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GLOSARIO DE TERMINOS DE SOLDADURA

*LOS ASTERISCOS INDICAN QUE EL VOCABLO EN CUESTION NO ES UN TERMINO OFICIAL DE A.W.S. ABERTURA DE RAIZ:- LA SEPARACION DE LA RAIZ DE LA UNION ENTRE LAS PIEZAS DEL TRABAJO. ACANALADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, BISELADO. ACERO AL CARBONO*:- ES UN TERMINO QUE SE APLICAA UN AMPLIO RANGO DE MATERIAL QUE CONTIENE: CARBONO 1.7% MAXIMO. EL ACERO AL CARBONO SE SUBDIVIDE DE LA SIGUIENTE MANERA: ACEROS DE CARBONO BAJO ACEROS DE CARBONO MODERADO ACERO DE CARBONO MEDIO ACERO DE CARBONO ALTO 0.15% MAXIMO 0.15 A 0.19% C. 0.30 A 0.59% C. 0.60 A 1.70% C.

ACEROS DE BAJA ALEACION*:- LOS ACEROS DE BAJA ALEACION SON LOS QUE CONTIENEN BAJOS PORCENTAJES DE ELEMENTOS PARA ALEACION. AIRE*:- MODISMO PARA OXIGENO, NO SE DEBE USAR. ALARGAMIENTO* LONGUITUD QUE SE PRODUCE ENTRE DOS MARCAS DE UNA PROBETA DURANTE UNA PRUEBA DE TENSION. SE EXPRESA COMO UN PORCENAJE DE LA LONGITUD ORIGINAL DE LA PROBETA.

AMPERIMETRO*:- INSTRUMENTO PARA MEDIR CORRIENTE ELECTRICA, YA SEA DIRECTA O ALTERNA (DEPENDIENDO DE SU CONSTRUCCION). SU ESCALA GENERALMENTE ESTA GRADUADA EN AMPERIOS Y MILIAMPERIOS. ANODO*:- LA TERMINAL POSITIVA DE UNA FUENTE ELECTRICA.

APUNTAMIENTO:- EL TRABAJO MECANICO EN METALES USANDO IMPULSOS DE IMPACTO. BISELADO:- UN TIPO ANGULAR DE PREPARACION EN EXTREMO. BOLSA DE GAS*:- TERMINO DE TUBERIA PARA LA POROSIDAD. BOQUILLA:- DISPOSITIVO QUE SE USA PARA DIRIGIR LOS MEDIOS PROTECCION. BOTELLA *:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CILINDRO. BRAZO DE SOLDADURA:- LA CONJUNCION DE LA CARGA DE SOLDADURA Y DEL METAL BASE. CABLE DE CONEXIN A TIERRA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CABLE DE LA PIEZA DE TRABAJO. CABLE DE LA PIEZA DE TRABAJO:- EL CONDUCTOR ELECTRICO ENTRE LA FUENTE DE CORRIENTE DE LA SOLDADURA POR ARCO Y EL TRABAJO. CALIFICACION PARA LA OPERACIN*:- METODOS, PRUEBAS Y ESTANDARES DE ACEPTACION QUE SE USAN PARA CALIFICAR UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO:- LA DEMOSTRACION DE QUE LOS CORDONES HECHOS POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PUEDEN SATISFACER LOS ESTANDARES PRESCRITOS. CARA DE LA RAIZ:- LA PORCION DE LA CARA DE LA RANURA ADYACENTE A LA RAIZ DE LA UNION. CARA DEL SOLDADO:- SUPERFICIE DESCUBIERTA DE UN CORDON DEPOSITADO SOBRE EL LADO DESDE EL CUAL SE SOLDO. CHARCO DE SOLDADURA:- UN VOLUMEN CON LA LOCALIZACION ESPECIFICA DE METAL FUNDIDO EN UN CORDON DE SU SOLIFICACION COMO METAL DE SOLDADURA.

CHARCO DE SOLDADURA FUNDIDA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CHARCO DE SOLDADURA. CILINDRO*:- RECIPIENTE PORTATIL USADO PARA EL TANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE UN GAS COMPRIMIDO. CONEXIN A TIERRA:- UNA CONEXCION ELECTRICA A UNA BASE DE TIERRA DESDE LA ESTRUCTURA DE LA MAQUINA DE SOLDAR CON PROPOSITO DE SEGURIDAD (VEASE TAMBIEN CONEXIN DE LA PIEZA DE TRABAJO Y CABLE DE LA PIEZA DE TRABAJO). CONEXIN A TIERRA DE LA SOLDADURA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO CONEXIN DE LA PIEZA DE TRABAJO. CONEXIN DE LA PIEZA DE TRABAJO:- CONEXIN DEL CABLE DE LA TERMINAL AL TRABAJO. COPA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, BOQUILLA. CORDON:- UNA COALESCENSCIA DE METALES O NO METALES, CON LOCALIZACION PRODUCIDAD YA SEA POR EL CALENTAMIENTO DE LOS MATERIALES HASTA TEMPERATURA DE SOLDADURA, CON O SIN APLICACIN DE PRESION, O POR MEDIO DE PRESION SOLAMENTE, Y CON O SIN EL USO DE MATERIAL DE APORTE. CORDON DE REBORDEAR:- UN TIPO DE CORDON DE REBORDE HECHO SIN UN MOVIMIENTO CONVENCIONAL (VEASE TAMBIEN TEXTURA DEL CORDON). CORDON DEPOSITADO:- LA CONDICION DEL METAL DE LA SOLDADURA, UNIDAS SOLDADAS Y SOLDADURAS PRODUCIDAS DESPUES DE SOLDAR, PERO ANTES DE CUALESQUIERA TRATAMIENTOS SUBSECUENTES DE ORDEN TERMICO, MECANICO O QUIMICO. CORRIENTE ALTERNA O CA*:- ELECTRICIDAD QUE INTERVIENE SU DIRECCION PERIODICAMENTE. EN LA CORRIENTE CICLICA LA CORRIENTE SE DESPLAZA EN UNA DIRECCION Y POSTERIORMENTE EN LA OTRA 60

VECES DENTRO DEL MISMO SEGUNDO, DE MODO QUE CAMBIE SU DIRECCION 120 VECES EN UN SEGUNDO. CORRIENTE DIRECTA O CD*:- CORRIENTE ELECTRICA QUE FLUYE SOLO EN UNA DIRECCION. SE MIDE POR MEDIO DE AMPERIMETROS. CORTADOR DE OXIGENO:- EL QUE EJECUTA NA OPERACIN MANUAL DE CORTE DE OXIGENO. CRATER:- UNA DEPRESION EN LA TERMINACION DE UN CORDON DEPOSITADO. DESVIACION DE ARCO:- LA VARIACION DE UN ARCO ELECTRICO RSPECTO DE SU GUIA NORMAL DEBIDO A FUERZAS MAGNETICAS. DOBLE TERMINACION*:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SIGNIFICA SOLDAR CONJUNTAMENTE DOS LONGITUDES DE UN DUCTO, GENERALMENTE SOLDADURA D RODILLO EN LA POSICION PLANA. ELECTRODO: ELECTRODO DE TUNGSTENO: UN ELECTRODO DISTINTO DEL METAL DE APORTE USADO EN LA SOLDADURA O EN EL CORTE POR ARCO, HECHO PRINCIPALMENTE DE TUNGSTENO. ELECTRODO CON NUCLEO DE FUNDENTE:- UN ELECTRODO COMPUESTO DE METAL DE APORTE CONSISTE EN UN TUBULAR DE METAL O EN ALGUNA OTRA CONFIGURACION HUECA QUE CONTIENE INGREDIENTES PARA PROPORCIONAR FUNCIONES TALES COMO ATMOSFERA DE PROTECCION, DESOXIDACION, ESTABILIZACION DE ARCO, Y FORMACION DE ESCORIA. SE PUEDEN INCLUIR EN EL NUCLE MATERIALES DE ALEACION. SE PUEDE USAR O NO PROTECCION EXTERNA. ELECTRODO DE TUNGSTENO:- VEASE ELECTRODO: ELECTRODO DE TUNGSTENO. ESPACIAMIENTO DE RAIZ:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, ABERTURA DE RAIZ.

ELECTRODO CUBIERTO:- UN ELECTRODO COMPUESTO DE METAL DE APORTE EL CUAL CONSISTE EN UN NUCLEO DE UN ELECTRODO O EN UN ELECTRODO DE METAL AL CUAL SE HA APLICADO UNA CUBIERTA SUFICIENTE PARA PROPORCIANAR UNA CASCARILLA DE ESCORIA SOBRE EL METAL SOLDADO. DICHA CUBIERTA PUEDE CONTENER MATERIALES QUE PROPORCIONEN FUNCIONES TALES COMO PROTECCION DE LA ATMOSFERA, DESOXIDACION Y ESTABILIZACION DE ARCO, Y PUEDE SERVIR COMO FUENTE DE ADICIONES METALICAS AL CORDON DEPOSITADO. EMPASTADO:- EL ACTO DE AADIR UNA PIEZA O PIEZAS SEPARADAS DE MATERIAL EN UNA UNION ANTES O DURANTE LA SOLDADURA LA CUAL DA COMO RESULTADO UNA UNION SOLDADA QUE NO CUMPLE CON EL DISEO, DIBUJO O ESPECIFICACIONES. EMPAREJADOR:- UN TERMINO DE SOLDADURA QUE SE REFIERE AL PASO QUE PRODUCE LA NIVELACION DEL SURCO DEL CORDON CON LA SUPERFICIE DEL CONDUCTO.

ENCAJONAMIENTO:- LA CONTINUACION DE UNA SOLDADURA EN FILETE ALREDEDOR DE UNA ESQUINA DE UN MIEMBRO COMO UNA EXTENSION DE LA SOLDADURA PRINCIPAL. ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO:- UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA MUY COMPLETO Y FORMAL ESCRITO DE ACUERDO CON UN CODIGO ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS):- UN DOCUMENTO QUE PROPORCIONA EN DETALLE LAS VARIABLES REQUIRIDAS DE APLICACIN ESPECIFICA PARA ASEGURAR LA DUPLICIDAD POR SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA ADECUADAMENTE ENTRENADOS. FLUCTUACION DE ARCO*:- LA FLUCTUACION O EL DESVIO DEL ARCO EN VARIAS DIRECCIONES (VEASE TAMBIEN DESVIACION DE ARCO).

FRACTURA POR DEBAJO DEL REBORDE:- UNA FRACTURA EN LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR QUE GENERALMENE NO SE EXTIENDE A LA SUPERFICIE DEL METAL BASE. FUERZA DE TENSION*:-LA CARGA MAXIMA POR CADA UNIDAD DEL AREA TRANSVERSAL ORIGINAL OBTENIDA ANTES DE LA FRACTURA DE UNA MUESTRA DE TENSION. SE MIDE EN LIBRAS POR PULGADA CUADRADA. FUENTE:- MATERIAL QUE SE USA PARA PREVENIR, DISOLVER O FACILITAR LA ELIMINACION DE OXIDO Y DE OTRAS SUSTANCIAS INDESEABLES EN LA SOLDADURA. GARGANTA TEORICA.- DISTANCIA DESDE EL INICIO DE LA RAIZ DE LA UNION Y PERPENDICULAR A LA HIPOTENUZA DEL TRIANGULO RECTO MAS GRANDE QUE PUEDE INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CORDON DEL FILETE. GARGANTA REAL:- DISTANCIA MAS CORTA DESDE LA RAIZ DE UN CORDON DE FILETE HASTA SU CARA. GARGANTA EFECTIVA :- DISTANCIA MINIMA MENOS CUALQUIER REFUERZO DESDE LA RAIZ DE UN CORDON HASTA SU CARA. HELIARCO:- NOMBRE COMERCIAL; VEASE SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO EN GAS. HIERRO FUNDIDO:- UNA AMPLIA VARIDAD DE MATERIALES CON BASE DE HIERRO QUE CONTIENE CARBONO DE 1.7 A 4.5%; SILICIO DE 0.5 A 3%; FOFORO 0.8% MAXIMO; SULFURO 0.2 MAXIMO; EL MOLIBDENO, EL NIQUEL, EL CROMO Y EL COBRE SE PUEDEN AADIR PARA PRODUCIR HIERROS FUNDIDOS CON ALEACION. HOMBRO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CARA DE RAIZ. INCLUSION DE ESCORIA:- MATERIAL SOLIDO NO METALICO ATRAPADO EN EL METAL DEL CORDON O ENTRE EL METAL DEL CORDON Y EL METAL BASE.

LATONADO EN HORNO (FB):- UN PROCESO DE SOLDADURA EN EL CUAL LAS PIEZAS DE TRABAJO SE COLOCAN EN UN HORNO Y SE CALIENTAN A LA TEMPERATURA DE LATONADO; TAMBIEN SE DENOMINA SOLDADURA POR ADHERENCIA O CAPILARIDAD. LATONADO POR INDUCCION:- UN PROCESO DE SOLDADURA EN EL CUAL EL CALOR REQUERIDO SE OBTIENE A PARTIR DE LA RESISTENCIA DEL TRABAJO AL PASO DE CORRIENTE ELECTRICA INDUCIDA. LONGITUD DE ARCO*:- LA DISTANCIA QUE VA DESDE EL EXTREMO DEL ELECTRODO HASTA EL PUNTO EN EL QUE EL ARCO HACE CONTACTO CON LA SUPERFICIE DEL TRABAJO. MANO ABAJO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, POSICION PLANA. MATERIAL O METAL BASE:- EL MATERIAL QUE SE HA DE SUJETAR A UNA SOLDADURA ORDINARIA, SOLDADURA FUERTE, SOLDADURA DEBIL, O CORTE. ( VEASE TAMBIEN SUSTRATO). METAL PRINCIPAL:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, METAL BASE Y SUSTRATO. METAL SOLDADO:- LA PORCION DE UN CORDON QUE HA SIDO FUNDIDA DURENTE EL TRABAJO DE SOLDADURA. MOVIMIENTO DE VAIVEN*:- TERMINO QUE SE APLICA AL MOVIMIENTO DEL ELECTRODO HACIA ADENTRO Y HACIA FUERA, TAL COMO SE EMPLEA EN UNA SOLDADURA VERTICAL PARA EVITAR EL SUBCORTE. MUESCA:- LA AMPLITUD DE UN CORTE PRODUCIDO DURANTE EL PROCESO DE CORTADO. NARIZ:- VEASE CARA DE RAIZ. ONDULADO:- UNA TECNICA PARA DEPOSITAR METAL DE SOLDADURA EN LA CUAL EL ELECTRODO ES OSCILADO.

PANDEO:- DISTORSION DE LA HOJA DE METAL DEBIDO A LAS FUERZAS DE EXPANSION Y DE CONTRACCION CAUSADAS POR LA APLICACIN DE CALOR LOCAL. PASO CALIENTE:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE AL SEGUNDO PASE O AL CUAL SE SITUA POR ENCIMA DEL REBORDE DEL CORDON. PASO:- VEASE PASO DE SOLDADURA. PASO DE CASQUILLO*:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE AL PASO FINAL O DE REFUERZO DE LA UNION SOLDADA. PENETRACION:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, PENETRACION DE UNION Y PENETRACION DE RAIZ. PENETRACION DE RAIZ:- LA PROFUNDIDA EN LA QUE SE EXTIENDE UN CORDON HACIA LA RAIZ DE UNA UNION MEDIDA SOBRE LINEA DEL CENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DE LA RAIZ. PENETRACION DE LA UNION:- LA PROFUNDIDAD EN LA QUE UN CORDON SE EXTIENDE DESDE SU CARA HASTA UNA UNION, EXCLISIVA DEL REFUERZO. POLARIDAD DIRECTA:- UN TERMINO NO ESTANDAR PARA EL ELECTRODO NEGATIVO DE CORRIENTE DIRECTA. POLARIDAD INVERSA:- UN TERMINO NO ESTANDAR PARA LA CORRIENTE DIRECTA DEL ELECTRODO POSITIVO. POROSIDAD:- DISCONTINUIDADES DEL TIPO DE CAVIDAD FORMADAS POR ATRAPAMIENTO DE GAS DURANTE LA SOLIDIFICACION. PORTAELECTRDO:*- SUJETADOR DEL ELECTRODO. POSCALENTAMIENTO:- VEASE TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA.

POSICION DE CABEZA:- LA POSICION DE LA CUAL SE EJECUTA LA SOLDADURA DESDE DEBAJO DE LA UNION. POSICION HORIZONTAL:- SOLDADURA DE FILETE; LA POSICION EN LA CUAL SE EJECUTA LA SOLDADURA SOBRE EL LADO SUPERIOR DE UNA SUPERFICIE APROXIMADAMENTE HORIZONTAL Y CONTRA UNA SUPERFICIE CASI PLANA. SOLDADURA EN SURCO, LA POSICION DE LA SOLDADURA EN LA CUAL EL EJE DE SOLDADURA YACE EN UN PLANO APROXIMADAMENTE HORIZONTAL Y LA CARA DE LA SOLDADURA ESTA EN UN PLANO CASI VERTICAL. POSICION PLANA:- LA POSICION PARA SOLDAR QUE SE USA PARA SOLDAR DESDE EL LADO SUPERIOR DE LA UNION; LA CARA DEL CORDON ES APROXIMADAMENTE HORIZONTAL. POSICION VERTICAL:- POSICION PARA SOLDAR EN LA CUAL EL EJE DEL CORDON ES APROXIMADAMENTE VERTICAL. PRECALENTAMIENTO:- LA APLICACIN DEL CALOR AL METAL BASE ANTES DE EJECUTAR UNA SOLDADURA ORDINARIA, UNA SOLDADURA FUERTE, UNA SOLDADURA DEBIL, O UN CORTE. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA:- LOS METODOS Y PRACTICAS DETALLADOS INCLUYENDO TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DE UNIONES IMPLICADAS EN LA PRODUCCION DE UN CORDON (VEASE TAMBIEN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE UNIONES). PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN UNION:- LOS MATERIALES, METODOS DETALLADOS Y PRACTICAS QUE SE EMPLEAN PARA SOLDAR UNA UNION EN PARTICULAR. PROCESO DE SOLDADURA:- UN PROCESO DE UNION QUE PRODUCE COALECENCIA DE MATERIALES CALENTANDOLOS HASTA TEMPERATURAS DE SOLDADURA, CON O SIN LA APLICACIN DE PRESION O POR APLICACIN DE PRESION SOLA, Y CON O SIN EL USO DE METAL DE APORTE. (VEASE TAMBIEN LA GRAFICA QUE MUESTRA LA SOLDADURA Y OTROS PROCESOS.

PROFUNDIDAD DE FUSION:- LA PROFUNDIDAD DE CRATER EN EL METAL BASE, TAMBIEN, PROFUNDIDA DEL CORDON. PRUEBA MUESTRA PARA SOLDADURA DE TODO METAL:- UNA PRUEBA DE MUESTRA EN LA QUE LA SECCION REDUCIDAD SERA COMPUESTA EN SU TOTALIDAD DE METAL PARA SOLDADURA. Psi.:- LIBRAS POR PULGADA CUADRADA. PUDELADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CHARCO DE SOLDADURA. PUDELADO DE UN CORDON:- TERMINO NO ESTANDAR PARA EL DEPOSITO DE UN CORDON. QUEMADO DE PLOMO:- TERMINO ERRONEO QUE SE USA PARA DENOTAR LA SOLDADURA DE PLOMO. QUEMADOR:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, SOPLETE DE CORTE. QWP:- PROCEDIMIENTO CALIFICADO DE SOLDADURA. RADIOGRAFIA*:- EL USO DE ENERGIA RADIANTE BAJO LA FORMA DE RAYOS X O DE RAYOS GAMMA PARA LA PRACTICA DE UN EXAMEN NO DESTRUCTIVO DE METALES. RAIZ DEL CORDON:- LOS PUNTOS, COMO SE MUESTRA EN LA SECCION TRANSVERSAL, ENLOS CUALES LA PARTE POSTERIOR DEL CORDON INTERSECTA A LAS SUPERFICIES DE METAL BASE. REBORDE DE ONDULADO:- UN TIPO DE REBORDE DEL CORDON QUE SE HACE CON UN AOSCILACION TRANSVERSAL. REBORDE DE RELLENO:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE A LOS PASOS REVESTIDOS SOBRE EL PASO CALIENTE, PERO O AL PENULTIMO PASO O AL FINAL.

REBORDE HUECO:- TERMINO DE TUBERIA PARA DESIGNAR PARA POROSIDAD EN EL REFUERZO DE LA RAIZ. REDUCCION DE AREA*:-LA DIFERENCIA ENTRE EL AREA ORIGINAL EN LA SECCION TRANSVERSAL Y LA DE LA AREA MAS PEQUEA EN EL PUNTO DE ROPTURA GENERALMENTE SE EXPRESA COMO UN PORCENTAJE DEL AREA ORIGINAL. REOSTATO*:- UN RESISTOR VARIABLE QUE TIENE UNA TERMINAL FIJA Y UN CONTACTO MOVIBLE (FRECUENTEMENTE REFERIDO EN FORMA ERRONEA COMO POTENCIOMETRO DE DOS TERMINALES). LOS POTENCIOMETROS PUEDEN USARSE COMO REOSTATOS, PERO UN REOSTATONO PUEDE COMO UN POTENCIOMETRO, PORQUE NO PUEDEN HACERSE CONEXIONES A AMBOS EXTREMOS DEL ELEMENTO DE RESISTENCIA. RESISTENCIA DEL IMPACTO*:- ENERGIA ABSORBIDA DURANTE UNA FRACTURA POR UN IMPACTO DE UN DISPOSITIVO DENTADO ESPECIALMENTE HECHOS, CUYO RESULTADO SE ESPRESA COMUNMENTE EN PIES-LIBRAS. RESPALDO:- UN MATERIAL O DISPOSITIVO QUE SE COLOCA CONTRA LA PARTE POSTERIOR DE LA UNION, O EN AMBOS LADOS DE UN CORDON USANDO SOLDADURA ELECTRO-ESCORIA O DE ELECTROGAS, PARA APOYAR Y RETENER EL METAL DE SOLDADURA FUNDIDO. EL MATERIAL PUEDE SER PARCIALMENTE FUSIONADO O PERMANECER SIN FUSION DURANTE LA SOLDADURA Y PUEDE SER METALICO O NO. RETORNO (ENCAJONAMIENTO)*:- LA PRACTICA DE CONTINUAR UN CORDON ALREDEDOR DE UNA ESQUINA COMO UNA EXTENCION DEL CORDON PRINCIPAL RETROCESO DE FLAMA:- LA TRCESION MOMENTANIA DE LA FLAMA HACIA LA PUNTA DE LA SOLDADURA O DEL CORTE, SEGUIDA POR UNA REAPARICION O POR LA EXTENCION TOTAL DE DICHA FLAMA.

REVESTIMIENTO FUERA DEL CENTRO*:- CUANDO EL REVESTIDO DE FUNDENTE SOBRE UN ELECTRODO CUBIERTO ES MAS ESPESO SOBRE UN LADO QUE SOBRE EL OPUESTO. SALPICADURA:- LAS PARTICULAS DE METAL EXPEDIDAS DURANTE LA SOLDADUA Y QUE NO FORMAN PARTE DEL MISMO. SECUENCIA DE PASO ATRS:- UNA SECUENCIA LONGITUDINAL EN LA CUAL LOS PASOS DE SOLDADURA SE HACEN EN LA DIRECCION OPUESTA AL AVANCE DE LA SOLDADURA. SOBRE MONTA*:- REFUERZO EXCESIVO. SOLDADO DE BRAZO:- VEASE BRAZO DE SOLDADURA. SOLDADO EN CUARTO*:- SOLDADURA DE CONDUCTOS QUE HACE QUE LA UNION DE CUATRO SEGMENTOS, GIERE EL CONDUCTO 90 ENTRE CADA SEGMENTO. SOLDADO DE SELLO:- CUALQUIER CORDON QUE SE HAYA DISEADO PRINCIPALMENTE PARA PROPORCIONAR UN GRADO ESPECIFICO DE HERMETICIDAD CONTRA LAS FUGAS. SOLDADOR:- EL QUE EJECUTA UNA OPERACIN DE SOLDADURA MANUAL O SEMIAUTOMATICA. (ALGUNAS VECES SE USA ERRONEAMENTE PARA DENOTAR UNA MAQUINA DE SOLDADURA.) SOLDADOR EN LA LINEA DE FUEGO:- UN DUCTO UN SOLDADOR EN EL MOMENTO DE PASES CALIENTES. SOLDADURA A CHORROS*:- SOLDADURA DE ARCO SEMIAUTOMATICO Y SUMERGIDA. SOLDADURA ASCENDENTE*:- UN TERMINO DE SOLDADURA EN TUBERIAS QUE INDICA QUE LAS SOLDADURAS SE HACEN DESDE LA PARTE INFERIOR DEL TUBO HACIA LA PARTE SUPERIOR DEL MISMO. EL TUBO NO SE GIRA.

SOLDADURA AUTOGENA:- UNA SOLDADURA DE FUSION HECHA SIN AGREGAR METAL DE APORTE. SOLDADURA CON ALAMBRE*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO METALICO CON GAS. SOLDADURA CON MICROALAMBRE:- NOMBRE COMERCIAL, VEASE SOLDADURA POR ARCO METALICO CON GAS. SOLDADURA DE BOTON*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO DE PUNTO. SOLDADURA DE CONDUCTO DE HORNO*:- UN TERMINO DE TUBERIA POR MEDIO DEL CUAL CADA LONGITUD DEL CONDUCTO SE UNE A LA LINEA DE TRANSMISION DE MODO PROGRESIVO Y DONDE CADA UNION SE COLOCA EN POSICION. SOLDADURA DE ESTACA*:- SOLDADURA QUE SE HACE USANDO SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO. SOLDADURA DE EXTREMO :- TERMINO ERRONEO PARA DESIGNAR UNA SOLDADURA EN UNA UNION DE EXTREMO. (VEASE TAMBIEN UNION DE EXTREMO). SOLDADURA DE FILETE:- UNA SOLDADURA EN LA INTERSECCION CASI TRIANGULAR QUE UNE DOS SUPERFICIES APROXIMADAMENTE EN ANGULOS RECTOS ENTRE SI EN UNA UNION DE TRASLAPE, EN FORMA DE T, O DE ESQUINA. SOLDADURA DE FRICCION POR INERCIA:- UNA VARIACION DE SOLDADURA DE FRICCION EN LA CUAL LA ENERGIA QUE SE REQUIERE PARA HACER LA SOLDADURA ES SUMINISTRADA PRINCIPALMENTE POR LA ENERGIA CINETICA ROTACIONAL ALMACENADA EN LA MAQUINA DE SOLDAR. SOLDADURA DE ORIFICIO DE CAMPANA*:- UN TERMINO DE TUBERIAS POR MEDIO DEL CUAL LAS SECCIONES DE UN CONDUCTO SE SUELDAN CONJUNTAMENTE AL EXTREMO DE LA LINEA DE TRANSMISION EN POSICION.

SOLDADURA DE PLATA:- TERMINO NO PREFERIBLE QUE SE USA PARA DENOTAR LA SOLDADURA FUERTE CON METAL DE APORTE A BASE DE PLATA. (VEASE TAMBIEN LOS TERMINOS PREFERIDOS, LATONADO EN HORNO, LATONADO POR INDUCION Y LATONADO DE SOPLETE.) SOLDADURA DE SURCO:- UN CORDON QUE SE HACE EN EL SURCO ENTRE DOS MIEMBROS QUE SE VAN A UNIR. LOS TIPOS ESTANDAR DE SOLDADURAS DE SURCO SON LOS SIGUIENTES: SOLDADURA DE SURCO CON BISEL DOBLE, SOLDADURA DE SURCO CON BISELADO Y DE ENSANCHE DOBLE, SOLDADURA DE SURCO CON DOBLE ENSANCHE, SOLDADURA DE SURCO EN DOBLE V, SOLDADURA DE SURCO CON UN SOLO BISELADO, SOLDADURA DE SURCO CON U SOLO BISELADO Y ENSANCHE, SOLDADURA DE SURCO EN V CON UN SOLO BISELADO, SOLDADURA DE SURCO EN J INDIVIDUAL,SOLDADURA DE SURCO EN U INDIVIDUAL, SOLDADURA DE SURCO EN V INDIVIDUAL, Y SOLDADURA DE SURCO CUADRADA. SOLDADURA FabCO*:- NOMBRE CORMERCIAL; VEASE SOLDADURA POR ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE. SOLDADURA FUERTE DE SOPLETE:- UN PROCESO DE SOLDADURA FUERTE EN EL CUAL EL CALOR REQUERIDO ES PROPORCIONADO POR UNA FLAMA DE GAS DE COMBUESTIBLE. SOLDADURA FUERTE POR ADHERENCIA:- SOLDADURA PRODUCIDA CALENTANDO UN ENSAMBLE HASTA TEMPERATURAS CONVENIENTES Y USANDO UN METAL DE APORTE, TENIENDO LIQUIDOS POR ARRIBA DE 450C (842F) Y POR DEBAJO DEL ESTADO SOLIDO DE LOS MATERIALES BASE. EL METAL DE APORTE SE DISTRIBUYE ENTRE LAS SUPERFICIES ESTRECHAMENTE AJUSTADAS DE LA UNION POR TRACCION CAPILAAR (CAPILARIDAD). SOLDADURA HACIA ABAJO*:- UN TERMINO DE SOLDADURA DE DUCTOS QUE INDICA QUE LA SOLDADURA AVANZA DESDE LA PARTE SUPERIOR DEL DUCTO HASTA SU PARTE INFERIOR. EL DUCTO NO SE GIRA.

SOLDADURA MIG*:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, SOLDADURA POR ARCO METALICO EN GAS Y SOLDADURA POR ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE. SOLDADURA DE ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE(FCAW):- UN PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO QUE DA LUGAR A LA COALECENCIA DE METALES CALENTANDOLOS CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO CONTINUO (COMSUMIBLE) DE METAL DE APORTE Y EL TRABAJO. SE PROPORCIONA PROTECCION POR MEDIO DE UN FUNDENTE CONTENIDO DENTRO DENTRO DEL ELECTRODO TUBULAR. SE PUEDE O NO OBTENER PROTECCION ADICIONAL DE UN GAS O DE UNA MEZCLA DE GASES SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE (VEASE TAMBIEN ELECTRODO DE FUSION DE NUCLEO). SOLDADURA POR ARCO DE PUNTO:- UNA SOLDADURA DE PUNTO (O POR PUNTOS) REALIZADA POR UN PROCESO DE SOLDADURA DE ARCO. SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO EN GAS (GTAW): UN PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE METALES CALENTANDOSE CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO DE TUNGSTENO (NO CONSUMIBLE) Y EL TRABAJO. SE OBTIENE PROTECCION DE UN GAS O DE UNA MEZCLA DE GASES, SE PUEDE USAR O NO PRESION Y METAL DE APORTE. (ESTE PROCESO A VECES SE DENOMINA SOLDADURA (TIG). SOLDADURA DE ARCO METALICO CON PROTECCION DE GAS:- UN TERMINO GENERAL QUE SE USA PARA DESCRIBIR LA SOLDADURA POR ARCO METALICO EN GAS, LA SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTTENO EN GAS, Y LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO CON NUCLEO DE FUNDENTE, CUANDO SE EMPLEA PROTECCION DE GAS. SOLDADURA POR ARCO METALICO EN GAS (GMAW):- UN PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO QUE PRODECE COALESCENCIA DE METALES CALENTANDOLOS CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO CONTINUO DE METAL DE APORTE Y LAS PIEZAS DE TRABAJO. LA PROTECCION SE OBTIENE TOTALMENTE DE UN GAS O MEZCLA DE GASES SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE. ALGUNOS DE LOS METODOS DE ESTE PROCESO SE DENOMINA SOLDADURA MIG O CO2.

SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO (SMAW):- UN PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE METALES CALENTANDOSE CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO DE METAL CUBIERTO Y LA PIEZA DE TRABJO. LA PROTECCION SE OBTIENE DE LA DESCOMPOSICION DE LA COBERTURA DEL ELECTRODO. NO SE USA PRESION Y EL METAL DE APORTE SE OBTIENE DEL ELECTRODO. SOLDADURA POR FORJADO:- UN PROCESO DE SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO QUE PRODEUCE COALESCENCIA DE METALES CALENTANDOLOS EN EL AIRE Y EN UNA FORJA, Y APLICANDO PRESION O SOPLOS SUFICIENTES PARA CAUSAR UNA DEFORMACION PERMANENTE EN LA ENTRECARA. SOLDADURA DE FORJADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, SOLDADURA DE FORJA. SOLDADURA POR FRICCION:- UN PROCESO DE SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE MATERIALES POR EL CALOR OBTENIDO CON UN MOTOR CUYA ROTACION GENERA FRICCION ENTRE DOS SUPERFICIES EN CONTACTO. LAS PARTES DEL TRABAJO SE MANTIENEN UNIDAS Y BAJO PRESION. SOLDADURA MIG*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO TENGSTENO EN GAS.. SUBCORTE:- UN CORTE FUNDIDO DENTRO DEL METAL Y ADYACENTE AL BRAZO O A LA RAIZ DE UN CORDON Y QUE NO SE RELLENA CON METAL DE SOLDADURA. SUBLLENADO:- UNA DEPRESION SOBRE LA CARA DEL CORDON O SOBRE LA SUPERFICIE DE LA RAIZ QUE SE EXTIENDE POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL METAL BASE ADYACENTE. SUJECION POR PUNTO:- UNA FORMA PARA MANTENER LAS PARTES DE UNA SOLDADURA CON UNA ALEACION ADECUADA HASTA QUE SE HAGA LA SOLDADURA FINAL. SUSTRATO:- CUALQUIER MATERIAL DE BASE AL CUAL SE APLICA UN ROCIO TERMICO DE REVESTIMIENTO.

TAMAO DEL CORDON:- CORDON DE SURCOPENETRACION DE LA UNION (PROFUNDIDA DEL BISELADO MAS LA PENETRACION DE RAIZ CUANDO SE ESPECIFICA). EL TAMALO DE UN CORDON DE SURCO Y SU GARGANTA EFECTIVA SON LO MISMO. LA SOLDADURA DE FILETEPARA CORDONES DE FILETE DE CATETOS IGUALES, LAS LONGITUDES DE LOS CATETOS DEL TRIANGULO RECTO ISOSCELES MAS GRANDE QUE PUEDA INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CORDON DE FILETE. PARA CORDONES DE FILETE DE CATETOS DESIGUALES, LAS LONGITUDES DE LOS CATETOS DEL TIANGULO RECTO MAS GRANDE QUE PUEDA INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CORDON DE FILETE. CUANDO UN MIEMBRO HACE UN ANGULO CON EL OTRO MAYOR DE 105, LA LONGITUD DEL CATETO ( EL TAMAO) ES EL MENOR SIGNIFICADO QUE LA GARGANTA EFECTIVA QUE ES EL FACTOR DE CONTROL PARA LA FUERZA DE UN CORDON. TIERRA:-UN TERMINO NO ESTANDAR PARA DESIGNAR LA TERMINAL NEGATIVA. TRABAJO SOLDADO: UN MONTAJE CUYAS PARTES COMPONENTES SE UNEN POR MEDIO DE SOLDADURA. TRASLAPE:-LA POSICION DEL METAL MAS ALLA DEL BRAZO SALIENTE, DE LA CARA, O DE LA RAIZ DE LA SOLDADURA. TRATAMIENTO TERMICO PARA LA LIBERACION DE ESFUERZOS:- EL CALENTAMIENTO DE UNA ESTRUCTURA O DE UNA PROCION DE ELLA A UNA TEMPERATURA SUFICIENTE PARA LIBERAR LA MAYOR CANTIDAD DE LAS TENSIONES RESIDUALES, SEGUIDAS POR UN ENFRIAMIENTO UNIFORME. TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA:- CUALQUIER TRATAMIENTO DE CALOR DESPUES DE SOLDAR. VAE*:- INSPECCION EXTERNA VISUALMENTE ACEPTABLE DE UNA SOLDADURA

VARILLA DE SOLDADURA:- UNA FORMA DE METAL DE APORTE DE SOLDADURA, NORMALMENTE EMPACADA EN LONGITUDES RECTAS, QUE NO CONDUCE CORRIENTE ELECTRICA. VELOCIDAD DE FUNDIDO:- EL PESO O LA LONGITUD DEL ELECTRODO FUNDIDO EN UNA UNIDAD DE TIEMPO. VOLTAJE DE ARCO:- EL VOLTAJE A TAVES DEL ARCO DE SOLDADURA. VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO:- EL VOLTAJE ENTRE LAS TERMINALES DE SALIDA DE LA MAQUINA DE SOLDAR CUANDO NO HAY CORRIENTE FLUYEN EN EL CIRCUITO DE SOLDAR. ZONA AFECTADA POR EL CALOR:- LA PORCION DEL METAL BASE QUE NO HA SIDO FUNDIDA, PERO CUYAS PROPIEDADES MECANICAS O MICROESTRUCTURALES HAN SIDO ALTERADAS POR EL CALOR DE LA SOLDADURA ORDINARIA, DE LA SOLDADURA FUERTE, DE LA SOLDADURA DEBIL, O DE ALGUN CORTE.

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