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METALES NO FERROSOS

Comprende todos los metales a excepcin del hierro Su utilizacin no es tan masivas como los productos frreos (hierro, acero y fundicin) pero tienen una una gran importancia en la fabricacin de gran cantidad de productos, por propiedades como, en ocasiones: el bajo peso especfico la resistencia a la oxidacin condiciones ambientales normales la fcil manipulacin y mecanizado. Las aleaciones de productos no ferrosos tienen gran cantidad de aplicaciones: monedas (fabricadas con aleaciones de cobre, nquel y aluminio) filamentos de bombillas (de wolframio) material de soldadura de componentes electrnicos (estao-plomo) recubrimientos (cromo, nquel, cinc) etctera.

CLASIFICACIN DE LOS METALES NO FERROSOS


En general, los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia mecnica. Para mejorar sus propiedades se alean con otros metales. Atendiendo a su densidad, se pueden clasificar en:

Los metales no ferrosos, ordenados de mayor a menor utilizacin, son:


cobre (y sus aleaciones) aluminio estao, plomo cinc nquel cromo titanio magnesio.

ESTAO

Es un metal bastante escaso en la corteza terrestre. Suele encontrarse concentrado en minas, aunque la riqueza suele ser bastante baja (del orden del 0,02%). El mineral de estao ms explotado es la casiterita (SnO2).

PROPIEDADES DEL ESTAO


Propiedades Densidad: 7,28 kg/dm3. Punto de fusin: 231 C. Resistividad: 0,115 mm2/m. Resistencia a la traccin: 5 kg/mm2. Alargamiento: 40%. Caractersticas El estao puro tiene un color muy brillante. A temperatura ambiente se oxida perdiendo el brillo exterior, es muy maleable y blando, y pueden obtenerse hojas de papel de estao de algunas dcimas de milmetro de espesor. En caliente es frgil y quebradizo. Por debajo de -18C empieza a descomponerse y a convertirse en un polvo gris. A este proceso se le conoce como enfermedad o peste del estao. Cuando se dobla se oye un crujido denominado grito del estao.

OBTENCIN DEL ESTAO


La casiterita se tritura (1) y muele (2) en molinos adecuados. Se introduce en una cuba con agua (3) en la que se agita. Por decantacin, el mineral de estao (que es ms pesado), se va al fondo y se separa de la ganga. Se introduce en un horno (4), donde se oxidan los posibles sulfures de estao que hay en el mineral y se transforman en xidos. La mena de estao, en forma de xido, se introduce en un horno de reverbero (5) donde se produce la reduccin (transformacin de xido de estao a estao), depositndose el estao en la parte inferior y la escoria en la superior. Finalmente, para obtener un estao con porcentaje del 99% es necesario someterlo a un proceso electroltico (6).

ALEACIONES DE ESTAO
Las ms importantes son: Bronce. Es un aleacin de cobre y estao. Soldaduras blandas. Son aleaciones de plomo y estao con proporciones de estao entre el 25 y 90%. Aleaciones de bajo punto de fusin. Las ms importantes son: Darcet (25 % Sn + 25 % Pb + 50 % Bi), que funde a los 97 C. Cerrolow (8,3% Sn + 22,6% Pb + 44,7% B + 5,3% Cd + 19,1 % In), que funde a los 47 C. Una de las aplicaciones ms importantes del estao es la fabricacin de hojalata, que consiste en recubrir una chapa de acero con dos capas muy finas de estao puro. El estao protege al acero contra la oxidacin.

COBRE
Los minerales de cobre ms utilizados en la actualidad se encuentran en forma de: cobre nativo sulfuros:
calcopirita S2CuFe calcosina Scu2

oxidos
cuprita Cu2O malaquita CO3Cu-Cu(OH)2

PROPIEDADES DEL COBRE

Propiedades Densidad: 8,90 kg/dm3. Punto de fusin: 1083 C. Resistividad: 0,017 mm2/m. Resistencia a la traccin 18 kg/mm2. Alargamiento: 20%. Caractersticas
Es muy dctil (se obtienen hilos muy finos) y maleables (pueden formarse lminas hasta de 0,02 mm de espesor). Posee una alta conductividad elctrica y trmica. Oxidacin superficial (verde)

COBRE

Breve evolucin histrica del cobre y sus aleaciones Ao 5000 a. C. En Egipto se emplea con fines ornamentales. Ao 4000 a. C. Se fabrican pequeos objetos: anillos, tijeras, agujas, dedales, etc. Ao 3000 a. C. Se forja el cobre (golpendolo en fro para endurecerlo). Aparece el bronce. Ao 1500 a. C. Aparece el latn. Con la aparicin del hierro empieza a declinar el uso del cobre. Siglo XVIII. Revolucin industrial. Vuelve a adquirir un gran auge en la industria.

OBTENCIN DEL COBRE


Existen dos mtodos de obtencin del cobre: por va hmeda y por va seca. Proceso de obtencin del cobre por va hmeda.
Se emplea cuando el contenido en cobre del mineral es inferior al 10%. El procedimiento consiste en triturar todo el mineral y aadirle cido sulfrico. Luego, mediante un proceso de electrlisis, se obtiene el cobre.

Proceso de obtencin del cobre por va seca


se utiliza cuando el contenido de cobre supera el 10%. En caso contrario, ser necesario un enriquecimiento o concentracin. Es el proceso que ms se emplea y es anlogo al usado para el estao.

OBTENCIN DEL COBRE


Proceso de obtencin del cobre por va seca.

a) El mineral de cobre (1) se tritura (2) y se pulveriza en un molino de bolas (3), un cilindro con agujeros muy finos, por donde saldr el mineral pulverizado, con unas bolas de acero. b) Para separar la mena de la ganga, se introduce el mineral en polvo en un depsito lleno de agua (4) y se agita. El mineral, ms pesado, se ir al fondo, mientras que la ganga flotar y se sacar por arriba. c) El mineral concentrado se oxida parcialmente (slo el hierro, no el cobre) en un horno (5). Se suele colocar en una cinta transportadora metlica que se mueve lentamente al mismo tiempo que se calienta la mena. As se consigue separar el hierro del cobre. d) Se funde en un horno de reverbero (6), aadindole fundente (slice y cal) para que reaccione con el azufre y el xido de hierro y forme la escoria. El cobre aqu obtenido (7) tiene una pureza aproximada del 40 % y recibe el nombre de cobre bruto o cobre blster. Si se quiere obtener un cobre de pureza superior al 99,9 % (9), es necesario un refinado electroltico en la cuba (8).

ALEACIONES DE COBRE
La adicin de otros metales no ferrosos al cobre mejora sustancialmente sus propiedades mecnicas y de resistencia a la oxidacin, aunque empeora ligeramente su conductividad elctrica y calorfica.

ALEACIONES DE COBRE

ALEACIONES DE COBRE

CINC
Es conocido desde la ms remota antigedad, pero no se consigui aislarlo de otros elementos y, por tanto, obtenerlo en estado puro hasta el siglo XVII. Los minerales ms empleados en la extraccin del cinc son: blenda (SZn 40 a 50% de cinc) calamina (SiO4Zn2-H2O menor del 40% de cinc)

PROPIEDADES DEL CINC

Propiedades Densidad: 7,14 kg/dm3 Punto de fusin: 419C Resistividad: 0,057 mm2/m Resistencia a la traccin:
Piezas moldeadas: 3 kg/mm2. Piezas forjadas: 20 kg/mm2.

Alargamiento: 20%. Caractersticas fundamentales del cinc


Color blanco azulado Es muy resistente a la oxidacin y corrosin en el aire y en el agua, pero poco resistente al ataque de cidos y sales. Tiene el mayor coeficiente de dilatacin trmica de todos los metales. A temperatura ambiente es quebradizo, pero entre 100 y 150 C es muy maleable.

OBTENCIN DEL CINC


Al igual que ocurra con el cobre, dependiendo de la concentracin del mineral de cinc se emplean dos procedimientos de obtencin: va seca (concentraciones mayores del 10%)

va hmeda (concentraciones inferiores al 10%)

ALEACIONES DE CINC

APLICACIONES DEL CINC


En forma de chapas de diferentes espesores Recubrimiento de tejados Canalones, cornisas, as como tubos de bajada de agua y depsitos. Recubrimiento de pilas En barras y lingotes: nodos de sacrificio en depsitos de acero y cascos de buques: Recubrimiento de piezas Galvanizado electroltico: consiste en recubrir, mediante electrlisis, un metal con una capa muy fina de cinc (unas 15 milsimas de milmetro). Galvanizado en caliente: la pieza se introduce en un bao de cinc fundido. Una vez enfriada, el cinc queda adherido y la pieza protegida. Metalizado: se proyectan partculas diminutas de cinc, mezcladas con pintura, sobre la superficie a proteger. Sherardizacin: consiste en recubrir con polvo de cinc una pieza de acero e introducirla en un horno. Por el calor, el cinc penetra en el acero xidos de cinc Bronceadores, desodorantes, etctera. Colorantes, pegamentos, conservantes, etctera.

PLOMO
Se empieza a utilizar, aproximadamente, en el ao 5000 a. C., adquiriendo gran importancia durante el periodo romano y a partir del siglo xix. Contienen plomo los minerales: Galena SPb (el ms empleado) Cerusita CO3Pb Anglesita SO4Pb

PROPIEDADES DEL PLOMO


Propiedades: Densidad: 11,34 kg/dm3. Punto de fusin: 327 C. Resistividad; 0,22 mm2/m. Resistencia a la traccin: 2 kg/mm2. Alargamiento: 50 %. El plomo posee las siguientes caractersticas: De color grisceo-blanco muy brillante cuando est recin cortado. Muy blando y maleable Buen conductor trmico y elctrico Se oxida con facilidad, formando una capa de carbonato bsico que lo autoprotege. Reacciona con los cidos lentamente o formando capas protectoras (oxidacin superficial) Resiste bien a los cidos clorhdrico y sulfrico, pero es atacado por el cido ntrico y el vapor de azufre. Forma compuestos solubles venenosos Pb(OH)2

OBTENCIN DEL PLOMO


Obtencin del plomo Consta bsicamente de cuatro fases:

APLICACIONES DEL PLOMO


Por su capacidad de resistir bien a los agentes atmosfricos y qumicos el plomo tiene multitud de aplicaciones, tanto en estado puro como formando aleaciones. En estado puro: xido de plomo. Usado para fabricar minio (pigmento de pinturas antioxidantes). Barreras ante radiaciones nucleares (rayos X) Cristalera Tubo de caeras (prcticamente en desuso). Revestimiento de cables Bateras y acumuladores Formando aleacin: Antidetonante en gasolina plomo tetraetilo Pb(C2H5)4 (en desuso) Aleaciones
Soldadura blanda, a base de plomo y estao empleado como material de aportacin. Fusibles elctricos

OTROS METALES NO FERROSOS


Adems de los metales no ferrosos estudiados anteriormente, existen otros, entre los que cabe resaltar: Metales pesados Cromo Nquel Wolframio o tungsteno Cobalto Metales ligeros Aluminio Titanio Metales ultraligeros Magnesio

CROMO
Densidad: 6,8 kg/dm3. Punto de fusin: 1900C. Resistividad: 1,1 mm2/m.

Tiene un color grisceo acerado. Es muy duro y tiene un gran acritud. Resiste muy bien la oxidacin y corrosin. Se emplea como: cromado brillante: para objetos decorativos. cromado duro: para la fabricacin de aceros inoxidables y aceros para herramientas.

NQUEL

Densidad: 8,85 kg/dm3. Punto de fusin: 1450C. Resistividad: 0,11 mm2/m.

Tiene un color plateado brillante y se puede pulir muy fcilmente. Es magntico (lo atrae un imn como si fuese un producto ferroso). Es muy resistente a la oxidacin y a la corrosin. Se emplea: Para fabricar aceros inoxidables (aleado con el acero y el cromo). En aparatos de la industria qumica. En recubrimientos de metales (por electrlisis).

NQUEL

WOLFRAMIO O TUNGSTENO

Densidad: 19 kg/dm3. Punto de fusin: 3370C. Resistividad: 0.056mm2/m

Se emplea en:
filamentos de bombillas incandescentes, por su elevado punto de fusin. herramientas de corte para mquinas.

COBALTO
Densidad: 8,6 kg/dm3. Punto de fusin: 1490C. Resistividad: 0,063 mm2/m.

Tiene propiedades anlogas al nquel, pero no es magntico. Se utiliza: Para endurecer aceros para herramientas (aceros rpidos). Como elemento para la fabricacin de metales duros (sinterizacin) empleados en herramientas de corte

ALUMINIO
Densidad: 2,7 kg/dm3 Punto de fusin: 660 C. Resistividad: 0,026 mm2/m. Resistencia a la traccin: 10 - 20Kg/mm2 Alargamiento: 50% Es el metal ms abundante en la naturaleza. Se encuentra como componente de arcillas, esquistos, feldespatos, pizarras y rocas granticas, hasta el la 8 naturaleza % de la corteza terrestre. No se constituir encuentra en en estado puro, sino combinado con el oxgeno y otros
elementos. El mineral del que se obtiene el aluminio se llama bauxita Al2O3- 2H2O, que est compuesto por almina y es de color rojizo. Caractersticas del aluminio Es muy ligero e inoxidable al aire, pues forma una pelcula muy tina de xido ( de aluminio (Al2O3) que lo protege. Es buen conductor de la electricidad y del calor. Se suele emplear en conducciones elctricas (cables de alta tensin) por su bajo peso. Es muy maleable y dctil.

PROCESO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO


El mtodo Bayer es el ms empleado por resultar el ms econmico. Consta de dos fases: Obtencin de la almina 1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de transformacin (cerca de puertos, ya que la mayora se importa). 2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada. 3. Se almacena en silos hasta que se vaya a consumir. 4. En un mezclador se introduce bauxita en polvo, sosa custica, cal y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita se disuelva en la sosa. 5. En el decantador se separan los residuos (xidos que se hallan en estado slido y no fueron atacados por la sosa).

PROCESO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO

6. En el intercambiador de calor se enfra la disolucin y se le aade agua. 7. En la cuba de precipitacin, la almina se precipita en el fondo de la cuba. 8. Un filtro permite separar la almina de la sosa. 9. La almina se calienta a unos 1200C en un horno, para eliminar por completo la humedad. 10. En el refrigerador se enfra la almina hasta la temperatura ambiente.

PROCESO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO


Obtencin del aluminio 11. Se disuelve la almina en criolita fundida (F6AlNa3), que protege al bao de la oxidacin, a una temperatura de unos 1 000 C, y se la somete a un proceso de electrlisis que descompone el material en aluminio y oxgeno. La obtencin del aluminio a partir de la bauxita, precisa de gran cantidad de energa, por lo que es importante su reciclado

APLICACIONES DEL ALUMINIO


El aluminio se utiliza normalmente aleado con otros metales con objeto de mejorar su dureza y resistencia. Pero tambin se comercializa en estado puro.

Presentacin comercial alambres de diferentes dimetros chapas perfiles y barras de diferentes secciones

TITANIO

Densidad: 4,45 kg/dm3 Punto de fusin: 1800 C. Resistividad: 0,8 mm2/m. Resistencia a la traccin: 100Kg/mm2 Alargamiento: 5% Se encuentra abundantemente en la naturaleza, ya que es uno de los componentes de casi todas las rocas de origen volcnico que contienen hierro. En la actualidad, los minerales de los que se obtiene el titanio son el rutilo y la ilmenita. Caractersticas fundamentales del titanio: Es un metal blanco plateado que resiste mejor la oxidacin y la corrosin que el acero inoxidable. Las propiedades mecnicas son anlogas, e incluso superiores, a las del ace-ro, pero tiene la ventaja de que las conserva hasta los 400 C.

PROCESO DE OBTENCION DEL TITANIO


Es un proceso complejo que encarece extraordinariamente el producto final. Se emplea casi exclusivamente el mtodo Kroll, que consta de tres fases:

APLICACIONES DEL TITANIO


Aplicaciones del titanio Dada su baja densidad y sus altas prestaciones mecnicas, se emplea en:
estructuras y elementos de mquinas en aeronutica (aviones, cohetes, misiles, transbordadores espaciales, satlites de comunicaciones, etc.). herramientas de corte (nitrato de titanio) aletas para turbinas (carburo de titanio) pinturas antioxidantes (en forma de xido y pulverizado).

Para mejorar las propiedades fsicas, se le suele alear con aluminio (8 %), con cromo, vanadio o molibdeno. Se est utilizando en odontologa como base de piezas dentales y en la unin de huesos, as como en articulaciones porque la incrustacin de titanio en el hueso del cuerpo humano no provoca rechazo alguno y, pasado algn tiempo, se produce una soldadura de manera natural. Tambin se emplea para recubrimiento de edificios, como es el caso del museo Guggenheim de Bilbao.

MAGNESIO
Densidad: 1,74 kg/dm3 Punto de fusin: 650 C. Resistividad: 0,8 mm2/m. Resistencia a la traccin: 18Kg/mm2 Alargamiento: 5% Los minerales de magnesio ms importantes son: carnalita (es el ms empleado y se halla en forma de cloruro de magnesio, que se obtiene del agua del mar) dolomita magnesita. Caractersticas del magnesio Tiene un color blanco, parecido al de la plata. Es maleable y poco dctil. Es ms resistente que el aluminio. En estado lquido o en polvo es muy inflamable ( flash de las antiguas cmaras de fotos).

PROCESO DE OBTENCIN DEL MAGNESIO


Existen dos mtodos, dependiendo del mineral de magnesio:

APLICACIONES DEL MAGNESIO


Se emplea en aeronutica. Las aplicaciones ms importantes son:

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
La evaluacin y valoracin del impacto ambiental producido por la extraccin, transformacin, fabricacin y reciclado de productos no ferrosos constituye una tcnica generalizada en todos los pases industrializados y, especialmente en la Unin Europea. a)Durante la extraccin de los minerales. Si esta extraccin se realiza a cielo abierto, el impacto todava puede ser mayor, ya que puede afectar a determinados habitts. b)Durante la obtencin de los distintos metales. Tenemos diversos tipos de impactos.

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
c) Durante el proceso de reciclado. El impacto ambiental es mucho menor, pero tambin importante

PRESENTACIONES COMERCIALES
Desde el punto de vista industrial, las presentaciones comerciales ms usuales son:

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