ALEACIONES NO FERROSAS

ALEACIONES DE ALUMINIO
Aluminio Puro Comercial
99,30 a 99,70% de Al. La mayor pureza se utiliza en conductores elctricos. Es
blando, dctil, conformable y soldable. tiene buena resistencia a la corrosin.
Propiedades Mec Propiedades Mec nicas T nicas T picas picas
Tipo Tipo Dureza Dureza HR HR UTS ( UTS (psi psi) ) YS ( YS (psi psi) ) % % Elongaci Elongaci n n
0 0 13000 13000 5000 5000 35 35
1100 1100 H14 H14 18000 18000 17000 17000 9 9
H18 H18 24000 24000 22000 22000 5 5
Aleaciones Al - Mn, Serie 3XXX
1,2% de Mn, se endurece por solucin slida y por una fina dispersin
de precipitados (Mn, Fe)Al
6
. La
UT
6 Kpsi y la elongacin es del 20 %.
Aleaciones Al - Mg, Serie 5XXX
Contienen 1 a 5 % de Mg. La mayor cantidad de Mg queda en solucin
slida y sobre 3,5% de Mg precipita Mg
2
Al
3
a baja temperatura.
Aleaciones Aluminio - Cobre, Serie 2XXX (figura 2)
El cobre es uno de los ms importantes elementos de aleacin del Al por que produce
considerable endurecimiento por solucin slida y por envejecimiento. Algunas
aleaciones Al-Cu tpicas son las siguientes:
- 2011: 5,5% Cu; 0,4% Bi y 0,4% Pb
- 2025: 4,5% Cu; 0,8% Cu; 0,8% Si; usado productos para aviacin.
- 2219: 6,3% Cu; 0,3% Mn; 0,06% Ti; 0,1% V; 0,18% Zr; piezas para aviacin.
Aleaciones de Aluminio Para Piezas Fundidas
Con estas aleaciones se busca fluidez, aptitud para alimentar el
molde, resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosin. Entre
este tipo de aleaciones destacan:
Aleaciones Al-Si.
aleaciones importantes para piezas fundidas, tienen alta fluidez.
Adems el Si no reduce la resistencia a la corrosin del Al puro.
Las aleaciones ms importantes son la 443 (5,3% Si) y la 413 (12% Si).
Aleaciones Al-Mg-Si
Se puede aumentar la resistencia mecnica de los anteriores, si se
agrega 0,35% de Mg. El Mg produce un cierto envejecimiento por
precipitacin. En estas aleaciones hay que disminuir su contenido
de hierro, ya que ste forma agujas, espadas, de Fe
2
Si
2
Al
9
, aqu el
Fe reduce drsticamente la ductilidad de 14% a 1% y la
UT
de 31
a 11 kpsi.
Cobre y sus Aleaciones
Obtencin y Tipos de Cobre
minerales sulfurados (80%) y minerales oxidados (20%), los
Refinacin Electroltica. Se hace en estanques con solucin de sulfato
de cobre y cido sulfrico, Se colocan nodos de cobre y lminas de
cobre puro, stas son las lminas iniciales o ctodos iniciales. Al aplicarse
corriente elctrica continua, los nodos se disuelven y pasan a la solucin
y de all los ctodos iniciales tomanionesde cobre engrosndose. As, en
un perodo aproximado de 14 das se forman ctodos de cobre con pureza
de 99,95% los cuales pesan aproximadamente 135 kg. El ctodo es el
principal producto comercial y se vende como tal.
Una fraccin de los ctodos se funden nuevamente para producir
wirebars, con la forma apropiada para ser introducidos directamente en
los laminadores donde se inicia el proceso de produccin de alambres
conductores de electricidad
Tipos de Cu
Cobre electroltico Cu-a1. Pureza mnima 99,90% de Cu, 200 a 400 ppm
de O.
Cobre Trmico. (refinado a fuego), Cu-a2. Es semejante en composicin
y conductividad elctrica al Cu-a1, con impurezas de Se, Te y Pb.
Cobres desoxidados. Cobres refinados electrolticamente o
trmicamente. Desoxidacin agregar fsforo en forma de fosfuro de
cobre. elimina la fragilizacin dando buena soldabilidad.
Cobres libres de Oxgeno. Se producen a partir de cobre electroltico y se
funden en hornos de atmsfera inerte o con desoxidante en cantidades
muy controladas
Aleaciones de Cu
Aleaciones Cobre-Cromo (Con 0,5 a 1% de Cr) y Cobre-Cromo-
Circonio (CuCrO, 8ZrO)
Estos dos tipos de aleacin se utilizan cuando se desea alta
conductividad elctrica o trmica, con altas resistencias en
caliente. Uso en: electrodos de soldadura por resistencia,
barras de colectores, contactores de potencia, equipos
siderrgicos y resortes conductores.
Aleaciones de Cobre-Circonio
Con 0,1% a 0,2% de Zr. La resistencia mecnica de esta
aleacin se conserva hasta 300C. Se utiliza cuando se desea
alta resistencia mecnica con alta conductividad elctrica.
Cobre-Fierro-Fsforo y Cobre-Cobalto-Fsforo
Usadas en circuitos integrados, tienen buena conductividad
elctrica y buenas propiedades mecnicas y resistencia a la
temperatura
Latones
Aleacionesabase deCobre y Zn, tpicamente entre 5 y 45% de Zn. Pueden
contener Pb, Sn, Mn, Al, Fe, Si, Ni y As, que mejoran propiedades
especficas
Menos de 33% Zn hay fase
(FCC), maleable en fro,
deformable para laminado,
repujado, estirado y forja en fro.
A ms de 36% de Zn hay
fases y (BCC), es dura y
frgil. deseable cuando se buscan
buenas propiedades para el
mecanizado
Microestructuras de a) Cu bifsico, b), Cu aleado y c) Cu puro
a) b)
c)
Tipos de latones
Tipos de latones
Latones al plomo
El plomo es prcticamente insoluble en los latones y se separa
en forma de finos glbulos, favoreciendo la fragmentacin de
las virutas en el mecanizado. Presenta un efecto de lubricante
por su bajo punto de fusin, disminuyendo el desgaste de la
herramienta de corte.
aleaciones t
aleaciones t

picas:
picas:
CuZn35Pb2. Aptapara deformacin en fro, para conformado
en matriz y forjay posterior mecanizado.
CuZn39Pb2, Apta para conformado en caliente, y para
mecanizado en fro.
CuZn40Pb3, aleacin bifsica, muy buena para mecanizado a
altas velocidades.
Bronces
Bronces
Son aleaciones Cu-Sn. Aleaciones industriales tienen
entre 3 y 20 % de Sn y un 0,03 a 0,1 % de P.
Tipos de bronces
Bronces de laminacin
Bronces binarios. contienen entre 2 y 9 % de Sn Utilizados
para la laminacin en fro. Las principales aleaciones son:
CuSn
4
P, CuSn
6
P yCuSn
9
P.
Bronces fosfricos. Tienen de 0,1 a 0,2 % de P, (Cu
3
P), se
aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del bronce.
Bronces al Zinc. La adicin de 4 a 10 % de Zn se mejora la
maleabilidad pero disminuyendo la resistencia al desgaste. Con
un 4% dePbse mejoran las propiedades de mecanizado.
Cuproaluminios.
Sonaleaciones que 4 a14 % de Aluminio. Se caracterizan por
ser resistentes mecnicamente y aptos para la deformacin en
fro, presentando adems buena resistencia a la corrosin
Bronces de fundicin
Contienen de 4 a 13 % de Sn adems de Zn, Pb y P.
Bronces binarios. Al aumentar la fase , disminuyen la tensin
mxima y el alargamiento a la ruptura. La aleaciones CuSn
12
y
CuSn
8
son excelentes para ser moldeadas.
Bronces al plomo. Se les agrega hasta un 7% de plomo para
mejorar la aptitud para el mecanizado. Con porcentajes entre 6 y
30% de plomo, CuSn
5
Pb
20
y CuSn
10
Pb
10
, se mejora la resistencia
del bronce a la friccin, usndose principalmente para bujes o
cojinetes.
Bronces al zinc y al plomo. Si se agregaZncomo desoxidante en
el metal lquido, mejora lamoldeabilidadde la aleacin. Estos
bronces se usan en grifera de agua a presin, en g
Aleaciones de Titanio
Debido a su resistencia y su peso ligero, es usadoen aleaciones
metlicas y como sustituto del aluminio. Aleado con aluminio y
vanadio, se utiliza en los aviones para fabricar las puertas de
incendios, la capa exterior, los componentes del tren de
aterrizaje, el entubado hidrulico y las protecciones del motor.
Loslabesdel compresor, los discos y los revestimientos de los
motores a reaccin tambin estn hechos de titanio. Un avin a
reaccin de transporte utiliza entre 318 y 1.134kgdel metal, y
un avin supersnico, que vuela a velocidades entre los 2.410 y
los 3.220km/h, utiliza entre 14 y 45 toneladas. El titanio se usa
ampliamente enmisilesy cpsulas espaciales