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Organizacin del mantenimiento
Lasvariablesquedebenconsiderarseparaenfocar el servicio demantenimiento
son:
Tamao de la empresa y su disposicin: empresas bsicas, oficinas,
almacenes. Empresas complejas proyectadas para albergar manufactura y
empresasmultifbricas.
Serviciosrequeridosporlaempresa: serviciosprocedentesdel exterior: luz,
agua, telfono. Servicios de salida o efluentes: tratamiento de agua,
disposicin de desperdicios y desechos, interferencias con seales de radio
y/oTV, etc.
Tipo de proceso de produccin: como industria qumica continua,
metalmecnicodiscreto, termoelctrico, serviciopblico, etc.
Complejidaddelamaquinariaynmerodemquinasigualesosemejantes.
Materialesmanejados: corrosivos, abrasivos, contaminantes, etc.
Costoyedadmediadelasmquinaseinstalaciones.
Rgimende operacinde lasinstalaciones: nmero de turnos y carga de
trabajo.
Costototal deunaparadaporfalla.
Calidadyprecisinrequeridapor losproductosfabricados.
Grado de especializacin y clase de conocimientos requeridos por el
personal demantenimiento.
Posibilidaddesubcontrataralgunostrabajosdemantenimiento.
Cierredelaempresaenperiododevacaciones.
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Organizacin del mantenimiento
Lastareasdemantenimientopuedenagruparsedelasiguientemanera:
Funcionesoperativas. Todaactividaddemantenimiento encaminada
directamente a lograr los objetivos tcnicos o fundamentales de la
funcin.
Funcionesderegistro. Parallevar el control del trabajo realizado, as
como levantar informacin referente a los datos e incidencias
relacionadosconlosactivosdelaempresa.
Funciones organizativas. Agrupando al personal para la ejecucin
eficientedel trabajo, enfuncindel tamao delaempresa, volumen
de actividades, mnimo costo, mxima calidad requerida,
especializacin.
Funciones de planificacin. Estimar, prever y distribuir la carga de
trabajo entre el personal disponible, equilibrado en lo posible el
volumen de trabajo en emergencias, mantenimiento preventivo,
instalacionesymontajedemaquinaria. Todoconlafinalidaddelograr
el equilibrio entre responsabilidad y autoridad evitando el malestar
entreel personal (distribucinhomogneadel trabajo).
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Organizacin del mantenimiento
Lastareasdemantenimientopuedenagruparsedelasiguientemanera:
Funcionesadministrativas. Ademsdeorganizar yplanificar el trabajo, el
servicio demantenimientodebedesplegar todaunalabor administrativa
que le permita conseguir el buen funcionamiento del sistema, estas
actividadessuelenser:
Registrodelosdatoseinformacinrecibida.
Establecerloscalendariosdemantenimiento.
Poner al dalosmanualesdeinstalacin, operacin, mantenimientoy
organizacin.
Gestindelasexistenciasdematerialesyrepuestos.
Seguimientoycontrol deloscostosdemantenimiento.
Asistencia tcnica a la alta gerencia y a otros departamentos y
unidades.
Formacin del personal de mantenimiento, produccin y otros
servicios.
Estudiosparadecidirconservar odesincorporar maquinaria.
Y engeneral todo trabajo deinvestigacin, desarrollo ycontrol enel
reademantenimiento. 3
Organizacin del mantenimiento
Funciones operativas
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Organizacin del mantenimiento
Funcionesderegistro
El inventario de tcnico de equipos
(catastro) deber reunir para cada tipo de
equipo:
los datos de construccin (manuales,
catlogosydiseos),
de compra (adquisicin, solicitudes,
presupuesto,fechasycostos),
deorigen(fabricante, proveedor, tipoy
modelo),
de transporte y almacenamiento
(dimensiones, peso y
recomendaciones),
de operacin (caractersticas normales
ylmitesoperativos)y
de mantenimiento (lubricantes,
repuestos generales y especficos,
curvas caractersticas,
recomendaciones de los fabricantes,
lmites,holgurasyajustes). 5
Organizacin del mantenimiento
Funciones deregistro
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Organizacin del mantenimiento
Funcionesorganizativas
Con relacin a la estructura y organizacin esta se
estableceenfuncindel tamaodelaempresaas comoel
tipo de trabajo que se asignar al servicio de
mantenimiento. Se pueden agrupar las labores de
mantenimiento segn especialidades, por funciones o
mixta.
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Organizacin del mantenimiento
Funcionesdeplanificacin
La planificacin es el fundamento de todo proceso
administrativo, si nosetieneningnplanesobvioque
nosetendrnadaque:
Organizar,
Ejecutar o
Controlar.
La planificacincomienza con el deseo de lograr un
objetivo.
Laplanificacin comprende:
Establecerobjetivosymetas.
Conocer yaplicar lapolticasdemantenimiento.
Aplicarlosmtodosyprocedimientos.
Elaborarprogramasyproyectos.
Control depresupuestos.
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Planificacin del mantenimiento
Funciones deplanificacin
Normalmentelaplanificacindel mantenimiento
abarca un ao, se fundamenta en establecer la
cargadetrabajoquetienecomoinsumos:
Lacargadetrabajodel periodoanterior.
Loscambiosprevistosenlascondicionesdeoperaciny
produccin.
Planes con respecto a las instalaciones: ampliaciones,
modificaciones,sustituciones, reducciones, etc.
Nuevaspolticasdemantenimiento.
Presupuestoasignado.
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Planificacin del mantenimiento
Funcionesdeplanificacin
Una vez realizado el plan de mantenimiento, la carga
detrabajoparatodoel aopuederesultar enalgunos
casoscomo:
Insuficiente: en estecasodebeconsiderarselacontratacin
dealgunostrabajosyactividadesdemantenimiento.
Sobrada: en cuyo caso debe considerarse absorber ms
trabajos o ceder parte del personal a la nmina de
produccin.
La planificacin del mantenimiento persigue dar
respuestaalassiguientesinterrogantes:
Qu? Contenido del trabajo: inspeccin, reparacin,
servicio, reemplazo, modificacin, etc.
Cmo?Procedimientos, tareasoactividades.
Con qu? Recursos a utilizar: mano de obra, materiales,
repuestos, equipos, herramientaseinstrumentos.
Dnde?Taller, campo, contratado,etc.
Duracin?Tiempo estimadodeejecucindel trabajo.
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Planificacin del mantenimiento
Funcionesdeplanificacin
Paramejorarlaprecisindelaplanificacinserecomienda:
Hacer preparaciones ms cuidadosas del trabajo de mantenimiento, buscando
reducirlostiempos muertos.
Aumentarlosestudios demtodosyprocedimientos.
Examinar cuidadosamente la naturaleza de los trabajos para localizar los que no
sonindispensables.
Reforzar las tareas de mantenimiento preventivo: Lubricacin, inspecciones,
mejorar las existencias demateriales y repuestos, etc. yaqueestas disminuyen la
cargadebidaalasfallasyaveras.
Laplanificacindel mantenimientodebealcanzarlossiguientes objetivos:
Lograrquelamayoradelostrabajosdemantenimientoseanplanificados.
Ayudaralagerenciademantenimientoaalcanzarsusobjetivos.
Lograrmayordinamismoyflexibilidaddelaorganizacindemantenimiento.
Quelaorganizacin operativaen general tengarepresentacin en laorganizacin
demantenimiento.
Proveer alaorganizacindeinformacinptimaquepermitamedir el rendimiento
del mantenimiento.
Proveer a la organizacin de bases para hacer estimaciones y proyecciones en
cuantoarequerimientosfuturosdemantenimiento.
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Planificacin del mantenimiento
Tipo de Falla Filtraciones enparedesytecho Qu?
Ubicacin reasinternas:entechoyparedesDnde?
Prioridad Tipo 2
Actividades a efectuar
Pintura en Paredes Internas y Techos (3era sub. actividad)
Pintartechosyparedes: Total 2.890,56 m2Cmo?
Tiempo de ejecucin Dos(3) SemanasDuracin?
Herramientas
Con qu?
Brochas de2y4
Escaleratipotijera
Escaleraextensible
Bandejametlicayrodillo
Extensindealuminio pararodillo
Equipos Norequiere
Materiales
116galonesdePinturadecaucho
14Rollo deceloven
Mano de obra 2 Pintores
Costos (3era sub. acti vi dad)
A) Herrami entas B) Equi pos C) Materi al es E) Mano de obra
Las herramientas a utilizar
en estas actividades son
activos que ya posee la
Secretara de Salud, del
Municipio Libertador,
Caracas
No requiere 116galones dePintura decaucho Bs.
F 70,00c/uTotal Bs. F 8.120,00
14Rollo decelovenBs. F 10,00c/u
Total Bs. F 140,00
Total Bs. F8.260,00
Con qu?
Para la ejecucin del plan
de mantenimiento, se
estimo una plantilla fija de
especialista. El calculo del
salario se estim como
gastos fijos por un lapso
dedoce(12) meses
Costo total Pintura en Paredes Internas y Techos Bs. F 8.260,00
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Planificacin del mantenimiento
Solicitante
Ejecucin
Planificacin
Preparacin
Registro de informacin
Orden de Trabajo
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La orden de trabajo O/T
La orden de trabajo es el instrumento fundamental,
alrededor del cual se mueve la actividad de
mantenimiento ymotoriza las acciones, yel elemento
central del flujo de informacinquese originahaciay
desdeel sistemademantenimiento.
Segn su uso finalidades, la orden de trabajo puede
asumir diferentes nombres y formatos, usndose
como:
Solicituddeintervencin, paraqueserealiceunaaccin
de:
Mantenimientocorrectivo.
Mantenimientopreventivoprogramado,
Inspeccinomantenimientorutinario,
Pararealizaralgunasactividadespreparatoriasenel casodelos
mantenimientoscapitales(overhauls).
Puede asumir el papel de orden de fabricacin o
recuperacindepiezasparaeltaller,o
Servir paraaplicar disposicionesdecarcter normativo,
para la implementacin de normas de seguridad e
higieneindustrial.
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La orden de trabajo O/T
Toda labor de mantenimiento debe originarse en undocumento conel fin
evitar laejecucindelaboressinimportancia, noautorizadasoinnecesarias
yparallevar unregistrodel trabajoefectuado por mquinaeinstalacin.
Esta solicitud de servicio puede provenir del personal de produccin o
de mantenimiento, en este ltimo caso puede ser a consecuencia de
unainspeccindetipo preventivadondeseencontr algnproblemao
requerimientodeatencin.
LaO/Tpuedevariar deacuerdoal tipodeempresa
LaO/Teslaautorizacinbsicapararealizar el trabajo
Es la fuente de toda informacin sobre reparaciones de rutina que
formarnpartedelosregistroshistricos.
Losobjetivosdelaordendetrabajoconsistenen:
Solicitaramantenimientolarealizacindeuntrabajo.
Seleccionar el mejor mtodo, personal que realizar el trabajo, tiempo
estimadoycostos.
Reduccin de costos por medio del control de horas-hombre y
materialesenlostrabajosdemantenimiento.
Ejecutarel mantenimientopreventivo.
Mejorarlaplanificacinyprogramacindel mantenimiento.
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La orden de trabajo O/T
Mantenimiento
correctivo generado
por produccin
Mantenimiento
correctivo generado
por mantenimiento
Modificacin o nueva
instalacin
Programa de
mantenimiento
preventivo
planificado
Orden de
trabajo
Planificacin
Normas de seguridad
e higiene
Documentos
Grficos
Repuestos
Equipos de apoyo
Mano de obra
Procedimientos
Instrucciones
Organizacin
Ejecucin
Control de ejecucin
Evaluacin
Indicadores de
gestin
Costos
Tiempo
Historial
Inventario tcnico
Registros
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La orden de trabajo O/T
Al realizar una solicitud de trabajo de
mantenimiento debeespecificarse losiguiente:
Fechadelasolicitud
Fechaenqueestardisponibleel equipo afectado.
Fechaenqusedeseaestelistoel trabajo.
Cuentaalaquesecargarel costodel trabajo.
Ubicacin y nmero del equipo y localizacin en
planta.
Prioridad.
Descripcin del problema suscitado o del trabajo a
realizar.
Firmadel solicitante.
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La orden de trabajo O/T
Laordendetrabajoquedarcompletacuando
sedefinalasiguienteinformacin:
Nmerodelaordendetrabajo.
Especialistas empleados y horas estndares para
larealizacindel trabajo.
Materialesnecesarios.
Horasempleadas.
Departamento o supervisor de mantenimiento
responsable.
Equiposrequeridos outilizados.
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La orden de trabajo O/T
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La orden de trabajo O/T
Corresponde a cualquier trabajo que pueda posponerse
hasta que la unidad de produccin sea paralizada.
Prioridad 4:
Cubre los trabajos que pueden iniciarse dentro de los
treinta das posteriores a la solicitud, salvo que el
programador seale lo contrario.
Prioridad 3:
Trabajos que deben efectuarse en lapsos de tiempo
determinados para prevenir prdidas del producto o en
su calidad.
Prioridad 2:
Trabajos de emergencia o seguridad que deben
realizarse para evitar una seria prdida o prevenir una
violacin de normas sobre contaminacin o seguridad
industrial. Esta prioridad implica que el trabajo debe
iniciarse dentro de las prximas veinticuatro horas
despus que se detecte el problema.
Prioridad 1:
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La orden de trabajo O/T
Proyecto amparado por rdenes de
trabajo.
Gerente de planta
Cambios grandes, nueva
construccin y gastos de
capital
Director de
divisin o ms alto
Amparado con rdenes de trabajo Gerente de planta
Proyectos, modificaciones,
reparacin mayor,
redisposicin, nuevas
construcciones menores
Jefe de
departamento o
ms alto
Autorizado por solicitud de
mantenimiento; si fuese demasiado
largo parallenar forma, hacerlo
con orden de trabajo
Supervisor de
mantenimiento
Reparaciones, salvo rutina
menor
Supervisor o jefe
de cuadrilla
Autorizado con solicitudes
Supervisor de
mantenimiento
Reparaciones menores de
rutinay ajustes de todo tipo
Control de
mantenimiento
Verbal y luego solicitud escrita
Supervisor de
mantenimiento
Emergencia
Cualquier
empleado
Observaciones Solicitado por
Tipo de
mantenimiento
Puesto que
autoriza
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Programacin del mantenimiento
Laprogramacindel mantenimientose
relacionaconlasecuenciaqueseguirn
lasrdenesdetrabajoensuejecucin.
La programacin debe considerar lo
siguiente:
Prioridaddelostrabajos.
Disponibilidaddepersonal.
Existencia de materiales, herramientas,
repuestosyequipos.
Fecharequeridadel trabajo.
Tipodetrabajo: rutinarioynorutinario.
El programa de mantenimiento debe
responderalasinterrogantes:
Quin? Asignacin de recursos y
responsabilidades.
Cundo? Determinacin de las fechas
deejecucin.
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Programacin del mantenimiento
Las actividades rutinarias o regulares de
mantenimientoconsistenprincipalmenteen:
Lubricacin.
Ajustesycalibracinperidica.
Limpieza.
Medidasdeproteccindelamaquinaria.
Revisionesmenoresperidicas.
Revisingeneral.
Sustitucinpreventivadepartesypiezas.
Lecturadeparmetrosdeoperacin.
El registro de trabajos no rutinarios puede clasificarse
delasiguientemanera:
Trabajosnuevos.
Reparaciones.
Revisionessurgidasluegodeunainspeccin.
Modificaciones.
Fabricacindepiezas, partes, accesorios, etc.
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Programacin del mantenimiento
El programador debe hacer una estimacin del
tiempo que requiere cada uno de los trabajos y
de las piezas, materiales y repuestos que se
necesitarnencadacaso.
Deestamaneraseestarencapacidadde:
Informar sobre la fecha de culminacin de los
trabajos a los distintos solicitantes y obtener su
conformidad.
Nivelar las fluctuaciones de la carga de trabajo que
puedaocurrir.
Reclamar a compras los posibles retrasos en la
procuradelosmaterialesnecesarios.
Supervisar el avance de los trabajos y de acuerdo a
los reportes de adelanto recibidos detectar posibles
retrasos en el cumplimiento, proponer a los
solicitanteslasmedidascorrectivas correspondientes.
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Programacin del mantenimiento
Una buena programacin de mantenimiento
debeobservar lassiguientesrecomendaciones:
Ningn trabajo debe ser programado si el material
necesario para completar la orden de trabajo no se
encuentraenlaplanta.
Debe existir una buena comunicacin y
entendimientoentremantenimientoyproduccin.
Considerar cifrasrealesenlosrecursosdisponibles.
Las rdenesdetrabajopendientesson tiles ya que
permiten asegurar una carga de trabajo permanente
en caso de que alguna orden de trabajo programada
nopuedaser ejecutada.
Debe manejarse el sistema de prioridades
adecuadamente: los trabajos ms urgentes deben
efectuarseprimero.
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Programacin del mantenimiento
Tcnicasdeprogramacin
El DiagramadeGantt consisteenunarepresentacingrfica
sobredosejes; enel vertical sedisponenlastareas, recursos
ypersonal, yenel horizontal serepresentael tiempo.
Cada actividad se representa mediante un bloque rectangular cuya
longitudindicasuduracin; laalturacarecedesignificado.
La posicin de cada bloque en el diagrama indica los instantes de
inicioyfinalizacindelastareasaquecorresponden.
Los bloques correspondientes a tareas del camino crtico
acostumbranarellenarseenotrocolor.
Tarea Predece Duracin
A - 2
B A 3
C - 2
D C 3
E D
II+1
2
F B
FI-1
3
G D, E, F 3
H G
FF
2
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Programacin del mantenimiento
Ideaspararealizar unprogramademantenimiento
Quien mejor conoce una mquina es su fabricante, por lo que es muy
aconsejablecomenzar porlocalizarel manual deusoymantenimientooriginal.
Establecer un manual mnimo de buen uso para los operarios de la mquina,
queincluyalalimpiezadel equipoyel espaciocercano.
ComenzardeinmediatolacreacindeunHistorial deaveraseincidencias.
Establecer una lista de puntos de comprobacin, como niveles de lubricante,
presin, temperatura, voltaje, peso, etc., as como susvalores, toleranciasyla
periodicidaddecomprobacin, enhoras, das, semanas, etc.
Establecer un programa de Lubricacin de la misma forma, comenzando con
plazoscortos, analizandoresultadoshastaalcanzarlosplazosptimos.
Hacer lo mismo con los sistemas de filtrado y filtros del equipo, sean de aire,
agua, lubricantes, combustibles, etc. Para establecer los plazos exactos de
limpiezay/osustitucindelosfiltros, lainspeccinperidicaesrecomendable.
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Programacin del mantenimiento
En cuanto a transmisiones, cadenas, rodamientos, correas de transmisin,
etc., los fabricantes suelen indicar las horas mximas de funcionamiento,
dependiendo delas condiciones detrabajo: temperatura, carga, velocidad,
vibraciones, etc. Por lo tanto, no tomar esos plazos mximos como los
normales para su sustitucin, sino calcular esa sustitucin en funcin del
comentario de los operarios, la experiencia de los tcnicos de
mantenimiento, incidenciasanteriores, etc.
Crear un listado de accesorios, repuestos, recambios para el equipo,
tratandodedisponer deunStockmnimoparaunplazotemporal 2veces el
plazo de entrega del fabricante, sin olvidar pocas especiales como
vacaciones, etc.
Siemprequeseaposible, agrupar en el PlanoProgramadeMantenimiento
lasdistintasaccionesdemantenimientopreventivoquerequieranlaparada
del Equipo o mquina, aunquelos plazos no sean exactos, adelantando un
poco los ms alejados ( por ejemplo, si establece el fabricante la
comprobacindepresindeunelementocada30das, sepuedeestablecer
cada 28, para coincidir con otras tareas preventivas semanales(7 x 4
semanas=28das).
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Programacin del mantenimiento
ClasificacindelosEstadosdelasmquinas.
Operativas: aquellas mquinas o equipos que funcionan
adecuadamente en todo su rango de operacin o que presenta algn
defecto que no incide en sus caractersticas de capacidad y/o calidad,
cumpliendoconlosprocesosparalosquehansidocalificados.
Averiada: Sonlas mquinasqueseencuentraencondicionesdeoperar
pero est limitada en sus funciones, por lo que no se puede realizar
trabajos en todos los rangos de su capacidad, o que pudiese resultar
peligrosaparaalgunasdelascondicionesdeoperacin.
Inoperativa: Son las mquinas que estn fueradeservicio o queno se
recomiendasuusopor razonesdeseguridad, etc.
PolticasdeMantenimientodeMquinas.
Mantenimiento Preventivo: Mquinas que se encuentran en
condicionesoperativas, preservar condiciones.
MantenimientoPreventivoyCorrectivo:Mquinasaveriadas, preservar
yrestauraroperatividad.
Mantenimiento Correctivo: Mquinas inoperativas, restaurar
operatividad.
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Programacin del mantenimiento
Sistema de prioridades para atender necesidades de
mantenimiento:
P1: Mquinasquesonnecesariasparaprximosplanesdeproducciny
son reparables con relativa sencillez. Disponibilidad de repuestos,
materialesymanodeobra.
P2: Mquinas que no siendo necesarias para la implantacin de los
prximos planes de produccin, son fcilmente reparables, ya que se
disponederecursosyexperiencia.
P3: Mquinas necesarias para planes de produccin pero se dificulta
reparacinpor faltaderepuesto, partesy/omanodeobra.
P4:Mquinasnonecesariasacortoplazoydifcilesdereparar.
Estrategias:
P1:Atender ytratarderesolver enprximos60das.
P2:Atender ytratarderesolver enprximos90das.
P3: Empezar aatender ytratar deresolver entrelos prximos 60a120
das.
P4: Dejar pendienteeir resolviendo apartir de2008, en algunos casos
seconsideradesincorporaciny/oretiro.
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Programacin del mantenimiento
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