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Tratamiento frio y caliente

  • El trabajo en frio es en el que una

aleación simultáneamente se deforma y

se endurece

  • El trabajo en caliente .- se da cuando

una aleación es deformada a altas temperaturas sin endurecerse.

Trabajo frio

  • Laminado.- hoja, placa o lamina

  • Forjado.- formas complejas mediante moldes (bielas y cigüeñales)

  • Trefilado.- se utiliza un molde y se jala un

metal para generar un alambre

 Laminado.- hoja, placa o lamina  Forjado.- formas complejas mediante moldes (bielas y cigüeñales) 
 Laminado.- hoja, placa o lamina  Forjado.- formas complejas mediante moldes (bielas y cigüeñales) 
 Laminado.- hoja, placa o lamina  Forjado.- formas complejas mediante moldes (bielas y cigüeñales) 
  • Extrusión.- se empuja un material a través de un molde formando productos de sección

transversal uniforme (varillas, tubos y

biseles)

  • Estampado profundo o embutido.- cuerpo de latas

  • Estirado y doblado.- utilizado para darle forma al material en laminas

 Extrusión.- se empuja un material a través de un molde formando productos de sección transversal
 Extrusión.- se empuja un material a través de un molde formando productos de sección transversal
 Extrusión.- se empuja un material a través de un molde formando productos de sección transversal

Características del trabajo en

frio

  • Ventajas

  • Se puede endurecer y puede tomar la

forma final deseada

  • Se pueden tener tolerancias dimensionales y y terminados superficiales excelentes

  • Es económico para producir grandes

cantidades de piezas pequeñas

  • Los esfuerzos residuales y el comportamiento anisotropico

adecuadamente controlados pudieran ser

beneficiosos

  • Desventajas

    • Algunos metales como el magnesio HC tienen un numero limitado de sistema de deslizamiento y a temperatura ambiente son frágiles

    • La ductilidad, conductividad y resistencia se deterioran

Trabajo en caliente

  • durante la deformación por trabajo en caliente no hay un endurecimiento, la deformación es ilimitada

  • Una placa gruesa puede ser reducida a una hoja delgada mediante:

  • Los primeros pasos se realizan a

temperatura por encima de la temperatura de recristalizacion aprovechando la menor

resistencia

  • El ultimo paso se efectúa justo por encima de la temperatura de recristalizacion a fin producir el tamaño de grano mas fino posible

  • El trabajo en caliente es adecuado para el conformado de piezas grandes ya que a

temperaturas elevadas el metal tiene un

limite elástico bajo y alta ductilidad

Eliminación de imperfecciones

  • Algunas imperfecciones del metal original como poros gaseosos pueden cerrarse durante el trabajo caliente