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1. ALCANCE El presente documento especifica las condiciones que debe cumplir el revestimiento de proteccin para las losas de concreto demarcacin de zona de aterrizaje, pertenecientes al Proyecto Helipuerto Lote 76 Hunt Oil. La construccin de la losa de concreto se d en el Lote 76, ubicada en la selva de la Regin Cuzco. La informacin que se entrega en este documento define el problema y especifica lo bsico para resolverlo, debiendo ser complementado por la oferta tcnica del proveedor y/ Contratista del revestimiento, que deber recomendar las modificaciones necesarias y especificar los detalles que permitan un ptimo funcionamiento de los revestimientos. En caso de discrepancia entre esta especificacin y las notas de los planos, prevalecer lo indicado en estos ltimos. 1.1 TRABAJOS INCLUIDOS Quedan cubiertos por la presente especificacin, a lo menos los siguientes trabajos: La preparacin, limpieza y secado de las superficies. La aplicacin de sistemas de revestimientos. La realizacin de las inspecciones y pruebas. 1.2 TRABAJOS EXCLUIDOS Quedan excluidos de esta especificacin los siguientes trabajos: Pinturas de estructuras metlicas.
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2 CODIGOS, NORMAS Y DEFINICIONES El material de revestimiento y su aplicacin deber cumplir con lo indicado en la ltima versin de las siguientes Normas. Estas normas debern ser indicadas en la Especificacin del Contratista. 2.1 CODIGOS Y NORMAS ASTM C 307 Resistencia a la tensin. ASTM C 531 Coeficiente de Expansin Trmica de Morteros, Lechada y superficie monolticas ASTM C 579 Resistencia a la Compresin ASTM C 580 Resistencia a la flexin ASTM C-883 Standard Test Methods for Effective Shrinkage of Epoxy Resin Systems used with Concrete. ASTM C-884 Standard Test Method for Thermal Compatibility between Concrete and an Epoxy Resin Overlay. ASTM C-944 Standard Test Method for Abrasion Resistance of Concrete or Mortar Surfaces by the Rotating Cutter Method. ASTM D 2240 Dureza de Borde D ASTM D-4258 Standard Practice for Surface Cleaning Concrete for Coating. ASTM D-4259 Standard Practice for Abrading Concrete. ASTM D-4262 Standard Test Method for pH of Chemically Cleaned or Etched Concrete Surfaces. ASTM D-4263 Standard Test Method for Indicating Moisture in Concrete by Plastic Sheet Method ASTM D 4060 Abrasin Taber Rueda CS-17 ASTM E 96 Permeabilidad. ACI 503 Fuerza de adherencia. El Contratista deber complementar esta lista con las Normas y referencias adicionales que cumplirn los revestimientos ofrecidos y sus aplicaciones.
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3 DEFINICIONES 3.1 CLIENTE Corresponde a Hunt Oil 3.2 PLANOS Cuando se refiera a planos se entender que incluye todos los planos de diseo, listas de materiales o planos proporcionados por IPE Ingeniera SAC o confeccionados por el Proveedor y/ Contratista aplicables al Proyecto. 3.3 INGENIERO Personal que realizar los planos de diseo y documentos del proyecto, perteneciente a la Empresa de Ingeniera ejecutora del Proyecto. Se entender un representante debidamente autorizado por el cliente. 3.4 INSPECCIN TCNICA ( I.T.O.) Personal supervisor de las labores de construccin contratado por el cliente. 3.5 CONTRATISTA Empresa constructora contratada por el cliente para la ejecucin de los revestimientos de proteccin sobre las estructuras de concreto. 3.6 PROVEEDOR Empresa encargada de la fabricacin y suministro de los materiales que componen los sistemas de proteccin del concreto.
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4 MATERIALES DE CONSTRUCCION Y FABRICACION 4.1 MATERIALES Cada capa de revestimiento y sus materiales componentes dependern del tiempo de Durabilidad. Las capas protectoras, que cubrirn ntegramente las superficies a proteger. Deber, tener la propiedad de: Resistencia a la abrasin. Resistencia a los impactos propios de la operacin. Resistencia a las variaciones de temperaturas ambiente. El material deber conservarse intacto y libre de fisuraciones. Buena adherencia al concreto. Durabilidad e impermeabilidad. Resistencia a los movimientos debidos a la accin ssmica (especialmente en juntas de dilatacin, si es que presentara) Resistencia a la radiacin ultravioleta 4.2 SISTEMAS SISTEMA 1: Deber tener una sellador epoxico 100% solidos, como imprimante, para sellar la porosidad propia del concreto. Ser acompaada por una capa de membrana flexible autonivelante 100 % slidos para luego aplicarse dos capas de terminaciones de Poliuretano, la cual es resistente a los rayos UV y abrasin. El sistema tiene una expectativa de vida de 5 aos. SISTEMA 2: Deber tener una sellador epoxico 100% solidos, como imprimante, para sellar la porosidad propia del concreto. Ser acompaada por dos capas de membranas flexible autonivelante 100 % slidos para luego aplicarse dos capas de terminaciones de Poliuretano, la cual es resistente a los rayos UV y abrasin. El sistema tiene una expectativa de vida de 10 aos.
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SISTEMA 3: Deber tener una sellador epoxico 100% solidos, como imprimante, para sellar la porosidad propia del concreto. Ser acompaada por una capa de MORTERO, para mayor resistencia, para luego ser sellada nuevamente por el Sellador 100% solidos, luego se aplica una capa de membranas flexible autonivelante 100 % slidos, y finalmente se aplica dos capas de Poliuretano, la cual es resistente a los rayos UV y abrasin. El sistema tiene una expectativa de vida de 15 aos. 4.3 PROVEEDORES Los siguientes productos se utilizarn, de acuerdo a la descripcin del punto 4.2. Todos proveedores de los productos debern acreditar experiencia industrial demostrable de aplicacin de recubrimientos similares. Se deber indicar el tiempo mnimo transcurrido entre el vaciado del concreto y la aplicacin del revestimiento. PROVEEDOR PRODUCTO/ SISTEMA CPPQ S.A (QROMA) PERU SISTEMA 1 (I) Jet Coat Sealer @ 5.0 mils (*) Sellador Epxico 100% Slidos. Flexijet Epoxy @ 20.0 mils (*) Membrana Flexible Autonivelante 100%. 2 Capas de Jetshield @ 4 mils c/u (*) Poliuretano Aliftico. TOTAL: 33 mils SISTEMA 2 (II) Jet Coat Sealer @ 5.0 mils (*) Sellador Epxico 100% Slidos. 2 capas Flexijet Epoxy @ 20.0 mils c/u (*) Membrana Flexible Autonivelante 100%. 2 Capas de Jetshield @ 4 mils c/u (*) Poliuretano Aliftico TOTAL: 53 mils SISTEMA 3 (III) Jet Coat Sealer @ 5.0 mils (*) Sellador Epxico 100% Slidos. FlexiJet Epoxy M (mortero) @ 8 mm Jet Coat Sealer @ 10.0 mils (*)Sellador Epxico 100% Slidos Flexijet Epoxy @ 20.0 mils (*) Membrana Flexible Autonivelante 100%. 2 Capas de Jetshield @ 4 mils c/u (*) Poliuretano Aliftico. TOTAL: 363 mils
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5 REQUERIMIENTOS FISICOS Y QUIMICOS 5.1 GENERAL El sistema de proteccin deber incluir todas las superficies indicadas a proteger en los planos del Proyecto, incluyendo uniones con otras estructuras y elementos, desniveles, terminaciones y remates contra otros revestimientos. La preparacin de la superficie del concreto a revestir ser realizada de acuerdo a las especificaciones de este documento y las instrucciones del Proveedor, por mtodos mecnicos. Todo trabajo concerniente a la aplicacin de materiales indicados en esta Especificacin se ejecutar de acuerdo con las recomendaciones hechas por el Proveedor. Cualquier desviacin de estos procedimientos, tiene que contar con la aprobacin por escrito por parte del proveedor y del Ingeniero. El Contratista entregar a la Inspeccin Tcnica, tres (3) juegos de las especificaciones de composicin, preparacin y aplicacin de los sistemas a ser usados, las que debern incluir tambin especificaciones detalladas de mantenimiento de los sistemas de proteccin provistos. Los requisitos de estas especificaciones sern parte de este documento y se seguirn en detalle a menos que la Inspeccin Tcnica disponga otro requerimiento. Las siguientes especificaciones generales para la aplicacin del revestimiento representan las exigencias mnimas a cumplir, sin perjuicio de proposiciones de mejoramientos que pueda hacer cada Contratista de acuerdo a su experiencia. Los Contratistas debern entregar con su oferta una completa y detallada especificacin de los materiales, equipos y mtodos para la ejecucin e inspeccin de los trabajos descritos. El Contratista del revestimiento deber indicar cualquier incompatibilidad con los aditivos que se usan en el proceso de fabricacin y colocacin del concreto. Deben estar diseados para ser aplicados en superficie de concreto, proporcionando excelente proteccin de acuerdo al servicio. Su formulacin deber permitir su aplicacin en superficies horizontales y verticales. El Contratista deber entregar una especificacin que incluya la preparacin de las superficies a revestir, forma de aplicacin, materiales y requisitos del personal y equipos a utilizar. Este documento deber ser aprobado previamente por el cliente.
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5.2 CONDICIONES DE RESISTENCIAS Para cada sistema de revestimiento el Contratista deber entregar una hoja de datos con: Antecedentes tcnicos Resistencias mecnicas Resistencias qumicas Deber indicar a lo menos las siguientes resistencias mecnicas: Compresin Traccin Flexin Dureza Barcol Abrasin El revestimiento deber conservarse libre de fisuras con temperaturas del ambiente que varan desde -20 C hasta +80 C para servicio continuo segn indica cada sistema descrito.
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6 PREPARACIN DE SUPERFICIE DE CONCRETO La preparacin de las superficies para la colocacin de la capa protectora es de vital importancia para el resultado final. El Proveedor indicar los pasos a seguir en cada caso, especificando los equipos y materiales que sean necesarios. Posteriormente, durante la materializacin de las obras, el Supervisor por parte del Proveedor deber velar por el estricto cumplimiento de sus especificaciones, que tendrn carcter prioritario ante las presentes. La proteccin del concreto se har en el mnimo tiempo posible segn indicaciones del Proveedor. Si la superficie de concreto presenta imperfecciones (grietas, sopladuras, nidos de piedras, etc.), stas debern corregirse segn especificaciones que deber preparar el Contrati sta, las cuales sern presentadas para aprobacin del cliente, previo a la reparacin y aplicacin de la proteccin. Se deber eliminar todas las aristas expuestas con el fin de mantener el espesor mnimo de la capa protectora y evitar fisuracin. La superficie del concreto deber estar firme, uniformemente rugosa, limpia y seca, al momento antes de aplicar la proteccin.
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7 APLICACION DE REVESTIMIENTOS El Contratista deber coordinar los trabajos de aplicacin de los revestimientos con la construccin de las obras civiles y/o estructurales involucradas, de tal forma que no se produzcan interferencias y los revestimientos no resulten daados. El Contratista, responsable de la aplicacin de la proteccin, deber garantizar que se cumpla lo indicado en esta especificacin, para lo cual contar con personal adiestrado y equipado para su ejecucin. La colocacin de la proteccin se efectuar en todas las superficies indicadas en planos del Proyecto, siguiendo estrictamente las instrucciones del Proveedor. La colocacin de la proteccin estar limitada a las restricciones de temperatura ambiente, humedad relativa y otras condiciones que especifique el Proveedor y de acuerdo a las Condiciones Generales de Sitio y que debern estar incluidos en su oferta. Deber eliminarse el polvo superficial mediante escobillado, vaco o aire comprimido. En caso de usar este ltimo, deber ser seco y estar libre de aceite. Se preferir mtodos que eviten la contaminacin del ambiente con polvo. La colocacin deber garantizar una capa protectora continua y homognea, sin costura, causa principal de problemas posteriores. Asimismo, el Proveedor proporcionar las instrucciones necesarias para la colocacin de la proteccin en lugares especiales como juntas de expansin, encuentros de muros o pilares con losas de fundacin y radieres, aristas, encuentros entre recubrimientos diferentes y otros aplicables. El Proveedor indicar las variaciones mximas del espesor de la capa protectora que podr aceptarse, tanto localmente, como en una determinada distancia. Esto tiene importancia relevante en pisos por la posibilidad de formacin de pozas de electrolito u otro fluido. Adicionalmente, el Proveedor indicar la forma de medir estas desviaciones en terreno. Toda la instalacin provisoria para control de derrames sobre la obra en ejecucin, deber contar con la aprobacin de la Inspeccin Tcnica antes de iniciar las labores de reparacin.
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8 REPARACIONES Despus de aplicado el revestimiento, se proceder a una inspeccin de toda la superficie cubierta con el objeto de detectar cualquier defecto del revestimiento. Todo defecto, sopladura o disminucin del espesor deber ser parchado o reforzado de acuerdo a algn mtodo definido por el Contratista en su oferta.
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9 INSPECCIONES Previo a la ejecucin de los trabajos referidos en este documento, el Contratista deber presentar a la Inspeccin Tcnica el Plan de Control de Calidad y los Procedimientos de Construccin que aplicar a esta faena. No se iniciar los trabajos hasta contar con la aprobacin de stos. Durante la ejecucin de las labores de colocacin del revestimiento, la Inspeccin del Contratista deber efectuar controles y ensayos (de acuerdo a lo ms estricto entre lo requerido por este documento y las especificaciones del Proveedor), que incluirn a lo menos los siguientes: Control de superficie de concreto apta para recibir el revestimiento. Control de espesores y capas del revestimiento. Control de los materiales colocados. Control de condiciones ambientales. Control de empalmes y juntas. Control de espesores e impermeabilidad del revestimiento terminado. El Contratista ser responsable de proveer la presencia en terreno de un representante tcnico de cada Proveedor de revestimientos que se aplique, para que asesore y aclare los aspectos tcnicos relativos a lograr un ptimo procedimiento de colocacin. Esta asesora se centrar en temas como la preparacin de los productos a colocar, la recepcin de la superficie, procedimiento de colocacin, colocacin de juntas, detalles de terminaciones, control de condiciones ambientales, y despejar cualquier duda al personal que ejecute y controle estas labores. Este representante tcnico, tambin deber participar en la evaluacin del personal del Contratista que aplicar el revestimiento, de modo que stos tengan la experiencia y el conocimiento que les permita lograr la calidad requerida.
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ANEXO HOJAS TCNICAS PRODUCTOS
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