Anexo A. - Requisitos de Coca Sinclair

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COCASINCLAIR S.A.
PROYECTO HIDROELCTRICO
COCA CODO SINCLAIR
Anexo A
REQUISITOS DE COCASINCLAIR
(Employers Requirements)
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Contenido
...................................................................................................................................................................................13
1. INTRODUCCION..................................................................................................................................................14
1.1. GENERALIDADES.................................................................................................................................................14
1.2. ORDEN DE PRIORIDAD DE LOS DOCUMENTOS....................................................................................................15
1.3. ABREVIACIONES..................................................................................................................................................17
2. REQUISITOS DE DISEO GENERAL DEL PROYECTO.............................................................................19
2.1. ALCANCE GENERAL............................................................................................................................................19
2.2. CDIGOS PARA EL DISEO..................................................................................................................................22
2.3. REQUISITOS GENERALES DE DISEO..................................................................................................................22
3. CRITERIOS DE DISEO PARA OBRAS CIVILES.........................................................................................24
3.1 CRITERIOS DE DISEO PARA OBRAS CIVILES - REV 1........................................................................25
INTRODUCCIN......................................................................................................................................................37
1 OBRAS DE CAPTACIN SALADO....................................................................................................................37
1.1 GENERAL..............................................................................................................................................................37
1.2 ANLISIS DE CRECIDAS.......................................................................................................................................37
1.3 DESVO MANE!O DEL RO.................................................................................................................................3"
1.4 VERTEDEROS........................................................................................................................................................39
1.5 OBRA DE TOMA ...................................................................................................................................................4#
1.$ DESARENADOR.....................................................................................................................................................4#
1.7 DESCARGA %IDRULICA A VRTICE SI&N.....................................................................................................41
2 TNEL DE CONDUCCIN..................................................................................................................................42
2.1 GENERAL..............................................................................................................................................................42
2.2 DISEO DEL T'NEL .............................................................................................................................................42
2.3 &UNCIONAMIENTO %IDRULICO DEL T'NEL ......................................................................................................43
3 EBALSE COPENSADOR...............................................................................................................................45
3.1 GENERAL..............................................................................................................................................................45
3.2 ANLISIS DE CRECIDAS.................................................................................................................................45
3.3 T'NEL DE DESVO DESCARGA DE &ONDO DE LA PRESA DEL COMPENSADOR................................................4$
3.4 ALIVIADERO DE LA PRESA DEL COMPENSADOR..................................................................................................4$
3.5 TRANSPORTE SLIDO...........................................................................................................................................47
4 TUBER!AS DE PRESIN Y DISTRIBUIDORES..............................................................................................47
4.1 GENERAL..............................................................................................................................................................47
4.2 DISEO %IDRULICO DE LAS TUBERAS.............................................................................................................4"
4.3 DISTRIBUIDORES.................................................................................................................................................4"
5 CASA DE "QUINAS...........................................................................................................................................49
5.1 GENERAL..............................................................................................................................................................49
5.2 DISEO DE LOS DUCTOS.....................................................................................................................................49
# TNEL DE RESTITUCIN AL R!O COCA......................................................................................................49
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$.1 GENERAL..............................................................................................................................................................49
$.2 DISEO DEL T'NEL DE RESTITUCIN..................................................................................................................49
CRITERIOS DE DISEO ESTRUCTURAL..........................................................................................................51
INTRODUCCIN......................................................................................................................................................#1
1 OBRAS DE CAPTACIN.....................................................................................................................................#1
2 EBALSE COPENSADOR$ PRESA Y OBRAS ANE%AS............................................................................#2
3 OBRAS DE CA!DA.................................................................................................................................................#2
4 CASA DE "QUINAS...........................................................................................................................................#3
5 PROCEDIIENTOS DE AN"LISIS Y DISEO ESTRUCTURAL................................................................#4
# CRITERIOS DE DISEO$ ATERIALES$ CDIGOS....................................................................................#4
CRITERIOS DE DISEO GEOT&CNICO PARA OBRAS SUBTERR"NEAS................................................##
INTRODUCCIN......................................................................................................................................................7#
1 TRAOS DE TNEL E%CAVADOS CON TB Y REVESTIDOS CON DOVELAS.................................7#
1.1 GENERAL..............................................................................................................................................................7$
1.2 CRITERIOS DE DISEO..........................................................................................................................................7$
1.2.1 CRITERIOS GENERALES.....................................................................................................................................77
1.2.2 PASOS DE DISEO ............................................................................................................................................77
1.3 REVESTIMIENTO EN RELACIN AL CONTROL DE LA &ILTRACIN......................................................................."5
2 TNELES E%CAVADOS CON &TODOS CONVENCIONALES Y ESTABILI'ADOS CON
SOPORTES TEPORALES Y REVESTIIENTO (INAL EN )ORIGN..................................................*#
2.1 GENERAL.............................................................................................................................................................."$
2.2 CRITERIOS DE DISEO.........................................................................................................................................."7
2.2.1 Criterios Generales .....................................................................................................................................87
2.2.2 Pasos de Diseo...........................................................................................................................................88
3 CAVERNAS DE LA CASA DE "QUINAS.......................................................................................................93
3.1 GENERAL ............................................................................................................................................................93
3.2 CRITERIOS DE DISEO .........................................................................................................................................93
3.2.1 Criterios Generales......................................................................................................................................94
3.2.2 Control del Desplazamiento y Factores de Se!ridad................................................................................9"
CRITERIOS DE DISEO GEOT&CNICO PARA OBRAS AL E%TERIOR.....................................................97
INTRODUCCIN....................................................................................................................................................1+7
1 OBRAS GEOT&CNICAS DEL EBALSE COPENSADOR ......................................................................1+7
1.1 GENERAL ...........................................................................................................................................................1#7
1.2 ESTABILIDAD DE LAS E(CAVACIONES DEL EMBALSE.......................................................................................1#7
1.3 ESTRUCTURA DE LA PRESA................................................................................................................................1#"
1.3.1 #$icacia de Protecci%n &mpermea'le en el (ormi%n...............................................................................1)9
1.3.2 *n+lisis de #sta'ilidad..............................................................................................................................11)
INSTALACIONES PROVISIONALES DEL CONTRATISTA..........................................................................111
PLANOS DESCRIPCIONES.......................................................................................................................................111
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CAINOS EN EL "REA DE LA OBRA..............................................................................................................112
CAMINOS PROVISIONALES.......................................................................................................................................112
CAMINOS PERMANENTES.........................................................................................................................................112
CAPAENTOS E INSTALACIONES PERANENTES PARA COCASINCLAIR..................................115
SERVICIOS A SER SUINISTRADOS A COCASINCLAIR...........................................................................11#
TRABA,OS TOPOGR"(ICOS..............................................................................................................................11#
4. EQUIPOS )IDRO-ELECTROEC"NICOS.................................................................................................12+
1 REQUISITOS DEL SUINISTRO.......................................................................................................................9+
1.1 PREMISA...............................................................................................................................................................9#
1.2 E(TENSIN ALCANCE DEL SUMINISTRO..........................................................................................................9#
1.2.1 General........................................................................................................................................................9)
1.2.2 Plantas y #,!ipos........................................................................................................................................9)
2 RE,AS Y LIPIARRE,A......................................................................................................................................93
2.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO................................................................................................................93
2.2 DATOS DE RE&ERENCIA.......................................................................................................................................93
2.2.1 -e.as /ocatoma Salado...............................................................................................................................93
2.2.2 -e.as 0omas 0!'er1as de Presi%n...............................................................................................................93
2.2.3 2impia -e.as3Gr4a.......................................................................................................................................94
3 COPUERTAS Y V"LVULAS............................................................................................................................94
3.2.1 Comp!erta de Sector 5ertedero Sec!ndario...............................................................................................96
3.2.2 Comp!ertas Deslizantes 5ertedero Sec!ndario..........................................................................................96
3.2.3 Comp!ertas Deslizantes #7cl!sores 5ertedero Sec!ndario........................................................................96
3.2.4 Comp!ertas de 5a%n /ocatoma Salado....................................................................................................96
3.2.6 Comp!ertas Desarenador............................................................................................................................9"
3.2." Comp!ertas /asc!lante 5ertedero Principal..............................................................................................9"
3.2.7 Comp!ertas Deslizantes Salida 04nel de Cond!cci%n................................................................................9"
3.2.8 Comp!ertas de 5a%n Salida 04nel de Cond!cci%n...................................................................................97
3.2.9 Comp!erta Deslizante a la #ntrada Descara de Fondo............................................................................97
3.2.1) Comp!erta de 5a%n a la #ntrada Descara de Fondo...........................................................................97
3.2.11 Comp!erta Deslizante *n!lar tipo 8-in Follo9er: de la Descara de Fondo......................................98
3.2.12 5+l;!la de Cono Fi.o 0ipo 8(o9ell /!ner: de la Descara de Fondo.................................................98
3.2.13 Comp!ertas Deslizantes a las #ntradas 0!'er1as de Presi%n...................................................................98
3.2.14 Comp!ertas de 5a%n a las #ntradas 0!'er1as de Presi%n......................................................................98
3.2.16 Comp!erta Deslizante a la Salida de la Galer1a de descara..................................................................99
4 TUBER!AS (OR'ADAS Y BLINDA,ES.............................................................................................................99
4.2.1 /linda.es......................................................................................................................................................99
4.2.2 /i$!rcaciones y 0!'er1as...........................................................................................................................1))
5 TURBINAS )IDR"ULICAS$ REGULADORES Y V"LVULAS....................................................................1++
5.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO..............................................................................................................1##
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5.2 TURBINA............................................................................................................................................................1#1
6.2.1 Par+metros (idr+!licos............................................................................................................................1)1
6.2.2 Condiciones de <peraci%n.........................................................................................................................1)1
6.2.3 Datos Garantizados...................................................................................................................................1)1
5.3 REGULADORES DIGITALES.................................................................................................................................1#3
6.3.1 Datos de -e$erencia...................................................................................................................................1)3
5.4 VLVULAS ES&)RICAS.......................................................................................................................................1#4
6.4.1 Datos de -e$erencia...................................................................................................................................1)4
# TABLONES............................................................................................................................................................1+4
$.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO..............................................................................................................1#5
$.2 DATOS DE RE&ERENCIA.....................................................................................................................................1#5
".2.1 0a'lones de la Comp!erta de Sector.........................................................................................................1)6
".2.2 0a'lones de las Comp!ertas Deslizantes..................................................................................................1)6
".2.3 0a'lones Para la /ocatoma......................................................................................................................1)6
".2.4 0a'lones Para la Descara de las 0!r'inas.............................................................................................1)6
7 EQUIPOS DE LEVANTAIENTO....................................................................................................................1+#
7.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO..............................................................................................................1#$
7.2 DATOS DE RE&ERENCIA.....................................................................................................................................1#$
7.2.1 Gr4a de P%rtico para el 5ertedero Sec!ndario.........................................................................................1)"
7.2.2 P!entes Gr4a Principales de 2a Casa De =a,!inas................................................................................1)"
7.2.3P!ente Gr4a para la s!'estaci%n SF"........................................................................................................1)7
7.2.4 =onorrieles para los 0a'lones de las 0!r'inas........................................................................................1)7
7.2.6 =onorriel de =antenimiento Comp!erta Deslizante de la Descara de Fondo......................................1)7
7.2." P!ente Gr4a para el 0aller =ec+nico.......................................................................................................1)8
* GENERADORES Y SISTEA DE E%CITACIN..........................................................................................1+*
".1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO..............................................................................................................1#"
".2 DATOS DE RE&ERENCIA.....................................................................................................................................1#"
8.2.1 Generalidades............................................................................................................................................1)9
8.2.2 Caracter1sticas #l>ctricas..........................................................................................................................111
8.2.3 #$iciencia Garantizada..............................................................................................................................112
9 VENTILACIN Y AIRE ACONDICIONADO.................................................................................................113
9.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO..............................................................................................................113
9.2 DATOS DE RE&ERENCIA.....................................................................................................................................113
9.2.1 Sistema de 5entilaci%n...............................................................................................................................113
9.2.2 *ire *condicionado...................................................................................................................................113
1+ SISTEA DE EN(RIAIENTO Y DRENA,E..............................................................................................114
1#.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO............................................................................................................114
1#.2 DATOS DE RE&ERENCIA...................................................................................................................................114
1).2.1 Sistema de #n$riamiento..........................................................................................................................114
1).2.2 Sistema de Drena.e y 5aciado.................................................................................................................114
11 SISTEAS AU%ILIARES EL&CTRICOS......................................................................................................115
11.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO............................................................................................................115
11.2 DATOS DE RE&ERENCIA...................................................................................................................................121
11.2.1 Sistema de 13?8 @5...................................................................................................................................121
11.2.2 D!cto de /arras de 13?8 @5.....................................................................................................................121
231734136.doc
PAG #
11.2.3 0rans$ormadores de Corriente................................................................................................................122
11.2.4 0rans$ormadores de 0ensi%n...................................................................................................................122
11.2.6 0rans$ormador Centro #strella Generador.............................................................................................122
11.2." Seccionador /a.o Cara del Generador.................................................................................................122
11.2.7 *rmario SeccionadorAF!si'le /a.o Cara..............................................................................................123
11.2.8 0rans$ormador Ser;icios *!7iliares de los Generadores........................................................................123
11.2.9 C!'1c!lo =et+lico tipo =etalAclad..........................................................................................................123
11.2.1) 0rans$ormador de Ser;icios *!7iliares 13?83)?48) @5..........................................................................124
11.2.11 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente *lterna tipo 8Po9er Centre:...................................................126
11.2.12 0rans$ormador de Ser;icios *!7iliares )?48)3)?22)A)?127 @5.............................................................126
11.2.13 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente *lterna tipo 8Control Centre:.................................................12"
11.2.14 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente Contin!a....................................................................................12"
11.2.16 Generador *!7iliar =otor DieselA*lternador.......................................................................................12"
12 TALLERES..........................................................................................................................................................127
12.2.1 0aller #l>ctrico y #lectr%nico..................................................................................................................127
12.2.2 0aller =ec+nico.......................................................................................................................................128
13 SUBESTACIN AISLADA EN GAS EN S(# - 5++ .V.................................................................................12*
13.1 <'.eto y *lcance del S!ministro.................................................................................................................128
13.2.1 Generalidades..........................................................................................................................................129
13.2.2 Caracter1sticas #l>ctricas........................................................................................................................131
14 TRANS(ORADORES ELEVADORES ONO("SICOS.........................................................................132
14.2.1 Generalidades..........................................................................................................................................132
14.2.3 Datos Garantizados.................................................................................................................................136
15 GRUPO AU%ILIAR DE EERGENCIA........................................................................................................135
16.2.1 0!r'ina....................................................................................................................................................136
16.2.2 Generador................................................................................................................................................13"
1# SISTEAS CONTRAINCENDIO.....................................................................................................................13#
1$.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO............................................................................................................13$
1$.2 DATOS DE RE&ERENCIA...................................................................................................................................13$
1".2.1 0rans$ormadores Principales..................................................................................................................13"
1".2.2 Generadores............................................................................................................................................13"
1".2.3 Sistema *!tom+tico de Detecci%n y *larma............................................................................................137
17 SISTEA DE ALUBRADO Y (UER'A OTR!'....................................................................................137
17.2 DATOS DE RE&ERENCIA...................................................................................................................................13"
17.2.1 Generalidades..........................................................................................................................................138
17.2.2 Casa de =+,!inas...................................................................................................................................139
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PAG 7
17.2.3 #di$icio de Control...................................................................................................................................139
17.2.4 <'ras #7teriores......................................................................................................................................139
1* CABLES DE ALTA TENSIN Y ACCESSORIOS........................................................................................141
1".1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO............................................................................................................141
1".2 DATOS DE RE&ERENCIA...................................................................................................................................141
18.2.1 Generalidades..........................................................................................................................................142
19 CABLES DE EDIA$ BA,A TENSIN Y CONTROL..................................................................................143
19.2.1 Generalidades..........................................................................................................................................143
2+ RED DE TIERRA................................................................................................................................................147
2#.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO............................................................................................................147
2#.2 DATOS DE RE&ERENCIA...................................................................................................................................147
2).2.1 Caracter1sticas #l>ctricas........................................................................................................................147
21 SISTEAS DE TELECOUNICACIN Y TELECONTROL....................................................................149
21.2.1 Sistema de 0rasmisi%n de S1nales..........................................................................................................149
21.2.2 Sistema de Com!nicaci%n 0ele$%nica de la Planta y /!sca del Personal...............................................16)
21.2.3 Sistema de 0elecontrol.............................................................................................................................16)
21.2.4 Ca'les de Fi'ra Bptica............................................................................................................................161
22 SISTEA DE PROTECCIN$ CONTROL Y SUPERVISIN....................................................................152
22.2.1 2%ica de Protecci%n...............................................................................................................................164
22.2.2 2%ica de Control....................................................................................................................................166
22.2.3 2%ica del Circ!ito Cerrado de 0ele;isi%n CCC05D................................................................................16"
23 PATIO DE SALIDA L!NEAS............................................................................................................................157
23.2.1 Condiciones 2ocales y Sit!aci%n Climatol%ica.....................................................................................167
23.3.3 Seccionadores de /arra 0ripolar con C!cEillas de P!esta a 0ierra......................................................168
23.3.4 Pararrayos...............................................................................................................................................169
23.3.6 0rans$ormadores de 0ensi%n de 0ipo Capaciti;o....................................................................................169
23.2." Ca.as de 0erminales C=arsEallin Fios@sD.............................................................................................1")
23.2.7 *isladores................................................................................................................................................1")
23.2.8 Cond!ctores? Grapas? 0erminales y *ccesorios......................................................................................1"1
23.2.9 0orres? P%rticos y #str!ct!ras de *poyo.................................................................................................1"1
24 L!NEAS DE SERVICIO DE 13$* .V................................................................................................................1#3
24.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO............................................................................................................1$3
24.2 DATOS DE RE&ERENCIA...................................................................................................................................1$3
231734136.doc
PAG *
24.2.1 Generalidades..........................................................................................................................................1"3
24.2.2 Condiciones 2ocales y Sit!aci%n Climatol%ica.....................................................................................1"4
24.2.3 Caracter1sticas #l>ctricas........................................................................................................................1"4
24.2.4 Pararrayos...............................................................................................................................................1"6
24.2.6 *isladores................................................................................................................................................1"6
24.2." Cortacirc!ito F!si'le de #7p!lsi%n.........................................................................................................1""
24.2.7 Cond!ctores.............................................................................................................................................1""
24.2.8 Postes de (ormi%n *rmado Centri$!ado y *ccesorios.......................................................................1"7
25. ESPECI(ICACIN DE LOS ATERIALES................................................................................................1#7
25.1 DOCUENTOS DE RE(ERENCIA .............................................................................................................1#7
25.2 TURBINAS........................................................................................................................................................1#7
25.2.1 RODETE E INECTORES ................................................................................................................................1$7
25.2.2 CUERPOS DE LOS INECTORES* DE&LECTORES .............................................................................................1$"
25.2.3 BLINDA!E DEL PO+O DE LAS TURBINAS* RE!AS.........................................................................................1$"
25.3. E,E/S0 TURBINA Y GENERADOR ...........................................................................................................1#*
25.4 GENERADORES..............................................................................................................................................1#9
25.4.1 ESTRUCTURA DEL ROTOR..............................................................................................................................1$9
25.4.2 POLOS............................................................................................................................................................1$9
25.4.3 CARCASA DEL ESTATOR................................................................................................................................1$9
25.4.4 N'CLEO MAGN)TICO....................................................................................................................................1$9
25.4.5 M)NSULAS SUPERIOR E IN&ERIOR DEL GENERADOR.....................................................................................1$9
25.5. V"LVULAS ES(&RICAS DE GUARDIA...................................................................................................17+
25.5.1 CUERPO ES&ERA.........................................................................................................................................17#
25.5.2 ANILLOS DE IMPERMEABILIDAD....................................................................................................................17#
25.5.3 B PASS.........................................................................................................................................................17#
25.#. SERVOOTORES.........................................................................................................................................17+
25.7. BULONES$ TORNILLOS$ ESP"RRAGOS.................................................................................................171
25.7.1 PRELIMINAR..................................................................................................................................................171
25.7.2 CARACTERSTICAS MECNICAS.....................................................................................................................171
25.*. BLINDA,E Y BI(URCACIONES DE LA TUBER!A DE ALTA PRESIN...........................................171
25.9. COPUERTAS Y RE,AS..............................................................................................................................171
25.1+. 'APATAS DE LOS CO,INETES................................................................................................................171
25.11. INTERCABIADORES DE CALOR........................................................................................................172
25.12. TRANS(ORADORES ELEVADORES...................................................................................................172
25.12.1 N'CLEO MAGN)TICO..................................................................................................................................172
2#. PRUEBAS DE ACEPTACIN.........................................................................................................................173
2$.1 GENERALIDADES..............................................................................................................................................173
2$.2 PRUEBAS DE &UNCIONAMIENTO.......................................................................................................................173
2$.3 PRUEBAS DE E&ICIENCIA POTENCIA.............................................................................................................173
5. ESPECI(ICACIONES T&CNICAS OBRAS CIVILES...................................................................................177
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1 - ESPECI(ICACIONES T&CNICAS GENERALES........................................................................................1*+
2 - DE(ORESTACIN Y LIPIE'A...................................................................................................................194
3 - CONTROL DEL AGUA Y PRECARGA.........................................................................................................19*
4 E%CAVACIN.......................................................................................................................................................2+9
4.1 OB!ETO...............................................................................................................................................................2#9
4.2 M)TODOS DE E(CAVACIN...............................................................................................................................2#9
4.3 ALINEAMIENTOS* RASANTES DIMENSIONES ..................................................................................................21#
4.3.1 Generalidades............................................................................................................................................21)
4.3.2 0olerancias en los 0ra'a.os a Cielo *'ierto.............................................................................................21)
4.3.3 0olerancias en los 0ra'a.os en S!'terr+neo e7ca;ados con !so de e7plosi;os.......................................211
4.4 LIMITES ENTRE E(CAVACIONES A CIELO ABIERTO EN SUBTERRNEO........................................................211
4.5 USO DE E(PLOSIVOS..........................................................................................................................................211
4.$ REMOCIN DEL MATERIAL INESTABLE O SUELTO............................................................................................212
4.7 PRE,CORTE RE,CORTE...................................................................................................................................212
4." SOPORTES...........................................................................................................................................................212
4.8.1 Generalidades............................................................................................................................................212
4.8.2 Soportes Pro;isionales..............................................................................................................................213
4.8.3 Soportes Permanentes ...............................................................................................................................213
4.9 E(CAVACIN DENTAL.......................................................................................................................................214
4.1# E(CAVACIONES DE ENSANC%E........................................................................................................................214
4.11 DISPOSICIN DEL MATERIAL E(CAVADO........................................................................................................214
4.12 PRUEBAS GEOMECNICAS POR CCS................................................................................................................215
4.13 CONTROL DE LAS AGUAS.................................................................................................................................215
4.14 TRABA!OS EN SUBTERRNEO...........................................................................................................................215
4.14.1 =>todos de #7ca;aci%n...........................................................................................................................216
4.14.2 Portales....................................................................................................................................................21"
4.14.3 Soportes Para #7ca;aciones con #7plosi;o............................................................................................21"
4.14.4 Soportes para #7ca;aci%n con 0!nelera.................................................................................................217
4.14.6 Desprendimientos....................................................................................................................................217
4.14." PlancEas de Protecci%n entre las Cim'ras y #stacas =et+licas.............................................................217
4.14.7 -elleno Detr+s de las Cim'ras................................................................................................................218
4.14.8 Per$oraci%n de #7ploraci%n en el Frente de los 04neles........................................................................218
4.14.9 5entilaci%n...............................................................................................................................................218
4.14.1) Control de Gases Dainos ....................................................................................................................219
4.14.11 &l!minaci%n............................................................................................................................................22)
4.14.12 Sistema de Com!nicaci%n......................................................................................................................22)
4.14.13 Descaras #l>ctricas.............................................................................................................................22)
4.15 REGISTROS DE AVANCE.............................................................................................................................22+
4.1# CLASI(ICACIN DE LAS E%CAVACIONES...........................................................................................221
4.1".1 #7ca;aciones a Cielo *'ierto.................................................................................................................221
4.1".2#7ca;aciones de 04neles y 5entanas.......................................................................................................221
5 - PERNOS Y BARRAS DE ANCLA,E...............................................................................................................225
# - ALLA ET"LICA ELECTROSOLDADA.................................................................................................233
7 - CIBRAS ETALICAS...................................................................................................................................23#
* - )ORIGN LAN'ADO...................................................................................................................................241
231734136.doc
PAG 1+
9 - PRECONSOLIDACIN CON TUBOS DE (IBRA DE VIDRIO..................................................................251
1+ - )ORIGN......................................................................................................................................................2#+
11 - CEENTO Y ADITIVOS................................................................................................................................295
12 - ATERIALES PARA LAS ,UNTAS DEL )ORIGON...........................................................................3+3
13 - ACERO DE RE(UER'O.................................................................................................................................3+9
14 - TIRANTES POSTENSADOS..........................................................................................................................315
15 - ICROPILOTES Y ,ET GROUTING..........................................................................................................324
1# - DIA(RAGAS DE )ORIGN R!GIDOS Y PL"STICOS.....................................................................343
17 - PER(ORACIONES E INYECCIONES..........................................................................................................354
1* - TERRAPLENES Y RELLENOS.....................................................................................................................371
19 - ATERIAL GRANULAR PARA SUB-BASES Y BASES...........................................................................39+
2+ - PAVIENTACIN EN CONGLOERADO BITUINOSO...................................................................394
21 - OBRAS ET"LICAS ISCEL"NEAS........................................................................................................4++
22 - TUBER!AS Y ALCANTARILLAS.................................................................................................................4+9
23 - IPEREABILI'ACIONES BITUINOSAS...........................................................................................417
24 - ORTEROS PARA APOSTERIA Y ACABADOS...............................................................................422
25 - APOSTERIA..............................................................................................................................................42#
2# - PISOS..................................................................................................................................................................431
27 - REVOQUES$ CER"ICA Y CIELOS RASOS............................................................................................442
CERMICA................................................................................................................................................................444
Cer+mica.............................................................................................................................................................444
2* - PUERTAS$ VENTANAS Y PAREDES ET"LICAS..................................................................................45+
#str!ct!ra de los Portones ................................................................................................................................462
29 - INSTALACIONES SANITARIAS..................................................................................................................4#1
3+ - PINTURAS.........................................................................................................................................................4#7
31 - TRABA,OS ISCEL"NEOS.........................................................................................................................47#
#. REVISION DE LOS DISEOS CONCEPTUAL$ BASICO Y DE DETALLE PRESENTADOS POR EL
CONTRATISTA........................................................................................................................................................4*9
$.1. GENERALIDADES...............................................................................................................................................4"9
$.2. REVISIN DEL DISEO POR COCASINCLAIR.................................................................................................4"9
".2.1 De$inici%n y apro'aci%n del Diseo Concept!al ......................................................................................49)
".2.2 -e;isi%n y apro'aci%n del Diseo /+sico A Gi;el 1..................................................................................49)
".2.3. -e;isi%n de los Diseos de Detalle A Gi;el 2 ...........................................................................................491
$.3 DOCUMENTACIN ADICIONAL...........................................................................................................................494
".3.1 =an!ales de <peraci%n y =antenimiento C<H=D ...................................................................................494
".3.2 2ista de partes y componentes...................................................................................................................494
".3.3 Planos 8como constr!ido:........................................................................................................................494
231734136.doc
PAG 11
7. ACTIVIDADES DE APOYO DE LA CONSTRUCCION................................................................................49#
7.1 CRONOGRAMA DE E!ECUCIN DEL PROECTO..................................................................................................49$
7.1.1. #str!ct!ra del Cronorama de #.ec!ci%n................................................................................................49"
7.1.2. *ct!alizaci%n del cronorama..................................................................................................................49"
7.1.3. -eporte de Poreso y re!niones de Se!imiento al a;ance.....................................................................49"
7.2. PROCURA...........................................................................................................................................................49$
7.3. CONTROL DE CALIDAD E INSPECCIONES...........................................................................................................497
7.3.1 Generalidades............................................................................................................................................497
7.3.2 &nspecci%n en F+'rica...............................................................................................................................497
7.3.3 Control de calidad de la <'ra...................................................................................................................498
7.4. PLAN MANUAL DE SEGURIDAD* %IGIENE* SALUD AMBIENTE -S%SA. ....................................................49"
EL CONTRATISTA CUMPLIR ESTRICTAMENTE CON LOS PLANES MANUALES DETALLADOS EN EL ANE(O U PARA
ESTE TEMA...............................................................................................................................................................49"
*. RELACIONES DE TRABA,O Y REPORTES ................................................................................................49*
231734136.doc
PAG 12
TABLA DE UNIDADES
La lista siguiente da las abreviaciones utilizadas para designar las unidades de medidas. Esta
lista puede ser no completa y cualquier abreviacin utilizada en este documento REQUSTOS
DE COCASNCLAR y que no aparece en esta lista debe ser interpretada en conformidad con
la practica estndar de la ngeniera. El Contratista debe clarificar con COCASNCLAR
cualquier error en esta lista y proponer correcciones si es necesario.
231734136.doc
UNDADES ABREVACON
Grados Celsius C
Grados Fahrenheit F
Pie Ft
Gramo G
Gallon (US) Gal
MilliGauss MG
Kilogramo Kg
Miligramo mg
Hectrea Ha
Hertz Hz
Caballo de fuerza Hp
Hora Hr
nch n
Joules J
Gigajoules GJ
Kilojoules KJ
Megajoules MJ
Litro l
Litro Por Secundo l/s
Lux Lux
Megabyte Mb
Metro m
Centmetro cm
Kilmetro km
Milmetro mm
Metro cbico m
3
Metro cbico por Segundo m
3
/s
Metro cuadrado m
2
Miles por hora Mph
Libra Lb
Libra por inch cuadrado Psi
Kilopascals KPa
Kilopascals Gauge KPag
Segundo s
Tonelada (Mtrica) t
Kilovolt Kv
Kilowatt KW
Megawatt MW
PAG 13
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PAG 14
1. INTRODUCCION
1.1. Generalidades
Estos Requisitos de COCASNCLAR incluyen los objetivos y la descripcin general
del Proyecto, los Criterios de Diseo, los Datos de Base y una detallada descripcin
del trabajo y de la organizacin requerida para disear, construir y poner en marcha
el Proyecto y todas las obras que estn relacionadas al Proyecto.
El Proyecto Coca Codo Sinclair es una planta hidroelctrica de una potencia de
1,500 MW ubicada sobre el Ro Coca en la provincia del Napo a una distancia
aproximada de 140 km de la ciudad de Quito.
La Planta es esencialmente de pasada pero se tiene una regulacin diaria es posible
con el uso del embalse regulador/compensador ubicada en la Quebrada Granadillas
entre la salida del tnel de conduccin y la tomas de agua de la planta misma.
El esquema consta desde aguas arriba hacia aguas abajo, de la obra de captacin
El Salado sobre el Ro Coca con sus vertederos, obras de limpieza y desarenadores;
de un tnel de conduccin; de un embalse compensador creado por una presa y
obras anexas; de las tomas de agua de la planta en el embalse compensador; de las
tuberas/tneles de presin y los distribuidores; de una casa de maquina incluyendo
dos cavernas y todas las ;obras anexas del tnel de restitucin al Ro Coca con la
obra de restitucin; del patio de salida de lneas; de los caminos de acceso
definitivos; de los campamentos necesarios para la construccin, la supervisin,
inspeccin de las obras y el manejo del presente Contrato EPC por parte de
COCASNCLAR y despus para la operacin de la planta as como de todos las
obras provisionales necesarias para la construccin del proyecto.
Una lnea de transmisin de 500 kV ser construida por COCASNCLAR entre el
patio de salida de lneas y la subestacin de Pifo en las cercanas de Quito. Esta
lnea ser puesta en operacin 4 meses antes de la fecha de la Recepcin
Provisional como est previsto en el Contrato, para permitir la realizacin de las
Pruebas de las Unidades de la Planta como especificados en el Articulo 14 del
Contrato.
Las Obras necesarias para la operacin y el mantenimiento de la planta cuando
estar en operacin incluyen talleres adecuados, edificios para el almacenamiento
de las piezas de recambio o repuesto y almacenamiento en general, edificios
administrativos as como viviendas para el alojamiento del personal necesario para
la operacin y mantenimiento de la Planta as como de todas las carreteras
necesarias para esta operacin y mantenimiento.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 15
Excepto en casos especficos claramente indicados, la referencia a la Obra o las
Obras esta conforme a estos Requisitos de COCASNCLAR, incluyendo todos las
obras provisionales requeridas para llegar a la Complecin Definitiva del Proyecto.
El Sitio del Proyecto incluye el rea donde el proyecto estar ubicado, incluyendo las
carreteras de acceso, las zonas de prstamo de los materiales necesarias para la
construccin del Proyecto as como las zonas de almacenamiento de los materiales
rechazados, las zonas para el almacenamiento temporal de los materiales de
construccin y de los equipos y los campamentos y edificios administrativos
necesarios para el alojamiento de la fuerza de trabajo y el manejo de la
construccin.
Todas las fases de la Obra, incluyendo los diseos, la ingeniera, el suministro de los
equipos y materiales, su transportacin, los tramites para importar a Ecuador como
sea necesario, la transportacin al sitio, la obtencin de todos los permisos que son
de responsabilidad del Contratista, las investigaciones geolgicas y geotcnicas
adicionales, los estudios sobre los modelos hidrulicos a escala reducida, las obras
temporales, la construccin, la instalacin, el arranque, los ensayos y
comisionamiento de las unidades que pueden ser razonablemente deducidos de
estos Requisitos de COCASNCLAR hacen parte de las obligaciones del Contratista
bajo los trminos del presente Contrato.
Esta adems precisado aqu que el Contratista ser responsable de realizar cualquier
investigacin (geolgicas, geotcnicas, topogrficas, hidrolgicas o otras) as como
cualquier ensayos sobre modelo reducido necesarios para completar los diseos
bsicos y la construccin del Proyecto con la obligacin de aplicar los requisitos y
criterios que estn expuestos en estos Requisitos de COCASNCLAR.
Trminos con maysculas utilizados en los presentes Requisitos tienen la
significacin dada en el Contrato del cual los presentes Requisitos hacen parte.
1.2. Orden de Prioridad de los Doc!entos
El esquema general del Proyecto resulta del nforme General del Estudio de
Factibilidad del Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair de 1992 (en el cual se
haba previsto una potencia instalada total en dos etapas un poco inferior a 900
MW). El nforme del Rediseo Conceptual del proyecto de junio 2008 ha sido
preparado para justificar la posibilidad de instalar en una sola etapa una potencia de
unos 1.500 MW.
En el Estudio de Factibilidad de 1992 se describen los estudios bsicos en particular
de topografa, hidrologa, meteorologa, geologa y geotecnia desarrollados a su
tiempo mientras que en el Rediseo Conceptual se describen las variaciones del
diseo de factibilidad necesarias para permitir instalar los 1.500 MW.
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PAG 1#
Un informe denominado Compendio de Agosto de 2008 hizo la sntesis del Rediseo
Conceptual y del nforme del Estudio de Factibilidad de 1992. La documentacin
completa del nforme Compendio se compone del nforme mismo con sus Lminas
divididas en la parte de estudios bsicos y la parte de diseo.
Otros documentos relativos a los criterios de diseo del Proyecto as como
especificaciones tcnicas para obras civiles y los equipos hidromecnicos fueron
tambin elaborados.
Estos documentos son:
Planos caractersticos del Proyecto (ELC-Electroconsult, Mayo 2009)
Especificaciones Tcnicas de las Obras Civiles (revisin de Junio
2009)
Criterios de diseo para Obras Civiles (revisin de Junio 2009)
Especificaciones Tcnicas de los Equipos hidro-electromecnicos
(revisin de Junio 2009)
Planos y especificaciones para los modelos hidrulicos de la
captacin (ELC-Electroconsult, Enero de 2009).
Rediseo Conceptual para 1500 MW - nforme Compendio (ELC-
Electroconsult, Agosto 2008)
Rediseo Conceptual para 1500 MW - nforme final (ELC-
Electroconsult, Junio de 2008)
Anlisis de sensibilidad sobre la potencia instalada (ELC-
Electroconsult, Enero de 2009).
Los documentos arriba mencionados definen los requisitos generales as como el
concepto para el Proyecto y deben ser utilizados por el Contratista para el desarrollo
de los diseos bsicos y detallados del Proyecto y su construccin, excepto para las
modificaciones contenidas en los presentes Requisitos de COCASNCLAR.
Consecuentemente, durante la definicin del Diseo Conceptual estn permitidas
optimizaciones de las principales dimensiones y caractersticas del Proyecto,
siempre y cuando no afecten la seguridad, las garantas, la confiabilidad el plazo de
construccin, y sujetas a la revisin y aprobacin de COCASNCLAR y cuando sea
aplicable, del Gobierno del Ecuador. Cabe recordar aqu que los criterios de diseo y
las especificaciones tcnicas contenidas en los documentos arriba referidos
establecen los requisitos mnimos para el diseo y la construccin del Proyecto. En
caso de conflicto por criterios adicionales contenidos en los Diseos, los Requisitos
de COCASNCLAR prevalecern.
En caso de discrepancias relativas a temas tcnicos, la secuencia siguiente debe
gobernar entre los varios componentes de los documentos del Contrato, sin perjuicio
de lo establecido en la Clusula 2.2 del contrato.
i. El presente Anexo A: Requisitos de COCASNCLAR
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PAG 17
ii. Estudio de Factibilidad final 1500MW (ELC-Electroconsult, Junio de
2009).
iii Planos y Especificaciones para los modelos hidrulicos de la
captacin (ELC-Electroconsult, Enero de 2009).
iv Rediseo Conceptual para 1500 MW - nforme Compendio (ELC-
Electroconsult, Agosto 2008)
v |Rediseo Conceptual para 1500 MW - nforme final (ELC-
Electroconsult, Junio de 2008)
vi Anlisis de sensibilidad sobre la potencia instalada (ELC-
Electroconsult, Enero de 2009).
vii Planos ilustrativos del Proyecto
viii nforme General del Estudio de Factibilidad 890MW (ELC-
Electroconsult, 1992.)
1.". A#re$iaciones
AC American Concrete nstitute
ASC American nstitute of Steel Construction
ANS American National Standards nstitute
AP American Petroleum nstitute
ASCE American Society of Civil Engineers
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
AVR Automatic Voltage Regulator
AWS American Welding Society
CCH
CCR
CMAA
CODAP
Cahier des Charges Hydrauliques
Roller Compacted Concrete
Crane Manufacturer's Association of America
(French Code for Pressure Vessels)
CQMP Complex Quality Management Program
DH+ Data Highway Plus
HPU Hydraulic Pumping Unit
HVAC
COLD
Heating, Ventilating and Air Conditioning
nternational Committee on Large Dams
EC nternational Electrical Commission
EEE nstitute of Electrical and Electronics Engineers
/O
SO
nput/Output
nternational Standards Organization
L.U. Lugeon Unit
MCC Motor Control Cabinet
MM Man Machine nterface
MOA Manual Off Automatic
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PAG 1*
NDT Non-Destructive Testing
NEMA National Electrical Manufacturer's Association
NFPA National Fire Protection Association
OSHA
PF
Occupational, Safety and Health Agency
Power Factor
PLC
PMF
Programmable Logic Controller
Probable Maximum Flood
PRV
PTFE
Pressure Reducing Valve
Polytetrafluoroethylene
QA
RPM
Quality Assurance
Revolutions Per Minute
RTD Resistance Temperature Device
SAE Society of Automotive Engineers
TEFC
TEMA
Totally Enclosed Fan Cooled
Tubular Exchange Manufacturer's Association
UBC Uniform Building Code
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 19
2. RE%UISITOS DE DISE&O GENERAL DEL PRO'ECTO
2.1. Alcance General
En conformidad con el Contrato, el Alcance de las Obras incluye la obtencin de los
permisos del Contratista, las investigaciones geolgicas, geotcnicas y topogrficas,
la ingeniera y los diseos detallados, los suministros de los materiales y de los
equipos, la construccin, los ensayos, el montaje y el comisionamiento del Proyecto
en un Sitio donde el agua ser captada aguas arriba y restituida aguas abajo en el
mismo Ro que generar electricidad transmitida al Sistema Nacional
nterconectado.
La solucin final escogida del proyecto hidroelctrico Coca-Codo Sinclair consiste en
un aprovechamiento de pasada con captacin en el sitio Salado y restitucin en el
sitio Codo Sinclair que dispone de una cada bruta de unos 620 m y de un caudal
captado mximo de 222 m
3
/s (sin contar el caudal necesario para la limpieza de los
desarenadores). El aprovechamiento est previsto desarrollarse en una nica etapa
turbinando durante 4 horas en pico con una potencia nominal total de 1.500 MW y
una energa total promedia de 8.743 GWh/ao
Las obras principales que constituyen el aprovechamiento son:
i) Obra de captacin de pasada en el sitio El Salado, con nivel de operacin
normal fijada a la cota 1.275,5 y con una altura sobre las cimentaciones de
aproximadamente 24,1 m, equipada con dos vertederos libres uno principal en
el cauce del ro Coca y el otro secundario en el canal de desvo; capacidad de
descarga mxima de los vertederos de 15.000 m
3
/s, lo cual se estima fue el
valor correspondiente al fenmeno catastrfico ocurrido el 5 de marzo de
1987.
ii) Toma para un caudal de diseo de 222 m
3
/s (mas el caudal necesario para la
limpieza de los desarenadores) ubicada al lado derecho del canal de desvo
con doble sistema de limpieza de la zona de embocadura uno junto al
vertedero secundario y el otro por debajo de la toma misma.
iii) Desarenador al exterior, diseado para un caudal de 222 m
3
/s (ms el caudal
necesario para la limpieza de los desarenadores), y para sedimentar partculas
de dimetro superior a 0,25 mm, equipado con sistema automtico de limpieza
y de ductos de purga que trabajan generalmente a flujo libre.
iv) Tnel de conduccin capaz de conducir la totalidad (menos el caudal
ecolgico) de los caudales entrantes en la obra de captacin hasta un mximo
de 222 m
3
/s con el nivel mnimo a la cota 1.275,20 hacia el embalse
compensador, cualquiera sean las cotas de agua en el embalse compensador
entre las cotas de operacin de este embalse. El tnel tiene un largo de 24,8
km aproximadamente y un dimetro de excavacin en principio (si es
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 2+
excavado con tunelera) de 9,15 m; la mayor parte est previsto excavar con
tuneleras (2 TBM) y el resto con mtodo convencional. El tnel de conduccin
est previsto totalmente revestido de hormign. El funcionamiento hidrulico
del tnel es a flujo libre en su parte inicial y en presin en su parte final. A este
fin se han previsto dos pozos de aireacin en el tramo de aguas arriba. Con el
hormign envejecido, el funcionamiento hidrulico del tnel es en presin en
su totalidad.
v) Embalse compensador con volumen til de unos 800.000 m
3
en parte
obtenido, si fuera necesario, con excavaciones adicionales, previsto en la
parte alta de la quebrada Granadillas con niveles de operacin variables entre
1.216 y 1.229,5 m como mnimos.
vi) Presa, con sus obras hidrulicas anexas, para formar el embalse
compensador, en principio de escollera con pantalla de hormign o de otro tipo
con materiales adecuados y cresta a la cota de 1233.50 m.s.n.m como
mnimo, ubicada adecuadamente aguas arriba de la confluencia entre las
quebradas Granadillas y Los Loros para alcanzar los requisitos del volumen
til requerido entre las cotas de operacin arriba especificadas. Esta presa
incluye tambin un vertedero capaz de garantizar que el nivel en el embalse
no sobrepasar el nivel Mximo de crecidas fijado en 2 m debajo de la cresta,
en caso de ocurrencia de una crecida de la cuenca de la Quebrada
Granadillas controlado por la presa, con un perodo de retorno de 100 aos
que se suma al caudal que llega del tnel de conduccin (222 m
3
/s) y no se
considera ninguna laminacin.
vii) Dos tuberas de presin, cada una para un caudal nominal de 139,25 m
3
/s de
unos 1.900 m de largo con un pozo vertical de unos 450 m, divididas en dos
partes, la inicial revestida en hormign, con dimetro interno de 5,80 m y la
terminal blindada en acero con dimetro de 5,20 m.
viii) Casa de mquinas en subterrneo unos 550 m adentro en el macizo
rocoso constituida por dos cavernas, una que contiene ocho unidades Pelton
de eje vertical con 187,5 MW de potencia nominal cada una y la otra que
contiene los transformadores monofsicos de 13,8/500 kV y la subestacin
en SF6.
ix) Tneles de: acceso principal a la central y tnel de cables.
x) Tnel de restitucin con seccin en forma de herradura, para un caudal
nominal total de 278,50 m
3
/s, de 9,0 m de dimetro interno y unos 660 m de
largo con el fondo del portal de salida a la cota 598,50 m.
xi) Patio de salida de las lneas de transmisin a 500 kV.
Cabe anotar que la mayora de las obras subterrneas se ubican en el macizo
volcnico de la formacin Misahuall, en la formacin Holln y localmente en rocas
intrusivas que no fueron afectados por los acontecimientos del 5 de marzo de 1987 y
que las obras al exterior, en particular aquellas de la captacin a lo largo del ro
Coca, estn diseadas para soportar una eventual repeticin del evento ocurrido en
marzo de 1987.
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PAG 21
Particular atencin hay que poner en las investigaciones geolgicas realizadas para
las reas del embalse compensador y las obras de cada y de generacin as como
para las pruebas sobre modelos hidrulicos de las obras de captacin que han sido
modificadas para el caudal de 222 m
3
/s
Cabe recordar que en el rediseo conceptual del proyecto no se hizo ningn calculo
estructural por lo tanto los espesores de las estructuras y de los revestimientos
podran sufrir algunas variaciones.
La parte hidroelctrica del Proyecto debe tener una potencia de 1,500 MW medida
en los bornes de generacin para un nivel de El. 1229.50 m.s.n.m. en el embalse
compensador y un caudal en las tuberas de presin aguas abajo de las tomas de
agua ubicadas en el embalse compensador de 278,50 m
3
/s.
Las condiciones de operacin de las unidades generadoras y de los transformadores
elevadores son indicadas en el prrafo "5 Especificaciones Tcnicas Equipo Hidro-
Electromecnicos, mientras las garantas contractuales constan del anexo al
Contrato "Anexo F Eficiencia Garantizada, Potencia Garantizada, Cavitacin
Garantizada y Operacin Garantizada.
Las elevaciones de los niveles de agua inmediatamente aguas abajo de la obra de
restitucin que estarn controlados por las condiciones topogrficas del Ro aguas
abajo estn previsto variar entre El. 603.00 m.s.n.m. (para la condicin de un caudal
igual a 0 m
3
/s) y El. 614.00 m.s.n.m. (para un caudal de 15000 m
3
/s). El nivel
mximo de operacin en el ri Coca es de 604.85 m.s.n.m. Sin embargo el Proyecto
debe ser capaz de funcionar con una elevacin del agua inmediatamente aguas
abajo de la Obra de restitucin a El. 608.00 m.s.n.m. que corresponde a un caudal
de 3200 m
3
/s de una crecida de periodo de retorno de 10 aos.
El Proyecto debe ser diseado para ser operado por control local y por control
remoto desde la sala de control de la planta y/o del centro de despacho ubicado en
Quito.
El Proyecto estar requerido para operar como una central de pasada y producir la
potencia mxima durante las horas de pico (4 horas diarias). El resto del tiempo la
planta producir energa de base y semibase. La planta debe ser provista de un
sistema de control que ajustar automticamente el nmero de turbinas en
operacin para producir la capacidad mxima posible con el mismo volumen de
agua.
La planta generadora deber ser diseada y construida para proveer la confiabilidad
mxima posible. Los elementos esenciales de los cuales depende la parada de los
unidades debern ser provistos con componentes paralelo duplicados. Atencin
especial deber ser brindada al diseo del sistema de acceso para facilitar la
inspeccin y el mantenimiento de la planta.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 22
La planta debe ser capaz de arrancar, ajustarse a la carga y otros requisitos
elctricos para interconexin y conformidad con el despacho establecidos por el
Centro Nacional de Despacho de carga (CENACE).
2.2. C(di)os *ara el Dise+o
El Proyecto debe ser construido para satisfacer los ms altos requisitos pedidos en
el presente documento o en los ms recientes Estndares y Cdigos aceptados
internacionalmente, los ms importantes de los cuales son listados a continuacin o
indicados en las Especificaciones Tcnicas y en los criterios de diseo incorporados
en el Anexo A:
A. Piping - ANS B31.1, ANS B31.3 and AP as
applicable
B. Electrical - EEE (<600 V) and EC/EEE (>600V)
C. Materials - ASTM
D. Pressure Vessels - ASME Section V
E. Heat Exchangers - TEMA C or CODAP
F. Fire Protection - NFPA
G. Structures and Buildings , UBC, Seismic Zone ?, mportance factor of
1.0.
, AC 318M
, ASC
, AWS
, COLD
2.". Re,isitos Generales de Dise+o
El diseo de todas las estructuras, la planta y equipos debe ser consistente con la
mas moderna practica nternational para estos proyectos que requiere alta
confiabilidad y larga vida (Best Utility Grade). La duracin de vida del Proyecto debe
ser de 50 anos. Para alcanzar esta duracin de vida, todos los componentes deben
ser especificados de una manera conservativa.
Adems, el Proyecto debe ser diseado para operar de una manera confiable y con
un mnimo de requisitos de mantenimiento en el clima esperado del Sitio incluyendo
provisiones adecuadas para las lluvias, tormentas elctricas y sismos. Las tomas de
agua y descargas de fondo del embalse compensador deben ser diseadas para
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 23
operar por un mnimo de cinco aos (5) entre los vaciados para inspeccin y
mantenimiento.
Todos los diseos deben estar en conformidad con las cargas de diseo basadas
sobre sismos de diseo que tienen una aceleracin de pico de 0.3 g para las presas
y obras importantes y 0,15 g para obras menores. El sismo mximo probable tiene
una magnitud de 6.9, a la cual corresponde una aceleracin de pico de 0.4 g.
Cuando se utilice el anlisis pseudo-esttico para el diseo de algunos componentes
del Proyecto, se podra aceptar una reduccin justificada del coeficiente de
aceleracin horizontal a considerar.
Todos los equipos auxiliares deben ser diseados para minimizar el consumo de
energa, utilizando componentes mecnicos y elctricos que tienen alta eficiencia.
Atencin especial debe ser aportada a las provisiones de seguridad para el pblico y
el personal que esta operando y para minimizar los impactos ambientales del
Proyecto sobre el Sitio y sus alrededores. Todas las obras debern ser realizadas en
conformidad con los requisitos del Ministerio del Ambiente (como se especifica en el
Anexo U Plan de Seguridad, Salud y Ambiente: SSA y todos los documentos
referidos aqu. Cualquier obra requerida para poner al da el Certificado de
conformidad ambiental con las autorizaciones debido a cambios propuestos por el
Contratista deber ser de la responsabilidad del Contratista.
Las cantidades para cada tem de las obras indicadas en varios documentos de
COCASNCLAR deben ser consideradas solamente por informacin. Es de
responsabilidad del Contratista estimar, suministrar e instalar las requeridas
cantidades para los varios tems de las obras necesarias para construir y operar a la
satisfaccin de COCASNCLAR el Proyecto bajo este Contrato.
El primer llenado de los tneles, tuberas de presin, obra de captacin y presa es
un proceso que requiere control y monitoreo con el objetivo de detectar cualquier
defecto o mal funcionamiento de las estructuras y ser capaz de parar el llenado
antes de que ocurran daos irreversibles. Tal proceso debe ser particularmente lento
especialmente para la presa del embalse compensador y para las tuberas de
presin que requieren tiempo para saturacin de los macizos rocosos y
cimentaciones, adaptacin a las deformaciones, evitar fracturamiento hidrulico, etc.
El Contratista est requerido a someter a COCASNCLAR con bastante anticipacin
para control y aprobacin un cronograma detallado de llenado mostrando las
medidas que propone tomar para el buen control de este proceso y asegurar que los
riesgos arriba mencionados hayan sido considerados.
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PAG 24
". CRITERIOS DE DISE&O PARA OBRAS CI-ILES
Los criterios de diseo de las obras civiles para el diseo de detalle del Proyecto
Hidroelctrico Coca Codo Sinclair estn divididos en las siguientes partes:
> Criterios de Diseo Hidrulico
> Criterios de Diseo Estructural
> Criterios de Diseo Geotcnico para Obras Subterrneas
> Criterios de Diseo Geotcnico para Obras al Exterior
> nstalaciones del Contratista
> Caminos en el rea de las Obras
> Campamentos e nstalaciones Permanentes de COCASNCLAR.
> Trabajos Topogrficos
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PAG 25

Pro.ecto /idroel0ctrico
Coca Codo Sinclair
Redise+o
Conce*tal
*ara 1122 34
".1 CRITERIOS DE
DISE&O PARA OBRAS
CI-ILES 5 RE- 1
Re$isi(n
COCASINCLAIR5SINO/'DRO
6nio de 2227
El propsito del presente informe es el de realizar una revisin de los diseos civiles
de las diferentes obras componentes del Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair
y de incluir las modificaciones necesarias que se ajusten a la nueva concepcin
general propuesta (potencia instalada de 1.500 MW) para el proyecto en el rediseo
conceptual realizado el mes anterior.
Las modificaciones del Proyecto se hacen en razn de que el propsito es el de
instalar una potencia de 1.500 MW en una sola etapa, a diferencia de lo establecido
en el Estudio de Factibilidad de NECEL, realizado en 1992, en el que se define la
instalacin de 859 MW en dos etapas.
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PAG 2#
A fin de conseguir el incremento antes mencionado y de concebirse el proyecto en
una sola etapa de ejecucin, ser necesario realizar modificaciones geomtricas en
todas las obras, captacin, conduccin, casa de mquinas, etc., lo cual conlleva a
realizar modificaciones y ampliaciones en las estructuras, luego de que se realicen
los estudios hidrolgicos, hidrulicos, geotcnicos, de equipamiento
electromecnico, necesarios para una definicin integral.
Del Proyecto Hidrulico Coca Codo Sinclair se ilustran los criterios de diseo de las
obras civiles para el diseo de detalle del Proyecto Hidroelctrico Coca Codo
Sinclair; estos criterios estn divididos en las siguientes partes:
1. Parte A Criterios de Diseo !idr"uli#o
2. Parte B Criterios de Diseo Estru#tur$l
3. Parte C Criterios de Diseo %eot&#ni#o p$r$ O'r$s Su'terr"ne$s
4. Parte D Criterios de Diseo %eot&#ni#o p$r$ O'r$s $l E(terior
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PAG 27
PARTE A
".1.1 Criterios de Dise+o /idr8lico
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2 .
PAG 2*
CONTENIDO
.............................................................................................................................................................13
1. INTRODUCCION.............................................................................................................................14
1.1. GENERALIDADES...........................................................................................................................14
1.2. ORDEN DE PRIORIDAD DE LOS DOCUMENTOS...............................................................................15
1.3. ABREVIACIONES............................................................................................................................17
2. REQUISITOS DE DISEO GENERAL DEL PROYECTO.......................................................19
2.1. ALCANCE GENERAL......................................................................................................................19
2.2. CDIGOS PARA EL DISEO............................................................................................................22
2.3. REQUISITOS GENERALES DE DISEO............................................................................................22
3. CRITERIOS DE DISEO PARA OBRAS CIVILES...................................................................24
3.1 CRITERIOS DE DISEO PARA OBRAS CIVILES - REV 1..................................................25
INTRODUCCIN.................................................................................................................................37
1 OBRAS DE CAPTACIN SALADO...............................................................................................37
1.1 GENERAL........................................................................................................................................37
1.2 ANLISIS DE CRECIDAS..................................................................................................................37
1.3 DESVO MANE!O DEL RO...........................................................................................................3"
1.4 VERTEDEROS..................................................................................................................................39
1.5 OBRA DE TOMA .............................................................................................................................4#
1.$ DESARENADOR...............................................................................................................................4#
1.7 DESCARGA %IDRULICA A VRTICE SI&N...............................................................................41
2 TNEL DE CONDUCCIN............................................................................................................42
2.1 GENERAL........................................................................................................................................42
2.2 DISEO DEL T'NEL .......................................................................................................................42
2.3 &UNCIONAMIENTO %IDRULICO DEL T'NEL ................................................................................43
3 EBALSE COPENSADOR.........................................................................................................45
3.1 GENERAL........................................................................................................................................45
3.2 ANLISIS DE CRECIDAS............................................................................................................45
3.3 T'NEL DE DESVO DESCARGA DE &ONDO DE LA PRESA DEL COMPENSADOR..........................4$
3.4 ALIVIADERO DE LA PRESA DEL COMPENSADOR............................................................................4$
3.5 TRANSPORTE SLIDO.....................................................................................................................47
4 TUBER!AS DE PRESIN Y DISTRIBUIDORES........................................................................47
4.1 GENERAL........................................................................................................................................47
4.2 DISEO %IDRULICO DE LAS TUBERAS.......................................................................................4"
4.3 DISTRIBUIDORES...........................................................................................................................4"
5 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................49
5.1 GENERAL........................................................................................................................................49
5.2 DISEO DE LOS DUCTOS...............................................................................................................49
# TNEL DE RESTITUCIN AL R!O COCA.................................................................................49
$.1 GENERAL........................................................................................................................................49
$.2 DISEO DEL T'NEL DE RESTITUCIN............................................................................................49
CRITERIOS DE DISEO ESTRUCTURAL....................................................................................51
INTRODUCCIN.................................................................................................................................#1
1 OBRAS DE CAPTACIN...............................................................................................................#1
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.
PAG 29
2 EBALSE COPENSADOR$ PRESA Y OBRAS ANE%AS......................................................#2
3 OBRAS DE CA!DA...........................................................................................................................#2
4 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................#3
5 PROCEDIIENTOS DE AN"LISIS Y DISEO ESTRUCTURAL...........................................#4
# CRITERIOS DE DISEO$ ATERIALES$ CDIGOS...............................................................#4
CRITERIOS DE DISEO GEOT&CNICO PARA OBRAS SUBTERR"NEAS...........................##
INTRODUCCIN.................................................................................................................................7#
1 TRAOS DE TNEL E%CAVADOS CON TB Y REVESTIDOS CON DOVELAS............7#
1.1 GENERAL........................................................................................................................................7$
1.2 CRITERIOS DE DISEO....................................................................................................................7$
1.2.1 CRITERIOS GENERALES...............................................................................................................77
1.2.2 PASOS DE DISEO ......................................................................................................................77
1.3 REVESTIMIENTO EN RELACIN AL CONTROL DE LA &ILTRACIN................................................."5
2 TNELES E%CAVADOS CON &TODOS CONVENCIONALES Y ESTABILI'ADOS
CON SOPORTES TEPORALES Y REVESTIIENTO (INAL EN )ORIGN..................*#
2.1 GENERAL........................................................................................................................................"$
2.2 CRITERIOS DE DISEO...................................................................................................................."7
2.2.1 Criterios Generales ...............................................................................................................87
2.2.2 Pasos de Diseo.....................................................................................................................88
3 CAVERNAS DE LA CASA DE "QUINAS.................................................................................93
3.1 GENERAL ......................................................................................................................................93
3.2 CRITERIOS DE DISEO ...................................................................................................................93
3.2.1 Criterios Generales................................................................................................................94
3.2.2 Control del Desplazamiento y Factores de Se!ridad..........................................................9"
CRITERIOS DE DISEO GEOT&CNICO PARA OBRAS AL E%TERIOR...............................97
INTRODUCCIN...............................................................................................................................1+7
1 OBRAS GEOT&CNICAS DEL EBALSE COPENSADOR ................................................1+7
1.1 GENERAL .....................................................................................................................................1#7
1.2 ESTABILIDAD DE LAS E(CAVACIONES DEL EMBALSE.................................................................1#7
1.3 ESTRUCTURA DE LA PRESA..........................................................................................................1#"
1.3.1 #$icacia de Protecci%n &mpermea'le en el (ormi%n.........................................................1)9
1.3.2 *n+lisis de #sta'ilidad........................................................................................................11)
INSTALACIONES PROVISIONALES DEL CONTRATISTA....................................................111
PLANOS DESCRIPCIONES.................................................................................................................111
CAINOS EN EL "REA DE LA OBRA.........................................................................................112
CAMINOS PROVISIONALES..................................................................................................................112
CAMINOS PERMANENTES...................................................................................................................112
CAPAENTOS E INSTALACIONES PERANENTES PARA COCASINCLAIR.............115
SERVICIOS A SER SUINISTRADOS A COCASINCLAIR.....................................................11#
TRABA,OS TOPOGR"(ICOS........................................................................................................11#
4. EQUIPOS )IDRO-ELECTROEC"NICOS...........................................................................12+
1 REQUISITOS DEL SUINISTRO.................................................................................................9+
1.1 PREMISA.........................................................................................................................................9#
1.2 E(TENSIN ALCANCE DEL SUMINISTRO.....................................................................................9#
1.2.1 General..................................................................................................................................9)
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.
PAG 3+
1.2.2 Plantas y #,!ipos..................................................................................................................9)
2 RE,AS Y LIPIARRE,A................................................................................................................93
2.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...........................................................................................93
2.2 DATOS DE RE&ERENCIA..................................................................................................................93
2.2.1 -e.as /ocatoma Salado.........................................................................................................93
2.2.2 -e.as 0omas 0!'er1as de Presi%n..........................................................................................93
2.2.3 2impia -e.as3Gr4a.................................................................................................................94
3 COPUERTAS Y V"LVULAS......................................................................................................94
3.2.1 Comp!erta de Sector 5ertedero Sec!ndario.........................................................................96
3.2.2 Comp!ertas Deslizantes 5ertedero Sec!ndario....................................................................96
3.2.3 Comp!ertas Deslizantes #7cl!sores 5ertedero Sec!ndario..................................................96
3.2.4 Comp!ertas de 5a%n /ocatoma Salado..............................................................................96
3.2.6 Comp!ertas Desarenador......................................................................................................9"
3.2." Comp!ertas /asc!lante 5ertedero Principal........................................................................9"
3.2.7 Comp!ertas Deslizantes Salida 04nel de Cond!cci%n..........................................................9"
3.2.8 Comp!ertas de 5a%n Salida 04nel de Cond!cci%n.............................................................97
3.2.9 Comp!erta Deslizante a la #ntrada Descara de Fondo......................................................97
3.2.1) Comp!erta de 5a%n a la #ntrada Descara de Fondo.....................................................97
3.2.11 Comp!erta Deslizante *n!lar tipo 8-in Follo9er: de la Descara de Fondo................98
3.2.12 5+l;!la de Cono Fi.o 0ipo 8(o9ell /!ner: de la Descara de Fondo...........................98
3.2.13 Comp!ertas Deslizantes a las #ntradas 0!'er1as de Presi%n.............................................98
3.2.14 Comp!ertas de 5a%n a las #ntradas 0!'er1as de Presi%n................................................98
3.2.16 Comp!erta Deslizante a la Salida de la Galer1a de descara.............................................99
4 TUBER!AS (OR'ADAS Y BLINDA,ES.......................................................................................99
4.2.1 /linda.es................................................................................................................................99
4.2.2 /i$!rcaciones y 0!'er1as.....................................................................................................1))
5 TURBINAS )IDR"ULICAS$ REGULADORES Y V"LVULAS..............................................1++
5.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.........................................................................................1##
5.2 TURBINA.......................................................................................................................................1#1
6.2.1 Par+metros (idr+!licos.......................................................................................................1)1
6.2.2 Condiciones de <peraci%n...................................................................................................1)1
6.2.3 Datos Garantizados.............................................................................................................1)1
5.3 REGULADORES DIGITALES...........................................................................................................1#3
6.3.1 Datos de -e$erencia.............................................................................................................1)3
5.4 VLVULAS ES&)RICAS.................................................................................................................1#4
# TABLONES......................................................................................................................................1+4
$.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.........................................................................................1#5
$.2 DATOS DE RE&ERENCIA................................................................................................................1#5
".2.1 0a'lones de la Comp!erta de Sector...................................................................................1)6
".2.2 0a'lones de las Comp!ertas Deslizantes............................................................................1)6
".2.3 0a'lones Para la /ocatoma.................................................................................................1)6
".2.4 0a'lones Para la Descara de las 0!r'inas.......................................................................1)6
7 EQUIPOS DE LEVANTAIENTO..............................................................................................1+#
7.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.........................................................................................1#$
7.2 DATOS DE RE&ERENCIA................................................................................................................1#$
7.2.1 Gr4a de P%rtico para el 5ertedero Sec!ndario...................................................................1)"
7.2.2 P!entes Gr4a Principales de 2a Casa De =a,!inas..........................................................1)"
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.
PAG 31
7.2.3P!ente Gr4a para la s!'estaci%n SF"..................................................................................1)7
7.2.4 =onorrieles para los 0a'lones de las 0!r'inas..................................................................1)7
7.2.6 =onorriel de =antenimiento Comp!erta Deslizante de la Descara de Fondo.................1)7
7.2." P!ente Gr4a para el 0aller =ec+nico.................................................................................1)8
* GENERADORES Y SISTEA DE E%CITACIN....................................................................1+*
".1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.........................................................................................1#"
".2 DATOS DE RE&ERENCIA................................................................................................................1#"
8.2.1 Generalidades......................................................................................................................1)9
8.2.2 Caracter1sticas #l>ctricas....................................................................................................111
8.2.3 #$iciencia Garantizada........................................................................................................112
9 VENTILACIN Y AIRE ACONDICIONADO............................................................................113
9.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.........................................................................................113
9.2 DATOS DE RE&ERENCIA................................................................................................................113
9.2.1 Sistema de 5entilaci%n.........................................................................................................113
9.2.2 *ire *condicionado.............................................................................................................113
1+ SISTEA DE EN(RIAIENTO Y DRENA,E........................................................................114
1#.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.......................................................................................114
1#.2 DATOS DE RE&ERENCIA..............................................................................................................114
1).2.1 Sistema de #n$riamiento....................................................................................................114
1).2.2 Sistema de Drena.e y 5aciado...........................................................................................114
11 SISTEAS AU%ILIARES EL&CTRICOS................................................................................115
11.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.......................................................................................115
11.2 DATOS DE RE&ERENCIA..............................................................................................................121
11.2.1 Sistema de 13?8 @5.............................................................................................................121
11.2.2 D!cto de /arras de 13?8 @5...............................................................................................121
11.2.3 0rans$ormadores de Corriente..........................................................................................122
11.2.4 0rans$ormadores de 0ensi%n.............................................................................................122
11.2.6 0rans$ormador Centro #strella Generador.......................................................................122
11.2." Seccionador /a.o Cara del Generador...........................................................................122
11.2.7 *rmario SeccionadorAF!si'le /a.o Cara........................................................................123
11.2.8 0rans$ormador Ser;icios *!7iliares de los Generadores..................................................123
11.2.9 C!'1c!lo =et+lico tipo =etalAclad....................................................................................123
11.2.1) 0rans$ormador de Ser;icios *!7iliares 13?83)?48) @5....................................................124
11.2.11 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente *lterna tipo 8Po9er Centre:..............................126
11.2.12 0rans$ormador de Ser;icios *!7iliares )?48)3)?22)A)?127 @5........................................126
11.2.13 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente *lterna tipo 8Control Centre:............................12"
11.2.14 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente Contin!a..............................................................12"
11.2.16 Generador *!7iliar =otor DieselA*lternador.................................................................12"
12 TALLERES....................................................................................................................................127
12.2.1 0aller #l>ctrico y #lectr%nico............................................................................................127
12.2.2 0aller =ec+nico.................................................................................................................128
13 SUBESTACIN AISLADA EN GAS EN S(# - 5++ .V...........................................................12*
13.1 <'.eto y *lcance del S!ministro...........................................................................................128
13.2.1 Generalidades....................................................................................................................129
13.2.2 Caracter1sticas #l>ctricas..................................................................................................131
14 TRANS(ORADORES ELEVADORES ONO("SICOS....................................................132
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.
PAG 32
14.2.1 Generalidades....................................................................................................................132
14.2.3 Datos Garantizados...........................................................................................................136
15 GRUPO AU%ILIAR DE EERGENCIA...................................................................................135
16.2.1 0!r'ina...............................................................................................................................136
16.2.2 Generador..........................................................................................................................13"
1# SISTEAS CONTRAINCENDIO...............................................................................................13#
1$.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.......................................................................................13$
1$.2 DATOS DE RE&ERENCIA..............................................................................................................13$
1".2.1 0rans$ormadores Principales............................................................................................13"
1".2.2 Generadores.......................................................................................................................13"
1".2.3 Sistema *!tom+tico de Detecci%n y *larma......................................................................137
17 SISTEA DE ALUBRADO Y (UER'A OTR!'...............................................................137
17.2 DATOS DE RE&ERENCIA..............................................................................................................13"
17.2.1 Generalidades....................................................................................................................138
17.2.2 Casa de =+,!inas..............................................................................................................139
17.2.3 #di$icio de Control.............................................................................................................139
17.2.4 <'ras #7teriores................................................................................................................139
1* CABLES DE ALTA TENSIN Y ACCESSORIOS...................................................................141
1".1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.......................................................................................141
1".2 DATOS DE RE&ERENCIA..............................................................................................................141
18.2.1 Generalidades....................................................................................................................142
19 CABLES DE EDIA$ BA,A TENSIN Y CONTROL............................................................143
19.2.1 Generalidades....................................................................................................................143
2+ RED DE TIERRA..........................................................................................................................147
2).2.1 Caracter1sticas #l>ctricas..................................................................................................147
21 SISTEAS DE TELECOUNICACIN Y TELECONTROL..............................................149
21.2.1 Sistema de 0rasmisi%n de S1nales....................................................................................149
21.2.2 Sistema de Com!nicaci%n 0ele$%nica de la Planta y /!sca del Personal.........................16)
21.2.3 Sistema de 0elecontrol.......................................................................................................16)
21.2.4 Ca'les de Fi'ra Bptica......................................................................................................161
22 SISTEA DE PROTECCIN$ CONTROL Y SUPERVISIN...............................................152
22.2.1 2%ica de Protecci%n.........................................................................................................164
22.2.2 2%ica de Control..............................................................................................................166
22.2.3 2%ica del Circ!ito Cerrado de 0ele;isi%n CCC05D..........................................................16"
23 PATIO DE SALIDA L!NEAS.......................................................................................................157
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.
PAG 33
23.2.1 Condiciones 2ocales y Sit!aci%n Climatol%ica...............................................................167
23.3.3 Seccionadores de /arra 0ripolar con C!cEillas de P!esta a 0ierra................................168
23.3.4 Pararrayos.........................................................................................................................169
23.3.6 0rans$ormadores de 0ensi%n de 0ipo Capaciti;o..............................................................169
23.2." Ca.as de 0erminales C=arsEallin Fios@sD.......................................................................1")
23.2.7 *isladores..........................................................................................................................1")
23.2.8 Cond!ctores? Grapas? 0erminales y *ccesorios................................................................1"1
23.2.9 0orres? P%rticos y #str!ct!ras de *poyo...........................................................................1"1
24 L!NEAS DE SERVICIO DE 13$* .V..........................................................................................1#3
24.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.......................................................................................1$3
24.2 DATOS DE RE&ERENCIA..............................................................................................................1$3
24.2.1 Generalidades....................................................................................................................1"3
24.2.2 Condiciones 2ocales y Sit!aci%n Climatol%ica...............................................................1"4
24.2.3 Caracter1sticas #l>ctricas..................................................................................................1"4
24.2.4 Pararrayos.........................................................................................................................1"6
24.2.6 *isladores..........................................................................................................................1"6
24.2." Cortacirc!ito F!si'le de #7p!lsi%n...................................................................................1""
24.2.7 Cond!ctores.......................................................................................................................1""
24.2.8 Postes de (ormi%n *rmado Centri$!ado y *ccesorios.................................................1"7
25. ESPECI(ICACIN DE LOS ATERIALES...........................................................................1#7
25.1 DOCUENTOS DE RE(ERENCIA ........................................................................................1#7
25.2 TURBINAS..................................................................................................................................1#7
25.2.1 RODETE E INECTORES ..........................................................................................................1$7
25.2.2 CUERPOS DE LOS INECTORES* DE&LECTORES .......................................................................1$"
25.2.3 BLINDA!E DEL PO+O DE LAS TURBINAS* RE!AS...................................................................1$"
25.3. E,E/S0 TURBINA Y GENERADOR .....................................................................................1#*
25.4 GENERADORES........................................................................................................................1#9
25.4.1 ESTRUCTURA DEL ROTOR........................................................................................................1$9
25.4.2 POLOS......................................................................................................................................1$9
25.4.3 CARCASA DEL ESTATOR..........................................................................................................1$9
25.4.4 N'CLEO MAGN)TICO...............................................................................................................1$9
25.4.5 M)NSULAS SUPERIOR E IN&ERIOR DEL GENERADOR...............................................................1$9
25.5. V"LVULAS ES(&RICAS DE GUARDIA..............................................................................17+
25.5.1 CUERPO ES&ERA...................................................................................................................17#
25.5.2 ANILLOS DE IMPERMEABILIDAD..............................................................................................17#
25.5.3 B PASS...................................................................................................................................17#
25.#. SERVOOTORES....................................................................................................................17+
25.7. BULONES$ TORNILLOS$ ESP"RRAGOS............................................................................171
25.7.1 PRELIMINAR............................................................................................................................171
25.7.2 CARACTERSTICAS MECNICAS...............................................................................................171
25.*. BLINDA,E Y BI(URCACIONES DE LA TUBER!A DE ALTA PRESIN.....................171
25.9. COPUERTAS Y RE,AS........................................................................................................171
25.1+. 'APATAS DE LOS CO,INETES..........................................................................................171
25.11. INTERCABIADORES DE CALOR...................................................................................172
25.12. TRANS(ORADORES ELEVADORES.............................................................................172
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
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.
PAG 34
25.12.1 N'CLEO MAGN)TICO.............................................................................................................172
2#. PRUEBAS DE ACEPTACIN....................................................................................................173
2$.1 GENERALIDADES........................................................................................................................173
2$.2 PRUEBAS DE &UNCIONAMIENTO.................................................................................................173
2$.3 PRUEBAS DE E&ICIENCIA POTENCIA.......................................................................................173
5. ESPECI(ICACIONES T&CNICAS OBRAS CIVILES.............................................................177
1 - ESPECI(ICACIONES T&CNICAS GENERALES...................................................................1*+
2 - DE(ORESTACIN Y LIPIE'A.............................................................................................194
3 - CONTROL DEL AGUA Y PRECARGA....................................................................................19*
4 E%CAVACIN.................................................................................................................................2+9
4.1 OB!ETO.........................................................................................................................................2#9
4.2 M)TODOS DE E(CAVACIN.........................................................................................................2#9
4.3 ALINEAMIENTOS* RASANTES DIMENSIONES ............................................................................21#
4.3.1 Generalidades......................................................................................................................21)
4.3.2 0olerancias en los 0ra'a.os a Cielo *'ierto.......................................................................21)
4.3.3 0olerancias en los 0ra'a.os en S!'terr+neo e7ca;ados con !so de e7plosi;os..................211
4.4 LIMITES ENTRE E(CAVACIONES A CIELO ABIERTO EN SUBTERRNEO...................................211
4.5 USO DE E(PLOSIVOS....................................................................................................................211
4.$ REMOCIN DEL MATERIAL INESTABLE O SUELTO.......................................................................212
4.7 PRE,CORTE RE,CORTE.............................................................................................................212
4." SOPORTES.....................................................................................................................................212
4.8.1 Generalidades......................................................................................................................212
4.8.2 Soportes Pro;isionales.........................................................................................................213
4.8.3 Soportes Permanentes .........................................................................................................213
4.9 E(CAVACIN DENTAL.................................................................................................................214
4.1# E(CAVACIONES DE ENSANC%E..................................................................................................214
4.11 DISPOSICIN DEL MATERIAL E(CAVADO..................................................................................214
4.12 PRUEBAS GEOMECNICAS POR CCS..........................................................................................215
4.13 CONTROL DE LAS AGUAS...........................................................................................................215
4.14 TRABA!OS EN SUBTERRNEO.....................................................................................................215
4.14.1 =>todos de #7ca;aci%n.....................................................................................................216
4.14.2 Portales..............................................................................................................................21"
4.14.3 Soportes Para #7ca;aciones con #7plosi;o......................................................................21"
4.14.4 Soportes para #7ca;aci%n con 0!nelera...........................................................................217
4.14.6 Desprendimientos..............................................................................................................217
4.14." PlancEas de Protecci%n entre las Cim'ras y #stacas =et+licas.......................................217
4.14.7 -elleno Detr+s de las Cim'ras..........................................................................................218
4.14.8 Per$oraci%n de #7ploraci%n en el Frente de los 04neles..................................................218
4.14.9 5entilaci%n.........................................................................................................................218
4.14.1) Control de Gases Dainos ..............................................................................................219
4.14.11 &l!minaci%n......................................................................................................................22)
4.14.12 Sistema de Com!nicaci%n................................................................................................22)
4.14.13 Descaras #l>ctricas.......................................................................................................22)
4.15 REGISTROS DE AVANCE.......................................................................................................22+
4.1# CLASI(ICACIN DE LAS E%CAVACIONES......................................................................221
4.1".1 #7ca;aciones a Cielo *'ierto...........................................................................................221
4.1".2#7ca;aciones de 04neles y 5entanas.................................................................................221
5 - PERNOS Y BARRAS DE ANCLA,E.........................................................................................225
# - ALLA ET"LICA ELECTROSOLDADA...........................................................................233
7 - CIBRAS ETALICAS.............................................................................................................23#
* - )ORIGN LAN'ADO.............................................................................................................241
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.
PAG 35
9 - PRECONSOLIDACIN CON TUBOS DE (IBRA DE VIDRIO............................................251
1+ - )ORIGN................................................................................................................................2#+
11 - CEENTO Y ADITIVOS..........................................................................................................295
12 - ATERIALES PARA LAS ,UNTAS DEL )ORIGON.....................................................3+3
13 - ACERO DE RE(UER'O...........................................................................................................3+9
14 - TIRANTES POSTENSADOS.....................................................................................................315
15 - ICROPILOTES Y ,ET GROUTING....................................................................................324
1# - DIA(RAGAS DE )ORIGN R!GIDOS Y PL"STICOS...............................................343
17 - PER(ORACIONES E INYECCIONES....................................................................................354
1* - TERRAPLENES Y RELLENOS...............................................................................................371
19 - ATERIAL GRANULAR PARA SUB-BASES Y BASES.....................................................39+
2+ - PAVIENTACIN EN CONGLOERADO BITUINOSO.............................................394
21 - OBRAS ET"LICAS ISCEL"NEAS..................................................................................4++
22 - TUBER!AS Y ALCANTARILLAS...........................................................................................4+9
23 - IPEREABILI'ACIONES BITUINOSAS.....................................................................417
24 - ORTEROS PARA APOSTERIA Y ACABADOS.........................................................422
25 - APOSTERIA.........................................................................................................................42#
2# - PISOS............................................................................................................................................431
27 - REVOQUES$ CER"ICA Y CIELOS RASOS......................................................................442
CERMICA..........................................................................................................................................444
Cer+mica.......................................................................................................................................444
2* - PUERTAS$ VENTANAS Y PAREDES ET"LICAS............................................................45+
#str!ct!ra de los Portones ...........................................................................................................462
29 - INSTALACIONES SANITARIAS.............................................................................................4#1
3+ - PINTURAS...................................................................................................................................4#7
31 - TRABA,OS ISCEL"NEOS....................................................................................................47#
#. REVISION DE LOS DISEOS CONCEPTUAL$ BASICO Y DE DETALLE
PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA....................................................................................4*9
$.1. GENERALIDADES.........................................................................................................................4"9
$.2. REVISIN DEL DISEO POR COCASINCLAIR...........................................................................4"9
".2.1 De$inici%n y apro'aci%n del Diseo Concept!al ................................................................49)
".2.2 -e;isi%n y apro'aci%n del Diseo /+sico A Gi;el 1............................................................49)
".2.3. -e;isi%n de los Diseos de Detalle A Gi;el 2 .....................................................................491
$.3 DOCUMENTACIN ADICIONAL.....................................................................................................494
".3.1 =an!ales de <peraci%n y =antenimiento C<H=D .............................................................494
".3.2 2ista de partes y componentes.............................................................................................494
".3.3 Planos 8como constr!ido:..................................................................................................494
7. ACTIVIDADES DE APOYO DE LA CONSTRUCCION..........................................................49#
7.1 CRONOGRAMA DE E!ECUCIN DEL PROECTO............................................................................49$
7.1.1. #str!ct!ra del Cronorama de #.ec!ci%n..........................................................................49"
7.1.2. *ct!alizaci%n del cronorama............................................................................................49"
7.1.3. -eporte de Poreso y re!niones de Se!imiento al a;ance...............................................49"
7.2. PROCURA.....................................................................................................................................49$
7.3. CONTROL DE CALIDAD E INSPECCIONES.....................................................................................497
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
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.
PAG 3#
7.3.1 Generalidades......................................................................................................................497
7.3.2 &nspecci%n en F+'rica..........................................................................................................497
7.3.3 Control de calidad de la <'ra.............................................................................................498
7.4. PLAN MANUAL DE SEGURIDAD* %IGIENE* SALUD AMBIENTE -S%SA. ..............................49"
EL CONTRATISTA CUMPLIR ESTRICTAMENTE CON LOS PLANES MANUALES DETALLADOS EN EL
ANE(O U PARA ESTE TEMA...............................................................................................................49"
*. RELACIONES DE TRABA,O Y REPORTES ..........................................................................49*
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.
PAG 37
INTRODUCCI9N
Esta parte del nforme sintetiza los criterios de diseo que debern aplicarse
a las obras hidrulicas del proyecto Coca Codo Sinclair, que son:
La obra de captacin del Salado
El tnel de conduccin
El embalse Compensador
Las tuberas de presin y los distribuidores
La casa de maquinas
El tnel de restitucin al ro Coca
nformaciones adicionales se pueden encontrar en el Anexo P del Estudio de
Factibilidad "Anlisis Geotcnicos, Hidrulicos y Estructurales y en el Anexo Q del
Estudio de Factibilidad "Modelos Hidrulicos. Adems se considera necesario
hacer un nuevo modelo hidrulico como especificado ms adelante.
1 OBRAS DE CAPTACI9N SALADO
1.1 General
Las obras de captacin del Salado utilizan una situacin morfolgica muy favorable.
La posicin del morro central rocoso permite de realizar una represa en el ro Coca,
en la cual es fcil manejar el ro durante la construccin y obtener un frente amplio
de alivio para controlar las crecidas durante la operacin normal de la captacin.
La situacin es tambin favorable para asegurar una captacin ptima de los
caudales utilizados por el proyecto.
1.2 An8lisis de Crecidas
La estimacin de las crecidas crticas, a utilizarse en el diseo, se hizo por medio del
anlisis estadstico de Gumbel, aplicados a los picos mximos registrados en las
estaciones existentes.
Los resultados obtenidos han sido corroborados con simulaciones de crecidas,
obtenidas por medio de hidrogramas unitarios. Los hidrogramas han sido
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 3*
construidos empleando las precipitaciones crticas, asociadas a diferente tiempo de
retorno, de seis regiones hidrogrficas del ro Coca, homogneas entre ellas.
Los valores que debern utilizarse, en el diseo de las distintas obras, son los
siguientes:
Periodo de retorno (aos) 10 100 1.000 10.000
Crecida (m
3
/s) 3.200 4.600 6.000 7.500
1." Des$:o . 3ane;o del R:o
La obra de desvo se ha previsto construirse en dos etapas.
En la primera etapa el caudal del ro Coca seguir pasando en su cauce. En la
margen izquierda, al borde del viejo cauce del ro, se construir la atagua principal
de aguas arriba, a una cota de coronacin que permitir, con 80 cm de borde libre, el
transito en el ro Coca de un caudal de 3.800 m
3
/s, que corresponde a la creciente
mxima con un periodo de retorno de 25 aos.
Aguas abajo de la atagua se excavar parte del canal de desvo, mientras los
tramos de aguas arriba y aguas abajo del canal de desvo se excavarn en
presencia de agua. En la parte central del canal, se construirn el vertedero
secundario, hasta la cota 1.262,0 y la obra de toma.
Pues que en la segunda etapa se cerrar el cauce principal del Coca, el canal de
desvo, de forma trapezoidal, deber tener dimensiones suficientes para manejar los
3.800 m
3
/s de la crecida.
En la primera etapa se construirn tambin los caminos de acceso, los puentes
temporales que atraviesan el ro Coca, el dique de proteccin y parte de la pennsula
de aguas arriba.
En la segunda etapa se construir el vertedero principal, el desarenador, se
completarn el cimacio vertedero principal y las dos pennsulas de aguas arriba y de
aguas abajo.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 39
1.< -ertederos
Se disearn dos vertederos de cimacio libres:
a) el vertedero principal, ubicado en el actual cauce del ro Coca, tendr un ancho
neto de 110 m (5 sectores de 22 m cada uno) y umbral a la cota 1.276,50 m.s.n.m..
Un sector de este vertedero estar equipado con una compuerta basculante para
limpiar el cuenco disipador.
b) el vertedero secundario, ubicado en el canal de desvo, tendr un ancho de 66 m
(3 sectores de 22 m cada uno) y umbral a la cota 1.275,50 m.s.n.m.. Este vertedero
tendr tambin tres sectores adicionales equipados con una compuerta de sector y
dos compuertas planas.
El conjunto de los dos vertederos, sumados a los caudales descargados para las
compuertas del vertedero secundario, debern aliviar la crecida mxima de 7.500
m
3
/s (10.000 aos de tiempo de retorno) con Nivel Agua Mximo Excepcional
(NAME) no mayor de 1.283,10 m.s.n.m. El valor de la crecida mxima catastrfica,
estimada en 15.000 m
3
/s deber ser aliviada con un nivel inferior a 1.289,25 m
s.n.m.
La va de coronacin de los dos vertederos ser puesta a una elevacin no inferior a
1.289,50 m s.n.m. con un mnimo de borde libre al pasaje de la crecida mxima
catastrfica.
Los cuencos disipadores debern ser dimensionados para una creciente de 5.000
m
3
/s correspondiente a un periodo de retorno de 200 aos.
La longitud y el nivel del piso de los cuencos debern disearse para obtener un
resalto hidrulico estable, de forma tal que sean controlados los fenmenos de
erosin aguas abajo de los vertederos.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 4+
1.1 O#ra de To!a
La ubicacin de la toma y su orientacin, respecto al vertedero secundario, fue
estudiada en el modelo hidrulico en 1992.
El modelo seal tambin la utilidad de poner dos espigones, en la margen izquierda
del canal, que dirigen el flujo de la corriente hacia la embocadura de la toma. El
modelo mostr adems la funcionalidad de poner un muro de particin entre la zona
de la toma y las secciones aliviantes del vertedero.
El conjunto de la toma se completa con la incorporacin del dique de proteccin con
coronacin puesta arriba de la coronacin de los vertederos. El muro de contencin
hacia el canal del dique, ha sido diseado con la forma que mejor acompaa el agua
hacia la toma.
La limpieza de la embocadura se obtendr sea operando las dos compuertas planas
del vertedero secundario, que abriendo las compuertas de los ductos exclusores.
Debern averiguarse las dimensiones de ambas compuertas, las planas y las de los
ductos exclusores. La capacidad total de descarga del sistema de limpieza ser
alrededor de los 300 m
3
/s.
La toma deber disearse para captar, tambin durante el pasaje de eventos de
crecidas, un caudal mximo de 222 m
3
/s. La toma ser subdividida en tres secciones
y cada seccin confluir en dos ramales del desarenador.
La velocidad bruta a travs de las rejas ser inferior a 1 m/s y se incrementar hasta
a los 2 m/s en las compuertas de toma.
El perfil longitudinal de la toma deber ser estudiado de manera que la aceleracin
del caudal captado ser gradual, para no llevar turbulencia hacia el desarenador.
En el diseo de la obra de toma se debern incluir las obras y equipos necesarios
para dejar pasar, en cualquier poca del ao, el caudal ecolgico de 20 m3/s.
1.= Desarenador
El desarenador ser diseado para sedimentar el transporte slido en condiciones
de caudal mximo captado de 222 m
3
/s con un nivel de operacin mnimo de
1.275,20 m s.n.m..
La obra ser dividida en seis distintas cmaras, puestas contiguas entre ellas. Entre
la toma y el desarenador se ubicar un tramo de conexin en canal, uno por cada
cmara y para evitar sedimentacin en estos tramos de conexin, se averiguar que
la velocidad del flujo, con caudal mximo, no sea menor de 1,50 m/s.
En caso de captacin de caudales inferiores al mximo, para mantener una
velocidad adecuada, ser gradualmente reducido el nmero de las cmaras en
operacin.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 41
La forma elegida dificulta un poco las operaciones de limpia excepcionales de las
cmaras, a hacerse en caso de eventos extremos, con intervenciones directas. Pero
tiene la ventaja de ser muy compacta e hidrulicamente funcional. Se deber
averiguar la forma elegida antes que pasar al diseo de detalle de la obra.
El desarenador deber ser diseado para sedimentar el 100% de las partculas
superiores a 0,25 mm que, segn los estudios de Sudry, tiene una velocidad de
sedimentacin de 3,50 cm/s.
La velocidad promedia del agua en las cmaras del desarenador deber ser inferior
a los 0,35 m/s. Se aceptar, en casos excepcionales, una presencia acumulada de
material sedimentado no superior al 30% de la capacidad de cada cmara. Se ha
estimado que un buen funcionamiento del desarenador pueda permitir hasta el 80%
de sedimentacin de la fraccin granulomtrica del material acarreado.
Cada cmara, a travs de un sistema automtico, descargar el material
sedimentado en ductos subyacentes que tendrn una pendiente apta para llevar el
sedimento aguas abajo del vertedero principal.
Se deber evaluar la funcionalidad de los sistemas de limpieza automtica
existentes y elegir lo que da la mayor confianza de operacin, en condiciones
difciles como sern las esperadas en la cuenca del ro Coca, adonde hay un
elevado valor de erosin especfica de la cuenca.
Se deber prever un aliviadero de demasas, que retorne al ro parte del caudal, o
rechazado por el sistema de conduccin, o entrado en exceso, al desarenador, por
una cualquiera falla de operacin.
En condiciones de operacin normal el diseo de este aliviadero no deber afectar el
valor del caudal mximo de 222 m
3
/s por el cual se ha diseado el sistema de toma.
El canal del vertedero tendr un ancho variable, restringindose hacia aguas abajo.
Al final del canal se estudiar tambin un sistema de amortiguacin del impacto del
caudal descargado con el cauce del ro para evitar erosiones al pie de la cimentacin
del vertedero de demasas.
1.> Descar)a /idr8lica a -(rtice . Si?(n
La conexin entre el desarenador y el tnel de conduccin deber ser estudiada con
particular cuidado y tambin con la realizacin de un modelo hidrulico.
El limitado espacio existente entre la parte terminal del desarenador y el vertedero
principal rinde difcil la conexin y es necesario estudiar una solucin fuera de lo
tradicional. Entonces, se ha planeado una descarga en pozo y con forma de
embudo, que ya se ha aplicado en algunos proyectos hidroelctricos y que ha sido
estudiada en diferentes laboratorios hidrulicos.

CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 42
El valor del caudal descargado, por medio de un movimiento de remolino del flujo, es
funcin directa del dimetro del pozo y del tirante del agua sobre el pozo.
Estudios de laboratorios hidrulicos han demostrado que es importante la relacin
entre los dimetros de la porcin del pozo con aire y el dimetro total del pozo, con
valores ptimos entre 0,45 y 0,65.
Se deber averiguar que con un nivel mnimo de operacin de 1.275,20 m s.n.m. y
con un pozo de 7,00 m de dimetro, es posible descargar el caudal de diseo de 222
m
3
/s con un tirante de agua no mayor de 4,50 m y relacin entre los dimetros (con
aire y total) alrededor de 0,60. Estas dimensiones se confirmarn luego de los
resultados que se obtengan del modelo hidrulico.
El cruce del cauce del Coca ser realizado con un sifn circular ubicado en el cuerpo
del vertedero principal y directamente conectado a la embocadura del tnel. El
dimetro del sifn ser igual al del pozo.
2 T@NEL DE CONDUCCI9N
2.1 General
El tnel de conduccin, conecta la toma del Salado con el embalse Compensador.
El tnel de conduccin, aproximadamente de 24,8 Km. de longitud, tendr una
seccin circular revestida en hormign. Dos ventanas de construccin facilitarn la
excavacin del tnel que se realizar en su mayora con dos equipos TBM.
Las excavaciones con mtodo tradicional sern definidas por el Contratista. Estos
tramos en tradicional tendrn una seccin de excavacin en herradura.
El revestimiento en hormign de los tramos excavados en tradicional ser de forma
circular y directamente vaciado en sitio, mientras en el tramo excavado con TBM el
revestimiento ser aplicado con elementos prefabricados (dovelas).
2.2 Dise+o del TAnel
El tnel deber descargar el caudal mximo de 222 m
3
/s con un desnivel mnimo de
45,70 m, obtenido como diferencia, entre el nivel mnimo, en el desarenador, de
1.275,20 m s.n.m. y el nivel mximo de operacin (NAMO) del embalse
Compensador de 1.229,50 m s.n.m.. Con el caudal mximo de 222 m
3
/s, el tnel se
disear para funcionar en presin en el largo plazo, o sea cuando el envejecimiento
aumentar la rugosidad del tnel.
A nuevo, con rugosidad inferior, o con ciertas condiciones de caudal o con nivel del
Compensador al mnimo (NAM) de 1.216,00 m s.n.m., una porcin del tnel
funcionar "a canaleta o a flujo libre. La condicin lmite de diseo se habr,
entonces, con tnel "a viejo (despus un cierto numero de aos de operacin).
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PAG 43
Se deber averiguar que el caudal mximo sea descargado asumiendo una
rugosidad de Strickler de 68 m
1/3
/s (correspondiente a una rugosidad absoluta de 2,2
mm). Se averiguar tambin como operar el tnel "a nuevo (condicin al trmino
de la construccin) asumiendo un coeficiente de rugosidad de Strickler de 75 m
1/3
/s
(correspondiente a una rugosidad absoluta de 0,6 mm).
La cota de fondo del tnel, al comienzo de la conduccin despus del sifn, no ser
superior a 1.257 m s.n.m., cota compatible con la batimetra del cauce del ro Coca,
una vez confirmada por los nuevos levantamientos.
La(s) pendiente(s) del diseo deberan ser tal(es) que la velocidad en el tnel no
supera los 6 m/s, con cota de llegada en el embalse Compensador no inferior a
1.202 m s.n.m., que se ajusta al fondo de la quebrada Granadillas.
Las prdidas concentradas debern ser limitadas utilizando diligencia en el diseo y
cuidado en la construccin.
2." Bnciona!iento /idr8lico del TAnel
Resumiendo cuanto dicho al numeral 2.2, se averiguar en cuales condiciones el
tnel funcionar en presin, que se estima sean las siguientes:
a) a nuevo
con caudal mximo y nivel en el embalse compensador superior a la cota
1.225,00 m s.n.m.
con nivel mximo en el Compensador (1.229,50 m s.n.m.) y caudal mayor de
215 m
3
/s
b) a viejo
con caudal mximo y cualquiera nivel del Compensador entre el mnimo y el
mximo
con caudal inferior a los 220 m
3
/s y nivel del compensador al mnimo o con
caudal de 188 m
3
/s y nivel del Compensador al NAMO
Con caudal inferior a los 130 m
3
/s el tnel funcionara siempre a canaleta, no importa
sea viejo o nuevo. El funcionamiento a canaleta es ms acentuado en el tramo entre
la embocadura y una parte aguas abajo de la ventana intermedia (o sea desde la
progresiva 0+000 hasta 12+800 aproximadamente).
En condiciones distintas del funcionamiento en presin, o sea cuando el tnel
funcionar a canaleta, se tomarn los remedios oportunos para asegurar la
necesaria entrega de aire que evite cualquiera dificultad al flujo del caudal.
Se debern estudiar las formas de entrega de aire, que mejor se ajustan, sea como
diseo que como modalidad constructiva, al funcionamiento hidrulico del tnel.
Se averiguarn las opciones siguientes:
un tubo de aeracin al comienzo de la conduccin puesto en la clave del
tnel
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PAG 44
dos pozos de aeracin, que tomen aire directamente al exterior, el primero
ubicado en la cercana del ro Malva Chico y el otro en el tramo de conexin
de la ventana intermedia con el tnel.
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PAG 45
" E3BALSE CO3PENSADOR
".1 General
El embalse Compensador, funcionar como regulacin diaria del caudal y ser
construido en la quebrada Granadillas, unos 450 m arriba de la confluencia con la
quebrada de los Loros.
El embalse manejar un caudal mximo de 222,70 m
3
/s, que es la suma entre el
caudal que aporta la conduccin y el caudal propio promedio de 0,70 m
3
/s de la
cuenca de la quebrada.
El proyecto Coca Codo Sinclair funcionar con un factor de planta de 0,80, o sea con
operacin de pico de 4 horas al da.
El volumen til del embalse, calculado con caudal mximo de diseo de 222,70 m
3
/s,
ser de 0,802 millones de m
3
, que se quiere lograr, con excavaciones, sin modificar
las cotas de NAMO (1.229,50 m s.n.m.) y NAM (1.216,00 m s.n.m.) que se haban
previstas en el diseo de factibilidad de 1992.
El volumen til de la factibilidad era de 0,530 millones de m
3
al cual hay que aadir
un volumen adicional que ser obtenido excavando la ladera izquierda de la
quebrada. No se modificar el volumen muerto de 0,282 millones de m
3
y el volumen
total del embalse ser no menor de 1,084 millones de m
3
.
".2 An8lisis de Crecidas
Los valores de crecida de la quebrada Granadillas se han calculado por medio del
hidrograma unitario, construido empleando las precipitaciones crticas
correspondientes a diferentes tiempos de retorno.
Las precipitaciones consideradas en la Granadillas, en consideracin de la mayor
pluviosidad y de la menor extensin de la cuenca, son ms intensas de las
correspondientes del ro Coca.
Los resultados obtenidos son los siguientes:
Periodo de retorno (aos) 10 100 1.000 10.000
Crecida (m
3
/s) 50 80 111 147
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PAG 4#
"." TAnel de Des$:o . Descar)a de Bondo de la Presa del
Co!*ensador
El tnel de desvo tendr dimensiones suficientes para descargar un caudal de 58
m
3
/s, con una cota de aguas arriba inferior a la 1.200 m s.n.m. y con un borde libre
no inferior a 0,50 m desde la coronacin de la atagua.
El dimetro del tnel de desvo se calcular con una rugosidad de Strickler de 65
m
1/3
/s y una velocidad mxima de alrededor 8 m/s. La pendiente del fondo del tnel
no ser mayor de 0,02 y al trmino habr un tramo de conexin, al abierto, con el
cauce de la quebrada Granadillas por medio de una obra de restitucin en cada.
Al termino de la construccin, el tnel de desvo se trasformar en descarga de
fondo, que ser ubicada en el tapn de cierre del desvo.
Se deber estudiar un sistema de cierre provisional de la embocadura del desvo, o
sea la embocadura ser nuevamente abierta y deber ser operativa, una vez
terminada la construccin del tapn de hormign, con el inserto de la obra de control
de la descarga de fondo. La obra de cierre provisional de la embocadura de desvo
podra tener diferentes opciones:
ser equipada con compuertas deslizantes o ser operadas por un servomotor,
bajo agua y con carga de agua variable entre 15 y 30 m;
las compuertas del punto anterior operadas con servomotor puesto fuera del
nivel de agua un poco arriba a la cota 1.216,0 m s.n.m. (NAM) mediante una
torre metlica; o
con otro sistema equivalente.
El diseo de la descarga de fondo ser constituido de una tubera de acero, de una
vlvula del tipo "ring follower y a seguir una vlvula del tipo "Howell-Bunger.
La descarga de fondo deber aliviar un caudal mximo de 12 m
3
/s con un nivel en el
Compensador al NAM, 1.216,00 m s.n.m., la obra operar parcialmente cuando los
niveles en el Compensador sern superiores al NAM y, en particular, la vlvula
"Howell-Bunger deber operar tambin con el NAMO de 1.229,50 m s.n.m..
".< Ali$iadero de la Presa del Co!*ensador
El aliviadero tendr la cota de coronacin a la 1229,50 m s.n.m. y ser de cresta
libre. La obra ser diseada para las condiciones de operacin de laminacin de
creciente ms crtica entre las siguientes dos:
Un paro imprevisto de la casa de mquinas, que provoca un rechazo del
caudal mximo de operacin de 222 m
3
/s con el Compensador al NAMO. La
situacin perdurar por un tiempo de 20 minutos, antes que se tomen las
oportunas correcciones. Se sumar un caudal propio de la cuenca
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PAG 47
Granadillas de 24 m
3
/s (creciente con tiempo de ocurrencia de 2 aos), por
un total en pico de creciente de 246 m
3
/s.
El trnsito de la crecida mxima de 10.000 aos de retorno y con el
Compensador al NAMO.
La cota de la va de coronacin del aliviadero (cota del puente para llegar a la cresta
de la presa) ser puesta por lo menos 2,00 m sobre el nivel mximo de laminacin.
La longitud y el nivel del piso del pie del aliviadero debern disearse para obtener
un funcionamiento hidrulico estable, de forma tal que sean controlados los
fenmenos de erosin aguas abajo.
El cauce y los taludes de la quebrada, en la cual descarga el aliviadero, debern ser
acondicionados con excavaciones y protecciones para permitir el trnsito del caudal
sin inestabilidades y/o erosiones.
".1 Trans*orte S(lido
El transporte solid aportado por la cuenca de la Granadillas es estimado en 26.500
m
3
por ao. Una parte ser manejado por la descarga de fondo, abriendo la vlvula
durante el pasaje de las crecidas propia de la cuenca de la Granadillas.
Sin embargo, se prev que en 4-5 aos el volumen muerto pueda ser llenado por el
transporte solido, que deber ser sacado con un equipo de dragado.
Al mismo tiempo, en el diseo se estudiar un sistema de proteccin de la salida de
la conduccin al Compensador para evitar perjuicio a la operacin de la casa de
mquinas por agitacin de los depsitos sedimentados.
< TUBERCAS DE PRESI9N ' DISTRIBUIDORES
<.1 General
Las tuberas de presin son dos y se desarrollan totalmente en subterrneo con
longitud diferente, una de 1.851,56 m y la otra de 1.946,0 m aproximadamente.
Las tuberas, de igual dimetro, salen de la margen derecha del Compensador, a
cota de fondo de 1206 m s.n.m. y llegan al los distribuidores a la cota 608,20 m
s.n.m..
La primera parte de las tuberas es revestida en hormign, mientras la ltima parte
de 350 m, cerca del distribuidor, es revestida en acero.
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PAG 4*
El tramo inicial es horizontal y de longitud diferente (260,0 y 354,44 m
aproximadamente) por cada tubera. Siguen, despus, un tramo en pozo vertical y
uno sub-horizontal, con pendiente del 12%, exactamente igual para los dos.
Los dos distribuidores son iguales, ubicados horizontalmente y cada uno reparte el
caudal a cuatro unidades.
<.2 Dise+o /idr8lico de las T#er:as
Las embocaduras, de las tomas, debern ser puestas suficientemente por debajo del
NAM para evitar, en condiciones de caudal mximo y nivel mnimo, la formacin de
remolinos y la entrada de aire.
Cada toma ser equipada con rejas y la velocidad del flujo, a travs de las rejas,
ser alrededor de 1,00 m/s.
Se disearn con dos dimetros, de valor distinto, uno para la parte revestida en
hormign y otro para la revestida en acero.
Las rugosidades de Strickler, a emplearse, debern ser de 75 y 90 m
1/3
/s
respectivamente.
El diseo del dimetro, de cada tubera incluyendo su respectivo distribuidor,
determinar una prdida total concentrada y distribuida, con caudal nominal de
139,20 m
3
/s, no superior a 10,30 m.
<." Distri#idores
Los distribuidores se disearan de una forma adecuada y que limite al minino las
prdidas concentradas en cada reduccin cnica.
El diseo, posiblemente, mantendr constante e igual la velocidad en todos los
tramos del distribuidor hasta la vlvula esfrica.
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PAG 49
1 CASA DE 3D%UINAS
1.1 General
Las nicas obras hidrulicas de la casa de mquinas son los ocho ductos
subterrneos que conectan los pozos de cada turbina a la galera de restitucin al ro
Coca. La longitud, de cada uno de los ductos, es de 45,00 m hasta la curva a 90 de
conexin con la restitucin. La seccin es del tipo de herradura, sea la excavacin
que el revestimiento en hormign armado.
1.2 Dise+o de los Dctos
Cada ducto funcionar siempre a flujo libre, hasta crecidas del ro Coca inferior a los
1.600 m
3
/s. Con la casa de mquinas en operacin de pico, o sea de cuatro horas
diarias, cada ducto tendr una seccin apta a descargar un caudal mximo de 34,80
m
3
/s. Este caudal ser descargado aplicando una rugosidad de Strickler de 75 m
1/3
/s,
con funcionamiento a flujo libre y con un nivel del agua a la 605,75 m s.n.m..
La casa de mquinas seguir operando hasta una crecida del ro Coca de 3.200
m
3
/s, despus ser parada para evitar daos al rodete de la Pelton. Con crecidas del
Coca entre 1600 y 3200 m
3
/s el ducto deber operar en presin. Para evitar
problemas de turbulencia en el pasaje flujo libre/presin, se deber pensar a
suministrar aire al flujo.
= T@NEL DE RESTITUCI9N AL RCO COCA
=.1 General
La obra de restitucin es totalmente en subterrneo y, saliendo desde cada uno de
los ductos de las ocho unidades Pelton, restituye al cauce del ro Coca el caudal
utilizado en la casa de mquinas. El tnel de descarga tiene una longitud total,
desde el ducto de la unidad n 1, que es la ms lejana, de 663,67 m, hasta la obra
de descarga al ro incluida. La seccin ser de tamao variable desde los ductos
hasta el ltimo colector (unidad 8), despus en le tramo final de 396,40 m la seccin
ser constante. El tnel ser excavado con mtodo tradicional y tendr una seccin
de excavacin en herradura, revestida en hormign armado vaciado en sitio.
=.2 Dise+o del TAnel de Restitci(n
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PAG 5+
El funcionamiento hidrulico de la restitucin ser controlada para la curva de gasto
del ro Coca Codo. Ser, entonces, importante antes del diseo de detalle de la
galera, hacer un cierto nmero de aforos en el ro para tener una curva de gasto
mejor definida.
El tnel funcionar normalmente a flujo libre y deber descargar el caudal mximo,
en operacin de pico, de 278,40 m
3
/s. El tnel tendr una seccin de herradura que,
con el NAMO en el ro Coca de 604,85 m s.n.m., deber descargar los 278,40 m
3
/s
con un desnivel de 0,95 m, obtenido como diferencia, entre el NAMO del ro y la cota
en el pozo turbina. Se asumir un coeficiente de rugosidad de Strickler de 75 m
1/3
/s y
en esta condicin de niveles la galera funcionar a flujo libre. Para empalmar el
nivel de la galera con lo del ro, ser importante disear con cuidado la obra de
restitucin con el cauce.
La condicin lmite de diseo se habr con funcionamiento en presin, cuando el
tnel descargar el caudal mximo en pico, con un nivel en el pozo de la turbina de
609,10 m s.n.m. Tambin en el caso de la restitucin, para evitar problemas de
turbulencia en el pasaje flujo libre/presin, se deber pensar a suministrar aire al
flujo. Las prdidas concentradas debern ser limitadas utilizando diligencia en el
diseo y cuidado en la construccin.
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PARTE B
CRITERIOS DE DISE&O ESTRUCTURAL
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PAG 52
CONTENIDO
.............................................................................................................................................................13
1. INTRODUCCION.............................................................................................................................14
1.1. GENERALIDADES...........................................................................................................................14
1.3. ABREVIACIONES............................................................................................................................17
2.1. ALCANCE GENERAL......................................................................................................................19
INTRODUCCIN.................................................................................................................................37
1.1 GENERAL........................................................................................................................................37
1.4 VERTEDEROS..................................................................................................................................39
1.5 OBRA DE TOMA .............................................................................................................................4#
1.$ DESARENADOR...............................................................................................................................4#
2.1 GENERAL........................................................................................................................................42
2.2 DISEO DEL T'NEL .......................................................................................................................42
3.1 GENERAL........................................................................................................................................45
4.1 GENERAL........................................................................................................................................47
4.3 DISTRIBUIDORES...........................................................................................................................4"
5 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................49
5.1 GENERAL........................................................................................................................................49
$.1 GENERAL........................................................................................................................................49
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PAG 53
INTRODUCCIN.................................................................................................................................#1
3 OBRAS DE CA!DA...........................................................................................................................#2
4 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................#3
INTRODUCCIN.................................................................................................................................7#
1.1 GENERAL........................................................................................................................................7$
1.2.2 PASOS DE DISEO ......................................................................................................................77
2.1 GENERAL........................................................................................................................................"$
2.2.2 Pasos de Diseo.....................................................................................................................88
3.1 GENERAL ......................................................................................................................................93
INTRODUCCIN...............................................................................................................................1+7
1.1 GENERAL .....................................................................................................................................1#7
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PAG 54
1.1 PREMISA.........................................................................................................................................9#
1.2.1 General..................................................................................................................................9)
1.2.2 Plantas y #,!ipos..................................................................................................................9)
2 RE,AS Y LIPIARRE,A................................................................................................................93
2.2.3 2impia -e.as3Gr4a.................................................................................................................94
4.2.1 /linda.es................................................................................................................................99
5.2 TURBINA.......................................................................................................................................1#1
5.4 VLVULAS ES&)RICAS.................................................................................................................1#4
# TABLONES......................................................................................................................................1+4
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PAG 55
8.2.1 Generalidades......................................................................................................................1)9
11.2.1 Sistema de 13?8 @5.............................................................................................................121
11.2.2 D!cto de /arras de 13?8 @5...............................................................................................121
12 TALLERES....................................................................................................................................127
12.2.2 0aller =ec+nico.................................................................................................................128
13.2.1 Generalidades....................................................................................................................129
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 5#
14.2.1 Generalidades....................................................................................................................132
16.2.1 0!r'ina...............................................................................................................................136
16.2.2 Generador..........................................................................................................................13"
1".2.2 Generadores.......................................................................................................................13"
17.2.1 Generalidades....................................................................................................................138
17.2.2 Casa de =+,!inas..............................................................................................................139
17.2.4 <'ras #7teriores................................................................................................................139
18.2.1 Generalidades....................................................................................................................142
19.2.1 Generalidades....................................................................................................................143
2+ RED DE TIERRA..........................................................................................................................147
22.2.1 2%ica de Protecci%n.........................................................................................................164
22.2.2 2%ica de Control..............................................................................................................166
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PAG 57
23.3.4 Pararrayos.........................................................................................................................169
23.2.7 *isladores..........................................................................................................................1")
24.2.1 Generalidades....................................................................................................................1"3
24.2.4 Pararrayos.........................................................................................................................1"6
24.2.6 *isladores..........................................................................................................................1"6
24.2.7 Cond!ctores.......................................................................................................................1""
25.2 TURBINAS..................................................................................................................................1#7
25.4 GENERADORES........................................................................................................................1#9
25.4.2 POLOS......................................................................................................................................1$9
25.4.4 N'CLEO MAGN)TICO...............................................................................................................1$9
25.5.1 CUERPO ES&ERA...................................................................................................................17#
25.5.3 B PASS...................................................................................................................................17#
25.#. SERVOOTORES....................................................................................................................17+
25.7.1 PRELIMINAR............................................................................................................................171
25.9. COPUERTAS Y RE,AS........................................................................................................171
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PAG 5*
25.12.1 N'CLEO MAGN)TICO.............................................................................................................172
2$.1 GENERALIDADES........................................................................................................................173
4 E%CAVACIN.................................................................................................................................2+9
4.1 OB!ETO.........................................................................................................................................2#9
4.3.1 Generalidades......................................................................................................................21)
4.5 USO DE E(PLOSIVOS....................................................................................................................211
4." SOPORTES.....................................................................................................................................212
4.8.1 Generalidades......................................................................................................................212
4.9 E(CAVACIN DENTAL.................................................................................................................214
4.14.1 =>todos de #7ca;aci%n.....................................................................................................216
4.14.2 Portales..............................................................................................................................21"
4.14.9 5entilaci%n.........................................................................................................................218
4.14.11 &l!minaci%n......................................................................................................................22)
7 - CIBRAS ETALICAS.............................................................................................................23#
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PAG 59
* - )ORIGN LAN'ADO.............................................................................................................241
1+ - )ORIGN................................................................................................................................2#+
13 - ACERO DE RE(UER'O...........................................................................................................3+9
25 - APOSTERIA.........................................................................................................................42#
2# - PISOS............................................................................................................................................431
CERMICA..........................................................................................................................................444
Cer+mica.......................................................................................................................................444
3+ - PINTURAS...................................................................................................................................4#7
$.1. GENERALIDADES.........................................................................................................................4"9
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PAG #+
7.2. PROCURA.....................................................................................................................................49$
7.3.1 Generalidades......................................................................................................................497
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PAG #1
INTRODUCCI9N
Con el fin de realizar de una manera organizada el establecimiento de criterios y de
procesos de anlisis y diseo estructural de las diferentes obras, de acuerdo a las
necesidades de modificacin y/o incremento, se presenta un detalle simplificado de
actividades, correspondientes a las diferentes obras del proyecto.
Obras de captacin, vertederos, obras de limpieza, cuencos de disipacin,
desarenador
Embalse compensador, presa y obras anexas
Obras de caida, tnel de conduccin, tuberas de presin
Casa de mquinas, descargas y obras anexas, prtico del puente gra,
subestacin
Obras de restitucin, galeras de descarga, patio de salida de lneas
Caminos de acceso, puentes
1 OBRAS DE CAPTACI9N
En vista de que el caudal a ser derivado aumenta de manera sustancial, de 127 a
222 m
3
/s, se han aumentado las dimensiones de la las obras de captacin y
sobretodo del desarenador, lo cual implica que las estructuras debern ser
rediseadas.
La obra de toma se ha extendido hacia aguas arriba, al lado derecho del canal de
desvo y el desarenador modificado en su disposicin, con una prolongacin y mayor
excavacin, profundizndose y crendose una conexin con el tnel de conduccin
mediante un ducto a travs del vertedero principal y un descargador a vrtice.
Las condiciones de cimentacin de las obras de captacin son las que han sido
estudiadas en la fase de factibilidad, debiendo observarse las acciones que se
requieren para mejorar las condiciones de consolidacin y de estanqueidad, esto
ltimo, con la colocacin de diafragmas continuos en "jet grouting al pie aguas
arriba de los estructuras y con diafragmas discontinuos, al pie aguas abajo. Estos
diafragmas u otro sistema de estanqueidad con eficienca igual o superior, debern
ser diseados para que la estabilidad de la obra est asegurada y que el total de
filtraciones de agua a travs de la cimentacin de la obra de captacin completa, sea
menor que 200lts/s, con nivel de agua en la cota 1275.59 m.s.n.m
En vista de que se ha previsto que el umbral de los vertederos (principal y
secundario) sea unos 0,50 m ms arriba que el nivel definido en la fase de
factibilidad, ser necesario realizar un ajuste del anlisis de estabilidad de los
mismos, para lo cual se debern considerar idnticos criterios en cuanto a cargas,
materiales, efecto ssmico, etc. esperndose que los resultados sean satisfactorios
en cuanto a factores de seguridad. En la modelacin estructural se debern
considerar las estructuras de compuertas y canales de desage y lavado.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG #2
Los cuencos de disipacin no han sufrido cambios, por lo que se espera que su
comportamiento sea similar al ya analizado en la fase anterior. De todas maneras, al
analizar la estabilidad, se deber observar su comportamiento, especialmente
cuando se considere la subpresin.
En cuanto al desarenador, elemento que se presenta con cambios sustanciales en
su concepcin general, deber realizarse un anlisis integral, en el que se debern
definir espesores de los muros, losas, vigas, vertedero lateral y dems componentes
estructurales, adems de las cargas y las combinaciones correspondientes,
optimizando sus dimensiones y geometra en general.
A fin de obtener los resultados de la manera ms precisa, se recomienda realizar
una modelacin en tres dimensiones del desarenador, en el que se vea la
interaccin de los diferentes elementos estructurales, que se refleje en el diseo final
y que est de acuerdo con el dimensionamiento hidrulico correspondiente.
2 E3BALSE CO3PENSADORE PRESA ' OBRAS ANEFAS
En vista del incremento de la potencia a instalarse, con respecto a la cual fue
concebido el proyecto en la fase de factibilidad, el embalse compensador tambin
tiene un crecimiento considerable, especialmente en lo que se refiere al volumen til
del embalse y al dimensionamiento de la obra de entrega y a las obras de captacin
de cada.
El aumento de volumen del embalse condensador se lograr haciendo excavaciones
al lado izquierdo de la quebrada Granadillas, aguas arriba del eje de la presa,
mantenindose los niveles mximo y mnimo del embalse, es decir de 1.229,50 y
1.216,00 m s.n.m., respectivamente. Con este recurso se logra aumentar el volumen
til de 460.000 m
3
a unos 800.000 m
3
y no se incurre en cambios de las condiciones
geolgicas de los materiales adyacentes al embalse. De todas maneras, para evitar
problemas de inestabilidad de los taludes de excavacin, se deber contar con
medidas adecuadas, mediante diafragmas de micropilotes o de "jet grouting.
La presa del embalse compensador, la altura mxima sobre las cimentaciones y las
obras anexas se conservan de manera igual a lo que se tena en los estudios de
factibilidad, cambiando nicamente el ancho del aliviadero, de 24 a 29 m.
La obra que sufre modificaciones es la obra de entrega al tnel de conduccin por
cuanto ahora se tiene un solo tnel en lugar de dos del estudio de factibilidad y
consecuentemente el dimetro de dicho tnel nico.
En tal sentido, ser necesario realizar el anlisis y diseo de esta obra, de acuerdo a
lo que se ha propuesto en el presente estudio de actualizacin del proyecto, con las
compuertas y rejas de proteccin, que sern definidas de manera precisa en los
estudios hidrulicos.
" OBRAS DE CACDA

De igual manera y en funcin del incremento de la potencia instalada propuesta, se
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG #3
deber contar con dos tuberas de presin para un caudal de diseo de 139,20 m
3
/s
cada una, que tienen una diferencia considerable a lo que est establecido en el
estudio de factibilidad.
Para el anlisis y diseo de estas tuberas se deber considerar las nuevas
condiciones de dimensiones de dimetro interno y espesores de revestimientos en
los diferentes tramos, a pesar de que la implantacin y el perfil longitudinal no tienen
variacin.
Obedeciendo a lo previsto en los diseos de factibilidad y las modificaciones hechas
con relacin a la ampliacin del proyecto, se tienen nuevas secciones tpicas que,
debido a los cambios de dimetro interior, debern ser actualizadas con el fin de
determinar de una manera ms precisa los revestimientos que debern adoptarse,
en relacin a la condiciones de roca esperadas en el desarrollo. Asimismo, con los
criterios antes anotados, deber determinarse el tramo de tubera que ser
construido con revestimiento de acero y con recubrimiento de hormign.
< CASA DE 3D%UINAS
Para determinar el anlisis y diseo de casa de mquinas entre las dos alternativas
examinadas en el nforme del Rediseo Conceptual la primera de 10 turbinas de 150
MW y la segunda de 8 turbinas de 187,5 MW, se ha adoptado la segunda.
Para la excavacin de la caverna de casa de mquinas, obras de descarga y obras
anexas ser necesario tomar en cuenta de manera muy atenta las condiciones
geolgicas del macizo, para determinar los sistemas de soporte y estabilidad de la
excavacin.
La caverna principal que aloja a lo 8 grupos tiene un ancho de 26,00 m, un alto de
50,00 m y una longitud de 192,00 m, de los cuales 29,50 m ocupa el rea de
montaje.
La caverna que aloja a los transformadores tiene un ancho de 16,50 m, altura de
33,00m y 192,00 m de largo, en la cual, en su parte superiores ubica la subestacin
en SF6.
La casa de mquinas, de acuerdo a lo propuesto en el estudio de Rediseo
Conceptual deber tener cuatro niveles: nivel de acceso y desmontaje, nivel de
generadores, nivel de turbinas y nivel de vlvulas, en las cotas sealadas en la
descripcin que se hace en el estudio mencionado.
Ser necesario realizar el anlisis y diseo del prtico del puente gra para el
manejo de los equipos durante el montaje y durante el mantenimiento de la central.
Se prev que se necesitarn dos gras con una capacidad de 165 t para levantar y
transportar el rotor de aproximadamente 300 t, que constituye la pieza ms pesada.
Adicionalmente se deber analizar y disear las estructuras que forman parte del
tnel de descarga, con las dimensiones que finalmente se determine, adems de las
obras al exterior, como es el edificio de control y talleres, los prticos de salida de
lneas de alto voltaje y las torres de transmisin a lo largo del trazado que fue
establecido en la etapa de estudios de factibilidad. Estos elementos debern
tambin tener modificaciones debido al incremento de la potencia a instalarse.
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PAG #4
1 PROCEDI3IENTOS DE ANDLISIS ' DISE&O ESTRUCTURAL
Para realizar el anlisis de todas las estructuras que necesitan de una verificacin
debido a los cambios que han sido propuestos, en razn de la ampliacin de la
potencia a 1.500 MW, se propone utilizar el programa computacional SAP2000, que
est hecho a base de la teora de elementos finitos y cuenta con una actualizacin
con relacin al programa SAP90, utilizado en la fase de factibilidad. La actualizacin
del programa consiste en las facilidades que presenta en cuanto a la aplicacin de
cargas mediante patrones de carga y facilidades grficas para la obtencin de
resultados. De igual manera, al utilizar la accin de sismo, se pueden aplicar
espectros de diseo propios del programa o cualquier otro elaborado con base en
estudios de riesgo ssmico de la zona de implantacin de las obras.
= CRITERIOS DE DISE&OE 3ATERIALESE C9DIGOS
En la fase de factibilidad se ha usado para el hormign una resistencia caracterstica
a la compresin de 210 kg/cm
2
(~21 MPa), con las especificaciones propias de este
tipo de hormign. Para los estudios definitivos se sugiere utilizar hormign de
resistencia caracterstica a la compresin de 250 kg/cm
2
(~25 MPa), con las
siguientes especificaciones:
Esfuerzo de compresin a los 28 das: fc = 160~500 kg/cm
2
(16~50 MPa)
Esfuerzo de traccin: 5% del esfuerzo de compresin
Relacin de Poisson: \ = 0,25
Mdulo de elasticidad: E = 237.200 kg/cm
2
(~23.720 MPa)
Acero de refuerzo: fy = 4200 kg/cm
2
(~420MPa)
Peso volumtrico del hormign armado: 2,4 t/m
3
(~24 kN/ m
3
)
El aumento de la resistencia del hormign se recomienda en razn de que es
necesario tener mejor comportamiento de las obras hidrulicas al desgaste y a la
abrasin, debiendo en ciertas superficies tener resistencia an mayores, lo cual se
puede conseguir con la utilizacin de aditivos plastificantes o con el uso de
microslica en la mezcla.
En cuanto a cargas de diseo y sus combinaciones se recomienda utilizar las
mismas que han sido utilizadas en los estudios de factibilidad, debiendo actualizarse
con el conocimiento de las cargas del equipo electromecnico, especialmente en
casa de mquinas, en donde los componentes sern de mayor tamao y peso, de
acuerdo a lo descrito anteriormente.
Los cdigos y manuales a utilizarse tambin debern ser los ms recientemente
emitidos para construcciones de hormign armado, de acuerdo a los que se han
utilizado en la fase de factibilidad.
Se utilizar como cdigo bsico el Building Code Requirements for Reinforced
Concrete del American Concrete nstitute (AC 318S-08), adems del Cdigo
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PAG #5
Ecuatoriano de la Construccin. Estos cdigos servirn para tomar en cuenta las
normas y especificaciones que tienen que ver con los materiales de construccin,
estados de carga y sus combinaciones, cuantas mximas y mnimas de refuerzo,
factores de seguridad, mtodos de diseo y otros que se refieran a aspectos
constructivos.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG ##
PARTE C
CRITERIOS DE DISE&O GEOTGCNICO PARA OBRAS
SUBTERRDNEAS
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG #7
CONTENIDO
.............................................................................................................................................................13
1. INTRODUCCION.............................................................................................................................14
1.1. GENERALIDADES...........................................................................................................................14
1.3. ABREVIACIONES............................................................................................................................17
2.1. ALCANCE GENERAL......................................................................................................................19
INTRODUCCIN.................................................................................................................................37
1.1 GENERAL........................................................................................................................................37
1.4 VERTEDEROS..................................................................................................................................39
1.5 OBRA DE TOMA .............................................................................................................................4#
1.$ DESARENADOR...............................................................................................................................4#
2.1 GENERAL........................................................................................................................................42
2.2 DISEO DEL T'NEL .......................................................................................................................42
3.1 GENERAL........................................................................................................................................45
4.1 GENERAL........................................................................................................................................47
4.3 DISTRIBUIDORES...........................................................................................................................4"
5 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................49
5.1 GENERAL........................................................................................................................................49
$.1 GENERAL........................................................................................................................................49
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PAG #*
INTRODUCCIN.................................................................................................................................#1
3 OBRAS DE CA!DA...........................................................................................................................#2
4 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................#3
INTRODUCCIN.................................................................................................................................7#
1.1 GENERAL........................................................................................................................................7$
1.2.2 PASOS DE DISEO ......................................................................................................................77
2.1 GENERAL........................................................................................................................................"$
2.2.2 Pasos de Diseo.....................................................................................................................88
3.1 GENERAL ......................................................................................................................................93
INTRODUCCIN...............................................................................................................................1+7
1.1 GENERAL .....................................................................................................................................1#7
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG #9
1.1 PREMISA.........................................................................................................................................9#
1.2.1 General..................................................................................................................................9)
1.2.2 Plantas y #,!ipos..................................................................................................................9)
2 RE,AS Y LIPIARRE,A................................................................................................................93
2.2.3 2impia -e.as3Gr4a.................................................................................................................94
4.2.1 /linda.es................................................................................................................................99
5.2 TURBINA.......................................................................................................................................1#1
5.4 VLVULAS ES&)RICAS.................................................................................................................1#4
# TABLONES......................................................................................................................................1+4
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 7+
8.2.1 Generalidades......................................................................................................................1)9
11.2.1 Sistema de 13?8 @5.............................................................................................................121
11.2.2 D!cto de /arras de 13?8 @5...............................................................................................121
12 TALLERES....................................................................................................................................127
12.2.2 0aller =ec+nico.................................................................................................................128
13.2.1 Generalidades....................................................................................................................129
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 71
14.2.1 Generalidades....................................................................................................................132
16.2.1 0!r'ina...............................................................................................................................136
16.2.2 Generador..........................................................................................................................13"
1".2.2 Generadores.......................................................................................................................13"
17.2.1 Generalidades....................................................................................................................138
17.2.2 Casa de =+,!inas..............................................................................................................139
17.2.4 <'ras #7teriores................................................................................................................139
18.2.1 Generalidades....................................................................................................................142
19.2.1 Generalidades....................................................................................................................143
2+ RED DE TIERRA..........................................................................................................................147
22.2.1 2%ica de Protecci%n.........................................................................................................164
22.2.2 2%ica de Control..............................................................................................................166
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 72
23.3.4 Pararrayos.........................................................................................................................169
23.2.7 *isladores..........................................................................................................................1")
24.2.1 Generalidades....................................................................................................................1"3
24.2.4 Pararrayos.........................................................................................................................1"6
24.2.6 *isladores..........................................................................................................................1"6
24.2.7 Cond!ctores.......................................................................................................................1""
25.2 TURBINAS..................................................................................................................................1#7
25.4 GENERADORES........................................................................................................................1#9
25.4.2 POLOS......................................................................................................................................1$9
25.4.4 N'CLEO MAGN)TICO...............................................................................................................1$9
25.5.1 CUERPO ES&ERA...................................................................................................................17#
25.5.3 B PASS...................................................................................................................................17#
25.#. SERVOOTORES....................................................................................................................17+
25.7.1 PRELIMINAR............................................................................................................................171
25.9. COPUERTAS Y RE,AS........................................................................................................171
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PAG 73
25.12.1 N'CLEO MAGN)TICO.............................................................................................................172
2$.1 GENERALIDADES........................................................................................................................173
4 E%CAVACIN.................................................................................................................................2+9
4.1 OB!ETO.........................................................................................................................................2#9
4.3.1 Generalidades......................................................................................................................21)
4.5 USO DE E(PLOSIVOS....................................................................................................................211
4." SOPORTES.....................................................................................................................................212
4.8.1 Generalidades......................................................................................................................212
4.9 E(CAVACIN DENTAL.................................................................................................................214
4.14.1 =>todos de #7ca;aci%n.....................................................................................................216
4.14.2 Portales..............................................................................................................................21"
4.14.9 5entilaci%n.........................................................................................................................218
4.14.11 &l!minaci%n......................................................................................................................22)
7 - CIBRAS ETALICAS.............................................................................................................23#
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 74
* - )ORIGN LAN'ADO.............................................................................................................241
1+ - )ORIGN................................................................................................................................2#+
13 - ACERO DE RE(UER'O...........................................................................................................3+9
25 - APOSTERIA.........................................................................................................................42#
2# - PISOS............................................................................................................................................431
CERMICA..........................................................................................................................................444
Cer+mica.......................................................................................................................................444
3+ - PINTURAS...................................................................................................................................4#7
$.1. GENERALIDADES.........................................................................................................................4"9
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 75
7.2. PROCURA.....................................................................................................................................49$
7.3.1 Generalidades......................................................................................................................497
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 7#
INTRODUCCI9N
Las principales obras subterrneas previstas en el Proyecto son:
Tnel de Conduccin;
Ventanas de Acceso al Tnel de Conduccin: Ventana de Aguas Arriba (VN1)
y Ventana ntermedia (VN2);
Tuberas Forzadas;
Casa de Maquinas y Sistema de Tneles de Acceso y Descarga .
Por lo que se refiere a las caractersticas principales de las rocas y a los resultados de
laboratorio y de las investigaciones de campo relacionadas a los tipos de rocas
involucradas en la construccin de las obras antes mencionadas se hace referencia al
Estudio de Factibilidad del Proyecto del 1992 y en particular a los Anexos J Mecnica
de Rocas y al Anexo O Obras Subterrneas y a los resultados de cualquiera otra
investigacin ejecutada.
1 TRA3OS DE T@NEL EFCA-ADOS CON TB3 ' RE-ESTIDOS CON
DO-ELAS
1.1 General
Las obras subterrneas excavadas y revestidas con dicha metodologa son:
El Tnel de Conduccin (en su mayora);
El tramo de la Ventana ntermedia a ser excavado en la formacin Misahualli
despus de haber ensamblado la Tunelera.
1.2 Criterios de Dise+o
La presente seccin se refiere a los criterios a seguirse en el diseo y en los clculos
de estabilidad relacionados a los soportes preliminares y al revestimiento final de los
tneles excavados con TBM.
Los clculos de diseo y las verificaciones de la interaccin entre las estructuras de
soporte y la masa rocosa tendr que relacionarse a las cinco condiciones tpicas de
calidad de la roca (Geomechanics Classification Rock Mass Rating System) segn
Bieniawsky:
a. Muy pobre calidad de la roca (Clase V de acuerdo a la clasificacin del sistema
RMR), representada por 0<RMR<20
b. Pobre calidad de la roca (Clase V de acuerdo a la clasificacin del sistema RMR),
representada por 20<RMR<40
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 77
c. Regular calidad de la roca (Clase de acuerdo a la clasificacin del sistema
d. Buena calidad de la roca (Clase de acuerdo a la clasificacin del sistema RMR),
e. Muy buena calidad de la roca (Clase de acuerdo a la clasificacin del sistema
El desarrollo de todas las variables a ser evaluadas en el proceso de diseo tendr
que ser basado en el Geological Strength ndex (GS) derivado del RMR por medio de
la relacin aproximada siguiente:
GS = RMR 5
1.2.1 Criterios Generales
El anlisis de la real nteraccin Roca-Soporte tiene que ser utilizada en el diseo del
revestimiento axial como de las caractersticas de la TBM cuales:
Excavacin adicional del Dimetro Externo de la Cabeza respecto al Dimetro
Externo del Escudo;
Distancia del frente de excavacin desde el posicionamiento del revestimiento;
Capacidad Portante del Escudo;
Capacidad Portante del Revestimiento en Dovelas.
Una fraccin significativa de la resistencia interna del macizo rocoso est movilizada
mientras se controla la evolucin de las deformaciones plsticas con un adecuado
soporte para la roca desprendida para estabilizar y controlar la presin de interaccin,
a travs del reajuste del campo de esfuerzos en la roca alrededor de la excavacin.
El escudo de la TBM tiene que ser diseado para permitir un soporte preliminar contra
la deformacin de la roca durante el avance de la TBM mientras los soportes
permanentes (dovelas) tienen que ser diseados para soportar:
, la carga radial de la presin de interaccin correspondiente a la deformacin
residual que la roca producira en exceso a aquella producida a la distancia
desde el frente del anillo de revestimiento o desde el frente de contacto con el
escudo.
, en adicin a esta carga radial, el revestimiento en dovelas, por el cual el
contacto directo con la roca tiene que ser asegurado con inyecciones de
material apropiado, tiene que ser diseado para soportar la carga de la roca en
la zona en estado plstico arriba de la boveda.
1.2.2 Pasos de Dise+o
Definicin de los Parmetros de Resistencia de la Roca ntacta
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 7*
En el caso que a integracin de la evaluacin de dichos parmetros de roca intacta
presentados en los Anexos J y O del Estudio de Factibilidad, otras determinaciones
fueran consideradas necesarias basndose en los resultados de investigaciones
adicionales, se puede hacer referencia al criterio emprico de ruptura de Hoek &
Brown que as define en forma simplificada la relacin entre los esfuerzos a ruptura
del macizo rocoso:
1 - 3 = (mi ci 3 + ci
2
)
0.5
La determinacin de los parmetros de Hoek & Brown para el macizo rocoso
fracturado requiere la determinacin de los siguientes parmetros de la roca
inalterada "mi", "si =1 y "ci = UCS = Uniaxial Compressive Strength
Para determinar los parmetros de la roca inalterada "mi", "si y "ci, el criterio
emprico de ruptura de Hoek & Brown puede as escribirse en forma lineal:
y = (1 - 3)
2
= mi c 3 + si ci
2
= mi c x + si ci
2
Para tener una adecuada referencia se basar en los resultados de las pruebas de
compresin monoaxial y triaxial realizados sobre las muestras de roca obtenidas de
los testigos de los sondeos.
Mediante un proceso de regresin lineal se puede llegar a la mejor determinacin de
los parmetros para la roca inalterada "mi" y "ci siendo necesariamente "si = 1.
Las relaciones lineales son determinadas a travs de la siguiente forma general:
y = A x + B
c = (B)
0.5

mi = A / c
La resistencia de traccin de la roca intacta t puede ser obtenida para cualquier tipo
de roca como valor promedio de los datos disponibles de las pruebas de laboratorio.
Definicin del Criterio Generalizado del Estado de Resistencia de la Roca segn
Hoek-Brown.
La ley de resistencia a ser aplicada es:
Las constantes "mb y "s, para el macizo rocoso en condiciones inalteradas de
excavacin son relacionadas a los valores del GS calculados con el parmetro RMR.
Estos parmetros son representados por las relaciones siguientes en funcin del nivel
de disturbacin en la masa rocosa debido al mtodo de excavacin (D) que en el caso
de excavacin con TBM se puede considerar 0.
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a
ci
' ci
s m

,
_
+ +

3
3 1
=
= =
,
_
2"
1##
0>?
GS&
m m
i '
PAG 79
Definicin del Modulo de Deformacin
El Modulo de Deformacin del macizo rocoso real in situ es el siguiente:
con ci < 100 MPa o
con ci > 100 MPa
Adonde D se puede considerar = 0
Definicin de las Curvas Caractersticas de Respuesta de la Roca
Las Curvas Caractersticas de Respuesta de la Roca representan la relacin entre la
presin de confinamiento residual pi a lo largo del perfil de excavacin y el asociado
desplazamiento radial hacia el interior.
Para representar las curvas caractersticas de la roca en funcin de la clase de la
misma y del ancho de la seccin de excavacin, se necesitan los siguientes
parmetros geotcnicos:
"ci = Resistencia de compresin uniaxial de la roca intacta
EM = Mdulo de Deformacin del macizo rocoso real in situ (disturbado)
Relacin de Poisson
Parmetros de resistencia del macizo rocoso real in situ (disturbado) mb , s
Parmetros de resistencia del macizo rocoso en la condicin "postpeak: mbr ,
sr
Gradiente entre las deformaciones plsticas principales f (plastic flow rule)
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
,
_
D
GS&
s
3 9
1##
0>?
( )
3 < 2# 15 <
$
1
2
1

+ e e a
GS&
,
_
,
_

4#
1#
1#
1## 2
1
GS&
ci
m
D
#

,
_
,
_

4#
1#
1#
2
1
GS&
m
D
#
PAG *+
Valor inicial del esfuerzo en sitio a la profundidad mxima del tnel p0
Radio de Excavacin ri
Los valores siguientes tienen que indicarse como resultados de los clculos del
nforme de Diseo:
pi= Presin aplicada al borde de la excavacin
pcrit = Presin aplicada al borde de la excavacin por la cual
empieza a formarse un anillo plstico
re= Valor del radio externo del anillo plstico en funcin de pi
ui= Desplazamiento radial hacia el interno
La relacin que exprime ui es la siguiente:
En la cual re es funcin de pi calculado de la ecuacin que da re (instantaneous plastic
radius); G, f, y oc son caractersticas del macizo rocoso; M es una funcin de las
caractersticas del macizo rocoso y de la presin in sito, p0 (Hoek, Brown & Ladany).
Ley de Variacin entre el Cuociente del Desplazamiento Radial local referido al
Desplazamiento Maximo y el Cuociente de la Distancia en la cual ocurre el
Desplazamiento local referido al Radio de Excavacin.
Utilizando esta ley y comparando esta curva con la curva de la respuesta
caracterstica de la roca terreno, el proyectista, puede estimar a que distancia desde
el frente de excavacin la superficie excavada impactar, posiblemente, con
deformacin radial el escudo de la TBM esto permitiendo trazar la curva caracterstica
del escudo sobre aquella de la roca. Esto permite determinar la mxima carga de
presin de interaccin, que combinada con el peso muerto de la zona plstica, permite
el calculo de la solicitacin del escudo que tiene que ser inferior a su capacidad
portante.
nmediatamente despus de la cola del escudo, las dovelas, como anillos de
revestimiento se ponen en contacto con el macizo rocoso. La misma curva permite al
proyectista trazar la curva caracterstica del revestimiento su aquella de la roca
saliendo desde el punto correspondiente al desplazamiento radial por el cual se active
la reaccin del revestimiento.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
( )
1
1
]
1
,
_

+1
2
1
1
$
i
e c
i
i
r
r $
$ G
=
r
!
PAG *1
Este punto es el mismo determinado para el escudo, si efectivamente ha ocurrido la
reaccin del escudo de otra manera el punto corresponde a la posicin adonde se
est colocando el anillo de dovelas. Esto permite determinar la mxima carga de
presin de interaccin que combinada con el peso muerto de la zona plstica permite
el calculo de la solicitacin del revestimiento que tiene que ser inferior a su capacidad
portante.
El factor de seguridad para el escudo en operacin tendr que ser calculado como
cuociente entre la solicitacin limite del material del escudo y la solicitacin actual
mxima sobre el escudo.
El factor de seguridad para el revestimiento en operacin tendr que ser calculado
como cuociente entre la solicitacin limite del material del revestimiento y la
solicitacin actual mxima sobre el revestimiento.
La relacin que expone la ley de variacin es la siguiente:
Por lo que se refiere al diseo del revestimiento prefabricado (dovelas) las siguientes
cantidades y verificaciones tendrn que ser analizadas:
Caractersticas de los materiales
4 Hormign
4 Acero de Refuerzo
Condiciones de Carga por el transporte , el almacenamiento y la instalacin
o Demoulding condition (short term concrete strength)
o Lifting and turning, transport to stock at young age
o Storage on stock
o Un and uploading with special device
o Un and uploading with slings
o Erector lifting (local stress verification)
Cargas Externas
o Maximum bending moments due to the pure plastic rock load taking into
o account the mobilization of bedding rock reaction surrounding the ring
o Verification for bursting stresses due to Piston forces
o Lifting insert dimensioning
o Refuerzos de los Segmentos (Dovelas)
o Minimum reinforcement
o Main field reinforcement
o Tensile split reinforcement
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
( )
[ ]
7 . 1
55 . # <
1 < 1
7
e y

+
PAG *2
Verificacin de la Presin nterna
Con referencia al tramo del Tnel de Conduccin a lo largo del cual la presin de la
napa fretica es inferior de la piezometrica, se prev un revestimiento interno en
hormign armado. Esta necesidad surge para controlar posibles filtraciones de agua al
exterior del tnel.
Los criterios de diseo expuestos a continuacin se basan sobre el anlisis de
Hendron, Fernandez y Lenzini.
El revestimiento en hormign armado puede fijurarse y permitir filtraciones de agua al
exterior del tnel.
La cantidad de filtracin afuera del tnel as como la magnitud de la presin hidrulica
al contacto revestimiento-roca es determinada no solamente por la dimensin de las
fisuras del revestimiento sino por la permeabilidad del macizo rocoso. La continuidad
del flujo requiere que la cantidad de la filtracin a travs del revestimiento sea igual a
la cantidad de la filtracin en la roca adyacente. La cantidad de filtracin es
determinada por la permeabilidad del revestimiento, la permeabilidad de la roca
adyacente, la presin en el tnel y la presin de la napa fretica. La presin hidrulica
al contacto entre el revestimiento y la roca depende de las relativas permeabilidades
efectivas del revestimiento y de la roca adyacente.
Un proceso iterativo que toma en cuenta la interaccin hidrulica entre el
revestimiento y la roca puede ser utilizado para estimar el caudal de filtracin hacia
afuera del tnel y la presin hidrulica P1 al contacto entre revestimiento y roca. El
proceso iterativo se basa en la superposicin del funcionamiento hidrulico del
revestimiento con el funcionamiento hidrulico de una abertura en la roca con un radio
igual al radio externo del revestimiento.
La presin hidrulica al interior del revestimiento es igual a Pi mientras la presin al
borde externo del revestimiento es igual a P1 . La cada de presin a travs del
revestimiento es por lo tanto PL = Pi - P1.
En la roca adyacente la presin hidrulica varia desde el valor P1 al contacto roca-
tnel revestimiento hasta un valor P0 correspondiente a la altura del nivel fretico
sobre la boveda del tnel.
El flujo a travs del revestimiento se asume que es laminar y por lo tanto as estimado:
N (Pi - P1)
qL = W
3
12 t
Donde:
qL = caudal por unidad de largo del revestimiento
N= numero de fisuras longitudinales
= viscosidad dinmica del agua
Pi = presin interna
P1 = presin al contacto revestimiento-roca
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG *3
Pi - P1 = PL = cada de presin a travs del revestimiento
t = espesor del revestimiento
W = ancho promedio de las fisuras correspondiente a la
cada de presin PL a travs del revestimiento y consecuente
estado de esfuerzo y deformacin
El caudal a travs de la roca adyacente puede ser estimado como:
(P1 - P0)
qM = K1 . km .
w
qM = caudal a travs de la roca por largo unitario de tnel
w = peso especifico del agua
K1 = constante que depende del cuociente de la
profundidad z del tnel bajo el nivel de la napa con el
radio b de la abertura
km = permeabilidad de la roca adyacente
P1 = presin al contacto revestimiento roca
P0 = presin de la napa fretica a la boveda del tnel
P1 - P0 = PM = cada de presin en el medio rocoso
Valores tpicos de la constante K1 para estimar el caudal en la roca adyacente el tnel
son los siguientes:
z/b K1
20 1.5
50 1.2
75 1.0
La sobre posicin de dos sistemas independientes requiere la continuidad del flujo al
contacto revestimiento roca que para cualquiera valor de presin Pi y P0 presentar
siempre al contacto el valor de presin P1. El valor del caudal para el cual la
continuidad es satisfecha no puede ser calculada directamente porque el caudal que
sale del revestimiento es controlado por el ancho W de la fisura que depende de la
presin diferencial neta Pi - P1, a travs del revestimiento.
El caudal que sale del revestimiento se obtiene en dos etapas. Primero se estima la
deformacin circunferencial de traccin,
, y el ancho promedio de las fisuras en el

revestimiento , W, para valores diferentes de la presin interna con la teora de la
elasticidad aplicada al sistema. El numero de fisuras N se puede estimar como la total
deformacin circunferencial dividida por el ancho promedio de las fisuras El caudal
con varios valores de cada de presin neta en el revestimiento puede ser estimado
determinando el ancho W de la fisura inducido nel revestimiento bajo la presin neta
y substituyendo los valores de PL y W en la relacin arriba mencionada.
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PAG *4
El ancho promedio de las fisuras puede ser estimado con la relacin:
Wave = S
donde S es la distancia entre las fisuras y es la deformacin especifica solicitacin
circunferencial al radio de la armadura.
Basndose en Rizkalla & Hwang:
S = 5(d - 0.28) + 1.33 + 0.08d/p
donde d = dimetro de la barra en pulgadas y p es el porcentaje del rea de los
refuerzos sobre el rea de la seccin de hormign. La solucin se obtiene con el valor
de P1 por el cual se logra la continuidad.
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PAG *5
1." Re$esti!iento en Relaci(n al Control de la Biltraci(n
La adopcin de un revestimiento en hormign armado es necesaria para aquellas
secciones de tnel que por el espesor del revestimiento y por la presin interna
hidrulica mxima son sujetas a fisurarse determinando un caudal de filtracin
inaceptable.
El espesor del revestimiento y la cantidad de refuerzos tienen que ser determinados
de manera de llegar a un ancho de las fisuras que limite la permeabilidad del
revestimiento y controle el valor de la presin hidrulica al contacto con la roca para
evitar la posibilidad de hidrofracturamiento de la roca adyacente.
Se requiere el clculo de las deformaciones circunferenciales en el revestimiento en
hormign por efecto de la presin interna.
Para este anlisis se requiere conocer el Modulo de Deformacin del macizo rocoso
adyacente. En los clculos se considerar una razonable colaboracin de la roca en
limitar la deformacin del revestimiento por efecto de las inyecciones de
consolidamiento. En el caso que por la presin interna y el mdulo de la roca se tenga
una dilatacin mayor de = 1 x 10-4, el revestimiento tendr que ser considerado
fisurado.
En estos casos el diseo de un adecuado esquema de refuerzos permitir una
distribucin uniforme de la deformacin total llegando a tener un nmero significativo
de fisuras ms pequeas.
Dado que el valor del mdulo de elasticidad es del orden de 21t7 GPa, un valor un
poco menor del promedio ha sido adoptado para las condiciones de esfuerzos de
traccin.
Han sido definidos los datos de input indicados a continuacin y se indican tambin
despus los resultados obtenidos con el anlisis descrita:
Eb = mdulo elstico del hormign
Ero = mdulo elstico de la roca no disturbada
Eri = mdulo elstico de la roca inyectada
Ri = radio interno del tnel
Re = radio externo del tnel
K = permeabilidad de la roca
v = coeficiente de Poisson
re= radio externo del revestimiento interno en hormign lanzado
rc= radio de l zona inyectada
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG *#
pm= mxima carga hidrulica
po= carga hidrulica de operacin
, Radios del borde interno de cada zona: hormign, dovelas, roca inyectada,
roca no disturbada;
, Mdulo de elasticidad para cada zona , in "plane strain expression;
, Coeficiente de Poisson para cada zona, in "plane strain expression;
, Valores de los esfuerzos radiales al contacto entre las zonas que cumplan con
condiciones de equilibrio, con compatibilidad de deformaciones y con
continuidad del eventual flujo;
, Valores de las deformaciones circunferenciales al contacto entre las zonas que
cumplan con condiciones de equilibrio, con compatibilidad de deformaciones y
con continuidad del eventual flujo;
, Fuerza de traccin axial en el revestimiento de hormign ;
, Excentricidad de la fuerza axial con referencia al centro de la seccin de
revestimiento;
, Mximo esfuerzo de traccin en el hormign sin formacin de fisuras.
Con los datos disponibles es posible obtener cada otro valor de inters como el
esfuerzo de traccin en la roca inyectada al contacto con el revestimiento.
2 T@NELES EFCA-ADOS CON 3GTODOS CON-ENCIONALES '
ESTABILIHADOS CON SOPORTES TE3PORALES ' RE-ESTI3IENTO
BINAL EN /OR3IG9N
2.1 General
Las principales obras subterrneas excavadas y revestidas con dicha metodologa
son:
Dos tramos del Tnel de Conduccin (para un largo total de 800 m);
El tramo de la Ventana ntermedia a ser excavado en la formacin de
Avalancha de Escombros;
La Ventana de Aguas Arriba;
Las Tuberas de Presin.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG *7
2.2 Criterios de Dise+o
Esta seccin trata de los criterios a seguirse para el diseo y las verificaciones de
estabilidad de los soportes preliminares (rockbolts, shotcrete) y del revestimiento final
(reinforced concrete liner).de las obras en subterrneo antes mencionadas.
soporte y la masa rocosa tendr que relacionarse a las cinco condiciones tpicas de
Bieniawsky:
GS = RMR 5
)*)*+ Criterios %ener$les
Para tramos en roca Clase V, debido a la baja resistencia del macizo rocoso y a la
rpida modificacin de los esfuerzos a consecuencia de la excavacin que moviliza
toda la resistencia de la roca , se considera la carga total del peso de la porcin del
arco de roca movilizado por lo tanto los soportes temporneos y el revestimiento final
individualmente tendrn que sostener la carga total.
La definicin de las cargas externas y los clculos estructurales pueden hacerse de
acuerdo al anlisis de la carga de roca (Rock Load Analysis) que permite la definicin
de la carga sobre la estructura con una formulacin deterministica. Los soportes
provisionales son constituidos por cerchas, malla electro soldada y hormign lanzado.
Para todas las otras clases de roca tendr que ser adoptada el anlisis de la
interaccin roca-soporte (Rock Support nteraction Analysis Design) para el diseo del
sistema de soporte. Es posible que se obtenga la movilizacin de una significativa
fraccin de la resistencia interna del macizo rocoso mientras se controlan las
deformaciones plsticas mediante adecuados soportes a la estabilizacin de la roca
en estado plstico y controlando la presin de interaccin a travs de un reajuste del
estado de esfuerzo de la roca adyacente a la excavacin.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG **
Los soportes provisionales son constituidos por anclajes, hormign lanzado y malla
electro soldada mientras aquellos permanente por revestimiento en hormign armado.
La distancia de los soportes provisionales desde el frente de excavacin es un
aspecto de diseo muy importante para controlar el estado final de esfuerzos y
deformaciones en los soportes sea provisionales que finales.
)*)*) ,$sos de Diseo
Definicin de los Parmetros de Esfuerzos de la Roca ntacta
En el caso que a integracin de la evaluacin de dichos parmetros de roca intacta
presentados el los Anexos J y O del Estudio de Factibilidad, otras determinaciones
fueran consideradas necesarias basndose en los resultados de investigaciones
adicionales, se puede hacer referencia al criterio emprico de ruptura de Hoek &
Brown que as define en forma simplificada la relacin entre los esfuerzos a ruptura
del macizo rocoso:
1 - 3 = (mi ci 3 + ci
2
)
0.5

La determinacin de los parmetros de Hoek & Brown para el macizo rocoso
fracturado requiere la determinacin de los siguientes parmetros de la roca
inalterada "mi", "si =1 y "ci = UCS = Uniaxial Compressive Strength
Para determinar los parmetros de la roca inalterada "mi", "si y "ci, se puede utilizar
el criterio emprico de ruptura de Hoek & Brown ya descrito anteriormente.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG *9
Definicin del Criterio Generalizado del Estado de Resistencia en Roca segn Hoek-
Brown
La ley de resistencia a ser aplicada es:
Las constantes "mb y "s, para el macizo rocoso en condiciones inalteradas de
excavacin son relacionadas a los valores del GS calculados con los parmetros
inalterados del RMR. Estos parmetros son representados de las relaciones
siguientes en funcin del nivel de disturbacin en la masa rocosa debido al mtodo de
excavacin (D) que en el caso de excavacin convencional puede variar entre 0 y 1 en
funcin del nivel real de disturbo.
Definicin del Modulo de Deformacin
El Modulo de Deformacin del macizo rocoso disturbado es el siguiente:
con ci < 100 MPa o
con ci > 100 MPa
Adonde D puede variar entre 0 y 1 en funcin del nivel real de disturbacin; el valor
propuesto es 0,5.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
a
ci
' ci
s m

,
_
+ +

3
3 1
=
= =
,
_
D
GS&
s
3 9
1##
0>?
( )
3 < 2# 15 <
$
1
2
1

+ e e a
GS&
,
_
D
GS&
m m
i '
14 2"
1##
0>?
,
_
,
_

4#
1#
1#
1## 2
1
GS&
ci
m
D
#

,
_
,
_

4#
1#
1#
2
1
GS&
m
D
#
PAG 9+
Macizos Rocosos de Clase V Diseo segn "Rock Load Analysis
Para la determinacin de las cargas sobre los soportes puede ser usada la Tabla de
pagina siguiente propuesta por Terzaghi.
The tunnel rock-load concept of Terzaghi (1946).
- Terzaghi's Rock Load Classification Currently in Use (a,b)
Rock Condition RQD Rock Load Hp Remarks
1 Hard an ntact 95-100 Zero Same as Terzaghi (1946)
2. Hard stratified and schistose 90-99 0-0.5 B Same as Terzaghi (1946)
3. Massive, moderately jointed 85-95 0-0.25 B Same as Terzaghi (1946)
4. Moderately blocky and
seamy
75-85 0.25 B - 0.20 (B + Ht)
5. Very blocky and seamy 30-75 (0.20 - 0.60) (B + Ht) Types 4. 5. and 6 reduced
by about
6. Completely crushed but
chemically intact
6a. Sand and gravel
3-30
0-3
(0.60 - 1.10) (B + Ht)
(1.10 - 1.40) (B + Ht)
50 % from Terzaghi values
because water table has
little effect on rock load
(Terzaghi, 1946; Brekke,
1968)
7. Squeezing rock, moderate
depth
NAc (1.10 - 2.10) (B + Ht) Same as Terzaghi (1946)
8. Squeezing rock, great depth NAc (2.10 - 4.50) (B + Ht) Same as Terzaghi (1946)
9. Swelling rock NAc Up to 250 ft irrespective of
value of (B + Ht)
Same as Terzaghi (1946)
a As modified by Deere at al. (1970) and Rose (1982)
b Rock load Hp in feet of rock on roof of support in tunnel with B (ft) and height Ht (ft) at depth of more than 1.5 (B H1).
c. Not applicable
En alternativa se puede utilizar la relacin de Terzaghi que exprime la carga vertical
en el arco en funcin del peso y de los parmetros de resistencia en trminos de
Mohr-Coulomb y las dimensiones de la seccin de excavacin.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 91
Para definir los parmetros de esfuerzos en trminos de Mohr-Coulomb, a salir de los
valores de mb y s derivados de los clculos basados en GS y D, puede ser utilizado el
procedimiento descrito mas adelante como Definicin del Criterio entre los Esfuerzos
en ruptura en Roca segn Mohr-Coulomb.
Macizos rocosos de Clases de V a Diseo segn el Anlisis de nteraccin Terreno
Estructura Definicin de las Curvas Caractersticas de Respuesta del Terreno
Las Curvas Caractersticas de Respuesta del Terreno representan la relacin entre la
presin de confinamiento residual pi a lo largo del perfil de excavacin y el asociado
desplazamiento radial hacia el interior.
Para representar las curvas caractersticas de la roca en funcin de la clase de la
misma y del ancho de la seccin de excavacin, se necesitan los siguientes
parmetros geotcnicos:
"ci = Resistencia de compresin monoaxial de la roca intacta
EM = Modulo de Deformacin del macizo rocoso real in situ (disturbado)
Relacin de Poisson
Parmetros de resistencia del macizo rocoso real in situ (disturbado) mb , s
Parmetros de resistencia del macizo rocoso en la condicin "postpeak: mbr ,
sr
Gradiente entre las deformaciones plsticas principales f (plastic flow rule)
Valor inicial del esfuerzo en sitio a la profundidad mxima del tnel p0
Radio de Excavacin ri
Los valores siguientes tienen que indicarse como resultados de los clculos del
nforme de Diseo:
pi= Presin aplicada al borde de la excavacin
pcrit = Presin, aplicada al borde de la excavacin, por la cual empieza a formarse un
anillo plstico
re= Valor del radio externo del anillo plstico en funcin de pi
ui= Desplazamiento radial hacia el interno
La relacin que exprime 7
:
es la siguiente:
En la cual re es funcin de pi calculado de la ecuacin que da re (instantaneous plastic
radius); G, f, y oc son caractersticas del macizo rocoso; M es una funcin de las
caractersticas del macizo rocoso y de la presin in sito, p0 (Hoek, Brown & Ladany).
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
( )
1
1
]
1
,
_

+1
2
1
1
$
i
e c
i
i
r
r $
$ G
=
r
!
PAG 92
Ley de Variacin entre el Cuociente del Desplazamiento Radial referido al
Desplazamiento Maximo y el Cuociente de la Distancia desde el frente de Excavacin
en la cual ocurre el Desplazamiento referido y el Radio de Excavacin
Utilizando esta ley y comparando esta curva con la curva de la respuesta
caracterstica del terreno, el proyectista puede estimar a que distancia desde el frente
de excavacin (con cual deformacin radial) tiene que ser posicionado el sistema de
soporte provisional para optimizar el momento en el cual el soporte va a ser
estructuralmente activo. Esto permite determinar el mximo estado de esfuerzo en el
soporte que tiene que ser menor a su esfuerzo limite y permite de calcular el Factor de
Seguridad.
Una decisin tiene que ser tomada para la optimizacin del sistema de soporte sin
permitir una deformacin excesiva de la roca, controlando la extensin de la zona en
estado plastico y evitando que el estado de resistencia disminuya por la excesiva
desintegracin de la roca.
La misma curva permite al proyectista trazar la curva caracterstica del revestimiento
su aquella del terreno saliendo desde el punto en el cual la deformacin radial active
la reaccin del revestimiento. Este punto es el mismo determinado para el equilibrio
de los soportes temporneos. Esto permite determinar el mximo estado de esfuerzo
en el revestimiento que tiene que ser menor a su esfuerzo lmite y permite de calcular
el Factor de Seguridad.
La relacin es la siguiente:
Curvas Caractersticas de los Soportes Temporneos y Permanentes
La rigidez y la mxima presin admisible de interaccin tienen que ser determinadas
para varios tipos de soporte en funcin del radio del tnel.
Con referencia a los soportes temporneos los clculos finales tendrn que tomar en
cuenta el sistema de soporte combinado.
Tienen que ser definidos los valores de los siguientes parmetros:
Modulo de elasticidad del hormign lanzado
Modulo de elasticidad del hormign
Esfuerzo de compresin del hormign lanzado
Esfuerzo de compresin del hormign
Coeficiente de Poisson del hormign lanzado y del hormign
Modulo de elasticidad del material de las barras de anclaje
Constante de deformacin de la cabeza y los anclajes
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
( )
[ ]
7 . 1
55 . # <
1 < 1
7
e y

+
PAG 93
Solicitacin al desanclaje de las barras de anclaje (high or normal grade)
Radio de excavacin
Deformacin ocurrida antes de la instalacin de los soportes temporneos
Distancia desde el frente de excavacin adentro de la cual los soportes
temporneos tienen que ser instalados
Las curvas caractersticas de los soportes tienen que ser trazadas sobre
aquellas de las rocas y las condiciones de estabilidad tienen que ser
verificadas con el relativo factor de seguridad simplemente controlando los
puntos de interseccin de los diagramas as como debido "to the curves rate .
" CA-ERNAS DE LA CASA DE 3D%UINAS
".1 General
En este prrafo se hace referencia a las dos cmaras de la casa de mquinas, la
principal adonde se alojan los equipos, y la otra adonde se ubican los transformadores
y la subestacin en SF6.
".2 Criterios de Dise+o
Esta seccin trata de los criterios a seguirse para el diseo y las verificaciones de
estabilidad de los soportes preliminares (rockbolts, shotcrete) y del revestimiento final
(reinforced concrete liner).de las obras en subterrneo de la Casa de Mquinas.
soporte y la masa rocosa tendrn que relacionarse a las cinco tpicas condiciones de
Bieniawsky:
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 94
GS = RMR 5
-*)*+ Criterios %ener$les
El anlisis de estabilidad global y el correspondiente diseo de estabilizacin para la
excavacin global tiene que ser llevada en adelante de acuerdo al anlisis de la
interaccin del macizo rocoso con las estructuras de soporte.
El anlisis de estabilidad global y el correspondiente diseo de estabilizacin para
estructuras locales (wedges) que pueden crearse independientemente de la
distribucin general de esfuerzos debida a la excavacin, ser llevada en adelante de
acuerdo a la teora del equilibrio lmite.
La determinacin de los parmetros de resistencia mb y s de Hoek & Brown as como
el Mdulo de Deformacin del macizo rocoso en su estado actual tiene que ser
definido de acuerdo al mtodo ya descrito en los captulos anteriores.
Asumiendo prudencialmente que un cierto disturbo ocurrir a pesar de cuidadosas
operaciones de disparos.
Se puede adoptar un margen de seguridad utilizando las relaciones descritas en los
captulos anteriores asumiendo un valor conservador del parmetro D.
Considerando la escala del problema y las caractersticas de la distribucin de
discontinuidades en el macizo rocoso para modelar el mismo como un medio continuo
razonablemente isotrpico apropiados esfuerzos de corte y parmetros de
deformabilidad tiene que ser asociados a los tipos principales de macizos rocosos y al
grado de calidad de los mismos.
Se requiere la implementacin de modelos/cdigos a Elementos Finitos o a
Diferencias Finitas asumiendo un comportamiento del material (elasto-plstico) no
lineal.
A este fin, tambin si se sale de la determinacin de los parmetros de resistencia de
los macizos rocosos mb y s segn Hoek & Brown, para llevar en adelante los clculos
necesarios se requieren los parmetros de resistencia segn Mohr-Coulomb.
El Anlisis de nteraccin roca Soporte tiene que ser utilizado para el diseo del
sistema de soporte.
Para este tipo de anlisis se tienen que considerar diferentes condiciones:
, con la distribucin inicial de esfuerzos del macizo rocoso, antes de la
excavacin de las obras, sea de acuerdo a una supuesta condicin geosttica
que determinada como consecuencia de cualquiera proceso erosional, la
relacin Ko, entre el estado de esfuerzo horizontal y vertical en sitio, tiene que
ser escogida en base a la informacin existente.
, la forma real de la seccin de excavacin que no es circular.
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 95
, el desarrollo del proceso de reduccin progresiva de los esfuerzos de
confinamiento debido a la excavacin que permite a los soportes previstos
empezar a resistir a la presin de interaccin despus que se ha alcanzado un
determinado valor de deformacin.
Las siguientes variables tendrn que ser investigadas y cuantificadas:
, la curva carga-deformacin relacionada a los desplazamientos debidos al
reajustado estado de esfuerzo en cada uno de los puntos seleccionados a lo
largo del perfil de excavacin ;
, la extensin de la zona plstica alrededor de la excavacin y la posibilidad de
estimar la contribucin de la carga adicional en el arco debido al peso muerto
de dicha zona en relacin al reajustado estado de esfuerzo funcin de la
convergencia hacia al interior.
, las solicitaciones a lo largo de las secciones transversales del revestimiento en
hormign lanzado u hormign convencional;
, las solicitaciones actuales en los tirantes y en las barras de anclaje.
Definicin del Criterio de Resistencia a Ruptura segn Mohr-Coulomb
La curva envolvente de ruptura de Mohr-Coulomb , correspondiente al criterio
emprico de ruptura segn Hoek & Brown, ha sido elaborado por Dr.J.Bray del
mperial College y se representa con la relacin siguiente:
mb ci
= (Cot - Cos )
8
Donde es el esfuerzo de corte a la ruptura y es el valor local instantneo del
ngulo de friccin por una dada pareja de valores and , es decir la pendiente de la
tangente al envolvente de ruptura de Mohr en el punto (, ).
El valor del ngulo de friccin instantneo se obtiene con la ecuacin siguiente:
= Arctan (4hCos
2
(30+1/3Arcsin h
-3/2
) -1)
-1/2
donde:
16( mb + sci )
h = 1 +
3 mb
2
ci
El valor instantneo de cohesin se obtiene con la relacin siguiente:
c = tan
ntroduciendo los valores de mb y s obtenidos de los clculos basados en GS y D, y
de acuerdo a la metodologa ilustrada en los captulos anteriores, caso por caso la
envolvente de ruptura segn Mohr-Coulomb puede ser derivada as como sern
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 9#
seleccionados adecuados valores especficos de los parmetros de resistencia en el
campo de variacin de las solicitaciones normales.
-*)*) Control del Despl$.$miento y /$#tores de Se0urid$d
Para controlar y limitar los esfuerzos de traccin y los desplazamientos a lo largo de
los muros laterales se tiene que disear un sistema de pernos para obtener el
necesario efecto confinante. De tal manera a lo largo de los muros laterales tendrn
que preverse pernos precomprimidos.
La fuerza de precomprensin a la traccin puede variar desde el 40% al 70% de la
carga de trabajo y ser seleccionada considerando las caractersticas locales de la
roca una vez ejecutada la excavacin. De hecho, la tendencia de la roca a aumentar
sus desplazamientos elasto-plsticos aumentar la solicitacin de los pernos. En el
caso de baja calidad de la roca se esperan grandes desplazamientos y las fuerzas de
precomprensin tienen que ser seleccionadas cuidadosamente para que el estado
final de esfuerzo no supere el estado lmite.
Diferentes factores de seguridad yc ya tienen que ser utilizados para las propiedades
de los materiales mientras para la Estabilidad Global los Factores de Seguridad son
definidos en los nternational Codes for Structural and Geotechnical Analices, as
como en el Eurocode o en los Swiss Codes.
Los valores de Diseo de las componentes de los soportes son establecidos tomando
en cuenta los siguientes factores de seguridad:
Hormign lanzado yc = 1.5
Barras de Anclaje ya = 1.35
Por lo que se refiere a la estabilidad global, los factores de seguridad siguientes
tendrn que utilizarse como factor de reduccin de la tangente del ngulo de friccin
(Mtodo llamado "c- reduccin anlisis)
SF condiciones permanentes = 1.5
SF condiciones temporneas = 1.3
Por lo que se refiere a la estabilidad de las cuas, mediante el criterio del equilibrio
limite, tiene que ser aplicado el Factor de Seguridad de las condiciones permanentes
siempre que sean satisfechos los requerimientos siguientes:
, Las dimensiones de las cuas son seleccionadas en base al criterio "ubiquitus
, No se considera la cohesin de la roca
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 97
PARTE D
CRITERIOS DE DISE&O GEOTGCNICO PARA OBRAS AL
EFTERIOR
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 9*
CONTENIDO
.............................................................................................................................................................13
1. INTRODUCCION.............................................................................................................................14
1.1. GENERALIDADES...........................................................................................................................14
1.3. ABREVIACIONES............................................................................................................................17
2.1. ALCANCE GENERAL......................................................................................................................19
INTRODUCCIN.................................................................................................................................37
1.1 GENERAL........................................................................................................................................37
1.4 VERTEDEROS..................................................................................................................................39
1.5 OBRA DE TOMA .............................................................................................................................4#
1.$ DESARENADOR...............................................................................................................................4#
2.1 GENERAL........................................................................................................................................42
2.2 DISEO DEL T'NEL .......................................................................................................................42
3.1 GENERAL........................................................................................................................................45
4.1 GENERAL........................................................................................................................................47
4.3 DISTRIBUIDORES...........................................................................................................................4"
5 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................49
5.1 GENERAL........................................................................................................................................49
$.1 GENERAL........................................................................................................................................49
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 99
INTRODUCCIN.................................................................................................................................#1
3 OBRAS DE CA!DA...........................................................................................................................#2
4 CASA DE "QUINAS.....................................................................................................................#3
INTRODUCCIN.................................................................................................................................7#
1.1 GENERAL........................................................................................................................................7$
1.2.2 PASOS DE DISEO ......................................................................................................................77
2.1 GENERAL........................................................................................................................................"$
2.2.2 Pasos de Diseo.....................................................................................................................88
3.1 GENERAL ......................................................................................................................................93
INTRODUCCIN...............................................................................................................................1+7
1.1 GENERAL .....................................................................................................................................1#7
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 1++
1.1 PREMISA.........................................................................................................................................9#
1.2.1 General..................................................................................................................................9)
1.2.2 Plantas y #,!ipos..................................................................................................................9)
2 RE,AS Y LIPIARRE,A................................................................................................................93
2.2.3 2impia -e.as3Gr4a.................................................................................................................94
4.2.1 /linda.es................................................................................................................................99
5.2 TURBINA.......................................................................................................................................1#1
5.4 VLVULAS ES&)RICAS.................................................................................................................1#4
# TABLONES......................................................................................................................................1+4
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 1+1
8.2.1 Generalidades......................................................................................................................1)9
11.2.1 Sistema de 13?8 @5.............................................................................................................121
11.2.2 D!cto de /arras de 13?8 @5...............................................................................................121
12 TALLERES....................................................................................................................................127
12.2.2 0aller =ec+nico.................................................................................................................128
13.2.1 Generalidades....................................................................................................................129
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 1+2
14.2.1 Generalidades....................................................................................................................132
16.2.1 0!r'ina...............................................................................................................................136
16.2.2 Generador..........................................................................................................................13"
1".2.2 Generadores.......................................................................................................................13"
17.2.1 Generalidades....................................................................................................................138
17.2.2 Casa de =+,!inas..............................................................................................................139
17.2.4 <'ras #7teriores................................................................................................................139
18.2.1 Generalidades....................................................................................................................142
19.2.1 Generalidades....................................................................................................................143
2+ RED DE TIERRA..........................................................................................................................147
22.2.1 2%ica de Protecci%n.........................................................................................................164
22.2.2 2%ica de Control..............................................................................................................166
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 1+3
23.3.4 Pararrayos.........................................................................................................................169
23.2.7 *isladores..........................................................................................................................1")
24.2.1 Generalidades....................................................................................................................1"3
24.2.4 Pararrayos.........................................................................................................................1"6
24.2.6 *isladores..........................................................................................................................1"6
24.2.7 Cond!ctores.......................................................................................................................1""
25.2 TURBINAS..................................................................................................................................1#7
25.4 GENERADORES........................................................................................................................1#9
25.4.2 POLOS......................................................................................................................................1$9
25.4.4 N'CLEO MAGN)TICO...............................................................................................................1$9
25.5.1 CUERPO ES&ERA...................................................................................................................17#
25.5.3 B PASS...................................................................................................................................17#
25.#. SERVOOTORES....................................................................................................................17+
25.7.1 PRELIMINAR............................................................................................................................171
25.9. COPUERTAS Y RE,AS........................................................................................................171
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 1+4
25.12.1 N'CLEO MAGN)TICO.............................................................................................................172
2$.1 GENERALIDADES........................................................................................................................173
4 E%CAVACIN.................................................................................................................................2+9
4.1 OB!ETO.........................................................................................................................................2#9
4.3.1 Generalidades......................................................................................................................21)
4.5 USO DE E(PLOSIVOS....................................................................................................................211
4." SOPORTES.....................................................................................................................................212
4.8.1 Generalidades......................................................................................................................212
4.9 E(CAVACIN DENTAL.................................................................................................................214
4.14.1 =>todos de #7ca;aci%n.....................................................................................................216
4.14.2 Portales..............................................................................................................................21"
4.14.9 5entilaci%n.........................................................................................................................218
4.14.11 &l!minaci%n......................................................................................................................22)
7 - CIBRAS ETALICAS.............................................................................................................23#
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PAG 1+5
* - )ORIGN LAN'ADO.............................................................................................................241
1+ - )ORIGN................................................................................................................................2#+
13 - ACERO DE RE(UER'O...........................................................................................................3+9
25 - APOSTERIA.........................................................................................................................42#
2# - PISOS............................................................................................................................................431
CERMICA..........................................................................................................................................444
Cer+mica.......................................................................................................................................444
3+ - PINTURAS...................................................................................................................................4#7
$.1. GENERALIDADES.........................................................................................................................4"9
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 1+#
7.2. PROCURA.....................................................................................................................................49$
7.3.1 Generalidades......................................................................................................................497
CCS,17#$ ELC,E/0123414567/2
PAG 1+7
INTRODUCCI9N
Las principales Obras Geotcnicas permanentes al Exterior previstas en el Proyecto
son:
El dique de proteccin de la Obra de Toma;
Las excavaciones para aumentar el volumen del Embalse Compensador;
La presa del Embalse Compensador.
Por lo que se refiere a las caractersticas principales de los suelos y a los resultados
de laboratorio y de las investigaciones de campo de mecnica de suelos
relacionadas a la ejecucin de las obras antes mencionadas se hace referencia al
Estudio de Factibilidad del Proyecto del 1992 y en particular a los Anexos Mecnica
de Suelos y al Anexo P Anlisis Geotcnicos, Hidrulicos y Estructurales.
A continuacin se hace referencia solamente a las obras geotcnicas del Embalse
Compensador.
1 OBRAS GEOTGCNICAS DEL E3BALSE CO3PENSADOR
1.1 General
Los aspectos geotcnicos ms importantes en la zona del Embalse Compensador se
refieren a:
La estabilidad de las excavaciones necesarias para aumentar el volumen del
embalse compensador para lograr producir los 1.500 MW;
El diseo y los anlisis de estabilidad de la presa del embalse compensador.
1.2 Esta#ilidad de las Exca$aciones del E!#alse
Por lo que se refiere a la estabilidad de las excavaciones del embalse en la
formacin Hollin (Areniscas), la observada tendencia a la formacin de juntas
verticales requerir el diseo de adecuadas medidas de estabilizacin, posiblemente
con barras de anclajes de alta capacidad bloqueadas en la roca estable a travs de
bulbos inyectados.
El diseo de las medidas de estabilizacin de las paredes rocosas tendr que tomar
en cuenta el efecto de la distribucin desequilibrada de la presin del agua en las
juntas sub verticales en relacin a la fluctuacin diaria de los niveles del embalse.
CCS-1706 ELC-Electroconsult
PAG 1+*
Para reducir el fenmeno antedicho tendrn que preverse adecuados sistemas de
drenaje.
La elevacin de la cabeza de cada taladro, as como sus inclinacin, sus dimetros,
sus densidades y las medidas de proteccin de los mismos tendrn que ser
definidas despus de un cuidadoso examen de las condiciones reales.
Como criterio general se recomienda que el sistema de drenaje alcance la
extremidad superior de la formacin Hollin.
Por lo que se refiere a la formacin Napo (Lutitas) arriba de la Hollin, las
excavaciones y las asociadas medidas de estabilizacin tendrn que ser
cuidadosamente planteadas tomando en cuenta:
, La baja resistencia del material drenado y no drenado
, Sensitividad de la resistencia en relacin a la variacin del contenido de agua
Aspectos asociados a cada condicin de "draw-down por la reducida
capacidad de drenaje
, Necesidad de la evaluacin detallada de la real capacidad portante de cada
sistema de anclaje necesario para estabilizar las estructuras de retencin de
este material.
1." Estrctra de la Presa
El tipo de presa seleccionado consiste en una presa en enrocado, con "material
como sale de la cantera (tout-venant) obtenido de la cantera de Granodiorita (el
Mirador) con un estrato de proteccin aguas arriba constituido por losas de cemento
de 30 cm de espesor con juntas verticales que cubren una geomembrana o en
alternativa constituido por una pantalla de hormign, con o sin geomembrana de
proteccin contra fisuras.
Una vez completada la parte central del cuerpo de la presa se posicionar, a lo largo
del paramento de aguas arriba, del Arenisca Compactada para crear una fundacin
flexible con una distribucin uniforme del mdulo "subgrade y posicionar con
facilidad las losas de hormign.
El pie de la losas est soportado por un viga perimetral de hormign de 15 m de
largo con la finalidad de prolongar el camino de filtracin y consecuentemente
disminuir los gradientes. La posicin del eje de la presa as como su seccin tpica
son indicadas en los planos.
Excavaciones para las Fundaciones y Tratamiento de las Misma
PAG 1+9
La elevacin mnima de las fundaciones, a lo largo del eje de la presa, se encuentra
a la cota 1.185.00 m s.n.m. en la formacin Holln (Arenisca).
Todo el espesor de fundacin en arenisca que se encuentra por debajo de la viga
perimetral ser tratado con cuatro hileras de inyecciones con lechada ternarias
(agua, cement, bentonita de tipo estable: A/C = 3).
El diseo del tratamiento de las fundaciones, con referencia especial a la
profundidad, tendr que ser desarrollado con el fin de controlar la filtracin as como
los gradientes y las erosiones o largo del contacto de la fundacin. Hay que subrayar
aqu, que las filtraciones totales que pasarn a travs del a presa, as como, de su
cimentacin, deberan ser menores que 200lts/s, bajo la cuota mxima de operacin
del embalse compensador y que los sistemas de estanqueidad de esta presa
debern ser diseados para respetar este valor.
Para verificar el diseo se tendr que hacer un anlisis global de filtracin a largo
plazo (condiciones de flujo permanente), para definir la distribucin de la presin
intersticial abajo del cuerpo de la presa y su efecto en las condiciones de estabilidad
general y local.
Estos anlisis permitirn optimizar el diseo del tratamiento de las rocas de
fundacin y eventuales otras medidas para controlar el caudal de filtracin y el riesgo
de la erosin de la matriz de los estratos dbiles de macizo de la formacin Hollin
(suelo) por efecto de los gradientes locales y del potencial sifonamiento.
Para las condiciones a largo trmino tendrn que utilizarse los criterios de Lane y
Kosla as como los recomendados Factores de Seguridad.
Condiciones locales a lo largo de la viga perimetral en hormign.
Se tendrn que hacer evaluaciones de los gradientes hidrulicos a lo largo de la viga
perimetral sobre la cual se apoyan las losas de concreto y de las medidas
necesarias a ser adoptadas para controlar efectivamente sus valores y sus efectos
sobre la estabilidad local y sobre fenmenos de erosin.
+*-*+ E1i#$#i$ de ,rote##i2n Imperme$'le en el !ormi02n
El anlisis del riesgo de la prdida de la impermeabilidad del sistema de losas de
hormign y el desarrollo de las medidas ms idneas para cumplir con el nivel de
seguridad requerido a garantizar la impermeabilidad tendrn que ser llevados en
adelante.
Tendr que ser estudiada la posibilidad de hacer las necesarias intervenciones de
mantenimiento. En este sentido el estrato flexible de arenisca dispuesto aguas arriba
del paramento de enrocado "como sale de la cantera (tout-venant) para apoyar las
losas de concreto, tendr que ser diseado como estrato drenante para evitar
PAG 11+
cualquier flujo de agua en presin en el caso de que las losas de hormign se
vuelvan permeables y evitar el levantamiento de las losas en el caso del vaciado del
embalse.
Por lo tanto, tendr que tomarse en cuenta la posibilidad de prever un drenaje
continuo, a lo largo de la parte baja del cuerpo de la presa, capaz de descargar sin
peligro el agua de filtracin eventual.
+*-*) An"lisis de Est$'ilid$d
Para tomar en cuenta las condiciones particulares de carga, que la presa encontrar
durante su vida de la fase de construccin a aquellas de operacin, en asociacin
con la variacin de las solicitaciones y de deformabilidad de los materiales con el
aumento de deformacin para el control de estabilidad y del portamento general de
la obra las siguientes condiciones de operacin han sido seleccionadas:
Fase final de construccin
Fase de llenado
Fase de llenado con sismo
Los anlisis de estabilidad tendrn que ser hechos de acuerdo con la metodologa
del Equilibrio Limite con referencia a predeterminadas superficies de escurrimiento
que limitan las correspondientes porciones de la presa.
Por lo que se refiere a la fase final de construccin y a la fase del llenado las
caractersticas de resistencia de los materiales a utilizarse en los anlisis, son
aquellas de materiales consolidados y drenados y la evaluacin tendr que ser
hecha segn el "Strength Criterion en trminos de esfuerzos efectivos.
La aceleracin crtica ser determinada para cada superficie de escurrimiento a
travs de la metodologa convencional (Sarma, Bishop),como aceleracin horizontal
constante Kc*g necesaria para que la porcin de presa limitada por la superficie se
encuentre en el estado de equilibrio limite, es decir con un Factor de Seguridad FS =
1.
Este valor de la constante Kc tendr que ser comparado con el coeficiente ssmico
determinado con el Anlisis Dinmico de la Presa, que representa el mximo valor
promedio esperado de aceleracin en el cuerpo de la presa debido al sismo de
referencia.
La distribucin de la aceleracin calculada a un tiempo dado, a travs del Anlisis
Dinmico de la Presa, vara movindose a lo largo del la seccin vertical de la presa
y por lo tanto a lo largo de la masa deslizante considerada.
Por lo tanto la masa es inestable o estable bajo efecto ssmico segn que el valor del
coeficiente ssmico supere al menos el valor calculado Kc y el Factor de Seguridad
FS puede ser calculado como cociente de los dos parmetros arriba mencionados,
ponderado a lo largo de la superficie de escurrimiento.
PAG 111
El Anlisis Dinmico de la Presa tendr que ser hecho utilizando por lo menos el
mtodo propuesto por Makdisi & Seed.
La aplicacin de dicho mtodo implica la definicin de los siguientes Parmetros
Dinmicos de la Presa:
G (Shear Mdulos) como funcin del estado de esfuerzos normales, del factor de
"dumping y de las deformaciones de corte Vs (shear waves velocity) como funcin
del valor de G y del "dumping factor.
Adems se tendr que hacer referencia al Espectro de Respuesta del Mximo Sismo
de Diseo, seleccionado y elaborado en base al Anlisis de Riesgo Ssmico del sitio
del Proyecto Coca Codo Sinclair, presentado en detalle en el nforme de Sismologa
Y Tectnica Anexo H al Estudio de Factibilidad del 1992 y caracterizado por "Peak
Ground Aceleration PGA = 260 cm/s
2
.
Tal Espectro de Diseo suministra el ndice de variacin del Coeficiente de
Ampliacin de la aceleracin, velocidad y desplazamientos, en funcin del periodo
natural de vibracin de una estructura afectada por un sismo en relacin a los
valores de aceleracin, velocidad y desplazamientos de la base de la roca.
INSTALACIONES PRO-ISIONALES DEL CONTRATISTA
Planos . Descri*ciones
El Contratista deber preparar y suministrar a COCASNCLAR todos los planos,
catlogos, y descripciones relativas a las instalaciones provisionales entre sesenta
(60) das de la firma del Contrato o de la Carta de ntencin a proceder y en cada
caso con una anticipacin de treinta (30) das por lo menos antes de empezar
cualquier trabajo temporal o permanente.
Los documentos relativos a las instalaciones provisionales debern ser detallados y
mostrarn la ubicacin, el rea ocupada, las caractersticas generales y, para las
plantas fijas, tambin los esquemas de funcionamiento y la capacidad terica y real.
Ninguna obra preparatoria podr ser ejecutada sin que el Contratista haya obtenido
la no objecin de COCASNCLAR al respecto.
PAG 112
CA3INOS EN EL DREA DE LA OBRA
Ca!inos Pro$isionales
El Contratista deber construir y mantener todos los caminos provisionales
necesarios en conexin con los trabajos previstos para la construccin de la Obra.
Los caminos, para servir a los campamentos, incluirn las instalaciones fijas, las
obras a ser ejecutadas y cualquiera otra rea a ser utilizada para el Contratista.
Los caminos sern diseados con anchos y pendientes compatibles con el equipo
de transporte previsto para los trabajos a ejecutarse y debern tener un sistema de
drenaje suficiente para evitar cualquiera erosin que podra ocurrir durante las
temporadas con lluvia.
La construccin de los caminos incluir tambin la instalacin de seales de transito
y alumbrado donde necesario.
Los caminos podrn ser utilizados por COCASNCLAR y por otros contratistas que
trabajan para la construccin de la Obra. El uso por otros contratistas ser limitado a
lo estrictamente necesario como ser reglamentado por COCASNCLAR.
Ca!inos Per!anentes
PAG 113
El Contratista deber construir los caminos permanentes necesarios para la
operacin y el mantenimiento de la planta segn el esquema general detallado, el
mismo que prev dos caminos: el primero, desde el km 2.5 de va a casa de
mquinas hasta la zona del embalse compensador, que se desarrolla sobre la
meseta en la margen derecha, mientras el otro empalma desde el km el sitio Galindo
de la carretera Lago Agrio - Quito y llega al portal de la Ventana 2.
El camino hacia el embalse compensador se encuentra en ruta critica por ser el
camino de acceso de los componentes de la tunelera 2 a su plataforma de
ensamblaje y pasa tambin por la cantera de granodiorita, roca que se utilizar para
todos los hormigones necesarios para la casa de mquinas, el embalse
compensador y los segmentos prefabricados del revestimiento del tramo del tnel de
conduccin entre el compensador y la Ventana 2. Por otro lado, deber mantener el
camino de acceso a la casa de mquinas, indispensable para el transporte de todos
los equipos electromecnicos de la casa de mquinas y de los transformadores
destinados a la misma.
El esquema de trabajos de los caminos de acceso est constituido por:
> Construccin y mantenimiento del camino al Embalse -Compensador, de
29.8km de largo aproximadamente, por la margen derecha del ro Coca;
> Construccin y mantenimiento del camino de acceso a la Ventana 2, de 1,8
km de largo aproximadamente.
> Mantenimiento del camino desde el km 74 de la carretera Lago Agrio - Quito
hasta la casa de mquinas, de 19 km de largo aproximadamente, en su mayor
parte por la margen izquierda del ro Coca;
El Contratista deber definir precisamente las caractersticas tcnicas de los
accesos, en consideracin del tipo de cargas que debern transitar sobre ellos y en
particular de las componentes de las Tuneleras, que necesitan un transporte
especial. Esto obligar a incrementar el ancho de la calzada pavimentada y bajar la
pendiente mxima de ciertos caminos como el de acceso al EmbalseCompensador a
un pendiente compatible con el transporte proyectado. Estas especificaciones de las
vas debern ser sometidas a COCASNCLAR por revisin y control.
Adems ser necesario realizar trabajos de acondicionamiento y ampliacin de
ciertos caminos existentes para permitir por ejemplo el transito de los
transformadores de la casa de mquinas y sobretodo de los dos cojinetes de las
cabezas de las tuneleras.. Los puentes que se encuentren a lo largo del camino
desde el punto de llegada al Pas debern ser acondicionados para las cargas
excepcionales indicadas hasta las zonas del Proyecto.
PAG 114
Deber preverse un mantenimiento constante, a lo largo de todo el periodo de
construccin de las obras para los caminos construidos al interior del rea de
trabajo.
Camino al Embalse Compensador
Las caractersticas de este camino se implementarn, en principio, por las razones
arriba indicadas, como sigue:
> Calzada pavimentada de 7.20 m, sobre una base compactada de 8.20 m;
> Pendiente transversal mxima de la calzada 4%;
> Radio mnimo 40 m;
> Pendiente mxima 8%, por tramos no mayores de 200 m.
Este camino empalma desde el km 2.5 de la carretera de acceso a la casa de
mquinas, cruza el ro Coca con un de 25m de luz apto al transito de la carga
excepcional ms pesada, Una vez cruzado el ro el camino se desarrolla subiendo
por la margen derecha del ro hasta llegar sobre la meseta. Desde all se desarrolla
en la cuchilla de la meseta, , y cruza varios riachuelos y quebradas que necesitarn
de adecuadas obras de drenaje. En el km 17, el camino asciende hacia la loma del
Mirador, 1765 m s.n.m., con pendientes que no superan el 6%, y luego desciende a
la cantera de granodiorita, con pendientes mximas del 8% llegando finalmente al
embalse compensador y a la plataforma de ingreso al tnel de conduccin al km 29
aproximadamente. Con un ltimo corto tramo el camino llegar al Campamento
principal, ubicado en la planicie entre la margen derecha de la quebrada Granadillas
y la ladera derecha del ro Coca en proximidad del Codo Sinclair.
En el caso en que sea necesario construir curvas de retorno, en el tramo de subida a
la meseta, deber ser previsto un tramo recto de 50 m de camino fuera de la curva,
que permita el ingreso del transporte especial y de las dos motrices, una adelante y
una detrs de la plataforma de carga. En este tramo las dos motrices invertirn su
direccin de marcha y el transporte podr seguir adelante hasta la siguiente curva de
vuelta.
Camino de Acceso a la Casa de Mquinas
Este camino est siendo ejecutado por Coca Codo Sinclair y se entregar al
Contratista para el inicio de las obras en este frente. El Contratista realizar el
mantenimiento de este camino hasta la terminacin de la Recepcion Provisional de
la Fase del Proyecto.
COCASNCLAR entregar al Contratista la va a la Casa de Mquinas para la
construccin de este Frente. Esta va est siendo construda por otro contratista
diferente al Contratista. Por lo tanto, la entrega se har mediante acta, donde el
Contratista y COCASNCLAR registrarn el detalle del estado de la va recibida. El
Contratista se encargar de su mantenimiento rutinario despues de la entrega de la
via, esto es: la limpieza de materiales de derrumbes menores sobre la calzada y las
bermas de los taludes, limpieza de las cunetas y alcantarillas, reparaciones menores
PAG 115
de la calzadas para asegurar el transito seguro y constante. Reparaciones mayores
de la va, como arreglo de defectos y otros generados por la falta de calidad de la
construccin de la va, debern ser resueltos entre COCASNCLAR y el Contratista
mediante una Orden de Cambio.
Acceso a la Ventana 2
Este camino, que empalma pocos kilmetros aguas abajo de la confluencia del ro
Malo, debetener las mismas caractersticas del camino al Embalse Compensador
porqu est previsto para transportar las partes componentes de la Tunelera 1. En
particular el puente de 90 m de largo que cruza el ro Coca para llegar a la
plataforma frente a la ventana deber tener caractersticas adecuadas al transito del
transporte especial del cojinete de la cabeza. Este puente se disear para uso de
una sola va.
Tanto el camino de acceso como el puente debern construirse 4 m ms elevados
de los actuales mrgenes del ro Coca, de manera de nivelarse con el terrapln del
material obtenido con la excavacin del tnel.
Los caminos podrn ser utilizados por COCASNCLAR y por otros contratistas que
trabajan para la construccin de la Obra.
CA3PA3ENTOS E INSTALACIONES PER3ANENTES PARA
COCASINCLAIR
Generalidades
Son cuatro instalaciones para la operacin de la central:
a) Campamento principal en la zona del embalse compensador que incluye
edificio de guardiana, bodegas, , oficinas, helipuerto, hangar, viviendas
colectivas y familiares, para sus empleados, edificios comunales y reas de
recreacin.
b) En la zona de la captacin que incluye garita de control, , helipuerto y casa
para el guardin. .
c) En la zona de casa de mquinas que incluye garita de control y casa para el
guardin..
d) En la zona de la Ventana 2 que incluye garita de control y casa para el
guardin.
e) En la Y de las vas de acceso a casa de mquinas y al compensador que
incluye garita de control y casa para el guardin.
E;ecci(n
PAG 11#
Las obras a ser ejecutadas por el Contratista para la construccin de los
campamentos permanentes, se muestra en los planos del Contratista a ser
sometidos a COCASNCLAR para revisin y control, en base a los planos generales
ya entregados al Contratista por COCASNCLAR
SER-ICIOS A SER SU3INISTRADOS A COCASINCLAIR
Generalidades
a. nstalaciones y servicio de agua potable.
b. nstalaciones sanitarias y servicios de aguas negras.
c. nstalaciones y servicios de energa elctrica.
d. nstalaciones telefnicas, comunicacin y control de seguridad.
d. Telefrico.
e. Plataforma cremallera.
Acti$idades Princi*ales
Las actividades principales a ser ejecutadas por el Contratista son la construccin,
equipamiento, montaje y pruebas de los servicios requeridos, como se muestra en
los planos.
TRABA6OS TOPOGRDBICOS
Generalidades
Antes de empezar los trabajos, El Contratista realizar todos los trabajos de
triangulacin para la red bsica del Proyecto, y los levantamientos topogrficos de
precisin a las escalas que requiera, para sus estudios y diseos.
El Contratista ser responsable de todos los replanteos y mediciones necesarias
para ejecutar las obras permanentes indicadas en los planos.
Antes de empezar la construccin de cada seccin de obra, el Contratista tendr que
colocar las estacas necesarias para indicar los lmites de las excavaciones, de las
estructuras, de los rellenos y terraplenes y de todas las otras obras a ejecutarse.
Adems el Contratista tendr que instalar los patrones necesarios para determinar
con precisin la forma de los taludes de las excavaciones y de los terraplenes, y
despus deber cuidar la conservacin de los mismos y colocar otra vez los
patrones, que fuesen removidos durante la ejecucin de los trabajos.
O*eraciones To*o)r8?icas
PAG 117
En cada rea principal de trabajo el Contratista tendr que disponer de mojones
altimtricos materializados con placas metlicas fijadas sobre roca u otros elementos
inamovibles o sobre mojones en hormign enterrados, distantes entre ellos no ms
de 200 m y de todos modos por lo menos tres para cada eje principal.
Las actividades topogrficas principales previstas a ser ejecutada por el Contratista
son las siguientes:
i) Colocacin de nuevos Mojones Bsicos de triangulacin necesarios en el rea
del proyecto para enlace total.
ii) Redaccin de la monografa acompaada de coordenadas planeo-altimtricas
descripcin y fotografa de cada punto ya existente o de nueva colocacin.
iii) Colocacin de mojones en el rea de cada obra y estructura.
iv) Levantamiento topogrfico de detalle de las reas como sea necesario para la
evaluacin del progreso de los trabajos y las actividades de los proyectos
ejecutivos.
v) En caso de que el Contratista necesite efectuar medidas de control tendr que
establecer muchos vrtices de la red de apoyo y proveer el enlace ptico
directo entre los puntos de referencias instalados.
TraIados en los TAneles . -entanas
Los puntos interiores en los tneles y ventanas tendrn que ser conectados, por lo
menos, a dos puntos de la red de apoyo exterior para cada portal. Los puntos fijos
en el tnel tendrn que tener una distancia no superior a 200 m. En curva la
distancia tendr que ser reducida a no ms de 100 m.
En los tneles y en las ventanas los puntos sern colocados a lo largo del eje, sobre
apoyos que sean estables y no sujetos a posibles daos causados por las
actividades de construccin.
Los puntos fijos interiores al tnel y exterior al mismo, que fueran daados durante
los trabajos, tendrn que ser sustituidos por el Contratista con la precisin original.
Los puntos de control geotcnico de los tneles (medida de convergencia, etc.)
tendrn que ser tomados e indicados sobre planimetras apropiadas.
Precisi(n de los Tra#a;os To*o)r8?icos
Los trabajos topogrficos debern cumplir con las siguientes precisiones:
Descri*ci(n Precisi(n
Lectura directa de los ngulos 0.0001 gon
PAG 11*
Precisin instrumental mnima de medidas angulares 0.0002 gon
Precisin de medida de distancias con estaciones totales 0.003 + 0.002 m
Nivelacin geomtrica en ida y vuelta 4* \ (km),mm
Semieje mayor de las elipsis de error de los vrtices de
apoyo
< 10 mm
Marca para las placas y puntos de referencia < 2.2 mm
Si se usan metodologas de GPS, tendrn que ser empleados receptores a doble
frecuencia de 72 canales en los vrtices principales de la red de apoyo, los mismos
que se determinarn con mtodo esttico Y al final y comprobados con estacin
total.
PAG 119
Coca Codo Sinclair
E,i*os /idro5Electro!ec8nicos
Es*eci?icaciones T0cnicas
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PAG 12+
Coca Codo Sinclair
<. E%UIPOS /IDRO5ELECTRO3ECDNICOS
6nio de 2227
PAG *1
CONTENDO
......................................................................................................................................................................13
1. INTRODUCCION.....................................................................................................................................14
1.1. GENERALIDADES....................................................................................................................................14
1.2. ORDEN DE PRIORIDAD DE LOS DOCUMENTOS.......................................................................................15
1.3. ABREVIACIONES.....................................................................................................................................17
2. REQUISITOS DE DISEO GENERAL DEL PROYECTO................................................................19
2.1. ALCANCE GENERAL...............................................................................................................................19
2.2. CDIGOS PARA EL DISEO.....................................................................................................................22
2.3. REQUISITOS GENERALES DE DISEO.....................................................................................................22
3. CRITERIOS DE DISEO PARA OBRAS CIVILES............................................................................24
3.1 CRITERIOS DE DISEO PARA OBRAS CIVILES - REV 1...........................................................25
INTRODUCCIN.........................................................................................................................................37
1 OBRAS DE CAPTACIN SALADO.......................................................................................................37
1.1 GENERAL.................................................................................................................................................37
1.2 ANLISIS DE CRECIDAS..........................................................................................................................37
1.3 DESVO MANE!O DEL RO...................................................................................................................3"
1.4 VERTEDEROS...........................................................................................................................................39
1.5 OBRA DE TOMA .....................................................................................................................................4#
1.$ DESARENADOR........................................................................................................................................4#
1.7 DESCARGA %IDRULICA A VRTICE SI&N........................................................................................41
2 TNEL DE CONDUCCIN.....................................................................................................................42
2.1 GENERAL.................................................................................................................................................42
2.2 DISEO DEL T'NEL ................................................................................................................................42
2.3 &UNCIONAMIENTO %IDRULICO DEL T'NEL .........................................................................................43
3 EBALSE COPENSADOR..................................................................................................................45
3.1 GENERAL.................................................................................................................................................45
3.2 ANLISIS DE CRECIDAS....................................................................................................................45
3.3 T'NEL DE DESVO DESCARGA DE &ONDO DE LA PRESA DEL COMPENSADOR...................................4$
3.4 ALIVIADERO DE LA PRESA DEL COMPENSADOR.....................................................................................4$
3.5 TRANSPORTE SLIDO..............................................................................................................................47
4 TUBER!AS DE PRESIN Y DISTRIBUIDORES.................................................................................47
4.1 GENERAL.................................................................................................................................................47
4.2 DISEO %IDRULICO DE LAS TUBERAS................................................................................................4"
4.3 DISTRIBUIDORES....................................................................................................................................4"
5 CASA DE "QUINAS..............................................................................................................................49
5.1 GENERAL.................................................................................................................................................49
5.2 DISEO DE LOS DUCTOS........................................................................................................................49
# TNEL DE RESTITUCIN AL R!O COCA.........................................................................................49
$.1 GENERAL.................................................................................................................................................49
$.2 DISEO DEL T'NEL DE RESTITUCIN.....................................................................................................49
CRITERIOS DE DISEO ESTRUCTURAL.............................................................................................51
INTRODUCCIN.........................................................................................................................................#1
1 OBRAS DE CAPTACIN........................................................................................................................#1
2 EBALSE COPENSADOR$ PRESA Y OBRAS ANE%AS...............................................................#2
PAG *2
3 OBRAS DE CA!DA....................................................................................................................................#2
4 CASA DE "QUINAS..............................................................................................................................#3
5 PROCEDIIENTOS DE AN"LISIS Y DISEO ESTRUCTURAL...................................................#4
# CRITERIOS DE DISEO$ ATERIALES$ CDIGOS.......................................................................#4
CRITERIOS DE DISEO GEOT&CNICO PARA OBRAS SUBTERR"NEAS...................................##
INTRODUCCIN.........................................................................................................................................7#
1 TRAOS DE TNEL E%CAVADOS CON TB Y REVESTIDOS CON DOVELAS....................7#
1.1 GENERAL.................................................................................................................................................7$
1.2 CRITERIOS DE DISEO............................................................................................................................7$
1.2.1 CRITERIOS GENERALES........................................................................................................................77
1.2.2 PASOS DE DISEO ...............................................................................................................................77
1.3 REVESTIMIENTO EN RELACIN AL CONTROL DE LA &ILTRACIN.........................................................."5
2 TNELES E%CAVADOS CON &TODOS CONVENCIONALES Y ESTABILI'ADOS CON
SOPORTES TEPORALES Y REVESTIIENTO (INAL EN )ORIGN....................................*#
2.1 GENERAL................................................................................................................................................."$
2.2 CRITERIOS DE DISEO............................................................................................................................"7
2.2.1 Criterios Generales .......................................................................................................................87
2.2.2 Pasos de Diseo..............................................................................................................................88
3 CAVERNAS DE LA CASA DE "QUINAS.........................................................................................93
3.1 GENERAL ...............................................................................................................................................93
3.2 CRITERIOS DE DISEO ...........................................................................................................................93
3.2.1 Criterios Generales........................................................................................................................94
3.2.2 Control del Desplazamiento y Factores de Se!ridad...................................................................9"
CRITERIOS DE DISEO GEOT&CNICO PARA OBRAS AL E%TERIOR........................................97
INTRODUCCIN.......................................................................................................................................1+7
1 OBRAS GEOT&CNICAS DEL EBALSE COPENSADOR .........................................................1+7
1.1 GENERAL ..............................................................................................................................................1#7
1.2 ESTABILIDAD DE LAS E(CAVACIONES DEL EMBALSE..........................................................................1#7
1.3 ESTRUCTURA DE LA PRESA...................................................................................................................1#"
1.3.1 #$icacia de Protecci%n &mpermea'le en el (ormi%n.................................................................1)9
1.3.2 *n+lisis de #sta'ilidad.................................................................................................................11)
INSTALACIONES PROVISIONALES DEL CONTRATISTA.............................................................111
PLANOS DESCRIPCIONES..........................................................................................................................111
CAINOS EN EL "REA DE LA OBRA.................................................................................................112
CAMINOS PROVISIONALES..........................................................................................................................112
CAMINOS PERMANENTES............................................................................................................................112
CAPAENTOS E INSTALACIONES PERANENTES PARA COCASINCLAIR.....................115
SERVICIOS A SER SUINISTRADOS A COCASINCLAIR..............................................................11#
TRABA,OS TOPOGR"(ICOS.................................................................................................................11#
4. EQUIPOS )IDRO-ELECTROEC"NICOS....................................................................................12+
1 REQUISITOS DEL SUINISTRO..........................................................................................................9+
1.1 PREMISA..................................................................................................................................................9#
1.2 E(TENSIN ALCANCE DEL SUMINISTRO.............................................................................................9#
1.2.1 General...........................................................................................................................................9)
1.2.2 Plantas y #,!ipos...........................................................................................................................9)
2 RE,AS Y LIPIARRE,A.........................................................................................................................93
PAG *3
2.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...................................................................................................93
2.2 DATOS DE RE&ERENCIA..........................................................................................................................93
2.2.1 -e.as /ocatoma Salado..................................................................................................................93
2.2.2 -e.as 0omas 0!'er1as de Presi%n..................................................................................................93
2.2.3 2impia -e.as3Gr4a..........................................................................................................................94
3 COPUERTAS Y V"LVULAS...............................................................................................................94
3.2.1 Comp!erta de Sector 5ertedero Sec!ndario..................................................................................96
3.2.2 Comp!ertas Deslizantes 5ertedero Sec!ndario.............................................................................96
3.2.3 Comp!ertas Deslizantes #7cl!sores 5ertedero Sec!ndario...........................................................96
3.2.4 Comp!ertas de 5a%n /ocatoma Salado.......................................................................................96
3.2.6 Comp!ertas Desarenador...............................................................................................................9"
3.2." Comp!ertas /asc!lante 5ertedero Principal.................................................................................9"
3.2.7 Comp!ertas Deslizantes Salida 04nel de Cond!cci%n...................................................................9"
3.2.8 Comp!ertas de 5a%n Salida 04nel de Cond!cci%n......................................................................97
3.2.9 Comp!erta Deslizante a la #ntrada Descara de Fondo..............................................................97
3.2.1) Comp!erta de 5a%n a la #ntrada Descara de Fondo..............................................................97
3.2.11 Comp!erta Deslizante *n!lar tipo 8-in Follo9er: de la Descara de Fondo.........................98
3.2.12 5+l;!la de Cono Fi.o 0ipo 8(o9ell /!ner: de la Descara de Fondo....................................98
3.2.13 Comp!ertas Deslizantes a las #ntradas 0!'er1as de Presi%n......................................................98
3.2.14 Comp!ertas de 5a%n a las #ntradas 0!'er1as de Presi%n.........................................................98
3.2.16 Comp!erta Deslizante a la Salida de la Galer1a de descara.....................................................99
4 TUBER!AS (OR'ADAS Y BLINDA,ES................................................................................................99
4.2.1 /linda.es.........................................................................................................................................99
4.2.2 /i$!rcaciones y 0!'er1as..............................................................................................................1))
5 TURBINAS )IDR"ULICAS$ REGULADORES Y V"LVULAS.......................................................1++
5.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.................................................................................................1##
5.2 TURBINA...............................................................................................................................................1#1
6.2.1 Par+metros (idr+!licos...............................................................................................................1)1
6.2.2 Condiciones de <peraci%n...........................................................................................................1)1
6.2.3 Datos Garantizados......................................................................................................................1)1
5.3 REGULADORES DIGITALES....................................................................................................................1#3
6.3.1 Datos de -e$erencia......................................................................................................................1)3
5.4 VLVULAS ES&)RICAS..........................................................................................................................1#4
6.4.1 Datos de -e$erencia......................................................................................................................1)4
# TABLONES...............................................................................................................................................1+4
$.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.................................................................................................1#5
$.2 DATOS DE RE&ERENCIA........................................................................................................................1#5
".2.1 0a'lones de la Comp!erta de Sector............................................................................................1)6
".2.2 0a'lones de las Comp!ertas Deslizantes.....................................................................................1)6
".2.3 0a'lones Para la /ocatoma.........................................................................................................1)6
".2.4 0a'lones Para la Descara de las 0!r'inas................................................................................1)6
7 EQUIPOS DE LEVANTAIENTO.......................................................................................................1+#
7.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.................................................................................................1#$
7.2 DATOS DE RE&ERENCIA........................................................................................................................1#$
7.2.1 Gr4a de P%rtico para el 5ertedero Sec!ndario...........................................................................1)"
7.2.2 P!entes Gr4a Principales de 2a Casa De =a,!inas...................................................................1)"
7.2.3P!ente Gr4a para la s!'estaci%n SF"...........................................................................................1)7
7.2.4 =onorrieles para los 0a'lones de las 0!r'inas...........................................................................1)7
7.2.6 =onorriel de =antenimiento Comp!erta Deslizante de la Descara de Fondo.........................1)7
7.2." P!ente Gr4a para el 0aller =ec+nico..........................................................................................1)8
PAG *4
* GENERADORES Y SISTEA DE E%CITACIN.............................................................................1+*
".1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.................................................................................................1#"
".2 DATOS DE RE&ERENCIA........................................................................................................................1#"
8.2.1 Generalidades...............................................................................................................................1)9
8.2.2 Caracter1sticas #l>ctricas............................................................................................................111
8.2.3 #$iciencia Garantizada.................................................................................................................112
9 VENTILACIN Y AIRE ACONDICIONADO....................................................................................113
9.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO.................................................................................................113
9.2 DATOS DE RE&ERENCIA........................................................................................................................113
9.2.1 Sistema de 5entilaci%n..................................................................................................................113
9.2.2 *ire *condicionado......................................................................................................................113
1+ SISTEA DE EN(RIAIENTO Y DRENA,E.................................................................................114
1#.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...............................................................................................114
1#.2 DATOS DE RE&ERENCIA......................................................................................................................114
1).2.1 Sistema de #n$riamiento.............................................................................................................114
1).2.2 Sistema de Drena.e y 5aciado....................................................................................................114
11 SISTEAS AU%ILIARES EL&CTRICOS.........................................................................................115
11.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...............................................................................................115
11.2 DATOS DE RE&ERENCIA......................................................................................................................121
11.2.1 Sistema de 13?8 @5......................................................................................................................121
11.2.2 D!cto de /arras de 13?8 @5........................................................................................................121
11.2.3 0rans$ormadores de Corriente...................................................................................................122
11.2.4 0rans$ormadores de 0ensi%n......................................................................................................122
11.2.6 0rans$ormador Centro #strella Generador................................................................................122
11.2." Seccionador /a.o Cara del Generador....................................................................................122
11.2.7 *rmario SeccionadorAF!si'le /a.o Cara.................................................................................123
11.2.8 0rans$ormador Ser;icios *!7iliares de los Generadores..........................................................123
11.2.9 C!'1c!lo =et+lico tipo =etalAclad.............................................................................................123
11.2.1) 0rans$ormador de Ser;icios *!7iliares 13?83)?48) @5.............................................................124
11.2.11 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente *lterna tipo 8Po9er Centre:......................................126
11.2.12 0rans$ormador de Ser;icios *!7iliares )?48)3)?22)A)?127 @5................................................126
11.2.13 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente *lterna tipo 8Control Centre:....................................12"
11.2.14 0a'lero de Distri'!ci%n de Corriente Contin!a......................................................................12"
11.2.16 Generador *!7iliar =otor DieselA*lternador..........................................................................12"
12 TALLERES.............................................................................................................................................127
12.2.1 0aller #l>ctrico y #lectr%nico....................................................................................................127
12.2.2 0aller =ec+nico..........................................................................................................................128
13 SUBESTACIN AISLADA EN GAS EN S(# - 5++ .V....................................................................12*
13.1 <'.eto y *lcance del S!ministro....................................................................................................128
13.2.1 Generalidades.............................................................................................................................129
13.2.2 Caracter1sticas #l>ctricas..........................................................................................................131
14 TRANS(ORADORES ELEVADORES ONO("SICOS............................................................132
14.2.1 Generalidades.............................................................................................................................132
14.2.3 Datos Garantizados....................................................................................................................136
15 GRUPO AU%ILIAR DE EERGENCIA...........................................................................................135
PAG *5
16.2.1 0!r'ina.......................................................................................................................................136
16.2.2 Generador...................................................................................................................................13"
1# SISTEAS CONTRAINCENDIO.......................................................................................................13#
1$.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...............................................................................................13$
1$.2 DATOS DE RE&ERENCIA......................................................................................................................13$
1".2.1 0rans$ormadores Principales.....................................................................................................13"
1".2.2 Generadores...............................................................................................................................13"
1".2.3 Sistema *!tom+tico de Detecci%n y *larma...............................................................................137
17 SISTEA DE ALUBRADO Y (UER'A OTR!'.......................................................................137
17.2 DATOS DE RE&ERENCIA......................................................................................................................13"
17.2.1 Generalidades.............................................................................................................................138
17.2.2 Casa de =+,!inas......................................................................................................................139
17.2.3 #di$icio de Control.....................................................................................................................139
17.2.4 <'ras #7teriores.........................................................................................................................139
1* CABLES DE ALTA TENSIN Y ACCESSORIOS...........................................................................141
1".1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...............................................................................................141
1".2 DATOS DE RE&ERENCIA......................................................................................................................141
18.2.1 Generalidades.............................................................................................................................142
19 CABLES DE EDIA$ BA,A TENSIN Y CONTROL.....................................................................143
19.2.1 Generalidades.............................................................................................................................143
2+ RED DE TIERRA...................................................................................................................................147
2#.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...............................................................................................147
2#.2 DATOS DE RE&ERENCIA......................................................................................................................147
2).2.1 Caracter1sticas #l>ctricas..........................................................................................................147
21 SISTEAS DE TELECOUNICACIN Y TELECONTROL.......................................................149
21.2.1 Sistema de 0rasmisi%n de S1nales.............................................................................................149
21.2.2 Sistema de Com!nicaci%n 0ele$%nica de la Planta y /!sca del Personal.................................16)
21.2.3 Sistema de 0elecontrol................................................................................................................16)
21.2.4 Ca'les de Fi'ra Bptica..............................................................................................................161
22 SISTEA DE PROTECCIN$ CONTROL Y SUPERVISIN.......................................................152
22.2.1 2%ica de Protecci%n..................................................................................................................164
22.2.2 2%ica de Control.......................................................................................................................166
22.2.3 2%ica del Circ!ito Cerrado de 0ele;isi%n CCC05D...................................................................16"
23 PATIO DE SALIDA L!NEAS...............................................................................................................157
23.2.1 Condiciones 2ocales y Sit!aci%n Climatol%ica........................................................................167
23.3.3 Seccionadores de /arra 0ripolar con C!cEillas de P!esta a 0ierra.........................................168
23.3.4 Pararrayos..................................................................................................................................169
PAG *#
23.3.6 0rans$ormadores de 0ensi%n de 0ipo Capaciti;o......................................................................169
23.2." Ca.as de 0erminales C=arsEallin Fios@sD................................................................................1")
23.2.7 *isladores...................................................................................................................................1")
23.2.8 Cond!ctores? Grapas? 0erminales y *ccesorios.........................................................................1"1
23.2.9 0orres? P%rticos y #str!ct!ras de *poyo....................................................................................1"1
24 L!NEAS DE SERVICIO DE 13$* .V...................................................................................................1#3
24.1 OB!ETO ALCANCE DEL SUMINISTRO...............................................................................................1$3
24.2 DATOS DE RE&ERENCIA......................................................................................................................1$3
24.2.1 Generalidades.............................................................................................................................1"3
24.2.2 Condiciones 2ocales y Sit!aci%n Climatol%ica........................................................................1"4
24.2.3 Caracter1sticas #l>ctricas..........................................................................................................1"4
24.2.4 Pararrayos..................................................................................................................................1"6
24.2.6 *isladores...................................................................................................................................1"6
24.2." Cortacirc!ito F!si'le de #7p!lsi%n............................................................................................1""
24.2.7 Cond!ctores................................................................................................................................1""
24.2.8 Postes de (ormi%n *rmado Centri$!ado y *ccesorios..........................................................1"7
25. ESPECI(ICACIN DE LOS ATERIALES...................................................................................1#7
25.1 DOCUENTOS DE RE(ERENCIA ................................................................................................1#7
25.2 TURBINAS...........................................................................................................................................1#7
25.2.1 RODETE E INECTORES ...................................................................................................................1$7
25.2.2 CUERPOS DE LOS INECTORES* DE&LECTORES ................................................................................1$"
25.2.3 BLINDA!E DEL PO+O DE LAS TURBINAS* RE!AS............................................................................1$"
25.3. E,E/S0 TURBINA Y GENERADOR ..............................................................................................1#*
25.4 GENERADORES.................................................................................................................................1#9
25.4.1 ESTRUCTURA DEL ROTOR.................................................................................................................1$9
25.4.2 POLOS..............................................................................................................................................1$9
25.4.3 CARCASA DEL ESTATOR...................................................................................................................1$9
25.4.4 N'CLEO MAGN)TICO.......................................................................................................................1$9
25.4.5 M)NSULAS SUPERIOR E IN&ERIOR DEL GENERADOR........................................................................1$9
25.5. V"LVULAS ES(&RICAS DE GUARDIA......................................................................................17+
25.5.1 CUERPO ES&ERA............................................................................................................................17#
25.5.2 ANILLOS DE IMPERMEABILIDAD......................................................................................................17#
25.5.3 B PASS...........................................................................................................................................17#
25.#. SERVOOTORES............................................................................................................................17+
25.7. BULONES$ TORNILLOS$ ESP"RRAGOS....................................................................................171
25.7.1 PRELIMINAR.....................................................................................................................................171
25.7.2 CARACTERSTICAS MECNICAS........................................................................................................171
25.*. BLINDA,E Y BI(URCACIONES DE LA TUBER!A DE ALTA PRESIN..............................171
25.9. COPUERTAS Y RE,AS................................................................................................................171
25.1+. 'APATAS DE LOS CO,INETES...................................................................................................171
25.11. INTERCABIADORES DE CALOR...........................................................................................172
25.12. TRANS(ORADORES ELEVADORES.....................................................................................172
25.12.1 N'CLEO MAGN)TICO.....................................................................................................................172
2#. PRUEBAS DE ACEPTACIN............................................................................................................173
2$.1 GENERALIDADES.................................................................................................................................173
2$.2 PRUEBAS DE &UNCIONAMIENTO..........................................................................................................173
2$.3 PRUEBAS DE E&ICIENCIA POTENCIA................................................................................................173
PAG *7
5. ESPECI(ICACIONES T&CNICAS OBRAS CIVILES......................................................................177
1 - ESPECI(ICACIONES T&CNICAS GENERALES...........................................................................1*+
2 - DE(ORESTACIN Y LIPIE'A......................................................................................................194
3 - CONTROL DEL AGUA Y PRECARGA............................................................................................19*
4 E%CAVACIN..........................................................................................................................................2+9
4.1 OB!ETO..................................................................................................................................................2#9
4.2 M)TODOS DE E(CAVACIN..................................................................................................................2#9
4.3 ALINEAMIENTOS* RASANTES DIMENSIONES .....................................................................................21#
4.3.1 Generalidades...............................................................................................................................21)
4.3.2 0olerancias en los 0ra'a.os a Cielo *'ierto................................................................................21)
4.3.3 0olerancias en los 0ra'a.os en S!'terr+neo e7ca;ados con !so de e7plosi;os..........................211
4.4 LIMITES ENTRE E(CAVACIONES A CIELO ABIERTO EN SUBTERRNEO...........................................211
4.5 USO DE E(PLOSIVOS.............................................................................................................................211
4.$ REMOCIN DEL MATERIAL INESTABLE O SUELTO...............................................................................212
4.7 PRE,CORTE RE,CORTE......................................................................................................................212
4." SOPORTES..............................................................................................................................................212
4.8.1 Generalidades...............................................................................................................................212
4.8.2 Soportes Pro;isionales.................................................................................................................213
4.8.3 Soportes Permanentes .................................................................................................................213
4.9 E(CAVACIN DENTAL..........................................................................................................................214
4.1# E(CAVACIONES DE ENSANC%E...........................................................................................................214
4.11 DISPOSICIN DEL MATERIAL E(CAVADO...........................................................................................214
4.12 PRUEBAS GEOMECNICAS POR CCS..................................................................................................215
4.13 CONTROL DE LAS AGUAS....................................................................................................................215
4.14 TRABA!OS EN SUBTERRNEO.............................................................................................................215
4.14.1 =>todos de #7ca;aci%n..............................................................................................................216
4.14.2 Portales.......................................................................................................................................21"
4.14.3 Soportes Para #7ca;aciones con #7plosi;o...............................................................................21"
4.14.4 Soportes para #7ca;aci%n con 0!nelera....................................................................................217
4.14.6 Desprendimientos.......................................................................................................................217
4.14." PlancEas de Protecci%n entre las Cim'ras y #stacas =et+licas...............................................217
4.14.7 -elleno Detr+s de las Cim'ras...................................................................................................218
4.14.8 Per$oraci%n de #7ploraci%n en el Frente de los 04neles...........................................................218
4.14.9 5entilaci%n..................................................................................................................................218
4.14.1) Control de Gases Dainos .......................................................................................................219
4.14.11 &l!minaci%n...............................................................................................................................22)
4.14.12 Sistema de Com!nicaci%n.........................................................................................................22)
4.14.13 Descaras #l>ctricas................................................................................................................22)
4.15 REGISTROS DE AVANCE...............................................................................................................22+
4.1# CLASI(ICACIN DE LAS E%CAVACIONES..............................................................................221
4.1".1 #7ca;aciones a Cielo *'ierto....................................................................................................221
4.1".2#7ca;aciones de 04neles y 5entanas.........................................................................................221
5 - PERNOS Y BARRAS DE ANCLA,E..................................................................................................225
# - ALLA ET"LICA ELECTROSOLDADA....................................................................................233
7 - CIBRAS ETALICAS......................................................................................................................23#
* - )ORIGN LAN'ADO......................................................................................................................241
9 - PRECONSOLIDACIN CON TUBOS DE (IBRA DE VIDRIO.....................................................251
1+ - )ORIGN.........................................................................................................................................2#+
11 - CEENTO Y ADITIVOS...................................................................................................................295
12 - ATERIALES PARA LAS ,UNTAS DEL )ORIGON..............................................................3+3
PAG **
13 - ACERO DE RE(UER'O....................................................................................................................3+9
14 - TIRANTES POSTENSADOS.............................................................................................................315
15 - ICROPILOTES Y ,ET GROUTING.............................................................................................324
1# - DIA(RAGAS DE )ORIGN R!GIDOS Y PL"STICOS........................................................343
17 - PER(ORACIONES E INYECCIONES.............................................................................................354
1* - TERRAPLENES Y RELLENOS........................................................................................................371
19 - ATERIAL GRANULAR PARA SUB-BASES Y BASES..............................................................39+
2+ - PAVIENTACIN EN CONGLOERADO BITUINOSO......................................................394
21 - OBRAS ET"LICAS ISCEL"NEAS...........................................................................................4++
22 - TUBER!AS Y ALCANTARILLAS....................................................................................................4+9
23 - IPEREABILI'ACIONES BITUINOSAS..............................................................................417
24 - ORTEROS PARA APOSTERIA Y ACABADOS.................................................................422
25 - APOSTERIA.................................................................................................................................42#
2# - PISOS.....................................................................................................................................................431
27 - REVOQUES$ CER"ICA Y CIELOS RASOS...............................................................................442
CERMICA...................................................................................................................................................444
Cer+mica................................................................................................................................................444
2* - PUERTAS$ VENTANAS Y PAREDES ET"LICAS.....................................................................45+
#str!ct!ra de los Portones ...................................................................................................................462
29 - INSTALACIONES SANITARIAS.....................................................................................................4#1
3+ - PINTURAS............................................................................................................................................4#7
31 - TRABA,OS ISCEL"NEOS............................................................................................................47#
#. REVISION DE LOS DISEOS CONCEPTUAL$ BASICO Y DE DETALLE PRESENTADOS
POR EL CONTRATISTA...........................................................................................................................4*9
$.1. GENERALIDADES..................................................................................................................................4"9
$.2. REVISIN DEL DISEO POR COCASINCLAIR....................................................................................4"9
".2.1 De$inici%n y apro'aci%n del Diseo Concept!al .........................................................................49)
".2.2 -e;isi%n y apro'aci%n del Diseo /+sico A Gi;el 1....................................................................49)
".2.3. -e;isi%n de los Diseos de Detalle A Gi;el 2 ..............................................................................491
$.3 DOCUMENTACIN ADICIONAL..............................................................................................................494
".3.1 =an!ales de <peraci%n y =antenimiento C<H=D ......................................................................494
".3.2 2ista de partes y componentes......................................................................................................494
".3.3 Planos 8como constr!ido:...........................................................................................................494
7. ACTIVIDADES DE APOYO DE LA CONSTRUCCION..................................................................49#
7.1 CRONOGRAMA DE E!ECUCIN DEL PROECTO.....................................................................................49$
7.1.1. #str!ct!ra del Cronorama de #.ec!ci%n...................................................................................49"
7.1.2. *ct!alizaci%n del cronorama.....................................................................................................49"
7.1.3. -eporte de Poreso y re!niones de Se!imiento al a;ance........................................................49"
7.2. PROCURA..............................................................................................................................................49$
7.3. CONTROL DE CALIDAD E INSPECCIONES.............................................................................................497
7.3.1 Generalidades...............................................................................................................................497
7.3.2 &nspecci%n en F+'rica..................................................................................................................497
7.3.3 Control de calidad de la <'ra......................................................................................................498
7.4. PLAN MANUAL DE SEGURIDAD* %IGIENE* SALUD AMBIENTE -S%SA. .......................................49"
EL CONTRATISTA CUMPLIR ESTRICTAMENTE CON LOS PLANES MANUALES DETALLADOS EN EL ANE(O
U PARA ESTE TEMA.....................................................................................................................................49"
PAG *9
*. RELACIONES DE TRABA,O Y REPORTES ...................................................................................49*
PAG 9+
1 RE%UISITOS DEL SU3INISTRO
1.1 Pre!isa
Los trabajos a ser ejecutados, en acuerdo con el contrato, incluyen el suministro de
todas las plantas y los equipos detallados a continuacin, y comprenden el diseo, la
adquisicin, la fabricacin, las pruebas sobre modelo reducido, las pruebas y pintura
en la fabrica, transporte y entrega en la obra, montaje y pintura de los equipos en la
obra, ensayos preliminares, la puesta en marcha, los ensayos de aceptacin, el
periodo de garanta.
Los trabajos comprenden adems el suministro de toda la mano de obra, materiales
y equipos para el montaje, repuestos, herramientas especiales y accesorios, equipos
y estructuras temporneas, transporte hasta la obra, incluyendo, sin limitaciones,
carga y descarga desde y hacia la obra, y almacenamiento.
El suministro incluye tambin, a menoss que no sean explcitamente excluidos,
todos los trabajos y los equipos que, a pesar que no sea explcitamente
mencionados, pueden ser razonablemente necesarios, para que el suministro resulte
completo y funcional.
Los equipos y su suministros que constan a continuacin estn conforme al
Rediseo Conceptual entregado con los documentos de licitacin. Se ajustarn
conforme al Diseo Conceptual del Contratista que ser aprobado por CCS.
1.2 Extensi(n . Alcance del S!inistro
+*)*+ %ener$l
En los requisitos indicados a continuacin, se mencionan slo los tems principales.
Queda implcito que la planta para ser suministrada de acuerdo con el contrato tiene
que ser completa de todas sus partes, aunque no explcitamente mencionadas,
necesarias para que la planta opere como un conjunto funcional, as como es
necesario y especificado. En particular lo siguiente est incluido.
E,i*os 3ec8nicos
Comprenden todos los anclajes, bulones y placas de fundacin, y todas las partes
que sern empotradas en el hormign de primera y segunda etapa.
E,i*os El0ctricos
Comprenden todos los dispositivos de alimentacin y control, paneles y armarios de
control y de potencia, cables de control y potencia, bandejas, soportes, cajas de
conexin, conductos metlicos para cables y todos los accesorios.
+*)*) ,l$nt$s y Equipos
El suministro comprende los equipos y las plantas siguientes:
PAG 91
1. 1 (una) compuerta de sector para el vertedero secundario
2. 2 (dos) compuertas deslizantes para el vertedero secundario
3. 4 (cuatro) compuertas deslizantes para los exclusores del vertedero
secundario y 3 (tres) compuertas deslizantes para limpieza del desarenador
4. 1 (una) gra de prtico para el vertedero secundario
5. 1 (una) serie de tablones para la compuerta de sector del vertedero
secundario
6. 1 (una) serie de tablones para las compuertas deslizantes del vertedero
secundario
7. 1 (una) serie de rejas para la bocatoma
8. 1 (una) gra/limpia rejas para la bocatoma
9. 12 (doce) compuertas de vagn para la bocatoma
10. 2 (dos) series de tablones para la bocatoma
11. 6 (seis) compuertas deslizantes para la entrada del desarenador
12. 6 (seis) compuertas deslizantes para la salida del desarenador
13. 6 (seis) conjuntos de obturadores tipo "Bieri para el desarenador
14. 1 (una) compuerta basculante para el vertedero principal
15. 2 (dos) compuertas deslizantes para la salida del tnel de conduccin
16. 2 (dos) compuertas de vagn para la salida del tnel de conduccin
17. 1 (una) compuerta deslizante para la entrada de la descarga de fondo
18. 1 (una) compuerta de vagn para la entrada de la descarga de fondo
19. 1 (una) tubera de acero para la descarga de fondo
20. 1 (una) compuerta deslizante tipo "ring follower para la descarga de fondo
21. 1 (un) monorriel para mantenimiento de la compuerta deslizante de la
descarga de fondo
22. 1 (una) vlvula de cono fijo tipo "howell bunger para la descarga de fondo
23. 1 (un) revestimiento metlico a la descarga de la vlvula cono fijo
24. 2 (dos) series de rejas para las entradas de las tuberas de presin
25. 2 (dos) compuertas deslizantes para las entradas de las tuberas de
presin
26. 2 (dos) compuertas de vagn para las entradas de las tuberas de presin
27. 2 (dos) blindajes de acero para las tuberas de presin
28. 2 (dos) distribuidores para alimentacin de las turbinas
29. 8 (ocho) turbinas Pelton de eje vertical
30. 8 (ocho) reguladores de velocidad para las turbinas
31. 9 (nueve )vlvulas esfricas para las turbinas (una de repuesto)
32. 2 (dos) series de tablones para la descarga de las turbinas
33. 2 (dos) monorrieles para la maniobra de los tablones de las turbinas
34. 2 (dos) compuertas deslizantes a la salida de la galera de descarga
35. 8 (ocho) generadores sincrnicos de eje vertical acoplados a las turbinas
36. 8 (ocho) sistemas de excitacin para los generadores
37. 1 (un) sistema contra incendio para los generadores
38. 8 (ocho) sistemas de ductos tripolares, 13,8 kV (para conexiones
generadores-trasformadores)
39. 8 (ocho) sistemas de ductos 13,8 kV para el enlace en bancos trifsicos de
los trasformadores monofsicos
40. 2 (dos) puentes gras principales para la casa de maquinas
41. 25 (veinticinco) transformadores elevadores monofsicos
PAG 92
42. 1 (un) sistema contra incendio para los transformadores
43. 1 (una) subestacin aislada en SF6
44. 1 (un) puente gra para la subestacin SF6
45. 1 (un) puente gra para el taller mecnico
46. 1 (un) taller mecnico
47. 1 (un) taller elctrico/electrnico
48. 1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin y SCADA para la casa
de maquinas, el piso de transformadores, la subestacin en SF6, el patio salida
lneas y obras al exterior (ref. capitulo 22)
49. 1 (un) sistema telefnico, de comunicaciones y busca personal para la
casa de maquinas, subestacin en SF6, edificio de control, patio salida lneas y
obras al exterior (ref. capitulo 21)
50. 1 (un) sistema de circuito cerrado de televisin (CCTV) para la casa de
maquinas, piso de transformadores, subestacin en SF6, edificio de control, patio
salida lneas, obra de descarga, bocatoma y embalse compensador
51. 1 (un) sistema de ventilacin y aire acondicionado para la casa de
maquinas, la subestacin en SF6 y el edificio de control
52. 1 (un) sistema de agua de enfriamiento y drenaje para la casa de maquinas
53. 1 (un) sistema de drenaje para el patio de salida lneas
54. 1 (un) sistema de agua de servicio y de agua potable
55. 1 (un) sistema auxiliar elctrico de media y baja tensin para la casa de
maquinas, el piso de transformadores, la subestacin en SF6, el edificio de control,
el patio de salida lneas, obra de descarga, campamientos, embalse compensador y
bocatoma
56. 1 (un) generador auxiliar hidrulico de emergencia
57. 1 (un) sistema de generador auxiliar principal motor diesel-alternador
58. 1 (un) sistema de generadores auxiliares secundarios motor diesel
alternador para la bocatoma, embalse compensador y obra de descarga
59. 1 (un) sistema de alumbrado, fuerza motriz y iluminacin de emergencia
para la casa de maquinas, piso de transformadores, la subestacin en SF6, galeras
de acceso y de cables, patio de salida lneas, edificio de control, bocatoma, embalse
compensador, obra de descarga y campamientos
60. 1 (un) sistema completo de cables de alta tensin, terminaciones y
accesorios
61. 1 (un) sistema completo de cables de media y baja tensin, de mando y
control para la casa de maquina, piso de transformadores, subestacin en SF6, patio
de salida lneas, edificio de control, bocatoma, embalse compensador, obra de
descarga, y galeras de cables
62. 1 (un) sistema de red de tierra para la casa de maquinas, piso de
transformadores, subestacin en SF6, galeras de cables, edificio de control, patio
de salida lneas, bocatoma, embalse compensador y obra de descarga
63. 1 (un) patio de salida lneas completo de equipos de alta tensin, cajas
terminales, accesorios, estructuras metlicas (torres, prticos, estructuras de apoyo,
etc.)
64. 1 (un) un conjunto de lneas de servicio de 13,8 kV, completo, para enlazar
en anillo el edificio de control con la obra de descarga, campamientos, bocatoma y
embalse compensador
65. 1 (un) conjunto de repuestos y herramientas especiales para todos los
equipos a ser suministrados
PAG 93
2 RE6AS ' LI3PIARRE6A
2.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
El suministro comprende:
1 (un) conjunto de rejas para la bocatoma a la captacin Salado
1 (un) conjunto de rejas para cada una de las tomas de las tuberas de presin
1 (un) limpia rejas/gra combinada para la bocatoma a la captacin Salado,
completo de rieles y dispositivo para el almacenamiento de los materiales
1 (un) conjunto de repuestos y herramientas especiales
2.2 Datos de Re?erencia
)*)*+ Re3$s 4o#$tom$ S$l$do
Nmero de aberturas 3
Dimensin de las aberturas (ancho x alto) 16,0 m x 6,5 m
Nmero de paneles por abertura 12
Dimensin de cada panel 1.340 m x 6,5 m
Nivel de la solera 1.270,0 m s.n.m.
Nivel esttico mximo (NAME) 1.283,1 m s.n.m.
Seccin de las barras 150 mm x 15 mm
Distancia entre barras 0,07 m
Presin uniforme sobre barras para diseo 20 kPa
Caudal mximo 222,0 m/s
)*)*) Re3$s Tom$s Tu'er5$s de ,resi2n
Nmero de tomas 2
Nmero de aberturas por cada toma 2
Dimensin de cada panel 1.340 m x 5,0 m
Seccin de las barras 150 mm x 15 mm
Distancia entre barras 0,07 m
Presin uniforme sobre barras para diseo 20 kPa
Caudal mximo por cada toma 140,0 m/s
PAG 94
)*)*- Limpi$ Re3$s6%r7$
Limpia Rejas
Ancho del rastrillo 4,0 m
Recorrido vertical 25 m
Velocidad subida y bajada del rastrillo 15 m/min
Velocidad traslado lateral 8/1 m/min
Longitud de la carrera transversal 60 m
Capacidad rastrillo 1 500 kg
Nivel de los rieles 1.289,5 m s.nm.
Gra
Capacidad del gancho 80 kN
Velocidad traslado carrito gancho 1,0 m/min
Velocidad vertical gancho 5,0 m/min
Nivel de los rieles 1.289,5 m s.n.m.
Alimentacin elctrica cables
" CO3PUERTAS ' -DL-ULAS
".1 O#;eto . Alcance del S!inistro
1 (una) compuerta de sector para el vertedero secundario
2 (dos) compuertas deslizantes para el vertedero secundario
4 (cuatro) compuertas deslizantes para los exclusores del vertedero secundario y 3
(tres) compuertas deslizantes para limpieza del desarenador
12 (doce) compuertas de vagn para la bocatoma
6 (seis) compuertas deslizantes para la entrada del desarenador
6 (seis) compuertas deslizantes para la salida del desarenador
6 (seis) conjuntos de obturadores tipo "Bieri para el desarenador
1 (una) compuerta basculante para el vertedero principal
2 (dos) compuertas deslizantes para la salida del tnel de conduccin
2 (dos) compuertas de vagn para la salida del tnel de conduccin
1 (una) compuerta deslizante para la entrada de la descarga de fondo (*)
1 (una) compuerta de vagn para la entrada de la descarga de fondo(*)
1 (una) compuerta deslizante tipo "ring follower para la descarga de fondo
1 (una) vlvula de cono fijo tipo "howell bunger para la descarga de fondo
2 (dos) compuertas deslizantes para las entradas de las tuberas de presin
2 (dos) compuertas de vagn para las entradas de las tuberas de presin
2 (dos) compuertas deslizantes a la salida de la galera de descarga
(*) Equipos no permanentes
PAG 95
".2 Datos de Re?erencia
-*)*+ Compuert$ de Se#tor 8ertedero Se#und$rio
Tipo de sector, abertura y cierre por presin de aceite
Nmero 1
Dimensiones (ancho x alto) 8,0 m x 8,0 m
Nivel piso de mando 1.289,5 m s.n.m.
Velocidad normal servomotor (abre/cierra) 0,5 m/min
Presin mxima aceite sistema oleodinmico 10 Mpa
-*)*) Compuert$s Desli.$ntes 8ertedero Se#und$rio
Tipo deslizante, abertura por presin de aceite
cierre por gravedad
Nmero 2
Presin mxima aceite sistema oleodinmico 10 MPa
-*)*- Compuert$s Desli.$ntes E(#lusores 8ertedero Se#und$rio
cierre por gravedad
Nmero 4
-*)*9 Compuert$s de 8$02n 4o#$tom$ S$l$do
Tipo de vagn abertura por presin de aceite
cierre por gravedad
PAG 9#
Nmero 12
Nivel de la solera 1.270,0 m sn.m.
-*)*: Compuert$s Des$ren$dor
Cmp!ertas
Tipo deslizante, mando a travs de moto reductores hidrulicos
Nmero a la entrada 6
Nmero a la salida 6
Dimensiones (ancho x alto) 4.5 m x 3,0/4.0 m
Nivel de la solera a la entrada 1.272,5 m s.n.m.
Nivel de la solera a la salida 1.271.5 m s.n.m.
Nivel esttico mximo (NAM) 1.275,2 m s.n.m.
Velocidad normal compuerta (abre/cierra) 0,5 m/min
O"t!radres #Bieri$
Nmero total de obturadores 6x5
Longitud en cada tanque 25x5
Mando hidrulico
3 compuertas de limpieza del desarenador
-*)*; Compuert$s 4$s#ul$nte 8ertedero ,rin#ip$l
Tipo basculante, abertura y cierre por presin de aceite
Nmero 1
Nivel esttico mximo 1.283,1 m s.n.m.
Velocidad normal maniobra (abre/cierra) 0,5 m/min
-*)*< Compuert$s Desli.$ntes S$lid$ T7nel de Condu##i2n
cierre por gravedad
Nmero 2
Nivel esttico mximo (NAMO) 1.229,5 m s.n.m.
PAG 97
-*)*= Compuert$s de 8$02n S$lid$ T7nel de Condu##i2n
Tipo de vagn abertura por presin de aceite
cierre por gravedad
Nmero 2
-*)*> Compuert$ Desli.$nte $ l$ Entr$d$ Des#$r0$ de /ondo
cierre por gravedad
Nmero 1
-*)*+? Compuert$ de 8$02n $ l$ Entr$d$ Des#$r0$ de /ondo
Tipo de vagn, abertura por presin de aceite
cierre por gravedad
Nmero 1
PAG 9*
-*)*++ Compuert$ Desli.$nte Anul$r tipo @Rin0 /olloAerB de l$ Des#$r0$ de
/ondo
Tipo deslizante anular, abertura y cierre por presin de aceite
Nmero 1
Dimetro nominal 0,8 m
Caudal nominal (NAM = 1216) 12,0 m
3
/s
Presin esttica mxima 0,42 MPa
Tiempo de cierre/abertura 30 s
-*)*+) 8"lCul$ de Cono /i3o Tipo @!oAell 4un0erB de l$ Des#$r0$ de /ondo
Tipo cono fijo, abertura y cierre por presin de aceite
Nmero 1
Dimetro nominal 0,8 m
Caudal nominal (NAM = 1216) 12,0 m
3
/s
Tiempo de cierre/abertura 30 s
-*)*+- Compuert$s Desli.$ntes $ l$s Entr$d$s Tu'er5$s de ,resi2n
cierre por gravedad
Nmero 1 por cada entrada, total 2
-*)*+9 Compuert$s de 8$02n $ l$s Entr$d$s Tu'er5$s de ,resi2n
Tipode vagn abertura por presin de aceite
cierre por gravedad
Nmero 1 por cada entrada, total 2
PAG 99
-*)*+: Compuert$ Desli.$nte $ l$ S$lid$ de l$ %$ler5$ de des#$r0$
Tipodeslizante, abertura por presin de aceite
cierre por gravedad
Nmero 4
Nivel de la solera 603,0 m s.n.m.
Nivel piso de mando 614,0 m s.n.m.
Nivel esttico mximo (NAME) 609,0 m s.n.m.
< TUBERCAS BORHADAS ' BLINDA6ES
<.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
2 (dos) blindajes de acero, dimetro 5800/5200 mm, empotrados en el hormign
2 (dos) bifurcaciones de acero, dimetro 5200/3700 mm, empotradas en el hormign
4 (cuatro) bifurcaciones de acero, dimetro 3700/2600 mm, empotradas en el
hormign
8 (ocho) tuberas de acero, dimetro 2600 mm, empotradas en el hormign
8 (ocho) reducciones cnicas de acero, dimetro 2600/2300 mm
1 (una) tubera dimetro 800 mm para la descarga de fondo
1 (un) revestimiento metlico dimetro 2000 mm metlico a la descarga de la vlvula
cono fijo
<.2 Datos de Re?erencia
9*)*+ 4lind$3es
Nmero 2
Elevacin eje vlvula esfrica 611,1 m s.n.m.
Presin de diseo (con sobre-presin) 7,5 MPa
Caudal nominal 140,0 m
3
/s
Longitud ver planos
Dimetro interno nominal 5.800/5.200 mm
Espesor mnimo 15 mm
PAG 1++
9*)*) 4i1ur#$#iones y Tu'er5$s
Bi%!r&a&i'es (2))*3+))
Nmero 2
Dimetro interno 5.200/3.700/3.700 mm
Longitud ver planos
Bi%!r&a&i'es 3+))*2,))
Nmero 4
Dimetro interno 3.700/2.600/2.600 mm
Longitud ver planos
T!"er-as
Nmero 8
Dimetro interno 2.600 mm
Longitud ver planos
Red!&&i'es C.'i&as
Nmero 8
Dimetro interno 2.600/2.300 mm
Longitud ver planos
T!"er-a para Des&ar/a de 0'd
Nmero 1
Dimetro interno 800 mm
Longitud ver planos
Presin de diseo 0,42 MPa
Re1estimie't 2et3li& a la Des&ar/a de la 43l1!la C' 0ij
Nmero 1
Dimetro interno 2.000 mm
Longitud ver planos
1 TURBINAS /IDRDULICASE REGULADORES ' -DL-ULAS
8 (ocho) turbinas Pelton de eje vertical, con caja y espiral en acero
8 (ocho) sistema de aceite en presin para el sistema de regulacin
8 (ocho) reguladores digitales de velocidad
8 (ocho) vlvulas esfricas, con juntas de desmontaje y by-pass
1(una) vlvula esfrica de repuesto
8 (ocho) sistemas de aceite en presin para mando de las vlvulas
PAG 1+1
1.2 Tr#ina
:*)*+ ,$r"metros !idr"uli#os
Nivel mximo embalse compensador 1.229,5 m s.n.m.
Nivel nominal embalse compensador 1.225,5 m s.n.m.
Nivel mnimo embalse compensador 1.216,0 m s.n.m.
Elevacin rodete Pelton (ref. Annexo F)
Nivel de restitucin pozo turbina (ref. Annexo F)
Los valores correspondientes de cadas brutas y netas resultan:
Cada
bruta
[m]
Caudal
[m3/s]
Perdid
as
[m]
Cada
neta
[m]
Cada mxima (1+1
grupo)
618,40 35,00 1,16 617,24
Cada mxima (4+4
grupos)
618,40 34,80 10,30 608,10
Cada nominal (4+4
grupos)
614,40 34,80 10,30 604,10
Cada mnima (4+4
grupos)
604,90 35,35 10,63 594,27
:*)*) Condi#iones de Oper$#i2n
Las caractersticas indicativas para la operacin resultan las siguientes:
Mximo
(1+1
grupo)
Mximo
(4+4
grupos)
Nominal Mnimo
Cada [m] 617,24 608,10 604,10 594,27
Potencia [kW] 192.850 188.900 187.650 187.500
Caudal [m
3
/s] 35,00 34,80 34,80 35,35
Velocidad de rotacin
[rpm]
------------------ 300 ------------------
Los caudales son indicativos solamente.
:*)*- D$tos %$r$nti.$dos
PAG 1+2
Pte'&ia Gara'ti5ada
La potencia de la turbina no debe ser inferior a los valores siguientes:
Mximo
(1+1
grupo)
Mximo
(4+4
grupos)
Nominal Mnimo
Cada [m] 617,24 608,10 604,10 594,27
Potencia [kW] 192.000 188.000 187.000 186.500
Son aplicables las tolerancias de la norma EC 41.
E%i&ie'&ia Gara'ti5ada
El Contratista debe garantizar las eficiencias entre 20% y 100% de la carga entre la
cada mxima y mnima.
La eficiencia ponderada garantizada no debe ser inferior al indicado en el Anexo F,
para cada una de las cadas, calculada como valor promedio ponderado, adoptando
los pesos indicados en el cuadro siguiente.
Potencia Fraccin de la Potencia
Cada neta [kW] 10/1
0
8/10 6/10 4/10 2/10
Mxima (1+1 grupo)
w1 192 000
20
%
35
%
30
%
10
%
5%
Nominal (4+4 grupos)
w2 187 000
20
%
35
%
30
%
10
%
5%
Mnima (4+4 grupos)
w3 186 500
20
%
35
%
30
%
10
%
5%
Son aplicables las tolerancias de la norma EC 41.
Presi.' 236ima Tra'sitria Gara'ti5ada
La turbina y todo el sistema de control deben ser diseados de forma tal que en todo
los rangos posibles de cadas netas entre el valor mximo y mnimo, la presin
mxima alcanzada durante los rechazos de carga, en las condiciones mas desfavo-
rables, no debe superar el valor de 7,5 MPa, referido al eje de la cmara espiral.
7"re1el&idad 236ima y 4el&idad de Em"alamie't Gara'ti5adas
La sobrevelocidad mxima y la velocidad permanente de embalamiento deben ser
coordinadas entre el fabricante de la turbina y el fabricante de generador.
En todo caso la sobrevelocidad mxima alcanzada para rechazo de carga en las
condiciones mas desfavorables no debe superar el 145% de la velocidad nominal.
No obstante, la turbina (y el generador) deben ser diseados para funcionar 15
minutosa la velocidad mxima permanente de embalamiento sin sufrir daos
permanentes.
PAG 1+3
Gara't-as de Opera&i.'
Las turbinas y los equipos auxiliares deben operar a potencias inferiores a la
mxima, y durante los transitorios hidrulicos, en el rango de cadas garantizadas,
sin exhibir pulsaciones de presin y potencia y vibraciones excesivas.
Entre 10% y 100% de las potencias garantizadas, dentro de los limites de operacin
garantizados, las vibraciones en correspondencia de los cojinetes de gua no deben
superar los limites de la norma SO 10816-5 para maquinas del grupo 3, zona A/B.
Para valores RMS inferiores a 1,6 mm/s. la amplitud del desplazamiento no debe
superar 30 m.(ref. Anexo F)
Gara't-as de Ca1ita&i.'
Con relacin a la perdida de material debido a cavitacin la turbina debe ser
garantizada para un periodo de 8.000 horas de operacin, o 730 das, segn lo que
ocurra primero, a partir de la fecha de la aceptacin provisional, en el rango de
cadas garantizadas y para fracciones de carga entre 10% y 100% de las
garantizadas.
La garanta contra erosin excesiva por cavitacin queda valida bajo las condiciones
siguientes durante el periodo de garanta.
el periodo de operacin a valores de potencias superiores a los garantizados no
debe superar las 100 horas acumuladas (por cada unidad)
el periodo de operacin a valores de potencias inferiores al 10% de las cargas
garantizados no debe superar las 1000 horas acumuladas (por cada unidad)
El dao mximo admisible debido a erosin por cavitacin no deber superar los
valores indicados en la Norma EC 60609-2.
Se proceder a la inspeccin de cada rodete, con personal especializado del
Contratista, y con la presencia de CCS, a las 2000, 4000 y 8000 horas de
funcionamiento, o 730 das, segn lo que ocurra primero.
Si las garantas indicadas arriba no son satisfechas, el Contratista deber reparar las
reas daadas mediante soldadura y esmerilado o cambio de las partes
involucradas. Si despus de sucesivas reparaciones, el problema de cavitacin no
ha sido resuelto, el rodete daado tiene que ser substituido conforme estabelecido
en el Contrato
Sucesivamente a cada reparacin efectuada por incumplimiento de la garanta
conforme a la Norma EC 60609-2, la misma se entiende renovada por un plazo
adicional de 4000 horas de operacin, conforme Contrato
1." Re)ladores Di)itales
:*-*+ D$tos de Re1eren#i$
Frecuencia nominal: 60 Hz
Tipo: digital PD con microprocesador
Servo-posicionador: electro-hidrulico
Alimentacin (bateras): 125 V CC +10% -20%
PAG 1+4
Detector de frecuencia: electrnico (rueda de dientes)
Salidas analgicas: amplificadores aislados
Entradas y salidas digitales:aisladas galvnicamente (min. 3 + 3 reserva)
Microprocesador 16 (or 32) bit palabras, control de
paridad, y memoria base de 1024 KBytes
Canales de regulacin: arranque, PD y regulacin secundaria, entrada
analgica para valor predeterminado potencia activa
Retroaccin: abertura y/o potencia
Controles: -carga (grupo sincronizado)
- frecuencia (marcha en vaco)
- limitador de apertura
Parmetros ajustables:
Frecuencia nominal 54 66 Hz
Rampa de toma de carga 0,1 10 %/s
Ajuste punto marcha en vaco 0 5 %
Estatismo Permanente 0 10 %
Ajuste de frecuencia (no sincronizado) 0 200 %
Ajuste de frecuencia (sincronizado) de acuerdo al sistema
Ajuste regulador de carga 0 110%
Ajuste limitador de apertura 0 110%
T:0@?4 @:5:54 @;5:4A3; 603B4@424306 ;97C; 5 6
Sensibilidad 2 x 10
-4
p.u.
Error de frecuencia mximo en red aislada < 3 x 10
-3
p.u.
Error mximo de potencia en paralelo con otras plantas < 3 x 10
-3
p.u.
nsensibilidad mxima para una variacin de carga 0,1 p.u. < 0,1 s
Deriva trmica (a un ao) 5 * 10
-4
p.u.
Coeficiente de temperatura 10 ppm/ C
1.< -8l$las Es?0ricas
:*9*+ D$tos de Re1eren#i$
Tipo vlvula esfrica, abertura y cierre por presin de aceite
Nmero de vlvulas 9
Dimetro nominal ~2,2 m
Caudal nominal 35,35 m
3
/s
Tiempo de cierre esfera (definir en diseo basico)
Tiempo de abertura esfera (definir en diseo basico)
Nivel esttico mximo en el embalse 1.229,5 m s.n.m.
= TABLONES
PAG 1+5
=.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
1 (una) serie de tablones para la compuerta de sector del vertedero secundario
1 (una) serie de tablones para las compuertas deslizantes del vertedero secundario
2 (dos) series de tablones para la bocatoma
2 (dos) series de tablones para la descarga de las turbinas
=.2 Datos de Re?erencia
;*)*+ T$'lones de l$ Compuert$ de Se#tor
Nmero total de paneles 4
Dimensin de cada panel 2,0 m x 8,0 m
;*)*) T$'lones de l$s Compuert$s Desli.$ntes
;*)*- T$'lones ,$r$ l$ 4o#$tom$
;*)*9 T$'lones ,$r$ l$ Des#$r0$ de l$s Tur'in$s
PAG 1+#
Nivel de la solera 603,8 m s.n.m.
Nivel esttico mximo (NAME) 608,6 m s.n.m.
> E%UIPOS DE LE-ANTA3IENTO
>.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
1 (una) gra de prtico para el vertedero secundario
2 (dos) puentes gras principales para la casa de maquinas
1 (un) puente gra para la subestacin SF6
2 (dos) monorrieles para la maniobra de los tablones de las turbinas
1 (un) monorriel para mantenimiento de la compuerta deslizante de la descarga de
fondo
1 (un) puente gra para el taller mecnico
>.2 Datos de Re?erencia
<*)*+ %r7$ de ,2rti#o p$r$ el 8ertedero Se#und$rio
Distancia entre rieles 10 m
Recorrido vertical del gancho 30 m
Velocidad traslado lateral del prtico 10/2 m/min
Nivel de los rieles 1.289,5 m s.n.m.
<*)*) ,uentes %r7$ ,rin#ip$les de L$ C$s$ De D$quin$s
Nmero 2
Capacidades
PAG 1+7
- gancho principal 1.650 kN
- gancho auxiliar 160 kN
Recorrido vertical de los ganchos 34 m
Velocidad levantamiento
- gancho principal 2/0,2 m/min
- gancho auxiliar 5/0,5 m/min
Velocidad translacin carros
- gancho principal 10/0,5 m/min
- gancho auxiliar 10/2 m/min
Velocidad traslado lateral del puente 10/0,5 m/min
Nivel de los rieles 636,5 m s.n.m.
Alimentacin elctrica conducto de barras
<*)*-,uente %r7$ p$r$ l$ su'est$#i2n S/;
Velocidad vertical gancho 10/2 m/min
Velocidad traslado lateral del puente 10/2 m/min
Nivel de los rieles 647,0 m s.n.m.
Alimentacin elctrica conducto de barras
<*)*9 Donorrieles p$r$ los T$'lones de l$s Tur'in$s
Nmero 2
Velocidad traslado carrito gancho 5/0,5 m/min
Velocidad vertical gancho 2/0,2 m/min
Nivel de los monorrieles 616,5 m s.n.m.
<*)*: Donorriel de D$ntenimiento Compuert$ Desli.$nte de l$ Des#$r0$ de
/ondo
Nmero 1
Traslado carrito ganchomanual
PAG 1+*
Nivel de los monorrieles 1.189,0 m s.n.m.
<*)*; ,uente %r7$ p$r$ el T$ller De#"ni#o
Tipo de mando:
- movimientos horizontales: a mano, por medio de cadenas y poleas
- movimientos verticales mediante cabrestante elctrico
J GENERADORES ' SISTE3A DE EFCITACI9N
J.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
8 (ocho) generadores sincrnicos trifsico de 205 MVA, 13,8 kV, 60 Hz, cos 0,90,
300 rpm completos de todos los equipos y accesorios para proteccin y enfriamiento
8 (ocho) tableros de control local del generador
8 (ocho) conjuntos de proteccin, sealacin y medicin de la parte mecnica y
elctrica del generador
8 (ocho) conjuntos integrados para medicin y registracin de los valores de
temperaturas del estator y rotor, distancias entre estator y rotor, vibraciones del rbol
del generador, descargas parciales en el estator y detector electrnico de velocidad
8 (ocho) conjuntos de frenos y gatos de levantamiento completos
8 (ocho) conjuntos de excitacin de tipo esttico completos de reguladores
automticos de tensin (AVR) y accesorios
8 (ocho) transformadores de excitacin completos con accesorios
8 (ocho) conjuntos de accesorios, juntas y terminales, etc., necesarios para las
conexiones de los generadores con los ductos de barras aislados en aire, 13,8 kV
Repuestos y Herramientas Especiales:
1 (un) conjunto de repuestos para los generadores sincrnicos (devanados del
estator, polos ensamblados, intercambiadores aire-agua del generador,
intercambiadores aceite-agua para los cojinetes, conjunto de patines para cojinetes,
etc.)
1 (un) conjunto de repuestos para el sistema de frenos y gatos de levantamiento
1 (un) conjunto de repuestos para los sistemas de excitacin estticos y reguladores
automticos de tensin
1 (un) transformador de excitacin completo con accesorios
1 (un) conjunto de toda las herramientas especiales y materiales necesarias para
efectuar el montaje, el desmontaje y manutencin de las diversas partes que
componen la instalacin en objeto
J.2 Datos de Re?erencia
PAG 1+9
=*)*+ %ener$lid$des
Generador
El generador deber ser del tipo sincrnico, de eje vertical, directamente acoplado
con una turbina de tipo Pelton. El centro estrella deber ser puesto a tierra por medio
de un resistor y la proteccin de falla a tierra del estator del generador.
Los materiales de aislamiento del generador debern ser adecuado para la clase F,
aun que el aumento de temperatura del generador deber ser entre los limites
mximos permitidos para la clase B, en acuerdo a las Norma EC, cuando la
operacin sea entre cualquier valor de 0 -100% de la potencia nominal y entre 0,85 -
1,0 del factor de potencia.
El generador deber ser capaz de operar continuamente bajo cambios simultneos
de Un 10% y de la frecuencia, entre el 5% del valor nominal de la tensin a
potencia y factor de potencia nominales sin exceder el aumento de temperatura en
los devanados del rotor y del estator establecido para la clase F de las Normas EC,
con una temperatura del aire de enfriamiento de 40 C.
El generador deber ser del tipo completamente encerrado, enfriado con
intercambiadores aire-agua y equipado en la parte superior con un cojinete
combinado de empuje y de gua, y en la parte inferior de un cojinete de gua.
Cada generador deber ser equipado con calentadores elctricos adapto para
alimentacin en 480 V CA, trifsico, con capacidad de mantener la temperatura
dentro del generador 5 C arriba de la temperatura ambiente.
Co;inetes
Los cojinetes debern ser capaces de cumplir con las siguientes condiciones:
ser capaces de operacin continua sin fallas bajo cualquier velocidad entre 10% y
100% de la velocidad nominal, y por un tiempo no inferior de 30 minutos a cualquier
velocidad desde el 110% de la velocidad nominal hasta la velocidad mxima de
embalamiento, y por un tiempo no inferior de 30 minutos a cualquier velocidad entre
10 y el 50% de la velocidad nominal con la inyeccin de aceite del sistema de
levantamiento en operacin.
ser capaces de operacin continua sin fallas y sin exceder las temperaturas
admitidas en los patines a la potencia mxima y velocidad nominal
ser capaces de operacin continua sin fallas para 5 minutos a la mxima velocidad
de embalamiento sin circulacin del agua de enfriamiento, y 15 minutos sin
circulacin del agua de enfriamiento a la velocidad nominal
ser capaces de operacin continua sin fallas a la velocidad nominal sin circulacin
del agua de enfriamiento, empezando por la temperatura de rgimen, por un tiempo
no inferior de un cuarto de hora
La temperatura mxima del agua de enfriamiento de los cojinetes deber ser de 24
C.
El sistema de inyeccin a presin del aceite de los cojinetes deber ser alimentado
para dos bombas de aceite, siendo una en corriente alterna CA y la otra en corriente
PAG 11+
continua CC. La bomba en CC deber ser de stand-by a la de CA por medio de un
sistema automtico de conmutacin.
Valen los lmites de operacin y vibracin indicados al numeral .
Siste!a de A)a de En?ria!iento
El sistema de agua de enfriamiento para los cojinetes del generador y para el
sistema de auto-ventilacin del generador deber ser capaz de mantener la
temperatura del aire de enfriamiento y del aceite de enfriamiento a 40 C o menos
bajo cualquier condicin de operacin.
El sistema de enfriamiento del agua del sistema de auto-ventilacin del generador
deber ser diseado para mantener el aire de enfriamiento a la temperatura de 40
C o menos, con un intercambiador fuera de servicio, bajo cualquier condicin de
operacin.
El sistema de intercambiadores de los cojinetes deber tener una capacidad de
enfriamiento del 120% de la capacidad nominal de los cojinetes.
Ta#lero de Control del Generador
El tablero de control del generador deber ser equipado, como mnimo, de lo
siguiente:
termmetros
sistema de control del sistema de inyeccin a presin del aceite
sistema de control de los calentadores del generador
sistema de control del sistema de agua de enfriamiento
terminales para todas las conexiones externas
otros equipos de supervisin del generador
Siste!a de Brenos . Gatos de Le$anta!iento
El sistema de frenos y gatos de levantamiento deber ser equipado, como mnimo,
de lo siguiente:
8 (ocho) tableros de control
8 (ocho) conjuntos de gatos para frenado y levantamiento del rotor
8 (ocho) bombas elctricas de aceite para levantamiento del rotor
8 (ocho) compresores de aire
1 (un) conjunto de tuberas de alta presin para conexin del los frenos, de los
tableros de control, del aire comprimido y bombas del aceite
1 (un) conjunto de tuberas para drenaje del aceite
1 (un) conjunto de inter bloqueos
Los gatos debern ser capases de parar el grupo a partir del 30% de la velocidad
nominal.
PAG 111
Los gatos pueden tambin ser levantados con aceite en presin para levantamiento
del rotor por razones de mantenimiento de los cojinetes.
Los generadores debern ser equipados con una serie completa de protecciones y
medidas que debern transmitir su accin a la sala de control en el edificio de
control. Las protecciones que comportan seales y bloqueos debern poseer
contactos elctricamente separados.
Siste!a de Excitaci(n
El sistema de excitacin deber consistir bsicamente de puentes rectificadores
trifsicos que reciben la alimentacin en corriente alterna a travs del transformador
de excitacin. Los cubculos de excitacin debern ser enfriados en aire natural y
debern permitir una operacin continua estable del generador sincrnico bajo
cualquier tipo de operacin prevista. El cubculo de potencia ser enfriado con aire
forzado.
El sistema de excitacin deber ser completo de regulador automtico de tensin.
El sistema de excitacin ser conectado al devanado de campo a travs de un
disyuntor de campo del tipo extrable. Un resistor para la de-excitacin rpida deber
ser previsto en el devanado del campo.
La redundancia de los puentes rectificadores SCR deber ser asegurada. Debern
ser suministrados tres puentes rectificadores, siendo dos mantenidos en stand-by.
Los puentes rectificadores SCR debern ser equipados con dos circuitos de
encendido a ser comandado elctricamente como tambin manualmente.
El transformador de excitacin deber ser de tipo trifsico, tipo seco aislado en
resina, para instalacin al interior, montado en gabinete y con enfriamiento natural.
Los terminales del transformador, lado alta tensin debern ser adapto para
conexin con ducto de barras aislado en aire y en el lado baja tensin con los cables
de potencia.
La clase de aislamiento de los transformadores de excitacin deber ser F segn las
Normas EC.
Los transformadores de excitacin debern ser equipados con detectores y
indicadores de temperatura y de dos terminales para puesta a tierra.
=*)*) C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Generador
Tipo polos salientes, sincrnico, operacin continua
Numero de fases 3
Diagrama de conexin Wye (seis terminales)
Potencia nominal 205 MVA
Tensin nominal entre fases 13,8 kV 10%
Factor de potencia cos 0,90
PAG 112
Frecuencia 60 Hz 5%
Velocidad de rotacin 300 r.p.m.
Valor mnimo del rendimiento a potencia, tensin, frecuencia, factor de potencia,
nominales y 40 C temperatura del aire de enfriamiento, no inferior a conforme
Anexo F
PD
2
(no inferior a) 6,000 tm
2
Relacin de corto circuito (referidas a la potencia y tensin nominales)
no inferior a 1,0 p.u.
Coeficiente de deformacin de onda con tensin en vaco en los bornes
no superior a 5 %
Corriente de secuencia inversa admisible con continuidad
(con respecto a la corriente nominal) no superior a 12 %
Reactancia de secuencia directa, a sincrnica no superior a 1,0 pu
Reactancia de secuencia directa, no superior a 30 %
Sistema de frenos para parar el generador a partir de:
- condiciones normales (porcentaje de la velocidad nominal) 30 %
- condiciones de emergencia (porcentaje de la velocidad nominal) 50 %
Trans?or!ador de Excitaci(n
Tipo trifsico / interior / montado en gabinete / enfriamiento natural AN
tipo seco, aislado en resina
Numero de devanados 2
Tensiones nominales:
- devanado primario 13,8 kV
- devanado secundarioa ser definido por el Contratista
Frecuencia nominal 60 Hz
Cambiador de tomas en vaco en el lado primario 2 x 2,5 %
Nivel bsico de aislamiento al impulso (devanado primario) 95 kV
=*)*- E1i#ien#i$ %$r$nti.$d$
La eficiencia promedia pesada del generador WGE ("Guaranteed Weighted
Efficiency) calculada con la formula siguiente, no debe ser inferior al indicado en el
Anexo F.
WGE =
1))
2)G6 3)G4 3)G3 16G2 G1 + + + + 5
(por ciento)
donde G1, G2, G3, G4 y G5 corresponden a las fracciones de carga 2/10, 4/10, 6/10,
8/10 y 10/10, respectivamente.
Son aplicables las tolerancias de la Norma EC 34.1.
PAG 113
7 -ENTILACI9N ' AIRE ACONDICIONADO
1 (un) sistema de ventilacin principal para la casa de mquinas la galera de
transformadores y la subestacin
1 (un) sistema de aire acondicionado para la salas de mando local, telecomunica-
ciones y relees
un (1) conjunto de repuestos y herramientas especiales
>*)*+ Sistem$ de 8entil$#i2n
Caudal mximo del aire de ventilacin 390'000 m
3
/h
Ventiladores
- numero 6+2
- capacidad nominal 65'000 m
3
/h
Temperatura mxima del aire 35C
Mxima temperatura del aire a la entrada 25C
>*)*) Aire A#ondi#ion$do
El sistema del aire acondicionado ser diseado para mantener las siguientes
condiciones del ambiente:
Temperatura 24C t 1C
Humedad relativa 55% +5%
PAG 114
12 SISTE3A DE ENBRIA3IENTO ' DRENA6E
1 (un) sistema de agua de enfriamiento de las unidades y de los transformadores
1 (un) sistema de desage por la casa de mquina
1 (un) conjunto de repuesto y herramientas especiales
+?*)*+ Sistem$ de En1ri$miento
Tipo circuito cerrado con intercambiadores agua-agua
Temperatura mxima en entrada agua fra 22C
Presin esttica mxima en el circuito 600 kPa
Caudal mxima de la agua fra para unidad (estimada con A de 6 C) 300 l/s
Tipo de bombas de circulacin centrfuga
+?*)*) Sistem$ de Dren$3e y 8$#i$do
Numero fosas de drenaje 2, simtricas
Capacidad til de las fosas de drenaje 2x120 m3
Bombas de drenaje
- numero 4+4
- tipo centrifugo sumergible
- caudal nominal 40 l/s
- altura geodsica mxima 11,6 m
PAG 115
11 SISTE3AS AUFILIARES ELGCTRICOS
Casa de 3a,inas
8 (ocho) ductos de barras tripolares aislados en aire, 13,8 kV, lado generador, hacia
los transformadores elevadores, cada uno completos de:
derivaciones para alimentar el transformador de excitacin
alojamientos para insertar el seccionador tripolar bajo carga del generador
derivaciones para alimentacin de los armarios trasformadores de tensin y
pararrayos, capacitare, lado generador
derivaciones para la alimentacin del transformador de servicios auxiliares de las
unidades generadoras
8 (ocho) sistemas de ductos de barras unipolares aislados en aire, 13,8 kV,
necesarios para el enlace en bancos trifsicos de los transformadores elevadores
monofsicos
8 (ocho) armarios 13,8 kV para puesta a tierra del generador completos de
transformador 13,8/0,220 kV y accesorios
8 (ocho) seccionadores bajo carga tripolares, 13,8 kV, 10,000 A, completo de mando
motorizados y cuchillas de puesta a tierra en cada lado
8 (ocho) armarios 13,8 kV para los trasformadores de potencial, y capacitores, para
proteccin del generador y medicin
2 (dos) armarios 13,8 kV, para los seccionadores-fusible bajo carga tripolares, para
la alimentacin de los dos transformadores de servicios auxiliares de las unidades
generadoras
8 (ocho) series de transformadores de corriente (lado salida generador)
8 (ocho) series de transformadores de corriente (lado centro estrella del generador)
2 (dos) transformador trifsico de 6,000 kVA, 13,8/13,8 kV, para alimentacin de los
servicios auxiliares de los generadores, completos de cambiador bajo carga
1 (un) cubculo metlico tipo metal-clad, 13,8 kV, compuesto de lo siguiente:
2 (dos) celdas de llegada principal desde el transformador de servicios auxiliares de
los generadores completas de cuchilla de puesta a tierra
2 (dos) celdas de salidas para alimentacin del cubculo de 13,8 kV en el edificio de
control, completas de cuchilla de puesta a tierra
2 (dos) celdas de salida para alimentacin de los dos transformadores de 13,8/0,480
kV, de los servicios auxiliares, completas de cuchilla de puesta a tierra
1 (una) celda para el disyuntor de acoplamiento
1 (una) celda de reserva
2 (dos) celdas para medidas (transformador de tensin y medidas)
PAG 11#
1 (un) conjunto de protecciones y medidas elctricas
1 (un) dispositivo de conmutacin automtico para mantener sin interrupciones la
alimentacin de los servicios de 13,8 kV en caso de falla de una de las llegadas
principales desde los transformadores de servicios auxiliares de los generadores
2 (dos) transformador trifsico de 3,000 kVA, 13,8/0,480 kV, para los servicios
principales de la casa de maquinas
1 (un) tablero de distribucin tipo "Power Centre para los servicios principales de la
casa de maquinas, en 0,480 kV, completo de disyuntor de acoplamiento,
protecciones y medidas elctricas
8 (ocho) tableros de distribucin tipo "Power Centre para el centro de carga de cada
unidad generadora, en 0,480 kV, completos de protecciones y medidas elctricas
1 (un) tablero de distribucin tipo "Power Centre para alimentacin de los servicios
generales casa de maquinas, 0,480 kV, completo de disyuntor de acoplamiento, de
2 (dos) transformadores trifsicos de 400 kVA, para los servicios generales de la
casa de maquinas en 0,480/0,2200,127 kV
1 (un) tablero de sub-distribucin tipo "Control Centre para alimentacin de los
servicios generales de la casa de maquinas, 0,220/0,127 kV, completo de disyuntor
de acoplamiento
1 (un) sistema de alimentacin en 125 V CC compuesto de lo siguiente:
2 (dos) cargadores de bateras 480 V CA / 125 V CC
1 (una) batera de 125 V CC
1 (un) tablero de distribucin 125 V CC completo, para alimentacin de los servicios
en corriente continua de la casa de maquinas
8 (ocho) tableros de distribucin 125 V CC completos, para la alimentacin de los
servicios en corriente continua de cada unidad
en corriente continua de la sala de control en la casa de maquinas
de la subestacin en SF6
alimentacin de los servicios en caso de falla de uno o ambos los cargadores
1 (un) sistema de inversor 125 V CC / 120 V CA, 60Hz, compuesto de lo siguiente:
1 (un) inversor de 125 V CC a 120 V CA
1 (un) transformador 20 kVA, 0,480/0,120 kV
1 (un) tablero de distribucin de 120 V CA para los servicios derivados del inversor a
120 V CA, de la sala de control (SCADA y sistemas electrnicos)
1 (un) sistema de alimentacin en 48 V CC compuesto de lo siguientes:
1 (una) batera de distribucin 48 V CC
en corriente continua de la casa de maquinas
PAG 117
Edificio de Control
2 (dos) celdas de llegada principal desde los cubculos de 13,8 kV instalados en la
casa de maquinas, completas de cuchilla de puesta a tierra
2 (dos) celdas de salidas lnea de 13,8 kV para la alimentacin en anillo (operado
abierto) y en secuencia, de la obra de descarga, del campamento Coca Codo, del
campamento San Rafael, de la bocatoma y del embalse compensador, retornando al
final al edificio de control. Las celdas debern ser equipadas de cuchilla de puesta a
tierra
2 (dos) celdas de salida para el taller mecnico y para el alumbrado exterior,
respectivamente y completas de cuchilla de puesta a tierra
2 (dos) celdas de salida para alimentacin de los dos transformadores de 13,8/0,480
kV, 400 kVA, de los servicios auxiliares del edificio de control, y completas de
cuchilla de puesta a tierra
1 (una) celda de llegada desde el generador auxiliar principal motor diesel-alternador
de 1,250 kVA, completa de cuchilla de puesta a tierra
1 (una) celda para el disyuntor de acoplamiento
1 (una) celda de reserva
2 (dos) celdas para medidas (transformador de tensin y medidas)
alimentacin de los servicios de 13,8 kV en caso de falla de una de las llegadas
principales desde la casa de maquinas
2 (dos) transformadores trifsicos para los servicios auxiliares del edificio de control
de 400 kVA, 13,8/0,480 kV
1 (un) tablero de distribucin tipo "Power Centre, para los servicios auxiliares del
edificio de control, 0,480 kV, completo de disyuntor de acoplamiento y de
1 (un) transformador trifsico de 50 kVA, para el taller mecnico, 13,8/0,480 kV
1 (un) tablero de sub-distribucin tipo "Control Centre para el taller mecnico, 0,480
kV
1 (un) transformador trifsico de 10 kVA, para los servicios en 0,480/0,220-0,127 kV
del taller mecnico
2 (dos) transformadores trifsicos de 100 kVA, para los servicios auxiliares del
edificio de control en 0,480/0,2200,127 kV
1 (un) tablero de sub-distribucin tipo "Control Centre, para los servicios del edificio
de control en 0,220 / 0,127 kV, completo de disyuntor de acoplamiento
1 (una) batera de distribucin de 125 V CC
1 (un) tablero de 125 V CC completo, para alimentacin de los servicios en corriente
continua de el edificio de control
1 (un) sistema de inversor de 125 V CC a 120 V CA, 60Hz, compuesto de lo
siguiente:
1 (un) inversor 125 V CC / 120 V CA
PAG 11*
1 (un) transformador 20 kVA, 0,480/0,127 kV
1 (un) tablero de distribucin de 120 V CA para los servicios derivados del inversor a
120 V CA, del edificio de control
1 (un) set de protecciones y medidas elctricas
2 (dos) cargadores de bateras 480 V CA / 48V CC
1 (una) batera de 48 V CC
1 (un) tablero de distribucin de 48 V CC completo, para alimentacin de los
servicios en corriente continua del edificio de control
nstalaciones Exteriores (Obra de Descarga)
1 (una) celda de llegada desde el edificio de control, completa de cuchilla de puesta
a tierra
1 (una) celda de salida para la alimentacin de los servicios del campamento,
completa de cuchilla de puesta a tierra
1 (una) celda para medidas (transformador de tensin y medidas)
1 (una) celda para alimentacin del transformador 13,8/0,480 kV, 250 kVA de los
servicios auxiliares de la obra de descarga, completa de cuchilla de puesta a tierra
1 (un) transformador trifsico para los servicios auxiliares de la obra de descarga,
250 kVA, 13,8/0,480 kV
1 (un) tablero de distribucin tipo "Power Centre para los servicios auxiliares de la
obra de descarga, 0,480 kV completo de protecciones y medidas elctricas
1 (un) transformador trifsico para los servicios auxiliares de la obra de descarga, 50
kVA, 0,480/0,2200,127 kV
1 (un) tablero de sub-distribucin tipo "Control Centre para los servicios de la obra
de descarga en 0,2200,127 kV
1 (un) conjunto generador auxiliar de alimentacin de emergencia compuesto de lo
siguiente:
1 (un) generador auxiliar motor diesel-alternador, 150 kVA, 480 V, 60Hz, completo
de batera de arranque y rectificador, tanque de combustible diario y de
almacenamiento, bombas de trasiego combustible y tuberas necesarias,
silenciadores, tablero de mando y control y equipos de proteccin del motor diesel-
alternador
1 (un) conjunto de cables elctricos de potencia, mando y control
1 (un) conjunto de extintores porttiles para proteccin contra incendio (cantidad y
tipo de acuerdo a las Normas NFPA)
nstalaciones Exteriores (Campamento Coca Codo Sinclair)
1 (una) celda de llegada desde la obra de descarga, completa de cuchilla de puesta
a tierra
1 (una) celda de salida para la alimentacin del campamiento San Rafael, completa
de cuchilla de puesta a tierra
1 (una) serie de celdas de salidas para alimentaciones locales
PAG 119
1 (un) conjunto de equipos y materiales necesarios para la distribucin de media y
baja tensin en el campamiento, completo de transformadores 13,8/0,220-0,127 kV,
tableros de distribucin, cableado, accesorios, etc., (cantidad a ser definida para el
Contratista)
nstalaciones Exteriores (Campamento San Rafael)
1 (una) celda de llegada desde el campamiento Coca Codo Sinclair, equipada con
cuchillas de puesta a tierra
1 (una) celda de salida para la alimentacin de los servicios de la bocatoma,
equipada con cuchillas de puesta a tierra
1 (una) serie de celdas de salidas para alimentaciones locales
1 (un) conjunto de equipos y materiales necesarios para la distribucin de media y
baja tensin en el campamiento, completo de transformadores 13,8/0,220-0,127 kV,
tableros de distribucin, cableado, accesorios, etc., (cantidad a ser definida para el
Contratista)
nstalaciones Exteriores (Bocatoma)
1 (una) celda de llegada desde el campamiento San Rafael, equipada con cuchillas
de puesta a tierra
1 (una) celda de llegada desde el embalse compensador, equipada con cuchillas de
puesta a tierra
servicios auxiliares de la bocatoma y equipada con cuchillas de puesta a tierra
1 (un) transformador trifsico para los servicios auxiliares de la bocatoma, 400 kVA,
13,8/0,480 kV
1 (un) tablero de distribucin tipo "Power Centre para los servicios auxiliares de la
bocatoma, 0,4 kV completo de protecciones y medidas elctricas
1 (un) transformador trifsico para los servicios auxiliares de la bocatoma, 50 kVA,
0,480/0,2200,127 kV
1 (un) tablero de sub-distribucin tipo "Control Centre para los servicios de la
bocatoma en 0,2200,127 kV
siguiente:
alternador
1 (un) conjunto de cables elctricos de potencia, mando y control, terminales,
accesorios, etc.
nstalaciones Exteriores (Embalse Compensador)
PAG 12+
1 (una) celda de llegada desde la bocatoma, completa de cuchillas de puesta a tierra
1 (una) celda de llegada desde el edificio de control, equipada con cuchillas de
puesta a tierra
servicios auxiliares del embalse compensador, equipada con cuchillas de puesta a
tierra
1 (un) transformador trifsico para los servicios auxiliares del embalse compensador,
400 kVA, 13,8/0,480 kV
1 (un) tablero de distribucin tipo "Power Centre para los servicios auxiliares del
embalse compensador, 0,480 kV completo de protecciones y medidas elctricas
1 (un) transformador trifsico para los servicios auxiliares del embalse compensador,
50 kVA, 0,480/0,2200,127 kV
1 (un) tablero de sub-distribucin tipo "Control Centre para los servicios del embalse
compensador en 0,220/0,127 kV
siguiente:
alternador
1 (un) conjunto de cables elctricos de potencia, mando y control, accesorios,
terminales, etc.
nstalaciones Exteriores (Caseta del Generador de Emergencia)
siguiente:
1 (un) generador auxiliar motor diesel-alternador, 1.250 kVA, 480 V, 60Hz, completo
silenciadores, tablero de mando y control y equipos de proteccin del motor diesel y
alternador
1 (un) transformador trifsico de 1,250 kVA, 0,480/13,8 kV
1 (un) cubculo metlico tipo metal-clad, 13,8 kV completo de celdas de llegada y
salida equipada con cuchillas de puesta a tierra y celda de medidas
1 (un) conjunto de cables elctricos de potencia, mando y control, terminales,
accesorios, etc., para las conexiones entre la caseta del generador auxiliar motor
diesel-alternador y los cubculos de 13,8 kV ubicados en el edificio de control
Repuestos y Herramientas Especiales
1 (un) transformador trifsico servicios auxiliares generadores, 6,000 kVA, 13,8 /
13,8 kV
1 (un) de cada tipo de transformador trifsico servicios principales de la casa de
maquinas 13,8 / 0,480 kV
PAG 121
1 (un) de cada tipo de transformador trifsicos servicios generales de la casa de
maquinas 0,480 / 0,220 0,127 kV
1 (un) transformador de corriente para cada tipo
1 (un) transformador de tensin para cada tipo
1 (un) conjunto de repuestos para los siguientes equipos y/o sistemas elctricos:
ductos de barras aislado en aire 13,8 kV
armario de puesta a tierra generador
seccionador bajo carga unipolar del generador
armario transformadores de tensin, pararrayos y capacitares del generador
tablero de distribucin tipo "Power Centre, 0,480 kV
tablero de sub-distribucin tipo "Control Centre, 0,220 0,127 kV
cargador de bateras 480 V CA / 125 V CC
bateras de 125 V CC
tablero de distribucin 125 V CC
inversor de 125 V CC / 120 V CA
tablero de distribucin servicio derivados del inversor a 120 V CA
cargador de bateras 480 V CA / 48 V CC
bateras de 48 V CC
tablero de distribucin 48 V CC
1 (un) conjunto de toda la herramientas especiales necesarias para efectuar el
montaje, el desmontaje y manutencin de las diversas partes que componen la
instalacin en objeto, como tambin para los generadores auxiliares motor diesel-
alternador
1 (un) conjunto de repuestos y materiales menudos para cada tipo de diesel
alternadores a ser suministrados, que permitan un buen funcionamiento del los
generadores auxiliares motor diesel-alternadores por un periodo no menosr de 5
aos
1 (un) conjunto completo de herramientas necesaria para ejecutar todas las
manutenciones y operaciones de normal overhaul de los motores diesel,
alternadores y accesorios objeto del suministro
++*)*+ Sistem$ de +-E= F8
Sistema trifsico
Tensin nominal 13,8 kV
Tensin mxima del sistema 15,2 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) 95 kV
Tensin soportada nominal a frecuencia industrial (1 min.) 36 kV
Grado de aislamiento mnimo (longitud de la lnea de fuga) 20 mm / kV
++*)*) Du#to de 4$rr$s de +-E= F8
PAG 122
Lado Generador, Transformador monofsico y Transformador de Excitacin
Tipo fases aisladas en aire
Servicio interior
Construccin juntos aislados, continuo
Material:
- ducto exterioraluminio
- conductor aluminio
Enfriamiento aria natural
Corriente nominal:
- lado generador 10,000 A
- lado alimentacin transformador excitatriz a ser definido por el Contratista
Corriente de sobrecarga (1 segundo) 80 kA
++*)*- Tr$ns1orm$dores de Corriente
Lado Generador y lado Neutro
Relacin 10,000/5 A
Prestaciones y clase:
- para proteccin 30 VA - 5P20
- para medidas30 VA - 0,5
++*)*9 Tr$ns1orm$dores de Tensi2n
Lado salida Generador
Tensin primaria 13,8 /\ 3 kV
Tensin secundaria:
- para conexin estrella 100 /\3 V
- para conexin delta abierto 100 /3 V
Prestaciones y clase:
- para proteccin 30 VA - 5P
- para medidas30 VA - 0,5
Fusible:
- tipo HRC limitador de corriente
- corriente nominal 0,5 A
++*)*: Tr$ns1orm$dor Centro Estrell$ %ener$dor
Tensin primaria 13,8 /\ 3 kV
Tensin secundaria200 V
++*)*; Se##ion$dor 4$3o C$r0$ del %ener$dor
PAG 123
El paralelo del generador con la red se realizara normalmente con el seccionador
bajo carga. El seccionador bajo carga deber ser alojado en el ducto de barras
aislado en aire, deber ser motorizado, equipado con cuchillas de puesta a tierra en
cada lado (lado generador y lado transformadores elevadores). El seccionador bajo
carga deber tener poder de cierre tambin en condiciones de falla, dejndose la
funcin de disparo al disyuntor de la subestacin en SF6.
Numero de polos 3
Corriente nominal 10,000 A
++*)*< Arm$rio Se##ion$dorG/usi'le 4$3o C$r0$
Alimentacin transformadores de Servicios Auxiliares del Generador
El seccionador-fusible bajo carga deber ser equipado con cuchillas de puesta a
tierra en el lado salida para alimentacin del trasformador servicios auxiliares de los
generadores.
Corriente nominal 300 A
Corriente de sobrecarga (1 segundo) 80 kA
++*)*= Tr$ns1orm$dor SerCi#ios Au(ili$res de los %ener$dores
Tipo trifsico / interior / enfriamiento natural AN
Potencia nominal continua 6,000 kVA
- devanado secundario13,8 kV
Cambiador de tomas bajo carga en el lado secundario 4 x 2,5 %
mpedancia en cortocircuito 10 %
Grupo de conexin DYn11
Perdidas en el hierro reducidas
Descargas parciales (mximo permitido) 20 pC
Nivel potencia acstica (mximo permitido) > 85 dB (A)
++*)*> Cu'5#ulo Det"li#o tipo Det$lG#l$d
Sistema trifsico / neutro aislado
PAG 124
Grado de proteccin P 41
Disyuntor:
- tipo SF6 / extrable
- tensin nominal 13,8 kV
- corriente nominal 630 A
- capacidad de interrupcin nominal 31,5 kA
- capacidad de cierre nominal 80 kA
Transformador de corriente:
- relacin 300 / 5 A
- prestaciones y clase para proteccin 30 VA - 5P20
- prestaciones y clase para medidas 30 VA - 0,5
Cuchillas de tierra (inter bloqueadas con el disyuntor) operacin manual
++*)*+? Tr$ns1orm$dor de SerCi#ios Au(ili$res +-E=6?E9=? F8
Generadores, Edificio de Control, Obra de Descarga, Bocatoma y Embalse
Compensador, Taller Mecnico, Generador Auxiliar Motor Diesel-Generador
Tipo trifsico / interior / montado en gabinete
Enfriamiento natural AN
Potencias nominales continuas:
- Casa de Maquinas 3,000 kVA
- Edificio de Control 400 kVA
- Bocatoma y Embalse Compensador 400 kVA
- Obra de Descarga 250 kVA
- Taller Mecnico 50 kVA
- Generador Auxiliar Motor Diesel-Alternador 1,250 kVA
Cambiador de tomas en vaco en el lado primario:
- Casa de Maquinas y Edificio de Control 2 x 2,5 %
- Bocatoma y Embalse Compensador 4 x 2,5 %
- Obra de Descarga y Taller Mecnico 2 x 2,5 %
- Generador Auxiliar Motor Diesel-Alternador 2 x 2,5 %
Grupo de conexin Dyn11
mpedancia en cortocircuito:
- transformadores de 3,000 y 1,250 kVA 6 %
- transformadores de 400, 250 y 50 kVA 4 %
Nivel potencia acstica (mximo permitido):
PAG 125
- transformador de 3,000 kVA > 81 dB (A)
- transformador de 1,250 kVA > 67 dB (A)
- transformador de 400 kVA > 60 dB (A)
++*)*++ T$'lero de Distri'u#i2n de Corriente Altern$ tipo @,oAer CentreB
Sistema trifsico / cuatro conductores / neutro a tierra
Corriente nominal de corto circuito del tablero (1 segundo) 40 kA
Disyuntor:
- tipo aire / extrable
- capacidad de interrupcin nominal 40 kA
++*)*+) Tr$ns1orm$dor de SerCi#ios Au(ili$res ?E9=?6?E))?G?E+)< F8
Casa de Maquinas, Edificio de Control, Bocatoma , Embalse Compensador, Obra de
Descarga y Taller Mecnico
Tipo trifsico / interior / montado en gabinete
Enfriamiento natural AN
Potencias nominales continuas:
- Casa de Maquinas 400 kVA
- Edificio de Control 100 kVA
- Bocatoma y Embalse Compensador 50 kVA
- Obra de Descarga 50 kVA
- Taller Mecnico 10 kVA
- devanado secundario0,220 0,127 kV
Cambiador de tomas en vaco en el lado primario 2 x 2,5 %
Cambiador de tomas en vaco en el lado primario:
- Casa de Maquinas y Edificio de Control 2 x 2,5 %
- Bocatoma y Embalse Compensador 4 x 2,5 %
- Obra de Descarga y Taller Mecnico 2 x 2,5 %
Grupo de conexin Dyn11
mpedancia en cortocircuito 4 %
Nivel potencia acstica (mximo permitido):
PAG 12#
++*)*+- T$'lero de Distri'u#i2n de Corriente Altern$ tipo @Control CentreB
Sistema trifsico / cuatro conductores / neutro a tierra
Disyuntor:
- tipo aire / extrable
++*)*+9 T$'lero de Distri'u#i2n de Corriente Continu$
Tensin nominal 125 V CC +10%, -15%
Disyuntor:
- tipo bipolar, molded case en aire
++*)*+: %ener$dor Au(ili$r Dotor DieselGAltern$dor
3otor diesel
Velocidad de rotacin 1,800 rpm
Regulador de velocidad tipoelectrnico
Tipo de refrigeracin agua con radiador
Batera de arranque 24 V CC
Nivel potencia acstica (mximo permitido) > 85 dB (A)
Sobrecarga para una hora, cada 12 horas a tensin nominal,
frecuencia y factor de potencia 10 %
Cota de instalacin del eje del grupo (aprox.):
- motor diesel-alternador principal (patio de salida lneas) 640 m s.n.m.
- motor diesel-alternador bocatoma y embalse compensador 1,300 m s.n.m.
- motor diesel-alternador obra de descarga600 m s.n.m.
Alternador
Tipo sincrnico, trifsico, de eje horizontal
Ventilacin auto ventilado abierto
PAG 127
Velocidad de rotacin 1,800 rpm
Factor de potencia cos 0,8 en retraso
Regulador de tensin tipo electrnico
Sobrecarga para una hora, cada 12 horas a tensin nominal,
frecuencia y factor de potencia 10 %
Grado de proteccin mnimo P 23
Potencia nominal continua a los terminales del alternador:
- motor diesel-alternador principal 1,250 kVA
- motor diesel-alternador para bocatoma y embalse compensador 300 kVA
- motor diesel-alternador para la obra de descarga 150 kVA
Temperatura ambiente mxima 35 C
Temperatura ambiente promedia (para 24 horas) 25 C
Temperatura ambiente minima 15 C
12 TALLERES
1 (un) conjunto de equipos y herramientas para el taller elctrico y electrnico
1 (un) conjunto de equipos y herramientas para el taller mecnico
+)*)*+ T$ller El&#tri#o y Ele#tr2ni#o
ndicativamente tiene que ser suministrado, como mnimo, lo siguiente:
1 (un) tablero elctrico 480 V CA 125 V CC 220 V CA estabilizada
3 (tres) bancos de trabajo
1 (un) conjunto de armarios para equipos elctricos
1 (un) conjunto de bancos para pruebas de los equipos elctricos
25 (veinticinco) metros de estanteras para almacenar equipos y piezas elctricas
1 (un) conjunto de armarios guardarropas
3 (tres) conjuntos de instrumentos (voltmetros, ampermetros, frecuencimetros,
metros, indicadores secuencias de fases, lux metro, megger, testers, osciloscopios,
galvanmetros, puente de Weasthone, resistencias variables 0,01 100 kC, shunts,
PAG 12*
para medicin de temperatura, humedad y presin del aire ambiente, cronmetro
digital y manual)
1 (un) conjunto de instrumentos medidores (velocidad, presin, vibraciones,
temperatura, velocidad del aire)
3 (tres) instrumentos universales analgicos para medicin de V, mV, A, mA, C CC y
CA
1 (un) equipo de prueba de todos los relees objeto del suministrado
2 (dos) conjuntos completos de medidor de resistencia de tierra, completo de
accesorios, cables, estacas, etc., alimentado con bateras
2 (dos) VARAC trifsicos, 3 kVA, 480/0-500 V
2 (dos) VARAC monofsicos, 1 kVA, 220/0-220 V
3 (tres) conjuntos completos de llaves y herramientas para ejecutar manutencin
ordinaria
3 (tres) lampadas de seguridad con bateras, porttiles
3 (tres) conjunto de radios porttiles, walkie-talkie
+)*)*) T$ller De#"ni#o
ndicativamente tiene que ser suministrado, como mnimo, lo siguiente:
1 (un) torno paralelo
1 (un) taladro sensible de pedestal
1 (un) serrucho alternativo para cortar metales
1 (una) amoladora de pedestal
1 (una) soldadora elctrica
1 (una) soldadora oxiacetilnica
1 (un) electro compresor sobre ruedas
1 (un) conjunto de herramientas varias
3 (tres) bancos de trabajo
1 (un) conjunto de armarios para equipos mecnicos
25 (veinticinco) metros de estanteras para almacenar equipos y piezas mecnicas
1" SUBESTACI9N AISLADA EN GAS EN SB= K 122 L-
+-*+ O'3eto y Al#$n#e del Suministro
1 (una) una subestacin de tipo blindado con dispositivos en atmsfera de gas
hexafluoruro de azufre (SF6), de tipo doble barras, con la siguiente configuracin:
- 8 (ocho) mdulos tripolares de llegada desde los transformadores elevadores
- 1 (un) mdulo tripolar disyuntor de acoplamiento barras de 500 kV
- 2 (dos) mdulos tripolares para salida lneas
- 2 (dos) mdulos tripolares transformadores de tensin (para barras de 500 kV)
PAG 129
- 2 (dos) mdulos tripolares cuchillas de puesta a tierra (para barras de 500 kV)
- 24 (veinte cuatro) terminaciones para conexin llegada cables alta tensin desde
los transformadores elevadores y los mdulos subestacin en SF6
- 6 (seis) terminaciones para conexin mdulos subestacin en SF6 y los cables
alta tensin de salida lneas
- 1 (un) conjunto de paneles de comando y control local, proteccin, supervisin
de la subestacin en SF6 (un panel para cada modulo)
- 1 (una) modulo para conexin directa de llegada cables alta tensin desde los
generadores
- 1 (una) modulo para conexin directa de salida cables alta tensin desde la
subestacin en SF6 hacia el patio salida lneas
- 1 (un) conjunto de repuestos para la subestacin en SF6
- 1 (una) cantidad adecuada de gas SF6
- 1 (un) conjunto de herramientas especiales necesarias para efectuar el montaje,
el desmontaje y manutencin de las diversas partes que componen la instalacin en
objeto
1".2 Datos de Re?erencia
+-*)*+ %ener$lid$des
La subestacin a ser suministrada deber ser de tipo blindado con dispositivos en
atmsfera de gas hexafluoruro de azufre (SF6), doble barras y adecuada tambin
para futuras modificaciones y ampliaciones.
Cada seccin y fase de cada equipo deber ser segregada y formar un
compartimiento de gas independiente monitoreado individualmente.
Cada polo de disyuntor deber ser compuesto de dos cmaras de interrupcin en
serie, equipado con condensadores de reparto para garantizar una distribucin
uniforme de la tensin entre los elementos interruptores y estar equipado con su
propio mecanismo de operacin.
La cuchilla de puesta a tierra rpida, unipolar, deber ser equipada con el propio
mecanismo de operacin. Las chucillas de puesta a tierra lenta, tripolar sern
equipada con un mecanismo de operacin tripolar.
El modulo de conexin directa a los cables de alta tensin deber ser adapto para
cable con aislamiento en polietileno reticulado XLPE de seccin 630 mm
2
(llegada
desde el transformador elevador) y 1,600 mm
2
(salida lneas).
La tecnologa implementada para los paneles de control local de cada modulo de la
subestacin en SF6 deber ser de tipo digital, basada en microprocesadores
electrnicos. Los paneles de control local debern providenciar como mnimo las
siguientes funciones:
, Mmico de representacin del modulo con visualizacin de la
posicin de los equipos principales (disyuntor, seccionadores, cuchillas de tierra)
PAG 13+
, Abrir y cerrar todos los disyuntores, seccionadores y cuchillas de
puesta a tierra
, Enclavamiento elctricos de seguridad, utilizados los contactos
auxiliares de disyuntores, seccionadores y cuchillas de puesta a tierra
, Supervisin del disyuntor (discrepancia polos, contador de
operaciones)
, Visualizacin de alarmas (umbrales y densidad de gas SF6, tensin
de suministro CA y CC, etc.)
, ndicacin digital valores de intensidad y tensin
, Proteccin del suministro de baja tensin
, Terminales de conexin
Cada modulo tripolar de la subestacin tipo blindado en SF6 ser compuesto de los
siguientes equipos:
3odlo tri*olar lle)ada trans?or!adores ele$adores
3 (tres) mdulos unipolares para conexin llegada cables XLPE de alta tensin
3 (tres) cuchillas de puesta tierra rpida unipolares
3 (tres) seccionadores unipolares
3 (tres) cuchillas unipolares de puesta a tierra para mantenimiento
3 (tres) transformadores de corriente unipolares (con5 devanados secundarios)
3 (tres) disyuntores unipolares completos de mecanismo de operacin
3 (tres) transformadores de corriente unipolares (con 1 devanado secundario)
6 (seis) seccionadores unipolares (lado doble barras)
3odlo tri*olar salida l:neas de alta tensi(n
3 (tres) transformadores de corriente unipolares (con 3 secundarios)
3 (tres) transformadores de corriente unipolares (con 4 devanados secundarios)
3 (tres) seccionadores unipolares
3 (tres) cuchillas de puesta a tierra rpida unipolares
3 (tres) transformadores de corriente unipolares (con 1 devanado secundario)
3 (tres) mdulos unipolares para conexin cable XLPE de alta tensin hacia el patio
salida lneas
3odlo tri*olar dis.ntor de aco*la!iento
6 (seis) transformadores de corriente unipolares (con 2 devanado secundarios)
3odlo tri*olar trans?or!adores de tensi(n M#arras de 122 N-O
3 (tres) transformadores de tensin inductivos unipolares (barras A 500 kV)
3 (tres) transformadores de tensin inductivos unipolares (barras B 500 kV)
6 (seis) seccionadores unipolares
PAG 131
3odlo tri*olar ccPillas de *esta a tierra M#arras de 122 N-O
3 (tres) cuchillas de tierra unipolares (barras A 500 kV)
3 (tres) cuchillas de tierra unipolares (barras B 500 kV)
+-*)*) C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Todos los E,i*os
Tensin nominal 500 kV
Tensin asignada 550 kV
Tipo de instalacin al interior
Nivel bsico de aislamiento al impulso entre fase y tierra 1,550 kV
Tensin soportada nominal a tierra:
- a frecuencia industrial (1 min.) 710 kV
- a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) de cresta 1.550 kV
- a los impulsos de maniobra (de cresta) 1.175 kV
Tensin soportada nominal entre distancia de interrupcin:
- a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) 1.550 (+315) kV
- a los impulsos de maniobra (de cresta) 900(+450) kV
Corriente nominal:
- barras y acoplamiento 4.000 A
- salida lneas 4.000 A
- llegada transformadores elevadores 4.000 A
Corriente de corta duracin (1 seg.) 63 kA
Valor de cresta de la intensidad de corriente 157,5 kA
Fuga de gas SF6 (por un ao) inferior a 0,1%
Dis.ntores
Corriente nominal 4.000 A
Corriente de corta duracin (1 seg.) 63 kA
Secuencia de maniobras asignada O-0,3-CO-3'-CO
Secuencia de maniobras sin suministro auxiliar O-CO
Capacidad de interrupcin nominal discordancia polos 12,5 kA
Capacidad de interrupcin nominal lneas en vaco 500 A
Capacidad de interrupcin nominal cables en vaco 500 A
Seccionadores
ntensidad corriente de corta duracin (1 seg.) 50 kA
CcPillas de Pesta a Tierra
Corriente dinmica de corto circuito 63 kA
Valor de pico corto circuito 157,5 kA
Trans?or!adores de Corriente
Corriente nominal primaria y relacin de transformacin 4.000-2.000 / 1/1/1 A
Prestaciones y clase (mnimas):
- para proteccin 30VA 5P20
PAG 132
- para medidas de energa30VA 0,2
- para instrumentos de medicin 30VA 0,5
Trans?or!adores de Tensi(n
Tensin nominal primaria 500 / \3 kV
Numero de devanados secundarios 3
Tensin secundaria (estela, estela, delta) 100 / \3 / 100 / \3 / 100 / 3 V
- para proteccin 50VA 3P
- para medidas de energa50VA 0,2
- para instrumentos de medicin 50VA 0,5
1< TRANSBOR3ADORES ELE-ADORES 3ONOBDSICOS
1<.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
24 (veinte cuatro) transformadores monofsicos, aislados en aceite, 13,8 / 500:\3
kV, 68,3 MVA
110% (ciento y diez por ciento) del aceite necesario para llenar todos los
transformadores suministrados
1 (una) estacin mvil completa, para el tratamiento del aceite aislante de los
transformadores
1 (un) equipo de prueba de alta tensin del aceite aislante de los transformadores
(tensin entre electrodos 090 kV) completo de electrodos tipo EC y ANS
1 (un) transformador monofsico, aislados en aceite, 13,8 / 500:\3 kV, 68,3 MVA
1 (un) aislador pasante de cada tipo
1 (un) conjunto de repuestos
2 (dos) conjuntos de gatos hidrulicos para levantamiento, completos
1 (un) conjunto de herramientas especiales necesarias para el montaje, el
desmontaje y la manutencin de los equipos objeto de esta Seccin
3 (tres) medidores de impacto para cada unidad monofsicas (a ser instalado
durante el transporte)
1<.2 Datos de Re?erencia
+9*)*+ %ener$lid$des
Los transformadores elevadores debern ser de tipo monofsicos, con dos
enrollamientos, en bao de aceite, enfriados por medio de intercambiadores
aceite/agua, adecuados para instalacin al interior y previstos para funcionar en
sistema trifsico.
PAG 133
La temperatura ambiente promedia consideradas en las 24 horas ser de 30 C con
un valor mximo no superior a los 40 C.
Los transformadores debern funcionar con potencia nominal continua por un
periodo de tiempo ilimitado, en todo el campo de regulacin de la tensin previsto,
sin exceder los lmites de sobre-temperatura respecto a una temperatura ambiente
mxima de 40 C, definidos en las Normas EC.
Los intercambiadores debern ser diseados para permitir la operacin continua del
transformador con potencia nominal, con un intercambiador fuera de servicio. En
este caso el aumento de temperatura deber ser contenido dentro de los lmites
prescritos en las Normas EC.
El nivel potencia acstica mximo permitido a tensin y frecuencia nominal ser de
81 dB (A).
Los transformadores debern ser suministrados completos de indicadores del nivel
de aceite, termmetros y termo sondas del aceite, relees Buchholz, equipos de alivio
de presin (en el tanque principal y de expansin del aceite), etc., todos completos
de contactos elctricos independientes de alarma y disparo.
El tanque de expansin del aceite del transformador deber ser equipado con
vlvulas para tratamiento del aceite y grifos para sacar muestras de aceite, apto para
tratamiento en vaco y con capacidad suficiente para permitir la compensacin del
aceite, y el trasiego de la cantidad necesaria para permitir el desmontaje de los
aisladores pasantes.
Los terminales de los devanados de alta tensin debern ser llevado al exterior por
medio de aisladores pasantes adapto para conexin con terminaciones de cable
unipolar de tipo XLPE.
Conexin de los terminales del transformador:
el terminal de alta tensin ser directamente conectador con el cable unipolar de 500
kV en aislamiento XLPE
el terminal de baja tensin deber ser completo de terminales para conexin con el
ducto de barras de 13,8 kV
el terminal del neutro del lado alta tensin deber ser conectado a la red de tierra
principal por medio de una barra de cobre
El transformador monofsico deber ser suministrado completo de:
todos los componentes y accesorios necesarios para la conexin de los aisladores
pasantes lado baja tensin con los ductos de barras de 13,8 kV previstos para el
enlace en banco trifsico de los transformadores
tablero de control y supervisin, completo
caja de terminales
escalera fijada al tanque para los servicio de mantenimiento del transformador
2 (dos) terminales para la conexin a tierra con conductor de cobre de 150 mm
2
ubicados en posiciones opuestas
1 (una) bomba manual para trasferencia al tanque de expansin, de la cantidad de
aceite suficiente para permitir el desmontaje de los aisladores pasantes
El cambiador de tomas en vaco deber ser operado solamente cuando el
transformador no esta energizado. Para evitar operaciones incorrectas, el elemento
de maniobra del cambiador de tomas deber ser equipado con dos conjuntos de
contactos elctricos para alarma y bloqueo. Los tres cambiadores de tomas del
banco trifsico de transformadores debern ser equipados de un interbloqueo
elctrico que no consienta el cierre del seccionador tripolar bajo carga 13,8 kV si los
tres cambiadores no estn en la misma posicin.
Todos los componentes externos y accesorios debern ser conectados a la red de
tierra. Los componentes principales como el conservador del aceite,
PAG 134
intercambiadores y cajas de terminales, debern ser conectados al tanque principal
por medio de conductor de cobre con seccin minima de 63 mm
2
.
Los gatos hidrulicos a se suministrados como herramienta especial, debern ser
capaces de levantar un transformador elevador monofsico y ser completos de
tuberas, bomba hidrulica manual, manmetro, adaptadores, etc.
+9*)*) C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Tipo monofsico, instalacin al interior
Tipo de aislamiento aceite mineral
Enfriamiento (intercambiadores aceite/agua) OFWF
Potencia nominal 68,3 MVA
- devanado primario 500 kV
Conexin devanados con neutro a tierra YNd11
mpedancia a 75 C (no inferior a) conforme Annexo F
Eficiencia minima garantizada conforme Annexo F
Cambiador de tomas en vaco en el neutro lado alta tensin conforme Anexo F
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) (valor de cresta):
- devanado secundario 110 kV
- devanado neutro lado alta tensin 110 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos de maniobras
- devanado primario 1.175 kV
Tensin soportada nominal a frecuencia industrial (1 min.):
- devanado primario 680 kV
- devanado secundario 36 kV
- devanado neutro lado alta tensin 36 kV
Aisladores Pasantes lado Alta Tensi(n
Tensin nominal fase / tierra 303 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo
(1,2/50s) (valor de cresta) 1.550 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos de maniobras (valor de cresta) 1.175 kV
Corriente nominal 400 A
Aisladores Pasantes lado Ba;a Tensi(n
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo
PAG 135
(1,2/50s) (valor de cresta) 110 kV
Aisladores Pasantes Netro lado Alta Tensi(n
Tensin nominal (sujeto al tipo de test, todava no menosr de) 15,2 kV
Grado de aislamiento mnimo para pasantes tipo aire
(longitud de la lnea de fuga) 20 mm / kV
+9*)*- D$tos %$r$nti.$dos
Perdidas sin car)a . #a;o car)a
Las perdidas garantizadas del transformador monofsico, a potencia, tensin y
frecuencia nominales, no debern ser superiores a los valores siguientes:
- Perdidas sin carga (en el hierro) conforme indicado en el Anexo F
- Perdidas bajo carga (en el cobre) a 75 C conforme indicado en el Anexo F
Son aplicables las tolerancias de la Norma EC 60076-1.
11 GRUPO AUFILIAR DE E3ERGENCIA
1 (un) grupo auxiliar turbina hidrulica-generador elctrico
1 (una) tubera forzada auxiliara de alimentacin de la turbina
1 (una) vlvula esfrica para la turbina
1 (un) conjunto de repuestos
1 (un) conjunto de herramientas especiales necesarias para efectuar el montaje, el
desmontaje y manutencin de las diversas partes que componen la instalacin en
objeto
+:*)*+ Tur'in$
Tipo Pelton de eje horizontal
Cada nominal 609 m
Potencia 1.200 kW
Velocidad de rotacin > 1.800 rpm
Caudal nominal 240 l/s
PAG 13#
+:*)*) %ener$dor
Tipo sincrnico trifsico
Potencia 1.400 kVA
Factor de potencia 0,85
Coeficiente de sobre velocidad 2
1= SISTE3AS CONTRAINCENDIO
1=.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
un (1) sistema de proteccin contra incendio para los transformadores elevadores
principales
un (1) sistema de proteccin contra incendio para los generadores
un (1) sistema automtico de deteccin y alarma contra incendio para la casa de
mquina y la subestacin en SF6
un (1) conjunto de extintores porttiles para la casa de mquinas, subestacin en
SF6 y edificio de control
un (1) conjunto de piezas de repuesto y herramientas especiales
1=.2 Datos de Re?erencia
+;*)*+ Tr$ns1orm$dores ,rin#ip$les
Tipo agua fraccionada con vlvula de diluvio
Mando automtico o manual desde vlvula de diluvio
Sistema de deteccin neumtico con termo reveladores
Capacidad un conjunto de 3 transformadores monofsicos
Autonoma segn NFPA 15
Presin mnima de operacin (al final de la descarga) 3,5 bar
Alimentacin acumuladores de presin aire-agua
+;*)*) %ener$dores
PAG 137
Tipo botellas de gas CO2
Mando automtico o manual
Sistema de deteccin termo reveladores al interno del pozo generador (mnimo 4)
Capacidad un generador
Autonoma segn NFPA 12
Alimentacin un conjunto de botellas para cada generador
+;*)*- Sistem$ Autom"ti#o de Dete##i2n y Al$rm$
Tipo centralizado controlado por microprocesador
Componentes principales - estacin principal de control
- modulo de indicacin y alarma
- modulo de grabacin de los eventos
- mdulos remotos de deteccin y alarma local
reas protegidas casa de maquinas y subestacin
1> SISTE3A DE ALU3BRADO ' BUERHA 3OTRCH
1>.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para la casa de maquinas, piso de
transformadores, subestacin en SF6, galera de acceso y galera de cables
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para el edificio de control y reas al
exterior
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para el patio de salida
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para la caseta del generador auxiliar
principal motor diesel-alternador
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para el taller mecnico
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para la obra de descarga
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para el campamiento Coca Codo
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para la bocatoma
1 (un) sistema de alumbrado y fuerza motriz para el embalse compensador
1 (un) sistema de iluminacin de emergencia para la casa de maquinas, piso de
trasformadores, subestacin en SF6, galera de acceso y galera de cables
1 (un) sistema de iluminacin de emergencia para el edificio de control
1 (un) sistema de iluminacin de emergencia para la caseta del generador auxiliar
1 (un) sistema de iluminacin de emergencia para el taller mecnico
1 (una) conjunto de lampadas porttiles recargables para la iluminacin de
emergencia, a ser ubicados, de acuerdo a la necesidad, en la casa de maquinas,
piso de trasformadores, subestacin en SF6, galera de acceso, galera de cables,
edificio de control, caseta del generador auxiliar principal motor diesel-alternador y
taller mecnico
PAG 13*
1>.2 Datos de Re?erencia
+<*)*+ %ener$lid$des
La instalacin de alumbrado y fuerza motriz para todos los servicios auxiliares
internos y externos de la casa de maquinas, piso de trasformadores, subestacin en
SF6, galeras de acceso y de cables edificio de control, patio de salida lneas, caseta
del generador auxiliar principal motor diesel-alternador, obra de descarga, embalse
compensador, bocatoma y campamentos ser alimentado desde tableros sub-
distribuidores oportunamente localizados en las reas arriba mencionadas.
La instalacin incluye tableros de distribucin zonales (en cada piso o rea) para una
racional divisin de los circuitos, tomas monofsicas, tomas trifsicas, interruptores
locales, cajas de derivacin, artefactos de iluminacin, caeras para cables,
mnsulas de soporte y accesorios y todos los cables necesarios.
El sistema de alumbrado y fuerza motriz instalado en las salas de bateras deber
ser a prueba de explosin.
En cada rea, debern ser instaladas una cantidad suficiente de artefactos de
iluminacin para garantizar un nivel mnimo de iluminacin de 50 lux, considerando
un factor de mantenimiento no ms de 0,7.
La duracin promedia de vida de los artefactos de iluminacin a vapor de mercurio
deber ser no inferior de 20.000 horas y de las fluorescentes de 4.000 horas. Las
tomas trifsicas deber ser de 32 A y equipada de interruptor fusible y bloqueo para
impedir la extraccin del enchufe bajo carga.
El sistema de iluminacin de emergencia para la casa de maquinas, piso de
transformadores, subestacin en SF6, galeras de acceso y de cables, edifico de
control y caseta del generador auxiliar principal motor diesel-alternador, ser
alimentado para tableros zonales instalados al lado de los tableros correspondientes
de la iluminacin y fuerza motriz en corriente alterna o bien incorporados a ellos.
La instalacin deber comprender todos los artefactos luminosos, as como
lmparas incandescentes, accesorios, tomas, caeras para cables, soportes, etc.
La iluminacin de emergencia deber ligarse automticamente al faltar de la
iluminacin correspondiente en corriente alterna y deber providenciar un nivel de
iluminacin adecuado al movimiento del personal y permitir que las operaciones
esenciales de maniobras puedan ser ejecutadas en completa seguridad.
Las lampadas porttiles recargables para la iluminacin de emergencia debern ser
equipadas con LED indicador de carga, ser del tipo para montaje a pared y la batera
de la lampada deber tener una capacidad de carga de 4 Ah con un periodo de
descarga mayor de 3 (tres) horas.
PAG 139
+<*)*) C$s$ de D"quin$s
Las instalaciones de caeras para cables, cajas y otros en la casa de maquinas,
piso de transformadores y subestacin en SF6, deber ser de tipo a la vista. Todos
el equipo instalado por bajo de la cota 621,80, y en las galeras de cables y acceso,
debern ser de tipo estanco.
Niveles de iluminacin requeridos:
Lugar a ser iluminado
Nivel de luminacin (Lux)
Mnimo Promedio Mximo
Piso de Generadores, Turbinas,
Vlvulas
50 100 150
Piso de Transformadores, Subestacin
en SF6
50 100 150
Servicios auxiliares, Sala de bateras 50 100 150
Galera de cables, Galera de acceso 50 60 70
Sala de tableros, Laboratorios 150 200 300
Sala de mando local, Oficina 300 500 750
+<*)*- Edi1i#io de Control
Las instalaciones de caeras para cables, cajas y otros en el edificio de control
debern ser de tipo a la vista. Todo el equipo instalado al exterior del edificio de
control deber ser de tipo estanco.
Sala de control 300 500 750
Sala de comunicaciones, Oficina 300 500 750
Sala de tableros 150 200 300
Servicios auxiliares, Sala de bateras 50 100 150
+<*)*9 O'r$s E(teriores
Las instalaciones de caeras para cables, cajas y otros para el patio de salida
lneas y obras exteriores (obra de descarga, embalse compensador, bocatoma,
caseta del generador de emergencia y taller mecnico) debern ser de tipo a la
vista. Todo el equipo instalado al exterior deber ser de tipo estanco.
PAG 14+
Patio de salida lneas 50 60 70
reas externas, Estradas de acceso 50 60 70
Caseta generador de emergencia 50 100 150
Taller mecnico 150 200 300
PAG 141
1J CABLES DE ALTA TENSI9N ' ACCESSORIOS
1J.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
8 (ocho) conjuntos tripolares de cable de potencia de 500 kV para la conexin de los
transformadores elevadores y la subestacin en SF6
2 (dos) conjuntos tripolares de cables de potencia de 500 kV para la conexin de la
subestacin en SF6 con el patio de salida lneas
1 (un) conjunto tripolar de cables de potencia de 500 kV (de reserva) para la
conexin de la subestacin en SF6 con el patio de salida lneas
24 (vente cuatro) conjuntos unipolares de terminaciones para interior, para conexin
del cable de 500 kV con el terminal del transformador elevador monofsico lado alta
tensin
24 (vente cuatro) conjuntos unipolares de terminaciones para interior, para conexin
del cable de 500 kV con el terminal de llegada a la subestacin en SF6
6 (seis) conjuntos unipolares de terminaciones para interior para conexin del cable
de 500 kV lado salida lnea desde la subestacin en SF6
6 (seis) conjuntos unipolares completos de terminaciones para el exterior para los
cable de 500 kV a ser instalados en el patio de salida lneas
1 (un) conjunto de accesorios necesarios para los cables de potencia de 500 kV y
relativas terminaciones, sea al interior que al exterior
1 (una) cantidad necesaria de conjuntos para puesta a tierra de todas las
terminaciones de alta tensin sea al interior que al exterior
1 (un) conjunto unipolar completo de terminacin para el exterior para el cable de
500 kV
3 (tres) conjuntos unipolares completos de terminaciones para interior para conexin
del cable de 500 kV con el terminal del transformador elevador monofsico lado 500
kV
3 (tres) conjuntos unipolares completos de terminaciones para interior para conexin
del cable de 500 kV con el terminal de llegada a la subestacin en SF6
1 (un) conjunto unipolar de terminacin para interior para conexin del cable de 500
kV lado salida lnea desde la subestacin en SF6
100 (ciento) metros de cable unipolar XLPE de seccin 630 mm
2
enrolado sobre un
riel metlico
100 (ciento) metros de cable unipolar XLPE de seccin 1,600 mm
2
enrolado sobre
un riel metlico
1 (un) conjunto de herramientas especiales necesarias para el montaje, el
desmontaje y la manutencin de las diversas partes que componen la instalacin
objeto de esta Seccin
1J.2 Datos de Re?erencia
PAG 142
+=*)*+ %ener$lid$des
Cada conjunto de cable consistir de tres cables unipolares con aislamiento en
polietileno reticulado XLPE.
El cable deber tener las siguientes caractersticas:
permeabilidad radial y longitudinal al agua
blindaje metlico en hilos de cobre
proteccin externa contra la corrosin y los impactos externos con cubierta rgida,
laminada y extrudida de polietileno de alta densidad (HDPE), de baja propagacin
del incendio y emisin de humo y gas toxico
conductores de cobre segmentados para secciones superiores a 1.000 mm
2
Las terminaciones de los cables de alta tensin debern ser adaptas para la
conexin directa a los terminales de los transformadores elevadores y a los
terminales de la subestacin en SF6. Las terminaciones para los cables de alta
tensin debern ser suministradas completas de todos los accesorios necesarios
para su correcta instalacin.
Las terminaciones suministradas debern tener caractersticas elctricas y
mecnicas adaptas a la seccin del cable a ser conectado.
El conjunto tripolar de cables de potencia de 500 kV (a ser suministrados de reserva)
para la conexin de la subestacin en SF6 con el patio de salida lneas, deber ser
posado en la galera de cables.
+=*)*) C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Ca#les de Alta Tensi(n
Tensin nominal 500 / 290 kV
Tipo de aislamiento Polietileno reticulado XLPE
Material conductor cobre
Enfriamiento aire ventilacin natural
Corriente simtrica de corto circuito (1 seg.) 31,5 kA
Corriente de falla a tierra (1 seg.) 31,5 kA
Temperatura mxima en el conductor (servicio permanente)90 C
Temperatura mxima en el conductor (cortocircuito t=5 seg.) 250 C
Valor mximo del tan (10
-4
) 10
Tensin de descargas parciales435 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) de cresta1.550 kV
Tensin soportada nominal al los impulsos de maniobra1.175 kV
Tramo transformador elevador / subestacin en SF6:
- corriente (servicio permanente) / capacidad 260 A / 205 MVA
- seccin 630 mm
2
- longitud de cada porcin unipolar de cable a ser verificada en el sito
Tramo en galera entre subestacin en SF6 y patio salida lneas:
- corriente (servicio permanente) / capacidad promedia1,400 A / 1,200 MVA
PAG 143
- seccin 1,600 mm
2
- tipo de instalacin del cable trbol
- longitud de cada porcin unipolar de cable
(a ser verificada en el sito) aprox: 830 m
Ter!inaciones *ara el exterior
Material aislante de la terminacin del cableporcelana marrn
Cota de instalacin (aprox.) 640 m s.n.m.
Tensin de descargas parciales435 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) de cresta1,550 kV
Tensin soportada nominal al los impulsos de maniobra1,175 kV
17 CABLES DE 3EDIAE BA6A TENSI9N ' CONTROL
1 (un) conjunto de cables de potencia para media tensin
1 (un) conjunto de cables de potencia de baja tensin
1 (un) conjunto de cables de control
1 (un) conjunto de accesorios (terminal de cables para interior y exterior, conectores,
cajas de empalmes, material para identificacin de los cables de media, baja tensin
y de control)
1 (un) conjunto de accesorios para instalacin de los cables de media y baja tensin
(bandejas de apoyo, mnsulas de suporte, dispositivos de fijacin, cubiertas de
canaletas, caeras, pozos de inspeccin, etc.)
Repuestos y Herramientas Especiales
10% (diez por ciento) de la cantidad total instalada de cada tipo de cable de media
tensin y potencia
5% (cinco por ciento) de la cantidad total instalada de cada tipo de cable de control
5% (cinco por ciento) de la cantidad total instalada de bandejas de apoyo, mensuras
de soporte, dispositivo de fijacin, cubiertas de canaletas, caeras, etc.
1 (un) conjunto de herramientas especiales para los cables de media, baja tensin y
control
+>*)*+ %ener$lid$des
PAG 144
Los cables empleados para los circuitos de alimentacin de potencia debern tener
conductores de cobre recocido, estaados, en cuerda compacta, aislado con
material de alta resistencia mecnica y al envejecimiento, protegidos con cubierta
externa de policloruro de vinilo (PVC), resistente al agua, al aceite, a los agentes
atmosfricos, a las corrientes errantes, al calor y al ozono.
Los cables de potencia de media tensin, sea trifsicos o monofsico, debern ser
equipado de armadura metlica anti-magntica, con aislamiento de polietileno
reticulado (XLPE) y cubierta externa de policloruro de vinilo (PVC). Las
terminaciones de los cables de media tensin, debern ser de etileno propileno
(EPR), tipo pre-molded para instalacin al exterior o interior.
Los cables de potencia debern ser del tipo tripolar hasta la capacidad nominal de
300 A, en el caso de capacidad mayor deben preverse solamente cables
monofsicos y la seccin de los conductores ser adecuada a las intensidades y
cada tensin previstas.
Los cables empleados para los circuitos de mando y control debern ser realizados
con conductores de cobre aislados con cloruro de polivinilo (PVC) resistente al
envejecimiento, al agua, al aceite, a los agentes atmosfricos, a las corrientes
errantes, al calor y al ozono. La seccin mnima de los cables de control no deber
ser inferior de 2,5 mm
2
, excepto en el caso de detectores de temperaturas, circuitos
electrnicos, etc. La marcacin utilizada y numeracin de los cables y conductores,
debern responder a los indicados en los esquemas de montaje.
El tipo de PVC utilizado para aislamiento y cubierta de proteccin externa de los
cables suministrados deber ser del tipo a baja propagacin del incendio, baja
emisin de humo y gas txico, de acuerdo con las Normas EC 332, Part 3.
Los cables de control multipolares para sgnales bajos, alarmes y circuitos
electrnicos debern ser de cobre bipolar, aislamiento de PVC, con cubierta externa
de PVC, y seccin mnima de 1,5 mm
2
.
La seccin de los cables de control multipolares no deber ser menosr de 2,5 mm
2
.
La seccin de los conductores de los circuitos secundarios de transformadores de
corriente no deber ser menosr de 6 mm
2
.
La seccin de los conductores de los circuitos secundarios de transformadores de
tensin no deber ser menosr de 2,5 mm
2
.
Todos los cables al exterior debern ser instalados en canaletas cubiertas. Las
coberturas de las canaletas de cables al exterior debern ser realizadas en hormign
prefabricado armado, de dimensiones y peso adecuados con manillas para el
levantamiento. Atravesamiento de carreteras al exterior deber ser hecho por medio
de tuberas de acero galvanizados empotrados en hormign con adecuados pozos a
cada lado del atravesamiento para las operaciones de instalacin y inspeccin de los
cables. Todas las canaletas de cables al exterior debern ser drenadas
adecuadamente.
Todos los cables al interior debern ser instalados en pasarelas de apoyo metlicas
cubiertas y perforadas. Cables desde las pasarelas de apoyo hacia el equipo a ser
alimentado debern ser instalados en tuberas de alta resistencia al impacto. Cables
de potencia y cables de control, sea al interior que al exterior, debern ser
posicionados separados.
PAG 145
Todos los accesorios para instalacin de los cables (pasarelas de apoyo, mnsulas
de suporte, dispositivos de fijacin, cubiertas de canaletas, etc.), debern ser
galvanizados en caliente. Pernos y tuercas debern ser de acero inoxidable.
+>*)*) C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Ca#les de 3edia Tensi(n
Tensin asignada 8,7 / 15 kV
Tipo de aislamiento Polietileno reticulado XLPE
Seccin a ser determinada por el Contratista
Duracin de la corriente de corto circuito (mximo) 5 seg.
Temperatura mxima en el conductor (cortocircuito t=5 seg.) 250 C
Tensin soportada nominal a frecuencia industrial (5 min.) 30,5 kV
Tensin soportada a impulso tipo rayo 95 kV
Ter!inaciones *ara Ca#les de 3edia Tensi(n
Tensin soportada a impulso tipo rayo 95 kV
Ca#les de Potencia de Ba;a Tensi(n
Tipo de aislamiento Policloruro de vinilo - PVC
Seccin a ser determinada por el Contratista
Temperatura mxima en el conductor S < = 300 mm
2
(cortocircuito t=5 seg.)160 C
Temperatura mxima en el conductor S > 300 mm
2
(cortocircuito t=5 seg.) 140 C
Ca#les de Control
Tipo de aislamiento Policloruro de vinilo PVC
PAG 14#
Temperatura mxima en el conductor S < = 300 mm
2
(cortocircuito t=5 seg.)160 C
PAG 147
22 RED DE TIERRA
1 (una) red de tierra enterrada de conductores de cobre completa de eventuales
estacas dispersoras, pozos de inspeccin, todos los enlaces de los diversos equipos
hasta la red enterrada y estacas dispersoras, conectores y grapas de enlace, etc.
1 (un) conjunto de piezas de repuesto (grapas y estacas dispersoras empleadas) y
herramientas especiales
3 (tres) conjuntos trifsicos mviles de puesta a tierra de los equipos incluyendo
aproximadamente 25 metros de cable de cobre aislado de 70 mm
2
con grampas
para conectar a la lnea y al punto de puesta a tierra, y un poste extensible suficiente
para alcanzar el ingreso de la lnea de alta tensin
La red de tierra deber enlazar las siguientes reas del proyecto:
Casa de maquinas
Generadores
Piso de transformadores
Subestacin en SF6
Galera de cables alta tensin y de galera de acceso
Patio de salida lneas
Edificio de control
Taller mecnico
Caseta del generador auxiliar motor diesel-alternador
Las siguientes reas del proyecto deber tener tambin una red de tierra:
Obra de descarga
Campamentos Coca Codo Sinclair y San Rafael
Bocatoma
Embalse compensador
)?*)*+ C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Corriente de falla a tierra (1 seg.) 63 kA
Resistividad media del terreno a ser determinada por el Contratista
Normas para el calculo de:
- valor mximo de la tensin de paso y contacto CENELEC Standard HD 637
- red de tierra CENELEC Standard HD 637
- dimensiones del conductor de tierra EEE Std 80
PAG 14*
Conductor cobre
Profundidad de entierro (instalaciones al exterior) 0,7 1 m
Seccin mnima del conductor:
- red de tierra principal 120 mm
2
- entre pararrayo, estaca dispersora y red de tierra principal 120 mm
2
- entre equipos elctricos de alta tensin y la red de tierra principal 2 x 120 mm
2
- entre estructuras metlicas (torres, prticos y estructuras
de apoyo) y la red de tierra principal 2 x 120 mm
2
- entre equipos elctricos de baja tensin y la red de tierra principal 63 mm
2
-
entre partes metlicas y la red de tierra principal 63 mm
2
PAG 149
21 SISTE3AS DE TELECO3UNICACI9N ' TELECONTROL
1 (un) sistema de trasmisin de sgnales
1 (un) sistema de comunicacin telefnica de la planta
1 (un) sistema de busca del personal
1 (un) sistema de telecontrol
1 (un) conjunto de equipos y accesorios necesarios para el correcto funcionamiento
del enlace en fibra ptica entre la casa de maquina, edificio de control y las obras al
exterior
1 (un) conjunto de equipos necesarios para el funcionamiento del sistema de fibra
ptica (OPGW) a travs de las lneas de 500 kV
5% (cinco por ciento) de la cantidad total instalada de cable en fibra ptica
1 (un) conjunto de repuestos y herramientas especiales para el suministro objeto de
esta seccin
)+*)*+ Sistem$ de Tr$smisi2n de S50n$les
El sistema de telecomunicacin y telecontrol ser basado en cables de fibra ptica y
de cobre, a seguir:
Ca#les de Bi#ra 9*tica
Cables pticos sern utilizados para conectar entre si la siguientes reas de la
planta:
Casa de maquinas
Subestacin en SF6
Edificio de control
Bocatoma
Embalse compensador
Obra de descarga
Campamientos
Ca#les de Co#re
Cables de cobre sern utilizados para conexiones locales entre salas de equipos y
equipos instalados en el campo (equipos telefnicos, comandos locales de equipos
ubicados en la casa de maquinas, subestacin en SF6, patio de salida lneas,
edificio de control y campamento).
PAG 15+
)+*)*) Sistem$ de Comuni#$#i2n Tele12ni#$ de l$ ,l$nt$ y 4us#$ del ,erson$l
El sistema de comunicacin telefnica ser basado en el sistema de PABX. El
sistema de comunicacin telefnico y de busca de personal deber servir las
siguientes reas:
Casa de maquinas
Piso de transformadores
Subestacin en SF6
Edificio de control
Patio de salida lneas
Taller mecnico
Caseta del generador auxiliar motor diesel-generador
Bocatoma
Embalse compensador
Obra de descarga
Campamentos
)+*)*- Sistem$ de Tele#ontrol
El sistema de telecontrol para la operacin remota de la planta ser compuesto de lo
siguiente:
Sistema central SCADA completo de la interfaz hombre-maquina (man-machine
interface) para las operaciones en lnea (elctricas y hidrulicas) de la planta
Sistema de supervisin y procesamiento off-line de datos y informaciones
proveniente desde las unidades locales de supervisin
Sistema de tele-proteccin
La arquitectura del sistema de telecontrol ser compuesto de lo siguiente:
, 1 (un) Sistema Central de Control : El sistema central de control
permitir la supervisin principal de la adquisicin de datos (on-line al nivel de
sistema) y de procesamiento y control de datos (off-line al nivel del equipo). El
sistema central de control ser ubicado en la sala de control del edificio de control y
ser compuesto (mnimo) de 2 (dos) estaciones computadoras completas cada una
equipada de 2 dos pantallas video, teclado, computador, impresora laser, data base
servers, interfaz hombre-maquina, etc.
, 1 (una) LAN (Local Area Network) : El sistema central de LAN
deber enlazara la sala central de controle con las salas de equipos perifricas. El
sistema LAN conectara todos los sistemas hombre-maquinas (man-machine
interfaces), procesadoras SCADA (workstations, computadoras, servers, etc.) y
deber permitir la conexin futura de servers adicionales para la implementacin de
otras funciones de control.
, 2 (dos) Front-end Units: Para todas las comunicaciones con el
campo. La primera front-end unit, llamada "System Control front-end Unit (SCU)
PAG 151
ser para la interfaz de comunicacin con el campo para los datos de control del
sistema. La segunda front-end unit, llamada "Monitoring Data front-end Unit (MDU)
ser para la interfaz de comunicacin con el campo para coleccin de los datos
relativos al comportamiento operacional de los componentes principales (turbinas,
generadores, transformadores, subestacin en SF6, partes comunes, etc.) recibidos
desde las unidades de control local. La dos front-end units sern interconectadas
con el campo por medio de Remote Terminal Units (RTU).
, 4 (cuatro) Remote Terminal Units (SC-RTU): Estas unidades
representan el interfaz con el sistema de control y estn ubicadas en la casa de
maquinas / subestacin en SF6, patio de salida lneas, bocatoma, embalse
compensador y obra de descarga.
, 1 (una) Remote Terminal Unit (MD-RTU): Para la supervisin de los
datos colectados y recibidos de las unidades locales de control de los generadores y
subestacin en SF6.
)+*)*9 C$'les de /i'r$ Hpti#$
El cable de fibra ptica deber tener caractersticas de alta resistencia a la corrosin
qumica, a los cidos, a las radiaciones ultravioletas, alta resistencia mecnica, bajas
caractersticas de propagacin de flamas, libre de componentes halgenos y de
gases corrosivos en caso de combustin, ser equipado con armadura non metlica
contra los roedores.
El cable de fibra ptica para la conexin entre la casa de maquina, obra de
descarga, campamientos, bocatoma y embalse compensador ser instalado sobre el
mismo soporte de la lnea de media tensin y deber ser del tipo autoportante y
capaz de soportar la traccin de puesta en obra y resistente a las condiciones
atmosfricas al exterior. El suministro deber comprender una cantidad adicional de
cable, de 100 (cien) metros para cada lado.
Comunicaciones entre la planta y el centro de despacho de carga (LDC) remoto,
ser a travs del cable ptico del cable de tierra (OPGW) de la lnea de 500 kV.
PAG 152
22 SISTE3A DE PROTECCI9NE CONTROL ' SUPER-ISI9N
1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin individual para cada una de las
siguientes reas:
casa de maquinas
piso de trasformadores
subestacin en SF6
patio de salida lneas
1 (un) sistema de sincronizacin automtica de los disyuntores del generador (13,8
kV) y de los disyuntores en SF6 (500 kV), para las siguientes reas:
casa de maquinas
subestacin en SF6
1 (un) sistema de control remoto integral de la planta, SCADA, de las siguientes
reas:
casa de maquinas
subestacin en SF6
caseta del generador auxiliar principal motor diesel-alternador
bocatoma
embalse compensador
obra de descarga
1 (un) sistema de registro de fallas principal (master fault recorder station) ubicado
en la sala de control, conectado con los siguientes sub-sistemas:
sub-sistemas de registro de fallas (uno para cada unidad)
sub-sistemas de registro de fallas para la subestacin en SF6
1 (un) sistema de sincronizacin del tiempo para todos los equipos de proteccin
1 (un) circuito cerrado de televisin (CCTV) para vigilancia de las siguientes reas:
casa de maquinas
piso de transformadores
subestacin en SF6
galera de cables alta tensin
acceso a la casa de maquinas
caseta del generador auxiliar principal motor diesel-alternador
bocatoma
PAG 153
embalse compensador
obra de descarga
1 (un) sistema de interconexin video-telefnica para control del acceso a la casa de
maquinas, patio salida lneas y edificio de control
El alcance del suministro comprende:
Partes Co!nes
1 (un) sistema de control remoto integral de la planta, SCADA, completo
1 (un) sistema de registro de fallas principal (master fault recorder station)
1 (un) sistema de sincronizacin del tiempo para todos los equipos de proteccin a
ser realizado por medio de la implementacin del protocole de comunicacin EC
60870-5-103
1 (un) sistema de control y medicin del nivel de agua en la bocatoma
1 (un) sistema de control y medicin del nivel de agua en el embalse compensador
1 (un) sistema de control y medicin del nivel de agua de la obra de descarga
1 (un) sistema de control de flujo del agua
Casa de 3a,inas
8 (ocho) sistemas de proteccin, control y supervisin (uno para cada conjunto
generador-transformador)
1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin (partes comunes de la casa de
maquinas, servicios auxiliares de media y baja tensin y galera de descarga)
8 (ocho) sub-sistemas de registro de fallas (uno para cada conjunto generador-
transformador)
12 (doze) sub-sistemas de registro de fallas para la subestacin en SF6 (8 llegadas
generadores, 2 salida lneas, 1 salida lnea futura, 1 doble barras de 500 kV)
8 (ocho) equipos de sincronizacin automtica para cada uno de los disyuntores de
500 kV en SF6 de llegada de los generadores
1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin (para la subestacin en SF6)
1 (un) tablero mmico general, ubicado en la sala de control, para el mando y control
de la subestacin en SF6 y del patio salida lneas
10 (diez) computadoras tipo laptop
Instalaciones Exteriores MPatio de Salida L:neasO
1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin patio salida lneas
Instalaciones Exteriores MBocato!aE E!#alse Co!*ensadorE O#ra de
descar)aO
1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin para la bocatoma
1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin para el embalse compensador
1 (un) sistema de proteccin, control y supervisin para la obra de descarga
Re*estos . /erra!ientas Es*eciales
1 (un) conjunto de repuestos y herramientas especiales para los siguientes sistemas
de sistema de proteccin, control y supervisin:
casa de maquinas
subestacin en SF6
bocatoma, embalse compensador, obra de descarga
PAG 154
Backup de los programas del PLC
))*)*+ L20i#$ de ,rote##i2n
Cada conjunto generador-transformadores monofsicos de potencia, deber ser
equipado, como mnimo, con los siguientes rels y protecciones elctricas:
, 27 Rel de bajo voltaje
, 32 Rel de potencia inversa
, 40G Rel de perdida de campo
, 46 - Rel de secuencia negativa
, 49 Rel de temperatura (elctrica)
, 51 BF - Rel de sobre corriente instantneo (falla del interruptor)
, 51 Rel de sobre corriente
, 51 N - Rel de sobre corriente a tierra
, 59 Rel de sobrevoltaje
, Rel de sobre flujo
, 63 Rel de sobre presin Buchholz
, 64 G Rel de falla a tierra estator
, 64 F - Rel de falla a tierra del campo
, 87 G - Rel diferencial generador
, 87 GT - Rel diferencial total generador y transformador
, 96 Rel de presin subida
, 25 Rel de sincronizacin
Los servicios auxiliares de 13,8 kV debern ser equipados, como mnimo, con los
siguientes rels y protecciones elctricas:
, 59 N Rel de falla a tierra de las barras de 13,8 kV
, 27 Rel de bajo voltaje
, 51 - Rel de sobre corriente
, 81 - Rel de baja y alta frecuencia
, 87 - Rel diferencial
PAG 155
Los transformadores de servicios auxiliares de unidad, 13,8 / 13,8 kV 6,000 kVA
debern ser equipados, como mnimo, con los siguientes rels y protecciones
elctricas:
, 63 Rel de sobre presin Buchholz
, 96 Rel de presin subida
, 49 Rel de temperatura (elctrica)
La subestacin elevadora en SF6, deber ser equipada, como mnimo, con los
siguientes rels y protecciones elctricas:
, 21 Rel de distancia
, 21 N Rel de distancia de tierra
, 21 P Rel de distancia (piloto)
, 21 NP Rel de distancia de tierra (piloto)
, 27 - Rel de bajo voltaje
, 51 BF - Rel de sobre corriente instantneo (falla del interruptor)
, 51 Rel de sobre corriente
, 68 Rel de bloqueo contra oscilacin
, 68 P Rel de bloqueo piloto contra oscilacin
, 79 - Rel de re-cierre
, 87 B- Rel diferencial de barras
, 25 Rel de sincronizacin
))*)*) L20i#$ de Control
La lgica de control de la planta ser basada en los siguientes niveles
Controles locales manuales: Controles locales manuales de cada motor por
necesidades de mantenimiento o prueba
Control local manual de arranque y parada: Control local manual de arranque y
parada de todos los sistemas auxiliares desde paneles ubicados en la proximidad de
cada equipo
Controles automticos / manuales para cada unidad: Controles automticos /
manuales para cada unidad desde los tableros de grupo ubicados en el piso de
generadores, para funciones de arranque, parada, proteccin, puesta en paralelo y
control de potencia activa y reactiva
Control local subestacin SF6: Control local de cada una de las posiciones de la
subestacin en SF6, desde los paneles de control local ubicados en el piso de
subestacin SF6, en la casa de maquinas
Control remoto integral de la planta: Control remoto integral de la planta, del piso de
transformadores, de la subestacin en SF6, de la bocatoma, del embalse
compensador, obra de descarga y sistema SCADA desde el edificio de control
ubicado en el patio de salida de lneas, con secuencias de arranque, paralelo,
PAG 15#
erogacin de potencia activa y reactiva, parada, cierre y apertura de los interruptores
de los generadores y de la subestacin, todas automticas en operacin normal
La lgica de control de la planta deber permitir la posibilidad de operacin desde el
centro de despacho nacional de carga (Load Dispatching Centre)
))*)*- L20i#$ del Cir#uito Cerr$do de TeleCisi2n (CCT8)
El circuito cerrado de televisin (CCTV) ser instalado en la sala de control del
edificio de control. El circuito CCTV deber providenciar vigilancia sobre las
siguientes reas:
2 (dos) cameras para visin general del piso principal y rea de montaje y
mantenimiento
2 (dos) cameras para visin general del piso de los generadores
2 (dos) cameras para visin general del piso de las turbinas
8 (ocho) cameras para visin de cada una vlvula esfricas en el piso de vlvulas
2 (dos) cameras para visin general de cada seccin de la galera de acceso a los
transformadores elevadores monofsicos
2 (dos) cameras para visin general del piso de la subestacin en SF6
1 (una) camera para visin del ingreso de la galera de cables de alta tensin
1 (una) camera para visin de la salida galera de cables de alta tensin
1 (una) camera para visin general del patio de salida de las lneas
1 (una) camera para la visin en detalle de los seccionadores de barras con cuchillas
de puesta a tierra ubicados en el patio de salida lneas
1 (una) camera para visin general del interior de la caseta del generador auxiliar
1 (una) camera para la visin general de la bocatoma
1 (una) camera para visin en detalle del limpia rejas de la bocatoma
1 (una) camera para la visin general del embalse compensador
1 (una) camera para la visin general de la obra de descarga
1 (un) sistema de interconexin video-telefnica entre la estacin CCTV y los
accesos a la casa de maquinas, al edificio de control y al patio de salida lneas
PAG 157
2" PATIO DE SALIDA LCNEAS
2".1 O#;eto . Alcance del S!inistro
2 (dos) bahas salida lnea 500 kV cada una compuesta de lo siguientes:
- 1 (un) seccionador de barras tripolar con cuchillas de puesta a tierra lado salida
lnea y lado llegada desde la subestacin en SF6
- 3 (tres) pararrayos completos de contador de descargas
- 3 (tres) transformadores de tensin de tipo capacitivo
- 1 (una) caja de terminales (marshalling kiosk)
- 1 (un) conjunto de aisladores, conductores, cable de guardia, grapas, terminales,
y accesorios
1 (un) conjunto de torres y prticos necesarios para 3 (tres) bahas salida lneas
completas
1 (un) conjunto de estructuras metlicas de apoyo de todos los equipos que
componen 2 (dos) bahas salida lneas
1 (un) conjunto de pernos de anclaje para todas las estructuras metlicas del patio
de salida lneas
Seccionador de barras
- 3 (tres) cuchillas principales
- 3 (tres) cuchillas de puesta a tierra
- 3 (tres) conjuntos de contactos principales
- 3 (tres) aisladores de soporte
- 1 (un) dispositivo de mando
Pararrayo
- 1 (un) pararrayo completo
- 3 (tres) contadores de descargas
Trasformador de tensin
- 1 (un) trasformador de tensin de tipo capacitivo, completo
Aisladores
- 6 (seis) cadenas de suspensin completas
1 (un) conjunto de piezas de repuestos para el suministro en objeto
1 (un) conjunto de todas las herramientas necesaria para efectuar el montaje, el
objeto
2".2 Datos de Re?erencia
)-*)*+ Condi#iones Lo#$les y Situ$#i2n Clim$tol20i#$
PAG 15*
Clima tropical
Humedad relativa 90 %
Temperatura ambiente mnima 15 C
Cota de instalacin de los equipos 640 m s.n.m.
Precipitaciones anuales (mxima) 7.000 mm
Precipitaciones anuales (mnima) 4.000 mm
)-*)*) C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Tensin soportada nominal a tierra:
- a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) valor de cresta 1.550 kV
- a los impulsos de maniobra (valor de cresta)1.175 kV
Tensin soportada nominal entre distancia de interrupcin:
- a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) (de cresta) 1.550 (+315) kV
- a los impulsos de maniobra (de cresta) 900(+450) kV
)-*-*- Se##ion$dores de 4$rr$ Tripol$r #on Cu#Iill$s de ,uest$ $ Tierr$
Los seccionadores debern ser unipolares, reunidos en bancos trifsicos y tipo a
cuchilla de doble abertura lateral en la cual el aislador central gira para abrir y cerrar.
Los seccionadores debern ser equipados con 2 (dos) cuchillas de puesta a tierra
tripolares, instaladas lado salida lnea y lado llegada terminal cable 500 kV. Las
cuchillas de puesta a tierra debern ser operadas trifsicas y bloqueadas
mecnicamente y elctricamente con las cuchillas principales.
Todos los seccionadores tripolares principales y cuchillas de tierras debern ser
equipados con un sistema de mando manual adapto para ser accionado en el plano
horizontal con una fuerza de maniobra no superior de 120 N.
Los seccionadores debern ser suministrados completos de aisladores de
porcelana, sistema de operacin y tablero de mando completo de todos los equipos
necesarios para el mando y control de las cuchillas principales y de puesta a tierra.
Caracter:sticas El0ctricas
Corriente nominal 4.000 A
Corriente de falla a tierra de corta duracin (1 seg.) 63 kA
Tipo de instalacin exterior
Tensin soportada nominal a frecuencia industrial (1 min.):
- entre distancia de interrupcin 800 kV
- a tierra 635 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) (valor de cresta):
PAG 159
- entre distancia de interrupcin 1,550 (+315) kV
- a tierra 1,550 kV
Tensin soportada nominal a los impulsos de maniobra (valor de cresta):
- entre distancia de interrupcin 900 (+450) kV
- a tierra 1,175 kV
Grado de proteccin del tablero de mando P 44
Tensin de alimentacin del tablero de mando y control:
- dispositivo de mando 125 V CC +10% -15%
- resistencias anti-condensacin 220 V CA 15%
Caractersticas cuchillas de tierra:
- intensidad corriente de corta duracin (1 seg.) 63 kA
- capacidad de cierre en corto circuito 164 kA
Tempo de abertura / cierre > 15 seg.
)-*-*9 ,$r$rr$yos
Los pararrayos debern ser de tipo xidos metlicos, unipolares, reunidos en bancos
trifsicos y equipados con dispositivo de alivio de presin. Los pararrayos debern
resistir sin inconvenientes o danos y proteger eficazmente los equipos elctricos y
cables, de sobretensiones debidas a descarga atmosfricas, ondas errantes,
maniobras de aberturas de interruptores y dems.
Cada pararrayo deber ser enlazado, mediante conductores aislados, a una estaca
con dispersor de tipo araa y conductores de retorno a la red general de tierra.
El suministro deber incluir todos los accesorios necesarios a la instalacin
(terminales lado alta tensin y para conexin a tierra), contadores de descargas para
cada fase completos de totalizador, bases de soporte aisladas, etc.
Tensin de trabajo continuo mxima (COV) 317 kV
Capacidad de sobretensiones temporales (1 seg.) 451 kV
Tensin residual mxima con onda corriente:
- onda de corriente 8/20s, 20 kA, valor de cresta 941 kV
- onda de corriente 30/60s, 1 kA, valor de cresta 761 kV
Corriente nominal de descarga 20 kA
Corriente soportada a impulso (valor de cresta) 150 kA
Clase de descarga de lnea 5
Capacidad de cortocircuito / alivio de presin 65 kA
Tipo de instalacin al exterior
Material envolvente porcelana
)-*-*: Tr$ns1orm$dores de Tensi2n de Tipo C$p$#itiCo
Los transformadores de tensin debern ser unipolares, reunidos en bancos
trifsicos, de tipo capacitivo, en aceite, con aislador de porcelana del tipo para
exterior, previstos para instalacin entre fase y tierra y funcionamiento con borne
PAG 1#+
primario constantemente conectado a tierra y capaz de ser utilizados para funciones
de telecomunicaciones y sistemas de protecciones (CCPD).
La tapa metlica superior, fijada al cuerpo aislador, deber ser completada con
indicador de nivel, visible desde el suelo, con terminal para conexin con los
conductores de lnea, vlvula de relleno, y dispositivo para compensar la variacin
de presin en el aceite.
La base inferior deber ser completa de caja estanca de los terminales secundarios,
del borne primario de tierra, de vlvula de drenaje y grifo para sacar muestras de
aceite, de terminal para puesta a tierra y de argollas para el levantamiento.
Tensin nominal 500 : \ 3 kV
Numero de devanados secundarios 3
Tensin segundaria (estela, estela, delta) 100 / \3 / 100 / \3 / 100 / 3 V
Conexin primaria fase / tierra
- para proteccin 200 VA 3P
- para medidas de energa50 VA 0,2
- para instrumentos de medicin 100 VA 0,5
Capacitancia 4,000 pF
Tipo de instalacin exterior
Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) de cresta1,550 kV
Tensin soportada nominal al los impulsos de maniobra, a tierra1,175 kV
)-*)*; C$3$s de Termin$les (D$rsI$llin0 JiosFs)
Las cajas de terminales debern ser de tipo "metal enclosed y para el exterior.
Todos los cables que llegan desde el patio de salida lnea 1 o 2 (proteccin, medida,
control y sealacin) debern ser conectados a las respectiva caja de terminales.
Los cables, desde las caja de terminales, sern conectados a los tableros de control,
de proteccin y de alimentaciones en CA y CC, que se encuentran en el edifico de
control.
Las cajas de terminales debern ser en acero inoxidable (AS 304) con un espesor
mnimo de 1,5 mm, reforzado con el fin de obtener una estructura auto sustentadora
y la base deber tener ingresos para los cables y ser completa de glandes y paneles
removibles. Cada caja de terminales deber ser equipada con 1 (una) lampada
fluorescente y 1 (una) toma de corriente trifsica, 16 A, 230 V, una barra de tierra de
cobre de seccin mnima de 200 mm
2
y terminal para conexin de la caja con la red
de tierra principal.
Tensin nominal de aislamiento 0,66 kV
)-*)*< Aisl$dores
PAG 1#1
Los aisladores debern ser de tipo caperuza y perno y que ofrezcan garanta contra
alojamiento de insectos.
Numero mnimo de aisladores para cada cadena de aisladores 32 elementos
Coeficiente mnimo de seguridad de los aisladores y de las cadenas:
- respecto a la carga de ruptura 3
- respecto a la carga electromecnica 2
Caractersticas de los aisladores:
- Carga de rotura 70 kN
- Dimetro nominal mximo de la parte aislante 255 mm
- Distancia entre centros 146 mm
- Longitud mnima de la lnea de descarga superficial 290 mm
- Tensin soportada a los impulso de tipo rayo (valor de
cresta)
125 kV
- Tensin de descarga en seco a frecuencia industrial (1
min.)
80 kV
- Tensin de descarga bajo lluvia a frecuencia industrial (1
min.)
50 kV
)-*)*= Condu#toresE %r$p$sE Termin$les y A##esorios
El suministro deber comprender todos los materiales necesarios para la conexin
entre los equipos y la salida lneas, como conductores en aluminio, grampas,
terminales, etc.
)-*)*> TorresE ,2rti#os y Estru#tur$s de Apoyo
Las torres y prticos para el anclaje de los conductores y las estructuras de soporte
de los equipos debern ser construidos en acero galvanizado en caliente despus
de construido, de tipo a celosa y unidos mediante bulones galvanizados en caliente.
Dos pies de cada torre principal y de cada estructura de apoyo, debern ser
equipadas con huecos para la conexin a la red de tierra principal del patio de salida
lneas.
Una pierna de cada torre deber estar provista de escalera. Los escalones debern
ser colocados a intervalos de alrededor de 35 cm.
Las estructuras de apoyo de los equipos debern ser construidas en perfiles de
acero galvanizado en caliente despus de la fabricacin y pueden ser de tipo
redondo, de tipo tubera o perfiles de forma H. El galvanizado no deber ser aplicado
a los perfiles que debern ser embutidos en el hormign de las fundaciones.
Todas las estructuras debern ser suministradas completa con todos los bulones,
arandelas y huecos necesarios para la correcta instalacin de los respectivos
equipos de alta tensin.
Cada perfil, tubular o pieza que componen el suministro, deber ser marcado con la
misma designacin indicada en los planos de fabricacin aprobados. La marcacin
deber ser efectuada antes de la galvanizacin y ser legible despus de la
PAG 1#2
galvanizacin. Cada perfil, tubular o pieza que tiene las mismas dimensiones deber
tener la misma identificacin independientemente de su posicin en la estructura.
Datos de Pro.ecto
Clima tropical
Cargas del viento:
, Mxima presin del viento sobre reas proyectada
de conductores y conductor de tierra (viento trasversal) a 0 C 70 daN / m
2
, Mxima presin del viento sobre 1,5 veces la superficie
de los perfiles (viento trasversal) 150 daN / m
2
Datos para el tendido de los conductores:
, Tendido nominal sobre los conductores de llegada lneas a 0 C 15 kN
Tendido nominal sobre el conductor de tierra a 0 C 5 kN
Angulo horizontal de traccin:
, llegada lneas y conductor de tierra 30
, conductor de tierra interno a ser definido por el Contratista
Angulo vertical de traccin:
, llegada lneas y conductor de tierra 20
, conductor de tierra interno a ser definido por el Contratista
Carga durante el montaje y mantenimiento (aplicada verticalmente) 1,000 N
Factor de seguridad mnimo 2
Mxima longitud de los perfiles (L/r):
, perfiles primarios bajo compresin y piernas de las torres 120
, perfiles secundarios bajo compresin 200
, perfiles secundarios sin carga 250
, otros perfiles 400
Espesor mnimo de los perfiles:
, perfiles primarios, piernas de las torres, mnsulas de apoyo 6 mm
, todos los perfiles bajo compresin 5 mm
, perfiles secundario sin compresin 4 mm
, placas y juntas 5,5 mm
, dimetro mnimo bulones 14 mm
Normas para el galvanizado ASTM A-123 o equivalente
PAG 1#3
2< LCNEAS DE SER-ICIO DE 1"EJ L-
2<.1 O#;eto . Alcance del S!inistro
1 (un) tramo completo de lnea de servicio de 13,8 kV en ejecucin area, realizado
en anillo entre:
el edificio de control y la obra de descarga
la obra de descarga y el campamiento Coca Codo Sinclair
el campamiento Coca Codo Sinclair y el campamiento San Rafael
el campamiento San Rafael y la bocatoma
la bocatoma y el embalse compensador
el embalse compensador y el edificio de control
1 (un) conjunto de piezas de repuestos para el sistema de lneas de servicio de 13,8
kV
1 (un) conjunto de herramientas necesaria para efectuar el anclaje, el montaje, el
objeto
2<.2 Datos de Re?erencia
)9*)*+ %ener$lid$des
Cada tramo de lnea de servicio de 13,8 kV, deber incluir, aunque no limitado a, las
siguientes cantidades:
1 (un) conjunto de postes de hormign armado centrifugado
1 (un) conjunto de soportes, crucetas, herraje de fijacin, anclajes, tornillos, chapas
metlicas, piezas de conexin, accesorios, etc.
1 (un) conjunto de aisladores de tipo poste rgido completo de accesorios, etc.
1 (un) conjunto de aisladores de tipo caperuza y pernos completo de accesorios, etc.
1 (un) conjunto de tirantes, cimentaciones y empotramiento de los postes de acuerdo
con los requerimientos del proyecto de detalle
1 (un) conjunto de puesta a tierra de los equipos instalados
La conexin entre la lnea area al exterior y las celdas de llegada o salida de los
cubculos metlicos tipo metal-clad, 13,8 kV, instalados dentro de los varios edificios
ubicados en las obras al exterior, deber incluir, aunque no limitada a, las siguientes
cantidades:
1 (un) conjunto de pararrayos para proteccin del cable de media tensin con
relativa puesta a tierra
1 (un) conjunto de cortacircuito fusibles de expulsin-seccionador (fuse cut-out)
completo de varas de maniobras
PAG 1#4
1 (un) conjunto de terminacin para cables de media tensin
1 (un) conjunto de accesorios, tuberas de acero para proteccin de la bajada del
cable de media tensin, herramientas metlicas, herraje y anclajes, etc., necesarios
para la instalacin de lo arriba mencionado
La lnea de 13,8 kV deber ser implementada utilizando conductores de aluminio con
centro de acero galvanizados ACSR 50 mm
2
, y postes de hormign armado
centrifugado.
Las distancias entre postes, dimensiones, alturas y esfuerzos en punta (daN) y
configuracin de los mismos postes, debern ser definidas por el Contratista de
acuerdo con el trazado, el perfil de la lnea, caractersticas del terreno y condiciones
locales.
La conexin entre la lnea area al exterior y las celdas de llegada o salida de los
cubculos metlicos tipo metal-clad, 13,8 kV, instalados dentro de las casetas de la
obra de descarga, de los campamientos, en la bocatoma, del embalse compensador
y del edificio de control, deber ser realizada en cable 12/20 kV XLPE, trifsico de 50
mm
2
.
Distancias mnimas de seguridad a ser mantenida en condiciones de flecha mxima
del conductor de la lnea:
- desde el terreno y el punto mas prximo del conductor:
- siguiendo la carretera6 m
- cruzando carreteras 6 m
- cruzando ros6 m
- cruzando ferrocarriles 7 m
- desde el punto mas prximo del conductor y objetos:
- edificios y construcciones3 m
- alberos 2 m
- cables de telecomunicacin 2 m
- entre el conductor de 13,8 kV y lneas de baja tensin:
- lneas sobre el mismo poste 1,2 m
- lneas sobre postes separados 2 m
)9*)*) Condi#iones Lo#$les y Situ$#i2n Clim$tol20i#$
Clima tropical
Humedad relativa 90 %
Precipitaciones anuales (mxima) 7,000 mm
Precipitaciones anuales (mnima) 4,000 mm
)9*)*- C$r$#ter5sti#$s El&#tri#$s
Tipo de instalacin al exterior
Nivel bsico de aislamiento al impulso entre fase y tierra 110 kV
PAG 1#5
Capacidad de carga continua (a ser definida por el Contratista) aprox. 80 A
Longitud de la lnea (a ser definida por el Contratista) aprox. 46 km
Corriente de corto circuito 4 kA
Altura de instalacin de la lnea y equipos entre 600 y 1.900m s.n.m.
Altitud mxima de operacin 1.900 m s.n.m.
)9*)*9 ,$r$rr$yos
Los pararrayos debern ser de tipo xidos metlicos, unipolares, reunidos en bancos
trifsicos. Los pararrayos debern resistir sin inconvenientes o danos y proteger
eficazmente los equipos elctricos y cables, de sobretensiones debidas a descarga
atmosfricas, ondas errantes, maniobras de aberturas de interruptores y dems. El
suministro deber incluir todos los accesorios necesarios a la instalacin y puesta a
tierra de los mismos. Los datos y caractersticas a seguir son indicativos y debern
ser verificados por el Contratista de acuerdo con el diseo de detalle.
Tensin mxima del sistema 15 kV
Tensin de trabajo continuo mxima (COV) 8,4 kV
Corriente nominal de descarga 10 kA
Clase mxima de descarga de lnea2
Tipo de instalacin al exterior en lneas areas
)9*)*: Aisl$dores
Los aisladores debern ser del tipo soporte rgido como tambin del tipo caperuza y
perno y ser suministrados completos de todos los accesorios necesarios (pernos de
fijacin, grapas de anclaje y de suspensin, crucetas, herrajes metlicos, etc.) para
asegurar oportunamente el conductor de aluminio con centro de acero galvanizado
ACSR 50 mm
2
.
Aislador de ti*o so*orte r:)ido
- Tensin soportada nominal a los impulsos tipo rayo (1,2/50s) 125 kV
- Tensin soportada nominal a frecuencia industrial (1 min.) bajo lluvia 50 kV
- Carga de ruptura mecnica por flexin 12,5 kN
- Lnea de fuga mnima 480 mm
Aisladores ti*o ca*erIa . *erno
- cadenas de anclajes 2 elementos
- cadenas de suspensin 2 elementos
Coeficiente mnimo de seguridad de los aisladores y de las cadenas:
PAG 1##
- respecto a la carga de ruptura 3
- respecto a la carga electromecnica 2
Caractersticas de los aisladores:
- Carga de rotura 70 kN
- Dimetro nominal mximo de la parte aislante 255 mm
- Distancia entre centros 146 mm
- Longitud mnima de la lnea de descarga superficial 290 mm
- Tensin soportada a los impulso de tipo rayo (valor de
cresta)
125 kV
- Tensin de descarga en seco a frecuencia industrial (1
min.)
80 kV
- Tensin de descarga bajo lluvia a frecuencia industrial (1
min.)
50 kV
)9*)*; Cort$#ir#uito /usi'le de E(pulsi2n
El suministro deber comprender cortacircuito fusible de expulsin (fuse cut-out)
completo de bases, porta-fusibles, cuchilla de seccionamiento, fusibles, accesorios y
soporte necesarios para la instalacin de los mismos sobre postes de hormign
armado centrifugado.
ntensidad asignada:
- base 200 A
- porta-fusibles 100 A
- cuchilla seccionadora 200 A
- fusible a ser definido por el Contratista
Poder de corte nominal 12,5 kA
Corriente nominal fusible a ser determinada por el Contratista
Tensin soportada a los impulsos de tipo rayo (valor de cresta):
- a tierra110 kV
- sobre la distancia de seccionamiento 125 kV
Tensin soportada nominal a frecuencia industrial, bajo lluvia (1 min.):
- a tierra45 kV
- sobre la distancia de seccionamiento 50 kV
)9*)*< Condu#tores
El conductor de la lnea area deber ser de aluminio con centro de acero
galvanizado ACSR cuyas caractersticas principales son las siguientes:
Seccin de aluminio 46,8 mm
2
Seccin total 54,6 mm
2
Composicin 6+1
Carga mnima de rotura1,640 dN
PAG 1#7
Resistencia elctrica a 20 C 0,6136 C/km
Densidad de corriente 3,7 A/mm
2
)9*)*= ,ostes de !ormi02n Arm$do Centri1u0$do y A##esorios
Los soporte de la lnea de servicio de 15 kV, debern ser postes de hormign
armado centrifugado de seccin troncocnica. Los postes llevaran una placa de
aluminio anodizado de caractersticas en la que se har constar de forma indeleble y
fcilmente legible:
, el nombre o la identificacin de fabricante
, la fecha de fabricacin
, el numero de serie y el talle o fabrica
, la designacin del poste
Coeficiente de seguridad 2,5
Los accesorios, crucetas, etc., para la fijacin de los equipos a los postes de
hormign armado debern ser de acero galvanizado en caliente.
21. ESPECIBICACI9N DE LOS 3ATERIALES
21.1 DOCU3ENTOS DE REBERENCIA
En conformidad con el prrafo 2 .2 del Anexo A, los materiales debern cumplir con
los requisitos de las normas ASTM.
El Contratista puede elegir materiales, relacionados a otras normas, no inferiores o
superiores a las normas ASTM, en tanto cumplan con los requisitos de las normas
ASTM o que tengan caractersticas mecnicas superiores a las requeridas en este
capitulo excepto el caso en que se exija que las caractersticas del material fueran
menores que un valor indicado explcitamente en el prrafo correspondiente.
En caso que los materiales elegidos respondan a normas diferentes a ASTM, el
Contratista deber obtener la aprobacin previa de COCASNCLAR, de acuerdo
con lo establecido en el Anexo AA1.
21.2 TURBINAS
21.2.1 Rodete e in.ectores
PAG 1#*
El rodete, las agujas de los inyectores y las boquillas sern realizados en acero
ASTM A 743 Gr CA-6NMQCr1"Ni<Q o equivalente.
Las boquillas y las puntas de las agujas sern revestidas con un revestimiento duro
(cermicas, estelitas,...) de tal manera que se garantice que el desgaste de sus
superficies en contacto con el agua por el efecto de las partculas slidas llevadas
por el agua, sea el menor posible despus de un plazo de 8000 horas de operacin
o 730 das calendarios, lo que ocurra primero. Vale decir que no se identifiquen
rayas suficientemente hondas para que dejen de ser estancos cuando cerrados, con
el servomotor trabajando a mnima presin de aceite.
Durante la etapa de diseo, el Contratista podra considerar necesario poner un
revestimiento duro sobre la parte de los cucharones de los rodetes en contacto con
el agua, en caso que la erosin de los cucharones por las partculas slidas pudiere
ser mayor a lo establecido en el Anexo F.
En caso que el Contratista proponga un rodete sin revestimiento duro, se aplicarn
las garantas del Anexo F.
En ambos caso el constructor tendr tambin que proponer un procedimiento de
reparacin peridica del revestimiento duro en el marco del mantenimiento normal
de los rodetes e inyectores.
Las variaciones de tensin dinmica mximas pico/pico en la zona la ms solicitada
de los rodetes Pelton tendrn que ser > 60 MPa.
21.2.2 Cer*os de los in.ectoresE de?lectores
Estos sern realizados en acero fundido (A 42, o sea Re ~ 300 MPa, Rm ~ 420 MPa)
o en un acero equivalente.
Para los de?lectoresE el !aterial ser8 acero ?ndido ti*o CrNi1"5< o re$estido
con acero inoxida#leE o !aterial e,i$alente.
21.2." Blinda;e del *oIo de las tr#inasE . re;as
Acero de construccin comn tipo St 235 o cualquier material equivalente.
21.". E6EMSO TURBINA ' GENERADOR
Se usara un acero forjado tipo ASTM A668 clase E, 22Si3n o cualquier material
equivalente.
PAG 1#9
21.< GENERADORES
21.<.1 Estrctra del rotor
Se usar un acero de construccin comn de bajo contenido de carbono, como el E
355 o equivalente.
En caso que las tensiones extremas que se calculan para el caso de embalamiento
mximo exijan el uso de un acero cuyas caractersticas mecnicas sean ms altas,
se limitar al uso de aceros al carbono cuyas caractersticas sean tales que Re > 550
MPa. Las dems caractersticas mecnicas de dichos aceros, el Kv (resilencia) en
particular, debern ser las mismas o mejores que las del acero inicialmente
considerado.
21.<.2 Polos
La estructura de los polos ser realizada en acero fundido tipo ASTM A 148 AGR
90 60 o en acero al carbono laminado/forjado de caractersticas mecnicas
equivalentes.
21.<." Carcasa del estator
Aceros de construccin corrientes de bajo carbono equivalente tipo St 235, o
cualquier acero equivalente.
21.<.< NAcleo !a)n0tico
Laminas magnticas de bajas prdidas segn norma ASTM A876-09, "Specifications
for Flat-Rolled, Grain-Oriented, Silicon ron Electrical Steel o EN10106 con las
caractersticas siguientes:
, Laminas laminadas en fro, espesor > 0.5 mm, calidad 100 a 115,
, Perdidas por histresis > 2.4 W/kg, bajo una induccin de 1.0 T, f = 60 Hz,
, Las laminas sern cubiertas de barniz aislante, aislamiento clase F,
, La calidad de la aislamiento entre laminas consecutivas ser comprobada
sobre muestras elegidas al azar antes que se empiece el montaje del ncleo
magntico,
, Se comprobara de nuevo la calidad del aislamiento despus del ensamblaje
del ncleo magntico bajo un flujo magntico nominal para el primer
generador y en seguida bajo flujo reducido para los dems.
21.<.1 30nslas s*erior e in?erior del )enerador
PAG 17+
Aceros de construccin corrientes de bajo carbono equivalente, tipo St 235 o
equivalente.
21.1. -DL-ULAS ESBGRICAS DE GUARDIA
21.1.1 Cer*o . es?era
Acero fundido tipo (con caractersticas mecnicas tales que Re ~ 300 MPa, Rm ~ 420
MPa) o en un acero equivalente.
21.1.2 Anillos de i!*er!ea#ilidad
Acero inoxidable martenstico ASTM A 743 Gr CA-6NM o en un acero equivalente.
Las superficies de apoyo de los sellos fijo y mvil sern recubiertas de cromo duro o
de cualquier material equivalente para dominar la erosin de los anillos por las
partculas slidas llevadas por el flujo del agua, por tanto que haya.
21.1." B. *ass
La vlvula tendr uno o ms by pass para que en ningn caso se abra bajo flujo.
Ser realizado con tubos en acero (E 355) o en un acero equivalente.
La vlvula de maniobra ser constituida de materiales capaces de soportar el
funcionamiento en rgimen transitorio con una velocidad del agua que corresponde
a la totalidad de la cada de la planta (H ~ 610 m).
21.=. SER-O3OTORES
Los cuerpos de los servomotores sern realizados con planchas de acero
enrolladas, soldadas y distensionadas trmicamente usando un acero cuyo lmite de
elasticidad no debe superar la de un acero tipo E 420.
El constructor puede hacer proposiciones alternativas con un acero fundido,
justificndolas.
El vstago ser realizado en un acero forjado con caractersticas mecnicas tales
que Re > 500 MPa
El vstago tendr una capa de proteccin de cromo duro puesta sobre una capa
intermedia de nkel para asegurar una muy buena adherencia del recubrimiento
sobre el acero del vstago.
PAG 171
21.>. BULONESE TORNILLOSE ESPDRRAGOS
21.>.1 Preli!inar
Por tanto que sea posible, se evitara el uso de bulones y tornillos en acero
inoxidable. Es solo en el caso del acoplamiento de 2 o ms componentes de los
cuales uno por lo menos es de acero inoxidable, que se considerar esta posibilidad
para la cual el constructor mostrara que el riesgo de corrosin galvnica al interfaz
acero inoxidable/acero comn, es despreciable.
Los bulones, los tornillos y esprragos sern protegidos en contra de la corrosin,
por zinc, cadmio o cualquier procedimiento equivalente en caso de estar expuestos a
un ambiente supuestamente corrosivo (posibilidad de presencia de agua, de
humedad, etc.).
En los dems casos, estos materiales sern protegidos en contra de la corrosin
mediante una fosfatacin o por cualquier procedimiento equivalente.
21.>.2 Caracter:sticas !ec8nicas
El limite de elasticidad del acero de los bulones, tornillos y esprragos ser tal que
Re > 750 MPa.
21.J. BLINDA6E ' BIBURCACIONES DE LA TUBERCA DE ALTA PRESI9N
Las planchas de acero al carbono usadas para la construccin del blindaje y de las
bifurcaciones tendrn un lmite de elasticidad tal que Re > 550 MPa.
21.7. CO3PUERTAS ' RE6AS
Se usaran aceros al carbono de construccin cuyo limite de elasticidad es tal que Re
> 360 MPa. En caso que el constructor quisiera proponer una estructura realizada
con un acero que tenga caractersticas ms altas, tendr que justificarlo previamente
a CCS para tener la autorizacin de usarlo, mostrando en particular que las
deformaciones esperadas de estas estructuras/componentes son compatibles con la
operacin normal de aquellos.
El umbral y las placas de roce sern realizadas en planchas de acero ASTM 240 Gr
304 L o en un acero equivalente.
21.12. HAPATAS DE LOS CO6INETES
PAG 172
Para realizar las superficies de roce el constructor podr usar el babitt metal o el
PTFE reforzado. En ambos casos tendr que presentar a CCS las referencias
correspondientes para aprobacin.
Los patines sern realizados en acero S275J0 + N o en cualquier acero equivalente.
21.11. INTERCA3BIADORES DE CALOR
Fuera de los intercambiadores de calor aceite/aceite que pueden ser de acero
comn, todos los intercambiadores de calor sern en acero inoxidable.
21.12. TRANSBOR3ADORES ELE-ADORES
21.12.1 NAcleo !a)n0tico
Laminas magnticas de bajas prdidas segn norma ASTM A876-09, "Specifications
for Flat-Rolled, Grain-Oriented, Silicon ron Electrical Steel con las caractersticas
siguientes:
, Laminas laminadas en fro, espesor > 0.5 mm, calidad 100 a 120,
, Perdidas por histresis > 1.1 W/kg, bajo una induccin de 1.7 T, f = 60 Hz,
, Las laminas sern cubiertas de barniz aislante, aislamiento clase F,
, La calidad de la aislamiento entre laminas consecutivas ser comprobada
sobre muestras elegidas al azar antes que se empiece el montaje del ncleo
magntico,
, Se comprobara de nuevo la calidad del aislamiento despus del ensamblaje
del ncleo magntico bajo un flujo magntico nominal para el primer
generador y en seguida bajo flujo reducido para los dems.
PAG 173
2=. PRUEBAS DE ACEPTACI9N
2=.1 Generalidades
Las unidades de generacin sern sometidas en la Obra a pruebas de aceptacin
para comprobar el buen funcionamiento de las mismas de acuerdo con los
requerimientos de las presentes especificaciones y al cumplimiento de las garantas
contractuales en relacin a las eficiencias y a las potencias garantizadas y las
demas caracteristicas garantizadas.
Todos los equipos y la mano de obra necesarios para la ejecucin de las pruebas
sern suministrados por el Contratista.
El contratista tendr que preparar y someter un plano detallado de todos los testes y
de las pruebas de aceptacin y de eficiencia.
2=.2 Pre#as de Bnciona!iento
Durante las pruebas de funcionamiento ser verificado el correcto desempeo de las
unidades de generacin sea en las condiciones normales de operacin sea en
condiciones excepcionales, cuando posible.
Las pruebas de funcionamiento debern incluir como mnimo los testes siguientes,
con verificacin y eventual ajuste de los parmetros correspondientes.
secuencias de arranque y parada, incluyendo:
partida, con arranque, sincronizacin y toma de carga de la unidad
parada normal de la unidad, hasta el paro total
paradas de emergencias para bloqueo mecnico u elctrico
medicin de todas las temperaturas del aire, agua, aceite, de los cojinetes y del
estator del generador
medicin de los valores de sobrepresin y sobrevelocidad durante las paradas
normales y de emergencia
medicin de las vibraciones radiales del eje en correspondencia de todos los
cojinetes de gua y de la vibracin axial
2=." Pre#as de E?iciencia . Potencia
Las unidades de generacin sern sometidas a pruebas de eficiencia y potencia
para comprobar los valores garantizados.
Los testes sern ejecutados de a cuerdo a las normas siguientes, en la edicin mas
reciente disponible seis meses antes de la fecha de la firma del Contrarto.
EC 60041 "Field acceptance tests to determine the hydraulic performance of
hydraulic turbines, storage pumps and pump-turbines
EC 60034-1Rotating electrical machines - Part 1: Rating and performance
PAG 174
EC 60034-2-1Rotating electrical machines - Standard methods for determining
losses and efficiency from tests (excluding machines for traction vehicles)
La eficiencia de la turbina se calcular midiendo el caudal, el salto motor, la potencia
elctrica generada en los bornes del generador y, si existe, la potencia elctrica
absorbida por servicios auxiliares propios del grupo en funcionamiento normal.
El mtodo para determinar la eficiencia de la turbina ser concordado al momento de
la firma del Contrato entre los metodos primarios aceptados por la referida Norma.
Para determinar la eficiencia del generador elctrico se utilizar el mtodo indirecto
segn la referida Norma.
A fin de repartir razonablemente las perdidas entre turbina y generador aquellas de
los cojinetes de gua y de empuje, las Partes acordaran el metodo de reparticion
antes de que se realicen las Pruebas.. Estas perdidas sern determinadas mediante
medida del caudal y del salto de temperatura del agua de enfriamiento.
Los rendimientos y las potencias de la turbina y del generador sern medidos a 20-
40-60-100 por ciento de la carga, para cada una de las cadas de medicin.
PAG 175
Coca Codo Sinclair
O#ras Ci$iles
6nio de 2227
PAG 17#
PAG 177
Coca Codo Sinclair
O#ras Ci$iles
1. ESPECIBICACIONES TGCNICAS OBRAS
CI-ILES
Re$isi(n Cocasinclair 5 SinoP.dro
6nio de 2227
PAG 17*
CONTENIDO GENERAL
15 ESPECIBICACIONES TGCNICAS GENERALES
25 DEBORESTACI9N ' LI3PIEHA
"5 CONTROL DEL AGUA ' PRECARGA
<5 EFCA-ACI9N
15 PERNOS ' BARRAS DE ANCLA6E
=5 3ALLA 3ETDLICA ELECTROSOLDADA
>5 CI3BRAS 3ETDLICAS
J5 /OR3IG9N LANHADO
75 PRECONSOLIDACI9N CON TUBOS DE BIBRA DE -IDRIO
125 /OR3IG9N
115 CE3ENTO ' ADITI-OS
125 3ATERIALES PARA LAS 6UNTAS DEL /OR3IG9N
1"5 ACERO DE REBUERHO
1<5 TIRANTES POSTENSADOS
115 3ICROPILOTES ' 6ET GROUTING
1=5 DIABRAG3AS DE /OR3IG9N RIGIDOS ' PLASTICOS
1>5 PERBORACIONES E IN'ECCIONES
1J5 TERRAPLENES ' RELLENOS
175 3ATERIAL GRANULAR PARA SUB5BASES ' BASES
225 PA-I3ENTACI9N EN CONGLO3ERADO BITU3INOSO
215 OBRAS 3ETDLICAS 3ISCELDNEAS
225 TUBERCAS ' ALCANTARILLAS
2"5 I3PER3EABILIHACIONES BITU3INOSAS
2<5 3ORTEROS PARA 3A3POSTERCA ' ACABADOS
215 3A3POSTERCA
2=5 PISOS
2>5 RE-O%UESE PORCELANA ' CIELOS RASOS
2J5 PUERTASE -ENTANAS ' PAREDES 3ETDLICAS
275 INSTALACIONES SANITARIAS
"25 PINTURAS
"15 TRABA6OS 3ISCELDNEOS
PAG 179
SECCI9N 1
ESPECIBICACIONES TGCNICAS GENERALES
PAG 1*+
1 5 ESPECIBICACIONES TGCNICAS GENERALES
1.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a: estndares mencionados en las especificaciones,
materiales no especificados, abreviaciones, instalaciones provisionales del
Contratista, caminos provisionales, campamentos e instalaciones
provisionales para CCS, servicios a ser suministrados a CCS, medidas
bsicas de seguridad y trabajos topogrficos.
1.2 Est8ndares . 3ateriales no Es*eci?icados
Dondequiera en estas Especificaciones Tcnicas son indicadas las
siguientes abreviaciones, el sentido deber ser interpretado como
sigue:
ESTANDAR
AASHTO
American Association of State Highway and Transportation
Officials (antecedente AASHO)
AC American Concrete nstitute
USBR U.S. Bureau of Reclamation
ASC American nstitute of Steel Construction
ANS
American National Standards nstitute (antecedente USAS-
USA Standards nstitute)
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
AWS American Welding Society
NACE National Association of Corrosion Engineers
SSPC Steel Structures Painting Council
Salvo modificaciones en estas Especificaciones Tcnicas o en los
Planos, la ultima edicin de los estndares mencionados a la fecha de la
firma del contrato debern ser tomados en cuenta.
Materiales que cumplan con otros estndares de uso internacional que
aseguren una calidad igual o superior a los sobre mencionados, podrn ser
aceptados por el ngeniero nspector.
Cuando se especifiquen productos o marcas del fabricante, estas
referencias se harn solo con el propsito de ilustracin con respecto al
diseo, tipo, y calidad del articulo requerido, y no obligan el Contratista a
suministrar el producto o marca del fabricante indicado. En todos los caso
el ngeniero nspector deber dar su aceptacin por escrito con respecto al
uso de materiales equivalentes.
PAG 1*1
1." A#re$iaciones
Las siguientes abreviaciones han sido usadas en estas Especificaciones
Tcnicas y en la Tabla de Cantidades y Precios:
NR A#re$iaci(n Si)ni?icado
1 mm milmetro
2 cm centmetro
3 m metro linear
4 m2 metros cuadros
5 m3 metros cbicos
6 kg kilo
7 dm3 decmetro cbico
8 N/mm2 newton para milmetro cuadro
9 t tonelada mtrica
10 km kilmetro
11 dimetro
12 N numero
13 %
porcentaje
14 u unidad
15 kW kilovatio
16 kWh kilovatio por hora
17 l litro
18 l/s litros por segundo
19 D. . dimetro interior
20 D.E. dimetro exterior
21 h hora
22 min minuto
23 a/c relacin agua-cemento
24 min mnimo y mnima
25 mx. mximo o mxima
26
aprox. aproximadamente
27 c.u. cada uno
28 ha hectaria
29 s.g. Suma global
PAG 1*2
1.< Instalaciones Pro$isionales del Contratista
1.<.1 Planos . Descri*ciones
El Contratista deber preparar y suministrar al ngeniero nspector todos los
planos, catlogos, y descripciones relativas a las instalaciones provisionales
dentro de los sesenta (60) das de la firma del Contrato o de la Carta de
ntencin a proceder y en cada caso con una anticipacin de treinta (30)
das por lo menos antes de empezar cualquier trabajo temporal o
permanente.
Los documentos relativos a las instalaciones provisionales debern ser
detallados y mostrarn la ubicacin, el rea ocupada, las caractersticas
general es y, para l as pl antas fi j as, tambi n l os esquemas de
funcionamiento y la capacidad terica y real.
Ninguna obra preparatoria podr ser ejecutada sin que el Contratista haya
obtenido la aprobacin del ngeniero nspector al respecto.
1.<.2 Acti$idades Princi*ales
Las actividades principales a ser ejecutadas por el Contratista incluirn lo
siguiente:
a. Movilizacin y desmovilizacin del equipo de trabajo del tipo fijo y
movible.
b. Construccin, dotacin, operacin, mantenimiento y remocin de los
campamentos, incluyendo viviendas, oficinas, comedores, sitios de recreo y
dems facilidades para el personal.
c. Construccin, operacin, mantenimiento y remocin de polvorines,
talleres, almacenes y otros edificios necesarios para la ejecucin de las
obras temporales y permanentes.
d. Construccin, operacin, mantenimiento y remocin de servicios de agua
potable, instalaciones sanitarias, disposicin de aguas negras,
instalaciones elctricas, comunicaciones, vigilancia, equipo contra incendio
y dems servicios necesarios. Los servicios de agua potable incluirn los
equipos necesarios para el anlisis del agua y una capacidad de reserva
equivalente al doble del gasto diario. Las aguas negras sern tratadas
mediante pozos spticos o equivalentes.
e. Construccin, dotacin, operacin, mantenimiento y remocin de un
puesto mdico del tipo para servicio permanente en las 24 horas equipado
con no menos de 15 camas y todos los instrumentos y equipos de primer
auxilio, que incluyen una ambulancia equipada con los equipos de
intervencin rpida y personal especializado. Para intervenciones muy
PAG 1*3
graves el Contratista deber utilizar los servicios de hospitales pblicos y
privados.
PAG 1*4
f. Construccin, dotacin, operacin, mantenimiento y remocin de las
instalaciones necesarias para la Guardia Nacional si requeridas.
g. Construccin y remocin de las obras necesarias para la instalacin de las
plantas fijas tales como planta procesadora de agregados, planta para la
produccin de concreto, grupos electrgenos, compresores de aire,
depsitos, talleres y almacenes.
h. Construccin, dotacin, operacin, mantenimiento y remocin del
laboratorio de acuerdo con el Numeral 1.4.3 a continuacin.
1.<." La#oratorio Princi*al de la O#ra
El Contratista deber construir, operar y mantener en el Sitio de la Obra un
laboratorio dotado con todos los equipos e instrumentos necesarios para
ejecutar las pruebas especificadas en estas Especificaciones Tcnicas y
tambin las no especificadas pero necesarias para ejecutar un eficiente
control de las obras permanentes. Al final de todos los trabajos a ser
ejecutados, incluso los eventuales a ser ejecutados durante el periodo de
mantenimiento y garanta de las Obras, el laboratorio ser removido.
El laboratorio ser principalmente equipado para ejecutar pruebas relativas
a agua, agregados para hormigones, hormigones, cemento, control de la
resistencia a la tensin del acero de refuerzo, materiales para terraplenes y
rellenos, materiales encontrados durante las excavaciones, y lechadas para
inyecciones.
El Contratista ejecutar todas las actividades inherentes al laboratorio, tales
como: extraccin y transporte de materiales y testigos, ejecucin de
ensayos de lavado, mezclas, determinacin de pesos unitarios, ensayos de
compresin y traccin, ensayos de durabilidad y dems ensayos
requeridos.
El laboratorio tendr un rea aproximadamente de 300 m
2
excluyendo los
prticos que tendrn un rea no inferior de 150 m
2
y podr estar constituido
por una casa de madera con piso de hormign en todos los cuartos o con
una casa de mampostera con el mismo piso.
El edificio incluir como mnimo dos oficinas, un cuarto para los artefactos
sanitarios, un cuarto para el horno, un cuarto para el curado de los testigos
del hormign, un cuarto para el almacenamiento de materiales a ser
sometidos a pruebas y que no pueden estar al exterior.
El diseo propuesto para el laboratorio deber ser aprobado por el
ngeniero nspector antes de su construccin. Las caractersticas de todo el
equipo e instrumentos a ser instalados en el laboratorio debern tambin
ser aprobados por el ngeniero nspector antes de proceder con el orden de
suministro o de alquiler.
PAG 1*5
Las fundaciones para equipos que generen vibraciones durante su
funcionamiento debern ser ejecutadas en forma tal que estas no se
transmitan al terreno circunstante. Si es posible estas maquinas, incluso las
que son muy ruidosas, debern ubicarse en cuartos separados.
El laboratorio ser provisto con las instalaciones normales, tales como: luz,
agua, ventilacin, y calefaccin de considerar necesarios adems
artefactos sanitarios.
El laboratorio deber ser provisto como mnimo del siguiente equipo e
instrumentos:
Todos los equipos e instrumentos listados en el "Concrete Manual and
Earth Manual for Laboratories Type "C" de la ultima edicin de USBR;
Equipos y e instrumentos para el control en campo del contenido de
agua y densidad de terraplenes;
Equipos e instrumentos para el control de la permeabilidad del
hormign.
El Contratista ser responsable para el suministro de otros equipos e
instrumentos como tambin de los repuestos necesarios para asegurar una
total y continua operabilidad del laboratorio.
1.1 Ca!inos en el Area de la O#ra
1.1.1 Ca!inos Pro$isionales
El Contratista deber construir y mantener todos los caminos provisionales
necesarios en conexin con los trabajos previstos para la construccin de la
Obra. Los caminos, para servir a los campamentos, incluirn las
instalaciones fijas, las obras a ser ejecutadas y cualquiera otra rea a ser
utilizada para el Contratista.
Los caminos sern diseados con anchos y pendientes compatibles con el
equipo de transporte previsto para los trabajos a ejecutarse y debern tener
un sistema de drenaje suficiente para evitar cualquiera erosin que podra
ocurrir durante las temporadas con lluvia.
La construccin de los caminos incluir tambin la instalacin de seales de
transito y alumbrado donde necesario.
Los caminos podrn ser utilizados por CCS y por otros contratistas que
trabajan para la construccin de la Obra. El uso por otros contratistas ser
limitado a lo estrictamente necesario como ser reglamentado por el
ngeniero nspector.
P34D0124 %:E340/F123:14 C41; C4E4 S:51/;:3 Especificaciones Tcnicas Generales
PAG 1*#
1.1.2 Ca!inos Per!anentes
El Contratista deber construir y mantener los caminos permanentes
indicados en los Planos.
Los caminos podrn ser utilizados por CCS y por otros contratistas que
trabajan para la construccin de la Obra.
1.= Ca!*a!entos e Instalaciones Per!anentes *ara CCS
1.=.1 Generalidades
Son cuatro campamentos para la operacin de la central:
a. Campamento principal en la zona del embalse compensador que
incluye edificio de guardiana, bodegas, oficinas, helipuerto, hangar,
viviendas colectivas y familiares, para sus empleados, edificios comunales,
reas de recreacin y plantas de tratamiento para agua potable y aguas
servidas, as como tanques de reserva..
b. En la zona del Salado que incluye garita de control helipuerto, y casa
para el guardian.
c. En la zona de casa de mquinas que incluye garita de control y casa
para el guardian.
d. En la zona de la Ventana 2 que incluye garita de control y casa para
el guardian.
e. Garita de control y casa para el guardian al comienzo de la va de
acceso al Embalse Compensador.
1.=.2 E;ecci(n
Las obras a ser ejecutadas por el Contratista para la construccin de los
campamentos permanentes, se muestra en los planos.
1.> Ser$icios a Ser S!inistrados a CCS
1.>.1 Generalidades
a. nstalaciones y servicio de agua potable.
b. nstalaciones sanitarias y servicios de aguas negras.
c. nstalaciones y servicios de energa elctrica.
d. nstalaciones telefnicas, comunicacin y control de seguridad.
e. Telefri co
f. Plataforma cremallera.
PAG 1*7
1.>.2 Acti$idades Princi*ales
Las actividades principales a ser ejecutadas por el Contratista son la
construccin, equipamiento, montaje y pruebas de los servicios requeridos,
como se muestra en los planos.
1.J 3edidas B8sicas de Se)ridad
1.J.1 Generalidades
El Contratista someter por escrito dentro de sesenta (60) das de la fecha
de la Orden a Proceder, su propuesta, para un programa de seguridad
relativa a todos los aspectos de los trabajos a ejecutarse.
Este programa de seguridad detallar los procedimientos y los planes que
el Contratista considera oportuno llevar a cabo para garantizar la seguridad
y salud de su personal y del personal de sus subcontratantes.
El Contratista designar a un profesional competente, entrenado y con
experiencia, para actuar como Funcionario de Seguridad, que administrar
y ser responsable de la aplicacin del programa de seguridad. l llevar a
cabo inspecciones de seguridad frecuentes y regulares en las reas de
trabajo.
Adems el Contratista ser responsable por la implementacin de las
medidas de salud y seguridad de sus subcontratantes empleados en el
Sitio.
El Contratista investigar, de inmediato, todos los accidentes con heridas
graves y las enfermedades causadas por las actividades del trabajo y
someter al ngeniero nspector un informe completo.
Adems de los requisitos aqu especificados, el Contratista cumplir con los
requisitos de seguridad establecidos en los documentos y/o organizaciones
siguientes:
Normas de Seguridad vigentes en el Pas;
Bureau of Mines de los Estados Unidos de Amrica;
USBR - Construction Safety Standards.
1.J.2 Il!inacion
El Contratista proporcionar y mantendr, durante la ejecucin de los
trabajos, un sistema de iluminacin adecuado para las reas de trabajo y
de trnsito.
En las reas de los trabajos se instalarn dispositivos de iluminacin
mviles o estacionarios, para que las actividades puedan ejecutarse con
seguridad y cuidado.
PAG 1**
Los cables para alumbrado sern instalados con postes y soportes
apropiados, y sern bien mantenidos durante la ejecucin de los trabajos
en las mejores condiciones de seguridad y de acuerdo con las normas
vigentes en el Pas.
A menos que sean especificados niveles de iluminacin diferentes, en otras
partes de los documentos del contrato, la iluminacin durante la
construccin tendr una intensidad no menor de 30 lux en las reas de
trnsito y de 100 lux en las reas de trabajo.
1.J." E,i*os de Se)ridad Para el Personal
El Contratista proveer a su personal y al personal de los subcontratantes,
as como a los visitantes, con un equipamiento apropiado de seguridad.
El personal, que entrar en el rea de trabajos a cielo abierto o en
subterrneo, llevar un casco de proteccin de aluminio o de material
plstico resistente.
El personal, que desarrolla su actividad en lugares donde hay peligro de
clavos y otros objetos punzantes, tendr que llevar zapatos de seguridad
con refuerzo metlico en la puntera y en la suela.
El personal, que se expone a niveles de ruido daosos, en particular
durante los trabajos de perforacin, tendr que llevar protectores para las
orejas.
El personal, que desarrolla su actividad en ambientes donde hay polvos,
tendr que llevar una mscara protectora provista de filtros contra el polvo.
El personal, que desarrolla trabajos peligrosos para los ojos o la cara,
tendr que llevar lentes de proteccin, gafas de proteccin o mscaras.
Donde las substancias irritantes o txicas pueden entrar en contacto con la
piel o con los trajes, el personal llevar ropa de proteccin o se exigir que
un mdico competente le aplique un ungento de proteccin.
El personal que trabaja en laderas empinadas, o por otra parte, sujeto a las
posibles cadas de superficies no protegidas por barandas fijas o por redes
de proteccin, ser dotado con cinturones y lneas de seguridad.
Las escaleras de mano (escaleras mviles) sern robustas y de tamao
idneo para el uso especifico. Las escaleras de aluminio tendrn barrotes
fijos a los postes longitudinales.
1.J.< E,i*o de Rescate
Antes del comienzo de construccin, el Contratista organizar y entrenar
una Brigada de primeros (BPA) con sus empleados. Esta BPA deber ser
capaz de dar ayuda inmediatamente despus que ocurran accidentes
causados por cualquiera causa.
PAG 1*9
El Equipo del Rescate se organizar de manera que el nmero de
miembros podr estar listo para la accin en cualquier momento y ser
mantenido eficaz durante toda la duracin de los trabajos de la Obra.
Los miembros del la BPA sern instruidos y se entrenarn para su tarea,
por una persona calificada y con gran experiencia en la seguridad.
Cada miembro de la BPA ser experto en dar primeros auxilios, as como
en tratar con los aparatos para la respiracin artificial y con los equipos
antiincendio y poseer un buen conocimiento del Sitio de la Obra.
El Contratista someter los detalles de la organizacin de la BPA como
parte del Manual SSA.
1.J.1 Descar)as El0ctricas
Personal especializado del Contratista peridicamente controlar la
efectividad de la puesta a tierra de todo el equipo y aparatos que tienen un
funcionamiento elctrico.
Donde se emplean detonadores elctricos, para el disparo de la roca, se
instalarn equipos de control de las descargas elctricas en el terreno. En
el caso en que ocurran tales descargas se suspendern todas las
actividades donde hay uso de corriente elctrica, o se usarn detonadores
de tipo no elctrico.
1.7 Tra#a;os To*o)r8?icos
1.7.1 Generalidades
El Contratista ser responsable de todos los replanteos y mediciones
necesarias para ejecutar las obras permanentes indicadas en los planos.
Antes de empezar cada seccin de obra, el Contratista tendr que colocar
las estacas necesarias para indicar los lmites de las excavaciones, de las
estructuras, de los rellenos y terraplenes y de todas las otras obras a
ejecutarse.
Adems el Contratista tendr que instalar los patrones necesarios para
determinar con precisin la forma de los taludes de las excavaciones y de
los terraplenes, y despus deber cuidar la conservacin de los mismos y
colocar otra vez los patrones, que fuesen removidos durante la ejecucin
de los trabajos.
PAG 19+
1.7.2 Instr!entos To*o)r8?icos
El Contratista tendr que emplear una instrumentacin adecuada a las
caractersticas de precisin y de fiabilidad requerida para la Obra.
Los instrumentos de medida tendrn que ser adecuados a las precisiones
pedidas.
Todos los instrumentos a ser empleados para los trabajos topogrficos
tendrn que haber sido controlados, antes de ser transportados a la Obra, y
sern peridicamente verificados durante el curso de la construccin con
frecuencia no superior a seis meses.
Adems el control tendr que ser efectuado despus del acontecimiento de
golpes violentos o cuando se verifican situaciones de particular deterioro de
los instrumentos.
La certificacin del pasado control de los instrumentos ser efectuada
conformemente a las normas que sern establecidas antes de empezar los
trabajos.
1.7." O*eraciones To*o)r8?icas
Antes del comienzo de las obras, el ngeniero nspector entregar al
Contratista los puntos bsicos necesarios para el replanteo de las obras. En
caso de que los puntos bsicos no tengan una perfecta conservacin,
estar a cuidado del ngeniero nspector disponer los controles necesarios,
para verificar el correcto posicionamiento.
En cada rea principal de trabajo el Contratista tendr que disponer de
mojones altimtricos materializados con placas metlicas fijadas sobre roca
u otros elementos inamovibles o sobre mojones en hormign enterrados,
distantes entre ellos no ms de 200 m y de todos modos por lo menos tres
para cada eje principal.
Las actividades topogrficas principales previstas a ser ejecutada por el
Contratista son las siguientes:
a) Aceptacin de los Mojones Bsicos y proteccin de los mismos.
b) Colocacin de nuevos Mojones Bsicos necesarios en el rea de
construccin.
c) Redaccin de la monografa acompaada de coordenadas planeo-
altimtricas descripcin y fotografa de cada punto ya existente o de nueva
colocacin.
d) Colocacin de mojones en el rea de cada obra y estructura.
e) Levantamiento topogrfico de detalle de las reas como sea necesario
para las actividades de los proyectos ejecutivos.
PAG 191
En caso de que el Contratista necesite efectuar medidas de control tendr
que establecer muchos vrtices de la red de apoyo y proveer el enlace
ptico directo entre los puntos de referencias instalados.
1.7.< TraIados en los Tneles . -entanas
Los puntos interiores en los tneles y ventanas tendrn que ser
conectados, por lo menos, a dos puntos de la red de apoyo exterior para
cada portal. Los puntos fijos en el tnel tendrn que tener una distancia no
superior a 200 m. En curva la distancia tendr que ser reducida a no ms
de 100 m.
En los tneles y en las ventanas los puntos sern colocados a lo largo del
eje, sobre apoyos que sean estables y no sujetos a posibles daos
causados por las actividades de construccin.
Los puntos fijos interiores al tnel y exterior al mismo, que tuvieran que ser
daados durante los trabajos, tendrn que ser sustituidos por el Contratista
con la precisin original.
Los puntos de control geotcnico de los tneles (medida de convergencia,
etc.) tendrn que ser tomados e indicados sobre planimetras apropiadas.
1.7.1 Precisi(n de los Tra#a;os To*o)r8?icos
Los trabajos topogrficos debern cumplir con las siguientes precisiones:
Descri*ci(n Precisi(n
Lectura directa de los ngulos 0.0001 gon
Precisin instrumental mnima de medidas angulares 0.0002 gon
Precisin de medida de distancias con estaciones totales
0.003 + 0.002
m
Nivelacin geomtrica en ida y vuelta 4* \ (km), mm
Semieje mayor de las elipsis de error de los vrtices de
apoyo
< 10 mm
Marca para las placas y puntos de referencia < 2.2 mm
Si se usan metodologas de GPS, tendrn que ser empleados receptores a
doble frecuencia y los vrtices principales de la red de apoyo se
determinarn con mtodo esttico.
Proyecto Hidroelctrico Coca Codo Sinclair Especificaciones Tcnicas Generales
PAG 192
SECCN 2
DEFORESTACN Y LMPEZA
PAG 193
CONTENIDO
2 5 DEBORESTACI9N ' LI3PIEHA..............................................................................1
2.1 OB6ETO....................................................................................................................... 1
2.2 GENERALIDADES.................................................................................................... 1
2.3 MGTODOS................................................................................................................... 1
2.4 E6ECUCI9N............................................................................................................... 1
2.1 LC3ITES DE LOS TRABA6OS.......................................................................................2
PAG 194
2 5 DEBORESTACI9N ' LI3PIEHA
2.1 O#;eto
Esta seccin se refiere a los trabajos necesarios para deforestar y limpiar
las reas de las obras permanentes del proyecto y dems reas que son
indispensables para llevar a cabo cualquier otra obra permanente
indicada en los planos o por el ngeniero nspector, excluyendo las
reas de prstamo y canteras.
2.2 Generalidades
La deforestacin se refiere a todos los trabajos necesarios para la tala de
rboles, el destroncamiento y el despeje de toda la vegetacin, los
arbustos, la madera descompuesta, los troncos, la remocin de cercas y
estacas, y la demolicin de otros obstculos que interfieren con las obras
permanentes y temporales.
La limpieza consistir en eliminar de la superficie las malezas, escombros,
cepas, races hasta la profundidad de 30 centmetros, cultivos y cualquier
otra vegetacin o material inaceptable.
2." 30todos
El Contratista someter a la aprobacin del ngeniero nspector los
mtodos de trabajo que ha planeado para llevar a cabo los trabajos objeto
de esta seccin por lo menos quince (15) das antes de empezar las
actividades relativas.
2.< E;ecci(n
El Contratista efectuar el trabajo de deforestacin y limpieza de manera
tal que sea removido el material de deforestacin y limpieza, arriba
indicado segn constan en el Programa de Manejo Ambiental.
Este material removido en la operacin de deforestacin y limpieza, ser
desalojado del rea del proyecto, o quemado o desechado por el
Contratista, observando siempre las normas vigentes en el rea del
Proyecto.
Deber tenerse cuidado que durante la quema de los elementos
combustibles, se evite la propagacin del fuego que podra causar la
destruccin y/o daos a la propiedad pblica o privada. El Contratista es
responsable de los daos debidos a la extensin del fuego, ms all de los
lmites autorizados.
No se permitir arrojar desperdicios en quebradas o riachuelos, ni tampoco
ningn material podr depositarse en el cauce de los ros o en las riberas
donde pueda ser arrastrado por el agua.
La madera que a juicio del ngeniero nspector pueda ser utilizable, se
despojar de sus ramas y se transportar fuera de la zona deforestada,
depositndolas en sitios adecuados segn se ordene. Esta madera ser
propiedad de CCS, y el Contratista no podr disponer de ella, salvo
PAG 195
autorizacin por escrito del ngeniero nspector.
2.1 L:!ites de los Tra#a;os
Los lmites de la deforestacin y limpieza sern indicados en los planos de
construccin o fijados por el ngeniero nspector antes de empezar los
trabajos en cada rea de la Obra.
Los lmites de la deforestacin normalmente llegarn aproximadamente
diez (10) metros ms all de los bordes de las excavaciones o de los
rellenos/terraplenes a ejecutarse.
La remocin de cepas y races durante la limpieza ser hecha
normalmente en las reas donde el material de la excavacin es utilizado
para rellenos y terraplenes permanentes y donde se ejecutan rellenos y
terraplenes permanentes.
SECCN 3
CONTROL DEL AGUA ' PRECARGA
CONTENIDO
" 5 CONTROL DEL AGUA............................................................................................1
".1 OB6ETO........................................................................................................................ 1
".2 PRO'ECTO ' 3GTODOS DE CONSTRUCCI9N.........................................................1
"." TRABA6OS A E6ECUTARSE.......................................................................................1
3.3.1 Generalidades...................................................................... 1
3.3.2 Equipo de Reserva..................................................................2
3.3.3 Ataguas y Diques Temporales Para la Captacin Salado............2
3.3.4 Dique Para la Bocatoma de la Captacin Salado.........................3
3.3.5 Precarga de la Fundacin del Vertedero Principal...................
3.3.6 Enrocado Para el Vertedero Secundario de la Captacin Salado . 5
3.3.7 Desage en los Tneles y Ventanas...........................................5
3.3.8 Captacin de Filtraciones Antes del Revestimiento en Tneles ....6
3.3.9 Control del Agua en el rea del Embalse Compensador..............6
3.3.10 Control del Agua Para la Obra de Salida del Tnel de Descarga ...7
" 5 CONTROL DEL AGUA ' PRECARGA
".1 O#;eto
Esta seccin se refiere a los trabajos que se ejecutarn para la
construccin, instalacin, operacin, mantenimiento y remocin de las
estructuras temporales y equipos necesarios para el control y/o la
eliminacin del agua procedente de cualquier origen, incluyendo ros,
quebradas, lluvia, infiltraciones, manantiales, etc. de modo tal que las
reas de trabajo permanentes sean mantenidas en seco. La seccin
incluye tambin la precarga para el Vertedero Principal.
".2 Pro.ecto . 30todos de Constrcci(n
El Contratista tendr que elaborar el proyecto de detalle de todas las obras
provisionales necesarias para proteger las reas de trabajo del agua
durante todo el periodo de construccin.
Por lo menos sesenta (60) das antes de comenzar los trabajos de
excavacin de cada seccin de obra, el Contratista someter al ngeniero
nspector, un informe referente al proyecto y a los mtodos de ejecucin
relativos a las obras de proteccin contra el agua y el control del agua de
cualquier origen.
Los planos debern indicar: (i) la ubicacin, dimensiones, detalles y
materiales previstos para los diques provisionales, (ii) la ubicacin, tipo y
capacidad del equipo de bombeo, (iii) la ubicacin y dimensiones de
drenes, cunetas, sumideros, zanjas, pozos, (iv) el programa de
ejecucin de las obras, y cualquier otra informacin necesaria para el
sistema y los mtodos del control del agua de toda la obra, as como los
clculos de estabilidad, filtracin, crecidas, etc.
Queda entendido que el Contratista ser el nico responsable del diseo
y de la eficiencia esttica e hidrulica de los diques, canales, sistema de
bombeo y desage y otras obras de desviacin y proteccin. La
aprobacin del ngeniero nspector se refiere siempre y exclusivamente
a la ubicacin de las obras provisionales para evitar interferencias con las
permanentes, y no a su eficiencia, capacidad o grado de estabilidad.
El Contratista, como nico responsable para el control de las aguas,
tendr que proteger a CCS, mediante seguros apropiados, contra todos
los daos que puedan ser causados por as aguas.
El Contratista ser tambin responsable y asumir todos los riesgos por
cualquier retraso en el programa de construccin, por daos al material y
equipo y por cualquier otra prdida o gasto que ocurriese durante la
construccin de as obras.
"." Tra#a;os a E;ectarse
".".1 Generalidades
El Contratista ser responsable para la construccin, la operacin y el
mantenimiento de todos los diques, drenes, tuberas, desages,
canales,descargas y todas las otras obras de proteccin provisionales
que se requieran como tambin para el suministro, instalacin,
operacin y mantenimiento de todo el equipo de bombeo necesario para
desaguar las diferentes partes de la Obra, con el fin de conservar las
cimentaciones y las otras reas de trabajo, libres de agua.
E bombeo tendr que ser de capacidad adecuada y continuo en todas las
reas donde se requiera desaguar, hasta que se haya terminado la
construccin de las estructuras, la colocacin de rellenos, y cualquier obra
que requiera ser ejecutada sin presencia de agua.
Despus de haber logrado su finalidad, las ataguas y obras de proteccin
que interfieran con las obras permanentes sern removidas y el material
resultante botado en lugares adecuados. Cuando sea necesario las
ataguas sern removidas bajo condiciones hidrulicas equilibradas.
Cualquier excavacin que haya sido ejecutada por el Contratista, para
facilitar sus obras de desviacin y desage, ser rellenada con materiales
que tengan caractersticas equivalentes al material removido.
Cuando no es posible la remocin de las tuberas de drenaje, como en el
caso del drenes que es preciso instalar por debajo del hormign, estas
tuberas tendrn que ser provistas de conexiones para inyeccin en modo
tal que puedan ser rellenadas, por cuenta del Contratista, como y cuando
previsto en el diseo o lo indique el ngeniero nspector.
Cuando existen grandes avenidas de agua bastante concentradas en
subterrneo, el Contratista tendr que planear trabajos y modalidades
apropiados para tapar lo ms posible las infiltraciones del agua y someter
los detalles al ngeniero nspector antes de implementarlos. Estos trabajos
podrn incluir taladros a ser revestidos con tubos de acero provistos de
vlvulas por bloquear en la roca con morteros de cemento rpido,
inyecciones de impermeabilizacin y otros mtodos escogidos por el
Contratista.
Los aparatos de medicin de las filtraciones en las obras en subterrneo,
que incluyen instalacin, operacin, y mantenimiento, estarn a cargo del
Contratista y sujetos a la aprobacin del ngeniero nspector.
El Contratista ser responsable por accidentes de personas y por daos
que puedan sufrir sus equipos, materiales de construccin, trabajos
ejecutados o trabajos en ejecucin, causados por operaciones deficientes,
falla del sistema de bombeo, capacidad insuficiente del sistema de bombeo,
falta de unidades en reserva, o cualquier otra razn imputable a la
negligencia o al mantenimiento y a operaciones deficientes.
".".2 E,i*o de Reser$a
El Contratista tiene que disponer de suficientes bombas, tuberas,
instalaciones elctricas y accesorios necesarios de reserva con una
capacidad al menos igual a la de las bombas instaladas.
Las unidades de reserva tendrn que mantenerse listas para el servicio en
el caso de fallas de alguna de las unidades instaladas.
"."." Ata):as . Di,es Te!*orales Para la Ca*taci(n Salado
El Contratista tendr que construir las ataguas y los diques temporales
necesarios para la construccin del Vertedero Principal y del Vertedero
Secundario en el rea de la Captacin Salado como indicado en el Diseo
Bsico y en los planos de construccin preparados por el Contratista y
aprobados por el ngeniero nspector.
Las ataguas de aguas arriba y de aguas abajo necesarias para la
construccin del Vertedero Principal y del Vertedero Secundario tendrn las
cotas mnimas en la coronacin calculadas por el Contratista en funcin de
la crecida mxima durante la construccin que adopte.
La construccin de las ataguas y diques incluirn todos los trabajos
necesarios como excavaciones, pre-ataguas, diafragmas, cortinas de
inyeccin, terraplenes de cualquier tipo y proteccin de los taludes con
enrocado grueso, donde necesario. Antes de colocar el material de
terrapln, sern ejecutadas las excavaciones en el cauce del ri y en las
orillas para asegurar la estanquidad de las obras.
Las ataguas y diques sern construidos con materiales compactados y
ejecutados de acuerdo a las prescripciones de la Seccin 18 "Terraplenes"
de estas Especificaciones.
El Contratista ser responsable de todas las actividades especificadas en el
Numeral 3.3 anterior y en particular:
Del proyecto y construccin de las obras;
Del mantenimiento de las obras construidas durante todo el periodo de
uso de las mismas;
Del control del agua incluso cualquier obra provisional y bombeo sea
durante la construccin de las ataguas y diques como durante el
mantenimiento de las mismas hasta la remocin.
Despus de ser usada para la construccin de los vertederos, segn las
fases que se indican en los planos, las ataguas sern removidas y el
material ser transportado en las reas de bote aprobadas.
Los diques laterales de la atagua de aguas arriba del Vertedero
Secundario no sern removidos.
".".< Di,e Para la Bocato!a de la Ca*taci(n Salado
El dique para la bocatoma de la captacin "Salado, que tiene la coronacin a
1,290.50 m s.n.m., es una obra permanente a ser construida en
conformidad con las prescripciones relativas a los trabajos contemplados
en las Secciones de estas Especificaciones Tcnicas.
".".1 Precar)a de la Bndaci(n del -ertedero Princi*al
La fundacin del Vertedero Principal tendr que ser sometida a una fase de
precarga antes de empezar la construccin de las estructuras en hormign
con el fin de desminuir los asentamientos de corto y largo plazo que
podran causar daos a las mismas estructuras.
Segn el programa de construccin del vertedero, el tiempo de precarga ha
sido establecido en un (1) ao, contado desde la terminacin del terrapln
de precarga hasta el comienzo de la remocin del mismo.
La precarga, a excepcin de la base, ser constituida por material obtenido
de las excavaciones en roca, ejecutadas en el rea, y tendr elevaciones
no inferiores a las siguientes:
rea del cuerpo vertiente del vertedero (rea de aguas arriba): 1285.00 m
s.n.m;
rea del cuenco disipador (rea de aguas abajo): 1270.00 m s.n.m.
La base de la precarga, tendr una capa filtrante con espesor no inferior de
60 cm, constituida por material granular de acuerdo con la gradacin
establecida en el Numeral 18.7.3 relativo a los filtros para terraplenes y
rellenos. Sobre la base del material granular y con intervalo no superior de
8 m, en el sentido aguas arriba-aguas abajo, sern colocados tubos de
PVC con dimetro y espesor no inferior respectivamente de 30 cm y 6 mm.
Los tubos sern provistos de huecos con dimetro de 50 mm en cantidad
como mnimo de 12 por metro linear que sern recubiertos con un filtro
geotextil no tejido de fibra de polipropileno con peso no inferior de 200 g/m
2
Antes de la formacin del terrapln de precarga, el Contratista tendr que
ejecutar un sistema drenante profundo bajo toda la superficie de la
fundacin del vertedero, horizontal o subhorizontal, hasta una pendiente del
20%.
El sistema drenante tendr una profundidad no inferior de 10 m y ser
constituido por drenes colocados en malla de 1.50 x 1.50 m. Los drenes
consistirn en lminas corrugadas de polietileno provistas del ncleo
drenante involucrado por un filtro sinttico en geotextil no tejido. Las
principales caractersticas del filtro sern las siguientes:
Propiedades filtrantes muy acentuadas;
Grande resistencia mecnica;
Grande resistencia contra las bacterias y los microorganismos;
Grande resistencia a los cidos y solventes;
Mnima perdida de resistencia despus de aos desde la introduccin en
el terreno;
Mnima deformacin en condicin de tensin.
Los drenes tendrn un peso entre 80 y 130 g/m, una capacidad filtrante no
inferior de 10 x 10
-5
m
3
/s antes del uso y no inferior de 5 x 10
-5
m
3
/s
despus de 30 das de la colocacin, y una resistencia a la traccin no
inferior de 3.5 kN. El largo de los drenes ser compatible con la capacidad
filtrante.
Los drenes sern colocados por medio de retroexcavadoras hidrulicas
equipadas con gua diseada especificadamente para la introduccin en el
terreno por medio del sistema hidrulico de filtros drenantes y equipo
equivalente aprobado.
Los diafragmas permanentes del vertedero indicados en los planos sea
aguas arriba y sea aguas abajo del vertedero, tendrn que terminarse antes
de empezar los trabajos de precarga.
El terrapln de la precarga ser instrumentado de cuatro (4) piezmetros y
cuatro (4) medidores de asentamiento. Estos instrumentos sern del tipo
.
sencillo y sern colocados en los puntos indicados en los planos de
construccin o como lo indique el ngeniero nspector
El Contratista deber bombear el agua de cualquier origen que se
encontrar durante todo el tiempo de la precarga, entre las ataguas con el
fin de tener en seco el rea de la precarga.
".".= Enrocado Para el -ertedero Secndario de la Ca*taci(n Salado
El Vertedero Secundario de la Captacin Salado ser construido en dos
etapas como se indica en los planos.
Despus de terminar el hormign hasta las elevaciones de 1,262.00 m
s.n.m y 1258.00 m s.l.m para las partes de aguas arriba y de aguas abajo y
la elevacin de 1,253.60 m s.n.m para la parte mediana, el Contratista
tendr que ejecutar el llenado temporal con enrocado grueso de la parte
baja con el objeto de formar un rea llana a la elevacin de 1,258.00 m
s.n.m.
El enrocado tendr que ser constituido por fragmentos de roca dura, slida,
resistente a la abrasin, con tamao entre 40 y 80 cm. El material ser
colocado en forma tal que los bloques pequeos sean encajados entre los
gruesos y que el material en superficie, sea lo ms posible uniforme para
limitar que el material sea erosionado durante el flujo del agua.
".".> Desa,Se en los TAneles . -entanas
a) Generalidades
El sistema de desage en los tneles y ventanas podr ser efectuado por
gravedad, por bombeo o por un sistema mixto a conveniencia del
Contratista.
Las obras de drenaje en los tneles y ventanas tendrn que avanzar
contemporneamente a la excavacin y tendrn que estar lo ms cerca
posible al frente, a la distancia mnima permitida por las operaciones de
excavacin.
b) Desages a Gravedad del Tnel de Conduccin Excavado con
Explosivo
El Contratista ejecutar durante la fase de excavacin, una canaleta
revestida con hormign con area interna no inferior de 0.50 m2 para el
desage a gravedad de las filtraciones de agua a ser recogidas a lo largo
del Tnel de Conduccin y de la Ventana 2 que deben ser excavados con el
sistema tradicional (sistema con perforacin y disparo).
En alternativa el Contratista podr desaguar el agua con tubos en hormign
prevaciado con capacidad equivalente a la canaleta antes especificada que
sern ubicados en el centro del piso o al lado del mismo segn las
necesidades constructivas. Los tubos debern ser bloqueados en la
trinchera excavada en la roca y tendrn pocitos de decantacin/inspeccin
a intervalos regulares.
Si necesario las cimbras de soporte de la roca sern prolongadas hasta el
piso de las trincheras de excavacin para canaletas y/o tubos.
El Contratista deber suministrar y colocar planchas de concreto prevaciado
o laminas de acero para cubrir las canaletas de desage antes de vaciar el
hormign de revestimiento final. Las planchas o las lminas sern
perfectamente selladas con mortero para evitar que el concreto pueda
entrar en las canaletas.
A lo largo de las canaletas o de los tubos de desage del Tnel de
Conduccin, con intervalos no superior a 50 m, el Contratista deber dejar
en el piso revestido con hormign, aberturas de aproximadamente 30 x 30
cm a travs de las cuales se vaciaran tapas en hormign de la Clase "C
para seccionar las canaletas y los tubos cuando el revestimiento haya
alcanzado la resistencia requerida.
El Contratista podr someter a la aprobacin del ngeniero nspector otros
sistemas para el desage a gravedad de las filtraciones que tengan una
capacidad equivalente a los antes especificados.
c) Desage a Gravedad del Tnel de Conduccin Excavado con Tunelera
El desage a gravedad del Tnel de Conduccin y ventanas relativas
excavadas con tunelera (TBM) ser realizado moldeando cunetas en el
elemento de hormign prevaciado que va colocado en el piso del tnel.
El Contratista en su Oferta deber someter los detalles necesarios para
demostrar que el drenaje por gravedad a lo largo del Tnel de Conduccin
excavadas con tunelera (TBM) sea como mnimo equivalente a lo
especificado en el prrafo anterior para el Tnel y Ventana 2 excavados
con el sistema tradicional (sistema con perforacin y disparo).
d) Desage con Bombeo
Donde a lo largo del Tnel de Conduccin la cantidad de agua es tal que
excede la que puede ser desaguada por gravedad, el Contratista deber
instalar equipos suficientes para eliminar el agua excedente por medio de
bombas y tuberas.
El Contratista deber construir los pocitos necesarios para instalar las
bombas y proveer al sistema de alimentacin elctrico para las bombas.
Los tubos de acero o de material plstico para la eliminacin del agua con
bombas sern soportados por medio de mnsulas ancladas a las paredes
laterales de los tneles y de las ventanas.
El Contratista deber medir con sistemas apropiados en los puntos que
sern establecidos durante la fase de las excavaciones, la cantidad de agua
a ser bombeada y reportar sus resultados al ngeniero nspector.
".".J Ca*taci(n de Biltraciones Antes del Re$esti!iento en TOneles
Las infiltraciones de agua concentrada y distribuida que se encuentren en la
bveda, hastales y piso de los tneles y ventanas antes del revestimiento
con hormign, sern recogidas por medio de taladros, tubos, conductos
oportunamente fijados y sellados con mortero u otros medios adecuados y
canalizados hasta un sistema de drenaje ubicado en el piso.
Cuando el hormign de revestimiento haya alcanzado la resistencia a la
compresin especificada a los 28 (veintiocho) das, los tubos de las
captaciones sern inyectados con lechada y mortero de cemento aprobado.
Estos colectores sern ubicados y colocados de modo tal que en las
superficies de la roca o del pre-revestimiento no haya apreciables
escurrimientos de agua, cuando se vaci el hormign de revestimiento.
".".7 Control del A,a en el Drea del E!#alse Co!*ensador
El Contratista ser responsable del control del agua que sea necesario para
ejecutar las obras permanentes en el rea del Embalse Compensador.
En particular deber ser construida la atagua a lo ancho de la quebrada
"Granadillas para dejar en seco las reas que conciernen a la construccin
de la presa.
Las ataguas de aguas arriba y de aguas abajo necesarias para la
construccin de la Presa del Embalse Compensador tendrn las cotas
mnimas en la coronacin calculadas por el Contratista en funcin de la
crecida mxima durante la construccin que adopte.
La construccin de la atagua incluir todos los trabajos necesarios como
excavaciones, pre-atagua, diafragmas, cortinas de inyeccin, terraplenes
de cualquier tipo y proteccin de los taludes con enrocado donde
necesarios.
El Contratista ser responsable de todas las actividades especificadas en
detalle en el Numeral 3.3 anterior y en particular:
uso de las mismas;
Del control del agua incluyendo cualquier obra provisional y bombeo sea
necesario.
".".12 Control del A)a Para la O#ra de Salida del TAnel de Descar)a
El tnel de descarga de la Casa de Mquinas tiene la obra de salida en la
orilla derecha del Ro Coca.
Para ejecutar la obra de salida ser necesario construir una atagua
provisional en un tramo del ro y tener en seco el rea de trabajo desde el
comienzo de los trabajos hasta la instalacin de las compuertas
deslizantes.
El Contratista ser responsable del control del agua necesario en el rea
del portal y en particular deber tener en seco el rea donde deben ser
ejecutadas las excavaciones, los hormigones y los rellenos para la
estructura.
El Contratista preparar y someter a la aprobacin el ngeniero nspector
el proyecto detallado de la atagua y de los mtodos ejecutivos por lo
menos sesenta (60) das antes del comienzo de los trabajos de
construccin.
El Contratista ser responsable de todas las actividades especificadas en
detalle en el Numeral 3.3 anterior y en particular:
uso de las mismas;
Del control del agua incluyendo cualquier obra provisional y bombeo si es
necesario.
Despus de ser usada para la construccin de la obra de salida, la atagua
ser totalmente removida y el material ser transportado en las reas de
bote aprobadas.
SECCON 4
EXCAVACON
CONTENIDO
< 5 EFCA-ACI9N.......................................................................................................... 1
4.1 OB6ETO 1
4.2 MGTODOS DE EFCA-ACI9N 1
4.3 ALINEA3IENTOSE RASANTES ' DI3ENSIONES 2
<.".1 Generalidades........................................................................2
<.".2 Tolerancias en los Tra#a;os a Cielo A#ierto ...................... 2
<."." Tolerancias en los Tra#a;os en S#terr8neo........................"
4.4 LI3ITES ENTRE EFCA-ACIONES A CIELO ABIERTO ' EN SUBTERRDNEO "
4.5 USO DE EFPLOSI-OS "
4.6 RE3OCI9N DEL 3ATERIAL INESTABLE O SUELTO "
4.7 PRE5CORTE ' RE5CORTE <
4.8 SOPORTES <
<.J.1 Generalidades........................................................................<
<.J.2 So*ortes Pro$isionales...........................................................<
<.J." So*ortes Per!anentes...........................................................1
4.9 EFCA-ACI9N DENTAL 1
4.10 EFCA-ACIONES DE ENSANC/E =
4.11 DISPOSICI9N DEL 3ATERIAL EFCA-ADO =
4.12 PRUEBAS GEO3ECDNICAS POR CCS =
4.13 CONTROL DE LAS AGUAS =
4.14 TRABA6OS EN SUBTERRDNEO >
<.1<.1 30todos de Exca$aci(n........................................................ >
<.1<.2 Portales................................................................................. >
<.1<." So*ortes Para Exca$aciones con Ex*losi$o....................... >
<.1<.< So*ortes *ara Exca$aci(n con Tnelera..............................J
<.1<.1 Des*rendi!ientos ............................................................... J
<.1<.= PlancPas de Protecci(n entre las Ci!#ras . Estacas 3et8licas 7
<.1<.> Relleno Detr8s de las Ci!#ras...............................................7
<.1<.J Per?oraci(n de Ex*loraci(n en el Brente de los TAneles. . 7
<.1<.7 -entilaci(n........................................................................... 7
<.1<.12 Control de Gases Da+inos ......................................................12
<.1<.11 Il!inaci(n...........................................................................12
<.1<.12 Siste!a de Co!nicaci(n.......................................................11
<.1<.1" Descar)as El0ctricas...............................................................11
4.15 REGISTROS DE A-ANCE 11
<.1= CLASIBICACI9N DE LAS EFCA-ACIONES 11
4.16.1 Excavaciones a Cielo Abierto.................................................11
4.16.2 Excavaciones de Tneles y Ventanas.....................................12
< EFCA-ACI9N
<.1 O#;eto
Esta seccin se refiere a los trabajos relativos a la excavacin de los materiales
de cualquier naturaleza, sea a cielo abierto o en subterrneo, y al transporte de
los mismos a las reas de bote.
<.2 30todos de Exca$aci(n
El Contratista preparar y someter al ngeniero nspector los mtodos detallados
de excavacin iniciales que se refieren a cada seccin y tipo, con anticipacion de
veinte y uno (21) das, si se trata de excavacin a cielo abierto, y de veinte y uno
(21) das, si se trata de excavacin en subterrneo, antes del comienzo de las
operaciones correspondientes.
Los tramos del Tnel de Conduccin a ser excavados con tunelera (TBM)
debern ser revestidos con anillos en elementos de hormign prefabricado
(dovelas) a ser instalados detrs del escudo de la mquina excavadora.
Por lo tanto el mtodo de construccin a ser preparado por el Contratista deber
presentar un informe relativo a la excavacin y revestimiento del Tnel de
Conduccin con tunelera incluyendo:
Los planos relativos a las secciones tpicas transversales del tnel y de las ventanas
con el revestimiento de hormign prevaciado;
Los planos de los elementos de hormign prevaciado para el revestimiento del tnel,
incluyendo los detalles de las juntas de construccin y del relativo material de sellado,
como tambin la posicin de los taladros de inyeccin;
Los planos principales relativos a las tuneleras propuestas incluyendo la respectiva
maquinaria accesoria necesaria para la excavacin y el revestimiento del tnel;
Las caractersticas de todos los componentes principales de la maquinaria propuesta;
Las caractersticas de las perforadoras instaladas sobre las tuneleras para la ejecucin
de los taladros de exploracin;
Los detalles relativos a la posibilidad de ejecutar perforaciones de impermeabilizacin y
consolidacin desde el escudo de las tuneleras;
Los detalles relativos a los sistemas para facilitar el atravesamiento de terrenos muy
inestables y con empujes horizontales.
La descripcin del funcionamiento de la maquinaria en fase de excavacin y
revestimiento;
Los avances diarios y mensuales previstos segn las diferentes clases de roca a ser
atravesadas;
El tiempo de fabricacin, transporte, montaje y remocin de la maquinaria.
Si durante la ejecucin de los trabajos, el Contratista considera necesario
modificar el mtodo bsico de excavacin propuesto, deber previamente
someter a la aprobacin del ngeniero nspector el mtodo alternativo.
Dichos mtodos alternativos indicarn: el equipo, las fases, los soportes, las
producciones, las caractersticas del explosivo, las distribuciones y las cantidades
de las cargas, el dimetro, la profundidad y el espaciamiento de los taladros, el
tipo y el nmero de los encendidos, la secuencia de los retardos, el sistema de
disparo, las medidas de seguridad previstas y todos los datos que el ngeniero
nspector requiera.
El Contratista deber tornar todas las precauciones posibles y usar los mtodos
de excavacin ms adecuados para evitar la fracturacin de la roca y su eventual
desplazamiento fuera de las lneas de excavacin indicadas en los planos y/o
establecidas por el ngeniero nspector.
La aprobacin no eximir al Contratista de su responsabilidad por los daos a la
obra y/o a terceros, causados por las operaciones de excavacin.
Si, a juicio del ngeniero nspector, el mtodo de excavacin empleado es
deficiente, produce excesiva sobre-excavacin o no logra superficies finales
estables y regulares, el Contratista deber cambiar sus modalidades tcnicas a
pesar de que hayan sido aprobadas por el ngeniero nspector. No habr pago
adicional por los costos en que incurra el Contratista al adoptar nuevas tcnicas y
procedimientos.
<." Alinea!ientosE Rasantes . Di!ensiones
9*-*+ %ener$lid$des
Las excavaciones se ejecutarn con mtodos adecuados de manera tal que los
alineamientos, las rasantes y las dimensiones finales sean conforme con las
indicadas en los planos y las Especificaciones Tcnicas, con las tolerancias
especificadas.
Se tomarn todas las precauciones necesarias para reducir al mnimo la
alteracin del material ms all de las lneas finales de excavacin.
Las lneas, las rasantes y las dimensiones de las excavaciones podrn ser
cambiadas durante el avance de los trabajos, con respecto a las indicadas en los
planos, siempre que sean de naturaleza menor, y el Contratista justificadamente
las presente para aprobacin previa del ngeniero nspector, que se pronunciar
en el plazo mximo 24 horas.
9*-*) Toler$n#i$s en los Tr$'$3os $ Cielo A'ierto
Por lo que se refiere a excavaciones a cielo abierto; los salientes aislados de roca
(no ms de 2 por m2 de superficie excavada) podrn penetrar hasta 15 cm en la
seccin transversal de proyecto, siempre y cuando el revestimiento de hormign
resulte ser mayor de 40 cm o cuando no hay revestimiento alguno.
Donde el revestimiento tenga un espesor inferior a los 40 cm, los salientes de
roca puede penetrar en el hormign por no ms de 1/5 del espesor del
revestimiento mismo.
9*-*- Toler$n#i$s en los Tr$'$3os en Su'terr"neo e(#$C$dos #on uso de
e(plosiCos
El perfil de excavacion debera ser lo mas apegado posible a la linea de diseno.
Para lograr este proposito se debera usar precorte. Los elementos de roca
sobresalientes no deberan sobrepasar a 0,15 m de la linea de diseno, siempre y
cuando no interfieran a la disposicion da la armadura de refuerzo y permitan la
cobertura de hormigon mayor a 0,05 m.
<.< Li!ites entre Exca$aciones a Cielo A#ierto . en S#terr8neo
Los lmites entre los trabajos en subterrneo y a cielo abierto estn indicados en
los planos aprobados para construccin.
<.1 Uso de Ex*losi$os
El Contratista observar todas las normas y regulaciones vigentes en el Pas que
conciernen al transporte, al almacenamiento y al uso de explosivo.
El Contratista tomar todas las medidas necesarias para no ocasionar daos a
terceros y mantener la seguridad de las obras.
Los explosivos se usarn en cantidades y con potencia tal que:
Sean reducidos al mnimo la fracturacin y el aflojamiento de la superficie de la
excavacin;
Sea transmitida la menor vibracin posible a todos los soportes, de los
revestimientos y de las estructuras del hormign, de los encofrados, de los
tneles adyacentes y de las edificaciones existentes;
Sea ocasionada la menor cantidad posible de sobre-excavacin;
No ocurran cadas evitables de roca en zonas de fallas.
Estarn a cargo del Contratista las reparaciones de daos o alteraciones
ocasionadas en cualquier zona de trabajo, por un disparo equivocado, o por
cualquier operacin no correcta imputable al Contratista. Dichas reparaciones
debern ser aprobadas por el ngeniero nspector.
Las operaciones de carga sern efectuadas siempre por el personal
especializado, bajo la supervisin de un experto calificado en obras de disparo.
No ser permitida la presencia de personal no autorizado en el sitio de los
disparos.
Las excavaciones cercanas a las estructuras o a las instalaciones, o donde sea
expresamente solicitado por motivos de seguridad, sern ejecutadas mediante el
uso de explosivos de potencia limitada, o sin el uso de stos, empleando
excavadoras fresantes, picos, martillos hidrulicos y neumticos, barras y
herramientas similares.
<.= Re!oci(n del 3aterial Inesta#le o Selto
El material inestable o suelto que aparece despus de cada voladura o durante
las operaciones de avance y que puede constituir peligro para el personal o para
la obra, ser removido inmediatamente mediante demoledores hidrulicos, picos,
barras, cuas y chorros de aire y agua, y otros medios equivalentes a satisfaccin
del ngeniero nspector.
<.> Pre5Corte . Re5Corte
Donde es necesario obtener perfiles de excavacin cuidadosamente ejecutados, o
cuando la naturaleza de la roca lo requiera, o cuando es necesario por las
caractersticas de la estructura que se ejecutarn en contacto con la roca, se
usar el sistema del pre-corte o re-corte.
Dichos sistemas consisten en la ejecucin de una superficie libre o plano de
separacin preferencial en la roca, mediante el uso controlado de explosivos y
fulminantes, con taladros de dimetro y espaciamiento adecuados.
Las perforaciones y las voladuras para el pre-corte sern ejecutadas con
antelacin, respecto a la operacin normal de disparo. En el re-corte los taladros
perimetrales de la voladura sern ejecutados contemporneamente a los del
cuerpo de la voladura misma, mientras que en la secuencia de disparo debern
ser detonados por ltimo y con el mismo tiempo.
Los taladros para el pre-corte y el re-corte estarn espaciados aprox. 50-70 cm,
uno del otro y el dimetro de los barrenos ser aproximadamente entre 50 mm
(2") y 75 mm (3"). El espacio y el tamao de los taladros, podrn ser variados por
el Contratista, de acuerdo con el material encontrado durante el avance de los
trabajos.
El ngeniero nspector puede solicitar el uso del pre-corte, cada vez que la
ejecucin cuidadosa de la lnea de excavacin no pueda obtenerse con el sistema
de disparo normal.
El re-corte ser empleado sistemticamente en la excavacin de los tneles, de
las ventanas, de los pozos y de otras obras subterrneas con el mtodo
explosivo.
<.J So*ortes
9*=*+ %ener$lid$des
El Contratista deber asegurar la estabilidad de las superficies de excavacin
empleando donde es necesario, protecciones adecuadas y soportes en cantidad
suficiente para sostener las paredes de la excavacin y garantizar la seguridad
del trabajo.
El ngeniero nspector puede solicitar el uso de protecciones y soportes
adicionales a las empleadas por el Contratista, cuando estime que hay peligro
para la seguridad de los obreros, o para el buen avance de los trabajos; de toda
manera la responsabilidad de la estabilidad de las superficies queda
completamente a cargo del Contratista.
El Contratista podr ejecutar pre-revestimientos con hormign inmediatamente
despus de la excavacin, en los tramos de tnel donde son instaladas cimbras
que podran ser daadas por material muy empujante.
9*=*) Soportes ,roCision$les
Segn las dificultades encontradas durante los trabajos de excavacin, el
Contratista puede escoger los soportes que l considere ms convenientes y
adecuados para sostener y estabilizar el material inestable, as como para facilitar
la instalacin de los soportes permanentes.
Estos soportes sern removidos por el Contratista inmediatamente antes de
vaciar el hormign de revestimiento o cuando el trabajo est terminado sin
revestimiento.
El Contratista tendr la responsabilidad durante las excavaciones de planear sus
operaciones de manera tal que ninguno de estos soportes, debido a su forma de
instalacin, no pueda ser removido cuando as sea solicitado por el ngeniero
nspector.
9*=*- Soportes ,erm$nentes
Sern considerados soportes permanentes nicamente los siguientes materiales:
Pernos y barras de anclaje;
Mala metlica electo soldada;
Cimbras de acero y relativas estacas y planchas de proteccin (lagging);
Hormign lanzado;
Micropilotes a lo largo de la bveda de tneles;
Pernos autoperforantes de extensin continua;
Tubos de fibra de vidrio para el frente de tuneles.
Especificaciones detalladas de estos soportes estn expuestas en las Secciones:
5, 6, 7, 8, 9 y 15 de estas Especificaciones.
Los soportes permanentes se instalarn de acuerdo con las lneas finales de
excavacin. Cuando el Contratista proponga el uso de soportes permanentes,
someter a la aprobacin del ngeniero nspector una descripcin detallada con
los clculos relativos al sistema de soporte; incluyendo planos detallados con la
descripcin del tipo, dimensin, intervalo, inclinacin, longitud, tensado, etc. del
soporte propuesto.
El ngeniero nspector podr aprobar todos o parte de los soportes propuestos, o
aconsejar modificaciones a los tipos propuestos por el Contratista, pero la
aprobacin y las modificaciones no lo eximirn de su completa responsabilidad
para la seguridad de los obreros y la estabilidad de la excavacin.
Sern considerados soportes permanentes las dovelas a ser instaladas a lo largo
del Tnel de Conduccin durante la excavacin con tunelera como especificado
en el Numeral 4.14.4 que sigue.
<.7 Exca$aci(n Dental
Al encontrarse fracturas, cavidades o fallas ms all de las lneas de excavacin
indicadas en los planos o establecidas en campo de los trabajos a cielo abierto el
Contratista proceder a retirar todo el material de relleno hasta una profundidad
no inferior a dos veces el ancho de la fractura.
La excavacin dental ser ejecutada por medio de herramientas manuales,
martillos rompedores, con el uso de aire y agua a presin o con otros medios
adecuados.
Cuando sea solicitado el relleno de fallas, de cavidades y de fracturas, ste ser
efectuado con hormign lanzado o con hormign normal y con morteros, segn
las condiciones de sitio, y en acuerdo con el ngeniero nspector.
El hormign lanzado y el hormign normal cumplirn lo especificado en las
Secciones 8 y 10 respectivamente de estas Especificaciones Tcnicas.
<.12 Exca$aciones de EnsancPe
El Contratista deber efectuar cualquier excavacin suplementaria requerida para
ensanchar la seccin prevista en los planos de proyecto, despus de la
terminacin de la zona en excavacin.
<.11 Dis*osici(n del 3aterial Exca$ado
El material proveniente de las excavaciones que no se utilice para rellenos y
terraplenes, ser descargado en reas de bote indicadas en los planos o
aprobadas por el ngeniero nspector.
El material excavado que puede ser utilizado, ser transportado y colocado en su
posicin final, o depositado en reas escogidas para su posible uso posterior.
Ser prohibido descargar material en los ros y en las quebradas que no sean
adecuadamente preparadas. En las pequeas quebradas donde se deposite
material de bote, se deber instalar alcantarillas para no obstacular los cursos de
agua o desviar las mismas con cunetas y canaletas superficiales de suficiente
capacidad.
La descarga de los materiales ser efectuada en forma tal de permitir el libre flujo
de los cursos de agua naturales que existen en la zona. El Contratista arreglar
las superficies y las pendientes de los materiales descargados, de manera que
stos permanezcan seguros, estables y suficientemente drenados.
La colocacin del material deber efectuarse por capas aproximadamente
horizontales a ser compactadas por el trfico de los medios de transporte. Los
materiales ms finos sern colocados en la parte interior de la descarga y los ms
gruesos en la parte al exterior con el fin de obtener la mejor estabilidad posible.
Si en las reas seleccionadas para depositar el material de bote, existe la
posibilidad que se produzcan deslizamientos del material o arrastre del mismo
debido a lluvia o flujos de agua, el Contratista deber construir diques de
enrocado, gaviones, muros de piedra o de hormign, o estructuras similares cuyo
costo ser incluido en los precios unitarios de la excavacin.
El Contratista ser responsable de cualquier dao ocasionado por mala
colocacin de los materiales descargados.
<.12 Pre#as Geo!ec8nicas *or CCS
Pruebas geomecnicas podrn ser ejecutadas por CCS sobre los materiales
encontrados durante el avance de los trabajos.
Estas pruebas estarn a cargo de CCS y se programarn de manera de interferir
lo menos posible con las actividades de excavacin.
El Contratista cooperar con el ngeniero nspector y no podr exigir costos
adicionales debidos a las posibles inevitables interferencias.
<.1" Control de las A)as
Durante las excavaciones el Contratista construir, mantendr, operar y instalar
todas las obras y los equipos necesarios, para interceptar y eliminar las aguas en
las reas de trabajo, por gravedad o por bombeo, de acuerdo a lo especificado en
la Seccin 3 "Control del Agua" de estas Especificaciones.
Cuando hay infiltraciones considerables de agua, o la estabilidad del terreno lo
necesite, el ngeniero nspector podr solicitar que un pre-revestimiento con
hormign se efectu inmediatamente despus de la colocacin de los soportes.
<.1< Tra#a;os en S#terr8neo
9*+9*+D&todos de E(#$C$#i2n
Las excavaciones en subterrneo sern normalmente ejecutadas con el mtodo
tradicional de perforacin y disparo (mtodo con explosivo) a excepcin de la
parte del Tnel de Conduccin y de la parte de las ventanas relativas a este tnel,
que sern excavadas con "Tunelera, es decir "Tnel Boring Machine o TBM.
Los tramos del tnel y de las ventanas del sistema de conduccin se excavarn
con tunelera, estn indicados en los planos.
9*+9*),ort$les
En correspondencia con los portales de tneles y ventanas y antes de iniciar las
excavaciones, el Contratista inspeccionar las pendientes y remover, o
sostendr todos los materiales que sean inestables.
Donde sea necesario, se construirn protecciones o galeras de acceso
artificiales, en forma de obtener proteccin contra los materiales que podran
accidentalmente deslizarse de las pendientes.
El proyecto de las obras temporales deber ser sometido a la aprobacin del
ngeniero nspector y el hormign y cimbras necesarias para la construccin de
eventuales galeras artificiales o protecciones particulares sern pagadas por
separado al Contratista en base a los precios unitarios contenidos en la Tabla de
Cantidades y Precios.
De ser necesarias precauciones particulares de seguridad, el ngeniero nspector
podr prescribir la ejecucin del hormign parcial o total previsto para los portales,
antes de iniciar las operaciones de excavacin en subterrneo.
9*+9*-Soportes ,$r$ E(#$C$#iones #on E(plosiCo
En las excavaciones en subterrneo con explosivo, la colocacin de los soportes
se efectuar lo antes posible, despus de haber terminado la voladura, de manera
tal de controlar la descompresin que la cohesin natural de la roca, y resulte de
mximo auxilio a la estabilidad de las superficies de excavacin.
El avance mximo sin soportes en cada frente de excavacin, ser determinado
por el Contratista, segn las condiciones de la roca, de modo que no se verifiquen
aflojamientos de la bveda en los hastales y frentes del tnel.
Para terrenos excesivamente sueltos, blandos e impujantes, podra ser necesario
hincar estacas, instalar pernos autoperforantes en la bveda e instalar
micropilotes en el terreno de la bveda antes de la excavacin.
Donde el material de excavacin es suelto e inestable, el Contratista ejecutar
adecuados trabajos de estabilizacin en el frente de excavacin como pre-
consolidaciones con tubos de fibras de vidrio, hormign lanzado y drenes, si hay
infiltraciones de agua consistentes.
La excavacin con perforacin y disparo en tuneles con area del frente muy
grande, ser subdividida en secciones reducidas y se proceder por bancos
excavando y colocando al mismo tiempo soportes como las condiciones lo
requieren.
En los puntos donde la presin lateral es elevada, tambin se instalarn cimbras
de acero en el piso, para contrarrestar el empuje y evitar el desplazamiento lateral
de los soportes.
9*+9*9Soportes p$r$ E(#$C$#i2n #on Tuneler$
Las excavaciones del Tnel de Conduccin ejecutadas con tunelera (TBM) sern
soportadas con un revestimiento constituido por elementos de hormign
prefabricado a ser instalados inmediatamente aguas abajo del escudo de la
mquina excavadora.
La excavacin con tunelera tendr un dimetro ms grande del dimetro externo
del revestimiento con el fin de permitir una fcil colocacin de las dovelas y
elementos prefabricados. El espacio entre la roca y la superficie exterior del
revestimiento ser indicado en los planos de detalle.
El elemento de hormign prefabricado a colocarse en el piso ser colocado sobre
una capa de mortero de cemento con el espesor indicado en los planos. El
contenido de cemento por metro cbico de arena, de este mortero, ser decidido
previo las pruebas de laboratorio presentadas por el Contratista.
El espacio vaco entre los otros elementos de hormign prefabricado a lo largo de
los hastales y de la bveda, ser rellenado, inmediatamente despus de la
colocacin de los anillos del revestimiento con gravilla limpia y sin finos con
dimetro entre 10 y 20 mm.
Esta gravilla ser rellenada con lechada de cemento como especificado en el
Numeral 10.19.7 relativo a la Seccion 10 "Hormign.
9*+9*:Desprendimientos
El Contratista deber en cualquier momento tomar las medidas necesarias, y
requeridas por el ngeniero nspector, para evitar desprendimientos fuera de las
lneas de excavacin.
Al verificarse un desprendimiento, o al observarse seales que indican posibles
desprendimientos, el Contratista tomar de inmediato las medidas necesarias
para detenerlo o evitarlo, e informar enseguida al ngeniero nspector. En caso
de reas de inestabilidad de grandes dimensiones el Contratista deber
suspender la excavacin y deber someter a la aprobacindel ngeniero nspector
las medidas que propone adoptar para la estabilizacin del desprendimiento.
Una vez aprobadas las medidas de estabilizacin el Contratista deber proceder
de inmediato al saneamiento del rea de desprendimiento. Si el saneamiento
segn las medidas propuestas y aprobadas se han atrasado por causas
imputables al Contratista, cualquier costo adicional por el empeoramiento del
desprendimiento que pueda ocurrir en el rea, estar totalmente a cargo de
mismo Contratista.
9*+9*;,l$n#I$s de ,rote##i2n entre l$s Cim'r$s y Est$#$s Det"li#$s
Planchas de acero sern colocadas entre las cimbras con el fin de evitar la cada
de materiales, de transmitir a las cimbras las cargas de la roca y de prever una
superficie de apoyo para los eventuales rellenos con piedras en seco o con
saquillos que contengan material granular que colmen los vacos de sobre-
excavacin.
Las estacas metlicas sern empleadas en el avance de la excavacin en
presencia de material suelto y roca alterada y empujarte conjuntamente con las
cimbras.
No ser permitido el empleo de estacas, planchas y tablas de madera sin la
autorizacin del ngeniero nspector.
9*+9*<Relleno Detr"s de l$s Cim'r$s
En las reas con excesiva sobre-excavacin, el Contratista rellenar el espacio
detrs de las planchas y lminas con hormign ciclopeo, hormign lanzado o
piedras, de modo que no se tenga separacin entre el perfil de excavacin y las
cimbras.
El hormign y las piedras sern colocados de manera de garantizar el relleno total
de las sobreexcavaciones.
9*+9*=,er1or$#i2n de E(plor$#i2n en el /rente de los T7neles
Cuando sea necesario, para determinar la posible presencia de gases,
infiltraciones de agua u otras condiciones particulares del terreno, el Contratista
ejecutar una perforacin piloto en el frente de excavacin de los tneles,
ventanas y otras obras subterrneas.
El taladro, tendr una longitud mnima de 25 m, ser ejecutado con maquina a
rotacin con dimetro mnimo de 76.2 mm (NX) y con recuperacin continua de
los testigos.
La perforacin de exploracin ser ejecutada de acuerdo a lo especificado en el
Numeral 17.6.2 de la Seccin 17 "Perforaciones e nyecciones de estas
Especificaciones Tcnicas.
Si mediante la citada perforacin se detecta la presencia de gases o de agua a
presin, El Contratista pondr a consideracin del ngeniero nspector las
intervenciones que implementar antes de continuar con la excavacin.
9*+9*>8entil$#i2n
El Contratista deber suministrar e instalar en cada frente de trabajo en
subterrneo, un sistema de ventilacin que ser mantenido siempre en operacin
durante la ejecucin de las obras, con el fin de suministrar aire del exterior y evitar
concentracin de gases peligrosos, polvo y humos.
El equipo de ventilacin y las tuberas, debern ser construidos de modo de
garantizar un servicio sin interrupciones y con capacidad adecuada para la obra a
ejecutarse.
El tramo terminal de la tubera ser colocado lo ms cerca posible del frente de
excavacin, hasta donde las operaciones de disparo lo permitan.
Antes de dar comienzo al trabajo en subterrneo, el Contratista someter al
ngeniero nspector, para su aprobacin, el sistema de ventilacin, indicando el
nmero de ventiladores y las correspondientes capacidades. La aprobacin de
dichas informaciones, no eximir al Contratista de su obligacin de prever
suficiente aire para el trabajo en subterrneo. Si el ngeniero nspector durante el
curso de los trabajos juzgara que el sistema de ventilacin es inadecuado para la
salud de los trabajadores, podr prescribir al Contratista, que instale tuberas y
ventiladores adicionales, y tome todas las medidas necesarias para obtener las
condiciones requeridas.
La cantidad mnima de aire en subterrneo ser tal que los siguientes
componentes en volumen estn en los siguientes lmites:
Oxigeno > 19%;
Dixido de carbono < 2%;
Monxido de carbono < 0.02%;
Sulfuro de hidrogeno < 0.002%.
Adems de los lmites arriba indicados, la capacidad de los sistemas de
ventilacin deber permitir la eliminacin de todos los gases y el polvo causados
por una voladura en un periodo de tiempo limitado para que se puedan reanudar
pronto las operaciones de excavacin.
En todo caso, la cantidad de aire fresco en el frente de excavacin y a lo largo de
cada tnel no ser inferior a los 250 litros por segundo y por metro cuadrado de
seccin de tnel, si no hay motores de combustin; de contar con motores de
combustin que trabajen en el interior del tnel, la cantidad de aire fresco no
deber ser inferior a 1.5 m
3
/min por cada KW utilizado para las maquinarias en
tnel.
Ser permitida solamente la perforacin de tipo hmedo para reducir la cantidad
de polvo.
No ser permitido en los tneles el uso de equipos con motores de combustin
que quemen gasolina.
9*+9*+? Control de %$ses D$inos
El Contratista suministrar y mantendr los equipos adecuados para detectar la
presencia de gases dainos en subterrneo.
En el caso en que se detecte la presencia de gases en porcentaje superior a lo
admitido o tal que pueden perjudicar la salud de los trabajadores, ser obligatorio
parar el trabajo de inmediato y evacuar todo el personal del interior del tnel.
A ese propsito el Contratista deber prever un plan de evacuacin del tnel, que
deber presentarse al ngeniero nspector para su aprobacin. Este plan deber
ser probado en varias ocasiones durante la fase de excavacin, para entrenar al
personal y comprobar su eficiencia.
En ningn caso el Contratista podr reanudar el trabajo sin antes haber tomado
todas las medidas de seguridad necesarias.
9*+9*++ Ilumin$#i2n
El Contratista deber suministrar un nivel de iluminacin no inferior a los 100
luxes en todos los frentes de trabajo y de 50 luxes a lo largo de los tneles y
ventanas.
Todos los cables sern del tipo blindado y colocados en forma tal que no sean
daados por las maquinarias y las operaciones necesarias para ejecutar los
trabajos. Los accesorios, como tambin las conexiones, debern ser de tipo
estanco al agua.
La iluminacin con cables elctricos no excluye la necesidad de tener lmparas
porttiles de bateras o pilas en nmero suficiente para cada obra.
Por lo tanto el Contratista deber tener en los sitios de trabajo por lo menos una
lmpara suficientemente cargada por cada cinco personas y deber proporcionar
al ngeniero nspector algunas lmparas cada vez que las solicite.
9*+9*+) Sistem$ de Comuni#$#i2n
El Contratista deber establecer y mantener un sistema de comunicacin
adecuado entre el frente de trabajo dentro de los tneles y los portales de lo
mismos, para poder atender con la debida rapidez cualquier accidente o avera en
los trabajos.
9*+9*+- Des#$r0$s El&#tri#$s
En la proximidad de cada acceso a los trabajos subterrneos, donde se emplean
sistemas de disparo elctrico, tendrn que preverse aparatos para medir
descargas elctricas atmosfricas.
Cuando exista peligro de descargas elctricas, cuyo efecto pueda transmitirse en
subterrneo, las operaciones de carga de voladuras sern sustituidas con otro
sistema del tipo no elctrico o tendrn que ser momentneamente suspendidas.
<.11 REGISTROS DE A-ANCE
El Contratista deber llevar un registro de los avances de las excavaciones
efectuadas en subterrneo y diariamente deber entregar al ngeniero nspector
una copia del registro del da anterior. Debern anotarse en los formularios que
apruebe el ngeniero nspector en cada turno y en cada frente de avance, los
siguientes datos:
Progresiva y cota del frente antes y despus de la carga del disparo;
Esquema de perforaciones, incluyendo el nmero, ubicacin, dimetros y longitudes de
las perforaciones efectuadas para cada voladura;
Tipos y cantidades de explosivos en cada disparo, el tipo y ubicacin de los
fulminantes y el diagrama de encendido de ellos;
Controles de alineamiento y levantamiento de las secciones excavadas a intervalos no
mayores de 10 metros;
Posicin y caractersticas del soporte utilizado;
Nmero y clasificacin del personal y del equipo usado en cada cuadrilla y por cada
frente de trabajo;
Tiempo empleado en instalaciones, topografa, perforacin, carga, disparo, ventilacin,
soporte, as como tambin el tiempo sin trabajo til en el frente de avance.
<.1= CLASIBICACI9N DE LAS EFCA-ACIONES
9*+;*+ E(#$C$#iones $ Cielo A'ierto
Las excavaciones a cielo abierto estn divididas en dos clases come sigue:
a) Roca Ser considerada roca a un afloramiento o macizo de roca gnea, sedimentaria o
metamrfica que se presenta masivo o fracturado, pero que para su remocin o
demolicin, requiere el uso de explosivos o de demoledores hidrulicos muy pesados.
b) Material Comn Ser considerado material comn cualquier suelo a acepcin de lo
especificado el en prrafo anterior y por lo tanto el material comn incluir materiales tal
como: arcilla, arena, grava, limos, conglomerados, fragmentos de roca y cantos rodados
con volumen menor de un metro cbico y roca descompuesta que puede ser removida
por medio de un tractor sobre orugas con potencia de 220 Kw. equipado con arrancador
monodiente (si'/le sa'8 ripper).
De toda manera ser considerado material comn cualquier suelo que tiene una
velocidad de transmisin de la onda sonora hasta 1,400 metros por segundo. El
Contratista deber suministrar y tener en el Sitio de la Obra un moderno
sismgrafo con todos los relativos accesorios para medir las ondas sonoras
cuando necesario durante el periodo de ejecucin de las excavaciones a cielo
abierto.
9*+;*)E(#$C$#iones de T7neles y 8ent$n$s
Para las excavaciones de los tneles y ventanas, las rocasestn clasificadas en
cinco clases segn el mtodo "Bieniavskij como sigue:
a) Clase La Clase se refiere a un macizo rocoso compacto o con algunas fisuras que
no tienen o que puede tener solamente muy limitados fenmenos de instabilidad.
b) Clase La Clase se refiere a un macizo rocoso que tiene fisuras con intensidad
variable pero no sistemtica y limitados fenmenos de inestabilidad.
c) Clase La clase se refiere a un macizo rocoso que tiene fisuras acentuadas y
consistentes fenmenos de instabilidad.
d) Clase V La Clase V se refiere a un macizo rocoso discontinuo que tiene muchas
estratificaciones, acentuadas fisuras y fenmenos de instabilidad en forma considerable
en modo particular cuando se encuentran infiltraciones de agua o capas de arcilla.
e) Clase V La Clase V se refiere a un macizo rocoso muy discontinuo, alterado,
disgregado, poco cohesivo y que tiene grandes fenmenos de instabilidad en forma
contina en modo particular cuando se encuentran infiltraciones de agua, capas de
arcilla, y material empujante.
SECCN 5
PERNOS Y BARRAS DE ANCLAJE
CONTENIDO
1 5 PERNOS ' BARRAS DE ANCLA6E 1
1.1 OB6ETO...................................................................................................................... 1
1.2 3ATERIALES............................................................................................................ 1
5.2.1 Pernos Convencionales 1
5.2.2 Pernos Autoperforantes 2
5.2.3 Correas Para Pernos 2
5.2.4 Barras a Ser nyectadas 3
5.2.5 Cartucho Qumico (Resina) 3
5.2.6 Materiales de nyeccin 3
1." PERBORACI9N........................................................................................................... "
1.< 3EHCLA DE ' 3GTODO DE IN'ECCI9N...................................................................<
1.1 INSTALACI9N.............................................................................................................. <
5.5.1 Pruebas Preliminares 4
5.5.2 nstalacin de Pernos Convencionales 4
5.5.3 nstalacin de Pernos Autoperforantes 5
5.5.4 nstalacin de Barras nyectadas 5
1.= E3PLEO DE PERNOS ' BARRAS............................................................................... =
1 5 PERNOS ' BARRAS DE ANCLA6E
1.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al suministro e instalacin de pernos y de barras
para el soporte de roca y para fijar mallas metlicas electo-soldadas a
superficies de roca, donde est indicado en los planos para obras a cielo
abierto y en subterrneo.
1.2 3ateriales
1.2.1 Pernos Con$encionales
Los pernos convencionales sern constituidos por una barra o por barras
acopladas y de los accesorios correspondientes tales como: anclaje de
expansion, anclaje con cartucho qumico, placa de apoyo, arandela,
conexiones y tuerca.
El Contratista someter al ngeniero nspector los detalles que ilustran
los tipos de pernos que l considere usar en la obra, incluyendo la
descripcin del expansor, del cartucho qumico, de las barras, de los
eventuales acoples y de otros accesorios antes de emitir el orden para el
suministro.
Los pernos podrn ser sea del tipo con anclaje a expansin sea con anclaje a
cartucho qumico y tendrn un dimetro nominal de 25 mm y de 32 mm y una
longitud variable entre 2 y 6 m.
Los elementos de acero tendrn que cumplir con las sigui entes
especificaciones:
3aterial Nor!a
Barra ASTM A 306 Clase 80
Placa de apoyo ASTM A 283 Clase B
Tuerca y arandela ASTM A 325
Despus de la fabricacin, los pernos tendrn que poseer las siguientes
propiedades mecnicas:
Pro*iedad
Di8!etro de la Barra
21 !! "2 !!
Limite mnimo de fluencia 17 000 Kg. 27,000 kg
Carga mnima de rotura
22 000 Kg. 36,000 kg
La placa ser cuadrada con dimensiones mnimas de 150 x 150 x 10
mm para los pernos de 25 mm y de 200 x 200 x 12 mm para los pernos
de 32 mm. El hueco de la placa ser del tipo esfrico y diseados para
poder colocar los pernos con ngulos hasta de 30C empleando arandelas
del tipo hemisfricas.
Las barras de acero corrugado, tendrn una rosca no inferior de 200 mm
en la extremidad exterior en correspondencia de la plancha de apoyo. Los
tipos de pernos sin expansor tendrn el tramo de barra a ser bloqueada
con resina provista de corrugacin. Los expansores de los pernos con
anclaje a expansin sern del tipo doble.
Las barras de los pernos de anclaje convencionales podrn ser
inyectadas con lechada de cemento donde necesario o requerido. La
inyeccin ser ejecutada como especificado en los prrafos que siguen
para las barras inyectadas.
En los almacenes del Sitio, se tendr una reserva de pernos suficiente
para evitar atrasos en el avance de los trabajos.
1.2.2 Pernos Ato*er?orantes
Los pernos auto-perforantes correspondientes sern constituidos por una
barra corrugada al exterior o por barras acopladas, broca de perforacin a
perder y accesorios correspond ientes tales como placa de apoyo,
arandela, conexiones y tuerca.
El Contratista someter al ngeniero nspector los detalles del tipo de
perno que l considere usar en la obra, incluyendo la descripcin del tipo
de broca, de la lechada para la inyeccin de las barras, de los acoples y
de otros accesorios antes de emitir el orden para el suministro.
Los pernos tendrn un dimetro nominal de 50 mm, una longitud
variable entre 3 y 6 m y el hoyo interno no inferior de 25 mm.
Los elementos que componen el perno tendrn que cumplir con las siguientes
requisitos:
3aterial Nor!a
Barra ASTM A722 o ASTM A 615
Placa de apoyo ASTM A 283 Clase B
Tuerca y arandela ASTM A 325
Despus de la fabricacin, los pernos tendrn que poseer las siguientes
propiedades mecnicas:
Pro*iedad
Ca*acidad
Limite mnimo de fluencia Kg. 16,000
Carga mnima de rotura
Kg.20,000
La placa ser cuadrada con dimensiones mnimas de 200 x 200 x 12 mm
y del tipo esfrico y diseados para poder colocar los pernos con ngulos
hasta de 30C empleando arandelas del tipo hemisfricas.
Las barras tendrn una rosca no inferior de 200 mm en la extremidad
exterior en correspondencia de la plancha de apoyo.
En los almacenes del Sitio, se tendr una reserva de pernos suficiente
para evitar atrasos en el avance de los trabajos.
1.2." Correas Para Pernos
Cuando la mala condicin de la roca lo requiere, antes de colocar la placa de
apoyo de los pernos, ser instalada una correa (plancha) de soporte con
agujero posicionado aproximadamente en el centro de la misma correa.
Las correas sern de acero nevado (como mnimo las nervaduras
estarn a l o l argo de l os bordes l ongi tudi nal es) y tendr
di mensi ones de aproximadamente 200 x 600-800 mm y espesor entre 3
y 4 mm.
1.2.< Barras a Ser In$ectadas
Las barras a ser bloqueadas en taladro con lechada de cemento sern
del tipo corrugado y cumplirn con las prescripciones de la Seccin 13 "Acero
de Refuerzo" de estas Especificaciones Tcnicas.
El dimetro de las barras podr variar entre 20 mm y 30 mm. Las barras
de 20 mm tendrn una longitud mxima de 3 m y las de 30 mm tendrn
una longitud mxima de 6 m.
Las barras sern transportadas, almacenadas, cortadas y dobladas, si
necesario, segn lo especificado en la Seccin 13 "Acero de Refuerzo" de
estas Especificaciones.
1.2.1 CartcPo %:!ico MResinaO
El cartucho qumico para el anclaje de los pernos en la roca, estar
constituido por un tubo de vidrio o funda plstica que contendr, en forma
separada, una resina y el correspondiente acelerador.
La resina ser polister u otro producto similar mezclado con finos de
minerales seleccionados. El acelerador contendr un catalizador altamente
reactivo.
Los cartuchos tendrn un largo de aproximadamente 40 cm o mltiplos de
40 cm y un dimetro entre 20 y 30 mm.
La longitud del tramo de anclaje variar normalmente entre 40 y 100 cm de
acuerdo a las pruebas preliminares que sern ejecutadas por el
Contratista.
La resina deber tener las siguientes caractersticas fsicas despus de la
polimerizacin:
Resistencia . Retiro
Caracter:sticas
Resistencia a la compresin 2 500 kg/cm
2
mnimo
Resistencia a la traccin 200 kg/cm
2
mnimo
Retiro lineal despus de la polimerizacin
1 % mximo
Los cartuchos qumicos sern del tipo resistente al agua y el tiempo de
inicio del fraguado ser entre uno (1) a cinco (5) minutos, segn las
necesidades constructivas; el tiempo de terminacin del fraguado no ser
superior a las 24
horas.
1.2.= 3ateriales de In$ecci(n
Los materiales de inyeccin cumplirn con las prescripciones de la
Seccin 17 "Perforaciones e nyecciones" de estas Especificaciones
Tcnicas.
1." Per?oraci(n
Cada taladro ser ejecutado a la profundidad requerida a rotacin o a
rotopercusin segn la conveniencia del Contratista y luego de su ejecucin
deber ser limpiado de todos los detritos de perforacin con aire
comprimido o agua en presin.
El dimetro de los taladros para pernos con anclaje a expansin deber ser
consistente con el dimetro del expansor.
El dimetro de los taladros para pernos con anclaje qumico no deber
exceder de 10 mm el dimetro de las barras. El dimetro de los taladros
para las barras a ser inyectadas deber ser superior de por lo menos 25
mm al dimetro de las barras.
nmediatamente despus de haber completado la perforacin y la limpieza
de los taladros, las bocas de los mismos sern tapadas para evitar la entrada
de material que pueda obstaculizar la introduccin de los pernos y de las
barras.
1.< 3eIcla de . 30todo de In.ecci(n
La mezcla de inyeccin para el bloqueo de las barras ser aproximadamente
constituida por cemento Prtland y agua en relacin de 0.38 a 0.40 y aditivo
expansivo tipo NTRAPLAST producido por la firma Sika o material
equivalente aprobado en cantidad del 1% en peso del cemento.
El Contratista ejecutar pruebas de laboratorio con el fin de determinar las
mezclas ms adecuadas para las diferentes condiciones de roca donde
deben ser instaladas las barras. Las pruebas sern hechas por el
Contratista y aprobadas por el ngeniero nspector.
El cemento, los aditivos y el agua sern cuidadosamente y uniformemente
mezclados por no menos de 3 minutos.
El tiempo entre el mezclado y la inyeccin no podr superar 30 minutos.
Despus del mezclado, la lechada deber ser agitada por medios
mecnicos hasta su empleo.
Los taladros ejecutados hacia abajo, sern normalmente llenados de lechada
inmediatamente antes de la instalacin de las barras.
Los taladros ejecutados hacia arriba debern ser llenados de lechada
despus de la instalacin de las barras por medio de bomba.
El Contratista podr emplear el sistema "Perfo" para la instalacin de las
barras.
1.1 Instalaci(n
1.1.1 Pre#as Preli!inares
Por lo menos 30 das antes de empezar cualquier trabajo que requiera
instalacin de pernos y de barras, el Contratista deber efectuar a su
cargo y de acuerdo a las nrmas una serie de pruebas preliminares de
rotura de los pernos y de las barras para controlar mtodos y capacidad.
Se llevaran a cabo pruebas de tensado hasta la rotura del acero sobre una
cantidad mxima de 20 pernos y 20 barras, instalados de acuerdo a las
prescripciones de esta Seccin, en las posiciones y a las profundidades
indicadas por el ngeniero del Contratista y el ngeniero nspector.
Las pruebas de tensado debern efectuarse con el empleo de gatos
hidrulicos oportunamente provistos de manmetros de precisin con el fin de
determinar exactamente las tensiones de rotura del acero.
1.1.2 Instalaci(n de Pernos Con$encionales
Los pernos se instalaran de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Los pernos con anclaje a expansin sern introducidos en el taladro y
luego ser activado el espansor hasta obtener un bloqueo muy firme.
Los pernos con anclaje constituido de cartuchos qumicos sern
introducidos hasta el fondo del taladro por medio del perno mismo o con
otro medio idneo y con tal cuidado que no se rompa. Cuando los
cartuchos alcancen el fondo, se deber iniciar la rotacin y la presin del
perno por medio de una llave apropiada aplicada a la rosca, hasta que la
resina y su acelerador estn completamente mezclados entre s. El
perno, despus de haber sido rotado por lo menos 20 vueltas, ser
sostenido con firmeza hasta el comienzo del fraguado de la resina.
Los pernos sern tensados segn los tiempos de fraguado determinados
con las pruebas de tensin ejecutadas por el Contratista.
Antes de instalar la placa, se aplicar grasa a las roscas y a la superficie de la
tuerca en contacto con la arandela. El tensado se efectuar con llave de
tensin calibrada, torqumetro, o gato hidrulico.
Una vez que el perno haya sido tensado, la tensin ser mantenida,
efectuando controles para verificar posibles aflojamientos o sobre
tensados.
1.1." Instalaci(n de Pernos Ato*er?orantes
Los pernos auto- perfo ra ntes sern introducidos en el terreno mediante
equipo del tipo operante a roto-percusin hasta la profundidad establecida.
Despus de la instalacin, las barras de los pernos sern inyectadas con
lechada de cemento. La inyeccin ser ejecutada como especificado en los
prrafos que siguen para las barras inyectadas.
1.1.< Instalaci(n de Barras In$ectadas
Las barras debern ser limpiadas cuidadosamente antes de ser colocadas.
Las barras colocadas en taladros pre-inyectados, sern hincadas a la
profundidad requerida por medio de vibradores o mazas, antes de que la
lechada empiece a fraguar. En caso de que la barra no pueda ser
introducida a la profundidad mxima requerida, ser extrada y el
taladro lavado cuidadosamente o perforado de nuevo si es necesario.
Cuando las barras sean inyectadas despus de su colocacin, el Contratista
deber introducir en el taladro los tubos de inyeccin y de escape del aire y
despus sellar la boca del taladro mismo.
La lechada ser inyectada a una presin no inferior a la requerida para
rellenar todo el taladro y las grietas cercanas. La operacin ser ejecutada
en modo tal, que todo el aire salga del taladro. La presin de inyeccin
ser definida en base a las caractersticas locales de la roca.
La barra ser considerada inyectada cuando la lechada haya regresado
completamente a travs del tubo del aire. Si durante la inyeccin la
lechada sale por fisuras de la superficie estas fisuras debern ser
selladas, modificando la composicin de la mezcla, o con materiales
apropiados, de modo que no existan vacos alrededor de las barras despus
de terminada la inyeccin.
El Contratista podr emplear tubos metlicos perforados (sistema Perfo) para
instalar las barras. En este caso se empleara un mortero constituido por
una (1) parte de cemento, dos (2) partes de arena fina y agua con relacin
aguacemento de 0.4-0.6.
1.= E!*leo de Pernos . Barras
Los pernos y las barras de anclaje sern normalmente instalados de
acuerdo con los planos de detalle preparados por el Contratista y
aprobados por el ngeniero nspector.
El Contratista podr instalar estos medios de soporte y proteccin, en
cantidad adecuada a las superficies excavadas y/o a los taludes sin la previa
aprobacin del ngeniero nspector, cuando existe un inminente peligro
para la seguridad de la obra y de los trabajadores de la misma.
SECCN 6
MALLA METALCA ELECTROSOLDADA
CONTENIDO
E
6 - MALLA METALCA ELECTROSOLDADA...................................................1
6.1 OB6ETO...................................................................................................................... 1
6.2 MATERIAL................................................................................................................. 1
6.3 AL3ACENA3IENTO.................................................................................................. 1
6.4 COLOCACI9N............................................................................................................ 1
=.1 E3PLEO DE LA 3ALLA.............................................................................................. 1
= 5 3ALLA 3ETDLICA ELECTROSOLDADA
=.1 O#;eto
Esta seccin se refiere al suministro e instalacin de malla metlica electro-
soldada para reforzar el hormign lanzado y para proteger superficies de
excavacin donde exista el peligro de desprendimientos en los trabajos
a cielo abierto y en subterrneo donde se indique en los planos y/o
sea requerido por el ngeniero nspector.
=.2 3aterial
La malla electro-soldada tendr mallas cuadradas con dimensiones entre
10 y 15 cm y alambre con dimetro entre 4 y 6 mm.
La malla cumplir con la Norma ASTM-A185 "Welded Steel Wire Fabric for
concrete Reinforcing
=." Al!acena!iento
El almacenamiento de la malla deber cumplir con lo establecido en el
Prrafo 13.4 de la Seccin 13 "Acero de Refuerzo" de estas
Especificaciones.
=.< Colocaci(n
Antes de ser colocada la malla ser limpiada de posibles incrustaciones,
oxidaciones, lodo, grasa, aceite y de otros elementos extraos.
La puesta en obra de la malla en contacto con las superficies rocosas ser
efectuada en forma tal, que quede tensada y firme por medio de barras de
anclaje y/o pernos de anclaje. Donde sern instaladas cimbras, la malla ser
colocada entre las mismas cimbras y la roca.
La malla empleada para refuerzo de hormign lanzado, ser colocada
aproximadamente al centro del espesor de la capa a ser aplicada.
La malla empleada para proteccin, ser fijada lo ms cerca posible a las
superficies de la roca.
Las juntas entre las mallas sern limitadas al menor nmero posible de
acuerdo con las dimensiones de los estndares de suministro y las
necesidades de colocacin. Normalmente las juntas y sern efectuadas
sobreponiendo las mallas entre s por aproximadamente 15-20 cm.
Cuando la malla se use para fines de proteccin sobre superficies a ser
sucesivamente revestidas con hormign, el Contratista, inmediatamente
antes de vaciar el hormign, deber remover cualquier material suelto que se
encuentre entre la roca y la malla misma.
=.1 E!*leo de la 3alla
La malla electro-soldada ser normalmente instalada de acuerdo con los
planos de detalle preparados por el Contratista y aprobadas por el ngeniero
nspector.
El Contratista podr instalar este medio de soporte y/o proteccin, en
cantidad adecuada a las superficies excavadas sin la previa aprobacin del
ngeniero nspector, cuando existe un inminente peligro para la seguridad
de la obra y de los trabajadores de la misma.
SECCON 7
CMBRAS METLCAS
CONTENIDO
7 - CMBRAS METALCAS...................................................................................1
>.1 OB6ETO.............................................................................................................. 1
7.2 GENERALIDADES............................................................................................. 1
7.3 MATERIALES.................................................................................................... 1
7.4 I N STALAC I9 N...................................................................................................... 2
7.4.1 Cimbras .............................................................................. 2
7.4.2 Estacas (Spiles) y Planchas de Proteccin (Lagging)............... 3
>.1 E3PLEO DE LAS CI3BRAS.................................................................................."
> 5 CI3BRAS 3ETALICAS
>.1 O#;eto
La presente Seccin se refiere al suministro, instalacin y mantenimiento
de las cimbras y de las relativas estacas y planchas de proteccin en acero
para soportar las excavaciones en subterrneo donde la roca es muy
inestable y/o empujante.
>.2 Generalidades
Las cimbras sern constituidas por un perfil metlico principal y de todos
los otros elementos pertenecientes como bridas, planchas, pernos,
separadores, barras separadoras, tuercas, arandelas y otros accesorios
necesarios para instalarlas y sostenerlas en forma rgida y estable.
Arriba de las cimbras sern instaladas las planchas (lagging) y las estacas
(spiles) en acero, para contener la roca fracturada o el material
disgregado entre el rea de las cimbras mismas.
Las cimbras tendrn la forma de doble "T" de ala ancha (WF) y se
obtendrn de perfiles comerciales. Las dimensiones y espesores de los
perfiles estarn de acuerdo con el dimetro y la calidad de la roca de los
tneles, ventanas y pozos. Donde necesario las cimbras sern acopladas.
El Contratista deber someter a la aprobacin del ngeniero nspector los
planos de detalle de las cimbras metlicas que se propone utilizar en las
obras en subterrneo antes de emitir la orden de compra o de fabricacin.
Donde se considere necesario, el Contratista deber identificar la exacta
posicin de las cimbras en el revestimiento definitivo de los tneles,
para evitar los elementos de acero durante las eventuales
operaciones de perforacin, en el caso que no hayan sido empotrados
tubos metlicos en el vaciado.
En el Sitio de la Obra se dispondr siempre de suficiente material para
efectuar el trabajo de excavacin y sostenimiento sin demoras.
El Contratista deber tener almacenada en el Sitio una suficiente cantidad de
cimbras dobladas segn la seccin de los tneles y ventanas para evitar
demoras en los trabajos de excavacin.
>." 3ateriales
Los materiales que componen las cimbras debern cumplir con las siguientes
normas:
N 3aterial Nor!a
1 Perfiles y planchas de
acero
ASTM A36 "Specification for Structural
Steel
2 Tirantes, pernos y
tuercas
ASTM A 325 "Specifications for High
Strength Bolt for Structural Joints, ncluding
Suitable Nuts and Hardened Washers
Las soldaduras requeridas en la fabricacin de las cimbras y en la
ejecucin de las juntas y refuerzos sern hechas en conformidad con las
norma del "Structural Welding Code AWS D1-1", de la "American Welding
Society".
Las cimbras y las planchas sern dobladas en fro y de manera tal que no
resulten desviaciones superiores de 20 mm con respecto a la curvatura
terica en cualquier punto intermedio de los elementos finales.
Con la autorizacin del ngeniero nspector se podrn emplear cimbras
fabricadas con segmentos rectos, en tal caso se debe reforzar las
soldaduras con planchas metlicas.
>.< Instalaci(n
>.<.1 Ci!#ras
Las cimbras de soporte permanente sern colocadas donde sea
necesario, de acuerdo a los intervalos establecidos despus de cada
voladura y mantenidas por el Contratista bajo carga y alineadas hasta el
momento de vaciar el hormign.
La instalacin ser hecha de acuerdo con los planos aprobados y de tal
manera, que ninguna parte de la cimbra se encuentre desplazada ms
decinco centmetros (5 cm), con respecto a su posicin terica.
Cualquier cimbra que haya sido daada durante la ejecucin de los
trabajos, o colocada en forma no satisfactoria, ser reparada o
reemplazada de inmediato por el Contratista.
El espaciamiento entre cimbras, estar de acuerdo a las caractersticas del
material rocoso encontrado durante la excavacin, al perfil adoptado, al
mtodo de excavacin y a la seccin transversal de los tneles, ventanas y
pozos.
Todas las cimbras a ser colocadas verticalmente tendrn una plancha de
apoyo de acero que se colocara sobre bloques de hormign prevaciado o
pedazos de vigas de acero para evitar el hundimiento de los entibados
donde la roca es mala.
Las cimbras sern trabadas una con otra mediante el uso de barras
separadoras, pasadores y puntales metlicos. Las barras separadoras sern
solidamente fijadas a las cimbras por medio de pernos, mordazas o
soldaduras.
Las cargas de la roca sern transmitidas a los soportes metlicos,
mediante los medios ms adecuados para cada caso (por medio de
hormigon lanzado bolsas de polietileno rellenados con arena, de bloques
de roca dura, de bloques de hormign prevaciado y de cuas
colocadas detrs de las cimbras)para garantizar una distribucin
uniforme y continua de las cargas sobre los soportes.
Las cimbras cercanas al frente de avance sern revisadas antes de iniciar los
preparativos de una nueva voladura con el fin de acuar y/o cargar de nuevo
aquellas que hayan perdido su capacidad de soporte.
Donde sea necesario obtener un entibado rgido, el Contratista deber
bloquear la base de las cimbras con vigas de acero o con hormign. El
hormign tendr que cumplir con las prescripciones de la Seccin 10 de estas
Especificaciones.
>.<.2 Estacas MS*ilesO $ PlancPas de Protecci(n MLa))in)O
Las estacas metlicas sern empleadas en el frente de avance para prevenir
corrimientos de material suelto o disgregado.
Las planchas de proteccin sern colocadas entre las cimbras para evitar que
ocurran aflojamientos de material suelto y cadas de trozos de roca.
Las estacas metli cas y pl anchas de protecci n se asegurarn
adecuadamente encima de las cimbras con suficiente largo.
Estos elementos de proteccin de acero, se emplearn como medios
normales, utilizando madera nicamente cuando no sea posible operar
de otro modo y bajo la aprobacin del ngeniero nspector.
Cuando se utilice madera, no se permitir en la seccin que va a vaciarse con
hormign, que de sta quede ms de un 20% de la superficie en contacto
con la roca. En cada caso todos los elementos de madera que no
estn soportando material empujarte debern removerse antes de
proceder al vaciado del revestimiento de las obras en subterrneo.
>.1 E!*leo de las Ci!#ras
Las cimbras y las relativas estacas y planchas sern normalmente
instaladas de acuerdo con los planos de detalle preparados por el
El Contratista podr instalar estos medios de soporte y proteccin, en
cantidad adecuada a las superficies excavadas sin la previa aprobacin del
ngeniero nspector, cuando existe un inminente peligro para la seguridad
de la obra y de los trabajadores de la misma.
SECCN 8
HORMGN LANZADO
CONTENIDO
J 5 /OR3IG9N LANHADO.........................................................................................1
8.1 OB6ETO...................................................................................................................... 1
8.2 DEBINICI9N ' CO3POSICI9N................................................................................ 1
8.3 MATERIALES............................................................................................................ 1
J.".1 Ce!ento............................................................................... 1
J.".2 A)re)ados Bino . Greso................................................... 1
J."." A)a.......................................................................................2
J.".< Aditi$o Acelerador..................................................................2
J.".1 3alla 3et8lica Soldada...........................................................2
J.".= Bi#ras de Acero......................................................................2
8.4 DOSIBICACI9N ' PRUEBAS.......................................................................................2
J.<.1 Dosi?icaci(n.......................................................................... 2
J.<.2 Pre#as Preli!inares........................................................... "
8.5 E%UIPO........................................................................................................................ <
8.6 DOSIBICACI9N ' 3EHCLA........................................................................................<
8.7 PREPARACI9N DE LA SUPERBICIE...........................................................................<
8.8 APLICACI9N................................................................................................................ 1
8.9 HOR3IG9N DEBECTUOSO O DA&ADO....................................................................1
8.10 CURADO.................................................................................................................... =
8.11 DRENA6ES................................................................................................................ =
8.12 CONTROL DEL ESPESOR.........................................................................................=
8.13 RE3OCI9N ' DISPOSICI9N DEL 3ATERIAL DE REBOTE.....................................=
J.1< RESPONSABILIDAD EN EL E3PLEO DEL /OR3IG9N.............................................=
J 5 /OR3IG9N LANHADO
J.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al hormign lanzado a ser empleado para
revestimientos, rellenos de cavidades y protecciones permanentes de
taludes y superficies de excavacin sea para obras a cielo abierto
como en subterrneo donde est indicado en los planos aprobados. Si no
estubieran indicados en los planos, se necesitar el acuerdo mutuo del
ngeniero del Contratista y el ngeniero nspector.
Salvo modificaciones establecidas por las siguientes especificaciones, el
hormign lanzado deber ser preparado y aplicado segn lo contenido en
"Recommended Practice for Shotcreting"(AC-506) del American Concrete
nstitute.
Donde sea requerido, el hormign lanzado ser reforzado con malla metlica
electro soldada.
J.2 De?inici(n . Co!*osici(n
Se define "hormign lanzado el hormign aplicado a alta velocidad a la
superficie a ser revestida, por medio de una bomba y de tubera flexible.
El hormign lanzado estar compuesto de una mezcla de cemento
Prtland, agua, arena, agregado delgado y aditivo acelerador.
J." 3ateriales
J.".1 Ce!ento
El cemento deber cumplir con los requisitos establecidos en la Seccin
11 de estas Especificaciones Tcnicas.
J.".2 A)re)ados Bino . Greso
La calidad de la arena y del agregado grueso deber cumplir con los
requisitos establecidos en el Numeral 10.4, relativo al hormign vaciado
mientras que la clasificacin de los agregados ser la siguiente:
Ta!iI Nor!a AST3 5 3alla Cadrada
Est8ndar
Porcenta;e ,e Pasa
*or Peso
M!!O M*l)ada o n!eroO
25.4 (1) 100
19.0 (3/4) 90 - 100
9.5 (3/8) 65 - 90
4.8 (N 4) 45 - 75
2.4 (N 8) 30 - 55
1.2 (N16) 20 - 40
0.15 (N 100) 0 - 10
J."." A)a
El agua deber cumplir con los requisitos establecidos en el Numeral 10.4.5,
relativo a la Seccin 10 "Concreto, de estas Especificaciones Tcnicas.
J.".< Aditi$o Acelerador
El aditivo acelerador deber cumplir con los requisitos establecidos en la
Seccin 11 de estas Especificaciones Tcnicas.
J.".1 3alla 3et8lica Soldada
La malla metlica soldada deber cumplir con los requisitos establecidos
en la Seccin 8 de estas Especificaciones Tcnicas.
J.".= Bi#ras de Acero
Las fibras de acero a ser mezcladas con el hormign lanzado sern
obtenidas con el sistema en fro y usando acero con una reducida cantidad
de carbono. Durante este proceso las fibras sern dobladas en forma tal de
aumentar la adherencia al hormign.
El proceso para obtener las fibras ser en conformidad con las relativas
Normas ASTM.
Las fibras debern cumplir con los siguientes requisitos.
Pre#a
Re,isito
Largo
entre 20 y 40 mm
Dimetro entre 0.4 y 0.6 mm
Relacin entre largo y dimetro entre 50 y 80
Resistencia de rotura no inferior de 1,200 N/mm
2
Elongacin al punto de rotura entre 1 % y 2%
Las fibras sern pegadas con una cola apropiada para obtener atados de
aprox. 30 50 fibras. La cola deber ser del tipo fcilmente soluble en
el agua para facilitar el manejo del material.
Las fibras sern almacenadas en cajas y protegidas de la humedad.
J.< Dosi?icaci(n . Pre#as
J.<.1 Dosi?icaci(n
El Contratista dosificar la mezcla para el hormign lanzado de manera tal de
obtener las siguientes resistencias mnimas a la compresin segn el tipo de
soporte indicado a continuacin:
Te!*o de
Crado
Resistencia a la Co!*resi(n MNQ!!
2
OT
Clase R MR8*idoO Clase N MNor!alO
8 horas 3.5
72 horas 15.0
28 d as 30.0 30.0
Resiste'&ia &'sidera'd !' &e%i&ie'te de 1aria&i.' del 2)9
s e / ' l a ' r m a : C I 2 ; 4 .
El hormign lanzado de la Clase "R ser empleado cuando se requiera un
soporte rpido de la roca y como es normalmente en subterrneo.
El hormign lanzado de la Clase "N ser empleado en general para
protecciones de taludes a cielo abierto cuando no hay la necesidad de un
curado rpido.
La preparacin de las muestras para las pruebas a la compresin
cumplir sea con las prescripciones de las Normas ASTM C172 sea con
las especificaciones de detalle indicadas en el Numeral 8.4.2, a
continuacin. El curado y las pruebas de compresin cumplirn con las
prescripciones de las Normas ASTM C192 y C39.
Las mezclas de laboratorio sern preparadas considerando
aproximadamente 500-600 Kg de cemento, una relacin en peso agua-
cemento de aproximadamente 0.35 y aditivo acelerarte en cantidad
necesaria para obtener la resistencia a la compresin requerida, pero
en cada caso no superior a 6% por peso del cemento.
Las mezclas sern sometidas a la aprobacin del ngeniero nspector por lo
menos cuarenta (40) das antes de la aplicacin de hormign lanzado en
obras permanentes.
J.<.2 Pre#as Preli!inares
a. Generalidades. Las pruebas preliminares consistirn en proyectar concreto
en cilindros de malla metlica y en cajas, para extraer luego cilindros por
medio de taladro rotatorio. Estas pruebas sern ejecutadas por el
Contratista, bajo la supervisin del ngeniero nspector en la cantidad
requerida por el Plan de Garanta de Calidad y el ngeniero nspector.
Las muestras sern preparadas de manera tal que representen lo ms
posible la calidad del hormign que ser aplicado en las obras
permanentes. Por lo tanto, los cilindros y las cajas sern rellenados con el
mismo equipo, presin de aire, boquilla para el lanzamiento, contenido de
agua y obreros especializados que se emplearan durante los
diferentes trabajos de proteccin y soporte con hormign lanzado.
No podr aplicarse hormign lanzado a ninguna parte del trabajo hasta
tanto no se hayan terminado las pruebas preliminares.
b. Hormign Lanzado en Cilindros. El concreto ser proyectado verticalmente
hacia abajo en moldes de malla metlica de 6 mm (1/4") en forma tal de
obtener cilindros de 15 cm de dimetro (6") y 30 cm (12") de altura. El
material excedente alrededor del cilindro ser quitado y la cara superior ser
alisada con plantilla. Los cilindros no podrn ser movidos por no menos de 8
horas despus de ser proyectados y durante tal tiempo debern ser
protegidos y tratados con cuidado.
c. Hormign Lanzado en Cajas. Los ensayos se harn aplicando hormign
lanzado a cajas de madera de 100 x 100 x 15 cm.
Las mezclas debern ser aplicadas por lo menos a dos superficies
verticales y dos superficies de techo para cada mezcla, a fin de simular las
condiciones de campo.
E Contratista deber extraer ncleos con taladro rotatorio con broca de
diamante de 7.6 mm (3"), de acuerdo con lo especificado en las Norma
ASTM C 42 "Method of Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed
Beams of Concrete", despus que el concreto haya sido curado por
el periodo especificado.
d. Ensayos en Obra. Los ensayos a ejecutarse en el lugar de aplicacin del
hormign consistirn en extraer testigos con taladro rotatorio como
especificado en el Numeral 8.4.2 (c).
El nmero de pruebas ser establecido por el Plan de Garanta de
Calidad y el ngeniero nspector.
En el caso que los resultados de los ensayos no sean satisfactorios, el
ngeniero nspector podr rechazar el hormign lanzado defectuoso.
nmediatamente despus de la extraccin, cada ncleo de hormign lanzado,
incluyendo cualquier fragmento suelto, deber ser envuelto y sellado en papel
impermeable o material plstico y colocado en una caja de madera o de otro
material apropiado para proteger la muestra. Alrededor de cada ncleo se
deber colocar un material esponjoso para prevenir la rotura. Las
muestras y las cajas debern ser marcadas adecuadamente de manera de
identificarlas fcilmente.
El Contratista transportar las muestras al laboratorio para las pruebas de
compresin.
J.1 E,i*o
Todo el equipo necesario para efectuar las operaciones de aplicacin del
hormign lanzado debera cumplir con la Especificaciones Tcnicas para
asegurar la calidad del hormign lanzado.
E equipo usado para medir y dosificar los materiales, como tambin lo
necesario para mezclar y colocar el hormign, sern de un Fabricante bien
conocido y con potencia suficiente para ejecutar el trabajo en modo
eficiente y continuo en particular cuando en la mezcla hay fibras de acero.
Dicho equipo deber tener capacidad para aplicar mezclas con un tamao
mximo del agregado de 28 mm (1-1/8") a la presin de 6 atmsferas.
J.= Dosi?icaci(n . 3eIcla
El equipo de dosificacin deber ser perfectamente calibrado a fin de
conseguir un producto uniforme.
Se usar la dosificacin por peso.
Si se emplea una bomba que proyecta materiales secos, los agregados y el
cemento, debern ser cuidadosamente mezclados antes de entrar en el
equipo de colocacin. En este caso el porcentaje de humedad de los
agregados en el momento del mezclado deber estar entre el 3% y 5%
del peso del agregado.
E aditivo acelerador en polvo, se agregar inmediatamente antes de que la
mezcle entre en el equipo de lanzado.
Los agregados ya mezclados con el cemento, aun en estado seco,
despus de una hora de haber sido introducidos en la mezcladora no
podrn ser utilizados y debern trasportarse a desecho.
J.> Pre*araci(n de la S*er?icie
Las superficies donde se aplicar el hormign lanzado sern limpiadas
con agua a presin antes de ejecutar el revestimiento de soporte o
proteccin,con el fin de remover el material inestable o materiales sobre
los cuales el hormign lanzado no puede fijarse, como lodo o materiales
triturados. Si es necesario, la superficie ser limpiada cuidadosamente con
aire comprimido u otros medios apropiados. Esta operacin deber ser
tal que no debilite, agriete o cause astillamiento de la superficie que va a
recibir el hormign.
Las superficies se mantendrn hmedas desde el instante de la limpieza
hasta la aplicacin del hormign lanzado.
En caso de avenidas de agua concentrada o esparcida sobre la superficie de
aplicacin, el Contratista deber captar estas aguas y canalizarlas hacia
puntos de desage con medios apropiados. En ningn caso el hormign
lanzado ser colocado sobre una superficie cubierta de agua o polvo.

J.J A*licaci(n
El hormign lanzado ser aplicado en uno o ms capas hasta alcanzar el
espesor requerido, de modo que no se produzca ningn desprendimiento del
material ya colocado. Si la aplicacin de una capa sucesiva debe ser
retardada hasta permitir a la capa inferior comenzar a fraguar, la
aplicacin de la siguiente capa ser atrasada hasta que su aplicacin no
disturbe el proceso inicial de fraguado.
La primera capa tendr un espesor limitado sobre toda la superficie a ser
soportada. Las dems capas sern ejecutadas hasta rellenar las cavidades y
alcanzar las lneas indicadas en los planos.
Los terrenos donde se aplicar el hormign lanzado estn constituidos en la
mayora por rocas friables, y por lo tanto se deber prestar especial
atencin al proceso de aplicacin de manera que la velocidad del chorro no
desaloje el material en situ.
La aplicacin del hormign lanzado ser ejecutada por personal
especializado en modo eficiente, manejando adecuadamente la presin
del agua y del aire y la boquilla para el lanzamiento.
Las cuadrillas encargadas de la aplicacin debern estar bajo la
supervisin de un capataz especializado en este tipo de trabajo y debern
demostrar a satisfaccin del ngeniero nspector, antes de empezar el
trabajo, su eficiencia y competencia en la aplicacin del hormign
proyectado a superficies de taludes y a hastales y bveda de tneles.
Las plataformas de trabajo debern permitir la colocacin del material a una
distancia aproximada de un metro de las boquillas de lanzamiento.
E Contratista est obligado a tomar todas las provisiones necesarias para
proteger al personal contra las posibles consecuencias derivadas del uso
de los aditivos aceleradores de fraguado.
J.7 /or!i)(n De?ectoso o Da+ado
El hormign lanzado que no se adhiera a la roca o al hormign lanzado
aplicado previamente, o que no cumpla con los requisitos especificados,
o que sufra daos durante el desarrollo del trabajo por falta del
Contratista, deber ser removido y reemplazado por otro hormign
lanzado nuevo, a cargo del Contratista.
Si la resistencia promedia de los ncleos ensayados a los 28 das en un
volumen representativo de hormign lanzado y en un rea determinada, es
inferior a la resistencia especificada, el ngeniero nspector decidir a su
juicio la remocin y el reemplazo de dicho hormign lanzado, que sea
hecho a cargo del Contratista.
J.12 Crado
El curado del hormign lanzado ser ejecutado de acuerdo con lo
especificado en el Numeral 10.15 para los trabajos de hormign vaciado
de estas Especificaciones Tcnicas.
J.11 Drena;es
Donde las filtraciones de agua pueden causar presin hidrosttica entre
la roca y el estrato de hormign lanzado, el Contratista deber ejecutar
taladros de drenaje que penetren en la roca a una profundidad no inferior
a 50 cm. Los detalles de estos drenajes sern definidos por el ngeniero
del Contratista de acuerdo con las condiciones de terreno en el rea.
J.12 Control del Es*esor
Antes de la aplicacin del hormign lanzado, el Contratista suministrar e
instalar en la superficie a ser tratada indicadores clavados, que permitan
medir el espesor de las capas colocadas de hormign lanzado.
Los indicadores se colocarn en cantidad de aproximadamente uno cada
5 m
2
de acuerdo al Programa de Control de Calidad
El Contratista deber tambin extraer testigos con taladro rotatorio como
especificado en el Numeral 8.4.2 (c) anterior, para controlar el espesor del
hormign lanzado cuando y donde requerido por el Programa de Control
de Calidad y el ngeniero nspector.
En ningn punto el espesor ser inferior a los valores requeridos.
J.1" Re!oci(n . Dis*osici(n del 3aterial de Re#ote
El Contratista deber remover prontamente el material de rebote, de tal
manera de evitar acumulaciones y deber disponer dichos materiales en las
zonas de bote de desperdicios. Bajo ninguna circunstancia podr usarse el
material de rebote.
J.1< Res*onsa#ilidad en el E!*leo del /or!i)(n
El hormign lanzado ser aplicado de acuerdo con los planos aprobados.
Si no estubieran indicados en los planos, se necesitar el acuerdo mutuo
del ngeniero del Contratista y el ngeniero nspector.
En cualquier caso lo indicado en los planos y las instrucciones, no relevan al
Contratista de su responsabilidad en proporcionar hormign lanzado
donde sea necesario, para soportar y proteger adecuadamente las
superficies excavadas y los taludes en modo tal de no perjudicar la
seguridad de la obra y de los trabajadores de la misma.
SECCN 9
PRECONSOLDACN CON TUBOS DE FBRA DE VDRO
CONTENIDO
7 5 PRECONSOLIDACI9N CON TUBOS DE BIBRA DE -IDRIO...............................1
9.1 OB6ETO...................................................................................................................... 1
9.2 GENERALIDADES..................................................................................................... 1
9.3 MATERIALES............................................................................................................ 1
7.".1 A)a...................................................................................... 1
7.".2 Ce!ento............................................................................... 1
7."." Aditi$os Aceleradores......................................................... 1
7.".< Aditi$o Contra el Retiro....................................................... 1
7.".1 Bentonita.............................................................................. 2
7.".= T#os de Bi#ra de -idrio...................................................... 2
9.4 DISTRIBUCI9NE ORIENTACI9N ' LONGITUD DE LOS TUBOS...............................2
9.5 PERBORACI9N........................................................................................................... "
9.6 MEHCLAS DE IN'ECCI9N.......................................................................................... "
9.7 COLOCACI9N DE LOS TUBOS E IN'ECCI9N...........................................................<
9.8 PRUEBAS DE AD/ERENCIA......................................................................................<
9.9 DOCU3ENTACI9N DE LOS TRABA6OS....................................................................<
7.12 BALLAS EN LA E6ECUCI9N........................................................................................1
7 5 PRECONSOLIDACI9N CON TUBOS DE BIBRA DE -IDRIO
7.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los tubos de fibra de vidrio que sern utilizados
para la preconsolidacin del frente de excavacin en subterrneo en
presencia de terrenos inestables, que pueden ser sujetos a fenmenos de
aflojamiento y desprendimiento hacia la parte ya excavada si no tratados
adecuadamente.
7.2 Generalidades
En el caso de que durante la excavacin en tnel se encuentre en
terrenos muy inestables ser necesario estabilizar el frente de avance
mediante la aplicacin de una capa de hormign lanzado y la ejecucin
de un preconsolidamento por medio de tubos de de fibra de vidrio
inyectados con mezclas de cemento.
Los tubos de fibra de vidrio sern puestos en obra dentro taladros
ejecutados y despus el espacio existente entre el tubo y el terreno
ser llenado inyectando una de mezcla de cemento a baja presin.
La inyeccin se repetir sucesivamente con presin ms alta a travs de
vlvulas desde el interior del tubo.
Entre dos fases sucesivas de preconsolidacin, la superposicin mnima
de los tubos de fibra de vidrio tendr que ser de acuerdo al diseo
de construccin y a la condicin del terreno.
7." 3ateriales
7.".1 A,a
El agua deber cumplir con las prescripciones del Numeral 10.4.5 relativo a la
Seccin 10 "Hormign de estas Especificaciones Tcnicas.
7.".2 Ce!ento
El cemento deber cumplir con las prescripciones del Numeral 11.2
relativo a la Seccin 11 "Cemento y Aditivos de estas Especificaciones
Tcnicas.
El cemento a ser utilizado ser del tipo fino con Blaine no inferior de 6.000.
7."." Aditi$os Aceleradores
El aditivo para acelerar el fraguado del cemento deber cumplir con las
prescripciones del Numeral 11.3.5 relativo a la Seccin 11 "Cemento y
Aditivos de estas Especificaciones Tcnicas.
7.".< Aditi$o Contra la Retracci(n de Bra,ado
El aditivo contra la retraccin de fraguado de la mezcla consistir en un
producto estabilizador y fluidificante con accin expansiva.
El aditivo a emplearse podr ser del tipo "NTRAPALST producto por la
Firma Sika o un producto equivalente aprobado por el ngeniero nspector.
7.".1 Bentonita
La bentonita tendr que cumplir con las especificaciones del Numeral 17.5.6,
rel ati vo a la Seccin 17 "Perforaciones e nyecci ones de estas
7.".= T#os de Bi#ra de -idrio
Los tubos en fibra de vidrio tendrn que ser constituidos por resina polister
termofraguante reforzada con fibras de vidrio; el contenido en peso de la
fibra de vidrio no tendr que ser inferior al 50 %.
Los tubos tendrn que tener un dimetro comprendido entre 80 mm y
100 mm y un espesor no inferior a 10 mm; la adherencia de la superficie
exterior de los tubos tendr que ser mejorada mediante fresado helicoidal
con la profundidad por lo menos de 1.0 mm u otro procedimiento
equivalente que confiera a los tubos alta resistencia a la adherencia.
Los tubos sern de tipo provisto de vlvulas para inyeccin. Una vlvula ser
puesta sobre el fondo de los tubos y las otras (vlvulas) tendrn un
intervalo a lo largo de los tubos no superior a 50 cm.
Los tubos tendrn que estar conformes a las siguientes caractersticas
en base a las normas de ASTM:
Pre#as Caracter:stica
Densidad >_ 1,7 g/cm
3
Resistencia a traccin >_ 400 MPa
Extensin a la rotura 2%
Resistencia a la flexin >_ 350 MPa
Resistencia al corte >_ 85 MPa
Las eventuales juntas tendrn que ser ejecutadas mediante empalmes y
resinas que tendrn que asegurar la misma resistencia a traccin y al
corte del tubo.
Cada tubo tendr que ser provisto de los dispositivos para las inyecciones de
bloqueo y en particular de: tapn de fondo, vlvulas para las
inyecciones, tubo de desahogo del aire, vlvula de no regreso a boca del
taladro.
7.< Distri#ci(nE Orientaci(n . Lon)itd de los T#os
La distribucin de los tubos en el frente de excavacin, su orientacin y su
longitud tendrn que estar en conformidad con los planos de detalle que
sern preparados por el Contratista, tomando en cuenta que cada serie
de tubos tendr que empezar a la misma progresiva.
El Contratista con anticipacin tendr que identificar en el frente de
excavacin las posiciones de los tubos que sern indicadas con marcas
u otros procedimientos para ubicarlos ms fcilmente.Los tubos tendrn
las longitudes indicadas en los planos de detalle y de toda manera la
mxima longitud no podr superar los 15 m.
La longitud de los tubos tendr que ser obtenida, donde posible, con una
nica barra sin juntas.Los tubos que no estn de acuerdo con el
posicionamiento establecido, tendrn que ser sustituidos a cargo del
Contratista.
7.1 Per?oraci(n
Las perforaciones para la instalacin de los tubos de fibra de vidrio, en
el frente de excavacin del tnel, tendrn que ser ejecutadas con
idneos equipos a rotacin o a roto-percusin capaces de ejecutar
taladros a la profundidad pedida en materiales de cualquier
naturaleza, dureza y consistencia, incluyendo cantos rodados y rocas,
aun en presencia de agua de cualquier entidad y presin.
Para la perforacin, se utilizarn preferiblemente equipos con barrena
espiral con dimetro comprendido entre 80 y 120 mm, y de todas formas
compatibles con el dimetro de los tubos de fibra de vidrio que se
instalarn.
El equipo de perforacin tendr que ser tal para permitir la instalacin de
los tubos en fibra de vidrio contemporneamente con el avance de las
barras de perforacin.
La perforacin en terrenos bastante estables podr ser ejecutada con o sin
revestimiento provisorio, sea a seco o con circulacin de agua.
La perforacin en terrenos inestables o donde haya presencia de agua ser
ejecutada con la colocacin de un revestimiento provisorio, constituido
de tubos de acero con juntas roscadas, para toda la profundidad del
taladro.
La perforacin bajo la napa fretica en terrenos con estratos o partes
incoherentes medio-finas (arenas, limos, etc.) ser ejecutada sin
circulacin de agua, para evitar la remocin del terreno.
Los taladros tendrn que atravesar el eventual hormign lanzado aplicado
en el frente de excavacin y llegar a la profundidad prestablecida con
direccin horizontal o sub-horizontal en base a las indicaciones de los
planos de detalle y a la efectiva necesidad constructiva.
7.= 3eIclas de In.ecci(n
La mezcla de cemento empleada para el bloqueo (relleno entre tubo y
terreno del taladro) de los tubos tendr que tener aproximadamente la
siguiente composicin:
Agua / Cemento 0.5:1
Bentonita 1-2 % del peso del cemento
Aditivo contra el retiro

0.6% del peso del cemento
La mezcla de cemento que se emplear para la inyeccin a baja y a media
presin tendr que tener aproximadamente la siguiente composicin:
Agua / Cemento 0.3:1
Aditivo acelerador 5-7% del peso del cemento
El Contratista ejecutar pruebas de laboratorio de las mezclas de
cemento que se emplearn, para establecer las composiciones
definitivas ms conformes con los trabajos que se ejecutarn, en base a las
disposiciones del Manual de Garanta de Calidad.
7.> Colocaci(n de los T#os e In.ecci(n
Los tubos tendrn que ser introducidos en los taladros por medio de
adecuados equipos de perforacin, y sucesivamente se efectuar su
bloqueo al terreno mediante una mezcla de cemento inyectada a baja
presin entre tubo y paredes del taladro.
La introduccin de los tubos en el terreno y la ejecucin de la inyeccin de
bloqueo tendrn que ser efectuadas en una fase inmediatamente
sucesiva a la de perforacin y no tendr que pasar ms de 1 hora entre
las dos fases.
La inyeccin de bloqueo tendr que ser ejecutada hasta el total relleno
del anillo existente entre el terreno y el tubo, y la vlvula de no regreso
tendr que garantizar la imposibilidad que la lechada pueda entrar en el
tubo durante el tiempo de fraguado de la misma.
Despus del fraguado de la mezcla de cemento precedentemente
inyectada, se inyectarn a media presin vlvula por vlvula, los volmenes
de mezcla necesarios para formar un anclaje seguro de los tubos en
el terreno circunstante, cuidando de no superar, durante la inyeccin,
la presin prestablecida.
La inyeccin a media presin tendr que ser efectuada por medio de un
doble obturador colocado cuidadosamente en correspondencia de cada
vlvula y la cantidad de lechada podr llegar hasta diez (10) veces el volumen
interior de los tubos de fibras de vidrio.
7.J Pre#as de AdPerencia
En el curso de los trabajos, el Contratista tendr que ejecutar pruebas de
adherencia para evaluar la idoneidad y la factibilidad de las modalidades
escogidas, e incluso las hiptesis asumidas en sede de proyecto.
En la eventualidad que las pruebas de adherencia no respondan
totalmente a las hiptesis de proyecto, el Contratista tendr que proceder
a la integracin de los tramos de tnel preconsolidados, es decir la
colocaccin de tubos adicionales.
Los trabajos relativos a la integracin de los tramos reforzados sern a
cargo del Contratista, en caso de que resulte que la consolidacin del
frente de excavacin de primera fase no haya sido ejecutada siguiendo
todos los procedimientos aprobados por el ngeniero nspector.
7.7 Doc!entaci(n de los Tra#a;os
La ejecucin de cada tramo de pre-consolidacin con tubos de fibra de
vidrio ser documentada por medio de la compilacin por parte del
Contratista, de acuerdo con el Manual de Garanta de Calidad, en una ficha
adecuada que contenga los siguientes registros:
dentificacin de cada tubo, con referencia a la seccin tipo de proyecto;
Fecha de ejecucin de las perforaciones y de las respectivas
inyecciones;
Longitud de cada tubo;
Absorcin de la mezcla durante la inyeccin de cada tubo;
Marca del aditivo utilizado;
Tipo de cemento utilizado;
Nmero del acta relativa a la preparacin de los testigos.
La ficha de registro tendr que ser reportada en un modelo adecuado, y
tendr que ser transmitida, diariamente al ngeniero nspector, por el
Contratista.
7.12 Ballas en la E;ecci(n
La excavacin en tnel en correspondencia de los tramos consolidados por
medio de tubos de fibra de vidrio tendr ser ejecutado, con las debidas
cautelas, por el Contratista, evaluando, durante el avance, la eficacia real y
efectiva de los tratamientos efectuados.
En el caso de que se verifiquen desprendimientos o aflojamientos, el
Contratista tendr que suspender las actividades de excavacin y
proponer las intervenciones necesarias para proceder con los trabajos
en forma segura.
En el caso de que las causas de los desprendimientos o aflojamientos en
el tnel fueran dependientes de fallas en la ejecucin por medio de tubos
a manguito, sern de total y exclusivo cargo del Contratista los
trabajos adicionales consecuentes, que podrn comprender:
La ejecucin de tratamientos de consolidacin adicional con tubos de
fibra de vidrio;
Otros tratamientos de consolidacin de cualquier tipo y entidad;
La remocin de materiales desmoronados;
El restablecimiento de la seccin de excavacin.
SECCN 10
HORMGN
CONTENIDO
12 5 /OR3IG9N 1
12.1 OB6ETO 1
12.2 CO3POSICI9N DEL /OR3IG9N 1
12." CONTROLES ' PRUEBAS 1
12.< 3ATERIALES 2
10.4.1 Cemento 2
10.4.2 Fuentes de Agregados 2
10.4.3 Agregado Fino (Arena) 3
10.4.4 Agregado Grueso 5
10.4.5 Agua 8
10.4.6 Aditivos 8
12.1 CLASIBICACI9N 7
12.= DOSIBICACI9N 7
12.> CONTENIDO DE AGUA 12
12.J CONTROLES DE CALIDAD 11
10.8.1 Generalidades 11
10.8.2 Resistencia y Obtencin de las Muestras 11
10.8.3 Prescripciones Cuando no se Alcanza la Resistencia Requerida 11
12.7 E%UIPO ' PROCESO DE 3EHCLADO 12
10.9.1 Equipo 12
10.9.2 Tiempo de Mezclado 14
10.9.3 Hormign Premezclado 14
10.9.4 Comunicaciones 15
10.9.5 Transporte 15
12.12 ENCOBRADOS ' SOPORTES 1=
10.10.2 Tipo de Encofrado 16
10.10.3 Amarres de los Encofrados 17
10.10.4 Limpieza y Lubricacin de los Encofrados 17
10.10.5 Desencofrado 17
12.11 PREPARACI9N DE LAS SUPERBICIES DE BUNDACI9N 1J
10.11.1 Hormign Colocado Sobre Fundaciones de Tierra 18
10.11.2 Hormign Colocado Sobre Fundaciones Rocosas 18
10.11.3 Hormign Colocado Sobre Otro Hormign 18
12.12 COLOCACI9N 17
10.12.2 Autorizacin 19
10.12.3 Tiempo Entre el Mezclado y la Colocacin 20
10.12.4 Temperatura de Colocacin 20
10.12.5 Longitud y Altura de Cada Vaciado 20
10.12.6 Capas de Colocacin 20
10.12.7 ntervalo Entre Vaciados Adyacentes 20
10.12.8 Vaciado en Presencia de Lluvia 20
10.12.9 Vaciado en Agua 21
10.12.10 Captaciones de Avenida de Agua 21
10.12.11 Colocacin de Hormign en Presencia de Refuerzo 21
10.12.12 Elementos Empotrados y Tuberas 21
10.12.13 Revestimiento de los Tneles 21
12.1" -IBRACI9N 2"
12.1< 6UNTAS 2"
10.14.2 Juntas de Construccin 23
10.14.3 Juntas de Dilatacin o de Contraccin 24
12.11 CURADO 2<
10.15.2 Curado con Agua 25
10.15.3 Curado con Membrana 25
12.1= ACABADOS 21
12.1> TOLERANCIAS DI3ENSIONALES 2=
12.1J REPARACI9N DEL /OR3IG9N 2>
10.18.2 Procedimientos 27
12.17 /OR3IG9N PREBABRICADO 2J
10.19.2 Hormign 28
10.19.3 Acero 29
10.19.4 Prefabricacin 29
10.19.5 Almacenaje, Trasporte y Puesta en Obra 29
10.19.6 Unidades Daadas 30
10.19.7 Gravilla Entre la Roca y las Dovelas 30
10.19.8 Documentacin, Pruebas y Control 31
Hormign
12 5 /OR3IG9N
12.1 O#;eto
Esta seccin se refiere a la construccin de obras de hormign, sea a cielo
abierto o en subterrneo, segn lo indicado en los planos de diseo y de
construccin.
12.2 Co!*osici(n del /or!i)(n
El hormign ser compuesto por una mezcla de agregado fino, agregado
grueso, agua, cemento y aditivos donde sean necesarios.
Las dosificaciones del hormign tendrn por objeto asegurar un hormign
plstico, trabajable y apropiado para las condiciones especificas de
colocacin y un producto que, al ser adecuadamente curado, tenga
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y alta densidad, de acuerdo con los
requisitos de las estructuras de las diferentes obras.
12." Controles . Pre#as
Todas las operaciones relacionadas con los ensayos, los controles y las
pruebas del hormign sern ejecutados por el Contratista, de acuerdo al
Manual de Garanta de Calidad.
El Contratista deber construir en el sitio, equipar y mantener un laboratorio
como se especifica en el Numeral 1.4.3 de la Seccin 1 "Especificaciones
Tcnicas Generales, y deber suministrar tambin la mano de obra, los
materiales y las maquinarias necesarias para ejecutar todos los ensayos,
controles y pruebas necesarias requeridas.
El Contratista preparar los informes relativos a las muestras y pruebas que
debern, ser firmados por el encargado del Contratista y por el ngeniero
nspector.
Para el hormign, en el laboratorio del sitio se ejecutarn en general los
controles siguientes:
a. Control de la calidad y granulometra de los agregados.
b. Determinacin de las proporciones ptimas y econmicas de los
componentes del hormign.
c. Control de que las caractersticas de los hormigones cumplan con las
especificaciones.
d. Control de la calidad del hormign ya colocado en las obras.
e. Preparacin de muestras del hormign y otros materiales para su envo a
laboratorios fuera de la Obra, cuando sea necesario.
El ngeniero nspector podr prescribir que algunas muestras sean enviadas
para ser ensayadas en un laboratorio especializado del Pas y todos los
costos correspond ientes estarn a cargo de CCS, nicamente en el caso
que las muestras ensayadas cumplan con los requisitos establecidos en
las Especificaciones.
12.< 3ateriales
12.<.1 Ce!ento
El cemento a usarse en la obra deber cumplir con los requisitos
establecidos en la Seccin 11 de estas Especificaciones.
12.<.2 Bentes de A)re)ados
a. Generalidades.
El Contratista podr obtener el agregado fino y el agregado grueso para
hormigones de cualquier rea de prstamo o cantera, a condicin de que el
material obtenido cumpla con la calidad y granulometra establecidas en estas
Especificaciones.
Las reas de prstamo y/o canteras sern investigadas por medio de
taladros, pozos, zanjas, socavones, etc., en cantidad suficiente para
averiguar el volumen y obtener muestras representativas a someterse a
pruebas de laboratorio.
Todas las canteras y los prstamos de donde debern proveerse los
agregados con los que ser producido el hormign, debern ser definidos y
calificados por el Contratista y aprobados por el ngeniero nspector. Ser
responsabilidad del Contratista demostrar satisfactoriamente, mediante
pruebas y estudios petrogrficos certificados por un laboratorio autorizado,
que dicho agregado cumple con estas especificaciones. Las muestras para la
aprobacin de las fuentes de agregados sern tomadas solamente en la
presencia del ngeniero nspector.
El Contratista limpiar cuidadosamente el rea de las canteras y
prstamos de agregados, eliminando rboles, races, maleza, hierba,
capa vegetal, arcilla y cualquier otro material objetable. Estos trabajos sern
ejecutados de acuerdo con lo estipulado en la Seccin 2, "Deforestacin y
Limpieza", de estas Especificaciones Tcnicas.
El costo de las operaciones ejecutadas sea para la deforestacin y limpieza
sea para las excavaciones necesarias hasta alcanzar estratos de material de
calidad satisfactoria corrern a cargo del Contratista.
La aprobacin de una mina no implica la aprobacin de todos los
materiales que se extraigan de esa mina.
El ngeniero nspector se reserva el derecho de rechazar ciertos estratos y
zonas dentro de las reas aprobadas, cuando el material no retina
condiciones satisfactorias para su uso.
Ser responsabilidad del Contratista proveer cantidades suficientes de
cada uno de los diferentes tamaos de agregados.
Los materiales no aptos para obtener agregados sern depositados en las
areas de bote aprobadas.
b. Areas de Prstamo y Canteras nvestigadas
Las reas de prstamo y las canteras investigadas por CCS estn
indicadas en el volumen relativo a las nformaciones Generales
adjuntas a los documentos precontractuales y disponibles en las oficinas de
CCS. Todos los datos proporcionados en dicho informe deben ser
considerados solamente indicativos y para orientar el Contratista en la
investigacin de fuentes de agregados.
CCS no se responsabiliza para los datos proporcionados, quedando al
Contratista la obligacin de controlar su validez por lo que se refiere a la
ubicacin, calidad y cantidad de los agregados.
En particular las reas de prestamo investigadas en la etapa de factibilidad y
consideradas aptas para agregados de hormigones son las siguientes:
rea al Norte-Este del Embalse Salado nombrada en los Planos "rea de
prstamo GRANODORTA;
rea al Norte-Oeste del Embalse Compensador nombrada en los Planos
"rea de Prstamo MRADOR.
Ha sido investigada tambien el rea al Este de la Casa de Maquinas
nombrada en los Planos "rea de Prstamo MSAHUALL pero las muestras
demostraron la existencia de rocas volcanicas sedimentarias con trazas de
zeolita. Por lo tanto antes de proceder a la utilizacin de la roca de esta
rea de prstamo, el Contratista deber ejecutar investigaciones detalladas
para verificar que el material explotable no contenga elementos de zeolita,
mineral muy perjudicial para los hormigones.
12.<." A)re)ado Bino MArenaO
a. Generalidades. El trmino "agregado fino (arena)" es usado para indicar la
parte del agregado que tiene la dimensin mxima de 3/16" (4.8 mm).
b. Composicin. El agregado fino podr consistir en arena de yacimientos
naturales o en arena producida artificialmente. La arena estar constituida por
fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y de forma
conveniente para la mejor trabajabilidad del hormign.
La forma de las partculas deber ser generalmente cbica y razonablemente
libre de partculas delgadas, planas o alargadas. En la produccin artificial del
agregado fino no se aprobar el uso de rocas metamrficas que se
quiebren en partculas delgadas, planas o alargadas, independientemente
del equipo de procesamiento empleado.
c. Calidad. En general el agregado fino deber cumplir con la norma C-33
ASTM. La arena no deber contener cantidades dainas de arcilla, limo,
lcalis, mica, materiales orgnicos u otras sustancias perjudiciales.
E mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder
de los valores siguientes:
S#stancias Da+inas
U en *eso
Material que pasa por el tamiz N200 - (ASTM C-117) 3%
Materiales ligeros (ASTM C-330) 2%
Grumos de arcilla (ASTM C-142) 2%
Otras sustancias dainas (como lcali, mica, limo etc.) < 2%
E total de todas las sustancias dainas no deber superar el 5% en peso.
La arena no ser aceptada si presenta adems las siguientes caractersticas:
Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40);
Si tiene un peso especfico en estado saturado con superficie seca,
inferior a 2.58 gr./cm
3
(ASTM C-128);
Si, cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin del
sulfato de sodio (ASTM C-88), la fraccin retenida por el tamiz N 50 ha
tenido una prdida mayor del 10% en peso.
d. Granulometra. El agregado fino deber estar bien graduado entre los
lmites fino y grueso y deber llegar a la planta de hormign con la
granulometra siguiente:
Est8ndar
Porcenta;e ,e Pasa
*or Peso
9.5 (3/8) 100
4.8 (N 4) 95 - 100
2.4 (N 8) 80 - 90
1.2 (N16) 55 - 75
0.6 (N 30) 30 - 60
0.3 (N50) 12 - 30
0.15 (N 100) 2 - 10
0.074 (N 200) 0 - 3
e. Modulo de Finura. Adems de los lmites granulomtricos indicados
arriba, el agregado fino deber tener un modulo de finura entre 2.3 y 3.1. El
mdulo de finura se determinar dividiendo por 100 la suma de los
porcentajes acumulados, retenidos en los tamices "U.S. Standard N4, N8,
N16, N30, N50 y N100.
La uniformidad del agregado fino se controlar de tal manera que el
mdulo de finura de por lo menos 8 de cada 10 pruebas de las muestras
tomadas antes de entrar en la mezcladora; no variar en ms del 15% del
promedio del mdulo de finura de las ltimas diez muestras tomadas.
f. Almacenamiento. El agregado fino se almacenar y conservar de
manera que se evite la contaminacin de dicho agregado con materiales
extraos.
Ningn equipo de traccin que tenga lodo o prdidas de aceite, deber ser
operado en las pilas de almacenamiento. Las pilas debern disponerse de
manera que se evite la segregacin del agregado, y cuando sea posible al
depositar o retirar material, se deber procurar mejorar la uniformidad de
gradacin del agregado en conjunto. El agregado fino deber protegerse
adecuadamente contra la lluvia, con el fin de mantener un contenido de
humedad uniforme y estable no mayor del 6%.
Las pilas de agregado debern colocarse de manera que permitan un drenaje
adecuado en un perodo mximo de 24 horas previo al uso del agregado
fino.
Antes de comenzar las operaciones de hormigonado, deber haberse
producido una cantidad suficiente de agregado fino para permitir la colocacin
continua del hormign, y esta cantidad deber mantenerse mientras sea
requerido producir hormign para terminar la Obra.
De todas maneras la reserva nunca ser inferior a lo necesario para 50
horas de operacin de la planta de hormign principal, que trabaja con la
mxima capacidad.
12.<.< A)re)ado Greso
a. Generalidades. El trmino "agregado grueso" se refiere a aquella parte
de los agregados con dimensin mnima de 3/16" (4.8 mm) y con dimensin
mxima variable entre 3/4" (19 mm) y 3 (76 mm), segn lo requerido por las
diferentes clases de hormign.
b. Composicin. El agregado grueso consistir en roca triturada o en
grava obtenida de fuentes naturales, y deber estar formado por material
duro, resistente, sin grietas, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraos o de polvo.
La forma de los elementos del agregado grueso, deber ser generalmente
cbica y razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas en
todos los tamaos. Se entiende por elemento delgado, plano o alargado,
aquel cuya dimensin mxima es 3 veces mayor que su dimensin mnima.
De todas maneras el agregado no deber tener ms del 20% en peso de
partculas planas, delgadas o alargadas.
c. Calidad. En general el agregado grueso deber cumplir con la norma C-
22 de la ASTM y estar de acuerdo con el tipo denominado 4S de la citada
norma.
El agregado grueso no deber contener cantidades dainas de arcilla, limo,
lcalis, mica, materiales orgnicos u otras substancias perjudiciales.
El porcentaje de substancias dainas en los materiales que salgan del
equipo de dosificacin hacia la mezcladora de hormign, no deber
superar los siguientes lmites:
S#stancias Da+inas
U en *eso
Material que pasa por el tamiz N200 - (ASTM C-117) 0.5%
Materiales ligeros (ASTM C-330) 2%
Grumos de arcilla (ASTM C-142) 0.5%
Otras sustancias dainas (como lcali, mica, limo etc.) < 1 %
El total de todas las substancias dainas, no deber superar el 3% en peso.
Los agregados gruesos no sern aceptados si no poseen los siguientes
requisitos:
Pre#a
Re,isitos
Prueba de abrasin tipo
ngeles (ASTM C- 131)
los
Si la prdida, usando la gradacin
estndar (Tipo A), supera el 10% en peso
para 100 revoluciones o supera el 40%
en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la accin
del
sulfato de sodio (ASTM C-
88)
Si la prdida media en peso, despus de
5 ciclos, supera el 14%.
Peso especifico
Si el peso especifico del material (en el
estado de saturacin con superficie seca)
es inferior a 2.58 gr /cm
3
(ASTM C-127).
d. Granulometra. E agregado grueso deber estar bien graduado entre
los lmites fino y grueso, y deber llegar a la planta de hormign separado en
tamaos nominales cuyas granulometras se indican a continuacin:
Ta!iI Nor!a AST3
3alla Cadrada
Est8ndar
Ta!a+os No!inales
MU en Peso %e Pasa *or
los Ta!ices Indi$idalesO
M!!O
M*l)ada o
n!eroO
17 !!
M"Q<VO
"J !!
M151Q2VO
>= !!
M"VO
102
4
---- ---- 100
76 3 ----
----
90 - 100
51 2 ---- 100 20 - 45
38 1-1/2
----
90 100 0 - 10
25
1 100 20 45 0 - 5
19
3/4 90 - 100 0 10 ----
9.5 3/8 30 - 55 0 - 5 ----
4.8 N 4 (3/16) 0 - 5 ---- ----
e. Almacenamiento Las pilas de almacenamiento del agregado grueso
debern disponerse cuidadosamente de manera de asegurar una separacin
clara de los diferentes tamaos del agregado y mantenerse en forma tal que
evite la segregacin y la rotura excesiva del agregado as como la
inclusin de materiales indeseables en el hormign. Ningn equipo de
trabajo, como buldzer y camiones, que tenga lodo o prdidas de aceite
deber ser operado en las pilas de almacenamiento
La descarga del agregado en las pilas deber hacerse empleando un
sistema de transporte adecuado y dispositivos escalonados para disminuir
la cada libre del material. Las pilas de almacenamiento debern estar
dispuestas de manera que permitan un drenaje adecuado en un periodo
mximo de 24 horas previo al uso del agregado grueso.
Antes de comenzar las operaciones de hormign, deber haberse
producido una cantidad suficiente de agregado grueso para permitir la
colocacin continua del hormign al ritmo propuesto, y esta cantidad deber
mantenerse mientras sea requerido producir hormign para terminar la
Obra. De todasmaneras, la reserva nunca ser inferior a lo necesario
para 50 horas de operacin de la planta de hormign principal, que trabaja
con la mxima capacidad por cada tipo de granulometra de agregado.
f. Planta Procesadora
Por lo menos treinta (30) das antes del orden de compra o de transportar la
planta de agregado al sitio de la obra, el Contratista deber entregar al
ngeniero nspector la siguiente informacin:
Diagrama de Flujo del sistema;
Plano de replanteo para la planta propuesta;
Descripcin de cada parte del equipo por separado, indicando tipo,
tamao y capacidad;
rea para disponer los desperdicios.
La planta incluir equipos para lavar los agregados despus de la
separacin en varios tamaos, con el fin de remover cualquier material fino
o material orgnico antes de transportar los mismos agregados a la planta
dosificadora.
Las plantas procesadoras debern estar lista para operar setenta (70) das
antes de comenzar la preparacin del hormign, con el fin de poder sacar las
muestras de agregados para ejecutar pruebas de laboratorio.
Los agregados debern tener un contenido de humedad uniforme y estable.
El contenido de humedad deber ser controlado de tal manera que la
variacin en el porcentaje de humedad libre no sea mayor de 3% durante
cualquier periodo de 8 horas de operacin en la planta dosificadora.
g. Muestreo y Ensayo de los Agregados
Los ensayos sern efectuados de acuerdo con las normas aplicables de la
ASTM y las instrucciones del ngeniero nspector. El Contratista har los
ensayos rutinarios para control y anlisis de los agregados en las diferentes
etapas de las operaciones de tratamiento, transporte, apilamiento,
recuperacin y medicin, y someter para aprobacin sus planes o
procedimientos para el control de calidad durante la produccin.
Los ensayos a ejecutarse sern, salvo disposiciones diferentes o adicionales
previstas en el Manual de Garanta de Calidad, los siguientes:
a) Anlisis granulomtrico (ASTM C-136).
b) Material que pasa por la malla N200 (ASTM C-117).
c) mpurezas orgnicas en la arena (ASTM C-40).
d) Peso especfico y absorcin de las gravas (ASTM C-127).
e) Peso especfico y absorcin de las arenas (ASTM C- 128).
f) Ensayos de abrasin Los ngeles (ASTM C-13l).
g) Ensayos de inalterabilidad al sulfato de sodio (ASTM C-88).
h) Peso unitario de los agregados (ASTM C-29).
i) Determinacin de humedades naturales.
El Contratista deber proporcionar todas las facilidades que sean necesarias para la toma
de muestras representativas a ser utilizadas en los ensayos.
El Contratista deber suministrar al ngeniero nspector, muestras del agregado
procesado para las obras,con un mnimo de setenta (70) das de anticipacin respecto a la
fecha programada para comenzar la colocacin del hormign.
12.<.1 A,a
El agua empleada en la mezcla y en el curado del hormign deber ser
limpia y fresca hasta donde sea posible y no deber contener residuos de
aceites, cidos, lcalis, sales, limo, materias orgnicas y otras sustancias
dainas y estar, asimismo, exenta de arcilla, lodo y algas.
Se podr utilizar el agua de los ros y de las quebradas de las reas de
trabajo a condicin de que sea previamente filtrada en el caso que es
necesario.
Los lmites permisibles de concentracin de sustancias en el agua sern los
siguientes:
Sstancias *.*.!.
Cloruros 300 p.p.m
Sulfatos 300 p.p.m.
Sales de magnesio 150 p.p.m.
Turbidez 2,000 p.p.m.
El Contratista antes de comenzar las pruebas del hormign y a intervalos
de un (1) mes durante el curso de la obra, deber enviar muestras de agua a
un laboratorio especializado, con el fin de obtener ensayos segn las
normas indicadas en el Manual de Garanta de Calidad.
Si los resultados de dichos anlisis no cumplen con lo especificado, el
ngeniero nspector podr paralizar la ejecucin de los trabajos afectados
hasta tanto se demuestre, por nuevos anlisis, la aceptabilidad del agua.
Se considerar tambin agua de mezcla el contenido de humedad de los
agregados determinados segn la norma ASTM C-70, y tomado en
consideracin la dosificacin de la mezcla. La medicin del contenido de
humedad en los agregados ser hecha sistemticamente por cuenta del
Contratista.
12.<.= Aditi$os
Los aditivos a ser utilizado en hormigones de las obras permanentes debern
cumplir con los requisitos establecidos en la Seccin 11 de estas
Especificaciones.
12.1 Clasi?icaci(n
El hormign se clasificar en base a la resistencia a la compresin a los 28
das y a la dimensin mxima de los agregados gruesos corno sigue:
Clasi?icaci(n
Resistencia a la
Co!*resi(n a 2J
D:as MNQ!!2O
Di!ensi(n 38xi!a
A)re)ados
Clase S#clase M!!O MPl)adaO
A 1 32 19 3/4
2 32 38 1-1/2
B 1 28 19 3/4
2 28 38 1-1/2
3 28 76 3
C 1 21 19 3/4
2 21 38 1-1/2
3 21 76 3
D 1 16 19 3/4
2 16 38 1-1/2
3 16 76 3
Las pruebas se ejecutarn sobre cilindros de ensayo de 15 cm de dimetro
y de 30 cm de alto.
Como prueba a compresin se entiende el conjunto de tres ensayos de rotura
efectuados a los 28 das de tres muestras sacadas de la misma mezcla. El
resultado de las pruebas efectuadas sobre por lo menos 30 muestras debe
estar dentro de los lmites siguientes:
a) El 85% de las muestras tomadas debe tener una resistencia igual o mayor a
la especificada.
b) El 95% de las muestras tomadas debe tener una resistencia igual o mayor al
75% de la especificada.
La evaluacin de la informacin dada por las pruebas se har de acuerdo al
"Concrete Manual" del USBR, para un coeficiente de variacin igual al 15%.
Las clases y subclases del hormign a ser empleado en cada estructura
estarn indicadas en los planos aprobados para construccin.
12.= Dosi?icaci(n
La dosificacin establece la cantidad de cada uno de los componentes de las
mezclas, con el objeto de producir hormign con la resistencia requerida y
con la mejor densidad, uniformidad y trabajabilidad.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de hormign sern diseadas por el
Contratista, de acuerdo con los ensayos de laboratorio, siendo nico
responsable del cumplimiento de las resistencias especificadas.
La proporcin de los materiales que componen el hormign deber estar de
acuerdo con los procedimientos de la norma AC 211.1 <Re&mme'ded
Pra&ti&e %r 7ele&ti'/ Prprti's %r Nrmal a'd =ea1y>ei/?t C'&rete<. El
Contratista deber suministrar para la aprobacin del ngeniero nspector,
por lo menos con treinta (30) das antes que comience cualquier trabajo
de hormign, la proporcin de cada uno de los ingredientes utilizados en
las mezclas, as como tambin la resistencia a la compresin a los 7, 14, 28 y
90 das, el asentamiento, el contenido de aire y otras caractersticas de cada
una de las mezclas necesarias para las diferentes clases de hormign.
La aprobacin por el ngeniero nspector, no significa disminucin alguna
de la responsabilidad que compete al Contratista por los resultados
obtenidos en la obra.
Ningn hormign podr ser vaciado si no est previamente aprobado.
Las dosificaciones del hormign diseadas y ensayadas en el laboratorio,
se irn modificando en el sitio a medida que sea necesario, con el fin de
mejorar la calidad del hormign o de ajustarse a las condiciones que
ocurran durante la construccin.
12.> Contenido de A)a
El contenido total de agua de cada dosificacin del hormign deber ser la
cantidad mnima para producir una mezcla plstica que tenga la resistencia
especificada, la densidad y la trabajabilidad ptima.
La relacin mxima agua-cemento ser de 0.6 por peso.
La consistencia del hormign deber ser uniforme, por lo que debern
hacerse los ajustes necesarios en la cantidad de agua a fin de compensar las
variaciones en el contenido de humedad o en la gradacin de los
agregados. No se deber aadir agua para compensar el endurecimiento
del hormign antes de su colocacin.
El hormign deber cumplir con los siguientes lmites de asentamiento
determinado con el cono de Abrams:
Ti*o de Estrctra 38xi!o Asenta!iento M!! . WO
/or!i)(n sin
Re?erIo
/or!i)(n con
Re?erIo
Hormign pobre 50 mm (2)
Hormign en masa 60 mm (2-1/2) 70 mm (3)
Muros con espesor superior a
45 cm y obras similares
100 mm (4) 125 mm (5)
Estructuras (vigas, pilas,
placas, muros hasta 45 cm de
espesor y obras similares)
150 mm (6)
El hormign que haya sido rechazado por no cumplir con los lmites de
asentamiento establecidos, no podr recuperarse para ser utilizado en la
Obra.
No se permitir aumentar el tiempo de mezclado, aadir materiales secos, o
hacer modificaciones similares, con el propsito de cumplir con los lmites de
asentamiento exigidos en una mezcla que ha sido rechazada.
12.J Controles de Calidad
12.J.1 Generalidades
La calidad del hormign deber ser controlada peridicamente por el
Contratista en presencia del ngeniero nspector. Treinta -3#. das antes de
iniciar la colocacin del hormign. El Contratista presentar para aprobacin
del ngeniero nspector, sus planes y procedimientos para el control de
calidad del hormign durante su produccin.
Los mtodos a emplearse en la preparacin, muestreo, curado y prueba del
hormign, se realizarn de acuerdo con lo estipulado en las normas ASTM en
vigencia y a las instrucciones que se emitan no estando limitadas a las
siguientes:
a) ASTM C-172 "Sampling Fresh Concrete".
b) ASTM C-31 "Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field".
c) ASTM C-192 "Making and Curing Concrete in the Laboratory"
d) ASTM C-39 "Compressive Strength of Cylindrical Concrete
Specimens". e) ASTM C-143 "Test Method for Slump of Portland Cement
Concrete".
12.J.2 Resistencia . O#tenci(n de las 3estras
La resistencia a la compresin se determinar ensayando cilindros
estndar de 15 cm de dimetro x 30 cm de altura ( 6" x 12").
Por cada prueba de hormign sern preparados 12 cilindros.
En las pruebas iniciales se rompern por cada prueba, tres cilindros a los 7,
14, 28 y 90 das, determinndose las relaciones que deben existir entre
edad y resistencia. Los cilindros de 90 das se tomaran con el fin de
someterlos a la prueba que se indica en el siguiente Numeral 10.8.3.
Con el objeto de obtener informacin acerca del endurecimiento del hormign
para remover los encofrados se podr, cuando sea necesario, preparar
cilindros a ser rotos antes de 7 das para vaciados mayores.
La obtencin de las muestras necesarias a una prueba, segn la definicin
especificada anteriormente, deber efectuarse por cada vaciado cuando
sea de volumen inferior a los 200 m
3
o cada 200 m
3
La toma de muestras se efectuar en el mismo sitio de colocacin del
hormign.
As mismo, el ngeniero nspector podr prescribir la toma de muestras
cuando a su juicio haya habido cambios en los ingredientes o mtodos que
puedan afectar la resistencia, o por cualquier otro motivo que pueda afectar la
calidad del hormign.
12.J." Prescri*ciones Cando no se AlcanIa la Resistencia
Re,erida
Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones
especificadas para la resistencia a la compresin a los 28 das, el ngeniero
nspector podr prescribir que se tomen las siguientes medidas
correspond ientes a las pruebas negativas:
a. Rotura de las muestras de reserva a los 90 das con el fin de verificar
si la resistencia mnima requerida puede ser obtenida.
b. Extraccin y prueba de un nmero suficiente de testigos del hormign en obra, segn lo
especificado por las normas ASTM C-42 "Method of Obtaining and Testing Drilled Cores
and Sawed Beams of Concrete", con el fin de establecer si las pruebas precedentes eran
representativas o no.
c. Ejecucin de pruebas de carga en las estructuras donde sea posible.
d. Otras pruebas especiales que sern especificadas por el ngeniero del
Contratista en acuerdo con el ngeniero nspector.
En el caso que los resultados de las investigaciones adicionales arriba
mencionadas no fuesen satisfactorios, el ngeniero nspector podr
prescribir el refuerzo o la demolicin de la estructura defectuosa.
Los trabajos para la extraccin de testigos, pruebas de carga, reparaciones,
reconstrucciones o cualquier otro gasto, estarn a cargo del Contratista y
sern ejecutados segn las prescripciones indicadas por el ngeniero del
Contratista en acuerdo con el ngeniero nspector.
12.7 E,i*o . Proceso de 3eIclado
12.7.1 E,i*o
El Contratista deber proveer plantas mezcladoras modernas con control
automtico de las dosificaciones. El equipo de cada planta deber ser
capaz de combinar en una mezcla uniforme, dentro del tiempo lmite
especificado, los agregados, el cemento, los aditivos y el agua, de
descargar esta mezcla sin segregarla y deber tener facilidades
adecuadas para la dosificacin exacta y el control de cada uno de los
materiales que integran el hormign.
Treinta (30) das antes de comprar o de transportar el equipo a la Obra, el
Contratista deber entregar toda la informacin al ngeniero nspector,
esto es el plano de replanteo y los detalles de cada parte de la planta
por separado, indicando tipo, tamao, capacidad y caractersticas
principales.
Los manuales de instrucciones del Fabricante para la operacin y
mantenimiento de todo el equipo de la planta de hormign y en particular las
instrucciones y elementos para la calibracin de las balanzas u otros
dispositivos de medicin, debern mantenerse en la Obra a disposicin del
ngeniero nspector.
Debern proveerse sistemas completos e independientes para el manejo del
cemento, incluyendo tolvas, transportadores de tornillos y dispositivos de
descarga.
La planta deber ser capaz de mezclar automticamente dosificaciones
diferentes. El Contratista deber garantizar la identificacin de cada mezcla
para el vaciado en el sitio correspondiente, sin que ocurra ninguna
equivocacin.
El Contratista deber proveer pesos patrones estndar y cualquier otro
equipo auxiliar que sea necesario, para verificar la exactitud de cada
balanza y de los otros dispositivos de medicin, desde el cero hasta la
mxima capacidad de la escala. La verificacin de las balanzas, que
tendrn una tolerancia mxima de 0,45% deber hacerse al comienzo de
las obras de hormign y cuando sea requerido, siempre en presencia del
ngeniero nspector los materiales debern pesarse con la siguiente
precisin:
3aterial
Porcenta;e *or Peso
Cemento 1 %
Agua
1%
Agregados
3%
Ad itivos 2%
La dosificacin deber efectuarse mediante equipos de pesaje individuales
para cada material. Todos los materiales que lo componen debern ser
medidos por peso, excepto el agua y los aditivos que podrn ser medidos
volumtricamente.
Las tolvas de pesaje debern disponerse de manera que permitan la
adicin de material sin ningn inconveniente. El equipo de dosificacin
deber construirse y disponerse de manera que permita controlar la
secuencia y el tiempo de descarga de las tolvas de pesaje, para que los
agregados y, si es posible el cemento tambin, se vayan mezclando en la tolva
que conduce a la mezcladora a medida que vayan siendo descargados. Este
efecto deber obtenerse regulando las compuertas de descarga de las
tolvas de pesaje.
Los equipos de pesaje debern disponerse en forma tal que el operador
pueda observar convenientemente la escala graduada de las balanzas, la
operacin de las compuertas de descarga de las tolvas de pesaje y la
descarga de los materiales, de manera que pueda efectuar
inmediatamente los ajustes necesarios, cuando las balanzas estn
pesando de ms o de menos y cuando haya retencin de cemento en el
plato de la misma.
La planta dosificadora deber permitir efectuar inmediatamente los ajustes
que sean necesarios para compensar las variaciones en el contenido de
humedad de los agregados y modificar los pesos de los materiales que se
estn dosificando.
En las mezcladoras, el mecanismo para dosificar el suministro de agua
deber disponerse de manera que no ocurran prdidas de agua cuando las
vlvulas estn cerradas. Las vlvulas de alimentacin y descarga del
depsito de agua debern interconectarse de manera que las vlvulas de
descarga no puedan abrirse hasta que la vlvula de alimentacin est
completamente cerrada.
La planta deber tener un dispositivo adecuado para dosificar el aditivo, el
cual deber permitir ajustar inmediatamente las cantidades dosificadas. El
mecanismo de descarga de este dispositivo deber interconectarse con el
mecanismo de dosificacin de los agregados, o del agua, de manera que la
dosificacin del aditivo sea automtica.
La planta deber tener un equipo para registrar automticamente cada
mezcla que se prepare. Este equipo deber imprimir sobre papel el peso
de los materiales pesados, la clase de y la hora de dosificacin.
Debern proveerse las facilidades necesarias para obtener sin dificultad, en
cada tolva de pesaje, muestras representativas de los agregados para los
ensayos requeridos.
La planta mezcladora ser provista con dispositivos de descarga adecuados,
que permitan obtener muestras representativas para las pruebas de
laboratorio. Para la inspeccin visual de la en la mezcladora debern
proveerse accesos adecuados.
En cada mezcladora se deber tener un dispositivo adecuado para trabar el
mecanismo de vaciado hasta que transcurra el tiempo requerido de mezclado
las mezcladoras debern ser limpiadas peridicamente para quitar todos los
residuos de endurecido.
12.7.2 Tie!*o de 3eIclado
El tiempo de preparacin para cada mezcla, contado desde el momento en
que todos los materiales slidos estn en el tambor de la mezcladora, y
con la condicin de que toda el agua de la dosificacin correspondiente haya
sido aadida antes de transcurrir la cuarta parte del tiempo de mezcla
deber ser el siguiente:
Ca*acidad de la
3eIcladora
Tie!*o de 3eIcla M!intosO
3eIcladora con E;e
-ertical /oriIontal
3eIcladora
Basclante
Hasta 3/4 de metro cbico 1 1-1/2
1 metro cbico 1-1/4 1-3/4
2 metros cbicos 1-1/2 2
3 metros cbicos 1-3/4 2-1/4
Los tiempos de mezcla especificados estn basados sobre velocidades de
rotacin normal de las mezcladoras. Si bajo estas condiciones no se
obtiene la uniformidad de composicin y consistencia requerida del
hormign, el tiempo de mezcla podr ser variado. Despus que se
introduzcan todos los materiales en la mezcladora, sta deber girar un
mnimo de veinte (20) revoluciones a velocidad uniforme. Las mezcladoras
no debern emplearse a una velocidad mayor de la que recomiende el
fabricante.
No se permitir sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera
aadir agua para mantener la consistencia requerida. Todo el hormign que
permanezca en las mezcladoras mucho tiempo, que requiera luego, la
adicin de agua para poder colocarlo, se desechar.
En caso de que una mezcladora no produzca resultados satisfactorios en
cada momento, deber ponerse fuera de uso hasta que se repare o
reemplace.
12.7." /or!i)(n Pre!eIclado
El uso de camiones mezcladores o de vagones mezcladores sobre rieles
ser utilizado siempre y cuando sea posible producir mezclas que al
colocarse, cumplan con los limites de variaciones de consistencia, mezclado y
clasificacin, segn se especifica en las normas ASTM C 94 "Specification for
Ready-Mixed Concrete".
Los camiones mezcladores y los mezcladores sobre rieles debern tener los
equipos siguientes:
a. Sistema adecuado para verificar el nivel de agua del tanque del
camin del vagn.
b. Contador adecuado para medir con precisin el agua a utilizarse en la
mezcla.
c. Un dispositivo para contar el nmero de vueltas del tambor.
La colocacin del hormign deber efectuarse sin interrupcin y entre el
plazo de tiempo especificado.
12.7.< Co!nicaciones
El Contratista deber instalar y mantener un sistema telefnico o de radio
entre la planta mezcladora y el sitio de colocacin del hormign. El ngeniero
nspector podr utilizar el sistema de comunicacin en cualquier momento.
12.7.1 Trans*orte
El hormign deber transportarse de la mezcladora a los encofrados con la
mayor rapidez posible, antes que empiece su fraguado inicial, empleando
mtodos que impidan su segregacin, prdidas de ingredientes y agua de
mezcla. El equipo ser tal que asegure un abastecimiento continuo de
hormign al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables. El
Contratista entregar al ngeniero nspector, con suficiente anticipacin,
todos los detalles de los equipos, incluyendo tipo, capacidad y
caractersticas principales. No se permitir, salvo aprobacin expresa, lo
siguiente:
a. Una cada vertical mayor de 1.50 m, a menos que se suministre equipo
adecuado para impedir la segregacin.
b. El empleo de bombas, cuando el asentamiento especificado del
hormign sea inferior de 100 mm.
c. El empleo de correas transportadoras con largo superior de 50 metros sin
cobertura contina.
d. El empleo de carros sin agitacin giratoria de la mezcla.
e. El empleo de canaletas con largo superior de 10 metros.
f. Otros medios que hagan llegar el hormign a la estructura en forma
discontinua, segregada y demasiado expuesta a condiciones ambientales.
Cuando se emplee la agitacin giratoria de la mezcla durante el transporte y
mientras se vace el hormign, ste no deber permanecer ms de 60
minutos sin colocar. Si el Contratista emplea un aditivo retardador de
fraguado, las tolerancias arriba indicadas podrn incrementarse en 15
minutos como mximo. Ms all de estos limites, el hormign ser
rechazado y no podr usarse en ninguna obra permanente.
En caso de empleo de carros sin agitacin giratoria, el asentamiento del
hormign deber ser inferior a los 75 mm y el tiempo entre la terminacin del
mezclado y la colocacin no superior a los 30 minutos. Cuando sea necesario
transportar hormign por medio de carros, correas transportadoras, equipo
neumtico y de bombeo, debe asegurarse un suministro continuo al punto de
vaciado, sin segregacin de materiales, y el hormign no debe
permanecer sin colocarse un tiempo mayor de 45 minutos despus de
mezclado en la planta, a menos que el Contratista emplee un aditivo
retardador de fraguado. En este caso, el tiempo mximo permitido ser de
60 minutos.
Si en el proceso de ejecucin, el Contratista prueba que el tiempo de
tranporte y vaciado del hormign se puede aumentar mediante el uso de
aditivos totalmente comprobados, el ngeniero nspector podr aceptar un
tiempo ms largo para estas actividades.
Cuando el hormign debe transportarse seco a los sitios de vaciado, el
Contratista deber someter al ngeniero nspector para su aprobacin, el
sistema y equipo de inclusin de agua. El hormign preparado en estas
condi ci ones deber cumpl i r con todos l os requi si tos de estas
especificaciones.
En el bombeo de hormign, los equipos propulsores debern ser
colocados en posiciones tales que eviten la alteracin del hormign ya
vaciado, y las tuberas de descarga debern ser colocadas en puntos
tales que eviten segregaciones del hormign en los encofrados.
12.12 Enco?rados . So*ortes
12.12.1 Generalidades
Se utilizarn encofrados donde sea necesario para confinar el hormign y
darle la forma requerida. Antes del inicio de la ejecucin de cada
estructura, el Contratista deber someter a la informacion del ngeniero
nspector los diseos de detalle y los clculos estticos del tipo de encofrado
que propone adoptar, incluyendo los soportes requeridos. La responsabilidad
respecto a la estabilidad y eficiencia de los encofrados ser nicamente del
Contratista.
Los encofrados debern ser suficientemente resistentes para soportar las
presiones resultantes de la colocacin y vibrado del hormign, y debern
mantenerse rgidamente en su posicin correcta y de acuerdo a las
tolerancias indicadas en estas especificaciones. Los encofrados debern
ser lo suficientemente hermticos para evitar la prdida del mortero del
hormign. Las superficies de los encofrados que estarn en contacto con el
hormign, debern estar limpias y lisas.
No se admitir el uso de encofrados que tengan arrugas, abolladuras,
protuberancias, irregularidades, incrustaciones u otras imperfecciones.
Despus que los encofrados se hayan usado repetidamente y no cumplan
con las condiciones para seguir en uso, debern desecharse y retirarse o
repararse.
Excepto que se indique lo contrario, todas las aristas expuestas del hormign
debern tener chaflanes de aproximadamente 2.5 cm.
Donde necesario los encofrados sern soportados por estructuras muy
robustos. En general los soportes sern constituidos por tubos de alta
resistencia conectados con apropiadas mordazas provistas de tornillos
tambin de alta resistencia.
Treinta (30) das antes de utilizar encofrados para cada obra permanente
principal, el Contratista deber someter para la informacin del ngeniero
nspector los detalles de cada tipo de encofrado que considera de utilizar
incluyendo los relativos andamios donde necesarios.
12.12.2 Ti*o de Enco?rado
Los encofrados podrn ser de madera, de madera contra enchapada, de
madera prensada, de acero o de materiales compuestos y tener un acabado
liso. No podr ser usado cartn piedra para recubrir los encofrados.
Para la preparacin de los prefabricados sern utilizados solamente
encofrados de acero de alta rigidez.
Los encofrados de madera debern tener un espesor no inferior de 25 mm y
una calidad idnea con el uso para el cual estn previstos.
Para el hormign cuyo acabado sea del tipo AS3 y AS4, la madera ser
cepillada tanto en la cara en contacto con el hormign como en las caras
adyacentes.
El encofrado para el revestimiento de los tneles deber ser metlico del tipo
telescpico y construido en secciones de tamao tal, que cada vaciado de
hormign se pueda completar sin interrupciones. El encofrado deber tener
un nmero suficiente de ventanas dispuestas en filas y ubicadas
alternadamente para permitir el acceso para la inspeccin y el vibrado del
hormign ya vaciado. Las ventanas sern distribuidas en modo uniforme y
debern ser en cantidad de por lo menos una cada 8 m
2
una abertura de 40
cm por 60 cm como mnimo, con la dimensin mayor paralela al eje del tnel.
Los encofrados de las transiciones en tnel sern normalmente de madera
cepillada de 30 mm de espesor mnimo.
12.12." A!arres de los Enco?rados
Para sujetar los encofrados del hormign expuesto a la vista, debern
emplearse amarres de tipo comercial de cono o varilla. Las varillas metlicas
empotradas debern prolongarse cuanto menos 5 cm. dentro de la superficie
del hormign. Los huecos dejados por los amarres del encofrado debern
llenarse con mortero de cemento.
Los ajustadores empotrados, conectados a los extremos de las varillas,
debern ser de un tipo que permita removerlos dejando huecos en forma
regular. En las caras de hormign que estn a la vista, no se permitir
emplear tirantes de alambre para fijar los encofrados. En las caras que
vayan a quedar cubiertas por terraplenes, los encofrados podrn fijarse
empleando tirantes de alambres que debern cortarse a ras, despus que
los encofrados se retiren.
12.12.< Li!*ieIa . L#ricaci(n de los Enco?rados
Antes de vaciar el hormign, los encofrados debern estar totalmente
limpios y exentos de incrustaciones de mortero, lechada de cemento o de
otros materiales extraos que podran contaminar el hormign, o
impedir el cumplimiento de los requerimientos de las especificaciones en lo
referente a los acabados de las superficies encofradas. Antes del vaciado
del hormign, las superficies de los encofrados debern ser tratadas
con un aceite comercial especfico para encofrados, que prevenga
efectivamente la adherencia y no manche la superficie del hormign.
El aceite deber ser del tipo mineral parafnico refinado, claro y puro, o su
equivalente aprobado.
12.12.1 Desenco?rado
Antes de proceder a la operacin de desencofrado, se debe tener en
cuenta la edad mnima para asegurar la resistencia del hormign. Para
permitir un buen curado y para ejecutar las reparaciones de las
imperfecciones de las superficies, los encofrados debern removerse tan
pronto como el hormign se haya endurecido lo suficiente para que dicha
remocin no cause daos ni produzca deformacin del elemento estructural.
Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber hacerse
inmediatamente, y contemporneamente al curado especificado. La remocin
de los encofrados deber hacerse en presencia del ngeniero nspector
cuando ste lo ha solicitado anteriormente y cuidando de no daar el
hormign; cualquier hormign que sufra daos por esta causa deber
repararse a cargo del Contratista.
A menos que se ordene o autorice diferentemente por el ngeniero
del Contratista y el ngeniero nspector, el lapso mnimo entre la
terminacin del vaciado y desencofrado deber ser el siguiente:
Estrctra Tie!*o 3:ni!o
Hormign masivo 24 horas
Tnel 16 horas
Muros y pilas
36 horas
Vigas y losas 14 das
Puede autorizarse un tiempo menor en base al clculo esttico y al
control de la resistencia efectiva sobre muestras, debiendo aplicarse en
este caso un coeficiente de seguridad mnimo muy conservativo.
12.11 Pre*araci(n de las S*er?icies de Bndaci(n
12.11.1 /or!i)(n Colocado So#re Bndaciones de Tierra
Cuando se coloque el hormign directamente sobre la tierra, la superficie
en contacto con el hormign deber estar limpia, compacta, hmeda y
libre de agua estancada o en circulacin.
Si necesario las superficies debern compactarse con equipos
vibrantes hasta llegar a la densidad mxima posible a una profundidad de
por lo menos de 30 cm.
12.11.2 /or!i)(n Colocado So#re Bndaciones Rocosas
nmediatamente antes de colocar el hormign sobre fundaciones
rocosas, todas las superficies debern limpiarse completamente por
medio de chorros de aire y de agua a alta presin, de cepillos, de
chorros de arena mojada u otros medios satisfactorios, para asegurar que
las superficies en las que se coloque el hormign, estn limpias, libres de
aceite y de agua, ya estancada o en circulacin, de lodo, de material de
recubrimiento, de escombros y de fragmentos sueltos.
Los mtodos debern ser adecuados a la calidad de la roca, para
evitar erosiones y daos a la misma.
Las fallas, fisuras y grietas en la roca debern limpiarse hasta una
profundidad acordada entre el ngeniero del Contratista y el ngeniero
nspector.
El Contratista deber instalar todos los tubos, drenajes y dems facilidades
necesarias para obtener una fundacin libre de agua, y en
subterrneo deber fijar bien los tubos, para evitar que se desplacen
al colocarse el hormign.
Antes de colocar el hormign, las superficies de contacto debern
presentarse hmedas y por lo tanto debern ser mojadas cuando
sea necesario.
12.11." /or!i)(n Colocado So#re Otro /or!i)(n
Antes de colocar el hormign, las superficies de contacto debern
ser limpiadas con chorro de aire-agua hasta que no se observe
cualquier indicio de turbidez en el agua de lavado.
La superficie del hormign deber estar limpia y libre de aceite, lodo,
escombros, lminas y materiales sueltos o seme-despegados.
12.12 Colocaci(n
El hormign deber colocarse de manera tal que se evite la formacin
de cangrejeras y se llenen completamente todos los rincones y ngulos
del encofrado, reas alrededor del acero de refuerzo y piezas
empotradas, sin causar la segregacin de los ingredientes.
Todo el equipo y los mtodos de colocacin del hormign estarn sujetos
a aprobacin del ngeniero nspector. Todo el hormign, a excepcin
del correspondiente al revestimiento de los tneles, deber depositarse
lo ms cerca posible de su posicin definitiva dentro de los encofrados,
para que su desplazamiento al vibrarse no exceda de metro y medio (1 .5
m).
La colocacin deber hacerse a un ritmo continuo que asegure que sobre
las superficies que no hayan llegado a la rasante definitiva se coloque
nuevo hormign, antes de que estas superficies hayan adquirido su
fraguado inicial.
En ningn caso se suspender o interrumpir temporalmente el trabajo,
por causa injustificada, para evitar en lo posible la formacin de juntas
fras no previstas.
La cada del hormign por medio de conductos flexibles tipo "trompa
de elefante" ser permitida cuando se emplee algn dispositivo en la
parte ms baja, para retardar la velocidad de cada del mismo y evitar su
segregacin al caer sobre una superficie dura.
Cuando deba vaciarse hormign al aire libre, el Contratista deber contar
con los medios adecuados para protegerlo en caso de lluvias
inesperadas.
Despus de que el hormign haya logrado su fraguado inicial, se
tendr cuidado que no se sacuden los encofrados o que no se cause
ninguna deformacin en los extremos de las barras de refuerzo.
En la colocacin del hormign de la parte superior de los tneles por
medio de un sistema de bobeo, se deber tener particular cuidado
en que el extremo de la manguera se mantenga sumergido en el
hormign durante todo el proceso de colocacin. gualmente se tendr
especial cuidado de forzar el hormign dentro de todas las
irregularidades de la superficie de roca y de llenar completamente toda la
seccin del tnel.
Veintiun (21) das antes de colocar hormign para cada obra
permanente principal, el Contratista deber someter a la aprobacin
del ngeniero nspector los mtodos de construccin que considera de
utilizar.
12.12.2 Li#eracion *ara $aciado
Antes de efectuar cualquier vaciado de hormign, el Contratista solicitar
la liberacion para el vaciado. El ngeniero nspector emitir la liberacin
por escrito, siempre y cuando no existan condiciones tcnicas que
impidan la colocacin y consolidacin adecuadas del hormign.
Para obtener la liberacion, el Contratista deber entregar con la
anticipacion de dos horas, por notificacin escrita o por telefono,
confirmando por email al ngeniero nspector , para que el se acerque y
verifique sobre el formulario de Li"era&i' de =rmi/'ad que se ha
terminado la preparacin del encofrado, la limpieza y preparacin de la
fundacin y la colocacin del acero de refuerzo y de todos los elementos
a ser empotrados.
12.12."Tie!*o Entre el 3eIclado . la Colocaci(n
El hormign deber ser colocado antes de que ocurra el fraguado inicial
y entre los tiempos establecidos en el Numeral 10.9.5 anterior.
12.12.< Te!*eratra de Colocaci(n
La temperatura del hormign al momento de la colocacin no deber
exceder de 25C.
Cuando la preparacin del hormign se haga en condiciones ambientales
que produzcan una mezcla con una temperatura superior a lo
establecido, el Contratista emplear un sistema de pre-refrigeracin
adecuado, para que la temperatura del hormign no supere lo
especificado. Dicho sistema de refrigeracin, as como la produccin
de hormign refrigerado deber ser informado con suficiente anticipacin
al ngeniero nspector.
12.12.1 Lon)itd . Altra de Cada -aciado
La mayor longitud o altura permisible del hormign colocado en un
solo vaciado ser como se muestra en los planos de construccin o
como se acuerde, para cada estructura muy grande, conjuntamente
entre el ngeniero del Contratista y el ngeniero nspector.
12.12.= Ca*as de Colocaci(n
Todo el hormign deber colocarse y vibrarse en capas continuas
con espesores no mayores de 50 cm, salvo autorizacin diferente del
ngeniero nspector.
El lapso mximo entre la colocacin de capas sucesivas deber ser tal que
el vibrador pueda actuar con facilidad aun en la capa inferior, en este
caso no ser necesario hacer juntas de construccin.
En general, las losas de hormign y las respectivas vigas debern
colocarse en una sola capa, a menos que el ngeniero del Contratista,
juntamente con el ngeniero nspector especficamente autoricen una
diferente modalidad.
12.12.> Inter$alo Entre -aciados Ad.acentes
El tiempo mnimo entre vaciados en contacto o adyacente ser de 48 horas
a menos que el ngeniero del Contratista, juntamente con el ngeniero
nspector especficamente autoricen un tiempo diferente.
12.12.J -aciado en Presencia de Ll$ia
No se podr proceder al vaciado de hormign a cielo abierto durante lluvia
continua, cuya intensidad sea mayor de 4 mm/hora o que produzca
un aumento de asentamiento del hormign de 10 mm con respecto
a lo establecido en la planta de mezclado.
Se podr efectuar en cualquier caso el vaciado de estructuras bajo
cubierta, siempre que el hormign no sea afectado por la lluvia en los
vehculos de transporte.
12.12.7 -aciado en A)a
No podrn efectuarse vaciados de en agua sin la autorizacin por escrito
del ngeniero nspector, que tambin deber aprobar previamente el
mtodo de vaciado.
No deber efectuarse vaciado alguno en agua en circulacin y el hormign
no podr dejarse expuesto a la accin de la misma hasta que
est suficientemente endurecido.
12.12.12 Ca*taciones de A$enida de A)a
Antes de iniciar los vaciados, el Contratista deber haber efectuado todas
las captaciones de las filtraciones de agua, que tienen que ser
conectadas al conducto de drenaje principal.
En alternativa el Contratista deber tapar y sellar con mtodos aprobados
las avenidas de agua en modo tal que el hormign no sufra daos en
fase de colocacin.
12.12.11 Colocaci(n de /or!i)(n en Presencia de Re?erIo
Cuando se coloque hormign en presencia de acero de refuerzo,
deber cuidarse que el agregado grueso no se segregue.
En la parte inferior de las vigas y losas, donde el poco recubrimiento entre
las barras y su proximidad al encofrado dificulta la colocacin del
hormign, deber vaciarse cuidadosamente, utilizando donde sea
necesario vibradores de pequeo dimetro.
12.12.12 Ele!entos E!*otrados . T#er:as
Antes de colocar el hormign, deber verificarse que todos los elementos
empotrados estn firmemente asegurados en su sitio, segn se muestra
en los Planos. Todos los el ementos empotrados debern
limpiarse cuidadosamente, y debern estar libres de aceite, escamas
oxidadas, pintura, mortero, etc.
No deber empotrarse madera en el hormign.
Las tuberas de aire y de agua y cualquier otro material usado en
la construccin, que se dejen empotrados en las estructuras, debern
cumplir con los requerimientos mencionados, y al final de su uso
debern rellenarse con hormign, mortero o lechada.
El vaciado del hormign alrededor de las tuberas deber ser ejecutado
en forma tal que la presin sobre los tubos sea constantemente
equilibrada.
12.12.1" Re$esti!iento de los TAneles
a. Generalidades Los tneles sern vaciados por medio de
encofrados
metlicos transportables del tipo telescpico que permitan un vaciado a
seccin parcial o a seccin completa segn lo que ser indicado en
los planos.
El vaciado del revestimiento no podr ser continuo y deber ser efectuado
por tramos. La longitud de cada tramo deber ser tal que permita
completar el vaciado dentro de un trmino de 10 horas y en cada caso no
podr superar la longitud que sea eventualmente indicada en los planos.
Todas las juntas de construccin en los revestimientos debern ser
verticales y realizadas como indicado en el Numeral 10.14.2 de estas
Especificaciones.
b. Relleno de la Clave de la Bveda Para asegurar un perfecto relleno de
la bveda de tneles, ventanas, etc., se deber instalar en la parte alta de
la bveda misma, una tubera metlica provista de oportunas aberturas
para permitir inyectar eventuales vacos con mortero de cemento
inmediatamente despus del vaciado y cuando el hormign esta todava
plstico.
La tubera ser en acero negro con dimetro interno mnimo de 50 mm
y tendr un tubo saliente con dimetro de 25 mm hasta el contacto con la
roca cada metro.
Estos tubos salientes llevarn una proteccin de plstico fijado con
alambre o en otro material aprobado, para impedir la entrada de
hormign.
La tubera tendr una longitud igual a la longitud del tramo a ser vaciado y
las extremidades sern, una tapada y la otra con rosca, para permitir la
conexin al equipo de bombeo. La tubera podr ser colgada a cimbras o
a pernos de anclaje existentes, o podr ser apoyada a la malla de refuerzo
por medio de oportunos soportes para que quede en la parte ms alta de
la bveda. La tubera deber ser anclada para evitar cualquier
desplazamiento durante el vaciado y las aberturas, para la conexin al
equipo de bombeo, debern ser dirigidas hacia la superficie exterior del
revestimiento.
Para la inyeccin del mortero se emplear una bomba de pistones del
tipo para hormign rociado y hormign fino o bomba similar aprobada
por el ngeniero nspector.
El mortero deber tener la siguiente composicin:
3aterial Co!*osici(n
Cemento una parte en peso
Arena dos partes en peso
Aditivo superfluidificante tipo #I'traplast<
de 7i8a$ o equivalente aprobado
2% en peso del cemento
La relacin agua-cemento podr variar entre 0,4 y 0,6
nmediatamente despus de terminar el vaciado de un tramo de tnel
y cuando el hormign est todava plstico se inyectar el mortero a
una presin suficiente para provocar la abertura de la proteccin de los
tubos salientes y para rellenar completamente la cumbre de la bveda. La
inyeccin se considerar terminada cuando la absorcin de mortero sea
menor de 10 litros en un tiempo de 3 minutos con la presin necesaria
para obtener un relleno completo de los eventuales vacos y en cada
caso no inferior de 5 bar.
En alternativa a lo especificado anteriormente, el Contratista podr
rellenar los vacos en la cumbre de la bveda, con el mtodo siguiente:
a. Ejecutar un taladro con dimetro de 50 mm y largo 1,00 m
cada 3,00 m a lo largo de la cumbre.
b. nyectar en los taladros un mortero mezclado en la
proporcin de una (1) parte de cemento y una (1) parte de arena
fina e inyectado a una presin entre 4 y 6 bar.
c. Terminar la inyeccin de cada taladro cuando la absorcin es
menor de 5 litros en un tiempo de 3 minutos.
12.1" -i#raci(n
La vibracin o consolidacin del hormign deber realizarse por medio
de vibradores a inmersin, accionados elctricamente o reumticamente.
Donde no sea posible realizar la vibracin satisfactoria por inmersin,
debern usarse vi bradores aplicados a los encofrados a ser
acci onados elctricamente o con aire comprimido.
La frecuencia de vibracin de los vibradores de inmersin no deber
ser menor de 7.000 ciclos por minuto para dimetros inferiores de 10
cm. y de 6.000 ciclos por minuto para dimetros superiores a 10 cm. Los
vibradores de encofrado debern tener una frecuencia mnima de 8.000
ciclos por minuto.
Para evitar demoras en el caso de averas, se deber disponer de un
nmero suficiente de vibradores de reserva, en el sitio del vaciado.
En el vibrado de cada capa de hormign, el vibrador deber operar en
posicin casi vertical. La inmersin del vibrador deber ser tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total de la capa y penetrar no menos de 15
cm en la capa inferior del hormign fresco.
Los vibradores no debern empujarse rpidamente, sino que debern
dejarse penetrar en el hormign por accin de su propio peso y se
retirarn lentamente para evitar la formacin de cavidades.
Se debern espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin
del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deja parte del
hormign sin vibrar. En todo caso, debe aplicarse un mnimo de vibracin
de 2 minutos por cada metro cbico de hormign colocado. No se
permitir una vibracin excesiva que cause segregacin o que tienda a
sacar un exceso de agua a la superficie.
En el vaciado de tneles sin vibradores aplicados a las paredes,
los vibradores manuales debern operarse verticalmente y transversal
mente desde las ventanas en modo tal de vibrar el hormign a
intervalos de aproximadamente un metro a lo largo de los encofrados.
La ubicacin del final de la manguera de vaciado y la remocin de la
misma, debern estar coordinadas en forma tal, que permitan el relleno
mximo con hormign de la seccin y que se evite el hundimiento y el
escurrimiento del hormign desde la clave, debido a vibradores mal
ubicados o accionados inoportunamente.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.
12.1< 6ntas
12.1<.1 Generalidades
Las juntas de dilatacin y contraccin debern ubicarse y ejecutarse como
se indica en los planos y cualquier modificacin que implique un
cambio substancial de estas juntas deber ser aprobada por el ngeniero
nspector.
Todas las juntas de construccin debern someterse a la aprobacin
12.1<.2 6ntas de Constrcci(n
Toda la superfici e resul tante de una interrupci n en el
vaci ado suficientemente demorada, como para que el hormign
est ya tan endurecido que no permita la entrada del vibrador,
constituye una junta de construccin.
Las juntas de construccin horizontales y/o ligeramente inclinadas debern
acondicionarse para la colocacin de la capa siguiente mediante una
severa limpieza de sus superficies. Esto deber hacerse sometiendo las
superficies a un chorro a alta presin de aire agua, hasta lograr el efecto
despus que el hormign haya adquirido su fraguado inicial pero antes
de su fraguado final, para remover completamente la lechada y dejar
completamente rugosa la superficie pero sin socavar alrededor de las
partculas mayores del agregado.
Donde se considera contraproducente tratar la superficie antes de que
haya adquirido su fraguado final, la limpieza ser demorada como
necesaria.
En el caso de que la limpieza se efecte despus del fraguado final, o en
el caso de juntas verticales, la superficie deber picarse ligeramente con
cincel o picador neumtico liviano, despus de lo que se aplicar el chorro
a presin de aire-agua.
Se deber utilizar una capa de mortero en las juntas de construccin antes
de empezar un nuevo vaciado, donde solicitado por el ngeniero
nspector.
12.1<." 6ntas de Dilataci(n o de Contracci(n
Como se indica en los planos, existen juntas que tienen el objeto de
permitir eventuales desplazamientos de una parte respecto a la otra
debido a dilataciones trmicas, retiro del vaciado y/o diferencias en el
asentamiento de los pisos de fundacin.
En correspondencia con dichas juntas, se deber asegurar una
completa separacin entre los vaciados de hormign de un lado y del
otro de las mismas.
Por lo tanto el hormi gn de un lado de la junta deber estar
ya completamente endurecido, antes de que se pueda proceder al
vaciado del otro lado.
Donde sea requerido, las superficies de las juntas sern separadas por el
material indicado en los planos. Salvo que los planos indiquen lo contrario,
las juntas de expansin o de contraccin no debern ser atravesadas
por las armaduras que estn empotradas en el hormign.
12.11 Crado
Las superficies del hormign debern curarse durante un periodo no
menor de siete (7) das consecutivos contados desde el fraguado, salvo
diferente indicacin del ngeniero nspector, que podr fijar otros
periodos de curado para estructuras especficas. As mismo, las
superficies de hormign debern ser protegidas, si es preciso, del
agua, vibraciones y otros factores perjudiciales que puedan alterar la
integridad y calidad del hormign.
Antes de comenzar el desencofrado del hormign, el Contratista deber
tener listo para su empleo, todo el equipo y material necesario para curar y
proteger adecuadamente el hormign. El curado podr hacerse
mediante agua, o utilizando membrana curadora, que evite la prdida
de humedad, u otros mtodos aprobados.
El curado del revestimiento de los tneles ser hecho solamente
con membrana curadora donde necesario.
12.11.2 Crado con A)a
El hormign deber curarse por humedecimiento, manteniendo todas
las superficies continuamente (no peridicamente) hmedas, mientras
dure el periodo de curado. El agua para el curado deber ser limpia y
libre de elementos que puedan manchar o decolorar la superficie del
hormign.
12.11." Crado con 3e!#rana
El sistema de membrana curadora consistir en la aplicacin de
un compuesto sellador, que debe formar una membrana que retenga el
agua sobre la superficie del hormign mismo. El compuesto sellador
deber ser pigmentado de blanco y deber cumplir con la norma
ASTM C 309 "Specification for Liquid Membrane-Forming Compound for
Curing Concrete".
El compuesto sellador deber ser aplicado a la superficie del hormign
rociando una capa que proporcione una membrana uniforme y continua
sobre todas las reas.
El ngeniero nspector se reserva el derecho de aceptar o rechazar el uso
del compuesto cuando este pueda ser perjudicial al hormign y a los
materiales a ser empotrados en el hormign.
12.1= Aca#ados
La regularidad y el grado de acabado de las superficies del hormign
debern ser conforme con lo previsto en las siguientes especificaciones,
a excepcin de los casos en que disposiciones diferentes sean indicadas
en los planos.
El Contratista ser responsable de la uniformidad del acabado de las
estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las que
se hayan reparado imperfecciones en el hormign.
La medicin de las irregularidades se har por medio de una plantilla
recta para las superficies planas o por su equivalente para las
superficies curvas. El largo de la plantilla ser de 1.50 m.
Los grados de acabado especificados ms abajo se entienden
referidos, tanto a las superficies dejadas en el hormign por el encofrado,
como a las superficies sub-horizontales y horizontales que se realicen sin
encofrados.
En los planos de detalle estarn anotados con las letras AS1, AS2,
AS3 y AS4 los grados de acabado requeridos por las diferentes,
superficies de hormign, segn lo indicado a continuacin:
Grado de acabado AS1
Este grado de acabado se refiere a las superficies donde el spero no
es objetable, tales cornos las superficies en que debern colocarse
rellenos u otro hormign aplicase revoque. Para estas superficies no
se requerir ningn tratamiento, excepto la reparacin del
hormign defectuoso cangrejeras y el sellado de los eventuales hoyos
dejados por los anclajes de los encofrados. Estas superficies pueden ser
encofradas con madera bruta y cualquier encofrado metlico.
Este grado de acabado se requiere para superficies a la vista pero en
posiciones no expuestas de manera particular a la observacin. Las
irregularidades superficiales no debern exceder de 6 mm tratndose de
irregularidades abruptas y de 12 mm, tratndose de irregularidades
graduales. Estas superficies sern en general encofradas con madera
contra enchapada o encofrados metlicos.
Este grado de acabado se requiere para superficies expuestas en
modo particular a la vista. Las irregularidades superficiales no debern
exceder de 3 mm, tratndose de irregularidades abrutas y de 5 mm,
tratndose de irregularidades graduales. Estas superficies podrn ser
encofradas con madera cepillada, madera laminada o con encofrados
metlicos con espesor de la lamina metlica no inferior de 2.5 mm bien
reforzada.
Este grado de acabado se requiere donde el alisado de la superficie es
de grande importancia bajo el punto de vista hidrodinmico. Las
irregularidades de las superficies no debern ser mayores de 1
mm en el caso de irregularidades abruptas, ni mayores de 3 mm en el
caso de irregularidades graduales. Estas superficies sern encofradas con
madera cepillada o con encofrados metlicos muy pesados.
En las superficies sometidas al flujo del agua, las irregularidades abruptas
perpendiculares al sentido de la corriente debern esmerilarse hasta
formar un chafln, cuya pendiente no exceda de 1 de alto y 20 de
largo. Las irregularidades abruptas paralelas al sentido de la corriente,
cuando excedan las tolerancias permitidas debern tambin
esmerilarse hasta formar un chafln, cuya pendiente no exceda de 1 de
alto y 10 de largo.
Se considerarn irregularidades abruptas las causadas por
ensambles defectuosos de los encofrados o por defectos en la
madera, tales como grietas y nudos flojos; estas irregularidades se
determinarn por mediciones directas. Todas las dems irregularidades
se considerarn irregularidades graduales, y se determinarn colocando
sobre las superficies construidas, plantillas rectas o curvas cuyos
bordes concordarn con las superficies tericas requeridas. La medida
de las irregularidades de las superficies se har conforme con la seccin
120 del USBR "Concrete Manual, V edicin.
12.1> Tolerancias Di!ensionales
Las estructuras de hormign debern construirse conforme con
los alineamientos y con las rasantes especificadas. El Contratista
deber controlar los encofrados antes y durante de la colocacin del
hormign para mantenerlos dentro de las tolerancias establecidas.
Las tolerancias indicadas a continuacin, establecen los lmites de
desviacin de las lneas de las estructuras con respecto a las indicadas
en los planos.
Las estructuras, o partes de ellas que no resulten conformes con los
lmites de tolerancia aqu establecidos debern ser corregidas o
demolidas y reemplazadas por el Contratista, y a sus expensas.
Para las reparaciones o arreglos de las superficies de las estructuras
que haya que corregir, valdr lo especificado en el Numeral 10.18
"Reparacin del Hormign" que sigue.
Donde las tolerancias no sean indicadas en los planos valdr lo siguiente:
a) Desplazamiento absoluto de los tneles 30 mm.
b) Desplazamiento de lneas horizontales y verticales 15 mm.
c) Desplazamiento en las pendientes 10% de la pendiente
30 mm mximo
12.1J Re*araci(n del /or!i)(n
12.1J.1 Generalidades
Las especificaciones relativas a este prrafo se aplicarn en los
siguientes
casos:
Desperfectos de las superficies, debidos a vaciados defectuosos;
Superficies de corte en las estructuras causadas por demoliciones
parciales de las mismas;
Superficies de corte causadas por la remocin de exceso de
hormign con respecto a las lneas de los planos;
Aplicacin de sobre-espesores, donde las superficies de las estructuras
resulten en defecto con respecto a las lneas de los planos.
En dichos casos se debern efectuar las oportunas reparaciones y
arreglos de superficies, pero solamente despus que el ngeniero
nspector haya podido examinar los mencionados desperfectos, excesos
y defectos, y haya dado a este respecto las rdenes e instrucciones
relativas.
El Contratista realizar a sus expensas, todas las reparaciones
necesarias para obtener los tipos de acabado requeridos en las diferentes
superficies del hormign. La reparacin de imperfecciones en el hormign
deber efectuarse dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la
reparacin del hormign debern ser los que se especifican a
continuacin y/o los indicados en el Capitulo V del "Concrete Manual"
de USBR-V edicin.
12.1J.2 Procedi!ientos
En las superficies descubiertas los salientes debern
removerse completamente.
El hormign daado o que presente cangrejeras deber removerse a
cincel hasta que se llegue al hormign sano. Para acabados de superficies a
la vista (Acabado AS3) las cangrejeras debern reparase haciendo a su
alrededor un corte cuadrado o rectangular de 25 mm de profundidad,
removiendo luego el interior a cincel hasta llegar al hormign sano. En las
superficies en contacto con el flujo de agua (Acabado AS4) adems el
corte deber efectuarse en forma tronco-cnica, con la base mayor hacia
el interior del hormign, a fin de evitar el desprendimiento del material de
relleno.
El material de relleno podr consistir en mortero seco, mortero normal
u hormign, segn sea el caso. Donde ocurran irregularidades
graduales y abruptas que excedan los limites especificados en el
Numeral 10.16 "Acabados, los salientes debern reducirse mediante
desbaste y esmerilado.
El mortero seco deber usarse tanto para rellenar las cavidades en el
hormign, como para rellenar los huecos que queden al removerse
los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para
fijar losencofrados, para rellenar las ranuras angostas que se hagan,
para la reparacin de las grietas. El mortero seco deber ser una mezcla
de cemento y arena fina de proporcin 1:2.5 en peso, con una cantidad
mnima de agua. La dimensin mxima de la arena ser de 2.5 mm.
Todos los materiales de relleno debern quedar fuertemente adheridos a
la superficie de las cavidades; debern ser de buena calidad, sin grietas
por retraccin, sin zonas huecas; y despus de fraguados y curados,
debern tener un color que armonice bien con el del hormign adyacente
en caso de estructuras a la vista.
En las reparaciones de las imperfecciones en el hormign, antes de la
colocacin del mortero seco o hormign, deber aplicarse a todas
las superficies de hormign por reparar una capa de una resina epoxica
adhesiva previamente aprobada. La aplicacin de este compuesto, deber
hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su costo estar
a cargo del Contratista.
12.17 /or!i)(n Pre?a#ricado
El prefabricado en hormign en particular concierne a las dovelas para los
revestimientos de los tneles excavados con Tunnel Boring Machime
(TBM), cuyas caractersticas dimensionales son indicadas en los Planos
de Proyecto y los bloques antierosin que se colocarn aguas abajo de
los vertederos.
Todos los detalles constructivos y tecnolgicos que incluyen
los procedimientos y sistemas que el Contratista considera adoptar
para la ejecucin, transporte y colocacin en obra de los prefabricados
tendrn que ser sometidos en forma detallada a la aprobacin previa
del ngeniero nspector y no meno de treinta (30) das antes de empezar
la refabricacin de cada tipo de hormign.
En particular los detalles tendrn que concernir lo que sigue:
El proyecto ejecutivo de los encofrados en acero;
Las fases de trabajo, que incluyen la puesta en obra de las armaduras
de refuerzo, vaciado, curado normal y a vapor, transporte y
almacenaje;
Los puntos y dispositivos para el levantamiento de cada elemento.
Las dovelas prefabricadas para el revestimiento de los tneles,
excavados con tunelera (TBM), tendrn el espesor indicado en los
Planos.
12.17.2 /or!i)(n
Los elementos de hormign prevaciado se fabricarn con material
preparado, transportado, vaci ado, control ado y curado de
acuerdo con las especificaciones para el hormign normal de esta
Seccin.
El hormign para las dovelas prefabricadas ser de Clase A, con
una resistencia a la compresin no inferior de 35 N/nm
2
como definido
en el Numeral 10.5, mientras que la Clase del hormign para los otros
elementos prefabricados ser definido en los planos de detalle.
12.17." Acero
El acero empleado en las armaduras de los hormigones prefabricados
ser del tipo corrugado y tendr que corresponder a los requisitos
establecidos en la Seccin 11 de estas Especificaciones Tcnicas.
12.17.< Pre?a#ricaci(n
La prefabricacin de las dovelas para el revestimiento del Tnel de
Conduccin, tendr que ser ejecutada en una planta proyectada e
instalada especificadamente en detalle para construir los elementos
con mtodo continuo y automtico. La prefabricacin de los otros
elementos de hormign prevaciado podr ser ejecutada con mtodos
convencionales.
Durante la colocacin en obra de las armaduras de refuerzo, el
Contratista tendr que asegurar el exacto posicionamiento mediante el
empleo de adecuados soportes y distanciadores realizados con
elementos metlicos inoxidables u otros materiales aprobados.
El acabado de la superficie ser tal que las irregularidades no
excedern 1 mm si abruptas y 2 mm si graduales, cuando se ha medido
con una plantilla de 1.50 m.
Las dimensiones reales de los elementos prefabricados estarn dentro
1.5 mm de sus dimensiones nominales. La desviacin de la lnea recta de
cada dovela estar dentro de 0.5 mm por metro lineal con un mximo de
2 mm.
Las dimensiones reales de los bloques prefabricados estarn dentro 3
mm de sus dimensiones nominales
Cada unidad ser vaciada con operacin continua y no se permitir
ninguna junta del vaciado.
Los elementos de hormign prevaciado, que se utilizan para el
revestimiento del Tnel de Conduccion, debern tener un hueco con
dimetro no inferior de. 50 mm cada 6 m
2
de rea interna para ejecutar
las inyecciones de relleno de la gravilla y de la roca en situ.
El curado de los elementos de hormign prevaciado podr ser ejecutado
con vapor. Durante el curado la temperatura del aire en la cmara no
ser aumentada ms de 10 C por hora. La temperatura mxima estar
entre 60 y 70C.
La temperatura mxima ser mantenida hasta que el hormign
haya alcanzado la resistencia a la compresin establecida. Despus la
temperatura en la cmara ser reducida con un progreso no excedente
20C por hora, hasta alcanzar una temperatura de 10C sobre la
existente al exterior.
12.17.1 Al!acena;eE Trans*orte . Pesta en O#ra
El mtodo usado para el almacenamiento y el manejo de los elementos
de hormign prefabricado sern tales que las unidades no se
sujetarn a sobresolecitacin, desportilladura u otros daos.
Los elementos prefabricados no tendrn que ser movidos hasta que
el hormign haya alcanzado, por lo menos, el 70% de la resistencia
de compresin requerida y no se instalarn hasta que no hayan
alcanzado la resistencia requerida a los 28 das.
Los elementos prefabricados sern cargados mediante puente gras,
gras, perforadoras, carritos o con combinaciones de estos sistemas y
medios, transportados con adecuados camiones y carritos sobre el tren
e instalados en su posicin definitiva mediante brazos automticos
montados sobre la tunelera (TBM).
Para el movimiento de los elementos prefabricados se utilizarn slo
los puntos de levantamiento y apoyo establecidos para evitar cualquier
dao.
El sistema de levantamiento, transporte e instalacin tendr que ser
definido por el Contratista y aprobado por el ngeniero nspector.
La diferencia entre una dovela colocada en obra y las que estn en
contacto con ella, no podr superar 20 mm para todas las juntas
trasversales al flujo del agua. Para las otras juntas la diferencia entre
un elemento y el otro contiguo no podr superar 30 mm.
Las dovelas, que tienen diferencias entre ellas superior a lo
especificado antes, sern demolidas y substituidas con hormign
vaciado a cargo del Contratista.
Las dovelas despus de ser colocadas y antes de ejecutar la inyeccin de
la gravilla correspond iente, las juntas entre cada elemento prefabricado
sern cuidadosamente limpiadas y selladas con un mortero pronto al
uso tipo el SKA TOP 122 o producto equivalente aprobado por el
ngeniero nspector.
12.17.= Unidades Da+adas
Cualquiera unidad que resulte fisurada o rota por defectos o por manejo
o instalacin impropio, o qu se daa por otra causa, ser reemplazada a
cargo del Contratista.
Las reparaciones menores pueden llevarse a cabo con mortero epxidico si
el ngeniero nspector aprueba tal mtodo de reparacin.
12.17.> Gra$illa Entre la Roca . las Do$elas
Como especificado en el Numeral 4.14.4 de la Seccin 4 "Excavacin
de estas Especificaciones Tcnicas, el vaco entre la roca y las dovelas
deber ser rellenado con gravilla despus de la colocacin de los
anillos de revestimiento. La gravilla tendr la calidad especificada en el
Numeral 10.4.4 de esta Seccin relativa a los agregados para el
hormign.
Adems esta gravilla deber ser totalmente rellenada con lechada
de cemento segn los procedimientos especificados en la
Seccin 17 "Perforaciones e nyecciones de estas Especificaciones
entre el mnimo tiempo posible despus de ser colocada
compatiblemente con las otras actividades conectadas a la operacin de
la tunelera. La inyeccin de lechada deber efectuarse entre 24 horas
desde la terminacin del relleno con gravilla.
La lechada de cemento ser constituida por una relacin agua:
cemento, entre 1.2:1 y 1:1 en peso y aditivo superfluidificante en
cantidad entre 1,5% y 2% del peso del cemento.
El contratista deber ejecutar una prueba de presion cada veinte
(20) m y una perforacin a rotacin con extraccin de testigos con
diametro de entre setenta a cien (70-100) mm y con una profundidad
minima de 60 cm cada dos cientos (200) metros de tnel con el fin de
controlar el espesor de la gravilla y la uniformidad de la inyeccin de la
misma. Las perforaciones sern ejecutadas en correspondencia de lo
hoyos existentes en las dovelas y a lo largo de los hastales y bveda
como indicado por el ngeniero nspector. En caso de encontrar vacos en
el anillo de grava, el Contratista deber inyectar nuevamente la gravilla
correspondiente a los 200 metros de tnel investigado.
12.17.J Doc!entaci(nE Pre#as . Control
Los elementos prefabricados tendrn que ser construidos bajo la
direccin de un tcnico experto de prefabricacin, que tendr que ejecutar a intervalos
regulares las pruebas y los controles de los materiales que constituyen los elementos prevaciados.
SECCI9N 11
CE3ENTO ' ADITI-OS
CONTENIDO
11 5 CE3ENTO ' ADITI-OS......................................................................................... 1
11.1 OB6ETO................................................................................................................... 1
11.2 CE3ENTO P9RTLAND...........................................................................................1
11.2.1 Tipo de Cemento.................................................................. 1
11.2.2 Ensayos............................................................................... 1
11.2.3 Transporte............................................................................ 1
11.2.4 Almacenamiento..................................................................... 2
11.2.5 Temperatura del Cemento.......................................................2
11.2.6 Procedencia del Cemento.........................................................2
11." ADITI-OS............................................................................................................... "
11.3.1 Generalidades ....................................................................... 3
11.3.2 Aditivo Plastificante............................................................... 3
11.3.3 Aditivo Plastificante-Retardante...............................................3
11.3.4 Aditivo Sper-fluidificante ..................................................... 4
11.3.5 Aditivo Acelerante Para Hormign Lanzado.............................4
11.3.6 Otros Aditivos ....................................................................... 4
11.3.7 Aprobacin............................................................................. 4
11.3.8 Almacenamiento..................................................................... 5
11.3.9 Muestreo y Ensayos................................................................5
11.3.10 Dosificacin ............................................................................. 5
11 5 CE3ENTO ' ADITI-OS
11.1 O#;eto
Esta seccin se refiere al suministro, transporte, almacenamiento
y manipulacin del cemento y de los aditivos a ser empleados para
los hormigones vaciados y prevaciados, el hormign lanzado, las
inyecciones, y obras miscelneas de acabado.
11.2 Ce!ento P(rtland
11.2.1 Ti*o de Ce!ento
El cemento a usarse en la obra deber cumplir con la norma ASTM C
150 "Standard Specifications for Prtland Cement Concrete", Tipo o
Tipo .
El contenido alcalino (Na2O + 0.658 K2 O) en el cemento no deber
exceder del 0.6 por ciento.
Donde necesario utilizar cemento fino este deber tener un Blaine no
inferior de 6,000.
11.2.2 Ensa.os
Setenta (70) das antes de ejecutar del cualquier hormign para
obras permanentes, el Contratista deber presentar los resultados,
certificados por la fbrica que suministrar el cemento, de los ensayos
correspond ientes al tipo de cemento elegido para la Obra.
Estos ensayos sern realizados por la fbrica del cemento de acuerdo con
las Normas ASTM vigentes.
En adicin a lo anterior, el ngeniero nspector podr tomar muestras
del cemento en la fbrica y/o en el Sitio, para hacer ensayos de control
que considere necesarios en laboratorios especializados del Pas, e
informar oportunamente la realizacin de los mismos al Contratista. El
costo de estos ensayos de control correr a cargo de la Contratista.
No se podr emplear cemento alguno en las obras permanentes hasta que
el ngeniero nspector d el visto bueno a los resultados de los
ensayos correspond ientes.
Si los ensayos demuestran que el cemento que ha sido entregado en el
sitio de la Obra no es satisfactorio, ste ser reemplazado por el
Contratista y a su costo.
11.2." Trans*orte
El cemento a ser utilizado en la obra podr ser entregado en sacos o
a granel.
El cemento en sacos ser suministrado en el Sitio de la Obra, en
envolturas fuertes de papel de plstico bien confeccionadas, selladas y
originales de fbrica y que no estn rotas o daadas. El contenido de
todos los sacos ser uniforme.
Cuando se use cemento a granel, ste deber transportarse de la
fbrica a los sitios de almacenamiento, mediante equipo apropiado y
hermtico, que permitan proteger completamente el cemento contra la
humedad.
El sistema de transporte del cemento deber garantizar la proteccin
contra la humedad. Si el cemento se daa durante el transporte,
manejo o almacenamientos intermedios, se deber retirar
inmediatamente del Sitio de la Obra.
El Contratista deber entregar, con cada envi de cemento, un
certificado en el cual se declare que el cemento cumple con los
requisitos de las especificaciones. El certificado debe indicar la fecha de
llegada de cada envo a la planta de hormign, la cantidad enviada y la
identificacin del silo de la fbrica de donde proviene el cemento.
11.2.< Al!acena!iento
nmediatamente despus que el cemento se reciba en el sitio,
deber almacenarse en depsitos secos, hermticos, adecuadamente
ventilados y con facilidades para evitar la absorcin de la humedad.
Todos los sitios de almacenamiento estarn sujetos a la aprobacin del
ngeniero nspector y debern estar dispuestos de manera que permitan
el acceso para la inspeccin e identificacin del cemento.
Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, los depsitos
debern construirse de manera que no se tenga excesivo
almacenamiento y el Contratista deber usar el cemento segn el
orden cronolgico de su llegada al Sitio.
No se emplear ningn cemento que tenga ms de tres (3) meses
de almacenamiento en el Sitio, salvo que nuevos ensayos demuestren
que las condiciones son satisfactorias.
El cemento en sacos no deber apilarse en hileras superpuestas de ms
de diez (10) sacos de altura. El cemento que haya sido daado por
haberse expuesto a la humedad y que est fraguado parcialmente o
que tenga grumos no ser usado, y el contenido total del saco ser
rechazado.
La reserva mnima de cemento presente en las Obras deber ser tal
que permita en cualquier momento el vaciado programado aun en el caso
que se interrumpa el suministro; de todas maneras no ser inferior a la
cantidad para cinco (5) das consecutivos segn la media diaria estimada
para el mes.
El Contratista almacenar el cemento a granel en silos
hermticos construidos de manera que no queden espacios vacos. El
Contratista vaciar y limpiar los silos con la frecuencia que fuese
necesario, por lo menos una vez cada cuatro (4) meses.
El Contratista deber llevar un control exacto de la llegada y del consumo
de todo el cemento en la Obra.
11.2.1 Te!*eratra del Ce!ento
La temperatura del cemento antes de entrar en la mezcladora no
deber exceder de 50C.
11.2.= Procedencia del Ce!ento
El Contratista indicar por escrito al ngeniero nspector, la procedencia de
los envos de cemento por lo menos con cuarenta (40) das de
anticipacin, indicando el programa de envos y la cantidad estimada
que se obtendr de cada fbrica.
El Contratista no podr utilizar cemento procedente de una fbrica
diferente a la aprobada durante los trabajos de hormigonado, salvo
previas pruebas de laboratorio suficientes para demostrar que el tipo de
cemento diferente de lo antes aprobado es aceptable.
11." Aditi$os
11.".1 Generalidades
Los aditivos a emplearse en las obras permanentes para los hormigones
e inyecciones sern los siguientes:
a. Pl ast i f i cant e
b. Plastificante-retardante para hormign vaciado.
c. Superfluidificante para hormign vaciado y para inyecciones.
d. Acelerador de fraguado para hormign lanzado y para inyecciones.
Los aditivos debern cumplir con las normas ASTM C 494, "7pe&i%i&ati's
%r C?emi&al :dmi6t!es %r C'&rete.
El empleo de los aditivos en hormigones, morteros y lechadas
ser establecido en laboratorio y aprobado por el ngeniero nspector.
El Contratista propondr las dosificaciones de los aditivos e indicar
las modalidades para la utilizacin de los mismos, teniendo
presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales, las
normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de
laboratorio ejecutadas.
En algunos casos, previa autorizacin del ngeniero nspector, el
Contratista podr emplear aditivos en el hormign para convenir a su
sistema de vaciado. El uso de los aditivos, aunque sea autorizado, no
eximir al Contratista de sus propias responsabilidades respecto a las
calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para los
hormigones.
Los aditivos no debern ser corrosivos al acero, ni producir cualquier
otro efecto perjudicial. No se permitir el uso de aditivos que contengan
cloruro de calcio.
Las cantidades de aditivo debern usarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y las pruebas de laboratorio.
11.".2 Aditi$o Plasti?icante
El aditivo plastificante ser un agente que cuando aadido al hormign,
reducir la cantidad de agua no meno del 25% por la misma trabajabilidad
del hormign y aumentara la impermeabilidad del mismo.
El aditivo plastificante deber cumplir con las normas ASTM C 494 - Typo E.
El Contratista podr utilizar el aditivo "SKAMENT R producido por la
firma Sika o material equivalente a ser establecido con pruebas de
laboratorio en el Sitio de la Obra.
11."." Aditi$o Plasti?icante5Retardante
El aditivo plastificante-retardante ser un agente que cuando aadido
al hormign, reducir la cantidad de agua no meno del 10% y
aumentara el tiempo de fraguado por aproximadamente dos (2) horas
cuando el hormign tiene una temperatura de 22 C.
El Contratista podr utilizar el aditivo "PLSTMENT VZ producido por la
firma Sika o material equivalente a ser establecido con pruebas de
11.".< Aditi$o SA*er5?lidi?icante
El aditivo sper-fluidificante ser un producto que cuando aadido
al hormign, aumentar en modo considerable la trabajabilidad obteniendo
una mezcla fluida que puede ser vaciada sin o con limitado empleo de
vibradores.
El aditivo sper-flidificante deber cumplir con las normas ASTM C
494 - Typo F.
El Contratista podr utilizar el aditivo "SKAMENT" producido por la
firma Sika o aditivo equivalente a ser establecido con pruebas de
11.".1 Aditi$o Acelerante Para /or!i)(n LanIado
El aditivo acelerante ser un producto que cuando aadido al
hormign lanzado, aumentar en modo considerable el tiempo de
fraguado.
El aditivo acelerante para hormign lanzado, podr ser lquido o en polvo y
su calidad ser igual o superior al tipo "SGUNTE L" producido por la
firma Sika o aditivo equivalente a ser establecido con pruebas de
Este aditivo podr tambin ser empleado para las inyecciones de
cemento.
11.".= Otros Aditi$os
El uso de otros aditivos empleados por el Contratista por su
conveniencia, deber ser analizado y aprobado previamente por escrito
por el ngeniero nspector.
11.".> A*ro#aci(n
Con un mnimo de setenta -7#. das de anticipacin a la fecha
programada para empezar la produccin de hormign para obras
permanentes, el Contratista someter al ngeniero nspector para
su conocimiento y aprobacin, por lo menos tres (3) firmas
especializadas en el campo de los aditivos para hormigones que hayan
obtenido resultados satisfactorios en trabajos de naturaleza similar a lo
contemplado en estas especificaciones durante los ltimos diez aos.
Deber suministrarse, conjuntamente con la solicitud de aprobacin, una
certificacin del fabricante de cada aditivo en la cual se indiquen los
resultados de los ensayos de laboratorio, las obras donde stos se
hayan utilizado satisfactoriamente y muestras suficientes para ejecutar
pruebas de comparacin en laboratorio.
Las pruebas de comparacin sern hechas por el Contratista de acuerdo
con las instrucciones del Manual de Garanta de Calidad y con
presencia del ingeniero nspector en el laboratorio de la Obra utilizando
los agregados y el cemento que ser empleado para la mezcla de los
hormigones.
No podr utilizarse ningn aditivo en hormigones de obras
permanentes hasta que el ngeniero nspector haya notificado por escrito
su aprobacin.
11.".J Al!acena!iento
Los aditivos en polvo, debern ser almacenados con el mismo
cuidado especificado para el almacenamiento del cemento en esta
seccin.
Los aditivos en forma liquida sern almacenados en lugares cubiertos.
Los aditivos no podrn ser usados cuando hayan pasado mas de seis
(6) meses de su fabricacin, a menos que el Contratista a sus expensas,
realice ensayos de laboratorio que demuestren, a satisfaccin del
ngeniero nspector, que no han sufrido daos.
11.".7 3estreo $ Ensa$os
La consistencia y la calidad de los aditivos debern ser uniformes. Cada
tipo de aditivo deber traer anexo por cada suministro, el certificado de
prueba del fabricante, que confirme los limites de aceptacin requeridos.
El ngeniero nspector podr pedir pruebas sobre muestras de aditivos
y podr tambin extraer muestras y ejecutar pruebas despus que el
aditivo haya sido entregado al Sitio de la Obra.
Si cualquier prueba o ensayo demuestre que un aditivo no es apto para
ser utilizado en la obra, ste deber ser retirado inmediatamente a
costo del Contratista.
11.".12 Dosi?icaci(n
Durante el mezclado en la planta del hormign, los aditivos en polvo
sern medidos en peso; los lquidos podrn ser medidos en peso o
volumen, con un lmite de tolerancia del 3% de su peso efectivo.
SECCN 12
MATERALES PARA LAS JUNTAS DEL HORMGN
CONTENIDO
12 5 3ATERIALES PARA LAS 6UNTAS DEL /OR3IGON.........................................1
12.1 OB6ETO............................................................................................................................1
12.2 3ATERIALES................................................................................................................ 1
12.2.1 Sellos de Material Plastico ....................................................... 1
12.2.2 Sellos Metalicos........................................................................ 2
12.2.3 Rellenos Para Juntas de Expansin/Contraccin...................... 2
12.2.4 Compuestos Selladores de Juntas..............................................2
12." COLOCACI9N..................................................................................................................2
12.3.1 Sellos.......................................................................................... 2
12.3.2 Rellenos Para Juntas.................................................................. 3
12.3.3 Compuestos Selladores Para Juntas...........................................3
12 5 3ATERIALES PARA LAS 6UNTAS DEL /OR3IGON
12.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al suministro y colocacin de sellos hidrulicos,
y rellenos para juntas de construccin y de dilatacin de las
estructuras de hormign, segn lo indicado en los planos y las
12.2 3ateriales
12.2.1 Sellos de 3aterial Pl8stico
Los sellos de material plstico para juntas de expansin/contraccin
podrn ser de caucho, cloruro de polivinilo "Ply4i'ilC?lride (PVC),
neopreno o de materiales equivalentes aprobados por el ngeniero
nspector que ofrezcan caractersticas de duracin y resistencia.
La fabricacin de los sellos hidrulicos de material plstico ser por
moldeado o estirada a presin. El material ser moldeado de tal manera
que cualquier seccin transversal sea densa, homognea y libre de
porosidades y otros defectos.
Los sellos debern cumplir con los siguientes principales requisitos:
Pre#a Nor!a
Re,isito
Resistencia al tensado ASTM D 412
No inferior de 100 kg/cm
2

con hilera tipo "C"
Elongacin total ASTM D 412
No inferior de 300% con
hilera tipo "C"
Dureza a la flexin ASTM D 747 No inferior de 28 kg/cm
2
Peso especifico No inferior de 1.20 kg/dm3
Los sellos tendrn un ancho entre 250 y 300 mm, un espesor mnimo
de 6 mm y la forma que ser indicada en los planos.
El material a ser utilizado en las obras permanentes deber provenir de
fabricantes conocidos y que hayan suministrado sellos para obras
hidrulicas durante los ltimos veinte (20) aos.
Treinta (30) das antes de su empleo, el Contratista deber someter a la
aprobacin del ngeniero nspector, las muestras y los resultados de
los ensayos del Fabricante, debidamente conformados y garantizados.
El ngeniero nspector podr tornar muestras representativas de los
diferentes lotes originales del material suministrado por el Contratista,
para ejecutar ensayos de laboratorio y podr rechazar parte o todo el lote
de sellos que no cumpla con las especificaciones.
El Contratista tomar todas las precauciones para el transporte,
manejo, almacenamiento y colocacin de los sellos y estar obligado a
repararlo o cambiarlo a sus expensas cuando se daen.
Los sellos se almacenarn en lugares frescos y estarn protegidos de
los rayos directos del sol.
Cuando el sello se ensucie de grasa u otro material, deber
limpiarse cuidadosamente antes de su colocacin en la obra.
12.2.2 Sellos 3etalicos
Los sellos metlicos para juntas de expansin/contraccin podrn
ser constituidos por lminas de acero lminas de cobre.
Las lminas de acero tendrn un espesor mnimo de 0.6 mm, un acho de
25 cm y sern galvanizadas en conformidad a la Norma ASTM-A525.
Las lminas de cobre tendrn un espesor mnimo de 0.8 mm y
sern conformes a la Norma ASTM-B370.
Los sellos metalicos seran doblados como indicado en los Planos de
detalle.
12.2." Rellenos Para 6ntas de Ex*ansi(nQContracci(n
La separacin del hormign en las juntas de expansin/contraccin,
ser obtenida por lminas de poliestireno con espesor variable entre 10 y
20 mm o con lminas de corcho con espesor variable entre 5 y 10 mm.
El poliestireno deber cumplir con las caractersticas siguientes:
Ensa.o Re,isito
Densidad 30 kg/m
3
mnimo
Resistencia a la compresin 3 kg/cm
2
mnimo
Absorcin en volumen 0.05% mximo
El corcho ser constituido por un aglomerado auto-expandido con
densidad entre 100 y 110 kg por metro cbico.
12.2.< Co!*estos Selladores de 6ntas
Los compuestos selladores de juntas podrn ser constituidas sea por
resina poli-sulfrica sea por productos bituminosos a ser aplicados en
caliente segn lo que ser indicado en los planos.
La resina poli-sulfrica ser del tipo "Thiokol constituida por
dos componentes con las siguientes principales caractersticas:
Ensa.o Re,isito
Peso especifico 1.6 kg/dm
3
aproximadamente
Dureza shore 25 + 5
Alargamiento a ruptura 200- 250%
Resistencia a la temperatura - 50C - + 80C
Los productos bituminosos sern del tipo elstico a colocarse en caliente
y cumplirn con la Nora ASTM-D-1190 "7pe&i%i&ati' %r C'&rete @i't
7ealerA =t P!red Elasti& Type". El material bituminoso deber
mantener su plasticidad a temperatura variable entre 0 y 80 C.
12." Colocaci(n
12.".1 Sellos
Los sellos sern colocados en las estructuras de modo que la mitad de
su ancho quede empotrado en el hormign a cada lado de la junta de
expansin/contraccin.
Para mantener los sellos de material plstico firmes durante el vaciado del
hormign, sern colocados pequeas barras de acero a lo largo de
los mismos sellos que sern ancladas a los encofrados.
El hormign alrededor de los sellos ser vaciado y vibrado
cuidadosamente a fin de que se rellenen completamente los espacios
alrededor del encofrado y se asegure una completa adherencia entre el
hormign y todas las superficies del sello. El asentamiento del hormign
colocado alrededor de los sellos no podr ser inferior a los 100 mm.
Cuando el sello de material plstico se instale solamente en un lado de
la junta, quedando la otra mitad expuesta a los rayos del sol por un
tiempo mayor de 5 das, la parte expuesta del sello ser cubierta
adecuadamente.
Los sellos de material plstico debern empalmarse mediante un proceso
de vulcanizacin en caliente que produzca la mxima resistencia en la unin.
Los empalmes de los sellos debern tener una resistencia a la traccin
no menor del 75% del material sin empalmar. En todo caso, los
empalmes debern hacerse de acuerdo con las recomendaciones del
Fabricante.
Los sellos metlicos debern ser empalmados por medio de remaches
que sern sellados con masilla de silicn o producto equivalente. n
alternativa los sellos metlicos podrn ser soldados con material
apropiado.
12.".2 Rellenos Para 6ntas
Los rellenos para juntas de expansin/contraccin debern ser
colocados en la posicin indicada en los planos y fijados a la superficie en
forma tal que no puedan desplazarse durante el vaciado del hormign.
No se permitir la colocacin de lminas deformadas o que presenten
daos de cualquier tipo. Donde sea necesario las lminas sern
colocadas con una pega apropiada.
12."." Co!*estos Selladores Para 6ntas
Las resinas polisulfricas sern aplicadas sobre superficies limpias y
secas de acuerdo con las instrucciones del Fabricante.
Los productos bituminosos sern aplicados sobre superficies limpias y
secas y previamente tratadas con una emulsin bituminosa aprobada
y a una temperatura de entre 150 y 200C.
SECCN 13
ACERO DE REFUERZO
CONTENIDO
1" 5 ACERO DE REBUERHO........................................................................................ 1
13.1 OB6ETO.................................................................................................................. 1
13.2 MATERIAL.............................................................................................................. 1
13.3 DETALLES DE LOS REBUERHOS........................................................................1
13.4 TRANSPORTE ' AL3ACENA3IENTO..................................................................1
13.5 CERTIBICADOS...................................................................................................... 2
13.6 CORTE ' DOBLADO.............................................................................................. 2
13.7 COLOCACI9N......................................................................................................... 2
13.8 E3PAL3ES............................................................................................................. 2
13.9 RECUBRI3IENTO DE LOS REBUERHOS.............................................................."
13.10 SOPORTES............................................................................................................. "
13.11 TOLERANCIAS EN LA COLOCACI9N DE LOS REBUERHOS..............................."
1".12 RED DE TIERRA...................................................................................................... <
1" 5 ACERO DE REBUERHO
1".1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al suministro, transporte, corte, doblado y
colocacin de acero de refuerzo de los hormigones indicados en
los planos de construccin y las Especificaciones Tcnicas.
1".2 3aterial
Las barras de acero debern ser del tipo estriado o corrugado, y
cumplirn con la 'norma ASTM A 615 Grado 60 "De%rmed Billed
7teel Bars %r C'&rete Rei'%r&eme't"
Las mallas metlicas electrosoldadas cumplirn con la norma ASTM-A
185 #Belded 7teel Bire 0a"ri& %r C'&rete Rei'%r&eme't.
Todos los refuerzos debern estar libres de escamas oxidadas, aceite,
grasa o cualquier otro recubrimiento que pueda reducir su adherencia al
hormign.
El largo de las barras ser el mximo compatible con los medios
de transporte, pero en ningn caso ser inferior a los 6 m.
La malla electrosoldada tendr mallas cuadradas con dimensiones entre
10 y 20 cm y alambre con dimetro entre 4 y 8 mm.
1"." Detalles de los Re?erIos
El Contratista deber preparar y someter a la aprobacin del
ngeniero nspector con veintiun (21) das de anticipacin a la puesta en
obra en cada estructura principal, los planos y las listas de detalle de los
refuerzos, segn se especifica a continuacin:
Planos de detalle de los refuerzos con esquema de corte y doblado;
Listas de los refuerzos y tablas de dimensiones;
Clculo del peso por cada estructura;
Los detalles sern preparados de acuerdo con los planos de
construccin preparados por el Contratista.
Tal aprobacin por parte del ngeniero nspector, no eximir al
Contratista de su responsabilidad en lo que se refiere a la exactitud
de los detalles constructivos.
1".< Trans*orte . Al!acena!iento
El acero de refuerzo deber ser despachado en atados
corrientes debidamente marcados y las varillas no podrn ser dobladas
para facilitar el transporte.
El acero de refuerzo no deber ser almacenado a nivel del terreno, sino
sobre plataformas, largueros u otros soportes que impidan su
contaminacin. El acero deber ser protegido donde sea posible, contra
daos mecnicos y deterioro superficial.
Los depsitos debern construirse de manera que no pueda existir
el almacenamiento inactivo y el Contratista deber usar el acero segn el
orden cronolgico de su llegada al sitio.
1".1 Certi?icados
Treinta (30) das antes de la colocacin de los refuerzos de las
estructuras permanentes, el Contratista deber someter al ngeniero
nspector los ensayos correspondientes al acero de refuerzo que vaya a
usar en la Obra.
Estos ensayos sern realizados por el fabricante de acuerdo con las
normas ASTM vigentes.
Cada envi del material a la obra ser tambin acompaado por el informe
de ensayo del fabricante debidamente suscrito, hecho sobre muestras del
mismo material enviado.
El ngeniero nspector podr tomar muestras del acero en la fbrica y*
en el Sitio, para hacer ensayos de control en laboratorios
especializados que considere necesarios, e informar antes de la
realizacin de los mismos al Contratista.
1".= Corte . Do#lado
Las barras de acero podrn doblarse en la fbrica o en el Sitio de la Obra.
El corte y doblado deber hacerse de acuerdo con los requisitos
establecidos por el AC 318 "B!ildi'/ Cde ReC!ireme'ts %r
Rei'%r&ed C'&rete", y el AC 315 "2a'!al % 7ta'dard Pra&ti&e %r
Detaili'/ Rei'%r&ed C'&rete 7tr!&t!re", salvo diferentes instrucciones
No se permitir el calentamiento del acero para efectuar el doblado.
No debern usarse varillas que hayan sido enderezadas o presenten
dobleces o deformaciones no indicadas en los planos de detalle
aprobados.
1".> Colocaci(n
El Contratista deber colocar todo el acero de refuerzo en las posiciones
indicadas en los planos de detalle e informar oportunamente al
ngeniero nspector para su revisin.
Antes de su colocacin en la obra se debern limpiar las barras y las
mallas de eventuales incrustaciones de mortero, barro, grasa y otras
sustancias extraas.
A menos que se indique de otra manera, la distancia libre entre las varillas
paralelas con relacin al dimetro de stas y al tamao del agregado
grueso, deber estar de acuerdo con lo especificado en "Building Code
Requeriments for Renforced Concrete de AC.
Las mismas distancias mnimas debern dejarse entre las varillas y
la superficie de cualquier otro elemento empotrado en los vaciados
de hormign.
1".J E!*al!es
Todos los empalmes de las varillas debern hacerse como se muestra en
los planos de detalle y sern ubicados en los puntos de menor
momento de flexin.
En general, la longitud mnima de las varillas verticales ser de 4 m y de
las horizontales de 6 m.
Los extremos solapados de las varillas podrn colocarse en contacto o
podrn separarse lo suficiente como para que la superficie completa de
cada barra est empotrada en concreto. Las medidas deben estar de
acuerdo a lo especificado en "B!ildi'/ Cde ReC!ireme'ts %r
Rei'%r&ed C'&rete de AC .
Cuando se requiere los extremos de las varillas debern soldarse en lugar
de sobreponerse.
Las soldaduras debern efectuarse de acuerdo con las normas
American Welding Society (AWS). Para la soldadura del acero de
refuerzo debern emplearse soldadores calificados y electrodos del tipo
de bajo hidrogeno (AWS E 6015-16). Todas las soldaduras debern ser
capaces de desarrollar una resistencia no inferior al 100% del punto de
fluencia del acero.
Antes del empleo de varillas ms cortas en estructuras principales,
el Contratista deber solicitar la autorizacin del ngeniero nspector.
A menos que se indique de otra manera, los empalmes de barras
paralelas, debern alternarse y los que resulten en la misma seccin
debern estar separados por una distancia mnima de 40 dimetros.
1".7 Rec#ri!iento de los Re?erIos
Los recubrimientos libres de los refuerzos principales sern los
indicados en los planos. El recubrimiento de los refuerzos de
reparticin y de otros refuerzos secundarios no indicados en los
planos, deber cumplir lo especificado en "B!ildi'/ ReC!ireme'ts %r
Rei'%r&ed C'&rete de AC.
Se podrn utilizar espaciadores o separadores de hormign, de
metal inoxidable, de plstico, de mortero o de otro material aprobado; no
sern admitidos elementos de madera, de acero negro o de material que
contribuya a la coloracin, deterioro o mal acabado del hormign.
1".12 So*ortes
El refuerzo deber fijarse en su debido emplazamiento por medio de
soportes de metal o de hormign, espaciadores o amarres debidamente
aprobados.
Los soportes debern tener la suficiente resistencia para mantener
el refuerzo en su lugar durante toda la operacin de vaciado.
Los soportes debern colocarse de forma tal, que no queden expuestos ni
contribuyan de manera alguna a la coloracin o deterioro del hormign.
1".11 Tolerancias en la Colocaci(n de los Re?erIos
Las tolerancias en la colocacin de los refuerzos sern como sigue:
a) Tolerancia en el espesor del concreto de recubrimiento de los
refuerzos: 0.6 cm, para menos de 5 cm de recubrimiento; 1.0 cm para
5.0 cm o ms de recubrimiento;
b) Tolerancia no sistemtica en la distancia entre los ejes de las barras
de refuerzo: 3.0 cm.
A menos que sea indicado de otro modo, las distancias entre las varillas
se entienden medidas entre los ejes de las mismas.
1".12 Red de Tierra
Donde indicado en los planos de construccin, el refuerzo del hormign
ser conectado a la red principal de puesta a tierra prevista para las
obras principales.
Barras lisas con dimetro entre 6 y 8 mm de sern colocadas en contacto
con las barras de refuerzo del hormign de manera tal que formen
mallas regulares que sern luego soldadas en algunos puntos de
interseccin (aprox. 25% de los puntos) con el objeto de obtener la
continuidad elctrica de toda la estructura metlica existente.
Las varillas con empalmes soldados para la red de tierra tendrn un
punto cada aprox. dos metros pintados de color blanco para una fcil
identificacin de la red.
Las barras lisas sern extendidas aproximadamente 30 cm afuera de
los encofrados para ejecutar en segunda etapa la conexin con los
cordones o barras de cobre que sern parte de la red principal de puesta
a tierra.
SECCN 14
TRANTES POSTENSADOS
CONTENIDO
1< 5 TIRANTES POSTENSADOS..................................................................................1
1<.1 OB6ETO................................................................................................................... 1
1<.2 DESCRIPCI9N ' TIPOS DE TIRANTES.................................................................1
14.2.1 Generalidades.......................................................................... 1
14.2.2 Tramo de Anclaje en el Terreno................................................ 1
14.2.3 Tramo Activo o Parte Libre..........................................................2
14.2.4 Cabecera de Anclaje al Exterior................................................ 2
14.2.5 Documentacin......................................................................... 2
1<." 3ATERIALES........................................................................................................... 2
14.3.1 Cables de Acero.......................................................................... 2
14.3.2 Planchas y Dispositivos de Anclaje........................................... 2
14.3.3 Proteccin de la Cabeza de los Tirantes......................................3
14.3.4 Revestimiento de los Cables y Proteccin Anti-Oxidante.............3
1<.< 3ANIPULACI9N ' CONSER-ACI9N DE LOS CABLES ' TIRANTES...................."
1<.1 PRUEBAS SOBRE LOS 3ATERIALES..................................................................."
14.5.1 Certificados de Calidad de los Cables..........................................3
1<.= PERBORACI9N........................................................................................................ <
1<.> INSTALACI9N DE LOS TIRANTES..........................................................................<
14.7.1 ntroduccin en el Taladro...........................................................4
14.7.2 Plancha de Base......................................................................... 4
14.7.3 nyeccin de los Tirantes.............................................................5
14.7.4 Tensado..................................................................................... 5
14.7.5 Control de la Tensin.................................................................. 6
14.7.6 Corte y Proteccin de los Cables.................................................6
14.7.7 Personal................................................................................... 6
14.7.8 Registracin de las Operaciones de Tensado..............................6
14.7.9 Tirantes que no Cumplen con las Especificaciones......................6
1<.J PRUEBAS DE CA3PO.............................................................................................=
1< 5 TIRANTES POSTENSADOS
1<.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los trabajos relativos al suministro e instalacin
de tirantes postensados para el anclaje de terrenos inestables o de
estructuras de cualquier tipo al terreno circunstante, como se indica en
los planos de construccin y las Especificaciones Tcnicas.
1<.2 Descri*ci(n . Ti*os de Tirantes
1<.2.1 Generalidades
Los tirantes postensados estarn principalmente constituidos por tres
partes principales, es decir:
a) Un tramo de anclaje en el terreno;
b) Un tramo activo o parte libre entre el anclaje y la
cabecera; c) Una cabecera de anclaje al exterior.
Los tirantes podrn ser del tipo temporal o del tipo permanente segn el
uso previsto en el proyecto.
Los tirantes sern del tipo temporal cuando su uso ser limitado al
periodo de la construccin de la Obra.
Los tirantes sern del tipo permanente cuando su uso deber aguantar la
vida prevista para la operacin de la planta hidroelctrica.
Los tipos de tirantes permanentes debern ser diseados en forma tal
que ninguna parte de los cables estn en contacto directo con el terreno y
que los materiales que construyen el aislamiento de los cables sean
resistentes a cualquier posible deterioro.
1<.2.2 Tra!o de Ancla;e en el Terreno
El tramo de anclaje estar constituido por la parte terminal del tirante
provista de tubo para la inyeccin ubicada al fondo de un taladro
previamente perforado.
Los cables de acero sern separados mediante separadores con el fin de
asegurar la libre circulacin de la mezcla de inyeccin que tiene la funcin
de anclar el tirante al terreno y de formar un eficiente anclaje.
La longitud de este tramo ser variable en funcin de las condiciones
del terreno y de la carga aplicada al tirante.
El largo del anclaje ser determinado en base a las informaciones
obtenidas por medio de las investigaciones geolgicas que sern
efectuadas al rea de trabajo.
El anclaje del tirante al terreno ser obtenido por medio de inyecciones
a base de lechada de cemento.
1<.2." Tra!o Acti$o o Parte Li#re
El tramo activo, situado entre el tramo de anclaje y la cabecera exterior, es
la parte donde los cables del tirante estn libres de deslizarse al interior
de un tubo de revestimiento que puede ser nico por cada cable, o nico
por todo el tirante.
En esta forma es posible anclar el tirante al terreno y luego aplicar y
mantener la tensin requerida al tirante por medio de los cables
deslizantes ubicados en el interior del revestimiento.
Antes de la introduccin en los tubos de revestimiento, los cables
debern estar lubrificados con un producto ante-oxidante aprobado por el
ngeniero nspector.
1<.2.< Ca#ecera de Ancla;e al Exterior
La cabecera de anclaje estar constituida por una base de apoyo formada
por una plancha metlica soldada a un tubo instalado en la boca del
taladro por una plancha de soporte, por el dispositivo de anclaje de los
cables y para los tirantes permanentes por una caja metlica de
proteccin de los cables.
El tubo de la base de apoyo deber penetrar en el taladro por una longitud
no inferior a un metro y la plancha metlica, cuando la cabecera se
encuentre en roca, deber apoyar sobre un bloque de hormign con el
fin de transmitir uniformemente al terreno, la carga aplicada al tirante.
1<.2.1 Doc!entaci(n
Por lo menos veintiun (21) das antes de la instalacin de los tirantes
para obras permanentes, el Contratista someter a la aprobacin del
ngeniero nspector los planos y la documentacin relativa al
ensamblaje e instalacin de los tirantes postensados.
Los planos de ensamblaje debern ilustrar detalladamente la disposicin y
el nmero de los cables en el tirante, la forma y la longitud del tramo de
anclaje, la disposicin del tubo de inyeccin, el tipo y forma de
revestimiento de los cables, la plancha de base, los dispositivos de
bloqueo de los cables, el material de proteccin de los cables, el sistema
de tensado y medicin.
Las capacidades de los tirantes estarn indicadas en los planos de detalle
preparados por el Contratista y aprobados por el ngeniero nspector
1<." 3ateriales
1<.".1 Ca#les de Acero
Los cables debern cumplir con la Norma ASTM-A 416 Grado 250
"Sta'dard 7pe&i%i&ati's %r U'&ated 7e1e'DBire 7tressDrelie1ed Bire %r
Prestressed C'&rete".
Los hilos de los cables debern cumplir con la Norma ASTM-A 421 Tipo
WA, "U'&ated stressDrelie1ed Bire %r prestressed &'&rete".
Soldaduras o juntas de cables y de hilos de acero no sern permitidas.
1<.".2 PlancPas . Dis*ositi$os de Ancla;e
La plancha de base, la plancha de soporte y los dispositivos de anclaje
sern diseados para poder soportar la carga mxima admitida para los
tirantes y debern cumplir con la Norma de ":meri&a' C'&rete
I'stit!te E:CIF parahormign postensado u otros estndares
aceptados por el ngeniero nspector.
Los dispositivos de anclaje debern poder permitir sucesivos tensados
o destensados.
1<."." Protecci(n de la Ca#eIa de los Tirantes
Cada tirante del tipo permanente ser provisto de una proteccin de
los dispositivos de anclaje, constituida por un pedazo de tubo de acero
tapado a un extremo y provisto de plancha al otro extremo bastante
ancha para ser fijada con pernos a la plancha de soporte del tirante
El tubo de acero y los relativos otros componentes tendrn un
espesor mnimo de 4 mm y el sellado entre las planchas ser obtenido por
una brida provista de guarnicin impermeable.
1<.".< Re$esti!iento de los Ca#les . Protecci(n Anti5Oxidante
El revestimiento de los cables ser constituido por tubos flexibles de
cloruro de polivinilo o de polietileno.
Los tubos flexibles de cada cable tendrn un espesor mnimo de 3
mm mientras que el tubo flexible que incluye todos los cables,
tendrn un espesor mnimo de 4 mm.
La proteccin anti-oxidante ser a base de tefln u otro producto
equivalente.
El revestimiento y la proteccin anti-oxidante de los cables debern
ser aprobados por el ngeniero nspector.
1<.< 3ani*laci(n . Conser$aci(n de los Ca#les . Tirantes
Los cables y los tirantes debern ser transportados, manipulados
y conservados de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Todos los materiales para los tirantes debern ser protegidos contra
herrumbre, corrosin y otros daos de cualquier tipo desde su
fabricacin hasta la instalacin.
No se admite sobre los cables e hilos la presencia de oxidacin y/o
corrosin al momento de la instalacin.
Durante el transporte y almacenamiento los materiales debern
ser embalados en contenedores impermeables.
Los rollos de cables e hilos almacenados en los depsitos debern
estar levantados del piso por lo menos de 20 centmetros y protegidos
con telas impermeables.
Eventual material daado no podr ser empleado en obras permanentes y
el material rechazado deber ser substituido por cuenta del Contratista.
1<.1 Pre#as So#re los 3ateriales
1<.1.1 Certi?icados de Calidad de los Ca#les
En el caso que los tirantes sean ensamblados en la Obra empleando
cables en rollos, el Contratista deber entregar al ngeniero nspector, un
certificado de calidad del Fabricante, en dos copias, por cada rollo de
cable.
En el caso que los tirantes sean transportados a la Obra ya ensamblados,
el Contratista deber entregar un certificado de calidad del Fabricante en
dos copias por cada tirante. Los tirantes tendrn un nmero
progresivo de identificacin.
Dichos certificados de calidad debern contener las caractersticas fsicas
y mecnicas, los resultados de las pruebas, los anlisis de la inspeccin
final y los diagramas de tensin-alargamiento, relativos al acero
suministrado.
1<.= Per?oraci(n
Los taladros para los tirantes podrn ser perforados a percusin o a
rotacin a conveniencia del Contratista.
El dimetro mnimo del taladro deber ser compatible con el dimetro
del tirante a ser instalado.
Los taladros podrn ser indicados en los planos con cualquier
inclinacin y con la profundidad necesaria de acuerdo a los diseos.
Donde necesario para el avance de la perforacin en terrenos inestables,
se debern instalar tubos de revestimiento temporales.
Luego de la perforacin terminada, los taladros perforados en roca,
debern ser lavados para eliminar todos los posibles detritos.
Despus de la ejecucin de la perforacin, ser instalada una proteccin
a la boca para evitar la cada de materiales en el taladro.
1<.> Instalaci(n de los Tirantes
1<.>.1 Introdcci(n en el Taladro
El tirante, con el tramo activo protegido por el revestimiento, ser
introducido en el taladro hasta la profundidad requerida.
La operacin deber llevarse a cabo de manera tal de evitar daos a
los cables y a los revestimientos de los mismos, como tambin evitar
plegaduras excesivas de los cables y cada de materiales en el taladro.
Los cables que son parte del tramo del anclaje interior, debern estar
libres de aceite, grasa u otras substancias que puedan comprometer la
adherencia del acero con la lechada de inyeccin.
Despus de la instalacin, los cables debern sobresalir de los
dispositivos de anclaje, por una longitud que permita la instalacin del
gato de tensionado y en cualquier caso por una longitud no inferior a 30
cm.
1<.>.2 PlancPa de Base
La plancha de base en acero donde hay la cabecera de anclaje, deber
ser suficientemente robusta para soportar la carga prevista y
durante la colocacin deber ser perfectamente perpendicular al eje del
tirante.
Bajo la plancha de acero ser normalmente vaciada una base de hormign
o instalada una estructura de acero para distribuir la carga del tirante al
terreno como ser indicado en los planos ejecutivos.
Las bases tendrn dimensiones compatibles con la capacidad del tirante
y la del terreno existente alrededor del anclaje.
1<.>." In$ecci(n de los Tirantes
La mezcla y las modalidades de inyeccin sern determinadas por
el Contratista sobre la base de pruebas experimentales en funcin del
tipo de tirante empleado y de las condiciones del terreno presente.
La inyeccin deber ser efectuada de manera tal que asegure el
perfecto anclaje de cada cable del tirante y el relleno completo entre el
taladro y la superficie del taladro. Donde necesario el Contratista
deber ejecutar la inyeccin del tramo de anclaje con tubos de acero
equipados con vlvulas colocadas con un intervalo no superior de un
metro (mtodo "Manchettes o Manguitos").
Si necesario, de acuerdo al sistema de inyeccin, se deber prever
la instalacin de tubos a lo largo del tirante para la evacuacin del aire.
En el caso de que en el tramo activo el revestimiento de proteccin sea
previsto por cada cable, la inyeccin se llevar a cabo en una sola etapa.
En el caso de que el revestimiento de proteccin sea nico por todo el
tirante, primero se inyectar el tramo de anclaje y despus la parte externa
del tramo activo.
La inyeccin de los tirantes ser echa segn las prescripciones de la
Seccin 17 de estas Especificaciones Tcnicas.
1<.>.< Tensado
El tensado de los tirantes no podr ser efectuado antes de 15 (quince)
das de la inyeccin del tramo de anclaje y del eventual vaciado de la
base en hormign.
El tensado se ejecutar por medio de gatos hidrulicos equipados con
manmetros tales que permitan medir en cualquier momento la
tensin aplicada al tirante. El tensado se llevar a cabo de acuerdo
con estas Especificaciones y con las recomendaciones del Fabricante.
Cuando no sea indicado de manera diferente en los planos o solicitado por
el ngeniero nspector, la carga promedia de trabajo del acero no
deber superar el sesenta por ciento (60%) de la carga de rotura o el
setenta por ciento (70%) del limite de fluencia (limite al 1% de
eargamiento) del acero.
La tensin mxima aplicada a los cables (tensin del gato) no deber
superar el ochenta por ciento (80%) de la tensin de rotura del cable.
Los cables postensados debern ser bloqueados a una tensin no inferior
a la tensin de trabajo indicada en los planos (tensin inicial), pero in
ningn caso dicha tensin podr superar el setenta por ciento (70%) de
la tensin de rotura del cable.
La tensin ser aplicada con el martinete en forma gradual. El tensado
se llevar a cabo en dos etapas salvo diferente aprobacin o instruccin
del ngeniero nspector como sigue:
1
a
et apa 60% de l a t ensi n r equer i da;
2 a et apa a l a t ensi n r equer i da.
Cuando se emplee este procedimiento, si el terreno o la estructura a ser
anclada est sostenida por varios tirantes, todos los tirantes debern
ser tensados a la misma tensin antes de pasar a la etapa sucesiva.
Durante el tensado las tensiones aplicadas, ledas al manmetro y
medidas de los alargamientos de los cables, debern ser registradas por
el Contratista y entregadas al ngeniero nspector que deber estar
presente en el sitio.
Todos los manmetros y dinammetros debern ser provistos de
un certificado de calibracin en fecha no anterior a un mes de su envi a
la obra.
1<.>.1 Control de la Tensi(n
Despus del tensado de cada tirante, los cables sern anclados y la
tensin transmitida a la plancha de soporte.
Despus de por lo menos de 15 das del postensado, cada tirante ser
controlado para verificar eventuales cadas de tensin
1<.>.= Corte $ Protecci(n de los Ca#les
La parte excedente de los cables deber ser cortada a una distancia de los
dispositivos de anclaje, tal que permita de introducir nuevamente el gato y
en cualquier caso no inferior a 30 cm.
No se permite el corte con soplete oxiacetilenico.
Los cables debern ser protegidos de la corrosin por medio de un
capuchn impermeable y debern ser previamente untados con grasa
del tipo de aquella usada para la maquinaria de construccin.
1<.>.> Personal
El personal empleado en el ensamblaje, transporte, instalacin y
tensado de los tirantes deber ser experimentado en este tipo de trabajo.
El Contratista, deber tomar todas las precauciones para la seguridad del
personal durante los trabajos a ejecutarse y en particular durante el
tensado.
1<.>.J Re)istraci(n de las O*eraciones de Tensado
Por cada tirante el Contratista deber redactar un informe completo de
todas las operaciones relativas a los tirantes desde la perforacin del
taladro hasta el tensado y el control de la tensin.
Dicho informe incluir los detalles constructivos de cada tirante,
las mediciones registradas durante el tensado y cualquier otra
informacin solicitada por el ngeniero inspector.
1<.>.7 Tirantes ,e no C!*len con las Es*eci?icaciones
Los tirantes que durante la instalacin y el tensado resulten daados o
no puedan mantener la tensin requerida, debern ser substituidos a
cuenta del Contratista.
Los tirantes sometidos a una tensin superior al ochenta por ciento (80%)
del lmite de rotura del acero de los cables, sern rechazados y
substituidos a cuenta del Contratista.
1<.J Pre#as de Ca!*o
Por lo menos veintiun (21) das antes de la instalacin de cualquier tirante,
el Contratista deber llevar a cabo pruebas de rotura sobre tirantes
instalados de acuerdo a las especificaciones de esta seccin en los sitios
y segn las modalidades que sern indicadas conjuntamente por el
El fin de las pruebas es de determinar en forma experimental la longitud
de los cables, la longitud de los tramos de anclaje, la inclinacin de los
cables con respecto a la estratificacin del terreno, el mtodo y las
presiones de inyeccin.
Las pruebas, cuyo nmero podr variar hasta un mximo del 5% de
la cantidad de tirantes previstos, sern efectuadas sobre tirantes a
ser instalados con diversa inclinacin, en terrenos de diferente composicin
y con diferente longitud de anclaje.
Las pruebas se ejecutaran con el equipo indicado en el Numeral
14.7.4 anterior, aplicando al martinete la tensin en forma gradual y
segn las siguientes etapas:
1a Etapa: tensado a la tensin de trabajo y medicin del alargamiento;
2a Etapa: tensado al 110% de la tensin de trabajo, medicin
del alargamiento y control de las tensiones cada seis (6) horas
hasta un mximo de 48 horas;
3a Etapa: detensado del cable;
4
a
Etapa: tensado del tirante hasta la rotura de los cables y
registracin del diagrama de los alargamientos y de la tensin de
rotura.
SECCN 15
MCROPLOTES Y JET GROUTNG
CONTENIDO
11 5 3ICROPILOTES ' 6ET GROUTING 1
11.1 OB6ETO 1
11.2 3ICROPILOTES A CIELO ABIERTO 1
15.2.2 Materiales 1
15.2.3 Ejecucin 2
15.2.4 Trabajos Preliminares 2
15.2.5 Perforacin 2
15.2.6 Lechada de Cemento 3
15.2.7 Colocacin de los Tubos en los Hoyos 3
15.2.8 Fijacin de los Tubos en los Hoyos 4
15.2.9 nyeccin a Alta Presin 4
15.2.10 Controles de las Mezclas de nyeccin 4
15.2.11 Documentacin de los Trabajos 5
11." 3ICROPILOTES PARA EL SOPORTE DE LAS B9-EDAS DE T@NELES..............1
15.3.2 Materiales 6
15.3.3 Perforaciones 6
15.3.4 Mezclas de Cemento 6
15.3.5 nstalacin de los Tubos 7
15.3.6 Bloqueo de los Tubos e nyecciones a Travs de las Vlvulas 7
15.3.7 Documentacin de los Trabajos 8
15.3.8 Deficiencias de Ejecucin 8
11.< 6ET GROUTING....................................................................................................... 7
15.4.1 Documentos a Ser Sometidos por el Contratista 9
15.4.2 Caractersticas Principales de las Columnas 9
15.4.3 nvestigaciones 10
15.4.4 Mezclas de nyeccin 10
15.4.5 Equipo 10
15.4.6 Materiales 11
15.4.7 Supervisin de las Actividades de "Jet Grouting 11
15.4.8 Pruebas de Campo 11
15.4.9 Formacin de las Columnas de "Jet Grouting 13
15.4.10 Control de los Trabajos 13
15.4.11 Limpieza de las reas 14
15.4.12 nforme Final 14
11 5 3ICROPILOTES ' 6ET GROUTING
11.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a las especificaciones relativas a micropilotes
(pilotes de pequeo dimetro) constituidos por tubos de acero de alta
resistencia a ser instalados en hoyos mediante inyeccin de cemento y a
columnas de "jet grouting constituidas por suelo mezclado con lechada
de cemento a alta presin.
11.2 3icro*ilotes a Cielo A#ierto
Los micropilotes a ser ejecutados a cielo abierto tendrn un
dimetro comprendido entre 100 y 200 mm y sern ejecutados
verticalmente y con ligera inclinacin sobre la vertical.
Los micropilotes estarn constituidos por tubos de acero a ser
introducidos en los hoyos con malacate o equipo equivalente y
bloqueados en el suelo con mezcla a base de cemento.
El bloqueo de los tubos metlicos para la formacin de los micropilotes
ser ejecutado con las siguientes modalidades en funcin del terreno:
a) Relleno por Gravedad
Este mtodo ser preponderantemente empleado para
micropilotes ejecutados en roca o terrenos cohesivos muy compactos.
b) nyeccin a Baja Presin
micropilotes ejecutados en roca fracturada o terrenos semi cohesivos
poco compactos.
c) nyeccin Repetida a Alta Presin
micropilotes ejecutados en terrenos fuertemente heterogneos y poco
compactados.
El nmero, la longitud, el dimetro y la armadura de los pilotes
sern establecidos basndose en los resultados de las investigaciones
geolgicas y geotcnicas efectuadas.
11.2.2 3ateriales
a) Agua
El agua deber cumplir con las especificaciones reportadas en el
Numeral 10.4.5 relativo a la Seccin 10 "Hormign de estas
b) Cemento
El cemento deber cumplir con las especificaciones reportadas en el
Numeral 11.2 rel ati vo a la Secci n 11 "Cemento de y
Adi ti vos de estas Especificaciones Tcnicas.
c) Agregado Fino
El agregado fino para la preparacin de las mezclas de cemento
estar compuesto de cenizas volantes o polvo de caliza totalmente
pasante al tamiz de 0.075 mm o de arena fina lavada y pasante al
tamiz de 0.1 mm.
d) Tubos en Acero
Los micropilotes se harn con tubos de acero de alta resistencia
en conformidad con la calidad estndar 5L especificada por la
American Petroleum nstitute (AP) y de grado B sin soldadura
longitudinal.
Los tubos dotados de vlvulas para la inyeccin tendrn que
ser perfectamente limpiados internamente despus de la ejecucin
de los taladros.
Las vlvulas de los tubos sern constituidas por manguitos de caucho
con espesor mnimo de 3,5 mm, adherentes al tubo y mantenidas en
su lugar mediante anillos en hilos de acero (dimetro 4mm) fijados
al tubo en correspondencia de los bordes del manguito.
La vlvula ms baja ser puesta enseguida a la base del tubo. Las
otras vlvulas sern distanciadas de unos 60-100 cm a lo largo del eje
del tubo.
Los orificios en correspondencia de las vlvulas sern constituidas por
dos parejas de agujeros de dimetro (unos 6-8 mm), dos a dos
diametralmente opuestos y situados, para cada pareja, en planos
horizontales distanciados entre ellos unos 50 mm a lo largo del eje del
tubo.
11.2." E;ecci(n
Las tcnicas de perforacin y las modalidades de vaciado e inyeccin
tendrn que ser definidas de acuerdo con la naturaleza del terreno
y con las caractersticas hidrogeolgicas locales.
La eleccin de los equipos de perforacin y los principales detalles
ejecutivos tendrn que establecido mediante la eventual ejecucin de
micropilotes de prueba, planificados antes del comienzo de la
construccin de obras permanentes.
11.2.< Tra#a;os Preli!inares
Antes de empezar la perforacin el Contratista tendr que establecer
en el terreno la posicin de los micropilotes por medio de adecuados
hitos a ser colocados en correspondencia del eje de cada taladro.
La posicin planimtrica no tendr que alejarse de la del proyecto ms
de 5 centmetros.
La posicin planimtrica de todos los micropilotes, incluso los de prueba,
ser marcada con nmero progresivo.
11.2.1 Per?oraci(n
Las perforaciones para la instalacin de los micropilotes verticales o
subverticales tendrn que ser ejecutadas con equipos idneos, que
operen a rotacin o a roto percusin, capaces de ejecutar hoyos con
dimetro y a la profundidad establecida en materiales de cualquier
naturaleza, dureza y consistencia, comprendidos cantos rodados y
roca dura, tambin en presencia de agua de cualquier cantidadad y
presin.
Las perforaciones en terrenos, suficientemente estables, podrn
ser ejecutadas con o sin revestimiento provisional, en seco o con
circulacin de agua.
Las perforaciones, en terreno inestable o donde haya la presencia de
agua, sern ejecutadas con la colocacin de un revestimiento
provisional, constituido por tubos de acero con juntas roscadas, en
toda la profundidad del taladro.
Las perforaciones bajo napa fretica en terrenos con estratos o
partes incoherentes medio-finos (arenas, limos, etc.) no podrn ser
ejecutadas con circulacin de agua, para evitar el lavado del terreno.
Los mtodos de perforacin sern decididos en forma conjunta entre
el ngeniero del Contratista y el ngeniero nspector.
La secuencia de ejecucin de los micropilotes en el mbito de
cada grupo tendr que asegurar la no-interferencia de las
perforaciones con taladros en curso de inyeccin o en espera
de la inyeccin. Donde sea necesaria, la perforadora ser
desplazada en los grupos contiguos antes de terminar la
perforacin de los micropilotes del grupo en ejecucin.
Los micropilotes que no resultarn conformes a las tolerancias
de posicionamiento y verticalidad establecidas tendrn que ser
sustituidos, a cargo y gasto del Contratista.
11.2.= LecPada de Ce!ento
El mortero empleado para la formacin de los micropilotes con
relleno a gravedad ser constituido por una mezcla compuesta de
arena fina, cemento y agua. La cantidad de cemento no ser inferior a
800 kg. cada m
3
. El agua ser en cantidad suficiente para obtener un
material bastante fluido.
La mezcla de cemento empleada para la formacin de los micropilotes
con inyeccin a baja y a alta presin estar compuesta de cenizas
volantes o polvo de caliza, cemento y agua. La lechada de cemento
tendr que ser preparadas con una relacin agua / cemento inferior a
0.5.
Para facilitar la puesta en obra del mortero y de la lechada de cemento,
el Contratista deber aadir a las mezclas, un aditivo reductor de
agua y eventualmente bentonita. La bentonita podr ser aadida en
cantidad no superior al 3 % en peso del cemento.
11.2.> Colocaci(n de los T#os en los /o$os
Los tubos sern colocados en toda la longitud de los hoyos, como se
indique en los planos ejecutivos. Las conexiones entre los diferentes
elementos del tubo sern realizadas por medio de manguitos roscados
o soldados en modo tal que se obtenga una resistencia a la flexin no
inferior a aquella de los tubos.
Durante la colocacin los tubos tendrn que ser dotados de
distanciadores metlicos para asegurar un recubrimiento de la
armadura mnimo de 1.5 cm, que sern situados de preferencia en
correspondencia de los empalmes y de las vlvulas.
La formacin de los micropilotes tendr que empezar inmediatamente
luego de la perforacin de cada pilote y no tendr que pasar ms de
una hora entre el trmino de la perforacin y el comienzo de la
colocacin y fijacin de los tubos.
En el caso de que despus de la perforacin no sea
inmediatamente introducido el tubo en acero y ejecutado su
bloqueo, la perforadora tendr que regresar al taladro y ejecutar la
limpieza del mismo antes de empezar las sucesivas operaciones de
puesta en obra.
11.2.J Bi;aci(n de los T#os en los /o$os
El relleno de la cavidad anular comprendida entre el tubo metlico y
las paredes del taladro, despus de la colocacin del tubo de acero,
tendr que pasar trmite un tubo de alimentacin bajado hasta 10-15
cm del fondo, y dotado en el fondo, de un adecuado obturador, y de un
embudo de carga en la parte suprior si el relleno es ejecutado a
gravedad o con conexin a la bomba de inyeccin y si el relleno es
ejecutado a baja presin.
El vaciado tendr que continuar hasta que la lechada introducida salga a
la superficie sin el fluido de perforacin. Despus se esperar el
tiempo suficiente para observar si es necesario o no aadir otro
material de relleno y se quitar el tubo de alimentacin cuando todo el
hoyo por fuera del tubo est totalmente rellenado.
Durante el vaciado con lechada, el eventual revestimiento provisional
del taladro tendr que ser levantado gradualmente.
Luego del relleno, seguir el lavado con agua en el interior del tubo de
acero.
Los tubos de acero de los micropilotes podrn ser usados como tubo
de alimentacin slo si sus dimetros internos no superan los 100 mm.
11.2.7 In$ecci(n a Alta Presi(n
La inyeccin a alta presin a travs de las vlvulas ser ejecutada
despus de la fijacin de los tubos como se ha especificado en el
Numeral 15.2.8 anterior y cuando el mortero haya alcanzado un nivel
suficiente de fraguado.
La inyeccin se realizar por tramos, desde la parte inferior hacia fuera.
Para iniciar la inyeccin luego de haber colocado el empaque, se
aplicar un golpe de presin lo suficientemente fuerte para fracturar la
pared entre el tubo y el orificio, para que la inyeccin a baja presin
pueda introducirse en el tramo aledao.
Se inyectarn vlvula por vlvula volmenes de mezcla de cemento
no excedentes a los volmenes que sern prestablecidos, sin superar,
durante la inyeccin, la presin correspondiente a la fracturacin
hidrulica del terreno.
Despus se pasar al lavado con agua en el interior del tubo.
Despus de la inyeccin de la mezcla de cemento antes indicada, se
repetir la inyeccin a presin limitadamente a las vlvulas donde
el volumen inyectado no alcance el lmite establecido a causa de
la incipiente de fracturacin hidrulica del terreno.
Las presiones residuales de inyeccin medidas a la boca del taladro
al alcanzar el lmite volumtrico no tendrn que superar los 7 bares.
Al trmino de las inyecciones se llenar por gravedad el interior del tubo
con mortero de cemento utilizando el tubo de alimentacin y empezando
desde el fondo.
11.2.12 Controles de las 3eIclas de In$ecci(n
Durante las inyecciones se tomar una muestra de mezcla para
cada micropilote, al fin de determinar el peso especfico y la
decantacin.
El peso especfico tendr que resultar igual por lo meno al 90 % del
terico establecido en laboratorio.
Con la muestra de mezcla sern tambin confeccionados cubitos de 7
10 cm de lado para ser sometidos a pruebas de resistencia
cbica a comprensin en cantidad de al menos una prueba para cada
5 micropilotes.
Las modalidades de prueba tendrn que estar conforme a las
estipulaciones contenidas en el Manual de Garanta de Calidad.
11.2.11 Doc!entaci(n de los Tra#a;os
La ejecucin de cada micropilote ser documentada mediante la
compilacin por parte del Contratista en acuerdo con la Supervisin
de un adecuado formulario, en la que se registrarn los datos
siguientes:
dentificacin del micropilote;
Fecha de comienzo de la perforacin;
Profundidad efectiva alcanzada por la perforacin;
Profundidad del taladro cuando se coloca la armadura;
Comienzo y trmino de la inyeccin;
Absorcin total efectiva de mezcla de inyeccin;
dentificacin de los micropilotes inyectados por medio de
inyeccin repetida a alta presin;
Presiones residuales mnimas y cantidad global inyectadas para
cada fase de inyeccin a alta presin;
Resultados de las medidas de peso, de volumen, de decantacin y
de resistencia cbica a comprensin.
11." 3icro*ilotes Para el So*orte de las B($edas de TAneles
11.".1 Generalidades
Los micropilotes a ser utilizados para el soporte de las bvedas de los
tneles y obras similares excavadas en roca desintegrada o en
materiales muy inestables, tendrn un dimetro comprendido entre
100 y 150 mm y sern ejecutados su b- horizontal mente con ligera
inclinacin hacia arriba.
Los micropilotes estarn constituidos por tubos de acero a ser
introducidos en los hoyos por medio del equipo de perforacin a rotacin
o a roto-percusin, contemporneamente a la ejecucin de los hoyos
mismos.
Los micropilotes sern puestos en obra preventivamente desde el frente
de excavacin sobre los estrados de la seccin de avance en la bveda
de los tneles, ventanas y obras similares para formar un arco de
soporte y proteccin (paraguas).
Los tubos de acero valvulados sern fijados al terreno por medio de
inyeccin a baja presin ejecutada en el espacio anular existente entre
tubo y paredes del taladro y posteriormente sern inyectados a travs
de las vlvulas desde el interior de los tubos.
Los tubos podrn ser dispuestos en posicin horizontal o sub-horizontal
con geometra tronco-cnica y con divergencia, con respecto al eje
del tnel, normalmente no superior a 6.
Las caractersticas dimensionales, la disposicin y las fases de
ejecucin tendrn que ser conformes a los planos de detalle
ejecutados por el Contratista
11.".2 3ateriales
El agua, el cemento, el agregado fino y los tubos de acero estarn
conforme a las especificaciones del Numeral 15.2.2 de esta Seccin.
La bentonita tendr que estar conforme con las especificaciones
reportadas en el Numeral 17.5.6 relativo a la Seccin 17
"Perforaciones e nyecciones de estas Especificaciones Tcnicas.
11."." Per?oraciones
Las perforaciones para la instalacin de tubos en acero en el frente
de excavacin en tnel tendrn que ser ejecutadas con idneos
equipos a rotacin o a rotopercusin capaces de ejecutar taladros a
la profundidad pedida en terrenos de cualquier naturaleza,
dureza y consistencia, comprendidos cantos rodados y roca dura,
tambin en presencia de agua de cualquier entidad y presin.
Para la perforacin sern empleados brocas del tipo SMPLEX con
dimetro compatible con el dimetro interior de tubo del micropilote.
Las perforaciones tendrn que ser ejecutadas sin empleo de agua.
Los equipos de perforacin tendrn que ser tal de permitir la
instalacin de los tubos en acero contemporneamente con el avance
de las barras de perforacin de cada micropilote.
En particular los equipos de perforacin para la ejecucin de
micropilotes en la bveda de los tneles tendrn que cumplir con los
siguientes requisitos:
Posibilidad de ejecutar, hoyos con revestimiento mediante tubos
de acero, hasta 12 m. de longitud;
Cabeza de rotacin con ancho hacia el exterior no excedente a
35 cm con respecto al eje de la perforacin;
Barras de perforacin con fabricacin suficientemente rgida
para asegurar el respeto de las tolerancias de desviacin
prescritas.
La desviacin del eje de los micropilotes con respecto al eje del
proyecto no tendr que ser mayor del 2 %.
11.".< 3eIclas de Ce!ento
La mezcla de cemento empleada para fijar los tubos en al terreno
tendr aproximadamente la siguiente composicin:
Agua/cemento por 0.5:1
Bentonita 1-2% del peso del cemento
Aditivo ante retiro

0.6% del peso del cemento
La mezcla de cemento empleada para la inyeccin a baja y a alta
presin a travs de las vlvulas estar compuesta de cemento,
cenizas volantes o polvo de caliza y agua. Las cenizas volantes o el
polvo de caliza podrn ser sustituidos con arena fina La lechada
tendr que ser preparada con una relacin agua / cemento ser
inferior a 0.6.
Para facilitar la puesta en obra de la mezcla para la inyeccin a baja y a
alta presin, el Contratista podr aadir adecuados fluidificantes y
eventualmente bentonita. La bentonita podr ser aadida en cantidad
no superior al 3 % en peso del cemento.
El Contratista ejecutar pruebas de laboratorio preliminares sobre
las mezclas de cemento que tendrn que ser empleadas, para
establecer las composiciones mas aptas a ser utilizadas.
Durante la instalacin de los micropilotes, el Contratista tendr que
tomar muestras de la mezcla de inyeccin, para efectuar las
pruebas de laboratorio,
11.".1 Instalaci(n de los T#os
Antes de empezar cada tramo de perforacin el Contratista, a su
cargo, tendr que ubicar sobre el frente de avance del tnel las
posiciones de los micropilotes que tendrn que ser oportunamente
marcados, de manera de localizarlos en modo fcil y correcto.
Los tubos tendrn las longitudes indicadas en los planos ejecutivos y de
toda manera la mxima longitud ser normalmente de 12 m.
La longitud de los tubos tendr que ser obtenida, en lo posible, con un
tubo nico, sin conexiones.
Las tolerancias, con respecto a las posiciones previstas en los planos
de detalle, tendrn que ser contenidas entre los siguientes lmites:
La posicin de la cabeza no tendr que alejarse de la del
proyecto ms de 5 cm;
La desviacin del eje del micropilote con respecto al eje de
proyecto no tendr que ser mayor del 1 %;
La longitud no tendr que diferir de +/- 15 cm de la del proyecto;
El espesor del tubo de armadura metlica no tendr que resultar
inferior al del proyecto.
Los micropilotes que resulten no conforme a las tolerancias arriba
indicadas, tendr que ser idneamente sustituidos a cargo del
Contratista.
11.".= Blo,eo de los T#os e In.ecciones a Tra$0s de
las -8l$las
El bloqueo de los tubos de acero y la inyeccin a travs de las
vlvulas proceder como se indica a continuacin:
a) Primero ser llenada la cavidad anular comprendida entre el tubo y
las paredes del hoyo, obtenido alimentando con adecuados tubos de
inyeccin y obturador simple la vlvula puesta en el fondo del tubo.
Siendo los taladros normalmente puestos en posicin horizontal o
ligeramente inclinados hacia el alto, tendrn que ser adoptadas
oportunas medidas (tubitos de desfogue, obturador en la boca del
taladro, etc.) para evitar que la mezcla de cemento llene la cavidad
slo parcialmente o salga afuera;
b) Se lavar con agua el interior del tubo en correspondencia de la
vlvula de fondo;
c) Despus del fraguado de la mezcla inyectada, se inyectarn en
presin a travs de cada vlvula, volmenes de mezcla no
excedentes a seis veces el volumen del taladro, cuidado que no se
supere durante la inyeccin la presin correspondiente a la
facturacin hidrulica del terreno;
d) Despus del fraguado de la mezcla antes inyectada, se repetir
la inyeccin en presin, previo lavado con agua al interior del
tubo, slo en las vlvulas, cuyo volumen de mezcla inyectado no
ha alcanzado el volumen establecido anteriormente a causa del
incipiente de fracturacin hidrulica del terreno;
e) Se controlar para que las presiones residuales de inyeccin,
medidas a boca del taladro para alcanzar el lmite volumtrico, no
superen 0,7 MPa;
f) Se llenar totalmente de la parte interna de los tubos, con mortero
de cemento hasta cuando algunos litros de material salgan del
tubo.
Para las inyecciones a travs las vlvulas sern empleadas
dobles obturadores que sern situados con adecuada precisin a
lado de cada vlvula.
En el caso de que en el curso de las inyecciones se encuentren
absorciones anmalas de mezcla, el ngeniero nspector podr ordenar
la adopcin de disposiciones que considerar ms idneas para evitar
consumos excesivos y no necesarios de lechada de cemento.
11.".> Doc!entaci(n de los Tra#a;os
La ejecucin de cada serie de micropilotes ser documentada mediante
la compilacin por parte del Contratista, en acuerdo con la Supervisin,
con un adecuado formulario en el que se registrarn los datos
siguientes:
dentificacin del micropilote;
Fecha de empiezo de la perforacin y profundidad de la misma;
Comienzo y trmino de la inyeccin;
Absorcin total efectiva de la mezcla de inyeccin para cada
micropilote subdividida para cada fase de inyeccin repetida.
Cantidad global de mezcla inyectada para cada tramo de avance
en la bveda del tnel.
El formulario de registro tendr que ser reportado en un adecuado
modelo, , y tendr que ser transmitido por el Contratista a la
Supervisin en forma diaria.
11.".J De?iciencias de E;ecci(n
La excavacin del tnel en correspondencia de los tramos a ser armados
con micropilotes tendr que ser ejecutada por el Contratista con las
debidas cautelas, verificando con suficiente antelacin la eficacia de los
micropilotes efectuados.
En el caso que se produzcan desprendimientos durante la excavacin
del tnel, el Contratista tendr que suspender las actividades de
excavacin y proponer las intervenciones necesarias al fin de proceder
con los trabajos en seguridad.
En caso de que las causas de los desprendimientos en tnel
fueran dependientes de deficiencia ejecutivas de los micropilotes
instalados, sern a total y exclusiva carga del Contratista los trabajos
adicionales consecuentes comprendiendo a ttulo de ejemplo:
a) La instalacin de micropilotes adicionales;
b) Tratamientos de consolidacin de cualquier otro tipo;
c) Limpieza de materiales desmoronados;
d) El restablecimiento de la seccin de excavacin.
11.< 6et Grotin)
11.<.1 Doc!entos a Ser So!etidos *or el Contratista
a) Mtodos Ejecutivos
Por lo menos treinta (30) das antes de empezar los trabajos de "jet
grouting el Contratista someter al ngeniero nspector un informe
referente a los mtodos ejecutivos planeados incluyendo
caractersticas del equipo, secuencias constructivas, producciones
previstas, programa relativo a cada obra a ejecutarse, formularios
para la documentacin de los trabajos y cualquier otra informacin
requerida.
b) nforme Relativo a las Pruebas en Campo
El Contratista someter al ngeniero nspector el informe referente a
cada prueba de campo ejecutadas como detallado en el Numeral
15.4.8, siete (7) das a partir de la terminacin de la misma y en todo
caso antes de empezar cualquier trabajo de "jet grouting para obras
permanentes.
c) Registros del "Jet Grouting
El Contratista someter al ngeniero nspector el registro relativo a
cada columna ejecutada como detallado en el Numeral 15.4.10,
dentro de las veinte cuatro (24) horas siguientes a la terminacin de la
misma.
d) nforme Final
El Contratista someter al ngeniero nspector el informe final
referente a cada diafragma ejecutado como detallado en el Numeral
15.4.12 que sigue, entre treinta (30) das de la terminacin del mismo.
11.<.2 Caracter:sticas Princi*ales de las Col!nas
Las columnas de "jet grouting sern ejecutadas de acuerdo con
las siguientes principales caractersticas:
a) Dimetro
El dimetro de las columnas no ser inferior a lo establecido en los
Planos Ejecutivos o por el ngeniero nspector.
b) Profundidad
La profundidad de las columnas de "jet grouting sern establecidos en
los Planos Ejecutivos.
c) ntervalo
El intervalo entre los ejes verticales de las columnas de "jet grouting a
ser ejecutadas para diafragmas impermeables deber ser tal de
obtener una suficiente superposicin que pueda asegurar la
estanquidad de la obra y en cada caso no ser inferior del 20% del
dimetro de la columna.
e) Posicin del Hoyo
La posicin de la cabeza del hoyo para la formacin de las columnas
no podr desviar ms de 5 cm con respecto al punto terico
establecido en los Planos Ejecutivos.
e) Precisin Vertical
La desviacin del hoyo ejecutado para formar las columnas no podr
exceder 1% por cada metro de profundidad de las mismas.
f) Resistencia a la Compresin
Las resistencias a la compresin libre del suelo tratado con el "jet
grouting, determinadas segn la norma AST C 39, no deber ser
inferior a los siguientes valores:
D:as Des*0s de la
Ter!inaci(n de la Col!na
Resistencia a la co!*resi(n MNQ!!
2
O
Selo Arcilloso Selo Al$ional
Siete (7) das 6 8
Catorce (14) das 8 10
Veinte y ocho (28) das 10 12
Las resistencias a la compresin antes establecidas sern verificadas
durante las pruebas de campo especificadas en el Numeral 15.4.8
g) Permeabilidad
La permeabilidad medida en columnas individuales a lo largo de
diafragmas construidos con "jet grouting no deber ser inferior
de 10
- 6
m/sec determinado con la prueba Lugeon modificada.
11.<." I n$esti)aciones
No menos de sesenta (60) das antes de ejecutar cualquier obra de
"jet grouting, el terreno a ser tratado ser investigado mediante
perforaciones de exploracin con recuperacin de testigos con el fin
de establecer las caractersticas del material a ser impermeabilizado o
consolidado.
Las perforaciones sern ejecutadas como establecido en el Numeral
17.6.2 rel ati vo a la Seccin 17 "Perforaciones e nyecci ones
En base a los resultados de estas investigaciones, sern preparados:
Los Planos Ejecutivos con la definicin de localizacin,
intervalos y profundidad de las columnas de "jet grouting; y
La mezcla de la lechada a ser utilizada en la inyeccin.
11.<.< 3eIclas de In.ecci(n
El Contratista deber preparar en el laboratorio de la Obra, las mezclas a
ser utilizadas para el "jet grouting de cada obra permanente.
Los resultados de las pruebas sern sometidas al ngeniero
nspector para informacion. El informe relativo a las pruebas
ejecutadas incluir tambin la densidad y la resistencia a la
compresin de las mezclas a 7, 14 y 28 das.
11.<.1 E,i*o
a) Equipo de Perforacin e nyeccin
El equipo de perforacin e nyeccin ser del tipo a rotacin con
capacidad apropiada para que la broca de inyeccin pueda penetrar
en el terreno, rotar y subir con el dimetro mximo de columna
requerido.
b) Equipo Para la Lechada de nyeccin
El equipo para preparar e inyectar la lechada de cemento incluir
silos, mezcladoras, agitadoras, compresores de aire, tanques, bombas
de alta presin, medidores de flujo, manmetros, tuberas de acero y
tubos flexibles de capacidad suficiente para permitir un constante
suministro del material al equipo de perforacin e inyeccin.
Los medidores de flujo y los manmetros sern calibrados antes del
primero empleo y peridicamente durante la utilizacin de la
maquinaria.
c) Sistema de Comunicacin
El rea donde opera el equipo de perforacin e inyeccin del "jet
grouting ser conectada con radio o con telfono a la planta para la
preparacin de la lechada en el caso que esta sea instalada a una
distancia superior de 100 m.
11.<.= 3ateriales
a) Cemento
El cemento deber cumplir con los requisitos establecidos en Numeral
11.2 relativo a la Seccin 11 "Cemento y Aditivos de estas
b) Agua
El agua deber cumplir con los requisitos establecidos en el Numeral
10.4.5 relativo a la Seccin 10 "Hormign de estas Especificaciones
Tcnicas.
c) Bentonita
La bentonita tendr que estar conforme con las prescripciones del
Numeral 17.5.6 relativo a la Seccin 17 "Perforaciones e
nyecciones de estas Especificaciones Tcnicas.
11.<.> S*er$isi(n de las Acti$idades de W6et Grotin)V
El Contratista deber tener un supervisor especializado en "jet grouting y
con experiencia no inferior de diez (10) aos en este especfico trabajo
durante la ejecucin de diafragmas y obras de consolidacin.
El supervisor deber estar presente sin interrupcin en todas las
actividades incluyendo las investigaciones del terreno, la fase de
estudio de las mezclas, las pruebas en campo y la ejecucin de las
columnas.
11.<.J Pre#as de Ca!*o
a) Generalidades
Antes de empezar la construccin de cada di afragma u obra
de consolidacin, el Contratista deber ejecutar pruebas de campo con
el fin de evaluar los mtodos constructivos propuestos y de determinar
los parmetros de trabajo necesarios para obtener columnas conformes
a los requisitos de proyecto.
Las pruebas de campo sern indicadas en los Planos de Construccin
o localizadas en forma conjunta por el ngeniero del Contratista y el
ngeniero nspector, en la cercana de la obra permanente a ser
ejecutada y en puntos considerados representativos de las condiciones
del terreno del rea de trabajo.
Cada prueba de campo consistir de un mnimo de tres (3) columnas de
"jet grouting separadas por aprox. dos (2) metros, de las cuales una
columna tendr la profundidad mxima establecida para el diafragma
y las otras tendrn una profundidad de aprox. cinco (5) metros.
Durante la ejecucin de las columnas sern optimizados los
parmetros bsicos de trabajo y verificadas las caractersticas
principales de proyecto de las columnas.
b) Parmetros de Trabajo
Los parmetros bsicos de trabajo a ser optimizados incluirn:
Revoluciones de la boquilla de inyeccin (jetting nozzle);
Velocidad de levantamiento de la boquilla de inyeccin;
Presin de inyeccin;
Cantidad de lechada a inyectarse;
Mezcla ms apropiada.
Cada columna ser ejecutada con diferentes parmetros de trabajo
que sern elegidos antes de empezar el "jet grouting de la primera
columna.
c) Verificacin de las Caractersticas de
Proyecto 1- Caractersticas Principales
Las caractersticas principales de proyecto de las columnas a ser
verificadas incluirn:
Dimetro mximo de las columnas que puede ser alcanzado;
Verticalidad del las columnas;
Uniformidad y integridad de las columnas;
Alcance de la profundidad mxima establecida;
Permeabilidad del material de las columnas mediante pruebas Lugeon;
Resistencia a la compresin simple de los testigos tomados de
las columnas por medio de taladros con recuperacin de
muestras.
2 - Pruebas de Agua y de Compresin
No antes de diez (10) das despus de la terminacin de las tres columnas
de prueba, cada columna ser perforada con dimetro de 100 mm
empleando tubo saca-muestra segn lo establecido en el Numeral
17.6.2 relativo a la Seccin 17 "Perforaciones e nyecciones de
estas Especificaciones Tcnicas.
La perforacin ser ejecutada por tramos de dos (2) m y en cada tramo
ser ejecutada una prueba de agua segn el mtodo Lugeon
modificado.
Las pruebas de resistencia a la compresin y la pruebas Lugeon
sern ejecutadas como especificado en el Numeral 15.4. 10 c).
3 Excavacin Alrededor las Columnas
Alrededor de las columnas de "jet grouting con profundidad hasta cinco
(5) metros, ser ejecutado una excavacin manual o con medios
mecnicos hasta la profundidad de tres aprox. (3) metros.
Las superficies de excavacin podrn ser verticales y soportadas
con apropiados tablados o bien con taludes de acuerdo con el tipo de
terreno del rea. Las excavaciones verticales o muy inclinadas
tendrn apropiadas barandas de seguridad instaladas al nivel del
terreno.
La excavacin ser tal que a la profundidad mxima establecida su
base alrededor a cada columna tenga un ancho mnimo de un (1)
metro.
Durante y despus de las operaciones de excavacin sern
observados y medidos datos mas significativos como dimetro,
integridad, uniformidad y verticalidad de las columnas.
Al terminar las observaciones y comprobaciones, las excavaciones
sern rellenadas con el mismo material de excavacin.
11.<.7 Bor!aci(n de las Col!nas de W6et Grotin)V
a) Generalidades
En base a los resultados de las pruebas de campo ejecutadas
como especificado en el Numeral 15.4.8 anterior, sern establecidos los
parmetros definitivos a ser aplicados durante la formacin de todas las
columnas que constituyen la obra permanente con el fin de alcanzar la
calidad y el dimetro establecidos.
En particular los parmetros incluirn:
Presin de inyeccin;
Velocidad de rotacin y de levantamiento de la cabeza de inyeccin;
Cantidad de lechada por metro de columna.
Donde sea necesario el ngeniero del Contratista podr establecer
la ejecucin de diafragmas con dos hileras de columnas de "jet
grouting paralelas.
b) Secuencia de Ejecucin de las Columnas
La lechada de cemento mezclada al terreno de columnas contiguas
deber tener un fraguado suficiente para que no sea afectada durante
por la accin de la inyeccin.
Por lo tanto la secuencia entre el "jet grouting de las columnas
primarias y de las columnas segundarias o terciarias intermedias
ser tal de dejar un adecuado intervalo de tiempo para que no se
produzcan daos a partes del material del diafragma ya ejecutado.
11.<.12 Control de los Tra#a;os
a) Registros del "Jet Grouting
El Contratista preparara los registros diarios relativo al trabajo de
"jet grouting efectuado, que incluirn las siguientes informaciones
principales por cada columna ejecutada:
Numero del taladro;
Localizacin, dimetro y profundidad de la columna;
Fecha de ejecucin y hora de comienzo y terminacin;
Tipo de mezcla, incluyendo las proporciones de los materiales y
la densidad de los mismos;
Presin de inyeccin aplicada por cada tramo pre-establecido;
Cantidad de cemento inyectado por cada tramo pre-establecido;
Eventual desperdicio de lechada ocurrido;
Numero de rotaciones por minuto de la cabeza de inyeccin por
cada tramo pre-establecido;
Velocidad de levantamiento de la cabeza de inyeccin por cada
tramo pre-establecido;
Descripcin general del trabajo ejecutado incluyendo
eventuales anomalas ocurrida como son obstculos
encontrados durante la perforacin, escape de lechada y
desplazamiento del terreno superficial.
Para el registro de las informaciones relativas a cada columna
sern utilizados apropiados formularios a ser propuestos por el
Contratista y entregados oportunamente al ngeniero nspector.
b) Taladros de Control
Los diafragmas ejecutados con columnas de "jet grouting sern
controlados por medio de taladros con dimetro no inferior de 100 mm
a ser ejecutados con equipos a rotacin equipados con tubos saca-
testigos.
Las perforaciones no podrn ser ejecutadas antes de diez (10) das de
la terminacin del "jet grouting de la columna o de las columnas
afectadas.
La localizacin y la cantidad de taladros a ser ejecutados sern
establecidas por el ngeniero nspector por cada obra.
Las perforaciones sern ejecutadas con cuidado con el fin de
recuperar ncleos con largo total no inferior del 95% del tramo
perforado.
Las perforaciones sern hechas en tramos de tres (3) metros y por
cada tramo sern tomadas tres (3) muestras a ser sometidas a
pruebas de compresin y sern ejecutadas pruebas de permeabilidad.
c) Pruebas de Compresin
Las pruebas de compresin sern ejecutadas de acuerdo con la
Norma ASTM C 39.
Las tres muestras de cada tramo sern ensayadas a 7, 14 y
28 das.
d) Pruebas de Permeabilidad
La permeabilidad de las columnas de "jet grouting ser controlada por
medio de pruebas ejecutadas con agua en presin segn el
mtodo Lugeon modificado.
11.<.11 Li!*ieIa de las Areas
Despus de terminar los trabajos de "jet grouting, el Contratista
deber ejecutar una limpieza cuidadosa y completa del rea de trabajo,
para remover todos los desperdicios y depsitos de lechada fraguada.
11.<.12 In?or!e Binal
El Contratista deber preparar el informe final de cada obra de "jet
grouting constituido por el resumen de todos los datos e
informaciones principales y en particular incluir:
Numeracin y secuencia de las columnas componente la obra;
Cota de la cabeza y profundidad de cada columna;
Numeracin y localizacin de los taladros de exploracin y
control ejecutados;
Parmetros de trabajo utilizados a lo largo de las columnas;
Consumo de cemento por cada columna;
Localizacin y resultado de las pruebas de agua ejecutadas a lo
largo de las columnas;
Localizacin y resultado de las pruebas de compresin ejecutadas
sobre los testigos tomado a lo largo de las columnas con sonda a
rotacin.
Un resumen con las informaciones antes listadas, ser preparado
tambin para las columnas hechas para las pruebas de campo.
SECCN 16
DIABRAG3AS DE /OR3IG9NX RCGIDOS ' PLDSTICOS
CONTENIDO
1= 5 DIABRAG3AS DE /OR3IG9N RCGIDOS ' PLDSTICOS....................................1
1=.1 OB6ETO.................................................................................................................. 1
1=.2 GENERALIDADES.................................................................................................. 1
1=." 3GTODOS DE CONSTRUCCI9N..........................................................................1
1=.< 3ATERIALES.......................................................................................................... 2
1=.1 LEC/ADA BLUIDA PARA LA EFCA-ACI9N DEL DIABRAG3A..........................2
1=.= E%UIPOS DE CONSTRUCCI9N............................................................................."
1=.> DIABRAG3A DE /OR3IG9N................................................................................. "
1=.>.1 Exca$aci(n................................................................................ "
1=.>.2 Pre*araci(n . Colocaci(n del /or!i)(n ................................"
1=.>." Constrcci(n del Dia?ra)!a.....................................................<
1=.J DIABRAG3A DE TIPO PLDSTICO.........................................................................<
1=.J.1 General...................................................................................... <
1=.J.2 3eIcla Pl8stica........................................................................ 1
1=.J." Pre*araci(n . Distri#ci(n de la 3eIcla Pl8stica ................ =
1=.J.< Constrcci(n del Dia?ra)!a.....................................................=
1= 5 DIABRAG3AS DE /OR3IG9N RCGIDOS ' PLDSTICOS
1=.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a las obras relacionadas a la construccin
de diafragmas de tipo rgido y plstico, donde sea necesario
conseguir la impermeabilidad hidrulica del terreno de cimentacin de
presas, ataguas, vertederos, diques o estructuras para el soporte del
terreno, donde se deben efectuar excavaciones profundas.
1=.2 Generalidades
Los diafragmas podrn ser de dos tipos diferentes, segn la
formacin geolgica del terreno y las necesidades constructivas, como
sigue:
a) En presencia de formaciones con cimentaciones en roca,
se construir un diafragma en hormign que se empotrar
a una profundidad de 2-3 m en el fondo.
b) En las reas, donde las cimentaciones son constituidas por
material alterado y sujeto a posibles asentamientos, se
construir un diafragma de tipo plstico, posiblemente hasta
llegar a la formacin ms resistente.
Las caractersticas geomtricas de los diafragmas sern como se
muestra en los planos de construccin.
A la cabeza de cada diafragma, el Contratista construir dos
pequeas paredes de hormign reforzado, una por cada lado de la
trinchera, para contener el terreno que ser perturbado por el equipo
de la excavacin.
1=." 30todos de Constrcci(n
Por lo menos veintiun (21) das antes del comienzo de cualquier
diafragma, pero antes de procurar o movilizar en el sitio el equipo de
construccin, el Contratista someter al ngeniero nspector, para su
aprobacin, un informe detallado relativo al mtodo de la construccin
propuesto y al programa de trabajo. Ningn trabajo de construccin
podr comenzar sin la previa aprobacin.
En cuanto se hayan ejecutadas las pruebas preliminares y por lo
menos cuarenta cinco (45) das antes del comienzo de cualquier
diafragma plstico, el Contratista someter los resultados de todas las
pruebas ejecutadas, para establecer la composicin de las mezclas, y
los detalles de las mezclas propuestas.
Dentro de 24 horas de la realizacin de cualquier panel ejecutado para
la formacin de cualquier diafragma, el Contratista someter un
formulario tcnico de la realizacin de la excavacin, por duplicado,
incluyendo las siguientes informaciones:
Datos de identificacin del panel;
Fecha y tiempo de comienzo y de termino de la excavacin y del
vaciado;
Tipo de hormign o de mezcla empleada y la proporcin de agua-
cemento adoptada;
Ubicacin, elevacin, coordenadas y profundidad de la trinchera;
Equipos empleados;
Cantidad horaria de excavacin;
Cantidades de bentonita y mezclas empleadas.
El ngeniero nspector se reserva el derecho de pedir cualquier
informacin adicional que sea considerada necesaria a ser incluida en
los documentos antedichos.
La aprobacin del ngeniero no relevar el Contratista de su total
responsabilidad para la ejecucin apropiada de las obras.
1=.< 3ateriales
a) Cemento
El cemento deber cumplir con las prescripciones del Numeral 11.2
relativas a la Seccin 11 "Cemento y Aditivos de estas
b) Agua
El agua deber cumplir con las prescripciones del Numeral 10.4.5
relativas a la Seccin 10 "Hormign de estas Especificaciones
Tcnicas.
La temperatura del agua usada para la preparacin de la lechada
no exceder 25C.
c) Aditivos
Los aditivos se agregarn a las mezclas de los diafragmas plsticos,
para mejorar la resistencia, viscosidad, densidad, decantacin, el
tiempo de fraguado y el retiro.
En particular las mezclas de diafragmas del tipo plstico se usar aditivo
con efecto de expansin como el producto "nterplast-EP" o
"ntraplast-L30", producido por SKA de Suiza o un equivalente aditivo
aprobado.
d) Bentonita
La bentonita deber cumplir con las prescripciones del Numeral
17.5.6, relativo a la Seccin 17 "Perforaciones e nyecci ones
1=.1 LecPada Blida Para la Exca$aci(n del Dia?ra)!a
La excavacin de los diafragmas se ejecutar en presencia de una
mezcla compuesta de bentonita, agua y posiblemente aditivos.
La mezcla cumplir las tres funciones principales siguientes, es decir:
El material excavado ser quitado y transportado a la superficie
con facilidad;
Las paredes de la trinchera sern impermeabilizadas de manera
que puedan quedarse constantemente llenas fluido;
Estabilidad de las paredes de la trinchera garantizada.
Para satisfacer las antedichas funciones, la mezcla debe tener una
carga hidrosttica mayor que la del agua contenida en las formaciones
del terreno encontradas durante la excavacin. Durante las fases de
excavacin la mezcla de bentonita circular continuamente en la
trinchera.
1=.= E,i*os de Constrcci(n
La excavacin de los paneles del diafragma puede realizarse por
medio de equipo con cucharn de almeja, montado sobre
excavador con orugas o por medio de un equipo de tipo rotatorio o
equipos equivalentes.
Los equipos de excavacin tendrn que ser aptos a los materiales a
ser encontrados y a las profundidades de la excavacin que
se deben alcanzar.
La verticalidad de los diafragmas estar dentro de 0,5% de la
altura de la estructura.
Los equipos se dotarn de dispositivos para garantir la ejecucin
correcta de la verticalidad y de la alineacin planimtrica de la
trinchera a ser excavada. Se supervisar la verticalidad de la
trinchera, durante la excavacin, por medio de inclinmetros
conectados al brazo de la mquina excavadora.
El Contratista ser responsable de una cuidadosa evaluacin de
las condiciones de construccin en general y de las caractersticas
de las formaciones geolgicas que existen en el Sitio, incluso el
examen de las muestras recuperadas durante las investigaciones en
el rea, y la eleccin del equipo considerado ms conveniente a ser
utilizado para las obras.
La mezcla de cemento-bentonita se preparar en una planta de
mezclado automtica. Las mezclas separadas de agua-cemento y
agua-bentonita se obtendrn en dos mezcladores primarios de altas
turbulencias. Estas mezclas se prepararn en las proporciones
necesarias para obtener la hidratacin completa de los dos
componentes.
1=.> Dia?ra)!a de /or!i)(n
1=.>.1 Exca$aci(n
La trinchera de excavacin, para la formacin del diafragma, se realizar
por medio del equipo mencionado en el Numeral 16.6 anterior.
Las mezclas de bentonita, con todos los aditivos necesarios,
circularn continuamente en la trinchera durante los trabajos de
excavacin.
La mezcla cumplir con las tres principales funciones siguientes, es
decir:
El material excavado ser quitado y transportado a la superficie;
Las paredes de la trinchera se mantendrn bastante
impermeables, evitando as considerable prdidas de fluido.
Las paredes de la trinchera conservarn una buena estabilidad.
Para satisfacer a las funciones antedichas, la mezcla de bentonita debe
tener una carga hidrosttica mayor que la del agua contenida en las
formaciones encontradas durante la excavacin
1=.>.2 Pre*araci(n . Colocaci(n del /or!i)(n
El hormign se preparar en una planta mezcladora automtica como
se especifica en el Numeral 10.9.1 de la Seccin 10 "Hormign de
estas Especificaciones Tcnicas, y ser transportado al sitio del
diafragma por medio de camiones mezcladores.
El hormign ser de la Clase B como clasificado en el Numeral 10.5 de
la Seccin 10 "Hormign de estas Especificaciones Tcnicas.
El tiempo que pasa entre el trmino de la mezcla y el trmino de la
colocacin del hormign en el diafragma, no superar los 45 minutos
excepto que el Contratista use, a su cargo, un aditivo retardador de
fraguado, aprobado por el ngeniero nspector.
1=.>." Constrcci(n del Dia?ra)!a
El diafragma se construir por medio de paneles primarios y
secundarios.
La longitud de los paneles primarios ser compatible con el equipo
empleado para la excavacin, y en todo caso no ser menor de 2.5 m
y mayor de 5.0 m. El intervalo entre los paneles ser menor de la
longitud del mismo, para permitir el traslape de los paneles adyacentes
(min. 30 cm).
Durante la construccin del diafragma las paredes de la trinchera
se mantendrn estables por medio de la mezcla de bentonita y el
material excavado ser quitado, en parte por medio del cucharn
del equipo de excavacin y en parte por medio de la recirculacin de
la mezcla, utilizando una bomba equipada con tubo aspirante,
localizado en el fondo de la trinchera.
La mezcla de bentonita se mantendr constantemente hasta el nivel de
la cabecera de la trinchera.
Una vez completado el panel primario, el acero de refuerzo se bajar en
el diafragma, por medio de una gra, y luego se colocar el
hormign empezando del fondo de la trinchera, por medio de un tubo
de acero provisto de embudo, y reemplazando la mezcla de bentonita
usando una tubera con bomba.
Cuando el hormign ha alcanzado el grado de fraguado requerido,
la excavacin del panel secundario comenzar y se har el vaciado
sucesivo con el hormign.
El trabajo proceder siguiendo la misma sucesin de operaciones, para
cada panel sucesivo primario y secundario. La sucesin ser tal de
garantizar un sellado perfecto entre los paneles.
1=.J Dia?ra)!a de Ti*o Pl8stico
1=.J.1 General
Este tipo de diafragma consistir en una estructura plstica
suficientemente flexible para acomodar los asentamientos
diferenciales, los movimientos horizontales del terreno y mantener su
integridad en trminos de continuidad y estanquidad.
La estructura plstica ser compuesta por una mezcla auto-fraguante
como se especifica ms adelante.
El cemento, el agua y los aditivos empleados en las mezclas de
diafragma plstico debern cumplir con los requisitos del Numeral 16.4
anterior.
La arena cumplir con las prescripciones del Numeral relativo a la Seccin
10 "Hormign de estas Especificaciones Tcnicas.
1=.J.2 3eIcla Pl8stica
La mezcla plstica una vez endurecida formar el diafragma plstico, y
se inyectar a la base de la trinchera, empleando elementos
difusores apropiados, para que la mezcla de bentonita pueda
ser totalmente reemplazada.
La mezcla plstica ser obtenida mezclando cemento y bentonita en
agua y, agregando arena fina y arcilla.
Para obtener un llenado completo de la excavacin con la mezcla
de bentonita, la mezcla plstica ser suficientemente ms pesada que la
mezcla empleada para la excavacin.
El Contratista ejecutar las pruebas para definir la composicin y el
mtodo de preparacin de la mezcla a base de cemento-bentonita.
Las pruebas siguientes se ejecutarn por lo menos 60 das antes
del comienzo de los trabajos, para cualquier diafragma plstico:
Anlisis granulomtricos;
Anlisis qumico del agua y de los materiales slidos;
Vi scosi dad;
Densidad;
Tiempo de decantacin y de deposicin;
Retiro;
Permeabilidad;
Resistencia a la compression
La mezcla a ser utilizada tendr que ser aprobada por el ngeniero
nspector en base a los resultados de las pruebas ejecutadas de varias
mezclas con proporciones diferentes de agua / cemento / bentonita y
otros materiales.
La mezcla a ser empleada tendr que satisfacer los requisitos
siguientes, excepto lo que se establezca luego de las pruebas
preliminares y los ajustes durante el progreso de los trabajos:
Pre#as
Re,isitos
Viscosidad medida con embudo
Marsh
entre 40" & 55" en los primeros 60'
Peso especifico entre 1.2 y 1.5 t/m3
Reduccin volumtrica 95% del volumen inicial
Permeabilidad a 28 das K < 1.00 x 10^-6 cm/sec
Permeabilidad a 90 das K < 1.00 x 10^-7 cm/sec
Fuerza de compresin despus de 28
das
entre 0.5 MPa y 5 Mpa
Mdulo de deformacin
< 500 MPa
Slo las mezclas que resultarn idneas por las pruebas y aprobadas
por el ngeniero, se emplearn para la construccin del diafragma.
1=.J." Pre*araci(n . Distri#ci(n de la 3eIcla Pl8stica
La mezcla plstica a base de cemento-bentonita se preparar en una
planta de mezclado automtica como especificado anteriormente en
el Numeral 16.6, relativo a los diafragmas de hormign.
Sucesivamente las mezclas as obtenidas se vaciarn en un
mezclador secundario donde se mezclarn juntas.
Una vez completado el ciclo de hidratacin, la mezcla podr ser
guardada en un segundo mezclador o utilizarse inmediatamente.
La mezcla se distribuir por medio de las bombas centrfugas a travs
de una red de tuberas preparada en el sitio.
1=.J.< Constrcci(n del Dia?ra)!a
El diafragma se construir por medio de paneles (tableros)
primarios y secundarios como especificado en el Numeral 16.7.3,
relativo a los diafragmas de hormign.
1=.J.1 Controles de Calidad Drante la Constrcci(n
Las pruebas de control de calidad, durante la construccin, se ejecutarn
en muestras tomadas de la planta mezcladora y del diafragma segn lo
indicado por el ngeniero nspector.
Los lmites de aceptabilidad sern los establecidos por las
pruebas preliminares.
El nmero de pruebas a ser ejecutadas est indicadas en la
tabla a continuacin.
Pre#as NR Brecencia
1 Bentonita
- Prueba de decantacin 1 cada 250 m3. o cada 10
paneles
- Pruebas de viscosidad Marsh 2 Diaria
2 Auto-endurecimiento de la mezcla
Cemento-Bentonita
- Prueba de decantacin 1 cada 250 m3 o cada 10
paneles
- Pruebas de viscosidad Marsh 2 Diaria
- Pruebas de densidad 2 Diaria
- Prueba de decantacin 1 cada 250 m3 o cada 10
paneles
Pruebas UCS a los 7, 14 y 28 das
con la determinacin de curvas de la
deformacin en el punto de ruptura
3 cada 250 m3 o cada 10
paneles
- Pruebas de permeabilidad 1 cada 250 m3 o cada 10
paneles
- Pruebas de retiro 1 cada 250 m3 o cada 10
paneles
Se tomarn las muestras para las pruebas de laboratorio y se conservarn
en "containers especiales en un ambiente hmedo para evitar
fenmenos de retraccin.
SECCI9N 1>
PERBORACIONES E IN'ECCIONES
CONTENIDO
1> 5 PERBORACIONES E IN'ECCIONES....................................................................1
1>.1 OB6ETO................................................................................................................... 1
1>.2 TRABA6OS A E6ECUTARSE.................................................................................. 1
1>." DEBINICIONES...................................................................................................... 1
17.3.1 Seccin..................................................................................... 1
17.3.2 Tramo........................................................................................ 1
17.3.3 Limpieza del Taladro................................................................. 1
17.3.4 Prueba de Agua....................................................................... 1
17.3.5 Lavado de la Lechada............................................................... 1
17.3.6 Perforacin a Rotacin.............................................................. 2
17.3.7 Perforacin a Rotopercusin.......................................................2
17.3.8 Re-perforacin............................................................................ 2
1>.< E%UIPO.................................................................................................................... 2
17.4.1 Generalidades............................................................................. 2
17.4.2 Perforaciones.............................................................................. 2
17.4.3 Mezcladoras y Agitadoras...........................................................2
17.4.4 Tuberas y Accesorios Para nyecciones......................................3
17.4.5 Bombas para nyecciones...........................................................3
17.4.6 Equipo para Pruebas de Agua....................................................3
17.4.7 Equipos para la Limpieza de los Taladros....................................3
17.4.8 Obturadores (Packers)................................................................ 3
17.4.9 Estaciones y Plantas de nyeccin...............................................3
1>.1 3ATERIALES PARA IN'ECCIONES........................................................................<
17.5.1 Cemento Prtland ...................................................................... 4
17.5.2 Agua........................................................................................... 4
17.5.3 Arena.......................................................................................... 4
17.5.4 Aditivo Superfluidificante.............................................................4
17.5.5 Acelerador de Fraguado.............................................................. 5
17.5.6 Bentonita .................................................................................. 5
17.5.7 Tubos Para Trabajos de nyeccin...............................................5
1>.= PERBORACIONES...................................................................................................1
17.6.1 Generalidades............................................................................. 5
17.6.2 Perforaciones de Exploracin y Control ................................... 6
17.6.3 Perforaciones Para nyecciones...................................................6
17.6.4 Perforaciones para Drenajes........................................................
1>.> 3GTODOS DE IN'ECCI9N...................................................................................... =
17.7.1 Generalidades............................................................................. 6
17.7.2 nyeccin en una Sola Etapa.......................................................7
17.7.3 nyeccin por Etapas Sucesivas................................................ 7
17.7.4 nyeccin con Tubos Equipados con Vlvulas........................... 8
1>.J 3EHCLAS ' PREPARACI=N................................................................................. J
1>.7 IN'ECCIONES......................................................................................................... 7
17.9.1 Generalidades............................................................................. 9
17.9.2 Presiones de nyeccin.............................................................10
17.9.3 nyecciones de Contacto...........................................................10
17.9.4 nyecciones de Consolidacin...................................................11
17.9.5 nyecciones de mpermeabilizacin...........................................12
17.9.6 Terminacin de las nyecciones................................................12
1>.12 PRUEBAS DE AGUA A PRESI=N.......................................................................12
1>.11 -ARIOS............................................................................................................... 1"
17.11.1 Acabado de los Taladros...........................................................13
17.11.2 Limpieza de las Obras ............................................................. 13
17.11.3 Comunicaciones....................................................................... 13
17.11.4 Documentacin de los Trabajos...............................................13
1> 5 PERBORACIONES E IN'ECCIONES
1>.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los trabajos de perforacin e inyeccin a
ejecutarse a cielo abierto y en subterrneo para consolidar,
impermeabilizar y drenar el terreno relativo a las obras permanentes a
construirse, segn lo que se indica en los planos de construccin y las
1>.2 Tra#a;os a E;ectarse
Las principales actividades que el Contratista deber ejecutar son
las siguientes:
Perforaciones de exploracin con o sin recuperacin de
muestras al exterior y en subterrneo;
Perforaciones e inyecciones de impermeabilizacin, y consolidacin
al exterior y en subterrneo;
Perforaciones e inyecciones de contacto y consolidacin en subterrneo;
Perforaciones de drenaje;
Pruebas de agua a presin;
Suministro y manipulacin de materiales para inyecciones;
Suministro e instalacin de tubos de acero para inyecciones.
1>." De?iniciones
1>.".1 Secci(n
La seccin es un corte transversal de tneles, ventanas, pozos y
obras similares en cuyo plano se ejecutarn taladros radiales en
abanico para inyectarlos.
1>.".2 Tra!o
Un tramo es una porcin seccionada del taladro en la que se pueden
ejecutar pruebas de agua e inyecciones.
1>."." Li!*ieIa del Taladro
La limpieza del taladro define el proceso usado para sacar de los taladros
los detritos de perforacin, los materiales eventualmente derrumbados
de las paredes, y otros materiales sueltos contenidos en las fisuras de
la roca, por medio de aire comprimido o agua en presin.
1>.".< Pre#a de A,a
La prueba de agua consiste en la inyeccin de agua a presin en un
tramo de taladro con el objeto de conocer la permeabilidad de la roca.
1>.".1 La$ado de la LecPada
El lavado de la lechada define el proceso empleado para limpiar un tramo
del taladro inyectado, inmediatamente antes que empiece el fraguado
de la lechada, por medio de agua a presin.
1>.".= Per?oraci(n a Rotaci(n
La perforacin a rotacin consiste en ejecutar un taladro por medio
de rotacin continua de la broca contra el material a ser removido.
1>.".> Per?oraci(n a Roto*ercsi(n
La perforacin a percusin consiste en ejecutar un taladro por medio
de golpeteo continuo de la broca contra el material a ser removido, junto
con una intermitente rotacin.
1>.".J Re5*er?oraci(n
La re-perforacin define el proceso empleado para limpiar un tramo
del taladro inyectado, cuando la lechada est ya fraguada.
1>.< E,i*o
1>.<.1 Generalidades
Todo el equipo para la perforacin e inyeccin ser del tipo,
capacidad y condicin mecnica adecuada para ejecutar los trabajos
requeridos.
El Contratista deber someter al ngeniero nspector todos los
detalles relativos al equipo para perforaciones, inyecciones y
pruebas de agua sesenta (60) das antes de empezar los trabajos
relativos a ser ejecutados para obras permanentes.
1>.<.2 Per?oraciones
Los taladros sern ejecutados por medio de equipo a rotacin o a
percusin de acuerdo con el material que se encuentre, y el tipo de
perforacin a ser ejecutada.
Las perforaciones de exploracin con recuperacin de testigos,
sern ejecutadas a rotacin con brocas de carburo de tungsteno o de
diamante segn el tipo de terreno y con tubos sacamuestras de doble
camisa.
Las perforaciones para inyecciones profundas, sern
normalmente ejecutadas con mquinas perforadoras rotativas con
corona de metal duro y/o brocas de carburo de tungsteno o de diamante.
Para la ejecucin de las perforaciones de drenaje y de las perforaciones
de inyecciones cortas podrn preverse maquinas perforadoras a
rotopercusin.
Para los taladros que atraviesan revestimientos en tneles y que
pueden encontrar materiales de acero empotrado tales como cimbras,
barras, malla metlica etc. sern empleadas perforadoras a
rotacin con brocas de diamante.
Para todas las operaciones subterrneas se usarn perforadoras
accionadas por energa elctrica o por aire comprimido equipadas con
silenciadores. No se permitirn en subterrneo el uso de motores de
combustin interna.
Todas las perforaciones que se efecten en subterrneo debern ser del
tipo hmedo.
1>.<." 3eIcladoras $ A)itadoras
Las mezcladoras para la preparacin de la lechada debern ser del
tipo mecnico, a alta velocidad y aptas para la preparacin de
lechadas coloidales.
La turbina de las mezcladoras girar a una velocidad no inferior de 1
500 r.p.m. Las agitadoras tendrn una capacidad doble con
respecto a la capacidad de las mezcladoras empleadas y las palas
perforadas girarn a una velocidad de aprox. 30 r.p.m..
Las mezcladoras debern tener una capacidad igual o superior al
rendimiento de la bomba, cuando esta funcione al mximo del bombeo
especificado.
Las mezcladoras y las agitadoras debern estar equipadas con un
filtro removible, que detenga grumos de cemento y otras impurezas,
que puedan estar contenidos en la mezcla. Las mezcladoras
sern provistas de medidores en peso, para dosificar la mezcla.
1>.<.< T#er:as $ Accesorios Para In$ecciones
La tubera de inyeccin y los accesorios debern ser del tipo a alta
presin, que aseguren un flujo continuo de la mezcla y un cuidadoso
control de la presin.
E dimetro interior de la tubera de aduccin y de retorno de las
mezclas deber ser tal que evite la formacin de depsitos de
cemento durante la inyeccin con presin mxima.
Deber preverse peridicamente un control de los manmetros
mediante comparacin con un manmetro tipo de elevada precisin u
otro equipo similar.
1>.<.1 Bo!#as *ara In$ecciones
Las bombas para inyecciones debern ser del tipo a doble accin y estar
en condiciones de bombear una mezcla cuya relacin agua-cemento
variable de 3/1 a 0.6/1 en peso.
Las bombas tendrn que ser adecuadas para bombear no menos de
100 litros por minuto, a una presin mxima de 20 bar.
Unas bombas debern tambin ser aptas para funcionar con una mezcla
de cemento con agregado una parte de arena fina
1>.<.= E,i*o *ara Pre#as de A)a
El equipo para las pruebas de agua tendr un medidor de agua
graduado y una bomba adecuada para suministrar no menos de 180
litros por minuto de agua a la presin mxima de 20 bar.
1>.<.> E,i*os *ara la Li!*ieIa de los Taladros
Los e quipos a usarse para la limpieza de los taladros debern ser aptos
para soplar aire a presin por el tiempo que se determine para cada
taladro.
1>.<.J O#tradores MPacNersO
Los obturadores deben ser elsticos para se dilaten fcilmente durante
su colocacin en los taladros, de manera de no permitir la mnima
perdida de agua y de lechada cuando operan bajo la mxima presin.
El Contratista deber emplear obturadores del tipo neumtico o del tipo
doble, si es necesario, para inyecciones en taladros con roca muy
fracturada.
1>.<.7 Estaciones $ Plantas de In$ecci(n
Las estaciones de inyeccin debern ser instaladas lo ms cerca posible a
los taladros a ser inyectados.
Eventuales plantas de inyeccin centralizadas podrn ser
instaladas solamente para la preparacin de la lechada de base a ser
bombeada a las estaciones cercanas a los taladros.
Las estaciones debern estar conectadas por medio de una tubera
de retorno a la mezcladora, para permitir un control cuidadoso de las
presiones operando con una llave colocada cerca de la tubera de
retorno.
1>.1 3ateriales *ara n.ecciones
1>.1.1 Ce!ento P(rtland
El cemento para las inyecciones deber cumplir con las prescripciones
del Numeral 11.2 de l a Secci n 11, "Cemento y Adi ti vos" de
estas Especificaciones Tcnicas. El cemento para las inyeccines de
contacto entre hormign y revestimientos metlicos y entre hormign
de primera fase y hormign de segunda fase deber ser del tipo fino
con un valor "Blaine no inferior de 6,000.
En caso de que el cemento contenga impurezas, que puedan perjudicar
la inyeccin, el Contratista estar obligado a ejecutar el tamizado del
material mediante un tamiz de Malta N100 ASTM.
1>.1.2 A)a
El agua deber cumplir con las prescripciones del Numeral 10.4.5 de
la Seccin 10 "Hormign" de estas Especificaciones Tcnicas.
1>.1." Arena
La calidad de la arena deber cumplir con las prescripciones del
Numeral 10.4.3 de la Seccin 10 "Hormign' de estas Especificaciones
Tcnicas.
La graduacin de la arena deber ser como sigue:
Est8ndar
Porcenta;e ,e Pasa
*or Peso
2.4 (N8) 100
1.2 (N16) 95 - 100
0.6 (N30) 60 - 85
0.3 (N50) 20 - 50
0.15 (N100) 10 - 30
0.074 (N200) 0 - 5
La arena que se usar para las inyecciones tendr un modulo de finura
que vari de 1.35 a 2.15.
La arena deber ser almacenada en sacos o en contenedores
apropiados, con el fin de evitar que cualquier material extrao se
mezcle con ella durante el transporte a las estaciones de inyeccin.
1>.1.< Aditi$o S*er?lidi?icante
El aditivo superfluidificante deber cumplir con las prescripciones del
Numeral 11.3.4 de la Seccin 11 "Cemento y Aditivos" de estas
1>.1.1 Acelerador de Bra)ado
El acelerador de fraguado deber cumplir con las prescripciones del
Numeral 11.3.5 de la Seccin 11 "Cemento y Aditivos" de estas
1>.1.= Bentonita.
La bentonita ser suministrada en polvo y cumplir con los
siguientes requisitos:
Pre#a
Re,isitos
Pasante del tamiz N200 ASTM 90%
Limite liquido 200% - 500%
Limite plstico 30 - 80%
ndice de plasticidad 120% - 420%
Tixotropa 8%- 12%
La bentonita ser hidratada como mnimo 12 horas antes de su empleo
en la mezcla de la lechada.
1>.1.> T#os Para Tra#a;os de In$ecci(n
Los tubos podrn ser utilizados para facilitar la perforacin a travs
de hormign y para inyectar terrenos sueltos o muy blandos donde los
taladros podran ser obstruidos por derrumbes.
Los tubos a travs de hormigones de revestimientos a lo largo de
tneles, ventanas y otras obras en subterrneo, donde requerido, sern
de acero con dimetro de 50 mm (2) y espesor no inferior de 4 mm, y
sern colocados durante la instalacin del encofrado. Estos tubos
estarn firmemente fijados al encofrado para evitar posibles
desplazamientos durante el vaciado del hormign. Los tubos sern
conforme a las prescripciones relativas a la Seccin 21 "Estructuras
en Acero y Obras Metlicas Miscelneas", de estas Especificaciones.
Los tubos para inyectar terrenos sueltos o roca muy blanda podrn
ser de acero o de fibra de vidrio, tendrn un dimetro interior no
inferior de 30 mm y un espesor tal para soportar una presin hasta 25
bar. Estos tubos sern equipados con vlvulas especficas para poder
inyectar el terreno por medio de dos obturadores. Las vlvulas tendrn
un intervalo, a lo largo de los tubos, entre 50 y 100 cm.
1>.= Per?oraciones
1>.=.1 Generalidades
Los taladros sern perforados en la posicin, direccin y profundidad
indicada en los planos de construccin o establecida juntamente por el
No ser permitido el empleo de grasa o de otro lubricante sobre las
barras utilizadas para las operaciones de perforacin e inyeccin.
Cada taladro perforado ser limpiado con aire a presin por el
tiempo necesario y luego protegido por medio de un tubo con tapa en la
boca. Cada taladro que se rellene o se obstruya antes de la inyeccin,
ser limpiado o reperforado por cuenta del Contratista.
Cuando sea necesario sern empleados tubos de revestimiento
temporal adecuados (casing), para evitar derrumbes de material a lo
largo del taladro. Las operaciones de perforacin sern ejecutadas por
personal competente y especializado.
1>.=.2 Per?oraciones de Ex*loraci(n $ Control
Las perforaciones de exploracin y control podrn ser de dimetro
mnimo de 76 mm (NX) 100 mm (HX) y su longitud ser decidida
conjuntamente por el ngeniero del Contratista y el ngeniero nspector.
Estas perforaciones sern ejecutadas a rotacin con broca de acero duro
o diamante y saca-muestra de doble tubo segn el terreno a ser
investigado.
Las operaciones de perforacin y extraccin de muestras sern realizadas
de manera de obtener el mximo porcentaje de recuperacin posible.
Los recorridos se limitarn a un mximo de 3 m. Cuando la broca se
bloquee, o haya indicaciones que el ncleo se est desmenuzando, se
extraer el tubo muestreador de inmediato independientemente de la
longitud del tramo perforado. Si en el recorrido de 3 metros la
recuperacin del ncleo no alcanza el 80%, el recorrido
siguiente se reducir a un 50% y as sucesivamente basta un
mnimo de 0.50 m, o hasta que pueda obtenerse un porcentaje de
recuperacin satisfactorio.
El Contratista suministrar cajas de madera o plstico con tapas de
bisagra, en las que sern guardadas las muestras que debern ser
transportadas y almacenadas en el laboratorio de la Obra.
1>.=." Per?oraciones Para In$ecciones
Las perforaciones para inyecciones tendrn un dimetro de 38 mm (1-
1/2") para taladros con largo hasta 6 m y de 48 mm (AX) para taladros
con largo superior.
Las perforaciones de 38 mm (1-1/2") podrn ser ejecutadas a rotacin
o a rotopercusin a eleccin del Contratista de acuerdo con los
terrenos a ser perforados.
Las perforaciones de 48 mm (AX) debern ser ejecutadas a rotacin y
con brocas de metal duro o brocas de diamante segn el terreno
a ser encontrado. La longitud mxima ser decidida conjuntamente por
el ngeniero del Contratista y el ngeniero nspector.
1>.=.< Per?oraciones *ara Drena;es
Las perforaciones para drenajes tendrn un dimetro variable entre 50
mm (2") y 100 mm (4).
Estas perforaciones podrn ser ejecutadas a rotopercusin o a
rotacin a eleccin del Contratista.
La longitud mxima ser decidida conjuntamente por el ngeniero
del Contratista y el ngeniero nspector.
1>.> 30todos de In$ecci(n
1>.>.1 Generalidades
Los mtodos de inyeccin a ser empleados en la obra, sern elegidos
por el Contratista y aprobados por el ngeniero nspector.
Las pruebas de agua a presin, sern ejecutadas nicamente donde
haya la necesidad de averiguar la permeabilidad del terreno en reas no
investigadas con este objeto anteriormente.
1>.>.2 In.ecci(n en na Sola Eta*a
La inyeccin en una sola etapa ser empleada solamente en taladros
hasta tres (3) metros de profundidad.
La secuencia de operaciones a seguir es la siguiente:
Perforacin para la longitud total del taladro a inyectar;
Limpieza del taladro;
Prueba de agua a presin donde sea necesario o establecido;
nyeccin total del taladro.
1>.>." In.ecci(n *or Eta*as Scesi$as
La inyeccin por etapas sucesivas ser empleada en los taladros que
tengan ms de tres (3) metros de longitud y ser ejecutada de acuerdo
con las dos secuencias que se indican en los prrafos que siguen.
a) Taladro perforado para su longitud total
Cuando el taladro sea perforado para su longitud total y despus se
comienza la inyeccin, la secuencia de las operaciones estar de
acuerdo con lo indicado a continuacin:
Perforacin total del taladro y su limpieza;
Aislamiento del tramo inferior del taladro, por medio de un
obturador apropiado al tipo de terreno;
Prueba de agua a presin de este tramo antes de la inyeccin donde
es necesario o se ha establecido;
nyeccin del tramo inferior de la perforacin;
Remocin de los obturadores y tubos de inyeccin despus de que
el cemento haya fraguado parcialmente;
Colocacin del obturador en el tramo inmediatamente superior
al inyectado;
Repeticin de las operaciones, arriba descritas, hasta inyectar
totalmente el taladro.
Los tramos de inyeccin sern solucionados con relacin a las
caractersticas de la roca y las instrucciones del ngeniero nspector.
Normalmente no superarn los cinco (5) metros en roca con limitada
fracturacin y los tres (3) metros en roca con alta fracturacin.
b) Taladro perforado en tramos hasta su longitud total
Cuando el taladro sea perforado en tramos sucesivos hasta su
longitud total, la secuencia de las operaciones estar de acuerdo
a lo indicado a continuacin:
Perforacin del primer tramo de taladro de longitud predeterminada y
su limpieza;
Prueba a presin donde necesario o establecido de este tramo de
taladro antes de la inyeccin;
nyeccin del tramo perforado;
Lavado de la lechada se realizar tan pronto como el
cemento haya
fraguado parcialmente;
Continuacin del procedimiento, antes especificado por tramos
hasta la profundidad total del taladro.
Este mtodo de inyeccin ser normalmente empleado donde la roca es
muy fracturada y por lo tanto los tramos de inyeccin no superarn los
tres (3) metros.
1>.>.< In.ecci(n con T#os E,i*ados con -8l$las
La inyeccin con tubos equipados con vlvulas ser ejecutada
normalmente donde el terreno atravesado por el taladro es muy
inestable y por lo tanto sujeto a posibles derrumbes.
La secuencia de las operaciones principales cuando se utilicen
tubos equipados con vlvulas ser la siguiente:
a) El taladro ser perforado con el auxilio de revestimiento temporal
hasta la profundidad establecida.
b) En el taladro ser introducido el tubo equipado con vlvulas.
c) El espacio entre el tubo equipado con vlvulas y el terreno ser rellenado con
una l echada a base de cement o y bent oni t a, ext rayendo
contemporneamente el revestimiento temporal, la lechada, despus del fraguado,
tendr una resistencia tal de permitir una fcil abertura de las vlvulas durante la
fase de inyeccin.
d) El terreno ser inyectado a travs de cada vlvula desde la parte interior hacia
fuera empleando dos obturadores colocados aguas abajo y aguas arriba de las
mismas vlvulas.
e) Cuando la lechada de inyeccin comienza a fraguar, el interior de los tubos
ser limpiado con agua para permitir una sucesiva fase de inyeccin a travs de las
vlvulas.
f) La inyeccin ser repetida si necesario para lograr el grado de
tratamiento del terreno establecido.
1>.J 3eIclas . Pre*araci(n
Las mezclas estarn constituidas por agua, cemento y
eventualmente bentonita, aditivos y arena fina.
Las mezclas tendrn una densidad variable para satisfacer las
diferentes caractersticas del terreno de cada taladro y tendrn una
relacin aguacemento que podr variar entre 2:1 y 0,6:1 en peso.
La mezcla normal para inyecciones de impermeabilizacin,
consolidacin y contacto entre roca y hormign vaciado estar
constituida por 1,2 partes de agua y 1 parte de cemento en peso (es
decir una relacin agua / cemento de 1,2:1), bentoni ta en cantidad
de aproxi madamente 1% y aditi vo superfluidificante en cantidad
entre 1.5% y 2%. Todava esta mezcla tpica ser ajustada en el sitio
de trabajo con el objeto de satisfacer las condiciones especificas del
terreno a ser inyectado y podr tener relaciones agua / cemento
variables entre 1,5: 1 y 0,8:1.
La mezcla normal para la inyeccin de la gravilla puesta entre los
elementos de hormign prevaciado y el terreno a lo largo del Tnel
de Conduccin excavado con tunelera (TBM), estar constituida como
se ha especificado en el Numeral 10.19.7 de la Seccin 10 "Hormign
de estas Especificaciones Tcnicas..
La proporcin de agua / cemento en peso como tambin la cantidad
de los otros materiales a ser aadidos a la mezcla en cada taladro o
tramo de taladro, ser establecida por el Contratista y el ngeniero
nspector tendr la facultad de aceptarla o de solicitar su cambio con
una mezcla diferente cuando no la considere apropiada.Cuando en un
tramo de taladro el consumo de lechada sea excesivo, se necesitar:
Reducir la velocidad de inyeccin usando mezclas densas y
agregando aditivo acelerante en porcentaje hasta el 3% del peso
de cemento;
Aadir a la lechada, arena fina en cantidad no superior al 30% del
peso del cemento.
La lechada ser preparada por medio de las mezcladoras y despus
ser transferida a los agitadores que la suministrarn por medio de
tubos a las bombas de inyeccin.
La lechada que permanezca en la mezcladora por un tiempo superior
a las 1.5 horas ser desechada por el Contratista y a su costo.
1>.7 In.ecciones
1>.7.1 Generalidades
El tipo de mezcla, las presiones, las modalidades de inyeccin, debern
ser propuestas por el Contratista y aprobadas por el ngeniero
nspector.
En general, las inyecciones debern comenzar con una lechada poco
densa y con la bomba de inyeccin operando a una velocidad constante.
Despus se disminuir la relacin agua / cemento, si es necesario,
hasta que se alcance la presin establecida.
Cuando la presin tienda a aumentar excesivamente, la relacin
agua / cemento deber aumentarse. Si fuere preciso, para evitar la
obstruccin prematura de la lechada travs de las fisuras en el terreno,
deber aplicarse agua a presin peridicamente.
Ni la presin ni el ritmo de bombeo podrn aumentarse repentinamente
bajo ninguna circunstancia.
En el caso que ocurran salidas de lechada al exterior, el Contratista
deber sellar stas de inmediato. En el caso que exista prdida
excesiva de lechada, las operaciones de inyeccin debern ser
paradas a intervalos como sea necesario.
Despus de que se termine la inyeccin de un taladro, deber
mantenerse la presin, mediante la vlvula en la lnea de suministro de
la lechada, hasta que sta frage.
Cualquiera perforacin que, por razones de fallas mecnicas o por
cualquiera otra causa atribuible a la organizacin de los trabajos, se
obstruya antes determinar la inyeccin, deber ser destapada por
cuenta y costo del Contratista.
1>.7.2 Presiones de In.ecci(n
La presin a ser aplicada a la lechada de cemento variar segn
las condiciones especficas de cada taladro y de cada tipo de inyeccin.
En general las presiones sern las ms altas posibles
compatiblemente con el tipo de terreno y la posibilidad de causar
daos a las estructuras existentes en la cercana y tendrn que ser
aprobadas por el ngeniero nspector en cada caso. Donde
necesario el Contratista instalar puntos de control especficos para
observar posible desplazamientos del terreno al exterior.
Normalmente las presiones de inyeccin estarn entre los siguientes
rangos:
Ti*o . L)ar Presi(n M#arO
Ti*o L)ar
Pro!edia 38xi!a
mpermeabilizacin
Desde el exterior P = 4+0.3 H25
Desde galeras P = 6+0.3 H25
Consolidacin y
tapete ("blanket)
Desde superficies de
roca no revestida
P = 2+0.3 H15
Desde revestimientos
de hormign
P = 4+0.3 H15
Contacto Contacto entre
hormign y roca
P = 3 - 5 7
Contacto entre
hormign y
revestimientos de
acero
P = 2 - 4 5
Contacto entre
hormign y hormign
P = 3 - 5 6
= G Dista'&ia e' metrs li'eales e'tre el tram a ser i'ye&tad y el &llar del
taladr la s!per%i&ie m3s &er&a'aA &!alC!ier de las ds sea la m-'ima.
1>.7." In.ecciones de Contacto
a) nyecciones de Contacto Roca/Hormign
Las inyecciones de contacto entre la roca y el hormign sern ejecutadas
por medio de taladros perforados a travs del revestimiento y/o
prerevestimiento en hormign y tendrn el fin de rellenar los
vacos entre la roca y el revestimiento o prerevestimiento mismo.
No sern ejecutadas inyecciones de contacto a lo largo del Tnel
de Conduccin revestido con elementos de hormign prevaciado, pues
que ser inyectada la gravilla puesta entre la roca y el revestimiento de
elementos prefabricados (dovelas) como detallado en el Numeral
10.19.7 relativo a la Seccin 10 "Hormign de estas Especificaciones
Tcnicas.
El orden de perforacin, limpieza e inyeccin en tnel y en pozo ser
por secciones horizontales y verticales, empezando por los taladros
ubicados en las cotas inferiores y continuando hacia los taladros
superiores.
No se har ninguna inyeccin en los taladros superiores, hasta que
se compruebe que la lechada de la parte inferior ha alcanzado y escapa
a travs de ellos, o cuando las perforaciones inferiores no admitan ms
lechada.
En caso de que debido a sobre-excavacin de la roca, se formen
grandes cavidades en la bveda de tneles, ventanas y obras
similares, estas sern antes rellenadas con hormign hasta la mxima
elevacin posible por el sistema de vaciado aprobado y luego sern
inyectados, como se especifica en el Numeral 10.12.3 relativo a la
b) nyecciones de Contacto Hormign/Hormign y Hormign/Acero
Las inyecciones de contacto entre hormign y hormign sern
ejecutadas para las juntas de construccin entre el hormign de
primera y segunda etapa de la Casa de Maquinas.
Las inyecciones de contacto entre hormign y acero sern ejecutadas
para las tuberas de presin con blindaje de acero y para los
bifurcadores.
Las inyecciones para las juntas de construccin de la Casa de
Maquinas sern efectuadas por medio de un sistema de tuberas con
dimetro mnimo de 25 mm (1) a ser empotradas en el hormign
durante la construccin de las estructuras. Las tuberas sern de acero
negro y cumplirn con la Norma ASTM 120.
La mezcla para las inyecciones de contacto estar constituida por
cemento fino (Blaine > 6,000), agua y aditivo plastificante
expansivo tipo el NTRAPLST de Sika u otro producto equivalente
aprobado por el ngeniero nspector.
La mezcla tendr aproximadamente una relacin agua-cemento entre
2:1 y 1:1 y una cantidad de aditivo igual al 1-1.5% del peso del
cemento. La proporcin final a ser adoptada por cada tipo de inyeccin
ser establecida en el laboratorio de la Obra en base a pruebas hechas
con el fin de establecer la mezcla mas idnea.
Las inyecciones de contacto podrn sern ejecutadas solamente cuando
el hormign haya alcanzado la retraccin mxima prevista y en cada
caso no antes de veinte (20) das despus de la terminacin del
vaciado del hormign.
Antes de la inyeccin, cada rea a ser inyectada deber ser humedecida
con agua a presin por un tiempo mnimo de dos horas y el agua
excedente ser eliminada por medio de aire comprimido
inmediatamente antes del comienzo de la inyeccin.
La inyeccin ser empezada a baja presin y luego se aumentar la
presin hasta alcanzar la mxima establecida.
1>.7.< In.ecciones de Consolidaci(n
Donde se indica en los planos, la roca blanda o fisurada existente bajo
y/o alrededor de estructuras de hormign podr ser inyectada con el
fin de mejorar las caractersticas mecnicas de la fundacin.
En las obras en subterrneo, las inyecciones de consolidacin seguirn
a las de contacto entre la roca y el revestimiento con hormign.
Normalmente las inyecciones de consolidacin sern hechas donde hay
una capa de hormign suficiente para inyectar con una presin que
permita una satisfactoria penetracin de la lechada en el terreno. Donde
se indique en los planos de construccin y las Especificaciones
Tcnicas, y con conocimiento del ngeniero nspector las
inyecciones de consolidacin podrn ser ejecutadas antes del
vaciado del hormign.
1>.7.1 In$ecciones de I!*er!ea#iliIaci(n
Estas inyecciones de impermeabilizacin normalmente sern ejecutadas
para formar cortinas para presas, ataguas y obras similares.
nyecciones de impermeabilizacin podrn ser ejecutadas tambin para
tapar avenidas de agua encontradas durante las excavaciones al
exterior e en subterrneo.
1>.7.= Ter!inaci(n de las In$ecciones
La inyeccin de un tramo de taladro ejecutado para la
impermeabilizacin y/o la consolidacin del terreno, deber
considerarse concluida cuando ste admita menos de dos (2) litros de
lechada por metro de tramo inyectado en el tiempo que se indica a
continuacin:
Presi(n de In$ecci(n
MBarO
3intos
Hasta 4 bar 5
Entre 5 y 10 bar 4
Entre 10 y 15 bar 3
Mas de 16 bar 2
Las inyecciones de contacto entre la roca y el hormign,
debern considerarse concluidas cuando la cantidad de lechada
absorbida en cada taladro es menos de seis (6) litros en el tiempo de
tres (3) minutos.
Las inyecciones de contacto entre el hormign y el revestimiento
metlico, debern considerarse concluidas cuando la cantidad de lechada
absorbida es menos de dos (2) litros en el tiempo de tres (3) minutos.
Sin embargo, antes de considerar concluida la inyeccin de un
taladro, a pesar que sean verificadas las condiciones arriba
especificadas, el ngeniero nspector podr pedir de verificar nuevamente
la inyectabilidad utilizando una mezcla de menor densidad, en relacin
con la ltima adoptada.
1>.12 Pre#as de A)a a Presi(n
Las pruebas de agua a presin en los taladros profundos, se
realizarn a intervalos variables entre tres (3) y cinco (5) metros,
empleando obturadores ("pakers) del tipo neumtico.
La presin que deber aplicarse en cada prueba variar de acuerdo con
la cobertura del terreno en el punto del taladro y a la presin de
inyeccin en el tramo de taladro.
La duracin de la aplicacin de la presin en cada prueba
seleccionada ser de diez (10) minutos. La presin ser controlada con
manmetros calibrados en bar, con escala que permita la lectura de
0.5 bar. Los 10 minutos se consideran despus de que la presin se
haya estabilizada a los valores establecidos.
En el caso de que la presin no pueda ser obtenida, se operar la
bomba al mximo caudal por 10 minutos y se tomar nota de la presin
alcanzada.
1>.11 -arios
1>.11.1 Aca#ado de los Taladros
Despus de completar las operaciones de inyeccin, el Contratista
deber sellar con mortero de cemento todos los taladros que hayan
quedado en el revestimiento de los tneles y obras similares, debido a
las perforaciones de inyeccin.
Dicho mortero tendr una cantidad de cemento no inferior de 800 kg
por metro cbico de arena y el sellado deber quedar perfectamente a
ras con la superficie del hormign de revestimiento.
1>.11.2 Li!*ieIa de las O#ras
Durante las operaciones de perforacin e inyeccin debern tomarse
las precauciones necesarias para impedir que detritos de perforacin,
aceite y lechada, ensucien las estructuras permanentes.
Despus de terminar los trabajos de inyeccin, el Contratista deber
ejecutar una limpieza cuidadosa y completa del rea, para
remover todos los desperdicios y depsitos de lechada fraguada
provenientes de las operaciones de perforacin e inyeccin.
1>.11." Co!nicaciones
Cuando las estaciones de inyeccin sean instaladas a una distancia
superior a cincuenta (50) metros del taladro a ser inyectado, ser
necesario disponer de un sistema de comunicacin telefnica que
conecte entre ellas las unidades que harn el trabajo de inyeccin.
1>.11.< Doc!entaci(n de los Tra#a;os
El Contratista deber tener al da la documentacin y los planos que
indican el progreso de los trabajos en ejecucin y los entregar junto
con los dems documentos que compaan cada planilla de pago.
Al trmino del da o en cualquier momento que sea requerido el
Contratista entregar a la Supervisin copias de la documentacin
disponible.
Los formularios a emplearse para la elaboracin de los informes,
debern constar en el Manual de Garanta de Calidad y ser
previamente aprobados por el ngeniero nspector.
En los informes diarios se presentarn los registros de cada
taladro ejecutado, y constar la localizacin, la profundidad, las prdidas
de agua de perforacin, las operaciones de limpieza, las observaciones
de inyeccin, la cantidad de materiales inyectados y todas las dems
operaciones ejecutadas y las observaciones que puedan considerarse
tiles para conocer los detalles ejecutivos relativos a perforaciones e
inyecciones.
SECCI9N 1J
TERRAPLENES ' RELLENOS
CONTENIDO
1J 5 TERRAPLENES ' RELLENOS..............................................................................1
1J.1 OB6ETO.................................................................................................................... 1
1J.2 GENERALIDADES.................................................................................................... 1
1J.2.1 Tra#a;os Princi*ales a E;ectarse.............................................1
1J.2.2 Terra*lenes Princi*ales.............................................................1
1J.2." De?inici(n de Los 3ateriales ................................................... 1
1J." ENSA'OSE CONTROLES ' PRUEBAS....................................................................2
1J.< 3tTODOS DE CONSTRUCCI9N...........................................................2
1J.1 EFCA-ACIONES PARA CONTROLES....................................................................."
1J.= LCNEAS ' RASANTES............................................................................................... <
1J.> 3ATERIALES PARA TERRAPLENES ' RELLENOS 3ISCELDNEOS...................<
1J.>.1 3aterial Para NAcleos . Ca*as I!*er!ea#les...........................<
1J.>.2 Enrocados................................................................................... <
1J.>." 3aterial Granlar *ara Rellenos Drenantes . Biltros.................<
1J.>.< 3aterial Sin Clasi?icar.................................................................1
1J.J 3ATERIALES PARA EL DI%UE DE PROTECCI9N .......................................1
1J.J.1 3aterial de la Hona 1 ..................................................................1
1J.J.2 3aterial de la Hona 2................................................................... 1
1J.J." 3aterial de la Hona "................................................................... 1
1J.7 3ATERIALES PARA LA PRESA DEL E3BALSE CO3PENSADOR......................1
1J.7.1 3aterial de la Hona 1 ..................................................................1
1J.7.2 3aterial de la Hona 2................................................................... 1
1J.7." 3aterial de la Hona "................................................................... =
1J.7.< 3aterial de la Hona <................................................................... =
1J.7.1 3aterial de la Hona 1................................................................... =
1J.12 DREAS DE PRtSTA3O............................................................................................=
1J.12.1 Generalidades.............................................................................. =
1J.12.2 3ateriales Para el Di,e de Protecci(n ....................................>
1J.12." 3ateriales Para la Presa del E!#alse Co!*ensador................>
1J.11 PROCESA3IENTO ' SELECCI9N...........................................................................>
1J.11.1 Generalidades............................................................................. >
1J.11.2 Di,e de Proteccion O#ra de To!aQDesarenador.....................>
1J.11." Presa del E!#alse Co!*ensador..............................................J
1J.12 PREPARACI9N DE LAS SUPERBICIES DE CI3ENTACI9N......................................J
1J.1" COLOCACI9N.....................................................................................................................J
18.13.1 Generalidades.......................................................................... 8
18.13.2 Operaciones de Carga, Transporte y Distribucin........................9
18.13.3 Contenido de Humedad.............................................................9
18.13.4 Colocacin de Enrocados........................................................10
18.13.5 Capas Colocacin Para Terraplenes y Rellenos Miscelneos.....10
18.13.6 Requisitos Especficos Para el Dique de Proteccin..................10
18.13.7 Requisitos Especficos Para la Presa del Embalse Compensador11
1J.1< CO3PACTACI9N.............................................................................................................1"
18.14.1 General................................................................................ 13
18.14.2 Definicin de Pasada.............................................................. 13
18.14.3 Equipo................................................................................. 13
18.14.4 Proceduras de Compactacin..................................................14
18.14.5 Requisitos Especficos de Compactacin..................................15
1J.11 3ANTENI3IENTO............................................................................................................1=
1J 5 TERRAPLENES ' RELLENOS
1J.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los terraplenes para el Dique de Proteccin
de la Obra de Toma/Desarenador y la Presa del Embalse
Compensador y a los terraplenes y rellenos miscelneos para las
obras permanentes indicados o que sern indicados en los Planos de
construccin y las Especificaciones Tcnicas.
1J.2 Generalidades
1J.2.1 Tra#a;os Princi*ales a E;ectarse
Los trabajos principales a ser ejecutados para la construccin de
terraplenes y rellenos incluirn: la excavacin, el transporte, el
almacenamiento, el tratamiento, la distribucin, la compactacin, los
ensayos, las pruebas y el mantenimiento durante la construccin.
1J.2.2 Terra*lenes Princi*ales
Los terraplenes permanentes principales incluyen el Dique de
Proteccin de la Obra de Toma/Desarenador (nombrado a
continuacin "Dique de Proteccin) y la Presa del Embalse
Compensador.
El Dique de Proteccin, esta constituido por tres (3) zonas como sigue:
Zona 1 Cuerpo del terrapln con "lahar fino;
Zona 2 Zona de transicin con "lahar medio ;
Zona 3 Zonas para los espaldones de aguas arriba y de
aguas abajo
con "lahar grueso.
La presa del Embalse Compensador, est constituida por cinco (5)
zonas como sigue:
Zona 1 Base para la cara de hormign;
Zona 2 Enrocado fino para el espaldon de aguas arriba;
Zona 3 Enrocado sin clasificar para el cuerpo del terrapln;
Zona 4 Enrocado seleccionado para el espaldn de aguas abajo;
Zona 5 - Enrocado seleccionado para la base del talud de
aguas abajo.
Cada una de estas zonas tiene una funcin particular en el conjunto
del terrapln y por lo tanto, los materiales a ser utilizados para la
construccin tendrn caractersticas bien definidas como se especifica
a continuacin.
1J.2." De?inici(n de Los 3ateriales
Para el objeto de estas especificaciones, los materiales para los
terraplenes y los rellenos estn definidos como sigue:
a) Roca Masa slida de material mineral que excede el metro cbico
en volumen y que tiene dureza y textura tales que para su disgregacin,
requiere el uso de explosivos o de demoledores manuales o hidrulicos.
b) Piezas de Roca
Guijarros Piezas de roca de forma redonda que no son ms grandes
de veinte centmetros, que pero tienen un acho no menor de siete-
ocho centmetros (3);
Cantos Rodados Piezas de roca semiredondeadas con volumen
inferior a un metro cbico, pero con un dimetro mayor a veinte
centmetros;
Fragmentos de Roca Piezas de roca que no son de forma
redonda y que tienen una dimensin entre cinco centmetros
(No. 4) y el mximo aceptable en la capa de colocacin
especificada.
c) Material Granular
Arena Material granular natural o de trituracin que pasa al tamiz N
4 y que est retenido al tamiz N 200;
Grava Material natural grande no ms de 76 mm (3") en la
mxima dimensin y retenido al tamiz N 4;
Roca Triturada Piezas de roca triturada grandes de hasta 76 mm (3")
y retenidas al tamiz N 4.
d) Tipo de Roca
Arenisca Formacin rocosa proveniente de la formacin
Hollnlocalizada en las partes bajas y medias de las laderas
de la quebrada Granadillas en el sitio mismo de la presa del
Embalse Compensador;
Granodiorita Formacin rocosa proveniente de un afloramiento de
muy buena calidad localizado a aprox. 4 Km al noroeste del
Embalse Compensador.
e) Lahares
Depsitos formados por el colapso del volcn El Reventador
conformados de fragmentos de materiales volcnicos soportados por
una matriz areno-limosa consolidada.
1J." Ensa.osE Controles . Pre#as
El Contratista ser completamente responsable de la calidad de
los materiales a ser utilizados en los terraplenes y rellenos como
tambin de la colocacin de los mismos y asegurar que todos los
materiales colocados cumplan con los requisitos de estas
Especificaciones.
Por lo tanto, todas las operaciones relacionadas con los ensayos,
los controles y las pruebas de los terraplenes, sern ejecutadas
por el Contratista,con la participacin del ngeniero nspector.
Las pruebas sern ejecutadas en el laboratorio que el Contratista
deber construir en el Sitio de la Obra, equipar, operar y mantener
como est prescrito en el Numeral 1.4.3 de la Seccin 1
"Especificaciones Generales de este volumen.
El Contratista preparar todos los informes relativos a las muestras y
pruebas que debern ser firmados por el encargado de la garanta de
calidad del Contratista y por el ngeniero nspector.
Las primeras actividades a ser ejecutadas por el Contratista,
consistirn en tomar muestras de las reas de prstamo, canteras,
pilas de existencia, plantas de trituracin, y otros lugares y ejecutar
pruebas en suficiente nmero y cantidad para controlar que los
materiales a ser usados sean adecuados para los terraplenes y
rellenos.
Los resultados de las pruebas de laboratorio sern sometidos a la
aprobacin del ngeniero nspector por no menos de 30 das antes
de empezar los trabajos de terraplenaje y ningn terrapln se construir
antes de que los materiales hayan sido aprobados.
Durante la ejecucin de los terraplenes y rellenos, el Contratista
deber controlar constantemente que la calidad de los materiales
aprobados sea constantemente cumplida y que el grado de
compactacin est de acuerdo con lo especificado.
La frecuencia de las pruebas y controles sern establecidos por el Manual
de Garanta de Calidad o como lo solicite el ngeniero nspector durante
la ejecucin de la Obra.
La compactacin de la Zona 1 del Dique de Proteccin y de las Zonas
2, 3 y 4 de la presa del Embalse Compensador ser controlada como
sigue:
Por medio de nivelaciones de puntos caractersticos instalados
sobre el terrapln durante la construccin;
Excavando pocitos en el terrapln compactado y determinando la
densidad de acuerdo con el volumen del material removido;
Examinando los datos del instrumento instalado sobre los
rodillos vibrantes como especificado en el Numeral 18.13.3 que
sigue.
Los pocitos sern rellenados con material granular que tenga
una granulometra compatible con el equipo de compactacin a ser
utilizado.
El Contratista presentar al ngeniero nspector en forma satisfactoria
los registros inherentes a los controles ejecutados sobre los
materiales del terrapln. Tres copias firmadas de los registros sern
suministradas al ngeniero nspector.
1J.< 30todos de Constrcci(n
El Contratista preparar y someter a la aprobacin del ngeniero
nspector la metodologa detallada de construccin, relativa a los
terraplenes del Dique de Proteccin y de la presa del Embalse
Compensador, como tambin relativo a los otros principales
terraplenes y rellenos a ejecutarse en la Obra, como mnimo treinta
(30) das antes del comienzo de los trabajos de cada obra.
Los mtodos incluirn la secuencia de construccin, las
producciones previstas, el tiempo total de ejecucin y las
caractersticas principales del equipo de construccin previsto.
Para las plantas fijas sern indicadas las reas de instalacin, la
capacidad nominal y efectiva y el diagrama de flujo.
1J.1 Exca$aciones Para Controles
Durante la construccin del Dique de Proteccin y de la presa del
Embalse Compensador podrn ser ejecutados pocitos y zanjas para
el control del terrapln colocado y compactado.
El Contratista no tendr derecho a costos adicionales por las
posibles interferencias que estas excavaciones puedan causar a las
actividades de construccin.
1J.= L:neas . Rasantes
Los terraplenes y rellenos debern construirse con mtodos
adecuados con el fin de respetar las lneas y rasantes indicadas
en los planos de construccin y las Especificaciones Tcnicas.
Los taludes expuestos a la vista y a ser recubiertos con
revestimientos debern presentar una superficie uniforme y regular.
Las tolerancias admitidas con respecto a las lneas indicadas en los
planos sern como sigue:
Taludes de rellenos y terraplenes de material sin clasificar: + 30
cm, - 15 cm;
Talud de aguas arriba de la presa del Embalse Compensador bajo
la capa del hormign: + 5 cm, - 10 cm;
Taludes de enrocado y del Dique de Proteccin:+ 40 cm, - 20 cm.
Las tolerancias con el signo menos no podrn ser sistemticas y por
lo tanto se especifica que no podrn exceder el 25% del rea
controlada.
El Contratista deber remover a su coste cualquier material colocado
afuera de los lmites especificados.
1J.> 3ateriales Para Terra*lenes . Rellenos 3iscel8neos
1J.>.1 3aterial Para NOcleos . Ca*as I!*er!ea#les
El material para ncleos y capas impermeables de terraplenes
miscelneos ser constituido por material impermeable que consistir
preferentemente de arcilla o de arcilla mezclada con otros materiales que
en el conjunto resulten impermeables.
1J.>.2 Enrocados
Los enrocados sern constituidos por piezas de roca (fragmentos de
roca, cantos rodados y guijarros), con dimensin entre 20 y 60 cm y en
cada caso no mayor de los 2/3 de la altura de las capas de
compactacin.
La cantidad de piezas de roca inferior a los 20 cm de dimensin no
deber superar el 10% en volumen.
1J.>." 3aterial Granlar *ara Rellenos Drenantes . Biltros
El material granular para rellenos drenantes y filtros ser constituido
por grava o roca triturada de composicin dura y resistente a la
abrasin.
Este material granular ser clasificado segn la siguiente granulometra:
Ta!iI Nor!a AST3 5 3alla Cadrada Porcenta;e %e Pasa
Est8ndar los Ta!ices
M!!O M*l)ada o n!eroO Indi$idales
*or Peso
102 4 100
76 3 90 100
51 2 20 -45
38 1-1/2 0 10
4.8 N 4 0 - 5
1J.>.< 3aterial Sin Clasi?icar
El material sin clasificar podr ser constituido por fragmentos de
roca, guijarros, cantos rodados, arena, grava, arcilla con poca
plasticidad, mezclados entre ellos en forma tal que permitan la mxima
densidad y que aseguren estabilidad despus de la compactacin.
No sern admitidos materiales no idneos como lodo, limo y arcilla
muy plstica.
La dimensin mxima de las piedras que pueden ser incorporadas en
los terraplenes y rellenos, no deber ser mayor de los 2/3 de la altura
de las capas de compactacin.
La cantidad de piezas de roca superiores a los 50 cm de dimensin
no deber superar el 20% en volumen.
El material colocado a menos de 50 cm de alcantarillas y tubos ser
bien graduado, sin piedras de dimensiones superior a los 10 cm.
1J.J 3ateriales Para el Di,e de Protecci(n.
1J.J.1 3aterial de la Hona 1
El material para la Zona 1 del dique consistir de "Lahar con
granulometria entre 0 y 25 mm.
1J.J.2 3aterial de la Hona 2
granulometria entre 10 y 150 mm.
1J.J." 3aterial de la Hona "
granulometria entre 10 y 60 cm.
1J.7 3ateriales Para la Presa del E!#alse Co!*ensador
1J.7.1 3aterial de la Hona 1
El material para la Zona 1 de la presa consistir en material granular con
la granulometra especificada en el Numeral 18.7.3 anterior para los
rellenos dreanantes y filtros.
El material para la Zona 2 de la presa consistir en roca
descompuesta o intemperizada con dimensin mxima de los
fragmentos de 30 cm.
Fragmentos de roca que tienen una dimensin mxima de 40 cm
sern admitidos en esta zona, con tal que no excedan el 20% en
volumen y sean uniformemente distribuidos en el terrapln.
Materiales finos que pasen a los tamices N 4 y N 200 no podrn
exceder el 20% y 6% respectivamente en volumen y tendrn que ser
completamente mezclados con los fragmentos gruesos.
1J.7." 3aterial de la Hona "
El material para la Zona 3 de la presa consistir en roca dura, slida,
compacta y resistente a la abrasin con dimensin mxima de los
fragmentos de 70 cm.
Materiales finos que pasen a los tamices N 4 y N 200 no podrn
exceder el 10% y 3% respectivamente en volumen y tendrn que ser
mezclados con los fragmentos gruesos. Fragmentos de roca blanda no
sern admitidos en esta Zona.
1J.7.< 3aterial de la Hona <
El material para la Zona 4 de la presa consistir en roca dura,
slida, compacta y resistente a la abrasin con dimensiones entre 20 y
70 cm.
El 50 % en volumen de los fragmentos de roca deber ser ms grade
de 40 cm.
Fragmentos de roca que tienen una dimensin menor de 20 cm
sern admitidos en esta zona, con tal que no exceda el 10% en
volumen, que no ms del 5% tenga una dimensin inferior de 8 cm (3) y
sean uniformemente distribuidos en el terrapln.
Fragmentos de roca blanda y de roca que tiene fisuras no sern
admitidos en esta Zona.
El material para la Zona 5 de la presa consistir en roca dura,
slida, compacta y resistente a la abrasin con dimensiones entre 40 y
80 cm.
El 50 % en volumen de los fragmentos de roca deber ser ms grade
de 60 cm.
Los fragmentos de roca de las Zonas 4 y 5 tendrn una forma
esfrica o cbica y los fragmentos que tienen un largo demasiado
grande con respecto al ancho no sern admitidos. La dimensin
mxima de cada pieza no deber ser mayor de tres veces la dimensin
mnima.
1J.12 Areas de Pr0sta!o
1J.12.1 Generalidades
Los materiales para terraplenes y rellenos podrn obtenerse de
las excavaciones o de reas de prstamo aprobadas.
Cualquier material empleado ser exento de terreno vegetal, malezas,
ramas, races, cultivos, arbustos y cualquier otra vegetacin o material
inaceptable.
El Contratista deber sacar muestras de los materiales a utilizarse para
los terraplenes y rellenos y ejecutar las pruebas de laboratorio
necesarias para establecer la idoneidad par el uso especfico como
especificado en el Numeral 18.3 anterior.
La aprobacin de un rea de prstamo, no significa la aprobacin de
todos los materiales del rea y el ngeniero nspector podr en cualquier
momento suspender la aprobacin dada, si mediante los ensayos se
conprueba que el material no es ms idneo para ser utilizado en obras
permanentes.
1J.12.2 3ateriales Para el Di,e de Protecci(n
Los materiales para la construccin del Dique de Proteccin sern
obtenidos de los depsitos de avalancha del volcn El Reventador,
localizado en el rea nombrada en los Planos "rea de prstamo
MARKER.
1J.12." 3ateriales Para la Presa del E!#alse Co!*ensador
Los materiales para la construccin de la presa del Embalse
Compensador, sern obtenidos de las siguientes fuentes:
Material de la Zona 1. El material de la Zona 1 ser obtenido del
rea puesta a Norte-Oeste del Embalse Compensador nombrada en
los Planos "rea de Prstamo MRADOR.
Material de la Zona 2. El material de la Zona 2 ser obtenido de
las excavaciones en la formacin Holln necesarias para aumentar el
volumen del Embalse Compensador.
Material de la Zonas 3, 4 y 5. El material de la Zonas 3, 4 y 5 ser
obtenido prevalentemente del rea de prstamo nombrada en los
Planos "rea de prstamo MRADOR.
La Zona 4 podr contener los fragmentos de roca que excedan la
mxima dimensin especificada para la Zona 3.
La Zona 5 podr contener los fragmentos de roca que excedan la
mxima dimensin especificada para la Zonas 3 y 4.
El Contratista podr proponer fuentes alternativas de materiales y en
este caso deber someter al ngeniero nspector las investigaciones y las
pruebas ejecutadas para verificar la calidad de los materiales
propuestos.
1J.11 Procesa!iento . Selecci(n
1J.11.1 Generalidades
Cuando necesario, los materiales para terraplenes y rellenos,
sern procesados antes de ser transportados en el lugar de colocacin
con el fin de remover las piezas gruesas y los elementos finos como
necesario para producir materiales con la gradacin establecida.
El Contratista deber suministrar, operar y mantener
maquinarias procesadoras adecuadas para producir la cantidad de
materiales establecida de acuerdo con el programa de construccin.
1J.11.2 Di,e de Proteccion O#ra de To!aQDesarenador
Los materiales de Dique de Proteccion de la Obra de
Toma/Desarenador sern seleccionados o procesados como sea
necesario para cumplir con las dimesiones establecidas para cada Zona
en el Numeral 18.8 anterior.
En el caso que la seleccin durante la carga del material en el rea
de prestamo no sea suficiente para obtener las granulometrias
requeridas, el Contratista procesar el material mediante una planta
compuesta de tolvas, trituradoras si necesarias, alimentadores, bandas
transportadoras, criabas vibrantes y equipo complementario.
1J.11." Presa del E!#alse Co!*ensador
Los materiales de la presa del Embalse Compensador sern
procesados o seleccionados como indicado a continuacin:
a) Material de la Zona 1 El Contratista procesar el material de la Zona 1 mediante
planta compuesta de tolvas, trituradoras si necesarias, alimentadores,
bandas transportadoras, cribas vibrantes y equipo complementario.
b) Material de la Zona 2 En general el material de las Zona 2 no ser procesado
y obtenido simplemente controlando el disparo de la roca y seleccionando
visivamente el material durante la carga en el rea de prstamo. Pero si necesario
el Contratista procesar el material de esta Zona mediante criba esttica o vibrante.
c) Material de la Zonas 3 y 4 El material de las Zona 3 y 4 no ser procesado
y obtenido simplemente controlando el disparo de la roca y seleccionando
visivamente el material durante la carga en el rea de prstamo con el fin de
cumplir con los lmites de tamao especificados.
d) Material de la Zona 5 El Contratista seleccionar los fragmentos de roca en el
rea de prstamo o de excavacin, como especificado anteriormente, para el
material de las Zonas 3 y 4, pero seleccionando los fragmentos de roca ms
grandes.
1J.12 Pre*araci(n de las S*er?icies de Ci!entaci(n
Las superficies de cimentacin de los terraplenes y rellenos debern
estar libres de agua, de lodo, de escombros, de fragmentos de roca y
de otros materiales sueltos.
Cualquier depresin que quede despus de haber excavada la base
del terrapln, deber ser rellenada con material adecuado para la
zona afectada a ser compactado a la densidad mnima especificada.
No se permitir la colocacin de materiales en ninguna rea de la base
del terrapln hasta que esta no est drenada completamente por medio
de las facilidades necesarias para obtener una fundacin sin agua, etc.
Eventuales grandes irregularidades en la superficie de la cimentacin que
no permitan una correcta distribucin y compactacin del material
sern removidas.
Los trabajos de terrapln no se empezarn antes de la aprobacin de
la cimentacin por parte del ngeniero inspector.
1J.1" Colocaci(n
1J.1".1 Generalidades
Los materiales para terraplenes y rellenos sern colocados entre las
zonas establecidas segn las lneas y rasantes indicadas en los planos.
El Contratista suministrar todo y cualquier equipo, maquinaria etc.
que necesita para desarrollar las actividades de carga, transporte,
distribucin, correccin de la humedad y compactacin de acuerdo a
los mtodos de ejecucin establecidos.
Previo al inicio de los trabajos para la construccin de terraplenes y
rellenos, el Contratista deber someter al conocimiento del ngeniero
nspector:
Un plan de trabajo que indique todos los detalles referentes a
los mtodos de trabajo, as como el cronograma de ejecucin;
La lista del equipo y maquinaria que utilizar indicando las
principales caractersticas, nmero y capacidad.
Especiales mtodos ejecutivos y equipo sern adoptados por el
Contratista donde no es practicable usar equipos y procedimientos que
son normalmente empleados para las reas anchas del terrapln.
Cuando en el material del terrapln se encuentran fragmentos de
roca o cantos rodados de tamao superior a 2/3 el espesor de la
capa de compactacin establecida, dichas piedras debern ser
removidas.
La colocacin del material directamente contra estructuras, alcantarillas
y tuberas ser efectuada con cuidado en modo tal de no daar estas
obras permanentes. El relleno no ser colocado en contacto con
estructuras antes que hayan transcurridos por lo menos 20 das desde
el vaciado del hormign.
1J.1".2 O*eraciones de Car)aE Trans*orte . Distri#ci(n
La combinacin de las operaciones de carga, descarga y distribucin
ser efectuada con mtodos tales que los materiales, cuando
compactados en el terrapln o relleno, sean suficientemente
mezclados.
Despus de la descarga en el terrapln, el material ser extendido por
medio de buldzers, motoniveladoras u otro equipo equivalente en
capas lo ms horizontales posible.
La distribucin de los materiales en el terrapln o relleno ser
ejecutada en forma tal que no se formen lentes, cavidades, filones o
capas que sean sustancialmente diferentes en textura y granulometra
del material que se requiere.
Despus de la colocacin los materiales debern tener una
buena homogeneidad y el mximo grado de compactacin y
estabilidad.
Eventual material segregado podr ser removido del terrapln o relleno o
bien mezclado con el otro material por medio de buldzers u de otro
equipo antes de la compactacin.
Durante la construccin, el Contratista deber encauzar, en todo
momento, el recorrido del equipo de transporte sobre las capas
terminadas, distribuyendo el transito sobre todo el ancho del terrapln
o relleno.
1J.1"." Contenido de /!edad
El contenido de humedad del material de natura arcillosa y
cohesiva incluyendo la Zona 1 del Lahar para la construccin del Dique
de Proteccin, antes y durante la compactacin deber ser uniforme en
cada capa.
En general, el contenido de humedad de las capas deber ser la ptima
para alcanzar la densidad mxima, y ser determinada por medio de
ensayos de laboratorio.
El material no podr ser compactado cuando el contenido de humedad
sea dos por ciento (2%) mayor o el tres por ciento (3%) menor que la
humedad optima.
Si fuere necesario, durante la excavacin antes de la compactacin
se agregar agua suplementaria al material o se secar el material por
medio de arados y equipo similar.
1J.1".< Colocaci(n de Enrocados
El material para enrocados deber colocarse de manera tal que las
piezas grandes de roca se distribuyan uniformemente sobre la
superficie y que las piezas pequeas llenen los intersticios, de manera
de formar una buena calza y traba.
Los fragmentos de roca con una dimensin ms grande con respecto a
lo especificado para una zona especifica del terrapln, sern
removidos antes de proceder con la compactacin.
1J.1".1 Ca*as Colocaci(n Para Terra*lenes . Rellenos 3iscel8neos
Las capas de colocacin de los terraplenes y rellenos, excluyendo los
del Dique de Proteccin y la presa del Embalse Compensador, cumplirn
con lo especificado en continuacin:
El material impermeable constituido en preponderancia por arcilla
ser col ocado en capas no superi ores de 25 cm
despus de la compactacin;
Los materiales granulares para filtros y rellenos, sern
compactados en capas no superiores de 40 cm despus de la
compactacin;
Los materiales sin clasificar, sern colocados en capas no
superiores de 80 cm despus de la compactacin;
Los enrocados colocados en reas que pueden ser compactadas con
rodillos pesados sern colocados en capas no superiores de 100
cm despus de la compactacin;
Los enrocados colocados para protecciones de taludes con
espesor horizontal hasta 100 cm, sern colocados con el
espesor total de la capa que ser indicada en los Planos.
En el caso que la compactacin sea ejecutada con equipos livianos,
el espesor no podr superar el 50% de lo anteriormente
especificado.
1J.1".= Re,isitos Es*ec:?icos Para el Di,e de Protecci(n
e) Capas
Los materiales para el terrapln del Dique de Proteccin sern
distribuidos en capas de espesor uniforme en modo tal que despus de
la compactacin, el espesor no sea mayor de los siguientes lmites:
Hona Es*esor de la Ca*a
Zona 1 No ms de 25 centmetros
f) Distribucin del Material
El Contratista colocar los materiales de las tres Zonas con cuidado
para obtener superficies bastante regulares sin depresiones y
hundimientos significativos.
Los vacos entre los fragmentos ms grandes sern rellenados
con elementos finos con el fin de obtener un terrapln denso y estable.
g) Elevaciones Diferenciales
Durante la construccin del Dique de Proteccin, la elevacin de cada
zona que compone el terrapln no podr ser ms alta o ms baja de
tres (3) metros con respecto a la zona contgua.
Las diferencias en elevacin de las zonas sern obtenidas
mediante escalones formados con la mxima altura de la capa
especificada y con un ancho no inferior al espesor de la capa.
h) Sobreposicin Entre las Zonas
El Contratista deber poner cuidado al fin de colocar el material de cada
zona siguiendo las lneas de separacin indicadas en los planos.
La sobreposicin de los materiales de cada zona con respecto a la
zona adyacente no podr exceder los lmites especificados a
continuacin:
Zona 1 El material colocado en la Zona 1 no podr entrar en la Zona
2 por una distancia superior de 30 cm;
Zona 2 El material colocado en la Zona 2 no podr entrar en la Zonas
1 y 3 por una distancia superior de 100 cm y 30 cm
respectivamente;
Zona 3 El material colocado en las Zona 3 no podr entrar en la
Zona 2 por una distancia superior de 30 cm;
Los materiales colocados fuera de las tolerancias especificadas
sern removidos por el Contratista salvo diferente instruccin del
ngeniero nspector.
i) Acabado de los Taludes
Los taludes de aguas arriba y de aguas abajo del dique ser
ejecutado en forma tal, para tener un perfilado uniforme y una buena
apariencia a la vista.
1J.1".> Re,isitos Es*ec:?icos Para la Presa del E!#alse Co!*ensador
a) Capas
Los materiales para el terrapln de la presa del Embalse Compensador
sern distribuidos en capas de espesor uniforme en modo tal que
despus de la compactacin, el espesor no sea mayor de los siguientes
lmites:
Hona Es*esor de la Ca*a
Zona 1 Espesor total del material indicados en los planos
Zona 3 y 4 No ms de 80 centmetros
b) Distribucin del Material
El Contratista colocar el material de la Zona 1 con mucho cuidado
para obtener una superficie expuesta sin depresiones y
hundimi entos significativos. La colocacin a lo largo del talud ser
efectuada por medio de retroexcavadora o equipo equivalente
siguiendo al avance del cuerpo del terrapln y a una distancia no
superior de 4 m con respecto a la elevacin de la Zona 2.
Una capa variable entre dos (2) y cinco (5) metros, de acuerdo con el
espesor en horizontal del material de la zona, a lo largo del talud de
aguas abajo de la presa ser constituida por fragmentos de roca de la
mxima dimensin admitida. Por lo tanto durante la construccin, el
Contratista tendr que colocar los fragmentos de roca ms gruesos
hacia el talud de aguas abajo de la Zona 4 y los ms pequeos hacia
la Zona 3. De toda manera los vacos entre los fragmentos ms
grandes sern rellenados con elementos de otra dimensin con el fin de
obtener un talud denso y regular.
c) Elevaciones Diferenciales
Durante la construccin de la presa, la elevacin de cada zona que
compone el terrapln no podr ser ms alta o ms baja de cinco (5)
metros con respecto a la zona en contacto.
Las diferencias en elevacin de las zonas sern obtenidas
mediante escalones formados con la mxima altura de la capa
especificada y con un largo no inferior del alto de la capa.
d) Sobreposicin Entre las Zonas
El Contratista deber poner cuidado al fin de colocar el material de cada
zona siguiendo las lneas de separacin indicadas en los planos.
La sobreposicin de los materiales de cada zona con respecto a la
zona adyacente no podr exceder los lmites especificados a
continuacin:
Zona 1 El material colocado en la Zona 1 no podr entrar en la Zona 2 por una
distancia superior de 50 cm;
Zona 2 El material colocado en la Zona 2 no podr entrar en la Zonas 1 y 3 por una
distancia superior de 10 cm y 100 cm respectivamente;
Zona 3 El material colocado en las Zona 3 no podr entrar en la Zonas 2 y 4 por
una distancia superior de 100 cm;
Zona 4 El material colocado en las Zona 4 podr entrar en la Zona 3 sin alguna
limitacin y en la Zona 5 por no ms de 50 cm;
Zona 5 El material colocado en las Zona 5 podr entrar en la Zona 4 por no ms
de 200 cm.
Los materiales colocados fuera de las tolerancias especificadas
sern removidos por el Contratista salvo diferente instruccin del
ngeniero nspector.
e) Acabado del Talud de Aguas Abajo
El talud de aguas debajo de la presa ser construido en forma tal da
tener una perfilado uniforme y una buena aparecida a la vista.
Los fragmentos de roca pequea sern incorporados entre los
fragmentos gruesos con el fin de obtener un terrapln denso a lo
largo de toda la superficie expuesta.
1J.1< Co!*actaci(n
1J.1<.1 General
Despus que una capa de material haya sido preparada de acuerdo
con el espesor especificado, ser compactada con nmero suficiente de
pasadas de equipos compactadores hasta obtener la densidad
requerida.
La densidad no ser inferior al 95% del Proctor estndar y en cada caso
no inferior de la mxima densidad obtenida por medio de
pruebas de compactacin a ejecutarse en campo antes de empezar
la construccin de los terraplenes y rellenos permanentes por cada tipo
de material.
De toda manera el material ser compactado con un nmero de
pasadas de rodillo para cada material y zona de los terraplenes y rellenos
no inferior a lo especificado en el Numeral 18.14.5 que sigue.
Las pruebas de compactacin sern propuestas por el
Si las pasadas requeridas no sern suficientes para llegar a la
densidad mnima antes especificada, el Contratista ejecutar las
pasadas adicionales sin costo adicional.
1J.1<.2 De?inici(n de Pasada
Se define "pasada la accin obtenida cuando cada parte de la
superficie de una capa del terrapln haya sido atravesada una vez por
la superficie de un equipo compactador que trabaja en una direccin.
Para un rodillo vibrante, una pasada podr consistir en el transito de
un tambor si el rodillo tiene un tambor nico o bien en el transito
de dos tambores si el rodillo tiene dos tambores (rodillo tandem).
1J.1<." E,i*o
a) Generalidades
El equipo de compactacin ser del tipo fabricado de acuerdo con la
moderna prctica e incluir principalmente rodillos vibratorios, placas
vibrantes y apisonadoras de vibracin.
El Contratista tendr que mantener el equipo en perfectas
condiciones operativas durante todo el periodo de uso en la Obra.
b) Rodillos Vibratorios
Los rodillos vibratorios sern equipados con un dispositivo que
permita de variar la frecuencia y la amplitud y medir la frecuencia de
vibracin.
La potencia del motor deber tener una potencia tal de mantener
la frecuencia especificada y la fuerza centrifuga bajo las ms
adversas condiciones que se puedan encontrar durante la operacin.
Cada rodillo vibrante a ser utilizado en las obras permanentes, ser
equipado con un medidor electrnico (Electronic Compaction Meter), a
ser instalado en una casilla separada y provista de candado, del tipo
especifico para registrar sea el largo efectuado durante la operacin en
cualquier direccin del equipo en movimiento, sea para registrar los
parmetros necesarios para establecer el grado de compactacin
obtenido.
Los datos de compactacin medidos por el instrumento debern
poderse imprimir sobre hojas de papel normal.
Los rodillos vibratorios debern cumplir con las siguientes caractersticas:
Peso esttico del tambor 7 t, mnimo
Peso esttico linear a lo largo del eje del tambor 30 kg/cm, mnimo
Dimetro del tambor 140 cm, mnimo
Fuerza centrifuga 16 t, mnima
Frecuencia de vibracin operativa 1300-1800 vib./minuto
Amplitud 1.0 to 1.7 mm
Sistema de traccin propulsor autnomo
Rodillos con caractersticas diferentes a lo antes especificados podrn
ser empleados por el Contratista. En este caso deber ser arreglado
el nmero de pasadas especificadas para los diferentes materiales.
c) Compactadores Livianos
Compactadores livianos sern empleados en las reas no accesibles a
los rodillos pesados y para la compactacin de acabado.
Estos compactadores consistirn principalmente en pequeos
rodillos vibratorios, compactadores vibrantes de placa, aplanadoras de
vibracin y apisonadoras.
d) Rodillos Para la Zona 1 de la Presa del Embalse Compensador
Para la compactacin del material de la Zona 1 (talud de aguas arriba
de la presa) del Embalse Compensador, el Contratista podr utilizar
cualquier tipo de rodillo a su conveniencia, pero preferiblemente
rodillos de dos tambores.
Los rodillos debern trabajar en el sentido de la pendiente y ser
anclado, durante la operacin, a un cable de acero conectado a un
cabrestante movible puesto en la coronacin de la presa.
1J.1<.< Proceso de Co!*actaci(n
La compactacin de cada capa de los terraplenes y rellenos proceder
en forma sistemtica y continua en modo tal de asegurar la mejor
densidad del material.
En general los rodillos trabajarn paralelamente a la direccin de
colocacin del material utilizado para la construccin.
Las partes de los rellenos y terraplenes que no sean accesibles a los
rodillos pesados, debern compactarse con un equipo de dimensin
limitada.
Donde la compactacin ser echa por medio de pequeos
compactadores, la altura de la capa ser reducida hasta la real
capacidad de estos equipos.
Los materiales del terrapln compactados con equipo liviano,
debern alcanzar la misma densidad obtenida con los rodillos vibrantes
pesados.
No se permitir la colocacin y esparcido de nuevo material en las
zonas donde se hallen en curso operaciones de compactacin.
Los rodillos sern operados en fajas paralelas y en modo tal de
sobreponer la faja precedente por no meno de 30 cm.
La velocidad de compactacin de los rodillos vibratorios no deber
superar tres (3) Km/h.
El Contratista pondr particular cuidado durante la compactacin en
contacto o en la cercana de estructuras con el fin de evitar
deformaciones a las mismas y cualquier eventual dao que fuera
causado a obras existentes ser reparado o reconstruido a su costo.
El grado de compactacin deber ser continuamente controlado por
personal especialista del Contratista que deber tener el registro de las
pasadas y del grado de compactacin registrado por el instrumento
instalado sobre los rodillos vibratorios. El ngeniero nspector tendr el
derecho de consultar en cualquier momento los datos de compactacin.
1J.1<.1 Re,isitos Es*ec:?icos de Co!*actaci(n
En adiccin a las especificaciones de los prrafos anteriores, el
Contratista ejecutar la compactacin de los materiales de terrapln de
acuerdo a los siguientes requisitos:
a) Dique de Proteccin
Cada capa de material de la Zona 1 ser compactado por no menos de
cinco (5) pasadas completas del rodillo vibratorio especificado en el
Numeral 18.14.3 (b) anterior.
Cada capa de los materiales de las Zonas 2 y 3 sern compactados por
no menos de seis (6) pasadas completas del rodillo vibratorio
especificado en el Numeral 18.14.3 (b) anterior.
b) Presa del Embalse Compensador
El material de la Zona 1 ser compactado despus que la Zona 2
haya alcanzado la coronacin de la presa por medio de un rodillo
que pueda conseguir el grado de compactacin establecido en el
Numeral 18.13.1 anterior.
Cada capa del material de la Zona 2 ser compactado por no menos de
cinco (5) pasadas completas del rodillo vibratorio especificado en el
Numeral 18.14.3 (b) anterior.
Cada capa de los materiales de las Zonas 3 y 4 sern compactados por
no menos de seis (6) pasadas completas del rodillo vibratorio
especificado en el Numeral 18.14.3 (b) anterior.
Cada capa del material de la Zona 5 ser compactado, por no menos de
ocho (8) pasadas completas del rodillo vibratorio especificado con el
Numeral 18.14.3. (b)anterior.
c) Terraplenes y Rellenos Varios
La compactacin de los terraplenes y rellenos varios deber ser tal
de obtener una densidad seca de los materiales compactados no
menor del 95% de la mxima obtenida con el ensayo Proctor
modificado.
En cada caso cada capa de material sin clasificar y de enrocado
sern compactadas con no menos de seis (6) pasadas completas
del rodillo vibratorio especificado en el Numeral 18.14.3 (b) anterior.
1J.11 3anteni!iento
El Contratista proteger y mantendr los terraplenes y rellenos
en condiciones satisfactorias durante y despus de la construccin
hasta la aceptacin final de la Obra.
En el caso que haya derrumbes o erosiones en cualquier parte del
relleno o terrapln, antes de la aceptacin final de la Obra, el
Contratista deber remover el material de la zona derrumbada o
de la erosin y deber reconstruir dicha parte daada.
En el caso que el derrumbe o erosin fuera causado por falla del
Contratista, la remocin del material y la reconstruccin del terrapln
ser efectuada por el Contratista y a su costo.
SECCI9N 17
3ATERIAL GRANULAR PARA SUB5BASES ' BASES
CONTENIDO
17 5 3ATERIAL GRANULAR PARA SUB5BASES ' BASES.............................1
17.1 OB6ETO.................................................................................................................. 1
17.2 3ATERIALES......................................................................................................... 1
17." PREPARACI=N DE LA SUPERBICIE DE BUNDACI=N.........................................1
17.< COLOCACI=N DE LOS 3ATERIALES....................................................................2
17 5 3ATERIAL GRANULAR PARA SUB5BASES ' BASES
17.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los trabajos relativos al suministro y
colocacin de grava natural seleccionada o de roca triturada y
seleccionada para la formacin de sub-bases y bases compactadas
para carreteras y patios en conformidad con las caractersticas
indicadas en los planos de construccin y las Especificaciones
Tcnicas.
17.2 3ateriales
Los materiales granulares para sub-bases y bases de reas de transito,
sern constituidas por materiales conforme a las caractersticas
prescritas en el Numeral 10.4 relativo a la Seccin 10 "Hormign de
estas Especificaciones con excepcin de la granulometra que deber
ser como sigue:
a) Sub-base
Est8ndar
Porcenta;e ,e Pasa
En Peso
76 3 100
63 2-1 /2 90 - 100
4.8
N 4 35 - 70
0.074 (N 200) 0 - 20
b) Base
Est8ndar
Porcenta;e ,e Pasa
En Peso
38 1-1 /2 100
19 3/4 50 - 75
4.8 N 4 25 - 50
0.074 (N 200) 0 - 12
Cuando se necesite se deber aadir al material natural un rellenador
(filler) para que la grava pueda ligar satisfactoriamente y ser
compactada con la mxima densidad posible.
Dicho rellenador podr ser mezclado a la grava sea en la planta
procesadora que en el sitio de colocacin.
El material para sub-bases y bases deber provenir de fuentes
17." Pre*araci(n de la S*er?icie de Bndaci(n
Las superficies de apoyo de la base y sub-base debern ser
adecuadamente limpiadas y libres de detritos, vegetales y de otros
materiales impropios.
Eventuales fisuras, cavidades, depresiones u ondulaciones debern
ser rellenadas y regularizadas de acuerdo a las lneas e a los perfiles
indicados en los planos.
En el caso que en la superficie de apoyo se encuentran materiales
sueltos, dichos materiales debern ser compactados a la
densidad ptima determinada en laboratorio hasta una profundidad
no menor de 30 cm.
17.< Colocaci(n de los 3ateriales
Los materiales sern distribuidos sobre la superficie de apoyo en forma
tal de evitar cualquier segregacin y de obtener, despus de la
compactacin, el espesor mnimo especificado.
La distribucin y la perfiladura del material deber efectuarse en
manera de evitar arrugamientos y ondulaciones y, cuando sea
necesario para una adecuada compactacin, el Contratista deber
aadir agua con el mtodo de aspersin controlada.
nmediatamente despus de la distribucin y perfiladura, el material
ser compactado con el empleo de rodillos vibrantes de cilindros lisos.
El rodillado deber progresar gradualmente de los costados hasta el
centro de los caminos y en el sentido paralelo al eje de los mismos.
La compactacin deber continuar hasta que toda la superficie haya
sido compactada hasta el grado especificado siguiendo lo establecido.
Cualquier irregularidad o depresin deber corregirse, primero aflojando
el material y luego agregando o quitando el material hasta que la
superficie resulte pareja y uniforme.
En correspondencia de curvas, muros u otros sitios, que no sean
accesibles a los rodillos, la compactacin ser efectuada con el empleo
de apisonadores mecnicos manuales.
El grado de compactacin de cada capa no deber ser inferior al 95% de
la densidad mxima determinada en laboratorio con el mtodo
Proctor Modificado.
SECCI9N 22
PA-I3ENTACI9N EN CONGLO3ERADO BITU3INOSO
CONTENIDO
22 5 PA-I3ENTACI9N EN CONGLO3ERADO BITU3INOSO...................................1
22.1 OB6ETO................................................................................................................. 1
22.2 CO3POSICI9N DE LAS PA-I3ENTACIONES.....................................................1
22." 3ATERIALES......................................................................................................... 1
22.".1 A)re)ados.............................................................................. 1
22.".2 3aterial de Relleno MBillerO .................................................... 1
22."." As?alto....................................................................................... 2
22.".< Con)lo!erado........................................................................... 2
22.< CO3POSICI9N DE LAS 3EHCLAS.......................................................................2
22.1 PREPARACI9N DE LOS AGREGADOS.................................................................2
22.= PREPARACI9N ' TRANSPORTE DE LA 3EHCLA BITU3INOSA......................."
22.> COLOCACI9N DEL CONGLO3ERADO BITU3INOSO........................................."
22.>.1 Generalidades........................................................................... "
22.>.2 Trata!iento de la Bndaci(n...................................................."
22.>." Colocaci(n de las Ca*as.........................................................."
22.>.< Control de Aca#ado.................................................................. <
22.J PROTECCI9N DE LA PA-I3ENTACI9N.................................................................<
22 5 PA-I3ENTACI9N EN CONGLO3ERADO BITU3INOSO
22.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los trabajos relativos a pavimentaciones
en conglomerado bituminoso para carreteras y patios segn lo indicado
22.2 Co!*osici(n de las Pa$i!entaciones
Salvo diferente instruccin del ngeniero nspector, las
pavimentaciones consistirn de tres capas de conglomerado bituminoso
con el espesor mnimo indicado a continuacin:
Capa de base 10 cm
Capa de transicin (binder) 5 cm
Capa de rodamiento3 cm
22." 3ateriales
22.".1 A)re)ados
Los agregados para la pavimentacin en conglomerado bituminoso
sern constituidos por grava natural o roca triturada conforme a los
requisitos indicados en el Numeral 10.4 relativo al "Hormign de estas
Especificaciones y tendrn aproximadamente las siguientes
composiciones granulomtricas:
Ta!iI Nor!a AST3
3alla Cadrada
Est8ndar
Ta!a+os No!inales
MU en Peso %e Pasa *or
los Ta!ices Indi$idalesO
M!!O M*l)ada o
n!eroO
Ca*a de
Base
Ca*a de
Transici(n
Ca*a de
Roda!iento
38 1-1/2 100 ---- ----
32 1-1/4 80 100 ---- ----
25 1 70 100 100 ----
19 3/4 60 90 65 100 ----
16 5/8 45 85 55 85 100
9 3/8 35 70 45 70 70 100
4.8 N 4 25 55 30 55 45 75
2 N 10 17 40 20 45 30 55
0.42 N 40 6 20 7 25 12 30
0.18 N 80 4 - 14 5 15 7 20
0.074 N 200 3 - 8 3 - 7 5 - 10
22.".2 3aterial de Relleno MBillerO
E material de relleno que sea necesario aadir a los agregados
gruesos, ser de origen mineral y podr ser compuesto por polvo
calcreo, polvo de roca dolomtica, cemento Prtland u otros
materiales equivalentes no plsticos provenientes de fuentes
El material de relleno ser conforme a la siguiente granulometra:
Est8ndar
Porcenta;e ,e Pasa
*or Peso
4.8 N 4 100
0.18 N 80 95 - 100
0.074 (N 200) 65 - 100
22."." As?alto
El asfalto para las pavimentaciones en conglomerado bituminoso deber
ser conforme con la Norma ASTM D-946 y ser del tipo con penetracin
85-100 o material equivalente aprobado por el ngeniero nspector.
22.".< Con)lo!erado
El conglomerado bituminoso tendr los siguientes valores de
estabilidad y rigidez:
Ca*a
Esta#ilidad .
Ri)ideI
Nor!a L )
Capa de Base Estabilidad Marshall ASTM-D-1559 400 kg
Rigidez Marshall 100 kg
Capa de Transicin Estabilidad Marshall ASTM-D-1559 500 kg
Capa de Rodamiento Estabilidad Marshall ASTM-D-1519 900 kg
La estabilidad Marshall de la capa de base y de transicin se
refiere a temperatura de 60 C y testigos ensayados con 50 golpes.
La estabilidad Marshall de la capa de rodamiento se refiere a
temperatura de 60 C y testigos ensayados con 75 golpes.
22.< Co!*osici(n de las 3eIclas
El Contratista despus de haber efectuado pruebas experimentales
sobre muestras de agregados asfalto, deber presentar al ngeniero
nspector para la aprobacin, la composicin de las mezclas que
entiende adoptar en las diferentes capas, con las caractersticas de
estabilidad, rigidez, temperaturas de aplicacin y compactacin
requeridas.
La aceptacin de una mezcla no exenta al Contratista de la
responsabilidad de colocar el material en obra con las caractersticas
requeridas.
22.1 Pre*araci(n de los A)re)ados
Antes de ser mezclados con el asfalto los agregados, con la
granulometra requerida, sern secados si necesario, y calentados
hasta la temperatura determinada en base a las pruebas
experimentales y que, en cualquier caso, no deber superar de ms de
15 grados la temperatura de aplicacin.
Si necesario, se deber aadir agregado mineral fino (filler) para
alcanzar la granulometra especificada.
22.= Pre*araci(n . Trans*orte de la 3eIcla Bit!inosa
La preparacin de la mezcla deber ser efectuada en una planta
mezcladora con los materiales y las cantidades especificadas. Las
operaciones de mezclado del agregado y del asfalto debern
durar no menos de 30 segundos.
El contenido en asfalto de las mezclas bituminosas, referido al peso de
los agregados, ser indicativamente:
Ti*o de Con)lo!erado Re,isitos
Conglomerado para capa de base 3.5-4.5%
Conglomerado para capa de transicin (binder) 4-6%
Conglomerado para capa de rodamiento 4.5-7%
El transporte ser efectuado por medio de vehculos sobre neumticos
en forma tal de evitar cualquiera contaminacin o segregacin del
material.
22.> Colocaci(n del Con)lo!erado Bit!inoso
22.>.1 Generalidades
El conglomerado bituminoso ser colocado con maquina acabadora del
tipo aprobado por el ngeniero nspector y a una temperatura variable
entre 65 y 110 C.
La colocacin de las capas para la pavimentacin no podr
efectuarse cuando las condiciones ambientales, relativas a humedad y
temperatura, no garanticen una buena ejecucin de los trabajos.
Capas eventualmente comprometidas por razones meteorolgicas
debern ser removidas y substituidas por cuenta del Contratista.
La compactacin ser efectuada a la temperatura establecida,
empezando con rodillo de 5-8 toneladas con funcionamiento esttico y
acabando con el mismo rodillo con funcionamiento vibratorio o con rodillo
neumtico de 10-12 toneladas, hasta obtener el grado de compactacin
requerido.
22.>.2 Trata!iento de la Bndaci(n
Antes de colocar la capa de base, la superficie de apoyo deber ser
oportunamente limpiada, perfilada si necesario y compactada a
satisfaccin del ngeniero nspector.
Sobre la superficie as preparada se aplicar en forma uniforme, con
el empleo de rozadora a presin, asfalto caliente en razn de 1.5 kg /m
2
22.>." Colocaci(n de las Ca*as
Despus del tratamiento superficial, el conglomerado bituminoso de
cada capa ser oportunamente distribuido, nivelado y compactado
antes de la colocacin del material de la capa superior, en forma tal
de obtener, a la compactacin especificada, el espesor indicado en los
planos de construccin y las Especificaciones Tcnicas.
Antes de la colocacin de las capas de transicin y de rodamiento se
deber aplicar a la capa ya colocada, asfalto caliente en razn de 1.5
kg /m
2
en forma uniforme y con el empleo de rozadora a presin.
La compactacin deber progresar gradualmente desde los costados
hacia el centro y en forma tal que cada pasada de rodillo se sobreponga
a la pasada anterior por una faja no inferior a 30 cm de ancho.
A compactacin ultimada cada capa constituyente la pavimentacin
no deber superar los siguientes porcentajes de vacos residuos,
determinados segn la Norma ASTM-D-1188:
Capa de base 8%
Capa de transicin 7%
Capa de rodamiento 5%
22.>.< Control de Aca#ado
La superficie final de la pavimentacin ser verificada mediante una
regla de 3 m de longitud aplicada en dos direcciones ortogonales y las
eventuales depresiones y salientes no debern exceder 10 mm.
Todas las irregularidades que excedan el lmite indicado debern
ser eliminadas. El Contratista deber eliminar y sustituir, a su cargo,
tambin zonas con textura, densidad y composicin defectuosa.
Los bordes de la pavimentacin debern ser coincidentes con las
lneas de los planos. Todo exceso de material ser recortado y
depositado por el Contratista en las reas de bote aprobadas.
22.J Protecci(n de la Pa$i!entaci(n
Durante la aplicacin del material bituminoso, el trafico deber
estar estrictamente limitado a los equipos necesarios para el
trabajo hasta que la capa de rodamiento haya sido colocada y
cuidadosamente rodillada.
.
SECCI9N 21
OBRAS 3ETDLICAS 3ISCELDNEAS
CONTENIDO
21 5 OBRAS 3ETDLICAS 3ISCELDNEAS..................................................................1
21.1 OB6ETO.................................................................................................................. 1
21.2 PLANOS DE DETALLE..........................................................................................1
21." 3ATERIALES......................................................................................................... 1
21.< BABRICACI9N........................................................................................................ 2
21.1 SOLDADURAS........................................................................................................ "
21.1.1 Generalidades........................................................................... "
21.1.2 Soldadras del Acero..............................................................."
21.1." Soldadras del Al!inio........................................................ "
21.= ACABADO ' PROTECCI9N................................................................................... "
21.=.1 Gal$aniIaci(n............................................................................ "
21.=.2 Pintra ................................................................................... <
21.=." AnodiIaci(n ............................................................................. <
21.> INSTALACI9N.....................................................................................<
21.J PRESCRIPCIONES PARTICULARES.....................................................................<
21.J.1 Estrctras de Acero................................................................<
21.J.2 Re;illas de Acero Gal$aniIado..................................................1
21.J." Escaleras................................................................................... 1
21.J.< Cercas........................................................................................ 1
21.8.5 Barandas y Pasamanos de Aluminio......................................... 7
21 5 OBRAS 3ETDLICAS 3ISCELDNEAS
21.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al suministro de materiales, preparacin de los
planos de detalle, fabricacin, transporte, instalacin y proteccin de la
superficie expuesta de estructuras en acero y de obras metlicas
miscelneas indicadas en los planos de construccin y las
21.2 Planos de Detalle
El Contratista ejecutar los planos de detalle para la fabricacin y el
montaje de todas las obras metlicas, incluyendo los clculos y
particulares relativos a posicin, forma, tipo, grado, dimensin, pernos,
soldaduras, remaches y otros elementos relativos.
Los planos de detalle sern ejecutados en base a los planos generales
del proyecto, a las condiciones de carga establecidas segn los
criterios de seguridad del Manual SSA.
Estos planos sern sometidos al ngeniero nspector por lo menos treinta
(30) das antes de empezar la fabricacin de cada obra metlica.
21." 3ateriales
Los materiales a ser utilizados para la fabricacin de las obras
metlicas debern cumplir con las siguientes normas y requisitos:
3ateriales
Nor!a . Re,isito
Acero estructural (perfiles,
planchas, vigas, pernos,
tuercas y arandelas)
ASTM-A36, "7pe&i%i&ati' %r 7tr!&t!ral 7teel".
Rieles ASTM-A1, "7pe&i%i&ati' %r Car"' 7teel Rails".
Tubera de hierro negro y
galvanizado
ASTM-A120, "7pe&i%i&ati' %r Bla&8 a'd =tDDipped
Hi'& Cated EGal1a'i5edF Belded a'd 7eamless
7teel Pipe %r Ordi'ary Uses".
Lminas Metlicas
galvanizadas y Lminas
metlicas corrugadas
ASTM-A525, "7pe&i%i&ati' %r 7teel 7?eetA Hi'&
CatedEGal1a'i5edF "y t?e =tDDip Pr&essA Ge'eraI
ReC!ireme'ts". Recubrimiento No. G210.
Marcos y tapas hermticos
y rejillas de hierro fundido
ASTM-A307, "7pe&i%i&ati' %r Grey Ir' Casti'/s".
Pernos, tuercas y arandelas
de acero estndar
galvanizados
ASTM-A307, "7pe&i%i&ati' %r L>DCar"' 7tee;
E6ter'ally a'd I'ter'ally T?readed 7ta'dard
0aste'ers".
Pernos, tuercas y arandelas
de acero de alta resistencia
ASTM-A325, "7pe&i%i&ati' %r =i/?D7tre'/t? Blts %r
7tr!&t!ral 7teel @i'ts I'&l!di'/ 7!ita"le N!ts a'd
Plai' =arde'ed Bas?ers".
Electrodos para acero ASTM-A233, "7pe&i%i&ati' %r 2ild 7teel C1ered :r&
Beldi'/ Ele&trdesA E ,) 7eries".
Mala metlica para cercas
AS'M-A392, "7pe&i%i&ati' %r Hi'& Cated 7teel
C?ai' Li'8 0e'&e 0a"ri&
- Dimensin malla 50.8 x 50.8 mm (2" x 2") .
- Dimetro alambre 3.00 mm
- Mallas tipo ciclones doble, alto 210 cm
- Galvanizacin Clase 2 (550 g/m
2
)
Alambre de pas
ASTM-A121 "7pe&i%i&ati' %ar Hi'& Cated
EGal1a'i5edF 7teel Bar"ed Bire"
- Diametro alambre 2.51 mm
- Puntas N 4
- ntervalo entre las puntas 125 mm
- Galvanizacin Clase 3 (244 g/m
2
)
Barras de acero inoxidable ASTM-A276, "7pe&i%i&ati' %r 7tai'less a'd =eatD
Resisti'/ 7teel Bars a'd 7?apes", Tipo 410
Tubos de aluminio ASTM-A233,"7pe&i%i&ati' %r :l!mi'!m Alloy Seam-
less Pipe and Seamless Extruded Pipe"
Planchas de aluminio
ASTM-13209 "7pe&i%i&ati' %r :l!mi'!mD:lly 7?eet
a'd Plate"
Plancha, lminas y barras
de bronce
ASTM-1336, "7pe&i%i&ati' %r Brass PlateA 7?eet 7trip
a'd Riled Bar".
Lminas de cobre
ASTM-13370, "7pe&i%i&ati' %r Cpper 7?eet a'd
7trip %r B!ildi'/ C'str!&ti'".
Materiales no arriba especificados debern cumplir con las Normas
ASTM u otras normas aprobadas por el ngeniero nspector.
El Contratista deber proporcionar el nombre de los Fabricantes de las
varias obras metlicas para la aprobacin antes de empezar la
fabricacin.
21.< Ba#ricaci(n
El Contratista fabricar los diversos elementos metlicos, segn lo
indicado en los planos de detalles y en conformidad a las normas
aplicables de ASC "7pe&i%i&ati' %r t?e Desi/'A 0a"ri&ati' a'd
Ere&ti' % 7tr!&t!ral 7teel %r B!ildi'/" y "Cde % 7ta'dard Pra&ti&e
%r 7teel B!ildi'/ a'd Brid/es".
La fabricacin de las obras metlicas no podr iniciarse hasta que los
planos relativos no hayan sido aprobados.
Todos los elementos sern cortados con cuidado, sern bien acabados,
sin defectos de distorsin, laminacin, corrosin, intrusin de escorias
etc. que puedan perjudicar la resistencia, la durabilidad o el aspecto
exterior.
A menos que se indique diversamente, las juntas se harn a tope y
se soldarn mediante filetes continuos esmerilados a ras.
Las soldaduras se efectuarn por el mtodo del arco elctrico excepto
donde aprobado diversamente.
Los elementos metlicos incluirn todos los accesorios tales como
pernos, remaches, arandelas, zanjas, collares, etc. necesarios para la
fabricacin e instalacin de cada elemento metlico.
Todos los materiales sern fabricados y preparados en forma tal
que permitan un transporte compatible con las vas de acceso que
alcanzan las reas de la Obra.
Cuando necesario, cada elemento ser convenientemente numerado
para facilitar el montaje.
El Contratista someter al ngeniero nspector certificados de
garanta e informes relativos a las pruebas de los materiales
suministrados. Estos informes sern suscritos por el Fabricante, por
los encargados de las pruebas y por el Contratista. Todos los materiales
sern sujetos a la inspeccin del ngeniero nspector de acuerdo con lo
establecido en las condiciones de contrato.
21.1 Soldadras
Los cordones de soldadura deben aparecer uniformes con el metal
bastante liso. Las aristas en chafln debern quedar sin traslape y
no debern observarse porosidades ni escorias.
Todos los defectos se eliminarn con esmeril y los vacos se
rellenarn de nuevo con soldaduras.
Los soldadores sern especializados y calificados en conformidad con
las Normas AWS mencionadas a continuacin.
21.1.2 Soldadras del Acero
Las soldaduras del acero debern ser ejecutadas de acuerdo al cdigo
de :meri&a' Beldi'/ 7&iety E:B7F para ":r& a'd Gas Beldi'/ i'
B!ildi'/ C'str!&ti'". Todas las soldaduras sern continuas a lo largo
de la lnea de contacto.
21.1." Soldadras del Al!inio
Las soldaduras que queden a la vista sern efectuadas usando
materiales de relleno conformes a la Norma AWS-A5.10 "7pe&i%i&ati'
%r :l!mi'!m a'd :l!mi'!mD:lly Beldi'/ Rds a'd Bar Ele&trdes".
Para las soldaduras que no quedan a la vista se podrn emplear
elctrodos que contengan hasta un mximo del 5% de silicio.
Las soldaduras de aluminio debern ser ejecutadas en forma tal de
asegurar la mxima resistencia de las estructuras en las condiciones de
operacin ms adversa.
21.= Aca#ado . Protecci(n
21.=.1 Gal$aniIaci(n
Las obras en acero, donde requerido, debern ser galvanizadas de
acuerdo con los requisitos de la Norma ASTM-A123, "Hi'& E=tDDip
Gal1a'i5edF Cati'/s ' Prd!&ts 0a"ri&ated %rm RlledA Pressed
a'd 0r/ed 7teel 7?apesA PlatesA Bars a'd 7trips". Las esquinas
agudas con radios menores de 2,5 mm debern soportar cuatros (4)
inmersiones de la prueba "7ta'dard Pree&e Test".Todos los
recubrimientos restantes debern soportar seis (6) inmersiones.
Los pernos, tuercas, arandelas, contratuercas y accesorios similares
se debern galvanizar de acuerdo con la Norma ASTM-A153, "Hi'&
Cati'/ E=tDDipF ' Ir' a'd 7teel =ard>are" la cual especifica el
numero de inmersiones de la prueba "7ta'dard Pree&e Test" que
debern soportar los recubrimientos.
El acero deber ser recubierto con zinc por inmersin al caliente,
despus de su fabricacin. El recubrimiento deber tener un mnimo de
0.055 gr/cm
2
de zinc en la superficie excepto donde se especifica
diversamente, lo cual se comprobar mediante las pruebas indicadas
en la Norma ASTM - A90, "2et?ds % Test %r Bei/?t % Cati'/ '
Hi'&DCated Gal1a'i5edDIr' r 7teel :rti&les".
Los materiales no se debern galvanizar antes de que se terminen todas
las operaciones de fabricacin en el taller.
21.=.2 Pintra
La pintura de proteccin y el acabado del acero debern ser efectuada
segn las prescripciones de la Seccin 30 "Pinturas" de estas
Especificaciones Tcnicas
La pintura del acero galvanizado ser efectuada solamente donde
indicado en los planos de construccin y las Especificaciones Tcnicas.
21.=." AnodiIaci(n
Las estructuras en aluminio sern anodizadas sobre todas las
superficies expuestas a la vista. La anodizacin deber tener un
espesor de aproximadamente 0.02 mm.
Como electrlito se emplear cido sulfrico cuando no sea
diversamente indicado. Cada superficie anodizada deber presentarse
uniforme y libre de imperfecciones.
21.> Instalaci(n
El Contratista instalar correctamente los diversos elementos
metlicos fabricados de acuerdo a los planos de detalle.
Durante la fase de instalacin sern controlados constantemente
los alineamientos de las obras y se asegurar que los niveles y
verticalidad respeten los del proyecto.
Las conexiones hechas en el lugar sern remachadas o empernadas,
salvo donde se indique diversamente. No se efectuarn soldaduras que
no sean indicadas en los planos de detalle aprobados.
En el lugar de montaje, no sern admitidos agujeros, ensanches de
agujeros, cortes y soldaduras de arreglo, adicionales con respecto a
los indicados en los planos aprobados.
La ereccin de las estructuras incluir las inyecciones de las
planchas de base con mortero expansivo del tipo que ser especificado
en los diseos de construccin y las Especificaciones Tcnicas.
Todo elemento mal colocado ser retirado y reparado por el Contratista a
sus expensas.
21.J Prescri*ciones Particlares
21.J.1 Estrctras de Acero
Las estructuras de acero sern fabricadas con perfiles, planchas,
tubos, pernos etc., segn la obra a construirse.
Las estructuras sern pintadas con la capa de base antes de
ser transportadas a la Obra.
Los empalmes hechos en fbrica sern soldados o bulonados salvo
donde sea diferentemente indicado en los planos de detalle. Los
empalmes hechos
en el lugar de la instalacin podrn ser solamente bulonados con
pernos de alta resistencia, salvo donde sea diferentemente indicado.
No se efectuarn soldaduras en lugar de la instalacin siempre que no
sean indicadas en los planos de detalle aprobados por cada caso.
Todas las piezas menores, como, planchas, conexiones, angulares,
etc. durante el transporte sern unidas a la estructura principal
inherentes a las mismas.
El Contratista tendr que suministrar toda la maquinaria liviana y
pesada apropiada que permita la ejecucin de los montajes segn los
programas establecidos.
Durante el montaje, el Contratista tendr que controlar
constantemente el trazado de las estructuras, y asegurar que los
niveles y verticalidades respeten el proyecto. Si es necesario se
suministrarn todos los soportes y equipos temporales para resistir las
cargas pasivas y las fuerzas eventuales ocasionadas por el viento. No
sern ejecutadas bulonaduras o clavados definitivos hasta haber
alcanzado los exactos alineamientos.
El Contratista tendr que prever la instalacin de andamios,
entablados u otros medios necesarios para las inspecciones a
cualquier parte de la estructura que el ngeniero nspector solicite.
En el menor tiempo posible despus de las inspecciones finales
se efectuarn las eventuales correcciones de cualquier defecto
encontrado y se pasar al pintado definitivo.
21.J.2 Re;illas de Acero Gal$aniIado
Las rejillas de acero galvanizado sern del tipo electro soldado
con galvanizacin efectuada despus de la soldadura.
La mala de las rejillas ser rectangular y la interseccin de las barras
deber estar libre de ranuras y remaches para evitar el depsito de
suciedad.
Las planchas sern colocadas y niveladas en forma de
imposibilitar oscilaciones y movimientos con el trfico.
21.J." Escaleras
Las escaleras sern fabricadas e instaladas completas de
largueros, peldaos, peraltes, barandas, soportes y cada accesorio
pertinente.
La fabricacin de escaleras conectadas a estructuras de acero
deber proceder, por cuanto sea posible, contemporneamente a la
construccin de la estructura a la cual deber ser anclada con pernos.
Los peldaos debern ser galvanizados y provistos de bordes protectivos.
21.J.< Cercas
a) Generalidades
Las cercas sern constituidas por postes espaciados a no ms de 3.0 m
entre centros, mala metlica con alto de 2.10 m, tres hileras de alambre
de pas fijados sobre brazos inclinados a 45, riel horizontal superior,
tensor inferior y relativos accesorios.
Las cercas, despus de terminadas, debern cumplir con el
alineamiento y rasantes indicados en los planos. Los postes debern
estar a plomo, y la mala y alambres bien tensados.
Todos los materiales de acero utilizados en la construccin de las
cercas y relativos portones sern galvanizados.
b) Postes
Los postes podrn ser fabricados con tubos o perfiles segn lo
indicado en los planos y sern completos de conexiones para el riel
superior, los puntales y el tensor inferior. Los postes sern
galvanizados despus de la fabricacin.
Los postes esquineros y terminales tendrn puntales de refuerzo como
ser indicado en los planos de construccin.
La excavacin para la cimentacin de los postes y otros
elementos empotrados en hormign deber hacerse hasta la
profundidad que se indica en los planos.
El hormign de las cimentaciones ser de la Clase C de acuerdo a
lo especificado en el Numeral 10.5 de estas Especificaciones Tcnicas y
cada cimentacin deber tener un dimetro no menor de 30 cm para
postes de lnea y no menor de 40 cm para cada poste terminales.
Todos los postes debern proyectarse como mnimo 50 cm dentro de la
base de hormign y sta deber profundizarse hasta 10 cm por debajo
del extremo inferior del poste.
c) Riel Superior y Cables Tensores
El riel superior y sus accesorios sern galvanizados. Se usarn
abrazaderas terminales para fijar el riel superior a los postes
terminales, postes de portones y postes tirantes, y tambin para fijar
los rieles tirantes a los postes de lnea y portones.
A lo largo de la cerca sern instalados dos cables tensores de
acero galvanizado con dimetro no inferior a 3 mm. Un cable ser
colocado en la parte mediana de la malla y el otro cable ser colocado
en la parte inferior.
d) Mal l a
La malla tendr un alto no inferior de 2,10 m y se sujetar al riel
superior y a los tensores a intervalos no mayores de 0,6 m entre
centros y a los postes intermedios a intervalos no mayores de 0,3 m
entre centros, con tensores de alambre de acero.
La malla se deber sujetar a postes terminales, a esquineros, y a
tensores, mediante barras tensoras y abrazaderas de tensin. Estas
debern ser igualmente espaciadas en las barras tensoras y a
intervalos no mayores de 0,3 m entre centros.
e) Alambres de Pas
Los alambres de pas se debern instalar en brazos de extensin
colocados sobre los postes de cerca y sobre los portones. Cada hilo se
deber tensar y fijar firmemente al brazo de extensin.
f) Puertas y Portones
Las puertas y portones debern ser del tipo giratorio con bisagras que
le permitan girar 90 desde la posicin cerrada basta la abierta, y
debern ser suministrados con todos sus accesorios y candados.
Las puertas y portones sern fabricados con perfiles, tubos y
planchas de acero y sern galvanizados.
Los candados debern ser suministrados e instalados en cada
portn y debern ser del tipo "Yale con barra curva inferior a 10 mm.
21.J.1 Barandas . Pasa!anos de Al!inio
Las barandas y los pasamanos y sus postes debern ser extruidas de
una aleacin de aluminio N 6063, y todos los tapones, abrazaderas,
soportes laterales, y terminales debern ser de aleacin de aluminio
fundido N A214.
Las juntas entre miembros debern ser maquinadas con precisin
para presentar bordes agudos y a escuadra y libres de
descoloramientos. Todos los empalmes se harn en los postes y en los
soportes de pared.
Las barandas y pasamanos debern ser instaladas rgidamente y muy
bien ancladas. Los huecos dejados para colocacin de los pernos de
anclaje debern ser sellados con un cemento plstico de aluminio.
Durante la construccin, el aluminio deber ser protegido hasta la
aceptacin provisional con hojas de plstico o de papel.
SECCI9N 22
TUBERCAS ' ALCANTARILLAS
CONTENIDO
22 5 TUBERCAS ' ALCANTARILLAS............................................................................1
22.1 OB6 ETO................................................................................................................. 1
22.2 TRABA6OS A E6ECUTARSE................................................................................1
22." GENERALIDADES.................................................................................................. 1
22.< 3ATERIALES......................................................................................................... 1
22.4.1 Generalidades ..................................................................... 1
22.4.2 Tubos de Acero..................................................................... 2
22.4.3 Tubos Tipo ARMCO.............................................................2
22.4.4 Tubos de Hierro Fundido..........................................................2
22.4.5 Tubos de Polivinilcloruro (PVC)................................................2
22.4.6 Tubos de Hormign Reforzado.................................................2
22.4.7 Tubos de Hormign sin Refuerzo.............................................2
22.4.8 Vlvulas................................................................................. 2
22.4.9 Casillas Contra ncendio...........................................................2
22.4.10 Hidrantes.............................................................................. 3
22.4.11 Empaquetaduras..................................................................3
22.1 6UNTAS ' CONEFIONES......................................................................................"
22.5.1 Tuberas de Acero...................................................................3
22.5.2 Tuberas Tipo ARMCO.........................................................3
22.5.3 Tuberas de Hierro Fundido......................................................4
22.5.4 Tuberas de Polivinilcloruro.......................................................4
22.5.5 Tuberas de Hormign..............................................................4
22.= INSTALAC I9N.......................................................................................................... <
22.> PRUEBAS DE ESTAN%UEIDAD.............................................................................<
22.J DEBECTOS EN LAS TUBERCAS.............................................................................1
22.7 PROTECCI9N ANTICORROSI-A DE LAS TUBERCAS DE ACERO........................1
22.12 AISLA3IENTO DE LAS TUBERCAS.........................................................................1
22 5 TUBERCAS ' ALCANTARILLAS
22.1 O#;eto
22. 2 Esta Seccin se refiere al suministro, transporte e instalacin de tuberas,
alcantarillas, unidades contra incendio, vlvulas e hidrantes, a ser
ejecutados para las obras permanentes segn los planos de
construccin y las Especificaciones Tcnicas. Trabajos a Ejecutarse
Los trabajos principales a ejecutarse incluirn las siguientes
tuberas y alcantarillas:
a) Tuberas de acero, accesorios y vlvulas de conductos sea enterrados,
encajonados, empotrados que al aire libre para la distribucin en presin del agua de
servicio de la planta;
b) Tuberas y accesorios de hierro fundido para alcantarillados
enterrados y encajonados para instalaciones sanitarias;
c) Tuberas de polivinilo (PVC) y accesorios para drenajes y
alcantarillados enterrados y al aire libre para usos miscelneos;
d) Tuberas de concreto enterradas para drenajes y desages de
caminos y patios;
e) Hidrantes y sus accesorios.
22." Generalidades
El Contratista ser responsable para la preparacin de los planos de
detalle relativo a los sistemas de tuberas previsto para las obras
permanentes del proyecto. Los planos sern ejecutados en base a los
planos generales de cada obra y/o los requerimientos del ngeniero
nspector.
Antes de adquirir cualquier material relativo a las tuberas, el
Contratista someter al ngeniero nspector los planos de detalles
relativos a la instalacin como tambin las listas de los materiales a
ser suministrados.
Las listas incluirn el nmero de las piezas, las cantidades, el largo,
el dimetro, el peso, el nombre del Fabricante, el nmero de catlogo, el
tipo de acabado y cualquier otro dato tcnico necesario.
22.< 3ateriales
22.<.1 Generalidades
Todos los materiales para tuberas, vlvulas y accesorios sern del
mejor grado y calidad para el uso especifico indicado. Las varias
piezas sern productos comerciales estndar de fabricantes bien
conocidos.
Cuando son requeridas dos o ms piezas del mismo material y de la
misma dimensin, estos sern productos de un solo fabricante.
22.<.2 T#os de Acero
Los tubos de acero debern cumplir con la Norma ASTM A-120
"7ta'dard 7pe&i%i&ati's %r Bla&8 a'd =tDDipped Hi'&DCated
EGal1a'i5edF Belded a'd 7eamless 7teel Pipe %r Ordi'ary Uses" y
saran del tipo "7eamless ele&tri& resista'&e >elded". La galvanizacin
de los tubos ser ejecutada al exterior y al interior y el recubrimiento de
zinc no deber ser inferior de 550 gr/m
2
.
22.<." T#os Ti*o AR3CO
Los tubos tipo ARMCO sern de acero galvanizado y cumplirn con
las normas AASTHO M-36.
22.<.< T#os de /ierro Bndido
Los tubos de hierro fundido sern del tipo con juntas a campana y
debern cumplir con la norma ASTM A-74 "7ta'dard 7pe&i%i&ati' %r
Cast Ir' 7il Pipe a'd 0itti'/s".
22.<.1 T#os de Poli$inilclorro MP-CO
Los tubos de polivinilcloruro debern cumplir con la Norma ASTM D-
2729 "7ta'dard 7pe&i%i&ati' %r Ply1i'il&lride 7e>er Pipe a'd
0itti'/s" o con la Norma ASTM D-3034 "Type P72 Ply1i'i&lride
7e>er Pipe a'd 0itti'/s".
Los accesorios de los tubos como codos, sifones etc. tendrn un
espesor no inferior al de los respectivos tubos.
22.<.= T#os de /or!i)(n Re?orIado
Los tubos de hormign reforzado debern cumplir con la Norma ASTM C-76
"Standard Specification far Reinforced Concrete Culvert, Storm Drain
and Sewer Pipe" y con los requisitos de la misma Norma para "Class ,
Wall A".
22.<.> T#os de /or!i)(n sin Re?erIo
Los tubos de hormign sin refuerzo debern cumplir con la Norma
ASTM C14,"7ta'dard 7pe&i%i&ati' %r C'&rete 7e>erA 7trm Drai'A
a'd C!l1ert Pipe" para "Class II y "Ball :".
22.<.J -8l$las
Las vlvulas hasta 76 mm (3 ") de dimetro sern de bronce en
conformidad con la Norma ASTM B-62.
Las vlvulas con dimetro superior de 76 mm (3") sern de acero
fundido al cabono en conformidad con la Norma ASTM A 216.
Las vlvulas podrn ser del tipo a compuerta, esfricas de no
retorno, y provistas de conexiones con rosca sea del tipo con brida
recta o inclinada segn las especificas necesidades.
Las vlvulas debern soportar una presin de ejercicio hasta 15 bar.
22.<.7 Ca#inetes Contra Incendio
Las unidades contra incendio consistirn de: una vlvula, de una
manguera con largo mnimo de 40 m equipada de boquilla, un extintor
de 15 Kg. tipo C02 y de un gabinete de metal y vidrio con dimensiones
de aprox. 80 x 80 cm provisto de soporte para la manguera.
Las mangueras sern de tejido sinttico impregnado con caucho, tendrn
un dimetro de 50 mm (2") y debern soportar una presin de ejercicio
hasta 25 bar.
Los cabinetes contra incendio sern completos con todos los
accesorios necesarios.
22.<.12 /idrantes
Los hidrantes sern del tipo a columna con bocas de conexin mltiples.
La columna ser parte enterrada y parte a cielo abierto, tendr un
dimetro no inferior de 125 mm y un alto de 120 cm.
Los hidrantes tendrn una cabeza giratoria conectada con la vlvula de
cierre y codo con brida para la conexin con la tubera de alimentacin.
22.<.11 E!*a,etadras
Las empaquetaduras para conexiones con brida sern de tejido
sinttico impregnado con caucho o de anillos de caucho o material
equivalente aprobado por el ngeniero nspector.
22.1 6ntas . Conexiones
22.1.1 T#er:as de Acero
Las tuberas galvanizadas tendrn solamente juntas roscadas. Las
tuberas de acero negro podrn tener juntas soldadas o acopladas
por medio de bridas segn lo requerido.
Las roscas sern ejecutadas con cuidado empleando roscadoras que
graben el acero sin dejar rebabas. Antes de ser conectadas las
roscas sern limpiadas y lubricadas con un apropiado compuesto. No
ser permitido el uso de pegas selladoras sobre roscas para sellar o
prevenir filtraciones.
Las soldaduras de las conexiones podrn ser ejecutadas sea por
soplete oxiacetilnico sea por arco elctrico en conformidad al
cdigo estndar formulado por American Welding Standard (AWS).
Antes de la soldadura, los tubos y relativos accesorios sern
limpiados y alineados en forma tal que ninguna parte sea desplazada
mas del 20% del espesor del tubo.
En caso de necesitar soldaduras provisionales, stas sern
ejecutadas con los mismos procedimientos y materiales de las
soldaduras definitivas.
No sern admitidos rebabas y residuos de soldadura al interior del tubo
que puedan impedir el flujo del agua.
Las bridas sern centradas y colocadas a ngulo recto respecto al eje
del tubo.
Los soldadores sern especialistas calificados segn las Normas
AWS. Sern a cargo del Contratista todos los costos
relacionados para la calificacin de los obreros.
22.1.2 T#er:as Ti*o AR3CO
Las tuberas corrugadas tipo ARMCO sern instaladas con
pernos galvanizados y de acuerdo a las instrucciones del Fabricante.
22.1." T#er:as de /ierro Bndido
Las juntas de las tuberas de hierro fundido sern ejecutadas con
estopa asfltica o con plomo.
Para la colocacin del plomo ser empleado un collar de vaciado en
modo tal que el material fundido pueda rellenar completamente el espacio
anular de la campana en una sola operacin.
La estopa asfltica ser introducida en cordones y compactada hasta
la mxima densidad.
22.1.< T#er:as de Poli$inilclorro P-C
Las tuberas de polivinicloruro podrn ser conectadas con almaciga o
con anillos de cacho o neopreno segn las recomendaciones del
Fabricante de los tubos.
22.1.1 T#er:as de /or!i)(n
Las tuberas de hormign reforzado para agua a presin sern
conectadas y selladas por medio de anillos de caucho o neopreno
segn lo especificado en la Norma ASTM-C443 "@i'ts %r Cir&!lar
C'&rete 7e>er a'd C!l1ert PipeA Usi'/ R!""er Gas8ets".
Las tuberas de hormign reforzado para agua sin presin y las tuberas
de hormign sin refuerzo sern simplemente acopladas y las juntas
sern recubiertas con un anillo de mortero de cemento hasta un espesor y
ancho de aproximadamente 5 y 20 cm respectivamente. El mortero ser
consistente y constituido por una parte de cemento y dos partes de
arena.
22.= Instalaci(n
El Contratista instalar los tubos y los relativos accesorios segn la
mejor tcnica constructiva y de acuerdo con los planos de detalle.
Los tubos empotrados en concreto debern ser tenidos en posicin en
modo firme y protegidos durante la colocacin y el fraguado del
hormign. Las tuberas sern limpiadas y libres de materiales extraos
antes de la colocacin.
Los tubos de acero sern cortados por medio de sierra corta-metales o
por cortadora de disco abrasivo.
Las tuberas colocadas al exterior sern soportadas por medio de
tirantes, abrazaderas de anillo y similares como indicado en los planos
de detalle.
Las tuberas enterradas sern colocadas sobre una capa de tierra o
arena. El relleno alrededor de los tubos ser ejecutado con cuidado y
compactado con medios apropiados o manualmente si necesario.
No ser permitida la colocacin de material grueso con piedras
superiores a los 5 cm en contacto con las tuberas enterradas.
Las extremidades de los tubos sern tapadas durante la suspensin de
los trabajos. Al final de la colocacin, las tuberas estarn libres de
cualquier obstruccin.
22.> Pre#as de Estan,eidad
Todas las tuberas, a excepcin de las en hormign sin refuerzo, de las
del hormign con refuerzo pero con juntas sin anillo de caucho y las
de tipo ARMCO, sern sometidas a pruebas de presin antes de ser
enterradas o empotradas.
La presin de prueba de las tuberas de acero no ser inferior al 150%
de la presin de trabajo y ser mantenida por un tiempo no inferior a 4
horas.
Las tuberas de hierro fundido, de polivinilcloruro y de hormign reforzado
con anillos de caucho, sern sometidos a una presin de 1,0 bar por un
tiempo de 2 horas. Las pruebas sern satisfactorias si no hay prdidas
de presin o infiltraciones visibles.
El Contratista deber ejecutar las pruebas segn el Manual de Garanta
de Calidad y tendr que suministrar a su cargo la mano de obra, los
equipos y los materiales necesarios.
22.J De?ectos en las T#er:as
Si durante las inspecciones y pruebas se encontraran
defectos o infiltraciones, el Contratista deber sustituir o reparar
los materiales defectuosos y repetir las pruebas de estanqueidad a su
costo.
Todas las reparaciones sern ejecutadas con material nuevo. No
ser aceptado el sellado de juntas, fisuras o huecos con pegas o
materiales similares.
22.7 Protecci(n Anticorrosi$a de las T#er:as de Acero
Las tuberas de acero negro colocadas al exterior o encajonadas
sern pintadas al exterior con capa de base y capas de acabado como
especificado en el Numeral 30.6 rel ati vo a l a Secci n 30
"Pi ntura" de estas Especificaciones Tcnicas
Las tuberas de acero negro y galvanizado, enterradas sern
protegidas al exterior con capas de tejido de fibras de vidrio
saturados con material asfltico aplicado en caliente; El revestimiento
de las tuberas consistir de tres capas asflticas y dos capas de fibra
de vidrio alternadas.
El espesor de la proteccin asfltica no ser inferior de 4 mm.
Cuando requerido las tuberas de acero negro sern protegidas
internamente con capa de pintura epxica, con un espesor mnimo de
400 micrones. Estas tuberas sern juntadas solamente con bridas o
roscas.
Antes de aplicar las protecciones anticorrosivas, las superficies de
las tuberas y accesorios sern perfectamente limpiadas.
22.12 Aisla!iento de las T#er:as
El aislamiento de las tuberas podr ser ejecutado con espuma de
vidrio, lana de vidrio, lana de roca, espumas poliuretnicas o
productos similares. El material tendr las siguientes caractersticas:
Pre#as
Re,isitos
Temperatura de utilizacin + 100 C
Coeficiente de conductibilidad trmica 0.02-0.03 kC/h m C
Espesor mnimo 40 mm
Comportamiento al fuego incombustible
El sellado de las juntas ser ejecutado por termo-soldadura o con
pega apropiada.
El material de aislamiento alrededor de los tubos tendr un espesor
mnimo de 30 mm y ser fijado a intervalos de 50 cm con una faja de
metal inoxidable ancha no menos de 20 mm.
Las vlvulas y las piezas especiales sern aisladas con un espesor
de cemento magnesico igual al espesor aplicado sobre los tubos.
Los aislamientos plsticos sern protegidos en superficie con
un revestimiento de tejido sinttico. Este revestimiento ser pegado al
material base por medio de una pega ignfuga y empacado con una
espiral de alambre inoxidable.
SECCI9N 2"
I3PER3EABILIHACIONES BITU3INOSAS
CONTENIDO
2" 5 I3PER3EABILIHACIONES BITU3INOSAS.........................................................1
2".1 OB6ETO.............................................................................................................................1
2".2 3E3BRANA BITU3INOSA...........................................................................................1
23.2.1 Materiales .......................................................................... 1
23.2.2 Preparacin de la Superficie ................................................ 1
23.2.3 Colocacin.......................................................................... 1
23.2.4 Proteccin de la Membrana Bituminosa....................................2
23.2.5 Membrana Alternativa.......................................................... 2
2"." CAPA BITU3INOSA.........................................................................................................2
2" K I3PER3EABILIHACIONES BITU3INOSAS
2".1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los trabajos de impermeabilizacin de
estructuras por medio de membranas bituminosas y de capa
bituminosas aplicadas en caliente, donde indicado en los planos de
construccin y las Especificaciones Tcnicas.
2".2 3e!#rana Bit!inosa
2".2.1 3ateriales
Los materiales a ser empleados en la membrana bituminosa debern
ser conforme con las siguientes normas:
3aterial Nor!as
mprimador (Primer) ASTM D 43
"7pe&i%i&ati' %r Creste %r Primi'/ Cat Bit?
CalDTar Pit&? i' Damppr%i'/ a'd Baterpr%i'/"
Asfalto
ASTM D 450 Tipo A
"CalDTar Pitch for Roofing, Damp- proofing and
Waterproofing"
Fieltro asfltico
ASTM D 227
"CalDTar 7at!rated R%i'/ 0elt %r Use i'
Baterpr%i'/ a'd i' C'str!&ti'/ B!iltD!p R%s"
Antes de empezar la instalacin de las membranas bituminosas el
Contratista deber proporcionar los datos caractersticos y las
modalidades de empleo al ngeniero nspector.
2".2.2 Pre*araci(n de la S*er?icie
Las superficies a ser impermeabilizadas no debern presentar
cavidades, ondulaciones e irregularidades y debern estar libres de
polvo, detritos y de cualquier otra sustancia que pueda comprometer la
adherencia.
Todas las juntas, las grietas y depresiones sern llenadas con mortero
de cemento y todas las asperidades sern niveladas y cuidadosamente
alisadas. La impermeabilizacin se aplicar solamente sobre
superficies secas y en ningn caso en presencia de lluvia.
2".2." Colocaci(n
La formacin de la membrana consistir en la aplicacin de cinco (5)
capas de asfalto y cuatro (4) capas de fieltro asfltico sobre una
superficie previamente tratada con imprimador.
El imprimador ser aplicado en cantidad de aproximadamente 0.5 litros
por metro cuadro. Sobre el imprimador ser colocada una hoja de
fieltro asfltico en seco y luego se aplicar uniformemente la primera
capa de asfalto a una temperatura entre 150 y 180 C y en cantidad no
inferior a 1.5 kg/m
2
. Cuando el asfalto est todava caliente ser
colocado el fieltro asfltico en forma que no queden vacos o bolsas de
aire por debajo.
La solapadura ser de 15 cm para los costados y de 30 para la cabeza
del fieltro asfltico. Cada traslapo a la cabeza deber ser desplazado
de las adyacentes de por no menos de 60 cm.
La membrana ser doblada en contacto con los muros y tendr un
borde saliente de 20 cm. Tres aplicaciones adicionales de asfalto en
caliente y tres capas de fieltro asfltico completaran la membrana. Al
final de las cuatro (4) capas de asfalto y cuatro (4) capas de fieltro
asfltico ser aplicada una capa superior de asfalto en caliente en
cantidad no inferior a 2 kg /m
2
La colocacin deber ser programada en forma tal que al final de cada
turno de trabajo, la membrana empezada haya sido acabada con la
ltima capa de asfalto.
2".2.< Protecci(n de la 3e!#rana Bit!inosa
La membrana bituminosa ser protegida con baldosas de
hormign prefabricado de la Clase C segn lo clasificado en el
Numeral 10.5 de la Seccin 10 "Hormign de estas Especificaciones
Tcnicas. .
Las baldosas tendrn dimensiones de 50 x 50 x 5 cm y sern
colocadas arriba de una capa de arena de aprox. 3 cm de espesor y
con juntas abiertas por aprox. 10 mm.
Las juntas sern rellenadas con material bituminoso del tipo
especificado en el Numeral 12.2.3 de la Seccin 12 "Materiales Para
Juntas del Hormign de estas Especificaciones Tcnicas.
2".2.1 3e!#rana Alternati$a
El Contratista podr proponer el uso de una membrana alternativa a
la membrana bituminosa especificada en esta Seccin, a condicin que:
a) Sea del tipo prefabricado de calidad no inferior a la especificada;
b) Sea aprobada por el ngeniero nspector.
De todos modos, la membrana prefabricada deber cumplir con la
Norma ASTM-D3083 "0le6i"le Ply 4i'il C?lride Plasti& 7?eeti'/ %r
P'dA Ca'al a'd Reser1ir Li'i'/" y tener un espesor no inferior a 2.5
mm. La colocacin de la membrana, incluyendo las soldaduras en
caliente, deber efectuarse de acuerdo con las especificaciones del
Fabricante de la membrana.
2"." Ca*a Bit!inosa
Esta impermeabilizacin bituminosa consistir en la aplicacin de una
capa de imprimador a base de creosota sobre las superficies del
hormign o de la mampostera a ser impermeabilizada y de dos capas
de asfalto.
La preparacin de la superficie se efectuar como indicado en el
Numeral 23.2.2 anterior.
El asfalto ser aplicado con una temperatura de aproximadamente 160C
en cantidad no inferior a 2.0 kg /m
2
. Despus de la aplicacin, la
superficie debe quedar lisa, uniforme, brillante e impermeable.
Las superficies defectuosas que se presentan opacas o porosas debern
ser reparadas a cuenta del Contratista aplicando otro material asfltico.
La primera capa de asfalto deber ser colocada despus de 24 horas de
la aplicacin del imprimador.
La segunda capa de asfalto seguir la primera con un intervalo de una
hora.
SECCI9N 2<
3ORTEROS PARA 3A3POSTERCA ' ACABADOS
CONTENIDO
2< 5 3ORTEROS PARA 3A3POSTERCA ' ACABADOS...........................................1
2<.1 O B6 ETO........................................................................................................................1
2<.2 3ATERIALES..................................................................................................................1
2<.2.1 Ce!ento P(rtland ................................................................. 1
2<.2.2 Cal /idr8lica......................................................................... 1
2<.2." Arena......................................................................................... 1
2<." DOSIBICACI9N...............................................................................................................1
2<.< 3EHCLA...........................................................................................................................2
2<.1 TRANSPORTE..................................................................................................................2
2< 5 3ORTEROS PARA 3A3POSTERIA ' ACABADOS
2<.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a la dosificacin, mezcla y transporte al lugar
de empleo, de los morteros a emplearse en las mamposteras y en
los trabajos de acabado indicados en los planos de construccin y las
2<.2 3ateriales
2<.2.1 Ce!ento P(rtland
El cemento Prtland cumplir con las prescripciones de la Seccin
11 "Cementos y Aditivos de estas Especificaciones Tcnicas .
2<.2.2 Cal /idr8lica
La cal hidrulica cumplir con las Norma ASTM C 207-74 "7pe&i%i&ati's
%r =ydrated Lime %r 2as'ry P!rpses".
2<.2." Arena
La arena deber estar bien graduada y cumplir con las prescripciones
del Numeral 10.4.3 relativo a la Seccin 10 "Hormign de estas
Especificaciones Tcnicas, a excepcin de la granulometria que ser la
siguiente:
Ta!iI Nor!a AST3 5 3alla
Cadrada Est8ndar
Porcenta;e ,e Pasa
En Peso
M!!O
Mn!eroO
Arena Gresa Arena Bina
2.4 (N8) 100
1.2 (N16) 70-90 100
0.6 (N30) 50-70 70-90
0.3 (N50) 30-50 40-60
0.15 (N 100) 20-30 20-40
0.074 (N200) 10-20 10-20
La arena media ser empleada para el mortero de mamposteras, de
bases para pisos, para la primera capa de revoques y para obras
donde la arena fina no es estrictamente necesaria.
La arena fina ser empleada para el mortero de la capa final de
revoques, y para otros trabajos donde la arena gruesa no permite un
trabajo de acabado fino.
a) Agua
El agua cumplir con las prescripciones del Numeral 10.4.5 relativo a
la Seccin "Hormign de estas Especificaciones Tcnicas.
2<." Dosi?icaci(n
Los morteros sern proporcionados en volumen segn lo indicado en
el cuadro siguiente:
Clase Ce!ento Cal /idr8lica Arena
A 1 parte 2 partes
B 1 parte 3 partes
C 1 parte 1/2 parte 3 partes
D 1 parte 1 parte 3 partes
La cantidad de agua en los morteros, ser la necesaria para obtener
una satisfactoria trabajabilidad segn el uso especifico de cada
mortero.
El mtodo de dosificacin de los materiales para el mortero ser tal
de permitir que las proporciones especificadas puedan ser
controladas y mantenidas cuidadosamente durante los trabajos.
2<.< 3eIcla
El mortero ser mezclado no menos dos (2) minutos en una
hormigonera del tipo a tambor accionada mecnicamente, o en
hormigonera de tipo equivalente aprobada.
Ser permitida la mezcla a mano de pequeas cantidades de mortero
con tal que sea mezclado al mismo grado obtenido con la hormigonera
accionada mecnicamente. Si la mezcla a mano esta permitida, la
arena, el cemento y la cal se mezclaran secos en un recipiente
estrecho hasta que la mezcla tome un color uniforme, despus se
aadir el agua, mientras que se contina la mezcla.
La hormigonera se har girar a la velocidad prescrita por el Fabricante y
la cantidad total de materiales mezclados por cada carga no deber
superar la potencia nominal de la hormigonera.
La cantidad de agua medida ser introducida gradualmente en
la hormigonera, en parte antes de la carga de los materiales secos y en
parte inmediatamente despus que la carga haya si do terminada.
Todo el contenido del tambor se descargara antes de comenzar un
nuevo ciclo de mezcla y cada vez el interior del tambor se limpiara de
residuos de los materiales. El tambor de la hormigonera ser limpiado
cada vez que se cambia mezcla o cuando se ha completado el trabajo.
2<.1 Trans*orte
El equipo usado para transportar y colocar el mortero deber
garantizar que no se verifique contaminacin o prdidas de los
componentes.
El mortero deber ser agitado o trabajado a intervalos frecuentes para
evitar el fraguado superficial que no permite un correcto uso del
material.
El mortero que no se ha utilizado dentro de 30 minutos desde cuando ha
sido aadida la primera agua, deber ser rechazado. No esta
admitido aadir agua al mortero para evitar el fraguado, excepto el
necesario en el esparvel inmediatamente antes del utilizo.
SECCI9N 21
3A3POSTERCA
CONTENIDO
21 5 3A3POSTERCA..................................................................................................1
21.1 OB6ETO................................................................................................................. 1
21.2 3ATERIALES......................................................................................................... 1
21.2.1 Blo,es de /or!i)(n....................................................... 1
21.2.2 Ladrillos............................................................................. 1
21.2." Piedras............................................................................... 1
21." 3ORTEROS............................................................................................................ 2
21.".1 Acero de Re?erIo................................................................2
21.< COLOCACI9N........................................................................................................ 2
21.1 REBUERHO............................................................................................................. "
21.= DINTELES............................................................................................................... "
21.> ANCLA6E ENTRE 3A3POSTERCA ' ESTRUCTURAS DE /OR3IG9N................"
21 5 3A3POSTERIA
21.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a los trabajos relativos a la construccin de muros
de hormign y piedras colocadas con mortero de cemento como
tambin de muros y paredes de bloques de hormign y de ladrillos
colocados con mortero de cemento y cal, para las obras de
mampostera indicadas en los planos de construccin y las
21.2 3ateriales
21.2.1 Blo,es de /or!i)(n
Los bloques de hormign consistirn de elementos modulares
con dimensiones de aproximadamente 40 x 20 x 20 cm (largo x ancho
x alto), provistos de celdas (vacos) al interior.
Los bloques debern ser moldeados en el color natural y cumplir con
los requisitos de la Norma ASTM-C90, "7pe&i%i&ati' %r =ll> Lad
Beari'/ C'&rete 2as'ry U'its". La resistencia a la compresin del
hormign no ser menor de 15 N/mm
2
.
Los bloques sern fabricados con equipo vibrante especifico para este
tipo de trabajo y antes de ser transportados debern tener un periodo
de curado mnimo de 10 das.
Los bloques de hormign llegarn al Sitio de la Obra enteros y sin
grietas, rajaduras u otras imperfecciones que puedan perjudicar
su solidez y durabilidad.
21.2.2 Ladrillos
Los ladrillos de arcilla debern ser del tipo estndar a ser utilizados
para paredes no sometidos a carga.
Los espesores nominales debern variar entre 15 y 20 cm y las
dimensiones nominales debern variar entre 15 x 25 cm (alto x largo) y
20 x 30 cm.
Los ladrillos debern tener superficies estriadas para permitir la
colocacin del revoque.
21.2." Piedras
Las piedras para las mamposteras sern constituidas por
fragmentos de roca, procedentes de cantera o de excavaciones,
que sean duras, compactas, sin grietas, resistentes a la abrasin y
con dimensiones entre 20 y 40 cm.
Las piedras sern oportunamente elegidas, con preferencia las de
forma regular excluyendo las de forma redonda.
Cantos rodados podrn ser utilizados para las mamposteras con tal
que sean de forma cbica o que sean partidos para obtener piezas
bastante regulares y con caras planas
Para rellenar los vacos entre las piedras sern utilizados piezas de roca
con dimensiones reducidas.
21." 3orteros
Para la construccin de la mampostera en bloques y con piedras ser
usado mortero de Clase A, como se especifica en el Numeral 24.3 de la
Seccin 24 "Morteros para mampostera y Acabados de estas
Especificaciones Tcnicas. Para la construccin de la mampostera
en ladrillos ser usado mortero de Clase C como se especifica en el
mismo Numeral 24.3.
21.".1 Acero de Re?erIo
El acero de refuerzo de la mampostera deber cumpli r con
las especificaciones de la Seccin 13 "Acero de Refuerzo de
21.< Colocaci(n
a) Mampostera en Bloques de Hormign y Ladrillos
nmediatamente antes del uso, los ladrillos debern ser saturados en
agua.
Los ladrillos sern colocados en hileras horizontales alineadas con las
juntas verticales desplazadas alternativamente.
Los ladrillos debern colocarse a plomo y debern formar
superficies perfectamente planas. Los bloques de ngulo y los bloques
a los bordes de aberturas debern ser cortados segn las lneas
indicadas.
Todos los muros y paredes sern ejecutados en modo uniforme y
regular y ningn elemento deber sobresalir por ms de un
centmetro del otro despus de la colocacin.
El mortero en las juntas horizontales y verticales tendr un espesor
de aproximadamente 10 mm donde no hay refuerzo y de
aproximadamente 15 m donde hay refuerzo. El mortero ser colocado
en forma tal de obtener un relleno completo de las juntas.
La capa de mortero ser colocada sobre una superficie limitada de
bloques de manera que se mantenga suficientemente plstica hasta la
colocacin de los bloques. Los bloques terminales de muros y
paredes en contacto con otras estructuras debern ser perfectamente
bloqueados con mortero. Las celdas de los bloques donde estn las
varillas de refuerzo sern totalmente rellenadas de mortero.
En el caso se deba efectuar un retoque despus que el mortero ha
perdido plasticidad, este ser removido, y se usar otro mortero fresco
para continuar el trabajo. Despus de haber terminado un muro o
pared, las superficies debern ser mojadas y mantenidas hmedas por
no menos de 2 das.
b) Mampostera con Piedras y Mortero de Cemento
Las piedras que se coloquen en obra para mamposteras, tienen que
ser limpias y humedecidas previamente a su colocacin.
Las piedras tendrn que ser acomodadas en obra en forma ordenada
y gradualmente desde las ms grandes hasta las ms chicas, con
buena conexin entre ellas, llenndose oportunamente los vacos con
fragmentos de menor tamao.
La mampostera con piedras y mortero de cemento ser ejecutada en
capas horizontales que se extienden a lo largo de todo el muro,
teniendo cuidado de que al aplicar el mortero entre las piedras, no
quede ningn vaco.
Se cuidar que sean colocadas hacia el exterior de la estructura, las
caras ms parejas de las piedras y habr que evitar siempre la
continuidad de las juntas en el sentido vertical.
Despus de acabar la construccin de cada muro, las juntas entre las
piedras al exterior sern rellenadas con mortero de cemento y alisada
con llana de albail.
21.1 Re?erIo
Los bloques de hormign y de arcilla sern reforzados tanto
horizontalmente como verticalmente, como se indica en los planos de
detalle.
El acero para el refuerzo de la mampostera deber cumplir con
las prescri pci ones de l a Secci n 13 "Acero de Refuerzo de
21.= Dinteles
En la parte superior de todas las puertas y ventanas, as como de
cualquier otra abertura que se requiera hacer en las paredes,
debern colocarse dinteles de hormign prevaciado.
El refuerzo mnimo del hormign consistir de 2 varillas de 12 mm
de dimetro colocadas a todo lo largo del dintel.
Los dinteles tendrn un espesor igual al de la pared, una altura mnima
de 20 cm y debern sobresalir por lo menos 20 cm a cada lado de la
abertura.
21.> Ancla;e Entre 3a!*oster:a . Estrctras de /or!i)(n
Normalmente el anclaje entre la mampostera y la estructura de hormign
se realizar por medio de varillas colocadas a travs del encofrado
durante el vaciado del hormign mismo.
Donde las varillas a travs del encofrado no han sido previstas en los
planos aprobados, el anclaje entre los muros y paredes en bloques y
las estructuras de hormign, se obtendr colocando dos perfiles con
forma de "L" con dimensiones de aproximadamente 60 x 80 x 5 mm
de acero galvanizado, fijados a lo largo del contacto mampostera-
hormign.
Los perfiles sern anclados al hormign por medio de pernos tipo
Hilti galvanizados de 8 mm de dimetro y 100 mm de largo con
espaciamiento vertical de 60 centmetros entre centros.
SECCI9N 2=
PISOS
CONTENIDO
2= 5 PISOS................................................................................................................1
2=.1 OB6ETO................................................................................................................. 1
2=.2 APROBACI9N DE LAS PLANC/AS......................................................................1
2=." PISOS DE /OR3IG9N..........................................................................................1
2=.".1 Pre*araci(n de la S*er?icie de Bndaci(n....................... 1
2=.".2 Dosi?icaci(n . 3eIcla........................................................ 1
2=."." Colocaci(n . Aca#ado..........................................................2
2=.".< Es*esor................................................................................ "
2=.".1 6ntas de Ex*ansi(n............................................................"
2=.".= Crado . Protecci(n............................................................."
2=.< PISOS -INCLICOS ' DE CAUC/O........................................................................"
2=.<.1 3ateriales .......................................................................... "
2=.<.2 S#5Piso............................................................................... <
2=.<." Colocaci(n........................................................................... <
2=.1 PISOS DE GRES CERD3ICO................................................................................1
2=.1.1 PlancPas.............................. YErrorZ 3arcador no de?inido.
2=.1.2 3ortero . Ce!ento *ara las 6ntas......................................1
2=.1." Colocaci(n............................................................................ 1
2=.= PISOS DE GRES CERD3ICO RESISTENTES A LOS DCIDOS............................=
2=.> PISO 3ODULAR SOBRE5ELE-ADO....................................................................=
2=.>.1 Generalidades......................................................................=
2=.>.2 3ateriales .......................................................................... >
2=.>." Ca*acidad de Car)a..............................................................>
2=.>.< Colocaci(n........................................................................... J
2=.J BARREDERAS....................................................................................................... J
2=.J.1 Barrederas Para Pisos de Gr0s.............................................J
26.8.2 Barrederas Para Pisos Vinlicos y de Caucho............................8
2= 5 PISOS
2=.1 O#;eto
2=.2 Esta Seccin se refiere a pisos construidos con hormign,
baldosas vinlicas, baldosas de caucho, baldosas de granito,
baldosas de gres sea del tipo normal que del tipo resistente a
los cidos, elementos sobre-elevados para ejecutar los
trabajos de acabado indicados los planos de construccin y
las Especificaciones Tcnicas. Aprobacin de las Baldosas
Antes de proceder al orden de suministro de las baldosas, el
Contratista someter a la aprobacin del ngeniero nspector los
catlogos de los materiales propuestos y los detalles de los pisos a
ejecutarse.
Despus de haber definido las caractersticas bsicas de los pisos
a ejecutarse, el Contratista entregar al ngeniero nspector
muestras representativas de las baldosas de las cuales sern
seleccionados el tipo, el color y el acabado superficial a adoptarse.
Todas las baldosas llevadas al Sitio debern corresponder en tipo y
color a las muestras elegidas.
El Contratista deber suministrar e instalar todas las baldosas
incluyendo las piezas especiales necesarias para obtener el acabado
requerido.
2=." Pisos de /or!i)(n
2=.".1 Pre*araci(n de la S*er?icie de Bndaci(n
Los pisos de hormign sern ejecutados sobre las soleras construidas
con el mismo material.
Las superficies de apoyo de los pisos de hormign sern tratadas segn
lo especificado en el Numeral 10.11.3 para las juntas
horizontales de construccin relativas al hormign de estas
Si el ngeniero nspector lo requiere, ser efectuada la cinceladura de
la superficie de fundacin para remover aceite, grasa, pintura u otros
materiales deletreos que no pueden ser eliminados con medios
normales de limpieza corno cepillos, aire y agua a presin, etc.
2=.".2 Dosi?icaci(n . 3eIcla
El hormign para los pisos ser mezclado en la proporcin de una
parte de arena y una parte de cemento Prtland, y dos (2) partes de
agregado grueso con 19 mm (3/4") de tamao mximo, por peso de los
materiales secos.
Los agregados y el agua de la mezcla cumplirn con lo
especificado en el Numeral 10.4 relativo al hormign de estas
Especificaciones Tcnicas. El cemento cumplir con lo
especificado en la Seccin 11 de estas Especificaciones
Tcnicas.
Una cantidad suficiente de aditivo arrastrador de aire ser incluida en
la mezcla para obtener un arrastre del 3% de aire en volumen. La
consistencia del hormign ser tal de permitir la alisadura
manual o mecnica inmediatamente despus del trabajo de
apisonamiento ms adelante especificado, y tal de permitir que
una pequea cantidad de mortero sobresalga a la superficie durante
la operacin de alisadura para permitir un adecuado acabado de la
superficie.
La relacin agua-cemento (excluyendo el agua al interior o absorbida por
los agregados) no deber exceder el 0,40 en peso. Los materiales del
hormign sern mezclados en una hormigonera por lo menos 3 minutos
despus que hayan sido introducidos todos los ingredientes.
2=."." Colocaci(n . Aca#ado
a) Generalidades
La superficie de la base ser mantenida completamente hmeda por
dos (2) horas, antes de vaciar el hormign del piso, pero no ser
rociada agua ni agua estanca deber permanecer sobre la superficie de
la base por lo menos diez minutos antes del vaciado.
Antes de la colocacin del piso, la superficie de la base ser cubierta con
una capa de mortero de cemento de aproximadamente 5 mm de
espesor. El mortero ser mezclado en la proporcin de una parte de
cemento Prtland, una parte de arena fina, en peso, y una cantidad
de agua suficiente a producir un mortero fluido.
Esta operacin ser ejecutada sobre una superficie de dimensin limitada
con respecto al rea total, tal de evitar el endurecimiento del mortero antes
de ser recubierto con hormign.
La distribucin del mortero sobre la superficie de la base, ser efectuada
con escobas de fibras duras.
Despus del vaciado, la capa de hormign ser extendida,
apisonada y rasada al nivel requerido. Para respetar las rasantes
indicadas en los planos, el Contratista deber utilizar reglas-guas
colocadas a intervalos no superiores de dos metros. La superficie
ser examinada con una rega recta y las reas con hormign en exceso
o faltante sern eliminadas.
Al final del acabado no sern admitidas irregularidades abruptas y
las graduales no debern exceder 3 mm cuando medidas con una rega
de 1.5 m de largo.
Donde ser indicado en los Planos, los pisos podrn ser reforzados con
malla de acero electro soldado.
b) Acabado de Pisos Ejecutados con Hormign Simple
La alisadura ser ejecutada mediante cuchara de acero o
alisadora mecnica, apenas la capa de hormign nivelada se
haya endurecida suficientemente para impedir que una cantidad
excesiva de material fino suba en superficie durante la operacin de
acabado.
Para obtener un buen acabado el Contratista deber esparcir sobre
la superficie cemento puro en cantidad de aproximadamente 0.5 kg /m
2
La alisadura ser efectuada con presin y ser tal que el acabado
resulte liso, compacto, privo de defectos e imperfecciones. Durante el
fraguado del hormign, se efectuarn sucesivas alisaduras y la
alisadura final se ejecutar despus de que la superficie se haya
endurecido en modo tal que el mortero de cemento no adhiera a la
cuchara de acero.
c) Acabado de Pisos Ejecutados con Hormign y Endurecedor
Este piso ser construido corno el piso de hormign simple
precedentemente especificado, a excepcin del cemento esparcido
para el acabado superficial que ser sustituido en parte con agregado
endurecedor.
E endurecimiento del acabado del piso se obtendr con una
mezcla constituida con dos (2) partes de agregado "Masterplate",
producido por la firma Master Builder (USA), o con un equivalente
agregado endurecedor aprobado y una (1) parte de cemento Prtland
en peso, usando no menos de seis (6) kg de agregado por metro
cuadrado de superficie de piso tratado. El agregado endurecedor ser
usado siguiendo estrictamente las instrucciones suministradas por el
fabricante del material.
El apisonamiento y la alisadura del acabado podrn ser efectuados
sea manualmente como tambin con medios mecnicos.
2=.".< Es*esor
Los pisos de hormign podrn tener un espesor entre de 6 y 10 cm.
La inclinacin del piso ser obtenida, donde indicado en los
planos, aumentando el espesor mnimo de la capa de hormign.
2=.".1 6ntas de Ex*ansi(n
Las juntas de expansin sern ejecutadas por medio de sierra circular
de diamantes y sern ubicadas en modo tal de formar baldosas no
superiores de 6 m2 cada una.
Estas juntas tendrn dimensiones de 5 x 40 mm (ancho x alto) y
sern llenadas con material fibro-bituminoso aprobado por el ngeniero
nspector.
2=.".= Crado . Protecci(n
El Contratista proteger todos los pisos acabados contra
cualquier dao que pueda ocurrir despus de la terminacin.
Tan pronto como las superficies acabadas se hayan endurecidas lo
suficiente para no sufrir danos, sern humedecidas con rocos de
agua y luego completamente cubiertas con membrana impermeable
.
para impedir perdidas de humedad del hormign por evaporacin.
La membrana no deber ser removida antes de dos semanas. Si el
piso debiera estar sujeto a transito durante el periodo de curado, la
membrana deber ser protegida con una adecuada capa de arena
u otro material amortiguador aprobado por el ngeniero nspector.
2=.< Pisos -in:licos . de CacPo
2=.<.1 3ateriales
a) Baldosas Vinlicas
Las baldosas vinlicas tendrn dimensiones de aproximadamente 30 x
30 cm x 3 mm o baldosas con dimensiones similares aprobadas por el
ngeniero nspector.
El material de las baldosas estar constituido por una mezcla de resinas
de cloruro de polivinilo, plastificantes, fibras de vidrio, minerales
estabilizadores, pigmentos y agregados finos.
Baldosas de Caucho
Las baldosas de caucho tendrn dimensiones de aproximadamente 50
x 50 x 6 mm y tendrn un acabado acanalado (enervado) o baldosas
similares, aprobadas por el ngeniero nspector.
b) Adhesivo
El adhesivo para pegar las baldosas vinlicas y de caucho ser del
tipo resistente al agua y aplicado segn las instrucciones del Fabricante
de las baldosas.
El adhesivo ser suministrado en contenedores sellados que llevarn
la etiqueta del Fabricante y las instrucciones para el uso.
2=.<.2 S#5Piso
El sub-piso para las baldosas ser ejecutado con mortero de la Clase
B, como establecido en el Numeral 24.3 relativo a la Seccin
"Morteros de estas Especificaciones Tcnicas.
El sub-piso ser nivelado perfectamente con reglas-guas. No
sern admitidas irregularidades abruptas y las graduales no debern
exceder 1.0 mm cuando medidas con regla de 1.5 m de largo.
El sub-piso ser curado por lo menos 14 das con agua antes de aplicar
las baldosas.
2=.<." Colocaci(n
La superficie sobre la cual sern colocadas las baldosas ser limpia y
sin polvo, grasa y humedad, como tambin la superficie inferior de las
baldosas ser limpiada y sin material que impida un buen contacto con
el adhesivo.
Despus de la limpieza, sobre la superficie lisa y regular del sub-piso,
sern aplicadas dos capas de estuco aprobado para enrasar
y nivel ar perfectamente la superficie.
La primera capa deber estar seca, antes que se coloque la
segunda. Despus que se ha secado la segunda capa, ser aplicado
el adhesivo con una paleta dentada, en modo de asegurar una
distribucin uniforme del adhesivo.
Las baldosas sern pegadas al sub-piso en modo tal que su superficie
resulte totalmente adherente al plano de apoyo. Las baldosas sern
colocadas adyacentes una a la otra, en modo tal de formar juntas
continuas, alineadas y un diseo uniforme y regular. Las baldosas sern
cortadas cuidadosamente como requerido para formar bordes
precisos a lo largo de estructuras, equipos u otros obstculos sobre
salientes del piso. No ser permitido el transito sobre el piso antes de
48 horas de la terminacin.
No se colocarn baldosas defectuosas y cada material daado o
defectuoso ser substituido a cargo del Contratista.
Las superficies acabadas sern sin ondulaciones, protuberancias, u
otras imperfecciones.
Antes de la entrega de la obra el piso ser cuidadosamente limpiado y
se aplicar una capa de cera con enceradora.
2=.1 Pisos de Gres Cer8!ico
2=.1.1 Baldosas
Las Baldosas sern compuestas de material semi-vtreo con
acabado superior opaco y tendrn las siguientes caractersticas
principales:
Descri*ci(n Re,isitos
Espesor mnimo 8 mm
Dimensin
Como requerido por el
ngeniero nspector
Resistencia a la flexin 25 N/mm
2
mnimo (Prueba segn Norma
ASTM C 674)
Resistencia a la compresin
120 N/mm
2
mnimo (Prueba segn
Norma ASTM C 773)
Absorcin de agua en
24 horas
2% mximo (Prueba segn Norma ASTM
C 373)
Distorsin 0.5 mximo en cada direccin (Prueba
segn Norma ASTM C 485)
El color de las baldosas ser del tipo permanente y la superficie ser lisa.
2=.1.2 3ortero $ Ce!ento *ara las 6ntas
El mortero utilizado para la colocacin de las baldosas ser de la
Clase B, como establecido en el Numeral 24.3 relativo a la Seccin
Las juntas de las baldosas sern selladas con cemento del tipo y
color aprobado por el ngeniero nspector.
2=.1." Colocaci(n
Antes de la colocacin del mortero, la superficie de la base
ser cuidadosamente limpiada y humedecida. La capa de mortero
ser extendida con consistencia seca y en capa uniforme.
Sobre la capa de mortero, inmediatamente antes de la colocacin de
las baldosas, ser esparcido cemento Prtland para mejorar la
adhesin. Las baldosas sern prensadas sobre la capa de mortero y
apisonadas para obtener una buena y uniforme adherencia. Todas las
baldosas sern llevadas al nivel requerido. El apisonamiento y la
nivelacin sern completados dentro de 15 minutos de la colocacin de
las baldosas.
El Contratista dispondr las baldosas en modo uniforme, agradable y
con las juntas perfectamente alineadas. La diferencia mxima en altura
entre dos baldosas adyacentes no ser mas de 1.0 mm.
Despus que l a l echada col ocada en l as j untas ser
fraguada aproximadamente por una media hora, la cantidad en
exceso ser removida de la superficie del piso, frotando diagonalmente
con trapos para evitar de remover la lechada en las juntas. Esta
limpieza ser completada entre una hora desde el momento de la
colocacin de la lechada.
2=.= Pisos de Gres Cer8!ico Resistentes a los Acidos
Los pisos de gres cermico resistentes a los cidos sern ejecutados
come sigue:
a) Antes ser colocada la capa de mortero simple para formar la
base del piso con espesor de 6-8 cm. El mortero ser de la
Clase B y como establecido en el Numeral 24.3 relativo a la Seccin
b) Una vez que la capa de mortero tendr un curado de por lo menos 15 das, ser
colocada una membrana impermeable.
c) La membrana impermeable ser del tipo bituminoso como especificado en la
Seccin 23 de estas Especificaciones Tcnicas y tendr solapas de
aproximadamente 20 cm a lo largo de los muros y pilares.
d) Sobre la membrana de mortero sern colocadas las baldosas con una mezcla a
base de arena y resina epxica.
e) Las baldosas y la membrana sern completamente secas en el momento de la
colocacin del mortero epxico.
f) Las baldosas sern colocadas dejando una separacin aproximadamente de 8 mm
entre ellas para permitir un fcil y completo relleno de las juntas con mortero epxico.
g) Las baldosas sern fuertemente prensadas en una capa de mortero no inferior de
10 mm y golpeadas para obtener una buena adherencia a la base y una uniforme
distribucin del mortero.
h) Las juntas sern rellenadas con mortero epxico cuando el mortero de base de
las baldosas sea suficientemente endurecido.
i) El relleno ser alisado en superficie por medio de herramienta
metlica a forma de cucharilla.
El mortero utilizado para la colocacin de las baldosas y el relleno de
las juntas de las mismas, consistir en una mezcla de arena y resina
epxica en proporcin de una (1) parte de resina y tres (3) partes de
arena en peso.
La arena ser de natura silcea y tendr una graduacin compatible con
los trabajos a ejecutarse.
La resina epxica podr ser el SKAFLOOR 255 o 260 producido por la
firma Sika, o material equivalente aprobado.
2=.> Piso 3odlar So#re5Ele$ado
2=.>.1 Generalidades
El piso modular sobre-elevado ser constituido por paneles
metlicos cuadrados intercambies colocados sobre soportes regulables
apoyados sobre la solera en hormign, en modo tal de formar un
intersticio bajo el llano de pateo para la colocacin de cables y ductos.
El piso modular deber satisfacer a los siguientes requisitos:
Ser totalmente componible e inspeccionable;
Ser incombustible;
Tener los paneles con bordes de contacto hermtico;
No formar campos magnti cos y tener en cada punto un
campo electroqumico potencial constante;
Tener una estructura continua y conductiva para su puesta a tierra.
2=.>.2 3ateriales
a) Paneles
Los paneles podrn ser de laminas de acero trabajadas en fri o de
aluminio y tendrn una dimensin de aproximadamente 600 x 600 mm
con tolerancia de escuadrado de 0.15 mm.
Los paneles de acero sern limpiados, tratados con fosfatantes y
barnizados al interior y al exterior.
La superficie superior ser acabada con baldosas vinlicas o de
caucho antiestticos o bien con laminado melamnidico antiesttico.
Donde indicado en los planos sern suministrados paneles con
agujeros para el pasaje de cables.
b) Estructuras de Soporte
La estructura de soporte de los paneles ser constituida por piernas de
acero regulables colocadas en el sentido vertical y por vigas de acero
tubulares colocadas en el sentido horizontal entre las piernas.
Las piernas verticales tendrn un alto entre 30 y 35 cm con
posibilidad de ajuste hasta 80 mm y sern col ocadas a entre-
ej e ortogonal de aproximadamente 600 mm.
La estructura ser galvanizada o protegida con zinc inorgnico.
Las piernas sern de acero tropicalizado y provistas de cabeza
apta a soportar los paneles y conectar la estructura horizontal.
La regulacin de las piernas ser obtenida con rosca y tuerca con
dispositivo para el bloqueo de la tuerca.
La estructura horizontal ser continua en sentido ortogonal, y ser
realizada con perfiles tubulares de 25 x 50 x 1.5 mm. o perfiles
equivalentes y de fcil remocin.
c) Rampas
Las rampas tendrn una estructura de soporte regulable proyectada
para la inclinacin especifica de cada cuarto entre el piso de base y el
piso sobre-elevado,
Los paneles de las rampas tendrn el mismo acabado de los del piso
sobre-elevado.
2=.>." Ca*acidad de Car)a
El piso sobre-elevado deber ser diseado en modo tal de soportar
las cargas siguientes:
La flexin mxima admitida ser de 1.2 mm para cargas distribuidas y
de 2 mm para cargas concentradas.
2=.>.< Colocaci(n
La colocacin del piso modular sobrealzado ser hecha segn las
especificaciones del Fabricante y las instrucciones del ngeniero
nspector.
El piso colocado ser rgido, con paneles firmes y perfectamente a
nivel.
El piso de cada cuarto deber constituir una unidad con resistencia
elctrica mxima entre paneles y estructura de soporte de
aproximadamente 10 ohms.
Los pisos sern conectados al sistema de red de tierra general segn
se indica en los planos.
A lo largo de las paredes, si necesario los paneles sern cortados
y soportados con piernas regulables provistas de baldosas superiores
llanas.
Despus de la colocacin los pisos sern cubiertos con hojas de
plstico o con material equivalente, hasta la recepcin provisional de la
Obra.
Carga uniformemente distribuida: 1 800 kg/m2;
Carga concentrada en un punto: 500 kg;
Carga concentrada sobre una pierna: 2 500 kg.
2=.J Barrederas
2=.J.1 Barrederas Para Pisos de Gr0s
Los barrederas para pisos en gres, sern constituidos por las
mismas baldosas de gres empleadas para el correspondiente piso.
Los barrederas para los pisos en gres de tipo resistente a los cidos,
tendrn un alto no menor de 50 cm.
2=.J.2 Barrederas Para Pisos -in:licos . de CacPo
Los barrederas para pisos vinlicos, de caucho sern de madera dura.
Los listones de madera tendrn una seccin de 100 x 10 mm y un largo
no inferior a 2.5 m a excepcin donde ngulos, columnas, puertas y
otros obstculos requieren largos diferentes.
El borde superior de los listones ser achaflanado como indicado en
los planos y las superficies externas sern tratadas con pintura
poliuretanica transparente. Los barrederas sern fijados a las
paredes con pequeos tornillos a expansin colocados a una distancia
de aproximadamente 50 cm.
Las eventuales mallas metlicas electro soldadas para el refuerzo de los
pisos de hormign, sern valorizadas por separado segn lo establecido
en la Seccin 13 de estas Especificaciones Tcnicas.
SECCI9N 2>
RE-O%UESE CERD3ICA ' CIELOS RASOS
CONTENIDO
2> 5 RE-O%UESE CERD3ICA ' CIELOS RASOS......................................................1
2>.1 OB6ETO.................................................................................................................. 1
2>.2 APROBACI9N DE LOS 3ATERIALES.................................................................1
2>." RE-O%UE DE CE3ENTO..................................................................................... 1
27.3.1 Generalidades.................................................................... 1
27.3.2 Mortero .............................................................................. 1
27.3.3 Primera Capa......................................................................... 2
27.3.4 Segunda Capa.......................................................................2
2>.< RE-O%UE DE 'ESO.............................................................................................. 2
27.4.1 Materiales ........................................................................... 2
27.4.2 Ejecucin .............................................................................. 2
2>.1 ES%UINEROS PARA RE-O%UES........................................................................2
27.5.1 Material .............................................................................. 2
27.5.2 Colocacin............................................................................. 3
2>.= CERD3ICA........................................................................[[[[[[[[[[."
27.6.1 Azulejos .............................................................................. 3
27.6.2 Aplicacin.............................................................................. 3
2>.> CIELOS RASOS DE ALU3INIO............................................................................<
27.7.1 Material .............................................................................. 4
27.7.2 nstalacin........................................................................... 4
2>.J CIELOS RASOS CON 3ALLA ENTRELAHADA ' RE-O%UE.............................<
27.8.1 Generalidades........................................................................ 4
27.8.2 Malla Entrelazada................................................................... 4
27.8.3 Materiales de Suspensin........................................................5
27.8.4 Malla Entrelazada...................................................................5
27.8.5 Revoque................................................................................ 5
2> 5 RE-O%UESE CERD3ICA ' CIELOS RASOS
2>.1 O#;eto
2>.2 Esta Seccin se refiere a la ejecucin de revoques,
cermica y cielos rasos para los trabajos de acabado
indicados en los planos de construccin y las
Especificaciones Tcnicas. Aprobacin de Los Materiales
Antes de proceder al orden de suministro de la cermica y cielos rasos,
el Contratista someter a la aprobacin del ngeniero nspector los
catlogos de los materiales propuestos y los detalles de los
revestimientos y cielos rasos a ejecutarse.
Despus de haber definido las caractersticas bsicas de los
revestimientos y de los cielos rasos a ejecutarse, el Contratista
entregara al ngeniero nspector muestras representativas de los
materiales a ser colocados e instalados de los cuales sern
seleccionados el tipo, el color y acabado a adoptarse.
Todos la cermica y cielos rasos llevados al Sitio, debern
corresponder en tipo y color a las muestras elegidas.
El Contratista deber suministrar e instalar la cermica y cielos
rasos incluyendo las piezas especiales y los accesorios necesarios a
producir el acabado requerido.
2>." Re$o,e de Ce!ento
2>.".1 Generalidades
Excepto que se indique o especifique diferentemente, el espesor mnimo
del revoque ser de aproximadamente de15 mm con excepcin del
revoque para cielo rasos revocados donde ser de aproximadamente
de 20 mm.
Los revoques sern ejecutados con dos capas.
Las superficies a revocarse tendrn que ser speras y libres de
polvo, rebabas, incrustaciones, mortero grietado, aceite, pintura y
cualquier otra sustancia que impida la adherencia del mortero.
Las superficies de hormign y mampostera de base, debern ser
rociadas con agua antes de aplicar el revoque con el fin de evitar un
rpido secamiento del mortero.
2>.".2 3ortero
El mortero cumplir con las prescripciones de la Seccin 24 de
El mortero a utilizarse ser de la Clase B para la primera capa y de la
Clase C para la segunda y tercera capa.
2>."." Pri!era Ca*a
La primera capa se aplicara en toda la extensin con el grosor y con
fuerza suficiente para formar buenas trabas.
La primera capa se raspara para obtener una uniforme rugosidad
despus de obtener su fraguado inicial y se mantendr hmeda por
algunos rocos de agua por un mnimo de 2 das.
El revoque para la primera capa sobre el metal desplegado de los
cielos rasos deber ser reforzado agregando 0.05 kg. de fibras de
material plstico por metro cuadrado de revoque.
2>.".< Se)nda Ca*a
La segunda capa no se aplicara hasta que la primera capa haya sido
curada durante dos das. Antes de aplicar la capa, la capa aplicada
anteriormente deber ser rociada uniformemente con agua.
La segunda capa deber primeramente ser aplicada y llevada a su
verdadera superficie, a boca de cepillo. Despus ser acabada con
cuchara de acero para hundir las partculas de arena con el revoque y
luego se efectuara el acabado final con cuchara de acero para dejar la
superficie pulida y libre de reas rugosas, marcas de paleta,
abultamientos u otros defectos.
Esta capa se mantendr hmeda por roci de agua por un mnimo de 2 das.
2>.< Re$o,e de 'eso
2>.<.1 3ateriales
El yeso cumplir con la Norma ASTM-C28.
La cal hidrulica cumpliera con los requisitos del Numeral 24.2.2 relativo
a la Secci n 24 "Morteros Para Mampostera y Acabados de
2>.<.2 E;ecci(n
El revoque de yeso tendr una base de revoque a base de cemento
como especificado en el Numeral 27.3.3 anterior para la primera capa.
La capa de acabado del revoque ser ejecutada con yeso constituido por
una mezcla de una (1) parte de cal y una (1) parte de yeso en volumen.
El enlucido ser aplicado sobre la capa de base cuando sta est
bien endurecida.
La aplicacin se efectuara con cuchara metlica en una capa
delgada y uniforme aplicada en rpida sucesin, hasta alcanzar un
espesor entre 8 y 10 mm.
La superficie tendr que quedar perfectamente lisa y llana, sin trazas de
la cuchara u otras irregularidades.
2>.1 Es,ineros Para Re$o,es
2>.1.1 3aterial
Los esquineros para revoques debern ser de laminas metlicas
perforadas y galvanizadas de un espesor no menor de 0.5 mm, y sern
fabricadas con una esquina no menar de 5 mm y alas de un ancho no
menor de 75 mm.
Las alas sern espaciadas a no ms de 200 mm entre centros y
sern colocadas alternadamente en los dos lados.
2>.1.2 Colocaci(n
Los esquineros debern ser instalados en las esquinas exteriores del
revoque incluyendo los bordes frisados de largueros y dinteles o en
aberturas dejadas para puertas, nichos y otras esquinas indicadas en los
Planos.
Los esquineros debern ser de una sola pieza cuando la longitud de
las esquinas o largueros no exceda las longitudes normales de las
molduras disponibles.
Los esquineros debern ser debidamente biselados o rebajados en
las esquinas. Estas debern ser fijadas apropiadamente con alambre de
amarre, grapas galvanizadas o con cabeza de gancho.
Cer8!ica
Cer"mi#$
La cermica para las obras podrn ser cuadros o rectangulares y
tendrn un rea entre 100 y 650 cm
2
.
El Contratista deber suministrar las barrederas, topes y otras
piezas especiales que sean necesarias para lograr una colocacin
completa y un acabado esmerado.
Toda la cermica deber enviarse a la Obra en cajas
debidamente selladas. El fabricante deber suministrar una
constancia que certifique la calidad de la cermica.
2>.=.2 A*licaci(n
La cermica sern colocados sobre una base de revoque a base de
cemento como especificado en el Numeral 27.3.3 anterior para la
primera capa.
Las superficies de revoque sobre las cuales se vaya a colocar la
cermica tendrn que ser sin polvo, rebabas, incrustaciones, aceite,
pintura y cualquier otra sustancia que impida la adherencia de la cola.
La cermica deber colocarse sobre la base (lecho de colocacin)
de revoque por medio de una cola especifica para pegar azulejos
aprobada por el ngeniero nspector, aplicada a la superficie con
cuchara de acero dentellado.
La cermica colocada sobre la cola deber presentar juntas rectas
niveladas, perpendiculares y de un ancho uniforme que no exceda de
un milmetro.
Las juntas verticales debern mantenerse a plomo en toda la altura
del recubrimiento. Cada pieza de cermica, deber colocarse a nivel
formando una superficie completamente plana, mediante presin
uniforme ejercida con una rega o con herramienta recubierta de
caucho.
Las piezas que estn fuera de plano o desniveladas debern
removerse y colocarse de nuevo. Tambin la eventual cermica
daada o defectuosa deber reemplazarse.
Despus que se hayan colocado las piezas de cermica, se debern
rellenar las juntas con lechada de cemento blanco. Despus que la
lechada colocada en las juntas ser fraguada aproximadamente
por una media hora, la cantidad en exceso ser removida de la
superficie frotando con trapos evitando de remover la lechada en las
juntas.
Al terminarse el trabajo, las superficies de cermica debern limpiarse
con jabn y agua limpia, aplicados con cepillos de fibra rgida.
Despus de la cepillada, las superficies debern enjuagarse con agua
limpia.
Todo el trabajo deber protegerse adecuadamente, antes y despus
de la limpieza, contra danos que puedan ser ocasionados por
trabajos de construccin posteriores.
2>.> Cielos Rasos de Al!inio
2>.>.1 3aterial
Los cielos rasos de aluminio sern constituidos por paneles o listeles
de aluminio con anodizacion satinada y con capa superior de material
aislante de lana de vidrio o lana de roca con espesor no inferior a 30
mm.
La f or ma de l os panel es ser cuadr ada con di mensi ones
de aproximadamente 50 x 50 cm.
La lmina de aluminio tendr un espesor mnimo de 0,8 mm y los
listeles tendrn un ancho entre 15 y 20 cm.
Todos los paneles tendrn bordes de 25-30 mm y una acanaladura
adecuadamente doblada que permita el anclaje por medio de ganchos
(clips) a los soportes.
La estructura de soporte estar formada por tubos metlicos suspendidos
a la solera del techo con colgadores galvanizados y regulables de 4
mm de dimetro, espaciados a 1,2 m entre s.
Los tubos sern tratados con pintura anticorrosiva, o galvanizados y
tendrn un dimetro mnimo de 25 mm. El sistema de soporte y los
elementos de aluminio sern aprobados por el ngeniero nspector.
El Contratista podr suministrar un sistema de estructura
equivalente.
2>.>.2 Instalaci(n
La instalacin de los cielos rasos de aluminio ser hecha siguiendo
las especificaciones del Fabricante del material.
A lo largo de contacto entre el cielo raso y las estructuras verticales,
ser colocado un perfil "L" de aluminio anodizado con dimensiones de
30 x 30 mm.
Los paneles y/o listeles sern instalados de manera que la superficie
resulte a nivel formando una superficie plana.
2>.J Cielos Rasos Con 3alla EntrelaIada . Re$o,e
2>.J.1 Generalidades
Estos cielos rasos podrn ser constituidos por una malla de
acero entrelazada o por una lmina de metal perforado suspendido a la
solera de hormign sobre la cual ser aplicado un revoque.
2>.J.2 3alla EntrelaIada
La malla entrelazada ser constituida por alambres galvanizados de
2-2.5 mm de dimetro y malla de 15-20 mm.
La lmina alternativa de metal perforado (tira de metal desplegado)
ser constituida por una aleacin de acero y cobre.
La lmina ser recubierta con pintura anticorrosiva despus de ser
cortada o deber cortarse de lminas de acero galvanizado, cuyo peso
no deber ser menor de 1.8 kg /m
2
2>.J." 3ateriales de Ss*ensi(n
La estructura de suspensin de los cielos rasos consistir de perfiles de
acero laminado en fri o caliente, tratados con pintura anticorrosivo o
galvanizacin.
El sistema de suspensin ser diseado en modo tal de formar
una estructura rgida con una capacidad de carga distribuida en modo
uniforme no inferior de 80 kg /m
2.
. Ningn perfil ser menor de 2 mm.
Los tirantes de suspensin debern ser de alambre galvanizado de
aproximadamente 4 mm de dimetro y sern espaciados a 1.2 m entre s,
en ambos sentidos.
Las cornisas de aberturas y otras piezas especiales para el revoque
debern ser preparadas con perfiles en ngulo, perfiles en U y varillas
planas, a los cuales se les dar la forma que sea necesaria.
2>.J.< 3alla EntrelaIada
La malla entrelazada se deber fijar a los perfiles de soporte a intervalos
no mayores de 250 mm y los solapes debern alternarse y no
debern ser menores de 200 mm.
La malla deber instalarse de manera que se formen superficies parejas,
sin pandeos o arrugas y de manera que la dimensin mayor de las laminas
forme ngulos rectos con la direccin de los soportes.
La malla estar provista de salientes de 10 cm de altura a lo largo de
todas las estructuras. Los salientes sern fijados en modo firme a las
estructuras mismas.
El alambre galvanizado para las ataduras deber tener un dimetro no
menor de 1.2 mm.
2>.J.1 Re$o,e
A la malla entrelazada ser aplicado un revoque como detallado en
el Numeral 27.3 anterior.
La primera capa del revoque ser aplicada con suficiente presin da
permitir al motero de penetrar en los vacios de la malla.y agarrarse a la
misma.
SECCI9N 2J
PUERTASE -ENTANAS ' PAREDES 3ETDLICAS
CONTENIDO
2J 5 PUERTASE -ENTANAS ' PAREDES 3ETDLICAS.............................................1
2J.1 O B6 ETO................................................................................................................ 1
2J.2 PLANOS DE DETALLE..........................................................................................1
2J." 3ATERIALES......................................................................................................... 1
2J.".1 Acero.................................................................................. 1
2J.".2 Al!inio............................................................................. 1
2J."." /erra;es ............................................................................ 1
2J.< ACABADO ' PROTECCI9N DE LOS ELE3ENTOS 3ETDLICOS........................2
2J.<.1 Acero................................................................................... 2
2J.<.2 Al!inio............................................................................. 2
2J.1 TRANSPORTE........................................................................................................ "
2J.= PORTONES DE LA CASA DE 3D%UINAS............................................................"
2J.=.1 Generalidades......................................................................"
2J.=.2 Estrctra de los Portones.................................................."
2J.=." Dis*ositi$o El0ctrico de O*eraci(n.......................................<
2J.=.< Controles.............................................................................. <
2J.=.1 -arios................................................................................... <
2J.> PUERTAS DE ACERO TIPO NOR3AL..................................................................<
2J.>.1 Ba#ricaci(n .........................................................................<
2J.>.2 3onta;e................................................................................. 1
2J.J PUERTAS DE ACERO CONTRA INCENDIOS.......................................................1
2J.J.1 Ba#ricaci(n .........................................................................1
2J.J.2 3onta;e................................................................................. =
2J.7 PUERTAS ' PAREDES DE ALU3INIO..................................................................=
2J.7.1 Ba#ricaci(n .........................................................................=
2J.7.2 3onta;e................................................................................. =
2J.12 -ENTANAS DE ALU3INIO....................................................................................>
2J.12.1 Ba#ricaci(n ......................................................................... >
2J.12.2 3onta;e............................................................................... >
2J.11 -ENTANAS DE ACERO DEL TIPO BI6O..............................................................J
28.12 VDROS................................................................................................................... 8
2J 5 PUERTASE -ENTANAS ' PAREDES 3ETDLICAS
2J.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al suministro, transporte y colocacin de
puertas de acero y puertas, ventanas y paredes de aluminio indicadas
2J.2 Planos de Detalle
El Contratista preparara todos los planos de detalle relativos a la
fabricacin y montaje de las puertas y ventanas. Los planos de detalle
sern ejecutados en base a los planos generales del proyecto y a las
instrucciones del ngeniero nspector.
Estos planos estarn de acuerdo con modernas tcnicas
constructivas y sern sometidos a la aprobacin del ngeniero nspector
antes de empezar la fabricacin.
En los planos se indicaran los herrajes, guas, sellos, dispositivos
de operacin, dispositivos de fijacin, soldaduras, aislantes, etc.
Si requerido por el ngeniero nspector antes de la puesta en obra,
el Contratista deber presentar, un ejemplar de cada tipo de puerta, o
ventana elegid, para la aprobacin.
El Contratista deber suministrar e instalar todos los accesorios
corno marcos, contramarcos, anclajes, herrajes, dispositivos de
operacin segn se indica en estas especificaciones y en los Planos.
2J." 3ateriales
2J.".1 Acero
Los materiales en acero cumplirn con las prescripciones del Numeral
21.3 de la a Seccin 21 "Obras Metlicas Miscelneas de estas
2J.".2 Al!inio
El aluminio deber cumplir con las siguientes normas o normas
equivalentes aprobadas por el ngeniero nspector:
3ateriales Nor!a
Planchas y laminas ASTM-13209, "7pe&i%i&ati' %r :ll!mi'i!mD
:lly 7?eet a'd Plate"
Barras, alambres y perfiles
ASTM-13221 "7pe&i%i&ati' ar y t!"s
:ll!mi'i!m D:lly E6tr!ded BarsA RdsA BireA
7?apes a'd T!"es"
2J."." /erra;es
a) Generalidades
Las puertas y las ventanas sern suministradas completas de herrajes
normales y especiales para permitir un perfecto funcionamiento de las
unidades. Los herrajes a instalarse sern aprobados por el ngeniero
nspector y el Contratista deber someter catlogos de fabricantes conocidos
en este tipo de material, juntos con los planos de detalles especificados en el
Numeral 28.2 anterior. De todos modos los herrajes normales debern ser de
calidad no inferior a los fabricados por la firma Yale-Towne.
Todas las bisagras, tapas de cerraduras, pomos, placas de proteccin,
cerraderas, topes, sujetadores y brazos de cierre automtico con vlvula
reguladora, para las puertas y ventanas de aluminio debern ser de bronce y
con acabado de nquel.
Las puertas de acero tendrn bisagras de acero y cerraduras corno indicado
en los planos o requerido por el ngeniero nspector.
Los herrajes de las puertas debern instalarse en el taller de manera precisa
y esmerada.
b) Llaves
Todas las cerraduras cilndricas debern tener llaves diferentes y debern
adaptarse a una llave maestra general y a llaves maestras de grupo, de
acuerdo con la lista de llaves que indicara el ngeniero nspector.
El Contratista deber suministrar tres (3) llaves para cada cerradura, tres (3)
llaves maestras de cada uno de los grupos y tres (3) llaves maestras
generales.
c) Candados
El Contratista deber suministrar candados tipo Yale-Towne 775 o de un tipo
similar aprobado.
Los candados debern tener cuerpo de bronce, gancho con superficie
endurecida de un dimetro mnimo de 8 mm y debern ser a prueba de
intemperie. Todos los candados debern operarse con la misma llave; El
Contratista deber suministrar cinco (5) llaves para cada candado.
d. Gabinete para Llaves
El gabinete para llaves deber ser de metal barnizado con sistema de control
de llaves y contener hasta 50 ganchos. El gabinete deber ser apropiado
para colocarse en nicho o sobre la pared.
El conjunto de ganchos y receptculos para etiquetas de identificacin deber
estar soldado solidamente al gabinete. El sistema deber incluir, ndice de
tarjetas y cerradura.
2J.< Aca#ado . Protecci(n de los Ele!entos 3et8licos
2J.<.1 Acero
El acero negro ser pintado o galvanizado segn los requisitos del
Numeral 21.6 de l a Secci n 21 "Obras Metl i cas
Mi scel nea de estas Especificaciones Tcnicas.
2J.<.2 Al!inio
Las superficies exteriores de los elementos de aluminio debern
ser anodinadas. La anodizacin deber tener un espesor de
aproximadamente 0.02 mm.
Las superficies anodizadas debern presentarse uniformes y
sin imperfecciones. El color de la anodizacin ser como indicado en los
planos aprobados.
2J.1 Trans*orte
Las puertas y ventanas debern protegerse adecuadamente durante
el transporte, almacenamiento en la Obra e instalacin, a fin de evitar
danos en el acabado y a los accesorios.
Los marcos sern reforzados con oportunos listones provisorios para
evitar distorsiones y mantenerlos rgidos.
Los elementos de aluminio, los dispositivos de operacin y control y
los herrajes sern embalados.
2J.= Portones de la Casa de 38,inas
2J.=.1 Generalidades
La Casa de Maquinas tendr dos portones de las cuales uno puesto a
la entrada de la galera de acceso y el otro al final de la misma galera.
Los portones de la Casa de Maquinas sern del tipo corredizo, de
movimiento horizontal accionadas elctricamente y con abertura neta
de 6.50 x 7.50 m (largo x alto) y Tendrn una estructura en perfiles de
acero y una lamina nervurada sobre una cara con espesor no inferior
de 1.5 mm. Uno de los elementos de cada portn ser provisto de
puerta sencilla de 0.70 x 2.00 m.
Los portones sern completas de todos los herrajes, rieles, guas,
sellos y otros accesorios necesarios para el funcionamiento.
Los portones se instalaran de acuerdo con los Planos de detalle
aprobados y las instrucciones del Fabricante. Los anclajes e insertos
para los soportes, guas y otros accesorios necesarios se colocaran
con precisin. Una vez instaladas, se ajustaran y lubricaran
debidamente para facilitar su funcionamiento.
Los dispositivos elctricos de operacin y de control de las puertas
cumplirn con las normas NEMA "Nati'al Ele&tri&al 2a'!%a&t!rer
:ss&iati'".
Estru#tur$ de los ,ortones
Los portones debern estar diseados para soportar una presin
de viento no inferior de 150 kg/m
2
, sin que su estructura se debilite,
se deforme permanentemente o se descuadre, debido a la flexin.
Los dos paneles de cada portn debern construirse cada uno con
un marco perifrico estructural de tubo de acero con un larguero y
travesao central.
El marco perifrico y los largueros debern soldarse para formar
una unidad rgida. El esfuerzo en los marcos y soportes mecnicos
no exceder de 1,400 kg/cm
2
para cualquier combinacin de carga,
incluyendo la carga muerta y la carga producida por la accin del
viento. No se utilizara acero fundido en las secciones donde se
produzcan esfuerzos de tensin.
Los portones estarn dotados de sellos de caucho o neopreno
adecuados en los largueros, cabezales, umbrales y en todas las
uniones y/o secciones. Estos sellos sern a prueba de viento lluvia
y polvo.
2J.=." Dis*ositi$o El0ctrico de O*eraci(n
El disposi tivo elctrico de operaci n de los portones inclui r
el correspondiente motor, inversor de marchas, engranajes de reduccin,
freno, soportes, interruptores de control a botn, interruptores automticos
de paro y dems accesori os que se especi fi quen o se
requi eran para un funcionamiento satisfactorio.
El diseo del conjunto deber permitir la remocin del motor sin
interferir con los interruptores automticos de paro ni con los
dispositivos auxiliares de emergencia.
El conjunto deber incluir un sistema de operacin manual de cada portn
por engranajes movidos por manivela o cadena, en el caso de falla
en el suministro elctrico. El motor deber tener una capacidad para
accionar la puerta desde cualquier punto y en cualquier direccin a una
velocidad mnima de 150 mm/s. Se disear el motor para funcionar
con corriente trifsica de 480 V, 60 Hz.
2J.=.< Controles
El motor de cada portn tendr un arranque magntico reversible
combinado con seccionador encerrado. El motor llevar un
dispositivo de proteccin contra la sobrecarga trmica y el conjunto
estar encerrado en una caja.
Se suministrarn un freno accionado por solenoide, los interruptores de
paro que sean necesarios y un interruptor de control separado y
montado en una caja. El arranque y los controles cumplirn con la
publicacin de NEMA N C-1, "7ta'dard %r I'd!strial C'trl. Los
interruptores de control sern del tipo de tres botones con los botones
marcados "ABRR", "CERRAR" Y "PARE". La tecla "CERRAR" ser
del tipo que requiere una presin constante por parte del operador para
mantener el portn en movimiento.
Para prevenir funcionamiento casual, la botonera ser del tipo con
proteccin. Los interruptores de paro detendrn automticamente el
portn cuando esta llegue a sus dos posiciones extremas. Las
posiciones de los interruptores de paro se debern ajustar fcilmente.
Los bordes verticales de los portones estarn dotados de interruptores
de seguridad los cuales funcionaran para parar todo movimiento
horizontal en cualquier punto cuando la puerta golpee un objeto.
2J.=.1 -arios
Dentro de la caja del arranque se suministrar un transformador de
control para reducir a 115 V el voltaje para los circuitos de control.
Todos los dispositivos de control manual y automtico requeridos para
la operacin de los portones y el alumbrado necesario aun cuando
no se indiquen en los planos elctricos sern suministrados e
instalados como parte de esta seccin de las especificaciones. El cable
para las conexiones entre el portn y los soportes fijos ser tipo flexible
armado. El cable tendr un carrete de torna automtica operado con
resorte o un dispositivo equivalente.
2J.> Pertas de Acero Ti*o Nor!al
2J.>.1 Ba#ricaci(n
Las puertas de acero sern fabricadas utilizando perfiles y laminas del
tipo comercial. Las puertas terminadas debern ser slidas, rgidas y
sin defectos, abolladuras ni pandeos. Las partes moldeadas se
fabricarn con precisin, completamente rectas, con juntas cortadas
en ngulo o biseladas y bien alineadas. Las juntas soldadas se lijaran
hasta alisarlas completamente.
Se reforzaran los paneles de las puertas con perfiles en forma de
"z" entrelazados y soldados a la parte interior del panel, con una
distancia entre centros de aproximadamente 35 cm. Los extremos
verticales de los paneles se debern saldar a perfiles en 'U" y los
paneles debern tener entre las laminas exteriores material aislante
de lana de vidrio, con el mismo espesor de la puerta, para amortiguar
los ruidos. El conjunto completo del panel deber estar reforzado con
diagonales donde necesario.
La parte superior e inferior de las puertas se reforzaran y terminaran
con perfiles en "U", fijados con soldaduras de punto a la superficie
interior de los paneles y a los largueros. Las barras y molduras de
acero de los cristales donde requerido, debern fijarse solidamente a la
puerta y debern ofrecer el mismo aspecto a ambos lados de la puerta.
Las puertas tendrn las muescas, refuerzos y agujeros roscados
necesarios para la colocacin de las bisagras, cerrojos y pernos
embutidos. Para pestillos y cerrojos que requieran perforaciones con
taladro se proveern refuerzos adicionales.
No debern utilizarse tornillos auto-roscantes para la fijacin de los
herrajes.
2J.>.2 3onta;e
Los marcos se colocarn a plomo y escuadra, y se nivelarn,
alinearn y fijarn siguiendo las instrucciones del Fabricante y los
planos de taller aprobados.
Los marcos debern ser unidades totalmente soldadas y junto con
los marcos, donde necesario, se debern suministrar contramarcos
de acero. Los contramarcos tendrn anclajes con un largo de 30
cm que sern colocados a una distancia mxima de 40 cm entre
centro.
Los marcos y contramarcos de las puertas sern instalados en su
ubicacin correcta, a plomo, nivelados y alineados. Donde
necesario, y antes de ejecutar vaciados de hormign, los
contramarcos sern reforzados temporneamente con listones.
Los marcos sern anclados a las estructuras metlicas o a los
contramarcos mediante pernos.
2J.J Pertas de Acero Contra Incendios
2J.J.1 Ba#ricaci(n
Las puertas contra incendios sern de acero con aislante al interior y
debern fabricarse segn las Normas vigentes en el Pas relativas a la
prevencin y proteccin contra ncendios.
Las puertas podrn ser del tipo corredizo o a batiente de acuerdo a
lo indicado en los planos
Las puertas debern ser de fabricadas segn las mejores tcnicas,
estar conformes a las prescripciones generales especificadas en el
Numeral 28.8 anterior relativo las puertas normales y cumplir con las
instrucciones del ngeniero nspector.
Las puertas corredizas debern accionarse a presin y debern estar
dotadas de todos los herrajes necesarios, incluyendo los rieles
horizontales, carritos de desplazamiento, topes, enlace fusible
(donde se requiera), pernos y manijas en ambos lados de la puerta.
Las puertas de batientes debern estar dotadas de brazos de
cierre automtico, bisagras de tope y juego de cerradura.
2J.J.2 3onta;e
El montaje de las puertas contra incendios ser ejecutado como
especificado en el Numeral 28.7.2 anterior para las puertas de acero de
tipo normal.
2J.7 Pertas . Paredes de Al!inio
2J.7.1 Ba#ricaci(n
Las puertas y las paredes de vidrio debern fabricarse y ensamblarse
segn los detalles que se muestran en los planos y en forma tal
cuando instalados en el sitio estn slidos, estables e indeformables.
Los vidrios debern ser removibles.
Los largueros y lminas exteriores debern trabarse por medios
mecnicos con dispositivos auxiliares invisibles.
Las unidades ensambladas debern tener un espesor total entre 45 y
50 mm y consistir en lminas para exteriores de aleacin de aluminio
tipo ASTM 6063-T5 N10, o de un tipo equivalente aprobado, con
alma alveolar impregnada de resina poliuretnica u otra resina
equivalente.
Todos los dispositivos de fijacin debern ser de aluminio, acero
inoxidable u otro material resistente a la corrosin. Todos los recortes,
huecos y trabajos hechos con fresadora, requeridos para los herrajes,
debern efectuarse con precisin y reforzarse con planchas de asiento.
Dichos herrajes debern ser suministrados e instalados en el taller.
Las juntas debern fabricarse de manera que se ajusten
exacta y hermticamente y se unirn por medio de
configuraciones mecnicas machihembradas. Se reforzarn las
juntas y se soldarn a lo largo de lneas de contacto no visibles o se
fijaran mecnicamente y con soldadura en puntos. La soldadura se
efectuar solo en superficies no visibles y sin ocasionar manchas en
las superficies expuestas
Los cortes, huecos y operaciones de laminado que se requieren para
la instalacin de los herrajes se ejecutarn con cuidado y se
reforzarn con planchas de apoyo.
Los marcos que lleven vidrios fijos debern tener molduras y
topes removibles.
Los marcos de aluminio sern instalados en contacto de contramarcos
de acero.
2J.7.2 3onta;e
Los marcos se colocarn a plomo y escuadra, y se nivelarn,
alinearn y fijarn siguiendo las instrucciones del Fabricante y los
planos de taller aprobados.
Las superficies de aluminio que estarn en contacto con
mampostera, hormign, madera, o acero se recubrirn con una capa
de pintura bituminosa resistente a los alkales. Solo se permitir el uso
de tornillos y pernos en sitios no visibles y stos debern ser de cabeza
avellanada. Se instalarn anclajes de pared en la parte superior e
inferior de los marcos y en puntos intermedios a una distancia no
mayor de 1 m. entre centros. Se debern sellar las juntas entre los
elementos metlicos de los marcos y eliminar el material en exceso.
Para el sellado de juntas entre elementos de metal y
mampostera u hormign ser empleado un sellador polisufurico
bicomponente del tipo aprobado.
Cuando se termine la instalacin, las superficies de metal de las
puertas y marcos se limpiarn completamente, siguiendo el
procedimiento recomendado por el Fabricante. No se usarn
productos de limpieza abrasivos, custicos o cidos.
2J.12 -entanas de Al!inio
2J.12.1 Ba#ricaci(n
Las ventanas de aluminio debern fabricarse y ensamblarse segn
los detalles que se muestren en los planos y en forma tal que
cuando sean instaladas en el sitio se mantengan slidas, estables e
indeformables.
La estructura deber consistir de perfiles comerciales de aleacin de
aluminio tipo ASTM-6063-T5 o de tipo similar aprobado. Para los
dispositivos de fijacin y las soldaduras valdr lo especificado en el
Numeral 28.10 anterior para las puertas de aluminio.
En particular las ventanas tendrn:
Los perfiles de los marcos en aleacin de aluminio anodizado a
seccin tubular;
Un contramarco de anclaje de la estructura principal en acero
pintado y anclado en la mampostera o hormign;
Los pernos de rotacin refrenados automticamente o con equipos
de maniobra;
Los aparatos de cierre y maniobra de aluminio y las barras de
cierre en acero; los aparatos y las barras sern encajonados;
Los perfiles para fijar los vidrios al interior aplicados a presin sin
tornillos a la vista;
Los sellos de las aberturas en neopreno o material con
plancha de aluminio;
Los goterones superiores e inferiores ejecutados con plancha
de aluminio;
El delantal interior ejecutado en plancha de aluminio anodizado.
Las caractersticas estructurales de las ventanas sern tales que el peso
por metro cuadrado de los componentes de aluminio no sea inferior a
13 kg.
2J.12.2 3onta;e
El montaje ser ejecutado segn lo especificado en el Numeral 28.9
anterior para las puertas de aluminio.
2J.11 -entanas de Acero del Ti*o Bi;o
Los elementos de los marcos debern ser secciones de tubos de
acero estructural de 100 x 100 mm y de 100 x 200 mm soldados a ras
para formar una unidad rgida.
Todas las esquinas debern biselarse y las soldaduras esmerilarse a ras.
Se soldaran perfiles U de 25 mm alrededor del marco para sostener los
vidrios.
En el lado opuesto del vidrio se debern colocar adems perfiles U
de 25 mm, alrededor del marco, fijados al marco con tornillos de metal.
Los marcos debern colocarse en su sitio y soldarse a las placas
empotradas en el hormign aproximadamente tres (3) m entre
centros. Las juntas debern ser selladas con material poli sulfrico
bicomponente aprobado.
2J.12 -idrios
Los vidrios para puertas, paredes y ventanas cumplirn con los requisitos
del Numeral 31.4 de la Seccin 31 "Trabajos Miscelneos de
SECCI9N 27
INSTALACIONES SANITARIAS
CONTENIDO
27 5 INSTALACIONES SANITARIAS..........................................................................1
27.1 O B6 ETO................................................................................................................ 1
27.2 GENERALIDADES.................................................................................................1
27." PLANOS ' CATDLOGOS......................................................................................1
27.< INODOROS............................................................................................................. 1
27.1 URINARIOS............................................................................................................ 2
27.= LA-A3ANOS......................................................................................................... 2
27.> DUC/AS................................................................................................................. 2
27.J BREGADEROS....................................................................................................... 2
27.7 CALENTADORES ELECTRICOS..........................................................................2
27.12 SECADORES DE 3ANOS ELECTRICOS.............................................................2
27.11 DISPENSADORES DE TOALLA............................................................................."
27.12 DISPENSADORES DE 6AB9N..............................................................................."
27.1" ESPE6OS............................................................................................................... "
27.1< DRENES PARA PISOS......................................................................................... "
29.15 TABQUES METLCOS PARA BAOS...................................................................3
27 5 INSTALACIONES SANITARIAS
27.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al suministro y a la instalacin de aparatos
sanitarios, y de los relativos accesorios para las obras sanitarias
indicadas en los planos de construccin o acordadas entre el ngeniero
del Contratista y el ngeniero nspector.
27.2 Generalidades
Los aparatos sanitarios sern del tipo estndar y de primera
calidad, fabricados por firmas muy conocidas en el mercado de
los aparatos sanitarios. No sern aceptados los aparatos que
presenten deformaciones, grietas, araazos u otras imperfecciones.
Los aparatos sern completos de todos los accesorios para un
perfecto y racional funcionamiento como son: grifos del agua, vlvulas,
codos, pocitos, boquillas, soportes, tuberas de conexin a las
conducciones del agua en caliente y en fri, tuberas de conexin a
las conducciones de desage, sifones, bocas de inspeccin,
dispensadores de jabn, soportes de papel higinico, dispensadores
de toallas, etc.
Durante la instalacin, los aparatos sern protegidos con
adecuados revestimientos con el fin de evitar que sean daados por
golpes, rayados, coloraciones, suciedades u otros.
Los equipos para atornillar los tubos no podrn ser fijados a
superficies recubiertas de cromo.
Todos los grifos, tuberas de conexin tuberas de descarga,
sifones, pulsantes, soportes y aparatos similares al exterior sern de
bronce cromado.
La instalacin incluir todos los trabajos para encajonar tuberas,
fijar soportes, bloquear piezas con mortero de cemento y similares.
27." Planos . Cat8lo)os
El Contratista ejecutara todos los planos de detalle relativos a la
colocacin de las instalaciones sanitarias y entregar al ngeniero
nspector los catlogos de los aparatos antes de la compra para
aprobacin.
27.< Inodoros
Los inodoros sern del tipo a vaso con dimensiones estndar y
estarn constituidos por loza con acabado de esmalte blanco.
Cada inodoro ser provisto de pileta automtica a pulsante para la
limpieza a presin. La pileta ser del tipo a vista y constituida por acero
con esmalte de porcelana blanca.
Los inodoros sern completos de asiento y de papelera.
27.1 Urinarios
Los urinarios sern del tipo provisto de pedestal a bloque nico con
columna vertical y estarn constituidos por acero con esmalte de
porcelana blanca.
Las dimensiones sern de 55 x 25 x 110 cm aproximadamente.
Cada urinario ser provisto de dispositivo regulable para el rociado del
agua de limpieza.
27.= La$a!anos
Los lavamanos tendrn dimensiones de 60 x 50 cm aproximadamente
y estarn constituidos por loza con acabado de esmalte blanco.
Cada lavamanos ser provisto de grifos para el agua en fri y en caliente
con nica salida, trampa de bronce y trapa de cierre a cadena.
27.> DcPas
Las duchas estarn constituidas por rociador orientable y plato con
descarga del agua en el piso.
E plato ser de acero con esmalte de porcelana blanca y tendr
dimensiones de 80 x 80 x 18 cm aproximadamente.
Cada ducha ser provista de grifos para el agua en fri y en caliente
con salida nica y soporte del jabn.
27.J Bre)aderos
Los fregaderos tendrn dimensiones de 110 x 50 x 20 cm
aproximadamente, y estarn constituidos por lminas de acero
inoxidable.
Cada fregadero tendr que ser dividido en tres partes, de las cuales
dos sern utilizadas para lavar y el otro corno coladero.
Cada fregadero ser provisto de grifos para el agua en fri y en caliente
con nica salida, trampa de bronce y tapa de cierre a cadena.
27.7 Calentadores El0ctricos
Los calentadores tendrn una capacidad no inferior a 200 litros y
una resistencia elctrica de aproximadamente 3 kW.
La lmina del tanque en el interior ser de acero galvanizado y el tanque
ser fabricado para soportar una presin de 15 kg/cm
2
barnizada.
Cada calentador ser equipado con vlvulas de seguridad,
regulador automtico de la temperatura con seal luminosa,
termmetro a la vista y otros accesorios inherentes.
27.12 Secadores de 3anos El0ctricos
Los secadores de manos debern tener una cubierta de una sola pieza
de hierro fundido con pintura de porcelana.
El motor del ventilador deber tener una potencia mnima de 150 W,
rolineras de lubricacin selladas y proteccin por fusible.
El elemento calentador, con capacidad mnima de 300 W, deber
estar protegido por un interruptor automtico del circuito.
27.11 Dis*ensadores de Toalla
Los dispensadores de toalla sern del tipo a pared y diseados
para dispensar con movimiento automtico el papel secante.
Los dispensadores sern en laminado de acero y tendrn un acabado
de porcelana blanca.
27.12 Dis*ensadores de 6a#(n
Los dispensadores de jabn sern del tipo montados en la pared, con
globo de metal y provisto de dispositivo para la distribucin del jabn
liquido.
27.1" Es*e;os
Los espejos tendrn dimensiones de aproximadamente 40 x 60 cm y
estarn provistos de marco en metal cromado.
Los cristales tendrn un espesor de 6 mm.
27.1< Drenes Para Pisos
Los drenes para pisos sern de bronce, con anillo de
estancamiento incorporado.
El desage y la trampa, igualmente de bronce cromado, tendrn un
dimetro comprendido entre 60 y 80 mm, segn lo indicado en los
planos.
27.11 Ta#i,es 3et8licos *ara Ba+os
Los tabiques y las relativas puertas sern constituidas de dos
lminas de acero inoxidable biseladas con espesor mnimo de 1 mm
cada una, con interposto material aislante pegado uniformemente al
metal.
El espesor de los tabiques ser entre 20 y 30 mm.
Los tabiques de los excusados debern ser del tipo soportado en el piso y
los tabiques de los urinarios debern ser montados en la pared.
Todas las puertas debern estar equipadas con herrajes de placa de
bronce cromada, los cuales consistirn de una bisagra de gravedad
con rolineras ocultas, bisagra de soporte, topes, gancho para ropa, y
cerrojo de perno deslizante con anclajes ocultos.
Todos los accesorios debern ser de acero de calibre pesado
anticorrosivo, con acabado esmaltado, similar a los tabiques. Los
soportes para papel toilet debern ser suministrados por el Fabricante y
debern estar montados en los tabiques con anclajes ocultos a 0.90 m
sobre el piso y a 0.70 m de la pared trasera.
SECCI9N "2
PINTURAS
CONTENIDO
"2 5 PINTURAS.........................................................................................................1
"2.1 OB6ETO................................................................................................................... 1
"2.2 PINTURA EN TALLER ' EN EL SITIO................................................................. 1
"2." 3ATERIALES.......................................................................................................... 1
30.3.1 Generalidades.......................................................................... 1
30.3.2 Aprobacin ............................................................................... 1
30.3.3 Condiciones de Entrega..............................................................2
"2.< PREPARACI9N DE LAS SUPERBICIES..................................................................2
30.4.1 Generalidades............................................................................ 2
30.4.2 Superficies de Acero Negro........................................................3
30.4.3 Superficies de Acero Galvanizado .............................................3
30.4.4 Superficies de Concreto y Mampostera......................................3
30.4.5 Superficies con Revoque............................................................4
30.4.6 Superficies de Madera................................................................4
"2.1 APLICACI9N DE LA PINTURA................................................................................<
30.5.1 Ejecucin ................................................................................... 4
30.5.2 Condiciones Atmosfricas...........................................................5
30.5.3 Proteccin de las Superficies Pintadas........................................5
30.5.4 Superficies de Contacto..............................................................5
30.5.5 Periodo Entre Preparacin de la Superficie y la Pintura............ 5
30.5.6 Mtodo de Aplicacin de la Pintura........................................... 5
30.5.7 Secuencia de las Varias Capas...................................................6
"2.= CAPASE TIPOS ' ESPESORES DE PINTURA........................................................=
"2.> ESPESOR DE LA CAPA DE PINTURA SECA.........................................................=
"2 5 PINTURAS
"2.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere a la ejecucin a los trabajos relacionados con
la preparacin de las superficies y la aplicacin de pinturas de proteccin
y de acabado para superficies de acero, mampostera, hormign,
revoque y madera.
"2.2 Pintra en Taller . en el Sitio
La pintura en taller se refiere a aquella aplicada despus de la
fabricacin y antes de la entrega en el lugar del montaje o de la
instalacin.
La pintura en el sitio se refiere a la pintura a aplicarse en el Sitio de la Obra.
A menos que no sea dispuesto o autorizado diversamente por el
ngeniero nspector, las partes en acero que no estn embaladas
recibirn la primera capa de pintura en el taller y sern acabadas en el
Sitio, mientras que las partes de acero embaladas recibirn la primera
capa en el taller y podrn ser acabadas sea en el taller como en el Sitio.
La pintura en el Sitio ser ejecutada despus del montaje con
excepcin de las superficies que sern inaccesibles despus del
montaje.
Retoques para la reparacin de abolladuras y rasguos sern
ejecutados en el Sitio sea sobre las partes metlicas que han recibido
la primera capa de base en el taller sea sobre las partes metlicas que
fueron acabadas en el taller pero que necesitan de una pintura final en
el Sitio.
"2." 3ateriales
"2.".1 Generalidades
Todas las pinturas y materiales relativos debern ser de ptima
calidad y provenientes de un fabricante de conocida y buena reputacin,
debern ser especficos para el uso requerido y aprobados por el
ngeniero nspector.
Los colores, cuando no estn especificados en los planos, sern
elegidos por el ngeniero nspector.
"2.".2 A*ro#aci(n.
Con un mnimo de treinta (30) das de anticipacin a la fecha
programada para utilizar pinturas en el taller y en la Obra, el
Contratista someter al ngeniero nspector para su aprobacin,
por lo menos tres (3) firmas (compaas) especializadas en el
campo de las pinturas para aceros, albailera y madera que sean
muy conocidas en el Pas en estos tipos de productos y hayan
obtenido resultados muy satisfactorios en trabajos de naturaleza
similar a lo contemplado en estas especificaciones durante los ltimos
veinte (20) aos.
Deber suministrarse, conjuntamente con la solicitud de aprobacin,
una certificacin del fabricante de cada pintura en la cual se indiquen
las caractersticas principales, las obras donde stos se hayan utilizado
satisfactoriamente durante los ltimos diez (10) aos y muestras
suficientes para ejecutar pruebas de campo.
Las pruebas de campo sern hechas por el Contratista de acuerdo con
las instrucciones del ingeniero nspector en el laboratorio de la Obra
utilizando los materiales que deberan ser sucesivamente
empleados, si aprobados, para la pintura de las obras.
Cuando sea requerido, junto a los materiales, sern
suministrados formularios de dentificacin del producto de acuerdo a
las Normas ANS N 101.4.
El ngeniero nspector tendr el derecho de rechazar los
materiales propuestos por el Contratista y de solicitar el empleo de
productos de otras firmas ms calificadas, cuando la calidad de la
pintura no sea considerada apropiada para las necesidades de alta
calidad requeridas para la Obra.
No podr utilizarse ninguna pintura en las obras permanentes hasta que
el ngeniero nspector haya notificado por escrito su aprobacin.
"2."." Condiciones de Entre)a
Todo el material de pintura ser entregado en el taller y en el Sitio en
los contenedores originales y sellados, marcados con el nombre del
producto y del Fabricante.
Las instrucciones sometidas por el fabricante para la aplicacin de la
pintura sern incluidas en cada expedicin del material al lugar de
aplicacin.
La pintura ser usada y aplicada respetando las instrucciones
mencionadas sin que stas sean modificadas (con excepcin de
diferentes prescripciones de estas especificaciones), y siguiendo
estrictamente la correcta preparacin de las superficies y las
condiciones de las superficies a pintar.
Todos los materiales de pintura en el taller y en el Sitio estarn sujetos
a inspeccin por parte del ngeniero nspector.
"2.< Pre*araci(n de las S*er?icies
"2.<.1 Generalidades
Las superficies a ser pintadas debern ser limpiadas, antes de la
aplicacin de la pintura o del estuco a base de resina epoxica, de
aceite, grasa polvo, moho y de cualquier otra sustancia que puede
impedir una buena adherencia de las capas.
Ningn trabajo de pintura iniciara antes que las superficies preparadas,
o el modo de prepararlas, sean aprobadas por el ngeniero nspector.
La operacin de limpieza y pintura deber ser programada en modo tal
que el polvo o escamas que derivan del proceso de limpieza, no caigan
sobre las superficies con pintura no todava seca. Donde sea
necesario, las imperfecciones y orificios que se encuentran en la
superficie, sern llenadas con material aprobado.
Herrajes, aparatos elctricos y accesorios similares sern removidos
antes de la operacin de preparacin de las superficies y sern
recolocados al final de las operaciones de pintura, o bien protegidos en
modo satisfactorio.
"2.<.2 S*er?icies de Acero Ne)ro
La preparacin de las superficies de acero negro ser hecha con chorro
de arena, como descrito a continuacin.
Salpicaduras de soldaduras, rebabas o cualquier otra irregularidad de
las superficies sern cuidadosamente removidas antes de la limpieza.
Cualquier arenilla o polvo presente despus de la operacin de limpieza
ser completamente removido de la superficie por medio de cepillo,
soplado de aire, aspiracin u otros medios eficaces antes que se lleve a
cabo la pintura de las superficies. En el caso que se forme herrumbre
o que las superficies se alteren entre la operacin de limpieza y la
aplicacin de la pintura, ser necesario repetir la limpieza.
Todas las superficies a ser pintadas sern limpiadas con chorro de arena
de acuerdo con las especificaciones NACE 3 de la "Na&i'al
:ss&iati' % Crrsi' E'/i'eer.
La limpieza con chorro de arena consistir en remover toda
herrumbre, escamas, pinturas, xidos, y dejar las superficies
brillantes. El Contratista deber usar el abrasivo mas apto para
obtener los resultados especificados de acuerdo a las ms recientes
tcnicas al respecto.
La primera capa de pintura, ser aplicada apenas posible, despus
que se haya terminado la preparacin con el chorro de arena y siempre
antes que la superficie empiece a cubrirse de herrumbre. En el
caso que hayan transcurrido ms de dos (2) horas de la limpieza o
cuando, a juicio del ngeniero nspector, las superficies limpiadas se
hallen deterioradas, tales superficies sern sometidas a nuevo
tratamiento inmediatamente antes de ser pintadas.
Un panel-muestra de acero negro, con dimensiones no inferiores a 400
x 400 x 4 mm, y una pieza de tubo de acero 200 x 500 mm de largo,
limpiado por chorro de arena, adecuadamente protegido por una hoja de
polietileno, ser sometido al ngeniero nspector para la aprobacin de
la preparacin.
"2.<." S*er?icies de Acero Gal$aniIado
El acero galvanizado ser limpiado con aguarrs o con otros
solventes equivalentes y pincelado con una solucin de 8 gr. de
sulfato de cobre por litro de agua, dejando tal solucin por no menos de
diez (10) horas y luego eliminndola con cepillos.
"2.<.< S*er?icies de Concreto . 3a!*oster:a
Las superficies de concreto y mampostera sern preparadas
removiendo toda suciedad, polvo, eflorescencia, aceite y manchas
de grasa u otras substancias extraas mediante cepillos metlicos o
de fibra, con ligero chorro de arena y/u otros medios aprobados.
Las superficies a ser pintadas se dejaran curar por lo menos treinta (30)
das antes de la aplicacin de la pintura. Grietas, cavidades y otras
imperfecciones con dimensiones visibles sern reparadas con material
apto y alisadas con papel de lija.
Salvo indicaciones contrarias por parte del ngeniero nspector, las
superficies debern ser tratadas con una solucin de 2% de cloruro
de zinc y 3% de acido fosforico diluido en agua.
Cuando la superficie ser seca, y antes de aplicar la pintura, los
residuos sern removidos con un ligero cepillado.
"2.<.1 S*er?icies con Re$o,e
La pintura podr ser aplicada solamente sobre superficies de revoque
que tengan un curado superior de veinte (20) das. Antes de
pintarlas, tales superficies debern ser absolutamente secas y limpias
de cualquier arenilla, mortero suelto y otras irregularidades. Grietas y
cavidades sern reparadas con material aprobado y alisadas con papel
lijado.
Las superficies a ser pintadas sern ensayadas con una solucin
de fenolftalena para controlar la presencia de lcalis. En el caso
estn presentes, los lcalis sern neutralizados, tratando las superficies
con una solucin de 2% de cloruro de zinc y 3% de acido fosfrico,
dejando secar completamente la superficie.
Despus de tal operacin, los residuos sern removidos con el cepillo
antes de aplicar la pintura.
"2.<.= S*er?icies de 3adera
Las superficies de madera sern lijadas y, a trabajo terminado, no se
debern presentar trazas de los utensilios empleados. Las grietas
sern rascadas, rellenadas con estuco y lijadas.
Hoyos de pernos y otras pequeas imperfecciones sern estucados y
lijados despus que se haya secado la primera capa.
En el caso se presenten imperfecciones de resina o almaciga en la
superficie acabada, tal superficie deber ser rascada y lijada hasta
que el defecto desaparezca.
"2.1 A*licaci(n de la Pintra
"2.1.1 E;ecci(n
Todos los trabajos sern de la mejor calidad y ejecutados solamente
por personal especializado. La pintura no ser aplicada sobre
una capa precedente hasta que la superficie no est seca y dura, y
que la misma no est suficientemente preparada a recibir la capa
sucesiva.
El material ser distribuido en modo uniforme sin que se formen
coladuras, trazas del pincel y zonas sin pintura. Cada capa de
pintura variar ligeramente de colar para poderla identificar de la
capa anterior.
Durante las operaciones de rociado con aire comprimido, hay que
poner cuidado que la boquilla est suficientemente cerca a la
superficie a pintar para evitar excesivas evaporaciones de las
substancias voltiles y prdidas de material en el aire, o mala
aplicacin en los ngulos y cavidades.
En el caso estn especificados tanto el espesor como el nmero de
capas, el espesor ser considerado como mnimo. El Contratista no
tendr derecho a ninguna compensacin adicional para ejecutar las
capas adicionales necesarias para obtener dichos espesores
mnimos.
El equipo de rociado comprender agitadores mecnicos, medidores
de presin y reguladores de presin. Las boquillas tendrn
dimensiones apropiadas. Los pavimentos, techos, paredes y las
instalaciones elctricas y mecnicas adyacentes sern adecuadamente
protegidas con telones u otros medios apropiados.
La dilucin de las pinturas ser la especificada por el Fabricante u
aprobada por el ngeniero nspector.
Ninguna pintura ser aplicada sobre aluminio, acero inoxidable,
cobre, bronce, cromo-nquel o superficies galvanizadas
cuando no sea expresamente especificado o requerido.
"2.1.2 Condiciones At!os?0ricas
Las pinturas sern aplicadas solo sobre superficies completamente
secas y en condiciones tales de humedad y de temperatura que
favorezcan ms bien la evaporacin que la condensacin. (Una
prueba prctica consiste en pasar un trapo hmedo sobre la superficie
a pintar. Si las huellas de humedad se secan en pocos minutos,
prevalecen las condiciones favorables a la evaporacin).
En ningn caso se deber aplicar la pintura con lluvia o sobre
superficies sobre las cuales se ha formado humedad, sin ejecutar
una proteccin o ventilacin apropiada.
Cuando se aplican, las pinturas debern tener aproximadamente la
misma temperatura de aquella de la superficie a ser pintada.
"2.1." Protecci(n de las S*er?icies Pintadas
Cuando esta prevista una proteccin para las superficies pintadas,
tal proteccin ser dejada en el lugar hasta que la capa de pintura no
se haya secada completamente, y la remocin de la proteccin no sea
autorizada.
Los materiales pintados no sern manipulados, transportados, etc.,
hasta que la capa de pintura aplicada no se haya secada
completamente y endurecida.
"2.1.< S*er?icies de Contacto
Si entre superficies de partes metlicas hay un contacto a travs
de soldadura, tales superficies no sern pintadas. Si hay un contacto a
travs de tuercas y remaches, cada una de las superficies en contacto
recibir la capa de base especificada.
En el caso se encuentren diferencias de potencial elctrico entre
superficies metlicas de componentes qumicos diversos, cada una de las
superficies de contacto ser limpiada, tratada previamente y recibir la
capa de pintura de base especificada.
En el caso que una superficie no metlica est en contacto por medio
de remaches o tuercas con una superficie metlica, las superficies de
metal en contacto sern limpiadas, tratadas previamente y recibirn la
capa de pintura de base especificada.
"2.1.1 Periodo Entre Pre*araci(n de la S*er?icie . la Pintra
Las superficies limpiadas y preparadas para ser pintadas recibirn
una primera capa de pintura inmediatamente despus que tal preparacin
ha sido ejecutada, pero de todos modos antes de la deterioracin de la
superficie preparada, como especificado en el precedente Numeral
30.4.2.
"2.1.= 30todo de A*licaci(n de la Pintra
Salvo disposicin contraria por parte del ngeniero nspector, la primera
capa sobre las superficies de revoque, hormign y mampostera ser
aplicada mediante brocha. Las capas sucesivas podrn ser aplicadas
mediante brocha o equipo rociador (spray).
Todas las capas de las superficies de madera podrn sern aplicadas
con equipo rociador.
La capas sobre superficies de acero podrn ser aplicadas mediante
brocha o equipo rociador a conveniencia del Contratista.
Las capas de pintura sobre superficie de madera sern aplicadas
mediante equipo rociador.
"2.1.> Secencia de las -arias Ca*as
Cuando se inician las operaciones de pintura sobre cualquier tipo
de superficie, el trabajo completo, incluyendo la preparacin, las capas
de base y las capas de acabado, ser terminado lo antes posible
sin retrasos injustificados.
Salvo disposicin contraria, un suficiente periodo de tiempo deber
transcurrir entre capas sucesivas para permitir que stas estn secas
antes de recibir la nueva capa de pintura fresca. El periodo mnimo de
curado ser establecido por cada caso de acuerdo a las condiciones
atmosfricas.
"2.= Ca*asE Ti*os . Es*esores de Pintra
Las capas, los tipos y los espesores de las pinturas a ser aplicada sobre
las diferentes superficies, estn indicados en la tabla a continuacin:
3aterial a
Ser Pintado
Ca*as
Pintra
Ti*o
Es*esor 3:ni!o
Acero negro
Una capa de
base
Pintura de zinc
inorgnico
70 micrones
Dos capas de
acabado
Pintura de ltex
acrlico
120 micrones
Acero
galvanizado
Dos capas de
acabado
Pintura vinlica
modificada
100 micrones
Hormign y
revoques en
cuartos de
bateras
Estuco de
preparacin
Resina epoxica
Dos capas de
acabado
Pintura epoxica-
poliamidica
200 micrones
Hormigones y
revoques al
exterior
Dos capas de
acabado
Pintura de ltex
acrlico
100 micrones
Hormigones y
revoques al
interior
Una capa de
imprimador
mprimador
compatible con
capas de acabado
Dos capas de
acabado
Pintura lavable
resistente al agua
Madera
Dos capas de
acabado
Pintura acrlica 150 micrones
NtaI ls espesres se re%iere' a material se& desp!Js de la apli&a&i.'
"2.> Es*esor de la Ca*a de Pintra Seca
La pintura ser aplicada en capas continuas en forma tal de obtener
el espesor mnimo seco requerido.
El Contratista suministrar modernos medidores de espesor de pinturas
que sern utilizados continuamente durante la aplicacin, para controlar
que el espesor de las capas cumpla con los requisitos especificados.
Estos medidores debern ser acompaados con espesores estndar
para calibrar o verificar los equipos cuando requerido.
SECCI9N "1
TRABA6OS 3ISCELDNEOS
CONTENIDO
"1 5 TRABA6OS 3ISCELDNEOS 1
"1.1 OB6ETO 1
"1.2 LD3INAS 3ETDLICAS PARA TEC/OSE PAREDES ' CIELOS RASOS 1
"1.2.1 L8!inas 3et8licas Corr)adas 1
"1.2.2 GoterasE -iertea)as . Ca*as 1
"1.2." Instalaci(n 2
"1." PUERTAS DE 3ADERA 2
"1.< -IDRIOS 2
"1.1 PANELES AISLANTES "
"1.= GEOTEFTILES "
"1.> GA-IONES "
"1.J EDIBICIOS AUFILIARES <
"1.7 CANTOS RODADOS PARA BOSOS DE TRANSBOR3ADORES 1
"1.12 3ONU3ENTOS PARA EL CONTROL TOPOGRDBICO 1
"1.11 INSTRU3ENTACI9N PARA EL CONTROL DE EFCA-ACIONES SUBTERRDNEAS =
"1.11.1 Generalidades =
"1.11.2 Extenso!etros =
"1.11." 3edidores de Con$er)encia >
"1.12 SIS39GRABOS J
"1.1" PLANO INCLINADO 7
"1.1".1 Generalidades 7
"1.1".2 Caracteristicas Princi*ales 7
31.13.3 Proyecto y Documentos 10
"1 5 TRABA6OS 3ISCELDNEOS
"1.1 O#;eto
Esta Seccin se refiere al suministro, transporte y colocacin de
materiales miscelneos que sern utilizados para los trabajos de
acabado varios indicados en les planos de construccin y las
Especificaciones Tcnicas o por el ngeniero nspector.
"1.2 L8!inas 3et8licas Para TecPosE Paredes . Cielos
Rasos "1.2.1 L8!inas 3et8licas Corr)adas
Las lminas metlicas corrugadas para techos, paredes y cielos rasos
sern en acero galvanizado y barnizado conforme con a la Norma
ASTM A 525 "7pe&i%i&ati' %r 7teelA Hi'&A Cated EGal1a'i5edF "y
t?e =tDDIP pr&essA Ge'eral reC!ireme'ts$ Re&!"rimie't NG2;).
Los accesorios de fijacin tal corno tornillos, pernos, arandelas,
abrazaderas y sujetadores sern galvanizados o cadmiados.
Las lminas metlicas corrugadas sern instaladas de acuerdo a los
planos de detalle preparados por el Contratista y aprobadas por el
ngeniero nspector y las instrucciones del Fabricante
Las lminas sern colocadas sobre una estructura constituida por
perfiles de acero instalados con un intervalo compatible con la funcin
y lugares de empleo especfico de las mismas lminas.
Las lminas sern colocadas por hileras procediendo desde el exterior
hacia el interior y desde abajo hacia arriba.
Donde necesario las juntas entre las lminas sern selladas con una
masilla aprobada, con el fin de asegurar luna completa
impermeabilidad.
Durante la colocacin de las lminas para cielo rasos y techos se
debern instalar tablones, escaleras y otros medios idoneos para evitar
el pasaje del personal directamente sobre las laminas ya colocados.
"1.2.2 GoterasE -iertea)as . Ca*as
Las goteras, vierteaguas y capas sern empleadas para los trabajos
de acabado de los techos de los edificios o donde indicado en los
planos de detalle.
Las goteras sern en lamina de cobre de espesor no menor de 0.6
mm y debern estar conformes con la Norma ASTM-B370 "7pe&i%i&ati'
%r Cpper 7?eet a'd 7trip %r B!ildi'/ C'str!&ti'".
Las goteras sern provistas de embocaduras para los pluviales las
cuales tendrn una proteccin del tipo con rejilla a cpula donde
previsto en los planos.
Los vierteaguas y las capas sern constituidos por la misma
lmina especificada en el Numeral 31.2.1 anterior, pero sin
corrugacin.
"1.2." Instalaci(n
Las goteras, vierteaguas y capas para techos sern instalados segn
los planos de detalle preparados por el Contratista y aprobados por el
ngeniero nspector.
Las juntas de las canaletas, vierteaguas y capas sern
remachadas y selladas con masilla aprobada.
"1." Pertas de 3adera
Las puertas estarn constituidas por marcos de madera dura y hojas
de madera contrachapada reforzadas con estructura celular y
revestida con laminado plstico.
La madera empleada deber ser de primera calidad y sin
deformaciones o defectos que puedan perjudicar el aspecto y
resistencia de las puertas. No ser admitido el uso de estacas para
tapar defectos naturales de la madera.
El laminado plstico para marcos, hojas, mostradores y los bordes
debern ser del tipo "Formica" estndar de 1.5 mm de espesor mnimo.
Las hojas de las puertas tendrn un espesor mnimo de 45 mm.
Los herrajes sern del tipo "Yale" y las cerraduras estarn previstas de
llaves diferentes para cada puerta.
El transporte, almacenamiento y colocacin de las puertas sern hechos
en modo tal que las puertas no sufren daos; las unidades que
tengan distorsiones, rayados, manchas y similares sern substituidas a
cargo del Contratista.
Las puertas sern instaladas en su ubicacin correcta a plomo, niveladas
y alineadas. Los marcos se debern anclar a la mampostera o al hormign
con grapas galvanizadas en cantidad no inferior de ocho (8) por cada
puerta.
"1.< -idrios
Los vidrios a ser instalados para puertas, ventanas y tabiques vidriados
podrn ser de los siguientes tipos:
a) Vidrio con Refuerzo de Mala de Alambre
El vidrio con refuerzo de mala de alambre deber tener un espesor
mnimo de 6.0 mm, y tendr un acabado cuadriculado claro.
b) Vidrio Comn
El vidrio comn ser del tipo templado claro y tener un
espesor mnimo 4.0 mm
c) Cristal
El cristal deber ser claro y tener un espesor mnimo 6.0 mm.
Los vidrios debern ser colocados en las ventanas, puertas y tabiques
vidriados, segn los detalles indicados en los planos de detalle
aprobados.
Los topes para puertas y ventanas de aluminio sern de aluminio y del
tipo a ser instalados a presin. Otros topes podrn ser constituidos por
perfiles "u" atornillados a los marcos y bordes de los vidrios y cubiertos
con un perfil de vinilo moldeado en forma de U, de 10 mm de espesor.
El material para sellar los vidrios deber ser de tipo Sikaflex como el
fabricado por la firma SKA o de un tipo similar aprobado.
Antes de colocar los vidrios, los marcos debern estar libres de cualquier
suciedad.
El vidrio deber ser cortado con limpieza y despus del corte todos los
bordes sern esmerilados.
Los vidrios sern instalados en tal forma que stos descansen por igual
sobre toda la periferia del marco.
Una vez concluida la instalacin, el vidrio deber ser limpiado, y cuando se
presenten grietas, roturas o imperfecciones en el vidrio, ste deber ser
reemplazado a expensas del Contratista.
"1.1 Paneles Aislantes
Los paneles aislantes sern del tipo semi-rgido constituidos por lana de
vidrio o lana de roca qumicamente inerte, incombustibles, y exentos de
moho.
El material cumplir con la Norma ASTM-C553 "2i'eral 0i"er Bla'8et
a'd 0elt I's!lati' EI'd!striaI TypeF" para el Tipo , Clase F-2 y
acabado con hojas de aluminio de 0,05 mm o de fieltro asfaltico.
El espesor mnimo de los paneles ser indicado en los planos o establecido
conjuntamente por el ngeniero del Contratista
y
el ngeniero nspector y la
dimensin de los mismos no ser inferior de 2 m
La colocacin ser efectuada conectando los paneles entre s y fijndolos con
oportunos sopores en caso de aislamientos verticales o sub-verticales.
"1.= Geotextiles
Los geotextiles sern constituidos por un tejido de fibras de polipropileno
continuo conectadas mecnicamente sin el empleo de colas u otros
productos qumicos.
El material deber cumplir con los siguientes requisitos principales:
Peso
(g/m
2
)
Espesor
(mm)
Resistencia a
la Accin del
Resistencia a
la Rotura
Alargamiento a
la Rotura
Punzn (kN/m) (%)
(kN/m)
300 2.5-2.9 3100-3200 19.2 50-80
400 3.0-3.4 3500-3600 24.0 50-80
500 3.5.-3.9 3900-4000 25.2 80-100
600 4.0-4.5 4300-4400 27.1 80-100
.
""1.>
Ga$iones
Los gaviones estarn constituidos por cajas de malla galvanizada
rellenadas con piedras con dimensiones no menores a las de la malla
misma.
El alambre utilizado para la fabricacin de las mallas y el utilizado para las
costuras, los amarres y las orillas ser galvanizado segn la Norma
ASTM 392 (revestimiento de zinc Clase 2).
El dimetro del alambre de las mallas, como tambin de los amarres y
conexiones no ser inferior de 2.5 mm. El alambre de las orillas de los
gaviones tendr un dimetro ente 4 y 5 mm.
Las mallas sern hexagonales con dimensiones no superiores de 8 x 10
cm y del tipo a doble torsin, con la torsin obtenida entrecruzando dos
hilos por tres medios giros.
El material para el relleno de los gaviones ser constituido por fragmentos
de roca compacta, sin grietas y resistente a la abrasin de forma lo ms
posible regular con dimensiones entre 15 y 30 cm.
La colocacin de las piedras ser ejecutada manualmente cuidando de
colocar los elementos ms grandes al exterior de las cajas y llenando
oportunamente los vacos con los fragmentos de menor tamao.
"1.J Edi?icios Axiliares
Los edi fi ci os auxi l i ares sern edi fi cados veci nos a l a Obra de
Toma/Desarenador en el rea de la Captacin Salado y a la Presa del
Embalse Compensador y para las estaciones del plano inclinado.
Cada edificio tendr tres cuartos de los cuales uno para el control del equipo
electromecnico, uno para la oficina y uno para el almacn. Los
edificios sern tambin dotados de un cuarto para las instalaciones
sanitarias esenciales.
Los edificios de la Obra de Toma/Desarenador y de la Presa del Embalse
Compensador sern construidos segn los planos preparados por CCS.
Los edificios de las estaciones del plano inclinado sern construidos
segn los planos preparados por el Contratista y aprobados por CCS.
Todos los edificios sern proyectados segn las normas ssmicas vigentes
en el Pas y debern ser conformes a las siguientes especificaciones
bsicas:
NR
Tra#a;o
Es*eci?icaci(n
1 Estructura
Cimentaciones y sub-piso Hormign de Clase C
Pilares y solera del techo Hormign de Clase B
Alto de los edificios entre
piso y solera del techo
3.00 m
2 Muros y paredes
Muros perimetrales Bloques de hormign prefabricados, espesor
entre 20 y 25 cm. Revoque de cemento al
exterior y pintura acrlica. Revoque de
cemento y cal al interior y pintura lavable.
Paredes interiores Ladrillos aligerados, espesor entre 8 y 12 cm.
Revoque de cemento y cal. Pintura lavable.
3 Techo llano
mpermeabilizacin Membrana bituminosa y proteccin de la
misma con baldosas
Bajantes Tubos de PVC, 10 cm
4 Pisos y porcelana
Cuarto de control Piso de caucho o vilinico
Oficina y servicios sanitarios Piso de gres cermico, revestimiento de
paredes con porcelana (alto 1.80 m)
Almacn Piso de hormign con endurecedor
5
Cielo rasos
Cuarto de control y oficina Paneles de aluminio
Servicios sanitarios Malla metlica suspendida con revoque
Almacn (Sin cielo raso)
6 Puertas y ventanas
Puertas de ingreso Aluminio con vidrio de 6 mm de espesor
Puertas al interior Madera con laminado plstico
Ventanas Aluminio con vidrios de 4 mm de espesor
7 nstalaciones sanitarias
nodoros Dos (2) unidades
Lavamanos con
dispensadores de jabn y
espejos
Dos (2) unidades
Calentador elctrico Una (1) unidad
Secadores de mano
elctricos
Dos (2) unidades
Dispensadores de toalla Una (1) unidad
8 nstalaciones elctricas
Cuarto de control Alumbrado de 200 Lux y 8 tomas de corriente
Oficina Alumbrado de 150 Lux y 6 tomas de corriente
Almacn Alumbrado de 100 Lux y 4 tomas de corriente
Servicios sanitarios Alumbrado de 100 Lux y 6 tomas de corriente
Los trabajos antes listados debern ser ejecutados en conformidad a lo
especificado en las Secciones correspondientes de estas Especificaciones
Tcnicas.
El Contratista deber ejecutar todos los otros trabajos no mencionados
anteriormente que sea necesario para completar los edificios incluyendo la
conexin elctrica y el suministro e instalacin de bomba, tubera
galvanizada y tanque con volumen no inferior de 2000 litros para el
abastecimiento de agua a las instalaciones sanitarias.
"1.7 Cantos Rodados Para Bosos de Trans?or!adores
Los fosos de los transformadores sern rellenados con cantos con el
espesor que ser indicado en los Planos Ejecutivos.
El material tendr una gradacin entre 10 y 15 cm exento de finos. La
calidad ser conforme a las prescripciones del Numeral 19.2 relativo al
material granular para sub-bases y bases de la Seccin 19 de estas
El material ser distribuido en modo uniforme sobre el rea de los fosos.
"1.12 3on!entos Para el Control To*o)r8?ico
Los monumentos para el control topogrfico de obras a cielo abierto sern
de hormign y consistirn de una base de cimentacin y de una parte
en elevacin con alto de aprox. 1.60 m.
La cimentacin tendr dimensiones de aprox. 80 x 80 x 20 cm y la
columna tendr dimensiones de 30 x 30 cm a al base y 20 x 20 cm en la
cumbre.
El hormign ser de la Clase C segn la clasificacin del Numeral 10.5 de la
El hormign tendr un liviano refuerzo y en la cumbre de la columna ser
instalada la placa de acero inoxidable necesaria para instalar los instrumentos
topogrficos segn los detalle que sern indicados en los Planos
Ejecutivos.
"1.11 Instr!entaci(n Para el Control de Exca$aciones
S#terr8neas
"1.11.1 Generalidades
El Contratista deber suministrar, instalar y ejecutar la lectura de la
instrumentacin indicada en los planos y/o requerida por el ngeniero
nspector para el control de las excavaciones en subterrneo.
La instrumentacin incluir las siguientes unidades:
Extensmetros con un solo punto fijo del tipo a lectura directa.
Extensmetros con dos puntos fijos del tipo a lectura directa.
Medidores de convergencia con el relativo aparato de calibracin.
Pernos para los medidores de convergencia.
Los instrumentos y accesorios relativos debern proceder de fabricantes de
reconocido prestigio en el campo de instrumentos y aparatos
geotcnicos. Los fabricantes y los proveedores de materiales y equipo
debern ser sometidos a la aprobacin del ngeniero lnspector.
Cada instrumento deber ser suministrado completo con planos y
especificaciones para el montaje, mantenimiento y lectura.
El Contratista ser responsable del correcto funcionamiento y
mantenimiento de la instrumentacin instalada por todo el periodo de
lectura de los instrumentos como establecido por el lngeniero nspector.
Cualquier dao o inconveniente a los aparatos causado por el
Contratista ser reparado a su cargo y a satisfaccin del lngeniero
nspector.
Durante la construccin de las obras, el Contratista ser responsable para
le lectura de los instrumentos instalados segn la frecuencia que
ser establecida por el ngeniero nspector.
El Contratista preparara los formularios para el registro de lo datos a ser
tomados de los instrumentos y estos formularios debern ser aceptados
previamente por el ngeniero nspector. Los formularios con los valores de
registro sern transmitidos a la Supervisin en forma diaria.
"1.11.2 Extenso!etros
a) Generalidades
Los extensmetros sern di seados expresamente para
medi r deformaciones de la roca y sern suministrados ya ensamblados y
listos para su instalacin en taladros a ser perforados en los macizos
rocosos.
Los extensmetros sern del tipo impermeable provistos de manmetros
indicadores para la lectura directa de las deformaciones.
b) Caractersticas Los extensmetros tendrn las siguientes
caractersticas bsicas:
NR Descri*ci(n Re,isitos
1
Profundidad de los extensmetros con un punto fijo
6 m
2
Profundidad de os extensmetros con dos puntos
fijos
10 m
3
ntervalo del anclaje intermedio para los
extensmetros a dos puntos fijos
5 m
4 Campo de medicin sin reajuste del indicador 50 mm
5 Precisin 0.030 mm
6 Sensibilidad 0.015
c) Taladros e nstalacin
Las perforaciones para la instalacin de los extensmetros sern
ejecutadas con cualquier inclinacin a rotacin o a percusin a
conveniencia del Contratista. El dimetro de los taladros ser el
recomendado por el fabricante de los extensmetros.
Cuando exista la posibilidad de encontrar elementos metlicos durante la
perforacin, como cimbras, planchas metlicas, malla electo soldada, etc.. el
Contratista deber ejecutar las perforaciones a rotacin empleando
brocas con diamantes.
La instalacin ser efectuada en base a las instrucciones del fabricante y del
ngeniero nspector. Donde sea necesario, los manmetros indicadores
debern ser protegidos por oportunas cajitas de acero o de madera
para evitar cualquier dao a los instrumentos.
"1.11." 3edidores de Con$er)encia
a) Generalidades
Los medidores de convergencia sern del tipo diseados para medir
variaciones de distancia entre dos puntos de referencia por medio de
hilos. tipo NVAR.
Los puntos de referencia consistirn esencialmente de barras inyectadas
en la roca provistas de cabezas provistas de rosca.
b) nstrumentos de Medicin
Los instrumentos de medicin estarn formados por un manmetro
indicador de distancia y de un manmetro indicador de la tensin a ser
conectado a los hilos NVAR.
Los instrumentos consistirn en preponderancia de componentes
mecnicos y podrn ser operados con cualquier inclinacin incluyendo la
vertical.
Los medidores de convergencia debern cumplir con las siguientes
caractersticas bsicas:
Cada equipo estar completo de todos los accesorios e incluir 100 m de
hilo NVAR, acoplamiento, junta giratoria, caja para el transporte y
accesorios para el mantenimiento y la operacin.
c) Aparato de Calibracin
El instrumento medidor de convergencia ser calibrado con un aparato
constituido por un soporte montado sobre un trpode, un peso standard y
medidores de alta precisin.
El equipo ser suministrado por la misma firma que fabrica el medidor de
convergencia.
d) Puntos de Anclaje Cada punto de anclaje consistir:
De una barra inyectada con longitud no inferior de dos (2) metros provista
de rosca en correspondencia de la cabeza exterior; la barra ser
bloqueada con inyeccin en la roca y en las dovelas de revestimiento del
Tnel de Conduccin segn las prescripciones de la Seccin 5 de estas
Especificaciones Tcnicas;
De un perno de acero inoxdale provisto a una extremidad de
rosca compatible a ser montado sobre la rosca antecedentemente
mencionada y a la otra extremidad de gancho para la conexin a los
hilos de acero NVAR.
"1.12 Sis!()ra?os
a) Generalidades
El Contratista deber suministrar e instalar en el Edificio de Control dos
sismgrafos, de los cuales uno especfico para medir microsismos y el
otro para medir macosismos.
Los instrumentos sern alimentados por bateras, las cuales tendrn un
carga batera conectado a una toma corriente del cuarto.
Los instrumentos podrn ser suministrados solamente por firmas muy
1 Longitud mxima de medicin hasta 20 m
2 Precisin (referencia a la longitud a medirse) 1.10
-6
3 Dimetro del los hilos 1 mm
conocidas en la fabricacin de sismgrafos y con una experiencia mnima
de treinta (30) anos en el especfico campo.
b) Sismgrafo Para Microsismos
Este sismgrafo ser diseado para registrar con grande precisin valores
de aceleracin de vibraciones micro-ssmicas causadas por
perturbaciones locales.
El instrumento ser apto para registrar sin interrupcin vibraciones que
tienen una banda de frecuencia natural entre 0.5 y 50 Hz y una
velocidad de amplitud menor de 1.000 micras por segundo.
El sismgrafo ser pre-planteado para dos direcciones horizontales y una
direccin vertical.
c) Sismgrafo Para Macrosimos
Este sismgrafo ser diseado para registrar con grande precisin valores
de aceleracin de vibraciones de grandes sismos.
El instrumento ser apto para registrar vibraciones que tienen una banda
de frecuencia natural entre 0.5 y 50 Hz y una velocidad de amplitud desde
500 micras por segundo hasta 1,000,000 micras por segundo.
El instrumento deber tener un tiempo total de registro no menor de una
hora y ser provisto de arranque y parada automticos. La operacin de
registro ser programada en forma tal de poder continuar
automticamente para un tiempo de aproximadamente ocho segundos
despus del ultimo contacto del pndulo.
El sismgrafo ser pre-planteado para dos direcciones horizontales y una
direccin vertical.
"1.1" Plano Inclinado
"1.1".1 Generalidades
El Contratista deber preparar el proyecto, instalar, operar y mantener
un plano inclinado entre el camino de acceso de la Casa de Maquinas y el
rea con inclinacin menor ubicada al Este del Embalse Compensador.
El equipo ser instalado aproximadamente entre los siguientes puntos:
a) Estacin de Aguas Abajo
Elevacin: 640 m s.n.m.
Coordenadas: N 9,986,130 E 226,850
b) Estacin de Aguas Arriba
Elevacin: 1,200 m s.n.m.
Coordenadas: N 9,985,970 E 226,000
Las obras a ejecutarse incluirn las civiles y el suministro e instalacin de las
electromecnicas. Las obras civiles incluirn un edificio para la estacin
de agua arriba y en edificio para la estacin de aguas abajo.
El plano inclinado ser utilizado por CCS y el Contratista durante la
construccin de las obras civiles del Proyecto y ser entregado a CCS a
la fecha establecida en el Contrato para la terminacin de las obras
civiles.
Antes de entregar el plano inclinado a CCS, el Contratista deber ejecutar el
acondicionamiento completo de los equipos electromecnicos como
tambin un control de las obras civiles con el fin de establecer que estas
sean en perfectas condiciones operativas.
El Contratista ser responsable de:
a) Los levantamientos topogrficos necesarios para preparar el proyecto de
la obra, los cuales debern ser ejecutados despus de terminar la
deforestacin y limpieza del rea.
b) Las investigaciones geolgicas y geotcnicas.
c) Las pruebas de funcionamiento despus de la instalacin del equipo.
"1.1".2 Caracteristicas Princi*ales
El plano inclinado tendr las siguientes caractersticas principales:
1 Numero de vas Una (1)
2
Elevacin del riel del punto mas bajo 640 m s.n.m. aprox.
3 Elevacin del riel del punto mas alto 1,200 m s.n.m. aprox.
4 Velocidad mnima con caga mxima 2 metros por segundo
5 Capacidad til del coche de tranva 2.0 toneladas mtricas
6 Subdivisin del coche de tranva
Tres reas de las
cuales:
a) Dos para asientos
hasta 16 personas.
b) Una de 4 m
2
aprox.
para la plataforma de
materiales varios
7
Aceleracin, translacin y aflojamiento del
movimiento del coche
Automtico con
programa prefijado
8 Mando desde las estaciones de carga y
descarga y desde el coche
Mediante radio control
9 Elementos en acero a cielo abierto
incluyendo cuerdas y accesorios
Galvanizados
11 Localizacin de la estacin motriz
Estacin de aguas
arriba
12 Dimetro mnimo de la cuerda de traccin 16 mm
13 Equipo de control
Programador de
movimiento
14
Amortiguadores de choque estacin de
aguas abajo
Termino corsa con
seal elctrico
15 Sistema de comunicacin general Telfono
16 Sistemas de seguridad Relevo de incendio y
aparatos contra
incendio en las
estaciones
17 Sistema de alumbrado
Estaciones de carga y
descarga con
intensidad min. de 150
Lux.
18 Base de los rieles Hormign continuo
"1.1"." Pro.ecto . Doc!entos
El Contratista deber preparar y someter al ngeniero nspector el proyecto
completo relativo al plano inclinado noventa (90) das antes de proceder
con su ejecucin.
El proyecto deber ser detallado e incluir todas las obras civiles y
electromecnicas necesarias para la construccin del plano inclinado y
tambin lo siguiente:
a) Las normas principales a ser adoptadas para la fabricacin del equipo
electromecnico;
b) Los manuales de opera racin y mantenimiento.
Junto al proyecto el Contratista deber presentar tambin los mtodos
constructivos relativos a las obras civiles a ejecutarse.
El equipo electromecnico del plano inclinado incluir los repuesto
recomendados por el fabricante para no meno de dos anos de operacin.
El proyecto de la obra deber prever a lo largo del riel de la va de corsa, una
escalera en concreto, las obras de drenaje, una cerca continua, la red de
descargas elctricas y la cabina elctrica.
No estar incluida en el proyecto la alimentacin elctrica hasta la cabina
antes mencionada.
=. RE-ISION DE LOS DISE&OS CONCEPTUALE BASICO ' DE DETALLE
PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA
=.1. Generalidades
El Contratista someter a verificacin y aprobacin de COCASNCLAR el diseo
de todas las obras civiles y de todos los equipos elctromecnicos permanentes, en
todas las fases de su desarrollo (diseo conceptual, bsico y de detalle) hasta la
aceptacin definitiva de los planos y documentos "como construidos, de acuerdo a
la clusula 13 del Contrato, al Anexo AA1 y al Anexo X.
=.2. Re$isi(n del dise+o *or COCASINCLAIR
La revisin de los diseos para el Proyecto por COCASNCLAR deber llevarse a
cabo en tres etapas:
Primera: Definicin y aprobacin del diseo conceptual ("Nivel 1).
Segunda: Desarrollo y aprobacin del diseo bsico ("Nivel 1).

Tercera: Preparacin y entrega de los planos detallados de diseo, diseos de
fabricacin, especificaciones tcnicas, etc., que debern ser presentados para
aprobacin de detalles o revisin en el "Nivel 2. Con respecto a la ingeniera del
suministrador y a los productos fabricados, la revisin en el Nivel 2 deber llevarse
a cabo antes de la fabricacin. Posteriormente, el Contratista podr proceder con
el cronograma, etc.. para la construccin, fabricacin y montaje.
El Contratista pondr a disposicin de COCASNCLAR, la informacin sobre la
cual se basa el diseo del Proyecto, incluyendo, memorias de clculo, los
resultados de la inspeccin, investigaciones geotcnicas y de materiales de
construccin; modelos hidrulicos de la turbina de las obras de captacin y otros
resultados de las pruebas; y, la informacin de los fabricantes o cualquier
informacin adicional que se requiera.
COCASNCLAR revisar los diseos as como los otros documentos de
construccin entregados por el Contratista para asegurar y verificar que los
Requisitos de COCASNCLAR y del Contrato sean respetados y satisfechos.En
caso de que estos Requisitos no sean respetados o satisfechos, los diseos y
documentos as revisados sern rechazados por COCASNCLAR con
observaciones explicativas como indica la clusula 13 del Contrato y el Anexo AA1
El detalle de todos los componentes patentados propuestos para el uso en el
Proyecto, deber proporcionarse en el Nivel 2 y deber describir totalmente cada
componente. El uso propuesto de los componentes con escasa disponibilidad y/o
servicio de apoyo puede ser rechazado a discrecin de COCASNCLAR. Donde
los componentes han sido especificados por un nombre de marca especifica,
COCASNCLAR se reserva el derecho a rechazar alternativas.
El Contratista entregar a Cocasinclair tres (3) copias en papel ms una (1) en
formato digital de todos los estudios y diseos a nivel conceptual, bsico y de
detalle, con todos los documentos de respaldo (memorias de clculo, planos,
esquemas, etc.), tal como se indica en el Anexo X.
Para la elaboracin del cronograma detallado de las obras diseadas, el
Contratista deber considerar los das establecidos para el perodo de revisin de
los diseos por COCASNCLAR, de acuerdo al Anexo AA1 y aspectos de impacto
ambiental de las obras.
;*)*+ De1ini#i2n y $pro'$#i2n del Diseo Con#eptu$l
COCASNCLAR entreg el Rediseo Conceptual para 1500 MW junto con los
documentos pre-contractuales y posteriormente completado con planos; estudios;
investigaciones hidrolgicas, geolgicos y topogrficas; etc. desarrollados durante
el perodo comprendido entre la licitacin y la firma del Contrato.
Durante la fase de definicin y aprobacin del diseo conceptual, el Contratista
tiene el derecho de presentar para la aprobacin de COCASNCLAR todas las
modificaciones y adiciones al Rediseo Conceptual que considere apropiadas para
la optimizacin y el buen desarrollo del proyecto, siempre que no desvirten las
definiciones y los criterios bsicos del proyecto.
El Contratista los presentar junto con todos los planos, clculos, documentos,
etc., que considere necesarios para su total comprensin, para demostrar las
ventajas que llevan y para comprobar que fueran estudiados considerando su
integracin en la totalidad del proyecto.
El Rediseo Conceptual, con todas las modificaciones y adiciones aprobadas por
COCASNCLAR, constituir el Diseo Conceptual definitivo del Proyecto.
Durante esta fase, el Contratista desarrollar todas las actividades que considerar
necesarias para ejecutar las siguientes fases de diseo bsico y para la
verificacin y aceptacin del Rediseo Conceptual, entregado por Cocasinclair,
entre ellas investigaciones geolgicas y topogrficas adicionales a las ya incluidas
por COCASNCLAR en estos documentos.
;*)*) ReCisi2n y $pro'$#i2n del Diseo 4"si#o G NiCel +
El Contratista deber presentar para aprobacin de COCASNCLAR los planos
de disposicin general mostrando el diseo bsico de las obras civiles, equipos
hidro- electro-mecnicos, equipos de control y de maniobra, junto con documentos
y clculos que demuestren la filosofa y la factibilidad del diseo, criterios y
estndares de construccin, informacin del diseo principal, procedimientos del
Proyecto, programas detallados de aplicacin del Sistema de Calidad de acuerdo
al Anexo M y,, del Sistema de Seguridad, Salud y Ambiente de acuerdo al Anexo
U.
El Contratista deber tambin preparar para la aprobacin de COCASNCLAR el
Programa de ejecucin de todas las fases: ingeniera de detalle; procura y
adquisiciones; construccin, instalacin, montaje y entrada en operacin de las
unidades generadoras.
COCASNCLAR deber revisar y aprobar o caso contrario responder de acuerdo
con los requisitos indicados en las clasulas: tercera y decimo tercera del contrato.
Las revisiones pueden llevarse a cabo progresivamente, seccin por seccin
siguiendo las discusiones sobre aspectos particulares de las propuestas del
diseo, de acuerdo a las indicaciones de los Anexos AA1 y X
La documentacin requerida por COCASNCLAR para la revisin del diseo del
Nivel 1 deber incluir,:
A. Planos - Disposicin general del sitio; disposicin general de la toma de
agua, instalaciones de derivacin, desarenadores, tnel de conduccin,
presa compensador con sus estructuras (vertedero, descarga de fondo,
etc.), estructura de toma, tubera de presin, casa de maquinas, vas de
acceso, patio de maniobras; diagramas unifilares y cronogramas de
construccin.
B. Criterios de diseo - Concepto de diseo global, estabilidad y criterios
detallados del diseo para las obras civiles, condiciones de carga, criterios
de diseo hidrulico, equipos y sistema de control para la toma de agua,
generacin y transmisin.
C. Manual de Procedimiento del Proyecto- Procedimientos para el diseo,
revisin, control, suministro, construccin, planificacin, reportes de
progreso, etc.
D. Programa de Manejo de la Calidad del Proyecto (PMCP- descripcin del
sistema PMCP. De acuerdo a lo indicado en elAnexo M.
;*)*-* ReCisi2n de los Diseos de Det$lle G NiCel )
Despus de la aprobacin de los diseos conceptuales y bsicos del Nivel 1, el
Contratista deber presentar los planos de diseo de detalle, con las
especificaciones detalladas y clculos de todos los componentes principales del
Proyecto para la revisin de COCASNCLAR.
El Contratista deber tambin presentar una lista corta de proveedores, las
especificaciones de materiales y equipos, conjuntamente con su evaluacin. Un
cronograma de todas las inspecciones y pruebas que se llevarn a cabo sobre el
equipo principal y una lista de los planos y documentos junto con un programa
para la presentacin de los mismos. Los planos, la lista de documentos y
programas debern ser actualizados para volver a presentarlos a intervalos
durante el periodo de revisin del Nivel 2.
Los planos y documentos debern ser presentados en una secuencia lgica y
estructurada para proporcionar un equilibrado flujo de material; COCASNCLAR
los revisar y comentar de acuerdo con los requerimientos indicados en las
clasulas: tercera y decimo tercera del Contrato y los Anexos AA1, M y X.La
informacin requerida por COCASNCLAR para la revisin de los diseos de
detalle - Nivel 2 deber incluir pero no necesariamente estar limitado a lo siguiente:
Planos
General Diseo de los botaderos, de las instalaciones de tratamiento de
agua, edificios, etc.
Derivacin Plano general del programa de derivacin incluyendo ataguas y
canales. Secuencia de derivacin hasta el cierre.
Presas y
ataguas
Disposicin general ("DG), secciones, perfiles, planos de
excavacin, planos de tratamiento de fundacin, incluyendo
inyecciones y drenaje, e instrumentacin.
Toma de agua DG de las tomas de agua. Secciones y detalles de las
estructuras de toma, compuertas, y rejas.
Desarenador DG de desarenadores, Secciones y detalles de las estructuras
de los desarenadores con los dispositivos de limpieza, vertedero
de superficie, conexin con el tnel de conduccin, en base a
los resultados de los ensayos sobre modelo hidrulico a escala
reducida etc.
Tnel de
conduccin
DG mostrando alineamientos verticales y horizontales, detalles,
arreglos de drenaje, arreglos de acceso, botadero,
revestimiento, ventanas de acceso, aireadores y arreglos de
construccin, etc.
Presa y
embalse
compensador
DG secciones, perfiles, planos de excavacin, planos de
tratamiento de fundacin, incluyendo inyecciones y drenaje, e
instrumentacin.
Toma de agua DG de las tomas, secciones, detalles, compuertas y rejas.
Tuberas de
presin y
pozos
DG mostrando alineamientos verticales y horizontales, detalles,
arreglos de drenaje, arreglos de acceso, botadero,
revestimiento, etc.
Casa de
maquinas y
tnel de
descarga
Todos los niveles de toda la planta y equipos contenidos,
caverna de transformadores, tneles de descarga, turbinas y
generadores, compuertas y otros componentes importantes de
la planta.
Vas Todos los planos de caminos, perfiles y secciones, disposicin
General y planos de los puentes, estructuras de proteccin
ambiental.
Transmisin
(dentro del
sitio)
Disposicin General de lneas de transmisin local; detalles;
patios de maniobras.
Control Diagramas esquemticos y unifilares, panel y planos
esquemticos.
Criterios de diseo
Desvo Anlisis sobre crecidas de desvio seleccionadas, la secuencia
de la desvo durante las estaciones secas y hmedas,
procedimientos de cierre.
Presas y
ataguas
Anlisis sobre la estabilidad, filtracin, deformacin, tratamiento
de fundacin incluyendo inyeccin y drenaje, e instrumentacin.
Toma de agua Anlisis sobre todos los criterios hidrulicos, mecnicos,
elctricos y estructurales, compuertas y equipos para toma
Tuberas de
presin y
pozos
Anlisis sobre criterios hidrulicos y estructurales para el
sostenimiento y el revestimiento, anlisis transitorias.
Casa de
maquinas
Anlisis sobre los diseos para la excavacin; estructuras;
hidrulicas; vlvulas esfricas de seguridad, compuertas;
auxiliares relacionadas con el generador, drenaje y sistemas de
desage; sistemas de enfriamiento de agua; sistema de aire
comprimido; sistema de control y comando, cableado,
calefaccin y ventilacin, comunicaciones, transformadores,
sistemas de proteccin ambiental, caminos y puentes,
cronograma de construccin, manuales de operacin para obras
civiles, mecnicas y elctricas, manual de seguridad.
Modelo de Prueba de la Turbina y Curvas de Rendimiento
Turbina Deben presentarse curvas de rendimiento del modelo completo
y parmetros de transposicin al prototipo, para el uso en la
evaluacin del desempeo del Proyecto. Las curvas debern
mostrar la potencia de la turbina, eficiencia, y aprobacin de la
gama completa de las cadas de explotacin bruta desde
(1229.50 msnm) metros hasta (611.10msnm) metros de altura e
incluyendo 110% de potencia nominal, y el mximo previsto para
la apertura completa de la compuerta ms all de los puntos de
garanta de rendimiento. La curva de colina deber incluir una
escala para mostrar el porcentaje de inyectores abiertos versus
la descarga, y deber mostrar el lmite de cavitacin para todos
los posibles niveles de aguas abajo. Formulas de mayoracin y
clculos para determinar el rendimiento del prototipo debern
estar incluidos. Modelos de prueba debern estar de acuerdo
con la EC Publicacin 60193, "Cdigo internacional para la
Aceptacin de modelos de prueba de turbinas hidrulicas.
Las pruebas son desarrolladas en las instalaciones de
fbrica de la turbina y presenciadas por un mximo de tres
(3) especialistas de COCASNCLAR, a costo del Contratista.
Generadores Curvas de capacidad del generador, curvas de saturacin sin
carga y con corta-circuito, clculos de frecuencia natural,
calculos de corta-circuito.
=." Doc!entaci(n Adicional
;*-*+ D$nu$les de Oper$#i2n y D$ntenimiento (OKD)
El contratista deber entregar los Manuales de Operacin y Mantenimiento (O&M)
segn el Anexo D.
;*-*) List$ de p$rtes y #omponentes
El Contratista debe entregar a COCASNCLAR una lista detallada de partes y
componentes para todos los equipos de la central. Toda la informacin deber
estar a nivel de componente, no a nivel de sistema de suministro, y deber incluir:
A. Nmero del Artculo
B. Cantidad
C. Fabricante
D. Nmero del fabricante
E. Nombre y nmero telefnico del proveedor
Toda la informacin deber ser entregada en copia impresa y archivos electrnicos
editables, como se indica en el Anexo X.
;*-*- ,l$nos @#omo #onstruidoB
El Contratista deber entregar los planos "como construido (As Built) para todo el
Proyecto, incluyendo todos los detalles civiles, mecnicos, elctricos y arquitectnicos,
planos de geometra, arreglos de talleres principales, servicios, diagramas de
interconexin y diagramas lgicos. Estos estarn basados en los planos marcados "de
construccin del contratista y la informacin de campo.
Para las turbinas, generadores y otros artculos nicos de fabricacin, entregar un
conjunto completo de planos de fabricacin y otro para los montajes: generales y
esquemticos.
Todos los planos debern ser entregados en copia impresa sobre calco "Mylar, y
el Contratista deber entregar archivos "AutoCAD, sobre un disco compacto de
acuerdo al Anexo AA1
Todos los planos deben ser en formato SO. El sistema de medida deber ser el
mtrico, y todos los dibujos y dimensiones debern presentarse a escala. Planos
sin escala no sern permitidos.
>. ACTI-IDADES DE APO'O DE LA CONSTRUCCION
>.1 Crono)ra!a de e;ecci(n del Pro.ecto
<*+*+* Estru#tur$ del Crono0r$m$ de E3e#u#i2n*
Dentro de los sesenta (60) das despues del Acta de nicio, el Contratista deber
entregar a COCASNCLAR un Cronograma detallado de ejecucin del Proyecto
de acuerdo a lo especificado en el Anexo Q.
<*+*)* A#tu$li.$#i2n del #rono0r$m$
Conforme las exigencias del contrato, si en cualquier momento durante la
ejecucin de las obras, en opinin de COCASNCLAR o del Contratista, cualquier
actividad que estando en la ruta critica de cualquier cronograma aprobado, est
atrasada o en peligro de no cumplirse (Reuniones de seguimiento Anexo Q), el
Contratista deber desarrollar y presentar a COCASNCLAR un cronograma de
recuperacin, con las medidas correctivas y asignacin de recursos adecuados a
las necesidades, mostrando el plan para la recuperacin y garanta de
cumplimiento respecto al resto del cronograma de obras.
Programas individuales mensuales para las diversas actividades principales de
construccin del Proyecto debern ser presentados a COCASNCLAR.
<*+*-* Reporte de ,o0reso y reuniones de Se0uimiento $l $C$n#e
COCASNCLAR y el Contratista deber presentar reportes de progreso mensual
y concertar reuniones semanales y mensuales formales de acuerdo a lo
establecido en el Anexo Q.
>.2. Procra
El Contratista deber ejecutar las siguientes actividades de adquisicin y someter
a conocimiento de COCASNCLAR:
A. Desarrollo de documentos del contrato, llamado a licitacin, instrucciones al
candidato, trminos y condiciones generales, preparacin para la orden de
compra y formatos del contrato, y emisin de las ofertas para calificar a los
candidatos.
B. Adquirir el equipo y materiales necesarios.
C. Mantener contacto peridico con los proveedores para facilitar el estatus de
cada orden y proporcionar asistencia a los proveedores en la facilitacin de
materiales y equipos crticos necesarios para mantener los cronogramas de
entrega.
D. Dar asistencia a los proveedores de artculos de los equipos importantes en
los arreglos para la transportacin especial, manejo y ubicacin de los
artculos crticos de materiales y equipos necesarios para mantener el
cronograma.
E. Arreglo de todo lo necesario o deseable transportacin especial, manejo y
ubicacin de artculos crticos de materiales y equipos necesarios para
mantener el cronograma.
F. Proporcionar la necesaria informacin del tiempo requerida para el desarrollo
de la construccin y el cronograma total del Proyecto. Coordinacin contina
con la gestin del Proyecto para cambios, retrasos, huelgas y paralizacin de
trabajo, los cuales puedan afectar los requisitos de los cronogramas de
entrega en el sitio.
G. Para mayor informacin, proporcionar informacin (cuando disponible)
relativa a la situacin laboral del fabricante, incluyendo negociacin,
paralizacin del trabajo y reanudacin del trabajo.
H. Para los equipos ms importantes, preparar reportes mensuales sobre el
estatus de los artculos principales de los equipos y materiales dando un
estatus de entrega actualizado, fechas necesarias en el lugar de entrega, y
cualquier otra informacin pertinente que pueda afectar el cronograma de
construccin.
>.". Control de Calidad e Ins*ecciones
<*-*+ %ener$lid$des
El Contratista deber desarrollar e implementar un Programa de Garanta de
Calidad/Manejo de la Calidad de acuerdo a lo establecido en el Anexo M y Anexo
X. Este Programa deber ser presentado a COCASNCLAR para revisin en virtud
de lo indicado en las clasulas: tercera y decimo tercera del contrato.
<*-*) Inspe##i2n en /"'ri#$
COCASNCLAR conjuntamente con el Contratista inspeccionar la manufactura y
fabricacin de los equipos permanentes, de acuerdo a lo estipulado en el Anexo X.
El Contratista preparar reportes de las desviaciones de las especificaciones,
incluyendo reparacin de equipos o necesaria reelaboracin. Los equipos o
materiales que no cumplan con los planos aplicables, cdigos o especificaciones
de ingeniera, no sern embarcados desde las fbricas del vendedor hasta ser
corregidos, revisados por el contratista y verificados por COCASNCLAR.
<*-*- Control de #$lid$d de l$ O'r$
El Contratista conjuntamente con COCASNCLAR debern realizar sobre el sitio
las siguientes actividades de control de calidad:
A. Realizar las pruebas de campo como estn definidas en los documentos de
garanta de calidad del contratista y como se considerara prudente y
coherente con las prcticas modernas de ingeniera y construccin.
B. Realizar la inspeccin y pruebas requeridas por el Anexo M del contrato.
Preparar reportes de todas las pruebas y presentar para revisin por
COCASNCLAR.
>.<. Plan . 3anal de Se)ridadE /i)ieneE Sald . A!#iente MS/SAO
El Contratista cumplir estrictamente con los planes y manuales detallados en el
Anexo U para este tema.
J. RELACIONES DE TRABA6O ' REPORTES
Las relaciones de trabajo son un conjunto de reglas prcticas que gobiernan el
intercambio de datos e informacin, los procedimientos de presentacin, revisin y
control de las notas tcnicas, dibujos y planos, reportes de la certificacin del
progreso de la obra de igual manera que la transmisin de informacin a
COCASNCLAR.
Estas relaciones sern clasificadas de acuerdo a los campos especificados en los
Anexos del Contrato y de manera general podran ser clasificados en:
Documentos Tcnicos
Solicitudes de Pago
Reportes y/o informes semanales, mensuales anuales o los que
COCASNCLAR requeira
Estos reportes sern preparados por el Contratista durante la construccin del
proyecto y presentados a COCASNCLAR.

Anexo A. - Requisitos de Coca Sinclair

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, y el ancho promedio de las fisuras en el

Agua / Cemento 0.5:1

Bentonita 1-2 % del peso del cemento

Aditivo contra el retiro

Agua/cemento por 0.5:1

Bentonita 1-2% del peso del cemento

Aditivo ante retiro

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