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CARACTERIZACIN DEL CEMENTO HIDRULICO










CARLOS ALBERTO HERNANDEZ
CRISTIAN CAMILO GUERRERO
GERMAN EMILIO MORENO
SLENDY SOLANO











FUNDACIN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
METERIALES DE CONSTRUCCIN
BOGOT
2013

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CARACTERIZACIN DEL CEMENTO HIDRULICO





CARLOS ALBERTO HERNANDEZ
CODIGO. 2013210
CRISTIAN CAMILO GUERRERO
CODIGO: 2034111
GERMAN EMILIO MORENO
CODIGO: 2703411
SLENDY SOLANO
CODIGO: 2357212






Trabajo presentado a la Ingeniera Civil Marta Snchez








FUNDACIN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
METERIALES DE CONSTRUCCIN
BOGOT
2013


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CONTENIDO

INTRODUCCIN 4
OBJETIVO 5
1. MARCO TEORICO 6
1.1. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRULICO
MTODO DEL APARATO DE VICAT . 6
1.1.2. DESCRIPCIN DEL EQUIPO 6
1.1.3. PROCEDIMIENTO 7
1.2. DENSIDAD DEL CEMENTO HIDRULICO 9
1.2.3. EQUIPO 9
1.2.4. PROCEDIMIENTO 9
2. CALCULOS 11
3. REVISIN BIBLIOGRAFICA 13































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INTRODUCCIN




Dentro de la calidad de los concretos y los morteros, es necesario conocer las
caractersticas de la finura, tiempo de fraguado y densidad del cemento, para
poder determinar las caractersticas mecnicas de las mezclas que utilizaran los
diferentes tipos de Cemento que se encuentran en el mercado.
Con estos parmetros junto con las propiedades de las mezclas de los agregados
podemos disear las diferentes mezclas para obtener las resistencias necesarias
de acuerdo al tipo de uso que se le d a las mezclas.

















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OBJETIVO




Determinar las propiedades fsico-qumicas del cemento portland comercial tipo 1
para la preparacin de mezclas de concreto hidrulico y mortero. Se determinaran
tres ensayos donde se caracterizar el cemento portland tipo I, para uso normal.
Los tres ensayos son : Finura del cemento, Tiempo de fraguado y densidad.




















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1. MARCO TEORICO

Las propiedades de los diferentes materiales obtenidos a partir de mezclas con
cemento hidrulico dependen de las propiedades fsicas y qumicas del cemento,
para determinar estas propiedades es necesario realizar algunas pruebas para
poder determinar los tiempos de fraguado y la garanta de la reaccin del
cemento.
El grado de finura del cemento tiene dos efectos; si es muy fino el cemento tiene la
tendencia a degradarse en poco tiempo y si sus partculas son de tamao mayor
al de garantizar una reaccin ptima se tender a reducir la resistencia en razn a
que el material no reaccionar en la parte interior de los granos debido a su
tamao.
A partir de los datos obtenidos en cuanto a la densidad del cemento a usar y en
comparacin con la densidad patrn de un cemento normalizado, podemos
determinar la finura del cemento a emplear.
Se determina el tiempo de fraguado del cemento mediante el aumento de la
resistencia del cemento despus de hidratado.












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2. PROCEDIMIENTO

2.1. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRULICO MTODO DEL
APARATO DE VICAT

PREPARACIN DE LA PASTA DE CEMENTO

Se mezclan 500 g de cemento con el porcentaje requerido de agua de
amasado con agua destilada para dar la consistencia normal, siguiendo el
procedimiento descrito en la norma INV E 321 "Mezcla mecnica de
pastas y morteros de consistencia plstica".
El espcimen utilizado para la determinacin de la consistencia normal,
tambin puede ser usado para encontrar el tiempo de fraguado mediante el
aparato de Vicat, siguiendo el mtodo descrito en la Seccin 5.2. de la
Norma INVIAS E 305-07.
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2.1.2. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Balanzas Deben cumplir con los siguientes requisitos: El error admisible
para balanzas bajo un peso de 1000 g debe ser hasta 1 g y para balanzas
modernas debe llegar hasta la mitad de dicho valor. La sensibilidad
recproca no debe ser mayor del doble del error admisible.

Probetas La capacidad de las probetas para medir el volumen de agua de
amasado a 20 C, ser de 150 a 250 ml. El error admisible debe ser hasta
de 1 ml. Se pueden omitir las graduaciones para los primeros 5 ml en
probetas de 150 ml y para los primeros 10 ml en las de 200 ml.

Aparato de Vicat Debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma
INV E 310. Adicionalmente, la escala graduada del aparato, comparada
con una escala patrn de exactitud 0.1 mm en todos sus puntos, no debe
mostrar en ninguna parte una desviacin mayor de 0.25 mm. En adicin a lo
descrito, el aparato de Vicat y el molde deben cumplir con los siguientes
requisitos indicados en la Tabla 1.Instituto Nacional de Vas E 305 2


Tabla 1. Aparato de Vicat

Peso del mbolo 300 0.5 g (0.661 0.001 lb)
Dimetro del mbolo 10 0.05 mm (0.394 0.002")
Dimetro de la aguja 1 0.05 mm (0.039 0.002")
Dimetro interior de la base mayor del molde 70 3 mm (2.75 0.12")
Dimetro interior de la base menor del molde 60 3 mm (2.36 0.12")
Altura del molde 40 1 mm (1.57 0.04")

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INV E 321 Mezcla mecnica de pastas y morteros de consistencia plstica, Seccin 5.2. de la Norma INVIAS E 305-07
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La escala graduada, comparada con una escala patrn de exactitud de
0.1 mm en todos sus puntos, no debe indicar en ninguna parte una
desviacin mayor de 0.25 mm.

Reloj Debe medir lecturas en segundos.

Cuarto hmedo Debe tener las dimensiones adecuadas para que las
muestras puedan ser almacenadas con facilidad. Adems, se debe
mantener a una temperatura de 23 1.7 C y a una humedad relativa no
menor de 90%.

2.1.3. PROCEDIMIENTO

Moldeado de la muestra de ensayo Una vez preparada la pasta, como se
describe en la Seccin 4, debe drsele rpidamente forma esfrica con las
manos enguantadas, y lanzarla de una mano a la otra por seis veces
estando stas a una distancia de 15 cm aproximadamente. Se toma el
molde en una mano y con la otra se presiona la bola hasta llenar el molde
completamente por la base mayor. Se quita el exceso en esta base con un
solo movimiento de la palma de la mano. El molde se debe colocar con su
base mayor sobre la placa de vidrio y el exceso de pasta que aparezca en
la base menor se debe retirar pasando el palustre oblcuamente, de modo
que forme un ngulo pequeo con el borde superior del molde. La parte
superior de la muestra se debe alisar, si es necesario, con una o dos
pasadas del borde del palustre. Durante las operaciones, para retirar el
exceso de pasta y alisarla, se debe tener cuidado de no ejercer presin
alguna sobre sta. Inmediatamente despus de terminado el moldeado, se
debe colocar la muestra en el cuarto hmedo, de donde se debe sacar
nicamente para las determinaciones del tiempo de fraguado. La muestra
debe permanecer en el molde, soportada por la placa de vidrio, durante
todo el perodo de ensayo.

Determinacin del tiempo de fraguado La muestra usada para determinar
el tiempo de fraguado, se debe mantener dentro del cuarto hmedo durante
30 minutos despus del moldeado sin que sufra ninguna alteracin. Se
determina la penetracin de la aguja de 1 mm de dimetro en ese tiempo. A
continuacin se hacen mediciones cada 15 minutos (para cementos tipo 3
se deben hacer cada 10 minutos), hasta que se obtenga una penetracin de
25 mm o menos. Para el ensayo de penetracin se debe hacer descender
la aguja D del vstago B, hasta que el extremo haga contacto con la
superficie de la pasta de cemento. Se debe apretar el tornillo de sujecin E
y ajustar el ndice F, en el extremo superior de la escala o registrar una
lectura inicial. Se suelta el vstago rpidamente aflojando el tornillo de
sujecin E dejando que la aguja penetre durante 30 segundos, momento en
el cual se debe tomar la lectura para determinar la penetracin. (Si durante
las primeras lecturas la pasta se mantiene blanda, el descenso del vstago,
se puede hacer lentamente para evitar la deformacin de la aguja de 1 mm
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de dimetro, pero las determinaciones de penetracin para el tiempo de
fraguado se deben hacer aflojando el tornillo). Las penetraciones deben
estar separadas por lo menos 6 mm entre s y 10 mm del borde interior del
molde. Se anotan los resultados de todas las penetraciones y por
interpolacin se debe determinar el tiempo obtenido para una penetracin
de 25 mm, el cual indica el Tiempo de Fraguado.



Aparato de Vicat




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2.2. DENSIDAD DEL CEMENTO HIDRULICO

Objeto: Establecer el mtodo de ensayo para determinar la densidad del
cemento hidrulico. Su principal utilidad est relacionada con el diseo y
control de las mezclas de concreto.


2.2.1. EQUIPO:

Frasco patrn de Le Chatelier Debe cumplir con las dimensiones
indicadas en la Figura 1. Los requisitos con respecto a las tolerancias,
inscripcin y longitud, espaciamiento y uniformidad de la graduacin sern
tenidos en cuenta en forma estricta. Deber existir un espacio de por lo
menos 10 mm entre la marca ms alta de la graduacin y el punto ms bajo
del esmerilado hecho para el tapn de vidrio. El cuello deber ser graduado
de 0 a 1 ml y de 18 a 24 ml, con separaciones de 0.1 ml. El error de
cualquier capacidad indicada, no deber ser superior a 0.05 ml.

Deber estar construido de vidrio de la mejor calidad y libre de estras. El
vidrio debe ser qumicamente resistente y tener histresis trmica. Todo
frasco debe ser templado cuidadosamente antes de ser graduado. Deber
ser de espesor suficiente para asegurar una buena resistencia a la rotura.

En la determinacin de la densidad se debe emplear kerosene libre de
agua, o nafta con una densidad mayor que 0.7391ml a 23 2 C

El uso de un equipo alterno o de mtodos alternos para determinar la
densidad del cemento hidrulico es permitido siempre y cuando el resultado
obtenido por un solo operador, mediante el equipo o mtodo alterno, no
difiera en ms de 0.03 g/cm3 del resultado obtenido mediante esta norma.
(INV E-307-07).
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2.2.2. PROCEDIMIENTO:

a) Se debe determinar la densidad del cemento tal como se recibe, a
menos que se especifique otra cosa. Si la de terminacin de la densidad
se requiere sobre una muestra sometida previamente al ensayo de la
prdida al fuego, se la debe poner primero en ignicin como se indica en
el procedimiento descrito en las normas ASTM C 114 o AASHTO T
105.
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2
(INV E-307-07)
3
Norma ASTM C 114 o AASHTO T 105
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b) Se debe llenar el frasco con cualquiera de los lquidos especificados
hasta un punto situado entre las marcas 0 y 1 ml. Se debe secar el
interior del frasco por encima del nivel lquido, si es necesario, despus
de verterlo. Se debe anotar la primera lectura despus de sumergir el
frasco en el bao de agua como se indica en la Seccin 3.3. Entonces,
se debe agregar cemento Prtland, aproximadamente 64g, pesados
con una aproximacin de 0.05g en pequeas cantidades, a la misma
temperatura que el lquido, procurando evitar salpicaduras y observando
que el cemento no se adhiera a las paredes del frasco por encima del
lquido. Se puede usar un vibrador para acelerar la adicin del cemento
dentro del frasco y evitar que ste se tranque en el cuello. Despus de
agregar todo el cemento, se debe colocar el tapn en el frasco y se hace
girar en posicin inclinada o en crculo horizontal poco a poco, hasta que
no asciendan burbujas a la superficie del lquido, para sacarle el aire. Si
se ha aadido una cantidad apropiada de cemento, el nivel del lquido
debe estar en su posicin final en cualquier punto en la serie superior de
graduaciones. Se debe hacer la lectura final una vez que el frasco se
haya sumergido en el bao de agua, de acuerdo con lo especificado en
c.(Se utiliz querosene industrial).

c) Se debe sumergir el frasco en un bao de agua a la temperatura de
calibracin del frasco durante un tiempo suficiente, antes de hacer
cualquiera de las lecturas, para evitar variaciones mayores de 0.2 C en
la temperatura del lquido dentro del frasco. Todas las lecturas se deben
comprobar hasta obtener un valor constante para asegurarse de que los
contenidos del frasco han alcanzado la temperatura del bao de agua.

2.3. FINURA DEL CEMENTO

















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3. CLCULOS

DENSIDAD DEL CEMENTO
La diferencia entre las lecturas inicial y final representa el volumen lquido
desplazado por el peso de cemento usado en el ensayo. La densidad debe
calcularse como sigue:

Densidad = Masa de cemento (g)/ Volumen Desplazado (cm).

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Frasco de Le Chatelier




Peso de la muestra (g)

64,2

Lectura Inicial del menisco (ml)

0,3

Lectura final del Volumen desplazado(ml) 22,7



Densidad = Peso muestra/(Volumen desplazado-Volumen inicial del menisco)


Densidad (g/cm) = 2,87


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TIEMPO DEL FRAGUADO DEL CEMENTO

LECTURAS DE PENETRACIN


Tiempo
Tiempo de
Penetracin
(seg)
Penetracin
(mm)

18 min 10 41

28 min 10 41

36 min 10 41

45 min 10 41

X = 28 f(X) = 3,25
1h 36min 30 40

X = 25 f(X) =

2h 4min 30 40

X = 21 f(X) = 30,65
2h 19min 30 37,5

2h 35min 30 36,5

3h 30 31

3h 15min 30 28 Pfraguado= 25

Fraccin de
horas 0,65
30h
39min 30 21


Tiempo de fraguado f(x)=(X-X1)/(X-X1) *f(X) + (X-X)/(X1-X)*f(X)



f(x) = 14,99

Fraccin de
minutos 59,4


f(x) = 14h 59min



FINURA DEL CEMENTO




4. BIBLIOGRAFIA

INV E 321 Mezcla mecnica de pastas y morteros de consistencia plstica.
INVIAS E 305-07, Seccin 5.2.
INV E-307-07
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ASTM C 114
AASHTO T 105