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Tema 3
Tema 3
= A =
ln
) t (T
) t (T
ln
) t (T ) t (T
LMTD
1 2
2 1
1 2 2 1
ln
siendo: T: temperatura fluido caliente; t: temperatura fluido fro
1: entrada; 2: salida.
La LMTD, tal y como est definida anteriormente, se utiliza solamente en el caso en el que no
haya cambio de fase. Si tenemos varias zonas lineales en el diagrama trmico (p.e., condensacin
ms enfriamiento), hay que aplicar la ecuacin de LMTD a cada tramo. Adems est definida
para intercambiadores de calor de un solo paso en tubo y en carcasa con flujos en contracorriente.
El factor F se aplica como correccin en intercambiadores de paso mltiple ya que en stos no
existe flujo en contracorriente continuamente. Un valor de F <0,8 no es admisible por diseo ya
que estara indicando la existencia de cruce de temperaturas. F se obtiene de las siguientes
grficas donde P y R se calculan segn las ecuaciones:
1 2
2 1
1 1
1 2
t t
T T
R
t T
t t
P
=
donde T: temperatura en casto, t: temperatura en tubo, 1: entrada y 2 salida.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.32
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.33
f) Clculo del dimetro del tubo, espesor y longitud:
Si no tenemos datos disponibles, una primera aproximacin de tubos a utilizar es: Dimetro in,
separacin triangular a 1 in con 16 ft de largo y espesor 14 BWG.
g) Coeficientes de transmisin de calor:
La ecuacin bsica de transferencia de calor es:
MTD A U q
o o
=
Donde: q = Calor transmitido por unidad de tiempo, Btu/h
U
o
= Coeficiente global de transmisin de calor basado en el rea exterior, Btu/(h.ft
2
.
o
F)
A
o
= rea exterior de intercambio requerida, ft
2
MTD= Diferencia media de temperaturas corregida,
o
F.
En la ecuacin anterior, q lo tenemos calculado del punto 1 as como MTD del punto 5. El problema
consiste en determinar el valor de U
o
. Este coeficiente depende de la configuracin del intercambiador la
cual es funcin del rea de intercambio. Por lo tanto el proceso es iterativo.
Se comienza con una estimacin preliminar de U
o
basada en reglas generales; con este valor podemos
despejar el rea de intercambio requerida, con lo que conoceremos el nmero de tubos y podremos definir
una configuracin de intercambiador que nos proporcione un rea de intercambio (rea de intercambio
disponible) mayor o igual que la requerida. Finalmente se recalcula U
o
y el rea requerida para esta
configuracin y se comprueba si la disponible es mayor o igual que la requerida. Si no lo fuera, se repite el
proceso.
El coeficiente global de transmisin de calor combina todas las resistencias al flujo calorfico. Todas deben
basarse en el rea exterior.
o
do
m
i o o
i
o
di
io o
o do mo dio io
o
h
1
r
2k
) /d ln(d d
d
d
r
h
1
U
1
r r r r r
U
1
+ + + + =
+ + + + =
Donde: r
io
= Resistencia de pelcula interna =1/h
io
r
dio
= Resistencia de suciedad interna
r
mo
= Resistencia de la pared metlica
r
do
= Resistencia de suciedad externa
r
o
= Resistencia de pelcula externa =1/h
o
h = Coeficiente de pelcula de transmisin de calor
d
i
= Dimetro interno
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.34
d
o
= Dimetro externo
k
m
= Conductividad trmica del material.
Todo en unidades equivalentes:
variable sistema ingles sistema Internacional
h, 1/r, Btu/hr-ft
2
F W/m
2
K
d ft m
k
m
Btu/hr-ft F W/m K
Hay que conocer las resistencias por suciedad y los coeficientes de pelcula.
Los coeficientes de resistencias por suciedad estn tabulados y dependen de la suciedad del fluido o
de su capacidad corrosiva (ver tablas 8.4 y 8.6).
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.35
Los coeficientes de pelcula se pueden obtener de tablas o calcular si conocemos la configuracin
del intercambiador.
COEFICIENTE DE PELCULA, LADO DEL TUBO (h
io
). Sin cambio de fase.
Procedimiento grfico
El sistema ms rpido es estimar h
io
utilizando la siguiente grfica, donde se obtiene h en funcin
de la temperatura (agua), viscosidad (petrleos), o calores especficos (gases) y de la velocidad
msica, G
t
(lb/s-ft
2
), donde h
io
est en Btu/hr-ft
2
-F. Utilizar los rangos de velocidad recomendados.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.36
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.37
donde la velocidad msica en tubos, G
t
(variable representada en el eje de abscisas) se calcula como:
2
4
t
t
i
p
m
G
N
d
N
t
=
| |
|
|
\ .
Donde m =flujo msico, lb/s
N
t
=Nmero de tubos
N
p
=Nmero de pasos en tubo
d
i
=dimetro interior del tubo (ft).
Una vez obtenido el valor de la grfica h el valor de h
io
se obtiene con la ecuacin:
io
0.8
d
i
h h 1.2174
d
o
=
Procedimiento analtico
Las ecuaciones analticas para determinar h
io
son las siguientes:
Flujo turbulento Re >10000:
( ) ( ) io
0.14
0.8 0.333
k
h 0.027 Re Pr
D
o
w
| |
| |
= |
|
|
\ .
\ .
Flujo laminar Re <2100:
( ) io
0.14
0.333
k
h 1.86 Re Pr D
i D
o
w
| |
| |
= |
|
|
\ .
\ .
Donde : h
io
=coeficiente de pelcula interior ( Btu/hr-ft
2
-F)
Re =Nmero de Reynolds del fluido (adimensional)
Pr =Nmero de Prandtl del fluido (adimensional)
i
Re 124dG/ = Pr 2.42c k =
c =calor especifico del fluido ( Btu/lb-F)
k =conductividad trmica del fluido ( Btu/hr-ft-F)
G =velocidad msica, lb/sft
2
d
i
=dimetro interior (in)
D
i
=dimetro interior (ft)
D
o
=dimetro exterior (ft)
=Viscosidad a la temperatura media (t1 +t2)/2 (centipoise)
w
=Viscosidad a la temperatura media de la pared
Si el Re est entre ambos limites, hay que interpolar el valor de h
io
.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.38
COEFICIENTE DE PELCULA, LADO DEL CASCO (h
o
). Sin cambio de fase.
El sistema ms rpido es estimar h
o
utilizando la siguiente grfica, donde se obtiene h
o
en funcin
de la temperatura (agua), viscosidad (petrleos), o calores especficos (gases) y de la velocidad
msica G
s
(lb/s-ft
2
) (representada en abscisas), donde h
o
est en Btu/hr-ft
2
-F.
La velocidad msica G
s
(lb/s-ft
2
) (representada en abscisas) se calcula como:
1 s x
G G G = ,
Donde: La velocidad transversal msica (G
X
) en lb/s-ft
2
, viene dada por:
x
0.04
G
NFD BP
m
=
Donde: m = Flujo msico (lb/hr)
NFD = Distancia libre (Net Free Distance) (in)
NFD =A +B d
SI
; A y B: Tabla Pag. 3.40; d
SI
(in)
BP = Separacin entre desviadores (Buffle Pitch) (in)
Y la velocidad a travs de la ventana (G
1
) en lb/s-ft
2
, viene dada por:
1
0.04
G
Area
m
=
rea =t/4 (d
SI
2
- N
t
d
o
2
)c (in
2
)
Donde:
m = Flujo msico (lb/hr)
c = Fraccin de paso (ventana)
Utilizar los rangos de velocidad recomendados. Hay que aplicar el factor de correccin indicado en
funcin de la configuracin de los tubos y su dimetro.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.39
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.40
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.41
Procedimiento analtico
La ecuacin analtica para determinar h
o
es la siguiente:
( )
( ) o
0.14
0.333 k
h Re Pr
d
e
h
j
w
| |
| |
= |
|
|
|
\ .
\ .
Donde : h
o
=coeficiente de pelcula del lado del casco ( Btu/hr-ft
2
-F)
j
h
=factor de transmisin de calor (grfica pgina siguiente)
Re =Nmero de Reynolds del fluido (adimensional)
Pr =Nmero de Prandtl del fluido (adimensional)
i
Re 124dG/ = Pr 2.42c k =
c =calor especifico del fluido ( Btu/lb-F)
k =conductividad trmica del fluido ( Btu/hr-ft-F)
G =velocidad msica, lb/sft
2
d
i
=dimetro interior (in)
=Viscosidad a la temperatura media (t1 +t2)/2 (centipoise)
w
=Viscosidad a la temperatura media de la pared
d
e
= Dimetro equivalente de la carcasa (dimetro hidralico). Para
disposicin cuadrada:
( )
2 2
1.27
0.785
e t o
o
d p d
d
=
Para disposicin triangular:
( )
2 2
1.10
0.917
e t o
o
d p d
d
=
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.42
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.43
h) Superficie de intercambio requerida:
La superficie de intercambio requerida se obtiene de la siguiente frmula:
MTD U
q
A
o
o
=
Si tenemos diferentes condiciones de intercambio, como enfriamiento y condensado, se calcula el rea de
intercambio necesaria para cada condicin siendo el total la suma de ambas. El nmero de tubos por carcasa
ser:
s o o t
LN d A N t =
Donde N
s
= Nmero de carcasas en serie.
i) Tamao del casco:
El nmero de tubos para dimetro in con separacin 15/16 in y configuracin triangular y el
correspondiente dimetro de la carcasa estn recogidos en la siguiente tabla:
Para otras configuraciones y dimetro de tubos hay que multiplicar por el siguiente factor:
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.44
Si en lugar de configuracin de cabeza flotante tenemos otra configuracin aplican los siguientes factores:
*Fixed tube sheet: Intercambiadores con cabezal, extremo posterior tipos L, M y N.
*Pull-Thru Floating head: Intercambiador con cabezal, extremo posterior tipo T.
*U-Tube bundle: Intercambiador con cabezal, extremo posterior tipo U.
Prdidas de presin
En la mayor parte de los casos, las prdidas de presin admisibles estn limitadas por las
condiciones del proceso y puede variar desde unos pocos milibares en procesos que trabajan a vaco
hasta varios bar en sistemas a presin.
Cuando el ingeniero de diseo puede seleccionar la cada de presin, se puede llevar a cabo un
anlisis econmico para determinar aquel diseo de intercambiador de calor que da los menores
costes de operacin teniendo en cuenta los costes de bombeo. Sin embardo, un anlisis econmico
exhaustivo est justificado nicamente para intercambiadores muy caros. Aqu se sugieren unos
valores que pueden usarse como gua general y que normalmente dan diseos prximos al ptimo.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.45
j) Prdida de presin en el tubo. Una sola fase. (Sinnot)
La ecuacin de clculo viene dada por:
2
t
P 8 2.5
2
m
t
p S f
i w
u L
N N j
d
(
| || | | |
( A = +
| | |
(
\ . \ .\ .
;
Donde: j
f
= Factor de friccin. Adimensional. Para tubos de intercambiadores de calor puede
obtenerse de la grfica que se muestra a continuacin en funcin de Re.
u
t
= Velocidad en los tubos =( )
t
G .
m = 0.25 para flujo laminar (Re<2100) y 0.14 para flujo turbulento (Re>2100).
Esta ecuacin es bsicamente la ecuacin de prdida de presin en tuberas pero corregida por flujo no
isotrmico (cambian las propiedades fsicas del fluido aunque solo se tiene en cuenta la viscosidad a travs
del factor ( )
m
w
) y por las contracciones en la entrada de los tubos, expansiones a la salida y el
cambio del sentido del flujo en los cabezales (a travs del factor 2.5).
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.46
*En la zona de transicin no es posible predecir si tendremos flujo laminar o turbulento y el factor de friccin corresponder a
alguno de los dos regmenes.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.47
k) Prdida de presin en la carcasa. Una sola fase. (Sinnot)
La prdida de presin a travs del casco se calcula mediante le ecuacin:
0.14
2
s
P 8
2
SI s
s f
e w
d u L
N j
d BP
| | | | | |
| |
A =
| | | |
\ .
\ . \ . \ .
Donde:
N
s
= Nmero de pasos en carcasa
u
s
= Velocidad en la carcasa =( )
s
G .
j
f
= Factor de friccin. Adimensional. Para la carcasa de intercambiadores de calor
puede obtenerse de la grfica que se muestra a continuacin en funcin de Re ( Rc =
u
s
d
c
p
)
El trmino L/BP es el nmero de espacios entre desviadores o lo que es lo mismo, el nmero de veces que el
flujo en carcasa cruza el haz de tubos que es, a su vez, igual al nmero de bafles +1.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.48
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.49
5. CONDENSADORES
Esta seccin cubre el diseo de intercambiadores de calor de carcasa y tubo usados como condensadores.
Condensadores de contacto directo son equipos que no se vern en esta asignatura.
La construccin de un condensador es similar a la de cualquier intercambiador de calor de carcasa y tubo
con un espacio entre desviadores superior, tpicamente de aproximadamente el dimetro de la carcasa.
Las configuraciones posibles de condensadores son cuatro:
1) Horizontal, con condensacin en la carcasa.
2) Horizontal, con condensacin en los tubos
3) Vertical, con condensacin en la carcasa
4) Vertical, con condensacin en los tubos.
Los ms comunes de entre las posibles cuatro configuraciones son la 1) y la 4).
Diferencia de temperatura media
Un vapor saturado puro condensa a una temperatura fija a presin constante. Para un proceso isotrmico
como este la diferencia media logartmica de temperaturas puede utilizarse sin necesidad de aplicar el
factor de correccin F:
2 1
ln
1
2
ln
sat
sat
t t
T
T t
T t
A =
(
(
donde t
1
=temperatura de entrada del refrigerante y t
2
=temperatura de salida del refrigerante.
Consideraciones en el diseo de condensadores
Si el grado de enfriamiento hasta alcanzar la temperatura de saturacin (de-superheating region) y por
debajo de dicha temperatura (subcooling region) es significativo cuando se compara con la seccin de
condensacin, el diseo del intercambiador de calor se llevara a cabo dividiendo el clculo de la
diferencia de temperatura media corregida, coeficiente global de transmisin de calor, calor y por tanto
reas en las tres secciones anteriormente mencionadas.
Como aproximacin, si la cantidad de enfriamiento para alcanzar la temperatura de saturacin es inferior
a aproximadamente el 25% de la cantidad de calor latente cedido y la temperatura de salida del
refrigerante es muy inferior a la temperatura de saturacin del vapor condensado, la seccin de
enfriamiento puede ser obviada y realizar los clculos considerando nicamente la seccin de
condensacin.
En un condensador, puede existir enfriamiento por debajo de la temperatura de saturacin aunque por lo
general una gran cantidad de enfriamiento se llevar a cabo de una manera ms eficiente en una unidad
diferente.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.50
Coeficiente de pelcula de condensacin
Los coeficientes de pelcula para la condensacin se calculan mediante ecuaciones especficas que
dependen de en qu parte del intercambiador tiene lugar la condensacin, si se trata de la condensacin
de componentes puros o de mezclas, etc. Bibliografa especfica que trata este tema: Kern o Coulson
Vol. 6.
Prdida de presin
El clculo de prdida de presin en el lado en el cual se produce la condensacin es difcil de calcular ya
que coexisten dos fases. Kern propone el clculo de la prdida de presin en la seccin del
intercambiador de calor en la cual se produce la condensacin como:
El 50% de la prdida de presin calculada considerando que la nica fase existente es gas/vapor
si la condensacin es total
Un promedio de la prdida de presin obtenida con las propiedades de entrada y de salida de la
seccin de condensacin cuando la condensacin es parcial.
6. VAPORIZADORES Y REHERVIDORES
Las configuraciones ms comunes son:
- Vaporizadores tipo 1-2
Posiblemente el tipo ms comn de vaporizador es el intercambiador horizontal 1-2 ordinario o una de
sus modificaciones, y la vaporizacin puede ocurrir en la coraza o en los tubos.
Si el alimento fuera completamente vaporizado en el vaporizador, cualquier sustancia extraa
originalmente presente se quedara en la superficie de los tubos en la que la vaporizacin tiene lugar. Por
este motivo, la alimentacin a un vaporizador, por lo general, no deber vaporizarse completamente.
Si en un intercambiador 1-2 se vaporiza menos del 100% de la alimentacin, el lquido residual puede
emplearse para prevenir la acumulacin directamente en los elementos calefactores de sustancias que los
ensucien. Parece que un 80% de vaporizacin favorece la buena operacin de un intercambiador 1-2.
lquidos de arrastre.
- Rehervidores tipo Kettle
Estos rehervidores tienen un diseo mecnico particular, tal y como se muestra en la siguiente figura:
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.51
El dimetro (d
si
) de la carcasa seleccionado depende de la configuracin, nmero y disposicin
de los tubos
La altura de la barrera (weir) es de 4 in por encima del d
si
:
4 (in)
w si
h d = +
El dimetro del rehervidor se calcula como:
0.788
2.93
k w
d h =
Aunque este valor hay que comprobar que permite la separacin L-V segn se estudi en el
Tema 6.
El valor mnimo de L es de 3 ft. Es necesario comprobar que permite un almacenamiento de
lquido de 2 min.
La nica consideracin especial es que la prdida de presin en el casco puede considerarse
despreciable. El resto puede calcularse como un intercambiador de carcasa y tubos normal.
Diferencia de temperatura media
Un lquido saturado puro se evapora a una temperatura fija a presin constante. Para un proceso
isotrmico como este la diferencia media logartmica de temperaturas puede utilizarse sin necesidad de
aplicar el factor de correccin F de igual manera que para el caso en el que existe condensacin.
Consideraciones en el diseo de evaporadores
Del mismo modo que en el caso de condensadores, se disearn las diferentes secciones (si existen)
como intercambiadores independientes.
De acuerdo a las reglar del pulgar, se recomienda mantener el valor del LMTD en valores menores o iguales
a 125
o
F y que el valor de q/A no exceda 12000 Btu/hft
2
para hidrocarburos o 18000 Btu/hft
2
para agua.
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.52
Coeficiente de pelcula de evaporacin
Los coeficientes de pelcula para la evaporacin se calculan mediante ecuaciones especficas que
dependen que no son objetivo de esta asignatura. Bibliografa especfica que trata este tema: Kern o
Coulson Vol. 6.
Como regla general el coeficiente de pelcula para la ebullicin se puede tomar como:
300 Btu/hft
2o
F para sustancias ORGNICAS
500 Btu/hft
2o
F para AGUA
1000 Btu/hft
2o
F para DISOLUCIONES ACUOSAS
Prdida de presin
El clculo de prdida de presin en el lado en el cual se produce la evaporacin se llevar a cabo
considerando un promedio de densidades entre el lquido y el vapor. El nmero de Re se basar en las
propiedades del lquido.
7. COSTES
El coste de un intercambiador de carcasa y tubos viene dada por:
b p m l
C C f f f =
C
b
=Coste base; Ver grfica; BASE 2000
f
p
=factor de presin
f
m
=factor de material
f
l
=factor de longitud
DISEO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Intercambiadores de Calor 3.53
2
, ( )
100
b
m
A
f a A ft
| |
= +
|
\ .
Factor de material:
Factor de presin:
Factor de longitud:
2
0.9803 0.018 0.0017 , ( ), 100 2000
100 100
p
P P
f P psig P psig
| | | |
= + + ~
| |
\ . \ .