ELASTMEROS

Los elastmeros son polmeros capaces de sufrir grandes deformaciones elsticas

cuando se les sujeta a esfuerzos relativamente bajos. Algunos elastmeros pueden
soportar extensiones de hasta el 500% o ms, pero retoman a su forma original. el
ejemplo ms popular de un elastmero es desde luego el hule. Podemos dividir a los
hules en dos categoras: 1) hule natural, derivado de ciertas plantas y 2) polmeros
sintticos producidos por procesos de polimerizacin, similares a los que se utilizan
para los termoplsticos y los temofijos Antes de analizar los hules naturales y sintti-
cos, consideremos las caractersticas generales de los elastmeros.
CARACTERSTICAS DE LOS ELASTMEROS
Los elastmeros consisten en molculas de cadena larga que se encadenan
transversalmente (como los polmeros termofijos). Sus impresionantes propiedades
elsticas se deben a la combinacin de dos caractersticas 1) cuando las molculas
largas no estn estiradas, se encuentran estrechamente retorcidas y 2) el grado de
encadenamiento transversal es sustancialmente ms bajo que el de los
termofijos.
Estas caractersticas se ilustran en el modelo de la figura 10.12(a), que
muestra una molcula retorcida y encadenada transversalmente cuando no est
bajo esfuerzo.
Cuando el material se estira, obliga a las molculas a desenredarse y
estirarse. La resistencia natural de las molculas a desenredarse suministra el
mdulo de elasticidad inicial del material en su conjunto. Conforme se
experimenta mayor esfuerzo, los enlaces covalentes de las molculas
transversalmente encadenadas empiezan a jugar un papel importante en el
mdulo, y la rigidez aumenta, como se ilustra en la figura 12. Con un mayor
encadenamiento transversal, el elastmero se vuelve ms rgido y su mdulo de
elasticidad es ms lineal. Estas caractersticas se ilustran en la Figura por las
curvas esfuerzo-deformacin para los tres grados de hule: hule crudo natural, cuyo
encadenamiento transversal es muy bajo; hule curado (vulcanizado) con un
encadenamiento transversal de bajo a medio, y hule duro (ebonita), cuyo alto
grado de encadenamiento transversal lo transforma en un plstico termofijo.
Figura 12 Incremento de la rigidez en funcin de la deformacin para tres grados
de hule: hule natural, hule vulcanizado y hule duro.
Para que un polmero exhiba propiedades elastmeras debe ser amorfo en
la condicin no estirada y su temperatura debe estar arriba de la de transicin
vtrea (T
g
,). Si est abajo de la temperatura de transicin vtrea el material es duro
y quebradizo. Arriba de T
g
, el polmero est en un estado "ahulado". Cualquier
polmero termoplstico amorfo exhibe propiedades elastmeras arriba de T
g
por
un corto tiempo, porque sus molculas lineales estn algo enredadas,
permitiendo as la extensin elstica. La ausencia de encadenamiento
transversal en los polmeros TP es lo que los previene de ser verdaderamente
elsticos, en su lugar exhiben comportamiento viscoelstico.
El curado se requiere para efectuar el encadenamiento transversal en la
mayora de los elastmeros comunes de hoy en da. El trmino para curado que
se utiliza en el contexto del hule natural (y en el de ciertos hules sintticos) es la
vulcanizacin, sta involucra la formacin de polmeros de cadena transversal
entre las cadenas de los polmeros. El encadenamiento transversal tpico en el
hule es de diez enlaces por cien tomos de carbono en la cadena del polmero
lineal, dependiendo del grado de rigidez deseada en el material. Esto es
considerablemente menor que el grado del encadenamiento transversal en los
termofijos.
Un mtodo alternativo de curado utiliza iniciadores qumicos que reaccionan con
la mezcla (algunas veces requieren un catalizador o calor) para formar elastmeros
con encadenamientos transversales relativamente infrecuentes entre las
molculas. Estos hules sintticos se conocen como elastmeros de sistema
reactivo. Algunos polmeros que se curan por estos medios, tales como los rdanos
y los silicones, se pueden clasificar como termofijos o elastmeros, dependiendo del
grado de encadenamiento transversal adquirido durante la reaccin.
Una clase relativamente nueva de elastmeros, llamados elastmeros
termoplsticos, posee propiedades elastmeras que resultan de la mezcla de dos
fases, ambas termoplsticas, pero una est arriba de T
g
a temperatura ambiente
mientras que la otra est debajo de T
g
. Tenemos entonces un polmero que incluye
regiones ahuladas blandas nter mezcladas con partculas duras que actan como
cadenas transversales. El material compuesto es elstico en su comportamiento
mecnico, aunque no es tan extensible como la mayora de los otros elastmeros.
Como ambas fases son termoplsticas, el material en su conjunto puede ser
calentado arriba de T
m
para formarse, con procesos que son generalmente ms
econmicos que los utilizados para el hule.
En los dos artculos que siguen analizaremos los elastmeros. El primero est
dirigido al hule natural y con la manera como se vulcaniza para crear un material
comercialmente til; el segundo examina los hules sintticos

Hule natural
El hule natural HN (NR en ingls) consiste fundamentalmente en polisopreno, un
polmero de alto peso molecular del isopreno (C
5
H
8
). Se deriva del ltex, una
sustancia lechosa producida por varias plantas, la ms importante de ellas es el
rbol del hule (Hevea brasiliensis) que crece en los climas tropicales (vase nota
histrica 10.2). El ltex es una emulsin acuosa de polisopreno (cerca de una tercera
parte en peso), ms otros ingredientes. El hule se extrae del ltex por varios mtodos
(por ejemplo, coagulacin, secado o aspersin) que remueven el agua.

Nota Histrica 2
El primer uso del hule natural parece haber sido en la forma de pelotas para fines
deportivo-religiosos por los indgenas de Amrica Central y Amrica del Sur hace
al menos 500 aos. Cristbal Coln not esto durante su seguro viaje al Nuevo
Mundo en 1493-1496. Las pelotas estaban hechas de la goma seca del rbol del
hule. Los primeros Europeos en Amrica del sur llamaron a este rbol caoutchouc
que es la forma en que ellos pronunciaron el nombre indgena de este rbol. Su
nombre ingles rubber se debe al qumico ingles Priesley, quien descubri (cerca
de i770) que esta goma poda borrar (to rub) las marcas de lpiz.
Los primeros artculos de hule eran menos que sofisticados, se fundan en el
verano y se endurecan en el invierno. Uno de los primeros hombres de negocios
que comerci con el hule fue Charles Goodyear. El reconoci las deficiencias del
material natural y experiment varias formas para mejorar sus propiedades. Y en
1839 descubri que el hule poda curarse calentndolo con azufre. El proceso que
posteriormente se llam vulcanizacin. Fue patentado por Charles Goodyear en
1844.
La vulcanizacin y la demanda emergente de productos de hule condujeron a
un tremendo crecimiento de la produccin de hule y la industria que lo soportaba.
En 1876 Henrry Wakham recopil miles de semillas de hule tradas de la selva de
Brasil y las plant en Inglaterra, los retoos fueron trasladados posteriormente a
Ceiln y Malaya (colonias Britnicas) para formar plantaciones de hule. Pronto,
otras naciones en la regin siguieron el ejemplo Britnico. El sudeste de Asia se
convirti en la base de la industria del hule.
En i888 un veterinario britnico llamado John Dunlop patento las llantas
neumticas para bicicletas. Para el siglo xx la industria automotriz se desarroll en
Estados Unidos y Europa junto con esta industria se desarroll la industria del hule
y creci para ocupar posiciones de importancia inimaginable.

El hule crudo natural (sin vulcanizar) es pegajoso en clima caliente, y duro y
quebradizo o frgil en clima fro. Para formar un elastmero con propiedades tiles.
el hule natural debe ser vulcanizado. En la vulcanizacin tradicional se mezclan
pequeas cantidades de azufre y otros productos qumicos con el hule crudo y se
calientan. El efecto qumico de la vulcanizacin es el encadenamiento transversal,
y el resultado mecnico es el incremento de su resistencia y dureza, tambin
mantiene su extensibilidad. El cambio dramtico en las propiedades causado por la
vulcanizacin se puede ver en las curvas esfuerzo-deformacin de la figura 10.13
El azufre puede provocar por s mismo el encadenamiento transversal, pero el
proceso es Iento y toma horas para completarse. Otros productos qumicos se
aaden al azufre durante la vulcanizacin para acelerar el proceso y ayudar a otras
funciones benficas. Tambin se pueden utilizar otros productos qumicos en lugar
de azufre. En la actualidad, el tiempo de curado es mucho menor comparado con
los procesos de curado con azufre de hace algunos aos.
Como material de ingeniera, el hule vulcanizado es notable entre los
elastmeros por su alta resistencia a la tensin, resistencia al desgarramiento,
resilencia (capacidad de recobrar su forma despus de una deformacin), y
resistencia al desgaste y a la fatiga. Sus puntos dbiles son: que se degrada cuando
es expuesto al calor, a la luz del sol, al oxgeno, al ozono y al aceite. Algunas de
estas limitaciones pueden reducirse mediante el uso de aditivos. Las propiedades
tpicas y otros dalos del hule natural vulcanizado se presentan en la tabla 22. La
participacin en el mercado se refiere al volumen total anual de hule, los hules
naturales y sintticos representan el 15% del mercado total de polmeros.


TABLA 22
Polmero Poliisopreno(C
5
H
8
)
n


Smbolo NR (HN)
Mdulo de Elasticidad 2500 lb/pulg
2
(18Mpa)
a

Resistencia a la Tensin 3500 lb/pulg
2
(25Mpa)
Elongacin 700 %
Gravedad especfica 0.93
Limite de alta temperatura 180
0
F (80
0
C)
Limite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 22 %

El mercado ms grande del hule natural es el de las llantas para automotores.
En esta industria el negro de humo es un importante aditivo porque refuerza el
hule e incrementa la resistencia a la tensin, al desgarramiento y a la abrasin
Otros productos hechos de hule incluyen suelas de zapato, forros, sellos y
componemos para absorber los impactos. Un cada caso, el hule se mejora para
alcanzar las propiedades especficas que requiere la aplicacin. Adems del negro
de humo, oros aditivos que se usan en el hule y algunos de los elastmeros
sintticos incluyen arcilla, caoln, slice, talco y carbonato de calcio; tambin hay
productos qumicos que aceleran y promueven la vulcanizacin.

HULES SINTTICOS
Actualmente, el tonelaje de hules sintticos es ms de tres veces el del hule
natural. El desarrollo de estos materiales sintticos fue motivado grandemente
por la Guerra Mundial, cuando era difcil obtener el hule natural (vase nota
histrica 10.3). El ms importante de los hules sintticos es el hule de estireno
butadieno IISU (SUR en ingls), un copolimero del butadieno (C
4
H
6
) y estireno
(C
8
H
8
). Como la mayora de otros polmeros, la materia prima predominante para
la sntesis de estos hules es el petrleo. Solamente los hules sintticos de
mayor importancia comercial se analizarn en los siguientes prrafos. Los
datos tcnicos se presentan en la tabla 10.6. Los datos de la participacin en el
mercado son para el volumen total de hules naturales y sintticos. Cerca del 10%
del volumen total de la produccin de hule es reciclado, por tanto, los tonelajes
totales en la tabla 10.5 y 10.6 no suman el 100%.

NOTA HISTRICA 3
En i826, Fraday descubri que la frmula del hule natural era C
5
H
8
. Loa intentos
subsiguientes para reproducir esta molcula no tuvieron xito por muchos aos.
Fueron las guerras mundiales, lamentablemente, las que crearon la necesidad y
se convirtieron en la madre de la invencin del hule sinttico. En la primera guerra
mundial, los alemanes como no tenan acceso al hule natural, desarrollaron un
sustituto basado en el metilo.
Este material no fue tan exitoso, pero marca la primera produccin a gran escala
de hule sinttico.
Despus de la Primera Guerra Mundial el proceso del hule natural bajo tanto
que muchos intentos para fabricar hule sinttico se abandonaron. Pero los
alemanes, quiz, previendo un futuro conflicto, renovaron sus esfuerzos de
desarrollo. La empresa (G Farben) desarrollo dos hules sintticos llamados Buna-
S y Buna-N. Buna se deriva del butadieno (C
4
H
6
) que se convirti en el ingrediente
crtico para muchos hules sintticos modernos, y NA el smbolo del sodio usado
para acelerar o catalizar el proceso de polimerizacin (natrium es la palabra
alemana para el sodio). El smbolo S en el buna-S representa estireno Buna-S es
el copolmero que conocemos ahora como hule-estireno-butadieno, o SBR (por
sus siglas en ingles). La N en buna-N representa acrilonitrlo y el hule sinttico se
llama hule nitrilo.
Otros esfuerzos incluyeron los trabajos de la compaa DuPont en Estados
Unidos que condujeron al desarrollo del policloropreno, el primer hule sinttico que
se comercializ en 1932 bajo el nombre de Dupreno. Y que despus cambio su
nombre a Neopreno. Su nombre actual fue (y es) un hule sinttico ms resistente
a los aceites que el hule natural.
Durante la Segunda Guerra Mundial. Los japoneses cortaron el suministro del
hule natural, que iba del sudeste de Asia a Estados Unidos. El hule sinttico Buna-
S se empez a producir a gran escala en Amrica. El gobierno Federal prefiri
usar el nombre GR-S (hule-estireno de gobierno) en lugar de Buna-S (nombre
Alemn). Hacia 1944. Estados Unidos sobrepas a Alemania en la produccin de
SBR en proporcin de 10 a1 desde la dcada de los sesenta la produccin
Mundial de hule sinttico excedi a la de los hules naturales.

HULE BUTADIENO
El polibutadino HB (BR en ingls) tabla 23, es importante en la produccin de
llantas automotrices, en combinacin con otros hules. Se compone de hule natural y
estireno vase el prrafo ms adelante sobre hule estireno-butadieno. Las
propiedades como resistencia al desgarramiento, resistencia a la tensin y facilidad
de procesamiento de este material cuando est solo, no son muy deseables.

TABLA 23
Polmero Polibutadieno (C
4
H
6
)
n


Smbolo BR (HB)
Resistencia a la Tensin 2000 lb/pulg
2
(15Mpa)
Elongacin 500 % a la ruptura
Gravedad especfica 0.93
Limite de alta temperatura 210
0
F (100
0
C)
Limite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 12 %


HULE BUTLICO
El hule butlico tabla 24, es un copolmero del polisobutileno (98 a 99%) y del
polisopreno (I a 2%). La vulcanizacin lo convierte en un hule con muy baja permea-
bilidad al aire que permite su utilizacin en productos inflables como cmaras para
llantas, forros de llantas sin cmara y artculos deportivos.

TABLA 24 Hule Butlico
Polmero Copolmero del isobutadieno (C
4
H
8
)
n

e isopreno (C
5
H
8
)
n


Smbolo PIB (IBIP)
Mdulo de Elasticidad 1000 lb/pulg
2
(7Mpa)
Resistencia a la Tensin 3000 lb/pulg
2
(20Mpa)
Elongacin 700 %
Gravedad especfica 0.92
Limite de alta temperatura 220
0
F (110
0
C)
Limite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 3 %

HULE CLOROPRENO
El policloropreno tabla 25, fue uno de los primeros hules sintticos que se
desarrollaron desde la dcada de los treinta. Se le conoce comnmente como
neopreno y es un hule importante para propsitos especiales, porque cristaliza
cuando se le tensiona para obtener buenas propiedades mecnicas. El hule
cloropreno HC (CR en ingls) es ms resistente a los aceites que el hule natural,
as como al clima, al ozono, al calor y a la flama (el calor hace de este hule un
material auto extinguible), pero es ms costoso. Sus aplicaciones incluyen
mangueras para combustibles y otras partes de automotores, (excluidas las llantas),
transportadores de banda, y empaques.

TABLA 25 Hule Cloropreno (Neopreno)
Polmero Policloropreno (C
4
H
5
Cl)
n


Smbolo CR (HC)
Mdulo de Elasticidad 1000 lb/pulg
2
(7Mpa)
Resistencia a la Tensin 3500 lb/pulg
2
(25Mpa)
Elongacin 500 % a la ruptura
Gravedad especfica 1.23
Limite de alta temperatura 250
0
F (120
0
C)
Limite de baja temperatura -10
0
F (-20
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 2 %


HULE ETILEN-PROPILNICO
La polimerizacin del etileno y el propileno con pequeas proporciones del
monmero dieno (3 a 89) produce el terpolmero etileno-propileno-dieno TEPD
(EPDM en ingls) que es un hule sinttico muy til, tabla 26. Sus aplicaciones son
principalmente en la industria automotriz para partes diferentes de las llantas.
Tambin se usa como aislante para alambres v cables.


TABLA 26 Hule etileno-propileno-dieno

Polmero
Terpolmero de Etileno (c
2
h
4
), propileno
(C
3
H
6
) y un monmero de dieno (3 a 8%)
para encadenamiento transversal.
Smbolo EPDM (TEPD)
Resistencia a la Tensin 2000 lb/pulg
2
(15Mpa)
Elongacin 300 % a la ruptura
Gravedad especfica 0.86
Limite de alta temperatura 300
0
F (150
0
C)
Limite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 5 %

HULE ISOPRENO
El isopreno se puede polimerizar para sintetizar un equivalente qumico del
hule natural. El polisopreno sinttico sin vulcanizar tabla 27. es ms suave y
ms fcil de moldear que el hule natural. Las aplicaciones del material
sinttico son similares a las de su contraparte, el hule natural, pero el
mercado ms grande de este producto son U* llantas para automotores. Se
usa tambin para calzado, bandas transportadoras y compuestos para
calafatear. El costo por unidad de peso es alrededor de 35% ms alto que el
del hule natural."



Tabla 27 Hule isopreno (Sinttico)
Polmero Poliisopreno (C
5
H
8
)
n


Smbolo IR (HI)
Mdulo de Elasticidad 2500 lb/pulg
2
(a 300 % de elongacin)
Resistencia a la Tensin 3500 lb/pulg
2
(25Mpa)
Elongacin 500 % a la ruptura
Gravedad especfica 0.93
Lmite de alta temperatura 180
0
F (80
0
C)
Lmite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 2 %


HULE NITRILO
El hule nitrilo tabla 28, es un copolmero vulcanizable del butadieno (50 a
75%) y acrilonitrilo (25 a 50%). Su nombre tcnico es hule butadieno-
acrilonitrilo. Tiene buena resistencia mecnica y resistencia a la abrasin, al
hule, a la gasolina y al agua. Estas propiedades lo hacen ideal para
aplicaciones como mangueras de gasolina, sellos y tambin para calzado,

Tabla 28 Hule Nitrilo
Polmero Copolmero de butadieno (C
4
H
6
) y
Acrilonitrlo (C
3
H
3
N)

Smbolo NBR (HBA)
Mdulo de Elasticidad 1500 lb/pulg
2
(10Mpa)
Resistencia a la Tensin 4000 lb/pulg
2
(30Mpa)
Elongacin 500 % a la ruptura
Gravedad especfica 1.0 ( sin rellenos)
Lmite de alta temperatura 250
0
F (120
0
C)
Lmite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 2 %

POLIURETANO
Los poliuretanos termofijos con un encadenamiento transversal mnimo son
elastmeros y la mayora de ellos se producen comnmente como espumas
flexibles, tabla 29. De esta forma se usan en una amplia gama como materiales
par* colchones, para muebles y asientos de automviles. El poliuretano no
expandido se puede moldear en productos que van desde suelas de zapatos
hasta parachoques de automviles, y ajustando el encadenamiento transversal se
pueden obtener propiedades deseables para estas aplicaciones. Sin en-
cadenamiento, el material es un elastmero termoplstico que se puede moldear
por inyeccin. Como es un elastmero termofijo se pueden usar mtodos de
moldeado por inyeccin y reaccin, as como otros mtodos de conformado.



Tabla 29 Poliuretano
Polmero Poliuretano (la composicin qumica
vara)

Smbolo PUR (HPU)
Mdulo de Elasticidad 1200 lb/pulg
2
(10Mpa)
Resistencia a la Tensin 8000 lb/pulg
2
(60Mpa)
Elongacin 700 % a la ruptura
Gravedad especfica 1.25
Lmite de alta temperatura 210
0
F (100
0
C)
Lmite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 4 %, incluyendo a los
termofijos


SILICONES
Los silicones como los poliuretanos pueden ser elastmeros o termofijos,
dependiendo del grado de encadenamiento transversal. Los silicones
elastmeros son notables por el amplio rango de temperaturas sobre el cual
pueden usarse. Su resistencia a los aceites es pobre. Los silicones poseen varias
composiciones qumicas siendo la ms comn polidimetilsiloxano, tabla 30. Con
objeto de obtener propiedades mecnicas aceptables, los elastmeros pueden
reforzar se usualmente con polvos de slice. Debido a su alto costo se consideran
hules de propsito especial para aplicaciones como empaques, sellos, aislamiento de
alambre y cable, prtesis y bases para materiales de calafateo.

Tabla 30 Hule de Silicn
Polmero Polidimetilsiloxanoano [SiO(CH
3
)
2
]
n


Smbolo PMS (VMQ)
Resistencia a la Tensin 1500 lb/pulg
2
(10Mpa)
Elongacin 700 % a la ruptura
Gravedad especfica 0.98
Lmite de alta temperatura 450
0
F (230
0
C)
Lmite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Menos del 1 %

HULE ESTIRENO-BUTADIENO
HEB (SBR en ingls) tabla 31. es un copolmero aleatorio de estireno (cerca del
25%) y butadieno (cerca 75%). Fue desarrollado originalmente en Alemania como
hule Buna-S antes de la Segunda Guerra Mundial. En la actualidad es el elastmero
de ms grande tonelaje, cerca del 40% del total de hules producidos el hule natural
tiene el segundo lugar de produccin en peso. Sus caractersticas atractivas son
bajo costo, resistencia a la abrasin y mejor uniformidad que la del hule natural.
Cuando se le refuerza con negro de humo y se le vulcaniza, sus caractersticas y
aplicaciones son muy similares a las del hule natural. Su costo tambin es parecido.
Una comparacin cercana de las caractersticas revela que la mayora de sus
propiedades mecnicas, excepto la resistencia al desgaste, son inferiores a las del
hule natural pero su resistencia al envejecimiento por calor, al ozono, al clima y a los
aceites es superior. Sus aplicaciones incluyen llantas, calzado y aislamientos de
alambres y de cables. Un material relacionado qumicamente con este polmero es
el copolmero de bloque estireno-butadieno-estireno, un elastmero termoplstico
que se analizar despus.

Tabla 31 Hule estireno butadieno
Polmero Copolmero de estireno (C
8
H
8
) y
Butadieno (c
4
H
6
)

Smbolo SBR (HEB)
Mdulo de Elasticidad 2500 lb/pulg
2
(a 300 % de elongacin)
Resistencia a la Tensin 3000 lb/pulg
2
(reforzado)
Elongacin 700 % a la ruptura
Gravedad especfica 0.94
Lmite de alta temperatura 230
0
F (110
0
C)
Lmite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado Poco menos del 40 %



ELASTMEROS TERMOPLSTICOS
Como se describi previamente, un elastmero termoplstico ETP (TPE. en ingles)
es un termoplstico que se comporta como elastmero. Constituye una familia de
polmeros que forman un segmento rpidamente creciente en el mercado de los
elastmeros. Los elastmeros termoplsticos no derivan sus propiedades
elastmeras del encadenamiento transversal qumico, sino de las conexiones fsicas
entre las fases suave y dura que componen el material, estos incluyen al copolmero
en bloque estireno-butadieno-estireno EBE (SBS en ingls) en oposicin al hule
estireno-butadieno HEB (SBR en ingls) que es un copolmero aleatorio, seccin
10.1.2.a los poliuretanos termoplsticos y tambin a los copolmeros de polisteres
termoplsticos y otros copolmeros y mezclas de polmeros, la tabla 32 muestra los
datos sobre el SBS La composicin qumica y estructura de estos materiales es
generalmente compleja e involucra dos materiales incompatibles que forman fases
distintas, y cuyas propiedades a temperatura ambiente son diferentes. Debido a su
termoplasticidad, los TPE no pueden igualar a los elastmeros convencionales
encadenados transversalmente en la resistencia a temperaturas elevadas y en la
resistencia al escurrimiento. Las aplicaciones tpicas incluyen calzado, bandas de
hule, tubos eximidos, recubrimientos de alambres, partes moldeadas para
automviles y otros usos en los cuales se requieren propiedades elastmeras. Los
elastmeros termoplsticos no son adaptables para llantas.






Tabla 32 Elastmeros Termoplsticos
Polmero representativo Estireno-butadieno-estireno
Polmero bloque

Smbolo SBS o SBR (EBE)
Resistencia a la Tensin 2000 lb/pulg
2

Elongacin 400 %
Gravedad especfica 1.00
Lmite de alta temperatura 150
0
F (65
0
C)
Lmite de baja temperatura -60
0
F (-50
0
C)
Participacin Aproximada en el Mercado 12 %