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LA GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA

EN CENTRALES TRMICAS
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INTRODUCCIN A LOS CICLOS COMBINADOS
UNA REVISIN A LOS ORGENES Y CARACTERSTICAS
DE ESTA TECNOLOGA APLICADA A LA GENERACIN
DE ENERGA ELCTRICA
3 3
Presentacin (I)
Se denominan CENTRALES TRMICAS las plantas
generadoras que producen energa elctrica a partir de la
energa trmica.
Las instalaciones que utilizan este proceso de conversin
energtico son las que producen el mayor porcentaje de la
electricidad consumida en el mundo.
4 4
Presentacin (II)
Pertenecen al grupo de las CENTRALES TRMICAS:
Las llamadas CENTRALES TRMICAS CONVENCIONALES,
que queman combustibles fsiles como gas natural,
combustibles lquidos (fuel oil, diesel, derivados del petrleo
en general) y carbn.
Las CENTRALES NUCLEARES.
Las CENTRALES GEOTRMICAS.
Las CENTRALES TRMICAS DEL MAR, DE BIOMASA,
TERMOSOLARES, entre las DE NUEVAS TECNOLOGAS.
Todas estas centrales utilizan tecnologa y equipamientos
similares.
5 5
El Proceso en las Centrales Trmicas (I)
La energa elctrica, producto final de una planta de generacin,
es la resultante de un proceso de cuatro conversiones de energa:
En la primera, la energa de entrada, que es la energa qumica
del combustible fsil o de la biomasa, o la energa nuclear del
istopo, o la radiacin solar, es convertida en energa trmica,
en la forma de calor radiante y calor sensible.
La segunda conversin es la que se produce por intercambio de
calor, de la energa trmica en energa termodinmica de algn
fluido de trabajo (los ms comunes agua, gases de la
combustin y agua pesada) en el ciclo termodinmico de la
instalacin.
La tercera es de la energa termodinmica en energa mecnica
de rotacin, en una turbina.
La cuarta conversin es de la energa mecnica entregada por
la turbina en energa elctrica en el generador.
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El Proceso en las Centrales Trmicas (II)
Cada uno de los procesos de conversin acarrea prdidas de
energa, la mayor de las cuales se produce en el ciclo
termodinmico.
La energa de salida de la central (ENERGA NETA) es la
resultante de restar a la generada por sus mquinas
(ENERGA BRUTA) los consumos requeridos por la planta para
su operacin (CONSUMOS PROPIOS).
La energa disponible para el consumo (ENERGA
DEMANDADA) ser la diferencia entre la entregada por la
central y las prdidas para hacerla llegar a los consumidores
(PRDIDAS DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN).
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La Eficiencia de las Centrales Trmicas (I)
El concepto de EFICIENCIA est directamente relacionado con el
RENDIMIENTO del proceso de conversin energtica de la
central.
A su vez, el RENDIMIENTO DE PLANTA se obtiene del producto
de los RENDIMIENTOS DE PROCESOS, que son los de los equipos
o sistemas que conforman las instalaciones de la central.
8 8
La Eficiencia de las Centrales Trmicas (II)
El rendimiento de un equipo o sistema es el cociente entre la
ENERGA TIL DE SALIDA y la ENERGA DE ENTRADA.
A modo de ejemplo, el rendimiento de un generador ser la
relacin entre la energa mecnica en el eje que lo impulsa y la
energa elctrica en sus bornes.
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El Rendimiento de una Central
Trmica Convencional (I)
La naturaleza irreversible caracterstica a los procesos de
transferencia de calor es la causa fundamental de la
ineficiencia de una planta energtica de tecnologa trmica.
Las mquinas trmicas son capaces de utilizar solamente
una porcin de la energa generada por los combustibles que
utilizan. El calor restante de la combustin es generalmente
desaprovechado.
10 10
El Rendimiento de una Central
Trmica Convencional (II)
El rendimiento global de este tipo de centrales es
habitualmente algo inferior al 50%.
Cualquier recurso que conlleve a mejorar ese rendimiento
global contribuir a disminuir los costos del proceso, con dos
ventajas coincidentes:
Un mayor spread para un mismo precio sancionado de la
energa del mercado.
Un mayor despacho de la energa de la central, por el
mejor posicionamiento de sus mquinas, resultante de
un menor precio declarado.
11 11
Ciclo Combinado
Se denomina CICLO COMBINADO cuando una mquina de
generacin o central emplean en su diseo ms de un ciclo
termodinmico.
Tambien suele identificarse como planta CCPP (Combined
Cycle Power Plant), o planta CCGT (Combined Cycle Gas
Turbine).
12 12
Como Opera un Ciclo Combinado (I)
En estas plantas, una turbina a gas (TG) mueve un
generador.
El calor de escape de la TG es utilizado para producir vapor
que se emplea en la generacin adicional de electricidad con
un generador impulsado por una turbina a vapor (TV).
Esta ltima etapa del proceso aumenta la eficiencia de
generacin de energa de la planta.
13 13
Como Opera un Ciclo Combinado (II)
En una central trmica, el calor de alta temperatura,
usualmente producto de la combustin de un combustible
fsil, es la energa entrante a la planta.
Esta energa entrante es convertida a electricidad como una
de las salidas de la planta.
La otra salida es calor de baja temperatura y no es
aprovechado en el proceso de conversin energtica que
ejecuta la central.
14 14
El Rendimiento de un Ciclo Combinado
El rendimiento de un ciclo trmico ser tanto mayor cuanto
mayor sea la diferencia de temperatura entre el calor de
entrada y el de salida. Este enunciado se conoce como
eficiencia de Carnot.
En una planta real, el valor mximo de temperatura
admisible de operacin del ciclo estar relacionado a las
propiedades de los materiales empleados en la construccin
de las mquinas que participan del ciclo trmico.
El Ciclo Combinado (CC) verifica la condicin de una
importante diferencia de temperaturas entrada / salida, al
combinar los ciclos termodinmicos de Brayton (gas) y
Rankine (vapor).
El rendimiento de un CC alcanza en la actualidad valores
cercanos al 60 %
15 15
LOS CICLOS DE POTENCIA CONVENCIONALES
16 16
Cules son los
Ciclos de Potencia Convencionales?
Son los ciclos empleados en las centrales termoelctricas en
operacin.
Sera posible utilizar ciclos de potencia diferentes a los de
uso en centrales trmicas actuales, con mejores
rendimientos de conversin energtica.
Sin embargo, en la prctica los desarrollos tecnolgicos
actuales solo contemplan la utilizacin de ciclos de potencia
convencionales.
17 17
Cmo Mejorar los Ciclos
de Potencia Convencionales? (I)
Una manera sencilla de mejorar su rendimiento es mediante
el agregado de intercambiadores de calor en los ciclos.
No obstante, hasta no hace mucho en la mayora de los
ciclos convencionales no se han concretado reformas debido
a:
El desarrollo tecnolgico que ha tenido la evolucin de
las mquinas trmicas, que ha satisfecho en general las
expectativas de las partes involucradas.
No se han dado beneficios atractivos en las empresas
dedicadas al desarrollo de estas mejoras en las centrales
trmicas.
18 18
Cmo Mejorar los Ciclos
de Potencia Convencionales? (II)
El ejemplo tpico de evolucin de equipos se da con las turbinas
a gas (TG), para las que:
Su desarrollo tecnolgico para equipos empleados en
centrales ha sido el resultado de los avances obtenidos en
las turbinas de los aviones (mquinas aeroderivadas).
El ciclo de potencia de estas TG es el ciclo Brayton, el ms
sencillo de los ciclos que pueden aplicarse a estas mquinas.
19 19
Cmo Mejorar los Ciclos
de Potencia Convencionales? (III)
Podra mejorarse sensiblemente el rendimiento de un ciclo
de turbina con la utilizacin de intercambiadores de calor.
Esto no ha ocurrido, ya que:
Los intercambiadores de calor no pueden emplearse con
las turbinas de los aviones.
Las TG que trabajan en ciclo abierto operan como
mquinas de punta, con un nmero reducido de horas de
funcionamiento anuales.
Las nuevas TG alcanzan rendimientos mejorados con la
utilizacin de intercambiadores de calor.
20 20
TURBINAS A VAPOR
21 21
Los ciclos de turbinas a vapor (I)
Estas turbinas funcionan con agua, que es un elemento
adecuado, abundante, de masiva utilizacin en los ciclos de
potencia.
El ciclo de potencia de las turbinas a vapor (TV) es el ciclo
de Rankine o alguna de sus variantes.
22 22
Los ciclos de turbinas a vapor (II)
Las etapas del ciclo de Rankine son:
En la caldera el agua se evapora y sobrecalienta por el
aporte de la energa trmica recibida.
El vapor de salida de la caldera ingresa en la TV,
expansionando en ella y convirtiendo su energa trmica en
mecnica de rotacin en ese equipo. En el generador
acoplando a la turbina se producir la conversin de la
energa que lo impulsa en energa elctrica.
En la salida de la turbina (cola de mquina) se extrae,
mediante el condensador, el calor residual del ciclo. El agua
recupera la fase lquida y de esta manera se reingresa a la
caldera mediante una bomba que eleva su presin al valor
necesario.
23 23
Los ciclos de turbinas a vapor (III)
Los ciclos de turbinas a vapor (III)
Evoluci Evoluci n del ciclo de n del ciclo de Rankine Rankine: :
24 24
Los ciclos de turbinas a vapor (IV)
Los ciclos de turbinas a vapor (IV)
Equipos y componentes de una instalaci Equipos y componentes de una instalaci n con ciclo n con ciclo
de de Rankine Rankine: :
25 25
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (I)
El rendimiento global del ciclo ser tanto ms alto cuanto:
Mayor sea la temperatura del vapor de entrada a la turbina.
Menor sea la presin de condensacin del vapor, a la salida
de la turbina.
Mayor sea la presin del vapor de entrada a la turbina.
Mayores sean los rendimientos de la turbina de vapor y
bombas del ciclo.
26 26
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (II)
Diferentes escenarios limitan estas variables determinantes de
la eficiencia del ciclo:
La presin del vapor de entrada a la turbina estar limitada
por el consecuente contenido de humedad en su vapor de
salida.
La mxima temperatura del vapor de entrada a la turbina
depender de la calidad de los materiales empleados en los
equipos del ciclo que estn en contacto con el fluido.
La presin de condensacin del vapor, ntimamente
relacionada a la temperatura obtenible del mismo a la salida
de la turbina, estar relacionada a la temperatura del medio
refrigerante disponible (agua o aire).
27 27
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (III)
La temperatura de cola de mquina influye notoriamente en
el rendimiento del ciclo.
Esta temperatura, de condensacin del vapor, ser del orden
de los 60 C si el enfriamiento es con aire y del orden de los
30 C si se refrigera con agua.
Para ese rango de temperaturas, el rendimiento se eleva
desde valores de alrededor del 32% al 37%.
Por ello es de fundamental importancia disponer de una
adecuada fuente refrigerante en el lugar de instalacin de
una central de esta tecnologa.
28 28
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (IV)
Los dos recursos tecnolgicos ms empleados para mejorarlo
son:
El recalentamiento de una fraccin del vapor antes del
trmino de su evolucin en la turbina. Esto permite elevar la
presin de entrada de turbina, sin incremento del contenido
de humedad en el vapor de salida.
El precalentamiento regenerativo, que implementa
extracciones de vapor de la turbina que precalientan el agua
de entrada a la caldera. Esto mejora el rendimiento del ciclo
por incremento de la temperatura media de ingreso de la
energa trmica al mismo.
29 29
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (V)
de turbinas a vapor (V)
Evoluci Evoluci n del ciclo de n del ciclo de Rankine Rankine con recalentamiento: con recalentamiento:
30 30
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (VI)
de turbinas a vapor (VI)
Equipos y componentes de una instalaci Equipos y componentes de una instalaci n con ciclo n con ciclo
de de Rankine Rankine con recalentamiento: con recalentamiento:
31 31
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (VII)
de turbinas a vapor (VII)
Evoluci Evoluci n del ciclo de n del ciclo de Rankine Rankine regenerativo: regenerativo:
32 32
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (VIII)
de turbinas a vapor (VIII)
Equipos y componentes de una instalaci Equipos y componentes de una instalaci n con ciclo n con ciclo
de de Rankine Rankine regenerativo: regenerativo:
33 33
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (IX)
Las dos grficos tridimensionales siguientes muestran la
variacin del rendimiento, en funcin de:
la temperatura del vapor a la entrada de la turbina
la temperatura del agua al ingreso al generador de
vapor, modificable con la regeneracin del ciclo.
El primero es para un ciclo de Rankine sin recalentamiento.
El segundo es para un ciclo de Rankine con recalentamiento.
34 34
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (X)
de turbinas a vapor (X)
Ciclo de Ciclo de Rankine Rankine sin recalentamiento. sin recalentamiento.
46,00% de 46,00% de m m x. obtenible: x. obtenible:
35 35
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (XI)
de turbinas a vapor (XI)
Ciclo de Ciclo de Rankine Rankine con recalentamiento. con recalentamiento.
47,60% de 47,60% de m m x. obtenible: x. obtenible:
36 36
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (XII)
La grfica siguiente muestra la variacin del rendimiento con
la presin de vapor a la entrada de la turbina, para los
casos:
ciclo de Rankine simple.
ciclo de Rankine regenerativo.
ciclo de Rankine regenerativo y con recalentamiento.
37 37
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a vapor (XIII)
de turbinas a vapor (XIII)
Efecto de la presi Efecto de la presi n de vapor a la entrada turbina: n de vapor a la entrada turbina:
38 38
TURBINAS A GAS
39 39
Los ciclos de turbinas a gas (I)
Las TG son las otras mquinas trmicas ampliamente
utilizadas en los ciclos de potencia.
Funcionan con un gas, que en la casi totalidad de casos
actuales es el aire, elemento que, como el agua, es
abundante y est disponible en cualquier instalacin.
El ciclo de potencia de las TG es el ciclo Brayton. A corto
plazo se implementarn mquinas con ciclos ms
avanzados.
40 40
Los ciclos de turbinas a gas (II)
La evolucin del fluido de trabajo (en este caso aire) es
similar a la del agua en el ciclo de Rankine.
La diferencia fundamental es que el fluido no tiene cambio
de fase durante el ciclo.
41 41
Los ciclos de turbinas a gas (III)
Las etapas del ciclo Brayton sencillo son:
El aire ingresa en un compresor que incrementa su presin,
debido a la conversin de la energa mecnica aportada.
El aire comprimido ingresa a la cmara de combustin de la
turbina, donde los gases de la combustin alcanzan la
mxima temperatura del ciclo.
A continuacin los gases calientes expansionan en la turbina,
en un proceso de conversin de su energa trmica en
energa mecnica rotante de la misma, hasta una presin
prxima a la atmosfrica.
Los gases de escape de la turbina se vuelcan a la atmsfera
a una temperatura muy superior a la temperatura de sta,
representativa de la energa residual del ciclo.
La energa mecnica de la turbina es cedida en parte al
compresor y la restante al generador elctrico que impulsa.
42 42
Los ciclos de turbinas a gas (IV)
Los ciclos de turbinas a gas (IV)
La siguiente figura representa la evoluci La siguiente figura representa la evoluci n del ciclo n del ciclo
Brayton Brayton, resultado de las etapas descriptas: , resultado de las etapas descriptas:
43 43
Los ciclos de turbinas a gas (V)
Los ciclos de turbinas a gas (V)
El esquema representa los equipos y componentes de El esquema representa los equipos y componentes de
una instalaci una instalaci n que verifica un ciclo de potencia n que verifica un ciclo de potencia Brayton Brayton: :
44 44
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (I)
El diseo de un ciclo de TG permite definir dos parmetros
bsicos de funcionamiento del equipamiento que lo
especifica:
La relacin de compresin que el compresor le imprime
al aire de entrada.
La temperatura de entrada de la turbina (mxima del
ciclo).
El rendimiento del ciclo y la potencia especfica son
dependientes de estos parmetros.
45 45
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (II)
Cuanto mayor sea la temperatura de entrada de la turbina,
mayores sern el rendimiento del ciclo y su potencia especfica.
La relacin de compresin se definir de acuerdo a la utilizacin
que se har de la turbina:
ser elevada para obtener los mejores rendimientos del
ciclo, objetivo para el empleo en centrales elctricas de base
o en aviones.
ser baja en usos como los siguientes:
cuando el objetivo sea lograr elevadas potencias
especficas como es el caso de las centrales elctricas de
punta.
cuando se requiera una elevada temperatura de los
gases de escape de la turbina, por ejemplo en un ciclo
combinado.
46 46
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (III)
Por su importancia en el rendimiento, en el diseo de estos
ciclos se contempla la mxima temperatura de entrada
compatible con los materiales utilizados en la mquina.
Esta caracterstica es la razn por la cual el desarrollo
tecnolgico de los ltimos 50 aos ha evolucionado
permitiendo cada vez valores ms altos de este parmetro.
Esto se muestra en las graficas de las siguientes
transparencias.
47 47
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (IV)
de turbinas a gas (IV)
Evoluci Evoluci n de la temperatura de entrada a turbina: n de la temperatura de entrada a turbina:
48 48
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (V)
de turbinas a gas (V)
Valores m Valores m ximos alcanzables del rendimiento y potencia ximos alcanzables del rendimiento y potencia
espec espec fica de acuerdo a la m fica de acuerdo a la m xima temperatura del ciclo: xima temperatura del ciclo:
49 49
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (VI)
El rendimiento y el trabajo especfico en estos ciclos
evolucionan en funcin de la relacin de compresin.
Los valores mximos para cada uno de estos resultados no
son coincidentes. Deber adoptarse la relacin de
compresin de acuerdo al objetivo a cumplir.
En las grficas de la siguiente transparencia se muestran los
ciclos Brayton, con la misma temperatura de entrada de
turbina, diseados para dos aspectos operativos diferentes:
obtener el mximo rendimiento.
obtener la mxima potencia especfica.
50 50
El rendimiento de los ciclos
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (VII)
de turbinas a gas (VII)
Evoluci Evoluci n del rendimiento y potencia espec n del rendimiento y potencia espec fica de fica de
acuerdo a la relaci acuerdo a la relaci n de compresi n de compresi n: n:
51 51
El rendimiento de los ciclos
de turbinas a gas (VIII)
Se disean con relaciones de compresin grandes en
utilizaciones con preponderancia de rendimientos del ciclo
altos, tpicamente centrales de carga base y turbinas de
avin.
Se disean con relaciones de compresin pequeas en
utilizaciones que requieren priorizar estas caractersticas:
valores elevados de la potencia especfica, para el caso
de centrales de carga punta, que de esta manera reduce
costos de inversin.
alta temperatura de los gases de escape, objetivo
adecuado en instalaciones de cogeneracin y de ciclos
combinados.
52 52
Evolucin de las turbinas a gas (I)
Estas mquinas se han desarrollado significativamente en la
segunda mitad del siglo XX.
Suele reconocerse al ao 1929 como la fecha inicial para
estas mquinas, con el patentamiento en Inglaterra del
primer turborreactor para aviacin. Sus principales
caractersticas eran:
relacin de compresin igual a 4, lograda con un
compresor del tipo radial.
temperatura de gases de entrada de turbina del orden de
los 770 C.
10 hs. de vida til.
En el ao 1939 los alemanes volaron el primer avin
propulsado por un turborreactor.
53 53
Evolucin de las turbinas a gas (II)
La primera TG fabricada por una empresa norteamericana fue
la W19A de Westinghouse, producida en 1943. Una de las
importantes innovaciones que inclua era la utilizacin de un
compresor axial. No obstante, no superaba una vida til del
orden de las 10 horas.
A partir del ao 1940, impulsados por las posibilidades de
obtener un mayor podero areo con aviones con
turborreactores, se derivaron importantes cantidades de
dinero para el desarrollo de estas mquinas. Esta evolucin
fue marcada por:
mayor vida til.
mayor confiabilidad.
rendimientos trmicos mas elevados, resultado de diseos
mejorados de la aerodinmica de los alabes de la turbina
y el compresor, por un lado.
mejores rendimientos resultantes del continuo incremento
de la temperatura de gases de entrada de la turbina.
54 54
Evolucin de las turbinas a gas (III)
En los primeros aos de su irrupcin en el mercado, las TG
empleadas en generacin evolucionaron:
a partir de los avances logrados en los turborreactores,
para los que dedicaban importantes capitales en
investigacin y desarrollo.
considerando los diseos de las TV, apropiadamente
avanzados en ese momento.
55 55
Evolucin de las turbinas a gas (IV)
Las primeras plantas generadoras que se reconocen con
desempeo tcnico y costo operativo aceptables,
funcionaron en el ao 1954. Estas turbinas se identificaron
como TG INDUSTRIALES.
En los aos siguientes, con mejores diseos aerodinmicos
permitieron reducir el nmero de etapas del compresor y
de la turbina, adems de aumentar su rendimiento.
La disponibilidad de nuevos materiales constructivos y las
tcnicas de refrigeracin en las primeras etapas de la
turbina permitieron el incremento paulatino de la
temperatura admisible de los gases de entrada a la TG.
56 56
Evolucin de las turbinas a gas (V)
La mejora de la competitividad de una TG se logra no solo
con un mejor rendimiento de la turbina, sino tambin con
mejoras en los ciclos termodinmicos, resultantes en
potenciales significativos mejoramientos de la eficiencia.
Estas mejoras no son aplicables a los turborreactores. Esto
hace que este desarrollo no pueda usufructuar de las
importantes partidas para investigacin y desarrollo
disponibles en la industria de la aeronavegacin.
Las mejoras de los ciclos termodinmicos se iniciaron en la
dcada de los 50, con TG regenerativas e
interrefrigeradas.
57 57
Evolucin de las turbinas a gas (VI)
En la segunda mitad del siglo XX se verific un crecimiento
exponencial de la potencia instalada para generacin, con
mquinas TG. La ventaja de esta tecnologa para abastecer
los picos de demanda es el reducido tiempo de puesta en
marcha, en relacin a las TV.
Continuaron los desarrollos en los ciclos basados en TG,
con interrefrigeracin, rerecalentamientos, inyeccin de
vapor, ejes mltiples, etc..
El nico freno a estos perfeccionamientos fue la alternativa
de los CICLOS COMBINADOS de TG con TV (CC TG+TV),
que ofrecan mejores rendimientos que los alcanzables con
un ciclo TG desarrollado.
58 58
Evolucin de las turbinas a gas (VII)
Los requerimientos de la tecnologa de los CC TG+TV hizo
que las TG industriales sean diseadas con bajas
relaciones de compresin, para maximizar su trabajo
especfico.
Esta caracterstica las hace aptas, adems, para su empleo
en cogeneracin y plantas de ciclo simple para la cobertura
de los picos de demanda.
59 59
Evolucin de las turbinas a gas (VIII)
La significativa dependencia, para las mejoras de las TG
industriales, de la industria de la aeronavegacin, se refleja
en:
que los avances en la eficiencia de las TG se obtienen por
aplicacin de tecnologa de punta, como por ejemplo el
empleo de nuevos materiales, mejoramientos
aerodinmicos, o refrigeracin de alabes.
no se han aplicado intensivamente modificaciones de baja
tecnologa, como seran las mejoras del ciclo, que no
pueden emplearse en los turborreactores.
Estas mejoras del ciclo, de bajas inversiones en investigacin
y desarrollo, son la tarea pendiente para lograr importantes
mejoras en las TG industriales.
60 60
Los tipos de turbinas a gas industriales (I)
Las TG disponibles para la generacin de energa elctrica son:
Las ya mencionadas TG industriales.
Las denominadas TG AERODERIVADAS, cuya procedencia la
explica su nombre, con creciente potencia instalada en la
industria de la generacin. Se conforman por el motor de
aviacin, que es el generador de gases y una turbina de
potencia que transforma la energa disponible en estos gases.
Un tercer grupo es el de las TG industriales fabricadas por las
empresas constructoras de turborreactores. El ejemplo ms
conocido es el de General Electric. Estas mquinas conforman
ciclos diseados para mximo trabajo especfico que a su vez
implementan todos los mejoramientos de los turborreactores.
61 61
Los tipos de turbinas a gas industriales (II)
En los ltimos aos, para competir agresivamente en el mercado
de las TG de tecnologa de punta, de han conformado consorcios
de empresas fabricantes de TG industriales y de turborreactores,
entre ellos:
Siemens (TG industriales) y Pratt & Whitney (aviacin)
Westinghouse (TG industriales) y Rolls Royce (aviacin)
Estas mquinas del tercer grupo permiten alcanzar rendimientos
trmicos del orden del 60% en esquemas de ciclos combinados.
62 62
Otros ciclos con turbinas a gas (I)
Estas variantes resultaron de los avances de la industria de los
turborreactores y para aplicaciones en cogeneracin con TG, de
buen desempeo en procesos de demanda variable de vapor.
Pueden mencionarse:
el ciclo con turbina de inyeccin de vapor (STIG: steam-
injected gas turbine).
el ciclo interrefrigerado con turbina de inyeccin de vapor
(ISTIG: intercooled STIG).
63 63
Otros ciclos con turbinas a gas (II)
Los ciclos STIG / ISTIG pueden pensarse como un CICLO
COMBINADO que utiliza una nica turbina para la expansin de
los gases de la combustin de la TG y para el vapor.
En ellos con los gases de escape de la TG se genera vapor a la
presin de la cmara de combustin, se lo inyecta en la misma
elevndose su temperatura a la de la masa de los gases de
combustin, y se expansiona en la turbina mezclado con estos
gases.
El resultado de este proceso es el incremento de la potencia y
del rendimiento de la TG, efecto del aumento del flujo msico y
del calor especfico del fluido de trabajo que expansiona en la
turbina.
64 64
Otros ciclos con turbinas a gas (III)
En relacin al combustible requerido en los ciclos STIG / ISTIG,
los diseos posibles son:
aumentar su consumo, de modo de calentar la mezcla
resultante del vapor inyectado a los gases de la combustin
a la temperatura nominal de ingreso a la turbina. En este
caso el aumento de trabajo de la turbina supera
ampliamente el mayor consumo de combustible, resultando
mayores el trabajo especfico y el rendimiento del ciclo.
mantener constante la potencia de la mquina. En esta
condicin, por la inyeccin del vapor disminuye la
temperatura de ingreso a la turbina, que adicionalmente
prolonga su vida til, y disminuye el consumo de
combustible.
65 65
Otros ciclos con turbinas a gas (IV)
En los ciclos STIG / ISTIG puede emplearse una TG
aeroderivada, ya que:
el vapor no es calentado exclusivamente por los gases de
escape de la turbina, de menor temperatura que en una
TG industrial.
estas turbinas estn diseadas para admitir un gasto
msico superior al nominal, caso que se produce con la
inyeccin del vapor.
Muchos diseadores opinan que estos ciclos podran sustituir
en un futuro cercano a unidades de ciclo TV y hasta a los CC
TG+TV.
Pueden utilizar gasificacin de carbn y de biomasa.
66 66
El rendimiento y el trabajo especfico en
una turbina a gas (I)
La potencia de una TG est limitada por el caudal que puede
circular por la ltima rueda de alabes de la turbina. A
comienzos de los aos 90 las TG industriales han alcanzado
este valor lmite.
A partir de los aos 70, el desarrollo de las TG se ha ido
produciendo, a medida que los materiales de los alabes lo
permitieron y del desarrollo de tcnicas para su refrigeracin,
por el aumento de la temperatura admisible de los gases de
entrada a la turbina. Los 770 C iniciales se han casi
duplicado, llegando en la actualidad a valores del orden de los
1450 C.
67 67
El rendimiento y el trabajo especfico en
una turbina a gas (II)
La IMPORTANTE opcin pendiente (ya citada) para el incremento
de las prestaciones de la TG es su utilizacin con ciclos ms
eficientes. Estos ciclos mejorados permitiran alcanzar:
Rendimientos por encima del 60 % en CC TG+TV.
Rendimientos del orden del 55 % en un ciclo desarrollado de
solo TG. Este ciclo, competitivo con los CC TG+TV, no
requiere del ciclo vapor, hecho que conlleva las siguientes
ventajas:
operacin y mantenimiento ms sencillos y por ende, ms
baratos.
menores emisiones contaminantes que el CC, por la
humidificacin.
mejor rendimiento a cargas parciales que el CC.
reduccin de hasta un 20 % en los costos de inversin
especficos respecto al CC.
menores tiempos de arranque en fro.
68 68
El rendimiento y el trabajo especfico en
una turbina a gas (IIIa)
Las posibilidades de mejoras en un ciclo Brayton para
incrementar su eficiencia son:
Recalentado: este proceso divide la expansin de los gases en
varias etapas de la turbina, aportando energa trmica
adicional entre ellas.
Interrefrigerado: es el enfriamiento del aire entre etapas del
compresor, reduciendo la demanda de trabajo para su
compresin.
Regeneracin: se precalienta el aire de salida del compresor
con los gases de escape de la turbina, resultando un ahorro
de energa trmica de aporte en la cmara de combustin.
69 69
El rendimiento y el trabajo espec
El rendimiento y el trabajo espec

fico en
fico en
una turbina a gas (
una turbina a gas (
IIIb
IIIb
):
):
Comparaci Comparaci n entre ciclos: n entre ciclos:
70 70
El rendimiento y el trabajo espec
El rendimiento y el trabajo espec

fico en
fico en
una turbina a gas (
una turbina a gas (
IIIc
IIIc
):
):
Rendimiento ciclos con temperatura entrada turbina: Rendimiento ciclos con temperatura entrada turbina:
71 71
El rendimiento y el trabajo especfico en
una turbina a gas (IVa)
La disipacin del calor residual del ciclo en una TG no
perturba en ningn caso el rendimiento del ciclo, ya que se
descargan en la atmsfera, cualquiera sean sus condiciones.
La temperatura ambiente en cambio modifica las condiciones
del aire, que a su vez vara el trabajo requerido para
comprimirlo y por tanto el rendimiento. Un aumento de la
temperatura ambiente incrementa el trabajo de compresin
del aire resultando, a trabajo entregado por la turbina
constante, una disminucin del rendimiento de la TG.
La disminucin de la presin atmosfrica, por ejemplo con la
altura de trabajo, no afecta demasiado el rendimiento de la
TG. En realidad esto ocurre por el efecto significativo sobre la
potencia de la turbina de gas que produce la reduccin de la
densidad del aire.
72 72
El rendimiento y el trabajo espec
El rendimiento y el trabajo espec

fico en
fico en
una turbina a gas (
una turbina a gas (
IVb
IVb
):
):
La dependencia del rendimiento de una TG con la La dependencia del rendimiento de una TG con la
temperatura ambiente ( temperatura ambiente (Tamb Tamb): ):
73 73
El rendimiento y el trabajo espec
El rendimiento y el trabajo espec

fico en
fico en
una turbina a gas (
una turbina a gas (
IVc
IVc
):
):
La variaci La variaci n de la potencia el n de la potencia el ctrica de una TG con ctrica de una TG con
msnm msnm y y Tamb Tamb: :
74 74
LOS CICLOS COMBINADOS
75 75
Una primera nocin (I)
Se llama CICLO COMBINADO a una planta de potencia con las
siguientes caractersticas:
en ellas funcionan al mismo tiempo diferentes motores
trmicos.
se vinculan entre ellos por medio de diversas ligaduras
msicas o energticas.
76 76
Una primera nocin (II)
La ventaja de los CICLOS COMBINADOS es el
aprovechamiento del calor residual de uno de los motores
como energa aportada a otro de los motores.
Con este recurso se recobra una porcin de la exerga
contenida en el calor residual, con trabajo ejecutado a partir
de ella.
La conjuncin de estos aprovechamientos energticos +
exergticos resultan en una mejor utilizacin de la energa.
La aplicacin tecnolgica ms empleada son los ciclos
combinados TG+TV, con los que a la fecha se han logrado los
menores costos variables en centrales trmicas.
77 77
Una primera nocin (III)
Las primeras propuestas y construccin de CICLOS
COMBINADOS se produjeron hace casi 100 aos atrs.
Con las tecnologas disponibles en ese momento, los ciclos
empleados eran del tipo Rankine de diferentes fluidos, como
por ejemplo mercurio y agua.
Con la aparicin en el mercado de las TG surgi la posibilidad
del CC TG+TV. Sin mayores beneficios sobre los ciclos TV
convencionales, recin a partir de los aos 60, con las
mejoras producidas en los turborreactores, el rendimiento
mejorado obtenible los convirti en la mejor eleccin para la
produccin de grandes volmenes de energa.
78 78
La razones de la eleccin de un
ciclo combinado
Esta tecnologa brinda el mejor rendimiento, y por tanto el
menor costo, para una planta trmica de generacin. La
masiva eleccin de esta tecnologa para el servicio de
abastecimiento de energa trmica han bsicamente
contribuido dos razones:
los incrementos admitidos en la temperatura de entrada
de la TG, que acarrea un mayor rendimiento de la turbina
y temperaturas ms altas de los gases de escape. Y estos
gases ms calientes aportan una mayor energa trmica al
ciclo de potencia que la admite como entrada.
la utilizacin del gas natural como combustible, por la
reduccin de emisiones de CO2 producto de su
combustin, en comparacin a otros hidrocarburos. Su
empleo en una TG brinda notables ventajas comparativas.
Adems, admite una mayor reduccin de la temperatura
de salida del equipo recuperador de calor, por su bajo
tenor de azufre, que significa haber recuperado mayor
energa para el ciclo de potencia vinculado.
79 79
Las instalaciones de los ciclos combinados
En un CICLO COMBINADO dos o ms plantas de potencia se
acoplan compartiendo fluidos de trabajo y/o flujos de calor. Se
integra con los ciclos que se desarrollan en las plantas de
potencia vinculadas, ms los acoplamientos necesarios.
Estos acoplamientos pueden ser de dos tipos:
externos
internos
80 80
Los ciclos combinados de
acoplamiento interno
Son dos las posibilidades que se presentan para estos CC:
en los de acoplamiento msico, los ciclos elementales
comparten el mismo fluido de trabajo. Es el caso del ciclo
Field, compuesto por un Brayton regenerativo y un
Rankine regenerativo, con vapor de agua.
en los de acoplamiento trmico, los ciclos elementales
reciben energa trmica en un mismo punto. Se los suele
mencionar como ciclos combinados en paralelo. Un
ejemplo de este tipo de planta es el ciclo STIG.
81 81
Los ciclos combinados de
acoplamiento externo
Este acoplamiento es siempre trmico, y en el mismo el ciclo
de menor nivel trmico (de cola) aprovecha la energa
trmica residual del ciclo de mayor nivel trmico (de
cabecera).
Estas configuraciones son las ms utilizadas en la
actualidad, en un elevado nmero de configuraciones. Una
de ellas en es el ampliamente construido CC TG+TV.
Suelen denominarse ciclos combinados en serie.
82 82
Los ciclos combinados en serie
Pueden ser de diferentes tipos:
el ciclo de cola funciona solamente con el calor residual
del ciclo de cabecera.
el ciclo de cola funciona con el calor residual del ciclo de
cabecera al que se agrega el suministro directo de
energa trmica (ej.: calderas de recuperacin con
quemadores: postcombustin).
83 83
La conveniencia termodinmica de los
ciclos combinados en serie
El ciclo de cola aprovecha parte de la exerga de la energa
residual del ciclo de cabecera.
La idea de los ciclos combinados surge de la expresin del
rendimiento termodinmico de un ciclo de potencia:
= 1 ( Tentr / Tsal )
donde Tentr es la temperatura media de entrada y Tsal la de
salida del ciclo.
De la expresin puede deducirse que cuanto mayor sea
Tentr y menor sea Tsal, tanto mayor ser el rendimiento del
ciclo.
84 84
La temperatura de entrada de los
ciclos combinados construidos (I)
Los ciclos termodinmicos de aire (Brayton) permiten
alcanzar Tentr notablemente superiores a, por ejemplo, los
ciclos de agua (Rankine).
El ciclo Rankine requiere presiones de trabajo elevadas, que
son soportadas por una cantidad importante de equipos
(circuito de agua de alimentacin, caldera, turbina a vapor).
Esto hace que se defina una temperatura mxima de
trabajo, limitada a la permitida por los materiales de todos
esos equipos.
85 85
La temperatura de entrada de los
ciclos combinados construidos (II)
Estas temperaturas de entrada de los ciclos Rankine son
significativamente menores a las de un ciclo Brayton, que
opera con menores presiones y en el que los materiales
expuestos a las altas temperaturas del ciclo son muy
inferiores.
Para el mismo ciclo, la Tentr depender del fludo de trabajo.
As por ejemplo un ciclo Rankine con mercurio o potasio
podr operar a mayores temperaturas sin requerir presiones
tan elevadas.
86 86
La temperatura de salida de los
ciclos combinados construidos
En el ciclo Brayton la Tsal es siempre muy superior a la
temperatura ambiente.
En el ciclo Rankine la Tsal es la de condensacin, valor muy
cercano a la temperatura ambiente.
Comparando fluidos de trabajo, un ciclo Rankine con agua
alcanza Tsal inferiores que uno operando con mercurio. Si,
en cambio, el fluido utilizado es amonaco, la Tsal podr ser
menor que si se emplea agua.
87 87
Los ciclos combinados construidos
En estos ciclos, se combinan ciclos y fluidos de trabajo para
lograr altas temperaturas de entrada y bajas temperaturas
de salida, resultando elevados rendimientos
termodinmicos.
Algunos de los ciclos combinados construdos son:
Rankine mercurio + Rankine agua
Rankine potasio + Rankine agua
Rankine agua + Rankine amonaco
Brayton aire (TG) + Rankine agua (TV), con varias
alternativas.
Acoplamiento serie paralelo de los ciclos Brayton y
Rankine (STIG)
Ciclos Brayton y Rankine operando a 2 o 3 presiones,
con acoplamiento msico interno y calentamiento en
paralelo.
88 88
Plantas de ciclo combinado TG + TV
Estos ciclos son los ms desarrollados al presente, siendo la
mejor alternativa tcnico- econmica para la eleccin de una
central trmica convencional.
Si bien las configuraciones propuestas han sido mltiples, es
posible diferenciar dos conceptos de diseo distintos:
ciclos Brayton y Rankine dispuestos en serie, en los que
los gases de escape de la TG suministran energa trmica
al ciclo Rankine.
ciclos con acoplamiento trmico interno, en los que en la
caldera principal se aporta energa trmica a los ciclos
Brayton y Rankine, de esta manera dispuestos en
paralelo.
89 89
LOS CICLOS COMBINADOS EN SERIE
90 90
Ciclos combinados TG + TV en serie (I)
Una clasificacin posible es de acuerdo a la ponderacin de
la energa trmica suministrada por los gases de escape de
la TG en el total de la energa aportada al ciclo Rankine.
Con este criterio, se reconocen tres tipos diferentes de estos
ciclos.
91 91
Ciclos combinados TG + TV en serie (II)
Caso 1:
Los gases de escape de la TG proveen la totalidad de la
energa trmica del ciclo Rankine.
El equipo de acoplamiento es un intercambiador de calor
convectivo.
Es la llamada caldera de recuperacin de calor o HRSG, que
son las siglas de la denominacin en ingls (Heat Recovery
Steam Generator).
Esta configuracin es la ms aplicada en los ciclos
combinados en operacin.
La TG tiene una potencia del orden del doble de la TV.
92 92
Ciclos combinados TG + TV en serie (III)
Caso 2:
Antes de su ingreso en la HRSG, los gases de escape de la TG
reciben un aporte de calor adicional.
El calor agregado resulta de la combustin de combustible
fsil, aprovechando como comburente el exceso de aire en los
gases de escape.
El aporte trmico de los gases de escape sigue siendo el ms
importante, aunque el aporte de calor adicional permite la
utilizacin de una TV de mayor potencia.
Tambin permite mayores grados de libertad en el diseo del
ciclo de cola.
93 93
Ciclos combinados TG + TV en serie (IV)
Caso 3:
Los gases de escape son el comburente en la caldera del ciclo
de Rankine, en la que se quema el combustible para obtener
la produccin necesaria de vapor.
El aporte principal de la energa trmica al ciclo de cola es la
del combustible fsil quemado.
En estas configuraciones la potencia de la TV es mayor que la
de la TG.
Estos esquemas son los habitualmente definidos para el
reciclado de centrales de ciclo Rankine.
94 94
LOS CICLOS COMBINADOS EN PARALELO
95 95
Ciclos combinados TG + TV en paralelo
En estos ciclos se concreta un acoplamiento trmico interno.
Este acoplamiento es para el aporte de energa trmica en la
caldera principal a los ciclos Brayton y Rankine.
Estos esquemas tienen los ciclos en paralelo. Uno tpico es el
de las plantas de combustin de carbn en lecho fluido a
presin (PFB).
96 96
Los aportes de potencia en los
ciclos combinados TG + TV (I)
En los diferentes esquemas, los porcentajes de potencia
aportados por la TG y por la TV pueden ser
significativamente diferentes:
en un ciclo con HRSG sin postcombustin, la TG aporta el
66% de la potencia total del ciclo.
en otro escenario, en un reciclado serie la TG aporta en
el orden del 10 al 30% de la potencia total del ciclo.
97 97
Los aportes de potencia en los
ciclos combinados TG + TV (II)
De acuerdo al caso, las medidas a adoptar para aumentar el
rendimiento trmico de la instalacin debern ir dirigidas al
ciclo TG o al ciclo TV.
En un ciclo combinado que emplea una HRSG sin
postcombustin las acciones ms adecuadas sern las
tendientes a mejorar el rendimiento de la TG.
En un reciclado serie se deber hacer hincapi en
incrementar el rendimiento del ciclo Rankine. Como este
ciclo preexiste a la repotenciacin, en general no se obtienen
mejoras importantes en el mismo.
98 98
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (I)
La principal limitacin de este esquema est en el proceso de
intercambio de calor en la HRSG, entre los gases de escape y
el agua vapor.
Si el ciclo de Rankine de la planta es de una nica presin, el
resultado es un elevado punto de estriccin (Pinch Point).
Esto resulta en una gran irreversibilidad y por tanto una
prdida de exerga.
La presin de trabajo es un valor de compromiso que resulta
de:
un valor suficientemente elevado, que reduce la
irreversibilidad del proceso de intercambio de calor.
un valor suficientemente bajo para disminuir la energa de
los gases de escape en chimenea.
99 99
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (II)
Los ciclos actuales implementan ciclos de Rankine con 2 o 3
presiones de trabajo. Con estos diseos se logra:
reducir los problemas y limitaciones del punto de
estriccin.
aprovechar mejor la exerga de los gases de escape.
100 100
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (III)
Expongamos algunos valores, que han sido tan importantes
para decidir las evoluciones tcnicas de los ciclos:
adoptemos como valor de referencia al rendimiento de
una planta con ciclo de cola de 2 presiones sin
recalentamiento.
un ciclo Rankine de 3 presiones o de 2 presiones con
recalentamiento, mejora un 0,6% el valor de referencia.
un ciclo Rankine de 3 presiones con recalentamiento,
mejora un 1,2% el valor de referencia.
101 101
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (IV)
En relacin al rendimiento, es importante sealar:
las irreversibilidades resultado del intercambio de calor en
una HRSG son muy inferiores a las que se producen en
una caldera de ciclo Rankine convencional, por ser mucho
menores las diferencias de temperatura entre los gases
calientes y el vapor, an a una nica presin de trabajo
del circuito agua / vapor.
el resultado es mejor an cuando el diseo contempla
varias presiones de evaporacin, ya que los
precalentadores y sobrecalentadotes / recalentadores se
van distribuyendo en paralelo en el flujo de gases de la
HRSG para reducir las irreversiblidades.
como el nico aporte de calor al ciclo es el de entrada de
la TG, el mayor rendimiento se obtendr para la mayor
potencia del ciclo de Rankine. Para obtener mas trabajo
disponible en la TV los diseos no contemplan
regeneracin en el ciclo de cola.
102 102
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (V)
Volvamos sobre los parmetros de diseo de una TG:
Uno de ellos es la temperatura fin de combustin. Cuanto
mayor sea esta temperatura, mayores resultan tanto el
rendimiento de la TG como del CC.
Relacionado a la relacin de compresin (RC), recordemos
que el mximo rendimiento en una TG se obtena para RC en
el orden de 25, mientras que para la TG participando de un
CC TG+TV una RC del orden de 16 resulta en el mejor
rendimiento del ciclo combinado.
103 103
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (VI)
Volvamos sobre los parmetros de diseo de una TG (cont.):
En cuanto a la influencia relativa de estos dos parmetros
resulta:
en la TG, el aumento de la RC hacia el valor ptimo
produce un incremento del rendimiento de su ciclo ms
significativo que el aumento de la temperatura fin de
combustin.
en cambio, en el CC un aumento de la temperatura fin de
combustin tiene mayor influencia en el rendimiento del
ciclo combinado que el aumento de la RC de la TG hacia el
valor ptimo.
104 104
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (VII)
Cmo influye la temperatura ambiente Tamb en los
rendimientos de la TG y del CC?
Al aumentar Tamb, disminuye la densidad del aire y por tanto
aumenta considerablemente el trabajo de compresin
necesario en el compresor de la TG. Este incremento es muy
superior a la reduccin resultante del aporte de calor en la
cmara de combustin.
En cambio, la evolucin de la turbina de la TG no sufre
cambios. El resultado para la TG es una importante reduccin
del rendimiento de su ciclo.
105 105
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (VIII)
Cmo influye la temperatura ambiente Tamb en los
rendimientos de la TG y del CC? (cont.)
En el CC TG+TV el efecto del aumento de Tamb se atena por
el aporte de la potencia de la TG a la total del CC.
En la TV, el aumento de Tamb afecta sensiblemente a la
presin de condensacin de su ciclo, resultando una notable
reduccin del rendimiento del ciclo de Rankine al aumentar
sta. Esta relacin entre Tamb y la presin en el condensador
depender del sistema de enfriamiento disponible en la
planta.
El resultado para la TV tiene un efecto mayor en el CC que la
reduccin de la potencia de la TG
106 106
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin postcombustin (IX)
A carga parcial, el rendimiento del CC empeora ms
significativamente que en una central trmica convencional,
debido a la reduccin que tiene el rendimiento de la TG.
Por ello, cuando es posible, en aquellas plantas que deban
operar a cargas parciales se disponen varias TG en paralelo
que alimentan una TV.
107 107
El ciclo combinado TG + TV con
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin
HRSG sin
postcombusti
postcombusti

n
n
(X)
(X)
Esquema de los equipos y sus circuitos de Esquema de los equipos y sus circuitos de
acoplamiento y vinculaci acoplamiento y vinculaci n: n:
108 108
El ciclo combinado TG + TV con
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin
HRSG sin
postcombusti
postcombusti

n
n
(XI)
(XI)
El proceso termodin El proceso termodin mico para este tipo de ciclos es: mico para este tipo de ciclos es:
109 109
El ciclo combinado TG + TV con
El ciclo combinado TG + TV con
HRSG sin
HRSG sin
postcombusti
postcombusti

n
n
(XII)
(XII)
Evoluci Evoluci n del rendimiento de estos ciclos con la n del rendimiento de estos ciclos con la
temperatura fin de combusti temperatura fin de combusti n de la TG: n de la TG:
110 110
QU ES UNA REPOTENCIACIN?
111 111
LA REPOTENCIACIN EN SERIE
112 112
La repotenciacin en serie (I)
Es el proceso convencional de repotenciacin de una planta
trmica del tipo TV, con el objeto de aumentar su rendimiento
y potencia.
Se agrega una TG en cabecera de un ciclo Rankine.
La potencia de la TG resulta del orden del 10 al 30% de la
potencia total del nuevo CC obtenido.
113 113
La repotenciacin en serie (II)
Los ciclos Rankine preexistentes son muy regenerativos.
En este tipo de repotenciacin, este recurso de mantiene ya
que contribuye a aumentar el rendimiento de su ciclo, dado
que en este caso la mayor parte de la energa trmica se
aporta a la caldera del ciclo Rankine con la combustin del
combustible utilizado en la planta antes de la repotenciacin.
En estos esquemas, se sustituye parcialmente el aire para la
combustin en la caldera del ciclo de la TV por los gases
calientes de salida de la TG.
114 114
La repotenciacin en serie (III)
La temperatura de los gases calientes de salida de la TG
eleva la temperatura del comburente de la caldera
convencional.
Por ello, no tiene sentido la utilizacin de un precalentador de
aire, habitualmente presente en las calderas de ciclos TV.
Esta energa no empleada en el precalentador de aire se
utiliza para mejorar el rendimiento del CC.
Es as que el caudal de agua que en los ciclos convencionales
es precalentada en forma regenerativa en los precalentadores
del ciclo Rankine, se divide en dos circuitos: uno que contina
por los precalentadores y otro que precalienta el agua con los
gases de escape de la caldera.
115 115
La repotenciacin en serie (IV)
Estas mejoras han sido masivamente empleadas para el
aumento de las prestaciones de las centrales que
preferentemente quemaban carbn.
Con el transcurrir del tiempo algunos hechos han incidido
desfavorablemente para la concrecin de estos esquemas de
repotenciacin. Estos han sido:
la evolucin de las condiciones operativas de las TG.
la legislacin referente a emisiones contaminantes en
centrales termoelctricas.
116 116
La repotenciacin en serie (V)
Las nuevas TG de gran rendimiento aceptan elevadas
temperaturas de fin de combustin y en consecuencia a
elevadas temperaturas de los gases de escape (del orden de
los 600 C).
Estos valores de temperatura conducen a la necesidad de
emplear aleaciones especiales (de Cr-Mo) en los canales de
conduccin de los gases calientes y en la caldera.
Esta situacin puede impedir la utilizacin de la caldera del
ciclo TV original, con el consecuente encarecimiento del
proceso de repotenciacin.
117 117
La repotenciacin en serie (VI)
La combustin del carbn requiere que el comburente
contenga al menos un 15% V/V de oxgeno y que tenga una
temperatura de 450 C.
Estas condiciones permiten asegurar el encendido y la
estabilidad de la llama con este combustible.
118 118
La repotenciacin en serie (VII)
Las TG de los aos 80 quemaban con grandes excesos de aire
para resolver las limitaciones de los materiales entonces
utilizados. Con estas mquinas era posible alcanzar las
condiciones del comburente para quemar carbn, sin el
agregado o con mnimo adicionado de aire.
En cambio, las TG de los aos 90, por la mejora de los
materiales ya no se agregaba tanto aire en exceso. Esto
resultaba en la necesidad de agregar en el orden del 25% de
aire al comburente. En casos de potencias grandes de la TG
frente a la TV ya no era posible emplear la totalidad de los
gases de escape en la caldera convencional.
El resultado de este menor aprovechamiento de la energa
trmica de los gases de escape de la TG, es la reduccin del
rendimiento del CC.
119 119
La repotenciacin en serie (VIII)
Otro problema en estos esquemas de repotenciacin est
relacionado a los equipos de eliminacin de NOx:
Si previamente no se ha eliminado el azufre, en los reactores
catalticos selectivos (SCR) empleados se forma bisulfito de
amonio, sustancia que condensa en los intercambiadores de
calor ubicados aguas abajo, ensuciando su superficie.
El proceso de limpieza es dificultoso y en consecuencia se
deteriora la transferencia de calor recuperado de los gases de
escape. Para que esto no ocurra el SCR debe ubicarse aguas
abajo del sistema de desulfuracin.
Como el SCR requiere operar a temperaturas de entre 250 C
y 350 C, se hace necesario calentar los gases de escape
antes de entrar a este equipo, proceso que reduce en
rendimiento total de la planta.
120 120
La
La
repotenciaci
repotenciaci

n
n
en serie (IX)
en serie (IX)
Esquema t Esquema t pico de esta pico de esta repotenciaci repotenciaci n n convencional: convencional:
121 121
LA REPOTENCIACIN EN PARALELO
122 122
La repotenciacin en paralelo (I)
Esta propuesta tecnolgica se origin a comienzo de los aos
90, para resolver los problemas que la evolucin de las TG y
las mayores exigencias medioambientales produjeron en los
esquemas de repotenciacin en serie.
En este tipo de repotenciacin la potencia de la TG es del
orden del 10 al 40% de la potencia total del CC.
Se combinan las caractersticas del CC TG+TV con HRSG y las
de la repotenciacin en serie, permitiendo la utilizacin de
cualquier combustible en la caldera convencional.
123 123
La repotenciacin en paralelo (II)
En este esquema, el agua condensada del ciclo Rankine se
precalienta, evapora y sobrecalienta en paralelo, por medio
de los gases de escape de la TG en la HRSG y por la caldera
convencional del ciclo Rankine.
Se obtienen rendimientos comparables a los de la
repotenciacin en serie y la prolongacin de la vida til de la
caldera convencional.
Con la energa trmica de salida de la caldera del ciclo de
Rankine se precalienta el aire de combustin.
Esta configuracin no precalienta el agua del ciclo de Rankine
con los gases de salida de la caldera convencional (lo hace la
HRSG). Por esto, es posible utilizar los SCR en la vena de
gases calientes de la combustin, antes del sistema de
desulfuracin.
124 124
La repotenciacin en paralelo (III)
Las ventajas de este diseo son:
Total grado de libertad para utilizar cualquier combustible,
por no existir limitaciones de concentraciones de oxgeno en
el comburente.
Aumento de la vida til de la caldera del ciclo Rankine por
reduccin de su presin de operacin. Es posible reducir el
caudal msico de vapor en el cuerpo de alta presin de la TV
si el vapor generado en la HRSG se ingresa en el cuerpo de
media presin de la misma.
Mejor rendimiento global con carbn que con la
repotenciacin en serie al no requerirse un nuevo
calentamiento de los gases de escape antes de los SCR.
125 125
La repotenciacin en paralelo (IV)
Las ventajas de este diseo son: (cont.)
Operando sin la TG, la planta de ciclo Rankine tiene mejor
rendimiento que la de del esquema de repotenciacin
convencional, al mantener operativo un sistema
precalentador de aire.
El calor perdido en los gases de escape es inferior que con la
repotenciacin en serie, an sin el equipamiento de reduccin
de NOx. Ello ocurre fundamentalmente por la ptima
utilizacin de la energa trmica de los gases de escape de la
HRSG, que abandonan el equipo a temperaturas en el orden
de los 90 C. Estas bajas temperaturas son posibles por el
bajo contenido de azufre del gas natural, que es el
combustible habitualmente quemado en las TG.
126 126
La
La
repotenciaci
repotenciaci

n
n
en paralelo (V)
en paralelo (V)
Esquema t Esquema t pico de esta pico de esta repotenciaci repotenciaci n n: :
127 127
LAS COMPUERTAS DERIVADORAS
128 128
La funcin de la compuerta derivadora
Esta compuerta tambin se conoce como damper o diverter
damper.
Se ubica en el conducto de gases calientes de salida de la TG,
entre sta y la HRSG.
Es el componente primordial para lograr la independencia de
los ciclos trmicos TG y TV.
Con ella es posible concretar o desvincular el acoplamiento
trmico entre el ciclo de cabecera y el de cola.
129 129
La Independencia de los Ciclos (I)
La compuerta derivadora conduce los gases calientes de escape
de la TG:
o a la HRSG, que es el equipo en el se concreta el
acoplamiento trmico de los ciclos, con la transferencia de
calor de los gases calientes al agua del ciclo agua / vapor;
esta modalidad de trabajo se llama operacin en ciclo cerrado
o, propiamente, ciclo combinado.
o a la atmsfera; esta modalidad de trabajo se llama
operacin en ciclo abierto.
130 130
La Independencia de los Ciclos (II)
Estas modalidades de trabajo brindan una mayor flexibilidad
de opciones operativas.
Si la instalacin se conformara con ms de una TG, estas
compuertas permiten la operacin en ciclo abierto de una o
ms TG, y el funcionamiento en ciclo combinado de las
restantes TG.
Una condicin operativa particular, y a su vez la ms
conveniente, es con todas las TG trabajando en ciclo cerrado.
131 131
La Independencia de los Ciclos (III)
La Independencia de los Ciclos (III)
Esquema de una compuerta Esquema de una compuerta derivadora derivadora. En ciclo combinado: . En ciclo combinado:
posici posici n horizontal. En ciclo abierto: posici n horizontal. En ciclo abierto: posici n vertical. n vertical.
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El accionamiento de una
compuerta derivadora (I)
Estos equipos crticos para los ciclos combinados deben
funcionar con elevada confiabilidad en su servicio.
Este requerimiento se obtiene con un sistema hidrulico de
comando, con todos los elementos para la obtencin de la
potencia necesaria para mover la compuerta, incluida una
reserva por indisponibilidad de energa de accionamiento de
bombas.
En general, su operacin reconoce dos modalidades de
trabajo:
una habitual en situacin de arranque y movimiento de
carga normal del ciclo combinado.
la otra en el contexto de emergencia.
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El accionamiento de una
compuerta derivadora (II)
Un caso particular de intervencin de las compuertas
derivadoras es el de la ocurrencia de una falla en cualquiera
de los equipos del ciclo vapor.
En tal escenario de falla operan en el modo de cierre rpido.
De esta manera concretan un rol fundamental en la operativa
de un ciclo combinado, que es independizar el funcionamiento
de las TG del ciclo TV, permitiendo la continuidad de su
marcha.
De acuerdo a criterios operativos predefinidos, las TG podran
mantener su carga o, si dispusieran de la reserva necesaria,
tomar la carga llevada por la TV.
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CICLOS COMBINADOS EN OPERACIN
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FIN