Planeacion y Diseño de Instalaciones

Ingeniera Industrial
Planeacin y Diseo de Instalaciones

2011
NDICE DE CONTENIDO.
UNIDAD 1 . ......................................................................................................................................................................................................................................................... 3
INTRODUCCIN ........................................................................................................................................................................................................................................ 4
CLASIFICACIN DE LOS PROBLEMAS DE LOCALIZACIN ...................................................................................................................................................... 5
1.1 LOCALIZACIN DE UNA SOLA INSTALACIN .............................................................................................................................................................................. 7
EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE LOCALIZACIN DE UNA INSTALACIN ............................................................................................................................... 7
1.1.1 MTODOS CUALITATIVOS ............................................................................................................................................................................................................. 9
SEIS PASOS PARA UNA BUENA SELECCIN DE LA UBICACIN ............................................................................................................................................. 9
BRAINSTORMING............................................................................................................................................................................................................................ 11
PHILLIPS 66 ...................................................................................................................................................................................................................................... 12
MTODO DELPHI............................................................................................................................................................................................................................. 13
1.1.2 MTODOS CUANTITATIVOS ........................................................................................................................................................................................................ 13
DISTANCIA RECTILNEA ............................................................................................................................................................................................................... 14
PROBLEMAS DE LOCALIZACIN BIDIMENSIONAL SIN RESTRICCIONES............................................................................................................................ 22
LOCALIZACIN DE PLANTAS Y ALMACENES .......................................................................................................................................................................... 40
LOCALIZACIN DE SERVICIOS .................................................................................................................................................................................................... 46
UNIDAD 2 . ....................................................................................................................................................................................................................................................... 48
INTRODUCCIN ...................................................................................................................................................................................................................................... 49
PLANEACIN Y UTILIZACIN DE LAS INSTALACIONES. ....................................................................................................................................................... 49
CONCEPTOS BSICOS. ................................................................................................................................................................................................................... 49
PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE LOS PLANOS DE LAS INSTALACIONES. .................................................................................................... 52
UTILIZACIN DE LAS INSTALACIONES. .................................................................................................................................................................................... 60
DISTRIBUCIN DE LA PLANTA ............................................................................................................................................................................................................ 63
OBJETIVO ......................................................................................................................................................................................................................................... 63
TIPOS DE ARREGLOS. ..................................................................................................................................................................................................................... 64
CONCEPTOS GUA PARA LA PLANEACIN EFECTIVA DE LA DISTRIBUCIN. ................................................................................................................... 67
MTODOS DE ENFOCAR PROYECTOS DE DISTRIBUCIN DE LA PLANTA. ......................................................................................................................... 70
2.1 MTODO SLP (SISTEMATIC LAYOUT PLANNING) ...................................................................................................................................................................... 72
PLANEACIN SISTEMTICA DE LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA .................................................................................................................................... 72
TCNICAS DE PLANEACIN DE LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA ..................................................................................................................................... 80
2.2 ASIGNACIN CUADRTICA. ...........................................................................................................................................................................................................110
PROBLEMAS DE LA ASIGNACIN CUADRTICA. ...................................................................................................................................................................110
2.3 OFICINAS, SU LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DENTRO DE LA ORGANIZACIN ...........................................................................................................114
TCNICAS DE DISTRIBUCIN DE OFICINAS Y REQUERIMIENTOS DE ESPACIO. ..............................................................................................................114
METAS DEL DISEO DE LA DISTRIBUCIN DE OFICINAS .....................................................................................................................................................115
TIPOS DE ESPACIO DE OFICINAS. ...............................................................................................................................................................................................116
REQUERIMIENTOS Y CONSIDERACIONES ESPECIALES. ........................................................................................................................................................121
TCNICAS DE DISTRIBUCIN DE OFICINAS .............................................................................................................................................................................125
2.4 ALMACENES, SU LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DENTRO DE LA ORGANIZACIN. .........................................................................................................137
DIFERENCIA ENTRE ALMACN, BODEGA, INVENTARIO Y STOCK......................................................................................................................................137
FUNCIONES DEL ALMACN. ........................................................................................................................................................................................................138
UBICACIN DE ALMACENES. ......................................................................................................................................................................................................139
FACTORES A CONSIDERAR EN LA CONSTRUCCIN DE UN ALMACN. .............................................................................................................................139
POLTICAS DE ALMACENAMIENTO ...........................................................................................................................................................................................140
FUNCIONES DEL ALMACENAMIENTO Y LAS BODEGAS ........................................................................................................................................................140
MANEJO DE MATERIALES ............................................................................................................................................................................................................141
EQUIPO PARA EL MANEJO DE MATERIALES ...........................................................................................................................................................................147
RECEPCIN Y ENVO.....................................................................................................................................................................................................................147
ALMACENES. ..................................................................................................................................................................................................................................152
FABRICACIN.................................................................................................................................................................................................................................156
2.5 MODELOS AUTOMATIZADOS PARA GENERACIN DE ALTERNATIVAS ..................................................................................................................................158
PLANEACIN DE LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA ASISTIDA POR COMPUTADORA. ...................................................................................................158
CORELAP .........................................................................................................................................................................................................................................161
CRAF.................................................................................................................................................................................................................................................163
UTILIZACIN DE WINQSB (VERSIN 1.0 PARA WINDOWS ) .......................................................................................................................................................166
INSTRUCCIONES PARA LA UTILIZACIN DEL MDULO FLL (FACILITY LOCATION AND LAYOUT) ............................................................................167
2.6 SERVICIOS GENERALES Y DE SOPORTE. .......................................................................................................................................................................................175
ESTACIONAMIENTOS. ...................................................................................................................................................................................................................176
ENTRADA PARA EMPLEADOS .....................................................................................................................................................................................................178
CUARTOS DE CASILLEROS ..........................................................................................................................................................................................................178
EXCUSADOS Y SANITARIOS ........................................................................................................................................................................................................179
UNIDAD 3 . ......................................................................................................................................................................................................................................................189
3.1 RELACIN ESPACIO-TIEMPO-MOVIMIENTO. .............................................................................................................................................................................190
ANTECEDENTES. ............................................................................................................................................................................................................................190
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS. .......................................................................................................................................................................................................190
ESTUDIO DE TIEMPOS. ..................................................................................................................................................................................................................191
3.2 TAMAO DEL CUERPO: ANTROPOMETRA. .................................................................................................................................................................................193
VARIABILIDAD DE LOS DATOS ANTROPOMTRICOS ............................................................................................................................................................195
FUENTES DE VARIABILIDAD ANTROPOMTRICA ..................................................................................................................................................................196
3.3 AMBIENTE Y CONDICIONES DE TRABAJO. ..................................................................................................................................................................................199
EL AMBIENTE FSICO, VIBRACIN, RUIDO, TEMPERATURA E ILUMINACIN ..................................................................................................................199
CONDICIONES DE TRABAJO ........................................................................................................................................................................................................202
DISEO DE LA TAREA. ..................................................................................................................................................................................................................202
LA ESTACIN DE TRABAJO COMPARADA CON OTRAS ESTACIONES DE TRABAJO. .......................................................................................................209
DISEO FISICO DE LA ESTACIN DE TRABAJO. ......................................................................................................................................................................211
3.4 ENERGA Y SUMINISTROS. ..............................................................................................................................................................................................................214
INTRODUCCIN. ............................................................................................................................................................................................................................214
INICIACIN DEL PROGRAMA. .....................................................................................................................................................................................................215
OPORTUNIDADES DE ADMINISTRAR LA ENERGA. ................................................................................................................................................................217
INGENIERA INDUSTRIAL, ADMINISTRACIN DE LA ENERGA Y MANTENIMIENTO......................................................................................................224
LAS INSTALACIONES Y LA ADMINISTRACIN DE LA ENERGA. .........................................................................................................................................227
FUENTES ALTERNATIVAS DE ENERGA. ...................................................................................................................................................................................232
ENERGIA. .........................................................................................................................................................................................................................................232
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................................................................................................................................234
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Clasificacin de las formas de localizacin. ............................................................................................................................................................................................................................................. 5
Figura 1.2 Ejemplos de problemas de localizacin. .................................................................................................................................................................................................................................................. 8
Figura 1.3 Clasificacin de los mtodos cualitativos. Fuente: http://www.uv.es/cim/doctorado/Cualitativo.pdf. Fecha: 27/08/08. Hora: 17:24 ......................................................................................................... 11
Figura 1.4 Mtodos Cuantitativos. ......................................................................................................................................................................................................................................................................... 14
Figura 1.5 Grfica de costos totales de transporte en diferentes ubicaciones. ........................................................................................................................................................................................................... 18

2011
Figura 1.6 Grfica de costos cuadrticos de diferentes ubicaciones. ........................................................................................................................................................................................................................ 21

Figura 1.7 Grfica para costos de ubicaciones de distancia rectangular. .................................................................................................................................................................................................................. 26
Figura 1.8 Grfica de costos totales con el mtodo de distancia eucldea al cuadrado. ............................................................................................................................................................................................. 30
Figura 1.9 Grfica de costos para ubicaciones con distancia eucldea...................................................................................................................................................................................................................... 33
Figura 1.10 Criterios para la eleccin de pas o rea geogrfica. ............................................................................................................................................................................................................................. 41
Figura 1.11 Criterios agregados para la eleccin de regin. .................................................................................................................................................................................................................................... 42
Figura 1.12 Factores para la eleccin de localidad y emplazamiento. ...................................................................................................................................................................................................................... 43
Figura 1.13 Esquema de la tabla para la comparacin multicriterio de diversas soluciones para la localizacin de una planta o almacn. ................................................................................................................. 44
Figura 1.14 Ejemplo, de evaluacin multicriterio de cuatro emplazamientos para la localizacin de una planta. ...................................................................................................................................................... 45
Figura 1.15 Notas, para cada evaluacin y cada criterio, correspondientes a las evaluaciones de la figura 1.14 ........................................................................................................................................................ 45
Figura 2.1. Los principios de planeacin. ............................................................................................................................................................................................................................................................... 50
Figura 2.2. Las fases de planeacin de instalaciones. .............................................................................................................................................................................................................................................. 51
Figura 2.3 Modelo general de planeacin. .............................................................................................................................................................................................................................................................. 57
Figura 2.4. Los tipos clsicos de la distribucin de planta. ...................................................................................................................................................................................................................................... 66
Figura 2.5 Los diez conceptos bsicos de la planificacin de la distribucin. .......................................................................................................................................................................................................... 70
Figura 2.6 Estructura de la planeacin de instalaciones. ......................................................................................................................................................................................................................................... 72
Figura 2.7 Resumen en cpsula de la planificacin sistemtica de la distribucin (SLP). ......................................................................................................................................................................................... 74
Figura 2.8 Ejemplo de la planificacin de una distribucin general del bloque para una planta que fabrica bolsas de plstico para aviones y cubierta para raquetas de tenis, que sigue la fase de planificacin sistemtica de la
distribucin. .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 78
Figura 2.9 Ejemplo de un proyecto de distribucin que aplica el SLP en sus cuatro fases completas. ....................................................................................................................................................................... 79
Figura 2.10 El diagrama de proceso (izquierda) con base directa de una distribucin. ............................................................................................................................................................................................. 81
Figura 2.11 Diagrama de proceso de productos mltiples que muestran las operaciones combinadas para cinco tipos diferentes de productos. ........................................................................................................ 83
Figura 2.12 Diagrama de flujo del grupo de produccin de ejes. ............................................................................................................................................................................................................................. 84
Figura 2.13 Distribucin de grupo de la produccin de ejes. ................................................................................................................................................................................................................................... 84
Figura 2.14 Diagrama de origen-destino que muestra el flujo de los materiales entre cada punto de origen y cada destino. ...................................................................................................................................... 87
Figura 2.15 La grfica de relaciones es de gran efectividad para planificar todas aquellas actividades que no estn ligada con un patrn de flujo importante. Este diagrama se prepar par ana oficina e indica que los
coordinadores deben estar cerca de los archivos (A) y lejos de la memoria MCST (X). Los motivos se archivan y se registran por medio de un nmero de cdigo en la mitad inferior de los recuadros adecuados. 89
Figura 2.16 Combinacin de las relaciones de flujo y de otras que no son de flujo. ................................................................................................................................................................................................. 91
Figura 2.17 Porcin de un diagrama de flujo pormenorizado que muestra lo que sucede y dnde con las hojas de acero, las existencias de tiras y las laminaciones producidas en una planta que fabrica transformadores
elctricos pequeos. .............................................................................................................................................................................................................................................................................................. 92
Figura 2.18 Diagrama de flujo cuantificado por medio del ancho de la lnea que indica la intensidad del flujo de material. El ancho de la lnea aumenta conforme el producto se vuelve ms bromoso y difcil de manejar.
Esto demuestra que, en cuestin de reduccin de costos, es ms importante ubicar el ensamble cerca de la pintura y/o el almacn de las piezas pintadas. sta es una fbrica de muebles de metal. ......................... 95
Figura 2.19 Conversin del diagrama de relaciones de actividades al diagrama de las relaciones de espacio para un ejemplo de distribucin pormenorizada. .................................................................................. 96
Figura 2.20 Especificaciones de espacio tal como se registraron en la hoja de rea de actividades y de caractersticas. ............................................................................................................................................ 98
Figura 2.21 Diagrama de relaciones de actividades. ............................................................................................................................................................................................................................................. 101
Figura 2.22 Diagrama de bloques adimensional. .................................................................................................................................................................................................................................................. 103
Figura 2.23 Diagrama de bloques de requerimientos de espacio............................................................................................................................................................................................................................ 104
Figura 2.24 Diferentes layout para la distribucin de seis departamentos. ............................................................................................................................................................................................................. 104
Figura 2.25 Diagrama de relaciones de actividades y tabla de razones para una empresa manufacturera. ............................................................................................................................................................... 105
Figura 2.26 Diagrama de bloques adimensional para un empresa manufacturera. .................................................................................................................................................................................................. 106
Figura 2.27 Diseo de Layout propuesto para la distribucin de la empresa manufacturera. .................................................................................................................................................................................. 107
Figura 2.28 Diagrama de relaciones para un almacn de auto-partes en Flyspeck, Texas. ...................................................................................................................................................................................... 107
Figura 2.29 Diagrama de bloques de requerimientos de espacio del almacn de auto-partes. ................................................................................................................................................................................. 109
Figura 2.30. Layout propuestos para la distribucin de las actividades en un almacn de auto-partes. .................................................................................................................................................................... 110
Figura 2.31 Oficina del supervisor. ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 117
Figura 2.32 Escritoriodepie. ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... 118
Figura 2.33 Oficina abierta. ................................................................................................................................................................................................................................................................................... 119
Figura 2.34 Oficinas convencionales.................................................................................................................................................................................................................................................................... 120
Figura 2.35 Oficinas modernas. ........................................................................................................................................................................................................................................................................... 121
Figura 2.36 Distribucin de una oficina moderna. ................................................................................................................................................................................................................................................ 122
Figura 2.37 Espacio convencional versus espacio moderno datos para 10 estaciones de manufactura de oficinistas. ............................................................................................................................................ 123
Figura 2.38 Almacenamiento en el punto de uso.................................................................................................................................................................................................................................................... 124
Figura 2.39 El piso Q. .......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 125
Figura 2.40 Organigrama ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... 126
Figura 2.41 Smbolos del diagrama de flujo. ......................................................................................................................................................................................................................................................... 127
Figura 2.42 Sistema de pago de la orden de compra. ............................................................................................................................................................................................................................................ 129
Figura 2.43 Diagrama de fuerzas de comunicaciones. ............................................................................................................................................................................................................................................ 130
Figura 2.44 Diagrama de las fuerzas de las comunicaciones. .................................................................................................................................................................................................................................... 131
Figura 2.45 Diagrama de relacin de actividades.................................................................................................................................................................................................................................................. 132
Figura 2.46 Hoja de trabajo para el diagrama de relacin de actividades. .............................................................................................................................................................................................................. 133
Figura 2.47 Diagrama adimensional de bloques. .................................................................................................................................................................................................................................................. 134
Figura 2.48 Carros de mano de dos ruedas. .......................................................................................................................................................................................................................................................... 149
Figura 2.49 Gatos de mano para plataformas. ....................................................................................................................................................................................................................................................... 149
Figura 2.50 Carros de mano de cuatro ruedas. ...................................................................................................................................................................................................................................................... 149
Figura 2.51 Plataformas....................................................................................................................................................................................................................................................................................... 149
Figura 2.52a Montacargas industriales. ................................................................................................................................................................................................................................................................ 150
Figura 2.53 Transportador telescpico. ................................................................................................................................................................................................................................................................ 151
Figura 2.54a Bscula. .......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 152
Figura 2.55a Armazones de plataformas .............................................................................................................................................................................................................................................................. 153
Figura 2.56 Carro de alcance. .............................................................................................................................................................................................................................................................................. 155
Figura 2.57 Carro de tijeras. ................................................................................................................................................................................................................................................................................ 155
Figura 2.58 Carro elevador lateral. ....................................................................................................................................................................................................................................................................... 155
Figura 2.59 Carro de mantenimiento. ................................................................................................................................................................................................................................................................... 155
Figura 2.60 Dollies y rueditas. ............................................................................................................................................................................................................................................................................. 155
Figura 2.61 Jaula para las herramientas de mantenimiento. ................................................................................................................................................................................................................................... 155
Figura 2.62 Contenedores de piezas en el rea de fabricacin. .............................................................................................................................................................................................................................. 157
Figura 2.63 Contenedores de piezas. .................................................................................................................................................................................................................................................................... 157
Figura 2.64 Tinas y cestas. .................................................................................................................................................................................................................................................................................. 157
Figura 2.65 Cestas de cadas por el fondo. ........................................................................................................................................................................................................................................................... 157
Figura 2.66 Cesta de cada lateral. ....................................................................................................................................................................................................................................................................... 157
Figura 2.67 Mesas y sostenes inclinados. ............................................................................................................................................................................................................................................................. 158
Figura 2.68 El equipo CAD proporciona al planificador la posibilidad de ver el plano, en especial cuando cada superposicin tiene un color. La mayora de los equipos CAD da por resultado la facilidad de hacer cambios
o mejoras, as como de reproducir dibujos. .......................................................................................................................................................................................................................................................... 161
Figura 2.69 Resultados de computadoras para una distribucin, obtenidos con CORELAP. .................................................................................................................................................................................. 162
Figura 2.70 Distribucin inicial con CRAFT y datos. ........................................................................................................................................................................................................................................... 164
Figura 2.71 Resultado de intercambiar los departamentos A y B. .......................................................................................................................................................................................................................... 164
Figura 2.72 Resultados inicial y final con CRAFT. .............................................................................................................................................................................................................................................. 165
Figura 2.73 Iconos contenidos en el programa WinQSB. ...................................................................................................................................................................................................................................... 168
Figura 2.74 Pantalla principal de WinQSB. .......................................................................................................................................................................................................................................................... 168
Figura 2.75 Ventana de Especificacin de problema ......................................................................................................................................................................................................................................... 169
Figura 2.76 Representacin de la distribucin actual en el rea de Produccin. .................................................................................................................................................................................................... 170
Figura 2.77 Representacin de la distribucin inicial de la planta en un plano cuadriculado. ................................................................................................................................................................................. 171
Figura 2.78 Ventana para un Nuevo Problema. .................................................................................................................................................................................................................................................... 172
Figura 2.79 Ventana principal que muestra los datos insertados. ........................................................................................................................................................................................................................... 173
Figura 2.80 Especificaciones requeridas del comando solve the problem. ............................................................................................................................................................................................................. 174
Figura 2.81 Distribucin final para el ejemplo...................................................................................................................................................................................................................................................... 174
Figura 2.82 Distribucin inicial del ejemplo......................................................................................................................................................................................................................................................... 175
Figura 2.83 Estacionamiento perpendicular (se consume la mayor parte del espacio). ........................................................................................................................................................................................... 178
Figura 2.84 Estacionamiento angular ..................................................................................................................................................................................................................................................................... 178
Figura 2.85 Cuarto de casilleros. .......................................................................................................................................................................................................................................................................... 179
Figura 2.86 Ejemplo de normas de construccin para sanitarios............................................................................................................................................................................................................................ 181
Figura 2.87 Sanitarios para hombres. ................................................................................................................................................................................................................................................................... 182
Figura 2.88 Determinacin del espacio para almorzar. ........................................................................................................................................................................................................................................... 184
Figura 2.89 Almuerzo escalonado......................................................................................................................................................................................................................................................................... 184
Figura 2.90 Distribucin de la cafetera para 500 personas. .................................................................................................................................................................................................................................... 185
Figura 2.91 Distribucin de pasillos........................................................................................................................................................................................................................................................................ 186
Figura 2.92 Instalacin mdica mnima................................................................................................................................................................................................................................................................... 187
Figura 2.93 Instalaciones mdicas mayores. ............................................................................................................................................................................................................................................................ 187
Figura 2.94 Equipo de servicio para los empleados. ............................................................................................................................................................................................................................................. 188
Figura 3.1 Largos aproximados de las partes del cuerpo expresados como proporciones de la altura total (A)........................................................................................................................................................ 196
Figura 3.2 Estacin de trabajo esquemtica; muestra que la informacin y el material fluyen hacia el almacenamiento de entrada. Luego se transfieren al procesamiento donde se transforman, usando la energa y memoria
local. Despus, la informacin y el material van al almacenamiento de salida antes de transferirlos a la siguiente estacin de trabajo. ................................................................................................................... 203

2011
Figura 3.3 Las distribuciones de una estacin de trabajo pueden agregar o restar estmulos ambientales de los empleados compaeros. El estmulo se puede variar si se ajusta la orientacin en relacin con los otros,
cambiando la distancia y usando barreras como el equipo. La situacin de estmulo ms baja es la de 7. ............................................................................................................................................................... 208
Figura 3.4 Aqu se ilustran las dimensiones claves del diseo. .............................................................................................................................................................................................................................. 214
Figura 3.5 Ejemplo jardineras eficientes para el ahorro de energticos. ................................................................................................................................................................................................................. 228
Figura 3.6 Distribucin de la temperatura en la construccin subterrnea.............................................................................................................................................................................................................. 229
Figura 3.7 Fbrica subterrnea. ............................................................................................................................................................................................................................................................................ 229
Figura 3.8 Empleo de aleros y marquesinas.......................................................................................................................................................................................................................................................... 230
Figura 3.9 Ejemplo de distribucin para administrar la energa. ............................................................................................................................................................................................................................ 231
UNIDAD 1 .
PLANEACIN Y DISEO DE INSTALACIONES.

2011
INTRODUCCIN1
Una de las decisiones clave en el proceso de diseo de un sistema productivo es su
localizacin: cul es el mejor emplazamiento para el sistema?
Pese a su brevedad, sta es una pregunta compleja que requiere algunos comentarios.
En primer lugar, en cada caso habr de especificarse qu se entiende por mejor. Este
es uno de los aspectos ms importantes y difciles en una decisin de localizacin; los
criterios son distintos segn el tipo de sistema productivo (no son los mismos para un
hospital psiquitrico que para un establecimiento de comidas rpidas, para citar dos
ejemplos bien dispares), pero tambin varan de unas empresas a otras. Ms lo que
introduce mayores dificultades es el hecho de que una misma empresa deba tener en
cuenta ms de un criterio en el momento de tomar la decisin de localizacin. Se
deber examinar, pues, qu criterios son pertinentes y de qu forma se pueden agregar
para comparar las diversas opciones.
En segundo lugar, la localizacin se puede definir con mayor o menor precisin.
Puede ser un pas, una regin, una localidad, un polgono industrial o un solar. Ello
implica, por una parte, que se ha de precisar el nivel a que se desea tomar la decisin;
por otra, que, normalmente, la decisin de localizar es una decisin secuencial y
jerarquizada, en el sentido de que se va concretando sucesivamente a una escala cada
vez menor.
Adems, el sistema productivo puede constar, desde el punto de vista de la
localizacin, de una o de diversas instalaciones, lo que supone que, en general, la decisin
de localizar es compleja por cuanto no basta en general con elegir un solo emplazamiento
sino varios (uno para cada una de las instalaciones que sean relativamente independientes
en lo que respecta a ir; localizacin del sistema productivo). De hecho, es previa a la
decisin (de localizacin la determinacin de la estructura bsica del sistema productivo
entendido como sistema de aprovisionamiento-produccin-distribucin (lo que se da en
llamar, de un tiempo a esta parte, sistema logstico): produccin centralizada o
descentralizada, tipos y funciones de los almacenes, etc.
Por otra parte: qu relacin tiene la decisin de localizacin con las otras
decisiones que contribuyen al diseo del sistema productivo y, por consiguiente, qu lugar
ocupa en el proceso de diseo? Esta relacin puede ser ms o menos compleja, segn la
1
VALLHONRAT, Joseph M. Localizacin en Planta y Manutencin. Pg. 11

2011
escala que se considere para la decisin de localizacin; en cualquier caso se ha de

desechar la visin simplista segn la cual hay que elegir primero la configuracin bsica
del sistema productivo y determinar despus su localizacin, porque sta tiene
repercusiones sobre la factibilidad de unas u otras alternativas y sobre su coste, por
cuanto del emplazamiento dependen la disponibilidad y el coste de los recursos
productivos. A cierta escala, la decisin de localizacin es una decisin estratgica para la
empresa.
Antes de abordar de lleno el tema de localizacin de instalaciones definiremos cada
uno de los conceptos: localizacin e instalacin.
Localizacin: Fijar, encerrar en lmites determinados. Determinar el lugar donde se halla

una persona o cosa.2
De acuerdo a otro autor, localizacin de una instalacin se refiere a: determinar el
mejor emplazamiento posible para una instalacin que se ha de relacionar con otras
instalaciones preexistente. La naturaleza de la instalacin puede ser muy variada.3
Personalmente, se define como localizacin, al lugar geogrfico o fsico donde se
ubique una infraestructura que cumpla con los requerimientos necesarios para la
elaboracin de productos o beneficiar con un servicio, considerando: el mercado, tipo de
producto y/o servicio, medio ambiente, vas de comunicacin entre otras.
Existe una clasificacin para los problemas de localizacin, la cual se presenta
enseguida.
CLASIFICACIN DE LOS PROBLEMAS DE LOCALIZACIN.4
Puesto que de un problema complejo se trata, admite clasificaciones diversas, segn el
punto de vista que se adopte (Figura 1.1).
Clasificacin de los problemas de localizacin.

Manufactura /
Espacio continuo /
Una /
Sin /
Servicios
Discreto
Mltiples instalaciones
Con interaccin
Segn la estructura de las comunicaciones:

Distancia rectangular /
Eucldea /
Figura 1.1 Clasificacin de las formas de localizacin.
Diccionario de la Lengua Espaola. Pg. 688

VALLHONRAT, Joseph M. Op. Cit. Pg. 13
4
Ibid. Pgs. 12-13
3

2011
As, en relacin a la aplicacin, cabe distinguir entre la localizacin de empresas

manufactureras o de servicios. Desde el punto de vista de la complejidad de los modelos y
de las tcnicas a utilizar caben, al menos, las siguientes clasificaciones:
a. Problemas en espacio continuo o discreto.
En el primer caso, el conjunto de soluciones no se puede enumerar. En el segundo,
supuesto que el espacio est acotado (lo que en la prctica no es un supuesto restrictivo),
el conjunto de soluciones es finito.
De hecho, la consideracin de un espacio como continuo o como discreto es
muchas veces convencional (se ha de tener en cuenta la informacin disponible, las
tcnicas utilizables y la precisin requerida).
b. Problemas de localizacin de una instalacin o de diversas instalaciones.

Los primeros, desde luego, admiten tratamientos mucho ms sencillos.
La localizacin de una sola instalacin en un espacio discreto es un problema que se
reduce a la evaluacin y comparacin de los posibles emplazamientos (cuyo nmero,
recurdese, es finito en este caso).
En el otro extremo, el tratamiento de los problemas de localizacin de mltiples
instalaciones en un espacio continuo suele revestir gran complejidad matemtica.
c. Problemas en que las instalaciones a localizar se relacionan slo con instalaciones
preexistentes y problemas en que hay una relacin entre las propias instalaciones a
localizar (brevemente: problemas sin o con interaccin entre las instalaciones a
localizar).
Los problemas con interaccin son de ms difcil tratamiento, como se comprende
fcilmente. Si a un problema sin interaccin le corresponde un modelo lineal, la interaccin
exigir la utilizacin de un modelo cuadrtico.
A estas tres clasificaciones se puede aadir la que resulta de atender a la estructura de
las comunicaciones entre los puntos del espacio que se considere y las relaciones entre la
distancia y los costes de las comunicaciones. Habitualmente se conviene en que los costes
son proporcionales a la distancia v se adopta para el clculo de la distancia la expresin
adecuada para que este supuesto se cumpla, con lo cual, en definitiva, la estructura de las
comunicaciones y la relacin entre la distancia y el coste se engloban en un concepto
nico que se denomina tipo de distancia. As, si se dice que la distancia es la eucldea al
cuadrado ello significa simplemente que la distancia entre dos puntos es el segmento de
recta que los une (distancia eucldea) y que los costes de la comunicacin o intercambio son
proporcionales al cuadrado de dicha distancia.

2011
Instalacin: Colocar algo de forma adecuada para la funcin que ha de

realizar.//Situar, poner en un sitio. // Conjunto de cosas instaladas para algo.5
Para otro autor:Es la representacin fsica de la capacidad de una operacin.
Facilitan o limitan su eficiencia. La distribucin de las instalaciones comprenden la
planificacin, el diseo y la organizacin fsica de las reas de proceso y soporte dentro
de una instalacin; el objetivo es crear un diseo que apoye las estrategias empresariales
y operativas.6
De acuerdo a las anteriores definiciones, se entiende como instalacin o toda aquella
infraestructura utilizada para llevar acabo procesos especficos, resguardando tambin,
los medios materiales necesarios para dicho proceso.
1.1 LOCALIZACIN DE UNA SOLA INSTALACIN

Dando continuidad a la localizacin de instalaciones, este tema se refiere a la localizacin
de una instalacin en un emplazamiento.
Emplazamiento se define como accin de poner una cosa en determinado lugar.7
As entonces, entendamos emplazamiento como las diversas opciones (ubicaciones)
para colocar una instalacin, ya sea de manufactura o servicio, incluso, colocar una
mquina o un escritorio dentro de un rea especfica.
Por lo tanto, se considera a continuacin una clasificacin para estudiar los
problemas de localizacin de diversas instalaciones, considerando en cada uno mtodos
cualitativos y mtodos cuantitativos para su solucin.
EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE LOCALIZACIN DE UNA INSTALACIN.8
Determinados ejemplos en los que se puede observar problemas de localizacin de
una sola instalacin se enuncia en la Figura 1.2
Algunos ejemplos de problemas de localizacin de una instalacin.
Diccionario de la Lengua Espaola. Ao 2005. Pg. 512.

Artculo de WRENNALL, William en ZANDIN, Kjell B. Maynard: Manual del Ingeniero Industrial, Tomo I. Pg. 8.2
7
Diccionario de la lengua,Pg. 426
8
6

2011
Refinera de petrleo.
Central elctrica.
Gran parque de atracciones.
Fbrica de motores de automvil.
Almacn.
Centro de ambulancias.
Biblioteca o aulario en un campus universitario.
Mercado municipal en el casco urbano.
Central generadora de vapor en un complejo industrial.
Centro de mecanizado en un taller.
Muelle de carga y descarga en un almacn.
Bomba en una instalacin qumica.
Componente en un circuito elctrico.
Indicador o tecla en un panel de control.
Mquina expendedora de bebidas en una oficina o taller.
Fotocopiadora en una biblioteca.
Telfono en un domicilio.
Figura 1.2 Ejemplos de problemas de localizacin.
Se trata de determinar el mejor emplazamiento posible para una instalacin que se ha

de relacionar con otras instalaciones preexistentes. La naturaleza de la instalacin
puede ser muy variada, como permiten apreciar los numerosos ejemplos de la anterior.
Los problemas de localizacin implcitos en dicha figura tienen muchas caractersticas
comunes. Independientemente de su naturaleza, en todos los casos hay una instalacin
que se relaciona con otras preexistentes y tal relacin tiene un coste que depende de la
posicin de la nueva instalacin relativa a la de las anteriores; por consiguiente, para el
clculo y optimizacin en su caso de tales costes se podr utilizar modelos matemticos
con los algoritmos que sean apropiados.
Ahora bien, es evidente que localizar una central elctrica o un gran parque de
atracciones son problemas cualitativamente distintos del de determinar el emplazamiento
ms adecuado para una cafetera en una oficina. Frente a esta ltima decisin (de carcter
tctico, fcilmente revisable si conviene, con unos costes implicados de escasa
consideracin), las dos primeras presentan diferencias de gran importancia; se trata de
decisiones estratgicas, que una vez adoptadas resulta muy difcil y costoso rectificar, con
implicaciones muy considerables en diversos rdenes: econmico, ocupacional, social,
medioambiental, etc. En decisiones como stas suelen interesarse las administraciones y
crculos varios de la opinin pblica; es decir, son decisiones con implicaciones polticas, en
un sentido amplio, y no pueden adoptarse con el mismo mtodo que permite determinar
el emplazamiento ptimo para la cafetera, por seguir con el ejemplo citado ms arriba.

2011
Una de las diferencias importantes entre los problemas de localizacin de carcter

estratgico y los que tienen slo un alcance meramente tctico u operativo es la mayor
cantidad y variedad de las soluciones posibles, que obliga a analizar la decisin de un
modo jerrquico. Una multinacional que desea determinar el emplazamiento ms
adecuado para una nueva planta no puede comparar directamente las diversas
parcelas disponibles para uso industrial en todo el mundo; en efecto, en un caso como
ste se determina primero el pas o rea geogrfica y posteriormente se van tomando
decisiones a menor escala.
De lo dicho se desprende, no obstante, que un aspecto siempre presente en los
problemas de localizacin, con mayor o menor importancia relativa, son los costes de las
transacciones (transportes o comunicaciones) entre la nueva instalacin y las preexistentes.
1.1.1 MTODOS CUALITATIVOS.

Dentro de los mtodos cuantitativos se puede considerar la metodologa de los seis pasos
para una buena seleccin de la ubicacin, los cuales se describe enseguida, uno a uno.
SEIS PASOS PARA UNA BUENA SELECCIN DE LA UBICACIN.9
La experiencia de Kearney, ganada gracias a numerosos proyectos de seleccin de
ubicaciones, ha demostrado que existen seis pasos para lograr hacer una buena eleccin.
Paso 1. Establecer los criterios para la localizacin del lugar e instalaciones. Los
criterios para elegir el lugar dependen de los datos que se recaben para poder evaluar las
comunidades con base en la comparacin. Estos criterios pueden ser esenciales o
deseables. Adems de lo anterior, en este primer paso se requiere de un resumen de los
requisitos operativos y de instalacin, incluyendo el rea de las instalaciones, las
proyecciones de fuerza laboral por tipo de habilidad, consumo de servicios y necesidades
logsticas.
Paso 2. Seleccin y evaluacin de las comunidades que constituyan marcas de
referencia. El objetivo de este paso es hacer una lista de las comunidades representativas o
que constituyan marcas de referencia en diversos estados del pas. A continuacin se
9
Artculo de KING, Hardin Huberten HODSON, William K. Maynard: Manual del Ingeniero Industrial, Tomo II. Pg. 13.15

2011
efectuarn los anlisis preliminares que hagan ms estrecha la bsqueda del lugar y
descarten las localidades que resulten poco apropiadas.
La seleccin de estos lugares queda sujeta a las restricciones administrativas, los
proveedores de materias primas, los requerimientos de energa y la ubicacin de los clientes.
Una manera de seleccionar los sitos que constituyan marcas de referencia es determinar la
sensibilidad de los costos de transporte en relacin con los otros puntos geogrficos.
Asimismo, mediante las macroapreciaciones, se pueden realizar evaluaciones que comparen
un estado con otro. Cada estado se evala, jerarquiza y se compara con los otros incluidos
en el anlisis preliminar. Los datos para la evaluacin pueden incluir tan slo los costos de
transporte, o bien, los factores relacionados con las cuotas salariales, la actividad sindical, el
entorno manufacturero y las caractersticas de la poblacin. Las comunidades que resulten
elegidas en este paso del proceso recibirn el nombre de marcas de referencia y se darn a
conocer con el fin de facilitar el anlisis del transporte y proporcionar puntos de referencia
para los directivos.
Paso 3. Seleccin y evaluacin de las comunidades potenciales. Por medio de los
lugares representativos o de referencia, el paso dos seal aquellos estados y/o
comunidades ms compatibles, de manera que la bsqueda se concentre en ellos. El
sealamiento definitivo de las comunidades que se deben considerar para la reubicacin, se
realiza con la ayuda de las diversas agencias estatales de fomento industrial, la cuales
cuentan con conocimientos profundos acerca del grado de afinidad de sus comunidades con
respecto a los criterios de ubicacin dispuestos en el primer paso.
A cada estado representativo se le solicita el nombre de la comunidad que se adapte
mejor a los criterios de ubicacin y a los requerimientos de las instalaciones. Las
comunidades as sealadas reciben el nombre de comunidades potenciales.
Una vez conocidas las localidades potenciales, el equipo de bsqueda de lugares puede
comenzar a recabar y analizar la informacin sobre los costos de cada uno de ellos. La
informacin que se necesita en este paso puede obtenerse en forma directa de las
comunidades o de las agencias estatales de fomento industrial, los especialistas en
bsqueda de lugares, las compaas de servicios y dems organismos dedicados a conseguir
informacin sobre lugares especficos.
En este punto del proceso, el anlisis de la informacin cualitativa suele ser menos
importante de lo que ser durante las visitas posteriores a las localidades potenciales
definitivas.
Se preparan resmenes de costos para las localidades potenciales y se hace la
recomendacin de llevar a cabo varias visitas a las comunidades definitivas.
Paso 4. Evaluaciones de campo. Este paso incluye visitas a cada lugar definitivo y
durante las mismas se verifican los datos con respecto a los que se usaron en las
evaluaciones realizadas en el paso anterior. Adems, se observan los posibles sitios, se
entrevista a las industrias que puedan constituir una competencia, se ponderan las
personas influyentes de la localidad, se sealan los apoyos y se valora la calidad de vida.
Los factores relacionados con la calidad de vida suelen asociarse con la calidad de
la vivienda y las actividades culturales que incluyen atractivos histricos, festivales,
museos, orquestas sinfnicas, grupos de teatro, clubes de tenis y de golf, canotaje y
pesca, as como reas de recreacin, parques, bibliotecas, iglesias, instituciones
educativas y, sobre todo, la belleza del lugar.
Paso 5. Anlisis comparativo de los datos. Despus de visitar todas las comunidades,
se hace un resumen de ellas, tanto desde la perspectiva de los costos operativos como
10

2011
de la calidad. Este trmite puede pormenorizarse tanto como lo necesiten los directivos
para apoyar el plan de reubicacin.
Paso 6. Recomendacin. El paso final del proceso de la bsqueda de lugares engloba
la elaboracin de un informe sobre la localidad, dirigido a los directivos de la compaa.
Una vez hecha la recomendacin, todava queda mucho trabajo por hacer antes de poner
en funcionamiento la nueva ubicacin. Sin lugar a dudas, los directivos desearn visitar
las comunidades ms elogiadas y se debern emprender muchas otras actividades, tales
como la negociacin para la compra del terreno, la obtencin de los permisos, la decisin
de cuestiones ambientales, el establecimiento de convenios con los gobiernos estatales y
locales, el arreglo de los detalles financieros y la negociacin de los contratos.
En la figura 1.3 se presentan los mtodos cualitativos clasificados de acuerdo a su
aplicacin.
Figura 1.3 Clasificacin de los mtodos cualitativos. Fuente: http://www.uv.es/cim/doctorado/Cualitativo.pdf.

Fecha: 27/08/08. Hora: 17:24
De la figura anterior, slo se profundizar en los mtodos Brainstorming, Phillips 66,

Delphi. A continuacin se describe cada uno de ellos.
BRAINSTORMING.10
El Brainstorming es probablemente la tcnica ms antigua y ms conocida, al menos de
nombre. Su creador, Alex Osborn, lo describi en su libro Applied Imagination, publicado
el 1954, aun cuando l ya lo vena utilizando desde el 1939.
Sus objetivos principales son: llevarnos a romper las limitaciones habituales del
pensamiento y producir un conjunto de ideas entre las que poder escoger (nadie quiere
tener una nica opcin dnde escoger cuando va a comprar un coche o un detergente,
por lo tanto, por qu tener slo una opcin cuando se intenta resolver un problema?).
El Brainstorming es til para atacar problemas especficos (ms que los generalistas)
y all donde hace falta una coleccin de ideas buenas, nuevas y frescas (ms que no
donde hace falta juicio o anlisis para decidir).
10
http://www.innovaforum.com/tecnica/brain_e.htm. Fecha: 28/08/08. Hora: 18:33.
11

2011
Aun cuando Alex Osborn recomendaba que el grupo tuviera doce miembros, actualmente
est probado que el nmero ideal es de 4 a 7 personas, siendo prcticos tambin los
grupos de entre dos y diez miembros. Tambin se puede practicar individualmente.
Reglas bsicas.
Hay cuatro reglas bsicas:
Suspender el juicio. Eliminar toda crtica. Cuando brotan las ideas no se permite ningn
comentario crtico. Se anotan todas las ideas. La evaluacin se reserva para despus. Se
tiene que posponer el juicio adverso de las ideas. Hemos estado tan entrenados a ser
instantneamente analticos, prcticos y convergentes en nuestro pensamiento que esta
regla resulta difcil de seguir, pero es crucial.
Pensar libremente. Es muy importante la libertad de emisin. Los pensamientos salvajes
estn bien. Las ideas imposibles o inimaginables estn bien. De hecho, en cada sesin
tendra que haber alguna idea suficientemente disparatada que provocara risa a todo el
grupo. Hace falta recordar que las ideas prcticas a menudo nacen de otras
impracticables o imposibles. Permitindote pensar fuera de los lmites de lo habitual, de lo
normal, pueden surgir soluciones nuevas y geniales. Algunas ideas salvajes se
transforman en prcticas. Cuanto ms enrgica sea la idea, mejores pueden ser los
resultados; es ms fcil perfeccionar una idea que emitir una de nueva.
La cantidad es importante. Hace falta concentrarse en generar un gran nmero de ideas
que posteriormente se puedan revisar. Cuanto ms grande sea el nmero de ideas, ms
fcil es escoger entre ellas. Hay dos razones para desear una gran cantidad de ideas.
Primero, parece que las ideas obvias, habituales, gastadas, impracticables vienen primero
a la mente, de forma que es probable que las primeras 20 o 25 ideas no sean frescas ni
creativas. Segundo, cuanto ms larga sea la lista, ms habr que escoger, adaptar o
combinar. En algunas sesiones, se fija el objetivo de conseguir un nmero determinado de
ideas, del orden de 50 o 100, antes de acabar la reunin.
El efecto multiplicador. Se busca la combinacin de ideaciones y sus mejoras. Adems de
contribuir con las propias ideas, los participantes pueden sugerir mejoras de las ideas de
los dems o conseguir una idea mejor a partir de otras dos. Qu tiene de bueno la idea
que han dicho? Qu se puede hacer para mejorarla o para hacerla ms salvaje? Utiliza
las ideas de los dems como estmulo para tu mejora o variacin. A veces, cambiar slo
un aspecto de una solucin impracticable la puede convertir en una gran solucin.
PHILLIPS 6611
El Mtodo Phillips 66 es una variante del brainstorming, en la cual un grupo grande se
divide en pequeos grupos de seis personas.
Los grupos tienen seis minutos por generar ideas, que despus se comparten en el
grupo ms grande para recogerlas.
Los periodo de seis minutos de brainstorming se puede repetir varias veces para
permitir la combinacin de ideas.
Este mtodo es interesante para estimular la creatividad en grupos muy grandes, con
los que no se podra llevar a cabo un brainstorming.
11
http://www.innovaforum.com/tecnica/phillips66_e.htm. Fecha: 28/08/08. Hora: 19:14.
12

2011
El trmino Buzz groups es ms genrico y se usa para denominar grupos de

discusin, no necesariamente sobre creatividad, y sin que se siga siempre la pauta de ser
seis miembros por subgrupo.
MTODO DELPHI12
Abarca mucho ms que: ubicaciones de una sola instalacin, minimizacin del tiempo de
viaje, distancias entre punto de demanda y oferta, minimizacin de costos, entre otros.
El Mtodo Delphi es aplicado en situaciones ms complejas de problemas de
ubicacin y distribucin de Planta. Se identifica as tendencias, desarrollo y
oportunidades; as como los puntos fuertes y dbiles de la organizacin.
Es una tcnica prospectiva para obtener informacin esencialmente cualitativa, pero
relativamente precisa, acerca del futuro. Consiste bsicamente en solicitar de forma
sistemtica las opiniones de un grupo de expertos, pero prescindiendo de la discusin
abierta, lo que permite evitar los inconvenientes de sta (influencia de factores
psicolgicos: persuasin, resistencia al abandono de las opiniones pblicamente
manifestadas, efecto de la opinin mayoritaria, etc.)
El Mtodo Delphi sustituye, por tanto, el debate directo por un programa
cuidadosamente elaborado de preguntas recogidas en un cuestionario enviadas a los
distintos expertos. Adems de la ausencia de contacto directo entre los expertos
consultados (se mantiene el anonimato de los mismos), el Mtodo Delphi introduce un
procedimiento de realimentacin o reconsideracin de las respuestas dadas en un primer
momento.
Los expertos pueden ser preguntados sobre las razones que tuvieron para manifestar
determinadas opiniones y luego presentar a cada experto un resumen del conjunto de
razones, invitndole a reconsiderar y revisar, en su caso, las estimaciones que hizo. Este
interrogatorio y la posterior realimentacin pueden estimular a los expertos con el fin de
que consideren aquellos factores que pudieran haber sido pasados por alto en una
primera reflexin por no estimarlos importantes.
1.1.2 MTODOS CUANTITATIVOS

Los mtodos cuantitativos para la localizacin de una sola instalacin se muestran en la
siguiente figura.
12
http://admindeempresas.blogspot.com/2007/12/el-metodo-delphi.html. Fecha: 28/08/08. Hora: 18:35.
13

2011
Figura 1.4 Mtodos Cuantitativos.
DISTANCIA RECTILNEA.13
Modelos para el clculo y optimizacin de los costes de transporte.
En cierta porcin del espacio existen n instalaciones situadas en los puntos P(1), P(2),....,
P(i),...., P(n) y se trata de determinar el coste total de transporte en el supuesto de que
tales costes son proporcionales, con coeficiente de proporcionalidad (o peso) w(i) a la
distancia entre el emplazamiento X, que se desea determinar, de la nueva instalacin y los
P de las preexistentes. Las dimensiones del coeficiente w(i) son unidades monetarias por
unidad de distancia y su valor ha de tener en cuenta tanto el coste de recorrer una unidad
de distancia como el volumen de las transacciones previstas entre la nueva instalacin y la
situada en P(i). Si se designa por d[X,P(i)] la distancia entre X y P(i), el coste total, f(X),
responde a la siguiente expresin:
n
f ( X) =
w(i) d[X,P(i)]
i=1
En principio, el espacio en que se sitan las instalaciones puede tener una, dos o tres
dimensiones, si bien lo ms habitual ser dos dimensiones. Por supuesto, el caso ms
sencillo es el unidimensional y su estudio es interesante porque sirve de base, con ciertos
tipos de distancia, para el bi o tridimensional.
Problemas de localizacin unidimensionales.
Supngase que se desea determinar el emplazamiento ptimo, en lo relativo a los costes
de transporte, de una planta industrial cuyos clientes se sitan a lo largo de una va de
comunicacin (un ro o canal, la costa, una autopista, una va frrea), Si los costes son
proporcionales a la distancia, el problema es fcil de resolver a partir de las
consideraciones siguientes:
Cada posicin tiene asociado un coste. Si a partir de una posicin dada se pudiera
desplazar la planta, sta se acercara a un conjunto de clientes y se alejara, en igual
cuanta, del conjunto complementario; el coste mejorara si el primero de estos conjuntos
tiene asociado un peso total superior al segundo. Por consiguiente, suponiendo la planta
situada ms a la izquierda que el cliente 1, se puede disminuir el coste situndola ms a
13
VALLHONRAT, Joseph M. Localizacin en Planta y Manutencin. Pg. 15-18.
14

2011
la derecha; este imaginario movimiento deber interrumpirse en un punto que no deje

ms de la mitad del peso a su derecha (que tampoco dejar ms de la mitad del peso a
su izquierda).
Se presentar un ejemplo de distancia rectilnea para mayor comprensin.
La frmula que utiliza el mtodo de la distancia rectilnea es:
n
MIN
f ( X) w(i) dX,P(i)
i1
donde:
w(i)= Costo de transportar.
P(i)= Punto o instalacin ya existente.
dx,P(i)= distancias entre puntos.
X= es el lugar de emplazamiento a ubicar.
Lo que se trata en este mtodo, es considerar a todos los puntos ya existentes como
posibles lugares para el emplazamiento a ubicar. De ah, que se analice el costo desde
cada uno de los puntos.
Ejemplo 1.
Con los datos que se proporcionan en la siguiente tabla, determinar el costo total de
transporte ms econmico con el Mtodo Distancia Rectilnea.
Costo de
Transporte (wi)
2
4
3
5
3
1
4
7
P(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
Distancia de un
origen al punto P(i)d(i)
2
4
9
10
12
17
19
25
Tabla 1-1 Datos de los costos y distancias para diferentes puntos de ubicacin.
Teniendo como base la tabla anterior, y la frmula para el Mtodo Distancia Rectilnea se
procede a realizar el anlisis del costo en cada punto, resultando una tabla para cada
clculo de costo total, mismas que se presentan a continuacin.
n
MIN
f ( X) w(i) dX,P(i)
i1
Clculo de emplazamiento en el P(1).

P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
21
10
40
12
10
30
17
15
15
19
17
68
25
23
161
Costo Total =
343
15

2011
Tabla 1-2 Clculo de emplazamiento en el P (1) por el Mtodo Distancia Rectilnea.
Clculo de emplazamiento en el P (2).

P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
15
10
30
12
24
17
13
13
19
15
60
25
21
147
Costo Total =
293

P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
14
20
10
12
17
19
10
40
25
16
112
Costo Total =
208

P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
16
24
10
12
17
19
36
25
15
105
Costo Total =
197
Clculo de emplazamiento en el P(5)
16

2011
P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
10
20
32
10
10
12
17
19
28
25
13
91
Costo Total =
195
Clculo de emplazamiento en el P(6).

P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
15
30
13
52
24
10
35
12
15
17
19
25
56
Costo Total =
220

P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
17
34
15
60
10
30
10
45
12
21
17
19
25
42
Costo Total =
234
17

2011
P(i)
w(i)
d(i)
d[x, p(i)]
w(i)d[x, p(i)]
23
46
21
84
16
48
10
15
75
12
13
39
17
19
24
25
Costo Total =
324
Una vez realizado cada costo se concentran en una tabla de resumen.

P(i)
Costo Total
1
$343.00
$293.00
$208.00
$197.00
$195.00
$220.00
$234.00
$324.00
Tabla 1-10 Resumen de los costos totales.
Grfica de costos totales de transporte

en diferentes ubicaciones
400
350
300
250
200
150
100
50
0
1
P(i)
Figura 1.5 Grfica de costos totales de transporte en diferentes ubicaciones.
Ya que se trata de minimizar costos, el lugar ms apropiado para la ubicacin del

emplazamiento es el P(5) que corresponde a una distancia de 12 desde un punto de origen.
El mtodo anterior se puede corroborar con una modificacin a la funcin hacindola

cuadrtica.
Ejemplo 2.
Con los datos del ejemplo 1 realizar nuevamente el ejercicio pero ahora las distancias
18

2011
2
d[x, P(i)] sern cuadrticas (d[x, P(i)]) .

P(i)
w(i)
d(i)
10
12
17
19
8
7
25
Tabla 1-11 Datos proporcionados de costo y distancia para distintas ubicaciones.
Clculo de emplazamiento en el P (1), P (2) y P (3).

1
p(i)
w(i)
d(i)
d[x,p(i)]2
w(i)[d[x,p(i)]2]
d[x,p(i)]2
w(i)[d[x,p(i)]2]
d[x,p(i)]2
49
98
16
25
100
49
147
25
75
10
64
320
36
180
12
100
300
64
192
27
17
225
225
169
169
64
64
19
289
1156
225
900
100
400
25
529
3703
441
3087
256
1792
5867
w(i)[d[x,p(i)]2]
4611
2486
Tabla 1-12 Clculo de emplazamiento en el P (1), P (2) y P (3) por el Mtodo Distancia Rectilnea Cuadrtica.
Clculo de emplazamiento en el P (4), P(5) y P(6).

4
p(i)
w(i)
d(i)
d[x,p(i)]2
w(i)[d[x,p(i)]2]
d[x,p(i)]2
w(i)[d[x,p(i)]2]
d[x,p(i)]2
w(i)[d[x,p(i)]2]
64
128
100
200
225
450
36
144
64
256
169
676
27
64
192
10
20
49
245
12
12
25
75
17
49
49
25
25
19
81
324
49
196
16
25
225
1575
169
1183
64
2235
1907
448
2102
Tabla 1-13 Clculo de emplazamiento en el P (4), P (5) y P (6) por el Mtodo Distancia Rectilnea Cuadrtica.
Clculo de emplazamiento en el P (7) y P(8).
19

2011
p(i)
w(i)
d(i)
d[x,p(i)]2
w(i)[d[x,p(i)]2]
d[x,p(i)]2
w(i)[d[x,p(i)]2]
289
578
529
1058
225
900
441
1764
100
300
256
768
10
81
405
225
1125
12
49
147
169
507
17
64
64
19
36
144
25
36
252
2586
0
5430
Tabla 1-14 Clculo de emplazamiento en el P (7) y P (8) por el Mtodo Distancia Rectilnea Cuadrtica.
Nuevamente se elabora una tabla de resumen y se elige la mejor alternativa.

P(i)
Costo Total
$5,867.00
$4,611.00
$2,486.00
$2,235.00
$1,907.00
$2,102.00
$2,586.00
8
$5,430.00
Tabla 1-15 Resumen de los costos totales, mtodo distancia rectilnea cuadrtica.
20

2011
Grfica para los costos cuadrticos de

diferentes ubicaciones
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
1
P(i)
Figura 1.6 Grfica de costos cuadrticos de diferentes ubicaciones.
De igual forma al comparar los costos result que, el lugar ms apropiado para la ubicacin
del emplazamiento es el P (5) que corresponde a una distancia de 12 desde un punto de
origen.
Existe un mtodo modificado para el mtodo de distancia rectilnea, el cual es ms fcil de

aplicar y es menos laborioso.
Frmula.
n
w(i) a(i)
i1
w(i)
i1
donde: a(i) = d(i)

Ejemplo 3.
Retomando los datos de los ejercicios anteriores y aplicando la frmula se tiene:
P(i)
w(i)
d(i)=a(i)
w(i)a(i)
16
27
10
50
12
36
17
17
19
76
25
175
29
401
Tabla 1-16 Valores para el mtodo modificado de distancia rectilnea.
Por lo tanto:
x
401
13.827 Km
29
Comparando este resultado con los anteriores, se puede observar que la distancia es
21

2011
parecida a la anteriormente encontrada. Lo que cual significa que los mtodos estn bien
elaborados.
PROBLEMAS DE LOCALIZACIN BIDIMENSIONAL SIN RESTRICCIONES.14

En un espacio de dos dimensiones el problema admite ms variantes, puesto que no slo
importa la relacin entre la distancia y coste sino tambin la forma de calcular la distancia
entre dos puntos, que depende, en general, de la estructura de la red de comunicaciones.
El procedimiento general para el clculo de distancias implica, por consiguiente,
representar la red de comunicaciones mediante un grafo y aplicar un algoritmo adecuado.
Este procedimiento puede ser innecesario (porque la red de comunicaciones tenga una
estructura especial que facilite los clculos) o muy costosos (porque la elaboracin del
grafo es normalmente larga y delicada), en cuyo caso el clculo exacto se substituye por
un aproximado basado en una red de comunicaciones esquemtica.
A continuacin se presentan los mtodos ms comunes para la ubicacin bidimensional
de instalaciones.
DISTANCIA RECTANGULAR.
15
Si las comunicaciones tienen lugar a travs de una red de pasillos o calles ortogonales (tal
como sucede en muchos almacenes y naves industriales o en ciertas zonas de algunas
ciudades), o, ms en general, si para situarse en un punto son necesarios dos
movimientos ortogonales el clculo de la distancia entre dos puntos de coordenadas (x,y),
(a(i), b(i)) responde a la siguiente expresin.
x a(i) y b(i)
Y se dice que la distancia es rectangular. En este caso, si los pares a(i), b(i) son las
coordenadas de los puntos P (i), el coste total es:
n
f ( X)
w(i) ( x a(i) y b(i) )

i1
Que tambin se puede poner en la forma:
f ( X)
i1
w(i) x a(i)
w(i) y b(i)
i1
en el cual es manifiesto que para optimizar f(X) hay que optimizar, por una parte, una
funcin que slo depende de la abscisa x y otra, anloga, que slo depende de la
ordenada y; el problema bidimensional con distancia rectangular equivale a dos
problemas unidimensionales con costes proporcionales a la distancia.
14
15

Ibid. Pg. 20
22

2011
Ejemplo 4.
Se desea ubicar una instalacin en diversos puntos preexistentes, para los cuales los
movimientos de transporte son ortogonales. Los costos asociados a cada P(i) as como la
ubicacin respecto a un punto de origen, se encuentran en la siguiente tabla.
Puntos
Costos
P(i)
W(i)
Ubicacin de la instalaciones
a(i)
b(i)
26
14
16
17
29
18
24
22
11
8
7
29
23
Tabla 1-17 Valores utilizados para desarrollar el mtodo de distancia rectangular.
De igual forma que con el Mtodo Distancia Rectilnea se analiza punto por punto el costo
respectivo, de acuerdo a la frmula.
n
f ( X)
w(i) ( x a(i) y b(i) )

i1
Anlisis del Punto 1

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
26
Costo Total
0
19
92
23
90
14
16
12
10
110
17
29
15
54
18
24
16
18
22
11
20
15
140
29
23
27
210
714
Tabla 1-18 Anlisis del P(1) para el mtodo distancia rectangular.
23

2011
Anlisis del Punto 2

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
Costo Total
26
19
46
21
14
16
85
17
29
11
22
99
18
24
12
17
29
22
11
16
80
29
23
23
16
273
633
Anlisis del Punto 3

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
Costo Total
26
23
60
28
14
16
13
90
17
29
26
102
18
24
21
30
22
11
13
84
29
23
20
20
280
674
Anlisis del Punto 4

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
Costo Total
26
12
10
44
68
13
54
14
16
17
29
13
48
18
24
12
22
11
52
29
23
15
154
432
24

2011
Anlisis del Punto 5

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
26
15
Costo Total
36
11
22
132
26
102
14
16
13
80
17
29
18
24
22
11
18
92
29
23
12
126
574
Anlisis del Punto 6

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
26
16
Costo Total
36
12
17
116
21
90
14
16
60
17
29
18
18
24
22
11
13
68
29
23
11
84
472
Anlisis del Punto 7
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
Costo Total
26
20
15
70
16
80
13
63
14
16
65
17
29
18
69
18
24
13
17
22
11
29
23
12
133
497
Anlisis del Punto 8
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
26
27
Costo Total
60
23
16
156
20
20
120
14
16
15
110
17
29
12
54
18
24
11
12
22
11
12
76
29
23
588
25

2011
Elaborando una tabla de resumen se tiene:

Ubicacin P(i)
Costo Total
$714
$633
$674
$432
$574
$472
$497
8
$588
Tabla 1-26 Resumen de los costos totales para el mtodo de distancia rectangular
Grfica para costos de ubicaciones de

distancia rectangular
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
10
P(i)
Figura 1.7 Grfica para costos de ubicaciones de distancia rectangular.
El punto ptimo para este mtodo es (14, 16) que corresponde a ubicar el emplazamiento en
el punto del cliente 4.
16
DISTANCIA EUCLDEA AL CUADRADO.
Si el desplazamiento entre dos puntos puede realizarse a lo largo del segmento de recta
que los une y los costes son proporcionales al cuadrado de la distancia, la funcin de
coste es:
w(i) x a(i) y b(i)

n
f ( X)
i1
es decir:
n
f ( X)
i1
w(i) x a(i)
2
w(i)y b(i)
i1
y por tanto este problema bidimensional equivale a la superposicin de dos problemas

unidimensionales; el ptimo es el centro de gravedad de unos pesos w(i) situados en los
puntos P(i).
Ejemplo 5.
16
Ibid. Pg. 21.
26

2011
Con los datos del ejercicio 4, se resolver este ejercicio por el Mtodo Distancia Eucldea al
cuadrado.
w(i) x a(i) y b(i)

n
f ( X)
i1
Anlisis del Punto 1

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
19
16
361
1508
23
49
529
1734
14
16
12
10
144
100
1220
17
29
15
225
702
18
24
16
256
260
22
11
20
15
400
225
2500
29
23
27
729
5166
13090
Tabla 1-27 Anlisis del P(1) mediante el mtodo distancia eucldea al cuadrado.
Anlisis del Punto 2

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
19
16
361
754
16
75
14
16
64
81
725
17
29
11
22
121
484
1815
18
24
12
17
144
289
433
22
11
16
256
16
1088
29
23
23
16
529
256
5495
10385
Anlisis del Punto 3
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
23
49
529
1156
16
100
14
16
13
25
169
970
17
29
26
64
676
2220
18
24
21
81
441
522
22
11
13
169
64
932
29
23
20
20
400
400
5600
11500
27

2011
Anlisis del Punto 4

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
12
10
144
100
488
64
81
580
13
25
169
582
14
16
17
29
13
169
534
18
24
16
64
80
22
11
64
25
356
29
23
15
225
49
1918
4538
Anlisis del Punto 5

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
26
15
225
Costo total
468
11
22
121
484
2420
26
64
676
2220
14
16
13
169
890
17
29
18
24
25
26
22
11
18
25
324
1396
29
23
12
144
36
1260
8680
Anlisis del Punto 6

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
26
16
256
Costo total
520
12
17
144
289
1732
21
81
441
1566
14
16
16
64
400
17
29
25
78
18
24
22
11
13
16
169
740
29
23
11
121
854
5890
28

2011
Anlisis del Punto 7

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
20
15
400
225
1250
16
256
16
1088
13
169
64
699
14
16
64
25
445
17
29
18
25
324
1047
18
24
13
16
169
185
22
11
29
23
12
49
144
1351
6065
Anlisis del Punto 8
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
27
729
1476
23
16
529
256
3140
20
20
400
400
2400
14
16
15
225
49
1370
17
29
12
144
36
540
18
24
11
121
122
22
11
12
49
144
772
29
23
0
9820
Ubicacin P(i)
Costo Total
$13,090
$10,385
$11,500
$4,538
$8,680
$5,890
$6,065
8
$9,820
Tabla 1-35 Resumen de los costos totales con el mtodo de distancia eucldea al cuadrado.
Grfica de costos totales con el mtodo de

distancia eucldea al cuadrado
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0
10
P(i)
29

2011
Figura 1.8 Grfica de costos totales con el mtodo de distancia eucldea al cuadrado.
Con la elaboracin de la tabla de resumen y el grfico se confirma que el punto ptimo sigue
siendo (14, 16) lo que corresponde a ubicar el emplazamiento en el punto del cliente 4.
17
DISTANCIA EUCLDEA.
Pero si la distancia es eucldea y los costes son proporcionales a la distancia:
w(i) x a(i) y b(i)

n
f ( X)
2 1/ 2
i1
que es funcin de dos variables no separables.

Ejemplo 6.
Con los datos del ejemplo anterior, se desarrollara este mtodo.

Anlisis del Punto 1
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
26
Costo total
0
19
16
361
77.66595136
23
49
529
72.12489168
14
16
12
10
144
100
78.10249676
17
29
15
225
45.89117562
18
24
16
256
16.1245155
22
11
20
15
400
225
100
29
23
27
729
190.1630879
580.0721188
Tabla 1-36 Anlisis del P(1) mediante el mtodo distancia eucldea.
Anlisis del Punto 2

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
19
16
361
38.83297568
16
15
14
16
64
81
60.20797289
17
29
11
22
121
484
73.79024326
18
24
12
17
144
289
20.80865205
22
11
16
256
16
65.96969001
29
23
23
16
529
256
196.1249602
470.7344941
17
Ibid.
30

2011
Anlisis del Punto 3

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
23
49
529
48.08326112
16
20
14
16
13
25
169
69.64194139
17
29
26
64
676
81.60882305
18
24
21
81
441
22.84731932
22
11
13
169
64
61.05735009
29
23
20
20
400
400
197.9898987
501.2285937
Anlisis del Punto 4

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
12
10
144
100
31.2409987
64
81
48.16637832
13
25
169
41.78516483
14
16
17
29
13
169
40.02499219
18
24
16
64
8.94427191
22
11
64
25
37.73592453
29
23
15
225
49
115.8706175
323.768348
Anlisis del Punto 5

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
15
225
30.59411708
11
22
121
484
98.38699101
26
64
676
81.60882305
14
16
13
169
66.70832032
17
29
18
24
25
5.099019514
22
11
18
25
324
74.72616677
29
23
12
144
36
93.91485505
451.0382928
31

2011
Anlisis del Punto 6

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
16
256
32.24903099
12
17
144
289
83.23460819
21
81
441
68.54195795
14
16
16
64
44.72135955
17
29
25
15.29705854
18
24
22
11
13
16
169
54.40588203
29
23
11
121
77.31752712
375.7674244
Anlisis del Punto 7

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
26
20
15
400
225
Costo total
50
16
256
16
65.96969001
13
169
64
45.79301257
14
16
64
25
47.16990566
17
29
18
25
324
56.04462508
18
24
13
16
169
13.60147051
22
11
29
23
12
49
144
97.24710793
375.8258117
Anlisis del Punto 8

P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
x-a(i)
y-b(i)
(x-a(i))^2
(y-b(i))^2
Costo total
26
27
729
54.33231083
23
16
529
256
112.0714058
20
20
400
400
84.85281374
14
16
15
225
49
82.76472679
17
29
12
144
36
40.24922359
18
24
11
121
11.04536102
22
11
12
49
144
55.56977596
29
23
0
440.8856177
Ubicacin P(i)
Costo Total
$580
$470.73
$501.23
$323.77
$451.04
$375.77
$375.83
$440.89
32

2011
Tabla 1-44 Resumen de los costos totales mediante el mtodo distancia eucldea.
Grfica de costos para ubicaciones con distancia

eucldea
700
600
500
400
300
200
100
0
0
10
P(i)
Figura 1.9 Grfica de costos para ubicaciones con distancia eucldea.
Considerando que las distancias son eucldeas como se aplica ste y el mtodo anterior,
dando como resultado que la ubicacin ptima se encuentre en la coordenada (14, 16)
correspondiente al punto 4.
CENTRO DE GRAVEDAD.
18
Existen frmulas que simplifican los mtodos anteriores.

n
w iai
i1
n
w
i1
i i
y
i
w b
i1
n
i1
Ejemplo 7.
Aplicando las frmulas de centro de gravedad, para los datos que se han venido trabajando
anteriormente, se tiene.
18
Ibid. Pg. 22
33

2011
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
w(i)a(i)
w(i)b(i)
26
52
24
28
27
14
16
70
80
17
29
51
87
18
24
18
24
22
11
88
44
29
23
203
161
29
485
485
Tabla 1-45 Valores a utilizar en el mtodo centro de gravedad.
Por lo tanto;
x
485
16.72
29
(16.72, 16.72)
485
16.72
29
Centro de Gravedad
Para saber el costo total, respecto al centro de gravedad, se hace el siguiente anlisis.
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
|x-a(i)|
|y-b(i)|
26
14.72
9.28
Costo total
48
10.72
9.72
81.76
64.32
7.72
13.72
14
16
2.72
0.72
17.2
17
29
0.28
12.28
37.68
18
24
1.28
7.28
8.56
22
11
5.28
5.72
44
29
23
12.28
6.28
129.92
$
431.44
Tabla 1-46 Costo total obtenido respecto al centro de gravedad.
Como se puede observar en la columna del Costo Total, la cantidad obtenida es muy
prxima al costo obtenido en los mtodos anteriores.
MTODO FERMAT.
Es un mtodo que optimiza el punto de ubicacin de una instalacin. Este mtodo

funciona a travs de diversas iteraciones tomando como solucin inicial el Centro de
Gravedad.
Sin embargo, este mtodo tambin tiene una modificacin al mtodo del centro de
gravedad lo cual implica que este se vea afectado con una distancia euclideana
( x a i ) 2 ( y b i ) 2 y una ponderacin (costo) asociado wi a cada distancia.
34

2011
a i gi ( x, y )
y
i
b g
i
i1
n
( x, y )
i1
( x, y )
i1
n
( x, y )
i1
Donde gi ( x, y )
wi
x a i 2 y b i 2
(>0, y pequeo para evitar divisiones por cero).

Ejemplo 8.
Se ha de retomar el ejemplo realizado en los anteriores mtodos para ejemplificar la forma
del clculo del mtodo fermat y hacer las comparaciones respectivas.
Se desea encontrar la mejor ubicacin entre las instalaciones de los clientes preexistentes,
en donde existe un costo asociado de transporte hacia cada instalacin, adems, tambin
se tiene ubicaciones preexistentes, todas stas se muestran en la siguiente tabla.
Puntos
Costos
P(i)
W(i)
Ubicacin de la instalaciones preex.

a(i)
b(i)
26
14
16
17
29
18
24
22
11
8
7
29
23
Tabla 1-47. Valores utilizados para realizar el Mtodo Fermat.
Como primer paso se tiene que calcular el centro de gravedad, la manera de calcularlo se
present en el ejercicio 7. Los clculos de ste arrojan un punto de ubicacin el cual es:
X= 16.72;
y=16.72
El cual ser el punto pivote, para iniciar con los clculos. A continuacin se muestra el
desarrollo y resultado en cada iteracin.
35

2011
Iteracin 1.
Puntos Pivote x=16.72; y=16.72
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
17.4010574
14.4705494
15.7428333
2.81368086
12.2831918
7.39167099
7.78439465
13.7926357
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.11
0.28
0.19
1.78
0.24
0.14
0.51
0.51
3.76
0.23
1.66
1.72
24.88
4.15
2.44
11.30
14.72
61.09
2.99
1.93
0.57
28.43
7.08
3.25
5.65
11.67
61.58
34.80
57.88
47.23
14.07
36.85
7.39
31.14
96.55
325.91
16.2484917
16.3789982
Tabla 1-48. Iteracin 1 en el desarrollo del Mtodo Fermat.
Iteracin 2.
Puntos Pivote x=16.2484; y=16.3789
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
17.192533
13.8923428
15.2163801
2.28020932
12.643356
7.81968348
7.87486313
14.3679723
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.29
0.20
2.19
0.24
0.13
0.51
0.49
4.15
0.23
1.73
1.77
30.70
4.03
2.30
11.17
14.13
66.07
3.02
2.02
0.59
35.08
6.88
3.07
5.59
11.21
67.46
34.39
55.57
45.65
11.40
37.93
7.82
31.50
100.58
324.83
15.903886
16.2376298
Iteracin 3.
Puntos Pivote x=15.903886; y=16.2376298
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.9888763
13.5432921
14.9297851
1.91865834
12.8093544
8.04040329
8.0371246
14.7389909
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.30
0.20
2.61
0.23
0.12
0.50
0.47
4.55
0.24
1.77
1.81
36.48
3.98
2.24
10.95
13.77
71.24
3.06
2.07
0.60
41.70
6.79
2.98
5.47
10.92
73.60
33.98
54.17
44.79
9.59
38.43
8.04
32.15
103.17
324.32
15.6534982
16.1719456
Iteracin 4.
Puntos Pivote x=15.653498; y=16.1719456
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.8228613
13.3159532
14.7570047
1.66241419
12.8985289
8.17217886
8.18700855
14.9917125
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.30
0.20
3.01
0.23
0.12
0.49
0.47
4.94
0.24
1.80
1.83
42.11
3.95
2.20
10.75
13.54
76.42
3.09
2.10
0.61
48.12
6.74
2.94
5.37
10.74
79.72
33.65
53.26
44.27
8.31
38.70
8.17
32.75
104.94
324.05
15.4681103
16.1357361
36

2011
Iteracin 5.
Puntos Pivote x=15.46811; y=16.13573606
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.6941215
13.1570049
14.6418581
1.47437147
12.9551525
8.26178644
8.30911375
15.1733374
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.30
0.20
3.39
0.23
0.12
0.48
0.46
5.32
0.24
1.82
1.84
47.48
3.94
2.18
10.59
13.38
81.47
3.11
2.13
0.61
54.26
6.72
2.90
5.30
10.61
85.64
33.39
52.63
43.93
7.37
38.87
8.26
33.24
106.21
323.89
15.3274486
16.1127488
Iteracin 6.
Puntos Pivote x=15.32744856; y=16.11274877
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.5945359
13.0400723
14.5595599
1.3322282
12.9953327
8.32774058
8.4061372
15.3092421
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.31
0.21
3.75
0.23
0.12
0.48
0.46
5.67
0.24
1.84
1.85
52.54
3.92
2.16
10.47
13.26
86.29
3.13
2.15
0.62
60.05
6.69
2.88
5.23
10.52
91.28
33.19
52.16
43.68
6.66
38.99
8.33
33.62
107.16
323.79
15.2182005
16.0968234
Iteracin 7.
Puntos Pivote x=15.21820054; y=16.09682341
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.5164685
12.950962
14.4980275
1.22204228
13.02562
8.37846098
8.48353775
15.4140145
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.31
0.21
4.09
0.23
0.12
0.47
0.45
6.00
0.24
1.85
1.86
57.28
3.92
2.15
10.37
13.17
90.85
3.15
2.16
0.62
65.46
6.68
2.86
5.19
10.45
96.57
33.03
51.80
43.49
6.11
39.08
8.38
33.93
107.90
323.73
15.1316007
16.0852013
37

2011
Iteracin 8.
Puntos Pivote x=15.13160073; y=16.08520131
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.4542448
12.8812661
14.4505717
1.13480377
13.0492506
8.41853624
8.54600376
15.4966751
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.31
0.21
4.41
0.23
0.12
0.47
0.45
6.31
0.24
1.86
1.87
61.68
3.91
2.14
10.30
13.10
95.10
3.16
2.17
0.62
70.50
6.67
2.85
5.15
10.39
101.51
32.91
51.53
43.35
5.67
39.15
8.42
34.18
108.48
323.69
15.0617509
16.0764209
Iteracin 9.
Puntos Pivote x=15.06175088; y=16.07642089
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.4038641
12.8256285
14.4131054
1.06449757
13.0681179
8.45082326
8.59705472
15.563121
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.31
0.21
4.70
0.23
0.12
0.47
0.45
6.60
0.24
1.87
1.87
65.76
3.90
2.13
10.24
13.04
99.06
3.17
2.18
0.62
75.15
6.66
2.84
5.12
10.34
106.09
32.81
51.30
43.24
5.32
39.20
8.45
34.39
108.94
323.66
15.0045755
16.0696129
Iteracin 10.
Puntos Pivote x=15.00457549; y=16.06961287
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.3625051
12.7804639
14.3829659
1.00698454
13.0834487
8.47724059
8.63926726
15.6173677
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.31
0.21
4.97
0.23
0.12
0.46
0.45
6.87
0.24
1.88
1.88
69.51
3.90
2.12
10.19
13.00
102.72
3.18
2.19
0.63
79.45
6.65
2.83
5.09
10.31
110.32
32.73
51.12
43.15
5.03
39.25
8.48
34.56
109.32
323.64
14.9571853
16.064223
38

2011
Iteracin 11.
Puntos Pivote x=14.95718532; y=16.06422295
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.3281449
12.7432848
14.3583418
0.95933744
13.0960841
8.49913399
8.67453703
15.6622363
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.31
0.21
5.21
0.23
0.12
0.46
0.45
7.11
0.24
1.88
1.88
72.97
3.89
2.12
10.14
12.96
106.09
3.18
2.20
0.63
83.39
6.64
2.82
5.07
10.28
114.22
32.66
50.97
43.08
4.80
39.29
8.50
34.70
109.64
323.62
14.9174834
16.0598813
Iteracin 12.
Puntos Pivote x=14.9174834; y=16.0598813
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.2993048
12.7123153
14.3379604
0.91943546
13.1066223
8.51747577
8.70427712
15.6997618
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.31
0.21
5.44
0.23
0.12
0.46
0.45
7.34
0.25
1.89
1.88
76.13
3.89
2.11
10.11
12.93
109.19
3.19
2.20
0.63
87.01
6.64
2.82
5.05
10.25
117.80
32.60
50.85
43.01
4.60
39.32
8.52
34.82
109.90
323.61
14.8839155
16.0563327
Iteracin 13.
Puntos Pivote x=14.88391553; y=16.05633269
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.2748825
12.686257
14.3209038
0.88570878
13.1154999
8.53298499
8.7295566
15.7314448
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.32
0.21
5.65
0.23
0.12
0.46
0.44
7.54
0.25
1.89
1.89
79.03
3.89
2.11
10.08
12.90
112.04
3.20
2.21
0.63
90.32
6.63
2.81
5.04
10.23
121.07
32.55
50.75
42.96
4.43
39.35
8.53
34.92
110.12
323.60
14.855308
16.053396
39

2011
Iteracin 14.
Puntos Pivote x=14.85530801; y=16.053339604
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.2540418
12.6641407
14.3064943
0.85697312
13.123043
8.54620396
8.75119621
15.7584142
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.32
0.21
5.83
0.23
0.12
0.46
0.44
7.73
0.25
1.90
1.89
81.68
3.89
2.11
10.06
12.88
114.64
3.20
2.21
0.63
93.35
6.63
2.81
5.03
10.22
124.07
32.51
50.66
42.92
4.28
39.37
8.55
35.00
110.31
323.60
14.8307596
16.0509398
Iteracin 15.
Puntos Pivote x=14.83075956; y=16.05093983
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.2361384
12.6452294
14.2942222
0.83231984
13.1294997
8.55754886
8.76983476
15.7815339
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.32
0.21
6.01
0.23
0.12
0.46
0.44
7.90
0.25
1.90
1.89
84.10
3.88
2.10
10.03
12.86
117.02
3.20
2.21
0.63
96.12
6.63
2.80
5.02
10.20
126.81
32.47
50.58
42.88
4.16
39.39
8.56
35.08
110.47
323.59
14.8095676
16.0488665
Iteracin 16.
Puntos Pivote x=14.80956763; y=16.04886653
P(i)
a(i)
b(i)
W(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
2
6
9
14
17
18
22
29
26
7
3
16
29
24
11
23
2
4
3
5
3
1
4
7
Dist. Euclidea
16.2206683
12.6289535
14.2836968
0.81104111
13.1350619
8.56734394
8.78597581
15.8014755
x=
y=
gi(x,y)
ai*g(x,y)
bi*g(x,y)
Costo Total
0.12
0.32
0.21
6.16
0.23
0.12
0.46
0.44
8.06
0.25
1.90
1.89
86.31
3.88
2.10
10.02
12.85
119.19
3.21
2.22
0.63
98.64
6.62
2.80
5.01
10.19
129.31
32.44
50.52
42.85
4.06
39.41
8.57
35.14
110.61
323.59
14.7911772
16.0471024
El mtodo termina cuando los costos ya no se reducen o cuando es extremadamente mnima

la diferencia.
LOCALIZACIN DE PLANTAS Y ALMACENES.19

Cuando la instalacin que se trata de localizar es un elemento simple, los modelos
anteriores pueden ser suficientes para tomar la decisin. Pero, en general, y como ya se
ha comentado, el problema es ms complejo, porque, entre otros motivos, intervienen
otros criterios, adems del coste.
19
VALLHONRAT, Joseph M. Localizacin en Planta y Manutencin. Pgs. 26-32
40

2011
Ello es lo que sucede en la localizacin de todo un sistema productivo o de una parte

importante del mismo, como una planta o un almacn. En este caso, por otra parte, el
proceso de decisin puede constar de diversas etapas.
En el caso ms complejo, la primera de dichas etapas consiste en la eleccin de pas
o rea geogrfica. La escala a que se plantea esta primera fase depende de la empresa y de
la naturaleza de sus actividades, pero en muchos casos es ya indispensable, para alcanzar o
mantener la competitividad, la consideracin del planeta entero como mbito posible de
localizacin de las actividades productivas. Son conocidos los cambios a gran escala que
se han producido, especialmente en las dos ltimas dcadas, y que se siguen produciendo
en la localizacin de las actividades industriales; tales cambios son uno de los aspectos ms
espectaculares del proceso de reestructuracin del sistema econmico.
En esta primera fase, la evaluacin de las alternativas ha de tener en cuenta criterios
polticos, econmicos y tcnicos, tales como los que se recogen en la figura 1.10. Una vez
determinado el pas o el rea, hay que elegir la localidad y el emplazamiento. En estas
etapas del proceso de decisin intervienen otros criterios, tales como la disponibilidad y
coste del suelo, las normas sobre el medio ambiente y la eliminacin de residuos, la
existencia de servicios mdicos, educativos, etc. Para algunas empresas puede ser
importante localizar sus instalaciones en un parque tecnolgico.
Criterios para la eleccin de pas o rea geogrfica
Disponibilidad y costes de recursos naturales.
Transporte.
Comunicaciones.
Disponibilidad y coste de mano de obra.
Sindicatos.
Estabilidad poltica.
Posibilidad de expropiacin.
Posibilidad de daos por guerra o conflictos.
Discriminacin empresas extranjeras.
Disponibilidad de capital local.
Posibilidad de repatriacin de los beneficios y del capital.
Estabilidad monetaria.
Convertibilidad de la moneda.
Estabilidad de precios.
Impuestos.
Aranceles.
Incentivos a la inversin.
Figura 1.10 Criterios para la eleccin de pas o rea geogrfica.
En conjunto, los criterios que intervienen en la decisin de localizacin (denominados

con frecuencia factores de localizacin son numerosos y variados. A los que aparecen en
la figura 1.10 se puede aadir los recogidos en las figuras 1.11 y 1.12. Por supuesto, la
importancia de los factores de localizacin es diversa, no slo en las distintas fases del
proceso de decisin, sino tambin de unas empresas a otras.
41

2011
Criterios agregados para la eleccin de regin.
Accesibilidad a las fuentes de materias primas.
Mano de obra y salarios.
Disponibilidad y coste de energa.
Accesibilidad a los mercados.
Transportes y comunicaciones.
Clima.
Fiscalidad y otros factores econmicos.
Servicios.
Figura 1.11 Criterios agregados para la eleccin de regin.
Para unas, es fundamental la proximidad a las materias primas, bien sea su volumen
o peso (especialmente si stos se reducen a lo largo del proceso productivo), bien por su
carcter perecedero. Es lo que sucede, por ejemplo en las industrias lcteas, madereras o
conserveras.
En otras, lo decisivo son los requerimientos del proceso. Por ejemplo, disponibilidad de
energa en la obtencin de aluminio o de agua en centrales nucleares o en ciertos
acabados textiles. Los ruidos, humos, olores, etc. que pueden ir asociados al proceso
pueden implicar la necesidad de un emplazamiento aislado de ncleos de poblacin.Las
empresas que fabrican productos perecederos o frgiles o de transporte difcil o caro as
como aquellas cuyo proceso productivo integra elementos de procedencia muy dispersa
tendrn tendencia a localizarse cerca de sus mercados.
Salvo que exista un factor de localizacin claramente predominante, lo que slo

suceder en ciertos casos extremos, cada empresa, en cada etapa de su proceso de
localizacin, deber establecer su lista de factores y evaluar la importancia de cada uno
de ellos (de hecho, la importancia a priori, puesto que un factor considerado en principio
como decisivo puede ser finalmente insignificante si las alternativas a considerar son muy
similares en relacin a ese factor).
Factores para la eleccin de localidad y emplazamiento.
Transporte.
42

2011
Oferta de mano de obra.
Espacio para expansin.
Actitud de la comunidad.
Oportunidad para combinar con instalaciones existentes.
Proximidad a fuentes de aprovisionamiento.
Aprovisionamiento de agua.
Medios de transporte y costes de los mismos.
Condiciones de vida.
Posibilidad de deshacerse de los desechos.
Proximidad a los mercados.
Proximidad a los centros de enseanza secundaria y universitaria.
Posibilidad de publicidad en las vas de acceso.
Topografa del lugar.
Suministro de energa
Posibilidad de conservar la mano de obra actual.
Relaciones entre obrero y empresa.
Disponibilidad de combustible.
Nivel salarial.
Estructura impositiva.
Existencia de centros escolares.
Factores religiosos.
Disponibilidad de personal ejecutivo y tcnico.
Proximidad de centros de investigacin.
Disponibilidad de viviendas.
Comunicaciones.
Clima.
Experiencias favorables de instalaciones similares.
Coste de las viviendas y de los edificios en general.
Polticas locales, legales e impositivas.
Figura 1.12 Factores para la eleccin de localidad y emplazamiento.
En cada etapa deber establecerse, por consiguiente, una lista de alternativas y una
lista de factores. Cada alternativa o solucin deber ser evaluada en relacin a cada uno
de los factores y as se podr establecer una tabla como la de la figura 1.13.
Los contenidos de las casillas de esta tabla pueden ser de naturaleza muy dispar. En
algunos casos sern informaciones cuantitativas (un coste, una nota en una escala
numrica); en otros, cualitativas (una nota en una escala cualitativa -muy malo, malo, etc.- o
un comentario, que puede ser el resumen de un estudio o informe ms o menos extenso).
43

2011
Figura 1.13 Esquema de la tabla para la comparacin multicriterio de diversas soluciones para la localizacin
de una planta o almacn.
Cmo decidir a partir de una informacin de este tipo? Slo si alguna solucin es la
mejor en relacin a todos los factores la decisin no admite duda alguna. Pero, desde
luego, no es sta la situacin ms frecuente; por ejemplo, las localidades en que el suelo
es ms caro suelen disponer de mejores servicios, las que ofrecen incentivos fiscales
pueden hacerlo para compensar el escaso atractivo que presentan desde otros puntos de
vista, etc. En definitiva, las soluciones mejores son distintas segn cul sea el factor a
criterio que se considere. Puesto que se trata de tenerlos todos en cuenta, de una forma o
de otra, la decisin de localizacin es un caso tpico de decisin multicriterio.
Estos problemas de decisin multicriterio no admiten ninguna solucin clara e
indiscutible. Ello explica, probablemente, el gran nmero de mtodos para el anlisis de
decisiones multicriterio que han sido publicados. No es ste el lugar adecuado para
exponer, ni siquiera sucintamente, tales mtodos. Algunos se basan en una agregacin de
los criterios, que nunca es trivial aunque a veces pueda parecerlo; tngase en cuenta que
las evaluaciones de una solucin segn los diversos factores no se pueden agregar, sin
ms, aunque se trate de evaluaciones numricas, porque en general corresponden a
magnitudes de distinta naturaleza; por aadidura, como se ha dicho anteriormente, algunas
evaluaciones son solamente cualitativas.
Un procedimiento que se suele utilizar consiste en reducir las evaluaciones de cada
solucin segn cada criterio a una nota en una escala comn (de 0 a 10 o de 0 a 100, por
ejemplo), atribuir a cada criterio un peso y agregar las notas de cada solucin
ponderando con los pesos de los criterios. Se obtiene as para cada solucin una nota nica
que, si los pesos de los criterios se normalizan de forma que sumen 1, toma valores en la
misma escala que se haya utilizado para calificar las soluciones segn los criterios o
factores. Una variante de este procedimiento consiste en utilizar escalas distintas para
cada factor, de forma que la importancia del factor se refleja a travs de la magnitud de la
escala, y atribuir a todos los factores el mismo peso; ello tiene el inconveniente de que no
permite calcular fcilmente las notas globales si se desea modificar la importancia relativa
de los factores y adems los valores de los pesos no son explcitos, por lo cual quedan
menos claras las implicaciones de utilizar el procedimiento.
Todo esto parece bastante natural y razonable (y sin duda, muchas personas, ms o
menos conscientemente, han aplicado este procedimiento de comparacin de soluciones
a problemas de muy diversa naturaleza y envergadura). Pero dista mucho de ser
satisfactorio.
44

2011
Figura 1.14 Ejemplo, de evaluacin multicriterio de cuatro emplazamientos para la localizacin de una planta.
Es evidente que hay una cierta dificultad para pasar de las evaluaciones de una tabla como
la de la figura 1.14 a las notas de la tabla que aparece en la figura 1.15. Pero no es ste el
mayor problema que presenta el mtodo. Ms importantes son la atribucin de pesos y las
hiptesis implcitas en el procedimiento de agregacin, a saber, que una desventaja segn
un criterio puede ser compensada con una ventaja en otro, sea cual sea la nota de la solucin
en cada criterio y a una tasa de substitucin constante; se trata, pues, de hiptesis fuertes y de
difcil cumplimiento. Por otra parte, y desde luego, variaciones en los valores de los pesos
pueden alterar el orden que resulta para las soluciones; en un estudio de este tipo no basta
con utilizar un cierto juego de pesos, sino que se debe explorar una gama de valores y
analizar la sensibilidad del resultado en relacin a las variaciones de los pesos.
En definitiva, el resultado se ha de considerar siempre crticamente. A este
procedimiento no se le puede exigir lo que no puede dar y ni ste ni ningn procedimiento
de anlisis multicriterio, aunque sea mucho ms elaborado y complejo, puede liberar a
quien tiene que tomar una decisin de este tipo de la responsabilidad de hacerlo.
Figura 1.15 Notas, para cada evaluacin y cada criterio, correspondientes a las evaluaciones de la figura 1.14
La utilidad del procedimiento reside, en todo caso, en su capacidad para reducir el

nmero de soluciones a considerar, a travs de la eliminacin de las menos satisfactorias.
Para un decisor es muy difcil aprehender la informacin correspondiente a muchas
soluciones y muchos criterios. Los mtodos de anlisis multicriterio permiten disminuir el
nmero de soluciones (y a veces tambin el de criterios) a tener en cuenta y, en definitiva,
reducen las dimensiones del problema hasta que puede ser razonablemente analizado
por quien tenga que tomar la decisin; sta, finalmente, es siempre una decisin poltica,
en un sentido ms o menos amplio de esta palabra.
45

2011
LOCALIZACIN DE SERVICIOS.20
Los servicios presentan problemas especficos. Son, en general, los productos ms
perecederos (su produccin y su consumo suele tener lugar simultneamente) y, por ser
intangibles, su transporte ms que difcil puede ser imposible. De ah que sea tpica la
tendencia de muchos servicios a localizarse cerca de sus mercados, hasta el punto de
dispersarse en unidades muy pequeas (oficinas bancarias, establecimientos de venta de
tabaco, hoteles, bares y restaurantes, etc.). Durante mucho tiempo incluso se ha llegado a
considerar esta fragmentacin como una caracterstica inherente a los servicios, de la cual
se desprendera la imposibilidad de obtener economas de escala, as como la escasa
aplicabilidad a los servicios de las tcnicas de organizacin, puesto que al producirse en
unidades pequeas la gestin de las mismas sera elemental y slo requerira dedicacin y
buen sentido.
Esta concepcin contiene diversos errores que son graves por sus consecuencias.
Implica, en primer lugar, una confusin entre la dimensin de la empresa y las de sus
establecimientos; hay grandes empresas que constan de cientos o miles de
establecimientos pequeos e incluso muy pequeos (entidades financieras, cadenas de
restaurantes rpidos), de cuya circunstancia obtienen, gracias a una gestin adecuada,
grandes economas de escala. Por otra parte, no es cierto que, obligadamente, el servicio
tenga que estar cerca del consumidor; es as, evidentemente, en muchos casos, pero en
muchos otros el consumidor est dispuesto a desplazarse, incluso a distancias
considerables, para recibir el servicio (medicina especializada, restaurantes de prestigio,
festivales de msica, teatro y pera, comercios de grandes superficies; y, por supuesto, el
turismo). Las innovaciones tecnolgicas permiten muchas veces que el consumidor del
servicio lo reciba (sin necesidad de desplazarse o con un desplazamiento mnimo) a travs
de redes de comunicaciones (reservas de plazas en medios de transporte, espectculos,
etc.; operaciones bancarias desde el telfono o desde un ordenador personal utilizados
como terminales, etc.). Existe adems muchas veces la posibilidad de recurrir a
intermediarios para lo que puede denominarse distribucin del producto (un mayorista de
circuitos tursticos vende su producto a travs de agencias de viajes; las redes de oficinas
bancarias o los estancos actan o pueden actuar como intermediarios para muy distintos
tipos de servicios, sin relacin alguna en muchos casos con la funcin que caracteriza al
establecimiento).
El sector de servicios es un conglomerado de actividades muy diversas a las que
difcilmente cabe aplicar los mismos criterios.
Por una parte, hay que distinguir entre los servicios que se prestan a domicilio
(reparaciones, mensajera, etc.) y aqullos en que es el cliente el que acude al servicio
(comercio, centros hospitalarios, etc.). En los primeros, el coste de los desplazamientos
jugara un papel similar al desempeado por los costes de transporte de los bienes en el
caso de las actividades manufactureras. En los otros, el coste del desplazamiento no lo
asume el servicio sino el cliente o usuario, por lo que deber ser objeto de una
consideracin distinta, como barrera para el acceso al servicio; en los servicios al
consumidor pueden ser muy importantes en la decisin de localizacin determinados
aspectos (tales como visibilidad del establecimiento, congestin de trfico, transporte
pblico, aparcamiento, etc.) que en otras actividades pueden ser insignificantes.
Por otra, es muy importante la distincin entre servicios pblicos y privados.
20
46

2011
En estos ltimos, con todos los matices que se quiera, el criterio que engloba todos
los dems es el beneficio. En los servicios pblicos, el acuerdo sobre los objetivos es
mucho menos unnime.
Por ejemplo, en un estudio de localizacin de centros sanitarios se consideraron tres
criterios distintos, a saber:
a. Mxima utilizacin del centro (es decir, la localizacin ptima es aqulla cuya rea de
influencia comprende mayor nmero de visitas por perodo).
b. Mnima distancia media por usuario.
c. Mnima distancia media por visita.
En el estudio aludido, por cierto, el ptimo para cada uno de estos criterios
correspondi a una ciudad distinta.
Obsrvese que esta relacin no agota todas las posibilidades.
Por ejemplo, un criterio muy interesante para ciertos servicios de emergencia
(unidades coronarias, parques de bomberos, etc.), es el de optimizar la proximidad al
usuario que quede ms lejos del centro de prestacin del servicio o, en otras palabras,
minimizar la distancia mxima (tcnicamente y con mayor brevedad se suele denominar a
ste criterio minimax).
Por otra parte el primero de los criterios mencionados en el repetido estudio admite
la variante de maximizar el nmero de usuarios (en lugar del nmero de visitas). En un
servicio privado se puede considerar la maximizacin del valor monetario de la demanda.
Sea cual sea la variante, el clculo de la demanda de un servicio requiere normalmente
mucha informacin. Una vez delimitado el segmento de la poblacin susceptible de utilizar
el servicio (puede caracterizarse por la edad, el sexo, el nivel de renta, etc.) se ha de
determinar cul es su distribucin espacial. Cuando se dispone de informacin sobre la
misma suele estar referida a determinadas zonas, cuyo tamao no tiene porque ser el ms
conveniente para el estudio: la agregacin presenta slo problemas menores, pero la
desagregacin supone inevitablemente introducir algunos errores. Para estimar la
demanda a partir de estos datos se ha de elaborar un modelo que calcule la demanda a
partir de caractersticas de la poblacin y de su distancia a la localizacin del servicio.
Tales modelos pueden ser, desde luego, muy variados, puesto que dependen de la
naturaleza del servicio y de la informacin disponible.
En lo que respecta a la distancia presentan bsicamente dos variantes. La primera
consiste en considerar como usuarios a toda la poblacin perteneciente al segmento a que
se dirige el servicio incluida en los puntos cuya distancia (o tiempo de desplazamiento) al
centro de servicio es igual o menor que un cierto valor. La segunda incluye en el cmputo
una proporcin que decrece a medida que aumenta la distancia (por ejemplo,
inversamente proporcional a una potencia o a una exponencial de la misma). Modelos ms
complejos pueden tener en cuenta la presencia de otros centros de servicio (propios o de la
competencia) en la zona de influencia del que se desea localizar.
47

Planeacion y Diseño de Instalaciones

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Planeacion y Diseño de Instalaciones

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ingeniera Industrial

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Figura 1.6 Grfica de costos cuadrticos de diferentes ubicaciones. ........................................................................................................................................................................................................................ 21

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Planeacin y Diseo de Instalaciones

VALLHONRAT, Joseph M. Localizacin en Planta y Manutencin. Pg. 11

Planeacin y Diseo de Instalaciones

escala que se considere para la decisin de localizacin; en cualquier caso se ha de

Localizacin: Fijar, encerrar en lmites determinados. Determinar el lugar donde se halla

Clasificacin de los problemas de localizacin.

Segn la estructura de las comunicaciones:

Figura 1.1 Clasificacin de las formas de localizacin.

Diccionario de la Lengua Espaola. Pg. 688

Planeacin y Diseo de Instalaciones

As, en relacin a la aplicacin, cabe distinguir entre la localizacin de empresas

b. Problemas de localizacin de una instalacin o de diversas instalaciones.

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Instalacin: Colocar algo de forma adecuada para la funcin que ha de

1.1 LOCALIZACIN DE UNA SOLA INSTALACIN

Algunos ejemplos de problemas de localizacin de una instalacin.

Diccionario de la Lengua Espaola. Ao 2005. Pg. 512.

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Gran parque de atracciones.

Fbrica de motores de automvil.

Biblioteca o aulario en un campus universitario.

Mercado municipal en el casco urbano.

Central generadora de vapor en un complejo industrial.

Centro de mecanizado en un taller.

Muelle de carga y descarga en un almacn.

Bomba en una instalacin qumica.

Componente en un circuito elctrico.

Indicador o tecla en un panel de control.

Mquina expendedora de bebidas en una oficina o taller.

Fotocopiadora en una biblioteca.

Se trata de determinar el mejor emplazamiento posible para una instalacin que se ha

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Una de las diferencias importantes entre los problemas de localizacin de carcter

1.1.1 MTODOS CUALITATIVOS.

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Figura 1.3 Clasificacin de los mtodos cualitativos. Fuente: http://www.uv.es/cim/doctorado/Cualitativo.pdf.

De la figura anterior, slo se profundizar en los mtodos Brainstorming, Phillips 66,

http://www.innovaforum.com/tecnica/brain_e.htm. Fecha: 28/08/08. Hora: 18:33.

Planeacin y Diseo de Instalaciones

http://www.innovaforum.com/tecnica/phillips66_e.htm. Fecha: 28/08/08. Hora: 19:14.

Planeacin y Diseo de Instalaciones

El trmino Buzz groups es ms genrico y se usa para denominar grupos de

1.1.2 MTODOS CUANTITATIVOS

http://admindeempresas.blogspot.com/2007/12/el-metodo-delphi.html. Fecha: 28/08/08. Hora: 18:35.

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Figura 1.4 Mtodos Cuantitativos.

VALLHONRAT, Joseph M. Localizacin en Planta y Manutencin. Pg. 15-18.

Planeacin y Diseo de Instalaciones

la derecha; este imaginario movimiento deber interrumpirse en un punto que no deje

Clculo de emplazamiento en el P(1).

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Tabla 1-2 Clculo de emplazamiento en el P (1) por el Mtodo Distancia Rectilnea.

Clculo de emplazamiento en el P (2).

Clculo de emplazamiento en el P (3).

Clculo de emplazamiento en el P (4).

Clculo de emplazamiento en el P(5)

Planeacin y Diseo de Instalaciones

Clculo de emplazamiento en el P(6).