LA FUNCION DEL MANTENIMIENTO

Toda instalacin sufre deterioro por su uso normal, operacin Inadecuada,

defectos en su montaje, especificaciones tcnicas mal concebidas y su no
utilizacin.
Este proceso obliga a tomar acciones encaminadas a restablecer las condiciones
normales de funcionamiento.
Teniendo en cuenta que las empresas deben cumplir con la funcin social de
aportar bienestar a la comunidad, la gestin del mantenimiento es un instrumento
que permite conjugar los anteriores conceptos, mediante la aplicacin de tcnicas
de ingeniera y estrategias que otorgan un margen de contribucin a las utilidades
de cada empresa.
1. EL MANTENIMIENTO DEL PASADO
Los procesos de cambio por el que atraiesan los pases como parte de la
apertura econmica y la creciente globalizacin e!ige mayor productiidad.
Lo cual puede lograrse tambin mediante la implantacin de adecuados
esquemas de administracin del mantenimiento.
La funcin mantenimiento est" ligada con el incumplimiento, las largas jornadas
y la incompetencia, esto se debe a una tpica y equiocada concepcin tanto de
la direccin como de los responsables del #antenimiento$ ese concepto %a
cambiado faorablemente en muc%as empresas, pues las gerencias %an
aprendido a enfocar y ealuar sus recursos y necesidades y #antenimiento %a
empezado a manejar sus recursos gerencialmente$ es decir %a ido
abandonando el esquema e!clusiamente tcnico y %a adoptado uno
administratio, en el cual su papel es el de colocar en el momento y en la
cantidad adecuada los recursos a su cargo, es decir ser oportuno.
La situacin general que ien las "reas de mantenimiento de las diferentes
empresas a niel nacional y en general a niel latinoamericano, se pueden
considerar como un est"ndar, pudiendo decirse que se considera un mal
necesario, como la causante de gastos y desiaciones de los objetios de
costos y de los objetios de produccin$ se considera tambin el sitio a donde
se trasladan aquellos empleados tipo problema o de bajo niel de desempe&o,
otros afirman que es sinnimo de bajo rendimiento, falta de seguridad, falta de
calidad, baja eficiencia, altos costos, etc.
Altos Inventarios
Formacin Artesanal: 'or falta de escuelas suficientes a niel tcnico y por
la orientacin a la reparacin y al reemplazo de componentes. (e
consideraba que la funcin mantenimiento, tena caractersticas de trabajo
burdo y poco calificado, a)n en nieles propios de personas de
conformacin universitaria
Eseciali!acin or "rea: *ebido a la creacin de +,ep)blicas
Independientes-, segmentadas y disgregadas, con falta de coordinacin y de
integracin.
Es#$er!os aisla%os con motivacin ersonal: ( se %a querido cambiar el
#antenimiento, pero no es apoyado el proceso por la gerencia y direccin
de la empresa el !ito es remoto.
Pre%ominio %e lo Em&rico: *urante muc%os a&os, las decisiones se
tomaron basadas, casi e!clusiamente, en las e!periencias$ el resultado se
juzgaba como bueno si el equipo reparado presentaba un comportamiento
satisfactorio.
Mantenimiento como #$ncin: +.o da&o, t) reparas- pareci el principal
nculo entre #antenimiento y sus clientes durante muc%o tiempo. La
subordinacin de las "reas de #antenimiento a las otras "reas de la
organizacin era casi una norma.
Talleres In%$striales So're%imensiona%os: /on el efecto de gobiernos
proteccionistas y el deseo de %acerlo todo por el equiocado concepto de
que +aqu no cuesta nada-.
La A$sencia %e Pol&ticas %e (econversin: 'osiciones diferentes impidieron
la renoacin de equipos con nueas tecnologas, causando ineficiencia y
sobre0costos de mantenimiento$ lo importante es a eces sostener la
operacin, sin detenerse a analizar, %asta qu punto el desgaste de los
equipos o la tecnologa empleada afectaba los resultados econmicos.
1aja autoestima y posicionamiento por la falta de sentido de pertenencia2
3casionado por la falta de resultados concretos o por lo menos la falta de
eidencia de los mismos.
E)celente atencin a emer*encias: Lo que origin un e!ceso de confianza
en el cliente y por lo mismo un descuido en la coordinacin y programacin.
Lenta contratacin + a%,$isicin %e (ec$rsos: E!ceso de tramitologa y falta
de e!pertos en las "reas encargadas de estos procesos.
Desconocimiento %e -estin: El no manejar cifras debido a la presin de
tiempo y el funcionamiento de los equipos, %izo que las mediciones, alores,
costos e ndices pasaran a segundo plano.
Am'iente no imortante: +(i el equipo funciona es suficiente-, %izo que se
descuidara el medio ambiente y el ruido$ las emisiones de partculas y los
afluentes pasaron a segundo plano.
Alta car*a %e %atos ara rocesar: #antenimiento genera muc%os datos
que mal o no procesados dificultan el an"lisis y toma de decisiones. (e
impeda la recoleccin ordenada de datos y naturalmente, se estaba muy
lejos de conertir en informacin los pocos datos obtenidos. El intento de
reunir datos o escribir e!periencias que impidieran repetir la %istoria, se
consideraba prdida de tiempo.
-ran%es c$a%rillas: El problema en #antenimiento no es el n)mero de
personas, sino su coordinacin que producir" productiidad y rendimientos
superiores.
Todos estos %ec%os e!plican la psima imagen del #antenimiento en muc%as
industrias, pues la ocacin de sericio del mismo se confunda con una imagen
seril, falta de 4erencia y de Ingeniera.
5/u"l de stas o cu"les m"s pueden ser las causas para que la funcin
mantenimiento sea tan desconocida, o sabiendo que siempre -sire- se
considere que no es as6
La forma tradicional como se %izo mantenimiento circunscribindose casi de
manera e!clusia a la reparacin del equipo deteriorado, rest importancia a los
aspectos analticos de la funcin mantenimiento y origin una imagen de
dedicacin a la tarea, como respuesta, imprecisa y poco sistem"tica, a los
requerimientos de quienes %an operado el equipo.
Las decisiones tradicionales de #antenimiento, fomentan la permanencia de los
procesos, a)n cuando cambien la produccin y los requerimientos del cliente.
Esto es, mantenimiento continuamente reacciona a los cambios en los
requerimientos de produccin 0 siendo reactio, m"s que proactio.0 7dem"s,
tpicamente #antenimiento se resiste el cambio, antes de promoerlo.
.. EL MANTENIMIENTO PA(A EL FUTU(O
/ircunstancias diersas como crisis y !itos de tipo administratio, financiero
econmico y comercial %an obligado a muc%as empresas a refle!ionar y
reaccionar sobre sus diferentes "reas para %acerlas m"s efectias, %asta el
punto de tratar de crear un ambiente empresarial en cada una, con el fin de
lograr actitudes gerenciales en cada responsable para garantizar la rentabilidad
de su gestin con un manejo eficiente de recursos.
Indudablemente esto %a generado fuertes c%oques en las organizaciones, pues
costumbres y necesidades superfluas se %an eliminado con un alto grado de
friccin y adicionalmente por un e!cesio sentimiento de pertenencia de detalles
materiales$ es por ello que el desconocimiento del costo del "rea ocupada, la
efectiidad de gestin y el n)mero de equipos utilizados no %an permitido
isualizar si la funcin mantenimiento es justificable dentro de la empresa.
En la b)squeda de costos ptimos %a sido necesario replantear la funcin del
#antenimiento orient"ndolo a %acerlo m"s efectio y as al tiempo que su
influencia en los costos totales se minimice.
Luego de un perodo de crecimiento econmico, durante el cual predominaron
en las empresas los criterios orientados %acia la produccin, se le %a dado
prioridad a otros aspectos tales como operacin f"cil, baja emisin de ruido,
economa durante todo el perodo de funcionamiento, seguridad de los
trabajadores y #antenimiento adecuado.
Las razones son las cambiantes condiciones de la competencia, que no
admiten ning)n desperdicio de recursos tales como materias primas, tiempo,
personal, repuestos, etc., la mayor complejidad de las instalaciones, as como
tambin el grado creciente de interrelacin de unidades productias lo que %a
aumentado considerablemente los costos de paros de produccin y
reparaciones. En consecuencia, los tiempos de detencin brees y un bajo
porcentaje de fallas son factores que desempe&an un papel decisio en el !ito
econmico.
Las n$evas ten%encias en materia %e mantenimiento/ son entre otras:
0Mantenimiento 'asa%o en con%icin en ve! %e 1oras 2
2No 1acer en ve! %e 1acer2
2Prevencin %e #allas en ve! %e mantenimiento reventivo2
2M$c1as 1oras %e servicio/ m&nimas 1oras %e ara%a2
2Centrali!acin %e laneacin + ro*ramacin2
2Alicacin %e in%ica%ores %e res$lta%o2
2Cali%a% %e *estin2
2Mantenimiento Oort$no2
8ue implican un cambio radical en la actitud tanto de la direccin de las
empresas como del personal responsable del mantenimiento, planteamientos
que conllean a una reisin y adecuacin de las estructuras organizacionales
de las empresas.. 'or eso un #antenimiento debe caracterizarse por2
Ma+or Senti%o %e Pertenencia: 9ruto de un esquema de trabajo por
resultados y satisfacciones en el cumplimiento de objetios que conseguir"n
credibilidad y posicionamiento.
Mantenimiento como *estin: (esonsa'ili%a% comarti%a + no como
$na solitaria #$ncin: El #antenimiento se inicia en la seleccin de los equipos,
sigue en la instalacin, se respalda con una correcta operacin y un buen
#antenimiento con apoyo de compras e inentarios.
An"lisis %e P$ntos %3'iles: El an"lisis de fallas es el principal respaldo del
mejoramiento continuo con la identificacin de componentes de repetitias
fallas.
E#ectivi%a% %e contratacin + a%,$isiciones
Inme%iata atencin al cliente o socio: /on la prestacin de un sericio
integral con responsabilidad compartida.
Particiacin en la seleccin %e tecnolo*&a: /omo conocedor del acontecer
y desempe&o de los equipos.
De#inicin %e ol&ticas %e reosicin %e e,$io: El an"lisis de ida residual
posibilita el an"lisis del costo del ciclo global del equipo, proyectando y
analizando coneniencia de las reparaciones y reacondicionamientos.
Aroiacin %el almac3n e inventarios: Es un error pensar en que el
#antenimiento con un papel pasio y antagnico podr" ser e!itoso$ la
gestin de #ateriales es su principal aliado, por eso codificar, describir y
estimar repuestos a consumir en el primer paso para lograr un buen
#antenimiento.
E,$io %e levante/ transorte + 1erramienta a%ec$a%os.
Proce%imientos estan%ari!a%os: La normalizacin posibilita el autocontrol y
la institucionalizacin de conocimiento.
Sistema %e In#ormacin aroia%o: El uso efectio de sistemas
computarizados para la administracin de mantenimiento y logstica es
fundamental para el mejoramiento de la empresa.
Am'iente + sal$% imortante en s$ *estin :,elacin con el medio
ambiente;
Planeacin + ro*ramacin %e activi%a%es: 9actor crtico de !ito que tiene
como misin administrar bien los recursos.
Mantenimiento %e rimera l&nea or el oerario
Control res$$estal: Iniciatia antes que normas
Inseccin Sistem"tica antes ,$e %esarmes or 1oras
Doc$mentacin Aroia%a: /at"logos planos y manuales son el soporte de
la informacin de #antenimiento.
Personal caacita%o + convenci%o
Intercam'ia'ili%a% + Mo%$lari%a% %e los e,$ios: 'ara mejorar los tiempos
de respuesta con cambios r"pidos de ensambles partes para su posterior
reparacin.
Esto re%$n%a en ma+ores e)i*encias al %eseme4o %el Mantenimiento.
Las nueas tecnologas %an ampliado las tareas, responsabilidades y e!igencias
en cuanto a tiempos, calificacin, e!actitud en la ejecucin y organizacin de las
tareas de #antenimiento.
Las tcnicas aplicadas al mantenimiento %an eolucionado y se %an logrado
nueas %erramientas b"sicas, entre otras, los sistemas de informacin, capaces
de facilitar la toma de decisiones a tras del suministro de informacin sobre
aspectos tcnicos y econmicos, programas de mantenimiento, control de
trabajos, diagnstico de condicin de equipos y estadsticas de
comportamiento y falla$ los planteamientos sistmicos que integran las
funciones, la gerencia de procesos.
El nfasis en los a&os del futuro est" en2
Con#ia'ili%a% e,$io5sistema,
Control %e ries*o
Control %e costo ciclo %e vi%a.
El impacto de los nueos conceptos como2
Mantenimiento Centra%o en Con#ia'ili%a% 6(CM7/
Mantenimiento Pro%$ctivo Total 6TPM7 +
Costeo 8asa%o en Activi%a% 6A8C7
est" borrando los linderos tradicionales entre organizaciones al punto de que se
necesitan conceptos nueos de funcin y de los procesos de negocios.