Está en la página 1de 14

1

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS - ESPE


DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA
INFORME DE LABORATORIO DE DISEO TRMICO

Integrantes.-
Luis Aguirre
Christian Aguirre
Anbal Abedrabbo
Damin Hong
Diego Bohrquez

Fecha: 2014-05-06


1. TEMA: BANCO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR ACEITE AGUA

2. OBJETIVOS:

Objetivo General:
Determinar la rata de calor presente en el intercambiador de tubos
concntricos en flujo paralelo aceite-agua.

Objetivos Especficos:
Demostrar por medio de la prctica que los datos obtenidos corresponden a
las frmulas existentes para el diseo de intercambiadores de calor.
Determinar el valor del coeficiente global de transferencia de calor para un
intercambiador de calor agua-aceite

3. MARCO TERICO
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre dos
medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son
parte esencial de los dispositivos de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de
aire, produccin de energa y procesamiento qumico.

Un intercambiador tpico es el radiador del motor de un automvil, en el que el fluido
caloportador, calentado por la accin del motor, se enfra por la corriente de aire que
fluye sobre l y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el
interior del mismo.

2


Seccin de un intercambiador de calor de tipo haz tubular.

Clasificacin
Los intercambiadores de calor pueden clasificarse segn como sea:
Intercambiadores de contacto directo: son aquellos dispositivos en los que los fluidos
sufren una mezcla fsica completa.
Intercambiadores de contacto indirecto:
1. Alternativos: ambos fluidos recorren un mismo espacio de forma alternada, la mezcla
entre los fluidos es despreciable.
2. De superficie: son equipos en los que la transferencia de calor se realiza a travs de
una superficie, cilndrica o plana, sin permitir el contacto directo.
Existen dos tipos de intercambiadores de contacto indirecto
los cambiadores de flujo paralelo (intercambio lquido - lquido)
los cambiadores de flujo cruzado (intercambio lquido - gas)
Clasificacin de los intercambiadores de calor de superficie
Los intercambiadores de flujos paralelos, se utilizan generalmente para el intercambio
trmico lquido-lquido, mientras que los de flujos cruzados se utilizan generalmente
en el intercambio lquido-gas.

Intercambiadores de calor tubulares
El cambiador indirecto ms simple es el cambiador de tubos concntricos; consta de
dos tuberas concntricas, una en el interior de la otra, circulando los dos fluidos por el
espacio anular y por la tubera interior. Los flujos pueden ser en el mismo sentido
(corrientes paralelas) o en sentido contrario (contracorriente).


Transmisin de calor por conduccin
La conduccin es la forma en que tiene lugar la transferencia de energa a escala
molecular. Cuando las molculas absorben energa trmica vibran sin desplazarse,
aumentando la amplitud de la vibracin conforme aumenta el nivel de energa. Esta
vibracin se transmite de unas molculas a otras sin que tenga lugar movimiento
alguno de traslacin. En la transmisin de calor por conduccin no hay movimiento de
materia. La conduccin es el mtodo ms habitual de transmisin de calor en procesos
3

de calentamiento/enfriamiento de materiales slidos opacos. Si existe una gradiente
de temperatura en un cuerpo, tendr lugar una transmisin de calor desde la zona de
alta temperatura hacia la que est a temperatura ms baja. El flujo de calor ser
proporcional al gradiente de temperatura.

Transmisin de calor por conveccin
Cuando un fluido circula alrededor de un slido, por ejemplo por el interior de una
tubera, si existe una diferencia de temperatura entre ambos, tiene lugar un
intercambio de calor entre ellos. Esta transmisin de calor se debe al mecanismo de
conveccin. El calentamiento y enfriamiento de gases y lquidos son los ejemplos ms
habituales de transmisin de calor por conveccin. Dependiendo de si el flujo del
fluido es provocado artificialmente o no, se distinguen dos tipos: forzada y libre
(tambin llamada natural). La conveccin forzada implica el uso de algn medio
mecnico, como una bomba o un ventilador, para provocar el movimiento del fluido.
Ambos mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido.

Importancia del aislamiento en la disminucin de las prdidas de calor en los equipos
Los equipos para el procesamiento de alimentos se suelen aislar para minimizar las
prdidas de calor hacia el entorno. Si no se aslan, los equipos pueden tener prdidas
de calor por cualquiera de los tres mecanismos de transmisin de calor: conduccin,
conveccin o radiacin. Las prdidas de calor por conduccin a travs del aire sern
pequeas debido a su baja conductividad (kaire=0.0258 W/m.K a 30 C). Las prdidas
de calor por conveccin sern las ms importantes, pues las corrientes de conveccin
se desarrollarn fcilmente si existe una diferencia de temperatura entre el cuerpo y
su entorno. Es necesario aislar para disminuir el flujo de calor entre un objeto y sus
alrededores. El material aislante debe tener baja conductividad trmica y capacidad
para frenar las corrientes de conveccin. Los materiales ms utilizados para aislar
incluyen el corcho, la magnesia, la lana de vidrio y el poliestireno expandido. En el
pasado se utiliz mucho el asbesto por sus buenas propiedades aislantes, pero la fibra
de asbestos se mostr causante del cncer y ya no se utiliza. Actualmente se fabrican
piezas de magnesia y otros aislantes de fcil instalacin sobre tuberas y otros equipos.

Coeficiente global de transmisin
En transferencia de calor se determina el valor del coeficiente global de transmisin,
tanto para el caso de pared plana, como cilndrica o esfrica, as como en el caso de
tubo aleteado; dada la importancia que presentan en el clculo de cambiadores de
calor, se indican a continuacin las ecuaciones correspondientes al coeficiente global
de transmisin de una pared cilndrica de una sola capa Fig. 3.1, de radio interior ri y
exterior ro, y conductividad trmica k, por cuyo interior circula un fluido, con
coeficiente de transmisin superficial hi , mientras que por el exterior lo hace otro
fluido con coeficiente de transmisin superficial h.

4



As como la correspondiente al caso de que esta misma tubera estuviera dotada con
un nmero de aletas/metro de tubos n, de radio extremo r1 y espesor W, Ecu. 3.2,
Expresin en la que representa la efectividad de las aletas anulares, mientras que Ai
expresa el rea interior del tubo y Ao el rea exterior del tubo aleteado, siendo L la
longitud del tubo aleteado.




Como puede observarse, tanto la ecuacin 3.1, como la 3.2 indican el coeficiente
global de transmisin referido a la superficie exterior del tubo, ya se liso o aleteado,
debiendo destacar que es una aproximacin del valor real, aproximacin suficiente
por otra parte.

Coeficiente de transferencia de calor superficial
Hay una gran cantidad de superficies de calor que no entran dentro de las categoras
discutidas en los manuales de conveccin. Los ms destacados son los compactos, que
alcanzan un rea superficial por unidad de volumen muy grande. Estos cambiadores se
adaptan mejores a las aplicaciones en las que se tiene corrientes gaseosas y valores
bajos de h. Kays y London han estudiado muy extensamente estos tipos de
5

cambiadores, y en la Fig. 3.2 se muestran cuatro configuraciones. En la (a) se muestra
un cambiador de tubos planos con aletas, la (b) muestra un conjunto circular de tubos
con aletas y la (c) y (d) ofrecen modos de alcanzar reas superficiales muy grandes por
ambos lados del cambiador. Estas dos ltimas configuraciones tienen aplicaciones en
procesos en los que est implicada la transferencia de calor de un gas a otro gas.


Ejemplos de configuraciones de calor compactos, Kays y London.

En las Fig. 3.3 y 3.4 se muestra la transferencia de calor y el factor de friccin de dos
intercambiadores compactos tpicos. Los nmeros de Stanton y de Reynolds se basan
en los flujos msicos por unidad de rea en la seccin transversal de la corriente de
mnima rea y en un dimetro hidrulico establecido en la figura.

G = m/Ac = Ac/A St = h/GCp Re = DhG/
Donde:
m.- Es el flujo msico.
Ac Es el rea de la corriente libre.
A Es el rea frontal.
Dh Dimetro hidrulico.

6








7

4. PROCEDIMIENTO
Identificacin de los equipos a utilizar
El alumno debe conocer con anterioridad cada uno de los equipos a ser utilizados para
manipularlos de la mejor manera para que su uso sea seguro para el operador y para
el cuidado del equipo.
Preparacin de sistemas
La preparacin de sistemas requiere su encendido con anticipacin a la iniciacin de
las prcticas para que los fluidos calo portadores lleguen a la temperatura requerida.
Sistemas de refrigeracin: en este sistema se tiene un interruptor encendido el cual se
encuentra en el panel de control donde al cerrar el circuito comenzar el proceso de
enfriamiento del fluido que se encuentra en el depsito de agua el cual por medio de
un evaporador conectado al sistema de refrigeracin de 6447,26W. Genera un
intercambio de calor entre el refrigerante R 134 y el agua creando un banco de hielo
para llegar a la temperatura del agua alrededor de 2C temperatura requerida para
ingresar al intercambiador de calor de este fluido.
Sistema de calentamiento: el sistema de calentamiento depende de una resistencia
que se encuentra dentro del tanque de aceite sumergida completamente de 1,5kW de
potencia la cual se encargar de incrementar por medio de conduccin trmica por
contacto a 60C, temperatura requerida para ingresar al intercambiador de calor y ser
regularizada por un termostato que no permitir que sobrepase el valor requerido.
Encendido del sistema de circulacin: el sistema de circulacin consta principalmente
de bombas las cuales realizaran el proceso de movimiento del fluido por medio de la
tubera desde los recipientes de almacenamiento de flujo hasta los intercambiadores
de calor, de los cuales es muy importante hacer circular un minuto antes la bomba de
circulacin de agua que la del aceite ya que el flujo de mayor masa ser el fluido fro.

5. TABLA DE DATOS
Despus de tener estable los fluidos por medio de los caudalmetros entonces se
puede tomar los datos con una separacin de tiempo de no ms de 8 minutos para
realizar la toma de seis datos por situacin en caso de mantener un fluido a caudal
constante y variar el otro.
TUBO CONCNTRICO FLUJO PARALELO
TEMPERATURA [C] FLUJO MSICO
[Kg/seg]
TIEMPO
[minutos]
N Thi Tho Tci Tco mh mc t
1 44,8 34,4 9,6 14,6 1 4 8
2 46,2 37,8 10 7,3 1 6 8
3 46,8 39,4 10,1 7,2 1 8 8
4 49,2 41,2 10,1 6,1 1 10 8
5 53,2 40,1 7,3 21,3 1 4 8
6 53,2 39,9 7,5 21,8 2 4 8
7 53,7 51 7,6 22,3 3 4 8
8 55 55,5 7,8 22,8 4 4 8

8

6. CLCULOS

Calor Especfico
Densidad
Viscosidad
Conductividad Trmica
Prandtl
Temperaturas de Entrada y Flujo Msico
Nmero de Nusselt
Coeficiente de Transferencia de Calor h
Coeficiente Global de Transferencia de Calor
DMLT
Ecuacin General de Intercambiador de Calor

CAMBIO DE UNIDADES
Temperatura [K] Flujo Msico [m^3/seg]
Ti agua To agua Ti aceite To aceite m agua m aceite
282,6 287,6 317,8 307,4 0,00025233 6,30833E-05
283 280,3 319,2 310,8 0,0003785 6,30833E-05
283,1 280,2 319,8 312,4 0,00050467 6,30833E-05
283,1 279,1 322,2 314,2 0,00063083 6,30833E-05
280,3 294,3 326,2 313,1 0,00025233 6,30833E-05
280,5 294,8 326,2 312,9 0,00025233 0,000126167
280,6 295,3 326,7 324 0,00025233 0,00018925
280,8 295,8 328 328,5 0,00025233 0,000252333

CLCULOS PARA EL LADO CALIENTE (LC)



Con sta temperatura vamos a tablas y calculamos la densidad (), la
viscosidad (), Prandalt (Pr) y coeficiente de conduccin (k).
[]





]
CALCULOS PARA EL LADO FRIO (LF)



Con sta temperatura vamos a tablas y calculamos la densidad (), la
viscosidad (), Prandalt (Pr) y coeficiente de conduccin (k).
D=0,0345 m











10




CLCULOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

)



(




[]




11

7. TABLA DE RESULTADOS

LADO CALIENTE
Tm [K]

[Kgr/m^3]

[Ns/m^2]
D [m] Re
Tipo de
Flujo
312,6 868,02 0,1048
0,0315
21,119452116986 laminar
315 867,81 0,1028 21,525127567082 laminar
316,1 867,99 0,1046 21,159102164786 laminar
318,2 867,87 0,1034 21,401703140647 laminar
319,65 867,95 0,1048 21,117748974606 laminar
319,55 867,98 0,1028 43,058688481754 laminar
325,35 868,01 0,1046 63,478769121958 laminar
328,25 868,04 0,1034 85,623581385263 laminar

D/L Pr (D*Re*Pr))/L Nusselt k [W/mK]
hi
[W/m^2K]
0,07682927
1486,2 2411,496309 23,321352 0,14174 104,9386806
1459,6 2413,827805 23,3292325 0,14167 104,9222974
1482,4 2409,846271 23,3157717 0,14173 104,9061689
1467,2 2412,483497 23,3246894 0,14169 104,9166742
1465,3 2377,392399 23,2054664 0,141685 104,3767146
1461,88 4836,143948 29,6308313 0,141676 133,2691319
1458,46 7112,949358 33,7434057 0,141667 151,7564144
1455,04 9571,830926 37,2550237 0,141658 167,5387982


LADO FRIO
Tm [K]

[Kgr/m^3]
[Ns/m^2] D [m]
De
[m]
Re
Tipo de
Flujo
285,1 1 0,0014795
0,0345 0,003
72,3849901 Laminar
281,65 1 0,0015025 106,9154 Laminar
281,65 1 0,0014795 144,76998 Laminar
281,1 1 0,0015117 177,10788 Laminar
287,3 1 0,0015117 70,843152 Laminar
287,65 1 0,00151906 70,4999097 Laminar
287,95 1 0,00152642 70,1599775 Laminar
288,3 1 0,00153378 69,8233077 Laminar


12

De/L Pr (D*Re*Pr))/L Nusselt
k
[W/mK]
ho
[W/m^2K]
0,007317073
11,044 5,849413393 4,016186083 0,5788 774,8561683
10,946 8,563141271 4,164653468 0,5792 804,0557629
11,044 11,69882679 4,327320236 0,5788 834,8843174
11,024 14,28612635 4,455532404 0,57888 859,7395328
11,044 5,724817831 4,009171054 0,5788 773,5027353
10,946 5,646526913 4,0047534 0,5792 773,1843898
11,044 5,669610668 4,006056709 0,5788 772,9018743
11,024 5,632186417 4,003943406 0,57888 772,6009196

TRANSFERENCIA DE CALOR
Transferencia de Calor
hio
[W/m^2K]
Uc
[W/m^2K]
UD
[W/m^2K]
T1[K] T2[K] Tml[K]
A
[m^2]
Q [W]
95,81 85,27 83,84 35,20 19,80 26,77
0,04
91,05
95,80 85,60 84,16 36,20 30,50 33,27 113,60
95,78 85,93 84,47 36,70 32,20 34,40 117,91
95,79 86,19 84,73 39,10 35,10 37,06 127,42
95,30 84,85 83,43 45,90 18,80 30,36 102,77
121,68 105,13 102,97 45,70 18,10 29,80 124,50
138,56 117,50 114,80 46,10 28,70 36,72 171,01
152,97 127,69 124,51 47,20 32,70 39,51 199,58



8. GRFICAS DE COMPORTAMIENTO



0
0.0001
0.0002
0.0003
0.0004
0.0005
0.0006
0.0007
83.84 84.16 84.47 84.73 83.43 102.97 114.80 124.51
FLUJO MASICO DE AGUA VS. COEF.
GLOBAL
m agua
13




ANALISIS
En la etapa en la que solo se vario el caudal de agua se puede observar que hay una
clara dependencia lineal, por lo que se puede decir que el flujo de agua interviene de
una manera muy importante al coeficiente global de transferencia de calor, sin
embargo en la etapa en que se vario el flujo msico del aceite tambin este cambio
altero el coeficiente global de transferencia de calor.



ANALISIS
La transferencia de calor muestra una dependencia del coeficiente global de
transferencia de calor, entre ms alto el coeficiente global de transferencia de calor,
ser ms alta la tasa de transferencia de calor.



0
0.00005
0.0001
0.00015
0.0002
0.00025
0.0003
83.84 84.16 84.47 84.73 83.43 102.97114.80124.51
FLUJO MASICO DE ACEITE VS. COEF.
GLOBAL
m aceite
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
120.00
140.00
COEF. GLOBAL VS. CALOR
UD [W/m^2K]
14

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los distintos aceites trmicos poseen distintas caractersticas, y estas pueden
diferir de los distintos procesos en los que vayan inmersos.
La transferencia de calor que se obtiene al realizar un proceso con flujo
paralelo es menor que cando se la realiza a contracorriente.
El coeficiente global de transferencia de calor depende directamente del flujo
msico tanto del agua como del aceite.
Procurar que todas las conexiones del equipo estn bien realizadas para evitar
fugas.
Que las termocuplas estn correctamente colocadas para que la medida sea
correcta y no tenga errores debido a muchos factores.





10. REFERENCIAS
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2011/447/42501/1/Documento1
5.pdf
http://www.hydac.com/de-es/productos/intercambiadores-de-calor-
refrigeradore/intercambiador-de-calor-aceite-agua.html
http://www.jpilan.com/intercamb_agua.php