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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA

PRACTICA ELECTROCOAGULACIN Y COAGULACIN QUMICA.

LABORATORIO UNIFICADO DE FISICOQUIMICA

DAVID TURCIO GRUPO 18

FLUX IQS
Fernndez Marbn Ral Castro Hernndez Zaira Ariadna Osornio Maldonado Allan Ricardo

11 de abril de 2014

INTRODUCCIN: Como el ttulo de la prctica lo indica, nuestra meta ser llevar a cabo el experimento de electro coagulacin, pero para esto era necesario saber primero Qu es la electro coagulacin (EC siglas en ingls)? Y antes Qu es la coagulacin? Pues bien la coagulacin es un fenmeno en el que las partculas cargadas en suspensin coloidal, son neutralizados por la colisin mutua con contra-iones y se aglomeran, seguido por sedimentacin. El coagulante se aade en forma de sustancias qumicas adecuadas. Una muy socorrida como ejemplo la Alumbre [Al2 (SO4)3 *18 H2O] es una sustancia que ha sido ampliamente utilizado para el tratamiento de aguas residuales. Por el otro lado la electrocoagulacin es un mtodo alternativo para la depuracin de aguas residuales. Consiste en un proceso de desestabilizacin de los contaminantes del agua ya estn en suspensin, emulsionados o disueltos, mediante la accin de corriente elctrica directa de bajo voltaje y por la accin de electrodos metlicos de sacrificio, normalmente aluminio/hierro. As tambin, ofrece una alternativa a la utilizacin de sales de metales o polmeros y la adicin de polielectrolto para romper emulsiones y suspensiones estables. La tecnologa EC elimina los metales, slidos coloidales y partculas y contaminantes inorgnicos solubles a partir de medios acuosos mediante la introduccin de especies de hidrxidos metlicos polimricos altamente cargadas. Estas especies neutralizan las cargas electrostticas sobre los slidos en suspensin y gotitas de aceite para facilitar la aglomeracin o coagulacin y la separacin resultante de la fase acuosa. El tratamiento solicita la precipitacin de ciertos metales y sales. El diseo se ve como la siguiente fugura:

OBJETIVOS OBJETIVO GENERALES Conocer el funcionamiento de los procesos de coagulacin y electrocoagulacin para el tratamiento de residuos de la elaboracin de biodiesel. OBJETIVOS PARTICULARES Determinar el mejor mtodo para el tratamiento de residuos de biodiesel, de acuerdo a la cantidad utilizada de sal de aluminio. Comparar cualitativamente y cuantitativamente el cambio de turbidez de las soluciones de residuos con una muestra de agua limpia, esto para observar qu tanto se est limpiando para cada mtodo. Observar el efecto que se tiene al agregar NaCl sobre la conductividad. HIPTESIS Observando los datos de la literatura, se espera que la turbidez de las soluciones desaparezca de una mejor manera por el mtodo de electrocoagulacin. Tambin se espera que el tiempo para quitar la turbidez de las soluciones sea menor con la electrocoagulacin que con la coagulacin. MATERIALES Y REACTIVOS. 1 Fuente Cables caimn 1 Esptula 1 Pipeta de 10 ml 3 Vasos de precipitados de 250 ml 3 Vasos de precipitados de 100 ml 1 Electrodo de grafito 1 Electrodo de aluminio 1 Piseta NaCl Al2(SO4)3

METODOLOGA 1.- Para los mtodos de electrocoagulacin y coagulacin, se debieron haber realizaron cuatro disoluciones diferentes cambiando la relacin residuo-agua. En nuestro caso slo se hizo una solucin: Solucin con 1 ml de residuos y 20 ml de agua. 2.- Las soluciones solamente se medirn los ml como se mencion en el paso 1, y se tendrn en agitacin mientras sucede el proceso de coagulacin. 3.- Colocar agua limpia en un vaso de precipitados, este ser la muestra para comparar la turbidez de las soluciones. Se recomienda fotografiar las soluciones antes y despus de la agitacin para poder observar el cambio. 4.- La solucin se colocar sobre la parrilla; dentro del vaso se pondr la barra magntica, y los electrodos conectados a los cables caimn. Los cables caimn debern conectarse a la fuente. Se requiere una corriente de 40 mA, si no se llega a esa corriente se agregar NaCl hasta lograrla. 5.- La agitacin se quitar hasta observar un cambio de turbidez; al comparar la solucin electrocoagulada con el agua limpia, se deber observar el mismo color. 6.- Para la coagulacin, se realiza una solucin 5 % p/p de sulfato de aluminio y de nuevo las soluciones de residuo y agua con las diferentes relaciones. 7.- Cada solucin se agitar y se le ir agregando sulfato de aluminio poco a poco hasta que ya no haya turbidez. 8.- Filtrar las soluciones, para retirar los flculos. 9.- Comparar mtodos

DIAGRAMA DE FLUJO

Fin
Se agitarn y se le ir agregando sulfato de aluminio poco a poco hasta que ya no haya turbidez. Por ulrimo filtrar floclos

Inicio
Hacer cuatro disoluciones diferentes cambiando la relacin residuo-agua. (Nosotros slo hicimos una)

Para coagular, preparar una solucin 5 % p/p de sulfato de aluminio y otra vez las soluciones residuos - agua.

Corriente de 40 mA

Solucin con 1 mL de residuos y 20 mL de agua.

La solucin se colocar sobre la parrilla; dentro del vaso se pondr la barra magntica, y los electrodos conectados a los cables caimn.

Las soluciones solamente se medirn los mL como se mencion en el paso 1, y se tendrn en agitacin mientras sucede el proceso de coagulacin.

Solucin con 1 mL de residuos y 20 ml de agua

Colocar agua limpia en un vaso, este ser la muestra para comparar la turbidez de las soluciones.

RESULTADOS

Comparamos dos muestras de agua una contaminada con una mezcla de residuos acuosos en una relacin 1ml por 20 ml de agua purificada y comparamos su apariencia fsica. A continuacin se muestran la comparacin.

FIGURA 1 comparacin de muestras antes de Electrocoagulacin

La muestra de la derecha es la muestra contaminada en la que vemos que presenta turbidez en ella, el pH presentado por la muestra contaminada fue de 6. Se monta el siguiente equipo para realizar la electrocoagulacin de la muestra contaminada, con un voltaje de 5V y un amperaje realmente pequeo para ser apreciado en la escala de medicin del equipo, a lo largo de 22 minutos, agregando un poco de Cloruro de Sodio para aumentar la conductividad de la muestra. El rea del electrodo de grafito fue de 3cm 2, al igual que el rea del Aluminio, en donde el grafito funga como el ctodo y el Aluminio como nodo.

FIGURA 2 Equipo Montado para la electrocoagulacin

Llevado a cabo ese proceso se realiz una filtracin para quitar las impurezas que resultaron del proceso en forma de flculos. Estos se pueden apreciar en forma de partculas pequeas, en la siguiente figura.

FIGURA 3 Partculas depositadas despus de la electrocoagulacin.

El pH medido despus de realizar ste proceso se encontr por debajo del inicial en un pH de 4. Comparando muestras se encontr que se mejor la apariencia fsica de la muestra contaminada apreciablemente. En la figura 4 la etiqueta EC se refiere a la muestra contaminada en un principio, y despus del proceso de electrocoagulacin observamos que realmente sufri un cambio significativo, al limpiarse considerablemente.

FIGURA 4 Resultados Por Electrocoagulacin

La Comisin Federal de Electricidad reporta un costo de $2.30 (MXM)/KWH1 En este caso ( )

http://app.cfe.gob.mx/Aplicaciones/CCFE/Tarifas/Tarifas/Tarifas_industria.asp?Tarifa=CMABT&Anio=2014

Para el costo de energa necesario: .

) (

) (

A eso habra que sumarle el costo de los electrodos que peridicamente deben ser sustituidos y el precio equivalente a la sal empleada para aumentar el amperaje. PARA LA COAGULACIN QUMICA. El mtodo result de mayor complejidad, la muestra contaminada empleada guardaba la misma relacin de sustancia contaminante acuosa con respecto al volumen de agua (1-20)ml, el pH medido en la muestra inicial fue de 7. La solucin empleada para coagular fue Al2(SO4)3 5% m/v, agregado de gota en gota hasta lograr observar la formacin de cogulos.

FIGURA 5 Resultados de Mtodo de Coagulacin Qumica En la figura 5 se observa una turbidez en el vaso de la izquierda, el cual contena la muestra contaminada, lo cual indica que no se llev adecuadamente el proceso de coagulacin qumica, el pH medido fue de 5. Investigando se encontr que el precio del Al2(SO4)3 actualmente ronda los $1.15 (DLS) per Kg. Utilizando nicamente 5gr por 20ml de agua, el costo asciende a: ( ) ( ) (
( )

) ( )

El costo unitario resultara ser de

ANLISIS DE RESULTADOS De acuerdo a la turbidez de las soluciones despus de los procesos, el pH y el tiempo que se tard el experimento para que se formaran los flculos; se pudo elegir el mejor mtodo para el tratamiento de los residuos. Otro factor que se pudo haber cuantificado, sera la cantidad de sal de aluminio que se utiliz en cada mtodo y compararlas; el mtodo que lograra quitar la turbidez con una menor cantidad de sal, claramente sera el mejor. Durante la prctica no se pudo cuantificar la sal gastada debido a que la escala de la fuente que se ocup no registraba la corriente entre los electrodos, esto en la electrocoagulacin. Por lo que no se puede comparar los datos que se tiene de la coagulacin. Con respecto al pH, el que nos dio ms cercano a un pH neutro fue el de la coagulacin, ya que fue de 5 comparado a uno de 4 para la electrocoagulacin. Sin embargo, como se aprecia en las imgenes, la turbidez no desaparece por completo en la coagulacin. Por otro lado, los tiempos que se tuvieron que dejar las soluciones para el cambio de turbidez fue relativamente similar. Hubo una pequea disminucin para la electrocoagulacin, de 25min que fue de la coagulacin qumica a 22min. La diferencia no es muy grande, por lo que basndonos slo en este factor no se podra dar una muy buena conclusin sobre cul mtodo es el mejor para el tratamiento de residuos. Finalmente, otro aspecto involucrado fue el costo de los mtodos; se encontr en la literatura que los costos tanto operativos como de montaje resultan ser mayores para la coagulacin que para la electrocoagulacin; analizando nuestros resultados obtuvimos que el menor costo es para la electrocoagulacin, claro que no es un anlisis completo porque faltan precios como el de los electrolitos, pero hasta donde se pudieron calcular los precios la electrocoagulacin son sustancialmente menores. CONCLUSIONES Durante la prctica se pudieron conocer dos mtodos para el tratamiento de residuos: coagulacin y electrocoagulacin. Desafortunadamente, slo se hizo una solucin para poder comparar dichos procesos, pero el resultado que se obtuvo para la solucin tratada evidencia bien cul es mejor. Por los factores analizados, se obtuvo que el mejor mtodo es el de electrocoagulacin, y no solamente por la parte experimental sino tambin en cuanto a lo econmico; por lo que industrialmente se obtendran soluciones limpias en un menor tiempo y a un menor costo. El nico factor en el que la coagulacin arroj un mejor resultado fue en el pH que se tiene al final del tratamiento, el valor es ms cercano al pH neutro.

Bibliografa: lvaro Arango Ruz Et al. Cost analysis of the electrocoagulation of wastewater from dairy industries http://www.lasallista.edu.co/fxcul/media/pdf/RevistaLimpia/vol3n2/8-22.pdf. Grupo de Investigacin GAMA y Semillero SIGMA. Diciembre 2008. Sitio Oficial de la Comisin Federal de Electricidad. Revisado por ltima vez 10 de abril del 2014. Comisihttp://app.cfe.gob.mx/Aplicaciones/CCFE/Tarifas/Tarifas/Tarifas_industria.a sp?Tarifa=CMABT&Anio=2014 Ballester Productos Qumicos S.A. Lista actualizada Marzo 2014 http://www.quimicosballester.com.ar/productos_lista.htm Revisado por ltima vez el 10 de abril del 2014.