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Definiciones fundamentales.

Estudio y tratamiento de
emulsiones agua/crudo (W/O).
DESHIDRATACIN Y
DESALADO
Elaborado por:
Lourdes de la Cabada.
Gabriela Rubera.

Proceso de
extraccin de
petrleo
Formacin de
mezclas
bifsicas de
crudo y agua
Agua libre,
fcilmente
decantada
Agua
emulsionada
dispersa en el
crudo, formando
macro-emulsiones
W/O
DESHIDRATACI
N Y
DESALADO
Reducir
contenido de
agua a 1%
(especificacione
s) y contenido
de sales a
100mg/l
Evitar corrosin,
daos en equipos,
envenenamiento
de catalizadores,
costos por
transporte de
agua sin valor
EMULSIONES
Definicin.
Condiciones para su formacin.
Tipos.
Estabilidad o tenacidad.
Cmo prevenir su formacin.
Ruptura o resolucin.
DESHIDRATACIN
Definiciones.
Finalidad.
Mtodos de tratamiento.
Esquemas de proceso.
Equipos empleados
DESALADO
Definiciones.
Etapas del proceso.
Esquemas del proceso.
Consideraciones de diseo.
Factores de seleccin del proceso.

Definiciones. Condiciones para formacin de
emulsiones. Tipos. Estabilidad. Ruptura o resolucin.
Desemulsionantes.
EMULSIONES
EMULSIN
Sistema
heterogneo
(una fase, dos
componentes).
Mezcla de dos
lquidos
inmiscibles bajo
condiciones
normales.
Dispersin de
uno de los
lquidos en forma
de pequeas
gotitas en el otro.
Dos lquidos
inmiscibles
Agitacin y
turbulencia
Agentes
emulsificantes
En este caso,
agua y
petrleo
(crudo).
Suficiente para lograr la
dispersin de uno de los
lquidos en el otro,
generando macro-
emulsiones W/O.
Mayor turbulencia se
origina en el equipo en
superficie o en el punto de
inyeccin del gas (Gas-
Lift), vapor o agua.
Componente
orgnico presente en
el crudo que
estabiliza la fase
dispersa, al formar
una pelcula elstica
y dura sobre la
superficie de los
glbulos.
Macromolculas, con actividad interfacial, que tienen
alto contenido de aromticos.
Formadas de fracciones cidas de asfaltenos, resinas,
cidos naftnicos.
Se adsorben en la interfase agua-crudo, formando una
pelcula que otorga estabilidad a la emulsin.
SURFACTANTES
NATURALES
Partculas slidas no solubles muy finas, ms
pequeas que las gotas suspendidas.
Se colectan sobre la superficie de la gota formando
una barrera fsica.
Sulfuro de hierro, arcilla, zinc, slica, negro de humo.
SLIDOS
FINAMENTE
DIVIDIDOS

Inhibidores de corrosin.
Biocidas.
Limpiadores.
Agentes humectantes.
QUMICOS DE
PRODUCCIN
AGUA EN PETRLEO O DIRECTAS (W/O).
Contenido de agua emulsionada puede variar entre 0-80%.
Encontrndose entre 10-35% para crudos pesados y extra-pesados, y
entre 5-20% para crudos livianos y medianos.
La fase acuosa dispersa se refiere como agua y sedimento (A&S) o
agua y sedimento bsico (A&SB).
Pueden ser duras o suaves, respecto a su tenacidad.
PETRLEO EN AGUA O INVERSAS (O/W).
Petrleo muy diluido, menos del 1%
PETRLEO EN AGUA, ESTO EN PETRLEO (o/W/O).
Presente cuando el crudo altamente viscoso o cuando el agua es muy
blanda y dulce.
AGUA EN PETRLEO, ESTO EN AGUA (w/O/W).
An no se han encontrado.
Preparadas a nivel de laboratorio.

Tensin interfacial.
Viscosidad de la fase externa.
Tamao de la gota.
Relacin de volumen de fases.
Temperatura.
pH.
Envejecimiento de la interfase.
Salinidad de la salmuera.
Tipo de crudo.
Diferencia de densidad.
Presencia de cationes.
Propiedades reolgicas
interfaciales.

Inyeccin de
desemulsionantes
a fondo de pozo
Eliminacin de
turbulencia en pozos
fluyentes por aplicacin
de un estrangulador de
fondo
Aadir agua en
fondo de pozo
para crudos de
bajo contenido de
agua
RESOLVER una
emulsin =
separarla en sus
componentes
ETAPA
S
FLOCULACIN
COALESCENCIA
*Mayor contenido de
agua.
*Mayor temperatura.
*Menor viscosidad.
*Mayor velocidad de
floculacin.
*Mayor debilidad del film
interfacial.
*Desactivacin trmica de
la pelcula interfacial.
Definiciones bsicas. Tratamiento de emulsiones
agua/crudo. Condiciones de operacin. Esquemas de
proceso.
DESHIDRATACIN DE
CRUDOS
Proceso mediante el cual SE SEPARA EL AGUA ASOCIADA CON EL
CRUDO, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir el
contenido de la misma a un porcentaje previamente especificado
(usualmente 1%)
QU ES LA DESHIDRATACIN?
CUL ES LA FINALIDAD DEL PROCESO?
DISMINUIR COSTOS asociados a los procesos de separacin y
refinacin que deben llevarse a cabo cuando se manipula crudo
emulsionado con agua.
Dependiendo del tipo de crudo y de la disponibilidad de recursos se
combinan cualquiera de los siguientes mtodos:
MTODOS DE TRATAMIENTO PARA LA
DESHIDRATACIN
En general se usa una combinacin
de los mtodos trmicos y qumicos
con uno mecnico o elctrico para
lograr la deshidratacin efectiva de la
emulsin.
Qumicos
Trmicos
Mecnicos
Elctricos
TRATAMIENTO QUMICO
Consiste en APLICAR UN PRODUCTO DESEMULSIONANTE sinttico llamado
QUMICA DESHIDRATANTE el cual debe ser inyectado tan pronto como sea
posible a nivel de la superficie o en el fondo del pozo con la finalidad de aumentar el
tiempo de contacto y prevenir la formacin de una emulsin aguas abajo.
Mecanismo fsico-qumico de
accin agentes deshidratantes
o desemulsionantes
Formulacin ptima
del sistema
(SAD = 0)
Estado de equilibrio entre las
propiedades del surfactante para la
fase acuosa y para la fase oleica
Equilibrio lipoflico/hidroflico
LIPOFLICO HIDROFLICO
TRATAMIENTO QUMICO
Por lo general, los agentes desemulsionantes comerciales son mezclas de varios
componentes de diferentes estructuras qumicas y materiales polimricos de una
amplia distribucin de pesos moleculares. Estn formados por un 30-50% DE
SURFACTANTES y un 70-50% DE SOLVENTES ADECUADOS como nafta
aromtica y alcoholes.

Deben tener 3 efectos
fundamentales:
Inhibir la formacin de
una pelcula rgida.
Debilitar la pelcula
volvindola compresible.
Cambiar la formulacin
del sistema para alcanzar
la condicin de SAD = 0.


TRATAMIENTO QUMICO
Los desemulsionantes deben ser dosificados en forma continua en la relacin
determinada por pruebas de botella. Los rangos de dosificacin pueden variar de 10
a1.000 ppm o de1 0 a 100 ppm.
GENERALMENTE LOS CRUDOS PESADOS REQUIEREN MAYOR
DOSIFICACIN QUE LOS CRUDOS LIGEROS.
El exceso de dosificacin de desemulsificante incrementa los costos de
tratamiento, puede estabilizar aun ms la emulsin directa W/O producir
emulsiones inversas O/W.
LAS PRUEBAS DE BOTELLA
AYUDAN A DETERMINAR CUAL
QUMICA PUEDE SER MS
EFECTIVA PARA ROMPER LA
EMULSIN
TRATAMIENTO QUMICO
La adsorcin de un surfactante en una superficie gas-lquido o una interfase
lquido-lquido produce una reduccin de la tensin interfacial, que favorece
tanto la deformacin y la ruptura de la interfase, como la formacin de
sistemas dispersos.
Los efectos cinticos ms importantes en la ruptura de emulsiones son:
1. El producto ms eficaz para SAD = 0 es aqul que se adsorbe ms rpido en la
interfase para bajar la tensin interfacial.
2. La transferencia de masa del deshidratante hidroflico desde el aceite hacia la
interfase depende de: (a) Su PM; (b) Su hidrofilicidad; (c)Su tensin interfacial; (d)
La presencia de aditivos aceleradores de la transferencia.
La eficiencia de una variedad de surfactantes puede ser comparada en funcin
del tiempo caracterstico
d
= h
2
/D
TRATAMIENTO ELCTRICO
La fuerza resultante entre dos gotas cargadas est dada por la Ley de Coulomb:
CONSISTE EN APLICAR UN CAMPO ELCTRICO PARA ACELERAR EL
PROCESO DE ACERCAMIENTO DE LAS GOTAS DE FASE DISPERSA.
Esta fuerza hace que la gota cargada migre hacia el electrodo
de carga opuesta y se inicie entonces el contacto con otras
gotas, PERMITIENDO LA COALESCENCIA.
Las gotas polarizadas
tendern a colisionar entre s, por lo cual la
coalescencia ocurrir ms rpido.
Este fenmeno tambin hace que gotas en medios
ms viscosos colisionen, y es necesario altas
temperaturas.
TRATAMIENTO ELCTRICO
ESQUEMA DEL PROCESO DE ELECTROCOALESCENCIA
TRATAMIENTO TRMICO
Consiste en el CALENTAMIENTO DEL CRUDO MEDIANTE EQUIPOS DE
INTERCAMBIO DE CALOR, tales como calentadores de crudo y hornos
a fin de promover una mejor distribucin del desemulsionante e
incrementar la colisin de las gotas de agua para su coalescencia.
VENTAJAS
Reduce la viscosidad de la fase
continua: un incremento en la temperatura
de 10 F baja la viscosidad de la emulsin.
Incrementa la diferencia de densidad
entre la salmuera y el crudo.
Disuelve las parafinas cristalizadas que
le dan estabilidad a las emulsiones.
Debilita la pelcula de emulsionante que
rodea a las gotas de agua.
DESVENTAJAS
Provoca la migracin de los compuestos
ms voltiles del crudo hacia la fase gas lo
cual ocasiona una disminucin de volumen
del crudo calentado y una disminucin en
su gravedad API.
Incrementa los costos de combustible
Requieren mayor instrumentacin y
control.
CAUSA DEPSITOS DE COKE.
TRATAMIENTO MECNICO
Se caracteriza por utilizar equipos de separacin dinmica que
permiten la dispersin de las fases de la emulsin y aceleran el
proceso de separacin gravitacional
SEPARACIN
GRAVITACIONAL
SEDIMENTACIN FILTRACIN CENTRIFUGACIN
ESTOS DISEOS MECNICOS SON
PRINCIPALMENTE USADOS COMO
ADJUNTOS DE LOS SISTEMAS
ELCTRICOS Y QUMICOS.
Sistema de
tratamiento
seleccionado
ESQUEMAS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE CRUDOS
Transporte por tuberas
de 6 de dimetro por
donde circula la mezcla
GAS-CRUDO-AGUA
Separacin del
gas disuelto en el
lquido
Gas Disuelto
Separacin
gravitacional para
remover el agua
libre y el crudo no
emulsionado
Agua + Crudo NO
emulsionado
Agua
Tanque de
Almacenamiento
Crudo
Crudo producido a
nivel del fondo del
pozo
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE CRUDOS
SEPARADORES GAS-LQUIDO
Sirven para separar el gas asociado al crudo que proviene desde los pozos de
produccin. La mezcla de fluidos entrante choca con sus placas desviadoras a fin de
promover la separacin gas-lquido mediante la reduccin de velocidad y diferencia
de densidad.
SE IDENTIFICAN 4SECCIONES DE SEPARACIN:
Separacin primaria: Entrada de la mezcla crudo-
agua-gas.
Separacin secundaria: Etapa de separacin
mxima de lquido por efecto de gravedad.
Extraccin de neblina: Separacin de las gotas de
lquido que an contiene el gas.
Acumulacin de lquido: La parte inferior del
separador que acta como colector de lquidos
obtenidos durante la operacin.
Tren de separacin
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE CRUDOS
SEPARADORES GRAVITACIONALES
El agua es removida por la fuerza de gravedad y esta remocin provoca ahorros en
el uso de combustible de los calentadores. El asentamiento gravitacional se lleva a
cabo en los siguientes equipos:
Eliminadores de Agua Libre
(EAL Free Water Knock-out FWK)
Son utilizados solamente para remover grandes
cantidades de agua que es producida en la corriente,
pero que no est emulsionada y se asienta fcilmente
en menos de 5-20 minutos.
El crudo de salida de un EAL todava contiene
desde 1 hasta 30 % de agua emulsionada.
En el interior de estos recipientes que son de simple
construccin y operacin, se encuentran bafles para
direccionar el flujo y platos de coalescencia.
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE CRUDOS
GUN BARRELS
La emulsin entra al rea de desgasificacin, donde se produce la liberacin del gas remanente a travs del
sistema de venteo. Luego la fase lquida desciende por el tubo desgasificador y entra a la zona del agua de
lavado a travs de un distribuidor, que se encarga de esparcir la emulsin lo ms finamente posible a fin de
aumentar el rea de contacto entre el agua de lavado y la emulsin, favoreciendo as la coalescencia de las
partculas de agua. La emulsin fluye a travs del agua en el interior del tanque de lavado siguiendo la
trayectoria forzada por bafles internos que
permiten incrementar el tiempo de residencia.

EL PETRLEO POR SER MS LIVIANO
QUE LA EMULSIN ASCIENDE
PASANDO A FORMAR PARTE DE LA
ZONA CORRESPONDIENTE AL
PETRLEO DESHIDRATADO.
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE CRUDOS
CALENTADORES
Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto.
CALENTADORES
DIRECTOS

El diseo cumple las
siguientes funciones:
1) Desgasificado de la
emulsin de entrada;
2) Remocin de arenas,
sedimentos y agua libre
previo al calentamiento;
3) Lavado con agua y
calentamiento de la
emulsin;
4) Coalescencia y
asentamiento de las gotas
de agua.
CALENTADORES
INDIRECTOS

El proceso de transferencia de
calor se efecta mediante un
bao de agua caliente, en el
cual se encuentra sumergida la
tubera que transporta la
emulsin.
Este tipo de calentadores
disminuye el riesgo de
explosin y son utilizados en
instalaciones donde es posible
recuperar calor, tales como el
gas caliente de salida de las
turbinas.
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE CRUDOS
COALESCEDORES ELECTROSTTICOS
UN DESHIDRATADOR ELECTROSTTICO EST DIVIDIDO EN 3 SECCIONES:
La primera ocupa aproximadamente el 50% de su longitud y es llamada SECCIN
DE CALENTAMIENTO.
La segunda es llamada SECCIN CENTRAL O CONTROL DE NIVEL y el 10% de
su longitud ubicada adyacente a la seccin de calentamiento.
La tercera ocupa el 40% de la longitud del deshidratador y es denominada SECCIN
DE ASENTAMIENTO del agua suspendida para producir crudo limpio.
Definiciones bsicas. Esquemas de eliminacin de
sales de emulsiones agua/crudo. Consideraciones de
diseo, seleccin de tratamiento y condiciones de
operacin.
DESALADO DE CRUDOS
Remocin de sales
inorgnicas
disueltas en el agua
remanente.
Las sales minerales estn
presentes como cristales
solubilizados en el agua
emulsionada, compuestos
organometlicos, productos de
corrosin o incrustaciones
insolubles.
La salinidad de la fase acuosa
vara de 100ppm a
300.000ppm (30% en peso).
Lo comn es de 20.000 a
150.000 ppm (2-15%).
El contenido de sal en el crudo
se mide en PTB. En refineras
se desala entre 15-20PTB,
hasta 1PTB
Las sales presentes en el crudo
generan problemas operativos:
disminucin de flujo,
taponamiento, reduccin de
transferencia de calor,
envenenamiento de
catalizadores
DESALA
DO
Adicin de
agua dulce
como
diluyente de
las sales
emulsionadas
Mezclado del
agua de
dilucin con el
crudo
deshidratado
(eficiencia de
mezclado)
Deshidratacin
de la nueva
emulsin
Separacin del
crudo
deshidratado y
desalado de la
salmuera
diluida
Crudo
deshidratado
con sales
disueltas en el
agua
remanente
De 5 a 7%
respecto a
la corriente
de crudo
SISTEMA DE DESALACIN EN UNA ETAPA. La corriente de agua de
dilucin es inyectada a la corriente de crudo antes de la etapa de
deshidratacin.
SISTEMA DE DESALACIN EN DOS ETAPAS. La corriente de agua
de dilucin es inyectada entre etapas, reduciendo la cantidad de agua
requerida.
De 1 a 2%
respecto a
la corriente
de crudo
DESEMULSIONA
NTE
SISTEMA DE DESALACIN EN DOS ETAPAS CON RECICLO Y
CON RECICLO INTERNO.
MTODO DE INTRODUCCIN DEL AGUA DE DILUCIN, A LA
CORRIENTE DE CRUDO, EN FORMA DE PEQUEAS GOTAS.
Los DESALADORES tienen la misma filosofa de operacin que un tratador
termoelectrosttico salvo que, a su vez, reducen el contenido de slidos disueltos.
Esto lo logran mediante el agregado en forma controlada de agua dulce.
La cantidad de agua requerida en el proceso es
funcin de:

Salinidad del agua emulsionada y del agua
fresca.
Cantidad de agua emulsionada.
Especificacin del contenido de sal en el crudo.
Nivel de deshidratacin.
Eficiencia de mezclado (relacin entre la cantidad
del agua de dilucin inyectada y la que realmente
coalesce con las gotas de agua salina remanente).
Entre los factores para la seleccin del sistema de
tratamiento ptimo de un crudo especfico cuentan:

Caractersticas de la emulsin.
Gravedad especfica del crudo.
Caractersticas corrosivas.
Tendencias a la deposicin de slidos y generacin
de incrustaciones del agua de produccin.
Tendencias a la deposicin de parafinas y
asfaltenos.
Volmenes de los fluidos a tratar y contenido de
agua en el crudo.
McKetta, J., Petroleum Processing Handbook, editorial Marcel Dekker,
Nueva York, 1992.
Becker, J.R., Crude Oil. Waxes, Emulsions and Asphaltenes, editorial
PennWellBooks, Oklahoma (USA), 1997.
Emulsiones, Introduccin y Conceptos de Formulacin Fisicoqumica,
cuaderno FIRPS747-A, Universidad de los Andes, Mrida, Venezuela,
1999.
Propiedades de las emulsiones y su medicin, cuaderno FIRPS747-B,
Universidad de los Andes, Mrida, Venezuela, 1999.
Emulsiones, Introduccin y Conceptos de Formulacin Fisicoqumica,
cuaderno FIRPS747-A, Universidad de los Andes, Mrida, Venezuela,
1999.
Deshidratacin de crudos, principios y tecnologa, cuaderno FIRPS853-
PP, Universidad de los Andes, Mrida, Venezuela, 1999.
www.google.com. [Disponible:
http://www.scribd.com/doc/19938421/Emulsiones-en-la-Industria-del-
Petroleo]. Da de consulta: 22 de Enero de 2010.
www.google.com. [Disponible:
http://www.oilproduction.net/files/NOTATECNICA36.pdf]. Da de consulta:
22 de Enero de 2010.

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