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Proyecto Fin de Carrera. Diseo de una Columna de DME

DOCUMENTO N 1

Anexo II: Clculo del Nmero de Etapas Tericas
Fecha:
20 Septiembre 2005 Revisin (0)


Clculos correspondientes al nmero de etapas tericas o unidades de
transferencia de la columna.


Para los clculos del nmero de etapas en la columna de destilacin, hay diversos mtodos
y frmulas para su obtencin. Entre ellos podemos destacar dos mtodos diferentes, los
mtodos aproximados y los mtodos rigurosos para el diseo de columnas de destilacin de
sistemas multicomponentes.

Los ms destacables de los mtodos aproximados son:

- Mtodo de grupo de Smith Brinkley (SB).
- Mtodo de Fenske Underwood Gilliland (FUG).
- Mtodo de grupo de Kremser.

Los ms destacables de los mtodos rigurosos son:

- Mtodo de Lewis y Matheson.
- Mtodo de Thiele y Geddes.

Para seleccionar el mtodo que mejor se ajusta a nuestro diseo, de ambos grupos de
mtodos para columnas de destilacin, observaremos las caractersticas que ofrecen cada uno,
y as podremos seleccionar el ms conveniente para los clculos que realizaremos a
continuacin, de la columna.


Mtodo de grupo de Smith Brinkley (SB)

Caractersticas:

- til para evaluar el comportamiento de columnas ya existentes.
- Funciona bien cuando se tiene un rehervidor parcial o hay una entrada de calor
por el fondo.
- Se debe conocer el nmero de platos totales.
- Sirve para encontrar el plato ptimo de alimentacin cuando se especifican los
requerimientos de recuperacin.
- Sirve para calcular las composiciones de los productos cuando se han
especificado el plato de alimentacin y el flujo de los productos.
- El empleo de valores de k eficaces es muy til cuando los coeficientes de
distribucin varan mucho a lo largo de la columna.


Metodo de Fenske Underwood Gilliland (FUG)

Caracteristicas:

- til fundamentalmente para el diseo de columnas, aunque tambin sirve para
evaluar el comportamiento de columnas ya existentes.



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- Parte del conocimiento de la localizacin optima del plato de alimentacin.
- Supone flujos molares constantes (el Rm calculado es mucho menor que el Rm
real).
- Sirve para calcular los flujos y las composiciones de los productos cuando se
han especificado los requerimientos de recuperacin de uno o mximo dos
componentes.
- Se pueden determinar las temperaturas del tope y del fondo de la columna.

Mtodo de grupo de Kremser

Caractersticas:

- til para hacer estimaciones preliminares de las velocidades de flujo del
agente separador o absorbente.
- Se emplea para una extrapolacin rpida de los resultados de una solucin
rigurosa para un nmero diferente de etapas de equilibrio.
- Cuando las corrientes de entrada tienen la misma temperatura y presin y tiene
lugar una separacin y absorcin despreciables, los factores eficaces de
absorcin y separacin par los componentes estn determinados por las
condiciones de las corrientes de entrada.
- Cuando las temperaturas de las corrientes e entrada difieren y/o ocurre una
absorcin y/o separacin que varia de moderada a apreciable, los valores de A
i

y S
i
deben basarse en los valores eficaces promedio de L, V y K
i
en la cascada.


Metodo de Lewis y Matheson y Metodo de Thieke y Geddes

Caractersticas:

- Ambos fueron los mtodos manuales mas utilizado antes que se dispusiera de
ordenadores digitales.
- Las etapas de equilibrio se resuelven una por una utilizando tcnicas de
particin.
- Tanto los mtodos de LM como de TG presentan dificultades numricas que,
en ciertos casos, pueden evitar la convergencia.
- El calculo etapa por etapa que se utiliza en el mtodo de LM procede de la
parte superior hacia abajo y del fondo hacia arriba y esta sujeto a grandes
errores de truncamiento, si la volatilidad de los componentes difiere mucho.
- En el mtodo de TG se evita esta la situacin anterior, pero surgen
inestabilidades numricas tan pronto como el calculo etapa por etapa cruza una
etapa de alimentacin.
- En el mtodo de TG se puede producir perdidas de dgitos significativos, lo
que hace que el mtodo sea bsicamente inadecuado para las columnas con
alimentacin mltiple.
- Para una sola alimentacin con puntos de ebullicin cercanos, el mtodo TG es
bastante eficiente.







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Para los clculos de el numero de etapas de la columna, no usaremos ningn mtodo en
especial, ya que ninguno se ajusta exactamente a nuestras caracterstica, y aquellos que se
acercan, sus formulas son muy complicadas de resolver. De lo que se trata es de hacer un
diseo de forma aproximada, as que, seguiremos algunos de los criterios de los mtodos
aproximados.

Ahora de lo que se trata, es de calcular el coeficiente de actividad,
i
, de cada componente
en la alimentacin, en el destilado y en el producto de fondo. Para su calculo hay dos formulas
diferentes de resolucin, la ecuacin de NRTL [Ec. 2] y la ecuacin UNIQUAC [Ec. 3],
siendo estas las mas usadas entre las diferentes ecuaciones que hay.


[Ec. 2]



[Ec.3]


La ecuacin UNIQUAC intento establecer los coeficientes de actividad sobre una base
ms simple, aunque mas terica, Abrams y Prausnitz utilizaron la mecnica estadstica para
deducir nuevas expresiones de la energia libre en exceso. Su modelo, denominado UNIQUAC
(universal quasi chemical), generaliza un anlisis previo de Guggenheim y lo amplia a
mezclas de molculas que difieren apreciablemente tanto en la forma como en el tamao. Al
igual que las ecuaciones NRTL y de Wilson, se utilizan concentraciones locales. Sin embargo,
en vez de fracciones en volumen locales y fracciones molares locales, UNIQUAC utiliza la
fraccin de rea local
ij
como variable primaria de concentracin, que se determina
representando una molcula mediante un conjunto de segmentos unidos. Cada molcula esta
caracterizada por dos parmetros estructurales, que e determinan con relacin a un segmento
estndar, que se toma como una esfera equivalente de una unidad monomrica de una
molcula lineal de polimetileno de longitud infinita. Los dos parmetros estructurales son el
nmero relativo de segmentos por molcula r (parmetro de volumen) y la superficie relativa
de la molcula q (parmetro de superficie). Abrams y Prausnitz y Gmehling y Onken dan
valores de estos parmetros para diferentes especies calculados a partir de ngulos de enlace y
distancias de enlace. Para otros compuestos los valores se pueden estimar por el mtodo de
contribucin de grupos de Fredenslund et al.

Para una mezcla lquida multicomponente el modelo UNIQUAC conduce a la siguiente
expresin para la energa libre en exceso.




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[Ec.4]


Los dos primeros trminos del segundo miembro tienen en cuenta los efectos
combinatoriales debidos a diferencias de tamao y forma de la molcula; el ultimo termino
proporciona una contribucin residual debido a diferencias de fuerzas intermoleculares, donde


[Ec.5]



[Ec.6]

_
Z = numero de coordinacin de red, que se toma igual a 10.



[Ec.7]

La ecuacin [Ec.4] solamente contiene dos parmetros ajustables para cada pareja binaria,
(u
ji
u
ii
) y (u
ij
u
jj
). Abrams y Prausnitz demostraron que u
ji
= u
ij
y T
ii
= T
jj
= 1. En general,
(u
ji
u
ii
) y (u
ij
u
jj
) son funciones lineales de la temperatura.

El coeficiente de actividad se obtiene de dos ecuaciones, de la [Ec.4] y de la ecuacin
siguiente:


[Ec.8]

De ambas expresiones se obtiene el coeficiente de actividad en fase lquida para una
especie en una mezcla multicomponente.


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[Ec.9]


donde:

l
j
= ( ) ( ) 1
2

j j j
r q r
Z

[Ec.10]

Para la obtencin de estos coeficientes de forma mas rpida y con el fin de ahrranos los
clculos, que son costosos, utilizaremos un programa de Matlab, que se adjunta en el anexo n
8, llamado UNIQUAC_2.m, en el cual introduciendo la temperatura y composicin de cada
componente, obteniendo as la informacin de los coeficientes de actividad,
i
. Los valores
obtenidos en el programa son los siguientes, tabla 1, sabiendo como datos, los valores de r
i
, q
i
y los parmetros de interaccin binaria, u
ij
, para los componentes:

DATOS

DME r
1

= 2,0461 Metanol r
2

= 1,4311 Agua r
3

= 1,4311
q
1
= 1,9360 q
2
= 1.4320 q
3
= 1.4320

u
1.1
= 0 u
1.2
= 581,7202 u
1.3
= -373,0713
u
2.1
= -216,9689 u
2.2
= 0 u
2.3
= -364,1164
u
3.1
= 984,8416 u
3.2
= 582,5940 u
3.3
= 0


RESULTADOS DEL PROGRAMA UNIQUAC


DME 1
Metanol 2
Agua 3

Temperatura

Composicin

Coef. de
actividad,
i


Destilado

45 C (318K)
x
1
= 0.995
x
2
= 0.005
x
3
= 0.000

1
= 1.0000

2
= 1.9676

3
= 2.0231

Alimentacin

90 C (363K)
x
1
= 0.396
x
2
= 0.198
x
3
= 0.406

1
= 1.2299

2
= 1.1657

3
= 1.4480

Fondo

150 C (423K)
x
1
= 0.004
x
2
= 0.325
x
3
= 0.671

1
= 2.4460

2
= 1.3069

3
= 1.1053
Tabla 1






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Ahora procedemos a los clculos de P
i
0
, presiones de vapor de los componentes puros que
viene en mmHg y la T en K, mediante la expresin de Antoine [Ec.11], siendo las constantes
para cada componente las siguientes:

A B C
DME 16,36 2176,8 -24,673
Metanol 18,51 3593,4 -35,225
Agua 18,304 3816,4 -46,13
Tabla 2


0 j
j j
j
B
LnP A
T C
=
+


0
j
j
j
B
A
T C
j
P e

+
=


[Ec.11], Ecuacin de Antoine


Tras los clculos, los resultados obtenidos son los siguientes, tabla 3, conocidos estos
datos podremos calcular a continuacin los valores de K
i
:







Tabla 3


Tras conocer los valores de P
i
0
, calculamos los valores obtenidos para K
i
, mediante la
ecuacin:
K
i
=
P
P
i
i
0

[Ec.12]

Cuyos valores obtenidos tras los clculos son los que se adjuntan en la tabla 4:


K
i
Destilado Alimentacin Fondo
DME 1 K
1
=
1,003031579
K
1
= 3,3102289 K
1
=
17,35175664
Metanol 2 K
2
=
0,085714869
K
2
= 0,29066269 K
2
=
1,777201722
Agua 3 K
3
=
0,018969224
K
3
= 0,09968146 K
3
= 0,5177007
Tabla 4



P
i
0
= mmHg Destilado Alimentacin Fondo
DME 1 P
1
0
= 7623.04 P
1
0
= 20455.11 P
1
0
= 53913.88
Metanol 2 P
2
0
= 331.08 P
2
0
= 1895.03 P
2
0
= 10334.94
Agua 3 P
3
0
= 71.26 P
3
0
= 523.19 P
3
0
= 3559.69
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Anexo II: Clculo del Nmero de Etapas Tericas
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Clculo de nmero mnimo de platos (N
min
):

El clculo se realiza mediante la ecuacin de Feuske, [Ec.13], y los trminos de su
ecuacin son los siguientes:


( ) ( ) ( ) ( ) ( )
3
lim 2 . 1 2 . 1 2 . 1 2 . 1 entacion a fondo cabeza eficaz
=


De donde cada uno de sus trminos tiene la siguiente expresin;

( )
cabeza
cabeza
K
K

=
2
1
2 . 1



( )
entacion a
entacion a
K
K
lim
2
1
lim 2 . 1

=


( )
fondo
fondo
K
K

=
2
1
2 . 1



La expresin de Freuske, es la siguiente:


( )
eficaz
D
W
W
D
x
x
x
x
N
2 . 1
2
2
1
1
min
log
log

=

[Ec.13]

El valor obtenido es de N
min
= 3.92, por lo tanto el nmero de platos reales que tenemos
son los siguientes:

N
real
=
4 . 0
min
N
N
real
= 10 8 . 9
4 . 0
92 . 3
= platos reales











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Anexo II: Clculo del Nmero de Etapas Tericas
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Clculo, mediante Matlab y la recta de operacin, del n de platos tericos:

Se trata de calcular el nmero de etapas (platos tericos) necesarios para nuestro diseo.

El mtodo utilizado es ascender desde el primer plato (rehervidor) con las condiciones de
operacin de este y calcular los datos de operacin del segundo, as sucesivamente, hasta
llegar a un plato en el que obtengamos un 99.5 % de DME a una temperatura de 45 C,
haciendo el cambio previo de la recta de operacin cuando lleguemos a la inyeccin de la
alimentacin, donde se divide la columna en dos partes, una en la zona de agotamiento (parte
inferior de la torre) y la otra en la zona de enriquecimiento (parte superior de la torre), en la
que cada parte tendr su recta de operacin respectiva. Se realizara el cambio de recta una vez
llegado al punto de alimentacin, este punto ser aquel en el que el plato tenga las condiciones
de alimentacin exigidas para el diseo y ser en ese punto donde se cambiara de recta de
operacin, pasando por tanto de zona de empobrecimiento a la zona de enriquecimiento.

El nmero de platos obtenidos en los clculos sern en numero de etapas tericas que
necesitamos en nuestro diseo de la columna de DME.

Los clculos en las diferentes etapas tericas, son las siguientes, calculadas con la ayuda
de los programas de Matlab, UNIQUAC, BURBUJA Y ANTOINE (ver anexo n 8) para el
clculo de los parmetros necesitados en los clculos.


CONDICIONES DE OPERACIN: ZONA DE EMPOBRECIMIENTO.

=
+
V
x B
x
V
L
y
B
m m
*
*
1



- PLATO 1: Caldern. T de ebullicin (Plato n 1) = 150 C (423 K)


y = K * x
x
1.1
= 0.004 ------------------------------------ y
1.1
= 0.06962
x
2.1
= 0.325 ------------------------------------ y
2.1
= 0.58080
x
3.1
= 0.671 ------------------------------------ y
3.1
= 0.34960


- PLATO 1 2. T ebullicin (Plato n 2) = 136.4391 C (409.4391 K)

=
V
x B
x
V
L
y
1 . 1
2 . 1 1 . 1
*
*

=
37 . 109
004 . 0 * 927 . 197
*
37 . 109
3 . 307
06962 . 0
2 . 1
x

x
1.2
= 0.02735

=
V
x B
x
V
L
y
1 . 2
2 . 2 1 . 2
*
*

=
37 . 109
325 . 0 * 927 . 197
*
37 . 109
3 . 307
06962 . 0
2 . 1
x

x
2.2
= 0.4160

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Anexo II: Clculo del Nmero de Etapas Tericas
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=
V
x B
x
V
L
y
1 . 3
2 . 3 1 . 3
*
*

=
37 . 109
671 . 0 * 927 . 197
*
37 . 109
3 . 307
3496 . 0
2 . 3
x

x
3.2
= 0.5632

Obteniendo y
1.2
, y
2.2
e y
3.2
mediante la ecuacin y = K * x, los datos obtenidos son los
siguientes;


y = K * x
x
1.1
= 0.02735 ------------------------------------ y
1.2
= 0.3158
x
2.2
= 0.41600 ------------------------------------ y
2.2
= 0.4718
x
3.2
= 0.56320 ------------------------------------ y
3.3
= 0.2124

Estos sern los clculos que se realizaran para cada plato. A continuacin expondremos a
solucin obtenida para cada etapa terica.


- PLATO 2 3. T de ebullicin (Plato n 3) = 108 C (381.2842 K)


y = K * x
x
1.3
= 0.1150 ------------------------------------ y
1.3
= 0.72800
x
2.3
= 0.3772 ------------------------------------ y
2.3
= 0.18780
x
3.3
= 0.5070 ------------------------------------ y
3.3
= 0.0.0842


- PLATO 3 4. T de ebullicin (Plato n 4) = 85 C (358.0042 K)


y = K * x
x
1.4
= 0.2617 ------------------------------------ y
1.4
= 0.0900
x
2.4
= 0.2762 ------------------------------------ y
2.4
= 0.0648
x
3.4
= 0.4621 ------------------------------------ y
3.4
= 0.0351


Como los datos obtenidos en el plato n 4, se aproximan a los datos de alimentacin, es
por tanto en este plato donde se inyectara la alimentacin y se producir a su vez, el cambio de
la recta de operacin, ya que para los platos sucesivos estaremos en la zona de
enriquecimiento, cuya expresin es la siguiente:

=
+
V
x D
x
V
L
y
D
n n
*
*
1



- PLATO 4 5. T ebullicin (Plato n 5) = 57 C (330.9739 K)

=
V
x D
x
V
L
y
1 . 1
5 . 1 4 . 1
*
*

=
4 . 183
995 . 0 * 073 . 130
*
4 . 183
33 . 53
9 . 0
5 . 1
x


x
1.5
= 0.6682



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=
V
x D
x
V
L
y
1 . 2
5 . 2 4 . 2
*
*

=
4 . 183
003 . 0 * 073 . 130
*
4 . 183
33 . 53
0648 . 0
5 . 2
x

x
2.5
= 0.2106

=
V
x D
x
V
L
y
1 . 3
5 . 3 1 . 3
*
*

=
37 . 109
002 . 0 * 073 . 130
*
4 . 183
33 . 53
0351 . 0
5 . 3
x

x
3.5
= 0.1212


Obteniendo y
1.5
, y
2.5
e y
3.5
mediante la ecuacin y = K * x, los datos obtenidos son los
siguientes:


y = K * x
x
1.5
= 0.6682 ------------------------------------ y
1.5
= 0.9752
x
2.5
= 0.2106 ------------------------------------ y
2.5
= 0.0211
x
3.5
= 0.1212 ------------------------------------ y
3.5
= 0.0031


Estos sern los clculos que se realizaran para cada plato. A continuacin expondremos a
solucin obtenida para cada etapa terica.


- PLATO 5 6. T de ebullicin (Plato n 6) = 47 C (320.5306 K)


y = K * x
x
1.6
= 0.92680 ------------------------------------ y
1.6
= 0.994600
x
2.6
= 0.06037 ------------------------------------ y
2.6
= 0.005100
x
3.6
= 0.01283 ------------------------------------ y
3.6
= 0.000267


- PLATO 6 7. T de ebullicin (Plato n 7) = 45 C (318.1178 K)


y = K * x
x
1.7
= 0.993500 ------------------------------------ y
1.7
= 0.9995
x
2.7
= 0.005344 ------------------------------------ y
2.7
= 4.5907*10
-4
x
3.7
= 0.001156 ------------------------------------ y
3.7
= 2.2046*10
-5



Como podemos observar, en el plato 7 obtenemos las condiciones del destilado que nos
interesaba para nuestro diseo:

T = 45 C
DME = 99.5 % de pureza

Por tanto, de los clculos realizado deducimos que la columna de nuestro diseo ir
provista de 7 platos tericos (6 platos tericos + caldern).



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Haciendo un resumen de todos los datos recogidos tras los clculos, partamos de la
informacin que se adjunta en la Fig. 1:





Fig. 1

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