La comunidad Latina de estudiantes de negocios

Universidad Autnoma del Noreste

Campus: Piedras Negras
Materia: Calidad
Catedrtico: Ing. Alejandro Garza
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Tema: Manual PPAP
Alumno: David Juan Valencia Moreno
21-Se!ie"#re-2$$%
ndice
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Proosi!o
Aplicabilidad
General
Requerimientos PPAP del proceso
Requerimiento PPAP
Documentos de cualquier cambio de ingenieria cuando sea requerido
Analisis del efecto modo de la falla !dfmea"# si el pro$eedor es responsable del
dise%o
Diagramas de &u'o del proceso
Analisis del efecto
Resultados dimensionales
Registro de resultrados de pruebas de funcionamiento
(studios iniciales de proceso
)ndices de calidad
(studios termino corto
*riterios de aceptaci+n para estudios iniciales
Procesos inestables
Procesos con especi,caciones de un solo lado o distribuciones normales
(strategias cuando los criterios de aceptaci+n no se satisfacen
(studios del analisis del sistema de medicion
Documentaci+n de laboratorio cali,cado
Plan de control
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Garantia de partes de sumisi+n !psw"
Peso de la parte !masa"
-uestra de partes de producci+n
-uestra maestra o master
Audas de $eri,caci+n
Requerimientos especi,cos del cliente
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Proposito
(l prop+sito del proceso de PPAP es asegurarse de que los surtidores de
componentes se conforman con la especi,caci+n del dise%o pueden funcionar
constantemente sin afectar la l.nea de cliente me'orar los sistemas de calidad.
PPAP se asegura de que usted alcance la primera $e/ calidad ba'e aba'o del
coste de calidad.
Aplicabilidad
(l ppap aplicara a los sitios de pro$eedores internos e0ternos de
materiales de produccion# partes de produccion partes de ser$icio.
General
(l pro$eedor debera obtener aprobacion completa de la acti$idad de aprobacion
de producto para el cliente para:
una nue$a parte o producto ! es decir # una parte especi,ca# material o
color no pre$ista"
correccion o discrepancia sobre una parte pre$iamente surtida#
producto modi,cado por cambio de ingenieria que afecta los registros de
dise%o# especi,caciones o materiales#
cualquier situacion requerida por la seccion 1.2
Requerimientos PPAP del proceso
Corrida de produccion signifcante
Para partes de produccion# el producto para ppap debera ser tomado de una
corrida de produccion signi,cante. (sta corrida de produccion debera ser de una
hora a ocho horas de produccion# con la cantidad de produccion especi,ca a un
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total de 233 partes consecuti$as# a menos que otra cosa sea especi,cada por el
por un representante de calidad del cliente.
Requerimiento PPAP
(l pro$eedor cumplira todos los requerimientos especi,cados# por e'emplo
registros de dise%o# especi,caciones# etc. *ualquier resultado que este fuera de
especi,caciones sera causa para que el pro$eedor no admita las partes# la
documentacion /o registros.
4ota 1: para cualquier producto# parte o componente habra solamente un
registro de dise%o en el cual se especi,que la responsabilidad del dise%o.
Documentos de cualquier cambio de ingenieria autorizado
(l pro$eedor debera tener documentos de cualquier cambio de ingenieria
autori/ado no registrado en el dise%o# pero incorporado en el producto # parte o
herramienta.
Aprobacion de ingenieria, cuando sea requerido
Donde sea especi,cado por el registro de dise%o# el pro$eedor debera tener
e$idencia de aprobaciondel cliente.
Analisis del efecto y modo de la falla (dfmea),si el proveedor es
responsible del diseo !er el manual de referencia del analisis del
efecto y modo de la falla
(l pro$eedor debe tener un dfmea desarrollado de acuerdo con el cumplimiento
a los requerimientos del qs56333 tercera edicion para partes o materiales de los
cuales sea el responsible del dise%o.
Diagramas de "u#o del proceso
(l pro$eedor debera tener un diagrama de &u'o del proceso en formato
especi,cado por el pro$eedor que describa claramente los pasos secuencia del
proceso de produccion# que cumpla apropiadamente los requerimientos de las
necesidades especi,cadas por el cliente !$ea el manual de referencia del apqp
control plan".
Analisis del efecto y modo de la falla del proceso (Amef de proceso)
!7er el manual de referencia del analisis del efecto modo de la falla. "
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(l pro$eedor debe tener un fmea de proceso desarrollado de acuerdo con en
cumplimiento con los requerimientos del qs56333 tercera edicion.
4ota: un Amef de proceso particular puede ser aplicado a un proceso de
manufactura o a una familia de partes similares de materiales.
Resultados dimensionales
(l pro$eedor debera pro$eer e$idencia de que las $eri,caciones
dimensionales requeridas por el registro de dise%o el plan de control han
sido completadas los resultados indican conformancia con los
requerimientos especi,cados. (l pro$eedor debera tener resultados
dimensionales por cada proceso unico de manufactura.
(l pro$eedor debera indicar la fecha del registro del dise%o# cambio de ni$el
cualquier documento de cambio de ingenieria autori/ado no incorporado
al registro de dise%o para el cual fue hecha la parte.
(l pro$eedor debera identi,car una de las partes medida como una muestra
maestra.
(l pro$eedor debera registrar el cambio de ni$el# nombre de la parte
numero sobre todos los documentos au0iliares# por e'emplo8 copias de estos
materiales au0iliares deberan acompa%ar los resultados dimensionales de
acuerdo a la tabla de retencion/admision.
Registro de resultados de pruebas de funcionamiento
(l pro$eedor debera tener registros /o resultados de prueba de funcionamiento
para pruebas especi,cadas sobre el registro de dise%o o plan de control.
$studios iniciales de proceso
(l ni$el de capacidad inicial del proceso debera ser determinado para $eri,car si
es aceptable pre$io a la sumision para todas las caracteristicas especiales
dise%adas por el cliente o pro$eedor.
(l pro$eedor debera lle$ar a cabo un analisis del sistema de medicion para
comprender como el error de medicion esta afectando los estudios de
medicion.$er como referencia el manual de sistema de medicion !msa".
(l proposito de este requerimiento es determinar si el proceso de
produccion es aceptable para producir producto que cumpla con los
requerimientos del cliente. Los estudios iniciales de proceso estan
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enfocados hacia $ariables continuas no sobre atributos# errores de
ensambles# fallas de pruebas# defectos sobre la super,cie son e'emplos de
datos de conteo# los cuales son importantes de comprender# pero no estan
cubiertos en este estudio inicial.
(l indice para estimar la capacidad del proceso debera ser un acuerdo entre
el cliente el pro$eedor. (l cp9 el pp9 seran descritos despues.
Los estudios iniciales de proceso son de corto termino no predicen los
efectos del tiempo la $ariacion en la gente# materiales# metodos# equipos#
sistema de medicion medio ambiente. Aun para estos estudios de termino
corto# es importante coleccionar anali/ar los datos en el orden producido
usando gra,cos de control.
Para aquellas caracteristicas que pueden ser estudiadas usando gra,cos 05
bar gra,cos r# un estudio de termino corto podra basarse en un minimo de
:; subgrupos que contengan al menos 133 lecturas consecuti$as de partes
de una corrida de produccion signi,cante. Los requerimientos iniciales de
los datos podran ser reempla/ados por resultados de termino largo del
mismo o de procesos similares con concurrencia del cliente.
%ndices de calidad
Los estudios iniciales de proceso podran ser resumidos con indices de capacidad o
funcionamiento# si estos son aplicables.

Los resultados de los estudios iniciales de proceso son dependientes del
proposito de estudio# la normalidad de los datos# el metodo de obtencion# el
muestreo# la cantidad de datos# la demostracion de control estadistico# etc.
Re$isar el manual de spc.
*p9.5 el indice de capacidad para un proceso estable. La estimacion de
sigma esta basada sobre la $ariacion del proceso dentro de los subgrupos
!r5bar/d<: o s5bar/c=".
Pp95. (l indice de desempe%o . (l estimado de sigma esta basado sobre la
$ariacion total !todos los datos de muestras indi$iduales usando la
des$iacion estandar >s?".
$studios de termino corto
(l proposito de los estudios iniciales de proceso es comprender la $ariacion del
proceso# no e0actamente para calcular un $alor especi,co de un indice. *uando
datos historicos esten disponibles o e0istan datos su,cientes para elaborar un
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gra,co de control !al menos 133 muestras indi$iduales"# el cp9 puede ser
calculado cuando el proceso este estable. Para procesos cronicamente inestables
con partes fuera de especi,caciones modelos predicibles# el pp9 podra ser
utili/ado. *uando no e0istan su,cientes datos disponibles !@133 muestras"
contacte al responsible de la acti$idad de aprobacion de partes del cliente para
desarrollar un plan con$eniente.
&riterios de aceptacion para estudios iniciales
(l pro$eedor usara los siguientes criterios de aceptacion para e$aluar resultados
de estudios iniciales de procesos cuando estos son considerados estables:
Resultados %nterpretacion
7alor del indice A 1.BC (l proceso cumple con los
requerimientos del cliente
despuDs de aprobar# inicie
producci+n siga el plan de
control.
1.22@!$alor indice"@1.BC (l progreso es estable# pero
requiere algunas me'oras#
contacte a su cliente re$ise
resultados del estudio# esto
requerira cambios en el plan de
cointrol# si no e0iste me'ora
pre$io al inicio de producci+n en
$olumen.
7alor indice @1.22 (l proceso no cumple
actualmente con los criterios de
aceptaci+n# contacte a su cliente.
4ota: el cp9 unicamente puede ser utili/ado para procesos estables.
Procesos inestables
Dependiendo de la naturale/a de la inestabilidad# un proceso inestable podra no
cumplir con los requerimientos del cliente. (l pro$eedor debera identi,car#
e$aluar # cuando sea posible# eliminar las causas especiales de $ariacion pre$io
de la sumision del PPAP.
(l pro$eedor debera noti,car al cliente de cualquier proceso inestable que e0ista
debera presentar un plan de accion correcti$a al cliente pre$io a cualquier
sumision.
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(L PRE*(FE 4E *G-PL( A*HGAL-(4H( *E4 LEF *R)H(R)EF D( A*(PHA*)E4.
*E4HA*H( A FG *L)(4H(.
!A'(R %)D%&$ * +,,
(L PRE*(FE (F (FHAIL(# P(RE R(JG)(R( ALGG4AF -(KERAF.*E4HA*H( A FG
*L)(4H( L R(7)F( R(FGLHADEF D(L (FHGD)E. (FHE R(JG(R)RA *A-I)EF (4 (L
PLA4 D( *E4HREL# F) 4E (M)FH( -(KERA PR(7)E AL )4)*)E D( PREDG**)E4 (4
7ELG-(4.
+,, * (!A'(R %)D%%&$) * +-.
(L PRE*(FE *G-PL( *E4 LEF R(JG(R)-)(4HEF D(L *L)(4H(.D(FPG(F D(
APREIAR# )4)*)( PREDG**)E4 L F)GA (L PLA4 D( *E4HREL.
(L PRE*(FE 4E *G-PL( A*HGAL-(4H( *E4 LEF *R)H(R)EF D( A*(PHA*)E4.
*E4HA*H( A FG *L)(4H(.
!A'(R %)D%&$ * +,,
(L PRE*(FE (F (FHAIL(# P(RE R(JG)(R( ALGG4AF -(KERAF.*E4HA*H( A FG
*L)(4H( L R(7)F( R(FGLHADEF D(L (FHGD)E. (FHE R(JG(R)RA *A-I)EF (4 (L
PLA4 D( *E4HREL# F) 4E (M)FH( -(KERA PR(7)E AL )4)*)E D( PREDG**)E4 (4
7ELG-(4.
+,, * (!A'(R %)D%%&$) * +-.
(L PRE*(FE *G-PL( *E4 LEF R(JG(R)-)(4HEF D(L *L)(4H(.D(FPG(F D(
APREIAR# )4)*)( PREDG**)E4 L F)GA (L PLA4 D( *E4HREL.
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Procesos con especi/caciones de un solo lado o distribuciones no
normales
(l pro$edor debera determinar con el cliente un criterio de aceptacion alternati$o
para procesos con especi,caciones de un solo lado o distribuciones no normales.
los criterios de aceptacion antes mencionados asumen normalidad
especi,caciones de dos lados !ob'eti$o en el centro".
*uando esto no es $erdadero# el uso de analisis podra resultar en
informacion no con,able# estos criterios de aceptacion alternati$os podran
requerir un tipo de indice diferente o algunos metodos de transformacion de
los datos.
(l enfoque debera ser sobre la comprension de las ra/ones de no
normalidad administrar la $ariacion.
$strategias cuando los criterios de aceptacion no se satisfacen
(l pro$eedor debera contactar al cliente cuando el proceso no puede ser
me'orado. Fi los criterios de aceptacion no pueden cumplirse para la fecha
prometida de presentacion del ppap# el pro$eedor debera presentar al cliente la
aprobacion de un plan de de accion correcti$a un plan de de control modi,cado
pre$iendo normalmente inspeccion al 133N. *ontinue los esfuer/os para la
reduccion de la $ariacion hasta que un pp9 o cp9 de 1.22 o maar sea obtenido# o
hasta que se reciba la aprobacion completa del cliente.
$studios del analisis del sistema de medicion
Documentacion de laboratorio cali/cado
(l pro$eedor debera tener un campo de laboratorios la documentacion que
demuestre que los laboratorios cumplen con los requerimientos de JF56333.
Plan de control (ver los manuales de referencia AP0P y plan de control y
0123444 tercera edicion)
(l pro$eedor debera tener un plan de control que de,na todos los controles
usados para el control del proceso que cumpla con los requerimientos de JF5
6333.
los planes de control para >familias? de partes similares son aceptables si
las nue$as partes han sido re$isadas de manera comun.
ciertos clientes requieren que el plan de control sea aprobado# es decir#
,rmado por el cliente sobre el plan de control# pre$io a la aceptacion.
Garantia de partes de sumision (ps5)
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Para completar satisfactoriamente todas las mediciones pruebas requeridas# el
pro$eedor debera registrar la informacion requerida sobre garantia de partes de
sumision !psw".
Gn psw separado debera ser elaborado por cada numero de parte del cliente a
menos que otra cosa se haa acordado con el cliente. Fi las partes de produccion
deberan ser producidas de mas de una ca$idad# molde# herramienta o proceso de
produccion# por e'emplo lineas o celdas# el pro$eedor debera completar una
e$aluacion dimensional sobre una parte de cada una. Las ca$idades especi,cas#
lineas# moldes# etc. Deberan entonces ser identi,cadas en la linea
>molde/ca$idad/proceso de produccion? sobre un psw.
(l pro$eedor debera $eri,car que todos los resultados de pruebas mediciones
muestren conformancia con los requerimientos del cliente que todos los
documentos requeridos esten disponibles. Gn responsible o,cial del pro$eedor
debe aprobar el psw pro$eer la fecha# titulo numero telefonico.
una garantia por numero de parte del cliente puede ser usada para
sumari/ar muchos cambios pre$iendo que los cambios son adecuadamente
documentados# la sumision esta en complacencia con los requerimientos
de tiempo del programa del cliente.
el psw puede ser sumitido electronicamente en complacencia con los
requerimientos del cliente# si asi lo aprueba este.
Fe muestra formato a continuaci+n:
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Peso de la parte (masa)
(l pro$eedor debe registrar el peso de la parte como sea embarcado en el psw#
medido e0presado en 9ilogramos a cuatro lugares de decimal signi,cantes
!3.3333" a menos que otra cosa sea especi,cado por el cliente. (l peso no debe
de incluir protectores de enbarque# audas de ensamble#o material de empaque.
Para determinar el peso de la parte# el pro$eedor debe pesar indi$idualmente die/
partes seleccionadas aleatoriamente# calcular reportar el promedio del peso. Al
menos una parte debe ser medida de cada ca$idad# herramienta# linea o proceso
a ser usado en la reali/acion del producto.
este peso es usado solamente para anali/ar el peso del $ehiculo solamente#
no afecta el proceso de aprobacion. Donde no ha produccion o
requerimiento de ser$icio por al menos die/ partes# el pro$eedor debera
usar el numero requerido para el calculo del promedio del peso de la parte.
Reporte de aprobacion de apariencia !aar"
Gn reporte de aprobacion de apariencia !aar" por separado debe ser completado
prte o series de partes para los cuales una sumision es requerida si la
parte/producto tiene requerimientos de apariencia en los registros de dise%o.
Gna reali/acion satisfactoria de todos los criterios requeridos# el pro$eedor debe
registrar la informacion requerida en el aar. (l aar completado representati$o de
la parte/producto debe ser sumitido a la locali/acion especi,cada por el cliente
para recibir disposicion. (l aar !completo con la disposicion de la parte la ,rma
del cliente" debe entonces acompa%ar el psw en el momento de la ultima
sumision basada en el ni$el de sumision requerida. Requerimientos adicionales
pueden ser registrados en los requerimientos especi,cos del cliente.
el aar tipicamente aplica solo para partes con color# grano o requerimientos
de apariencia de super,cie.
ciertos clientes no requieren entradas en todos los campos del aar. 7er
apendice b para instrucciones detalladas o completado del aar.
6uestra de partes de produccion
(l pro$eedor debe pro$eer muestra del producto como es requerido por el cliente
como es de,nido por el requerimiento de sumision.
7er formato:
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(l pro$eedor debe retener una muestra master del mismo periodo como el de los
registros de la aprobacion de partes de produccion# o
a" hasta que una nue$a muestra master es producida por el mismo numero de
parte del cliente para aprobacion del cliente# o
b" donde una muestra master es requerida por los registros de dise%o# plan de
control o criterio de inspeccion# para ser usado tanto como estandar o referencia.
La muestra master debe ser identi,cada como tal# debe mostrar la fecha de
aprobacion del cliente en la muestra. (l pro$eedor debe retener una muestra
master por cada posicion o un dado de ca$idad multiple# molde# herramienta o
patron# o proceso de produccion a menos que otra cosa sea especi,cada por el
cliente.
cuando el tama%o de la parte# el $olumen puro de las partes# etc. Oace
di,cil el almacenamiento de una muestra master# los requerimientos de
retencion de la muestra pueden ser modi,cados o renunciados por escrito
por el responsible del cliente de la acti$idad de aprobacion del producto.
el proposito de una muestra master es asistir en la de,nicion del estandar
de produccion# especialmente donde la informacion es ambigua o
insu,ciente en detalle para replicar totalmente la parte a su estado
aceptado original.
Ayudas de veri/cacion
Fi es requerido por el cliente# el pro$eedor debe sumitir con la sumision del ppap
la auda de $eri,cacion de cualquier ensamble de parte especi,ca o componente.
(l pro$eedor debe certi,car que todos los aspectos de las audas de $eri,cacion
concuerdan con los requerimientos dimensionales de la parte. (l pro$eedor debe
documentar todos los cambios de dise%o de ingenieria que han sido incorporados
en las audas de $eri,cacion hasta el tiempo de sumision. (l pro$eedor debe
pro$eer el mantenimiento pre$enti$o de cualquier auda de $eri,cacion para la
$ida de la parte.
(studios del analisis del sistema de medicion# e'emplo# estudios de rPr# e0actitud#
bias# lineabilidad# estudios de estabilidad# deben ser conducidos en complacencia
con los requerimientos del cliente.
Requerimientos especi/cos del cliente
(l pro$eedor debe tener registros de complacencia para todos los requerimientos
especi,cos del cliente.
requisitos de la noti,cacion sumision del cliente
noti,cacion del cliente
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(l pro$eedor debera noti,car al responsible de la acti$idad de aprobacion#
acti$idad del producto del cliente para que su aprobacion para cambio en el
proceso o en el dise%o como se indica en la siguiente tabla. (l cliente puede
subsecuentemente elegir la sumision para la aprobacion del ppap.
7er tabla:
Requerimiento Aclaracion o e'emplos
Gso de otra construccion opcional
o material que fue usado la parte
pre$iamente aprobada
Por e'emplo# otra construccion
documentada en un permiso o
incluida como nota en los
registros del dise%o que no esta
cubierta por ningun cambio de
ingeniria.
:.5 Producci+n de herramientas
nue$as o modi,cadas !e0cepto
herramientas tipicas de
desgaste"# dados# moldes#
troqueles# etc.# incluendo
herramientas au0iliares o
adicionales.
(ste requerimiento solo aplica a
herramientas las cuales se
hicieron con una sola forma o
funci+n# se puede esperar que
in&ua en la integridad del
producto ,nal# no se pretende
describir las herramientas
estndar !nue$as o reparadas"#
as. como los aparatos de
medici+n estndar# programas
pilotos !manuales o de potencia".
2.5Producci+n despuDs de la
restauraci+n o recomendaci+n de
las herramientas o equipo
e0istente.
Restauraci+n signi,ca la
reconstrucci+n o modi,cacion de
una herramienta o maquina para
incrementar la capacidad#
funcionamiento o cambio de una
funcion e0istente esto no
pretende que se confunda con el
mantenimiento normal# la
reparacion o el reempla/o de
partes# etc.# para las culaes
ningun cambio en el
funcionamiento puede esperarse
en los metodos de reparacion
posteriores han sido establecidos.
Reacomodo# se de,ne com la
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acti$idad en la cual ha cambio
en la secuencia del &u'o del
producto/proceso que esta
documentada en el diagrama de
&u'o del proceso.
A'ustes menores en los equipos
de producci+n pueden requerir
que se cono/ca de los
requerimientos de seguridad
como la instalacion de cubiertas
protectoras# elimanacion de
riesagos potenciales etc# estos
cambios pueden ser hechos sin la
aprobaci+n del cliente a menos
que el &u'o del proceso haa
cambiado como resultado de este
a'uste.
=.5 Producci+n desde
herramientas equipo
transferidos a una diferente
locacion de planta o a una
locacion de palnta adicicional.
Oerramental /o equipo de
procesos de producci+n
transferidos entre edi,cios o
facilidades en una o mas
locali/aciones.
;.5*ambio de subcontratistas
para partes# materiales no
equi$alentes o ser$icios !por
e'emplo# tratamiento de calor#
plateado" que afectan el
ensamble# forma# funcion#
durabilidad o requerimientos de
desempe%o.
Los pro$eedores son
responbsables de la aprobaci+n
de materiales ser$icios
subcontratados que afecten
ensamble# forma# funcion#
durabilidad o requerimientos de
desempe%o del cliente.
B.5Producto producido despuDs de
que la herramienta ha estado
inacti$a por 1 mes o mas.
Para producto que ha sido
producido despuDs de que la
herramienta ha estado inacti$a
por 1: meses o mas# cuando la
parte o mas# cuando la parte no
tiene orden de compra acti$a la
herramienta e0istente ha estado
inacti$a para producci+n en
$olumen por 1: meses o mas. La
unica e0cepcion es cuando la
parte tiene $olumen ba'o# sin
embargo# un cliente podra
especi,car ciertos requerimientos
de PPAP para partes de ser$icio.
C.5*ambio en el producto o *ualquier cambio que afecte los
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proceso relacionado a
componentes del producto#
manufacturados internamente o
por subcontratista que impacte
ensamble# forma# funcion#
desempe%o /o durabilidad de la
$ida del producto.
Adicionalmente# el pro$eedor
debe concurrir con cualquier
requisici+n hecha por un
subcontratista antes de la
sumisi+n al cliente.
requerimientos del cliente en
ensamble# forma# desempe%o# /o
durabilidad# requiere noti,caci+n
al cliente.
4ota: el ensamble# forma#
funcion# desempe%o# /o
durabilidad debe ser parte de las
especi,caciones del cliente como
se acordo durante la re$ision del
contrato.
1umision al cliente
(l pro$eedor debe sumitir para aprobacion el Ppap antes al primer embarque de
produccion en la siguientes situaciones a menos que el responsible de la acti$idad
de la Aprobacion Del Producto haa des$iado este requerimiento el pro$eedor
debe re$isar actuali/ar# tanto como sea necesario# todos los puntos aplicables
en el archi$o de PPAP para re&e'ar el proceso de produccion# teniendo en cuenta o
no un requerimiento formal de sumisi+n# el archi$o de PPAP debe contener el
nombre de la persona responsible del cliente para la acti$idad de aprobacion del
producto concediendo el wei$er la fecha.
7er la tabla:
Requerimiento Aclaracion o e'emplos
1.5Gna nue$a parte o producto
!puede ser una parte especi,ca#
material o color pre$iamente no
pro$eido a un cliente especi,co".
Fumisi+n es requerida para un
nue$o producto !liberaci+n inicial"
o un producto pre$iamente
aprobado el cual tienen un nue$o
o re$isado numero de parte o
producto asignado a el.
Gn nue$o producto# parte o
material agregado a una familia
puede usar documentaci+n
apropiada de un PPAP de una
parte pre$iamente aprobado
totalmente dentro de la misma
familia del producto.
:.5*orreccion de una discrepancia
en una parte pre$iamente
sometido.
Fumisi+n es requerida para
corregir cualquier discrepancia en
una parte sometida pre$iamente.
Gna discrepancia puede ser
relacionada a :
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(l desempe%o del producto
contra los requerimientos
del cliente.
Dimensional o problema de
capacidad.
Problema de subcontratista
Aprobaci+n total de una
parte reempla/ando una
aprobaci+n interina.
Prueba#incluendo el
material# desempe%o#
problemas de $alidaci+n de
ingenieria.
2.5cambios de ingenieria a los
registros de dise%o#
especi,caciones o materiales
para numero!s" de parte o
producto para producci+n.
Fumisi+n es requerida en
cualquier cambio de ingenieria
para los registros de dise%o de la
parte o producto#
especi,caciones o materiales.
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