CAPITULO I

1.1. GENERALIDADES 1.1.1 REFERENTES HISTRICOS En los comienzos de la prehistoria el hombre viva en las cavernas. Cuando ste dej de ser nmade para asentarse en las zonas de los ros, la caza dej de ser la nica actividad para conseguir alimento y el hombre se convirti, adems, en agricultor y ganadero. En este perodo comienza a construir sus primitivas viviendas, hechas de piedras y ramas de rboles. Es el momento en que se puede considerar que comienza la albailera. Los egipcios levantaron sus sorprendentes construcciones: pirmides y templos. stos fueron construidos por hombres, que al servicio del faran, se dedicaban a esta actividad en la poca de las inundaciones del Nilo a cambio del alimento y de la vivienda. Los constructores griegos construan sus ciudades y sus edificios con una armona y un equilibrio que han sido el origen de la arquitectura clsica. Estos avances fueron superados por los romanos, tanto en sus edificios como en lo que hoy llamamos obras pblicas: calzadas, acueductos, puentes, pantanos, etc. Las primeras asociaciones de albailes surgieron en esta poca. stos se organizaron en las llamadas guiadas, tenan una serie de objetivos muy diversos: defensa de intereses econmicos, de ayuda mutua y en la preparacin de las ceremonias del culto a los muertos. De estas asociaciones formaban parte alfareros, plateros, cordeleros, picapedreros, etc., eran oficios relacionados con la construccin en un sentido amplio. Quines construyeron las esplndidas catedrales medievales, que hoy llaman la atencin?. stas fueron levantadas por un grupo de personas annimas que trabajaron tirnicamente en la extraccin, tallado y colocacin de las piedras que forman parte de esos edificios que se elevan al cielo, marcando un hito en nuestras ciudades medievales. Estos constructores se asociaban en las denominadas loggia, en las que el conocimiento de los materiales y de las tcnicas constructivas se transmita de unas a otras. Durante muchos siglos, los distintos oficios que intervienen en la construccin no estn muy diferenciados. Esta diferenciacin comienza a llevarse a cabo en la Revolucin Industrial, hacia finales del siglo XIX. Los avances de la industria tuvieron su paralelismo en la construccin; comenzaron a desarrollarse distintos oficios: cerrajeros, plomeros, vidrieros y por supuesto albailes.

1.1.2 HISTORIA El uso del ladrillo como elemento constructivo, se conoce desde la antigedad. As, la palabra actual que se emplea para designar el adobe proviene del trmino egipcio "ladrillo de barro crudo". La materia prima para la conformacin y elaboracin de ladrillos es la arcilla. Los primeros ncleos de habitacin, en los que aparecen construcciones realizadas en material imperecedero, se dan en Mesopotmica (Tell Mureybet y Ali Kosh) en el IX milenio a. C. Se trata de casas rectangulares construidas en tapial (mezcla de tierra, arcilla y elementos aglutinantes) de caractersticas muy primitivas. En el VIII milenio a. C. se detectan en Mureybet viviendas edificadas con bloques calcreos unidos por mortero de arcilla. Simultneamente, en Ali Kosh aparecen los primeros ladrillos de adobe, aunque de muy pequeo tamao y destinados a conformar depsitos y pequeos almacenes.

Estos sern los sistemas de construccin hasta que durante el perodo de Samarra (ao 5500 a. C.) se comiencen a erigir edificios con ladrillos de adobe. En el ao 3000 a. C. aparece el ladrillo cocido (Palacio de Nippur en Mesopotmica), usndose como elemento decorativo y cubrimiento de muros realizados en adobe. Posteriormente la cultura del imperio romano fue la gran difusora de la construccin en ladrillo. Esta manera de disear y construir edificios, casas, templetes, muros, delimitaciones, etc., permiti la edificacin de los vastos complejos monumentales del Imperio. Esta tarea hubiera sido muy difcil de completar con cualquier otro material. Por ejemplo, los monumentos erigidos con ladrillo podan ser recubiertos con piedra y estuco para mejorar el acabado. De esta forma, los romanos se convirtieron en los grandes difusores del uso del ladrillo, pues a su accesibilidad se aada la posibilidad de producir grandes cantidades a corto plazo, con la consiguiente reduccin de costos y de tiempo. Adems, constituan un material muy resistente que poda conseguirse de diversas formas y tamaos. 1.1.3 EL LADRILLO EN EL PER Los primeros en haber utilizado el ladrillos serian los primitivos que en su evolucin fueron alejndose de las cuevas en las que Vivian para as poder sobrevivir y poco a poco fueron aumentando sus destrezas en la tierra por lo cual as llegaron a hacer sus casas usando primeramente madera y cosas de la naturaleza y luego fueron evolucionando sus conocimientos y ante los factores climticos tuvieron que fortalecer sus casas formando as los ladrillos de adobe en un principio pues su forma de fabricacin es muy sencilla por lo cual segn los tiempos fueron pasando y la tecnologa avanzando se formaron los ladrillos de cermica que son hechos a maquina en la actualidad .

1.2. LAS UNIDADES DE ALBAILERA Y SU FABRICACIN 1.2.1 Introduccin Las unidades de albailera lo constituye los elementos bsicos naturales o fabricados artesanalmente o industrialmente, estos productos son la piedra, adobe, los diferentes tipos de ladrillos. . A.- LA PIEDRA Puede ser natural o tallada segn el requerimiento, es muy usada en los cimientos de todas la viviendas del ande peruano y en la viviendas en pueblos jvenes de las ciudades de la sierra. B.- EL ADOBE El adobe es un ladrillo crudo, de barro amasado con agua y alguna sustancia como cal paja, arena, estircol, etc. Para darle consistencia y secado al calor del sol. Se ponen en obra con pasta de barro. Es un material de bajo costo y de muy fcil preparacin, por lo que se le ha usado extensivamente en la costa y sierra de nuestro pas, donde las lluvias son escasas; pero como tiene los inconvenientes que vamos a indicar en seguida, hoy se tiende a reemplazarlo con ladrillos cermicos. Las principales ventajas del adobe, adems de las expuestas, estn en proporcionar muros a prueba de sonidos y que son muy malos conductores de calor, por lo que las habitaciones construidas con ellas son frescas en verano y abrigadas en invierno. Se recomienda su empleo para la construccin de polvorines y depsitos de explosivos, porque aparte de sus buenas caractersticas climatricas ya expuestas, en caso de accidente se transforman fcilmente en tierra. Los inconvenientes del adobe son principalmente su poca resistencia a la compresin, su dbil amarre entre una pieza y

otra, y la facilidad con que se desarrollan en su masa roedores y otras alimaas. Esta contra-indicado construir con adobes muros en segundo piso. Adems la humedad los maltrata bastante pero su duracin es apreciable. Fabricacin Se consideran 4 etapas: Preparacin de las tierras.- Se eligen las que son bastante arcillosas y carentes de piedras; las llamadas migajn, son las preferidas; presentando un color ligeramente rojizo. Cuando las tierras son arenosas, proporcin mayor de 20%, el adobe resulta frgil. Amasado del barro.- Se llama tambin dar el temple, que consiste en agregar la cantidad de agua necesaria para hacer posible el moldeo. Moldeo.- Se realiza sobre un terreno previamente nivelado que se llama tendal o era en otros pases, y sobre el cual se espolvorea una ligera capa de arena, guano, paja, etc. Sobre el tendal se coloca la gavera o molde de madera, la cual se rellena con el barro ya preparado, alisando la superficie libre con la con la mano o con una regla de madera o tarraja. Para impedir que el barro se pegue al molde, al secar el adobe ya perfilado. C.- EL LADRILLO Caractersticas Generales Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensin y peso permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensin y peso requiere de las dos manos para su manipuleo. Las unidades de albailera a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slice-cal o concreto, como materia prima. Estas unidades pueden ser slidas, huecas, alveolares o tubulares y podrn ser fabricadas de manera artesanal o industrial.

Macizos corrientes

solido industrial

Unidad Hueca, superficie de Asiento menor que el 70% Del rea bruta

Unidad alveolar se usa para muros armados

Unidad Tubular (o Pandereta)

Unidad de Albailera Apilable

Pasteleros
SEGN FABRICANTE

LADRILLO REX

LADRILLOS PIRMIDE

Ladrillos LARK

PROPIEDADES MECNICAS La resistencia de los ladrillos es mayor que la de los morteros con los cuales se les asienta. La densidad de los ladrillos vara entre 1.6 a 2.5; generalmente se prescribe densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albailera. La densidad del polvo de ladrillo vara entre 2.5 2.9. FABRICACIN

Como regla general la manufactura de los ladrillos huecos debe ser ms cuidadosa que la de los macizos, La fabricacin de los ladrillos comprende las siguientes etapas principales: Amasado: Despus de haberle quitado a las tierras todas las materias extraas, se mezcla con agua, movindola repetidas veces para que toda la masa tenga la misma consistencia. El amasado se puede efectuar, a mano o se hace con mquinas que generalmente lo realizan en dos etapas: primeramente unas que rompen los terrones y los y los pulverizan; y luego, otras en las que se realizan el verdadero amasado. Las mquinas de amasado constan en su parte principal de un cilindro horizontal, giratorio; con paletas en su eje, tambin giratorios, las cuales baten la pasta hasta que sta toma la plasticidad conveniente. A las mquinas amasadoras, ste gnero, y en general a todo recipiente con paletas giratorias se le llaman malaxador.

Moldeado: El moldeado a mano se realizan de un modo muy similar al empleado

para fabricar adobes, y a mquinas que son de tres tipos. En la primera clase, las mquinas estn diseadas para trabajar con un barro hmedo, de donde la masa pasa a los moldes previamente espolvoreados de arena, y en los que el barro se somete a presin por mandriles, quedando as formado al ladrillo. Los moldes son capaces de producir de 4 a 8 piezas por vez. A estas mquinas se les conocen con la denominacin de trabajos con barro blando pasta hmeda. El segundo tipo de mquinas opera con un barro de menor cantidad de agua que las anteriores. En estas mquinas se obtiene una pieza de longitud indefinida que se produce forzndose el barro a pasar a travs de unas boquillas. Esta pieza continua va a depositarse sobre una mesa que lleva la cortadora formada por alambres sostenidos en marcos que en un momento oportuno, cruzando la masa, la corten en la dimensin de los ladrillos. Por ltimo en el tercer tipo de mquina se emplea arcilla casi seca, que colocada en los moldes recibe una presin considerable, formndose as las piezas.

Secado: Esta operacin consistente en dejar que las piezas moldeadas pierdan, por evaporacin, el agua de la pasta. El secado se puede hacer simplemente al aire libre, dejando las canchas o tendales; y por ltimo, en rumas, en este ltimo sistema los ladrillos se colocan unos sobre otros, pero de manera que queden espacios entre ellos, a fin de dejar libre circulacin de aire y se active el secado; esta disposicin se obtiene cruzando los ladrillos de una hilera con respecto a los de la inferior. Igualmente se activa el secado depositando los ladrillos en cmaras en las que se eleva al temperatura ambiente por inyecciones de aire caliente o de vapor. Algunas veces se utilizan los gases calientes de los hornos de coccin. pero cualquiera que se ala forma en que se manufacturan las piezas, es de importancia que no se sometan a la coccin sino despus de que estn completamente secas, pues en caso contrario se corre el riesgo de que pierdan su forma con el fuego; o sufran alteraciones importantes en sus dimensiones.

Horneado: Se practica por muchos mtodos, entre los cuales estudiamos los siguientes: Por montn o pira: El sistema es en todo similar al de las huayronas. En otros pases se llama de hormigueros. Se hace en el piso la excavacin que va a servir de hornillo; sobre este disponen hileras abovedadas de ladrillos por cocer, y encima las capas de ladrillos, dejando espacios para el paso de los gases y llamas. Cada dos o tres capas de ladrillos se echa una de carbn. Se recubre el conjunto con una capa de arcilla hmeda, se prende fuego con paja o lea por la parte inferior, el que se propaga al carbn, producindose as la coccin de los ladrillos. Otra variante consiste en forma la pira de ladrillos crudos directamente sobre el suelo, acondicionando en su parte baja unas bocas para el combustible, adoptndose en el resto del montn las disposiciones sealadas anteriormente. El procedimiento, es muy rstico y de escaso rendimiento. Huayrona: El mtodo es un poco menos primitivo que el anterior, y de mayor rendimiento. Se construye, con adobes o ladrillos escogidos, un cilindro de unos 4.00 a 6.00m de dimetro, y de 6.00 a 8.00m altura. Este cilindro se compone de dos partes: la inferior, que es el hogar y la superior, que constituye el cuerpo del horno cmara. El hogar tiene una altura de 1.50 a 2.00m y est separado de la cmara por la parrilla, formada por bovedillas de ladrillos refractarios apoyadas en viguetas de fierro o rieles, forrados a su vez en ladrillos o tierra refractaria. Estas bovedillas tienen agujeros para permitir el paso de las llamas y de los gases de la combustin. El hogar est provisto de una puerta para la alimentacin del combustible y la extraccin de las cenizas y adems, de troneras para la entrada del aire que vigoriza el tiro. El cuerpo del horno tiene, a su vez poternas para cargarlos y descargarlo de los

ladrillos. Se llena con ladrillos crudos puesta de canto y espaciados, y una vez colocados se tapan las poternas con adobes o con ladrillos crudos, y se enciende el combustible. Como combustible se emplea guano, carbonilla o cisco de carbn y carbn de piedra, o muchas veces una mezcla de estos materiales. La coccin dura de 4 a 36 horas, y se necesitan un par de das despus de apagado el horno, para que se pueden retirar los ladrillos. Hornos intermitentes: Son los ms usados en el pas son huayronas con algunas variantes. En plano, son de seccin rectangular y se operan siempre con petrleo, como combustible. Sobre el piso del horno se levantan, solo con los mismos ladrillos crudos, pequeos, bovedillas longitudinales que cruzan el horno de un lado a otro, y a lo largo de las cuales actan los quemadores de petrleo, uno en cada extremo de cada bovedilla. Sobre estas bovedillas se colocan los dems ladrillos. En estos hornos se pueden quemar de 100 a 200,000 ladrillos, en cada operacin; y como la instalacin del quemador de petrleo requiere la de un caldero productor de vapor, se acostumbra instalar los hornos en bateras, de dos a cuatro unidades, los cuales son alternativamente conectados al caldero. Hornos continuos: Son los ms perfectos en esta industria, permiten la coccin ininterrumpida de ladrillos. Entre las distintas clases empleados, el ms conocido desde hace muchos aos es el Hoffmann. El horno de Hoffmann est constituido por una bveda en forma de anillo, generalmente ovalado. En el eje mayor de esta figura. Corre una galera, y en el centro de esta se levanta la chimenea. La bveda se divide en varias celdas, en nmero de 12 a 24, por medio de tabiques de cartn o papel grueso, u hojas delgadas de palastro. Cada celda est provista de tres clases de comunicaciones al exterior: una puerta que da hacia fuera y por donde se carga. La celda con ladrillos crudos, y se descarga cuando estn cocidos; en la pared fronteriza la celda lleva una comunicacin por donde se escapan los gases de chimenea; y por ltimo las celdas llevan en su techo, que como se ha dicho es abovedado, unos agujeros por donde se echa el combustible, que est formado casi siempre por cisco de carbn. Todas las aberturas tienen cierres metlicos, y se pueden operar desde la parte superior y exterior de la bveda. Cargada una celda y prendido fuego al combustible, se obliga a las llamas y gases a recorrer todas las otras celdas hasta la fortaleza, por donde se escapan a la chimenea. Todos los muros del horno son de albailera, de espesor apreciable, para evitar las irradiaciones de calor. Con estos hornos se obtienen una economa que alcanza hasta el 70% en combustible y es posible cocer de 20 a 40,000 ladrillos diariamente.

CALIDAD DE LAS UNIDADES DE ALBAILERA

DIMENSIONES LADRILLOS PARA PARED Denominacin: king kong 18 Medidas: 9x13x24 Peso: 3.00kg Unid. X m2: 36 unid. Usos: Paredes y muros portantes

Denominacin: king kong 18 R Medidas: 9x13x24 Peso: 3.00kg Unid. X m2: 36 unid. Usos: Paredes y muros portantes

Denominacin: king kong POP medidas: 9x12x21 Peso: 2.50kg Unid. X m2: 36 unid. Usos: Paredes y muros portantes Denominacin: pandereta Medidas: 9x11x21 Peso: 2.20kg Unid. X m2: 36 unid. Usos: Paredes divisorias y tabiquera

Denominacin: pandereta a rayas Medidas: 9x11x21 Peso: 2.00kg Unid. X m2: 36 unid. Usos: Paredes divisorias y tabiquera

Denominacin: caravista Medidas: 6x12x24 Peso: 2.20kg Unid. X m2: 56 unid. Usos: Paredes y muros portantes

LADRILLOS PARA TECHO Denominacin: pastelero Medidas: 3x23x23 Peso: 2.50kg Unid. X m2: 16 unid. Usos: Cobertura de techos y azoteas

Denominacin: hueco 8 Medidas: 8x30x30 Peso: 4.60kg Unid. X m2: 9 unid. Usos: Techo aligerado, ltimos pisos

Denominacin: hueco 12 Medidas: 12x30x30 Peso: 7.00kg Unid. X m2: 9 unid. Usos: Techo, segundo piso

Denominacin: hueco 15 Medidas: 15x30x30 Peso: 8.00kg Unid. X m2: 9 unid. Usos: Techo, primer piso

Denominacin: hueco 20 Medidas: 20x30x30 Peso: 11.00kg Unid. X m2: 9 unid. Usos: Techo, primer piso

* Blocks de vidrio

Los ladrillos ecolgicos

ladrillos alveolares

Las unidades de albailera de concreto sern utilizadas despus de lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumtrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mnimo para ser utilizadas ser de 28 das, que se comprobar de acuerdo a la NTP 399.602. Clasificacin Para Fines Estructurales Para efectos del diseo estructural, las unidades de albailera tendrn las caractersticas indicadas en la Tabla 1.

Limitaciones En Su Aplicacin El uso o aplicacin de las unidades de albailera estar condicionado a lo indicado en la Tabla 2. Las zonas ssmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseo Sismorresistente.

1.3.

COMPONENTES DE LA ALBAILERA

UNIDAD DE ALBAILERA (LADRILLO) a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensin y peso permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensin y peso requiere de las dos manos para su manipuleo. b) Las unidades de albailera a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slice-cal o concreto, como materia prima. c) Estas unidades pueden ser slidas, huecas, alveolares o tubulares y podrn ser fabricadas de manera artesanal o industrial. d) Las unidades de albailera de concreto sern utilizadas despus de lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumtrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mnimo para ser utilizadas ser de 28 das, que se comprobar de acuerdo a la NTP 399.602. PRUEBAS a) Muestreo.- El muestreo ser efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionar al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarn las pruebas de variacin de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarn a compresin y las otras cinco a absorcin. b) Resistencia a la Compresin.- Para la determinacin de la resistencia a la compresin de las unidades de albailera, se efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (fb ) se obtendr restando una desviacin estndar al valor promedio de la muestra.

c) Variacin Dimensional.- Para la determinacin de la variacin dimensional de las

unidades de albailera, se seguir el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604 d) Alabeo.- Para la determinacin del alabeo de las unidades de albailera, se seguir el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613. e) Absorcin.- Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.l613. ACEPTACIN DE LA UNIDAD a) Si la muestra presentase ms de 20% de dispersin en los resultados (coeficiente de variacin), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayar otra muestra y de persistir esa dispersin de resultados, se rechazar el lote. b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor que 22%. El bloque de concreto clase, tendr una absorcin no mayor que 12% de absorcin. La absorcin del bloque de concreto NP, no ser mayor que 15%. c) El espesor mnimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado ser 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP. e) La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producir un sonido metlico. f) La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia. g) La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

MORTERO El mortero estar constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales se aadir la mxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregacin del agregado. Para la elaboracin del mortero destinado a obras de albailera, se tendr en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610 Componentes a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser: Cemento Portland o cemento adicionado normalizados y cal hidratada normalizada de acuerdo a las Normas Tcnicas Peruanas correspondientes. b) El agregado fino ser arena gruesa natural, libre de materia orgnica y sales, con las caractersticas indicadas en la Tabla 3. Se aceptarn otras granulometras siempre que los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias segn lo especificado en los planos.

TABLA 3
GRANULOMETRA DE LA ARENA GRUESA MALLA ASTM N 4 (4,75 mm) % QUE PASA 100

N 8 (2,36 mm) N 16 (1,18 mm) N 30 (0,60 mm) N 50 (0,30 mm) N 100 (0,15 mm) N 200 (0,075 mm)

95 a 100 70 a 100 40 a 75 10 a 35 2 a 15 Menos de 2

No deber quedar retenido ms del 50% de arena entre dos mallas consecutivas. El mdulo de fineza estar comprendido entre 1,6 y 2,5. El porcentaje mximo de partculas quebradizas ser: 1% en peso. No deber emplearse arena de mar. c) El agua ser potable y libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y materia orgnica. CLASIFICACIN PARA FINES ESTRUCTURALES. Los morteros se clasifican en: tipo P, empleado en la construccin de los muros portantes; y NP, utilizado en los muros no portantes (ver la Tabla 4). PROPORCIONES. Los componentes del mortero tendrn las proporciones volumtricas (en estado suelto) indicadas en la Tabla 4

TABLA 4
TIPOS DE MORTERO

TIPO P1 P2 NP

CEMENTO 1 1 1

CAL 0 a 1/4 0 a 1/2

ARENA 3a3 4a5 Hasta 6

USOS Muros Portantes Muro Muro No Portantes

a) Se podrn emplear otras composiciones de morteros, morteros con cementos de albailera, o morteros industriales (embolsado o pre-mezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los planos. b) De no contar con cal hidratada normalizada, especificada en el Artculo 6 (6.2a), se podr utilizar mortero sin cal respetando las proporciones cemento-arena indicadas en la Tabla 4. CONCRETO LQUIDO O GROUT DEFINICIN. El concreto lquido o Grout es un material de consistencia fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y agua, pudindose adicionar cal hidratada normalizada en una proporcin que no exceda de 1/10 del volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o que originen corrosin del acero de refuerzo. El concreto lquido o grout se emplea para rellenar los alvolos de las unidades de albailera en la construccin de los muros armados, y tiene como funcin integrar el refuerzo con la albailera en un slo conjunto estructural. Para la elaboracin de concreto lquido o grout de albailera, se tendr en cuenta las Normas NTP 399.609 y

399.608. CLASIFICACIN. El concreto lquido o grout se clasifica en fino y en grueso. El grout fino se usar cuando la dimensin menor de los alvolos de la unidad de albailera sea inferior a 60 mm y el grout grueso se usar cuando la dimensin menor de los alvolos sea igual o mayor a 60 mm. COMPONENTES a) Los materiales aglomerantes sern: Cemento Portland o cemento adicionado normalizados y cal hidratada normalizada de acuerdo a las Normas Tcnicas Peruanas correspondientes. b) El agregado grueso ser confitillo que cumpla con la granulometra especificada en la Tabla 5. Se podr utilizar otra granulometra siempre que los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias segn lo especificado en los planos.

TABLA 5
GRANULOMETRA DEL CONFITILLO MALLA ASTM pulgada 3/8 pulgada 85 a 100 N 4 (4,75 mm) N 8 (2,36 mm) N 16 (1,18 mm) % QUE PASA 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5

a) El agregado fino ser arena gruesa natural, con las caractersticas indicadas en la Tabla 3. b) El agua ser potable y libre de sustancias, cidos, lcalis y materia orgnica.
PREPARACIN Y FLUIDEZ. Los materiales que componen el grout (ver la Tabla 6) sern batidos mecnicamente con agua potable hasta lograr la consistencia de un lquido uniforme, sin segregacin de los agregados, con un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225 mm a 275 mm.

TABLA 6
COMPOSICIN VOLUMTRICA DEL CONCRETO LIQUIDO o GROUT CONCRETO LQUIDO CEMENTO CAL ARENA
2 1/4 a 3 veces la suma de los volmenes de los aglomerantes 2 1/4 a 3 veces la suma de los aglomerantes

CONFITILLO

FINO

0 a 1/10 0 a 1/10

GRUESO

1 a 2 veces la suma de los aglomerantes

RESISTENCIA. El concreto lquido tendr una resistencia mnima a compresin fc

13,72MPa (140kg / cm2 ) fc = . La resistencia a compresin y ser obtenida de acuerdo a la NTP 399.623.

1.4.

ENSAYOS, PROPIEDADES Y PROCESO CONSTRUCTIVO

1.5.

ASPECTOS DE CONTROL DE CALIDAD E-070

1.6.

TIPOS DE ALBAILERA

TIPOS DE UNIDADES DE ALBAILERIA La tipologa se basa en el rea neta medida en proporcin de la superficie bruta de la cara de asiento. Estos son los tipos a) Unidades solidas o macizas b) Unidades huecas c) Unidades perforadas d) Unidades tubulares POR a) b) c) EL TIPO DE MATERIAL de arcilla de concreto, slice y cal.

POR SUS MEDIDAS Sus medidas varan segn el pas y la zona POR SUS PESOS Los pesos de la unidades varan varan segn el pas y la zona las unidades se llaman ladrillos sus dimensiones y peso se recomiendan que sean adecuados con el criterio de manejar con una sola mano en el proceso de asentado. FABRICACION Se fabrica de distintos modos

a) manual b) industrialmente

FABRICACION DE LAS UNIDADES DE ALBAILERIA MOLDEO Se realiza mediante la extrusin o con moldes, debe tenerse en cuenta que segn el tipo de moldeo se define la calidad de la albailera. Para la produccin Industrial a) Formado con asistencia de presin elevada esto en caso de arcillas slice cal que resultan tener mejores propiedades puede ser huecas, solidas o perforadas b) Moldeo con asistencia de elevada presin y vibrado estas son generalmente de concreto. Se produce huecas y solidas. c) Las unidades extrudidas son la de arcilla que pueden ser huecas, macizas , tubulares. MATERIALES La materia prima es la arcilla, arena y cemento. Slice y cal PROCESO DE FABRICACION DE UNIDADES DE ARCILLA a) Extraccion b) Mezclado c) Molienda y amasado d) Moldeado : Manual, a presin, extruido.Agua reducida menor al 10% en peso e) Secado .- las unidadedes se contraen entre 4% y 16% en volumen se pueden secar en hornos a 200 C f) Quemado se realiza a temperaturas entre 900 al 1300 C y dura entre 02 y cinco dias g) Almacenamiento h) Transporte. FABRICACION DE UNIDADES DE CONCRETO Pueden ser ladrillos y bloques en los tipo solidos y huecos a) Agregados b) Dosificado c) Mezclado d) Moldeado por vibro compresin o modeado manual e) Curado a vapor autoclave, presin atmosfrica, curado por riego f) Secado g) Embalaje h) Almacenamiento i) Transporte Aspectos importantes Contenido de cemento en la mezcla

Proceso de moldeo con maquinas Las dimensiones estn controladas por el molde La unidades deben ser tratadas Curado hasta que se desarrolle su resistencia. FABRICACION DE LAS UNIDADES SILICO CALCAREAS a) Agregados cal y arena b) Dosificado c) Mezclado d) Hidratado e) Moldeado a presion f) Curado a vapor autoclave g) Embalaje h) Almacenamiento i) Transporte

1.1. Componentes de la albailera COMPONENTES DE LA ALBAILERA La unidad de albailera El mortero

MORTERO DEFINICIN. El mortero estar constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales se aadir la mxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregacin del agregado. Para la elaboracin del mortero destinado a obras de albailera, se tendr en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610. COMPONENTES a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser: Cemento Prtland o cemento adicionado normalizados y cal hidratada normalizada de acuerdo a las Normas Tcnicas Peruanas correspondientes. b) El agregado fino ser arena gruesa natural, libre de materia orgnica y sales, con las caractersticas indicadas en la Tabla 3. Se aceptarn otras granulometras siempre que los ensayos de pilas y muretes (Captulo 5) proporcionen resistencias segn lo especificado en los planos.

 No deber quedar retenido ms del 50% de arena entre dos mallas consecutivas. El mdulo de fineza estar comprendido entre 1,6 y 2,5. El porcentaje mximo de partculas quebradizas ser: 1% en peso. No deber emplearse arena de mar. c) El agua ser potable y libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y materia orgnica.
El acero El concreto Ensayos, propiedades y proceso constructivo

PROPIEDADES DE LA UNIDAD DE LA ALBAILERIA Estas propiedades son a) Resistencia a la compresin b) Resistencia a la traccin c) Geometra d) Grado de succin e) Eflorescencia f) Densidad g) Variabilidad dimensional h) Alabeo i) Succin o absorcin j) Textura Resistencia a la compresin Es la principal propiedad, las unidades de diferentes materias primas presentan comportamientos distintos El modulo de elasticidad es la pendiente de la secante se estima en

500fb en arcilla, 1000fb en concreto y 800fb en slice calcreo. Las deformaciones unitarias correspondientes al esfuerzo de rotura fb es el 0.6% para arcilla, 0.3% para concreto. Y 0.45 % para slice calcreo
ASPECTOS DE CONTROL DE CALIDAD E-070 TIPOS DE ALBAILERA Albailera confinada

Albailera armada