RUGOSIDAD Y ACABADOS SUPERFICIALES, DENOMINACIONES Y SIMBOLOGA; QU

RUGOSIDAD SE OBTIENE EN CADA PROCESO?

Dentro del mundo de la tecnologa, se observan gran cantidad de piezas que han de ponerse en
contacto con otras y rozarse a altas velocidades. El acabado final y la textura de una superficie son
de gran importancia e influencia para definir la capacidad de desgaste, lubricacin, resistencia a la
fatiga y aspecto externo de una pieza o material, por lo que la rugosidad es un factor importante a
tener en cuenta.
Una superficie perfecta es una abstraccin matemtica, ya que cualquier superficie real por
perfecta que parezca, presentar irregularidades que se originan durante el proceso de
fabricacin.
La siguiente tabla, muestra los rangos tpicos de valores de rugosidad superficial que pueden
obtenerse mediante mtodos de fabricacin.








TIPOS DE TOLERANCIA; TOL. DIMENSIONAL EN EJE Y AGUJERO, REPRESENTACIN DE AJUSTES
La tolerancia es un concepto propio de la metrologa industrial, que se aplica a la fabricacin de
piezas en serie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial
(sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de tolerancia es el
intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como vlida,
lo que determina la aceptacin o el rechazo de los componentes fabricados, segn sus valores
queden dentro o fuera de ese intervalo.
El propsito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen para las imperfecciones en
la manufactura de componente, ya que se considera imposible la precisin absoluta desde el
punto de vista tcnico, o bien no se recomienda por motivos de eficiencia: es una buena prctica
de ingeniera el especificar el mayor valor posible de tolerancia mientras el componente en
cuestin mantenga su funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pieza
ser ms difcil de producir y por lo tanto ms costosa.

AJUSTE
Se denomina Ajuste a la relacin mecnica existente entre dos piezas que pertenecen a una
mquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.


SISTEMA DE AGUJERO UNICO
Se obtienen los tres tipos principales de ajuste teniendo un agujero de un mismo dimetro y
cambiando los dimetros de los ejes que se introducen en el mismo

SISTEMA DE EJE UNICO
Se obtiene manteniendo el eje de un mismo dimetro y los agujeros tendrn distintos intervalos
de tolerancia, para conseguir los aprietes o juegos necesarios.