Ingeniera de la soldadura.

Alois Hernndez.
Luis Lpez.
Son aleaciones ferrosas que presentan
microestructura predominantemente
austentica.
integra las series 200 y 300 AISI.
Excelente resistencia a la corrosin
Endurecidos por trabajo en fro y no por
tratamiento trmico
Excelente soldabilidad
Excelente factor de higiene y limpieza
Formado sencillo y de fcil transformacin
Tienen la habilidad de ser funcionales en
temperaturas extremas.
Son no magnticos.

Aceros resistentes a la corrosin.
Aceros resistentes al calor.
Aceros criognicos.
Aceros resistentes al desgaste metal
* metal.

puntos de fusin ms bajos, mayor resistencia
elctrica, coeficientes de conductividad trmica
menores y coeficientes de expansin de
mayores (considerar a la hora de disear una
correcta secuencia de soldadura).
efectos de precipitacin y segregaciones
qumicas (ferrita-, fase , y carburo Cr23C6)
AISI 321, AISI 347.


Zona Afectada Trmicamente (ZAT) por la
soldadura. No se observan problemas de
corrosin en la ZAT cuando el material base
tiene los siguientes contenidos de carbono,
dependiendo de su espesor:



Segregaciones qumicas de bajo punto de
fusin en borde de grano, y mayoritariamente
en el centro de los cordones.
- Limite el nivel de Carbono al 0,03% o menos.

- Utilice electrodos con elementos estabilizadores como el
Ti y el Nb.

- Tomar en cuenta que la formacin de los carburos de Nb
y Ti comenzar a partir de los 900C aproximadamente y
la de los carburos de Cr a temperaturas inferiores a 800
C.

- Realice un templado por disolucin.

- Disminuya el aporte trmico en el proceso de soldadura.
- Debido a que el metal de aporte con alto contenido de silicio es ms
susceptible al agrietamiento, el contenido de silicio del metal de
aporte debe controlarse.

- Los procedimientos y prcticas de soldadura deberan minimizar el
embriado.

- Mantenga la temperatura de interpase por debajo de 100 180C.

- Los cordones angostos reducen las tensiones de contraccin.

- Rellenar y eliminar las grietas de los crteres, antes de continuar la
soldadura. Rellene los crteres manteniendo un arco corto. Limpie
cada cordn cuidadosamente antes de soldar sobre l.

- El precalentamiento de la zona afectada trmicamente, puede
aumentar las suras considerablemente.
Limitar los contenidos de Ferrita a
valores prximos al 12%, en piezas que
sern sometidas a calentamientos en el
rango 550-950C, en servicio o durante el
proceso de fabricacin.