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PERFIL DE PROYECTO
COSTOS DE PRODUCCIN DE POLLOS
DE ENGORDE (16600 PARRILLEROS)
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1. INTRODUCCIN.
El siguiente perfil de proyecto que le presentamos a continuacin es una
proyeccin en cuanto a costos de produccin as como tambin ganancias de las
misma esto en campo de la produccin avcola ms claramente en la produccin
de pollos de engorde (parrilleros), esto con dos finalidades una la de poner en
prctica lo aprendido en la materia de produccin aviar y como tambin tener
en mente que es un rubro en la cual el retorno econmico es rpido, aunque
tambin existe un gran riesgo.
Este proyecto de produccin tambin contempla lo que es el manejo del pollo
dependiendo a la etapa en la que se encuentre. En resumen es una pauta en
cuanto al costo de la implementacin de pollos de engorde en el valle
cochabambino.
2. JUSTIFICACIN.
Ya que en estos tiempos el consumo de carne de pollo creci, el campo avcola
es una buena opcin en cuanto a un rubro econmico adecuado, y por tanto este
perfil de proyecto da a conocer algunas pautas en cuanto a costo de
implementacin de estas granjas y como tambin el retorno qu nos
proporciona la misma.
Como un punto tambin es el fortalecimiento de nuestros conocimientos para
poner en prctica en nuestra vida profesional como futuros mdicos
veterinarios,


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3. OBJETIVO.
Objetivo general.
Fortalecer los conocimientos tericos sobre los
costos de produccin en el campo avcola, mediante prctica
de la misma realizando un perfil de proyecto, para una
mejor aprendizaje esto para nuestra vida profesional.
Objetivo especfico.
Realizacin de clculos de produccin y como tambin
costo de implementacin de la granja.
Realizacin de clculos de retorno, ganancia neta,
etc.
Realizacin de una proyeccin econmica de la misma.
4. DESCRIPCION TECNICA. (Revisin bibliogrfica)
4.1. Introduccin a la produccin de pollo broiler
La carne de pollo de granja o pollo broiler supone ms del 90 % de la
produccin de carne de ave en Espaa; y la carne de ave, que engloba adems
de la carne de pollo, la carne de pavo, pato, gallinas de desvieje, avestruz,
faisn,es la segunda carne ms producida en Espaa por detrs de la carne de
porcino. En tercer lugar vendra la carne de vacuno con un volumen de kg
producidos muy inferiores a las otras dos producciones antes mencionadas.
Como se observa la carne de pollo broiler es una de las principales producciones
de carne a nivel espaol, por lo que en este articulo sealaremos la organizacin
productiva del sector y los objetivos bsicos.

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Cabe definir a que se le denomina pollo broiler; pollo de rpido crecimiento, que
se distingue por su plumaje blanco, ancha conformacin y gran desarrollo
muscular, sobre todo a nivel de la pechuga.
En la actualidad un pollo broiler llega a su peso comercial (1,85 2,85) entre los
38 48 das, dependiendo mucho del tipo de pienso que se le suministre y del
potencial gentico de dichos animales. Sealar que la produccin del pollo
broiler est en constante seleccin gentica, lo que hace que cada ao el pollo
aumente 50 g con la misma edad. El ndice de Conversin (kg de pienso
consumidos por un animal para engordar 1 kg de peso vivo) tambin est en
continua mejora gentica. El pollo broiler crece sobre 50 60 g / da en el
promedio de todo el cebo, que suele durar entre los 38 48 das. Como se ve,
este sistema de produccin es altamente intensivo.
4.2. Organizacin de la produccin de broilers
Hoy en da, casi la totalidad de la produccin de broiler est organizada en
rgimen de integracin, ms del 90% de la produccin de pollo broiler est
integrada, es decir los pollos son cebados por avicultores a los cuales una
empresa les sirve el pollito de un da, el pienso, les asesora tcnicamente, y
finalmente recogen y comercializan el pollo, generalmente en sus propias
plantas de procesado avcolas y vendiendo el producto acabado (pollo en canal
para el asado , pollo despiezado o diferentes subproductos).


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En este sistema de integracin los avicultores aportan sus instalaciones a la
integradora, siendo tambin responsables de la cra del pollo desde su llegada a
la instalacin con un da de edad hasta su salida al matadero, teniendo en
cuenta el asesoramiento tcnico que le ofrezca la empresa integradora; y estos
son remunerados en funcin de los resultados productivos alcanzados y de los
gastos de crianza. Sealar que el principal coste de produccin en el pollo
broiler es el pienso, que puede suponer el 80% del coste de produccin total.
4.3. Objetivos bsicos pollo broiler
El principal objetivo en la produccin de pollo broiler es obtener el mayor
nmero de kg de carne de pollo, obtenindolos de una manera ptima para el
bienestar del pollo y con el menor coste. Para ello las empresas integradoras
suministran el pollito de un da a las instalaciones ganaderas donde un avicultor
cra los pollos hasta que alcanzan el peso vivo que interesa a la integradora, con
unas condiciones sanitarias y de bienestar animal correctas que se indican en la
legislacin y las cuales son controlados por las administraciones
correspondientes. Como ya se ha comentado antes la empresa integradora paga
al avicultor en funcin de los resultados tcnicos obtenidos al finalizar la
crianza (I.C, mortalidad, GMD, velocidad de crecimiento,) siendo el ms
importante el I.C. ( ndice de conversin: kg de pienso consumido/ kg de carne
producidos) debido a la gran importancia del pienso en los costes de
produccin; adems de los ndices tcnicos se tiene en cuenta a la hora de
pagar al avicultor los kg obtenidos en la crianza o el n de pollos engordados
una vez finalizada la crianza. Dependiendo de la empresa integradora, habr
otra serie de parmetros que tambin se tendrn en consideracin para pagar
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al avicultor, como la fidelidad en la empresa, ayudas a los costes de la
instalacin, plus por calidad, etc.
Por todo ello, el gran objetivo de esta produccin es producir una gran
cantidad de kg de carne consumiendo el menor pienso posible y para ello el
pollo debe de estar en unas condiciones ambientales, sanitarias y de bienestar
animal ptimas para que engorde mucho comiendo poco.
4.4. Clasificacin taxonmica de las aves
Reino Animal
Tipo Cordados
Subtipo Vertebrados
Clase Aves
Subclase Neornikes (sin dientes)
Superorden Neognates (sin esternn)
Orden Gallinae
Suborden Galli.
Familia Phaisanidae
Genero Gallus
Especie Gallus domsticas

Clasificacin taxonmica del Broiler.
Segn la sistemtica como ciencia que identifica a las aves dentro del
reino animal podramos decir que los Broiler pertenece la siguiente
clasificacin:
Familia Phasianidae
Genero Gallus
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Especie domsticus
Nombre BROILER

4.5. POLLOS BROILER
Su cuerpo grande y pesado, as como sus alas cortas incapacitan a la mayor
parte de las variedades para el vuelo, excepto a cortas distancias. El buche es
grande y la molleja muy musculosa.
En los adultos de los dos sexos la cabeza est adornada con unas carnosidades
a ambos lados del pico y una cresta desnuda y carnosa, que es ms prominente
en el macho y tiene formas diversas en funcin de las diferentes razas y
variedades.

4.5.1. CARACTERISTICAS FISICAS
Su nombre se deriva del vocablo ingls Broiler que significa parrilla o pollo para
asar. Pertenece al grupo de las razas sper pesadas, para la obtencin de esta
raza se realizaron varios cruzamientos, hasta dar con ejemplares resistentes a
enfermedades, mejor peso, buena presentacin fsica, excelente coloracin del
plumaje, etc

4.5.1.1. El Broiler,
Es el resultado del cruce de una hembra WHITE ROCK, cuyas caractersticas
son: buena fertilidad, mejor ndice de conversin alimenticia, muy buena
conformacin de la canal, piel y patas amarillas fundamentalmente el aspecto
agradable a la vista., con machos de la raza CORNISH cuyas caractersticas
son: Un pecho bastante profundo, carne compacta y excelente plumaje

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La produccin de pollo ha tenido un desarrollo importante durante los ltimos
aos y est muy difundida a nivel mundial, especialmente en climas templados y
clidos, debido a su alta rentabilidad, buena aceptacin en el mercado,
facilidad para encontrar muy buenas razas y alimentos concentrados de
excelente calidad que proporcionan aceptables resultados en conversin
alimenticia. (2 kilos de alimento para transformarlos en 1 kilo de carne).

Para que cualquier proyecto pecuario tenga resultados se deben tener en
cuenta cuatro factores y son:

la raza,
el alimento,
el control sanitario (prevencin de enfermedades); y por ltimo
el manejo que se le da a la explotacin.

Una buena raza es aquella que tiene una gran habilidad para convertir el
alimento en carne en poco tiempo, con caractersticas fsicas tales como
cuerpo ancho y pechuga abundante, ojos prominentes y brillantes, movimientos
giles, posicin erguida sobre las patas, ombligos limpios y bien cicatrizados.
Las incubadoras nacionales estn distribuyendo en general pollitos de engorde
de muy buena calidad provenientes de excelentes reproductores y con
capacidad gentica para la produccin de carne.

4.6. Instalaciones y Equipos
4.6.1. Climas Clidos y medio, zona tropical.

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El fracaso en est actividad de debe a la mortalidad, mortalidad causada
principalmente por enfermedades respiratorias y digestivas, como es el caso
de la Enfermedad Crnica Respiratoria (ECR) y a la Coccidiosis, estas
enfermedades se producen por el hacinamiento de las aves (ms de las que se
pueden tener en el galpn), altas o bajas temperaturas , humedades altas o
bajas, deficiente o excesiva ventilacin, es decir debe haber un equilibrio total
en el medio ambiente en el cual se encuentran las aves y esto se logra con unas
excelentes instalaciones y por supuesto un buen manejo de las camas y los
equipos.

4.6.2. EL GALPN:
Orientacin: en clima clido y medio el galpn debe ser orientado de oriente a
occidente, as el sol no llega al interior del alojamiento, lo cual conllevara a una
alta elevacin de la temperatura, adems los pollos se corren hacia la sombra,
produciendo mortalidades por amontonamiento. Sin embargo, si las corrientes
de aire predominantes en la regin son muy fuertes y fueran a cruzar
directamente por el galpn se deben establecer barreras naturales para
cortarlas (sembrar rboles) y al mismo tiempo proporcionan sombro.

Las dimensiones: varan de acuerdo al nmero de aves que se pretendan alojar y
a la topografa.
CLIMA AVES / m2
Medio 10
Clido 8

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Por ejemplo, si se pretende construir un galpn para alojar 2000 pollos en clima
medio (2000/10= 200 m2), necesitamos un galpn de 200 metros cuadrados,
entonces las dimensiones de la construccin podran ser de 20 m. de largo por
10 m. de ancho. Siempre rectangulares, nunca cuadrados.

El piso: es aconsejable que sea en cemento y no en tierra, para garantizar
buenas condiciones de higiene, fcil limpieza y desinfeccin.

Las paredes: a lo largo del galpn deben estar formadas por una o dos hiladas
de bloque en climas clidos y templados (40 centmetros de alto) y malla para
gallinero hasta el techo para permitir una adecuada ventilacin. La altura ideal
para la pared es de 2.50 metros en climas medios y de 2.80 para climas clidos.

Los techos: de dos aguas y con aleros de 70 a 80 cm. para evitar la humedad
por lluvias y proporcionar sombra. Se recomienda la teja de barro como
aislante, para reducir la temperatura del galpn.

El sobre techo: se debe construir para la eliminacin del aire caliente. Se
recomienda pintar de blanco interna y externamente todo el galpn, paredes,
culatas y techos, es una buena prctica para disminuir la temperatura interna.

La distancia entre galpones: debe ser por lo menos el doble del ancho de la
construccin para evitar contagios de enfermedades y buena ventilacin.

La poceta de desinfeccin: a la entrada de cada galpn, para desinfectar el
calzado. Se utiliza un producto yodado, 20 cm. / litro de agua.
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4.6.3. EQUIPOS:

Bebederos manuales: son bebederos plsticos de 4 litros, los cuales se utilizan
durante los primeros cuatro das. presentan algunas dificultades como
regueros de agua cuando no de colocan bien, y hay que estar pendientes en
llenarlos para que el pollito no aguante sed. Se coloca un bebedero por cada 50
pollitos.

Bebederos automticos: los hay de vlvula y de pistola y facilitan el manejo
puesto que el pollo siempre contara con agua fresca y no se hace necesario que
el galponero o cuidador este llenando bebederos manuales. A estos bebederos
automticos tendrn acceso lo pollitos hacia el quinto da. No aconsejo
colocarlos desde el primer da porque el pollito tiende a agruparse debajo de
stos, se amontonan y mueren por asfixia. Se coloca un bebedero por cada 50
pollos. Si son explotaciones grandes uno por cada 80/100 aves.

Bandejas de recibimiento: son comederos de fcil acceso para los pollitos, se
llenan de alimento hasta la altura de las divisiones para evitar el desperdicio,
salen del galpn al quinto da, cambindolas por los platones de los comederos
tubulares. se utiliza una por cada 50 pollitos.

Comederos Tubulares: comederos en plstico o aluminio de 10 kilogramos.

La Criadora: es la fuente de calor artificial, los pollitos son susceptibles a las
bajas temperaturas, especialmente en los primeros das de vida, por lo tanto,
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es necesario utilizar criadoras que le aseguren un ambiente tibio, las criadoras
pueden ser a gas o elctricas. Las elctricas abastecen a 250 pollitos y las
criadoras a gas abastecen a 1000 pollitos. la criador se coloca ms o menos a 1
metro de altura de la cama (el piso), varia de acuerdo al calor que est
proporcione.

La guarda criadora: evita que los pollitos se aparten de la criadora durante los
primeros das, es un circulo que se hace alrededor de la criadora, se utiliza
lamina de zinc liso, de unos 50 cm. de altura, el circulo para 700 pollos es de 4
metros de dimetro, porqu no cuadrado? porque los pollitos tienden a
situarse en las esquinas, se amontonan y mueren por asfixia.

La bscula: es imprescindible en una explotacin avcola, se deben hacer dos
pesajes por semana para saber la evolucin del engorde y compararlo con
tablas preestablecidas y con otros buenos lotes de los que se tenga
experiencia.

Las cortinas: pueden ser plsticas o de costales de fibra (se pueden utilizar
costales donde viene el alimento). Estas regulan la temperatura dentro del
galpn, se debe hacer un adecuado manejo de cortinas, si es necesario bajarlas
y subirlas 10 veces en el da, pues hay que hacerlo. Ms adelante se explica el
manejo de cortinas por semana.

El termmetro: Para controlar la temperatura.

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El equipo de espalda: (fumigadora, motobomba) para las respectivas
desinfecciones.

El flameador: til para desinfeccin fsica, se trata de un dispositivo que
trabaja a gas con el cual se quema (por decirlo as) los pisos y paredes del
galpn.

La cama: debe ser de 10 cm. de altura, se puede utilizar viruta de madera,
cascarilla de arroz o caf, la cama nunca podr estar hmeda.

4.7. Preparacin del galpn para el recibimiento del pollito:
Suponiendo que ya sali un lote de pollos procedemos a los siguientes
pasos:

Colocar cebo para roedores.
Sacar todos los comederos, lavarlos, exponerlos al sol y finalmente
desinfctalos con Yodo, 10 ml/litro de agua. los bebederos automticos
se pueden lavar y desinfectar dentro del galpn.
Retirar la gallinaza, finalizando con un profundo barrido.
Barrido de techos, paredes, mallas y pisos en la parte interna y externa.
Lavado de techos, paredes, mallas y pisos con escoba y cepillo.
Desinfeccin qumica con formol 37%, 50 ml/litro de agua, por aspersin.
Desinfeccin fsica, Flamear piso y paredes.
Fumigar con un insecticida pisos, techos y paredes.
Realizar las reparaciones del caso.
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Desinfectar los tanques y tuberas con yodo 5 mi./ litro de agua. Esta
solucin se deja por un periodo de 8 a 24 horas y luego se elimina del
sistema y se enjuaga con abundante agua.
Blanqueado de paredes y culatas, interno y externo, utilizando cal o
carburo.
Aplicar una capa fina de cal a los pisos. (la cal desinfecta).
Encortinado del galpn.
Entrada de la viruta para la cama.
Instalar la criadora, guarda criadora, y termmetro.
Instalar bandejas de recibimiento, entrar los bebederos manuales y
bscula, previamente desinfectados.
Colocar la poceta de desinfeccin.
Fumigar, dentro del galpn, cama, cortinas con yodo 10 ml./litro de agua.
(es conveniente revisar las instrucciones del fabricante ya que existe
gran variabilidad en la concentracin de los productos comerciales.
4.8. PAUTAS BSICAS NECESARIAS A TENER EN CUENTA EN UNA
EXPLOTACIN AVCOLA DESDE QUE EL POLLITO
llega a la explotacin con unas horas de vida hasta pasadas 24 38 horas de
vida. Este periodo de tiempo denominado arranque, es muy importante en el
ciclo productivo, ya que en buena medida los resultados finales de la pollada
dependen del manejo del animal durante estos das.
Los principales temas a conocer para un buen arranque, son las siguientes:
Preparacin de la nave
Alojamiento del pollito
Manejo del pollito durante los primeros das de edad.

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4.9. PREPARACION DE TRANSPORTE
Hay que tener claro que la preparacin de la nave empieza en el momento que
retiramos los pollos de la manada anterior de la explotacin, una vez hecho
esto, se empezara a retirar la cama o yacija lo antes posible, ya que mientras
no saquemos la cama la contaminacin de la nave por los diferentes agentes
bacterianos que presenta la cama continua.
Una accin importante que ha muchos avicultores se les pasa, es retirar
mediante un soplador el polvo que se puede acumular en los diferentes objetos
presentes en la nave como extractores, ventanas, comederos,.. , antes de
retirar la cama de la nave (esto se puede retirar del mismo modo con el lavado
de la nave que se realizara una vez retirada la cama). Una vez hecho esto se
empezara a retirar la cama, normalmente esta cama se emplea en agricultura
para enriquecer parcelas tanto de abono como de materia orgnica o incluso
para la realizacin de diferentes compost.

Ya con la nave desprovista de la cama, pasaremos al lavado. La funcin de este,
es eliminar cualquier resto de materia orgnica que puede contener numerosos
microorganismos. Se lavara a conciencia toda la nave, adems del material que
ha estado en contacto con las aves.
Una vez lavada la nave pasaremos a desinfectarla. Es conveniente ir variando
en el empleo del desinfectante para evitar cepas de microorganismos
resistentes al mismo. Con la nave ya desinfectada la dejaremos completamente
cerrada durante 24 horas, para despus ventilarla alrededor de 7 das.

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A partir de aqu, pasaremos a preparar la nueva cama. Esta cama debe de
cumplir una serie de requisitos para que sea una cama valida (normalmente se
usa paja picada, viruta de madera o cascarilla de arroz):
-cmoda para el pollito
-aislar al pollito del suelo
-estar libre de patgenos
-absorber la humedad de los excrementos del pollo
-coste bajo tanto en la adquisicin como en la retirada
Dependiendo del material utilizado como cama, se necesitaran diferentes
cantidades por metro cuadrado. Como ejemplo poner que con cascarilla de
arroz se utiliza unos 4,5 kg/m2.
4.10. ALOJAMIENTO DEL POLLITO
Con todo esto preparado, pasaremos a la recepcin del pollito en granja. Un
tema muy importante es que la temperatura ambiental este en unos 32C, y que
la nave este unas 36- 48 horas a esta temperatura para que la cama y todos
sus elementos estn a la temperatura necesaria para el pollito de 1 da. La
cama no debe de estar a una temperatura inferior a 28C. Esta temperatura
ira descendiendo 2C por semana. El mantenimiento de la temperatura
constante es un factor importante para que la manada sea uniforme. La
humedad deber estar entre 65- 75 %, este es un parmetro importante
debido a que deberemos tener un equilibrio dinmico entre temperatura y
humedad.
Si las condiciones de la nave lo permiten se deber alojar al pollito a lo largo de
toda la nave, exceptuando dos pasillos de 2- 3 m en los laterales para evitar
que el pollo este en contacto con las paredes laterales.

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Se deber de colocar comederos y bebederos adicionales para permitir al
pollito la disponibilidad de agua y pienso. Un buen sistema utilizado para el
arranque del pollito es colocar tiras de papel con pienso, as el pollito no tendr
que subir nada para comer y, adems, ellos mismos, hacen ruido al pisarlo,
atrayendo a los dems pollitos hacia la zona del pienso. En cuanto a la luz los
pollitos necesitaran un sistema lums
4.11. MANEJO DEL POLLITO DURANTE LA PRIMERA SEMANA
La descarga de los pollitos debe hacerse con rapidez y delicadeza, cerca de los
puntos de agua y pienso para que sufran el menor estrs posible. Hay que saber
que el pollito llega a la granja en cajas de 100 pollitos cada una y que el pollito
normalmente tiene un trayecto largo mediante camin con temperatura
controlada desde la incubadora a la explotacin. Deberemos comprobar que el
pollito llega en buen estado, comprobando la temperatura de las patas que debe
de ser superior a las nuestras, si hay bajas en las cajas, la vitalidad del pollito,
cloacas sucias, anotndolo en un libro de control para poder comprobar
diferentes lotes.

Una vez distribuidos los pollitos por la nave, veremos que alcanzan bien los
bebederos y que el pollito va comiendo. Si el pollito no bebe, el pollito no
comer. La temperatura ambiente de la nave durante los 3 primeros das
deber de ser de 28- 30 C, bajando esta conforme pasan los das.

A las 12 horas el pollito ya ha tenido tiempo de adaptarse al medio. Sabremos
si el pollito est bien adaptado si el 85% de los pollitos tiene las patas ms
calientes que nuestras manos y si el 90 % de los pollitos tiene el buche lleno. Si
esto no es as deberemos buscar el porqu de un mal arranque.
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El material de arranque (comederos suplementarios, papel, se mantendr unos
5 7 das).
Una vez pasadas la 24 h el pollito ya ha realizado el arranque y pasaremos a
ajustar todos los parmetros para un buen manejo. Estos parmetros son
temperatura, ventilacin, iluminacin, alimentacin y mortalidad, que se
trataran con ms detalle en sucesivas agronotas.
4.11.1. El da del recibimiento:
Con anterioridad al da del recibimiento tenemos que consultar con el
distribuidor del pollo qu da y a que hora llegar el pollito. esto con el fin de
colocar al agua en los bebederos manuales una hora antes de la llegada y
controlar la temperatura adecuada en las guarda criadoras.
Los bebederos se lavan y desinfectan todos los das, con un producto yodado.
No se desinfecta con yodo cuando se va a administrar algn antibitico, pues el
yodo puede inactivar el medicamento, tan solo se lava el bebedero. En lo
posible colocar una base para los bebederos, para que estos no se llenen de
viruta, no tan altos pues lo pollitos no alcanzaran a beber.
El agua para el primer da debe contener vitaminas (electrolitos), siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
La temperatura debe estar entre 30 y 32 C. Si la temperatura est muy alta,
pues se hace manejo de cortinas, y si la temperatura est muy baja, se
enciende la criadora.

Por lo general cada caja contiene 100 pollitos y 2 de sobrante, y en la caja
tambin dice si son machos o hembras. Si se dispone de dos galpones o ms las
hembras irn aparte de los machos.
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El pollito se cuenta antes colocarlos dentro de la guarda criadora, se cuenta
dentro de las cajas en que vienen, por si hay algn error al contarlos, repetir la
cuenta.

Ya habamos anotado que en una guarda criadora de 4 metros de dimetro se
pueden alojar hasta 700 pollitos, pero se puede guiar por la siguiente
recomendacin para densidades de poblacin mayores o menores: en climas
clidos 40 pollitos por metro cuadrado.
Luego de contar el pollo se anota en el registro el numero total de politos
recibidos.
Luego se pesa el 10% de pollitos recibidos y se anota en el registro el peso de
llegada. A la hora o dos horas de la llegada del pollito se les suministra el
alimento, porqu esperar? El pollito al primer da de nacido todava se
alimenta del saco vitelino (la yema del huevo), por lo tanto es preciso que ste
se absorba pues de lo contrario se infecta, y muere el pollito. El alimento es
del tipo iniciacin.
Se observa con detenimiento el lote de pollitos, aquellos que no estn activos,
con defectos, ombligos sin cicatrizar, etc. se sacrifican inmediatamente.
Al los pollitos hay que hablarles, golpear suavemente la guarda criadora,
palmotear, con esto se acostumbran a los ruidos, y observamos cuales no son
activos.

4.11.2. Primera semana
Revisar la temperatura constantemente, sta debe estar entre 30 y 32
C. de lo contrario realizar manejo de cortinas. Si es necesario bajar y
subir cortinas 10 veces al da, debe hacerse.
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Realizar manejo de camas, sobretodo debajo y al lado de los bebederos,
esta operacin se realiza muy temprano en la maana. el manejo de
camas consiste en remover la cama.
Lavar y desinfectar todos los das los bebederos manuales.
El primer da suministrar en el agua de bebida electrolitos.
El segundo y tercer da se suministra en el agua de bebida un antibitico
(Enrofloxacina) para prevenir enfermedades respiratorias. En estos das
no se desinfectan los bebederos con yodo pues ste inactiva la droga.
Limpiar las bandejas que suministran el alimento.
Colocar poco alimento sobre las bandejas, repetir este procedimiento al
desayuno, almuerzo y comida.
Revisar pollitos inactivos y sacrificarlos.
Del cuarto da en adelante se les suministra agua sin drogas.
Del tercer a sptimo da se pueden vacunar contra New Castle,
Bronquitis Infecciosa y Gumboro. Esto depende de la zona en que se
encuentren y del anlisis de laboratorio "Elisa" (si se cuenta con l).
Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en el registro.
Anotar en el registro las mortalidades y deshacerse de ellas lo ms
pronto posible, se entierran, se incineran, se regalan para alimentacin
de cerdos, etc.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Verificar la pureza del agua de bebida.
Cambiar la poceta de desinfeccin, El agua sobrante de la desinfeccin
de los bebederos se puede utilizar.
Realizar manejo de limpieza dentro y fuera del galpn.
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Al quinto da se pueden ampliar los pollos, Si usted los ve muy estrechos,
se amplan inmediatamente.
En las noches encender la criadora y acostar al pollito ( Que todos se
encuentren debajo de la criadora). Especialmente en climas clidos es
indispensable la iluminacin nocturna para darle la oportunidad al pollo
de tomar el alimento en horas de temperaturas confortables, pero al
menos una hora de oscuridad por da, que permite a las aves
acostumbrarse a las oscuridad sorpresiva en caso de apagn, previniendo
casos de mortalidad por amontonamiento.

4.11.3. Segunda semana:
La temperatura debe estar entre 26 y 28 C. La primera labor del da es
apagar las criadoras y bajar las cortinas totalmente. Claro que si la
temperatura est muy por debajo de 26C esperar a que la temperatura
se regule. Es un error encerrar el galpn completamente despus de la
segunda semana. las cortinas se utilizan principalmente en las noches.
Ampliar los pollos, y distribuir uniformemente comederos y bebederos.
Nivelar los bebederos automticos a la altura de la espalda de los pollos.
Realizar manejo de las camas. (Siempre muy temprano o en las noches)
Lavar y desinfectar todos los das los bebederos.
Salen los bebederos manuales y entran los bebederos automticos.
Salen las bandejas de recibimiento y entran las tolvas (la bases de los
comederos tubulares).
Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en el registro.
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Anotar en el registro las mortalidades y deshacerse de ellas lo ms
pronto posible, se entierran, se incineran, se regalan para alimentacin
de cerdos, etc.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Verificar la pureza del agua de bebida.
Cambiar la poceta de desinfeccin todos los das.
Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega.
Culminar con las vacunaciones si hay que aplicar refuerzo, esto de pende
de la regin a donde se este trabajando, regiones avcolas son ms
propensas al ataque de enfermedades.

4.11.4. Tercera semana
La temperatura debe estar entre 24 y 26 C.
Al da 21 se deben quitar definitivamente las cortinas (climas clidos y
medios), pero gradualmente, tres das antes del da 21, se van bajando
un poco da tras da.
Una vez quitadas las cortinas definitivamente se lavan, desinfectan y se
guardan.
El cambio de alimento se realiza en est semana, se pasa se iniciacin a
finalizacin mas o menos en el da 23, 24, 25. cuando el pollo ya halla
consumido el 40% de iniciacin.Se amplan nuevamente los pollos, sale
definitivamente la guarda criadora y distribuir uniformemente
comederos y bebederos. Un comedero, un bebedero seguidamente.
Salen las criadoras.
Nivelar los bebederos automticos a la altura de la espalda de los pollos.
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Se arman los comederos tubulares, y se gradan a la altura de las
espalda del pollo.
Se llenan los comederos tubulares de alimento.
Realizar manejo de las camas. (Siempre muy temprano o en las noches)
Lavar y desinfectar todos los das los bebederos.
Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en el registro.
Anotar en el registro las mortalidades.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Verificar la pureza del agua de bebida.
Cambiar la poceta de desinfeccin todos los das.
Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega.

4.11.5. Cuarta semana:
A partir de esta semana hay menos actividades de manejo, pues el pollo
ya est ampliado por todo el galpn, no hay criadoras, ya estn los
bebederos automticos y comederos de tolva, no se realiza el manejo de
cortinas.
Temperatura ambiente (Climas clidos y medios).
Desinfectar los bebederos automticos todos los das.
Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en los registros.
Verificar la mortalidad y anotar en los registros.
Realizar manejo de camas.
Nivelar comederos y bebederos.
Cambiar la poceta de desinfeccin.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Verificar la pureza del agua de bebida.
27

Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega.
Revisar que ya estn lavados y desinfectados, bebederos, bandejas de
recibimiento, guarda criadora, cortinas y dems equipos.

4.11.6. Quinta semana:
Desinfectar los bebederos automticos todos los das.
Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en los registros.
Verificar la mortalidad y anotar en los registros.
Realizar manejo de camas.
Nivelar comederos y bebederos.
Cambiar la poceta de desinfeccin.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Verificar la pureza del agua de bebida.
Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega.

4.11.7. Sexta semana
Desinfectar los bebederos automticos todos los das.
Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en los registros.
Verificar la mortalidad y anotar en los registros.
Realizar manejo de camas.
Nivelar comederos y bebederos.
Cambiar la poceta de desinfeccin.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Verificar la pureza del agua de bebida.
Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega.

28

4.11.8. Sptima semana
Desinfectar los bebederos automticos todos los das.
Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en los registros.
Verificar la mortalidad y anotar en los registros.
Realizar manejo de camas.
Nivelar comederos y bebederos.
Cambiar la poceta de desinfeccin.
Verificar el consumo de alimento e inventarios.
Verificar la pureza del agua de bebida.
Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega.
12 horas antes del sacrificio retirar los comederos.

Como pueden ver el manejo durante las ltimas semanas es casi el mismo, salvo
que se llegaran a presentar enfermedades.

5. PARMETROS TCNICOS.
Broiler COBB
En el rea de engorde, ofrecemos al mercado
nacional pollitos BB de conformacin de alta
competitividad y de reconocido
comportamiento en la industria, como son las
lneas Ross y Cobb. Todos nuestros productos
se caracterizan por sus altos estndares de
calidad, los cuales son monitoreados y
controlados permanentemente para garantizar
un excelente desempeo bajo condiciones de
campo.
El compromiso de Cobb para mejorar la
29

gentica de la lnea Cobb, sigue incrementando el potencial de desempeo
general del pollo de engorde y de la produccin de las reproductoras.
Sinembargo, para obtener tanto el potencial gentico y una produccin
consistente del lote, es importante que el encargado de la granja est
implementando un programa de manejo adecuado. El xito del pollo de engorde
a nivel mundial nos ha brindado mucha experiencia de manejo de la raza en un
amplio rango de situaciones, tales como climas clidos y fros, galpones de
ambiente controlado y abiertos. La Gua de Manejo del Pollo de Engorde est
diseada para ayudarle a usted a crear su programa de manejo. El encargado no
slo debe reconocer las necesidades bsicas del material gentico, sino
tambin debe estar totalmente involucrado en el proceso, para aprovechar al
mximo el potencial de la raza. Algunas de las pautas de esta gua debern ser
adaptadas a sus necesidades locales de acuerdo con su propia experiencia, con
la asistencia de nuestro equipo tcnico.

COBB - HEMBRA
Das
Peso
Corporal
Ganancia
Diaria
Prom
Gan/Diaria
Consumo
Diario
Consumo
Acum
FCR
Acum
FCR Diario
0 42.0 - - Total - - -
1 48.0 6.0 48.0 feed - - -
2 58.2 10.2 29.1 Consumed - - -
3 72.6 14.4 24.2 by 7 - - -
4 91.0 18.4 22.8 Days - - -
5 113.3 22.3 22.7 148.0 - - -
6 139.3 26.0 23.2 - - - -
7 168.9 29.6 24.1 - 148.0 0.876

8 201.9 33.1 25.2 34.0 182.0 0.901 1.028
9 238.3 36.4 26.5 39.0 221.0 0.927 1.072
10 .277.9 39.6 27.8 44.3 226.3 0.955 1.119
11 320.6 42.6 29.1 49.8 315.1 0.983 1.167
12 366.1 45.6 30.5 55.4 370.5 1.012 1.216
13 414.5 48.4 31.9 61.1 431.6 1.041 1.265
14 465.5 51.0 33.2 67.0 498.6 1.071 1.313
15 519.0 53.5 34.6 72.9 571.5 1.101 1.362
16 574.9 55.9 35.9 78.8 650.3 1.131 1.411
17 633.1 58.1 37.2 84.8 735.1 1.161 1.458
18 693.3 60.3 38.5 90.7 825.9 1.191 1.506
19 755.5 62.2 39.8 96.6 922.5 1.221 1.552
20 819.6 64.1 41.0 102.4 1024.9 1.250 1.599
21 885.4 65.8 42.2 108.1 1133.0 1.280 1.644
22 952.7 67.3 43.3 113.7 1246.8 1.309 1.689
30

23 1021.5 68.8 44.4 119.2 1366.0 1.337 1.734
24 1091.5 70.1 45.5 124.5 1490.5 1.366 1.778
25 1162.8 71.2 46.5 129.7 1620.3 1.393 1.821
26 1235.0 72.2 47.5 134.7 1754.9 1.421 1.864
27 1308.1 73.1 48.4 139.5 1894.4 1.448 1.907
28 1382.0 73.9 49.4 144.0 2038.4 1.475 1.949
29 1456.5 74.5 50.2 148.4 2186.8 1.501 1.992
30 1531.5 75.0 51.1 152.5 2339.4 1.527 2.034
31 1606.9 75.3 51.8 156.4 2495.8 1.553 2.076
32 1682.4 75.6 52.6 160.1 2655.9 1.579 2.119
33 1758.1 75.6 53.3 163.5 2819.4 1.604 2.162
34 1833.6 75.6 53.9 166.6 2986.0 1.628 2.205
35 1909.0 75.4 54.5 169.6 3155.6 1.653 2.249
36 1984.1 75.0 55.1 172.2 3327.8 1.677 2.295
37 2058.6 74.6 55.6 174.6 3502.4 1.701 2.341
38 2132.6 74.0 56.1 176.8 3679.2 1.725 2.390
39 2205.9 73.2 56.6 178.7 3857.9 1.749 2.440
40 2278.2 72.4 57.0 180.4 4038.3 1.773 2.492
41 2349.6 71.4 57.3 181.8 4220.1 1.796 2.548
42 2419.8 70.2 57.6 183.0 4403.1 1.820 2.607
43 2488.8 68.9 57.9 184.0 4587.2 1.843 2.669
44 2556.3 67.5 58.1 184.8 4772.0 1.867 2.737
45 2622.3 66.0 58.3 185.8 4957.5 1.891 2.811
46 2686.6 64.3 58.4 185.9 5143.3 1.914 2.891
47 2749.1 62.5 58.5 186.2 5329.5 1.939 2.980
48 2809.6 60.5 58.5 186.3 5515.8 1.963 3.078
49 2868.0 58.4 58.5 186.3 5702.1 1.988 3.188


MACHO
Das
Peso
Corporal
Gan
Diaria
Prom
Gana/Dia
Consumo
Diario
Consumo
Acum
FCR
Acum
FCR Diario
0 42.0 - - Total - - -
1 49.0 7.0 49.0 feed - - -
2 60.6 11.6 30.3 Consumed - - -
3 76.5 15.9 25.5 by 7 - - -
4 96.8 20.2 24.2 Days - - -
5 121.1 24.4 24.2 152.0 - - -
6 149.5 28.4 24.9 - - - -
7 181.9 32.3 26.0 - 152.0 0.836
8 218.0 36.1 27.2 36.9 188.9 0.867 1.022
9 257.8 39.8 28.6 42.3 231.2 0.897 1.064
31

10 301.1 43.3 30.1 48.0 279.2 0.927 1.107
11 347.9 46.8 31.6 53.9 333.1 0.957 1.151
12 398.0 50.1 33.2 59.9 393.0 0.987 1.195
13 451.3 53.3 34.7 66.0 459.0 1.017 1.239
14 507.6 56.4 36.3 72.3 531.2 1.047 1.282
15 567.0 59.3 37.8 78.6 609.8 1.076 1.325
16 629.1 62.2 39.3 85.0 694.8 1.104 1.367
17 694.0 64.9 40.8 91.4 786.2 1.133 1.409
18 761.4 67.5 42.3 97.8 884.0 1.161 1.450
19 831.4 69.9 43.8 104.2 988.2 1.189 1.490
20 903.7 72.3 45.2 110.5 1098.8 1.216 1.529
21 978.2 74.5 46.6 116.8 1215.6 1.243 1.567
22 1054.9 76.6 47.9 123.0 1338.6 1.269 1.605
23 1133.5 78.6 49.3 129.1 1467.8 1.295 1.642
24 1214.0 80.5 50.6 135.1 1602.9 1.320 1.678
25 1296.3 82.3 51.9 141.0 1743.8 1.345 1.713
26 1380.2 83.9 53.1 146.6 1890.5 1.370 1.748
27 1465.7 85.4 54.3 152.2 2042.6 1.394 1.781
28 1552.5 86.8 55.4 157.5 2200.1 1.417 1.814
29 1640.6 88.1 56.6 162.7 2362.8 1.440 1.846
30 1729.8 89.3 57.7 167.6 2530.4 1.463 1.878
31 1820.1 90.3 58.7 172.3 2702.7 1.485 1.909
32 1911.4 91.2 59.7 176.8 2879.6 1.507 1.939
33 2003.4 92.0 60.7 181.1 3060.7 1.528 1.968
34 2096.1 92.7 61.6 185.1 3245.9 1.549 1.997
35 2189.3 93.2 62.6 188.9 3434.8 1.569 2.026
36 2283.0 93.7 63.4 192.5 3627.3 1.589 2.054
37 2377.0 94.0 64.2 195.7 3823.0 1.608 2.082
38 2471.2 94.2 65.0 198.8 4021.8 1.627 2.110
39 2565.5 94.3 65.8 201.5 4223.3 1.646 2.137
40 2659.7 94.2 66.5 204.0 4427.3 1.665 2.165
41 2753.8 94.1 67.2 206.2 4633.5 1.683 2.192
42 2847.6 93.8 67.8 208.2 4841.7 1.700 2.220
43 2941.0 93.4 68.4 209.9 5051.6 1.718 2.248
44 3033.9 92.9 69.0 211.4 5263.0 1.735 2.276
45 3126.1 92.2 69.6 212.6 5475.6 1.752 2.305
46 3217.6 91.5 69.9 213.5 5689.1 1.768 2.334
47 3308.1 90.6 70.4 214.2 5903.3 1.784 2.365
48 3397.7 89.6 70.8 214.7 6118.0 1.801 2.396
49 3486.2 88.5 71.1 214.9 6332.9 1.817 2.430
50 3573.4 87.2 71.5 215.0 6547.9 1.832 2.464
51 3659.3 85.9 71.8 214.8 6762.2 1.848 2.501
32

52 3743.7 84.4 72.0 214.4 6977.1 1.864 2.541
53 3826.5 82.8 72.2 213.9 7190.9 1.879 2.583
54 3907.5 81.1 72.4 213.1 7404.0 1.895 2.629
55 3986.7 79.2 72.5 212.2 7616.3 1.910 2.679
56 4064.0 77.3 72.6 211.2 7827.5 1.926 2.734

MIXTO
Das
Peso
Corporal
Gan Dia
Prom
Gana/Dia
Consumo
Diario
Consumo
Acum
FCR
Acum
FCR Dia
0 42.0 - - Total - - -
1 48.5 6.5 48.5 feed - - -
2 59.4 10.9 29.7 Consumed - - -
3 74.6 15.2 24.9 by 7 - - -
4 93.9 19.3 23.5 Days - - -
5 117.2 23.3 23.4 150.0 - - -
6 144.4 27.2 24.1 - - - -
7 175.4 31.0 25.1 - 150.0 0.856 -
8 210.0 34.6 26.2 35.4 185.4 0.884 1.025
9 248.0 38.1 27.6 40.7 226.1 0.912 1.068
10 289.5 41.5 29.0 46.1 272.3 0.941 1.113
11 334.2 44.7 30.4 51.8 324.1 0.970 1.159
12 382.1 47.8 31.8 57.6 381.7 1.000 1.205
13 432.9 50.8 33.3 63.6 445.3 1.029 1.252
14 486.6 53.7 34.8 69.6 514.9 1.059 1.298
15 543.0 56.4 36.2 75.8 590.7 1.088 1.344
16 602.0 59.0 37.6 81.9 672.6 1.118 1.389
17 663.5 61.5 39.0 88.1 760.7 1.147 1.434
18 727.4 63.9 40.4 94.3 854.9 1.176 1.478
19 793.5 66.1 41.8 100.4 955.3 1.205 1.521
20 861.6 68.2 43.1 106.4 1061.8 1.233 1.564
21 931.8 70.2 44.4 112.5 1174.3 1.261 1.606
22 1003.8 72.0 45.6 118.4 1292.7 1.289 1.647
23 1077.5 73.7 46.8 124.2 1416.9 1.316 1.688
24 1152.8 75.3 48.0 129.8 1546.7 1.343 1.728
25 1229.5 76.8 49.2 135.3 1682.0 1.369 1.767
26 1307.6 78.1 50.3 140.7 1822.7 1.395 1.806
27 1386.9 79.3 51.4 145.8 1968.5 1.421 1.844
28 1467.3 80.4 52.4 150.8 2119.3 1.446 1.882
29 1548.6 81.3 53.4 155.5 2274.8 1.471 1.919
30 1630.7 82.1 54.4 160.1 2434.9 1.495 1.956
33

31 1713.5 82.8 55.3 164.4 2599.3 1.519 1.992
32 1796.9 83.4 56.2 168.5 2767.7 1.543 2.029
33 1880.7 83.8 57.0 172.3 2940.0 1.566 2.065
34 1964.8 84.1 57.8 175.9 3115.9 1.589 2.101
35 2049.2 84.3 58.5 179.2 3295.2 1.611 2.138
36 2133.5 84.4 59.3 182.3 3477.5 1.633 2.175
37 2217.8 84.3 59.9 185.2 3662.7 1.655 2.212
38 2301.9 84.1 60.6 187.8 3580.5 1.676 2.250
39 2385.7 83.8 61.2 190.1 4040.6 1.698 2.289
40 2469.0 83.3 61.7 192.2 4232.8 1.719 2.329
41 2551.7 82.7 62.2 194.0 4426.8 1.739 2.370
42 2633.7 82.0 62.7 195.6 4622.4 1.760 2.413
43 2714.9 81.2 63.1 197.0 4819.4 1.780 2.459
44 2795.1 80.2 63.5 198.1 5017.5 1.801 2.507
45 2874.2 79.1 63.9 199.0 5216.5 1.821 2.558
46 2952.1 77.9 64.2 199.7 5416.2 1.841 2.613
47 3028.6 76.5 64.4 200.2 5616.4 1.862 2.672
48 3103.6 75.1 64.7 200.5 5816.9 1.882 2.737
49 3177.1 73.4 64.8 200.6 6017.5 1.902 2.809

6. ESTRUCTURA DE CALCULOS. Primer partida (61 das.)
Datos. PRECIOS
Cantidad aves. 16600 POLLITO BB 0,40 unidad
No de pollos muertos 830
ALIMENTO
inicio. 120 bs/qq
No de pollos para matadero 15770 cria y levante. 110 bs/qq
Kg de pollo al matadero 34694 engorde 100 bs/qq
ciclo producivo 47 dias
periodo de descanso. 14 dias PRECIO POLLO 12 bs /kg
mortalidad 5% VIDA UTIL instalacion 25 aos.
conversin alimenticia 2.2 : 1 equipos 10 aos
peso final 2200
gr
MANTENIMIENTO construccion o
instalacion
2%
Alimento Recibido 1938
Qq
equipos 3-5%
Alimento Consumido 1938
Qq
INTERES. 6%
Kg, alimento ave 5,66 SUELDO Y
SALARIOS
2000 bs mes
ndice de Conversin 2,58


34


Costos De Produccion De Pollos De Engorde (Parrilleros)

Item Cantidad Precio Unidad
Bs
Precio Total
Bs
Precio Total
$
GALPON.
1383 M2 250,56 346524,48 49788
Pozo De Agua 50m 417,6 20880 3000
Vivienda. 50m2 487,2 24360 3500
Bomba De Agua 1 3480 3480 500
Sistema De Distribucion / 3480 3480 500
Sistema De Distribucion En El Galpon / 2088 2088 300
Terreno 2400 m2 41,76 100224 14400
Total. 501036,48 71988

EQUIPOS

Item Cantidad Precio Unidad
Bs
Precio Total
Bs
Precio Total
$
Comederos Bb 208 U. 51 10608 1524,13
Comederos Adulto 474 U. 20 23700 3405,17
COSTOS
ADICIONALES
TOTAL
Viruta Recibida 110,72
Abono Vendido
Gas Consumido 266
Garrafas/1000 aves 15
Quintales Recibidos 1938
Quintales
Entregados A
Planta

Bolsas Para
Cortinas de Granja

35

Bebederos Bb 17 Juegos De
8
1 Juego 580 Bs 9860 1416,67
Bebederos Adulto 208 U. 80 16640 2390,8
Garrafas. 17 U. 300 5100 732,76
Criadoras 12 U. 1580 18960 2724,13
Cortina 276,8 M2 7,2 1992,96 286,34
Soplete Lanza Llamas Largo 2u. 302 604 86,78
Equipo Limpieza. 1392 200
Equipo Desinfeccion 696 100
Equipo Veterinario 1392 200

Total 90944,96 13066,78

ALIMENTO


Inicio 342,82 Qq 120 41138,4 5910,69
Crecimiento 534,78qq 110 58825,8 8451,98
Engorde 1062,76qq 100 10627 15269,54
Total 110591,2 29632,21

OTROS GASTOS.

Sanidad 16,6 208,8 208,8 498
Gas 265,6 22,5 5976 858,62
Energia 2 Mese 350 700 100,57
Viruta 110,72 Cubos 50 5536 735,4
Trasnporte 1940,36 Qq 3 5821,08 795,4
Total 18241,88 2987,99
36


SUELDO


Salario 2 Mese 2000 4000 574,71
Total 574,71

Gastos Pagados


Pollito Bb 16600 0,4 6640
Alimento. 29632,21
Mant .Contruccion 288,7
Mant. Equipo 65,51
Otros Gastos. 2987.99
Salario 574,71
37201,13

Gastos Calculados


Conbstruccion 384,97
Equipo 218,38
Interes 1072,2
Total 1675,55
Ingresos
Pollos 59817,24
Abono 1724,13
Total 61541,37

ingresos 61541.37
egresos 53276,68
ganancia neta 8264,69

37


Construccin Instalacin.


2


X 60 $ = 3000$





Equipos.






Alimento.






38







Otros gastos.


( )


Sueldo salarios.



Gastos pagados.



Mantenimiento.





Gastos calculados



39



Costo bruto =
Costos pagados + costo calculado= 40185,94$ + 3639,88$= 43825,82$
Ingresos.


7. RESULTADOS.
En cuanto a los resultados de nuestro proyecto podemos dar a conocer que la
ganancia del primer lote o partida es muy bajo pero ya desde los siguiente
lotes esa ganancia subir ya que los equipos ya todo es de nuestra propiedad y
solo tendramos que realizar el mantenimiento y las depreciaciones en pocas
palabras costos calculados y los costos pagados es decir.
Primer lote Lotes siguientes
ingresos 61541.37$ ingresos 61541.37$
egresos 53276,68$ egresos 43825,82$
ganancia neta 8264,69$ ganancia neta 17715.55 $

Podemos sacar de los resultados que nuestro proyecto refleja ganancias y as
que no perdemos ni entramos en dficit.
8. CONCLUSION.
Podemos concluir afirmando que se puede lograr una buena ganancia neta segn
nuestros clculos productivos.
40

Se concluye con que el primer lote es una gran inversin pero se recupera en
los siguientes lotes, por lo tanto es un excelente rubro de trabajo.
As tambin este tipo de trabajo ayuda en lo que es la enseanza aprendizaje
en el campo de la produccin avcola.
9. BIBLIOGRAFA.
http://www.agronotas.es/A55CA3%5CAgronotas.nsf/v_postid/9CFF982
A37D96023C1257A89005A2E1C
http://agropecuarialdia.es.tl/POLLOS-DE-ENGORDE.htm
http://gallinasygallineros.blogspot.com/2011/08/pollos-de-engorde-o-
broilers.html
http://pollosengorde.blogspot.com/2009/04/parametros-tecnicos-
representativos_02.html
http://www.vetzoo.umich.mx/phocadownload/Tesis/2008/Mayo/analisis
%20comparativo%20de%20parametros%20productivos%20en%20pollo%
20de%20engorda%20en%20una%20granja%20avicola,%20en%20el%20
municipio%20de%20lagunillas%20michoacan.pdf
http://67.43.0.82/docs/default-source/guides/cobb-broiler-
management-guide---spanish.pdf?Status=Temp&sfvrsn=0
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=42334109
http://www.pronavicola.com/contenido/cobb#inicio






41

10. ANEXOS.


42



43











44


Bosquejo de plano de la futura granja avcola (serie)















43,25 m x 8 m = 346m2

8m x 6,5m
=52 m2
43,25 m x 8 m = 346m2

43,25 m x 8 m = 346m2

43,25 m x 8 m = 346m2

100 m
24 m
6 m
6 m
6

m

1 m 1 m
1 m
1 m
1

m

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REGISTRO
GRANJA LOTE NUMERO DE CASETAS
NO DE POLLOS PROCEDENCIA CLAVE
HORA DE LLEGADA MORTALIDAD AL RECIBIR PESO
OBSERVACIONES
MORTALIDAD
SEM. DIAZ TOTAL EXISTENCIAS MORTALIDAD PESO KG. GANANCIA PESO SALIDAS DE POLLO
NO SEM ACUM % ACUM POR SEM POR DIA FECHA CANTIDAD
1
2
3
4
5
6
7
CONSUMO DE ALIMENTO
SEM. DIAS ALIMENTO
RECIBIDO
EXISTENCIA CONSUMO POR PARVADA CONSUMO C/U POR: CONVERSION ALIMENTARIA
NO. SEM ACUM SEM ACUM POR
DIA
SEM ACUM DIA
1
2
3
4
5
6
7
46


47

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