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Drill Collar
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Lo anterior nos indica que por cada 2 kg de fuerza, el resorte sufre un
alargamiento de 1 cm. La ley de Hooke no se limita al caso de los resortes en
espiral; de hecho, se aplica a la deformacin de todos los cuerpos elsticos. Para
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que la ley se pueda aplicar de un modo ms general, es conveniente definir los
conceptos de esfuerzp y deformacin.
El esfuerzo se refiere a la causa de una deformacin elstica, mientras que la
deformacin, se refiere a su efecto, en otras palabras, a la deformacin en s
misma.
En la figura 5.2 se muestran tres tipos de esfuerzos y sus correspondientes
deformaciones, a saber:
Esfuerzo de tensin, se presenta cuando las fuerzas iguales y opuestas se
apartan entre s.
Esfuerzo de compresin, las fuerzas son iguale, opuestas y se acercan entre s.
Esfuerzo cortante, ocurre cuando las fuerzas iguales y opuestas no tienen la
misma lnea de accin.
Fig. 5.2 Esfuerzos de tensin y compresin
La eficacia de cualquier fuerza que produce un esfuerzo depende de gran medida
del rea sobre la que se distribuye la fuerza. Por tal razn se proporciona una
definicin ms completa de esfuerzo y deformacin:
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Esfuerzo, es la razn de una fuerza aplicada entre el rea sobre la que acta
(kg/cm
2
,lb/pulg
2
,Nw/m
2
,etc)
Deformacin; es el cambio relativo en las dimensiones o en la forma de un cuerpo,
como resultado de la aplicacin de un esfuerzo.
Teniendo como base los conceptos anteriores, podemos definir el lmite elstico
como el esfuerzo mximo que puede sufrir un cuerpo sin que la deformacin sea
peamanente. Por ejemplo si a una tubera de perforacin se le proporciona un
esfuerzo mayor que su lmite elstico, esto no significa que la tubera se romper
en ese punto, si no que nicamente la tubera de acero no recuperar su tamao
original. Asimismo, se puede decir que el punto de cedencia o fluencia es el valor
que se alcanza de un esfuerzo, mayor del lmite elstico, al cual el material
contina deformndose sin que haya incremento de la carga.
El mayor esfuerzo al que se puede someter una tubera de acero sin que se
rompa, se le denomina lmite de rotura. De acuerdo al experimento de R. Hooke y
los conceptos estudiados de esfuerzo, deformacin y lmite elstico, la ley de
hooke establece:
Siempre que no exceda el lmite elstico, una deformacin elstica es
directamente proporcional a la magnitud de la fuerza aplicada por la unidad de
rea (esfuerzo).
Ductilidad y mdulo de elasticidad
Los metales, que son de especial importancia en la tubera de perforacin, tienen
tambin otras propiedades importantes adems de las anteriores descritas, como:
Dureza. Resistencia del metal a la penetracin o la deformacin.
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Ductilidad. Capacidad del metal para deformarse plsticamente sin fracturarse,
medida por elongacin o reduccin de rea en una prueba tensil.
Maleabilidad. Caracterstica de los metales que permite una deformacin plstica
en compresin sin rotura.
Es preciso conocer todas estas propiedades antes de elegir metales para
propiedades especficas.
El mdulo de eslasticidad (longitudinal), se puede definir como la medida de
rigidez de un metal, o en otras palabras, como la razn del esfuerzo, dentro del
lmite proporcional, a una deformacin correspondiente. Tambin se le puede
denominar como mdulo de Young y se expresa con la siguiente ecuacin:
Las unidades el mdulo de Young son las mismas que las unidades de esfuerzo.
Teniendo presente que la deformacin longitudinal es una cantidad que no tiene
medidas (adimensional).
Adquirido el conocimiento de los conceptos bsicos de las propiedades mecnicas
de los materiales y de la ley de Hooke, a continuacin se representan en la grfica
de esfuerzo-deformacin para el acero, para una mayor compresin de los
mismos.
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Fig. 5.3 Comportamiento elstico de un acero
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5.2 Pruebas de dureza
Las propiedades mecnicas de los materiales se determinan por medio de
pruebas en el laboratorio, el material estructural, como en el caso del acero, se
somete a una serie de exmenes en los que se obtiene su resistencia. La prueba
de dureza puede medirse por varias pruebas como Brinell, Rockwell o
microdureza. Una forma prctica para probar la dureza del material puede ser con
una lima de dureza estandarizada, suponiendo que un material que no puede ser
cortado por la lima es tan duro como la lima o ms que ella, en donde se utilizan
limas que abarcan gran variedad de durezas.
Grado Resistencia a la cedencia
(lbs/pul
2
)
Dureza
Brinell Rockwell-C
Tubera de perforacin
E 75000 220-260 19-27
X-95 95000 240-290 22-30
G (x-105) 105000 250-310 24-32
Tubera de produccin
N-80 80000 20-31
P-110 11000 24-34
Tubera de revestimiento
N-80 80000 18-31
P-110 110000 24-34
V-150 150000 36-43
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5.3 Pruebas no destructivas
Una prueba no destructiva es el examen de un objeto efectuado en cualquier
forma que no impida su utilidad futura. Aunque en la mayora de los casos, las
pruebas no destructivas no dan una medicin directa de las propiedades
mecnicas, son muy valiosas para localizar defectos en los materiales que podran
afectar el funcionamiento de una pieza en una mquina cuando entra en servicio o
que se tenga una falla en su resistencia si forma parte de su estructura.
Una inspeccin no destructiva, es la aplicacin de mtodos que no destruyen la
pieza para determinar su conveniencia de uso. Dichos mtodos pueden ser por
partculas magnticas, por penetracin de un trazador (lquidos penetrantes) etc.
La inspeccin ms econmica y prctica en el campo en las operaciones de
perforacin y mantenimiento de pozos es inspeccin por penetracin de un
trazador, mtodo que consiste en determina la existencia y extensin de
discontinuidades (fracturas) que estn abiertas a la superficie en la pieza que se
inspecciona, las indicaciones, se hacen visibles a travs del empleo de un tinte o
agente qumico fluorescente en el lquido utilizado como medio de inspeccin.
El trazador es un lquido con baja tensin superficial que fluye dentro de las
aberturas superficiales de la pieza que se inspecciona con tinte o agente qumico,
para hacerlo visible ms fcilmente en condiciones normales de iluminacin.
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5.4 Anlisis de esfuerzos a que someten las tuberas
El instituto americano del petrleo (API) tiene establecido que para el diseo de
sartas de trabajo sean considerados los tres esfuerzos principales a que son
sometidas las tuberas de perforacin:
Tensin
Colapso
Torsin
Pero la tubera de perforacin no solo est sometida a estos tres esfuerzos si no
que tambin puede estar sometida a:
Flexin
Presin interna
Actividad qumica
A continuacin se detallan cada uno de los esfuerzos, exponindose inicialmente
algunos conceptos generales.
5.5 Tensin
Una sarta de trabajo al estar suspendia verticalmente, sufrir un esfuerzo axial
llamado tensin, producto de su propio peso. Cada junta debe soportar el peso de
la sarta suspendida en ella.
El valor de este esfuerzo vara de cero en el punto neutro hasta un mximo en el
punto de apoyo, es decir en la superficie.
Si la tubera estuviera suspendida en el aire soportara todo su peso muerto. Si
est sumergida en el fluido,disminuye su peso por efecto del empuje en funcin de
la densidad del fludo; cambiando de esfuerzos de tensin a compresin a partir
del punto neutro, como se aprecia en la figura 5.4
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Fig. 5.4 Diagrama de esfuerzos a la tensin
5.6 Colapso
Este esfuerzo se debe principalmente al efecto de la presin exterior que ejerce la
columna hidrosttica de los fluidos de perforacin o de control en los pozos. La
magnitud de la presin depende de la densidad del fluido. El colapso o
aplastamiento tambin puede ocurrir al aplicar una presin externa que sumada
con la presin hidrosttica, incrementa la presin externa.
El valor de la presin exterior aumenta en funcin de la profundidad y su valor
mximo estar en el inferior de la sarta de tubera, como se aprecia en la figura.
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Fig. 5.5 Diagrama de esfuerzos al colapso
Cuando un tubo est sometido a una presin exterior uniforme, el metal est
sujeto a esfuerzos de compresin, al aumentar la presin en condiciones de
equilibrio, se contraer uniformemente como cualquier cuerpo elstico, hasta una
presin crtica donde el tubo es inestable y ocurre la falla plstica o colapso.
El diseo de colapso por tensin consiste en determinar la reduccin en la
capacidad de la tubera para resistir la presin externa como resultado de la
tensin aplicada. Esto debe efectuarse en los extremos de cada seccin de
tubera diseada previamente por tensin, de acuerdo a las siguientes
deducciones:
Al tensionar una tubera se incrementa la capacidad a la presin interna
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Al tensionar una tubera, disminuye la capacidad de resistencia al colapso.
Al comprimir una tubera, disminuye la capacidad de resistencia a la presin.
Al comprimir una tubera, aumenta la capacidad de resistencia al colapso.
5.7 Torsin
Este tipo de esfuerzo se presenta debido al movimiento rotativo de la sarta de
perforacin.
La cantidad de esfuerzo por torsin que resiste una tubera bajo tensin debe
calcularse en cada cambio de grado dimetro y peso de la tubera. El valor mnimo
que resulte en cualquiera de los puntos analizados ser la condicin de frontera en
operaciones reales de campo.
En el caso de herramientas que se operan con torsin como es el de algunas
herramientas de percusin, el valor de torsin obtenido por diseo deber ser
superior a la torsin necesaria, de lo contrario deber cambiarse el diseo de la
sarta.
Se debe de tomar en cuenta, al trabajar con las tuberas, que a medida que
aumente la tensin el esfuerzo de torsin disminuye.
5.8 Fallas en la tubera de perforacin
La combinacin de los esfuerzos mencionados anteriormente fatiga ms
rpidamente a la tubera y la resultante de estas fuerzas es mucho ms intensa
que individualmente.
La tubera de perforacin dentro de un pozo puede fallar debido a una
combinacin de los siguientes fenmenos:
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1.- Carga torsional
Gravedad
Levantamiento
Temperatura
2.- Presiones externas (Colapso)
3.- Presiones internas
Estallido
Goteo en un tubo
4.- Flexin
Corte
Tensin equivalente
5.- Fatiga
Rotacin en patas de perro
6.- Aplastamiento
Cuas
Apilamiento
7.- Torsin (torcimiento)
Torcimiento del cuerpo
Sobre torque de ajuste
Desenroscamiento
8.- Pandeamiento (Estabilidad)
Por sobrepeso
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Incremento de temperatura
Incremento de presin
Incremento de densidad del fluido
9.- Aceleracin (frenado instantneo)
10.- Abrasin (desgaste)
De los tubos
De las conexiones
11.- Erosin (desgaste por flujo de fluidos)
12.- Corrosin
H
2
S
CO
2
O
2
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5.9 Problemas en la perforacin
Adems de las fallas que se pueden llegar a presentar durante la perforacin de
un pozo, y que se mencionaron en el captulo anterior, tambin pueden
presentarse problemas durante la perforacin y que terminan afectando a la sarta
de trabajo. Dichos problemas ocasionaran prdida de tiempo, por lo que se ver
afectado el tiempo estimado para culminar la perforacin; as tambin, estos
problemas pueden traer incremento en los costos del proyecto.
5.10 Pega de tubera
El trmino hueco apretado se aplica en situaciones cuando el movimiento de la
sarta, sea de rotacin o bien vertical, se ve restringido por eventos o fuerzas en el
hueco. En general se reconoce esta situacin por que el torque se aumenta y se
torna errtico, se incrementa la cara en el gancho necesaria para levantar la
tubera, o se incrementa el peso en la broca o el arrastre cuando se baja la
tubera.
Cuando no se puede levantar la tubera se dice que la tubera se ha pegado.
Dependiendo del mecanismo en particular con que haya ocurrido la pega, que
puede suceder que tampoco se pueda bajar, rotar, ni circular por dentro de la
tubera.
Las causas de pega de tubera pueden ser clasificadas en forma general bajo tres
mecanismos principales:
Empaquetamiento (pack off) o puenteo (bridge)
Pega diferencial
Geometra del pozo
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5.10.1 Empaquetamiento o puenteo
El empaquetamiento ocurre cuando las partculas pequeas de formacin caen
dentro del pozo asentndose y llenando el anular alrededor de la sarta de
perforacin. Ocurre generalmente alrededor de los lastrabarrenas de dimetro
grande o herramientas de dimetro cercano al del pozo, como los estabilizadores.
De esta forma el anular resulta empacado, pegando la tubera.
El trmino puenteo (bridge) en general se reserva para material de gran tamao
que cae dentro del hueco y queda trabado entre la sarta y la pared del pozo,
pegando la tubera.
Existen varias causas potenciales para la pega de tubera por empaquetamiento o
puenteo.
5.10.1.2 Derrumbe o hinchamiento de shales reactivos o sobre-presionados
Los shales sensibles al agua, se hinchan, se rompen y caen dentro del pozo. Eso
puede prevenirse mediante el uso de lodos inhibidos que minimicen la reaccin, o
con lodos base aceite que no contengan agua.
Si esto est ocurriendo, puede detectarse por un incremento en la viscosidad del
lodo, incremento en el torque y en el arrastre, la presencia de arcillas
aglomeradas, la presencia de cortes hidratos o hinchados, y presiones elevadas al
romper la circulacin.
Los shales sobre presionados se fracturan y caen dentro del pozo. Esto puede
evitarse incrementando la densidad del lodo para balancear la presin de
formacin. Debe registrarse la presencia de volmenes altos de derrumbes y los
cambios de direccin en la tendencia de la presin de formacin.
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Los esfuerzos mecnicos debido a cargas tectnicas y/ o a la orientacin del pozo,
tambin pueden conducir a fracturamiento y posterior derrumbe de los shales.
5.10.1.3 Formaciones fracturadas o inconsolidadas
Formaciones fracturadas como calizas o carbn, zonas falladas, son naturalmente
frgiles y al ser perforadas colapsarn dentro del hueco. Puede haber indicaiones
de que se ha entrado en una zona fracturada al detectarse velocidades altas de
penetracin y torque alto y errtico.
El fracturamiento puede estabilizarse con el tiempo, pero para controlar el
problema se requiere que haya buena limpieza de hueco, rimado cuidadoso y que
se eviten presiones altas.
Las formaciones inconsolidadas, como sedimentos y arena suelta, pueden caer
dentro del pozo, empacndolo puenteando la sarta de perforacin.
5.10.1.4 Asentamiento o acumulaciones de cortes.
Cuando se detiene la circulacin, los cortes pueden asentarse alrededor de
herramientas como los estabilizadores. Si hay asentamiento excesivo puede haber
empaquetamiento si no se remueven efectivamente los cortes pues puede haber
una combinacin de una gran cantidad de cortes, velocidad anular insuficiente y
reologa incapaz de sostener los cortes.
En pozos desviados los cortes pueden asentarse en la do inferior del pozo,
formando una acumulacin de cortes. Esta acumulacin puede ser arrastrada
hacia afuera del pozo por el ensamblaje de fondo u otras herramientas, o pueden
caer dentro del pozo, en ambos casos presentando un peligro potencial de
empaquetamiento.
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5.10.1.5 Cemento o basura
El cemento de tapones o de la zapata del revestimiento puede volverse inestable y
caer dentro del pozo, empacando o punteando la sarta de perforacin.
Tambin puede darse el caso que caigan herramientas o basura debido al
descuido en la mesa de perforacin, tambin por falla en las herramientas de
fondo, lo cual tambin puede provocar un empaquetamiento o puenteo de la sarta.
5.10.2 Pega diferencial
La pega diferencial puede ocurrir cuando se perfora una formacin permeable, con
presin de formacin menor que la hidrosttica.
Una torta de lodo se forma naturalmente contra la pared del pozo. Un filtrado alto
del lodo permitir que se forme rpidamente una torta muy gruesa.
Cuando hay contacto de la sarta con la pared del pozo, la presin diferencial
atraer la tubera. Algunas circunstancias como un pozo desviado o una sarta mal
diseada o sin estabilizadores pueden hacer que sta rea de contacto, y por lo
tanto la fuerza total, sea mayor.
Cuando hay un rea de contacto y la sarta queda estacionaria (durante
conexiones, toma de registro de desviacin, falla de equipo, etc.) la capa de lodo
puede crecer y formarse una zona de baja presin en el rea de contacto de la
tubera.
Esta fuerza de adherencia, adems del grosor de la torta de loso, hace que la
tubera quede pegada, evitando movimiento vertical y rotacin de la sarta. La
circulacin no se ver afectada.
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En general, si no se sabe reconocer zonas permeables de baja presin, la nica
indicacin de una zona de pega diferencial es una sobre tensin cuando se
levanta la tubera. Puede que haya muy pocas seales de que puede ocurrir este
tipo de pega.
5.10.3 Geometra del pozo
Este tipo de pega de tubera ocurre cuando existe una combinacin de geometra
de pozo y cambios en la direccin del mismo, adems de rigidez en el ensamblaje
de fondo y la posicin de los estabilizadores, lo que puede evitar que la sarta pase
a travs de una seccin del pozo.
Las reas con problemas pueden ser identificadas por el torque errtico durante la
perforacin, pero la pega ocurrir cuando se est sacando o metiendo la tubera.
5.10.3.1 Pega de tubera al bajar la barrena
Despues de que una seccin desviada, con posibilidad de patas de perro, ha sido
perforada con un ngulo especfico de levantamiento, el ensamblaje de fondo en
general se cambiar para continuar la trayectoria recta del pozo.
Un ensamblaje demasiado rgido puede no ser suficientemente flexible para pasar
dicha seccin pues los estabilizadores quedan colgados en secciones opuestas de
la pared del pozo, evitando que la sarta pueda seguir bajando.
Si se han perforado formaciones abrasivas, y las barrenas han salido con su
dimetro muy reducido, el hueco tendr el dimetro efectivo reducido y la barrena
nueva al bajar se puede trabajar al bajar al fondo.
Si se registra una baja de peso cuando se pasa por esta seccin, la sarta no debe
ser forzada a pasar. En vez de esto, esta seccin del hueco debe ser rimada
cuidadosamente y reabierta al dimetro correcto.
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5.10.3.2 Pega de tubera al sacar
En estos casos la pega de tubera ocurre generalmente cuando se saca tubera
debido a una de las causas siguientes:
La ocurrencia de patas de perro severas y se est usando un ensamblaje
de fondo excesivamente rgido para aceptar cambios.
Si entre los ojos de llave que han resultado de una pata de perro se traban
los lastrabarrenas.
Pueden producirse escalones producidos en la intercalacin de formaciones
duras y blandas.
Tambin puede haber micro patas de perro que se forman debido a los
cambios de direccin cuando se han perforado intercalaciones de
formaciones duras y blandas.
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5.11 Operaciones de Recuperacin
5.11.1Pesca
Un pescado es un objeto indeseable en el pozo, el cual debe ser recuperado,
apartado, eliminado o molido antes de proseguir con la perforacin. Al proceso de
recuperacin de un pescado se le llama pesca. sta es una operacin muy
importante que requiere equipo especial dentro de la sarta de perforacin para ser
bajado dentro del hueco para que atrape y saque el pescado. Si el pescado no
puede ser recuperado, ser necesario cementar y desviar el pozo.
Como se ya mencion puede haber varias causas para que ocurra un pescado:
Falla en la tubera
Pega de tubera
Falla de la barrena
Chatarra en el hueco
Cable de registros roto
5.11.2 Equipo de pesca
La chatarra en el pozo puede ser recuperada usando alguna de las siguientes
herramientas:
5.11.2.1 Canasta para chatarra (junk basket)
Una canasta para chatarra se posiciona inmediatamente encima de la barrena
para que recoja la chatarra que pueda daar la barrena. Para que recoja la
chatarra que est en el fondo del hueco, se baja la barrena casi hasta el fondo,
luego se conectan las bombas de lodo, para que el flujo levante la chatarra, y por
ltimo, se detienen las bombas para que la chatarra caiga dentro de la canasta.
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Este procedimiento se repite varias veces y luego, al sacar la sarta, se determina
si toda la chatarra se ha pescado.
La canasta para chatarra de circulacin inversa, tambin se ubica sobre la
barrena, usa la circulacin inversa para crear un vaco en forma que la chatarra
vaya hacia el fondo del hueco y luego sea succionada dentro de la canasta.
Una canasta del tipo de dedos usa unos ganchos en forma de dedos que se
mueven accionados por el peso al que se somete la herramienta y atrapan la
chatarra dentro de la canasta.
Una canasta del tipo ncleo, es un dispositivo que corta un ncleo alrededor del
pescado. Tiene dos conjuntos de ganchos uno para cortar el ncleo y otro para
que lo sostenga mientras se saca la tubera.
Fig.5.6 Canasta para chatarra
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5.11.2.2 Imn de pesca (Fishing Magnet)
Est diseado para recuperar chatarra metlica. Puede ser de imn permanente o
corrido con el cable de registros. Tiene conductos por entre los que circula el lodo,
y faldas para evitar que la chatarra golpee la pared del pozo al ir saliendo.
Obviamente para pescar pequeos trozos de chatarra esto es lo ms adecuado,
en cambio tubera y herramientas pesadas requieren diferentes procedimientos.
Fig. 5.7 Imn de pesca
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5.11.2.3 Bloque de impresin
Un bloque de impresin es un bloque de plomo u otro material relativamente
blando que se usa para determinar la condicin de un pescado que est en el
pozo.
Se baja al pozo en el extremo inferior de la sarta y despus de circular para limpiar
el fondo se imprime peso sobre el pescado en forma que quede impresa una
imagen del tope del pescado. Se recupera el bloque, y se examina la impresin
Dicha impresin es una imagen que indica la posicin del pescado en el hueco (si
est centrado o recostado en la pared) y as se determina la herramienta a
emplear para la pesca.
Fig. 5.8 Ejemplos de bloques de impresin
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5.11.2.4 Herramientas para moler (Milling tools)
Un moledor es una herramienta de fondo con superficies extremadamente
resistentes, cortantes y duras para moler y cortar metal. Si se ha daado el tope
de un pescado, esta superficie puede ser pulida o reparada con un moledor de
estos (puliendo irregularidades). Esto asegura que la herramienta de pesca
adecuada pueda asegurarse firmemente al pescado.
Las herramientas para moler tambin se utilizan para moler pescados que estn
pegados y no puedan ser pescados por mtodos convencionales. Un moledor de
chatarra es un tipo especfico de moledor utilizado para moler objetos grandes
dentro del pozo.
Fig.5.9 Herramientas para moler
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5.11.2.5 Overshots
Un overshot es una herramienta para sujecin externa usada para recuperar
tubera en el pozo, cuando hay suficiente espacio anular para sujetar el pescado.
El overshot se instala en el extremo inferior de la tubera y se baja al pozo hasta
encima del pescado. Un dispositivo de friccin dentro del overshot, usualmente
una casta o una grapa en espiral sujeta firmemente la tubera para as llevarla a la
superficie.
Fig 5.10. Ejemplo de Overshot
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5.11.2.6 Spears
Un spear es una herramienta para sujecin usada para recuperar tubera en el
pozo, cuando no hay suficiente espacio anular para sujetar el pescado con
overshot ( por ejemplo, revestimiento o lastrabarrenas de dimetro grande cados
en huecos estrechos).
El spear se conecta al extremo inferior de la sarta y se baja hasta dentro del
pescado. Cuando se aplica torque y / o peso a la sarta, las uas se expanden
para sujetar firmemente la tubera por dentro. Entonces se puede sacar la
herramienta y la tubera hacia la superficie.
Hay spear para cable de registros, se usa para pescar cable que se ha roto y
quedado dentro del pozo. Tiene uas que se usan para sujetar el cable.
Fig.5.11 Ejemplo de un Spear
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5.11.2.7 Washover Pipe
El washover pipe es un tubo de dimetro amplio que tiene por objeto ser rotado
alrededor de la tubera pegada. El washover pipe limpia el anular de cortes y de
slidos del lodo con el fin de liberar la tubera pegada antes de la pesca.
Fig 5.12 . Ejemplo de Washover pipe
5.11.2.8 Indicador de punto libre
Si la sarta se pega cuando se est sacando tubera, el punto libre ( la cantidad de
tubera encima del punto de pega) se determina con el indicador de punto libre.El
indicador de punto libre se baja al pozo con el cable de registros. Cuando se gira y
se tensiona la sarta, los campos electromagnticos de la tubera libre y la tubera
pegada, que son diferentes son registrados por el indicador con un disparo en la
superficie.
Por medio del desenrosque de la tubera, se puede sacar la parte de la sarta que
est libre. La parte que est pegada, el pescado, que ha quedado en el hueco
puede ser lavada o recuperada usando alguna de las varias herramientas de
pesca.
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La sarta de perforacin petrolera
5.11.2.9 Martillos (jars) y aceleradores
De igual forma que cuando se est perforando, los martillos de pesca se usan
para proporcionar golpes fuertes contra la tubera pegada u otro pescado sujeto a
un overshot con el fin de liberarlo. En un ensamblaje de pesca, el martillo va
directamente sobre la herramienta de pesca.
El martillo acelerador puede ubicarse encima del martillo en una sarta de pega
para intensificar el golpe. El movimiento hacia arriba comprime una carga o fluido
o gas y cuando se mueve el martillo la expansin del fluido o gas en el acelerador
amplifica el efecto del golpe.
Fig.5.13 Ejemplo de martillo
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La sarta de perforacin petrolera
5.11.2.10 .Juntas de seguridad y bumper subs
Las juntas de seguridad son las juntas con rosca de paso ancho que se instalan
en algn punto predeterminado en un ensamblaje de pesca (generalmente
directamente encima de la herramienta de pesca). En el caso que un pescado no
se pueda sacar y que la herramienta de pesca quede sujeta a el, la junta de
seguridad puede ser soltada fcilmente al rotar la sarta en sentido antihorario. Hay
q recordar que ahora el pescado incluye el pescado anterior ms la herramienta
de pesca y la junta de seguridad.
Los bumper subs son juntas de expansin encima del ensamblaje de pesca. Si el
pescado est pegado, el bumper-sub transmite un golpe seco hacia arriba o hacia
abajo para soltar la herramienta de pesca y el pescado. Tambin se puede usar
cuando se perfora en formaciones con posibilidad de derrumbe o pega con el fin
de poder liberar la sarta en caso de necesidad.
Fig. 5.14 Ejemplo de una junta de seguridad
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La sarta de perforacin petrolera
Conclusin
Hoy en da la perforacin de pozos petroleros es sin duda una tarea con
gran grado de dificultad, es por eso que los costos de dicha actividad son
millonarios. Por eso la importancia de saber los componentes de una sarta de
perforacin; ya que, el saber qu tipo de componentes se debern utilizar para
llevar a cabo una buena perforacin y no tener problemas durante dicho trabajo
traer beneficios para la empresa exploradora, debido a que si no se tienen
contratiempos como recompensa obtendr un gran ahorro de de capital, adems
de disminuir el valioso tiempo de trabajo.
As tambin puedo agregar que los materiales por los que est hecho cada
componente que constituye la sarta de perforacin deben de cumplir con ciertas
normas, y la empresa encargada de la produccin de dichos componentes deber
satisfacer las necesidades de cada empresa de perforacin ya que cada una de
ellas se respalda en determinada normatividad.
El conocer sobre las herramientas y componentes utilizadas en la
perforacin; as como de los dems temas sobre perforacin petrolera,
enriquecer los conocimientos del ingeniero mecnico elctrico, y tambin
ampliara su amplio campo laboral.
Finalmente, puedo decir que la informacin recopilada en este trabajo
profesional, aumentar los conocimientos del interesado; esto en el rea de
perforacin petrolera y dar pauta a interesarse ms en el tema y adentrarse
especficamente en determinado componente de la sarta de perforacin o quizs
no solo en la sarta de perforacin si no en otros temas, que finalmente tengan que
ver con la perforacin petrolera.
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La sarta de perforacin petrolera
Bibliografa
Programa de entrenamiento acelerado para supervisores,
Schlumberger,2002
Barrenas e hidrulica de perforacin
Manual Reparacin de pozos I nivel, PEMEX,2006
Manual Reparacin de pozos II nivel, PEMEX,2006
Diseos de sartas de perforacin, PEMEX,2008
Tecnologa de pesca y reintervencin, Wheaterford,2006
Apuntes de perforacin de pozos petroleros, UNAM
Manual de entrenamiento para reducir eventos no programados, DLS
Manual de perforadores, Datalog
Fundamentos de exploracin y produccin, Nous Group
Diseo de sartas de perforacin, PDVSA, 2002.