HERRAMIENTAS PARA SEIS SIGMA:

CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD.

Unidad 1. Capacidad del proceso
HERRAMIENTAS PARA SEIS SIGMA:
CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD.
Unidad 1. Capacidad del proceso
Liliana Recchioni
Unidad 1: Capacidad de Procesos.
Cmo anda nuestro proceso?
Tiene especificaciones el proceso?
Qu medida calcular para ver esa capacidad?
Tenemos un nuevo producto, Cmo calcular las
especificaciones de ese nuevo producto?
Unidad 1
1.1. Indices de capacidad para procesos con doble especificacin
1.2. Procesos con slo una especificacin
1.3. Indices de capacidad a largo plazo P
p
y P
pk
1.4. Indice de capacidad para variable por atributos
1.5. Estimacin de los ndices de capacidad mediante intervalo de confianza.
1.6. Diseo de tolerancias (especificaciones de un nuevo producto).
1.7. Estudio integral de capacidad.
Cmo anda nuestro proceso?
Tiene especificaciones el proceso?
Qu medida calcular para ver esa capacidad?
Tenemos un nuevo producto, Cmo calcular las
especificaciones de ese nuevo producto?
Unidad 2: Herramientas bsicas para seis sigma.
Si hay problemas en la capacidad del proceso:
Cmo detectar las principales causas de problemas en
la produccin?
Qu herramientas permiten analizar las causas de
variacin?
Existe algn grfico que facilite el anlisis de relacin
entre caractersticas del producto?
Unidad 2
2.1. Diagrama de Pareto.
2.2. Estratificacin.
2.3. Diagrama de Ishikawa.
2.4. Lluvia de ideas.
2.5. Diagrama de dispersin. Matriz de dispersin.
2.6. Multivary.
Si hay problemas en la capacidad del proceso:
Cmo detectar las principales causas de problemas en
la produccin?
Qu herramientas permiten analizar las causas de
variacin?
Existe algn grfico que facilite el anlisis de relacin
entre caractersticas del producto?
Unidad 3: Grficos o cartas de control.
Qu herramientas utilizar para controlar los
procesos?
Cundo se produce una variacin considerable
en el proceso?
Cmo construir una grfica de control para una
caracterstica cuantitativa del producto?
Unidad 3:
3.1. Causas comunes y especiales de variacin.
3.2. Cartas de control
3.3. Cartas media y R.
3.4. Cartas media y S.
3.5. Interpretacin.
3.6. Indice de inestabilidad.
Qu herramientas utilizar para controlar los
procesos?
Cundo se produce una variacin considerable
en el proceso?
Cmo construir una grfica de control para una
caracterstica cuantitativa del producto?
Unidad 4: Cartas de control para atributos.
Cmo se controla la cantidad o proporcin los
defectuosos en un lote?
Cmo se controla la cantidad de defectos por
unidad de un producto?
Unidad 4:
4.1. Cartas p y np.
4.2. Cartas c y u (para cantidad de defectos).
4.3. Interpretacin y operacin de un grfico de control.
Unidad 5. Estado de un proceso: capacidad y
estabilidad.
Cules son los estados de un proceso en cuanto
a la capacidad y estabilidad?
Cules son las estrategias de mejora para los
diversos procesos?
Unidad 5.
5.1. Estado de un proceso.
5.2. Estrategias de mejora.
Unidad 6: Calidad de mediciones (repetibilidad y
reproductibilidad)
Cmo anda el sistema de mediciones?
Es preciso?
Se deben hacer ajustes en los instrumentos de
medicin?
Unidad 6: Calidad de mediciones (repetibilidad y reproductibilidad)
6.1. Precisin y exactitud
6.2. Repetibilidad y Reproductibilidad (RyR)
6.3. Mtodo ANOVA para analizar la calidad de mediciones.
Cmo anda el sistema de mediciones?
Es preciso?
Se deben hacer ajustes en los instrumentos de
medicin?
Unidad 7: Muestreo de aceptacin.
Cuntos elementos muestrear para controlar la
entrada de nuestros materiales?
Cmo armar un plan de muestreo?
Unidad 7:
7.1. Tipos de planes de muestreo.
7.2. Variabilidad y curvas caractersticas (CO).
7.3. Indices de calidad para los planes de muestreo de aceptacin. (CPS o
AOQ. ATI)
7.4. Diseo de un plan de muestreo simple con NCA (AQL) y NCL (LQL)
especficos.
7.5. Muestreo de aceptacin por atributo. Militar Standard 105D.
7.6. Muestreo de aceptacin por variable. Militar Standard 404.
Segunda Etapa
Unidad 1: Capacidad del Procesos.
Unidad 1: Capacidad de procesos.
1.1. Indices de capacidad para procesos con doble
especificacin
Capacidad del proceso.: Es la medida en que las
variables de salida de un proceso cumplen con sus
especificaciones.
Valor nominal= N
Especificacin inferior = EI
Especificacin superior=ES
Capacidad del proceso.: Es la medida en que las
variables de salida de un proceso cumplen con sus
especificaciones.
Valor nominal= N
Especificacin inferior = EI
Especificacin superior=ES
Indice C
p
Es el ndice de capacidad potencial del proceso, se
define de la siguiente manera.
6
EI ES
Cp

6
EI ES
Cp

Es la variacin estndar del proceso.

Segn la normal entre 3 se tiene el 99,73% de los
valores de una variable
Se compara la variacin tolerada sobre la real.
Pensemos juntos.. Porqu esta frmula?
Si la variable no es normal hay una opcin de clculo
general que es la siguiente:
135 0 865 99 , ,
P P
EI ES
Cp

135 0 865 99 , ,
P P
EI ES
Cp

Donde P es un percentil que puede calcularse

con Excel . No se puede con Minitab.
Interpretacin.
El ndice debe ser mayor que 1.
Se considera capaz si es mayor que 1.33, aunque para
calidad 6 sigma hace falta un Cp de 2.
Mayor que 1.33 es bueno.
Mayor que 2 es de calidad de clase mundial.
El ndice Cp no tiene una traduccin a partes por milln, por
eso es necesario leer esta informacin en el anlisis.
Interpretacin.
El ndice debe ser mayor que 1.
Se considera capaz si es mayor que 1.33, aunque para
calidad 6 sigma hace falta un Cp de 2.
Mayor que 1.33 es bueno.
Mayor que 2 es de calidad de clase mundial.
El ndice Cp no tiene una traduccin a partes por milln, por
eso es necesario leer esta informacin en el anlisis.
Valor del ndice Cp
(Corto Plazo)
Clase o categora
de proceso
Decisin
(si el proceso est centrado)
Cp 2 Clase mundial Se tiene calidad Seis Sigma
Cp > 1,33 1 Adecuada
1 < Cp < 1,33 2 Parcialmente adecuada. Requiere
de un control estricto.
0,67 < Cp < 1 3 No adecuado para el trabajo. Un
anlisis del proceso es necesario.
Requiere de modificaciones
serias para alcanzar una calidad
satisfactoria.
0,67 < Cp < 1 3 No adecuado para el trabajo. Un
anlisis del proceso es necesario.
Requiere de modificaciones
serias para alcanzar una calidad
satisfactoria.
Cp > 0,67 4 No adecuado para el trabajo.
Requiere de modificaciones muy
serias.
Supuestos:
El proceso est centrado. (ver si no est centrado)
Se conoce el del proceso. No es un estimado.
SI el proceso es malo se debe modificar el
proceso:
Mejorar su control,
Mejorar el sistema de medicin,
Modificar tolerancias
Inspeccionar el 100% de los productos
SI el proceso es malo se debe modificar el
proceso:
Mejorar su control,
Mejorar el sistema de medicin,
Modificar tolerancias
Inspeccionar el 100% de los productos
Indices Cpk, CpL, Cpu.
El ndice Cp no tiene en cuenta el centrado del
proceso. La media no interviene en el clculo.
Puede existir un Cp bueno pero el proceso no estar
centrado, como en la figura b:
Indices Cpk, CpL, Cpu.
El ndice Cp no tiene en cuenta el centrado del
proceso. La media no interviene en el clculo.
Puede existir un Cp bueno pero el proceso no estar
centrado, como en la figura b:
Indice de capacidad real Cpk.
Evala la capacidad real de un proceso tomando en
cuenta las dos especificaciones:
la variacin y
el centrado del proceso.
Indice de capacidad real Cpk.
Evala la capacidad real de un proceso tomando en
cuenta las dos especificaciones:
la variacin y
el centrado del proceso.
Para obtener este ndice es necesario calcular :

3 3

ES
C
EI
C
PU PL
y
2
d
R

Luego:
Cpk= mn (CPL y CPU)
(Ver figura c y d)
2
d
R

Con (Promedio de los rangos de cada muestra sobre d2)
Ejemplo:
Si en una fbrica de botellas plsticas se mide la fuerza
que soporta antes de deformarse cuyas especificaciones
deben estar entre 20kgs. y 34 kgs.
La informacin que se tiene grabada en una columna
corresponde a 100 datos proveniente de un muestreo de
5 elementos por perodo que fueron sometidos a la
prueba.
(ejemplo unidad 1.mpj)
Ejemplo:
Si en una fbrica de botellas plsticas se mide la fuerza
que soporta antes de deformarse cuyas especificaciones
deben estar entre 20kgs. y 34 kgs.
La informacin que se tiene grabada en una columna
corresponde a 100 datos proveniente de un muestreo de
5 elementos por perodo que fueron sometidos a la
prueba.
(ejemplo unidad 1.mpj)
Recordemos cmo hacerlo en Minitab
Estadsticas ->Herramientas de calidad->Anlisis de capacidad.
Indice Z. (la mtrica de seis sigma)
Mide el nmero de sigmas con el que se desempea un
proceso. La meta es lograr seis sigmas.

EI
Z
ES
Z
LEI
LES

EI
Z
ES
Z
LEI
LES

Se calcula con el sigma a corto y largo plazo.

Luego el Z.Bench es el valor de Z que acumula toda la probabilidad
de defectuosos a la derecha. Es decir la probabilidad de estar fuera
de los lmites de especificacin.
Qu variable tiene mejor capacidad o cul
est funcionando mejor?
Porqu?
Cpm(Indice de Taguchi)
ndice de capacidad general que mide si el proceso satisface la
especificacin y si se encuentra dentro del objetivo.
El Cpm compara la dispersin de las especificaciones con la
dispersin de sus datos, tomando en cuenta la desviacin de los
datos con respecto al objetivo en vez de su desviacin de la media
del proceso.
Las distancias grandes entre el objetivo y sus observaciones
resultan en un valor Cpm pequeo.
Valor de referencia de 1.33.
Si los valores de su ndice son menores que el valor de referencia,
debe tomar acciones para mejorar su proceso.
Cpm(Indice de Taguchi)
ndice de capacidad general que mide si el proceso satisface la
especificacin y si se encuentra dentro del objetivo.
El Cpm compara la dispersin de las especificaciones con la
dispersin de sus datos, tomando en cuenta la desviacin de los
datos con respecto al objetivo en vez de su desviacin de la media
del proceso.
Las distancias grandes entre el objetivo y sus observaciones
resultan en un valor Cpm pequeo.
Valor de referencia de 1.33.
Si los valores de su ndice son menores que el valor de referencia,
debe tomar acciones para mejorar su proceso.
La lnea vertical media es el valor objetivo. Las lneas verticales
derecha e izquierda son los lmites de especificacin superior e
inferior
Qu pasara
con el Cpk en
estos casos?
Qu pasara
con el Cpk en
estos casos?
2 2
6 ) N (
EI ES
C
pm

Desde el punto de vista de Taguchi, cumplir con las
especificaciones no es sinnimo de buena calidad y la
reduccin de la variabilidad debe darse en torno al valor
nominal.
La mejora debe estar orientada a reducir su variabilidad
alrededor del valor nominal, N y no slo orientada a
cumplir con especificaciones.
Desde el punto de vista de Taguchi, cumplir con las
especificaciones no es sinnimo de buena calidad y la
reduccin de la variabilidad debe darse en torno al valor
nominal.
La mejora debe estar orientada a reducir su variabilidad
alrededor del valor nominal, N y no slo orientada a
cumplir con especificaciones.
SI el proceso est centrado el Cpm es igual a Cp.
Interpretacin.
Cuando el ndice Cpm es mayor que 1,33, entonces eso
quiere decir que el proceso cumple con especificaciones
y la media est dentro de la quinta parte media de la
banda de especificaciones.
SI el proceso est centrado el Cpm es igual a Cp.
Interpretacin.
Cuando el ndice Cpm es mayor que 1,33, entonces eso
quiere decir que el proceso cumple con especificaciones
y la media est dentro de la quinta parte media de la
banda de especificaciones.
Anlisis de capacidad Normal-> Opciones
Ver la importancia del Cpm.
1.2. Procesos con slo una especificacin
Si las caractersticas de calidad que slo tienen una
especificacin por satisfacer:
EI o ES, slo una de ellas.
Supongamos que se establece una EI entonces el ndice de
capacidad inferior, CpL est definido por :
Si las caractersticas de calidad que slo tienen una
especificacin por satisfacer:
EI o ES, slo una de ellas.
Supongamos que se establece una EI entonces el ndice de
capacidad inferior, CpL est definido por :

3
EI
C
PL

Luego debe ser mayor que 1,25 o 1,45 segn si la

caracterstica es crtica o no.
Con valor objetivo = 27=N
1.3. Indices de capacidad a largo plazo P
p
y P
pk
Cuando se habla de capacidad podemos tener una
perspectiva de corto y largo plazo.
Cuando se calcula a corto plazo, se utiliza informacin en
un perodo corto de tiempo para no tener influencias
provenientes de influencias externas.
Si es a largo plazo, se utiliza mucha informacin tomada en
un perodo suficientemente largo para que los factores
externos influyan en la variacin.
Lo anterior tiene impacto en la forma en que se calcula el .
SI es a corto plazo se calcula:
Cuando se habla de capacidad podemos tener una
perspectiva de corto y largo plazo.
Cuando se calcula a corto plazo, se utiliza informacin en
un perodo corto de tiempo para no tener influencias
provenientes de influencias externas.
Si es a largo plazo, se utiliza mucha informacin tomada en
un perodo suficientemente largo para que los factores
externos influyan en la variacin.
Lo anterior tiene impacto en la forma en que se calcula el .
SI es a corto plazo se calcula:
2
d
R

Donde R es el promedio de rangos de cada muestra. (Si
los grupos son de 5 elementos , se calcula el rango de
cada muestra y luego el promedio). La constante d
2
depende del tamao de muestra y se presenta tabulada.
Esta variacin estima la variacin interna del grupo.
No tiene en cuenta la variacin que se produce con el
tiempo debido a factores externos (operarios, turnos,
temperatura etc.)
Donde R es el promedio de rangos de cada muestra. (Si
los grupos son de 5 elementos , se calcula el rango de
cada muestra y luego el promedio). La constante d
2
depende del tamao de muestra y se presenta tabulada.
Esta variacin estima la variacin interna del grupo.
No tiene en cuenta la variacin que se produce con el
tiempo debido a factores externos (operarios, turnos,
temperatura etc.)
Si es a largo plazo se calcula, considerando la
variacin entre muestras y dentro de las muestras.
Esto se logra calculando el S con todos los datos.
Luego para el clculo de los ndices de capacidad se
utiliza la letra P.
La diferencia entre C y P es la desviacin
estndar.
Si es a largo plazo se calcula, considerando la
variacin entre muestras y dentro de las muestras.
Esto se logra calculando el S con todos los datos.
Luego para el clculo de los ndices de capacidad se
utiliza la letra P.
La diferencia entre C y P es la desviacin
estndar.
1.4. Indice de capacidad para variable por atributos
Para una variable de tipo pasa-no pasa o con distribucin
binomial, el anlisis de capacidad comprende el clculo
de PPMO.
Ejemplo unidad 1.mpj
1.5. Estimacin de los ndices de capacidad
mediante intervalo de confianza.
Adems de las estimaciones puntuales se pueden
realizar estimaciones por intervalos.
Lo ms importante en la estimacin por intervalos de
confianza es incluir al 1.33 (o valores superiores) que
es valor a partir del cual se considera un buen
proceso.
Adems de las estimaciones puntuales se pueden
realizar estimaciones por intervalos.
Lo ms importante en la estimacin por intervalos de
confianza es incluir al 1.33 (o valores superiores) que
es valor a partir del cual se considera un buen
proceso.
Cualquier valor includo en el IC no se rechazara, si se pusiera a prueba estadstica
1.6. Diseo de tolerancias (especificaciones de un
nuevo producto).
Se calcula un rango de valores para la caracterstica de
un producto que posiblemente cubra una proporcin
especificada de la salida futura del producto.
Se puede construir un lmite inferior y superior, de
manera que la proporcin especificada se encuentre
entre los lmites.
Intervalos de tolerancia especifican la proporcin de
una poblacin y un nivel de confianza.
Se calcula un rango de valores para la caracterstica de
un producto que posiblemente cubra una proporcin
especificada de la salida futura del producto.
Se puede construir un lmite inferior y superior, de
manera que la proporcin especificada se encuentre
entre los lmites.
Intervalos de tolerancia especifican la proporcin de
una poblacin y un nivel de confianza.
Para generar intervalos de tolerancia, hay que
especificar un porcentaje mnimo de la poblacin y un
nivel de confianza.
El porcentaje es la proporcin mnima de poblacin
que se desea que cubra el rango.
El nivel de confianza es la posibilidad de que el
intervalo realmente cubra el porcentaje mnimo.
Para generar intervalos de tolerancia, hay que
especificar un porcentaje mnimo de la poblacin y un
nivel de confianza.
El porcentaje es la proporcin mnima de poblacin
que se desea que cubra el rango.
El nivel de confianza es la posibilidad de que el
intervalo realmente cubra el porcentaje mnimo.
Por ejemplo, un fabricante de partes est interesado en la
variabilidad en el ancho de uno de sus productos.
Los analistas realizan un muestreo aleatorio de 30 partes y
registran el ancho en milmetros (mm).
El intervalo de tolerancia predeterminado de Minitab
establece con un 95% de confianza que 95% de la
poblacin tiene medidas de ancho que se ubican dentro de
sus lmites [5 8].
El fabricante est 95% seguro de que 95% de todas las
partes tendrn longitudes que se ubicarn entre 5 y 8 mm.
Si este rango es ms amplio que los requisitos de sus
clientes, el proceso puede generar una prdida
considerable.
Por ejemplo, un fabricante de partes est interesado en la
variabilidad en el ancho de uno de sus productos.
Los analistas realizan un muestreo aleatorio de 30 partes y
registran el ancho en milmetros (mm).
El intervalo de tolerancia predeterminado de Minitab
establece con un 95% de confianza que 95% de la
poblacin tiene medidas de ancho que se ubican dentro de
sus lmites [5 8].
El fabricante est 95% seguro de que 95% de todas las
partes tendrn longitudes que se ubicarn entre 5 y 8 mm.
Si este rango es ms amplio que los requisitos de sus
clientes, el proceso puede generar una prdida
considerable.
Calculemos para la variable fuerza con un 95% de
confianza, un intervalo de 99% de cobertura.
Prctica:
1) Cuando se dice que un proceso es capaz o hbil?
2) Respecto a los ndices Cp y Cpk explique:
a) qu mide el ndice Cp?
b) Qu significa que un proceso est descentrado? Explique con
un ejemplo.
c) El ndice Cp toma en cuenta lo centrado de un proceso?
Argumente.
3) Si una caracterstica de calidad debe estar entre 30 2, y se sabe
que su media y desviacin estndar estn dados por = 29,3 y
= 0,5, calcule e interprete con detalle los siguientes ndices:
Cp , Cpk y Cpm.
4) Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad
de los ltimos tres meses de un producto lcteo. El objetivo es
tener una viscosidad de 80 ms menos 10 cps.
Prctica:
1) Cuando se dice que un proceso es capaz o hbil?
2) Respecto a los ndices Cp y Cpk explique:
a) qu mide el ndice Cp?
b) Qu significa que un proceso est descentrado? Explique con
un ejemplo.
c) El ndice Cp toma en cuenta lo centrado de un proceso?
Argumente.
3) Si una caracterstica de calidad debe estar entre 30 2, y se sabe
que su media y desviacin estndar estn dados por = 29,3 y
= 0,5, calcule e interprete con detalle los siguientes ndices:
Cp , Cpk y Cpm.
4) Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad
de los ltimos tres meses de un producto lcteo. El objetivo es
tener una viscosidad de 80 ms menos 10 cps.
84 86 78 79
81 85 83 81
77 79 83 82
80 86 80 84
80 83 86 85
82 82 83 87
78 84 82 88
83 82 86 90
81 83 87 84
78 82 81 82
83 84 78 78 83 84 78 78
84 86 81 83
85 81 82 81
84 82 84 82
82 81 83 81
84 82 79 84
82 87 80 84
80 84 82 81
83 83 86 82
80 83 82 76
a) Construya una grfica de capacidad de este proceso
(Histograma con tolerancias) y d una primera opinin
sobre la capacidad.
b) Estime los ndices Cp, Cpk, Cpm e interprtelos con
detalle.
c) Estime tambin el porcentaje fuera de especificacin.
d) Interprete el estado de este proceso.
5) El volumen en un proceso de envasado debe estar entre
310 y 330 ml. De acuerdo con los datos histricos se
tiene que =318 y = 4. El proceso de envasado
funciona bien en cuanto al volumen? Argumente su
respuesta.
a) Construya una grfica de capacidad de este proceso
(Histograma con tolerancias) y d una primera opinin
sobre la capacidad.
b) Estime los ndices Cp, Cpk, Cpm e interprtelos con
detalle.
c) Estime tambin el porcentaje fuera de especificacin.
d) Interprete el estado de este proceso.
5) El volumen en un proceso de envasado debe estar entre
310 y 330 ml. De acuerdo con los datos histricos se
tiene que =318 y = 4. El proceso de envasado
funciona bien en cuanto al volumen? Argumente su
respuesta.
Estudio Integral de Capacidad 1:
La longitud de capa de cierto modelo de llanta debe ser
550 mm. Con una tolerancia de 8mm con un valor ideal
de 550mm
Se toman cada hora cinco capas y se miden. Los datos
se presentan en el archivo ejemplo unidad 1.mpj.
Realizar un estudio integral de capacidad que incluya un
anlisis adecuado de capacidad.
Estudio Integral de Capacidad 1:
La longitud de capa de cierto modelo de llanta debe ser
550 mm. Con una tolerancia de 8mm con un valor ideal
de 550mm
Se toman cada hora cinco capas y se miden. Los datos
se presentan en el archivo ejemplo unidad 1.mpj.
Realizar un estudio integral de capacidad que incluya un
anlisis adecuado de capacidad.
Estudio Integral de Capacidad 2:
En un proceso de inyeccin de plstico una
caracterstica de calidad del producto (disco) es su
grosor que debe ser de 1,20mm con una tolerancia de
0,10mm. As el grosor del disco debe estar dentro de la
especificacin inferior, EI=1,10 y la superior ES= 1,30
para considerar que el proceso de inyeccin fue
satisfactorio. Analizar la capacidad del proceso.
Estimar los lmites reales del proceso (calcular la media
y el S). Datos en ejemplo unidad 1.mpj.
Estudio Integral de Capacidad 2:
En un proceso de inyeccin de plstico una
caracterstica de calidad del producto (disco) es su
grosor que debe ser de 1,20mm con una tolerancia de
0,10mm. As el grosor del disco debe estar dentro de la
especificacin inferior, EI=1,10 y la superior ES= 1,30
para considerar que el proceso de inyeccin fue
satisfactorio. Analizar la capacidad del proceso.
Estimar los lmites reales del proceso (calcular la media
y el S). Datos en ejemplo unidad 1.mpj.