2.1 Herramientas de Completación

1 CMPC Consultores, C.A.
- 2007
Herramientas de Completacin
Abril, 2007
Ing. Luis Rodrguez
CMPC Consultores, C.A. , 2007
HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
Captulo 2A
2 CMPC Consultores, C.A. - 2007
Tienen por finalidad llevar los fluidos
desde la formacin productora hasta el
cabezal del pozo en forma segura, para el
personal y las instalaciones.
Equipos de Subsuelo
Formacin
Productora
Cabezal del
pozo
1. Sarta de
Tubera
2. Empacaduras

3. Equipos
Adicionales para
la Completacin

Los principales componentes de los equipos de
subsuelo son:
4. Equipos
Adicionales para
la Produccin

EQUIPOS
DE
SUBSUELO
Abril, 2007
Ing. Luis Rodrguez
HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
Sarta de Tuberas
Uno de los aspectos ms importantes en las operaciones
de perforacin es la adecuada Seleccin de Tuberas. La
capacidad para resistir presiones y cargas bajo
determinadas condiciones de funcionamiento es un factor
muy importante para la seguridad y economa de
perforacin y produccin del pozo.
Sarta de Tubera
Funcin. Es llevar el fluido
desde la formacin productora
hasta el cabezal del pozo.
Conductor
Revestidor superficial
Revestidor Intermedio
Tieback de produccin
Tubera de produccin
Camisa de produccin
Fluido
Sarta de Tubera
Estas tuberas pueden ser de
diferentes dimetros y a travs de
esta se mantiene el control de la
produccin o inyeccin; igualmente
facilita las operaciones de servicio en
el pozo, tales como trabajos de guaya
fina y circulacin.
La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la
completacin de un pozo, para ello existen un conjunto de prcticas
aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API
(American Petroleum Institute).
Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.
Valores mnimos de presin interna cedente.
Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos
pulgadas de largo.
Valores de dureza tpica.
Torque recomendado.
El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima
elongacin son factores muy importantes y los cuales son
tomados muy en cuenta por los fabricantes.
Sarta de Tubera
Los grados de acero recomendados por el API, establecen la
composicin qumica, propiedades fsicas y mecnicas de la tubera.

Cada grado tiene designado una letra y un nmero como por ejemplo:

K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del
material. Este esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la
tubera causadas por cambios de presin y temperatura a profundidad.
Grado del Acero de las Tuberas
Sarta de Tubera
Grado del Acero de las Tuberas

Cuando se requieran tuberas que deben soportar
mayores esfuerzos que una de grado J-55 se
puede usar , N-80,C-75 o C-95.

La tubera de grado C recibe tratamiento trmico
para darle mayor dureza.
Sarta de Tubera
Es seleccionado sobre la base de la tasa de
flujo o bombeo estimado para el pozo.

La tasa de flujo o de bombeo, es determinada
con un Anlisis de Curvas basado en el
Comportamiento de Influjo del Yacimiento y
la Tubera.
Dimetro de las Tuberas
Sarta de Tubera
Analisis Nodal
Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera,
equipos de fondo y accesorios para formar una sarta de tubera con
caractersticas geomtricas y funcionales especficas.
Conexiones de las Tuberas
Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo
de la sarta de produccin o inyeccin, debido a que:
Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de
tubera se originan en las conexiones.

Estas representan entre el 10% de la longitud total
de la tubera y el 50% del costo total de sta.
Sarta de Tubera
Conexiones de las Tuberas
Conexiones NU
Conexiones EUE
Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una
resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia
superior a la del cuerpo del tubo. stas son las
ms utilizadas porque provee un servicio
confiable a la mayora de los pozos.
Existen 2 tipos de conexiones:
Sarta de Tubera
Clasificacin de las Tuberas
Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su
grado es C-75, N-80, C-98, y P105.
Estas pueden presentar problemas debido a
la eliminacin de la ductilidad y al aumento de
la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.

Tuberas de Alta
Resistencia

Tuberas de Baja
Resistencia

Son generalmente dctiles, por eso la
concentracin de esfuerzos se ejecuta
parcialmente mediante la plasticidad del
elemento.

Sarta de Tubera
Las pruebas de tensin se usan para la informacin sobre las resistencias de los
materiales usados. En esta prueba se somete una porcin del material de tamao
convencional a un aumento gradual de la carga.

Para cargas relativamente bajas, la elongacin del material es linealmente proporcional
a la carga aplicada. No ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que
el material se encuentra en el rango elstico de la curva, donde la carga es funcin de la
elongacin.

A medida que la carga contina aumentando, se llega a un punto en la mencionada
curva donde se obtiene elongacin sin aumento de la carga. Este punto se conoce como
Punto Cedente.

Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones
permanentes del material (rango plstico) hasta que fsicamente la seccin de prueba se
rompe (punto de ruptura).
1. Esfuerzo del Punto Cedente
Propiedades Fsicas del Acero
Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango
plstico, sin fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad alta se
deforma apreciablemente antes de romperse.
2. Ductilidad
Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin
de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide
mediante la Prueba del Impacto de Charpy. Esta consiste en golpear y
fracturar una seccin de prueba con un pndulo en movimiento. Cuando el
material falla, se dice que experimenta una fractura dctil o una fractura
quebradiza.
3. Dureza
Propiedades Fsicas del Acero
Sensibilidades de la Tubera a la Alta resistencia
Defectos originales en su fabricacin.
Daos ocasionados durante su transporte, manejo y bajada al
pozo.
Debilitamiento causado por la presencia de hidrogeno en el
pozo.

La tubera de alta resistencia puede fallar fundamentalmente, debido
a las siguientes razones:
Sarta de Tubera
Inspeccin de la Tubera
1. Visual
Toda la tubera que se va a colocar dentro de un pozo debe ser
revisada visualmente antes de ser instalada. Algunos efectos que
se pueden detectar visualmente:

Defectos de fabricacin (Roturas, abolladuras, soldaduras)
Defectos de la fabricacin de sus roscas.
Daos que puedan ocurrir en el cuerpo de la tubera durante el
transporte y manejo de las mismas.
Procedimiento
Sarta de Tubera
2. Prueba Hidrosttica
Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace este tipo de
prueba.

Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo
cedente mnimo. Sin embargo, una prueba hidrosttica exitosa no
representa una garanta suficiente de que no existan defectos en la
fabricacin de las tuberas sometidas a tales pruebas.

Sarta de Tubera
3. Prueba Electromagntica
En este mtodo se introduce en la tubera un cable conductor en
forma de resorte para medir la respuesta de la tubera al paso de
corriente. Existen varios mtodos para realizar estas pruebas y
cada uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo
patrocina.
Generalmente, en cada uno de esos mtodos se investigan:
Defectos internos de la tubera.
Corrosin.
Sarta de Tubera
4. Prueba mediante Partculas Magnticas
En este mtodo se introduce un campo magntico en la tubera.
Esto permite que partculas regadas en la parte externa de la
tubera, se alineen para indicar defectos longitudinales de ella.
Este mtodo no es tan confiable como el electromagntico, ya que
solo se limita a la parte externa de la tubera.
Sarta de Tubera
Criterios de Inspeccin de la Tubera
Generalmente los criterios de inspeccin son diferentes para cada empresa,
pueden ser los siguientes:

Para tuberas nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones visuales
de manera muy cuidadosa, ya que generalmente no presentan defectos de
fabricacin.

Para tuberas nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una
inspeccin electromagntica. Aquellas tuberas que presenten defectos de 5 a
12,5% de su espesor de pared no deben usarse.

Acoplamientos de tubera de grado C-75 y mayores deben ser inspeccionadas
con el mtodo de partculas magnticas, y por el mtodo visual.

Tubera de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas con el mtodo
electromagntico, si presentan defectos de corrosin.

Sarta de Tubera
Abril, 2007
Ing. Luis Rodrguez
HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
Empacaduras
En la actualidad existe una gran diversidad
de empacaduras en el mercado, pero todas
ellas poseen bsicamente la misma
estructura

Mandril Mandril
Cuas
Cono
Elemento
Sellante
Bloque de
friccin
2. Empacaduras
Definicin. Es una herramienta de fondo que se
usa para proporcionar un sello entre la tubera de
produccin y la tubera de revestimiento a fin de
evitar el movimiento vertical de fluidos desde la
empacadura por el espacio anular hacia arriba.
Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin
de formacin entre al anular tubera-revestidor.
Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de
alta produccin o presiones de inyeccin.
Mantener los fluidos de la formacin alejados de la seccin del
revestidor que est por encima de la empacadura.
Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio
anular. Aislar perforaciones y zonas de produccin en completaciones
mltiples.
Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.

2. Empacaduras/ Funciones
Definicin. Es un medio o conducto interior que
permite mantener todas las secciones del
obturador como un sistema individual (unidades de
sellos, conos, cuas, vlvulas y bloques de
friccin), de esta forma comunica el flujo que
proviene de la formacin con la tubera de
produccin y contina su recorrido hasta la
estacin de flujo.
Mandril Mandril
2.1 Mandril de Flujo
Definicin. Son dispositivos que transmiten de
la tubera bien sea los movimientos de
compresin o de tensin a las cuas para su
expansin y anclaje al revestidor.
2.2 Cono
Definicin. Son piezas metlicas de acero
recubiertas con material de alta dureza
(tungsteno) ya que son las que anclan la
empacadura al revestidor impidiendo el
movimiento de la misma.
2.3 Cuas
Definicin. Son los sistemas fundamentales para lograr
el aislamiento hidrulico. Estn constituido bien sea por una
pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos
de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes dureza
de acuerdo a rangos de presin y temperaturas donde se
vayan a usar.
Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se
comprime para formar un sello contra la tubera de
revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma
se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de
la tubera de revestimiento.
2.4 Elementos Sellantes
Tipo Elementos
Sellantes
Presin de
Trabajo(psi)
Temperatura de fondo
(
0
F)
I
Un solo elemento
Sellante
5000 250
II Dos o ms 6800-7500 275
III Dos o ms 10000 325
IV
Especiales para H
2
S
y CO
2

15000 450

En la siguiente tabla se muestran la cantidad de elementos
sellantes en una empacadura de acuerdo a condiciones de
trabajo.
2.4 Elementos Sellantes
Estos son una parte esencial de muchos tipos de
empacaduras para asentarlas y en algunos casos para
recuperarlas.

Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y
cada uno de estos proporciona las fuerzas de
sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.
Mandril Mandril
Mandril Mandril
2.5 Dispositivos de Friccin
Clasificacin de las Empacaduras
De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se
pueden clasificar de la siguiente manera:
1. Mecnicas.
2. Hidrulicas.
3. Permanentes.
De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial
para anclarlas se clasifican en:

1. Compresin o peso/rotacin.
2. Tensin.
3. Compresin/tensin/rotacin.
Estas empacaduras son bajadas con la tubera de produccin y su
asentamiento se logra girando la tubera en el sentido de las agujas
del reloj. El nmero de vueltas est determinado por profundidad y
el diseo de cada fabricante.
1. Empacaduras Mecnicas
Definicin. Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de
anclaje al revestidor, no tienen vlvula interna de circulacin, el elemento
sellante puede trabajar hasta 250F.

Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la
tubera en direccin de las agujas del reloj para que salga la J del perfil
interno del mandril, de esta manera salen las cuas y se coloca peso
sobre el obturador para anclarlo al revestidor.

Para desasentarlos basta con tensionar la tubera.
1.a.1 Mecnicas: De Compresin

Ventajas

Desventajas

Bajo costo.
Se puede usar como
empacadura de tensin.
El dimetro interno esta
completamente abierto al flujo.

Pozos someros.
Yacimientos de baja presin.
No se pueden realizar a travs
de ellos trabajos de
estimulacin.

1.a.1 Mecnicas: De Compresin
Definicin. Similar a las sencillas, son equipos
recuperables, son dobles debido a que tienen doble
sistema de anclaje, el agarre mecnico igual a la
sencilla y adicional un sistema de candados hidrulicos
los cuales son accionados mediante presin hidrulica
y los mismos son localizados por debajo de la vlvula
de circulacin.
1.a.2 Mecnicas: De Compresin Dobles

Definicin. Son equipos recuperables y muy similares a
las empacaduras de compresin sencillas, la diferencia es
que presenta las cuas y cono invertidos, por esta razn el
sistema de anclaje es tensionando la tubera.

Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores
de agua y en pozos productores someros y con tubera de
completacin de dimetros pequeos donde el peso de esta
es insuficiente para asentar los obturadores de compresin
o peso.
1.a.3 Mecnicas: De Tensin Sencillas

Al igual que todos los anteriores son equipos
recuperables, presenta la versatilidad que se pueden
asentar aplicndole esfuerzos de compresin,
tensin y rotacin.
1.a.5 Mecnicas: De Tensin y Comprensin
Usado para produccin, inyeccin, fracturas, zonas
aisladas y aplicaciones de cementacin remedial.
Posee capacidad de resistir altas presiones
diferenciales en caso de estimulaciones despus
de haber completado el pozo.

De compresin Dobles
Clasificacin de las Empacaduras Mecnicas
De Tensin Sencillas
De Tensin y
Compresin
Definicin. Son equipos compuestos de iguales materiales que
las empacaduras mecnicas, la diferencia estriba en el mecanismo de
anclaje de stas que es mediante presin hidrulica. El procedimiento
de asentamiento es el siguiente:

Se baja con la tubera hasta la profundidad establecida.
Se coloca presin a travs de la tubera la cual energiza unos pistones
en la parte interna del obturador.
Finalmente, el movimiento de estos pistones efectan el anclaje de las
cuas as como la expansin de los elementos sellantes contra el
revestidor.

Existen dos tipos de empacaduras hidrulicas las selectivas y no selectivas.
2. Empacaduras Hidrulicas
Completacin Sencilla con
Empacadura Hidraulica
Permite fijar la empacadura sin manipulacin de la
tubera.
Comn en las aplicaciones costa afuera donde las
lneas del control de la vlvula de seguridad
previenen la rotacin de la tubera.

Permite la instalacin en un solo viaje, ahorrando
tiempo de taladro.

Requiere dispositivo de tapn en la tubera para
fijar la empacadura.
Tapon en niples de asiento.
Asentamiento a traves de bolas.
POP .
Flow Coupling
Sliding Sleeve
Flow Coupling
Hydrostatic Retrievable Packer
Flow Coupling
Seating Nipple
Spacer Tube
Ball Activated Pressure Sub
Perforated Spacer Tube
No-Go Seating Nipple
Wireline Re-Entry Guide
Estos equipos estn diseados para pozos de alta
presin y temperatura, en completaciones donde se
prevean trabajos de fractura en el futuro, en
completaciones selectivas y principalmente en pozos
exploratorios donde no se conocen las caractersticas del
yacimiento. Se pueden asentar mediante dos
mecanismos con guaya elctrica y con tubera de trabajo.
Forma parte del revestidor ya que al estar anclada hay
que fresarla para su remocin.
3. Empacaduras Permanentes
3. Empacadura Permanente con sello hidraulico
Gama completa de accesorios disponibles de completacin.
Diseada para altas presiones diferenciales sobre los
10.000 psi.
Diseada para aplicaciones de una zona y multi-zonas.
Es fijada en un solo viaje no requiere rotacin.
No es necesariamente bajada con guaya.
Temperatura de 120 a 350F.
Accesorios de la empacadura Permanente
Localizadores de la empacadura Permanente.
Unidades espaciadoras.
Seal Bore and Mill-Out Extensions
Pata de mula.
Unidades sellantes.
Existen yacimientos que se encuentran saturados de
crudos pesados o de alta viscosidad, esta caractersticas
los hace difcil de extraerse con facilidad, por lo que una
forma de estimular estos tipos de yacimiento es
inyectndoles vapor, con la finalidad de disminuir la
viscosidad del crudo y de esta manera se pueda sacar
con menor dificultad.
4. Empacaduras para Inyeccin de Vapor
Abril, 2007
Ing. Luis Rodrguez
HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
Equipos Adicionales
para la Completacin

Niple de asiento
Mangas
Mandriles
Mandriles de bolsillo lateral
Juntas de Expansin
Junta de Erosin
Off On Tool
POP

Equipos Adicionales para la Completacin

Definicin. Es un dispositivo tubular conectado a la
tubera de produccin que se coloca a una determinada
profundidad. Internamente son diseadas para controlar
la produccin en la tubera.

Bsicamente existen dos tipos de niples de asiento:

Selectivos.
No selectivos.

Niple de Asiento

Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que
hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser
colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que
tengan la misma dimensin interna.

Se utiliza para:

Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.

Probar la tubera de produccin.

Colocar vlvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de
medicin.

Servir como punto de referencia.
a) Niple de Asiento: Selectivo
Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de
cierre. Su principio de funcionamiento es tener una
disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO),
para localizar los dispositivos de cierres; por lo tanto,
el dimetro exterior del dispositivo deber ser
ligeramente mayor que el dimetro interno ms
pequeo.

En el mercado, existen multiples marcas disponibles,
entre ellas las OTIS, con sus modelos XN y RN.

b) Niple de Asiento: No Selectivo
No-Go
Shoulder
Seal Bore
Definicin. Son dispositivos compuestos
por una manga interior, la cual debe abrirse o
cerrarse por mtodos de guaya, para permitir
la comunicacin o separacin de los fluidos
hacia la tubera. Estas permiten, traer pozos a
produccin, matar pozos, lavar arenas y la
produccin de pozos de mltiples zonas.

Mangas

Las mangas pueden ser utilizadas
como:

a. MANGAS DE CIRCULACIN
b. MANGAS DE PRODUCCIN
Mangas
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor
pero nunca frente, con el propsito de evitar que los fluidos lleguen
directamente a la manga de produccin ocasionando flujo turbulento
en la cara de la manga y como consecuencia una posible obstruccin
al paso de fluidos.
Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta a
travs del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de
completacin y aligerar la columna de fluido existente en el pozo para crear
un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a produccin. Se
coloca en la tubera de menor dimetro y en caso de no tener mandriles de
gas lift se pueden usar para la inyeccin de gas.
a. Mangas de Circulacin
b. Mangas de Produccin
Definicin. Estos forman parte de la
tubera de produccin y en ellos se
instalan las vlvulas que servirn para
realizar el levantamiento artificial por gas
a las profundidades requeridas
admitiendo el gas en la tubera.

Mandriles de LAG
Definicin. Es una herramienta que esta
compuesta bsicamente de dos componentes
principales que son el cuerpo o camisa y el
mandril deslizante.

Juntas de Expansin
Camisa
Niple
Definicin. Es una herramienta que permite el acople y
desacople de Ia tubera de produccin sin comprometer Ia
caracterstica de Ia sarta de completacin esto permite desconectar a
tubera sin desasentar Ia empacadura.
Ventajas
Acople rpido de J triple.
Permite el uso de tapones tipos X.
Desconecta Ia tubera sin desasentar Ia empacadura.
On Off Tool
Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de completacin o tubera.
Permitiendo probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras
hidrulicas.
Medidas
23/8 27/8, 31/2, 41/2, segun requerimientos del cliente.

Definicin. Es utilizado en las completaciones donde se utilizan
empacaduras de asentamiento hidrulico, asi como tambin con las
empacaduras mecnicas donde sea necesario probar Ia sarta de
completacin.
P.O.P (Tapn Expulsable por Bombeo)
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Ing. Luis Rodrguez
HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
Equipos Adicionales para la Produccin

Definicin. Son aquellos que se bajan con guaya y
se instalan a la tubera de produccin; los cuales
permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento
subsuperficial, sin tener que parar el pozo o sacar la
tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades
para instalar equipos de seguridad en el subsuelo.




Los trabajos con equipos de produccin se realizan con guaya
fina, Ia cual permite lo siguiente:

Taponar Ia tubera de produccin para:

Reparar o reemplazar el cabezal de produccin.

Probar fugas en la tubera de produccin.

Hacer produccin selectiva, a travs de una camisa
deslizante.

Permitir la bajada de un can en un pozo de alta
presin.
Circular el pozo sobre Ia empacadura para:

Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la
tubera de produccin por otro de mayor densidad.

Colocar vlvulas de seguridad subsuperficiales.

Colocar equipos especiales, tales como:

Estranguladores de fondo.
Reguladores de fondo.
Vlvulas de levantamiento artificial por gas.


Tapones recuperados de eductor.
Vlvulas de seguridad.


Definicin. Son empleados para taponar la tubera de
produccin y tener posibilidad de realizar as trabajos de
mantenimiento y reparacin subsuperficial.

Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los
cuales son asentados en niples o en tubera de produccin o
eductor y recibir as presin por encima, por debajo o en
ambas direcciones, bajo condiciones de operacin.
Equipos Adicionales de Produccin

Tapones Recuperables de Eductor
Los tapones X, XN, H estn
diseados para bloquear una presin
superior e inferior, el cual es colocado con
un equipo de Wire Line.

Cada perfil de tapones estn diseados
para ser asentados en niples que tengan el
mismo perfil que tenga el tapn.

El tapn tipo E: es
asentado en un Niple de
asiento E.
Su funcionamiento
operativo es taponear,
aislar arenas productoras
de otras.

El Tapn X: tambin
puede ser usado en las
Camisas de Circulacin
tipo X para detectar
cualquier fuga que
pueda existir en Ia
camisa.
Son llamadas tambin vlvulas de tipo hidrulicas y cumplen
su funcin de cortar el flujo una vez recibida una seal
automtica o manual desde superficie.

El mtodo de control puede diferir, pero el principio consiste en
aplicarle presin desde una fuente ubicada en la superficie,
para mantener la vlvula abierta; debe mantenerse una
presin de 4000 psi a travs de la lnea de control para que
est completamente abierta.
Vlvula de Seguridad de Control Superficial

Son aquellas que cumplen su funcin de cierre
del flujo cuando existe una variacin en las
condiciones de fondo, sin que se requiera de
ninguna fuente emisora de seal en la superficie.
Existen dos tipos de estas vlvulas:

Vlvula de seguridad operada por presin.
Vlvula de seguridad diferencial.
Vlvula de Seguridad de Control SubSuperficial

CABEZAL
DEL POZO
Arbol de Navidad
Secci Secci n B n B
O.C.T O.C.T
Secci Secci n A n A
O.C.T O.C.T
Secci Secci n B n B
O.C.T O.C.T
Secci Secci n B n B
O.C.T O.C.T
Secci Secci n B n B
O.C.T O.C.T
Secci Secci n A n A
O.C.T O.C.T
Secci Secci n A n A
O.C.T O.C.T
Secci Secci n A n A
O.C.T O.C.T
RBOL DE
NAVIDAD
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