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UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
FACULTAD" DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
DEPARTAMENTO DE ENERGETICA
INSTALACI ONES TERMICAS
APUNTES DE LAS CLASES
TABLAS, GRAFiCOS y NORMAS
POR
Prof. Dr. Techn. GEZA RABEK
CARACAS 1978
1. JJ8finiciones
eleraentos ncipales ele Las tuberas pertenecen a los
plantas industriales y su objetivo es el transporte de medios
lquidos o gaseosos entre d08 o mas estaciones del proceso
tec nolgico. La 8ustanc que atraviesa el tubo lJUe.e ser una
mezc la de ambas es. El t:C'anspor;:;e de matoriales 8lio.08
polverizado8 es tambin po ble pero haoe falta su dist;ribu-
Gi6n en el medio del Estos sistemas
.-". neumtioo,,; pertenecen ya a la tecnologa del transporte y
por consecuencia se excluyen del
concepto de la tuberia significa a continuaci6n un
cuerpo cilndrico de seccin circular que se limita de sus
alrededores por una pared del espesor creando asi
uno formacin anular, cuyos dimetros externo o interno se
por simbolos De y Ji Y su espesor por s.
do secc n rectDcGular realizan ner81 la
separacin de espacios y se utilizan como canales de veatila-
e o para pInatos de aire acondicionado& El material de
cons;;ruccin GS lrr.ina metlica por que el aire se condLlce
;: se distribu;.;,re con una presin a la atmosf:cic84
080 nQ 1:0.c8 falla ninsuna resistencia
dise50 de estos sistemas presenta otro tipo de
. . . " , ,
su a y por 0S0 no se estudlsran
instalaciones.
Igualmente no se en consideraci6n ciertos tipos
como los diferen'tes sistemas de canali-
. , d
ZEIC.1.0Lc J e clo3cas. En ellos no se presentan tampoco los
:ee ene del maberial.
La tubera sea une dos equipes o aparatos en el proceso
tecno16gico o sea se ubica entre une y el
realizando aa este oaso la introducci6n o el escape de un
m,,,}.J.o enure estado ambiental y al proceso. Su t::-ayectoria
se dirige de acuerdo a las condiciones dadas en la disposicin
los del proceso y en 6e,."
ceral es un sistema en el espacio de tros 6imensiones
o
A con"tit}uaci6n 80 describe un esquema del de tube-
,
y el tratamiento posterior se de 8cuerdo e.. estos
pasos establecidos.
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,,'tlG pOS:1C10tl ce01:;:ra.c ocupa en el tratamiento siguiente
el Bnblisis de la flexibilidad y aste concepto cubre una se-

re de acIJividades cuya finalidad os el diseo d" una tuba-
:C'a de manera qUQ se cbtenGa el mejor aprovechamiento dEJl
matorial en las condiciones del funcionamiento y del montajeo
Este alcance representa evidentemen"te uca ecoDamia en la coo-
de la planta total.
campo moderno de la de consta
108 siguiontefj problemas p8;,vt;iculares:
a. i:;s"t;udio .e la influenc:i.a de las te:peraturas cel monta-
jo y de la operac n de la tubera, desdo el punto de
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expanS:LOn 'ernnCil 1 mat0rlal de construc-
lculo de reaCClnos en los puntos termirlsles
LubeI'G ciond0 ,se re,31izs.n los con las
yortas y en los anclajes, que se
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ila"l;ac ::1 t::c:ti.ca provoca otros f3s:'uerzos
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tenSlO[108 00 al material del tubo a lo
de la de la instulaci6n y la de'bermi-
1 puo"ta mas afectado en estado frio y caliente G
'., o larg;o de tubera con el fin de seloccionar y
especificar os
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el' 'j.6 economa QG la construccin.
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momen 1:0,5 ':J /lo hay giros en "Ia/H' f'*' {'f!+7c?f/cular
cu' eje',. del 'f-u bo .
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or 'r/uo.
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d/recc'on del eje del i-ubo llegando al anclc'./
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rededor de 125M "'ie no aC,UQ nngun mOmenc
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e'; direcc/Jn al e:je del fubo e
Alrededor de. es
t2.j e no hay '9/ro:
Med.io..
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Le 6J"lQS C.on dic.ion es se el/rn/tlc; una "c.d9nilc
en le;; ec.uOl (',,'0'11 de la flexi h,'//d ad.
El de sistemas en el espacio es mucho mas com-
puesto que de sist;emss en el plano. Sin embargo, en
condiciones geomtricas se. reduce el trabajo manual co()sid9'"
rableruente y se pueda p.rocesar la mayora de las dispo(;iotles
que se presentan en la prctica. En base de las frlliu}as
riores fue desarrollado un mtodo para sistemas cuyas componen
tes se ubican en planos paralelos de los planos ncipales
de coordenadas. Se admite elementos en posiciones oblicuas en
cada uno de los planos coordenados, sin embargo, al cambiar
de un plano al otro el codo de cambio debe ubicarse en esa
posici6n restringida', es decir, no puede estar en un plano 0E.
licuo
o
,
La tabla de lapSina 34 demuestra los pasos a seguir en
el clculo de de forma paru elementos rectos
y codos que BO ubican en el sistema de coordenadas con los ejes
generales :narcados por 8
1
y e20 Estos pueden ser las Gombinaci
0'18S (x;Y). Cv;z) y (""x). La planilla de la pgina 35 demuestra;
la composicin de la matriz de rigidez para d:Lferentes disposi
Giones del elementos. :t;l smbolo Q. identifica la distancia per.
pendicuJ_ar del plano (le1 elemento del origen del sistema de
t"", c oorde nada s"
Las nt0s planillas 35 y 37 sirven para recopilar los
de 1;i tuberia y para trazar la trayectoria en
ss lleva a cabo el de los 008fi-
I
cierites 6e e a uno ae los elementos componentes llenando para
0110s una aeferGnte
el corJooido de
a la geometra se puede utilizar
los o&lculos de sistemas en plano.
La plani11a 39 facilHa la composicin de la matriz de ri-
(',idez y los espacios sirven para ejecutar los cMulos numri-
008 de la iunH'sir: de la matriz o para resolver el sistema
de seis ecuaciones de flexibilidad.
Cc!cu/o de /as coe//-'(f17 t" s T:,., 11.3 para rectas y codos
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S/mhola
RECTA COlJO I

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HOJA 1

CALCUL O DE LA EX13IL./})AD DE TUBEJ?IA5 EN FL E"PACto
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Presio'n.. p = ---
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L E5()UC"/A DE LA TUBE'RIA EN ESCALA
Pl?() tE ero _____ , ... __ . _____________________ _
A!OJvfB'RE ____ .. ___ FECHA ____ CONTROL
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INSTALA ClONES TERI1ICAS
JvfECANICA
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INsrALACIONES TERM/CS
NOMBRE FECHA. CONr,"':WL _ ... __ _
PRO rE CTO ... '---1
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fNS TAL A ClONE S kS P l?O 'lEC T O ______________ _

N0i'1B'RE __ _ FLUA
UNIVERSIDAD C;;GHAL DE V}::NEZUiQ.,A
l!'ACUL'l:l\D DE :LNGEj:iIEIUA
ESCUELA DE
DEPJ\R
i
l
1
J1ENTO D:E
INSTALACIONES
Programa para el clculo de las reacciones y soli-
citaciones de tuberias simples en el espacio
Objetivo del pro;;ram..,: d.eterminar las reacciones y solici-
taciones de tuberias en el espacio bajo el efecto de la ex-
pansi6n Se utiliza UDa calculadora electr6nica de
nesa, modelo liP ':;)830 con la memoria de 4K. El prograna rea-
liza un "dilojo" con la computadora.
Se pueden procesar sj.stemas con las si[';uientes restricciones:
a. mximo 30 elemencos componentes, rectos y codos cir-
culares,
b.C8d.i elemento debe ubicarse en un plnDo parnlelo con
uno de los planos coordenados. No se admiten planos
oblicuos,
e. el sistef.18 no puede tener bifurcaci.ones, lazos o cual
Quier tipo de restricciones y comienza y termina en
erapotramientos
. Para el pro[;';rama fue desarrollado una geometra sofisticada
sencilla que se a,iusta a las c.ondiciones establecidas ante-
riores referente a la ubj.caci6na
pro acIcula las reacciones en los empotramien-
a lo largo de la trayectoria para
diferentes tipos ct8 1>
'Sr i s
o.ebe conocor
p1U'Ll la utilizaci6n del programa se
a. las dimensiones do los tubos utilizados
b" la G,;.lOffiC)C;ia dE, la de la tubera
Para fijar la geometra de la trayectoria se recomienia
tn.;zarla en sistema isomtrico de coordenadas para evitar equi
en la preparncin de los datos; se puede utilizar la
planilla a.e la p;i.na 3'7"
Primero se definen las coordenadas (x; y.; z) que deben for-
mar UD sistema de "mano derecha
R
Las direcciones corresponden
r
'
"
a los ejes positivos y los giros siguon las reglas genera,les
de la geomei:;ria vectorial. :Los giros positivos deben S,3r:
giro de los ejes vector paralelo con
X -l>- Y
Y --- z
z_ x
z
x
y
En caso de que no se siga esta regla los resultados sern comp-
letamente falsos.
El empotramiento en el cual se realiza el pretensado se ubica:
en el origen de coordenadas.
R 1 1 d 1 . d la 'l'P 98
2
0
eg as genera es e 1n""8:;.;D",,e;::.., . ;;;;-__
Nota general: Despus d.e oprimir una tecla de instruccin o
al terminar un dato numrico completo,oprimir la tecla
a. Prender los sHitchflS de las unidades de calculadora y de
impresora.
be Colocar el casete do programa en la unidad de la cinta,
cerrar la puen;a y oprimir REiVIND

;;;.. lUHgo esperar hasta que aparezca en la
l" 'lr' o
,;:.'L. 'J0._'. (; \ o;r"'"
,-',
l
'l'<lJ".: -'!
... ,.\ :
...
' luego aparece el texto en la pantalla
?
-"",... ... "''''"''''''''' ..... ,,--,'''.,,, ...._.
El programa arranca automticamente;despus de cerca de un
aparece el mensaje
;'
__ _
que ind.ica qU) la computadora est esperando los primeros
datos.
f. datos numricos se separan por comas (,) y se dabe usar
el punto decimal (.) en vez del coma. El exponente entra
coma la letra E. Para corregir un error de entrada se opri
me el teclado -IDELETE LINEI Y se repite. la entrada enter;.
El signo de interrogacin en la pantalla (7) significa. que
el programa espera una entrada.
Preparacin de datos y entradas al Rrograma
Para la preparacin de datns se ha desarrollado la plani-
lla en anexo y: a o.ontinuacin se dan expli:aciones para prepa.-
rar correctamente los datos numricos.
"\ 1.1 CODIGO y ? J
Cdigo = O , clculos segn las normas DIN, especialmente para
el factor de Klirmn de codos se utiliza la frmula
de Lorenz y la flexibilidad se tiene en cuenta so-
lo en plano de flexin.
- 1 . ANSI, se utilizan las especificaciones de la nor-
ma ANSI J3 31.1 - 1977
Nota:: las especificaciones del cdigo no afectan el sistema
de unidades.
Conversin : los clculos se llevan a cabo en sis.tema mtrico,

sin embargo, los factores de conversin pueden entrar al pro-
cesa;niento en ostia seccin del programa. Una entrada de O se
utiliza para comunicarse al programa que no se requiere ningn
-
cambio y l. sealiza la entrada de siete factores de conversin.
Los valores numricos de los factores de conversin mas utili-
zados aparecen en la tabla de la pgina siguiente.
Cada uno de los factores debe entrar por separado, opri-
miendo cada vez la tecla de
Cada dato se convierte autom6ticamente al entrar en el
sist;emI mtrico aunque en el listado aparece con su valor ori-
ginaL Los resultados de1 clculo se convierten automtica-
mente antes de la impresin en el sistema deseado aplicando
los factores de conversi6n definidos en esta seccin.
Evidentemente es posibleJfsar para cada uno de los datos
especificados en la tabla de conversin otras unidades.'
r-
!'''''''''''"'''-, .....'''''"''''"'''''"... . ..,-,.'''''''''.,
'Dt;?!
u (>.
los
'l' ..
el e e o n v e ion
de los tubos utilizados en el sistema.
1,!. capacidad de alLl
'
.o<JOa1.' hasta 10 cli'orc".9.
tes d:'nens:Lones, E;i.n 8mbargo, el valor y el sig;no, del espesor
tieue 'una fUi'1c.i.6n en casos especiales') como se
det;allEJ {J eont inu$.C'. in t,
@
,/
,'f
B'orma de la entrada: ~ EXECU'l'E
Casos particulares:
s ~ : elemento rgida, se sustituye s = D/2
s < O : tubo corrugado, K "'" 5,.0; B '" 2,5
D =- .o; s =- .o :. termina la entrada.
Nota: En la entrada de los elementos componentes de la tube-
ra los tubos se identifican con su nmerp corriente de la ent
rada en la columna de "D". - Las matrices de rigidez y de fle--
xibilidad se refieren siempre a las dimensio'nes del u::imer tubo.
Esta entrada identifica la orientacin en el espacio del
primer elemento de la tubera.
P = plano, c6digos: (x;y) = 1
(yz) = 2
(Zjx) '" :5
AO= angulo inicial en el origen de coordenadas referente
al eje principal de coordenadas, es decir,
plano
(x;y)
(y;z)
(z;x)
eje de referencia:
x
y
z
El ngulo debe me6.irse a partir de la direcci6n posi-
'I;iva del eje pl'incipal en sentido positivo (contrario
al relo;j).
Entrada d \ ~ los datos del elemento No. xx.
En la preparacin da los datos deben seguirse estrictamen-
t8 Ian sigaientes normas de la geometra de la tubera.
Rectas: L ~ LongJ.bud del elemento
j2 =. ,(B'l) debe ser igual a cero que sirve para
identificar la recta como formacin geo-
mtrica"
Codo: + R '" radio del codo. SiGno indica que el
codo se conecta clirectamente en forma tangen,-
cial al punto terrnal del elemento adyacen-
te y el prximo e1f;lmento
gencialmont;e del codo.
fica que les dos eiLeme
part;e tambin
Si::no ue "7' 0''(1';
.. <)-0 .;;;;;,
"8 adyacent8s son
E..!.Qtas y su longitud se r.efiore al p'unto
intersecc:i,bn de ellas. En conS8cuenc LA He de.
cucmte de las longitudes ospecificflds la pr.9,
yeccin correspondiente del codo. -Esta po-
sibilidad no so debe usar para el primero o
para el ltimo elemento de la tray"ctnria y
tampoco en caso do dos codos adyacentes.
JJ = el ngulo central del codo en grados. El Slg-
no indice, en qu d:irecci6n se cruza el codo:
signe positivo indica del eje principal en
santido contrario al raloj, signo negativo
es el giro OpUGsto.
plano del elemento acuercl. a lo especificado en el
punto En Gaso de que no se caubia el pla-
DO puede entrar taalbin O (cero) para evitar errores'.
Al del programa se tiene autombt la
en el punto 3.
D - Ne. cor.c:'.ente del tubo segn las entradas en punto 2.
En caso de que no haya cambio se puede agregar t;ambin
el va10r de O (coro).
la .. EXECUI1I:;
del ltimo elemento la serie
'T'F}
J."J ,.-'
tormina la ontrada y arrsmca el procesamiento.
elemento arranca autorr.ii,icamente el procesamiento.
Al terminar la entrada de datos sale un listado en la
sara repitiendo :Las entradas e imprime para cada uno de los e-
,
lementos las coord.enadas y los angulas con los ejes coordenados
en el punto ir:icial. 1,os datos para el empotramiento aparec;en
en una linea que se identifica con FINAL.
Las longitudes de ramales rectos salen en el listado con
los valores reducidos en caso de aplicacin de -R en el ele-
mento adyacente.
Al terminar la
. , ,
1mpreS10n aparece en la pantalla
REPETIR O PHOCESAR ?
y en seguida para el programa. En caso de que haya un error en
los datos la entrada
[2J I EY.ECUTE
arranca el prog:('sma de nuevo. Para continuaci6n entra
En los pasos imprime el programa las matrices
de rigidez (R .;... MiI'J'RIZ) y de flexibilidad (F - t1ATRIZ) y ter-
minando esta fase comienza el clculo de pretensado.
Entrada de datos generales de pretensado:
i''''' a" Mdul() de elasticid.ad a temperatura ambiental de montaje.
b. rdulo de a temperatura de operacin.
l.c)s cslculoro numricos se utilizan estos conceptos en
" .. ., - ,2 " 'd la convers1' o'n
.l.," ac.;)80S10n ;:'s I KPI cm y uespues e v.v
el fac;t;or correspondiente debe aparecer esta unidad. As
por ejemplo E " 2,1x10
6
kp/cm
2
para los efectos de
la Elt:ltrad<ll 2,1.
c. El coeficiente de la expansin trmica en la unidad cm/m
oquivalente, entonces .!;dn incluir la temperatura.
do Jontrol del tipo de pretensado:
" 0, se procesa (Jl sistema para los datos a continuacin,
sin hacer el clculo de pretensado. La entrada sirve
solo para finas de control.
-- 1, 2 3: pre"vensado con la unin por soldadura, por bri
&a por compensacin total de fuerzas y momentos.
'\ e. Control de entrada de pretensado
Ir')
(\
= 0, datos en longitud, cm equivalente
= 1, por ciento del movimiento total entre los estauos de
montaje y de operacin incluyendo los movimientos dt'
los anclajes.
Los pretensados pued@u ser diferentes a lo largo de los
tres ejes de coordenadas. El programa espera la entrada
de giros tambin.
f... tl!OVIfJIIENTOS ?
Entrada ce los movimientos de los anclajes en estado ca
liente, reducidos al anclaje base en el origen de coordenadas.
Los movi.mientos y los giros tienen sus signos respectivos r!2.
ferante al sistema coordenado.
g. PRE'l:ENSADOS ?
Entrada de pretensados (tres movimientos y tres giros).
con las
6/e.
Los
sados se
dimensiones de acuerdo a la especificacin del punto
desplazamientos de los empotramientos y los preten-
imprimen c.omo oontrol de la entrada.
6. El programa termina el procesamiento con los resultados,
ident;ificando por el estado frio y por "OP:!<,'rtf.CION"
el estado caliente. Estas filas contienen los desplazamientos
y los gi:'os corre,cpcifldientes que son la consecuencia de los
diferem;es t.i.'()os <le pretensado.
En la fila las reacciones y los mo
rnentos en anclaje base.
Finalnente se imprlmen los momentos flector y torsor y
las tensiones por la presin interna y por flexin y torsin
en cada uno d.(l los puntos a 10 largo de la trayectoria. La
Golumna "H.E'Q." (Os la tensin equivalente que se compone de
las dems te0E3ioncs medi.ante el teorema de la equivalencia del
trabajo d.e c8mt\lO de la forma (!'lises - Huber - Henclcy).
El programa regreFJ;: finalmente al punto 2. y la entrada
E '" O arranca el procesamiento de un sistema completamente
e
nuevo.
@
CALCULO DE LA ::-L EXIBIL/DAO TUBE,RIAS EN EL ESPACIO
",,,,,,,,,,,,,,,,,,;ri>=
Pro yec to , ____ " .. __ .. _,_. ___ Nombre: Fecha :_._. __ _
CODIGO y COI'-IVERSION? OIN "o CONVER SION
ANSI"
Os;:; \LlR= W'o-=
""/Vi-o-v-im-,-ie-n-to- =
.1 =
,Momento=
-
o , lO
""""'\l
Datos de los tubos
ContinuaCin de la tabla de los
N!l
O
(cm)
s
(cm)
I

datos de las componentes
..
2
N"
U:!: R :!:'P P O
.......... -
3
. 9
_ ... -
........ -
4
10
I
.
_ ..... -
5
11
6
12
._,-
7
--i
-,
8
13
-
14
-
9
15
10
16
1 7
I
18
19
20
21 I
22
--
23
I
.. __ .-
24
25
-, ...
-----
26
27
28 I
29
30
f''''''-'''-'''-

IE;xlO-
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= L:.f x 10-
6
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>.
P R E T E N S A O o
..
SOLDADURA- I LONGITUD
"
O
UN/ON I BRIDA
" 2
DA ros PRES/ON"
I COMPLETA
"-3 PORCIENTO= 1
COOROEN,1DA Ilx Ily
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MOVIMIENTOS
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j
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lU
Costo de la tubera
= = = = = = = = = = = = = ~ ~ = ~ = =
La base de la calculaci6n es el consumo de material de
construcci6n cuyo precio
Adems de los tubos debe
soportes etc. y lo mejor
especifico se maree por p+ (Bs/kg).
"
incluir los costos del montaje, de
se lo obtiene de evaluecj.n de Pl'Q
yectos similares de fecha reciente.
La seccin transversal del metal es
La caniidad del material consumido de b (metros) de tubera es
con 9t = 7850 ltg/m
3
, la densidad de acero.
~ Alternativas del espesor:
ao s '" c.te.
b. s
as ser el COt1SUmo d.el mat8rial
/kg/
Costos anuales con los gastos anuales del capital ~ /1/ao/ ~
/Bs/a/
:En l'orma general
[ ~
KeDnJ
con F
-e
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ap f - JT Ls
t 1;
para n
'"
1
Ke
""
- L ~
a p ~ ? t JJ - 2 ()A
para n
--
2
La tubera de la longitud:. de L. m} tiene la caida de pr.El.
sin de
. L 9v
2
Llp '" A '-
IN/m
2
'" Pal
El coeficiente de roce ;: depende de muchos factores y para.
determinarlo se recomienda la frmula de Bauer:y Galavics que
se basa en mediciones en tubos de acero corrientes:
'i 221
A '" 0,0032 + O 237 +
0
-4 7
8,6.1 (log Re _ 5,5 )1, 5
D
O
,2J3'" Di,'
Re
La flrmula tiene validez
3,16.10
5
;e, 4.10
7
D '
NO!Q: En tubos de seccin circular de dimetro D ro) se calcu-
la el nmero de Reynolds por la flrmula
Re
M = el caudal en kg/seg; fL= la viscosidad dinmica cuya di-
:nensiln en SI es de Ns/m
2
= kg/ms.
Ccn la eculc:i." de continuidad
resulta 12 caid,:l de presin
Llp
8


D-
5
.
7(2
9
1.8 prdida de
. ,
preS:lOD en flujo isotrmico de medios
(p.ej. aire comprimido) ser:
p =
a
presin absoluta
al final de la
linea
Pi= presin absoluta
de la atmsfera
Costo de la operacin de la tubera

incompresibles. (lquidos): la potencia absorbida
por la bomba es,
p _ 8.10-
3
).LM
3
D-5
B - 1[2 f'2?13
kvlj
rE = rendimiento de la bomba
Costos anuales:
[Bs/aI
con
k:ETf J,U;3
K o ""
1233,7. ?:o9
2
k:E - costo especfico de la energa elctrica Bs/klirJ
A T
f
'" Tiempo de operacin a potencia mxima /h/aj
Compresores:
re rendimiento del compresor
()
p
= calor especfico del gas a presin constante, para aire
c' = 1,0048 kJ/kgK
P
Ciclos de generacin de potencia mecnica
Se obtiene una evaluacin mediante el anlisis del incre-
mento irreversible de la entropa, sin embargo, hay que entrar
profundamente en la teora termodinmica de los ciclos de ge-
neracin.

Costo total anual:
--;)Ioo.. fiJGimo t lBs/al
Con c6lculos simples se obtiene:
5+
n
l
K
D, "" '\ . .2".2
opt \j n".l\.c
Este dimetro 6ptimo debe ser redondeado generalmente hacia
arriba, de acuerdo al programa de fabricacin de tubos,debi-
do a que el ascenso de los costos anuales es menor en asta
direcci6n. El redondeo hacia abajo significa el incremento
muy brusco de los costos de la operaci6n.
Un control eficiente ofrece la comparaci6n de los costos
anuales. Los lmites ptimos se ubican
En caso de la estimaci6n erronea de un parmetro de ex %
~ se obtiene un error en el dimetro ptimo> de
e
.. ..
..
d
I '/i;)
..

._-_._._._--
f
])/N Z360 y ])IN2..370
Eil'Ylf//1''' .,{aft,</r;;
/JI;;.na /)I/V Z &,,/0
OaA' /fi N j) 1",11-0
Br/das prefabrt'cada$ Segn .lJ:rN
}/,'err", fvndido ])IN 2S,30 ... t:S3S'; f'",rp Iv""", de f"'"""cfn
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nades ,.fe; ... 40, s,'/? /a svnrf'c<'e f"'V 2#tp"''7'uef,;d
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t:l
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de soldadura b/N
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Tiros de soportes de tberlas (con-cinuacion)
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pre.st'h
vd/vu!e Con as'&7fo t'nc!i'na-
do y con d:,'co descar'!jordo
Vd/vu/a par", Camb/o
el e d/recc,'Jn
Vd/vulC/s de control de.. fluio (de reenc/o'n)
"
Con d',sc,o (mar'pos",) Con hu/ho (vd/vula)
Vd/vvlas Con conexidn C/vlomc'f,'cc con
Le; C,-h11;.s!era .. V;;'/vu/,; de rompevac/o
,
y de purqCl de aire
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Olr6
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r:!f 67. Tram=s ck vapor',
rb)
(d)
( ./"J
Las normas ANSI
La norma B del American National Standards Institute
(ANSI) reglamenta las condiciones del diseo de tuberas de
presin y consta de diferentes secciones que se refieren a
distintas areas de la tecnologia. El c6digo B 31.1 fija las
modalidades de proyectos de sistemas de tubera de fuerza y
a continuacin se presenta una recopilacin de los puntos
mas importantes. En parntesis se identificarn los varios
artculos de la norma que sirven de referencia en caso de
consultas.
(101.2.2) La presin interna de diseo no debe ser menor que
la mayor presin que se mantiene en el fluido.
(101.3.2)
La, tubera debe .isenada la
,
tempe- ser para maxima
ratura de material mantiene durante la
' ,
su que se
(101.5.1) En el diseo de la tubera deben considerarse, todos
los impactos externos e internos. Como representante tpica
se menciona el golpe de ariete. Para tuberas exteriores se
consideran los efectos meteorolgicos como viento (101.5.2)"
terremoto (101.5.3) y vibraciones (101.5.4).
(101.6) Los siguientes pesos deben ser combinados con las de
ms cargas y fuerzls y deben se:::' considerado,s en 1" especifi
cacin del sis'l:;ema de la suspensin de la tubera:
La carga viva (101.6.1) corresponde al peso del madio qua se
transporta. Nieve y hielo pertenecen ta:nbin a este (5rupo.
Las cargas muertas (101.6.2) son el peso de las componentes
de la tubera, del aislamiento t6rmico y las cargas
permanentes.
@
Cargas de relleno para fines de control y' de limpieza (101.6.3)
('101.7) Cargas por expansin o nontraccin trmica.
En el dise50 de un sistema de tubera hay que tener en cuenta
,las f1;,orzas y momentos que resultan de la expansin o compr2.
si6n y las reacciones que resultan por los elementos
compensadores de la dilatlcin. La expansin o compresin tr
mica debe ser compensada preferiblemente por articulacin su
ficiente. Los elementos de suspensin o de apoyo deben perroi
tir los movimientos libres los anclajes (101.7.1).
(102.2.4) Las presin y temperatura mximas permisibles deben
incluir las cargas accidentales y las presiones y temperatu-
ras Valores excesivos de estos parmetros son iQ
evitables y por eso se permite que la tensin admisible
pase el lmite establecido para el material dentro de un per
odo de 24 'horas
en 15 % durante 10 % del tiempo neto de
en 20 % durante 1 fo del tiempo neto de
, ,
y
operaci6n.
(102.3.1) Las tensiones admisibles para diferentes materiales'
se encuentran en las tablas del anexo A e incluyen ya la efi-
ciencia del mtodo de fabricacin (por ejemplo tipo de solda
dura, la forma de costura etc.).
Lmites de la tensiones calculadas:
(102.3.2,A) Componente tangencial por la presin interna no
debe sobrepasar la tensin admisible para la temperatura
da de la tabla. de materiales en anexo.
(102.3.2,0.) Las tensiones por expansin trmica no deben
sobrepasar el lmite
s = tensin admisible en estado fro
c'
Sh -, tensin admisible en estado caliente
( 162)
= factor de reduccin de tensiones debido a la oper2,
cin cclica
Las tensiones admisibles aparecen en las tablas de materiales
en el apndice A,de la norma. En caso de tubos soldados no se
oonsidera lo eficiencia de la costura cuyos valores se encuen1
ran en la tabla 102.4.3.
El factor f de reduccin es para N c.io.los de cambio de tempe-
ral;ura anuales segn la siguiente tabla 102.3.2C:
No. de ciclos completos por ano
7000
'1000
1
L
.OOO
22000
45000
100000
,
o ruanos
14000
22000
.' ... 45
0
00
0'0 ",100000
mas
f
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Nota: Aproximacin n1lnrica ,2 deducida de los'
lores de la tabla. No aparece on el texto de la norms.
(102.3.2,D) La sumatoria de 1m; tons,iones axiales que se deri
, , .
van de
nas no
la 1ntarno, peso
, , t
prop1o y aemas cargas ex er-
deben exceder la tensi6n
te. En caso de que la sumatoria
admisible Sh en estado calien
sea i.nferior la diferencia pu.
de ser sumada al trmino de de la frnula (162) ..
(102.4.3) La norma incluye los siguientes factores de eficien-
cia. de la costura longitadinal.(Los valores en parntesis se
sustituyen de los d.em5s articulos de la norILa.)
(TUbos sin costura
Soldadura a boue_ con . ...I.9E_2.Jlas
Costura simple
Costura doble
Costura simpla o doble con
comple-co por radiogrilfa
Soldadura por resistancia elc-crica
Soldadura il presi6n
centrfuga y superficies
interna y externa mquinadas
(Costura espiral sj.mple, ASTM A211
1.,00)
o 80 ,
0,90
1,00
0,85
0,60
0,85)
,75)
(102.4.5) El espesor de los codos debe ser if,ual ::ror lo menos
al espesor de tubos de i;ramos ractos, ver parbe;rafo 104.1.2,A.
Sin embargo, se recomienda aumontar el espesor en funcin de
lB relaci6n del redio del codo al nominal del tubo,
ver especificaciones de AKSI Bj6.10 y B36.19.
Hin lrlcX'em8oto del espesor
:>
(,
6
5(;

c;
8
/

4- 1
1
\-

3 25 %
Para valores do 13./n se omite interpolacin.
El 83V('::;)(' e.e tt:bos ',\:,cct:os so cl0'[,81:-mina me..i,ante
las siguierrtGB
s
ro
+ 2.yop .... A
, .
Sro = espesor llllnlmo, luego seleccionar de acuerdo al
programa de fabricacin, l3 .10 Y B 36.19
SE :'tensin admisi.ble a la tompera de operacin in
A
cluyendo la eficiencia de fabricacin. Ntese que
la bIas de anexo A ya contienen esta correcci6n.
, , ,
'" segu:r:tdad par.a GOrrOS'Lon, et;c.
p '" pren de (U.seo
y "' . .factor parat;enSl' en cuenta la influencia de la tem
peratura y c.:L rrwt8I'ial, ver 1" , <> ute tabla
<9CO
950
1000 1050 110() F
Temperatura
>
Oc < lj,82
510
538 566
593
:
521
Acero "Gico
O 1
, r
0,5 0,7 0,7 0,7 0,7
Acero o
O 1+
,
l_ ,Li
Q,/t ..
0,7
interpolacin lineal.
(104.3) escablece las normaS para el diseo de bifurcaciones
8
(104<tB) cowponentes de la tubera
La. c.omymen'tEJ f! al que ,s) d.eriva de la preS:J.n y del peso pro
pio debe ser mGnor o :i.[;U21 qU' la tensin adrr,isible El la tempe
ratura do operac
toma n cuenta por
puedo ser
:Lnt:enJ3.' .. :Cicacin de la s ten,siones' s'e
cargas acc como efectos dinflmicos, impactos, terr!!
.
moto y por excesos teu))eratura o de nresi6n deben ser donsi
h _
deradas adici:onalment8, 'sin (,;ba .. qz;o, se adrr,iten recargos de 15%
y de 20 % d.G Sh dUl.'aci.n o.c estas cargas imprevistas es
mximo de 10 % '1 ;6 del perodo total de la
operacin,ver 1 ./fo
Las solicitaciones por la expansin trmica deben calcularse
mediante los factores de intensificacin de tensiones y no j
pueden sobrepasar la tensin admisible SAo'
(119) Expansin y flexibilidad .
Adicionalmente a los requerimientos del diseo para las soli
citaciones por presin, peso propio y externo y dems cargas,
debe tomarse en cuenta la expansin o compresin trmica de
la tubera y los dems movimientos similares y han de
las especificaciones a continuacin.
(119.2) Rango de las tensiones.
Las tensiones que se derivan por la trmica pier-
den su valor inicial en estado caliente debido a efectos de
relajacin y de arrastre plstico del material. Sin embargo,
el rango de la variacin de entre los estados
frio y caliente se conserva y por esta razn se ha definido
en el artculo 102.3.2,0 la tensin admisible SA por la f6r-
mula (162)
(119.) Los' valores numricos de los coeficientes de la ex-
pansin trmica y del mdulo de elasticidad en estados frio
y caliente aparecen en el. apndice B. El nmero de POisson
ser para todos los metales m = 0,3, independiente de la tem-
peratura.
(119.6.4) El clculo de las tensiones debe basarse en las di
mensiones nominales de la seccin y se utilicen los mdulos
de elasticidad a.cemepartura ambiental (y no de la operacin).
(119.7) Anlisis.
(119.?,A) Es de responsabilidad del proyectista llevar a cabo
el anlisis de flexibilidad con mtodos adecuados,excepto que
se cumpla uno d,) los siguientes criterios:
(119.?,A1) El sistema de tubera duplica o reemplaza una inst.!1
lacin ya existente.
7 ,A2) Un sistema previamente analizado permite hacerse
un juicio satisfactorio.
(119.7,A3) La linea de la tubera es de tamao constante,
tiene solo dos anclajes y no posee ninguna restriccin y se
,
disea para operacin no cclica (menos de 7000 ciclos de
Ir"" .
cambio anuales). En caso de cumplimiento de las siguientes
criterios no es necesario el an'lisis de
D.Y
..(
= 0,3
(en unidades inglesas)
esta frmula equivale a la frmula (133) que es en si
tema ingls
>. 11
L.= Q +
L f V 4- o.OG'33VDV me'frico) (1.33)
D = dimetro nominal del tubo en in. mm.
y = el movimiento que debe absorber la tubera que se
compone de la expansin trwica, del desplazamiento
de anclajes y del pretensado, en in. 6 mm.
L - la longitud total de la tubera en pies metros
U = la distanc de los anclajes en pies metros
(119.7,3) Todas las tuberias que no cumplan las condiciones'
establecidas en el punto anterior deben ser analizadas con
un mtodo adecuado.
(119.7.3) La tubera debe ser analizada con todas sus compo-
'" nentes incluyendo soportes, guias, restricciones etc. Igual-
mente deben tomarse en cuenta los factores de intensificacin
de tOllsin para los diferentes elementos particulares. Los'
cfculos se lle.van a cabo con las dimensiones nominales. El
clculo dEl la expansin t&ruica se incluye tambin los movi-
mientos de los anclajes.
(119.8) Con al fin do especificar los soportes deben ser cal
cl:lados tornbi6n los desplazamientos y los giros a lo largo de
la tubera.
(119.10) Reacciones.
Los clculos se ejecutan con el mdulo da elasticidad Ec a
temperatura ambiental. Sin embar2;o, a temperatura de opareci
n se varia el mclulo de elasticidad.E
h
y en consecuencia se
alteran las reacciones en los empotramientos.

En caso de que el pretens.sdo Q es uniforme en todas las direc
ciones sern las reacciones:
2 E,
Rh = (1 - 3-.
C
)0(lf.
R
)
e
,
o
La segunda frmula de la linea anterior se utiliza en caso de
Sh Ec
SOE
E h
1.0
~ e = 0, sin pretensado, e '" 1 con pretensado total.
En caso de que los pretensados en por ciento difieran en las
diferentes direcciones hay que llevar a cabo el clculo exac-
to de las reacciones con los valores actuales.
(121.1.4) Distancias recomendadas de suspensiones y de soportes'
Dimetro Distancias
,
maximas sugeridas
nominal A g u a

Vapor, gas, aire
(pule;) pies
I
metros pies
I
metros
i
1
7
2,1
9
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12
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20 30 9,1 39
11,9
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I
24 32 9,8
42 12,8
~ Los valores de la tabla fueron calculados bajo las siguien-
tes condiciones:
1. Recomendaciones para tubos de pared estandard de la'
serie pesada (No. de Schedule 40 u 80)
~ Validez hasta 750 F ~ 4000
. 3. En los campos no existen cargas concentradas.
4. La tensin
10,35 MEa.
, .
ma:x:l.ma
J!'lecha
por flexin y por corte 1500 psi =
mixima f - 0,1 - 2,5 mm.
..
1
ANSI 831.1-1977 EDITION
APPENDIX A
TA8LE Al - CAR80N STEEL lel
Malomum AlIow1\ble Stross Villuos In l'ension In Thous.ands of f'ounds Por Squaro Inch
Far Motill TompOfillUfO Not E><c(loding Do\). F fb) (2)
-20 -20
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1.0.8
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10.6
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10.2
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9.8
'0
650
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12.0
15.0
17.5
11.7
11. 7
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15.0
12.0
15.0
12.0
15.0
700 750
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14.3 12.9
11.6 10.7
14.3 12.9
16.6 14.7
1104 10.5
11.5 10.7
14.3 12.9
16.6 14.7
11.6 10.7
14.3 12.9
1 1.6 10.7
14.3 12.9
131
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9.0
10.8
9.0
10.8
12.0
9.2
9.0
10.8
12.0
9.0
10.8
9.0
10.8

APPENDIX A
Specification
lal Grado
CAReON STEEL
SoamloD Pipe and Tubos
A53 A
AS3 II
AI06 A
AI06 II
AI06 e
AI20
AI79
AI92
A210
Al
A210 e
A333 1
AJ33
6
A369 HA
A369 FPH
AP5L
A
API-5L B
Ma(orial
Spacifrc:ltlan
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Seam[ass Pipa and Tubes
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A.169
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r\3(19
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AJ(19
r\ Jh4
AJ(II)
r\ J(l)
ANSI 831.1-1977 EDITlON

APPENDIX A
TA8LE A,2 - LOW ANO INTERMEO[ATE ALLOY STEEL le)
-l ='7=' - m.
Maximum Allowabfc S!rc"-S V,luIJS In T n510n 111 0
1
rOl/I1e1s Por Squilfl1lnch
i -20
Faf Metal Templ'r;,ture Not Excl'l:dlfHJ 0119. F lb) Ul
,
lO
Grado 400 500 600 650 'lOO 750 800 000 950 1000 1100 1150 1200
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T5
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ANSI 83Li-197i EDITION

APPENDIX A
TA8LE k3 - STAINLESS STEELS (el
Milxunum AIJow:lblc Slr,,'>$ V,lltl!"" In T!!,v,,'on ln ni POUflth PN SqU.lfi) Ieh
Far Metdl Tempct.llllrc Not ExcCdlf19 Deg, F (bl 2i
MalOrial .))
Gr.ldo 100 200 300 400 500 GOO GSO 7QO 750 aoo nso 000 1)50 1000 1050 i100 1150 1200
ST AINLESS STEEL
Seilornloss Pipe and Tubas
18Cr8Ni ""213 TP304N
18Cr-8Ni A2ll TP304N
?\Ct-Rt'.' 1\2\ J 'J PJo4
UWr-HNi A2 L1 TPJ!f4
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