PIRIACHUELO

PROYECTO DE INSTALACIN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO PARA EL RECICLAJE DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIN Y DEMOLICICIN (RCDs)
PROMOTOR:
RIDOS EL RIACHUELO, S.A.U
T. MUNICIPAL:
EL PASO
ISLA:
LA PALMA
AUTORES:
CSAR R. DELGADO SNCHEZ ROSENDO JESS LPEZ LPEZ
MARZO-2006 MARZO-2006
C/Punta de La Vista, n 3, 2 piso Cuevas Blancas Santa M del Mar 38111 S/C DE TENERIFE
TLF: (922) 24-64-47 FAX: (922) 53-16-40 administracion@hydraconsultores.es
C/ Carvajal, N 8 Local 3 35004 - LAS PALMAS DE GRAN CANARIA TLF: (928) 24-26-49 FAX: (928) 29-60-45 medioambiente.lpa@hydraconsultores.es
NDICE
MEMORIA ...................................................................................................................... 7 1.- ANTECEDENTES ...................................................................................................... 7 2.- OBJETO DEL PROYECTO........................................................................................ 8 3.- PETICIONARIO ......................................................................................................... 9 4.- LOCALIZACIN ....................................................................................................... 9 5.- CLASIFICACIN URBANSTICA VIGENTE......................................................... 9 6.- DURACIN PREVISTA DE LA PLANTA............................................................. 10 7.- NECESIDADES A SATISFACER ........................................................................... 10 8.- REGLAMENTOS DE APLICACIN ...................................................................... 10 9.- CRITERIO DE SELECCIN.................................................................................... 13 10.- CARACTERSTICAS DE LA PLANTA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN DE RIDOS ............................................................................. 13 10.1.- Instalacin elctrica y cuadro de maniobras ............................................. 16 10.2.- Sistema de captacin de polvo.................................................................. 17 10.3.- Maquinaria opcional a instalar.................................................................. 17 11.- DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN .......................................... 20 12.- TAMAOS A PRODUCIR .................................................................................... 21 13.- CANTIDAD DE MATERIAL A TRATAR............................................................ 22 14.- OTROS ASPECTOS ............................................................................................... 22 14.1.- Obra civil .................................................................................................. 22 14.2.- Ventilacin................................................................................................ 23 14.3.- Abastecimiento de agua ............................................................................ 23 14.4.- Eliminacin de residuos............................................................................ 23 14.5.- Energa elctrica........................................................................................ 24 14.6.- Seguridad y salud...................................................................................... 24 15.- DATOS COMPLEMENTARIOS ........................................................................... 24 16.- PRESUPUESTO...................................................................................................... 25 ANEJO 1.- INSTALACIN ELCTRICA ................................................................ 26 1.- CALIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS INSTALACIONES .................... 26 1.1.- Calificacin................................................................................................. 26 1.2.- Clasificacin ............................................................................................... 26 2.- CARACTERSTICAS DE LA ENERGA................................................................ 26 3.- ENERGA Y POTENCIA INSTALADA ................................................................. 27 3.1.- Potencia instalada ....................................................................................... 27 3.2.- Potencia demandada.................................................................................... 27
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PROYECTO INSTALACIN DE PUNTO LIMPIO PARA EL TRATAMIENTO Y RECICLAJE DE RCDs Y E.I.A.-T.M. EL PASO- LA PALMA
HYDRA CONSULTORES, S.L.: AGUA, MEDIO AMBIENTE Y MINERA E.L.P., R.J.L.L. & C.D.S. (MARZO -06)
4.- RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN LAS INSTALACIONES........................ 28 5.- ARMARIO DE MANIOBRA Y CONTROL............................................................ 28 6.- EQUIPO INTERIOR DEL ARMARIO .................................................................... 28 6.1.- Proteccin general.......................................................................................... 28 6.2.- Proteccin individual ..................................................................................... 28 6.3.- Enclavamiento entre motores......................................................................... 28 6.4.- Marcha individual, manual o enclavamiento................................................. 29 6.5.- Parada de emergencia .................................................................................... 29 7.- PUESTA A TIERRA ................................................................................................. 29 8.- INSTALACIONES.................................................................................................... 30 9.- NATURALEZA Y SECIN DE LOS CONDUCTORES........................................ 30 10.- CLCULO DE LA SECCIN DE LOS CONDUCTORES .................................. 30 10.1.- Clculos elctricos ....................................................................................... 30 10.2.- Clculo de la seccin del conductor que alimenta al cuadro de mando y proteccin............................................................................................................ 31 10.3.- Clculo de la derivacin del cuadro general de lneas receptoras ............... 32 11.- PROTECCIN DE LAS INSTALACIONES......................................................... 32 11.1.- Proteccin contra contactos directos ........................................................... 32 11.2.- Proteccin contra sobreintensidades............................................................ 32 11.3.- Proteccin contra contactos indirectos ........................................................ 33 11.4.- Proteccin de los receptores ........................................................................ 33 12.- PRESCRIPCIONES DE CARCTER GENERAL. INSTALACIONES EN LOCALES MOJADOS................................................................................................... 33 13.- ACCESORIOS ........................................................................................................ 34 14.- INSTALACIN....................................................................................................... 34 ANEJO 2.- APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS GEOLGICOS EN LA PLANTA DE TRITURACIN ....................................................................... 35 1.- REGLAMENTO DE APLICACIN ........................................................................ 35 2.- GEOLOGA Y GEOMORFOLOGA ....................................................................... 36 3.- DURACIN DE LAS LABORES ............................................................................ 39 4.- DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES.............................................................. 40 5.- MANERA DE OPERAR EN EL ACOPIO............................................................... 40 5.1.- Pistas y rampas............................................................................................ 41 6.- ESTABILIDAD DE LOS ACOPIOS ........................................................................ 41 7.- PRODUCCIN ANUAL .......................................................................................... 42 8.- EQUIPO DE CARGA DEL MATERIAL EN LA PLANTA DE TRITURACIN Y CLASIFICACIN DE RIDOS .................................................... 43 9.- FINES A QUE SE DESTINA ................................................................................... 43
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10.- MEDIDAS CORRECTORAS ................................................................................. 43 ANEJO 3.- ANLISIS ECONMICO-FINANCIERO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO PARA LA REUTILIZACIN Y RECUPERACIN DE MATERIAL ................................................................................................................... 46 1.- INVERSIN REALIZADA ...................................................................................... 46 2.- COSTE DE PRODUCCIN DEL MATERIAL ....................................................... 46 3.- INGRESOS A OBTENER ........................................................................................ 49 4.- VIABILIDAD ECONMICA................................................................................... 49 4.1.- Factores econmicos tenidos en cuenta ...................................................... 51 4.2.- Conclusin .................................................................................................. 51 ANEJO 4.- MEDIDAS CORRECTORAS Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFRICO .................................................................................... 53 1.- CLASIFICACIN DE LA ACTIVIDAD ................................................................. 53 2.- CONTROL Y PREVENCIN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFRICO......... 55 2.1.- Control y prevencin del polvo................................................................... 55 2.2.- Control y prevencin del ruido ................................................................... 58 2.3.- Control y prevencin contra el gas ............................................................. 61 2.4.- Control y prevencin de vibraciones .......................................................... 61 ANEJO 5.- NORMAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.................................... 63 DOCUMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD ............................................................ 66 1.- EVALUACIN DE RIESGOS LABORALES......................................................... 66 2.- IDENTIFICACIN Y EVALUACIN .................................................................... 67 3.- MEDIDAS DE SEGURIDAD................................................................................... 84 3.1.- Generalidades.............................................................................................. 84 4.- DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES ......................................................... 85 5.- PERSONAL PREVISTO........................................................................................... 85 6.- OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO .................................................................. 85 7.- IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE LOS RIESGOS.................................... 85 7.1.- Riesgos laborables evitables ....................................................................... 85 7.2.- Riesgos laborales no evitables .................................................................... 86 7.3.- Riesgos de daos a terceros ........................................................................ 87 8.- PREVENCIN DE RIESGOS PROFESIONALES ................................................. 87 8.1.- Protecciones individuales............................................................................ 87 8.2.- Protecciones colectivas ............................................................................... 88
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8.3.- Formacin ................................................................................................... 88 9.- PREVENCIN DE RIESGOS DE DAOS A TERCEROS.................................... 88 10.- DOCUMENTACIN A CONSERVAR EN LAS OBRAS.................................... 89 11.- DISPOSICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD ................................ 89 11.1.- Vigilancia y organizacin ......................................................................... 89 11.2.- Equipos e instalaciones mecnicas y elctricas ...................................... 106 11.3.- Mantenimiento ........................................................................................ 107 11.4.- Proteccin contra los riesgos de incendio............................................... 109 11.5.- Explosivos y artificios de voladura......................................................... 111 11.6.- Vas de circulacin.................................................................................. 111 11.7.- Lugares de trabajo exteriores .................................................................. 112 11.8.- Zonas de peligro...................................................................................... 112 11.9.- Vas y salidas de emergencia .................................................................. 112 11.10.- Medios de evacuacin y salvamento..................................................... 112 11.11.- Prcticas de seguridad y evacuacin..................................................... 113 11.12.- Equipos de primeros auxilios................................................................ 113 11.13.- Iluminacin natural y artificial.............................................................. 114 11.14.- Instalaciones sanitarias.......................................................................... 114 11.15.- Depsitos de estriles y otras zonas de almacenamiento...................... 115 11.16.- Dependencias de superficie................................................................... 115 11.17.- Mujeres embarazadas y madres lactantes ............................................. 117 11.18.- Trabajadores minusvlidos ................................................................... 117 PRESUPUESTO.......................................................................................................... 118 PLANOS 1.- SITUACIN Y EMPLAZAMIENTO, ESPACIOS NATURALES Y RED NATURA 2000 (E:1/4.000). 2.- FOTOGRAFA AREA (S/E). 3.- ESTADO ACTUAL: VEGETACIN NATURAL Y SUELO (E: 1/1.500). 4.- ACCIONES DEL PROYECTO (E: 1/1.500) 5.- PLANTA Y ALZADO (S/E). 6.- PUNTOS DE EMISIN Y MEDIDAS CORRECTORAS, (S/E). 7.- ESQUEMA ELCTRICO, (S/E). 8.- SEGURIDAD Y SALUD, (S/E). 9.- MEDIDAS CORRECTORAS Y PROTECTORAS (E: 1/1.500).
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Memoria
MEMORIA TCNICA
1.- ANTECEDENTES El presente Proyecto de Instalacin de una Planta de Tratamiento para el Reciclaje de Residuos de Construccin y Demolicin y Estudio de Impacto Ambiental se realiza a peticin de RIDOS EL RIACHUELO, S.A., con C.I.F.: A38.097.747 y con domicilio social a efectos de notificaciones en la calle San Francisco n2 (Santa Cruz de La Palma) C.P.: 38.700 isla de La Palma. El Consejo de Ministros en su reunin celebrada el 1 de junio de 2001, adopt, entre otros, el acuerdo por el que se aprueba el Plan Nacional de Residuos de Construccin y Demolicin 2001-2006, en el que adems de dar cumplimiento a las legislaciones europeas y espaolas se establece el marco para su correcto reciclaje y valorizacin. Los residuos de construccin y demolicin fueron excluidos del Plan Nacional de Residuos dada la necesidad de planificar y gestionar especficamente este tipo de materiales ya desechados. La mayor parte de estos residuos proceden de movimientos de tierra (tierras limpias), derribos de edificios o rechazos de los materiales de construccin de las obras de nueva planta y reformas en viviendas y urbanizaciones, siendo inertes o asimilables, por lo que su poder contaminante es bajo, no as su impacto visual (por su gran volumen y escaso control sobre los terrenos elegidos para su depsito) y econmico (por el gran despilfarro de materias primas que implica este tipo de gestin, que no incluye el reciclaje). Las competencias sobre la gestin de estos residuos corresponde a las Comunidades Autnomas tal y como ha quedado establecido en el Plan, insistiendo en la prioridad del reciclaje de los residuos inertes. La industria a instalar tiene como finalidad el tratamiento y reciclaje de los residuos procedentes de las diversas obras de desmonte y construccin que se realizan en la Isla. Los materiales obtenidos tras su paso por la Planta sern reintroducidos nuevamente en el sector de la construccin, principalmente en su rea de influencia.
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Por lo tanto, con la instalacin de este tipo de industria se pretende impedir la creacin de escombreras ilegales en diversos puntos de la Isla, evitndose los consiguientes daos medioambientales producidos por este tipo de vertidos. Debido a la problemtica existente con estos residuos, de los cuales la empresa promotora es consciente, ya que su actividad fundamental es la realizacin de excavaciones y desmontes en los que se produce una gran cantidad de este tipo de residuos (principalmente tierras limpias), el promotor cree conveniente proceder a la instalacin de una Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos para reciclar este tipo de materiales en una parcela de su propiedad, en el trmino municipal de El Paso. La Planta a instalar estar destinada a tratar los RCDs que se produzcan durante la ejecucin de las obras de construccin del rea circundante mientras sta se encuentre activa. Una vez tratados, estos materiales sern reutilizados en la realizacin de obras tanto pblicas como privadas que se realicen en la zona de accin de la industria a instalar. La parcela donde se ubicar la Planta de reciclaje se encuentra en el trmino municipal de El Paso, en el interior de la explotacin de ridos denominada El Riachuelo. Este hecho permite el disponer junto a la instalacin de reciclaje una zona donde verter los residuos inertes provenientes del reciclaje de los RCDs. Realizndose de esta forma el proceso de restauracin del hueco de la explotacin mediante el relleno del mismo con los materiales inertes provenientes del reciclado de los residuos de construccin y demolicin que acceden a la instalacin. 2.- OBJETO DEL PROYECTO El presente Proyecto tiene por objeto, mediante los trmites pertinentes, solicitar ante las autoridades competentes en la materia, las autorizaciones necesarias para la puesta en servicio de la instalacin que se describe y su correspondiente inscripcin en el Registro Industrial. Por tanto, se redacta el presente Documento, para su tramitacin en la Direccin Territorial de la Consejera de Industria, Comercio y Nuevas Tecnologas de la Comunidad Autnoma de Canarias, Departamento de Minas de Santa Cruz de Tenerife, Consejera de Medio Ambiente y Ordenacin del Territorio, Viceconsejera de Medio Ambiente y Excmo. Ayuntamiento de El Paso.
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3.- PETICIONARIO El presente Proyecto de Instalacin de una Planta de Tratamiento para el Reciclaje de Residuos de Construccin y Demolicin y Estudio de Impacto Ambiental se realiza a peticin de RIDOS EL RIACHUELO, S.A., con C.I.F.: A38.097.747 y con domicilio social a efectos de notificaciones en la calle San Francisco n2 (Santa Cruz de La Palma) C.P.: 38.700 isla de La Palma 4.- LOCALIZACIN Como se observa en el plano n1, la superficie objeto de estudio se sita en el centro de la isla, en el trmino municipal de El Paso, y para ser ms exactos en el lugar conocido como El Riachuelo. El acceso al mbito de estudio se realiza desde la carretera insular LP-2 en el P.K. 24 + 000, tomando el desvo hacia la LP-202 (Carretera de Valencia) durante 1100 m hasta el cruce con la carretera la Cumbrecita, subiendo por sta ltima durante 630 m. El ncleo de poblacin ms cercano al mbito de estudio corresponde con el Barrial de Arriba, entidad incluida dentro del barrio de El Barrial. Por otro lado, existen unas viviendas aisladas prximas al rea de estudio que se sitan al Oeste de la Montaa Antonio Jos. Por ltimo, cabe destacar que, la superficie de emplazamiento no se encuentra incluida en ningn Espacio Natural Protegido (ENP) declarado como tal, segn el Decreto Legislativo 1/2000, de 8 de mayo, por el que se aprueba el Texto Refundido de las Leyes de Ordenacin del Territorio de Canarias y de Espacios Naturales de Canarias (Modificado por la Ley 2/2000, de 17 de julio, de medidas econmicas, de organizacin administrativa y gestin relativas al personal de la Comunidad Autonmica de Canarias de establecimiento de Normas Tributarias), siendo el ms cercano el Parque Nacional de La Caldera de Taburiente. Por otro lado, limita a escasos metros de la Zona Perifrica de Proteccin del Parque Nacional de la Caldera de Taburiente. 5.- CLASIFICACIN URBANSTICA VIGENTE Segn el planeamiento municipal vigente (Texto Refundido de las Normas Subsidiarias de 1999) del municipio El Paso clasifica el rea objeto de estudio bajo la categora de Suelo Rstico donde se permite el uso minero en el entorno del barranco
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del Riachuelo. Asimismo, el Plan General de Ordenacin (P.G.O.), que actualmente se encuentra en informacin pblica y que en breve ser aprobado inicialmente, recoge en su ordenacin el mbito definido por el Plan Especial de Ordenacin de la Actividad Extractiva del Barranco de El Riachuelo, en el cual se incluye el rea objeto de ampliacin; una vez aprobado definitivamente el P.G.O. el rea en la que se incluye la superficie objeto de ampliacin de la cantera El Riachuelo sta presentar la clasificacin de Rstico de Proteccin Minera, tramitando para su aprobacin el mencionado Plan Especial en el que se determinar las cotas de explotacin, las alturas de los bancos, la restauracin, etc. 6.- DURACIN PREVISTA DE LA PLANTA El ritmo de produccin depender directamente de la cantidad de residuos que provengan de las diferentes obras de desmonte y construccin y de la capacidad de tratamiento de la Planta. Se pretende una instalacin de tipo permanente, puesto que se considera necesario para el municipio de El Paso y los limtrofes contar con la existencia de una planta de reciclaje para este tipo de residuos, contribuyendo de esta manera a evitar la generacin de vertederos de escombros ya sea autorizados o ilegales, si bien, el tiempo mnimo de funcionamiento de funcionamiento ser el periodo de tiempo necesario para proceder a la restauracin del hueco creado por la explotacin de ridos donde se ubicar la instalacin. 7.- NECESIDADES A SATISFACER Conseguir ridos reciclados en diferentes tamaos, para que de acuerdo a las diferentes normativas de calidad para los ridos de construccin puedan ser utilizados indistintamente en cualquier obra de construccin de la zona. 8.- REGLAMENTOS DE APLICACIN La instalacin y funcionamiento de la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos se regir por la siguiente legislacin: - Reglamento General para el Rgimen de la Minera, segn Decreto 2857/1973, de 25 de agosto (B.O.E. n 295, de 11 de diciembre). - Ley de Minas de 22/1973, de 21 de julio (B.O.E. n 176, de 24 de julio).
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- Reglamento de Polica Minera y Metalrgica y todas sus ampliaciones y correcciones, en la parte del articulado que compete a este tipo de obras y que no contradiga al Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera. - Real Decreto 863/85, de 2 de abril (B.O.E. 140 de 12 de junio de 1985), por el que se aprueba el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera y sucesivas rdenes Ministeriales por las que se aprueban diversas Instrucciones Tcnicas Complementarias que lo desarrollan, as como sus actualizaciones o modificaciones. - Reglamento de Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1971. - Decreto Legislativo 1/2000, de 8 de mayo, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Ordenacin del Territorio de Canarias y la Ley de Espacios Naturales de Canarias. Modificado por la Ley 2/2000, de 17 de julio, de medidas econmicas, en materia de organizacin administrativa y gestin relativas al personal de la Comunidad Autnoma de Canarias y de establecimientos de normas tributarias. - Ley 11/1990, de 13 de julio, de Prevencin del Impacto Ecolgico. - Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas de 3 de Noviembre de 1961 (B.O.E. de 7 de Diciembre de 1961) corregido el 7 de Marzo de 1962, con normas complementarias segn el Orden Ministerial de 15 de Marzo de 1963 (B.O.E. de 2 de Abril de 1963) y modificado por Decreto de la Presidencia del Gobierno de 5 de Noviembre de 1964. - Ley 1/1998, de 8 de enero, de Rgimen Jurdico de los Espectculos Pblicos y Actividades Clasificadas. - Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin. Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto (B.O.E. 224, de 18 de septiembre de 2002) e Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51. - Proteccin de Ambiente Atmosfrico: Decreto 833/1972, de 6 de febrero, por el cual se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre de actuacin sobre dicha materia.
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- Orden Ministerial de 18 de Octubre de 1976, del Ministerio de Industria sobre prevencin de correccin de la contaminacin industrial atmosfrica. - Orden de 16 de Octubre de 1991 por el que se aprueba la I.T.C. 07.1.04 del Captulo VII del Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera. Condiciones Ambientales: Lucha contra el Polvo. - Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las Mquinas. - Real Decreto 1942/93, de 5 de noviembre por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de proteccin contra Incendios. - Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria (B.O.E. n176, 23 de julio de 1992)
- Ley 31/1995, de 8 de noviembre de Prevencin de Riesgos Laborales. Modificada por la Ley 39/1999, de 5 de noviembre, para promover la conciliacin de la vida familiar y laboral de las personas trabajadoras.
- Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. - Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. - Real Decreto 1389/1997, de 5 de septiembre, por el que se aprueban las disposiciones mnimas destinadas a proteger la seguridad y la salud de los trabajadores en las actividades mineras.(B.O.E. 7-10-97). - Homologacin de medios de Proteccin Personal a los Trabajadores. Orden Ministerial de 17-5-74 (B.O.E. 29-5-74). - Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobado por Orden Ministerial de 31 de enero de 1940 y la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo por Orden de 9 de marzo de 1971. - Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1999, de 20 de octubre y las Instrucciones Tcnicas Complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto
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1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre. - Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Petrolferas. Igualmente, sern de aplicacin cuantas Normas, Reglamentos, Instrucciones, Prescripciones o Pliegos Oficiales guarden relacin con el tipo de obra citada. 9.- CRITERIO DE SELECCIN La seleccin de los equipos que configuran la planta que se ocupar del aprovechamiento de los recursos geolgicos generados, ha sido rigurosamente estudiada y finalmente se escogi la maquinaria que aqu se detalla, ya que se conforma como una maquinaria moderna de altas prestaciones, que tiene garantizada los repuestos y proporciona a los ridos reciclados una ptima cubicidad. 10.- CARACTERSTICAS DE CLASIFICACIN DE RIDOS LA PLANTA DE TRITURACIN Y
La Planta completa ha sido pensada para una produccin aproximada de 150 Tn/h de produccin, en la que se obtendrn los productos de las granulometras necesarias para satisfacer la demanda de las obras de la zona. Para evitar los atrancamientos en la machacadora y cintas transportadoras, se dispondr de un automatismo en los cuadros elctricos de mando y proteccin, instalados en sentido inverso a la marcha del producto, de forma que cualquier avera en una parte de la instalacin paralice el resto de la disposicin que se site tras l. Toda la maquinaria a instalar debe cumplir con los requisitos exigidos por la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 89/391/CEE. A continuacin se detalla la maquinaria que conforma la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos: Primario: Grupo mvil de trituracin Brown Lennox, BL/KUE-KEN 114 compuesto por:
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Tolva de recepcin. Alimentador vibrante: Longitud del tablero Ancho del tablero Longitud grizzly de doble escaln Potencia motor de accionamiento Chasis y estructura soporte del grupo. Canaleta de estriles y by-pass. Canaleta de enlace entre alimentador y machacadora. Machacadora de mandbulas. Boca de entrada Motor necesario Velocidad de la mquina Canaleta de salida de la machacadora. Plataforma de visita a la machacadora con escalera de acceso y barandilla quitamiedos. Tolva de alimentacin: Capacidad Altura de descarga
5.000 mm 1.000 mm 2.500 mm 25 CV
1.000x900 mm 125 CV 275 r.p.m.
7 m3 4.300 mm
Cinta transportadora de alimentacin a secundario (cinta 1): Longitud 6.000 mm Ancho de banda 1.000 mm Motor 7,5 CV Secundario: Molino de cono Automax 1000 Boca larga forro X.C de la casa BL-Pegson montado sobre plataforma mvil, sus caractersticas principales son las siguientes: ptimo funcionamiento.
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Geometra avanzada de trituracin. Mxima produccin de material de alta calidad. Costes de mantenimiento son bajos y su mantenimiento fcil. Sistema hidrulico externo accesible. Fcil ensamblaje y desmonte. Potencia: 170 KW. Clasificacin: Criba mvil de la casa Powerscreen, modelo Chieftain 1400 sobre orugas, formada por: Alimentador: Parrilla: Ancho de carga Distancia entre las barras Dimensiones Inclinacin Parrilla vibratoria: Ancho de carga Distancia entre las barras Dimensiones Inclinacin ngulo volquete Peso Tolva alimentador: Abertura de tolva Capacidad Cinta alimentadora: Ancho de cinta Tipo Cinta principal: Ancho de la cinta Inclinacin (posicin de trabajo)
3,353 x 1,5 m 102 mm 3,353 x 1,5 m 0 - 25 3,57 x 2,14 102 mm 3,05 x 2,14 m 5 - 20 (variable) 45 4.000 Kg 3,57 x 1,8 m 8 m3 1.050 mm de 3 telas 1.050 mm 18 - 24 (Mx.)
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Criba: Caja de la criba: Ancho 1,55 m Largo 4,88 m Peso 4.500 Kg ngulo de la criba 18 - 25 (Mx.) (Ms 3 en la parte primera de la criba en el banco inferior). Malla. Cintas laterales: Ancho de la cinta Inclinacin: ngulo de trabajo Cinta final : Ancho de la cinta Inclinacin (posicin de trabajo) 2 Cintas transportadoras. Longitud 8.000 mm Longitud 12.000mm 1.200 mm Variable hasta 24 (Mx.) 650 mm 24
Anchura Anchura
600 mm 600 mm
10.1.- Instalacin elctrica y cuadro de maniobras. La instalacin elctrica de la planta se compondr principalmente de un armario estanco de dimensiones 2.800 x 2.100 x 600 sinptico de sealizacin, un interruptor automtico, 3 contactores, arrancadores estrella-tringulo con contactores, disyuntores, pulsadores de marcha-parada y llave de encendido, arrancadores estticos de diversas potencias, pulsador de emergencia con portafusibles y fusibles. Voltmetro amperimtrico general, ampermetros digitales, rel diferencial y un extractor de ventilacin, adems de pequeo material. Para el suministro de la energa elctrica a las instalaciones se dispondr de un grupo electrgeno Volvo Penta TAD 1630 G con generador de la marca Standford tipo HC I544 C1 de 450 KVA capaz de suministrar la energa elctrica necesaria para el funcionamiento de todas las instalaciones.
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10.2.- Sistema de captacin de polvo. La instalacin est dotada de un sistema de supresin de polvo por va hmeda que acta directamente sobre el material, ste funciona a modo de aspersor, evitando las emisiones de polvo a la atmsfera. 10.3.- Maquinaria opcional a instalar. La maquinaria anteriormente citada es completamente vlida para su utilizacin con materiales procedentes de desmontes y puede utilizarse para el tratamiento de pequeas obras de demolicin, pero en el caso de proceder al tratamiento de escombros procedentes de demoliciones con gran cantidad de materiales frricos y no frricos no tratables por las Plantas ser necesario la complementacin de la instalacin con maquinaria ms especfica para la conversin de la instalacin a una Planta Generalista de Reciclado. Definimos como Planta Generalista de reciclado las Plantas que cumplen con las siguientes condiciones: - Aceptacin en la instalacin de cualquier tipo de residuo inerte sin previa seleccin en el origen. - Mnimo rechazo a vertedero de productos no reutilizables, que se pueda estimar en un valor lmite del 10% del peso del in-put de la Planta. - Posibilidad de tratamiento de cualquier residuo inerte, lo que conlleva la necesidad de tratamiento tcnico en volmenes suficientes de todo tipo de hormigones, incluso fuertemente armados, con separacin eficaz y completa de la ferralla. Dentro de los materiales que entran en las Plantas de tratamiento se incluyen los denominados productos impropios, que son aquellos materiales atpicos que por su naturaleza no admiten su procesamiento en plantas de reciclado de RCDs. Estos productos impropios son muy variados y consisten, entre otros, en electrodomsticos, mobiliario viejo, enseres domsticos e industriales diversos, piezas metlicas, etc. Para la gestin de estos residuos existe una recogida domstica eficaz y econmica por lo que se consigue que sea reducido el contenido de dichos productos impropios en los materiales de entrada a las plantas de tratamiento. No obstante, no se puede desechar que efectivamente se produzca la entrada en planta de dichos elementos, por lo que
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deber ser posible su separacin en las reas de acopio, bien mediante triaje manual o mediante la utilizacin de maquinaria apropiada. A.- Machaqueo primario. Esta parte de la instalacin debe permitir la admisin en la Planta adems de todos los tipos de RCDs, particularmente los escombros de hormign armado. La tecnologa de las machacadoras de tambor o de mandbulas horizontales sobre transportador de cadenas y racletas es adecuada para este fin. Estas machacadoras constituyen prcticamente la tecnologa de eleccin. En ellas, el material es directamente alimentado mediante pala cargadora sobre neumticos o pala retroexcavadora al transportador blindado, tambin denominado Pnzer, que lo lleva a la cmara de machaqueo donde acta, segn los casos, con tambor machacador o una mandbula mvil de tipo horizontal que machaca y revienta el material producindose la separacin de la ferralla. La circunstancia de todo el proceso se realiza en el mismo plano, sin ningn cambio de direccin, facilitando la salida de los materiales separados, hormign triturado y acero de las armaduras, sin producirse ninguna acumulacin ni los conocidos bloqueos con la bola de la ferralla que se ocasiona en las mquinas convencionales. El material se recoge a la salida con un canal vibrante sobre cuya cola de acero inoxidable, amagntica, se dispone un separador magntico de overband que recupera el acero de la ferralla y lo deposita en un contenedor o foso disponible a tal efecto. Se seala como ventajas adicionales, adems de las mencionadas: - No necesita de cimentaciones. Se apoyan directamente sobre el suelo. - No necesitan de tolvas de alimentacin. - Carga de la mquina a nivel del suelo sin necesidad de realizar costosa rampas (por los gastos de ejecucin y por el uso de superficie). - Funcionamiento automtico. El transportador se para cuando la cmara de machaqueo est sobrecargada e incluso retrocede vaciando la cmara ante productos intriturables. - Facilidad de traslado. Modelos sobre plataforma de neumticos matriculable o sobre trenes de rodaje de cadenas.
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B.- Cribador de discos. El cribador de discos es una maquinaria muy eficaz para separar las tierras de mala calidad que acompaan a los residuos de las demoliciones y con buen comportamiento contra la presencia habitual de plsticos, papeles, moquetas, etc. Estas mquinas estn diseadas a base de ejes con discos de forma que stos garantizan el movimiento constante del material, as como un buen reparto superficial, lo que facilita una buena separacin de la arcilla, plsticos, papeles, etc y una excelente limpieza del producto. La longitud, la anchura, el corte y la ejecucin de estas mquinas se deciden en cada caso en funcin de los materiales y de las condiciones de implantacin. Los ejes incorporan discos de acero especial, fabricados de acuerdo con el material a tratar, que pueden llegar a tener hasta 180 mm de altura sobre la chapa. Los discos triangulares se fabrican en acero de alta resistencia al desgaste. Los discos distanciadores redondos estn realizados en acero cuya calidad es funcin del material a tratar. Un peine limpiador dispuesto bajo cada eje garantiza su limpieza. Los soportes estn atornillados a un chasis mecanosoldado muy robusto. Los rodamientos se engrasan individualmente, pero pueden engrasarse por medio de una unidad de engrase central. El accionamiento se realiza por medio de un motor elctrico normalizado de hasta 45 KW acoplado a una transmisin de correas trapezoidales, un acoplamiento elstico y un reductor de velocidad. El grupo de accionamiento est montado sobre una consola separada unida a la mquina. C.- Trituracin secundaria. El material limpio procedente del triaje se tritura en un molino de tambor de impacto.
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El producto resultante se recoge en una cinta y se somete a una extraccin de los productos magnticos residuales por medio de un overband. D.- Equipo de separacin neumtica de impurezas ligeras. El equipo tiene por objeto la eliminacin de las impurezas de pequeo tamao (plsticos, papel, madera, etc.) que no es posible separar manualmente. Sin dicha separacin, los productos granulares vendibles no alcanzan el standard de calidad normativo exigible. Las impurezas ligeras se separan del material por medio de una corriente de aire de alta velocidad procedente de dos toberas de inyeccin y son succionadas a travs de una tubera que las conduce a un cicln de 16.000 mm de dimetro. El cicln separa las partculas de las impurezas de material ligero (relativamente ms pesadas que el aire) que se conducen a travs de una puerta de arrastre con dos vlvulas deslizantes hacia el contenedor de recogida. El ventilador de 12.000 m3/h y 30 KW de potencia succiona el aire limpio de impurezas de materiales ligeros y lo enva de nuevo a presin a las toberas de inyeccin. A fin de evitar la emisin de polvo, la cantidad de aire aspirado en la tubera de extraccin es mayor que el que se inyecta a travs de las dos toberas. Esto significa que se crea un cierto vaco dentro de la envolvente. El exceso de aire (aproximadamente el 25% de la corriente de aire total de proceso) se purifica mediante un sistema de filtro desempolvador y se expulsa por la chimenea de aire limpio (el contenido de polvo residual del aire limpio de salida es inferior a 20 mg/m3). 11.- DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN El todo-uno es vertido mediante pala cargadora en la tolva de alimentacin de la machacadora, desde aqu el material pasa a la machacadora, una vez tratado el material es conducido por la cinta 1 hasta la tolva de alimentacin del molino, desde aqu se produce la alimentacin de ridos al molino, una vez producida la molienda el material sale a travs de la cinta 2 hasta la tolva de alimentacin de la criba clasificadora, desde aqu el material es conducido por la cinta principal (cinta 4) hasta las bandejas de clasificacin de la criba.
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Machacadora Brown Lennox
Tolva
Machacadora
C-1
Pre-stock
Molino Automax
Molino
C-2 C-3 >22 mm
Tolva con criba en cabeza

C-4 Criba Powerscreen
Criba
C-6
C-5
C-7
Zona de acopio
5-11 mm
Zona de acopio
0-5 mm
Zona de acopio
11-22 mm
Una vez cribado el material toma diferentes caminos segn sea su granulometra; el rido de granulometra 0-5 mm pasa a travs de la cinta 5 hasta la zona de acopios, el rido de granulometra 5-11 mm pasa a travs de la cinta 6 hasta la zona de acopios, el rido de granulometra 11-22 mm pasa a travs de la cinta 7 hasta la zona de acopios y el rido de granulometra >22 mm pasa a travs de la cinta 3 hasta la alimentacin del molino. 12.- TAMAOS A PRODUCIR Los tamaos que se obtienen en la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos son los siguientes:
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Porcentajes de granulometras producidas 0 5 mm 5 11 mm 11 22 mm 30% 20% 50%
Nota: Los tamaos y cantidades de material a obtener podrn variar en funcin de las necesidades de cada momento.
13.- CANTIDAD DE MATERIAL A TRATAR Las instalaciones funcionarn en horario diurno: 8 horas diarias no superando la jornada laboral de 40 horas semanales. Funcionar durante 240 das al ao. Suponiendo que la Planta funcione a pleno rendimiento la cantidad mxima de material a triturar anualmente ser: 240 x 8 x 150 = 288.000 Tn/ao 14.- SERVICIOS COMPLEMENTARIOS Para la optimizacin del funcionamiento de la planta de reciclaje se necesitarn en el interior de la parcela una serie de instalaciones, tal es el caso de oficina, aseos y vestuarios para el personal, depsito de gas-oil, zonas de acopios, etc. a) Edificaciones: En el acceso a la parcela se ubica una edificacin acondicionada para su uso como almacn de repuestos y herramientas, vestuarios y oficina. b) Depsito de gas-oil: En la explotacin existe un depsito de gas-oil autorizado para el suministro tanto a los grupos como a la maquinaria mvil que funcione en la parcela. 14.1.- Obra civil. Para la instalacin de la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos ser necesario realizar el acondicionamiento del terreno donde se ubicar la instalacin, se acondicionar igualmente el resto de la parcela para la acogida de las instalaciones asociadas a la Planta de reciclaje como son la zona de acopio de los ridos tratados para
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establecer su clasificacin segn sus granulometras, una zona para el acopio del material sin tratar, pistas, etc. El acondicionamiento de la parcela ser realizado con anterioridad a la ejecucin del proyecto de instalacin mediante el relleno del hueco de excavacin de la explotacin con los excedentes de la obra de ejecucin del tnel acopiados en el interior de la parcela. 14.2.- Ventilacin. Al encontrarse la instalacin al aire libre, no existirn problemas de ventilacin. Los gases y humos que se producirn en las instalaciones proceden de los motores de combustin de la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos y de los vehculos de combustin, en todo momento la maquinaria trabajar en el exterior. 14.3.- Abastecimiento de agua. El abastecimiento de agua para los riegos correctores, tanto de la planta como de las pistas se realizar mediante conexin a la red de distribucin de agua existente en el interior de la parcela. 14.4.- Eliminacin de residuos. Los residuos slidos procedentes del mantenimiento de las instalaciones sern almacenados para posteriormente ser correctamente tratados en funcin de las caractersticas de los mismos, incorporndose aquellos asimilables a urbanos a la red municipal de recogida, mediante su depsito en el contenedor ms prximo al emplazamiento. No se realizar ningn tipo de vertido en el terreno. Los aceites usados procedentes de las maquinarias pesadas y vehculos de la industria, se retirarn peridicamente por gestores acreditados, en virtud del Decreto 51/1995, del 24 de Marzo, por el que se regula el Registro de Pequeos Productores de Residuos Txicos y Peligrosos generados en las Islas Canarias. Se almacenarn stos hasta su recogida en depsitos homologados para este tipo de uso.
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14.5.- Energa elctrica. Para el suministro de la energa elctrica a las instalaciones se dispondr de un grupo electrgeno Volvo Penta TAD 1630 G con generador de la marca Standford tipo HC I544 C1 de 450 KVA capaz de suministrar la energa elctrica necesaria para el funcionamiento de todas las instalaciones. 14.6.- Seguridad y Salud. De modo general se deber observar lo siguiente: - Instalacin de un cartel indicativo de los riesgos y medidas de seguridad que se deben adoptar en el interior de la parcela. - En las inmediaciones de la planta seales indicando: peligro, uso obligatorio de casco, prohibido el paso a personas ajenas a la planta. - Correcta definicin de las pistas por las que se efecta la circulacin de la maquinaria. La maquinaria cumplir con lo establecido en el RD 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Las instalaciones debern contar a su vez con botiqun completamente equipado, un equipo de transmisin o telefona mvil para advertir de cualquier accidente que se pudiera producir as como extintores contra incendio. 15.- DATOS COMPLEMENTARIOS Para el mejor resultado de los expedientes a que de lugar la tramitacin del presente proyecto, se suministrarn cuantos datos complementarios sean necesarios, referidos a la industria que en este mismo se contempla.
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16.- PRESUPUESTO El presupuesto del presente proyecto asciende a: Trescientos ochenta y cuatro mil ochocientos cincuenta y ocho euros y veintiocho cntimos (384.858,28 ). En Santa Cruz de Tenerife, a marzo de 2006.
Fdo.- Rosendo Jess Lpez Lpez Bilogo Colegiado N7755-L Director Tcnico
Fdo.- Csar R. Delgado Snchez Ingeniero Tcnico de Minas Colegiado N 1.460
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Anejo.- Clculos elctricos
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ANEJO 1. INSTALACIN ELCTRICA

1.- CALIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS INSTALACIONES Segn el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin el Captulo 1 Generalidades, establece en sus artculos 2 y 4 la calificacin y clasificacin de las instalaciones elctricas. 1.1.- Calificacin: La instalacin elctrica objeto de este proyecto, queda calificada como de Baja Tensin, por cuanto la tensin nominal es inferior a 1.000 V, segn se especfica en el antes mencionado Artculo 2. 1.2.- Clasificacin: Segn dispone el Artculo 4, la tensin utilizada se clasifican como: C.A. (Valor eficaz) TENSIN USUAL 50 < Un < 500 V
Las tensiones nominales normalizadas que se adoptarn para las instalaciones elctricas de corriente alterna de alumbrado y fuerza motriz son de 220/380 V respectivamente, a la frecuencia, tambin normalizada de 50 Hz. 2.- CARACTERSTICAS DE LA ENERGA. El suministro de la energa elctrica a las instalaciones se dispondr de un grupo electrgeno Volvo Penta TAD 1630 G con generador de la marca Standford tipo HC I544 C1 de 450 KVA capaz de suministrar la energa elctrica necesaria para el funcionamiento de todas las instalaciones. Todas las lneas estarn protegidas con interruptor diferencial de alta sensibilidad, as como los correspondientes magnetotrmicos y se pondr especial cuidado en que lleven placas grabadas con la indicacin del circuito al que pertenecen, e irn adecuadamente colocadas de acuerdo con el cdigo en uso. Los conductores sern del tipo Plastigrn o similares, VV 0,6/1 KV.
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Caractersticas principales de la instalacin: Tensin Rigidez dielctrica del envolvente de PVC Resistencia de aislamiento de la instalacin interior Sensibilidad del diferencial Potencia total instalada 3.- ENERGA Y POTENCIA INSTALADA. 3.1.- Potencia instalada. INSTALACIN Molino Cinta transportadora Cinta transportadora TOTAL 3.2. Potencia demandada: La potencia necesaria que debe tener el generador viene dada por la frmula:
Pi R cos
415/240 V 1.000V 250 K 300/30 mA 181.040 W
POT. UNITARIA (W) 170.000 5.520 5.520 181.040
PT =
Donde: Pi = Potencia instalada en W R = Rendimiento del motor = 0,8 Cos = 0,85 Que aplicndola nos dara: 337.456 = 282.875 W 0,8 0,85
Pt =
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4.- RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN LAS INSTALACIONES De acuerdo con la instruccin ITC-BT-19, apartado 2.9, se admite que el valor de la resistencia de aislamiento de toda la instalacin sea, con relacin al mnimo que le corresponda, inversamente proporcional a la longitud total, en hectmetros, de las canalizaciones. 5.- ARMARIO DE MANIOBRA Y CONTROL Todos los aparatos de maniobra y control se encontrarn en el interior de armarios colocados a una distancia mnima de la pared de 5 cm y darn cumplimiento a lo ordenado en la instruccin ITC-BT-17. 6.- EQUIPO INTERIOR DEL ARMARIO 6.1.-Proteccin general. La aparamenta elctrica ir instalada en un armario dotado de elementos de cierre. Dispondr de un grado de proteccin IP-55 (CEI-529). Interruptor automtico en funcin de la potencia total instalada en la planta y de las necesidades del conjunto de motores, con maneta de mando exterior. Proteccin diferencial de corriente de defecto. 6.2.- Proteccin individual. Las protecciones sern magnetotrmico diferenciales y trmicas, individuales a cada motor. El tipo de arranque de motores de la planta ir en funcin de las caractersticas de cada mquina, con motores superiores a 40 CV se instalarn arrancadores electrnicos del tipo 3RW22. 6.3.- Enclavamiento entre motores. Siempre se realizar a travs de un autmata, en sentido inverso al flujo de los materiales conforme a un orden establecido segn el funcionamiento de las instalaciones de trituracin y cribado.
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Las mquinas de trituracin llevarn enclavamiento fuera de la lnea anterior. Un contacto auxiliar situado en el circuito de cada disyuntor de proteccin, permite el arranque del aparato (aguas arriba) que le precede directamente y as sin interrupcin. 6.4.- Marcha individual, manual o enclavamiento. Se prever un conmutador situado en el control de mando, para pasar de una marcha manual a enclavada. En caso de marcha con enclavamiento, la maniobra por descuido de este interruptor producir la parada de todos los aparatos (excepto las mquinas de trituracin). 6.5.- Parada de emergencia. Tanto en el armario como en el pupitre de control se instalar un paro de emergencia con enclavamiento, as como un nmero de paros de emergencia distribuidos estratgicamente por la planta. Todas las cintas transportadoras tendrn colocado un sistema de paro de emergencia individual con un microinterruptor acoplado a una lnea que recorre la longitud de la cinta. 7.- PUESTA A TIERRA A fin de limitar la tensin que con respecto a tierra pueden presentar en un momento dado las masas metlicas, el circuito de puesta a tierra se montar de acuerdo con la instruccin ITC-BT-18. La puesta a tierra estar formada por una placa de 0,5 m2 como mnimo, 2 mm de espesor o pica de cobre de 14 mm de dimetro y 2 m de longitud, enterrada verticalmente, interconectando las estructuras metlicas y las carcasas de los motores. Estos ltimos a travs de la barra de tierra del armario de aparallaje. Debe mantenerse hmedo el lugar donde se encuentra enclavada y la resistencia media en su borne no pasar de 5 Ohmios.
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La lnea principal de tierra ser de cobre desnudo de 35 mm2 de seccin. A esta lnea se unirn las derivaciones de proteccin de las diferentes masas metlicas que puedan entrar en tensin (carcasa de motores, armarios de distribucin, etc). Estas uniones se harn con bornes perfectamente atornillados que aseguren un buen contacto, siendo su recorrido lo ms corto posible. Estarn protegidas contra corrosin y roturas. 8.- INSTALACIONES Toda la instalacin elctrica se efectuar por un instalador autorizado, ajustndose a las normas aqu expuestas y en general al R.E.B.T. vigente. 9.- NATURALEZA Y SECCIN DE LOS CONDUCTORES Los hilos y cables sern de tipo antihumedad, para una tensin de servicio de 0,6/1 KV de cobre electroltico recocido, de resistencia elctrica de 18 Ohmios/mm2/Km, aislados con PVC o material anlogo. La seccin de los conductores se indica en los apartados correspondientes, teniendo en cuenta la cada de la tensin admisible del 5% segn ITC-BT-19 apartado 2.2.2. El montaje de las lneas se efectuar bajo tubo enterrado, emergiendo en los puntos adecuados de la instalacin y discurriendo por las estructuras y cintas por bandejas o tubos con cajas intermedias y conexiones finales a caja de bornes mediante tubo rizado y racores prensa estopas. 10.- CLCULO DE LA SECCIN DE LOS CONDUCTORES. 10.1.- Clculos elctricos. Para el clculo de la lnea trifsica se emplean las siguientes frmulas:
I= P (1) 3 U Cos
S=
100 P L (2) U 2 Z
en la que: I = Intensidad en Amperios P = Potencia en Watios S= Seccin en mm2 P = Potencia en Watios
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U = Tensin en Voltios Cos = Factor de potencia = 0,8
L = Longitud en m = Conductividad del cobre = 56 U = Tensin en Voltios Cada de Tensin Admisible = 5
10.2.- Clculo de la seccin del conductor que alimenta al cuadro de mando y proteccin.
Segn el apartado 3.2 de la Instruccin ITC-BT-47, en la potencia a considerar para el clculo del conductor que alimenta a varios motores, la intensidad estar incrementada en un 125% de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, ms la intensidad a plena carga de los dems motores. Pt = (170.000 x 1,25) + 11.040 = 223.540 W Aplicando la frmula (1) obtenemos: I= P 223.540 = = 388,74 A 3 U Cos 3 415 0,8
Sustituyendo valores en la frmula (2) obtenemos: S= 100 P L 100 223.540 75 = = 34,77 mm2 U 2 Z 56 415 2 5
Por densidad de corriente: Segn la Tabla 5 de la Instruccin ITC-BT-07, la intensidad mxima admisible en amperios para cable tripolar de conductor aislado con PVC de 300 mm2 de seccin soporta 505 Amperios, superior a lo que necesitamos. Empleando un factor de correccin de 0,8 tenemos: 505 x 0,8 = 404 A Suficiente para nuestras necesidades y con una cada de tensin de:
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%V =
100 P L 100 223.540 75 = = 0,58% 2 415 (n S ) 56 415 2 ( 1x300)
Valor inferior al 5% reglamentado.

10.3.- Clculo de la derivacin del cuadro general de lneas receptoras.
Siguiendo el mismo criterio anterior y teniendo en cuenta la instruccin ITC-BT47, apartado 3.1, las canalizaciones se realizarn en cable de cobre flexible aislado (tipo VV 0,6/1 KV UNE-HD 603) con diferentes secciones segn las caractersticas de los receptores dimensionados. Dichos conductores sern instalados en el interior de tubos aislantes rgidos normales curvables en caliente, fabricados con un material aislante, generalmente policloruro de vinilo o polietileno. Estos tubos son estancos y no propagadores de la llama segn lo previsto en la instruccin ITC-BT-21 del Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. Todas las protecciones sern del tipo magnetotrmico diferencial y trmica individual a cada motor.
CUADRO ELCTRICO DE MANDO Y PROTECCIONES Potencia (Kw) Receptor Unitaria P x 1,25 I (A) 369,5 4 13,12 13,12 Ctcas. Circuito Tensin (V) 415 415 415 Long (m) 20 10 10 Ctcas. Conductor S (mm )
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Aparatos de Proteccin
I adm 445 56 56
Fus o Int Diferenc Z% magneto ial (mA) (A) 0,18 0,12 0,12 400/300 15/300 15/300 15 15
Molino Cinta Cinta
170 5,52 5,52
212,5 6,9 6,9
4x240 4x6 4x6
11.- PROTECCIN DE LAS INSTALACIONES. 11.1.- Proteccin contra contactos directos.
La proteccin frente a los contactos directos est garantizada al emplearse cables de conductores aislados para 1.000 V de tensin nominal, protegidos por tubos de policloruro de vinilo.
11.2.- Proteccin contra sobreintensidades.
La proteccin contra sobreintensidades est garantizada mediante el empleo de fusibles A.P.R. e interruptores magnetotrmicos calibrados y diferenciales.
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11.3.- Proteccin contra contactos indirectos.
La intensidad nominal del interruptor diferencial ser la de paso por el circuito a proteger. Para la eleccin de la sensibilidad de dicho interruptor, hemos de tener en cuenta la condicin que debe cumplir el valor de la resistencia a tierra a instalar para la proteccin contra contactos indirectos, en relacin con la sensibilidad del interruptor diferencial elegido, en nuestro caso 300 mA.
24 V 0,3 A
R=
= 80
Se ha tenido en cuenta la tensin de 24 V considerada como ambiente hmedo.

11.4.- Proteccin de los receptores.
La proteccin se har mediante rels trmicos de corte automtico y regulado para la potencia de cada receptor. Para el arranque de cada receptor, se dispondr de dispositivos adecuados, arranque estrella-tringulo para los motores de gran potencia y directo para los de menor. Adems en los cuadros de proteccin y maniobras de los receptores se instalarn: fusibles de proteccin, conductores y rels trmicos.
12.- PRESCRIPCIONES DE CARCTER GENERAL. INSTALACIONES EN LOCALES MOJADOS
Al ser una instalacin a la intemperie, se tendr en cuenta lo indicado en la Instruccin ITC-BT-30 del Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin en lo que respecta a canalizaciones, sistema de proteccin, etc. Las canalizaciones sern estancas, utilizndose para terminales empalmes y conexiones de los mismos sistemas y dispositivos que presenten el grado de proteccin a las proyecciones de agua.
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Al ser una instalacin con riesgo de polvo, se tendr en cuenta lo dispuesto en la ITC-BT-30, estando prohibido lo siguiente:
- El uso de conductores desnudos.
- La aparamenta elctrica, cuadro, motores y mecanismos estarn situados bajo techo, siendo las casetas, ventanas y puertas de acceso hermticas.
13.- ACCESORIOS
Adems de los elementos de seguridad expuestos, existir un extintor contraincendios de tipo polivalente en las inmediaciones de la planta. En los pisos junto a los cuadros de maniobra habr un entarimado de madera de 5 cm de altura. Las maniobras con corriente se efectuarn con guantes de goma de la resistencia apropiada. El cambio de fusibles se efectuar con su pinza correspondiente. Solo tendr acceso a la instalacin el personal instruido a tal fin.
14.- INSTALACIN
La instalacin elctrica se efectuar por un instalador autorizado, ajustndose a las Normas aqu expuestas y en general al REBT vigente. El mismo instalador expedir, una vez realizada la misma, el correspondiente boletn de instalaciones elctricas.
En Santa Cruz de Tenerife, a marzo de 2006.
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Anejo.- Aprovechamiento de los recursos geolgicos en la planta de trituracin
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ANEJO 2.- APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS GEOLGICOS EN LA PLANTA DE TRITURACIN.

1.- REGLAMENTOS DE APLICACIN
Para el desarrollo de este anexo se tendrn en cuenta las siguientes disposiciones oficiales siguientes: - Ley 22/1973, de 21 de julio, de Minas. - R.D. 2857/1978, de 25 de agosto, Reglamento General del Rgimen de la Minera. - R.D. 863/1985, de 2 de abril, Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera. - R.D. 2994/1982, de 15 de octubre, Restauracin de Espacios Naturales Afectados por Actividades Mineras. - Orden del Ministerio de Industria y Energa, de 20 de noviembre de 1984, que desarrolla el anterior. - Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de 9 de marzo de 1971. - Reglamento de Polica Minera y Metalurgia, de 23 de agosto de 1943. - Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas. - Ley 38/1972, de 22 de diciembre, sobre Contaminacin Atmosfrica. - Proteccin del Ambiente Atmosfrico. Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, sobre dicha materia. - Orden Ministerial, de 18 de octubre de 1976, sobre Prevencin y Correccin de la Contaminacin Industrial Atmosfrica. - Ley 31/1995, de 8 de noviembre de Prevencin de Riesgos Laborales. - Real Decreto, de 5 de septiembre de 1997, donde se aprueban las Disposiciones Mnimas destinadas a proteger la Seguridad y la Salud de los Trabajadores en las Actividades Mineras. - Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. - Ley Territorial 11/1990, de 13 de julio, de Prevencin del Impacto Ecolgico. - Ley 12/1994, de 19 de diciembre, de Espacios Naturales de Canarias. - Decreto Legislativo 1/2000, de 8 de mayo, por el que se aprueba el texto refundido de las Leyes de Ordenacin del Territorio de Canarias y Espacios Naturales de Canarias.
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Igualmente sern de aplicacin cuantas Normas, Reglamentos, Instrucciones, Prescripciones o Pliegos Oficiales guarden relacin con el tipo de obra citada.
2.- GEOLOGA Y GEOMORFOLOGA
Desde el punto de vista geolgico, la actividad volcnica de la Isla de La Palma comenz entre los 6 y 3 ma., segn las dataciones radiomtricas efectuadas. A partir de este momento, se inici la construccin del edificio subareo mediante numerosas erupciones, que debieron producirse durante el Plioceno y, que se superpusieron al Complejo Basal (estructura conformada por rocas volcnicas submarinas, sedimentarias y plutnicas) y definieron la forma y volumen del rea septentrional de la Isla; esta actividad caracteriz a la Caldera de Taburiente y sus vertientes ms externas y la Cumbre Nueva. Posteriormente, la actividad volcnica del Pleistoceno y Holoceno contribuy a la formacin de la Cumbre Vieja. Esta evolucin temporal de la actividad volcnica, entre el Norte y Sur de la Isla, constituye un ejemplo de eje estructural, una alineacin volcano-tectnica que ha generado una dorsal que est configurada por una espina central en la que se produce la aglomeracin de conos volcnicos recientes e histricos. La actividad de esta formacin de la dorsal continua queda atestiguado por las siete erupciones que han tenido lugar en su mbito durante los ltimos seiscientos aos. A la hora de exponer las series volcnicas presentes en la Isla de La Palma hay que sealar que las cuatro series eruptivas, ya clsicas en los estudios geolgicos de Canarias, tiene aqu difcil aplicacin, aunque en sntesis se diferencian las siguientes series volcnicas: - Complejo Basal: sustrato intrusivo-extrusivo que aflora fundamentalmente en el fondo erosivo de la Caldera de Taburiente.
- Serie Antigua: corresponde con las Series I y II de las otras islas, aunque su formacin sea posterior y presenta un carcter basltico.
- Serie Slica: formada por aglomerados, pitones y lavas fonolticas, posee una representacin escasa y dispersa en la geologa de la isla. - Serie III: Posee un carcter basltico.
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- Serie IV: Se refiere a las ltimas emisiones ocurridas, algunas de ellas acontecidas en tiempos histricos.
Siguiendo el criterio de que los procesos eruptivos tienden a concentrarse en geogrficas limitadas, y que no se extienden sobre grandes superficies como los materiales sedimentarios, sera ms correcto hablar de la formacin de los edificios. Los autores del Plan Hidrolgico de La Palma as lo reflejan y distinguen entre cinco, que de ms antiguo al ms moderno fueron: - Taburiente I: Se encuentra enterrado en su mayor parte bajo el edificio volcnico de Taburiente II. - Taburiente II: Es la unidad ms extensa de la Isla, de la que ocupa toda la mitad norte. - Cumbre Nueva: Es ms reciente que las dos anteriores y evidencia como la isla ha ido creciendo hacia el sur. - Bejenano: Estratovolcn que se alza directamente sobre el Complejo Basal. El proceso de erosin en la Caldera y el paulatino encajamiento del barranco de las Angustias han hecho desaparecer la mitad norte. - Dorsal Sur: Conforma toda la mitad meridional de la Isla y es sin duda la zona ms reciente, dado que cuenta con manifestaciones volcnicas histricas. Aunque la morfologa de la dorsal meridional est definida por el predominio de formas volcnicas, se llegan a percibir las huellas y marcas de los procesos erosivos. Existen algunos barrancos aislados y poco encajados que no presentan cabecera y que primordialmente se localizan sobre la vertiente oriental que es la que se ha visto afectada por menos erupciones recientes e histricas. El Valle de El Riachuelo comprende la zona del sector meridional de la isla. Es un valle encajado que constituye una de las dos salidas naturales de la Caldera de Taburiente, junto con el Barranco de Las Angustias. El barranco est compuesto en su mayor medida por sedimentos fluviales actuales y recientes acumulados bajo el piedemonte. En el seno de este valle, se presentan algunas lavas y conos de cinder baslticos recientes. La zona sur del valle est colmatada de depsitos de avalancha recientes.
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Los materiales estn constituidos por sedimientos epiclsticos de naturaleza aluvionar, producto de la erosin fluvial y torrencial de los materiales volcnicos que forman la cuenca del Barranco de El Riachuelo. Estos materiales estn estratificados en mltiples capas de variada granulometra, constituyendo conglomerados gruesos, entre los que se intercalan capas de gravas, arena y limos. Los conglomerados estn formados por clastos subangulosos a rendondedos de diversas litologas: basaltos augticos, basaltos plagioclsticos, basaltos olivnicoaugticos, basaltos afanticos y garbos. Estos clastos aparecen englobados en una matriz arenosa que contiene cierta proporcin de limos, siendo el dimetro mximo de los clastos de 75 cm. Los depsitos de conglomerados y de limos son masivos, mientras que las gravas y arenas muestran laminacin cruzada de bajo ngulo, estratificacin cruzada de surco y ripples de corriente. La sedimentacin de los materiales ms gruesos parece ocurrir en episodios de avenida, a partir de corrientes de alta energa, mientras que la sedimentacin de las gravas y arenas se debe a la accin de media-baja energa. La sedimentacin de los limos probablemente se efecta en ambientes lagunares efmeros, tales como grandes charcas. El espesor total de los materiales sedimentarios que rellena el barranco de El Riachuelo es considerable pudiendo alcanzar en algunos sectores los 50-60 m, como se observa en el Hoyo de Los Camioneros situado al este del rea de estudio. Por ltimo, los conglomerados se han caracterizado atendiendo a una muestra en cata realizada en el barranco. Los valores determinados en el anlisis granulomtrico, indican un 96 % de gravas y arenas y un 4% de finos limosos. Cabe mencionar que los limos carecen de plasticidad. Segn el Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos (S.U.C.S.), corresponde a un suelo limpio, de partculas gruesas clasificado como grava
bien granulada con arena GW. Geomorfologa
El Barranco del Riachuelo muestra un perfil transversal marcadamente asimtrico. Su margen derecha, excavada en las lavas del Edificio Bejenado, es un corte vertical de 250 m de altura mxima y de 100 m de altura en este sector, apenas incidida por barranqueras verticales. La asimetra del perfil se debe a que el barranco se encaj bajo la cabecera del deslizamiento de Aridane, representada por el Arco de Cumbre Nueva, cuando el crecimiento del Edificio Bejenado dentro de la depresin gravitacional desvi hacia el
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Sur la escorrenta proveniente de dicho escarpe. El posterior crecimiento de la Caldera de Taburiente, producido por la rpida erosin remontante del Barranco de Las Angustias sobre los materiales deleznables del Complejo Basal, captur el rea de cabecera del Barranco del Riachuelo, que qued colgada sobre la caldera en La Cumbrecita. Originalmente, este barranco presentaba un encajamiento mayor que el actual. Sin embargo, y coincidiendo quizs con el comienzo de la captura de su cabecera, y la subsiguiente disminucin de caudal por reduccin del rea de la cuenca, su dinmica fluvial cambi, y el cauce comenz a rellenarse de sedimentos. La mayor parte de la carga se ha depositado en la zona de estudio y sus alrededores, en la que se ha formado un abanido aluvial. Esto se debe a que la corriente del barranco sufre un fuerte descenso de velocidad en este punto, al desembocar en una zona ms llana, de aproximidamente 9 % de pendiente, que corresponde al sector central de la depresin gravitacional del Valle de Aridane. El predomino de la sedimentacin frente a los procesos de erosin/transporte en esta parte de la cuenca del Riachuelo se mantiene en la actualidad, y los cursos actuales mantenienen la geometa difusa propia de los cauces de abanicos, con secciones de escasa profundidad (1-2 m) y gran anchura, y cursos anastomosados, formados por una red inteconectada de brazos, separdos por islas efmeras de arena y grava formadas por la misma sedimentacin del barranco. La geometra de muchos de estos cauces est profundamente modificada por la accin del hombre.
3.- DURACIN DE LAS LABORES
El ritmo de produccin depender directamente de la cantidad de residuos que provengan de las diferentes obras de desmonte y construccin y de la capacidad de tratamiento de la Planta. Se pretende una instalacin funcione principalmente durante el tiempo necesario para la realizacin de las labores de restauracin de la explotacinde tipo permanente, puesto que se considera necesario para el municipio de El Paso y los limtrofes contar con la existencia de una planta de reciclaje para este tipo de residuos, contribuyendo de esta manera a evitar la generacin de vertederos de escombros ya sea autorizados o ilegales.
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4.- DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES
Tal y como ya ha quedado reflejado en la parcela existe un acopio, este acopio es de carcter dinmico, es decir, continuamente se va tratando el material y se aportan nuevamente recursos geolgicos al acopio. El acopio de materiales ocupar una superficie de aproximadamente 1.000 m2, con una altura mxima de 3 metros, con lo que se dispondr de una zona de acopios para el almacenaje de aproximadamente 1.500 m3 de material.
5.- MANERA DE OPERAR EN EL ACOPIO
Tal y como ya se ha expresado, las dimensiones del acopio variarn en funcin de las necesidades de la planta, no superando las existentes en este momento y que definen el acopio mximo. A continuacin se detallan los mtodos operativos a seguir para garantizar la seguridad de las personas implicadas en las labores. Los medios a emplear son mecnicos, para recrecer el acopio se utilizarn principalmente camiones y para la extensin del material pala cargadora. La retirada del material se realizar siempre desde las cotas superiores del acopio, cargndose el material en camiones para el posterior vertido sobre la tolva o directamente desde la pala cargadora a las tolvas de alimentacin de la planta. La retirada de material desde las cotas superiores a las inferiores no superar los tres metros de altura, aumentando de esta manera la seguridad de las operaciones. La zona de actuacin estar perfectamente delimitada para evitar riesgos innecesarios. Diariamente y antes de comenzar las labores se deber realizar una inspeccin de la zona de trabajo para asegurarse de la estabilidad del terreno sobre el que se trabajar. Para la retirada del acopio ser de aplicacin lo dispuesto en el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera.
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5.1.- Pistas y rampas.
Las pistas son los caminos por los que se realiza el transporte de materiales. Se disearn de acuerdo a lo establecido en el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera y en el caso que nos ocupa, stas irn variando ya que el depsito ser retirado desde las alturas superiores a las inferiores por lo que vendrn definidas en funcin de las necesidades de cada momento.
6.- ESTABILIDAD DE LOS ACOPIOS
Los materiales a verter en esta zona, estn formados por fragmentos de tamaos diversos, aunque de litologas no muy variadas (2 o 3 tipos de materiales geolgicos diferentes), pero que se pueden asimilar de forma muy aproximada, dadas las dimensiones del depsito y las caractersticas del sistema de vertido, como una masa homognea en cuanto a sus propiedades mecnicas. Aunque despus del vertido no exista ninguna trabazn entre las partculas, el paso del tiempo facilita los fenmenos de consolidacin que se traducen en un aumento de la cohesin y de la resistencia al corte. Las formas de inestabilidad de este tipo de estructuras, se clasifican en funcin de la forma de rotura, en aquellas que no afectan a la base de la escombrera (superficiales) y a las que si afectan a la base de la escombrera (profundas), los tipos de rotura que se identifican con la geometra de las mismas son las siguientes: Rotura circular: Se produce en depsitos de materiales con propiedades geotcnicas homogneas. Rotura no circular: Se presenta en materiales con caractersticas diferentes. Rotura en cua: Es tpica de aquellos casos donde la base de apoyo no es suficientemente resistente para soportar el peso de los vertidos. Datos del material: Densidad (y): Se toma como densidad media de los materiales, un valor de 1,8 Tn/m3. Altura del talud (H): Se toma una altura de talud de 3 metros. Cohesin aparente (c): Se ha tomado un valor de 340 Kg/m2, que corresponde con tierra blanda o material suelto. ngulo de rozamiento interno (): Para el que se ha tomado un valor de 38,5,que representa un material de naturaleza silcea, una compacidad suelta, de
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rugosidad media, tamao grava fina en el peor de los casos, granulometra extendida y un nivel de tensiones bajo, dada la altura de los vertidos. Con estos datos y ponindonos en la situacin ms real posible, donde se considera un terreno seco de agua, se calcula un valor adimensional, que se obtiene con la siguiente formula: c / (yHtg) = 0,340 / (1,8 3 Tg 38,5) = 0,079 Entrando este valor en el baco n1 de Hoek & Bray, obtenemos que: tg / F = 0,47 c / yHF = 0,044 siendo F = 1,69 siendo F = 1,43
Por tanto, obtenemos un factor de seguridad medio (F): F = 1,56 Si F = 1 se considera como el equilibrio estricto, y a valores mayores, mayor estabilidad se puede afirmar que el depsito ser estable ya que el factor de seguridad hallado sobrepasa la unidad.
7.- PRODUCCIN
Las instalaciones funcionarn en horario diurno: 8 horas diarias no superando la jornada laboral de 40 horas semanales. Funcionar durante 240 das al ao.
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Suponiendo que la Planta funcione a pleno rendimiento la cantidad mxima de material a triturar anualmente ser: 240 x 8 x 150 = 288.000 Tn/ao
8.- EQUIPO DE CARGA DEL MATERIAL TRITURACIN Y CLASIFICACIN DE RIDOS EN LA PLANTA DE
Dado que el acopio se sita junto a la planta de trituracin y clasificacin de ridos, nicamente ser necesaria una pala cargadora, sin necesidad de usar medios de transporte. Para la carga de material se emplea una pala cargadora Caterpillar 966 o similar. Las caractersticas tcnicas de esta maquinaria son las siguientes: - Capacidad del cucharn - Factor de llenado - Capacidad real del cucharn - Ciclo de carga - Capacidad de carga por hora Considerando el rendimiento horario: - Tiempo de trabajo por hora - Factor de eficiencia - Capacidad real de carga por hora
9.- FINES A QUE SE DESTINA
3,5 m3. 80%. 2,8 m3. 90 s. 112 m3/hora.
50 min/hora. 0,83. 92,96 m3/hora.
Conseguir ridos reciclados en diferentes tamaos, para que de acuerdo a las diferentes normativas de calidad para los ridos de construccin puedan ser utilizados indistintamente en cualquier obra de construccin de la zona.
10.- MEDIDAS CORRECTORAS
En este captulo se proponen una serie de Medidas Protectoras y Correctoras genricas encaminadas a reducir, eliminar o compensar los posibles efectos ambientales
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negativos ocasionados por el tratamiento de los materiales que se acopien en la parcela para su posterior tratamiento. Durante la fase de funcionamiento es cuando se desarrollarn las acciones que inducirn alteraciones sobre los parmetros o factores concretos del medio cuyo efecto es cuantificable, aunque tambin se producirn perturbaciones de apreciacin subjetiva tales como las incidencias sobre el paisaje. Las medidas correctoras que se proponen para reducir, eliminar o compensar los impactos que se puedan producir son: Para controlar las emisiones de polvo, se dispondr en las pistas de un sistema de riego o sistema de fijacin de pistas y acopios que ser activado cuando se detecta la sequedad tanto de las pistas como del material y se activar tantas veces como se considere necesario. Se limitar la velocidad de circulacin de los vehculos, no sobrepasando stos los 20 km/h. Por lo que se refiere a los vertidos se tomarn las medidas necesarias para evitar que durante las labores se produzcan vertidos accidentales de aceites y gasoil que contaminen las aguas superficiales y subterrneas. Para ello los cambios de aceites de la maquinaria se realizarn en el taller del que dispone la empresa en la parcela. Respecto a las medidas de seguridad minera y debido a la existencia de riesgo de accidentes, especialmente en los bordes del acopio, se tomarn las siguientes medidas preventivas especficas: Sealizacin con carteles de prohibido el paso a toda persona ajena a las labores. Sealizacin permanente en el borde superior del talud de acopio para evitar el acceso de personas externas a las obras que pudieran perjudicar las labores desarrolladas. Utilizacin de maquinaria en perfecto estado de funcionamiento para poder operar en las labores de arranque y carga en las proximidades del talud. As mismo tendr esta maquinaria un control de mantenimiento frecuente y riguroso.
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El personal adscrito a las labores estar informado y preparado tcnicamente para los peligros a que est expuesto en su trabajo. Supervisin constante y peridica del tcnico director designado, para la correcta ejecucin y seguimiento de los puntos expuestos anteriormente.
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Anejo.- Anlisis econmico-financiero de la planta de tratamiento para la reutilizacin y recuperacin del material
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ANEJO 3.- ANLISIS ECONMICO-FINANCIERO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO PARA LA REUTILIZACIN Y RECUPERACIN DE MATERIAL
Se valoran a continuacin los gastos que se producirn den el tratamiento de los materiales por la planta de tratamiento. Como dato bsico tomaremos las medias anuales de trabajo, tanto en lo que respecta a los rendimientos, como a los das de trabajo, al horario diario y a la produccin anual estimada.
1.- INVERSIN REALIZADA
Maquinaria* Instalacin elctrica Medidas correctoras Obra civil e instalaciones Seguridad y Salud Gastos generales y beneficio industrial
Total presupuesto
267.895,00 15.000,00 30.000,00 1.350,00 1.212,60 69.400,68

384.858,28
* Ms adelante se calcular el valor de amortizacin de la maquinaria, este valor se ha excluido del captulo de gastos e inversiones durante el primer ao.
2.- COSTE DE PRODUCCIN DEL MATERIAL
Se ha previsto que las instalaciones de tratamiento y trituracin funcionen durante 8 horas diarias y 240 das al ao. Produccin anual: 150 Tn/h x 8 h x 240 das/ao = 288.000 Tn/ao Que equivalen aproximadamente a una produccin de 160.000 m3/ao. Se valoran a continuacin los gastos que se producen en el tratamiento del material desde que llega a las instalaciones hasta su salida como producto final.
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Como dato bsico tomaremos medidas anuales tanto en lo que respecta a rendimientos, como a los das de trabajo, al horario diario y a la produccin anual estimada. Produccin mxima horaria prevista: Rendimiento horario diario: Das productivos anuales: Produccin anual estimada:
A.- Plan de amortizacin de maquinaria.
83,3 m3/h. 8 horas. 240 das. 160.000 m3.
Inversin inicial: Periodo de amortizacin: Cuota anual de amortizacin:

Repercusin sobre la produccin anual:
26.789,50 160.000 m
3
267.895,00 10 aos 26.789,50
= 0,17 /m3
B.- Gastos generales de produccin.
Consumo de gas-oil: 120.000,00 /ao = 0,75 /m3 160.000 m 3 /ao Reparaciones y repuestos: Se han estimado en el 20 % anual sobre el coste de la maquinaria, valorada en 267.895,00 , por lo que: 267.895,00 x 20% = 53.579,00
53.579,00 /ao = 0,33 /m3 3 160.000 m /ao
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Gastos generales de produccin: 0,75+ 0,33 = 1,08 /m3

C.- Mano de obra con seguridad social y primas. Labor desempeada N de trabajadores Salario
Encargado de Planta Operarios de Planta Conductores de Pala
1 1 1
TOTAL
22.000,00 18.030,00 20.000,00

60.030,00
Su repercusin es: 60.030,00 /ao = 0,38 /m3 160.000 m 3 /ao

D.- Carga del material.
Para la carga y transporte del material sobre la planta se utilizarn dos palas. El coste horario de cada mquina es de 36,00 /h, el clculo ser: 36,00 /hora = 0,43 /m3 3 83,3 m /hora
E.- Coste de produccin. CONCEPTO COSTE (/tn)
Amortizacin Gastos generales de produccin Mano de obra Carga

TOTAL
0,28 1,08 0,38 0,43

2,17
El coste de m3 de material tratado es de 2,17 .
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3.- INGRESOS A OBTENER
Para el material obtenido se ha supuesto un valor de venta de los ridos aproximado al de los que se comercializan en la comarca 0-5 mm 5-11 mm 11-22 mm 30% 20% 50% 48.000 m3 32.000 m3 80.000 m3 2,75 /m3 2,30 /m3 1,95 /m3
4.- VIABILIDAD ECONMICA.
Su objetivo es establecer la viabilidad del proyecto en trminos financieros, es decir, comparando los ingresos a obtener con los gastos asociados para ver en que grado son superiores unos a otros. Los mtodos para desarrollar un anlisis econmico son diversos, dentro del mbito de las actividades como la que nos ocupa, los mas utilizados son: Valor actual neto (VAN)*. Tasa de rentabilidad interna (TRI)*. Periodo de Retorno (PR). *Los dos primeros son mtodos dinmicos, es decir, toman en cuenta el momento en que se produce cada flujo de fondos dando importancia al factor tiempo, mientras que el tercero es un mtodo de tipo esttico, no tiene en cuenta el factor tiempo sino la cuantiadle flujo de fondos. El valor actual neto (VAN) compara los ingresos obtenidos con los gastos producidos, ambos corregidos por el valor temporal del dinero, es decir, aumentando el valor del dinero en funcin del paso del tiempo, para ello se introduce un factor i denominado tasa de actualizacin, de tal manera que si consideramos una cantidad E en la actualidad, dentro de un ao equivaldr a E`>E, esta relacin vendr determinada por 1+i de tal manera que: E=E(1+i) y para un nmero n de aos ser En=E(1+i)n
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De esta manera el valor actual neto de una serie de ingresos y gastos se obtiene a travs de la frmula: VAN = (Ro-Co)+(R1-C1)/(1+i)+(R2-C2)/(1+i)2++(Rn-Cn)/(1+i)n Donde: R = Ingresos C = Gastos n = Nmero total de aos i = tasa de actualizacin Si el VAN resulta negativo implica que el proyecto va a generar prdidas, por lo que deber ser rechazado, mientras que con valores positivos producir beneficios tanto mayores cuanto mayor sea el valor del VAN. La tasa de rentabilidad interna (TRI) de un proyecto es el valor de la tasa de actualizacin que hace cero el flujo de fondos acumulado actualizado al final de la vida del proyecto. La tasa de rentabilidad interna se calcula mediante la siguiente frmula: VAN=0=(Ro-Co)+(R1-C1)/(1+TRI)+(R2-C2)/(1+TRI)2++(Rn-Cn)/(1+TRI)n Para decidir si un proyecto es viable o no mediante este mtodo, se considerarn como rentables aquellos proyectos que posean una TRI superior a un mnimo definido como tasa de rentabilidad mnima aceptable, comparable por su valor al de la tasa de actualizacin, es decir, si el valor de la TRI es superior al valor de la tasa de actualizacin considerada se puede considerar el proyecto como factible. El periodo de retorno (PR) representa el tiempo que es necesario para recuperar el capital invertido, para casos como el que se desarrolla, cuanto menor sea su valor, mejor, dado que grandes periodos de retorno suponen fuerte cargas financieras. Para asegurar la rentabilidad econmica se van a calcular conjuntamente los tres factores expuesto de tal manera que si los tres mtodos son positivos se pueda asegurar que la actividad propuesta es viable.
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4.1.- Factores econmicos tenidos en cuenta:
a) Incremento anual por el encarecimiento de la vida: Tanto en el captulo de gastos como de beneficios, se ha estimado un incremento anual de la vida del 2%. b) Tasa de actualizacin (i): Los datos de la viabilidad econmica de este proyecto se han calculado con una tasa de actualizacin del 10%.
VIABILIDAD ECONMICA Ao 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL Ingresos 0,00 361.600,00 368.832,00 376.208,64 383.732,81 391.407,47 399.235,62 407.220,33 415.364,74 423.672,03 432.145,47 3.959.419,11 Gastos e inversiones Flujo de caja 116.963,28 329.198,50 335.782,47 342.498,12 349.348,08 356.335,04 363.461,74 370.730,98 378.145,60 385.708,51 393.422,68 3.604.631,73 -116.963,28 32.401,50 33.049,53 33.710,52 34.384,73 35.072,43 35.773,87 36.489,35 37.219,14 37.963,52 38.722,79 237.824,10 97.706,73 26,48% VAN TRI
Periodo de retorno: 2 Aos.
4.2.- Conclusin.
Tal y como se desarroll en la exposicin si los tres mtodos analizados resultan positivos se puede afirmar que la explotacin ser rentable: VAN: TRI: 97.706,73 > 0 26,48 % > i (10%)
POSITIVO POSITIVO POSITIVO
Periodo de Retorno: 2 Aos
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Anejo.- Medidas correctoras
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ANEJO 4: MEDIDAS CORRECTORAS Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFRICO

1.- CLASIFICACIN DE LA ACTIVIDAD
Segn el Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del ambiente atmosfrico la actividad a desarrollar est clasificada dentro del GRUPO B del Anexo II del Catlogo de actividades potencialmente contaminantes de la atmsfera: 2.2.2. Instalaciones de tratamiento de piedras, guijarros y otros productos minerales (machaqueo, desmenuzado, triturado, pulverizado, molienda, tamizado, cribado, mezclado, limpiado, ensacado) cuando la capacidad es superior a 200.000 toneladas anuales, o para cualquier capacidad cuando la instalacin se encuentre a menos de 500 metros de un ncleo de poblacin. Al estar establecida una zona de acopios para ridos ya tratados y sin tratar al aire libre el Catlogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmsfera califica ste en su Grupo B, apartado 2.2.4. Almacenamiento a la intemperie de productos minerales, incluidos los combustibles slidos y escoriales. El Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas aprobado por Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre de 1961, en su Anejo I: Nomencltor anejo a la Reglamentacin de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas cataloga la trituracin de piedras y su clasificacin como molesta por la produccin de ruido y polvo, con una clasificacin decimal (339-15). El artculo 2 del mismo reglamento recoge que quedan sometidas a las especificaciones del mismo, en la medida que corresponda, aquellas actividades que a efectos del mismo sean calificadas como molestas, insalubres, nocivas o peligrosas, de acuerdo con las definiciones que figuran en los artculos siguientes e independientemente de que consten o no en el nomencltor que no tiene carcter limitativo. Atendiendo a lo establecido en el artculo tres podemos clasificar la actividad como:
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Molesta: Las actividades que constituyan una incomodidad por los ruidos o vibraciones que produzcan o por los humos, gases, olores, nieblas, polvos en suspensin o sustancias que eliminen. Al tratarse de una industria dedicada a la trituracin y clasificacin de piedras, se generarn polvos y ruidos que debern ser minimizados, para lo cual, se aportan una serie de medidas correctoras en el Proyecto de Contaminacin Especfica redactado a tal fin. Insalubre: Se calificarn como insalubres las que den lugar a desprendimiento o evacuacin de productos que puedan resultar directa o indirectamente perjudiciales para la salud humana. Las partculas en suspensin que se puedan originar por la trituracin y clasificacin de los ridos podran resultar perjudiciales, principalmente para los empleados de la planta si no se toman las medidas preventivas adecuadas y ya en menor medida las zonas ms pobladas cercanas a las plantas. Nociva: Se aplicar la calificacin de nocivas a las que por las mismas causas anteriores puedan ocasionar daos a la riqueza agrcola, forestal, pecuaria o pisccola. La Directiva 1999/30/CE, del Consejo, de 22 de abril de 1999, relativa a los valores lmite de dixido de nitrgeno y xidos de nitrgeno, partculas y plomo en el aire ambiente de desarrollo de la Directiva 96/62/CE de calidad del aire, fija los valores lmites de fraccin respirable o pulmonar, en trminos de salud de las personas. Se debe significar que la maquinaria que compone esta planta est equipada con elementos que disminuyen las causas de ruidos, vibraciones, polvo as como no desprender productos insalubres que afecten de alguna forma a la salud humana, y mucho menos emitir sustancias nocivas para la vegetacin y flora marina adems de manipular o producirse en este proceso industrial productos o materias peligrosas. Se dotar a la Planta de los elementos necesarios para producir la mnima cantidad de polvo posible, as como para facilitar su eliminacin. Se dejar espacio despejado alrededor de los elementos que componen la Planta para facilitar su limpieza.
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2.- CONTROL Y PREVENCIN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFRICO
Se encargarn las mediciones que exige la legislacin vigente a un Organismo Colaborador de la Administracin (OCA) especializado en tales mediciones, que certifique que la instalacin cumple con lo exigido por las Normativas actuales sobre el medio ambiente atmosfrico. A las emisiones producidas por la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos debemos aadir los gases producidos por los motores de combustin de los vehculos. En cualquiera de los casos, el fabricante de los citados vehculos, tiene previsto habitualmente tal circunstancia al fabricarlos colocando los correspondientes filtros.
2.1- Control y prevencin del polvo:
Como se expres en apartados anteriores a actividad a desarrollar se va a clasificar dentro del Grupo B del Anexo II del Catlogo de actividades potencialmente contaminantes de la atmsfera, del Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del medio ambiente atmosfrico, por los ridos que se acopian en la parcela. Igualmente, segn el Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas, la actividad esta clasificada como molesta por la produccin de polvo (n 339-15 del Anexo I: Nomencltor Anejo a la Reglamentacin de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas). 2.1.1 - Focos de emisin de polvo:
A.- Puntos de emisin en la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos:

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Vertido de todo-uno en la tolva de alimentacin de la machacadora. Triturado de los ridos. Vertido de los ridos sobre la cinta de salida de la machacadora (Cinta 1). Vertido de los ridos sobre la tolva de alimentacin del molino. Vertido de los ridos sobre la alimentacin del molino. Vertido de los ridos sobre la cinta de salida del molino (Cinta 2). Vertido de los ridos sobre la criba en cabeza de la criba clasificadora. Vertido sobre la cinta de rechazo de la criba en cabeza (Cinta 3).
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9. Vertido de los ridos sobre la alimentacin del molino. 10. Vertido de los ridos sobre la cinta principal de la criba (Cinta 4). 11. Vertido de los ridos sobre las bandejas de clasificacin de la criba clasificadora. 12. Cribado y clasificacin de los ridos. 13. Vertido de los ridos en las diferentes cintas transportadoras (Cinta 5, 6 y 7). 14. Vertido de ridos en zonas de producto final desde las cintas transportadoras (Cintas 5, 6 y 7).
B.- Puntos de emisin en los equipos mviles que funcionan en la Planta:

1. Carga, transporte y vertido del material todo-uno y material tratado. 2. Circulacin de los equipos mviles por las pistas existentes en el rea de trabajo.
C.- Puntos de emisin en la zona de acopios de ridos:

1. Provocado por la accin del viento sobre los acopios. 2. Vertido de los ridos en la zona de almacenamiento. 2.1.2.- Medidas correctoras:
A.- Puntos de emisin en la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos.

El polvo que se puede producir por las emisiones de esta planta, es silceo, sin otro contenido de sustancias. Las fuentes emisoras son localizadas y puntuales, las medidas correctoras son, entre otras, por va hmeda (riego por agua), siendo un mtodo efectivo, cuya eficacia de control se cuantifica entre el 56 y el 84 % de las partculas inhalables (de tamao inferior a 7 micras) y totales respectivamente, que con el complemento de las otras medidas correctoras, aumenta la eficacia sobre le control de emisin de polvo, cuya afeccin residual esperable ser del 15 al 20 % del inicial. La Planta va a ser la principal fuente emisora, la maquinaria cuenta con un sistema de supresin de polvo por va hmeda, ya que es uno de los sistemas ms adecuados para reducir las partculas en suspensin (partculas de dimetro inferior a 10 micras) que producir la Planta. Este mecanismo supresor de polvo funciona mediante el riego por aspersin directamente sobre el material a tratar.
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Cerramiento de la zona de recepcin de material mediante sombreretes metlicos, de las canalizaciones de los molinos y criba a cinta transportadora y cerramiento de la criba de clasificacin. Instalacin de carenados en las cintas transportadoras para facilitar la precipitacin del polvo que se puede originar en sta. Retirada peridica nunca superior a 15 das (preferiblemente semanal) de la acumulacin de polvo localizada en las bases de los grupos, laterales de los accesos, etc. Riego frecuente de las reas circundantes de las instalaciones, mnimo de tres veces al da, con riegos adicionales cuantas veces sea necesario si las condiciones climticas lo requiriesen.
B.- Puntos de emisin en los equipos mviles que funcionan en la Planta:

La correccin de las emisiones procedentes de este tipo de maquinaria se localizar en dos puntos distintos, por un lado por la zona de circulacin de stos y por otro en los puntos de carga y vertido del material. Se limitar la velocidad de circulacin a no ms de 20 Km/h. Se efectuar un riego peridico en las pistas de circulacin de vehculos, este riego podr ser bien mediante camin cisterna o con la instalacin de una manguera dotada de aspersores. La frecuencia de riego ser de un mnimo de tres veces al da, una al comenzar, una a media jornada y otra al finalizar las tareas diarias, cuando las condiciones climticas sean desfavorables se aumentar la frecuencia de riego. En los puntos de carga y vertido se efectuar as mismo el riego de los materiales para evitar la emisin de las partculas a la atmsfera.
C.- Puntos de emisin en la zona de acopio de ridos:

El humedecimiento por agua de los acopios es una medida correctora favorable. Limitacin de la altura de los acopios: la altura de los acopios no superar los tres metros.
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D.- Generales:
Cuando las condiciones climticas sean desfavorables, por ejemplo, fuertes rachas de viento, se paralizarn inmediatamente los trabajos exteriores, pudindose reanudar estos tan pronto como las condiciones ambientales se recuperen. En el caso de avera del sistema de supresin de polvo no se podr trabajar en la Planta, ya que ste deber funcionar simultneamente para evitar las emisiones de polvo a la atmsfera. Una vez se subsane la avera se podrn reiniciar los trabajos. La limpieza de la parcela donde se ubica la Planta debe ser mxima, para ello, cada quince das (recomendable semanalmente) se proceder a limpiar el rea de trabajo, haciendo especial hincapi en la limpieza de los elementos que componen la Planta.
E.- Individuales.
Aislamiento de cabinas de vehculos y puestos de mando de mquinas e instalaciones. Separacin del personal del foco de produccin de polvo. Utilizacin de mascarillas de proteccin individual, de eficacia comprobada y homologadas, tipo FENZY o similar.
2.2.- Control y prevencin del ruido.
Igualmente, segn el Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas, la actividad esta clasificada como molesta por la produccin de ruido. 2.2.1.- Fuentes ruidosas ms importantes de la Planta. Las instalaciones consisten en una Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos, que una vez obtenido el rido reciclado, lo clasifica en tamaos apropiados para su utilizacin directa sobre las obras de construccin y otros usos. El grupo de tratamiento de piedra, contiene como elementos ms importantes de produccin de ruidos los siguientes elementos:
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- Primario. - Secundario. - Clasificacin. Como se cit anteriormente la Planta funcionar un mximo de 5 horas al da de manera intermitente en jornada laboral, el ruido producido por el conjunto de la Planta, se puede definir como continuo intermitente, segn las definiciones de los tipos de ruidos, ya que varan de intensidad y experimentan disminuciones sustanciales, dependiendo si dicha instalacin est trabajando en vaco o triturando. 2.2.2.- Registro de ruidos: Los niveles medios de ruido en instalaciones de para el cometido que se pretende y maquinaria auxiliar para la obtencin de ridos, segn el Manual de Restauracin de Terrenos y Evaluacin de Impactos Ambientales, publicado por el Instituto Tecnolgico Geominero de Espaa, son los siguientes:
EQUIPO Machacadora de mandbulas Molinos de impactos Cribas NIVEL DE RUIDO dB (A) 90 90 75 PUNTO DE MEDIDA (m) 1 1 1
Estos niveles de ruido corresponden al momento de trituracin de piedra. 2.2.3.- Evaluacin de los efectos del ruido: Dentro de la zona operativa de la Planta, al sobrepasarse el lmite de seguridad de presin sonora en algunas mquinas cuando estn triturando, se hace necesario que los operarios, cuando se encuentren dentro de dicha rea, empleen las medidas de seguridad correspondientes. Ahora bien de aqu no cabe deducir que todos los puntos de la zona de la Planta tengan el mismo valor de intensidad acstica. Luego tenemos que distinguir lo siguiente: Hay que tener en cuenta que los niveles de ruido no se suman aritmticamente, sino que lo hacen logartmicamente, esto es, si en lugar de una fuente sonora tenemos dos de igual intensidad, el nivel total de intensidad acstica solamente aumenta 3 dB(A), incremento inapreciable para el odo humano, ya que el odo empieza a percibir diferencias de nivel a partir de 4,77 dB(A).
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De la misma manera cuando las fuentes sonoras presentan diferentes niveles. Si por ejemplo generan ruidos de 81 a 85 dB(A), como la diferencia es de 85-81 = 4, el resultado es de 85+1,5 = 86,5 dB(A).
El sonido sufre una atenuacin por la difusin y la absorcin molecular en el aire en un campo abierto y es funcin de la distancia.
Atenuacin del sonido con la distancia
Esta funcin, reflejada grficamente, establece una reduccin de 26 dB(A) en los primeros 40 metros y una posterior reduccin de 6 dB(A) cada vez que se duplica la distancia.
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2.2.4.- Medidas correctoras:
A.- Colectivas.
Son aquellas y las ms adecuadas entre otras, para minimizar las fuentes de ruido: - Instalaciones de recubrimiento de gomas en molinos, cribas, canaletas, etc., para reducir el ruido por impacto del material con elementos mecnicos. - Realizacin de un mantenimiento preventivo adecuado.
B.- Individuales.
- La utilizacin de proteccin auditiva con auriculares homologados para cada caso. - Rotacin de los operadores de la mquina ruidosa para que su tiempo de exposicin sea menor.
2.3.- Control y prevencin contra el gas.
Los gases que se producen en esta industria, son los causados por los motores de combustin de la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos y de la pala mecnica que abastece las necesidades de la Planta. En cualquiera de los casos el fabricante de los citados medios de transporte, tiene previsto habitualmente tal circunstancia al fabricarlos colocando los correspondientes filtros.
2.4.- Control y prevencin de vibraciones.
La Planta no genera vibraciones que puedan afectar a personas y objetos por la fuerza dinmica de las mismas, por lo que se hace innecesario tomar medida correctora alguna.
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Anejo.- Normas de obligado cumplimiento
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ANEJO 5.- NORMAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

Se deben observar las siguientes normas:
- Las instalaciones y las pistas que conducen a las mismas debern estar debidamente sealizadas, de manera que inadvertidamente nadie pueda entrar en ellas. - No se permitir la presencia de personas ajenas a estas instalaciones. - Toda persona cuya actuacin sea tal que comprometa la conservacin de las instalaciones, la seguridad y la higiene de los trabajadores, deber ser expulsada inmediatamente de las mismas. - En la construccin y mantenimiento de las pistas, se tendr en cuenta sus caractersticas especficas tales como la longitud, pendiente, anchura de las curvas, equipo empleado para el transporte e intensidad de la circulacin. - El trfico por las pistas deber estar convenientemente sealizado. - Se tomarn las medidas necesarias para reducir al mnimo la produccin de polvo. - La utilizacin y puesta en servicio de la maquinaria deber estar debidamente autorizada. - Todo operador de maquinaria mvil, estar en posesin del correspondiente certificado de aptitud. - El operador de cualquier maquinaria avisar con seales a las personas que trabajen en su proximidad ante cualquier maniobra. - Se dotar al personal de mascarillas homologadas, para su utilizacin durante los momentos de produccin de polvo, en dicha mascarilla se conjugar la eficacia y la comodidad de utilizacin por parte de los trabajadores que necesiten de su empleo. - Las instalaciones sern sometidas a limpiezas peridicas.
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- La persona encargada de la maquinaria ser competente y en condiciones psicofsicas acreditadas mediante certificado expedido por titular competente, debiendo ser propuesto a la autoridad minera a fin de que sta le someta a un examen de prctica profesional. - Las cabezas motrices, los tambores y poleas tensoras, de cualquier tipo de maquinaria, deben estar protegidas de tal modo que no sean accesibles ms que desmontando algunos de los elementos protectores o mediante posturas anormales del operario que deba efectuarlas. - El operario que realice las labores de limpieza en las tolvas de recepcin de ridos deber estar acompaado al menos de otro trabajador y su labor se realizar siempre con el cinturn de seguridad sujeto para dicho efecto. - Tanto en la tolva de recepcin como en las fases de triturado y tamizado, se instalar un sistema de riego por difusores que rebajen la presencia de polvo en dichas operaciones. - En prevencin de incendios se dotar a las instalaciones de extintores, siempre en lugares visibles y de fcil acceso. Debern ser revisados peridicamente para disponer de ellos en cualquier instante y en perfectas condiciones de utilizacin. - Para los primeros auxilios se instalar un botiqun equipado con el material necesario para este menester. - Las pasarelas que se deban construir a niveles elevados, debern ir provistas de barandillas, quitamiedos y rodapis. - Es obligatorio el uso de casco protector, quedando prohibido circular por debajo de elementos mviles que transporten materiales sueltos. - Durante el vertido de la tolva de recepcin, habr siempre un operario que se encargar de dirigir la maniobra del medio transportador. - Todas las poleas, correas de transmisin y elementos mviles irn provistos de una carcasa protectora para contactos indirectos. - Slo tendr acceso a los grupos el personal instruido a tal fin.
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Documento Seguridad y Salud
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DOCUMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.- EVALUACIN DE RIESGOS LABORALES
La accin preventiva en la actividad se planifica a partir de una evaluacin inicial de los riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, que se realiza, con carcter general, teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad y en relacin con aquellos que estn expuestos a riesgos especiales. Posteriormente, localizaremos las causas, efectuaremos su evaluacin y determinaremos las medidas de prevencin. Igual evaluacin se hace con ocasin de la eleccin de equipos de trabajo, de los materiales y del acondicionamiento del lugar de trabajo. La evaluacin ser actualizada cuando cambien las condiciones de trabajo y, en todo caso, se someter a consideracin y se revisar si fuese necesario con ocasin de los daos para la salud que se hayan producido. Cuando el resultado de la evaluacin lo hiciera necesario se realizarn controles peridicos de las condiciones de trabajo y de la actividad de los trabajadores en la prestacin de sus servicios, para detectar situaciones potencialmente peligrosas. Cuando se produzca un dao para la salud de los trabajadores o cuando, con ocasin de los reconocimientos mdicos, aparezcan indicios de que las medidas de prevencin resultan insuficientes, se llevar a cabo investigacin al respecto, a fin de detectar las causas de stos hechos y adoptar las medidas de prevencin que sean precisas. En el proceso de funcionamiento de la planta de reciclaje y en el lugar de trabajo se presentan situaciones de riesgo. Vamos a analizar cuales son sus causas, a identificar a los trabajadores sometidos a las mismas, el tiempo de exposicin, las consecuencias sobre ellos, y realizaremos su evaluacin cualitativa analizando si el riesgo puede ser minimizado o eliminado, adoptando los medios de prevencin necesarios. La evaluacin de los riesgos tiene por objeto la prevencin de los riesgos profesionales, la formacin e informacin de los trabajadores y el establecimiento de la
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organizacin y los medios para poner en prctica las medidas necesarias para alcanzar estos objetivos. El procedimiento elegido para la evaluacin de los riesgos en la Planta de Tratamiento, est basado en los mtodos generales de prevencin de riesgos recogidos por la normativa (UNE, ISO) y en las directrices para la evaluacin de riesgos en el lugar de trabajo publicadas por la Unin Europea. Incorpora, adems, lo establecido en la legislacin de seguridad de mbito general minero. Bsicamente consta de las siguientes etapas: - Identificacin de factores de riesgo in situ. - Determinacin de los riesgos. - Evaluacin de los riesgos. - Establecimiento de las prioridades de actuacin. - Anlisis y bsqueda de medidas de control de riesgos. - Diseo del programa de control de riesgos. - Seguimiento y evaluacin del programa de control de riesgos. En los siguientes apartados se ha procedido a analizar y estudiar los principales riesgos detectados en estos tipos de industrias, as como las medidas de seguridad a adoptar. Cuando la actividad se ponga en funcionamiento se deber efectuar una evaluacin de riesgos detallada, de tal manera que se puedan analizar in situ los factores de riesgo existentes, as como su prevencin. Se deber realizar un seguimiento peridico y nuevas evaluaciones cuando cambien las condiciones de trabajo.
2.- IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE LOS RIESGOS.
Tras analizar las estadsticas de seguridad minera y exponer los principales factores de riesgo, se han elaborado las fichas adjuntas donde se han identificado los riesgos de los siguientes puestos de trabajo: - Produccin: 1 Encargado de Planta. 1 Operario de Planta. 1 Conductor de Pala.
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Que son los puestos de trabajo necesarios para el funcionamiento de la Planta y el aprovechamiento de los recursos geolgicos. A los riesgos identificados se los ha determinado con un cdigo y se han evaluado los riesgos en cuanto a sus consecuencias, exposicin y probabilidad aplicando el denominado Mtodo del ndice de Riesgos (IR) (Mtodo FINE, WILLIAM, T.) que permite cuantificar el riesgo. La cuantificacin del riesgo se realiza mediante la frmula siguiente, donde cada factor se sustituye por los valores tabulados (Cdigos Numricos). IR = Consecuencias (C)Exposicin (E)Probabilidad (P). En las fichas adjuntas se especifican dichos valores. Documentacin adjunta: - Fichas de Identificacin de Factores de Riesgos. - Fichas de Evaluacin de Riesgos. - Medidas y acciones.
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FICHA DE IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGO ENCARGADO TRABAJADORES EXPUESTOS: 1

FACTOR DE RIESGO Se dispone de una DIS que regule los trabajos en la planta de tratamiento El ayudante de operador dispone de los permisos y de la autorizacin pertinente El personal respeta las instrucciones del fabricante en cuanto a la utilizacin de las instalaciones Las labores de manipulacin de las instalaciones para su ajuste, mantenimiento u otro fin se realizan con la instalacin detenida. Las instalaciones se encuentran en correcto estado de mantenimiento y estn debidamente homologadas La operacin se inicia nicamente tras un completo reconocimiento de la planta para prevenir averas y desprendimientos de material La sala de control permite visualizar la planta en su totalidad Se dispone de dispositivos para prevenir al personal del arranque, parada y modificacin de las condiciones de trabajo de la planta. El sistema de comunicaciones permite una rpida comunicacin entre los operarios La planta dispone de interruptores y de dispositivos de parada de emergencia Existe dispositivo de inmovilizacin permanente en la planta Los mandos de arranque y parada se encuentran protegidos para evitar manipulaciones involuntarias Se dispone de un sistema de seales visuales y acsticas eficaz para prevenir a los trabajadores y advertir situaciones de riesgo El encargado y los operadores conocen y respetan el sistema de seales El operador de planta respeta las normas establecidas y maniobra con prudencia, evitando sobrepasar los lmites nominales recomendados por el fabricante El rea de trabajo se encuentra despejada de personal y visitantes ajenos a las operaciones y se restringe el acceso de las mismas El panel de mandos y controles de la planta permite conocer el estado y las condiciones de funcionamiento de la mquina en todo momento Los mandos de arranque y parada se encuentran protegidos para evitar manipulaciones involuntarias Ninguna persona ajena a la planta accede a la cabina de control durante las operaciones SI NO NP OBSERV. X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
HOJA N 1/2
RIESGOS (CDIGO) 1,2,4,9,10,11, 15,16,21,23,24 2,4,9,10,11,15, 16,21,23,24,25
4,5,9,10,11,15, 16
2,4,5,9,10,11, 16 2,4,5,9,10,11, 16
2,4,5,9,10,11
10,11,16
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FICHA DE IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGO ENCARGADO TRABAJADORES EXPUESTOS: 1

FACTOR DE RIESGO En caso de anomalas o averas, el personal puede detener inmediatamente las operaciones, o avisar a la cabina de control El puesto de control dispone de climatizacin y est aislado contra el ruido y el polvo En caso de necesidad, se realizan las operaciones peligrosas bajo la direccin de una persona responsable capacitada para ello Los suelos, escaleras, pasillos y superficies de trnsito estn delimitadas, libres de obstculos y exentas de sustancias resbaladizas Las zonas de paso prximas a instalaciones y/o maquinarias peligrosas se encuentran protegidas contra los riesgos presentes La iluminacin de las zonas de trnsito y de operacin es la adecuada Las parte mviles y motrices estn debidamente protegidas Las reas con desprendimiento de polvo cuentan con los medios necesarios y suficientes para reducir o eliminar estas emisiones El personal utiliza las escaleras y accesos de manera adecuada Las cintas transportadoras, cribas, trituradoras, molinos y puntos de transferencia cuentas con dispositivos supresores de polvo Las herramientas utilizadas son adecuadas al trabajo a realizar y se encuentran en buen estado de limpieza y conservacin La instalacin elctrica cumple con la normativa vigente y se encuentra en buenas condiciones Los circuitos presurizados se revisan regularmente En caso necesario, la manipulacin manual de cargas se realiza adoptando precauciones para evitar lesiones SI NO NP OBSERV. X X X X X X X X X X X X X X 15
25
HOJA N 1/2
RIESGOS (CDIGO)
23,25 4,8,10,11
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FICHA DE EVALUACIN DE RIESGOS ENCARGADO

CODIGO DE RIESGO
RIESGOS
Cada de personas a distinto nivel Cada de personas al mismo nivel Cada de personas por desplome o derrumbamiento Cada de objetos en manipulacin Cada de objetos desprendidos Pisadas sobre objetos Choques contra objetos inmviles Choques contra objetos mviles Golpes, cortes y erosiones producidos por objetos y herramientas Proyeccin de fragmentos o partculas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco o cada de mquinas o vehculos Sobreesfuerzos Exposicin a temperaturas ambientales extremas Contactos trmicos Contactos elctricos directos e indirectos Exposicin a sustancias nocivas y/o txicas Contactos con sustancias custicas y/o corrosivas Exposicin a contaminantes qumicos Explosiones Incendios Atropellos o golpes con vehculos Ruido (onda area) Vibraciones Polvo, humos y vapores Estrs trmico Enfermedades profesionales causadas por otros agentes qumicos Fatiga fsica y/o mental Otros riesgos
CONSECUENCIAS
OBSERVACION
CONSECUENCIA
EXPOSICIN
PROBABILIDAD
VALOR IR
NIVEL DE RIESGO
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
7 3 7 7
6 3 2 6
3 3 3 3
126 27 42 126
M MB B M
3 3 3 15
3 6 2 2
6 6 3 3
54 108 18 90
B M MB M
1 15
2 2
3 6
6 180
MB M
7 3 3 7
1 10 6 2
1 3 6 6
7 90 108 84
MB M M B
EXPOSICIN
CDIGO 1 3 7 15 40 100 INTERPRETACIN INCIERTA MUY BAJA BAJA MEDIA ALTA MUY ALTA CLASIFICACIN Muy difcilmente Raramente(1-2 ao) Poco usual(1-2 mes) 1-2 por semana 1 por da Muchas veces al da CDIGO 0,5 1 2 3 6 10
INTERPRETACIN NOTABLE IMPORTANTE SERIA MUY SERIA DESASTRE CATASTROFE
CLASIFICACIN Primeros auxilios / daos>601 Lesin temporal / daos> 6.010 Lesin permanente / daos>60.101 Muertes o daos>120.202 Varias muertes o daos>300.506 Muchas muertes. Daos>601.012
PROBABILIDAD
INTERPRETACIN IMPOSIBLE IMPROBABLE POCO USUAL RARA PERO POSIBLE MUY POSIBLE FRECUENTE CLASIFICACIN Probabilidad <1/106 1/106< Probabilidad < 1% Probabilidad = 1% Probabilidad = 10% Probabilidad = 50% Probabilidad = 100% CDIGO 0,1 0,5 1 3 6 10
VALOR IR
Consecuencia x Exposicin x Probabilidad IR < 40 40 < IR < 85 85 < IR < 200 200 < IR < 250 250 < IR < 400 IR > 400
NIVEL DE RIESGO
CLASIFICACIN MUY BAJO BAJO MEDIO ALTO MUY ALTO EXTREMO
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ENCARGADO MEDIDAS Y ACCIONES

(Se realizar todos los aos una nueva evaluacin y planificacin, o cuando las condiciones de trabajo se vean modificadas)
Riesgo 01
Nivel de riesgo M Responsable Encargado
Revisin cada ao
En trabajos en altura se utilizarn cinturones de seguridad.
Riesgo 02
Nivel de riesgo MB Responsable Encargado
Revisin cada ao
Las zonas de trabajo se mantendrn despejadas.
Riesgo 04
Nivel de riesgo B Responsable Encargado
Revisin cada ao
Se evitar el paso de los empleados por debajo de las cintas transportadoras, uso de casco protector.
Riesgo 05
Nivel de riesgo M
Responsable Encargado
Revisin cada ao
Riesgo 08
Nivel de riesgo B
Revisin cada ao
No se consentir la entrada de personal ajeno a las instalaciones, se observarn las debidas precauciones en la circulacin.
Riesgo 09
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
Cuando las herramientas no estn en uso se encontrarn en su debido lugar. Se utilizarn siempre de manera adecuada.
Riesgo 10
Revisin cada ao
Se mantendr la debida precaucin en el funcionamiento de la maquinaria. Uso obligatorio de casco protector.
Riesgo 11
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
No se realizarn labores de mantenimiento con la maquinaria en funcionamiento.
Riesgo 15
Nivel de riesgo MB
Revisin cada ao
Los elementos conductores estarn completamente revestidos.
Riesgo 16
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
Riesgo 21
Nivel de riesgo MB
Revisin cada ao
Riesgo 23
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
En las zonas donde est indicado se utilizarn protectores auditivos. El tubo de escape de la mquina estar en buen estado
Riesgo 24 Nivel de riesgo M
Responsable Propietario
Revisin cada ao
No se trabajar en zonas donde se produzcan vibraciones.

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Riesgo 25 Nivel de riesgo B
Revisin cada ao
Se utilizarn medidas de proteccin adecuadas.
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FICHA DE IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGO OPERADOR DE PLANTA TRABAJADORES EXPUESTOS: 1

FACTOR DE RIESGO Se dispone de una DIS que regule los trabajos en la planta de tratamiento El ayudante de operador dispone de los permisos y de la autorizacin pertinente El personal respeta las instrucciones del fabricante en cuanto a la utilizacin de las instalaciones Las labores de manipulacin de las instalaciones para su ajuste, mantenimiento u otro fin se realizan con la instalacin detenida. Las instalaciones se encuentran en correcto estado de mantenimiento y estn debidamente homologadas La operacin se inicia nicamente tras un completo reconocimiento de la planta para prevenir averas y desprendimientos de material La sala de control permite visualizar la planta en su totalidad Se dispone de dispositivos para prevenir al personal del arranque, parada y modificacin de las condiciones de trabajo de la planta. El sistema de comunicaciones permite una rpida comunicacin entre los operarios La planta dispone de interruptores y de dispositivos de parada de emergencia Existe dispositivo de inmovilizacin permanente en la planta Los mandos de arranque y parada se encuentran protegidos para evitar manipulaciones involuntarias Se dispone de un sistema de seales visuales y acsticas eficaz para prevenir a los trabajadores y advertir situaciones de riesgo El encargado y los operadores conocen y respetan el sistema de seales El operador de planta respeta las normas establecidas y maniobra con prudencia, evitando sobrepasar los lmites nominales recomendados por el fabricante El rea de trabajo se encuentra despejada de personal y visitantes ajenos a las operaciones y se restringe el acceso de las mismas El panel de mandos y controles de la planta permite conocer el estado y las condiciones de funcionamiento de la mquina en todo momento Los mandos de arranque y parada se encuentran protegidos para evitar manipulaciones involuntarias Ninguna persona ajena a la planta accede a la cabina de control durante las operaciones SI NO NP OBSERV. X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
HOJA N 1/2
RIESGOS (CDIGO) 1,2,4,9,10,11, 15,16,21,23,24 2,4,9,10,11,15, 16,21,23,24,25
4,5,9,10,11,15, 16
2,4,5,9,10,11, 16 2,4,5,9,10,11, 16
2,4,5,9,10,11
10,11,16
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FICHA DE IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGO OPERADOR DE PLANTA TRABAJADORES EXPUESTOS: 1

FACTOR DE RIESGO En caso de anomalas o averas, el personal puede detener inmediatamente las operaciones, o avisar a la cabina de control El puesto de control dispone de climatizacin y est aislado contra el ruido y el polvo En caso de necesidad, se realizan las operaciones peligrosas bajo la direccin de una persona responsable capacitada para ello Los suelos, escaleras, pasillos y superficies de trnsito estn delimitadas, libres de obstculos y exentas de sustancias resbaladizas Las zonas de paso prximas a instalaciones y/o maquinarias peligrosas se encuentran protegidas contra los riesgos presentes La iluminacin de las zonas de trnsito y de operacin es la adecuada Las parte mviles y motrices estn debidamente protegidas Las reas con desprendimiento de polvo cuentan con los medios necesarios y suficientes para reducir o eliminar estas emisiones El personal utiliza las escaleras y accesos de manera adecuada Las cintas transportadoras, cribas, trituradoras, molinos y puntos de transferencia cuentas con dispositivos supresores de polvo Las herramientas utilizadas son adecuadas al trabajo a realizar y se encuentran en buen estado de limpieza y conservacin La instalacin elctrica cumple con la normativa vigente y se encuentra en buenas condiciones Los circuitos presurizados se revisan regularmente En caso necesario, la manipulacin manual de cargas se realiza adoptando precauciones para evitar lesiones SI NO NP OBSERV. X X X X X X X X X X X X X X 15
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HOJA N 1/2
RIESGOS (CDIGO)
23,25 4,8,10,11
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FICHA DE EVALUACIN DE RIESGOS OPERADOR DE PLANTA

CODIGO DE RIESGO
RIESGOS
CONSECUENCIAS
OBSERVACION
CONSECUENCIA
EXPOSICIN
PROBABILIDAD
VALOR IR
NIVEL DE RIESGO
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
7 3 7 7
6 3 2 6
3 3 3 3
126 27 42 126
M MB B M
3 3 3 15
3 6 2 2
6 6 3 3
54 108 18 90
B M MB M
1 15
2 2
3 6
6 180
MB M
7 3 3 7
1 10 6 2
1 3 6 6
7 90 108 84
MB M M B
EXPOSICIN
CDIGO 1 3 7 15 40 100 INTERPRETACIN INCIERTA MUY BAJA BAJA MEDIA ALTA MUY ALTA CLASIFICACIN Muy difcilmente Raramente(1-2 ao) Poco usual(1-2 mes) 1-2 por semana 1 por da Muchas veces al da CDIGO 0,5 1 2 3 6 10
CLASIFICACIN Primeros auxilios / daos>601 Lesin temporal / daos> 6.010 Lesin permanente / daos>60.101 Muertes o daos>120.202 Varias muertes o daos>300.506 Muchas muertes. Daos>601.012
PROBABILIDAD
VALOR IR
NIVEL DE RIESGO
_________________________________________________________________________________________________________
75
OPERADOR DE PLANTA MEDIDAS Y ACCIONES

Riesgo 01
Revisin cada ao
En trabajos en altura se utilizarn cinturones de seguridad.
Riesgo 02
Revisin cada ao
Las zonas de trabajo se mantendrn despejadas.
Riesgo 04
Revisin cada ao
Riesgo 05
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
Riesgo 08
Nivel de riesgo B
Revisin cada ao
No se consentir la entrada de personal ajeno a las instalaciones, se observarn las debidas precauciones en la circulacin.
Riesgo 09
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
Riesgo 10
Revisin cada ao
Se mantendr la debida precaucin en el funcionamiento de la maquinaria. Uso obligatorio de casco protector.
Riesgo 11
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
No se realizarn labores de mantenimiento con la maquinaria en funcionamiento.
Riesgo 15
Nivel de riesgo MB
Revisin cada ao
Riesgo 16
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
Riesgo 21
Nivel de riesgo MB
Revisin cada ao
Riesgo 23
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
En las zonas donde est indicado se utilizarn protectores auditivos. El tubo de escape de la mquina estar en buen estado
_________________________________________________________________________________________________________
76
Revisin cada ao
No se trabajar en zonas donde se produzcan vibraciones.
Revisin cada ao
Se utilizarn medidas de proteccin adecuadas.
_________________________________________________________________________________________________________
77
FICHA DE IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGO CONDUCTOR DE PALA DE ACOPIO TRABAJADORES EXPUESTOS: 1

FACTOR DE RIESGO El operario de la pala dispone de la autorizacin y de los permisos pertinentes Se dispone de una DIS que regula las labores de carga en acopio mediante pala cargadora Se respetan las instrucciones del fabricante en cuanto a la utilizacin de la maquinaria La maquinaria se encuentra en correcto estado de mantenimiento y est debidamente homologada Las operaciones de carga se realizan nicamente tras un completo reconocimiento de la mquina y del acopio para prevenir averas y desprendimientos del material La pala se sita durante la secuencia de carga lo ms separada posible del acopio La pala siempre trabaja en posicin perpendicular al acopio La pala se aproxima al acopio y a los bordes de la plataforma de trabajo y de las pistas y accesos, marcha adelante y perpendicularmente El rea de trabajo es de dimensiones suficientes para maniobrar con seguridad Se dispone de un sistema de seales visuales y acsticas eficaz para prevenir a los peatones y advertir de situaciones de riesgo El conductor conoce y respeta el sistema establecido de seales El conductor de la pala respeta las normas de circulacin establecidas y maniobra con prudencia , evitando excesos de velocidad La pala siempre circula con el til abatido y sin desplegar Cuando existe riesgo de cada por talud, existen protecciones y seales eficaces La cabina est dotada de sistema antivuelco El vehculo dispone de alarma de marcha atrs y de los restantes dispositivos de seguridad en condiciones de utilizacin (luces, retrovisores) El rea de trabajo se encuentra despejada de peatones y de personal ajeno a las operaciones y se restringe el acceso La carga del camin se realiza por la parte lateral o trasera del mismo, sin pasar en ningn caso por encima de la cabina No se supera la carga mxima del camin en ningn caso, evitando que el material rebose de la caja X SI X X X X X X X X X X X X X X X NO NP OBSERV.
HOJA 1/2
RIESGOS (CDIGO)
1,3,5,7,8,11, 12,22
1,3,12,22
1,3,12
1,12 12
X X X
_________________________________________________________________________________________________________
78
FICHA DE IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGO CONDUCTOR DE PALA DE ACOPIO

FACTOR DE RIESGO El conductor del camin se mantiene en su puesto durante la carga, siempre que la cabina disponga de protecciones contra cadas de materiales y objetos Ninguna persona accede a la caja del camin durante la carga El operario nunca accede o desciende de su puesto con la mquina en marcha El personal utiliza los estribos para abandonar y acceder a sus puesto No existen lneas elctricas areas en el radio de accin de la mquina en marcha El operario estaciona la pala con la cuchara bajada, en zonas llanas y firmes, y adoptando todas las medidas necesarias para inmovilizarla En caso de estacionar el vehculo en pendiente, se asegura el mismo con los medios necesarios para evitar deslizamientos Se dispone de dispositivos de inmovilizacin permanente En caso de anomalas o averas, el conductor detiene inmediatamente las operaciones, estaciona la mquina con sealizacin visible y comunica las anomalas El puesto de conduccin dispone de climatizacin y est aislado contra el polvo y el ruido El mantenimiento y el repostaje del vehculo se realizan con los motores parados En todo momento, la maniobra del vehculo se realiza en condiciones que garanticen su seguridad y estabilidad Se dispone de un tope o barrera infranqueable cuando existe peligro de vuelco o cada En caso negativo, se realiza el vertido bajo la direccin de una persona capacitada para ello Esta persona dispone de vestimenta reflectantes SI X X X X X X X X X X X X X X X NO NP OBSERV.
HOJA N2/2
RIESGOS (CDIGO)
14,23,24,25, 28
1,12
1,9,11,12
_________________________________________________________________________________________________________
79
FICHA DE EVALUACIN DE RIESGOS CONDUCTOR DE PALA DE ACOPIO

CODIGO DE RIESGO
RIESGOS
CONSECUENCIAS
CLASIFICACIN Primeros auxilios / daos>601 Lesin temporal / daos> 6.010 Lesin permanente / daos>60.101 Muertes o daos>120.202 Varias muertes o daos>300.506 Muchas muertes. Daos>601.012 CDIGO 1 3 7 15 40 100
OBSERVACION
CONSECUENCIA
EXPOSICIN
PROBABILIDAD
VALOR IR
NIVEL DE RIESGO
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
15 15 7 7 7 3 15 15 3
3 10 6 6 6 6 10 10 10
1 1 3 3 3 3 1 1 3
45 150 126 126 126 54 150 150 90
B M M M M B M M M
15 7 7 7
3 3 3 3
3 3 3 3
135 63 63 63
M B B B
10
90
EXPOSICIN
INTERPRETACIN INCIERTA MUY BAJA BAJA MEDIA ALTA MUY ALTA CLASIFICACIN Muy difcilmente Raramente(1-2 ao) Poco usual(1-2 mes) 1-2 por semana 1 por da Muchas veces al da CDIGO 0,5 1 2 3 6 10
PROBABILIDAD
VALOR IR
NIVEL DE RIESGO
_________________________________________________________________________________________________________
80
CONDUCTOR DE PALA DE ACOPIO MEDIDAS Y ACCIONES

Riesgo 01
Revisin cada ao
Se prestar especial atencin en el momento de subirse a la maquinaria de obra.
Riesgo 03
Revisin cada ao
Se sealizarn las maniobras.
Riesgo 05
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
No se permitir la permanencia de personas en el radio de accin de la maquinaria.
Riesgo 07
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
Se tendr especial cuidado en que la zona de maniobra est despejada.
Riesgo 08
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
No se consentir la entrada de personal ajeno a las instalaciones, se observarn las debidas precauciones en la circulacin por las distintas reas.
Riesgo 09
Nivel de riesgo B
Revisin cada ao
Riesgo 11
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
El conductor no podr abandonar su puesto con la maquinaria en funcionamiento.
Riesgo 12
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
Se trabajar sobre el piso horizontal, adoptando las debidas precauciones.
Riesgo 14
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
La cabina se encontrar cerrada.
Riesgo 22
Nivel de riesgo M
Revisin cada ao
En el rea de trabajo no se consentir la presencia de personal ajeno a las instalaciones.
Riesgo 23
Nivel de riesgo B
Revisin cada ao
El tubo de escape de la mquina estar en buen estado.
Revisin cada ao
El asiento del conductor debe estar preparado para absorber las vibraciones de la mquina.
_________________________________________________________________________________________________________
81
Revisin cada ao
La cabina debe ser hermtica para evitar en lo posible la entrada de gases y polvo.
Revisin cada ao
La cabina de la pala dispondr de aire acondicionado.
_________________________________________________________________________________________________________
82
3.- MEDIDAS DE SEGURIDAD 3.1.- Generalidades.
3.1.1.- Introduccin General: Es este un aspecto realmente importante a considerar por todos los niveles integrados en el proceso productivo, desde el propietario de la empresa al menos cualificado de sus operarios manuales. Este captulo de Normas de Seguridad e Higiene respecto al presente proyecto, va dirigido a prevenir los accidentes y enfermedades profesionales, mejorar las condiciones higinicas dentro de unas normas mnimas extradas de las vigentes Leyes y Reglamentos as como otras que se encuadran dentro de la legislacin. Se distinguen tres clases de responsabilidades en materia de Seguridad y Salud. 3.1.2.- Responsabilidad Administrativa. La empresa est obligada a tomar las medidas idneas para prevenir los accidentes y las enfermedades derivadas del trabajo y tiene derecho y obligacin de exigir de sus productores el fiel cumplimiento de las medidas de Seguridad e Higiene que estime necesarias. Ordenanza General de S. e H. (O.M. ao 71) artculos 7, 8, 9, 10, 153, 154, 156, 158 y 159. 3.1.3.- Responsabilidad Penal: Sern aplicables a los que por infracciones graves de las leyes de trabajo ocasionen quebranto apreciable en la salud o en la integridad personal de los obreros. 3.1.4.- Responsabilidad Civil: El que por accin u omisin causa dao a otro, interviniendo culpa o negligencia, est obligado a reparar el dao causado.
_________________________________________________________________________________________________________
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4.- DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES
Las instalaciones consisten en una Planta de Trituracin y Clasificacin para tratamiento y la clasificacin de ridos, tal y como se describe en la Memoria del proyecto.
5.- PERSONAL PREVISTO
Las instalaciones contarn con 3 personas desempeando las siguientes funciones:

Funcin desempeada N de trabajadores
Encargado de Planta Operario de Planta Conductor de pala

6.- OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO
1 1 1
El empresario est obligado a elaborar y mantener al da el Documento sobre Seguridad y Salud, en el que se recojan los requisitos pertinentes contemplados en los captulos III y V de la Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevencin de Riesgos Laborales.
7.- IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE LOS RIESGOS 7.1.- Riesgos laborales evitables.
1.- Desplazamiento del personal a la zona de trabajo: Personal afectado: todo. Aprisionamiento por el equipo. Cadas, golpes, cortes, erosiones. Cada de objetos y/o productos. 2.- Inspeccin de la maquinaria: Personal afectado: todo. Aprisionamiento por el equipo. Cadas, golpes, cortes, erosiones.
_________________________________________________________________________________________________________
84
Cada de objetos y/o productos. 3.- Puesta en marcha de las instalaciones: Personal afectado: todo. Aprisionamiento por el equipo. Cadas, golpes, cortes, erosiones. Cada de objetos y/o productos. 4.- Funcionamiento de las instalaciones: Personal afectado: todo. Aprisionamiento por el equipo. Cadas, golpes, cortes, erosiones. Cada de objetos y/o productos. 5.- Parada de las instalaciones: Personal afectado: todo. Aprisionamiento por el equipo. Cadas, golpes, cortes, erosiones. Cada de objetos y/o productos. 6.- Mantenimiento: Personal afectado: todo. Aprisionamiento por el equipo. Cadas, golpes, cortes, erosiones. Cada de objetos y/o productos. Incendios. Esfuerzos inadecuados del personal.
7.2.- Riesgos laborales no evitables.
1.- Desplazamiento del personal a la zona de trabajo: No se han identificado. 2.- Inspeccin de la maquinaria:
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85
No se han identificado. 3.- Puesta en marcha de las instalaciones: No se han identificado. 4.- Funcionamiento de las instalaciones: Exposicin a ruidos y polvo. 5.- Parada de las instalaciones: No se han identificado. 6.- Mantenimiento de la maquinaria: Emisiones.
7.3.- Riesgos de daos a terceros.
1.- Derivados de los transportes. 2.- Derivados de robos.

8.- PREVENCIN DE RIESGOS PROFESIONALES 8.1.- Protecciones individuales.
Equipo bsico: - Casco homologado. - Mono de trabajo. - Botas de seguridad. - Guantes de uso general.
_________________________________________________________________________________________________________
86
Equipo opcional (deber estar a disposicin del personal): - Gafas de proteccin para los ojos. - Protectores auditivos. - Antirruido y tapones para los odos. - Mscara de proteccin respiratoria. - Botas de lona, de cuero y de agua. - Cinturn antivibratorio. - Cinturn de seguridad anticadas. - Prendas reflectantes. - Gafas contra impactos y antipolvo. - Mascarillas antipolvo. - Muequeras.
8.2.- Protecciones colectivas.
- Extintores. - Seales pticas marcha atrs en vehculos. - Equipo de rescate, oxgeno, camilla, grupo electrgeno, gatos, etc.
8.3.- Formacin.
Todo el personal debe recibir al ingresar en la planta una exposicin de todos los mtodos de trabajo y los riesgos que estos pudieran entraar, as como las medidas de seguridad que deber emplear. Eligiendo al personal ms cualificado, se impartirn cursillos de socorrismo y primeros auxilios, de forma que la Planta disponga de algn socorrista.
9.- PREVENCIN DE RIESGOS DE DAOS A TERCEROS
En prevencin de posibles accidentes a terceros, se colocarn las oportunas seales de advertencia de salida de camiones y limitacin de la velocidad. Se sealizar de acuerdo con la normativa vigente, los cruces con las carreteras cercanas y los accesos naturales a las obras, prohibindose el paso a toda persona ajena a las mismas, tomndose las adecuadas medidas de seguridad y colocndose en su caso, los cerramientos necesarios.
_________________________________________________________________________________________________________
87
En los das en los que las condiciones climatolgicas sean adversas y as sea aconsejable, para la eliminacin del polvo, se colocar de forma permanente un sistema de riego por medio de difusores sobre las cribas y tolvas de recepcin.
10.- DOCUMENTACIN A CONSERVAR EN LAS OBRAS
En todo momento, debern existir en la obra los siguientes planos o croquis: - Topogrfico: Planta general de la instalacin. - De detalles: Maquinaria.
11.- DISPOSICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD 11.1.- Vigilancia y organizacin.
11.1.1.- Organizacin de los lugares de trabajo: El ciclo de trabajo ha sido diseado de manera que cada una de las labores propias de la Planta, sean, en la medida que sea posible, independientes unas de otras con objeto de mantener bajo control los riesgos de cualquier naturaleza. El ciclo de trabajo es el siguiente: 1.- Desplazamiento del personal a la zona de trabajo. 2.- Inspeccin de la maquinaria. 3.- Puesta en marcha de las instalaciones. 4.- Funcionamiento de las instalaciones. 5.- Parada de las instalaciones. 11.1.2.- Persona responsable: Todos los lugares de trabajo estarn en todo momento bajo el control de una persona responsable que cuente con las aptitudes y competencias necesarias para esta funcin con arreglo a la legislacin vigente. Dado que las obras implican el uso y manejo de grupos de trituracin, clasificacin y molienda, la persona responsable ser el operador de los mismos.
_________________________________________________________________________________________________________
88
En ausencia del operador, el responsable podr ser el propio empresario o una persona designada por ste, si cuenta con las aptitudes y competencias necesarias. 11.1.3.-Vigilancia: La vigilancia, para asegurar la proteccin de la seguridad y de la salud de los trabajadores durante todas las operaciones relacionadas con el tratamiento del material en las plantas, correr a cargo del empresario o de la persona designada por ste, si cuenta con las aptitudes y competencias necesarias con arreglo a la legislacin vigente. 11.1.4.- Trabajadores competentes: El encargado de la planta deber tener las aptitudes y competencias necesarias. El palista estar en posesin de los permisos de conduccin necesarios as como de un certificado de aptitud. El mecnico y operador de planta deben ser oficiales de primera o de segunda categora. Todos los lugares de trabajo estarn ocupados por el nmero de trabajadores necesarios que garanticen la seguridad de las tareas que tengan asignadas. 11.1.5.- Informacin, instrucciones y formacin: Antes del comienzo de los trabajos, cada trabajador recibir la informacin, instrucciones, formacin y reciclaje necesarios para preservar su seguridad y su salud, as como la de sus compaeros. Ser el propio empresario el que se asegurar de que los trabajadores reciban las instrucciones de manera que estas sean comprensibles, a fin de no comprometer la seguridad y la salud tanto a nivel individual como colectivo. 11.1.6.- Instrucciones por escrito: Se elaborarn, para cada lugar de trabajo instrucciones en las que se definen las normas a seguir, para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores y la utilizacin segura de los equipos e instalaciones.
_________________________________________________________________________________________________________
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Dichas instrucciones, que se harn llegar a cada trabajador por escrito para ser ledas y firmadas por cada uno de ellos, estarn en todo momento al alcance de los trabajadores. 11.1.7.- Mtodos operativos seguros:
1- Desplazamiento del personal a la zona de trabajo:

El personal de operacin y mantenimiento ser competente en los siguientes aspectos: Fsicamente, con buena visin, audicin, coordinacin y capaz de desarrollar su actividad en condiciones seguras. Mentalmente, capacitado para comprender y aplicar las normas y prcticas de seguridad, atento a su trabajo, y ser juicioso y responsable en el desarrollo del mismo para l y para los que le rodean. Emocionalmente, consciente y conocedor de sus limitaciones fsicas y mentales. Tcnicamente preparado en relacin al trabajo a realizar. Provisto de cartilla y carn si fuera necesario. El personal utilizar la vestimenta y accesorios de seguridad necesarios. Estos pueden ser: casco, botas de seguridad, guantes, gafas o visera, mascarilla, etc. Se evitar vestir ropa de trabajo amplia o suelta, y accesorios como bufandas, cadenas o colgantes, anillos, relojes, etc., que puedan quedar aprisionados por elementos en movimiento o engancharse en puntos fijos cuando se hace algn movimiento. Conocer, con antelacin, las condiciones del tajo, si existen lneas elctricas, tuberas, canalizaciones o cualquier obstruccin que afecte a la seguridad del trabajo. Caso de existir estarn adecuadamente sealizadas o retiradas si fuera necesario. Conocer y respetar la sealizacin existente, as como las prcticas habituales en el rea de trabajo.
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90
Conocer la situacin y funcin de todos los controles, indicadores y seales de alarma, as como de los dispositivos de seguridad. Conocer su rea de trabajo de forma que se elimine el factor sorpresa. Esto incluye: - Condicin de las pistas de transporte o acceso a las cintas transportadoras. - Sentidos de circulacin en las pistas. - Existencia de trabajo de otros equipos. - Condiciones de visibilidad en pistas y tajos. - Limitaciones derivadas de las dimensiones o peso del equipo. El operador se hallar en buenas condiciones fsicas y psquicas, nunca enfermo o bajo los efectos del alcohol. Se limpiarn de la zona de trabajo todos los objetos cortantes o punzantes, prestando especial atencin a chapas y clavos. Los trabajadores dispondrn en todo momento del equipo y herramientas adecuadas al tipo de trabajo que vayan a realizar. Queda terminantemente prohibido subirse o desplazarse sobre las mquinas. En ningn caso podr ir montado en el interior del cazo de las mquinas, cajas de los volquetes, etc. La maquinaria deber mantener las distancias mnimas de seguridad, respetando en todo momento los lmites de velocidad. El personal se mantendr fuera del alcance de los movimientos de la maquinaria. Se sealizarn convenientemente las zonas de accin de la maquinaria. Nunca se deber cruzar entre maquinaria estacionada.
2.- Inspeccin de la maquinaria:

El personal tendr la formacin adecuada a la actividad a desarrollar, y conocer el manual de operacin y servicio de la mquina antes de hacerse cargo de ella.
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91
Cada operario revisar el estado de los mecanismos de seguridad de la maquinaria a su cargo y conocer su funcin. En todo momento la actividad se desarrollar de acuerdo con la normativa existente, sea oficial o establecida en el reglamento interior de la empresa. El operador dispondr en la mquina de un botiqun de primeros auxilios y extintores o sistemas contra incendios en buen estado, y conocer como usarlos, as como dnde pedir ayuda. Mantendr la mquina limpia, especialmente cristales, alumbrado, instrumentacin, controles y superficies de acceso como peldaos, barandillas, etc. Nunca arrancar o manejar una mquina que no disponga de las guardas de proteccin debidamente colocadas en su lugar correcto. El operador ser consciente de las dimensiones de la mquina, as como de las posibles limitaciones en el tajo como consecuencia de las mismas. Revisar el estado de los mecanismos de seguridad de la mquina y conocer su funcin. Se asegurar de que los niveles de combustible, aceite, refrigerante, lquidos hidrulicos, engrase, etc., son correctos de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Inspeccionar la estructura de la mquina, roturas, grietas, deformaciones, estado de las soldaduras, pernos, etc. En las mquinas provistas de neumticos, se revisar el desgaste, daos y presin del inflado. No se utilizar una mquina cuyos neumticos no tengan la presin correcta. Se detectarn posibles prdidas en los circuitos hidrulicos y neumticos, especialmente latiguillos y canalizaciones que flexionan durante el trabajo. No se permitir almacenar en la mquina productos inflamables o cualquier otro material no necesario para el trabajo.
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92
Se revisar el correcto estado y funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad de que disponga el equipo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante: - Estructura de proteccin del equipo. - Alumbrado y luces de emergencia. - Bocinas y alarmas. - Compartimento motor y guardas. - Niveles de combustible, aceites, grasa y agua. - Elementos sueltos o perdidos, as como goteo de lquidos. - Partes estructuradas rotas o agrietadas. - Elementos de desgaste. - Sistemas elctricos, hidrulicos y/o neumticos. - Sistemas de control y seguridad. - Sistemas de retencin y frenado. - Espejos retrovisores. - Extintores. Cualquier problema que sea detectado durante la revisin diaria deber comunicarse al supervisor correspondiente. No debe olvidarse que cualquier defecto observado puede ser consecuencia de una avera importante, o producirla si se opera el equipo. Se corregir cualquier prdida de lquidos, limpiando las superficies manchadas. Se revisarn los sistemas y cableado elctrico de forma que no haya desgastes o cubierta aislante daada. El compartimento del operador o entorno de trabajo estar limpio de grasa, aceite, barro, herramientas, piezas, etc., para evitar cadas.
3.-Puesta en marcha de las instalaciones:

Planta de trituracin y clasificacin de ridos El operador encargado de arrancar la instalacin conocer la secuencia segura y adecuada de puesta en marcha de los distintos equipos que la componen. El arranque ha de anunciarse con el adecuado cdigo de seales acsticas y luminosas conocidas por todo el personal.
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93
Nunca se pondr en funcionamiento un equipo o seccin de la instalacin hasta que no se tenga la seguridad del correcto funcionamiento de los precedentes y de que no exista riesgo para el personal. Maquinaria mvil Previamente a la puesta en marcha, el operador se asegurar de que nadie est reparando la mquina o en el entorno de la misma, as como que no existe ninguna etiqueta de advertencia en los controles. Antes de acceder al vehculo el operador se asegurar de que su calzado y manos estn limpias de barro, grasa, etc., para evitar cadas. La subida o bajada de la mquina se realizar utilizando las escaleras y barandillas existentes, nunca saltando. Se tendr cuidado con el posible estado deslizante de las superficies de acceso. Cuando suba o abandone el equipo proceder de la forma siguiente: - Mantendr tres puntos de apoyo en escalas y barandillas. - Sin saltos. - Sin utilizar los mandos como asidero. El operador ocupar su asiento y har uso del cinturn de seguridad. La prctica ha demostrado que en caso de accidente es ms seguro permanecer en la cabina. Previamente a la puesta en marcha, el operador se asegurar que nadie est reparando la mquina o en el entorno de la misma, as como que no existe ninguna etiqueta de advertencia en los controles. La puesta en marcha del equipo se realizar de acuerdo con las instrucciones del fabricante, una vez accionada la bocina y antes de actuar sobre cualquier mando, con la seguridad de que no existe nadie prximo al equipo. Cuando sean necesarias ayudas para la puesta en marcha se adoptarn las precauciones siguientes: - Si se utiliza autoarranque a base de ter, actuar segn instrucciones del fabricante, ya que se trata de productos altamente inflamables.
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- Cuando se utilicen cables o bateras exteriores, utilizar gafas de proteccin y seguir protecciones del fabricante por el peligro de explosin de la batera. No accionar el motor de arranque continuamente ms de 30 segundos. Deber dejarse enfriar al menos dos minutos para prevenir posibles incendios. Una vez arrancado el motor se observar el correcto funcionamiento de toda la instrumentacin, as como la adecuada posicin de los indicadores dentro de sus escalas operativas. Se comprobar el correcto funcionamiento de los mandos y sistemas accionados por los mismos: - Controles de emergencia. - Control de revoluciones de motor. - Sistema de basculado de la caja. - Alumbrado. - Sistema de frenado: No actuar antes de que la presin sea correcta. - Sealizacin de alarma. - Limpiaparabrisas y elementos de desempaado de cristales. Se probar el equipo en lugar seguro, comprobando si existen ruidos y vibraciones anmalos, el funcionamiento de las velocidades, frenos, direccin, etc. Cualquier problema detectado ser puesto en conocimiento del superior y subsanado antes de comenzar la operacin.
4.- Funcionamiento de las instalaciones:

Planta de trituracin y clasificacin de ridos El operador de la planta cuidar de la descarga de las palas, situndose de ser preciso, delante del vehculo y a su izquierda para dar las instrucciones pertinentes. Procurar evitar la cada en la tolva de alimentacin de bolos que puedan originar atascos, apartndolos para su posterior fragmentacin. Ningn operario se introducir en la tolva de alimentacin o mquinas que estn funcionando.
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En caso de atasco, se utilizarn las herramientas adecuadas desde lugar seguro y si fuera necesario rebasar una proteccin, se actuar con cinturn de seguridad, hallndose otro operario en el panel de control y dentro del campo visual del primero. Nunca se utilizarn las cintas transportadoras como medio de transporte del personal, independientemente de su velocidad, ni estar permitido sentarse sobre el borde de los laterales de las cintas, estn o no en movimiento. El supervisor cuidar del correcto funcionamiento de la instalacin inspeccionando visualmente desde lugar seguro: La fijacin de motores, reductores, y el estado de guardas, protecciones y alumbrado. El color y la ausencia de humo en todas las partes en movimiento, rodamientos, ejes, etc., as como en cables elctricos. El posible deslizamiento de correas de transmisin o cintas transportadoras, as como ruidos anmalos en rodillos, poleas, motores transmisiones, reductores, etc. Los puntos de transferencia de materiales. Maquinaria mvil El operador no abandonar nunca la cabina con el motor en marcha. El operador se mantendr atento en el desarrollo de su actividad. No est permitido leer, beber, comer, o hallarse bajo los efectos del alcohol, drogas o medicamentos. Se procurar que el lugar de trabajo est nivelado con objeto de reducir la fatiga del operador y las posibilidades de vuelco del equipo. Las cabinas de las mquinas debern estar en buen estado para que los operarios de las mismas tengan una visin general de las operaciones que desarrollen. En ningn momento se permitir la presencia en la mquina de personas no autorizadas, ni dentro del radio de trabajo de la misma.
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Nunca se utilizar el cucharn como plataforma para elevar personas, es una maniobra peligrosa. La carga de cualquier vehculo se realizar con el conductor en lugar seguro, con movimientos pausados y desde el lateral o parte trasera del mismo. El cucharn permanecer levantado el menor tiempo posible, sin que pase sobre las personas o cabinas de mquinas. La descarga del cucharn sobre el volquete o la tolva, se realizar a la altura adecuada evitando golpes innecesarios, sobrecargas o posibles derrames del material, distribuyndolo sobre la caja. Cuando sea necesario desplazarse con el cucharn cargado, se llevar tan bajo como sea posible de forma que la visibilidad y estabilidad sean correctas. Caso de disponer de emisora en la cabina, no se deber contestar mientras la mquina est en movimiento. No se circular sobre cables elctricos o bajo los mismos cuando exista riesgo de contacto. Se informar al supervisor cuando el estado de las pistas o plazas de carga y descarga sean inseguras. La superficie del punto de carga y descarga ser lo ms horizontal posible, y libre de rocas u otros materiales que puedan daar los neumticos. En la descarga, sea en vertedero, planta de trituracin o clasificacin, y en general, se tomarn las precauciones siguientes: Cuando exista pen auxiliar de descarga se seguirn en todo momento sus indicaciones. El auxiliar se situar en el lado del conductor, a una distancia de 5 m, o la necesaria para que vea todas las ruedas del volquete. El conductor tendr la seguridad de que la zona de vertido est libre de obstculos o personas no autorizadas.
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Prestar atencin a los bordes del vertedero, basculando a una distancia de la cabeza nunca inferior a 1,5 m. Cuando existan grietas en el rea de vertido bascular a una distancia de al menos 3 m. La cabeza del vertedero dispondr de un resalte de seguridad como mnimo de 40 cm de altura. La plataforma de descarga ser lo ms horizontal posible. El conductor permanecer sentado en todo momento, accionar los frenos y extraer la marcha atrs antes de accionar el basculante. Una vez basculada la carga, y antes de iniciar la marcha, liberar los frenos y recoger la caja, asegurndose de lo ltimo. Manipulacin del material Todo el personal que se encuentre cercano al lugar en que se estn realizando las labores de manipulacin del material estar provisto de caretas antipolvo y gafas de proteccin. La manipulacin del material se realizar previo humedecimiento del mismo, para evitar en lo posible la produccin de polvo. Peridicamente, se proceder a la limpieza del polvo acumulado en la zona de maniobras de la maquinaria. Se paralizarn todos los trabajos ante condiciones atmosfricas desfavorables. Se proceder a la limpieza de los cristales de la cabina de las mquinas, con la frecuencia que se estime conveniente.
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5.- Parada de las instalaciones:

Planta de trituracin y clasificacin de ridos La parada se realizar a partir del sistema de alimentacin primario, una vez asegurada la ausencia de algn volquete pendiente de descarga. La parada se realizar en el mismo sentido que el flujo de materiales. Durante la secuencia de parada, se tendr la certeza de que una seccin o equipo estn parados y descargados antes de hacerlo con los siguientes. Las condiciones normales de parada no se observarn en caso de emergencia. Se pondrn en conocimiento del supervisor todas las anomalas detectadas durante el funcionamiento de las instalaciones. Maquinaria mvil El procedimiento de parada de la mquina se realizar de acuerdo con las instrucciones del fabricante, habitundose a las secuencias del mismo: - Parada de mquina con el freno de servicio. - Bajar y apoyar en el terreno el cucharn. - Situar los mandos de control en punto muerto y bloquearlos. - Accionar el freno de aparcamiento. - Parar el motor una vez enfriado. - Bloquear el sistema elctrico general. - Cerrar la cabina y retirar las llaves. - No saltar al abandonar la mquina, utilizar escaleras y barandillas evitando deslizamientos. La plaza de estacionamiento ser tan horizontal como sea posible, a distancia razonable de otras mquinas y fuera del rea de trabajo, donde no exista el riesgo de zonas de terreno inestable o inundaciones imprevistas. En superficies horizontales pueden practicarse unos surcos en el terreno para retener los vehculos.
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Cuando sea imprescindible estacionar en pendiente, se calzarn las ruedas de forma segura. Se evitar estacionar en las pistas. Si fuera necesario, se elegir el lugar ms seguro y se situar la oportuna sealizacin con banderolas y lmparas. El equipo slo se abandonar cuando est totalmente parado, sin saltar y prestando atencin al posible estado resbaladizo de la escalera y barandillas. El operador informar a su encargado de cualquier reparacin que precise la mquina, y dejar etiqueta de advertencia bien visible en el cuadro de control.
6.-Mantenimiento:
Planta de trituracin y clasificacin de ridos La limpieza se realizar preferentemente con la instalacin parada comenzando por los pisos superiores y en sentido descendente. El rea inferior estar acordonada y sealizada para impedir el paso de personas no dejndose caer ningn tipo de material desde las zonas elevadas. Las labores de limpieza que se efecten con la instalacin en marcha slo estarn permitidas fuera de la zona de influencia de elementos en movimiento y mangueras elctricas bajo tensin, estando restringido el uso de agua a presin. Las manchas de aceite y grasas en pavimentos, barandillas, etc., que puedan provocar deslizamientos se cubrirn con serrn y se limpiarn de inmediato. Maquinaria mvil Se colocarn seales de advertencia y prohibicin de todo tipo de llama en los lugares en los que exista riesgo de explosin. Las seales sern fciles de ver e insistirn en la seguridad. Los materiales o lquidos inflamables deben almacenarse en zonas donde no creen riesgo de incendios. El repostado se llevar a cabo con el motor parado.
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Los sistemas elctricos estarn apagados. El boquerel de alimentacin estar en contacto con el depsito para prevenir chispas de corriente esttica que pudieran inflamar el combustible. No se permitir fumar, ni habr en las proximidades llamas desnudas o fuentes productoras de chispas. El rea de repostado estar suficientemente ventilada. Los posibles derrames se limpiarn lo antes posible. La reposicin de niveles debe hacerse con aquellos lquidos recomendados. Las mezclas de productos no homogneos destruyen los retenes, pudiendo organizarse la prdida de control de la mquina, y consiguientemente, posibles daos personales. Los circuitos hidrulicos y neumticos se manipularn de acuerdo con la secuencia siguiente: - Apoyo o bloqueo de cualquier parte cuyo accionamiento sea hidrulico, neumtico o mediante cables. - Parada del motor. - Accionar varias veces pedales y palancas de control para despresurizar el sistema. La revisin y manipulacin de las bateras se realizarn de acuerdo con la secuencia siguiente: - Revisar con el motor parado. - Utilizar guantes, gafas de proteccin y lmpara de seguridad. - No fumar o revisar niveles con llama desnuda. - Seguir instrucciones del fabricante cuando se emplean bateras de apoyo. - No recargar o utilizar bateras heladas, pueden explotar. - Al desmontar una batera, el sistema elctrico de la mquina estar apagado y se retirar primero el borne de masa. En el montaje, actuar a la inversa. - Para la recarga de una batera se embornar el cargador con ste conectado. - Durante le recarga se retirarn las tapas de los vasos, y se cubrirn los orificios con un pao hmedo para evitar salpicaduras de cido. - Reponer niveles al arrancar, nunca al parar el motor.
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La revisin y mantenimiento de los neumticos, se realizar de acuerdo con la secuencia siguiente: - Revisin diaria de la presin antes de arrancar. - La prdida frecuente de aire implica una avera, debe revisarse y reparar lo que proceda. - En la revisin, observar si existen objetos acuados en el dibujo, falta de tapones en vlvulas, cortes, desprendimientos, desgastes anormales, etc. - Revisar los componentes metlicos a fin de detectar grietas, fisuras o abolladuras. - No permitir soldar o calentar las partes metlicas. - Los componentes daados sern sustituidos por piezas nuevas de iguales caractersticas. - La seguridad en el cambio de neumticos implica trabajar correctamente, (cumplir las instrucciones del fabricante). - Cuando sea necesario aadir aire se utilizar una manguera de ms de 3 m de longitud, nunca de frente y las protecciones necesarias. - No se realizarn soldaduras en las proximidades de lquidos inflamables o materiales de proteccin sonora. Los combustibles, aceites, grasas, etc., se almacenarn en lugares adecuados, y su manipulacin se realizar en condiciones de seguridad ante un posible incendio. No se permitir fumar en las proximidades de lquidos inflamables. El emplazamiento de los sistemas contraincendios estar claramente sealizado. El operador dispondr en la mquina de extintores o sistemas contraincendios en buen estado, y conocer como usarlos, as como donde pedir ayuda. No se permitir almacenar en las mquinas productos inflamables o cualquier otro material no necesario para el trabajo. Las labores de mantenimiento, inspeccin y la comprobacin de cada una de las mquinas, solo sern realizadas por personal autorizado, debidamente capacitado, con las herramientas adecuadas, y segn los procedimientos establecidos en los manuales del fabricante. Los forros de frenos y embragues se mantendrn siempre limpios de aceites y grasas.
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El montaje o desmontaje de correas de transmisin se realizar con precaucin, pues determinados elementos pueden hallarse en tensin. En las transmisiones por correa trapezoidal no se intentar nunca hacerlas girar tirando de la correa. El operador informar a su encargado de cualquier reparacin que precise la mquina, y dejar etiqueta de sealizacin bien visible sobre el tablero de control, advirtiendo las circunstancias. Todas las mquinas sometidas a labores de reparacin o mantenimiento dispondrn de etiqueta visible en el cuadro de control prohibiendo su operacin y sin la llave de contacto. Solo podr ser retirada por la persona autorizada. Cuando sea necesario utilizar lmparas porttiles, stas dispondrn de mango aislante y proteccin en la lmpara. Si los suelos o superficies son buenos conductores, la tensin no exceder de 24 V y la alimentacin se realizar a travs de un transformador de seguridad. Cuando sea necesario trabajar con el motor en marcha, sern necesarias dos personas, una de ellas en el puesto de control. El levantamiento manual de objetos se realizar consciente del peso y esfuerzo a realizar, de forma segura, esto es, con las rodillas dobladas, la espalda recta y usando los msculos de las piernas para levantar. El remolcado de otro equipo se realizar con un cable o barra en buen estado y con capacidad para el trabajo a realizar. Se tensar lentamente antes de someterlo a traccin y no habr nadie en las proximidades del cable. Cuando se utilice gra para izar objetos se adoptarn las siguientes precauciones: - Adecuacin de las caractersticas y peso de la carga a las de la gra. - Amarres slidos con eslingas de caractersticas apropiadas y en perfecto estado. - Cuando exista riesgo de balanceo de la carga se utilizar un amarre auxiliar. - El gancho de izado se situar perpendicularmente a la carga y correctamente centrado.
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- La suspensin de la carga se realizar slo durante el tiempo estrictamente necesario. - Los movimientos de la carga se realizarn lentamente, sin balanceos y prestando atencin a los topes fin de carrera y posibles obstrucciones. - En la zona de trabajo slo estar el personal autorizado y fuera del radio de accin de los elementos en movimiento o suspendidos. Los traslados largos se realizarn bajo la supervisin del encargado, quien estar presente durante toda la operacin. Las reas de mantenimiento y servicio se mantendrn limpias y sin humedad. Los pavimentos con manchas de aceites, grasas o humedades son deslizantes; los trapos sucios de grasas y aceites ofrecen peligro de incendio, y las humedades prximas a equipos elctricos son potencialmente peligrosas. Las herramientas de trabajo estarn en sus cajas o armarios, y no se permitir llevarlas en los bolsillos de la ropa. Los trabajadores dispondrn en todo momento del equipo y herramientas adecuadas. Se utilizar la ropa y elementos de proteccin personal, de acuerdo con la naturaleza de los trabajos a desarrollar. Todas las mquinas sometidas a labores de reparacin o mantenimiento dispondrn de etiqueta visible en el cuadro de control prohibiendo su operacin y sin la llave de contacto. Los trabajadores no usarn prendas que puedan ser cogidas y arrastradas por partes mviles. El personal se mantendr fuera del alcance de los movimientos de la maquinaria. Durante los trabajos con el motor en funcionamiento o cerca de las partes en movimiento, se prestar atencin para evitar que sean aprisionadas las manos o la ropa de trabajo.
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11.1.8.- Autorizacin del trabajo: Se respetar escrupulosamente el ciclo de trabajo descrito en el apartado 11.1.1., (Organizacin de los lugares de trabajo). 11.1.9.- Controles peridicos de las medidas de seguridad y salud: Mensualmente se organizarn controles peridicos de las medidas adoptadas en materia de seguridad y salud de los trabajadores, as como de los resultados de los simulacros y dems medidas encaminadas al seguimiento de la eficacia del Documento. Dicha organizacin ser llevada a cabo por el Empresario. Tanto el resultado de estos controles, como el propio Documento de Seguridad y Salud, estar a disposicin de las autoridades competentes, as como de los representantes de los trabajadores.
11.2.- Equipos e instalaciones mecnicas y elctricas.
11.2.1.- Generalidades: La instalacin de equipos elctricos para accionar la planta estar provista de los preceptivos elementos de proteccin y sistemas de seguridad y tendr la capacidad y potencia suficiente para el uso al que est destinada. Las partes mviles de las instalaciones mecnicas estarn dotadas de: - Los volantes de la machacadora primaria y correas de accionamiento dispondrn de carcasas metlicas y guarda correas de robusta consistencia. - Los contrapesos de las cribas vibrantes dispondrn de corazas protectoras. - Las bandas transportadoras irn recubiertas de chapa en la zona de salida del machaqueo de manera que cuando estn funcionando el operario no pueda manipular los rodillos o cintas de goma - Se dotar la instalacin de 2 hidratantes para el riego a presin del material a tratar. En cuanto a los equipos que intervienen en los distintos ciclos de produccin de esta planta se instalarn los siguientes dispositivos de proteccin:
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Trituracin: - Guardas en todos los elementos sometidos a movimiento o giro. - Barandillas de proteccin. Transporte en cintas transportadoras del material triturado: - Guardas de proteccin de transmisiones. - Cables de parada de emergencia en cintas. - Barandillas de proteccin. - Plataformas, pasarelas y escaleras de caractersticas seguras. Cribado: - Guardas de proteccin transmisin motor criba. - Barandillas de proteccin, escaleras y pasarelas seguras.
11.3.- Mantenimiento.
11.3.1.- Mantenimiento general: Es importante que el rea de mantenimiento est limpia y seca. Los pavimentos hmedos y/o con aceites y grasas son deslizantes, los trapos sucios suponen un riesgo de incendio, y las humedades en torno a equipos elctricos son potencialmente fuente de peligro. Las labores de mantenimiento, inspeccin y la comprobacin de cada una de las mquinas, slo sern realizados por personal autorizado, debidamente capacitado, con las herramientas adecuadas, y segn los procedimientos establecidos en los manuales del fabricante. Se utilizar la ropa y elementos de proteccin personal, de acuerdo con la naturaleza de los trabajos a desarrollar. Todas las mquinas sometidas a labores de reparacin o mantenimiento dispondrn de etiqueta visible en el cuadro de control prohibiendo su operacin y sin la llave de contacto.
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Cuando sea necesario suspender la mquina o mantener el basculante levantado, se colocarn calzos o sistemas de bloqueo rgido de seguridad, como proteccin ante posibles fallos de los mecanismos de sustentacin. El mantenimiento se realizar con el motor parado. Si fuera necesario que estuviese en marcha debe haber dos operarios coordinados de forma segura, uno de ellos en la cabina. El mantenimiento de neumticos es una labor potencialmente peligrosa por la presin a que estn sometidos tanto stos como sus retenes metlicos. Por ello, se recomiendan las siguientes medidas de seguridad: Revisin diaria de la presin antes de arrancar. La prdida frecuente de aire implica una avera, debe evitarse y reparar lo que proceda. En la revisin, observar si existen objetos acuados en el dibujo, falta de tapones, vlvulas, cortes, desprendimientos, desgastes anormales, etc. Revisar partes de la estructura de la maquinaria que pudieran daar el neumtico. Revisar los componentes metlicos a fin de detectar grietas, fisuras o abolladuras. Los componentes daados sern sustituidos por piezas nuevas de iguales caractersticas. La seguridad en el cambio de neumticos implica trabajar correctamente. Se deben cumplir las instrucciones del fabricante. Cuando sea necesario aadir aire, se utilizar una manguera de ms de 3 m de longitud, se situar en posicin lateral, nunca de frente, y se utilizarn las protecciones necesarias. Las fichas de inspeccin y comprobacin, tanto de cada una de las mquinas, como de las instalaciones de la obra, sern debidamente elaboradas y archivadas.
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11.3.2.- Mantenimiento del material de seguridad: Diariamente, y antes del inicio de la jornada de trabajo, se comprobar el correcto funcionamiento de los siguientes aparatos y mquinas: El operador comprobar diariamente el buen estado de la maquinaria de la planta. Los conductores de cada mquina comprobarn el buen estado de la misma. Regularmente, se proceder al revisado del buen estado del material de seguridad que a continuacin se relaciona: - Extintores. - Equipo de rescate, oxgeno, camilla, grupo electrgeno, gatos, etc.
11.4.- Proteccin contra los riesgos de incendios.
Los principales riesgos de incendios se producirn durante las operaciones de repostado y mantenimiento de la maquinaria, debindose tomar las siguientes precauciones: Repostado: - El repostado se llevar a cabo con el motor parado sin que haya nadie en la cabina. - Los sistemas elctricos estarn apagados. - El boquerel de alimentacin estar en contacto con el depsito para prevenir chispas de corriente esttica que pudieran inflamar el combustible. - No se permitir fumar, ni habr en las proximidades llamas desnudas o fuentes productoras de chispas. - El rea de repostado estar suficientemente ventilada. - Los posibles derrames se limpiarn lo antes posible. Mantenimiento de bateras: a) Implica un riesgo derivado de: - Corrosividad del electrolito.
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- Explosividad de los gases producidos en su interior. b) Se recomienda adoptar las siguientes precauciones: - Revisar con el motor parado. - Utilizar guantes, gafas de proteccin y lmpara de seguridad. - No fumar o revisar niveles con llama desnuda. - Seguir instrucciones del fabricante cuando se emplean bateras de apoyo. - No recargar o utilizar bateras heladas, pueden explotar. - Al desmontar una batera, el sistema elctrico de la mquina estar apagado, y se retirar primero el borne de masa. En el montaje, actuar a la inversa. - Para la recarga de una batera se embornar el cargador con ste conectado. - Durante la recarga se retirarn las cargas de los vasos, y se cubrirn los orificios con un pao hmedo para evitar salpicaduras de cido. - Reponer los niveles al arrancar, nunca al parar el motor. Revisin del sistema de refrigeracin del motor: a) Implica las siguientes precauciones: - Parar el motor y dejar enfriar a temperatura ambiente antes de revisar. - En caso de calentamiento, parar el motor, esperar su enfriamiento y aadir refrigerante. - El calentamiento refleja una avera que puede llegar a ser grave. Parar el motor y localizar la avera. - Los siguientes materiales pueden arder en contacto con llamas, chispas, foco de calor o en presencia de temperaturas altas: Combustibles lquidos: gas-oil, gasolina, etc. Gases: acetileno, oxgeno, gases de bateras, etc. Disolventes: sistemas de autoarranque, fluidos hidrulicos. Materiales a base de caucho: neumticos y bandas. Otros materiales como trapos, cartones, maderas, hojarascas, etc. - Todos los materiales inflamables estarn almacenados fuera del rea de trabajo, y clasificados apropiadamente. - Se respetar estrictamente la sealizacin en relacin con prohibiciones de fumar, encender o disponer de fuegos, llamas, etc., en determinadas reas o situaciones de trabajo. - Se dispondr de recipientes de basura alejados de fuegos o fuentes de chispas.
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- Los equipos contra incendios slo se utilizaran para controlar o extinguir incendios, y se comunicar inmediatamente su uso al superior o encargado. - Todo el personal est obligado a conocer el funcionamiento y estado de los sistemas de extincin, particularmente los que corresponden al rea de su trabajo. - Se tendr en cuenta que los extintores slo son eficaces en los comienzos de un fuego por lo que se prestar atencin durante el trabajo y se actuar con rapidez cuando sea necesario. - Los distintos puestos o reas de trabajo estarn dotados de los medios de extincin acordes con el tipo de fuego que sea necesario combatir. - As mismo, en la caseta del personal se dispondr de, al menos, un extintor que deber estar situado en sitio de fcil acceso, claramente identificable, ser fcilmente manipulable y estar protegido contra los riesgos de deterioro. - En fuegos de instalaciones elctricas, adems de utilizar los tipos de extintores correctos, se procurar cortar la tensin. - En caso de incendio de la ropa de trabajo se recurrir a mantas para cubrir al accidentado o revolcarse en el suelo, nunca correr. - La entrada en un local con humos o gases solo se realizar con los equipos de proteccin apropiados. - En todos los casos se avisar inmediatamente al superior o al encargado. - La presente instalacin dispondr de 3 extintores de polvo seco como mnimo.
11.5.- Explosivos y artificios de voladura.
La planta de trituracin se encuentra en un mbito en el que no se usarn explosivos o artificios de voladura.

11.6.- Vas de circulacin.
Se traza una va de entrada y salida a la parcela y varias pistas interiores que comunican los acopios con las instalaciones. Esta va cumplir las siguientes condiciones: - Su trazado estar convenientemente sealizado. - No tendr pendientes superiores al 12 %. - Se mantendr en perfecto estado de conservacin con objeto de facilitar tanto el manejo de la maquinaria como el acceso y la evacuacin a la zona de trabajo lo ms rpidamente posible.
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- Peridicamente, se retirar el polvo acumulado en los bordes de la misma, y si es necesario se proceder al riego en toda su longitud, evitando el encharcamiento.
11.7.- Lugares de trabajo exteriores.
Dado el tipo de obra de que se trata, todos los lugares de trabajo debern ser considerados como exteriores. El ciclo de trabajo ser diseado de manera que la circulacin de personas y mquinas se realice de manera segura: 1- Desplazamiento del personal a la zona de trabajo. 2- Inspeccin de la maquinaria. 3- Puesta en marcha de las instalaciones. 4- Funcionamiento de las instalaciones. 5- Parada de las instalaciones. 6- Mantenimiento de la maquinaria. En el apartado 11.1.1. (Organizacin de los lugares de trabajo), se detalla cada una de las actividades del ciclo de trabajo.
11.8.- Zonas de peligro.
Debido al tipo de maquinaria de que se trata, y a las caractersticas de las misma, toda ella se considera zona de peligro, por lo que en todo momento debern extremarse las precauciones.
11.9.- Vas y salidas de emergencia.
La nave en la que se instalar la maquinaria contar con dos puertas lo suficientemente amplias como para ser consideradas como salida de emergencia en caso de cualquier accidente que aconseje la evacuacin de la misma.
11.10.- Medios de evacuacin y salvamento.
Antes del comienzo de la planta se instruir a los trabajadores sobre las medidas apropiadas a adoptar en caso de emergencia. Si algn trabajador se incorporara
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posteriormente a la planta de trituracin, ser instruido individualmente por el Jefe de Seguridad. Los equipos de rescate y primeros auxilios estarn listos para su utilizacin en lugares de fcil acceso, y debidamente sealizados conforme a lo dispuesto en la legislacin vigente.
11.11.- Prcticas de seguridad y evacuacin.
Peridicamente, se realizarn prcticas de seguridad y de evacuacin de los lugares de trabajo, en las que se comprobarn la actitud y eficacia, tanto del responsable de seguridad como de los equipos de emergencia.
11.12.- Equipos de primeros auxilios.
Botiquines: Se dispondr en la obra de un botiqun equipado con el material sanitario y clnico para atender cualquier accidente, adems de todos los elementos precisos para que se desarrolle la labor diaria de asistencia a los trabajadores y dems funciones necesarias para el control de la sanidad en la obra. El botiqun se revisar peridicamente y se repondr inmediatamente lo consumido. Asistencia a accidentados: Se deber informar a la obra del emplazamiento de los diferentes centros mdicos, (Servicios Propios, Mutuas Patronales, Mutualidades Laborales, Ambulatorios, etc.), donde debe trasladarse a los accidentados para su ms rpido y efectivo tratamiento. Se dispondr en la obra, y en sitio bien visible, de una lista con los telfonos y direcciones de los Centros asignados para urgencias, ambulancias, taxis, etc., para garantizar un rpido transporte de los posibles accidentados a los Centros de asistencia. A los trabajadores se les ofrecer la informacin necesaria sobre la utilizacin del equipo de primeros auxilios.
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Cualquier lesin, por pequea que sea, debe ser puesta en conocimiento del supervisor o encargado con el fin de evitar posibles complicaciones. No se mover a la persona herida, a no ser que fuera por un peligro inminente o para aplicar un tratamiento en condiciones. En caso de lesiones muy graves que precisen tratamiento mdico urgente, el paciente slo se trasladar por personal cualificado o personal socorrista. Reconocimiento mdico: Todo el personal que empiece a trabajar en la obra, deber pasar un reconocimiento mdico previo al trabajo, y que ser repetido en el periodo de un ao. Servicio mdico: La empresa dispondr de un Servicio Mdico de Empresa propio o mancomunado.
11.13.- Iluminacin natural y artificial.
Dado que la jornada de trabajo se realizar entre las 8 y las 18 horas, se trabajar siempre bajo luz natural. Si llegado el caso, como consecuencia de las condiciones climticas o atmosfricas, la luz natural no fuese suficiente para garantizar la seguridad de los trabajos que se estn realizando en ese momento, se suspendern todas las actividades que supongan un riesgo para los trabajadores.
11.14.- Instalaciones sanitarias:
Se dispondr de vestuarios para los trabajadores, en lugares de fcil acceso, tomndose las medidas necesarias para su buena conservacin y limpieza. Este vestuario dispondr de: - Perchas. - Asientos.
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- Armarios o taquillas individuales provistas de cerradura para guardar ropa y calzado. Debern ponerse a disposicin de los trabajadores instalaciones suficientes para lavarse en las que existan: - Un lavabo. - Un espejo. - Jabn. Existirn duchas de agua fra y caliente instaladas en compartimentos individuales y con puertas de cierre interior. Estarn preferentemente situadas en los cuartos o vestuarios y debern limpiarse cuidadosamente por lo menos una vez al da. Existirn inodoros en cabina individual de 1,20 x 2,30 metros. Si en el centro de trabajo van a comer trabajadores debern destinarse locales destinados a este fin dotados de mesas y medios para calentar la comida. Se facilitar a los trabajadores agua potable en recipientes con garantas higinicas.
11.15.- Depsitos de estriles y otras zonas de almacenamiento.
Caso de ser necesaria la formacin de una escombrera, sta se realizar de forma que quede asegurada su estabilidad y la seguridad y salud de los trabajadores.
11.16.- Dependencias de superficie.
11.16.1.- Estabilidad y solidez: Existen en el mbito de la planta dependencias para el personal lo suficientemente slidas y seguras.
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11.16.2.- Suelos, paredes, techos y tejados de los locales: Los suelos de los locales estarn libres de protuberancias, agujeros o planos inclinados peligrosos, sern fijos, estables y no resbaladizos, contarn con un aislamiento tcnico suficiente de acuerdo con la naturaleza de los trabajos y la actividad fsica de los trabajadores y tendrn una superficie tal que permita la limpieza adecuada del mismo. 11.16.3.- Dimensiones y volumen de aire de los locales. Espacio para la libertad de movimientos en el puesto de trabajo: Las dimensiones de los locales, as como la distribucin de los materiales y del mobiliario dentro de las dependencias del personal ser tal, que permita que los trabajadores tengan la suficiente libertad de movimientos para desarrollar sus actividades. 11.16.4.- Ventanas y claraboyas: Las ventanas, claraboyas y dispositivos de ventilacin, debern ser diseados para que funcionen con total seguridad. Su ubicacin ser tal que no suponga un riesgo para los trabajadores cuando estos sistemas estn abiertos, eviten una radiacin solar excesiva y sean de fcil limpieza. 11.16.5.- Puertas y portones: El nmero de puertas y portones deber ser tal que faciliten la rpida evacuacin de los locales y debern abrir en todo momento desde el interior de manera fcil y rpida, an cuando las dependencias estn ocupadas. 11.16.6.- Ventilacin de los lugares de trabajo cerrados: La ventilacin de las dependencias del personal ser natural, no existiendo instalaciones de acondicionamiento de aire ni ventilacin forzada. 11.16.7.- Temperatura de los locales: La temperatura de los locales de trabajo deber ser adecuada al organismo humano durante el tiempo de trabajo, en funcin del tipo de trabajo y de las condiciones fsicas a las que estn sometidos los trabajadores.
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11.16.8.- Locales de descanso: Debido al tipo de actividad que representa la obra, y al nmero de trabajadores que hay en ella, no est prevista la existencia de locales de descanso.
11.17.- Mujeres embarazadas y madres lactantes.
No existen entre el personal de la obra mujeres embarazadas o madres lactantes.

11.18.- Trabajadores minusvlidos.
No existen entre el personal de la obra personas minusvlidas.

Fdo.- Rosendo Jess Lpez Lpez Fdo.- Csar R. Delgado Snchez Bilogo Colegiado N7755-L Ingeniero Tcnico de Minas Director Tcnico Colegiado N 1.460 Tc. Sup. en Prevencin de Riesgos Laborales
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Presupuesto
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PRESUPUESTO
1.- PRESUPUESTO PARCIAL. Partida 1.- Maquinaria.
1.1.- Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos.
Machacadora Brown Lennox Overband Molino Automax Criba Powerscreen 1400 Criba en cabeza Cintas transportadoras Ud 1 1 1 1 1 2 /Ud 54.100,00 9.000,00 132.200,00 45.100,00 21.035,00 3.230,00 Partida 1.1 Total 54.100,00 9.000,00 132.200,00 45.100,00 21.035,00 6.460,00 267.895,00
TOTAL PARTIDA 1
267.895,00
Partida 2.- Instalacin elctrica.

2.1.- Instalacin elctrica.
P.A. Instalacin de grupo electrgeno y de acometida en B.T. desde el cuadro elctrico de acometida general hasta los componentes de la Planta aislada y enterrada bajo zanja. Instalacin elctrica Partida 2.1 Total 15.000,00 15.000,00
TOTAL PARTIDA 2
15.000,00
Partida 3.- Medidas correctoras.

3.1.- Correccin de emisiones de polvo.
Instalacin del sistema supresor de polvo en la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos y del sistema de riego y aspersores a lo largo del mbito. Total 30.000,00 Partida 3.1. 30.000,00
P.A. Sistema supresor de polvo y sistema de riego
TOTAL PARTIDA 3
30.000,00
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Partida 4.- Obra civil e instalaciones.

4.1.- Acometida de agua
Acometida de agua UD P.A.J. ()/UD Partida 4.1 Total () 1.350,00 1.350,00
TOTAL PARTIDA 4
1.350,00
Partida 5.- Seguridad y Salud.

5.1.- Protecciones individuales
Dotacin de los elementos de seguridad de tipo individual que sern suministrados a los operarios para su proteccin personal Ud. Casco de seguridad de polietileno Ud. Gafas antipolvo y antiimpactos Ud. Gafas de seguridad para oxicorte Ud. Mascarilla de respiracin antipolvo Ud. Filtro de mascarilla antipolvo Ud. Protector auditivo Ud. Cinturn de seguridad antivibratorio Ud. Cinturn de seguridad Ud. Mono o buzo de trabajo Ud. Impermeable Ud. Guantes de goma finos Ud. Guantes de cuero Ud. Botas impermeables de agua y humedad Ud. Botas de seguridad de cuero Ud. Botas dielctricas Ud 3 3 1 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 3 2 /Ud 2,90 8,27 5,26 7,75 0,45 11,96 21,61 23,98 11,96 11,36 11,36 20,73 10,79 20,73 25,21 Partida 5.1. Total 8,70 24,81 5,26 23,25 1,35 35,88 43,22 47,96 35,88 34,08 34,08 62,19 32,37 62,19 50,42 501,64
5.2.- Protecciones colectivas

Elementos de sealizacin e indicacin que se ubicarn en los diferentes puntos de la parcela Ud. Seales normalizadas de trfico, incluido soporte. Ud. Carteles indicativos de riesgos, en el interior de la planta m. Cordn de balizamiento reflectante, incluido soporte. m. Tira adhesiva reflectante con colores blanco y rojo. Ud 3 3 100 100 /Ud 16,27 5,62 0,72 0,44 Partida 5.2. Total 48,81 16,86 72,00 44,00 181,67
5.3.- Medicina preventiva y primeros auxilios

Dotacin de los diferentes elementos necesarios a tener en el mbito en materia de medicina preventiva, formacin etc.
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118
Ud Ud. Botiqun de urgencia con contenidos mnimos obligatorios, se incluye colocacin Ud. Reposicin de material para el botiqun Ud . Reconocimientos mdicos obligatorios 1 3 3
/Ud 49,88 59,95 21,04 Partida 5.3.
Total 49,88 179,85 63,12 292,85
5.4.- Extincin de incendios

Extintores contra incendio a colocar en la Planta de reciclaje. Ud Ud. Extintor de 9 Kg de polvo qumico equivalente de tipo ABC de grado de eficacia 34A-233B, incluidos soportes. 2 /Ud 65,12 Partida 5.4. Total 130,24 130,24
5.5.- Formacin del personal

Formacin del personal en materia de seguridad e higiene en el trabajo. h. Formacin en seguridad e higiene en el trabajo Ud 10 /Ud 10,52 Partida 5.5. Total 105,20 105,20
TOTAL PARTIDA 5
1.211,60
_________________________________________________________________________________________________________
119
2.- PRESUPUESTO TOTAL Descripcin Precio total Euros
Cap. 1.- Maquinaria Cap. 2.- Instalacin elctrica Cap. 3.- Medidas Correctoras Cap. 4.- Obra civil e instalaciones Cap. 5.- Seguridad y Salud Total de ejecucin material 6% Gastos Generales 16% Beneficio Industrial
TOTAL
267.895,00 15.000,00 30.000,00 1.350,00 1.212,60

315.457,60
18.927,46 50.473,22
384.858,28
El presupuesto del presente proyecto asciende a:

Trescientos ochenta y cuatro mil ochocientos cincuenta y ocho euros y veintiocho cntimos (384.858,28 ).
_________________________________________________________________________________________________________
Planos
120
PLANOS
1.- SITUACIN Y EMPLAZAMIENTO, ESPACIOS NATURALES Y RED NATURA 2000 (E:l/5.000). 2.- FOTOGRAFA AREA (S/E). 3.- ESTADO ACTUAL: VEGETACIN NATURAL Y SUELO (E: 1/1.000). 4.- ACCIONES DEL PROYECTO (E: 1/1.000) 5.- PERFILES DE CUBICACIN (INDICADAS). 6.- PUNTOS DE EMISIN Y MEDIDAS CORRECTORAS, (S/E). 7.- ESQUEMA ELCTRICO, (S/E). 8.- SEGURIDAD Y SALUD, (S/E). 9.- PERCEPCIN PAISAJSTICA (E: 1/4.000). 10.- MEDIDAS CORRECTORAS Y PROTECTORAS (E: 1/1.000).
_________________________________________________________________________________________________________

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PROYECTO DE INSTALACIN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO PARA EL RECICLAJE DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIN Y DEMOLICICIN (RCDs)

RIDOS EL RIACHUELO, S.A.U

CSAR R. DELGADO SNCHEZ ROSENDO JESS LPEZ LPEZ

5.000 mm 1.000 mm 2.500 mm 25 CV

1.000x900 mm 125 CV 275 r.p.m.

Machacadora Brown Lennox

Tolva con criba en cabeza

Porcentajes de granulometras producidas 0 5 mm 5 11 mm 11 22 mm 30% 20% 50%

Fdo.- Csar R. Delgado Snchez Ingeniero Tcnico de Minas Colegiado N 1.460

Anejo.- Clculos elctricos

ANEJO 1. INSTALACIN ELCTRICA

415/240 V 1.000V 250 K 300/30 mA 181.040 W

POT. UNITARIA (W) 170.000 5.520 5.520 181.040

en la que: I = Intensidad en Amperios P = Potencia en Watios S= Seccin en mm2 P = Potencia en Watios

U = Tensin en Voltios Cos = Factor de potencia = 0,8

L = Longitud en m = Conductividad del cobre = 56 U = Tensin en Voltios Cada de Tensin Admisible = 5

100 P L 100 223.540 75 = = 0,58% 2 415 (n S ) 56 415 2 ( 1x300)

Valor inferior al 5% reglamentado.

Molino Cinta Cinta

170 5,52 5,52

212,5 6,9 6,9

4x240 4x6 4x6

11.- PROTECCIN DE LAS INSTALACIONES. 11.1.- Proteccin contra contactos directos.

11.3.- Proteccin contra contactos indirectos.

Se ha tenido en cuenta la tensin de 24 V considerada como ambiente hmedo.

En Santa Cruz de Tenerife, a marzo de 2006.

Fdo.- Csar R. Delgado Snchez Ingeniero Tcnico de Minas Colegiado N 1.460

Anejo.- Aprovechamiento de los recursos geolgicos en la planta de trituracin

ANEJO 2.- APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS GEOLGICOS EN LA PLANTA DE TRITURACIN.

4.- DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES

5.1.- Pistas y rampas.

3,5 m3. 80%. 2,8 m3. 90 s. 112 m3/hora.

50 min/hora. 0,83. 92,96 m3/hora.

Fdo.- Csar R. Delgado Snchez Ingeniero Tcnico de Minas Colegiado N 1.460

267.895,00 15.000,00 30.000,00 1.350,00 1.212,60 69.400,68

2.- COSTE DE PRODUCCIN DEL MATERIAL

83,3 m3/h. 8 horas. 240 das. 160.000 m3.

Inversin inicial: Periodo de amortizacin: Cuota anual de amortizacin:

267.895,00 10 aos 26.789,50

B.- Gastos generales de produccin.

Gastos generales de produccin: 0,75+ 0,33 = 1,08 /m3

Encargado de Planta Operarios de Planta Conductores de Pala

22.000,00 18.030,00 20.000,00

Su repercusin es: 60.030,00 /ao = 0,38 /m3 160.000 m 3 /ao

Amortizacin Gastos generales de produccin Mano de obra Carga

0,28 1,08 0,38 0,43

El coste de m3 de material tratado es de 2,17 .

3.- INGRESOS A OBTENER

4.- VIABILIDAD ECONMICA.

4.1.- Factores econmicos tenidos en cuenta:

Periodo de retorno: 2 Aos.

Periodo de Retorno: 2 Aos

En Santa Cruz de Tenerife, a marzo de 2006.

Fdo.- Csar R. Delgado Snchez Ingeniero Tcnico de Minas Colegiado N 1.460

Anejo.- Medidas correctoras

ANEJO 4: MEDIDAS CORRECTORAS Y PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFRICO

2.- CONTROL Y PREVENCIN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFRICO

A.- Puntos de emisin en la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos:

B.- Puntos de emisin en los equipos mviles que funcionan en la Planta:

C.- Puntos de emisin en la zona de acopios de ridos:

A.- Puntos de emisin en la Planta de Trituracin y Clasificacin de ridos.

B.- Puntos de emisin en los equipos mviles que funcionan en la Planta:

C.- Puntos de emisin en la zona de acopio de ridos:

Atenuacin del sonido con la distancia