* William F. Smith Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales. Tercera Edicin. Ed. Mc-Graw Hill * James F. Shackerlford Introduccin a la Ciencia de Materiales para Ingenieros. Cuarta edicin. Ed. Prentice Hall (1998) BLOQUE IV.- Materiales metlicos T12 /2 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Objetivo de los Tratamientos trmicos Modificar la naturaleza de los constituyentes sin variar la composicin. Ocasionar modificaciones estructurales, de dimensin y de forma de los microconstituyentes, sin modificar su naturaleza. Producir mediante procesos qumicos o qumico-fsicos, modificaciones en la composicin qumica del material en su superficie. Conferir propiedades particulares a las capas superficiales. Modificar la distribucin y la intensidad de las tensiones internas. T12 /3 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Clasificacin de los tratamientos trmicos A. Tratamientos Isotrmicos o Curvas TTT (Temp-Tiempo-(porcentaje de Transformacin) Son similares a los diagramas de fase B. Tratamientos con Enfriamiento Continuo: Curvas CCT C. Tratamientos con Cambio y sin Cambio en la Composicin Qumica Nitruracin Cementacin Carbonitruracin Temple por lser Temple por induccin Temple por llama T12 /4 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Tratamientos Isotermos: Curvas T-T-T Transformaciones de fase que ocurren en un acero con una determinada composicin cuando es enfriado a Temp. constante por debajo de la temperatura de eutectoide durante cierto Tiempo t. 5,8 s Comienza la nucleacin de la Perlita t. 19,2 s 25% de la A P A A t. 1 h 100% de la A P Tiempo % de Austenita transformada Ej probeta de un acero 0.77% calentado a T>A3, y enfriado a T<A1 (705) T12 /5 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. coarse pearlite fine pearlite lower bainite upper bainite 100% martensite martensite Transformaciones de fase a Temperatura constante Es especfico para cada composicin y elementos aleantes del acero T: comienzo de transformacin (1% perlita) T: final de transformacin (99% perlita) 550-250 c BAINITA 727-550 c PERLITA 250-25 c MARTENSITA Ms: Temp comienzo transf. martenstica Mf: Temp final transf. martenstica Tratamientos Isotermos: Curvas T-T-T T12 /6 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. La austenita, Fe- se transforma en: Perlita (lminas paralelas) Trostita (microestructura muy especial) Bainita, (agujas muy finas (plumas de pjaro) Martensita (Sol. Sl sobresaturada de C en Fe-) Perlita. Tipos: fina, normal y gruesa. f(veloc. de enfriamiento) Trostita: perlita muy, muy fina; formas nodulares en bordes de grano austentico. TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy muy rpido. (Transformacin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio) TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy muy rpido. (Transformacin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio) Descomposicin Isotrmica de la Austenita, A T12 /7 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Formacin de la Martensita Transformacin: Austenita Martensita (Enfriamiento muy, muy rpido en agua (TEMPLE). No existe difusin) Fase metaestable: Sol.Sol intersticial sobresaturada de carbono en hierro BCC o hierro tetragonal centrado en el cuerpo Distorsin tetragonal: causante de maclas y dislocaciones mayor dureza (al %C distorsin maclas y dislocaciones dureza Si %C (acero) < 0.2 Estruct. Cbica Si %C (acero) > 0.2 Estruct. Tetragonal T12 /8 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. d u r e z a % Carbon Ms Mf Estructura Martenstica Estructura Perltica Estructura Esferoltica A %C: Ms y Mf y incluso se hacen semejantes, y llegando a ser semejantes a la Temp ambiente Mf > Tamb Pieza 100% martensita Mf < Tamb Pieza sin transformar: AUSTENITA RETENIDA: emperora las propiedades mcnicas Todos los elementos aleantes, exc. Co producen una de Ms y Mf La transformacin martenstica produce V(celda Tensiones interns agrietamiento de las piezas Formacin de la Martensita (II) T12 /9 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Microestructura Bainita entre 200 y 540C, la microestructura perltica es remplazada por la microestructura baintica Agujas (muy finas) de cementita en una matriz ferrtica La microestructura esferolita se origina cuando un acero perltico es calentado y mantenido a una temperatura inferior pero prxima a temperatura eutectoide (~700C) y durante largo tiempos (~24 hrs) Esferas de Fe 3 C en una matriz ferrtica Microestructura Esferolita T12 /10 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Constituyente de los aceros templados. S.S. sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita Se obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde su estado austentico a altas temperaturas. Contenido en carbono: <1% en peso Elevada dureza, resistencia a traccin de 170-250 Kg/m2, alargamiento del 0.5al 2.5; muy frgil. Los aceros templados suelen quedar demasiado duros y frgiles, inconveniente que se corrige por medio del revenido que consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la crtica (A1, 727C), dependiendo de la dureza que se desee obtener, enfrindolo luego al aire o en cualquier medio Microesructura Martensita T12 /11 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Los tratamientos trmicos isotermos no son prcticas y la mayora de los tratamientos se llevan a cabo mediante enfriamiento continuo hasta temperatura ambiente Las curvas denominadas TCC describen las transformaciones durante enfriamientos continuos Son similares a las curvas TTT, pero algo desplazadas ya que las lneas de comienzo y final se desplazan hacia la derecha y hacia abajo. Transformaciones de Enfriamiento Continuo (CCT) T12 /12 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Perlita gruesa Perlita fina Inicio transformacin Final transformacin Temp. eutectoide Recocido Normalizado Templado en aceite Templado en agua Martensita y Perlita Martensita, 100% 1 1: no existe final de la transformacin A P; slo se transforma parte de la A, quedando AUSTENITA RETENIDA Variacin de las microestructura en funcin de la velocidad de enfriamiento de un Acero Eutectoide Transformaciones de Enfriamiento Continuo (CCT) T12 /13 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. RECOCIDO : a elevada temperatura durante un periodo de tiempo, y luego enfriado lentamente . Se lleva a cabo para: Eliminar tensiones Incrementar la plasticidad, ductilidad y la tenacidad. Producir una microestructura especfica RECOCIDO : a elevada temperatura durante un periodo de tiempo, y luego enfriado lentamente . Se lleva a cabo para: Eliminar tensiones Incrementar la plasticidad, ductilidad y la tenacidad. Producir una microestructura especfica NORMALIZADO: igualar tamao de granos. +(55-85C) de A3 o Acm (transf. Austenita) y enfriamiento aire RECOCIDO TOTAL: favorecer la perlita gruesa (blanda y dctil). +(15-40C) de A3 o A1 (transf. Austenita) y enfriamiento muy lento dentro del horno GLOBULIZACIN: calentamiento por debajo de Teutectoide, y la Fe3C de la perlita llega a formar partculas de esferolita. Tratamientos Trmicos (I) T12 /14 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. AGUA ACEITE AIRE + - s e v e r o Adecuado para la mayora d e los aceros aleados TEMPLE: capacidad de un acero aleado para transformarse en martensita (endurecimiento) durante el trat. Trmico (750C) y posterior enfriamiento rpido. TEMPLE: capacidad de un acero aleado para transformarse en martensita (endurecimiento) durante el trat. Trmico (750C) y posterior enfriamiento rpido. Tratamientos Trmicos (II) REVENIDO: Trat. Trmico a bajas temperaturas (300C) que elimina tensiones, dureza y tenacidad en aceros templado. Se descompone la martensita REVENIDO: Trat. Trmico a bajas temperaturas (300C) que elimina tensiones, dureza y tenacidad en aceros templado. Se descompone la martensita T12 /15 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Tratamientos Superficiales Elevada dureza superficial y un ncleo tenaz, pero lo suficientemente blando para que no se rompa 1.-Tratamientos que no modifican la composicin Temple superficial por llama Temple por induccin Temple por lser 2.- Tratamientos que no modifican la composicin Nitruracin Cementacin Carbonitruracin T12 /16 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. NITRURACIN: adsorcin de N en superficie: prop. mecnicas NITRURACIN: adsorcin de N en superficie: prop. mecnicas Se forman nitruros (part muy duras y muy resistentes a la corrosin) Ej de nitruracin gaseosa H 3 N ) g ( NH ra temperatu alta 3 + Muy reactivo y se introduce dentro de la pieza T12 /17 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. C Fe Fe 3 C CO C CO 2 CO 2 ) g ( O C 2 3 2 2 + + + CEMENTACIN: proceso que favorece la difusin de C desde el interior a la Superficie: prop. mecnicas CEMENTACIN: proceso que favorece la difusin de C desde el interior a la Superficie: prop. mecnicas % de C en la superficiecarburos % de Fe3C en la superficie Ej Reacciones que tienen lugar Muy reactivo y se introduce dentro de la pieza T12 /19 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Tratamientos de los aceros Cromado Es una tcnica de proteccin contra la corrosin que tiene muchas variantes y se puede aplicar al acero, aluminio, magnesio, y zinc. la formacin de xidos metlicos en la superficie de la pieza de trabajo que reacciona para formar cromatos metlicos. El cromado de aluminio y magnesio mejora la resistencia a la corrosin considerablemente. Con el acero es mucho menos permanente. Galvanizado Tcnica para proteccin contra la corrosin que se aplica solo a aceros suaves, hierro fundido y aleaciones de acero. Piezas son sumergidas en zinc lquido a una temperatura de 500C. Se forma en la superficie de la pieza de trabajo una aleacin de zinc/hierro dndole a la pieza una capa adherente de zinc. Antes del galvanizado, la superficie del metal debe encontrarse en un estado moderado de limpieza. A travs de la limpieza cida. Las capas galvanizadas son de aproximadamente 0.013 cm de grosor y pueden dar una proteccin por 10 o 20 aos T12 /20 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Tratamientos de los aceros Nitrurizado Endurecimiento de superficies utilizado solo en ciertos tipos de aceros. Las piezas de trabajo se llevan a una atmsfera de amoniaco a 500C por un mximo de 100 horas. El nitrgeno se combina con el hierro en la superficie para formar nitrato de hierro. El nitrgeno lentamente se difunde en la superficie siempre y cuando se mantenga la temperatura adecuada. El grosor de la superficie endurecida resultante depende de la duracin del tratamiento por calor. T12 /21 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Tcnicas de procesado Proceso de forja Laminacin Extrusin Conformado Estampado Fraguado Estirado Procesos de Moldeo Es el proceso de darle utilidad a un metal, moldendolo, perfeccionndolo, mejorando sus propiedades mecnicas y solidez metalrgica, a travs de una deformacin plstica controlada por medio de impacto o presin. Pulvimetalrgia Compresin isosttica en caliente Conformado superplsticoresin isosttica en caliente T12 /23 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Laminacin Es una operacin donde se hace pasar metal por trenes de rodillos paralelos que le dan una forma progresivamente ms parecida a la deseado T12 /24 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Conformado Se realiza en caliente mediante la aplicacin de grandes presiones Necesidad de un proceso posterior de desbarbado T12 /25 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Estirado Es una operacin donde la seccin transversal de una barra, varilla o alambre se reduce al tirar del material a travs de la abertura de un dado T12 /26 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Pulvimetalurgia: Prensado uniaxial PRENSADO UNIAXIAL AUTOMATIZADO 6 a 100 veces por minuto Unin en estado slido de un polvo fino para obtener piezas de estructura policristalina. Durante un trat. Trmico a alta temperatura (proc. Sinterizacin) se obtiene un producto prcticamente denso. Adecuado: Aleaciones de alta temperatura de fusin; piezas con geometras complejas Mejora: COMPACTACIN ISOSTTIC0 EN CALIENTE T12 /27 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Proceso de sinterizacin Finalidad: producir la densificacin del agregado de polvos despus de la compactacin, eliminando su porosidad interna y formar enlaces fuertes entre sus partculas constituyentes. Estos fenmenos tienen lugar espontneamente cuando se calienta la pieza a temperaturas T~ 0,8T f (K) Siempre es el tratamiento final en cualquier mtodo de conformado de polvos. Fases y mecanismos durante la sinterizacin T12 /28 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Procesos de sinterizacin A medida que aumenta la densidad mejoran las propiedades mecnicas del material (resistencia a traccin, alargamento, resistencia al impacto...) T12 /29 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Conformado superplstico Formacin de rosca de una bombilla Algunas aleaciones son capaces de experimentar un comportamiento superplstico dentro de un cierto rango de temperaturas y velocidades de deformacin. La superplasticidad se refiere a la capacidad del material de desarrollar deformaciones permanentes muy grandes sin romperse. Esto permite fabricar piezas de formas complejas a travs de un proceso continuo de deformacin. Fabricacin de una pieza aeronutica T12 /33 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Descomposicin Isotrmica de la Austenita, A La austenita, Fe- se transforma en: Perlita (lminas paralelas) Bainita, (agujas muy finas (plumas de pjaro) Martensita (Sol. Sl sobresaturada de C en Fe-) Perlita fina, normal y gruesa es f(veloc. de enfriamiento) Trostita: perlita muy, muy fina; formas nodulares en bordes de grano austentico, veloc. enfriamiento TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy muy rpido. Transforamcin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio (SIN DIFUSIN) TRANSFORMACIN PERLTICA: A P (o P+F, o P+C) enfriamiento lento TRANSFORMACIN BAINTICA: A bainita enfriamiento rpido TRANSFORMACIN MARTENSTICA: A martensita enfriamiento muy muy rpido. Transforamcin atrmica, ya que no sigue el diagrama de equilibrio (SIN DIFUSIN) T12 /34 Tema 12.- Tratamientos Trmicos. Formacin de la Martensita (I) Transformacin: Austenita Martensita (Enfriamiento muy, muy rpido en agua (TEMPLE). No existe difusin, C atrapado) Fase metaestable (no aparece en los diagramas de fase): Sol. Sol intersticial sobresaturada de carbono en hierro BCC o hierro tetragonal centrado en el cuerpo (BCT) Distorsin tetragonal: causante de maclas y dislocaciones mayor dureza (al %C distorsin maclas y dislocaciones dureza y frgilidad Si %C < 0.2 Estruc. Cbica (BCC) Si %C > 0.2 Estruc. Tetragonal (BCT)