Cemento Pacasmayo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
1

DEDICATORIA
Como estudiante, nuestro trabajo es dedicado a memoria de nuestros
padres que nos ayud desde muy pequeo y nos sigue apoyando cada da.
A nuestros hermanos, que siempre han estado con nosotros y por sus
invalorables alientos que nos dan. A LA ING.JUDITH MARTINZ QUISPE,
Que con sus enseanzas nos brinda una orientacin sobre la carrera de la
Ingeniera Civil.


2

INTRODUCCION

El presente informe se trata acerca del cemento Pacasmayo que en la
actualidad cuando se menciona, paredes, vigas, tneles, diques,
generalmente lo relacionamos con el cemento e imaginamos la
dependencia de las civilizaciones del mundo por parte de este producto
sobre todo debido a sus caractersticas que son su fcil adaptacin,
resistencia, durabilidad, precio accesible, etc.
Pero este producto no sali de la noche a la maana sino fue a que desde
tiempos remotos el hombre poco a poco fue descubrindolo comenzando
con rocas naturales que luego de ser calcinados los mezclaba con agua
para que se endurezcan hasta que con los estudios empricos y cientficos
se logr tener planta modernas y eficientes que trabajan bajo ciertas
condiciones con diversos materiales.
En el presente trabajo explicamos todo acerca del cemento Pacasmayo
como la composicin del cemento, tipos de cemento, donde se encuentran
las fbricas, donde exportan, aplicacin de cada cemento y a las regiones
que este provee.


3
EL CEMENTO

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la
molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en
cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla
para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos
(grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que
fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe
hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil.

Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
1. De origen arcilloso: Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en
proporcin 1 a 4 aproximadamente;
2. De origen puzolnico: La puzolana del cemento puede ser de origen
orgnico o volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus
propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y
usos. Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla
de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de
calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una
vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto
que la composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan
terminologas especficas para definir las composiciones.


4
CEMENTO PORTLAND
El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin
del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la
pulverizacin del clinker portlandcon la adicin de una o ms formas
de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adicin de otros productos siempre
que su inclusin no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos
los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el
clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene
un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que
solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo
de varias semanas hasta adquirir suresistencia caracterstica. El proceso
de solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se
obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms
fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el
revestimiento externo de edificios.
Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la
misma forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes a
causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.


5
PORTLAND FRRICO
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64.
Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene
introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de
composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de
Fe2O3(oxido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin
es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son
particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los
mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en
efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin
produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es
el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos
cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las
aguas agresivas que el plstico.

CEMENTOS BLANCOS
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un
mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por
lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es debido a la
falta del hierro que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un gris
ms oscuro al cemento ferrico. La reduccin del Fe2O3 es compensada con
el agregado de fluorita (CaF2) y decriolita (Na3AlF6), necesarios en la fase
de fabricacin en el horno.para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy
en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II
32,5;tambin llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza
que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker
molido con yeso sera tipo I


6
CEMENTOS DE MEZCLAS
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland
normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos
componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo
diferencian del Portland normal.

CEMENTO PUZOLNICO
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende
principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de
la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas
del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas
en otros lugares. Ya Vitruvio describa cuatro tipos de puzolana: negra,
blanca, gris y roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento
puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de
fraguar incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban
entendido los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido
con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo
agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin
que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con
la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy
porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene
aproximadamente:
55-70% de clinker Portland
30-45% de puzolana
2-4% de yeso


7
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una
menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el
componente que es atacado por lasaguas agresivas, el cemento
puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el
3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por el
clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor
calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto
adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para
coladas de grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta
impermeabilidad y durabilidad.

CEMENTO SIDERRGICO
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn
proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o
residuos obtenidos calentando elcuarzo. Estos componentes son
introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales
puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de
silicatos, es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin embargo
ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH
-
.
Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20% de
cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento
puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala resistencia a las aguas
agresivas y desarrolla ms calor durante el fraguado. Otra caracterstica de
estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde
particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los
sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura
al fraguar.


8
CEMENTO DE FRAGUADO RPIDO
El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano
prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos
de su preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento
Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a
1.200 C).
1
Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y
reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondra
del tiempo para efectuar una buena aplicacin. Aunque se puede iniciar el
fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido
ctrico, pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos
(a 20 C). La ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos de
iniciado del fraguado, se consigue una resistencia muy alta a la compresin
(entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos de
intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10
aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a la de algunos
hormigones armados (mayor a 60 MPa).

CEMENTO ALUMINOSO
El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con
impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de
silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de
calcio. El cemento aluminoso tambin recibe el nombre de cemento
fundido, pues la temperatura del horno alcanza hasta los 1.600 C, con lo
que se alcanza la fusin de los componentes. El cemento fundido es colado
en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente molidos
para obtener el producto final.


9
El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:
35-40% xido de calcio
40-50% xido de aluminio
5% xido de silicio
5-10% xido de hierro
1% xido de titanio
Su composicin completa es:
60-70% CaOAl2O3
10-15% 2CaOSiO2
4CaOAl2O3Fe2O3
2CaOAl2O3SiO2
Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene
que ser menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el
(2CaOAl2O3SiO2) tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de
agua).
REACCIONES DE HIDRATACIN
CaOAl2O3+10H2O CaOAl2O310H2O (cristales hexagonales)
2(CaOAl2O3)+11H2O 2CaOAl2O38H2O + Al(OH)3 (cristales + gel)
2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 (cristales + gel)
Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias
a la presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza
sustancialmente neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)3,
que en este caso se comporta como cido, provocando la neutralizacin de
los dos componentes y dando como resultado un cemento neutro.
El cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros, con temperaturas
inferiores a los 30 C. En efecto, si la temperatura fuera superior, la
segunda reaccin de hidratacin cambiara y se tendra la formacin de
3CaOAl2O36H2O (cristales cbicos) y una mayor produccin de Al(OH)3, lo
que llevara a un aumento del volumen y podra causar fisuras.

10

PROPIEDADES GENERALES DEL CEMENTO
Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin
interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la
porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La
vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta.
El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la
resistencia) puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y
humedad baja.
El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia
mxima sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor
de 40 N/mm2.
Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar
los recubrimientos (debido al pH ms bajo).


11

PROPIEDADES FSICAS DEL CEMENTO DE ALUMINATO DE CALCIO
Fraguado: Normal 2-3 horas.
Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80% de la
resistencia.
Estabilidad de volumen: No expansivo.
Calor de hidratacin: muy exotrmico.

APLICACIONES

El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:
Hormign refractario.
Reparaciones rpidas de urgencia.
Basamentos y bancadas de carcter temporal.
Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:
Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa o hormign no
estructural.
Determinados casos de cimentaciones de hormign en masa.
Hormign proyectado.
No resulta nada indicado para:
Hormign armado estructural.
Hormign en masa o armado de grandes volmenes.(muy exotrmico)


12
Es prohibido para:
Hormign pretensado en todos los casos.
Usos comunes del cemento de aluminato de calcio.
Alcantarillados.
Zonas de vertidos industriales.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Como mortero de unin en construcciones refractarias.
Carreteras.
PROCESO DE FABRICACIN

El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas
principales:
1. Extraccin y molienda de la materia prima
2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento
(caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o
minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican
ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la materia
prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos
de crudo.


13
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca,
dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los
materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es
bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en
donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el
proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia
prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control
qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no
tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales,
los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a
las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa
de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso
para finalmente obtener cemento.

REACCIN DE LAS PARTCULAS DE CEMENTO CON EL AGUA
1. Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de
disolucin, existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura
aproximadamente diez minutos.
2. Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula
gelatinosa, la cual inhibe la hidratacin del material durante una hora
aproximadamente.
3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de
cemento, la pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando
puntos de contacto entre las partculas, las cuales en conjunto
inmovilizan la masa de cemento. Tambin se le llama fraguado. Por
lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una mezcla
de cemento con agua.


14
4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas
de cemento, y en presencia de cristales de CaOH2, la pelcula
gelatinosa (la cual est saturada en este punto) desarrolla unos
filamentos tubulares llamados agujas fusiformes, que al aumentar
en nmero generan una trama que aumenta la resistencia mecnica
entre los granos de cemento ya hidratados.
5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de
una pasta de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad.
Luego la pasta se endurece y se transforma en un slido resistente
que no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este
estado se llama final de fraguado.

ALMACENAMIENTO
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o
piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos
de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura
para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento
envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el
contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su
llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos
meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos
ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.


15


16
HISTORIA DE LA COMPAIA
Cementos Pacasmayo se estableci en Lima, Per en 1949, por un grupo
de inversionistas privados que fundaron la compaa para abastecer el
mercado de cemento de la regin norte del Per. El Grupo Hochschild
adquiri una participacin inicial en la compaa en el ao 1956. A
continuacin se mencionan los eventos ms relevantes relacionados a la
historia de la compaa.
En 1957, Cementos Pacasmayo inici operaciones con la instalacin de
la primera lnea de clinker con una capacidad de produccin de
aproximadamente 110,000 toneladas por ao. En 1966 y 1977, agreg
una segunda y tercera lnea de clinker respectivamente, incrementando
la capacidad de produccin a aproximadamente 830,000 toneladas al
ao.
En 1995, se inici la comercializacin y distribucin de productos en la
regin norte del Per mediante una red propia de distribucin. En el
mismo ao, enlist acciones comunes en la Bolsa de Valores de Lima,
las cuales estn registradas actualmente con el smbolo CPACASC1.
En 1998, Cementos Pacasmayo concluy la adquisicin de una planta
en Rioja, perteneciente al gobierno Peruano y localizada en la regin del
noreste del pas. En este periodo de tiempo, la planta de Rioja operaba
con una lnea de clinker y una capacidad instalada de produccin de
cemento de aproximadamente 35,000 toneladas al ao.
En 2003, Cementos Pacasmayo adquiri Zemex Corporation, una
compaa estadounidense con actividades en el sector industrial y
minero no metlico en Estados Unidos y Canad. La participacin en
esta compaa fue vendida en su totalidad en el ao 2007 en una serie
de transacciones.


17

En 2009, Cementos Pacasmayo cre Fosfatos del Pacfico S.A con la
finalidad de explotar los depsitos de roca fosfrica localizados en las
concesiones en la zona de Bayvar al norte del Per.
En 2010, Cementos Pacasmayo alcanz una capacidad instalada total
de produccin de cemento de 3.1 millones entre las plantas en
Pacasmayo y Rioja. De igual manera complet la conversin del horno
Waelz adecundolo para la produccin de cal o de calcina de zinc de
manera intercambiable. En el mismo ao, vendi las concesiones de
cobre en la regin central del Per con el nombre de Minas Raul por el
monto de US$28.0 millones. Estas concesiones eran arrendadas a
terceros previamente.
En 2011 se cre Salmueras junto con Quimpac, la compaa qumica
ms grande del Per, con la finalidad de explotar los depsitos
combinados de Salmueras en la regin costera de Piura, en el norte del
Per.
En Diciembre 2011, Cementos Pacasmayo acept vender una
participacin accionaria minoritaria en Fosfatos del Pacifico a una
empresa afiliada de Mitsubishi con la finalidad de desarrollar los
depsitos de fosfatos en la concesin de Bayovar, en el noroeste del
Per.


18
GRUPO PACASMAYO
Cementos Pacasmayo, la principal empresa del grupo, se dedica a la
fabricacin y comercializacin de cemento, cal, agregados, concreto
premezclado, elementos prefabricados y otros materiales de construccin.
Contamos con una moderna planta de cemento en Pacasmayo (La
Libertad), una planta de cemento en Rioja (San Martn), una planta de
ladrillos de diatomita en Sechura (Piura) y plantas de premezclados en las
principales ciudades desde donde atendemos los mercados norte y noreste
del Per.
Adicionalmente, la empresa anunci en enero del 2012 la decisin de
construir una nueva planta de cemento en la ciudad de Piura.

Cifras clave:
> Ventas Anuales S/.995 millones
> Ebitda Anual S/.267.2 millones
> Capacidad
deProduccin
Cemento: 3.1M tons
> Niveles de Produccin Cemento: 1.94M tons
> Nmero de Empleados 1,522
> Plantas de Cemento 2
* Al 31 de diciembre de 2013


19

ESTRUCTURA CORPORATIVA:


20
PLANTAS DE CEMENTO
El cemento es la esencia y razn de nuestra existencia. Nuestra historia
empieza con la construccin y puesta en marcha de nuestra principal
planta de cemento en Pacasmayo hace 55 aos, seguida de la compra de
nuestra planta de cemento en Rioja en 1998. Adems, estamos avanzando
en un proyecto para contar con una tercera planta de cemento en Piura,
cuyo funcionamiento comenzara en 2016.
Conscientes de la importancia de este producto para el desarrollo social y
econmico de nuestra sociedad, asumimos plenamente el compromiso de
seguir produciendo cementos que cumplan con los ms altos estndares
de calidad, buscando la mejora continua en nuestras operaciones y la total
satisfaccin de nuestros clientes. El cuidado del medioambiente, la
proteccin de la biodiversidad y nuestra buena relacin con los grupos de
inters son parte esencial del cuidado diario de nuestras operaciones.


21
1. PLANTA PACASMAYO
La descentralizacin del mercado de cemento en el Per empez con la
instalacin y puesta en marcha de esta planta en 1957 en la ciudad de
Pacasmayo, 667 kilmetros al norte de Lima. Construida con tecnologa
alemana, con una inversin inicial de cinco millones de dlares y
abastecida desde su cantera en Tembladera (Cajamarca), se dio inicio a
una de las plantas industriales ms importantes e histricas de la regin
norte del Per. Sin duda, su construccin marc un hito importante en el
desarrollo econmico y social del norte del Per, ya que a travs de las
dcadas ha sido fuente de empleo y desarrollo para la zona. Durante ms
de 50 aos de historia esta planta ha pasado por una serie de
ampliaciones y modernizaciones; hoy en da es la segunda planta con
mayor produccin anual de todo Per, la ms cuidadosa con el
medioambiente y la que produce ms tipos de cemento.
Capacidad Actual de Planta
> Capacidad de Produccin de
Cemento
2.9 MM de toneladas
> Niveles de Produccin de
cemento
1.6 MM de toneladas
> Capacidad de produccin de
clinker
1.3 MM de toneladas
> Hornos *3 hornos horizontales*6 hornos verticales

22
> Tipos de Cementos Portland
producidos
1. Cemento Extraforte tipo IcO2. Cemento
Antisalitre tipo MS3. Cemento Extradurable
tipo HS4 . Cemento Tipo I5. Cemento Tipo V
> # hectareas 300 hectreas

Mercado de Atencin Principal
Nuestra planta en Pacasmayo atiende
principalmente los departamentos con lmite
costero del norte del Per (Ancash,
Lambayeque, La Libertad, Piura y Tumbes),
adems del departamento de Cajamarca y
Amazonas en la sierra y selva norte del Per.


23
2. PLANTA RIOJA

La planta de cemento de Rioja (departamento de San Martn) fue
construida entre 1992 y 1997 en virtud del convenio de cooperacin
econmica entre los gobiernos de Per y China, e inici sus operaciones
como empresa pblica. En 1998, Cementos Pacasmayo adquiere esta
planta al Gobierno Regional de Rioja por US$ 15.5 MM a travs de una
licitacin pblica y realiza una posterior inversin de US$ 3 MM para su
modernizacin y ampliacin de capacidad.La adquisicin de esta planta
constituye un hecho de gran valor para la empresa, ya que ampla su
diversificacin geogrfica con la posibilidad de abastecer de cemento a
gran parte del territorio noreste del Per. Esta planta pertenece a
Cementos Selva S.A, subsidiaria de de Cementos Pacasmayo S.A.A.

Capacidad Actual de Planta
> Capacidad de
Produccin de Cemento
0.44 MM de toneladas
> Niveles de Produccin
de cemento (2012)
Capacidad de produccin
de clinker
> Hornos *4 hornos verticales
> Tipos de Cementos
Portland producidos
1. Cemento Extraforte tipo ICo


24

Mercado de atencin principal Nuestra planta de
Rioja atiende gran parte de los departamentos
de San Martn y Amazonas, y tambin algunas
zonas e Lodreto.

1. PLANTA PIURA

En vista del rpido crecimiento de la regin
norte en el Per, la empresa ha decidido ampliar
su capacidad de produccin montando una
nueva planta en la ciudad de Piura, la cual
deber iniciar operaciones a principios del
2015.Este proyecto nos permitir diversificar
geogrficamente nuestras operaciones y llegar a
forma ms directa a nuestros clientes. Al mismo
tiempo, la empresa apuesta por el desarrollo de
la regin Piura, la cual contar con la planta de
cemento ms moderna de Latinoamrica.

25
TIPOS DE CEMENTO PACASMAYO

El espritu innovador que nos caracteriza se ve reflejado en la variedad de
cementos que fabricamos y comercializamos. Actualmente contamos con
cinco tipos de cemento Portland, entre cementos tradicionales y cementos
adicionados, todos ellos diseados para satisfacer necesidades
constructivas diferentes y complementarias.

CEMENTOS TRADICIONALES
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos ms
comnmente usados en el mundo para la construccin. Estos cementos
estn compuestos por una mezcla de clnker y yeso, con diferentes
requisitos fsicos y qumicos.
Pacasmayo fabrica:
Tipo I
Tipo V


26
TIPO I

El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la
construccin, que se emplea en obras que no
requieren propiedades especiales.El cemento portland
Tipo I se fabrica mediante la molienda conjunta de
clnker Tipo I y yeso, que brindan mayor resistencia
inicial y menores tiempos de fraguado.

PROPIEDADES
o Mayores resistencias iniciales
o Menores tiempos de fraguado

APLICACIONES
o Obras de concreto y concreto armado en general
o Estructuras que requieran un rpido desencofrado
o Concreto en clima fro
o Productos prefabricados
o Pavimentos y cimentaciones

27
TIPO V

El cemento portland Tipo V es un cemento de alta
resistencia a los sulfatos, ideal para obras que estn
expuestas al dao por sulfatos.Este cemento se
fabrica mediante la molienda conjunta de clnker Tipo
V (con bajo contenido de aluminato triclcico <5%) y
yeso.

PROPIEDADES
o Alta resistencia a los sulfatos

APLICACIONES
o Ideal para losas, tuberas y postes de concreto en
contacto con suelos o aguas con alto contenido de
sulfatos.
o Para cualquier estructura de concreto que requiera alta
resistencia a los sulfatos


28
CEMENTOS ADICIONADOS
Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de clnker,
yeso y adiciones minerales en distintas proporciones. Las adiciones
minerales utilizadas varan entre puzolanas, fillers y escorias de alto horno,
que aaden ciertas propiedades de valor agregado al cemento,
otorgndoles caractersticas especiales. Adems, estos cementos utilizan
cantidades menores de clnker en su fabricacin, lo que resulta en una
menor emisin de gases contaminantes.

Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados:
Antisalitre MS
Extraforte ICo
Extradurable HS


29
ANTISALITRE CON FORTIMAX 3

El cemento Antisalitre con Fortimax 3 es un
cemento de resistencia moderada a los sulfatos
(componente MS), al moderado calor de
hidratacin (componente MH) y resistente a los
agregados lcali-reactivos (componente R).
PROPIEDADES
o Moderada resistencia a los sulfatos
o Resistente al agua de mar
o Moderado calor de hidratacin
o Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
APLICACIONES
o Concreto con exposicin moderada a los sulfatos
o Estructuras en contacto con ambientes y suelos
hmedos-salitrosos
o Estructuras en ambiente marino
o Obras portuarias
o Concreto en clima clido
o Estructuras de concreto masivo
o Concreto compactado con rodillo
o Obra con presencia de agregados reactivos
o Pavimentos y losas


30
EXTRAFORTE

El cemento Extraforte ICo es un cemento de uso
general recomendado para columnas, vigas, losas,
cimentaciones y otras obras que no se encuentren en
ambientes hmedos-salitrosos.Este cemento contiene
adiciones especialmente seleccionadas y formuladas
que le brindan buena resistencia a la compresin,
mejor maleabilidad y moderado calor de hidratacin.
PROPIEDADES
o Mejor trabajabilidad

APLICACIONES
o Obras de concreto y de concreto armado en general
o Morteros en general
o Pavimentos y cimentaciones

31
EXTRADURABLE

El cemento Extradurable es un cemento de alta
resistencia a los sulfatos y de baja reactividad con
agregados reactivos a los lcalis, por lo que es ideal
para obras que requieran extrema resistencia a los
sulfatos, al agua de mar y a este tipo de agregados.El
cemento Extradurable se fabrica mediante la molienda
conjunta de clnker HS (con bajo contenido de
aluminato triclcico) y adiciones activas que le
confieren alta performance.
PROPIEDADES
o Alta resistencia a los sulfatos
o Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
o Alta resistencia al agua de mar
o Resistente a medios cido leves (pH>4)
APLICACIONES
o Obras en exposicin muy severa a los sulfatos
o Obras de saneamiento
o Obras con presencia de agregados reactivos
o Obras hidrulicas, canales y alcantarillas
o Pavimentos y losas
o Estructuras en ambiente marino
o Obras portuarias
o Plantas industriales y mineras
o Desages pluviales
o Concreto compactado con rodillo

32

Cemento Pacasmayo

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Cemento Pacasmayo

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

También podría gustarte