Guillermo Hernndez Gil Ivn Molina Ramos 1. Introduccin histrica 2. Propiedades - Propiedades necesarias. - Criterios de seleccin. 3. Materiales principales - Aleaciones metlicas: - Aceros. - Nquel - Aluminio. - Titanio. - Superaleaciones. - Materiales cermicos. 4. Distribucin de materiales 5. Bibliografa Historia de la aviacin S. XVIII: Globos aerostticos. S. XIX: Dirigibles. S. XX: Hermanos Wright (aviones de hlice). 2 G.M: Aviones a reaccin. Evolucin de materiales Maderas y telas. Aceros y aluminio. Titanio y superaleaciones. Materiales cermicos (composites). Traccin/Fatiga vs. Creep, estabilidad de los materiales Tradicionalmente, los diseos se basaban en dos tipos de comportamiento de los materiales:
1. Ante cargas estticas (TRACCIN, E) 2. Ante cargas cclicas fatiga (LCF) E s y
s uts
Actualmente, adems de lo anterior, hay que considerar el aspecto de la fluencia lenta: CREEP Deformacin que sufre un material cuando le es aplicado un esfuerzo constante, que depende de la gradualidad con la que se le aplican las cargas as como de la estabilidad del material en trminos de corrosin y en trminos generales de la estabilidad qumico-microstructural, es decir: - Tamao de grano - Composicin de la junta de grano Otros factores que determinan la resistencia a la fluencia de un material son los siguientes: Existe un rango de temperaturas en las que el Creep prepondera T Hay que determinar la velocidad de aplicacin de las cargas; si son estticas, progresivas o cclicas El Creep es un proceso de deformacin en el que la viscosidad tiene mucho que decir, por lo que hay que estudiar los problemas termomecnicos.
T? . e? El fenmeno de Creep se ve altamente influenciado por a microestructura, tamao de grano D. Una microestructura con un grano mayor retarda la activacin del Creep; es decir, requieriendose de temperaturas ms elevadas para que se produzca. La optimizacin de las propiedades (y por tanto la ingeniera de componentes) slo se puede abordar mediante un control adecuado sobre la microestructura. D? Cumplir con los requisitos tcnicos de esfuerzos y cargas a soportar, manteniendo las caractersticas aerodinmicas.
Tener la menor densidad posible, reduciendo el peso.
Facilitar la produccin.
Que sea barato.
Tipos: a) Aceros al Carbono
b) Aceros de Baja Aleacin (AISI)
c) Aceros de Media Aleacin
d) Aceros de Alta Aleacin
- Austenticos - Martensticos
e) Aceros de Endurecimiento por Precipitacin
Acero:
Tipos:
a) Familia 1000. Al 99.00% puro b) Familia 2000. Al-Cu c) Familia 3000. Al-Mn d) Familia 4000. Al-Si e) Familia 5000. Al-Mg f) Familia 6000. Al-Mg-Si g) Familia 7000. Al-Zn h) Familias 8000 y 9000. Otros (poca utilizacin) Aluminio:
Tipos: a) Titanio NO aleado (CP commercially pure) b) Titanio alpha / near-alpha c) Titanio alpha / beta d) Titanio beta / near-beta / metaestable Titanio Nquel: Superaleaciones (Heat-Resistant Alloys) Tipos: a) Aleaciones Fe-Cr-Ni b) Aleaciones base Ni Caractersticas fsicas:
- Es un metal ligero, cuya densidad es de 2700 kg/m3 - Punto de fusin bajo: 660C (933 K). - El peso atmico: 26,9815. - Es de color blanco brillante, con buenas propiedades pticas y un alto poder de reflexin de radiaciones luminosas y trmicas. - Elevada conductividad elctrica (34 a 38 m/mm2) y eleveda conductividad trmica (80 a 230 W/mK). - Resistente a la corrosin, a los productos qumicos, a la intemperie y al agua de mar, gracias a la capa de Al 2 O 3 que se forma sobre su superficie. - Abundante en la naturaleza. - Su produccin metalrgica a partir de minerales es muy costosa y requiere gran cantidad de energa elctrica. - Material fcil y barato de reciclar. Caractersticas qumicas:
- Debido a su elevado estado de oxidacin se forma rpidamente en contacto con el aire una fina capa superficial de xido de aluminio (Almina Al 2 O 3 ) impermeable y adherente que detiene el proceso de oxidacin.
- El aluminio tiene caractersticas anfteras.
- La capa de oxido formada sobre el aluminio se puede disolver en cido ctrico formando citrato de aluminio.
- El principal y casi nico estado de oxidacin del aluminio es +III como es de esperar por sus tres electrones en la capa de valencia Obtencin: Mtodo Bayer
- El aluminio de la bauxita se encuentra normalmente formando hidrxidos, Al(OH) 3 , o mezclas de con xidos, (AlO(OH) 2 ). - Se tritura la bauxita y luego se lava con una solucin caliente de NaOH. - En la digestion la NaOH disuelve los minerales de Al pero no los otros componentes de la bauxita, que permanecen slidos. Al(OH) 3 + OH- + Na*Al(OH) 4- + Na* AlO(OH) 2 +OH - + H 2 O + Na*Al(OH) 4- + Na* - Para disolver Al(OH) 3 basta una temperatura de 140C pero para la mezcla de hidrxido y xido hacer falta subir hasta unos 240C: - Se retiran los slidos no disueltos, se recupera la sosa no reaccionada, que se recicla al proceso. - La solucin de Al(OH) 4- , se precipita para formar hidrxido de Al puro y se cristaliza a temperaturas bajas y se "siembra" la solucin de Al(OH) 3 : Al(OH) 4- + Na* Al(OH) 3 + OH- + Na* - La solucin de sosa libre se recicla al comienzo del proceso. - En la calcinacion se calienta a unos 1050C, 2 Al(OH)3 Al2O3 + 3 H2O - La almina obtenida se utiliza principalmente para producir Al mediante electrlisis. Principales caractersticas: -Una mejora en la dureza y resistencia del aluminio en estado puro, un metal muy blando. -Alta sensibilidad a la corrosin galvnica, que se produce rpidamente en las aleaciones de aluminio cuando entran en contacto elctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con mayor electronegatividad en un ambiente hmedo, por lo que si se usan conjuntamente deben ser adecuadamente aisladas. Tipos de aleaciones Aleaciones de aluminio: - Aluminio Silicio - Aluminio Cobre Silicio - Aluminio Cinc Cobre - Aluminio Cobre Nquel Magnesio - Aluminio Magnesio - Aluminio Zinc - Aluminio Manganeso
- Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg. - Cobre (Cu): Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin. - Hierro (Fe): Incrementa la resistencia mecnica. - Magnesio (Mg): Tiene alta resistencia tras el conformado en fro. - Manganeso (Mn): Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin. - Silicio (Si): Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica. - Titanio (Ti): Aumenta la resistencia mecnica. - Zinc (Zn): Reduce la resistencia a la corrosin Aportaciones de los elementos aleantes: - El titanio posee dos virtudes: Alta relacin resistencia/peso Buena resistencia a la corrosin a causa de la autopasivacin - Tiene una resistividad notable, bajo coeficiente de dilatacin lineal y conductividad trmica muy baja. - El titanio tiene estructura hexagonal compacta por debajo de 882 C estructura alfa, relacin c/a: 1.587 comportndose como un material dctil. - Por encima de los 882 C es cbica centrada en las caras por tanto la capacidad de deformacin en fase beta aumenta, pero aparecen problemas de contaminacin gaseosa. - Esta estructura cristalina es la que le confiere parte de sus caractersticas, como su poca tolerancia al dao.
Propiedades fsicas: Propiedades qumicas: - Valencia variable. - Forma soluciones slidas, compuestos inicos o covalentes. - Excelente resistencia a la corrosin. - Oxidacin en contacto con el oxigeno nitrgeno y carbono. - Alta reactividad qumica a alta temperatura.
Estructura cristalina: La estructura cristalina que presenta el titanio es hexagonal compacta, como se muestra en el dibujo: Mtodos de obtencin: Mtodo de Kroll
- Obtencin de tetracloruro de titanio por cloracin a 800C.
- Purificacin del TiCl 4 mediante destilacin fraccionada. - El titanio forma una esponja en la pared del reactor (Mg), la cual se purifica por lixiviacin con cido clorhdrico diluido
- El MgCl 2 se recicla electrolticamente. - Se compacta la esponja resultante. Si se reduce el TiCl 4 mediante Na en lugar de Mg, la esponja resultante es granular, lo que facilita el proceso de compactacin. - Se funde la esponja en un horno con un crisol de Cu refrigerado, mediante un arco elctrico de electrodo consumible en una atmsfera inerte. - Aleantes -estabilizantes Al, O, N y C:
- Aleantes -estabilizantes Va, Mb y Tn:
Aleaciones de titanio: - Aleantes eutectoides Fe, Mn, Cr, Co, Cu, Si y Ni:
- Aleantes endurecedores Sn y Zr
Tipo Estructura Propiedades mecanicas Resistencia a temperatura Conformabilidad Aleaciones CP Alfa Muy bajas Baja En frio Titanio puro Alfa Altas (excepciones) Mxima (excepciones) En caliente (excepciones) Ti 2.5Cu Ti 3Al-2.5V Ti 6242 Ti 6-22-22 IMI834 + Alfa+Beta Maximas Media En caliente Ti6/4 Ti-10-2-3 Beta Altas Media En frio Timetal 21S Ti 15-3 SP700
Tabla de propiedades de las distintas estructuras del titanio: Wittmansttten y retenido martensita Equidimensional y retenido Equidimensional Equidimensional Wittmansttten y retenido BA Ti 6/4 Welded MA Ti 6/4 CP Ti MA Ti 6/4 Cast Ti 15-3-3 MA Ti 6/4 Cast Microestructuras del titanio: -El titanio, debido a su estructura cristalina (hexagonal compacta) tiene una baja tolerancia al dao as como una relativamente baja ductilidad. Aleacin Estado K1crt Ti6/4 RA 60 BA 87 STA 46 GTA weld 73 In718 STA 99 Aisi 304 Ann 220 A286 STA 110 4340 99 2024 T851 35 A356 T60 22
Tolerancia al dao
-Esto supone que en presencia de una grieta esta se propagar con mucha mayor facilidad que en el caso de otros materiales.
-La incidencia de este fenmeno se ve amplificada por la oxidacin superficial, defectos de fundidos o forjas, errores en el mecanizado, etc.
- Los elementos como el O 2 o N 2 (tratamientos trmicos,) o H 2 (embalajes, limpieza, decapado), a elevadas temperaturas, facilitan la aparicin de grietas y la propagacin de estos defectos. - Tanto los defectos inherentes a los fundidos como los de las forjas , pueden provocar la aparicin de un dao durante su posterior mecanizado. - Efecto Bauschinger: Es una asimetra de la curva de traccin-compresin, hay un ablandamiento del material (40%) al invertir los esfuerzos tras un primer ciclo en el que hay deformacin plstica. Este efecto aparece por conformado en fro, golpes en la manipulacin, etc. - Dada la relativamente baja ductilidad y la baja tolerancia al dao hay que evitar en lo posible la aplicacin de deformacin en fro. Tolerancia al dao Propiedades fsicas: - Smbolo qumico: Ni - Masa atmica relativa: 58,71 g - Densidad: 8,9 g/cm 3 a 25 C - Punto de ebullicin: 2 730C - Punto de fusin: 1 455C - Presin de vapor: 0 Pa a 20C . Propiedades qumicas: - Es slo moderadamente reactivo. - Resiste la corrosin alcalina. - Est por encima del hidrgeno en la serie electroqumica; - Se disuelve con lentitud en cidos diluidos liberando hidrgeno. - En forma metlica es un agente reductor fuerte. - Forma una variedad de compuestos de coordinacin o complejos.
Estructura cristalina:
Se distribuye en dos fases, gamma () y gamma prima (): - Fase gamma: solucin slida centrada en las caras que acta como matriz. - Fase gamma prima: dispersin de precipitados ordenados intermetlicos, responsable de la gran resistencia de las superaleaciones. Las frmulas estequiomtricas de esta fase son: Ni 3 Al, Ni 3 Ti o Ni 3 (AlTi).
Mtodos de obtencin:
- El nquel se puede obtener gracias al descubrimiento del carbonilo de nquel. - La obtencin es mediante el proceso Mond, mediante el cual se obtiene nquel metal a partir de los minerales que lo contienen. - El proceso consiste en hacer pasar monxido de carbono sobre el mineral molido y fundido y recoger el carbonilo de nquel generado, que ms tarde se descompone liberando el nquel metlico. Principales aleaciones :
- Principalmente consisten en agregar cromo y pequeas cantidades de aluminio o titanio, para formar la fase gamma prima. - El cromo protege el producto final de la corrosin. - El titanio y el wolframio incrementan la dureza. - Al enfriarse la aleacin fundida aparece una masa de fase gamma de nquel-aluminio. - Un enfriamiento posterior ya en estado slido hace que precipiten pequeos cubos de fase gamma prima dentro de la matriz de fase gamma. - El tamao final de las partculas de gamma prima se controla variando la velocidad de enfriamiento del material.
Buena coherencia entre matriz y partcula Mala coherencia entre matriz y partcula Defectos matriciales
Coherencia de los Precipitados:
Uno de los factores ms importantes en la formacin de la aleaciones de nquel es que exista una buena coherencia entre matriz y partcula en la formacin de los precipitados, Evolucin de las aleaciones de nquel: Superaleaciones de nquel ms empleadas:
Inconel (76% Ni, 16% Cr, 8% Fe): Alta resistencia a la corrosin Alta resistencia mecnica y tenacidad Alta resistencia a la oxidacin a altas temperaturas, Resiste la fatiga trmica sin hacerse frgil. Se utiliza en escapes y calentadores de motores de avin,
Nimonic 90 (53% Ni, 20% Cr, 18% Co, 2.5% Ti, 1.5% Al, 1.5% Fe): Alta resistencia a la fluencia (creep), Alta tenacidad y estabilidad a temperaturas elevadas. Es la aleacin bsica para los motores a reaccin. Air speed out Air speed in
< F Fan Low Pressure Compressor High Pressure Compressor High Pressure Turbine Combustor 600 C 1000 C 700 C 200 C Titanium Steel Aluminium AK 2002/ 1 Ti/PMC/ Al/ Mg Nickel/CMC Nickel/ CMC Nickel/ TiAl Titan/PMC/ Steel /Al/ Mg Titan Nickel/MMC Un antes y despus del ensayo de desprendimiento de alabe en el GE 90. El material demuestra una gran tolerancia al dao. El mayor efecto se traduce en el aligeramiento de los rodamientos y sus soportes Pgina web del grupo ITP Pgina web de EADS-CASA Ingeniera de materiales para industria y construccin Varios autores. Mira editores. 2004. Fundamentos de Ciencia de los materiales Tomo II. Varios autores. UPV. 2000. Introduccin a la Ciencia de Materiales para ingenieros Shackelford. Pearson. 2005. Introduccin a la Metalurgia fsica Avner. Ediciones del Castillo. 1974. http://paginas.tol.itesm.mx/Alumnos/A01050080/ing%20materiales/Teoria_Metales .ppt http://www.mde.es/dgam/obsevatorios/boletinn14.pdf http://omega2.inin.mx/publicaciones/documentospdf/35%20SUPERALEACIONES. pdf http://www.ing.unlp.edu.ar/aeron/catedras/materiales/materiales_aeronauticos.pdf http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2003/Superalloys/superalloys.html http://www.goodfellow.com/csp/active/STATIC/S/Nimonic_alloy_90.HTML http://www.cordes.com.ar/Contenido/incoloy.asp