Ciclo Cierre del Molde MOLD CLOSE CLOSING SPEEP IN OR MM/S PRESSURE DURING MOLD CLOSE PSI/BAR DISTANCE

IN OR MM MOLD PROTECTION (ALL VARIABLES) Fuerza de cierre CLAMPING FORCE PRESSURE IN TONNAGE PSI/BAR DISTANCE WHERE TONNAGE IS APPLIED Inyeccin INYECTION INYECTION SPEED IN/S OR MM/S FILL TIME SEC PRESSURE INYETION PSI/BAR TRANSFER POINT (VPT) IN/MM SOSTENIMIENTO PACKING/HOLDING PACKING llena lo que falta (2-5%) PRESSURE HOLDING/PACKING PSI/BAR PRESSURE HOLDING/TIME SEC PACKING SPEED IN/SEC CUSHION (COJIN DE MASA SE UTILIZA PARA TRANSFERIR PRESION A LA CAVIDAD) MM OR IN Carga de material CHANGE/RECOVERY RECUPERACION SHOT SIZE IN OR MM BACK PRESSURE (SE OPONE) PSI OR BAR SCREW SPEED RPM RECOVERY TIME SEC DOSING (DOSIS) DECOMPRESSURE IN OR MM SUCK BACK Enfriamiento COOLING COOLING TIME SEC CURE TIME (TIEMPO DE CURADO)

Abre molde OPEN MOLD OPEN SPEED IN/S OR MM/S OPEN PRESSURE PSI OR BAR OPEN POSITION IN OR MM PNEUMATIC (AIR) Expulso la pieza EJECTION EJECTION SPEED IN/S OR MM/S EJECTION PRESSURE PSI OR BAR EJECTION STROKE (CARRERA DE EXPULCION) IN OR MM Variables Presin Temperatura Distancia Tiempo Velocidad Entender la ciencia detrs de moldeo no est siguiendo un conjunto de procesamiento Introduccin a la finalidad tratamiento cientfico a una operacin de moldeo Para moldear partes consistentemente Para moldear piezas que cumplen con todos los requisitos de calidad. Para ejecutar un proceso eficiente De consistencia 3 tipos Cavidad a cavidad molde balanceado Tiro a tiro Ejecutar ejecutar Cinco pilares de Inyeccin Calidad de la pieza Moldeadora Proceso Diseo de parte Material Diseo de moldes y de construccin

Flujo de procesamiento cientfica Ubicacin del plstico

plstico entra en la instalacin vida til de almacenamiento acondicionado previamente tiempo de secado scientific processing flow locationunderstand the science behind molding it is not following a set of processing Introduction to scientific processing aim to a molding operation

to mold parts consistently

to mold parts that meet all the quality requirements.

to run an efficient process

consistency 3 types

cavity to cavity molde balanceado shot to shot disparo run to run

five pillars of inyection

part quality molding machine process part desing