Sistema de Gestin

de la Calidad
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA
REGIONAL SANTANDER
OBSERVATORIO TECNOLOGICO

ISO9001:2008 MDULO 4. MEDICIN, ANLISIS Y
MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA
CALIDAD

Material de estudio semana 3



Fecha:

Marzo 16 de 2009

Pginas. 1 de 7


GRFICOS Y TCNICAS DE PARETO.

Los sistemas de calidad se asientan sobre herramientas estadsticas que permiten el
manejo sistemtico de la documentacin y de los indicadores de gestin.
Particularmente, la norma ISO 9000 sostiene expresamente que la empresa debe
identificar la necesidad de uso de tcnicas estadsticas adecuadas para establecer,
controlar y verificar la capacidad de los procesos y las caractersticas de los productos.
Concretamente, las tcnicas de Pareto consisten en el anlisis ordenado y sistemtico
de datos recopilados en uno o ms puntos de la lnea de produccin, a travs del cual
se puede evaluar y ponderar la importancia relativa de los distintos factores que
inciden en un proceso.

Mediante el Diagrama de Pareto se pueden detectar los problemas que tienen ms
relevancia mediante la aplicacin del principio de Pareto (pocos vitales, muchos
triviales) que dice que hay muchos problemas sin importancia frente a solo unos
graves. Ya que por lo general, el 80% de los resultados totales se originan en el 20%
de los elementos.

Algunos ejemplos de tales minoras vitales seran:

La minora de clientes que representen la mayora de las ventas.
La minora de productos, procesos, o caractersticas de la calidad causantes del
grueso de desperdicio o de los costos de reelaboracin.
La minora de rechazos que representa la mayora de quejas de la clientela.
La minora de vendedores que esta vinculada a la mayora de partes rechazadas.
La minora de problemas causantes del grueso del retraso de un proceso.
La minora de productos que representan la mayora de las ganancias obtenidas.
La minora de elementos que representan al grueso del costo de un inventarios.

Como tal, este instrumento es aplicable a cualquier actividad de calidad que se
desarrolle dentro de la empresa, siempre y cuando se cuente con un sistema de
registro que permita contar con la base de datos inicial, a partir de la cual se aplican
las herramientas estadsticas.
En ese sentido, los grficos y tcnicas de Pareto sirven tanto para analizar de manera
cientfica indicadores de control, como para verificar la evolucin de puntos de
calibraciones, revisin de contratos, ndices de satisfaccin o de cumplimiento,
etctera.





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Por ejemplo, se puede aplicar esta herramienta para ponderar la importancia relativa
de las causas que provocan tiempos muertos en la produccin. En ese caso, la tcnica
consistir en relevar cada una de las paradas innecesarias que se detecten en la lnea
durante un perodo determinado, consignando las razones de cada anomala en la
produccin.
Al cruzar mediante una herramienta estadstica los datos cuantitativos de los tiempos
muertos verificados por cada una de las causas relevadas, los grficos y tcnicas de
Pareto nos permitirn establecer el orden de importancia de los puntos sobre los que
habr que actuar para hacer ms eficiente el proceso.
Naturalmente, en este ejemplo puntual las tcnicas de Pareto son de vital importancia
para un sistema de gerenciamiento productivo total (TPM); o ms especficamente,
para la aplicacin de un PSP para la solucin de un problema de eficiencia de una
tarea, ya que nos ayuda a discriminar las anomalas vitales de las triviales en la
generacin de los tiempos muertos.
De la misma manera se puede utilizar esta herramienta estadstica para la deteccin
de incumplimientos en la calidad de los productos o en los plazos de entrega dentro de
un programa de evaluacin de proveedores; o en la gravitacin de los factores
ambientales en un sistema ISO 14000; o en la deteccin y ponderacin de las
desviaciones de los estndares de calidad del producto final.
Como los grficos de Pareto traducen los datos relevados en cualquier punto del
proceso a indicadores estadsticos cuantitativos, tambin sirven para evaluar la
evolucin del desempeo de un rea determinada en un lapso de tiempo. Por la
misma razn se utiliza esta tcnica para comparar los indicadores de gestin entre
distintas lneas de produccin, o entre equipos que realizan una determinada tarea.
En suma, esta herramienta se puede emplear para cualquier actividad que se requiera
un basamento estadstico. Sea para tomar una decisin (por ejemplo, determinar
sobre qu proveedores voy a concentrar mis compras de acuerdo a la performance de
cumplimiento), sea para solucionar un problema (concentrando mis acciones en las
anomalas que, de acuerdo a las estadsticas, son las ms gravitantes); o simplemente
para saber dnde estoy parado (evaluado la calidad de mi proceso en funcin de la
comparacin de los registros estadsticos a travs del tiempo).
Tradicionalmente, lo que hoy aportan las tcnicas de Pareto se haca de manera
informal. El encargado de compras calificaba a ojo el comportamiento de los
proveedores; el operario conoca por experiencia propia todas las maas de la
mquina que manejaba; el gerente de rea saba por oficio sobre qu sector de la
planta confiar las tareas ms delicadas.
Pero las empresas modernas requieren precisin para trabajar en calidad, y eso se
logra con el basamento cientfico de las tcnicas estadsticas.





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Como ya he dicho varias veces en este trabajo, en los sistemas de aseguramiento de
calidad no basta con hacer las cosas bien, tambin hay que tener las evidencias
documentadas para demostrarlo.
Ms an, un sistema de calidad puede funcionar en un momento dado de manera
perfecta, pero eso no quiere decir que est bajo control.
El control total se logra con un seguimiento permanente y sistemtico de los resultados
de gestin, y para ello no alcanza el oficio o el buen ojo de un gerente.
C Co on nc ce ep pt t o o
El Diagrama de Pareto es una grfica en donde se organizan diversas clasificaciones
de datos por orden descendente, de izquierda a derecha por medio de barras sencillas
despus de haber reunido los datos para calificar las causas. De modo que se pueda
asignar un orden de prioridades.
Q Qu u e es s? ?

El nombre de Pareto fue dado por el Dr. J oseph J uran en honor del economista
italiano Vilfredo Pareto (1848-1923) quien realizo un estudio sobre la distribucin de la
riqueza, en el cual descubri que la minora de la poblacin posea la mayor parte de
la riqueza y la mayora de la poblacin posea la menor parte de la riqueza. Con esto
estableci la llamada "Ley de Pareto" segn la cual la desigualdad econmica es
inevitable en cualquier sociedad.

El Dr. J uran aplic este concepto a la calidad, obtenindose lo que hoy se conoce
como la regla 80/20.

Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que
el 20% de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo
resuelven el 20% del problema.

Por lo tanto, el Anlisis de Pareto es una tcnica que separa los pocos vitales de los
muchos triviales. Una grfica de Pareto es utilizada para separar grficamente los
aspectos significativos de un problema desde los triviales de manera que un equipo
sepa dnde dirigir sus esfuerzos para mejorar. Reducir los problemas ms
significativos (las barras ms largas en una Grfica Pareto) servir ms para una
mejora general que reducir los ms pequeos. Con frecuencia, un aspecto tendr el
80% de los problemas. En el resto de los casos, entre 2 y 3 aspectos sern
responsables por el 80% de los problemas.

En relacin con los estilos gerenciales de Resolucin de Problemas y Toma de
Decisiones (Conservador, Bombero, Oportunista e Integrador)
1
, vemos como la

1
Los estilos mencionados son los planteados por J orge Ponte, en el cuadernillo n 4 Los Estilos Gerenciales en el
proceso de RP/TD, de la serie Herramientas y Conceptos del Management editada por la revista MERCADO en el
ao 1996.





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utilizacin de esta herramienta puede resultar una alternativa excelente para un
gerente de estilo Bombero, quien constantemente a la hora de resolver problemas solo
apaga incendios, es decir, pone todo su esfuerzo en los muchos triviales.
C Cu u n nd do o s se e u ut t i i l l i i z za a? ?

Al identificar un producto o servicio para el anlisis para mejorar la calidad.
Cuando existe la necesidad de llamar la atencin a los problema o causas de una
forma sistemtica.
Al identificar oportunidades para mejorar
Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto, por segmento,
del mercado, rea geogrfica, etc.)
Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las
soluciones
Al evaluar los resultados de los cambos efectuados a un proceso (antes y
despus)
Cuando los datos puedan clasificarse en categoras
Cuando el rango de cada categora es importante

Pareto es una herramienta de anlisis de datos ampliamente utilizada y es por lo tanto
til en la determinacin de la causa principal durante un esfuerzo de resolucin de
problemas. Este permite ver cules son los problemas ms grandes, permitindoles a
los grupos establecer prioridades. En casos tpicos, los pocos (pasos, servicios, tems,
problemas, causas) son responsables por la mayor parte el impacto negativo sobre la
calidad. Si enfocamos nuestra atencin en estos pocos vitales, podemos obtener la
mayor ganancia potencial de nuestros esfuerzos por mejorar la calidad.

Un equipo puede utilizar la Grfica de Pareto para varios propsitos durante un
proyecto para lograr mejoras:

Para analizar las causas
Para estudiar los resultados
Para planear una mejora continua
Las Grficas de Pareto son especialmente valiosas como fotos de antes y
despus para demostrar qu progreso se ha logrado. Como tal, la Grfica de
Pareto es una herramienta sencilla pero poderosa.
C C m mo o s se e u ut t i i l l i i z za a? ?

1. Seleccionar categoras lgicas para el tpico de anlisis identificado (incluir el
periodo de tiempo).
2. Reunir datos. La utilizacin de un Check List puede ser de mucha ayuda en este
paso.
3. Ordenar los datos de la mayor categora a la menor
4. totalizar los datos para todas las categoras
5. calcular el porcentaje del total que cada categora representa
6. trazar los ejes horizontales (x) y verticales (y primario - y secundario)





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7. trazar la escala del eje vertical izquierdo para frecuencia (de 0 al total, segn se
calcul anteriormente)
8. de izquierda a derecha trazar las barras para cada categora en orden
descendente. Si existe una categora otros, debe ser colocada al final, sin
importar su valor. Es decir, que no debe tenerse en cuenta al momento de ordenar
de mayor a menor la frecuencia de las categoras.
9. trazar la escala del eje vertical derecho para el porcentaje acumulativo,
comenzando por el 0 y hasta el 100%
10. trazar el grfico lineal para el porcentaje acumulado, comenzando en la parte
superior de la barra de la primera categora (la mas alta)
11. dar un ttulo al grfico, agregar las fechas de cuando los datos fueron reunidos y
citar la fuente de los datos.
12. analizar la grfica para determinar los pocos vitales
CASO PRCTICO
Para comprender mejor la dinmica de trabajo que imponen las tcnicas de Pareto,
describir a continuacin un ejemplo concreto de aplicacin de este instrumento
estadstico en un sistema de aseguramiento de calidad.
Un fabricante de accesorios plsticos desea analizar cules son los defectos ms
frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin. Para esto,
empez por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos:
Tipo de Defecto Detalle del Problema
Mal color
El color no se ajusta a lo requerido por el
cliente
Fuera de
medida
Ovalizacin mayor a la admitida
Mal terminacin Aparicin de rebabas
Rotura El accesorio se quiebra durante la instalacin
Desbalanceo El accesorio requiere contrapesos adicionales
Aplastamiento El accesorio se aplasta durante la instalacin
Incompleto Falta alguno de los insertos metlico
Mal alabeo Nivel de alabeo no aceptables
Otros Otros defectos

Posteriormente, un inspector revisa cada accesorio a medida que sale de produccin
registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Al finalizar la jornada, se obtuvo
una tabla como esta:





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Tipo de
defecto
Detalle del problema Frec. Frec.%
Acumul.
%
Aplastamiento
El accesorio se aplasta
durante la instalacin
40 42.6 % 42.6 %
Rotura
El accesorio se quiebra
durante la instalacin
35 37.2 % 79.8 %
Fuera de
medida
Ovalizacin mayor a la
admitida
8 8.5 % 88.3 %
Mal color
El color no se ajusta a
lo requerido por el
cliente
3 3.2 % 91.5 %
Mal alabeo
Nivel de alabeo no
aceptable
3 3.2 % 94.7%
Mal
terminacin
Aparicin de rebabas 2 2.1 % 96.8 %
Incompleto
Falta alguno de los
insertos metlicos
2 2.1 % 98.9 %
Desbalanceo
El accesorio requiere
contrapesos
adicionales
1 1.1 % 100 %
Otros Otros defectos 0 0 % 100 %
TOTAL 94 100 %
La tercer columna muestra el nmero de accesorios que presentaban cada tipo de
defecto, es decir, la frecuencia con que se presenta cada defecto. En lugar de la
frecuencia numrica podemos utilizar la frecuencia porcentual, es decir, el porcentaje
de accesorios en cada tipo de defecto, lo cual se indica en la cuarta colummna. En la
ltima columna vamos acumulando los porcentajes
Para hacer ms evidente los defectos que aparecen con mayor frecuencia hemos
ordenado los datos de la tabla en orden decreciente de frecuencia.
Vemos que la categora "otros" siempre debe ir al final, sin importar su valor. De esta
manera, si hubiese tenido un valor ms alto, igual debera haberse ubicado en la
ltima fila.
Podemos ahora representar los datos en un histograma como el siguiente:





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Ahora resulta evidente cuales son los tipos de defectos ms frecuentes. Podemos
observar que los 2 primeros tipos de defectos se presentan en el 79,8 % de los
accesorios con fallas. Por el Principio de Pareto, concluimos que: La mayor parte de
los defectos encontrados en el lote pertenece slo a 2 tipos de defectos (los "pocos
vitales"), de manera que si se eliminan las causas que los provocan desaparecera la
mayor parte de los defectos.
Otro anlisis complementario y sumamente til e interesante, es calcular los costos de
cada problema, con lo cual podramos construir un diagrama similar a partir de ordenar
las causas por sus costos.
Este anlisis combinado de causas y costos permite obtener la mayor efectividad en la
solucin de problemas, aplicando recursos en aquellos temas que son relevantes y
alcanzando una mejora significativa.
RECUERDE QUE NO ES SLO UNA HERRAMIENTA PARA MANUFACTURA. LOS
PROBLEMAS SE PRESENTAN POR IGUAL EN SERVICIOS!

En la carpeta de material de apoyo semana 3, encuentra un documento
explicativo de cmo elaborar el diagrama de paretto utilizando Excel.