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Cargadora

retroexcavadora 310G
Funcionamiento y
pruebas
Para informacio n completa, ver tambie n:
Reparacio n de la Cargadora
retroexcavadora 310G (completo)
(Disponible en ingle s solamente) . . . . . . . . TM1886
Funcionamiento y pruebas de la
Cargadora retroexcavadora 310G
(completo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TM2769
Motor POWERTECH

de 4.5 l (4045). . . . . . CTM107


Alternadores y arrancadores
(Disponible en ingle s solamente) . . . . . . . . CTM77
Ejes de traccio n delantera APL-2025
(Disponible en ingle s solamente) . . . . . . . . CTM4509
John Deere Dubuque Works
TM2769 (10JAN01)
LITHO IN U.S.A.
SPANISH
Introduccio n
TX,INTR,MB52 6312SEP971/1
Prefacio
Este manual esta redactado para meca nicos
experimentados. En este manual se hace mencio n de las
herramientas necesarias para llevar a cabo determinados
trabajos. Se recomienda su utilizacio n.
SeguridadViva con ella: Leer los mensajes de
seguridad en la introduccio n de este manual y las
precauciones que deben tomarse en cada caso en el
texto del manual.
Este es el s mbolo preventivo de seguridad. Al
observar este s mbolo en la ma quina o en este manual,
ser consciente de que existe riesgo para la seguridad.
Los manuales te cnicos esta n divididos en dos partes:
reparacio n y funcionamiento y pruebas. Las secciones de
reparacio n describen la reparacio n de los componentes
de la ma quina. Las secciones de funcionamiento y
pruebas ayudan a localizar ra pidamente la mayor a de las
aver as habituales.
La informacio n esta organizada en grupos para los
diversos componentes que exigen instruccio n de servicio.
Al comienzo de cada grupo se relacionan las
herramientas, equipo de reparacio n, u tiles, otros
materiales, conjuntos de reparacio n, especificaciones,
tolerancias de desgaste y valores de apriete necesarios
para realizar el trabajo.
Los Manuales Te cnicos son gu as concisas para
ma quinas espec ficas. Los Manuales Te cnicos se utilizan
como gu a en las reparaciones y contienen so lo la
informacio n necesaria para el diagno stico, ana lisis,
comprobacio n y reparacio n.
Las informaciones de mantenimiento ba sicas pueden
tomarse de otras fuentes que traten de funcionamiento,
fundamentos de diagno stico y mantenimiento y que
contengan una descripcio n de aver as caracter sticas y
sus causas.
TM2769 (10JAN01) Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=2
I

ndice
9000
SECCIO

N 9000Informacio n general
Grupo 01Informacio n de seguridad
Grupo 02Especificaciones
Grupo 03Valores de par de apriete
Grupo 04Combustible y lubricantes
9005
SECCIO

N 9005Procedimiento de revisio n
operacional
Grupo 10Procedimiento de revisio n operacional
SECCIO

N 9010MOTOR
Grupo 05Teor a de funcionamiento
Grupo 15Informacio n de diagno stico
Grupo 20Ajustes
Grupo 25Pruebas
9010
SECCIO

N 9015Sistema ele ctrico


Grupo 05Informacio n del sistema
Grupo 10Diagramas del sistema
Grupo 15Diagno sticos de subsistemas
Grupo 20Referencias
SECCIO

N 9020TREN DE MANDO
Grupo 05Teor a de funcionamiento
Grupo 15Informacio n de diagno stico del sistema
Grupo 20Ajustes
Grupo 25Pruebas
9015
SECCIO

N 9025Sistema hidra ulico


Grupo 05Teor a de funcionamiento
Grupo 15Informacio n de diagno stico
Grupo 20Ajustes
Grupo 25Pruebas
SECCIO

N 9031Calefaccio n y acondicionamiento
de aire
Grupo 05Teor a de funcionamiento
Grupo 15Informacio n de diagno stico
9020
Grupo 20Ajustes
Grupo 25Prueba
Todas las informaciones, ilustraciones y especificaciones recogidas en
este manual son las ma s actuales, disponibles en la fecha de publicacio n.
Se reserva el derecho de introducir modificaciones te cnicas sin previo
9025
aviso.
COPYRIGHT

2000
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved
A John Deere ILLUSTRUCTION

Manual
9031
INDX
TM2769 (10JAN01) i Cargadora retroexcavadora 310G
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I

ndice
9000
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9031
INDX
TM2769 (10JAN01) ii Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=2
9000
Seccio n 9000
Informacio n general
I

ndice
Pa gina Pa gina
Grupo 01Informacio n de seguridad Grupo 03Valores de par de apriete
Manipulacio n segura de l quidos Especificaciones de par de apriete de la
inflamables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-1 torniller a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-03-1
Impedir la explosio n de gases en la Especificaciones de par de apriete de la
bater a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-1 ROPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-03-1
Estar preparado en caso de emergencia. . . .9000-01-1 Valores de apriete de los tornillos
Manejo seguro de bater as . . . . . . . . . . . . . .9000-01-2 me tricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-03-2
Cuidado con las fugas de alta presio n . . . . .9000-01-3 Tabla suplementaria de par de apriete de
Estacionar la ma quina con seguridad . . . . . .9000-01-3 torniller a me trica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-03-3
Apoyo seguro de la ma quina. . . . . . . . . . . . .9000-01-4 Valores de apriete de los tornillos no
Usar ropa adecuada . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-4 me tricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-03-4
Trabajar con limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-4 Revisio n de l neas de aceite y conectores . .9000-03-5
Mantenimiento seguro. . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-5 Conexiones con ranura para anillo O . . . . .9000-03-6
Trabajar en lugares ventilados . . . . . . . . . . .9000-01-5 Recomendaciones de servicio para
Iluminacio n adecuada de la zona de conectores de resalte de anillo O . . . . . .9000-03-6
trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-5 Recomendaciones de servicio para los
Sustituir los adhesivos de seguridad . . . . . . .9000-01-5 conectores de cierre frontal de anillo
Utilizar dispositivos elevadores O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-03-8
adecuados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-6 Recomendaciones de servicio de conectores
Quitar la pintura antes de soldar o de pestan a de cuatro pernos (dimensiones
calentar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-6 me tricas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-03-9
Evitar calentar cerca de l neas a presio n. . . .9000-01-6 Recomendaciones de servicio de los
Mantener bien instalada la estructura conectores de pestan a de cuatro pernos (no
protectora contra vuelcos. . . . . . . . . . . . . .9000-01-7 me tricos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9000-03-10
Montaje seguro de neuma ticos . . . . . . . . . . .9000-01-7 Recomendaciones de servicio para
Mantenimiento seguro. . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-8 adaptadores STC
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . 9000-03-11
Utilizar las herramientas correctamente. . . . .9000-01-8
Vertido adecuado de desechos . . . . . . . . . . .9000-01-9 Grupo 04Combustible y lubricantes
SeguridadViva con ella . . . . . . . . . . . . . . .9000-01-9 Combustible diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-04-1
Acondicionador de combustible diesel bajo
en azufre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-04-1
Grupo 02Especificaciones
Almacenamiento de combustible diesel . . . . .9000-04-2
Especificaciones de la 310G. . . . . . . . . . . . .9000-02-1
No usar recipientes galvanizados . . . . . . . . .9000-04-3
Cargadora retroexcavadora 310G. . . . . . . . .9000-02-2
Tanque de combustible. . . . . . . . . . . . . . . . .9000-04-3
Otra informacio nCargadora
Aceite para motores diesel . . . . . . . . . . . . . .9000-04-4
retroexcavadora 310G. . . . . . . . . . . . . . . 9000-02-11
Refrigerante de motores diesel . . . . . . . . . . .9000-04-5
Peso de la cargadora retroexcavadora
Aceite para transmisiones, ejes y traccio n
310G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9000-02-12
delantera meca nica . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-04-6
Cubetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9000-02-12
Aceite hidra ulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-04-7
Capacidades de vaciado y llenado de la
Grasa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9000-04-8
cargadora retroexcavadora 310G. . . . . . . 9000-02-13
Grasa para el brazo extensible . . . . . . . . . . .9000-04-8
Capacidades de elevacio n de la cargadora
Lubricantes alternativos y sinte ticos . . . . . . .9000-04-8
retroexcavadora 310GBrazo extensible
Almacenamiento de lubricantes. . . . . . . . . . .9000-04-9
(retra do) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9000-02-14
Mezcla de los lubricantes . . . . . . . . . . . . . . .9000-04-9
Capacidades de elevacio n de la cargadora
retroexcavadora 310GBrazo extensible
(extendido). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9000-02-15
TM2769 (10JAN01) 9000-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=1
I

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9000
TM2769 (10JAN01) 9000-2 Cargadora retroexcavadora 310G
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Grupo 01
Informacio n de seguridad
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DX,FLAME 6329SEP981/1
Manipulacio n segura de l quidos inflamables
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Cuando se transvase o utilice combustible evitar fumar y
la proximidad de estufas, llamas o chispas.
Almacenar los l quidos inflamables en lugar seguro donde
no exista peligro de incendio. No perforar ni incinerar
envases a presio n.
Limpiar la ma quina de suciedad, grasa y residuos de
pasto.
No guardar trapos impregnados de aceite. Pueden
inflamarse esponta neamente.
DX,SPARKS 6303MAR931/1
Impedir la explosio n de gases en la bater a
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Evitar la presencia de cerillos encendidos, chispas y
llamas cerca de las bater as. El gas que se desprende de
las bater as es explosivo.
Nunca comprobar la carga de la bater a colocando un
objeto meta lico en los polos. Utilizar un volt metro o un
hidro metro.
No cargar una bater a congelada; puede explotar.
Calentar la bater a hasta 16C (60F).
DX,FIRE2 6303MAR931/1
Estar preparado en caso de emergencia
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Estar preparado en caso de incendios.
Tener a mano un botiqu n de primeros auxilios y un
extintor.
Anotar los nu meros de tele fono de me dicos, ambulancias
y bomberos y guardarlos cerca del tele fono.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-1 Cargadora retroexcavadora 310G
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Informacio n de seguridad
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DX,POISON 6321APR931/1
Manejo seguro de bater as
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El a cido sulfu rico en el electro lito de la bater a es
venenoso. Es lo bastante concentrado para quemar la
piel, agujerear la ropa y causar ceguera si llegara a
salpicar los ojos.
Evitar riesgos al observar lo siguiente:
1. Llenar las bater as en un lugar bien ventilado.
2. Usar gafas protectoras y guantes de caucho.
3. No inhalar los gases al an adir electro lito.
4. Evitar los derrames o goteo de electro lito.
5. Emplear el procedimiento de arranque correcto.
Si llegara a derramarse a cido en el cuerpo:
1. Enjuagar la piel con agua.
2. Aplicar bicarbonato de soda o cal para neutralizar el
a cido.
3. Lavar los ojos con agua durante 1530 minutos. Pedir
atencio n me dica inmediatamente.
Si se llegara a tragar a cido:
1. No inducir el vo mito.
2. Beber grandes cantidades de agua o leche, pero no
exceder 2 l (2 qt).
3. Pedir atencio n me dica inmediatamente.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-2 Cargadora retroexcavadora 310G
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Informacio n de seguridad
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DX,FLUID 6303MAR931/1
Cuidado con las fugas de alta presio n
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Los fluidos a presio n que escapan del sistema pueden
penetrar en la piel, causando lesiones graves.
Evitar el peligro aliviando la presio n antes de desconectar
las mangueras hidra ulicas u otros conductos. Apretar las
conexiones antes de aplicar presio n.
Para localizar fugas de aceite hidra ulico, poner un pedazo
de carto n sobre las conexiones. Proteger las manos y el
cuerpo de los fluidos a alta presio n.
En caso de accidente, acudir al me dico de inmediato. El
fluido inyectado en la piel debe extraerse quiru rgicamente
en pocas horas. De lo contrario podr a producirse
gangrena. Los me dicos que no tengan experiencia en
tratar este tipo de lesiones pueden dirigirse a un centro
me dico especializado. Esta informacio n puede obtenerse
de Deere & Company Medical Department en Moline,
Illinois, EE.UU.
DX,PARK 6304JUN901/1
Estacionar la ma quina con seguridad
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Antes de trabajar en la ma quina:
Bajar hasta el suelo todos los equipos.
Detener el motor y retirar la llave de contacto.
Desconectar los bornes de masa de las bater as.
Dejar un mensaje de "NO USAR" en la plataforma de
mando de la ma quina.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=9
Informacio n de seguridad
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DX,LOWER 6317FEB991/1
Apoyo seguro de la ma quina
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Bajar siempre el accesorio o equipo al suelo antes de
trabajar con la ma quina. Cuando sea necesario trabajar
en una ma quina o equipo elevado, apoyar e stos de forma
segura. Si la ma quina queda elevada, los dispositivos
elevadores hidra ulicos pueden bajarse debido a fugas.
No emplear nunca ladrillos huecos ni macizos u otros
materiales que pudieran ceder bajo una carga continua
semejante. No trabajar debajo de una ma quina que so lo
este apoyada en un gato. Observar siempre las
instrucciones de manejo dadas en este manual.
Cuando se usan implementos o accesorios con el tractor,
siempre seguir las precauciones de seguridad indicadas
en el manual del operador del accesorio.
DX,WEAR2 6303MAR931/1
Usar ropa adecuada
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Evitar ropa suelta y utilizar equipos de seguridad
adecuados segu n el tipo de trabajo.
El manejo seguro del equipo requiere toda la atencio n del
operador. No ponerse auriculares para escuchar la radio
durante el trabajo con la ma quina.
DX,CLEAN 6304JUN901/1
Trabajar con limpieza
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O
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Antes de comenzar un trabajo:
Limpiar la zona de trabajo y la ma quina.
Comprobar que se dispone de todas las herramientas y
dispositivos necesarios.
Preparar los repuestos necesarios.
Leer todas las instrucciones detenidamente; no tratar
de abreviar.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=10
Informacio n de seguridad
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DX,LOOSE 6304JUN901/1
Mantenimiento seguro
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Recoger el cabello si se lleva largo. No llevar corbatas,
bufandas ni ropa suelta o collares. Al engancharse estos
objetos en la ma quina, pueden dar lugar a lesiones
graves.
Quitarse los anillos u otras joyas para evitar cortocircuitos
o el peligro de engancharse en la ma quina.
DX,AIR 6317FEB991/1
Trabajar en lugares ventilados
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Los gases de escape pueden causar malestares f sicos y
hasta la muerte. Si fuera necesario hacer funcionar un
motor en un lugar cerrado, retirar los gases de escape del
recinto mediante una extensio n del tubo de escape.
Si se carece de extensio n para el escape, abrir todas las
puertas y ventanas para que se renueve el aire
DX,LIGHT 6304JUN901/1
Iluminacio n adecuada de la zona de trabajo
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Iluminar la zona de trabajo adecuadamente pero con
seguridad. Utilizar una luz porta til para iluminar el interior
o la parte inferior de la ma quina. La bombilla debe estar
protegida por una jaula de seguridad. El filamento
incandescente de una bombilla rota accidentalmente
puede prender fuego a combustible o aceite derramado.
DX,SIGNS1 6304JUN901/1
Sustituir los adhesivos de seguridad
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Sustituir los adhesivos deteriorados o perdidos. Consultar
el Manual del Operador respecto a la ubicacio n correcta
de los mismos.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=11
Informacio n de seguridad
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DX,LIFT 6304JUN901/1
Utilizar dispositivos elevadores adecuados
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La elevacio n incorrecta de componentes pesados puede
causar lesiones graves o dan os importantes en la
ma quina.
Seguir el procedimiento recomendado en el manual para
la extraccio n e instalacio n de componentes pesados.
DX,PAINT 6303MAR931/1
Quitar la pintura antes de soldar o calentar
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Evitar la inhalacio n de humo o polvo potencialmente
to xico.
Al soldar o al utilizar un soplete sobre una zona con
pintura puede desprenderse humo to xico.
Realizar estos trabajos al aire libre o en un local con
buena ventilacio n. Desechar la pintura y el solvente de
forma adecuada.
Quitar la pintura antes de soldar o calentar con soplete:
Si se quita la pintura con un chorro de arena o con una
lijadora meca nica, evitar inhalar el polvo. Utilizar una
mascarilla de proteccio n adecuada.
Si se usa solvente o quitapintura, quitar el agente
quitapintura con agua y jabo n antes de soldar. Alejar
los envases de solvente o agente quitapintura y otros
materiales combustibles de la zona. Ventilar el local
durante al menos 15 minutos antes de soldar o
calentar.
DX,TORCH 6303MAR931/1
Evitar calentar cerca de l neas a presio n
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El utilizar una llama cerca de l neas a presio n puede
originar una nube de l quido inflamable que cause
quemaduras graves a las personas ma s pro ximas. Evitar
calentar con un soplete o soldar cerca de l neas que
contengan l quidos a presio n u otros materiales
inflamables. Las l neas bajo presio n pueden ser cortadas
accidentalmente por el calor desprendido por el soplete.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=12
Informacio n de seguridad
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DX,ROPS3 6303MAR931/1
Mantener bien instalada la estructura
protectora contra vuelcos
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Asegurarse de que todas las piezas se vuelvan a instalar
correctamente si la estructura protectora contra vuelcos
(ROPS) se suelta o quita por cualquier razo n. Apretar los
tornillos de anclaje con el par especificado.
Se perjudicar a la proteccio n ofrecida por la estructura
protectora si llegara a dan arse, estuviera involucrada en
una volcadura, o se la alterara de alguna manera,
incluyendo la soldadura, dobladura, perforacio n de
agujeros o corte. Una estructura protectora contra vuelcos
dan ada debe sustituirse, no volverse a usar.
DX,RIM 6324AUG901/1
Montaje seguro de neuma ticos
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La separacio n explosiva de los componentes del
neuma tico y su aro podr a causar lesiones graves.
El montaje de neuma ticos debe encargarse tan so lo a
personas experimentadas que posean las herramientas
necesarias para ello.
Mantener los neuma ticos correctamente inflados. No inflar
los neuma ticos en exceso de la presio n recomendada.
Nunca calentar o efectuar trabajos de soldadura en una
rueda con neuma tico montado. El calor puede originar un
aumento de la presio n de inflado provocando la explosio n
del neuma tico. Las soldaduras pueden debilitar o
deformar la estructura de la rueda.
Al inflar los neuma ticos, usar una boquilla con presilla y
una manguera de extensio n cuyo largo le permita estar
de pie a un lado y NO en frente ni encima del conjunto
del neuma tico. Usar una jaula de seguridad si se tiene
disponible.
No trabajar con neuma ticos inflados insuficientemente,
con grietas, bultos, llantas deterioradas o con tornillos y
tuercas no instalados.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=13
Informacio n de seguridad
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DX,SERV 6317FEB991/1
Mantenimiento seguro
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Familiarizarse con los procedimientos de mantenimiento
antes de efectuar los trabajos. La zona de trabajo debe
estar limpia y seca.
No efectuar ningu n trabajo de engrase, reparacio n o
ajuste con el motor en marcha. Mantener las manos, los
pies y la ropa lejos de las piezas impulsadas. Poner todos
los mandos en punto muerto y desconectar todas las
funciones ele ctricas. No debe haber presio n en el sistema
hidra ulico. Bajar el equipo al suelo. Apagar el motor.
Sacar la llave. Dejar que se enfr e la ma quina.
Apoyar cuidadosamente todos los elementos de la
ma quina que se levantan para efectuar trabajos de
mantenimiento.
Mantener todos los componentes en buenas condiciones
y correctamente instalados. Reparar todo dan o de
inmediato. Cambiar cualquier pieza desgastada o rota.
Mantener todos los componentes de la ma quina limpios
de grasa, aceite y suciedad acumulada.
En los equipos autopropulsados, desconectar el cable de
tierra (-) de la bater a antes de trabajar en el sistema
ele ctrico o antes de efectuar trabajos de soldadura en la
ma quina.
En los aperos remolcados, desconectar el arne s de
alambrado del tractor antes de trabajar con los
componentes del sistema ele ctrico o efectuar soldaduras
de la ma quina.
DX,REPAIR 6317FEB991/1
Utilizar las herramientas correctamente
T
S
7
7
9

U
N

0
8
N
O
V
8
9
Emplear las herramientas adecuadas para cada trabajo.
La utilizacio n de herramientas, repuestos y
procedimientos inadecuados afecta la calidad de las
reparaciones.
Utilizar las herramientas neuma ticas y ele ctricas
exclusivamente para desenroscar fijaciones.
Utilizar el dia metro de llave correcto para desenroscar o
apretar fijaciones. NO emplear herramientas no me tricas
(sistema US) para fijaciones me tricas. Evitar lesiones
causadas por llaves inadecuadas.
Utilizar u nicamente repuestos que este n dentro de las
especificaciones John Deere.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=14
Informacio n de seguridad
9000
01
9
DX,DRAIN 6303MAR931/1
Vertido adecuado de desechos
T
S
1
1
3
3

U
N

2
6
N
O
V
9
0
El vertido incontrolado de desechos puede perjudicar al
medio ambiente y la ecolog a. Desechos potencialmente
contaminantes utilizados en equipos John Deere incluyen
sustancias o componentes como p.e. aceite, combustible,
refrigerante, l quido de frenos, filtros y bater as.
Utilizar recipientes herme ticos al vaciar residuos l quidos.
Nunca utilizar bidones u otros recipientes empleados para
comestibles y bebidas evitando as graves errores.
No verter desechos en el suelo, en desagu es o en
arroyos, estanques o lagos, etc.
Los refrigerantes utilizados en sistemas de aire
acondicionado que se escapan al aire pueden deteriorar a
la atmo sfera de la tierra. Puede existir una legislacio n
gubernamental respecto al manejo y reciclaje de
refrigerante usado con ayuda de centros de servicio
especializados.
Consultar a un centro de proteccio n ambiental o de
reciclaje de la localidad o al concesionario John Deere
para informarse en cuanto al me todo correcto de reciclar
o desechar los productos.
DX,LIVE 6325SEP921/1
SeguridadViva con ella
T
S
2
3
1

6
3

0
7
O
C
T
8
8
Antes de entregar la ma quina al cliente, comprobar que
funciona correctamente, especialmente los sistemas de
seguridad. Instalar todos los protectores y escudos.
TM2769 (10JAN01) 9000-01-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=15
Informacio n de seguridad
9000
01
10
TM2769 (10JAN01) 9000-01-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=16
Grupo 02
Especificaciones
9000
02
1
OUO1079,000025E 6312SEP001/1
Especificaciones de la 310G
T
1
1
5
8
0
5

U
N

1
1
J
U
N
9
8
TM2769 (10JAN01) 9000-02-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=17
Especificaciones
9000
02
2
OUO1079,000025F 6312SEP001/6
Cargadora retroexcavadora 310G
NOTA: Las especificaciones y el disen o esta n sujetos a
cambios sin previo aviso. En los casos que sea
aplicable, las especificaciones se ajustan a las
normas de la SAE. Salvo indicacio n contraria,
estas especificaciones se basan en una ma quina
esta ndar con neuma ticos traseros 19.5L-24, 8
telas R4; neuma ticos delanteros 11L-16, 12 telas
F3; cucharo n de cargadora de 0.86 m
3
(1.12 cu
yd); cucharo n de retroexcavadora de 610 mm (24
in.); estructura protectora ROPS/FOPS; tanque de
combustible lleno y operador de 79 kg (175 lb).
Pieza Medida Valor especificado
AAltura de carga, posicio n de
carga de camiones
Retroexcavadora sin brazo Altura 3.3 m (10 ft 11 in.)
extensible
Retroexcavadora con brazo Altura 3.38 m (11 ft 1 in.)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Altura 4.24 m (13 ft 11 in.)
extensible extendido
BAlcance del centro del ma stil
giratorio
Retroexcavadora sin brazo Distancia 5.44 m (17 ft 10 in.)
extensible
Retroexcavadora con brazo Distancia 5.51 m (18 ft 1 in.)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Distancia 6.53 m (21 ft 5 in.)
extensible extendido
CAlcance del centro del eje
trasero
Retroexcavadora sin brazo Distancia 6.50 m (21 ft 4 in.)
extensible
Retroexcavadora con brazo Distancia 6.58 m (21 ft 7 in.)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Distancia 7.59 m (24 ft 11 in.)
extensible extendido
TM2769 (10JAN01) 9000-02-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=18
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
3
OUO1079,000025F 6312SEP002/6
Pieza Medida Valor especificado
DProfundidad ma xima de
excavacio n
Retroexcavadora sin brazo Profundidad 4.34 m (14 ft 3 in.)
extensible
Retroexcavadora con brazo Profundidad 4.39 m (14 ft 5 in.)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Profundidad 5.46 m (17 ft 11 in.)
extensible extendido
EProfundidad de excavacio n
(SAE)Fondo plano de 610 mm (2
ft)
Retroexcavadora sin brazo Distancia 4.32 m (14 ft 2 in.)
extensible
Retroexcavadora con brazo Distancia 4.37 m (14 ft 4 in.)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Distancia 5.44 m (17 ft 10 in.)
extensible extendido
FProfundidad de excavacio n
(SAE)Fondo plano de 2440 mm (8
ft)
Retroexcavadora sin brazo Distancia 3.96 m (13 ft 0 in.)
extensible
Retroexcavadora con brazo Distancia 4.06 m (13 ft 4 in.)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Distancia 5.18 m (17 ft 0 in.)
extensible extendido
GAltura m n. sobre el suelo
Retroexcavadora sin brazo Juego 305 mm (12 in.)
extensible
Retroexcavadora con brazo Juego 305 mm (12 in.)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Juego 305 mm (12 in.)
extensible extendido
TM2769 (10JAN01) 9000-02-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=19
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
4
OUO1079,000025F 6312SEP003/6
Pieza Medida Valor especificado
HGiro del cucharo n
Retroexcavadora sin brazo Giro 190
extensible
Retroexcavadora con brazo Giro 190
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Giro 190
extensible extendido
IAltura de transporte
Retroexcavadora sin brazo Altura 3.40 m (11 ft 2 in.)
extensible
JLongitud total, transporte
Retroexcavadora Longitud 7.09 m (23 ft 3 in.)
KAncho de estabilizador,
transporte
Retroexcavadora Ancho 2.18 m (7 ft 2 in.)
LAncho de operacio n de
estabilizadores
Retroexcavadora Ancho 3.10 m (10 ft 2 in.)
MAncho total, a trave s de
estabilizadores (menos el cucharo n
de cargadora)
Retroexcavadora Ancho 3.53 m (11 ft 7 in.)
NAncho sobre neuma ticos
Retroexcavadora Ancho 2.07 m (6 ft 10 in.)
OAltura hasta parte superior
cabina/ROPS
Retroexcavadora Altura 2.74 m (9 ft 0 in.)
TM2769 (10JAN01) 9000-02-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=20
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
5
OUO1079,000025F 6312SEP004/6
Pieza Medida Valor especificado
PRueda delantera a la posicio n de
excavacio n de la cargadora
Retroexcavadora Distancia 1.12 m (3 ft 8 in.)
QDistancia entre ejes
Retroexcavadora Longitud 2.10 m (6 ft 10 in.)
RAltura ma xima al pasador de
pivote de cargadora
Reborde largo para servicio Altura 3.4 m (11 ft 2 in.)
severo: 0.86 m
3
(1.12 yd
3
)
Reborde largo para servicio severo Altura 3.4 m (11 ft 2 in.)
1.0 m
3
(1.30 yd
3
)
Universal 0.76 m
3
(1.00 yd
3
) Altura 3.4 m (11 ft 2 in.)
SEspacio libre para descarga,
cucharo n a 45
Reborde largo para servicio Juego 2.69 m (8 ft 10 in.)
severo: 0.86 m
3
(1.12 yd
3
)
Reborde largo para servicio severo Juego 2.69 m (8 ft 10 in.)
1.0 m
3
(1.30 yd
3
)
Universal 0.76 m
3
(1.00 yd
3
) Juego 2.59 m (8 ft 6 in.)
TAngulo ma x de descarga de
cucharo n de cargadora
Reborde largo para servicio Angulo 45
severo: 0.86 m
3
(1.12 yd
3
)
Reborde largo para servicio severo Angulo 45
1.0 m
3
(1.30 yd
3
)
Universal 0.76 m
3
(1.00 yd
3
) Angulo 45
UAlcance a altura ma x., cucharo n
de cargadora a 45
Reborde largo para servicio Distancia 785 mm (30.9 in.)
severo: 0.86 m
3
(1.12 yd
3
)
TM2769 (10JAN01) 9000-02-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=21
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
6
OUO1079,000025F 6312SEP005/6
Pieza Medida Valor especificado
Reborde largo para servicio severo Distancia 767 mm (30.2 in.)
1.0 m
3
(1.30 yd
3
)
Universal 0.76 m
3
(1.00 yd
3
) Distancia 818 mm (32.2 in.)
VRetraccio n del cucharo n de
cargadora al nivel del suelo
Reborde largo para servicio Angulo 40
severo: 0.86 m
3
(1.12 yd
3
)
Reborde largo para servicio severo Angulo 40
1.0 m
3
(1.30 yd
3
)
Universal 0.76 m
3
(1.00 yd
3
) Angulo 40
WExcavacio n debajo del suelo
Cucharo n de cargadora nivelado
Reborde largo para servicio Profundidad 160 mm (6.3 in.)
severo: 0.86 m
3
(1.12 yd
3
)
Reborde largo para servicio severo Profundidad 175 mm (6.9 in.)
1.0 m
3
(1.30 yd
3
)
Universal 0.76 m
3
(1.00 yd
3
) Profundidad 197 mm (7.8 in.)
Fuerza de excavacio n, cilindro del
cucharo n
Retroexcavadora sin brazo Fuerza 49.4 kN (11,106 lb)
extensible
Retroexcavadora con brazo Fuerza 49.9 kN (11,211 lb)
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Fuerza 49.9 kN (11,211 lb)
extensible extendido
Fuerza de excavacio n, cilindro de
empuje
Retroexcavadora sin brazo Fuerza 31.2 kN (7006 lb)
extensible
Retroexcavadora con brazo Fuerza 30.2 kN (6782 lb)
extensible retra do
TM2769 (10JAN01) 9000-02-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=22
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
7
OUO1079,000025F 6312SEP006/6
Pieza Medida Valor especificado
Retroexcavadora con brazo Fuerza 21.5 kN (4844 lb)
extensible extendido
Arco de giro
Retroexcavadora sin brazo Giro 180
extensible
Retroexcavadora con brazo Giro 180
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Giro 180
extensible extendido
Giro del cucharo n
Retroexcavadora sin brazo Giro 190
extensible
Retroexcavadora con brazo Giro 190
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Giro 190
extensible extendido
Angulo hacia atra s de los
estabilizadores
Retroexcavadora sin brazo Angulo 18
extensible
Retroexcavadora con brazo Angulo 18
extensible retra do
Retroexcavadora con brazo Angulo 18
extensible extendido
TM2769 (10JAN01) 9000-02-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=23
Especificaciones
9000
02
8
OUO1079,0000260 6312SEP001/3
Cargadora retroexcavadora 310G
NOTA: Las especificaciones y el disen o esta n sujetos
a cambios sin previo aviso. En los casos que
sea aplicable, las especificaciones se ajustan
a las normas.
Pieza Medida Valor especificado
MotorJohn Deere 4045D
Potencia nominal a 2200 rpm Potencia 57 kW (76 hp) bruta SAE
Potencia nominal a 2200 rpm Potencia 53 kW (71 hp) neta SAE
Cilindros Cantidad 4
Cilindrada Volumen 4.52 l (276 in.
3
)
Aumento de par motor Par de apriete 29%
Par motor neto ma ximo Par de apriete 296 Nm (218 lb-ft)
Sistema ele ctrico Voltaje 12 V
Alternador Amperaje 65 A
Alternador, con cabina Amperaje 95 A
Pieza Medida Valor especificado
Velocidades de avance de la 310G
1
con transmisio n de cambio manual
Marcha 1 Velocidad 5.5 km/h (3.4 mph)
Marcha 2 Velocidad 9.0 km/h (5.6 mph)
Marcha 3 Velocidad 21.7 km/h (13.5 mph)
Marcha 4 Velocidad 36.7 km/h (22.8 mph)
Velocidades de retroceso de la
310G
1
con transmisio n de cambio
manual
Marcha 1 Velocidad 6.1 km/h (3.8 mph)
Marcha 2 Velocidad 10.0 km/h (6.2 mph)
1
Con neuma ticos traseros normales 19.5L-24.
TM2769 (10JAN01) 9000-02-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=24
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
9
OUO1079,0000260 6312SEP002/3
Pieza Medida Valor especificado
Marcha 3 Velocidad 24.3 km/h (15.1 mph)
Marcha 4 Velocidad 41.0 km/h (25.5 mph)
Pieza Medida Valor especificado
Direccio n: Hidrosta tica
Radio de viraje con eje no Radio 3.57 m (11 ft 9 in.)
motorizado y frenos aplicados
Radio de viraje con eje no Radio 4.04 m (13 ft 3 in.)
motorizado y frenos sueltos
C rculo de giro del cucharo n con Radio 9.61 m (31 ft 6 in.)
eje no motorizado y frenos
aplicados
C rculo de giro del cucharo n con Radio 10.55 m (34 ft 7 in.)
eje no motorizado y frenos sueltos
Vueltas del volante con eje no Cantidad 2.33.0 vueltas
motrizDe tope a tope
Radio de viraje con puente Radio 3.34 m (10 ft 11 in.)
motorizado y frenos aplicados
Radio de viraje con puente Radio 4.17 m (13 ft 8 in.)
motorizado y frenos sueltos
C rculo de giro del cucharo n con Radio 9.07 m (29 ft 9 in.)
puente motorizado y frenos
aplicados
C rculo de giro del cucharo n con Radio 10.74 m (35 ft 3 in.)
puente motorizado y frenos sueltos
Vueltas del volante con puente Cantidad 2.5 vueltas
motrizDe tope a tope
Pieza Medida Valor especificado
Sistema hidra ulico: Centro abierto
Ajuste de alivio de presio n Presio n 25 000 kPa (3625 psi)
Retroexcavadora
Ajuste de alivio de presio n Presio n 19 000 kPa (2750 psi)
Cargadora
TM2769 (10JAN01) 9000-02-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=25
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
10
OUO1079,0000260 6312SEP003/3
Pieza Medida Valor especificado
Flujo a 2200 rpm Caudal 106 l/min. (28 gpm)
(retroexcavadora)
Flujo a 2200 rpm (cargadora) Caudal 106 l/min. (28 gpm)
TM2769 (10JAN01) 9000-02-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=26
Especificaciones
9000
02
11
OUO1079,0000261 6312SEP001/2
Otra informacio nCargadora
retroexcavadora 310G
Sistema hidra ulico
Bomba tipo engranajes
Filtro de aceite de retorno con elemento desechable de
10 micrones
Mandos finales
Planetarios montados al interior para servicio severo
Distribuyen las cargas de impacto del eje a trave s de
tres engranajes enfriados por aceite
Frenos de servicio
Hidra ulicos; discos en ban o de aceite
Montados al interior
Autoajustados
Autoequilibrados
Freno de estacionamiento
Sistema independiente
Aplicado por resorte
Soltado hidra ulicamente
Controlado por interruptor ele ctrico en la consola lateral
Control del operador
Retroexcavadora sin brazo extensibleDos palancas
Retroexcavadora con brazo extensible retra doPedal
derecho
Retroexcavadora con brazo extensible extendido
Pedal derecho
Transmisio n
4 marchas de engranajes helicoidales
Transmisio n sincronizada con inversor hidra ulico
Convertidor de par de 280 mm (11 in.) con relacio n de
calado de 2.63:1
Lubricacio n
Sistema presurizado con filtro atornillable
Filtro de aire
De dos etapas, tipo seco, con elemento y prefiltro
Neuma ticos
Delanteros sin TDM11L-15, 8 PR F3
Delanteros sin TDM11L-16, 12PR F3
Delanteros con TDM12-16.5, 8PR
TM2769 (10JAN01) 9000-02-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=27
Continu a en la pa g. siguiente
Especificaciones
9000
02
12
OUO1079,0000261 6312SEP002/2
Traseros sin TDM16.9-24, 8PR R4
Traseros sin TDM19.5-24, 8PR R4
Traseros con TDM19.5L-24, 8PR R4
OUO1079,0000262 6312SEP001/1
Peso de la cargadora retroexcavadora 310G
Pieza Medida Valor especificado
Transporte
Peso operacional SAE con ROPS Peso 5806 kg (12,800 lb)
Agregar para la cabina Peso 263 kg (580 lb)
TDM con neuma ticos agregados Peso 168 kg (370 lb)
Brazo extensible Peso 200 kg (440 lb)
Contrapeso delantero opcional Peso 181 kg (400 lb)
Contrapeso delantero opcional Peso 295 kg (650 lb)
TX,110,BD2212 6308OCT961/1
Cubetas
Ancho Capacidad colmada Peso
Cargadora: mm (in.) m
3
(Cu. Yd.) kg lb
Reborde largo para servicio severo 2180 (86) 0.86 (1.12) 426 (940)
2180 (86) 0.86 (1.12) 426 (940)
Universal 2180 (86) 0.76 (1.00) 725 (1600)
Ancho Capacidad colmada Peso
Retroexcavadora: mm (in.) m
3
(cu ft) kg (lb)
Servicio normal 457 (18) 0.13 (4.6) 118 (260)
610 (24) 0.18 (6.5) 136 (300)
Para servicio severo con argollas de 305 (12) 0.11 (2.8) 109 (240)
elevacio n
457 (18) 0.13 (4.6) 132 (290)
610 (24) 0.18 (6.5) 1 (340)
54
762 (30) 0.25 (8.8) 172 (380)
TM2769 (10JAN01) 9000-02-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=28
Especificaciones
9000
02
13
OUO1079,0000263 6312SEP001/1
Capacidades de vaciado y llenado de la
cargadora retroexcavadora 310G
Pieza Medida Valor especificado
Refrigerante del motor Capacidad 16 l (17 qt)
Aceite motor (con filtro) Capacidad 8.5 l (9.0 qt)
Convertidor de par y sistema de la Capacidad 15 l (16 qt)
transmisio n
Eje trasero Capacidad 16 l (17 qt)
Caja del eje delantero con TDM Capacidad 6.5 l (7 qt)
Caja de planetarios de ruedas Capacidad 1 l (1.1 qt)
delanteras con TDM (c/u)
Tanque de combustible Capacidad 106 l (28 gal)
Depo sito del sistema hidra ulico Capacidad 37 l (39 qt)
TM2769 (10JAN01) 9000-02-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=29
Especificaciones
9000
02
14
OUO1079,0000265 6312SEP001/1
Capacidades de elevacio n de la cargadora
retroexcavadora 310GBrazo extensible
(retra do)
T
1
0
3
5
0
5

6
3

1
0
S
E
P
9
6
Capacidad de elevacio n, retroexcavadora con brazo extensible
retra do
Basada en SAE J31 (salvo con el cucharo n de la cargadora en el
suelo)
Las especificaciones de la capacidad de elevacio n se
miden con el pasador de pivote del cucharo n, el cucharo n
de la cargadora y los estabilizadores en tierra firme y
nivelada. Las capacidades de elevacio n son
hidra ulicamente limitadas. Las capacidades de elevacio n
son 87% de la capacidad de elevacio n en cualquier punto
del arco de giro y no exceden del 75% de la carga de
volcadura. El a ngulo entre el aguilo n y el suelo es 65
grados. La ma quina tiene un cucharo n esta ndar de 610
mm (24 in.), brazo extensible o normal y equipo esta ndar.
NOTA: Al colocar el cucharo n en el suelo se mejorara
significativamente la estabilidad lateral, y por lo
tanto la capacidad de elevacio n hacia el lado. No
se afecta la capacidad de elevacio n sobre la parte
trasera de la ma quina.
TM2769 (10JAN01) 9000-02-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=30
Especificaciones
9000
02
15
OUO1079,0000266 6312SEP001/1
Capacidades de elevacio n de la cargadora
retroexcavadora 310GBrazo extensible
(extendido)
T
1
0
3
5
0
6

6
3

1
0
S
E
P
9
6
Capacidad de elevacio n, retroexcavadora con brazo extensible
retra do
Basada en SAE J31 (salvo con el cucharo n de la cargadora en el
suelo)
Las especificaciones de la capacidad de elevacio n se
miden con el pasador de pivote del cucharo n, el cucharo n
de la cargadora y los estabilizadores en tierra firme y
nivelada. Las capacidades de elevacio n son
hidra ulicamente limitadas. Las capacidades de elevacio n
son 87% de la capacidad de elevacio n en cualquier punto
del arco de giro y no exceden del 75% de la carga de
volcadura. El a ngulo entre el aguilo n y el suelo es 65
grados. La ma quina tiene un cucharo n esta ndar de 610
mm (24 in.), brazo extensible o normal y equipo esta ndar.
NOTA: Al colocar el cucharo n en el suelo se mejorara
significativamente la estabilidad lateral, y por lo
tanto la capacidad de elevacio n hacia el lado. No
se afecta la capacidad de elevacio n sobre la parte
trasera de la ma quina.
TM2769 (10JAN01) 9000-02-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=31
Especificaciones
9000
02
16
TM2769 (10JAN01) 9000-02-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=32
Grupo 03
Valores de par de apriete
9000
03
1
TX,9000,RR7440 6301AUG941/1
Especificaciones de par de apriete de la
torniller a
Revisar los pernos y las tuercas para asegurarse que
esta n apretados. Si esta n sueltos, apretarlos al par de
apriete indicado en las tablas siguientes, salvo indicacio n
contraria.
TX,03,SS3509 6307DEC991/1
Especificaciones de par de apriete de la
ROPS
T
S
1
7
6

U
N

2
3
A
U
G
8
8
ATENCION: Asegurarse de que todas las piezas
se vuelvan a instalar correctamente si la
estructura protectora contra vuelcos (ROPS) se
suelta o quita por cualquier razo n. Apretar los
tornillos de anclaje con el par especificado.
Se perjudicar a la proteccio n ofrecida por la
estructura protectora si llegara a dan arse,
estuviera involucrada en una volcadura, o se la
alterara de alguna manera. Una estructura
protectora contra vuelcos dan ada debe
sustituirse, no volverse a usar.
Si la instalacio n de algu n tipo de equipo en la ma quina
requiere soltar o retirar la ROPS, es necesario apretar los
pernos de montaje al valor especificado.
Pieza Medida Valor especificado
Pernos de montaje de ROPS Par de apriete 420 84 Nm (310 62 lb-ft)
TM2769 (10JAN01) 9000-03-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=33
Valores de par de apriete
9000
03
2
DX,TORQ2 6320JUL941/1
Valores de apriete de los tornillos me tricos
T
S
1
6
5
7

6
3

0
2
A
P
R
9
7
TM2769 (10JAN01) 9000-03-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=34
Valores de par de apriete
9000
03
3
TX,9000,RR7443 6301AUG941/1
Tabla suplementaria de par de apriete de
torniller a me trica
T
6
8
7
3
A
A

U
N

1
8
O
C
T
8
8
T
6
8
7
3
A
B

U
N

1
8
O
C
T
8
8
T
6
8
7
3
A
C

U
N

1
8
O
C
T
8
8
ATENCION: Usar solamente herramientas
me tricas para la torniller a me trica. Es posible
que otras herramientas no se adapten bien.
Estas pueden deslizarse, causando lesiones.
Comprobar perio dicamente el apriete de los pernos. Los
valores dados son para uso general. No utilizar estos
valores si se especifica un valor de apriete o
procedimiento de apriete diferente para una aplicacio n
espec fica.
Los pernos rompibles esta n disen ados para romperse
bajo cargas determinadas. Sustituir siempre los pernos
rompibles por pernos de ide ntico grado.
Los dispositivos de fijacio n deben ser sustituidos por otros
similares o de mayor grado. En este u ltimo caso, las
fijaciones deben ser apretadas al par de apriete original.
Comprobar que las roscas de las fijaciones esta n limpias
y que se empieza a enroscar correctamente. Esto evitara
el fallo de las fijaciones al apretar.
Apretar los pernos con contratuercas a aprox. 50 por
ciento del valor indicado en la tabla.
VALORES DE APRIETE DE PERNOS METRICOS
a
Dia m.
nominal Perno T Perno H Perno M
Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft
8 29 21 20 15 10 7
10 63 46 45 33 20 15
12 108 80 88 65 34 25
14 176 130 137 101 54 40
16 265 195 206 152 78 58
18 392 289 294 217 118 87
20 539 398 392 289 167 125
22 735 542 539 398 216 159
24 931 687 686 506 274 202
27 1372 1012 1029 759 392 289
30 1911 1410 1421 1049 539 398
33 2548 1890 1911 1410 735 542
36 3136 2314 2401 1772 931 687
a
La tolerancia de apriete es del 10%.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=35
Valores de par de apriete
9000
03
4
DX,TORQ1 6320JUL941/1
Valores de apriete de los tornillos no me tricos
T
S
1
6
5
6

6
3

0
2
A
P
R
9
7
TM2769 (10JAN01) 9000-03-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=36
Valores de par de apriete
9000
03
5
TX,9000,RR7445 6301AUG941/1
Revisio n de l neas de aceite y conectores
X
9
8
1
1

U
N

2
3
A
U
G
8
8
ATENCION: Los fluidos a presio n que escapan
del sistema pueden penetrar en la piel,
causando lesiones graves. Evitar el peligro
aliviando la presio n antes de desconectar las
mangueras hidra ulicas u otros conductos.
Apretar las conexiones antes de aplicar
presio n. Para localizar fugas de aceite
hidra ulico, poner un pedazo de carto n sobre las
conexiones. Proteger las manos y el cuerpo de
los fluidos a alta presio n.
En caso de accidente, acudir al me dico de
inmediato. El fluido inyectado en la piel debe
extraerse quiru rgicamente en pocas horas. De
lo contrario podr a producirse gangrena. Los
me dicos que no tengan experiencia en tratar
este tipo de lesiones pueden llamar al
departamento me dico de Deere & Company en
Moline, Illinois, o cualquier otro centro
especializado.
Revisar todas las l neas, mangueras y conectores
regularmente en busca de fugas o dan os. Asegurarse de
que las abrazaderas este n en su lugar y apretadas.
Asegurarse de que las mangueras no este n abolladas ni
en contacto con las piezas en movimiento de la ma quina.
Cambiarlas inmediatamente si hay sen ales de abrasio n o
desgaste.
Toda tuber a con abolladuras puede causar el
recalentamiento del aceite. Si se descubren abolladuras,
cambiar inmediatamente la tuber a.
IMPORTANTE: Apretar los conectores segu n lo
especificado en las tablas de par de
apriete.
Al apretar las conexiones, usar dos llaves para no doblar
ni romper las tuber as y los adaptadores.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=37
Valores de par de apriete
9000
03
6
CED,TX03768,2691 6301FEB001/1
Conexiones con ranura para anillo O
T
1
2
7
8
3
8

U
N

3
1
J
A
N
0
0
Ranuras para sello
1Anillo O
2Mitad de ranura de cola de milano
3Adaptador
4Ranura esta ndar
Las ranuras de sello superficial (2 y 4) de los adaptadoras
(3) deben identificarse antes de colocar el anillo O (1)
en el adaptador (usar un punzo n de anillos O para
buscar el borde de la cola de milano). Es pra ctica normal
aplicar vaselina a un anillo O para colocarlo en una
ranura normal. Sin embargo, no aplicar vaselina o grasa a
un anillo O para colocarlo en una mitad de ranura de
cola de milano (ranura para anillo O cautivo). Si se usa
vaselina en una mitad de ranura de cola de milano, la
vaselina puede empujar el anillo O fuera de la ranura
antes de que se apriete el adaptador.
04T,90,K66 6322MAY981/2
Recomendaciones de servicio para
conectores de resalte de anillo O
T
6
2
4
3
A
E

U
N

1
8
O
C
T
8
8
Adaptador recto
1. Revisar el asiento del anillo O en busca de suciedad
y defectos.
2. Lubricar el anillo O con vaselina. Colocar cinta
aislante sobre las roscas para proteger el anillo O.
Deslizar el anillo O sobre la cinta y dentro de la
ranura en el conector. Quitar la cinta.
3. Apretar el conector al par de apriete indicado en la
tabla.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=38
Continu a en la pa g. siguiente
Valores de par de apriete
9000
03
7
04T,90,K66 6322MAY982/2
T
6
5
2
0
A
B

U
N

1
8
O
C
T
8
8
Conector angular
1. Destornillar completamente la contratuerca (A) y la
arandela de refuerzo (B) hasta el extremo de cabeza
(C) del conector.
2. Atornillar el conector en el resalte roscado hasta que la
arandela de refuerzo toque la cara del resalte.
3. Girar el extremo de cabeza del conector en sentido
contrahorario hacia la posicio n correcta (una vuelta
como ma ximo).
NOTA: No dejar que las mangueras se retuerzan cuando
se aprieten los conectores.
4. Sujetar el extremo de cabeza del conector con una
llave y apretar la contratuerca y la arandela de
refuerzo al par de apriete correcto.
TABLA DE APRIETE PARA CONECTORES RECTOS O TUERCAS
ESPECIALES
Taman o de rosca Nm lb-ft
3/8-24 UNF 8 6
7/16-20 UNF 12 9
1/2-20 UNF 16 12
9/1618 UNF 24 18
3/4-16 UNF 46 34
7/8-14 UNF 62 46
1-1/16-12 UN 102 75
1-3/16-12 UN 122 90
1-5/16-12 UN 142 105
1-5/8-12 UN 190 140
1-7/8-12 UN 217 160
NOTA: La tolerancia de apriete es de 10%.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=39
Valores de par de apriete
9000
03
8
TX,90,BG223 6322MAY981/1
Recomendaciones de servicio para los
conectores de cierre frontal de anillo O
T
6
2
4
3
A
D

U
N

1
8
O
C
T
8
8
1. Revisar las superficies de sellado del conector. No
deben estar sucias ni tener defectos.
2. Revisar el anillo O. No debe tener dan os ni defectos.
3. Lubricar los anillos O e instalarlos en la ranura con
vaselina para sujetarlos en su lugar.
4. Empujar el anillo O dentro de la ranura. Usar
bastante vaselina para asegurarse que no se desplaza
el anillo O durante el montaje.
5. Alinear los conectores en a ngulo y apretarlos a mano
para asegurar que el anillo O quede en su lugar.
6. Apretar el conector o tuerca al par de apriete indicado
en la tabla segu n el taman o estampado en el conector.
No dejar que las mangueras se retuerzan cuando se
aprieten los conectores.
APRIETE DE CONECTORES DE CIERRE FRONTAL DE ANILLOS O
Taman o de
Taman o de rosca
D.E. nominal del tubo trazo in. Tuerca giratoria Tuerca de tabique
mm in. Nm lb-ft Nm lb-ft
6.35 0.250 -4 9/16-18 16 12 5.0 3.5
9.52 0.375 -6 11/16-16 24 18 9.0 6.5
12.70 0.500 -8 13/16-16 50 37 17.0 12.5
15.88 0.625 -10 1-14 69 51 17.0 12.5
19.05 0.750 -12 1 3/16-12 102 75 17.0 12.5
22.22 0.875 -14 1 3/16-12 102 75 17.0 12.5
25.40 1.000 -16 1 7/16-12 142 105 17.0 12.5
31.75 1.250 -20 1 11/16-12 190 140 17.0 12.5
38.10 1.500 -24 2-12 217 160 17.0 12.5
NOTA: La tolerancia de apriete es de 15 20%.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=40
Valores de par de apriete
9000
03
9
TX,9000,RR7448 6301AUG941/1
Recomendaciones de servicio de conectores de pestan a de cuatro pernos (dimensiones
me tricas)
T
6
8
9
0
B
B

U
N

0
1
M
A
R
9
0
ASuperficie de sellado BPestan a dividida CAnillo O estrujado DPestan a so lida
1. Limpiar las superficies (A) de sellado. Inspeccionar.
Las rayaduras causan fugas. La aspereza causa
desgaste del sello. La superficie dispareja causa
extrusio n del sello. Si no se logra pulir estos
defectos, sustituir el componente.
2. Colocar el anillo O correcto (y la arandela de
refuerzo si se requiere) en la ranura, usando
vaselina para mantenerlo en su lugar.
3. Pestan a dividida: Ensamblar sueltas las dos
mitades de la pestan a (B). Asegurar que la divisio n
este en el centro y perpendicular a la lumbrera.
Apretar a mano los pernos para mantener las
piezas en su lugar. No estrujar el anillo O (C).
4. Pestan a so lida (D): Colocar la l nea hidra ulica en el
centro de la pestan a e instalar cuatro pernos. La
pestan a debe estar centrada en la lumbrera.
Apretar a mano los pernos para mantener la
pestan a en su lugar. No estrujar el anillo O.
5. Una vez que los componentes este n en la posicio n
correcta y los pernos hayan sido apretados a
mano, apretar un perno y luego el diagonalmente
opuesto. Apretar los dos pernos restantes. Apretar
todos los pernos al par de apriete especificado en
la tabla.
NO usar llaves de aire comprimido. NO apretar por
completo un perno antes de apretar los otros. NO
apretar en exceso.
TABLA DE PARES DE APRIETE
a
Rosca
b
Nm lb-ft
M6 12 9
M8 30 22
M10 57 42
M12 95 70
M14 157 116
M16 217 160
M18 334 246
M20 421 318
a
Tolerancia 10%. Los pares de apriete indicados son suficientes
para la conexio n del taman o indicado a la presio n de trabajo
recomendada. Si se aumenta el par de apriete ma s alla del
ma ximo indicado, se deformara n la pestan a y el perno y la
conexio n quedara defectuosa.
b
Roscas me tricas normales.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=41
Valores de par de apriete
9000
03
10
04T,90,K174 6323OCT001/1
Recomendaciones de servicio de los conectores de pestan a de cuatro pernos (no
me tricos)
T
6
8
9
0
B
B

U
N

0
1
M
A
R
9
0
ASuperficie de sellado BPestan a dividida CAnillo O estrujado DPestan a so lida
1. Limpiar las superficies (A) de sellado. Inspeccionar.
Las rayaduras causan fugas. La aspereza causa
desgaste del sello. La superficie dispareja causa
extrusio n del sello. Si no se logra pulir estos
defectos, sustituir el componente.
2. Colocar el anillo O (y la arandela de respaldo si
se requiere) en la ranura, usando vaselina para
sostenerlo en su lugar.
3. Pestan a dividida: Ensamblar sueltas las dos
mitades de la pestan a (B). Asegurar que la divisio n
este en el centro y perpendicular a la lumbrera.
Apretar a mano los pernos para mantener las
piezas en su lugar. No estrujar el anillo O (C).
4. Pestan a so lida (D): Colocar la l nea hidra ulica en el
centro de la pestan a e instalar los pernos. La
pestan a debe estar centrada en la lumbrera.
Apretar a mano los pernos para mantener la
pestan a en su lugar. No estrujar el anillo O.
5. Apretar un perno y luego el diagonalmente opuesto.
Apretar los dos pernos restantes. Apretar todos los
pernos al par de apriete especificado en la tabla.
NO usar llaves de aire comprimido. NO apretar por
completo un perno antes de apretar los otros. NO
apretar en exceso.
TABLA DE PAR DE APRIETE
Nm lb-ft
Taman o Taman o de
nominal perno
de
pestan a M n. Ma x. M n. Ma x.
1/2 5/16-18 20 31 15 23
UNC
3/4 3/8-16 UNC 28 54 21 40
1 3/8-16 UNC 37 54 27 40
1-1/4 7/16-14 47 85 35 63
UNC
1-1/2 1/2-13 UNC 62 131 46 97
2 1/2-13 UNC 73 131 54 97
2-1/2 1/2-13 UNC 107 131 79 97
3 5/8-11 UNC 158 264 117 195
3-1/2 5/8-11 UNC 158 264 117 195
4 5/8-11 UNC 158 264 117 195
5 5/8-11 UNC 158 264 117 195
TM2769 (10JAN01) 9000-03-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=42
Valores de par de apriete
9000
03
11
OUO1010,0000457 6323OCT001/2
Recomendaciones de servicio para
adaptadores STC
1
T
1
3
3
9
7
4
B

U
N

2
5
S
E
P
0
0
Posicio n de almacenamiento de herramienta JDG1385
T
1
3
4
7
8
9
B

U
N

2
3
O
C
T
0
0
1Herramienta especial JDG1385
2Reborde del adaptador
3Manguito de liberacio n
Esta ma quina utiliza adaptadores STC. Los adaptadores
han sido disen ados para permitir que la manguera
hidra ulica gire segu n sea necesario cuando el sistema no
esta presurizado. Esto evita que las mangueras
hidra ulicas se agarroten cuando los componentes se
vuelven a colocar en su posicio n de funcionamiento.
Los adaptadores se desconectan fa cilmente usando la
herramienta especial JDG1385 (1) (incluida con la
ma quina). La herramienta especial tiene agujeros
alargados de taman os diferentes en cada uno de sus
extremos. El agujero ma s angosto es para adaptadores
taman o -06. El agujero ma s ancho es para adaptadores
taman o -08. Usar el extremo apropiado de la herramienta
especial en el adaptador que se esta desconectando.
Para conectar los adaptadores, sencillamente empujar las
mitades de cada adaptador para unirlas entre s .
IMPORTANTE: NO apalancar contra el manguito (3)
de liberacio n ya que esto puede dan ar
el adaptador.
NO forzar el manguito de liberacio n
ma s alla de su recorrido normal, de lo
contrario el manguito podr a caerse al
desconectar la manguera. Si esto
ocurre y el adaptador se conecta sin
el manguito de liberacio n instalado,
sera imposible desconectar el
adaptador.
1. Desconexio n de adaptadores STC:
a. Limpiar la zona alrededor del adaptador,
especialmente cerca del manguito (3) de liberacio n.
b. Mientras se mantiene la herramienta especial
JDG1385 (1) perpendicular respecto al adaptador,
insertar la herramienta entre el manguito (3) de
liberacio n y el reborde (2). No fuerce apalancando
el manguito de liberacio n ma s alla del reborde. El
espesor de la herramienta empujara el manguito lo
suficiente como para desconectar el adaptador.
c. Tirar de la manguera para desconectarla.
1
STC es una marca registrada de Aeroquip Corporation.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=43
Continu a en la pa g. siguiente
Valores de par de apriete
9000
03
12
OUO1010,0000457 6323OCT002/2
T
1
3
3
9
2
2

U
N

2
1
S
E
P
0
0
1Manguito de liberacio n
2Anillo retenedor
3Mitad hembra de adaptador STC
4Anillo O
5Anillo de refuerzo
6Mitad macho de adaptador STC
2. Inspeccio n de adaptadores STC:
a. Revisar las superficies adosadas de sellado en
busca de melladuras, rasgun os y puntos
aplastados.
b. Revisar el anillo O (4), el anillo de respaldo (5) y
el anillo retenedor (2) en busca de desgaste y
dan os.
c. Asegurarse que el anillo O, el anillo de respaldo y
el anillo retenedor este n en posicio n antes de
conectar las mitades de los adaptadores entre s .
3. Conexio n de adaptadores STC:
a. Asegurarse de que las mitades de los adaptadores
(3 y 6) este n limpias y sin contaminantes.
b. Asegurarse de que el manguito (1) de liberacio n se
encuentre en la mitad macho (6) antes de conectar
las mitades del adaptador entre s .
c. Empujar las mitades del adaptador una contra la
otra hasta que se escuche un chasquido y se sienta
un tope firme.
d. Tirar de la manguera para comprobar que las
mitades del adaptador esta n trabadas entre s .
e. Para evitar que las mangueras se agarroten, mover
el componente a su posicio n antes de presurizar el
sistema hidra ulico.
TM2769 (10JAN01) 9000-03-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=44
Grupo 04
Combustible y lubricantes
9000
04
1
DX,FUEL1 6317FEB991/1
Combustible diesel
Consultar al proveedor local de combustible para
obtener las propiedades del combustible diesel
disponible en la zona.
En general, los combustibles diesel se preparan de
modo que satisfagan los requisitos de temperaturas
bajas de la zona geogra fica en la cual se venden.
Se recomienda el uso de combustible diesel que
cumpla con las especificaciones EN 590 o ASTM
D975.
En todos los casos, el combustible debera tener las
propiedades siguientes:
Indice ceta nico m nimo de 40. Se prefiere que el
ndice ceta nico sea mayor que 50, especialmente si la
temperatura baja a menos de -20C (-4F) o en alturas
mayores que 1500 m (5000 ft).
Temperatura de obturacio n de filtros (CFPP) por
debajo de la temperatura m nima anticipada O punto
de turbidez de al menos 5C (9F) por debajo de la
temperatura m nima prevista.
Lubricidad del combustible La lubricidad del
combustible debera aprobar la prueba de rozamiento
BOCLE a un nivel de carga m nimo de 3100 gramos.
Contenido de azufre:
El contenido de azufre no debera exceder de 0.5%.
Se recomienda un contenido de azufre inferior al
0.05%.
Si se usa un combustible diesel con un contenido de
azufre superior al 0.5%, es necesario cambiar el
aceite del motor y el filtro de aceite una vez
transcurrida la mitad del intervalo normal.
NO USAR combustible diesel con un contenido de
azufre superior al 1.0%.
Se pueden usar SOLO los combustibles diesel
biodegradables que cumplan con la norma DIN 51606
o su equivalente.
No mezclar aceite del motor usado ni ningu n tipo de
lubricante con el combustible diesel.
TX,45,BG345 6301OCT971/1
Acondicionador de combustible diesel bajo
en azufre
Cuando sea posible, usar las formulaciones existentes de
combustible para motores de uso fuera de las carreteras.
Este tipo de combustible no requerira ningu n aditivo para
proporcionar buen rendimiento y confiabilidad del motor.
Sin embargo, muchos distribuidores locales de
combustible no disponen de los dos tipos de combustibles
diesel, el normal y el bajo en azufre.
Si el distribuidor local de combustible suministra so lo
combustible bajo en azufre, pedir y usar el acondicionador
de combustible diesel PREMIUM de John Deere. Tiene
propiedades lubricantes, junto con otras ventajas, como el
mejorador del ndice ceta nico, antioxidante, estabilizador
del combustible, inhibidor de corrosio n y otros. El
acondicionador de combustible diesel PREMIUM de John
Deere es espec fico para uso con combustibles bajos en
azufre. Casi todos los dema s acondicionadores de diesel
so lo mejoran el flujo a temperaturas bajas y estabilizan el
combustible para almacenamiento a largo plazo. No
contienen los aditivos lubricantes que necesitan las
bombas giratorias de inyeccio n de combustible.
TM2769 (10JAN01) 9000-04-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=45
Combustible y lubricantes
9000
04
2
TX,45,BG288 6308JAN971/1
Almacenamiento de combustible diesel
El almacenamiento correcto del combustible es de suma
importancia. Usar tanques de almacenamiento y
transferencia limpios. Vaciar perio dicamente el agua y los
sedimentos del fondo del tanque. Guardar el combustible
en un lugar apropiado, lejos de los edificios.
IMPORTANTE: NO almacenar el combustible diesel
en recipientes galvanizados. El
combustible diesel almacenado en
recipientes galvanizados reacciona
con la capa de zinc del recipiente y
forma escamas de zinc. Si el
combustible contiene agua, tambie n
se formara un gel de zinc. El gel y las
escamas tapara n ra pidamente los
filtros de combustible y dan ara n las
toberas y las bombas de inyeccio n.
NO usar recipientes revestidos de
lato n para almacenar combustible. El
lato n es una aleacio n de cobre y zinc.
Almacenar el combustible diesel en recipientes de
pla stico, aluminio y acero especialmente revestidos para
almacenar este producto.
No almacenar el combustible durante mucho tiempo. Si el
combustible va a permanecer almacenado por ma s de un
mes, o si la renovacio n del combustible en el tanque de
combustible o de suministro es lenta, an adirle el
acondicionador de combustible diesel PREMIUM de John
Deere, o un producto equivalente, para estabilizar el
combustible e impedir la condensacio n de agua. El
acondicionador de combustible diesel PREMIUM de John
Deere puede conseguirse en formulaciones para verano e
invierno. El acondicionador de combustible tambie n
reduce la gelatinizacio n y controla la separacio n de cera
durante temporadas de fr o.
Consultar al distribuidor de motores John Deere o al
concesionario autorizado para servicio para obtener
recomendaciones e informacio n sobre la disponibilidad
local. Siempre seguir las instrucciones indicadas en la
etiqueta del fabricante.
TM2769 (10JAN01) 9000-04-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=46
Combustible y lubricantes
9000
04
3
MX,FLBT,C 6321MAY981/1
No usar recipientes galvanizados
IMPORTANTE: El combustible diesel almacenado
en recipientes galvanizados
reacciona con la capa de zinc del
recipiente y forma escamas de
zinc. Si el combustible contiene
agua, tambie n se formara un gel de
zinc. El gel y las escamas tapara n
ra pidamente los filtros de
combustible y dan ara n los
inyectores y las bombas de
combustible.
NO USAR recipientes galvanizados para almacenar el
combustible diesel.
Almacenar el combustible en:
recipientes de pla stico.
recipientes de aluminio.
envases de acero con revestimiento especial para
combustible diesel.
NO UTILICE recipientes revestidos de lato n para
almacenar combustible: El lato n es una aleacio n de
cobre y zinc.
TX,45,BD2125 6306MAY981/1
Tanque de combustible
T
S
1
8
5

U
N

2
3
A
U
G
8
8
ATENCION: Manejar cuidadosamente el
combustible. Si el motor esta caliente o
funcionando, NO llenar el tanque de
combustible. NO fumar mientras se llena el
tanque o se trabaja en el sistema de
combustible.
Para evitar la condensacio n de humedad, llenar el tanque
al final de cada jornada. Apagar el motor antes de
llenarlo.
Valor especificado
Tanque de combustible
Capacidad 106 l (112 qt) .............................................................................
TM2769 (10JAN01) 9000-04-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=47
Combustible y lubricantes
9000
04
4
DX,ENOIL 6310OCT971/1
Aceite para motores diesel
T
S
1
6
6
1

U
N

1
0
O
C
T
9
7
La viscosidad del aceite debera basarse en el intervalo de
temperatura ambiente que se anticipa para el per odo
entre los cambios de aceite.
Se prefiere el aceite siguiente:
John Deere PLUS-50

Tambie n se recomienda el aceite siguiente:


Aceite John Deere TORQ-GARD SUPREME

Pueden usarse tambie n otros tipos de aceites cuando


cumplan una de las siguientes especificaciones:
Norma de servicio API CG-4
Norma de servicio API CF-4
Clasificacio n ACEA E3
Clasificacio n ACEA E2
Se prefiere el uso de aceites de viscosidad universal
para motores diesel.
En caso de utilizar combustible cuyo contenido en azufre
sea superior a 0.5%, reducir el intervalo de servicio en un
50%.
Si se usan los aceites de motor recomendados por John
Deere, se pueden alargar los intervalos de cambio de
aceite. Consultar con el concesionario de John Deere
para obtener ma s informacio n.
PLUS-50 es una marca registrada de Deere & Company.
TORQ-GARD SUPREME es una marca registrada de Deere & Company
TM2769 (10JAN01) 9000-04-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=48
Combustible y lubricantes
9000
04
5
DX,COOL3 6305FEB991/1
Refrigerante de motores diesel
El sistema de enfriamiento del motor se llena para
ofrecer proteccio n todo el an o contra la corrosio n y
picaduras de las camisas de cilindro y proteccio n
contra la congelacio n a temperaturas de hasta 37C
(34F).
Se recomienda usar el refrigerante del motor indicado
a continuacio n para dar servicio al motor:
Refrigerante prediluido John Deere COOL-GARD
Tambie n se recomienda el refrigerante del motor
siguiente:
El refrigerante concentrado John Deere COOL
GARD en una solucio n de 40% a 60% de
concentrado y agua de calidad.
En el caso de los motores diesel de uso intensivo,
pueden usarse otros refrigerantes a base de glicol
etile nico y bajos en silicatos si cumplen una o varias
de las normas siguientes:
D5345 de ASTM (refrigerante prediluido)
ASTM D4985 (refrigerante concentrado) en una
mezcla compuesta por un 40% de concentrado y
otro 60% de agua de calidad
Los refrigerantes que cumplen estas especificaciones
exigen el uso de aditivos para el refrigerante,
formulados para motores diesel para servicio severo,
para proteger el motor contra la herrumbre y contra la
erosio n y las picaduras de las camisas de cilindro.
Una solucio n del 50% de refrigerante a base de glicol
etile nico en agua protege la ma quina en temperaturas
bajas de hasta 37C (34F). Si se necesita
proteccio n para temperaturas ma s bajas, consultar al
concesionario John Deere para obtener
recomendaciones.
La calidad del agua es importante para el rendimiento
del sistema de enfriamiento. Se recomienda usar agua
destilada, desionizada o desmineralizada para
preparar la solucio n del concentrado de refrigerante
del motor a base de glicol etile nico.
IMPORTANTE: No usar aditivos selladores ni
anticongelantes que contengan
aditivos selladores en el sistema de
enfriamiento.
Intervalos de cambio del refrigerante motor
Vaciar el refrigerante del motor, enjuagar el sistema de
enfriamiento y llenarlo con refrigerante nuevo despue s
de los primeros 3 an os o 3000 horas de
funcionamiento. Los intervalos de cambio
subsiguientes se determinan segu n el refrigerante
utilizado. Al cumplirse cada intervalo, vaciar el
refrigerante, enjuagar el sistema de enfriamiento y
llenarlo con refrigerante fresco.
Si se usa John Deere COOLGARD, el intervalo de
cambio puede alargarse a 5 an os o 5000 horas de
funcionamiento, siempre y cuando el refrigerante sea
sometido a pruebas anualmente Y se restituyan sus
aditivos, si es necesario, mediante la incorporacio n de
aditivos suplementarios.
Si no se usa COOL-GARD, el intervalo de cambio se
reduce a cada 2 an os o 2000 horas de
funcionamiento.
TM2769 (10JAN01) 9000-04-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=49
Combustible y lubricantes
9000
04
6
TX,45,BD2126 6307OCT961/1
Aceite para transmisiones, ejes y traccio n delantera meca nica
T
1
0
3
8
4
9

6
3

1
9
S
E
P
9
6
Dependiendo del intervalo de temperatura ambiente
previsto entre cambios de aceite, seleccionar la
viscosidad de aceite que se muestra en la tabla
anterior.
SE RECOMIENDA EL USO DE ACEITE HIDRAULICO
Y DE TRANSMISION HY-GARD

DE JOHN DEERE
ya que es una fo rmula especialmente disen ada para
reducir el chirrido de los frenos y para proporcionar la
ma xima proteccio n contra el desgaste meca nico.
Tambie n se pueden usar aceites que cumplan las
especificaciones m nimas de John Deere, u otros
aceites que cumplan con la norma John Deere JDM
J20C o J20D.
Un aceite que cumpla con la norma militar
MIL-L-46167A puede usarse como aceite a rtico.
HY-GARD es una marca registrada de Deere& Company.
TM2769 (10JAN01) 9000-04-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=50
Combustible y lubricantes
9000
04
7
TX,45,BD2127 6307OCT961/1
Aceite hidra ulico
T
1
0
3
8
4
8

6
3

1
9
S
E
P
9
6
Dependiendo del intervalo de temperatura ambiente
previsto entre cambios de aceite, seleccionar la
viscosidad de aceite que se muestra en la tabla
anterior.
SE RECOMIENDA EL USO DE ACEITE HIDRAULICO
Y DE TRANSMISION HY-GARD

DE JOHN DEERE
ya que es una fo rmula especialmente disen ada para
reducir el chirrido de los frenos y para proporcionar la
ma xima proteccio n contra el desgaste meca nico.
Tambie n se pueden usar aceites que cumplan las
especificaciones m nimas de John Deere, u otros
aceites que cumplan con la norma John Deere JDM
J20C o J20D.
Un aceite que cumpla con la norma militar
MIL-L-46167A puede usarse como aceite a rtico.
HY-GARD es una marca registrada de Deere& Company.
TM2769 (10JAN01) 9000-04-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=51
Combustible y lubricantes
9000
04
8
DX,GREA1 6307JUL991/1
Grasa
T
S
1
6
6
7

U
N

3
0
J
U
N
9
9
La grasa utilizada debe escogerse segu n sus valores de
consistencia NLGI y segu n el intervalo de temperatura
ambiente previsto para el periodo entre los cambios de
aceite.
Se prefieren las grasas siguientes:
Grasa John Deere SD POLYUREA
Tambie n se recomiendan las grasas siguientes:
Grasa John Deere HD MOLY
Grasa John Deere HD LITHIUM COMPLEX
Grasa John Deere HD WATER RESISTANT
John Deere GREASE-GARD
Se pueden utilizar grasas diferentes si cumplen lo
siguiente:
Clasificacio n de rendimiento GC-LB de NLGI
IMPORTANTE: Algunos tipos de productos espesores
de grasas no son compatibles con
otros.
EX,45,BG196 6319DEC961/1
Grasa para el brazo extensible
Grasa de uso general SAE con rendimiento de presio n
extrema (EP) y un contenido de bisulfuro de molibdeno
del 3 al 5% (recomendada).
DX,ALTER 6318MAR961/1
Lubricantes alternativos y sinte ticos
Debido a las condiciones en determinadas zonas,
puede ser necesario utilizar lubricantes diferentes a los
recomendados en este manual.
Es posible que algunos refrigerantes y lubricantes de
John Deere no este n disponibles en su zona.
Consultar al concesionario John Deere para obtener
informacio n y recomendaciones del caso.
Pueden utilizarse lubricantes sinte ticos cuando
cumplan las especificaciones indicadas en este
manual.
Los l mites de temperatura y los intervalos de servicio
indicados en este manual corresponden a aceites
tanto convencionales como sinte ticos.
Se pueden usar productos reprocesados si el
lubricante resultante cumple con los requisitos de
rendimiento.
TM2769 (10JAN01) 9000-04-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=52
Combustible y lubricantes
9000
04
9
DX,LUBST 6318MAR961/1
Almacenamiento de lubricantes
Su equipo so lo puede funcionar a pleno rendimiento si
se utilizan lubricantes limpios.
Utilizar recipientes limpios para manipular todos los
lubricantes.
Siempre que sea posible, almacenar los lubricantes y
recipientes en una zona protegida contra el polvo, la
humedad y otros contaminantes. Almacenar los
recipientes sobre sus lados, para evitar la acumulacio n
de agua y tierra.
Asegurarse de que todos los recipientes tengan
ro tulos que identifiquen su contenido.
Desechar adecuadamente los recipientes viejos y los
residuos de lubricante que puedan contener.
DX,LUBMIX 6318MAR961/1
Mezcla de los lubricantes
En general, evitar mezclar aceites de marcas o tipos
diferentes. Los fabricantes an aden aditivos al aceite
para cumplir ciertas especificaciones y requisitos de
rendimiento.
El mezclar aceites diferentes puede interferir con las
funciones de sus aditivos y degradar el rendimiento
del lubricante.
Consultar al concesionario John Deere para obtener
informacio n y recomendaciones espec ficas.
TM2769 (10JAN01) 9000-04-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=53
Combustible y lubricantes
9000
04
10
TM2769 (10JAN01) 9000-04-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=54
Seccio n 9005
Procedimiento de revisio n operacional
I

ndice
9005
Pa gina
Grupo 10Procedimiento de revisio n operacional
Procedimiento de revisio n operacional . . . . .9005-10-1
Medidores e indicadores con el motor
apagado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9005-10-1
Selector de sentido de marcha, circuito de
arranque en punto muerto y bocina de
retroceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9005-10-2
Freno de estacionamiento, luz indicadora de
carga, circuito del taco metro/horo metro
y varillaje de control de velocidad del
motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9005-10-3
Sistema de frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9005-10-6
Sistema de la direccio n. . . . . . . . . . . . . . . . .9005-10-8
Circuito de desembrague de la
transmisio n en punto muerto . . . . . . . . . . .9005-10-9
Conduccio n. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9005-10-10
Revisio n operacional del control de
suspensio n (si lo tiene) . . . . . . . . . . . . . . 9005-10-12
Conduccio n con traccio n delantera
meca nica (TDM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9005-10-14
Revisiones del sistema hidra ulico . . . . . . . . 9005-10-15
Revisio n de funcionamiento de accesorios
(motor apagado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9005-10-20
Componentes de la cabina . . . . . . . . . . . . . 9005-10-21
Revisiones varias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9005-10-27
TM2769 (10JAN01) 9005-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=1
I

ndice
9005
TM2769 (10JAN01) 9005-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=2
Grupo 10
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
1
TX,9005,YY2037 6308AUG961/1
Procedimiento de revisio n operacional
Usar este procedimiento para revisar todos los
sistemas y funciones de la ma quina. Este
procedimiento ha sido disen ado de manera que se
pueda hacer una revisio n ra pida del funcionamiento de
la ma quina durante la inspeccio n del exterior de la
misma y mientras se hacen algunas comprobaciones
espec ficas desde el asiento del operador.
Si llegara a surgir algu n problema con la ma quina, en
estas revisiones se encontrara informacio n sobre
procedimientos muy u til que indicara la causa. Usar el
ndice para localizar los procedimientos de ajuste. Esta
informacio n podr a permitir que el mismo operador
efectu e un ajuste sencillo, lo que reducir a el tiempo
improductivo.
La informacio n obtenida despue s de completar la
revisio n operacional le permitira al operador o
concesionario autorizado elegir la prueba o trabajo de
reparacio n espec fico necesario para volver a dejar la
ma quina de acuerdo a las especificaciones de disen o.
Se necesita un lugar a nivel y con el espacio suficiente
para completar las revisiones. Para llevar a cabo esta
revisio n no se necesita ninguna herramienta o equipo.
Efectuar las inspecciones visuales necesarias (niveles
de aceite, condicio n del aceite, fugas externas, as
como torniller a, varillaje o alambrado flojo) antes de
iniciar el procedimiento de revisio n. La ma quina debe
estar a la temperatura de funcionamiento normal para
muchas de las revisiones.
Ubicar la revisio n a realizar en la parte superior de la
columna de la izquierda y leer toda la columna antes
de realizar la revisio n. Seguir esta secuencia de
izquierda a derecha. En la columna de la extrema
derecha, si no se ha encontrado ningu n problema, se
indicara pasar a la revisio n siguiente. Si se indica que
hay un problema, se indicara consultar ya sea una
seccio n en este manual o al concesionario autorizado
para la reparacio n del caso.
1/1
1 Medidores e indicadores con el motor apagado
1/1
Luces indicadoras y
alarma del monitor
T134624 UN19OCT00
Girar la llave de contacto a la posicio n de marcha y dejarla all .
MIRAR: Esta n todas las luces indicadoras iluminadas? Esta iluminada la luz
APAGAR y suena la alarma?
NOTA: El arrancador NO DEBE funcionar.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el fusible del
monitor/medidores. Pasar
a la Seccio n 9015, Grupo
15, Monitor de pantalla.
Ver Especificaciones de
fusibles. Si el motor
arranca y la posicio n de
prueba de bombillas esta
correcta, la falla se
encuentra en la llave de
contacto o existe un
cortocircuito en el
alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 15.
Ver Diagrama del circuito
de arranque.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=57
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
1/1
2 Selector de sentido de marcha, circuito de arranque en punto muerto y bocina de retroceso
2
1/1
Selector de sentido de
marcha
T7447AH UN04JAN91
Motor apagado.
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de
avance (F), retroceso (R) y al punto muerto (N).
SENTIR: Observar y sentir los topes de avance, punto
muerto y retroceso.
Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de
avance y de retroceso.
ESCUCHAR: Se escucho el chasquido del rele de
arranque en punto muerto en la consola delantera
cuando se puso la llave de contacto en la posicio n de
marcha?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si no se escucha el
chasquido, inspeccionar
el rele de arranque en
punto muerto. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 15.
Ver Diagno sticos de
subsistemas/Circuito de
arranque.
1/1
Sistema de arranque en
punto muerto
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de avance (F) y girar la llave de
contacto a la posicio n de arranque.
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de retroceso (R) y girar la llave
de contacto a la posicio n de arranque.
ESCUCHAR: Funciono el arrancador?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Pasar a la Seccio n
9015, Grupo 15. Ver
Diagno sticos de
subsistemas/Circuito de
arranque.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=58
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
3
1/1
Circuito de arranque
T7447AH UN04JAN91
Mover el selector de sentido de marcha a punto muerto
(N) y girar la llave de contacto a la posicio n de
ARRANQUE.
Observar y escuchar el monitor mientras el motor esta
girando.
ESCUCHAR: Funciono el arrancador?
ESCUCHAR: Sono la alarma?
MIRAR: Durante el arranque del motor, estaban todas
las luces indicadoras iluminadas? Esta iluminado el
indicador de APAGAR?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si el motor gira pero
no arranca, revisar el
fusible de corte de
combustible/auxiliar de
arranque/bocina de
retroceso. Si el
arrancador no funciona,
revisar el fusible de
arranque. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 15.
Ver Especificaciones de
fusibles. Si las luces
indicadoras NO se
iluminan, revisar el fusible
del monitor/medidores.
Pasar a la Seccio n 9015,
Grupo 15. Ver
Especificaciones de
fusibles.
1/1
Bocina de retroceso
T7447AI UN04JAN91
Llave de contacto CONECTADA.
Mover el selector de sentido de marcha a retroceso (R).
ESCUCHAR: Suena la bocina de retroceso?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ver Circuito de
bocina de retroceso.
Pasar a la Seccio n 901,
Grupo 10. Ver Diagrama
funcional del sistema,
Seccio n SE10.
1/1
3 Freno de estacionamiento, luz indicadora de carga, circuito del taco metro/horo metro y varillaje de
control de velocidad del motor
TM2769 (10JAN01) 9005-10-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=59
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
4
1/1
Indicador del freno de
estacionamiento
T7447AG UN04JAN91 T134624 UN19OCT00
IMPORTANTE: Si la luz de presio n de aceite del motor permanece iluminada,
APAGAR EL MOTOR INMEDIATAMENTE y revisar el nivel de aceite.
Aplicar el freno de estacionamiento.
Poner el selector de sentido de marcha en punto muerto (N) y arrancar el motor.
Poner el selector de sentido de marcha en avance (F).
MIRAR: Esta iluminado el indicador de APAGAR? Suena la alarma? Esta n todas
las dema s luces indicadoras apagadas?
Soltar el freno de estacionamiento.
MIRAR/ESCUCHAR: Esta n apagados el indicador del freno de estacionamiento y la
luz de APAGAR? La alarma no suena.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si la luz indicadora
de baja presio n de aceite
del motor permanece
iluminada, APAGAR EL
MOTOR
INMEDIATAMENTE y
revisar el nivel de aceite.
Si la luz indicadora del
alternador esta iluminada,
aumentar la velocidad del
motor a 1200 rpm y la luz
DEBERA apagarse.
Pasar a la Seccio n 9015,
Grupo 10. Ver Diagrama
funcional del sistema,
Seccio n SE1.
1/1
Sensor de posicio n del
asiento
Motor en ralent lento.
Valor especificado
Sensor de posicio n del asiento
Velocidad del motor Ralent lento ......................................................................................
Bajar todo el equipo al suelo.
Soltar el freno de estacionamiento.
Palanca de cambios de la transmisio n en punto muerto, selector de sentido de marcha
en avance o retroceso.
Asiento del operador en posicio n de retroexcavadora.
ESCUCHAR: Suena la alarma del monitor y esta iluminado el indicador de
APAGAR?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Pasar a Circuito de
indicadores en la Seccio n
9015, Grupo 10. Ver
Diagrama funcional del
sistema, Seccio n SE22.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=60
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
5
1/1
Revisio n de circuito de
taco metro/horo metro
T7447AH UN04JAN91
SELECT
n/min
A
T131866
T131866 UN22JUN00
IMPORTANTE: Si la luz indicadora de baja presio n de aceite del motor
permanece iluminada, APAGAR EL MOTOR INMEDIATAMENTE y revisar el nivel
de aceite.
Aplicar el freno de estacionamiento.
Poner el selector de sentido de marcha en punto y arrancar el motor.
MIRAR/ESCUCHAR: Cambia la indicacio n del horo metro? Indica el taco metro la
velocidad del motor?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si el indicador del
interruptor de tablero del
freno de estacionamiento
no se ilumina, pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, Seccio n
SE16. Si no hay ningu n
movimiento del horo metro
o taco metro, pasar al
Grupo 9015-10.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=61
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
6
1/1
Varillaje de la palanca de
control de velocidad del
motor
T134640 UN19OCT00
Aplicar el freno de estacionamiento.
Poner el selector de sentido de marcha en punto y arrancar el motor.
Observar la velocidad indicada en el taco metro.
Mover la palanca de control de velocidad a ralent ra pido.
MIRAR: Indica el taco metro 900 + 25 0 rpm (ralent lento) o 2400 + 25 0 rpm
(ralent ra pido)?
Valor especificado
Ralent lentoVelocidad 900 + 25 0 rpm .....................................................................
Ralent ra pidoVelocidad 2400 + 25 0 rpm .................................................................
MIRAR: Permanece la palanca de control de velocidad en la posicio n seleccionada?
NO: Apretar el bloqueo
de friccio n. Pasar a la
Seccio n 9010, Grupo 20.
Ver Ajuste de la tensio n
de la palanca de control
de velocidad del
motor.Revisar la
velocidad del motor.
Pasar a la Seccio n 9010,
Grupo 20. Ver Ralent
lento y ra pido.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
1/1
Varillaje del pedal de
control de velocidad del
motor
T7394BF UN06JAN92
Pisar el pedal de control de velocidad
ESCUCHAR: Permanece igual la velocidad del motor
que cuando la palanca de control de velocidad esta en
la posicio n de ralent ra pido?
SI: S : Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ajustar el varillaje de
control de velocidad del
motor. Pasar a la Seccio n
9010, Grupo 20. Ver
Ajuste del varillaje de
control de velocidad del
motor.
1/1
4 Sistema de frenos
TM2769 (10JAN01) 9005-10-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=62
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
7
1/1
Tope del pedal
T134625 UN19OCT00
Levantar los pedales de frenos izquierdo y derecho.
MIRAR: Esta n los pedales contra los tornillos de tope?
NOTA: Esto asegura que las va lvulas de retencio n de
los frenos esta n abiertas y los frenos esta n sueltos.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ajustar los topes de
los pedales de frenos.
Pasar a la Seccio n 9020,
Grupo 20. Ver Ajuste del
pedal de frenos.
1/1
Fugas en el sistema de
frenos
T134626 UN19OCT00
Pisar sin soltar el pedal del freno izquierdo y luego el
derecho aplicando aproximadamente de 267 N (60 lbf).
MIRAR: El pedal del freno NO debe sentirse esponjoso
(causado por el aire en el sistema). El pedal baja ma s
de 25 mm (1.0 in.) adicional por minuto?
Valor especificado
Sistema de frenos
Fugas ma ximas 25 mm (1.0 in.) por
minuto aplicando
aproximadamente 267 N
(60 lbf)
..................................
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Purgar el sistema de
frenos. Pasar a la
Seccio n 9020, Grupo 20.
Ver Purga de aire de los
frenos.
1/1
Arrastre de frenos/freno
de estacionamiento
T6171AL UN09DEC88
Colocar la ma quina en una pendiente gradual con la
parte delantera de la ma quina orientada hacia abajo.
Levantar el cucharo n para que no toque el suelo.
Mover el selector de sentido de marcha a punto muerto,
el control de la traba del diferencial arriba, soltar el freno
de estacionamiento y los frenos de servicio.
Dejar que la ma quina ruede desembragada libremente
por varios metros. Aplicar el freno de estacionamiento.
MIRAR: Se detuvo la ma quina?
Soltar el freno de estacionamiento.
MIRAR: Se mueve libremente la ma quina
desembragada?
NOTA: Si la ma quina no se mueve libremente en la
pendiente, manejarla durante cinco minutos. Tocar el
a rea de la caja del eje para localizar cua l de los frenos
tiene resistencia.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Pasar a la Seccio n
9020, Grupo 25. Ver
Presio n de liberacio n del
freno de estacionamiento.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=63
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
8
1/1
Funcionamiento del
freno de estacionamiento
Arrancar la ma quina, mover el acelerador a 1200 rpm.
Dejar el freno de estacionamiento aplicado.
Poner el selector de sentido de marcha en avance.
Cambiar de marchas empezando con 1a y terminando con 4a; esperar 5 segundos en
cada marcha.
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de retroceso.
Cambiar de marchas empezando con 1a y terminando con 4a; esperar 5 segundos en
cada marcha.
Mover el selector de sentido de marcha a punto muerto.
Mover el acelerador a ralent lento y apagar el motor.
MIRAR: La ma quina NO DEBE desplazarse en ninguna marcha.
MIRAR: Los indicadores del freno de estacionamiento DEBEN iluminarse.
MIRAR: La luz de apagar el motor DEBE destellar.
ESCUCHAR: DEBE sonar la alarma audible.
ESCUCHAR: La alarma audible de retroceso DEBE sonar cuando el selector de
sentido de marcha esta en retroceso.
SI: Si la ma quina se
desplaza en cualquiera
de las marchas, consultar
al concesionario
autorizado.
SI: Si los indicadores no
funcionan, consultar al
concesionario autorizado.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
1/1
5 Sistema de la direccio n
1/1
Sistema de direccio n Levantar el cucharo n de la cargadora para que no toque el suelo.
Levantar la parte trasera de la ma quina usando los estabilizadores.
Hacer funcionar el motor a aproximadamente 1000 rpm.
Valor especificado
Sistema de direccio nVelocidad
aproximada del motor 1000 rpm ........................................................................................
Girar el volante de la direccio n del tope derecho al izquierdo varias veces.
MIRAR: Se mueven suavemente las ruedas delanteras en ambos sentidos?
MIRAR: Cuando el volante de la direccio n se detuvo, se detuvieron las ruedas
delanteras?
NOTA: Las fugas internas o un carrete de va lvula de la direccio n pegado pueden ser
la causa de que las ruedas sigan movie ndose despue s que el volante de la direccio n
se detiene.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Pasar a la Seccio n
9025, Grupo 25. Ver
Fugas en el sistema de
direccio n.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=64
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
9
1/1
Fugas del sistema de
direccio n
NOTA: El aceite hidra ulico debe estar a la temperatura de funcionamiento.
Hacer funcionar el motor a ralent lento.
Valor especificado
Fugas del sistema de direccio n
Velocidad del motor Ralent lento ......................................................................................
Aceite hidra ulicoTemperatura Temperatura de funcionamiento .....................................
Girar el volante de la direccio n hasta que las ruedas este n en posicio n extrema
derecha (contra el tope) y continuar girando el volante de la direccio n.
Repetir la prueba de fugas girando el volante de la direccio n hacia la izquierda.
MIRAR: Se requirio un esfuerzo mucho mayor para girar el volante a la izquierda o a
la derecha?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si se requiere el
mismo esfuerzo para
mover el volante de la
direccio n luego que las
ruedas esta n contra el
tope, verificar si la va lvula
o el cilindro tiene fugas.
Valor especificado
Sistema de direccio nFugas ma ximas Fuerza .................................................................
Pasar a la Seccio n 9025,
Grupo 25. Ver Fugas en
el sistema de direccio n.
1/1
Va lvula prioritaria de la
direccio n
Hacer funcionar el motor a ralent lento.
Valor especificado
Va lvula prioritaria de la direccio n
Velocidad del motor Ralent lento ......................................................................................
Girar el volante de la direccio n al tope de la izquierda y luego de la derecha. Notar la
fuerza que se necesita para dar vuelta el volante.
Girar el volante hasta el tope y aplicar una presio n constante.
MIRAR/SENTIR: Se detiene el volante en ambos topes del eje y requiere una fuerza
normal para hacerlo?
MIRAR/ESCUCHAR: Disminuye la indicacio n del taco metro (si lo tiene) o disminuye
la velocidad del motor cuando se sujeta el volante de la direccio n contra el tope?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: El volante esta duro
y no hay disminucio n en
la velocidad del motor.
Pasar al Grupo 9025-25,
Va lvula prioritaria de la
direccio n.
1/1
6 Circuito de desembrague de la transmisio n en punto muerto
TM2769 (10JAN01) 9005-10-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=65
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
10
1/1
Circuito de desembrague
de punto muerto
ATENCION: La ma quina debe avanzar si se mueve el selector de sentido
de marcha.
Arrancar el motor; dejarlo en ralent a aprox. 1500 rpm.
Valor especificado
Circuito de desembrague de punto
muertoVelocidad aproximada de
ralent del motor 1500 rpm .................................................................................................
Cambiar a cuarta marcha.
Soltar el freno de estacionamiento.
Mover el selector de sentido de marcha a avance (F).
ESCUCHAR: Se escucha una disminucio n de la velocidad del motor al poner el
selector en posicio n de avance (F)?
Pulsar el boto n en la palanca de cambios (cambio manual solamente) o palanca de
control de la cargadora individualmente y escuchar el ruido del motor.
ESCUCHAR: Aumenta la velocidad del motor al pulsar los interruptores de solenoide
de punto muerto?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el
conmutador. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 15.
Ver Diagrama funcional
del sistema, Seccio n
SE17.
1/1
7 Conduccio n
1/1
7a Ruidos de la
transmisio n
IMPORTANTE: Pulsar el boto n en la palanca de cambios mientras se cambia de
marcha (cambio manual solamente).
Hacer funcionar el motor a unas 1500 rpm con el selector de sentido de marcha en
avance (F).
Valor especificado
Ruidos de la transmisio nVelocidad
aproximada del motor 1500 rpm con el selector de sentido de
marcha en avance (F)
........................................
Hacer los cambios pasando por cada una de las marchas y conducir una distancia
corta.
ESCUCHAR: Se escucha ruido excesivo de engranajes al cambiar entre marchas?
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Pasar a la Seccio n
9020, Grupo 15. Ver
Presio n de avance y de
retroceso con cambio
manual.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=66
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
11
1/1
7b Traba del diferencial
T6295AD UN19OCT88
Levantar las ruedas con los estabilizadores y el
cucharo n de la cargadora.
Destrabar los pedales de frenos. Desengranar la TDM
(si la tiene).
Hacer funcionar la ma quina en primera de avance a
unas 1500 rpm aproximadamente.
Valor especificado
Traba del diferencial
Velocidad aproximada del
motor 1500 rpm en 1a de
avance
..................................................
Oprimir el control de la traba del diferencial.
Pisar un pedal del freno.
MIRAR: Las dos ruedas deben detenerse.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el interruptor
y el solenoide de la traba
del diferencial. Pasar a la
Seccio n 9020, Grupo 25.
Ver Presio n de traba del
diferencial.
1/1
7c Corona y pin o n del
diferencial
Cambiar a primera marcha y hacer funcionar el motor a aprox. 1500 rpm.
Valor especificado
Corona y pin o n del diferencial
Velocidad aproximada del motor 1500 rpm en 1a marcha ...............................................
Mover el selector de sentido de marcha a avance (F).
Mover la ma quina haciendo un viraje completo a la izquierda y pisar el pedal del freno
izquierdo para parar la rueda izquierda.
Mover la ma quina haciendo un viraje completo a la derecha y pisar el pedal del freno
derecho para parar la rueda derecha.
ESCUCHAR: Se escucha algu n ruido excesivo en el a rea del engranaje pin o n o
diferencial?
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Pasar a la Seccio n
9020, Grupo 15. Ver
Localizacio n de aver as
del eje trasero.
1/1
7d Alineacio n de las
ruedas delanteras
(convergencia)
T6264AI UN22OCT91
Conducir la ma quina en cuarta marcha de avance sobre
una superficie con material suelto.
MIRAR: El material detra s de las ruedas delanteras es
lanzado demasiado hacia dentro o hacia fuera?
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Si hay lanzamiento de
material, se desgastara n
demasiado los
neuma ticos. Pasar a la
Seccio n 9020, Grupo 20.
Ver Revisio n y ajuste de
la convergencia.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=67
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
12
1/1
7e Motor y convertidor
de par (sin TDM)
T6171AM UN09DEC88
Colocar la ma quina con el cucharo n de la cargadora a
nivel del suelo contra un banco de tierra o un objeto
inmo vil.
Cambiar a 1a marcha.
Mover el selector de sentido de marcha a avance (F).
Engranar la traba del diferencial.
Acelerar a ralent ra pido.
MIRAR: Se paran las ruedas traseras?
NOTA: Esta prueba dara una indicacio n general del
rendimiento del motor, la transmisio n y el convertidor de
par.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Si las ruedas pueden
detenerse fa cilmente.
Pasar a la Seccio n 9020,
Grupo 15. Ver
Localizacio n de aver as
del tren de mando con
cambio manual.
1/1
7f Sistema hidra ulico de
la transmisio n
Hacer funcionar el motor a aproximadamente 1500 rpm.
Valor especificado
Sistema hidra ulico de la transmisio n
Velocidad aproximada del motor 1500 rpm .......................................................................
Cambiar a tercera marcha.
Mover el selector de sentido de marcha a avance (F).
Cambiar varias veces de tercera de avance a tercera de retroceso. Empezar a contar
los segundos al mover el selector de sentido de marcha a la direccio n contraria.
MIRAR: Se completa el cambio de un sentido al otro en tres segundos?
NOTA: Si no funciona en un sentido SOLAMENTE, revisar el conjunto de sentido.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar la va lvula de
modulacio n. Pasar a la
Seccio n 9020, Grupo 25.
Ver Presio n de la va lvula
de modulacio n.
1/1
8 Revisio n operacional del control de suspensio n (si lo tiene)
TM2769 (10JAN01) 9005-10-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=68
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
13
1/1
Revisiones ele ctricas Conectar la llave de contacto (no arrancar el motor).
Poner el control de suspensio n en la posicio n conectada.
MIRAR: Se ilumina la luz del control de suspensio n?
Poner el control de suspensio n en la posicio n desconectada.
MIRAR: Se apaga la luz del control de suspensio n?
Poner el control de suspensio n en la posicio n conectada.
Desconectar la llave de contacto.
MIRAR: Se apaga la luz del control de suspensio n?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar y reemplazar
la luz del interruptor de
control de suspensio n.
SI ES CORRECTO:
Revisar el alambrado.
1/1
Revisiones del sistema
hidra ulico
NOTA: Asegurarse de que
el freno de
estacionamiento no este
aplicado durante las
revisiones hidra ulicas.
Arrancar el tractor y ajustar el acelerador a aproximadamente 1000 - 1500 rpm.
Conectar el control de suspensio n.
Intentar levantar el extremo delantero del tractor usando la palanca del aguilo n de la
cargadora.
Soltar la palanca del aguilo n de la cargadora.
MIRAR/SENTIR: Se levanta el extremo delantero del tractor y se mantiene sobre el
suelo?
NO: Continuar con la
revisio n.
SI: Revisar el sistema
hidra ulico del control de
suspensio n.
Desconectar el control de suspensio n.
Intentar levantar el extremo delantero del tractor usando la palanca del aguilo n de la
cargadora.
Soltar la palanca del aguilo n de la cargadora.
MIRAR/SENTIR: Se levanta el extremo delantero del tractor y se mantiene sobre el
suelo?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el sistema
hidra ulico del control de
suspensio n.
1/1
Control de suspensio n
ATENCION: El
aguilo n saltara
hacia arriba
durante esta
prueba.
Asegurarse de
que no haya
nadie cerca del
cucharo n.
Arrancar el motor.
Poner el control de suspensio n en la posicio n desconectada.
Elevar completamente el aguilo n y mantener la palanca de control contra el tope
durante 2 segundos.
Bajar el aguilo n y el cucharo n al suelo y apagar el motor. Poner la palanca de control
del aguilo n en punto muerto.
Conectar la llave de contacto. Poner el control de suspensio n en la posicio n
conectada.
Salta el aguilo n hacia arriba?
SI: Se ha terminado la
revisio n.
NO: Revisar la carga del
acumulador.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=69
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
1/1
9 Conduccio n con traccio n delantera meca nica (TDM)
14
1/1
Control de la TDM
T131717B UN15JUN00
CONECTAR la llave de contacto.
Oprimir el control y activar la TDM.
MIRAR: Se ilumina la luz (B) de TDM en el monitor al oprimir el control?
Empujar el control para desactivar la TDM.
MIRAR: Se apaga la luz indicadora de TDM al desactivar la TDM?
NOTA: La luz indicadora en el conmutador TDM permanece iluminada para indicar
que la TDM esta activada. Si se desactiva la TDM mientras la ma quina esta
funcionando, la luz se apaga, pero la TDM puede permanecer engranada hasta que
se quite la carga del tren de mando.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el circuito
ele ctrico. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 15.
Ver Diagno sticos de
subsistemas/Circuito de
la TDM. Pasar a la
Seccio n 9020, Grupo 25.
Ver Presio n de la TDM.
1/1
Diferencial de la TDM Arrancar el motor y hacerlo funcionar a ralent lento.
Valor especificado
Diferencial de la TDMVelocidad del
motor Ralent lento .............................................................................................................
Levantar la ma quina fuera del suelo con los estabilizadores y la cargadora.
Soltar el freno de estacionamiento.
Poner la transmisio n en primera marcha y el selector de sentido de marcha en
avance.
Activar la TDM.
Bajar las ruedas hasta que apenas toquen el suelo.
MIRAR: Gira por lo menos una de las ruedas delanteras?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si al menos una de
las ruedas delanteras no
gira con la TDM aplicada.
Pasar a la Seccio n 9020,
Grupo 25. Ver Presio n de
la TDM. Revisar el
circuito ele ctrico. Pasar a
la Seccio n 9015, Grupo
10, Circuito de la TDM.
Ver Diagno sticos de
subsistemas/Circuito de
la TDM
TM2769 (10JAN01) 9005-10-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=70
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
15
1/1
Motor y convertidor de
par (con TDM)
T6171AN UN09DEC88
Con el cucharo n de la cargadora nivelado y el borde
cortante en la l nea central de las ruedas delanteras,
colocar la ma quina contra un banco de tierra o un objeto
fijo.
Activar la TDM y aplicar la traba del diferencial.
Cambiar a primera de avance.
Acelerar a ralent ra pido.
MIRAR: Giran las ruedas delanteras y las traseras?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si todas las ruedas
se detienen, significa que
hay problema en el
convertidor de par o en la
va lvula de control de la
transmisio n. Si las ruedas
delanteras se paran, el
problema se encuentra
en la TDM. Pasar a la
Seccio n 9020, Grupo 15.
Ver Localizacio n de
aver as del tren de
mando con cambio
manual.
1/1
Coronas y pin ones de la
TDM
Conducir la ma quina a velocidad de transporte con la TDM activada, luego
desactivada.
ESCUCHAR: Zumba la TDM cuando esta desengranada?
NOTA: Es normal que la TDM zumbe cuando esta engranada.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Si la TDM zumba,
revisar el nivel de aceite
y llenar hasta el nivel
correcto. Pasar a la
Seccio n 9020, Grupo 15.
Ver Localizacio n de
aver as de la TDM.
1/1
10 Revisiones del sistema hidra ulico
TM2769 (10JAN01) 9005-10-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=71
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
16
1/1
Rendimiento de bomba
hidra ulica
NOTA: Si el aceite hidra ulico no esta a la temperatura de funcionamiento normal,
calentarlo a 3852 C (100125F).
Colocar el cucharo n de la cargadora plano en el suelo.
Valor especificado
Aceite hidra ulicoTemperatura 38 52C (100 125F) ..............................................
Poner la palanca de cambios en punto muerto y el selector de sentido de marcha en
avance.
Hacer funcionar el motor a ralent lento.
Valor especificado
Rendimiento de la bomba hidra ulica
principalVelocidad del motor Ralent lento .....................................................................
Medir el tiempo de ciclo para levantar completamente la cargadora (incluyendo la
nivelacio n del cucharo n).
MIRAR: Se demora la cargadora 15 segundos o menos en elevarse completamente?
Valor especificado
Elevacio n de la cargadora a la altura
ma xima (incluyendo la nivelacio n del
cucharo n)Tiempo ma ximo de ciclo 15 segundos ...........................................................
NOTA: Calcular el tiempo de ciclo promedio de por lo menos tres ciclos. El tiempo
promedio es una indicacio n general del rendimiento de la bomba hidra ulica principal.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si el tiempo de ciclo
es muy largo, pasar a
Seccio n 9025, Grupo 15.
Ver Localizacio n de
problemas del sistema
hidra ulico.
1/1
Amortiguador de
cilindros
Levantar las ruedas con los estabilizadores.
Es necesario bajar el aguilo n de su posicio n de transporte.
Hacer funcionar el motor a ralent ra pido.
Valor especificado
Amortiguador de cilindrosVelocidad
del motor Ralent ra pido .....................................................................................................
Activar el giro a la derecha e izquierda de la retroexcavadora.
Notar el ruido y la velocidad cuando los cilindros se acercan al final de su recorrido.
MIRAR: Disminuye la velocidad de la varilla del cilindro cerca del final de su
recorrido?
ESCUCHAR: Se oye pasar aceite hidra ulico por el orificio cuando la varilla del
cilindro se acerca al final de su recorrido?
Repetir la revisio n usando la funcio n de elevacio n del aguilo n de la retroexcavadora.
NOTA: El cilindro de empuje no tiene un amortiguador.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sacar y reparar el
amortiguador del cilindro.
Pasar al Manual de
reparaciones, Seccio n 31,
Grupo 3160. Ver
Desmontaje y Montaje de
los cilindros de aguilo n de
la cargadora.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=72
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
17
1/1
Cilindro y va lvula del
estabilizador
Hacer funcionar la ma quina a aprox. 1500 rpm.
Valor especificado
Cilindro y va lvula del estabilizador
Velocidad aproximada del motor 1500 rpm .......................................................................
Colocar el cucharo n de la cargadora sobre el suelo.
Bajar el cilindro de cada estabilizador y levantar la parte trasera de la ma quina del
suelo.
MIRAR/SENTIR: Los cilindros se extienden suavemente y sujetan la ma quina
elevada?
Retraer el cilindro de cada estabilizador.
MIRAR/SENTIR: Se retraen los cilindros suavemente y permanecen arriba?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Los cilindros se
desplazan lentamente
hacia arriba o hacia
abajo. Pasar a la Seccio n
9025, Grupo 25. Ver
Fugas en cilindros. Pasar
a la Seccio n 9025, Grupo
23. Ver Fugas en bloqueo
de la va lvula del
estabilizador.
1/1
Ca da de las funciones
de retroexcavadora y
cargadora
T7374CI UN04OCT90
NOTA: Tocar los cilindros de la retroexcavadora. El
cilindro debe estar caliente al tacto (3852C [100
125F]). Si no lo esta n, calentar el aceite hasta la
temperatura especificada.
Con la retroexcavadora completamente extendida, poner
el cucharo n a un a ngulo de 45 del suelo.
Valor especificado
Aceite hidra ulico
Temperatura 3852C (100125F)
(cilindros calientes al
tacto)
................................
Bajar el aguilo n hasta que el borde cortante del
cucharo n este a 50 mm (2.0 in.) del suelo.
Colocar el cucharo n de la cargadora a la misma
distancia del suelo que el cucharo n de la
retroexcavadora.
Hacer funcionar el motor en ralent lento y observar el
borde cortante del cucharo n.
Valor especificado
Ca da de las funciones
de retroexcavadora y
cargadoraVelocidad del
motor Ralent lento .............................................................
MIRAR: Los bordes cortantes tocan el suelo dentro de
un minuto?
Valor especificado
Funciones de
retroexcavadora y
cargadoraCa da
ma xima 50 mm (2.0 in.) en un
minuto
...........................................
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Verificar cua l de las
funciones esta cayendo.
Pasar a la Seccio n 9025,
Grupo 25. Ver Ca da de
funcio n.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=73
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
18
1/1
Retencio n de elevacio n
de las va lvulas de
control hidra ulicas
NOTA: Las va lvulas Husco tienen una va lvula de retencio n de elevacio n para ambas
lumbreras de trabajo y, por lo tanto, u nicamente deben probarse en un solo sentido.
Colocar el cucharo n de la cargadora a 1 m (3.0 ft) del suelo y nivelado.
Colocar la retroexcavadora completamente extendida con el cucharo n en posicio n de
vaciar a 1 m (3.0 ft) del suelo.
Apagar el motor.
Activar cada funcio n una por una.
Elevacio n del aguilo n de la cargadora
Retraccio n del cucharo n de la cargadora
Elevacio n del aguilo n de la retroexcavadora
Extensio n del brazo
Vaciado del cucharo n de la retroexcavadora
MIRAR: Se mueven las funciones al activar la palanca de control?
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
SI: Inspeccionar la
va lvula de control de
elevacio n. Pasar a la
Seccio n 9025, Grupo 25.
Ver Ca da de
funcio n.Pasar a la
Seccio n 9025, Grupo 25.
Ver Fugas en cilindros.
1/1
Flotacio n del aguilo n de
la cargadora
Levantar completamente el cucharo n de la cargadora con el cucharo n vac o.
Hacer funcionar el motor a aproximadamente 1500 rpm.
Valor especificado
Flotacio n del aguilo n de la cargadora
Velocidad aproximada del motor 1500 rpm .......................................................................
Mover la palanca de control de la cargadora hacia adelante a la posicio n de tope de
flotacio n del aguilo n, y al mismo tiempo a la posicio n de tope de retraccio n del
cucharo n. Quitar la mano de la palanca de control.
MIRAR: Permanece la palanca de control de la cargadora en la posicio n de tope de
flotacio n del aguilo n?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si se sale de su
tope. Pasar al Manual de
reparaciones, Seccio n 31,
Grupo 3160. Ver Retirar e
instalar la va lvula de
control de la cargadora..
TM2769 (10JAN01) 9005-10-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=74
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
19
1/1
Funcio n de retorno para
excavar de la cargadora
T6171AT UN09DEC88 T7374CH UN04OCT90
Levantar completamente el cucharo n de la cargadora con el cucharo n vac o.
Hacer funcionar el motor a aproximadamente 2000 rpm.
Valor especificado
Funcio n de retorno para excavar de la
cargadoraVelocidad aproximada del
motor 2000 rpm ..................................................................................................................
Mover la palanca de control de la cargadora hacia adelante a la posicio n de tope de
flotacio n del aguilo n, y al mismo tiempo a la posicio n de tope de retraccio n del
cucharo n. Quitar la mano de la palanca de control.
MIRAR: Se desengrana la palanca de control de la cargadora del rete n de retraccio n
del cucharo n al nivelar el cucharo n?
MIRAR: Cuando el cucharo n esta a nivel del suelo, el cucharo n debe estar nivelado y
la aguja del indicador del cucharo n debe estar alineada con la marca en el pivote del
aguilo n.
NOTA: Cuando se usa la funcio n de retorno para excavar con el aguilo n de la
cargadora completamente levantado, el varillaje de nivelacio n del cucharo n quitara a la
va lvula de control del cucharo n de la posicio n de retorno para excavar antes de que el
cucharo n este realmente nivelado.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ajustar el interruptor
hasta que este activado
en la leva. Pasar a la
Seccio n 9025, Grupo 20.
Ver Ajuste del varillaje
autonivelador del
cucharo n y del interruptor
de retorno para excavar.
1/1
Varillaje de nivelacio n
del cucharo n
T7374CJ UN05OCT90
NOTA: La nivelacio n del cucharo n de la cargadora
funciona durante el ciclo de elevacio n del aguilo n
solamente. Durante el descenso del cucharo n, el
operador puede nivelar manualmente el cucharo n o usar
la funcio n de retorno para excavar.
Retraer el cucharo n de la cargadora con el aguilo n casi
a nivel del suelo.
Elevar la cargadora y al mismo tiempo sujetar la palanca
de control en la posicio n de retraer el cucharo n.
Observar el cucharo n y la palanca de control de la
cargadora mientras se levanta la cargadora.
MIRAR/SENTIR: Se mueve la palanca de control de la
cargadora a la posicio n de vaciar el cucharo n y la
funcio n de vaciado del cucharo n se activa lentamente?
Cuando la palanca de control de la cargadora se mueve
para activar la funcio n de vaciado del cucharo n,
permanece fija la posicio n del cucharo n el resto del
ciclo de elevacio n del aguilo n de la cargadora?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ajustar el interruptor
hasta que este activado
en la leva. Pasar a la
Seccio n 9025, Grupo 20.
Ver Ajuste del varillaje
autonivelador del
cucharo n y del interruptor
de retorno para excavar.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=75
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
1/1
11 Revisio n de funcionamiento de accesorios (motor apagado)
20
1/1
Control de luces
delanteras
Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Empujar el conmutador basculante de las luces delanteras a la posicio n central.
MIRAR: Se encienden dos luces delanteras, dos luces rojas de cola y las luces de
los instrumentos en el tablero?
Empujar el conmutador basculante de las luces delanteras hasta el fondo.
MIRAR: Se encienden cuatro luces delanteras (si las tiene), dos luces rojas de cola y
las luces de los instrumentos en el tablero?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el fusible y
las bombillas. Revisar el
alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, Seccio n
SE15.
1/1
Control de luces traseras Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Empujar el conmutador basculante de las luces traseras en la consola lateral hasta el
fondo.
MIRAR: Se encienden las luces traseras?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el fusible y
las bombillas. Revisar el
alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, Seccio n
SE15.
1/1
Sen alizadores de viraje Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Empujar hacia abajo el lado derecho del conmutador basculante de los sen alizadores
de viraje.
MIRAR: Destellan las luces a mbar delanteras y traseras en el lado derecho?
Destella la luz indicadora de lado derecho ubicada encima de la columna de la
direccio n?
Empujar hacia abajo el lado izquierdo del conmutador basculante de los sen alizadores
de viraje.
MIRAR: Destellan las luces a mbar delanteras y traseras en el lado izquierdo?
Destella la luz indicadora de lado izquierdo ubicada encima de la columna de la
direccio n?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar los fusibles y
el alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, Seccio n
SE19.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=76
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
21
1/1
Conmutador de luces de
freno
Llave de contacto en posicio n de marcha.
Pisar sin soltar el pedal del freno izquierdo y luego el derecho.
MIRAR: La luz de freno trasera debe encenderse al pisar cualquiera de los pedales de
freno cuando la llave de contacto esta en la posicio n de marcha.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el fusible y
las bombillas. Revisar el
alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, Seccio n
SE15.
1/1
Luces de advertencia Llave de contacto CONECTADA.
Empujar la parte inferior del conmutador basculante de las luces de advertencia hasta
el fondo.
MIRAR: Se encienden las luces a mbar delanteras y traseras? Destellan los
indicadores de sen alizadores de viraje y la luz en el conmutador basculante de las
luces de advertencia?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar los fusibles y
el alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, Seccio n
SE19..
1/1
Bocina Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Oprimir el boto n de la bocina.
ESCUCHAR: Suena la bocina?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar los fusibles y
el alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Especificaciones de
fusibles. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Circuito de la bocina,
Seccio n SE18.
1/1
12 Componentes de la cabina
TM2769 (10JAN01) 9005-10-21 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=77
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
22
1/1
Varillaje del asiento
T103194 UN20AUG96
Levantar la palanca (1).
Mover el asiento hacia adelante y hacia atra s y soltar la
palanca.
MIRAR: Se mueve libremente la palanca y traba el
asiento en la posicio n deseada?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Reparar el varillaje.
Pasar al Manual de
reparaciones, Seccio n 18,
Grupo 1821. Ver
Desmontaje y montaje de
las palancas de
deslizamiento, giro y
control lumbar del
asiento.
1/1
Ajuste de altura del
asiento
T103194 UN20AUG96
Girar la perilla (3) para levantar o bajar el asiento a la
posicio n deseada.
MIRAR: El asiento sube o baja y permanece en la
posicio n deseada?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Pasar al Manual de
reparaciones, Seccio n 18,
Grupo 1821. Ver
Desmontaje y montaje de
la amortiguacio n del
asiento y del
amortiguador lateral.
1/1
Varillaje de pivote del
asiento
T103194 UN20AUG96
Levantar la palanca (2).
Mover el asiento de la posicio n para manejar la
cargadora a la de retroexcavadora y enganchar el
pestillo.
MIRAR: Se mueve libremente el pestillo y sujeta el
asiento en la posicio n deseada?
SENTIR: Se mueve libremente la palanca y traba el
asiento en las posiciones de manejar la cargadora y la
retroexcavadora?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Lubricar o reparar el
varillaje. Pasar al Manual
de reparaciones, Seccio n
18, Grupo 1821. Ver
Desmontaje y montaje del
giro del asiento y del
pestillo.
1/1
Varillaje del respaldo del
asiento
T103194 UN20AUG96
Levantar la palanca (4).
Colocar el respaldo segu n se desee y enganchar el
pestillo.
SENTIR: Se mueve libremente la palanca y sujeta el
asiento en las posiciones deseadas?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Lubricar o reparar el
varillaje. Pasar al Manual
de reparaciones, Seccio n
18, Grupo 1821. Ver
Desmontaje y montaje de
las palancas de
deslizamiento, giro y
control lumbar del
asiento.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-22 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=78
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
23
1/1
Pestillo y cilindro de la
puerta izquierda de la
cabina
Soltar el pestillo de la puerta.
Observar co mo se abre la puerta.
Cerrar la puerta y ponerle pestillo.
SENTIR: Funciona libremente el pestillo de la puerta de la cabina?
MIRAR: El cilindro empuja la puerta para abrirla?
MIRAR: La puerta de la cabina toca el tope antes de que el cilindro de la puerta se
retraiga completamente?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ajustar la puerta de
la cabina. Pasar al
Manual de reparaciones,
Seccio n 18, Grupo 1810.
Ver Ajuste de las
bisagras y del pestillo de
la puerta de la cabina.
1/1
Pestillo y cilindro de la
puerta derecha de la
cabina (si la tiene)
Soltar el pestillo de la puerta y abrirla.
Cerrar la puerta y ponerle pestillo.
SENTIR: Funciona libremente el pestillo de la puerta de la cabina?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente
NO: Ajustar la puerta.
Pasar al Manual de
reparaciones, Seccio n 18,
Grupo 1810. Ver Ajuste
de las bisagras y del
pestillo de la puerta de la
cabina.
1/1
Revisio n del pestillo y de
la apertura de ventanas
traseras
Comprimir los pestillos en ambos lados de la ventana trasera superior. Bajar la
ventana hasta los topes de caucho.
Observar co mo se abre la ventana.
Empujar la ventana hacia arriba y dentro de los pestillos y observar el ajuste.
Comprimir los pestillos en ambos lados de la ventana trasera central. Levantar la
ventana hasta sus pestillos.
MIRAR: Se engancha la ventana en los pestillos?
MIRAR: Los pestillos sujetan la ventana sin que se arquee en las posiciones subida
y bajada?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar si hay
obstrucciones. Pasar al
Manual de reparaciones,
Seccio n 18, Grupo 1810.
Ver Retirada e instalacio n
de las ventanas traseras.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-23 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=79
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
24
1/1
Ventanas laterales
T6171DF UN09DEC88
Abrir las ventanas laterales delantera y trasera.
Fijar la ventana trasera contra la ventana delantera.
Fijar la ventana delantera contra la trasera.
Sujetar las ventanas con los pestillos
MIRAR/SENTIR: Se mueven libremente las bisagras?
Quedan los pestillos aplicados por igual una vez
cerrada?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ajustar las ventanas.
Pasar al Manual de
reparaciones, Seccio n 18,
Grupo 1810. Ver Ajuste
de la puerta de la cabina
superior y de los cristales
de la ventana lateral.
Pasar al Manual de
reparaciones, Seccio n 18,
Grupo 1810. Ver Ajuste
de la puerta de la cabina
superior y del pestillo de
la ventana lateral.
1/1
Motor del ventilador
T134376B UN07OCT00
Apagar el motor y dejar la llave de contacto conectada.
Poner el conmutador (3) del ventilador en sus posiciones con tope.
SENTIR/ESCUCHAR: El ventilador tiene cuatro velocidades diferentes?
Sale aire por los conductos?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el arne s de
alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, SE11.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-24 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=80
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
25
1/1
Calefactor
T134376B UN07OCT00
Arrancar el motor y hacerlo funcionar a ralent ra pido.
Valor especificado
CalefactorVelocidad del motor Ralent ra pido ................................................................
Esperar dos minutos.
Girar el control del calefactor (1) a la posicio n CONECTADA. Girar el control de
temperatura (2) a la posicio n de calor ma ximo. Poner el control (3) del ventilador en la
posicio n de velocidad alta.
SENTIR: Sale aire caliente por los conductos?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Ver Seccio n 9015,
Grupo 10. Ver Diagrama
funcional del sistema,
SE12.
1/1
Acondicionador de aire
(si lo tiene)
T134376B UN07OCT00
Arrancar el motor y hacerlo funcionar a ralent ra pido.
Valor especificado
Acondicionador de aireVelocidad del
motor Ralent ra pido ...........................................................................................................
Poner el control del acondicionador de aire (1) en la posicio n de encendido y girar la
perilla (2) a una posicio n de temperatura fr a.
Poner el control (3) del ventilador en la posicio n de velocidad alta.
Esperar que se disipe el aire caliente de los conductos.
SENTIR: Sale aire fr o por los conductos?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Pasar a
Acondicionador de aire
en la Seccio n 9031,
Grupo 10. Ver Diagrama
funcional del sistema,
SE12. Carga del sistema
en el Manual de
reparaciones, Seccio n 18,
Grupo 1830. Ver Carga
del sistema R134a.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-25 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=81
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
26
1/1
Limpiaparabrisas
trasero
Conectar la llave de contacto.
Empujar el interruptor del limpiaparabrisas trasero a la posicio n de ENCENDIDO.
Empujar del todo el interruptor del limpiaparabrisas trasero.
Empujar el interruptor del limpiaparabrisas trasero a la posicio n de APAGADO.
MIRAR: El limpiaparabrisas trasero debera funcionar.
MIRAR: Los limpiaparabrisas deben regresar a su posicio n original.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el fusible.
Revisar el circuito del
limpiaparabrisas trasero.
Pasar a la Seccio n 9015,
Grupo 10. Ver
Especificaciones de
fusibles. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, SE13.
1/1
Limpiaparabrisas
delantero
Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Poner el conmutador basculante del limpiaparabrisas en su primer tope, posicio n
central.
Empujar del todo el interruptor del limpiaparabrisas delantero.
Empujar el interruptor del limpiaparabrisas a la posicio n de APAGADO.
MIRAR: El limpiaparabrisas funciona con dos velocidades?
MIRAR: Regresan los limpiaparabrisas a su posicio n original?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el fusible.
Revisar el
limpiaparabrisas
delantero. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Especificaciones de
fusibles. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, SE13.
1/1
Lavaparabrisas
delantero
Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Oprimir el conmutador basculante del lavaparabrisas.
MIRAR: Debe salir un rociado de fluido en el parabrisas delantero. El interruptor
basculante debera regresar a la posicio n de APAGADO.
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el nivel de
fluido y la l nea en busca
de obstrucciones. Revisar
el alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, SE13.
1/1
Luz del techo de la
cabina
Girar la llave de contacto a la posicio n de ENCENDIDO.
Mover el control de la luz del techo a la posicio n de ENCENDIDO.
MIRAR: Se encienden las luces?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el fusible y
las bombillas. Revisar el
alambrado. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Especificaciones de
fusibles. Pasar a la
Seccio n 9015, Grupo 10.
Ver Diagrama funcional
del sistema, SE6.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-26 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=82
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
1/1
13 Revisiones varias
27
1/1
Revisio n de la
proteccio n
antivandalismo
Cerrar las puertas de la cabina con la llave de contacto.
SENTIR: Se observa que la cerradura funciona libremente y que la llave puede
extraerse sin problemas?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Lubricar o reparar la
cerradura. Pasar al
Manual de reparaciones,
Seccio n 18, Grupo 1810.
Ver Ajuste de las
bisagras y del pestillo de
la puerta de la cabina.
1/1
Etiqueta de
mantenimiento
perio dico
Revisar las etiquetas de mantenimiento perio dico en la parte interior de la puerta de la
caja de herramientas y en el lado izquierdo del cubretablero de la ma quina.
MIRAR: Esta n legibles las etiquetas de mantenimiento perio dico?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la etiqueta.
Pedir el repuesto al
concesionario de John
Deere.
1/1
Pasador de transporte de
la retroexcavadora
Elevar el aguilo n a la posicio n de transporte.
Quitar el pasador de bloqueo de giro del sujetador en la cabina e instalarlo a trave s de
los agujeros superior e inferior del chasis de giro y a trave s del chasis principal.
MIRAR: Entra libremente el pasador de bloqueo de giro?
SI: Se ha terminado la
Revisio n operacional.
NO: Reparar o
reemplazar el pasador de
bloqueo de giro. Revisar
la cavidad del pasador en
busca de rebabas u
obstruccio n.
TM2769 (10JAN01) 9005-10-27 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=83
Procedimiento de revisio n operacional
9005
10
28
TM2769 (10JAN01) 9005-10-28 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=84
Seccio n 9010
MOTOR
I

ndice
Pa gina
Grupo 05Teor a de funcionamiento
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere 9010
Usar CTM107 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-05-1
MotorVista transversal . . . . . . . . . . . . . . . .9010-05-2
Descripcio n general del motor. . . . . . . . . . . .9010-05-3
Grupo 15Informacio n de diagno stico
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere
Usar CTM107 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-15-1
Inspeccio n visual del motor y de los sistemas
de soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-15-2
Localizacio n de aver as del motor . . . . . . . . .9010-15-4
Grupo 20Ajustes
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere
Usar CTM107 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-20-1
Instalacio n de taco metro electro nico con
abrazadera JT05801 . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-20-1
Ajuste de la tensio n de la palanca de
control de velocidad del motor . . . . . . . . . .9010-20-2
Ajuste del varillaje de control de velocidad del
motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-20-4
Ralent lento y ra pido . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-20-8
Grupo 25Pruebas
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere
Usar CTM107 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-25-1
Instalacio n de taco metro electro nico con
abrazadera JT05801 . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-25-1
Instalacio n del termo metro digital
JT05800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-25-1
Prueba de fugas del sistema de admisio n
de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-25-2
Prueba de corriente de aire del radiador . . . .9010-25-4
Prueba de presio n de refuerzo de
turboalimentadorRendimiento del
motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9010-25-8
Sincronizacio n de la bomba de
inyeccio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9010-25-11
Prueba de fugas de la l nea de
combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9010-25-13
TM2769 (10JAN01) 9010-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=1
I

ndice
9010
TM2769 (10JAN01) 9010-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=2
Grupo 05
Teor a de funcionamiento
9010
05
1
TX,05,SS3179 6305AUG961/1
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere
Usar CTM107
M
4
4
2
1
5

U
N

0
7
S
E
P
8
8
Para obtener informacio n adicional, tambie n necesitara el
Manual te cnico de componentes (CTM).
Usar el CTM junto con el manual de la ma quina.
TM2769 (10JAN01) 9010-05-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=87
Teor a de funcionamiento
9010
05
2
TX,05,SS3181 6305AUG961/1
MotorVista transversal
T
1
0
2
8
3
1

U
N

0
6
A
U
G
9
6
AEje de balancines GCigu en al MCamisa de cilindro RTobera de inyeccio n de
BCulata HContrapeso de cigu en al NPisto n combustible
CVarilla de empuje ICa rter OPasador de pisto n SResorte de va lvula
DSeguidor de levas JEjes equilibradores PAros de pisto n TBalanc n
EArbol de levas KBiela QVa lvula
FBloque de cilindros LAros de empaquetamiento
de camisas
TM2769 (10JAN01) 9010-05-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=88
Teor a de funcionamiento
9010
05
3
TX,05,SS3180 6308JUN981/1
Descripcio n general del motor
Los motores son motores diesel de cuatro tiempos,
con va lvulas en cabeza, en l nea y verticales.
La inyeccio n directa de combustible se realiza con una
bomba de inyeccio n de tipo giratorio y con toberas de
inyeccio n de 9.5 mm montadas en cabeza. La bomba
de inyeccio n impulsada por engranaje del a rbol de
levas esta sincronizada con el cigu en al mediante el
tren de engranaje de distribucio n.
Algunos motores disponen de un turboalimentador. El
turboalimentador se alimenta de la energ a de los
gases de escape para comprimir el aire de aspiracio n
y encaminarlo a la ca mara de combustio n.
El bloque de cilindros esta construido con una sola
pieza de funcio n. El bloque esta disponible en
configuraciones estructurales y no estructurales.
El a rbol de levas esta sincronizado con el cigu en al
mediante el tren de engranaje de distribucio n. El a rbol
de levas gira dentro de orificios brun idos en el bloque
de cilindros. Todos los motores usan bujes en el
orificio del a rbol de levas N. 1. Las levas del a rbol
determinan la duracio n y elevacio n de cada va lvula.
Las va lvulas de admisio n y escape se accionan
mediante seguidores del a rbol de levas, varillas de
empuje y el mo dulo de balanc n. Junto con las
va lvulas de admisio n y escape se usan insertos de
asiento de va lvula en cabeza.
El cigu en al es una sola pieza de hierro forjado o acero
y termotratado que funciona sobre cojinetes de
bancada de dos piezas reemplazables. Los cigu en ales
esta n equilibrados dina micamente y rectificados con
entalladuras retra das y rebajadas. Para controlar el
juego axial del cigu en al se usan insertos de cojinetes
de empuje principales de dos piezas.
Las camisas de cilindros son del tipo hu medo y se
sustituyen individualmente. Se usan sellos de anillos
O para la conexio n inferior entre el bloque de
cilindros y las camisas.
Los pistones esta n hechos de una aleacio n de
aluminio fundido de alto grado, con aletas interiores.
La faldilla esta rectificada para permitir su expansio n
cuando la unidad esta en funcionamiento. La cabeza
del pisto n tiene rebajado un tazo n de combustio n con
un cono truncado en el centro. Todos los anillos de
pisto n se encuentran sobre el pasador de pisto n. Se
utilizan dos anillos de compresio n y un anillo de
control de aceite. El anillo de compresio n superior es
un anillo trapezoidal situado cerca de la parte superior
del pisto n que mejora el rendimiento del motor.
Los pasadores endurecidos y totalmente flotantes del
pisto n se mantienen en su posicio n mediante anillos
ela sticos. Las toberas de pulverizacio n (los orificios de
refrigeracio n de los pistones) del bloque de cilindros
dirigen el aceite a presio n hacia la parte inferior del
pisto n para lubricar los pasadores del pisto n y
refrigerar los pistones.
Las bielas de acero forjado tienen bujes de pasadores
e insertos de cojinetes reemplazables. Algunas bielas
tienen pasadores con los extremos ahusados y otras
con los extremos rectos.
El motor esta equipado con una bomba de aceite
impulsada por engranaje y con un filtro de aceite de
flujo completo. El filtro de aceite tiene una va lvula
derivadora interna que se abre si el elemento del filtro
esta obturado. Los motores esta n equipados con un
enfriador de aceite montado en la parte derecha del
bloque de cilindros. El motor esta equipado con una
va lvula reguladora de presio n que libera la presio n
excesiva acumulada en la galer a de aceite principal y
con una va lvula derivadora que evita la falta de aceite
en el enfriador y que se obture el filtro.
Para reducir la vibracio n, los motores de cuatro
cilindros disponen de ejes equilibradores. Los dos ejes
giran sobre los bujes del bloque de cilindros en el
sentido contrario al del motor y al doble de su
velocidad.
El motor dispone de un sistema presurizado de
enfriamiento, formado por el radiador, la bomba de
agua, el ventilador de varias paletas y uno o dos
termostatos.
TM2769 (10JAN01) 9010-05-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=89
Teor a de funcionamiento
9010
05
4
TM2769 (10JAN01) 9010-05-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=90
Grupo 15
Informacio n de diagno stico
9010
15
1
TX,05,SS3179 6305AUG961/1
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere
Usar CTM107
M
4
4
2
1
5

U
N

0
7
S
E
P
8
8
Para obtener informacio n adicional, tambie n necesitara el
Manual te cnico de componentes (CTM).
Usar el CTM junto con el manual de la ma quina.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=91
Informacio n de diagno stico
9010
15
2
TX,15,SS3183 6309AUG961/2
Inspeccio n visual del motor y de los sistemas de soporte
1. Inspeccionar para buscar fugas de refrigerante en:
Radiador
Bomba de agua
Mangueras
Colector de refrigerante
Cubierta de termostato
Comprobar si el nivel del refrigerante del radiador
es adecuado. Comprobar si el refrigerante presenta
restos de aceite y/o residuos.
2. Inspeccionar en busca de fugas de aceite alrededor
del ca rter, el tapo n de vaciado, el filtro de aceite y
el orificio de drenaje de la caja del embrague.
3. Inspeccionar las mangueras para comprobar si
esta n endurecidas, agrietadas, demasiado blandas
o hinchadas. Cambiar segu n sea necesario.
4. Inspeccionar el radiador para comprobar si hay
aletas dobladas, retorceduras, abolladuras o grietas
en los chasis laterales, en las juntas o en los tubos.
Comprobar si las monturas del radiador tienen
piezas sueltas.
5. Comprobar el ventilador para asegurarse de que
este correctamente instalado.
6. Inspeccionar las paletas del ventilador. Deben estar
rectas y no deben contactar con el nu cleo ni la
envuelta del radiador. Las paletas dobladas
reducen la eficacia del ventilador y hacen que no
este equilibrado. La falta de equilibrio puede
imponer una carga adicional en el soporte del
ventilador y los cojinetes.
7. Inspeccionar la correa del ventilador y el tensor de
la correa. La correa no debe estar demasiado
apretada, demasiado floja ni agrietada. Comprobar
si las poleas de las correas esta n demasiado
desgastadas (si las correas entran en contacto
contra la perforacio n de la ranura) y si las poleas
esta n alineadas correctamente. El tensor debe girar
libremente y con suavidad. El tensor debe
mantener una presio n constante sobre la correa.
Las correas demasiado tensas suponen una carga
adicional sobre los cojinetes y reducen la vida tanto
de los cojinetes como de la propia correa. Las
correas demasiado flojas sufren deslizamientos y
reducen la velocidad del ventilador y del alternador,
adema s de causar un desgaste excesivo. El
deslizamiento de las correas puede dar lugar al
sobrecalentamiento del sistema de refrigeracio n y/o
del sistema hidra ulico, adema s de impedir que las
bater as se recarguen correctamente.
El estado de las correas y su tensio n debe
comprobarse perio dicamente.
8. Inspeccionar el tanque de combustible:
a. Inspeccionar los elementos de fijacio n del
tanque para comprobar que esta n en su
posicio n correcta y bien apretados.
b. Inspeccionar el tanque de combustible para
buscar grietas y fugas.
c. Inspeccionar la rejilla de salida del tanque de
combustible y la trampa de agua, para
comprobar si presentan restos acumulados.
Para hacerlo, apuntar con una linterna por el
cuello de llenado hacia la esquina inferior
derecha del tanque.
9. Inspeccionar la bomba de transferencia de
combustible. Comprobar si hay fugas de
combustible en las conexiones de entrada y salida.
10. Inspeccionar el filtro de combustible para
comprobar si su parte inferior contiene agua.
Comprobar si hay fugas de combustible en las
conexiones de entrada y salida.
Comprobar si los filtros presentan suciedad o aire.
Si fuese necesario, vaciar o purgar los filtros.
Reemplazar los filtros segu n se requiera.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9010-15-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=92
Informacio n de diagno stico
9010
15
3
TX,15,SS3183 6309AUG962/2
ATENCION: Los fluidos a presio n que
escapan del sistema pueden penetrar en la
piel, causando lesiones graves. Aliviar la
presio n antes de desconectar las mangueras
hidra ulicas u otros conductos. Apretar las
conexiones antes de aplicar presio n.
Mantener las manos y el cuerpo lejos de los
agujeros y toberas que podr an expulsar
fluidos a alta presio n. Usar un pedazo de
carto n o papel para buscar las fugas. NO
USAR las manos.
Si ALGUN fluido llegara a penetrar en la piel,
un me dico familiarizado con este tipo de
lesiones debera extraerlo quiru rgicamente
dentro de pocas horas de ocurrido. De lo
contrario podr a producirse gangrena.
11. Inspeccionar la bomba y las toberas de inyeccio n.
Comprobar las conexiones de entrada y salida de
combustible y las conexiones de las l neas de
inyeccio n. Si alguna de las l neas esta retorcida,
doblada o rota, reparar o sustituir segu n se
necesite. Inspeccionar las abrazaderas de la l nea
de inyeccio n para comprobar que esta n en su
posicio n correcta y bien apretadas.
12. Inspeccionar el varillaje de control de velocidad.
Comprobar si pueden moverse libremente.
Comprobar que la palanca de la bomba de
inyeccio n esta en contacto con el tope de ralent
ra pido de la bomba de inyeccio n.
13. Inspeccionar los elementos del filtro de aire en
busca de suciedad, revisar el estado del filtro y
del indicador de restriccio n de aire, para
comprobar que no esta en la zona roja.
Revisar todas las conexiones del sistema de
admisio n de aire para asegurarse de que esta n
apretadas. Limpiar o sustituir los filtros si el
indicador esta en la zona roja, si se emite
demasiado humo o si se observa una disminucio n
de la potencia.
14. Comprobar el silenciador para ver si presenta
signos de fugas o a reas en las que esta
perforado. Las fugas de escape pueden dar lugar
a fuegos en el compartimiento del motor.
15. Comprobar si hay residuos en el colector de
escape.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=93
Informacio n de diagno stico
9010
15
4
TX,15,SS3184 6309JUL981/11
Localizacio n de aver as del motor
NOTA: Las tablas de localizacio n de aver as esta n
organizadas partiendo del problema ma s probable
y ma s simple de verificar al menos probable y
ma s dif cil de verificar. Recordar los pasos
siguientes cuando se este localizando un
problema:
Paso 1. Procedimiento de revisio n operacional
(ver el Grupo 9005-10).
Paso 2. Ajustes y/o pruebas (ver el Grupo
9010-20 y/o 9010-25).
Aver a Causa
Solucio n
El motor no arranca o cuesta Tanque de combustible vac o Revisar la cantidad de combustible.
arrancarlo
Ventilacio n del tanque de Quitar la tapa y escuchar si entra
combustible obturada aire al tanque. Sustituir la tapa.
No llega energ a ele ctrica al Girar la llave de contacto a la
solenoide de la bomba de inyeccio n. posicio n de "encendido". Se debe o r
el chasquido en la bomba de
inyeccio n. Cambiar el fusible.
Reparar el alambrado.
Agua en el combustible o agua Vaciar el agua del tanque de
congelada en la l nea de combustible. Revisar el filtro de
combustible. combustible en busca de agua.
Cambiar el filtro.
Suciedad en el combustible o tipo Revisar el tamiz de la salida del
incorrecto de combustible tanque de combustible para ver el
tipo de suciedad. Revisar el fondo
del tanque de combustible en busca
de suciedad. Limpiar el tanque.
An adir combustible. Verificar el tipo
del combustible. Llenar con el
combustible de tipo correcto. Ver
Tanque de combustible. En el Grupo
9000-04 o CTM107.
Escape de aire en el lado de Revisar si hay burbujas en el filtro
aspiracio n del sistema de de combustible y apretar las
combustible. conexiones. Inspeccionar los
conductos de combustible en busca
de dan os.
Escape en el diafragma de la bomba Revisar el aceite del motor en busca
de transferencia de combustible de dilucio n con combustible.
Cambiar la bomba de combustible.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=94
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
5
TX,15,SS3184 6309JUL982/11
Aver a Causa
Solucio n
Velocidad lenta de arranque Revisar la bater a y las conexiones.
Aceite incorrecto del motor (tiempo
fr o).
Filtro de aire obturado Revisar el indicador de restriccio n y
los filtros de aire. Limpiar.
Va lvula dosificadora de la bomba de Si el motor arranca ahora, golpear
inyeccio n pegada. (suavemente) la caja de la bomba
de inyeccio n. Cambiar la va lvula
dosificadora. Consultar a un centro
autorizado de servicio te cnico de
bombas de inyeccio n.
Aver a de va lvula de corte ele ctrica. Prueba del solenoide de corte en el
Grupo 9015-10. Ver Diagrama
funcional del sistema (2 de 9).
Inspeccionar el alambrado y el
varillaje del solenoide.
La bomba de inyeccio n esta Revisar la sincronizacio n. Ver el
desincronizada CTM107.
Bomba de inyeccio n Quitar la bomba y probarla. Ver el
CTM107.
Toberas de inyeccio n Sacar y probar las toberas. Ver el
CTM107.
Aros de compresio n desgastados o Comprobar la compresio n. Reparar.
baja compresio n Ver el CTM107.
Empaquetadura de la culata rota Retirar. Desviar el rebose del
radiador a un recipiente de fluido y
ver si salen burbujas. Las burbujas
indican varillaje en la
empaquetadura de la culata. Ver el
CTM107.
El motor funciona irregularmente Aire en el combustible Inspeccionar el filtro en busca de
o se para con frecuencia aire en el combustible. Apretar las
conexiones y purgar el sistema de
combustible.
Ventilacio n del tanque de Quitar la tapa y escuchar si entra
combustible obturada aire al tanque. Sustituir la tapa.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9010-15-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=95
Informacio n de diagno stico
9010
15
6
TX,15,SS3184 6309JUL983/11
Aver a Causa
Solucio n
Suciedad en el combustible o tipo Revisar el tamiz de salida del tanque
incorrecto de combustible de combustible en busca de
suciedad. Revisar el fondo del
tanque de combustible en busca de
suciedad. Limpiar el tanque. An adir
combustible. Ver Tanque de
combustible. Verificacio n del tipo de
combustible en el Grupo 9000-04.
Agua en el combustible Vaciar el tanque de combustible e
inspeccionar el elemento del filtro en
busca de agua. Cambiar los filtros.
Filtro de combustible obturado. Sustituir el filtro.
L nea de retorno obturada entre la Pasar la l nea de retorno a la bomba
bomba de inyeccio n y el tanque de hacia un recipiente aparte. Si el
combustible motor funciona ahora de modo
normal, ver si la l nea de retorno al
tanque esta obturada. Reemplazar.
Bomba de inyeccio n de combustible Sincronizar la bomba de inyeccio n.
desincronizada. Ver el CTM107.
Revisar si el lubricador de retorno Retirar, inspeccionar y limpiar
encima de la cubierta del control de Buscar el origen de la suciedad.
la bomba de inyeccio n esta Consultar a un centro autorizado de
obturado. servicio te cnico de bombas de
inyeccio n.
Va lvula dosificadora de la bomba de Quitar la cubierta superior de la
inyeccio n pegada bomba e inspeccionar la bomba.
Cambiar la va lvula dosificadora.
Consultar a un centro autorizado de
servicio te cnico de bombas de
inyeccio n.
El motor se sobrecalienta. Probar el sistema de enfriamiento.
Ver el CTM107.
Bomba de transferencia de Comprobar la presio n de la bomba
combustible de transferencia. Ver el CTM107.
Bomba de inyeccio n de combustible Retirar la bomba de inyeccio n de
combustible. Ver el CTM107. Probar
la bomba. Consultar a un centro
autorizado de servicio te cnico de
bombas de inyeccio n.
Toberas de inyeccio n Retirar y probar las toberas. Ver el
CTM107.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=96
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
7
TX,15,SS3184 6309JUL984/11
Aver a Causa
Solucio n
Juego incorrecto de las va lvulas Revisar y ajustar el juego de las
va lvulas. Ver el CTM107.
Va lvula pegada o quemada. Hacer la prueba de la compresio n.
Ver el CTM107.
Aros de compresio n desgastados o Situar la manguera de rebose del
rotos o empaquetadura de la culata radiador en un recipiente con fluido
con fugas y probar. Comprobar si hay
burbujas. Las burbujas indican fugas
en la empaquetadura de la culata.
Ver el CTM107. Hacer la prueba de
la compresio n. Ver el CTM107.
El motor falla Aire en el combustible Comprobar si hay aire en el filtro.
Apretar las conexiones y purgar el
sistema de combustible.
Suciedad en el combustible o tipo Buscar agua en el tanque de
incorrecto de combustible combustible. Buscar suciedad en el
tamiz del tanque de combustible y
en el filtro de combustible.
Limpiarlos. Comprobar el tipo de
combustible.
Velocidades de ralent desajustadas Probar el ralent lento. Ver el
(muy bajas) CTM107.
Bomba de inyeccio n de combustible Sincronizar la bomba de inyeccio n.
desincronizada. Ver el CTM107.
Bomba de transferencia de Comprobar la presio n del sistema de
combustible combustible. Ver el CTM107.
Gobernador de la bomba de Inspeccionar. Reparar. Consultar
inyeccio n defectuoso o va lvula con un centro de servicio te cnico
dosificadora pegada. autorizado de bombas de inyeccio n.
El motor se sobrecalienta. Verificar la temperatura del motor.
Ver el CTM107. Probar el
termostato. Sustituir. Ver el CTM107.
Juego incorrecto de las va lvulas Revisar y ajustar el juego de las
va lvulas. Ver el CTM107.
Varillas de empuje dobladas Inspeccionar. Reemplazar.
Fugas en la empaquetadura de la Situar la manguera de rebose del
culata. radiador en un recipiente con fluido
y ver si salen burbujas. Las burbujas
indican fugas en la empaquetadura
de la culata. Ver el CTM107.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=97
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
8
TX,15,SS3184 6309JUL985/11
Aver a Causa
Solucio n
Va lvula pegada o quemada. Hacer la prueba de la compresio n.
Ver el CTM107.
Aros de compresio n desgastados o Hacer la prueba de la compresio n.
rotos. Ver el CTM107.
Bomba de inyeccio n de combustible Retirar la bomba de inyeccio n de
combustible y probarla. Ver el
CTM107.
Tobera(s) de inyeccio n obturadas. Retirar y probar las toberas. Ver el
CTM107.
El motor no desarrolla potencia Tamiz de la salida del tanque de Buscar agua o suciedad en el
combustible esta obturado. tanque de combustible. Quitar y
limpiar.
Filtro de combustible obturado. Cambiar el filtro de combustible.
Tipo incorrecto de combustible Vaciar y agregar el combustible
correcto.
Sistema de aire obstruido Revisar la restriccio n del filtro de
aire y los filtros de aire. Limpiar.
Velocidad de ralent ra pido Ajustar el varillaje. Ver Ajuste del
incorrecta (muy baja) o varillaje varillaje de control de velocidad del
desajustado. motor. En este Grupo. Comprobar la
velocidad de ralent ra pido. Ver
Ralent lento y ra pido. En este
Grupo.
Sincronizacio n de la bomba de Revisar. Ajustar la sincronizacio n.
inyeccio n o motor incorrecta. Ver el CTM107.
Juego incorrecto de las va lvulas Ajustar el juego de las va lvulas. Ver
el CTM107.
Adaptadores o tubos de retorno de Pasar la l nea de retorno a la bomba
combustible de la bomba de hacia un recipiente aparte. Si el
inyeccio n obstruidos motor funciona ahora de modo
normal, ver si la l nea de retorno
esta obturada. Sustituir.
Aver a de la bomba de transferencia Comprobar la presio n de la bomba
de combustible. de transferencia de combustible. Ver
el CTM107.
L nea de combustible obstruida Dirigir una fuente externa de
combustible a la bomba de
transferencia de combustible. Si el
funcionamiento del motor es normal,
la l nea de combustible esta limpia.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=98
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
9
TX,15,SS3184 6309JUL986/11
Aver a Causa
Solucio n
Resistencia excesiva en el sistema Revisar la resistencia de los frenos
de frenos. de estacionamiento. Consultar
Revisiones del sistema de frenos.
En el Grupo 9005-10.
Resistencia excesiva en el eje Probar la resistencia a la rodadura.
Consultar Revisiones del sistema de
frenos. En el Grupo 9005-10.
Silenciador obturado Hacer funcionar la unidad sin
silenciador. Si el motor funciona de
modo normal, sustituir el silenciador.
Suministro de la bomba de inyeccio n Retirar la bomba y probarla.
inadecuado o gobernador averiado Consultar a un centro autorizado de
servicio te cnico de bombas de
inyeccio n.
Tobera(s) de inyeccio n Retirar y probar las toberas. Ver el
CTM107.
Baja compresio n Hacer la prueba de la compresio n.
Ver el CTM107.
Arbol de levas desgastado Hacer la revisio n del juego de las
va lvulas. Sustituir. Ver el CTM107.
El motor emite mucho humo de Filtro de aire obturado Revisar la restriccio n del filtro de
escape negro o gris aire y los filtros de aire. Limpiar o
sustituir.
Tipo incorrecto de combustible Vaciar y agregar el combustible
correcto.
Sincronizacio n incorrecta de la Sincronizar la bomba de inyeccio n.
bomba de inyeccio n Ver el CTM107.
Suministro excesivo de combustible. Retirar la bomba de inyeccio n de
combustible. Consultar a un centro
autorizado de servicio te cnico de
bombas de inyeccio n.
Tobera(s) de inyeccio n Retirar y probar las toberas. Ver el
CTM107
El turboalimentador no funciona. Reparar. Ver el CTM107
El motor emite mucho humo azul Velocidad de giro muy lenta Revisar las bater as y las
o blanco conexiones.
Tipo incorrecto de combustible Vaciar y agregar el combustible
correcto.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=99
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
10
TX,15,SS3184 6309JUL987/11
Aver a Causa
Solucio n
Motor funcionando muy fr o Revisar el funcionamiento del
termostato. Sustituir.
Bomba de inyeccio n desincronizada Sincronizar la bomba de inyeccio n.
Ver el CTM107.
Tobera(s) de inyeccio n Retirar y probar las toberas.
Baja compresio n Hacer la prueba de compresio n. Ver
el CTM107.
Desgaste excesivo en las camisas Desmontar, inspeccionar y reparar.
y/o aros de pistones pegados
Aceleracio n lenta Tipo incorrecto de combustible Vaciar y agregar el combustible
correcto.
Tobera(s) de inyeccio n Retirar y probar las toberas.
Bomba de inyeccio n de combustible Retirar la inyeccio n de combustible y
probarla.
Detonacio n (Golpeteo excesivo Bajo nivel de aceite del motor. An adir aceite.
del motor)
Auxiliar de arranque para tiempo fr o Reparar.
pegado.
Sincronizacio n incorrecta de la Sincronizar la bomba de inyeccio n.
bomba de inyeccio n. Ver el CTM107.
Baja temperatura del refrigerante. Retirar y revisar el termostato. Ver el
CTM107.
Ruido anormal del motor Aceite del motor bajo o incorrecto Agregar el aceite correcto hasta el
(demasiado delgado). nivel apropiado.
Acoplamiento de la bomba hidra ulica Inspeccionar. Reparar.
suelto o desgastado
Aceite del motor diluido con Inspeccionar el aceite del motor.
combustible Determinar la causa de la dilucio n
de combustible.
Sincronizacio n incorrecta de la Sincronizar la bomba de inyeccio n.
bomba de inyeccio n Ver el CTM107.
Juego excesivo de las va lvulas. Ajustar el juego de las va lvulas. Ver
el CTM107.
Varillas de empuje dobladas Inspeccionar. Sustituir.
Ejes de balancines desgastados. Sustituir.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=100
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
11
TX,15,SS3184 6309JUL988/11
Aver a Causa
Solucio n
Tapas de bielas sueltas. Inspeccionar y apretar los pernos de
conexio n de las bielas. Ver el
CTM107.
Tapas de cojinetes de bancada Inspeccionar y apretar los pernos de
sueltas los cojinetes de bancada. Ver el
CTM107.
Cojinetes de bancada desgastados Sustituir los cojinetes. Ver el
CTM107.
Cojinetes de bielas desgastados. Sustituir los cojinetes. Ver el
CTM107.
Sincronizacio n incorrecta del a rbol Comprobar la sincronizacio n del
de levas. motor. Reparar.
Pisto n rayado. Inspeccionar. Sustituir.
Bujes y pasadores de pistones Inspeccionar. Reemplazar los
desgastados. pasadores y bujes. Ver el CTM107.
Baja presio n de aceite (Luz de Bajo nivel de aceite Agregar aceite hasta el nivel
presio n de aceite encendida apropiado. Inspeccionar el aceite del
Luz roja de "APAGAR" motor.
intermitente)
Aceite de viscosidad incorrecta o Cambiar el aceite. Revisar los sellos
diluido con combustible diesel. del eje de la bomba de inyeccio n y
el diafragma de la bomba de
transferencia de combustible. Ver el
CTM107.
Conmutador o indicador de presio n Revisar el conmutador de la presio n
de aceite de aceite del motor. Ver Diagrama
del circuito de monitor de
pantalla/indicador. En el Grupo
9015-15.
Va lvula reguladora de presio n de Probar o sustituir. Ver el CTM107.
aceite
Tamiz de entrada de la bomba de Inspeccionar. Limpiar.
aceite obturado o roto.
Engranaje impulsor de la bomba de Inspeccionar. Reparar. Ver el
aceite suelto. CTM107.
Caja o engranaje de la bomba de Retirar, inspeccionar y reparar. Ver
aceite desgastado. el CTM107.
Espacio libre excesivo en el cojinete Ver el CTM107.
de bancada, biela o eje equilibrador.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=101
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
12
TX,15,SS3184 6309JUL989/11
Aver a Causa
Solucio n
Bloque de cilindros trizado. Sustituir el bloque de cilindros. Ver
el CTM107. Inspeccionar los
surtidores de enfriamiento de
pistones.
Fugas en los conductos de aceite Revisar todas las trayectorias
internos. posibles de fugas internas. Reparar.
El motor se sobrecalienta (luz Bajo nivel de refrigerante Llenar el sistema de enfriamiento y
indicadora de refrigerante del buscar fugas.
motor iluminada y luz de
"APAGAR" roja intermitente)
Bajo nivel de aceite del motor An adir aceite.
Correa del ventilador suelta o rota. Inspeccionar el tensor de correa o
sustituir la correa. Ver el CTM107.
Motor sobrecargado, funcionando en Reducir la carga.
la marcha equivocada
Ventilador puesto al reve s. Revisar que el ventilador este bien
instalado. Ver el CTM107.
Radiador sucio u obturado. Revisar el flujo de aire. Ver
Corriente de aire del radiador. En el
Grupo 901025. Limpiar el
radiador. Ver el CTM107.
Envuelta del radiador no instalada o Inspeccionar. Reparar o sustituir.
dan ada o deflectores no instalados
Combustible incorrecto Vaciar y agregar el combustible
correcto.
Tapa del radiador Sustituir la tapa.
Emisor de temperatura averiado. Probar, reparar o sustituir el emisor
de temperatura de aceite del
convertidor. Ver Diagrama del
circuito de monitor de
pantalla/indicador. En el Grupo
9015-15.
Sincronizacio n incorrecta de la Sincronizar la bomba de inyeccio n.
bomba de inyeccio n Ver el CTM107.
Resistencia excesiva en el eje Revisar la resistencia del eje.
Consultar Revisiones del sistema de
frenos. En el Grupo 9005-10,
Procedimiento de revisio n
operacional.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=102
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
13
TX,15,SS3184 6309JUL9810/11
Aver a Causa
Solucio n
Resistencia excesiva en los frenos. Revisar la resistencia de los frenos.
Consultar Revisiones del sistema de
frenos. En el Grupo 9005-10.
Termostato defectuoso (pegado Inspeccionar el termostato. Sustituir.
cerrado). Ver el CTM107.
Termostato no instalado, sistema de Sustituir los termostatos. Enjuagar el
enfriamiento cubierto de depo sitos sistema de enfriamiento. Ver el
calca reos. CTM107.
Bomba de agua Retirar, inspeccionar y reparar. Ver
el CTM107.
Suministro excesivo de combustible Retirar. Comprobar que el suministro
de combustible sea el correcto,
ajustar. Ver el CTM107.
Pisto n rayado. Sustituir el pisto n. Ver el CTM107.
El motor funciona fr o Termostato (abierto y pegado) Sustituir. Ver el CTM107.
Aceite en el refrigerante o Fugas en la empaquetadura de la Sustituir la empaquetadura.
refrigerante en el aceite. culata CTM107.
Fugas en las guarniciones de las Cambiar las guarniciones. CTM107.
camisas de cilindros.
Camisa de cilindro trizada Sustituir la camisa. Ver el CTM107.
Enfriador de aceite Sustituir el enfriador de aceite. Ver
el CTM107
Bloque de cilindros trizado. Sustituir el bloque. Ver el CTM107.
Consumo excesivo de Sistema de aire obstruido Revisio n del indicador de restriccio n
combustible del filtro y de los filtros de aire.
Sustituir.
Fugas en el sistema de combustible Inspeccionar. Reparar.
Tipo incorrecto de combustible Volver a llenar con el combustible
correcto. Ver Tanque de
combustible. En el Grupo 9000-04.
El operador retiene las funciones Mover las palancas de control al
hidra ulicas pasada la posicio n de punto muerto.
alivio.
Valor de ajuste alto de la va lvula de Probar la presio n de la va lvula de
alivio del sistema alivio del sistema. Ver Presio n de
alivio de sistema de la cargadora.
En el Grupo 9025-25
TM2769 (10JAN01) 9010-15-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=103
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9010
15
14
TX,15,SS3184 6309JUL9811/11
Aver a Causa
Solucio n
Sincronizacio n incorrecta de la Sincronizar la bomba de inyeccio n.
bomba de inyeccio n Ver el CTM107.
Toberas de inyeccio n defectuosas Probar las toberas. Reparar. Ver el
CTM107.
Turboalimentador muy ruidoso o Cojinetes sin lubricar. Presio n de aceite insuficiente.
vibra Comprobar si la l nea de aceite del
turboalimentador esta obturada.
Cojinetes desgastados Sustituir. Ver el CTM107.
Fuga de aire en el colector de Inspeccionar y reparar. Ver el
admisio n o de escape del motor. CTM107.
Espacio libre incorrecto entre el rotor Retirar el codo de escape y la
y la envuelta de la turbina manguera de entrada de aire.
Inspeccionar y reparar. Ver el
CTM107.
Paletas de la turbina rotas. Retirar el codo de escape y la
manguera de entrada de aire.
Inspeccionar y reparar. Ver el
CTM107.
El adaptador del Cojinetes dan ados o desgastados Inspeccionar el compresor y el rotor
turboalimentador gotea aceite y/o sellos desgastados de la turbina en busca de paletas
dan adas. Comprobar que se ha
dado servicio al motor en los
intervalos correctos y si ha entrado
tierra en el motor. Ver el CTM107.
Presio n excesiva en el ca rter. Revisar si la l nea de vaciado de
aceite esta obturada. Limpiar.
Depo sitos de carbo n en la l nea de Retirar la l nea. Inspeccionar y
retorno de aceite del limpiar.
turboalimentador donde la l nea
pasa por el mu ltiple de escape.
Exceso de resistencia en Depo sitos de carbono detra s del Inspeccionar y limpiar. Ver el
componentes giratorios del rotor causados por depo sitos de CTM107.
turboalimentador combustio n.
Depo sitos de tierra detra s del rotor Inspeccionar y reparar. Ver el
del compresor causados por fugas CTM107.
en la toma de aire
Agarrotamiento, suciedad o Revisar si los filtros de aire esta n
desgaste de los cojinetes causado obturados. Ver el CTM107.
por temperaturas elevadas, rotor
desequilibrado, aceite sucio, falta de
aceite o lubricacio n insuficiente.
TM2769 (10JAN01) 9010-15-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=104
Grupo 20
Ajustes
9010
20
1
TX,05,SS3179 6305AUG961/1
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere
Usar CTM107
M
4
4
2
1
5

U
N

0
7
S
E
P
8
8
Para obtener informacio n adicional, tambie n necesitara el
Manual te cnico de componentes (CTM).
Usar el CTM junto con el manual de la ma quina.
TX,25,SS3189 6312AUG961/1
Instalacio n de taco metro electro nico con
abrazadera JT05801
T
6
8
1
3
A
G

U
N

2
8
F
E
B
8
9
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
El taco metro electro nico JT05801 contiene:
ATransductor con abrazadera. Usar tela de esmeril para quitar la
pintura de una seccio n recta de una l nea de inyeccio n ubicada a
menos de 100 mm (4 in.) de la bomba y conectar. Apretar solamente
a mano. NO apretar en exceso.
BPinza negra (-). Conectar al chasis.
CPinza roja (+). Conectar al transductor.
DPantalla del taco metro. Instalar el cable.
TM2769 (10JAN01) 9010-20-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=105
Ajustes
9010
20
2
TX14826,00031C9 6312OCT001/1
Ajuste de la tensio n de la palanca de control
de velocidad del motor
T
1
3
4
4
6
7

U
N

1
2
O
C
T
0
0
1Perilla
2Arandelas (2)
3Pernos (2)
4Escuadra
5Placas (2)
6Arandelas (2)
7Palanca
8Pasador hendido
9Discos de resorte (4)
10Arandela
11Perno
12Cable
ESPECIFICACIONES
Par de apriete de la tuerca de la 4049 N (911 lbf)
palanca
Apretar la tuerca (11) hasta que se requiera una fuerza
de 4049 N (911 lbf) para mover la palanca, utilizando
una balanza de resorte.
Valor especificado
Tuerca de la palancaPar de
apriete 4049 N (911 lbf) ........................................................................
Si las arandelas (6) de nilo n instaladas son nuevas,
mover hacia ambos extremos la palanca de control de
velocidad aproximadamente 10 veces, antes de ajustar la
palanca de control de velocidad.
TM2769 (10JAN01) 9010-20-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=106
Ajustes
9010
20
3
TM2769 (10JAN01) 9010-20-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=107
Ajustes
9010
20
4
TX14826,00031C6 6306OCT001/3
Ajuste del varillaje de control de velocidad
del motor
T
1
3
4
4
0
1
B

U
N

1
1
O
C
T
0
0
ESPECIFICACIONES
Sobrecarrera de palanca de la 28 mm (0.080.32 in.)
bomba de inyeccio n
Sobrecarrera m nima de la 0.5 mm (0.02 in.)
posicio n trasera de la palanca de
control de velocidad
Sobrecarrera m nima de ralent 2 mm (0.08 in.)
ra pido
Ajuste del pedal de control. 41 41 mm (1.614 in.)
mm (1.614 in.) de la parte inferior
de la parte horizontal de la varilla
del pedal al suelo de la cabina.
1. Mover la palanca de control de velocidad
completamente hacia adelante.
2. Medir la sobrecarrera de la palanca de la bomba de
inyeccio n. La sobrecarrera debe ser de 28 mm
(0.080.32 in.).
Valor especificado
Palanca de la bomba de
inyeccio nSobrecarrera 28 mm (0.080.32 in.) ...................................
3. Ajustar la horquilla de la varilla de control de velocidad
para fijar la sobrecarrera.
4. Mover la palanca de control de velocidad
completamente hacia atra s y comprobar la
sobrecarrera. La sobrecarrera debe medir por lo
menos 0.5 mm (0.02 in.).
Valor especificado
Posicio n hacia atra s de la
palanca de control de velocidad
Sobrecarrera m nima 0.5 mm (0.02 in.) ......................................................
5. Volver a comprobar el ralent ra pido para ver si la
sobrecarrera m nima es de 2 mm (0.08 in.).
Valor especificado
Ralent ra pidoSobrecarrera
m nima 2 mm (0.08 in.) ...............................................................................
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9010-20-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=108
Ajustes
9010
20
5
TX14826,00031C6 6306OCT002/3
T
1
3
4
4
8
1
B

U
N

1
6
O
C
T
0
0
T
1
3
4
4
8
0

U
N

1
2
O
C
T
0
0
1Arandela
2Pedal
3Pasadores hendidos (3)
4Varilla de pedal
5Pernos (3)
6Placa
7Soporte
8Soporte
9Pasadores hendidos (3)
10Tuerca
11Mun o n
12Varilla
13Brazo
14Resorte
15Brazo
16Arandelas (3)
17Cable
18Pasador de resorte
19Palanca
20Parte roscada del cable
21Ojales (2)
22Mun o n
23Arandelas (2)
24Pasador de resorte
25Escuadra
6. Retirar el felpudo y las placas del suelo y abrir el
cubretablero delantero.
7. Mover la palanca de velocidad del motor a la posicio n
ma s hacia atra s (Tortuga Ralent lento).
8. Cuando instale el cable (17), centrar la parte roscada
del cable (20) dentro de la escuadra (25) para que el
punto inicial del cable (17) atraviese el ajuste del eje
(26).
Ajustar el cable de control manual para cruzar el eje
(26) de forma que el brazo del pedal del acelerador
(19) del eje (26) este horizontal.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9010-20-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=109
Ajustes
9010
20
6
TX14826,00031C6 6306OCT003/3
T
1
3
4
4
8
2
B

U
N

1
6
O
C
T
0
0
T
1
3
4
4
8
0

U
N

1
2
O
C
T
0
0
1Arandela
2Pedal
3Pasadores hendidos (3)
4Varilla de pedal
5Pernos (3)
6Placa
7Soporte
8Soporte
9Pasadores hendidos (3)
10Tuerca
11Mun o n
12Varilla
13Brazo
14Resorte
15Brazo
16Arandelas (3)
17Cable
18Pasador de resorte
19Palanca
20Parte roscada del cable
21Ojales (2)
22Mun o n
23Arandelas (2)
24Pasador de resorte
25Escuadra
9. Mover la palanca de velocidad del motor a la posicio n
de avance (Conejo ACELERACION MAXIMA).
Desconectar el pivote (11) de mun o n de la varilla (4)
del pedal. Medir 41 mm (1.614 in.) de la parte inferior
de la parte horizontal de la varilla (4) del pedal al suelo
de la cabina. Ajustar el pivote (11) de mun o n de la
varilla (12) vertical hacia arriba o hacia abajo para que
el pivote (11) de mun o n se deslice hasta el final de la
varilla (4) del pedal.
Valor especificado
Ajuste del pedal de control.41
mm (1.614 in.) de la parte inferior
de la parte horizontal de la varilla
del pedal al suelo de la cabina. 41 mm (1.614 in.) ....................................
10. Tras realizar el ajuste, conectar la arandela (16) y el
pasador (9) hendido. Apretar la contratuerca (10) de
la varilla (12) vertical contra el pivote (11) del mun o n.
TM2769 (10JAN01) 9010-20-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=110
Ajustes
9010
20
7
TM2769 (10JAN01) 9010-20-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=111
Ajustes
9010
20
8
TX14826,00031C7 6312OCT001/2
Ralent lento y ra pido
T
1
3
4
3
9
5
B

U
N

0
7
O
C
T
0
0
1Tornillo de ajuste de ralent lento
2Pasador de la varilla de control de velocidad
3Tornillo de ajuste de ralent ra pido
ESPECIFICACIONES
Velocidad de ralent lento 900 + 25 - 0 rpm
Velocidad de ralent ra pido 2375 + 25 - 0 rpm
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico
Alicates para alambre sellador
1. Hacer funcionar el motor hasta que este a la
temperatura de funcionamiento normal.
2. Instalar el taco metro. Ver Instalacio n del taco metro
electro nico. En este Grupo.
ATENCION: Tener cuidado para mantenerse
alejado de las paletas giratorias del ventilador
mientras se realizan los ajustes de la bomba de
inyeccio n.
3. Quitar el pasador (2) y desconectar la varilla de control
de velocidad de la palanca de la bomba de inyeccio n
de combustible.
4. Arrancar el motor.
5. Mantener hacia adelante la palanca de la bomba de
inyeccio n (hacia el radiador). Asegurarse de que el
ralent lento cumpla las especificaciones.
Valor especificado
Ralent lentoVelocidad 900 + 25 - 0 rpm .................................................
6. Si el ralent lento no es correcto:
a. Revisar los elementos del filtro de aire.
b. Retirar el alambre de sellado.
c. Aflojar los tornillos de ajuste de ralent lento. Girar
el tornillo (1) en sentido horario para aumentar la
velocidad y en el sentido contrahorario para reducir
la velocidad del motor. Apretar la contratuerca.
7. Mantener hacia atra s la palanca de la bomba de
inyeccio n (en direccio n contraria al radiador).
Asegurarse de que el ralent ra pido cumpla las
especificaciones.
Valor especificado
Ralent ra pidoVelocidad 2375 + 25 - 0 rpm .............................................
8. Si el ralent ra pido no es correcto:
TM2769 (10JAN01) 9010-20-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=112
Continu a en la pa g. siguiente
Ajustes
9010
20
9
TX14826,00031C7 6312OCT002/2
a. Retirar el alambre de sellado.
b. Soltar la contratuerca y girar el tornillo (3) en
sentido contrahorario para aumentar la velocidad o
en sentido horario para reducir la velocidad.
c. Apretar la contratuerca e instalar un nuevo alambre
de sellado mediante unos alicates para alambre
sellador.
9. Conectar la varilla.
TM2769 (10JAN01) 9010-20-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=113
Ajustes
9010
20
10
TM2769 (10JAN01) 9010-20-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=114
Grupo 25
Pruebas
9010
25
1
TX,05,SS3179 6305AUG961/1
Motor PowerTech 4.5 l (4045) John Deere
Usar CTM107
M
4
4
2
1
5

U
N

0
7
S
E
P
8
8
Para obtener informacio n adicional, tambie n necesitara el
Manual te cnico de componentes (CTM).
Usar el CTM junto con el manual de la ma quina.
TX,25,SS3189 6312AUG961/1
Instalacio n de taco metro electro nico con
abrazadera JT05801
T
6
8
1
3
A
G

U
N

2
8
F
E
B
8
9
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
El taco metro electro nico JT05801 contiene:
ATransductor con abrazadera. Usar tela de esmeril para quitar la
pintura de una seccio n recta de una l nea de inyeccio n ubicada a
menos de 100 mm (4 in.) de la bomba y conectar. Apretar solamente
a mano. NO apretar en exceso.
BPinza negra (-). Conectar al chasis.
CPinza roja (+). Conectar al transductor.
DPantalla del taco metro. Instalar el cable.
TX,25,SS3190 6312AUG961/1
Instalacio n del termo metro digital JT05800
T
6
8
0
8
C
E

U
N

2
8
F
E
B
8
9
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
El termo metro digital JT05800 esta formado por:
ASonda de temperatura
BCable
CTermo metro digital
TM2769 (10JAN01) 9010-25-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=115
Pruebas
9010
25
2
TX,25,SS3194 6312AUG961/1
Prueba de fugas del sistema de admisio n de
aire
T
5
9
0
6
A
P

U
N

2
3
F
E
B
8
9
T
1
0
3
5
4
7

U
N

0
5
S
E
P
9
6
ESPECIFICACIONES
Presio n del sistema de admisio n 13.8 20.7 kPa (0.13 0.21
de aire bar) (2 3 psi)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Adaptador JDG51
Regulador de aire con medidor
IMPORTANTE: Siempre que se abra el sistema de
admisio n de aire, debe realizarse la
prueba de fugas antes de volver a
poner en marcha la ma quina.
1. Retirar la cubierta del filtro de aire y el elemento
primario del filtro.
2. Poner una bolsa de pla stico sobre el elemento de
seguridad e instalar el elemento primario y la cubierta.
3. Retirar el tapo n o el sistema auxiliar de arranque del
tubo de admisio n de aire e instalar el adaptador (A).
4. Conectar el regulador de presio n de aire al adaptador,
utilizando las mangueras y los adaptadores.
ATENCION: La bolsa de pla stico puede ser
succionada hacia el interior del motor si se
arranca mientras se intenta cerrar las va lvulas.
5. Presurizar el sistema de admisio n de aire segu n las
especificaciones.
Valor especificado
Sistema de admisio n de aire
Presio n 13.8 20.7 kPa (0.13 0.21
bar) (2 3 psi)
........................................................
Si no puede presurizar el sistema, girar el motor
ligeramente para cerrar las va lvulas. Comprobar la bolsa
de pla stico.
6. Pulverizar con una solucio n de jabo n todas las
conexiones, desde el filtro de aire hasta el
turboalimentador o la entrada de aire para
inspeccionar en busca de fugas. Reparar todas las
fugas.
TM2769 (10JAN01) 9010-25-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=116
Pruebas
9010
25
3
TM2769 (10JAN01) 9010-25-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=117
Pruebas
9010
25
4
TX,9010,SS4105 6323JUN981/3
Prueba de corriente de aire del radiador
T
6
0
8
0
A
H

U
N

0
1
N
O
V
8
8
ESPECIFICACIONES
Velocidad del motor 2375 + 25 - 0 rpm
Indicacio n de voltaje (t pico), 5.30 V
Voltaje
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Flujo metro para aire JT05529
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro
Mult metro
1. Aplicar el freno de estacionamiento, poner la
transmisio n en punto muerto y bajar el equipo al suelo.
Apagar el motor.
2. Instalar el taco metro. Ver Instalacio n del taco metro
electro nico. (Ver el procedimiento correspondiente en
este grupo.)
3. Comprobar que todos los elementos de chapa meta lica
este n en sus posiciones correctas. Cerrar los escudos
laterales.
4. Dividir la superficie de la parrilla en 16 cuadrados
iguales.
5. Arrancar el motor y hacerlo funcionar a la velocidad
especificada.
Valor especificado
MotorVelocidad 2375 + 25 - 0 rpm ..........................................................
6. Conectar el flujo metro para aire al mult metro digital.
Situar el selector del mult metro en la funcio n de 20
voltios de CA.
7. Poner el flujo metro para aire en contacto con la
parrilla. La flecha del medidor debe apuntar en el
sentido de la corriente de aire (en direccio n opuesta a
la ma quina).
8. Anotar la indicacio n de voltaje de cada a rea.
9. El total combinado de las indicaciones de prueba de la
corriente de aire debe aproximarse a las
especificaciones.
Valor especificado
Indicacio n de voltaje (t pico)
Voltaje 5.30 V ...............................................................................................
TM2769 (10JAN01) 9010-25-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=118
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9010
25
5
TX,9010,SS4105 6323JUN982/3
Si las lecturas son menores que las especificaciones,
retirar el enfriador de aceite y limpiar las superficies
exteriores del enfriador de aceite y del radiador. Instalar el
enfriador de aceite y repetir la prueba. Si la indicacio n
sigue siendo baja, comprobar si la instalacio n del
ventilador es correcta. Asegurarse de que la placa
meta lica este en su lugar.
NOTA: Las indicaciones de flujo de aire menores al 20%
es el nu mero que se utiliza como indicativo para
determinar cua ndo un radiador o un nu cleo del
enfriador parcialmente obturados pueden causar
un sobrecalentamiento.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9010-25-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=119
Pruebas
9010
25
6
TX,9010,SS4105 6323JUN983/3
T
6
5
0
0
A
K

6
3

2
1
M
A
R
8
9
T
9
5
9
5
5

U
N

2
5
M
A
Y
8
9
Dividir la superficie de la parrilla en 16 cuadrados
iguales.
Freno de estacionamiento APLICADO.
Transmisio n en punto muerto y escudos laterales
cerrados.
Dividir la superficie de la parrilla en 16 cuadrados
iguales.
Arrancar el motor.
Realizar la PRUEBA DE CORRIENTE DE AIRE a
ralent ra pido. Comprobar cua l es el sentido de la
corriente de aire y situar el flujo metro para aire en
contacto directo con la parrilla.
Anotar el flujo de aire de cada cuadrado.
El total combinado de las indicaciones de prueba de la
corriente de aire debe aproximarse a las
especificaciones.
TM2769 (10JAN01) 9010-25-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=120
Pruebas
9010
25
7
TM2769 (10JAN01) 9010-25-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=121
Pruebas
9010
25
8
CED,TX03399,4245 6309JUN981/3
Prueba de presio n de refuerzo de
turboalimentadorRendimiento del motor
T
1
0
3
2
3
9

U
N

2
7
A
U
G
9
6
ESPECIFICACIONES
Temperatura del motor 82 10 C (180 20 F)
Velocidad del motor 2200 rpm
Presio n de refuerzo del 40 55 kPa (0.41 0.55 bar)
turboalimentador (con (6 8 psi)
combustible N 2)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Juego de prueba de refuerzo de turboalimentador JT07248
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Medidor para 30 psi
Taco metro electro nico
Termo metro digital
IMPORTANTE: SOLO en las ma quinas con
servotransmisio n, nunca hacer
funcionar la ma quina equipada con
TDM con las ruedas delanteras (el eje
delantero) en el suelo, las ruedas
traseras (el eje trasero) separadas del
suelo y la transmisio n en cuarta
marcha hacia adelante. Se podr a
dan ar la TDM.
NOTA: Reducir las especificaciones de presio n de
refuerzo un 7%, si se utiliza combustible del N 1.
1. Retirar el tapo n (A) e instalar el adaptador y el
medidor.
2. Instalar el taco metro y el termo metro. Ver Instalacio n
del taco metro electro nico. Ver Instalacio n del
termo metro digital. (Ver el procedimiento
correspondiente en este grupo.)
3. Aplicar el freno de estacionamiento y poner el selector
de sentido de marcha en punto muerto. Hacer
funcionar el motor hasta que este a la temperatura de
funcionamiento normal.
Valor especificado
MotorTemperatura 82 10 C (180 20 F) .......................................
4. Ajustar la velocidad del motor segu n la especificacio n.
Valor especificado
MotorVelocidad nominal 2200 rpm ..........................................................
TM2769 (10JAN01) 9010-25-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=122
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9010
25
9
CED,TX03399,4245 6309JUN982/3
Activar la va lvula de control de la cargadora y mantener
ma s alla de la posicio n de alivio para aplicar una carga
hidra ulica al motor. El medidor mostrara una aumento de
presio n y despue s una ca da de presio n.
Valor especificado
TurboalimentadorPresio n de
refuerzo (con combustible N 2) 40 55 kPa (0.41 0.55 bar) (6
8 psi)
..........
5. Si la velocidad del motor NO desciende hasta la
especificacio n, utilice el procedimiento siguiente para
aplicar una carga adicional al motor.
6. Bajar los estabilizadores y la cargadora para separar
las ruedas del suelo.
7. Poner la ma quina en tercera marcha y el selector de
sentido de marcha en avance o retroceso.
8. Hacer funcionar el motor a ralent ra pido (2375 + 25 -
0 rpm). Aplicar los frenos de servicio hasta que la
velocidad del motor comience a descender hasta las
especificaciones.
Valor especificado
MotorVelocidad nominal 2200 rpm ..........................................................
9. Anotar la presio n de refuerzo ma s alta a velocidad
nominal.
Valor especificado
TurboalimentadorPresio n de
refuerzo (con combustible N 2) 40 55 kPa (0.41 0.55 bar) (6
8 psi)
..........
10. Repetir la prueba varias veces.
11. Si la presio n de refuerzo es demasiado elevada,
desmontar y probar la bomba de inyeccio n de
combustible, para verificar si el suministro de
combustible es excesivo.
12. Si la presio n de refuerzo es demasiado baja,
comprobar lo siguiente:
Elemento del filtro de aire obturado.
Elemento del filtro de combustible obturado.
Ajuste incorrecto del ralent ra pido.
Sincronizacio n incorrecta de la bomba de
inyeccio n.
Fugas en el colector de escape.
Fugas en el colector de admisio n.
Bomba de transferencia de combustible defectuosa.
Baja presio n de compresio n.
Tobera de inyeccio n de combustible defectuosa.
Acumulacio n de carbono en el turboalimentador.
TM2769 (10JAN01) 9010-25-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=123
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9010
25
10
CED,TX03399,4245 6309JUN983/3
El compresor del turboalimentador o el rotor de la
turbina rozan el chasis.
Suministro de combustible insuficiente desde la
bomba de inyeccio n de combustible. Retirar y
probar la bomba de inyeccio n de combustible para
comprobar si el suministro de combustible es
insuficiente.
TM2769 (10JAN01) 9010-25-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=124
Pruebas
9010
25
11
CED,TX03399,4246 6310JUN981/2
Sincronizacio n de la bomba de inyeccio n
R
G
6
2
9
3

U
N

0
3
N
O
V
9
7
APlaca frontal
BPestan a de la bomba
ESPECIFICACIONES
Modelo de motor 4045
Potencia neta (104 kW) 80 hp (60 kW)
Velocidad nominal del motor 2200 rpm
Sincronizacio n dina mica del 6.5 + 0 - 1
motor (BTDC)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Juego JT07158 TIME TRAC

IMPORTANTE: SOLO en las ma quinas con


servotransmisio n, nunca hacer
funcionar la ma quina equipada con
TDM con las ruedas delanteras (el eje
delantero) en el suelo, las ruedas
traseras (el eje trasero) separadas del
suelo y la transmisio n en cuarta
marcha hacia adelante. Se podr a
dan ar la TDM.
Juego JT07158 TIME TRAC

. El juego JT07158 indica


electro nicamente el comienzo de la inyeccio n respecto del
punto muerto superior del recorrido del pisto n y permite
ajustar la sincronizacio n de la bomba de inyeccio n para
optimizar la potencia, el nivel de humos y la emisio n de
gases.
La sincronizacio n de motores realizada con esta
herramienta mejora la uniformidad entre motores y ayuda
a controlar las presiones de disparo de los cilindros, un
factor que puede influir en la aparicio n de aver as de
empaquetaduras. Tambie n se mejora la eficiencia general
de los motores.
1. Instalar el JT07158 TIME TRAC

. Ver el CTM107.
2. Separar la ma quina del suelo con los estabilizadores y
la cargadora. Poner la transmisio n en tercera marcha
de avance.
3. Hacer funcionar la ma quina con la aceleracio n
ma xima. Pisar lentamente los frenos de servicio hasta
que el motor llegue a las 2200 rpm.
Valor especificado
MotorVelocidad nominal 2200 rpm ..........................................................
TIME TRAC es una marca registrada de Stanadyne Automotive Corp.
TM2769 (10JAN01) 9010-25-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=125
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9010
25
12
CED,TX03399,4246 6310JUN982/2
4. Anotar la sincronizacio n dina mica.
Valor especificado
MotorSincronizacio n dina mica
(BTDC) 6.5 + 0 - 1 .......................................................................................
5. Si la sincronizacio n no cumple la especificacio n, seguir
el procedimiento del CTM107.
TM2769 (10JAN01) 9010-25-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=126
Pruebas
9010
25
13
TX,25,SS3209 6316AUG961/1
Prueba de fugas de la l nea de combustible
Las conexiones pueden hacer que entre aire en el
sistema de combustible sin que se produzcan fugas en el
combustible. Seguir este procedimiento para encontrar
fugas de aire en el sistema.
Desconectar la l nea de suministro y de retorno del
combustible del tanque de combustible.
Vaciar todo el combustible del sistema, incluido el de la
bomba de transferencia, el de la bomba de inyeccio n y el
de los filtros de combustible.
Cerrar el extremo de la l nea de retorno de combustible
con un tapo n, una tapa o un fragmento corto de
manguera, un tapo n y abrazaderas.
ATENCION: Para evitar dan os en los
componentes del sistema de combustible, no
sobrepasar nunca los 103 kPa (1 bar) (15 psi).
Valor especificado
Evitar causar dan os en el sistema
de combustiblePresio n No exceder nunca los 103 kPa (1
bar) (15 psi)
......................
Presurizar el sistema hasta 69 kPa (0.7 bar) (10 psi) en la
l nea de combustible, mediante una fuente de aire con
regulacio n de presio n.
Valor especificado
Sistema de combustible
Presurizar a 69 kPa (0.7 bar) (10 psi) ........................................................
Aplicar una solucio n de jabo n l quido y agua en todas las
uniones y conexiones del sistema de combustible e
inspeccionar en busca de fugas.
Reparar las fugas.
Conectar las l neas de suministro y de retorno y cebar el
sistema.
Arrancar la ma quina y dejarla en funcionamiento durante
aproximadamente 10 minutos.
NOTA: En los motores que disponen de una bomba de
inyeccio n de combustible en l nea, una fuga
interna puede permitir la entrada de aire en el
sistema de combustible. Si se sospecha de
alguna fuga en la bomba interna, desmontar la
bomba y solicitar una prueba de presio n a un
centro autorizado de reparaciones.
TM2769 (10JAN01) 9010-25-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=127
Pruebas
9010
25
14
TM2769 (10JAN01) 9010-25-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=128
Seccio n 9015
Sistema ele ctrico
I

ndice
Pa gina Pa gina
Ubicacio n de componentes del arne s (W5) Grupo 05Informacio n del sistema
de techo de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-18 Sistema ele ctrico
Diagrama de alambrado del arne s (W6) Inspeccio n visual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-05-1
de cabina/ROPS - Cambio manual . . . . .9015-10-21 Circuito ele ctrico
Ubicacio n de componentes del arne s (W6) Aver as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-05-2
de cabina/ROPS (cambio manual) . . . . . .9015-10-25
Aver a en el circuito
Diagrama de alambrado del arne s (W7)
Alta resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-05-3
9015
de motor/transmisio n - Cambio
Circuito abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-05-4
manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-32
Circuito con derivacio n a tierra . . . . . . . . .9015-05-6
Ubicacio n de componentes del arne s (W7)
Cortocircuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-05-8
de motor/transmisio n (cambio manual) . . 9015-10-34
Circuito de sensores con derivacio n a
Diagrama de alambrado del arne s (W8)
alimentacio n. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-10
de radio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-10-43
Circuito del sensor con derivacio n a s
Ubicacio n de componentes del arne s (W8)
mismo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-12
de radio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-10-44
Circuito de sensores con derivacio n a
Diagrama de alambrado del arne s (W9)
tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-14
de compresor de A/A. . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-45
Uso de los equipos de prueba
Ubicacio n de componentes del arne s (W9)
Mult metro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-15
de compresor de A/A. . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-46
Procedimiento de prueba ele ctrica en
Diagrama de alambrado del arne s (W10)
siete pasos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-16
de cabina de A/A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-47
Esquema, diagrama de alambrado e
Ubicacio n de componentes del arne s
informacio n de ubicacio n de
(W10) de cabina de A/A . . . . . . . . . . . . .9015-10-48
componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-17
Diagrama de alambrado del arne s (W3)
Interpretacio n del diagrama esquema tico
de control de suspensio n. . . . . . . . . . . . . 9015-10-50
funcional del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-18
Ubicacio n de componentes del arne s (W3)
Interpretacio n de diagramas de
de control de suspensio n. . . . . . . . . . . . . 9015-10-51
alambrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-20
Diagrama de alambrado del arne s (W14)
Interpretacio n de diagramas de ubicacio n de
de control de suspensio n. . . . . . . . . . . . . 9015-10-52
componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-05-22
Ubicacio n de componentes del arne s
Interpretacio n del diagrama de extremo de
(W14) de control de suspensio n . . . . . . . 9015-10-53
conector. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-05-24
Diagrama de alambrado del arne s (W15)
S mbolos ele ctricos del diagrama . . . . . . . .9015-05-26
de control de calefactor de dosel . . . . . . . 9015-10-55
Ubicacio n de componentes del arne s
Grupo 10Diagramas del sistema
(W15) de control de calefactor de
Tabla de identificacio n de componentes . . . .9015-10-1 dosel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-56
Fusible Diagrama de alambrado del arne s (W16) de
Co digos de colores (tipo cuchilla) . . . . . . .9015-10-2 flujo selectivo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-57
Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-10-3 Ubicacio n de componentes del arne s
(W16) de flujo selectivo . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-58 Leyenda de diagramas de alambrado y
esquema ticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-10-4
Leyenda de secciones del diagrama funcional
Grupo 15Diagno sticos de subsistemas
del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-10-8 Circuito de alimentacio n
Diagrama funcional del sistema. . . . . . . . . . .9015-10-9 Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-1
Diagrama de alambrado del arne s (W5)
Continu a en la pa g. siguiente de techo de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-10-17
TM2769 (10JAN01) 9015-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=1
I

ndice
Pa gina Pa gina
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . .9015-15-1 Circuito de control de suspensio n
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-49 Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-2
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . 9015-15-49 Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . .9015-15-3
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-50 Procedimientos de diagno stico del circuito de
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-51 alimentacio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-3
Procedimientos de diagno stico del circuito Circuito de arranque
de control de suspensio n. . . . . . . . . . . . . 9015-15-51
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-5
Circuito de la va lvula de flujo selectivo
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . .9015-15-6
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-54
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-7
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . 9015-15-55
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . .9015-15-8
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-56
Procedimientos de diagno stico del circuito de
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-57
arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-8
Procedimientos de diagno stico de la
Circuito de carga
va lvula de flujo selectivo . . . . . . . . . . . . . 9015-15-57
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-11
Circuito de desconexio n de pasador
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . 9015-15-11
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-59
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-12
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . 9015-15-59
9015
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-13
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-60
Procedimientos de diagno stico del circuito
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-61
de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-15-13
Procedimientos de diagno stico del circuito
Circuito de traba del diferencial
de desconexio n de pasador. . . . . . . . . . . 9015-15-61
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-16
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . 9015-15-17
Grupo 20Referencias
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-18
Alternadores y arrancadoresVer el
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-19
CTM77 (disponible en ingle s
Procedimientos de diagno stico del circuito
solamente). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-20-1
de traba del diferencial . . . . . . . . . . . . . . 9015-15-19
Instalacio n de taco metro electro nico con
Circuito de TDM
abrazadera JTO5801. . . . . . . . . . . . . . . . .9015-20-1
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-20
Funcionamiento con bater a . . . . . . . . . . . . .9015-20-2
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . 9015-15-20
Especificaciones de las bater as . . . . . . . . . .9015-20-3
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-21
Localizacio n de aver as de la bater a . . . . . .9015-20-4
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-22
Revisio n del nivel de electro lito y de los
Procedimientos de diagno stico del circuito
bornes de bater a . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-20-5
de TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-22
Uso de bater as de refuerzoSistema
Circuito de monitor de pantalla/indicador
de 12 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-20-7
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-24
Funcionamiento del alternadorBosch de
Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-15-25
65 A y Bosch de 95 A . . . . . . . . . . . . . . . .9015-20-8
Teor a de funcionamiento . . . . . . . . . . . . 9015-15-26
Funcionamiento del alternadorBosch de
Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-30
65 A y Bosch de 95 AContinuacio n . . . .9015-20-9
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-31
Calibracio n del taco metro . . . . . . . . . . . . . . 9015-20-10
Procedimientos de diagno stico del monitor de
Programacio n del monitor de pantalla . . . . . 9015-20-11
pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-15-31
Circuito de freno de estacionamiento/sentido
de marcha
Informacio n de manejo . . . . . . . . . . . . . .9015-15-34
Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-15-35
Teor a de funcionamiento (con cambio
manual) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9015-15-36
Diagrama (cambio manual) . . . . . . . . . . . 9015-15-37
Procedimientos de diagno stico . . . . . . . . 9015-15-39
Procedimientos de diagno stico del circuito
de freno de estacionamiento/sentido de
marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9015-15-39
TM2769 (10JAN01) 9015-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=2
Grupo 05
Informacio n del sistema
9015
05
1
CED,OUTX466,1353 6303FEB991/1
Inspeccio n visual del sistema ele ctrico
Hacer la siguiente inspeccio n visual del sistema ele ctrico
antes de arrancar la ma quina tras una reclamacio n del
cliente:
1. Buscar alambres que este n al aire y que puedan
derivar a un componente o crear un cortocircuito con
otro componente.
2. Buscar conducciones que faltan o esta n desgastadas.
Esto puede indicar un problema de alambrado.
3. Buscar conectores e hilos sueltos o rotos.
4. Inspeccionar las bater as en busca de:
Bornes corro dos
Terminales o bornes de bater a sueltos
Suciedad
Humedad
Caja trizada
Nivel de electro lito correcto
5. Comprobar la tensio n de la correa del alternador.
6. Girar la llave de contacto a la posicio n IGN. Probar los
circuitos de accesorios, las luces indicadoras y los
controles. Co mo se comporta cada uno de estos
componentes? Buscar chispas o humo, que pueden
indicar cortocircuitos.
7. Arrancar la ma quina. Comprobar si todos los controles
funcionan correctamente y ver si el sistema se esta
cargando o descargando.
8. Despue s de tener apagada la ma quina cinco minutos,
buscar componentes sobrecalentados. Con frecuencia,
existira un olor que indica un aislamiento quemado.
Poner una mano sobre el alternador. La presencia de
calor en estos componentes cuando la ma quina lleva
apagada algu n tiempo es una indicacio n clara de
problemas en el circuito de carga.
9. En general, buscar cualquier detalle inusual.
Muchos fallos ele ctricos no pueden detectarse ni siquiera
cuando se pone en marcha la ma quina. Por tanto, se
requiere una inspeccio n sistema tica y completa del
sistema ele ctrico.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=131
Informacio n del sistema
9015
05
2
CED,TX17984,438 6324FEB001/1
Aver as en circuito ele ctrico
T
1
2
8
7
4
0

U
N

2
9
F
E
B
0
0
1Bater a 3Interruptor 4Carga (luz) 5Avance
2Fusible
AVERIAS EN EL CIRCUITO
Existen cuatro aver as habituales del circuito ele ctrico:
Circuito con alta resistencia.
Circuito abierto.
Circuito con derivacio n a tierra.
Cortocircuito.
LOCALIZACION DE AVERIAS EN EL CIRCUITO
En un circuito simple, existen tres secciones que
pueden presentar estas aver as:
Entre la bater a (1) y el interruptor (3) de control.
Entre el interruptor (3) de control y antes del
componente, en la luz (4).
Entre el componente, la luz (4) y la conexio n a tierra
(5).
Las aver as de los componentes pueden confundirse
fa cilmente con aver as del circuito, como se ilustra en
el ejemplo siguiente:
Ejemplo: La luz (4) no funciona cuando se enciende
el interruptor (3). Despue s de desconectar y conectar
el interruptor (3), la luz (4) funciona con normalidad.
Motivo: La corrosio n de los bornes del interruptor (3)
han restringido o impedido el flujo de corriente en el
circuito. El hecho de que la luz (4) no se encienda
parece una aver a de un componente, pero un
examen ma s detallado del circuito revela una aver a
en el circuito, en forma de una mala conexio n.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=132
Informacio n del sistema
9015
05
3
CED,TX17984,446 6325FEB001/1
Circuito con alta resistencia
T
1
2
8
7
5
0

U
N

1
5
M
A
R
0
0
1Bater a 4Borne del interruptor 6Conector 8Carga (luz)
2Fusible 5Alta resistencia 7Borne de componente 9Avance
3Interruptor
Definicio n de un circuito con alta resistencia: Un
circuito con alta resistencia presenta una resistencia
adicional que puede impedir el funcionamiento normal
de un componente. La alta resistencia puede deberse
a la existencia de bornes sueltos, sucios, corro dos o
manchados de aceite. La existencia de hebras rotas
dentro de un alambre o el uso de un alambre
demasiado pequen o para una aplicacio n tambie n
pueden provocar la alta resistencia. En el circuito
anterior, la alta resistencia (5) puede hacer que la luz
(8) aparezca atenuada o que no funcione.
Localizacio n de aver as de un circuito con alta
resistencia:
1. Encender el interruptor (3).
2. Medir el voltaje en el borne (4) del interruptor y en
el borne (7) del componente.
3. Si el voltaje es demasiado bajo en el borne (4) del
interruptor, la aver a se encuentra entre el
interruptor (3) y la bater a (1). Seguir midiendo el
voltaje en varios puntos, en direccio n a la bater a
(1), hasta encontrar el voltaje normal. La aver a se
encuentra entre los dos u ltimos puntos medidos.
4. Si el voltaje del borne (7) del componente es menor
que el voltaje del borne (4) del interruptor, la alta
resistencia se encuentra entre esos dos puntos.
Comenzando por el borne (7) del componente,
seguir midiendo el voltaje en varios puntos, en
direccio n al borne (4) del interruptor, hasta
encontrar el voltaje normal. La aver a se encuentra
entre los dos u ltimos puntos medidos.
En el ejemplo, el voltaje de la bater a estara
presente en el borne (4) del interruptor, pero el
voltaje sera bajo en el borne (7) del componente. Al
comprobar el voltaje en direccio n al borne (4) del
interruptor, habra un voltaje demasiado bajo en el
conector (6), lo que indica una alta resistencia (5)
en el arne s, entre el borne (4) del interruptor y el
conector (6).
5. Si el voltaje es normal en el borne (7) del
componente, la aver a se encuentra entre el
componente (8) y la conexio n a tierra (9). Seguir
midiendo el voltaje en varios puntos, en direccio n a
la conexio n a tierra (9), hasta encontrar el voltaje
demasiado bajo. La aver a se encuentra entre los
dos u ltimos puntos medidos.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=133
Informacio n del sistema
9015
05
4
CED,TX17984,447 6325FEB001/1
Circuito abierto
T
1
2
8
7
8
4

U
N

2
9
F
E
B
0
0
1Bater a 4Borne del interruptor 6Conector 8Carga (luz)
2Fusible 5Alambre roto 7Borne de componente 9Conexio n a tierra
3Interruptor
Definicio n de un circuito abierto: Un circuito abierto
presenta una interrupcio n f sica que impide el flujo de
corriente y que hace que el componente no funcione.
Los circuitos abiertos pueden deberse a la existencia
de alambres rotos (5), un conector (6) desconectado o
una conexio n a tierra (9) desconectada.
Localizacio n de aver as de un circuito abierto:
1. Revisar el fusible (2). Si esta quemado, sustituir y
hacer funcionar el circuito. Si el fusible se quema
por segunda vez, continuar con la comprobacio n.
2. Encender el interruptor (3).
3. Medir el voltaje de la bater a entre el borne (4) del
interruptor y el borne (7) del componente.
4. Si no hay voltaje en el borne (4) del interruptor, la
aver a se encuentra entre el interruptor (3) y la
bater a (1). Seguir comprobando el voltaje en varios
puntos, en direccio n a la bater a (1), hasta
encontrar el voltaje normal. La aver a se encuentra
entre los dos u ltimos puntos medidos.
5. Si el voltaje de la bater a se indica en el borne (4)
del interruptor pero no en el borne (7) del
componente, la aver a se encuentra entre estos
dos puntos. Comenzando por el borne (7) del
componente, seguir comprobando el voltaje en
varios puntos, en direccio n al borne (4) del
interruptor, hasta encontrar el voltaje normal. La
aver a se encuentra entre los dos u ltimos puntos
medidos. El conector (6) podr a ser una ubicacio n
fa cil para comprobar el voltaje o ver si hay una
clavija desconectada.
En el ejemplo, el voltaje de la bater a estara
presente en el borne (4) del interruptor, pero no
habra voltaje en el borne (7) del componente. Al
comprobar el voltaje en direccio n al borne (4) del
interruptor, habra voltaje cero en el conector (6), lo
que indica la existencia de un alambre roto (5) en
el arne s, entre el borne (4) del interruptor y el
conector (6).
6. Si el voltaje es normal en el borne (7) del
componente, la aver a se encuentra entre el
componente (8) y la conexio n a tierra (9). Seguir
comprobando el voltaje en varios puntos, en
direccio n a la conexio n a tierra (9), hasta encontrar
el voltaje normal. La aver a se encuentra entre los
dos u ltimos puntos medidos.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=134
Informacio n del sistema
9015
05
5
TM2769 (10JAN01) 9015-05-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=135
Informacio n del sistema
9015
05
6
CED,TX17984,448 6325FEB001/2
Circuito con derivacio n a tierra
T
1
2
8
7
5
1

U
N

2
9
F
E
B
0
0
1Bater a 4Borne de fusible (lado del 7Alambre con aislamiento 9Borne de componente
2Fusible circuito) quemado o desgastado 10Carga (luz)
3Borne de fusible (lado de la 5Interruptor 8Derivacio n a tierra 11Conexio n a tierra
bater a) 6Borne del interruptor
Definicio n de un circuito con derivacio n a tierra:
Un circuito con derivacio n a tierra se produce cuando
un punto del circuito queda expuesto o si hay
resistencia cero a la conexio n a tierra del equipo. Esto
puede deberse a que el aislamiento de un alambre
esta desgastado o quemado. El resultado habitual es
que ningu n componente funciona, o que los fusibles
se funden repetidamente.
Localizacio n de aver as de un circuito con
derivacio n a tierra:
1. Retirar e inspeccionar el fusible (2).
a. Si el fusible se encuentra en buen estado, el
circuito presenta una derivacio n entre la bater a
y el fusible, el cable estara quemado y el circuito
estara abierto.
b. Si el fusible esta quemado, no sustituir el fusible
y continuar la comprobacio n para buscar una
posible derivacio n a tierra.
2. APAGAR el interruptor (5).
3. Medir la continuidad de la conexio n a tierra en el
lado del fusible del interruptor (5).
a. Si existe continuidad en la conexio n a tierra, hay
una derivacio n a tierra entre el borne (4) del
fusible y el interruptor (5). Inspeccionar el arne s
del alambre en este a rea.
b. Si no existe continuidad en la conexio n a tierra,
vaya al paso siguiente.
4. Desconectar el borne (9) del componente.
5. Medir la continuidad a tierra en el alambre
conductor del borne (9) de componente.
a. Si existe continuidad en la conexio n a tierra, hay
una derivacio n a tierra entre el borne (6) del
interruptor y el borne (9) del componente.
Inspeccionar el arne s del alambre en este a rea.
En el ejemplo, existira continuidad en la
conexio n a tierra en el alambre conductor del
borne (9) del componente. Al inspeccionar el
arne s del alambre en direccio n al borne (6) del
interruptor, encontrara un a rea del aislamiento
(7) del alambre quemado, que esta en contacto
con la conexio n a tierra (8) de la ma quina.
b. Si no existe continuidad en la conexio n a tierra,
vaya al paso siguiente.
6. Desconectar la conexio n a tierra (11) y dejar
desconectado el borne (9) del componente.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=136
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
CED,TX17984,448 6325FEB002/2
7. Medir la continuidad a tierra en la conexio n a tierra
(11).
a. Si existe continuidad en la conexio n a tierra, hay
una derivacio n a tierra entre el componente (10)
y la conexio n a tierra (11). Inspeccionar el arne s
del alambre en este a rea.
b. Si no existe continuidad en la conexio n a tierra,
sustituir el componente (10). Es posible que el
componente sufra una derivacio n interna a
tierra.
9015
05
7
TM2769 (10JAN01) 9015-05-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=137
Informacio n del sistema
9015
05
8
CED,TX17984,449 6325FEB001/2
Cortocircuito
T
1
2
8
7
5
2

U
N

2
9
F
E
B
0
0
1Bater a 5Interruptor S2 8Luz E2 11Luz E1
2Fusible F1 6Alambre de circuito con 9Conexio n a tierra del 12Interruptor S1
3Fusible F2 cortocircuito circuito
4Alambre de bater a con 7Alambre de circuito con 10Conexio n a tierra del
cortocircuito derivacio n a tierra circuito
Definicio n de un cortocircuito: En un circuito que
sufre un cortocircuito, un alambre de alimentacio n
tiene el aislamiento quemado o desgastado y esta en
contacto con un alambre de otro circuito, creando el
cortocircuito (4, 6 o 7). Este defecto permite que la
corriente fluya a varios componentes cuando se
enciende un interruptor de cualquiera de los circuitos.
El fusible (3) se fundira inmediatamente cuando se
encienda el interruptor (5), siempre que exista un
alambre con derivacio n a tierra (7).
Localizacio n de aver as en el cortocircuito: El
diagrama anterior muestra dos circuitos con
cortocircuitos en tres lugares diferentes. Se describe
un procedimiento de localizacio n de aver as para cada
una de las ubicaciones del cortocircuito.
Alambre de bater a con cortocircuito
1. Apagar el interruptor S1 (12) y el interruptor S2 (5).
2. La luz E1 (11) permanece ENCENDIDA.
3. El cortocircuito en la alimentacio n (4) de la bater a
se encuentra antes del interruptor S2 (5) y despue s
del interruptor S1 (12).
4. Inspeccionar el arne s de alambres para ver si hay
alambres quemados o estrujados entre el
interruptor S1 (12) y la luz E1 (11) del circuito 1 y
entre el fusible F2 (3) y el interruptor S2 (5) del
circuito 2.
Cortocircuito en alambre de alimentacio n
1. Encender el interruptor S1 (12) y apagar el
interruptor S2 (5).
2. Se encienden la luz E1 (11) y la luz E2 (8). Es
posible que una o ambas luces este n atenuadas.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=138
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
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05
9
CED,TX17984,449 6325FEB002/2
3. Apagar el interruptor S1 (12) y encender el
interruptor S2 (5).
4. Se encienden la luz E2 (8) y la luz E1 (11). Es
posible que una o ambas luces este n atenuadas.
5. El cortocircuito en la alimentacio n (6) del interruptor
se encuentra entre el circuito 1 y 2, despue s de los
interruptores S1 y S2 (12, 5) y antes de las luces
E1 y E2 (11, 8).
6. Inspeccionar el arne s del alambre para ver si hay
alambres quemados o estrujados entre el
interruptor S1 (12) y la luz E1 (11) del circuito 1 y
entre el interruptor S2 (5) y la luz E2 (8) del circuito
2.
Derivacio n a tierra en alambre de alimentacio n
1. Encender el interruptor S1 (12) y dejar apagado el
interruptor S2 (5).
2. Se encienden la luz E1 (11) y la luz E2 (8). Es
posible que una o ambas luces este n atenuadas.
Las luces E1 y E2 (11, 8) se encienden aunque el
fusible F2 (3) este fundido.
3. Apagar el interruptor S1.
4. Encender el interruptor S2 (5).
5. El fusible F2 (3) se fundira inmediatamente cuando
se encienda el interruptor S2 (5).
6. La derivacio n a tierra (7) se encuentra entre el
interruptor S2 (5) y la luz E2 (8) del circuito 2 y
despue s de la luz E1 del circuito 1.
7. Inspeccionar el arne s de alambres para ver si hay
alambres quemados o estrujados entre el
interruptor S2 (5) y la luz E2 (8) del circuito 2 y
entre la luz E1 (11) y la conexio n a tierra (10) del
circuito 1.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=139
Informacio n del sistema
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05
10
CED,TX17984,450 6328FEB001/2
Circuito de sensores con derivacio n a alimentacio n
T
1
2
8
7
4
8

U
N

1
5
M
A
R
0
0
1Bater a 6Alambre de sen al de 8Carga (luz) 11Control
2Fusible F1 sensores con derivacio n a 9Conexio n a tierra del 12Conexio n a tierra del
3Fusible F2 alimentacio n circuito control
4Interruptor 7Alambre de tierra de 10Sensor
5Alambre de alimentacio n sensores con derivacio n a
del sensor con derivacio n a alimentacio n
alimentacio n
Definicio n de un circuito de sensor con derivacio n
a alimentacio n: En un circuito de sensor con
derivacio n a alimentacio n, uno o varios alambres de
sensor presentan una derivacio n a una fuente de
alimentacio n. Un alambre de alimentacio n del sensor
con derivacio n a la alimentacio n (5) puede dan ar el
sensor. Un alambre de sen al de sensor con derivacio n
a la alimentacio n (6) de la bater a puede hacer que el
sensor muestre una indicacio n falsa o que se dan e el
sensor. Un alambre de la conexio n a tierra del sensor
con derivacio n a alimentacio n (7) puede hacer que el
fusible F2 (3) se funda cuando se encienda el
interruptor S2 (4).
Localizacio n de aver as de un circuito de sensor
con derivacio n a alimentacio n: El diagrama anterior
muestra un circuito de sensor con derivacio n a
alimentacio n en tres lugares diferentes. A continuacio n
se describen algunos s ntomas para cada una de las
ubicaciones con derivacio n. Debido a la complejidad
del sensor y de la unidad de control, no se describen
todos los s ntomas.
Alambre de alimentacio n del sensor con derivacio n a
alimentacio n (5)
1. Es posible que la unidad de control muestre una
indicacio n l mite superior o inferior.
2. Es posible que el sensor este dan ado, sin enviar
ninguna sen al a la unidad de control.
3. Es posible que la unidad de control este dan ada y
que no realice ninguna indicacio n para ese sensor.
4. La unidad de control puede generar o no generar
un co digo de servicio.
Alambre de sen al del sensor con derivacio n a
alimentacio n (6)
1. Es posible que la unidad de control muestre una
indicacio n l mite superior o inferior.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=140
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
CED,TX17984,450 6328FEB002/2
2. Es posible que el sensor este dan ado y que no
entregue ninguna sen al a la unidad de control.
3. Es posible que la unidad de control este dan ada y
que no realice ninguna indicacio n para ese sensor.
4. La unidad de control puede generar o no generar
un co digo de servicio.
5. El sensor y la unidad de control pueden funcionar
con normalidad cuando se apaga el interruptor (4).
Alambre de conexio n a tierra del sensor con
derivacio n a alimentacio n (7)
1. El sensor y la unidad de control pueden funcionar
con normalidad cuando se apaga el interruptor (4).
2. Es posible que el fusible F2 (3) se funda cuando se
encienda el interruptor (4).
3. La unidad de control puede generar un co digo de
servicio de Derivacio n a tierra.
9015
05
11
TM2769 (10JAN01) 9015-05-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=141
Informacio n del sistema
9015
05
12
CED,TX17984,451 6328FEB001/2
Circuito del sensor con derivacio n a s mismo
T
1
2
8
7
8
5

U
N

1
5
M
A
R
0
0
1Bater a 5Alambre de alimentacio n 7Alambre de sen al del 8Sensor
2Fusible del sensor con derivacio n sensor con derivacio n al
3Conexio n a tierra del al alambre de sen al del alambre de tierra del
control sensor sensor
4Unidad de control 6Alambre de alimentacio n
del sensor con derivacio n
al alambre de tierra del
sensor
Definicio n de un circuito de sensor con derivacio n
a s mismo: En un circuito de sensor con derivacio n
a s mismo, uno o varios alambres de sensor hacen
contacto con otro alambre entre la unidad de control y
el sensor. Un alambre de alimentacio n del sensor con
derivacio n al alambre de sen al del sensor (5) puede
mostrar una indicacio n superior o inferior y hacer que
el sensor muestre una indicacio n l mite superior o
inferior. Un alambre de alimentacio n del sensor con
derivacio n al alambre (6) de conexio n a tierra del
sensor puede hacer que el fusible (2) se funda. Un
alambre de sen al del sensor con derivacio n al alambre
(7) de conexio n a tierra del sensor puede hacer que la
unidad de control muestre una indicacio n falsa.
Localizacio n de aver as de un circuito de sensor
con derivacio n a s mismo: El diagrama anterior
muestra un circuito de sensor con derivacio n a s
mismo en tres lugares diferentes. A continuacio n se
describen algunos s ntomas para cada una de las
ubicaciones con derivacio n. Debido a la complejidad
del sensor y de la unidad de control, no se describen
todos los s ntomas.
Alambre de alimentacio n del sensor con derivacio n al
alambre (5) de sen al del sensor
1. Es posible que la unidad de control muestre una
indicacio n l mite superior o inferior.
2. Es posible que el sensor este dan ado y que no
entregue ninguna sen al a la unidad de control.
3. La unidad de control puede generar un co digo de
servicio de Derivacio n a alimentacio n, o la unidad
de control puede apagarse como medida de
proteccio n hasta que se solucione la derivacio n a
alimentacio n.
Alambre de alimentacio n del sensor con derivacio n al
alambre (6) de conexio n a tierra del sensor
1. Es posible que el sensor este dan ado y que no
entregue ninguna sen al a la unidad de control.
2. Es posible que la unidad de control este dan ada y
que no realice ninguna indicacio n para ese sensor.
3. La unidad de control puede generar o no generar
un co digo de servicio.
4. Es posible que el fusible (2) se haya quemado.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=142
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
CED,TX17984,451 6328FEB002/2
Alambre de sen al del sensor con derivacio n a alambre
(7) de conexio n a tierra del sensor
1. Es posible que la unidad de control muestre una
indicacio n l mite superior o inferior.
2. La unidad de control puede generar un co digo de
servicio de Derivacio n a tierra.
3. Es posible que el fusible (2) se haya quemado.
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05
13
TM2769 (10JAN01) 9015-05-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=143
Informacio n del sistema
9015
05
14
CED,TX17984,452 6328FEB001/2
Circuito de sensores con derivacio n a tierra
T
1
2
8
7
5
3

U
N

1
5
M
A
R
0
0
1Bater a 5Alambre de sen al del 6Alambre de conexio n a 7Sensor
2Fusible sensor con derivacio n a tierra del sensor con 8Conexio n a tierra de la
3Unidad de control tierra derivacio n a tierra unidad de control
4Alambre de alimentacio n
del sensor con derivacio n a
tierra
Definicio n de un circuito de sensor con derivacio n
a tierra: En un circuito de sensor con derivacio n a
tierra, uno o varios alambres del sensor presentan una
derivacio n a la conexio n a tierra de la ma quina o a un
alambre con conexio n a tierra. Un alambre de
alimentacio n del sensor con derivacio n a tierra (4)
puede fundir el fusible o provocar que la unidad de
control se apague como me todo de proteccio n. Un
alambre de sen al de sensor con derivacio n a tierra (5)
puede hacer que se genere un co digo de servicio de
Derivacio n a tierra. Un alambre de conexio n a tierra
del sensor con derivacio n a tierra (6) permite al sensor
seguir funcionando con normalidad.
Localizacio n de aver as de un circuito de sensor
con derivacio n a tierra: El diagrama anterior muestra
un circuito de sensor con derivacio n a tierra en tres
lugares diferentes. A continuacio n se describen
algunos s ntomas para cada una de las ubicaciones
con derivacio n. Debido a la complejidad del sensor y
de la unidad de control, no se describen todos los
s ntomas.
Alambre de alimentacio n del sensor con derivacio n a
tierra (4)
1. Es posible que el fusible (2) se haya quemado.
2. Es posible que la unidad de control este dan ada y
que no realice ninguna indicacio n para ese sensor.
3. La unidad de control puede generar un co digo de
servicio de Derivacio n a tierra, o la unidad de
control puede apagarse como medida de proteccio n
hasta que se solucione la derivacio n a tierra.
Alambre de sen al del sensor con derivacio n a tierra (5)
1. Es posible que la unidad de control muestre una
indicacio n l mite superior o inferior.
2. La unidad de control puede generar un co digo de
servicio de Derivacio n a tierra.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=144
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
CED,TX17984,452 6328FEB002/2
Alambre de conexio n a tierra del sensor con
derivacio n a tierra (6)
1. Es posible que el sensor y la unidad de control
funcionen con normalidad.
9015
05
15
CED,TX17984,439 6325FEB001/1
Mult metro
T
1
2
8
7
3
0

U
N

2
8
F
E
B
0
0
1Borne de entrada de amperios (alambre rojo)
2Borne de entrada de miliamperios, microamperios
(alambre rojo)
3Voltios CA (corriente alterna)
4Voltios CC (corriente continua)
5Milivoltios CC (corriente continua)
6Pantalla
7Continuidad, resistencia y capacidad
8Prueba de diodos
9Miliamperios o amperios
10Microamperios
11Borne comu n o de conexio n a tierra (alambre
negro)
12Voltios, ohmios, borne de entrada de prueba de
diodos (alambre rojo)
El mult metro es un instrumento manual que se utiliza
para obtener medidas exactas de los circuitos ele ctricos.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=145
Informacio n del sistema
9015
05
16
CED,TX17984,454 6328FEB001/2
Procedimiento de prueba ele ctrica en siete pasos
T
1
2
8
7
5
4

U
N

2
9
F
E
B
0
0
1Bater a 4Fusible o disyuntor, lado 6Borne de componente, lado 8Borne de componente, lado
2Fusibles o disyuntores del componente de la bater a de tierra
3Fusible o disyuntor, lado 5Interruptor 7Luz (componente) 9Tierra de componentes
de la bater a
1. Encender el interruptor (5). Comprobar el voltaje de
la bater a en el lado de bater a del disyuntor (3).
a. Voltaje de la bater a normal. Continuar con el
paso 2.
b. Voltaje bajo, reparar alta resistencia
c. Circuito abierto en la bater a
2. Apagar el interruptor (5). Comprobar el voltaje de la
bater a en el lado de componente del disyuntor (4).
a. Voltaje de la bater a normal. Continuar con el
paso 4.
b. Voltaje bajo, reparar alta resistencia.
c. No hay voltaje. Continuar con el paso 3.
3. Apagar el interruptor (5). Comprobar la continuidad
a tierra en el lado de componente del disyuntor (4).
a. Continuidad a tierra. Reparar el circuito derivado
a tierra en el interruptor o antes del interruptor
(5).
b. No hay continuidad a tierra. Sustituir el disyuntor
(2).
4. Encender el interruptor (5). Comprobar el voltaje de
la bater a en el lado de componente del disyuntor
(4).
a. Voltaje de la bater a normal. Continuar con el
paso 6.
b. Voltaje bajo, reparar alta resistencia.
c. No hay voltaje. Continuar con el paso 5.
5. Apagar el interruptor (5). Desconectar el alambre
en el lado de bater a del componente (6).
Encender el interruptor (5). Comprobar el voltaje de
bater a en el alambre, en el punto (6).
a. Voltaje de la bater a, reparar componente.
b. No hay voltaje. Reparar el circuito derivado a
tierra o abierto, en el interruptor o despue s del
interruptor (5).
6. Encender el interruptor (5). Comprobar el voltaje de
bater a en la conduccio n al componente, en el
punto (6).
a. Voltaje de la bater a normal. Continuar con el
paso 7.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=146
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
CED,TX17984,454 6328FEB002/2
b. Voltaje insuficiente. Reparar la alta resistencia o
el circuito abierto, entre el disyuntor (2) y el
componente (7).
c. No hay voltaje. Reparar la alta resistencia o el
circuito abierto, entre el disyuntor (2) y el
componente (7).
7. Encender el interruptor (5). Comprobar el voltaje
del alambre de conexio n a tierra del componente,
en el punto (8).
a. No hay voltaje, buena continuidad a tierra.
b. Reparar el componente (7).
c. Hay voltaje, mala continuidad a tierra. Reparar la
alta resistencia o el circuito de tierra abierto.
9015
05
17
CED,TX17984,455 6328FEB001/1
Esquema, diagrama de alambrado e informacio n de ubicacio n de componentes
Diagrama funcional del sistema
El diagrama funcional del sistema es un diagrama de
la totalidad de la ma quina. Cada cable esta
identificado por nu mero y/o color (G01 NEGRO, R02
ROJO, ROJO/BLANCO, AZUL/VERDE, etc.). Todos
los componentes esta n identificados con una
designacio n de letra/nu mero y descripcio n y esta n
representados por un s mbolo de diagrama. La
designacio n de componentes por letra/nu mero (K1
Rele de arranque, S1 Llave de contacto, B9 Bocina,
etc.) se utiliza para especificar cada componente en
todo el manual. El diagrama funcional del sistema esta
dividido en distintas secciones. Cada seccio n contiene
uno o varios circuitos ele ctricos. Cada seccio n esta
indicada por un nu mero y un circuito (SE1 CIRCUITO
DE CARGA, SE2 CIRCUITO DE ARRANQUE, Etc.).
Diagrama de alambradoSi se incluye
El diagrama de alambrado muestra los distintos
arneses de alambrado, el color y el destino de los
alambres, los conectores de los arneses y los
s mbolos esquema ticos de los distintos componentes
electro nicos conectados a dicho arne s. Todos los
arneses esta n identificados con una designacio n de
letra/nu mero y descripcio n (W1 Arne s del motor, W2
Arne s del tablero, etc.). Cada s mbolo esquema tico de
componente esta identificado por la misma
combinacio n de letra/nu mero que se utiliza en el
diagrama funcional del sistema. Los conectores de
arne s esta n identificados por una designacio n de
letra/nu mero y una descripcio n (X1 CONECTOR DEL
ARNES DE CABINA AL ARNES DEL MOTOR, X3
CONECTOR DEL ARNES DE TABLERO AL ARNES
DEL VENTILADOR DEL CALEFACTOR, Etc.).
Diagrama de ubicacio n de componentes
El diagrama de ubicacio n de componentes es una
representacio n por arneses, para mostrar la ubicacio n
de todos los componentes ele ctricos, conectores,
ubicaciones de conexiones principales a tierra de los
arneses y ubicaciones de las bandas de amarre y las
abrazaderas de los arneses. Cada componente esta
identificado por la misma combinacio n de letra/nu mero
que se utiliza en el diagrama esquema tico funcional
del sistema.
NOTA: Todos los diagramas funcionales del sistema,
esquemas de circuitos y diagramas de
alambrado se muestran con la llave de
contacto en posicio n de APAGADO.
Diagrama de extremo de conectorSi se incluye
El diagrama de extremo de conector es una
representacio n del extremo de un conector de
componente, para mostrar el nu mero de clavijas del
conector y el color e identificador de los alambres de
cada uno de los conectores. Cada componente esta
identificado por la misma combinacio n de letra/nu mero
que se utiliza en el diagrama esquema tico funcional
del sistema.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=147
Informacio n del sistema
9015
05
18
CED,TX17984,456 6328FEB001/2
Interpretacio n del diagrama esquema tico funcional del sistema
T
1
2
8
8
1
8

U
N

2
9
F
E
B
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-05-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=148
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
9015
05
19
CED,TX17984,456 6328FEB002/2
1Tabla de continuidad 4Identificacio n de alambres 7Nu mero de seccio n 10S mbolo esquema tico de
2Alambres de alimentacio n 5Alambres de conexio n a 8Nombre del componente componente
3Informacio n de ubicacio n tierra 9Nu mero de identificacio n
de disposicio n 6Nombre del circuito de componentes
NOTA: En todo el Manual te cnico de funcionamiento y
pruebas se utilizan el mismo nu mero y nombre
de identificacio n de componente. Esto permite
buscar fa cilmente los componentes en todos
los diagramas ele ctricos (esquemas,
diagramas de alambrado y ubicacio n de
componentes).
El diagrama funcional del sistema esta compuesto de
secciones que contienen uno o varios diagramas
funcionales de subsistemas, situados uno al lado de
otro, siguiendo la secuencia lo gica en la que se
relacionan las funciones. Cada subsistema es un
grupo principal de componentes, por ejemplo
componentes de arranque o componentes de carga.
Cada seccio n del esquema funcional del sistema tiene
asignado un nu mero (7) y un nombre (6) que
corresponde a un grupo de componentes. El diagrama
funcional del sistema esta organizado con los
alambres (2) de alimentacio n en la parte superior del
diagrama y los alambres (5) de conexio n a tierra en la
parte inferior. El diagrama no contiene informacio n
acerca de los arneses ni de los conectores.
Los distintos componentes ele ctricos aparecen
indicados con un s mbolo (10) esquema tico, el nombre
(8) del componente y un nu mero (9) de identificacio n
del componente. Se incluye una tabla (1) de
continuidad para cada interruptor de varios bornes.
La informacio n (3) de ubicacio n de disposicio n se
incluye para permitir al lector saber do nde se conecta
un alambre al componente de otra seccio n. Las
indicaciones HACIA y DESDE indican cuando la
alimentacio n va Hacia o viene Desde un
componente de una ubicacio n diferente. El nu mero de
seccio n y componente aparecen entre pare ntesis en la
parte inferior de la indicacio n. En el ejemplo, la
alimentacio n va HACIA el componente Fusible de la
bocina F15, en la seccio n SE15.
Ver el Grupo 9015-10 para ver la leyenda de
identificacio n de componentes.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=149
Informacio n del sistema
9015
05
20
CED,TX17984,457 6328FEB001/2
Interpretacio n de diagramas de alambrado
T
1
2
8
8
1
9

U
N

2
9
F
E
B
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-05-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=150
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
9015
05
21
CED,TX17984,457 6328FEB002/2
1Letra o nu mero de clavija 4Color o nu mero de alambre 7Letra o nu mero de clavija 10Color o nu mero de
de conector de arne s 5El alambre de nu mero de de conector de alambre
2Identificacio n de nu mero identificacio n de componente
de conector de arne s componente se dirige 8Arne s de alambrado
3Nu mero de identificacio n HACIA 9El alambre de nu mero de
de componentes 6Conector de componente identificacio n de
componente se dirige
HACIA
NOTA: En todo el Manual te cnico de funcionamiento y
pruebas se utilizan el mismo nu mero y nombre
de identificacio n de componente. Esto permite
buscar fa cilmente los componentes en todos
los diagramas ele ctricos (esquemas,
diagramas de alambrado y ubicacio n de
componentes).
Se representan los distintos arneses de la ma quina,
con sus componentes, conectores y alambres. Los
arneses aparecen identificados por un nu mero de
identificacio n de componente W y una descripcio n
(W6 ARNES DE MOTOR, etc.).
Los componentes se representan mediante un s mbolo
esquema tico y se identifican con un nu mero y un
nombre (3) de identificacio n de componentes. En el
caso de los componentes que disponen de conectores
(6) integrados, se indican (7) los nu meros/letras de las
clavijas. Los alambres que unen el arne s y los
componentes aparecen identificados con una
designacio n (4) de color o nu mero. El nu mero (5) de
identificacio n de componente indica HACIA que
componente se dirige el alambre.
Los conectores del arne s principal (2) aparecen
identificados por un nu mero de identificacio n de
componentes X y una descripcio n (X28 CONECTOR
DE LA CABINA A LA PARED DEL MOTOR, etc.). La
descripcio n de conectores del arne s indica que
arneses esta n conectados entre s . Los nu meros (1) o
las letras de las clavijas de cada conector son iguales
que los que aparecen en el propio conector. Los
alambres que esta n unidos a las distintas clavijas de
cada conector aparecen identificados por un color o un
nu mero (10). El nu mero (9) de identificacio n de
componente indica el destino de cada alambre.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-21 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=151
Informacio n del sistema
9015
05
22
CED,TX17984,459 6329FEB001/2
Interpretacio n de diagramas de ubicacio n de componentes
T
1
2
8
8
4
3

U
N

0
1
M
A
R
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-05-22 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=152
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n del sistema
9015
05
23
CED,TX17984,459 6329FEB002/2
1Nu mero de identificacio n 4Nu mero de identificacio n 7Color o nu mero de alambre 9Extremo del conector del
de componentes del conector 8Destino del alambre arne s
2Nombre del componente 5Nombre del conector (indicado con un nu mero
3Informacio n adicional 6Nu mero de clavija o de identificacio n de
conector coincidente componente)
NOTA: En todo el Manual te cnico de funcionamiento y
pruebas se utilizan el mismo nu mero y nombre
de identificacio n de componente. Esto permite
buscar fa cilmente los componentes en todos
los diagramas ele ctricos (esquemas,
diagramas de alambrado y ubicacio n de
componentes).
El diagrama de ubicacio n de componentes por
arneses es una representacio n que muestra el
encaminamiento de los arneses, la ubicacio n de los
componentes e informacio n acerca de los conectores
de arne s que se acoplan en cada caso.
La ubicacio n de los distintos componentes que esta n
conectados al arne s se muestra e identifica mediante
un co digo (1) alfanume rico de identificacio n y el
nombre (2) del componente. En el ejemplo que se
muestra, el componente tambie n se identifica
mediante un nu mero R (3) que es el que aparece en
la pieza.
Los distintos conectores que unen un arne s a otro
aparecen identificados por un nu mero (4) de
identificacio n de componente X y un nombre de
conector (5). Tambie n se muestra una representacio n
del extremo del conector (9). Tambie n se incluye un
diagrama de representacio n del conector, que muestra
los nu meros (6) de las clavijas, el color o el nu mero
(7) de los alambres y el componente (8) de destino de
cada alambre.
En el ejemplo que se muestra, el conector X23
conecta el arne s de monitor y rele al arne s de cabina.
La clavija 1 (6) del conector contiene un alambre
MARRON (7), que se dirige al componente G4 (8) de
enchufe de alimentacio n de 24 voltios.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-23 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=153
Informacio n del sistema
9015
05
24
CED,TX17984,460 6301MAR001/1
Interpretacio n del diagrama de extremo de conector
T
1
2
8
8
9
6

U
N

0
1
M
A
R
0
0
1Extremo del conector 4Nombre del componente 6Nu mero del alambre 7Color del alambre
2Clavijas del conector 5Letra o nu mero de clavija
3Nu mero de identificacio n de borne
de componentes
NOTA: En todo el Manual te cnico de funcionamiento y
pruebas se utilizan el mismo nu mero y nombre
de identificacio n de componente. Esto permite
buscar fa cilmente los componentes en todos
los diagramas ele ctricos (esquemas,
diagramas de alambrado y ubicacio n de
componentes).
El diagrama de extremo del conector proporciona una
descripcio n del conector asociado a cada componente.
Una representacio n del extremo del conector (1)
muestra la ubicacio n y el nu mero de clavijas (2) del
conector. Se indican el nu mero (3) de identificacio n de
componente y el nombre (4) de cada conector. Un
diagrama de representacio n del conector muestra el
nu mero (5) de clavija en el conector, el nu mero (6) del
alambre y el color (7) del alambre.
TM2769 (10JAN01) 9015-05-24 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=154
Informacio n del sistema
9015
05
25
TM2769 (10JAN01) 9015-05-25 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=155
Informacio n del sistema
CED,TX17984,458 6328FEB001/2
S mbolos ele ctricos del diagrama
T128823 UN03MAR00
TM2769 (10JAN01) 9015-05-26 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=156
Informacio n del sistema
9015
05
27
CED,TX17984,458 6328FEB002/2
1Bater a 29Bombilla de elemento 52Rele de 5 clavijas 66Interruptor de dos
2Empalme de alambres doble 53Rele de 5 clavijas con posiciones normalmente
3Fusible 30Va lvula hidra ulica diodo de supresio n abierto
4Disyuntor accionada ele ctricamente interno 67Interruptor de dos
5Elemento fusible 31Solenoide normalmente 54Rele de 5 clavijas con posiciones normalmente
6Tomacorriente abierto resistencia de supresio n cerrado
7Alternador 32Solenoide normalmente interna 68Funcionamiento con
8Compresor del cerrado 55Llave de contacto interruptor manual
acondicionador de aire 33Arrancador 56Interruptor de temperatura 69Funcionamiento con
9Compresor 34Arrancador normalmente abierto pulsador
10Bomba de l quido 35Motor de CC 57Interruptor de temperatura 70Funcionamiento con
11Antena 36Motor paso a paso de CC normalmente cerrado interruptor de traccio n
12Diodo 37Motor del limpiaparabrisas 58Interruptor de presio n 71Funcionamiento con
13Diodo Zener 38Motor del ventilador normalmente abierto interruptor giratorio
14Condensador 39Motor de servopisto n 59Interruptor de presio n 72Funcionamiento con
15Ima n 40Veloc metro normalmente cerrado interruptor de dos
16Destellador 41Taco metro 60Interruptor de nivel de posiciones
17Timbre 42Termo metro l quido normalmente 73Funcionamiento con
18Bocina 43Medidor de nivel de abierto interruptor de pedal
19Alarma l quido 61Interruptor de nivel de 74Funcionamiento con llave
20Reloj 44Medidor l quido normalmente de contacto
21Tierra interna 45Horo metro cerrado 75Funcionamiento con
22Tierra de punto u nico 46Resistencia 62Interruptor momenta neo interruptor de tope
23Tierra externa 47Resistencia variable normalmente abierto 76Sensor de temperatura
24Sensor 48Conector de varias 63Interruptor momenta neo 77Sensor solar
25Sensor con interruptor clavijas normalmente cerrado 78Sensor de presio n
normalmente abierto 49Conector de clavija u nica 64Interruptor normalmente 79Sensor de nivel de l quido
26Sensor de velocidad 50Conector abierto
27Sensor giratorio 51Rele de 4 clavijas 65Interruptor normalmente
28Bombilla de elemento cerrado
simple
TM2769 (10JAN01) 9015-05-27 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=157
Informacio n del sistema
9015
05
28
TM2769 (10JAN01) 9015-05-28 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=158
Grupo 10
Diagramas del sistema
9015
10
1
CED,TX14826,12561 6312JUN001/2
Tabla de identificacio n de componentes
Cada componente (cada dispositivo ele ctrico) y cada
conector principal tiene asignada una letra de
identificacio n. A cada letra se le an ade un nu mero para
separar e indicar el total de componentes del grupo de
cada letra.
Letra de identificacio n Tipo Ejemplos
A Sistema, subconjunto, grupo de componentes Unidades de control, cajas de disparo, radios de dos v as,
mo dulo lo gico, mo dulo lo gico de sentido de marcha
B Transductor para conversio n de variables no Sensores de velocidad, sensores de presio n, bocinas de
ele ctricas en ele ctricas y viceversa interruptores de presio n, sensores, recolectores, sensores de
valor l mite, generadores de pulsos, altavoces, recolectores
de induccio n, sondas, sensores de corriente de aire,
interruptores de presio n de aceite, sensores de temperatura,
recolectores de voltaje de ignicio n
C Condensador Condensadores, general
D Dispositivo binario, memoria Dispositivos digitales, circuitos integrados, contadores de
impulsos, grabadoras de cinta magne tica
E Otros dispositivos y equipos Dispositivos calefactores, acondicionadores de aire, luz,
faros, buj as, distribuidores de ignicio n
F Dispositivo de proteccio n Mecanismos de liberacio n, dispositivos de proteccio n de
polaridad, fusibles, circuitos de proteccio n de corriente
G Fuente de alimentacio n, generador Bater as, generadores, alternadores, unidades de carga
H Monitor, alarma, dispositivo de sen ales Alarmas sonoras, luces indicadoras, sen alizadores de viraje,
luces de freno, alarmas, luces de atencio n, zumbadores
K Rele Rele s de bater a, rele s de sen alizadores de viraje,
interruptores de solenoide, rele s de arranque, luces de
advertencia
L Inductor Bobinas de estrangulacio n, bobinas, devanados
M Motor Motores de sopladores, motores de ventiladores,
arrancadores
N Regulador, amplificador Reguladores (electro nicos o electromeca nicos),
estabilizadores de voltaje
P Instrumento de medida Amper metro, conectores de diagno stico, taco metros,
medidor de combustible, mano metros, puntos de medida,
puntos de prueba, veloc metros
R Resistencia Buj as incandescentes de llama, buj as incandescentes de
llama con elemento recubierto, buj as incandescentes,
resistencias de calentamiento, resistencias NTC, resistencias
PTC, potencio metros, resistencias de regulacio n
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9015-10-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=159
Diagramas del sistema
9015
10
2
CED,TX14826,12561 6312JUN002/2
Letra de identificacio n Tipo Ejemplos
S Interruptor Interruptores y pulsadores, llave de contacto general,
interruptor de luces, interruptor de bocina, interruptor de
luces de advertencia
T Transformador Bobina de ignicio n, transformador de ignicio n
U Modulador, convertidor Transformadores de DC
V Semiconductor, tubos de electrones Transistores, diodos, tubos de electrones, rectificadores,
semiconductores, tiristores, diodos Zener
W Ruta de transmisio n, conductor, antena Antenas, componentes de apantallamiento, conductores
apantallados, arneses de cables, conductores, conductores
de tierra
X Borne, enchufe, conector de enchufe y Espa rragos de borne, conexiones ele ctricas, acopladores de
recepta culo l nea ele ctrica, conectores de l nea, zo calos, enchufes,
bornes, conexiones de enchufe y recepta culo
Y Dispositivo meca nico accionado ele ctricamente Imanes permanentes, va lvulas de inyeccio n (accionadas por
solenoide), embragues y frenos electromagne ticos, va lvulas
de aire, bombas de combustible, solenoides, va lvulas de
conmutacio n, va lvulas de arranque, sistemas de bloqueo
Z Filtro ele ctrico Filtros de supresio n de interferencias
CED,TX14826,12562 6312JUN001/1
Co digos de colores de fusibles (tipo cuchilla)
Capacidad de corriente Color
1 Negro
3 Violeta
4 Rosado
5 Cafe
7-1/2 Marro n
10 Rojo
15 Azul claro
20 Amarillo
25 Natural (Blanco)
30 Verde claro
TM2769 (10JAN01) 9015-10-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=160
Diagramas del sistema
9015
10
3
CED,TX14826,12690 6320JUN001/1
Especificaciones de fusibles
T131649
T
1
3
1
6
4
9

1
9

2
8
S
E
P
0
0
K4Rele de bocina de F10Disyuntor de 20 A de luz F12Fusible de 10 A de F14Fusible de 20 A de viraje,
retroceso de trabajo trasera sentido de marcha/freno parada, destello y
K5Rele de traba de freno de F17Fusible de 10 A de de bocina
estacionamiento retorno para estacionamiento/va lvula F11Disyuntor de 25 A de
K6Rele de arranque en excavar/va lvula de de descarga circuito de luces
punto muerto descarga F7Fusible de 15 A de corte delanteras, de trabajo, de
K8Rele de destellador F15Disyuntor de 15 A de de combustible, auxiliar cola
F6Fusible de 10 A de luz de luces/circuito de de arranque y bocina de F5Fusible de 5 A de radio
techo/radio proyector retroceso auxiliar no conmutada
F18Fusible de 20 A de F1Fusible de 7.5 A de F13Fusible de 10 A de F2Fusible de 15 A de toma
alimentacio n TDM/alternador/traba del arranque de
auxiliar/asiento con diferencial F8Fusible de 30 A de alimentacio n/alimentacio n
suspensio n neuma tica F16Fusible de 10 A de ventilador de auxiliar
F9Fusible de 15 A de monitor/bocina calefactor/A/A
interruptor de
limpiaparabrisas/lavaparabrisas
IMPORTANTE: Colocar un fusible del amperaje
correcto para evitar dan ar el
sistema ele ctrico por sobrecargas.
El bloque de fusibles se encuentra en la parte superior
de la consola lateral, detra s de una cubierta de
acceso.
El rele siguiente se encuentra dentro de la consola
delantera, cerca del bloque de fusibles:
K2-Rele de accesorios
Los rele s siguientes se encuentran dentro de la
consola lateral, detra s de la pantalla.
K3-Rele de control de flujo selectivo
K9-Rele de bomba de va lvula de descarga
K10-Rele de puerta de modo
El rele siguiente se encuentra dentro del lado trasero
derecho del compartimiento del motor.
K1-Rele de arranque
TM2769 (10JAN01) 9015-10-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=161
Diagramas del sistema
9015
10
4
CED,TX14826,12691 6320JUN001/4
Leyenda de diagramas de alambrado y esquema ticos
NOTA: A1Radio (SE7, W8).
A1 es el co digo de identificacio n del
componente.
Radio es el nombre del componente.
SE7 indica el nu mero de seccio n del
DIAGRAMA FUNCIONAL DEL SISTEMA
donde se encuentra el componente.
W? indica en que esquemas del DIAGRAMA
DE ALAMBRADO DE ARNESES y del
DIAGRAMA DE UBICACION DE
COMPONENTES DE ARNES se encuentra
el componente.
A1 Radio (SE7, W10)
A2 Altavoz derecho (SE7, W10)
A3 Altavoz izquierdo (SE7, W10)
A4 Unidad de control de flujo selectivo (SE5, W17)
B1 Bocina de retroceso (SE10, W7)
B2 Interruptor de congelacio n de A/A (SE12, W10)
B3 Interruptor de baja presio n A/A (SE12, W10)
B4 Interruptor de alta presio n A/A (SE12, W10)
B5 Emisor de temperatura del refrigerante de motor
(SE22, W7)
B6 Emisor de temperatura del aceite del convertidor
(SE22, W7)
B7 Interruptor de presio n del aceite de motor (SE22,
W7)
B8 Emisor de combustible (SE22, W7)
B9 Interruptor de restriccio n del filtro de aire (SE22,
W7)
B10 No se usa
B11 No se usa
B12 Interruptor de restriccio n del filtro hidra ulico
(SE22, W7)
B13 Interruptor de presio n del freno de
estacionamiento (SE22, W7)
B14 Interruptor de bocina (SE18, W7)
E1 Luz trasera de elevacio n de trabajo (SE14, W10)
E2 Luz trasera izquierda de trabajo (opcional)
(SE14, W10)
E3 Luz trasera derecha de trabajo (opcional) (SE14,
W10)
E4 Luz trasera derecha de trabajo (opcional) (SE14,
W10)
E5 Luz delantera izquierda de trabajo (opcional)
(SE15, W10)
E6 Luz delantera derecha de trabajo (opcional)
(SE15, W10)
E7 Luz delantera izquierda de trabajo (SE15, W10)
E8 Luz delantera derecha de trabajo (SE15, W10)
E9 Luces izquierdas de freno/cola (SE15, W10)
E10 Luces derechas de freno/cola (SE15, W10)
E11 Luz trasera izquierda de viraje (SE19, W10)
E12 Luz delantera izquierda de viraje (SE19, W10)
E13 Luz trasera derecha de viraje (SE19, W10)
E14 Luz delantera derecha de viraje (SE19, W10)
E15 Luz izquierda de plataforma (SE20, W10)
E16 Luz derecha de plataforma (SE20, W10)
E17 Luz de proyector (SE20, W6)
E18 Luz de techo (SE6, W6)
F1 Fusible de 7.5 A de TDM/alternador/traba del
diferencial (SE2, W6)
F2 Fusible de 15 A de toma de
alimentacio n/alimentacio n auxiliar (SE4, W6)
F3 No se usa
F4 No se usa
F5 Fusible de 5 A de radio auxiliar no conmutada
(SE7, W6)
F6 Fusible de 10 A de luz interior de techo, radio
(SE6, W6)
F7 Fusible de 15 A de corte de combustible, auxiliar
de arranque y bocina de retroceso (SE9, W6)
F8 Fusible de 30 A de ventilador del calefactor de
A/A (SE11, W6)
F9 Fusible de 15 A de limpia/lavaparabrisas (SE13,
W6)
F10 Fusible de 20 A de luz trasera de trabajo
(SE14, W6)
F11 Fusible de 25 A de luces delanteras de
conduccio n, trabajo y cola (SE15, W6)
F12 Fusible de 10 A de sentido de marcha/freno de
estacionamiento (SE16, W6)
F13 Fusible de 10 A de arranque (SE17, W6)
F14 Fusible de 20 A de viraje, parada, destello y
bocina (SE18, W6)
F15 Fusible de 15 A de luz de plataforma/proyector
(SE21, W6)
F16 Fusible de 10 A de medidor de monitor (SE22,
W6)
F17 Fusible de 10 A de retorno para excavar/va lvula
de descarga (SE23, W6)
F18 Fusible de 20 A de alimentacio n auxiliar/asiento
con suspensio n neuma tica (SE25, W6)
G1 Bater as (SE1)
G2 Alternador (SE1)
H1 Monitor de pantalla (8 funciones) (SE22, W6)
H2 Alarma (SE22, W6)
K1 Rele de arranque (SE1, W7)
K2 Rele de accesorios (SE1, W6)
K3 Rele de control de flujo selectivo (310G, 310SG)
(SE29, W16)
K4 Rele de bocina de retroceso (SE10, W6)
K5 Rele de traba de freno de estacionamiento
(SE16, W6)
K6 Rele de arranque en punto muerto (SE17, W6)
TM2769 (10JAN01) 9015-10-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=162
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
5
CED,TX14826,12691 6320JUN002/4
K7 Rele de temporizador (SE17, W6)
K8 Rele de destellador (SE19, W6)
K9 No se usa
K10 Rele de puerta de modo (SE12, W6)
M1 Arrancador (SE1, W6)
M2 Motor de ventilador de calefactor (SE11, W6)
M3 Motor de lavaparabrisas (SE13, W7)
M4 Motor de limpiaparabrisas delantero (SE13, W6)
M5 Motor de limpiaparabrisas trasero (SE13, W6)
M6 Compresor de asiento con suspensio n
neuma tica (SE25, W6)
M7 Motor de ventilador de calefactor de dosel
(SE30, W10)
M8 Motor de puerta de modo (SE12, W6)
R1 Resistencia del ventilador (SE11, W6)
R2 Resistencia de ventilador de dosel (SE30, W10)
S1 Llave de contacto (SE1, W6)
S2 Interruptor de TDM (SE3, W6)
S3 Interruptor de bloqueo de desplazamiento lateral
(SE26, W12)
S4 Interruptor de bloqueo de aguilo n (SE26, W12)
S5 Interruptor de control de suspensio n (SE27,
W14)
S6 Interruptor de desconexio n de pasador (SE28)
S7 Interruptor de control de flujo selectivo (SE29,
W16)
S8 No se usa
S9 No se usa
S10 Interruptor de luz de techo (SE6, W6)
S11 Interruptor de fluido auxiliar de arranque (SE9,
W6)
S12 Interruptor del ventilador (SE11, W6)
S13 Interruptor de modo de desempan ado de A/A
(SE11, W10)
S14 Interruptor de lavaparabrisas (SE13, W6)
S15 Interruptor de limpiaparabrisas trasero (SE13,
W6)
S16 Interruptor de limpiaparabrisas delantero (SE13,
W6)
S17 Interruptor de luces traseras (SE14)
S18 Interruptor de luces delanteras (SE15)
S19 Interruptor de luces de freno (SE15)
S20 Interruptor de tablero de freno de
estacionamiento (SE16, W6)
S21 Interruptor de palanca de la cargadora (SE17,
W6)
S22 Interruptor de gama de sentido de marcha
(SE17, W6)
S23 Interruptor de bocina (SE18, W6)
S24 Interruptor de sen alizador de viraje (SE19, W6)
S25 Interruptor de destellador de 4 v as (SE19, W6)
S26 Interruptor de luz de plataforma (SE20, W6)
S27 Interruptor de proyector (SE21)
S28 Interruptor de posicio n del asiento (SE22, W6)
S29 Interruptor de retorno para excavar (SE23, W6)
S30 Interruptor de traba del diferencial (SE2, W6)
S31 Interruptor de pie de control de flujo selectivo
(SE29, W16)
S32 Interruptor de asiento con suspensio n
neuma tica (SE25, W6)
S33 Interruptor de luces de freno (SE15, W6)
S34 No se usa
S35 Interruptor de ventana trasera (SE13, W6)
S36 Interruptor de ventilador de calefactor de dosel
(SE30, W10)
S37 Interruptor de palanca de cambios de
transmisio n (con cambio manual) (SE17, W7)
S38 Interruptor de sentido de marcha de transmisio n
(con cambio manual) (SE17, W7)
S39 Control de temperatura del calefactor (W6)
V1 Diodo de solenoide de arranque (SE1, W7)
V2 Diodo de alternador (SE1, W7)
V3 Diodo de traba del diferencial (SE2, W7)
V4 Diodo de solenoide de la TDM (SE3, W7)
V5 Diodo de control de suspensio n (SE27, W13)
V6 Diodo de desconexio n de pasador (SE28)
V7 Diodo de rele de temporizador (SE17, W6)
V8 Diodo de rele de temporizador (SE17, W6)
V9 Diodo de solenoide de retroceso (SE17, W7)
V10 Diodo de solenoide de avance (SE17, W7)
V11 Diodo de solenoide de gama baja (SE17, W7)
V12 Diodo de solenoide (3) de velocidad (SE17,
W7)
V13 Diodo de solenoide (2) de velocidad (SE17,
W7)
V14 Diodo de solenoide (1) de velocidad (SE17,
W7)
V15 Diodo de destellador de 4 v as (SE19, W6)
V16 Diodo de destellador de 4 v as (SE19, W6)
V17 Diodo (2) de interruptor de posicio n del asiento
(SE24, W6)
V18 Diodo de embrague del compresor de A/A
(SE12)
V19 Diodo de rele de freno de estacionamiento
(SE16, W6)
V20 Diodo (1) de interruptor de posicio n del asiento
(SE22, W6)
V21 Diodo de freno de estacionamiento (SE16, W7)
V22 Diodo de control de flujo selectivo (SE29, W16)
V23 Diodo de salida de va lvula de descarga (SE29)
V24 Diodo de solenoide de avance de transmisio n
(con cambio manual) (SE17, W7)
V25 Diodo de solenoide de retroceso de transmisio n
(con cambio manual) (SE17, W7)
V26 Diodo de solenoide de desembrague de punto
muerto de transmisio n (con cambio manual)
(SE17, W7)
W1 Conexio n de tierra de chasis de la ma quina
(parte izquierda del chasis) (SE1, W7)
TM2769 (10JAN01) 9015-10-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=163
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
6
CED,TX14826,12691 6320JUN003/4
W2 Conexio n a tierra de chasis de la ma quina
(parte derecha de caja del volante) (SE1, W)
W3 Conexio n a tierra en suelo de cabina (SE1, W6)
W4 Conexio n a tierra del techo (SE14, W5)
W5 Arne s de techo
W6 Arne s de cabina/ROPS
W7 Arne s de motor/transmisio n
W8 Arne s de radio
W9 Arne s de compresor de A/A
W10 Arne s de cabina de A/A
W11 Arne s de bloqueo de aguilo n/desplazamiento
lateral
W12 Arne s de bloqueo de aguilo n/desplazamiento
lateral
W13 Arne s de control de suspensio n
W14 Arne s de control de suspensio n
W15 Arne s de control de calefactor del dosel
W16 Arne s de flujo selectivo
W17 No se usa
W18 Arne s de flujo selectivo (interruptor de pie)
X1 No se usa
X2 No se usa
X3 No se usa
X4 Conector de arne s de cabina/ROPS a conector
de arne s de alimentacio n auxiliar (para CB y radio)
(SE4, W6)
X5 Conector de toma de alimentacio n 1 (SE4, W6)
X6 Conector de toma de alimentacio n 2 (SE4, W6)
X7 X7-Conector de toma de alimentacio n 3 (so lo
cabina) (SE4, W6)
X8 Conector de arne s de techo a conector de arne s
de radio (SE7, W6,W10)
X9 Conector de arne s de cabina/ROPS a conector
de arne s de alimentacio n auxiliar (para accesorios)
(SE25, W6)
X10 Conector de arne s de bloqueo de
aguilo n/desplazamiento lateral a conector X9
(SE26, W)
X11 Conector auxiliar sin uso (SE26, W11)
X12 Conector de arne s de control de suspensio n a
conector X9 (SE27, W16)
X13 Conector auxiliar sin uso (SE27, W14)
X14 Conector de arne s de desconexio n de pasador
a conector X9 (SE28)
X15 Conector auxiliar sin uso (SE28, W)
X16 Conector de arne s de control de flujo selectivo
a conector X9 (SE29, W16, W17)
X17 Conector auxiliar sin uso (SE29, W16, W17)
X18 Conector de arne s de calefactor de dosel a
conector X9 (W15)
X19 Conector auxiliar sin uso (W10)
X20 Conector de arne s de cabina/ROPS a conector
de arne s de motor/transmisio n (W6)
X21 Conector de arne s de cabina/ROPS a conector
de arne s de motor/transmisio n (W6)
X22 Conector de arne s de cabina/ROPS a conector
de arne s de motor/transmisio n (W6)
X23 Conector de arne s de flujo selectivo a conector
de arne s de consola lateral X4 (W16)
X24 No se usa
X25 No se usa
X26 Conector de arne s de cabina/ROPS a conector
de arne s de techo (W5, W6)
X27 Conector de arne s de motor/transmisio n a
transmisio n (con cambio manual) (W7)
X28 Alambre negro de empalme G01 (W7)
X29 Alambre negro de empalme G01 (W7)
X30 Conector de arne s de A/A a conector de arne s
de cabina (W10, W6)
X31 Conector de arne s de A/A a conector de arne s
de motor (W9)
X32 Conector de bloqueo de aguilo n a conector de
chasis de bloqueo de aguilo n/desplazamiento
lateral (W12)
X33 Conector de arne s de compresor de A/A a
conector de arne s de motor (W9)
X34 Conector de arne s de cabina/ROPS a conector
de arne s de control de bomba (W6)
X35 Conector de flujo selectivo a va lvula de
descarga (W16, W17)
X36 Conector de arne s de bloqueo de aguilo n a
conector de arne s de chasis de bloqueo de
aguilo n/desplazamiento lateral (W12)
X37 Alambre negro de empalme G01 (W7)
X38 Alambre negro de empalme G01 (W7)
X39 Alambre negro de empalme G10 (W12)
X40 No se usa
X41 Alambre negro de empalme G10 (W14)
X42 Alambre negro de empalme G10 (W16, W17)
X43 Alambre negro de empalme G10 (W6)
X44 Alambre negro de empalme G10 (W6)
X45 Alambre negro de empalme G10 (W6)
X46 Conector de flujo selectivo a interruptor de pie
(W16)
X47 Alambre negro de empalme G10 (W).
X48 Alambre negro de empalme G10 (W6)
X49 Alambre negro de empalme G20 (W5)
X50 Alambre negro de empalme G20 (W5)
X51 Alambre negro de empalme G30 (W6)
X52 Conector de arne s de control de suspensio n a
conector de arne s de solenoide de control de
suspensio n (W14, W13)
X53 Alambre negro de empalme G30 (W).
X54 Alambre verde de empalme H03 (W16, W17)
X55 Alambre verde de empalme H03 (W17)
X56 Alambre marro n de empalme L40 (W5)
X57 Alambre marro n de empalme L41 (W5)
X58 Alambre marro n de empalme L42 (W5)
X59 Alambre marro n de empalme L43 (W5)
X60 Alambre marro n de empalme L44 (W5)
TM2769 (10JAN01) 9015-10-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=164
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
7
CED,TX14826,12691 6320JUN004/4
X61 Alambre marro n de empalme L46 (W5)
X62 Alambre marro n de empalme L47 (W5)
X63 Alambre marro n de empalme L48 (W5)
X64 Alambre rojo de empalme P01 (W6)
X65 Alambre rojo de empalme P01 (W17)
X66 Alambre rojo de empalme P17 (W6)
X67 Alambre rojo de empalme P24 (W6)
X68 Alambre rojo de empalme P30 (W6)
X69 Alambre rojo de empalme P30 (W16, W17)
X70 Alambre rojo de empalme P30 (W12)
X71 Alambre rojo de empalme P30 (W11)
X72 No se usa
X73 Alambre rojo de empalme P30 (W14)
X74 Alambre negro de empalme R20 (W7)
X75 Alambre anaranjado de empalme A10 (W6)
X76 Conector de arne s de cabina/ROPS a monitor
de pantalla (W6)
X77 Conector de arne s de cabina/ROPS a monitor
de pantalla (W6)
Y1 Solenoide de traba del diferencial (SE2)
Y2 Solenoide de TDM (SE3, W)
Y3 Solenoide de bloqueo de desplazamiento lateral
(SE26, W)
Y4 Solenoide de bloqueo de aguilo n (SE26, W12)
Y5 Solenoide de control de suspensio n (SE27, W13)
Y6 Solenoide de desconexio n de pasador (SE28)
Y7 Solenoide de control de flujo selectivo (SE29,
W16)
Y8 Solenoide de fluido auxiliar de arranque (SE9,
W7)
Y9 Solenoide de embrague del compresor de A/A
(SE12, W10)
Y10 Solenoide de freno de estacionamiento (SE16,
W7)
Y11 Solenoide de retroceso (SE17, W7)
Y12 Y12-Solenoide de avance (SE17, W7)
Y13 Solenoide de gama baja (SE17, W7)
Y14 Solenoide (3) de velocidad (SE17, W7)
Y15 Solenoide (2) de velocidad (SE17, W7)
Y16 Solenoide (1) de velocidad (SE17, W7)
Y17 Solenoide de retorno para excavar (SE23, W)
Y18 Solenoide de bomba de va lvula de descarga
(SE24)
Y19 Solenoide de va lvula de alivio del asiento con
suspensio n neuma tica (SE25, W6)
Y20 Solenoide de corte de combustible (SE8, W)
Y21 No se usa
Y22 Solenoide de retroceso de transmisio n (con
cambio manual) (SE17, W7)
Y23 Solenoide de avance de transmisio n (con
cambio manual) (SE17, W7)
Y24 Solenoide de desembrague de punto muerto de
transmisio n (con cambio manual) (SE17, W7)
TM2769 (10JAN01) 9015-10-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=165
Diagramas del sistema
9015
10
8
CED,TX14826,12692 6309AUG001/1
Leyenda de secciones del diagrama
funcional del sistema
NOTA: SE1Circuito de bater a/ignicio n, alimentacio n,
carga y arranque (sistema de 12 V)
SE1 indica el nu mero de la seccio n en la que
se encuentra el circuito dentro del diagrama
funcional del sistema.
Con Circuito de bater a/ignicio n, alimentacio n,
carga y arranque (sistema de 12 V) se indica
el nombre del circuito.
SE1 Circuito de bater a/ignicio n, alimentacio n, carga y
arranque (sistema de 12 V)
SE1 Circuitos de alimentacio n, carga y arranque
SE2 Circuito de traba del diferencial
SE3 Circuito de TDM
SE4 Conectores del circuito de alimentacio n
SE5 Conectores del circuito de alimentacio n -
Continuacio n
SE6 Circuito de luz del techo
SE7 Circuito de radio
SE8 Circuito de corte de combustible
SE9 Circuito de fluido auxiliar de arranque
SE10 Circuito de alarma de retroceso
SE11 Circuito de ventilador
SE12 Circuito de A/A
SE13 Circuito de limpiaparabrisas y lavaparabrisas
SE14 Circuito de luz de trabajo trasera
SE15 Circuito de luces de trabajo delanteras,
conduccio n, cola y frenos
SE16 Circuito de freno de estacionamiento/sentido de
marcha
SE17 Circuito de freno de estacionamiento/sentido de
marcha de transmisio n (con servotransmisio n), circuito
de sentido de marcha de transmisio n (con cambio
manual)
SE18 Circuito de bocina
SE19 Circuito de destellador y luces de sen alizador de
viraje
SE20 Circuito de luces de plataforma
SE21 Circuito de luces de proyector
SE22 Circuito de monitor de pantalla/indicador
SE23 Circuito de retorno para excavar
SE24 Circuito de va lvula de descarga
SE25 Circuito de asiento con suspensio n manual
SE26 Circuito de bloqueo de aguilo n/desplazamiento
lateral
SE27 Circuito de control de suspensio n
SE28 Circuito de desconexio n de pasador (todos los
modelos)
SE29 Circuito de control de flujo selectivo
SE30 Circuito de control de calefactor del dosel
TM2769 (10JAN01) 9015-10-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=166
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT001/8
Diagrama funcional del sistema
T132742 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=167
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT002/8
T132743 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=168
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT003/8
T132744 1908SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=169
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT004/8
T132745 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=170
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT005/8
T132746 1925SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=171
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT006/8
T132747 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=172
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT007/8
T132749 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=173
Diagramas del sistema
TX14826,00031CF 6324OCT008/8
T132751 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=174
Diagramas del sistema
CED,TX14826,12693 6322JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W5) de techo de cabina
T132617 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=175
Diagramas del sistema
9015
10
18
TX14826,00031C4 6322SEP001/3
Ubicacio n de componentes del arne s (W5) de techo de cabina
T
1
3
3
6
4
6

1
9

1
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=176
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
19
TX14826,00031C4 6322SEP002/3
T
1
3
3
6
4
7

1
9

1
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=177
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
20
TX14826,00031C4 6322SEP003/3
T
1
3
3
6
4
8

1
9

1
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=178
Diagramas del sistema
TX14826,00031C1 6306SEP001/4
Diagrama de alambrado del arne s (W6) de cabina/ROPS - Cambio manual
T133208 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-21 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=179
Diagramas del sistema
TX14826,00031C1 6306SEP002/4
T133209 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-22 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=180
Diagramas del sistema
TX14826,00031C1 6306SEP003/4
T133211 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-23 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=181
Diagramas del sistema
TX14826,00031C1 6306SEP004/4
T133212 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-24 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=182
Diagramas del sistema
9015
10
25
TX14826,00031C5 6322SEP001/7
Ubicacio n de componentes del arne s (W6) de cabina/ROPS (cambio manual)
T
1
3
4
0
3
6

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-25 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=183
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
26
TX14826,00031C5 6322SEP002/7
T
1
3
4
0
3
7

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-26 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=184
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
27
TX14826,00031C5 6322SEP003/7
T
1
3
4
0
3
8

1
9

0
3
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-27 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=185
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
28
TX14826,00031C5 6322SEP004/7
T
1
3
4
0
4
0

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-28 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=186
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
29
TX14826,00031C5 6322SEP005/7
T
1
3
4
0
4
1

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-29 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=187
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
30
TX14826,00031C5 6322SEP006/7
T
1
3
4
0
4
3

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-30 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=188
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
31
TX14826,00031C5 6322SEP007/7
T
1
3
4
0
4
4

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-31 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=189
Diagramas del sistema
TX14826,00031C2 6306SEP001/2
Diagrama de alambrado del arne s (W7) de motor/transmisio n - Cambio manual
T133651 1921SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-32 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=190
Diagramas del sistema
TX14826,00031C2 6306SEP002/2
T133652 1921SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-33 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=191
Diagramas del sistema
9015
10
34
TX14826,00031C3 6313SEP001/9
Ubicacio n de componentes del arne s (W7) de motor/transmisio n (cambio manual)
T
1
3
3
7
0
4

1
9

2
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-34 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=192
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
35
TX14826,00031C3 6313SEP002/9
T
1
3
3
7
0
5

1
9

2
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-35 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=193
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
36
TX14826,00031C3 6313SEP003/9
T
1
3
3
7
0
6

1
9

2
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-36 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=194
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
37
TX14826,00031C3 6313SEP004/9
T
1
3
3
7
0
7

1
9

2
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-37 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=195
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
38
TX14826,00031C3 6313SEP005/9
T
1
3
3
7
2
6

1
9

0
3
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-38 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=196
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
39
TX14826,00031C3 6313SEP006/9
T
1
3
3
7
2
7

1
9

0
3
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-39 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=197
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
40
TX14826,00031C3 6313SEP007/9
T
1
3
3
7
1
0

1
9

2
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-40 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=198
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
41
TX14826,00031C3 6313SEP008/9
T
1
3
3
7
2
8

1
9

2
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-41 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=199
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
42
TX14826,00031C3 6313SEP009/9
T
1
3
3
7
1
2

1
9

0
3
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-42 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=200
Diagramas del sistema
9015
10
43
CED,TX14826,12708 6323JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W8) de radio
T
1
3
2
6
1
6

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-43 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=201
Diagramas del sistema
9015
10
44
CED,TX14826,12707 6323JUN001/1
Ubicacio n de componentes del arne s (W8) de radio
T
1
3
3
7
8
2

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-44 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=202
Diagramas del sistema
9015
10
45
CED,TX14826,12709 6323JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W9) de compresor de A/A
T
1
3
2
6
1
4

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-45 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=203
Diagramas del sistema
9015
10
46
CED,TX14826,12705 6323JUN001/1
Ubicacio n de componentes del arne s (W9) de compresor de A/A
T
1
3
3
8
6
6

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-46 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=204
Diagramas del sistema
9015
10
47
CED,TX14826,12711 6323JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W10) de cabina de A/A
T
1
3
2
6
1
3

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-47 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=205
Diagramas del sistema
9015
10
48
CED,TX14826,12710 6323JUN001/2
Ubicacio n de componentes del arne s (W10) de cabina de A/A
T
1
3
3
8
5
1

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-48 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=206
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
49
CED,TX14826,12710 6323JUN002/2
T
1
3
3
8
5
2

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-49 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=207
Diagramas del sistema
9015
10
50
CED,TX14826,12713 6326JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W3) de control de suspensio n
T
1
3
3
6
1
1

1
9

2
5
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-50 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=208
Diagramas del sistema
9015
10
51
CED,TX14826,12715 6326JUN001/1
Ubicacio n de componentes del arne s (W3) de control de suspensio n
T
1
3
4
4
4
7

1
9

1
3
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-51 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=209
Diagramas del sistema
9015
10
52
CED,TX14826,12716 6326JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W14) de control de suspensio n
T
1
3
3
1
4
2

1
9

0
8
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-52 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=210
Diagramas del sistema
9015
10
53
CED,TX14826,12717 6326JUN001/2
Ubicacio n de componentes del arne s (W14) de control de suspensio n
T
1
3
3
8
7
0

1
9

1
1
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-53 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=211
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
54
CED,TX14826,12717 6326JUN002/2
T
1
3
3
8
7
1

1
9

1
1
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-54 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=212
Diagramas del sistema
9015
10
55
CED,TX14826,12716 6326JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W15) de control de calefactor de dosel
T
1
3
2
6
1
5

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-55 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=213
Diagramas del sistema
9015
10
56
CED,TX14826,12718 6326JUN001/1
Ubicacio n de componentes del arne s (W15) de control de calefactor de dosel
T
1
3
3
8
7
2

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-56 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=214
Diagramas del sistema
CED,TX14826,12719 6326JUN001/1
Diagrama de alambrado del arne s (W16) de flujo selectivo
T133144 1925SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-10-57 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=215
Diagramas del sistema
9015
10
58
CED,TX14826,12720 6326JUN001/2
Ubicacio n de componentes del arne s (W16) de flujo selectivo
T
1
3
3
8
8
5

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-58 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=216
Continu a en la pa g. siguiente
Diagramas del sistema
9015
10
59
CED,TX14826,12720 6326JUN002/2
T
1
3
3
8
8
7

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-10-59 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=217
Diagramas del sistema
9015
10
60
TM2769 (10JAN01) 9015-10-60 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=218
Grupo 15
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
1
CED,TX14826,12592 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de
alimentacio n
Para que el circuito de alimentacio n funcione, deben
cumplirse las condiciones siguientes:
Debe existir voltaje en estos puntos de distribucio n para
que los dema s circuitos funcionen.
Borne BAT de llave de contacto
Rele de accesorios
Rele de arranque
Borne B+ del alternador
Arrancador
Fusible de radio
CED,TX14826,12593 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de
alimentacio n
El circuito de alimentacio n contiene la bater a y las rutas
principales de corriente, hasta los puntos principales de
distribucio n.
Con la llave de contacto APAGADA, la alimentacio n de la
bater a fluye hasta la llave de contacto, el rele de
accesorios, el rele de arranque, el alternador, el
arrancador y el fusible de radio no conmutado.
Cuando se situ a la llave en una posicio n distinta de la de
APAGADO, la alimentacio n pasa a trave s de los bornes
IGN y ST hacia el bloque principal de fusibles. La
alimentacio n del borne ACC fluye hacia la luz de techo y
el rele de accesorios, alimentando el rele que env a la
alimentacio n al bloque principal de fusibles.
El borne G de la llave de contacto tiene conexio n a
tierra so lo en las posiciones Prueba de bombillas y
Arranque.
NOTA: Para obtener una descripcio n de los co digos de
identificacio n, pasar al Grupo 9015-10. Ver
Leyenda de diagramas de alambrado y
esquema ticos.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=219
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12594 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de alimentacio n
T132752 1921SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-15-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=220
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12595 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/Circuito de
alimentacio n
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de alimentacio n
9015
15
3
1/1
Estado de carga de la
bater a
ATENCION: El motor podr a girar durante esta revisio n.
Mover el interruptor de luces a la posicio n de ENCENDIDO.
Se apagan las luces de trabajo o se atenu an en gran medida cuando gira el motor?
SI: Limpiar los bornes de
los cables de la bater a.
Repetir la prueba.
Si las luces se siguen
atenuando, probar la
bater a.
NO: La carga de la
bater a es adecuada.
Pasar a la revisio n
siguiente.
1/1
Arrancador
T7199BK 6317SEP90
Llave de contacto APAGADA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en el
borne del arrancador que tiene conectado un cable rojo.
Se miden 12 voltios?
SI: Se ha terminado la
revisio n.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y el arrancador.
Ver Alimentacio n,
arranque y carga (SE1)
en Diagrama funcional
del sistema (1 de 9). Ver
el Grupo 9015-10.
1/1
Alternador
T7828AA 1923SEP92
Llave de contacto APAGADA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en el
borne B+ del alternador.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y el alternador.
Ver Alimentacio n,
arranque y carga (SE1)
en Diagrama funcional
del sistema (1 de 9). Ver
el Grupo 9015-10.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=221
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Rele de arranque
T7199BM 1917SEP90
Llave de contacto APAGADA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en el
borne que tiene el cable rojo BO3 conectado.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y el rele de
arranque. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
9015
15
4
1/1
Llave de contacto
T7199BO UN17SEP90
Llave de contacto APAGADA.
Desconectar el arne s del interruptor.
Comprobar el voltaje del alambre rojo B11 en el borne
BAT de la llave de contacto.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y la llave de
contacto. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
T7199BO UN17SEP90
Llave desconectada del arne s.
Girar la llave de contacto a la posicio n de ARRANQUE.
Comprobar si hay continuidad entre los bornes BAT e
IGN y entre los bornes BAT y ST.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
T7199BO UN17SEP90
Llave desconectada del arne s.
Llave de contacto ENCENDIDA.
Comprobar si hay continuidad entre los bornes BAT y
ACC.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=222
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Rele de accesorios
T7199BN UN16AUG90
Llave de contacto APAGADA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en el
borne de gran taman o que tiene el cable rojo B11
conectado.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y el rele de
accesorios. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
9015
15
5
1/1
Rele de accesorios
Continuacio n
T7199BN UN16AUG90
Llave de contacto ENCENDIDA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en el
borne pequen o que tiene el cable rojo B14 conectado.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y el rele de
accesorios.
1/1
Rele de accesorios
Continuacio n
T7199BN UN16AUG90
Desconectar el arne s del rele .
Conectar el voltaje de la bater a al borne pequen o.
Conectar a tierra la escuadra de montaje.
Hace clic el rele ?
Medir la continuidad entre los dos bornes de gran
taman o.
Existe continuidad?
SI: El rele se encuentra
en buen estado.
NO: Sustituir el rele de
accesorios.
CED,TX14826,12596 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de
arranque
Para que el circuito de arranque funcione, deben
cumplirse las condiciones siguientes:
Selector de sentido de marcha en punto muerto
Llave de contacto en posicio n de ARRANQUE
TM2769 (10JAN01) 9015-15-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=223
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
6
CED,TX14826,12597 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de
arranque
El circuito de arranque convierte la energ a ele ctrica de la
bater a en energ a meca nica mediante el arrancador. En
el arrancador se produce un fuerte consumo de corriente.
Con la llave de contacto APAGADA, la alimentacio n fluye
de la bater a al borne del arrancador, al borne de
horquilla del rele del arrancador, al rele de accesorios y al
borne BAT de la llave de contacto.
Con la llave de contacto ENCENDIDA (IGN), la
alimentacio n fluye desde el borne IGN a trave s del fusible
de la va lvula de descarga de sentido de marcha/freno de
estacionamiento, hacia el interruptor de sentido de
marcha en el caso de las ma quinas con cambio manual o
hacia el interruptor de la palanca de la cargadora, y de
ah hacia el interruptor de gamas de sentido de marcha
en el caso de las ma quinas con servotransmisio n. Con el
selector de sentido de marcha en punto muerto, la
alimentacio n fluye hacia el borne 1 del rele de arranque
en punto muerto, para alimentar el rele .
Con la llave de contacto en la posicio n de ARRANQUE, la
alimentacio n fluye desde el borne ST, a trave s del fusible
de arranque y el rele de arranque en punto muerto hacia
el rele de arranque, para cerrar el rele . Con el rele
cerrado, la alimentacio n fluye desde el arrancador a
trave s del alambre BO3 de color rojo hacia el rele de
arranque, a trave s del alambre EO2 de color blanco hacia
el borne S del solenoide del motor de arranque, para
cerrar los contactos del solenoide. Con los contactos del
solenoide cerrados, la alimentacio n fluye desde la bater a
hacia las devanados del arrancador.
NOTA: Para obtener una descripcio n de los co digos de
identificacio n, pasar al Grupo 9015-10. Ver
Leyenda de diagramas de alambrado y
esquema ticos.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=224
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12598 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de arranque
T132753 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-15-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=225
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12599 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/Circuito de
arranque
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de arranque
9015
15
8
1/1
Llave de contacto
T7199BO UN17SEP90
Llave desconectada del arne s.
Girar la llave de contacto a la posicio n de ARRANQUE.
Comprobar si hay continuidad entre los bornes BAT e
IGN y entre los bornes BAT y ST.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=226
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
9
1/1
Selector de sentido de
marcha
T115867 1919JUN98
Llave de contacto ENCENDIDA. Selector de sentido de
marcha en punto muerto
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en los
bornes P24 (alambre rojo) y T12 (alambre azul).
Se miden 12 voltios en ambos bornes?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Revisar el arne s de
alambrado. Ver Circuito
de freno de
estacionamiento y sentido
de marcha (con cambio
manual) (SE17) en
Diagrama funcional del
sistema (1 de 9).
T115868 1919JUN98
Llave de contacto ENCENDIDA.
Con el arne s conectado y el selector de sentido de
marcha en la posicio n de avance, comprobar el voltaje
en el borne que tiene el alambre azul T11 conectado.
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de
retroceso y comprobar el voltaje del alambre azul T13.
Se miden 12 voltios en ambos bornes?
SI: El selector de sentido
de marcha se encuentra
en buen estado. Pasar a
la revisio n siguiente.
NO: Sustituir el selector
de sentido de marcha.
1/1
Rele de arranque en
punto muerto
T130926 UN15MAY00
Llave de contacto APAGADA.
Desconectar el arne s del rele .
Conectar el voltaje de la bater a al borne 1. Conectar a
tierra el borne 2.
Hace clic el rele ?
Medir la continuidad entre los bornes 3 y 5.
Existe continuidad?
SI: El rele se encuentra
en buen estado. Revisar
el arne s de alambrado.
NO: Sustituir el rele de
arranque en punto
muerto.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=227
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Rele de arranque
T7287BK 1916AUG90
Llave de contacto APAGADA.
Desconectar el arne s del rele .
Conectar el voltaje de la bater a a uno de los dos bornes
de cuchilla pequen os y conectar a tierra el otro. Hace
clic el rele ?
Medir la continuidad entre los dos bornes de gran
taman o. Existe continuidad?
SI: El rele se encuentra
en buen estado.
NO: Sustituir el rele de
arranque.
9015
15
10
1/1
Solenoide del arrancador
T6534BI UN19OCT88
ATENCION: El arrancador hace girar el motor
si la tira meta lica NO esta desconectada del
arrancador.
Desconectar la tira meta lica del borne del arrancador.
Conectar el voltaje de la bater a al borne pequen o del
solenoide.
Conectar a tierra la tira meta lica del solenoide, con un
alambre de calibre grueso.
Se escucha el clic del solenoide?
Retirar los alambres puente.
SI: El solenoide se
encuentra en buen
estado. Revisar el
arrancador.
NO: Sustituir el solenoide
de arranque.
1/1
Arrancador
T6534BJ UN07JAN97
ATENCION: El arrancador hace girar el motor
si la tira meta lica NO esta desconectada del
arrancador.
Desconectar la tira meta lica del borne grande del
arrancador.
Conectar el cable positivo de la bater a al borne del
arrancador con un alambre puente de calibre grueso.
Conectar el cable positivo de la bater a al borne del
arrancador con un alambre puente de calibre grueso.
Gira el arrancador pero NO hace girar el motor?
SI: El arrancador esta en
buenas condiciones.
Revisar el arne s de
alambrado.
NO: Reparar o
reemplazar el arrancador.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=228
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12600 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de carga
Para que el circuito de carga funcione, deben cumplirse
las condiciones siguientes:
Llave de contacto en posicio n de ENCENDIDO
Motor en marcha
9015
15
11
CED,TX14826,12601 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de
carga
Alternador Bosch de 65 o 95 AMP: El borne (B+) del
alternador esta conectado al voltaje de la bater a en todo
momento.
El borne (D+) del alternador recibe la alimentacio n del
borne ACC de la llave de contacto, mediante la
alimentacio n del rele de accesorios, el cierre de los
contactos de rele y el env o de la alimentacio n al fusible
de TDM/alternador/traba del diferencial.
Con la llave de contacto ENCENDIDA y el motor en
marcha, la alimentacio n fluye del borne (W) del alternador
hacia el monitor de pantalla, se anula la conexio n a tierra
y la luz indicadora se apaga.
Cuando la llave esta encendida pero el motor no esta en
funcionamiento o si el alternador se aver a, se aplica una
conexio n a tierra al monitor de pantalla y las luces
indicadoras se encienden.
NOTA: Para obtener una descripcio n de los co digos de
identificacio n, pasar al Grupo 9015-10. Ver
Leyenda de diagramas de alambrado y
esquema ticos.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=229
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
12
CED,TX14826,12602 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de carga
T
1
3
2
7
5
5

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-15-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=230
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12603 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/Circuito de
carga
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de carga
9015
15
13
1/1
Salida del alternador
T6569AZ UN23AUG93
Llave de contacto APAGADA.
Medir y anotar el voltaje de la bater a.
Arrancar el motor, hacerlo funcionar a 1500 rpm y
comprobar el voltaje de la bater a.
Valor especificado
Voltaje de salida del
alternadorVelocidad del
motor 1500 rpm ..................................................................
Aumenta la indicacio n de voltaje?
SI: El alternador esta en
buenas condiciones.
Revisar el arne s de
alambrado. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
NO: Revisar el
alternador.
1/1
Alternador
T7835AT 1923SEP92
Llave de contacto ENCENDIDA. Motor en marcha. Freno
de estacionamiento APLICADO.
Con ayuda de un mult metro, comprobar el voltaje de
CC en los bornes (D+) y (B+).
Se miden 14 voltios de CC?
Con ayuda de un mult metro, comprobar el voltaje de
CA en el borne (W).
Se miden 7.63 voltios de CA?
SI: El alternador esta en
buenas condiciones.
NO: El alternador esta
averiado. Reparar o
reemplazar.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=231
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
14
1/1
Diodo de alternador
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Reemplazar.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Reemplazar.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
1/1
Llave de contacto
T7199BO UN17SEP90
Llave de contacto APAGADA.
Desconectar el arne s del interruptor.
Comprobar el voltaje del alambre rojo B11 en el borne
BAT de la llave de contacto.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y la llave de
contacto. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
T7199BO UN17SEP90
Llave desconectada del arne s.
Girar la llave de contacto a la posicio n de ARRANQUE.
Comprobar si hay continuidad entre los bornes BAT e
IGN y entre los bornes BAT y ST.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
T7199BO UN17SEP90
Llave desconectada del arne s.
Llave de contacto ENCENDIDA.
Comprobar si hay continuidad entre los bornes BAT y
ACC.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=232
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
15
1/1
Llave de contacto
Continuacio n
T7199BO UN17SEP90
Retirar el fusible de corte de combustible/auxiliar de
arranque/bocina de retroceso.
Retirar el fusible de selector de sentido de marcha/freno
de estacionamiento.
Retirar el fusible de arranque.
Girar la llave de contacto a la posicio n de ARRANQUE.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en los
bornes IGN y ST.
Se miden 12 voltios en ambos bornes?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
1/1
Llave de contacto
Continuacio n
T7199BO UN17SEP90
Llave de contacto ENCENDIDA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje del borne
ACC de la llave de contacto.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
1/1
Rele de accesorios
T7199BN UN16AUG90
Llave de contacto APAGADA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en el
borne de gran taman o que tiene el cable rojo B11
conectado.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y el rele de
accesorios. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
TM2769 (10JAN01) 9015-15-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=233
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Rele de accesorios
Continuacio n
T7199BN UN16AUG90
Llave de contacto ENCENDIDA.
Con el arne s conectado, comprobar el voltaje en el
borne pequen o que tiene el cable rojo B14 conectado.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y el rele de
accesorios. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
9015
15
16
1/1
Rele de accesorios
Continuacio n
T7199BN UN16AUG90
Desconectar el arne s del rele .
Conectar el voltaje de la bater a al borne pequen o.
Conectar a tierra la escuadra de montaje.
Hace clic el rele ?
Medir la continuidad entre los dos bornes de gran
taman o.
Existe continuidad?
SI: El rele se encuentra
en buen estado.
NO: Sustituir el rele de
accesorios.
CED,TX14826,12604 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de traba
del diferencial
Para que la traba del diferencial funcione, deben
cumplirse las condiciones siguientes:
Llave de contacto en posicio n de ENCENDIDO.
Motor en marcha
Interruptor de traba del diferencial presionado hacia
abajo.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=234
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
17
CED,TX14826,12605 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de
traba del diferencial
La alimentacio n fluye desde el fusible (F1) de
TDM/alternador/traba del diferencial hacia el interruptor
(S30) de traba de diferencial. El interruptor de traba del
diferencial esta normalmente abierto. Cuando el operador
presiona el interruptor de traba del diferencial, la
alimentacio n continu a fluyendo hacia el solenoide (Y1) de
traba de diferencial, para alimentar el solenoide.
Cuando el operador libera el interruptor, e ste se abre y se
anula la alimentacio n del solenoide del diferencial. El
diodo (V3) de traba del diferencial evita el paso de picos
de voltaje a trave s de los bornes del interruptor al
liberarlo.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=235
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
18
CED,TX14826,12606 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de traba del diferencial
T
1
3
2
7
5
6

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-15-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=236
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12607 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/circuito de
traba del diferencial
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de traba del diferencial
9015
15
19
1/1
Interruptor de traba del
diferencial
T115875 1919JUN98
Desconectar el arne s del interruptor.
Conectar un mult metro a los bornes del interruptor.
Oprimir el interruptor de traba del diferencial.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir el
interruptor.
T115875 1919JUN98
Liberar el interruptor de traba del diferencial.
Existe continuidad?
SI: Sustituir el interruptor.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
1/1
Solenoide de traba del
diferencial
T115864 1919JUN98
Llave de contacto ENCENDIDA.
Interruptor de traba del diferencial presionado y
mantenido en esa posicio n.
Desconectar el arne s del solenoide.
Medir el voltaje de los bornes del arne s.
Se miden 12 voltios?
SI: Reparar o reemplazar
el solenoide.
NO: Reparar el arne s.
Ver Diagrama del circuito
de traba del diferencial.
Ver el Grupo 9015,
Circuito de traba del
diferencial.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=237
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
20
1/1
Diodo de traba del
diferencial
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Reemplazar.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Reemplazar.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
CED,TX14826,12608 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de TDM
Para que la TDM funcione, deben cumplirse las
condiciones siguientes.
Llave de contacto en posicio n de ENCENDIDO.
Motor en marcha
Interruptor de TDM encendido.
CED,TX14826,12609 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de
TDM
La alimentacio n fluye desde el fusible (F1) de
TDM/alternador/traba del diferencial hacia el interruptor
(S2) de TDM. Cuando el operador enciende el interruptor
de TDM, la alimentacio n continu a fluyendo hacia el
solenoide (Y2) de TDM, para alimentar al solenoide.
Cuando el operador libera el interruptor, e ste se abre y se
anula la alimentacio n del solenoide del diferencial. El
diodo (V4) de traba del diferencial evita el paso de picos
de voltaje a trave s de los bornes del interruptor al
liberarlo.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=238
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
21
CED,TX14826,12610 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de TDM
T
1
3
2
7
5
7

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-15-21 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=239
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12611 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/circuito de
TDM
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de TDM
9015
15
22
1/1
Interruptor de TDM
T100731 UN28MAY96
Desconectar el arne s del interruptor.
Interruptor de TDM APAGADO.
Comprobar la continuidad entre los bornes 2B y 1.
Existe continuidad?
Interruptor de TDM ENCENDIDO.
Comprobar la continuidad entre los bornes 2B y 3.
Existe continuidad?
SI: El interruptor de TDM
se encuentra en buen
estado. Revisar el arne s
de alambrado. Ver
Circuito de TDM (SE3) en
Diagrama funcional del
sistema (1 de 9).
NO: Sustituir el
interruptor de TDM.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-22 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=240
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Solenoide de TDM
T126771 1920DEC99
Llave de contacto ENCENDIDA.
Interruptor de TDM APAGADO.
Desconectar el arne s del solenoide.
Medir el voltaje de los bornes del arne s.
Se miden 12 voltios?
SI: Reparar o reemplazar
el solenoide.
NO: Reparar el arne s.
(Ver el Grupo 10 de esta
seccio n)
9015
15
23
1/1
Diodo de TDM
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Reemplazar.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Reemplazar.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-23 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=241
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
24
CED,TX14826,12612 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito del
monitor de pantalla/indicador
Monitor de pantalla:
Para que el mo dulo de pantalla funcione, deben cumplirse
las condiciones siguientes.
La llave de contacto debe estar en la posicio n de
ENCENDIDO para que se indiquen las aver as.
Indicador:
El circuito de indicador tiene dos modos de
funcionamiento.
Modo de prueba de bombillas
Modo de falla
Para que el circuito de indicador funcione en el modo de
prueba de bombillas, deben cumplirse las condiciones
siguientes:
Llave de contacto situada por primera vez en la posicio n
de ENCENDIDO y a continuacio n en la posicio n ACC
para la prueba de bombillas.
Para que el circuito de indicador funcione en el modo de
falla, deben cumplirse las condiciones siguientes:
El motor debe estar en marcha para que el monitor de
pantalla indique las fallas. El sensor de indicador o de
alternador detectan una falla y env an una advertencia de
alto o bajo nivel al monitor de pantalla.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-24 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=242
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
25
CED,TX14826,12728 6317JUL001/1
Especificaciones del circuito de monitor de
pantalla/indicador
Valor especificado
Interruptor de presio n de aceite
del motor (normalmente
cerrado)Presio n de apertura 3772 kPa (0.40.7 bar)
(5.510.5 psi)
.........................
Interruptor de restriccio n de filtro
de aire (normalmente abierto)
Se cierra con el aumento de
vac o 4.987.48 kPa de vac o (2030
in. H2O)
.....................................................
Interruptor de restriccio n de filtro
hidra ulico (normalmente
abierto)Presio n de cierre 344 kPa (3.45 bar) (50 psi) ............................
TM2769 (10JAN01) 9015-15-25 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=243
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
26
CED,TX14826,12613 6312JUN001/4
Teor a de funcionamiento del circuito del monitor de pantalla/indicador
T
1
3
2
5
1
7
B

U
N

1
7
J
U
L
0
0
1S26-Interruptor de luces de 6S39-Control de temperatura 11S1-Llave de contacto 15S2-Interruptor de TDM
plataforma del calefactor 12S6-Interruptor de 16S11-Interruptor de fluido
2S17-Interruptor de luces 7S13-Interruptor de desconexio n de pasador auxiliar de arranque
traseras encendido/apagado de A/A (si esta instalado) 17S20-Interruptor de tablero
3S15-Interruptor de 8S7-Interruptor de control de 13S2-Interruptor de de freno de
limpiaparabrisas trasero flujo selectivo proyector estacionamiento
4S12-Interruptor de 9No se usa 14S5-Interruptor de control
ventilador 10S32-Interruptor de asiento de suspensio n
5S23-Interruptor de bocina con suspensio n
neuma tica
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9015-15-26 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=244
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
27
CED,TX14826,12613 6312JUN002/4
T
1
3
2
5
1
6

U
N

1
7
J
U
L
0
0
1Boto n de seleccio n 5Medidor de nivel de 8Luz indicadora de cinturo n 11Luz indicadora de presio n
2Pantalla combustible de seguridad de aceite del motor
3Termo metro de refrigerante 6Luz indicadora de filtro de 9Luz indicadora de 12Luz indicadora de apagar
del motor aceite hidra ulico restriccio n del filtro de aire el motor, roja
4Termo metro de aceite del 7Luz indicadora de freno de del motor 13No se usa
convertidor estacionamiento 10Luz indicadora de voltaje
del alternador
La alimentacio n del monitor de pantalla se recibe del
fusible de monitor/alarma, de 10 A.
Las distintas luces indicadoras esta n coloreadas como
(ROJO) o (AMARILLO) para indicar la gravedad de la
situacio n indicada. El color rojo corresponde a una
advertencia de nivel alto y el amarillo a una de nivel
bajo. Cuando se indica el nivel ROJO de advertencia
grave, el operador vera un (INDICADOR DE COLOR
ROJO), (INDICADOR ROJO DE PARADA) y
escuchara una (ALARMA SONORA). Cuando se
indica el nivel AMARILLO de advertencia leve, el
operador so lo vera un (INDICADOR DE COLOR
AMARILLO). En el caso de las advertencias leves,
puede seguir usando la ma quina pero el problema
debe ser estudiado y solucionado. En el caso de las
advertencias graves, excepto con el indicador de
temperatura de refrigerante del motor, es necesario
detener la ma quina inmediatamente y corregir el
problema.
SITUACION: Indicadores de advertencia grave
(ROJO) APAGAR
Indicador de parada de color rojo:
Alarma audible
Indicador de freno de estacionamiento:
Indicador de presio n de aceite del motor:
Indicador de alta temperatura de refrigerante del
motor: NO APAGAR el motor cuando el indicador de
temperatura del refrigerante se ilumina, porque de
hacerlo la temperatura seguir a aumentando.
Reducir la carga y hacer funcionar el motor en
ralent lento durante varios minutos, detener el
motor y realizar el servicio te cnico.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-27 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=245
Continu a en la pa g. siguiente
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
28
CED,TX14826,12613 6312JUN003/4
Advertencia acerca de la posicio n del asiento: La
advertencia de posicio n del asiento no tiene ningu n
indicador. La luz de apagado y la alarma audible se
activan cuando se gira el asiento fuera de la
posicio n de conduccio n hacia delante con el selector
de sentido de marcha en una posicio n distinta del
punto muerto.
SITUACION: Indicadores de advertencia leve
(AMARILLO) SERVICIO
Indicador de uso del cinturo n de seguridad
Indicador de voltaje del alternador
Indicador de restriccio n del filtro de aire:
Indicador de sistema en carga:
Indicador de temperatura de aceite hidra ulico:
Indicador de filtro de aceite hidra ulico:
Boto n de seleccio n El boto n de seleccio n se utiliza
para cambiar el modo de informacio n de la pantalla.
Pantalla La informacio n mostrada cambia del modo de
horo metro, al de volt metro, a continuacio n al de
taco metro y de nuevo al de horo metro.
Llave de contacto ENCENDIDA, motor apagado: La
pantalla regresa al modo normal de horo metro.
Llave de contacto ENCENDIDA, motor en marcha: La
pantalla regresa al modo normal de taco metro.
La funcio n de taco metro de la pantalla muestra la
velocidad del motor. Es posible calibrar el taco metro.
Ver Calibrar el taco metro. En el Grupo 9015-20.
La funcio n de volt metro de la pantalla muestra el
voltaje del sistema.
Prueba de bombillas: Con la llave de contacto en la
posicio n de ENCENDIDO o ACC, se realiza una
prueba de bombillas durante cinco segundos. Durante
este modo, todas las luces de advertencia, la pantalla
y los medidores analo gicos permanecen encendidos.
La alarma audible sonara dos veces al principio.
MEDIDORES DE LA PANTALLA
Termo metro de refrigerante de motor: El
termo metro de refrigerante del motor muestra los
distintos niveles de temperatura. Cuando se mide el
voltaje, se realiza una comprobacio n de diagno stico
para comprobar que se encuentra dentro del rango
va lido. Si se recibe una sen al fuera de rango del
emisor correspondiente, el puntero se desactiva y
vuelve al extremo izquierdo. A temperaturas de ma s
de 190F (87C), el puntero del medidor entra en la
zona de color rojo y la luz de Apagar y la alarma
audible se activan.
Rango de medidor Rangos de Rangos de
temperatura resistencia de
(Fahrenheit) sensores (ohmios)
1 0-70 25.65K-3383
2 70-170 3383-372
3 170-190 372-259
4 190-240 259-135
5 240-250 Inferior a 134
Termo metro de aceite del convertidor: El
termo metro de aceite del convertidor muestra los
distintos niveles de temperatura. Cuando se mide el
voltaje, se realiza una comprobacio n de diagno stico
para comprobar que se encuentra dentro del rango
va lido. Si se recibe una sen al fuera de rango del
emisor correspondiente, el puntero se desactiva y
vuelve al extremo izquierdo. A temperaturas de ma s
de 250F (87C), el puntero del medidor entra en la
zona de color rojo y la luz de Apagar y la alarma
audible se activan.
Rango de medidor Rangos de Rangos de
temperatura resistencia de
(Fahrenheit) sensores (ohmios)
1 0-70 25.65K-3383
2 70-130 3383-816
3 130-145 816-607
4 145-250 607-134
5 250 Inferior a 134
Medidor de nivel de combustible: El nivel del
combustible se determina mediante un sensor flotante,
que presenta un cambio de resistencia como funcio n
del nivel de combustible.
Rango de medidor Porcentaje del Voltaje del sensor
tanque
1 0-10% 0-1.07 V
2 10-18.75% 1.08-1.42
3 18.75%-27.5% 1.43-2.43
4 27.5%-36.25% 2.44-2.81
5 36.25%-45% 2.82-3.16
6 45%-57.5% 3.17-3.53
7 57.5%-70% 3.54-3.67
8 70%-82.5% 3.68-3.86
9 82.5%-95% 3.87-3.89
10 95%-100% 3.89
TM2769 (10JAN01) 9015-15-28 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=246
Continu a en la pa g. siguiente
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
29
CED,TX14826,12613 6312JUN004/4
INDICADORES DEL MONITOR DE PANTALLA
Luz indicadora de presio n de aceite del motor: Con
el motor en marcha, si la presio n de aceite del motor
desciende por debajo de 10 PSI (69 kPa), se
encienden la luz del mano metro de presio n de aceite
del motor y la luz APAGAR, adema s de activarse la
ALARMA sonora del monitor de pantalla.
Luz indicadora de restriccio n del filtro de aceite
hidra ulico: Con el motor en marcha, si el filtro de
aceite hidra ulico sufre alguna restriccio n, se enciende
la luz de restriccio n del filtro de aceite hidra ulico.
Luz indicadora de restriccio n del filtro de aire del
motor: Con el motor en marcha, si el filtro de aire
sufre alguna restriccio n, se enciende la luz indicadora
de restriccio n del filtro de aire del motor.
Luz indicadora de voltaje del alternador: El
indicador de voltaje del alternador se enciende cuando
se mide el voltaje del alternador y la bater a en el
borne de bater a del motor de arranque y el voltaje es
inferior a los 12.5 voltios.
Luz indicadora de cinturo n de seguridad: La luz
indicadora del cinturo n de seguridad no esta unida
directamente a ningu n elemento de hardware. Cuando
se pone en marcha el motor, la luz indicadora del
cinturo n de seguridad se enciende durante (5)
segundos para recordar al operador que debe
abrocharse el cinturo n.
Luz indicadora de freno de estacionamiento: La
ausencia de presio n en la cavidad del freno hace que
el interruptor de presio n del freno de estacionamiento
se cierre, con lo cual se ilumina la luz indicadora del
freno de estacionamiento. Cuando la luz indicadora del
freno de estacionamiento se ilumina y el selector de
sentido de marcha se encuentra en una posicio n
distinta del punto muerto, el indicador del freno de
estacionamiento comienza a parpadear de forma
sincronizada con la luz APAGAR y la alarma audible.
Advertencia acerca de la posicio n del asiento:
Cuando se gira el asiento fuera de la posicio n de
conduccio n hacia delante, se encienden la luz
APAGAR de color rojo y la alarma audible.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-29 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=247
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12614 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de monitor de pantalla/indicador
T132758 1907SEP00
TM2769 (10JAN01) 9015-15-30 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=248
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12615 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/Monitor de
pantalla/Indicador
1/1
Procedimientos de diagno stico del monitor de pantalla
9015
15
31
1/1
Fusible Quitar la cubierta de los fusibles.
Comprobar el fusible del monitor/medidor, de 10 A.
Esta fundido el fusible?
SI: Sustituir el fusible
NO: Pasar a la revisio n
siguiente
1/1
Llave de contacto
T7199BO UN17SEP90
Llave de contacto APAGADA.
Desconectar el arne s del interruptor.
Comprobar el voltaje del alambre rojo B11 en el borne
BAT de la llave de contacto.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado entre la
bater a y la llave de
contacto. Ver
Alimentacio n, arranque y
carga (SE1) en Diagrama
funcional del sistema (1
de 9).
T7199BO UN17SEP90
Llave desconectada del arne s.
Girar la llave de contacto a la posicio n de ARRANQUE.
Comprobar si hay continuidad entre los bornes BAT e
IGN y entre los bornes BAT y ST.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
T7199BO UN17SEP90
Llave desconectada del arne s.
Llave de contacto ENCENDIDA.
Comprobar si hay continuidad entre los bornes BAT y
ACC.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir la llave de
contacto.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-31 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=249
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
32
1/1
Monitor de pantalla
T133081 1917AUG00
Desconectar del monitor de pantalla el conector X76 de arne s del monitor de pantalla
de 10 clavijas.
Llave de contacto a posicio n de ENCENDIDO.
Comprobar el voltaje en el alambre P21 de color rojo
Se miden 12 voltios?
Llave de contacto a posicio n de APAGADO.
Comprobar la continuidad entre el alambre G30 de color negro y la tierra.
Existe continuidad?
SI: Comprobar las
clavijas del conector.
SI ES CORRECTO:
Comprobar los
indicadores. Pasar al
Grupo 9015-15, Circuito
de monitor de
pantalla/indicador. Ver
Teor a de funcionamiento
del circuito del monitor de
pantalla/indicador.
SI ES CORRECTO:
Sustituir el monitor de
pantalla.
NO: Revisar el arne s de
alambrado. Ver Diagrama
del circuito de monitor de
pantalla/indicador.
1/1
Interruptor del indicador
de temperatura de
refrigerante del motor
T7199CG 1916AUG90
Desconectar el alambre X36 amarillo del interruptor y
conectarlo al chasis.
Sin arrancar el motor, girar la llave de contacto a la
posicio n de PRUEBA DE BOMBILLAS y liberar la llave
para que regrese a ENCENDIDO.
Esta encendida la luz indicadora de refrigerante del
motor?
SI: Sustituir el interruptor.
NO: El interruptor se
encuentra en buen
estado. Pasar a la
revisio n siguiente.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-32 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=250
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Interruptor de presio n de
aceite del motor
T7199DZ 1926SEP90
Desconectar el alambre N34 amarillo del interruptor y
conectarlo al chasis.
Sin arrancar el motor, girar la llave de contacto a la
posicio n de PRUEBA DE BOMBILLAS y liberar la llave
para que regrese a ENCENDIDO.
Esta encendida la luz indicadora de presio n de aceite
del motor?
SI: Sustituir el interruptor.
NO: El interruptor se
encuentra en buen
estado. Pasar a la
revisio n siguiente.
9015
15
33
1/1
Circuito del indicador del
alternador del motor
Desconectar el alambre M39 violeta del borne (W) del alternador y aplicar 6 voltios al
alambre M29 violeta.
Sin arrancar el motor, girar la llave de contacto a la posicio n de PRUEBA DE
BOMBILLAS y liberar la llave para que regrese a ENCENDIDO.
Se apaga la luz indicadora del alternador?
Retirar el voltaje del alambre M39 violeta.
Esta encendida la luz indicadora del alternador?
SI: El circuito esta en
buenas condiciones.
Reparar o sustituir el
alternador.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
1/1
Interruptor de restriccio n
del filtro de aire del
motor
T7199CI 1917SEP90
Desconectar el alambre M40 violeta del interruptor y
conectarlo al chasis.
Sin arrancar el motor, girar la llave de contacto a la
posicio n de PRUEBA DE BOMBILLAS y liberar la llave
para que regrese a ENCENDIDO.
Esta encendida la luz indicadora de restriccio n del filtro
de aire?
SI: Sustituir el interruptor.
NO: El interruptor se
encuentra en buen
estado. Pasar a la
revisio n siguiente.
1/1
Emisor de temperatura
de aceite del convertidor
T7199CJ 1917SEP90
Desconectar el alambre X38 amarillo del interruptor y
conectarlo al chasis.
Sin arrancar el motor, girar la llave de contacto a la
posicio n de PRUEBA DE BOMBILLAS y liberar la llave
para que regrese a ENCENDIDO.
Esta encendida la luz de temperatura de aceite del
convertidor?
SI: Sustituir el emisor.
NO: El emisor esta en
buenas condiciones.
Pasar a la revisio n
siguiente.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-33 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=251
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Interruptor del indicador
de restriccio n del filtro
hidra ulico
T7199CK 1917SEP90
Desconectar el alambre F39 amarillo del interruptor y
conectarlo al chasis.
Sin arrancar el motor, girar la llave de contacto a la
posicio n de PRUEBA DE BOMBILLAS y liberar la llave
para que regrese a ENCENDIDO.
Esta encendida la luz indicadora de restriccio n del filtro
hidra ulico?
SI: Sustituir el interruptor.
NO: El interruptor se
encuentra en buen
estado. Pasar a la
revisio n siguiente.
9015
15
34
1/1
Interruptor de posicio n
del asiento
T102968 1912AUG96
Llave de contacto APAGADA.
Asiento en posicio n de funcio n de cargadora.
NOTA: El sensor de posicio n del asiento se encuentra
en la base del asiento del operador.
Comprobar la continuidad entre los bornes que tienen
conectados el alambre M1 violeta y el alambre G10
negro
NO se mide continuidad?
Mover el asiento a la posicio n de funcio n de
retroexcavadora
Comprobar la continuidad entre los bornes que tienen
conectados el alambre M1 violeta y el alambre G10
negro
Existe continuidad?.
SI: El interruptor de
posicio n del asiento se
encuentra en buen
estado. Revisar el arne s
de alambrado. Ver
Interruptor de posicio n del
asiento (SE28) en
Diagrama funcional del
sistema (8 de 9).
NO: Sustituir el
interruptor de posicio n del
asiento.
CED,TX14826,12621 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de freno
de estacionamiento/sentido de marcha
Para que el circuito de freno de estacionamiento/sentido
de marcha funcione, deben cumplirse una o todas las
condiciones siguientes:
Llave de contacto APAGADA
Interruptor de tablero del freno de estacionamiento
ENCENDIDO con la ma quina en marcha
Ma quina apagada meca nicamente
TM2769 (10JAN01) 9015-15-34 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=252
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12622 6312JUN001/1
Especificaciones del circuito de freno de
estacionamiento/sentido de marcha
Valor especificado
Interruptor de presio n del freno
de estacionamiento (normalmente
cerrado)Presio n de apertura 1103 110 kPa (11.3 1.10 bar)
(160 16 psi)
.............
Presio n de cierre 896 89.6 kPa (8.96 0.896
bar) (130 13 psi)
.........................................
9015
15
35
TM2769 (10JAN01) 9015-15-35 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=253
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
36
CED,TX14826,12623 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de freno de estacionamiento/sentido de marcha
(con cambio manual)
El circuito de freno de estacionamiento/sentido de
marcha esta formado por el fusible de sentido de
marcha/freno de estacionamiento, el interruptor de
tablero del freno de estacionamiento, el rele de traba
del freno de estacionamiento, el interruptor de sentido
de marcha, el interruptor de palanca de cargadora, el
interruptor de palanca de cambio de marcha, el
solenoide del freno de estacionamiento, el solenoide
de desembrague de transmisio n, el motor de arranque,
el rele de arranque en punto muerto y el interruptor de
presio n del freno de estacionamiento.
El freno de estacionamiento se aplica por resorte y se
suelta por presio n hidra ulica.
NOTA: El freno de estacionamiento se aplica
automa ticamente cuando la ma quina se apaga
meca nicamente o cuando se apaga la llave de
contacto. Antes de poder liberar el freno de
estacionamiento tras poner en marcha del
motor, es necesario encender (posicio n de
ENCENDIDO) y apagar (posicio n de
APAGADO) el interruptor de tablero del freno
de estacionamiento.
No es posible liberar hidra ulicamente el freno de
estacionamiento si el fusible de sentido de
marcha/freno de estacionamiento esta quemado.
Llave de contacto ENCENDIDA:
Interruptor de tablero del freno de estacionamiento
en la posicio n de ENCENDIDO:
Selector de sentido de marcha en punto muerto:
La alimentacio n fluye del borne 3 al borne 2B del
interruptor de tablero del freno de estacionamiento y
de ah al borne 2 del rele de traba del freno de
estacionamiento, para alimentar el rele K5 y hacer que
e ste trabe los bornes 3 y 5. La conexio n a tierra para
el rele de traba del freno de estacionamiento se
obtiene del borne S del arrancador. La alimentacio n
se desconecta del solenoide del freno de
estacionamiento y del solenoide de desconexio n de
punto muerto, con lo que se elimina la alimentacio n de
los solenoides. Con el motor parado, no existe presio n
hidra ulica y el selector de sentido de marcha pasa al
punto muerto, aplicando el freno de estacionamiento.
Cuando el freno de estacionamiento esta aplicado, el
interruptor de presio n del freno de estacionamiento se
cierra y proporciona la conexio n a tierra para el
encendido de la luz indicadora del freno de
estacionamiento en el monitor de pantalla.
Llave de contacto ENCENDIDA:
Interruptor de tablero del freno de estacionamiento
en la posicio n de ENCENDIDO:
Selector de sentido de marcha fuera del punto
muerto:
Con el interruptor de tablero del freno de
estacionamiento ENCENDIDO y el selector de sentido
de marcha fuera del punto muerto, se env a una sen al
al monitor de pantalla. Con el motor parado, el freno
de estacionamiento se aplica con un resorte y el
interruptor de presio n del freno de estacionamiento
esta cerrado, lo que hace que se encienda la luz
indicadora del freno de estacionamiento del monitor de
pantalla y que se emita una alarma audible.
Llave de contacto ENCENDIDA:
Motor en marcha:
Con el motor en marcha pero apagado
meca nicamente, el rele de traba del freno de
estacionamiento no recibe alimentacio n y retira la
alimentacio n del borne 2B del interruptor de tablero del
freno de estacionamiento. A su vez, el interruptor retira
la alimentacio n del solenoide del freno de
estacionamiento y del solenoide de desconexio n de
punto muerto. El motor no esta en marcha, de forma
que la presio n hidra ulica regresa a cero y hace que el
selector de sentido de marcha vuelva al punto muerto
y que se aplique el freno de estacionamiento. Cuando
el freno de estacionamiento esta aplicado, el
interruptor de presio n del freno de estacionamiento se
cierra y proporciona la conexio n a tierra para el
encendido de la luz indicadora del freno de
estacionamiento en el monitor de pantalla.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-36 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=254
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12624 6312JUN001/2
Diagrama del circuito de freno de estacionamiento/sentido de marcha (con cambio
manual)
T132759 1927OCT00
TM2769 (10JAN01) 9015-15-37 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=255
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
38
CED,TX14826,12624 6312JUN002/2
T
1
3
3
6
3
4

1
9

0
3
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-15-38 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=256
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12627 6304OCT001/1
Diagno sticos de subsistemas/Circuito de
freno de estacionamiento/Sentido de marcha
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de freno de estacionamiento/sentido de marcha
9015
15
39
1/1
Interruptor de freno de
estacionamiento,
tablero
T100731 UN28MAY96
Desconectar el arne s del interruptor del freno de estacionamiento.
Interruptor de freno de estacionamiento APAGADO.
Comprobar la continuidad entre los bornes 2B y 1.
Existe continuidad?
Interruptor de freno de estacionamiento ENCENDIDO.
Comprobar la continuidad entre los bornes 2B y 3.
Existe continuidad?
SI: El interruptor del freno
de estacionamiento se
encuentra en buen
estado. Revisar el arne s
de alambrado. Ver
Circuito de freno de
estacionamiento/sentido
de marcha (SE16) en
Diagrama funcional del
sistema (4 de 9).
NO: Sustituir el control
del freno de
estacionamiento.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-39 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=257
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
40
1/1
Revisio n de solenoide de
avance (con cambio
manual)
T133897B UN21SEP00
Quitar la cubierta del bloque de fusibles.
Retirar el fusible de selector de sentido de marcha/freno de estacionamiento.
Con un mult metro Fluke, seleccionar el modo de CC. Alambre rojo conectado al
borne (10A) y el alambre negro conectado el borne (COM.).
Llave de contacto CONECTADA y motor APAGADO.
Situar los extremos de las sondas del mult metro en las posiciones (1 y 2) del bloque
de fusibles.
Interruptor del freno de estacionamiento ENCENDIDO, aplicado.
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de avance.
Se miden (0.520.65) A?
NOTA: La medicio n de la corriente depende del nu mero de componentes que este n
conectados dentro del circuito.
SI: El solenoide de
avance se encuentra en
buen estado desde el
punto de vista ele ctrico.
Pasar al Grupo 9020-25.
Ver Conexiones, tomas y
ubicaciones de prueba en
general.
NO: Comprobar los
arneses de alambrado del
Grupo 9015-10. Ver
Diagrama de alambrado
del arne s (W7) de
motor/transmisio n -
Cambio manual.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-40 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=258
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
41
1/1
Revisio n de solenoide de
retroceso (con cambio
manual)
T133897B UN21SEP00
Quitar la cubierta del bloque de fusibles.
Retirar el fusible de selector de sentido de marcha/freno de estacionamiento.
Con un mult metro Fluke, seleccionar el modo de CC. Alambre rojo conectado al
borne (10A) y el alambre negro conectado el borne (COM.).
Llave de contacto ENCENDIDA y motor APAGADO.
Situar los extremos de las sondas del mult metro en las posiciones (1 y 2) del bloque
de fusibles.
Interruptor del freno de estacionamiento ENCENDIDO, aplicado.
Mover el selector de sentido de marcha a la posicio n de retroceso.
Se miden (0.700.82) A?
NOTA: La medicio n de la corriente depende del nu mero de componentes que este n
conectados dentro del circuito.
SI: El solenoide de
retroceso se encuentra
en buen estado desde el
punto de vista ele ctrico.
Ver el Grupo 9020-25,
Tren de mando.
NO: Comprobar los
arneses de alambrado del
Grupo 9015-10. Ver
Diagrama de alambrado
del arne s (W7) de
motor/transmisio n -
Cambio manual.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-41 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=259
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
42
1/1
Revisio n de solenoide de
punto muerto (con
cambio manual)
T133897B UN21SEP00
Retirar la cubierta del bloque de fusibles.
Retirar el fusible de selector de sentido de marcha/freno de estacionamiento.
Con un mult metro Fluke, seleccionar el modo de CC. Alambre rojo conectado al
borne (10A) y el alambre negro conectado el borne (COM.).
Selector de sentido de marcha en punto muerto.
Llave de contacto ENCENDIDA y motor APAGADO.
Situar los extremos de las sondas del mult metro en las posiciones (1 y 2) del bloque
de fusibles.
Poner el interruptor de freno de estacionamiento en la posicio n de ENCENDIDO y a
continuacio n en APAGADO. Debe mostrarse un valor aproximado de 2.25 A.
Presionar el boto n de desconexio n de la palanca de la cargadora.
Desciende la corriente medida a un valor aproximado de 1.75 A?
SI: El solenoide de punto
muerto se encuentra en
buen estado desde el
punto de vista ele ctrico.
Ver el Grupo 9020-25,
Tren de mando.
NO: Comprobar los
arneses de alambrado del
Grupo 9015-10. Ver
Diagrama de alambrado
del arne s (W7) de
motor/transmisio n -
Cambio manual.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-42 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=260
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
43
1/1
Revisio n de solenoide de
freno de estacionamiento
(con cambio manual)
T133897B UN21SEP00
Retirar la cubierta del bloque de fusibles.
Retirar el fusible de selector de sentido de marcha/freno de estacionamiento.
Con un mult metro Fluke, seleccionar el modo de CC. Alambre rojo conectado al
borne (10A) y el alambre negro conectado el borne (COM.).
Selector de sentido de marcha en punto muerto.
Llave de contacto ENCENDIDA y motor APAGADO.
Situar los extremos de las sondas del mult metro en las posiciones (1 y 2) del bloque
de fusibles.
Interruptor del freno de estacionamiento ENCENDIDO. Debe mostrarse un valor
aproximado de 0.30 A.
Mover el control del freno de estacionamiento a la posicio n APAGADA.
Aumenta la corriente medida a un valor aproximado de 2.0 A?
SI: El solenoide de freno
de estacionamiento se
encuentra en buen
estado desde el punto de
vista ele ctrico. Ver el
Grupo 9020-25, Tren de
mando.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado del Grupo
9015-10. Ver Diagrama
de alambrado del arne s
(W7) de
motor/transmisio n -
Servotransmisio n.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-43 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=261
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
44
1/1
Interruptor de la palanca
de la cargadora
T7199CU 1902OCT90
Desconectar el arne s de la palanca de la cargadora
Comprobar la continuidad entre los bornes que tienen
los alambres J27 de color cafe y T53 azul.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir el
interruptor de la palanca
de la cargadora.
T7199CU 1902OCT90
Desconectar el arne s de la palanca de la cargadora
Presionar el interruptor de la palanca de la cargadora y
comprobar la continuidad entre los bornes que tienen los
alambres J27 de color cafe y T53 azul.
Existe continuidad?
SI: Sustituir el interruptor
de la palanca de la
cargadora.
NO: El interruptor de la
palanca de la cargadora
se encuentra en buenas
condiciones. Comprobar
el arne s de alambrado
del Grupo 9015-10. Ver
Diagrama de alambrado
del arne s (W6) de
cabina/ROPS - Cambio
manual.
1/1
Interruptor de la palanca
de cambios (cambio
manual)
T7199CV 1902OCT90
Desconectar el arne s de la palanca de cambios.
Comprobar la continuidad entre los bornes que tienen el
alambre T53 azul y el alambre T52 azul.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir el
interruptor de la palanca
de cambios.
T7199CV 1902OCT90
Desconectar el arne s de la palanca de cambios.
Presionar el interruptor de la palanca de cambios y
comprobar la continuidad entre los bornes que tienen los
alambres T53 azul y T52 azul.
Existe continuidad?
SI: Sustituir el interruptor
de la palanca de
cambios.
NO: El interruptor de la
palanca de cambios se
encuentra en buen
estado. Comprobar el
arne s de alambrado del
Grupo 9015-10. Ver
Diagrama de alambrado
del arne s (W6) de
cabina/ROPS - Cambio
manual.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-44 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=262
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Rele de traba de freno
de estacionamiento
T130926 UN15MAY00
Llave de contacto APAGADA.
Desconectar el arne s del rele .
Conectar el voltaje de la bater a al borne 1. Conectar a
tierra el borne 2.
Hace clic el rele ?
Medir la continuidad entre los bornes 3 y 5.
Existe continuidad?
SI: El rele se encuentra
en buen estado. Revisar
el arne s de alambrado.
NO: Sustituir el rele .
9015
15
45
1/1
Interruptor de presio n de
freno de
estacionamiento
T7199EE UN02OCT90
Desconectar el arne s del interruptor.
Medir la continuidad entre los bornes A y B del lado de
conector del interruptor.
Existe continuidad?
SI: El interruptor se
encuentra en buen
estado. Revisar el arne s
de alambrado.
NO: Sustituir el
interruptor
TM2769 (10JAN01) 9015-15-45 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=263
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
46
1/1
Selector de sentido de
marcha (cambio manual)
T115867 1919JUN98
Desconectar el selector de sentido de marcha del arne s.
Conectar una alimentacio n de 12 voltios al selector de
sentido de marcha, como se muestra.
Situar el selector de sentido de marcha en punto muerto.
Comprobar el voltaje del borne D como se muestra.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado del Grupo
9015-10. Ver Diagrama
de alambrado del arne s
(W6) de cabina/ROPS -
Cambio manual.
T115868 1919JUN98
Desconectar el selector de sentido de marcha del arne s.
Conectar una alimentacio n de 12 voltios al selector de
sentido de marcha, como se muestra.
Situar el selector de sentido de marcha en la posicio n de
avance.
Comprobar el voltaje del borne C como se muestra.
Se miden 12 voltios?
Situar el selector de sentido de marcha en retroceso.
Comprobar el voltaje del borne B.
Se miden 12 voltios?
SI: El selector de sentido
de marcha se encuentra
en buen estado. Pasar a
la revisio n siguiente.
NO: Sustituir el selector
de sentido de marcha.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-46 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=264
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
47
1/1
Diodo del rele de freno
de estacionamiento
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Sustituir.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Sustituir.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
1/1
Diodo del solenoide de
freno de
estacionamiento
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Sustituir.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Sustituir.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-47 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=265
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
48
1/1
Diodo del solenoide de
retroceso
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Sustituir.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Sustituir.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
1/1
Diodo del solenoide de
avance
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Sustituir.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Sustituir.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-48 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=266
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
49
1/1
Diodo del solenoide de
desembrague en punto
muerto (cambio manual)
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Sustituir.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Sustituir.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
CED,TX14826,12640 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito del
control de suspensio n
Para que el circuito de control de suspensio n funcione,
deben cumplirse las condiciones siguientes.
Llave de contacto ENCENDIDA
Interruptor de control de suspensio n ENCENDIDO
CED,TX14826,12641 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de
control de suspensio n
La alimentacio n fluye desde el fusible (F18) auxiliar hasta
el interruptor (S5) del control de suspensio n.
Cuando el interruptor de control de suspensio n esta
encendido, la alimentacio n fluye hacia el solenoide (Y5)
de control de suspensio n, para alimentar el solenoide, y
hacia la luz del interruptor de control de suspensio n, para
encender el indicador y alertar al operador de que el
sistema de control de suspensio n esta encendido.
Cuando el interruptor esta apagado y el circuito esta
interrumpido, el diodo (V5) de control de suspensio n
permite que la corriente se disipe.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-49 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=267
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
50
CED,TX14826,12642 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de control de suspensio n
T
1
3
2
7
6
3

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-15-50 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=268
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12643 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/circuito de
control de suspensio n
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de control de suspensio n
9015
15
51
1/1
Fusibles Retirar la cubierta de los fusibles.
Revisar el fusible auxiliar de 10 A.
Esta fundido el fusible?
SI: Sustituir el fusible.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-51 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=269
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
52
1/1
Interruptor de control de
suspensio n
T100731 UN28MAY96
Desconectar el arne s del interruptor de control de suspensio n.
Llave de contacto a posicio n de ENCENDIDO.
Comprobar el voltaje de la toma 2B (alambre P30 ROJO) del conector del interruptor.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado del Grupo
9015-10. Ver Circuito de
control de suspensio n
(SE27) en Diagrama
funcional del sistema (9
de 9).
T100731 UN28MAY96
Desconectar el arne s del interruptor de control de suspensio n.
Poner el interruptor de control de suspensio n en la posicio n de ENCENDIDO.
Comprobar la continuidad entre los bornes 2B y 1.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir el
interruptor.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-52 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=270
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Solenoide de control de
suspensio n
T116136 1906JUL98
Desconectar el arne s del solenoide.
Llave de contacto e interruptor de control de suspensio n
en posicio n ENCENDIDO.
Medir el voltaje en el conector del arne s.
Se miden 12 voltios?
SI: Sustituir el solenoide.
NO: Revisar el arne s de
alambrado.
9015
15
53
1/1
Diodo de solenoide de
control de suspensio n
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Sustituir.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Sustituir.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-53 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=271
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
54
CED,TX14826,12644 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de la
va lvula de flujo selectivo
Para que el circuito de la va lvula de flujo selectivo
funcione, deben cumplirse las condiciones siguientes.
NOTA: El circuito de la va lvula de flujo selectivo tiene dos
modos distintos de funcionamiento. Puede estar
encendido continuamente o momenta neamente,
accionando el interruptor de pie. Estos modos se
seleccionan mediante las dos posiciones distintas
del interruptor del tablero.
NOTA: Si el interruptor de la va lvula de flujo selectivo
esta siempre encendido o se acciona con el pie
cuando se arranca la ma quina, es necesario
apagar y encender de nuevo el interruptor para
que el sistema funcione.
Llave de contacto ENCENDIDA
Interruptor de la va lvula de flujo selectivo ENCENDIDO
con el pie o ENCENDIDO permanentemente.
Interruptor de pie mantenido ENCENDIDO si el
interruptor de la va lvula de flujo selectivo esta
accionado con el pie.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-54 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=272
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
55
CED,TX14826,12645 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de la
va lvula de flujo selectivo
NOTA: Si el interruptor de la va lvula de flujo selectivo
esta siempre encendido o se acciona con el pie
cuando se arranca la ma quina, es necesario
apagar y encender de nuevo el interruptor para
que el sistema funcione.
La alimentacio n fluye desde el fusible (F18) auxiliar hasta
el rele (K3) de la va lvula de flujo selectivo y hacia el
interruptor (S7) de la va lvula de flujo selectivo. Con el
interruptor de la va lvula de flujo selectivo en la posicio n
de apagado, la alimentacio n fluye a trave s del interruptor
hacia la parte posterior del lado de bobina del rele de la
va lvula de flujo selectivo, para alimentar el rele .
Al existir alimentacio n en el rele de la va lvula de flujo
selectivo, la alimentacio n fluye del rele hacia el interruptor
de la va lvula de flujo selectivo a trave s del alambre H01
VERDE.
Con el interruptor de la va lvula de flujo selectivo en la
posicio n de encendido accionado por el pie, la
alimentacio n fluye a trave s del interruptor, encendiendo la
bombilla del interruptor, y a trave s del alambre H04
VERDE hacia el interruptor (S31) de pie. Cuando se
presiona el interruptor de pie, la alimentacio n continu a a
trave s del alambre H03 VERDE hasta el solenoide de la
va lvula de flujo selectivo. Cuando se libera el interruptor
de pie, la alimentacio n deja de fluir hacia el solenoide y el
diodo del rele de la va lvula de flujo selectivo permite que
la corriente se disipe.
Con el interruptor de la va lvula de flujo selectivo en la
posicio n de encendido continuo, la alimentacio n fluye a
trave s del interruptor, encendiendo la bombilla del
interruptor, y a trave s del alambre H03 VERDE hacia el
solenoide de la va lvula de flujo selectivo. Cuando se
apaga el interruptor, la alimentacio n deja de fluir hacia el
solenoide y el diodo del rele de la va lvula de flujo
selectivo permite que la corriente se disipe.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-55 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=273
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
56
CED,TX14826,12646 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de la va lvula de flujo selectivo
T
1
3
2
7
6
4

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-15-56 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=274
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12647 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/circuito de la
va lvula de flujo selectivo
1/1
Procedimientos de diagno stico de la va lvula de flujo selectivo
9015
15
57
1/1
Fusibles Retirar la cubierta de los fusibles.
Revisar el fusible auxiliar de 10 A.
Esta fundido el fusible?
SI: Sustituir el fusible.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-57 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=275
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
58
1/1
Interruptor de la va lvula
de flujo selectivo
T100731 UN28MAY96
Desconectar el arne s del interruptor de la va lvula de flujo selectivo.
Interruptor de la va lvula de flujo selectivo en la posicio n de APAGADO
Comprobar la continuidad entre los bornes 5B y 4.
Existe continuidad?
Interruptor de la va lvula de flujo selectivo en la posicio n de encendido con el pie.
Comprobar la continuidad entre los bornes 5B y 3 del interruptor.
Existe continuidad?
Interruptor de la va lvula de flujo selectivo en la posicio n de encendido continuo.
Comprobar la continuidad entre los bornes 5B y 6 del interruptor.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Si el interruptor no
supera alguna de las
pruebas de continuidad
anteriores, sustituir el
interruptor.
1/1
Interruptor de pie
T116147 1927JUL98
Desconectar el interruptor de pie del arne s.
Presionar el interruptor de pie.
Comprobar si hay continuidad en el conector.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir el
interruptor de pie.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-58 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=276
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Solenoide de la va lvula
de flujo selectivo
T116672 1931JUL98
Llave de contacto ENCENDIDA.
Interruptor de la va lvula de flujo selectivo en la posicio n
de encendido continuo.
Desconectar el arne s de la va lvula de flujo selectivo,
debajo de la cabina.
Medir el voltaje del extremo del arne s.
Se miden 12 voltios?
SI: Sustituir el solenoide.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado del Grupo
9015-10. Ver Circuito de
control de flujo selectivo
(SE29) en Diagrama
funcional del sistema (9
de 9).
9015
15
59
CED,TX14826,12648 6312JUN001/1
Informacio n de manejo del circuito de
desconexio n de pasador
Para que el circuito de desconexio n de pasador funcione,
deben cumplirse las condiciones siguientes.
Llave de contacto ENCENDIDA
Interruptor de desconexio n de pasador mantenido en la
posicio n de desbloqueo
CED,TX14826,12649 6312JUN001/1
Teor a de funcionamiento del circuito de
desconexio n de pasador
La alimentacio n fluye desde el fusible (F18) auxiliar hasta
el interruptor (S6) de desconexio n de pasador.
El interruptor de desconexio n de pasador es un interruptor
de tipo momenta neo, accionado por un resorte. Es
necesario mantener el interruptor en la posicio n de
desbloqueo para que la alimentacio n atraviese el
interruptor. Si se libera el interruptor, e ste regresara por s
solo a la posicio n de bloqueo.
Cuando se mantiene el interruptor de desconexio n de
pasador en la posicio n de desbloqueo, la alimentacio n
fluye hacia el solenoide (Y6) de desconexio n, para
alimentar el solenoide.
Cuando se libera el interruptor y el circuito esta
interrumpido, el diodo (V6) de desconexio n de pasador
permite que la corriente se disipe.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-59 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=277
Diagno sticos de subsistemas
9015
15
60
CED,TX14826,12650 6312JUN001/1
Diagrama del circuito de desconexio n de pasador
T
1
3
2
7
6
6

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9015-15-60 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=278
Diagno sticos de subsistemas
CED,TX14826,12651 6312JUN001/1
Diagno sticos de subsistemas/circuito de
desconexio n de pasador
1/1
Procedimientos de diagno stico del circuito de desconexio n de pasador
9015
15
61
1/1
Fusibles Retirar la cubierta de los fusibles.
Revisar el fusible auxiliar de 10 A.
Esta fundido el fusible?
SI: Sustituir el fusible.
NO: Pasar a la revisio n
siguiente.
1/1
Interruptor de
desconexio n de pasador
T116137 1906JUL98
Desconectar el arne s del interruptor de desconexio n de
pasador.
Llave de contacto a posicio n de ENCENDIDO.
Comprobar el voltaje de la toma A (alambre P01 ROJO)
del conector del interruptor.
Se miden 12 voltios?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Comprobar el arne s
de alambrado del Grupo
9015-10. Ver Circuito de
desconexio n de pasador
(SE28) en Diagrama
funcional del sistema (9
de 9).
T116137 1906JUL98
Desconectar el arne s del interruptor de desconexio n de
pasador.
Mantener el interruptor de desconexio n de pasador en la
posicio n de desbloqueo.
Comprobar la continuidad entre los bornes A y B.
Existe continuidad?
SI: Pasar a la revisio n
siguiente.
NO: Sustituir el
interruptor.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-61 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=279
Diagno sticos de subsistemas
1/1
Solenoide de
desconexio n de pasador
T116138 UN02JUL98
Desconectar el arne s del solenoide.
Llave de contacto ENCENDIDA.
Interruptor de desconexio n de pasador mantenido en la
posicio n de desbloqueo.
Medir el voltaje en el conector del arne s.
Se miden 12 voltios?
SI: Sustituir el solenoide.
NO: Revisar el arne s de
alambrado.
9015
15
62
1/1
Diodo de solenoide de
desconexio n de pasador
NOTA: Los diodos pueden
tener dos aver as, o bien
que presenten un
cortocircuito o bien que
este n abiertos. La
continuidad se mide so lo
en una direccio n en los
diodos que requieren
servicio te cnico.
T7961AA UN10MAR93
Retirar el diodo del conector.
Con un mult metro, cambiar al modo de prueba de
diodos y conectar las sondas a los bornes del diodo.
Existe continuidad?
Invertir las sondas
Existe continuidad?
SI: Si se mide
continuidad en ambas
pruebas, el diodo esta
averiado y presenta un
cortocircuito. Sustituir.
NO: Si NO se mide
continuidad en ninguna
de las pruebas, el diodo
esta averiado y esta
abierto. Sustituir.
NO: Si se mide
continuidad en una de las
pruebas pero no en la
otra, el diodo esta en
buen estado.
TM2769 (10JAN01) 9015-15-62 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=280
Grupo 20
Referencias
CED,TX14826,12652 6312JUN001/1
Alternadores y arrancadoresVer el CTM77
(disponible en ingle s solamente)
T
S
2
2
5

U
N

1
7
J
A
N
8
9
Para obtener informacio n adicional, tambie n necesitara el
Manual te cnico de componentes (CTM).
Usar el CTM junto con el manual de la ma quina.
9015
20
1
CED,TX14826,12653 6312JUN001/1
Instalacio n de taco metro electro nico con
abrazadera JTO5801
T
6
8
1
3
A
G

U
N

2
8
F
E
B
8
9
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro
ATransductor con abrazadera. Usar tela de esmeril para quitar la
pintura de una seccio n recta de una l nea de inyeccio n ubicada a
menos de 100 mm (4 in.) de la bomba y conectar. Apretar solamente
a mano. NO apretar en exceso.
BPinza negra (-). Conectar al chasis.
CPinza roja (+). Conectar al transductor.
DPantalla del taco metro. Instalar el cable.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=281
Referencias
9015
20
2
CED,TX14826,12654 6312JUN001/1
Funcionamiento con bater a
Las bater as son dispositivos que convierten la energ a
qu mica en energ a ele ctrica. No se trata de un tanque
de almacenamiento de electricidad, sino que almacena
energ a ele ctrica de forma qu mica.
Debido a la transformacio n constante de la energ a
qu mica en energ a ele ctrica (autodescarga, descarga
o carga), la bater a tiene una duracio n limitada. Un
cuidado adecuado (limpieza, adicio n de agua, carga)
permite alargar la vida u til de la bater a.
La bater a esta formada por planchas positivas,
planchas negativas, separadores, pletinas de sujecio n
de planchas y una solucio n qu mica (el electro lito). El
electro lito es una solucio n de a cido sulfu rico y agua. El
a cido sulfu rico no se pierde en las sobrecargas. Por
tanto, si el nivel de la solucio n l quida es demasiado
bajo, so lo es necesario agregar agua.
En el caso de las bater as totalmente cargadas, la
plancha positiva es de pero xido de plomo (PBQ2), la
plancha negativa es de plomo "esponjoso" (Pb) y el
electro lito tiene una densidad de aproximadamente
1.27 veces la del agua.
Valor especificado
Bater a a plena carga
Gravedad espec fica 1.270 ...................................................................
La diferencia de peso entre la solucio n y el agua se
denomina gravedad espec fica.
Todas las bater as se descargan por s solas con una
velocidad de 0.001 puntos de gravedad espec fica en
un periodo de 24 horas, a una temperatura constante
de 85F.
Valor especificado
Bater aVelocidad de
autodescarga 0.001 puntos de gravedad
espec fica por cada 24 horas a
una temperatura constante de
85F
.............................................
La velocidad de descarga aumenta cuando sube la
temperatura y se reduce cuando baja la temperatura.
Si la ma quina no se utiliza durante un periodo de
tiempo, es necesario conservar o almacenar las
bater as en un lugar fresco.
Limpiar las bater as con un pan o hu medo. Si los
bornes esta n corro dos, usar un cepillo duro y lavarlos
con una solucio n de amoniaco. Despue s del lavado,
lavar la bater a y el compartimento con agua limpia.
Mantener las tapas puestas durante la limpieza y la
carga.
Las bater as deben mantener un voltaje de circuito
abierto de 12.50 voltios o ma s.
Valor especificado
Bater aVoltaje m nimo de
circuito abierto 12.50 voltios .................................................................
Para determinar el voltaje del circuito abierto, hacer lo
siguiente:
1. ENCENDER el interruptor maestro de desconexio n
de bater as.
2. En el caso de las ma quinas que no han estado en
funcionamiento durante las u ltimas 10 horas, pasar
al paso 4.
3. En ma quinas que hayan funcionado durante las
u ltimas 10 horas, eliminar la carga superficial.
Situar la llave de contacto en posicio n de arranque,
encender 3 o 4 luces de trabajo y dejarlas
encendidas de 3 a 5 minutos. APAGAR la llave de
contacto y esperar dos minutos. (Si la ma quina no
tiene luces, dejar la llave de contacto en posicio n
de arranque al menos 5 minutos y apagarla a
continuacio n.)
4. Medir el voltaje del alternador, situando el polo
negativo de un mult metro en la caja del alternador
y el polo positivo en el borne de lectura del
alternador.
Valor especificado
Circuito abierto estabilizado con
el 100% de cargaVoltaje 12.5 voltios o ma s .....................................
Circuito abierto estabilizado con
el 75% de cargaVoltaje 12.4 .............................................................
Circuito abierto estabilizado con
el 50% de cargaVoltaje 12.2 .............................................................
Circuito abierto estabilizado con
el 25% de cargaVoltaje 12.0 .............................................................
Circuito abierto estabilizado con
el 0% de cargaVoltaje 11.7 o menos ................................................
TM2769 (10JAN01) 9015-20-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=282
Referencias
9015
20
3
CED,TX14826,12655 6312JUN001/1
Especificaciones de las bater as
Valor especificado
Bater a esta ndar (una sola
bater a)Voltaje 12 voltios ..........................................................................
Potencia de arranque en fr o 625 A a -18C (0F) .....................................
Capacidad de reserva 160 minutos a 25 A ................................................
Grupo BCI 30H ............................................................................................
Gravedad espec fica a plena
carga 1.265 ..................................................................................................
Valor especificado
Bater a para servicio pesado (dos
bater as)Voltaje 12 voltios ........................................................................
Potencia de arranque en fr o 950 A a -18C (0F) .....................................
Capacidad de reserva 190 minutos a 25 A ................................................
Grupo BCI 31H ............................................................................................
Gravedad espec fica a plena
carga 1.265 ..................................................................................................
TM2769 (10JAN01) 9015-20-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=283
Referencias
9015
20
4
CED,TX14826,12656 6312JUN001/1
Localizacio n de aver as de la bater a
Aver a Causa
Solucio n
La bater a consume demasiada Ce lula de la bater a en cortocircuito Revisar el estado de carga de
agua bater as. Ver Funcionamiento con
bater a.
Alta temperatura ambiente An adir agua destilada.
Caja de la bater a trizada Revisar el sujetador de la bater a.
Sustituir la bater a.
Regulador Comprobar el voltaje de salida del
alternador. Ver Diagno sticos de
subsistemas/Circuito de carga.
Caja de la bater a trizada Sujetador de la bater a muy Instalar una bater a nueva. Instalar
apretado, muy flojo o no instalado las abrazaderas de sujecio n de
modo correcto.
Bater a congelada Mantener el electro lito al nivel
correcto y la bater a plenamente
cargada durante la e poca de clima
fr o.
Bajo voltaje de salida de la Bajo nivel de agua Ver los s ntomas La bater a
bater a consume demasiada agua y Caja
de la bater a trizada.
Parte superior de la bater a sucia o Limpiar la parte superior de la
mojada, lo que causa descarga bater a. Recargar la bater a.
Extremos de los cables de la bater a Limpiar y apretar las abrazaderas de
corro dos o sueltos los extremos de los cables.
Recargar la bater a.
Bornes de la bater a rotos o sueltos Mover los bornes con la mano. Si
los bornes esta n sueltos o giran,
sustituir la bater a.
Correa del ventilador/alternador Inspeccionar la correa o la polea.
suelta o poleas averiadas Ajustar o sustituir segu n sea
necesario.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=284
Referencias
9015
20
5
CED,TX14826,12657 6312JUN001/2
Revisio n del nivel de electro lito y de los
bornes de bater a
T
S
2
0
3

U
N

2
3
A
U
G
8
8
ATENCION: El gas que se desprende de las
bater as es explosivo. Evitar la presencia de
chispas y llamas cerca de las bater as. Usar
una linterna para verificar el nivel del
electro lito.
Nunca comprobar la carga de la bater a
colocando un objeto meta lico en los polos.
Usar un volt metro o hidro metro.
Siempre quitar primero la pinza a tierra (-) de la
bater a y volver a conectarla al final.
El a cido sulfu rico del electro lito de las bater as
es to xico. Es lo bastante concentrado para
quemar la piel, agujerear la ropa y causar
ceguera si llegara a salpicar los ojos.
Tomar las medidas siguientes para evitar
riesgos:
Llenar las bater as en un lugar bien ventilado.
Usar gafas protectoras y guantes de caucho.
No inhalar los gases al an adir electro lito.
Evitar derrames o goteo de electro lito.
Emplear el procedimiento de arranque
correcto.
Si llegara a derramarse a cido en el cuerpo:
1. Enjuagar la piel con agua.
2. Aplicar bicarbonato de soda o cal para
neutralizar el a cido.
3. Lavar los ojos con agua durante 1015
minutos. Pedir atencio n me dica
inmediatamente.
Si se llegara a tragar a cido:
1. Beber gran cantidad de agua o leche.
2. Despue s, beber leche de magnesia, huevos
batidos o aceite vegetal.
3. Pedir atencio n me dica inmediatamente.
1. Quitar los sujetadores.
2. Retirar las cubiertas de bater a.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=285
Continu a en la pa g. siguiente
Referencias
9015
20
6
CED,TX14826,12657 6312JUN002/2
T
6
9
9
6
D
B

U
N

1
0
F
E
B
8
9
Configuracio n de tubo de llenado de un solo nivel
T
6
9
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D
A

U
N

1
0
F
E
B
8
9
Configuracio n de tubo de llenado de dos niveles
ABorne de bater a
BTubo de llenado
CRango de nivel de electro lito
IMPORTANTE: A temperaturas bajo cero, se deben
cargar las bater as despue s de an adir
agua para evitar que se congelen.
Cargar la bater a con un cargador o
haciendo funcionar el motor.
3. Llenar cada ce lula con agua destilada hasta el rango
de nivel especificado. NO llenar en exceso.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=286
Referencias
9015
20
7
CED,TX14826,12658 6312JUN001/1
Uso de bater as de refuerzoSistema de 12 V
T
6
5
0
8
A
E
1

U
N

2
4
O
C
T
9
1
Aplicacio n con una bater a
T
6
7
1
3
A
I
1

U
N

2
4
O
C
T
9
1
Aplicacio n con dos bater as
ABater a(s) de la ma quina BBater a(s) de refuerzo
Antes de un arranque con bater as de refuerzo, la
ma quina debe haberse apagado y frenado
adecuadamente para evitar movimientos inesperados
cuando el motor arranque.
ATENCION: Mientras las bater as esta n en
uso o carga ndose, emiten un gas explosivo.
Evitar la proximidad de llamas o chispas al
lugar de las bater as. Comprobar que las
bater as se carguen en un lugar con buena
ventilacio n.
La pinza de la bater a que tiene conexio n a
tierra () es la primera que debe retirar y la
u ltima que debe reinstalar al terminar los
ajustes.
IMPORTANTE: El sistema ele ctrico de la ma quina
es de 12 voltios con negativo () a
tierra. Usar solamente bater as de
refuerzo de 12 voltios.
1. Conectar un extremo del cable positivo al borne
positivo de las bater as de la ma quina y el otro
extremo al borne positivo de las bater as de
refuerzo.
2. Conectar un extremo del cable negativo al borne
negativo de las bater as de refuerzo. Conectar el
otro extremo del cable negativo al chasis de la
ma quina en un punto lo ma s alejado posible de las
bater as de la ma quina.
3. Arrancar el motor.
4. Inmediatamente despue s de haber arrancado el
motor, desconectar el extremo del cable negativo
del chasis de la ma quina. Despue s desconectar el
otro extremo del cable negativo del borne de las
bater as de refuerzo.
5. Desconectar el cable positivo de las bater as de
refuerzo y de las bater as de la ma quina.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=287
Referencias
9015
20
8
CED,TX14826,12659 6312JUN001/1
Funcionamiento del alternadorBosch de 65 A y Bosch de 95 A
T
8
3
0
1
A
L

1
9

0
4
D
E
C
9
4
AAlternador FDiodos positivos KRegulador PLlave de contacto
BTierra interna GBorne D+ LBorne de tierra externa QMonitor de pantalla
CDiodos negativos HBorne B+ MRotor REscobillas
DDiodos de alimentacio n IBorne W NDiodo de alternador SCircuito de deteccio n
EDevanados de estator JDevanado de alimentacio n OBater a TFiltro de ruido
TM2769 (10JAN01) 9015-20-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=288
Referencias
9015
20
9
CED,TX14826,12660 6312JUN001/1
Funcionamiento del alternadorBosch de 65 A y Bosch de 95 AContinuacio n
El funcionamiento del alternador Bosch presenta tres
fases ba sicas. Sus principios de funcionamiento son
los siguientes:
Fase de prealimentacio n
Cuando se pone la llave de contacto (P) en la posicio n
de encendido, la alimentacio n de la bater a se
conduce hacia el borne D+ (G) del alternador, al
devanado (J) de alimentacio n, a trave s del regulador
(K) y a la conexio n a tierra interna (B).
Fase de alimentacio n
Durante el arranque del alternador (a medida que el
motor alcanza la velocidad de ralent ), la alimentacio n
suministrada desde el diodo exterior del alternador
hasta la bobina de campo del rotor genera un campo
magne tico que induce la alimentacio n en el devanado
trifa sico del estator (E). El alternador alcanza la
velocidad de activacio n cuando la corriente inducida
es lo suficientemente grande como para generar un
voltaje igual al de la bater a, ma s 1.0 voltios. En este
momento, una parte de la corriente del estator se
rectifica mediante diodos (D) de alimentacio n, lo que
genera el voltaje de la bater a en el borne D+ (G) que
se aplica a las escobillas de carbono y a los anillos
colectores del devanado (J) de alimentacio n y causa la
rectificacio n del campo magne tico del devanado de
alimentacio n. A su vez, esto aumenta el voltaje del
estator. Esto ocurre de forma continua hasta que el
alternador (A) esta totalmente alimentado y hasta que
se alcanza el voltaje regulado para el alternador.
Funcionamiento normal
La corriente alterna inducida en el devanado (E) del
estator se rectifica mediante los diodos positivo y
negativo (F y C) y se conduce hasta la bater a y hacia
los accesorios que consumen corriente. Las corrientes
del devanado (E) del estator cambian constantemente
de magnitud y direccio n. Sin embargo, la corriente que
fluye a la bater a y a los accesorios mantiene siempre
la misma direccio n. Esto se debe a que,
independientemente de la posicio n del rotor (M), todos
los diodos participan simulta neamente en el proceso
de rectificacio n. El regulador (K) mide el voltaje B+ (H)
y lo compara con una referencia interna. Cuando el
voltaje de B+ (H) comienza a aumentar por encima del
voltaje de referencia, el regulador (K) desactiva la
corriente de campo. Cuando el voltaje de B+ (H)
comienza a descender por debajo del voltaje de
referencia, el regulador (K) activa la corriente de
campo. El regulador (K) enciende y apaga el campo
varios miles de veces por segundo, en respuesta a la
carga de corriente que se aplica a la salida del
alternador y a la velocidad del motor.
Cuando el alternador esta en funcionamiento, la salida
de voltaje del borne W es de 7 a 8 voltios (corriente
alterna).
Valor especificado
Salida del borne WVoltaje
con el alternador en
funcionamiento 78 voltios ..................................................................
Este voltaje se suministra al monitor de pantalla y al
taco metro o el horo metro. La corriente disponible en el
alternador depende de las revoluciones del motor.
Depende de ratios de polea.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=289
Referencias
9015
20
10
CED,TX14826,12723 6328JUN001/1
Calibracio n del taco metro
SELECT
- +
VOLTS
n/m.n
T133956
T
1
3
3
9
5
6

U
N

2
6
S
E
P
0
0
1. Instalar el taco metro digital. Ver Instalacio n del
taco metro electro nico. En el Grupo 9015-20.
2. Freno de estacionamiento APLICADO.
3. Mantener pulsado el boto n de seleccio n y arrancar el
motor.
4. Mantener seleccionado el boto n de seleccio n hasta
que aparezca (ECAL) en la pantalla.
5. Con la indicacio n (ECAL) visible en la pantalla, hacer
funcionar el motor hasta que el taco metro digital
indique una velocidad de 2000 2 rpm. Mientras se
mantiene la velocidad a 2000 rpm, PULSAR Y
SOLTAR la tecla SELECT. Esto calibra el taco metro
del monitor.
NOTA: Para salir del procedimiento de calibracio n sin
calibrar el taco metro, situar la llave de contacto
en la posicio n de APAGADO.
6. Situar la llave de contacto en la posicio n de
APAGADO y volver a arrancar el motor.
7. Despue s de haber calibrado el taco metro del monitor,
comprobar las velocidades de ralent lento y ra pido
con la indicacio n del taco metro digital. Si hay una
diferencia de ma s de 10 rpm, repetir el procedimiento
de calibracio n.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=290
Referencias
9015
20
11
CED,TX14826,12727 6314JUL001/1
Programacio n del monitor de pantalla
SELECT
- +
VOLTS
n/m.n
T133957
T
1
3
3
9
5
7

U
N

2
6
S
E
P
0
0
SELECT
- +
VOLTS
n/m.n
T133958
T
1
3
3
9
5
8

U
N

2
6
S
E
P
0
0
IMPORTANTE: Siempre que se sustituya el monitor
de pantalla, ES NECESARIO
reprogramar el monitor con los
valores correspondientes a la
ma quina, de la manera siguiente:
1. Motor APAGADO, freno de estacionamiento
APLICADO.
2. Presionar y mantener presionado el boto n de
SELECCION y situar la llave de contacto en la
posicio n de ENCENDIDO.
3. Mantener presionado el boto n de SELECCION hasta
que aparezca dIAG en la pantalla y liberar a
continuacio n el boto n de SELECCION. Esperar hasta
que aparezca ProG en la pantalla, y presionar y liberar
inmediatamente el boto n de SELECCION
El monitor de pantalla recorrera los distintos modelos
de veh culo que tiene programados (310, 315, 410,
710).
Para programarlo: Presionar y liberar inmediatamente
el boto n de SELECCION cuando aparezca el modelo
deseado.
Para salir: Situar la llave de contacto en la posicio n de
APAGADO.
IMPORTANTE: Despue s de haber programado la
pantalla del monitor, ES NECESARIO
calibrar el taco metro antes de usar
otras funciones.
Calibrar el taco metro. Instalar el taco metro digital. Ver
Instalacio n del taco metro electro nico. En el Grupo
9015-20. Pasar al Grupo 9015-20.
TM2769 (10JAN01) 9015-20-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=291
Referencias
9015
20
12
TM2769 (10JAN01) 9015-20-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=292
Seccio n 9020
TREN DE MANDO
I

ndice
Pa gina Pa gina
Grupo 05Teor a de funcionamiento Funcionamiento del diferencial de la
Funcionamiento del diferencial esta ndar TDMTraccio n desigual (si esta
de TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-05-1 instalada)) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-39
Resen a del tren de mando . . . . . . . . . . . . . .9020-05-2 Funcionamiento del diferencial de la TDM
Funcionamiento del convertidor de par . . . . .9020-05-4 Misma traccio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-05-41
Funcionamiento del conjunto de
embragado de avance o retroceso . . . . . .9020-05-5 Grupo 15Informacio n de diagno stico del sistema
Funcionamiento del sincronizador . . . . . . . . .9020-05-6 Localizacio n de aver as del tren de mando
Funcionamiento de la bomba de con transmisio n manual . . . . . . . . . . . . . . .9020-15-1
transmisio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-05-8 Localizacio n de aver as de la TDM . . . . . . . 9020-15-12
Funcionamiento del filtro de la Localizacio n de aver as del eje trasero . . . .9020-15-13
transmisio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-05-9 S mbolos del circuito hidra ulico . . . . . . . . . . 9020-15-19
9020
Funcionamiento de la transmisio n con
cambio manualPrimera marcha en
Grupo 20Ajustes
avance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-10
Liberar el freno de estacionamiento para
Funcionamiento de la transmisio n con
remolcar la ma quina . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-20-1
cambio manualTercera marcha en
Pedales de freno
retroceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-12
Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-20-2
Funcionamiento de la traccio n delantera
Purga de aire de los frenos. . . . . . . . . . . . . .9020-20-3
meca nica (TDM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-14
Revisio n y ajuste de la convergencia . . . . . .9020-20-5
Funcionamiento de la va lvula de control de
transmisio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-16
Grupo 25Pruebas
Transmisio n con cambio manual
Instalacio n de taco metro electro nico con
Circuito de control-Punto muerto . . . . . . . 9020-05-18
abrazadera JT05801 . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-25-1
Circuito de control-Avance. . . . . . . . . . . . 9020-05-20
Instalacio n del termo metro digital
Circuito de control-Retroceso. . . . . . . . . .9020-05-22
JT05800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-25-2
Funcionamiento de la va lvula de
Procedimiento de calentamiento del aceite de
modulacio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-24
la transmisio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-25-3
Funcionamiento del diferencial . . . . . . . . . .9020-05-26
Conexiones, tomas y ubicaciones de prueba
Funcionamiento de la traba del
en general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-25-4
diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-28
Velocidad de calado del convertidor de
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de
par . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-25-6
potenciaPosicio n de punto muerto . . . .9020-05-30
Va lvula de alivio de entrada del
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de
convertidor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-25-8
potenciaPosicio n con los dos pedales
Prueba de fugas en la va lvula de frenos . . . 9020-25-10
aplicados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-05-31 Prueba de presio n de liberacio n del freno de
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de estacionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-25-12
potenciaPosicio n con un solo pedal Prueba de presio n del sistema . . . . . . . . . .9020-25-14
aplicado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-05-33 Cambio manual, avance y retroceso
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de Prueba de presio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-25-16
potenciaPosicio n con los dos pedales Prueba de presio n de va lvula reductora . . . 9020-25-18
aplicados y motor apagado . . . . . . . . . . .9020-05-34 Presio n de va lvula de modulacio n. . . . . . . . 9020-25-20
Funcionamiento de los frenos de Presio n de la traba del diferencial . . . . . . . . 9020-25-22
servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9020-05-36 Presio n de la TDMSi esta instalada. . . . . 9020-25-24
Funcionamiento del freno de
Continu a en la pa g. siguiente estacionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-05-37
TM2769 (10JAN01) 9020-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=1
I

ndice
Pa gina
Entrada y salida del enfriador
Prueba de presio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-25-26
Fugas del circuito de solenoide. . . . . . . . . .9020-25-28
Flujo de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9020-25-29
9020
TM2769 (10JAN01) 9020-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=2
Grupo 05
Teor a de funcionamiento
9020
05
1
TX,05,SS3145 6302NOV981/1
Funcionamiento del diferencial esta ndar de
TDM
R
W
2
0
7
6
5

U
N

1
8
F
E
B
9
2
AArbol hueco de cojinete
BPin o n co nico
CEngranaje lateral co nico
DCaja del diferencial
EEje de pin o n co nico
El diferencial esta ndar utiliza pin ones (B) co nicos rectos y
engranajes (C) laterales co nicos que giran con la caja (D)
del diferencial como una unidad (patinaje no limitado).
Cuando la ma quina se mueve en l nea recta y en avance,
las ruedas y los ejes giran a la misma velocidad.
Cuando la ma quina inicia un viraje, la rueda (y el eje) del
interior giran ma s lentamente que la rueda (y el eje) del
exterior. Los pin ones co nicos son forzados a girar en su
propio eje y bordear el engranaje lateral co nico del eje
ma s lento.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=295
Teor a de funcionamiento
9020
05
2
CED,OUO1010,336 6323SEP981/2
Resen a del tren de mando
T
1
1
3
8
9
7

1
9

2
7
M
A
R
9
8
TM2769 (10JAN01) 9020-05-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=296
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
3
CED,OUO1010,336 6323SEP982/2
AConvertidor de par EEje de salida trasero HEje de salida de TDM LEje impulsor de la bomba
BConjunto de embragado de FSincronizador de tercera y IEje loco MTransmisio n
retroceso cuarta JEje intermedio
CBomba de la transmisio n GSincronizador de primera y KConjunto de embragado de
DPalanca de cambios segunda avance
Los elementos del tren de mando son un convertidor
de par, inversor, transmisio n manual de cuatro
velocidades totalmente sincronizadas, TDM opcional y
eje trasero independiente con frenos de servicio, freno
de estacionamiento y traba del diferencial.
La transmisio n tiene un disen o de contraeje de
avance, punto muerto y retroceso, con embragues
multidisco que reciben la fuerza de un convertidor (A)
de par. El sentido de desplazamiento de la ma quina
se controla mediante la aplicacio n del conjunto (K) de
embragado de avance o del conjunto (B) de
embragado de retroceso. La transmisio n manual de
cuatro velocidades esta formada por un eje intermedio
(J) y un eje (E) de salida trasero, cada uno con su
sincronizador (F y G). Los sincronizadores de las
marchas primera y segunda (G) se encuentran en el
eje de salida trasero y el de las marchas tercera y
cuarta (F) se encuentran en el eje intermedio. Los
sincronizadores se controlan mediante una palanca
(D) de cambios meca nica.
La transmisio n tambie n puede disponer de un eje (H)
de salida delantero opcional, para la transmisio n
delantera meca nica (TDM), que se aplica con un
resorte y se libera hidra ulicamente.
La bomba (C) de transmisio n es una bomba de
engranajes. La bomba de transmisio n es impulsada a
la velocidad del motor mediante el mecanismo
impelente del convertidor de par.
El eje delantero opcional con TDM tiene un disen o
autoaplicado con patinaje limitado. Esta compuesto de
un diferencial con mandos finales planetarios
exteriores.
El eje posterior tiene un disen o de engranajes
planetarios interiores, con frenos de servicio hu medos,
multidisco y autoajustables. El aceite a presio n para
los frenos de servicio se recibe de una va lvula de
frenado accionada por el pie. El freno de
estacionamiento tiene un disen o de freno hu medo
multidisco. Se aplica por resorte y se libera
hidra ulicamente. La traba del diferencial tiene un
disen o de manguito deslizante, que se aplica
hidra ulicamente y se libera por resorte.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=297
Teor a de funcionamiento
9020
05
4
TX,05,SS3120 6322JUN981/2
Funcionamiento del convertidor de par
T
1
0
1
1
7
2

1
9

0
4
M
A
R
9
8
1Turbina 4Eje de entrada 7Eje de turbina 10Estator
2Impelente 5Sello del eje 8Eje impulsor de la bomba 11Convertidor de par
3Eje de estator 6Tapo n de vaciado 9Embrague de rueda libre
Las tres partes principales del convertidor de par son
el impelente, la turbina y el estator.
El impelente (2) es impulsado por el motor. A medida
que gira, la fuerza centr fuga lanza el aceite hacia el
exterior del impelente, contra las palas de la turbina
(1). Esto fuerza el giro de la turbina en el mismo
sentido que el impelente.
La turbina (1) esta conectada al eje (7) de la turbina,
que constituye la entrada de fuerza del tren de
engranajes de la transmisio n. El eje (8) de mando de
la bomba es impulsado directamente por el motor y a
la velocidad de e ste. El eje de mando de la bomba
proporciona la fuerza de entrada a la bomba de
transmisio n y a la bomba del sistema hidra ulico.
Cuando el aceite sale de la turbina, es redirigido por el
estator (10) de nuevo hacia el interior del impelente, lo
que aumenta el rendimiento del convertidor de par.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-05-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=298
Teor a de funcionamiento
TX,05,SS3120 6322JUN982/2
El aceite que sale de la turbina entra en el estator
(10). El estator tiene una forma curva, para que el
aceite cambie de direccio n. El aceite que sale del
estator se mueve en el mismo sentido que el
impelente. Esto se suma a la fuerza del aceite que
penetra en el impelente. La turbina girara a una
velocidad menor que el impelente, pero generara un
par mayor. Esta fuerza incrementada desarrollada por
el estator es la que hace que el convertidor multiplique
el par. Cuando existe poca carga la velocidad de la
turbina aumentara hasta igualarse con la velocidad del
impelente. El embrague (9) de rueda libre se
desbloquea, permitiendo que el estator gire libremente
junto con la turbina y el impelente, como una sola
unidad. La velocidad y el par de entrada son iguales a
la velocidad y el par de salida cuando el estator gira
libremente. La bomba de transmisio n bombea
constantemente aceite a trave s del convertidor. El
convertidor multiplica el par, al mismo tiempo que el
calor creado en el convertidor se elimina mediante la
circulacio n de aceite del convertidor al enfriador y de
ah de regreso al sumidero.
9020
05
5
CED,OUO1010,335 6323SEP981/1
Funcionamiento del conjunto de embragado de avance o retroceso
T
1
1
5
7
9
1

1
9

1
1
J
U
N
9
8
ADiscos (9) DAceite a presio n GPisto n IAceite lubricante
BTambor de embrague ECubo HResorte JConjunto de embragado
CPlatos separadores (9) FPlaca final
Cuando se situ a el selector de sentido de marcha en
la posicio n de avance o retroceso, el aceite a presio n
(D) de la va lvula de control empuja el pisto n (G) de
embrague para comprimir las placas (C) y los discos
(A). Las placas esta n estriadas para encajar con el
tambor (B) de embrague y los discos esta n estriados
para encajar con el cubo (E), lo que los mantiene
acoplados. El cubo esta estriado para encajar con el
eje impulsor. Todos los engranajes esta n engranados
constantemente, sujetados por cojinetes antifriccio n.
Los cojinetes y embragues esta n lubricados con aceite
(I) lubricante refrigerado. Los discos con resorte
presionan el pisto n hacia atra s cuando el conjunto (J)
del embrague no esta acoplado, con lo que se libera
el embrague multidisco.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=299
Teor a de funcionamiento
9020
05
6
TX,05,SS3122 6302NOV981/2
Funcionamiento del sincronizador
T
1
0
1
2
7
5

1
9

0
4
M
A
R
9
8
TM2769 (10JAN01) 9020-05-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=300
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
7
TX,05,SS3122 6302NOV982/2
ACollar sincronizador ECojinete de agujas IEngranaje de mando de LTope sincronizador
BHorquilla de cambios FCubo tercera velocidad (elemento de presio n)
CEngranaje de mando de GAnillo ela stico JResorte MTercera marcha engranada
cuarta velocidad HEje intermedio KAnillo sincronizador NSincronizador
DAnillo sincronizador
Los componentes del sincronizador son el cubo (F),
collar (A), anillo sincronizador (D y K), resorte (J) y
tope sincronizador (elemento de presio n).
El cubo (F) esta estriado para encajar con el eje
intermedio (H). El collar (A) de sincronizacio n esta
estriado para encajar con el cubo. Tres de las estr as
del cubo se omiten y se inserta un tope (L)
sincronizador entre el cubo y el collar. Los resortes (J)
presionan los topes (L) hacia exterior, contra el collar.
Los topes sincronizadores se extienden hacia el
interior de ranuras del collar sincronizador. El cubo, el
collar, el tope sincronizador y los anillos
sincronizadores giran siempre con el eje, como un
conjunto.
Con el sincronizador en punto muerto, los anillos
sincronizadores no esta n en contacto con ningu n
engranaje impulsor. Dado que los engranajes no esta n
estriados para ajustarse al eje, pueden girar
libremente a distintas velocidades.
Cuando se cambia a la tercera marcha, el primer paso
es sincronizar la velocidad del eje (H) impulsor
intermedio y del engranaje (I) impulsor de la tercera
marcha. Cuando el collar (A) se mueve a lo largo del
cubo, los topes sincronizadores se mueven hacia
abajo y presionan el anillo (K) sincronizador contra la
parte co nica del engranaje de la tercera marcha. Los
anillos sincronizadores se aceleran hasta que la
velocidad del eje impulsor de la transmisio n coincide
con la velocidad del engranaje impulsor de la tercera
velocidad.
Una vez que el engranaje y el eje esta n sincronizados,
el collar se desliza sobre los dientes del anillo
sincronizador y el engranaje, para permitir un engrane
suave del tercer engranaje (M).
TM2769 (10JAN01) 9020-05-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=301
Teor a de funcionamiento
9020
05
8
TX,05,SS3124 6322JUN981/2
Funcionamiento de la bomba de transmisio n
T
1
0
1
2
5
1

U
N

1
2
J
U
L
9
6
1Disco de angulacio n 3Anillos O (2) 5Caja de la bomba 7Cojinete de agujas
2Arandela 4Pernos (4) 6Anillo O 8Manguito de detencio n
TX,05,SS3124 6322JUN982/2
T
1
0
1
2
5
2

U
N

1
2
J
U
L
9
6
La transmisio n utiliza una bomba volume trica de
engranajes y capacidad fija para proporcionar un flujo
constante para el sistema hidra ulico de la transmisio n. El
flujo de la bomba es proporcional respecto de la velocidad
del motor.
El eje de entrada de la bomba es impulsado por el motor.
Los engranajes de la bomba giran dentro de la caja de la
bomba. A medida que los engranajes giran, el aceite
queda atrapado entre los dientes de los engranajes y la
caja de la bomba y es impulsado desde la admisio n de la
bomba, alrededor de los engranajes y hacia la salida de
la bomba.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=302
Teor a de funcionamiento
9020
05
9
TX,05,SS3125 6322JUN981/1
Funcionamiento del filtro de la transmisio n
T
1
0
1
2
5
0

1
9

1
2
J
U
L
9
6
AFiltro CVa lvula derivadora DAl circuito de transmisio n EDe la bomba de la
BResorte transmisio n
NOTA: Caja del filtro desmontada, para mostrar los
elementos y la va lvula derivadora.
El filtro de transmisio n es un elemento sustituible
atornillable. Si el filtro (A) se obstruye, se abre una
va lvula (C) derivadora que mantiene el flujo hacia el
sistema de control de transmisio n.
El aceite recibido de la bomba de transmisio n entra en
el elemento de filtro desde el exterior. El elemento de
filtro captura los contaminantes a medida que es
atravesado por el aceite. El aceite filtrado fluye hacia
arriba a trave s del centro del elemento, hacia el
sistema de control de la transmisio n.
Si el filtro se obstruye, o con clima muy fr o, la
diferencia de presio n creada por el elemento de filtro
excede del ajuste del resorte (B) de derivacio n, lo que
hace que la va lvula (C) derivadora se abra. La va lvula
abierta permite el paso del aceite sin filtrar a trave s de
la caja del filtro. No se recomienda permitir esta
derivacio n durante largos periodos de tiempo.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=303
Teor a de funcionamiento
9020
05
10
CED,TX03399,4200 6302NOV981/2
Funcionamiento de la transmisio n con cambio manualPrimera marcha en avance
T
1
1
3
8
9
8

1
9

2
7
M
A
R
9
8
TM2769 (10JAN01) 9020-05-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=304
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
11
CED,TX03399,4200 6302NOV982/2
AConvertidor de par EPlatos y discos JEje de salida de TDM OEje del embrague de
BEngranaje del eje impulsor FEje intermedio KPrimera marcha avance
de entrada GSincronizador LEngranaje intermedio PPrimera velocidadAvance
CPalanca de cambios HEje de salida trasero MPisto n
DCubo del embrague de IEje loco NEngranaje de embrague de
avance avance
Con la transmisio n en primera marcha de avance (P),
el convertidor (A) de par proporciona el par al
engranaje (B) del eje impulsor de entrada, que se
engrana con el engranaje de entrada del cubo (D) del
embrague de avance.
El aceite a presio n del sistema, que se recibe de la
va lvula de control de transmisio n, se encamina a
trave s de un conducto perforado en el eje (O) de
embrague de avance. Esto hace que el pisto n (M) se
desplace y que comprima las placas y discos (E), con
lo cual el embrague gira como una unidad. El
engranaje (N) del embrague de avance se engrana
con el engranaje (L) intermedio y el eje (F).
Cuando se hace el cambio en el primer engranaje, el
collar sincronizador se desplaza hacia la izquierda. El
primer engranaje (K) y el eje (H) de salida posterior
esta n engranados con el eje (F) intermedio. El eje (I)
loco esta engranado con el eje (H) de salida posterior
y el eje (J) de salida de la TDM esta engranado con el
eje (I) loco y gira a una velocidad constante junto con
el eje de salida posterior. Esto hace que el par se
transfiera al eje de salida posterior y al eje de la TDM
(si la TDM esta activada).
TM2769 (10JAN01) 9020-05-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=305
Teor a de funcionamiento
9020
05
12
CED,TX03399,4201 6302NOV981/2
Funcionamiento de la transmisio n con cambio manualTercera marcha en retroceso
T
1
1
3
8
9
9

1
9

2
7
M
A
R
9
8
TM2769 (10JAN01) 9020-05-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=306
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
13
CED,TX03399,4201 6302NOV982/2
AConvertidor de par EEje impulsor de entrada KEje de salida de TDM OPisto n
BConjunto de embragado de FPalanca de cambios LTercera marcha PEje del embrague de
retroceso GEje intermedio MEngranaje de embrague de retroceso
CPlatos y discos HSincronizador avance QTercera velocidad
DCubo del embrague de IEje de salida trasero NEngranaje del embrague de Retroceso
retroceso JEje loco retroceso
Con la transmisio n en tercera marcha de retroceso
(Q), el convertidor (A) de par proporciona el par al
engranaje (E) del eje impulsor de entrada, que se
engrana con el engranaje de entrada del cubo (D) del
embrague de retroceso.
El aceite a presio n del sistema, que se recibe de la
va lvula de control de transmisio n, se encamina a
trave s de un conducto perforado en el eje (P) de
embrague de retroceso. Esto hace que el pisto n (O)
se desplace y que comprima las placas y discos (C),
con lo cual el embrague gira como una unidad. El
engranaje (N) del embrague de retroceso se engrana
con el engranaje (M) del embrague de avance, que
hace como contraeje e invierte el sentido de la entrada
del eje (G) intermedio.
Cuando se hace el cambio en el tercer engranaje, el
collar sincronizador se desplaza hacia la izquierda. El
tercer engranaje (L) y el eje (I) de salida posterior
esta n fijados al eje (G) intermedio. El eje (J) loco esta
engranado con el eje (I) de salida posterior y el eje (K)
de la TDM esta engranado con el eje (J) loco y gira a
una velocidad constante junto con el eje (I) de salida
posterior. Esto hace que el par se transfiera al eje (I)
de salida posterior y al eje de la TDM (si la TDM esta
activada).
TM2769 (10JAN01) 9020-05-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=307
Teor a de funcionamiento
9020
05
14
CED,OUO1010,391 6316OCT981/1
Funcionamiento de la traccio n delantera meca nica (TDM)
MFWD
SOLENOID
VALVE
DRIVE GEAR
FROM
TRANSMISSION
PUMP
BACKING
PLATE
FRONT
OUTPUT
SHAFT
SPRING
SLIDING
SLEEVE
MFWD SYSTEM - ON (ENGAGED)
SYSTEM PRESSURE
RETURN PRESSURE
T101173
F
G
A
E
J
D
C
B
H
I
T
1
0
1
1
7
3

1
9

1
0
S
E
P
9
8
AManguito deslizante DEngranaje impulsor GResorte IAceite de retorno a presio n
BVa lvula de solenoide de EPlaca de refuerzo HAceite a alta presio n JSistema de TDM
TDM FEje de salida delantera (sistema) Encendido (activado)
CDe la bomba de
transmisio n
La TDM es impulsada por la transmisio n.
La TDM se aplica por resorte y se libera por presio n
hidra ulica. Cuando el interruptor de la TDM esta en la
posicio n de ENCENDIDO, la fuerza del resorte (G)
mantiene engranado el manguito (A) con el engranaje
(D) impulsor. El engranaje impulsor esta conectado al
eje (F) de salida delantera y transmite la potencia al
eje delantero.
El desengranado de la TDM se controla mediante un
solenoide que se encuentra en la transmisio n. Cuando
tiene alimentacio n, con el interruptor de la TDM en la
posicio n APAGADA, el aceite (H) a presio n del
sistema se encamina a trave s del manguito (A)
deslizante de la TDM. La presio n empuja el manguito
de nuevo contra el resorte (G) y la placa (E) de
refuerzo. El engranaje (D) impulsor y el eje (F) de
salida delantera esta n desengranados.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=308
Teor a de funcionamiento
9020
05
15
TM2769 (10JAN01) 9020-05-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=309
Teor a de funcionamiento
9020
05
16
TX,05,SS3129 6327JAN001/2
Funcionamiento de la va lvula de control de transmisio n
RETURN PRESSURE 16
FORWARD
OR REVERSE
SHIFT VALVE
NEUTRAL
SHIFT
VALVE
PRESSURE
REDUCING
VALVE
TRANSMISSION CONTROL VALVE - NEUTRAL
SYSTEM PRESSURE
MEDIUM PRESSURE
LOW PRESSURE
MODULATION
PISTON
11
12
13
17
14
15
T127723
8
ORIFICE
9
10
PRESSURE
REGULATING
VALVE
MODULATION
VALVE
6
7
MAIN
FRAME
HARNESS
FORWARD
SOLENOID
NEUTRAL
SOLENOID
REVERSE
SOLENOID
CONVERTER
RELIEF
VALVE
FROM PUMP
TO
SOLENOIDS TO TORQUE
CONVERTER
1
2
3
4
6
5
18
5
19
12
7
2
10
11
9
3 4
20
T
1
2
7
7
2
3

1
9

0
1
F
E
B
0
0
TM2769 (10JAN01) 9020-05-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=310
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
17
TX,05,SS3129 6327JAN002/2
1Arne s de chasis principal 7Va lvula de modulacio n 12Va lvula reductora de 17Va lvula de control de la
2Solenoide de avance 8Pisto n de modulacio n presio n transmisio nPunto
3Solenoide de punto muerto 9Orificio 13Presio n del sistema muerto
4Solenoide de retroceso 10Va lvula de cambio a 14Presio n media 18De la bomba
5Va lvula de alivio de avance o retroceso 15Presio n baja 19A los solenoides
convertidor 11Va lvula de cambio a punto 16Presio n de retorno 20Al convertidor de par
6Va lvula reguladora de muerto
presio n
La va lvula de control de transmisio n regula las
presiones del aceite hidra ulico y controla los circuitos
que se necesitan para el funcionamiento de la
transmisio n. Las sen ales ele ctricas del selector del
sentido de marcha y el interruptor del freno de
estacionamiento se utilizan para alimentar los
solenoides que encaminan el aceite que mueve las
va lvulas de cambio y engranan los embragues
direccionales.
La va lvula de control de transmisio n contiene la
va lvula (6) reguladora de presio n, la va lvula (5) de
alivio del convertidor, el pisto n (8) de modulacio n, la
va lvula (7) de modulacio n, las va lvulas (10) de cambio
(avance o retroceso), la va lvula (11) de cambio a
punto muerto, la va lvula (12) reductora de presio n y
los solenoides (2, 3 y 4) de avance, punto muerto y
retroceso.
La va lvula (6) reguladora de presio n es una va lvula de
carrete con resorte y suplementos, y su funcio n es
regular la presio n principal del sistema. El exceso de
aceite del circuito se env a hacia el convertidor de par.
La va lvula (5) de alivio del convertidor controla la
presio n ma xima que se suministra al convertidor de
par.
La va lvula (7) de modulacio n es una va lvula de carrete
con resorte que controla la velocidad de engrane del
embrague durante los cambios.
La va lvula (12) reductora de presio n suministra aceite
con presio n reducida a las va lvulas de solenoide (de
avance, punto muerto y retroceso).
La va lvula (10) de cambio de avance/retroceso es una
va lvula de carrete con resorte que aplica los
embragues direccionales. La va lvula (11) de cambio a
punto muerto es una va lvula de carrete con resorte
que tambie n debe ser desplazada para permitir el
env o de aceite a presio n hacia el embrague
direccional seleccionado. Los solenoides (2 o 4) de
va lvula de cambio a avance o retroceso se accionan
mediante el selector de sentido de marcha. El
solenoide (3) de punto muerto se controla mediante el
interruptor del freno de estacionamiento y debe tener
alimentacio n para que puedan engranarse los
embragues de avance o retroceso. La palanca de la
cargadora y la palanca de cambios desconectan los
interruptores y controlan tambie n el solenoide de punto
muerto.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=311
Teor a de funcionamiento
TX03543,0000912 6331OCT001/2
Circuito de control de transmisio n con cambio manualPunto muerto con freno de
estacionamiento desactivadoCon va lvula de frenado MICO de refuerzo de potencia
X X
X
X X
1
2 3 4 5 6
13
12
14 15
11
10 9 7
8
17
19
18
16
21
20
24
22
23
26
25
27
28
29
37
32
33
34
35
36
MANUAL SHIFT TRANSMISSION CONTROL CIRCUIT - NEUTRAL
WITH PARK BRAKE OFF - WITH POWER BOOST MICO BRAKE VALVE
REVERSE
CLUTCH
FORWARD
CLUTCH
NEUTRAL
SHIFT VALVE
FORWARD/REVERSE
SHIFT VALVE
FORWARD
SOLENOID
VALVE
PRESSURE
REDUCING
VALVE
DIFFERENTIAL LOCK MFWD PARK
BRAKE
PARK BRAKE
SOLENOID
VALVE
SCREEN IN
ALL SLOENOIDS
MFWD
SOLENOID
VALVE
DIFFERENTIAL
SOLENOID
VALVE
MODULATION
VALVE
MODULATION
PISTON
ORIFICE IN
VALVE
HOUSING
ORIFICE IN
MODULATION
SPOOL
ORIFICE IN
INTERMEDIATE
PLATE
REVERSE
SOLENOID
VALVE
NEUTRAL
SOLENOID
VALVE
FILTER
AND
BYPASS
TORQUE
CONVERTER
ORIFICE IN
TRANSMISSION
FRONT HOUSING
TRANSMISSION
OIL COOLER
CONVERTER
RELIEF
VALVE
PRESSURE
REGULATING
VALVE
TRANSMISSION
PUMP
SUMP
FORWARD NEUTRAL REVERSE
SOLENOID ENERGIZED
DIRECTION
FORWARD
NEUTRAL
REVERSE
T129429
SYSTEM PRESSURE
MEDIUM PRESSURE
LOW PRESSURE
LUBE PRESSURE
RETURN PRESSURE
TRANSMISSION
CONTROL VALVE
POWER
BOOST
BRAKE
VALVE
30
FROM
HYDRAULIC
OIL COOLER
RETURN
31
T129429 UN13APR00
TM2769 (10JAN01) 9020-05-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=312
Teor a de funcionamiento
9020
05
19
TX03543,0000912 6331OCT002/2
1Va lvula de control de 12Va lvula de cambio a 21Orificio de la placa 31Aceite desde el retorno
transmisio n avance/retroceso intermedia del enfriador de aceite
2Embrague de avance 13Va lvula de cambio a punto 22Va lvula reguladora de hidra ulico
3Embrague de retroceso muerto presio n 32Presio n del sistema
4Traba del diferencial 14Va lvula de solenoide de 23Convertidor de par 33Presio n media
5TDM (traccio n delantera punto muerto 24Va lvula de alivio de 34Presio n baja
meca nica) 15Va lvula de solenoide de convertidor 35Presio n de lubricacio n
6Freno de estacionamiento retroceso 25Enfriador de aceite de la 36Presio n de retorno
7Va lvula de solenoide del 16Orificio del carrete de transmisio n 37Circuito de control de
freno de estacionamiento modulacio n 26Orificio en caja delantera transmisio n con cambio
8Pantalla en todos los 17Va lvula de modulacio n de transmisio n manualPunto muerto
solenoides 18Caja de la va lvula del 27Filtro y derivador con freno de
9Va lvula de solenoide de orificio 28Bomba de la transmisio n estacionamiento
TDM 19Pisto n de modulacio n 29Sumidero desactivadoCon va lvula
10Va lvula de solenoide de 20Va lvula reductora de 30Va lvula de frenado de de frenado MICO de
diferencial presio n refuerzo de potencia refuerzo de potencia
11Va lvula de solenoide de
avance
El flujo de la bomba (28) de carga de la transmisio n
pasa a trave s del filtro hacia la va lvula (22) reguladora
de presio n, la va lvula (20) reductora, la va lvula (10) de
solenoide de traba del diferencial, la va lvula (9) de
solenoide de la TDM y la va lvula (7) de solenoide del
freno de estacionamiento. La va lvula reguladora de
presio n regula la presio n del sistema y env a aceite a
alta presio n a la va lvula de modulacio n.
Cuando la presio n excede del ajuste de la va lvula
reguladora de presio n, e sta se abre. En este
momento, el aceite (32) a baja presio n fluye hacia el
convertidor (23) de par. Lo que fluye por el convertidor
es el exceso de aceite recibido de la va lvula
reguladora de presio n. Una va lvula (24) de alivio del
convertidor de par protege el circuito mediante una
descarga al tanque cuando la presio n excede del
ajuste seleccionado. A continuacio n, el aceite se
encamina hacia el enfriador (25) de aceite. Una parte
del aceite que retorna del enfriador lubrica los
embragues, mientras que el resto va al sumidero.
La va lvula (20) reductora de presio n suministra aceite
con presio n intermedia a las va lvulas de solenoide (de
punto muerto, retroceso y avance). En punto muerto,
con el freno de estacionamiento en la posicio n
APAGADO, los solenoides (11 y 15) de avance y
retroceso no tienen alimentacio n (esta n abiertos) y el
aceite a presio n media no es encaminado hacia la
va lvula (12) de cambio de avance/retroceso. La
va lvula (14) de solenoide de punto muerto recibe
alimentacio n (se cierra) y el aceite a presio n media es
enviado al final de la va lvula de cambio a punto
muerto. La va lvula reductora controla la presio n
mediante la descarga del aceite al tanque cuando la
presio n excede del ajuste de la va lvula.
En punto muerto, el aceite a presio n fluye a la va lvula
(17) de modulacio n a trave s de un orificio. El flujo de
la va lvula de modulacio n es reducido por el orificio.
Los conjuntos (2 y 3) de embrague de avance y
retroceso descargan al sumidero cuando la
transmisio n esta en punto muerto o cuando el freno de
estacionamiento esta ACTIVADO.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=313
Teor a de funcionamiento
TX03543,0000911 6331OCT001/2
Circuito de control de transmisio n con cambio manualAvanceCon va lvula de frenado
MICO de refuerzo de potencia
X X
X
X X
REVERSE
CLUTCH
FORWARD
CLUTCH
NEUTRAL
SHIFT VALVE
FORWARD/REVERSE
SHIFT VALVE
FORWARD
SOLENOID
VALVE
PRESSURE
REDUCING
VALVE
DIFFERENTIAL LOCK MFWD PARK
BRAKE
PARK BRAKE
SOLENOID
VALVE MFWD
SOLENOID
VALVE
SCREEN IN
ALL SOLENOIDS
DIFFERENTIAL
SOLENOID
VALVE
MODULATION
VALVE
ORIFICE IN
INTERMEDIATE
PLATE
MODULATION
PISTON
ORIFICE IN
MODULATION
SPOOL
ORIFICE IN
VALVE
HOUSING
REVERSE
SOLENOID
VALVE
NEUTRAL
SOLENOID
VALVE
FILTER
AND
BYPASS
TORQUE
CONVERTER
ORIFICE IN
TRANSMISSION
FRONT HOUSING
TRANSMISSION
OIL COOLER
CONVERTER
RELIEF
VALVE
PRESSURE
REGULATING
VALVE
TRANSMISSION
PUMP
SUMP
SYSTEM PRESSURE
MEDIUM PRESSURE
LOW PRESSURE
LUBE PRESSURE
RETURN PRESSURE
MANUAL SHIFT TRANSMISSION CONTROL CIRCUIT - FORWARD - WITH POWER BOOST MICO BRAKE VALVE
FORWARD NEUTRAL REVERSE
SOLENOID ENERGIZED
DIRECTION
FORWARD
NEUTRAL
REVERSE
T129430
TRANSMISSION
CONTROL VALVE
1
2
3
4 5
6
13
12
14
15
11 10
9
8
7
17
16
18
19
21
20
24
22
23
26
25
27
28
29
37
32
33
34
35
36
POWER
BOOST
BRAKE
VALVE
30
FROM
HYDRAULIC
OIL COOLER
RETURN
31
T129430 UN13APR00
TM2769 (10JAN01) 9020-05-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=314
Teor a de funcionamiento
9020
05
21
TX03543,0000911 6331OCT002/2
1Va lvula de control de 11Va lvula de solenoide de 20Va lvula reductora de 30Va lvula de frenado de
transmisio n avance presio n refuerzo de potencia
2Embrague de avance 12Va lvula de cambio a 21Orificio de la placa 31Aceite desde el retorno
3Embrague de retroceso avance/retroceso intermedia del enfriador de aceite
4Traba del diferencial 13Va lvula de cambio a punto 22Va lvula reguladora de hidra ulico
5TDM (traccio n delantera muerto presio n 32Presio n del sistema
meca nica) 14Va lvula de solenoide de 23Convertidor de par 33Presio n media
6Freno de estacionamiento punto muerto 24Va lvula de alivio de 34Presio n baja
7Va lvula de solenoide del 15Va lvula de solenoide de convertidor 35Presio n de lubricacio n
freno de estacionamiento retroceso 25Enfriador de aceite de la 36Presio n de retorno
8Pantalla en todos los 16Orificio del carrete de transmisio n 37Circuito de control de
solenoides modulacio n 26Orificio en caja delantera transmisio n con cambio
9Va lvula de solenoide de 17Va lvula de modulacio n de transmisio n manualAvanceCon
TDM 18Caja de la va lvula del 27Filtro y derivador va lvula de frenado MICO
10Va lvula de solenoide de orificio 28Bomba de la transmisio n de refuerzo de potencia
diferencial 19Pisto n de modulacio n 29Sumidero
Durante el funcionamiento en avance, las va lvulas (11
y 14) de solenoide de avance y punto muerto tienen
alimentacio n. La va lvula (14) de solenoide de punto
muerto encamina el aceite (31) a presio n a la va lvula
(13) de cambio a punto muerto y desplaza el carrete
hacia abajo. El solenoide (11) de avance tiene
alimentacio n y env a el aceite a presio n a la va lvula
(12) de cambio de avance/retroceso, desplazando el
carrete hacia arriba. El desplazamiento del carrete de
avance/retroceso permite el flujo de aceite desde la
va lvula (17) de modulacio n, para rellenar el conjunto
(2) de embrague de avance y comprimir las placas del
embrague. El desplazamiento del carrete de
avance/retroceso bloquea tambie n el flujo de aceite
ma s alla del orificio dentro de la caja (18) de la
va lvula, impidiendo su retorno al tanque y haciendo
que aumente la presio n en la va lvula de modulacio n. A
medida que aumenta la presio n, el equilibrio entre el
taman o del orificio y la carga del resorte de la va lvula
de modulacio n controlan la velocidad del
desplazamiento y empujan el pisto n de modulacio n
hacia abajo. El empuje hacia abajo del pisto n de
modulacio n empuja los resortes de modulacio n que
desplazan hacia abajo el carrete de modulacio n, hasta
la posicio n de apertura ma xima. En la posicio n de
apertura ma xima, el aceite a alta presio n de la va lvula
(22) reguladora de presio n mantiene aplicado el
embrague de avance.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-21 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=315
Teor a de funcionamiento
TX03543,0000913 6331OCT001/2
Circuito de control de transmisio n con cambio manualRetrocesoCon va lvula de
frenado MICO de refuerzo de potencia
X X
X
X X
SYSTEM PRESSURE
MEDIUM PRESSURE
LOW PRESSURE
LUBE PRESSURE
RETURN PRESSURE
MANUAL SHIFT TRANSMISSION
CONTROL CIRCUIT - REVERSE
WITH POWER BOOST MICO BRAKE VALVE
REVERSE
CLUTCH
FORWARD
CLUTCH
NEUTRAL
SHIFT VALVE
FORWARD/REVERSE
SHIFT VALVE
FORWARD
SOLENOID
VALVE
PRESSURE
REDUCING
VALVE
DIFFERENTIAL LOCK MFWD PARK
BRAKE
PARK BRAKE
SOLENOID
VALVE
MFWD
SOLENOID
VALVE
SCREEN IN
ALL SOLENOIDS
DIFFERENTIAL
SOLENOID
VALVE
MODULATION
VALVE
ORIFICE IN
INTERMEDIATE
PLATE
MODULATION
PISTON
ORIFICE IN
VALVE
HOUSING
ORIFICE IN
MODULATION
SPOOL
REVERSE
SOLENOID
VALVE
NEUTRAL
SOLENOID
VALVE
FILTER
AND
BYPASS
TORQUE
CONVERTER
ORIFICE IN
TRANSMISSION
FRONT
HOUSING
TRANSMISSION
OIL COOLER
CONVERTER
RELIEF
VALVE
PRESSURE
REGULATING
VALVE
TRANSMISSION
PUMP
SUMP
FORWARD NEUTRAL REVERSE
SOLENOID ENERGIZED
DIRECTION
FORWARD
NEUTRAL
REVERSE
T129431
TRANSMISSION
CONTROL VALVE
1
2 3 4 5 6
13
12
14 15
11
10 9
7
8
17
19
18
16
21
20
24
22
23
26
25
27
28
29
37
32
33
34
35
36 POWER
BOOST
BRAKE
VALVE
30
FROM
HYDRAULIC
OIL COOLER
RETURN
31
T129431 UN13APR00
TM2769 (10JAN01) 9020-05-22 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=316
Teor a de funcionamiento
9020
05
23
TX03543,0000913 6331OCT002/2
1Va lvula de control de 11Va lvula de solenoide de 20Va lvula reductora de 30Va lvula de frenado de
transmisio n avance presio n refuerzo de potencia
2Embrague de avance 12Va lvula de cambio a 21Orificio de la placa 31Aceite desde el retorno
3Embrague de retroceso avance/retroceso intermedia del enfriador de aceite
4Traba del diferencial 13Va lvula de cambio a punto 22Va lvula reguladora de hidra ulico
5TDM (traccio n delantera muerto presio n 32Presio n del sistema
meca nica) 14Va lvula de solenoide de 23Convertidor de par 33Presio n media
6Freno de estacionamiento punto muerto 24Va lvula de alivio de 34Presio n baja
7Va lvula de solenoide del 15Va lvula de solenoide de convertidor 35Presio n de lubricacio n
freno de estacionamiento retroceso 25Enfriador de aceite de la 36Presio n de retorno
8Pantalla en todos los 16Orificio del carrete de transmisio n 37Circuito de control de
solenoides modulacio n 26Orificio en caja delantera transmisio n con cambio
9Va lvula de solenoide de 17Va lvula de modulacio n de transmisio n manualRetrocesoCon
TDM 18Caja de la va lvula del 27Filtro y derivador va lvula de frenado MICO
10Va lvula de solenoide de orificio 28Bomba de la transmisio n de refuerzo de potencia
diferencial 19Pisto n de modulacio n 29Sumidero
Durante el funcionamiento en retroceso, las va lvulas
de solenoide de retroceso (15) y punto muerto (14)
tienen alimentacio n. La va lvula (14) de solenoide de
punto muerto encamina el aceite (31) a presio n a la
va lvula (13) de cambio a punto muerto y desplaza el
carrete hacia abajo. El solenoide (15) de retroceso
tiene alimentacio n y env a el aceite a presio n a la
va lvula (12) de cambio de avance/retroceso,
desplazando el carrete hacia abajo. El desplazamiento
del carrete de avance/retroceso permite el flujo de
aceite desde la va lvula (17) de modulacio n, para
rellenar el conjunto (3) de embrague de retroceso y
comprimir las placas del embrague. El desplazamiento
del carrete de avance/retroceso bloquea tambie n el
flujo de aceite ma s alla del orificio dentro de la caja
(18) de la va lvula, impidiendo su retorno al tanque y
haciendo que aumente la presio n en la va lvula de
modulacio n. A medida que aumenta la presio n, el
equilibrio entre el taman o del orificio y la carga del
resorte de la va lvula de modulacio n controlan la
velocidad del desplazamiento y empujan el pisto n de
modulacio n hacia abajo. El empuje hacia abajo del
pisto n de modulacio n empuja los resortes de
modulacio n que desplazan hacia abajo el carrete de
modulacio n, hasta la posicio n de apertura ma xima. En
la posicio n de apertura ma xima, el aceite a alta
presio n de la va lvula (22) reguladora de presio n
mantiene aplicado el embrague de retroceso.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-23 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=317
Teor a de funcionamiento
9020
05
24
CED,OUO1040,313 6330JUL981/2
Funcionamiento de la va lvula de modulacio n
M 6M 6
MODULATION VALVE
START OF FILL
ORIFICE
LOW PRESSURE
RETURN PRESSURE N
M
SYSTEM PRESSURE K
MEDIUM PRESSURE L
O
B
MODULATION
C
ENGAGEMENT
D
START OF FILL
B
NEUTRAL
A
MODULATION
C
ENGAGEMENT
D
T115940
PISTON G
F
ORIFICE
E
OUTER
SPRING
H
INNER
SPRING
I
MODULATION
SPOOL
J
B C D
FILL MODULATION ENGAGEMENT PRE
MOD.
T
1
1
5
9
4
0

1
9

0
4
S
E
P
9
8
TM2769 (10JAN01) 9020-05-24 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=318
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
25
CED,OUO1040,313 6330JUL982/2
APunto muerto EOrificio IResorte interior MPresio n baja
BInicio de llenado FOrificio JCarrete de modulacio n NPresio n de retorno
CModulacio n GPisto n KPresio n del sistema OVa lvula de modulacio n
DAplicacio n HResorte exterior LPresio n media
La velocidad del cambio de punto muerto a avance o
retroceso se controla mediante el movimiento de la
va lvula de modulacio n y el pisto n de modulacio n
durante los cambios. Al regular el flujo de aceite que
se env a para engranar el conjunto del sentido de
marcha correspondiente, el tiempo necesario se alarga
para garantizar un cambio suave.
Cuando la ma quina se encuentra en punto muerto (A),
el aceite (K) a presio n del sistema se purga a trave s
del borde del carrete (J) de modulacio n. Este aceite
(M) (a baja presio n) fluye a trave s del orificio (F) y el
conducto se abre hacia al retorno. El aceite (M) a baja
presio n tambie n fluye a trave s del orificio (E) hacia el
lado inferior del carrete (J) de modulacio n. Este aceite
aplica al resorte una fuerza suficiente como para
sujetar la va lvula del borde de la abertura de la
lumbrera de presio n.
Los conjuntos de embragado de avance y retroceso
tambie n quedan abiertos al sumidero cuando la
transmisio n esta en punto muerto.
El modo de inicio de llenado (B) comienza cuando se
cambia el sentido de marcha a avance o retroceso. El
desplazamiento del carrete de avance/retroceso
permite el flujo de aceite desde la va lvula de
modulacio n hacia la va lvula de cambio a punto
muerto, rellenando el conjunto de embragado
correspondiente. El desplazamiento del carrete de
avance/retroceso bloquea tambie n el flujo de aceite
ma s alla del orificio (F), impidiendo su retorno al
tanque y haciendo que aumente la presio n en la
va lvula de modulacio n. El conjunto de embragado se
rellena ra pidamente hasta el nivel de baja presio n.
El modo (C) de modulacio n comienza a medida que la
presio n del conjunto de embragado comienza a
aumentar (L). La presio n tambie n se detecta a trave s
del orificio (F). La presio n de la parte trasera del
orificio (F) aumenta hasta el nivel de presio n baja (M).
La presio n comienza a desplazar el pisto n (G), los
resortes (H e I) y el carrete (J) de modulacio n hacia
abajo. Hacia la parte superior del pisto n (G), existen
dos pequen os orificios (no se muestran). Estos
orificios permiten la descarga del aceite de retorno al
sumidero durante el inicio de llenado y en la mitad del
modo de modulacio n. Esto permite controlar la
velocidad del cambio. Los orificios del pisto n se
cierran a medida que el pisto n se desplaza hacia
abajo. La ecualizacio n de la fuerza del resorte y la
presio n de la va lvula de modulacio n regula la
velocidad de aplicacio n del embrague durante la
modulacio n.
Cuando se alcanza el modo (D) de engrane final, el
carrete (J) de modulacio n se encuentra en la posicio n
de ma xima apertura y los dos pequen os orificios (no
se muestran) del pisto n (G) de modulacio n se cierren.
Con el carrete en la posicio n de ma xima apertura, el
aceite a alta presio n que se recibe de la va lvula
reguladora de presio n conserva la fuerza hacia abajo
del pisto n de modulacio n y mantiene el embrague
engranado hasta que se cambie de nuevo.
El ciclo del carrete de avance/retroceso o del carrete
de cambio a punto muerto permite que se descargue
al tanque el aceite a alta presio n del embrague
engranado y el aceite que existe entre el orificio (F) y
la parte superior del pisto n de modulacio n. La pe rdida
de presio n resultante hace que la va lvula de
modulacio n regrese a la posicio n de partida, para
comenzar la siguiente secuencia de cambio.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-25 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=319
Teor a de funcionamiento
9020
05
26
TX,05,SS3139 6323JUL981/2
Funcionamiento del diferencial
T
1
0
1
2
4
6

1
9

0
3
S
E
P
9
6
TM2769 (10JAN01) 9020-05-26 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=320
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
27
TX,05,SS3139 6323JUL982/2
ACorona dentada del mando DEjes de pin ones co nicos FEje de pin o n de entrada IPortapin o n planetario
final (2) GEngranaje lateral JEje de salida
BCaja del diferencial EPin ones co nicos (4) HEje de pin o n solar KDiferencial
CCorona dentada del
diferencial
El diferencial permite la rotacio n independiente de los
ejes cuando se usa la direccio n de la ma quina. Los
planetarios de mando final esta n unidos a los ejes. Su
finalidad es reducir la velocidad y aumentar el par, a
trave s de la reduccio n por engranajes. El eje del pin o n
de entrada unido a la corona dentada del diferencial
proporciona una reduccio n de velocidad y un aumento
del par.
El par de entrada del eje impulsor hace que gire el eje
(F) del pin o n co nico de entrada, que se engrana con
la corona dentada (C) del diferencial y hace que gire.
La corona dentada esta fijada a la caja (B) del
diferencial, que impulsa los ejes (D) de pin ones
co nicos y los pin ones (E) co nicos. Los pin ones
co nicos situados en el eje de pin ones co nicos se
engranan con los engranajes (G) laterales que esta n
estriados para encajar con el eje (H) de pin o n solar.
El eje de pin o n solar se engrana con el mo dulo (I) de
portapin o n planetario, que gira alrededor del interior de
la corona dentada (A) fija de mando final planetario. El
par se transfiere al eje (J) de salida, haciendo que gire
a una velocidad menor pero con un par mayor.
Cuando se usa la direccio n de la ma quina, la rueda
interior reduce la velocidad en relacio n con la rueda
exterior. Esto hace que se reduzca la velocidad del
engranaje lateral, unido al eje de la rueda interior. La
caja del diferencial giratorio y los ejes de pin ones
co nicos permiten que los pin ones co nicos giren
alrededor del engranaje lateral que se mueve a menor
velocidad. Esto permite que el engranaje lateral
opuesto gire a una velocidad mayor. Esta rotacio n
hace que el eje de la rueda exterior gire ma s
ra pidamente que el eje interior, evitando as el arrastre
de los neuma ticos.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-27 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=321
Teor a de funcionamiento
9020
05
28
CED,OUO1010,420 6302NOV981/2
Funcionamiento de la traba del diferencial
DIFFERENTIAL
SOLENOID
VALVE
FROM
TRANSMISSION
PUMP
DIFFERENTIAL LOCK
BRAKE
HOUSING
DIFFERENTIAL
HOUSING
BEARING
SLIDING
GEAR
SPRING
PISTON
SIDE
GEAR
T101241
SYSTEM PRESSURE
RETURN PRESSURE
I
G
F
E
D
C
B
A
H
K
J
L
T
1
0
1
2
4
1

1
9

0
4
S
E
P
9
8
AEngranaje lateral EPisto n HDe la bomba de la JPresio n del sistema
BCaja del diferencial FVa lvula de solenoide de transmisio n KPresio n de retorno
CCojinete diferencial IResorte LTraba del diferencial
DCaja de freno GEngranaje deslizante
NOTA: La ilustracio n muestra la traba de diferencial
en la posicio n no aplicada (con el interruptor
de pie en la posicio n APAGADO).
Cuando el operador presiona el interruptor de pie para
traba del diferencial, situa ndolo en la posicio n de
ENCENDIDO, el interruptor alimenta el solenoide de
traba de diferencial de la transmisio n. Cuando el
solenoide (F) de traba del diferencial recibe
alimentacio n, el aceite a presio n fluye hacia la entrada
y a trave s de los conductos cruzados del pisto n (E). El
aceite a presio n mueve el pisto n (E) contra el
engranaje deslizante, bloqueando el engranaje
deslizante con el engranaje (A) lateral del diferencial y
haciendo que los dos ejes giren a la misma velocidad.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-28 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=322
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
CED,OUO1010,420 6302NOV982/2
Cuando el operador deja que el interruptor de pie de
traba del diferencial regrese a la posicio n de
APAGADO, la fuerza del resorte (I) mueve el
engranaje (G) deslizante y el pisto n (E) hacia atra s,
liberando la traba del diferencial. El aceite de regreso
se encamina a trave s de la misma lumbrera que
cuando el interruptor de pie se encontraba en la
posicio n de ENCENDIDO.
9020
05
29
TM2769 (10JAN01) 9020-05-29 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=323
Teor a de funcionamiento
9020
05
30
CED,TX03768,2711 6314MAR001/2
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de potenciaPosicio n de punto muerto
1
26
11 12 13 14 15
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
2
3
4
5
7
8
9
10
6
T129233
PRESSURE FREE OIL 27
LOW PRESSURE OIL 28
NEUTRAL POSITION - ENGINE ON 29
T
1
2
9
2
3
3

U
N

1
7
M
A
R
0
0
1Varilla de empuje (pedal de 9Conjunto de va lvula 17Conjunto de va lvula 25Varilla de empuje (pedal
freno) 10Lumbrera del depo sito 18Pisto n de freno)
2Bola de retencio n hidra ulico 19Sello 26Lumbrera del depo sito de
3Ranura de paso 11Resorte 20Resorte la transmisio n
4Lumbrera de entrada 12Lumbrera de freno 21Resorte 27Aceite sin presio n
5Resorte 13Carrete 22Lumbrera de entrada 28Aceite a baja presio n
6Resorte 14Lumbrera de freno 23Ranura de paso 29Punto muertoMotor
7Sello 15Resorte 24Bola de retencio n encendido
8Pisto n 16Lumbrera del depo sito
hidra ulico
El aceite de la transmisio n entra separadamente en
las lumbreras (4 y 22). Este aceite fluye a trave s de
las a reas de ranura de paso (3 y 23), a trave s del
centro de los pistones (8 y 18) y de ah hacia la
lumbrera (26) del depo sito de la transmisio n.
Las dos mitades del depo sito del cilindro maestro
esta n comunicadas entre s . El aceite hidra ulico entra
en el depo sito del cilindro maestro por una lumbrera
(10) y sale por otra lumbrera (16). Un pequen o flujo de
aceite a trave s de estas lumbreras hace que el
depo sito del cilindro maestro se mantenga lleno.
En la posicio n de punto muerto, los pistones (8 y 18)
esta n retra dos completamente y los conjuntos (9 y 17)
de va lvulas esta n abiertos. El sistema de frenado tiene
la misma presio n que el depo sito, gracias a las
lumbreras (12 y 14).
TM2769 (10JAN01) 9020-05-30 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=324
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2711 6314MAR002/2
Los pedales son mantenidos en la posicio n de punto
muerto mediante los resortes (5 y 6) y los resortes (20
y 21).
9020
05
31
CED,TX03768,2712 6314MAR001/2
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de potenciaPosicio n con los dos pedales
aplicados
T129234
1 26
2
3
4
5
6
7
8
9
10
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
11 12 13 14 15
PRESSURE FREE OIL 27
LOW PRESSURE OIL 28
BOTH PEDALS APPLIED - ENGINE ON 31
MEDIUM PRESSURE OIL 29
HIGH PRESSURE OIL 30
T
1
2
9
2
3
4

U
N

1
7
M
A
R
0
0
1Varilla de empuje (pedal de 10Lumbrera del depo sito 18Pisto n 26Lumbrera del depo sito de
freno) hidra ulico 19Sello la transmisio n
2Bola de retencio n 11Resorte 20Resorte 27Aceite sin presio n
3Ranura de paso 12Lumbrera de freno 21Resorte 28Aceite a baja presio n
4Lumbrera de entrada 13Carrete 22Lumbrera de entrada 29Aceite a media presio n
5Resorte 14Lumbrera de freno 23Ranura de paso 30Aceite a alta presio n
6Resorte 15Resorte 24Bola de retencio n 31Ambos pedales
7Sello 16Lumbrera del depo sito 25Varilla de empuje (pedal aplicadosMotor en
8Pisto n hidra ulico de freno) marcha
9Conjunto de va lvula 17Conjunto de va lvula
TM2769 (10JAN01) 9020-05-31 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=325
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9020
05
32
CED,TX03768,2712 6314MAR002/2
El aceite de la transmisio n entra separadamente en
las lumbreras (4 y 22) y se drena hacia la lumbrera
(26) del depo sito de la transmisio n. Se presionan los
dos pedales, lo que hace que los resortes (5 y 21) se
compriman. El aceite que fluye a trave s de las a reas
de ranura de paso (3 y 23) es retenido. El flujo de
aceite hace que se cierren las bolas (2 y 24) de
retencio n. El flujo de aceite restringido y las ranuras
de paso (3 y 23) hacen que la presio n actu e sobre el
dia metro mayor de los pistones (8 y 18). Los pistones
(8 y 18) se mueven para comprimir los resortes (6 y
20). A medida que se produce un desplazamiento
mayor de las varillas de empuje, los conjuntos (9 y 17)
de va lvula se cierran, impidiendo que el aceite del
sistema de frenado pase al depo sito o a la presio n
atmosfe rica. Un movimiento adicional de las varillas de
empuje y de los pistones (8 y 18) presiona el aceite
del sistema de frenado contra los frenos, haciendo que
los frenos se llenen a trave s de las lumbreras (12 y
14).
El carrete (13) se mueve contra uno de los resortes
(11 o 15) para realizar una funcio n de ecualizacio n
basada en la compensacio n de diferencias entre los
volu menes de llenado de los conjuntos de freno
derecho e izquierdo.
Una vez que se han llenado los frenos, se genera una
mayor presio n de frenado por la modulacio n de la
presio n del aceite de entrada en las ranuras de paso
(3 y 23). Esto hace que los pistones (8 y 18) generen
una mayor presio n en las lumbreras de frenado. La
sensibilidad modulada de los pedales de freno
depende de las a reas hidra ulicas de las varillas (1 y
25) de empuje y de la presio n modulada en las
ranuras de paso (3 y 23).
La presio n reforzada ma xima del frenado esta limitada
por la presio n del aceite de entrada en las lumbreras
(4 y 22). Un esfuerzo adicional aplicado al pedal
puede generar una mayor presio n de frenado y so lo
depende de la cantidad de fuerza aplicada al pedal.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-32 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=326
Teor a de funcionamiento
9020
05
33
CED,TX03768,2713 6314MAR001/1
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de potenciaPosicio n con un solo pedal aplicado
1 26
2
3
4
5
6
7
8
9
10
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
11 12 13 14 15
T129235
PRESSURE FREE OIL 27
LOW PRESSURE OIL 28
ONE PEDAL APPLIED - ENGINE ON 31
MEDIUM PRESSURE OIL 29
HIGH PRESSURE OIL 30
T
1
2
9
2
3
5

U
N

1
7
M
A
R
0
0
1Varilla de empuje (pedal de 10Lumbrera del depo sito 17Conjunto de va lvula 26Lumbrera del depo sito de
freno) hidra ulico 18Pisto n la transmisio n
2Bola de retencio n 11Resorte 19Sello 27Aceite sin presio n
3Ranura de paso 12Lumbrera de freno 20Resorte 28Aceite a baja presio n
4Lumbrera de entrada 13Carrete 21Resorte 29Aceite a media presio n
5Resorte 14Lumbrera de freno 22Lumbrera de entrada 30Aceite a alta presio n
6Resorte 15Resorte 23Ranura de paso 31Un solo pedal aplicado
7Sello 16Lumbrera del depo sito 24Bola de retencio n Motor en marcha
8Pisto n hidra ulico 25Varilla de empuje (pedal
9Conjunto de va lvula de freno)
Cuando so lo se aplica uno de los pedales, el freno del
lado opuesto se mantiene a la presio n del depo sito.
Para obtener la misma presio n de frenado, el esfuerzo
necesario en un pedal es la mitad del esfuerzo que se
utiliza para aplicar los dos pedales.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-33 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=327
Teor a de funcionamiento
9020
05
34
CED,TX03768,2714 6314MAR001/2
Va lvula de frenado MICO de refuerzo de potenciaPosicio n con los dos pedales
aplicados y motor apagado
25
26
24
23
22
21
20
19
18
17
16
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15
T129236
PRESSURE FREE OIL 27
HIGH PRESSURE OIL 28
BOTH PEDALS APPLIED - ENGINE OFF 29
T
1
2
9
2
3
6

U
N

1
7
M
A
R
0
0
1Varilla de empuje (pedal de 9Conjunto de va lvula 17Conjunto de va lvula 25Varilla de empuje (pedal
freno) 10Lumbrera del depo sito 18Pisto n de freno)
2Bola de retencio n hidra ulico 19Sello 26Lumbrera del depo sito de
3Ranura de paso 11Resorte 20Resorte la transmisio n
4Lumbrera de entrada 12Lumbrera de freno 21Resorte 27Aceite sin presio n
5Resorte 13Carrete 22Lumbrera de entrada 28Aceite a alta presio n
6Resorte 14Lumbrera de freno 23Ranura de paso 29Ambos pedales
7Sello 15Resorte 24Bola de retencio n aplicadosMotor apagado
8Pisto n 16Lumbrera del depo sito
hidra ulico
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-05-34 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=328
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2714 6314MAR002/2
Cuando el motor no esta funcionando, es posible
accionar manualmente uno de los frenos o ambos.
Cuando las varillas de empuje (1 y 25) son
desplazadas por los pedales, los resortes (5 y 21) se
comprimen hasta que las ranuras de paso (3 y 23) se
cierran meca nicamente. Un desplazamiento adicional
de las varillas de empuje hace que los pistones (8 y
18) se muevan. Los conjuntos de va lvula (9 y 17) se
cierran e impiden el paso del aceite hacia el depo sito
hidra ulico. Un recorrido mayor de las varillas de
empuje rellena los frenos y hace que aumente la
presio n para proporcionar fuerza al pedal. La cantidad
de presio n que se aplica a los frenos depende de la
fuerza que se aplique a los pedales. Cuando los
pedales regresan a la posicio n neutral, los conjuntos
(9 y 17) de va lvula se abren y restablecen la presio n
del depo sito en los frenos.
9020
05
35
TM2769 (10JAN01) 9020-05-35 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=329
Teor a de funcionamiento
9020
05
36
TX,05,SS3133 6316OCT981/1
Funcionamiento de los frenos de servicio
T
1
0
1
3
0
0

1
9

0
4
M
A
R
9
8
ADiscos (3) DDesde la va lvula de freno FTornillo de ajuste HEje de engranaje solar
BPlacas (4) ECaja de freno GCubo IFreno de servicio
CPisto n
El conjunto del eje trasero utiliza frenos hu medos
multidisco que se ajustan automa ticamente para
compensar los desgastes. Los discos esta n estriados
para encajar con el eje del engranaje y las placas
esta n estriadas para encajar en la caja del eje trasero.
Cuando se aplican los frenos de servicio, el aceite a
presio n de la va lvula de frenado (D) empuja el pisto n
(C) contra las placas (B) de freno y los discos (A), con
lo que se detiene la rotacio n del eje (H) de engranaje
solar. Cuando se liberan los frenos, el aceite de
retorno fluye de nuevo hacia el exterior por la misma
lumbrera, hacia la va lvula de frenado.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-36 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=330
Teor a de funcionamiento
9020
05
37
TX,05,SS3134 6316OCT981/2
Funcionamiento del freno de estacionamiento
PARK BRAKE
SOLENOID
VALVE
PARK BRAKE - ON
FROM
TRANSMISSION
PUMP
SYSTEM PRESSURE
RETURN PRESSURE
PISTON
SPRING
PLATE
SPRING
WASHER
TOWING
CAP SCREW
PLATE
DISK
T101244
D
C
B
A
E
J
K
I
F
H
G
T
1
0
1
2
4
4

1
9

0
4
S
E
P
9
8
APlaca de resorte EPlacas (2) HVa lvula de solenoide del KFreno de
BArandela de resorte FPisto n freno de estacionamiento estacionamiento
CPerno de remolcado GDe la bomba de la IPresio n del sistema APLICADO
DDiscos (3) transmisio n JPresio n de retorno
El freno de estacionamiento se aplica por resorte y se
libera por presio n hidra ulica. Cuando el freno de
estacionamiento esta aplicado (ENCENDIDO) o la
ma quina esta apagada, la fuerza del resorte aplica el
freno de estacionamiento. La arandela (B) de resorte
empuja el pisto n (F) contra los discos (D) de freno y
las placas (E) del eje de entrada.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-37 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=331
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX,05,SS3134 6316OCT982/2
Cuando se cambia el interruptor del freno de
estacionamiento a la posicio n de APAGADO, el
interruptor alimenta el solenoide (H) del freno de
estacionamiento de la transmisio n. El solenoide
encamina aceite (I) a la presio n del sistema de
transmisio n al pisto n (F) del freno de estacionamiento.
El pisto n se desplaza contra la arandela (B) de resorte
y libera los discos y las placas (D y E). Dos pernos (C)
accionados manualmente liberan el freno de
estacionamiento para el remolcado de emergencia de
la ma quina.
9020
05
38
TM2769 (10JAN01) 9020-05-38 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=332
Teor a de funcionamiento
9020
05
39
TX,05,SS3140 6326JAN001/2
Funcionamiento del diferencial de la TDMTraccio n desigual (si esta instalada))
T
6
0
5
8
A
L

U
N

2
4
M
A
Y
8
9
ANeuma tico con ma s DEngranaje impulsor FCaja del diferencial IFlujo de potencia
traccio n izquierdo GDiscos de embrague JSentido de rotacio n
BEje impulsor EEngranajes de pin o n HPlaca de embrague
CEngranaje impulsor
derecho
A medida que cambia la traccio n disponible, el
neuma tico con la mejor traccio n (A) puede usar la
potencia de desplazamiento. La accio n de limitacio n
automa tica del diferencial comienza a producirse.
Cuando una rueda comienza a patinar ma s que la
otra, la rueda con ma s traccio n retiene la rotacio n del
eje (B) impulsor y del engranaje (C) impulsor. La
rueda con menos traccio n ofrece una resistencia
menor a su engranaje (D) impulsor.
Los engranajes (E) de pin o n siguen recibiendo el
movimiento de la caja (F) del diferencial giratorio.
Estos engranajes de pin o n aplican empuje a los
engranajes impulsores co nicos, al igual que
anteriormente. El a ngulo de los dientes intenta forzar
la separacio n de los engranajes que esta n
engranados. En el lado con ma s traccio n, los
engranajes de pin o n comienzan a "bordear" el
engranaje impulsor y presionan en contra de la fuerza
de retencio n transmitida desde el neuma tico. El
engranaje impulsor es empujado hacia el exterior por
la accio n de cun a y comprime un paquete de
embrague con discos (G) estriados para encajar en el
eje y las placas (H) estriadas para ajustarse a la caja.
Los discos comienzan a deslizarse menos contra las
placas, a medida que aumenta la fuerza de
compresio n. A medida que el patinaje del conjunto se
reduce, el eje impulsor comienza a recibir fuerza a
trave s de la caja del diferencial.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-39 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=333
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX,05,SS3140 6326JAN002/2
Dado que el neuma tico que tiene menos traccio n
ejerce una fuerza menor para intentar impedir la
rotacio n de su eje, el engranaje co nico no fuerza el
engranaje impulsor hacia el exterior, lo que hace que
el conjunto de embragado patine con ma s facilidad. Se
transmite una fuerza impulsora menor a su eje
impulsor. Siempre y cuando la diferencia de traccio n
entre los neuma ticos se mantenga, el paquete de
embrague del lado con menos traccio n sigue
patinando ma s que el paquete del otro lado.
Con la TDM aplicada, el diferencial equilibra
automa ticamente la potencia de conduccio n con la
traccio n disponible.
9020
05
40
TM2769 (10JAN01) 9020-05-40 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=334
Teor a de funcionamiento
9020
05
41
TX,05,SS3141 6326JAN001/1
Funcionamiento del diferencial de la TDMMisma traccio n
T
6
0
5
8
A
M

U
N

2
4
M
A
Y
8
9
AEje impulsor del diferencial DPin ones FEjes impulsores HSentido de rotacio n
BCorona dentada EEngranajes impulsores GFlujo de potencia
CCaja del diferencial co nicos
La unidad diferencial del eje de la TDM incorpora una
funcio n autoaplicada de patinaje limitado. Cuando se
aplica la TDM en terrenos deslizantes, este sistema
aplica automa ticamente la cantidad correcta de par
acorde con la traccio n disponible en cada rueda.
Con la TDM aplicada, si el tractor se desplaza en l nea
recta y todas las ruedas tienen la misma traccio n, se
aplica la misma potencia a los ejes izquierdo y
derecho. No se produce ninguna accio n diferencial.
La potencia se aplica a la caja del eje a trave s del eje
(A) impulsor del diferencial, la corona dentada (B) de
giro y la caja (C) del diferencial acoplado. Cuando las
dos ruedas tienen la misma traccio n, los pin ones (D)
permanecen fijos dentro de la caja giratoria. Los
pin ones aplican el movimiento a los engranajes (E)
impulsores co nicos y a los ejes (F) impulsores,
estriados para encajar en los engranajes impulsores.
TM2769 (10JAN01) 9020-05-41 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=335
Teor a de funcionamiento
9020
05
42
TM2769 (10JAN01) 9020-05-42 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=336
Grupo 15
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
1
TX,15,SS3144 6308DEC001/11
Localizacio n de aver as del tren de mando
con transmisio n manual
NOTA: Las tablas de diagno sticos esta n organizadas
desde el problema ma s probable y fa cil de
verificar. Recordar los pasos siguientes cuando se
este resolviendo un problema:
Paso 1. Procedimiento de revisio n operacional
(ver el Grupo 9005-10).
Paso 2. Tablas de localizacio n de aver as (ver el
Grupo 9020-15).
Paso 3. Ajustes y/o pruebas (ver el Grupo
9020-20 y/o 9020-25).
Aver a Causa
Solucio n
La ma quina no avanza ni Bajo nivel de aceite en la Agregar aceite hasta el nivel
retrocede transmisio n correcto. Ver Capacidades de
vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Resistencia excesiva de los frenos Ajustar los pedales de freno. (Pasar
al Grupo 9020-20.) Comprobar la
va lvula de frenado y reparar.
Realizar la retirada e instalacio n de
la va lvula de freno. (Pasar al Grupo
1060 del Manual de reparaciones.)
El freno de estacionamiento no se Comprobar el solenoide del freno de
libera estacionamiento. Ver Revisio n de
solenoide de freno de
estacionamiento (con cambio
manual). (Pasar al Grupo 9015-15.)
La funcio n de desconexio n en punto Revisar el selector de sentido de
muerto no se desengrana. marcha. Ver Selector de sentido de
marcha (cambio manual). (Pasar a
9015-15.)
Fugas en anillo O de pisto n de Realizar la prueba de presio n de
embrague avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar a 9020-25.)
Embolo pegado en el conjunto de Comprobar la presio n del sistema y
embragado las presiones de los embragues.
Realizar la prueba de presio n del
sistema. Realizar la prueba de
presio n de avance y de retroceso
con cambio manual. (Pasar a
9020-25.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=337
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
2
TX,15,SS3144 6308DEC002/11
Aver a Causa
Solucio n
La bola del pisto n no se asienta en Realizar la prueba de presio n de
su cavidad avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar a 9020-25.)
Placa flexible del convertidor de par Inspeccionar y reparar. Retirar la
rota transmisio n. Ver Desmontaje y
montaje del convertidor de par.
(Pasar al Grupo 0651 del Manual de
reparaciones.)
Discos del embrague de Realizar la prueba de presio n del
avance/retroceso desgastados o con sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
patinaje
Suplementos de taman o incorrecto Realizar la prueba de presio n de la
debajo del pisto n de modulacio n. va lvula de modulacio n. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
Orificio de modulacio n obturado Realizar la prueba de presio n de la
va lvula de modulacio n. (Pasar al
Grupo 9020-25.) Desmontar el
orificio y comprobar si presenta
suciedad y/o si esta taponado.
Realizar el desmontaje y el montaje
de la va lvula de control. (Pasar al
Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
Carrete pegado en la va lvula de Desmontar e inspeccionar los
control carretes de la va lvula de control.
Realizar el desmontaje y el montaje
de la va lvula de control. (Pasar al
Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
Presio n del sistema insuficiente o Realizar la prueba de presio n del
nula sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Flujo de aceite o presio n Realizar la prueba de velocidad de
insuficientes en convertidor de par calado del convertidor de par. (Pasar
al Grupo 9020-25.)
Fugas en anillos selladores de eje Realizar la prueba de presio n de
del embrague avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-15-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=338
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
3
TX,15,SS3144 6308DEC003/11
Aver a Causa
Solucio n
Sincronizador desgastado Reparar los sincronizadores de
transmisio n. Ver Desmontaje del eje
de salida trasero con sincronizador.
(Pasar al Grupo 0350 del Manual de
reparaciones.) Ver Desmontaje del
eje intermedio con sincronizador.
(Pasar al Grupo 0350 del Manual de
reparaciones.)
Solenoides de selector de sentido de Realizar la revisio n del solenoide de
marcha inoperantes avance (con cambio manual). (Pasar
a 9015-15.) Realizar la revisio n del
solenoide de retroceso (con cambio
manual). (Pasar a 9015-15.) Realizar
la revisio n del solenoide de punto
muerto (con cambio manual). (Pasar
a 9015-15.) Realizar la prueba de
fugas del circuito de solenoide.
(Pasar al Grupo 9020-25.)
Estr as del impulsor del convertidor Sustituir el convertidor. Realizar la
desgastadas o no engranan en el retirada e instalacio n del convertidor
eje impulsor de la bomba de par. (Pasar al Grupo 0651 del
Manual de reparaciones.)
Engranajes de la bomba agarrotados Sustituir el conjunto de la bomba,
inspeccionar y sustituir las piezas
impulsoras de la bomba si es
necesario. Realizar la retirada e
instalacio n de la bomba de carga de
la transmisio n. (Pasar al Grupo 0360
del Manual de reparaciones.)
Defecto meca nico en la transmisio n Inspeccionar y reparar la
transmisio n. Retirar la transmisio n.
(Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.)
Horquilla de cambios de la Reparar o sustituir los componentes
transmisio n y/o eje roto necesarios. Retirar la transmisio n.
(Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.) Realizar el
desmontaje del eje de salida trasero
o del eje intermedio con
sincronizador. (Pasar al Grupo 0350
del Manual de reparaciones.)
Ejes impulsores rotos Inspeccionar los ejes impulsores y
las juntas universales en busca de
dan os. Realizar la retirada e
instalacio n del eje impulsor. (Pasar
al Grupo 0325 del Manual de
reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=339
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
4
TX,15,SS3144 6308DEC004/11
Aver a Causa
Solucio n
Corona dentada o pin o n rotos Si los ejes impulsores giran con la
transmisio n en marcha pero la
ma quina no se mueve, existe una
falla en el diferencial. Reparar.
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Patinaje de la transmisio n Bajo nivel de aceite An adir aceite. Ver Capacidades de
vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Aceite de tipo incorrecto Cambiar el aceite. Ver Aceite para
transmisiones, ejes y traccio n
delantera meca nica. (Pasar al Grupo
9000-04.)
Orificio de modulacio n obturado Revisar el orificio. Realizar la prueba
de presio n de la va lvula de
modulacio n. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Fugas en anillo O de pisto n de Realizar la prueba de presio n de
embrague avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
La bola del pisto n no se asienta en Realizar la prueba de presio n de
su cavidad avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Fugas en anillos selladores de eje Realizar la prueba de presio n de
del embrague avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Discos del embrague de Comprobar la presio n del sistema o
avance/retroceso desgastados o con las presiones de los embragues.
patinaje Realizar la prueba de presio n del
sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Realizar la prueba de presio n de
avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Fugas en la va lvula de control o Desmontar la va lvula e inspeccionar
empaquetaduras de la transmisio n las empaquetaduras. Realizar la
retirada e instalacio n de la va lvula
de control. (Pasar al Grupo 0360 del
Manual de reparaciones.)
Flujo de aceite o presio n Realizar la prueba de velocidad de
insuficientes en convertidor de par calado del convertidor de par. (Pasar
al Grupo 9020-25.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=340
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
5
TX,15,SS3144 6308DEC005/11
Aver a Causa
Solucio n
Bajo flujo de la bomba de la Probar el flujo de las bombas.
transmisio n debido al desgaste de la (Pasar al Grupo 9020-25.) Reparar
bomba. la bomba. Realizar la retirada e
instalacio n de la bomba de carga de
la transmisio n. (Pasar al Grupo 0360
del Manual de reparaciones.)
Resorte de la va lvula reguladora de Realizar la prueba de presio n del
presio n de bil o roto. sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
La ma quina avanza lentamente Discos y platos de la transmisio n Revisar la transmisio n. Retirar la
con el selector de sentido de deformados transmisio n. (Pasar al Grupo 0300
marcha en punto muerto del Manual de reparaciones.)
Pisto n pegado en el conjunto de Realizar la prueba de presio n del
embragado sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Realizar la prueba de presio n de
avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
La bola retenida en el extremo de Realizar la prueba de presio n de
los ejes del embrague (conducto de avance y de retroceso con cambio
lubricacio n) se salio manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Bola de embrague pegada en Realizar la prueba de presio n de
posicio n cerrada avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Fugas internas en la va lvula de Probar el flujo de las bombas.
control (Pasar al Grupo 9020-25.)
Solenoides pegados Revisar los solenoides. Realizar la
revisio n del solenoide de avance
(con cambio manual). (Pasar al
Grupo 9015-15.) Realizar la revisio n
del solenoide de retroceso (con
cambio manual). (Pasar al Grupo
9015-15.) Realizar la revisio n del
solenoide de punto muerto (con
cambio manual). (Pasar al Grupo
9015-15.) Realizar la prueba de
fugas del circuito de solenoide.
(Pasar al Grupo 9020-25.)
La ma quina dispone de poca Nivel de aceite bajo Agregar aceite hasta el nivel
potencia o se mueve lentamente correcto. Ver Capacidades de
vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=341
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
6
TX,15,SS3144 6308DEC006/11
Aver a Causa
Solucio n
Aceite incorrecto o con aire Cambiar el aceite. Ver Aceite para
transmisiones, ejes y traccio n
delantera meca nica. (Pasar al Grupo
9000-04.)
Resistencia en los frenos Revisar si hay demasiado calor en el
a rea de frenado de la caja del eje
despue s de manejar la ma quina.
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Resistencia del freno de Reparar el freno de estacionamiento
estacionamiento, pisto n pegado del eje trasero. Realizar la retirada e
instalacio n del eje trasero. (Pasar al
Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.)
Velocidad de ralent ra pido del motor Revisar el ajuste del ralent ra pido.
demasiado lenta Realizar el procedimiento de ajuste
del ralent lento y ra pido. (Pasar al
Grupo 9010-20.)
Presio n insuficiente en el sistema de Realizar la prueba de presio n del
transmisio n sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Orificio de modulacio n obturado Realizar la prueba de presio n de la
va lvula de modulacio n. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
Fugas en anillo O de pisto n de Realizar la prueba de presio n de
embrague avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
La bola del pisto n no se asienta en Realizar la prueba de presio n de
su cavidad avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Conjunto de embragado con patinaje Realizar la prueba de presio n del
sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Resistencia en el conjunto de Reparar el conjunto de embragado.
embragado, discos deformados Retirar la transmisio n. (Pasar al
Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.)
Fugas en anillo sellador del eje del Realizar la prueba de presio n de
embrague avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Bola de embrague pegada en Realizar la prueba de presio n de
posicio n cerrada avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=342
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
7
TX,15,SS3144 6308DEC007/11
Aver a Causa
Solucio n
Fugas internas en la va lvula de Probar el flujo de las bombas.
control (Pasar al Grupo 9020-25.)
Convertidor de par defectuoso Realizar la prueba de velocidad de
calado del convertidor de par. (Pasar
al Grupo 9020-25.)
Convertidor de par incorrecto Realizar la prueba de velocidad de
calado del convertidor de par. (Pasar
al Grupo 9020-25.) Comprobar el
nu mero del convertidor de par, a
trave s del orificio que se encuentra
bajo la ma quina. Debe ser 247002 o
4168-028-211.
Potencia del motor insuficiente Realizar la prueba de presio n de
refuerzo de turboalimentador
Rendimiento del motor. (Pasar al
Grupo 9010-25.)
Defecto meca nico en la transmisio n Inspeccionar. Retirar la transmisio n.
o en un eje (Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.) Realizar la retirada e
instalacio n del eje trasero. (Pasar al
Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.)
Cambios demasiado lentos en la Bajo o alto nivel de aceite (aire en el Ver Capacidades de vaciado y
transmisio n aceite) llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Aceite incorrecto Cambiar el aceite. Ver Aceite para
transmisiones, ejes y traccio n
delantera meca nica. (Pasar al Grupo
9000-04.)
Ajuste incorrecto de la va lvula Realizar la prueba de presio n de la
reguladora de presio n va lvula reductora. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Conjunto de embragado con patinaje Realizar la prueba de presio n del
sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Fugas internas en la va lvula de Probar el flujo de las bombas.
control (Pasar al Grupo 9020-25.)
Cantidad incorrecta de suplementos Realizar la prueba de presio n de la
en pisto n de modulacio n de la va lvula de modulacio n. (Pasar al
va lvula de control Grupo 9020-25.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=343
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
8
TX,15,SS3144 6308DEC008/11
Aver a Causa
Solucio n
Resorte roto en pisto n de Realizar la prueba de presio n de la
modulacio n va lvula de modulacio n. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
El conducto de aceite al conjunto de Realizar la prueba de presio n de
embragado esta obturado avance y de retroceso con cambio
manual. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Aver a de la bomba de la Realizar la prueba de flujo de las
transmisio n bombas. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Realizar la prueba de presio n del
sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Recolector de aceite bloqueado en Reparar la transmisio n. Retirar la
la bomba de transmisio n transmisio n. (Pasar al Grupo 0300
del Manual de reparaciones.)
Cambios demasiado ra pidos en Va lvula de modulacio n bloqueada Realizar la prueba de presio n de la
la transmisio n va lvula de modulacio n. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
Pisto n de la va lvula de modulacio n (Realizar la prueba de presio n de la
pegado o resorte roto va lvula de modulacio n.(Pasar al
Grupo 9020-25.)
Placa de orificio fuera de lugar o no Realizar la prueba de presio n de la
instalada va lvula de modulacio n. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
La transmisio n se sobrecalienta Nivel de aceite demasiado alto o Revisar el nivel de aceite y
demasiado bajo corregirlo. Ver Capacidades de
vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Tipo de aceite incorrecto Vaciar y agregar el aceite correcto.
Ver Aceite para transmisiones, ejes
y traccio n delantera meca nica.
(Pasar al Grupo 9000-04.)
Aver a del emisor de temperatura de Revisar el sensor. Ver Diagno sticos
aceite del convertidor de subsistemas/Monitor de
pantalla/Indicador. (Pasar al Grupo
9015-15.)
Conjunto de embragado con Reparar la transmisio n. Retirar la
patinaje, discos desgastados transmisio n. (Pasar al Grupo 0300
del Manual de reparaciones.)
Aver a del convertidor de par Realizar la prueba de velocidad de
calado del convertidor de par. (Pasar
al Grupo 9020-25.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=344
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
9
TX,15,SS3144 6308DEC009/11
Aver a Causa
Solucio n
El convertidor de par se cala Utilizar el interruptor de desconexio n
excesivamente de punto muerto de la ma quina en
las operaciones para reducir la
frecuencia del calado.
Funcionamiento con una marcha Cambiar a una marcha menos. Ver
demasiado alta el Manual del operador.
Flujo de aire del enfriador de aceite Inspeccionar y limpiar el exterior del
obturado enfriador. Hacer la prueba de
corriente de aire del radiador. (Pasar
al Grupo 9010-25.)
Faltan deflectores, envuelta del Inspeccionar y probar la correa.
ventilador dan ada o correa del Comprobar los deflectores y reparar.
ventilador suelta Ver Desmontaje y montaje de la
correa del ventilador. (Pasar al
Grupo 0510 del Manual de
reparaciones.)
Obturacio n interna del enfriador de Enjuagar el sistema de enfriamiento.
aceite Ver el CTM107.
Flujo del convertidor bloqueado por Realizar la prueba de presio n de
parada de la bomba entrada y salida del enfriador. (Pasar
al Grupo 9020-25.)
Flujo de entrada o salida de aceite Realizar la prueba de presio n de
del enfriador obturado entrada y salida del enfriador. (Pasar
al Grupo 9020-25.)
Va lvula de alivio del convertidor Retirar la va lvula, inspeccionar y
pegada en la posicio n abierta o reparar. Realizar la retirada e
resorte roto instalacio n de la va lvula de control.
(Pasar al Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
Bajo flujo de la bomba de la Realizar la prueba de flujo de las
transmisio n bombas. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Aver a meca nica en la transmisio n Inspeccionar y reparar la
transmisio n. Retirar la transmisio n.
(Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.)
Motor sobrealimentado de Retirar la bomba de inyeccio n de
combustible combustible. Consultar a un centro
autorizado de servicio te cnico de
bombas de inyeccio n.
TM2769 (10JAN01) 9020-15-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=345
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
10
TX,15,SS3144 6308DEC0010/11
Aver a Causa
Solucio n
Ruido excesivo del tren de Ralent lento del motor demasiado Revisar la velocidad de ralent lento
mando lento del motor. Realizar el procedimiento
de ajuste del ralent lento y ra pido.
(Pasar al Grupo 9010-20.)
Bajo nivel de aceite. An adir aceite hasta el nivel correcto.
Ver Capacidades de vaciado y
llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Piezas desgastadas o dan adas en la Revisar el filtro de la transmisio n en
transmisio n o el eje busca de part culas meta licas.
Reparar si es necesario. Retirar la
transmisio n. (Pasar al Grupo 0300
del Manual de reparaciones.)
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Juntas universales desgastadas en Inspeccionar las juntas universales o
el eje impulsor el eje impulsor. Sustituir las juntas
universales del eje impulsor. (Pasar
al Grupo 0325 del Manual de
reparaciones.)
Alineacio n incorrecta de los Revisar la posicio n de los
componentes del tren de mando componentes. Comprobar que esta n
apoyados correctamente en sus
elementos de montaje.
No hay aceite en el circuito de Probar la va lvula de alivio de
lubricacio n entrada del convertidor. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
L neas hidra ulicas en contacto con Inspeccionar todas las l neas
los componentes del tren de mando hidra ulicas y reparar. Ver Ubicacio n
de componentes del sistema
hidra ulico. (Pasar al Grupo 9025-05.)
Ajustes de conjunto realizados Aislar la fuente del ruido. Ajustar.
incorrectamente. Reparar. Comprobar elementos de
montaje. Retirar la transmisio n.
(Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.)
Choque excesivo entre Se intenta hacer los cambios Ver el manual del operador para
engranajes al cambiar de marcha demasiado ra pido ma s instrucciones.
Los cambios se realizan sin usar la Oprimir la desconexio n de punto
desconexio n de punto muerto muerto al cambiar de marcha. Ver el
Manual del operador.
TM2769 (10JAN01) 9020-15-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=346
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
11
TX,15,SS3144 6308DEC0011/11
Aver a Causa
Solucio n
Palanca de cambios rota o Inspeccionar y sustituir si es
desgastada necesario. Ver Retirada e instalacio n
de la palanca de cambios de la
transmisio n. (Pasar al Grupo 0315
del Manual de reparaciones.)
Aver a del sincronizador Reparar los sincronizadores de
transmisio n. Retirar la transmisio n.
(Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.)
La luz de presio n del freno de El solenoide del freno de Probar el solenoide. Revisar el
estacionamiento se ilumina estacionamiento no funciona solenoide del freno de
estacionamiento (con cambio
manual). (Pasar al Grupo 9015-15.)
Fugas en pisto n del freno de Realizar la prueba de presio n de
estacionamiento liberacio n del freno de
estacionamiento. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Fugas en manguera del freno de Realizar la prueba de presio n de
estacionamiento liberacio n del freno de
estacionamiento. (Pasar al Grupo
9020-25.) Inspeccionar y reparar las
fugas.
TM2769 (10JAN01) 9020-15-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=347
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
12
TX,15,MA17 6311DEC001/1
Localizacio n de aver as de la TDM
NOTA: Ver el CTM4509 (disponible en ingle s solamente)
para la reparacio n del eje de la TDM.
Aver a Causa
Solucio n
No llega potencia a la TDM El solenoide no se activa Revisar la conexio n ele ctrica.
Revisar el solenoide de la TDM. Ver
Diagno sticos de
subsistemas/Circuito de la TDM.
(Pasar al Grupo 9015-15.)
Aver a en el eje impulsor Inspeccionar y reparar. Realizar la
retirada e instalacio n del eje
impulsor. (Pasar al Grupo 0325 del
Manual de reparaciones.)
Estr a defectuosa en eje de salida Inspeccionar y reparar Retirar la
de TDM transmisio n. (Pasar al Grupo 0300
del Manual de reparaciones.)
Semieje averiado en la TDM Inspeccionar y reparar. Retirar e
instalar el eje motriz delantero
APL2025 (TDM). (Pasar al Grupo
0240 del Manual de reparaciones.)
Aver a de la corona dentada o del Inspeccionar y reparar. Retirar e
pin o n del puente delantero. instalar el eje motriz delantero
APL2025 (TDM). (Pasar al Grupo
0240 del Manual de reparaciones.)
Aver a de los componentes del tren Inspeccionar y reparar.
de engranajes de la TDM en la
transmisio n
No llega potencia a una rueda de Aver a en la junta universal de la Inspeccionar y reparar. Retirar e
la TDM rueda instalar el eje motriz delantero
APL2025 (TDM). (Pasar al Grupo
0240 del Manual de reparaciones.)
Planetario externo averiado Inspeccionar y reparar. Retirar e
instalar el eje motriz delantero
APL2025 (TDM). (Pasar al Grupo
0240 del Manual de reparaciones.)
Semieje averiado en la TDM Inspeccionar y reparar. Retirar e
instalar el eje motriz delantero
APL2025 (TDM). (Pasar al Grupo
0240 del Manual de reparaciones.)
Embrague de patinaje limitado Inspeccionar y reparar. Retirar e
averiado en la TDM instalar el eje motriz delantero
APL2025 (TDM). (Pasar al Grupo
0240 del Manual de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=348
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
13
TX,15,MA18 6311DEC001/6
Localizacio n de aver as del eje trasero
Aver a Causa
Solucio n
La traba del diferencial no Aver a en el circuito ele ctrico al Con el motor apagado y la llave de
funciona solenoide contacto en la posicio n de
accesorios, activar la traba del
diferencial y escuchar si la va lvula
de solenoide hace clic.
Realizar el procedimiento
Diagno sticos de subsistemas/traba
del diferencial. (Pasar al Grupo
9015-15.)
Va lvula de solenoide pegada en Con el motor apagado y la llave de
traba del diferencial contacto en la posicio n de
accesorios, activar la traba del
diferencial y escuchar si la va lvula
de solenoide hace clic. Retirar e
inspeccionar la va lvula. Retirar e
instalar los solenoides de la placa de
colectores. (Pasar al Grupo 0360 del
Manual de reparaciones.)
Nivel excesivo de fuga en sellos de Realizar la prueba de presio n de la
pisto n de la traba del diferencial traba del diferencial. (Pasar al Grupo
9020-25.) Revisar el nivel de aceite
del eje trasero. Ver Capacidades de
vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Pisto n pegado en la traba del Realizar la prueba de presio n de la
diferencial traba del diferencial. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Desgaste excesivo en los Desmontar, inspeccionar y reparar.
engranajes de engrane de la traba Realizar la retirada e instalacio n del
del diferencial eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-15-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=349
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
14
TX,15,MA18 6311DEC002/6
Aver a Causa
Solucio n
La traba del diferencial patina o Exceso de fugas en los sellos del Realizar la prueba de presio n de la
vibra al engranarla pisto n de la traba del diferencial traba del diferencial. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Aver a de sellos en la va lvula de Retirar e inspeccionar los sellos.
solenoide de la traba del diferencial Retirar e instalar los solenoides de
la placa de colectores. (Pasar al
Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
Pisto n pegado en la traba del Desmontar, inspeccionar y reparar.
diferencial Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Desgaste excesivo en los Desmontar, inspeccionar y reparar.
engranajes de engrane de la traba Realizar la retirada e instalacio n del
del diferencial eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-15-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=350
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
15
TX,15,MA18 6311DEC003/6
Aver a Causa
Solucio n
La traba del diferencial no se Interruptor de pie pegado Inspeccionar. Realizar el
desengrana procedimiento Diagno sticos de
subsistemas/traba del diferencial.
(Pasar al Grupo 9015-15.)
Aver a en el circuito ele ctrico Con el motor apagado y la llave de
contacto conectada, activar la traba
del diferencial y escuchar si la
va lvula de solenoide hace clic.
Realizar el procedimiento
Diagno sticos de subsistemas/traba
del diferencial. (Pasar al Grupo
9015-15.)
Va lvula de solenoide pegada en la Con el motor apagado y la llave de
traba del diferencial contacto conectada, activar la traba
del diferencial y escuchar si la
va lvula de solenoide hace clic.
Retirar e inspeccionar la va lvula.
Retirar e instalar los solenoides de
la placa de colectores. (Pasar al
Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
Pisto n pegado en la traba del Realizar la prueba de presio n de la
diferencial traba del diferencial. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Engranajes o embrague atascado en Desmontar, inspeccionar y reparar.
la traba del diferencial Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Bajo nivel de aceite en la Agregar aceite hasta el nivel
transmisio n correcto. Ver Capacidades de
vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-15-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=351
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
16
TX,15,MA18 6311DEC004/6
Aver a Causa
Solucio n
Eje trasero con exceso de aceite Fugas en los sellos del pisto n de la Realizar la prueba de presio n de la
traba del diferencial traba del diferencial. (Pasar al Grupo
9020-25.) Inspeccionar, reparar.
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Fugas en los sellos de pisto n de los Inspeccionar y reparar. Realizar la
frenos de servicio inspeccio n exterior de frenos de
servicio. (Pasar al Grupo 1011 del
Manual de reparaciones.)
Fugas en los sellos de pisto n del Realizar la prueba de presio n de
freno de estacionamiento liberacio n del freno de
estacionamiento. (Pasar al Grupo
9020-25.) Inspeccionar y reparar.
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Frenos de servicio deficientes Bajo nivel de aceite Ver Capacidades de vaciado y
llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Aire en la va lvula, las l neas o el Purgar el aire de los frenos. (Pasar
pisto n de frenado al Grupo 9020-20.)
Fugas en la va lvula del freno Realizar la prueba de fugas en la
va lvula de frenos. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Fugas en los sellos de pisto n del Inspeccionar y reparar. Realizar la
freno retirada e instalacio n del eje trasero.
(Pasar al Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.)
Discos de los frenos muy Inspeccionar los discos a trave s del
desgastados orificio de inspeccio n de frenos del
eje. Desmontar, inspeccionar y
reparar. Realizar la retirada e
instalacio n del eje trasero. (Pasar al
Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.)
Obstruccio n en el circuito de los Retirar las l neas y componentes e
frenos inspeccionar.
TM2769 (10JAN01) 9020-15-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=352
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
17
TX,15,MA18 6311DEC005/6
Aver a Causa
Solucio n
Imposible liberar los frenos de El pedal del freno no regresa a su Inspeccionar el varillaje del pedal del
servicio altura ma xima o no esta bien freno y ajustar. Ajustar los pedales
ajustado de freno. (Pasar al Grupo 1060 del
Manual de reparaciones.)
Aver a de la va lvula de frenos Retirar, desmontar e inspeccionar.
Reparar la va lvula de freno. Realizar
la retirada e instalacio n de la va lvula
de freno. (Pasar al Grupo 1060 del
Manual de reparaciones.)
Discos de los frenos deformados Desmontar, inspeccionar y reparar.
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Pisto n de freno pegado Retirar e inspeccionar Realizar la
retirada e instalacio n del eje trasero.
(Pasar al Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.)
No hay juego en los ajustadores de Desmontar e inspeccionar,
los frenos comprobar las especificaciones.
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Los frenos de servicio vibran o Aire en el sistema de frenos Purgar el aire de los frenos. (Pasar
hacen ruido al Grupo 9020-20.)
Aceite incorrecto en el eje trasero Ver Capacidades de vaciado y
llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Discos desgastados en exceso Desmontar, inspeccionar y reparar.
Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250
del Manual de reparaciones.)
Fugas en va lvula de frenos Realizar la prueba de fugas en la
va lvula de frenos. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-15-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=353
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
18
TX,15,MA18 6311DEC006/6
Aver a Causa
Solucio n
El freno de estacionamiento no Piezas desgastadas Inspeccionar y reemplazar. Realizar
retiene la ma quina la retirada e instalacio n del eje
trasero. (Pasar al Grupo 0250 del
Manual de reparaciones.)
Embolo pegado en freno de Realizar la prueba de presio n de
estacionamiento. liberacio n del freno de
estacionamiento. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Freno de estacionamiento liberado Realizar la prueba de presio n de
manualmente liberacio n del freno de
estacionamiento. (Pasar al Grupo
9020-25.)
Solenoide obstruido en freno de Revisar el solenoide del freno de
estacionamiento estacionamiento (con cambio
manual). (Pasar al Grupo 9015-15.)
El freno de estacionamiento no Fugas en manguera del freno de Inspeccionar y reparar todas las
se libera estacionamiento fugas.
Baja presio n de aceite hidra ulico Realizar la prueba de presio n de
enviada al freno de estacionamiento liberacio n del freno de
estacionamiento. (Pasar al Grupo
9020-25.)
El solenoide del freno de Revisar el solenoide del freno de
estacionamiento no funciona estacionamiento (con cambio
manual). (Pasar al Grupo 9015-15.)
Pisto n pegado en freno de Retirar e inspeccionar. Realizar la
estacionamiento retirada e instalacio n del eje trasero.
(Pasar al Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.)
Fugas en los sellos de pisto n del Realizar la prueba de presio n de
freno de estacionamiento liberacio n del freno de
estacionamiento. (Pasar al Grupo
9020-25.)
TM2769 (10JAN01) 9020-15-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=354
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
19
TX,9020,SS3253 6330AUG961/1
S mbolos del circuito hidra ulico
T
S
7
0
0

6
3

2
8
S
E
P
8
9
TM2769 (10JAN01) 9020-15-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=355
Informacio n de diagno stico del sistema
9020
15
20
TM2769 (10JAN01) 9020-15-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=356
Grupo 20
Ajustes
9020
20
1
TX03543,0000920 6301NOV001/2
Liberar el freno de estacionamiento para
remolcar la ma quina
T
1
0
5
3
0
0

U
N

0
2
D
E
C
9
6
Placa de acceso retirada
IMPORTANTE: No se puede arrancar el motor
remolcando la ma quina. Se podr a
dan ar la transmisio n. NO remolcar la
ma quina a ma s de 10 km/h (6.21 mph)
ni durante ma s de 1 hora.
NO se recomienda remolcar la ma quina. Si es
IMPRESCINDIBLE hacerlo, proceder de la manera
siguiente:
1. Apagar el motor.
ATENCION: Para evitar lesiones o la muerte,
impedir que la ma quina se mueva de forma
inesperada. Antes de liberar el freno de
estacionamiento, bloquear las ruedas para
evitar el movimiento de la ma quina.
2. Bloquear los neuma ticos.
3. Si la ma quina tiene traccio n delantera meca nica
(TDM), retirar el eje impulsor del eje delantero.
4. Mover el selector de sentido de marcha y la palanca
de cambios a punto muerto.
ATENCION: Para evitar lesiones o la muerte,
impedir que la ma quina se mueva de forma
inesperada. Soltar el freno de estacionamiento
solamente a trave s del agujero de acceso en el
piso del puesto del operador.
5. Retirar la placa de acceso del piso del puesto del
operador.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9020-20-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=357
Ajustes
9020
20
2
TX03543,0000920 6301NOV002/2
T
1
0
2
6
5
4

U
N

1
7
D
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C
9
6
T
1
0
2
6
5
5

U
N

1
0
S
E
P
9
6
IMPORTANTE: Para evitar que se dan e el conjunto
del freno de estacionamiento debido al
aumento de calor, soltar el freno
manualmente.
6. Soltar el freno de estacionamiento para remolcar la
ma quina atornillando los pernos (A) hasta el ma ximo.
Aflojar las tuercas hexagonales (B) para ajustar los
pernos (A) del freno de estacionamiento.
7. Retirar los bloques de los neuma ticos.
8. Una vez terminado el remolque, aplicar el freno de
estacionamiento destornillando los dos pernos hasta el
ajuste especificado (C), tal como se ilustra.
Valor especificado
PernoDistancia de la caja 27 + 1 mm (1.06 + 0.04 in.) ..........................
Fijar los pernos con tuercas hexagonales (B).
9. Una vez terminado, cerrar la placa de acceso.
TX03543,0000914 6331OCT001/1
Ajustar los pedales de freno
T
7
4
0
7
A
S

U
N

3
0
O
C
T
9
0
APerno de pedal de freno izquierdo (tope)
BPerno de pedal de freno derecho (tope)
ESPECIFICACIONES
Distancia libre desde el pisto n de 0.1270.381 mm (.005.015 in.)
la va lvula de freno hasta el pedal
Par de apriete de contratuerca 37 +7 -18 Nm (27 + 5 - 13 lb-ft)
1. Ajustar los pernos (A y B) de los pedales de freno
izquierdo o derecho para proporcionar la distancia
entre el pedal de freno y el pisto n en la posicio n de
freno liberado.
Valor especificado
Desde el pisto n de la va lvula de
freno hasta el pedalJuego 0.1270.381 mm (.005.015
in.)
....................
2. Sujetar el perno y apretar la contratuerca hasta el par
de apriete especificado.
Valor especificado
ContratuercaPar de apriete 37 +7 -18 Nm (27 + 5 - 13 lb-ft) ................
TM2769 (10JAN01) 9020-20-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=358
Ajustes
9020
20
3
CED,TX03768,2725 6311MAY001/2
Purga de aire de los frenos
T
6
8
3
8
A
E

U
N

2
6
O
C
T
8
8
ATENCION: No hacer funcionar la ma quina si el
recorrido del pedal es mayor que 133 mm (5.25
in.) al aplicar una fuerza de 267 N (60 lb). El
manejo de la ma quina con un recorrido
excesivo del pedal podr a impedir que los
frenos paren la ma quina en la primera
aplicacio n.
NOTA: El aire se purgara por gravedad del sistema de
frenos a trave s de la va lvula del freno sin usar los
tornillos de purga. Las l neas de los frenos deben
estar inclinadas hacia la va lvula del freno.
Una temperatura ambiente baja o la aireacio n del
aceite ralentizan el proceso de purga.
Va lvula de freno MICO (cinco mangueras conectadas
a la parte superior de la va lvula)
Inspeccionar todos los adaptadores en busca de fugas y
apretarlos si es necesario. Para purgar manualmente los
frenos, pasar a Me todo uno. Si dispone de un
dispositivo de vac o, pasar a Me todo dos.
El aire se purgara por gravedad del sistema de frenos a
trave s de la va lvula del freno sin usar los tornillos de
purga. Las l neas de los frenos deben estar inclinadas
hacia la va lvula del freno.
Una temperatura ambiente baja o la aireacio n del aceite
ralentizan el proceso de purga.
Me todo uno:
1. Aplicar el freno de estacionamiento. Hacer funcionar el
motor a ralent ra pido. Mover el cucharo n de la
retroexcavadora a las posiciones de descarga y
retraccio n cinco veces.
2. Hacer funcionar el motor a ralent lento. Bombear el
pedal de frenos izquierdo cinco veces, dejando pasar
dos segundos despue s de cada vez que se lo pisa,
para permitir la salida del aire.
3. Repetir los pasos 1 y 2 hasta que el pedal izquierdo
presente quede bloqueado por la presio n.
4. Bombear el pedal derecho hasta que quede bloqueado
por la presio n. A continuacio n, presionar los dos
pedales hasta que ambos queden bloqueados por la
presio n.
TM2769 (10JAN01) 9020-20-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=359
Continu a en la pa g. siguiente
Ajustes
9020
20
4
CED,TX03768,2725 6311MAY002/2
5. Revisar el recorrido de los pedales.
Valor especificado
Recorrido de dos pedales de
frenosDistancia ma xima 95 mm (3.75 in.) ...............................................
Recorrido de un pedal de
frenosDistancia ma xima 114 mm (4.5 in.) ...............................................
Me todo dos:
1. Aplicar el freno de estacionamiento. Conectar un
dispositivo de vac o a la lumbrera del respiradero del
depo sito hidra ulico. Despue s de 10 minutos,
desconectar la presio n del aire.
2. Dejar conectada la manguera de la lumbrera del
respiradero al dispositivo de vac o, hasta que el
circuito de los frenos se llene de aceite. Los dos
pedales debera n quedar bloqueados por la presio n.
3. Comprobar el recorrido del pedal (con las
especificaciones del me todo uno).
TM2769 (10JAN01) 9020-20-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=360
Ajustes
9020
20
5
CED,OUO1010,317 6322SEP981/2
Revisio n y ajuste de la convergencia
T
6
3
8
2
J
W

U
N

0
2
N
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V
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1
6
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0
2
N
O
V
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8
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4
1
7
B
A

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1
2
N
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V
9
0
ACentro del cubo
BAnchuraParte delantera del neuma tico
CAnchuraParte trasera del neuma tico
DTubo de la barra de acoplamiento
EAbrazadera de la barra de acoplamiento
FTuerca y perno de abrazadera
GBarra de acoplamiento
ESPECIFICACIONES
Convergencia (sin TCM) (anchura Medida delantera 6 3 mm (0.24
entre neuma ticos) 0.12 in.) menor que la lectura
trasera.
Par de apriete de la tuerca y del 95 14 Nm (70 10 lb-ft)
perno de la abrazadera de la
barra de acoplamiento (sin TDM)
Convergencia (con TCM) Medida delantera 12 6 mm (0.5
(anchura entre neuma ticos) 0.25 in.) menor que la lectura
trasera.
1. Medir la distancia desde el suelo hasta el centro del
cubo (A). A esta altura, marcar la v a central (delante y
detra s) de los dos neuma ticos delanteros.
2. Medir la anchura (B) entre las marcas delanteras y la
anchura (C) entre las marcas traseras.
MAQUINAS SIN TDM
3. La anchura (B) debe ser 6 3 mm (0.24 0.12 in.)
menor que la anchura (C).
Valor especificado
Convergencia (sin TDM)Ancho Medida delantera 6 3 mm (0.24
0.12 in.) menor que la lectura
trasera.
.........
4. Para ajustar la convergencia, aflojar las dos tuercas de
abrazadera de la barra de acoplamiento y sus pernos
(F). Girar el tubo (D) de la barra de acoplamiento
hasta que la convergencia coincida con las
especificaciones.
5. Una vez que el ajuste coincida con las
especificaciones, girar la abrazadera (E) para que
apunte 45 hacia abajo, hacia la parte trasera de la
ma quina. Apretar la tuerca y el perno de la abrazadera
segu n las especificaciones.
Valor especificado
Tuerca y perno de la abrazadera
de la barra de acoplamiento (sin
TDM)Par de apriete 95 14 Nm (70 10 lb-ft) .....................................
MAQUINAS CON TDM
6. La anchura (B) debe ser 12 6 mm (0.5 0.25 in.)
menor que la anchura (C).
Valor especificado
Convergencia (con TDM)Ancho Medida delantera 12 6 mm (0.5
0.25 in.) menor que la lectura
trasera.
.......
TM2769 (10JAN01) 9020-20-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=361
Continu a en la pa g. siguiente
Ajustes
CED,OUO1010,317 6322SEP982/2
7. Aflojar la tuerca y el perno (F) de la abrazadera de
cada lado del eje. Girar cada barra de acoplamiento
(G) por igual para ajustarlas. Apretar las tuercas y los
pernos de la abrazadera.
9020
20
6
TM2769 (10JAN01) 9020-20-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=362
Grupo 25
Pruebas
TX,25,SS3151 6317JUN961/1
Instalacio n de taco metro electro nico con
abrazadera JT05801
T
6
8
1
3
A
G

U
N

2
8
F
E
B
8
9
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro
ATransductor con abrazadera. Usar tela de esmeril para quitar la
pintura de una seccio n recta de una l nea de inyeccio n ubicada a
menos de 100 mm (4 in.) de la bomba y conectar. Apretar solamente
a mano. NO apretar en exceso.
BPinza negra (). Conectar al chasis.
CPinza roja (+). Conectar al transductor.
DPantalla del taco metro. Instalar el cable.
9020
25
1
TM2769 (10JAN01) 9020-25-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=363
Pruebas
9020
25
2
CED,OUO1010,421 6302NOV981/1
Instalacio n del termo metro digital JT05800
T
6
8
0
8
C
E

U
N

2
8
F
E
B
8
9
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Termo metro digital
ASonda de temperatura. Apretar a una l nea de metal al
descubierto, con una banda de amarre. Envolver con un pan o de
taller.
BCable
CTermo metro digital
NOTA: Las l neas de entrada y salida del enfriador
pueden intercambiarse en funcio n de cada
instalacio n.
Para probar la transmisio n, hacer funcionar la ma quina
durante dos minutos.
Usar uno de los me todos siguientes para determinar cua l
es la l nea de entrada del enfriador:
Arrancar la ma quina mientras toca las dos l neas que
conducen al enfriador. La l nea que gana presio n en
primer lugar es la l nea de entrada del enfriador.
Instalar la sonda de temperatura en una parte de metal
de esa l nea.
Determinar cua l de las l neas esta ma s caliente. La
l nea ma s caliente es la l nea de entrada del enfriador.
Instalar la sonda de temperatura en una parte de metal
de esa l nea.
Para las pruebas de velocidad de calado del convertidor
de par, va lvula de alivio de entrada de convertidor y
presio n de entrada y salida del enfriador, instalar la sonda
del termo metro en el sumidero, inserta ndola a trave s del
tubo de la varilla de medicio n.
TM2769 (10JAN01) 9020-25-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=364
Pruebas
9020
25
3
CED,OUO1010,422 6303NOV981/1
Procedimiento de calentamiento del aceite
de la transmisio n
T
7
4
4
6
A
F

U
N

0
7
J
A
N
9
1
APalanca de cambios
BSelector de sentido de marcha
ESPECIFICACIONES
Velocidad del motor Ralent lento (900 + 25 0 rpm)
Ralent ra pido (2275 + 25 0
rpm)
NOTA: Instale el equipo de prueba antes del
calentamiento.
El sistema de enfriamiento es muy eficiente y es
posible que se necesite bloquear el flujo de aire
alrededor del sistema de enfriamiento de la
transmisio n para poder controlar la temperatura.
1. Elevar la ma quina del suelo por medio de la cargadora
y los estabilizadores.
2. Situar la palanca (A) de cambios en la tercera marcha.
Freno de estacionamiento NO APLICADO.
IMPORTANTE: No calar el convertidor durante ma s
de 20 segundos, ya que podr a causar
dan os graves en el convertidor.
Si la luz de temperatura de convertidor
de par de la consola lateral se
enciende, cambiar a punto muerto y
hacer funcionar el motor a ralent
ra pido hasta que la luz de temperatura
se apague.
3. Cambiar la velocidad del motor de ralent lento (900 +
25 0 rpm) a ralent ra pido (2275 + 25 0 rpm) con
los frenos de servicio aplicados. Mantener la ma quina
durante aproximadamente 5 segundos a ralent lento, y
a continuacio n unos 10 segundos a ralent ra pido.
Repetir hasta obtener la temperatura deseada.
Valor especificado
MotorVelocidad Ralent lento (900 + 25 0 rpm)
Ralent ra pido (2275 + 25 0
rpm)
...................................
NOTA: Para enfriar la ma quina, cambiar a punto muerto
y hacer funcionar a ralent ra pido. La temperatura
debe descender aproximadamente 1 cada 5
segundos.
TM2769 (10JAN01) 9020-25-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=365
Pruebas
9020
25
4
TX,25,SS3174 6311JUL961/1
Conexiones, tomas y ubicaciones de prueba en general
T
1
0
1
4
1
1

1
9

1
6
J
U
L
9
6
ASolenoide de TDM GPalanca de cambios OLumbrera de prueba de SLumbrera de prueba de
BSolenoide del freno de HVaciado del aceite presio n de embrague de presio n de va lvula de
estacionamiento IChapa de identificacio n de retroceso modulacio n
CSolenoide de traba del modelo PLumbrera de prueba de TLumbrera de prueba de
diferencial JBrida de salida a eje presio n de embrague de presio n de va lvula
DLumbrera de presio n del trasero avance reductora
freno de estacionamiento KFiltro QLumbrera de presio n de la UVa lvula de control de la
ELumbrera de presio n de la LBomba de la transmisio n va lvula de alivio de transmisio n
traba del diferencial MParte trasera de la entrada del convertidor
FVa lvula de control de la transmisio n RLumbrera de prueba de
transmisio n NLumbrera de prueba de presio n del sistema
presio n de TDM
TM2769 (10JAN01) 9020-25-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=366
Pruebas
9020
25
5
TM2769 (10JAN01) 9020-25-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=367
Pruebas
9020
25
6
CED,OUO1010,347 6328SEP981/2
Velocidad de calado del convertidor de par
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor Ralent ra pido
Velocidad de calado del 20002200
convertidor de par (motor con
compensacio n de altitud)
Velocidad de calado del 19002100
convertidor de par (motor con
aspiracio n natural)
Velocidad de calado combinado 15001700
(motor con compensacio n de
altitud)
Velocidad de calado combinado 12501450
(motor con aspiracio n natural)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro JT05801
Termo metro digital JT05800
1. Instalar el taco metro electro nico. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Instalar la sonda del termo metro digital en los
sumideros de transmisio n y del sistema hidra ulico,
a trave s del tubo de llenado. (Ver Instalacio n del
termo metro digital, en este Grupo.)
3. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Ver Procedimiento de calentamiento del aceite de
la transmisio n. (Pasar al procedimiento
correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) .......................................
IMPORTANTE: NO se debe calar el convertidor
durante ma s de 20 segundos, ya
que podr a causar dan os graves en
el convertidor. Devolver el selector
de sentido de marcha al punto
muerto durante 10 segundos antes
de realizar la siguiente prueba de
calado.
NOTA: El calado combinado se realiza mediante el
calado del convertidor de par y una funcio n de
la cargadora.
4. Poner la transmisio n en tercera marcha.
5. Mantener pisados los frenos de servicio durante
toda la prueba.
6. Mover el selector de sentido de marcha a avance
(F).
7. Hacer funcionar el motor a ralent ra pido mediante
la palanca de control de velocidad.
Valor especificado
Motor (prueba de calado del
convertidor de par)Velocidad Ralent ra pido .....................................
IMPORTANTE: La velocidad m nima indicada
corresponde a un motor con el
rodaje ya hecho y con combustible
del N 2.
8. Cuando la temperatura del aceite de transmisio n
sea la especificada para la prueba, anotar la
velocidad de calado del convertidor de par.
Valor especificado
Calado del convertidor de par
(motor con compensacio n de
altitud)RPM 20002200 ....................................................................
Calado del convertidor de par
(motor con aspiracio n
natural)RPM 19002100 ..................................................................
9. Con la transmisio n y el aceite hidra ulico en las
condiciones especificadas, mantener una funcio n
de la cargadora ma s alla de la posicio n de alivio.
Anotar la velocidad de calado combinado del
convertidor de par y del sistema hidra ulico.
Valor especificado
Calado combinado (motor con
compensacio n de altitud)
RPM 15001700 ..................................................................................
Calado combinado (motor con
aspiracio n natural)RPM 12501450 .................................................
10. Si la velocidad de calado del convertidor es
demasiado baja, comprobar lo siguiente:
Baja potencia entregada por motor. Realizar la
prueba de presio n de refuerzo de
turboalimentadorRendimiento del motor.
(Pasar al Grupo 9010-25.)
Convertidor de par incorrecto. Comprobar la
referencia a trave s del orificio de inspeccio n de
la parte inferior de la caja de la transmisio n. El
nu mero debe ser 247001 o 4168-028-209.
Aver a en mecanismo de desembrague del
convertidor de par. Sustituir. Retirar la
transmisio n. (Pasar al Grupo 0300 del Manual
de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=368
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
CED,OUO1010,347 6328SEP982/2
11. Si la velocidad de calado del convertidor es
demasiado alta, comprobar lo siguiente:
Temperatura de aceite incorrecta.
Bajo nivel de aceite. Ver Capacidades de
vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo 9000-02.)
Aceite incorrecto en la ma quina. Ver Aceite para
transmisiones, ejes y traccio n delantera
meca nica. (Pasar al Grupo 9000-04.)
Tamiz de aspiracio n obturado. Ver el Grupo
0350 del Manual de reparaciones.
Convertidor de par incorrecto. Comprobar la
referencia a trave s del orificio de inspeccio n de
la parte inferior de la caja de la transmisio n. El
nu mero debe ser 247001 o 4168-028-209.
Motor sobrealimentado de combustible. Ver
Capacidades de vaciado y llenado de la
cargadora retroexcavadora. (Pasar al Grupo
9000-02.)
Convertidor averiado. Retirar la transmisio n.
(Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.)
Aver a en conjunto de embragado de la
transmisio n. Retirar la transmisio n. (Pasar al
Grupo 0300 del Manual de reparaciones.)
Presio n del sistema (bomba) demasiado bajo en
la transmisio n. Realizar la prueba de presio n del
sistema. (Pasar al Grupo 9020-25.)
9020
25
7
TM2769 (10JAN01) 9020-25-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=369
Pruebas
9020
25
8
TX,25,SS3155 6302NOV981/2
Va lvula de alivio de entrada del convertidor
T
1
0
1
7
5
0

U
N

1
2
J
U
L
9
6
ESPECIFICACIONES
Temperatura del aceite en el 65 5C (150 10F)
sumidero
Velocidad del motor 2275 + 25 0
Presio n de la va lvula de alivio de 800 + 200 kPa (8 + 2 bar) (116 +
entrada del convertidor 29 psi)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Acoplador de diagno stico AT202955 (N Parker PD357)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Mano metro de 02000 kPa (020 bar) (0300 psi)
1. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
2. Instalar el adaptador y el mano metro en la lumbrera
(A).
3. Instalar la sonda del termo metro digital en el sumidero,
usando el tubo de la varilla de medicio n. Calentar el
aceite de la transmisio n. (Ver el procedimiento
correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura en el
sumidero 65 5C (150 10F) .................................................................
4. Poner el selector de sentido de marcha en punto
muerto.
IMPORTANTE: NO superar los 1000 kPa (10 bar) (145
psi), o se pueden causar dan os en el
convertidor.
5. Aumentar lentamente la velocidad hasta que el
mano metro indica la presio n ma xima.
Valor especificado
MotorVelocidad 2275 + 25 0 ................................................................
Va lvula de alivio de entrada del
convertidorPresio n 800 + 200 kPa (8 + 2 bar) (116 +
29 psi)
............................
6. Si se alcanza la presio n ma xima a ralent lento,
comprobar si el enfriador esta obturado. Realizar la
prueba de presio n de entrada y salida del enfriador.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Enjuagar al reve s mediante un carro de aceite o
sustituir el enfriador. Retirar e instalar los enfriadores
del sistema hidra ulico y del aceite de la transmisio n.
(Pasar al Grupo 2160 del Manual de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=370
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
TX,25,SS3155 6302NOV982/2
7. Si la presio n es excesiva, retirar la va lvula de alivio.
Realizar el desmontaje y el montaje de la va lvula de
control. (Pasar al Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
8. Si la presio n es demasiado baja, comprobar si el
resorte esta debilitado o roto o si la va lvula esta
entallada o pegada. Realizar el desmontaje y el
montaje de la va lvula de control. (Pasar al Grupo 0360
del Manual de reparaciones.)
9. Instalar y comprobar la va lvula de alivio tras la
reparacio n.
9020
25
9
TM2769 (10JAN01) 9020-25-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=371
Pruebas
9020
25
10
TX,25,SS3156 6302NOV981/2
Prueba de fugas en la va lvula de frenos
T
1
0
2
9
3
4

U
N

1
9
S
E
P
9
6
AAdaptador JT03455
BAdaptador en T 38H1029
CMano metro de 06895 kPa (069 bar) (0
1000 psi)
ESPECIFICACIONES
Fugas en la va lvula de frenos La presio n desciende ma s de 100
psi en 30 segundos con el pedal
de freno aplicado.
Presio n liberada en pedales de 0
freno
HERRAMIENTAS ESENCIALES
AAdaptador JT03455 (7/16 M JIC x -4 F ORFS)
BUnio n en T 38H1029 (-4 M x -4 F x -4 M ORFS) (N Parker
4R6LO-S)
Tuercas 38H1352 (-4 ORFS) (2)
Tapones 38H1138 (-4 ORFS) (2)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
(C) Mano metro de 06895 kPa (069 bar) (01000 psi)
1. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite hidra ulico. (Pasar al Grupo 9025-25.)
2. Apagar el motor.
3. Presionar el pedal izquierdo y el derecho de forma
individual. Si cualquiera de los pedales no regresa a la
posicio n original, quiere decir que existe una fuga en el
pisto n de freno del mando final o en el depo sito de la
va lvula del freno.
4. Desconectar la l nea y la abrazadera del freno. Monte
el mano metro (C) en R en la l nea de la va lvula que
corresponde al pedal que no regreso a la posicio n
original.
5. Presionar el pedal de freno hacia abajo y bloquearlo
en esa posicio n para situar el mano metro en el punto
inicial, de 500 psi.
6. Controlar el mano metro. Si la presio n desciende ma s
de 100 psi en 30 segundos, quiere decir que existe un
nivel de fuga excesivo.
Valor especificado
Va lvula de frenosFugas La presio n desciende ma s de 100
psi en 30 segundos con el pedal
de freno aplicado.
...................
NOTA: Cuando no se presionan los pedales, la presio n
debe ser cero.
7. Para aislar la fuga, desconectar la l nea que conduce
hasta el eje.
TM2769 (10JAN01) 9020-25-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=372
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
TX,25,SS3156 6302NOV982/2
Valor especificado
Pedales de freno liberados
Presio n 0 ......................................................................................................
8. Si la fuga no se soluciona, sustituir la va lvula de
retencio n. Ver Va lvula de frenado MICO de refuerzo de
potenciaPosicio n de punto muerto. (Pasar al Grupo
9020-05.)
9. Si no se produce ninguna ca da de presio n, quiere
decir que existe una fuga en los sellos del pisto n de la
caja del eje. Realizar la retirada e instalacio n del eje
trasero. (Pasar al Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.)
9020
25
11
TM2769 (10JAN01) 9020-25-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=373
Pruebas
9020
25
12
TX,25,SS3157 6302NOV981/2
Prueba de presio n de liberacio n del freno de
estacionamiento
T
1
0
1
9
0
1

U
N

0
6
A
U
G
9
6
AAcoplador ra pido
BAdaptador
CL nea de freno de estacionamiento a
transmisio n
DUnio n en T
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Presio n de liberacio n del freno de 1600 + 400 0 kPa (16 + 4 0
estacionamiento bar) (232 + 58 0 psi)
Presio n del freno de 0
estacionamiento aplicado
HERRAMIENTAS ESENCIALES
DUnio n en T 38H1032 (-10 M x -10 F x -10 M ORFS) (N Parker
10R6IO-S)
BAdaptador JT03458 (7/16 -20 M JIC x 1-14 F ORFS -10)
AAcoplador ra pido PD34BTX
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico
Termo metro digital
Mano metro de 03500 kPa (035 bar) (0500 psi)
1. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
2. Instalar el taco metro y el termo metro. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
3. Realizar conexiones de prueba.
4. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
5. Freno de estacionamiento NO APLICADO, selector de
sentido de marcha en punto muerto, TDM aplicada (si
esta instalada) y traba del diferencial no aplicada.
6. Aumentar la velocidad hasta el valor especificado y
anotar la lectura de presio n.
Valor especificado
MotorVelocidad 1500 25 .......................................................................
Freno de estacionamientoSoltar
presio n 1600 + 400 0 kPa (16 + 4 0
bar) (232 + 58 0 psi)
.....................................................
Con el freno de estacionamiento APLICADO, la presio n
debe ser cero.
Valor especificado
Freno de estacionamiento
aplicadoPresio n 0 .....................................................................................
TM2769 (10JAN01) 9020-25-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=374
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9020
25
13
TX,25,SS3157 6302NOV982/2
7. Si la presio n del freno de estacionamiento no coincide
con la especificacio n, realice la prueba de presio n del
sistema. (Ver el procedimiento correspondiente en este
grupo.) Si la presio n del sistema es correcta pero la
presio n del freno de estacionamiento es insuficiente,
quiere decir que existe una fuga en el circuito del freno
de estacionamiento. Comprobar el nivel de aceite del
eje. Ver Capacidades de vaciado y llenado de la
cargadora retroexcavadora. (Pasar al Grupo 9000-02.)
Si el nivel del aceite es excesivo, es posible que
existan fugas en los sellos de pisto n del freno de
estacionamiento. Realizar la retirada e instalacio n del
eje trasero. (Pasar al Grupo 0250 del Manual de
reparaciones.) Si el nivel de aceite del eje es correcto
pero la presio n del freno de estacionamiento es
insuficiente, quiere decir que existe una fuga en la
va lvula de control de transmisio n, el solenoide del
freno de estacionamiento o la empaquetadura.
Realizar el desmontaje y el montaje de la va lvula de
control. (Pasar al Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.) Realizar la prueba de fugas del circuito
de solenoide. (Ver el procedimiento correspondiente en
este grupo.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=375
Pruebas
9020
25
14
CED,TX03399,4265 6302NOV981/2
Prueba de presio n del sistema
T
1
0
1
8
9
2

U
N

1
2
J
U
L
9
6
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Presio n del sistema 1600 + 300 0 kPa (16 + 3 0
bar) (232 + 44 0 psi)
Cambio de presio n por cada 115 kPa (1.15 bar) (16.68 psi)
suplemento de 1.00 mm (0.039
in.)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Acoplador de diagno stico AT202955 (N Parker PD357)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico
Termo metro digital
Mano metro de 03500 kPa (035 bar) (0500 psi)
1. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
3. Realizar las conexiones de prueba en la lumbrera (A).
4. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
5. Con el selector de sentido de marcha en punto muerto
y la palanca de cambios de marcha en punto muerto
(con cambio manual). Hacer funcionar la ma quina con
los valores especificados y anotar la presio n.
Valor especificado
MotorVelocidad 1500 25 .......................................................................
SistemaPresio n 1600 + 300 0 kPa (16 + 3 0
bar) (232 + 44 0 psi)
....................................
6. Si la presio n es demasiado baja, realizar la prueba a
80 C (176 F). Si la presio n sigue siendo demasiado
baja, comprobar la va lvula reguladora de presio n.
Reparar o ajustar el suplemento. Un suplemento de
1.00 mm (0.039 in.) equivale a una presio n de 115 kPa
(1.15 bar) (16.68 psi) Realizar el desmontaje y el
montaje de la va lvula de control. (Pasar al Grupo 0360
del Manual de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=376
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9020
25
15
CED,TX03399,4265 6302NOV982/2
Valor especificado
Cambio por cada suplemento de
1.00 mm (0.039 in.)Presio n 115 kPa (1.15 bar) (16.68 psi) ...................
Si este ajuste no hace que aumente la presio n, realizar la
prueba de flujo de la bomba. (Ver el procedimiento
correspondiente en este grupo.)
7. Si la presio n es demasiado alta, repetir la prueba a
una temperatura de 80 C (176 F). Si la presio n sigue
siendo demasiado alta, comprobar la va lvula
reguladora de presio n. Reparar o ajustar el
suplemento. Realizar el desmontaje y el montaje de la
va lvula de control. (Pasar al Grupo 0360 del Manual
de reparaciones.)
Valor especificado
Cambio por cada suplemento de
1.00 mm (0.039 in.)Presio n 115 kPa (1.15 bar) (16.68 psi) ...................
Comprobar que la prueba fue realizada con las
especificaciones correctas.
TM2769 (10JAN01) 9020-25-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=377
Pruebas
9020
25
16
CED,TX03399,4232 6302NOV981/2
Presio n de avance y de retroceso con
cambio manual
T
1
0
1
8
9
5

U
N

1
2
J
U
L
9
6
Lumbrera de prueba de embrague de avance
T
1
0
1
8
9
6

U
N

1
2
J
U
L
9
6
Lumbrera de prueba de embrague de retroceso
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Presio n de avance y retroceso 1600 + 300 0 kPa (16 + 3 0
bar) (232 + 44 0 psi)
Presio n de desconexio n de punto 0
muerto desactivada
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Acoplador de diagno stico AT202955 (N Parker PD357)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico
Termo metro digital
Mano metro de 03500 kPa (035 bar) (0500 psi)
1. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
3. Realizar las conexiones de prueba en la lumbrera (A)
de avance o (B) de retroceso.
4. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
NOTA: Las presiones de avance y retroceso deben ser
iguales.
5. Con la palanca de cambios en punto muerto, el freno
de estacionamiento NO APLICADO y el selector de
sentido de marcha en avance o retroceso, anotar las
lecturas del mano metro.
Valor especificado
MotorVelocidad 1500 25 .......................................................................
Avance o retrocesoPresio n 1600 + 300 0 kPa (16 + 3 0
bar) (232 + 44 0 psi)
..................
6. Una presio n insuficiente en uno de los sentidos indica
una fuga en el conjunto o el solenoide
correspondientes. Una presio n insuficiente en ambos
sentidos indica una presio n insuficiente en el sistema.
Realizar la prueba de presio n del sistema. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=378
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
CED,TX03399,4232 6302NOV982/2
7. Con el selector de sentido de marcha en punto muerto,
una presio n ligera registrada en la lumbrera de prueba
de avance o retroceso podr a indicar que se salio la
bola del eje del embrague (conducto de lubricacio n) o
que existe algu n problema con la va lvula de control.
Reparar el conjunto de embragado. Retirar la
transmisio n. (Pasar al Grupo 0300 del Manual de
reparaciones.) Reparar la va lvula de control. Realizar
el desmontaje y el montaje de la va lvula de control.
(Pasar al Grupo 0360 del Manual de reparaciones.)
NOTA: Cuando la desconexio n de punto muerto esta
desactivada, la presio n debe ser cero.
Valor especificado
Desconexio n de punto muerto
desactivadaPresio n 0 ...............................................................................
9020
25
17
TM2769 (10JAN01) 9020-25-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=379
Pruebas
9020
25
18
CED,TX03399,4266 6302NOV981/2
Prueba de presio n de va lvula reductora
T
1
0
1
8
9
7

U
N

2
2
A
U
G
9
6
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Presio n de la va lvula reductora 850 1050 kPa (8.5 10.5 bar)
(123 152 psi)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Acoplador de diagno stico AT202955 (N Parker PD357)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico
Termo metro digital
Mano metro de 02000 kPa (020 bar) (0300 psi)
1. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
3. Realizar las conexiones de prueba en la lumbrera (A).
4. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
5. Con el selector de sentido de marcha en punto muerto
y la palanca de cambios de marcha en punto muerto
(con cambio manual). Hacer funcionar la ma quina con
los valores especificados y anotar la presio n.
Valor especificado
MotorVelocidad 1500 25 .......................................................................
Va lvula reductoraPresio n 850 1050 kPa (8.5 10.5 bar)
(123 152 psi)
..................
6. Si la presio n de la va lvula reductora no coincide con la
especificacio n, realice la prueba de presio n del
sistema. (Ver el procedimiento correspondiente en este
grupo.) Si la presio n del sistema se encuentra dentro
de las especificaciones y la presio n de la va lvula
reductora es insuficiente, quiere decir que existe una
fuga en el circuito. Realizar el desmontaje y el montaje
de la va lvula de control. (Pasar al Grupo 0360 del
Manual de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=380
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
CED,TX03399,4266 6302NOV982/2
7. Si la presio n es excesiva, comprobar la va lvula
reductora para ver si el carrete se pega o el resorte se
acopla. Reparar la va lvula. Realizar el desmontaje y el
montaje de la va lvula de control. (Pasar al Grupo 0360
del Manual de reparaciones.) Comprobar que la
prueba fue realizada con las especificaciones
correctas.
9020
25
19
TM2769 (10JAN01) 9020-25-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=381
Pruebas
9020
25
20
CED,OUO1010,330 6327JAN001/3
Presio n de va lvula de modulacio n
T
1
0
1
8
9
8

U
N

1
2
J
U
L
9
6
ALumbrera
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Presio n de punto muerto 270 300 kPa (2.7 3 bar)
(39 44 psi)
Presio n del sistema 1600 + 300 0 kPa (16 + 3 0
bar) (232 + 44 0 psi)
Presio n de fase de punto muerto 300 1200 kPa (3 12 bar)
a modulacio n (44 174 psi)
TIEMPO DE CAMBIO [01600 kPa (016 bar) (0232 psi)]:
De punto muerto a avance Menos de 2 segundos
De punto muerto a retroceso
De avance a retroceso 1.7 segundos como ma ximo
De retroceso a avance 1.7 segundos como ma ximo
Cambio de presio n por cada 42 kPa (0.42 bar) (6.09 psi)
suplemento de 1 mm (0.039 in.)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Codo con N Parker 4M10C80MX (7/16 -20 37 x m10 x 1)
Acoplador de diagno stico con N Parker PD348
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro JT05801
Termo metro JT05800
Mano metro de 03500 kPa (035 bar) (0500 psi)
1. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
3. Realizar las conexiones de prueba en la lumbrera (A).
4. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
NOTA: Algunas de las pruebas de presio n siguientes
requieren que se levanten las ruedas motrices de
la ma quina del suelo.
5. Levantar la ma quina de modo que todas las ruedas
motrices queden separadas del suelo.
TM2769 (10JAN01) 9020-25-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=382
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9020
25
21
CED,OUO1010,330 6327JAN002/3
6. Con el motor funcionando a la velocidad especificada y
con el selector de sentido de marcha en punto muerto,
anotar la lectura de presio n.
Valor especificado
Velocidad del motorVelocidad 1500 25 ................................................
Punto muertoPresio n 270 300 kPa (2.7 3 bar) (39
44 psi)
.........................
NOTA: Las presiones de avance y retroceso deben ser
iguales.
7. Con el motor funcionando a la velocidad especificada,
situar el selector de sentido de marcha en avance o
retroceso. Anotar las lecturas del mano metro y los
tiempos de cambio.
Valor especificado
Velocidad del motorVelocidad 1500 25 ................................................
SistemaPresio n 1600 + 300 0 kPa (16 + 3 0
bar) (232 + 44 0 psi)
....................................
Fase de punto muerto a
modulacio nPresio n 300 1200 kPa (3 12 bar) (44
174 psi)
............................
Tiempo de transicio n de
cambioTiempo Cambio de punto muerto a
avance o retroceso [01600 kPa
(016 bar) (0232 psi)] en
menos de 2 segundos
..............................................
Tiempo Cambio de avance a retroceso
[01600 kPa (016 bar)
(0232 psi)] en menos de 1.7
segundos
......................................................
Tiempo Cambio de retroceso a avance
[01600 kPa (016 bar)
(0232 psi)] en menos de 1.7
segundos
......................................................
8. Si el tiempo de cambio total a 01600 kPa (016
bar) (0232 psi) requiere ma s de 2 segundos, existe
algu n problema en la va lvula de modulacio n:
Si el cambio es demasiado lento (so lo con tiempos
de modulacio n largos) y la presio n en punto muerto
se encuentra dentro de la especificacio n, el orificio
del circuito de modulacio n esta restringido.
Si el cambio resulta muy duro o la presio n en punto
muerto es alta, el orificio tiene un taman o excesivo,
esta flojo o no esta montado.
Si el cambio requiere mucho tiempo (la ma quina se
resiste a cambiar o presenta un largo tiempo de
llenado) o la presio n en punto muerto es insuficiente,
el resorte de modulacio n no tiene la resistencia
adecuada o no tiene los suplementos correctos, o
bien el orificio esta obturado. Un suplemento de 1.00
mm (0.039 in.) equivale a una presio n de 42 kPa
(0.42 bar) (6.09 psi)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-21 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=383
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
CED,OUO1010,330 6327JAN003/3
Realizar el desmontaje y el montaje de la va lvula de
control. (Pasar al Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
9020
25
22
TX,25,SS3165 6302NOV981/2
Presio n de la traba del diferencial
T
1
0
1
9
8
3

U
N

1
6
J
U
L
9
6
AUnio n en T
BAcoplador ra pido
CAdaptador
DManguera de la transmisio n al eje trasero de
la traba del diferencial
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Presio n de la traba del diferencial 1600 + 400 0 kPa (16 + 4 0
bar) (232 + 58 0 psi)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Unio n en T 38H1022 (1/4 M x 1/4 F x 1/4 M) (N Parker 4R6LO-S)
Acoplador ra pido PD34BTX
Adaptador JT03455 (7/16 -20 M JIC x 9/16 -18 x -4 F ORFS)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico
Termo metro digital
Mano metro de 03500 kPa (035 bar) (0500 psi)
1. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
3. Realizar conexiones de prueba.
4. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
5. Aplicar la TDM y el freno de estacionamiento.
6. Aumentar la velocidad hasta el valor especificado y
anotar la lectura de presio n mientras se presiona el
interruptor del pedal de la traba del diferencial.
Valor especificado
MotorVelocidad 1500 25 .......................................................................
Traba del diferencialPresio n 1600 + 400 0 kPa (16 + 4 0
bar) (232 + 58 0 psi)
................
TM2769 (10JAN01) 9020-25-22 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=384
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9020
25
23
TX,25,SS3165 6302NOV982/2
NOTA: Cuando se libera el interruptor del pedal de la
traba del diferencial, la presio n debe ser cero.
7. Si la presio n del diferencial no coincide con la
especificacio n, realice la prueba de presio n del
sistema. (Ver el procedimiento correspondiente en este
grupo.) Si la presio n del sistema es correcta pero la
presio n de la traba del diferencial es insuficiente,
quiere decir que existe una fuga en el circuito. Realizar
la retirada e instalacio n del eje trasero. (Pasar al
Grupo 0250 del Manual de reparaciones.)
Comprobar el nivel de aceite del eje. Ver Capacidades
de vaciado y llenado de la cargadora retroexcavadora.
(Pasar al Grupo 9000-02.) Si el nivel del aceite es
excesivo, es posible que existan fugas en los sellos. Si
el nivel de aceite del eje es correcto pero la presio n de
la traba del diferencial es insuficiente, quiere decir que
existe una fuga en la va lvula de control de transmisio n
o la empaquetadura. Realizar el desmontaje y el
montaje de la va lvula de control. (Pasar al Grupo 0360
del Manual de reparaciones.) Fugas en el solenoide de
traba del diferencial. Realizar la prueba de fugas del
circuito de solenoide. (Ver el procedimiento
correspondiente en este grupo.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-23 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=385
Pruebas
9020
25
24
CED,OUO1010,353 6328SEP981/2
Presio n de la TDMSi esta instalada
T
1
0
1
9
1
6

U
N

1
2
J
U
L
9
6
ALumbrera
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500
Presio n de la TDM 1600 + 400 0 kPa (16 + 4 0
bar) (232 + 58 0 psi)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Acoplador de diagno stico AT202955 (N Parker PD357)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico JT05801
Termo metro digital JT05800
Mano metro de 03500 kPa (035 bar) (0500 psi)
1. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Retirar el panel de piso de la cabina o ROPS.
3. Realizar las conexiones de prueba en la lumbrera (A).
4. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
5. Freno de estacionamiento aplicado. Traba del
diferencial no aplicada. Interruptor de TDM en la
posicio n de APAGADO.
6. Hacer funcionar el motor a la velocidad especificada y
anotar la lectura de presio n.
Valor especificado
Velocidad del motorVelocidad 1500 ........................................................
TDMPresio n 1600 + 400 0 kPa (16 + 4 0
bar) (232 + 58 0 psi)
.........................................
7. Si la presio n es insuficiente, realizar la prueba de
presio n del sistema. (Ver el procedimiento
correspondiente en este grupo.)
Una presio n insuficiente indica una fuga en uno o
varios de los elementos siguientes:
Manguera de entrega (dentro de la caja). Retirar el
tubo de aspiracio n de aceite. (Pasar al Grupo 0350
del Manual de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-24 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=386
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
CED,OUO1010,353 6328SEP982/2
Empaquetadura de la va lvula de control de la
transmisio n. Realizar el desmontaje y el montaje de
la va lvula de control. (Pasar al Grupo 0360 del
Manual de reparaciones.)
Sello de pisto n de la TDM. (Pasar al CTM4509 -
Disponible en ingle s solamente)
Solenoide de TDM. Realizar el procedimiento
indicado en Diagno sticos de subsistemas/Circuito de
la TDM. (Pasar al Grupo 9015-15.)
9020
25
25
TM2769 (10JAN01) 9020-25-25 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=387
Pruebas
9020
25
26
TX03543,000091F 6331OCT001/2
Presio n de entrada y salida del enfriador
T
1
0
3
0
7
8

U
N

1
0
S
E
P
9
6
Se muestra con la opcio n de acondicionamiento de aire
AFlujo metro
BElementos para manguera (2)
CUniones en T (2)
DAdaptador
EAdaptador
FAcoplador ra pido
GAdaptador roscado
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Presio n de entrada del enfriador 248 kPa (2.48 bar) (36 psi)
Presio n de salida del enfriador 159 kPa (1.59 bar) (23 psi)
Presio n diferencial (ca da) normal 90 kPa (0.90 bar) (13 psi)
en el enfriador
Presio n diferencial (ca da) 165 kPa (1.65 bar) (85 psi)
ma xima permitida en el enfriador
Flujo normal en el enfriador 30 l/min (8 gpm)
Flujo m nimo del enfriador 23 l/min (6 gpm)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Uniones en T (2)
Adaptador JT03456
Adaptador
Acoplador ra pido PD34BTX
Adaptadores roscados (2)
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Taco metro electro nico JT05801
Termo metro digital JT05800
Mano metros de 02000 kPa (020 bar) (0300 psi) (2)
Flujo metro
Elemento para manguera
1. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro, insertando la sonda por el tubo
de la varilla de medicio n. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
2. Realizar conexiones de prueba.
3. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
4. Con el selector de sentido de marcha y la palanca de
cambios en punto muerto, hacer funcionar el motor a
la velocidad especificada y anotar la presio n.
Valor especificado
Velocidad del motorVelocidad 1500 25 ................................................
Entrada del enfriadorPresio n 248 kPa (2.48 bar) (36 psi) ......................
Salida del enfriadorPresio n 159 kPa (1.59 bar) (23 psi) .........................
Diferencial (ca da) normal en el
enfriadorPresio n 90 kPa (0.90 bar) (13 psi) ............................................
TM2769 (10JAN01) 9020-25-26 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=388
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9020
25
27
TX03543,000091F 6331OCT002/2
Valor especificado
Diferencial (ca da) ma xima
permitida en el enfriador
Presio n 165 kPa (1.65 bar) (85 psi) ............................................................
Normal en el enfriadorFlujo 30 l/min (8 gpm) ..........................................
M nimo del enfriadorFlujo 23 l/min (6 gpm) .............................................
5. Si existe una restriccio n elevada en el enfriador,
inspeccionar las mangueras y el propio enfriador en
busca de dan os. Si no se encuentra ningu n dan o,
limpiar el enfriador con un carro de aceite.
6. Las presiones del enfriador son insuficientes. Realizar
la prueba de fugas del circuito de solenoide. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
7. Comprobar las presiones del enfriador con todos los
cambios. Si la presio n es demasiado baja, es posible
encontrar el problema de la forma siguiente:
Solenoide de sentido de marcha. Revisar los
solenoides. Realizar la revisio n del solenoide de
avance (con cambio manual). (Pasar a 9015-15.)
Realizar la revisio n del solenoide de retroceso (con
cambio manual). (Pasar a 9015-15.) Realizar la
revisio n del solenoide de punto muerto (con cambio
manual). (Pasar a 9015-15.) Realizar la prueba de
fugas del circuito de solenoide. (Ver el procedimiento
correspondiente en este grupo.)
Problemas en la bomba. Revisar el flujo de la
bomba de transmisio n. Realizar la prueba de flujo de
las bombas. (Pasar al Grupo 9020-25.)
Es posible que el manguito de detencio n de la
bomba este bloqueando el flujo hacia al convertidor
de par, o el convertidor de par puede estar obturado.
Realizar la prueba de velocidad de calado del
convertidor de par. (Ver el procedimiento
correspondiente en este grupo.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-27 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=389
Pruebas
9020
25
28
CED,OUO1010,355 6328SEP981/1
Fugas del circuito de solenoide
NOTA: Realizar la prueba de presio n de entrada y salida
del enfriador junto con esta prueba.
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65C (150F)
Velocidad del motor 900 + 25 0
Si se miden presiones insuficientes en la prueba de
presio n de entrada y salida del enfriador, hacer la prueba
siguiente.
1. Instalar los equipos de prueba. Realizar la prueba de
presio n de entrada y salida del enfriador. (Pasar al
Grupo 9020-25.)
2. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 C (150 F ) .........................................................
3. Hacer funcionar el motor a la velocidad especificada.
Valor especificado
Velocidad del motorVelocidad 900 + 25 0 ...........................................
4. Anotar las presiones y flujos a medida que se aplican
y eliminan las funciones siguientes:
Punto muerto
Avance
Retroceso
Freno de estacionamiento
TDM
Traba del diferencial
5. Si el circuito se encuentra en un estado normal, se
producira una fluctuacio n momenta nea en la presio n y
el flujo.
Si la presio n y el flujo siguen siendo insuficientes,
existe una fuga en ese circuito. Revisar los solenoides.
Realizar la revisio n del solenoide de avance (con
cambio manual). (Pasar a 9015-15.) Realizar la
revisio n del solenoide de retroceso (con cambio
manual). (Pasar a 9015-15.) Realizar la revisio n del
solenoide de punto muerto (con cambio manual).
(Pasar a 9015-15.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-28 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=390
Pruebas
9020
25
29
CED,OUO1010,356 6328SEP981/2
Flujo de las bombas
T
1
0
2
8
5
7

U
N

0
7
A
U
G
9
6
AAdaptador de filtro JDG569
BFlujo metro
ESPECIFICACIONES
Temperatura de aceite 65 5C (150 10F)
Velocidad del motor 1500 25
Flujo de las bombas 42 l/min (11.2 gpm)
HERRAMIENTAS ESENCIALES
Adaptador de filtro JDG596
Juego de espaciador y arandelas selladoras JDG596A1
EQUIPO Y UTILES DE SERVICIO
Flujo metro
Taco metro electro nico JT05801
Termo metro digital JT05800
IMPORTANTE: En las ma quinas de fabricacio n menos
reciente, utilizar las arandelas y el
espaciador para adaptar el filtro. De
esta forma se evita que se produzcan
fugas en el filtro.
En las ma quinas ma s recientes, so lo
se necesita el adaptador para filtro.
1. Realizar las conexiones de prueba. Al instalar el
adaptador para el filtro en las ma quinas de fabricacio n
menos reciente, utilizar una arandela a cada lado del
espaciador.
2. Instalar el taco metro. Instalar el taco metro electro nico.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
Instalar el termo metro, insertando la sonda por el tubo
de la varilla de medicio n. Instalar el termo metro digital.
(Ver el procedimiento correspondiente en este grupo.)
IMPORTANTE: Antes de arrancar el motor, comprobar
que la va lvula de carga del flujo metro
este abierta. La bomba puede sufrir
dan os si se arranca el motor con la
va lvula de carga cerrada.
3. Calentar el aceite a la temperatura especificada.
Calentar el aceite de la transmisio n. (Ver el
procedimiento correspondiente en este grupo.)
Valor especificado
AceiteTemperatura 65 5C (150 10F) ..............................................
4. Hacer funcionar el motor a la velocidad especificada.
Medir el flujo de la bomba.
TM2769 (10JAN01) 9020-25-29 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=391
Continu a en la pa g. siguiente
Pruebas
9020
25
30
CED,OUO1010,356 6328SEP982/2
Valor especificado
Velocidad del motorVelocidad 1500 25 ................................................
BombaFlujo 42 l/min (11.2 gpm) ..............................................................
5. Un flujo insuficiente en la bomba de la transmisio n
puede deberse a:
Bajo nivel de aceite en la transmisio n. Ver
Capacidades de vaciado y llenado de la cargadora
retroexcavadora. (Pasar al Grupo 9000-02.)
Aceite de transmisio n fr o. Calentar el aceite a la
temperatura especificada. Calentar el aceite de la
transmisio n. (Ver el procedimiento correspondiente
en este grupo.)
Tubo de admisio n obturado.
Fuga de aire en la l nea de aspiracio n, o l nea
obturada. Retirar la transmisio n. (Pasar al Grupo
0300 del Manual de reparaciones.)
Pernos de montaje de la bomba sueltos. Ver
Retirada e instalacio n de la bomba de carga de la
transmisio n. (Pasar al Grupo 0360 del Manual de
reparaciones.)
Bomba de la transmisio n desgastada. Ver Retirada e
instalacio n de la bomba de carga de la transmisio n.
(Pasar al Grupo 0360 del Manual de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9020-25-30 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=392
Seccio n 9025
Sistema hidra ulico
I

ndice
Pa gina Pa gina
Seccio n auxiliar (punto muerto y funcio n Grupo 05Teor a de funcionamiento
ascendente accionada) . . . . . . . . . . . . 9025-05-40 Sistema hidra ulico de centro abierto . . . . . . .9025-05-1
Va lvula de cargadora Ubicacio n de los componentes del sistema
Seccio n de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-42
hidra ulicoRetroexcavadora . . . . . . . . . . .9025-05-2
Seccio n de cucharo n (posicio n de
Ubicacio n de componentes hidra ulicos
retraccio n del cucharo n) . . . . . . . . . . . . 9025-05-44
principales - Funcionamiento (punto
Seccio n de aguilo n (posicio n de elevacio n
muerto) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-05-4
de aguilo n) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-46
Diagrama del sistema hidra ulicoPunto
Seccio n auxiliar (punto muerto) . . . . . . . . 9025-05-48
muerto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-05-6
Funcionamiento de la va lvula
Bomba hidra ulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-05-7
estabilizadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-50
Funcionamiento del filtro hidra ulico
Normal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-05-8
Funcionamiento del filtro hidra ulicoCon Grupo 15Informacio n de diagno stico
Usar estos siete pasos ba sicos para restriccio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-05-10
diagnosticar y probar el sistema Funcionamiento de la va lvula de
hidra ulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-15-1 direccio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-11
Realizar una inspeccio n previa y una Funcionamiento de la va lvula prioritaria . . .9025-05-14
9025 revisio n operacional de la ma quina . . . . . .9025-15-1 Ubicacio n de los componentes hidra ulicos
Revisio n previa del sistema hidra ulico. . . . . .9025-15-2
del control de suspensio n, circuito
Localizacio n de aver as del sistema
Apagado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-16
hidra ulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-15-3
Ubicacio n de los componentes del circuito
hidra ulico de control de suspensio n y
funcionamiento de la va lvulaPosicio n de
Grupo 20Ajustes
encendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-05-18
Ajuste del varillaje autonivelador del
Va lvula de alivio del sistema . . . . . . . . . . . . 9025-05-20
cucharo n y del interruptor de retorno para
Va lvula de alivio del circuito sin excavar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-20-1
anticavitacio n. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-21 Ajuste de varillaje de va lvula de la
Va lvula de alivio del circuito con retroexcavadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-20-5
anticavitacio n Ajuste de va lvula de control de flujo
Giro de retroexcavadora, bajada de auxiliarSi esta instalada . . . . . . . . . . . . .9025-20-7
Carga del acumulador del control de aquilo n, empuje hacia dentro y alivio del
suspensio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-20-8 sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-05-22
Comprobacio n de la carga del acumulador Retraccio n de cucharo n de
del control de suspensio n . . . . . . . . . . . . 9025-20-11 retroexcavadora y descarga de cucharo n de
Acumulador del control de suspensio n (si cargadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-23
esta instalado) Va lvula de retroexcavadora
Procedimiento de descarga . . . . . . . . . . .9025-20-13
Seccio n de control de flujo auxiliar . . . . .9025-05-26
Seccio n de giro (posicio n de giro a la
izquierda) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-32
Grupo 25Pruebas
Seccio n de aguilo n (posicio n de bajada de
Instalacio n de taco metro electro nico con
aguilo n) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-34
abrazadera JT05801 . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-25-1
Seccio n de cucharo n (posicio n de
Instalacio n del termo metro digital
retraccio n de cucharo n) . . . . . . . . . . . . 9025-05-36 JT05800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-25-1
Seccio n de empuje (posicio n de empuje
Continu a en la pa g. siguiente hacia fuera) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-05-38
TM2769 (10JAN01) 9025-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=1
I

ndice
Pa gina
Procedimiento de calentamiento del aceite
hidra ulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-25-2
Flujo de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-25-3
Presio n de alivio de sistema de la
retroexcavadora o del estabilizador . . . . . .9025-25-5
Presio n de alivio de sistema de prioridad de
la direccio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-25-7
Presio n de alivio de sistema de la
cargadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-25-10
Restriccio n del enfriador de aceite
hidra ulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-25-13
Va lvula de alivio del circuitoCon bomba
remota . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-25-15
Prueba de fugas en el sistema de
direccio n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-25-17
Fugas en cilindros de direccio n. . . . . . . . . . 9025-25-20
Procedimiento de prueba de ca da de
cilindros hidra ulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-25-22
Ca da de funcio n. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9025-25-23
Prueba de fugas en cilindros. . . . . . . . . . . . 9025-25-28
Fugas en el bloqueo de la va lvula
estabilizadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9025-25-30
Especificaciones de tiempos de ciclaje . . . . 9025-25-31
9025
TM2769 (10JAN01) 9025-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=2
Grupo 05
Teor a de funcionamiento
9025
05
1
TX,9025,RR7465 6315MAY961/1
Sistema hidra ulico de centro abierto
ACTIVATED
T111630
D
E
D
E
NEUTRAL
A
B
C
T
1
1
1
6
3
0

1
9

2
9
O
C
T
9
7
AAceite a presio n (de la BAceite de retorno (sin CAceite atrapado EEntrada (desde la bomba)
bomba hidra ulica) presio n) DCarrete de la va lvula
NOTA: Esta ilustracio n so lo sirve como ejemplo.
El sistema de centro abierto requiere que el carrete de
la va lvula de control este ABIERTO en el centro para
permitir el paso del flujo de la bomba a trave s de la
va lvula y de ah regresar al depo sito. La bomba
hidra ulica suministra un flujo constante de aceite. Este
aceite a presio n debe tener una ruta de retorno
cuando no se necesita para accionar una funcio n.
Un conducto de potencia (no se muestra) de la va lvula
permite el flujo del aceite a presio n hacia todas las
secciones de la va lvula de control,
independientemente de las posiciones de carrete.
Cuando el carrete (D) se mueve para activar una
funcio n, el aceite a presio n fluye hacia esa funcio n. Si
no existiera el conducto de potencia, no estar a
disponible ningu n flujo hacia las otras va lvulas ma s
alla de la funcio n activada. Gracias al conducto de
potencia, se establece una conexio n en paralelo hacia
las otras va lvulas que quedan por debajo de la funcio n
utilizada.
Dado que el conducto de potencia proporciona una
conexio n en paralelo, es posible utilizar ma s de una
funcio n cada vez.
Sin embargo, la funcio n que requiere la cantidad
menor de presio n se movera en primer lugar.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=395
Teor a de funcionamiento
9025
05
2
CED,TX03768,2701 6315FEB001/2
Ubicacio n de los componentes del sistema hidra ulicoRetroexcavadora
14
13
15
TO ROD END
RIGHT SWING
CYLINDER
TO ROD END
LEFT SWING
CYLINDER
4
5
5
6
7
8
9
10
11
12
6
7
8
9
10
11
12
EXTENDABLE
DIPPERSTICK
CYLINDER
3
BOOM
CYLINDER
2
CROWD
CYLINDER
1
BUCKET
CYLINDER
TO
AUXILIARY
FUNCTION
T133085
T
1
3
3
0
8
5

1
9

1
2
O
C
T
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=396
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2701 6315FEB002/2
1Cilindro del cucharo n 7Cabezal del cilindro de 11Cabezal del cilindro del 14Al cilindro de giro
2Cilindro de empuje empuje aguilo n derecho del extremo de
3Cilindro del aguilo n 8Extremo de varilla del 12Extremo de varilla del varilla
4Cilindro del brazo cilindro de empuje cilindro del aguilo n 15A la funcio n auxiliar
extensible 9Cabezal del cilindro del 13Al cilindro de giro
5Cabezal del cilindro del cucharo n izquierdo del extremo de
brazo extensible 10Extremo de varilla del varilla
6Extremo de varilla del cilindro del cucharo n
cilindro del brazo
extensible
9025
05
3
TM2769 (10JAN01) 9025-05-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=397
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2702 6315FEB001/2
Ubicacio n de componentes hidra ulicos principales - Funcionamiento (punto muerto)
T133084
RIGHT & LEFT
SWING
CYLINDERS
BACKHOE
CONTROL
VALVE
RIGHT
STABILIZER
CYLINDER
STABILIZER
VALVE
HYDRAULIC
FILTER
RIDE CONTROL
ACCUMULATOR - OFF
(IF EQUIPPED)
RIDE
CONTROL
VALVE
SERVICE
BRAKE
STEERING
VALVE
HYDRAULIC
RESERVOIR
LEFT LOADER
CYLINDER
HYDRAULIC
COOLER
BUCKET
CYLINDER
FRONT
AXLE
RIGHT LOADER
CYLINDER
LOADER
VALVE
TRANSMISSION
MAIN HYDRAULIC COMPONENT LOCATION - NEUTRAL - 310G
LOADER VALVE
SYSTEM RELIEF
VALVE
HYDRAULIC
PUMP
REAR
AXLE
LEFT
STABILIZER
CYLINDER STABILIZER / BACKHOE
VALVE SYSTEM
RELIEF VALVE
1
2
5
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
28
20
21
22
HIGH PRESSURE OIL 23
MEDIUM PRESSURE OIL 24
LOW PRESSURE OIL 25
TRAPPED OIL 26
RETURN OIL 27
T133084 1920OCT00
TM2769 (10JAN01) 9025-05-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=398
Teor a de funcionamiento
9025
05
5
CED,TX03768,2702 6315FEB002/2
1 Va lvula de retroexcavadora
2 Cilindro estabilizador derecho
3 Va lvula estabilizadora
4 Filtro de aceite hidra ulico
5 Orificio
6 Depo sito de aceite hidra ulico
7 Va lvula de frenos
8 Va lvula de direccio n
9 Cilindro del cucharo n
10 Enfriador de aceite hidra ulico
11 Eje delantero
12 Transmisio n
13 Cilindro derecho de cargadora
14 Alivio del sistema de cargadora
15 Va lvula de cargadora
16 Bomba hidra ulica
17 Eje trasero
18 Cilindro estabilizador izquierdo
19 Cilindro de giro izquierdo
20 Va lvula prioritaria
21 Alivio del sistema de
retroexcavadora/estabilizador
22 Cilindro de giro derecho
La bomba (19) hidra ulica es impulsada por la parte
trasera de la transmisio n. La bomba aspira aceite del
depo sito (10) y empuja el aceite, que ahora se
encuentra a alta presio n hacia el lado de entrada de la
va lvula (2) de control de la retroexcavadora, donde
entra por la va lvula prioritaria.
La va lvula prioritaria mantiene el flujo de aceite hacia
la va lvula (9) de direccio n, independientemente del
uso de las otras funciones hidra ulicas. La va lvula
prioritaria incluye la va lvula (22) de alivio del sistema.
La va lvula de alivio del sistema limita la presio n de
funcionamiento que se env a a las funciones de la
retroexcavadora y la va lvula (3) estabilizadora.
Cuando la va lvula de control de la retroexcavadora se
encuentra en punto muerto, el aceite (23) a alta
presio n se encamina hacia la va lvula (3)
estabilizadora. Si no se esta n utilizando los
estabilizadores, el flujo de aceite continu a hacia la
va lvula (16) de control de la cargadora. Cuando la
va lvula de control de la cargadora se encuentra en
punto muerto, el aceite a alta presio n fluye desde la
va lvula de la cargadora y se convierte en aceite (27)
de retorno. El aceite de retorno se encamina de nuevo
hacia el filtro (4) de aceite y de ah hacia el depo sito
(10) y hacia el enfriador (12) de aceite hidra ulico. La
caja de entrada de la va lvula de control de la
cargadora contiene el alivio (18) de sistema de la
cargadora. Su finalidad es proporcionar proteccio n
durante el funcionamiento de la cargadora.
Durante el funcionamiento de la ma quina, el aceite de
retorno de las va lvulas de retroexcavadora y
cargadora fluye conjuntamente a trave s del filtro (4) de
aceite y el enfriador (12) de aceite hidra ulico antes de
retornar al depo sito. Un orificio situado en un
adaptador de la parte trasera del depo sito crea una
presio n posterior suficiente en el aceite de retorno
para forzar el paso de una cantidad espec fica de
aceite a trave s del enfriador de aceite hidra ulico, que
retorna a continuacio n hacia el depo sito.
Se incluye una lumbrera de prueba, situada en la
va lvula de prioridad para comprobar la presio n de
alivio del sistema de la retroexcavadora y la presio n
de alivio de la direccio n. Se incluye una lumbrera de
prueba, situada en la va lvula de control de la
cargadora, para comprobar la presio n de alivio del
sistema de la cargadora.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=399
Teor a de funcionamiento
TX03768,0000B04 6308SEP001/1
Diagrama del sistema hidra ulicoPunto muerto
) (
) (
) (
) (
) ( ) (
) (
RIDE CONTROL
(OPTIONAL)
HYDRAULIC OIL
RESERVOIR
HYDRAULIC OIL
COOLER
2
ORIFICE
1 3
AUXILIARY BOOM BUCKET INLET
STEERING
VALVE LOADER
VALVE
7
17
22
SYSTEM
RELIEF
16
HYDRAULIC
FILTER
FILTER
BYPASS
VALVE
FILTER
RESTRICTION
SWITCH
15
13
14
HYDRAULIC SCHEMATIC NEUTRAL 310G
STABILIZER VALVE 9
STEERING
LOAD SENSE
11
SYSTEM
RELIEF
12
HYDRAULIC PUMP 8
T133700
A
U
X
P
R
I
O
R
I
T
Y
V
A
L
V
E
C
R
O
W
D
B
U
C
K
E
T
B
O
O
M
A
U
X
I
L
I
A
R
Y
F
L
O
W
C
O
N
T
R
O
L
BACKHOE
CONTROL
VALVE
S
W
I
N
G
10
POWER BOOST BRAKE VALVE
FROM
TRANSMISSION
PUMP
6
5
4
TO
TRANSMISSION
LUBE
HIGH PRESSURE OIL
REDUCED PRESSURE OIL
TRAPPED OIL
RETURN OIL
18
19
20
21
T133700 1908SEP00
TM2769 (10JAN01) 9025-05-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=400
Teor a de funcionamiento
9025
05
7
TX,9025,RR7468 6313OCT981/1
Bomba hidra ulica
OUTLET INLET
PRESSURE OIL C
INLET OIL D T102955
HYDRAULIC PUMP
A B
OUTLET A
E
T
1
0
2
9
5
5

1
9

1
0
S
E
P
9
8
ALumbrera de salida CAceite a presio n DAceite de entrada EBomba
BLumbrera de entrada
La bomba hidra ulica es una bomba de engranaje de
caudal fijo. El conjunto de la bomba esta montado en
la parte posterior de la transmisio n y es impulsado a la
velocidad del motor por el eje de entrada de la
transmisio n. El aceite (D) de entrada es impulsado del
depo sito hidra ulico hacia la lumbrera (B) de entrada de
la bomba.
El flujo de aceite (C) a presio n se encamina desde la
lumbrera (A) de salida de la bomba hacia la va lvula
prioritaria que se encuentra en el extremo de entrada
de la va lvula de control de la retroexcavadora. Si no
se esta n usando las funciones de la retroexcavadora,
el aceite fluye a trave s de la va lvula de control hacia la
va lvula estabilizadora y de ah hacia la va lvula de
control de la cargadora. Un alivio de sistema de la
va lvula de control de la cargadora regula la presio n de
funcionamiento ma xima para las funciones de la
cargadora. Una va lvula de sistema adicional situada
en la va lvula prioritaria de la entrada de la va lvula de
control de la retroexcavadora regula la presio n
principal de las funciones de la retroexcavadora y
estabilizacio n.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=401
Teor a de funcionamiento
9025
05
8
CED,TX03768,2796 6329AUG001/2
Funcionamiento del filtro hidra ulicoNormal
RETURN OIL 9
HYDRAULIC FILTER - NORMAL OPERATION
SECTION A-A
T133490
10
A
A
1 2
3
4
6
5
7 8
T
1
3
3
4
9
0

1
9

2
9
A
U
G
0
0
1Resorte de va lvula 4Entrada auxiliar 7Al enfriador y de ah al 9Aceite de retorno
derivadora 5Elemento del filtro depo sito 10Filtro hidra ulico
2Caja del filtro 6Lumbrera de salida al 8Interruptor Funcionamiento normal
3Lumbrera de entrada depo sito
El filtro (5) hidra ulico elimina la suciedad del aceite (9)
de retorno del sistema hidra ulico. La caja del filtro
contiene una va lvula (2) derivadora de filtrado y un
interruptor (9) de indicacio n de restricciones en el filtro.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=402
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2796 6329AUG002/2
El aceite de retorno fluye desde la va lvula de
cargadora, la va lvula estabilizadora y la va lvula de la
retroexcavadora hacia la lumbrera (3) de entrada y la
entrada (4) auxiliar. A continuacio n, fluye hacia el
elemento (5) de filtro, atraviesa la salida auxiliar hacia
el enfriador (7) o pasa por la salida (6) principal hacia
el depo sito. La presio n del lado de entrada del
elemento de filtro se detecta en el lado izquierdo de la
va lvula (2) derivadora. La presio n que pueda
producirse en las salidas del filtro, debido a
restricciones de la l nea, se detecta en el lado derecho
del resorte (1) de la va lvula derivadora. Con un
funcionamiento normal, la presio n del conducto de
salida y del resorte de derivacio n mantienen cerrada la
va lvula derivadora.
9025
05
9
TM2769 (10JAN01) 9025-05-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=403
Teor a de funcionamiento
9025
05
10
CED,TX03768,2797 6329AUG001/2
Funcionamiento del filtro hidra ulicoCon restriccio n
RESTRICTED OIL PRESSURE 14
RETURN OIL PRESSURE 13
HYDRAULIC FILTER - RESTRICTED OPERATION
SECTION A-A
T133489
15
A
A
COOLER
OUTLET
FILTER
COOLER
INLET
MAIN
INLET
SWITCH
6
4
1
2
7 OUTLET
TO
RESERVOIR
8 LOW PRESSURE
PASSAGE
3
BYPASS
VALVE
BYPASS
VALVE
SPRING
5
HIGH
PRESSURE
PASSAGE
9 10
SWITCH
SPRING
11
SWITCH
PISTON
12
8 LOW PRESSURE
PASSAGE
5 HIGH PRESSURE
PASSAGE
T
1
3
3
4
8
9

1
9

2
9
A
U
G
0
0
1Lumbrera de entrada 7Lumbrera de salida al 11Resorte del interruptor de 14Presio n de aceite con
2Entrada del enfriador depo sito derivacio n restriccio n
3Elemento del filtro 8Conducto de baja presio n 12Pisto n del interruptor de 15Filtro hidra ulicoCon
4Entrada auxiliar 9Salida del enfriador derivacio n restriccio n
5Conducto de alta presio n 10Interruptor de derivacio n 13Aceite de retorno
6Resorte de va lvula
derivadora
TM2769 (10JAN01) 9025-05-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=404
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2797 6329AUG002/2
A medida que el elemento (3) de filtro comienza a
obturarse, o si el aceite esta fr o, aumenta la presio n
en la entrada (1) del filtro. Cuando el filtro presenta
una restriccio n que hace que la presio n de la entrada
del filtro aumente (1 y 2) hasta superar la presio n (7)
de salida y la resistencia (7) ajustada en el resorte, la
va lvula (4) derivadora se abre y permite el paso del
aceite sin filtrar hacia el depo sito.
El interruptor (10) indicador de restriccio n del filtro
funciona con el mismo principio que la va lvula
derivadora del filtro. El aceite a alta presio n se detecta
a trave s del conducto (4) de alta presio n. La
restriccio n de aceite causada por la obturacio n del
filtro o por la baja temperatura del aceite crea una
presio n de aceite mayor en el lado (1) de entrada.
Cuando esta presio n de entrada supera a la presio n
de salida, detectada por el conducto (8) de baja
presio n, ma s la resistencia (11) ajustada en el resorte
del selector, el pisto n (12) se abre hacia arriba (se
cierra) y proporciona la conexio n a tierra para el
indicador de restriccio n. El interruptor hace que se
encienda la luz del indicador de restriccio n del filtro. El
interruptor del indicador esta ajustado para cerrarse a
10 psi antes de que la va lvula (4) derivadora se abra,
lo que permite al operador realizar el mantenimiento
del sistema hidra ulico antes de que el aceite sin filtrar
pase a trave s del sistema de aceite.
Durante el funcionamiento normal, la luz indicadora de
restriccio n se ilumina cuando el aceite del sistema
hidra ulico esta fr o. Si la luz indicadora de restriccio n
sigue encendida una vez que el aceite ha alcanzado la
temperatura operativa, el filtro de retorno esta
derivado. Un funcionamiento prolongado en el modo
de derivacio n puede dan ar el sistema hidra ulico.
9025
05
11
TX,9025,RR7470 6315MAY961/4
Funcionamiento de la va lvula de direccio n
1
2
3
7
6
5
4
T80788
T
8
0
7
8
8

U
N

0
4
S
E
P
9
8
Va lvula de direccio n en punto muerto
1Aceite a presio n
2Aceite de retorno
3Aceite atrapado
4Lumbrera T
5Lumbrera L
6Lumbrera R
7Lumbrera P
La va lvula de direccio n es esencialmente una va lvula de
centro cerrado. La va lvula de direccio n y la va lvula
prioritaria crean un sistema de direccio n suave y con
compensacio n de presio n.
Cuando la va lvula de direccio n esta en punto muerto, no
existe ningu n flujo de aceite a trave s de ella, excepto la
fuga de punto muerto de la va lvula prioritaria. La fuga de
punto muerto se utiliza para la lubricacio n y el
enfriamiento de la va lvula de direccio n.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9025-05-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=405
Teor a de funcionamiento
9025
TX,9025,RR7470 6315MAY962/4
1
2
6
5
7
4
3
T80789
T
8
0
7
8
9

U
N

0
4
S
E
P
9
8
Flujo de aceite para un viraje a la derecha
05
12
1Aceite a presio n
2Aceite de retorno
3Lumbrera T
4Lumbrera L
5Lumbrera R
6Lumbrera P
7Conjunto de la bomba de engranajes
Un giro de voltaje hacia la derecha activa el conjunto (7)
de la bomba de engranajes con aceite (1) a presio n
medido por la bomba y enviado hacia el extremo de
varilla del cilindro de direccio n. El aceite (2) de retorno
procedente del cilindro de direccio n fluye a trave s de la
va lvula de direccio n y de regreso hacia el depo sito
hidra ulico.
TX,9025,RR7470 6315MAY963/4
1
2
6
5
7
4
3
T80787
T
8
0
7
8
7

U
N

0
4
S
E
P
9
8
Flujo de aceite para un viraje a la izquierda
1Aceite a presio n
2Aceite de retorno
3Lumbrera T
4Lumbrera L
5Lumbrera R
6Lumbrera P
7Conjunto de la bomba de engranajes
Un giro de voltaje hacia la izquierda activa el conjunto (7)
de la bomba de engranajes con aceite (1) a presio n
medido por la bomba y enviado hacia el cabezal del
cilindro de direccio n. El aceite (2) de retorno procedente
del cilindro de direccio n fluye a trave s de la va lvula de
direccio n y de regreso hacia el depo sito.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=406
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
TX,9025,RR7470 6315MAY964/4
1
2
3
4
7
5
12
11
10
9
6
8
T80790
T
8
0
7
9
0

U
N

0
4
S
E
P
9
8
Flujo de aceite para una direccio n secundaria
05
13
1Aceite a presio n
2Aceite de aspiracio n
3Aceite de retorno
4Aceite atrapado
5Conjunto de la bomba de engranajes
6Va lvula de retencio n
7Pasador
8Carrete de control
9Lumbrera T
10Lumbrera L
11Lumbrera R
12Lumbrera P
Si no existe un suministro de aceite a presio n hacia la
va lvula de direccio n, es posible hacer virajes manuales en
la ma quina. Cuando se gira el volante, el carrete entra en
contacto con el pasador (7). El pasador establece una
conexio n meca nica directa con el conjunto (5) de la
bomba de engranajes. Cuando la bomba de engranajes
gira, bombea aceite en el cilindro de la direccio n. El
aceite de retorno del cilindro se toma a trave s de una
va lvula (6) de retencio n entre la lumbrera P (12) y la
lumbrera T (9) para proporcionar el aceite para el
funcionamiento de la direccio n secundaria manual. El
aceite complementario se toma del depo sito hidra ulico a
trave s de la l nea de retorno de la va lvula de direccio n.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-13 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=407
Teor a de funcionamiento
9025
05
14
TX03768,0000B05 6312SEP001/2
Funcionamiento de la va lvula prioritaria
O
SPOOL
STEERING LOAD
SENSE RELIEF
SPRING
ORIFICE
ORIFICE
INLET PORT
METERING
HOLES
INLET
GAUGE
PORT
SYSTEM
RELIEF
VALVE
RETURN
PASSAGE
STEERING
SUPPLY
PORT
STEERING LOAD
SENSE PORT
F OUTLET PORT G
C
S
B
D
R
E
ORIFICE
I
P
A
J
O
H
W
RETURN OIL
HIGH PRESSURE OIL
STEERING PRESSURE OIL
T
V
U
BACKHOE PRIORITY VALVE SECTION NOT STEERING T133604
BACKHOE
CONTROL
VALVE
SWING BOOM BUCKET CROWD AUXILIARY
AUXILIARY
FLOW
CONTROL PRIORITY VALVE
AUXILIARY
SECTION
BOOM SECTION BUCKET
SECTION
L K
N J
MM
S
G
B
F
H
I
C
E
R
A
T
1
3
3
6
0
4

1
9

0
6
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-14 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=408
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
05
15
TX03768,0000B05 6312SEP002/2
ALumbrera del mano metro GLumbrera de salida de MSeccio n auxiliar TAceite a alta presio n
de entrada retorno NVa lvula de cargadora UAceite a media presio n de
BLumbrera de deteccio n de HLumbrera de suministro OConducto de retorno direccio n
carga de la direccio n para la direccio n POrificios de medida VAceite de retorno
CCarrete IOrificio QPresio n de funciones de WVa lvula prioritaria de la
DResorte JVa lvula de alivio del retroexcavadora, retroexcavadoraSin
EOrificio sistema estabilizador y cargadora direccio n
FLumbrera de entrada de KSeccio n de cucharo n ROrificio
presio n LSeccio n de aguilo n SVa lvula de alivio de
deteccio n de carga de
direccio n
La va lvula prioritaria se encuentra en la entrada de la
va lvula de control de la retroexcavadora y mantiene el
aceite prioritario que se env a a la va lvula de
direccio n. Al apagar el motor, el carrete (C) es
empujado hacia la izquierda por el resorte (D) de
inclinacio n que restringe el paso del aceite hacia las
funciones (Q) de retroexcavadora, estabilizador y
cargadora, mediante la apertura del conducto hacia la
direccio n (H).
En el momento de arrancar la ma quina, todo el flujo
de la bomba se encamina hacia la va lvula de direccio n
a trave s de la lumbrera (H). La va lvula de direccio n
bloquea el flujo excepto por una pequen a cantidad de
flujo hacia el sumidero a trave s del orificio de la
va lvula prioritaria. Con el flujo bloqueado, la presio n
aumenta en la lumbrera (H). Esto hace que el carrete
(C) se desplace hacia la derecha contra el resorte (D)
de inclinacio n y limita el flujo al puerto (H) mediante el
cierre de los orificios (P) de medicio n de prioridad.
Esto tambie n abre el flujo (F) de la bomba de entrada
hacia las funciones (Q) de retroexcavadora,
estabilizador y cargadora. Siempre y cuando la va lvula
de direccio n se encuentre en punto muerto, se permite
el paso de un flujo limitado a trave s de los orificios (P)
de medida para mantener la presio n de direccio n en la
lumbrera (H) y mantener desplazado el carrete hacia
la derecha y en equilibrio contra el resorte (D) de
inclinacio n.
Si la bomba no puede suministrar un flujo adecuado
para mantener la presio n de direccio n en la lumbrera
(H) durante el uso de las funciones hidra ulicas, el
carrete (C) se desplaza hacia la izquierda y restringe
el flujo hacia las funciones (Q) de retroexcavadora,
estabilizador y cargadora, hasta que se alcanza la
presio n necesaria para el suministro de la direccio n.
El flujo de la lumbrera (H) de direccio n tambie n se
encamina a trave s del orificio (E) del carrete de
prioridad hacia la lumbrera (B) de deteccio n de carga.
Este flujo proporciona el aceite hacia el circuito de
calentamiento de la va lvula de direccio n, para impedir
atascos en la va lvula de direccio n a causa de las
grandes variaciones de temperatura del aceite.
El circuito de deteccio n de carga es un circuito de
control que encamina la presio n de la va lvula de
direccio n hacia el lado de resorte del carrete (C) de la
va lvula prioritaria. Permite que la va lvula prioritaria
detecte la presio n que se necesita para mover los
cilindros de direccio n en condiciones de direccio n
variables. Cuando el operador utiliza la direccio n de la
ma quina, el aceite a presio n de deteccio n de carga de
la va lvula de direccio n fluye hacia la lumbrera (B) de
deteccio n de carga de la va lvula prioritaria. La presio n
de deteccio n de carga y el resorte (D) actu an en
contra de la presio n del circuito piloto de direccio n
para mover el carrete hacia la izquierda. Esto hace
que se restrinja el flujo hacia las funciones (Q) de
retroexcavadora, estabilizador y cargadora, mientras
que los orificios (P) de medicio n de prioridad se abren
hacia la lumbrera (H) de direccio n prioritaria.
Para limitar la presio n del sistema de direccio n, la
va lvula prioritaria incorpora una va lvula (S) de alivio de
deteccio n de carga de direccio n. Cuando el operador
utiliza el ma ximo giro posible de la ma quina, el cilindro
de direccio n alcanza los topes de direccio n y la
presio n del circuito de deteccio n de carga aumenta.
Cuando la presio n de la lumbrera (B) de deteccio n de
carga aumenta lo suficiente como para desplazar de
su asiento la leva de la va lvula (S) de alivio de la
direccio n, el aceite del circuito de deteccio n de carga
fluye hacia el retorno. La presio n de deteccio n de
carga esta limitada al ajuste de presio n de la va lvula
de alivio.
La va lvula (J) de alivio del sistema de las funciones de
retroexcavadora y estabilizador se encuentra en la
seccio n de la va lvula prioritaria. El alivio esta
accionado por el circuito piloto y puede ajustarse con
un tornillo. La finalidad del alivio es regular la presio n
del sistema (de la bomba) para las funciones de
retroexcavadora y estabilizador.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-15 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=409
Teor a de funcionamiento
9025
05
16
TX03768,0000B1B 6302OCT001/3
Ubicacio n de los componentes hidra ulicos del control de suspensio n, circuitoApagado
PRESSURE OIL 11
RIDE CONTROL HYDRAULIC CIRCUIT-
OFF POSITION
14
TRAPPED OIL 12
RETURN OIL 13
T133807
5
9
10 ORIFICE
6
8
1
TO LEFT
BOOM
CYLINDER
ROD END
3
TO RIGHT
BOOM
CYLINDER
ROD END
4
TO RIGHT
BOOM
CYLINDER
HEAD END
6 VALVE
5 ACCUMULATOR
9 TO RESERVOIR
8 SOLENOID
7 TO ACCUMULATOR
2
TO LEFT
BOOM
CYLINDER
HEAD END
T
1
3
3
8
0
7

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-16 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=410
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX03768,0000B1B 6302OCT002/3
1Al extremo de varilla del 4Al cabezal del cilindro 8Solenoide 13Aceite de retorno
cilindro izquierdo del derecho del aguilo n 9Al depo sito 14Circuito hidra ulico de
aguilo n 5Acumulador 10Orificio control de
2Al cabezal del cilindro 6Va lvula 11Aceite a presio n suspensio n-APAGADO
izquierdo del aguilo n 7Al acumulador 12Aceite atrapado
3Al extremo de varilla del
cilindro derecho del
aguilo n
9025
05
17
TX03768,0000B1B 6302OCT003/3
TO RESERVOIR
TO BOOM
CYLINDER
ROD END
TO ACCU-
MULATOR
TO BOOM
CYLINDER
HEAD END
ORIFICE
7
3 1
2 4
10
8
9
SOLENOID
C2
C1
T134143
T
1
3
4
1
4
3

1
9

2
9
S
E
P
0
0
NOTA: Las presiones de aceite ilustradas en esta pa gina
y en la pa gina anterior indican que se esta
elevando el aguilo n con el control de suspensio n
APAGADO.
Cuando el control de suspensio n esta APAGADO, la
ma quina se encuentra en el modo de funcionamiento
normal. En este modo, el solenoide (8) y la va lvula (6)
esta n desactivados y los extremos (1 y 3) de varilla de los
cilindros derecho e izquierdo del aguilo n esta n
desconectados del depo sito hidra ulico. Los cabezales (2 y
4) de los cilindros derecho e izquierdo del aguilo n siguen
conectados al acumulador (5) a trave s del orificio (10).
Un orificio situado en la va lvula de control de suspensio n
mantiene la presio n de aceite del acumulador a un nivel
similar a la presio n de aceite del cabezal del cilindro de
aguilo n. Esto permite la activacio n del control de
suspensio n sin huelgo de aguilo n.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-17 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=411
Teor a de funcionamiento
9025
05
18
TX03768,0000B1C 6302OCT001/3
Ubicacio n de los componentes del circuito hidra ulico de control de suspensio n y
funcionamiento de la va lvulaPosicio n de encendido
RIDE CONTROL HYDRAULIC CIRCUIT-
ON POSITION
13
TRAPPED OIL 11
RETURN OIL 12
T134053
5
9
6
8
1
TO LEFT
BOOM
CYLINDER
ROD END
3
TO RIGHT
BOOM
CYLINDER
ROD END
4
TO RIGHT
BOOM
CYLINDER
HEAD END
6 VALVE
5 ACCUMULATOR
9 TO RESERVOIR
8 SOLENOID
7 TO ACCUMULATOR
2
TO LEFT
BOOM
CYLINDER
HEAD END
10 ORIFICE
T
1
3
4
0
5
3

1
9

2
9
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-18 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=412
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX03768,0000B1C 6302OCT002/3
1Al extremo de varilla del 4Al cabezal del cilindro 8Solenoide 13Aceite de retorno
cilindro izquierdo del derecho del aguilo n 9Al depo sito 14Circuito hidra ulico de
aguilo n 5Acumulador 10Orificio control de
2Al cabezal del cilindro 6Va lvula 11Aceite a presio n suspensio n-APAGADO
izquierdo del aguilo n 7Al acumulador 12Aceite atrapado
3Al extremo de varilla del
cilindro derecho del
aguilo n
9025
05
19
TX03768,0000B1C 6302OCT003/3
TO RESERVOIR
TO BOOM
CYLINDER
ROD END
TO ACCU-
MULATOR
TO BOOM
CYLINDER
HEAD END
ORIFICE
7
3 1
2 4
10
8
9
SOLENOID
C2
C1
T134157
T
1
3
4
1
5
7

1
9

0
2
O
C
T
0
0
Cuando se desplaza sobre un terreno irregular a alta
velocidad con el cucharo n cargado o vac o, el cucharo n
sufre un movimiento de lanzamiento que es habitual en
las cargadoras con ruedas. El control de suspensio n
permite que el aceite del cabezal de los cilindros de
aguilo n entre o salga del acumulador (5). Esto
proporciona un efecto de amortiguacio n que reduce el
movimiento de lanzamiento y mejora la suspensio n de la
ma quina.
Cuando el control de suspensio n esta ACTIVADO, el
solenoide (8) y la va lvula (6) esta n activados. Los picos
de presio n de los cabezales (2 y 4) de los cilindros
derecho e izquierdo del aguilo n fluyen hacia el interior del
acumulador a medida que se absorben. Los extremos de
varilla (1 y 3) de los cilindros derecho e izquierdo del
aguilo n quedan abiertos al retorno. El aceite (11) de
retorno puede fluir libremente hacia el interior y el exterior
de los extremos de varilla. Es posible bajar el aguilo n,
pero so lo a causa del peso del aguilo n y el cucharo n. No
es posible bajar el aguilo n con potencia mientras el
control de suspensio n este ACTIVADO. El control de
suspensio n puede ser activado durante la carga del
cucharo n, pero puede ser APAGADO si se necesita un
funcionamiento ma s r gido.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-19 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=413
Teor a de funcionamiento
9025
05
20
TX,9025,RR7471 6316AUG961/1
Va lvula de alivio del sistema
SYSTEM RELIEF VALVE
PRESSURE OIL K
RETURN OIL L
T117760
M
A
PISTON
J RELIEF
BODY
E MAIN
SPRING
F PILOT
POPPET
G PILOT
SPRING
D ANTI-CAVITATION
SPRING
C ANTI-CAVITATION
POPPET
I OIL
CAVITY
B MAIN
POPPET
H ORIFICE
T
1
1
7
7
6
0

1
9

1
9
O
C
T
9
8
APisto n EResorte principal ICavidad de aceite LAceite de retorno
BLeva principal FLeva de circuito piloto JCuerpo de alivio MVa lvula de alivio del
CLeva anticavitacio n GResorte de circuito piloto KAceite a presio n sistema
DResorte anticavitacio n HOrificio
Esta va lvula de alivio esta accionada por el circuito
piloto y puede ajustarse con un tornillo.
El ajuste de la va lvula de alivio se controla con una
carga (G) de resorte, que mantiene la leva (F) de
circuito piloto apoyada en su asiento. Este ajuste
puede cambiarse girando el tornillo de ajuste del final
de la va lvula de alivio.
Durante el funcionamiento normal, el aceite con una
presio n inferior a la del ajuste de la va lvula de alivio
fluye a trave s del orificio (H) hacia la cavidad (I). En
este momento, la presio n del aceite es igual a ambos
lados de la leva (B) principal y de la leva (C)
anticavitacio n. Dado que la superficie de las levas es
mayor en el lado (I) anticavitacio n que en el lado de la
lumbrera de trabajo, el a rea efectiva y la tensio n del
resorte mantendra n las dos levas en la posicio n
cerrada.
Durante el funcionamiento de alivio, la presio n del
aceite presiona la leva (F) de circuito piloto, con lo
cual el aceite fluye desde la lumbrera presurizada, a
trave s del orificio (H), hacia el interior de la cavidad (I)
ma s alla de la leva (F) de circuito piloto y de ah hacia
el tanque, a trave s de una ruta abierta entre el cuerpo
(J) de alivio y la leva (C) anticavitacio n. Cuando la
leva (F) del circuito piloto esta fuera de su asiento, se
produce un descenso de la presio n en la cavidad (I).
La ca da de presio n crea una diferencia de presio n a
trave s del pisto n (A), haciendo que e ste empuje el
resorte (E) principal hasta que el pisto n queda
apoyado contra la leva (F) del circuito piloto. Cuando
esto se produce, el orificio (H) se cierra, lo que reduce
au n ma s la presio n de la cavidad (I). Cuando la
diferencia de presio n es lo suficientemente grande
para superar el efecto del a rea de superficie y la
tensio n del resorte, la leva (B) principal se desplaza
fuera de su asiento y permite el flujo de aceite desde
la lumbrera de trabajo hacia la lumbrera de retorno.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-20 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=414
Teor a de funcionamiento
9025
05
21
TX,9025,RR7472 6312AUG961/1
Va lvula de alivio del circuito sin anticavitacio n
CIRCUIT RELIEF VALVE WITHOUT ANTI-CAVITATION
PRESSURE OIL B
RETURN OIL C
D
T101165
MAIN
POPPET
A
T
1
0
1
1
6
5

1
9

2
7
S
E
P
9
6
ALeva principal BAceite a presio n CAceite de retorno DVa lvula de alivio del
circuito sin anticavitacio n
La va lvula de alivio de accio n directa y ajustable por
tornillo no dispone de funcionamiento de
anticavitacio n.
El ajuste de presio n puede cambiarse girando el
tornillo de ajuste del final de la va lvula de alivio.
En el modo de alivio, el aceite a presio n supera la
resistencia de la leva (A) principal y el aceite fluye
desde la lumbrera presurizada hacia el tanque.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-21 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=415
Teor a de funcionamiento
9025
05
22
CED,TX03768,2798 6329AUG001/1
Va lvula de alivio del circuito con anticavitacio nGiro de retroexcavadora, bajada de
aguilo n
TXC7742AE CV
PRESSURE OIL D
RETURN OIL E
CAVITY
ORIFICE
POPPET
C
B
A
ANTI-
CAVITATION
POPPET
F
T
7
7
4
2
A
E

1
9

1
0
S
E
P
9
8
AOrificio CCavidad EAceite de retorno FLeva anticavitacio n
BLeva de alivio DAceite a presio n
Esta va lvula de alivio es de accio n directa y dispone
de funcionamiento de anticavitacio n.
Durante el funcionamiento normal, el aceite con una
presio n inferior a la del ajuste de la va lvula de alivio
fluye a trave s del orificio (A) hacia la cavidad (C). En
este momento, la presio n del aceite es igual a ambos
lados de la leva (B) principal y de la leva (F)
anticavitacio n. Dado que el a rea efectiva de las levas
del lado (I) anticavitacio n es mayor que el del lado de
la lumbrera de trabajo, el efecto del a rea de superficie
y la tensio n del resorte mantendra n las dos levas en la
posicio n cerrada.
En el funcionamiento de alivio, el aceite presurizado
supera el ajuste de presio n de la leva (B) de alivio y
abre una ruta al retorno.
Durante la operacio n anticavitacio n, la presio n en la
lumbrera de trabajo es menor que en la lumbrera de
retorno. La diferencia de presio n impulsa la leva (F)
anticavitacio n fuera de su asiento y permite que el
aceite fluya desde la lumbrera de retorno hasta la
lumbrera de trabajo para impedir la cavitacio n.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-22 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=416
Teor a de funcionamiento
9025
05
23
CED,TX03768,2799 6329AUG001/2
Va lvula de alivio del circuito con anticavitacio nRetraccio n de cucharo n de
retroexcavadora y descarga de cucharo n de cargadora
CIRCUIT RELIEF VALVE WITH ANTI-CAVITATION
RELIEF
BODY
PRESSURE OIL K
RETURN OIL L
M
T133578
A PISTON
J MAIN
SPRING
E
PILOT
POPPET
PILOT
SPRING
G
ANTI-CAVITATION
SPRING
D
CAVITY I
ANTI-CAVITATION
POPPET
C
MAIN
POPPET
B
ORIFICE H
F
T
1
3
3
5
7
8

1
9

0
1
S
E
P
0
0
APisto n EResorte principal ICavidad de aceite LAceite de retorno
BLeva principal FLeva de circuito piloto JCuerpo de alivio MVa lvula de alivio del
CLeva anticavitacio n GResorte de circuito piloto KAceite a presio n circuito con anticavitacio n
DResorte anticavitacio n HOrificio
Esta va lvula de alivio accionada por el circuito piloto y
ajustable por tornillo dispone de funcionamiento de
anticavitacio n.
El ajuste de la va lvula de alivio se controla con una
carga (G) de resorte, que mantiene la leva (F) de
circuito piloto apoyada en su asiento. Este ajuste
puede cambiarse girando el tapo n de ajuste de la
va lvula de alivio.
Durante el funcionamiento normal, el aceite con una
presio n inferior a la del ajuste de la va lvula de alivio
fluye a trave s del orificio (H) hacia la cavidad (I). En
este momento, la presio n del aceite es igual a ambos
lados de la leva (B) principal y de la leva (C)
anticavitacio n. Dado que la superficie de las levas es
mayor en el lado (I) anticavitacio n que en el lado de la
lumbrera de trabajo, el a rea efectiva y la tensio n del
resorte mantendra n las dos levas en la posicio n
cerrada.
Durante el funcionamiento de alivio, la presio n del
aceite presiona la leva (F) de circuito piloto, con lo
cual el aceite fluye desde la lumbrera presurizada, a
trave s del orificio (H), hacia el interior de la cavidad (I)
ma s alla de la leva (F) de circuito piloto y de ah hacia
el tanque, a trave s de una ruta abierta entre el cuerpo
(J) de alivio y la leva (C) anticavitacio n. Cuando la
leva (F) del circuito piloto esta fuera de su asiento, se
produce un descenso de la presio n en la cavidad (I).
La ca da de presio n crea una diferencia de presio n a
trave s del pisto n (A), haciendo que e ste empuje el
resorte (E) principal hasta que el pisto n queda
apoyado contra la leva (F) del circuito piloto. Cuando
esto se produce, el orificio (H) se cierra, lo que reduce
au n ma s la presio n de la cavidad (I). Cuando la
diferencia de presio n es lo suficientemente grande
para superar el efecto del a rea de superficie y la
tensio n del resorte, la leva (B) principal se desplaza
fuera de su asiento y permite el flujo de aceite desde
la lumbrera de trabajo hacia la lumbrera de retorno.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-23 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=417
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2799 6329AUG002/2
Durante la operacio n anticavitacio n, la presio n en la
lumbrera de trabajo [y en la cavidad (I)] es menor que
en la lumbrera de retorno. La diferencia de presio n
impulsa la leva (C) anticavitacio n fuera de su asiento y
permite que el aceite fluya desde la lumbrera de
retorno hasta la lumbrera de trabajo para impedir la
cavitacio n.
9025
05
24
TM2769 (10JAN01) 9025-05-24 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=418
Teor a de funcionamiento
9025
05
25
TM2769 (10JAN01) 9025-05-25 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=419
Teor a de funcionamiento
9025
05
26
TX,9025,RR7480 6308FEB001/5
Seccio n de control de flujo auxiliar de la va lvula de la retroexcavadoraSi esta instalada
C
B
P
I
G
T
F
E
N
M
H
J
K
S
L
U O
D
Q
N
R
RETURN PRESSURE OIL V
MEDIUM PRESSURE OIL W
HIGH PRESSURE OIL X
Z
C
B
G
F
BACKHOE AUXILIARY FLOWVALVE SOLENOID ENERGIZED
)(
)(
INLET
END
CAP
SWING
BACKHOE
CONTROL
VALVE
BOOM BUCKET CROWD
AUXILIARY
(EXT.
DIPPER)

AUXILIARY
FLOW
CONTROL
OUTLET
END
CAP
)( ) (
Y
T133601
A
Y
T
1
3
3
6
0
1

1
9

0
5
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-26 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=420
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX,9025,RR7480 6308FEB002/5
ALumbrera de flujo ITornillo de ajuste de flujo QConducto de final de WAceite a media presio n
controlado JResorte carrete XAceite a alta presio n
BSolenoide KLimitador ROrificio YOrificio
CVa lvula de alivio LOrificio SConducto de flujo ZAceite a media presio n
DResorte MConducto a las funciones TConducto de final de AAVa lvula de flujo auxiliar
EOrificios de medida de la retroexcavadora carrete de la
FCarrete NConducto de retorno UMuescas de medida retroexcavadora-Solenoide
GOrificio de control OConducto de la bomba VAceite a baja presio n sin alimentacio n
HVa lvula de ajuste de flujo PConducto
Continu a en la pa g. siguiente
9025
05
27
TM2769 (10JAN01) 9025-05-27 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=421
Teor a de funcionamiento
9025
05
28
TX,9025,RR7480 6308FEB003/5
C
B
F
G
RETURN PRESSURE OIL V
LOW PRESSURE OIL W
HIGH PRESSURE OIL X
MEDIUM PRESSURE OIL Z
BACKHOE AUXILIARY FLOWVALVE SOLENOID DE-ENERGIZED
AA
)(
)(
INLET
END
CAP
SWING
BACKHOE
CONTROL
VALVE
BOOM BUCKET CROWD
AUXILIARY
(EXT.
DIPPER)
AUXILIARY
FLOW
CONTROL
OUTLET
END
CAP
C
B
P
T
F
E
N
M
J
S
L
U O
D
Q
N
R
G
K
)(
)(
A
Y
T133602
Y
I
H
T
1
3
3
6
0
2

1
9

0
5
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-28 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=422
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
05
29
TX,9025,RR7480 6308FEB004/5
La seccio n de flujo prioritario mantiene un caudal
espec fico en los accesorios hidra ulicos auxiliares,
independientemente de los cambios de carga del
sistema hidra ulico. Al apagar el motor, el carrete (F)
es empujado hacia la izquierda por el resorte (D) de
inclinacio n, cerrando el conducto (O) de la bomba, que
continu a hacia las funciones (M) de la
retroexcavadora, y continu a hacia los orificios (E) de
medida del carrete para crear un conducto de aceite
hacia la lumbrera (A) de flujo controlado.
Cuando el solenoide no recibe alimentacio n, el
conducto (P) esta bloqueado respecto de la cavidad
(Q) mediante la va lvula (B) de solenoide. La cavidad
(Q) esta conectada a trave s del orificio (R) y la va lvula
(B) al conducto (N) de retorno.
Al arrancar la ma quina, todo el flujo de la bomba se
encamina a trave s de los orificios (E) de medicio n
hacia el interior de la cavidad (R) y hacia el exterior
del orificio (G) de control y de ah al conducto (S). El
flujo esta bloqueado respecto de la lumbrera (A) de
flujo controlado, mediante un limitador (K) accionado
por un resorte. La presio n necesaria para abrir el
limitador (K) se ha disen ado para que sea algo mayor
que la presio n generada por el resorte (D) de
inclinacio n del carrete.
Con el flujo bloqueado, la presio n aumenta en la
lumbrera (T). Esto hace que el carrete (F) se desplace
hacia la derecha contra el resorte (D) de inclinacio n y
reduzca la abertura que atraviesa el carrete, mediante
el cierre de los orificios (E) de medicio n. Este
movimiento de carrete abre simulta neamente las
muescas (U) de medicio n y crea un conducto entre el
aceite (O) de la bomba y las funciones (M) de
retroexcavadora ma s alla del elemento. Siempre y
cuando la va lvula de solenoide no se active, el carrete
conservara una posicio n que mantiene una presio n en
la cavidad (T) que mantiene el carrete desplazado
hacia la derecha y equilibrado contra el resorte (D) de
inclinacio n.
El solenoide se activa cuando se requiere flujo en el
exterior de la lumbrera (A) de flujo controlado. En este
momento, la va lvula genera una presio n suficiente en
el conducto (S) para superar la resistencia del
limitador (K) y abre un conducto hacia la lumbrera (A)
de flujo controlado. El conducto (P) queda ahora
conectado a la cavidad (Q) a trave s de la va lvula (B)
de solenoide y el orificio (R). La cavidad (Q) queda
ahora desconectada del conducto (N) de retorno por la
va lvula (B) de solenoide.
Con el solenoide activado, la va lvula puede detectar la
carga inducida por los accesorios auxiliares. La
presio n de carga de la lumbrera (A) de flujo controlado
se encamina a trave s del orificio (L) hacia el conducto
(P), y del solenoide (B) a la cavidad (Q) del lado del
resorte de inclinacio n del carrete. Esta presio n, junto
con el resorte (D), actu an en contra de la presio n del
circuito piloto de la cavidad (T) para mover el carrete
hacia la izquierda. Esto hace que se restrinja el flujo
hacia las funciones de la retroexcavadora, mientras
que los orificios (P) de medicio n de carrete de
prioridad se abren para permitir el flujo hacia la
lumbrera (A) de flujo controlado. El carrete tendra una
posicio n que mantiene una presio n en la cavidad (T)
igual a la combinacio n de la presio n de carga y la
presio n del resorte (D) de inclinacio n.
Si la bomba no puede suministrar un flujo adecuado
para mantener las velocidades de las funciones de
retroexcavadora seleccionadas ni la presio n de carga
de salida en la lumbrera (A) de flujo controlado, el
carrete (F) se desplaza hacia la izquierda y restringe
el flujo hacia las funciones (M) de la retroexcavadora
hasta que se restablece la presio n. Si como
consecuencia del uso de las funciones de la
retroexcavadora la presio n de la entrada aumenta por
encima de la presio n que necesita el accesorio, el
carrete (F) se desplaza hacia la derecha y restringe el
flujo hacia la lumbrera (A) de flujo controlado.
La salida de flujo se controla con el taman o del orificio
(G) de control. A medida que el flujo atraviesa este
orificio, se produce una ca da de presio n desde la
cavidad (T) hacia el conducto (S). Cuando esta ca da
de presio n es igual al efecto del resorte (D) de
inclinacio n, el caudal se mantiene en ese nivel. Los
caudales pueden ser modificados mediante el giro del
control (H) de ajuste de flujo, que var a el taman o del
orificio (G) de control de flujo. El control (H) de ajuste
de flujo esta conectado a un ajustador (I) de tope que
puede moverse a seis posiciones diferentes. Es
posible seleccionar los flujos siguientes:
34 l/min. (9 gpm)
49.21 l/min. (13 gpm)
60.60 l/min. (16 gpm)
68 l/min (18 gpm)
83.3 l/min. (22 gpm)
94.64 l/min. (25 gpm)
TM2769 (10JAN01) 9025-05-29 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=423
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX,9025,RR7480 6308FEB005/5
La presio n de carga de la lumbrera (A) de flujo
controlado esta limitada por una va lvula (C) de alivio.
El conducto (P) esta conectado al alivio. Cuando la
presio n de la lumbrera (A) de flujo controlado alcanza
el punto de alivio ajustado, el aceite pasa al conducto
(N) de retorno a trave s del alivio. El orificio (L) limita la
cantidad de aceite que se descarga al retorno cuando
se abre el alivio. Este alivio limita la presio n ma xima
que puede suministrarse a la cavidad (Q). En este
momento, la va lvula no puede suministrar ninguna
presio n de salida mayor en la lumbrera (A) de flujo
controlado.
El limitador (K) dispone de un orificio que permite
eliminar la posibilidad de que el aceite a alta presio n
quede atrapado en la lumbrera (A) de flujo controlado
cuando se elimina la alimentacio n del control de flujo.
El aceite atrapado dificultar a la conexio n o la
desconexio n de los adaptadores hidra ulicos de
acoplamiento ra pido.
9025
05
30
TM2769 (10JAN01) 9025-05-30 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=424
Teor a de funcionamiento
9025
05
31
TM2769 (10JAN01) 9025-05-31 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=425
Teor a de funcionamiento
9025
05
32
TX,9025,RR7481 6313OCT981/2
Seccio n de giro de la va lvula de la retroexcavadoraPosicio n de giro a la izquierda
I
G
A
B
A
BACKHOE
CONTROL
VALVE
SWING BOOM BUCKET CROWD AUXILIARY
AUXILIARY
FLOW
CONTROL
PRIORITY
VALVE
H
CIRCUIT RELIEF
WITH ANTI-
CAVITATION
INLET
PRESSURE
SWING RIGHT
WORK PORT LIFT
CHECK
CIRCUIT RELIEF
WITH ANTI-
CAVITATION
SWING LEFT
WORK PORT
RETURN
PASSAGE
BACKHOE VALVE SWING SECTION SWING LEFT POSITION
C D
B
A
H
HIGH PRESSURE OIL E
RETURN OIL F
G
A
T117763
T
1
1
7
7
6
3

1
9

1
9
O
C
T
9
8
TM2769 (10JAN01) 9025-05-32 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=426
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX,9025,RR7481 6313OCT982/2
AVa lvulas de alivio de CRetencio n de elevacio n FAceite de retorno ISeccio n de giro de la
circuito con anticavitacio n DLumbrera de trabajo de GConducto de retorno va lvula de la
(2) giro a la derecha HPresio n de entrada retroexcavadoraPosicio n
BLumbrera de trabajo de EAceite a alta presio n de giro a la izquierda
giro a la izquierda
La seccio n de giro es una va lvula de carrete de tres
posiciones, cuatro v as y centro abierto. La va lvula
contiene dos va lvulas (A) de alivio de circuito y
anticavitacio n combinadas.
Durante los giros hacia la izquierda, el aceite fluye
hasta la retencio n de elevacio n (C) y de ah hacia el
interior del conducto de presio n a trave s de los
orificios de la bobina y hacia el exterior por la lumbrera
(B) de trabajo. El aceite de retorno del cilindro fluye
hacia el interior de la lumbrera (D) de trabajo, ma s alla
del carrete y hacia el interior del conducto (G) de
retorno.
9025
05
33
TM2769 (10JAN01) 9025-05-33 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=427
Teor a de funcionamiento
9025
05
34
TX03768,0000B06 6312SEP001/2
Seccio n de aguilo n de la va lvula de la retroexcavadoraPosicio n de bajada de aguilo n
BACKHOE BOOM SECTION BOOM LOWER POSITION
HIGH PRESSURE OIL
RETURN PRESSURE OIL
BACKHOE
CONTROL
VALVE
SWING BOOM BUCKET CROWD AUXILIARY
AUXILIARY
FLOW
CONTROL
PRIORITY
VALVE
T133736
BOOM LOWER
WORK PORT
N
L
M
B
G
C
F
H
F BOOM RAISE
WORK PORT
ANTI-DRIFT
CHECK
G
LIFT
CHECK D INLET
PRESSURE
E
C
CIRCUIT RELIEF
WITHOUT ANTI-
CAVITATION
H
ORIFICE I
CIRCUIT RELIEF
WITH ANTI-
CAVITATION
B
RETURN
PASSAGE
A
WORK PORT
PASSAGE
J
VENT
PASSAGE
K
T
1
3
3
7
3
6

1
9

2
1
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-34 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=428
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
05
35
TX03768,0000B06 6312SEP002/2
AConducto de retorno FLumbrera de trabajo de IOrificio NSeccio n de aguilo n de la
BAlivio de circuito con elevacio n de aguilo n JConducto de lumbrera de va lvula de la
anticavitacio n GVa lvula de retencio n trabajo retroexcavadora
CLumbrera de trabajo de antica da KConducto de ventilacio n Posicio n de bajada de
bajada de aguilo n HAlivio de circuito sin LAceite a alta presio n aguilo n
DRetencio n de elevacio n anticavitacio n MAceite de retorno a
EPresio n de entrada presio n
La seccio n del aguilo n es una va lvula de tres
posiciones, de cuatro v as y de carrete. Contiene una
retencio n (D) de elevacio n, una va lvula de alivio de
circuito con retencio n (B) anticavitacio n, una va lvula de
alivio de circuito sin retencio n (H) de cavitacio n y una
retencio n (G) antica da.
Al mover el carrete para accionar una funcio n, el
aceite fluye desde el conducto (E) de entrada de la
funcio n, pasa por la retencio n (D) de elevacio n y el
carrete principal y continu a hacia al exterior de la
lumbrera de trabajo hasta los cilindros. El aceite de
retorno de los cilindros fluye hacia la otra lumbrera de
trabajo, ma s alla del carrete principal hacia el
conducto (A) de retorno, y de ah hacia al exterior de
la va lvula de control hacia el depo sito del sistema. El
carrete principal tiene acanaladuras radiales que
controlan el aceite que atraviesa la va lvula, para que
los arranques y las paradas se realicen con suavidad.
La retencio n (G) antica da tiene como fin controlar las
fugas de aceite que retornan hacia el interior de la
lumbrera (F) de trabajo de elevacio n del aguilo n. Con
la va lvula en punto muerto, la retencio n (G) de
elevacio n esta presionada por el resorte hacia la
posicio n cerrada. La presio n de la lumbrera (F) de
trabajo entra en el orificio (I) y se env a al lado de
resorte de la va lvula de retencio n. La presio n del
conducto (J) de la lumbrera de trabajo desciende a
causa de la fuga de aceite ma s alla del carrete hacia
el conducto (A) de retorno. La presio n de la lumbrera
de trabajo, algo mayor en el lado de resorte de la
va lvula de retencio n, hace que la va lvula quede
firmemente apoyada en su asiento, formando un sello.
El lado de resorte de la va lvula de retencio n puede ser
vaciado hacia el conducto (A) de retorno a trave s de
un conducto (K) de vaciado. Este conducto se abre o
cierra en funcio n de la posicio n del carrete principal.
Con el carrete principal en punto muerto o con la
posicio n de elevacio n de aguilo n, el conducto (K) de
vaciado se cierra hacia el conducto (A) de retorno.
Cuando el carrete principal se mueve hacia la posicio n
de bajada de aguilo n, el conducto (K) de vaciado se
abre. El aceite fluye desde la lumbrera (F) de trabajo a
trave s del orificio (I) de la va lvula (G) de retencio n
antica da, hasta el conducto (A) de retorno. La ca da
de presio n que se produce entre los dos lados del
orificio (I) hace que la presio n del lado de resorte de la
va lvula de retencio n descienda por debajo de la
presio n de la lumbrera (F) de trabajo. Este
desequilibrio de presio n hace que la va lvula (G) de
retencio n antica da se abra, permitiendo el flujo hacia
el carrete principal.
Cuando la presio n de la funcio n de bajada de aguilo n
del circuito es inferior a la presio n de retorno, el aceite
fluye desde el conducto (A) de retorno, ma s alla de la
va lvula (B) anticavitacio n y hacia el interior del circuito
de bajada de aguilo n.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-35 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=429
Teor a de funcionamiento
9025
05
36
TX,9025,RR7483 6313OCT981/2
Seccio n de cucharo n de la va lvula de la retroexcavadoraPosicio n de retraccio n de
cucharo n
HIGH PRESSURE OIL E
RETURN OIL F
BACKHOE VALVE BUCKET SECTION BUCKET CURL POSITION I
B
CIRCUIT RELIEF
WITHOUT ANTI-
CAVITATION
BUCKET CURL
WORK PORT
A CIRCUIT RELIEF
WITHOUT ANTI-
CAVITATION
C LIFT
CHECK
D BUCKET DUMP
WORK PORT
H INLET
PRESSURE
A
RETURN
PASSAGE
G
BACKHOE
CONTROL
VALVE
SWING BOOM BUCKET CROWD AUXILIARY
AUXILIARY
FLOW
CONTROL
PRIORITY
VALVE
A A
T117765
T
1
1
7
7
6
5

1
9

1
9
O
C
T
9
8
TM2769 (10JAN01) 9025-05-36 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=430
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX,9025,RR7483 6313OCT982/2
AVa lvulas de alivio de CRetencio n de elevacio n FAceite de retorno a presio n ISeccio n de cucharo n de la
circuito sin anticavitacio n DLumbrera de trabajo de GConducto de retorno va lvula de la
(2) descarga de cucharo n HPresio n de entrada retroexcavadoraPosicio n
BLumbrera de trabajo de EAceite a alta presio n de retraccio n de cucharo n
retraccio n de cucharo n
La seccio n del cucharo n es una va lvula de tres
posiciones, de cuatro v as y de carrete. Contiene una
va lvula (C) de retencio n de elevacio n y dos va lvulas
de alivio de circuito sin retenciones (A) anticavitacio n.
Al mover el carrete para accionar una funcio n, el
aceite fluye desde el conducto (H) de entrada de la
funcio n, pasa por la retencio n (C) de elevacio n y el
carrete principal y continu a hacia al exterior de la
lumbrera de trabajo hasta los cilindros. El aceite de
retorno de los cilindros fluye hacia la otra lumbrera de
trabajo, ma s alla del carrete principal hacia el
conducto (G) de retorno, y de ah hacia al exterior de
la va lvula de control hacia el depo sito del sistema. El
carrete principal tiene ranuras que controlan el aceite
que atraviesa la va lvula, para que los arranques y las
paradas se realicen con suavidad.
9025
05
37
TM2769 (10JAN01) 9025-05-37 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=431
Teor a de funcionamiento
9025
05
38
TX,9025,RR7484 6313OCT981/2
Seccio n de empuje de la va lvula de la retroexcavadoraPosicio n de empuje hacia fuera
CROWD OUT
WORK PORT
BACKHOE VALVE CROWD SECTION CROWD OUT POSITION L
K
M
C
B
F
B
BACKHOE
CONTROL
VALVE
SWING BOOM BUCKET CROWD AUXILIARY
AUXILIARY
FLOW
CONTROL PRIORITY VALVE
HIGH PRESSURE OIL
RETURN PRESSURE OIL
CROWD IN
WORK PORT
LIFT
CHECK
C
CIRCUIT RELIEF
WITHOUT ANTI-
CAVITATION
B CIRCUIT RELIEF
WITHOUT ANTI-
CAVITATION
D
F
E INLET
PRESSURE
B
RETURN
PASSAGE
A
WORK PORT
PASSAGE
I
ORIFICE
H
T117766
T
1
1
7
7
6
6

1
9

1
9
O
C
T
9
8
TM2769 (10JAN01) 9025-05-38 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=432
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
TX,9025,RR7484 6313OCT982/2
AConducto de retorno DRetencio n de elevacio n HOrificio MAceite de retorno a
BAlivio de circuito sin EPresio n de entrada IConducto de lumbrera de presio n
anticavitacio n FLumbrera de trabajo de trabajo
CLumbrera de trabajo de empuje hacia dentro KAceite a alta presio n
empuje hacia fuera GNo se usa LSeccio n de empuje de la
va lvula de la
retroexcavadoraPosicio n
de empuje hacia fuera
La seccio n de empuje es una va lvula de tres
posiciones, de cuatro v as y de carrete. Contiene una
va lvula (D) de retencio n de elevacio n y dos va lvulas
de alivio de circuito sin retenciones (B) anticavitacio n.
Al mover el carrete para accionar una funcio n, el
aceite fluye desde el conducto (E) de entrada de la
funcio n, pasa por la retencio n (D) de elevacio n y el
carrete principal y continu a hacia al exterior de la
lumbrera de trabajo hasta los cilindros. El aceite de
retorno de los cilindros fluye hacia la otra lumbrera de
trabajo, ma s alla del carrete principal hacia el
conducto (A) de retorno, y de ah hacia al exterior de
la va lvula de control hacia el depo sito del sistema. El
carrete principal tiene acanaladuras que controlan el
aceite que atraviesa la va lvula, para que los arranques
y las paradas se realicen con suavidad.
Si la ma quina dispone de una va lvula de cuatro
funciones, la seccio n de empuje tiene una lumbrera de
salida hidra ulica situada en lado de chasis principal de
la va lvula. La lumbrera es similar a la lumbrera de la
seccio n auxiliar de la va lvula de la retroexcavadora,
mostrada en este grupo.
05
39
TM2769 (10JAN01) 9025-05-39 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=433
Teor a de funcionamiento
9025
05
40
TX03768,0000B07 6312SEP001/2
Seccio n auxiliar de la va lvula de la retroexcavadoraPunto muerto y funcio n ascendente
accionada
J
B
INLET
PRESSURE
RETRACT
WORK PORT
RETURN OIL
HIGH PRESSURE OIL
TRAPPED OIL
LIFT
CHECK SHUT-OFF
PLUG
SHUT-OFF
PLUG
EXTEND
WORK PORT
BACKHOE VALVE AUXILIARY SECTION NEUTRAL
POSITION WITH UPSTREAM FUNCTION ACTIVATED
RETURN
PASSAGE
G
A
B
C H
A
E
F
I
D
D
BACKHOE
CONTROL
VALVE
SWING BOOM BUCKET CROWD AUXILIARY
AUXILIARY
FLOW
CONTROL PRIORITY VALVE
T117767
T
1
1
7
7
6
7

1
9

1
9
O
C
T
9
8
TM2769 (10JAN01) 9025-05-40 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=434
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
TX03768,0000B07 6312SEP002/2
ATapones de corte (2) DLumbrera de trabajo de GConducto de retorno JSeccio n auxiliar de la
BLumbrera de trabajo de retraccio n HPresio n de entrada va lvula de la
extensio n EAceite a alta presio n IAceite atrapado retroexcavadoraPunto
CRetencio n de elevacio n FAceite de retorno muerto y funcio n
ascendente accionada
La seccio n auxiliar es una va lvula de tres posiciones,
de cuatro v as y de carrete. Contiene una va lvula (C)
de retencio n de elevacio n y dos tapones (A) de corte.
Al mover el carrete para accionar una funcio n, el
aceite fluye desde el conducto de entrada (H) de la
funcio n, ma s alla de la retencio n (C) de elevacio n y
hacia al exterior de la lumbrera de trabajo hasta los
cilindros. El aceite de retorno de los cilindros fluye
hacia el interior de otra lumbrera de trabajo, ma s alla
del carrete principal y hacia el interior del conducto (G)
de retorno. El aceite del conducto de retorno continu a
hacia el filtro hidra ulico principal y de ah hacia el
depo sito.
Esta seccio n dispone de una lumbrera de salida
hidra ulica en la va lvula. Cuando el carrete se
encuentra en punto muerto, el aceite se encamina a
trave s de este puerto para suministrar aceite a alta
presio n a las va lvulas de estabilizador y cargadora.
9025
05
41
TM2769 (10JAN01) 9025-05-41 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=435
Teor a de funcionamiento
9025
05
42
CED,TX03768,2800 6329AUG001/2
Seccio n de entrada de la va lvula de la cargadora
SYSTEM
RELIEF VALVE
PRESSURE
PASSAGE
RETURN
PASSAGE
INLET PORT
LOADER CONTROL VALVE INLET SECTION
HIGH PRESSURE OIL
LOW PRESSURE OIL
A
E
F
C
B
D
T133598
G
AUXILIARY SECTION
LOADER
VALVE
BOOM
SECTION
SYSTEM
RELIEF
VALVE
INLET
PORT
BUCKET
SECTION
D
H
I J
K
A
B
C
INLET
SECTION
T
1
3
3
5
9
8

1
9

0
6
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-42 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=436
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
CED,TX03768,2800 6329AUG002/2
AVa lvula de alivio del DLumbrera de entrada GSeccio n de entrada de la ISeccio n de aguilo n
sistema desde la bomba va lvula de control de la JSeccio n auxiliar
BConducto de retorno EAceite a alta presio n cargadora KVa lvula de cargadora
CConducto de presio n FAceite a baja presio n HSeccio n de cucharo n
El aceite se recibe de la retroexcavadora a trave s de
la va lvula del estabilizador y por la lumbrera (D) de
entrada. A continuacio n, se conduce hacia las
funciones de la va lvula de control de la cargadora a
trave s del conducto (C) de presio n. La seccio n de
entrada de control de la cargadora contiene una
va lvula (A) de alivio del sistema separada, exclusiva
para la va lvula de control de la cargadora. Si durante
el funcionamiento normal el aceite a alta presio n que
fluye a las funciones de la cargadora sufre una
restriccio n, ello hara que la presio n del aceite aumente
hasta la presio n ajustada en el alivio (A) principal del
sistema. Cuando la presio n del aceite alcanza el
ajuste seleccionado, el alivio se abre y permite el flujo
del aceite desde el conducto de presio n hacia el
conducto (B) de retorno. El aceite se desplaza a
trave s del conducto (B) de retorno, regresa al filtro y
de ah continu a hacia el depo sito.
9025
05
43
TM2769 (10JAN01) 9025-05-43 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=437
Teor a de funcionamiento
9025
05
44
CED,TX03768,2801 6329AUG001/2
Seccio n de cucharo n de la va lvula de la cargadoraPosicio n de retraccio n del cucharo n
CIRCUIT RELIEF
WITH ANTI-
CAVITATION
RETURN TO DIG
ELECTROMAGNET
LIFT
CHECK
BUCKET ROLLBACK
WORK PORT
CIRCUIT RELIEF
WITHOUT ANTI-
CAVITATION
RETURN
PASSAGE
INLET
PRESSURE
LOADER BUCKET VALVE SECTION BUCKET ROLLBACK POSITION
BUCKET DUMP
WORK PORT
RETURN OIL
HIGH PRESSURE OIL
L
LOADER
VALVE
BOOM
SECTION
SYSTEM
RELIEF
VALVE
INLET
PORT
AUXILIARY SECTION
D
M
N
G
K
H
B
H
O
F
E
D
C
B
A
P
J
I
T133597
BUCKET
SECTION
P
T
1
3
3
5
9
7

1
9

0
5
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-44 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=438
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
CED,TX03768,2801 6329AUG002/2
AConducto de retorno FLumbrera de trabajo de IAceite a alta presio n OElectroima n de retorno
BVa lvula de alivio del descarga de cucharo n JAceite de retorno para excavar
circuito sin anticavitacio n GVa lvula de alivio del KVa lvula de cargadora PSeccio n de cucharo n de la
CLumbrera de trabajo de sistema LLumbrera de entrada va lvula de la cargadora
retraccio n de cucharo n HAlivio de circuito con MSeccio n de aguilo n Posicio n de carga del
DRetencio n de elevacio n anticavitacio n NSeccio n auxiliar cucharo n
EConducto de presio n de
entrada
La seccio n del cucharo n es una va lvula de tres
posiciones, de cuatro v as y de carrete. Contiene una
va lvula (D) de retencio n de elevacio n y dos va lvulas
de alivio de circuito. La va lvula (H) de alivio de circuito
incluye una va lvula anticavitacio n para el circuito de
descarga de cucharo n.
En la posicio n de retraccio n de cucharo n, el aceite
fluye desde el conducto (E) de entrada, ma s alla de la
retencio n (D) de elevacio n y el carrete, hacia el
exterior de la lumbrera (C) de trabajo de retraccio n de
cucharo n hasta el cilindro. El aceite de retorno del
cilindro fluye hacia la lumbrera (F) de trabajo de
descarga de cucharo n, ma s alla del carrete hacia el
conducto (A) de retorno, hacia al exterior de la va lvula
de control hacia el circuito de retorno.
Cuando la presio n del circuito de la funcio n de
descarga de cucharo n es inferior a la presio n de
05
45
retorno, el aceite fluye desde el conducto (A) de
retorno, ma s alla de la va lvula (H) anticavitacio n y
hasta la lumbrera (F) de trabajo de descarga de
cucharo n.
La va lvula dispone de una funcio n de retorno para
excavar. Cuando se situ a la palanca de control de la
cargadora en la posicio n de retraccio n de cucharo n,
una placa fijada al extremo del carrete de la va lvula
entra en contacto con un electroima n (O). Si el
cucharo n se encuentra en la posicio n de descarga, el
interruptor del retorno para excavar se cierra y hace
que el electroima n reciba alimentacio n y mantenga el
carrete en la posicio n de carga. Cuando el cucharo n
se retrae a la posicio n de excavacio n, un varillaje
meca nico abre el interruptor de retorno para excavar,
lo cual elimina la alimentacio n del electroima n (O) y
deja que el resorte de centrado del carrete traslade el
carrete al punto muerto.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-45 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=439
Teor a de funcionamiento
9025
05
46
CED,TX03768,2802 6329AUG001/2
Seccio n de aguilo n de la va lvula de la cargadoraPosicio n de elevacio n de aguilo n
ANTI-CAVITATION
VALVE
BOOM LOWER
WORK PORT
CAP WITH DETENT
RETURN PRESSURE OIL
HIGH PRESSURE OIL
INLET
PRESSURE
LIFT
CHECK
BOOM RAISE
WORK PORT
CIRCUIT RELIEF
WITHOUT ANTI-
CAVITATION
RETURN
PASSAGE
LOADER BOOM VALVE SECTION BOOM RAISE POSITION
M
G
J
K
D
L
H
B
LOADER
VALVE
SYSTEM
RELIEF
VALVE
BUCKET
SECTION
AUXILIARY SECTION
INLET
PORT
C
D E
F
H
I
A
B
P
N
O
T133596
BOOM
SECTION
T
1
3
3
5
9
6

1
9

0
7
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-46 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=440
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
CED,TX03768,2802 6329AUG002/2
AConducto de retorno FLumbrera de trabajo de JLumbrera de entrada NAceite a alta presio n
BVa lvula de alivio del bajada de aguilo n KSeccio n de cucharo n de la OAceite de retorno a presio n
circuito sin anticavitacio n GVa lvula de alivio del va lvula PSeccio n de aguilo n de la
CLumbrera de trabajo de sistema LSeccio n auxiliar de la va lvula de la cargadora
elevacio n de aguilo n HVa lvula anticavitacio n va lvula Posicio n de elevacio n de
DRetencio n de elevacio n ITapo n con tope MVa lvula de cargadora aguilo n
EPresio n de entrada
La seccio n del aguilo n es una va lvula de cuatro
posiciones, de cuatro v as y de carrete. Contiene una
va lvula (D) de retencio n de elevacio n, una va lvula (B)
de alivio de circuito y una retencio n (H) anticavitacio n.
Al mover el carrete para accionar una funcio n, el
aceite fluye desde el conducto (E) de entrada de la
funcio n, pasa por la retencio n (D) de elevacio n y el
carrete principal y continu a hacia al exterior de la
lumbrera de trabajo hasta los cilindros. El aceite de
retorno de los cilindros fluye hacia la otra lumbrera de
trabajo, ma s alla del carrete principal hacia el
conducto (A) de retorno, de ah hacia al exterior de la
va lvula de control hacia el filtro de retorno y por u ltimo
hacia el depo sito. El carrete principal tiene ranuras
que controlan el aceite que atraviesa la va lvula, para
que los arranques y las paradas se realicen con
suavidad.
Cuando la presio n de la funcio n de bajada de aguilo n
del circuito es inferior a la presio n de retorno, el aceite
fluye desde el conducto (A) de retorno, ma s alla de la
va lvula (H) anticavitacio n y hacia la lumbrera (F) de
trabajo de bajada de aguilo n.
Cuando el carrete principal se situ a en la posicio n de
aguilo n flotante (tope), las dos lumbreras (C y F) de
trabajo se abren hacia el conducto (A) de retorno,
permitiendo el flujo libre del aceite desde el cabezal
hacia el extremo de varilla, y de ah hacia el retorno.
Si la ma quina dispone de una va lvula de dos
funciones, la seccio n de aguilo n tiene una lumbrera de
salida hidra ulica situada en lado de chasis delantero
de la va lvula. La lumbrera es similar a la lumbrera de
la seccio n auxiliar de la cargadora, explicada en este
grupo.
05
47
TM2769 (10JAN01) 9025-05-47 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=441
Teor a de funcionamiento
9025
05
48
CED,TX03768,2803 6329AUG001/2
Seccio n auxiliar de la va lvula de la cargadoraPunto muerto
CIRCUIT
RELIEF
WITH ANTI-
CAVITATION
HEAD END
WORK PORT
TRAPPED OIL
RETURN PRESSURE
OIL
HIGH PRESSURE
OIL
LIFT
CHECK
ROD END
WORK PORT
RETURN
PASSAGE
RETURN
CONNECTION
EXHAUST PORT
INLET
PRESSURE
LOADER AUXILIARY VALVE SECTION NEUTRAL POSITION
LOADER
VALVE
BOOM
SECTION
BUCKET
SECTION
SYSTEM
RELIEF
VALVE
INLET
PORT
J
K
L
M N
O
G
C
E F
G
H
I
A
PLUG
B
S
P
Q
R
T133595
AUXILIARY
SECTION
D
T
1
3
3
5
9
5

1
9

0
8
S
E
P
0
0
TM2769 (10JAN01) 9025-05-48 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=442
Continu a en la pa g. siguiente
Teor a de funcionamiento
9025
CED,TX03768,2803 6329AUG002/2
AConducto de retorno FLumbrera de trabajo del KVa lvula de alivio del PAceite a alta presio n
BTapo n cabezal sistema QAceite de retorno a presio n
CLumbrera de trabajo del GAlivio de circuito con LLumbrera de entrada RAceite atrapado
extremo de varilla anticavitacio n MSeccio n de cucharo n SSeccio n auxiliar de la
DRetencio n de elevacio n HLumbrera de escape NSeccio n de aguilo n va lvula de la cargadora
EConducto de presio n de IConexio n de retorno OSeccio n auxiliar Punto muerto
entrada JVa lvula de cargadora
La seccio n (S) auxiliar de la va lvula de la cargadora es
una va lvula de tres posiciones, de cuatro v as y de
carrete. Contiene una retencio n (D) de elevacio n, una
va lvula de alivio con anticavitacio n (G) y un tapo n (B).
El carrete de la va lvula regresa a punto muerto
mediante un resorte de centrado en la tapa del
extremo del carrete.
La va lvula auxiliar suele utilizarse para controlar un
cucharo n bivalvo u otras funciones hidra ulicas
montadas en la parte delantera de la ma quina. Si una
va lvula auxiliar se instala en el campo, es necesario
sustituir tanto la seccio n de aguilo n como la auxiliar.
La seccio n de aguilo n de las va lvulas de cargadora de
dos funciones dispone de una lumbrera (H) de escape
que no es compatible con la instalacio n de una va lvula
auxiliar de tercera funcio n.
Cuando la va lvula auxiliar se mueve hacia la posicio n
de extensio n, el aceite fluye desde el conducto (E) de
presio n de entrada, ma s alla de la retencio n (D) de
elevacio n y el carrete, hacia el exterior de la lumbrera
(F) de trabajo y de ah hacia el cabezal del cilindro. El
aceite del extremo de varilla del cilindro fluye de nuevo
hacia la va lvula a trave s de la lumbrera (C) de trabajo
hacia el conducto (A) de retorno. El aceite del
conducto de retorno se env a hacia el filtro hidra ulico
principal y de ah hacia el depo sito.
05
49
TM2769 (10JAN01) 9025-05-49 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=443
Teor a de funcionamiento
9025
05
50
TX,9025,RR7514 6313OCT981/1
Funcionamiento de la va lvula estabilizadora
STABILIZER VALVE - LOWER TXC7348AD
A
B
I
H
J
J
D
E
F
G
D
G F
H
C
T
7
3
4
8
A
D

1
9

1
0
S
E
P
9
8
AAceite a presio n DConducto de retorno GConducto de potencia IVa lvula de alivio te rmico
BAceite de retorno EConducto de presio n HLevas (2) JLumbrera de trabajo
CVa lvula estabilizadora FConducto de conexio n
Bajada
La va lvula estabilizadora es una va lvula de dos
carretes que contiene dos levas de bloqueo para cada
carrete. Cuando el carrete esta en punto muerto, el
aceite de la bomba hidra ulica fluye a trave s del
conducto (E) de presio n hacia la va lvula de control de
la retroexcavadora. Cuando se mueve el carrete para
bajar el estabilizador (como se muestra), el carrete es
arrastrado hacia el exterior. Esto hace que el aceite se
dirija hacia el conducto (F) de conexio n, empujando la
va lvula de vaive n contra la leva (H) izquierda. A
medida que aumenta la presio n, se abre la leva
izquierda para permitir que la lumbrera de trabajo se
conecte al conducto (D) de retorno. Con el aumento
de presio n, la leva (H) derecha es empujada fuera de
su asiento, llenando la lumbrera (J) del cabezal del
cilindro y empujando hacia abajo el brazo
estabilizador.
Cuando el carrete regresa al punto muerto, la va lvula
de vaive n y las levas cortan el aceite a presio n. Las
levas son empujadas hacia sus asientos por el aceite
a presio n de la lumbrera de trabajo del cilindro, y se
mantienen en esa posicio n por la presio n del aceite
atrapado. La va lvula (I) de alivio te rmico se abre
cuando se produce una expansio n del aceite del
circuito atrapado como consecuencia del calor del
exterior.
TM2769 (10JAN01) 9025-05-50 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=444
Grupo 15
Informacio n de diagno stico
9025
15
1
CED,OUO1010,389 6314OCT981/1
Usar estos siete pasos ba sicos para diagnosticar y probar el sistema hidra ulico
1. DEBE CONOCER EL SISTEMA. Estudiar la
informacio n de funcionamiento del sistema y de los
componentes, que aparece en el Grupo 9025-05.
Comprender los principios ba sicos de la hidra ulica
leyendo el manual de Fundamentos de servicio
referido al sistema hidra ulico.
2. PREGUNTAR AL OPERADOR. El operador puede
explicar co mo se comporto la ma quina cuando
comenzo a fallar y que resultaba extran o. Intentar
averiguar si el propio operador ha realizado alguna
operacio n de servicio te cnico. Preguntar co mo se
utilizo la ma quina y cua ndo se realizo el servicio
te cnico.
3. HACER FUNCIONAR LA MAQUINA. Son
normales las lecturas de los indicadores? Que
rendimiento presenta la ma quina? Es normal la
forma en que se comportan los controles? Se
huele o se oye algo inusual?
4. INSPECCIONAR LA MAQUINA. Utilizar la vista, el
o do y el olfato para detectar signos de problemas.
Comprobar el nivel y el estado del aceite hidra ulico.
Esta sucio el aceite? Esta n obturados los filtros?
Esta n las l neas hidra ulicas ma s calientes de lo
normal, presentan suciedad, se ha perdido la
pintura a causa del calor, esta n abolladas o
aplastadas, muestran signos de fugas?
5. ENUMERAR LAS CAUSAS POSIBLES. Que
situaciones inusuales encontro cuando inspecciono
la ma quina? Cua les son las posibles causas?
Existen otras posibilidades? Recuerde que una
aver a suele conducir a otra.
NOTA: Puede usar la Hoja de revisio n previa del
sistema hidra ulico, para enumerar las causas
posibles.
6. LLEGAR A CONCLUSIONES. Decidir que causas
posibles son las ma s probables y cua l es la forma
ma s sencilla de verificarlas. Ver Localizacio n de
problemas del sistema hidra ulico. (Pasar al Grupo
9025-15.)
7. COMPROBAR SUS CONCLUSIONES. Realizar
pruebas de componentes concretos para
comprobar su conclusio n, antes de reparar o
sustituir componentes.
TX,9025,RR7487 6314OCT981/1
Realizar una inspeccio n previa y una revisio n operacional de la ma quina
1. Escriba la informacio n de la inspeccio n previa y de
la revisio n operacional en la Hoja de revisio n previa
del sistema hidra ulico (el formulario M-5107 esta
disponible a trave s de Deere & Company, Centro
de distribucio n de servicio te cnico).
2. Ver Localizacio n de problemas del sistema
hidra ulico. (Pasar al Grupo 9025-15). Intentar
determinar la causa de la reclamacio n del cliente.
Si es necesario, realizar pruebas de componentes
individuales para comprobar la existencia de la
aver a.
3. Reparar o cambiar el componente averiado.
TM2769 (10JAN01) 9025-15-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=445
Informacio n de diagno stico
9025
15
2
TX,9025,RR7488 6309AUG961/1
Revisio n previa del sistema hidra ulico
1. Limpiar la ma quina en la medida en que sea
necesario.
2. Realizar todas las inspecciones.
3. Corregir cualquier problema.
4. Realizar las revisiones operacionales:
Aceite hidra ulico:
Aceite correcto
Nivel correcto
Burbujas en el aceite
Va lvula(s) de control:
Varillaje doblado
Ajuste correcto del varillaje
Filtros: Hidra ulico, Transmisio n:
Roto
Taponado
Part culas de metal
Part culas de guarnicio n
Instalar un filtro nuevo
Enfriador de aceite:
Eliminar la suciedad y los residuos
Dan os en ventilador o envuelta
Tensio n y estado de correas
Fugas en l neas o enfriador
Sistema hidra ulico:
L neas dobladas o dan adas
L neas con restos de aceite en el exterior
Varillas de cilindros dobladas
Sellos y adaptadores rotos
TM2769 (10JAN01) 9025-15-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=446
Informacio n de diagno stico
9025
15
3
TX,9025,RR7489 6314OCT981/9
Localizacio n de aver as del sistema
hidra ulico
Aver a Causa
Solucio n
El depo sito se vac a durante el El agujero de ventilacio n del tubo de Retirar, inspeccionar y reparar. (Ver
cambio del filtro hidra ulico retorno en el depo sito podr a estar el Grupo 2160 del Manual de
obturado reparaciones.)
Tubo de ventilacio n roto dentro del Sacar y reparar. (Ver el Grupo 2160
depo sito del Manual de reparaciones.)
No hay funciones hidra ulicas de Bajo nivel de aceite Agregar aceite hasta el nivel
la cargadora o direccio n correcto.
Eje impulsor de la bomba Sustituir. (Ver el Grupo 2160 del
defectuoso Manual de reparaciones.)
Sacar y limpiar el tamiz del depo sito
hidra ulico.
Aver a en la bomba Sacar el filtro hidra ulico e
inspeccionar. Si el filtro contiene
cantidades excesivas de material
meta lico, retirar e inspeccionar la
bomba. (Ver el Grupo 2160 del
Manual de reparaciones.)
Va lvulas o l neas de aceite Inspeccionar en busca de l neas
obturadas comprimidas o carretes de va lvula
pegados. (En el caso de la
cargadora, ver el Grupo 3160 del
Manual de reparaciones.) (En el
caso de la direccio n, ver el Grupo
0960 del Manual de reparaciones.)
No hay funciones hidra ulicas de Aver a en la va lvula de alivio de Revisar la va lvula de alivio de
la cargadora (sin problemas en la sistema de la cargadora sistema de la cargadora. Ver
direccio n) Presio n de alivio de sistema de la
cargadora. (Pasar al Grupo
9025-25.)
Potencia hidra ulica insuficiente Ajuste incorrecto de la presio n de Comprobar el ajuste de alivio en la
en la cargadora alivio del sistema de la cargadora va lvula de la cargadora. Ver Presio n
de alivio de sistema de la cargadora.
(Pasar al Grupo 9025-25.)
Potencia hidra ulica insuficiente Aceite hidra ulico con aire Aceite de tipo incorrecto. Vaciar y
llenar. (Ver el Grupo 9004-04.) Fuga
de aire en la manguera de
aspiracio n. Inspeccionar y apretar.
Fugas en el sistema hidra ulico Comprobar si existen fugas en los
componentes.
TM2769 (10JAN01) 9025-15-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=447
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
4
TX,9025,RR7489 6314OCT982/9
Aver a Causa
Solucio n
Fugas en el circuito operacional Comprobar si existen fugas en el
circuito.
Bajo nivel de aceite Revisar los niveles de aceite.
Ajuste incorrecto de la presio n de Comprobar el alivio de sistema en la
alivio del sistema va lvula de la cargadora.
Ajuste incorrecto de la presio n de Revisar la va lvula de alivio de
alivio del sistema de la sistema de la retroexcavadora.
retroexcavadora
Lentitud en las funciones Va lvula prioritaria Comprobar el funcionamiento de la
hidra ulicas de la direccio n va lvula prioritaria.
Fugas en la va lvula de la direccio n Ver Fugas en el sistema de
direccio n. (Pasar al Grupo 9025-25.)
Fugas en los cilindros de la Ver Fugas en los cilindros de
direccio n direccio n. (Pasar al Grupo 9025-25.)
Varillaje de la direccio n Inspeccionar y reparar. (Ver el
Grupo 0230 del Manual de
reparaciones.)
No hay funciones hidra ulicas de Aver a en va lvula prioritaria Ver Presio n de alivio de sistema de
la direccio n (sin problemas en prioridad de la direccio n. (Pasar al
las funciones hidra ulicas de la Grupo 9025-25.)
cargadora)
Aver a en la va lvula reguladora de Ver Presio n de alivio de sistema de
presio n de la direccio n prioridad de la direccio n. (Pasar al
Grupo 9025-25.)
Velocidad de avance insuficiente Aver a en el motor o la transmisio n (Ver el Grupo 9020-15.)
de la ma quina
La potencia del motor se reduce Ajuste demasiado alto en presio n de Ver Presio n de alivio de sistema de
en exceso durante el alivio de sistema de la cargadora la cargadora. (Pasar al Grupo
funcionamiento de la cargadora 9025-25.)
El motor no rinde segu n lo Ajustar la velocidad del motor. Ver
especificado Ajuste de ralent lento y ra pido.
(Pasar al Grupo 9010-20.)
La potencia del motor se reduce Ajuste demasiado alto en presio n de Ver Presio n de alivio de sistema de
en exceso durante el alivio de sistema de la la retroexcavadora o del
funcionamiento de la retroexcavadora estabilizador. (Pasar al Grupo
retroexcavadora 9025-25.)
El motor no rinde segu n lo Ajustar la velocidad del motor. Ver
especificado Ajuste de ralent lento y ra pido.
(Pasar al Grupo 9010-20.)
TM2769 (10JAN01) 9025-15-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=448
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
5
TX,9025,RR7489 6314OCT983/9
Aver a Causa
Solucio n
Lentitud en las funciones Bajo flujo de la bomba Ver Flujo de las bombas. (Pasar al
hidra ulicas Grupo 9025-25.)
Fuga en la va lvula de alivio del Ver Alivio del sistema. (Pasar al
sistema Grupo 9025-25.)
Velocidad del motor insuficiente Ver Ralent lento y ra pido. (Pasar al
Grupo 9010-20.)
Bajo nivel de aceite Agregar aceite hasta el nivel
correcto.
Aire en el aceite hidra ulico Aceite de tipo incorrecto. Vaciar y
llenar. Fuga de aire en la manguera
de aspiracio n. Inspeccionar y
apretar. (Ver el Grupo 9000-04.)
Fugas en las l neas o mangueras Inspeccionar y apretar los
adaptadores.
Va lvula de alivio del sistema pegada Retirar, limpiar y probar. (En el caso
o con fugas de la cargadora, ver el Grupo 3160
del Manual de reparaciones.) (En el
caso de la retroexcavadora, ver el
Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
La cargadora o la Palanca de control y varillaje Inspeccionar la palanca y el varillaje.
retroexcavadora funciona desajustados Ver Ajuste de varillaje de va lvula de
lentamente en una funcio n retroexcavadora. (Pasar el Grupo
9025-20). Se debe obtener el mismo
recorrido de carrete en ambas
direccio n.
Fuga por el tapo n o la va lvula de Retirar, inspeccionar y reparar los
alivio del circuito de la va lvula de anillos selladores de la va lvula de
control alivio o del tapo n. (En el caso de la
cargadora, ver el Grupo 3160 del
Manual de reparaciones.) (En el
caso de la retroexcavadora, ver el
Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
Fugas en los cilindros hidra ulicos Ver Fugas en cilindros. (Pasar al
Grupo 9025-25.)
L nea torcida u obturada Inspeccionar y reparar.
TM2769 (10JAN01) 9025-15-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=449
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
6
TX,9025,RR7489 6314OCT984/9
Aver a Causa
Solucio n
Funcionamiento incorrecto de la Ver Ca da de funcio n. (Pasar al
va lvula de control hidra ulico Grupo 9025-25.) Retirar,
inspeccionar y reparar. (En el caso
de la cargadora, ver el Grupo 3160
del Manual de reparaciones.) (En el
caso de la retroexcavadora, ver el
Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
No hay potencia en una funcio n Palanca de control y varillaje Ver Ajuste de varillaje de va lvula de
de la cargadora o desajustados retroexcavadora. Ajustar para
retroexcavadora obtener el mismo recorrido para los
carretes en cada direccio n.
Fuga por la va lvula de alivio o el Retirar, inspeccionar y reparar los
tapo n de la va lvula de control anillos selladores de la va lvula de
alivio o del tapo n. (En la cargadora,
Ver Retirar e instalar la va lvula de
control de la cargadora (Pasar al
Grupo 3160 en el Manual de
reparaciones.) En el caso de la
retroexcavadora: Ver Retirar e
instalar la va lvula de control de la
retroexcavadora. (Pasar al Grupo
3360 en el Manual de reparaciones.)
L nea torcida u obturada Inspeccionar y reparar.
Funcionamiento incorrecto de la Ver Ca da de funcio n. (Pasar al
va lvula de control hidra ulico Grupo 9025-25.) Retirar,
inspeccionar y reparar. (En el caso
de la cargadora, ver el Grupo 3160
del Manual de reparaciones.) (En el
caso de la retroexcavadora, ver el
Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
Funciones hidra ulicas lentas de Aire en el aceite hidra ulico Aceite de tipo incorrecto. Vaciar y
la cargadora y retroexcavadora llenar. (Ver el Grupo 9000-04.) Fuga
(bajo flujo de la bomba) de aire en la manguera de
aspiracio n. Inspeccionar y apretar.
Ajuste incorrecto de la va lvula de Ver Presio n de alivio de sistema de
alivio del sistema la cargadora. (Pasar al Grupo
9025-25.) Sustituir o reparar. (En el
caso de la cargadora, ver el Grupo
3160 del Manual de reparaciones.)
(En el caso de la retroexcavadora,
ver el Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9025-15-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=450
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
7
TX,9025,RR7489 6314OCT985/9
Aver a Causa
Solucio n
Bomba principal desgastada Ver Rendimiento de la bomba
hidra ulica. (Pasar al Grupo 9005-10.)
Ver Flujo de las bombas. (Pasar al
Grupo 9025-25.) Desmontar el filtro
hidra ulico e inspeccionar. Si el filtro
contiene cantidades excesivas de
material meta lico, retirar e
inspeccionar la bomba. Ver Retirada
e instalacio n de la bomba hidra ulica.
(Pasar al Grupo 2160 en el Manual
de reparaciones.)
Baja potencia hidra ulica (baja Bajo nivel de aceite (aire en el Agregar aceite hasta el nivel
presio n hidra ulica) aceite) correcto.
Aire en el aceite hidra ulico Aceite de tipo incorrecto. Vaciar y
llenar. (Ver el Grupo 9000-04.) Fuga
de aire en la manguera de
aspiracio n. Inspeccionar y apretar.
Va lvula de alivio del sistema Ver Alivio del sistema. (Pasar al
incorrecta Grupo 9025-25.)
Reparar o sustituir. (En el caso de la
cargadora, ver el Grupo 3160 del
Manual de reparaciones.) (En el
caso de la retroexcavadora, ver el
Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
Fugas en el circuito operacional Tocar los componentes para
determinar si esta n calientes. Ver
Fugas en cilindros. (Pasar al Grupo
9025-25.)
Exceso de fugas en el sistema Ver Ca da de funcio n. (Pasar al
hidra ulico Grupo 9025-25.)
Una funcio n hidra ulica produce Bajo nivel de aceite Agregar aceite hasta el nivel
un castan eteo correcto.
Aire en el aceite hidra ulico Aceite de tipo incorrecto. Vaciar y
llenar. (Ver el Grupo 9000-04.) Fuga
de aire en la manguera de
aspiracio n. Inspeccionar y apretar.
Va lvula de alivio desgastada o Inspeccionar, desmontar y reparar.
incorrecta instalada en la va lvula de (Ver el Grupo 3360 del Manual de
la retroexcavadora reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9025-15-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=451
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
8
TX,9025,RR7489 6314OCT986/9
Aver a Causa
Solucio n
Ca da de las funciones Fugas de aceite ma s alla de los Comprobar si existen fugas en los
cilindros o la va lvula cilindros o las va lvulas. Ver Ca da
de funcio n. (Pasar al Grupo
9025-25.)
La va lvula de control se pega o Atascos del varillaje de la palanca Ver Inspeccionar y reemplazar el
esta dura de la va lvula de control varillaje. (Ver el Grupo 9025-20.)
Inspeccionar los carretes de la
va lvula. (En el caso de la cargadora,
ver el Grupo 3160 del Manual de
reparaciones.) (En el caso de la
retroexcavadora, ver el Grupo 3360
del Manual de reparaciones.)
Sobrecalentamiento del sistema Ver Fugas en componentes. (Pasar
hidra ulico al Grupo 9025-25.)
El resorte de retorno roza contra la Inspeccionar y ajustar. (En el caso
tapa de resorte de la cargadora, ver el Grupo 3160
del Manual de reparaciones.) (En el
caso de la retroexcavadora, ver el
Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
Resorte de retorno roto Desmontar y reemplazar. (En el
caso de la cargadora, ver el Grupo
3160 del Manual de reparaciones.)
(En el caso de la retroexcavadora,
ver el Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.)
Contaminacio n de la va lvula de Quitar y limpiar. (En el caso de la
control cargadora, ver el Grupo 3160 del
Manual de reparaciones.) (En el
caso de la retroexcavadora, ver el
Grupo 3360 del Manual de
reparaciones.) Buscar la fuente de la
contaminacio n. Reparar. Limpiar el
aceite del sistema.
Cavidad de la va lvula rayada o (En el caso de la cargadora, ver el
carrete doblado Grupo 3160 del Manual de
reparaciones.) (En el caso de la
retroexcavadora, ver el Grupo 3360
del Manual de reparaciones.)
El aceite hidra ulico se Carga excesiva Reducir la carga.
sobrecalienta
El operador mantiene la funcio n Mover las palancas a punto muerto
hidra ulica sobre la posicio n de alivio cuando no este n en uso.
TM2769 (10JAN01) 9025-15-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=452
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
9
TX,9025,RR7489 6314OCT987/9
Aver a Causa
Solucio n
Nivel de aceite muy bajo en el Revisar el nivel y an adir aceite. Usar
depo sito el aceite recomendado. Ver Aceite
hidra ulico. (Pasar al Grupo 9000-04.)
Se usa aceite de baja viscosidad en Ver Aceite hidra ulico. (Pasar al
clima caluroso Grupo 9000-04.)
Restricciones en el sistema de Limpiar el radiador y los enfriadores.
enfriamiento hidra ulico Ver Restriccio n del enfriador de
aceite hidra ulico. (Pasar al Grupo
9025-25.)
Ajuste de presio n incorrecto de la Ver Ajuste de la va lvula de alivio del
va lvula de alivio sistema. (Pasar al Grupo 9025-25.)
Problema en la va lvula prioritaria Ver Presio n de alivio de sistema de
prioridad de la direccio n. (Pasar al
Grupo 9025-25.)
Conductos del sistema de Ver Restriccio n del enfriador de
enfriamiento obturados aceite hidra ulico. (Pasar al Grupo
9025-25.)
Exceso de fugas en el sistema Ver Ca da de funcio n. (Pasar al
hidra ulico Grupo 9025-25.)
El aceite hace espuma Nivel de aceite demasiado bajo o Revisar el nivel de aceite. Agregar
demasiado alto hasta la marca de lleno en el rango
de la mirilla.
Tipo de aceite incorrecto Vaciar y volver a llenar. Ver Aceite
hidra ulico. (Pasar al Grupo 9000.)
Fuga de aire en el lado de Ubicar y reparar la fuga. (Ver el
aspiracio n de la bomba Grupo 2160 del Manual de
reparaciones.)
No se ha hecho el mantenimiento Ver Aceite hidra ulico. (Pasar al
del aceite Grupo 9000.)
Fugas en la bomba hidra ulica Los pernos que mantienen unidas Apretar segu n las especificaciones.
las secciones de la bomba esta n (Ver el Grupo 2160 del Manual de
sueltos reparaciones.)
Sello del eje desgastado Sustituir el sello. (Ver el Grupo 2160
del Manual de reparaciones.)
Rotura en el sello de la bomba o en Sustituir el sello o la
la empaquetadura de refuerzo empaquetadura. (Ver el Grupo 2160
del Manual de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9025-15-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=453
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
10
TX,9025,RR7489 6314OCT988/9
Aver a Causa
Solucio n
Sobrecalentamiento del aceite Determinar la causa. Ver
hidra ulico Localizacio n de problemas del
sistema hidra ulico. (Pasar al Grupo
9025-15.)
Ruido excesivo en la bomba Bajo nivel de aceite Agregar aceite hasta el nivel
correcto.
Castan eteo en la va lvula derivadora Sustituir el filtro. Inspeccionar,
del filtro hidra ulico limpiar y reparar. (Ver el Grupo 2160
del Manual de reparaciones.)
Impulsor de la bomba desgastado Inspeccionar y reparar. (Ver el
Grupo 2160 del Manual de
reparaciones.)
Las l neas de aceite tocan el puesto Inspeccionar, reparar o reemplazar.
del operador (aislantes de caucho (En el caso de los aislantes de la
desgastados en la cabina, la transmisio n, ver el Grupo 0300 del
transmisio n o el techo) Manual de reparaciones.) (En el
caso de los aislantes de la
cabina/ROPS, ver el Grupo 1800 del
Manual de reparaciones.)
Torniller a suelta en elementos de Volver a apretar segu n lo
montaje de la bomba especificado. (Ver el Grupo 2160 del
Manual de reparaciones.)
Fugas en el circuito hidra ulico Ver Ca da de funcio n. (Pasar al
Grupo 9025-25.)
La va lvula de la direccio n no Resortes centradores rotos Inspeccionar la va lvula de la
regresa al punto muerto direccio n. (Ver el Grupo 0960 del
Manual de reparaciones.)
Manguito de la va lvula de la Inspeccionar la va lvula de la
direccio n dan ado direccio n. (Ver el Grupo 0960 del
Manual de reparaciones.)
No hay respuesta al dar girar el Bajo nivel de aceite Revisar el nivel en el depo sito.
volante de la direccio n
Fugas externas Buscar fugas. Reparar si es
necesario.
Va lvula prioritaria desgastada Ver Presio n de alivio de sistema de
prioridad de la direccio n. (Pasar al
Grupo 9025-25.)
Fugas en la va lvula de la direccio n Ver Fugas en el sistema de
direccio n. (Pasar al Grupo 9025-25.)
TM2769 (10JAN01) 9025-15-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=454
Continu a en la pa g. siguiente
Informacio n de diagno stico
9025
15
11
TX,9025,RR7489 6314OCT989/9
Aver a Causa
Solucio n
Fugas en los cilindros de la Ver Fugas en los cilindros de
direccio n direccio n. (Pasar al Grupo 9025-25.)
Bomba principal desgastada Ver Flujo de las bombas. (Pasar al
Grupo 9025-25.)
La ma quina vira en el sentido L neas de los cilindros de la Conectar las l neas de los cilindros
opuesto al del volante direccio n mal conectadas de la direccio n a las lumbreras
opuestas.
Vibracio n excesiva en el volante Desalineacio n de la bomba de Alinear la bomba de engranajes de
de la direccio n engranajes de la va lvula de la la va lvula de la direccio n. (Ver el
direccio n Grupo 0960 del Manual de
reparaciones.)
La ma quina vira cuando la Fugas en la va lvula de la direccio n Ver Fugas en el sistema de
va lvula de la direccio n esta en direccio n. (Pasar al Grupo 9025-25.)
punto muerto
Columna de la direccio n mal
alineada con la va lvula de la
direccio n. (Ver el Grupo 0960 del
Manual de reparaciones.)
Contragolpe del volante de la Revisar si hay fugas en la va lvula. Inspeccionar la va lvula de retencio n
direccio n de la lumbrera P de la va lvula de la
direccio n. (Ver el Grupo 0960 del
Manual de reparaciones.)
El volante de la direccio n gira con Comprobar el orificio de la lumbrera
dificultad P. (Ver el Grupo 0960 del Manual
de reparaciones.)
TM2769 (10JAN01) 9025-15-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=455
Informacio n de diagno stico
9025
15
12
TM2769 (10JAN01) 9025-15-12 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=456
Grupo 20
Ajustes
9025
20
1
CED,OUO1079,470 6317JUL001/4
Ajuste del varillaje autonivelador del
cucharo n y del interruptor de retorno para
excavar
Cuando el varillaje autonivelador esta correctamente
ajustado, la palanca de control de la cargadora se mueve
de la RETRACCION DE CUCHARON a PUNTO
MUERTO cuando se eleva el aguilo n de la cargadora a
su altura ma xima, nivelando el cucharo n automa ticamente
y evitando as derramar su contenido.
Si el varillaje autonivelador y el interruptor de retorno para
excavar esta n debidamente ajustados, la funcio n de
retorno para excavar hace que el cucharo n de la
cargadora frontal se retraiga hasta quedar plano sobre el
suelo, o ligeramente inclinado hacia el frente cuando se
baja el aguilo n hasta el suelo despue s de descargar el
cucharo n.
NOTA: El varillaje autonivelador y el interruptor de
retorno para excavar del cucharo n de la
cargadora frontal deben ajustarse juntos para
garantizar un funcionamiento correcto. Efectuar
estos tres procedimientos EN EL ORDEN DADO
para obtener el ajuste correcto.
1. Ajustar la horquilla del varillaje de la palanca acodada
a la palanca de control de la cargadora. (Ver Ajuste de
la horquilla de varillaje de la palanca acodada a la
palanca de control de la cargadora.)
2. Ajustar el tubo sensor a la horquilla accionadora. (Ver
Ajuste del tubo sensor a la horquilla accionadora.)
3. Ajustar el interruptor de retorno para excavar. (Ver
Ajuste del interruptor de retorno para excavar.)
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9025-20-1 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=457
Ajustes
9025
20
2
CED,OUO1079,470 6317JUL002/4
T
1
3
2
5
5
0

U
N

1
0
N
O
V
0
0
T
1
3
3
6
5
4
B

U
N

1
1
S
E
P
0
0
ASeparacio n entre protector/tope y palanca
acodada
BProtector/tope
CPalanca acodada
DHorquilla de varillaje de la palanca acodada a la
palanca de control de la cargadora
IGiro completo en sentido horario
KPalanca de control de cargadoraPosicio n de
DESCARGA DE CUCHARON
Ajuste de horquilla de varillaje de la palanca acodada
a la palanca de control de la cargadora
1. Apoyar el cucharo n sobre el suelo, deja ndolo
horizontal, y apagar el motor.
NOTA: Es necesario ajustar la horquilla del varillaje de la
palanca acodada a la palanca de control, de
modo que la separacio n sea la especificada
cuando se extiende por completo el varillaje y la
palanca de control de la cargadora esta
completamente en la posicio n de DESCARGA DE
CUCHARON.
2. Girar la horquilla (C) acodada completamente en
sentido horario (I). Con la horquilla acodada en esta
posicio n, el varillaje debe tirar completamente de la
palanca de control de la cargadora hasta el tope de la
posicio n (K) de DESCARGA DE CUCHARON.
3. Medir el espacio (A) entre el protector/tope (B) y la
palanca (C) acodada.
Valor especificado
Protector/tope a palanca
acodadaSeparacio n 12 mm (0.040.08 in.) .......................................
4. Si el espacio no concuerda con la especificacio n,
ajustar la horquilla (D) del varillaje de la palanca
acodada al control de la cargadora para obtener el
espacio correcto.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9025-20-2 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=458
Ajustes
9025
20
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0
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0
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3
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5
B

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1
S
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P
0
0
EDistancia de la parte superior del pasador de la
palanca acodada a la parte inferior de lengu eta
accionadora
FPasador de palanca acodada
GLengu eta accionadora
HTubo sensor a horquilla accionadora
JParcialmente en sentido contrahorario
LPalanca de control de cargadoraPUNTO
MUERTO
Ajuste del tubo sensor a la horquilla accionadora
NOTA: El tubo sensor y la horquilla accionadora deben
ajustarse de modo tal que la separacio n entre
ellos sea la especificada cuando la palanca de
control de la cargadora esta en punto muerto,
pero la palanca acodada ha sido girada para
aplicar una tensio n leve en el varillaje entre la
palanca acodada y la palanca de control de la
cargadora.
1. Girar parcialmente la palanca acodada en sentido
contrahorario (J) para que la palanca de control de la
cargadora retorne a la posicio n (L) de PUNTO
MUERTO. Sujetar la palanca acodada en una posicio n
parcialmente girada, para mantener una ligera tensio n
en el varillaje de la palanca de control de la cargadora.
2. Medir el espacio (E) entre la parte superior del
pasador (F) de la palanca acodada y la parte inferior
de la lengu eta accionadora (G).
Valor especificado
Parte superior de pasador de
palanca acodada a parte inferior
de lengu eta accionadora
Separacio n 140 mm (5.5 in.) .......................................................................
3. Si el espacio no concuerda con la especificacio n,
ajustar el tubo sensor y la horquilla accionadora (H)
para obtener la separacio n correcta.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9025-20-3 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=459
Ajustes
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4
CED,OUO1079,470 6317JUL004/4
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0
APerno
BRodillo
CSuperficie de leva
Ajuste del interruptor de retorno para excavar
1. Aflojar el perno (A) y mover el interruptor de retorno
para excavar de modo que el rodillo (B) quede tocando
la superficie (C) de la leva, como se muestra.
2. Apretar el perno sin cambiar la posicio n del interruptor
de retorno para excavar.
3. Probar el funcionamiento del interruptor de retorno
para excavar.
a. Desconectar la horquilla del tubo sensor del
accionador autonivelador.
NOTA: Asegurarse de que el rodillo y el brazo del
interruptor no toquen la caja del interruptor.
b. Mover el accionador autonivelador en ambos
sentidos mientras se observa el movimiento del
rodillo del interruptor de retorno para excavar sobre
la superficie de la leva. Si la superficie de la leva
impacta contra la escuadra del interruptor, o si el
brazo del rodillo del interruptor de retorno para
excavar toca la caja del interruptor al oprimirlo,
ajustar la posicio n del interruptor de retorno para
excavar. Repetir los pasos del 1 al 3.
c. Volver a conectar la horquilla del tubo sensor al
accionador autonivelador.
TM2769 (10JAN01) 9025-20-4 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=460
Ajustes
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CED,OUO1079,490 6321JUL001/3
Ajuste de varillaje de va lvula de la
retroexcavadora
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0
Configuracio n con dos palancas
ADistancia del borde de la perilla a la cinta
BDistancia del centro al centro de la perilla
Revisio n del varillaje de la palanca de control a la
va lvula de la retroexcavadora
NOTA: Las palancas deben ajustarse correctamente para
tener suficiente espacio libre con respecto al
asiento por todo su recorrido.
1. Mover las palancas de control de la retroexcavadora a
PUNTO MUERTO.
2. Colocar un pedazo de cinta adhesiva a trave s de la
superficie trasera de los postes traseros de la ROPS, a
la altura de las perillas de las palancas de la
retroexcavadora.
3. Medir la distancia de los bordes de las perillas a la
cinta. Ajustar las dos distancias (A) entre los bordes de
las perillas y la cinta, segu n las especificaciones. (Ver
Ajuste de varillaje de palanca de control a va lvula de la
retroexcavadora.)
Valor especificado
Borde de perilla a cinta
Distancia 240 mm (9.5 in.) ..........................................................................
4. Medir la distancia entre los centros de las perillas.
Ajustar la distancia (B) entre los centros de las perillas
segu n las especificaciones. (Ver Ajuste de varillaje de
palanca de control a va lvula de la retroexcavadora.)
Valor especificado
Centro a centro de perillas
Distancia 260 mm (10.25 in.) ......................................................................
5. Comprobar si las palancas tienen su recorrido
completo y si funcionan correctamente. Las varillas no
deben tocarse con la palanca en ninguna de sus
posiciones.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9025-20-5 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=461
Ajustes
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CED,OUO1079,490 6321JUL002/3
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0
Configuracio n John Deere con dos palancas
AContratuercas (2 por cada varilla)
BVarilla (1 por cada va lvula de control)
Ajuste de varillaje de palanca de control a va lvula de
la retroexcavadora
ATENCION: Para evitar lesiones, impedir que la
ma quina se mueva inesperadamente. NUNCA
usar solamente el selector de sentido de
marcha para mantener la ma quina parada.
Siempre aplicar el freno de estacionamiento
para mantener la ma quina parada.
Para evitar lesiones, impedir que la ma quina se
mueva inesperadamente. Bajar todo el equipo al
suelo y liberar la presio n hidra ulica antes de
trabajar cerca del equipo hidra ulico.
1. Aplicar el freno de estacionamiento. Bajar todo el
equipo al suelo. Apagar el motor. Aliviar la presio n
hidra ulica, moviendo las palancas de control hasta que
el equipo deje de moverse. (Ver Mantenimiento
seguro, en el cap tulo Seguridad, para ma s
informacio n.)
2. Retirar el felpudo trasero, los pernos y la cubierta de la
consola de la palanca de la retroexcavadora.
3. Levantar las ventanas trasera superior, trasera central
y trasera inferior a su altura ma xima. Instalar el tornillo
para sujetar la ventana trasera inferior en la posicio n
levantada.
4. Ajustar la distancia del borde de la perilla a la cinta
para cada palanca de control de la retroexcavadora y
ajustar a continuacio n la distancia entre centros de
perillas.
Para ajustar cada varillaje:
a. Aflojar las contratuercas (A).
b. Girar la varilla (B) para ajustar la posicio n de la
palanca.
c. Medir la posicio n de la palanca. Repetir los pasos b
y c tantas veces como sea necesario para cumplir
con las especificaciones.
Valor especificado
Borde de perilla a cinta
Distancia 240 mm (9.5 in.) ..........................................................................
Centro a centro de perillas
Distancia 260 mm (10.25 in.) ......................................................................
d. Apretar las contratuercas.
TM2769 (10JAN01) 9025-20-6 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=462
Continu a en la pa g. siguiente
Ajustes
CED,OUO1079,490 6321JUL003/3
5. Situar las ventanas traseras segu n la preferencia del
operador.
6. Instalar la cubierta de la consola de palancas de la
retroexcavadora, los pernos y el felpudo trasero.
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7
TX03768,0000B08 6312SEP001/1
Ajuste de va lvula de control de flujo
auxiliarSi esta instalada
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0
1Perilla de flujo auxiliar
2Va lvula de control de retroexcavadora
La va lvula hidra ulica auxiliar ubicada en la va lvula (2) de
control de la retroexcavadora viene equipada con seis
ajustes de flujo diferentes. Cada ajuste se identifica por
medio de una etiqueta graduada en la perilla (1) de
ajuste, cuyas graduaciones representan valores de caudal
en galones por minuto (gpm).
Para ajustar el flujo, aflojar la contratuerca y girar la
perilla de control de flujo al valor adecuado. Apretar la
contratuerca.
Estas posiciones son:
34 l/min. (9 gpm)
49.21 l/min. (13 gpm)
60.60 l/min. (16 gpm)
68 l/min (18 gpm)
83.3 l/min. (22 gpm)
94.64 l/min. (25 gpm)
TM2769 (10JAN01) 9025-20-7 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=463
Ajustes
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TX03768,0000B0D 6319SEP001/5
Carga del acumulador del control de
suspensio n
X
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ATENCION: El aceite hidra ulico puede escapar
de los componentes del circuito de solenoide
del control de suspensio n a una presio n lo
suficientemente elevada como para penetrar en
la piel, si se retiran los componentes sin antes
descargar este acumulador. El aceite hidra ulico
del acumulador puede almacenarse a presiones
iguales o superiores a las presiones de alivio
del sistema. Los fluidos a presio n que escapan
del sistema pueden penetrar en la piel,
causando lesiones graves. Evitar el peligro
aliviando la presio n antes de desconectar las
mangueras hidra ulicas u otros conductos.
Apretar las conexiones antes de aplicar
presio n. Para localizar fugas de aceite
hidra ulico, poner un pedazo de carto n sobre las
conexiones. Proteger las manos y el cuerpo de
los fluidos a alta presio n.
En caso de accidente, acudir al me dico de
inmediato. El fluido inyectado en la piel debe
extraerse quiru rgicamente en pocas horas. De
lo contrario podr a producirse gangrena. Los
me dicos que no tengan experiencia en tratar
este tipo de lesiones pueden dirigirse a un
centro me dico especializado. Esta informacio n
puede obtenerse de Deere & Company Medical
Department en Moline, Illinois, EE.UU.
Valor especificado
AceiteTemperatura 40C (104F) .............................................................
Carga del acumulador del control
de suspensio nPresio n de
precarga 2930 241 kPa (29 2.4 bar)
(425 35 psi)
.....................................................
TX03768,0000B0D 6319SEP002/5
Grifo de gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . JT01735
Acumulador de carga
TX03768,0000B0D 6319SEP003/5
TM2769 (10JAN01) 9025-20-8 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=464
Continu a en la pa g. siguiente
Ajustes
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9
TX03768,0000B0D 6319SEP004/5
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3
M
A
R
0
0
ATuerca superior
BTuerca inferior
1.
IMPORTANTE: Cargar el acumulador so lo con
nitro geno seco. El nitro geno seco no
se mezcla con el aceite y no es
inflamable. No causara oxidaciones ni
condensaciones dentro del
acumuladores y no resulta dan ino
para los sellos de pisto n. NO utilizar
aire ni ningu n gas combustible, dado
que e stos pueden causar oxidaciones
y condensaciones. La oxidacio n y la
condensacio n son dan inas para el
sello del pisto n y para el acumulador.
Si es necesario cargar el acumulador montado en la
ma quina y au n queda presio n de nitro geno, poner la
llave de contacto en la posicio n de ENCENDIDO.
Mover el interruptor de control de suspensio n en la
posicio n de APAGADO y de nuevo en la de
ENCENDIDO. Mover la palanca de control a la
posicio n de flotacio n, para vaciar el aceite del
acumulador.
2. Aflojar el adaptador de manguera de la parte inferior
del acumulador del control de suspensio n, para
eliminar cualquier presio n de aceite atrapada. Dejar
flojo el adaptador hasta completar el proceso de
presio n de carga.
3. Retirar la cubierta y la tapa de la parte superior del
acumulador.
4. Girar completamente el asa del grifo de gas en sentido
contrahorario. Conectar el grifo de gas, la manguera y
el regulador al acumulador.
ATENCION: Aflojar u nicamente la tuerca (A)
superior. La tuerca (B) inferior es en realidad el
adaptador de la va lvula de gas del acumulador.
No aflojar el adaptador inferior. Si se afloja el
adaptador con presio n, pueden producirse
lesiones.
5. Aflojar la tuerca (A) superior 2 vueltas y media (en
sentido contrahorario) para abrir la va lvula de gas del
acumulador. (Puede existir cierta resistencia tras una
vuelta y media aproximadamente.)
6. Abrir lentamente la va lvula reguladora para presurizar
el acumulador hasta la presio n especificada, de 2930
kPa (29 bar )(425 psi).
TM2769 (10JAN01) 9025-20-9 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=465
Continu a en la pa g. siguiente
Ajustes
TX03768,0000B0D 6319SEP005/5
7. Apretar la tuerca (A) en sentido horario hasta que
quede bien cen ida, para cerrar la va lvula de gas.
8. Cortar la presio n de gas del tanque de nitro geno.
9. Aflojar lentamente el conector de la va lvula reguladora
de presio n para liberar la presio n de la manguera.
10. Retirar el grifo de gas del acumulador e instalar la
tapa.
11. Apretar el adaptador de la manguera hidra ulica de la
parte inferior del acumulador.
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10
TM2769 (10JAN01) 9025-20-10 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=466
Ajustes
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11
TX03768,0000B30 6321OCT001/3
Comprobacio n de la carga del acumulador
del control de suspensio n
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1
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ATENCION: El aceite hidra ulico puede escapar
de los componentes del circuito de solenoide
del control de suspensio n a una presio n lo
suficientemente elevada como para penetrar en
la piel, si se retiran los componentes sin antes
descargar este acumulador. El aceite hidra ulico
del acumulador puede almacenarse a presiones
iguales o superiores a las presiones de alivio
del sistema. Los fluidos a presio n que escapan
del sistema pueden penetrar en la piel,
causando lesiones graves. Evitar el peligro
aliviando la presio n antes de desconectar las
mangueras hidra ulicas u otros conductos.
Apretar las conexiones antes de aplicar
presio n. Para localizar fugas de aceite
hidra ulico, poner un pedazo de carto n sobre las
conexiones. Proteger las manos y el cuerpo de
los fluidos a alta presio n.
En caso de accidente, acudir al me dico de
inmediato. El fluido inyectado en la piel debe
extraerse quiru rgicamente en pocas horas. De
lo contrario podr a producirse gangrena. Los
me dicos que no tengan experiencia en tratar
este tipo de lesiones pueden dirigirse a un
centro me dico especializado. Esta informacio n
puede obtenerse de Deere & Company Medical
Department en Moline, Illinois, EE.UU.
Valor especificado
AceiteTemperatura 40C (104F) .............................................................
Carga del acumulador del control
de suspensio nPresio n de
precarga 2930 241 kPa (29 2.4 bar)
(425 35 psi)
.....................................................
Se debe utilizar el procedimiento siguiente para cargar el
acumulador si ya esta montado en la ma quina.
Continu a en la pa g. siguiente
TM2769 (10JAN01) 9025-20-11 Cargadora retroexcavadora 310G
041101
PN=467
Ajustes
9025
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TX03768,0000B30 6321OCT002/3
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0
1. Para determinar la carga de nitro geno que resulta
adecuada para la ma quina, instalar un mano metro (1)
en el cabezal del cilindro de la cargadora.
2. Elevar la cargadora a 3 o 4 pies del suelo. Anotar la
presio n de cabezal que se necesita para soportar la
cargadora. (La presio n de carga del acumulador debe
ser inferior en 50 psi a esta presio n.)
3. Si es necesario cargar el acumulador montado en la
ma quina y au n contiene nitro geno a presio n, poner la
llave de contacto en la posicio n de ENCENDI