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GESTION DE OPERACIONES
BALANCE DE LINEAS DE PRODUCCION Y TECNICAS DE
DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
GRUPO: N 5
CORONADO ZORAIDA
CHEHAYEB YESSIKA
ENCINOZA YAMILETH
REYES ESILDA
PORTILLO YOJANA
LOPEZ MARCEL
MORALES JESUS

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CONTENIDO
BALANCE DE LINEAS DE
PRODUCCION

QUE ES EL BALANCE DE LINEAS DE
PRODUCCION
CONDICIONES DE BALANCEO
CASOS TIPICOS DE BALANCEO
PROCESOS PRODUCTIVOS
TIPOS DE LINEAS DE DISTRIBUCION
- LINEAS MULTIMODELO
- LINEAS DEL MEZCLAR MODELO


TECNICAS DE DISTRIBUCION
DE INSTALACIONES
1. ESPACIO ADECUADO
1. CONFIGURACION DEL ESPACIO A
UTILIZAR
2. LOCALIZACION DEL ESPACIO A
UTILIZAR
3. VENTAJAS DE LA DISTRIBUCION DE
INSTALACIONES
4. TECNICAS O TIPOS DE DISTRIBUCION
DE INSTALACIONES
SEGN PROCESOS
SEGN PRODUCTOS
DISTRIBUCION HIBRIDA O MIXTA
DISTRIBUCION DE POSICION FIJA


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BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
1. QUE ES EL BALANCE DE LINEAS DE
PRODUCCION.
Es la distribucin de la capacidad de manera de
minimizar los diferentes factores que inciden en el
flujo continuo y uniforme de los productos a travs de
los diferentes procesos dentro de una planta.
A travs del balanceo de lneas se busca la forma de
igualar los tiempos de trabajo en todas las
estaciones.

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BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
CONDICIONES
DE
BALANCEO
CANTIDAD
EQUILIBRIO
CONTINUIDAD
TIEMPOS = EN
ESTACIONES
DE
PRODUCCIN
MATERIALES Y
OPERABILIDAD
EN EQUIPOS
MATERIALES
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BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
CASOS TIPICOS DE BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
SI SE TIENE EL TIEMPO DE UNA OPERACIN, SE PUEDE
DETERMINAR LA CANTDAD DE PERSONAS NECESARIAS PARA
CADA OPERACIN.
SI SE TIENE EL TIEMPO DEL CICLO SE `PUEDE MINIMIZAR EL
NUMERO DE ESTACIONES DE TRABAJO.
SI SE TIENE EL NUMERO DE ESTACIONES DE TRABAJO SE
PUEDEN ASIGNAR ELEMENTOS DE TRABAJO A LA MISMA.
FORMULA:
#UND= (#PERS * TT) / DO
LEYENDA:
#UND= No. DE UNIDADES A PRODUCIR
#PERS= No. DE PERSONAS O TRABAJADORES
TT= TIEMPO DEL TURNO
DO= DURACION DE LA OPERACION
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BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
PROCESO PRODUCTIVO
ENTRADA
PROCESO
SALIDA
INSUMOS
RECURSOS:
FSICOS
TECNOLGICOS
HUMANOS.

BIENES O
SERVICIO
ACCIONES PLANIFICADAS
DEBE HABER UNIFORMIDAD EN LA CARGA DE TRABAJO A TRAVS DE LAS
ETAPAS DEL PROCESO. DE LO CONTRARIO SE DICE QUE SU PLANTA ESTA
DESBALANCEADA
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BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS
PROCESO INTERMITENTE
PROCESO LINEAL
OPERACIONES SUBSECUENTES
POCOS PRODUCTOS
GRAN VOLUMEN
EJEMPLO: ENVASADORA DE
ATUN O EMBOTELLADORA
DIVERSIDAD DE PRODUCTOS
DIVERSIDAD DE OPERACIONES
DIFERENTES RUTAS DE PROCESOS
EJEMPLO: FABRICA DE
MUEBLES
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BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
POR PROYECTO
MANUFACTURA MODULAR
GRAN ENVERGADURA
COMPLEJOS
UN SOLO PRODUCTO
MAYOR DEDICACION DE TIEMPO
EJEMPLO: ASTILLEROS,
EDIFICIOS, AVIONES
LNEAS DIVIDIDAS
REDUCCION DE LOTE
REDUCCION DE CARGA DE LINEA
AUMENTO DE TIEMPO DE RESPUESTA
TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS
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BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION
LINEA MULTIMODELO
SON AQUELLAS QUE PRODUCEN DIFERENTES ARTICULOS EN UNA MISMA
JORNADA Y CONSECUTIVA

LINEA DEL MEZCLAR-MODELO
disposicin de fsica dentro de una instalacin

TIPOS DE LINEAS DE DISTRIBUCION
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
ANALISIS DEL ESPACIO
PARA EL LOGRO DE UNA MAXIMA EFICACIA DE LA DISTRIBUCION SE DEBEN ANALIZAR
PRODUCTIVIDAD
ACTITUDES POSITIVAS

MEDIO PARA LOGRARLO
DISPOSICIN DE FSICA DENTRO DE UNA INSTALACIN

UNIDAD DE TRABAJO = CENTRO DE ACTIVIDAD ECONMICA
CUALQUIER ENTIDAD QUE OCUPE UN ESPACIO
ESTACIN DE TRABAJO EN UNA PLANTA
VENTANILLA DE ATENCIN DE UN BANCO
DEPSITO EN UN CENTRO DE DISTRIBUCIN
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VENTAJAS DE LA DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
FACILITAR FLUJO DE
MATERIALES E
INFORMACIN
INCREMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD Y
DISMINUCION DE COSTOS
MEJORAMIENTO DE LAS
CONDICIONES DE TRABAJO
MEJORAR EL NIMO Y
ACTITUDES DEL PERSONAL
QUE OPERA
CREAR UNA IMAGEN ANTE
LOS CLIENTES
CIRCULACION ADECUADA
PARA EL PERSONAL
MATERIALES Y
PRODUCTOS.

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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
POR PROCESOS

POR PRODUCTOS

HBRIDA, MIXTA O POR GRUPOS

POSICIN FIJA
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
FLUJO
INTERDEPARTAMENTAL
DIMENSIONES DE EDIF.
Y DEPARTAMENTOS
GRAFICA DEL FLUJO
INTERDEPARTAMENTAL
MATRIZ DE COSTO
CRAFT
SLP
Rectificado Forja Tornos
Pintura Soldadura Taladros
Oficina Fresadoras Fundicin
Distribucin de taller de produccin intermitente
Agrupa los departamentos de trabajo segn su funcin
Adecuado cuando:
la lnea de productos es amplia,
las producciones intermitentes y
se posee gran cantidad de clientes diferentes
Los niveles de produccin son bajos o imprevisibles
TECNICA
TIPOS
POR PROCESO
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE
INSTALACIONES
PROCESAMIENTO MS LENTO QUE POR PRODUCTO
PRDIDA DE TIEMPO PRODUCTIVO EN LOS CAMBIOS
CIERTA INDEPENDENCIA DE LOS DEPARTAMENTOS
GENERA MAYOR INVENTARIO, QUE A SU VEZ CONSUME
ESPACIO Y CAPITAL
MAYORES REQUERIMIENTOS DE PERSONAL
CALIFICADO
ESQUEMAS O RUTAS DE TRANSPORTE COMPLEJAS Y
CON INTERFERENCIAS
PLANEACION Y CONTROL DE PRODUCCIONES
COMPLEJAS

GENERALMENTE REQUIEREN MENOR INVERSION EN
EQUIPO
FLEXIBLE
MAYOR SATISFACCION DEL OPERARIO

VENTAJAS DESVENTAJAS
DISTRIBUCION POR PROCESOS
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
LINEAS DE ENSAMBLE
BALANCEO DE LINEAS
DE MODELOS MIXTOS
TECNOLOGIA DE
GRUPOS (TG)
TIPOS TECNICA
POR PRODUCTOS

Estacin 1

Estacin 2

Estacin 3

Estacin 4
Con una estrategia de flujo de lnea apta
para produccin repetitiva o continua
Las estaciones o departamentos se
distribuyen linealmente
Los recursos se distribuyen a lo largo de la
ruta
Se conoce como lnea de produccin o
ensamble
Pueden adoptar formas L, O, S U
Requiere generalmente recursos
especializados e intensivos de capital
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
DISTRIBUCION POR PRODUCTOS
DESVENTAJAS VENTAJAS
Falta de redundancia
Flexibilidad limitada
Capacidad de lnea dada por
cuello de botella
Trabajo poco satisfactorio para
operadores
Flujo de produccin sencillo y lgico
Uso de equipo especializado para
manejo de materiales
Bajo inventario en proceso, tiempo
de produccin corto, bajo manejo de
materiales, bajo requerimiento de
personal calificado y planeacin y
control de la produccin simple.
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
AL DETAL
SERVICESCAPE
CONDICIONES DEL
AMBIENTE
ESPACIAL Y
FUNCIONALIDAD
TIPOS TECNICA
POR POSICION FIJA
El producto esta fijo en un lugar
Acuden a l
Trabajadores
Herramental
Equipos

Lo determina el tamao del
producto
Construccin de barcos
Ensamble de locomotoras
Recipientes de alta presin
Edificacin de presas
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
DISTRIBUCION POR POSICION FIJA
DESVENTAJAS
VENTAJAS
Tasas de procesamiento ms
altas
Inventarios ms reducidos
Menor tiempo improductivo
Mayor riesgo de rediseo
Mayor inflexibilidad
Baja utilizacin de recursos en
productos de bajo volumen
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
COMBINA LAS
TECNICAS DE LOS
TIPOS PROCESOS Y
PRODUCTOS
COMBINA
OPERACIONES DE
MANOFACTURA Y
ENSAMBLAJE.
TIPOS TECNICA
HIBRIDA , MIXTA O
POR GRUPO
Maq 5
Maq 2
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TECNICAS DE DISTRIBUCION DE
INSTALACIONES
VENTAJAS
DESVENTAJAS
DISTRIBUCION HIBRIDA, MIXTA O POR GRUPO
No hay filas de espera

Se reduce inventario

Operaciones automatizadas

Dispositivos


Requiere de un anlisis sistemtico
de los procesos de produccin y de
los productos por elaborar



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RECOMENDACIONES PARA UNA MEJOR
DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES
REUNIR INFORMACIN
ESPACIO DISPONIBLE
SE ASIGNAN ESPACIOS EN UN DIAGRAMA DE BLOQUES
CUANDO SE PROYECTAN MODIFICACIONES DEBE CONTARSE
CON UN DIAGRAMA ACTUAL
INICIALMENTE PUEDE USARSE UN DIAGRAMA CON BLOQUES
IGUALES



2 4 3
6 5 1
90
60
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RECOMENDACIONES PARA UNA MEJOR
DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES
REUNIR INFORMACIN
FACTORES DE PROXIMIDAD
MATRIZ DE RECORRIDOS: INDICA EL NMERO DE
RECORRIDOS QUE SE REALIZA EN CADA PAR DE
DEPARTAMENTOS EN EL CURSO DE UN PERODO
PUEDE USARSE OTRA MEDIDA REPRESENTATIVA DE
LOS MOVIMIENTOS: KG-NRO, M3-NRO
LOS DATOS SE OBTIENEN DE MEDICIONES,
ESTADSTICAS O MUESTREOS
SE USA LA PARTE SUPERIOR DE LA DIAGONAL DE LA
MATRIZ


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FLUJO ANTES DE LA APLICACIN DE UNA TECNICA DE
DISTRIBUCION
Torneado Fresado Taladro
Recepcin y
Embarque
Ensamble
Rectificacin
To
To
To
To
To To
To To
F
F
F F
F
F
Ta
Ta Ta
Ta
E E
E E
R R
R
R
R
R
- GESTION DE OPERACIONES - GESTION DE OPERACIONES 24
FLUJO DESPUES DE LA APLICACIN DE UNA
TECNICA DE DISTRIBUCION
To To
To
To
F
F
F
Ta
Ta
R
R
R
A A
Recepcin
Embarques
Clula 1
Clula 2
Clula 3
Area de
ensamble
- GESTION DE OPERACIONES - GESTION DE OPERACIONES 25
Conclusiones

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