PREPARACIN Y

AJUSTE DE MQUINAS
PARA EL MECANIZADO
EDI TORI AL
CONTENIDOS BASADOS EN EL REAL DECRETO 2065/1995
Certificado de profesionalidad de la ocupacin de tornero fresador
Herramientas y Operaciones Bsicas
para el Profesional Tornero-Fresador
Preparacin y Ajuste de Mquinas
para el Mecanizado
Manual Tcnico para el Profesional
Tornero Fresador
Preparacin y Ajuste de Mquinas
para el Mecanizado
PREPARACIN Y AJUSTE DE MQUINAS PARA EL MECANIZADO. MANUAL
TCNICO PARA EL PROFESIONAL TORNERO FRESADOR
No est permitida la reproduccin total o parcial de este libro, ni su tratamiento informtico,
ni la transmisin de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrnico, mecnico, por
fotocopia, por registro u otros mtodos, sin el permiso previo y por escrito de los titulares
del Copyright.
DERECHOS RESERVADOS 2004, respecto a la primera edicin en espaol, por
IdeasPropias Editorial.
ISBN: 84-96153-30-4
Depsito Legal: C-2012-2004
Autor: Pablo Comesaa Costas e Ideaspropias Editorial
Diseo: IdeasPropias Publicidad, S.L.
Coordinacin Editorial: NetBiblo, S.L.
Ilustraciones Portada: Alia
Maquetacin: N.P. Santom
Impreso en: JosmanPress
Impreso en Espaa - Printed in Spain
Preparacin y ajuste de mquinas para el mecanizado. Manual
tcnico para el profesional tornero fresador 1 Edicin
IdeasPropias, Editorial. Vigo, 2004
ISBN: 84-96153-30-4
Formato: 17 x 24 cm. Pginas: 152
Ficha de catalogacin bibliogrfca
ISBN 10: 84-96585-16-6
ISBN 13: 978-84-96585-16-4
ISBN 10: 84-96585-16-6
ISBN 13: 978-84-96585-16-4
NDICE
Bloque 1: Conocimientos Bsicos para la Realizacin de Procesos de Mecanizado
1 Introduccin a los conocimientos bsicos para la
realizacin de procesos de mecanizado ............................................................ 3
2 Planos de fabricacin y documentos tcnicos: interpretacin y aplicacin ..... 5
2.1. Concepto de proyecto ............................................................................. 5
2.1.1. Memoria ...................................................................................... 6
2.1.2. Planos .......................................................................................... 6
2.1.3. Presupuesto.................................................................................. 6
2.1.4. Pliego de condiciones................................................................... 7
2.2. Dossier..................................................................................................... 7
2.2.1. Portada......................................................................................... 8
2.2.2. Hoja de modifcaciones................................................................ 8
2.2.3. Nomenclatura.............................................................................. 8
2.2.4. Hojas de compras......................................................................... 8
2.2.5. Planos de conjunto ...................................................................... 9
2.2.6. Planos de detalle.......................................................................... 9
2.3. Interpretacin de planos ......................................................................... 9
2.3.1. Zona de vistas o dibujos............................................................... 10
2.3.2. Zona de indicaciones e informacin general ............................... 11
3 Materiales de fabricacin: tipos, clasifcacin,
propiedades y formas comerciales..................................................................... 13
3.1. Materiales frricos ................................................................................... 13
3.2. Materiales no frricos.............................................................................. 16
3.3. Formas comerciales ................................................................................. 17
4 Normalizacin: Normas UNE, DIN e ISO...................................................... 19
5 Seguridad e higiene en el trabajo..................................................................... 21
AUTOEVALUACIN 1 ................................................................................. 22
EJERCICIOS.................................................................................................... 23
SOLUCIONES ................................................................................................ 24
Resumen de contenidos.................................................................................... 27
Bloque 2: Herramientas de Mecanizado
6 Introduccin a las herramientas de mecanizado.............................................. 31
7 Materiales de fabricacin de herramientas....................................................... 33
8 Herramientas de corte normalizadas y especiales: tipos, formas,
caractersticas, propiedades, aplicaciones y ngulos de aflado......................... 37
8.1. Herramientas normalizadas .................................................................... 37
8.2. Aflado y construccin de herramientas para el mecanizado ................. 43
8.2.1. Construccin de herramientas especiales.................................... 43
8.2.2. Aflado de herramientas .............................................................. 44
AUTOEVALUACIN 2 ................................................................................. 48
EJERCICIOS.................................................................................................... 49
SOLUCIONES ................................................................................................ 50
Resumen de contenidos.................................................................................... 54
Bloque 3: Operaciones a Realizar en el Proceso de Mecanizado

9 Introduccin a las operaciones a realizar en el proceso de mecanizado........... 59
10 Preparacin del material .................................................................................. 59
10.1. Mquinas y herramientas de corte y tronzado de piezas......................... 61
10.1.1. Corte por fusin .......................................................................... 61
10.1.2. Corte por cizalladura ................................................................... 61
10.1.3. Corte por arranque de viruta....................................................... 65
10.1.4. Corte por abrasin....................................................................... 68
10.2. Cortado de piezas a fabricar mediante los mtodos ms usuales ............ 68
11 Trazado: tcnicas, tiles e instrumentos de medida y comprobacin............... 71
11.1. tiles de trazado ..................................................................................... 72
11.2. Realizacin de trabajos de trazado .......................................................... 73
12 Marcado de piezas ............................................................................................ 75
12.1. Tipos de mquinas de marcado .............................................................. 75
12.1.1. Por percusin ............................................................................... 76
12.1.2. Marcado elctrico........................................................................ 78
12.1.3. Marcado por arranque de viruta.................................................. 78
12.1.4. Marcado por ink-jet ..................................................................... 79
12.2. Marcado de piezas con tiles de trazar
en distintos materiales y posiciones ........................................................ 80
13 Conservacin y almacenamiento de piezas terminadas ................................... 83
AUTOEVALUACIN 3 ................................................................................. 84
EJERCICIOS.................................................................................................... 85
SOLUCIONES ................................................................................................ 86
Resumen de contenidos.................................................................................... 90
Bloque 4: Operaciones a Realizar en Mquinas, Herramientas y Equipos para
la Preparacin del Trabajo
14 Introduccin a las operaciones a realizar en mquinas,
herramientas y equipos para la preparacin del trabajo................................... 93
15 Preparacin de mquinas herramientas
convencionales para el mecanizado ................................................................. 95
15.1. Preparacin de mquinas: cadena cinemtica y accesorios.................... 95
15.2. Parmetros de mecanizado: velocidad, avance,
penetracin y tiempos de ejecucin........................................................ 97
16 Mantenimiento y conservacin de mquinas herramientas y equipos ............ 99
16.1. Tipos de mantenimientos........................................................................ 99
16.2. Planifcacin del mantenimiento............................................................ 102
16.3. Mantenimiento y conservacin: limpieza, engrase y holguras................ 103
AUTOEVALUACIN 4 ................................................................................. 104
EJERCICIOS.................................................................................................... 105
SOLUCIONES ................................................................................................ 106
Resumen de contenidos.................................................................................... 108
Bloque 5: Ejercicios
SOLUCIONES ........................................................................................................ 112
RESUMEN.............................................................................................................. 115
EXAMEN................................................................................................................. 119
BIBLIOGRAFA...................................................................................................... 127
Este manual se corresponde con el mdulo de Preparacin y Ajuste de
Mquinas para el Mecanizado del certifcado de profesionalidad de la
ocupacin de Tornero Fresador, segn el Real Decreto 2065/1995.
Los contenidos que en l se recogen se corresponden con una duracin de 75
horas.
El objetivo de este manual es preparar mquinas, herramientas, materiales y
equipos, realizando trazados, clculos, introduccin y ajuste de los parmetros
que intervienen en el mecanizado, en base a los procesos de fabricacin y a las
normas de seguridad establecidas.
Conocimientos Bsicos para la
Realizacin de Procesos de Mecanizado
Bloque 1
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 3
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 3
Preparacin y Ajuste de Mquinas
para el Mecanizado
1 Introduccin a los conocimientos bsicos
para la realizacin de procesos de mecanizado
Cuando llevamos a cabo la preparacin de la mquina debemos ser conscientes
de que existen una gran cantidad de factores inherentes a la mecanizacin en
s como pueden ser:
Cul es la pieza y, dentro de sta, cul es la caracterstica que se va a llevar
a cabo en el proceso de fabricacin.
Cmo se comporta el material con el que se va a construir la pieza para
seleccionar herramientas, refrigerantes, etc.
Cul debe ser la forma de trabajo que se debe desempear de la manera ms
segura.
La disquisicin de todos estos parmetros requiere unos conocimientos previos
en ciertas disciplinas como pueden ser el conocimiento de planos y documentos
de fabricacin, materiales y normas de seguridad e higiene en el trabajo.
Este conocimiento se basa, en gran medida, en el proceso de aprendizaje emprico
que todo profesional debe adquirir, pero requiere un sustrato de conocimientos
generales como son los mostrados en este tema.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 5
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 5
2 Planos de fabricacin y documentos
tcnicos: interpretacin y aplicacin
Concepto de proyecto 2.1.
En la mayora de las actividades industriales, los trabajos a desarrollar se llevan
a cabo mediante la supervisin de un proyecto. Entendemos por proyecto una
serie de documentacin que, para una obra o instalacin en concreto, define
todas las pautas que se deben seguir para que un profesional distinto al autor
pueda realizarlas de forma efectiva.
Normalmente los trabajos del mecanizado se engloban dentro de proyectos ya
sean de mquinas o de instalaciones. El conocimiento de los requerimientos de
un proyecto se impone debido a la necesidad de conocer, en muchas ocasiones,
las interrelaciones entre la pieza a fabricar y las asociadas para la realizacin de
ciertas tareas concretas.
Los proyectos se componen bsicamente de los siguientes documentos:
Memoria.
Planos.
Presupuesto.
Pliego de condiciones.
Debido a las particularidades de los trabajos de montaje e instalacin de
mquinas industriales, el conocimiento de las distintas partes de un proyecto
y sus contenidos es imperativo.
Aunque, a pie de mquina no se disponga de toda la informacin que lo
compone, el proyecto es la base de desarrollo de cualquiera de las actividades
que se van a llevar a cabo dentro del mbito industrial. Ya sea, porque la
informacin disponible emane del proyecto o porque sea generada en funcin
de las directrices planteadas en el mismo.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 6 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 7
Memoria 2.1.1.
La memoria comprende la solucin adoptada desde el punto de vista tcnico,
as como la razn de la eleccin de la misma. Adems de ello, en la memoria
se indican los datos bsicos que han servido de partida para el desarrollo del
proyecto.
Partiendo de estas premisas de la memoria, podremos extraer informaciones
concisas sobre el trabajo a desarrollar teniendo en cuenta los parmetros de
partida. De esta forma, podremos tener una idea aproximada de la aplicacin
de la solucin concreta que estamos desarrollando en todo el proyecto.
Planos 2.1.2.
En los planos podemos encontrar toda la informacin tcnica necesaria para la
ejecucin del proyecto. Los planos vendrn organizados de mayor a menor en
cuanto a entidad. Esto es, planos de implantacin, planos de conjuntos, planos
de subconjuntos y planos de detalle.
En este apartado, encontramos el concepto de dossier, que se desarrollar ms
adelante, el cual constituye una agrupacin de documentacin tcnica que
nos ofrece toda la informacin necesaria para la construccin y el montaje
de una mquina.
Presupuesto 2.1.3.
Aunque, en principio, el instalador de equipos industriales no se constituir en
actor de la gestin del presupuesto, el conocimiento del mismo le puede implicar
en ocasiones la clarificacin de las condiciones de la obra o de la instalacin.
El presupuesto se encuentra en funcin de su entidad, desarrollado por captulos
independientes de ejecucin, y est dotado de un ndice que facilita el acceso
a cada una de las partidas. En el presupuesto se muestran todos los elementos
que se instalan y que figuran en la memoria o planos.
Debido a la posible confidencialidad del mismo, este apartado del proyecto puede
no llegar a manos de los encargados que lo van a llevar a cabo a pie de obra,
lo cual no exime, en ningn caso, de su cumplimiento. Por lo tanto, en caso
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 6 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 7
de que exista alguna duda en cuanto a la realizacin o no de alguna prestacin
u obra en concreto, se debe consultar a un responsable que tenga acceso a las
partidas del presupuesto.
Pliego de condiciones 2.1.4.
Esta parte de los proyectos es, junto con los planos, la que dota al proyecto
de su entidad tcnica. Se establecen en el pliego de condiciones, a criterio del
proyectista, especificaciones concretas en cuanto a:
Caractersticas de los materiales y procesos que se utilizarn en el desarrollo
del proyecto.
Normativa a respetar, tanto la normativa concreta de la entidad donde se
ejecuta la obra, si la hubiese, como de seguridad e higiene.
Planificacin de la realizacin de las obras e instalaciones con plazos
previamente pactados.
Normas utilizadas para la aceptacin total o parcial de la obra o instalacin.
Se deben tener muy en cuenta, por lo tanto, las especificaciones que emanan
del pliego de condiciones, por lo que es conveniente su lectura y comprensin
en los casos en que una obra o instalacin nos lo requiera.
Dossier 2.2.
Se denomina dossier a toda la documentacin tcnica presentada que muestra
todos los elementos componentes de una instalacin, mquina o herramienta,
as como la disposicin de las mismas para formar el conjunto final.
Normalmente el dossier se compone de las siguientes partes:
Portada.
Hoja de modificaciones.
Nomenclatura.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 8 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 9
Hojas de compras.
Planos de conjunto.
Planos de detalle.
Portada 2.2.1.
Debe indicar los datos que permitan la identificacin de la instalacin, de
la mquina o de la herramienta mediante una codificacin que impida su
duplicacin. En esta hoja se muestran tambin los datos del proyectista y la
fecha de creacin del documento.
Hoja de modifcaciones 2.2.2.
Muestra las distintas evoluciones del dossier. En esta hoja se debe hacer notar
de forma clara, cules han sido las variaciones en el dossier, los planos o los
materiales afectados y la razn de la modificacin en s.
Nomenclatura 2.2.3.
Indica las referencias, las denominaciones y las cantidades de todas las piezas
que componen el trabajo que vamos a realizar. En algunos casos, y en funcin
de las exigencias del cliente, incluso aparecen informaciones auxiliares sobre los
componentes de la instalacin, la mquina o la herramienta tal como fabricante,
material o tamao del plano.
En la nomenclatura tambin se deben acusar las distintas modificaciones y,
por lo tanto, se debe tener siempre al da el ltimo ndice segn la hoja de
modificaciones.
Hojas de compras 2.2.4.

Se establecen ya que en la mayora de los dossieres se hace necesario realizar
acopio de materiales de compra por catlogo o material estndar. En estas
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 8 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 9
hojas aparecen de forma clara las caractersticas del elemento o material que se
debe incorporar al conjunto para efectuar su montaje. Normalmente, se fijan el
fabricante del mismo y un plano indicativo de las caractersticas del material.
Es importante comprobar que el material del cual disponemos, a la hora de
llevar a cabo un montaje, sea el solicitado por la hoja de compras mediante la
verificacin de la referencia o de la hoja de caractersticas. Esto es as, ya que una
pequea variacin puede implicar el no funcionamiento final de la instalacin,
de la mquina o de la herramienta.
Planos de conjunto 2.2.5.
Muestran cul debe ser el resultado final del trabajo que vamos a realizar. Los
planos de conjunto pueden indicar de forma directa el montaje final o hacer
llamadas a otros planos denominados de despieces donde se pueden ver de
forma pormenorizada los distintos submontajes a realizar. Estos planos deben
representar todas las piezas discretas que forman el resultado final utilizando
todas las vistas o despieces que sean necesarios. A fin de posibilitar el trabajo,
cada uno de los componentes que aparecen en el plano deben estar referenciados
para poder localizarlos en las posteriores hojas de detalle o de compra.
Planos de detalle 2.2.6.
Mostrarn individualmente cada uno de los elementos que componen el
conjunto. En funcin de las normas que se siguen en su desarrollo (normalmente
Normas UNE) debern ofrecer toda la informacin precisa tanto de material,
tratamientos trmicos y superficiales como de acabados o caractersticas tc-
nicas. Los planos de detalle estarn referenciados con los mismos algoritmos
que los describen en el plano de conjunto. Si en algn caso, una modificacin
sufrida por el dossier implica la modificacin de algn plano de detalle, en ste
debe figurar el ndice de la misma como un explicativo de los cambios realizados
sobre el elemento primitivo.
Interpretacin de planos 2.3.
Denominamos interpretacin de planos a la capacidad de poder explicar o
entender algo que est expresado mediante su representacin grfica.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 10 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 11
Los planos se componen de dos partes principales:
Zona de vistas o dibujos.
Zona de indicaciones e informacin general.
Zonas de vistas o dibujos 2.3.1.
Uno de los mayores problemas que se plantean a la hora de llevar a cabo la repre-
sentacin de una pieza en un plano, es poder reflejar un volumen (3 dimensiones)
en un plano (2 dimensiones).
Existen dos formas bsicas de representacin de un volumen en un plano:
las perspectivas y las vistas.
Las perspectivas:
Son imgenes del objeto que lo refejan de la forma ms parecida posible.
En principio parecera el mtodo ms apropiado pues da una idea clara de
la arquitectura de la pieza, pero tiene la desventaja de ser muy complicado
de realizar y de no dar una imagen real de la pieza ya que en todos los casos
aparecen deformados.
Las vistas:
El llamado mtodo de las proyecciones ortogonales o vistas didricas que,
si bien para el profano resulta menos expresivo que las perspectivas, rene
las caractersticas apropiadas para poder dar toda la informacin precisa a
la hora de concebir, fabricar y controlar la pieza.
Las vistas obtenidas sobre los diferentes planos de proyeccin tienen la
siguiente denominacin:
Frente o alzado:
Es la proyeccin de la pieza sobre el Plano Vertical (PV). Se obtiene
mirando la pieza desde el infnito en direccin perpendicular a dicho plano.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 10 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 11
Planta:
Es la proyeccin de la pieza sobre el Plano Horizontal (PH). Se obtiene
mirando la pieza desde el infnito en direccin perpendicular a dicho
plano.
Perfl:
Es la proyeccin de la pieza sobre el Plano de Perfl (PP). Se obtiene
mirando la pieza desde el infnito en direccin perpendicular a dicho
plano. Este plano puede ser el derecho o el izquierdo segn elijamos los
planos ortogonales.

Zona de indicaciones e informacin general 2.3.2.
En esta zona podemos recoger las siguientes informaciones:
Indicaciones de tolerancias o rugosidades generales del dibujo.
Referencia de la pieza.
Datos generales sobre la realizacin del dibujo (fecha, dibujantes, etc.).
Materiales y tratamientos trmicos.
Especifcaciones especiales.
Elementos de montaje auxiliares.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 13
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 13
3 Materiales de fabricacin: tipos, clasifcacin,
propiedades y formas comerciales
Para proceder al mecanizado de piezas es vital el conocimiento de los materiales
a utilizar debido, entre otras cosas, a que definen la validez de la pieza para
responder a sus funciones ulteriores.
A continuacin, expondremos un compendio de los materiales ms usados
indicando la aplicacin de los mismos. Se obvia la composicin pormenorizada
por no dar valor aadido desde este estudio a la informacin suministrada.
Materiales frricos 3.1.
En la prctica mecnica, se utilizan de forma profusa distintos tipos de materiales
frricos en funcin de la aplicacin a la que se destine el elemento fabricado.
El conocimiento de los distintos materiales es, desde el punto de vista del
montador, indispensable. Esto es debido a que, analizando el comportamiento
y la aplicacin de los materiales podremos definir, tanto su bondad para el
objetivo a desarrollar, como las acciones que se pueden tomar sobre el mismo
en cuanto al desarrollo de una intervencin concreta.
Aunque la variedad de materiales es vastsima, los de uso comn se suelen
repetir en la mayora de las aplicaciones, ya que, en muchas ocasiones prima la
homogeneidad de composicin a fin de optimizar los procesos de fabricacin.
Por otra parte, no se pueden desligar, en ningn momento, los materiales de
los tratamientos trmicos debido a que son estos ltimos los que definen las
caractersticas finales del elemento fabricado. De hecho, los materiales utilizados,
lo son en funcin de la posibilidad de los mismos para poder responder de forma
positiva a un determinado tratamiento trmico.
A continuacin, describimos los tipos principales de materiales usados en el
mecanizado, mostrando sus aplicaciones principales:
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 14 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 15
Simbologa S/Normas
IHA UNE DIN AFNOR Aplicaciones
F-111 F-1110 CK15 XC-15
Piezas para mquinas con resis-
tencias bajas que exijan buena
ductilidad y tenacidad. Su
composicin le permite admitir
muy bien la soldadura y la em-
buticin y plegado.
F-114 F-1140 CK45 XC-45
Piezas de maquinaria con resis-
tencia media. Con este material
se construyen ejes, manguitos,
tornillos. En aplicaciones con
problemas de desgaste se reco-
mienda con temple superficial.
F-125 F-1250 34CrMo4 35CD4
Piezas sometidas a grandes es-
fuerzos de fatiga. Generalmente
los espesores de los fabricados
con este material no son muy
elevados. Admite temple por
induccin y soldadura. Utilizado
profusamente en automocin y
aeronutica con un temple a
80-100 Kgs./mm
2
. Con este
material se construyen cigea-
les, transmisiones, cilindros y
bielas.
F-127 F-1262 32NiCrMo12 30NCD12
Piezas de elevada resistencia y
buena tenacidad, cigeales,
bielas, ejes, etc. Se utiliza gene-
ralmente a una resistencia de
95-120 Kgs./mm
2
. Se utiliza en
armamento pesado debido a que
soporta temperaturas de hasta
350C.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 14 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 15
Simbologa S/Normas
IHA UNE DIN AFNOR Aplicaciones
F-155 F-1550 18CrMo4 18CD4
Se utiliza para piezas que requie-
ren una elevada resistencia en la
capa exterior y baja resistencia en
el ncleo. Debido a que admite
el proceso de Cementacin +
Temple se puede definir el tamao
de la capa exterior que debe tener
una dureza para desgaste. Despus
de cementado y templado, este
material se usa para piezas de
responsabilidad como piones,
bulones para cadenas, rboles de
leva, etc.
F-143 F-1430 50CrV4 50CV4
Piezas y elementos sometidos a
esfuerzos de torsin y de choque
debido a su gran elasticidad. Se
fabrican muelles, llaves fijas,
cinceles, etc.
F-174 F-1740 41CrAlMo4 40CAD6-12
Material adecuado para procesos
de nitrurado que dotan al mate-
rial de una dureza superficial
muy elevada. Encontramos cons-
truidas con este material pilotos
de centraje, calibres, guas, etc.
F-522 F-5220 100MnCrW4 90MCWV4
Este material consigue una ele-
vadsima dureza tras el temple
que le da en contrapartida una
gran fragilidad. Se utiliza en
herramientas de corte, moldes
y matrices de embuticin.
F-314 F-3140 Z6CN1810
Conocido como AISI-304 o
como Acero Inoxidable, se utiliza
en aplicaciones que requieren
resistencia a la oxidacin. Es muy
utilizado para instalaciones que
requieren buenas condiciones
higinicas como las alimentarias.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 16 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 17
Materiales no frricos 3.2.
Para aplicaciones concretas se utilizan otra serie de materiales agrupados con la
designacin de no frricos que, debido a sus caractersticas, ofrecen soluciones
inviables con el uso de aceros. Aunque existen infinidad de aleaciones, segn
su aplicacin podemos clasificar los materiales de la siguiente forma:
Bronces:
Se utilizan para elementos que sufren rozamientos debido a su caracterstica
de antifriccin. Se construyen patines, deslizaderas de prensas, etc.
Latones:
Debido a su capacidad de antioxidacin, se utiliza para elementos de
transmisin de fuidos y piezas que estn sometidas a condiciones extremas
de corrosin.
Cobres:
Su capacidad de transmisin de la electricidad y del calor, adems de su
ductilidad, son las caractersticas que defnen el uso de este tipo de materiales.
Las piezas construidas con cobre son usadas sobre todo como conductores
elctricos.
Aluminio:
Este material es utilizado en piezas estructurales que requieran un peso
menor que el que tendran fabricadas en acero. Adems de ello, su condicin
de inoxidable tambin es bsica en la eleccin de este material para la
fabricacin de piezas.
Plsticos:
Nylon, Polipropileno, etc. Existen infnidad de materiales sintticos que se
destinan de forma directa para aplicaciones concretas de fabricacin.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 16 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 17
Formas comerciales 3.3.
A fin de poder simplificar la variedad de formatos de materiales y para poder
estandarizar en lo posible su uso, las empresas suministradoras de acero presentan
un nmero limitado de formatos.
Estos formatos han sido estudiados para poder cubrir en la manera de lo
posible todas las necesidades de mecanizado, aunque es bien cierto que no
lo han conseguido en su totalidad, pues en muchos casos es necesario tomar,
por ejemplo, una barra para llevar a cabo piezas cbicas, con el consecuente
desperdicio de material.
Las distintas formas comerciales responden de la misma manera a las principales
aplicaciones del material en cuestin, un buen ejemplo podra constituirlo el
acero F125 que, al ser usado en gran medida para construccin de ejes, slo
puede ser encontrado en formatos de barra redonda.
Aunque pueden existir otros en funcin de fabricaciones concretas, podemos
establecer las siguientes formas comerciales como las ms comunes:
Adems de estas formas, nos encontramos, por supuesto, las chapas y chapones
de distinto espesor que, como se podr comprobar en temas posteriores, pueden
ser utilizadas para la realizacin de piezas complejas.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 19
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 19
4 Normalizacin: Normas UNE, DIN e ISO
En el concepto de normalizacin entran todos los factores inherentes a la
estandarizacin y a la regulacin de prcticas que se realizan.
Como es bien sabido, las normas nos regulan los ms diversos conceptos,
desde las caractersticas de los distintos tipos de materiales a utilizar hasta un
determinado smbolo en un plano.
Es por ello que se impone el conocimiento de este tipo de normativa.
Evidentemente este estudio debe ser realizado de forma directamente ligada a
una cuestin determinada a fin de aislar las normas de referencia a consultar.
Como recomendacin se nos establece la obligacin de llevar a cabo dichas
consultas en los casos en que un determinado factor presente una duda en su
interpretacin.
Por ejemplo, si observamos un smbolo determinado en un plano cuyo signi-
ficado desconocemos, no debemos obviar su influencia y buscaremos la norma
adecuada para aclarar su objetivo.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 21
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 21
5 Seguridad e higiene en el trabajo
Cuando hablamos de seguridad e higiene en el trabajo, en el mbito de la
preparacin de las mquinas para el mecanizado, debemos ser conscientes de
la importancia que estos conceptos toman en dicho campo de aplicacin.
Un incumplimiento de los parmetros de seguridad e higiene que podemos
encontrar en documentos como la Gua Tcnica para la Evaluacin y
Prevencin de los Riesgos relativos a la Utilizacin de los Equipos de Trabajo
del Ministerio de Trabajo, pueden causar una ocurrencia en accidentes tanto
leves como graves.
Hay que tener en cuenta que, por ejemplo, una pieza que sale despedida de
un torno por algn error, ya sea de mquina o de operario, puede ser mortal
si no estn en uso tanto las salvaguardas de las mquinas como los medios de
proteccin individual.
Debido a la sensibilizacin que presentan, tanto los fabricantes de maquinaria
como los servicios de prevencin de las empresas, son puestas a disposicin
del trabajador, infinidad de medios para evitar accidentes, que por supuesto
no sern tiles si no son usados o si lo son, si no se siguen todas las recomen-
daciones realizadas.
Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 22 Preparacin y Ajuste de Mquinas para el Mecanizado 23
AUTOEVALUACIN 1
1. Se entiende por proyecto una serie de documentacin que, para una obra o
instalacin en concreto, define todas las pautas que se deben seguir para que
un profesional distinto al autor pueda llevarlas a cabo de forma efectiva:
a. Verdadero.
b. Falso.
2. Los proyectos se componen bsicamente de:
a. Memoria.
b. Planos.
c. Presupuesto.
d. Todas las opciones son correctas.
3. Se denomina dossier a:
a. Las especificaciones que emanan del pliego de condiciones.
b. Las normas utilizadas.
c. Toda la documentacin tcnica presentada que muestra todos los elementos
componentes de una instalacin, mquina o herramienta.
d. Ninguna de las opciones son correctas.
4. La nomenclatura:
a. Muestra las distintas evoluciones del dossier.
b. Indica las referencias, las denominaciones y las cantidades de todas las piezas
que componen el trabajo que se va a realizar.
c. Indica los datos que permiten la identificacin de la instalacin de la
mquina o herramienta.
d. Muestra cul debe ser el resultado final del trabajo.
5. Los planos se componen de:
a. Zona de vistas o dibujos.
b. Zona de indicaciones e informacin general.
c. A y B son correctas.
d. Alzado.
Las pgi nas sal mn de ofert as de empl eo l es recl aman. Es una de
l as profesiones ms demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se
ha pregunt ado, en qu consi ste l a l abor de un tornero fresador?
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con el mdul o Preparaci n y Aj uste de Mqui nas para el Mecani
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Fresador, segn el Real Decreto 2065/1995.
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PREPARACIN Y AJUSTE DE
MQUINAS PARA EL MECANIZADO
www. i deaspropi asedi tori al . com
EDI TORI AL
9 788496 585164
ISBN 10: 84-96585-16-6
ISBN 13: 978-84-96585-16-4