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TRABAJO DE GRADUACIN
ORURO, 2009
AUTOR:
JHONNY FREDDY COPA ROQUE
TUTOR:
ING. OLKER MALDONADO URA
TRIBUNALES:
ING. RAL MAMANI GONZALES
ING. BENIGNO ROS CONDORI
ING. EDGAR FREDDY CRUZ PREZ
DEDICATORIA
A Dios por ser mi constante gua.
A mis padres y hermanos por su apoyo incansable.
A mi esposa Sandra y a m querida hijita Madai por su
constante colaboracin y comprensin. Quienes a
travs del tiempo supieron inculcarme que con estudio
y sacrificio pueden lograrse muchas cosas en la vida.
AGRADECIMIENTOS
La conclusin del presente trabajo implica deuda de
gratitud con muchas personas e instituciones, cuya
cooperacin
han
contribuido
grandemente
a
este
proyecto.
En principio expreso mis mas sinceros agradecimientos
a toda la planta docente de la carrera de INGENIERA
MECNICA ELECTROMECNICA,
INGENIERA ELCTRICA e
INGENIERA INDUSTRIAL, mas toda la planta docente del
CICLO BSICO, por darme la formacin acadmica
adecuada, sin la cual hubiera sido imposible la buena
ejecucin del presente proyecto.
De igual manera quiero hacer llegar un agradecimiento
profundo al Ing. Olker Maldonado Ura por su
colaboracin desinteresada, siendo para m una gran
satisfaccin el haber trabajado bajo su tutora y
poder contribuir al constante crecimiento de la
carrera.
Asimismo a mis compaeros y amigos que me colaboraron
en la realizacin de este proyecto; a todos ellos,
muchas gracias.
CONTENIDO
Pag.
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES
1.2 PROBLEMATIZACIN
1.3 OBJETIVOS
1.4 JUSTIFICACIN
CAPTULO II
PROCESOS DE FUNDICIN
2.1.2 HISTORIA
10
10
10
2.2.3 DE INDUCCIN
11
14
17
18
18
19
20
21
21
21
24
3.5.1 GENERALIDADES
24
24
25
27
28
29
30
31
31
32
33
33
34
3.5.14 SOBRETENSIONES
35
36
3.6 ELECTRODOS
37
3.6.1 EL CARBONO
37
37
3.6.3 APLICACIONES
38
3.6.4 HISTORIA
39
40
3.6.6 PRECAUCIONES
40
41
42
42
3.6.10 USOS
42
43
44
45
4.2 ESTRUCTURA
46
47
48
49
4.5.1 GENERALIDADES
49
50
52
54
55
55
55
56
57
4.8.1 PREVENTIVO
58
4.8.2 PREDICTIVO
59
60
60
61
61
62
62
62
63
63
63
64
64
65
65
65
CAPTULO V
5.1 INTRODUCCIN
67
68
69
71
72
73
73
DESGASTE LATERAL
77
77
80
80
81
81
81
81
82
82
82
83
83
83
84
84
85
85
85
86
86
87
87
87
88
88
90
90
90
91
91
93
95
97
98
100
103
107
113
113
113
114
114
114
114
CAPTULO VIII
115
115
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
133
PLANOS
ANEXO A TABLAS Y CUADROS DE CONSUMO DE ELECTRODOS
ANEXO B CATLOGO DE ACEROS MEPSA
ANEXO B CATLOGO DE LADRILLOS Y CASTABLES REPSA
LISTA DE FIGURAS
Pag.
Fig. 1.1.- Proceso de obtencin del arrabio.
11
12
12
13
18
20
22
23
24
42
46
48
69
70
74
80
81
82
84
84
86
89
90
91
91
92
93
95
95
95
97
98
133
140
141
LISTA DE TABLAS
Pag.
Cuadro 1.1.- Minerales de hierro.
17
37
57
98
101
134
135
V :
P :
b:
RI:
Qt :
Qs :
Lc :
Ws:
Secc:
I:
D:
Wh:
X:
Tan fi:
K:
qee:
Kox:
Tox:
H:
Tint:
Text:
Pacero:
Vacero:
acero:
s:
h:
r:
Dbao:
Dinterior:
Hbao:
H1 :
Htotal:
Dr :
Db :
Hr :
rint:
rext:
eladrillo:
eplancha:
Enecesaria:
Qe :
Qn :
Aext:
Aint:
Am :
Kladrillo:
Sint:
Sext:
Hsemiesfera:
Ktladrillo:
Atext:
Atint:
Tensin de arco.
Potencia de arco.
Distancia entre la faz del electrodo.
ndice de erosin de refractarios.
Consumo de punta de electrodos (kg/h).
Consumo especfico de electrodos (kg/t).
Consumo lineal de electrodos (cm/h).
Peso especfico del grafito (kg/cm3).
Seccin del electrodo (cm2).
Corriente o amperaje (A).
Dimetro del electrodo en pulgadas.
Consumo especfico de energa elctrica (t/h).
Reactancia operacional del horno (Ohm).
Tangente del ngulo fi.
Calidad de los electrodos.
Consumo de energa elctrica.
Factor proporcional a la intensidad de oxidacin.
Tiempo de exposicin a la oxidacin (h).
Distancia bveda bao (m).
Temperatura interior (K).
Temperatura exterior (K).
Peso del acero (kg) o (t).
Volumen del acero (m3).
Densidad del acero (kg/m3).
Dimetro del segmento esfrico (m).
Altura segmento esfrico (m).
Radio segmento esfrico (m).
Dimetro del bao (m).
Dimetro interior (m).
Altura bao (m).
Altura de la cuba o cmara de reaccin (m).
Altura total del horno (m).
Flecha de la bveda (m).
Dimetro de la bveda (m).
Altura de la bveda (m).
Radio interior (m).
Radio exterior (m).
Espesor ladrillo (m).
Espesor plancha (m).
Energa para una tonelada de acero (kWh/t).
Energa necesaria (kWh).
Energa neta para la fundicin (W).
rea externa cilindro (m2).
rea interna cilindro (m2).
rea media logartmica cilindro (m2).
Conductividad trmica ladrillo cilindro (W/m K).
Dimetro semiesfera interior (m).
Dimetro semiesfera exterior (m).
Altura semiesfera (m).
Conductividad trmica ladrillo tapa (W/m K).
rea externa techo (m2).
rea interna techo (m2).
SIMBOLOGA
Atm:
:
Dreac:
Dal electrodo:
Delectrodo:
dc :
c :
Ajunta:
Hpe:
Pefectivo:
Elctrica:
e:
ereal:
R1 = Wr1:
R2 = Wr2:
Wt1:
Wt2:
W1 y W2:
Tp1 y Tp2:
Pd:
z:
N1 y N2:
n:
Vr:
b1 y b2:
B:
Ao :
Af :
Cu:
t:
p :
Cu:
Ecu:
Pmax:
Fmax:
Aperno:
#perno:
IBH:
UBH:
STB:
IAH:
UAH:
STA:
Nu:
Pr:
Gr:
RESUMEN
El tema que trata el presente trabajo de investigacin:
DISEO DE UN HORNO ELCTRICO POR ARCO CON CAPACIDAD DE 500 kg
PARA EL TALLER DE FUNDICIN DE INGENIERA MECNICA Y
ELECTROMECNICA, abarca en principio en el captulo 1 a
realizar una justificacin del porque la propuesta presentada.
En el captulo 2, se describen algunos hornos elctricos
utilizados para la fusin y caractersticas de algunos
materiales que son posibles de fundir.
En el captulo 3, se hace una descripcin del sistema
elctrico que tiene un horno elctrico por arco, definiendo en
principio
algunos
fenmenos
y
caractersticas
de
los
componentes elctricos como por ejemplo
los electrodos
utilizados.
En el captulo 4, describe la estructura mecnica del horno
elctrico por arco. En realidad se hace una descripcin de los
ladrillos refractarios una parte esencial del horno.
En el captulo 5, se hace descripcin de un estudio acerca de
un componente importante, como es el desgaste de los
electrodos a causa de su operacin. De la misma forma se tiene
una aplicacin prctica de estas relaciones de una fundicin
con un horno de estas caractersticas ubicadas en la ciudad de
Oruro.
En el captulo 6, se realiza clculos y dimensionamiento de
los
componentes
tanto
mecnicos
como
elctricos,
para
posterior plasmarlos en planos.
En el captulo 7, se hace un estudio econmico tomando en
cuenta la estructura mecnica, el sistema elctrico propuesto
y el costo total.
Para culminar en la parte de anexos se incorpora cuadros de
los que se extrajo informacin, catlogos de aceros y
ladrillos refractarios.
Jhonny Freddy Copa Roque
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES
1.1.1 PRODUCCIN DEL HIERRO Y EL ACERO
El diagrama general de la fusin primaria del hierro integra a
la mayora de las actividades que se desarrollan en el proceso
productivo. No se debe olvidar que los diagramas de flujo son
una de las herramientas utilizadas por los ingenieros y que de
ngenieros
manera automtica los deben aplicar o elaborar.
un
aumento
de
aproximadamente
un
6%
supera
aparente
principales
excluida
resulta
regiones
China,
sumamente
geogrficas.
experiment
una
El
cada
dispar
entre
consumo
del
1,0%
las
aparente,
debida,
Norteamrica.
China,
por
el
contrario,
registr
un
prcticamente
un
32%
de
la
demanda
mundial
de
significativo
aumento
de
los
stocks
motivado
por
las
un
fenmeno
de
reduccin
de
stocks,
registrndose
la
produccin
mundial
de
acero
bruto
en
2005
ascendi
se
de
produccin
asimismo
las
increment
toneladas,
mundial,
un
empresas
en
un
lo
frente
incremento,
siderrgicas
24,6%,
que
al
situndose
representa
26,3%
aunque
chinas,
en
ms
el
en
31%
2004.
Se
moderado,
cuya
349,4
de
la
observ
en
India
pesar
de
estable.
que
la
contribucin
Paralelamente,
el
japonesa
volumen
de
se
ha
produccin
mantenido
de
las
3,6%
un
5,3%
respectivamente
(Fuente: Wikipedia,
la
conocidos
desde
el
ao
1200
a.C.
Los
70% de hierro
72.4% de hierro
48.3% de hierro
60-65% de hierro
principales
En
cantidades
todo
de
el
pirita,
mundo
pero
se
no
pueden
es
encontrar
utilizable
por
grandes
su
gran
contenido de azufre.
arrabio
es
un
hierro
de
poca
calidad,
su
contenido
de
del
cual
todos
los
hierros
aceros
comerciales
proceden.
A la caliza, el coque y el mineral de hierro se les prepara
antes
de
introducirse
al
alto
horno
para
que
tengan
la
medio
del
lavado,
triturado
cribado
de
los
por
tres
materiales.
En nuestro pas actualmente se tienen industrias que realizan
este
trabajo,
sin
embargo
la
produccin
de
acero
es
transnacionales
CRISTOBAL,
solo
como
mencionar
los
algunos
son
INTI
ejemplos.
RAYMI
Las
SAN
empresas
Acero
elctrico
entre
los
otras.
utilizan:
mtodos
Fundicin
de
fusin
Aceros
Tesa,
por
arco
Fundicin
para
anteriormente
su
posterior
mencionados,
obtencin
mediante
un
de
los
productos
proceso
denominado
colada continua.
1.2 PROBLEMATIZACIN
Cul es la problemtica?
La problemtica que se pretende resolver es, la necesidad de
formar recursos humanos en la carrera de Ingeniera Mecnica y
Electromecnica, capacitados en el rea de la fundicin del
como
necesario
carrera
tener
un
con
acreditacin
equipamiento
al
para
MERCOSUR
satisfacer
acero.
es
esta
necesidad.
algunas
aleaciones.
Este
obtener
elevadas temperaturas
proceso
tambin
suficientes para
la
permite
fundicin
de
construccin,
fabricacin
donde
no
de
se
aparatos
utilicen
en
piezas
la
misma
fundidas.
La
otras
aleaciones.
El
rpido
desarrollo
de
la
tecnologa
en
piezas
fundidas
elevacin
constante
de
su
1.3 OBJETIVOS
1.3.1
OBJETIVO GENERAL
1.3.2
OBJETIVO ESPECFICO
Determinar
obtener
informacin
de
las
variables
que
Analizar
algunos
fenmenos
relacionados
con
su
funcionamiento.
1.4 JUSTIFICACIN
En nuestra carrera se tiene dos materias relacionadas con esta
rea que son
lo
tanto
el
presente
trabajo
pretende
proponer
un
abarca
MECNICA Y
muchas
reas
ELCTRICA en
relacionadas
particular, pero
a
se
la
INGENIERA
va a
requerir
har
mecnicas,
dibujo.
clculos
de
utilizando
las
para
partes
ello
crticas
softwares
elctricas
de
respaldo
y
y
CAPTULO II
PROCESOS DE FUNDICIN
2.1 MARCO TERICO
2.1.1 HORNOS ELCTRICOS
Un horno de arco elctrico (siglas en ingls: EAF Electric
Arc Furnace) es un horno que se calienta por medio de un arco
elctrico. Los tamaos de un horno de arco elctrico van desde
la tonelada de capacidad (utilizado en fundiciones) hasta las
400
toneladas
de
capacidad
utilizada
en
la
industria
de
apenas doce
gramos. La temperatura
en el
2.1.2 HISTORIA
El
de
por el
herramienta
de
acero
para
resortes.
Tambin
se
el
siglo
XIX,
el
horno
de
arco
elctrico
se
empez
una
demostracin
experimental
del
horno
en
1810;
el
grandes
Bethlehem
fabricantes
Steel
de
Steel,
U.S.
Estados
con
Unidos,
productos
tales
de
como
viguera,
pronto
le
siguieron
otros
fabricantes.
Mientras
Nucor
las
mercantiles
empresas
localizadas
que
le
seguan
para
aceros
con
alargados
operaciones
y
viguera,
de
arco
elctrico
se
utilizaba
principalmente
para
produccin de viguera.
En 1987, la compaa Nucor tom la decisin de expandir su
negocio en el mercado de productos laminados, utilizando para
ello el horno de arco elctrico. El hecho de que un horno de
arco elctrico use acero procedente de chatarra como materia
prima tiene un impacto en la calidad de un producto laminado,
debido al control de calidad limitado sobre las impurezas que
contienen un acero procedente de chatarra.
trozos
adiccin
hornos
de
de
hierro,
los
elctricos
corriente
virutas,
elementos
se
absorbida,
necesarios.
expresa
que
etc.
en
por
los
haciendo
La
los
luego
potencia
kilovatios
hornos
de
gran
de
(kW)
la
los
de
capacidad
la
corriente
elctrica
se
calienta
hasta
fundirse.
elctrica)
temperatura
hasta
1000
se
C
usan
para
hoy
los
mas
bien
distintos
para
producir
tratamientos
un
flujo
aproximados,
de
chispas
que da
entre
dos
conductores
elctricos
una temperatura de
Girod,
cilndrico
de
Fiat,
chapas
etc.)
y
formados
perfilados
de
por
hierro
un
recipiente
revestido
de
4000
amperios),
la
regulacin
de
los
electrodos
es
automtica.
2.2.3 DE INDUCCIN
No es mas que un gran transformador en el cual el circuito
secundario esta constituido por material a elaborar. En ellos
la corriente de las lneas que circula en las bobinas es de
poca intensidad y de gran voltaje, mientras que la corriente
inducida en el circuito secundario, formado por el material
metlico colocado en la solera o crisol del horno y es de poco
y gran
intensidad. Es este
fuerte amperaje
voltaje
lo que
Para
iniciar
el
trabajo
en
esta
clase
de
hornos
hay
que
hace
costosos
luego
que
la
los
carga
del
hornos
material
combustin,
tratar.
los
Aunque
mas
elctricos
son
sensor
horno,
de
la
temperatura
seal
es
registra
transmitida
la
a
temperatura
un
indicador
del
de
variador
de
velocidad
regula
las
revoluciones
por
Los
hornos
son
siempre
rebatibles
mecnica
en
los
gastos
de
funcionamiento
un
menor
en
las
fundiciones
de
aceros
aleados
No hacen ruido.
es
difcil
establecer
las
propiedades
fsicas
mecnicas del acero debido a que estas varan con los ajustes
en
su
composicin
los
diversos
tratamientos
trmicos,
aplicaciones,
se
pueden
citar
algunas
propiedades
genricas:
En
funcin
de
la
temperatura
el
acero
se
puede
frecuentemente
temperaturas
de
fusin
de
Relativamente
dctil.
Con
se
obtienen
hilos
Es
maleable.
llamadas
Se
pueden
hojalata.
acero,
de
entre
La
obtener
hojalata
0,5
lminas
es
0,12
una
mm
delgadas
lmina
de
de
espesor,
Permite
una
herramientas
buena
antes
mecanizacin
de
recibir
en
un
mquinas
tratamiento
trmico.
estado
slido
al
estado
lquido,
generando
determinada
pero
dctiles.
Se
utilizan
en
vehculos,
aceros
de
alta
resistencia
baja
aleacin,
que
una
mayor
resistencia
mecnica
pueden
ser
trabajados fcilmente.
otros
elementos
para
que
formen
carburos,
aaden
por
Tambin
existe
otra
clasificacin
de
los
aceros
al
aceros
carbono
hipoeutectoides,
temperatura
cuyo
eutectoide
contenido
(727C)
en
oscila
de 0,77%.
Los
aceros
hipereutectoides
con
contenidos
en
que
se
les
aaden
otros
elementos
aleantes
2,11%
en
peso,
la
aleacin
se
denomina
fundicin.
distintos
blanca
tipos
maleable);
de
fundiciones
segn
el
(gris,
tipo
se
esferoidal,
utilizan
para
la
masa
es
lquida,
se
contina
generando
calor,
la
siguiente
tabla
indica
los
puntos
de
fusin,
La
calores
metales
aleaciones
ms
corrientes
empleados
en
fundicin.
Temperatura
Calor
Calor
Calor
de fusin
especfico
especfico
latente de
del slido
del lquido
fusin
Estao
232
0.056
0.061
14
Plomo
327
0.031
0.04
Zinc
420
0.094
0.121
28
Magnesio
650
0.25
-----
72
Aluminio
657
0.23
0.39
85
Latn
900
0.092
-----
----
Bronce
900 a 960
0.09
-----
----
Cobre
1083
0.094
0.156
43
Fundicin
1200
0.16
0.20
70
1100
0.16
----
----
Acero
1400
0.12
----
50
Nquel
1455
0.11
----
58
aleacin
gris
Fundicin
blanca
- Embarrado secundario.
- Batera de condensadores.
Equipo de regulacin.
herramientas,
de
alta
calidad,
de
resistencia
la
de
hasta
12
m.
La
mayora
operan
150
la
gra.
Estos
equipos
son
los
ms
utilizados
en
CAPTULO III
SISTEMA ELCTRICO
3.1. ARCO ELCTRICO
En
electricidad
voltaico
la
se
denomina
descarga
arco
elctrico
elctrica
que
se
tambin
forma
entre
arco
dos
un
arco
abierto
al
aire
presin
normal
el
electrodo
de
Ambos
intensa y
fenmenos,
en
caso
un
de
gran
ser
fuente
de
incandescente
luz,
e
antes
de
incluso
la
invencin
despus,
de
en
la
la
lmpara
industria
refractarios.
En
este
tipo
de
hornos
pueden
ventaja
especial
independencia a
de
este
la hora de
procedimiento
es
una
completa
energa
elctrica
tambin
es
muy
utilizada
para
la
fundicin,
es
posible
fundir
partir
de
chatarra
de
penetran
en
la
masa
constituida
por
los
xidos
metlicos a reducir).
general,
los
hornos
de
arco
se
conectan
una
lnea
Dentro
de
una
subestacin
propia
de
horno
los
elementos
principales son:
- Los seccionadores de entrada con fusibles, (1) para
la instalacin elctrica del horno y (2) para la
puesta a tierra de la lnea de entrada.
- El interruptor general (3), de diseo especfico para
hornos
de
arco,
que
permite
un
alto
nmero
de
sistema
de
proteccin
(5)
con
pararrayos
auto
valvulares de ZnO.
- El equipo de filtrado de armnicos y de correccin
del flicker, cuando la capacidad de la lnea no es
suficiente.
interruptor general
(3) se
disponen los
las
intensidades
muy
altas
del
circuito
secundario
del
transformador
pudiendo
llegar
en
(normalmente
ocasiones
110
10
220
a
kV),
40
y
kV
pero
cableado
circuito
aunque
la
secundario
desviacin
tampoco
es
es
pequea.
exactamente
sinusoidal
Finalmente,
se
pueden
circunstancias que
aconsejan la instalacin de
la
tensin
de
arco
es
la
corriente.
El
arco
es
es
de
un
determinado
coseno
fi
y,
para
cada
etapa
de
(que
puede
variar
entre
1,05
1,45
aproximadamente).
de la temperatura
y cantidad de
normales,
se
espera
que
el
horno
consuma
mas
la
principal
Que
sern
provistos
por
el
arco
elctrico.
La
produccin
carga.
Los
hornos
que
utilizan
carga
de
prerreducidos,
de
energa
operando
con
carga
de
prerreducidos
obstante, los
con
alto porcentaje de
prerreducidos consiguen
productividad
la
debido
excelente
escoria
espumosa,
que
de
fusin
era
de
kilogramos
de
grafito
horno
por
reduccin
de
principalmente
los
consumos
travs
de
del
electrodos
aumento
de
fue
las
conseguida
relaciones
fueron
espumosa,
la
reduccin
de
los
consumos
puede
ser
la oportunidad
aumento
tensiones
de
Siderrgica
las
Barra
transformadores
de
MVA
realizar
potencias
Mansa
24
de
en
-
de
el
los
proyecto
hornos
1988,
415
modificando
30
para
MVA
del
de
la
los
830
horno
(barras,
cables
flexibles,
buses,
garras
en
la fusin
es
estabilizar el arco
necesario aumentar la
el
pasado,
especficas
la
elevadas
operacin
no
era
con
tensiones
posible
por
causa
potencias
del
elevado
un
poco
las
potencias
las
tensiones.
El
dado
por
el
desarrollo
de
las
escorias
espumosas
que
que
operan
con
carga
continua
de
prerreducidos),
(1
15
Hz,
es detectada por
aproximadamente),
provocando
un
el ojo
cierta
de
flicker
es
medido
por
instrumentos
calibrados
de
Pst
igual
perturbacin
superior
considerados
pu
provocara
inadmisibles.
El
valor
niveles
de
Pst
de
de
mediciones
de
campo
realizadas
posteriormente
de
motivo,
acoplamiento
la
forma
ms
con
los
directa
otros
de
consumidores.
disminuir
los
Por
niveles
ese
de
primera,
normalmente
no
puede
ser
realizada
exige
horno.
empresas
Actualmente,
recomiendan
para
los
reducir
el
compensadores
flicker
shunt
algunas
(SVC),
los
3.5.7
Las
FUERZAS ELECTRODINMICAS
CORRIENTES QUE CIRCULAN
ELECTRODOS
corrientes
provocan
que
campos
circulan
magnticos
por
los
variables
del
fuerzas
horno
que
en
baja
frecuencia
de
la
corriente
provocan
las
corrientes
de
pico
al
cuadrado
dimetros
disminuir
el
primitivos,
ndice
de
realizada
erosin
con
la
del
intencin
de
sobre
los
arco
quiebras
de
electrodos.
Por
otro
lado,
como
la
mxima
aumento
de
la
reactancia
ocurrieron
fallas
semejantes.
de
profundos
estudios
en
los
aos
60
70
cuando
probable
desgaste
de
refractarios
cuando
la
escoria
ndice de erosin
de refractarios de Schwabe
puede
ser
Donde V
Los
refractario
factores
son
que
los
provocan
mismos
que
aumento
del
disminuyen
el
desgaste
del
consumo
de
electrodos.
3.5.10
de
sin
que
ocurran
inestabilidades
del
arco
altas
sin
necesidad
de
aumentar
la
potencia
aparente
produccin
elctricos
de
previstos
operacin:
son
definidos
potencia
activa
los
parmetros
promedio,
tensin
taps
con
carga.
Una
vez
definidas
las
principales
los
aspectos
del
proyecto
elctrico
del
durante
el
perodo
de
fusin,
opera
con
cosenos
fi
hay
que
tomar
la
precaucin
de
verificar
capacitores
la
una
resonancia
en
alguna
de
las
principales
fluctuaciones
de
tensin
de
frecuencia
inferior
la
corrientes
armnicas
(frecuencias
mltiplos
de
la
son
relativamente
bajos,
en
comparacin
con
los
de
tensin.
De
un
punto
de
vista
prctico,
es
la
frecuencia
principales frecuencias
de
resonancia
armnicas.
La
paralelo
necesidad de
de
las
instalar
de
armnicas
compensadores
es
estticos
inevitable
(SVC),
ya
cuando
que
estos
filtros
existen
al
poseer
ser
la
(sintonizados
proyecto
instalacin
en
de
filtros
aproximadamente
de
los
filtros
sobretensin
de
debe
rgimen
de
3a
armnica
2,9
fundamental).
El
tomar
en
consideracin
la
permanente
provocada
por
los
por
energizacin
de
las
los
armnicas,
capacitores
las
sobretensiones
los
impulsos
de
de
tensin
tipo
de
sobretensin
sobredimensionar los
es
bancos de
crtica
capacitores,
obliga
encareciendo el
proyecto.
3.5.14 SOBRETENSIONES
El circuito de alimentacin de los hornos de arco es similar a
cualquier
otro
peculiaridad
de
circuito
este
de
alimentacin
circuito
es
el
industrial.
elevado
nmero
Una
de
alta
potencia.
actualmente
protecciones
supresores
Para
maniobrar
interruptores
contra
de
las
impulsos
de
el
vaco.
sobretensiones
de
horno,
maniobra,
son
Las
de
ms
utilizados
principales
maniobra
son
conocidos
los
como
kV.
instalar
Para
los
los
transformadores
pararrayos
no
slo
de
horno
entre
se
fase
recomienda
tierra
mas
frecuencia
que
podran
especialmente
cuando
primario
transformador
del
existen
y
averiar
al
transformador,
capacitores
de
"surge"
en
capacitores
de
correccin
el
del
comn
desconexin
es
de
el
los
"restrike"
bancos
de
que
ocurre
capacitores,
durante
cuando
la
los
son
de
alta
energa
normalmente
provocan
la
chatarra
que
pueden
provocar
corrientes
las
de
los
cortocircuitos
normales
de
la
que
si
la
duracin
de
esas
sobrecorriente
es
3.6 ELECTRODOS
3.6.1 EL CARBONO
El
carbono
es
un
elemento
qumico
de
nmero
atmico
condiciones
de
formacin,
puede
encontrarse
en
la
CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
carbono
formas
alotrpicas
incluyen,
sorprendentemente,
razones. Sus
una
de
las
ms
blandas
(el
grafito)
la
ms
dura
sustancias
(el
ms
baratos
(carbn)
uno
de
los
ms
caros
con
otros
tomos
pequeos,
incluyendo
otros
combinado
con
oxgeno
hidrgeno
forma
gran
adems
es
vector,
travs
del
ciclo
carbono-
3.6.3 APLICACIONES
El principal uso industrial del carbono es como componente de
hidrocarburos,
(petrleo
especialmente
gas
natural).
los
Del
combustibles
primero
se
fsiles
obtienen,
por
El
segundo
se
est
imponiendo
como
fuente
de
los
lpices.
lubricantes.
Las
Adems
pinturas
se
utiliza
antirradar
como
aditivo
utilizadas
en
en
el
s. Se forma
Aunque
tomo
otros
de carbono est
cuatro
tomos.
Se
unido
de
originan
forma
temperaturas
con
compacta
Las
pastillas
de
carbn
se
emplean
en
medicina
para
El
carbn
amorfo
("holln")
se
aade
la
goma
para
de
electrodos
(ejemplo
el
de
las
bateras).
que
pueden
ser
extrados
con
disolventes
orgnicos.
Las
fibras
de
carbn
(obtenido
generalmente
por
aumentar
el
peso,
obtenindose
los
materiales
Las
propiedades
fulerenos,
en
la
qumicas
forma
de
estructurales
nanotubos,
de
los
prometen
usos
3.6.4 HISTORIA
El carbn (del latn carbo-onis, "carbn") fue descubierto en
la prehistoria y ya era conocido en la antigedad en la que se
manufacturaba mediante la combustin incompleta de materiales
fueron
Los
ltimos
descubiertos
altropos
como
conocidos,
subproducto
los
en
orgnicos.
fulerenos,
experimentos
carbono
no
necesitado
atmicos
se
la
de
demasiado
cre
triple
helio)
rpido
durante
colisin
y
el
para
el
de
Big
la
hubiera
alfa
(ncleos
partculas
Universo
que
porque
Bang
se
expandi
probabilidad
de
enfri
que
ello
en
el
interior
de
las
estrellas
elemento es
en
la
fase
abundante,
RH
(Rama
encontrndose
de
los
planetas.
microscpicos
que
Algunos
se
meteoritos
contiene
cuando
Sistema
formaron
el
menores
cantidades
de
calcio,
magnesio
hierro
forma
grafito
se
encuentra
en
grandes
cantidades
en
Estados
diamantes
naturales
se
encuentran
asociados
rocas
se
encuentran
en
el
frica
(Sudfrica,
Namibia,
3.6.6 PRECAUCIONES
Los compuestos de carbono tienen un amplio rango de toxicidad.
El monxido de carbono, presente en los gases de escape de los
motores de combustin y el cianuro (CN) son extremadamente
txicas
para
los
mamferos,
entre
ellos
las
personas.
Los
orgnicos
etano,
etino
metano
son
explosivos
gases
hodos
referidas
ambar
conductor
respectivamente
este
se
habla
electrodo
grafito
de
positivo
puede
conductividad.
ser
elementos
y
el
polarizados
ctodo
enriquecido
Usualmente
el
con
los
el
electrodo
potasio
electrodos
nodo
es
el
negativo.
El
para
de
mejorar
grafito
su
son
cortada
son
transportados
al
crisol
de
fundicin,
una
vez
especficos
como
pueden
ser
la
elaboracin
de
se
realiza
asistido
con
procedimientos
muy
la
mas
alta
calidad
disponible.
El
material
de
usan
en
hornos
elctricos
de
arco,
en
hornos
para
3.6.10 USOS
Es una excelente opcin para hacer crisoles, placas, anillos
de
materiales
Utilice
controlar tanto
el
horno
elctrico
automatizado
otro
manual,
la
Utilice
bocas
apertura
sea
material,
de
la
entrada
justa
pero
no
regulables
para
de
permitir
mayor
forma
la
para
que
entrada
evitar
la
del
prdidas
innecesarias.
Cargue
rpidamente
la
materia
prima
para
reducir
las
ms
elevados
posibles,
para
evitar
tener
que
Antes
de
cargar
el
material,
es
necesario
eliminar
Precaliente
si
es
posible
la
carga
mediante
calor
Puede
aprovechar
procesos,
como
el
calor
que
precalentar
almacenan
otro
otros
secar
horno,
para
algn
producto, etc.
Para
reducir
los
tiempos
de
fundicin
mejorar
la
insuflando
oxgeno
durante
el
proceso
de
minimizan
las
fundicin.
Controles
automticos
de
los
electrodos
los
tiempos
de
reparacin
el
consumo
de
energa.
Utilice
ultra
rpidas.
Bajos
high
power
voltajes
(UHP)
grandes
para
fundiciones
corrientes
permiten
refractario.
La
eficiencia
puede
ser
hasta
modificando
el
voltaje
secundario
del
un
aumento de la vida
refractarios,
evitando
continuos
de
temperatura,
elctrica
mediante
la
humedades
cambios
disminucin
disminucin
de
de
los
bruscos
la
energa
procesos
de
CAPTULO IV
ESTRUCTURA MECNICA
4.1 HORNOS DE ARCO ELCTRICO
Son los ms usados en los talleres de fundicin. Constan de un
crisol
basculante
de
seccin
circular,
con
solera
cncava
metlica)
refractario,
recubierta
provista
de
interiormente
orificios
por
donde
de
material
penetran
los
formar
un
arco
hasta
el
siguiente
electrodo.
La
rapidez.
Hay
otros
tipos
de
horno
elctrico
donde
se
bao,
evitar
su
oxidacin
proteger
la
bveda
las
La
duracin
del
proceso
es
relativamente
rpida,
la
composicin
del
metal.
Una
vez
que
ha
terminado
el
se
usan
son
los
trifsicos
con
capacidad
de
4.2 ESTRUCTURA
El horno de arco elctrico puede tener revestimiento cido o
bsico. El revestimiento del fondo no participa en el proceso
de refinacin: sirve como recipiente del metal fundido. El
casco del horno de arco elctrico esta hecho con planchas de
acero
soldadas
remachadas
que
forman
una
estructura
ambas.
El
sistema
de
electrodos
mas
usado
es
el
de
transformador.
El
horno
tiene
un
revestimiento
de
la
escoria,
las
paredes
suelen
ser
de
ladrillos
de
laminacin,
tal
vez
aleaciones
ferrosas.
Aplicada
la
fundida,
se
procede
analizar
el
acero.
Si
la
disuelto.
En
algunos
casos,
se
aaden
hierro
desoxidantes,
elementos
de
aleacin
como
los
de
cromo,
vanadio,
el
horno
elctrico
bsico
tiene
la
propiedad
de
Resumen:
Horno de arco elctrico para fundir continuamente acero y sus
aleaciones que incluye al
menos
un primer
cuerpo (11)
que
refinado
cuerpo
(12)
que
decantar
sangrado
(30)
primero
del
incluye
refinar
(11) y
metal
para
fundido,
una
zona
(37)
el
metal
lquido
el
metal
lquido,
segundo
al
(12) un solo
menos
con
con
la
un
formando
un
segundo
funcin
de
orificio
de
los
cuerpos
cuerpo conectados
por
primero
(11) y
segundo (12) al
menos
un
electrodo
situados
en
la
parte
inferior,
incluyendo
el
primer
lanzas
supersnicas
(23)
para
inyectar
oxgeno
relativamente
instante
dado.
constante
Respecto
los
en
todo
hornos
el
horno
intermitentes
en
un
deben
distinguirse:
se
utiliza
para
calentar
el
revestimiento
al
temperatura
introducir
se
la
calientan
carga,
el
horno
simultneamente
est
la
carga
baja
y
el
de
un
periodo
de
mantenimiento
la
temperatura
el
revestimiento.
Es
fundamental,
por
tanto,
el
calor
Los
elementos
calefactores
(llamas
resistencias
El
revestimiento
tendr
probablemente,
una
temperatura
una
Un
termopar
temperatura
con
su
caa
intermedia
de
entre
proteccin
las
tres
de
sus
caractersticas
principales.
Se
determina
intermitentes.
Sin
embargo,
es
frecuente
que
hornos
muchos
horas
cuenta.
de
En
parada
todo
condiciones
al
del
balance
final
horno,
deben
energtico
del
periodo
es
en
tambin
tenerse
fundamental
que
en
las
hacen
se
que
las
las
pequeas
variaciones
que
se
produzcan
sean
Aportacin de calor.
Por
las
resistencias
calentamiento
de
la
de
calentamiento.
carga
las
Durante
resistencias
el
estn
instante
partir
se
del
cual
se
reduce
la
medio
regulara
para calentar
tan
el horno la temperatura
fcilmente.
En
los
hornos
no se
provistos
de
que
ventilador y
energa
es
la
energa
absorbida
en
el
eje
del
disminuye
sensiblemente
al
aumentar
la
Absorcin de calor
Calor
perdido
por
la
escoria.
Debe
tenerse
en
cuenta
funcionamiento
estable
de
un
horno
al
que
es
todo
de
temperatura.
En
un
horno
continuo
supone
zonas,
velocidades
de
avance
tiempos
de
las
cargas
temperaturas
de
proceso.
Tiene
especial
de
fusin
de
mantenimiento,
se
mantienen
indica
continuacin
dos
balances
energticos
para
Se
un
Calentamiento de la atmsfera............. qa = 4%
Horno intermitente.
Tanto
en
hornos
continuos
como
intermitentes,
no
deben
el
horno
por
requerimientos
del
proceso
de
la
balance
energtico
en funcionamiento estable
(produccin
Realizar
paradas
posteriores
modificaciones
horno,
al
por:
exigencias
en
de
los
procesos
mantenimiento,
que
componen
el
horno,
es
necesario,
por
una
parte
energtico
correspondiente.
Los
tiempos
de
con
aislamientos
base
de
fibras
cermicas,
pero
hormigones
periodos
de
refractarios
mantenimiento
aislantes.
a
El
temperatura
consumo
tiene
en
una
los
gran
sigue
un
calentamiento
del
horno
hasta
su
puesta
que
debe
sufre
el
hacerse
revestimiento
a
una
al
velocidad
aumentar
la
adecuada.
Es
que
el
clculo
del
balance
energtico
frecuente
en
horno,
deducida
es
de
complejo
experiencias
requiere
una
anteriores,
cierta
pero
es
experiencia
muy
peligroso
contenido
de
caractersticas
arcillas
les
con
permiten
alminas
soportar
slices.
Sus
temperaturas
muy
luego
se
enfran
sin
llegar
presentar
dilataciones
afecten.
ladrillos
diferencia
de
considerable
continuas
temperatura
pueden
los
cuando
de
calor
los
soportar
altas
anteriores,
son
y
afecta
se
sometidos
fro.
de
tal
Dichos
modo,
temperaturas,
dilatan
fases
manera
alternativas
cambios
que
de
bruscos
finalmente
y
de
los
Se
los
emplea
en
aquellos
sitios
donde
desintegra.
las
fabricacin;
pueden
ser
amarronados
pardo
blancuzcos.
del
ladrillo
es
su
conductividad
trmica.
El
sustancia
expresa
la
magnitud
de
su
capacidad
de
O en el sistema tcnico:
Y en el sistema anglosajn:
espesor
unidad,
cuando
entre
sus
caras
se
estacionarias.
Este
coeficiente
vara
con
las
hacerlo,
generalmente
para
material
seco
15C
media
de
trabajo
de
los
materiales
(temperatura
de
Acero
47-58
Hierro
80,2
Agua
0,58
Ladrillo
0,80
Aire
0,02
Ladrillo
refractario
Alcohol
0,16
Latn
81-116
Alpaca
29,1
Litio
301,2
Aluminio
209,3
Madera
0,13
Amianto
0,04
Mercurio
83,7
Bronce
116-186
Mica Moscovita
0,72
Cinc
106-140
Nquel
52,3
Oro
308,2
Parafina
0,21
0,47-1,05
Cobre
372,1-385,2
Corcho
0,04-0,30
Estao
64,0
Plata
406,1-418,7
Fibra de
vidrio
0,03-0,07
Plomo
35,0
Glicerina
0,29
Poliuretano
0,018-0,025
Vidrio
0,6-1,0
realizan
tres
actividades
de
mantenimiento
bsicas,
mantenimiento
preventivo
consiste
una
serie
de
labores
4.8.1 PREVENTIVO
Dependiendo del tipo de horno y la fuente de calentamiento,
dentro del mantenimiento preventivo diario se debe realizar:
Inspeccionar
lneas
de
suministro
de
combustibles
lquidos.
Inspeccionar
las
conexiones
hidrulicas
(solo
usar
hornos
se
encuentre
en
buenas
condiciones
de
operacin.
Remover
los
platos
de
la
cubierta
inspeccionar
los
serpentines
de
expuestos
al
Remover
la
cubierta
inspeccionar
enfriamiento y conexiones.
Examinar
los
elementos
internos
Chequear
los
sistemas
mecnicos
como
ventiladores,
Revisar sensores.
4.8.2 PREDICTIVO
El
mantenimiento
predictivo
consiste
en
interpretar
las
aire
comprimido,
predecir
su
vida
til
en
correcta
operacin.
Dentro del mantenimiento predictivo se debe realizar:
Controles
no
destructivos
magnetismo).
Anlisis metalrgico.
(lquidos
penetrantes,
Controles geomtricos.
Anlisis energticos.
Quemadores.
Aislamientos.
Sistemas de ventilacin.
manera
de
ejemplo,
frecuente
se
en
relaciona
hornos
con
el
rotatorios
desbalance
la
ms
sistema
del
falla
de
rotatorio
prdidas
de
es
mantenerlo
refractario
alineado
debido
para
minimizar
las
estrs
mecnico.
La
minimiza
los
soportes
comparten
la
carga
proporcionalmente.
En los hornos tnel es indispensable mantener el horno siempre
caliente
para
refractarios
al
que
los
refractarios
calentarse
se
no
expanden
se
y
fracturen.
al
Los
enfriarse
se
con
el
horno
sin
material para
cocer, los
tem se tienen
peligrosas
internacionales
en
relacionadas
mantenimiento y diseo.
en cuenta
hornos
con
y
su
regulaciones
normas
para
nacionales
correcta
operacin,
operacin
de
hornos
usados
en
procesos
la
posibilidad
de
dao
los
edificios
fin
de
permitir
el
funcionamiento
ptimo
de
los
aparatos
suficientemente
de
calentamiento
aislados
deben
ventilados
para
estar
mantener
estar
acondicionados
de
tal
forma
que
cuando
estn
los
conductos
combustibles
deben
tener
construirse
solo
la
con
abertura
materiales
necesaria
Todos
no
para
la
el
aislamiento
temperaturas
en
la
adecuado
superficie
despejados
que
superen
para
los
50
prevenir
C.
Los
cuales
deben
ser
construidos
acondicionados
para
deben
ventilacin
del
combustible
deben
posibilidad
de
asegurar
sistema.
estar
la
Los
adecuada
controles
acondicionados
acumulaciones
peligrosas
preventilacin
de
seguridad
para
de
y
del
minimizar
la
aire-combustible
materiales
de
proceso
combustibles
deben
estar
ASME PTC33A
ASME 86-99
industriales
ISO 5019-4-1988
Aislamientos
de
ladrillo
de
Tecnologas
para
dimensionado de hornos.
acuerdo
Procesos
con
de
informacin
Trazado
Calentamiento
tecnologas
industriales
del
de
Departamento
los
Estados
de
Energa
Unidos
para
los
mejorar
los
procesos
de
calentamiento
industrial.
habilidad
para
medir,
registrar
controlar
de
manera
de
la
relacin
aire-combustible
para
reducir
aos
se
planea
desarrollar
sensores
no
intrusivos
costo
de
materiales
de
alto
desempeo
para
altas
las
emisiones,
menores
costos
de
operacin
choque
trmico,
resistencia
la
corrosin,
equipos
calor
para
pueden
elctrico
procesos
ser
sistemas
(induccin
combustin,
el
trmica
los
regulaciones
factores
combustibles
de
de
durante
en
Esta
control
todas
los
optimizar
de
los
fuentes
llama
con
de
las
depende
oxidantes
de
eficiencia
acuerdo
etapas
de
sistemas
la
optimizacin
de
las
las
mediante
Para
operacin
emisiones.
como
combustin
consiste
costos
de
calentamiento,
resistencia).
desafo
tales
de
de
de
los
calentamiento,
de
los
quemadores
por
debajo
de
su
rango
de
emisiones
mejorar
la
eficiencia
un
costo
que
sea
contener
el
calor,
mantener
la
atmsfera
deseada,
facilitar
mantenimiento
de
la
el
manejo
caja
del
tiene
material.
impactos
en
El
diseo
los
costos
del
personal.
El
diseo
apropiado,
operacin
desecho. El
calor
de
desecho producido en
muchas
en
algunos
casos,
el
producto
calentado
en
s.
Hoy
los
son
econmicamente
justificables.
Esto
es
especialmente
partir
de
tecnologas
de
control
innovadoras.
Dentro
de
estas
nuevas
tecnologas
se
encuentran
los
de
proteccin
calentamiento.
o
ligadas
al
Estas
proceso
atmsferas
son
que
actan
generadas
in
como
situ
Los
equipos
mtodos
que
usan
atmsferas
tienen
un
significativo
productividad.
El
en
uso
de
los
costos
oxgeno
de
puro
operacin
para
la
efecto
la
combustin
casos
aumentar
la
productividad
la
calidad
del
producto
(ESTRACTADO
DE
UN
TERMODINMICA UPB)
ARTCULO
DEL
INSTITUTO
DE
ENERGA
CAPTULO V
CONSUMO ESPECFICO DE ELECTRODOS EN
HORNOS ELCTRICOS DE ARCO - CORRELACIN
CON LOS FACTORES DE OPERACIN
5.1 INTRODUCCIN
Los aspectos fsicos del consumo de electrodos de grafito en
hornos elctricos fueron explicados en un excelente trabajo
tcnico de W. E. Schwabe.
Excluyendo las quiebras, el consumo de electrodos ocurre: en
sentido vertical, por el efecto del arco en la punta y, en el
sentido horizontal, por el efecto de la oxidacin.
En la prctica, el consumo de electrodos es computado apenas
con
base
en
el
consumo
vertical.
El
peso
de
electrodo
se
puede
partir
de
una
expresin
que
defina
la
operacin.
expresada
en
Normalmente,
centmetros
por
esta
velocidad
hora,
es
de
llamada
consumo,
de
consumo
lineal.
El consumo lineal es proporcional a la corriente al cuadrado e
inversamente
proporcional
la
seccin
de
la
punta
del
electrodo.
El desgaste lateral por oxidacin influencia indirectamente el
consumo total de electrodos a travs de la disminucin de la
seccin de la punta, provocando un aumento del consumo lineal.
Sin
embargo,
un
aumento
del
consumo
lineal
conduce
una
tiempo de
exposicin
a la oxidacin
disminucin del
y, en
y lineal
es la de permitir encontrar
una
ecuacin
(5.1)
Para conseguir el objetivo de desarrollar una ecuacin nica
que defina el consumo especfico de electrodos sin separar el
consumo de punta del consumo por oxidacin, hay que encontrar,
en primer lugar, un modelo para el consumo lineal Lc (cm/h).
Si
el
consumo
de
punta,
en
kg/h,
es
proporcional
I2
ser visto a
continuacin,
que el
consumo
lineal, en
del
grafito,
la
seccin
de
la
punta
la
(5.2)
Donde:
(5.3)
en la frmula anterior:
Substituyendo
Y, finalmente, llamando:
(5.4)
(5.5)
Por tanto, el consumo lineal Lc (cm/h) es proporcional a I2 e
inversamente proporcional a d2.
la
sumatoria
obstante,
es
de
los
posible
consumos
calcular
de
el
punta
consumo
y
de
lateral.
No
electrodos
cilindro
equivalente
de
dimetro
D,
consumido
en
un
(5.6)
Del cilindro y al peso especfico del grafito, Ws (Fig. 5.2).
Substituyendo
Donde:
Se obtiene:
(5.7)
El consumo total de grafito, en kilogramos por hora de horno
conectado, es proporcional a la corriente al cuadrado y a la
relacin entre el dimetro original del electrodo al cuadrado
y el dimetro de la punta al cuadrado.
Esta ecuacin visualiza, simultneamente, el consumo de punta
y el consumo por oxidacin lateral. Si no hubiera oxidacin,
el desgaste lateral sera nulo y
(5.8)
consumo
electrodos
expresado
especfico
referido
en
de
la
kilogramos
electrodos
produccin
de
grafito
de
es
el
acero,
por
consumo
de
generalmente
tonelada
de
acero.
es
simple
hallar
la
correlacin
entre
el
consumo
activa
promedio
inversamente
proporcional
al
(5.9)
Produccin de acero (t) por hora de horno conectado
El consumo especfico de electrodos Qs (kg/t) es proporcional
al consumo total de electrodos e inversamente proporcional a
la produccin horaria Wh (t/h):
(5.10)
Substituyendo en (5.10), el valor QT de la ecuacin (5.7) y el
valor de Wh encontrado en la ecuacin (5.9):
(5.11)
Colocando unidades:
(5.12)
Por tanto, el consumo especfico de electrodos es proporcional
a una constante K que depende de la calidad de los electrodos,
a la relacin I/P que depende de los parmetros elctricos
utilizados, a la relacin D/d, que es funcin del desgaste
lateral, y al consumo especfico de energa elctrica qee.
La relacin I/P puede ser expresada de la siguiente forma:
(5.13)
Donde:
X = reactancia operacional total del circuito del horno en
ohms
y
Tan
fi
tangente
del
ngulo
fi
medida
en
el
punto
de
(5.14)
La
ecuacin
(5.14)
es
otra
forma
de
expresar
la
ecuacin
electrodos
potencia
(sin
activa
embargo,
despus
recordar
del
aumento
que
para
mantener
la
de
la
reactancia
es
utilizar
previamente
la
el
ecuacin
valor
de
(5.14)
K.
es
travs
necesario
de
hallar
relevamientos
(5.15)
Este
valor
de
corresponde
electrodos
calidad
regular
de
ohm,
factor
de
potencia
0,80
(tan
fi=
0,75),
valor
de
consumo
de
electrodos
es
coherente
con
Este
los
5.6 RELACIN
CONSUMO
DE
ELECTRODOS/CONSUMO
DE
ENERGA
El
consumo
de
electrodos
es
directamente
proporcional
al
puede
ser
utilizada
la
relacin
consumo
de
(5.15.1)
Esta relacin es usada para comparar los desempeos, en lo que
se refiere al consumo de electrodos, de hornos con diferentes
consumos de energa elctrica.
Para el ejemplo del tem anterior:
las
condicin
frmulas
de
(5.11)
operacin,
en
(5.14)
un
horno
para
con
una
determinada
caractersticas
consumo
lateral
(D
d)
es
proporcional
al
tiempo
de
Por tanto:
(5.16)
Donde:
es el siguiente: el tiempo de
tiempos muertos,
es inversamente
(5.17)
Donde:
H = valor proporcional a la distancia bveda bao.
Sustituyendo
(5.18)
Concluyndose que
(5.19)
A partir de la expresin anterior, se obtiene la siguiente
ecuacin:
(5.20)
Resolviendo la ecuacin anterior, se encuentra:
(5.21)
Substituyendo (5.21) en (5.11) y en (5.14), se obtiene:
(5.22)
(5.23)
(5.22) y (5.23) son las ecuaciones completas para clculo del
consumo especfico de electrodos en funcin de los factores de
operacin y proyecto.
Donde:
H, valor proporcional a la altura del horno. Para hornos de
10t a 70t, puede ser usado H = 40 C1/2, donde C es la capacidad
del horno en toneladas. Para 40 t.
Substituyendo en (5.23):
potencia
0,72
(tan
fi
1,04),
el
nuevo
consumo
de
electrodos ser:
Se concluye
que
el
aumento del
consumo especfico de
ecuaciones
provocados
por
encontradas
los
permiten
diferentes
evaluar
factores
los
efectos
el
consumo
sobre
especfico de electrodos.
De la ecuacin (5.11):
,
se
concluye
que
Los
parmetros
elctricos
del
horno
son
los
que
realmente
forma
resumida
se
puede
decir
que,
para
determinada
es
chatarra,
el
consumo
de
electrodos.
Durante
la
arco y
fusin
de
mantener los
son
instalados
reactores
en
serie.
En
el
perodo
de
mayor
es
la
intensidad
de
oxidacin,
menor
la
factor
que
provoque
una
disminucin
del
consumo
ser
visualizado
en
la
ecuacin
(5.23)
travs
del
punta
20%
menor,
sin
mejorar
las
propiedades
de
este
de
punta,
posee
mayor
capacidad
para
soportar
la
de
calidad
regular,
permitiendo
reducciones
de
HD/I-
ALTURA
DEL
HORNO,
DENSIDAD
DE
CORRIENTE
altura
til
horno,
EN
LOS
ELECTRODOS
Cuanto
mayor
sea
la
del
mayor
ser
el
de
electrodos
debido
al
aumento
porcentual
del
ser
disminuido
utilizacin
puede
ser
de
agua
el
para
visualizada
dimetro
reducir
como
una
de
el
los
electrodos.
consumo
reduccin
de
La
de
electrodos
la
altura
de
Kox.
qee - CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGA ELCTRICA
El
consumo
proporcional
especfico
al
consumo
de
electrodos
especfico
de
es
energa
directamente
elctrica.
modelos
encontrados
no
muestran
cualquier
correlacin
CAPTULO VI
INGENIERA DEL PROYECTO
6.1. DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD DEL HORNO
Para la determinacin de la capacidad del horno debemos tomar
en cuenta las caractersticas del material en cuestin, que en
este caso es el acero.
Con estos datos se realizar a continuacin el clculo de la
carga que determinar la capacidad del horno.
En primer lugar se tomar algunas formas geomtricas, como se
muestra en la figura.
(6.3)
(6.4)
Datos iniciales:
(6.7)
15 %)
(6.8)
(6.9)
(6.10)
DATOS INICIALES:
Se
utilizar
como
energa
necesaria
para
fundir
una
6.3.2 CALCULANDO
REAS
INTERNA
EXTERNA
DE
LAS
(6.13)
COEFICIENTE
DE
6.3.4 DETERMINACIN
CONDUCTIVIDAD
(LADRILLO)
(6.15)
se tiene:
Despejando
De
acuerdo
condiciones
al
valor
obtenido
especificadas
se
se
indica
requiere
un
que
para
las
ladrillo
con
ofrecen
ladrillos
refractarios
con
el
coeficiente
de
DATOS INICIALES:
(6.17)
(6.18)
(6.20)
NECESARIA
COEFICIENTE
DEL
LADRILLO
DE
EN
LA
DEL
6.4.4 CLCULO
CONDUCTIVIDAD
PARTE
DE
LA
SEMIESFERA
(6.21)
tenemos:
Despejando
De
acuerdo
al
valor
obtenido
se
indica
que
para
las
coeficiente
de
conductividad
de
1.010
(W/m K),
sin
DATOS INICIALES:
INTERNA
EXTERNA
REAS
TECHO
6.5.1 CALCULANDO
BVEDA
Despejando
De
acuerdo
al
valor
obtenido
se
indica
que
para
las
tambin
de
semiesfera,
se
requiere
un
ladrillo
con
ofrecen
ladrillos
refractarios
con
el
coeficiente
de
PRODUCTIVIDAD TERICA
PRODUCTIVIDAD REAL
En una hora de trabajo de fusin, se tendr algunos minutos en
los que se tomaran muestras, aumentos, operacin del horno,
etc. Que desembocarn en un tiempo adicional al de la hora. Se
tomar 15 minutos (25 %).
Entonces tendremos:
RENDIMIENTO
PRODUCTIVIDAD EN 24 HORAS
en
electrodos
el
es
centro
del
horno.
La
separacin
entre
los
(6.23)
Despejando S de tiene:
(6.24)
(6.25)
(6.26)
(6.27)
Despejando el rea de la junta:
el
ec
tro
do
11.68
105.20
300
230
NMERO DE CONDUCTORES
(6.29)
Se tomar el rea del portaelectrodo como un anillo.
(6.32)
Reemplazando 6.32 en 6.29
(6.33)
Ordenando y reemplazando datos:
ecuacin
de
segundo
grado
se
obtiene
la
Resolviendo
lo
siguiente:
Resolviendo
la
ecuacin
de
segundo
grado
se
obtiene
lo
siguiente:
en
diferentes
lugares,
los
se
ubican
z = 57 (dientes)
Entonces tenemos:
PASO DIAMETRAL
El paso diametral es la inversa al mdulo.
z = 57 (dientes)
Entonces tenemos:
St 37
St 42
St 50
St 60
I
II
III
180
140
90
200
150
100
240
180
120
290
220
140
C 35
C 45
C 60
bonificado
360
300
430
220
250
310
140
150
190
GG-20
GG-25
GG-45
100
80
50
150
110
70
180
140
100
I:
Carga esttica.
II: Carga variable (alternativa).
III: Carga alternativa en el sentido de la fuerza.
Se puede ver ambos resultados son diferentes, por el hecho de
que estn sometidos a cargas diferentes. En la tabla se ve que
el material a elegir son dos, una es el C 35I bonificado y el
St 37I. Debemos hacer notar que las piezas en dimensiones y
forma son idnticas, por lo que se elige el C 35I bonificado
(aleacin
de
acero
al
manganeso
posterior
tratamiento
trmico de templado).
COEFICIENTE DE DEFORMACIN A 50 C
Su
designacin
es
G-CuCrF35
tiene
una
MDULO DE ELASTICIDAD
Siendo
t = Espesor de pared.
r = Radio del cilindro.
Remplazando datos se tiene:
(6.34)
Tomando un perno de 1 (25.4 mm) y una tensin a la traccin
admisible de 150 (N/mm2) del perno de acero St-37, se determina
su cantidad.
a) Transformador de baja
DATOS:
(6.35)
Entonces:
TRANSFORMADOR DE BAJA
POTENCIA APARENTE
TENSIN PRIMARIA NOMINAL
TENSIN SECUNDARIA NOMINAL
CORRIENTE PRIMARIA NOMINAL
CORRIENTE SECUNDARIA NOMINAL
RELACIN DE TRANSFORMACIN
CONEXIN PRIMARIA
CONEXIN SECUNDARIA
INTERCAMBIADOR DE TAPS
350 KVA
2250 V
150 V
100 A
1500 A
15
TRIANGULO
ESTRELLA
+1 x 20 %
-2 x 20 %
elevado
peligrosamente,
ya
que
puede;
de
alguna
manera
TAP
(90
V),
utilizado
para
realizar
un
tratamiento
b) Transformador de alta
DATOS:
(6.36)
Entonces:
TRANSFORMADOR DE ALTA
POTENCIA APARENTE
TENSIN PRIMARIA NOMINAL
TENSIN SECUNDARIA NOMINAL
CORRIENTE PRIMARIA NOMINAL
CORRIENTE SECUNDARIA NOMINAL
RELACIN DE TRANSFORMACIN
CONEXIN PRIMARIA
CONEXIN SECUNDARIA
INTERCAMBIADOR DE TAPS (OPERABLES SIN CARGA)
400 KVA
6900 V
2250 V
33 A
100 A
3.07
TRINGULO
TRINGULO
2 X 2.5 %
NUSSELT
(6.37)
(6.38)
h = Coeficiente convectivo para el aire.
K = Funcin de correccin adimensional.
X = Longitud caracterstica (Hpe Lx).
Gr = Nmero de Grashof.
Pr = Nmero de Prandtl
C = Constante.
n = ndice.
PRANDT
(6.39)
= Viscosidad dinmica o absoluta del fluido.
Cp = Calor especfico del fluido.
Kaire = Coeficiente conductivo del aire.
GRASHOF
(6.40)
g = Aceleracin gravitacional.
= Densidad del fluido.
= Coeficiente de expansin trmica.
= Diferencia de temperaturas.
Hallando valores de algunas propiedades utilizando el MANUAL
Entonces K es igual a:
(6.41)
De la tabla WONG
(6.42)
(6.43)
Realizando algunas operaciones tenemos:
(6.44)
Reemplazando datos obtenemos:
(6.45)
Reemplazando datos tenemos:
(6.46)
Despejando la masa del agua.
(6.47)
Reemplazando datos.
(6.48)
Entonces
la
velocidad
de
circulacin
del
agua
en
los
portaelectrodos ser:
aplicacin
prctica
de
un
horno
de
caractersticas
recopilaron
corresponden
los
das
en
los
cuales
se
Aceros ST-50(Duro).
Aceros al Manganeso.
Fierro Gris.
Aceros Inoxidables.
Los
datos
promediados
obtenidos,
corresponden
al
mes
de
RELACIN DE DISTANCIAS
, se tiene:
FRMULA COMPLETA
Utilizando la relacin 5.23:
tabulados en
de
en
peso)
el
electrodo
como
es
de
una
de
absorber
carbono
de
los
electrodos
de
grafito.
- En el caso de los aceros con aleaciones de manganeso,
tienen porcentajes elevados de carbono que est dentro
los
rangos
denominados
duros
de
alto
carbono,
sin
el
caso
de
las
fundiciones
(gris
blanca),
su
acerca
de
las
caractersticas
del
acero
Datos
NOTA:
se
la
misma
manera
en
catlogos
de
la
empresa
MEPSA
extendindose
el
tiempo
de
fusin
formando
de
cargadas
por
lo
tanto
paras
de
electrodos,
que
en
algunas
oportunidades
rompe
el
electrodo.
- En otro caso por alguna inadecuada seleccin de la carga,
el
carbono
se
eleva
por
encima
de
los
porcentajes
CAPTULO VII
ESTUDIO ECONMICO
7.1 GENERALIDADES
Los costos son siempre la parte final e inicial de cualquier
proyecto,
por
lo
tanto
la
parte
econmica
financiera
del
ejecucin
del
proyecto
debe
hacer
en
primer
lugar
un
hacer
una
propuesta
de
capital
invertir
anlisis
elctrico
de
costos
implica
de
la
muchos
implementacin
componentes
de
que
este
horno
necesariamente
realizar
el
desglose
correspondiente
se
utiliza
comprende
algunas
el
partes
horno
es
elctrico,
posible
para
utilizar
la
la
construccin
de
infraestructura
materiales
utilizar
deben
tener
excelente
calidad
costo
de
la
mano
construccin
de
proyecto
evaluado
es
rendimiento
los
promedio
de
obra
diferentes
en
del
que
se
equipos
funcin
del
trabajador,
utilizar
y
accesorios
trabajo
etc.
en
Es
la
del
realizar,
conveniente
mencionar que dicha mano de obra ser parte del personal que
podr
ser
contratado
de
acuerdo
con
la
especialidad
rendimiento
costo
horario
durante
el
proceso
de
MOT = MO + IMP
Donde:
si
consideramos
el
100%
del
costo
de
mano
de
obra
tendremos:
porque
no
intervienen
en
forma
directa
no
tablas
adjuntas
continuacin,
que
constituyen
el
MECNICA
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
HOJA
ITEM: CUBA
1 de 16
PRECIO
DESCRIPCIN
UNIDAD
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
10947
* Plancha cilindrada
ST 36 de 13 mm segn
plano
Pieza
5000
5000
* Plancha conformada
ST 36 de 13 mm segn
plano
Pieza
4500
4500
* Plancha ST 36 de 6 mm
* Electrodos E 6013 (
3.18)
* Electrodos E 6013 (
4.16)
Pieza
300
600
Kg
15
75
Kg
18
72
Pieza
Pieza
5
6
20
15
100
90
* Oxgeno
* Carburo de calcio
Tubo
Kg
3
10
120
15
360
150
* Mecnico de 1ra.
* Soldador de 1ra.
Hrs.
Hrs.
88
88
30
30
2640
2640
* Ayudante mecnico
* Ayudante soldador
Hrs.
Hrs.
88
88
15
15
1320
1320
13785
Total
7920
3960
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
396
1509
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
24732
2473
27205
ESTRUCTURA
MECNICA
HOJA
ITEM: TAPA
2 de 16
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
TOTAL
(Bs)
7
UNIDAD
A: MATERIALES
* Plancha cilindrada
ST 36 de 6 mm segn plano
Pieza
2500
2500
* Plancha ST 36 de 6 mm
* Electrodos E 6013 (
3.18)
* Disco de corte 9"
Pieza
300
600
Kg
Pieza
5
4
15
20
75
80
Pieza
Tubo
4
3
15
120
60
360
Kg
15
120
* Carburo de calcio
B.- MANO DE OBRA
6892
* Mecnico de 1ra.
* Soldador de 1ra.
Hrs.
Hrs.
44
44
30
30
1320
1320
* Ayudante mecnico
* Ayudante soldador
Hrs.
Hrs.
44
44
15
15
660
660
Total
3960
1980
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
198
754
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
10687
1069
11756
PRECIO
DESCRIPCIN
PROYECTO
DE GRADO
ESTRUCTURA
MECNICA
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
DE GRADO
ITEM:
PRECIO
DESCRIPCIN
UNIDAD
HOJA
ARMADURA
PORTAELCTRODO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
3 de 16
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
7447
Pieza
3000
3000
Pieza
600
1200
DIN 1017 ST 37
* Acero redondo
Pieza
1200
1200
Pieza
600
1200
Kg
15
75
Kg
18
72
Pieza
Pieza
5
6
20
15
100
90
* Oxgeno
* Carburo de calcio
Tubo
Kg
3
10
120
15
360
150
* Mecnico de 1ra.
Hrs.
88
30
2640
* Soldador de 1ra.
* Ayudante mecnico
Hrs.
Hrs.
88
88
30
15
2640
1320
* Ayudante soldador
* Tornero de 1ra.
Hrs.
Hrs.
88
22
15
30
1320
660
200
DIN 671 ST 37
* Plancha ST 37 de 13 mm
* Electrodos E 6013 (
3.18)
* Electrodos E 6013 (
4.16)
13785
Total
7920
3960
396
* Impuestos
1509
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
21232
2123
23355
ESTRUCTURA
PROYECTO
DE GRADO
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
UNIDAD
HOJA
4 de 16
DESCRIPCIN
MECNICA
PRECIO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
4600
* Pieza fundida ST 37
Pieza
4500
4500
Kg
Pieza
1
2
15
20
15
40
Pieza
15
45
2297
Hrs.
Total
44
30
1320
1320
660
66
* Impuestos
251
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
6897
690
7587
ESTRUCTURA
MECNICA
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
DE GRADO
DESCRIPCIN
HOJA
UNIDAD
5 de 16
PRECIO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
TOTAL
(Bs)
10900
A: MATERIALES
* Pieza fundida ST 37
Pieza
1800
10800
Kg
15
15
Pieza
Pieza
2
3
20
15
40
45
1149
Hrs.
Total
22
30
660
660
330
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
33
126
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
12049
1205
13254
ESTRUCTURA
PROYECTO
DE GRADO
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
UNIDAD
HOJA
6 de 16
DESCRIPCIN
MECNICA
PRECIO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
TOTAL
(Bs)
6560
A: MATERIALES
* Pieza fundida ST 37
Pieza
6500
6500
Kg
Pieza
1
3
15
15
15
45
2297
* Mecnico de 1ra.
Hrs.
22
30
660
* Tornero de 1ra.
Hrs.
22
30
660
Total
1320
660
66
* Impuestos
251
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
8857
886
9743
ESTRUCTURA
PROYECTO
DE GRADO
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
HOJA
ITEM: PORTAELECTRODO
7 de 16
DESCRIPCIN
UNIDAD
MECNICA
PRECIO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
15060
Pieza
5000
15000
SF-CU F 37 (s/plano)
* Electrodos E 6013 (
3.18)
* Disco de desbaste 9"
Kg
Pieza
1
3
15
15
15
45
2297
* Mecnico de 1ra.
Hrs.
22
30
660
* Tornero de 1ra.
Hrs.
22
30
660
Total
1320
660
66
* Impuestos
251
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
17357
1736
19093
ESTRUCTURA
MECNICA
PROYECTO
DE GRADO
DESCRIPCIN
UNIDAD
HOJA
8 de 16
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
4427
Pieza
1500
1500
* Barra plana 50 x 18
DIN 1017 ST 37
Pieza
600
600
* Plancha ST 37 de 10 mm
* Acero redondo 25
Pieza
Pieza
2
1
500
600
1000
600
DIN 671 St 37
* Electrodos E 6013 ( 3.18)
Kg
15
75
Kg
Pieza
4
5
18
20
72
100
Pieza
Tubo
6
2
15
120
90
240
Kg
10
15
150
* Mecnico de 1ra.
* Soldador de 1ra.
Hrs.
Hrs.
44
44
30
30
1320
1320
* Ayudante mecnico
* Ayudante soldador
Hrs.
Hrs.
44
44
15
15
660
660
* Tornero de 1ra.
Hrs.
22
30
660
3960
* Carburo de calcio
B.- MANO DE OBRA
6892
Total
* Cargas sociales 50%
1980
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
198
754
11319
1132
12451
ESTRUCTURA
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
PROYECTO
DE GRADO
UNIDAD
HOJA
9 de 16
DESCRIPCIN
MECNICA
PRECIO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
9300
* Masa fundida ST 37
Pieza
12
500
6000
Pieza
450
2700
Pieza
600
600
3446
Hrs.
Hrs.
Total
22
44
30
30
660
1320
1980
990
99
* Impuestos
377
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
12746
1275
14021
ESTRUCTURA
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
DE GRADO
UNIDAD
HOJA
10 de 16
PRECIO
DESCRIPCIN
MECNICA
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
2198
* Plancha ST 37 de 10 mm
Pieza
400
2000
Kg.
Kg.
10
6
15
13
150
78
Pieza
Pieza
6
5
20
15
120
75
* Oxgeno
* Carburo de calcio
Tubo
Kg.
2
10
120
15
240
150
6892
* Mecnico de 1ra.
Hrs.
44
30
1320
* Soldador de 1ra.
* Ayudante mecnico
Hrs.
Hrs.
44
44
30
15
1320
660
* Ayudante soldador
Hrs.
44
15
660
Total
3960
1980
198
* Impuestos
754
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
9090
909
9999
PROYECTO
ESTRUCTURA
MECNICA
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
ITEM:
SOPORTE CABLE Y
CREMALLERA DE APOYO
PRECIO
DESCRIPCIN
UNIDAD
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
HOJA
11 de 16
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
6863
* Pieza fundida ST 37
(S/plano soportes de cable)
Pieza
600
1800
* Pieza fundida ST 37
(S/plano para cremallera)
Pieza
2500
5000
Kg.
Kg.
1
1
15
13
15
13
Pieza
20
20
Pieza
15
15
* Mecnico de 1ra.
* Ayudante mecnico
Hrs.
Hrs.
44
44
30
15
1320
660
* Tornero de 1ra.
Hrs.
44
30
1320
5744
Total
3300
1650
165
* Impuestos
629
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
12607
1261
13867
ESTRUCTURA
PROYECTO
DE GRADO
PARCIAL
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
ITEM: TRANSFORMADORES
Y ACCESORIOS PRINCIPALES
DESCRIPCIN
UNIDAD
PRECIO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
A: MATERIALES
* Transformador de 350
Kva
6.9/2.3 kV
(s/especificacin)
* Transformador de 400
Kva.
2300/150 V
(s/especificacin)
* Pararrayos p/6900
* Seccionadores fusibles
PRECIO
TOTAL
(Bs)
HOJA
12 de 16
TOTAL
(Bs)
393749
Pieza
175250
175250
Pieza
210300
210300
Kg.
2103
6309
Kg.
630
1890
ELCTRICO
1723
Hrs.
Hrs.
Total
22
22
30
15
660
330
990
495
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
49,5
189
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
395472
39547
435019
SISTEMA
PROYECTO
DE GRADO
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
POR ARCO (500 Kg.)
DESCRIPCIN
UNIDAD
PARCIAL
A: MATERIALES
* Chapa de acero DIN
17100
ELCTRICO
PRECIO
TOTAL
(Bs)
HOJA
13 de 16
TOTAL
(Bs)
1260
Pieza
210
1260
Hrs.
Hrs.
44
44
30
15
1320
660
de 3 mm
B.- MANO DE OBRA
* Mecnico de 1ra.
* Ayudante mecnico
3446
Total
1980
990
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
99
377
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
4706
471
5177
SISTEMA
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
PARCIAL
ITEM: INTERRUPTOR DE
POTENCIA
HOJA
14 de 16
DESCRIPCIN
UNIDAD
ELCTRICO
PRECIO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
105000
* Interruptor de potencia
Pieza
105000
105000
Hrs.
Hrs.
22
22
30
15
660
330
2300 V - 300 A
B.- MANO DE OBRA
* Electricista de 1ra.
* Ayudante elctrico
1723
Total
990
495
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
49,5
189
C.- MQUINA Y
EQUIPOS
TOTAL (A+B+C)
106723
10672
117395
SISTEMA
PARCIAL
DESCRIPCIN
UNIDAD
ELCTRICO
CANTIDAD UNITARIO
(Bs)
HOJA
15 de 16
PRECIO
TOTAL
(Bs)
A: MATERIALES
TOTAL
(Bs)
6160
* Transformador corriente
2000/5 A
Pieza
350
1050
* Contactor de potencia
5.5 Kw 20 A
nominal
Pieza
210
1260
* Rel trmico 6 - 10 A
* Instrumentos de medicin
Pieza
3
3
210
630
630
1890
Ampermetro
Voltmetro
Pieza
Pieza
3
4
140
140
420
560
Cos FI
Pieza
350
350
6892
Hrs.
Hrs.
Total
88
88
30
15
2640
1320
3960
1980
* Gasto de herramientas 5%
* Impuestos
198
754
13052
1305
14358
PROYECTO
DE GRADO
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
SISTEMA
PROYECTO
DE GRADO
EQUIPO: HORNO
ELCTRICO
POR ARCO (500 Kg.)
DESCRIPCIN
RESUMEN DE PRECIOS
MECNICO
ELCTRICO
GASTOS TOTALES
HOJA
16 de 16
TOTAL
(Bs)
A: GASTOS MECNICOS
162332
B: GASTOS ELCTRICOS
571949
C: GRAN TOTAL
734281
SISTEMA
CAPTULO VIII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Despus de realizado el presente trabajo se concluye que
el
tema
en
cuestin
es
relativamente
nuevo.
Habiendo
los
pases
Lamentablemente
vecinos
no
se
con
tiene
el
calidades
diferentes.
conocimiento
necesario
para
acceder
conocimiento
sobre
materiales
presente
trabajo
solo
es
un
vistazo
de
lo
que
es
BIBLIOGRAFA
- JULIO
ASTIGARRAGA
URQUIZA
Hornos
de
Arco
para
la
Fusin de Acero.
- SCHWABE, W.E. - The mechanics of consumption of graphite
electrodes in
from
SPEER
CARBON-GRAPHITE
Manual
of
Carbon
&
Graphite
- COMISSION OF THE EUROPEAN COMMUNITIES - Basic properties
of high intensity electric arcs used in steelmaking
- JORDAN,
G.
furnaces
R.
Electrode
the
controlling
erosion
in
parameters
electric
arc
Ironmaking
and
Steelmaking, n 4, 1978.
- J.
ARIAS,
J.M.
LASHERAS
Tecnologa
Mecnica.
Ed.
Donostiarra.
- H. Y. WONG Manual de Frmulas y Datos Esenciales de
Transferencia de Calor para Ingenieros.
- ING.
JESS
GUSTAVO
ROJAS
UGARTE
Transferencia
de
Metallurgical
informativos.
Plant
and
Technology.
Boletines
PLANOS
ANEXO A
CAPACIDAD EN
TONELADAS
(t)
CUADRO A-1.- DATOS ELCTRICOS DEL HORNO DE ARCO.
PRODUCCIN HORARIA
RANGO NOMINAL
DIMETRO DE LA CUBA
(t)
(KVA)
(pies)
DIMETRO ELECTRODO
(pulg)
8
.
1
.
1
0
5
0
5
2
5
2
3
0
0
0
0
0
0
0
4
4
0
5
1
1
1
1
0
5
0
5
4
.
6
8
0
0
2
3
0
0
2
2
0
0
0
0
0
0
5
0
0
0
6
5
1
7
1
7
1
7
TENSIN
SECUNDARIA
APROXIMADA
EN (V) PARA
CARGA
LQUIDA
POTENCIA DEL
TRANSFORMADOR
PARA CARGA
LQUIDA (KVA)
DIMETRO DE
ELECTRODOS
DE GRAFITO
(mm)
CONSUMO
ESPECFICO
PARA LA
FUSIN EN
MARCHA
CONTNUA
kWh/t DE
ACERO
DURACIN
DEL PERIODO
DE FUSIN
(Hrs)
NMERO DE
COLADAS EN
24 HORAS
PARA CARGA
SLIDA
TENSIN
SECUNDARIA
APROXIMADA
EN (V) PARA
CARGA
SLIDA
POTENCIA DEL
TRANSFORMADOR
PARA LA CARGA
SLIDA (KVA)
CUADRO A-3.- TAMAO REPRESENTATIVO DE LOS HORNOS DE ARCO TRIFSICOS DE USO GENERAL.
DIMETRO DEL CASCO
CARGA NORMAL
CAPACIDAD DEL
CORRIDAS DE ESCORIA
(PIES)
(LIBRAS)
TRANSFORMADOR (KVA)
LIBRAS/HORA
0
1
6
.
6
.
0
.
.
2
2
2
2
&
&
ACERIAS
Los electrodos de grafito se utilizan en hornos de arco desde los mas pequeos tamaos para plantas piloto
con capacidades que varan de 300 500 libras hasta las grandes productoras de acero con capacidades de
hasta 300 toneladas. Los electrodos con dimetro inferior a 14 se utilizan en fundicin.
DENSIDAD
DIMETRO NOMINAL
RESISTENCIA
CENIZAS %
FLEXIONAL
TIPO DE ROSCA
NOMINAL
(gr/cc)
micro-ohmcm
75 mm
3 Dimetro
1.56 1.68
550 750
130 180
0.50
M/H
100 mm
4 Dimetro
1.56 1.68
550 750
130 180
0.50
M/H
130 mm
5 Dimetro
1.56 1.68
550 750
130 180
0.50
Nipple
150 mm
6 Dimetro
1.56 1.68
550 750
130 180
0.50
Nipple
200 mm
8 Dimetro
1.66 1.76
550 750
120 170
0.50
Nipple
225 mm
9 Dimetro
1.66 1.76
550 750
120 170
0.50
Nipple
250 mm
10 Dimetro
1.66 1.76
550 750
120 170
0.50
Nipple
300 mm
12 Dimetro
1.66 1.76
550 750
120 170
0.50
Nipple
350 mm
14 Dimetro
1.66 1.76
550 750
90 150
0.50
Nipple
kg/cm2
MXIMO
ITEM
F1 Electrodo
VOLUMEN
UNITARIO
mm^3
MASA
PESO
kg
kN
15882711,32
47648133,97
47648,13
1,69
80,53
0,79
8390859,81
25172579,43
25172,58
7,85
197,60
1,94
61941805,59
61941805,59
61941,81
7,85
486,24
4,77
2467894,60
7403683,79
7403,68
8,91
65,97
0,65
21627073,84
21627073,84
21627,07
7,85
169,77
1,67
Roldana deslizante
79375,48
12
952505,76
952,51
7,85
7,48
0,07
Rodamiento 51325
1232810,10
1232810,10
1232,81
0,68
0,01
Rodamiento 51118
76688,36
76688,36
76,69
11,00
0,11
Polea cable 1
434564,53
1303693,60
1303,69
7,2
9,39
0,09
Polea cable 2
546066,03
1638198,08
1638,20
7,2
11,80
0,12
Soporte cable
Apoyo deslizante
Armadura porta electrodos
Portaelectrodos
Descanso principal
2143774,90
6431324,70
6431,32
7,85
50,49
0,50
48541,55
24
1164997,25
1165,00
7,85
9,15
0,09
45592,20
24
1094212,87
1094,21
7,85
8,59
0,08
41032,33
123096,99
123,10
7,85
0,97
0,01
14915,25
44745,74
44,75
7,85
0,35
0,00
97465,87
292397,62
292,40
7,85
2,30
0,02
19659,85
58979,54
58,98
7,85
0,46
0,00
58310,70
12
699728,35
699,73
7,85
5,49
0,05
11179,91
12
134158,90
134,16
7,85
1,05
0,01
1119,29
10,98
TOTAL
ITEM
VOLUMEN
UNITARIO
mm^3
F2 Cuba
CANTIDAD
67780037,66
Tapa
VOLUMEN
TOTAL
mm^3
67780037,66
VOLUMEN DENSIDAD
EN cm^3
g/cm^3
67780,04
7,85
MASA
PESO
kg
kN
532,07
5,22
16874349,93
16874349,93
16874,35
7,85
132,46
1,30
Ladrillo cuba
893699084,68
893699084,68
893699,08
1,9
1698,03
16,66
Ladrillo tapa
338844244,05
338844244,05
338844,24
1,9
643,80
6,32
Anilla de refrigeracion
441079,61
1323238,83
1323,24
7,85
10,39
0,10
4732897,68
4732897,68
4732,90
7,85
37,15
0,36
Puerta de carga
13487809,14
13487809,14
13487,81
7,85
105,88
1,04
Mecanismo puerta
20588677,78
20588677,78
20588,68
7,85
161,62
1,59
Engrane de volteo
17293005,46
34586010,91
34586,01
7,85
271,50
2,66
19659,85
117959,08
117,96
7,85
0,93
0,01
3593,84
35,26
Piquera
TOTAL
F3 Mecanismo de volteo
Eje para volteo
Tuerca perno eje polea cable 2
VOLUMEN
UNITARIO
mm^3
CANTIDAD
VOLUMEN
TOTAL
mm^3
VOLUMEN DENSIDAD
EN cm^3
g/cm^3
MASA
PESO
kg
kN
2888142,48
2888142,48
2888,14
7,85
22,67
0,22
671676,34
671676,34
671,68
7,85
5,27
0,05
19659,85
117959,08
117,96
7,85
0,93
0,01
TOTAL
28,87
0,28
CUADRO A-9.- TABLA DE CARACTERSTICAS ELCTRICAS PARA HORNOS ELCTRICOS POR ARCO.
r
a
r
a
Lc Total
Lc Fase
PULG
kg
1
2
FUNDIDO
DESGASTE
EN PULG
TIEMPO
PESO
MATERIAL
TOTAL
PROMEDIO
FASE C
DESGASTE EN PULGADAS
a
r
FASE B
FASE A
FECHA
FUSIN
0
2
0
2
0
2
Lc Total
0
2
Lc Fase
6
2
0
2
PULG
0
2
PESO TIEMPO
0
2
kg
FUNDIDO
0
2
MATERIAL
DESGASTE
TOTAL
EN PULG
0
2
PROMEDIO
FASE C
0
2
DESGASTE EN PULGADAS
r
a
FASE B
0
2
0
2
FASE A
FECHA
0
2
0
2
FUSIN
OBS.
7
r
a
0
2
Lc Total
Lc Fase
PULG
1
2
PESO TIEMPO
kg
FUNDIDO
DESGASTE
EN PULG
MATERIAL
TOTAL
r
a
FASE C
PROMEDIO
DESGASTE EN PULGADAS
a
r
FASE B
FASE A
FECHA
FUSIN
r
a
d
Lc Fase Lc Total
PULG cm/hora cm/hora
D
PULG
PESO TIEMPO
kg
h
MATERIAL
FUNDIDO
TOTAL
DESGASTE
r
a
PROMEDIO
EN PULG
DESGASTE EN PULGADAS
FASE A
FASE B
FASE C
a
r
FECHA
FUSIN
r
a
0
2
Lc Fase Lc Total
cm/hora cm/hora
6
2
6
2
d
PULG
D
PULG
TIEMPO
h
PESO
kg
MATERIAL
FUNDIDO
r
a
PROMEDIO
TOTAL
EN PULG DESGASTE
DESGASTE EN PULGADAS
FASE A FASE B
FASE C
a
r
FECHA
FUSIN
r
a
d
Lc Fase Lc Total
PULG cm/hora cm/hora
D
PULG
PESO TIEMPO
kg
h
MATERIAL
FUNDIDO
r
a
PROMEDIO
TOTAL
EN PULG DESGASTE
DESGASTE EN PULGADAS
FASE A FASE B
FASE C
a
r
FECHA
FUSIN
Lc Total
Lc Fase
PULG
r
a
PESO TIEMPO
6
2
kg
FUNDIDO
u
e
DESGASTE
EN PULG
MATERIAL
TOTAL
PROMEDIO
FASE C
FASE B
m
e
FASE A
DESGASTE EN PULGADAS
FECHA
FUSIN
NOTA
:
r
a
d
Lc Fase Lc Total
PULG cm/hora cm/hora
D
PULG
r
a
PESO TIEMPO
kg
h
MATERIAL
FUNDIDO
PROMEDIO
TOTAL
EN PULG DESGASTE
DESGASTE EN PULGADAS
FASE A FASE B
FASE C
a
r
FECHA
FUSIN
r
a
d
Lc Fase Lc Total
PULG cm/hora cm/hora
D
PULG
PESO TIEMPO
kg
h
r
a
MATERIAL
FUNDIDO
PROMEDIO
TOTAL
EN PULG
DESGASTE
DESGASTE EN PULGADAS
FASE A
FASE B
FASE C
a
r
FECHA
FUSIN
U
U
d
Lc Fase Lc Total
PULG cm/hora cm/hora
D
PULG
PESO TIEMPO
kg
h
MATERIAL
FUNDIDO
PROMEDIO
TOTAL
EN PULG DESGASTE
DESGASTE EN PULGADAS
FASE A FASE B
FASE C
r
a
FECHA
FUSIN
r
a
5
,
Lc Total
Lc Fase
PULG
kg
PESO TIEMPO
FUNDIDO
DESGASTE
EN PULG
r
a
MATERIAL
TOTAL
PROMEDIO
DESGASTE EN PULGADAS
FASE
A
FASE B
FASE C
a
r
FUSIN
FECHA
r
a
I
I
Lc Total
Lc Fase
PULG
PULG
PESO TIEMPO
kg
FUNDIDO
DESGASTE
EN PULG
MATERIAL
r
a
TOTAL
FASE C
PROMEDIO
DESGASTE EN PULGADAS
a
r
FASE B
FASE A
FECHA
FUSIN
cm/hora cm/hora
ANEXO B
COD.
MEPSA
REFERENCIAS
ASTM
bajo
post
ANALISIS QUIMICO
A148Gr80 50
C
.20
Si
.30
Mn
1.00
Cr
.40
Mo
.10
Ni
.30
Cu
.30
P
.035
S
.05
A352LCC-1
.30
.70
1.66
max
max
max
max
max
max
MA-3
550
56.2
53000
366
38.6
15
35
Dureza
BHN Rc.
160
Isod
Ft/Lb
20
90
200
COD.
MEPSA
REFERENCIAS
ASTM
ANALISIS QUIMICO
C
.16
Cr
.40
Mo
.10
Ni
.30
Cu
.30
P
.035
S
.05
.60
.67
max
max
max
max
max
max
.07
.18
.32
.40
.10
.30
.30
.035
.05
70000
A27Gr 70 40
ACERO AL
BAJO
CARBONO
MA-4
Mn
.33
.28
MA-1
Si
.20
.17
.66
.58
max
max
max
max
max
max
49.2
47000
324
34.2
22
40
BHN
137
Rc.
Izod
Ft/Lb
20
100
190
140
60000
A27CrN 1
482
Dureza
413
42.2
30000
207
21.9
22
40
20
100
170
MC-4
CARACTERSTICAS: Su microestructura de perlita muy fina le brinda elevadas
propiedades de resistencia a la abrasin conjuntamente con una elevada
resistencia al impacto.
ESTADO DE SUMINISTRO: Bonificado, con niveles de dureza entre 388 477 BHN.
Su rectificado se efecta con esmeril.
CAMPO DE APLICACIN: Forros para molinos de gran dimetro,
remolienda, parrillas de descarga y clasificadoras, etc.
molienda
SOLDADURA: No recomendable.
NOMBRE DE
MATERIAL
COD.
MEPSA
ANALISIS QUIMICO
REFERENCIAS
ASTM
A148GR
Si
.40
Mn
.60
Cr
2.10
Mo
.40
Ni
.30
Cu
.30
P
.035
S
.05
.60
.60
.70
2.30
.50
max
max
max
max
A148GR
.60
.30
1.00
2.00
.25
.30
.30
.05
.05
MC - 2
AL
CROMO
MOLIBDENO
C
.50
140 - 120
ACERO AL
ALTO
CARBONO
MC - 4
.90
.90
1.60
2.60
.45
max
max
max
max
1235
Rc.
34
41
390
180000
960
BHN
320
390
140000
140 - 120
Dureza
41
477
48
98
126
Isod
Ft/Lb
NOMBRE
DE
MATERIAL
ACERO AL
BAJO
CARBONO
COD.
MEPSA
REFERENCIAS
ASTM
ANALISIS QUIMICO
A 148 GR
C
.60
Si
.30
Mn
.50
Cr
.25
Mo
.05
Ni
.30
Cu
.30
P
.06
S
.05
105 85
.90
.50
1.00
.60
.10
max
max
max
max
MC B
791
80.8
80000
552
Dureza
BHN Rc.
25
255
58
477
48
Isod
Ft/Lb
COD.
MEPSA
REFERENCIAS
ASTM
de
alta
ductibilidad
ANALISIS QUIMICO
C
2.8
MH 1
Si
1.7
Mn
.60
Cr
.40
Mo
.10
Ni
.30
Cu
.50
P
.10
S
.15
3.2
2.1
.90
max
max
max
max
max
max
A48 40S.A
275
Dureza
BHN Rc.
207
28.1
285
30
Isod
Ft/Lb
MH-4
CARACTERSTICAS:
Aplicado
al
campo
donde
las
condiciones de trabajo sean de mayores resistencias
a la compresin y temperatura, de muy buena
maquinabilidad. El espesor de la pieza determinar
el contenido de carbono equivalente ms conveniente.
El metal MH-4 siendo opcional, se suministra con
tenores residuales controlados de Cu y Ni, para
aplicaciones especficas.
ESTADO DE SUMINISTRO: Bruto de colada o con alivio
estructural durezas de 90 180 BHN.
CAMPO DE APLICACIN: Lingoteras, tazas para escoria,
engranajes, ollas para refinar metales, moldes para
metales no ferrosos, etc.
SOLDADURA: Con electrodo de alta ductibilidad y baja
temperatura.
NOMBRE
DE
MATERIAL
COD.
MEPSA
ANALISIS QUIMICO
REFERENCIAS
ASTM
C
3.1
Cr
.20
Mo
.10
Ni
.30
Cu
.30
P
.10
S
.15
2.5
.60
max
max
max
max
max
max
3.4
2.2
.40
.20
.10
.03
.03
.10
.15
A 48 20 S
FIERROS
FUNDIDOS
GRISES
MH 4
Mn
.40
3.7
MH 3
Si
1.9
A 48 20 S
3.0
.60
max
max
max
max
max
max
BHN
100
14.0
172
96
20000
3.9
138
Dureza
138
14.0
172
Rc.
Isod
Ft/Lb
METALES ESTANDAR
NOMBRE
DE
MATERIAL
COD.
MEPSA
REF.
ASTM
ANALISIS QUIMICO
C
ALEACIN
AUSTENTICA
HADFIELD
Mn
Cr
1.1
MB 1
Si
.40
11.0
.80
1.3
14.0
.40
11.0
.80
Res.
Res.
1.00
14.0
max
1.25
.40
12.0
1.00
1.00
13.0
max
.05
max
Res.
190
120000
max
30
230
120000
Res.
21
25
.05
max
84.4
max
.06
Res.
1.40
max
Res.
2.5
A 128C
.05
.05
Res.
max
.80
P
.05
A 128E1
1.3
MB 7
Cu
max
1.1
MB 5
1.00
Ni
Res.
A 128 A
Mo
84.4
25
Isod
Ft/Lb
METALES OPCIONALES
NOMBRE
DE
MATERIAL
COD.
MEPSA
ANALISIS QUIMICO
REF.
ASTM
C
1.00
ALEACIN
AUSTENTICA
HADFIELD
Cr
.50
Mo
.90
Ni
0.30
Cu
0.30
P
.05
S
.05
.60
7.00
max
1.10
max
max
max
max
1.10
MB 3
Mn
6.50
1.20
MB 6
Si
.40
.40
11.0
1.8
0.30
.05
.05
Res.
Res
A 128 F
A 128C
1.30
1.00
14.0
.40
12.0
.60
.80
.60
14.0
max
max
max
max
84.4
30
25
23
90
240
.05
100000
Res.
4.2
826
max
.05
3.8
Res.
A 128D
200
120000
max
2.2
.70
MB 4
608
70
30
25
Isod
Ft/Lb
ANEXO C
proceso de fundicin
para
funda
y,
desarrollar
competitivamente
el
proceso
1. Resistir
la
temperatura
que
se
trabaja,
sin
la
accin
contrarrestar
la
agresiva
reaccin
de
la
corrosiva
escoria
de
y
su
neutralizacin.
agua
limpia
mezcle
hasta
formar
una
pasta
6. Uso mortero de
"fragua
agregue
agua
mezcle
completamente,
como
cualquier
concreto.
Instalado
Vaciado:
Cuando
se
trata
de
llenar
un
encofrado
(use
vibrador).
Proyectado:
Empleando
pistola
neumtica,
para
cubrir
superficies grandes.
Curado
Luego de instalado:
Secado
Antes de calentar deje que evapore totalmente el exceso de
agua.
Quemado
Siga un calentamiento que asegure:
CLASE
DE SERVICIO
C
Arcillosos
REPSA
1430
1600
ALAMO
Clase 50% Almina, DIALITE
Clase 60% Almina, ANCHOR
1700
1750
Aluminosos
1600
1760
De Magnesita, REPMAG B
De Magnesita - Cromo, NUCON
60
Bsicos
*
*
BG
cidos
MORTEROS
De fragua trmica, TIERRA
Arcillosos
REFRACTARIA.
Aluminosos
65
BOND
Bsicos
De Cromo-magnesita,
THERMOLITH
CASTABLES
Arcillosos
Aluminosos
1370
1480
Bsicos
CHROMEPAK
De cromo, CASTABLE CROMO
1650
*
*
PLASTICOS
Arcillosos
1600
1650
1760
Aluminosos
1650
1700
PLASTIC
APISONABLES
Clase 80%. CORALITE RAMMING
Aluminosos
MIX
1760
1760
CU
De magnesita. MAGNAMIX
De cromo - magnesita.
THERMOLITH BATCH
De magnesita - fosterita.
Bsicos
*
*
MAGFOS 85 R
Acido
MATERIAL
AISLANTE
ROTOL
Ladrillos
K - 20
aislantes
k - 23
k - 26
950
1100
1260
1430
Castables
Kaolite 2300 - LI
1260
Aislantes
Kaolite 2500 - LI
1370
1100
KAOWOOL
1400
PLACAS
AISLANTES
MANTA
CERMICA:
HORNO ROTATIVO
HORNO DE CRISOL
1. Castable Extra.
Castable Super
2. Repsa.
Dialite
Alusite.
3. Plstico Super CS.
Plstico CORALITE
4. Ladrillo Aislante.
5. "Crisol"
HORNO CUBILOTE
CRISOL REFRACTARIO:
Revestimiento Acido
GRANOS DE CUARCITA 3/8
Revestimiento Neutro
CORALITE RAMMING MIX
HARMIX CU
Revestimiento Bsico
MAGNAMIX F
MAGFOS 85 R
GRANOS DE MAGNESITA 3/8