Soldadura, en ingeniera, procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen
por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar. La mayor parte de procesos de soldadura se pueden separar en dos categoras: soldadura por presin, que se realiza sin la aportacin de otro material mediante la aplicacin de la presin suficiente y normalmente ayudada con calor, y soldadura por fusin, realizada mediante la aplicacin de calor a las superficies, que se funden en la zona de contacto, con o sin aportacin de otro metal. En cuanto a la utilizacin de metal de aportacin se distingue entre soldadura ordinaria y soldadura autgena . La soldadura ordinaria o de aleacin se llea a cabo a!adiendo un metal de aportacin que se funde y adhiere a las piezas base, por lo que realmente "stas no participan por fusin en la soldadura. Se distingue tambi"n entre soldadura blanda y soldadura dura, seg#n sea la temperatura de fusin del metal de aportacin empleado$ la soldadura blanda utiliza metales de aportacin cuyo punto de fusin es inferior a los %&' (), y la dura metales con temperaturas superiores. *racias al desarrollo de nueas t"cnicas durante la primera mitad del siglo ++, la soldadura sustituy al atornillado y al remachado en la construccin de muchas estructuras, como puentes, edificios y barcos. Es una t"cnica fundamental en la industria del motor, en la aeroespacial, en la fabricacin de maquinaria y en la de cualquier producto hecho con metales. SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIN Es el m"todo utilizado para unir metales con aleaciones metlicas que se funden a temperaturas relatiamente ba,as. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y blandas, seg#n el punto de fusin y resistencia de la aleacin utilizada. Los metales de aportacin de las soldaduras blandas son aleaciones de plomo y esta!o y, en ocasiones, peque!as cantidades de bismuto. En las soldaduras duras se emplean aleaciones de plata, cobre y cinc -soldadura de plata. o de cobre y cinc -latonsoldadura.. /ara unir dos piezas de metal con aleacin, primero hay que limpiar su superficie mecnicamente y recubrirla con una capa de fundente, por lo general resina o bra0. Esta limpieza qumica ayuda a que las piezas se unan con ms fuerza, ya que elimina el 0ido de los metales. 1 continuacin se calientan las superficies con un soldador o soplete, y cuando alcanzan la temperatura de fusin del metal de aportacin se aplica "ste, que corre libremente y se endurece cuando se enfra. En el proceso llamado de resudacin se aplica el metal de aportacin a las piezas por separado, despu"s se colocan ,untas y se calientan. En los procesos industriales se suelen emplear hornos para calentar las piezas. SOLDADURA POR FUSIN Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusin entre los metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin y a temperaturas superiores a las que se traba,a en las soldaduras ordinarias. 2ay muchos procedimientos, entre los que destacan la soldadura por gas, la soldadura por arco y la aluminot"rmica. Soldadura autogena La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la arilla de metal de aportacin. Este sistema tiene la enta,a de ser porttil ya que no necesita conectarse a la corriente el"ctrica. Seg#n la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura o0iacetil"nica -o0geno3acetileno. y o0ihdrica -o0geno3hidrgeno., entre otras. Clase de llamas obtenidas en soldadura autogena La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la arilla de metal de aportacin. Este sistema tiene la enta,a de ser porttil ya que no necesita conectarse a la corriente el"ctrica. Seg#n la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura o0iacetil"nica -o0geno3acetileno. y o0hdrica -o0geno3hidrgeno., entre otras. Soldadura por arco Los procedimientos de soldadura por arco son los ms utilizados, sobre todo para soldar acero, y requieren el uso de corriente el"ctrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco el"ctrico entre uno o arios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir el metal y crear la unin. La soldadura por arco tiene ciertas enta,as con respecto a otros m"todos. Es ms rpida debido a la alta concentracin de calor que se genera y por lo tanto produce menos distorsin en la unin. En algunos casos se utilizan electrodos fusibles, que son los metales de aportacin, en forma de arillas recubiertas de fundente o desnudas$ en otros casos se utiliza un electrodo refractario de olframio y el metal de aportacin se a!ade aparte. Los procedimientos ms importantes de soldadura por arco son con electrodo recubierto, con proteccin gaseosa y con fundente en polo. Soldadura por arco con electrodo recubierto En este tipo de soldadura el electrodo metlico, que es conductor de electricidad, est recubierto de fundente y conectado a la fuente de corriente. El metal a soldar est conectado al otro borne de la fuente el"ctrica. 1l tocar con la punta del electrodo la pieza de metal se forma el arco el"ctrico. El intenso calor del arco funde las dos partes a unir y la punta del electrodo, que constituye el metal de aportacin. Este procedimiento, desarrollado a principios del siglo ++, se utiliza sobre todo para soldar acero. Soldadura por arco con proteccin gaseosa Es la que utiliza un gas para proteger la fusin del aire de la atmsfera. Seg#n la naturaleza del gas utilizado se distingue entre soldadura 45*, si utiliza gas inerte, y soldadura 41* cuyo gas es actio. Los gases inertes utilizados como proteccin suelen ser argn y helio$ los gases actios suelen ser mezclas con di0ido de carbono. En ambos casos el electrodo, una arilla desnuda o recubierta con fundente, se funde para rellenar la unin. 6tro tipo de soldadura con proteccin gaseosa es la soldadura 75*, que utiliza un gas inerte para proteger los metales del o0geno, como la 45*, pero se diferencia en que el electrodo no es fusible$ se utiliza una arilla refractaria de olframio. El metal de aportacin se puede suministrar acercando una arilla desnuda al electrodo. Soldadura aluminot!rmica El calor necesario para este tipo de soldadura se obtiene de la reaccin qumica de una mezcla de 0ido de hierro con partculas de aluminio muy finas. El metal lquido resultante constituye el metal de aportacin. Se emplea para soldar roturas y cortes en piezas pesadas de hierro y acero, y es el m"todo utilizado para soldar los rales o rieles de los trenes. SOLDADURA POR PRESIN Este m"todo agrupa todos los procesos de soldadura en los que se aplica presin sin aportacin de metales para realizar la unin. 1lgunos procedimientos coinciden con los de fusin, como la soldadura con gases por presin, donde se calientan las piezas con una llama, pero difieren en que la unin se hace por presin y sin a!adir ning#n metal. El proceso ms utilizado es el de soldadura por resistencia. Soldadura por resistencia Este tipo de soldadura se realiza por el calentamiento que e0perimentan los metales debido a su resistencia al flu,o de una corriente el"ctrica. Los electrodos se aplican a los e0tremos de las piezas, se colocan ,untas a presin y se hace pasar por ellas una corriente el"ctrica intensa durante un instante. La zona de unin de las dos piezas, como es la que mayor resistencia el"ctrica ofrece, se calienta y funde los metales. SOLDADURA POR PUNTOS Soldadura por resalte SOLDADURA POR COS"URA