NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2688
1990-02-07

MATERIAL PARA LABORATORIO. EMBUDOS DE FILTRACIN

E:

LABORATORY GLASSWARE. FILTER FUNNELS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

equipo de laboratorio; embudo de filtracin; embudos.

I.C.S.: 71.040.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2004-03-04

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 2688 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1990-02-07. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico C22.3 Material de vidrio para laboratorio. LOFAR LTDA. SAYT LTDA. SOVILAB LTDA.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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MATERIAL PARA LABORATORIO. EMBUDOS DE FILTRACIN

0.

INTRODUCCIN

Esta norma tiene por objeto establecer y alinear los requisitos para embudos plsticos de filtracin con los embudos de vidrio para filtracin, los cuales son estudiados en la norma ISO 4798. En ambos casos los requisitos se han basado en los tamaos de los papeles de filtro comnmente disponibles, por ejemplo: dimetros de 55 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 125 mm, 150 mm, 188 mm y 244 mm. Las diferencias entre los requisitos de los embudos de plstico y de vidrio se han limitado tanto como ha sido posible; especialmente aquellas diferencias que provienen de las propiedades fsicas de los respectivos materiales usados en su construccin. Los requisitos son aplicables a embudos de filtracin que se deben usar en soluciones acuosas a temperaturas entre 0 C y 60 C. Antes de utilizar estos embudos para soluciones cidas y alcalinas fuertes, agentes oxidantes o lquidos no acuosos o a temperaturas fuera del intervalo, los usuarios deben convencerse que los embudos son apropiados para tales aplicaciones bien sea por pruebas de laboratorio o por referencia del fabricante o del vendedor. Los embudos de filtracin que cumplen con los requisitos de esta norma se marcan con la mxima temperatura recomendada de uso y la indicacin del material de construccin. 1. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma especifica los requisitos para seis (6) tamaos preferenciales de embudos de filtracin plsticos hasta de 200 mm de dimetro, apropiados para uso en el laboratorio. 2. TAMAOS

Los tamaos preferidos de embudos de filtracin estn definidos por el dimetro interno de su cavidad, de la siguiente manera: 35 mm, 55 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm y 200 mm. La tolerancia en el dimetro debe ser de 5 %. Los diseos generales de los embudos de filtracin se muestran en la Figura 1. 1

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Mnimo 3 rebordes igualmente espaciados

Figura 1. Embudos plsticos de filtracin

3. 3.1

MATERIALES GENERAL

Los embudos de filtracin se deben construir rgidamente, con materiales plsticos no quebradizos; de propiedades qumicas y trmicas adecuadas y adems deben, si es posible, estar libres de defectos de moldeo y tensionamiento. 3.2 RESISTENCIA A LA EXTRACCIN DE MATERIAL INICO POR AGUA A 60C

Cuando el embudo se ensaye por el mtodo especificado en el Anexo A, debe obtenerse un extracto acuoso libre de materia en suspensin, con una conductividad no mayor a 200 m s/m mayor que aqulla del agua original para la extraccin.

Nota. 200 m s/m es equivalente a la conductividad del agua en un contenido aproximado de 1 mg/l de cloruro de sodio.

4.

DIMENSIONES

Las dimensiones de los tamaos preferidos estn dadas en la siguiente tabla:

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Dimetro interno de la boca Dimetro mximo externo de arriba del tallo Dimetro mnimo interno de la parte de abajo del tallo

35 9 4

55 11 4

75 13 4

100 17 6

150 22 8

200 30 10

5.

CONSTRUCCIN

5.1 El embudo de filtracin debe consistir de una boca (cavidad) con forma de cono circular y un tallo que debe ir sobre un eje con el cono. 5.2 La pared inferior de la boca (cavidad) debe separarse del eje de tal forma que d un ngulo de 60. 5.3 5.4 5.5 5.6 La boca debe tener un borde con pestaa para darle rigidez. La boca debe ser acanalada internamente. La boca y el tallo deben ser acanalados externamente con mnimo 3 canales uniformes. La punta del tallo debe terminar con un ngulo aproximado de 45 con respecto al eje.

5.7 La longitud del tallo debe estar entre el 75 % y el 100 % del dimetro de la boca superior para los tamaos hasta de 100 mm y entre el 60 % y el 80 % para tamaos mayores de 100 mm. 5.8 La superficie interna del embudo de filtracin debe tener un contorno suave con una transicin de la boca al tallo sin aspereza. 5.9 El ancho de la pared y el diseo del acanalado deben ser de tal forma que cuando se pruebe para flexibilidad por el mtodo especificado en el Anexo B, el dimetro de la boca en el punto de carga no debe incrementar en ms del 5 %. 6. INSCRIPCIONES

La siguiente inscripcin debe ser durable y legiblemente marcada en el embudo:

a) b)

Fabricante o vendedor o nombre de la marca. El nombre del material o el smbolo apropiado con el cual se hizo el embudo. La temperatura mxima recomendada por el fabricante para el uso, en contacto con materiales que no ataquen los plsticos, por ejemplo para polipropileno:

PP 135 C mx.

Nota. La temperatura del ejemplo es para indicar una inscripcin y no representa un grado particular del material plstico.

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c)

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El tamao, si se quiere. Adems la inspeccin debe referirse al dimetro interno del cono. El nmero de esta norma.

d)

7.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Plastics Laboratory Ware Filter Funnels. 1981. 5p ISO 7057.

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Anexo A

Determinacin de la resistencia a la extraccin de material inico por agua A 60C

A.1

APARATOS Y MATERIALES

A.1.1 Tapones Hechos de vidrio borosilicado, de tamaos apropiados para el embudo bajo prueba. A.1.2 Vidrio de reloj y vaso Hechos de vidrio borosilicado, de tamaos apropiados para los embudos bajo prueba. A.1.3 Horno capaz de ser controlado a 60 C 2 C. A.1.4 Medidor de conductividad apropiado para medir la conductividad elctrica del agua. A.1.5 Agua desionizada con una conductividad menor de 200 m s/m. La conductividad a 20 C se debe determinar antes de usarse. A.1.6 Solucin detergente. A.2 PROCEDIMIENTO

Se debe limpiar cuidadosamente cada embudo con agua caliente y solucin detergente. (A.1.6). Se enjuaga bien con agua caliente, despus con agua fra y posteriormente con agua desionizada. (A.1.5). Se inserta un tapn limpio (A.1.1) en el tallo de cada embudo para sellar la parte inferior y se enjuagua de nuevo el interior de cada embudo con agua desionizada. Se suspende cada embudo en un vaso (A.1.2) del tamao adecuado, se llena hasta 1 cm del borde con agua desionizada y se cubre con un vidrio de reloj (A.1.2). Se debe colocar cada vaso en el horno (A.1.3) controlado a 60 C 2 C durante 2 h. Se remueve el vaso del horno y se deja que el contenido se enfre a 20 C. Se mide la conductividad elctrica del agua en el embudo y se anota la diferencia de la conductividad, en microsiemens por metro, del agua antes y despus de la prueba.

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Anexo B

Prueba de flexibilidad

B.1

APARATOS

B.1.1 Balanza de 1 kg provista con un gancho en forma de S de aproximadamente 200 mm, fuertemente tratada y hecha de hierro doblado o alambre de acero con dimetro de 3 mm 1 mm, con un radio de curvatura en la parte alta de aproximadamente 5 mm. B.1.2 Tapn blando de caucho para tapar la parte baja del tallo del embudo. B.1.3 Soporte de laboratorio y abrazaderas. B.2 PROCEDIMIENTO

Se debe sellar la parte baja del tallo con el tapn de caucho (B.1.2). Se ensambla el soporte y se grapa firmemente el embudo en posicin vertical en un punto, aproximadamente, 1 mm por debajo de la unin del tallo con el cono. Para embudos que tienen un tallo alargado se puede requerir un empaque para graparlo en el punto indicado y si es necesario, se puede colocar una segunda grapa (abrazaderas) en la punta baja del tallo. Se marca un punto en el borde del cono del embudo y se mide el dimetro externo del cono en el plano de este punto. Se suspende una masa de 1 kg (B.1.1) de tal forma que cuelgue libremente del borde del embudo en el punto marcado. Se llena ste hasta 5 mm del borde con agua a 60 C 2 C. Un minuto despus de llenar el embudo y mientras est bajo tensionamiento, se mide de nuevo el dimetro externo del cono sobre el plano del punto marcado. Se ignora cualquier cada en la temperatura del agua durante este perodo. B.3 EXPRESIN DE LOS RESULTADOS

Se calcula el porcentaje de incremento en el dimetro con la siguiente frmula:

d2 d - 1 x 100 1

Donde: d1 = dimetro externo antes de la prueba. d2 = dimetro externo despus de la prueba.