CONTROL, EFECTIVO DE

CALDERA Y AGUA PURA

Alvaro Bravo Alvaro Bravo
BDM Cono Sur
HACH Co.
Mayo 2010
Agenda
Porque se debe controlar la
calidad del agua en forma
continua?
Anlisis de causa raz de los incidentes
Lugares claves en la planta
Problemas frecuentes
Como resuelvo mi problema
Prioridades donde invertir primero
Analisis de Causa raiz de equipo
existente
Un estudio conducido por Otakar Jonas
(1)
indico:
Monitoreo manual no previno fallas, por:
Acciones no aprobadas
No hubo monitoreo continuo
Retraso en toma de decisin
Sub estimacin de los efectos
Anlisis inadecuado de causa raz
Depsitos por arrastre de cobre y fosfatos. Depsitos por arrastre de cobre y fosfatos.
Corrosin por erosin de las tuberas de el agua de alimentacin
Bajo pH
Excesivo Secuestrante de O2
Succin de aire
Contaminacin de retorno de condensado
Error de muestreo
Exceso de dosificacin de qumicos
(1) Corrosion and Water Chemistry problems in steam systems / root causes and solutions, Otakar Jonas PR PhD, March 2000
Adecuado Diagnostico
Alerta al operador de un problema potencial
Mejora su funcionamiento
Control continuo del funcionamiento del Agua de
Caldera
Mejora eficiecia ($$$$)
Mejora su limpieza
Mejora la pureza del vapor
Areas que cubriremos hoy...
Pre Tratamiento
El objetivo de este control el la prevencin de la prevencin de la
introduccin de contaminantes introduccin de contaminantes en la caldera.
Rubbish In Rubbish Out
Monitoreo de agua de make-up desde el pre- Monitoreo de agua de make-up desde el pre-
tratamiento antes de la adicin al condensado.
(deteccin de perdidas del fluido regenerante, y otras
excursiones del pre-tratamiento
CSilice
CTOC
CDureza Total
CConductividad
CResistividad
CSodio
Planta de Agua / Diagrama
Flujo
ABLANDADOR
ELECTRO
DESIONIZADOR
PLANTA LA HACIA
RETORNO
CONDENSADO
PREFILTRO
OSMOSIS
REVERSA
INTERCAMBIO
IONICO
PLANTA LA HACIA
CAblandadores de Zeolita bajan
la alcalinidad a un valor entre
0 a 2 mg/L como CaCO3 y
son ampliamente usados en
agua de makeup para
calderas de mediana a baja
Ablandadores de Pre-Tratamiento
calderas de mediana a baja
presin.
CControl de la Regeneracin
por dureza vs. Caudal/Tiempo
CAhorros de energa, qumicos y
resina.
Proceso Proceso Proceso Proceso make make make make- -- -up up up up
Regeneracin del ablandador de Zeolita Regeneracin del ablandador de Zeolita Regeneracin del ablandador de Zeolita Regeneracin del ablandador de Zeolita
Retorno de condensado (Contaminacin) Retorno de condensado (Contaminacin) Retorno de condensado (Contaminacin) Retorno de condensado (Contaminacin)
Agua de Alimentacin a caldera Agua de Alimentacin a caldera Agua de Alimentacin a caldera Agua de Alimentacin a caldera
Como Mejoro? Monitoreo de Dureza
Agua de Alimentacin a caldera Agua de Alimentacin a caldera Agua de Alimentacin a caldera Agua de Alimentacin a caldera
Agua para RO Agua para RO Agua para RO Agua para RO
Monitor y Analizador de
Dureza SP510 y APA/6000
2 Modelos
ANALIZADOR
CONTINUO
MONITOR
CONTINUO
2 Modelos
LR (51002-10) is 50 10000 ppb
HR (62000-10) is 10 1000 mg/l
Metodologia Colorimetrica
1 o 2 entradas de muestra
2 salidas 4-20mA, 2 relays
NEMA 4X enclosure, para interior
Rango:
Niveles seleccin de:0.3, 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100 ppm
(expresado como mg/L CaCO
3
)
Metodologa Colorimtrica
Fuente de luz: LED
Tiempo de ciclo: 2.0 minutos (60 Hz) o 2.3 minutos
(50 Hz), selecionable
Mala calidad del permeado Mala calidad del permeado
INCRUSTACIONES INCRUSTACIONES
Ensuciamiento Ensuciamiento
Dao Dao
Baja productividad Baja productividad
Reemplazo membranas Reemplazo membranas
Mala calidad del permeado Mala calidad del permeado
Limpieza frecuente Limpieza frecuente
Declorinacion
- Sulfito o Bisulfito de Sodio
Monitoreo: ORP o Cloro residual
Anti-escalante
Previene los depsitos en las membranas
Dosis depende de la calidad de agua
(dureza, slice, hierro etc)
Dosificacin puede ser controlada
monitoreando la dureza
Quimicos usado en las membranas OR
Quimicos de Limpieza
Limpiadores alcalinos de alto pH se usan para eliminar
depsitos o taponamientos por orgnicos y/o coloidales .
Monitoreo: pH/ORP
La dosificacin excesiva de qumicos promueve el
crecimiento de microorganismos que proliferan en un
ambiente reductor (SRB) y reducen el pH (incrementando la
polimerizacin de la slice)
Como mejoro mi proceso Ajuste
de pH previo a OR
Bajando el pH se reduce la formacin de carbonato
de calcio.
Aumentos en el pH reduce la conversin a carbonato
del CO
2
como bicarbonato.
Reduccin del pH (exceso de bisulfito) aumenta el Reduccin del pH (exceso de bisulfito) aumenta el
potencial de que los generadores de depsitos como
la slice. La slice existe en dos formas en el agua
natural: Soluble (reactiva) y la coloidal.
Si se reduce el pH a menos de 7.0 a su vez se reduce la
solubilidad de la slice, promoviendo la precipitacin en la
membrana.
Anlisis pH / ORP
Como resuelvo mi problema?
Medicin de pH
Buffered
Internal
Solution
H
+
H
+
Li
+
Li
+
Li
+
Ag/AgCl
Internal Wire
Buffered
Principio de Operacion
External
Aqueous
Solution
Li
+
.001
.03 to .1 mm
.001 mm
mm
Buffered
KCl Solution
Stem Glass
pH
Sensitive
Glass
Tecnicas tradicionales de
medicion de pH
Electrodo de Combinacion
E1 E2
E1
E2
E1- E2
100 MEG
Electrodo Referencia
En solucion buffer
Electrodo
pH
Problemas Tipicos
Cubrimiento del electrodo de pH
Respuesta lenta por alta impedancia
Abrasin y/o quiebre
Electrodo de Proceso
Abrasin y/o quiebre
Shock de Temperatura
Electrodo Referencia
Problemas Tipicos
Puente Salino obstruido
Contaminacin electrolito
Drenaje electrolito
Bucles de tierra
Medida del pH
E
1
- E
3
-(E
2
- E
3
)
Preamplifier
(E
1
- E
2
)
Electrodo
Diferencial
Electrodo Tierra
(E
3
)
Compensador
Temperatura
Referencia
(E
2
)
Electrodo
Proceso (E
1
)
Sensores pH Diferencial
Tecnica Diferencial de
GLI
Cuerpo de 1 pulgada
Gran volumen de
solucion de referencia
Alto retorno de la
inversion
Montaje versatil.
Aplicaciones pH : generacion de
vapor
Agua de Caldera
- prevencin de corrosin
- mantiene la confiabilidad en los sistemas
Pureza del Vapor
+minimiza la purga (Costoso) +minimiza la purga (Costoso)
8.55< pH< 9.26
Monitoreo del Condensado
+ Ayuda a monitoreo de ingreso de sustancia extraas
+ Asegura la pureza para recuperacinde condensado
Solucion de pH/ORP para agua de
alta pureza
Hach 8362sc
Diseado especficamente para
Agua Ultra pura
Baja interferencia por
esttica
Elimina cargas estticas
Diseo estanco
Elimina cambios del pH por
intrusin de O2
Pt100
Grado A (+/-
0.15C)
Electrodo pH
con chaqueta
de Ac.Inox.
Fcil mantenimiento
Electrodos con conector rpido
Rpida desconexin para
reemplazo
Conexion procesos
(1/8NPT)
Camara de
Medicion
Camara de
Flujo A.Inox.
Analisis de
conductividad
Rangos de conductividad
Sensores de Conductividad
Para usos en aguas
limpias
Mantenimiento ultra bajo
para aguas de OR y DEMI para aguas de OR y DEMI
Inductive Conductivity Sensors
Para aguas con alta
contamincion.
Para altos niveles de
conductividad conductividad
(descartes)
Plataforma Digital
Sensores plug and play
Sensores Inteligentes
Parmetros Mltiples
Capacidades Mltiples
Capacidades Graficas en SC1000
4-20mA como entrada y salida 4-20mA como entrada y salida
Capacidad de control PID
Inventario reducido!
Entrenamiento nico y reducido.
Capacidad de realizar clculos
Familia Digital Controladores
sc1000 y sc100
sc100
Hasta 2 sensores
2 salidas anlogas, 3 relays
sc1000
Hasta 8 sensores (limite 2 1720E
por modulo) por modulo)
Econmicamente efectivo (precio
por punto) para 5 o mas sensores
Hasta 20 sensores con red
Pantalla Grafica removible (HMI)
320x240 pixeles color.
Aplicaciones para OR
Ubicacin de los parmetros Ubicacin de los parmetros Clave Clave
OR OR
MEMBRANA OR MEMBRANA OR
PERMEADO PERMEADO
BOMBA A. PRESION BOMBA A. PRESION
AGUA ENTRADA AGUA ENTRADA
Flujo Permeado Flujo Permeado
Conductividad, y Conductividad, y
Presin Permeado, Slice, Presin Permeado, Slice,
temperatura temperatura
RECHAZO RECHAZO
Flujo de entrada, pH, SDI, Flujo de entrada, pH, SDI,
Conductividad, Turbiedad, Slice Conductividad, Turbiedad, Slice
Temperatura, Bacterias, Temperatura, Bacterias,
ORP, TOC ORP, TOC
Presin Presin de de
alimentacin alimentacin
Presin rechazo Presin rechazo
Flujo rechazo, Flujo rechazo,
Conductividad, Conductividad,
Dosis Dosis Antiincrustante Antiincrustante,,
Bacteria Bacteria
Como automatizo mi O.R? Como automatizo mi O.R?
MEMBRANA OR MEMBRANA OR
PERMEADO PERMEADO
BOMBA BOOSTER BOMBA BOOSTER
AGUA ENTRADA AGUA ENTRADA
Conductividad
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
d
a
d
O
R
P
p
H
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
P
r
e
s
i
o
n
E
n
t
r
a
d
a
F
l
u
j
o
P
e
r
m
e
a
d
o
SC1000 SC1000
Rechazo Rechazo
Flujo Flujo rechazo rechazo,,
Conductividad Conductividad,,
Dosis Dosis Antiscalante Antiscalante,,
Bacterias Bacterias
Conductividad
E
n
t
r
a
d
a
P
e
r
m
e
a
d
o
Presion
Rechazo
% Rechazo
% de recupero Diferencial presion
Flujo normalizado de Permeado
Fundamentos del Intercambio
Ionico
Ubicado Generalmente luego de Osmosis
(RO)
Variados y diferentes procesos
Zeolita Sodica (ablandamiento)
De alcalizacin
Desmineralizacin
Des gasificacin
El pre tratamiento usa uno o varios de ellos
Tipos de Lechos IO
Resina Aninica
Resina Catinica
Tipo Mixto
Como resuelvo mi problema
en el Demi?
Los depsitos silicosos pueden daar
turbinas, intercambiadores de calor y calderas.
La inclusin de un analizador de Slice es una de las inversiones
en la caldera de un mas rpido ROI, un solo evento prevenido,
tiene un impacto de varios analizadores y sus consumibles de
varios mese o aos!!
Monitoreo y Control del
Desmineralizador (DEMI)
Monitoreo del agotamiento de la resina aninica:
La medicin de Slice da cuenta del agotamiento de la
resina anionica en forma temprana
Debido a su bajo potencial inico la slice no puede
ser detectada efectivamente por la medicin de
conductividad!!
Con el monitoreo continuo la regeneracin puede Con el monitoreo continuo la regeneracin puede
hacerse de manera mas controlada y segura.
Protegiendo la caldera y aumentando sus ciclos y
controlando la purga (blowdown).
Rango: 0 5000 g/L (ppb)
Precisin (usual): 0,5 g/l o 1,0 % de la lectura.
Lmite de deteccin mnimo: 0.5 g/L
Temperatura de operacin: 10 45
o
C (tiempo respuesta 15
minutos)
Temperatura de la muestra: 5 50
o
C (tiempo respuesta 8.8
minutos)
Monitoreo y Control del
Desmineralizador (DEMI)
Monitoreo del agotamiento de la resina
cationica:
El Ion sodio, es el primero que denota el
agotamiento de la resina.
El monitoreo continuo de la salida luego de
una regeneracion reduce el tiempo de una regeneracion reduce el tiempo de
lavado.
- Reactivacin Automtica del electrodo de Sodio sin el uso
de qumicos peligrosos.
- Calibracin Automtica y anlisis de muestra tomada del
proceso.
- Operacin y Mantenimiento Simple; Cambio de reactivo
cada 100 das.
-Set point de pH determinado por la medicin continua de la
temperatura para mxima precisin.
-Limite de deteccin 0.010 ppb
AGUA INTERNA DE LA CALDERA AGUA INTERNA DE LA CALDERA
Problemas
Incrustaciones
Corrosion
Arrastre
500F/ 260C temp. agua
630F/332C
temp. superficie
573F/300C
temp. pared
Tubo sin depositos
Pared tubo
500F/ 260C temp. agua
Capa de agua
938F
/ 503C temp. Pared tubo
1004F/540C
temp. Sup.
576F
/302C temp. de incrustacion
Tubo con depositos
Pared tubo
500F
/260C temp. agua
Capa agua
Capa CaCO
3
0.024/0.6mm
ancho
El objetivo primario del tratamiento con fosfatos es
precipitar la dureza calcica y magnesica , antes que
esta se fije al metal de la pared del tubo.
La meta es formar compuestos como hidroxapetita
insoluble, silicato magensico o hidroxido que se
acumulan en el tambor de lodos.
Incrustacion Agua Caldera
acumulan en el tambor de lodos.
De esta manera, el monitoreo frecuente y control
cuidadoso de los fosfatos es inherente a un buen y
eficiente operacin de la
El arrastre causa depsitos en la turbina.
Proceso
Como resuelvo mi problema?
Analizador de fosfatos Hach Series
5000
Misma plataforma robusta que el equipo de slice
Lab
Rang0:
0 to 5000 g/L como PO
4
Min. Limite Deteccion :
Menos de 4 g/L (ppb)
Lab
Espectrofotmetro DR5000
AGUA INTERNA DE LA CALDERA AGUA INTERNA DE LA CALDERA
Problemas
Incrustacion
Corrosion
Arrastre
Corrosion
Varios tipos de corrosin Varios tipos de corrosin
Se clasifica generalmente en dos categoras:
-General
-Localizada
Varios tipos de corrosin Varios tipos de corrosin
Corrosin por O2
Concentracin de Alcalinidad
Corrosin Custica
Corrosin Acida
Corrosin por quelantes
Corrosin/Erosin.
Corrosion Por Oxigeno
C CSe puede dar por todo el sistema Se puede dar por todo el sistema
Los mecanismos de Los mecanismos de corrosion corrosion se se
pueden dar por: pueden dar por:
Concentracin de Concentracin de Oxigeno Oxigeno
Temperatura Temperatura
pH pH
Corrosion por Oxigeno
La corrosin por ataque de O
2
tpicamente genera
pitting.
Una perdida localizada y rpida de metal
Nalco Guide to Boiler Failures.
Lnea de condensado luego de 9 aos de
operacin a una Temp. de 105
o
C.
La Corrosividad del O2
esta influenciada por:
pH
Optimo pH >9.0
Temperatura
Las altas temperaturas reducen la solubilidad del O
2
, pero
incrementan significativamente su corrosividad. incrementan significativamente su corrosividad.
Concentracin de O.D.
Altas concentraciones de O
2
incrementan la corrosividad.
Velocidad del Fluido
Aumenta el efecto de otros corrosivos.
Como resuelvo mi problema
(sin crearme otros) ?
Control de Oxigeno!!
Se usan dos mtodos principalmente para controlar los niveles
de O2:
Des aireacin Mecnica
Mtodo primario en uso.(hasta 20 ppb)
Secuestrantes de O2
Para la remocin de trazas
de O2
Remocin del Oxigeno
de O2
Sulfito (Metabisulfito)
Hidrazina (N2H4)
DEHA (diethylhydroxylamine)
Carbohydrazida
Otros
Monitoreo y Control de
Secuestrantes de Oxigeno
Hach 9186 Analizador de S.O.
5-500 g/L Hidrazina
2-100 g/L Carbohydrazida
Alarmas
Salidas de 4-20 mA Salidas de 4-20 mA
Agua de Alimentacin
Puntos de Control -
(feedwater)
1. Pierna del DA
2. FW antes de
bomba
3. Economizador
Condensado Condensado
Make Make--up up
5
4
3. Economizador
4. Make-up
5. Condensado
Economizador Economizador
DE AIREADOR DE AIREADOR
1
2
3
Test para remocin de
Oxigeno
Punto Muestra Punto Muestra
Test Test
Primario Primario
Test secundario Test secundario
Loc. fallas Loc. fallas
1. 1. Pierna DA Pierna DA
DO DO
(1) (1)
pH, Fe, Fe pH, Fe, Fe
+2 +2
2. FW 2. FW luego bomba luego bomba
DO DO
(1) (1)
(1) monitoreo continuo optimo (1) monitoreo continuo optimo
3. FW 3. FW luego economizador luego economizador
Fe, Fe Fe, Fe
+2 +2
Fe, Fe Fe, Fe
+2 +2
4. Make 4. Make--up up
pH, temperatura, Fe, Fe pH, temperatura, Fe, Fe
+2 +2
5. Condensado 5. Condensado
pH, temperatura, Fe, Fe pH, temperatura, Fe, Fe
+2 +2
Proceso
Como resuelvo mi problema?
Controlando los niveles de Oxigeno en mi
sistema, manteniendo niveles razonables 2-5
ppb, y dependiendo de las recomendaciones
del fabricante.
K1100: Una solucion para toda la
planta
Entrada
Desaireador
AVT: < 30ppb
OT: 30-200ppb
Condensado
AVT: < 30ppb
OT: 30-200ppb
Para toda quyimica 1 & 2: AVT (All Volatile Treatment) y OT (Oxygen Treatment)
Stator coolant (type 1)
AVT & OT: < 10ppb
Entrada economizador
AVT: < 10ppb
OT: 30-200ppb
Stator coolant (type 2)
AVT & OT: 2-5ppm*
Salida
AVT: < 10ppb
OT: 30-200ppb
* 2-5ppm range achieved using high-range K1100 LDO spot
Also applicable for secondary cycle nuclear applications
Oxigeno Disuelto LDO
(0-20,000 ppb)
Sensor-
cap Photo
Diode
Sensor
Primer sistema por luminescencia en ppb
Calibracin automtica on-line o manual anual
Solo requiere servicio de 5 min. Cada ao.
Sensor seco, sin membranas ni electrolitos
Fcil instalacin y operacin
http://www.youtube.com/watch?v=7xM7CwOSKxc
ORBISPHERE K1100
ORBISPHERE 410
28 mm K1100 sensor
3, 5, or 10 meter cable
32001 Flow Chamber
Calibration Device
(33088)
Prevencin de Corrosin
Custica
Se logra minimizando la cantidad de soda caustica libre en
el agua de la caldera.
Fosfatacion Fosfatacion Fosfatacion Fosfatacion Fosfatacion Fosfatacion Fosfatacion Fosfatacion
Fosfato Fosfato Fosfato Fosfato Sodico Sodico Sodico Sodico congruente. congruente. congruente. congruente. congruente. congruente. congruente. congruente.
Control de Control de Control de Control de Control de Control de Control de Control de fosfatos fosfatos fosfatos fosfatos fosfatos fosfatos fosfatos fosfatos en equilibrio. en equilibrio. en equilibrio. en equilibrio. en equilibrio. en equilibrio. en equilibrio. en equilibrio.
Continuum de Continuum de Continuum de Continuum de Continuum de Continuum de Continuum de Continuum de fosfato fosfato fosfato fosfato fosfato fosfato fosfato fosfato (PC) (PC) (PC) (PC) (PC) (PC) (PC) (PC)
Tratamiento de Tratamiento de Tratamiento de Tratamiento de Tratamiento de Tratamiento de Tratamiento de Tratamiento de Volatiles Volatiles Volatiles Volatiles Volatiles Volatiles Volatiles Volatiles (AVT) (AVT) (AVT) (AVT) (AVT) (AVT) (AVT) (AVT)
AVT(O) AVT(O) AVT(O) AVT(O) AVT(O) AVT(O) AVT(O) AVT(O) Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de Aguas de alimentacin que contienen materiales ferrosos en ausencia de
agentes reductores. agentes reductores. agentes reductores. agentes reductores. agentes reductores. agentes reductores. agentes reductores. agentes reductores.
AVT(R) AVT(R) AVT(R) AVT(R) AVT(R) AVT(R) AVT(R) AVT(R) Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores Sistemas con metalurgia mezclada (cobre) y operando con agentes reductores
y bajo OD (menos de 10 y bajo OD (menos de 10 y bajo OD (menos de 10 y bajo OD (menos de 10 y bajo OD (menos de 10 y bajo OD (menos de 10 y bajo OD (menos de 10 y bajo OD (menos de 10 ppb ppb ppb ppb ppb ppb ppb ppb). ). ). ). ). ). ). ).
Proceso
Como resuelvo mi problema?
Analizador de fosfatos Hach Series
5000
Misma plataforma robusta que el equipo de slice
Lab
Range:
0 to 5000 g/L as PO
4
Min. Detection Limit:
Less than 4 g/L
Lab
Espectrofotmetro DR5000
Otras causas de corrosin
Contaminacin acida del agua de alimentacin Contaminacin acida del agua de alimentacin
Contaminacin del condensado Contaminacin del condensado
Fugas acidas del DEMI Fugas acidas del DEMI
Orgnicos (cidos orgnicos) Orgnicos (cidos orgnicos)
Proceso
Como resuelvo mi problema?
Analizador de Carbono orgnico
Total
CAnlisis de COT Rpido y sin interferencias
CRespuesta en menos de 5 minutes con oxidacin del
100%. 100%.
CLa composicin de la muestra y los subproductos del
anlisis no interfieren.
CUsa Tecnologia NDIR con extrema exactitud en niveles
muy bajos
CDiagnsticos avanzados y facilidad de uso
CDisponible en rangos desde de 0-2000 hasta 0-
50,000 g/l.
Priorizacion Inversional
CComo vimos la inversin en la planta de agua es la que primero que paga, ya
que si no tenemos un adecuado control aqu el resto ya pierde la relevancia..
OControl Bsico o calderas de baja presin: Dureza, Conductividad, pH, ORP.
OControl Avanzado o calderas de alta presin: Slice Sodio, Dureza, pH, conductividad.
CLa inversin que mejor renta en la Caldera en si es:
OOxigeno disuelto: Nos diagnostica directamente los problemas internos y de corrosin, tanto
incluyendo inferencia de los problemas de tratamiento. incluyendo inferencia de los problemas de tratamiento.
OSlice y Sodio: Permite diagnosticar y adems control los ciclos de la caldera de forma eficiente
y efectiva.
OFosfatos y pH: Permiten el control efectivo de los procesos corrosivos en la caldera y
programar acciones especificas.
CEn el retorno del condensado
OEl monitoreo del COT *Carbono Orgnico Total) Nos entrega informacin relevante y rpida de
las calidades de agua que estn retornando a la caldera y previene deterioro de la misma, antes
que se produzcan los eventos.
Proximamente
Control de Retorno de condensado Control de Retorno de condensado
Control de arrastre en la caldera Control de arrastre en la caldera
Control de Purga Control de Purga
Seminarios especficos de producto Seminarios especficos de producto
Torres de enfriamiento Torres de enfriamiento
En el mismo
Baticanal
Preguntas?
Hach Company Hach Company Alvaro Bravo Kohler Alvaro Bravo Kohler
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www.hach www.hach--latinoamerica.com latinoamerica.com