MANTENIMIENTO

PROACTIVO
TAREAS PREDICTIVAS
Fallas potenciales y mantenimiento a condicin.
El intervalo P-F.
Factibilidad tcnica de tareas a condicin.
Fallas potenciales y
mantenimiento a condicin
La necesidad permanente de prevenir ciertos tipos de falla, y
la creciente incapacidad de las tcnicas clsicas para hacerlo,
impulsan el avance de nuevos mtodos de prevencin de
fallas. Entre estos se destacan las tcnicas conocidas como
mantenimiento predictivo, o a condicin".

Se ha visto que a menudo hay poca relacin, o ninguna,
entre cunto tiempo el activo fsico ha estado en servicio y
cuan probable es que falle. En cambio, aunque muchos
modos de falla no se relacionan con la edad, la mayora de
ellos da algn tipo de advertencia de que ya estn
ocurriendo, o de que estn por ocurrir. Si puede encontrarse
evidencia de este proceso de falla que ha comenzado, puede
que sea posible actuar para prevenir que falle
completamente y/o evitar las consecuencias.

Fallas potenciales
Aunque muchos modos de falla no se relacionan con la edad, la
mayora de ellos da algn tipo de advertencia de que estn en el
proceso de ocurrir, o de que estn por ocurrir.

Si puede encontrarse evidencia de que algo est en las ltimas
instancias de la falla, podra ser posible actuar para prevenir que
falle completamente y/o evitar las consecuencias.

Son ejemplos de fallas potenciales: puntos calientes que muestran
el deterioro de la obra refractaria de un horno, vibraciones que
indican la falla inminente de un cojinete, grietas que muestran la
fatiga del metal, partculas en el aceite de una caja de engranajes
que muestran la falla inminente de los mismos, desgaste excesivo
de los neumticos, etc.

Para ilustrar lo que sucede en las etapas finales de la falla se construye la curva P-
F la cual muestra como comienza la falla, cmo se deteriora al punto en que
puede ser detectada (punto P) y luego, si no es detectada y corregida, contina
deteriorndose, generalmente a una tasa acelerada hasta que llega al punto de
falla funcional (F).

El punto del proceso de la falla en el que es posible detectar si la falla est
ocurriendo o si est a punto de ocurrir se conoce como falla potencial.

Si se detecta una falla potencial, entre el punto P y el punto F, es posible que
pueda actuarse para prevenir o evitar las consecuencias de la falla funcional, las
tareas asociadas con dicha accin se conocen como tareas a condicin
consistentes en chequear si hay fallas potenciales, para que se pueda actuar para
prevenir la falla funcional o evitar las consecuencias de la falla funcional.

Se llaman tareas a condicin porque los elementos que se inspeccionan se dejan
en servicio a condicin de que continen cumpliendo con los parmetros de
funcionamiento especificados

Intervalo P-F
El intervalo P-F es el intervalo entre el momento que ocurre una falla potencial y
su decaimiento hasta convertirse en falla funcional .

El intervalo P-F indica con que frecuencia deben realizarse las tareas a condicin
si lo que se quiere es detectar la falla potencial antes de que se convierta en falla
funcional, de esta manera las tareas a condicin deben ser realizadas a intervalos
menores al intervalo P-F. El intervalo P-F tambin es conocido como el periodo de
advertencia, el tiempo que lleva hasta falla, o el periodo de desarrollo de la falla.
Por razones prcticas generalmente es medido en trminos de tiempo
transcurrido. Por ejemplo, si el intervalo P-F para un determinado modo de falla
es de dos semanas y el elemento se chequea una vez por semana, la falla ser
detectada. En cambio, si se controla el elemento una vez por mes, es posible que
se pase por alto todo el proceso de falla. Por otro lado, si el intervalo P-F es de
tres meses, sera una prdida de tiempo y de dinero chequear el elemento todos
los das. En la prctica generalmente basta con seleccionar una frecuencia de
tarea igual a la mitad del intervalo P-F.
En conclusin
el criterio que
debe
satisfacer
cualquier
tarea a
condicin
para ser
tcnicamente
factible puede
ser resumido
de la
siguiente
manera:

Las tareas a
condicin
programadas
son
tcnicamente
factibles si:
Es posible definir una condicin clara de la falla
potencial

El intervalo P F es razonablemente consistente

Resulta prctico monitorear el elemento a intervalos
menores al intervalo P-F
El intervalo P- F neto es lo suficientemente largo como
para ser de alguna utilidad (en otras palabras, lo
suficientemente largo como para actuar a fin de reducir
o eliminar las consecuencias de la falla funcional)

Intervalo P-F Neto
El intervalo P-F neto es el mnimo intervalo que es
probable que transcurra entre el descubrimiento de
una falla potencial y la ocurrencia de la falla funcional.
El intervalo P-F neto gobierna la cantidad de tiempo disponible para
tomar cualquier accin que sea necesaria para reducir o eliminar las
consecuencias de la falla.

Dependiendo del contexto operacional del activo fsico, el aviso de
una falla incipiente posibilita a los usuarios de un activo fsico a
reducir o evitar consecuencias en las siguientes distintas maneras:

Tiempo de parada de mquina: puede planearse una accin
correctiva para un momento en el que no afecta a otras
operaciones. La oportunidad de planear adecuadamente la accin
correctiva significa que es ms probable que se realice ms
rpidamente.
Costos de reparacin: los usuarios pueden actuar para eliminar el
dao secundario que sera causado por fallas no anticipadas. Esto
reducir el tiempo de parada de mquina y los costos de
reparacin asociados con la falla.
Seguridad: la advertencia de la falla provee el tiempo o bien para
detener la planta antes de que la situacin se vuelva peligrosa, o
para poner fuera de peligro a personas que de lo contrario podran
resultar heridas.

Para que una tarea a condicin sea tcnicamente factible el
intervalo P-F neto debe ser mayor al tiempo requerido para
realizar alguna accin que evite o reduzca las consecuencias
de la falla.

Si en intervalo P-F neto es demasiado corto como para tomar
cualquier accin sensata, entonces es claro que la tarea a
condicin no es tcnicamente factible. En general, se
prefieren los intervalos P-F ms largos por dos razones:

Es posible hacer lo que sea necesario para evitar las
consecuencias de la falla (incluyendo la planificacin de la
accin correctiva) de una manera ms considerada y por lo
tanto ms controlada.
Se requieren menos inspecciones de condicin

Tareas a condicin
La necesidad continua de prevenir ciertos tipos de falla, y la incapacidad creciente
de las tcnicas tradicionales para hacerlo, han creado los nuevos tipos de
prevencin de fallas. La mayora de estas tcnicas nuevas se basan en el hecho
de que la mayor parte de las fallas dan alguna advertencia de que estn a punto
de ocurrir. Estas advertencias se conocen como fallas potenciales, y se definen
como las condiciones fsicas identificables que indican que va a ocurrir una falla
funcional o que est en el proceso de ocurrir.

Las nuevas tcnicas se usan para determinar cuando ocurren los fallas
potenciales de forma que se pueda hacer algo antes de que se conviertan en
verdaderos fallas funcionales. Estas tcnicas se conocen como tareas a condicin,
porque los elementos se dejan funcionando a condicin de que continen
satisfaciendo los estndares de funcionamiento deseado.

Muchas fallas sern detectables antes de que ellas alcancen un punto donde la
falla funcional donde se puede considerar que ocurre la falla funcional.
Tareas a Condicin
Tareas a condicin
Las tareas a condicin son consideradas primero en el proceso de
seleccin de tareas, por las siguientes razones:

Casi siempre pueden ser realizadas sin desplazar el activo fsico
de su ubicacin y generalmente mientras contina en servicio.
Identifican condiciones especficas de falla potencial, de modo que
se puede definir claramente la accin correctiva antes de que
comience el trabajo. Esto reduce la cantidad de trabajos de
reparacin y hace posible realizarlos ms rpidamente.
Identificar el punto de falla potencial en los equipos, les permite
cumplir con casi toda su vida til.

Si no puede encontrarse una tarea a condicin apropiada para
un modo de falla en particular, la opcin siguiente es una
tarea de reacondicionamiento o de sustitucin cclica, ante
esta opcin debe ser considerado que:

Solamente puede realizarse con el activo detenido
afectando el servicio.
El lmite de edad se aplica a todos los elementos, entonces
muchos elementos o componentes que podran haber
sobrevivido ms tiempo sern removidos.
Las tareas de reacondicionamiento involucran trabajos en
campo o de taller, por lo que generan una carga de trabajo
mucho mayor que las tareas a condicin. En general el
reacondicionamiento cclico se considera antes de la
sustitucin cclica.


Acciones a falta de.
Bsqueda de fallas: implica revisar las funciones
peridicamente para determinar si han fallado
(mientras que las tareas basadas en a condicin
implican revisar si algo est por fallar).

Redisear: implica hacer cambios de nica vez a las
capacidades inciales de un sistema. Esto incluye
modificaciones al equipo y a los procedimientos.

Mantenimiento no programado: se deja que la falla
simplemente ocurra, para luego repararla. Esta tarea es
llamado mantenimiento correctivo a a rotura

Factibilidad tcnica de las tareas a
condicin
RCM provee criterios simples para decidir cul de las tareas
proactivas es tcnicamente factible en el contexto (si alguna
lo es) y para decidir quien debe hacerla y con que frecuencia.

Si la tarea es tcnicamente factible o no, depende de las
caractersticas tcnicas de la tarea y de la falla que se
pretende prevenir.

Si merece la pena de hacer o no, depende de la medida en
que se maneja las consecuencias de la falla.

De no hallarse una tarea que sea tcnicamente y que valga la
pena hacerse, entonces debe tomarse una accin a falta de
la adecuada.

Los criterios de factibilidad tcnica para una tarea de mantenimiento
segn condicin propiamente no se encuentran reflejados en el
diagrama pero pueden resumirse con las siguientes preguntas, en el
lugar donde se desarrollan los criterios para la tarea predictiva
siempre que, basado en evidencias y conocimiento, se respondan
afirmativamente las siguientes preguntas:



La condicin de
fallo potencial es
identificable? A
travs de la
medicin del
desempeo o de
parmetros
significativos.
Estn establecidos
y fijados los niveles
de alerta y alarma
para cada
parmetro
significativo que se
mide?
La intervencin
de
mantenimiento
es posible antes
de la ocurrencia
del fallo
funcional?
Cuando se encuentre en el diagrama una H dentro de un
crculo y un camino en lneas discontinuas, se estar
indicando que nicamente se sigue ese camino en caso de
estar trabajando un fallo oculto (H).

Una TAREA NO APROPIADA, ser aquella que no pueda
cumplir con los criterios de factibilidad tcnica o
sostenibilidad establecidos para ella. Por tanto una tarea
apropiada tendr que cumplir con todos los requisitos de
ambos criterios.

El diagrama de evaluacin de tareas constituye una
alternativa para la determinacin y caracterizacin de las
posibles tareas a identificar para atender los diferentes
modos de fallos fundamentales de un sistema, subsistema o
activo. Permite la validacin y caracterizacin de cualquier
tarea para combatir un modo de fallo y sus consecuencias.

De lo analizado, el criterio que debe satisfacer cualquier
tarea a condicin para ser tcnicamente factible puede
ser resumido de la siguiente manera, las tareas a
condicin programadas son tcnicamente factibles si:

Es posible definir una condicin clara de falla
potencial;
El intervalo P-F es razonablemente consistente;
Resulta prctico monitorear el elemento a intervalos
menores al intervalo P-F;
El intervalo P-F neto es lo suficientemente largo como
para ser de alguna utilidad (en otras palabras, lo
suficientemente largo como para actuar a fin de
reducir o eliminar las consecuencias de la falla
funcional).

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Tarea individual
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no lineales