Tipos de Distribucin en

Plantas, Factores y Ventajas.

Yuliandri Quintana
Mnica Salas
Marisol Len
Recapitulacin
Consiste en determinar la posicin, en cierta
porcin del espacio, de los diversos
elementos que integran el proceso
productivo.
Esta ordenacin incluye tanto los espacios
necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajos indirectos y todas
las otras actividades o servicios, como el
equipo de trabajo.
Actividades Previas
Definicin del Producto o Productos
Localizacin de la Planta: acceso a servicios
bsicos, tipo de zona, servicios de transporte,
disponibilidad de mano de obra, proximidad
de clientes, seguridad de la zona, servicios
externos a la planta.
Definicin de conjunto: planificacin de
capacidades, maquinarias, edificaciones.
Para poder elegir que tipo de distribucin
queremos para la empresa ya debemos tener:
Tipos de Distribucin en Planta
Por producto


Por proceso


Por grupo o clulas de
fabricacin

El producto se
mueve al
proceso
El producto
permanece en un
lugar fijo, el
proceso va hacia
el producto
Posicin Fija
DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PRODUCTO
(Produccin En Lnea O En Cadena)
La distribucin es relativamente sencilla, pues se trata de
colocar cada operacin tan cerca como sea posible de su
antecesora.
Las mquinas se sitan unas junto a otras a lo largo de una
lnea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser
utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la lnea de
produccin de una estacin a otra a medida que sufre las
operaciones necesarias.
Esta distribucin consta:
A.-Proceso de
trabajo
B.-Material en curso de
fabricacin
Los puestos de trabajo se ubican
segn el orden establecido.
El material se desplaza de un puesto
a otro, lo que conlleva a la mnima
cantidad del mismo, hay menor
manipulacin y recorrido en
Transportes.
C.-Versatilidad
Es la distribucin ms adecuada para la
fabricacin intermitente, facilitndose la
programacin de los puestos de trabajo
al mximo de carga posible.
E.-Incentivo
F.-Cualificacin de mano
de obra
G.-Tiempo unitario
D.-Continuidad de
funcionamiento
Una avera producida en un puesto
no incide en el funcionamiento de
los restantes, por lo que no se
causan retrasos en la fabricacin.
El incentivo logrado por cada
operario es nicamente funcin
de su rendimiento personal.
Se requiere mano de obra
muy cualificada.
Se obtienen menores tiempos
unitarios de fabricacin que
en las restantes distribuciones.
Distribucin por producto, en cadena o en serie
Cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricacin de un
determinado producto se agrupan en una misma zona, siguiendo la
secuencia de las operaciones que deben realizarse sobre el material, se
adopta una distribucin por producto.
El producto recorre la lnea de produccin de una estacin a otra sometido a
las operaciones necesarias.

Este tipo de distribucin es la adecuada para la fabricacin de grandes
cantidades de productos muy normalizados.
Ventajas:
Manejo de materiales reducido.
Escasa existencia de trabajos en curso.
Mnimos tiempos de fabricacin.
Simplificacin de sistemas de planificacin
y control de la produccin.
Simplificacin de tareas.



Inconvenientes:

Ausencia de flexibilidad en el proceso.
Escasa flexibilidad en los tiempos de
fabricacin.
Inversin muy elevada.
El conjunto depende de cada una de las
partes.
Trabajos muy montonos.


Recomendable si:
Es la distribucin ms
efectiva y eficaz cuando lo
justifica un alto volumen de
produccin de unidades
idnticas.
El diseo del producto est
ms o menos normalizado.
La demanda del producto
sea razonablemente estable.
Distribucin En Planta Por Proceso
Se adopta cuando la produccin se organiza
por lotes.
El personal y los equipos que realizan una
misma funcin general se agrupan en una
misma rea.
Esta distribucin se basa en la ordenacin
de los equipos y mquinas dentro de cada
departamento, obtenindose as una
distribucin detallada de las instalaciones y
todos sus elementos.

Esta distribucin consta:
A.-Proceso de
trabajo
B.-Material en curso de
fabricacin
Los puestos de trabajo se sitan por
funciones homnimas.
El material se desplaza entre
puestos diferentes dentro de una
misma seccin. desde una seccin
a la siguiente que le
corresponda.
Solo se diferencia con la anterior:
Distribucin por proceso( por funciones, por secciones o por talleres)

Este tipo de distribucin se escoge habitualmente cuando la produccin se
organiza por lotes.
En esta distribucin las operaciones de un mismo proceso o tipo de proceso
estn agrupadas en una misma rea junto con los operarios que las
desempean.
Esta agrupacin da lugar a talleres en los que se realiza determinado tipo
de operaciones sobre los materiales, que van recorriendo los diferentes
talleres en funcin de la secuencia de operaciones necesaria.
Ventajas:



Flexibilidad para cambios en los productos y en el volumen de
demanda.
Alto incentivo para los obreros de elevar su rendimiento.
Existe acumulacin local de experiencia en el proceso.
Es ms fcil de mantener la continuidad de la produccin en caso de:
- Mquinas o equipos averiados
- Falta de material
- Obreros ausentes


Inconvenientes:

Poseen mayor tiempo de produccin
total, mayores tiempos muertos.
Altos niveles de inventarios de trabajo
en proceso y mayores costos de
almacenamiento.
Se requiere mano de obra ms
calificada

Recomendable si:

Variedad de productos y
demanda baja o intermitente de
cada uno de ellos.
Hay amplias variaciones en
los tiempos requeridos por las
diversas operaciones..
DISTRIBUCIN POR GRUPO O
CLULA DE FABRICACIN
Puede definirse como una agrupacin de mquinas y
trabajadores que elaboran una sucesin de operaciones.
Este tipo de distribucin permite el mejoramiento de las
relaciones humanas y de las habilidades de los trabajadores.
Consiste en una combinacin entre la distribucin orientada al
proceso y la orientada al producto.
Tambin disminuye el material en proceso, los tiempos de
fabricacin y de preparacin, facilitando a su vez la supervisin
y el control visual.
Esta distribucin potencia el incremento de los tiempos
inactivos de las mquinas, debido a que estas se encuentran
dedicadas a la clula y difcilmente son utilizadas de manera
interrumpida.


Ventajas:

reduce el tiempo de puesta en marcha
Tiempo de traslado de materiales
Inventarios de trabajo en proceso
Tiempo de produccin

Inconvenientes:

Los productos se clasifican en grupos
homogneos desde el punto de vista del
proceso para asignarle una clula de
fabricacin.
Es necesario poder ordenar las
mquinas de cada clula en un completo
flujo estndar donde todas las partes
sigan la misma secuencia que las
mquinas.
Recomendable si:

Se requiere un sistema con
flexibilidad y que permita
obtener menores tiempos de
produccin. ..
Distribucin En Planta Por Posicin
Fija
Este tipo de distribucin es apropiada cuando no es
posible mover el producto debido a su peso, tamao,
forma, volumen o alguna caracterstica particular que
lo impida.
Esta situacin ocasiona que el material base o
principal componente del producto final permanezca
inmvil en una posicin determinada, de forma que
los elementos que sufren los desplazamientos son el
personal, la maquinaria, las herramientas y los
diversos materiales que no son necesarios en la
elaboracin del producto,
El material permanece en situacin fija y son los
hombres y la maquinaria losque confluyen hacia l.
Esta distribucin consta:
A.-Proceso de
trabajo
B.-Material en curso de
fabricacin
Todos los puestos de trabajo se
instalan con carcter provisional y
junto al elemento principal conjunto
que se fabrica o monta.
El material se lleva al lugar de
montaje fabricacin.
C.-Versatilidad
Tienen amplia versatilidad, se
adaptan con facilidad a cualquier
variacin..
E.-Incentivo
F.-Cualificacin de mano
de obra
D.-Continuidad de
funcionamiento
No son estables ni los tiempos
concedidos ni las cargas de
trabajo. Pueden influir incluso las
condiciones climatolgicas.
Depende del trabajo individual del
trabajador .
Los equipos suelen ser muy
convencionales, incluso
aunque se emplee una
mquina en concreto no
suele ser muy especializada,
por lo que no ha de ser muy
cualificada.
Distribucin por posicin fija
La distribucin por posicin fija
se emplea fundamentalmente
en proyectos de gran
envergadura en los que el
material permanece esttico,
mientras que tanto los operarios
como la maquinaria y equipos
se trasladan a los puntos de
operacin. El nombre, por tanto,
hace referencia al carcter
esttico del material.
Distribucin por posicin fija. Ensamble de un avin
Airbus A340/600 en la planta de Airbus en Tolouse
(Francia)
Ventajas:
Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria
Se adapta a gran variedad de productos
Se adapta fcilmente a una demanda intermitente
Presenta un mejor incentivo al trabajador
Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin
Recomendable si:

Las operaciones de transformacin o tratamiento
requieren tan slo herramientas de mano o mquinas
sencillas.
La efectividad de la mano de obra se basa en la
habilidad de los trabajadores, es decir la
responsabilidad sobre la calidad del producto, esta en
el trabajador.
FACTORES DE DISTRIBUCIN EN PLANTA


En la Distribucin en Planta se hace
necesario conocer la totalidad de los factores
implicados en ella y las interrelaciones
existentes entre los mismos. La influencia e
importancia relativa de estos factores puede
variar de acuerdo con cada organizacin y
situacin concreta. Estos factores que
influyen en la Distribucin en plantas son:


Factor Material

El factor ms importante en una distribucin es el material el cual
incluye los siguientes elementos:

Materias primas.
Material entrante.
Material en proceso.
Productos acabados.
Material saliente o embalado.
Materiales accesorios empleados en el proceso.
Piezas rechazadas, a recuperar o repetir.
Material de recuperacin.
Chatarras, viruta, desperdicios, desechos.
Materiales de embalaje.
Materiales para mantenimiento, taller de utillaje u otros
servicios
Factor Maquinaria
La informacin sobre la maquinaria ( incluyendo las herramientas y
equipo ) es fundamental para una ordenacin apropiada de la misma.
Los elementos de la maquinaria incluyen los siguientes elementos:

Mquinas de produccin.
Equipo de proceso o tratamiento.
Dispositivos especiales.
Herramientas,. Moldes, patrones, plantillas, montajes.
Aparatos y galgas de medicin y de comprobacin, unidades de
prueba.
Herramientas manuales y elctricas manejadas por el operario.
Controles o cuadros de control.
Maquinaria de repuesto o inactiva.
Maquinaria para mantenimiento.
Factor Hombre
Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que
cualquier material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir
o repartir su trabajo, entrenarle para nuevas operaciones y,
generalmente, encajarle en cualquier distribucin que sea apropiada
para las operaciones deseadas.
El trabajador debe ser tenido tan en consideracin, como la fra
economa de la reduccin de costos.

Elementos Y Particularidades
Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:

Mano de obra directa
Jefes de equipo
Jefes de seccin y encargados
Jefes de servicio
Personal indirecto o de actividades auxiliares