Concentradora Antapaccay

Overview del proceso

02 Setiembre 2012



Introduccin
Una concentradora tiene 03 funciones principales:
1. Preparar el mineral para su concentracin (reduccin de tamao)
2. Separar el mineral de la ganga (liberacin y recuperacin de la especie valiosa)
3. Disponer de los productos del proceso (concentrados y relaves)
Procesamiento de minerales de cobre (sulfuros primarios).
Principal mineral sulfurado de cobre es la Calcopirita (CuFeS2): contiene 34.6% de Cu
combinado con Fe y S.
Luego est la Calcosita (Cu2S) que contiene 79.8% de Cu.
Existen 04 indicadores metalrgicos principales en una concentradora:
a) Ley de cabeza (0.70 %Cu)
b) Ley o grado de concentrado (35 %Cu)
c) % Recuperacin de Cobre (90%)
d) Ley de Cola (0.071 %Cu)
Concentradora Antapaccay
Comprende varias etapas: desde Chancado Primario hasta acopio del concentrado y
depsitos de relaves.
Capacidad de diseo de la planta concentradora: 70,000 TM/D de mineral de cobre.
El circuito de reduccin de tamao del mineral comprende: chancado primario, molienda
primaria (SAG) y molienda secundaria (molinos de bolas).
La separacin del mineral valioso de la ganga se realiza en la etapa de flotacin para
producir concentrado de cobre.
A travs del filtrado se obtiene la humedad (9%) necesaria para su acopio y despacho.
Los relaves generados en la flotacin sern tratados en espesadores, principalmente para
recuperar agua para el proceso. El material solido ser depositada en la presa de relaves.
La concentradora Antapaccay ha sido diseada para optimizar el uso del agua a partir de
su recirculacin o reaprovechamiento, de tal forma que se minimice el uso adicional de
agua fresca.
Usa como flujos auxiliares: energa elctrica, agua, aire comprimido, lubricantes y
reactivos.
Concentradora Antapaccay
Chancado
Concentradora Antapaccay
Es la 1ra etapa de operacin de la planta, pero la 2da etapa de reduccin de tamao,
posterior al minado (voladura).
El propsito del chancado es reducir el tamao del mineral proveniente de mina para que
sea fcilmente transportable por la Overland y posteriormente procesado por la etapa de
molienda.

Alimentacin a Chancado Primario (hasta 54) Producto de Chancado Primario (< 7)
Concentradora Antapaccay
El circuito de chancado primario est compuesto por:
1. Chancadora primaria
2. Transporte y almacenamiento de mineral
3. Sistema supresor de polvo
4. Aire comprimido para la chancadora
El foso de descarga est diseado para recepcionar 02 volquetes de 250 t de capacidad
cada uno en forma simultnea.
La capacidad mxima que puede fragmentar la chancadora es de 7,500 TM/H,
dependiendo de la caracterstica del mineral.
Sin embargo, la capacidad mxima de transporte de mineral es de 4,167 TM/H, en base a
la alimentacin fresca de mineral a molienda que es de 70,000 TM/D.
Es importante que al inicio de las operaciones se establezcan lmites operacionales a la
velocidad de los alimentadores de modo de no exceder las 4,167 TM/H del sistema de
transporte de descarga de la chancadora.

Molienda

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El objetivo principal de la molienda es reducir el tamao hasta 160 m, de tal manera que
se pueda lograr un grado de liberacin adecuado de los sulfuros valiosos.
En esta etapa, al material mineralizado se le agrega agua y ciertos reactivos especficos
para acondicionar la pulpa para la etapa siguiente de flotacin.
El circuito de molienda comprende:
1. Transporte y apilamiento de mineral
2. Molienda SAG
3. Molienda de bolas
4. Sistema de carguo de bolas
5. Chancado de pebbles
El acopio de mineral es abierto y tiene una capacidad viva de 55,000Ton.
Est provisto de 4 alimentadores de placas que alimenta al SAG, 3 en operacin continua
y 1 en standby.
El mineral molido promedio debe ser de 3,170 TM/H
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Molienda SAG:
El mineral se recibe directamente desde chancado primario y se le adiciona agua y
reactivos.
Es reducido de tamao por la accin del mismo mineral presente en partculas de
variados tamaos y por la accin de bolas de acero (5), que ocupan del 12 al 16% de su
capacidad.
Molienda Convencional:
La pulpa de mineral se recibe desde la descarga del molino SAG y tambin se le adiciona
agua y reactivos.
Este material es reducido por la accin de bolas de acero (3), que ocupan aprox. 35% de
su capacidad.
El Work Index del mineral para Antapaccay est entre 14.8 16.9 kWh/t
Los ciclones clasifican el producto de la molienda, el material fino (overflow) es el
producto final que se va a flotacin y el material grueso (underflow) se devuelve al molino
hasta obtener un tamao fino ideal.
Chancado Pebbles:
El objetivo es reducir de tamaos las partculas crticas producidas en el SAG.


Flotacin y Remolienda
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El proceso de flotacin se basa en las propiedades hidroflicas e hidrofbicas de los
minerales. Es un fenmeno de comportamiento de los slidos frente al agua.
Con la adicin de reactivos se origina una interaccin de las burbujas de aire y las
partculas slidas presentes en la pulpa.
La flotacin es til para separar y recuperar en forma selectiva las partculas slidas,
finamente molidas, desde una pulpa.
El circuito de flotacin comprende desde el overflow de las bateras de ciclones de
molienda hasta el envo de las colas rougher-scavenger a los espesadores de relaves y
del concentrado al espesador de concentrado de Cu.
Incluye las etapas intermedias de: flotacin rougher, flotacin rougher-scavenger,
remolienda de concentrados rougher, remolienda de concentrados scavenger, flotacin de
1ra, 2da y 3ra limpieza y flotacin de limpieza scavenger.
Los 02 molinos ISAMILL, de tecnologa propia, utilizan como medio de molienda, bolas
cermicas de 3.5 mm. El objetivo es reducir el tamaos el material grueso, clasificado
previamente en ciclones, de los concentrados rougher y scavenger para mejorar la
liberacin del cobre en las etapas posteriores de limpiezas.
Flotacin y Remolienda
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Para obtener los resultados metalrgicos esperados, la pulpa que se alimenta al circuito
de flotacin debe tener 33% slidos y P(80) equivalente 160 m.
En la remolienda, la reduccin de tamao de los concentrados rougher debe ser de P(80)
90 m a un P(80) 55 m y de los concentrados scavenger desde un P(80) 85 m a un
P(80) 35 m.



Flotacin y Remolienda
Concentradora Antapaccay
Para la planta concentradora de Antapaccay se han considerado dosificacin de los
siguientes reactivos: colector primario (Xantato), colector secundario (reserva),
espumante (MIBC), floculante para espesador de concentrado y relaves; adems de
lechada de cal.


Espesamiento de Concentrado
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El espesamiento es una operacin de decantacin slido-lquido.
Consiste en aglomerar las partculas finas en suspensin mediante un floculante,
aumentando de esta forma su tamao y permitiendo que sedimenten bajo el efecto de la
gravedad produciendo un lquido claro (agua clarificada) que rebosa y un sedimento
denso (pulpa o lodo) que contiene un % slidos (65%) mayor al de la pulpa alimentada.
El espesamiento del concentrado de Cobre se realiza en un espesador convencional de
43 m de dimetro.
El lodo denso sedimentado, rico en cobre, es alimentado a 02 estanques de
almacenamiento de concentrado de 487 m3 cada uno.
Desde los estanques es bombeado hacia la siguiente etapa de filtrado.

Planta de Filtro
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El Filtrado es un proceso de separacin slido-lquido, mediante el cual el slido es
separado del lquido hacindolo pasar a travs de un lecho poroso, denominado filtrante,
en el que se acumulan y retienen los slidos en forma de torta o queque de la filtracin.
El concentrado proveniente de la descarga (underflow), del espesador de concentrado de
Cu, que contiene 65% de slidos se alimenta al filtro.
El filtro de concentrado de cobre es capaz de procesar el mximo pico de produccin de
concentrado, equivalente a 2,406 TM/D.
El concentrado seco (solo con 9% de humedad) es el producto final del proceso y
mediante un sistema de fajas transportadoras, es llevado hacia la pila de acopio.
La faja de alimentacin del acopio de concentrado posee un pesmetro y un acceso para
toma de muestras de concentrado, para la contabilidad metalrgica y de produccin.
El agua recuperada durante el filtrado mas el agua de lavado de las membranas es
colectado en un pozo y luego retornadas al proceso.
Espesamiento de Relaves
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El espesamiento de relaves se realiza en 2 espesadores de 60 m de dimetro, del tipo
alta densidad, el cual permite obtener una descarga con 63% slidos.
La adicin de floculante al espesador se realiza en forma proporcional al tonelaje
procesado por el circuito de flotacin (20 g/t de mineral fresco).
La descarga de relaves ser bombeada al actual Pit Tintaya, con 4 bombas centrfugas: 2
por cada espesador (1 operacin, 1 standby).
El agua recuperada del circuito es impulsada mediante 5 bombas de turbina verticales (4
operacin, 1 standby) para retornar hacia la piscina de agua de procesos de la planta
concentradora.
La filosofa de operacin privilegia la obtencin de la densidad de pulpa en la descarga,
maximizando la recuperacin de agua del circuito.
El rea de relaves y recuperacin de agua tiene por funciones:
1. Disponer en una ubicacin segura los relaves que produce la planta concentradora
como desecho de los procesos de concentracin de minerales.
2. Asegurar el suministro del agua necesaria para el consumo humano y para los
procesos de la planta, sin causar impacto en la naturaleza ni en las actividades de
las comunidades cercanas.

GRACIAS!!!