MANEJO DE AMOLADORAS

Cdigo: DSST-NT-37 Revisin: 01 Fecha: 27/09/2013

INTRODUCCIN Las amoladoras son mquinas elctricas porttiles que se utilizan para cortar, desbastar y pulir, especialmente en los trabajos de mampostera y metal. Los trabajos de materiales en superficies grandes, o los trabajos intensivos en superficies duras, se suelen realizar con amoladoras y discos grandes que permiten, por ejemplo, cortes ms rectos y limpios. OBJETIVOS Puesto que la amoladora es una herramienta de corte que funciona a gran velocidad, siendo una de las mquinas ms peligrosas, se hace necesario tomar medidas especiales de seguridad que reduzcan el riesgo cuando se usa Definir un procedimiento para el manejo adecuado de amoladoras. Identificar los factores de riesgo a los que estn expuestos el personal que utiliza este tipo de equipos El objeto del presente documento es el de establecer normas e instrucciones para las tareas y trabajos, con mquinas radiales (amoladoras), en las condiciones adecuadas de seguridad Especificar los equipos de proteccin necesarios para el manejo de amoladoras SUSTENTO LEGAL Reglamento de seguridad y salud de los Trabajadores y mejoramiento del medio ambiente De trabajo - decreto ejecutivo 2393 Titulo III. Reglamento de seguridad y salud para la construccin y obras publicas CAPITULO IV DESARROLLO Los fabricantes de estas mquinas aportan datos tcnicos de cada uno de los modelos que comercializan, indicando: tensin nominal y frecuencia de la corriente de alimentacin o presin de alimentacin en las neumticas, peso, trabajos para los que resulta especialmente apropiada, dimetros de las muelas o vasos, revoluciones en vaco, potencia absorbida y til, accesorios, etc., adems de otras ventajas comunes como "doble aislamiento", interruptor de seguridad para evitar conexiones imprevistas, sistemas que aseguran una marcha exenta de vibraciones, escobillas de desconexin automtica, regulacin electrnica del nmero de revoluciones, etc.
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Las partes principales de una amoladora son:

Factores de riesgo Dejando aparte los riesgos elctricos, por ser comunes a otras muchas mquinas porttiles, y en relacin con la diversidad de tareas y condiciones de utilizacin de las amoladoras angulares, pueden existir riesgos de naturaleza muy diferente que pueden desencadenar accidentes, en ocasiones, de extrema gravedad: Cadas al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas, y muchas veces brutales, de la mquina. En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la mquina tienda a girar en sentido contrario cuando la herramienta de corte se atasca. El par de giro producido en un atasco tiene que ser soportado por el operador, a menos que se transmita a la pieza trabajada y sta salga despedida. Golpes al trabajar piezas inestables. Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyeccin de fragmentos del mismo, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo. Heridas en ojos producidas por proyeccin de partculas del material trabajado o de la propia herramienta de insercin. Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales inflamables, ocasionados por chispas. Puede incluso darse el caso de trabajar aleaciones con componentes peligrosos en estado de polvo cuya captacin y eliminacin resulte imprescindible. Inhalacin de polvo procedente del material trabajado y de la misma muela. Exposicin a ruido, ya que, al propio ruido de la mquina, hay que sumar el incremento que se produce dependiendo del material trabajado (roce con la pieza, resonancia y vibracin de la misma), reflexin, etc. Exposicin a vibraciones Principales causas de los Factores de Riesgo Mala eleccin del disco (discos de dimetro distinto al admitido por la mquina, nmero de revoluciones no adecuado, disco impropio para el material a trabajar, etc.), disco en mal estado (agrietado o deteriorado) o montaje defectuoso del mismo. Todo
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ello puede dar lugar a la rotura y proyeccin de fragmentos, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo y especialmente a los ojos.

Utilizacin inadecuada de la mquina (velocidad tangencial demasiado elevada, direccin inadecuada del corte, soltar la mquina sin parar, etc.) que puede dar lugar a contactos involuntarios con la herramienta. Esfuerzos excesivos sobre la mquina que conducen al bloqueo del disco. Existencia de polvo procedente del material trabajado y de las muelas. No utilizacin de sistema de extraccin de polvo. Daos a la mquina. No emplear el cable para transportar o arrastrar la mquina. Para desenchufar la mquina se tirar de la clavija lo ms perpendicularmente posible a la toma de corriente

Mal funcionamiento de la mquina. Las anomalas ms usuales son: Ausencia de movimiento por avera de los componentes mecnicos o de los elementos de alimentacin (interruptor defectuoso, cortes en los cables, etc.). Ruido o vibraciones excesivas debidas generalmente a un problema de rodamientos o a un montaje defectuoso de la muela. Potencia insuficiente o calentamiento anormal porque se est requiriendo de la mquina ms potencia de la que admite, la tensin de alimentacin es insuficiente, existen contactos elctricos defectuosos, las escobillas o motor estn en mal estado, ventilacin inadecuada, etc.

Posturas inadecuadas o trabajo en posicin inestable. Pueden producirse cadas al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas de la mquina. En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la mquina tienda a girar en sentido contrario al de trabajo cuando la
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herramienta de corte se atasca. El par de giro producido en un atasco tiene que ser soportado por el operador, a menos que se transmita a la pieza trabajada y sta salga despedida.

Presencia de personas (o instalaciones sensibles) prximas a la zona de trabajo. Defectos en el cable de alimentacin (originados en muchas ocasiones por transportar la mquina colgada del mismo o por la accin de la muela), tomas de corrientes inadecuadas o corte involuntario de conducciones elctricas. Instrucciones bsicas sobre los trabajos con amoladoras Antes de comenzar a trabajar Colocarse los equipos de proteccin individual indicados en la presente instruccin. Conocer las instrucciones de seguridad contenidas en el Plan de Seguridad y Salud de la obra para la realizacin de trabajos con este tipo de mquina. Comprobar que la realizacin de otros trabajos cercanos no puedan generar riesgos (huecos, zanjas, etc.), en la realizacin simultnea con nuestro trabajo y de que existen las protecciones colectivas necesarias cuando se hayan de realizar trabajos en altura (ms de 2 metros). En caso necesario situar las protecciones adecuadas respecto a la zona de circulacin de peatones, trabajadores o vehculos (vallas, seales, etc.). Tener la zona de trabajo lo ms limpia posible, libre de escombros, fragmentos, etc. Asegurarse que, en la realizacin de trabajos con la radial, quedan lejos los materiales combustibles, sustancias inflamables, cables elctricos, etc. Disponer de extintor de incendios en los trabajos donde exista riesgo de incendio. Tener accesible botiqun de primeros auxilios. Durante el trabajo Situarse siempre sobre un lugar estable, lo ms horizontal posible, con los pies bien apoyados y dando estabilidad al cuerpo. No confiar excesivamente en nuestras capacidades. Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstculos, escombros. Cuando la iluminacin natural sea insuficiente, deber paralizarse el trabajo si no existe una iluminacin artificial que garantice una adecuada visibilidad en el lugar de trabajo. La iluminacin mnima ser de 200 lux. Se suspendern los trabajos cuando las condiciones climatolgicas sean adversas (niebla, lluvia, etc.).

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Tras finalizar la jornada de trabajo Al finalizar el trabajo, desconectar la mquina de la toma de corriente. Guardar la mquina en un lugar seguro donde no pueda ser usada por personal no autorizado. Guardar la mquina en un lugar limpio, seco y protegido de las inclemencias del tiempo.

Equipos de proteccin individual Los equipos de proteccin individual de uso obligatorio cuando se trabaja con amoladoras o radiales son los siguientes: Gafas de Seguridad Integrales.- (que permitan el uso de gafas graduadas) que protejan contra impactos de alta energa, incluso si provienen de ngulos laterales Es conveniente que tengan tratamiento antivaho. Guantes Anti corte.- si la manipulacin del material a trabajar puede dar lugar a cortes. Mandil de Cuero.- grueso cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas, para minimizar el riesgo de un contacto fortuito del disco con el cuerpo. Mascarilla Auto filtrante.- contra partculas si se genera polvo y no se cuenta con un equipo provisto de un sistema de extraccin eficaz. Orejeras.- proteccin contra el ruido, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

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CONCLUSIONES: El procedimiento de manejo de amoladoras nos da una gua de uso adecuado de este equipo para la disminucin de accidentes de trabajo evidenciando los factores de riesgo a los que el trabajador est expuesto al momento de utilizar el equipo adems de contar con el equipo de proteccin adecuado para esta actividad. Se debe realizar una revisin del equipo antes de su utilizacin con el fin de evidenciar imperfecciones. Llevar un registro de mantenimiento detallado. BIBLIOGRAFA Reglamento de seguridad y salud de los Trabajadores y mejoramiento del medio ambiente De trabajo - decreto ejecutivo 2393 Ttulo III. Reglamento de seguridad y salud para la construccin y obras publicas CAPITULO IV