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MECÁNICO
E
INDUSTRIAL
El presente trabajo tiene como finalidad, ayudar a los alumnos de la materia de dibujo mecánico e
industrial de la carrera de ingeniero mecánico, industrial y mecatrónico a estudiar, entender y usar las reglas
de dibujo técnico.
Para lograr éste objetivo es necesario conocer las reglas a las que está sujeto el dibujo, así, se ha
realizado una selección de normas básicas que le permitirán al lector entender y conocer la realización de
planos para el área de ingeniería mecánica.
Se presenta la recopilación de las normas utilizadas para impartir la materia de dibujo mecánico en la
Facultad de Ingeniería de la UNAM. Las normas aquí mostradas se encuentran basadas en las normas ISO de
Dibujo.
AGRADECIMIENTOS
Por sus contribuciones en el desarrollo de este trabajo, quiero agradecer al Dr. Vicente Borja Ramírez
y al Ing. Mariano García del Gallego, y por su ayuda en la elaboración de esta norma a Rafael Valencia Vera.
Por su paciencia y dedicación para realizar las mejoras y correcciones de la Norma LIMAC aL M.I.
Miguel Angel Cruz Morales.
1. DIBUJOS 1
2. ESCALAS 6
3. FORMATOS 7
4. CUADRO DE REFERENCIA 9
5. LISTA DE MATERIALES 12
6. DOBLADO DE PLANOS 13
7. ESCRITURA 16
8. LINEAS 18
9. VISTAS 21
10. CORTES Y SECCIONES 26
11. ACOTACIONES 31
12. PRINCIPIO DE TOLERANCIAS FUNDAMENTALES 39
13. TOLERANCIAS LINEAS Y ANGULARES 40
14. TOLERANCIAS Y AJUSTES 43
15. TOLERANCIAS GEOMETRICAS 47
16. REFERENCIAS Y SISTEMAS DE REFERENCIA 58
17. ACABADOS SUPERFICIALES 65
18. ROSCAS 71
19. SOLDADURA 74
20. RESORTES 77
DIBUJOS TÉCNICOS
1.1 OBJETIVO
1.2 INTRODUCCIÓN
1.3 CLASIFICACIÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1.2 Bosquejo del mecanismo de una
máquina para cálculo aritmético realizado por
Dibujos generales Leibniz.
Dibujo
Es una forma de comunicar y documentar
ideas, en general es cualquier representación
gráfica (figura 1.1).
Bosquejo
Es un dibujo que se realiza a mano alzada,
representa una idea o solución de algún problema
(figura 1.2).
Croquis
Es un dibujo a mano alzada. A partir del Figura 1.3 Croquis de una máquina de cálculo
croquis el diseñador prepara un trazo para después aritmético realizado por Schickard
realizar el dibujo de diseño.
El croquis debe contener los suficientes Esquema
datos para localizar las partes, sólo se dan Es un dibujo realizado con instrumentos,
distancias entre centros y algunas dimensiones, es donde se representan elementos en forma
decir, se realiza un dimensionamiento global simbólica o simplificada (figura 1.4).
(figura 1.3).
Gráficas
Las gráficas representan las relaciones Figura 1.8 Nomograma de multiplicación
existentes entre dos datos o más. Las gráficas se
usan para representar de manera sencilla a valores ab= c.
o sus relaciones; se les puede conocer como Tipos de proyección
cuantitativas y cualitativas respectivamente.
Proyección ortogonal
Nomograma Representa las proyecciones ortogonales
Es un tipo de gráfica que permite obtener de un objeto, es decir, las vistas (figura 1.9). La
valores aproximados de un cálculo (figuras 1.7 y proyección se obtiene cuando se proyecta el objeto
1.8). perpendicularmente sobre un plano paralelo a las
caras o ejes principales.
Perspectiva
Según su contenido
Dibujos de conjunto
Dibujo en explosión
Según su función
Dibujos de herramientas o utillajes
Dibujo de anteproyecto
En estos dibujos se realizan los diseños o
Son dibujos que contienen la solución de adaptaciones de herramientas para la manufactura
diseño, son documentos internos y se realizan sin de productos, así como los dispositivos necesarios
mucho detalle. para la sujeción de la pieza o piezas (figura 1.17).
FORMATOS
CUADRO DE REFERENCIA
4.1 OBJETIVO
La zona de identificación debe situarse en la
Esta sección proporciona la guía para esquina inferior derecha del cuadro de referencia,
formular las reglas y recomendaciones respecto al lector. La zona debe resaltarse con líneas
apropiadas, para la ejecución y uso práctico de los continuas del mismo espesor que las usadas para el
cuadros de referencias relacionados con la cuadro que determina la zona de trabajo del dibujo.
identificación, administración y comprensión de
los dibujos técnicos y documentos anexos. La longitud máxima de la zona de
identificación es de 170 mm y se puede disponer
4.2 CAMPO DE APLICACIÓN como se muestra en las figuras 4.1, 4.2 y 4.3.
Presentación
Contenido
Figura 4.1 Posible posición de elementos básicos.
Para tener uniformidad en el arreglo, la
información requerida para incluirse en el cuadro
de referencia debe agruparse en zonas
rectangulares contiguas como sigue:
- La zona de identificación;
Estos elementos son obligatorios. Figura 4.3 Posible posición de elementos básicos.
El título del dibujo debe describir de manera -g el método de indicación de los acabados
funcional al dibujo (por ejemplo, designación del superficiales.
artículo o ensamble dibujado).
-h el método de indicación de las tolerancias
El nombre del propietario (razón social, geométricas.
compañía, empresa, etc.), puede ser el nombre
oficial del propietario, un nombre comercial - j los valores de las tolerancias generales que se
abreviado o siglas. aplican si no se indican tolerancias específicas con la
acotación.
Si el espacio es suficiente, puede incluirse una
indicación de protección legal de los derechos del - k otras normas en este campo.
propietario. De otra manera, esta indicación debe
mostrarse en el cuadro de referencia o en el Elementos de utilización
dibujo, aún fuera del marco del dibujo. Los elementos de utilización dependen de los
métodos empleados para el uso del dibujo y pueden
Zonas de información complementaria incluirse como sigue:
donde:
n el número de plano.
m el número total de planos.
Figura 4.4 Ejemplo de rotulación fundamental
Se puede utilizar un cuadro de referencias para planos.
abreviado, que sólo contenga la zona de
identificación, para todos los dibujos que siguen
del primero. 4.3 REFERENCIAS
LISTAS DE MATERIALES
DOBLADO DE PLANOS
6.1 OBJETIVO únicamente en la parte de la franja básica,
correspondiente a la banda de protección.
Esta sección establece los principios para el
doblado de planos. Dobleces de apilamiento
Son pliegues, excluido el que delimita la
6.2 DEFINICIONES franja básica, necesarios para obtener el formato de
archivado.
Modo de doblado
Forma de realizar el doblado de planos. Doblez intermedio
Es el realizado en algún punto entre la
Doblez franja básica y la portada para obtener el formato
Borde que se produce en el material al de archivado.
plegar en el proceso de doblado.
6.3 DESIGNACIONES
Longitud de plegado
La correspondiente a la de una franja del La norma marca tres tipos de dobleces: A, B, C.
material plegado, medido en la dirección del El tipo A tiene como característica el archivado
plegado. con elementos de sujeción (figura 6.1).
Franja básica
La franja básica es la de partida, está
comprendida entre el borde izquierdo del formato
y el primer doblez. Incluye el margen de archivado
y en su caso está provista de perforaciones.
Margen de archivado
Zona del plano situada en la parte inferior
izquierda de la franja delimitada por el doblez
básico, que en su caso lleva perforaciones para
fijar el plano en un archivador.
Figura 6.1 Doblado de planos tipo A.
Plegado longitudinal El tipo B tiene como característica el archivado
Conjunto de pliegues (en zig-zag) por los con elementos de sujeción y banda de sujeción
que el material a plegar es doblado (figura 6.2).
alternativamente hacia delante y hacia atrás a partir
de la franja que contiene la portada.
Plegado transversal
Conjunto de pliegues cuyos dobleces son
paralelos a los lados mayores del formato antes de
ser plegado.
Doblez oblicuo
Pliegue hecho para que en la operación de
Figura 6.2 Doblado de planos tipo B.
archivado, las perforaciones se produzcan
2A0
Figura 6.3 Doblado de planos tipo C.
6.4 REQUISITOS
6.7 REFERENCIAS A1
A3
A0
A1
A2
A3
ESCRITURA
7.1 OBJETIVO Tabla 7.1 Escritura estrecha, o tipo A (d=h/14).
Esta sección establece las características de Características Relación Medidas (mm)
Altura de las
los tipos de letras que se emplean en el dibujo letras (14/14)h 2.5 3.5 5 7 10 14 20
técnico. mayúsculas h
Altura de las
letras (10/14) h - 2.5 3.5 5 7 10 14
7.2 CLASIFICACIÓN minúsculas c
Espacio entre
(2/14) h 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 2.8
caracteres a
En los dibujos se utilizan diversos tipos de Espacio entre
letras. La escritura en los planos es rotulada y se (20/14) h 3.5 5 7 10 14 20 28
renglones b
puede realizar a mano alzada o por medio de Espacio
plantillas. mínimo entre (6/14) h 1.05 1.5 2.1 3 4.2 6 8.4
palabras e
Ancho del
Para esta norma las letras se clasifican en trazo d (1/14) h 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4
dos tipos:
Para las letras del tipo B, la altura de las
a) Tipo A Escritura estrecha. letras mayúsculas h se toma de la tabla 7.2. El
b) Tipo B Escritura corriente. espesor del trazo d debe de ser de 1/10 de la altura
h de la letra mayúscula (figura 7.2).
7.3 ESPECIFICACIONES
Espacio
mínimo entre (6/10) h 1.5 2.1 3 4.2 6 8.4 12
palabras e
Ancho del
trazo d (1/10) h 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2
7.4 REFERENCIAS
LÍNEAS
Esta sección especifica las características Las líneas se clasifican por su trazo y su espesor
que deben tener las líneas empleadas en la (tabla 8.1).
realización de trazos en los dibujos técnicos. Las aplicaciones y características de los diferentes
tipos de líneas se muestran en las figuras 8.1 y 8.2.
Para todas las vistas los espesores de las líneas El espacio entre líneas paralelas incluyendo
escogidas deben prevalecer en el dibujo. rayados, debe ser dos veces el espesor de la línea
más gruesa y el mínimo de 0.7 mm.
Cuando dos o más líneas de diferentes tipos Una línea de referencia sirve para indicar
coinciden, debe observarse el siguiente orden de un elemento de un dibujo, el cual puede ser una
prioridad: línea de cota, un objeto, un contorno, etc.
1) Contornos y aristas visibles (líneas Tipo A). Las líneas de referencia deben terminar:
2) Contornos y aristas ocultos (líneas Tipo E o F). - con un punto, si es dentro del contorno de
3) Planos cortantes (líneas Tipo H). un objeto;
4) Ejes y trazos de planos de simetría (línea Tipo - en una punta de flecha, si es sobre el
G). contorno de un objeto;
5) Líneas de centros de gravedad (línea Tipo K). - sin punto o punta de flecha si es sobre una
6) Líneas de proyección (línea Tipo B). línea de cota.
7) Los contornos de partes ensambladas deben
coincidir con excepción de las secciones negras 8.3 REFERENCIAS
delgadas que deben estar separadas por un
espacio no menor de 0.7 milímetros. Norma ISO-128. Technical Drawings – General
8) Las líneas de intersección geométrica principles of representation.
verdaderas deben dibujarse con líneas Tipo A
cuando son visibles y con líneas Tipo E o F 8.4 CONTROL DE CAMBIOS
cuando son ocultas. Cancela y sustituye a la norma LIMAC-7-
2006.
VISTAS
9.1 OBJETIVO
- La vista posterior (f) se coloca Figura 9.5 Proyección del tercer diedro.
indistintamente a la izquierda o derecha de
la vista frontal (a).
Disposición de las vistas según las flechas de
referencia
Vistas particulares
Vistas locales
Si una dirección de observación es diferente de las Para los objetos simétricos, se permite una
establecidas en la figura 9.1 y es necesario o si la vista local, en lugar de una completa, con la
vista no puede colocarse en la posición correcta condición de que la representación no sea ambigua.
según los métodos de proyección de las figuras
9.2 y 9.3, deben utilizarse las flechas de referencia La vista local debe dibujarse en proyección
según las figuras 9.7 y 9.8. del tercer diedro independientemente del método
empleado en el dibujo general.
Vistas interrumpidas
Elementos repetidos
CORTES Y SECCIONES
10.1 OBJETIVO
10.2 SECCIÓN
Reglas
Rayados básicos
Figura 10.9 Indicación y designación de corte. Figura 10.12 Dos planos concurrentes.
En algunos casos, las partes indicadas más En el corte longitudinal de una pieza de
allá del plano de corte no necesitan dibujarse por revolución que contienen detalles (agujeros,
completo. nervios, etc.) regularmente repartidos y que no están
situados en el plano de corte, se deben de
Planos de corte representar girándolos dentro de dicho plano, sin
necesidad de mostrar alguna otra indicación,
Corte por un plano (figuras 10.7, 10.8, y siempre y cuando no se produzcan ambigüedades
10.9). (figura 10.13).
Piezas simétricas
Cortes parciales
10.4 REFERENCIAS
ACOTACIONES
11.1 OBJETIVO
11.2 DEFINICIONES
Figura 11.3 Elemento.
Cota
Valor numérico expresado en unidades de
medida y representado gráficamente en los 11.3 CAMPO DE APLICACION
dibujos.
Se indican directamente sobre el dibujo, así
Cota funcional (F) como, todas las dimensiones necesarias para definir
Cota esencial para la función de la pieza. claramente una pieza o componente (figura 11.4).
Extremos
Figura 11.14 Tipos de extremos. Figura 11.18 Dimensiones sobre líneas de cota
oblicua.
El trazo oblicuo, se dibuja con un trazo
corto inclinado a 45° (figura 11.15). Las dimensiones angulares pueden orientarse como
se indica en la figura 11.19.
Para evitar dibujar líneas largas de cota, se El uso del símbolo φ es para indicar que la cota se
recomienda trazarlas parcialmente colocando la refiere a un diámetro (figura 11.26).
cota cerca de los extremos (figura 11.23).
Acotación superpuesta
Otras indicaciones
La tolerancia geométrica es
12.2 INTRODUCCIÓN independientemente de la dimensión real local del
elemento.
En la realización de dibujos en ingeniería
mecánica es necesario establecer dimensiones y
tolerancias. Las dimensiones pueden ser lineales y 12.5 DEPENDENCIA ENTRE DIMENSIÓN
angulares. Las tolerancias pueden ser lineales, Y GEOMETRÍA
angulares y geométricas. La combinación de
dimensiones y tolerancias define: dimensión, La dependencia de dimensión y geometría
forma, orientación y localización. esta dada por:
- La envolvente.
12.3 PRINCIPIO DE INDEPENDENCIA
- El principio de material máximo.
Cada especificación dimensional o
requisito geométrico en un dibujo debe ser Requisito de envolvente
independiente, a no ser que la relación sea
especificada. Es decir, la dimensión especificada Para un elemento que puede ser cilíndrico o
en un elemento geométrico no tiene relación con dos superficies paralelas planas, existen curvas
alguna con la tolerancia geométrica del mismo o superficies que rodean a la medida local del
elemento. elemento.
13.1 OBJETIVO
13.2 DEFINICIONES
13.3 ESPECIFICACIONES
La dimensión puede expresarse sólo por Para los dibujos de partes ensambladas que
límites como se muestra (figura 13.7). utilizan tolerancia con símbolos normalizados, el
correspondiente para un agujero se sitúa antes o
arriba del eje precedido por la dimensión nominal
expresada una sola vez (figuras 13.10 y 13.11).
13.4 REFERENCIAS
14.1 OBJETIVO
14.2 DESCRIPCIÓN
Tolerancias fundamentales
Tabla 14.1 Medidas nominales.
Existen 18 calidades y cada una
1 a 10 mm
corresponde a una de las tolerancias fundamentales
R Ra IT: IT01, IT0, IT1, ..., IT16 y están en función de
R10 R20 Ra 10 Ra 20 las medidas nominales. Los valores numéricos de
1.00 1.00 1 1 estas tolerancias están calculados para cada grupo
1.12 1.1 de diámetros nominales.
1.25 1.25 1.2 1.2
1.40 1.4 14.4 REPRESENTACIÓN
1.6 1.60 1.6 1.6
La representación de las tolerancias esta
1.80 1.8
dada por la medida seguido de una letra mayúscula
2.00 2.00 2 2 o minúscula según sea el caso (figura 14.3).
2.24 2.2
2.50 2.50 2.5 2.5
2.80 2.8
3.15 3.15 3 3
3.55 3.5
4.00 4.00 4 4
4.50 4.5
5.00 5.00 5 5 Figura 14.3 Elementos para representar
5.60 5.5 tolerancias.
6.30 6.30 6 6 Un ajuste esta constituido por el ensamble
7.10 7 de dos piezas de la misma dimensión nominal, por
8.00 8.00 8 8 lo que se representa de la siguiente manera: la
9.00 9 medida nominal común a las dos piezas que lo
10.00 10.00 10 10 forman, seguida de las letras correspondientes,
empezando por el agujero (figura 14.4).
Tabla 14.2 Rangos de diámetros nominales.
Serie principal
De hasta
3
3 6
6 10
10 18
18 30
30 50
50 80
80 120
Figura 14.4 Representación de tolerancias para
120 180
ensamble.
180 250
250 315
315 400
400 500
14.7 REFERENCIAS
Figura 14. 5 Sistema de agujero único.
ISO 286-1:1988. System of limits and fits -
Sistema de eje único - Part 1: Bases of tolerances, deviations and fits.
TOLERANCIAS GEOMETRICAS
Planicidad
Δr2 Elementos
simples
Redondez
Forma Cilindridad
Forma de una
línea
Elementos
simples o
Elemento a tolerar Forma de una
asociados
superficie
y Simetría
Δr 2 < Δr 2 Circular
Oscilación
Por lo que la posición correcta de los dos círculos Total
concéntricos, o los dos cilindros coaxiales, es la
designada como C2. La distancia radial Δr 2
debería ser entonces igual o menor que la
15.4 INDICACIÓN DE TOLERANCIA
tolerancia especificada.
Las tolerancias geométricas se colocan en una
caja rectangular dividida en dos o más partes. Estas
15.3 SÍMBOLOS
divisiones contienen, de izquierda a derecha, en el
orden siguiente (figuras 15.3, 15.4 y 15.5):
Para señalar el tipo de tolerancias
geométricas se utilizan los símbolos mostrados en
- El símbolo de la característica a controlar
la tabla 15.1.
- El valor de la tolerancia en las unidades
utilizadas en el cuadro de referencia. Este
Figura 15.27 Zona de tolerancia común. Sobre las líneas de extensión cuando la
referencia es el eje o plano medio (figuras 15.31 y
15.32).
15.8 TOLERANCIAS
La zona de tolerancia
es la delimitada por
dos rectas paralelas
separadas una distancia Cualquier línea de la superficie.
t.
La zona de tolerancia
es un paralelepípedo de
sección t1 x t2, si la
tolerancia se especifica
en dos direcciones
perpendiculares.
La zona de tolerancia
en un cilindro de
diámetro t, cuando se
coloca el símbolo de
diámetro.
PLANICIDAD
La zona de tolerancia
está limitada por dos
planos paralelos
separados una distancia
t.
CILINDRIDAD
La zona de tolerancia está
delimitada por dos cilindros
coaxiales con una
diferencia entre radios t.
FORMA DE UNA
LÍNEA
La zona de tolerancia
está delimitada por dos
envolventes de círculos
de diámetro t, con sus
centros situados sobre
una línea que tiene la
forma geométrica
perfecta.
FORMA DE UNA
SUPERFICIE
La zona de tolerancia
está delimitada por dos
superficies envolventes
de esferas de diámetro
t, con sus centros
situados sobre una
superficie que tiene la
forma geométrica
perfecta.
TOLERANCIAS DE POSICION
PARALELISMO
La zona de tolerancia
está delimitada por dos
rectas paralelas
separadas una distancia
t y paralelas a la recta
de referencia.
PERPENDICULARI-
DAD
La zona de tolerancia
está delimitada por dos
rectas paralelas
separadas una distancia
t y perpendiculares a
la recta de referencia.
SALTO TOTAL
RADIAL
La zona de tolerancia
está delimitada por dos
cilindros coaxiales
separadas por una
distancia al radio t y
colocados sobre el eje
de referencia del
elemento.
Sistema de referencia
Grupo de dos o más referencias utilizadas
como punto de comparación.
Elemento de
referencia
simulado.
Figura 16.3 Referencia cilindros coaxiales.
La referencia es el eje de un cilindro y es Perfil real del Elemento de
perpendicular al plano círculo. referencia,
mayor círculo
La referencia A es el plano que paralelo a inscrito.
la superficie plana de contacto y la referencia B es
el eje del mayor cilindro inscrito y perpendicular a
la referencia A (figura 16.4).
Centro de un Referencia,
círculo. centro del
mayor círculo
inscrito.
Elemento de
referencia
simulado, el
Figura 16.4 Referencia eje de un cilindro y círculo menor
perpendicular al plano. inscrito.
Referencia,
plano de
simetría
definido por las Figura.- 7 Marco de referencia
superficies Cuando se marcan dos referencias con un
Plano de simetría. planas de elemento en común, se indica con dos letras
Plano de simetría contacto. mayúscula separadas por un guión en el tercer lugar
de dos del marco de referencia (figura 16.8 y 16.9).
superficies.
Superficies
reales. Elemento de Figura 16.8 Notación referencias comunes.
referencia
simulado,
superficies
planas de
contacto.
.
Referencia secundaria
Referencia terciaria
Referencia Primaria Figura 16.13 Resultado notación AB.
Figura 16.10 Referencias con más de dos
elementos.
16.7 REFERENCIAS
ACABADOS SUPERFICIALES
17.2 SIMBOLOS
El símbolo por sí sólo no tiene significado, Cuando la pieza se pude obtener a partir de
excepto en los casos que se mencionan enseguida. cualquier método de producción, se denota como en
la figura 17.5.
Cuando se realiza la manufactura de una
pieza por arranque de viruta, se incluye una línea
como se indica en la figura 17.2.
Perpendicular
al plano
Figura 17. 12 Dirección de estrías.
donde se
coloca el
Símbolos para la dirección de las estrías símbolo.
Direcciones
Los símbolos mas usados para indicar la cruzadas
dirección de las estrías se muestran en la tabla donde se
17.2. coloca el
símbolo.
Cuando sea necesario especificar una dirección de
orientación de la superficie que no esté definida Multi-
claramente por los símbolos de la tabla 17.2, se direccional
puede realizar colocando en el dibujo una nota
adecuada.
c) Longitud básica
El símbolo así como las inscripciones Si se requiere la misma textura en todas las
deben orientarse de la manera que se muestra en superficies de la pieza, es posible designarlo con
la figura 17.15, en el fondo y del lado derecho. una nota cerca del cuadro de referencias (figura
17.18), o a continuación del número de la pieza
(figura 17.19).
Esta sección define el perfil de las roscas Las roscas se clasifican según su función,
métricas ISO para usos generales. por el número de hilos, la forma del filete, por su
posición y por el sentido de giro.
18.2 DEFINICIONES
Las roscas según su función
Rosca o filete Roscas para los elementos de sujeción,
Es la forma de la hélice. roscas para juntas herméticas, roscas para
instrumentos de medida, roscas para reducir un
Paso movimiento de avance.
Es la distancia entre cualquier punto de la
rosca y el mismo punto en la siguiente rosca Por el número de hilos o filetes
(figura 18.1). Las roscas pueden ser de una entrada (un
solo filete) o de varias entradas (varios filetes).
Avance
Es la distancia que se avanza paralela al Por la forma del filete o rosca
eje longitudinal cuando el tornillo gira una Se clasifican en rosca puntiaguda o
revolución (figura 18.2). triangular, rosca cuadrada, rosca trapecial, rosca
redonda, rosca en diente de sierra, según que la
sección del filete sea un triángulo, un cuadrado, un
trapecio isósceles, un semicírculo o un trapecio
rectángulo, respectivamente.
Por su posición
Las roscas se clasifican en exteriores
(tornillo) e interiores (tuerca).
a) b)
Figura 18.2 Avance de la rosca con una
entrada. Figura 18.3 Roscas a) derecha y b) izquierda.
Figura 18.4 Roscas tipo ISO. Figura 18.7 Rosca tipo dientes de sierra.
SOLDADURA
19.1 OBJETIVO 19.3 SIMBOLOS
Símbolos adicionales
19.2 GENERALIDADES
Lo símbolos elementales pueden
Se tienen diferentes procesos de soldadura, complementarse con los símbolos que caractericen
los más comunes son: soldadura por arco, la forma de la superficie externa o la forma de la
autógena y por puntos. La soldadura por arco se soldadura (tablas 19.2 y 19.3).
realiza mediante el empleo de un arco eléctrico
que permite unir dos elementos de metal. En la
soldadura autógena el calor se produce al quemar 19.4 POSICIÓN DE LOS SÍMBOLOS EN
una mezcla de oxigeno y acetileno. La soldadura LOS PLANOS
se forma al fundir material de aporte y unir los
metales. En la soldadura por resistencia o por El símbolo que se utiliza para representar la
puntos las láminas se traslapan y la soldadura se soldadura en planos esta constituida por tres
realiza en puntos. elementos:
Representación
Simplificación
Figura 19.1 Representación de soldadura.
Para la simplificación de planos se
recomienda referenciar instrucciones específicas o Reglas de aplicación
especificaciones particulares, dando los datos
necesarios tanto para la realización como para la El propósito de las siguientes reglas es establecer el
preparación, en lugar de indicarlos en el plano de uso de los elementos y su representación.
fabricación.
19.5 DIMENSIONES
19.7 REFERENCIAS
Figura 19.4 Dimensiones.
Norma ISO 2553:1992. Welded, brazed and
soldered joints -- Symbolic representation on
19.6 SIMBOLOS COMPLEMENTARIOS drawings.
Norma ISO 6947:1990. Welds -- Working
Soldadura alrededor positions -- Definitions of angles of slope and
Cuando la soldadura se requiere realizar rotation.
alrededor de una pieza, se utiliza un círculo, como
se muestra en la figura 19.5.
19.8 CONTROL DE CAMBIOS
Soldadura en campo Cancela y sustituye a la norma
Para indicar que la soldadura que se LIMAC-19-2007.
realizará en el campo y no en el taller se coloca
una bandera como se muestra en la figura 19.6.
RESORTES
- Resortes cónicos.
20.1 OBJETIVO - Arandelas y Muelles.
Espiras totales Nt
Es el número de espiras que componen al 20.5 CONTROL DE CAMBIOS
resorte.
Cancela y sustituye a la norma LIMAC-20-
Longitud libre Lo 2006.
Es la longitud del resorte cuando se
encuentra sin carga (compresión).
Longitud cerrada Ls
Es la longitud del resorte cuando se
encuentra totalmente comprimido (compresión) o
sin carga (torsión).
Paso de la hélice p
Es la distancia, entre dos espiras
adyacentes, paralela al eje del resorte.
Diámetro Exterior Do
Es el diámetro máximo del resorte.
20.3 DESCRIPCION
- Resortes cilíndricos.
Resorte
cilíndrico de
sección
rectangular
Resorte
cónico de
sección
circular
Resorte
cónico
Resorte
convexo de
sección
Arandelas
superpuestas
Arandelas
superpuestas
inversamente
Resorte de tambor
Muelles simples
Muelles simples
con brida