Aseguramiento de Calidad

Profesional Tcnico y Profesional Tcnico Bachiller en

Artes Grficas
Control de Calidad
Industria del Vestido
Minero Metalurgista
Plsticos
Productividad Industrial
Textil

ArtesGrficas
ControldeCalidad
IndustriadelVestido
MineroMetalurgista
Plsticos
ProductividadIndustrial
Textil

AseguramientodeCalidad

D.R.a2004CONALEP.
Prohibida la reproduccin total o parcial de esta obra, incluida la portada,
por cualquier medio sin autorizacin por escrito del CONALEP. Lo contrario
representaunactodepirateraintelectualperseguidoporlaleyPenal.

ECBNC
Calle 16 de Septiembre No. 147 Nte., Col. Lzaro Crdenas, Metepec, Edo.
deMx.,CP52148

NDICE

Pg.

Captulo1 InspeccinyMuestreodelaMateriaPrimayProductos 4
Importanciadelcontroldecalidad 5
Especificaciones 9
Caractersticasdecalidad 11
Presentacinpararealizarinspeccin 23
Inspeccindemateriaprimayproductos 26
Muestreo 28
Tablasdemuestreoestadstico 33
PrcticasyListasdeCotejo 42

Captulo2 PruebasdeLaboratorio 52
Tiposdepruebasfsicas 53
Tiposdepruebasqumicas 57
Registrosdelaboratorios 60
Reactivos 61
Instalaciones 62
Acreditacindelaboratorios 64
PrcticasyListasdeCotejo 66

Captulo3 SistemadeCalidadISO9000 74
Aseguramientodecalidad 76
Sistemadecalidad 83
Fasesdeplaneacin 86
Documentosdelsistema 91
ISO/FDIS90002000 96
Mantenimientodelsistemadecalidad 103
PrcticasyListasdeCotejo 106
AutoevaluacindeConocimientos 131
RespuestasdelaAutoevaluacindeConocimientos 131
Glosario 133
ReferenciasDocumentales 134

INSPECCINYMUESTREODELAMATERIAPRIMAYPRODUCTOS

Elalumnorealizarlainspeccinymuestreoalasmateriasprimasyproductosdeacuerdo
conespecificaciones,parasercumplirconlosrequisitosdecalidad.

5

Sumario
Importanciadelcontroldecalidad
Especificaciones
Caractersticasdecalidad
Presentacinpararealizarinspeccin
Inspeccindemateriaprimayproductos
Muestreo
Tablasdemuestreoestadstico

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE
Aplicar los conceptos bsicos sobre la inspeccin
delamateriaprimaymaterialesdeacuerdocon
suscaractersticas.

ImportanciadelControldeCalidad

Eltrminocalidadsehaconvertidoenunadelas
palabras clave de nuestra sociedad, alcanzando
tal grado de relevancia que iguala e incluso
superaenocasionesalfactorprecio,encuantoa
la importancia otorgada por el posible
compradordeunproductooservicio.

Las necesidades de quienes compran los

productos o servicios no son estticas, sino que
evolucionandeformacontinua.

Estosuponelapermanenteadaptacindetodos
los procesos productivos y comerciales a dichas
necesidades, para contar con la fidelidad del
cliente.

Controlarlacalidadnoquieredecirsimplemente
estudiar estadstica o preparar grficos de
control.Losfinesdelcontroldecalidaddebeser:
primero, fortalecer la economa de un pas
capacitndolo para exportar grandes cantidades
de productos de alta calidad y a un precio
razonable; segundo, asegurar un crecimiento
econmico firme para el futuro establecido y
exportando activamente la tecnologa industrial.
Los fines ltimos del control de calidad deben
ser: permitir que las empresas compartan sus
beneficios sensata y equitativamente entre los
consumidores,losempleadosylosaccionistas,a
elevar el nivel de vida del pas, y hacer que la
vidaseamejorparatodoelmundoengeneral.

Para que comprendas el concepto de control de

calidadesconvenientequeprimerocomprendas
otrosconceptosqueserelacionanconlacalidad.

La gestin de la calidad es el conjunto de

actividades llevadas a cabo por la empresa para
obtener beneficios mediante la utilizacin de la
calidadcomoherramientaestratgica.

El control de la calidad se posesiona como una

estrategia para asegurar el mejoramiento
continuo de la calidad. Es un programa para
asegurar la continua satisfaccin de los clientes
externos e internos mediante el desarrollo
permanente de la calidad del producto y sus
servicios.

Esunconceptoqueinvolucralaorientacindela
organizacin a la calidad manifestada en sus
productos, servicios, desarrollo de su personal y
contribucinalbienestargeneral.

El mejoramiento continuo es una herramienta

que en la actualidad es fundamental para todas
las empresas porque les permite renovar los
procesos administrativos que ellos realizan, lo
cual hace que las empresas estn en constante
actualizacin; adems, permite que las
organizaciones sean ms eficientes y
competitivas, fortalezas que le ayudarn a
permanecerenelmercado.

Paralaaplicacindelmejoramientoesnecesario
que en la organizacin exista una buena

6

comunicacin entre todos los rganos que la
conforman, y tambin los empleados deben
estar bien compenetrados con la organizacin,
porque ellos pueden ofrecer mucha informacin
valiosa para llevar a cabo de forma ptima el
procesodemejoramientocontinuo.

La definicin de una estrategia asegura que la

organizacin est haciendo las cosas que debe
hacer para lograr sus objetivos. La definicin de
susistemadecalidaddeterminasiesthaciendo
estascosascorrectamente.

La calidad de los procesos se mide por el grado

deadecuacindeestosalograrlasatisfaccinde
susclientes(internosoexternos).

El control de calidad es el proceso de alcanzar

losobjetivosdecalidaddurantelasoperaciones.
Para el efecto, se debern desarrollar los
siguientespasos:

1. Elegirqucontrolar
2. Determinarlasunidadesdemedicin
3. Establecerelsistemademedicin
4. Establecerlosestndaresdeperformance
5. Medirlaperformanceactual
6. Interpretar la diferencia entre lo real y el
estndar

Definicin

Segn J.M. Juran el control se refiere al proceso

que se emplea con el fin de cumplir con los
estndares, observar el desempeo real,
compararloconalgnestndarydespustomar
medidas si el desempeo observado es
significativamentediferentedelestndar.

El proceso de control tiene la naturaleza de un

cicloderetroalimentacin(VerFiguraNo.1)

Figura1Cicloderetroalimentacin

Elcontrolincluyelasiguientesecuenciauniversal
deetapas.

1. Seleccionarelsujetodecontrol
2. Elegirunaunidaddemedida
3. Establecerunametaparaelsujetodecontrol
4. Crearunsensorquepuedamedirelsujetode
controlentrminosdelaunidaddemedida
5. Medireldesempeo
6. Interpretar la diferencia entre el desempeo
realylameta
7. Tomar medidas (si es necesario) sobre la
diferencia

Estas etapas se aplican al control de costos,

controldeinventarioycontroldecalidad.

La medicin es bsica para los tres procesos de

calidad: proporciona retroalimentacin al
control de calidad sobre las adversidades y
problemas, para la planeacin de la calidad,
cuantifica las necesidades del cliente y las
capacidadesdelproductoydelosprocesospara
el mejoramiento de la calidad, apoya en el
diagnsticodelascausas.

El control de calidad involucra tcnicas y

actividades de carcter operacional tanto para
supervisar como eliminar las causas de
funcionamiento no satisfactorio en todas las

7

fases del ciclo de calidad a fin de alcanzar la
efectividadeconmica.

El control de calidad consiste en el desarrollo,

diseo, produccin, comercializacin y
prestacin de servicio de productos y servicios
con una eficacia de los costos y una utilidad
ptima, y que los clientes comprarn con
satisfaccin.

Paraalcanzarestosfines,todaslaspartesdeuna
empresa (alta direccin, oficina central, fbricas
y departamentos individuales tales como
produccin, diseo, tcnico, investigacin,
planificacin, investigacin de mercado,
administracin, contabilidad, materiales,
almacenes, ventas, servicio, personal, relaciones
laborales y asuntos generales) tienen que
trabajar juntos. Todos los departamentos de la
empresa tienen que empearse en crear
sistemas que faciliten la cooperacin, en
preparar y poner en prctica fielmente las
normasinternas.Yaqueelverdaderocontrolde
calidad slo debe alcanzarse organizando todos
lospuntosfuertesdeunaempresa.

Muestreo

Es la actividad por la cual se toman ciertas

muestras de una poblacin de elementos de los
cuales se van a tomar ciertos criterios de
decisin. El muestreo es importante porque a
travs de l se pueden hacer anlisis de
situaciones de una empresa o de algn campo
delasociedad.

Terminologa bsica para el muestreo: Los

trminos frecuentemente usados en inferencia
estadsticason:

Estadstico: es una medida usada para describir

alguna caracterstica de una muestra, como una
mediaaritmtica,unamedianaounadesviacin
estndardeunamuestra.

Parmetro: es una medida usada para describir

alguna caracterstica de una poblacin, como
una media aritmtica, una mediana o una
desviacinestndardeunapoblacin.

Cuandoestostrminossonusados,porejemplo,
el proceso de estimacin en inferencia
estadstica puede ser descrito como el proceso
de estimar un parmetro a partir del estadstico
correspondiente, tal como usar una media
muestral (un estadstico para estimar la media
delapoblacin:unparmetro).

Inspeccin

Dentro del proceso de produccin es una de las

actividades o funciones esenciales para que el
bien o producto sea el requerido, o conforme a
los parmetros de calidad. Con la inspeccin se
determina, en cada fase del proceso de
produccin, si el producto en proceso o
terminado cumple con las caractersticas
estipuladas o deseadas, si la materia prima o
insumos cumplen con los requerimientos para
queelproductoseaeladecuadoy,pensandoen
el proceso de produccin, si ste se est
realizandodemaneraadecuada.

La inspeccin intervine en la recepcin de todas

las materias primas, insumos, los elementos
manufacturados o semimanufacturados que
habrn de emplearse para la fabricacin
comprobando que secumplan o se ajusten a las
medidas y condiciones del pedido como
cantidad, presentacin, pero sobre todo en
relacinalosparmetrosdecalidadestablecidos
y necesarios para que el producto final cumpla
con los propios parmetros de calidad. En el

8

mismo sentido, se inspecciona en cada una de
las fases del proceso de produccin, como en el
mecanizadoomontajeparahacerconstatarque
se ha efectuado de acuerdo con el diseo y las
especificacionesdelproceso.

Por ltimo, cuando el producto ha sido

terminadoyestlistoparasuentregaalcliente,
la inspeccin se realiza para certificar que las
normasyrequisitosdecalidadsehancumplido.

La inspeccin tambin se hace para comprobar

quetodaslasherramientasyequiposquellegan
a la fbrica se ajusten a las condiciones del
pedido y a la oferta del proveedor. Tambin se
inspeccionan los instrumentos de medicin,
como herramientas e instrumentos calibradores
y de control para certificar que la inspeccin se
realizademaneraadecuada.

Tiposdeinspeccin:elcontroldelosmateriales
que entran al proceso de produccin se lleva a
cabomediantediversostiposdeinspeccin:

Inspeccindeaceptacin:supropsitoestomar
la decisin de aceptar o rechazar un grupo de
artculos, que formalmente se denomina lote,
con base en las caractersticas especficas de
calidad. Los procedimientos de inspeccin ms
comunesson:

Inspeccinal100%esesencialmenteunmtodo
de seleccin, y en forma terica, elimina todos
los artculos con defectos de un lote. Sin
embargo resulta muy costoso y es imprctico
cuando el tamao del lote es muy grande o las
pruebas son destructivas. La inspeccin al 100%
puede incluso dar resultados falsos y
contraproducentes, debido a la monotona y
repeticin relacionadas con la tarea de
inspeccin, llegan a aburrir y fastidiar al
inspector. Hay casos en que la inspeccin al
100%esnecesaria,cuandosetratadeproductos
o insumos con requisitos crticos de seguridad o
losquetenganaltoscostosdefalla.

Por muestreo: se basa en tomar una muestra

una parte representativa del lote al azar,
determinadaestadsticamente,usandounaregla
de decisin para determinar la aceptacin o
rechazo de los artculos, con base en el nmero
de elementos defectuosos. Es el nico mtodo
posibleparaprobarlacalidadcuandoserealizan
pruebas destructivas o cuando no es viable la
inspeccin al 100% por ser alto su costo en
tiempo,dineroyesfuerzo

Reinspeccin: es importante sealar que la

reinspeccinserealizacuandoenunprocesode
produccin se hizo alguna mejora o se corrigi
unprocesoyaestablecidodondeseverificasiel
falloodefectosellevacabo.

Puntos de inspeccin: La inspeccin se practica

paradescubrirsilosproductosqueestnsiendo
hechosseconformanadeterminadosestndares
oespecificaciones.Implicaunarevisinperidica
ymedicinantes,duranteydespusdelproceso
de produccin por lo que a continuacin
detallaremos los puntos importantes de
inspeccinycontroldecalidad.

Recepcin: se lleva acabo para asegurarse de

quesecompranlosmaterialesconformesconlas
especificaciones,yparaevitarquematerialesno
conformesentrenenelproceso.

Sinembargo,esdifcilcomprareconmicamente
materiales conformes tan slo haciendo uso de
este tipo de inspeccin, y los contratos de
compra deben ser relacionados, y los
proveedores, cuidadosamente seleccionados, o

9

se deben elegir mtodos de inspeccin que
estimulenalosproveedoresaponerenprctica
lagarantadecalidadyelcontroldecalidad.

Elenfoquemseficazconsisteenhacerhincapi
enelcontroldecalidaddelproveedor.

Confrecuenciaseusaelmuestreodeaceptacin
para este tipo de inspeccin. Adems de la
cantidad y la calidad, es importante revisar las
materias primas de entrada para determinar si
fueron daadas por el embarque. Deben
presentarse reclamaciones para rebajas con el
portador o el proveedor inmediatamente
despusqueserecibanlosmateriales.

Proceso: permite decidir si un producto o lote

puedepasardelprocesoanterioroalsiguiente.

La inspeccin de proceso debe hacerse cuando

las materia primas entran al proceso de
produccin. En muchos casos, es adecuada la
inspeccinquehaceeloperadordelamquina.

El operador debe hacer la revisin para ver que

lamateriaprimaseadelacalidadapropiada,que
no est deteriorada o que no se haya daado
durantesupermanenciaenelenelinventariode
materias primas, retener el producto hasta que
hayan sido terminada la inspeccin y pruebas
requeridas o se hayan recibido y verificado los
informes necesarios, excepto cuando el
producto sea liberado con procedimientos de
recuperacin.

Estetipodeinspeccindebepracticarseantesde
procesosirreversibles.

Inspeccin final: es para decidir si se debe

aceptar o rechazar un producto terminado. La
inspeccin de los productos terminados es la
ltima oportunidad que se tiene para localizar
defectos antes de lanzarlos al mercado o
entregarlos.

Despus del ensamble final, se pueden medir u

observar primero ciertas propiedades
funcionalesdelproducto.

Paraellodebesconsiderar:

Si el producto terminado cumple con los

requerimientosespecificados
Todas las pruebas y ensayos se han realizado
satisfactoriamente
Si el producto no se despacha hasta que se
realizantodaslaspruebas

Actividad

Exponer las teoras de calidad de Juran y

Deming explicando orgenes, conceptos y
aplicacinenlaindustria

Discutir grupalmente las aportaciones al

control de calidad de las teoras de calidad de
JuranyDeming

Especificaciones

En la mayora de los procesos de produccin se

deseacompararunproductoconunconjuntode
especificaciones.

Estas especificaciones denominadas

generalmente lmites de tolerancia, estn
determinadas por el diseador o por el cliente.
Algunas veces un producto se fabrica sin
especificaciones previas, entonces se habla de
lmitesdetolerancia"naturales"paraelproceso.

10

En cualquier caso los lmites de tolerancia son
sencillamente un conjunto de lmites entre los
cuales puede esperarse encontrar cualquier
proporcindada.

Las razones principales para inspeccionar y

medirsonpermitiralosproductoresdebienesy
servicios analizar y retroalimentar la calidad del
producto para permitir que se hagan
correcciones a corto plazo, y mejoras a largo
plazo. Por ejemplo, podramos inspeccionar las
materias primas que entran y medir las
caractersticas importantes de la calidad para
determinar si cumplen con las especificaciones
de compra; inspeccionar el trabajo en proceso
para determinar si han entrado causas
asignables de variacin al proceso de
produccin; e inspeccionar los artculos
terminados antes de su embarque, para evitar
costosexternosdefalla.

Lasespecificacionessonlosrequisitosquedeben
cumplirlosmaterialesylosproductosobtenidos,
porejemplo:

Especificacionesdelasmateriasprimas:

Denominacinycdigodereferencia
Proveedoresaprobados
Normasdemuestreoyensayo
Condicionesalmacenamiento
Periodomximodealmacenamiento

Especificacionesdelproductoterminado:

Denominacinycdigodereferencia
Frmula
Descripcindelaformayenvase
Instruccionesdemuestreoyensayo
Requisitos cualitativos y cuantitativos y
lmitesdeaceptacin
Condicionesalmacenamiento
Periododecaducidad

La especificacin indica cmo uno quiere el

producto.Cadavariablequetengaqueverconla
calidad del producto tendr que tener su
correspondiente especificacin. Por ejemplo, el
largo de un tornillo, el contenido en gramos de
unrecipientequecontieneunalimento,etc.

Ahora bien, tenemos que tener muy claro que

las especificaciones tienen que ver con el
producto, con su funcionalidad, su esttica, y
todoloquehacealacalidaddedichoproducto.
Adems, se establecen los lmites de tolerancia
para dichas especificaciones, dentro de las
cuales, el producto se considera Bueno, y se
sobreentiende que si se excede dichos lmites el
productoserdefectuoso.

La base para la inspeccin reside en las

especificaciones de producto que se
establecieron durante el diseo del mismo. La
descripcin de esas especificaciones se ayuda,
con frecuencia, mediante dibujos de ingeniera.
Se emplean varios tipos de dibujos, dos de los
ms importantes son el de despiece y el
detallado.

Un dibujo de despiecees una vista de las partes

que componen el producto, y su relacin entre
s, con frecuencia, acompaado de a un dibujo
dedespieceunalistadepartes.

Las listas de partes incluyen elementos de

informacin como nmero de parte, nombre, si
esfabricadaocomprada,yunnmerodedibujo
detallado de ingeniera. Adems, puede tener
informacindedimensiones,especificacionesde
materialesyotrosdatosdemanufactura.

11

Cualitativas

El producto tiene sus dimensiones y

caractersticas para su elaboracin como peso,
volumen,etc.

Laplanificacindeltrabajodeproduccinesuna
de las principales actividades de un taller
industrial, que afecta a todas las tareas y
rdenesqueseacometenenl.Puestoquecada
ordendifieredelrestoensudiseo.

Cada una de ellas requiere su propia

especificacin de producto, que debe
comprender con detalle los materiales, la
formulacin, los componentes, las propiedades
delproductofinal,losrequerimientosdecalidad
y fiabilidad y el resto de caractersticas de cada
ordendetrabajo.

Con frecuencia, es posible simplificar este

proceso; por ejemplo, en los casos en que una
nica especificacin puede detallar las
caractersticas de una familia de componentes
muysimilaresentres,quesediferenciansloen
detallesdecolor,tamao,etc.

Cuantitativas

Tienen diferentes cantidades de fabricacin por

lo cual es necesario determinar la produccin o
simplementelacalidaddelproducto.

Puesto que en el proceso de fabricacin que

debe seguir cada orden de trabajo es diferente,
cada una reclama tambin su propio plan de
fabricacin para comunicar a produccin e
inspeccin los detalles necesarios sobre la
incorporacin de materiales, la secuencia de
operaciones,lospuntosdeinspeccinytomade
muestras para laboratorio, las herramientas
especiales y particulares a emplear, las
caractersticas de ajustes especficas de cada
proceso, las restricciones, condiciones
obligatorias del proceso de produccin de cada
ordenydemscaractersticas.

Dematerial

Son aquellas especificaciones referidas a los

materialesparalafabricacindelproductocomo
laformadetratarlos,dondesepuedenguardar,
cuantopesan,etc.

No parece existir un trmino genrico que

represente,paraunaordendetrabajoconcreta,
todos los detalles necesarios del producto y del
proceso de produccin. La expresin
documentacindetrabajoesmuycercana

Actividad

Seleccionar productos que se encuentren en el

entorno y evaluar sus caractersticas cualitativas
ycuantitativasquelesconfierencalidad.

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE
Identificar las materias primas y sus
caractersticas que se inspeccionan, as como
clasificacindesusdefectos.

CaractersticasdeCalidad

Unavezquelasinstalaciones,mquinas,energa,
dinero, materiales y mano de obra se han
combinado en el proceso de transformacin, el
resultadosonproductosyservicios.

La inspeccin se practica para descubrir si los

productos que estn siendo hechos se
conforman a determinados estndares
especificaciones. Implica la revisin peridica y

12

medicin antes, durante y despus del proceso
de produccin. Sin embargo, la inspeccin es
parte de un concepto ms amplio: el control de
calidad.

Elobjetivodelcontroldecalidadesasegurarala
administracin y a los consumidores que
determinados productos estn deseados,
fabricados y vendidos para cubrir ciertas
necesidades.Debidoaesto,elcontroldecalidad
efectivo requiere la integracin de la
informacin para propsitos de planeacin y
control, a partir de los departamentos de
mercadotecnia,ingenierayproduccin.

Existen muchas razones para que las compaas

cuenten con programas de inspeccin y control
decalidad;lasprincipalesrazonesson:

La de mantener ciertos estndares en la

produccindeartculos.
Cumplir con las especificaciones del
cliente. Si un cliente pide toldos para
ventana de un metro de ancho y se le
proporciona toldos de medio metro, el
cliente no quedar satisfecho. Puede
rechazar el producto y cancelar el pedido,
o puede exigir que los productos sean
rechazados y se produzcan unos nuevos
segn su pedido original. Si el fabricante
acepta pedidos con determinadas
especificaciones, est obligado a
cumplirlas.
Encontrar productos defectuosos que
puedanvolverseaelaborar.

Para proporcionar informacin relativa a la

efectividad de trabajadores individuales en
departamentos individuales se requiere
informacinusadaparajuzgaraunempleadoen
particular es la calidad de su trabajo. Por estos
motivos las caractersticas de calidad se
expresanentrminosde:

Confiabilidad, el grado en que se espera

queelproductodesempeesufuncinsin
fallas.
Exactitud, el margen con el que el
producto cumple con las especificaciones
delclienteousuario.
Eficiencia, la cantidad de recursos
necesarios para que el producto realice su
funcin.
Flexibilidad,eselparmetrodelesfuerzoo
trabajonecesarioparaadaptaralproducto
aotrafuncin.
Integridad, el grado de proteccin ante
erroresdeoperacinporpartedelusuario.

Con estas caractersticas, el cliente expresa sus

requerimientos de calidad, los cuales son
traducidos a las especificaciones tcnicas del
producto,esdecirlosparmetrosypropiedades
fsicas, qumicas, microbiolgicas y sensoriales
que presentar el producto terminado y, en su
caso, el material que es insumo de otro proceso
deproduccin.

Fsicas

Las propiedades fsicas de cada material lo

caracterizan y diferencian de las dems
sustanciaspuesnoexistendosmaterialesconlas
mismas caractersticas. Las propiedades fsicas
ms importantes para nuestro caso de estudio,
lainspeccindemateriaprimaparaelcontrolde
la calidad son: las dimensiones (largo, ancho y
altura), el peso, densidad, calor especfico,
dureza, solubilidad (en agua u otro solvente),
punto de fusin y ebullicin, conductividad
elctrica, etc. Tambin dentro de la gama de
propiedadesfsicasdelosmaterialesseincluyen

13

las propiedades sensoriales como son: color,
brillo, olor, sabor, suavidad o aspereza, etc. que
sonpercibidasatravsdenuestrossentidos.

Las especificaciones de ingeniera son el valor

nominal u objetivo, y las tolerancias dentro del
diseo del producto. Las especificaciones
nominales,alasqueavecessellamaparmetros
delproducto,determinanlacapacidadfuncional
y las caractersticas de funcionalidad del
producto, las tolerancias especifican la precisin
necesaria para alcanzar la funcionalidad
deseada. Con frecuencia, al diseo preeliminar
siguelapruebadeprototipos.

Sefabricaunmodelooprototipoparaprobarlas
propiedades fsicas o el comportamiento del
producto bajo condiciones reales de
funcionamiento.

Esas pruebas podran ser de funcionamiento,

resistencia, ambientales, de desgaste y otras de
confiabilidad.

La prueba de un vehculo en carretera, o el uso

de un equipo de consumidores para probar un
nuevoalimentosonejemplosdepruebasfsicas.
Esta prueba es importante para descubrir
cualquier problema y corregirlo, antes de la
produccinengranescala.

Qumicas

Laspropiedadesqumicasdescribenlacapacidad
de transformacin de una sustancia en otra, de
loselementosocompuestosquelaconstituyeny
del grado de pureza por un lado, y de la
presencia de impurezas o contaminantes
presentesenelmaterialporotrolado.Juntocon
las propiedades qumicas de una sustancia, si
esta es de origen orgnico, se comprenden
tambin las caractersticas microbiolgicas del
material en cuanto a la presencia de
microorganismostalescomobacteriasyhongos.

La qumica analtica se relaciona con la

determinacin cualitativa de los elementos y
molculas de un tipo especial de materia, o con
la medicin cualitativa de la distribucin
fraccionadadeesoselementosymolculas.

Es una disciplina muy extensa, esencial para

muchas industrias, en particular para aquellas
que se relacionan con el procesamiento y
fabricacin de gasolina, productos qumicos,
semiconductores, metales, plsticos, productos
farmacuticos, cermica, papel, textiles, y
productos de vidrio. Tambin es fundamental
para el control ambiental y la calificacin de
productos.

El anlisis qumico determina cuales

procedimientosdebenutilizarseenunproblema
determinadoosiserequiereestructurarnuevos
mtodos. Incluir los mtodos analticos ms
comunesenlatablasiguiente.

Para describir los procedimientos especficos en

un problema analtico determinado, es
importante considerar primero las siguientes
interrogantesconelobjetodedeterminarlosde
la muestra y la adecuacin de los mtodos de
quesedispone:

Cmo debe hacerse el muestreo de

materialesparaasegurarqueelanlisissea
verdaderamenterepresentativo?
Culeselestadofsicodelasustancia?
Esslido,lquidoogas?
Esta formado el material por ms de una
fasedistintadeacuerdoasuspropiedades
fsicasoqumicas?

14

Ser necesario una separacin antes del
anlisis?
Qu tamao de la muestra ser
conveniente para los diversos mtodos
queseconsideren?
Qu grado de precisin es necesario y
culesposibleobtener?
Eselmaterialorgnicooinorgnico?
Escristalinooamorfo?
Se necesita anlisis de elementos o
molculas?
Tiene que ser la determinacin no
destructiva o puede consumirse la
muestra?Y,
Es necesario un anlisis global
representativo o se limita la regin de
inters a un rea discreta como puede ser
una pelcula superficial o un precipitado
internofino?

Enlasiguientetablasemuestraysecomparalas
tcnicasdelanlisisqumicodemayoruso.

15

Mtodo
Aplicaciones
principales
Fenmeno
molecular
Ventajasenelanlisis
cuantitativo
Ventajasen
anlisis
cuantitativo
Muestrapromedio
requeridapara
anlisiscualitativos
Limitaciones
delmtodo
Limitaciones
delamuestra
Espectroscopia
infrarroja
Determinacin de la
estructura e
identidad de
compuestos
orgnicos e
inorgnicos; anlisis
cuantitativogeneral
Excitacin de
vibraciones
moleculares por
absorcindeluz
Identificacin de grupos
funcionales, el archivo ms
amplio de espectros de
referencia disponible;
virtualmente sin
limitaciones en las
muestras; deteccin de
impurezas
De aplicacin muy
amplia
3mg Sensibilidad del
medio no hay
informacin
respecto al
tamao de la
molcula
Evitar
soluciones
acuosas.
Espectroscopia
Raman
Determinacin de la
estructura e
identidad de los
compuestos
orgnicos; simetra
de los grupos
moleculares en
estadoslido.
Excitacin de
vibraciones
moleculares por
dispersindeluz
Identificacin de grupos
funcionales (casi siempre
distintos a los que se
identifican por ir) en
solucionesacuosas
(Aplicaciones
especiales)
0.01mg Baja
sensibilidad; sin
informacin
directarespecto
al tamao de la
molcula
La muestra no
debe fluorecer;
evitar
materiales
turbios; algunas
restricciones
sobre
materiales de
color
Espectrometra de
masas
Determinacin de la
estructura e
identidad de los
compuestos
orgnicos; anlisis
detrazasvoltilesen
novoltiles
Ionizacin de la
molcula y
descomposicin
de la molcula
eniones.
Pesos moleculares precisos
(Ion molecular); masa de
partes integrales de la
molcula (Iones
fragmentarios); muy alta
sensibilidad; deteccin de
impurezas.
Alta sensibilidad;
gran aplicacin a
los materiales
voltiles
0.1mg No detecta
grupos
funcionales
directamente,
es comparativo
lento.
Presin 0.133
Pa (10
3
) torr) a
la temperatura
deentradadela
muestra, a
menos que se
disponga de
tcnicas
especiales de
ionizacin
Espectrofotometra
y colorimetra
ultravioletayvisible
Anlisis cuantitativo,
especiales como
mtodos terminales
en procedimientos
deanlisisqumicos.
Excitacin de
electrones
dbilmente
enlazados
Aplicacionesespeciales Alta precisin alta
sensibilidad;
sencillez
0.01mg Baja
especificidad;
poca
informacin
acerca de la
estructura
molecular.
Soluble en
disolvente
transparente al
uv(amplia
diversidad de
selecciones)

16

El anlisis de una muestra completamente
desconocida requiere un mayor trabajo en
comparacin con otra en que se tenga
informacindisponiblecomobase.Sisenecesita
un anlisis general de estudio, existen varias
tcnicas como la espectroscopia de masas con
emisores de chispas, la emisin ptica o la
fluorescencia de rayos X que son relativamente
rpidos y proporcionan una informacin
semicuantitativa para ciertos elementos en un
periododetiempoquevaradesdeunosminutos
hastavariashoras.

Otrosmtodosqueserequierenparaunamayor
precisin en el anlisis cuantitativo incluyen
diversas tcnicas qumicas tradicionales por va
humedad que con frecuencia emplean
procedimientos totalmente distintos para cada
elementoyquepuedenconsumirmuchashoras.

Enloscasosdondesenecesitanconcentraciones
elementales sumamente bajas, se emplean
mtodosdistintosydebentenerseprecauciones
especiales para evitar los efectos de la
interferencia. Por ejemplo, una tcnica
instrumental como la absorcin atmica,
conocidaporsusensibilidad,llevaconsigoeluso
de tubos especiales como fuentes de emisin
pticaparacadaelementoqueseexamine.

Sensoriales

Son las cualidades que percibimos a travs de

nuestros sentidos como el color, textura
(rugosidad o suavidad) el aroma y sabor, etc.
Muchos mtodos de inspeccin y laboratorio se
realizan a travs de pruebas sensoriales, por
ejemplo basta la apreciacin y opinin de un
experto en la industria alimenticia para
determinar la calidad de un producto, como el
vino o el caf, o de la materia prima. An as
ahora hay instrumentos y medidas que facilitan
la inspeccin de materiales tales como escalas
de color, rugosmetros, densmetros,
decibelmetro(medidordelnivelderuido)etc.

Un ejemplo de caractersticas sensoriales es la

degustacin.

La caracterizacin por degustacin se relaciona

con las similitudes en la percepcin humana del
gusto el uso de mtodos que se disean para
promediarlasdiferencias.Ungrupodepersonas
prueba o huele el mismo material y reporta las
percepciones de acuerdo con lineamientos
previamente explicados. Las similitudes pueden
aislarse por medio del uso de mtodos
estadsticos adecuados, si las hay, entre las
percepciones de las personas que se le hace la
prueba.

Esteanlisissensorialrequieredemuchotiempo
de diseo, ejecucin y anlisis y por la tanto, es
costoso.Porconsiguiente,losfabricantesquese
interesanenelsabor,semotivanparaencontrar
procedimientos instrumentales menos costosos
para predecir la percepcin humana del gusto.
Sin embargo, tales mtodos son indirectos y su
exactitud solamente puede determinarse por
mediodeunanlisissensorialdirecto.

El gusto es la percepcin combinada de tres

componentes; olor, sabor y textura. El olor es el
resultado de la interaccin de estmulos con
receptores especializados dentro de la nariz y el
sabor se produce como resultado de las
interacciones entre los estmulos y los rganos
receptores de la lengua. Sin embargo no existen
rganos particulares identificables que estn
implicados con la percepcin de la textura. De
manera que la sensacin de textura de un
alimento, incluye todas las percepciones de

17

degustacin detectadas en la boca y que no se
deben al olor ni al sabor como por ejemplo
saborizantesyespecias.

Lapercepcinsensorialestantocualitativacomo
cuantitativa, lo dulce, lo amargo, lo salado, lo
frutal, etc. Son cualidades de degustacin
bastante diferentes, producidas cada una de
ellas por compuestos qumicos distintos y la
intensidad de una cualidad sensorial particular
sedeterminaporlacantidaddeestmuloquese
encuentre presente. Lo salado de una solucin
de cloruro de sodio se vuelve ms intenso si se
aade ms sal, pero su cualidad no cambia. Sin
embargo, si se substituye cloruro de sodio por
cido clorhdrico, entonces la calidad de
degustacin cambia de salado a agrio. Por esta
razn, la calidad es sustantiva, mientras que la
cantidad,intensidadomagnitudesaditiva.

Un anlisis sensorial descriptivo se les pide a las

personas que lo asocien a un nmero o nombre
con sus percepciones sensoriales. Al grupo del
cualseseleccionanestosnombresonmeros,se
les denomina escala (nominal, ordinal por
intervalos y por razones), cada una de ellas con
diferentes propiedades y valores estadsticos
permisibles.

Siempre se usa una escala nominal para

determinar la cualidad o cualidades de una
degustacin.Consisteenunarregloordenadode
nombresquealagenteselepidequeasociecon
sus percepciones de una cualidad de
degustacin, por ejemplo, dulce, floral, tostado,
etc. La medicin de la intensidad de la
degustacin, a diferencia de la evaluacin de
calidad,requieredeunaescalaordenada,lams
simple de las cuales es una escala ordinal. Un
ejemplo de escala ordinal con tres puntos
consistedelapalabradbil,moderadayfuerteo
losnmeros1,2y3.

El anlisis sensorial discriminador se utiliza para

determinar si puede detectarse o no una
diferenciacualitativaocuantitativa(oambas)en
la degustacin de dos o ms muestras. No se
revela la magnitud de la diferencia ni la
naturaleza de las muestras; con el anlisis
discriminador simplemente se detectan las
diferencias. Al tipo ms popular de anlisis
discriminador se le denomina la prueba del
tringulo. En esta prueba se les pide alconjunto
de personas que identifiquen la muestra non en
ungrupodetresmuestras,dosdelascualesson
lamisma.

Este procedimiento se utiliza cuando el

fabricantequieresustituiruncomponentedeun
producto alimenticio con otro ms seguro o
menoscostososintenerquecambiarelgustoen
ningnsentido.

Microbiolgicas

Son pruebas para la deteccin de la

contaminacinpresenteenlneasdeproduccin,
materia prima, producto terminado y medio
ambiente.Cadaprocesoycadamaterialdebern
seranalizadosantesdeempezarlaproduccin.

Para la etapa de pruebas de un producto se

evala:

Un diagnstico de aquellos grupos de

microorganismos, que por sus
caractersticas, deban ser considerados en
laevaluacin.
Desarrollo y establecimiento de tcnicas
microbiolgicas acordes con las
necesidadesyposibilidadeseconmicas.

18

Desarrollodeestudiosenfocadossobrelos
factores ambientales, que determinan
resistencia e incidencia de los diferentes
microorganismos

Se evalan las caractersticas nutricionales,

organolpticas y comerciales de los alimentos,
que resultan decisivas en el momento de
compra,porquedefinensielproductooservicio
essatisfactorioparaelconsumidor.

Las exigencias de la mayora de los mercados

superan en mucho las condiciones bsicos de
inocuidad, sanidad y genuinidad, que se
establecen en las normas internacionales,
extendindose sobre aspectos que responden a
distintosprincipiosycondicionessocioculturales,
o, como se dice en la jerga del marketing, las
empresas dejarn de producir bienes para pasar
aproducirvalores.

Lacalidadcomercial,queexcedeelmbitodelas
obligaciones, y comprende caractersticas que
diferencian a un producto de otros semejantes.
Esta diferenciacin le otorga al artculo el valor
agregado que conlleva la satisfaccin de las
expectativasdelconsumidor,yqueserelacionan
con su cultura, su poder adquisitivo y otros
factores nada fciles de codificar. Estas
caractersticas comprenden, entre otras, el
tamao, textura, color, aroma, sabor,
presentacin, etc. En otras casos por cuestiones
de gustos, modas o respondiendo a exigencias
del mercado, los productos, sin perder su
identidad, pueden presentarse en forma
diferente a otros de la misma gama o tipo (bajo
en colesterol, sin aditivos, etc.) o diferenciarsea
travs de los sistemas productivos (orgnicos o
ecolgicos)quelosoriginan.

El laboratorio clnico de microbiologa moderno,

requiere para su correcto funcionamiento de un
adecuado y constante control de calidad sobre
todas las etapas en el recibo, manejo y reporte
deespecimenesclnicos.

En general este control debe identificar,

monitorear, evaluar y aprobar metodologas
relativas al cuidado del paciente. En este
contexto el control de calidad en microbiologa
clnica envuelve el monitoreo de los medios de
cultivos, reactivos, instrumentos,
procedimientos y el personal, para asegurar una
adecuada prctica en el aislamiento,
identificacin y caracterizacin de agentes
etiolgicos y su correspondiente prueba de
susceptibilidadcomounaguadelaterapia.

Un programa de control de calidad debe incluir

adems un Manual de Procedimientos,
validacin de metodologas y equipos, el
desarrollo de ciclos de educacin continuada,
elementos de bioseguridad y una supervisin
sobrelosreportesgenerados.Enstesentidose
hace nfasis en la correcta valoracin de las
pruebas de laboratorio, los agentes causales de
enfermedades, el conocimiento de la flora
normal, la taxonoma bacteriana y la
interpretacin correcta de las pruebas de
susceptibilidadalosantibiticos.

El aseguramiento de la calidad es un concepto

un tanto ms difcil de cuantificar que el control
de calidad, ya que su foco es el impacto de las
pruebas de laboratorio en el cuidado del
paciente.

Estecontrolnosindicaquetanbuenoesnuestro
trabajoyestablecemecanismosparaasegurarla
generacin de informacin de utilidad clnica
rpida y segura. Este concepto incluye

19

entrenamiento y calificacin del personal,
evaluacin de los reportes, rapidez y seguridad
diagnstica, certificacin de los laboratorios,
controlesexternos,etc.Elcontroldecalidadyel
aseguramientodelacalidadsonsimilaresensus
propsitos, aunque su significado y su manera
de funcionar sean diferentes; sin embargo,
ambos conceptos deben desarrollarse
interactivamente durante un programa de
controldecalidad.

El control de calidad en el laboratorio tiene

como objetivo que el producto final del trabajo
tenga un grado aceptable de seguridad, de
conformidadconloslmitesestablecidos.Debido
a que la mayora de los resultados en
microbiologa son producto de interpretaciones
y evaluacin de reacciones bioqumicas de seres
vivos, donde la capacidad y experiencia del
evaluador tienen un gran valor, los clculos de
coeficientes de variacin y desviaciones
estndares que son parte de funciones
analticas, tienen poca aplicacin en el
laboratorio de microbiologa. Es por ello que
algunos expertos consideran que el control de
calidadenmicrobiologaesmasunartequeuna
ciencia.

Un programa de control de calidad debe contar

conlossiguienteselementosmnimos:

Laspruebasylosprocedimientos
Verificacinyvalidacindeltest
Manualdeprocedimientos
Mantenimiento de reportes y libros de
registros
Evaluacindelpersonal
Controlesexternos

El programa evala y documenta el desempeo

detodoslosaspectosdeunprocedimiento.Esto
incluye la calidad del espcimen, laeficiencia de
los reactivos, medios e instrumentos y verifica
losresultadosdeltestporerrores.

El manual de procedimientos del laboratorio de

microbiologa, debe contener todos los aspectos
relevantes en la operacin del laboratorio y la
generacin de reportes que tienen que ver con
lasaluddelospacientes.

El factor ms importante en la generacin de

reportesmicrobiolgicosdecalidadcorresponde
al personal. El personal del laboratorio de
microbiologa debe ser escogido en base a sus
cualidades acadmicas y personales. Debe
poseer habilidad para ejecutar pruebas
complejas, la mayora de las veces manuales,
intersenmantenersealdaenlasejecutoriasy
taxonoma bacteriana, excelente concepto de
proteccin de grupo y de bioseguridad en
general.

El control de calidad en resumen, es un

elementovitalenellaboratorio,yaqueayudaen
la confiabilidad de las pruebas, su
reproducibilidad, asegura la calidad de los
materiales, reactivos y equipos empleados,
mejora la auto confianza del personal, detecta
fallas que pueden reflejarse en el informe de
resultados y en general provee un entorno de
excelenciaentodoslosaspectosdeltrabajo.

Conociendo los elementos bsicos que debe

poseer un programa de control de calidad
moderno, los albores de un nuevo milenio nos
obliganalaconfeccindeunManualquepueda
ser una gua para el personal dedicado a la
microbiologaclnicaenelpas,unadisciplinade
las Ciencias del Laboratorio en constante
evolucinquemarchaalapardelprogresodela
medicinamoderna.

20

En atencin a los inminentes cambios globales
que traern los aos futuros, presentamos a la
consideracin de todos los colegas el siguiente
Manual de Control de Calidad en Microbiologa,
el cual esperamos llene las expectativas y
necesidadesennuestroslaboratorios.

Tiposdedefectos

Un defecto es cualquier falta de satisfaccin de

los requerimientos del uso que se pretende
como un tamao mayor, un tiempo entre
descomposturas corto, o una factura ilegible.
Tambin se pueden dar otros nombres aun
defecto, por ejemplo, error, discrepancia, no
conformidad.

Defectoscrticos:Undefectocrticoesaquelque
el juicio y la experiencia indica que, con
seguridad, provocar condiciones inseguras o
peligrosas a individuos que usen, den servicio o
dependan del producto, y que evitar que
funcioneadecuadamente.

Definiremoscomodefectoscrticosaquellosque
pueden considerarse comprendidos en los
cuatroapartadossiguientes:

Los que se pueden ocasionar o producir

condiciones de peligro para los individuos
queutilizanomantienenelproducto.
Los que afectan a las caractersticas, a las
cualidades,oalrendimientodelproducto.
Los que afectan de un modo apreciable al
costo de la unidad terminada; este hecho
podr producirse cuando, aun
descubriendo el defecto al principio del
proceso de fabricacin, su eliminacin de
origen a gastos importantes, o exija
fabricar nuevamente las piezas cuyo costo
influya de un modo importante en el
producto.
Los que afectan a la seguridad funcional
delproducto.

Defectos mayores: Son aquellos que no son

crticos, pero que es probable que ocasionen la
falla, o que reduzca materialmente la facilidad
deusodelaunidadparasuobjetoprevisto.

Pueden afectar a las cualidades y rendimientos

del producto en un volumen que no permita
clasificarlos como crticos, bien porque la
influencia sea poco apreciable o porque el
porcentaje de unidades terminadas en que
pueden producirse no se considere que afecta a
la calidad que se solicite del producto. Por
ejemplo:siundefectodeterminadopuedeinfluir
en que la velocidad de un automvil, que ha de
fabricarse, no llegue a la exigida, en ciertas
condiciones de 80 Km/hora, pero hay la
seguridaddequenobajara75,oseestimaque
slobajara70enun1por100delasunidades
terminadas,eldefectoserconsideradomayor.
Los que afectan al costo de la unidad terminada
nopuedenconsiderarsecomocrticos,ocuando
se estime que la probabilidad de un aumento
apreciabledelcostosermuyescasa.

De un modo general, podr considerarse como

defectos mayores aquellos que no
representando peligro para los usuarios del
producto, no puedan considerarse por su
importancia como defectos crticos, o que la
probabilidad de que el producto pueda llegar a
sercrticoseamuyescasa.

Elconceptodedefectomayor,estmuyligadoa
lacalidadquesedeseaparaelproducto.

21

Defectosmenores:Noesprobablequereduzcan
la facilidad de uso del artculo para su finalidad
prevista, ni tenga efecto alguno sobre uso u
operacinefectivadelaunidad.

Sernclasificadosas:

Los que no afectan a las cualidades, a la

calidadoalrendimientodelproducto.
Los que considerndose necesaria su
eliminacin, los gastos originan y afectan
de un modo insignificante al costo de la
unidadterminada.
Aquellos cuya supresin no se considera
necesaria sin que por ello quede afectada
lacalidaddelproducto.

Defectos secundarios: sern considerados

defectos secundarios todas aquellas
desviaciones de las normas o especificaciones
que no afectan a la calidad y al costo de las
piezas, pero cuya supresin tiende de un modo
general a mejorar la calidad del producto, a dar
fluidez a la fabricacin y aumentar el
rendimiento de la produccin, disminuyendo los
tiemposyloscostos.

Undefectosecundarioseoriginacuandosehace
una revisin o ajuste que causa algn defecto
relevante sobre uso u operacin efectiva de la
unidad, pero que no reduce la utilidad de la
misma.

Para tener xito en la reduccin de defectos

dentro de las actividades de produccin,
debemos entender que los defectos son
generados por el trabajo y que toda inspeccin
puede descubrir los defectos. Los tipos de
inspeccin en los que se pueden identificar los
defectosson:

Inspeccin para separar lo bueno de lo

malo
Inspeccindecriterio
Autoinspeccin
Inspeccininformativa
Inspeccinsubsecuente
Inspeccindelafuente

Inspeccinparasepararlobuenodelomalo

Comparadoconelestndar.
Muestreoo100%,cualquieradelosdos.
Los artculos defectuosos son apartados
para posteriormente destinarlos al
retrabajooaldesecho.

Paradigmasexistentes
Loserroressoninevitables
Lainspeccinmejoralacalidad

Inspeccin de criterio o juicio es usada

principalmente para descubrir defectos. Los
productos son comparados normalmente contra
un estndar y los artculos defectuosos son
descartados.

El muestreo tambin puede ser usado,

usualmente cuando una inspeccin de 100% es
muycostosa.

Laprincipalsuposicinacercadelainspeccinde
criterioesquelosdefectossoninevitablesyque
inspecciones rigurosas son requeridas para
reducirlosdefectos.

Esteenfoque,sinembargo,noeliminalacausao
defecto.
AutoinspeccinLapersonaquerealizaeltrabajo
verificalasalidaytomaunaaccincorrectiva
inmediata

22

Algunasventajasson:

Rpidaretroalimentacin
Inspeccinal100%
Msaceptablequecrticaexterior

La desventaja es que la autoinspeccin es ms

subjetiva que la inspeccin del operador
subsecuente.

Empleado A, opera___________ Empleado B,

inspecciona y opera_________ Empleado C,
inspeccionayopera...D

Inspeccin informativa: se realiza para obtener

datosytomaraccionescorrectivas

Inspeccin subsecuente: se realiza de arriba
haciaabajoyresultadosderetroalimentacin.

Algunasventajasson:

Mejor que la autoinspeccin para

encontrardefectosasimplevista.
Promueveeltrabajoenequipo.

Algunasdelasdesventajasson:

Mayor demora antes de descubrir el

defecto
Eldescubrimientoesremovidodelacausa
raz

Inspeccin de la fuente se utiliza en la etapa del
error para prevenir que ste se convierta en
defecto. Esta inspeccin est basada en el
descubrimiento de errores y condiciones que
aumentan los defectos para su posterior
eliminacin.

Error_____ Defecto___________ Defecto

Detectado.

En algunas ocasiones es necesario tomar accin

en la etapa de error para prevenir que los
errores se conviertan en defectos, no como
resultadodelaretroalimentacinenlaetapade
defecto.

La clasificacin de un defecto puede ser

efectuada en el momento de descubrirse para
determinar la clase de inspeccin que ha de
llevarse a cabo, pero en una fabricacin
organizadaestonoeslohabitual.

La clasificacin de un defecto debe ser la misma

que la de la caracterstica a que afecta, por lo
que debe comenzarse por confeccionar fichas o
pautasdeinspeccindetodosloselementosque
han de recibirse antes de su entrada en la
factora procedentes del exterior o los ya
terminadosprocedentesdefabricacin,antesde
ingresar en el almacn de obra en curso; las
operaciones intermedias deben, igualmente,
inspeccionarse de acuerdo con los datos
contenidosendichasfichasopautas.

Estas fichas o pautas de inspeccin debern ser

confeccionadas por el personal perteneciente a
la seccin tcnica del departamento de
inspeccin, y deber procederse en el siguiente
orden a la vista de la pieza o elemento a
considerar.

Determinacin de todas las cualidades a

inspeccionar, ordenndolas debidamente,
parapoderdeducirculessonlosartculos
o tems que se apartan de las
especificaciones.
Determinacin del efecto de cada uno de
los posibles defectos, primero, en el

23

conjunto a que pertenece y despus en la
unidadterminada.Sedeterminartambin
si es posible que el defecto afecte a la
correcta utilizacin de los tiles de
fabricacin o de montaje que han de
utilizarse con la pieza considerada, pues
aunnoafectandoalacalidaddelproducto,
puede originar un aumento en el costo de
lafabricacin.
Evaluacin de la importancia econmica
deldefecto.
Clasificacin decada una de lascualidades
consideradas, en uno de los cuatro grupos
anteriores.

Actividad

Evaluar las caractersticas cualitativas y

cuantitativas que dan la calidad de un
producto.

Determinar la calidad de un producto acorde

con sus caractersticas y especificaciones del
cliente.

Elaborar un cuadro comparativo sobre las

caractersticas fsicas y qumicas de los
materialesindicandosustiposdedefectosylos
criteriosdesatisfaccindelcliente

PresentacinpararealizarInspeccin

El propsito final de todo sistema de inspeccin

en los procesos es asegurar que los productos
que llegan al cliente sean portadores al menos
deunacalidadaceptable.

Inspeccin:

La inspeccin del producto al final del proceso:

no contribuye a la disminucin de costos de
reprocesos,retrabajos,desperdicios,etc.

Inspeccinparacontrolarelproceso:paralograr
el control del proceso, se deben controlar las
variables del proceso, caractersticas del
producto, relaciones entre caractersticas del
productoyvariablesdelproceso

Para controlar las caractersticas del producto

debe: determinarse o listarse las caractersticas
del producto de acuerdo al requerimiento del
cliente; cules son las caractersticas necesarias
de evaluar: las ms costosas, las que presentan
msdefectosenlaproduccin.

Una vez hecho esto, debe determinarse cules

sonlospuntosalolargodelprocesoendndese
evaluarnlascaractersticasdelproducto.

El logro de una caracterstica del producto

dependedeloscomponentes,lasmquinasylos
operarios.

Componentes la calidad de la operacin

depende fundamentalmente de las materias
primasutilizadas.

Mquina la calidad de la operacin depende

fundamentalmente del estado tcnico del
equipamientoutilizadoenlafabricacin.

Operarios la calidad de operacin depende

fundamentalmente de la capacidad de los
operariosoempleados.

Tiposdeerrores

Elempleadopuedecometer3tiposdeerrores:

24

Erroresinadvertidos:Incapacesdeevitardebido
alaincapacidadparamantenerlaatencin.

Sin intencin el operario no tiene intencin de

cometerelerror

Inconsciente el operario no es consciente del

errorquecomete

Impredecible no responde a ninguna ley. Son

aleatorios

Errores tcnicos: falta de tcnica adecuada para

realizareltrabajo.

No intencionados el operario no desea

cometerlos

Especficosnicosparaciertostiposdedefectos

Consistentes los operarios que no poseen la

tcnica adecuada cometen consistentemente
ms errores que aqullos operarios que si
poseenlatcnicaadecuada

Inevitables los peores operarios son incapaces

deigualaralosmejoresoperarios

Erroresvoluntarios:

Conscientes el operario sabe que est

cometiendounerror.

Intencionados: el error es el resultado de una

actividaddeliberada.

Persistentes: el trabajador que comete el error

usualmentepiensaenseguirhacindolo.
Paracorregirestostiposdeerroresdebe:

Recoger informacin que pueda descubrir

cualquier diferencia significativa entre el
trabajo de un empleado con respecto a
otro
Analizar la informacin a lo largo del
tiempoparadescubrirsihayconsistencia
Estudiar los mtodos de trabajo de los
mejores empleados y de los peores
empleados
Establecerconcretamentelasdiferencias
Capacitar al personal con la metodologa
utilizada por los mejores empleados y
extender esta operatoria a la
documentacin.

Para medir las caractersticas del producto y/o

lasvariablesdelprocesosedebenconsiderar:

Mediosdecomunicacin
Costosdelamedicin

La decisin de realizar una inspeccin desde la

ptica econmica est dada por el resultado
entre el gasto en que se incurre al no retirar las
unidadesdefectuososenunpuntodelprocesoy
dejarlaspasardeunaetapaaotradeproduccin
oinclusoalcliente,ylosgastosoriginadosporel
establecimientodeunsistemadeinspeccin.

Unidaddelproducto

Puedenconstituiren(1)piezasindividualeso(2)
muestras de material a granel. El criterio
utilizado para juzgar la conformidad de una
unidad de producto al modelo es algo diferente
en las dos categoras. Los criterios utilizados par
evaluar la conformidad de un lote difiere ms
ampliamente.

25

Lotes

Unloteparainspeccinesungrupodeartculos
aceptados o rechazados sobre la base de una o
ms muestras. Un lote para inspeccin no es,
necesariamente, igual que un lote de
produccin,unocomprado,uotrocualquiera.

Hay muchos aspectos, como el volumen de

produccin y la disponibilidad de espacio para
almacenamiento,queinfluyepornecesidadenla
formacin de lotes para inspeccin. Desde el
punto de vista de la obtencin de los mejores
resultados posibles por el muestreo, hay dos
reglas que gobiernan las decisiones en ese
aspectoyqueson:

Dentrodecadalote,losfactoresqueesprobable
que ocasionen variabilidad en la calidad del
producto, deben ser tan constantes como sea
posible en la prctica. Pueden incluir aspectos
tales como fuentes de materias primas,
mquinas, operarios y el tiempo o momento de
laproduccin.

Con sujecin a la limitacin de la regla

precedente, los lotes para inspeccin deben ser
tangrandescomoseanposibles.

El deseo de que cada lote venga de una fuente

homognea, por supuesto va en contra del
deseo de tener lotes grandes. Las decisiones
prcticas suelen requerir de compromisos los
dosobjetivos.

Tamaodellote

La razn de que haya homogeneidad es

evidente. Si casi todos los lotes son buenos y
unos cuantos malos, con las inspecciones para
muestreo se puede hacer una distincin entre
los lotes y la calidad del producto aceptado
puede ser mayor que la calidad promedio
presentada.

La razn del requisito de hacer los lotes tan

grandes como sea posible, tambin estar clara.
El tamao absoluto de la muestra es lo que
determinalafacilidadparapoderdistinguirentre
lotesmalosybuenos;loslotesgrandespermiten
tener muestras mayores. Adems, el costo de la
inspeccinsermenorsonlotesgrandes,porque
las muestras son una fraccin mas pequea del
lote.

La tendencia de la administracin de trabajar

justo a tiempo (just in time) se orienta a recibir
tamaos menores de lotes y puede hacer
imprcticorealizarcualquiermuestreoaleatorio.
En tales casos, el cliente debe confiar en la
informacin que le proporcione el proveedor o
hacer el 100% de inspeccin. Se debe hacer un
balance econmico entre los costos de
inspeccin y los costos de manejo y
almacenamientoquevanasociadosconlamayor
inspeccinsegneltamaodeloslotes.

Muestra

Una muestra debe ser representativa si va a ser

usada para estimar las caractersticas de la
poblacin. Los mtodos para seleccionar una
muestra representativa son numerosos,
dependiendo del tiempo, dinero y habilidad
disponibles para tomar una muestra y la
naturaleza de los elementos individuales de la
poblacin. Por lo tanto, se requiere un gran
volumenparaincluirtodoslostiposdemtodos
demuestreo.

El nmero de muestras tomadas de una

poblacin dada para un estudio y La manera

26

usada en seleccionar los elementos incluidos en
la muestra. Los mtodos de muestreo basados
enlosdostiposdeclasificacionessonexpuestos
enseguida.

Mtodos de muestreo clasificados de acuerdo

con el nmero de muestras tomadas de una
poblacin.

Tamaodelamuestra

Antes el uso tan extenso de los modernos

sistemas de muestreo por aceptacin, se
acostumbraba en la industria especificar que la
muestra inspeccionada debera de ser un
porcentaje fijo del lote, tal como 5, 10 o 20%;
estaespecificacinestababasada,engeneral,en
la idea errnea de que la proteccin otorgada
por los sistemas de muestreo, es constante si la
relacinentreeltamaodeladelamuestrayel
tamaodelloteesconstante.Desdeelpuntode
vista de la proteccin de la calidad, el tamao
absoluto de una muestra aleatoria es mucho
ms importante que su tamao relativo por
comparacinconeltamaodellote.

Actividad

Exponer la forma de inspeccionar diferentes

materialesyproductosdeconsumo.

Elaborar un ensayo en donde se resalten las

acciones principales para realizar una
inspeccin de diferentes materiales y
productos.

InspeccindeMateriaPrimayProductos

En este apartado se explicar cmo se hace la

inspeccindelasmateriasprimas,enelproceso
deproduccinoenelproductoterminado,para
queconozcaslaconformacindeinspeccinyel
propsito de cada una de estas actividades para
mejorarlacalidad.

Materiasprimas

La amplitud de la funcin de inspeccin de los

productos y materiales que se reciben de los
proveedores depende mucho de la extensin
que previamente se haya dado a la planificacin
del control de calidad de los proveedores. En el
caso extremo de que se utilicen procesos de
supervisin y auditorias de las decisiones,
prcticamente no existe inspeccin en la
recepcin de mercancas, salvo la identificacin
de stas. En el otro extremo, para productos
convencionales se compran mediante acuerdos
con los proveedores, se confa en la inspeccin
de los materiales a la recepcin como medio de
controlarlacalidaddelproveedor.

Los inspectores y las instalaciones de inspeccin

se sitan en el rea de recepcin para crear un
mbito de colaboracin real con el resto de
actividades relacionadas con el
aprovisionamiento, por ejemplo, recepcin de
materiales,pesaje,recuentoyalmacenamiento.

Dependiendo del volumen fsico y del peso del

producto, se enva al rea de inspeccin el
suministro completo o simplemente unas
muestras de l. La rutina habitual de
documentacin facilita al inspector copias de la
orden de compras y de las especificaciones del
producto, documentos stos que se archivan
clasificados por el nombre del proveedor. La
planificacin de la inspeccin es convencional,
sin embargo, no se tiene por lo general el
conocimiento previo de la capacidad del
proceso,delaordendeproduccin,etc.

27

Consecuentemente, elplan de muestreo implica
muestras aleatorias, a veces de gran tamao,
empleandotablasestndares.Laaleatoriedadse
convierte en un problema serio en el caso de
grandes pedidos, tanto de material a granel
comodeotrostipos.

A este propsito, se suelen alcanzar acuerdos

especiales con los proveedores. Establecer
niveles de calidad aceptables (NCA) ha sido un
problemapreocupante,hastaelextremodeque
en muchas industrias se ha desarrollado un
estndarparadichosniveles.

Cuando no se dispone de estos estndares de

calidad, los NCA se establecen basndose en
precedentes, en caractersticas histricas del
producto o simplemente de manera arbitraria.
En estos casos, cuando ocurre un rechazo, la
negociacin con el vendedor da como resultado
un ajuste de los NCA y la aceptacin, cambio o
rechazodealgunoscriteriosdemuestreo.

Productossemimanufacturados

Sedebenestablecerymantenerprocedimientos
por escrito sobre la manera de inspeccionar y
ensayar los productos que se reciben de otros
proveedores, los productos intermedios que se
fabriquen y los productos finales del proceso de
fabricacin.

Deben existir procedimientos por escrito para la

inspeccinyensayodelosproductosenlaetapa
de Recepcin (materias Primas y partes a
utilizar), Proceso de Fabricacin y Salida de los
Productos Finales. En esta inspeccin se debe
dar el OK de los productos recibidos
semimanufacturadosparaentrarenelprocesoy
terminarlo como producto final, si no es as
algunas industrias regresan partes de los
productos semifacturados al proveedor por que
tienen garanta o porque no tienen la lista de
especificacionesquerecibieron.

Productosqumicossimplesycompuestos

Esta inspeccin se realiza antes del proceso,

donde se instrumenta las caractersticas del
proceso de los materiales que van han entrar, a
priori se revisaron cuando el proveedor lo
entrego y adems se verifica que en el almacn
nohayantenidouncambiodecaractersticas.

La revisin debe examinar aquellos

procedimientos que exijan sistemas de medida
especialesoequiposdeensayodiferentesdelos
empleados habitualmente, tambin debe incluir
cualesquiera otros elementos que sean
importantes para asegurar que le producto
satisface al cliente o que la evaluacin de las
estimaciones en fase de preproduccin se
resuelvecorrectamente.

Conjuntos, componentes y unidades

terminadas

La mayora de los productos de los productos

terminados se verifican el 100 por ciento,
simulando su uso, al menos mnimamente. Los
ensayos estn frecuentemente automatizados y
los resultados se memorizan y archivan. Los
ensayos se realizan bien en estaciones de
inspeccinintegradasenlalneadeproduccino
bien en reas de ensayo especficas. Es
importante que se verifiquen no solamente las
caractersticasdelproducto,sinolosrtulos,los
mtodos de manejo y de embalaje del producto
y cualesquiera otros requerimientos de la
expedicin.

28

Actividad

Investigarlanormatividadexistenteparacumplir
losrequisitosdecalidaddelaindustria

Buscar en Internet la normatividad vigente en

calidad, revisando las NOM, NMX, NTCL, ISO
9000 (versin actual), y exponer las principales
caractersticas de la normatividad vigente en
calidad.

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE
Identificar los conceptos y terminologa del
muestreo, as como las tablas de muestreo
publicadas

Muestreo

Es necesario que identifiques las caractersticas

de cada tipo de muestreo para obtener el nivel
aceptable de calidad y que aprendas cmo se
realizaelmuestreodeaceptacinporatributosy
porvariables.

La funcin principal del muestreo es seleccionar

una muestra, es decir, una fraccin de la
poblacin que sea representativa, como un lote
demateriaprimaoproductoterminado.

La poblacin es el conjunto de objetos de

inters; una muestra es un subconjunto de los
elementostomadosdelapoblacin.Elmuestreo
es una herramienta para el anlisis y el control
delacalidad.

Se aplica para estimar parmetros de la

poblacin tales como, el promedio,
proporciones, la desviacin estndar, los cuales,
a su vez, se usan para tomar decisiones acerca
delestadodelacalidad.
El control de calidad estadstico de la calidad se
basa en tomar muestras durante un proceso de
produccin.

Inspeccinnormal,reducidaysevera

Inspeccin normal: se usa cuando no hay

evidencia de que la calidad del producto en
consideracin sea mejor ni peor que el nivel
especificado de calidad. Se acostumbra a usar
inspeccin normal primero, y continuarla
siempre que la calidad del producto sea
consistente con los requerimientos
especificados.

Inspeccin reducida: usa un tamao menor de

muestra que la inspeccin normal. Reduce
ligeramenteelriesgodelproductorentantoque
aumenta mucho el del consumidor. Se lleva a
cabo con frecuencia cuando hay antecedentes
suficientes como para indicar que la calidad es
buena. Sin embargo, si la calidad comienza a
disminuir,sereasumelainspeccinnormal.

Inspeccin severa: es ms estricta que la

inspeccinnormalyseusacuandohayevidencia
de que disminuye la calidad. Por lo general, da
como resultado disminuir el nmero de
aceptacin para el plan de muestreo. Tambin
aumenta el riesgo del productor y reduce el del
consumidor.

Muestreodevariascaractersticas

Dentro de la norma de sealan los tres tipos de

muestreo aplicables a la inspeccin de
materiales o artculos por atributos o variables
en un proceso de produccin estos son:
muestreo sencillo, muestreo doble y muestreo
mltiple. Los criterios para decidir entre uno y
otroplanseencuentranenlamismanormaque

29

sealan las consideraciones de simplicidad,
tamaopromediodemuestra,variabilidadenel
tamao de muestra, facilidad para extraer
unidades, duracin de la prueba y la presencia
dedefectosmltiples.

Muestreo sencillo o simple: toma solamente

una muestra de una poblacin dada para el
propsito de inferencia estadstica. Puesto que
solamenteunamuestraestomada,eltamaode
muestra debe ser lo suficientemente grande
para extraer una conclusin. Una muestra
grandemuchasvecescuestademasiadodineroy
tiempo.

Muestreo doble: consta de dos fases, en la

primera,delascualessetomaunamuestramuy
amplia a la se analiza algn aspecto que es
fundamental para la segunda fase; esta segunda
fase,laconstituyeunmuestreodelaprimera.

Bajo este tipo de muestreo, cuando el resultado

delestudiodelaprimeramuestranoesdecisivo,
una segunda muestra es extrada de la misma
poblacin. Las dos muestras son combinadas
para analizar los resultados. Este mtodo
permite a una persona principiar con una
muestra relativamente pequea para ahorrar
costosytiempo.Silaprimeramuestraarrojauna
resultado definitivo, la segunda muestra puede
nonecesitarse.

Por ejemplo, al probar la calidad de un lote de

productos manufacturados, si la primera
muestra arroja una calidad muy alta, el lote es
aceptado; si arroja una calidad muy pobre, el
lote es rechazado. Solamente si la primera
muestra arroja una calidad intermedia, ser
requerir la segunda muestra. Un plan tpico de
muestreo doble puede ser obtenido de la
Military Standard Sampling Procedures and
Tables for Inspection by Attributes, publicada
por el Departamento de Defensa y tambin
usado por muchas industrias privadas. Al probar
la calidad de un lote consistente de 3,000
unidadesmanufacturadas,cuando elnmerode
defectos encontrados en la primera muestra de
80 unidades es de 5 o menos, el lote es
considerado bueno y es aceptado; si el nmero
de defectos es 9 o ms, el lote es considerado
pobreyesrechazado;sielnmeroestentre5y
9, no puede llegarse a una decisin y una
segundamuestrade80unidadesesextradadel
lote. Si el nmero de defectos en las dos
muestrascombinadas(incluyendo80+80=160
unidades) es 12 o menos, el lote es aceptado si
el nmero combinado es 13 o ms, el lote es
rechazado.

Muestreo mltiple: se obtienen varias muestras

en varias fases para seleccionar datos de
distintas clases. En la primera fase se toma una
muestra,generalmentegrande,deformarpida,
sencilla y poco costosa, a fin de que su
informacin sirva de base para la seleccin de
otramspequearelativaalacaractersticaque
constituye el objeto de estudio propiamente
dicho. En la segunda fase se obtiene una
submuestra sobre toda la clase de datos,
obtenindose as una muestra bifsica. Y as se
produce sucesivamente, obtenindose una
muestraquesellamamltiple.

El procedimiento bajo este mtodo es similar al

expuesto en el muestreo doble, excepto que el
nmero de muestras sucesivas requerido para
llegaraunadecisinesmsdedosmuestras.

Mtodos de muestreo clasificados de acuerdo

con las maneras usadas en seleccionar los
elementosdeunamuestra.

30

Los elementos de una muestra pueden ser
seleccionadosdedosmanerasdiferentes:

Basadoseneljuiciodeunapersona
Seleccinaleatoria(alazar)

Niveldecalidadaceptable(NCA)

Es la calidad inferior que se puede aceptar

(porcentaje mximo de unidades defectuosas).
Esunniveldecalidadqueseutilizaamenudoen
las inspecciones en recepcin, y es el valor
promedio del nivel mximo de unidades
defectuosas que el comprador est dispuesto a
aceptar, con vistas al propsito para el cual se
vayaautilizarlamateriaprima.

A veces se determina segn las capacidades del

proveedor. Por ejemplo, es satisfactorio fijar un
NCA del 2% e idear un plan de muestreo
adecuado cuando se compra con continuidad a
proveedores cuyo porcentaje de unidades
defectuosas medio de su proceso sea de 2% o
mayor, y, consecuentemente, este plan de
muestreoeliminaratalesfirmas.

Muestreodeaceptacinporatributos

Al aplicar un muestreo de aceptacin, se debe

distinguir si el propsito es acumular
informacin sobre el producto que se esta
produciendo cuando se extrae la muestra o
sobreelprocesoqueproduceellote.

De acuerdo con esto, se deben distinguir dos

tiposdemuestreo:

Muestreoparaaceptarorechazarunlote
Muestreopardeterminarsielprocesoque
produce el producto est entre limites
aceptables

El tipo de muestreo determinar la distribucin

de probabilidad que debe utilizarse para definir
las caractersticas del plan de muestreo.
Adicionalmente, el tipo de datos generado
tambintienesupapel.

Tipos de datos: Los datos en el muestreo de

aceptacinpuedenserdelsiguientetipo:

Atributos: (informacin sobre si pasa o no pasa,

valeonovale):

Piezas defectuosas: medidas normalmente en

proporcin o tanto por ciento de piezas
defectuosas. Hace referencia a la aceptabilidad
de unidades de producto para su amplio rango
decaractersticas.

Defectos:medidosporsurecuentoobienporel
nmerodedefectosporunidad.Hacereferencia
al nmero de defectos encontrados en las
unidades inspeccionadas, y por tanto puede ser
mayor que el nmero de unidades
inspeccionadas.

Seleccin de la muestra: siempre que sea

posible,elnmerodeunidadesenlamuestrase
debe seleccionar en proporcin con el tamao
de los lotes o porciones de una produccin
unitaria, que puedan ser identificados con algn
criterio racional. Las unidades de cada una de
las partes del lote o porciones de la produccin
sedebendetomaralazar.

Tamao de lote: Un plan de muestreo indica el

nmerodeunidadesdelproductodecadaloteo
produccin que debe ser inspeccionado (el
tamao de muestra o serie de tamaos de
muestra), y el criterio para la determinacin de

31

la aceptabilidad del lote o produccin (los
nmerosdeaceptacinyelrechazo).

Tamao de la primera muestra. Para el plan de

muestreosencilloodeprimeramuestraesaquel
en el cual la aceptacin de un lote se determina
medianteunamuestranica.

Un plan de muestreo para un lote de tamao N

consiste en una muestra de tamao n y un
nmero de aceptacin c. Si el nmero de
artculosdefectuososenlamuestra,x,esmenor
o igual a c, se acepta el lote; si no, se rechaza.
Unaopcinesespecificarunnmeroderechazo,
r,demodoquesixesmayoroigualar,ellotese
rechaza.Observemosqueelnmeroderechazo,
r, es igual a c + 1. Por ejemplo, un tamao de
lotede900unidadespodrateneruntamaode
muestran=120,yunnmerodeaceptacin,c=7.
Elnmeroderechazo,siseespecifica,serar=8.

Tamaodelasegundamuestra:paraelplande
muestreo doble o de segunda muestra es aquel
en el cual se selecciona primero una muestra
aleatorian
1
artculosdelloteyseinspecciona.Si
el nmero de artculos defectuosos es menor o
igual al nmero de aceptacin c
1
, el lote se
acepta.Sielnmerodeartculosdefectuososes
mayoroigualaunnmeroderechazo,r
1
,ellote
se rechaza. Sin embargo, si el nmero de
artculos defectuosos es mayor que c
1
, pero
menor que r
1
, se toma una segunda muestra de
n
2
artculos. El nmero de artculos defectuosos
de la segunda muestra se suma la de la primera
muestra. Si este nmero acumulado es menor o
igual a un segundo nmero de aceptacin, c
2
, el
lote se acepta. Si es mayor que c
2
, el lote se
rechaza.Observemosqueelsegundonmerode
rechazoesr
2
=c
2
+1.

Muestreodeaceptacinporvariables

Eltipodeplandemuestreodeaceptacinquese
seguir depende de las caractersticas del
producto y de la economa del proceso de
inspeccin.

Cuando las dimensiones exactas de un producto

son crticas, se tienen que medir las variables
importantes. El simple hecho de decir que una
unidad es defectuosa porque una de las
variables viola un lmite especificado no
proporciona la informacin necesaria. La
cantidad de inspeccin se reduce a menudo
tomando dos o ms muestras ms pequeas y
aplicando las reglas estadsticas de decisin de
aceptacinorechazarellote.

Cuando se hacen mediciones precisas de las

dimensiones, el peso y otras caractersticas
crticas que puede expresarse sobre una escala
continua, los productos estn siendo sometidos
aunainspeccindevariables.

Un plan de aceptacin de variables con muestra

nica tiene bsicamente los mismos aspectos
que se mencion para el muestreo de atributos.
La principal diferencia est en el proceso de
inspeccin.

Una inspeccin que requiera la medicin real es

tpicamente ms costosa que una evaluacin
pasa no pasa. Hasta cierto punto, este costo
ms alto de la inspeccin de variables es
contrarestado por la muestra ms pequea que
ofrecelainspeccindeatributos.

El menor nmero de unidades que se muestra

por lote hace que el muestreo de variables sea
particularmente atractivo cuando las unidades
quedandestruidasporelprocesodeinspeccin.

32

Otra caracterstica del muestreo de variables es
que la informacin acerca de una caracterstica
medida, la media y la variancia, es ms til para
el control de procesos que los informes en el
sentido de que las partidas son simplemente
buenas o malas. Esas condiciones de costo y
valor determinan la preferencia cuando se va a
elegir entre el muestreo de atributos y el de
variables.

Tamaodelamuestra:enestetipodeplanesse
toma una muestra aleatoria del lote y a cada
unidad de la muestra se le mide una
caractersticadecalidadaleatoriadellote(peso,
longitud, etc.). Con las mediciones se calcula un
estadstico, que generalmente est en funcin
de la media y la desviacin estndar muestral, y
dependiendo del valor de este estadstico al
compararlo con un valor permisible, se aceptar
orechazartodoellote.

Distribucionesdefrecuencia

Descripcin de la variacin. Distribucin de

frecuenciasehistogramas:

Frecuencia: Es el nmero de veces que ocurre

unavariacinenlaproduccin.

Histograma: Es la grfica de las frecuencias

observadas en el producto terminado. Es de
representacinrectangularsiendolabase(X)las
diferentesvariablesylaaltura(Y)lafrecuencia.

Estos puntos son unas de las herramientas

fundamentales para la descripcin de las
variablesdeformagrfica.

Distribuciones discretas: Cuando una variable se

mide y se expresa su medicin de forma
continua es discreta. Ejemplo: Si en un proceso,
se producen miles de tornillos diariamente, en
promedio el 1% no se apega a las
especificaciones. Cada hora un inspector
selecciona una muestra aleatoria de 50 tornillos
yseclasificanenconformeseinconformes.

Distribuciones continuas: Cuando el parmetro

que se mide slo puede tomar valores
determinados como los nmeros enteros, se
habladedistribucincontinua.

GrficosdecontrolSontilescuandoserealizan
anlisis estadsticos de los datos del pasado y si
esprecisorecolectaryanalizardatosrecientes.

En el proceso de inspeccin y de garanta de

calidad, los grficos son importantes y
necesarios,yaquenospermitenobservarelflujo
de materiales, los puestos de inspeccin y la
elaboracin de un plan de inspeccin. En este
ltimo se puede observar la inspeccin de
entrada, la inspeccin intermedia entre
procesos,lainspeccinfinal,lainspeccinprevia
a la entrega, etc., en las cuales se especifica los
puntosenloscualessedebedetenerelflujode
variostiposdeunidadesdefectuosas.

Tambin se puede decidir a utilizar grficos

cuando la inspeccin se realiza de acuerdo a un
plan de muestreo, en donde las curvas que se
presentan en el mismo, nos indican las
probabilidades de rechazar o aceptar lotes, en
unidades defectuosas arriba o abajo de los
promedios admitidos de calidad, por ejemplo
cuando se observa la calidad media de salida
(cms).

33

10 20 30 40 50 60 70
7
6
5
4
3
2
1
0
CMS
%promedio de unidades defectuosas en lotes antes de inspeccin
%

p
r
o
m
e
d
i
o

d
e

u
n
i
d
a
d
e
s
d
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f
e
c
t
u
o
s
a
s

e
n

l
o
t
e
s

d
e
s
p
u

s
d
e

l
a

i
n
s
p
e
c
c
i

FiguraNo.1

Grficas para el control de proceso:

Generalmente se usan dos tipos bsicos de
graficasdecontrol:

Grfica de control para variables: son utilizadas

cuando un proceso bajo control es alguna
medida de la variable, pueden basarse en
mediciones individuales, valores de media de
muestraspequeas.

Grficas de control para atributos: se emplean

cuan el proceso bajo control es la fraccin de
unidades defectuosas, cuando un solo defecto
no tiene demasiada importancia, pero un gran
nmero de defectos puede dar como resultado
unproductodefectuoso.

Grfica de control para atributos: se origina al

hacer una distincin entre lo bueno y lo malo
(tiempoactivocontrainactivo).

Constancia de aceptabilidad: el nivel de calidad

aceptable (NCA) es el mximo porcentaje de no
conformidad que se puede considerar
satisfactorio para efecto del muestreo de
aceptacin. Es un punto de referencia y de
ningn modo nos indica que cualquier punto de
la no conformidad es aceptable. Se trata de un
trmino estadstico, y no est destinado para
quelpblicogenerallouse.

La nica manera de garantizar la aceptacin de

un lote es teniendo cero porciento de no
conformidad o si la cantidad de no conformidad
en el lote es menor o igual al numero de
aceptacin.

Nuestro objetivo es cumplir o rebasar las

especificaciones a fin de que en el lote no haya
ningunaunidadnoconforme.

Actividad

Desarrollar un ejemplo prctico de muestreo

tomando un ejemplo ficticio en donde est
expresado el qu, cmo, para qu y por qu,
de la muestra y sus respectivos clculos
matemticos.

TablasdeMuestreoEstadstico

Es necesario que conozcas las tablas de

muestreo estadstico, sus caractersticas y
funcionespararealizarelcontroldecalidad.

Tablasyplanespublicados

Un plan de muestreo es un conjunto de reglas

particulares por medio de las cuales se va a
inspeccionarydictaminaracercadelacalidadde
un lote, tambin conocido como embarque. De
acuerdo a la norma hay tres tipos de planes de
muestreo:simple,dobleymltiple,ytresniveles
de inspeccin: normal, reducida y rigurosa
estrecha.Lanormatambindefinelapautapara
cambiarentreestosnivelesdeinspeccin.

34

Para facilitar la negociacin entre el productor y
el consumidor, lo mejor es publicar
procedimientos y normas. Esto evita los
problemas de credibilidad originados cuando
una u otra parte generan su propio plan de
muestreo. Tambin son obvias las implicaciones
legales de utilizar planes que aparecen en la
literatura como (planes Dodge Roming) o que
han sido sometidos al consejo de revisin
nacional, probablemente, los mejores utilizados
son los planes generados para una aplicacin
especfica.

Muestreo secuencial: cada artculo se trata

como una muestra de y tamao 1, y la
determinacin de aceptar, rechazar o continuar
tomando muestras se hace despus de la
inspeccin de cada pieza. La mayor ventaja de
los planes de muestreo secuenciales es que
ofrecen la oportunidad de trabajar con el
mnimo nmero de muestras para obtener una
proteccinprefija.

Planes de muestreo saltando en los lotes: se

utilizancuandohayunfuertedeseodereducirla
cantidad de inspeccin. Este mtodo requiere
quesesatisfagaunacondicininicial,talcomola
aceptacin de 10 o ms lotes consecutivos, y
entonces se determina la fraccin de lotes que
sevaaserinspeccionada.

Planes de muestreo en cadena: utilizan

informacin sobre una serie de lotes. Los planes
originales de Dodge (1955) utilizaban muestreo
simple sobre una base de atributos con n
pequeoyc=0.Elhechodistintivoesqueellote
actual bajo inspeccin puede ser aceptado si se
observa una unidad defectuosa en la muestra,
siempre que nos e hayan encontrado otras
unidades defectuosas en las muestras de i lotes
precedentes,esdecir,encadena.

Agrandesrasgoselmtodoparallevaracabola
inspeccin de calidad por muestreo es la
siguiente:

1. Establecerelniveldecalidadaceptable(NCA),
que corresponde a la administracin de la
empresa.
2. Determinar el tamao del lote, que se realiza
por medio de un convenio entre cliente y
proveedor.
3. Definir el nivel de inspeccin, por lo general
seiniciaconunnivelnormaldeinspeccin.
4. Determinar el plan de muestreo, se puede
decir por un muestreo sencillo, doble o
mltiple.
5. Obtener la clave para el tamao de muestra,
en las tablas se encuentra el tamao de
muestra en funcin al tamao del lote y el
nivel de inspeccin; el tamao de muestra se
identificaconunaletra.
6. Determinar el tamao de muestra y el
nmero de aceptacin, suponiendo un nivel
de inspeccin, por ejemplo, el normal, y con
la letra correspondiente al tamao de
muestra y el valor del NCA, se encuentra en
una tabla el tamao de muestra y el
correspondienteniveldeaceptacin.
7. Seleccionar la muestra, la muestra debe ser
aleatoria es decir, los artculos del lote se
tienenqueseleccionaralazar.
8. Inspeccionar la muestra, se realizan las
mediciones y anlisis con base en los
requerimientos de calidad y se cuentan los
artculos defectuosos. Si el nmero de
defectuosos es menor o igual al nmero de
aceptacin que se encontr en la tabla, se
acepta el lote, en caso contrario se rechaza y
dispone de l conforme a los procedimientos
establecidos.

35

9. Registrar los resultados, en la bitcora se
anotan las decisiones de aceptacin o
rechazo,paraquesepuedanaplicarlasreglas
decambiodeniveldeinspeccin,ascomolas
observacioneseincidentespertinentes.

DodgeRoming

Estos planes fueron introducidos en los aos

veinteparainspeccindeatributosloteporlote
en el sistema Bell Telephone. Se prefieren, con
frecuencia, a los AQL, en especial para
componentes crticos de ensambles. Se dispone
deplanesparamuestreosencilloydoble.

Estn diseados de tal forma que se reduce al

mnimo la inspeccin total promedio. Como se
hizo notar, el concepto AOQL no tiene
significado,amenosqueloslotesrechazadosse
inspeccionen al 100% y se remplacen las
unidades defectuosas; as, esos planes slo
aplicanparaestecaso.

Para ejemplificar (Ver Figura No.1) es una

reproduccin de una tabla DodgeRoming.
Ntese que los tamaos relativos de muestra
disminuyen al aumentar los tamaos de lote.
VeamosunejemplodeunplanAOQL.

SupongamosqueeltamaodeloteesN=2500,
que el promedio del proceso sea 0.75 y que se
especificaellmitedecalidadpromediodesalida
(AOQL) como 2.5%. Vemos que se debe usar un
plan con n=55 y c=2. la calidad LPTD es 9.4% es
el punto en la curva caracterstica de operacin
para el cual P
a
= 0.10. As el plan produce un
lmitepromediodecalidadalasalidade2.5%,y
asegura que se rechace el 90% de los lotes con
calidad tan mala como 9.4% de artculos
defectuosos. Los planes DodgeRoming se
prefieren, con frecuencia, a los AQL, en especial
para componentes crticos de ensambles. Se
dispone de planes para muestreo sencillo y
doble.

Estn diseados de tal forma que se reduce al

mnimo la inspeccin total promedio. Como se
hizo notar, el concepto AOQL no tiene
significado,amenosqueloslotesrechazadosse
inspeccionen al 100% y se remplacen las
unidades defectuosas; as, esos planes slo
aplicanparaestecaso.

Paraentenderestepuntotenemosqueteneren
cuenta:

Nivel aceptable de calidad (average quality

level)(AQL)

Es el mximo por ciento defectivo (o el mximo

numero de defectos por cada cien unidades)
que,paralosfinesdeunmuestrodeinspeccin,
se puede considerar como satisfactorio para la
mediadelproceso.

El AQL es un valor designado en por ciento

defectivo (o defectos por cada cien unidades),
que el consumidor indica que podr aceptar en
la mayora de los casos por medio del plan de
aceptacinquesevayaaemplear.

Los planes de muestreo que se proporcionan en

el se han arreglado de tal forma que la
probabilidaddeaceptacinparaundeterminado
valor de AQL, depender del tamao de la
muestra, siendo por lo general mayor para las
muestras grandes que para las pequeas, para
undeterminadoAQL.

Limitaciones: la designacin de un AQL no

significa que el proveedor este facultado para

36

proporcionar a propsito alguna medida
defectuosadelproducto.

Especificaciones: El AQL que se vaya a emplear

se debe designar en el CONTRATO o por la
autoridad responsable (usar gua ISO9001). Se
puedenempleardiferentesvaloresdelAQLpara
gruposdedefectos.PuedeserdesignadounAQL
para un grupo de defectos, adems de los
valoresdeAQLparadefectosparticularesopara
subgruposdedefectosdentrodecadagrupo.

Aceptacin de lotes o producciones unitarias

(aceptacinorechazo):laaceptacindeunlote
oproduccinunitariaquedardeterminadacon
el empleo de un plan o planes de muestreo
asociadosconlosvaloresdesignadosparaelAQL
olosdiferentesAQLs.

En contraste con los Planes; MIlSTD105D, que

estnindicadosporelniveldecalidadaceptable,
los planes DodgeRoming estn indicados tanto
por calidad limitante (LQ, LTPD), tolerancia de
porcentaje de partes defectuosas en el lote), o
por AOQL, limite de calidad promedio de salida.
Se debe escoger el AOQL si el inters se centra
en el nivel general de calidad del producto
despus de la inspeccin. Los planes AOQL son
ms tiles que los LTPD cuando se inspecciona
un suministro continuo de producto. Un plan
LTPDesmspesimistaqueelAOQL.Lacantidad
LPTD ser alcanzada casi por cualquier lote,
mientras que la AOQL slo se alcanzar en
promedio.

37

2.5%
Tablademuestreosencilloparalmitepromediodecalidadalasalida(AOQL)=2.5%

Tamaodelote
Promediodeproceso
0a0.05%
Promediodeproceso
0.06a0.50%
Promediodeproceso
0.51a1.00%
Promediodeproceso
1.01a1.50%
Promediodeproceso
1.51a2.00%
Promediodeproceso
2.01a2.50%
n c P
t%
n c P
t%
n c P
t%
n c P
t%
n c P
t%
n c P
t%

110

1150
51100
101200

201300
301400
401500

501600
601800
8011000

10012000
20013000
30014000

40015000
50017000
700110,000

10,00120,000
20,00150,000
50,001100,000
Todo

11
13
14

14
14
14

14
14
15

15
15
15

15
33
34

34
34
34
0

0
0
0

0
0
0

0
0
0

0
0
0

0
1
1

1
1
1

17.6
15.3
14.7

14.9
15.0
15.0

15.1
15.1
14.2

14.2
14.2
14.3

14.3
11.8
11.4

11.4
11.4
11.4
Todo

11
13
14

14
14
14

32
32
33

33
33
33

33
55
55

55
55
80
0

0
0
0

0
0
0

1
1
1

1
1
1

1
2
2

2
2
2

17.6
15.3
14.7

14.9
15.0
15.0

15.1
15.1
14.2

14.2
14.2
14.3

14.3
11.8
11.4

11.4
11.4
11.4
Todo

11
13
14

30
31
32

32
32
33

55
55
55

75
75
75

100
100
125

0
0
0

1
1
1

1
1
1

2
2
2

3
3
3

4
4
5

17.6
15.3
14.7

12.7
12.3
12.0

12.0
12.0
11.7

9.3
9.4
9.5

8.9
8.9
8.9

8.0
8.0
7.4
Todo

11
13
29

30
31
32

50
50
50

75
75
100

100
125
125

150
180
235
0

0
0
1

1
1
1

2
2
2

3
3
4

4
5
5

6
7
9

17.6
15.3
12.9

12.7
12.3
12.0

10.4
10.5
10.6

8.8
8.8
7.9

7.9
7.4
7.4

7.0
6.7
6.1
Todo

11
13
29

30
31
49

50
50
70

95
120
125

150
175
200

260
345
435
0

0
0
1

1
1
2

2
2
3

4
5
5

6
7
8

10
13
16

17.6
15.3
12.9

12.7
12.3
10.6

10.4
10.5
9.4

8.0
7.6
7.4

7.0
6.7
6.4

6.0
5.5
5.2

Todo

11
13
29

30
48
49

70
70
90

120
145
195

225
250
310

425
640
800

0
0
1

1
1
2

3
3
4

5
6
8

9
10
12

16
23
28

17.6
15.3
12.9

12.7
10.7
10.6

9.3
9.4
8.5

7.6
7.2
6.6

6.3
6.1
5.8

5.3
4.8
4.5

FiguraNo.1PlanAOQL(nivelpromediodecalidaddesalida)DodgeToming

n=tamaodemuestras;c=nmerodeaceptacinTodoIndicaquesedebeinspeccionarcadapiezadel
loteP
t
=toleranciadelote,porcentajedeartculosdefectuosos,conriesgodelconsumidor,P
c
=0.10.

38

Tablademuestreosencilloparatolerancia
delote,porcentajedeartculosdefectuosos(LPTD)=1.0%

1.0%

Tamaodelote
Promediodeproceso
0a0.10%
Promediodeproceso
0.011a0.10%
Promediodeproceso
0.11a0.20%
Promediodeproceso
0.21a0.30%
Promediodeproceso
0.31a0.40%
Promediodeproceso
0.41a0.50%
n c AOQL

%
n c AOQL

%
n c AOQL

%
n c AOQL

%
n c AOQL

%
n c AOQL
%

1120
121510
151200

201300
301400
401500

501600
601800
8011000

10012000
20013000
30014000

40015000
50017000
700110,000

10,00120,000
20,00150,000

50,001100,000
Todo
120
140

165
175
180

190
200
205

220
220
225

225
230
230

390
390
390

0
0
0

0
0
0

0
0
0

0
0
0

0
0
0

1
1
1

0
0.6
0.8

0.10
0.12
0.13

0.13
0.14
0.14

0.15
0.15
0.15

0.16
0.15
0.16

0.21
0.21
0.21

Todo
120
140

165
175
180

190
200
205

220
375
380

380
385
520

525
530
670
0
0
0

0
0
0

0
0
0

0
1
1

1
1
2

2
2
3

0
0.6
0.8

0.10
0.12
0.13

0.13
0.14
0.14

0.15
0.20
0.20

0.20
0.21
0.25

0.26
0.26
0.29

Todo
120
140

165
175
180

190
200
205

220
375
380

380
385
520

525
530
670
0
0
0

0
0
0

0
0
0

0
1
1

1
1
2

2
2
3

0
0.6
0.8

0.10
0.12
0.13

0.13
0.14
0.14

0.15
0.20
0.20

0.20
0.21
0.25

0.26
0.26
0.29

Todo
120
140

165
175
180

190
330
335

490
630
645

770
780
910

1040
1300
1420

0
0
0

0
0
0

0
1
1

2
3
3

4
4
5

6
8
9

0
0.06
0.08

0.10
0.12
0.13

0.13
0.15
0.17

0.21
0.24
0.25

0.28
0.29
0.32

0.35
0.39
0.41

Todo
120
140

165
175
180

190
330
335

490
745
880

895
1020
1150

1400
1890
2120

0
0
0

0
0
0

0
1
1

2
4
5

5
6
7

9
13
15

0
0.06
0.08

0.10
0.12
0.13

0.13
0.15
0.17

0.21
0.26
0.28

0.29
0.32
0.34

0.39
0.44
0.47
Todo
120
140

165
175
180

305
330
335

610
870
1000

1120
1260
1500

1980
2570
3150

0
0
0

0
0
0

1
1
1

3
5
6

7
8
10

14
19
23
0
0.06
0.08

0.10
0.12
0.13

0.14
0.15
0.17

0.22
0.26
0.29

0.31
0.34
0.37

0.43
0.48
0.50

n=tamaodemuestra;c=nmerodeaceptacin
Todoindicaquesedebeinspeccionarcadapiezadellote
AOQL=lmitedecalidadpromedioalasalida

FiguraNo.PlanLTPD(toleranciadelotedeartculosdefectuosos)DodgeRoming.

39

Los planes LPTD estn diseados de tal manera
queP
a
=0.10enelvalordeLPTD.

Para mostrar uno de esos planes, supn que

N=8,000,queelpromediodelprocesosea0.35y
que el LPTD=1.0 (Ver Figura No.) se debe
emplearelplann=1150,yc=EIAOQLes0.34.

El concepto de indicacin de los planes de

muestreofuecreadoparadaralosresponsables
mediosfcilesdeseleccionarunplan.Comohay
un nmero virtualmente infinito de planes de
muestreo, no se puede elaborar tablas para
todos ellos. En consecuencia, se construyeron
tablas de planes para valores fijos de riesgo del
consumidor, o riesgo del productor. Los
responsables no tenan medios de variar esos
parmetros en el empleo de los planes. Sin
embargo,hoy,debidoaladisponibilidadgeneral
de microcomputadoras y programas, es fcil
generar planes que tengan las caractersticas
deseadas. De aqu ya se est haciendo obsoleta
la necesidad de esas tablas de planes de
muestreo. Sin embargo, en muchas empresas
sigue estando grabada la tradicin de emplear
planesindicados,comoelMILSTD105D.

MilitarEstndar105D

Antecedentes: la norma MILSTD105E es un

esquema de muestreo que ide el Gobierno
Estadounidense para sus adquisiciones, como
resultado de la Segunda Guerra Mundial. Se ha
corregido 5 veces, de aqu la letra E, y la
ltima revisin fue en 1989. En 1973 fue
adoptada por la Internacional Organization for
Standarization (Organizacin Internacional de
Normas), y es la norma ISO/DIS2859. Una
nuevaversinactualizadafueadoptadaen1981
por American Nacional Standard Institute de
NormasylaASQC:ANSI/ASQCZ14.

La MILSTD105E esta diseada para muestreo

de atributos lote por lote. Su objetivo principal
es aceptar lotes, con alta probabilidad, cuyo
nivel de calidad sea mayor o igual a un nivel
promedio de calidad. En los planes se usan AQL
de 0.10 a 10%. Los planes AQL tienen eficiencia
mximas:

El plan rechaza suficientes lotes para que

valga la pena mejora la calidad del
producto cuando el fabricante produce un
niveldecalidadpeorqueelAQL.
El plan rechaza muy pocos lotes cuando el
fabricante produce un nivel de calidad
mejorqueelAQL.

Planesdesecuenciaregular

El plan de secuencia regular es una

generalizacin de los planes de muestreo doble;
es decir se pueden tomar tres, cuatro o ms
muestras.Lostamaosdemuestrasonmenores
queparalosplanesdemuestreodoble,perolos
procedimientossonsemejantesalosanteriores.
Elplandemuestreodesecuenciaregularesuna
generalizacin de los planes de muestreo doble;
es decir se pueden tomar tres, cuatro o ms
muestras.Lostamaosdemuestrasonmenores
queparalosplanesdemuestreodoble,perolos
procedimientossonsemejantesalosanteriores.

Planesdemuestreocontinuos

El Plan de muestreo continuo es aquel que se

utiliza en el caso lmite en el que se revisan los
artculos uno por uno y se toma la decisin de
aceptar o rechazar el lote o continuar el
muestreo. El procedimiento de muestreo
contina hasta que los resultados acumulados
de la inspeccin determinen la decisin de

40

aceptacin o rechazo que se deba tomar. Por
consiguiente, el tamao de muestra no se
especificaconanterioridad,sinoquedependede
losresultadosreales.

Caractersticas: es la actividad por la cual se

toman ciertas muestras de una poblacin de
elementos de los cuales vamos a tomar ciertos
criterios de decisin, el muestreo es importante
porqueatravsdelpodemoshaceranlisisde
situaciones de una empresa o de algn campo
delasociedad.

Especificacionesdedatos:cuandoeltamaode
lamuestra(n)esmspequeoqueeltamaode
lapoblacin(N),dosomsmuestraspuedenser
extradas de la misma poblacin. Un cierto
estadsticopuedesercalculadoparacadaunade
las muestras posibles extradas de la poblacin.
Una distribucin del estadstico obtenida de las
muestras es llamada la distribucin en el
muestreodelestadstico.

Por ejemplo, si la muestra es de tamao 2 y la

poblacin de tamao 3 (elementos A, B, C), es
posible extraer 3 muestras (AB, BC Y AC) de la
poblacin. Podemos calcular la media para cada
muestra. Por lo tanto, tenemos 3 medias
mustrales para las 3 muestras. Las 3 medias
mustrales forman una distribucin. La
distribucin de las medias es llamada la
distribucin de las medias mustrales, o la
distribucinenelmuestreodelamedia.

De la misma manera, la distribucin de las

proporciones (o porcentajes) obtenida de todas
las muestras posibles del mismo tamao,
extradas de una poblacin, es llamada la
distribucinenelmuestreodelaproporcin.

Error estndar: La desviacin estndar de una

distribucin,enelmuestreodeunestadstico,es
frecuentemente llamada el error estndar del
estadstico. Por ejemplo, la desviacin estndar
de las medias de todas la muestras posibles del
mismo tamao, extradas de una poblacin, es
llamada el error estndar de la media. De la
misma manera, la desviacin estndar de las
proporciones de todas las muestras posibles del
mismo tamao, extradas de una poblacin, es
llamadaelerrorestndardelaproporcin.

La diferencia entre los trminos "desviacin

estndar" y "error de estndar" es que la
primera se refiere a los valores originales,
mientras que la ltima est relacionada con
valorescalculados.

Un estadstico es un valor calculado, obtenido

conloselementosincluidosenunamuestra.

Error muestral o error de muestreo: La

diferencia entre el resultado obtenido de una
muestra (un estadstico) y el resultado el cual
deberamos haber obtenido de la poblacin (el
parmetro correspondiente) se llama el error
muestraloerrordemuestreo.

Un error de muestreo usualmente ocurre

cuando no se lleva a cabo la encuesta completa
de la poblacin, sino que se toma una muestra
paraestimarlascaractersticasdelapoblacin.

El error muestral es medido por el error

estadstico, en trminos de probabilidad, bajo la
curva normal. El resultado de la media indica la
precisin de la estimacin de la poblacin
basada en el estudio de la muestra. Mientras
ms pequeo el error muestras, mayor es la
precisindelaestimacin.

41

Deberhacersenotarqueloserrorescometidos
en una encuesta por muestreo, tales como
respuestas inconsistentes, incompletas o no
determinadas, no son considerados como
errores muestrales. Los errores no muestrales
pueden tambin ocurrir en una encuesta
completadelapoblacin.

Riesgodelconsumidor

Probabilidad de que la estimacin efectuada se

ajuste a la realidad. Cualquier informacin que
queremosrecogerestdistribuidasegnunaley
de probabilidad (Gauss o Student), as llamamos
nivel de confianza a la probabilidad de que el
intervalo construido en torno a un estadstico
capteelverdaderovalordelparmetro.

Riesgodelproductor

A veces, para estudios exploratorios, el

muestreo probabilstica resulta excesivamente
costosoyseacudeamtodosnoprobabilsticos,
aun siendo conscientes de que no sirven para
realizar generalizaciones, pues no se tiene
certeza de que la muestra extrada sea
representativa,yaquenotodoslossujetosdela
poblacin tienen la misma probabilidad de se
elegidos.

Engeneralseseleccionanalossujetossiguiendo
determinados criterios procurando que la
muestrasearepresentativa.

Terminologa

Los nuevos trminos, los cuales son

frecuentementeusadoseninferenciaestadstica
son:

Estadstico: es una medida usada para describir

alguna caracterstica de una muestra, tal como
una media aritmtica, una mediana o una
desviacinestndardeunamuestra.

Parmetro: es una medida usada para describir

algunacaractersticadeunapoblacin,talcomo
una media aritmtica, una mediana o una
desviacinestndardeunapoblacin.

Cuando los dos nuevos trminos de arriba son

usados, por ejemplo, el proceso de estimacin
en inferencia estadstica puede ser descrito
como le proceso de estimar un parmetro a
partir del estadstico correspondiente, tal como
usar una media muestral (un estadstico para
estimarlamediadelapoblacin:unparmetro).

Actividad

Exponer las caractersticas de las tablas e

muestreoestadstico.

Investigarlanormatividadvigenteparacumplir
losrequisitosdecalidaddelaindustria.

42

PRCTICASYLISTASDECOTEJO

Prcticanmero: 1

Nombredelaprctica: Identificacindemateriasprimasymateriales
en empresas metalrgicas, qumicas, de
alimentos,textil,ydeconfeccin


Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaprctica,elalumnodescribirlascaractersticasdelasmaterias
primasymaterialesdelasempresasmetalrgicas,qumicas,dealimentos,
textil,deconfeccinparalainspeccindecalidaddelproductoenproceso.

Escenario: 1.Aula.
2.Empresasdemetalrgica,qumica,dealimentos,textil,ydeconfeccin.

Duracin: 5hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Bolgrafo
Cuaderno

43

Procedimiento
Realizarlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.

Aplicarlasnormasdeseguridadehigiene.

Verificarqueenelreadetrabajoexistancondicionessegurasdetrabajo.

Utilizarropayequipodetrabajo.

Escenario1

1. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesosea
manufacturero.
2. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseaqumico.
3. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseadealimentos.
4. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseadeltextil.
5. Elaborarunguindeobservacinsobrelafabricacindeunproductocuyoprocesoseadeconfeccin.

Escenario2

1. Seleccionarunproducto
2. Registrarelprocesodeproduccindelproducto.

Escenario3

1. Realizarunalistadelasmateriasprimasymaterialesutilizadosenlaelaboracindelproductodelos
diferentesgirosindustriales.
2. Elaborarunatablaquecontemple:
Caractersticasdecalidaddelasmateriasprimas
Caractersticasdecalidaddelosmateriales
Clasificacinenprimarias,secundariasydesoporte
3. Elaborarundiagramadelprocesodefabricacindondeseidentifiquenlasmateriasprimasy
materialesutilizadosencadaunadelasetapasdelproceso.
4. Guardarlosmaterialesutilizados.
5. Limpiarelreadetrabajo.

44

Listadecotejodelaprctica
nmero1:
Identificacindemateriasprimasymaterialesenempresas
metalrgicas,qumicas,dealimentos,textil,ydeconfeccin

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo
Si No No
Aplica
Realizo la prctica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en
equipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene...
Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.
1. Elaborelguindeobservacindelafabricacindelproductomanufacturero,
qumico,alimenticio,textilydeconfeccinidentificandoelproceso.

2. Realizlalistademateriasprimasymaterialesutilizadosenlaelaboracindel
producto.

3. Elaborlatablacontemplandolospuntosespecificadosenelprocedimiento.
4. Elaboreldiagramadeflujodelasmateriasprimasymaterialesidentificando
elmomentoduranteelproceso.

5. Guardlosmaterialesutilizados.
6. Limpielreadetrabajo.
7. Realizoelprocedimientoparacadagiroindustrial
Diotratamientoalosresiduosrecuperables
Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

45

Prcticanmero: 2

Nombredelaprctica: Determinacin de los elementos de
inspeccin.


Propsitodelaprctica: Al finalizar la prctica, el alumno determinar los elementos requeridos para
llevaracabolainspeccin.

Escenario: Empresa
manufacturera

Duracin: 3hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Bolgrafo.
Cuadernodenotas.
Reportedelaprctica
anterior

46

Procedimiento
Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.

Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.

Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Identificarlascaractersticasdelproductoainspeccionar.
2. Elaborardiagramadeflujodefabricacindelproducto.
Especificarlosmaterialesutilizadosparasufabricacin.
Especificarloscomponentesyprocesosqueconducenalproductofinal.
3. Analizareldiagramadeprocesoelaborado.
4. Seleccionarestacindeinspeccin,deacuerdoconlodetectadoeneldiagramadeflujo.
5. Identificarlasnecesidadesdeusodelproducto.
6. Describirlasespecificacionesdelproductoydelprocesoquehandeterminadoeneldiseo.
7. Revisarlasnormasdelaindustria.
8. Elaborarelplandeinspeccin,enundocumentoquecontengalossiguientesdatos:
9. Listarlascaractersticasdecalidadqueserncontroladas.
10. Recopilarinformacinsobrelaterminologautilizadaparadescribirlascualidadesdelproducto.
11. Clasificarlascaractersticasdelproductoporgravedad.
12. Determinarelmtododeinspeccin.
13. Elaborarlosformatosderegistrodelainspeccin.
14. Prepararelmaterialyelementosdemedicin.
15. Prepararlasinstalacionesenquesellevaracabolainspeccin.
Instrumentos
Clasificacindelagravedaddelascaractersticas
Tolerancias
Listadenormasaplicables
Secuenciadelasoperacionesdeinspeccin
Frecuenciadelainspeccin
Tamaodelamuestra.Nmerodedefectospermitidos
Sellosdeinspeccinaemplear

47

Listadecotejodelaprctica
nmero2:
Determinacindeloselementosdeinspeccin

Nombredelalumno:

Instrucciones: Acontinuacinsepresentanloscriteriosquevanaserverificadoseneldesempeo
delalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo
Si No No
Aplica
Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.
Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal
1. Identificocaractersticasdelproducto
2. Elaborodiagramadeflujo.
3. Analizeldiagramadeprocesoelaborado
4. Seleccionoestacindeinspeccin
5. Identificlasnecesidadesdeusodelproducto.
6. Describilasespecificacionesdelproductoydelprocesoquehandeterminadoeneldiseo.
7. Revislasnormasdelaindustria.
8. Listlascaractersticasdecalidadqueserncontroladas.
9. Recopilinformacinsobrelaterminologautilizadaparadescribirlascualidadesdel
producto.

10. Clasificlascaractersticasdelproductoporgravedad.
11. Determinelmtododeinspeccin.
12. Elaborlosformatosderegistrodelainspeccin.
13. Preparelmaterialyelementosdemedicin.
14. Preparlasinstalacionesparallevaracabolainspeccin.
14 Elaborelplandeinspeccin.
Diotratamientoalosresiduosrecuperables.
Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

48

Prcticanmero: 3

Nombredelaprctica: Verificacindelacalidad.

Propsitodelaprctica: Al finalizar la prctica, el alumno realizar pruebas de medicin a productos
terminados,empleandoelequipoyprocedimientocorrespondiente.

Escenario: Laboratorio de
Pruebas

Duracin: 4hrs.

Materiales MaquinariayEquipo Herramientas

Plandeinspeccin.
Etiquetas.
Productoterminado.
Formatosderegistro.

Equipodemedicin.

49

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.

Aplicarlasnormasdeseguridadehigiene.
Verificarqueenelreadetrabajoexistancondicionessegurasdetrabajo.
Utilizarropayequipodetrabajo.

1. Consultarelplandeinspeccindelacalidaddelproductoterminado.
2. Seleccionarelequipodeproteccinpersonalausardurantelasactividades.
3. Utilizarlaropadeproteccinpersonal.
4. Seleccionarelproductoaverificaryelequipocorrespondientealapruebademedicin.
5. Asegurarqueelequiposeencuentracalibrado,paraquelaslecturasymedicionesseanexactas.
6. Llevaracaboelmtododeverificacininterpretadoenelplandeinspeccin.
7. Consultarloscriteriosdeaceptacindelascaractersticasdelproducto.
8. Asegurarqueloscriteriosdeaceptacinseanlosvigentes.
9. Llevaracabolaspruebasdemedicin.
10.Realizarregistrosdeldesempeodelproducto.
11.Almacenarelequipo,considerandolascondicionesambientalesylosmtodosdemanejoparasu
conservacin.
12.Compararresultadosdepruebasconelcriteriodeaceptacindefinido.
13.Identificarlaconformidadynoconformidaddelproducto.
14.Interpretarresultadosdeanlisis.
15.Identificarconetiquetas,laclasificacindelestadodelproductoanalizado.
16.Elaborarunreportedelosresultadosobtenidos.

50

Listadecotejodelaprctica
nmero3:
Verificacindelacalidad.

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo
Si No No
Aplica
Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.
Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal
1. Consultelplandeinspeccindelacalidaddelproductoterminado.
2. Seleccion el producto a verificar y el equipo correspondiente a la prueba de
medicin.

3. Utilizlaropadeproteccinpersonal.
4. Seleccion el producto a verificar y el equipo correspondiente a la prueba de
medicin.

5. Asegurqueelequiposeencuentracalibrado,paraquelaslecturasymediciones
seanexactas.

6. Llevacaboelmtododeverificacininterpretadoenelplandeinspeccin.
7. Consultloscriteriosdeaceptacindelascaractersticasdelproducto.
8. Asegurarqueloscriteriosdeaceptacinseanlosvigentes.
9. Llevacabolaspruebasdemedicin.
10.Realizregistrosdeldesempeodelproducto.
11.Almacenelequipo,considerandolascondicionesambientalesylosmtodosde
manejoparasuconservacin.

12.Comparresultadosdepruebasconelcriteriodeaceptacindefinido.
13.Identificlaconformidadynoconformidaddelproducto.
14.Interpretresultadosdeanlisis.

51

Desarrollo
Si No No
Aplica
15.Identificconetiquetas,laclasificacindelestadodelproductoanalizado.
16.Elaborunreportedelosresultadosobtenidos.
Diotratamientoalosresiduosrecuperables.
Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

52

PRUEBASDELABORATORIO

El alumno identificar las pruebas fsicas y qumicas que se realizan en el laboratorio de

acuerdo con el equipo especializado, para determinar la calidad en la materia prima y
productos

53

Sumario
Tiposdepruebasfsicas
Tiposdepruebasqumicas
Registrosdelaboratorios
Reactivos
Instalaciones
Acreditacindelaboratorios

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE
Identificar las pruebas fsicas y qumicas de
laboratorioqueserealizandeacuerdoalequipo
especializado.

TiposdePruebasFsicas

Idealmente el proceso de inspeccin se realiza

en la lnea de produccin; pero esto no es
posible ni recomendable en todo momento, por
esto en toda fbrica o instalacin industrial se
encuentra un laboratorio para llevar a cabo las
pruebas necesarias para asegurar la calidad de
los productos cuando el tipo de inspeccin o
prueba lo indiquen. Esta es slo una de las
razones de la existencia de un laboratorio en
cada planta, pues entre otras razones cabe
sealar que en el diseo de nuevos productos y
laoptimizacindelosprocesosdeproduccinen
la planta es necesario contar con las
instalaciones y el personal adecuado para
realizarlafuncindeinvestigacinydesarrollo.

Enestaunidadrevisaremoslosdiversostiposde
pruebas fsicas y qumicas que se realizan a los
materiales y productos, se mencionan los tipos
de pruebas de aplicacin general para todas las
industriaspuescomosemencionamsadelante,
en cada compaa o proceso en especfico se
lleva una serie de pruebas particulares para
garantizar la calidad (o el cumplimiento con las
especificaciones) que no siempre estn al
alcance del pblico en general o investigadores
acadmicos pues son propiedad con patente de
lasempresasquelosdesarrollan.

Al igual que se explican los diversos tipos de

pruebas de laboratorio se sealan los equipos e
instrumentos mnimos con que debe contar el
laboratorio industrial; de los procedimientos de
control tanto del equipo y los reactivos que se
utilizan, del registro cuidadoso y esmerado de
los experimentos, pruebas y ensayos que en l
se realizan, de las caractersticas de control y
resguardo con que deben cumplir estas
instalaciones, por ltimo se mencionan las
normas de seguridad e higiene que se deben
observarenellaboratorioparaproteccintanto
del personal que se encuentra ah como del
equipomismo.

Cabe sealar que el avance cientfico y

tecnolgico de nuestros das pone al alcance
instrumentos y procedimientos de anlisis que
hace unos aos no se imaginaban, es poco
probable que este avance se detenga. Por lo
tantosermuyimportanteestarcontinuamente
estudiandoeinformndoseacercadelosnuevos
desarrollos en nuestro campo profesional. Por
ejemplo la utilizacin de cromatgrafos o
espectrgrafos, basados en la tecnologa del
rayo lser se ha generalizado en la industria,
hastahacepocotiempoestosinstrumentosslo
seencontrabanenlosinstitutosdeinvestigacin
delasuniversidades.

Por ltimo cabe aclarar que la distincin entre

unlaboratorioolaspruebasfsicasyqumicases
artificial y se diluye conforme el anlisis de los
materiales es ms profundo pues las
propiedades fsico qumicas de los materiales
estn ntimamente ligadas. En las fbricas y
plantas industriales ser difcil encontrar dos
recintos separados para un laboratorio de

54

pruebas fsicas y otro para pruebas qumicas. En
su lugar se encontrarn laboratorios
especializados para el producto o tipo de
procesoqueselleveacaboenlafbrica

Se deben revisar siempre todos los productos

paraasegurarquesucalidadsealaadecuada.

Muchas fallas se deben al deterioro por

reacciones qumicas a travs del tiempo, que se
pueden agravar por efectos de temperatura y
humedad. Entender las propiedades fsicas de
los materiales y sus respuestas a los efectos
ambientales, ayuda a eliminar las fallas
potenciales, o a hacer eficaz al producto, con
respecto a las condiciones ambientales que
afectanlaconfiabilidad.

Los ingenieros de confiabilidad deben trabajar

en colaboracin estrecha con los qumicos,
ingenieros de ciencia de materiales, y dems
personas que puedan contribuir a entender
mejorlosmecanismosdefalla.

La confiabilidad de un producto se determina,

principalmente, por el diseo y la confiabilidad
de sus componentes. Sin embargo, esto no es
tanfcilyaquenosiempresepuededeterminar
medianteunanlisistericodeldiseo.

Consiguientemente, es necesaria la prueba

formal, en la que interviene la simulacin de
condiciones ambientales para determinar el
funcionamiento de un producto, su tiempo de
funcionamientoyenquformafalla.

Destructivas

Estas pruebas dejan a la materia prima en

condicionesnoadecuadasparasuutilizacin

Mecnicas:estnencargadasdemedir:

Tensin esttica y comprensin: tolerancia a la

tensin y a soportar peso distribuido de forma
uniforme.
Resistenciaacualquiertipodecorte(lminas).
Elasticidad y ductilidad: si resiste una carga la
cual provoca deformacin, pero se logra
recuperar antes que la deformacin se haga
permanente.
Dureza: si soporta cargas, durante un tiempo
determinado.
Resistencia al impacto: si soportan impactos
imprevistos.
Resistencia a la fractura o fragilidad: que
presentengrietas.
Fatiga:seaplicanciclosdecargaydescargapara
verificarnivelesdeesfuerzo.

Trmicas: Estas pruebas estn encargadas de

medir:

Conductividadtrmica:severificaenfuncindel
tiempo y de la distancia entre dos puntos de un
cuerpoadistintatemperaturaparaqueestasea
lamismaenambossitios.
Calorespecfico:capacidaddetransmisindeun
cuerpo a otro que se encuentra a menor
temperatura.
Expansin trmica o ndice de dilatacin: al
aumentarlatemperaturaparaobservarcmose
expandenodilatanlosmateriales.

Hidrulicas: permiten determinar la

permeabilidadoimpermeabilidaddeunmaterial
oproducto.

Elctricas: estn encargadas de medir la

conductividad. Se mide la resistencia en Homs,
queoponelamateriaalpasodelacorriente.

55

pticas:estnencargadasdemedirpropiedades
dereflexin,luminosidad,etc.

Sensoriales: estn encargadas de medir lo que

se percibe por medio de los sentidos, como el
olor,colortextura,aromaysabor.

Nodestructivas

Fluoroscopia: se sumerge en lquido

fluorescente y posteriormente bajo luz
ultravioletao lmpara incandescente se observa
a simple vista o bajo microscopio las fracturas o
fisuras superficiales que presenta, sin embargo
este tipo de prueba es para uso superficial ya
quenosirveparadetectarfisurasinternas.

Radiogrficas: Los rayos X para detectar fallas

internas.

Ultrasonido: stos de igual forma revelan la

estructurainternaydetectanfallas.

Magnetismo: resonancia magntica para

observar la estructura molecular y determinar
suspropiedadesfsicoqumicas.

Equipoestndardepruebas

Los tipos de prueba y los instrumentos para

llevarlas a cabo, que se pueden realizar a los
materiales son tan amplios como las clases de
materia prima y los procesos industriales de
transformacin que existen. Las pruebas e
inspeccionesalasquesesujetanlosmaterialesy
productos son tan extensos y especficos como
los estipulen los requerimientos y
especificacionesdecalidadtantodelconsumidor
finalcomoproductorodelcomprador.

Sera necesario un tratado enciclopdico para

describir todas las propiedades y caractersticas
delosmaterialesy,laspruebasyprocedimientos
para evaluarlas. Sin embargo podemos
generalizar e iniciar nuestro estudio de las
propiedades fsicas y qumicas de los materiales
y presentar las pruebas ms comunes y
accesibles para estudiar. Conforme avances en
sus estudios, en las prcticas de laboratorio de
este curso, y sobre todo a lo largo de tu carrera
profesional, tendrs la oportunidad de conocer
y, seguramente, ser un factor importante, en
pruebas y evaluaciones, muy sofisticadas, de los
materiales y productos de la industria (o
industrias)dondecolabores.

Cabe resaltar, pues se aplica para cada uno de

los equipos de laboratorio de los grupos de
pruebas que se han enumerado, que en la
actualidad y gracias a los avances tecnolgicos,
todos estos equipos se encuentran del tipo
analgico o digitales, siendo estos ltimos los
quesehanvueltomscomunes.Sinembargoal
ser instrumentos de precisin y necesarios para
la adecuada funcin de anlisis e inspeccin se
deben utilizar con todo cuidado y de acuerdo a
las especificaciones y normas de operacin del
fabricante.

Mquina universal: es una prensa que se utiliza

para pruebas de traccin, flexin, compresin y
fatiga.Laaplicacindeesteinstrumentoesmuy
amplia pues se pueden hacer ensayos en piezas
metlicas, hormign armado para edificios y
presas, elementos estructurales de puentes y
edificios, perfiles metlicos e incluso simular las
cargas estructurales en una construccin
duranteuntemblor.Sufuncionamientoconsiste
enlaaplicacindefuerzaenelordende1,000a
10,000kN(kiloNewtons).

56

Pirmetros: son termmetros que se aplican
para medir temperaturas muy elevadas, el
termmetro de mercurio pierde su utilidad
cuandostealcanzasupuntodeebullicinalos
360C. Fundamentalmente se encuentran de
tres tipos: de gas, de resistencia y pticos. Los
pirmetrosdegasutilizanhidrgenoonitrgeno
contenidoenunbulbodemetalyseaplicanpara
temperaturas de hasta 1,550C. Los pirmetros
de resistencia basan su funcionamiento en la
propiedad que presentan los conductores de
electricidad de cambiar su resistencia con la
temperatura. Por su parte los pirmetros
pticos, funcionan bajo el principio de la
radiacin que un filamento de metal desprende
temperatura elevada con este tipo de
instrumento se aplica para temperaturas del
ordendelos3,600C.

Medidor de flujo Son instrumentos para medir

el paso o circulacin del volumen de un fluido
(lquido o gaseoso). Cuando un fluido circula a
travs de este instrumento, con una velocidad
y/o presin determinadas, mueve unas aspas
(como si fuera un molino) con lo que se
determina el volumen que pasa a travs del
medidor. Este tipo de instrumento es muy
comn en nuestros hogares pues ah se aplica
para medir el consumo del agua, la energa
elctrica (aunque bajo otro principio) y, en
algunos casos tambin para medir el consumo
delgasdomstico.

Calibradores(vernier)micrmetros:seentiende
por patrn de medida a la referencia o
instrumento calibrador que se emplea para
ajustar, verificar y validar el adecuado
funcionamientodelosinstrumentosdemedicin
queseutilizanenlainspeccindelosmateriales
yproductos(quepuedenseryaterminadosoen
procesodefabricacin).
El calibrador o vernier; es un instrumento de
medicin directa que permite un buen grado de
exactitud en mediciones de longitud, de
dimetros tanto interiores como exteriores y de
profundidad. Por lo general la aproximacin de
este instrumento es de 0.05 mm en el sistema
decimalyde1/128enelingls.

El micrmetro es otro instrumento de medicin

directa pero de mayor precisin que el
calibrador o vernier. Las lecturas de este
instrumento tienen una exactitud del orden de
las milsimas de milmetro y de pulgada. Los
micrmetros se construyen de varias maneras
para que se adapten a diversas necesidades de
medicin, por tal motivo se encuentran
micrmetros de interiores, de profundidad,
longitudinales,dealturaydeengranes.

Durmetros: el durmetro es un modelo

estndar para medir la dureza de los
elastmeros blandos (Shore O). El durmetro se
compone de un componente de medicin con
cabezal de medicin y un reloj anides
alumbrantede360conunaprecisindelectura
de 0,5 unidades de dureza con el puesto de
prueba

Potencimetros:esteinstrumentoseempleaen
pruebas para determinar el grado de acidez o
alcalinidad,esdecirelpH,deunadisolucincon
unamuestradeunasustancia,quepuedeserun
mineralounasal.

Para medir el estado de acidez o alcalinidad de

un compuesto o solucin con base en el
potencial de hidrgeno conocido mejor como
pH.Esteanlisisseefectaatravsdeescalasde
color aplicadas a un papel reactivo o con
instrumentos automticos llamados
potencimetros

57

Actividad

Exponer los tipos de pruebas fsicas utilizadas

en los materiales y las caractersticas del
equipousadoparainspeccinypruebas.

Elaborar un cuadro comparativo sobre los

tipos de pruebas fsicas en donde se
especifiquesutipo,funcin,suaplicacinenla
materiaprima,ascomoelequipoautilizar.

TiposdePruebasQumicas

Los tipos de pruebas, tambin conocidos como

ensayos, inspecciones y pruebas que se realizan
en un laboratorio qumico estn en relacin
directa con la composicin, mezcla y pureza de
las sustancias y elementos qumicos que
constituyen a un producto, material o materia
prima. En este sentido tambin se incluyen las
propiedades de los materiales en cuanto a su
transformacin ante agentes externos como
temperatura, luz, radiacin, aire, etc. El medio
ambiente y la presencia de contaminantes
alteran la estructura y propiedades de los
productos. En el laboratorio qumico (y aqu se
relacionantimamenteconlaspruebasfsicas)se
realizan pruebas relacionadas con el cambio en
elestadodeenergadelosmateriales.

Concentraciones

En una variedad de industrias, que van desde la

metalrgica hasta farmacutica es de vital
importancia llevar composicin y concentracin
delasmateriasprimasyartculosqueproducen.
Sugerimos que investigues en con tu profesor
acerca de los procesos que siguen las industrias
mscercanasaticomunidadycomoverificanla
calidad, qumica en este caso, de la materia
prima que utiliza o, en otro sentido, de sus
productos.

Laspropiedadesqumicasdescribenlacapacidad
de transformacin de una sustancia en otra, de
loselementosocompuestosquelaconstituyeny
del grado de pureza por un lado, y de la
presencia de impurezas o contaminantes
presentesenelmaterialporotrolado.Juntocon
las propiedades qumicas de una sustancia, si
esta es de origen orgnico, se comprenden
tambin las caractersticas microbiolgicas del
material en cuanto a la presencia de
microorganismostalescomobacteriasyhongos.

Purezademateriasprimas

En una variedad de industrias, que van desde la

metalrgica hasta farmacutica es de vital
importancia llevar un control de la pureza
qumica, composicin y concentracin de las
materiasprimasyartculosqueproducen.

Siguiendoconnuestroejemploquepasaracon
el acero producido por una fundidora si la
composicin del mineral de hierro presentara
concentraciones fuera de la norma de
antimonio, aluminio o cualquier otro mineral?,
cmopodraresponderunorfebre,artesanode
oroyplata,sisumaterialllegacontaminadocon
cobre?.

Sugerimos que investigues en con tu profesor

acerca de los procesos que siguen las industrias
mscercanasatucomunidadycomoverificanla
calidad, qumica en este caso, de la materia
prima que utiliza o, en otro sentido, de sus
productos.

58

Resistenciaalmedioambiente

Estas pruebas se engloban bajo el concepto del

deterioroodesgastequesufrenlosmaterialesy
estructuras ante la presencia de agentes
contaminantesonocivosenelmedioambientey
su relevancia data de solo hace unos aos. Este
tipo de pruebas se llevan bajo condiciones bien
controladas de calor, humedad, la presencia de
agentes qumicos, radiacin (electromagntica o
nuclear), electricidad y microorganismos. Estas
pruebas se traducen en resistencia a la
corrosin,radiacinydeteriorobiolgico.

Lacorrosinesunareaccinqumicadondeuna
sustancia metlica cede electrones para formar
una sal, que es un compuesto qumico ms
estable. Por ejemplo, ante la presencia de
oxgenoyhumedadelhierroenestadometlico
forma el comnmente conocido xido de
hierro o herrumbre. Con la electrlisis tambin
se presenta el fenmeno de la corrosin de los
compuestosmetlicos.Laelectrlisissepresenta
cuando fluye una corriente elctrica a travs de
dosmetalesdistintospormediodeunasolucin,
enestecasounodelosmetalespierdeionescon
ms rapidez que el otro. Este es el mismo
principiodefuncionamientodeunapilaelctrica
o un acumulador. Las pruebas contra la
corrosin a que se sujetan los materiales tienen
el objeto de determinar las propiedades
mecnicasduranteydespusdesuexposicina
ambientes corrosivos, en general se llevan a
cabo el mismo tipo de pruebas de esfuerzo que
semencionanenelprimerincisodeestetema.

Radiacin: varios tipos de materiales,

principalmente los orgnicos tales como los
polmeros (plsticos y resinas), son analizados
contra los efectos de varios tipos de radiacin
tales como los rayos X, ondas de radio
frecuencia, radiacin nuclear e inclusive la luz
solar.

Estas pruebas se llevan a cabo sometiendo una

muestra del material (una superficie o volumen
conocido)altipoderadiacindeintersdurante
unperodocontroladodetiempo.

En seguida se analizan sus propiedades fsicas y

qumicas para determinar los cambios o
degradacinquehasufridoelmaterial.

Deterioro biolgico: este tipo de pruebas tiene

por objeto determinar la resistencia y
durabilidaddelosmaterialesyciertosproductos
orgnicos (pinturas, envolturas y
recubrimientos) al ataque o presencia de
microorganismos tales como bacterias, hongos,
algas e insectos. En este sentido, se trata de
evaluar el tipo de material idneo (es decir el
ms adecuado) para proteger a ciertos
productoscontraelataquedeestosagentes.

Por ejemplo, oleoductos y gasoductos cuentan

con un recubrimiento plstico para protegerlos
contra la corrosin, a este recubrimiento se la
trataconsustanciasqueimpideneldesarrollode
microorganismos.

Equipoestndardepruebas

A continuacin de mencionaran los equipos de

pruebamscomunes.

Muflas: son hornos de laboratorio que se

emplean para desecar o calcinar muestras de
sustancias para su posterior anlisis; tambin se
emplean para determinar el punto de fusin y
ebullicin de las sustancias. Por lo general estos
hornos son elctricos, sin embargo, en un
laboratorio en particular, dependiendo de las

59

temperaturasqueseanecesarioalcanzarpodrn
encontrarsehornosdegas.

Cmara salina: con el objetivo de probar la

resistencia de los materiales a la corrosin se
llevan a cabo ensayos en una cmara donde se
les expone, bajo condiciones controladas de
humedad y temperatura, a una atmsfera
hmeda con sales disueltas que por lo general
son el cloruro de sodio (sal comn) y el cloruro
de calcio. Al exponer un material o una
estructura durante un tiempo determinado a
esteambienteseanalizalacorrosinyelposible
desgaste de las partes estructurales de una
construccin para estimar su vida til y
determinarlasestrategiasdemantenimiento.

Centrfugas: son instrumentos que se utilizan

para separar los componentes de una solucin
pormediodelasedimentacindiferenciadaque
presenta cada sustancia por medio de un
movimiento circular controlado, desde pocas
revolucionesporminutohastacientosomilesde
revoluciones

Potencimetro: se usa para medir el estado de

acidezoalcalinidaddeuncompuestoosolucin
con base en el potencial de hidrgeno
conocido mejor como pH. Este anlisis se
efecta a travs de escalas de color aplicadas a
un papel reactivo o con instrumentos
automticosllamadospotencimetros

Balanzas analticas: instrumento tradicional en

todo laboratorio la balanza analtica de utiliza
para determinar el peso (y de esta manera la
masa) de sustancias y muestras de materiales
con precisin. Se encuentran de dos tipos: de
dosplatillosdondeladeterminacindelpesose
obtiene al equilibrar la balanza utilizando las
pesas, de peso conocido, contra el peso de la
muestra cuyo peso se desconoce. Por otro lado,
la balanza analtica de un solo platillo funciona
pormediodeunmecanismopiezoelctricopara
determinar, con gran exactitud, el peso de la
muestra. Cabe sealar que en todos los casos la
balanza se debe mantener fija, sobre una
superficie plana, evitando en todo momento los
golpes,libredepolvoyhumedad,conobjetode
mantenersubuenfuncionamientoyexactitud.

Colormetro: es un aparato basado en la ley de

absorcin de la luz habitualmente conocida
como de "LambertBeer". En realidad, estos dos
autores nunca llegaron a colaborar puesto que
un siglo separa el nacimiento de cada uno.
JohannHeinrichLambert(17281777)realizsus
principales contribuciones en el campo de la
matemticaylafsicaypublicen1760unlibro
titulado Optometra, en el que sealaba la
variacin de la intensidad luminosa al atravesar
unrayodeluzunnmero"m"decapasdecristal
poda considerarse como una relacin
exponencial, con un valor caracterstico ("n")
para cada cristal. En 1852, August Beer (1825
1863) seal que esta ley era aplicable a
solucionescondiversaconcentracinydefiniel
coeficiente de absorcin, con lo que sent las
bases de la frmula que sigue siendo utilizada
actualmente:

Ln(I/Io)=kcddonde

k= coeficiente de absorcin molecular,

caracterstico de la sustancia absorbente para la
luz de una determinada frecuencia. Cf.
concentracinmoleculardeladisolucin

Da espesor de la capa absorbente o distancia

recorridaporelrayoluminoso.

60

Estapropiedadcomenzaserutilizadaconfines
analticos gracias a los trabajos de Bunsen,
Roscoe y Bahr, entre otros. El colormetro ms
antiguo de la coleccin de la Universidad de
Valenciaessemejantealpropuesto en1870por
Jules Duboscq (18171886), un fabricante de
instrumentospticosdePars.

EsunbuenejemplodeloqueGastonBacherlard
denominaba theormes rifis para hacer
referencia a los instrumentos cientficos. Dado
que su forma y sus caractersticas muestran
claramente las bases tericas de su
funcionamiento, este tipo de instrumentos
resulta particularmente adecuado para ser
empleados en la enseanza, por ejemplo, en el
estudiodelasleyesdelacolorimetra.

Espectrofotmetro: dentro del equipo ms

especializado (y moderno) en un laboratorio de
qumica destaca el cromatgrafo de gases y el
espectrmetro de masas que con la aplicacin
de rayo lser u otro procedimiento para
vaporizar muestras de sustancias analiza la
composicin qumica y en cierto sentido las
propiedades fsicas de las sustancias o
materiales.

SoporteUniversal:esunutensilio dehierroque
permitesostenervariosrecipientes.

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE
Identificar los requerimientos para llevar a cabo
laspruebasdelaboratorio

RegistrosdeLaboratorio

De manera anloga al uso de la bitcora de

inspeccin en el laboratorio se lleva un registro
porescritoacercadelusoyaplicacinqueseda
alosinstrumentosyequipo.

Cuadernodeanalista

Lo anterior se relaciona directamente con el

registro que el analista o tcnico de laboratorio
lleva de todas sus actividades cotidianas o
extraordinarias dentro del laboratorio. Gran
cantidad de anlisis seefectan a lo largo de un
experimentomuylargoeneltiempo,quepuede
durar desde horas hasta das, por lo que es
necesario registrar cada una de las lecturas en
uncuaderno(oencomputadora)paravalidarlos
resultados del experimento o inspeccin. Basta
sealar que muchos descubrimientos cientficos
se han logrado de esta manera, al revisar y
estudiar las notas y observaciones que los
cientficos hacen de sus observaciones. Ms
vale una plida tinta que la ms brillante de las
memorias.

Bitcorasdeequipos

Elobjetodeesteregistroesllevaruncontrolde
quinyparaqufueempleadouninstrumentoo
instalacin en particular y del programa de
mantenimientopreventivoycorrectivoalquese
sujeta, principalmente. Como se ha mencionado
anteriormente,losequiposdelaboratoriollegan
a ser muy caros y sofisticados, se necesitan
mantener en condiciones ptimas de operacin
ycalibradosdeacuerdoaunpatrnparaquesus
mediciones o resultados de anlisis sean vlidos
(qu certidumbre podr tener un vernier al
quien alguien ha dejado caer accidentalmente y
se ha torcido?) por este u otros motivos
similares toda operacin en el laboratorio debe
estarcuidadosamenteregistrada.

Muestrasenlaboratorio

Porlogenerallasmuestrasypiezasquellegana
un laboratorio para su anlisis o inspeccin se
deben manejar y conservar de cuerdo a una

61

norma o procedimiento establecido por el
sistema de calidad, a convenios o contratos con
los clientes o proveedores o incluso por que
estosprocedimientosestnsujetosaunanorma
legal.

En ciertos casos debe permanecer como

testigo una muestra del material al que no se
somete a anlisis para que, en caso de
presentarse una discrepancia o inconformidad,
se pueda elabora, otra vez, el anlisis
correspondiente.

Losmaterialesdeanlisis,testigos,yreportesde
laboratorio debern conservarse durante un
tiempodeterminado,encondicionesptimasde
conservacin, segn lo establezcan las normas y
procedimientoscorrespondientes.

Actividad

Exponer las principales caractersticas de las

pruebasfsicasyqumicasysuaplicacinenlos
materiales.

Elaborarauntrabajoescritosobrelastcnicas
para realizar pruebas fsicas y qumicas ms
comunesenlaindustria.

Realizar una investigacin documental sobre

lostiposdepruebasqumicasqueserealizana
losmaterialesenunprocesodeinspeccin.

Discutir grupalmente sobre la importancia de

las pruebas qumicas en los materiales en un
procesodeinspeccin.

Elaborar un formato de registro de pruebas y

realiza su llenado con pruebas realizadas en el
laboratoriotuplantel.

Evaluar el impacto que tienen los desperdicios

industrialesenelmedioambiente.

Reactivos

Los reactivos son las sustancias empleadas en el

laboratorio que por medio de las pruebas y
reacciones qumicas descubren la presencia de
otras sustancias y determinan las caractersticas
de sus elementos en cuanto a constitucin,
concentracin y pureza. Obviamente para que
los anlisis sean confiables y adecuados los
reactivos deben de presentar un grado de
purezayconcentracinadecuadaportalmotivo
se controla y especifica su presentacin en
diversasnormas.

Registro

Lomsimportanteesqueenellaboratorioestas
sustancias deben manejarse con las normas de
seguridadehigienepertinentespuesmuchosde
estos reactivos son altamente txicos,
inflamablesoexplosivos.Enelmismosentidose
deben de almacenar en las condiciones
adecuadas de temperatura, humedad,
iluminacin, etc. pues cualquiera de estas
circunstancias puede modificar las propiedades
del reactivo y dejarlo sin utilidad. Un ejemplo
muy sencillo, el alcohol y el formol deben
conservarse en un lugar fresco (temperatura
relativamente baja) y sin ventilacin, es decir,
mantener el frasco que los contiene bien
tapados (en caso contrario estas sustancias se
vaporizan).

De la misma manera que con los equipos de

laboratorio es conveniente llevar una bitcora o
registrodelautilizacinyconsumo devariosde
los reactivos, por varias razones: son productos

62

de alto costo y difciles de conseguir en el
mercado, algunos son controlados por las
autoridades, si no son manipulados
correctamente pierden su eficacia, y as
sucesivamente.Asqueesconvenientellevarun
controlyregistrodelconsumodelosreactivosy
dequienyparaquesonutilizados.

Actividad

Investigar qu reactivos son utilizados en la

industria para pruebas de laboratorio de
diversosmateriales.

Seleccionar el tipo de reactivo para su

aplicacinendiferentespruebas.

Instalaciones

Esellugarespecialmentediseadoparaquecon
base en condiciones de limpieza, iluminacin,
ventilacin, es decir de higiene, y con el equipo
de seguridad adecuado, equipo contra incendio,
proteccin personal y de primeros auxilios, se
lleven los anlisis e inspecciones adecuados al
producto,procesoymaterialesdeunaindustria.
Lapresenciadereactivososustanciaspeligrosas
y los procedimientos que en estos lugares se
realizanpuedenllegarasermuypeligros,donde
seponeenriesgotantolaintegridadfsicadelas
personas como las instalaciones y bienes
materiales, no solo del lugar sino de toda la
planta. Por tal motivo es de suma importancia
observar las normas de seguridad e higiene
necesarias, mantener un comportamiento
cuidadoso y disciplinado y, por ltimo pero no
menos importante, estar capacitado en la
metodologa y procedimientos del experimento,
inspeccinomedicinquesevahaseguir.

Con todo lo que se ha explicado acerca del

equipoytrabajoqueserealizaenunlaboratorio
fsico qumico es claro entender que las
instalaciones de este lugar deben ser las
adecuadas y planear su edificacin con mucho
cuidado.

El primer lugar el mobiliario debe presentar las

dimensiones ptimas para el tipo de pruebas y
ensayos que se van a realizar. Al igual que en la
lneadeproduccinelpersonaldebecontarcon
el espacio adecuado para realizar sus
movimientos.Lascondicionesambientales,yalo
hemos sealado, deben ser adecuadas, la
temperatura,humedad,iluminacin,ventilacin,
etc. dependiendo de las circunstancias llegan a
estarmuycontroladas.

El equipo e instalaciones contra incendio

(extinguidores, mangueras, barreras contra
incendio) deben estar, siempre, en condiciones
ptimas. Es preciso sealar que no siempre los
incendios surgen por causa de un descuido o
mala operacin, hay circunstancias contingentes
que los pueden originar. Hay sustancias que
presentan una combustin espontnea. El
equipodeprimerosauxiliosdebeestarinstalado
apropiadamente; cabe sealar que en estos
lugares no basta con un botiqun sino que se
deben encontrar regaderas, lavadores de ojos,
oxgeno,etc.parahacerfrenteaemergencias.
Unadelasinstalacionesconquedebecontarun
laboratorio es una cmara de aire donde se
puedan realizar experimentos o pruebas donde
los vapores y gases de sustancias voltiles se
puedan dispersar y no pongan en peligro al
analistaopresentenunriesgodeexplosin.Para
ensayos biolgicos esta instalacin tambin es
necesaria cuando se manejan microorganismos
quepresentenunriesgodecontagio.

63

Distribucindeplanta

La disposicin de planta constituye un sistema

compuesto de departamentos individuales (que
son, a su vez, subsistemas compuestos de
estaciones de trabajo) que determina en gran
medida la eficiencia de la firma en el
cumplimiento de sus objetivos principales. Con
el fin de llegar a la disposicin de manera
sistemtica,esprecisoconsiderarprimeramente
el modo de combinar los departamentos de
produccin para que formen las reas fabriles
necesarias. Hecha esta combinacin, se
agregarn los departamentos complementarios
o suplementarios con sus oficinas. Estos
comprenden, si bien sin limitarse a ello, el
control de produccin, de inventarios y
materiales, de calidad, almacenes, depsitos de
stock, despacho, recepcin, galpones de
herramental, ingeniera y mantenimiento de
planta. A los departamentos vinculados con la
fabricacin se agregan los comerciales, tales
como contadura, ventas, compras, personal y
administracin que completan el sistema de
plantas.

Existen distintos medios para determinar la

disposicin de los departamentos en la planta,
tres de ellos son representativos
1
. Aunque
ninguno de ellos es cuantitativo, permiten una
evaluacin cuantitativa de la relacin entre las
diferentes disposiciones de los departamentos
en el rea total. El estudio de esos mtodos se
relaciona directamente con la disposicin de los
departamentos en la planta. Sin embargo,
pueden emplearse tambin para determinar la
posicin relativa de mquinas o grupos de
mquinas. Si bien convienen estudiar la tcnicas

1
Anlisisenespiral.
Anlisisenlnearecta.
Travelcharting
relativas a los departamentos en la planta,
tngase presente que lo principios implicados
son lo suficientemente generales como para
aplicarseaestacionesdetrabajoenlosdistintos
departamentos.

Mobiliario

El mobiliario debe de presentar las dimensiones

ptimasparaeltipodepruebasyensayosquese
van a realizar. Al igual que en la lnea de
produccin el personal debe contar con el
espacioadecuadopararealizarsusmovimientos.

Las condiciones ambientales, ya lo hemos

sealado, deben ser adecuadas, la temperatura,
humedad, iluminacin, ventilacin, etc.
dependiendo de las circunstancias llegan a estar
muycontroladas.

Condicionesambientales

Para establecer condiciones de trabajo

adecuadas al personal, se deber efectuar un
estudio ergonmico de las reas de trabajo,
proporcionando confort y estabilidad en el
trabajo.

El medio ambiente de trabajo es uno de los

factoresfundamentalesdeclaraincidenciaenel
comportamiento,elrendimientoylamotivacin
del trabajador, afectndolo directamente en su
salud,sudesempeoysucomodidad.

Elmedioambientedetrabajoeselresultadodel
clima laboral, de la tecnologa, de los medios y
procedimientos de trabajo y del entorno del
puesto, en el cual confluye una serie de
condiciones invisibles que el trabajador no ve,
peropercibe,sienteyasimilaorechaza.

64

Los efectos de todos estos elementos visibles
(mquinas, tableros, mobiliario, herramientas,
etc.) e invisibles (contaminacin, viento, etc.) se
combinan de tal manera que se constituyen en
elementos extremosos y contaminantes que
destruyenlaintegridaddelindividuo.

A mayor poder y fuerza de adaptacin, mayor

desgaste, y por consecuencia, mayor descenso
eneldesempeodeltrabajador.

Seguridad

En este punto, la distribucin de las reas de

trabajodebernserdetalformaquepermitanel
manejo libre y cmodo de los equipos que
participan en el proceso, pero al mismo tiempo,
debern restringir el paso a operarios hacia los
lugares peligrosos o que entraan cierto riesgo,
esto se logra marcando debidamente las reas
medianteunalneaquerodeaacadaequipo.

Actividad

Identificar cada uno de los componentes

necesarios para la instalacin de una planta
industrial.

Disear en equipo un prototipo de una

industria.

Considerar los siguientes componentes en el

diseo:

Distribucindelaplanta
Infraestructura
Mobiliario
Condicionesambientales
Seguridad

AcreditacindeLaboratorios

Con el propsito de verificar y certificar que las

industrias cumplen con los sealamientos de las
normas oficiales que aplican a los productos y
procesosdesuactividadeinterslaLeyFederal
sobre Metrologa y Normalizacin crea diversos
organismos e instituciones. Una de estas figuras
eselLaboratoriodePruebas.

Concepto

Unlaboratoriodepruebasacreditadoesaquella
institucin, o persona moral, que dentro del
mbito de su actividad ha sido reconocido por
un organismo, llamado de acreditacin, con la
confiabilidad y competencia tcnica para
elaborar y aplicar pruebas, ensayos e
inspecciones que acrediten la conformidad con
normas que est facultado para sancionar. Un
laboratorio de pruebas acreditado cubre un
campo de pruebas y anlisis determinados pues
laacreditacinrespectivasloseotorgaparaun
sector, rama industrial, campo o actividad
especfico.

Sistema nacional de acreditacin de

laboratorios

Con objeto de crear una red nacional de

laboratorios que cubra la diversidad de ramas y
procesos industriales que certifique el apego a
las normas oficiales, o incluso a normas
internacionales, la Ley Federal sobre Metrologa
y Normalizacin crea el Sistema Nacional de
Acreditacin de Laboratorios para generalizar la
aplicacin de la normalizacin tanto en la
industriacomolasempresasdeservicios.

Elreportederesultadosodictamenquesuscriba
la persona facultada por el laboratorio

65

acreditado tendr plena validez ante las
dependencias oficiales. La misma ley seala los
requisitos de competencia tcnicaque se deben
cubrir.

Requisitosdecompetenciatcnica

Para que un laboratorio sea reconocido con la

acreditacin la ley seala que debe demostrar
que: cuenta con la adecuada capacidad tcnica,
materialyhumanaenrazndelosserviciosque
desea prestar; en otras palabras es necesario
que tenga instalaciones, equipo e instrumentos
suficientes para llevar a cabo las pruebas y
anlisis, el personal tiene la capacidad tcnica y
profesional para realizar las pruebas y
administrar el laboratorio, lleva a cabo los
procedimientos de aseguramiento de la calidad,
dentro del marco de las normas nacionales,
mexicanas e internacionales que garanticen el
cumplimiento de sus funciones, acta con
imparcialidad, independencia e integridad y
garantizar que cuenta con los procedimientos y
apoyos necesarios para resolver situaciones de
conflicto.

Como se ha sealado, la acreditacin de un

laboratorio se otorga para un ramo o actividad
industrial especfico y de acuerdo a la norma
oficial que se pretende sancionar por lo cual los
requisitosdecompetenciatcnicasetienenque
demostrar para un mbito de pruebas muy
especfico.

Facultadesdelsistemanacionaldepruebas

ElSistemaNacionaldeCalibracinintegradopor
la Secretara de Economa (antes SECOFI), el
Centro Nacional de Metrologa, las entidades de
acreditacin, los laboratorios acreditados y
expertos en la materia tiene como funcin
procurar la uniformidad y confiabilidad de las
medicionesqueserealizanenlepastantopara
las transacciones comerciales, las actividades
industrialesylasactividadesdeinvestigacin.

Entresusactividades,lasmsrelevantesson:

Difundir las actividades de los laboratorios

acreditadosdemetrologa
Autorizar mtodos y procedimientos de
medicin y calibracin, estableciendo un
banco de informacin para difundirlos en
medios oficiales, cientficos, industriales y
acadmicos.
Celebrar convenios nacionales e
internacionales para el reconocimiento
mutuo de laboratorios de calibracin y de
investigacinycolaboracinmetrolgica.
Establecer los mecanismos de evaluacin
de los laboratorios de metrologa y de las
entidadesdeacreditacin.

Actividad

Exponer la normatividad vigente para la

acreditacindelaboratorios.

Elaborar un trabajo escrito sobre la

normatividad que rigen a los laboratorios
(normas,caractersticasyfunciones)

66

PRCTICASYLISTASDECOTEJO

Prcticanmero: 4

Nombredelaprctica: Muestreoalazar,estratificadoysistemtico.

Propsitodelaprctica: Al finalizar la prctica, el alumno detectar piezas defectuosas mediante los
muestreos al azar, estratificado y sistemtico para el control de calidad del
producto.

Escenario: Laboratorio.

Duracin: 6hrs.

Materiales MaquinariayEquipo Herramientas

Urnaparaunamuestra
de100piezas.
Pellets,canicasuotro
materialsimilar,90de
color(A)y10decolor
(B).
Charolacon100
orificiosde10por10.
1kilogramodefrijoles
enbolsa.

Equipodemedicin.

67

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

Primerasesin

1. Muestreoalazar.
2. Mezclarlaspiezasdelaurna.
3. Colocarenlacharolalaspiezas,poniendounapiezapororificio.
4. Extraerunamuestrade10piezas,utilizandolatabladenmerosalazardedosdgitos,vase
formato3.
5. RegistrarelnmerodepiezasdecolorBenlamuestra.

Muestreoestratificado.
6. Obtenerunamuestra,extrayendounaunidadalazardecadaunadelasdiezhileras.
7. RegistrarelnmerodepiezasdecolorBenlamuestra.

Muestreosistemtico.
8. Obtenerunamuestra,extrayendolaquintapiezadecadahilera.
9. RegistrarelnmerodepiezasdecolorBenlamuestra.

10. ElaboraruncuadrocomparativodelaspiezasdecolorBextradasencadatipodemuestreo.
11. Verificarcualdelosresultadosobtenidosenlos3tiposdemuestreoseacercamsaldatoreal.

68

Procedimiento

Segundasesin

12. Extraerunamuestrade100frijolesalazar.
13. Vaciarenlacharolalosfrijoles,poniendounopororificio.
14. Inspeccionaral100%los100frijoles.
15. Determinarelnmerodefrijolescondefecto.
16. Muestreoalazar.
17. Extraerunamuestrade10frijolesutilizandolatabladenmerosalazardedosdgitos,vase
formato3.
18. Registrarelnmerodefrijolesdefectuososenlamuestra.

Muestreoestratificado.
19. Obtenerunamuestra,extrayendounfrjolalazardecadaunadelasdiezhileras.
20. Registrarelnmerodefrijolesdefectuososenlamuestra.

Muestreosistemtico.
21. Obtenerunamuestra,extrayendoelquintofrjoldecadahilera.
22. Registrarelnmerodefrijolesdefectuososenlamuestra.
23. Elaboraruncuadrocomparativodelosfrijolesdefectuososextradosencadatipodemuestreo.
24. Verificarculdelosresultadosobtenidosenlos3tiposdemuestreoseacercamsaldatoreal.
25. Guardarelmaterialutilizado.
26. Limpiarelreadetrabajo.

69

Listadecotejodelaprctica
nmero4:
Muestreoalazar,estratificadoysistemtico

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Si No
No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.
Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.
1. Desarrollelprocedimientoespecificadoenlaprcticademuestreoalazar.
2. Desarrollelprocedimientoespecificadoenlaprcticademuestreo
estratificado.

3. Desarrollelprocedimientoespecificadoenlaprcticademuestreo
sistemtico.

4. ElaboruncuadrocomparativodelaspiezasdecolorBextradasencadatipo
demuestreo.

5. Verificcualdelosresultadosobtenidosenlostrestiposseacercamsaldato
real.

6. Extrajounamuestrade100frijolesalazar.
7. Inspeccional100%los100frijoles.
8. Determinelnmerodefrijolescondefecto.
9. Guardelmaterialutilizado.
10.Limpielreadetrabajo.
Diotratamientoalosresiduosrecuperables.
Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

70

Prcticanmero: 5

Nombredelaprctica: Medicinconelvernier.

Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaprctica,elalumnoaplicarelprocedimientodeusodelvernier
enproductosdeacuerdoalasindicacionesyrecomendacionesdelinstructor
paraverificarlasdimensiones.

Escenario: 1.Aula,2.Taller,
laboratorio.

Duracin: 2hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Pizarrn.
Acetatos.
Proyector.
Rotafolios.

Vernier.

71

Procedimiento
Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Seleccionarlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezasamedir.
2. Seleccionarlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones).
3. Tomarnotadelaexactituddelcalibrador.
4. Seleccionarlospalpadoresqueseusaran,tomandoencuentalacotadelapiezaquesequieremedir.
5. Colocarlospalpadoresseleccionadosdetalformaquehagancontactoconlacotadelapieza.
6. Sostenerperpendicularmentelasuperficiedemedicindelcalibradorylasuperficiemedida.
7. Paramedicionesinternas,elalineamientodebedesostenerperpendicularalassuperficiesmedidasy
alineandoconlalneadelcentrodelcalibrador.
8. Tomarlamedidadelalecturainmediata.
Tomarelvalordelagraduacindelaescalaprincipalqueseencuentrainmediatamenteantes
delndicedelnoveno.
Enumerar las divisiones a partir de la graduacin que se encuentra inmediatamente despus
delndicedelnoveno.
Sumarlalecturadelaescalaprincipalydelnovenoparaobtenerlalecturafinal

9. Determinarlamedidadelalecturafinal.
10.Retirarlospalpadoresdelacotadelamedida,abriendoestosparaevitarqueserayensussuperficies.
11.Evitarquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen.
12.Limpiaryguardarelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas.
Dartratamientoalosresiduosrecuperables.

Disponerdelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

72

Listadecotejodelaprctica
nmero5:
Medicinconelvernier

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Si No
No
Aplica
Realizarlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. Seleccionlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezas mecnicaamedir.

2. Seleccionlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones).

3. Tomnotadelaexactituddelcalibrador.

4. Seleccion los palpadores, tomando en cuenta la cota de la pieza que se quiere
medir.

5. Coloclospalpadoresseleccionadosquehagancontactoconlacotadelapieza.

6. Sostuvo perpendicularmente la superficie de medicin del calibrador y la superficie

medida.

7. Apliclasmedidasdeseguridaddellugardetrabajoeneldesarrollodelaprctica

8. Paramedicionesinternas,alineperpendicularalassuperficiesmedidasyalinecon
lalneadelcentrodelcalibrador.

9. Tomlamedidadelalecturainmediata.

10.Tom el valor de la graduacin de la escala principal que se encuentra
inmediatamenteantesdelndicedelnoveno.

11.Enumer las divisiones a partir de la graduacin que se encuentra inmediatamente
despusdelndicedelnoveno.

12.Sumlalecturadelaescalaprincipalydelnovenoparaobtenerlalecturafinal

13.Determinlamedidadelalecturafinal.

73

Desarrollo Si No
No
Aplica
14.Retirlospalpadoresdelacotadelamedida,

15.Abrilospalpadoresparaevitarqueserayensussuperficies.

16.Evitquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen.

17.Limpiyguardelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas.

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.

Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

74

SISTEMADECALIDADDEISO9000

El alumno desarrollar los apartados de la documentacin requerida en una auditoria de

calidadbajolanormaISO9001:2000identificandolosrequisitosdelanormaaplicablesal
aseguramientodelacalidadenlosprocesosproductivos.

75

Sumario
Aseguramientodecalidad
Sistemadecalidad
Fasesdelaplaneacin
Documentosdelsistema
ISO/FDIS90002000
Mantenimientodelsistemadecalidad

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE
Distinguir los sistemas de calidad existentes,
describiendo las actividades que realizan en la
industria.

LaOrganizacinInternacionaldeEstandarizacin
o en su nombre original en ingls International
Organization (ISO), es uno de los Organismos
Internacionales ms importantes en la
Normalizacin a nivel mundial, sus normas y
sistemas de calidad han evolucionado el mundo
empresarial y hasta pblico, es ah la
importanciaquetieneconocerquesISO9000y
elprocesodeimplantacinenunaorganizacin.

Es importante que conozcas qu es ISO, su

significado, objetivos, beneficios, cmo est
compuesta las serie de normas, quin realiza el
trabajodeimplantacin,quesectorescubrenlas
normasycomosedesarrollanlosestndaresISO
9000.

La serie de normas ISO 9000 son cinco

estndaresqueformanelcorazndelasnormas:

LaISO9000Administracindelacalidad:guade
seleccinyuso.

La ISO 9001 Sistemas de Calidad. Modelo de

aseguramiento de la calidad en planeacin,
desarrollo,produccin,instalacinyservicio.

La ISO 9002 Sistemas de calidad: Modelo de

aseguramientoparaproduccineinstalacin.

La ISO 9003 Sistemas de calidad: Modelo de

aseguramientoenlainspeccinfinalyprueba.

La ISO 9004 Administracin de la calidad y

elementosdelsistemadecalidad,gua.

Debes conocer el marco de referencia de la

teora de la calidad, el crculo de calidad y la
estructura del sistema de calidad para
comprender cmo se documenta el sistema,
cmo se auditan y seleccionan estos sistemas.
En fin, debes hacer una revisin general de lo
que son las series de normas ISO 9000. Para lo
cual se explican los principales aspectos del
proceso de auditoria en especial (Interna); las
funcionesdelaGerenciadeSistemasdeCalidad
en el proceso de implantacin de la calidad; la
administracin de acciones correctivas (Pasos);
la ayuda externa; la verificacin del sistema de
calidad y su efectividad; las necesidades de
capacitar al personal; identificacin de las
principalestcnicasestadsticasquesemanejan
en el control de calidad para verificar la
capacidad del proceso y las caractersticas del
producto; anlisis de falla, la proporcin del
nmerodefallasyfinalmente,elmecanismode
acciones correctivas bsicamente en lo que se
refiere al manejo de problemas y su solucin
con el fin de que no se repita el problema y la
noconformidad.

Por ello, en este captulo se introducen los

principios de la gestin de la calidad como
requisitos, aclarando por supuesto que son solo
losprincipiosdelaGestindelaCalidad.

76

AseguramientodeCalidad

El aseguramiento de la calidad nace como una

evolucin natural del control de calidad, que
resultaba limitado y poco eficaz para prevenir la
aparicin de defectos. Para ello, se hizo
necesario crear sistemas de calidad que
incorporasen la prevencin como forma de vida
y que, en todo caso, sirvieran para anticipar los
erroresantesdequeestosseprodujeran.

Un Sistema de Calidad se centra en garantizar

que lo que ofrece una organizacin cumple con
las especificaciones establecidas previamente
por la empresa y el cliente, asegurando una
calidad continua a lo largo del tiempo. Las
definiciones,segnlaNormaISO

Definicinycaractersticas

Conjuntodeaccionesplanificadasysistemticas,
implementadas en el Sistema de Calidad, que
son necesarias para proporcionar la confianza
adecuada de que un producto satisfar los
requisitosdadossobrelacalidad

Alcanceynecesidad

En la toma de decisiones no solamente debe

valorarse la adopcin de las ISO 9000 con sus
ventajas e inconvenientes para el sistema de la
calidad, debe tambin tomarse en cuenta la
complejidad y los riesgos de su implantacin, la
que no necesariamente es fcil o sencilla. La
creacin deun sistema de la calidad no consiste
en aadir unos cuantos adornos decorativos a
una organizacin existente, implica un
importante"procesodecambio"queejercersu
impactosobretodalaorganizacin.

"Es de conocimiento que la implantacin de

procesos de cambio, dice Wouter Van den
BergheDirectordelosServiciosdeGestindela
Calidad en Deloitte & Touche Belgium, siempre
resulta dificultosa y con riesgo, y que con
frecuenciasesubestimanlosrecursosnecesarios
para ello. Lo mismo puede decirse tambin de
todoelprocesodecertificacin.Auncuandosea
peligroso generalizar los requisitos "ideales" de
partida para las ISO 9000, expresa el "diez
favoritos"entreloscualesestn:

La organizacin debe disponer ya de una

buenaestructuraorganizativa
Existeyaunapolticadelacalidad(almenos
implcitamente), y normas que se toman en
serio
La organizacin ha sido y continuar
probablemente siendo bastante estable en
cuanto a sus actividades y personal (no se
estn produciendo cambios esenciales,
ampliaciones u operaciones de
reorientacin)
Se comprenden bien todos los procesos
internos
Ya existen numerosos documentos
estandarizados
La organizacin est saneada
financieramente
Se dispone de una persona cualificada,
motivadayconcredibilidad(muyrespetada)
para coordinar la implantacin de las
normas
El nivel directivo superior cree en la
importancia de la certificacin y se
comprometeconeltema.

Si se cumplen la mayora de estas condiciones,

una organizacin podr iniciar la ruta de las ISO
9000conxito,perosinosecumplenningunao
slo unas cuantas, ser probable que la travesa

77

hacia la certificacin sea larga y llena de
dificultades.

No se trata de que una empresa est

normalizada y que busque simplemente la
aprobacin, se entiende que la norma ISO
ayudar a mejorar y a crear procesos, pero si se
parte de la nada, no solamente el camino ser
difcil,sinoquegenerarunaseriedeproblemas
que pueden afectar los mismos resultados de la
empresa, hay confusin, desgaste y
desorientacin.Serecomienda:

Detectarproblemasenelorigen,evitandola
multiplicidad de errores futuros. Permite a
largo plazo reducir los costos de
ineficienciasodeerrorescometidos,yaque
el suministro de un producto defectuoso,
provoca coste de devolucin del producto
por transporte, esfuerzo comercial doble
por suministrar de nuevo el producto con
los consiguientes costes de envo, retrasos
en la fecha de entrega, retrasos en la fecha
de facturacin y, por ello, del cobro, sin
hablar del perjuicio que supone para la
imagendemarcaydeempresa.
Elaborar manuales: la primera toma de
contactoenlaimplantacinconelsistemay
la norma que lo sustenta es la elaboracin
de un manual de calidad y otro de
procedimientos. Esto significa definir cada
una de las funciones que realiza laempresa
sobre la base de normativas y criterios
explicitadosdeformageneralenlasNormas
ISO.Losmanualesdebenserredactadospor
alguien que conozca bien la empresa y su
funcionamiento. Es muy importante que el
manual lo realice la empresa con el debido
asesoramiento. Pero an cuando nos
podamos encontrar con ciertos problemas
iniciales, la elaboracin de los manuales es
lapartemsfcildelprocesoporserlams
terica. La implantacin del sistema es algo
mucho ms compleja pudiendo hacer una
divisinenlossiguientespuntos:
Fijacin de objetivos cuantitativos y
cualitativos: en los diferentes
departamentos, encaminados a mejorar la
satisfaccindelcliente:acotarelnmerode
errores, cumplimiento de los plazos de
entrega y que permitan conocer a todos de
qupartimosydndequeremosllegar.

Cambiosenlaestructuraorganizativa

Definiendo funciones de los diferentes

departamentos y de los empleados de cada uno
de ellos. Lo que implicar crear tareas, eliminar
otras, reasignar y realizar cambios en las que se
llevanacabo.

Delimitarlosnivelesjerrquicos
Definicindelamisindeladireccin

Los jefes departamentales tienen un papel clave

en el xito de la implantacin del sistema. Ellos
deben ser los primeros convencidos de las
ventajas del mismo, ya que su misin es
transmitir la motivacin necesaria para cumplir
con los procedimientos y exigir
responsabilidadesasussubordinados.

EnfoquedelosRRHH

Enelenfoquederecursoshumanoslaspersonas
que trabajan en la empresa comienzan a
considerarse como el principal recurso
competitivo de la empresa que, por tanto, es
preciso optimizar. Se defiende una verdadera
sinergia entre lo social y lo econmico y las
relaciones dejan de ser de enfrentamiento para
pasaraserdecolaboracin,losempleadosdela

78

empresa empiezan a ser considerados como su
capitalhumano.Algunosdesusprincipiosson:

Ligar el sistema de retribuciones a la

consecucindeobjetivos.Sedebepremiary
nosancionar.
Impartir la formacin adecuada y reciclar al
personal.
Proporcionarelcapitalhumanonecesario.
Cambiosenlaculturaorganizativa.
Potenciareltrabajoenequipo.
Hay que poner todos los cerebros a
funcionar.
Facilitarlaobtencindelasopinionesdelos
empleados es la mejor forma de conseguir
sumotivacinydellevaracabomejorasen
eldesarrollodetareas.

Medicin de resultados y anlisis de

desviaciones.

Partir del exhaustivo control de las

reclamaciones de clientes, recogidas por
cualquier miembro de la organizacin, as como
de cualquier otro instrumento complementario
dedeteccindeerrores.

Aplicacindelasmedidascorrectorasnecesarias
y nuevos objetivos. De forma trimestral, o al
menos semestral, se hace una reunin con el
Gerente de la empresa y todos los Jefes de
departamento,conlafinalidaddeanalizarloque
sehalogradoylosposiblesproblemasquetiene
la organizacin, con el fin de proponer
solucionesconjuntas.Hayalgoque sesubyacea
todo el entramado que se desarrolla con la
implantacin de sistemas de aseguramiento de
lacalidad,queeslacomunicacin.

La comunicacin en la empresa tiene un valor

que todava es muy desconocido. Debemos
hacer un esfuerzo en las organizaciones y poner
en funcionamiento canales y sistemas de
informacinquepermitanmejorarlayquesirvan
deapoyoparalaexpansindelamisma.

La comunicacin no slo es vital en materia de

calidad, sino que la falta de sistemas de
informacin eficientes y adecuados a las
necesidades de la empresa puede mermar su
capacidad de crecimiento, la obtencin de
beneficios y el incremento de la productividad
por la desorganizacin que conlleva la baja
comunicacin interior. Los sistemas de calidad
articulansistemasdeinformacinenlaempresa,
que normalmente mejorarn los que, aunque
sencillosyescasos,yaexistan.

Las Normas ISO indican cmo se tienen que

llevar acabo las diferentes funciones a realizar,
pero no qu proceso debe seguir la empresa
parallevarlasalaprcticadeformapermanente
y con xito. Esto depende de la creatividad,
iniciativa y experiencia que en el da a da se va
adquiriendo tanto por dirigentes como por
trabajadores.

QueslaISO

El nombre ISO define a la International

Organization for Standardizacin u Organizacin
Internacional de Estandarizacin: (ISO: de sus
siglas en ingls), que abarca una organizacin
mundial de normas o agrupaciones estndares
en cerca de 130 pases, y que, a su vez, son
especficasparacadapas.

Su misin es promover la estandarizacin y las

actividades relacionadas de las empresas en el
mundo, con la mira de facilitar el intercambio
internacional de bienes y servicios para
desarrollar cooperacin en las esferas de la

79

actividad intelectual, cientfica, tecnolgica y
econmica.

Objetivo: establecer los estndares que

permitan a las empresas estandarizar o
normalizar la fabricacin de productos, bienes y
servicios, etc., de tal manera que en cualquier
pas se manejen las mismas especificaciones de
fabricacin.

Los estndares son acuerdos documentados

conteniendo especificaciones tcnicas u otros
criterios precisos para ser usados
consistentemente como reglas, guas o
definicin de caractersticas; para asegurar que
materiales, productos, procesos y servicios se
avenganasupropsito.

Laexistenciadenoestndaresarmonizadospara
tecnologas similares en diferentes pases o
regiones puede contribuir a las llamadas
barrerastcnicasparaelcomercio.

Industrias dirigidas a la exportacin han tenido

por mucho tiempo la necesidad de llegar a
acuerdosenestndaresmundialesparaayudara
racionalizar el proceso internacional de
comercializacin. As se origin el
establecimientodelISO.

La estandarizacin internacional se ha
determinado muy bien en muchas tecnologas
en diversos campos tales como procesamiento
de informacin y comunicaciones, textiles,
distribucindeartculos,produccinyutilizacin
de energa, embarque, servicios bancarios y
financieros,etc.

Loanteriorderivaenlassiguientesrazones:

Progresos a nivel mundial en liberalizacin

del comercio, expansin del mercado,
relaciones interindustriales entre pases y
regiones,lenguajedecomercio,etc.
Interpenetracin de sectores, actualmente
la industria y el comercio en sus diversos
sectores no pueden considerarse
independientes, pues por ejemplo, en el
caso de la industria, un remache o tornillo
puede utilizarse en aviacin, como en la
maquinariaagrcola.
Los sistemas mundiales de comunicacin,
un ejemplo de estandarizacin es la
industria de la computacin a nivel global,
pues es un poderoso catalizador para
innovacin, probada productividad y
abaratamientoencostos.
Estndares globales para tecnologas
emergentes, los nuevos campos de avance
entecnologasdeestetipohandesarrollado
programas de estandarizacin, puesto que
en las etapas primarias de su evolucin no
puedenconsiderarsecomoprototipos.
Pases en desarrollo, las agencias de
desarrollo consideran importante las
infraestructurasdeestandarizacin,pueses
bsico en las polticas econmicas y en el
desarrollo sustentable. Creando esas
infraestructuras en pases en desarrollo es
esencial para una aprobada productividad,
competitividadenlosmercadosycapacidad
exportadora.

La amplia estandarizacin industrial es la

condicin existente dentro de un particular
sector industrial, cuando una gran mayora de
productosyserviciosconformanlosestndares.

Esto es el resultado de acuerdos de consenso

alcanzados ante todos los actores de la

80

economa y en el sector industrial de
proveedores,usuariosygobierno.

Lo que permite, por lo tanto, que lleguen a

acuerdos en especificaciones y criterios para ser
aplicados consistentemente en la seleccin y
clasificacin de materiales, manufactura de
productosylaprovisindeservicios.

Esbuenollamarlaatencinenelsentidodeesto
facilitara el comercio, transferencia e
intercambiodetecnologaatravsde:

Confiabilidad y calidad del producto a un

preciorazonable
Probada salud, proteccin y seguridad
ambientalyreduccindelgasto
Msaltacompatibilidadeinteroperabilidad
debienesyservicios
Simplificacinparausonoprobado
Reduccin en el nmero de modelos y por
lotantoreduccindecostos
Eficiencia incrementada en el proceso de
distribucinyfacilidaddemantenimiento.

Los usuarios tienen as ms confianza en

productos y servicios que conforman las normas
internacionales. El aseguramiento de la calidad
puede ser probada por declaraciones de los
manufacturadores de los productos o por
auditorias que llevan a cabo agencias
independientes.

Beneficios: Los estndares ISO 9000

proporcionan criterios mnimos para un sistema
de calidad, estos documentos proporcionan
alguna seguridad a clientes potenciales de que
unaorganizacincertificada,puestoquecumple
con los estndares tiene, de hecho, un sistema
decalidadadecuado.

Porlogenerallasorganizacioneshacenenormes
esfuerzosparaquesudocumentacinconcuerde
conlosrequerimientosdelosestndares.

Los sistemas de calidad basados en reglamentos

y procedimientos estandarizados segn normas
internacionales de aceptacin mundial
representan, desde hace algunos aos, la mejor
opcin para las empresas de todos tipos y
tamaos que se desenvuelven en diferentes
industrias, empresas comprometidas a
involucrar procedimientos adecuados y
eficientesquereflejenunaltogradodecalidady
mejora continua. A diferencia de muchos
programas de mejora continua de la calidad, la
implantacin de estndares, como las normas
ISO 9000, no caduca, sino que se renuevan en
forma dinmica logrando mantener niveles
mximos de calidad en forma permanente. La
certificacin ISO 9000, para una empresa
determinada, no significa la eliminacin total de
fallas en sus procesos internos, pero ofrece
mtodos y procedimientos eficaces
sistematizadosparadeterminarlascausasdelos
problemas para luego corregirlos y evitar que
estosserepitannuevamente.

La certificacin de procedimientos de calidad en

empresas que ofrecen bienes y servicios a un
mercado determinado representa, en cualquier
circunstancia, un mejor posicionamiento de
carcter estratgico con respecto al resto de
competidores que no han realizado este
proceso, sin importar el tamao de estas
organizaciones. La ventaja competitiva que la
empresa alcanza, luego de la certificacin, se
puede resumir en la obtencin de tres
componentesmuysignificativos:

81

Calidad de los productos y servicios. Deben
decumplirysuperarlasnecesidades,gustos
yexpectativasdelcliente.
Costos. Elaborar productos o brindar
serviciosconprecioscompetitivos.
Flexibilidad. Reflejado en menores tiempos
deentregaymayorgamadeproductos.

Como consecuencia, se logra mantener

satisfechos a los clientes y por supuesto un
mejorposicionamientodemercado.

Se dan a continuacin algunos ejemplos de los

estndares ISO que han sido adoptados
ampliamenteyquehandadoampliosbeneficios
alaindustriaelcomercioylosconsumidores.

El cdigo ISO para la velocidad de pelcula

fotogrfica
Estandarizacin del formato de tarjetas
bancarias y de telfono, lo que permite su
usomundial
MilesdenegociosestnimplementandoISO
9000 el cual proporciona una red para el
manejo y el mejoramiento de la calidad. El
ISO 14000 proporciona una red para el
manejo ambiental (industrias) el
contenedor internacionalmente
estandarizado capacita a todos los
componentes de un sistema de trasporte
aire, tierra y mar, eficientemente para
interfases
M, k, g, s, A. K, mol, CD, son los smbolos
que representan las siete unidades bsicas
del sistema universal de medidas conocidas
como SI. Este sistema cubre 14 normas
estndaresinternacionales.

Sin estas normas o estndares las compras y el

comercio estaran sometidas al azar con su
consecuenteretrocesoensudesarrollotcnico.

Tamao del papel. El estndar original fue

publicado por DIN en 1922. Actualmente
es usado y conocido mundialmente como
el ISO 216, tamao estndar del papel
permiten economas de escala con
beneficios en los costos para productores
comoconsumidores.
Los mismos smbolos para el control de
automviles estn desplegados en todos
losautosalrededordelmundo,noimporta
dondeellosseanmanufacturados.

Todos estos beneficios debidos a la

estandarizacin o normalizacin de las
especificaciones de los productos, bienes o
servicios no seran vlidos si no estuvieran
agrupados en el conjunto de normas de
sistematizacinISO9000ysusderivadosyotros
sistemas de normalizacin y certificacin, que
son los que sirven de patrn para la
estandarizacindelacalidad.

ComposicindelISO

ISO est compuesto por miembros los cuales

estndivididosentrescategoras:

Un miembro corporativo del ISO, es el cuerpo

nacionalmsrepresentativodeestandarizacin
en su pas. As, solamente un cuerpo en cada
pas, puede ser admitido en la membresa del
ISO.

Unmiembrodelcuerpollevalaresponsabilidad:

Informando a las partes potencialmente

interesadas en su pas de relevante
oportunidades e iniciativas de
estandarizacininternacional

82

Asegurando que una concertada visin de
los intereses del pas sea presentada
durante negociaciones internacionales y
que conduzca a acuerdos de
estandarizacin
Propiciando que su pas tenga intercambio
financiero, soportados por una operacin
central del ISO, a travs del pago de
derechoporlosmiembros

Los miembros componentes son encaminados a

ejercer su completo derecho a votar sobre
cualquier comit tcnico o comit poltico del
ISO

Quinrealizaeltrabajo?

El trabajo tcnico del ISO es altamente

descentralizado y es llevado a cabo
jerrquicamentepor2850comits,subcomitsy
grupos de trabajo En estos comits calificados
representantes calificados de la industria,
institutos de investigacin, autoridades del
gobierno, grupos de consumidores y
organizacionesinternacionalesdetodoelmundo
se renen juntos como socios iguales para
resolver los problemas globales de
estandarizacin. Cerca de 30,000 expertos
participancadaaoenreuniones.

La parte administrativa y de mayor

responsabilidad es realizada por cada comit
nacional, el cual es asistido por un comit
corporativo a travs de dos o ms expertos que
hacen el trabajo tcnico y administrativo. Se
trata siempre de lograr un consenso lo que
determina la solucin para el caso en especfico
deestandarizacin.

El secretariado general ubicado en Ginebra

(Suiza)actaenseguidaparaasegurarelflujode
documentacin en todas las direcciones par
aclarar los puntos tcnicos con el comit
corporativoyelsecretariado.

Existen diversas publicaciones que proporcionan

informacintalescomoISOMementoeISOMEC
Directives, donde aparecen reglas detalladas del
proceso para el trabajo tcnico. Tambin est la
publicacin ISO Liaison que agrupa cerca de 500
organizaciones.

Qusectorescubre?

ElalcancedelISOnoestlimitadoaunaramaen
particular. Cubre todos los sectores tcnicos
excepto la ingeniera elctrica y la electrnica,
las cuales son responsabilidad de la IEC
(International Electrotechnical Commission). El
trabajoenelsectordeinformacindetecnologa
lo lleva a cabo la unin de un comit tcnico
ISO/IEC(JTC1).

CmosedesarrollanlosestndaresdelISO?

LosestndaresdelISOsedesarrollandeacuerdo
alossiguientesprincipios:

Consenso: a la vista de todos los intereses son

tomados en cuenta manufacturadores,
vendedoresyusuarios,gruposdeconsumidores,
laboratoriosdeprueba,gobiernos,profesionales
de la ingeniera y organizaciones de
investigacin.

Industria global: soluciones globales para

satisfaceralasindustriasyconsumidoresanivel
mundial

Voluntarios: la estandarizacin internacional es

un Mercado dirigido basado en el

83

Involucramiento voluntario de todos los
interesesenellugardelmercado.

CmosefinanciaeltrabajodelISO?

El financiamiento del ISO aproximadamente

refleja, por una parte, el financiamiento de las
actividades del Secretariado Central y, por otro
lado, el financiamiento del trabajo tcnico tal
cual.

Actividad

Seleccionar empresas en tu localidad

dedicadas a diferentes ramas de la industria e
investigar cuntas cuentan con la acreditacin
deISO/9000.

Elaborar un cuestionario no mayor a 10

preguntas dirigido a personal de control de
calidadparaobtenerlasiguienteinformacin:

Datos generales (nombre, puesto, sexo,

nivelacadmico,edad)
Tiempodeacreditacindelaempresa
Quinacreditalaempresa
Qutrabajospreviosexistieronantesdela
acreditacin
Qupapeltuvieronlosdirectivos
Cmoseinvolucralpersonal
Aquproblemasseenfrentaron,etc.

Elaborar tablas y grficos de frecuencia por

item.

Realizarelanlisisdelasentrevistas.

Redactar un trabajo (mnimo 15 cuartillas) en

donde se presenten los resultados de la
investigacin que incluya tablas, grficos y
conclusiones sobre la implementacin de la
ISO/9000/2000 y sus alcances en la industria
mexicana.

SistemadeCalidad

En el sentido amplio el aseguramiento de la

calidad quiere decir cualquier accin que se
toma con el fin de dar a los consumidores
productos (bienes y servidos) la calidad
adecuada, a continuacin veremos su definicin
ycaractersticas.

Definicinycaractersticas

Un sistema es el conjunto interrelacionado de

planes, polticas, procesos, procedimientos,
personal y tecnologa que se necesitan para
cumplir con ciertos objetivos, en este caso con
losobjetivosdecalidaddelproducto.

Seconsideraqueunsistemadecalidadtotalest
compuesto de dos sistemas relacionados: el
sistema administrativo que se ocupa de la
planificacin,organizacin,controlylosrecursos
humanos que se relacionan con los programas
de aseguramiento de calidad; y el sistema
tcnico cuya finalidad es el aseguramiento de la
calidad en el diseo de un producto, la
planificacin y diseo de procesos de
manufactura, o de produccin de servicios, y el
controldelosmaterialesqueseconsumen,dela
produccin intermedia y de los artculos
terminados.

Paraemitir,implantarymantenerunsistemade
calidad para asegurar que los materiales y
productos cumplen con los requisitos
establecidos es necesario disear un manual de
calidad, para definir como la empresa va a
cumplir con la norma; se debe de hacer

84

referenciaalosprocedimientosyalaestructura
deladocumentacinnecesariaparaelmismo.

Alcanceynecesidad

El concepto fundamental de la implantacin de

lanormaconsisteendosactividadesbsicas:

Disear, desarrollar y preparar la

documentacin par implementar el
sistemadecalidadenlaempresa.
Implementar el sistema de calidad
mediante los procedimientos de
referencia.

Procedimientos: Dentro de un sistema de

calidad,losprocedimientosdemuestrancmose
implantar una poltica de calidad, da con da,
enreasyactividadesespecficas.

Una vez que se tiene la poltica formal de

calidad, ningn miembro del personal puede
hacerotrabajarnadaespecficosinocuentacon
los procedimientos necesarios que incluyan
declaraciones de poltica ms especficas, que
describanlaaplicacindecadarequerimientode
lanormaenlaorganizacin.

Los procedimientos incluidos en un sistema de

calidad estn siempre documentados, sin
embargorequierenciertascaractersticas.

Un procedimiento tiene que ser efectivo, deben

pasar cuatro pruebas, entendimiento,
realizacin, auditabilidad y obligatoriedad. El
personal que tiene que ver con el
procedimiento, debe estar en posibilidad de
hacerloqueserequieresobrelabasedeloque
diceelprocedimientoysolosobreesabase.Esto
exigequesteseaclaroyentendibleparadicho
personal, por consiguiente se debe escribir en
los trminos ms sencillos posibles, tomando en
cuenta las capacidades de entendimiento del
menospreparadodelosmiembrosdelpersonal.

Tambin es importante que el procedimiento

pueda implantarse en la prctica. Para facilitar
este punto, son importantes las consultas con
muchos miembros del personal que tomar
parte para reducir las posibilidades de elaborar
procedimientosirrealizables.

Un procedimiento tambin debe ser auditable,

es decir, que existan mecanismos que
demuestrenquesehaseguidoelsistema.

Por supuesto, un procedimiento debe ser

obligatorio. Un punto importante en la
implantacin de procedimientos es la seguridad
dequesellevarnacabo,estosehacemediante
el establecimiento de mecanismos para
monitorear su cumplimiento (auditorias), as
como mtodos para sortear los problemas
(accin correctiva), es decir, aunque los
procedimientos son de cumplimiento
obligatorio, no son inmutables. Es parte
importante del sistema modificarlos
procedimientos inefectivos o deficientes en
formacontrolada.

Cada procedimiento debe tener un formato

especfico,cadacompaapuedehacersupropio
formato,loimportanteesquecualquierformato
que se adopte deber ser comn a todos los
procedimientos, ya que un formato estndar
hacequeseveanmejorlosdocumentosfinalesy
seamsfcilparaelpersonalcomprenderlos.

Los ejemplos de procedimientos ms usados

contienenvariascaractersticasimportantes:

85

Numeracin esto permite hacer ms
eficientemente las referencias cruzadas y la
integracin de procedimientos separados en un
sistemaintegrado.

TtuloEsevidentequeestepuntoesimportante.

Propsito: Todo procedimiento debe tener un

propsito y es importante incluirlo en el mismo,
estoayudaralaimplantacin.
Alcance.

Especficaenqupartedelaorganizacinsevaa
aplicar, debe darse en trminos del
departamento, actividad, proceso o del sistema
decalidadmismo.

Referencias stas se refieren a la consulta de

otras instrucciones o lineamientos internos o
externosdelsistema.

Definiciones cuando se utilizan trminos que

quiz no se entiendan fcilmente, generalmente
trminos tcnicos aplicables a una parte del
proceso o del sistema de calidad, se deben dar
definicionesformalesdelosmismos.

Documentacin. sta puede ser de varias clases

(incluso datos electrnicos) pero en la mayora
deloscasossetratadeformasysupropsitoes
la evidencia objetiva de que se ha seguido el
procedimiento.

Procedimientos contienen la sustancia misma

del procedimiento, deben presentarse en
prrafoscortos,numeradosdepreferenciaycon
subttulos para que el lector pueda encontrar
conrapidezloquenecesita

Responsabilidad se debe dejar bien claro quin

eselresponsabledecadatrabajoespecfico.
Contribucineimpactoenorganizacin

Algunas organizaciones, tanto en el sector

privado como en el pblico, buscan la confianza
quepuededarelqueunpequeonegociotenga
un sistema de calidad si bien satisfacer estas
expectativasesunaraznparatenerunsistema
decalidad,puedehaberotras,como:

Mejorar el desempeo coordinacin y

productividad.
Enfocarse en los objetivos de su negocio y
lasexpectativasdesusclientes.
Lograr y mantener la calidad de su
producto para satisfacer las necesidades
implcitasyexplcitasdesusclientes.
Confianza en que la calidad que se busca,
seestlograndoymanteniendo.
Evidencia a los clientes y clientes
potenciales de las capacidades de la
organizacin.
Apertura de nuevas oportunidades en el
mercado, o mantener la participacin en
l.
Certificacin / registro: Oportunidad de
competir en igualdad de condiciones con
organizaciones ms grandes (por ejemplo,
habilidad para ofrecer cotizaciones o
participarenlicitacionespblicas).

Aunque el sistema de calidad puede ayudar a

llenar estas expectativas, es slo un medio y no
puede tomar el lugar de los objetivos fijados
para la empresa. El sistema de calidad debe ser
revisado y actualizado regularmente para estar
seguro de que se estn logrando mejoras
valiosasyeconmicamenteviables

Un sistema de calidad, en s mismo, no conduce

automticamente a mejorar los procesos de
trabajo o la calidad del producto No resuelve

86

todos los problemas. Esto significa que se debe
darunenfoquemssistemticoalaempresa.

Lossistemasdecalidadnosonsoloparagrandes
compaasYaquetratandecomosemanejauna
empresa, se puedenaplicara todos los tamaos
de empresas y a todos los aspectos de la
administracin, como mercadeo, ventas y
finanzas, as como el negocio bsico. Le
corresponde a cada cual decidir el alcance de la
aplicacin.

Lasnormassobrecalidadnosedebenconfundir
con las normas sobre productos. La mayora de
organizaciones, para las cuales los conceptos de
sistemas de calidad y en particular la serie ISO
9OOO son nuevos, confunden la calidad del
producto con el concepto de administracin de
la calidad. El uso de normas sobre productos,
normas sobre sistemas de candado y
aproximaciones al mejoramiento de la calidad,
es medio para aumentar la satisfaccin del
clienteylacompetitividaddelaempresaynose
excluyenunodelotro.

No es conveniente que los sistemas de calidad

resulten en burocracia excesiva, papeleo o falta
de flexibilidad. Todos los negocios tienen una
estructura de administracin y sta es la base
sobrelaqueseconstruyeelsistemadecalidad.
Puedes encontrar que ya est cumpliendo
muchos de los requisitos incluidos en estas
normas pero no ha registrado cmo lo hace. Es
conveniente hacer cambios y adiciones slo si
son necesarios para cumplir los requisitos de la
normaoayudandealgunamaneraalaempresa.

En fin, un sistema de calidad no significa la

solucin a todos los problemas, pero en estos
tiempos de alta competitividad e
internacionalizacinmsvalecontarconuno.
Actividad

Buscar en Internet o en revistas especializadas,

(WWW.expansin.com), el presupuesto que
invierten las grandes empresas en sistemas de
calidad.

FasesdelaPlaneacin

Como se mencion el sistema de calidad

generalmente interacta con todas las
actividades relacionadas con la calidad del
producto (o servicio). Envuelve todas las fases
desde la identificacin inicial de la necesidad,
hasta la satisfaccin de las expectativas del
cliente.Estasfasessonlassiguientes:

Mercadotecnia

Estudios de mercado que se refieren a la venta

delproductopublicidad,marca,etc.Elcriteriode
la importancia es fundamental porque puede
tener relacin directa con los clientes. Por esta
raznpartedelaculturadelaempresadebeser
que las quejas de los clientes son asesoras
gratis de los procesos, esto es, una queja debe
valorarse como un diagnstico de nuestros
procesos de la mayor importancia. De esta
manera las sugerencias y quejas de los clientes
nos darn la gua de los procesos que hay que
redisearinmediatamente.

Por ejemplo, si en un alimento los clientes nos

dicenqueyahacambiadoelsaborconrespecto
a lo que l consuma debemos tomarlos con la
mayor seriedad y no pensar o decirles, no es
posible,todoloseguimoshaciendoigual.

87

Diseoydesarrollo

Se refiere a la elaboracin del producto,

especificaciones de ingeniera del mismo y su
desarrollo.

Adquisiciones

Referidoalascomprasquehacelaempresa.

Esimportantetomarencuentalafasedediseo
del producto el cual est sometido a las normas
contractualesylasespecificacionesdelmismo.

ISO.4.4.1. Considera que La empresa debe

establecer y mantener procedimientos para
controlar y verificar el diseo de los productos
para asegurar que cumplan con los
requerimientosespecificados.

Tambin deben de considerarse las normas ISO:

4.4.2(Diseoyplaneacindeldesarrollo
4.4.2.1.(Asignacindeactividades)
4.4.2.2. (Interrelaciones organizacionales y
tcnicas)
4.4.5.(Fabricacinyevaluacindeldiseo)
4.4.3 y 4.4.4 (Datos de entrada y salida del
diseorespectivamente)
4.4.5(Verificacindeldiseo)
4.4.6(Cambioseneldiseo).

Desarrollodelproducto

Puede ser descrito como el proceso del

concepto a prototipo y distinguirlo as del
departamentodeingenieraodiseo.

Para comprender mejor estos procesos, es

necesario hacer diagramas de los procesos que
serealizanenlacompaa.

Unavezquelosprocesosseidentificanysehace
el diagrama correspondiente, hay que
determinar cules necesitan reingeniera y el
orden correspondiente en el cual deben ser
abordados,puesnosepuedenresolvertodoslos
procesossimultneamente.

Loscriteriosparaseleccionarlosprocesosson:

La gravedad de los problemas en que se

encuentra el proceso: Cules son los procesos
que requieren ms urgentemente de la
reingeniera?,Esdecir,cambiosparalamejora.

La importancia del proceso: Cules son los

procesos que tienen mayor impacto en la
satisfaccindelasnecesidadesdelosclientes?

Lafactibilidad:Culessonlosprocesosquems
fcilmente pueden ser sujetos de una
reingenieraexitosa?

Seleccin de los procesos de produccin,

logstica, mercadotecnia, administracin y
servicioalcliente.

Fasesdelaproduccinyentrega

Los criterios mencionados deben aplicarse

especficamente en cada una de las reas de la
empresaquecubrenlosprocesosdetectados.

En el criterio de la gravedad de los problemas,

porejemplo,sienelprocesoideaproductono
se han producido nuevos productos o grandes
mejoras a los mismos desde hace varios aos,
ah se tiene un proceso urgente de aplicar
reingeniera.

Inspeccin: El propsito del sistema de calidad

en la inspeccin es evitar el lanzamiento del

88

producto o del servicio no conforme a las
siguientesetapasdelproceso,yaseadepruebas,
determinacindeunproductosemiterminadoo
laventadelmismo.

En la inspeccin y pruebas se determina

requerimientos que se van a aplicar a todas las
actividades de verificacin que se llevan a cabo
paradeterminarsilosproductososerviciosysus
componentes cumplen con los requerimientos
especificados.

Inspeccin,revisindelosprocesosdelproducto
mismo y si es necesario pruebas de laboratorio,
etc,

Almacenamiento: se refiere a la necesidad de

mantener el producto en las condiciones
requeridas despus deque sale deproduccin y
antes de que llegue al cliente. Se debe manejar
(moverdentrodelasinstalaciones),almacenarse
para su despacho, empacarse para su entrega y
entregarse de manera que no se deteriore. Esto
ltimo podra limitar la vida del producto en el
anaquel.

Caractersticas: Los mtodos apropiados para

satisfacer el requerimiento de almacenaje
dependen,porsupuesto,delproductodelquese
trate. Por esta razn es importante que se
estudien con sumo cuidado todos los
requerimientos de cada producto. Por ejemplo,
en los negocios que trabajan sobre pedido o
compras al mayoreo y venta al menudeo, los
requerimientos de almacenaje son mucho
menos delicados; el producto se entrega muy
prontodespusdequesehace.

Como caractersticas del almacn de producto

terminadosepuedenmencionar:

Tamao. El tamao del almacn debe ser el

adecuado para facilitar el movimiento de los
productossinqueestossedaenporgolpes.

Estantera. La estantera debe ser lo

suficientemente resistente y amplia de acuerdo
alpesoytamaodelosproductosparaevitarsu
deterioro.

Temperatura. (Fro o calor) El almacn debe

tener la temperatura necesaria para la
conservacindelosproductos.

Iluminacin.Existenproductossensiblesalaluz,
por lo tanto es necesario que la iluminacin se
adecuadaaltipodeproductoalmacenado.

Equipos de transporte: Deben ser los adecuados

parasalvaguardarlacalidaddelproducto.

Manejo del producto: Una vez que se ha

conseguido un producto con la calidad
adecuada, es importante elmanejo que se le d
al mismo, con el fin de que no sufra daos o
quedeexpuestoafactoresquepuedaninterferir
ensucalidad.

Algunas recomendaciones sobre el manejo de

losproductossonlassiguientes:

Los artculos voluminosos deben colocarse en la

parte inferior de los anaqueles, o bien el piso,
perosinestorbar,ancundopesenpoco,yaque
sumanejopropiciaaccidentes.

Los artculos de mayor peso deben de recibir

igual tratamiento que los voluminosos. Es obvio
que los voluminosos y pesados debern
colocarseenelmismolugar.

89

Los artculos que por su volumen y peso
resultarenpocoatractivosparalosrobos,obien
para tomarlos sin entregar el debido
comprobante se deben colocar tambin en la
parteinferiordelosanaquelesoenelpiso.

Los artculos o materiales inflamables as como

los explosivos deben estar fuera del almacn en
unlugaralairelibre,lejosdelasreasdetrabajo
ydelasoficinas,perosinperderelcontrol.

Los que tengan caducidad deben de estar

separados por lotes, preferentemente con la
indicacin de la fecha crtica para ser
transportados.

Aquellos artculos que requieran de aparatos o

de cuidados especiales para su transportacin
deben de moverse lo menos posible, por ste
motivo se debern ubicar cerca de los aparatos
depesaromedir.

Debe de cuidarse la colocacin de los artculos

en el almacn, a fin de evitar la contaminacin
deunoshacialosotros.

Conservador: La entrega del producto, ya sea

por proveedores o por producto terminado, se
deber de realizar tomando en cuenta sus
especificaciones para salvaguardar el control de
calidad que ya se ha dado desde la inspeccin.
Cuando el contrato as lo estipule esta
proteccin deber extenderse hasta la entrega
delosproductosasudestino.

Instalacin: deben tenerse instalaciones

adecuadas y especiales para llevar a cabo las
pruebas de calidad, en su diseo debe tomarse
en cuenta que existen factores externos que
puedeninterferirendichaspruebas,porlotanto
al elegir el lugar para su realizacin se debe
minimizaralmximolainterferenciadefactores
externos que puedan alterar el resultado de las
pruebas

Ventas: ventas y distribucin, colocacin como

punto final del producto en el cliente y el
procesodedistribucindelproducto

Disposicin: por lo general los gerentes de

sistemas, de abastecimientos (compras) y
gerencia general son los que apoyarn a la
gerencia de calidad en todo lo que se les
requiera. Y esto se realizar por parte de la
gerenciadecalidadatravsdememorndumsa
losgerentes.

Se aplican cuando el acuerdo proveedorcliente

incluye soporte posterior al suministro, tanto
para productos como para servicios. El servicio
postventa no es lo mismo que servicio. El
servicio postventa es lo que se realiza sobre
algoyelservicioesloquesesuministra.

Estos requerimientos se aplican al servicio post

venta de los productos o servicios que los
proveedores disean, producen o proporcionan.
Se relacionan con los servicios que se llevan a
cabo despus del suministro del producto o
servicio, como la garanta de reparacin, el
mantenimiento, el soporte tcnico, etc. En un
banco, los programas de atencin al cliente,
mantener al cliente informado del tipo de
cambio de la moneda actual, etc., es un servicio
postventa. En un hospital, el cuidado post
operatorio es un servicio postventa. Es
necesarioadaptarlosparaindustriasespecficas.

Asistencia tcnica: el resultado de una

evaluacinatravsdelComitdeDireccindela
Calidad considerando las actitudes de los
empleados, una investigacin de mercado sobre

90

la posicin competitiva de la compaa y
principalmente la percepcin que tienen los
clientes de la compaa, es la necesidad de
comprometerse con una estrategia para poner
un prctica la ACT (Administracin de Calidad
Total).

Estopuedesucederalinteriordelaempresacon
las personas de CDC; pero en general exige la
participacin de consultores externos que son
los que definen esta estrategia en comn
acuerdo con la Direccin. Esto evita como se
menciona en esta manual verdadera
independenciaenlaACT.

En la vida real y dependiendo del tamao de la

organizacin, la realizacin de la estrategia y de
unplandenegociosdetalladoparalamejorade
la calidad quizs requiera de varias semanas.
Esto determinar la participacin del CDC y
principalmente en su mayor parte por el
coordinador de ACT y de los llamados
facilitadoresocabezasdeequipo.

El consultor es el que presenta los elementos

fundamentales del plan de calidad y el CDC solo
participa en la parte de la estrategia,
conjuntamente el grupo trabaja para establecer
las bases para acciones futuras. En esta fase la
preocupacin principal es la organizacin del
proceso de mejora de la calidad y de las
necesidades educacionales o de capacitacin.
Esto define el comit y la estructura del equipo,
adems de las personas a educar en cada
categoraenelperodo.

En esta parte de la estrategia general es cuando

el consultor debe de preparar una propuesta
completa al Director general y/o el CDC. Esta
propuesta definir el programa educacional y el
plandeentrenamientoquedeterminaelnivelde
respaldodelconsultorquesenecesitar.

Tambin aqu se define la inversin financiera

para cumplir con la estrategia. En este punto es
recomendable que no se haga un compromiso
conelconsultorhastadespusdeestaetapa.

La propuesta mostrar el grado hasta el cual el

consultor ha comprendido la cultura y la
naturaleza del negocio. Los altos ejecutivos
tendrn que juzgar si la propuesta del consultor
cumple con las necesidades del negocio. Puede
sucederquealgunosempleadosdelaconsultora
quizsseanexcelentespensadoresconceptuales
y buenos para desarrollar estrategias, pero
intiles por completo para ensear a la alta
direccin. En esta etapa es vital porque la
compaaslotieneunaoportunidadparalograr
el proceso correcto. Si se fracasara en una
primera oportunidad, tambin se fracasara
despus. De aqu surge la necesidad de
desarrollarelPlandecalidaddelnegocio.

Solosemencionarnaqulaspartesqueincluye:

Ladireccinestratgicaomisindecalidad
delaorganizacin
La poltica de calidad que adoptar la
organizacin
Los principios y valores que compartir
todalaorganizacin
Laorganizacindelproceso
Elplandeeducacinparahacerparticipara
todoslosempleados
Las estrategias y tcticas para la puesta en
prcticadelproceso.
Los recursos necesarios para poner en
prcticaelplan.
Las metas de calidad y los criterios para
medicin

91

Actividad

Disearunmapaconceptualsobrelasfasesdela
planeacin.

RESULTADOSDEAPRENDIZAJE
Identificar los documentos y las caractersticas
delanormaISO 9000,ylaseriequelaintegran,
ascomosusrequerimientos

DocumentosdelSistema

A continuacin se identificarn los documentos

necesariospararealizarelsistemadecalidad.

Polticas

Es real establecer que la calidad debe ser parte

integral de los objetivos de la empresa o
negocio.

Lapolticadecalidadladesarrollanlosejecutivos
y debe de darse a conocer a toda la compaa.
Cualquiera que sea el tipo de poltica que la
compaa adopte, esta tiene que ser la poltica
propia de la organizacin. No puede ser la de
otra compaa o la de su .consultor. Los
ejecutivos tienen la obligacin de examinar y
desarrollar una poltica propia que les permita
comprometerse y estar preparados para
discutirlaconlosempleados.

Se debe de ser claro, concreto y preciso sin dar

motivo a ambigedades, pues no es posible
transigircuandosehabladecalidad.

Manualdecalidad

El manual de calidad es una exposicin que

abarca toda la poltica de calidad de una
compaa, junto con la informacin sobre la
manera en que se implantarn los
requerimientos de la norma. Este da un puente
efectivo entre la norma y las actividades reales,
segn los procedimientos, de una compaa.
Puede ser tambin herramienta til de
comercializacin, ya que pueden ponerse copias
a disposicin de los compradores de las
compaasquebuscanlaseguridadenlacalidad
desusproveedores.

La parte central del manual de calidad es una

seriededeclaracionesquedescribenelmodoen
que se aplicar cada uno de los requerimientos
de la norma en la compaa en particular y
dando referencias cruzadas con el manual de
procedimientos.

Adems de una seccin donde se incluyen estas

declaraciones,queeslamsgrandedelmanual,
sesugiereelsiguientecontenido:

Hoja con el ttulo: es decir, "Manual de calidad

para" y el nombre de la compaa. Esta hoja
debecontenerelnmerodelacopiacontrolada
cuandoasseaelcaso.

Contenido: es una lista con la divisin de

seccionessisedecidehacerloasosimplemente
unalistaconreferenciasdelaspginas.
Prlogo.Estaseccindebeserbreveymenciona
qu define el manual y sus referencias con e
manualdeprocedimientos.

Circulacin:informatodaslascopiascontroladas
y las personas responsables de ellas. Debe
especificar cmo se identifican las copias y si
existenonocopiasdelmismo,disponiblesfuera
delaorganizacin.

92

Introduccin: es una descripcin muy breve de
la compaa, la naturaleza de sus negocios y su
ubicacin, se puede incluir tambin un
organigrama y la declaracin de poltica al
satisfacer los requerimientos de la norma sobre
responsabilidadgerencial.

Polticadecalidadentodalacompaa:stase
deber haber escrito en borrador cuando se
armeelmanualdecalidad,ydeigualmanerase
deberincluireneldocumento.

Alcance del sistema de calidad: Debe expresar

qu partes de la organizacin son cubiertas por
elsistemadecalidad.

Todas estas secciones, numeradas en forma

conveniente forman un manual de calidad, por
lo general tendr menos de 20 pginas y con
encuadernadofijo.

El manual de calidad es parte vital de todo el

sistemayescasisiempreelpuntodepartidade
la investigacin de los valuadores externos. Sin
embargo, debe estar a disposicin de todo el
personalcomoevidenciadeloscompromisosde
la organizacin; el representante gerencial y el
grupo de auditoria interna pueden necesitar
consultareldocumento,peronoseprevqueel
restodelpersonallouseconalgunafrecuencia.

Manualdeprocedimientos

Adiferenciadelmanualdecalidad,elmanualde
procedimientosseusatodoslosdasydalagua
prctica para la implantacin del sistema de
calidad.

Elcontenidodeestemanualconsisteenslolos
procedimientosmismosyunavezquestosson
elaborados,lonicoquesenecesitaesponerlos
ensecuencia.

Cada procedimiento debe integrarse con sus

respectivasformasyseanexarnalfinaldecada
unodeellos.

Adems de los procedimientos y las formas se

debe anexar una breve introduccin donde se
declaren los propsitos del manual y la
advertencia del uso exclusivo de las formas
controladas y una orden de obligatoriedad del
cumplimientodelosprocedimientos.

Despus de la introduccin se incluirn las listas

de circulacin y de documentos. Es necesario
recalcar que siempre que se hagan cambios al
manual de procedimientos ser necesario
modificarlalistadedocumentos.

La nica encuadernacin prctica para este tipo

demanualesesenlibrosdehojassueltas,yaque
esto facilita cambiar pos separado cada
procedimientocuandoseanecesario.

En compaas pequeas es probable que el

manualdeprocedimientosseapocovoluminoso,
en el caso de las compaas grandes se puede
considerar apropiado hacer varios tomos y
entregar a los departamentos especficos slo
los documentos que afectan sus propias
operaciones.

Esimportantequedentrodelacompaaslose
usen copias controladas del manual de
procedimientos, pero se puede poner a
disposicin de personas ajenas a la compaa
copias no controladas, aunque esto no parece
ser razonable a nivel comercial, ya que pueden
ser fciles de obtener incluso por los
competidoresdirectos.

93

Planesdecalidad

Para proyectos relativos a nuevos productos,

servicios o procesos, la empresa debe de
prepararsusplanesdecalidad,losquedebende
serplaneadosperidicamente(6mesesa1ao)
ydebenincluir:

Objetivos a cumplir: responsabilidades y

autoridades especficas que deben de definirse
paralasdiferentesfasesdelproyecto.

Los procedimientos, mtodos e instrucciones de

trabajoespecficosquedebendeaplicarse.

Programasdeprueba,inspeccinyauditorasen
fasesapropiadas.

Un mtodo de cambios y modificaciones en el

Plan mismo de Calidad cuando el proyecto
avanzayesteloexija.

Registrosdecalidad

La empresa debe establecer y mantener

procedimientos para identificar, recolectar,
indexar, llenar, archivar y desechar los registros
decalidad.

Los registros de calidad deben ser mantenidos

para demostrar que se alcanzado la calidad
requerida y la operacin efectiva del sistema de
calidad.

Los registros de calidad de los subcontratistas

debenserunelementodeestosdatos.Todoslos
registros deben ser legibles e identificables con
elproductodelquesetrate.Tambindebenser
guardados y mantenidos, de tal manera que
puedan ser fcilmente consultados y en lugares
que se minimice el dao deteriorizacin o
prdida.

El tiempo que deber mantenerse este registro

debe ser definido y registrado, cuando se
acuerde en el contrato; los registros de calidad
deben estar a disposicin del comprador por un
periodoigualmenteacordado.

Losprocedimientosdecontroldelosregistrosde
calidad deben tener la forma de cmo se
identifican estos registros; estos pueden contar
con claves que identifiquen el rea o
departamento que genera dichos registros. Por
ejemplo:

CD01Departamentodediseo
AD01Adquisiciones
RC01Revisionesdecontrato
TR01Trazabilidaddeproductos
CC01Registrosdeinspeccinypruebas
CLRegistrosdecalibracin

Los registros de calidad deben mostrar la forma

de llenado, o los datos mnimos que los
conforman.Losresponsablesdeellospuedenser
undepartamentoounapersonaquerecolectey
controle dichos registros. La empresa es la
encargada de definir si se concentran los
registrosenunabibliotecaderegistrodecalidad
oencadaunadelasreasenlasquesegeneran.

Lo anterior depender de las caractersticas

propiasdelosregistros,delascaractersticasdel
producto y de la importancia o categora de los
datosregistrados.

Se debe tener cuidado que los archivos sean

adecuados y que haya la mnima posibilidad de
prdida, robo, incendio, o que personal no
autorizado tome los registros en ellos

94

contenidos. Igualmente debe definirse un
tiempo mximo de retencin de registros;
completadoesteperiodo,dichosregistrosdeben
serdesechados

Losregistroscomprendentodosaquellosmedios
atravsdeloscuales,segenerandatosrelativos
al funcionamiento de todas y cada una de las
actividades de los procesos productivos. Es
trascendental tener en cuenta la necesidad de
tener un excelente sistema de registro, ya que
muchas veces por controlar en demasa, se
puedenllenardemasiadoderegistroseinformes
que origina papeleo excesivo, burocratizacin y
obstaculizarlaeficiencia.

Algunostiposderegistrosonlossiguientes:

Registros de control son utilizados para el

control directo de las operaciones dentro de la
lneadeproduccin.Sealanlasdesviacionesde
los productos, durante un perodo (usualmente
es un mes), son excelente herramienta para
indica la efectividad de los procesos en el
productoterminado.

Registros de informacin: tienen datos ms

extensos,afindequesepuedangenerarplanes
con ellos. Se dan con la planeacin y las normas
de produccin, este a su vez se clasifica en:
Registros de tendencias: se basan en
comparaciones de los resultados del mismo
procesoduranteunperododemesesoaos.2)
Registros analticos: se basa en la comparacin
de los resultados de actividades similares o
resultadosconnormas.

Registros de actividad: informan la actividad

individual o por grupo de una lnea de
produccin.
Registrosestadsticos:anlisisdelosprocesosen
fechasyperodosdeterminados.

Unejemploderegistro,seraelcambiodeturno
en la lnea de produccin, ya que al hacerse el
cambionosedebededetenerelproceso,perosi
sedebedesaberquindejaelpuestoyquinlo
ocupa, a fin de seguir manejando la
responsabilidaddelpuesto,paraqueencasode
existirdesviacionessesepaquinesresponsable
delamisma

Es muy importante llevar registro de todas y

cadaunadelasactividadesquesellevanacabo
tantoenelprocesocomoenlosprocedimientos
de aseguramiento de la calidad mencionados
anteriormente.

Muchosdeestosregistros,enalgunoscasos,son
requeridosporelclienteparadarseunaideadel
control de calidad que se lleva a cabo en el
productoqueestaadquiriendo.

Tambin se cuenta con un registro histrico

continuo de cada proceso, unidad o equipo
utilizado, lo que es til cuando se presenta
algunadesviacinenlosresultadosobtenidos.

Controldedocumentos

Los documentos generados por la aplicacin de

lasherramientasdelainspeccin,comohojasde
ruta, operacin, elementos estadsticos,
instrucciones y registros de resultados, deben
decontrolarseenelreadecalidadconelfinde
analizarlos y generar las medidas correctivas
correspondientes a cada desviacin encontrada.
Esta informacin debe de estar disponible para
las personas involucradas en los problemas
detectados.

95

El control de documentos se logra de forma
histrica,paulatinaycronolgicamente,esdecir,
todo lo registros que se generen al revisar los
procesossevanresguardandodelamanerams
adecuada segn las necesidades y tipo de
produccinquesetengan.

A empresa debe establecer y mantener

procedimientos para controlar todos los
documentos y datos que se relacionen con la
norma.

Los documentos deben ser revisados y

aprobados por personal autorizado antes de su
emisin.

Elcontroldebeasegurarque:
Los documentos y su emisin correcta
estndisponiblesentodolugarpertinente.
Los documentos obsoletos sean removidos
rpidamente de los lugares de uso o
emisin.

Los documentos, una vez estructurados, deben

de:
Debenserescritosenunmedioimpreso
Serclaramentelegiblesycomprensibles
Ser identificados con una clave que los
particularice
Contener el nmero de revisin que les
corresponda
Contener las fechas de emisin y de
cancelacin
Tener enumeradas en forma consecutiva
lashojasdelmismodocumento
Tener las firmas de revisin de
Aseguramiento de Calidad, Sistemas de
CalidadeIngenieradeCalidad
Contar con la leyenda Documento
Controlado

Procedimiento

Para llevar a cabo el procedimiento se necesita

undocumentoquedescribeenformagenerallas
normas y requerimientos por las que deber
regirse las personas responsables de efectuar y
administrar las tareas que sean necesarias, para
cumplir con los criterios de calidad establecidos
porlaempresaydefinidosensuspolticas.

La estructura que deben tener los

procedimientos se basan en las siguientes
sesiones:

Ttulo (obligatorio)
Objetivo (obligatorio)
Campodeaplicacin (obligatorio)
Definiciones (siserequiere)
Descripcin de
actividades
(siserequiere)
Responsabilidad y
funciones
(obligatorio)
Referencias (siserequiere)
Control de
documentacin
(siserequiere)
Anexos (siserequiere)
Distribucin (siserequiere)

Exclusindedocumentosobsoletos

Cuando se establecen acciones correctivas

producto por ejemplo de una auditoria, se
elaboran nuevos documentos que sustituyen a
los antiguos. Obviamente en esto participan las
reascomprometidasconelSistemadecalidady
las personas responsables, y en especial el
auditorqueesconsushallazgosquiensugiereel
cambio de documentos a los ejecutivos
responsables.Estosdocumentosobsoletosnose
desechan sino que se guardan como referencia,

96

selesmarcaconlaleyendaCanceladosyseda
de alta a los nuevos documentos. Todas las
copiasanteriores,unavezquesehanregistrados
los nuevos documentos, se desechan y se
actualizanconlosnuevos.

Para fines de control los documentos se

clasificanencontroladosynocontrolados.

Un documento controlado es aquel en el cual

tanto su distribucin como su actualizacin
debernestarregistradas.

Un documento no controlado es aquel que no

hay necesidad de actualizarlo, pero que si hay
quedejarloasentadoenunregistro.

Los documentos controlados son clasificados en

trestipos:

Documentos de poltica describe los criterios de

laempresasobreuntemaespecfico
Documentos de procedimientos establecen
normasparacumplirloscriterios).
Documentosdeinstructivosestableceaccionesa
ejecutarse.

Actividad

Buscar en www.calidadtotal.com
procedimientos para la elaboracin de
manualesdecalidad.

Redactar objetivos y metas del manual de

calidad

Observarlasactividadesenunlaboratoriodel
plantel

Detectar posibles fallas en el control de

calidaddeloslaboratorios
Comparar la informacin obtenida con los
objetivosymetasdelmanualdecalidad

Elaborar un Manual de Calidad sobre los

laboratoriosdelplantel

ISO/FDIS9000:2000

La familia de normas ISO 9000 proporcionan un

sistema o ncleo genrico de normas de
sistemas de calidad para ayudar a las
organizaciones de todo tipo y tamao, en la
implementacin y operacin de sistema de
calidad.

Caractersticas

Especficamente la norma ISO 9000:2000

describe los fundamentos de los sistemas de
Gestin de la Calidad, as como la terminologa
para esta disciplina. Los sistemas de Gestin de
la Calidad de una organizacin estn
influenciados por los objetivos de la misma, por
sus productos y por sus prcticas especficas, y
porlotanto,cariadeunaorganizacinaotra.

UnSistemadeGestin delaCalidadorientaala
organizacin a analizar los requisitos del cliente,
contarconpersonalcapazymotivadodefinirlos
procesos para la produccin y prestacin de
serviciosymantenerlasbajocontrol.

La organizacin debe tomar en cuenta que los

requisitosdelosclientesnosonhomogneosno
estticos y por lo tanto deben mejorar
continuamente sus procesos y sus productos, y
un sistema de este tipo es el modo ms eficaz,
hasta ahora ideado, pues proporciona el marco
dereferenciaparalamejoracontinuaconobjeto
de satisfaccin a los clientes. La familia de

97

normasISO9000,ensuconjuntohademostrado
su eficiencia con la reduccin costos de
operacin, mejor control de los procesos, mejor
calidad en lSO productos y servicios, sobre todo
mayor participacin en el mercado llmese
nacionalointernacional.

Unavezquesurgelaideaonecesidaddebuscar
la certificacin de calidad, es necesario conocer
todoelprocesoquelevaraaesteobjetivo,como
se ha mencionado, es muy importante dar a
conocer la flexibilidad de las normas ISO
9000:2000, donde cada empresa tomara de
estaslomejorseadecueasusnecesidades.

Elementos

Los elementos de la Norma ISO 9000:2000 son

utilizados por las empresas a certificarse, desde
que comienza la implantacin del Sistema de
Gestin de Calidad que ms convenga a la
empresa, hasta la evaluacin en las auditorias
finales.

Unsistemadecalidaddebecumplirunaseriede
exigenciasparaqueseaefectivo,perodentrode
estasexigenciasdebehacerseunadiferenciacin
muyclaraentrelosrequisitosdelproductoylos
requisitosdelsistemadecalidad.

Los elementos para los productos pueden ser

especificados por los clientes, por la propia
organizacinobienporlaautoridad.

Los elementos para los productos y en algunos

casos para los procesos asociados pueden estar
contenidos en especificaciones tcnicas, normas
de producto, normas de proceso o requisitos
reglamentarios.

Los elementos del sistema de Gestin de la

Calidadsoncomplementariosalosrequisitosdel
producto y se especifican en la norma ISO
9001:2000, son genricos y aplicables a
organizaciones de cualquier sector econmico e
industrial con independencia del producto que
suministren y adems hacen nfasis en el uso y
aplicacionestcnicasdelproducto.

Alrededordelmundohanexistidoempresasque
por sus caractersticas utilizan de mejor manera
los requisitos y dentro de las auditorias ha
existido la necesidad de implantar el requisito
que se consideraba inadecuado obteniendo as
mejoresresultados,estoquieredecirquenopor
serflexibleISO9000encuantoasusNormas,es
muy importante tomar en cuenta cada una de
ellas y tener una mejor visin por supuesto
dependiendo de lo lejos que quieran llegar las
empresas.

Ejemplosdeelementos:
Requisitosdeproducto
Deresistenciafsica(tensin,impacto)
Decontenido(Plomocaoln,protena)
Defuncionamiento(Ndeciclos,seguridad,
organolpticos,olor,sabor,tacto,vista)
Ergonmicos(forma,tamaoyseguridad)
Requisitosdeservicios
De comportamiento (cortesa, veracidad,
honestidad)
De conocimiento (dominio del tema,
claridad,consistencia)
De tiempo (puntualidad, disponibilidad,
tiempodeproceso)
De funcionalidad (espacio, capacidad,
instalaciones)

98

Requisitosdelsistemadecalidad

Administrativos:

Controldedocumentosydatos
Controlderegistros
Evaluacindeproveedores
Controldeproceso
Controldediseo
Comunicacininterna

CorrespondenciaISO90001994:ISO90002000

Para las organizaciones que actualmente tienen

susistemadecalidaddesarrolladoconbaseenla
norma del ao 1994, es necesario hacer un
diagnstico del estado actual de su sistema
comparadoconestanuevaversin,encontrando
las diferencias o criterios que no se haban
aplicado. Con base en lo anterior, habra que
hacer un plan de transicin particular, de
acuerdoalosrecursosdisponiblesyalafechaen
quesedeseancompletarloscambios.

Por ejemplo, si como resultado del diagnstico

se detecta que el requisito de medicin de la
satisfaccindelclientenosecumple,habraque
hacer un proyecto de mejora, implicara definir
Qu?, Cmo?, Cundo?, y Donde?, se va a
llevaracabo.

Siguiendo el ejemplo, Qu vamos a implantar?,

la medicin de la satisfaccin del cliente:
cmo?, a travs del desarrollo de un
cuestionario de satisfaccin del cliente:
cuando?,habraqueestablecerunprogramade
trabajo, indicando el tiempo requerido para
disear el cuestionario, consultar bibliografa,
hacer una prueba piloto; etc.; Dnde?, se
tendra que definir si el cuestionario se aplicara
a todos los clientes, o si por muestreo, etc. De
esta manera debera encontrarse tantos
proyectoscomoseanecesariohastacumplircon
elnuevoesquema.

Como sabemos, los cambios en las normas ISO

9000:2000, fueron muy representativos en
cuantoalosprincipiosbsicosdelaGestindela
Calidad. Una vez que surge la idea de llevar a
cabo todo un proceso de trabajo que conllevar
a la certificacin internacional, es necesario
enfocarse primeramente en los principios que
rigen la norma ISO 9001, ya que son
considerados como la base de todo un proceso
de cambios. Los requisitos de la norma ISO
9000:2000 son flexibles y algunos de ellos se
puedenomitirdependiendodelasnecesidadeso
caractersticas de cada organizacin. Dentro de
este trabajo se ha buscado una forma clara de
daraconocertodounprocesoquevadesdeuna
idea hasta el reconocimiento internacional para
unaempresa,organizacin,institucinetc.

Laexperienciaacumuladaporlaimplementacin
de las normas ISO 9000 en cientos de miles de
organizaciones en todo el mundo indican la
necesidaddemejorarlas,hacerlasmsamigables
sobretodoparalapequeaymedianaempresa.
Dicha experiencia ha mostrado que los
resultados deseados se alcancen ms
eficientemente cuando las actividades y los
recursos relacionados se gestionan como un
proceso.

En consecuencia uno de los caminos para lograr

lamejorafueadoptarunsistemadegestincon
un enfoque de procesos para lo cual se requiri
desarrollarunmodelo

Este modelo unido a los ocho principios de la

Gestin de la Calidad constituyen la parte

99

medular del sistema o proceso de implantacin
deparalamejoracontinua.

Principiosbsicosdelacalidad.

Organizacin enfocada al cliente: Las

organizacionesdependendesusclientesyporlo
tanto comprender sus necesidades presentes y
futuras, cumplir con sus requisitos y esforzarse
enexcedersusexpectativas.

Liderazgo: Los lderes establecen la unidad de

propsito y direccin de la organizacin. Ellos
debencrearymantenerunambienteinterno,en
el cual el personal pueda llegar a involucrarse
totalmente para lograr los objetivos de la
organizacin.

Participacin de todo el personal: el personal,

con independencia del nivel de la organizacin
en el que se encuentre, es la esencia de la
organizacinysutotalimplicacinposibilitaque
suscapacidadesseanusadasparaelbeneficiode
laorganizacin.

Enfoque a procesos: Los resultados deseados se

alcanzan ms eficientemente cuando los
recursos y las actividades relacionadas se
gestionancomounproceso.

Enfoquedelsistemahacialagestin:Identificar,
entender y gestionar un sistema de procesos
interrelacionadosparaunobjetodado,mejorala
eficienciaylaeficienciadeunaorganizacin.

La mejora continua: Debera ser el objetivo

permanentedelaorganizacin.

Enfoque objetivo hacia la toma de decisiones:

lasdecisionesefectivassebasanenelanlisisde
datosyenlainformacin.
Relaciones mutuamente benficas con el
proveedor: Una organizacin y sus proveedores
son independientes y una relacin mutuamente
benfica intensifica la capacidad de ambos para
crearvalor.

Descripcindelosobjetivosdelosrequisitosde
laNormaISO9001:2000

RequisitosdelaNormaISO9001:2000

RequisitosGenerales.
Generalidades.
ManualdeCalidad.
ControldeDocumentos.
ControldelosRegistros.
ResponsabilidaddelaDireccin
CompromisodelaDireccin.
Enfoquealcliente.
PolticadeCalidad.
Planificacin.
ObjetivosdelaCalidad.

Planeacindelsistemadegestindelacalidad.

Planificacin de los productos y procesos con

base a las necesidades del cliente: Es un
requerimiento vital de la Norma 9001, por que
es la transformacin de los requerimientos del
cliente y los de la organizacin en
especificaciones que deben ser hechas por
personalcalificado.
Garantizar que los productos adquiridos son
garantizados.

Objetivodelosrequisitos

El enfoque basado en procesos de tiene la

Norma ISO 9001, cuando se desarrolla, implanta
y mejora es indudable que aumenta la
satisfaccin de los clientes. La documentacin

100

del Sistema de Calidad es un valor agregado
cuandoestaesbreve,claraydirecta.Suobjetivo
esdescribirelsistemadecalidadysuaplicacin,
establecerrequisitosyproporcionarinformacin
sobre como efectuar las actividades, as como
obtener la evidencia objetiva de su realizacin y
resultados.

Lasorganizacionesdependendesusclientespor
lo tanto deben comprender sus necesidades y
trabajarparasatisfacerlas.

Elsistemadecalidadnoesalgoqueocurreporsi
solo,necesitaunadecisinencuantoacalidady
el puente entre el compromiso de la alta
direccin y el resto del personal es una poltica
decalidad.

La poltica de calidad es el marco de referencia

para el establecimiento de los objetivos de la
calidaden la organizacin poltica y objetivos de
calidadconbaseenlosrequisitosdelclienteson
las referencias necesarias para la planificacin
delsistemadecalidad

Determinacindelosrequisitos

Relacionadosconelproducto:
Revisin de los requisitos relacionados con
elproducto.
Comunicacinconelcliente.
Diseo y desarrollo, planificacin del
diseoydesarrollo.
Elementos de entrada para el diseo y
desarrollo.
Resultadodeldiseoydesarrollo.
Revisindeldiseoydesarrollo.
Verificacindeldiseoydesarrollo.
Validacindeldiseoydesarrollo.
Control de los cambios del diseo y
desarrollo.
Compras:
Procesodecompras.
Informacindelascompras.
Verificacindelosproductoscomprados.
Produccinyprestacindelservicio
Controldelaproduccinylaprestacindel
servicio
Validacindelosprocesosdeproducciny
delaprestacindeservicios
Identificacinytrazabilidad.
Propiedaddelcliente.
Identificacinytrazabilidad.
Propiedaddelcliente.
Preservacindelproducto.

Control de dispositivos de seguimiento y de

medicin:
Generalidades.
Seguimientoymedicin
Satisfaccindelcliente
Auditoriainterna
Seguimientoymedicindelproducto
Controldelproductonoconforme.
Anlisisdedatos
Mejora
Accincorrectiva

Cuando la gente sabe su posicin dentro de la

empresa as como sus responsabilidades puede
actuarconmayorefectividad.

La comunicacin interna del personal garantiza

unmejorservicioalcliente.

Elobjetivodeconocerlosdatosylainformacin
es que las decisiones se toman con base e el
anlisisdeellos,paragarantizarsuefectividad.

101

Garantizar que los recursos utilizados en el
producto o prestacin de servicios sean los
adecuados.

Identificacindelasnecesidadesdelcliente.

La organizacin debe de validar aquellos

procesos de produccin y de prestacin de
servicios donde los productos resultantes no
puedan verificarse mediante actividades de
seguimientoomedicinposteriores.Estoincluye
a cualquier proceso en el que las deficiencias se
hagan aparentes nicamente despus de que el
producto est siendo utilizado o se haya
prestadoelservicio.

Lavalidacindebemostrarlacapacidaddeestos
procesos para alcanzar los resultados
planificados.

La organizacin debe determinar el seguimiento

y la medicin a realizar y los dispositivos de
medicin y seguimiento necesarios para
proporcionar la evidencia de la conformidad del
productoconlosrequisitosdeterminados.

La organizacin debe planificar e implementar

los procesos de seguimiento, y la medicin a
realizar y los dispositivos de medicin y
seguimiento necesarios para proporcionar la
evidenciadelaconformidaddelproductoconlos
requisitosdeterminados.

La organizacin debe planificar e implementar

los procesos de seguimiento, anlisis y mejora
necesarios.

Objetivogeneral

La organizacin debe de llevar a intervalos

planificados auditorias internas para determinar
si el Sistema de Gestin de la Calidad es
conformeconlasdisposicionesplanificadas.

Los controles, las responsabilidades y

autoridades relacionadas con el tratamiento del
producto no conforme deben estar definidos en
unprocedimientodocumentado.

La organizacin debe determinar recopilar y

analizarlosdatosapropiadosparadeterminarla
idoneidadylaeficaciadelSistemadeGestinde
laCalidadyparaevaluardondesepuederealizar
lamejoracontinua.

La organizacin debe mejorar continuamente la

eficiencia el sistema de Gestin de la Calidad
mediante el uso de la poltica de la calidad, los
objetivos de la calidad, los resultados de las
auditoras, el anlisis de datos, las acciones
correctivas y preventivas y la revisin por la
direccin.

La organizacin debe tomar acciones para

eliminar las causas de no conformidades
potenciales para prevenir su ocurrencia. Las
acciones preventivas deben ser apropiadas a los
efectos de los problemas potenciales. Debe de
establecer un procedimiento documentado para
definirlosrequisitos:
Determinar
Evaluar
Registrar
Revisar.

Sebuscaunamejorrelacinconelproveedor.

Mejoracontinua

Los requisitos de la Norma ISO 9000:2000 son

utilizados por las empresas a certificarse, desde
que comienza la implantacin del Sistema de

102

Gestin de Calidad que ms convenga a la
empresa, hasta la evaluacin en las auditorias
finales.

Unsistemadecalidaddebecumplirunaseriede
exigenciasparaqueseaefectivo,perodentrode
estasexigenciasdebehacerseunadiferenciacin
muyclaraentrelosrequisitosdelproductoylos
requisitosdelsistemadecalidad.

Los requisitos para los productos pueden ser

especificados por los clientes, por la propia
organizacinobienporlaautoridad.

Los requisitos para los productos y en algunos

casos para los procesos asociados pueden estar
contenidos en especificaciones tcnicas, normas
de producto, normas de proceso o requisitos
reglamentarios

Los requisitos del sistema de Gestin de la

Calidadsoncomplementariosalosrequisitosdel
producto y se especifican en la norma ISO
9001:2000, son genricos y aplicables a
organizaciones de cualquier sector econmico e
industrial con independencia del producto que
suministren y adems hacen nfasis en el uso y
aplicacionestcnicasdelproducto.

Enelsiguientecapitulosellevaacabounanlisis
con respecto al Proceso de Certificacin, de
manera que se pueda entender la secuencia del
proceso y en que momento se comienza a
trabajarconlosprincipiosyrequisitos.

Alrededordelmundohanexistidoempresasque
por sus caractersticas utilizan de mejor manera
los requisitos y dentro de las auditorias ha
existido la necesidad de implantar el requisito
que se consideraba inadecuado obteniendo as
mejoresresultados,estoquieredecirquenopor
serflexibleISO9000encuantoasusNormas,es
muy importante tomar en cuenta cada una de
ellas y tener una mejor visin por supuesto
dependiendo de lo lejos que quieran llegar las
empresas.

Ejemplosderequisitos:

Requisitosdeproducto:

Deresistenciafsica(tensin,impacto)
Decontenido(plomocaoln,protena)
De funcionamiento (nmero de ciclos,
seguridad, organolpticos, olor, sabor,
tacto,vista)

Ergonmicos(forma,tamaoyseguridad):
RequisitosdeserviciosDecomportamiento
(Cortesa,veracidad,honestidad)
De conocimiento (Dominio del tema,
claridad,consistencia).
De tiempo (Puntualidad, disponibilidad,
tiempodeproceso)
De funcionalidad (Espacio, capacidad,
instalaciones)

Requisitos del Sistema de Calidad

Administrativos

Controldedocumentosydatos
Controlderegistros
Evaluacindeproveedores
Controldeproceso
Controldediseo
Comunicacininterna

En este caso s aplica este ejemplo sin cambio

alguno y solo en caso de que algn punto no
aplique tambin se debe demostrar con
argumentosparaseromitido.

103

Actividad

Buscar en la biblioteca del plantel o en los

centros de documentacin de empresas que
tengan convenio con el CONALEP las normas
ISO/9000/1994 y la ISO/9000/2000, elaborar
un cuadro comparativo resaltando las
diferencias existentes entre la ISO/9000/1994
y la ISO/9000/2000 para cumplir con los
requisitos de calidad de la industria, as como
sussemejanzas.

Discutir grupalmente el por qu de las

diferencias entre las versiones ISO y lo que
podracontenerlanuevaversindeISO.

MantenimientodelSistemadeCalidad

En este apartado se demostrar las actividades

utilizadas para el mantenimiento del sistema de
calidad.

Auditoriasinternasdecalidad

Una auditoria de calidad es una evaluacin

independiente de los distintos aspectos de la
calidaddelosprocesosydelosproductos,conel
propsito de generar informacin que se
necesita para asegurar el rendimiento adecuado
delsistema.Laaplicacindeesteconceptoalos
sistemasdeproduccinhasidomuyamplia,yha
incluido tanto auditoria de las actividades
(auditoria de sistemas) como auditoria de los
productos. Para productos que estn sujetos a
regulaciones gubernamentales (por ejemplo,
medicinas o productos financieros), la auditoria
implica a menudo el cumplimiento de dichas
regulaciones.

Las auditorias del sistema (a veces llamadas

auditorias de proceso) se llevan a cabo para
cualquier actividad del proceso que afecte a la
calidad final de los bienes o servicios que se
generan generalmente, la auditoria de una
actividad especfica se ejecuta verificando el
cumplimiento contra un documento concreto,
como las instrucciones de operacin de un
proceso, el manual de formacin de un
empleado, el documento de certificacin del
personal a cargo de operaciones crticas y los
documentosdeestipulacindecompres.

Auditoria de producto: esta modalidad de

auditoria informa de la conformidad del
producto y de la idoneidad del producto para la
utilizacinprevista.

Accincorrectiva

Las acciones correctivas tienen que ver con las

no conformidades, lo que necesariamente
implica una revisin de los procesos,
operaciones de trabajo, revisiones de los
registros, quejas de los clientes en la calidad de
losproductos,etc.

Lo anterior implica establecer propiamente

dicho sistemas de prevencin que eliminen el
incremento del riesgo en los problemas que se
puedan presentar, por una parte, y por otra ,
realizarcontrolesparaquesellevenaacabolas
accionescorrectivasefectivayeficazmente.

Finalmente todo este proceso de acciones

correctivas de la no conformidad conduce a
realizar los cambios en los procedimientos que
provienendeestasacciones.

Todaaccincorrectivaesprecedidaporlotanto
de una preventiva. Para esto se debe considerar

104

antes de determinar una accin correctiva los
siguientespuntos:

El riesgo potencial y /o estimados, como

resultado del incumplimiento.
(Herramientas sugeridas: fracaso del
proceso del producto y anlisis de
efectos).
Costo de solucin que contempla los
costos internos y externos que supone la
creacindeunequipodeaccincorrectiva

Determinar si el problema es recurrente, por lo

que es importante determinar la naturaleza y
frecuencia con que esto ocurre y el impacto
potencial sobre los costos internos y externos.
(Herramienta sugerida y/o datos disponibles:
anlisis de Pareto, base de datos de
incumplimientos).

Revisingerencialycambioenelsistema

Si ocurren alguno o todos los puntos anteriores

(riesgo potencial y/o estimados; costos de
solucin, recurrencia del problema) entonces se
requiereunaaccincorrectivaformal.

Una vez que se determina la implantacin de la

accincorrectiva,unapersonadesignadaparala
misma deber mantener registros de todas las
acciones de seguimiento relativas a actividades,
reuniones y puntos resolutivos; y quien se
responsabilizar de llevar a buen trmino dicha
accincorrectiva.

Sedebecontarmnimamenteconunformatode
accin correctiva para cada caso. Tambin es
posible anexar documentos de apoyo (minutas
dereunin,datosdeanlisisdeapoyo,etc.).

Cuando la solucin recomendada exige cambios

en un proceso y/o procedimiento, la persona
responsable de ste lo ser de su implantacin
en el tiempo acordado con anticipacin para el
mismo.

Adems se asegurar que los cambios se

registren de manera apropiada (control de
documentos), indicar si es necesaria alguna
capacitacin e informar de la auditoria interna
alosencargados.

La eficacia de la accin correctiva se controlar

durantelassubsiguientesauditoriasinternasyla
duracindeestequedaacriteriodelgerentede
auditoria.

Silosdatosevidencienquenoesobjetivaosiel
estado de esta accin permanece igual (accin
correctiva), es decir que la accin correctiva es
ineficaz,esnecesariorepetirentonceselproceso
decorreccin.

Ejemplodelformatodeaccincorrectivaquese
utilizaparaauditoriasinternas:

Cabe mencionar que en general que si esto es

cierto, por lo comn el gerente del sistema de
calidad es la persona indicada para asumir la
responsabilidadquelaaccincorrectivaindique,
ya que en sus principales funciones est la de
hacer seguimiento a las auditoras, mantener el
control de la documentacin y registro de los
datos.

Formatodeaccinpreventiva/correctiva(marcaruno)

Accinpreventiva/correctivano.:IQA09
Fecha:Febrero12,1995
Causante (interno o externo): Equipo de auditoria interna
(lder:JohnDoe)
Descripcindelafaltadecumplimiento:

105

Durante la auditoria al departamento de compras, el
equipo descubri que una parte crtica (citar nmeros de
parte y de orden de compra) se pidi a un proveedor no
aprobado (citar proveedor). Esto es contrario al
procedimiento actual de compras (citar el prrafo en
particular)
Resultado de la investigacin (usar pginas adicionales de
sernecesario):
Despus de la revisin con el gerente de compras, se
descubri queel proveedor actual(aprobado) era incapaz
deentregarlaparteatiempo,portantolaseleccindeun
segundo proveedor. Este ltimo satisfizo los
requerimientos mnimos que se especifican en el
cuestionario y se aprob de manera provisional, pero no
seregistr.
Cambiosenelproceso:
SNO(marcaruno)
Si es S, qu proceso(s): _______________
___________________________________
Persona o grupo responsable de implantar cambios al
proceso:
El gerente de compras se asegurar que el nombre del
proveedor se registra en la lista provisional de
proveedores aprobados. La accin correctiva concluir el
28defebrerode1995.
Equipo o departamentos investigadores: Equipo de
auditoriainternaygerentedecompras.
Fechadecierre:
Prximaauditoria(diciembre15,1995)
Por:JohnCOE.
Enviarcopiasa:Gerentedecompras.

Poresonosolocadavezquesepresentealguna
accin correctiva es importante establecer
perodos de revisin de acuerdo a la poltica de
calidad que la empresa establece a travs de su
direccinyenesosmomentosprevenirparaque
la gerencia del sistema de calidad establezca los
procedimientos adecuados en los procesos de
calidadparaqueseejecutelaaccin.

Actividad
Exponer los fundamentos del aseguramiento
decalidadenlasempresas.

Elaborar un collage para demostrar la

aplicacindelosfundamentosdecalidadenel
entorno.
Elaboracindeunproyectodevida:
Reflexionarsobrecomolapercepcinque
tienesdetimismoa10aos.
Traspolar lo aprendido sobre calidad a tu
proyectodevida.
Redacta las polticas, objetivos y
procedimientosdecalidadquetellevaran
acumplircontuproyectodevida.
Elaborar un manual de calidad de tu
proyectodevida.

106

PRCTICASYLISTASDECOTEJO

Prcticanmero: 6

Nombredelaprctica: Medicinconelvernier.

Propsitodelaprctica: Al finalizar la prctica, el alumno aplicar el procedimiento de uso del vernier
en productos de acuerdo a las indicaciones y recomendaciones del instructor
paraverificarlasdimensiones.

Escenario: 1.Aula,2.Taller,laboratorio.

Duracin: 2hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Pizarrn.
Acetatos.
Proyector.
Rotafolios.

Vernier.

107


Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Seleccionarlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezasamedir.
2. Seleccionarlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones).
3. Tomarnotadelaexactituddelcalibrador.
4. Seleccionarlospalpadoresqueseusaran,tomandoencuentalacotadelapiezaquesequieremedir.
5. Colocarlospalpadoresseleccionadosdetalformaquehagancontactoconlacotadelapieza.
6. Sostenerperpendicularmentelasuperficiedemedicindelcalibradorylasuperficiemedida.
7. Paramedicionesinternas,elalineamientodebedesostenerperpendicularalassuperficiesmedidasy
alineandoconlalneadelcentrodelcalibrador.
8. Tomarlamedidadelalecturainmediata.
9. Tomarelvalordelagraduacindelaescalaprincipalqueseencuentrainmediatamenteantesdel
ndicedelnonio.
10. Enumerarlasdivisionesapartirdelagraduacinqueseencuentrainmediatamentedespusdel
ndicedelnonio.
11. Sumarlalecturadelaescalaprincipalydelnonioparaobtenerlalecturafinal

12. Determinarlamedidadelalecturafinal.
13. Retirarlospalpadoresdelacotadelamedida,abriendoestosparaevitarqueserayensus
superficies.
14. Evitarquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen.
15. Limpiaryguardarelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas.
16. Limpiarelreadetrabajo

108

Listadecotejodelaprctica
nmero6:
Medicinconelvernier

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo
Si No No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen
equipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. Seleccionlacapacidaddelcalibradordeacuerdoalaspiezas mecnicaamedir.

2. Seleccionlasunidadesaemplear(centmetrosofracciones).

3. Tomnotadelaexactituddelcalibrador.

4. Seleccionlospalpadores,tomandoencuentalacotadelapiezaquesequiere
medir.

5. Coloclospalpadoresseleccionadosquehagancontactoconlacotadelapieza.

6. Sostuvoperpendicularmentelasuperficiedemedicindelcalibradoryla
superficiemedida.

7. Apliclasmedidasdeseguridaddellugardetrabajoeneldesarrollodelaprctica

8. Paramedicionesinternas,alineperpendicularalassuperficiesmedidasyaline
conlalneadelcentrodelcalibrador.

9. Tomlamedidadelalecturainmediata.

10. Tomelvalordelagraduacindelaescalaprincipalqueseencuentra
inmediatamenteantesdelndicedelnonio.

109

Desarrollo
Si No No
Aplica
11. Enumerlasdivisionesapartirdelagraduacinqueseencuentra
inmediatamentedespusdelndicedelnonio.

12. Sumlalecturadelaescalaprincipalydelnonioparaobtenerlalecturafinal

13. Determinlamedidadelalecturafinal.

14. Retirlospalpadoresdelacotadelamedida,

15. Abrilospalpadoresparaevitarqueserayensussuperficies.

16. Evitquelassuperficiesdemedicindelospalpadoresserayenogolpeen.

17. Limpiyguardelcalibradorylaspiezasmecnicasutilizadas.

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.

Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

110

Prcticanmero: 7

Nombredelaprctica: Medicindepurezaencidosindustriales

Propsito de la
prctica:
Al finalizar la prctica el alumno determinar el grado de pureza de un cido
industrial mediante pruebas analticas de titulacin para su cuantificacin
qumica.

Escenario: Laboratorio

Duracin: 5hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramientas

10ml.desolucinindicadora
deanaranjadodemetilo
100ml.desolucinvalorada
deNaOHal0.1N.
previamentepreparado.
5Lt.deaguadestilada
100decidomuritico
comercial
1Probetagraduadade100
ml.
1Pipetagraduadade10ml.
4MatracesErlenmeyerde
250ml
2Matracesaforadosde100
ml.
2Buretasde50ml.
1Pinzadobleparabureta
1Piseta
Agitadordevidriocon
gendarme
1SoporteUniversal

111

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Medir10ml.delamuestradecidomuritico(Vm)conunaprobetagraduada.

2. Transferiraunmatrzvolumtricode100ml.,aforandohastalamarcaconaguadestilada.

3. Agitartapandoelmatrazhastaquesemezclebienconelagua.(Aforo1).

4. Medirunamuestra(A1)deaproximadamente10ml.conunapipetagraduada.

5. Transferiraunsegundomatrazvolumtricode100ml.

6. Aforarhastalamarcadelmatrazconaguadestiladayhomogeneizar.(Aforo2).

7. Tomarunamuestrade25ml.(A2)deestaltimadilucinytransferirlaaunmatrazErlenmeyer.

8. Agregarotros50ml.deaguadestilada.

9. Agregar23gotasdeanaranjadodemetilocomoindicador.

10. TitularconNaOHpreviamentevaloradohastaelviredelindicadorquevadenaranjaarojocanela.

11. AnotarelvolumengastadodeNaOH(VNaOH).

12. Registrarlosdatosobtenidos.

13. Repetirelprocedimientotomando2muestrasmsdelasegundadilucin(A2).

14. CalcularelporcentajedeHClenlamuestratotalutilizandolafrmulasiguiente:

112

Procedimiento

%HCI=VNaOHxNNaOHxAforo1xAforo2xm.eq.HCl
A1xA2xVm

15. Determinarelgradodepurezaquetieneelcidomuritico,enrelacinconelcontenidodeHClenla
muestra.

16. Determinarelporcentajedeuncidoindustrialenunamuestracomercial,aplicacindelatcnicade
titulacincidobase.

17. Elaboracindeunreportedelaprcticaqueincluya:
Importanciadegradodepurezadeuncido
ResultadosdelaTitulacin
Conclusiones
Separarlosresiduosrecuperables

Disponerdelosdesechosbiolgicoscontaminadosymaterialesutilizados

V NaOH = ml de NaOH gastados en la titilacin

N NaOH = Normalidad de la disolucin de NaOH

Aforo 1 = Primer aforo del problema

Aforo 2 = Segundo aforo del problema

A1 = Volumen de la primera muestra

A2 = Volumen de la segunda muestra

Vm = Volumen de la muestra


m. eq. HCl = miliequivalente de HCl = 36.5
100

113

Listadecotejodelaprctica
nmero7:
Medicindepurezasencidosindustriales

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Si No
No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen
equipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. Realizlapreparacindematerialyreactivos

2. Realizlatomademuestras

3. Realizlatomadelecturas

4. CalculelporcentajedepurezadelHCI

5. Observlasmedidasdeseguridadehigiene

6. Manejelmaterialyequipodelaboratorioindicado

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.

Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

114

Prcticanmero: 8

Nombredelaprctica: Determinacin de confiabilidad de un
laboratoriosecundariodemetrologa.


Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaprctica,elalumnodeterminarlaconfiabilidaddeunlaboratorio
secundariodemetrologamediantelaidentificacindesusprocedimientosde
pruebaparasuseleccin.

Escenario: 1.Aula.
2.Laboratoriosecundariodemetrologa.

Duracin: 5hrs.

Materiales Maquinariayequipo
Herramientas

Hojasblancas.
lpices.

115

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

Escenario1

1. Elaborarunguindevisitaparaunlaboratoriosecundariodemetrologaconelfindeidentificar:

Estructuraorganizacional.
Perfilesdelpersonal.
Tiposdepruebasqueserealizan.
Equipoutilizado.
Normasdeacondicionamiento.
Condicionesdereferencia.
Temperatura.
Humedad.
Vibracin.
Aire.
Medidasdehigieneyseguridad.

Escenario2

2. Efectuarlavisita.
Identificarlosaspectosespecificadosenelguin.
Averiguarsiesunlaboratorioacreditado.
Observarelprocedimientodealgunapruebademedicindeequipos.
Revisarlosinformesdecalibracinobtenidos.

3. Elaboraruncuadrodeconcentradodeinformacinconlascondicionesdereferenciay
acondicionamientodellaboratorioobservado.

Escenario1

4. Determinarelgradodeconfiabilidaddellaboratorioconunaescaladel1al10respectoal
cumplimientodelasnormasdeacondicionamientoeinformesdecalibracinobtenidos.

116

Listadecotejodelaprctica
nmero8:
Determinacindeconfiabilidaddeunlaboratoriosecundariode
metrologa

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo
Si No No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen
equipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. Elaborelguinparaidentificarlospuntosespecificadosenlaprctica.

2. Determinsiellaboratorioeraacreditado.

3. Registroelprocedimientodeunapruebarealizada.

4. Revislosinformesdecalibracinobtenidos.

5. Elaboruncuadrodeconcentradodeinformacinconlascondicionesde
referencia.

6. Determinelgradodeconfiabilidaddellaboratorioconunaescaladel1al
10respectoalcumplimientodelasnormas.

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.

Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

117

Prcticanmero: 8

Nombredelaprctica: Impactodelacalidad.

Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaactividad,elalumnodistinguirlaimportanciayrelevanciadela
calidadendistintossectoresdelasociedadylaindustria.

Escenario: Empresas de la
localidad.

Duracin: 6hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Cartadepresentacindela
escuela.
Guadeobservaciny
preguntas.
Bibliografa
lpiz

118

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Integrarequiposdetrabajo.
2. Investigarelimpactodelacalidadenlaindustria.
3. Investigarelimpactodelacalidadenlasociedad.
4. Investigarelimpactodelacalidadenlacultura.
5. Investigarelimpactodelacalidadenlosservicios.
6. Investigarelimpactodelacalidadenlaproductividad.
7. Realizaruncuadroconlascaractersticasdelimpactoenlosdiferentessectoresmencionados.
8. Elaborarunreporteconlasconclusionesporequipo.

119

Listadecotejodelaprctica
nmero9:
Impactodelacalidad

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Si No
No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen
equipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. SeIntegrequiposdetrabajo

2. Investigelimpactodelacalidadenlaindustria.

3. Investigelimpactodelacalidadenlasociedad.

4. Investigelimpactodelacalidadenlacultura.

5. Investigelimpactodelacalidadenlosservicios.

6. Investigelimpactodelacalidadenlaproductividad.

7. Realizuncuadroconlascaractersticasdelimpactoenlosdiferentes
sectoresmencionados

8. ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto
enlaindustria.

9. ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto
enlasociedad.

10.ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto
enlacultura.

120

Desarrollo S No No
Aplica
11.ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto
enlosservicios.

12.ElaborunreporteconlasconclusionesporequipoqueincluyeImpacto
enlaproductividad.

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.

Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

121

Prcticanmero: 10

Nombredelaprctica: Contribucindelaorganizacinalacalidad.

Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaactividad,elalumnodistinguirlaimportancia,ycontribucinde
lasdiferentesreasquecomponenunaorganizacin.

Escenario: Empresasdelalocalidad.

Duracin: 8hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Cartadepresentacindela
escuela.
Guadeobservaciny
preguntas.
Bibliografa
lpiz

122

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

Paraeldesarrollodeestaprcticaserecomiendanequiposdetresacuatrointegrantes.

1. Aplicarlasnormasyreglasdeseguridadparalarealizacindelapractica
2. Seleccionarunaindustriadetransformacin
3. Identificarproductosqueelaboran
4. Identificarlascaractersticasdecalidaddelosproductos
5. Identificarelorganigramadelaempresa.
6. Identificarelflujogramadelaorganizacin
7. Identificarlosdepartamentosexistentesenlaorganizacin
8. Analizarimpactoocontribucinenlacalidadporpartedecadareaodepartamento
9. Registrarcontribucindecadareaallogrodelacalidad
10. Realizarmatrizdecorrelacindeacuerdoacontribucinparaellogrodelacalidaddelosproductos
conlainformacinrecabada
11. Realizarunreportedelaprcticaqueincluya:
Razonesdelanecesidaddeanalizarlacontribucinyparticipacinenellogrodelacalidaddeun
productoporpartedelasreasodepartamentosenunaorganizacin.
Observaciones.
Conclusiones.

123

Procedimiento

NOMBREDELAORGANIZACIN

EJEMPLO.MatrizdeResponsabilidades

MERCADOTECNIA
DISEO
PRODUCCION
Diseodelproducto X





ACTIVIDADES CON
IMPACTO EN LA
CALIDAD DEL
PRODUCTO

FASES DE LA ORGANIZACION

124

Listadecotejodelaprctica
nmero10:
Contribucindelaorganizacinalacalidad

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Si No
No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen
equipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. Aplicolasnormasyreglasdeseguridad

2. Seleccionolaindustriaacordealapractica

3. Identificoproductosqueelaboran

4. Identificolascaractersticasdecalidaddelosproductos

5. Identificoelorganigramadelaempresa.

6. Identificoelflujogramadelaorganizacin

7. Identificolosdepartamentosexistentesenlaorganizacin

8. Analizo impacto o contribucin en la calidad por parte de cada rea o
departamento

9. Registrocontribucindecadareaallogrodelacalidad

10. Realizo matriz de correlacin de acuerdo a contribucin para el logro de la
calidaddelosproductosconlainformacinrecabada

Realizoelreportedelaprctica

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.

Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

125

Prcticanmero: 11

Nombredelaprctica: SeriedeNormasISO9000:2000

Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaactividad,elparticipanteidentificaralascaractersticasacumplir
enelsistemadegestindecalidadISO90002000.

Escenario: Aula.

Duracin: 16hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Lpiz.
Cuadernoparatomarnotas.
Documentosrelativosala
investigacin.

126

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

Paraeldesarrollodeestaprcticaserecomiendanequiposdedosintegrantes.

1. Seleccionarlosmaterialesautilizareneldesarrollodelaprctica.
2. RecabarinformacinreferentealaseriedenormasISO9000.
3. Analizarlainformacinrecabada.
4. AnalizarlasnormasISO90002000.
5. Elaborarunreportedelosrequerimientosacumplirdelanormadegestindecalidad.
6. Determinarlascaractersticasdelosrequerimientoscontractuales.
7. RecopilarinformacinsobreNormasOficialesMexicanasequivalentesaISO9000.
8. AnalizarlainformacinyelaborarreportedelosdebesdelsistemadegestindecalidadISO9001
2000.
9. ElaboraruncuadrocomparativodelaserieISO9000ysuequivalentedelasNormasOficiales
Mexicanas.
10.Realizarunreportedelaprcticaqueincluya:
Observaciones.
Conclusiones.

127

Listadecotejodelaprctica
nmero11:
SeriedeNormasISO9000:2000

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Si No
No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.

Apliclasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. Seleccionlosmaterialesautilizareneldesarrollodelaprctica

2. RecabinformacinreferentealaseriedenormasISO9000

3. Analizlainformacinrecabada

4. AnalizlasnormasISO90002000

5. Elaborunreportedelosrequerimientosdelanormadegestindecalidad

6. Determinlascaractersticasdelosrequerimientoscontractuales

7. Recopil informacin sobre Normas Oficiales Mexicanas equivalentes a ISO
9000.

8. Realizanlisisdelainformacinyelaborarreportedelosdebesdelsistema
degestindecalidadISO9001:2000.

9. ElaborcomparativodelaserieISO9000ylasNormasOficialesMexicanas.

Realizelreportedelaprctica

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.
Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin:

128

Prcticanmero: 12

Nombredelaprctica: AuditoriasInternas

Propsitodelaprctica: Alfinalizarlaactividad,elalumnoidentificarlosprocesosdeevaluacindela
implantacin del sistema de calidad de acuerdo a lo recomendado por la
normaISO9000.

Escenario: 1.Aula,

Duracin: 2hrs.

Materiales Maquinariayequipo Herramienta

Lpiz.
Cuadernoparatomar
notas.
Documentosrelativosa
lainvestigacin.

129

Procedimiento

Realizarlapracticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoenequipo.
Aplicarlasmedidasdeseguridadehigieneeneldesarrollodelaprctica.
Utilizarlaropayequipodetrabajo.

1. Identificarelobjetivodelasauditoriasinternas.
2. Identificarlasactividadesrequeridasporlossiguienteslineamientospararealizarlaauditoria.
3. Preparacin,realizacin,reportesyseguimiento
4. Determinarelprocedimientopararealizarunprogramadeauditoriaconlasreasinvolucradas
5. Identificarlainformacinrelativaalasauditoriasquesedebecontenerenunarchivoporelreade
aseguramientodelacalidad.
6. Elaborarureportedelainvestigacin.

130

Listadecotejodelaprctica
nmero12:
AuditoriasInternas

Nombredelalumno:

Instrucciones: A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados en el
desempeodelalumnomediantelaobservacindelmismo.
De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones que hayan sido
cumplidasporelalumnodurantesudesempeo.

Desarrollo Si No
No
Aplica
Realizlaprcticaconresponsabilidad,limpieza,seguridadytrabajoen
equipo.

Aplicolasmedidasdeseguridadehigiene.

Utilizoequipoyropaparaproteccinpersonal.

1. Identificelobjetivodelasauditoriasinternas.

2. Identificlasactividadesrequeridasporlossiguienteslineamientospara
realizarlaauditoria.

3. Prepar,realiz,reportesyseguimiento

4. Determinelprocedimientopararealizarunprogramadeauditoriaconlas
reasinvolucradas

5. Identificlainformacinrelativaalasauditoriasquesedebecontenerenun
archivoporelreadeaseguramientodelacalidad.

6. Elaborureportedelainvestigacin.

7. Limpielreadetrabajo

Diotratamientoalosresiduosrecuperables.

Dispusodelosdesechosbiolgicoscontaminadosymateriales.

Observaciones:

PSP:

Horade
inicio:
Horade
trmino:
Evaluacin: