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BOMBEO

ELECTROSUMER
GIBLE
El bombeo electrosumergible es un mtodo que se comenz a utilizar en
Venezuela en 1958, con el pozo silvestre 14. Se considera un mtodo de
levantamiento artificial que utiliza una bomba centrfuga ubicada en el subsuelo
para levantar los fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del pozo
hasta la estacin de flujo.
La tcnica para disear las instalaciones de bombeo electrosumergible consiste
en: seleccionar una bomba que cumpla los requerimientos de la produccin
deseada, de asegurar el incremento de presin para levantar los fluidos, desde el
pozo hasta la estacin, y escoger un motor capaz de mantener la capacidad de
levantamiento y la eficiencia del bombeo.

Factores ms relevantes que afectan este tipo de instalaciones:
Configuracin del equipo de subsuelo: tanto el dimetro del revestidor como el
de la tubera limitan el tamao de la bomba.
Flujo del pozo.
Tipo de Completacin: Generalmente este tipo de instalaciones es diseado en
funcin de pozos verticales.
Viscosidad de los fluidos: La viscosidad afecta a este tipo de bombas bajando la
capacidad de levantamiento, reduciendo la eficiencia y aumentando el consumo
de energa del motor.Temperatura: Indica la temperatura a la cual operara el
motor.

Ventajas:
Puede levantar altos volmenes de fluidos.
Maneja altos cortes de agua.
Puede operar a velocidades de bombeo variable.
El equipo de superficie requiere poco espacio.
Aplicable costa afuera.
La inversin es baja en pozos poco profundos y con altas tazas de produccin.
Puede utilizarse para inyectar fluidos a la formacin.

Desventajas:
Se requiere controlar el equipo en cada pozo.
Susceptible a la produccin de agua, gas y arena.
El cable elctrico es sensible a la temperatura y manejo. Es altamente costoso.
Necesita disponibilidad de corriente elctrica.
Su diseo es complejo.

BOMBEO MECNICO:
El bombeo mecnico es el mtodo ms usado en el mundo. Consiste una bomba
de subsuelo de accin reciprocante, que es abastecida con energa producida a
travs de una sarta de cabillas. La energa es suministrada por un motor elctrico
o de combustin interna colocado en la superficie. Tiene su mayor aplicacin
mundial en la produccin de crudos pesados y extra pesados, aunque tambin se
utiliza en la produccin de crudos medianos y livianos.

La funcin principal de la unidad de bombeo mecnico es proporcionar el
movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la sarta de
cabillas y estas, la bomba de subsuelo. La unidad de bombeo, en su movimiento,
tiene dos puntos muy bien definidos: muerto superior y muerto inferior.

Cuando el balancn est en el punto muerto inferior sus vlvulas fija y viajera se
hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el
efecto de succin del pistn permite la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa
del pozo hacia el interior de la bomba. Al mismo tiempo, la columna de fluido
ejerce una presin sobre la vlvula viajera y permanecer cerrada durante la
carrera ascendente.
El fluido contina llenando la bomba hasta que el pistn llega hasta el punto
muerto superior. La vlvula fija cierra y comienza la carrera descendente, el
pistn se mueve hacia abajo y produce un efecto de compresin. Cuando la
presin interna es superior a la que existe sobre la vlvula viajera, esta se abre y
el fluido es transferido al pistn hasta llegar al punto muerto inferior, donde se
repite el ciclo de bombeo.
Ventajas:
El diseo es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por personal de campo.
Se puede aplicar a completaciones sencillas y mltiples.
Puede utilizar gas o electricidad como fuente de energa.
Puede bombear crudos viscosos y a altas temperaturas.

Desventajas:
Esta limitado por profundidad de 16.000.
El equipo de superficie es pesado y voluminoso.
BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS:
El sistema de levantamiento artificial por bombeo de cavidad progresiva es una
bomba de desplazamiento rotativo positivo. Esa bomba es accionada desde la
superficie por medio de cabillas que transmiten la energa a travs de un motor
elctrico ubicado en la superficie. Este sistema se adapta en particular a fluidos
viscosos, pesados an si estos transportan partculas slidas, y/o flujos bifsicos
de gas y petrleo.

La bomba consta de dos hlices, una dentro de la otra: el estator con una hlice
interna doble y el rotor con una hlice externa simple. Cuando el rotor se inserta
dentro del estator, se forman dos cadenas de cavidades progresivas bien
delimitadas y aisladas. A medida que el rotor gira, estas cavidades se desplazan a
lo largo del eje de la bomba, desde la admisin en el extremo inferior hasta la
descarga en el extremo superior, transportando, de este modo el fluido del pozo
hasta la tubera de produccin.

Ventajas:
Bajo costo de instalacin.
Bombeo de caudales constantes sin vlvulas.
Puede bombear crudos viscosos.
Capaz de manejar gas y arena.
Bajo costo de mantenimiento.
Se elimina la flotacin de cabillas.
Opera con bajo torque.
Nivel de ruido muy bajo.
Ideal para reas urbanas.

Desventajas:
Profundidad mxima de operacin 6.000.
Requiere energa elctrica.

BOMBEO HIDRAULICO
Una bomba hidrulica es un dispositivo tal, que recibiendo energa mecnica de
una fuente exterior, la transforma en una energa de presin transmisible de un
lugar a otro de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn
sometidas precisamente a esa presin.Los sistemas de bombeo hidrulico
proporcionan una flexibilidad extraordinaria en la instalacin y capacidad de
funcionamiento para cumplir una amplia gama de requerimientos de extraccin
artificial. La instalacin de la potencia superficial puede ponerse en un lugar
central para servir a pozos mltiples, o como una unidad conveniente montada
sobre patn localizada en el lugar del pozo individual. El requerimiento de equipo
mnimo en el cabezal del pozo acomoda de cerca el pedestal de perforacin
espaciado de cerca, o las terminaciones de plataforma, as como los
requerimientos superficiales de perfil bajo.



El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin ejercida sobre
la superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las
direcciones .Aplicando este principio es posible inyectar desde la superficie un
fluido a alta presin que va a operar el pistn motor de la unidad de subsuelo en
el fondo del pozo. El pistn motor esta mecnicamente ligado a otro pistn que
se encarga de bombear el aceite producido por la formacin. Los fluidos de
potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del
mismo pozo.
En cuanto a su funcin, podemos considerar dos posibilidades extremas de
bombas:
un gran caudal a pequea presin
La misin evidentemente llenar rpidamente las conducciones y cavidades del
circuito (como ocurre al hacer salir un cilindro que trabaje en vaco). Un pequeo
caudal a alta presin.
Servirn para hacer subir y mantener la presin en el circuito.
Claro que en la mayora de los casos no se van a usar dos bombas y hay que
buscar un compromiso entre estos extremos. Otras consideraciones llevan a la
necesidad de construir bombas que tengan caractersticas determinadas. As,
para obtener una velocidad constante en un cilindro, nos har falta una bomba de
caudal constante.
Las bombas se fabrican en muchos tamaos y formas - mecnicas y manuales -
con muchos mecanismos diferentes de bombeo y para aplicaciones muy distintas.

Capacidades de Funcionamiento
Las capacidades de funcionamiento significativas de este sistema de hidrulico de
extraccin incluyen:
Caudales de produccin desde 100 hasta 15.000 BPD - ajustables en la
superficie, del 20 a 100% de capacidad
Profundidades de operacin mayores de 15.000 pies
Seleccin de bombas de chorro de pistn de desplazamiento positivo para que
funcionen en tubos de 2" a 4 pulgadas
Las bombas de desplazamiento positivo pueden lograr mximo volumen de
desage remanente
Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petrleo, y fluidos del
pozo que son arenosos, corrosivos o de alta temperatura
Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia
Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la bomba
de pistn aslen el fluido de potencia de la produccin
Las bombas de chorro y de pistn pueden encajar intercambiadas en el mismo
conjunto del fondo del pozo de "bomba libre

Ventajas
-Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).
-No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
-Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
-Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central de
control.
-Puede manejar bajas concentraciones de arena.

Desventajas
-Costo inicial alto
-Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas
presiones.
-Altos costos en la reparacin del equipo.
-No es recomendable en pozos de alto RGP.
-Problemas de corrosin.
-El diseo es complejo

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que
utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es
inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas
inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos,
reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente
para transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie.
TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
* INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:
Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto
consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la
columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.

* INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:
Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la
tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la
columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.

TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS
Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se
clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con
empacadura y/o vlvula fija.
* INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalacin la sarta de tubera
est suspendida dentro del pozo sin empacadura.
* INSTALACIONES SEMICERRADAS: es similar a la abierta con la
diferencia de que se instala una empacadura que sella la comunicacin entre la
tubera de produccin y el espacio anular.
* INSTALACIONES CERRADAS: la instalacin es similar a la semicerrada,
excepto que se coloca una vlvula fija en la sarta de produccin, generalmente en
el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente.
COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS.
La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas
estn diseados para re circular el gas de levantamiento.
Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo,
se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del
cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman.

* EQUIPOS DE SUPERFICIE.
El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el
sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de
fluidos.
a) PLANTA COMPRESORA:
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede
ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motor compresor). Recibe el gas de baja,
el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como
gas de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.
b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS:
La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple
de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La
presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el
volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en
el sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el
registrador de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y
produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla
el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el
contra flujo que se pueda generar.
c) SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS:
Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el
separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques,
y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.

* EQUIPO DE SUBSUELO.
Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los
mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y
vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible.
a) MANDRILES:
Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de
ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a
la profundidad que se necesite.
TIPOS DE MANDRILES:
Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.
1) MANDRIL CONVENCIONAL: es el primer tipo usado en la industria. Consta de
un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector
por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar
la tubera.
2) MANDRIL CONCENTRICO: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda
la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible
correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril colocado,
debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)
3) MANDRIL DE BOLSILLO: la vlvula se encuentra instalada en el interior del
mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una
guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.
TAMAO DE LOS MANDRILES
El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de
produccin. Los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ".
Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los
mandriles tipo K para vlvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para vlvulas
de 1 pulgada.
b) VLVULAS
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de
presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces
de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.

CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS.
De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican
en:
- Vlvulas Operadas por Presin de Gas.
- Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.
- Vlvulas de Respuesta Proporcional.
- Vlvulas Combinadas
Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:
- VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg):
sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren
principalmente por esa presin (presin de gas).
- VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp):
Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa
presin gobierna su apertura.
En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el
nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades
predecibles.
El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento
Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el
volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de
produccin en el pozo.
La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de
fluido de Completacin. Si se dispone de suficiente presin para transferir el fluido
de completacin del anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso
comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60
pies por encima de la empacadura (Demp-60"), solo se requerir la instalacin de
un mandril con su vlvula a la mencionada profundidad, para lograr inyectar el gas
lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicionales
(vlvulas de descarga) por encima de la operadora.
PROCESO DE DESCARGA.
Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y
cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta
para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de
arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de
completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la
que circula a travs de los mismos.
- PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA:
En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l
va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el
anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema.
- REDUCCIN DE PRESIN:
La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de
la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la
segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la
tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una
reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre
de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea
mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio
de la segunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente,
hasta llegar a la que quedar como operadora.
En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de
las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas
en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe permitir
el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para
lograr descubrir la vlvula ms profunda.
En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin
entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para
evitar la interferencia entre ellas.
VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
- Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
- Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
- Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
- Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
- El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
- Bajo costo de operacin
DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
- Se requiere una fuente de gas de alta presin
- No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de
flujo muy largas y de pequeo dimetro
- El gas de inyeccin debe ser tratado
- No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso.
- Su diseo es laborioso
- Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

PRAMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS:
- Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de
corrida. El gas debe estar deshidratado y dulce.
- Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del
combustible y mantenimiento del compresor. La llave es inyectar lo que ms
posible sea de RGL.
- Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados
y con buen mantenimiento
- Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como pago por
su valor como mandriles y vlvulas
- Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de
inyeccin. Baja eficiencia para pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica
de 20% pero un rango de 5 a 30%.
- Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes tasas
de produccin. Necesidades de tuberas para diferentes tamaos.
- Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco, no
corrosivo y limpio durante toda la vida del sistema. Necesario un enfoque del
sistema. Es beneficiosa una baja contrapresin. Es necesaria buena data para
el diseo y espaciamiento de las vlvulas. Se pueden seguir las
recomendaciones, las prcticas de operaciones, pruebas y especificaciones API.
- Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en pozos
con alta presin de fondo. Es el ms parecido al flujo natural de los pozos.
- Las restricciones de tubera son las siguientes: Revestidores de 4,5 y 5,5
pulgadas con eductor de 2 pulgadas. Limita las tasas < 1000Bpd. Para tasas >
5000 Bpd se usa casing > 7 pulg. Y tuberas de produccin > 3,5 pulgadas.
- Las limitaciones de profundidad estn controlado por el sistema de inyeccin de
presin y las tasas de fluido. Tpicamente, para 1.000 Bpd con eductor 2,5
pulgadas. 1440 lpc de presin de levantamiento y RGL de 1000 PC/Bls, tendr
una profundidad de inyeccin de 10000 pies.
- Tiene una pobre capacidad de admisin, restringida por el gradiente de gas del
fluido levantado. Tpicamente las tasas moderadas estn limitadas alrededor de
100 lpc/1000 pies de profundidad de inyeccin. As, la contrapresin en pozos de
10000 pies puede ser > 1000 lpc
- Los niveles de ruido son bajos en el pozo, pero alto en el compresor
- El espacio fsico es bueno, de bajo perfil, pero
los compresores causan problemas. Las medidas de seguridad deben
ser tomadas para las lneas de alta presin.
- Los motores, turbinas y maquinas pueden ser usadas para la compresin,
siendo buenas fuentes de energa
- La presin de fondo y el perfil de produccin son fciles de obtener. Se puede
considerar optimizacin y automatizacin con procesadores.
- Posee buena habilidad para manejar corrosin / escamas. Es posible usar
inhibidores en el gas de inyeccin y/o en baches dentro del eductor,
aumentndolos para evitar la corrosin en las lneas de inyeccin.
- Es excelente para hoyos desviados. Presenta pocos problemas con la guaya
fina para desviaciones superiores a 70 con vlvulas retraibles
- Es excelente su habilidad para el manejo de gas, ya que reduce la necesidad de
inyeccin de gas
- Posee una excelente capacidad para manejar parafinas, pero la inyeccin de gas
puede agravarse; ya que muchas veces se requiere de cortadores metlicos.
- Puede ser posible que se utilice en completacin de hoyos reducidos, pero
resultara problemtico el diseo e ineficiente.
- Peste mtodo posee una excelente habilidad para el manejo de slidos en este
caso la arena, limitado por el influjo y los problemas de superficie. Tpicamente el
lmite es de 0.1 % de arena para el influjo y el equipo de superficie.
- La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F. Es
necesario conocer la temperatura para disear por debajo de las vlvulas de
descargas.
- La capacidad de manejo de fluidos altamente viscosos es regular, presenta
pocos problemas para crudos > 16 API o viscosidades menores de 2 cps.
Excelente para levantar crudos viscosos con altos cortes de agua.
- Tiene una excelente capacidad para levantar Altos Volmenes, restringido al
tamao del tubing, tasa de inyeccin y profundidad. Depende de la presin del
yacimiento y el ndice de productividad (IP) tasas de 500 Bpd a 1000 pies
y tubera de 4 pulgadas.
- Tiene una capacidad regular de manejar bajo volumen, limitado por el cabeceo
y el deslizamiento. Se deben evitar rangos de flujo inestable. Tpicamente
limitado a 20 BPD para eductores de 2 pulgadas sin cabeceo, 400 BPD para 2,5
pulgadas y 700 BPD para 3 pulgadas de dimetro.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR PLUNGER LIFT
INTRODUCCION
El Plunger Lift fue diseado e implementado inicialmente en los Estados Unidos
para la explotacin de aproximadamente 120,000 pozos de gas condensado. Es
por lo tanto, un sistema de levantamiento para pozos que producen lquidos a
bajas tasas (menores a 250 BOPD) con relaciones gas lquido (GLR) elevadas. El
sistema consiste de un muelle amortiguador en el fondo, un lubricador con
conexin en T (FlowTee), un muelle amortiguador y un receptor en superficie, un
controlador para abrir y cerrar el pozo, y por supuesto, un plunger o pistn libre.
Tambin requiere de una superficie interna de tubing lisa y un dimetro uniforme.
Este mtodo no requiere de energa adicional a la del yacimiento, pero si necesita
espacio donde la energa de gas se pueda almacenar para luego ser suministrada
al tubing a una tasa alta. Usualmente se utiliza el anular entre el tubing y el casing
para este propsito, pero, si el pozo ha sido fracturado, el espacio de la fractura es
tambin una buena opcin. La energa del gas es usada para empujar el pistn,
transportando un pequeo bache de lquido hasta la superficie. Despus de
producir el gas de cola, el pozo se cierra y el pistn cae de nuevo al fondo. El
aumento en la presin de gas se inicia de nuevo y el proceso se repite tan pronto
como la energa del gas por debajo del pistn sea superior a la carga del fluido por
encima de este, tras locual, se abre de nuevo el pozo y se repite el ciclo.


1) EN QU CONSISTE EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PLUNGER LIFT?

El sistema Plunger Lift es una forma de levantamiento artificial basado en un
mtodo de cierre y apertura del pozo en superficie con el fin de utilizar la energa
del yacimiento para producir los lquidos acumulados en el pozo mediante un
plunger o pistn que acta como una interface solida entre el nivel de lquido y gas
de levantamiento. El pistn es una restriccin que permite el paso de gas
alrededor de este por efecto del slip alcanzando velocidades superiores a la
velocidad crtica del lquido con el fin de minimizar el lquido que se regresa
alrededor del plunger. El ciclo comienza con un periodo de cierre con el fin de
permitir que el pozo acumule suficiente presin en el espacio anular es as como
una de las vlvulas de control laterales que controla el pazo de fluido a los
tanques de almacenamiento se cierra mediante un motor para detener el flujo a
travs de la tubera de produccin. La caja del bumper y el catcher en el cabezal
del pozo alojan el plunger que cae libremente debido al efecto de la gravedad a
travs del tubing.
Una vlvula abierta en el plunger permite el paso de fluido a travs de l mientras
cae hasta llegar al fondo del pozo. Cuando esto sucede el plunger hace contacto
con una pieza en el fondo (Bumper Spring) quecierra la vlvula, esto genera que
la presin en el fondo del pozo aumente progresivamente y permite que se
acumule agua y aceite encima del plunger. Despus de que se genera la
restauracin de la presin hasta determinado valor la vlvula en superficie se
abre. La transferencia rpida de gas desde el casing hacia la tubera adems del
gas proveniente de la formacin, genera una alta velocidad instantnea que
genera una cada de presin a travs del pistn y el lquido.
El diferencial de presin que se genera a travs de la vlvula del plunger lift hace
que este viaje hasta la superficie a una velocidad desde 500 hasta 1000 pies por
minuto dependiendo de la forma en la cual este configurado el chocke, de la carga
del fluido y dela presin en fondo. Mientras el plunger se desplaza hacia arriba por
efecto de la restauracin de la presin, el fluido por encima del plunger es
empujado hacia la superficie. En realidad con este procedimiento se est
sueveando el pozo en diferentes intervalos de tiempo.


2) PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
POR PLUNGER LIFT?

El principio del Plunger Lift es bsicamente un pistn libre actuando como una
inter fase mecnica entre el gas de formacin o el gas de asistencia y el lquido
producido aumentando la eficiencia del pozo. La principal operacin de estos
sistemas est basada en la hiptesis que los pozos no poseen packersy tienen
comunicacin entre el tubing y el casing en la parte inferior de la sarta de
produccin. Esta consideracin no es excluyente para la utilizacin del sistema
Plunger Lift, pero su no cumplimiento requiere anlisis especiales.

3) EQUIPOS DE SUPERFICIE Y SUBSUELO DEL LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR PLUNGER LIFT, DESCRIBIR CADA UNO?

EQUIPO DE SUPERFICIE.
CONTROLADOR: Puede ser de diferentes tipos. La tarea principal es abrir o
cerrar la vlvula maestra. Este permite el control de las presiones del pozo y la
remocin efectiva del fluido.
VALVULA MAESTRAS: Son vlvulas de operacin neumtica que se utilizan para
controlar produccin y inyeccin (en los pozos asistidos) y son operadas por el
controlador. Como accesorios de las vlvulas se incluye un conjunto de
separacin y regulacin para que el gas de instrumentos tenga la calidad y
presin adecuada.
LUBRICADOR: es el elemento que amortigua la llegada del pistn a superficie.
Consiste bsicamente de un resorte, de una placa de tope y una tapa removible
para la inspeccin del resorte. Normalmente lleva incorporado un sensor de
arribos de pistn y un ctcher de bola o leva con resorte, que atrapa el pistn
para su cambio o por necesidad operativa. Se instala directamente sobre la
vlvula maestra.
PISTON: Es el dispositivo que viaja libremente desde del fondo del pozo hasta la
superficie, el cual forma una interfacemecnica entre la fase de gas y la fase de
fluido en el pozo. Existen varios tipos de pistn, que operan con el mismo principio
bsico, las tiene variaciones van dirigidas a la eficiencia del sello y la friccin.
Normalmente cada pistn tiene ciertas ventajas en una situacin dada. La funcin
principal del pistn no es formar un sello hidrulico, sino una gran burbuja o bolsa
de gas que empuja el colchn de lquido.

EQUIPOS DE SUBSUELO:

El ensamblaje de fondo consiste de un accesorio de tope y resorte. Su funcin es
la de proporcionar un amortiguador en el extremo inferior del viaje del pistn. Las
combinaciones dependen del tipo de tubera y el sistema mecnico de conexin
del pozo. Est conformado por:
Resorte de fondo (bumper spring): Este resorte va sobre el tope o cmara da
vlvula fija para actuar como amortiguador cuando el pistn llega al fondo. Cuenta
con un cuello de pesca para su recuperacin con equipo de wireline.
RESORTE DE FONDO: Es tope para resorte, el cual puede ser cualquiera de los
elementos siguientes:
TOPE COLLAR (COLLAR LOCK): este dispositivo llega creado al espacio por las
uniones de tuberas en collar. Se instala y se recupera con equipo de wireline.
TOPE DE TUBERA (TUBING STOP): este tope con asiento ajustable permite
instalarlo en el fondo del tubing a la profundidad que el operador requiera. Puede
ser colocado y retirado con equipo de wireline.VLVULA DE PIE (STANDING
VALVE): esta es una vlvula fija de bomba normal con un cuello de pesca a un
extremo para recuperarlo con equipo de wireline. Cuenta con anillo NO GO que
llaga a un nilple de asiento de bomba normal.

4) TIPOS DE INSTALACIONES DEL SISTEMA PLUNGER LIFT?

CONVENCIONAL: este no usa un empaque y es utilizado en pozos que tienen
suficiente gas de formacin para levantar el fluido. Es el tipo de instalacin ms
comn.
GAS LIFT INTERMITENTE USANDO UN PISTN: se usa para pozos con una
presin de fondo baja. En este caso la altura de la columna de fluido permite el
paso de gas a travs de esta en el ciclo de levantamiento. El tapn permite
mantener el gas y el lquido separados reduciendo el regreso de lquido mientras
se aumenta el flujo del lquido. El gas requerido para mover el pistn se inyecta
desde la superficie. Este procedimiento no altera la densidad del fluido.* Con un
empaque: se utiliza para pozos de gas o con una alta relacin gas lquido.
Este utiliza un empaque en el anular entre la tubera de produccin y el casing.
Cuando el pistn alcanza la superficie se mantiene all para permitir el paso de
fluido por la lnea de produccin.

5) CULES SON LAS CONDICIONES PARA OPERAR UN SISTEMA DE
PLUNGER LIFT?
Las condiciones ptimas de operacin para un sistema Plunger- Lift son:
Para el funcionamiento autnomo:
- Operar el pozo a la menor presinposible
- Lograr que el pistn este reanudando su viaje ascendente ni bien alcance el
fondo o el menor tiempo Posible despus de esto.
- Que el pistn permanezca en superficie el tiempo mnimo necesario, el cual
depender de las
Caractersticas de cada pozo.
Para el funcionamiento con asistencia exterior: Las tres condiciones anteriores.
Dosificar la inyeccin de gas a lo estrictamente necesario para el funcionamiento
del sistema.

. 6) VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR
PLUNGER LIFT?

VENTAJAS.
- Especficamente diseado para el uso en pozos de baja tasa con problemas de
carga de lquido, por ejemplo para remover el lquido de pozos de gas.
- Buena confiabilidad, combinada con un fcil mantenimiento y bajos costos de
instalacin y operacin.
- Fcil de recuperar, sin estructura ni taladro.
- Ayuda a mantener el tubing libre de parafinas y scales.
- Aplicable para pozos con alto GOR.
- Se puede utilizar en conjunto con gas lift intermitente.
- Se puede utilizar incluso sin suministro de energa externa, excepto para la
apertura remota de las vlvulas.

DESVENTAJAS.
- Bajas ratas de produccin.
- Anular vivo, lo cual representa riesgo en superficie.
- No permite alcanzar la deplecin del yacimiento, para lo cual se requerira de
otro sistema.
- Requiere supervisin de ingeniera para una adecuada instalacin.
- Peligro para las instalaciones ensuperficie, asociado a las altas velocidades que
puede alcanzar el pistn durante la carrera.
- Se requiere comunicacin entre el casing y el tubing para una buena operacin,
a menos que se use con gas lift.

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