S I L O S D E A L M A C E N A M I E N T O

Par a Mezcl a de Asf al t o en Cal i ent e

Silos de Almacenamiento
ASTEC
Solo Astec puede Garantizar el Almacenamiento
Los silos de Astec almacenan la mezcla por cuatro das* sin
prdida de calidad. Eso es almacenamiento verdadero. Y lo
garantizamos por escrito.
Utilice los silos como tolva de compensacin convencional durante
la parte ms ocupada de la jornada. Al nal de la jornada,
evite operaciones de arranque/parada que consumen el tiempo
y comience a llenar los silos mientras contina la descarga. Al
siguiente da hbil, empiece inmediatamente a vender la mezcla
directo de los silos llenos. No es necesario esperar por la mezcla.
La produccin ininterrumpida le permite obtener la eciencia
mxima de sus equipos y reducir el desperdicio de materiales.
Incorpore varios silos en el diseo de su planta y estar listo para
satisfacer la demanda de diferentes mezclas de sus clientes. As
es como los silos de almacenamiento Astec reducen los costos de
operacin y mejoran la eciencia de funcionamiento en la planta.
La produccin ininterrumpida le permite obtener la eciencia
mxima de sus equipos y reducir el desperdicio de materiales.
Los sistemas de almacenamiento de mezcla en caliente de
Astec se ofrecen completos con transportadores de arrastre,
transportadores transversales y dosicadores. Se ofrecen
elevadores de cangilones. El diseo estndar satisface las
condiciones de zona ssmica IIA y resiste vientos de hasta 150
millas/h (240 Km/h). Nuestros ingenieros estructurales disearn
los cimientos segn las condiciones del suelo en el sitio.
El servicio nos distingue
Nuestros tcnicos de servicio en nuestras ocinas y nuestro
personal de servicio en el sitio responden a sus necesidades y se
encuentran disponibles a toda hora. Hable con cualquiera que
utilice equipos Astec. El servicio que Astec ofrece no tiene igual
en la industria.
ASTEC
S I L O S D E A L M A C E N A M I E N T O
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* se excluyen las mezclas modicadas con polmero y las de gradacin abierta
Llene los silos sin segregar la mezcla
La mezcla es trasladada por un transportador de arrastre o elevador de
cangilones a un dosicador de tres toneladas colocado en la parte superior
del silo. Cuando el dosicador se llena expulsa la masa de mezcla. La mezcla
cae a travs de la compuerta tipo almeja de apertura rpida dentro del silo
y se aplasta por el impacto. Los dosicadores con una compuerta sencilla
tipo radial pueden descentrar el material que se deja caer. Las compuertas
tipo almeja de nuestro dosicador centran el material en el silo y forman una
supercie plana de mezcla, lo cual evita la segregacin de la mezcla.
Compuertas automticas del dosicador
Las compuertas de activacin precisa del dosicador se accionan
automticamente. Cuando el dosicador se llena, la compuerta tipo almeja
accionada por cilindro se abre. La mezcla se expulsa y la compuerta se cierra
justo antes de que el dosicador se vace por completo. De esta manera, la
mezcla siempre se recoge en el dosicador primero, y nunca cae directamente
del transportador de arrastre al silo. Unos sensores regulan la apertura y cierre
del dosicador.
La presin del silo se mantiene equilibrada
A medida que se eleva el nivel de la mezcla, se desplaza el aire en el silo. Los
respiraderos de la caja del dosicador permiten que el aire escape y mantienen
equilibrada la presin en el silo.
Indicadores de tolva muestran el nivel en los silos
Cada silo Astec tiene un indicador de nivel alto y bajo de la tolva que funciona
por radio frecuencia. Montadas en la parte superior del silo, varillas sensoras se
extienden hacia abajo, dentro de la mezcla. El indicador de nivel bajo penetra
profundo dentro del silo, mientras que el de nivel alto es corto. La informacin
de los indicadores de niveles alto y bajo se transmite a la sala de control para
que el personal pueda controlar el nivel de la mezcla. La seal del indicador de
alto nivel da al operador tiempo suciente para terminar de cargar la mezcla
que ya se encuentra en el transportador, mientras que la seal del indicador de
bajo nivel informa al operador para que empiece a llenar el silo antes de que
los forros de la supercie del cono queden descubiertos.
El dosicador innovador de Astec ayuda a eliminar la
segregacin de la mezcla. Ha sido diseado para asegurar
que la mezcla que salga del tambor tenga la misma calidad
que la que se almacena en los silos.
ASTEC
El aire se desplaza a travs del dosicador a
medida que el nivel de la mezcla asciende, lo
cual mantiene equilibrada la presin del silo.
El dosicador expulsa una masa de mezcla
que se aplasta por el impacto, eliminndose
as la segregacin.
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El dosicador de Astec est diseado para
reducir la segregacin al mnimo.
Los indicadores de niveles alto y bajo dentro
de los silos envan informacin a la sala de
control.
El diseo del cono impide la segregacin de la mezcla
Los conos de silos de Astec son ms altos y tienen un ngulo ms pronunciado
que los de otras marcas. El diseo de Astec proporciona un ujo ptimo del
material. Las investigaciones realizadas por Astec y otras marcas muestran el
ngulo preciso en el que toda la columna de la mezcla uye de manera pareja
para llegar a los 66. El ngulo ms pronunciado del cono proporciona una
rotacin primero hacia adentro y luego hacia afuera, no existe acumulacin
de mezcla en las paredes del silo y la descarga por ujo de masa disminuye
la segregacin de la mezcla. El ujo de la masa ocurre cuando la mezcla sale
por toda la seccin lateral del silo, y esto sucede nicamente si el cono tiene
el ngulo correcto.
Evita derrames dentro del cono
Si el nivel de la mezcla alcanza la parte superior del cono, el indicador del
nivel da una seal para que la compuerta de descarga del silo permanezca
cerrada. Para abrir la compuerta y vaciar el cono en esta situacin, puede
anular manualmente los controles de la compuerta. Esto se debe a que si la
mezcla que cae del dosicador impacta contra el cono directamente, puede
causar un desgaste innecesario, o segregar al impactar contra las paredes
inclinadas del cono.
No existe la prdida de calor con los conos de Astec
Los conos sin calentar causan una prdida excesiva de calor de la mezcla.
Nuestro sistema de calentamiento opera durante el llenado/funcionamiento
y el modo de almacenamiento. Junto al aislante del cono, el sistema funciona
para mantener caliente la mezcla en el cono.
Una manta elctrica de silicona rodea el cono. Un control indicador de calor
enciende la manta cuando la temperatura es menor al punto seleccionado. Este
sensor lo ayuda a ahorrar dinero debido a que la energa que calienta el cono
se utiliza slo cuando es necesario. Como alternativa de la manta elctrica, se
puede utilizar un calentador de aceite caliente.
El aislante de cuatro pulgadas (10.2 cm) en el exterior de la parte inferior
del cono ayuda a retener el calor. Una divisin cubierta por una capa de seis
pulgadas (15.25 cm) forma un espacio clido, de aire calmo alrededor de la
parte superior del cono para ahorrar an ms energa.
Proteger las reas crticas
La mezcla puede ser abrasiva y desgastar el rea donde se conectan el cilindro
y el cono del silo. Astec recubre esta rea con forros de acero resistentes a la
abrasin. El revestimiento adicional de cermica est disponible.
El cono del silo de Astec es excepcional. Impide la
segregacin y acumulacin de mezcla con la inclinacin del
ujo de masa, est equipado para resistir el desgaste, est
protegido contra la prdida de calor y las compuertas sellan
el silo para el almacenamiento.
La descarga por ujo de masa disminuye la
segregacin de la mezcla.
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Los conos con ngulos de inclinacin de 66
permiten que la mezcla se mueva por ujo
de masa, que impide la acumulacin de
mezcla en las paredes del silo.
Un aislante de cono y una manta elctrica
rodean el cono para impedir la prdida exce-
siva de calor.
Los forros de cermica opcionales en la parte
inferior del cono ayudan a prevenir la abra-
sin excesiva.
ASTEC
Nuestros silos mantienen la mezcla caliente
Doce pulgadas (30.5 cm) de aislamiento en la parte superior del silo, cuatro
pulgadas (10.2 cm) alrededor del cono y sies pulgadas a lo largo del cilindro
mantienen caliente la mezcla. Los dosicadores tambin estn aislados porque
los dosicadores no aislados son una fuente signicativa de prdidas trmicas.
Dos capas de aislante de lmina rgida se colocan de forma escalonada para
evitar las juntas con fugas trmicas a lo largo del cilindro del silo. Estas piezas
robustas de aislante proporcionan soporte para la supercie exterior del silo.
La supercie exterior de aluminio tiene un acabado de esmalte horneado que
permanece vistoso por aos.
Almacenamiento prolongado de mezclas
Astec emplea aislante no comprimido con valor R alrededor del cilindro del
silo. El aislante de los silos Astec ayuda a almacenar la mezcla por periodos
ms prolongados.
Sellado de silos en modo de almacenamiento
En el modo de almacenamiento es crucial sellar el silo debidamente. La
oxidacin, o endurecimiento prematuro de la mezcla, ocurre en el silo cuando
la mezcla queda expuesta al aire. En el modo de almacenamiento, los silos
Astec estn completamente sellados, de un extremo al otro.
Sello de parte superior
En el modo de almacenamiento, la compuerta accionada por cilindro que
est en la parte superior del dosicador queda completamente sellada. La
compuerta se desplaza por medio de rieles que la mantienen ajustada contra
un anillo de grasa. Esto forma un sello hermtico que impide la entrada de
aire por la parte superior del silo. Cuando se vuelven a iniciar las operaciones
de llenado, la compuerta se abre y permanece abierta hasta que se detengan
las operaciones de llenado. Una bomba de grasa accionada neumticamente
reabastece la grasa para asegurar que el sello permanezca hermtico.
Sello de parte inferior
El diseo exclusivo de la compuerta de descarga de Astec (patente de EE.UU.
N 3,949,907) sella completamente la parte inferior del cono cuando el silo
est en modo de almacenamiento. La compuerta de descarga calentada y
aislada se cierra para cubrir la abertura del cono por completo. Se bombea
aceite hacia la compuerta para sellar la abertura inferior del silo. El depsito
de aceite se encuentra junto a las patas del silo y una bomba impulsada por
motor traslada el aceite del depsito a la compuerta. Un sensor supervisa el
nivel de aceite en la compuerta y controla la bomba. Cuando se quita el silo
del modo de almacenamiento, se invierte el sentido de la bomba para extraer
el aceite automticamente de la compuerta.
Los silos Astec estn bien aislados porque han sido diseados
como sistema de almacenamiento garantizado para mantener
el asfalto caliente por hasta cuatro das. Muchos operadores
han informado de casos donde se ha almacenado la mezcla
por hasta una semana sin prdidas signicativas de calidad.
Cuatro pulgadas (10.2 cm) alrededor
del cono.
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Doce pulgadas (30.5 cm) de aislamiento
instaladas en la parte superior del silo.
La bomba enva el aceite del depsito a la
compuerta de descarga.
La compuerta de descarga de Astec se sella
completamente con aceite para impedir que
el calor escape.
ASTEC
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Las cadenas de rodillos resistentes sostienen
las paletas gruesas
El transportador de arrastre penetra la mezcla desde la salida de la tolva
hasta la parte superior del silo. La cadena de rodillos de 6-pulgadas, fuerte y
resistente al desgaste corre desde la parte inferior a la superior, con paletas
horizontales de acero de 3/4-pulgadas (1.9 cm) de grosor y 7-pulgadas
(17.75 cm) de profundidad, sujetas cada 12 pulgadas (30.5 cm). Esta cadena
resistente tiene una resistencia nominal de 140,000 lb (63,500 kg) y rodillos
endurecidos al nivel Rockwell 57.
Las cadenas de arrastre de Astec operan sin tropiezos
Gracias a sus tensores anchos, las paletas no rozan ni otan sobre la supercie
de la mezcla. Montadas sobre cojinetes sujetadores otantes, estos tensores
soportan la parte trasera de la cadena y disminuyen la vibracin. Como
resultado, hay menos desgaste en las ruedas dentadas, los forros y la cadena.
Los cojinetes sujetadores otantes tienen tuberas de grasa que pueden
lubricarse desde ambos lados de la escalera del transportador.
Le brindamos ruedas dentadas segmentadas
La cadena de arrastre viaja sobre ruedas dentadas segmentadas ubicadas
en los ejes inferiores y superiores. El calentamiento por induccin al Rockwell
C60 le dan a las ruedas dentadas una supercie de desgaste uniforme e
intensamente endurecida.
Cada rueda dentada se atornilla a uno de los ejes. Puede reemplazar la rueda
dentada por vez sin tener que sacar la cadena, lo que reduce signicativamente
su tiempo y esfuerzo. La rueda dentada inferior es ajustable para que la cadena
de arrastre quede ms tensada.
Los transportadores de arrastre de Astec no tienen igual
La rueda dentada superior est ubicada a una buena distancia por encima de
la descarga del transportador. Esto, ms la inclinacin trasera de 9 de las
paletas aseguran que las paletas son descargadas completamente al llegar a
la parte superior de la rueda dentada. No se tiran restos de mezcla en la rueda
dentada, por lo que sta y la cadena duran por ms tiempo.
Garanta de los forros y las cadenas
Astec alinea la parte inferior y los laterales del transportador con forros
resistentes a la abrasin. Los forros estn garantizados para 2,000,000
toneladas (1,814,370 toneladas mtricas) de mezcla y la cadena 750,000
toneladas (680,400 toneladas mtricas) distribuidas proporcionalmente.
Dosicador de carga de los transportadores transversales
El transportador de arrastre descarga en el transportador transversal instalado en
la parte superior del dosicador. El operador selecciona el silo que se llenar, y
el transportador transversal vaca el material en el dosicador del silo designado.
El transportador de arrastre de Astec es resistente. Hecho de
acero y revestido con Ni-Hard, est fabricado para soportar
las exigencias de la produccin de asfalto.
Las ruedas dentadas segmentadas pueden
ser reemplazadas una a la vez, sin tener que
sacar la cadena, lo que reduce signicativa-
mente su tiempo y esfuerzo.
Las ruedas tensoras impiden que las paletas
pasen por encima de la mezcla para ayudar
a eliminar los restos que puedan tensar los
motores y reducir la capacidad de arrastre.
Paletas sumamente gruesas y de gran capaci-
dad mueven la mezcla hacia el dosicador.
El transportador de arrastre descarga en el
transportador transversal que deposita la
mezcla en el silo asignado.
ASTEC
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La fabricacin para servicio pesado brinda un rendimiento
conable
Las paredes del silo se fabrican con planchas de acero de 1/4 pulg (6.4 mm)
de grueso unidas por soldaduras estructurales. Las juntas radiales escalonadas
eliminan el desgaste destructivo en las uniones.
Las patas del silo miden 15 pies (4.6 metros) de largo, lo cual brinda
aproximadamente 13-1/2 pies (4 metros) de espacio libre para los camiones
desde la supercie superior de la balanza. Las patas y el marco de soporte
del silo se fabrican con vigas gruesas estructurales con bridas anchas. La
fabricacin estndar satisface las condiciones de la norma ssmica IIA, y se
ofrecen modelos de fabricacin ms resistente si es necesario.
Escaleras, pasamanos y plataformas superiores
Una escalera con peldaos tipo rejilla corre en sentido paralelo al transportador
de arrastre. Brinda acceso a los componentes del transportador y a la parte
superior de los silos. Como opcin, se puede instalar una segunda escalera en
el lado opuesto del transportador de arrastre.
Espacio abundante de trabajo seguro en la parte superior
La plataforma de trabajo Astec de la parte superior de los silos es grande.
Las esquinas cuadradas aumentan su tamao aun ms en comparacin con
las plataformas circulares. Las caractersticas de seguridad incluyen pintura
resistente a resbalones en la supercie de la plataforma y barandillas
fabricadas con tubos cuadrados soldados. Las planchas protectoras de pies de
las plataformas de silo se unen con la plataforma del silo adyacente para evitar
el derramamiento de materiales desde la supercie.
Los ingenieros de Astec han tomado en cuenta los detalles
para disear silos que soporten las muchas toneladas de
mezcla que se almacenarn con el paso del tiempo.
La cadena de arrastre en el eje inferior viaja
sobre una rueda dentada segmentada.
Las patas del silo brindan ms de 13 pies
(4 m) de altura libre para camiones.
Las paredes del silo se fabrican con planchas
de acero de 1/4 pulg (6,4 mm) de grosor
unidas por soldaduras estructurales.
La plataforma amplia brinda espacio para
trabajar.
Sistemas opcionales de humo azul
El humo azul (vapor de hidrocarburos) se genera en los puntos de transferencia
de la mezcla. El humo azul en realidad se compone de gotas minsculas de
petrleo suspendidas en el aire. El sistema de captura del humo azul impide
que el vapor escape cuando se transere el asfalto del mezclador al silo de
almacenamiento. El sistema de humo azul atrapa el vapor y emplea un ventilador
para transportarlo de vuelta al tambor, en donde la llama del quemador lo
incinera. El resultado es sumamente ecaz. Prcticamente no escapa humo azul
al aire durante el llenado del silo.
Tambin se pueden suministrar tubos de descarga y recolectores de vapor de
bras para los sitios en los cuales es prioridad satisfacer normas de proteccin
ambiental.
Basculas Electrnicas de bajo perl
La pesa para camiones LPSII es totalmente electrnica y tiene un perl bajo.
Slo requiere pequeos bloques de cimiento en cada celda de carga. Las
secciones de pesaje tienen supercies formadas con planchas de acero con
relieve. Los cables de la bascula corren por conductos. Cuando se emplea un
silo sin basculas para camiones, Astec puede suministrar un dosicador por
peso opcional.
Controle todas las funciones del silo
El arranque y parada de los motores, las operaciones de llenado y la descarga
manual se activan desde un punto central en la sala de control. El operador
tambin supervisa consumo de corriente, indicadores de tolva y la informacin
de calentamiento del cono desde este punto. Elija los controles TCII ms recientes
y avanzados que emplean una pantalla, teclado y mouse de computadora, o
los tableros de control analgicos tradicionales.
Dimetro y capacidad del silo
Los silos Astec estn disponibles en 12 pies o 14 pies (3.65 metros o 4.25
metros )de dimetro con las siguientes capacidades:
Los silos Astec le brindan la oportunidad de congurar su
planta con las opciones que sirven mejor a sus clientes y a
su comunidad.
Los conductos de descarga capturan los
vapores no deseados.
Los colectores de vapor por bras ayudan
a satisfacer los requisitos ambientales ms
exigentes.
Los sistemas de humo azul recogen los
vapores de hidrocarburos en los puntos
de transferencia de mezcla.
Los dosicadores por peso opcionales
pueden usarse en silos desprovistos de
pesas de camiones.
Toneladas 100 150 200 250 300
Toneladas mtricas 91 136 181 227 272
Las capacidades se basan en 120 lb/pie cb. para mezcla
(0.5 toneladas mtricas/metro cbico).
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ASTEC, I NC. an Astec Industries Company

4101 JEROME AVENUE CHATTANOOGA, TN 37421 USA 423.867.4210 FAX 423.867.4636 astecinc.com
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