PROCESS PLANT LAYOUT AND PIPING DESIGN. O Ed Bausbacher Roger Hunt ACopyright © 1990 by Warren, Gorham & Lamont, Inc. ALL RIGHTS RESERVED No part of this work covered by the copyright hereon may be reproduced of used in any form or by any means—graphic, electronic, or mechanical, including, phowcopying, recording, taping, or information stor age and retrieval sysems—without writen permis: sion of the publisher. ISBN 0-7913-0543-5 AUERBACH PUBLISHERS 210 Scum Sraser Boston, MASSACHUSETTS 02111 PRINTED IN THE UNITED STATES OF AMERICATo the most important people in my life, whom I love very much: my children, Peter, Karin, and Linda. ELF, BAUSBACHER To the memory of my brother, William. RW. HuntProloge Preface si 1 Fundamentos Para Fl Disefio De Layout El Diseftador del Layout de la Planta Ingreso de Dates Filosofia Basica del Layout Abrevieciones y Terminologia Estandar 2 ‘Especificaciones del Layout de una Planta Especificacidn de los Componentes 13 3 Plot Plans E[Plot Plan de la Unidad de Proceso 7 Defiticion a Desarrollo del Plot Plan 28 Tipos de Plot Plans 32 Locelizaciin de Equipos 33 Puentes de Tuberia a2 Carreteras, Vias de Acceso y Pavimentacién .. 44 Edificios 44 Espacio Ente Equipos 45 Configuracién de Muestra de un Plot Plan... 49 4 comnresore Equipo Auxiliar 36 Compresor Centrifugo: Orientacien de Boquilla 61 Clases de Maquinas Motnices Para Compresores 63 Sistema de Labricacién por Aceite 64 Sistema de Sello de Aceite 64 Superficie de Condensadores y Equipo Ausilier 67 Contenido Mantenimiento de Compresores a Configuracién y Lecalizacién del Compresor. 74 Flevacién de Maquinas a Enfiadores Intermedias y Post-enttiedores... 80 Requisites de Plateformas y Cuartos al Distibucion General del Compresor a2 5 Tamhores Clases de Tambores 9 Localizacién de Tambores 90 Localizacién de Boguilles 3 Configuracion de Plataformas 35 Configuraciones de Tuberfa 101 Instrumentacién en Tambores 102 Mantenimiento 104 Consideraciones Adicionales 14 6 Intercambiadores Construccién de Intercambiadores 108 Localizaciéin y Soporte de Intercarbiadores 113 Grientacién de Boquillac 122 Tuberia de! Intercembiador 124 Manteniinient) del Inercambiador 132 7 Hornos peraciéa Basica, partes Principales del Horno 137 Tipos de Hornos, 139 Terminologia 140 ‘Quemadores 1a Sistema de Precalentamiento de Aire de Combustion 144 Configuraciones Generales de Ios Homos 145 Piping Layout Para Ua Home 155 Inciaerador de Gas Desecha y Unidad de Calor! 73 wFlexibilidad de la Tuberia y Soportes 263 S Bonbas Consideraciones de Estructura 267 tras Coasideraciones 268 Terminologia de lac Bornbas m7 Requisito del Npeh 178 12 a Clases de Bombas 173 Strucfuras Localizaciones de Bombas 181 Caracteristicas de Disefio 27 ‘Tuberia de la Bomba 184 Términos Estracturales rR Sonortes de Tuberia en Bombes 196 Detalles Eotructurales 2% Estructuras Peguefias 285 9 Bombas Estructuras Medianas 288 Estracturas Grandes 290 Procesos de Operacién 199 Estructuras con Escaleras 293 Consideraciones para el Disefio de Reactores. 200 stracturas Perforadoras 295 Ubicacién de los Reactores 200 Plataformas de Operacién 296 Elevaciin y Sopartes ani Ubicacién y Elevacién de las Boquillas 203 seed Hatten * 206 1 3 Talietial Sublersaties Aureglo de Tuberias 206 Esténdares Industriales 297 Mantenimiento 210 Terminotogta 297 Tipos de Sistemnee 299 1 0 Torres Matzriales de Construscisn 301 Sistemas de Agua Lluvia y Aceitosas 301 Procesos de Destiaci6a 213 loantarilada (Cerrado) Quimico Tipos de Torres 216 y de Frocesos 3 Consideraciones de Diseno para Torres 217 Agua de Proceso y Potatle 312 Soporte y Elevaci6n de le Torre 217 Sisterna de Agua Contraincerdios 315 Orentacién y Elevacién de Boquillas 25 Ductos de Instrumentos y Configuracien de Platafcrmas 72 Elactrcos Subrenaucos 322 Tuberia De La Terre 236 Detalles Sobre la Tuberia Subterranea 34 Instrumentaciéa de las Torres 240° Composicién de la Tuberfa Subterranea 331 Mantenimienta 246 1 A pence do Tuberias 14. nseromonacion Extablecimiente de Anche, Espacios Tipos de Inswramentos 335 para Giros y Elevaciones 253 Ubicacién de Instrumentos Jal Ubicaciin de las Lincas, Valvulas Miscelineos 348 e Instrumentos 261 Process Plant Layout and Piping Design] 5 Procedimiento de Almacenamiento Liquido en Tanques 16 Disetio en computador Cédigos y Regulaciones 49 Terminoloaia 350 Tipo de Tanques 350 Zonas de Derrame 352 ‘Acceso a un Dique 355 Tamafio de Tanques y Diques 357 Detalles del Tangue 358 Soportes en los Tanques 362 Aplicaciones CAD Bésicas Modelado Integredo De Sistemas Sistemas de Ingeniesia y Disefio de Instrumentos Resumen de Beneficios del CAD Contenide a 381 382 390During the 43 years of my career, it was extremely difficult and time-consuming for an individual «© be- come knowledgeable and competent in the field of piping design and plant layout. Lite was written in a format that would provide the designer with educa- onal or reference maertal. About the only ways knowledge and techniques were absorbed were by tedious, repetitious design functions and through ‘working with experienced peers. ‘Today, the learning cycle is even more constricted, reducing exposure to the design basics that are so essential to the development of the plant layout de- signer. | have spent considerable time in reviewing and studying Process Plant Layout and Piping Design and Foreword ‘am convinced it provides an excellent 1ool to enhance the education of incividuals who aspire w such a ci reer. In addition, { believe it should auract widespresd Use as a textbook and reference manual by refinery and pecrochemical companies, engineering and con- struction companies, and technical schools and col- leges. ‘ commend the authors on their remarkable effort {in accumulating and developing this data and present ng iin such 2 practical and commonsense manner. Vavcext L. SuRot Piping Design and Plant Layout Engineer and Manager“The publication ofthis book comes at a time when the econamic recession of the early 1980s is sill fresh in many people's minds. although it has been our ambi- tion for quite some time 10 produce this book, the ‘economic decline and later recovery of the process industries have provided a real incentive to See this ambition fulfiled. itis widely recognized tha one of the casualties of the recent economic shakedown in the process industries has been the professional work force, which has seen large aumbers of its veterans join the ranks of retired labor. Short-term cutbacks among engineering, construction, and process manu: facturing firms included voluntary and sometimes in: volurvary mezsures to ceduce their personnel, in par- ticular those workers with the highest salaries and the most seniority. The loss ofthe industry's veterans has effectively amounted t0 a brain drain that is felt now -with particular irony as the recovery of the process industries continues unabated: the demand for skilled -workers has never been greater. The intent of this book is to help train, on an accel- erated basis, the large numbers of young engineers and technicians who are now entering the field, in particular in those areas related to plant layout and piping design. Although we recognize that nothing can really substitute for hands-on experience, we believe that this text is unusual in its degree of relevance t0 the young plaat avout and piping designer in training Unlike textbooks and most professional-level books on this subject, Process Plant Layout and Piping De- sign represents the accumulated, practical experience of two plant layout designers who, through more than 65 years of trial and error, have devised workable methods and rules of thumb for plant layout and pip- ing design. The svailabiliy of these tried-and-true methods is a firsttime event and has yet t0 be at tempied on this scale in book format. The illustra tions that make up the heart of this book are its key aspect, because plant layout and piping design is visual by nature, cequiring the designer 10 make in essence the conceptual leap fom a two-dimensional process Preface flow diagram that exizs only on paper to three: dimensional, physical process facility that comprises cexcersive networks of piping and process equipment. ‘The text has been organized into 16 chaptess. The first three chapters deal with general coneepss and principles of plant layout from basic terminology and input requirements t0 deliverables. A plant layout specification is included for spacing, clearance. and safety requirements leading © equipment arrange- ‘ment within the process unit plot plan. Chapters 4 through 15 deal with specific pieces of equipmentand their most efficient layout in the overall plant design ‘configuration, cis anticipated that fqure supplements ‘will cover offsite and utility facilities. These will in lude cail, road, anc ship loading; steam generation; ‘water cooling; water treatment; air compression; cryo- genics; revamps: electrical generation; modulariza- tuon; and materials handling The equipment used in the offsite and utility supplements make up the fact- {les required to support the operations of the process unit equipment highlighted in the main volume. The ‘main volume addresses the plant lavout requiremenis for the most common process unit equipment. It is structured so that the designer can quickly identify an area for sudy oF to use 25 a reference for hands-on ‘operations. The last chapter in this book is dedicated to the computerized tools that are now available 1 help plant layout and piping designers in the execution of their work. During the past decade oF so, the way these designers learn their craft has changed dramai- cally, Historically, sesondary-school graduates entered the profession and spent many years learning the busi- ness. Novices were trained through such manual exer- cises as revising drawings, drawing single-line ssomet- rics, and preparing piping material take-off shes; eventually, they were given an opportunity 10 do sim- ple design work. Today's computers vastly alter this learning process. One designer st 2 computer grapi- ics terminal can reroute a line and extract the isomet- ric, which includes a complete bill of material. atxii Such rapid changes in technology demand that in- dustry adopt a more formal means of educating future designers, because new trainees today must learn in a few shor years what our talented predecessors spent a liferime learning by repeated manual exercise. Al- though the availability of the computer vastly facilitates, the design of process plants, the tool itself does not confer the knowledge of fundamental principles of plant layout and piping design that are the basis of any creditable effor. at such design work. The computer remains, at best, a tool for leaming and execution; by ‘no means can it be viewed as a substitute for training. is hoped that future supplements to the main vol ume of Process Plant Layout anit Piping Design will keep the reader informed of current developments in computer technology and aids available to the plant layout designer. A plant layout designer is primarily skilled in the development of equipment arrangemenis and piping layouts found in process plants. The position offers a unique opportunity to demonstrate technical ability and creative talent as well as 2 commonsense ap- proach to problem solving. The world economy today demands that the design and engineering of process plants be accomplished on extremely short schedules while optimizing operations, maintenance, safety, quality, constructibiliy, and economics. This demand: ing position offers great rewards for those willing to ‘work to solve the countless complex layout problems entailed in each individual job. And although the tools We now use {0 achieve these goals have changed from pencil and paper to computer graphics terminal, the responsibilities and challenges of the plant layout de- signer remain the same. It is hoped that, through the ‘combined practical experience of both authors, this volume can help designers meet those challenges suc- cessfully ‘Process Plant Layout and Piping Desig ACKNOWLEDGMENTS ‘We are grateful to the following individuals and orga- nizations for the use of their material. In Chapter 4, Exhibit 4-46 is adapted from “Centrifugal Compressor Inlet Piping, A Practical Guide” by Ross A. Hackel and Raymond F. King, courtesy of the Elliott Co, Jeannette PA. In Chapter 6, Exhibit 6-52 is reproduced with per- mission from Hydro Extractors Inc. In Chapter 7, Ex- hibits 7-8 through 7-10 are reproduced counesy of the John Zink Co, Tulsa OK. In Chapter 8, Exhibit 8-3 is reproduced courtesy of Goulds fump Inc, Seneca Falls NY, and Exhibit 85 is reproduced with permis: sion from Pump Applications Engineering by Tyler G. Hicks and T.W. Edwards (New York: McGraw-Hill Inc). In Chapter 13, Exhibit 13-12 is reproduced with per- mission from the National Clay Pipe Institute, Lake Geneva WL Exhibit 13-13 is reproduced courtesy of the American Concrete Pipe Association, Vienna VA ‘The hydrant valve in Exhibit 13-25 is reproduced cour- tesy of Polaris Industries, Itasca IL. th Chapter 14, Ex- hibits 14.11 through 14-16 are reproduced courtesy of Magnetrol International Ine, Downers Grove IL. ‘The CB&I Corp of Oak Brook IL provided informa tion on storage tanks for Chapter 15. Guidelines for tank spacing referred to in Chapter 15 are from the pamphler “General Recommendations for Spacing” from Incustrial Risk Insurers of Hartford CT. Chapter 16 1s an edited version of a paper pub- lished by M.W. Kellogg & John Houston, Houston TX, and is used with permission. CAD drawings in this, chapter are reproduced courtesy of the Intergraph Corp, Huntsville AL, and Zydex Inc, Houston,Bl disefio de un layout es una parte impostante pare Jas fases de disefio e ingenieria en la industria, Este capitulo discute al papel y la responsabilidad del disefio de un layout debido a que proporciona Jas items de como utilizar ios datos del proyecto, desenbe el tiempo de varias actividades, ofrece un enfoque de la configuraciin bésica en el disefio de Ja tuberia, listas de abreviariones y comin terminologia. En los capitulos siguientes se tratan Jas cspecificaciones de un layout, disposicién de equipos comininente encontrados, localizacién del pipe tack, disefio de tuberiasubterranee (underground) ¢ instrumentacién. EL DISENADOR DEL LAYOUT DE LA PLANTA EL diseflador del layout es primordial para el desarrollo de piping layouts y arreglo de equipos en ptocesos icustriales. La ubicacion de equipos offece una oportunidad de demostrar la habilidad técnica junto con un talento creativa ysentiio comin al resolver um problema En lo positle el proceso debe ser dsefiado y dirigido dentro de horarios muy cortos, tenienda en cuenta mentenimiento, seguridad y cualidades estandar, sin olvidar Je construstibilidad, economia y onercbilided. Avnqne las herramientas para alcanzar estar metas, estén cambiando de lapiz y peopel a programas gréficos de computador, las responsabilidades del disefio del layout siguen siendo las mismes. Para la obtencién de una documentacién éptima son necesarias ciertas habilidades entre las que se anchayer CAPITULO Fundamentos para el Disefio de un Layout *Sentida comin y capacidad de razonamienta *Conocer para que se disefia une planta *Conocimiento general del mantenimiento operacién de los equipas del proceso *Capacidad de generar seguridad, estableser la configuracien complete dentro de un tiempo especifice y considerando la construcibilidad rentabilidad #Creatvidad Experiencia suficients para no cometer errores ‘*Conocimiento de parémetros de disefio generales y de otros grupos de ingenieria ast como la habilided de uilizar estos conocamentos en otras disciplinas eHabiided de resolver datos confusas 0 cuestionables eTener voluntad compromisa e interés por el proyecto *Poseer hatilidad pare generar documentos claros y concisos Hablidad de defender los disefios cuando sea necesario El Papel del Diseitador La figura 1-1 muestra los Factores, departamentos y personal necesario durante Ia fase de ingenicrie, para el desarrollo del Layout de una planta en un proyecto Las pnncipales actividades en el desarrolo de un Plot plan, (ubicaciin de equipos y el disefio de tuberfa), 2 memida conforman una parte significatva en los cestos de un proyecto de ingeoicris, convirtiéndose cn punto cleve para clientes, gestion de proyectos (prayect management), construccién, ingenieria y discsplnas de soporte ainterlace pcilanlgeoe, El disefio puede ser realizado de tal manera que el tiempa y I atencién gastados durante la fase de ingenieria. eyuden a acortar las horas de construccion y por ende se generen menores costos generales del proyecto, el cisefiedor debe ser conseente de la constructbilided de todo layout. Funciones Principales La fincida principal en el disefio del Layout incluye al desarrollo conceptual y preliminar de fos Pict plans de la unidad de proceso, en ovasiones se hace referencia a atreglos de equipo, rutas de grandes sistemas de tuteria, isposicién de equips ¢ infraestructura asociada Los Plot plans muestran fa posicién de las midades mayores, los eqnipos dentro de las unidades y lo infraestructura asociada. Process Plant Layoutand Piping Design LN ( out ferayorueal. La creatiéa de una instalacién bien disefiada implica cumplir todas las esperificaciones del cliente y el gobierno local, cédiges y reglamentes asi como la athesién a las précticas de disefio en ingenierfa Con te planificacion del Plot plan como base, las siguientes fanciones son una parte estindar de las actividades realizadas para el disefio del Layout de una planta +Establecer fa localizaciin de todo el equipo: esta actividad inclaye envadas ara la construccida, consecuencias de montaes, 0 problemas especiales asociailos con localizacién de equipos con piezas grandes. Elegit la localizacién de equipos incluye establecer las coordenadas en dos direcciones y finalmente la clevacién del equipo, establecer si cste tiene centerline, tangent line v apoyos.*Diseiat la estructura y posiciin de todas las escaleras y plataformas! en general el disefio provisional debe satisfacer lac criterios de cperabilidad, mentenimiento y segusided sequeridos parael acceso y limpieza de todo equipo. *Planificar areas sin obstéculos para las estucturas de acera o de las piezas que faciliten los requisitos para el mantenimiento de 1a planta, #Establecer Ia lecalizacién de tadas las boquillas de los equipar de tel manera que se satisfogan los reqpisitos del proceso, utilidad e instrumentos Localizar los elementos de seguridad ( excintores, ‘monitores y les estaciones de duchas de seguridad), sLocdlizaciin de tos elementos miscellaneous Gltros, silenciadores y anclizador de casas) Las actividades anteriores estén estrechamente courdinadas ente el dsefia y constructida de la flanta, asi como con el personal encargado ce las fases de ingenieria y construccién de un proyecto, con el fin de reducir Jos costes de la revisiin y obtener un égtimo disefio del Layout en el tiempo establecide INGRESO DE DATOS Amnqne hay una gran cantidad de datos de entrada estos constituyen la vida de un proyecto, los datos se pueden distribuir en tres cairgorias cistintas Datos de dsefio del proyecto: estas son suministrados por el cliente o por el proyecto de ingeneria «Datos del verdedor: pertenesen a equipo, y en especial a los Bule items (bombas, compresores, air coolers, hornos, valvulas de coutrol y seguridad, instrumentos de nivel calderas y slenciadores) «Datos de ingenierta generacos internamente. Datos del disefio del proyecto: estos incluyen la ‘ncalizacidn geografica de le planta: su proximidad a caminos, ferrccarrles y canales; cédigos locales segulaciones; topografia y condiciones climéticas. Los detos del disefio del proyecto también especifican si el proyecto esta dentro de una facilidad existente 0 si es un quevo sitio, Este nformacién es requeriia generamente durante la fase de desarrollo del plot plan. Datos del vendedor Toto el equips comprato 7 en especiel os Bulk items (bombas, compresores, ait coolers, homes, valvular de contral y seguridad, instrumentor de nivel, calderas y silenciadores), es entregado por el vendeder con un disefio preliminar para que see posible el deserrollo del Piping Layout, el disefio finel usualmente ao es remuerida sino hhasta la ingenieria de detalle Datos de ingonieria gonorades intemamente Estos datos con generados por lee disciplinac de coporie dentro de una organizacién de disefadores. Un ejemplo de este informacion puede verse en la figura 1-2. Esta informaciéa tiene la suficiente calidad y definicion para ser usada durante la fase de —estudin del proyecto pero sin embargo es evertualmente remplazada por disefios de un vendedor certificade El Diagrama Logico El disefio de una planta es usualmente sealizado en tres fases: conceptual, de estudio y de detalle BI disefio conceptual es hecho con vn boceio 0 minima informacién, sicnds usedo pare desarrollar una organizacién provisional de un glot plan, un equigo 0 un piping layout Lisefio preliminar o fase de estudio estos disefios son fealizados con datos desenfrenados 0 no certficadas pero que permitan disefar una instalacién en sufciente detale puesto que los documenios generados deben ser usados en la ingenierfa de detalle, para confirmacién de compra de equpos y materiales. En la ingerteria de detalle o fase de detalle, todes ns disefins estén finalizadns. Para estns disefios se san Ins planos con les datos comprobados. del acero, concreio y sistema hidréulice, y los datos surninistrados por un vendedor certificado pare los equips, valvulas e instrumentos La mayoria de actividades sara disefiar un Layout y realizar una éptima configuracién de una planta toma higar durante la fase de estudio de m proyecto. El diagrama mostrado en la figura 1-3 fousqueja le secuencia de estas actividades, a medida que la entrade principal requiere una salida generada Fundamentos Para el Diseita de un LayoutExar 2 Internally Generated Engineering Data ~@ | e | cal & | 3 | “Yo Sol 7 1 A | mene mS | = Rr eae a EXHIBIT 1-3. Loge Diagram INPUT. vaost 2 r 1ST peste peut oF Soest, nis EE i eae NTT Feeney See ae | Rae eee Seciaeeg, be oures Towra, a a neue a Beereiree Clonee | peter aie veloc PEELANae j ee Ze senvery | + coverwal por ria at + Zoe uniiey Bop An) © Stupy Layarr noe oe widwonlg Live doemilqy teueeoTuaEy, SEATED NAIL BET RAL PNIEACRE a Wh ie) Process Plant Layoutand Piping Designs Aunque el programa de un proyecto muches veces dicte vatiaciones, este diagrama esta intentanda estar en una condicién dptima pare epravechar snejot el tiempo del empleada La fase de estudio puede hacer que un proyecto triunfo © fracase. Trcbajar sin seguir la secuencia es sazonable, pero no e3 aceptable hacerlo de manera exagerada, um proyecto nunca se tecaperara durante Ja fase de detalle. La situacién ideal de rapidex y called es hacer el trabejo correcto desde el comnienzo FILOSOFIA BASICA DEL LAYOUT Calla disefo del layout de una plante desarrolla una filosotia individual. Aunque condiciones (especificaciones de clientes, exigencias del programa ¥ disponibilidad de informacién) pueden cambiar significativamente algunos proyectos, el estlo de disefio permanece concistents, Una regla basiva a recordar es evitar disefier une linea en un tiempo (one line at a time); esto significa asignar una recerrido de linea de un equipo a otro, antes de hacerlo mejor piense en la siguiente linea. Aunque es posible disefiar un area utlizanda el enfnque de disefio one line at 2 time, el resultada carece de consistencia. ‘Una apreciacién global de toda la tuberia dentro de un area determinada puede ser estudiata antes que el disefio orocede con la disposicidn final. Esta apreciaciin se puede realizar por medio de una evisiin de los diagramas de tuberia e jnstrumentacién y los plano: realizades a mano de fa disposicién major piping para gerantizar que la uta de la tuberia se disponga de la manere mas adecuada y ordenada Vista de planta de un layout Ambos atreglos mostrados en la figura 1-4 son posibles distribuciones de tuberia (piping layouts) para el equipo dado, Eldisefio en el trazado Aes el de una-iinea-a -un —iiempo aproximado, A lo largo que se requiere insialar mas tubo y acero en el soporte 1, este pierde consistencia El trazado B fur desarrollato como una sola unidad. El recorrico de las lineas de las boquillas de los tambores D y E estin por fuera del pipe rack y peel off first con cambios de direccién en la tuberia. Las lineas a bs ittercambiadores ABC estén localizades en el centro del pipe rack y pueden también pueden peel off en le mayoria de ios casos Este enfoque evita la instalaciin de accesorios ¥ requicre una menor viga de acero en el soparte de la tuberfa El cambio de direccién en tuberia no es recomendado si hey probabilidad de future expansién en un area La aternativa de acomodar futuras linees de tuberia hacia el norte a la misma elevacion es modficada por un cambio de elevaciin para el recorrido de tuberia este y oeste de los tambores. Aunque una funura expansion no es siempre necesatia, esa fmede este puede ser reakzeda con wn pequefio esfuerzo adicional y aun bajo preci. Cada érea med ser pensada teniendo en cuenta las ‘bases case by case, Elovarién de un layout La figura 1-5 muestra dos posibles layouts de tuberia La diferencia clave es que el arreglo ce la izquierda muestra recorridas de tuberia a muchas elevaciones. Con un pequefio esfierzo esto puede ser corregido, como se muestra en a vista del lado derecho, Adicionar sopories de acero para este disetio requiere solo un minimo esfuerco. La vista de la izquierda sequiere tiempo aticional de ingenieria y costos adicionales en acera Recurridos de tuberia diagonales Cuando las lineas de recorndo estan en un érea congestionada una regla basica a seguir es cambiar fa elevacin para evitar interferencias con otras lineas si las lineas han sido trazadas de manera perpendicular al tubo adyacente. El atreglo mostrado en el wrazo A de Ja figura 1-6 tiene una minima ckmensiin offset, X. £l recomrida de fa linea a la misma elevacién es aceptable si no hay obstruccidn del paso ocasinnada por un aren mimero lineas. El trazo B, dimension — Y intervendcia con demasiadas lincas y debe pasar a diferente elevacidn, como se muestra, Esta no es una regla absoluta, excepto que el crterio debe ser usado para producir ua layout limpio y ordenado 0 cuando ocasionalmente sea posible selvar Fundamentos Para el Diseita de un Layoutes + Bat TTT © Fs FI sano i ‘ ijl tort rae Eceeve devitoe Pazereace > Peewee! /\ AMINA Process Plant Layoutand Piping Designz Manifolds de valvulas EL layout de un manifold de vélvulas es otra oportunidad de practicar la consistencia de un disefio. El layout A de la figura 1-7 usa un mimero de eccesorios que indican una caretcia de slanificaciin apropieda Con pensar un poco yun esfuerzo extra, un disefio menos costoso y mas prectico puede ser gencrado, como sc musstra cn cl layout B. Determinadas especificaciones de tubecia pueden restrngir el uso de la conexiin por detivacién (orach connection) en fugar de las reducciones, pero esia opcién debe ser considereda sies todo posible Uso de espacio EL uso cfectivo del espacio ca una planta proporciona 4 los procedimientos de la planta y al personal de imantenimiento el méximo minera de cuartos, que en la mayoria de los cases estan muy congestionados. La figura 1-8 muestra algunos malos usos de valinso espacio. Por ejemplo, el moatsjc de ta wrampa de vapor mursira ela izquierda como es cominmente disefiado en la ingenieria, TROUDIT 1-6, Diagonal Piping Runs Esta disposicién para una trampa de vapor termodinimica es desarvollada en un are de aprosimademente 27 in (690 mm) de lergo Aunque esta area guede no parecer excesiva para un montaje de une tampa, esto puede ser evitado completamente con la instalaciin de Ja trampa de vapor y el filtro en la etapa vertical de Ta tuberia, como se muestra en la derecha Un drengje adicional puede ser requerito, pero este arreglo debe ser considerado como un ahooa de esyacio altemativo. El trazado del manifold de vepor en el ddsefio de la parte iquierda es otra comin aproximaciin de la ingenieria que desperiicia espacio valioso. Si se usa un manifold vertical sopartado por una cotumna, el espacio aticional es aprovechable por otros sistemas de tuberia 0 para acceso de operatios. EL cliente debe estar satisfecho con la planta desgués ce que las fases de ingenieria y construccién estén terminadas, ya que él debe permanecer largo tiempo en la planta, Ios operarios deberin caminer continuamente a través de la instalacién todos los dias, y dependicndo del trabajo realizado el cliente recordare a los que desarrollaron el proyecto y los tendra en cuenta en caso de une ampliacién. Fundamentos Para el Diseita de un LayoutValve Manttolos INCAKeTENIT eee! Sxeeoee ETN ABREVIACIONES ESTANDAR Esta section define y resume las, abreviaciones, estandar y terminolagia usada a lo largo de este lisra Y — TERMINOLOGIA Abreviaciones Las siguientes abreviaciones son usadas en ilustraciones y testa +AG- Above Ground /scbre el suelo +ANSL American Nacional Standards Institute J Instituto Nacional Estadounidense de Estandares ASME. American Society of Mechanical Engineers! Sociedad Americana de Ingenieros Mecanicos +BBP- Bottorn of kaseplate / base de la placa inferior +BL- Battery limit / Limite de Bateria *CL- Center Line / Linea de centro +EL- Elevation / Elevacion +IPL Industrial Risk Insurers / aseguradara de riesgos industiiales Process Plant Layoutand Piping Design Peereeze? esis) MINIMUM, FITTINGS, fehl North / Norte *OD- Outside Diameter /Diametro exterior #0. Diameter / Diarnetio *NPFA- National Fire Protection Association / Asaciacién Nacional de Proteccién al fuega *¢NPSH- Net positive suction head! Cabeza de suction neta positva sOSHA- Operational Safety and Heath Act/ ‘Seguridad aperacional y Ley de Salud *PFO- Process Flow Diagram / Diagrama d= flujo de! proceso *P8ID- Piping and Instrumentation Diagram Diagrama de tuberia e instrimentacian +*POS- Foint of suoport / Punto de apoyo + TL Tangent Line / Linea tangente *TOS. Top of steel / Nivel superior de estructura TYP. Typical / tipico *UG-Undergraund / subterranaoFundamentos Para el Diseita de un Layout10 Cédigas y estindar Este libro se tefiere a los siguientes codigos y estindares: “ANSI/ASME B31-3 Chemisal plant and petroleum refinery piping / Planta de prodactos quimicas y ‘uberias de la refineria de petroleo *ANSWASME B3)-4- Petroleum Pipeline / Oleoduct de petréleo *ANSVASME B31-8- Cas transmisién pipeline! tuberia de transferencia de gas *NFPA 30- Tonk — storage! almacenamicnto «NFPA 52- Liquefied petroleum gas storage and handing / Almacenemiento y manpulacién de gas licuato de ewélec. “NFPA 594- Liquefied natural gas storage and handling / Almacencmients y menipulacién de gae natural licuada *OSHA 1510-24. Fixed staits / escaleras Bjes OSHA. 1910-27- Fized ladders / escaleras de gato fijas ftangque de Terminologia La terminologia usada en texto ¢ dustraciones es detinida en le sigmerte —secciin. Diagrama de flujo det proceso (Process flow diegran PFD): Este documento esquemitico muesira todo el equipo pesado de la planta y la forma como estan unidos entre si por taberias, conductes y transportadores. Este muestra el snimero de equipas, clases de flujo, presion de operacién, temyeraturas, y es usado para preparar Jos diagramas de Sujo mecinicos (Piping and instrumentation diegrams), los plot plans conceptuales y preliminares. Equipment list (istudo de equipes): es wna lista detallada donde se contabiliza por clase todo el equipo que va hacer utilizado en el proyecto, proporciona la identifcaciin del equipo (item sunber) y la descripciin, es generalmente propercionads por el cliente o proyecto de ingenieria Process Plant Layoutand Piping Design Diagramas de taberia ¢ instrumentacién (Piping and instrumentation Aiegrams P&ID): estos documenios esquematicos muestran todo el process, utilidad, y equipo auxiliar asi como tuberig —valuulas, tems ~—__especidles, instrumentacién, aislemiento y requisitos de las lineas de vapor Especificaciones de tuberia: Este documents lista fos diferentes materiales que deben ser utiizados dependiendo del producto para taberias, valvulas, 7 accesotios. Esta lista se basa en las presiones, temperatura y cotrosiva natural del flujo mediano También describe Ins espesores de taberias, coma se hscen les conexiones de rama (branch comecticns), specifica los cbdigos de los repuestos que son usados para clasificacion de materiales Recorrida de linea (line ran): Es la ruta que toma un tubo entre dos puntos segiin lo establecido por el diseiio del Layout Estudio de planificacin 0 disefio de un Layout: Es un plano ortografico de tuberia, Normaknente este documento no se culmnina, ni es producto para elcliente Este plano muesira todo el equipo en un érea dada a escala e incluye el proceso y utilidad de los sistemas de tuberfa véivulas significativas instrumentos, tiene notas exactas de la lncalizaciéa y elevacién de equipos, baquillas, plataformas y esceleras requoridas, algunas datos de soportes db tuberia que afecten el disetio de cquipas a estructuras de otras disciplinas La figura 1-9 esun tipico ejemplo de un estutic de planificacién. Lineas con aulentaamiento exterior (hex tracing): en muchos procesos, equigos, instrumentos sstemnas de tuberia requeren de calor externa. Este calor debe ser propotcionado por lineas eléctricas que se encuentras pezadas al equine o linea 0 a través de un pequefio agujero en la tuberia 0 tubo que leva vapor u otros medios de cdlefaccién (aceite calients). Un ejemplo de una traza de linea de vapor (steam-traced line) es mostrada en la figura 1-10.it EXIIMIT 1.9. Typical Planning Study 409 2) 307 Palyn Fundamentos Para el Diseita de un Layoutyam steam-Traced Line Zea, OSTA! Mane En linea (inling): Este termina se refers a un componente que se encuentra dentro o entre un par de bridas en tugar de adjuate aun trom de tuheria © equipo. Un ejemplo de instrumentacién en linea es mostrado en la figura 1-11 Cabewal de Bloque de védvutas (header Bock vadves): Estas valvules estan apartadas de las lineas yusualmente no se proporcione acceso permanente al personal que opera la planta Caberal theater): Esta Vinea es la fuente primaria de un producto ublizado por namerosas piezes de equipos o servicio en un punto central, Un ejemplo de la disposicidn de un cabezal es mostrado en la figura 1-12 Reenificacién (Branch): \a tuberia individual que transporta el prodacta entre cahezales ¥ usuario, también esta dustrada en la figura 1-12 Process Plant Layoutand Piping Design Mantenimienia: 10s equipos y sus componentes requieren de una rutina de mantenimiento para continuar con una fiable y segura operaciin, El disefio del layout de una planta debe proporcionar espacio para el servicio de los equipos, acceso al personal y retito de componentss sn remover equigos y/ 0 tuberia relacionados Operacién: vélvalas, nstrumentas y muchas clases, de equines requeren frecuentemente de atencién pare sn operarién, Estos equinos deben ser accesibles sin poner en riesgo la seguridad del personal de la planta Seguridad: El disefio de cualquier instalacion debe permitir que el personal de plenta pueda salir de ‘una zona potencialmente peligrosa sin lesiones. Laplenificacién de I seguridad inclaye la adiciéa de carreteras para proporcionar accesn a los bomberos y equipos, colocar esiraiégcemente detectores de fuego © hidrantes abededor de ta unidad de proceso;3 | | comets Hears tec volve adisionar suficientes escaleras y estructuras con los requisitos de OSHA; localizar homes con quemador fuera de fuentes potenciales de escape de gas. Reducir la elevacién y localizacion de desfogues para arevenir lesicnes en los operarios, Coste afectiva’ rentable eosaffactiwe): Desarrollar ol maz barato layout, no quicre decir que sea el disefio més rentable para la vida de una planta. Un diseto rentable es el resubado de una consideracién balanceada de costo intcial, seguridad y efectos a largo plazo de un disefo en. aperacién y mantenimienta QUENT 1-11 Inline instrumentation ee / i aioe a whe Ree EXMIDET 1-12 Header—Branch—Header Block Valve Un ejemplo dz un layout rentable es ef layout del steamndriven de un compresor a ges. Aunque un montaje a nivel es inictalmente mas barate de instalar, el mantenimiento de estas canfigureciones a menudo exige el desmantelamiento de todos los sistemas principales de tuberia. Esto puede prolongar el tiempo fuera de servicio de une planta, fo que se traduce en la perdida de ingresos para cl cliente. Se debe tener en cuenta todos los factores antes de eleair la soluciéa de menor costo. Fundamentos Para el Diseita de un LayoutIf TEXINDIT 13 Gravy Flow 128. PENG b WeTeiMENTATION srzuquze- Szuguee-. Jae Joe weet Flujo pesuo (Grevity flow): cxando los bolsillos 0 puntos bajos deben ser evitados en un sistema de tuberia, 1a linca cs llamada “grevity flow” en el diagrama de tuberie © msirumentaciin (P&ID). Esto infiuye en la locaizaciin de equpos, ye que muchas veces deben ser localizados en estructuras elevadas en Ingar de a nivel. como es mostrado en fa figura 1-13 Sistemas abiertos: wn sistema cbierto es aquel en el que los contenidos de una lines son descargados y no recuperados. Ejemplos de este tipo incluyen una valvula de alwio descargenco hacia la atmésfere ¥ una trampa de vapor descargando sabre el suelo enn drenaje abierto Process Plant Layoutand Piping Design eraty ef ESIGh! Sistemas cerrados: un sistema cerrado es el cual los contenides de sistemas de alivio o trampas de vapor son condensedes y recuperados. Ejemplos de sistemas abiettos y cerradas son mostrados en la figura 1-14. Flexibitidad: todos los arreglos de tuberia deben ser lo suficientemente Hlevibles para permitir que cada ince se expanda o contaiga térmicamente sin esfuerzos por encitna de los permitidos en la tuberia © equips. La figura 1-15 muestra diversos métodos para satisfacer la flenibilidad requerida entre los que se inckyen. *El tradada de equipcs para conseguir la flexibilidad inheronte en el disefio de la linea.is EXHIBIT I-14 Open and Closed Systems EXHIBIT 145 Line Flexibility Fundamentos Para el Diseita de un Layout1s «Affair un bucle de expansin (expansion loop) ‘Adicionar une junta de expansion (expansion jaint) (pero solo situn loop no fuera suficiente) ‘«Reducir el Schedule (eepesor de la pared) del tubo sis posible El diseflador debe revisar detenidamente todes las posibles solucicnes con el sngemera de esfuerzos del proyecto y después proceder con uno de estos métodos Soportes de tubos: estos son segmencos de acero wunidlos al tuba que mantienen el tubo en un ugar durante la operacién de la planta. Los soportes estén disnonifles en diferentes formas y tamafins y yan desde los que tienen une linea lo sufcientemente firme como para no pemitir ftingin movimiento hasta los que permiten moviinientos en cualquier direceiéa, Algunos soportes tipicos son mosirados en la figura 1-16 que comprende: ‘Zapata de tubo (pipe shoes): las Incas aisladas son usualmente sopertedas en zapatas fabricadas de diferentes formas de esiructuras (Gecciones en 1) vuna Zapata estindar tene ura abura de 4 (0Gmm), Soporte de resorte (spring suppots) las lineas se mueven del punto de apoyo come resultado de la contraccién © expansion térmica, pero estas son sostenidas generalmente por soportes de resortes Este soporte este disefiado para tubos pesados y en movimiento, mentienen la nea por debsjo del rango de movimiento *Trunsions and dummy legs: estos soportes son usados ea muchas aplicaciones y son soldedos al exterior del tubo sin hacerle nin gin agujero *Abrazaderas (Brackets): este tipa de sopotes debe ser soldado a le estructura o piezes de equipos, fede tener un disefio de voladizo o una riostra para sopertar carga pesada iouLarey LINE: Z Process Plant Layoutand Piping Design TXRMIIT IAG Typical Pope Supportsa Las Ineas pueden set atomilladas en U (U- bolted), guiadas o colgedes de perchas de le varila de soporte o pueden estar en las zapatas Un disefiador de layout de plantas debe hacer toda el esBuerzo por conocer y entender los requisites de Js soportes de tuberia etnpezando a trebejar, con el fin de que un optima disefio de tuberia y soporte puede ser desarrallads Constructibilided: ¢| gasio adicional de tiempo ¥ esfuerzo durante Ia fase de ingenieria de un proyecto puede ser a memado justificado si este reduce el tiempo empleado para construcciin o baja de manera potencial el costa en la revision del layout de tuberia Dos gjetnplos de. constructibildad son mostradas en le figura 1-17, La suocién de fa bomba A esta dispuest accesorio accesario (Biting to fitting) y esto no permite concertar alguna forma de hacer un juste o desajuste entve la nea de centro (Center line) del recipieate (vessel) y la bomba (pump). Aunque la configuracién de tuberia es basicamente correcta, se ignora la constructibilidad de todo el layout, Adicionande una pieza de tubo (spool piece) a la bomba B se permite la realizacién de los ajustes que sueda requetit fa constraccién El arreglo accecorio (fitting to fitting) y el cabezal de entrada del cafriador de ire (air cooler) posce un problema similar. La instalacia de grandes enthadores de are hace que a veces sea imposible una pre-fabricacién de tuberias debido a que la configuracién es atornillada a las boouillas, a menos que una pieza de tubo (pool piece) de um forgo razonable see incluida en el layout, El calor puede ser aplicado en le derivacién de fa linea en cuestion 7 es de nuevo centrado en la boquilla La configuracién fiting to fitting no permite esta flexibilidad a el constructor Una ver mis, el factor constructhilidad dete ser considerado EXHIBIT 1-17 Constructibilty Planning é ie ALL eens Adu Sean eee Ben bie cooler Done Fundamentos Para el Diseita de un LayoutEspecificaciones, tal como se traduce en la terminologia industrial, es ol medio de conocer en virlud de les limitaciones cual component= debe ser diseftado y fabricado. Casi todo Jo que se compra, construye o disefia se fige por esgecificaciones. Las especificaciones fomentan la uniformidlad y mejoran la calidad en todas las indactrias. Para el disefio del layout de tuna planta, las especificaciones son un instramento esencial del negocio. La ignorancia o el incamplimierto de las drectivas sobre las especificaciones establecidas en un proyecto podrian resuiar costosos y afectar la calidad del disefio. Las especificaciones establecen los requisitos para Ia disposicién, operacién, mantenimiento y seguridad de equipos en el proceso de una planta, estos requisitos y sus detalles estén canformes con los cédigos y reglamentos nacionales. ESPECIFICACION DE LOS COMPONENTES Este capitulo explica que esta incluida en una especificacién, El disefo del layout de une planta debe ser consecuente con todas las especificaciones de los compenentes y ce debe tratajar de manera ficar con la eapecificacién. CAPITULO Especificaciones del Layout de una Planta Modificaciones Algunas sevisiones, excepciones 0 adiciones de les especificaciones debsn ser resaliadas on la documentacion de un proyecto. Excepto para uunidades montadas sobre largueros, todos los accesos y autorizaciones para la operacién y mantenimiento de los equipos habilitados debe estar en conformidad con los requisites de la correspondiente especificacién Condiciones Acceso del operario: es el espacio requeride entre componentes o partes de componentes que le permite caminar, operar valvulas, _sevisar instrumentos, subir escaleras de gato 0 escaleras y salir con seguridad de ‘a unided en caso de una emergencia Acceso para mantenimiento: es el espacio requerida para mantener un equpo en un lugar o para remover la unidad del equipo o partes del equipo para que seen reparadas en otro lugar Los equigos comprenden todas los componentes asociados con el proceso de la olenta (ejernplo thomas, torres, intercambiadores de calor y comprescres) yo20 Disposicion de equipos La disposicién general de una planta debe ser consistente con les condiciones atmosfiricas relevantes y las condiciones del sitio como también con codigos y reglamentos locales. Los equipos deben ser agupados dentro de areas de procesa comua, para obtener independencia en la operacién y cierre Los eguipas que se encuentran dentro y fuera del area de proceso deben organizarse tenicndo en cuenta el acceso pera el mantcrimicnto ¥ funcionamierto, cumplienda los requisitos de Segundad que se mmuestran ea la grafica 21. @ imenos que se requiera lo contratio por comin operacién o seguridad, el equipo debe ser Incalizado en la secuencia del prozeso con el fin de minimizar las conexiones de tuberia Las uridades de proceso, eificios, y grupos ce areas fuera del terreno (ejemplo: area de almacenamiento) son inspeccionadas a través de vias ausiliares para mantenimiente y contra incendios. La localizaciéa de equipos debe faciliter un lugar de mantenimiento para el equipo movil Los equipos del proceso deen estar encerrados solo cuando se requiera por extremas condiciones clinaticas 0 por preferencia del cliente En genera, la tuteria, cables de poder e instramentaciéa son guiados por la parte superior del pipe rack en las unidaies de proceso y en sleepers en areas exteriores (off -ste) EXHIBIT 21 Equipment Spacing eS can be reduced © ammhicoum of > » Bese rm iced poe pie tems ot a8 9 BEET sare age OFE- TS Piece 5 ect a RS recilTie UN Double te diameter ofthe largest ZT Be ie rel Q Mian ss iene at ze Bu Sh INA. Not applicable Sie rea ea Rap, tele Pk re iso poole BYES a! 1 ek etsobeie |e Poe: 3ih ed us potciestoeS eeeaE | th Se een ey, IES Sle in IH [ols pap a | i ee etter ea awa nel § aS et Beteclvifelv fects | ea a HTM talline feeo rao M1 iM [NalNa 9keRz) By Spee she eee ere sivabcturl | 9) SBS Sets ere pelshutetubal ®| hee TA Gel 20 feo liao lio Holi Feo lo [Na lee roles] 1 fa eT belie leo ino S pestle ratae| § Ie Bs Sete Se et estestestecteshs fe eshte hale faba hal sy eT Hester eet feel hee ea eee te teh é e Hs healt millcolnalselis [i615 io |ig lia lio s ol | [tallSo foo te ool fesko bilechal ste} le {ai hel Poe ae et eels eee i ett pases SereuCBeSreetrcrrr i po Paolso [NaI [Nal ze Go|) Se et q He eS Pp i eect er ett2 EXHIBIT 2 Equipment Spacing (Cont) Key: 2” Can be retced 103 mim of i St mby increaing beg of are a 8 Solca’ power pokewes > compreson Monto ston shoatd be Hane En meaty a | : etre xi tre ees Sanaa reel] NY, casa | SE ace it T ete ameter of oe arpst 21 Pep RE fie co =U Minas 89) 5 478) 8 r Maximum 75 m; minimum will vary 4 1S [soph o) Ea Ie M see ts cpeomon or eae coe ce Sea Sas tesholeolesiiel® . nese ah fe Nsreteal is) isla [Ng lol yhiehisl tal etes le Brg B tS IE Be ee Tei [aa ee [at Sea [ae lil ple solee leo baal fw eBuze a Sy af pie lelietast elector fa fer sh seitisa . Tae fe feasts lis lastas leet 5 tao 5 48) 8 e ESI eifeoliol9 habeas fl oye eect ke eel ttete la AENNY |S) SE ie belistectes fe telat wbel 3 [MNalwal= 9] } zi eos lesleolsslobe belistelslsl obs Nalis tu [asus rose fee tecetete ee paretaal Ol eed iS Vek lfelisieshelishs walicl> haMlS Nol et [Neo lds [ee lao lee [Bolen leo bool 15 [eo] oh alo NaS Im [mpm [waft 5 21) 4120 145 |e |ao|3 Bo leo fa 15 [col] 9 feo |NAll© [r.ch.5i4.5| [M1 aby a Pes T colts leo lolol leo lao lS leo |S sl allo [ ei Al fab | Tee leo lar lel sclec le bolio lento] > [es Nalro|m [maleate By es] lesb leclesteo holes leobol Shale] Mzchalisusladasl> Lal 3 ee eee leer feteciere beet alee RD eta (0 fet tt BS taolee elo osha slistelis hel teletied sua] wie] ee Treas leo leo) ie > eliol's listalis fislis lislieiielisime puis Mnstaio ls lists listis listo |walveliolw rasim wal za taal RAAT LM feat Pe aN b. Metric Measurement Elevacion de equipos Los equipos estin generalmente al minimo nivel de Lng equipos que deben estar elevados detido a los altura para salisfacer los requisites de proceso, — requisitos del proceso (ejemplo: sntercambiadores speracion y mantenimienta. Tambores herizostales de carcasa y tubos, condensadores) deben estar (horizontal drums), mnercambiadores de carcass Y gepertadee en estructurss Cando e3 pratico, los tubos y hernos (furnaces) deben estar soportados — arcoolers deben también estar soportados en la por estribos de concrete. Recipientes verticales arte superior del pipe rack. Las clevaciones de los (vertical vescels) (gjemmplo: torres y reactoret con Equipo deben estar conformes conla figura 2-2 faldones) y equipos con base (bombas), deben ser soporrados a nivel por fundaciones de concreto. Especificaciones del Layout de una Plarsta22 ad ‘open Taclosedl ano? Insealaion installation Equipment Elevations i Suppor Reference 4 Process Units and Uttty Plants meee Se BRE les ves wee Somctbaesgor ni nse = eS tage pale so sotoh anne % pings enn pcoes! Seam fbagiee TE Tn ispaecrhonase) omni ‘Winn Nia oie —— a ao weiee Sr eens semper pe —, i ea ros necma'et doc tenegine 012M a = picamant — emaatpie men oem = eine em iis cs aa = os ree Toot os mie 9 de sammie cic Ceckte ton Hah , 2 or s i wee ; 2 5 8 ee Senseo Fo = 1S — aie ti ta ta is voceralveach moments roa rr operon te as ae ring siven.peages bonnie 1 wn cmap, onmint MM at poesies tocol ss pojese using Engst measremeses sd 100000 rn for projec ‘Gidg meric metstemene These amu correpood ote ste S=rai0n ‘Rghgniea in be proves coi ca Spechenion ‘imerstans shown nb (CY Ste ae hein abore hgh point of rade hegre ne cmon anntorenipnan [Al dmersons shown se minimum Carreteras, ferrocarriles y pavimento requieran de acceso para mantenimiertn yal Los process de las plantas deben tener a su sistema de contra mcendic. Una red adecuada de disposicién carreteras adyacentes a unidades de vias y estacionamientos deben brindarse on los proceso, menipulacién de materiales, servicios edificios de la administracién, en el cuarto principal Publicos y zonas de carga, y grupos de equipos que de control, cuarto de bomberos y bodegas. se encuentran fuera del terreno (off-site) que. Process Plant Layoutand Piping Design2 Vias de acceso o rutas secundarias deben fecilitarse dentro de las unidaces de proceso y de servicio a fin de que los equpos puedan ser removidas y separados fuera de lz unidad y los prodactos quimicos y catalizadores pucdan scr cergados descergados. Las carreteras deben pasar sobre le tuberia en las partes donde haya mtersecciones con el nivel de los sleepers. ©l pavimento denira de las unidades de proceso y servicio debe ser también al rededor de todes los equipos, cuartos de control y el area bajo el ppe sack principal. La pavimenacién no necesita extenderse a areas y vias auiliares a menos de que se requiere por razones de manterimiento En areas exteriores el pavimnento debe ser propercionadn a grupos de equpos (ejemplo estaciones de bombeo y de medita) pero no 2 anques de aimacenamiento, dentro areas de dikes, debajo del pipe rack o en zonas junto a las camreteras, excepto cuando se requiera por mentenimiento, Puesto que las areas sin pavimentar ao som firmes, dichas areas dentro ce Ins limites de bateria de las unidades de proceso y servicio de las plantas deben ser afirmadas y eplanedes con picdre ‘riturade o un material similar Con excepcida de los pisos en los edificios de control y conmmutadares. Todos la: espacins interiores y exteriores dehen tener una pendlente para drensje Las parcdes curvas son usadas en les unidades ée proceso y de servicio para contener los derrames de acido de equpos y otras productos quimucos ppeligrosos. Digues de barra son construidos en éreas exteriores para detener derrames de los tenques de almacenamiento, estos deben ser capaces de centoner el volumen total del tanque en el area Cuando ef disefiador calcula el rea @ encerrar debe considerar el desplazamienta del velumen a lo largo de tod el tanque (la altura del dioue) asi cemo un resarcimiento en el borde Slotemac de ferrocarsles que ton diceficdos para operaciones ex planta y que cruzan o por parte dela linee principal debe austarse 2 las nommes y practicas de la linea principal del ferrocarril 0 la autondad epropiada, Cameteras, pauimentaciéa, dimensiones del ferrocartl y las certificeciones deben estar conformes con las dimensiones mininas mactraias ea la tabla 2-3 Dimensions EXHIBIT 2-3 Description ft mm Roads, Paving, and Railroads width 7300 Headroom 6700 Inside turning radius 700 Secondary plant roads Width 64800 Headroom @ 4300 Inside turning radius 103000 Minor access roads Width 1 3000 Heackoom Ww 3400 Inside turning radius Be 2450 Poieg Distance fem ouside efge of equipment mo edge of 1200 paring Railroads Headeoom over railroads from top of ell 6700 Headoom over dead ends and sidings, from iopof 123.600 ral ‘Clearance from track centerline to obstruction so 2600 CCentecine distance berween parallel tacks 13 4000 Distance bewween centeiine of tack and aralel 237000 above ground and underground piping Cove: for underground piping within 23 f (7000 3 0 mm) of wack centerline Especificaciones del Layout de una Plata24 Plataformas, escaleras de gato y escaleras Lar plataformas son proporcionadas a todo equipo elevada y a controles que estan fuera del aleance del nivel de operacién manual o mantenimiente Las escaleras deben ser suministrades para dar paso a los niveles de servicio en les estructuras, edificios, al cuarto de compresoses y hornas que requieran frecuente acceso por el personal de oneraciin. Los tanques de alacenamienta de mas de 15 (4.500 mm) de didmetro y atara superior a 20 & (6.000 mm) requicren también de escaleras de acceso Las escaleras de gato deben ser proporcionadas para las plataformas de los recipientes, en niveles de esructuras de servicio secundario, en homos ¥ tanques de almacenamientn que posean las dimensiones previamente mencionadas. Las escaleras de escape o emergencia deben ser dispuestas a los niveles de servicio pero no se pueden ubicer en un punto donde la plataforma honzontal este a mas de 75 ft (22.500 mmr) de distancia de la saida principal o secundaria, Son preferibles las salidas Iaterales en las escaleras de gato. En las teas, los niveles de servicio pueden ser properccionados con una simple estalera de gato continua para inspecciones, mantenimienta acceso a la plateforma superior. Las hatandas deen ser instaladas en todas las slataformas, esceleras y lugares abiertos. Las escaleras de gato que se extiendan més de 20 & (6.000 mm) deben tener jaules de segurided. Las puertes de cierte automatico se cequieren en todas las salidas que conduzcan a escaleras de gato Recipientes verticales (torres o reactores) necesitan de plataformas circulares que scn soportalas por ménsulas al lado del secipiente. Las dimensiones de fas plataformas, escaleras de gato, escaleras y paso fibre deben concordar con lo mosirado en le figura 2-4 (A menos que se indigue otra cosa, se muestran las diinensiones minimas) Mantenimiento El espacio libre adecuado debe ser proporcionado adyacente 0 alrededor de equines ¥ controles que requieran un area de servicios 0 que requieran ser removides de su localizacién fija para set reparados Process Plant Layoutand Piping Design Si el equipo esta localizado deatra de refugios (Shelters), las instalaciones adecualas deben ser dispuestas para levartar y trasladar los elementos méc pecadac. (Ejemplo: cargadores de viges 0 grias) Las Drop areas deben existir dentro de los refugios que usan instalaciones de menipulacsén fas. Debe hhaber areas de descenso (drop areas) para equipos verticales que deben de ser reducides de rivel Dete haber suficiente expacie fara que loc tubos y carcasa de los intersambiadores o haz de tubo puedan ser removidos y en lus homos para realizar el cecooking pueda retrarse. La tabla 2-5 resaka algmas de las actividades principales de mattenimiento y dspostivos esociedos con la operaciéa convencional de la planta. Operacion de la planta Debe haher espacia libre a nivel y en elevacién para anceso a plataformac que permitan ala planta trabajar segura y sin cestrisciones. Les vélvulas © fnstrumentos deben estar ubicadas de tal manera qe puedan ser operados o supervisados sin impedir el acceso a nivel y elevaciéa en ‘os pasillos. EXHIBIT 24 Pliforms, ladders and Sears Wide of waimays (gre o “seo Distance beeen side rass w 0 ‘od sie of pation or yceaf pladorm or $1500 Diameter of ge no Disance bemeen side adie of 350 Unimerpeee lace Maximum venial oneflige ise 18" 5,30025 tear ‘Actrity Venical vessels. Naimenance access cover cemoval Relief and coniol vale renwal Cals loading and unloading Vessel internal removal Exchangers (cover removal (horizon) Bostom cover removal (versal) “Top cover removal (Veruca Dundle removal (horizontal) Bundle removal (reeica) Rodeing ‘Ae cooker mabe remoral Pate removal (plate exchanger) Fumps compresions Nose fle component renonl Motor or largest component removal (ben insaliation) Vertal pumps Fumaces Coll renoxal Miscelaneous ker removal Sra removal Relief valves, 4106 in and larger Blinds, blanks, figures, and valves, more than 300 Ib (135 kg) ‘Smal component, 300 Bb (135 kg) and Las valvales que requieren de _operacién convenienterente no deben estar localizalas por debajo del centerline de une clevacién de Sf 9 in (2.050 mm) del nivel de ta plataforma, deben tener una cadena de operacion, extension de vastago, 0 motor de operacién. Excegto para las valmulas Icalizadas en e! limite de bateria, todas les valvulas en la unidad de aislamiento deben estar Incalizadas a rivel. La figure 2-6 resalta requsitos minimos para cl acceso del operario a los contrales. Tuberia enterrada Con la excepeiin de les estaciones de bombeo de tleaducto, sistemas de drenaje y la mayorfa ce los sistemas de refiigeracion de agua, elrecosrida de la tuberia esta generalmente por encima del nivel en plantas de proceso. La tuheria enterreda es la uberia del proceso que tiene prateccién de calefaccién o que requiere de inspeccidn En estos casos los. servicios deben ser localizados en trincheres. Handling Device Maintenance sccess dv ‘Top head dave obile crane Top head dawt or mobile Holst weade wth loud up © 72000 lb (900 ig) or mobile Hitch poines odie ene Mobile crane Macual Mobile crane Macual| Troley beam or raveling Mobile crane Marual or host este warval Davis, hitch potas, oF mobile Howe ese EXHIBIT 2-5 Requirements EXHIBIT 2-6 Operator Access to Controls steam Motor opened valves ‘Sample comestions Blinds and gure ss ‘Observion doors eli aves Corot valres Baer lime valves ‘Valves, 3 inand lager Hand holes ‘ales smaller tha 3 in Level gaunes Feessre ineumens ese! rorles hed valves Meader block valves ace anges Platform or Grade Ye Yes Yes Ye Yes Yes Yes Especificaciones del Layout de una Plarsta26 En las unidades de proceso y servicio, la mberia del equipo debe estar a un nivel mayor de los espacios, libres pera mantenimiento y de las necesidades del operario Rutas cortas de tuberia (ejemplo succisn de bombes), pueden estar a nivel donde no obstruyan las vias dz acceso. La tuberia en zonas fuera del area tales como las de los tanques de almacenamiento deben recorrer aproximadamente 18 in (450 mm) sobre aivel y proporcionar acceso adecuado para controles y éreas de manterimienta que permitan camnar Lbremente, Fuera del dea el pipe racks deben ester localizados cera de ios dikes de los tanques de almacenaraiento, Dentra del area de los dikes, el recormido de la tuberia debe ser dispuesta por lz ruta més directa a menos que sea firnitada por flezibilidad o asentarriento del tanque, La tberia de servicio de un tanque o tanques en un dee comin nc debe pasar através de fas zomas del digue adyacente Toda la tuberia con aislamients que pasa a traves de los diques y toda tberia que pasa debao de camreteras 0 vias firreas, debe ser encerrade en una camisa metdiica La tiberia sin aislamiento que paca a través de diques debe ser recutierta y envuelta pero no encerrada Los sistemas de tuberia deben faciliter el setiro de equipos sin remover la tuberia ¥ controles asociados. La configuranién de fos sistemas de tuberia debe tener suficiente fexibilidad yara reducir esfuerzos excesivas y cuando sea posible, comodar la expansién sin usar faclle ds cxpansién. El cspaciado de inca debe estar basado en movimicnios anticipados de la linca bajo condiciones regulares de operacion La pate superior de la chimenea (stack) y el desfogue cue descarga vanores siesgosos deben ser sosicionados a minimo 10 & (3000 mm) por encima de la plataforma, dentro de un radio horizontal de 70 f (21.000 mm} del desfogue 0 de la chimenca. Intermnitentes desfogues (vent) que descargan vapotes nesgosos dentro de la atmésfera son focalizadas aun minano de 10 (3.000 ram) sobre algana plataforma dentro de un radio horizontal de 35 ff (10.500 mm) del desfogue Process Plant Layoutand Piping Design La distancia vertical para desfogues y chimenees que descargan ala atmésfere debe ser reducida la medida del diémetro de la plataforma que se encuertre fuera del rea de seguridad del desfogue © chimenes como es ilustrado en la figura 2-7 ‘vapores no riesgoses (ejemplo aire y vapor) deben estar drigidos lejos del personal EXHIBIT 2.7 Atmospheric VentsLos diagramas de distribucién general de planta es tna de los documenta clave producidos durante ta fase de ingenieria en cualquier proceso. Este es usedo para localizar equpes ¢ infracstructura de soporte y para establecer la secuencia de las principales ctividades de ingetieria construccién. Los “plot plans” son usados por casi todo Ins gmpas de ingenieria densra de una fuerza de trabajo de un proyecto desde la estmacién y programacién hasta la constmccién, El plot plan es desarrollada por el diseflador de distribuciéa de planta generalmente en la fase de preparacion del proyecto, y sigue siendo responsabilidad del disefiador a lo largo de le construcciin. La ingenier'a de procesns similares para dos clientes puede lucir bastante diferente, por diversas razones incluyendo el estado de disponibilidad real, cl tipo de suelo, condiciones de clima, filosofia del cliente en cuante operaciin, mantenimienta 7 seguridad. Por esta rezén, la estandarizacién del plot plan de fas unidades de proceso es dificil Sin embargo como la mayoria de las instalaciones usan equipos comunes (como par ejemplo: intercambiadores de calor de tubo y coraza, rangues a presien, bomnbas y compresores), es posible aplicar unes pocas teglas basicas que se ejusten 2 la mayoria de los clientes ¥ procesos y que permiten al disefiador de distribuciéa de planta aproximarse a le tarea del arregio de eqnipos © mstalaciones de soparte de una forme ordenada CAPITULO Plot Plans EL PLOT PLAN DE LA UNIDAD DE, PROCESO Este capitulo muestra los requisites generales para fa disposicién de! plot plan de le unidad de proceso Este identifica Ja informaciin necesarie para la ubicaciin de equipos de proceso ¢ instalaciones de soporte, teniendo en cuenta el acceso para manterimiento y operacién, consuctibilidad, operacion de procesos, seguridad y el costa efectiva del diseto. DEFINICION El plot plan de la midad de proceso es la representaciin grafica de los eqtinos ¢ instalaciones de soporte (par ejemplo pnentes de tuberia y edificios) Se requieren para us determinado proceso integrado dentro de una zone comin de limite de bateria, usuelmente disefiado para el fincionamients y parada independientes. El plat plan final identifica todos los componentes designades por mimeros y muestra a escala, la configuracién bésica de equipas e instalaciones de soporte, localicando estes en ambos plenos vertical y horizontel. Generelmente, la configuration es ‘mostrada en planta con vistas de elevacion para mayor clandad (por ejemplo en plantas verticalmente estructuradas).28 Los plot plan son desarrollades con CAD modeladores en tres dimensiones el cual tiene La yentaa de praducir multiples flanos, elevaciones y vistas isométricas sin esfuerzo adicionel. El plot plan es usado para las funciones discutidas en las signientes secciones. Disefio de tuberia (piping design): el plot plan es utilizado en los sistemas de tuberia para producir estadios de arreglos de equipos que faciliten la interconexsin del proceso en la superficie o en el subsuelo, ¥ para estimar las cantidades de meterial de tuberia Ingenieria civil: el plot plan es usado pare desarollar planas de nivelacién y dronajes, ércas de digues, disefio de findaciones y estructuras y estimar un grieso de materiales, Ingenieria elécirica: el plot plan es usado pare producir planos de éreas de clasificaciin, lacalizar disp ositivos de distrioucién, establecer la entrada 2 fa subestacién y cl centro de control del motor, ruta de cables, y esiimer une cantided de materiales Ingenieria de instrumentos: el piot plan es usado para localizar cuartes de andlisis y bandejas de cables, asiste en la ubicacién del cuarto principal de control y en estimar una cantidad de materiales Ingenieria de sistemas: ef plot plan es usedo pare faciltar of disefio hidréulico, dimensicnemiento de fineas Programacién: el plot plan es usado para programar fa realizaciéa ordenaia de las actindedes de ingenieria, Construccién: el plot plan es usado para programar fa secuencia del montaje de todos los equipos de la planta, incluye estadios para largos levantamientos, comentarios de constructibilided, areas de carga y descarga a través a fase de construccién. Presumuesto: el plat plan es usado para estimar el costo general de la planta Uso del cliente: el plot plan es usado para lac revisiones de seguridad, mantenimiento y pare desarrollar un registro de distribucion de la plenta. DESARROLLO DEL PLOT PLAN Desarrallat un plot plan no es una ciencia exacta porque la disposicién de la planta debe fijarse desde el inicio del proyecto antes de que todos los sequerimientos y configuraciones de equipos sean Process Plant Layoutand Piping Design finalizados y antes de que todos los problemas mecénices asociedes con el disco seen solucionados La disgosicion de un plot plan es el reflejo de la hhabilidad del disefiador de anticiparse alos problemas mecénicos y proporcionar el espacio necesario para acceso y mantenimiento asi como la experiencia general del disefisder con los requisites, de distribucién de planta. El objetivo es producr una plant operacional segura, costosameme efectiva y Ja probabiidad de que la planta siga en servicio durante por lo menos 25 afios. Pot lo tanto, fs importante que los errores en la disposicién sean reconocidos y eliminados durante la fase de desarrollo del plot plan porque estes errores pueden set costosos de cotregir una ver que la planta este en operacion. Las plot plan son generalmente desarrollados en etapas, desde la concepciin inicial, haste el documento totalmente dimensionado en la etapa de construcciéa. Ei plot plan propuesto mosirado en le figura 3-1, es deserrollado durante la fase de estimacion del proyecto y es usado para una primera estimacién de fa cantided de material. Este también incluye dentro de las propuestas una representacién desde la perspestiva del cliente, El plot plan propuesto esta basedo en informacién limitade y en indiceciones generales unicamente los componentes principales de equipos, principales mstalaciones de soportes y dimensiones generales, Después de la adndicacién del contrato, el plot plan propuesto es actualizado para adaptarse 2 la informacién mas reciente y es visado y aprobado ppor el cliente. Este dacumerto se convierte en la hbase para la fase de disefio de la planta del proyecto yes llamado el plot plan de planeacién. Un plot plan de planeacién simple es mostrada en la figura 3.2 Sobre la terminasién de la fase de distribucién de plania, cuando todo el equipo ha sido dimensionada y esta en a mejor posicion para adaptarse a las hecesidades del proyecto y cuando todas les vias de acceso, edificios ¥ puentes de tuberia x hen sitada, el plat plan es finalmente emitido para construccién. La figura 3-3. muestra un plot plan pare construccién Pare cesarrollar un plot plan, el disettator debe reunir la informacién mostrada en las. siguientes secciones.rt 5.0 jaa in aN | esd NONI ae|X! = Lt Racaan | 4 aa WN caste a y | lo7-Pa/e igs-Pus np Pale 127 Pge te owe ate «ab aslte SEHR eh El ae ga eats gry” al 3| Sy 8 gd el ag ee ee ee B2'O> ABINISS & a 3| Ai on aa =] = nicionng wires [FF Pee sebaray | “ra oso ay jeishgae i Pe ® Sl ba ea ofa wonton dues €-¢ gE Process Plant Layoutand Piping Designa Listadto de equipes: este docurnente lista todos los equipos y edificaciones por nimero y descripciin que se encuentran dentro del limite de bateria. Un simple listado de equines es dado en ta figura 3-4 El diagrama de fluja del procesa process flow diagram): el diagrama de fujo del proceso es uno de los documentos mas importantes requeritos por el disefiador para le ubicacién de equipos. Este indica caudales, temperatures, ¥ presiones 7 como varias piezas de equpos estén interconectades. Fl diagrama general de flajo de proceso no muestra utilidades de equipos (ejemplo. accionanienio, superficie de condensacién, paquetes de inyeccién) Estos pueden ser obtendes del listado de equipos. El diagrama de flujo del proceso no siempre muestra la verdaderarepresentacién del equivo. EXHIBIT sa Sample Equipment List Charge fr Stepper rebaler Reactor event in cooler srpper overiead condenser Stripper booms pump Spare pe barons pon Condensate pomp Spare condensate pump Stepper sell crue Reaycle compressor OL-cut Un intercambiador de tusos p coraza mostrado como un vinica componente podria ser das o mis corazas yara une gran carga. La figura 3-5 muestra tun diagrama de fluo de proceso que incorpora los elementos dentro de le lista de equigor que ze uflizo en el ejemplo Diagrama de flujo de hogues: Este diegrama ‘muestra todas las lineas primarias de intercone:rion entre untlailes de proceso, plaates de servicios € instdaciones de amacenemento. Aunque no es ahsclntamente esercial, este es un documerto vii pare la losalzaciin de equipos. Especificactones: las especificaciones son similares alas del plant layout discutido en el capitulo 2, en este documento se muestra acceso a mentenimiento Yy operacién, espacin libre y espacin entre equinos Dates de diseita del proceso (process design date): Los datos de disefio de proceso dan la mnformacion del sitio en un maa 0 sobre un plct plan general existente, El plot plan existente 0 maga del sitio, muestra detalles geografices como _carreteras, ferrocarrles, ros o riheras, curvas de nivel y areas inhobitadas, Este también indiea ‘a lovalizasién y extensién del espacio rea disponible para la nueva instalacién 0 expansiin Los dats de disefio de proces) indican las condicicnes clindticas (ejemplo. Temperatura promedio, registros de precipéaciones, vientas predominantes). También proporcicna dater de la elevacién de la planta y coordenadas de referencia para lecdlizacion de ia plana, Dimensiones de equipos (equipment sices): en. esta fase del proyecto, los tamafios de equipos para la planta son summistrados por grupos soportantes sobre Ja base de informacién preliminary abarcan temas generales como los requisitos de espacio al piso (ejemplo. Una bortba de tamafio conocida) 0 un intercambiador de tubo y coraza con solo el diametvo del tubo y el lergo, Seatia el prozreso del proyecto, Ia configuraciin de equipas dimenciones se confrman y consecuentemente al plot plan se actialize. Le Bgura 3-6 muestre las listas de la informacion que debe ser proporcionada Plot PlansR EXHIBIT 3-5 Sample Process Flow Diagram NEPHTHA teste quseee a Fuewace . tore Tere i sec] \/| genctoe ceaese ior Bours 5 lose eran Tem eter Se las Tea oes Bester | pean excunnisee: o i: ani 1ol-t 74 ‘STRIPPER °F suns (eto) | [ate eittat] | Eo secius eui ere f De BRE c0 | ‘ oot vot resp ep OF tot? ceria EXCHANGEe [array [lote MM] ao bre fetch) mero Mave oP ad ase courae irons un especialista en tnateriales idertifice los materiales de tuberia criticos o especiales sobre un dlagrama de finjo del proceso (cjemplo. alsaciones y tuberias de grandes cspesores de pared). El dagrame apya al disefador de distribucion de plenta en la optimizacién de la localizacién de equipos pera adaptar la ruta més econémnica de tuber‘a, TIPOS DE PLOT PLANS Los plo: plan son comiumente referides por el proceso (ejerapla Process Plant Layoutand Piping Design ORE PRopueT costes oF 2e'E NAP THA t Pars Ho NAPHTHA, Una planta de amoniaco o una unidad hhidrotratamiento) mes que por el tipo de configuracién de la distriducién de equipos. En términos de la configuracién de equipo, los plat plan de las unidades de proceso pueden ser bésicarrente divididos cn dos configureciones: configuracién a nivel en linea horizontal visto en la mayoria de las instalaciones de refinerias, y la configuracion de estructire vertical encontrada en nmchas plantas quitnicas. ae Configuraci6n a nivel en linea horizontal La uridad horizontal en linea es usualmente focalizada dentro de un area rectangular, con el equipo colocado en ambos ladlos de un puente de tuberia central y rodeado por vias ausiliares8 EXHIBIT 56 Floor Space Sizes ie Dandie Diameter Length oe in (G1Smn) 20 £ (6100 mn) 10 30m Cs0me) —— 20 (6100 am) IGE Oia (750mm) 208 (6100 me) 14 Min@0me) —-204 (6100 mm) 15 (AC) BORIS mm) — 40 (12200 mm 106 (NC) 30K (150mm) 20 (6100 mn) 1O7EG nels) Hin GISma) EC LE in (2500 mm) 15 (4500 mm) oe Sin (50mm) «208 (6100 mm) Pumps lem Tenge wie ro.Fve $6 (500mm) 26 in 50mm) rer 26 in (750 mm) 1 43 in GRO mm) 16% (6 0 (1370 mm) 2 8(6:0 mm) Pu 4 &(220me) £64 is0mm) oro venial) 166 in 460mm) 1-86 in (450mm) La principal veateja de este disposicién es que el equipo es generalnente localizado a rivel, lo cual hace de este tipo de plantas mas facil de constrair y nas accesible pare mantenimiento y operaciin. Las, desventajas es la cantidad de terreno requerido y fas largas rutas de cableads, servicios, alimentacién y requerimientos de tuberla necesarios para el servicio de la unidad. La figura 3-7 muestra un plot plan tipico con la configuracion en linea horizontal Configuracién deestructura vertical La configuraciéa de estructura vertical tiene equipo fcalizada enuna estructura rectangular mnultinivel de acero o concreto, Puede ser de varios tramos de fongitad ya sea de caras abiertas 0 completamente cerradas, depenienda de las preferencias del cliente 0 condiciones climaticas. La tuhesa y cableado usualmente entra y sale de la estructara a un nivel y tienen ecceso a todos los pisos por ranmras 0 sopartedos por piezas exteriores. Los operarios tienen acceso a todos los niveles por escaleras o por ascensor. El manterimiento del equipo es usualmente realizado por medio de puntos de enganche, andamios © grias. Una adecuada area debe ser peoporcionads alrededor d= cada equipo, con una zona de desmantelamiento a nivel para retirer el equpo. La estructura tendré a su servicio varies vias de acceso, Las ventajas de este tipo de arregla son el poco espacio requerido por la planta y la capacidad de alojar la instalacin adaptandose alos requisitos del proceso y las condiciones del clima Las desventaas se encuentran en el acceso para oneracién y martenimiente y en le construccién de este too de planta. La figura 3-8 muestra un areglo de ma tipica estructura montada verticelmente LOCALIZACION DE EQUIPOS Varios soa los requisites recesarios para la locelizacién de equipes e instalacisn de estructuras de soporte deatro de la convencional planta operative, muchos factores deben ser considerados cuando el disefiador esta localizanda los equos Esto seré discutida en las siguientes secciones Especificacion de Distribucion do planta Este documento ruestra el requerimierto de espaciamiento y anchos de acceso y claros de elevacién para el acceso de operadores y ‘mantenimiento. Las especificaciones tipicas de la distribacién de planta pueden ser encontradas en el capitulo 2 El ejemplo de especificeciones mostrado en la figura 3-9 representa el espacio de seguridad requerida al rededor de ua home de proceso Tuberia econdmica La mayor parte de la tuberia dentso de la mayoria de unidades de proceso es usada para interconectar equigos ¥ como apoyos de control entre equipos Para reducir el costo de este material, Ins equinos dehen ser localizados en secuencias de proceso y In, suficientemente cerca para adagtarse a les necesidades de seguridad, requisitos de acceso y flexibilidad de rubetia. Plot PlansHH EXHIBIT 5-7 Grade-Hounted Horizontal inline Arrangement a +. | i Rerwoceant |! | | mee - Pacunoe W | eacanee ercumgee a r La conesién secuencial de las unidades es mostreda en el diagrama de flo del proceso (process flow diagram). El primer paso es identificar la tuberia de aleacién y de espesor de pared gracsa. El diagrama debe estar subdividido en pequetios grupos de equipos de proceso relacionados. Estos grupos deberan contener un conjunto de equipos relacionadas y controles que fancionen como subsistemas en relacién a la unidad de proceso principal. Los componentes dentro del subsistema deben estar ordenades de tal manera que generen la muta de tuberia mas economica El ensemble 0 montaje total debe ser sitzado dentra del area del plot olen proporcionands la interconexién mas econémica entre Ins subsistemas del proceso relacionados. La figura 3-10 muestra un diagrata de flujo de proceso (process flow ckagram) Process Plant Layoutand Piping Design parrege Lait 2 que se divide en subsistemas y niveles de subsistemas y la interconexion de gmpas de subsistemas. Requisins del proceso Las equipos a menudo deben ser localizades en una posicién especifica que soporte Ins procesos. de operacién de la planta (ejemplo, Caidas de presiin, lineas con bolsillos (ine pocketing y avance por gravedad). Bl disefiador de la distrbucicn de planta debe estar familiarizada con los procesos porque el diagrama de flyjo del proceso (process flow diagram) reramente indice este informacién. Por esto es reccmendable que el disefiador discuta este tipo de requerimienios con el ingeriero de process, antes de proceder con la disposicién de la planta. La figure 3-11 muestra los efectos de un arreglo con Tequenimiento de proceso arreglado por gravedadEXHIBIT 3-8 structure Mounted Verucal arrangement Es Tuep FLece Aw dole") beo0 b= Ao REQUIRED Towee “ Ae Coolee $ ESQUBIT 3-9 Simple Plant Layout Specification for Sefery Spacing Requirements| 1 bel ait lot \ 8 ew ot b. Subsystem Arrangement Sa Interconnection of Subsystems Process Plant Layoutand Piping DesignGeavity FEED Operacién comim Los equipos que requieren continua atencion del operario o acciones comunes de vtilided e fnstalaciones de mentenimienta deben estat Iocalizadas en la misma area Por ejemplo los compresores generalmente requicren Ie atencién de un operador las 24 horas. Los compresores impulsados por turbinas de vapor condensado casi siempre comparten el mismo condersallor de superficie y estén localizados en un cuarta de compresores usando una instalaciéin comin de manejo. (Ejemplo. Un puente grin) Aunque estos aeglos son muchas veces més costosos en términos de componentes de tubetia, el uso de instalaciones comunes. (Ejemplo el condensador de superficie, construccines y sistemas de manipulacién de equioo) hacen una diferencia en el costo, La figura 3-12 muestra un tipico arreglo en el déreade un compresor. Typical Gravity Feed Arrangement Disponibilidad de Espacio Real Generalmente, les uniiades de proceso nuevas son construidas con instalaciones exstentes para lo cual un terreno esta dedicedo ala nueva expansidn. Las unidades de proceso més antevas, que hayan sido sometidas muchas expansiones, a menudo dejan menor espacio real que el descado parala siguicnic nueva instalacién, Esto puede ser un problema para fa configuracion en linea horizontal pero el problema es menor para la configuracién de estructura vertical, la cual requiere menos espacio Cnands un arregin en linea es constmido, es recomendado que partes de la unidad sean localizadas en estructures elevadas con los equipos relacionatos adyacentes si el proceso lo permite Para una planta ya elevada, Jos austes pueden ser hechos en la estructura existente o adicionanda pisos extras. Se dehe tener cuidada de ajustar las configuracién acostumbrata de la planta de tal manera que sc adapte a los requisitos de espacio riinino pero que la planta no sea demasiado dificil de mantener La figura 3-13 muestra una configureciin antes y después esta sido austada con los requisitos de minimo espacio Diagramas de Distribucién General le PlantaOL ONSOLES EXHIBIT 3-12 Typical Compressor Area Arrangement i 4 coms House joe DRoP eeipee S 22ANE AREA e —$-\ sucrice conpemser EXEIBIT 3-13 Floor Space Comparison a. Before Minimum Space Adjustment Tamafio da los equipos Ideaknente, todas las diferentes clases de equipos dentro de la unidad de proceso deben ser del miso tamafo. Sin embargo, esio raramente ocurre y el disefiader de distibucién de Ja planta a menudo lucha para colocar un gran niimero de equipos de gran tamefio dentro de un rea mientras mantiene fi estética Generalinente, la mayoria de las plantas estan predominadas par equigos coavencionales tectangulares y circulares de tamatio razonatle. Process Plant Layoutand Piping Design ‘x Secon (Exeter STaseruee b. After Minimum Space Adjustment Sin embargo algunos pracesos requisren equipos mas grandes y de mayor estorbo (ejemplo un convertidor ortheflow y un wen de expansion ea una unided de ruptura cataltica como se muestra en fa figura 3-14, un horno reformador en una unidad de amoniaco, 0 ua sistema de recuperacién de calor en una planta de cogeneracién). En estas simeciones el disefiadar debe ubicar primero estos equips y ubicar el resto de la unidad en torno a ellos. Si la planta proyectata es una configuracion en linea o ubicada en estructura, el disefiator de la distribucién de te planta debe prever espacios para el acceso del operaria y mantenimientaEXHIBIT 3-14 Fluid Catalytic Cracking Unit Plot Plan op ht Futnace owouaee | El disefiador debe revisar los componentes de equipos que estan incluidos en el proceso y planear fns requisitos de operaciin y mantenmiento para estas, Por ejemplo, las torres deben ser localizadas en una posiciin que perma remover partes internas, los reactores requieren espacio para cargar y descargar el cataltizador, el intercambiador de tubos y coraza requiere de espacio para que el haz de tubos sea removids, y ef equipa rotativa necesita espacio para que la carcasa y el impulsar puedan serremovidos Todos estos aspects del cisefio de eqnipos son adicicnados alos requisitos de espacio de fe planta Los equipas que requieran servicin durante la operacién regular de la planta, o periodos previstos de parede deben ser accesibles por caminos auiliares o vias intemas de acceso Desde las especificaciones del proyecto el disefiador de distribucién de la planta debe detecrrinar los requisites del acceso para el aperario y los inctrumentas que van a ser ueados para el servicio antes de proceder con la distribucién de la planta. La figura 3-15 muestra los tpicos accesos requeridos en wna conigureciin vertical, y la figura 3-16 presenta una configuracién en linea. Instalaciones subterraneas Hay una gran variedad de instaleciones subterrdneas que pueden afectar le posiciin del equipo Dependienda de Tas condiciones del suelo, lac fardaciones de los eqpipes sobre pilotes (filed fourdation) 9 cimientos extendides (spread footings). Las fimdaciones por _cimmientos extendidos requieren de mayor espacio que las aplicaciones con pilotes Plot Plansea Excumuece OC EXHIBIT 3-15 Spee Fllimg © Typical Access agen Requirements in a 7 Vertical Arrangement ] t ix i sees batt KA EXHIBIT 3-16 Typical Access Requirements in an Inline Arrangement y JepTALYST LomDiniG REFRIGERANT ‘Huniesone AREA PACKAGE Accuss Process Plant Layoutand Piping Designa Se debe tener cuidado al localizar ef equipo de medo que exista espacio suficiente entre las bares de los equipos de mayor tamafio. Ea ciestos casos, Jas equipos estén soportados por una fundacién comin, Dependiends de les especificaciones del proyecto, el cableado eléctrico ¥ de instrumentos debe ser colocado encima o por debajo del nivel. Si son localizados por debajo de nivel, 21 espacio adecuato debe ser discfiado durante le ctapa de desarrollo del plot plan, La taberfa enterrada es otro factor que el diseflador debe considerar cuando va @ localizar los equipos. La mayoria de las unidades de proceso tienen un sistema de desazie ce aguas aceitosas, aguas Ilias y si se requiere ce sistemas de agua corte incendio y drenaje de quimicos. Acemés, la uridad de cnifiemiento del sistema debe estar localizada bajo tierra. Todas estas nstalaciones requeren de espacio, por lo que es secomendable que el disefiador investigne oue ‘nstalaciones serén colocadas hajo tierra antes de proceder a ubicer lor equipos. La figura 3-17 muestra una tipica clevacién de una unidad bajo tierra Condiciones climaticas Las condiciones meteorclé gicas puede influir en la focalizaciin de equipos. En un clima demasiado fno, los equipos deten ser localizedos en refugios, esto puede hacetse acomadando la unided completa coma es mostrado en la figura 3-18, 0 por refugios individuales acomodando grupos de equipo (Cjemplo: compresores 0 bombas), como cn la figura 3-19. Pata refugios individuales, debe considerarse la locelizacion de equipos fuera de la secuensia del proceso con al fin de reducir costos. E! viento puede influenciar en la localizacién de equipos tales como homes, compresores, cuartas ée control, torres de cafriamient, y chimencas Horos u otros equipas de combustion deben ser localizados de tal manera que no se permita que los vapores mnflamables se desvien. El humo de las chimeneas 0 ls varores de las torres de enframiente no dehen estar en fa trayectoria directa de las principales reas de operacién. (ejemplo casas de compresores, cuartos de control y estructares) EXHIBIT 3-17 ‘Typical Underground Elevations Geae waree /ouy water MAIN SEWEE Plot Plansa EXHIBIT “Toul Unit Enczsement CHEMICAL SToRAGE | EXHIBIT 3-19 Individual Equipment Bub NTection al ; - Houses “ae 4, PUENTES DE TUBERIA (PIPE RACKS) Generalmente, 1a mayatia de las configuraciones en linea estan provistar con un sistema central de puentss d= tuberia que achia como la atria principal de la unidad de proceso apoyando las interconexiones, alitnentacion, muberia de productos ¥ servicios, cables de instrumentos y elécrricos y alginas vezes, air coolers y tambores. Usuelmente, el puente de tuberia esta de acero estructural, puede ser de un sivel o multinivel, de tal manera que se adapts al encho y a la capacided de la unidad en la que actea Process Plant Layoutand Piping Design Cada modulo del pipe rack usaimente es esyaciado a 20f (6000 mm) entre centros. El ancho es determinado de acuerdo a factores come la canted de tuberia_y cableado que debe ser llevado sobre la ta principal del pipe rack (previendo una fetura expensidr), el equipo y vies de acceso locatizadas debgjo del pipe rack, 7 si hay equigos sobre el pipe rack La distribuciin que de cérmo resultado el disefio mas econémico debe ser escoaido. Durante la fase de concepciin, cuando la mayor parte del plct plan ha sido desarrollads, el ancho del pipe rack es especificads con base en informasién fitnitada,a 81 diagrama de flujo de proceso usualmente no se para aprozima exitosamente 2 los requerimientos exactos, Usando el diagrama de fio de proceso. el disefiador puede preparar un diagrama de ruta de Jineas sobre la impresién de un plot plan preliminar, teniendo en cuenta las instrucciones dadas en el capitilo 11. Se establecen las lineas principales del proceso soportadas en el puente de ‘uberia para interconectar equines. alimentacién y products. Un 20% de las lineas principales deten afiadse al total de Iineas para suponer les no conocidas. El ancho del pipe rack puede ser de samatio adecuado si se tiene en cuetta, los tamatios de lineas, tuberia de sernicios y los requisites de aislamiento dacos por el ingeniero de proceso, la andeja de cables requerida por tos ingenieros sléctricos y de instrumento yun 20% atlicional para tuberie futara. La mayoria de las tipicas unidades sequieren dos niveles en el pipe rack con ua ancho de 20 ft (6.000mm) 2 40 ft (12.000 mn). Si el total de requisitos excede los 80 # (24.000 mm), un sivel Extra debe ser introducid. Después de estatlecer el anchn del gente de tuteria que satisface los requisstos de tuberia y cableado, el diseflador debe repasar el disefio pare acomodar el soporte del air cooler, si se especifica bombas y vias de acceso bajo el pipe rack El air cooler se caractenza por el largo del haz de tubo 7 es establecitlo durante la fase ce concegtualizacién del proyecto, Este puede sobresalir del ancho del rack la rrisma distancia a ambos lados. Un air cooler con 40 # (12.000 mm) de largo de haz de tubo puede ser soportado adecuadamente en un pipe rack de 35 2 (10.500mm) de ancho, Las botrbas pueden ser localizadas bajo el pine rack aceda lado de las nutes de acceso que tiene 101 ft (3 000 mn) de ancho La parte inferior del apoyo bajo del pipe rack piincipal es establecida para mantenimiento y es un espacio libre de tuberia, los niveles aticionales son especiades con intervales de 6 ft (1.800 min), en proyectos con didmetvos de tuberia muy grandes, esta dimensién es inctementada, Para satisfaret Ins requisitos de espacio libre se debe tener en cuenta cuando la tuberia cambia de direcciéa, espacios libres externos (ejeinplo, Sobre las vias principales 0 en Jas intersecciones fuera del pipe rack) son necesarios. La figura 3-20 muestra una elevacién tipica del pipe rack. La confignracién del pipe rack es dada por el layout de equipos, condiciones del lugar, requisites del cliente, y economia de le planta La situaciGn ideal seri une configuracion straight-through, con Los ptocesos de almentacidn y utilidades entrando por un extremo de le unidad, productos = y dispasiciones existentes po el otra 7 2aPLE TaAy aa EXHIBIT ‘Typical Pipe Rack Elevation Eue =a i | sPimpRet Pome Access Way Plot Plansa EL layout final del pipe rack satisface las especificaciones y requisitos del proyecto lo que puede dar como resutado una variedad de configuraciones (ejemplo. una configuracién den T, L 0 U), como es mostrado en la gure 3-21 los, cambios de direccién ea los pipe racks pueden ser acommodados con cambios de elevacion y son usvalmente espaciados de la misma manera sobre el punto medio del pipe rack principal, las elevaciones deben satisfarer los requisitos de espacio libre Los pipe racks dentro de una estructura vertical 0 dlojados en instalaciones no pueden ser definidos tan ficients como en configuraciones en tinea, porque el equipo es usualmente localizado sobre diferentes niveles Les uridades verticales son usualmente alimentadas por pipe racks convencionales que entran a la estructura en un area designada, una vez dentro Io estructura, la tuberia debe ser enrutada de manera orfenada de acuerdo con los requisitos econimices, de constructibilidad y soporte, La figura 3-22 muestra una estructura tia. CARRETERAS, VIAS DE ACCESO Y PAVIMENTACION Por mattenimieato y seguridad, el acceso pritcipal ala mayoria de las unidades de proceso es por carreterss auziliares. Idealmente, Ia mnitlad limite de bateria debe estar localizada 50 ff (15.000 rare) del centesline de la casretera principal de la planta, esta proporciona espacio suficiente para el drenge, instalaciones para la exincién de incendios y evita fa obstrucciones cuando elementos como el har de ‘tubo del intercambiador de calor es removido. Vies de acceso 0 carreteras deben ser proporcionadas dentro de las unidades con el fin de permiir el acceso de equipos de mantenimiento 0 de componentes que requieran ser semovidos para ser reparachs fuera del terreno. Las esnacios fibres deben ser proporcionades sobre las carreteras y vias de acceso para el acceso de equipo méwil de acuerdo a las especificaciones del proyecta, Le mayoria de los clientes requieren que las areas de equipos, el area bajo el pipe rack y el area alrededor de edificios sean pavimentadas con concreto para trafica pesado La figura 3-21 itustra une unidad de proceso tipica con le configuracisn de las carreteras y la pavimentacién. Process Plant Layoutand Piping Design EDIFICIOS Apate de Jos edificios que altergan los equipos (Gemplo. Albergues de compresores), a menudo es necesario ubicar cuartos de control, subestaciones, cuartos de anlisis, y la caseia del operaro dentro de los limites de baterta de la unidad de proceso. La admmnistraciin de los edificios y aliacenes es generalmente localizada fuera del area de Ja united de proceso EXHIBIT 3-21 Pipe Rack Configurations . HY L- Le SHAPED STRAIGHT THROUGH oy aT tt GI ae T fo U-SHAPED T-SHAPEDss ES EXHIBIT 3.22 Typical Pipe Rack in a Vertical Arrangement Los cuartos de control y subestaciones son usualimente localizados @ la orilla de la unidad adyacente a la carretera de la planta, a 50 ft (15.000 mm) del equipo en operaciéa. Como se puede ver en la figure 3-24, los cuartos de anélisis y Ie cascta del operario deben ser localizados cerca del equipo al que presta servicio ESPACIO ENTRE EQUIPOS Las secciones anteriores an delimitado ta informacion requetida para localizar equipos y el contenido general de una unidad de proceso tipica Enesta etapa el disefiador del layout debe preparar un hosquejo de la configuracién de la unidad y un recorrido de linea confrmando que el equipo esta focalizado en el luger mas favorable para la interconexion de tuberta, HL fecottido de linea puede ser pregarado esquematizando el proceso principal de tiberia, coma es mostrado en el process flor diagram, en na impresién de hoceto de la configuracisn del plot plan. BI paso final en la configurecién del plot plan es cumplir con los requisites de espacio entre equipos, instalacin de apoyas pera el acceso del operatio ¥ mattenimiento, seguridad, tuberia flexible, soportes y plataformas. Ea esta etapa, el disefiador del layout debe basarce en la experiencia para la solucién de potlemes mecénicos imprevistos y también para caloular la distancia exacta emre equigos ya que esta informaciin no esta disponible. El espacio de fos componentes dentro de una unidad de proceso es un ejemicin importante El plot plan finaliza con los requisitos del estado real perala instalacién, ayude a fijar el precio de la planta y es usado también como trese del disefio del layout. Antes de dstribuir el equpo, el disefiador del layout debe revisar el bosquejo de la configurecién de la unidad para confismar Los requisitos necesarins para seguridad y ordenada operacién de la planta, S2 recomiende consultar con lcs ingenicros de proceso para obtener un tamafio de linea general, y los requisitos de tolerancia gara el control de espacio, En este punto el disefiador debe estar completamente farriliarizada com as, especificaciones y requisites del proyecto en cuanto a seguridad, acceso del operario y mantenimicnto En el area dela tore, dituada en la figura 3-25, la torre y algunos equipos relacionados como tambores intercambiedares de calor son focalizadas cerca al pine rack principal, con acces para mantenimiento por carretera: ausiliares. Las ‘bombas asociades son Iocalizadas debajo 0 cerca al pope rack y tenen a su servicis la vig cenral de acceso. Carcasa y tabos del intercambiedor de calor deben ser localizatlos como partes simples 0 en parejas, meden ser soportados verticalmente o localizades en estructuras con el fin de satisfaver los requicitos, de alimentacién por gravedad sicmpre y cuando el proceso Io permiza Plot Plans46. EXHIBIT 3-23, Typical Process Unit Roaw and Paving Arrangement Dux IIA LIGHT PAVING. ° ) \ 7 conte, Reo Danger es) sugeraron ie = | | | ——— a || ANALyRE® House) | eezearon suctrea) | _ SAREE oer] fs House [eee] Process Plant Layoutand Piping Design EMIUDIT 3-74 uilding Locationsa coh? REBOLER LocaToo ToweR beop AREA quhe Remo | ieee ie < Ey fh cx) re] : i f Wasi oe} eo Set -acea ) ¢ oy fa XX ay, i 1 - ao a'oY/3i6 uf UG i LEME OPERATOR 5 Meta tt . t huey 4 PEAY pumice hecese WAY oi DIAMETER EXCHANGER FLANGES +184/.450 Bl M4 ‘4oe Te lolo! R000 2 CORUM DIAMETERS + 4!-0"/1200 2 DRUM DIAMETER +1/2 EXCHANGER DIAMETER + alol/95 OPERATOR ALESS + B-0/915 Fee PIPING AND ConTROLS MINIMUM Fok FLEXIBILITY OPEZATOR PIPING # out ROLS Plot Plans EXHIBIT 3-25 ‘Typical Tower Area spicingB Los reboilers verticales pueden ser soportades de sus tespectivas torres, las carcasas multigles de ‘ntercambiadores de calor que operan en serie o en paralelo pueden ser agrapadas de a tres si el tamefio jn permite, las bombas bajo el pipe rack pueden estar de a parcjas en cada modulo, si cl tamatio lo pemite Los compresores y sus equipos telacionados esian usualmente localizados en un tea cerca del pipe sack principal y de la carretera ausiliar para facilizar su operariin y servicio. La surcién del tambor de Ja msquine debe tener condiciones de flenibilidad en la tuberfa y accmodarse a los requistos del orificio. Si el compresor es manejado por una furbina de condenseciin, una superficie de condensador y bombas de condensacién son sequeridas El condensador dehe ser localizado debajo de la turbina si esta siviendo a ma maquina, si este esta siviendo a2 9 mas debe ser Jocalizada cerca a las mequines que sive. En ambos casos, el espacio progorcionada debe ser el suficente sara que el haz de tubo del condensador sea removido. Las bomibes de condensacién son usualments bombas verticales y deen vbicarse lo mas cerca positle del condensador para adaptarse a la Hlexibilidad en la tuberia y reducir el espacio vertical La consola de iubricaciin dehe ser ocalizada tan cerca al compresor como sea posible con acceso para el operario y espacio para remover el haz de tubo del enfiiaior (cooler), filtros y bombas. Eniriadores intermedios, si son necesarios, deben estar localizados cerce al compresor y a la succién del tambor. Alrededor del compresor y la turbina debe ser proporcionada el espacio alecuada pera la instalacida de una plataforma y escalera. Si la instlacion esta en un refugio, debe ser ptoporcionada un drop aree La figure 3-26 nuestra ‘una configuracién tipica del érea del compresar. Los air coolers, mastradas en la figura 3-27, son generalmente soportados por el pipe rack central mas cercano de los equipos relacionados y tienen a su servicio plaraformnas que estén en la cabecera de las cas y debajo de los a coolers pare el mantenimiento del motor. Wrezerage auenon cams —sho'/aig wie SOHIBTE 3:26 ea 2S Legs (PEERRTOR Recess sling jean} ccoswanines Z Genoa Sleapees 1 1 i] | | as Te | | ea ails are eeiteat) bepress ae N\A Fes oO ee eee Ml ‘ia Sasa ze panes a Blo"/thoo Za |evinipen eemoval + 12"/300 e-o 1Boe Mmmm axe + 188/450 Process Plant Layoutand Piping Design8 PUMPS Above: Satoiaur tion. | Tewee ReMeneg To Sut EXHIBIT 327 QVEZHEAO Line FLExmuTy — Typical Air Cooler spicing ay 4 Pre Back Fumes etow Aroienition: FRE WATE FERS La posicién de los air coolers debe permitir ta eibilidad en las maberias de interconesién. Un mal posicionamento del condensador podria dar Inger a nuevas tuberias de gran ddmetro y apoyos costusos, Las tombas que contiensn hidrocarburos y operan mas tiempo en condiciones de autoencendido no beben estar lncalizadas directamente debajo de los air coolers a menos de ane estén equipadas con rociadores de agua contra incenios. Debe haber suficientes espacio disponible enclplot plan para mantenimicnta y gies méviles que ayeden remover el haz de tubo de los air coolers, Los hornas deben estar Iocalizados a une distancia segura y en contra viento de loz equipos que contengan hidr ocarburos. Los tambores de vapor o deacrators pueden ser focalizadas cuando se requieran para operacion y mmantenimiento Las reactores pueden ser localizados mas cerca de Jos hornas que otros equipos que cantengan hidrocarburos, siempre y cuando el expacio permita cargar y descargar cl catalizador La figure mucstra un area tipica de un homo es mostrada en la figura 328 CONFIGURACION DE MUESTRA DE UN PLOT PLAN Lac siguientec ittetracionee con ejemploc que muestran los distintos pasos en la configuraciéa de una unidad de hidrogeno nafa e identifica los subsistemas del proceso dentro del diagrama de ajo del proceso (Ggura 3-29), el horrador de la uunidad (igure 3-30), la prucba del recorride de ineas (Bigura 3-31) y la configueaciéa final del plot plan (Bgura 3-22) Plot Plans1 Ios 2 Ul a cE ces venice Spee OCG 20] Reactor cy sussystem he Sesterer are eae NAPHTHA W>moTeeATER Process Plant Layoutand Piping Design Sass <<Plot Plans52 EXHIBIT 3-31 Line Run Check como) Conptessat Tr 7 Sven Cea cement heen I ee i 7 we \ oa | | manera oo | SYP LTT (Sheer prance ,2 434 = it ay | ’ Hy 1 I Propser/ | r ole ‘ atures 7 | | i NAPHTHA ty DRoTREATER UNIT Process Plant Layoutand Piping DesignEXHIBIT 3.32 Final Plot Plan Arrangement he PREVAILING WIND 1: 1010" 76-000 loLcl/>.c00 wie Access WAY PIPE, RACK eLugbo! lo4nbo. Eto or 1a ore == NAPHTHA HyDoTZEATER ‘Steve PAVING wig PLAWNING PloT PLAN! Este capitulo desiaco algunas de las principales Los capitulos siguientes tratan de las necesidades caractersticas que son importantes en la ge cada eqnipo en mas detalle, ofteciendo asi un disiribuciéa de equipos de proceso con resgecto @ mayor conocimiento de la ubiceciin adecuada de fa operacién, mantenimiente, constructibilidad, tos equipos en e! plot plan. segundad, y economia, Plot PlansLas maquinas compresoras son usadas para merementar la presiéa de un gas reduciendo mecénicamente su volumen dentro de su carcasa. El are es lo que se comprime cen mayor Secuencia pera gas natal, ostigeno y nitrSgeno son tamabiéa comprimibles. Compresores de desplazamierto _pasitivo, centifugo y axial son las tres clases més comunes usades en instalaciones y estaciones de lineas de fuberia, ya que estos pueden manejar grandes vohimenes de gas en equipor relativamente pequefios y pueden toner variededes de maqpinas mottices (ejemplo: motores eléctrices y turbinas de gat 0 a vapor) Este capitulo se enfoca en dos de los mas communes compresores: los centrifugos y de desplazemiento positivo también canacidlos como alternatvo Las maquina: centrifugas pueden cer de una etapa o multi-ctapas. Impulsores 2 altas velocidades fncrementen la energa cinttica del gas, convistienco esta energia en altas presiones a través de un cenducto divergeate llamado difuscr. CAPITULO Compresores Grandes volimenes de ges son comprimidos a presiones maderadas en maquines centrifugas Los compresores de desplazamiento positive 0 abemative pueden ser también de una sola ctaga 0 multi-etapas, estos son usualmente de pistin tipo reciprocante y son los unicos compresores que pueden comprimir gas a presiones extemailamente altas Los comorescres centrifugos y retiprocantes estén disponibles en diferentes tamafios y conigureciones fsicas, estas maguinas pueden ser usadas con variedad de equpos cusiliares y son usuaimente impulsadas por turbinas de vapor o gas o por motores eiéciticos, La igure 4-1 muestra un condensador de superficie montado exactamente debajo de la turbina Esta configuracién es usada cuando el condensador es disefiado para servir solo a una turhina de vapor La figura 4-2 2s ucada generalmente cuando miltiples turbinas descargan a un condensedor. Le Bgura 4-3, muestra diferentes sistemas de compresién STEAM Tue ‘Compressor with 2 Single Condensing Steam ‘Turbine DriveEXHIBIT 4-2 Bevared Centrifugal Compressor with Multiple Condensing Steam Turbine Drives EXHIBIT 4-3, ‘Types of Compressor systems, a. Grade-Mounted Centrifugal Compressor with Electric Motor Drive aie FILE, b. Grade-Mounted Centrifugal Compressor ‘with Gas Turbine Drive EQUIPO AUXILIAR Los compresnres centrifuges, los reciprocantes sus maguinas motrices requieren de une variedad de equipos cusiliares que apoyen sa operacién. El equipo yara estos compresores es descrita en las secciones siguientes Consolas de aceite katricante los rodarnientas del compresor reciben aceite lubricante de la consola de lubricacién (figura 4-4), Estas consolas pueden ser indspendientes 0 estar montadas sobre la estructura del compresor. Process Plant Layoutand Piping Design Sello de aceite ce las consolas os selos hidréulicos, localizados en la parte final del eje del compresos, recisen aceite de la consola (gure 4-5). El equipo de sello de aceite debe set diseflado como una consola 0 puede ser dsefiato como piezas individaales del equipo Los condensadores de superficie (Ggara 4-0) reducen un gas o vapor a liquide mediante la eliminacién de calor Una ver se elimina el caler sufciente, se produce condensarién.57 c. Elevated Centrifugal Compressor with Gas Turbine Drive and Waste Heat Recovery System TS d. Reciprocating Compressor with Electric Motor Drive: ‘Outdoor Installation © Reciprocating Compressor wit Electric Motor Drive: joor Installation Compresores EXHIBIT 4-3 ‘Types of Compressor systems (Cont)EXHIBIT 4-4 Lube Ol Console EXHIBIT 45 Seal Oil Console EXHIBIT 4-6 Surface Condenser Fre” etre rier Siler Process Plant Layoutand Piping DesignBombas de condensado Ja bomba de condensado (Ggura 4-7), es usualmente vertical, toma el condensadh de le yarte mas caliente hot well) condencador de superficie Sopladores de aire usuamente estos ventladores centrifugos son impulsadlos por motores eléctricos (Ggura 4-8) y llevan aire fresco para enfiiar el snotor intememente. Annque el aire es, propercionado al moter a través de ductos, este podria ser enviado drectements a la casa del compresor o al exterior por ducios similares. No tovos los motores eléccricas dentro de los cuartos sequieren de este serncio de refigeraciin. Entrada al filtro do aire tee tuebiaas de gas requieren grandes cartidades de aire limpio para su operacion. Los fitros (igure 4-8) pueden ser demasiado grandes. Cuando se accmoda una turbina a ges- condcida por un compresor, el disefiador de planta debe ser corscierte de las posibles variaciones en la arientaciin de los ductor de entrada y aclida, como es mostrado ex le figura 4-10. La optima configuracioa del ducto de entrada es mostrata en la figura 4-10 es en un plano paralelo con la turbina a gas, la cual es mostrada en el punto Ade la figura EXHIBIT 4-7 Vertical Condensate Pump EXHIBIT 4.8 Air Blower pe MRR EAR ] Compresores66 EXHIBIT 4.9 Inlet Air Filer eae Wee Par un Huy Tl, EXHIBIT 4.11 Waste Heat System WWI I 77 Process Plant Layoutand Piping Designot Sin embargo a veces el espacio disponible juato a Jas turbinas de gas y fitros de aire no permite esta configuracién, y disiribuciones alternativas deben ser comsideradés. Curvas y longitudes adicionales en la entrada del duct pueden disminur la eficiencia de la maquina y la economia general Si otras esquemas de los conductas de entrada de aire (Gjemplo: B,C, DoE) como los de la Sgura4- 10 son considerados, un breve estudio debe sor sealizados pare obtener un comin acuerdo por parte de todos los drectores inclayendo el equiga de ingenieria, el gerente de ingenieria, el vendedor, y el cliente. El dacto de gas de escape tere un range teérico de orientacidn de 180° en la descerga, pero este es gensralmente fjado a la scquierda, ariba o al lado derecho, mestrado como F Gy Henla fgura410 Sistema de calor residual el sistema de calor residual (gira 4-11) aprovecha los gases de escape calientes de la turbina de gas y usa las sales a altas temperataras en cl rango de Ins 800° a 1.200° F (426° a 650°C), para ullizar de diversas maneras. A través de convecciin, estos pueden ser usados pata generar vapor o celentar acete, el cual suede ser uszdo como medio de calefaccién Tambor de succién del compresor / recipiente deshidratador debido a que los compresores sequieren gas seco que este libre de partiulas extrafias, es necesario para pasar el gas de entrada a través del tambor de succiin o el recipiente deshitratador (Gigara 4-12), Este recinvente elimina Ja humedad y las particulas del gas que peran por vuna rejilla aireadora, Que se encuentra justo debajo de la boquille de salida Amortiguador de pulsactones! emuse de vokimen Jos efectos negativos de las vibraciones en le duracién de un comoresor alternativo y la tuberia aseciada pueden minimizarse con el usa de amortiguadares de pulcacines (Bgura 4.13). El tamafo del amortiguador de pulsaciones depende vendedor del compresor, y el amortiguador es mentado directamente sobre la boquilla del cilindko, Altas presiones a la salida de la parte inferior del cilindin estén swetas a mayores vitrasiones y puleaciones. El amortiguador de pulsaciones puede montarse con mayor facilidad debido a que es localizado casi a nivel. Los envases de volumen son_utilizados tambien pata reducir vibreciones, son localizados agues a bajo de la descarga del amottignador de mulsaciones y son similares a los amortiguadores pero estos no tienen deflectores internos 0 thas de estrangulacién COMPRESOR CENTRIFUGO: ORIENTACLON DE BOQUILLAS Compresores de Split-case horizontal La seleccién de un compresor de una etapa 0 multi-etapas pueds depender del disefic del compresor o preferencias en la localizecion de boquillas para adaptarse a una distnbucien en particular. Sian comoresor montado a nivel esta prevista, a orientacién lateral o superior debe ser seleccionada, mientras que las conexiones en la parte inferior se utilizen generelmente para Compresores elevados. Durante el mantenimicnto, fa catvaza superior del compresor es levantada vertcalmente para ser remowida y localizada fuera de la parte inferior del montaje Esta configuracién es usada para aplicaciones quimicas, petroquimicas, aire industrial y de process, refiigeracién y scrvicio de gas con grandes volimenes y bajas o medies presiones. La figura 4-14 muestra las varieciones de compresores horizontales split-case | ——=perwerec soe merece wer CompresoresEXHIBIT 4-13 Pulsation Dampeners! Volume Bottles — Boienies, I L DOMPENER Surv EXHIBIT 4-14 Single Stage or Multistage Horizontal Spit-Case Compressor ALTE@NAT Process Plant Layoutand Piping DesignoF Compresores Split-case vertical La figura 4-15 ilustra como esta aplicacién puede venir con la orientacién de las boquillas en la parte superior 9 inferior. Las preferencies d= le distribucién dan le seleccidn, El rotor es removido por la patte delantera del compresor, fuera del impulsor, el proveedor del compresor suminisira la distancie para desmoataje al disefiador de planta, Este disefio es usado para seformas catalticas, conversion y presurizaciin de gas, servicios de procesos, reffigeracidn, altas presiones, bajo yolumen o aos volumen, aplicaciones de servicio de gas 2 baja presién. Mes de un compresor puede ser conectado en tandem (oer figura 4-1¢)) CLASES DE MAQUINAS MOTRICES PARA COMPRESORES Motor eléctrico desde el panto de vista de distribacién, los motores eléctricos requieren de menor cantidad de informacién de apoyo para comprender e! disefio adecuadamente Se necesita informacion acerca de las dimensiones ficas del motor, el mas grande componente, peso a ser sosteaido, y requisites especiales de refrigeracién, si los hay. La figura 4-17 muestra a motor eléctrico tpico. Turbina de vapor hay dos tipos de turbines a vapor, de contrapresién y condensacién. Les nurbinas a contrapresion son manejadas pcr vepor a altas fresiones y no requiere de condensador de superficie, Las turbinas de condensacién son ususlmente mancjadas con vapor a bajas presioncs. Las turbinas de vapor son las ros populares porque pueden convertir grandes cantidades de eneraia térmica en trabajo mecénico de manera eficientemente. La fuerza de propulsién es apliceda directamente al elemento rotativo y no a través de de una sene de cslabones y levas. La turbine de vapar también tiene un bajo nivel de vibracién y pocas pares en movimiento que requieran de ‘mantenimmiento Fhalmente la turbine de vepor tiene un amplio rango de velocitlad, algunos otoveedores de tubinas las clasifican de 1 a 100.000 HP. Las furbinas sin condensacién son Ssicamente mas pequefias comparadss con las unidades de Condensacién debida al menor numero de etapas necesarias pata disminuir el vapor que tiene una menor caida de calor. Una tipica turbina de vepor es mastrada en fa figura 4-18 EXHIBIT 4-15. Vertical Spli-Case Compressor64 Turbina de gas la selecciin de una tarbina 2 gas, cota cualquier otra sistema de concaccidn, esté asada en Ja economia. La disponibilidad del gas en arcas remotas tales como desicttos y plateformas en ala mat, hacen que esta turbine sea le principal fuente de poder en estos lugares. Las turbinas a gas son usadas en diferentes aplicaciones, incluyendo transmnisién de gas, elevecién por presién de gas, bombeo de liquido, seinyeccién de gas y compresores de proceso. El aire es comprimido cn ‘una turbine a gas por ua compresor centiifugo y es descargado en una cemare de combustion, en donde el combustible es inyectado a través de las boquillas. El dacio de transmision cirige el gas caliente a una turbina de generacin a gas, que asu vyex impulsa el compresor. El gas caliente es condacido dentro de una turbina de poder 7 descargedo a través de un diftsor de escape El gas de escape, esta generalmente entre el rango de Ins 800° y 1.200° F 426° a 650° C), a mento se utiliza para la generacién dle vanor y los sistemas de accite cliente. Le figura 419 mucsira une turbina de gas tpica EXHIBIT Process Plant Layoutand Piping Design SISTEMA DE LURRICACION POR ACEITE La funcidn principal de la consola de Iubricacién por aceite es proporcioner aceite prarala hubricacién impo y fresco a los sodamientos de los compresores y su unidad motriz La consola es un paquets del equipo, ef cual es proporcionado por os praveedores ce compresores y usualmente incluye un deposito de aceite, dos bombas (@ pimaria y una de remvesto), das fikros o elementos de filiros en una configuraciéa tipo duplex, refrigeradores, y controles asociados. Uns consola tipica es mostrada cn la figura 4-20. Cuands se coloca una consola de aceite lubricants en tomno un compresor, el disefiadar debe tener en. cuenta los requisitos para operacién 7 mantenintiento dela unided Primero, dehe heber espacio suficients para remover el haz de tubo del enfrador Segundo, el espacio requeride pare haler fos elesnentos del fitro deben considerarse, este no gmede tener obstruccion fisica sobre los filtres que medan restringir su retiro, Tercera, cuando la unidad deba ser exouesta a temperaturas muy frias, un serpentin calertador es colocada debajo del tanque que requiera mantenimiento. La figura 4-21 muestra ua diagrama ce instrumentacion y tuberia de una consola de lubricecion tipica, y le figura 4-22 ifustra una muta tinica de una linea de drenaje desde el compresar a1 tanque de depésito de aceite ubricante SISTEMA DE SELLO DE ACEITE FL sistema de selo de aceite proporciona lubricacién a los sellos hidraulicos del compresor, fos cueles estén localizados en los extremos del cje, auna temperatura y presién constante Bl escape de aceite de la parte de baja presiin del sello retorna al depésito y es recirculada mientras que el escape de aceite a través de la parte de alta presin pasa através de trampas de aceite sulfaroso altangue de desgasificacién. Esos son dos tips de sistemas de sello de aceite por aravedad y presurizada65 EXHIBIT 4-20 Lube Oil Console EXHIBIT 4-2 Lube Out Console Piping and Instrumentation Diagram Compresores56 LOM PRES Oe Routing tL pean Line Sibeezenvoie Fane Tee WE "eee ESS ELEVATION EXHIBIT 4-23. Seal Oil Tank Location @ dL OL TANK i pnt sans fot N ‘ sa 1 “gaps El depsito del sistema de sello de aceite que es alimentado por gravedad, es montatlo encima y a fa vista del comprescr, cuya elevacién 2s jada por el vendedor. Las tampas de accite sulfuroso pueden ester imegradas con le consola de Inbricacién ce aceite 0 localizada sobre un skid separado Process Plant Layoutand Piping Design 77 El sistema de sell de accite por presurizaciéa tiene una bomba cerca a la instalacion cuyos compoaentes son integrados 2 un dad de la corsola de lubricacién o montade sobre un skid separadh, Si los cemponertes sen montados en skid ceperados, ce debe terer en cuertala operacin y al manterimiento de le consola éel sella de aceite y la lubricacién de fa coasola En algunos sistemas de compresiéa, se requere de un condensador, este debe ser localizedo cerca al comoreser. Los sistemas de ingenieria proporcionan informacién miranda la elevacién y ctros requisitos de wn laza del selle de accite. Las instalaciones de sello de aceite no soa requeridas en compresores abemativos. La figura 4-22 muestra la localizacion de un tanque del sella de aceite, y la figura 4-24 muestra un diagrama general de tuberia © instrumertacién de una consola de sella de aceite67 EXHIBIT 4-24 Seal Oil Console Piping 1 Diageem SUPERFICTE DE CONDENSADORES Y EQUIFO AUXILIAR Los condensadares de superficie son usados en conjunto con tirbinas de vapor condensedo que inneven grandes compresores centrifugns. Como se muestra en la figura 4-25 el vapor entra por la paste superior del condensador y pasa a través de la carcasa, la cual esta llena de tubos. El ague fita es bombeada a través de los tutos mientras que el ‘vapor caliente pasa por el exterior El agua caliente, llamada condensado, para y se acunmla en la parte mas calerte (hot well, en la parte inferior del condensador. La figura 4-26 muesira una configuracién tipica de tuberia cteada alrededor de los condensadares de superficie. Hl condensads que se acumula en le parte mas caliente thot well) es bombeado fuera yusado en la generacidn de vapor en otras partes de la planta Un controlador de nivel que es montado al lado de fa frarte mes calente (hot well), ectiva la valvula de control aguas cebajo de las bombas cuando el condensedo alcenza un nivel especifico en el hot well Bl vapor hiimedo es enviado de fa homnba a fa carcasa del condensador para ser liuuado, Una linea conectada a la entrada del sistema de cscape es enviada a la atmésfera a tavés de une valvula de seguridad. £1 condensado es enviado aguas atajo de la valvula creando un sello de agua en la vélvula fara mantener la presién de vacin en el sistema Los eyectores recogen vapor hrimedo aficional del condensador. Paesto que el vepor es eaviado finalinense al eyector. Compresores58 EXHIBIT ‘Operon EXHIBIT 4-26 Surface Condenser and ‘Auxiliary Equipment El vepor humedo de baja presiin es enviado al Cuando Ja trampa de vapor se lena de condensado, condensador inter-afer, donde se lleva acabo ma _—esta se abre y una presidn mayor en el condensador ficuefaccién adicional con agua fia inter-after envia el condensado a el hot well en la superficie del condensador Process Plant Layoutand Piping Design69 Localizacién ¥ Elevacién De Equipo La figira 4-27 ilustra las consideraciones principales que rigen la elevacién ce la superficie del condensador y algunos de sus equipos adisionales Debica a que se necesita una bomba para remover el conilensade del hot well, se debe cumplir con cl (NSH) de la bomba pera satisfacer la operaciin, La bombas vericdes san generalmente usadas en esta aplicacién porque el requisito para calcular el NPSH es a partir de la parte inferior del impulsor para bombes verticales, en comparacién con fa linea central de ta hoquilla de entrada en bombas horizontales. Establecer la clevaciin del condenseder inter-after, usvalmente localizado al lado de la superficie del condensador puede averse con menos, restricciones. La pate inferior de la catvasa del condensadlor inter-after no dehe estar a mas de 3 ft (900mm) de la boquilla de retorno de condensado que se cneuentra al lado del hot well. El disefiador de planta es libre de fijar le elevacion tan atta como sea necesaria. MANTENIMIENTO DE COMPRESORES Las instalaciones de los compresores y la mayoria de equipos deben ser locaizedos en areas atiertas 0 en estucturas que tengan solo un techo 0 cortina de pared 0 estar completamente encesrados. Para el disefiador de la plenta, las preferencias del cliente y condiciones climaticas son las dos consideraciones primarias que determina le inclusién de las techos @ fs compresores EL hecho de que las maquinas puedan estar dlevadas 0 a nivel crea variaciones ea el mantenimiento lo que es un problema para el disefiador Mantenimiento De Compresores Versus Economia Aunque la operation y la seguridad son importantes y debe ser incomporada en el disefio de cualquier instalaciéa, e1 mantenimiento y los factores econdmnicns dehen también ser consideradse en el plaro del rea del comprecor. Cuands se trata con un compresor centrifige horizontal split-case, el disefiador de planta debe determinar si el compresor puede estar elevada 0 smortalo a nivel Aunque une maquina instalada ¢ nivel se encuentra ea ma parte de concreto relatvemente bajo, con su consola de aceite cerca de este, este configuracién tambien tiene su precio Tuberia de succién y descarga entra y sale de la parte superior de un comaresor perticular, la tuberia debe ser removida coma sea posible para evar a cabo mantenmiento general en maquinas horicontales split-case. Cuanda une turbine de condensacisn es usada para impulsar una méquna la ta de tuberia de descarga que se encuentre por encima, debe ser removide Bl soporte de acero requerida en la parte superior para conechr compresores es generelmente mas extenso, y este debe ser colocada de manera que el rantenimiento de la ‘maquina no sea obstrudo. Para un compresor elevado ¢ impulsado por una turbine de vapor. la succidn y descarga (con una etapa o multi-etapas) y Ie salida de gases de la furbine permanccen ‘en el lugar durante el mantenimiento general. Aunque una estructura elevada requiere mayores gastos de capital inicial, con el paso del tiempo la vida til de la planta ser mayor Influencia del mantenimiento en tamaiio de estructuras y alojamientos La figura 4-28 dustre como el manterimiento del comoresor afecta el tameafio de de los alojamientos a estructaras. Aunque el acceso para las operarins a memado determina los espacics en cl suclo, Ie altura de la casa de compresor esta estrictamente en fincion con el mantenimients. Consecuentemente, eltamafio del area de mentenimiento puede permitir que el equipo més largo pase sin cbstruccién de wm ato de la constmccién al atro y debe establecerse Jo més cerva posible del nivel de operscién. La elevacién del center-ine del gancho que permite que todos los equipos pasen a través del area de mantenimniento debe ser establecida, CompresoresEXHIBIT 4-27 Surtuce Condenser Blevation “9 conoeNeee Intex. teree con —Masainaun EON oo "Teor Ae HGuee> Fam eee Avcarzowrl PUMP Azra! Wall Tey EXHIBIT 4-28 Elevated Compressor Process Plant Layoutand Piping DesignFt EXMBBIT 4.29 Grade-Mounted Centrifugal Comprestor No Shelter Laelevaciin del gancho, determina la profundidad de la viga del trole cargedor. La elevacion de las antetechos de los edificios debe tener el espacia suficiente para pemtir el paso de la gria a través de los edifcins asi coma por la mutna de mantenimiento Condiciones de mantenimionto para equipes sin techo. Cuando se desarrolla une distribucion del compresor que no requiere de una estructura o techo, ef disefiador debe tener en cuenta el espacia adecuado para el equipo mavil de manterimiento que permita levaniar un equipo, elevarlo hasta que todos los cbstéculos sean evadides (incluyendo los hidrantes de incentio, monitores y postes de fuz), y alejarse 0 girar para que pueda ser calocado en otro vehiculo La figwa 4.29 iustra un compresor centrifigo instalado a nivel sin techo. Esta instalacién es usualmente la mas fic de mantener porque iodos les compresores deben ser removides can equipo movil Si es posible, el contratista de ingenierfe debe ser informada del tipo de equipo méval que el cliente usara, asi como la caparidad de carga, para desarrollar una optima fcalizacién del compresor. Pare compresores splitcase conectados por la parte superior, brides de interrupeidn se deben ptoporcionar en la tuberia para pemniir remover la qrarte superior del compresor. La instalaciin en la figura 4-30 es una estructura abiesta con techo, La remecién de un componente puede seclizarse con equipo mévil o con gria El espaciy adecuado para remover el componente mas largo en ambas instalaciones debe ser ptoporcionado en el nivel I (tontado a nivel) y en elnivel II (elevado) La configuracién del compresar en la figura 4-31 es, vuna estructura de pared con cubiertas por los cuatro fados, abieria para operaciin desde el piso hasta la abura de 8 f (2400 mm). Esta configuracion es muchas veces encontrada en climas templados, El mantenimiento es seelizado com anias méviles El area de descenso (drop zone) para equipos debe estar entre el alojamiento, paneles removibles deben ser suministrados ¢ identificados en el disefio de le dstiibucion E] disefio de le figura 4-32 es una instalaciéa elevada abierta La remocién del componente puede realizarse con equipo movil o un portica miévil.el cual se destiza en dos carrles alo largo de Ja maqpina. Debe ser proporcionada una estructura para llevar el riel de la gra fucra del area Ge descenso (drop zone). CompresoresCompressor Emp View Process Plant Layoutand Piping Design3 EXHIBIT 4-32 Elevated Centrifugal (Compressor: No Shelter La confignracién ilustraca en la figura 4-28 es para Ja estructura clovada de mnitiples compresores, esta puede ser equipada con una pared con cubiertas 0 totalmente cerada Un area de despejada debe ser ptewista a tiempo en le etapa de disefio que permita que cualquier mequina sea mantenide sin perturber fa tuheria 0 componentes d+ otras campresores. La secuensia de martenimiento para una configuraciéa de riftiples compresores es mostrada en la figura 4-33 yes detala de la siguiente manera El componente es subido por la gria mévil y pasa a través del érea libre de mantenimicate sestz es tafio al area de descenso (drop area) sobre elnivel de piso de fancionamiento. El item es bejado a nivel, donde el mantenimiento muede ejecutarse, 0 colocada sabre un remolque de plataforma para su trastado EL drea libre permite que el equipo mévil se desplace desds y hasia el area de descenso (drop zone). CompresoresSi el cliente prefiere mantener el componente sobre el nivel de Ja plataforma de operacion, un area adecuata debe ser proporcionads y los ingenieros de estructuras deben notiicar el tamaiio y el nesa del item mas largo que debe ser colocads sobre la plotaforma, EL manicnimiento de compresores recipracantes para abrir y cetrar instalaciones es mostrado en la figure 4-34, Aunque es cotmin el uso permanente de instaleciones para manipulacién (ejemplo: ‘mente-enia) en instalaciones cemradas, otra opciéin es valida. Si los ingenicros de estructuras proporcionan paneles removibles en el techo, equivo mévil puede ser proporcionado para faciitar la remociin del componente. Ctra aspecta importante en relacién con el mantenimiento de compresores es mostrada en la figure 4-35. Un area libre debs ser proporsionada en alinea con cada ciindro del compresor que permita la remocion cel cilindro durante el mentenimiento del ciclo. El area entre dos mequines debe ser comin para ambos cilindros Process Plant Layoutand Piping Design CONFIGURACION Y LOCALIZACION DEL COMPRESOR Sin Techo Debido a que gran cantidad de posibles variaciones en el area del compresor centrifuga son acentables, fa versidn presentada en la figura 4-36 debe explicarse. Breversente, el rea comprende tres maqpinas cestrifagas con consolas separadas Gmpulsatas por una turbina de vapor de Conéensacitn), dos seftigeradores internos, tres foombas de succidn, una superficie de condensacién, y dos tombas de condensado vestical. Debido a que son tres turbinas de vapor cendensada operando a ‘baja presién de vapor, uno de los primeros abjetives a considerar por el disefiador planta es minimizar la fonginad de la linea de escape a la superficie de condensacién. La superficie del condensaior es localizada justo al sur de la plataforma de operacién del compresor La conscka de tubricacién de aceite para el compresor 1 es localizada al este de la superficie del condeasador, de tal mancra que permita el regreso de la tinea de drengje a la reserva de acete sin cbstruccién Por consigniente, el area al este de la superficie de condensacién puede ser vusaca pata halar el haz de tubo. Las hombas le condensado verticales son localizadas justo al sur del condensador, la distancia entre el condensador y las bombas es determinada por los requisitos de operacion y mantenimiento de fa bomba asi como la flezibilidad de la tuberta La succién de los tambores para los compresores 1 y Testa localizata a lo largo del equipo en linea justo al oeste de la plataforma de operacién. ‘Muchas veces, la linea que sale de la succin del tambor @ a boquilla de succidn del compresor requiere de un medidor de fj con una longitud de recomride recto aguas arriba y aguas bajo. Esta dispasicién permite que la configuracién original de la linea satisfaga los requisitos del medidor de Anjo El enfriatlor sntermedio para el compresor 1 es localizade a nivel debsjo de la plataforma, con acceso libre al sur para remecién del tubo. La consola de jutricacion de aceite para el compresor 2 es localizada justa al este del compresor a nivel debajo de la platafocma de operecién.2 EXHIBIT 4-34 Reciprociting Comprestor: Open Instllation/Enclosed Structure ‘EXHIBIT 4-35 Planning for Cylinder Removal Compresores76 EXHIBIT 4.36 Centrifugal Compressor Area: No Shelter Si el espacio es insuficiente para el mantenimierta de la consola rejllas remowbles deben ser proporcionadas al nivel de le pletaforma de aperacién, con las prohibiciones de cualquier otra uso parg esta zona EL comprescr 3 tiene un enfiiador intermedia montado debajo de ta maquina el cual es proporcionado por el vendedor. De mevo una linea de drenaje de retorn de aceite a la consola debe ser proporcionada Pl tamhor de succidn para el compresor 3 esta sobre la linea del equipo 2 el este de la plataforme de operacién. El acceso a la plataforma de operacién es por dos escaleras 4 ledos opuestos del area, que perma la salda de emergencia Cada maquina tiene ua panel de control que es Jncalizada a In largo de! ledo norte de fa platafhrina de operacién, Debido no hay alojamiento sobre esta area cn particular, todo el mantenimiento es realizado por equipo movil Estructura cerrada La configuracién mostrada en la figura 4-37 consiste en tres motores eléctnces impulsados por compresotes alternativos asi como ventiladores, tambores de succién, enfriadores intermedi, paneles de control y una conscla de lubricasién de accite Process Plant Layoutand Piping Design Debida 2 que los compresares son de dos tamafios dlferentes, ios motores eléctricos son alineados nara permitir que la suta del conducta de suministra de energia sea recta de este a ——_onste, independientements de si esta se ejecula por debajo de Ia plataforma de operacisn o del nivel El compresor 1 nene tres cilindras con una corsola de Iubricaciin separada que 2s localizada dlrectamente al norte, debajo de la plataforma de operaciéa, Una seccidn removible de la plataforma de operacidn debe ser proporcionada para mantenimiento sobre la unidad, Esta area dete ‘mantenerse libre de toda obstruccion, Los compresores 2 y 3 son idénticos mayuinas de cuatro cilindros que tienen consolas de ubricaciones de aveite integradas — montadas directamente scbre la estructers del comprescr. Cada compresor tine un panel de control locelizada a lo largo ce la pared norte Un érea al norte de los compresores es reservaia prara Ios véstages de las valvulas, los cuales estan Iocelizadns hgjo suelo y extendidas a ia distancia de aprosimadamente 3 # (1000 mm) sabre el pico del pletaformaa EXHIBIT 6-37 Reciprocating Compressor Area: Totally Enclosed Structure Una ruts sleeper de este a veste pasa por fuera de la pared norte para tode la tuberia del compresor, este vibra toucho por la operacisn del compresor alternativo por lo tanto debe ser lncalizado lo mas cerca posible al nivel Si las valvulas de operecion son localizadas fuera de fa edificaciéin, un pasillo debe ser proporcionads para permiti: el acceso durante la operasién Los tatnbores de succicn y enfriadores intetmedios son locelizadas frente al rea del sleeper. En una edificacién totalmente encerrada, todo el mantenimiento del compresar es realizado por un puente-gria Equipo mévil debe ser Uevado dentro del area de descarga (drop cone) por el este oel sur. Puertas de encollar son proporcionadas generalmente pare este propésita, Cada uno de Ios tres motores eléctricos requiere aire de la salida de Is enfriadores de los motares Motores sléctricos entre edificios no siempre requieren ests tpo de reffigeracioa, Acceso al atea de operation de esta estructura es realizado por escaleras y puertas a lo largo de la pared norte, tanta en extrema ceste como en el este yen fa pated sur en el extremo neste Una escaiers adicional en el extremo este permite a fos operatios o al personal de mantenimnienta entrar en le drop zone 0 acceder al area inferior al piso de operacién ELEVACION DE MAQUINAS Esta seccidn se ccupa de Ins problemas que dehen abordarse cuando a elevaciin de ambos comarescres centrifige y reciprocarte sen colocados. Cuando consclas de Iubricacion de aceite separadas son usadas, una lines de drenaje de la maquina a la reserva de hubricaciéa de aceite debe martenerse Compresores centrifugos Fl tpo de impulsor y equipas ascciados asi como los requisites de ruta de tuberia recta en le entrada al compresor son los factores principales que fjan fa elevacion final de les maquines. Les figuras 4-38 4-39 ilustran lo siguiente: Compresores2B A euTeieyeal cove Se ae ez i oXE cae Wea (out cae AmeANGE ENT “AT ze LET UNE EXHIBIT 4-38 Setting Elevations of Centrifugal Compressors Sxmpeosnen! oe wiscelaneae Pav PENT! WEB Cette 22 01 NDE Hare Line \ DezaNceMENT "Ss" Las configuraciin A mmestra les boquillas montadlas sobre la parte inferior *La configuracién B muestra las boquillas montatlas sobre la parte superior La configuracién C muestra un condensador de supsrficis montado directaments debajo dz la tarbina, lo cual es comin cuando solo una turbina esta prestando servicio La configuraciin D muestra una boquilla superior ue permite que la ruta deste Ta linea de escape de vapor a la superficie de condensaciéa preste servicio a mailtiples tarbinas, como se mostré on la figurad-2 Process Plant Layoutand Piping Design Para seleczionar 1a configuracién del compreser ‘Avo B y hacer que esta coincida con le tinea de la turbina de la confguracién Co D, el disefiador debe sevisar los crterios que rigen en la seleccién de la elevacién de maquinas (ver le Bgura 4-40) Para comnplementar, las consideraciones deben ser dadas para los equipos miscelineos (ejemplo como es mostrado en la configuracién A de la figura 4.38)79 ; TRUDI 39 ZENOENSING TURBINE Seng Elevations of Sa 4 1 ees i aa "PRE a 4 |. Su CAITR: 7 (Seecuier 4-20 veoriaal gl CZesieaate pue a ae eae ‘B) aH Ni Seal Gmieeaote A cepooucnie samme ay ay ent "" ll hr mT i 4 SB sameeasr a HeleoHipeeiNG. UESINES Compresores86 eee] ‘Compressor Drive Elevation EXHIBIT 4-40 Arangement__Acrangement _ Governed By Remarks criteria for Setaing Machine Elevations A c ¢ a > A * Beatie motor 4 Noor nt shows 5 c ¢ 2 D ™ sully gridemoured arangement 3 Becrie motor x Usually gridemourted anangemen, moter EXHIBIT 4.41 ® pee Ee Seting Elevations of PULSATION! PAMPENEZ pesnenctisg ompresiors, Compresores alternativos 0 reciprocantes Las tmaquinas reciprocantes son Incalizadas Io mas cerca del nivel como cea posiale detida a las exageras vibraciones en la tuberia del sistema Esta slevacién minima es establecida por los siguientes pasos que describen Ja figure 4-41 1 Sleeper: usualmente es colocado de 12 a 18 in (300 a 450 men) sobre nivel 2itamsafio del cabezal: establecide en el diagrama de ‘nstrumentacién y tuberia Sumfnima distancia requerida gara ingresar al cabezal con la linea mas grande deste y al compresor 4.el amortiguador de pulsaciones: diseflado por el vrendedr del cornpresar S.espacia minima libre requeride entre el amortiguador y la plataforma. s.anche maximo para el piso de acero: cada por el sngeniera de estructura: T.dimensiones del centerline del amortiguador 2 le cara de fa hoquilla Process Plant Layoutand Piping Design T eae) ea ! tips EL Son SW. HIS 8. Distancia entre la parte inferior de la base del compresor a a linea central del eje del compresor, dade por el vendedor ENFRIADORES INTERMEDIOS Y POST- ENFRIADORES Los exfradores intermedios: los enfnadores son pimariamente usados para reducir la temperetura dde onerarién dentro del cirenito de un compresor, el cual permite el uso de maquinas peyuefias con menos cilindres. Estos enfriadores pueden variar en tamafio y tipo (ejemplo: tubo y carcasa, enfriadares de aire y tubo en U) y deben estar localzzatas 1o mas cerca posible al compresor. En algunas configuraciones de compresares. alternatives, los enfiadores dehen ser montadas por el vendedor dicectamente sobre el compresor, pero ellos son usuelmenie localizades por el contratisia de ingenierfe cerca de la maquina o de la fase de succién del tambor.at La figura 4-42 muestra un compresor centrifuzo con un enfriador intermedio y interconesiGa de tuberia entre etapas progarcionade por el vendedar. La figura 4-43 muestra un compresor alternativo con todos sus camponentes, incluyendo el enfriador intermedio, prporcionado separadamente por el contratiste, Otra referencia puede ser vista enla figura 4-36, donde el enfirador intermedio del compresor 1 es montada separadamente, paralelo al eje del compresor, y es proparcionado por el vendedor. EXHIBIT 442 _Centefugal Compzestor with Tnter-Cooler and Piping Between Sages cassis aon Postenfiadores: los post-enfriadores son usados ‘para reducir la temperetura de oneracién de el gas cuando este deja el compresor, si este cortiniia a través de equipos del proceso adicionales o entran una linca de tuberfa la cual debs tencr une temperatura especifice. Postenfiadores pueden estar localizedos del campresor como se muestra en la figura 4-37 debido a que la tuberia principal no retoma al enfriador. La figura 4-44 muestra un diagrama de insirumentaciin y tuberfa con un post-onirieder tpico ————— EXIT 443, A Reeiprociting Compressor with Al Components TXGURIT 4-44 After-Cooler Piping and Instrumentation Diagram ape fo ear — : REQUISITOS DE PLATAFORMASY CUARTOS Cuando un compresor es cubierto - parcial 0 totalmente encerrado por un dlojamiento 0 estructura- muchos elementos determainan como se debe enfocar ta distribuciin Los fectores a conciderar son Compresores82 Operacién: e personal de operacién de ta planta necesita un espacio para caminar seguro akededor de las maquinas. Deben tener acceso a vélvules, switches, y medidores y debe ser capaz de ver todos los medidares, luces y sefiales sobre el panel de contra Mentenimiento: todos los componentes principales deten ser removidos durarte mantenimientos importantes deben ser levantados por puente-gria, oscilando lateralmente sobre la zona litre (dsefiada en la figure 4-33), y removido en la construccion, Condiciones climéticas: les instalaciones en clima templado puede requerr sclo un techo que proporcione protec limitada a Ins elementos En climas mas caientes, estructura con cortina de pared pucde ser le aplicacién jasta, una cortina de pared tiene un techo completo y cuatro laos que estan abiertos para la operaciin del nivel a una altura de 8 ft (2400 1mm). El techo blogue el sol la inayor parts del dia mientras permnitiendo que brisas mas frescas pacen a través de la estructura, Esta jnstalacién puede ser usada en drecs sin lluvia significante. Estructures totalmente encerrata es usvalmente proporcionada en climas demasiatlo ftios. Seguridad: los cuartos deben tener ficd acceso por todo lado, amplia ventilacién como proteccién de fagas potenciaimente peligrocar de gas y un mimero suficiente de puertas y escaleras en caso de una emergencia Economia’ el aree dentro de la construccicn debe ser lo suficientements grande para satisfacer todos dhs demés factores y no demasiada grande, 2 renos que solicitudes especificas por al cliente para acomodar equipos faturos deatra de la estructwa La figura 445 muestra como el tamefio de la construccicn, independientemente de que tipo de maquina es usada; el ejemplo de un compresor centrifugo, El tamafo de fos elementos debe ser discutido en las secciones siguientes. Elevaciéa de piso: la clevacién del piso de operacidn es estatlecida teniendo en cuenta todas hos estanderes permiidas alrededor y por encima de los equipos y proporcionando el usual altura libre 9 de paso por debajo de todas las tutes de tuberia horizontal y coaductas, coma ec macirado porlos bloques Ey F en le figura 4-45. Process Plant Layoutand Piping Design Ancho del edificio: el ancho del edificio es establecido por el espacio adecuado dejado para el compresor mas grarle. Teniendo en cuenta el espacio convenients entre la turbina de vapor , la ftuberiz del drenaje de aceite y algunas tuberies miscelaneas que pueden ser localizadas 2 lo largo de la pered adyacente, como es mostrao en el bloque C en fe figura 4-45. Al final del compresos, debe haber suficiente espario para los operarios ¥ fa rutina de mantenimiento como se muestra en el bloque B. Aunque el opsrario debs tensr acceso al frerte del panel de control, este tambien puede ser neceserio para permitr el acceso ala parte trasera del panel para mantenimiento, mostrado coma zona fibre D. Elevacién del edificio: la elevacién del edificio es esteblecida fndamentalnents para determiner el tamafio del espacio libre para manteniniento (mostrado como X for Y). Esta atea debe acomedarse al rantenimiento de la pieza mas larga en minima elevacién teniendo en cuenta todo los requistos de operacién, es mostrada como &. el éea de mantenimiento alternativa puede ser urada siesta ércacsia libre en iodo el largo del edificio HL gancho central de elevacida: el disetiador de planta detemmne la linea de centro del gancho. El leventamiento de carga ménmo debe ser proporcionado por el ingeniero de estractaras o el contratista de la construceién para proporcionar el pueate-gnia comecto. Hl alero de clevacién se establece subre la base del espacio libre de fa gra seleccionada DISTRIBUCION COMPRESOR, GENERAL DEL En esta seccién se destacan les ceractesisticas adicionales a considerar en el disefio de la dstribucién de un comprescr centsifugo 0 atemetive. Hay muchos camninos pare desarrollar una distribucién de un compresot, pera ciertes aspectos de estas maqunas que dictan la mejor forma de enfocar un dsefio que optimize ol fincionaniento, y la seguridad teniendo en cuenta los tequisitos de economia83 EXHIBIT 4-45 Compressor Shelter: Siaiag Criteria Ke iAl Compresores centrifugos: tuberia de entrada Con compresores a altas velocidades o rotaciones apresuredas, e} disefiador de planta debe dar mayores consideraciones a la licea de tuberia de entrada. El test del codigo ASME requiere un minimo de tres diameiros de tuberia recta entte el codo y la entrada a le boquilla A memido sin embargo factores tales como las velocidades de ges. peso molecular, y temperatura dehen ser consideradas para un disefio éptimo. Un equine de ingenicria debe ser consultada al principio para desarrallar un caso base con los requisitos de la distribucién. EL disefio preferido es ayuel en el que Ja rua es horizontal y paralela al eje del compresor, como se innestraen ta configuracién A dela figura 4-46. (en estos ejemplos, se acume que la entrada al compresar es de 12 in y que la dimensién para este compresor 2 gas es de custro digmetros.) La elevaciéa del compresor puede ser afectada por las vatiaciones de la distrbucién, otros fartores que pueden influir en los requisitos de suberia recta es fa necesidad de inyectar agua para lavar dentro del gat para limpiar les alaber del compresar, camo ce nuesirea en la figura 4-47 Filtros en Ja Imea de succion. Las lineas de succién del compresor dehen estar fibres de cualquier particule extrafa que pueda ocasionar dafior en las partes irtemas de la maquina. Los fitros son instalados en la entrada de falines entre el bloque de le valvula y la boquilla de entrada al compresor. Después de que la untdad ha estalo en fincionamients durante algin tiempo, el fitro es notmalmente removido. El filtro debe ser permanente, una conezién clean-out debe ser adherida pera remover cualquier materia extrafia atrapada durante la desconcacin del compresor La figura 4-48 ilustra dos de estas aplicaciones, Bridas de desensamhle Todas fas lineas 2 un compresor que deban sor removides por mantenimienta del compresor a remocién del filtro deben tener una serie de bridas en la linea, adicionailas a las boquillas del compresor fijas. La figura 4-49 tmestra una nea con un juego de bridas extras incorporadas a la valvale de cicere y otra lince en la cual las bridas deben ser adicionadas debido a no hay otras bridas cetea al compresor en particular Compresores84 UNE aze = 12" L DMENSION = 4ComMerees) relies La A shiv Le Bs AZCANCEMANT IC” Conexiones de tuberia miscelanea el disefiador de planta debe reviser tanto con el contratista de ingenierfe y el vendedor, tos diagramas ce instrumentacion y taberia para gatantizar que todas las conemones sean conectadas. Principal aceesibilidad a la vébvula de eperanionr todas las valvulas de operaciin deben ser acceribles a cl operaio a nivel o plataformas de operaciin alrededor de la maquina Las valvulas que estan fisicamente fuere del aleance deben ser accesibles a través de la extensida de véstagos 0 cadenas de oneracién. La figura 4.50 muestra algunas ‘le estas varizciones. Process Plant Layoutand Piping Design (xine) AZRANGE MENT"! EXHIBIT 4-46 Compressor Suction ee Configurations ‘Vapor de alta presién a la entrada de tuberia Ala linea de vapor de alte presién y alta temperature entra a la tuberfa de la tubing el disefiador de planta debe revisar el plano de la linea de salida del compresor para localizarlo en un eje neutral En este qunto, la turbina es aseguraila a la estructara de acer Coma se mnestra en la figura 4-51, lacalizar el anclaje de la linea cerca de este punto permite al disefiador generar una disiibuciéa con la cantidad minima de patin, satisfaciendo asi los requisites de stress y flestbilidad en un sistema particular.85 EXHIBIT 4-47 Wash-Water Injection EXHIBIT 448 Inlet Line Strainers Teper PigTaN HAT ATEONEZ Compresores86 EXHIBIT 4-4) Maintenance Break-Out Flanges eunice> Mu oe ee SDT Beedle we ier: Process Plant Layoutand Piping Design Straightening vanes (alabes enderezadores) Cuando la muta recta en Ia entrada de la tuberia es menor que la dececta, un straightening vane puede ser instalado para suavizar los flujos y mejorar ol rendimiento del campresor. Estos alabes deben esta de acuerdo con ASME o Amencen Gas Association Standards. El usa de aletes puede ser toleraro, la longitad de cualquier configuracién (como las iluctradas en la figura 4-46) pueden ser divididas en cuatro ‘Tuberia del compresor alternative 0 reciprocante La tuberla de un compresor mal disefieda causa pulsaciones que pueden reducir la capacidad de la maquina e incrementar los cequisitos de los caballos de fuerza. El disefio de la linea debe ser simple y el recotrida ten cerca al nivel camo sea posible sara facilitr el apoyo. Una vez la tuberia del compresor a sido disefiada la configuracién propuesia esta sujeta a un estudio analégico que puede ser dado porel vendedor 0 pot un laboretorio independisnte de ensayas. Simaledo por citcuitos eléstnces, este estudio enelégico identifica imperfectos acisticos potenciales en la tuberl2 o problemas de pulbaciones durante la fase de disefio del proyecto Los costos por redisefo, elminacién y reparaciones grandes son evatados posterionmente Derivaciones en lineas Todas las derivaciones deben ser localizadas cerca a un soporte de la linea siempre que sea posible Cualquiera de estas conexiones debe ser situada en fe parte superior de la tuberia para reducir cualquier sible residun de Hiquido, La figura 4-52 mnestra fipicas conexionec por derivaciéa Soportes de tubos en el compresor La figura 4-53 fasta como minimizar la transmisién de vibraciones dafinas separando los soportes de la linea de compresor adyacente, cimientos de edificios 0 estructuras de edificios.rs EXMUBIT 4-53 a ‘Compressor Supports ANE ENOEUT oe LOI Compresores88. Tuberia de drenaje Amplias tuberias de drenae deben ser pronorcionadas sobre la tuberia de succiin ¥ descarga para eviter que queden residuos de liquido en los cilindros. En marines multi-etapas se debe tener cuidado con el sistema de drenajs, para evitar que el cabezal de un drenaje para fuberia de baja presion no se encuentve en un cabezal de alta presiin Hacienda que les fuerzas de los liowidos de alta presidn entren a los cilindras de mayor presién. Los compresores tienen pequefias cantidades de fugas de gas en la caja de estopas, que suele ser recogido en el trayecto entre la pieza del cilincro y el carter. Process Plant Layoutand Piping Design Piezas esirechas de recomrida de gas son usadas para materiales peligrasas como el hidrogeno E diagrama de instrumentacién y eutomatizacién debe ser revisado cuidadasamnente para estar seguro que todos los venteos y drenajes son disefiados correctamente. La continita coordinacién y cooperacién de equipos y sistemas de mgenieria, entender las necesidades ¥ preferenciac del cliente y un disefiador oreativa son todos los elementos necesarios para sealizar con éxito esta mereGeneralmente, Ins tambores son recipientes cilinéricos de acero huecas usados en procesos de plantas como contenedares que reciben liquidos de equipos de destilacion y condensacitn. Los tambores también recolectan liquide de circuttas de vagor y bombas para otros grupos de procesos, 0 productos de almacenamiento. Hay también tambores que se usan para almacenamiento quimico y cetalitico, generacién de vapor y desaircaciin del agua de alimentacin de calderas. Este capitulo resalta los requisitos generales pare el disefio de los tambores en la planta y proporciona la informacién requerida para localizar las boquillas, instrumentos, tuberia y plataformas de control para acceso del operario y mantenimiento CLASES DE TAMBORES Los tambores discutidos en este capitulo son tambores de unidades de proceso que san usados para refujo, compensasién, succién y recelecciin de liquide en general Los tambores en estos servicios pueden generalmente ser divitides en dos catzgorias: horizontales y verticales dependicndo del montaje. Los tambores intememente son menos sofisticados que los componentes encontrados dentro de la tore de destilacién y estén limitados a pastilas atreadoras, deflectores, _vértices interruptores y distribucién de taberia, CAPITULO Tambores La figura 5-1 muestra un tipico tambor vertical de la succiéa de un compresor, y le figura 5-2 muestra un tambor vertical de reflyjo. Cuando se especifique, los tambores de vapor y deseireadares son usualmente amuebladas como un equipo de propiedad, Hl disefio esta limiada a confirmacién de hhogquillas y localizacién de sopartes para adaptarse a Jo tuberia_y configuraciones de estracturas y plataformas para mattenimiento y acceso del operario, La figura 5-3 ilustra una configuracion de un desaireador tipico EXHIBIT 5-1. Typical Vertical Compressor Suction Drum — > ome cena [eee ue ple eaonat nesox Dae levee seanarsp one > SEE wets Lowe our 8990 EXHIBIT 5-3 Typical Deaerator Arrangement : LOCALIZACION DE TAMBORES Los tatmbores son localizacos dentro una unidad adyacentes al equipo conexo (Ejemplo: el tambor de reflujo) c como una operacién independiente (Ejemplo tambor de recolecciin de condensado) Cuando 1a operacién denira de una secuencia del proceso de equipos relacionados (Ejemplo. Bombas, condensadores y tarres), el rambor debe set acomodado para faniltar una interconexién de tuberia ordenada y econémica entre la misina y esos equipas Dentro de Ia convencional unidad de proceso en linea, tambores y sus cqpipes relacionados son generalmente localizados sobre un ledo cel pipe sack con el servicio de vias auziliares pare acceso y tantenimients. En ciettos casos (Bemplo: pera el flash drums y desarreadores), Ins tambares mueden ser localizadas sobre el pipe rack En plantas quimices, los tambores son generalmente localizadas todos en miveles encerrados 0 en estructuras abiertas Por ejemplo, le figura 5-4 muestra la localizaciin del tatchor en un torre del sistema de redujo, la figura 5-5 muestra la localizacién tipica de la Alimentacién del tanque dle compensacién y del de succién del compresor, y la Bgura 5-6 muestra la focalizecion del tambor en una estructura encerrada de una planta quimica, Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 5-4 Drum Location in 2 Tower Refux System = } So i EXHIBIT 5-5 Locations for Feed Surge and Compressor Suction DrumsWRIT MaNTEUNVE ELEVATION! ecte> FQUTUZE Soporte ¥ Elevacion Similar a las torres, a elevacida de los tambores es dada por la cabeza de succién postiva neta (NPSH), ifustrada en le figura 5-7, al espacio minimo libre, para una plataforme comin, mantenimniento y acceso del operario Dentro de estucturas, e5 necesario nstalaciones especiales pare quimicos, los tambares debe ser elevados sobre Ios tmininmos requisitos pera acomodar el espacio disponible en el suelo Tambores de sistemas de rocoleccién de quimico son generalmente locatizados tijo tierra en fasas de conereto, como se muestra en la figura 5-8 ot Ce emma] FREESTANDING TOWER EXHIBIT 5-6 Drum Locations in an Enclosed Chemical Plant seructure Prime} BlecracaL. Beem Civpiealy | rszese ( 122"/. 300 Los métodes de soporte son influenciadas por el tamafio y localizacién del tambor. Similar a las torres, grandes tambores verticales son soportadas por Faldones. Si el tamafo lo permite, los tambores verticales mmeden ser sogortados por petas, como se muestra en fa figura 5-9, 0 por un soporte ausiliar (ug) si esta elevada dentro de una estructura, como se muestra en la figura 5-10. Tambores horizontales son usualnente soportades por sillas de fundaciones de concreto o marcos de acero si es elevads dentro de una estructura, coma se ilustra en la figura 5-11, Los soportes de petas para tambores no deben ser usados en circuits con, compresores reciprocantes o alternatives, Tambores2 EXHIBIT 5-7 Net Positive Suction Head Elevation EXHIBIT 5-$. Elevation Requirements for an Requirements for a Horizontal Drum Underground Drum Ogu ExevaTion SET By UNDERGeouID PMG EXHIBIT 59 Sample Leg Supported Drum EXHIBIT 510 Sample LugSuppored Drum m pa ! [tess she}ro S-ovoameree: 28 tab 9 Lee lee Man Biofoauerae 96 1/565 samen EXHIBIT 5-11 WeIe RADIUS 14N/555 NIU Ered INDIDe RApwst 22/565 MiKIMOM = Drum oS | ae | wa URRY concrete PIERS OF i ‘STeeL Feames eR Rereccruzes Process Plant Layoutand Piping DesignBl primer paso en el layout de un tamhor es establecer la aura del tambor. Haciendo esto, el discfiador del layout de la planta requicrs de le siguiente informacién *Ditnensidn del tanbor *Tipo de cabezas Detalles del soporte *Requisitos del NPSH de la bomba *Tamafio de la sale inferior (Botom outlet) Espacio Lire minimo. *Localizacién La elewacién de fa linea de centro (centerline) del tambor, como 2s mostratla en la figura 5-12, se establecié usando la siguiente informacién (es secomendado que un esquera libre sea usado pare este ejercicio} *Dimensiones dek tambor —4 (1.220 mm) de didmetro por 108 (3.050 mmde largo *Detalles de soportes —sillas y fandaciones de concreto *+NPSH—9 f (2.700 mm), * Bottorn cutlet— 4 in +Localizacidn — indenendiente #Espacio minima libre ~ 7 ft (2.100 man), EXHIBIT 5.12 Drum Elevation Sketch oe THs eLeveTiON 03520 \ LOCALIZACION DE BOQUILLAS Las dimensiones del rambor, tametios de boquilles y si es necesario intemos son mostradas en el esquema del recipiente por e! ingeniera de procesa einchidas en el proceso de descarga de paquetes La figura 5-13. Muestra un proceso un esquema tipico del proceso del recipicnte para un tambor horizontal, La siguiente informacion es requerida para ubicar las bognillas del tamnbor: sesquerna del praceso del recipiente eEsquema de las instrurnenta: del recipiente *Diagramas de tiboria e instraertacién sEspecificaciones del layout de la planta *Recopilacion de boquillas *Requsios de aislamento Plot plan La figura 5-14 muestya Ie localizacién designada para tambores horizontales au inh! Se 5 [tot yD) *bs750 @ te OT, [een [rest [eremaore Patmct TEureanTce Tambores2 FLANGE DIAMETERS + 4 a CTPieae) Yapo® out Liguip our 2 Nee Duueres La localizacién designaca para el nivel de los insrumentos es fuere de la turbulencia alrededor de fa boquilla de salde de liquide, Annque el recipinte es proporcicnada con un wértice interruptor, los instrumentos deben ser puestos en ‘una zona del recipicate trangula- por ejemplo, en el lado opuesto del deflector a cerca de la salida final de vapor. Las boguillas del proceso deben ser locelizadas al minima de la linea tangente (tangent line). Las conesiones de salida de vapor deben ser focalizadas en cl lado opuesto al acceso para mantenimiento y las purges en la parte inferior del tambor. Las instrumentos de presion pueden ser focalizados en cualquier parte en el espacio de vapor, preferihlemente en la parte superior cel tambor Los instrumentos de temperatura pueden ser localizades en cualquier parte del espacio fiquido, preferiblemente en le parte inferior del tambor. Las conexién de purga 0 venteo puede ser localizada en la seccién superior del tambor en el fado opuesto de la conexién de salida de vapor Bl dreneje pneds ser lncaizado en la patte inferior del tamtor Para facilitar los requisitos especitices de elevacién por nivel o posicién de accesos para mantenimiento, las toquillas gueden ser localizadas fuera del eje principal Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT Preferred Nozzle Locations for a Horizontal Deum Liguio/varee int ALTEgNATIVE MAIITENANCE CeESS Locations Estas boquilles son generelmente conocidas como hillside aozzles. Una pica billed nozzle es mosrada en la figura 5-15. Las boquillas de grandes tambores verticales denen ser elevadas y orientades usando la torre como guia Sin embargo se puede denctar que la localizacion de les boguillas no es restringida por componentes intemo, como es el caso de la torre de destacion. Mas informaciéa sobre tambores verticales esta disponible en el capitulo 10, torres EXHIBIT $-15 ‘Typical Hillside Nozzle (STANDARD ___ [Nozzle STANDGUTEXHIBIT ‘Sample Nozale Locations and Elevations dena! ero f Les toquillas mostradas en la figura 5-16 fueron colocadas usando indicaciones datas en este capitulo asi como ctre informacion contenida en este libro. La informacion requerida puede ser localizada de la siguiente manera + Esquema del proceso del recipients ~ figura 5-13 + Esqueta de Los instrumentos del recipiente — figura 5.29 « Diagramas de tuberia e instrumentaciin — figura 5-28 © Especificaciones del layout de fa planta — capital 2 + Recopileciin de boquillas ~ figura 5-13 * Aislaraiento — no reqquisitos «Plot plan — figura 5-4 CONFIGURACION DE PLATAFORMAS Las platafermas son requeridas en los tambores para acceder a valvulas, instramertas, bridas 7 accesos para mantenimients, Le figura 5-17 ilustra uma configuracin de plataforma pera un tamber horizontal, y la figura 5-18 mueswa fa configuracién para un tambor vertical Para tamhores verticales ray ats, las plataformes son vsualmente circulares y soportaas por mensulas bracket) pegedas al concreto que soportan el tambor o trunnions pegados a la carcasa del tambor, o por estructura de aceto soportada a nivel Tambores96. ALTERNATIVE eateeay Tor HEAD PLATFORM EXHIBIT 5.17 ee Rese Pe ATroeM Pratform Arrangement at a Horizontal Dram | surPegT beceeT Tit \ \ 1 I | | toe MAIN OPEZATING. PLOTFogM LEVEL EXHIBIT 5-18 Platform Arrangement ata Vert Drum oP HEAD PLATFORM MAN OFEZTING PLaTRogm LEVEL, Process Plant Layoutand Piping Design Si el ramafio lo permite Jos tambores localizadios en estructuras, usan el piso de la estructura para acceso a los controles. Plataformas en la pare superior de instalaciones harizontales y verticales con sopcrtadas por trunnions pegadas a lo pare superior del recipient. Generalmente, el accesa a plataformes independiertes de tambores es por escaleras. Las configuraciones tipicas para la plataforma del tambor son mostradas en la figura 5-19[EXHIBIT 5-19 Typical Drum Platiorm Arrangements Tee Heap piatroem Supoe rep FROM Fegunions | \. — — — ' 1} aT T Suprete0 Feo / supmerso Feem /suppoRTED FROM CONCRETE PIERS = TRUNNIONS Gane a. Horizontal Drum Platform Supports Tor Heap purcam | Supmereo Feom TRUNNIONS + rat fae Vereen = b. Vertical Drum Platform Supports q AE a escnaneadsiied Dass Tambores98. STE P-THOUGH Tapes Bum too" /2050 MAXIMUM, MAINTENANCE icc VENT, INSTZOMENIT, Lino 4 VELWE RiCEsy Horizontal Drum Plaform and Ladcer Elevation Requirements MAINTENANCE Access, vais, Buup EINGTRUM ET Accehy SH wreeMeoiaTe PLATFORM Lappem mun 250 alchosicl 215 qo 1905 =; _ oP of eoucrere a PIER 1 i a u a 3 4 Wer Las elevaciones de les plataformas ce los tambores, la establecen los elementos que requieran operacién y mantenimiento, En tambores verticales demasiado altos y tambores horizantales elevedos, fa elevacién de la pletaforma esta determinade por une muta escalera de gato maxima de 30 ft @.150mm). La figare 5-20 ihusira los requisites de elevacién ce fa olataforme y escalera de un tambar horizontal. Los requisitas de espacio en el piso de fa plataforma sen dados por el acceso del operaria @ controles, instrumentos y accesos para mantenitaiento Process Plant Layoutand Piping Design La figure 5-21 y 5-22 muestra los requistos de espacio en el suelo de una plataforma para una instalaciéa horizontal y vertical. Para tambores verticales demasiado altos, la configuracién de les plateformas puede hacerse tomando la tone cama guia, esto es explicado en el capitulo 10. La figura 5-23 de a conocer le configurecién de una plateforma horizontal que fur disefiada utilizendo informacion dada en este capinulo, Esta informacion se puede encontrar como sigue Esquema del proceso del recipiente —fignra 5-13 Elevacién del tambor - figura 5-12 Plot plan — figura 5-4 Tipe de soporte — silas y findaciones de concretaVENT EXHIBIT 5.21 Horizonal Deum PREFURE INSTEMENT Platform Floor Spice Area Reguiremenss Tt eT sen INFTROMENT ‘STEAM Lappe INSTRUMENTS Lappee | / MAINTENANCE ACCESS « LINE UP PLATFORM, Witt SHELL oF Deum Tambores100 EXHIBIT 5-22 Vertical Drum Plaviorm Roor Space Area Requirements i “spincsey) yu ase st —. ‘ i wae teen na wate eas |: . a) , roxcour g wet tHe | tie L rH iiine EXHIBIT 5-23 Horizontal Drum Platform Arrangement Purroen.es 6 taaiso ARV HAN sce Th el pee | EB wy TP {fe 3 us = eure eles! fo 2 suProRTS FeoM, PLATFOgM BRACKET Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 5-24 Horizontal Dram Pipe Suproets FROM Supports SMELL OF DRUM SupfoeT FROM CONCRETE FER401 CONFIGURACIONES DE TUBERIA La tuberia de los tambores debe ser configurada en. conjunto con la fncalizacién de boquillas, configuraciéa de lataformas, y la lecalizacién equipo relacionada La tberfa debe ser colocada de tal manera que facilite la instalacion de soportes, con suficiente flexibilidad para absorber cualquier carga excesiva de esfuerzo sobre la fines darante Ta operaciéin. La tuberia de los tambores verticales demasialo alos debe ser configurada de acuerdo con le informecién dada en el capitulo 10. Si se requiere, tberfa en tambores horizontales independientes puede ser soportada de la carcase del tamhor, la plataforma de acero o de las fundaciones de conoreto que soportan ol tambor. La tuberia asuciada con tambores localizados dentro de esucturas debe ser soportada de estructuras de hacer. La figura 5-24 muestra soportes de tuberia tipicos en un tambor horizontal, y la figura 5-25 muestra una configuracidn tipica dela succién de una bomba. Las valvilas de alivio que son abiertas a le atmésfera en baa levacidn en tambores hhorizontales 0 verticales deben ser uticadas de tal snenera que permita que fa descarga de tuberia sea llevada a wma losalzaciin segura. En les sistemas cerredos las vélrulas de alivio deben ser localizadas en la plataforma mas conveniente adyacente a el tambor sabre al cabezal Lavélvula de aivio con mas de 208 (6.100:mm) de largo en la tuberia de entraca dete ser revisaca por al gropo de ingenieria para determinar si el tamafio de la linea necesita ser incremontada por caidas de presion, La figura 5-2¢ muestra una configuracién tipica par ambos sistemas Beta Fee hoormowa Eupabiory EXHIBIT 5-26 Rel Valve Systems __ [oT ew pres eueseo syste ‘Secee Wave eames 15 pan Purpoas 5 Secon Re Tambores102 La configuracién de tuberfs ensefiada en la Sgura 5-27 fue disefiada usendo la informacién dad en este capitulo. Los requisites se pueden encontrar come sigue +Esquema del proceso del recipiente- figura 5-13, *Localizacién de boquillas- figure 5-16 sEsquema ce Ins msirumentos del recipiente — figura 5.29. +Diagramas de tuberia c instrumeatacién — igure 5 28 *Configuracion de equipos- figura 5-4 *Configuracin de plataformas— figara 5.23 »Recoplaciéa de boquilles — figura 5-13 +Flevacién del tambor- figura 5-12 + Eopecificacién del layout de la plarta~ sapitule 2 El simple diegrama de tubesta e insirumentaciin es rmostrado en la figura 5-28 INSTRUMENTACION EN TAMBORES Instumentos de nivel, presién y temperatura son usados para contrclar la operacién del tambor deben ser colocados en una ubicacién que permits wna optima operaciin y mentenimieno. Los requistos de instrumertos son usualmente reseltados en el esquema de instrumento del recipiente realizado por el ingeniero de instrumentes asignado al proyecto. La figura 5.29 3 un tipico esqusma de instrumentos del tambor. Los controladores de nivel, switches, medidoces pueden ser ubicades individualmente 0 agrupadas en una frida o tubo comin, Los controladores mueden ser operados a nivel o en una plataforma: switches, mecidores y conextiones de temperatura y presién pueilen ser opsrades gor una escalera si, ny hay una plataforma disponible en le clevacién requeride. mot Sample Drum Piping ‘Arningemert N 2200 Process Plant Layoutand Piping Design \ Pesto \oa'-a"/ioteas103 EXHIBIT 5-28 Sample Piping and Tastrumentation Diagrarn £200 CVEZNEAD Conoensee pete feep -p-goi-e |! t Fao. 1334S | E EXHIBIT 5-29 Sample Lnstrument Vessel ‘Sketch TamboresLa coafiguracién de instrumentos mostrada en la figura 5-30 fue diseffade usando los pardmetros datos en este capitulo como se muestra *Localizacién de bo quillas — figura 5-16 +Esquema de los instrurmentos del recipiente — figura 5-29 #Configuracién de platafonma — figura 5-23 #Configuracien de tuberia— igure 5-27 Arrangement Abo e! pumerer 3 - 3 Deer ARES te LL Process Plant Layoutand Piping Design Insument Arrangement MANTENIMIENTO elmanterinmiento de tambores se limita al desmonte de ciertes camponentes exteriares coma alivios argos o valvulas de conteol para ser reparados fuera de su ubicecion. La menigulacion de estos items puede ser lograda por pescantes fips (fixed darvits) 0 por equipe movil La configuracién del pessante (davit) para tamabares verticales altes debe estar de acuerdo con los requisitos de la torre. Los pescantes (davis) n0 son utilizadas usualmente en tambores verticales, si se requiere, este debe ser configurads de acuerdo de acuerda con fa figura 5-31 Espacio para desmontaje debe ser proporcionado sobre tambores con mezcladores. Si el tambor esta Jocalizado dentro de una estructura, una seccién removible en el giso de arriba del tanque debe ser proporcionada. La figura 5-32 ilustra un tambor con mezclador, CONSIDERACIONES ADICIONALES Por varias ramones del proceso, muchas veces los tambores horizontales son dotados con algo que parece un pequefio tambor vertical, llamada un boot (eparador de gas), adicionado en la parte inferior del recipiente. Debida a que el boot es inaccexibie por la plataforma principal del tambor, configuraciones especiales deben ser dadas la configuracien de une plataforma adicional para acceder ala instrumentacién sobre el bootEXHIBIT 5:32 Drum with Mixer La figura 5-33 muestra un disefio de un tambor boot tipica. En ciertac cases, los tarbores Henen pendicnte, como se muesiva cnla Bigura 5-24. Si las ‘boquillas no son perpendicutares al plano horizontal, todas las rates de tuberie veriical de estas boquilles deben ser calculadas debido 2 que elles estarén a otro angulo. Las dimensiones, espacios lbtes, y las guia destacada en este capitulo son un ejemplo de que gmede ser usado pare Ja configuracidin de un tambor. El disefiador del layout de la planta debe ser familiar con la compafiia y clientes esténdar, sin embargo, antes de proceder con el disefio del tambor 7 se debe hacer el esfuerzo por coordinar con los grupos de ingenieria de recipientes, sistemas, proceso e instrumentacién 105 EXHIBIT 5.33 Typical Drum Boot Layout Anprioase Puro For Access 7 Boot EXHIBIT Simple Sioping Dram Nozziss ¢eooles To Be Peepeupiet ae Te THe HomzonTol Hove. PUsTFORM To BE Heeizon TAL TamboresLos intercambiadores de calor son similares a las bombas y los recipientes, en que son altamente usados en la mayoria de los procesos en las plantas El control de calor dentro de algunas instalaciones es una parte importante para la operariéa de le planta, si es por eplicacién directa (ejemplo: en un homo) 0 e1 intercambio de calor (ejemplo: en el intercambiadar de carcasa y tubos) La aplicacién principal del intercambiador de calor, es para mantener un balance de calor entre fe adicién y eliminacién de calor por intercambin sin fuentes externas o entre dos vapores con diferentes temperaturas de operacién. Este capitalo resalta los requisites para el disetio general de un intercambiedor de calor También identifica la informacién requerida por el disefiadar del layout de la planta para situar, elevar, operar y mantener la mayoria de intercambiadores, posicién de la tuberia y controles asociados con estos items CAPITULO Intercambiadores La aplicacién mas comin para intercambiadores de calor, se ilustra en el diagrama de flujo de proceso de la figura 6-1, som: «Cooler (enftiador) — procesa corrientes fas por transferencia de calor por agua de refigeraciéa, la atmésfera y otros medics. ‘Intercambiador — intercambia el calor de las corientes del proceso de caliente a fio «Recaleatador ~ hierve liquidos del proceso de la parte inferior de a torre usando vapor, aceite caliente 0 una cortiente caliente del proceso como metlic de calefaccisn, *Calentador - calienta una corriente del procesa por vapor condensado *Condensedor - condensa vapores por transferencia de calor con agua de enfiiamiento, aire atmasférico, u otra medio +Enfriador — enfrie una corriente del proceso auna temperatura muy baja por evaporacién de un refrigerants STEAM excuancer | Beocess | (Ses | mlm [TD CONDENSER al EXHIRIT 6-1 Exchanger Applications LOT108 EXHIBIT ‘Common Heat Exchangers €. Air Cooler Exchanger CONSTRUCCION DE INTERCAMBIADORES Los intercambiadores de calor més usados en instalaciones de praceso son mostrados en le figura 6-2,y discutidos en las siguientes secricnes Process Plant Layoutand Piping Design Intercambiadores de carcasa y tubo Las intercambiadores de carcasa y thn son recipientes cilindricos de acero que contienen el hhaz de tubos paralelos. El liquido pasa a través del interior de la carcase sobre la parte exterior del tubo, otro liquide pasa a traves del interior de Los tubos, ccasicnando el intercambio de calor necesario entre ambos liuidos.109 HORIZONTAL VEZTICAL EXHIBIT 6- BAFE BAerLeS Sample of Tube and Shell THE sive SHELL SIDE Exchanger Passes So TuBe Ho@iZONTAL VezTicst FLOATING Nozzle BarrFle BAFFLE TUBE SHEET cisenee Tee Bes saa poets Heap : . eee : isa Siete eorEe ELOATING FIXe: SHEET Exep tape | Las cabezas y los extremns del sntercambiador pueden ser disefiados para acomodar diversos pasos en el lado de los rubos Se pueden lograr multiples pasos en el lado de la carcasa, con la instalacién de deflectares paralelos alos tubs. Los deflectores pueden ser tambien instalados dentro de fa carcasa, perpendicafares a los tabas, para ditigir el liquido contra los tubos en la carcasa. Maltples pasos son usados para incrementar la velocidad del fiuido 0 para mejorar la crayectoria del fluid, provacando el aumento de recuperaciin de caler. La figura 6-3 muestra un intercambiador con dos pasos en el lado del tubo pasos sotre la carcasa Snel eee sweLL aah suepoat | SappLe \ SHELL NozZLeE EAD COVER La mayoria de Ios intercambiadores de calor son construidos con tutas de pequefics digmetros sin scldaduras y placas de accro soldadas pare grandes tamefios. Los tamafios del faz de tubo pueden vatier de 8 2 96 in (200mm a 2400 mm) in digmetro y de 6 a 50 ff (1.800mm 15.000mm) de fargo. Los extremos de la carcasa gueden ser disefiados para aromodar la tapa de la carcasa ya sea roldada, 0 bridada, asi como cabecas bridadas 0 scldadas Intercamnbiadores10 EXHIBIT 65 Typical shel and Tube Exchange: Arrangements a. U-Tube ©. Kettle La parte del tubo y la parte de la carcasa de los fntercambiadores tienen dentro y fuera boquillas ubicaias para proporcionar el flujo requerido a través del intercarbiador. La unidad esta sopartada ala carcaca por silles anexadas para inctalaciones horizontales y por un soporte auxiliar (ug) para configuraciones veriicales. Los aces de tubos estin formacos por gran cantidad de tubos de didmetro pequetio que estén distribuidas en capas de bo a cada lado de el haz Process Plant Layoutand Piping Design Un extrema es usuelmente fijo, y al oiro se le permite flotar por empansiin Para la configuraciin mas sitnglificade “Tubo en U’, solo es usada una cepa de tubo, la cual este integrada con el canal de la cabeza La figura 6-4 rmestra un tipicn intercambiadar de tubo y carvasaidentificands los elementos claves de construcciéa. Con algunas carvasas, tapas para carcasa y tapas para cabezas disponibles, los intercambiadores pueden ser configuredes en varias catmbinaciones para proporcionar un amplio rango de serviciss. Las configuraciones de tubo en UI (U- thibe), tuba fio, marmita (kettle) son ilustradar en la figura 6-5 Intercambiadores de Placa (Plate Exchangers) Las intercambiadores de placa mostrados en la figura 6-6, son generabmente usados en aplicaciones d= baja presiin o baja temperatura y es son constrados con barras porta tubas, boquillas intemas y externas, tapas finales, laminas 7 empaques. Las lirrinas del intercambiador tienen espacio entre elas para el flxjo de liquide, Un empaque, puesto dentro de los canales en el perimetro de cade placa, dirige y conticne le distribucién del flujo de liquido. Las abertures para fa entrada y salida de ambos liquidos, caliente 7 fio, se realizan en las esqpinas de cada place. Cuando son alineadas, estas forman cuatro cahezales de distribuciéa a través de la placa de empaque, Cuando In corrionte de liquide es destineda a trevés de la présima placa, cl empaque es dejado imtacto en tomo a la aberua La alineacién es conservada por la parte superior © inferior de fas brras gortatubos y ranuras en cada placa. Cuando esta completamente ensamleda, ta placa de empaque y empaques son comprimidos con clavijas entre les dos tapas El soporte es proporcionado por una tapa final fija y 1a barra porta tibos, Las intercembialores de place reqaieren menos espacio para le instalaciin y servicio que la configuracién de un intercambiador de carcasa y tubos de superficie equivalents,Intercambiador de calor en espiral Los intercambiadares de calor en. espiral son generalmente usacos en plantas quimicas y son de constriccién circular cansisten de un ensamble de dos grandes tras de placa envueltas para formar un par de pasos concéntricos espirales. El liquido pesa a través de los canales continuos, les tapas son removibles y estin qjustalas a cada ledo del ensamble del espiral para acceso a la placa espiral Come se muestra en la figura 6-7, las boquillas de entrada y silida hacen parte de la placa de alojamiento y las tapas. La unidad es saportada por patas pegades a la placa de albjaniento para instalaciones horizoncales y por soportes auiliates (ugs) pare instalaciones verticales. Similar a los intercambiadores de placa, el intercambiedor de espiral es compacto y requiere menos espacio para fa instalacién y servicio que un intercambiador convencional de superficie equivalente. Intercambladores de doble tubo, El intercambiador de doble tubo 0 tubo de aleta fin-tibe), es usada cuanda una de os liquidas fhene una mayor resistencia a calentar fujo que otra © cuands el rea de le superficie es poquefia tit Plate Exchanger En algunos cases, la adicién de aletas al interior del par de tuber‘a disminuye la resistencia ambos liqudes. Coma se muestra en la figura 6-8, tos intercambiadores de doble tubo consisten de un tubo dentro de otro, ambos tubes tienen una curva de retorng en uno de los extremnos. El interior de la tuberi esta equpado con aletes al calentamiento de finjo de, el tubo exterior achia como la carcasa IntercamnbiadoresLZ EXHIBIT 68 seu Pee coveg Double Fipe Exchanger \ Construction X GML Yar Ls] some] suncnpoe \ Pererrag Tue oan ner Noses Dane) Iie Cooler Becher EAN HOLIING. Constructor 7 Weapee Bex de le carcasa son montatlas verticalmente en el tubo exterior, y las boquillas del ‘ho son soldadas disectamente al firal de la fuberia interior. Lac uniclades son generalmente soportadas horizostalmente por méasulas pogadas ala findacién o alos sopertes de oto equipo Las. bequillas Intercambiadores de enfriamiento de aire Los enfiiadores de aire son totalmente diferentes fas configurariones mencionadas anteriormente, en este, el egente enffiador usato es circulacién de aire en ver de un iquido Process Plant Layoutand Piping Design Como se ve en la figura 6-9, una unidad enfriadore de are consiste en un comunto de aletas con un cabezal en U @ cata extremo, sopertedo horizantalmente por wn marca de acero 0 estructura, Para la configuracién de paso sencillo, las boquillas de cntrada estan montadas en la parte superior sobre la parte superior del cabezal en U; las boquillas de salida estan en el lado opuesto y montadas sobre la parte inferior del cabezal en U Para la configuracin de pasa doble, las baquillas, de salida son Incalizadas al mismo lado de las bboquilles de entrada, Para una superficie de ares adicional, mas pasos pueden ser alicionacos unidades adicionales pueden ser instaladas localizadas lado por lado.3 El aire sc distribuye por varias aletas tips hélice que proporcionan fuerza o induce comente de aire Las aletas pueden ser suministradas ya see con velocidad ajusteble o paso entre hojas variables. El awance de las aletas mede ser cambiadh para vartar fa razin de Bujo de aire con el fin de compensar el aumento o dismimicién de la temperatura del aire Los enfiiadores de aire dovados con multiples aletas pueden ser operados con algunas de las aleras cetradas Reguladores de tiro (dampers), deflectores (baffles) y desvios (hy passes) pueden ser usadlos también para conirclar la temperatura del liquide a la salide. Para instalaciones clevedas, las plataformas son generalmente instaladas para el acceso al cabezal en Uy motores LOCALIZACION INTERCAMBIADORES SOPORTE DE Los intercambiadores de calor son localizados dentro de la unidad de proceso convencional, cerca del equipo relacionado para conseguir apoyos econémicos para tuberias, flexibilidad, requisites de proceso y accesas para mantenimiento y operacién Soporte de equipes (ejemplo: para enfiadores de aire o rehervidores) pueden también influenciar en fa localizacion del intercambiador de calor. Le figura 6-10 muestra un plot plan tipica con varias aplicaciones de intercambiadores de calor. El intercambiador horizontal de carvasa y tuho deben ser colocados de tal manera que el canal y las cara dela vie ausiliar o vies de acceso y mantcrimicnto queden bicadas de ral manera que el haz de tho puede ser removida y halla espacio adecuado en el frente del intercembiador para que la tapa see removida. La orientacién de este intercambiador es mostrada en la figura 6-11 Los intercambiadores pueden ser localizados como simples eqnipos, en parejas (esta es la instalacién més comin), 0 en grandes grupos cuando no se requiere control entre la carcase y el flujo cnire tubos. La instalacien individual e instalacion en parejas es mostrada en la figura 6-12 Los intercatnbiadores en parejas pueden ser operadas en sene, paralelo o servicios similares; mientras que los grupos de intercambiadares operan solo en serie o en paralelo. La figura 6-13 muestra instalaciones de intercambiadores en paralelo Las intercambiadores en parejas o grupos pueden ser espaciadlos permitiendo un minimo de 18 in (@S0mun) entre el exterior del canal adyacence 0 entre bridas, con e! fin de facilitar el acceso @ las bbridas pare mentenimiento. El espacio en los intercambiadores por parejas, debe proporcionarse a un lado, en los grpos de intercambiatores el espacio debe proporcionarse en ambos extremos pare control y acceso del operador. La figura 0-14 ilustra la instalacion de una estructura y los requisitos de las areas de acceso Los intercambiedores horizontales pueden ser apiledes preferiblemente a una elevacion maxima de 12 G.600 mm) entre fa linea de centro del intercambiador mas elevado y el nivel o plataformna, coma se muestra en la figura 6-15. El aplamiento de intercambiadlores sobre esta atura puede requerir de une plataforma para acceso al canal, brides y disposiives de manpulacien fijos. Los ittercembiadores honzontales de carvasa y tubo deben ser localizadas a nivel o elevados en estructatas de acero 0 concreto cumplienda con los requisitos del proceso y la disponibilidad de espacio dado. El soporte de intercambiadores horizontales es mostrado en la figura 6-16, el soparte puede ser realizado por sillas (Seddles) adheridas a estrinos de concreto (concrete piers), para instalaciones montadas a nivel o por sillas adheridas a estructaras de acer en instalaciones elevatas Caanda sea posible, los soportes deben ser en linea para disefios dz Sindaciones comunes Silos requisitos del proceso lo permiten, los intercambiadores de catvasa 7 tubo pueden tambien ser montadas en una posicidn vertical, soportados por soportes ausiliares (lugs) y bequillas de torres, mma instalacién de un soporte de una torre (cama se muestra en la figura 6-17), 0 dentro de consreto 0 estracturas de accra (como st mussiraen le gure 6-18), 0 por estribos de concreto (como se muestra en la figura 0-19) IntercamnbiadoresLd Hay Peesuee TATE EXcHANGeES BICHANGERS Typical Flot Pin of Sreral Exchanger deplicitions $ HowizonTaL = ESSER $= |eecootes” =| memes ==) = f L = cy — Wren EaNOENS ERS Dousie Sipe a f me Excuan cers + == ———— . veeTWAL TILE zs ab ( eeeoes USS Sunple DanTT 6a REMOVAL AZEA Sample Exchanger Orientation AUXILIARY goap 1 Oz MBNTENGNCE NecEG WAY f | \ owe Process Plant Layoutand Piping Design4s EXHIBIT Installation, Sepete ape ed Paked STE EXHIBIT 6-15 Sucked Exchanger Inslations paw spice PaaMe EXHIBIT GAS. Farle puget ExeaanBens ane sores Bene save seovice Dinmiube seavs TROUEIT 10 Typical Hortzoneat Exetarger Supports Installation te #oNige0 EXHIBIT 6-14. Sample Structure Mounted Exatanger que pence ie wane Las mistmas —consideraciones para __ mantenimierto, control, y acceso para el Bpuseey eae operario pueden ser dadar para instalaciones if verticales como para instalaciones horzontales. Intercamnbiadores6 Tue SunpLe HEH Powis ros EXHIBIT 6-17 Tower supported Verda ques Guwove Revove, AREA Mansons | | WO (lenses - Te elol{izoo Mania ws — - T Piatroem inl-aligeoo sabwinans se instr Process Plant Layoutand Piping Design WiTloLT elaTreeM EXHIBIT 6-18 Suructure Supported Vertical Installation,UT TRHIDIT O19 Fier Mounted Vertical | TUE BUNDLE Installation REMOVAL ACEA MINIMUM hen abe = Lugs ololi.boo HH MASCIMALIMA PLATROeM | Vit CONCRETE PIERS ri || 4 Wo!/3600 Maxton | 4 Without PLATROgM |: i B-0'f.900 MINIM TRIE Los intercambiadores en espiral o de placas Los enffiedores de aire (ir coolers) estén pueden ser operados en sene 9 en peralelo, pero, debido a su configuracién y a los requisites de mantenimiento, es prefsrible acomodar estes como un item individual. El espacio es proporcionado para ambas configuraciones para control y acceso def operario, con espacio suficiente que permita al intercambiador de espiral girar y abrir las placas de fas tapes (cover plate), come se muestra en la figura 6-20, y en el intercambiedor de placas el espacio proparcionada debe permitir la remociin de las placas indivicusles como se muestra on la gure 6-21 localizadas adyacentes del equiva al que le sirven com el fin de facilitar la flexibilidad de la tuberia y el mantenimiento, los enfiadores de aire pueden ser soportados a nivel. en la parte supenor del nivel de estructuras 0 sobre pipe racks, la cual es la instalacién mas comin, el banco de haz de tubo puede ser soportalo por pats de aero surrinistradas por el venedor del enfricdor ce aire, por extensién del pipe rack o estruchuras de columnas fuera de el banco, Generalmente, el vendedor del air cooler proporciana las pletaformas de acceso al cabezal en U (aeader box) y el motor. IntercamnbiadoresLs Oreentom acess CUI O20 Control and Operator deces in a Spiral H icp # e COVER PLATE SWING AREA (1F) Contmot sence (we) PLATE REMOVAL OPERATOR ACESS EXHIBIT 621 Control and Operator AgEA Access in a Plte Arrangement CONTROL space (rye) T \\PIPE_ ZACK COLUMNS Las escaleras de gato son proporcionadas pare entre las que se incluyen configuaciones de llegar a nivel tenienda en cuenta lee sequititos de soportes por colamne (colamn-supparted), soporte tndxima ruta y soguridad. Las figuras de la 6-22 ala por pata (eg-supported), plataforma fija (fixed- 6-25 muestran configuraciones de soporte y platform) y plateforma méwil (traveling platform), platafbrma pera los ar coolers, Process Plant Layoutand Piping DesignUg WWOHEED DEAET Ap eooves weaves Box S.aTroRM mass Lappee [EXHIBIT 6-22 ‘Typical Column Supported Air Cooler Arrangement Bee shee ADDITIonAL PusTEoee a Papen ean 5 TTL Coueee THAW Boho". a OUST O23 Typledl Leg supported eon rons Ci Bw AS LS =-2 a F 3 | 3 support || metoe | (HTT 3 leas - {| 42! Fh lot/2j00_ wich mn Sreearon Aces 900 Hopp ____| 7D Intercamnbiadores120 Lapper To Lappee To Gaape (TA) 4 Herbes Box PLATFORM (TyR) Moos (Tre) - ry { t | . i . ia 4 + Process Plant Layoutand Piping Design | 4 EXHIBIT 6.26 Typical Fixed Platforms Ais Cooler Arangementtat FerceD D@AFT M2 COOLER iF EXHIBIT 6.25 ‘Typical ‘Traveling Platform Air Cooler Arrangement PLATEORM TZAVELING oe PLUSTFORM | ae | PuNway sear / 1 suproRt a a \ a . i t T i LI ster ‘ ! | Lance | 2 | ante guape 4 | | i! T t HH PT UEADER Box PLATFORM ami | Intercamnbiadores122 Cuando se disefa la configuracién del air cooler, el disefiador del layout de la planta debe considerar la fuente de la colunna de soporte, Como se muestra en la figura 6-26, la configuracién A, desatrollada por el contratista permite hecer cambios en la plataforma y en soporte de Ia tuberia con setraso en. el proyecto sin afeciar el programe del vendedor del air cooler, es posible entregar los detos en el ingar de fa instalacién. En la configuracion B, algunos datos de cambios tarde, ocasionarian que el vendedor del air coller redisefiara las petas cel air cooler o plataformas, causancio retrasos en la entrega y costos extras ORIENTACION DE BOQUILLAS La ofientaciin y localizacién de hoquiltes pueden afectar la configuracién de la tuberia. en Ja mayoria de as configuraciones de intercambiadores. Una decisién del diseftador de tuberia para re-localirar las boquillas del intercambiador puede muchas veces product una configuraciéa impeceble y de cestos efectivos Aunque el disefiador de tuberta no tisne la libertad para selocalizar lac Soquillas del intercambiader, proponer altemativas de ro-localizacién de ‘boquillas puede hacer que el ingeniro encargado se interese por mejorar la configuracion externa de tuberia, Por ejemplo, la alternativa B de la figura 6- 27 resalta una configuracién mejorada por le re- lacalizacién de las hoyuillas del intercarnbiador La figwa 628 muestra las configuracionss de ‘boquillas perraitidas Los codes 0 conexiones en S a boquillas son especialmente utiles para reducir le elewacion de grandes apilamientos de intercambiadores. La figura 6.29 resalta los efectos de usar conexiones de codo boquilla en apilamientor de intercambiedores La localizacién de boquillas en los enfiiadores de aire puede tambien afectar la configuracion de la tuberia. Una configuraciin de paso individual fuede hacer que le tuberia de retomo de un condensador ubicaio en la parte superior sea my larga incrementanda el peso del air cocler, la configuraciin puede ser mejorada reorieatendo el air cooler 0 hacienda la unidad dobie paso. La figura 6-30 muestra una configurasién de boquillas altemativa para Ja tuberfa del air cooler. EXEIBIT 6-26 Considerations for Vendor Conteactor Supplied Supporting Columns IPRS cola o/ sureeeTNG solu! Y Zaescrog Veuipoz t Process Plant Layoutand Piping Design1a EXHIBIT 6-27 Alternative Arrangements for Locating Exchanger Nozales + -$—--,-f—- He ALTERNATIVE "A" San —t TT ‘Alowable Nozzle Trt q Configurations ZINGLE- pees SHEL! DOUPLE -pace SHE} Bourke SpliT-Flon SHELL oat SINGLE -peee SHELL pourle-paes ELL CRED vere Hee peel BNe less SELL IntercambiadoresLd AltecnwAtive ‘AY ifect of Elbow Nozzles fon Stacked Exchangers Attezwative ‘a! simsLe-patg ourLeT EXHIBIT 0-30 Altemative air Cooler hte wozate Nozile Consiguration: Leeation Dousee, REFLUX Daum Flow 7a TUBERIA DEL INTERCAMBIADOR Le tuberfa del intercambiador dete ser recorrida de tal manera que esta curmpla can la economia, flexibilidad, soporte _y requisites de acceso operacién ¥ mantenimiente La tuberia en los intercambiadores de carcasa y tubo es ubicada de tal manera que se mantenga el espacio adecuado pera remover los cabezales del canal y las tapas de la carcasa, El espacio litre al Jada de las carcasas horizontales puede ser usedlo para acomoder lac controles Process Plant Layoutand Piping Design La tuberia es elevada a una distancia minime del nivel o aletaforme para propercionar al operario saficiente altura libre, para facilitar sa apoyo y para satisfacer las elevaciones del pipe rack designadas. La huteria de diametvos grandes o la tuberia mis castosa, no se pueden acomodar para dar cabitla a tuberies mis pequefias o menos costosas. La tuberfe conectada a las boquillas del cabezal del canal debe estar dotada con bridas de ruptura para faciliter la remocién del cabezal del canalLa tuberia de los intercambiadores en espiral o de placas esta también ubicada de tal mancre que penmnita atrir les vapas y remover las placas. Los controles del intercembiador en espiral son focalizadas sobre los finales de la unidad Dehe tenerse en cuenta un érea libre para girar las tapas de las placas enel frente y en mo de los lados para el mmtercambiador de placas. La tuberia es eleveda de una maneca similar a la de la configuracién de tubos y carcasa 125 La tuberia pegata a las boquilles de la tapa de las placas 0 alas unidades de espiral debe estar dotada con bridas de ruptura. La tuberia ea los eniriadores de sire na es enviada sobre Ios hancos de tubos 0 aletas y deben mantenerse espacioc libres para el mantenimiento del motor. Las Bguras 6-31 a la 6- 44 muesiran diversas configuraciones de tuberia pare los intercarcbiadores de calor | MAMTENANCE ACCESS . | \ ears use awn EXUBIT 631 Piping Arrangement for Horizontal shell and Tube Exchangers opeeaToe Mantewanes { = Recess Q Eleva Teng OO MiIMTAM CLEARANCE pecax — pi i i T 7 Hd u Mantesmuce \/ couteoes LOCATION FOR pexrs Zest ea> Sresaroe Beno Intercambiadores126 ‘EXHIBIT 6-32 Arrangement for ' Underground Cooling ‘ater Sysiem bi ‘ : a Soy waree Ld use ePook Piece foe QuTTEeety Vanves cHec CLEK@ANC E. Witd_ FOUNDATIONS buries CONDENS ATE COMPENSATE © STEAM ConT@ob. EXHIBIT 6-33 Zureot une “Bot VALVE, smicmme steam ang Condensate system levEL_ GAUGE ELEVATION OF SoMOENS ATE Soy Ser By PeocesS ESNoITIONS TeUNWion SuPpORT Process Plant Layoutand Piping DesignCHE CL cleseance e'beaeBon STEEL | Sereple of Piping Z eet a 2b ALLOY. O"> cattow tect 7 Eno View "Al oes rat EXHIBIT 635 Support for a Piping Arrangement lureeveDwTe Su GeGuReD foe PENG Feet 3 Syeearenee Between O19e eu aND Eveusni@eee ; eau sen) se te wee Th al auezere me (| Suenos | bd fo uusy) \ comecteerie ASCANGEMENT ST EXHIBIT 6.36 Piping Arrangement for Horizontal Reboiler | HH EXHIBIT 6-57 Piping Arrangement for Verucal Reboller SPT Broil Intercamnbiadores128 — EXHIBIT 6.38 HIGHWTEMPEGATIRE, HIGH“PRES SUC ere Amangement or Alloy PIPING High-Temperature. ————— High-Pressure Feed Exchangers Peovipe Looe PIPING FOR FLEXIBILITY PROVIDE SPRING | Sipeoet ar cewree EXCHANGER CHANNEL END ONLY 1 acTeenative "A! ATegnative ‘& oot EFFEcTWE Process Plant Layoutand Piping Design129 locate Pena enenTs ETO seen PENG Genes ping genet fr DurteGu fod EASE res tcrargen ce sappoer EXHIBIT 640 Piping Arrangement for Spiral Exchangers rs f / Pa | Fae ? 3 fe al € PIPE RACK COLUMN Y Intercamnbiadores130 EXHIBIT 6-41 Piping Arrangement for Plate Exchangers ry tae \ ie NS Itt TH"; = ~ feenTeet_vaves | SPIRE BACK COLUMNS | “ty cally —ae ELEVATION EXHIBIT 6-42 Air Cooler Piping Confguratons ASYMMETRICAL RAKE SYMMETRICAL RAKE CScaD Ee ee Process Plant Layoutand Piping DesignIG Sel EXHIBIT 6-43 Overnesd Piping . ‘Arrangements or 2 Aig cooled Condensing Air Cooler comr- eereeTE ALTE@NATNE ROUTING IE PIP MG 1S FLEXIBLE AND CAN SPAN DigTance | WiTdouT INTE@ me DIATE T Suppesr fe \ AQ cooiee Towee, POSITIONED with Me WET NeaaLes on THE FAG CenTestne oF THE PIPE Rack cousnns, Jue Bie coouek SECTIONS Biowip BE SEGeEGATED Anup THE STEEL EXTENDED Jo SuppoRT THE OVERHEAD IG. Intercamnbiadores192 WameTaind LE KOAICE | AT az MANTENIMIENTO DEL INTERCAMBIADOR Come el radiador de un astomévil, los internos de intercambiadores de calor requieren linpieza y repataciin periddica Es d= gran imporiancia qae el equipo relacisnads con los intercambiadores sea ubicado de tal manera que facilits cl acceso a sus partes interns, Para los intercambiedores de carcasa y tubo, los tubos y el interior de la carcasa deben ser limp:adas en su lugar con vepor de alta presién o agua, Si el disefio del intercambiador lo perme, el haz de tubo y las tapas del cobezal y carvara pueden ser removidas por dispositivos de manicbra fijos (ejemplo: pescantes, puntos de enganche, pulling posts), estructuras fijas con vigas miviles, arias de pértico 0 con equino mévil (ejemolo ertas ¥ extractores hidraulicos de haz). Las figuras 6-45 a la 6.48 muestran ejemplos de equpos que remmeven el haz de tubo. Un aborro considerable es realizado su la planta cuenta con equipo movil Las unidades enffiadoras de aire no son proporcionadas con equipo de manipulacién fifo para remover el haz de tubos. Les reparaciones menores (ejemplo taponamiento de tubes) son usvalmente realizado con el enfriadar de aire en el fngar, para reparaciones mayores, las partes del enfriador de aire deben ser removides por gnias méviles, coma se muestra en la figura 6-49 Process Plant Layoutand Piping Design oreeatoe EXHIBIT 6-44 Inlet ang Outer Piping Arrangement for a Product Air Cooler iF PeQueeD “SuePoRT Coole ERow PLATFOeM TSEL El servicio intemo a las placas de los intercambiadores puede ser realizado de manera manial, en el momenta que el tubo falle, las thas individuales son cerrado; ara insertar un tapén en el final del cahezal en Uy empujar al tapén on el sitio. Como se muestra en la Sgura 6-50 El uso de extractores de haz de tubo elimina ta necesidad de estructuras permanentes para el desmonte del haz de tubos, dando como resultado un ahorro considerable para le planta Eimecanismo del extractor pesa sicte toncledas y es capas de halar pesos superiores a 500 libras. El extractor es subido hasta la posiciéa por una gria y anclado en la brida de le carcase del intercambiador, este es tiredo para remover el har de tabs, Al poner en posicidn la gria y nivelar 1a altura dela gria del extractor, cl har es sacado de fa carcasa hatando los equigos que usan fuerza hidraulica, La unidad es reducida de nivel y puede ser acomodada en un camién gara ser evade fuera del terreno a ser reparada o limpiada, La figura 6-51 slustra un intercambiador elevado con el extractor y gra en posiciin para remover el haz, La figura 6-52 muestra los detalles de un tubo hidraulico extractor de haz Este capitulo a tesaltado los requisitos pnncipales rare el disefio de el intercambiador de calor asi como las confgurariones mas utlizadas en las plantas133 EXHIBIT 6-45 Bundle Pulling Post EXHIBIT 6-46 Fixed Structure with 2 Trolley Bean Parnes BEAM surest Bowie eMOVEBLE PULLING BEAM pS ane FLATBED o@ Teuck pavit 5g Lenara EXHIBIT 6-17 Tet rn +2.a" (ele) Fixed Structure with 2 ——— ‘Traveling Gantey134 a EXHIBIT 6-48 Removal of 2 Tube Bundle by Crane EXHIBIT 649 Removal of Air Cooler Sections with a Mobile Crane EXHIBIT 6-50 Supe Tol Usaee Aue i ace "EXHIBIT 6-51 Bundle Removal Using an Extractor and 2 Mobile Crane Process Plant Layoutand Piping Design136 8 HYORAWIC TUBE BUNOLE ExTRACTOR SIDE VIEW ! i actt 3 6 i pda PLAN VIEW legend ttm No, 3 Min pestncire 8 Divechin SFingectnp 9 “Farge cine 19 rae notes 38 Singers FRONT VIEW 21 Tanen pumps, 31a coro vate es 2 senator 15 Blue yinters 1 Min fame 18 non is © fintarmaincar 26 Aydt ncn gs Intercamnbiadores EXHIBIT 6.52 Tube Bundle Extractor Derails136 Un amplio rango de items, pueden ser slentificadas como inteccambiadores de calor para situaciones especifices. Generalmente, estos equipas tienen caraeteristica: similares alos ‘ntercambiadores para communes aplicaciones EXHIBIT 6.53 Tower-Mounted Air Cooler Las figuras 6.53 y 6-54 mnestran ejemplos de intercambiadores de calor no muy usuales. EXHIBIT 6.54 Stabln Reboier Process Plant Layoutand Piping DesignLos hornos, también referidas como calentadores, son unos de los equipos principales en un proceso complejo. Un horno guede elevar la temperatura de un gas o hidrocarburo liquido para satisfacer nccesidades especificas de un proceso, en el caso de homos pirolisis y reformador, causa un cambio quimico o fisicd al medio. Una configuraciin circular 0 tipo ceja es grincipaknente usade; las variaciones en cada disefio serdn estudiadas a través de este capitulo, Adicionalmente, debide a los diferentes clases de hornos, este capitulo tatara algunos disefos basicos y discuiré coro enfocar un piping layout teniendo en cuenta la seguridad, oneracién ¥ mantenimiento OPERACION BASICA Y PARTES PRINCIPALES DE UN HORNO Le figura 7-1 mmestra las partes hasivas de un homo Como se muestra en esta figura, las partes bésicas de un horno incluyen: “La sectidn radiante (he radiant section) — es el conjunto ce tubos horizontales o verticales que transportan el producto a ser calentado. *Quemadores (Bumers) — sins fimcionan principaimente con aceite 0 gas y son localizados en la seccisn radiante. La seccida de conveccién (the convection section) — esta localizadla equas atriba o aguas abajo de la secrién de radiacién. Es el conjanto de tubos horizontales que se calienta por el calor de los gases de escape. CAPITULO Hornos *La chimenea (the stack)- esta es usualmente focalizada sobre la seccidn de convecciin transporta los gases de comiustibn a la etmésfera ‘*Aislamienta Gnsulation) —cubre las superficies de las paredes de la secciones de radaciin 7 convection Los homns son oneracns de fe siguiente manera El combustible 2s almentao a los quemadores, localizados @ lo lergo de} suclo del homo. El combustible es encendida por una linea del ges pilota localizada en el quetmador El fjo de aire de combustién es regulada por el ejuste de Los registros de aite, Para una correcta operaciin dentro de wn homo un flujo natural debe ser mantenido Caando Ia temperatura increments, el calor de los gases de combusiida incrementa fuera de la chimenea y comienza a ejercer una presion negetiva dentro de las secciones de radiacién ¥ convecciin, Para optima operacién, debe haber una presién de aproximadamente 0.35 in de cokimna de ‘agus justo cn cl interior del registra de aire del quemaior. Debe haber una presién de 0.2 in de Columna de agua sobre el suelo delhorno, con una caida de 0.5 en Ja parte superior del de Je secciéa radiant» y 07 in la base de la chimenea Masteniends esos niveles asegura. un finjo adecuado de aire al quemador. Puertas de inspection (peep doots) son ptoporcionadas a lo largo de las paredes de la seccién radiaate para permit al personal de operacién de fa planta ver Ins quemadores mientras estén ajuctando el flujo de combustisle. Un producto es inroducido dentro de los tubos rediantes y es calentada a les méxiimas temperatares de operacién, y este sale del horno. 197138 EXHIBIT 7-1 Basic Furnace Operation sac —________+ eeuvezion srseeeeee “a o082 29 Bec + weomer Ir 4 - INSULSTIONS El vapor entra a Ja seccién de les tubos de Debe entenderse que hay muchas variables para convecciin y cs clevado a la temperatura de esta descripeiin Los quermadores pueden estar sobrecalentamieato por los gases de combustion. localizades af leo de las paredes 0 en le pare El reguladar (Damper), el cua es usado pare superior de la seccifm radiawe. El aislamiento determinar el fujo en el homo, es Iacalizado en la ‘Puede ser de latrillos refractarios, fibras de chimenea, Ajustanda los contrales del darsper la ceratmica o una capa de lana mineral El producto fresién puede ser regulada dentro del homo. La Fede fluir_en la secién de Ins tubos de diwa de la chimenea 2s deterninada por Jos Conveccién, salir de ella a través de la tuberia de requisitos del fujo en el homo pero pueden ser —«cfuce y fluir a través de la seccién radiante, ajustados. Los indicadores de fo son usados para -—-‘Mulbtiples hornos pueden esiar vinculados a una comprobar los niveles de presién chimenea comin por kumeros. Process Plant Layoutand Piping Design139 TIPOS DE HORNOS Los principales tipas de homnos son citculares, tipo caja, pirolisis y reformader. Tipo caja (Boxe-tipe) la figura 7-2 muestra un horno tipo caja que posce un conjunto de tubos horizontales 0 verticales, en la seccion ratiente. La seccién de convecciin esta localizada agues abajo de la seccién radiante lugar donde bbs gases de combustén pueden pasar coma finjo ascendente o descendente, Filas de quemadores estén localizadas en la secciin radiente esta es la fuente principal de calentamiento del producto Cirewlar Je figura 7-3 muestra un horno circular en fl cual las conjuntas de tubas son montades de manera vertical o helicoidal en la ceccién radiant. Estos hornas son generalmente usados para tarcas mas pequetias como poner en marcha calentadores o reherwdores. Las conesiones artemes y externas son usualmente localizadas en le parte superior 0 inferior de la seccién radiante, ed EXHIBIT 7-2 Typical Bor-Type Furnace dependiendo del producto que se este calentando, y como esta localizada el extremo de le seccion de conveccién, Frrolisis. La figura 7-4 muestra un homo pirclisis cayos tusos de producto estén Incalizados en el centro de la seccién radiante detido al poco tiempo de residencia, ata velocidad, trensfetencia de calcr, ylanecesidad de distribuir temperatura uniforme en fos tubos. Un sistema de recuperecién de calor residual que emplea un tambor de vapor yun irtercembiador de la linea de transferencia (TLX) como se muestra, El vapor del dé coquizado es requerido para impiar las paredes internas de los tubes de proceso Reformador’ En el hornn reformadar, mostrada en lo figura 7-5, el fuide de proceso precalentado fliye a wavés de tubos Uenos de calalizador Los cuales son usualmmente localizados en el centro de la seccidn radiante Este tipo de homos puede tener sitngles 0 ikiples compertimientns: Ios quemadores pueden ser montades en el techo, pared i EXHIBIT 7-3 Typical Circular Furnace Hermes140 Las sistemas de tecuperaciin de calor también pueden ser empleados a través del uso de rehervidores de secuperacién residval o con los serpentines de generecidn de vapor en las secciones de conveccién, TERMINOLOGIA, La siguiente seccidn muestra una lista de tos términos comunes en los hornos. ‘Vapor de gurge (bowdown steam): El blowdown steam es usado pata la limpieza del tubo o eliminacién de productos del interior de Ia tubeia en caso de incendio. Sistema de purga (Mowdown system): este es un sistema usado pata llevar los desechos de las ‘uberias 0 tubos para luego elirninarlos. Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 7-4 ‘Typical Pyrolysis Farnace Humero (Breeching): se refiere al conducto de trabajo que colests los gases de combustién a lo forgo de la caja de salida del horno para transmitios ala chimenca Quemadores (Burners): con el aire y el combustible necesario pata la combustiin, [os quemadores calientan el pradacto en los tabos que estén dentro de la secciin radiante del homo. Los tpos més comunes de quemadores son a gas; aire ¥ ges; aire y aceite o gas y aceite, los quemnadores requieren de aire, aceite, y vapor atamnizado. Paquete de manipulacin de quemadores este dispositive es disefiado para controlar cada operacién del quemador, monitoreer In secuencia de purga, encendido y combustible principal, Marna piloto, llama principal y condiciones del calentador.La limitacion de los dispositivos esta incomporada dentro de un paquete que apaga el homa si surgen condiciones de operacicn insegure Pusrlas de acceso pars limpicza (clean-out access doors): El acceso es proporcionedo al interior de Jas horas parael personal de mantenimiento Secciin de convecciéa: este compartimiento de gropos de tubos principalmente horizontales lcalizados aguas abajo de Ia scccién raciante, son usados para Calentamients adicional en la unidad de proceso, Pasar los gases de escape calientes sobre estos tubos puede proporcionar una tatea adicional. Los casos incluyen precelentamiento de vapores de process, vapor sobre-calentado y gencracién adicional de vapor. dbf Steam Reformer Fumace Las provisiones dehen ser hechas para remover estos tubes para inspeccién, reparaciin 0 reemplazo ‘Tuberia crossover son las interconesiones de tuberie de las secciones radiante y de convection, 7 son usualmente prop orcionadas por el vendedor del horno. Reguledor de fujo (Damper): Localizado en la chimenea o ducto, este elemento es usado para controlar el flujo en el home. Los reguladores de flajo son usualmente placas planas que rotan sobre vun eje fijo que se encuentra en el interior de una carcasa de acero, similar a la vélvule meriposa Hermes142 Decoquizado (Decoking): el coque que se acumnile en algunos homos de hidrocarburos durante te operacién 2s elminado por inyeccién d= vapor y aire dentro de los tabos. Indicator de dujo (Draft gauge): este instrumento es usado para chequear la presién en un horno. Puertac de explosién (explosion doors): en el evento de una expbsién en ua haro, puertas especialmente disefladas pare ser expulsadas y proteger la mayor garte de Ie estructara principal de posibles fallas son proporcionedas, ellas achian de manera similar a las valualas de seguridad en un sistema de tubesia. Cabezal (header): un cabezal es un cccesorio que conecta dos tubas a un fluo patréa. Cojas de unién (Header Boxes): la mayoria de los extremos de los tubos estén conectados por curvas en U que hacen las revisiones dificiles. Par lo tanto, accesorios de restitucién especial con conexiones taponadas son proparcionados pera permitir su inspecciin y limpieza Debida a que ls tapones semovibles estin sujeios a gotear, todos los cabezales deben estar completamente encerrados en header boxes. Snuffing steam es usado para suprinir el fuego en esta tarea Puerlas de inspeccién (peep doors): pequefias puertas son proporcionadas cn la pared o en cl gise de la seccién radante para permit fa inspeccién visual de los quemadores durante la puesta en smercha v operacién. Cabeza flexible de conexin — (Pighails) configuraciones de tuberie flexible de pequetio didmetro conecta los tubes radiantes 2 le entrada y salide del cabezal, como se iustra en le figura 7-6 Secciin _radante — (¢adiant section): el compartimiento principal de un horno es la seccién sadiante, cn cl cuel los dujos de proceso son calencacos, usualmente en mbos veruceles con el calor de los quemadores montados en las pared pisa y techa Refractario (reftactory) el refractario esta Process Plant Layoutand Piping Design compuesta por ladrillos aislados capaces de resistr altas temperaturas denara de los homos. ‘Vapor contra mcentio (Snuffing steam): este es el vapor que es inyectado en las cémmaras de comiustidn 9 cajas de uniéa de un home para suprimir un fuego Linea de transfevencia (Wransier line): la salide de los tabos del proceso esta vinculada aun cabezal de tuberia Hamada linea de transferencig, la cual almenta la torre arincipal del proceso Tubos (Tubes): la tuberie deniro de un homo leva el liquide @ ser calentada, Un tipico arceglo de serpentin de tusos se muestra en la figura 7-7 QUEMADORES La estructura de los hornos y los requisites de liberacion de calor son factores determinantes en la selecciin del comecto disefio de quemadores. Los quemadores son encendidas por un amplio rango de comiustibles gaseacasoKiquidas, y una variedad de configuracicnes soa usadas en la industria. Es recomendads que les discSiadores aprovechen plenamence los datos disponibies de los quemadores proporcionados por los vendedores pare obtener un Gptima entendimiento de los requisitos de operacién y mantenimiento de cada disefia La combinasién de quemadores de aceite y gas es mosirala en la figua 7-8 Algunas de les caracteristicas principales de estos quemadores incluyen: *Disefiado para fiego horizontal o vertical eDemames de aceite en la secciin de radiacién na puede causar taponemionto en el quemador *Quema cualguier combustible geseosa de forma rapida y segura Todas les partes del quemmador pueden ser inspeccionadas de cerca mientras el quemador este en operacién. La figura 7-9 muestra el érea de mantenimiento que puede ser progorcionada cuanda se desarralle un tisefio del quemador combinada de aceite ¥ gas. Cerranda ef suministro de aceite y vapor de la ingectcra de aceite, la bompilla (oil tip) del atomizader puede ser cambiada micatras el calentador esta en operacién143 EXHIBIT 7-5 Pigtail Decail Bee EXHIBIT “Typical Radiant Colt EXHIRIT Combination Oil and Gas Burner144 EXHIBIT 7.9. Maintenance Are: for a Combination Oil and Gas bumer oh aelaes sae” | El quemador de gas a prueba de viento (windoroof gas fumes), es mostrada en le figura 7-10, no sequiere de coniroles de combustion para mantener fa maxima eficiencia El quemador puede ser recto 0 en forma de L, de acuerdo a los requisites de disefo, Los quemadores pueden ser configarados en filas simples 0 mritiples y localizadas en el suelo, techo o pared como se muestra en la figura 7-11. Muchos quemadores son operados y controlados a través del uso de sistemas de manipulacidn de quemnadores. SISTEMAS DE PRECALENTAMIENTO DE AIRE DE COMBUSTION Laeficiencia general de un homo es mejorade si el aire que entra ela seccién ratiante alrededor de los quemadores es precalentado. Estacios econémicas son ealzades al principio de un proyecto pare determinar la viabilidad de dicho sistema, Los dos sistemas de precalentamienta mas communes son los sistemas regeneratves y los recuperativos. Un sistema regenerativo tipico es mostrada en le figura 7-12. Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 7-10 Windproof Gas Burner ee puct eve ne Las gases que salen de le secciiin de conveccitn son desviados a través de un ducta a un intercambiador de calor que es conocido coma precalentador de aie El aire fresco que entra es calentade y enviada par wa ventilador de tito ferzado al celector del quemedee, para después entra al quemadar a wravés del ducto de aire para combustion, Un ventilador de tiro inducido extrae el gas a través del precalentador y envia el ges enftiado ala almésfera através de la chimenea Un sisteme convencional de recuperacién (closed- loop) es mostreda en la figura 7-13. El aceite circula a través de los tabas de la secciin de convencién, es calentadlo y enviado a wavés ce la entrada del ducto de aire, donde este libera su calor. El aire caliente entra entonces al quemador pare la combustion y el accite caliente es recirculado a un tanque de almacenamients para reciclaje, Desde un punto de vista del cisefio, el sistema de aceite caliente con un tanque de almacenamiento y una bomba es mucho menos complejo que el sistema de regencrativo1s a ‘Sample Burner Locations PENTHOUSE cbateoaa or A Bal Tony CONFIGURACIONES GENERALES DE LOS HORNOS Este capitulo describe la confguracién general de vasios tipos de homnos y discute coma la operacion y el mantenimiento afecta la elewacién del horna Cuando se plantean todos los accesos necesatias. requisitos de plataformas, equipo asociado y cisefio de la chmenea, La figua 7-14 muestra una configuracién tipica de un homo circular Determinacién de la elevarién del horno La localizacién de los quemadores y la posible necesidad de dactos de aire para precalentamiento son dos factores pritnarios a considerar cuando le elevacién de un homo va ser establecida Si, como se muestra en la figura 7-15, los quemadores estén montados en el suelo, la elevacién debe ser establecida lo suficientemente alta para permit que cl operador camine Ubremente bajo el homo o ducto pero no necesanamente trgjo toda ta tuberfe de los quemadores, La ubisacién preferida para las vélvulas de operacidn del quemador es sobre la plataforma de encendido en las puertes de inspeccién, no por detrajo del homo | —~ dace pizen Cando se usan los quemadores montadas en las paredes, la elevaciin del homo puede disminuir debido a que no hay muchos requisitos para el mantenimniento u operacién debajo del homo a aborila. Los accesos pata operacién y mantenimiento son una consideracién importante en el desartolln del disefio del horno, Los requerimientos de acceso son estudiados pera remover tubo, soplador de nollin control del regulador de flujo, caja de union quemadores, manipuladores de quemadores y paneles de cantral, Debido a que los tuhos de Ins hornos dehen ser periédicamente remplazados, éreas libres son proporcionadas directamente en linea con los tubos. Elmecanismo de remocion puede ser una viga movil localizede sobre la chimenta de un horno circular, una gnia o una gnia alzacetros. Si solo uno de los tuhos cemiere ser removido, un tubo extractor similar al usedo para la extraccién del haz del intercambiador de carcasa y tubo puede ser usado Como se muestra en la figura 7-16, la remocion del tubo radiente en un hora circular es hecha halando los tubes a través de las puertas de acceso localizadas en la rarte superior de la seccifn raiente Hermes146 2 peeves Esto es ejecutado con eluso de una gria adicionata ala uiga mévil crcula en la parte superior de la chimenea. Una vez los tubos son elevados fuera del comapartimienta rediants, estos son haledos fuera delherna y bajatos al pico. Los tubce de la seccitn de conveccién son removides de una manera similar ¢ la que se muestra en le figura 7-17 para un homo tipo caja. Aqui de nuevo, el area de avcesa debe ermitir que los tubos sean alados al area litre de ns hornos, permitiends que la gnta se halancee fuera y ba los tubos al piso Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 7-12 Typical Regenerate System Las soot lowers tienen diferentes requistos de acceso depenciendo de la clase usada Una clase es fijaca en las paredes de la secciin de convecciin y ocupa un érea relativamente pequeiia diferente a los de tipa retractable, el cual es dotada con una viga de soporte horzental que facilita el mecanismo para insestar Ia lanza durante la operacin. Reguledores de tro, localizados en la chimenea, son usualmente regulados por un dispositivo localizado alpiso, como es mostrado en la figure 7-181a \ ot oi Coil ZeLESES C CoMUTION AID! Hermes EXHIBIT 7-13 Conventional Recuperative SystemIs8 2 HcK- LEVATION, Los cables engarzatos en las gufas fijas del regulador de fhyo (damper), el nivelador de auste, 0 manivela de contrel pueden ser bloqueados en la posicién que se desee Los operadores gue achian con aire son cominmente menos usados para ajustar los damapers, lo cual es nutinanamente hecho durante el fnicio cuando la presién apropiada de balance dentro del homo debe ser obtenida. Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 7-14 ‘Typical Arrangement of 2 (Ceuta: Furnace UpPez PLAN Caje de unién, como se ve en la figura 7-19, soa cercamientos alrededor de los accesosios que conectan dos tubos. Los accesorios, llamedoe cabezales son equipadss cen soneziones taponadas para limpieza. Las cajas de unin son selladas del Jato del hora por una lamina de tabo con aslamiento. Debido a que esta area es una posible fuente de fuego une conesién de vapor contra inceadio es también proporcionada para la presiéa del fuego189 EXHIBIT 7.15 Setting 2 Furnace Elevation }- Ducting Una conesién de drenaje es también proporcionada para detecciin de fuges. Dete proporcionarse acceso alrededor de la caja de uniones para pesmitir fa inspeccion, limpieza a reemplazo del tubo. Acceso a los quemadores es requerida para el encendido en el arranque, controler el fujo de aire ¢ través del registra 0 manivelas de control, y mantenimiento de la pistola de aceite. Las aocesos tambign se requieren para satisfacer la rutina de fnspeccion del operaria para algunas sefales de fuga, particularmente cuando son usadas mengueras Aexibles, Los sistemas de manipnlaciin de quematlores son proporcionados por el vendedos, esios paquetes consisten de instrumeniacién y walvulas necesarias pata arrancar, operar y patar todos los quematlores del homo baja “condiciones teguleres 0 emergencias Un sistema tipica de manigulacién de quemadores se muestra en la figura 7-20, y un penel de control de un sistema dle manioulacioa de quemadores en fa figura 7-21 Las requerimientos en las pletaformas para los fhommos ‘no son diferentes a las de otras niezas grandes que receciten aperacién y mantenimiento Debido < que cada calentador es disefiedo para cumplir necesidades especificas de proceso, puede encenderse con diferentes combustbles, requenr aire precalentada o sopladores de hoollin, y esta sujetn a necesdades del cliente, cada disetin dete aprovimarse aun dicefia nico, siguienda lac gaias basivas Ei disefio de una plataforma para un homme circular se muestra en la figura 7-22 HermesLas variaciones de las escaleras mostradas aqui son sEscalera A- ex pementicular, y puede ser acomodada acualquier lato del descansa +Escalera B-radial +Escalera C-tangencial El acceso a todas las otras pletaformes sobre este tipo de hosnos es por escaleras de gato, indicado sotre las figuras corro: sEscalera de gato D y E—limitada a 308 @150 mm) por la OSHA, esta medida cs el maximo recotsido de la escalera y si es mayor una plataformna intermedia es requenida, Process Plant Layoutand Piping Design EMMETT 716 Radiant Tube Removal ia a Circular Fornace Escalera de gato F — permite que el personal de la planta logre el acceso a ambos lados de la parte superior del homo por la platafooma de Ja seccidn de conveccifn Requisites para Ia plataforma adicional — por ejemplo para acceso alos sopiadores de hollin de las plataformas de interconexin entre grupos de calentadores similares- son mostrados ea la figura 7- 23. Las pasillos de trabajo (catwalks) son proyectados en Ia plataforma de encendido y en la parte superior de la seccidn radiante a conveniencia del operario.I5E ‘EXHIBIT 7-17 Convection Secvon Tube Removal in a Box-Type Fernace pores cor Un homo pirolisis, moswado en ta figura 7-24, tiene atrbas clases de quemadores, los montados en fa pared y los del suelo La tiberia de lbs quemadores montades en la pared debe ser operada desde la plataforma de encendido (firing platform) y revisados ¢ través de las pucrtas de inspeccién (peep door) que se encuentran en fa pated, Los quemadores montados sobre el suelo pueden ser operados desde el suelo en el borde del homo 0 en una plataforma de encendida inferior opcional. Pletaformss adicionsles son requeridas para el acceso los medidores de flujo, mucitas de inspeccién, y a la scccidn de de convecciin, Debico a que el primer nivel de operacién es el de los quemadores, las escaleras inclinadas son usadas para el acceso y las escaleras de gata son proporcionadas sare todas Ins otros nuveles. El homo reformador, mostrado ca la figure 7-25, tiene un atico y los quemadores mortados en el techo. Ademas las plataformas y escaleres para martenimiento y —operacién regular scn proporcionadas, y las escaleras de gato son proveidas en casa de una emergencia Otras plataformas son requeridas para cl acceso de las mertas de inspeccion, medidores de Aujo y ruberie HermesTOMES ERT Te Damper Mechmisn INDeaee * = >) TRAM PES l a ee, \ 4 a= — oo Header Bow Desil rth |] EUZNAcE TURES Yeapeg pox. | 4 ++— INSULATED _ Tut yeocep wen Se PLUSsED Se ee | SS — Hess " I Process Plant Layoutand Piping Design153 EXHIBIT 7.21 Burner Management Control Fane! Equipo Awdiliar Un sopladar de hollin limpie mecénicamente el hollin acumulaio en los tubos de le seccién de conveccién. Este consiste especiamente en una fanza (por ejemplo un tubo) con boguillas especiales localizedas en la seccién del tubo a ser fimpiado y una conesicn de soplado medio 1a cual puede ser de aire o vapor. Hay dos clases de sopladores' fijos y retractebles. BOUBIT 7-20 Burner Management Skid Un sopledor fijo, mostrada en la figura 7-26, es montailo directamente en la pared de la seccién de canreccién y es tuberia dura como se muesira Un soplador dé hollin revwacteble (rewectable soot blower) se muestra en la figure 7-27, permite a la fenza ser temovida de la seccién de conveccion darante Ia operacién &lgunos de los componentes principales son el canal de soporte, el mecanismo de pifiones para cl transporte, Ia valvula de manipulecion (usada pare controlar el flujo del medio de limpieza), y Ja lanze con boquillas. La figura 7-28 descrhe un soplador de hollin en operacién Cuando la lanza entra al calentador, carta el paso del soplo medio a través del depésita hasta que termine su recorrido, La lanca entonces invierte el sentido de rotacién y es gradvaca para que en el trenscurso de la extreccién limpie las superficies que 0 estén cubiertas en fa insercién. La rotarién inversa y la graduacién permiten al soplador de hollin pelar y despojar todo el depésita cficientemente Un ventiladar de tio inducido puede ser requerica para le ogeracién del homo, como se nuestra en la arte superior del la seccién de conveccion en la figura 7-28 HermesId TEXHIBIT 7-22 Greular Furnace Plavorm Requirements EXHIBIT 7-23, Miscellaneous Platform Requirements for 2 Cireular Furnace Li as gerrez Ti LL Process Plant Layoutand Piping Design155 Las plataformas dlsefiatas especialmente para cada configuracién del ventilador deben ser adecuadac para el manienimiento y operaciéa del moior y ventilador. La figura 7-30 muestra una configuraciéa tipica de na zona sencilla de un homo pirolisis con un sistema de consumo de calor, el cual requier= de un tambor de vapor y de un intercambiador de calor (con frecuencia llamado linea de transfereocia del intercambiador) Debido a que el tamefo del precalentador y del dacto dentro los sistemas de precalettamiento de are por combustién son un poca grandes, el disefiador del layout deb> poner atencidn era a la cantidad de espacio que es Jnalmente usado por este equipo. Después que se asigna un recino para el mantenimienta operacién de los ventiladores de tira forzedo € inducido y soplacores, le distancia entre el bode exterior del precalentador y la linea de centro del homo debe ser conservada al minimo, como se muesira en fa figura 7-31 EXHIBIT 7-24 Pyrolysis Furnace Ladder 2nd Platform Requirements ures, Cuanda alguna vez los homos estén caniigurados en grupos en un plot plan, el disefiadar del layout de la planta debe considerar el uso de una chimenea comin, como se muestre en la figura 7-32. Restriccimes econdmicas usuclmente determina la viabilided del disefio descrito, en todas les configuraciones de homos se usa este concepto. FIFING LAYOU PARA UN HORNO En esta secciéin se detallan los leyouts de tuberia de un homo circular y uno tise caja Aunque les caracteristicas especiales mostradas coma el vapor contra incencio (smuffing steam) son actualmente requeridos para ambos boos serdn explicadas sola pera una apicecion. HermesPhatfo ms Boor BUQNe eae I EXHIBIT 7-26 Fixed Soot Blower FEM Og NZ HEADER Process Plant Layoutand Piping DesignIST Riexinde Woe aie oreo LET: EXHIBIT 7.27 Retractable Soot Blower Tuberfa en un horno circular Las figuras 7-33 y 7-34 presentan los diagramas de insirumentacién y tuberia simplificadas para un homo ocular. Las lineas de entrada y salida del homo son de 6 in, con vélwulas de control, combineciin de quemadores, y sogladores de hollin en la seccion de conveccion El plano y la elevacién para la parte superior de este horno son mostradss en las figuras 7-35 y 7-36, respestivamente, La chimenea mosirada en 1a igure 7-36 es cquipada con une vige mévil (ma caracteristica opcimal) pare haler ef haz de tubo raciante durante el mantenimiento EXHIBIT 7-28 ‘Soot Blower in Operation La necesidad de plataformas depende de los requistos de la estructura. El regulador de fujo (damper) es regulado en ef piso con el mecanisma de operacion por cable progorcionado por el vendedor del homo En la seccién de conveccién tres soplaiores de hollin estacionarios son alimentados por lineas de 15in por el cabezal de vapor de encendido locelizada debajo de estos. La iuberia se mantene cerca de la pared de la seccion de conveccion para maximnizar el area de trasqo disponible ara el personal de la planta HermesProcess Plant Layoutand Piping Design159 POTED AZ To FUN eT om Te MINIMUM EXHIBIT 7-32 Common Stack for Multiple Furnaces160 EXHIBIT 7 piping and Instrumenution Diagram for a Circular Furnace 3 Las cuatro lineas de entrada de producto de 3 in tienen valvulas de contral manna! e indicadores de ujo locales que deben ser visitles cuando el personal esta operandn las valvulas, estos son localizadas sobre Ia glataforma por razones econdmicas — solocar esto al fiso requeriria de cuatro rites de lineas individuales hacia arriba del homo. Las lineas de vapor contra incendio son agrupadas en conjunto para utlizar un soporte comin hasta la parte superior de la seccién radiante Process Plant Layoutand Piping Design © very asvee Oxy rower QO seer Ome, La linea a la caja de uniones en el ledo opuesto tiene una ruta radial alrededar del homo. Curvar pequefias linees generalmente no tiene problema y ahorra accesorios y scldadura Las plataformas son disefiadas para pormitr al personal de mantenimniento y operaciin de la planta acceso fibre a todas las vélvulas, instrumentas y sopledores de hollin161 Fe.211-7" a Fase o2aNNG — LEESTE oy eR00E - UNNI Goi 200 Soo RIBCE z FUEL o} El nivel infetior del homo circular es mostrado en fas figuras 7-37 a la 7-39, En la seccidn radiante, toda Ta tuberia debe ser agrupeda en conunto para utilizar un soporte comin, como se muestra en la igure 7-38. EL vapor contra incendio, que es usado para suprimir el fuego en la caja de uniones ea las secciones de raciacién y convencién, es proporcionadn a través de manifolds locales ¥ apartatlos. El manifold alejado debe estar a no menos de 50 (15.000 mm) del horno. Ea la figura 7-37, el manifold es locatizado al suelo, desgués de Ja colutrma de soporte ce la tuberia intermedia. Si el area local es inaccesible en una emergencia, debe proporcionarse alejado el manifold de vapor EXHIBIT 7-34 Piping ano Testrumensation Diagram foe 4 Combination urnce Entradas y salidas a estaciones de control son localizadas a lo largo del pive rack adyacente al homo. Este homo ex patticular usa valvuloe controladas mansalmente para cada quemador. El quemador es dimentato por cabezales — gas combustisle, vapor de encendido y aceite combustisle-y soa wbicados ratkalmente entre si ppara mantener la escalera de gato lo mas cercaa la pared del hormo, Esta ubicacién tarabiéa permite a Is tuberie de cada quemador dirigizse ala puerta de inspecridn adyacente, creando acceso alas valvulas durante la operaciéa, como se muestra en la figura 7-38, La valnila de gas piloto es lncalizada debajo del homo, proporcionande el acceso al operario daeante el encendida Hermes162 \ VA popant seen! Nei SSgseNNe Sea EXHIBIT 7-35 Plan for the Upper Level of a Circular Furnace EL ges combustible, cl accite combustible y las valvulas de control del gas piloto son lucalizados en el pipe rack Es gas combustiole es levado simétricamente gara proporcionar igual flujo a cada quemador y debe tener un drenaje en los puntos bbajos donde puedes almacenarse condensado, Este caberal debe tener un tramo de gotea para remover cualquier condensado acunmulado por la suberia, esta para el sistema ce tea (Hare system). Les lineas de vapor de encendido que atomiza vapor deben ser disefiades y aisladas con la linea de aceite de combustién para disminuis le viscosidad del acsite Process Plant Layoutand Piping Design LANESION seers) ‘BUXILIARY PLAN EL vapor atomizedo cs inyectado dentro del quemator con el aceite de combustida para obtener la cotnimastion efectve. El crenaje de la caja de uniones debe tener un lazo cerrado (eal Joon) y un tendn de limpieza pata la inspeccién justo encima del centro del drenaje (ub drain) ver la figura 7.37 Al remover este tanén se permite 1a nspeccién de pequefios Gltraciones en los cabezales de los tubos de la caja de conexxones La plataforma de encendido de 360° permite completo acceso alrededor de la seccién radiante en las valvulas de los quemadores (@ las puertas de inspecciéa) ¢ instramentos.163 EXHIBIT 7-36 Furnace Elevation for the Upper Level of 2 Circular Furnace PuTIORM May be CEQURED Foz TILL EMISSIONS TEST Pose Atlee | “es ~ See supD. ae rit/se0 fyswes_ Saues eda snt Blow wocaro:164 ‘EXHIBIT 7-37 Lower Plan for a Circular Fumice re aoe in pasouer outlet fuel ol Process Plant Layoutand Piping Design165 | ‘EXHIBIT 7-38 oe . Furnace Bievation for the parse 2 To seer mowers | = he et Great) Lever Level of Cc Seat t mace Peserest ~ | : ttt | | | I lisse abuso be | Heewin tea HH! | Tie lett Lsueteas ae EXHIBIT 7-39 wis ei kel. Bumer Ping Detail ['puel ose Seas eeenies ieee ————} Yerpuet onl alg areas oe Teestey Goze TS Bees oma a mua Sane mae euy row sents | sete CarsE™ Baier tae OMSK. coarab ie La plataforma intermedia es proporcionada para cumplir con los requisitos de la OSHA, los cuales establecen que ninguna escalera de gato sencilla puede exceder los 30 & (9.150 mm}. El disefiador del layout de la planta debe asegurar que las areas para temocién de tuberia permenezcan libres de cualquier obstruccién Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 7-40 Piping anc Instrumentation Diagrare for a Box-Type Furnace Tuheria En Homes Tipo Caja La figura 7-40 es una muestra de un diagrema de tuberia e instrumentacién de un homo tipe caja Este calentador tiene lineas de entrada y sada de producto de 6 in, un serpentin para la convencién de vapor, un codo desmontable (swing ell) usado pare cl decoquizado, un sisteme para la manipulacicn de quemadores. La figura 741 proparciona una vista general de un home, en este ejempla se indican las partes principales del horno167 La figura 7-42 rmestra le operacién de decoquizada. La linea de entrada de producto A es mestrada en el modo de decoqpizacisn, y la entrada B es puesta pera operacién regular. Gon al coda desmontable (swing ell) Sado com pernos ala linea de vapor y linea de aire, el proceso de limpieza del tuto puede empezar Cada serpentin es drenado y soplado con vanor. Los tagones del cebezal son semovidos - los paneles de le caja de conesiones semovibles son ilusirados en la figwa 743. Un equipo de limpizza es usedo pera remover el coque depositado en el interior de la pared ce cada tubo. Una vez esto es completads, los tapones son semaplazados 7 los quemadores son encendidos EXHIBIT 7-41 Box Type Furnace Se introduce vapor para remover cualquier dendsita de cagque remanente. La rats de fujo de vapor debe ser In sufcients para prevenir sobrecalentamicnio de las paredes del tubo, despues es adicionado aire para eliminar cualyuer resto de los depésitos de coque, La descarga de vanor ¥ aire ala chimenea encima del regulador de flujo es a través de la linea de descarga (vent line), Se introduce vapor por iltima ‘vex para enjaagar los tabos Todos los fiajos de decoquizacion son fujo descendente excepto la linea de descarga (vent Ine) ala chimenea, El codo desmontable (swing ell) es ubicada para ser accesible para el personal de manterimiento. Hermes168 EXHIBIT 7-42. Decoking Operation for a Box-Type Furnace Devers SWS ELL IN PouTO! GF WBNPRAL pee foe DesS ans MODE Pee Sune ELL es f yosace TtoAN 4 | supemiesrep |C— FED of FP geomet wl: UEADED eox—t Las valeulas de control manual de aire y vapor y sus indicadores locales de ujo deben ser localizados en las puertas de mspecciin para peimitir que los tubos sean sevisedos durante te aperacién debido a que el recalentamienta puede caucar dafise alas tubos dal homo. La figura 7-43 también muestra la lines de sala del producto y esta conectada al sistema central de decoquizacién, La linea A es ensamblada en este configuracién de operaciin usual, la linea B es calocada en el sistema de decaquizada, Cama el vapor y el aco son sopladas a través de los tubos radiantes, los residuos son Mevades a la red de alcantarllado 0 si se prefiere a un tambor de extraccién. Process Plant Layoutand Piping Design La linea de descarga (ven line) esta dirigida a la chimenee. Una ver mes, el disefiador del layout debe evitar bloquens en ef acceso a las cejas de conesiones cvanda se esta desarrollanda 1 piping layout en el area del horno Tuherfa En La Seccion De Conveccion La figura 7-44 ilustra la tuberia del serpentin de vapor ab largo de la secriéa de conveccién con algunos detalles estructurales misceléneos. La linea de entrada de vapor puede ser dirigida de manera horizontal ala entrada de les boquillas debido a que a elevacién esta por encima de la altura de pase.169 Latuberia del vapor sobrecalentada de salida puede ser encaminada por dehajo de fa plataforma debido a que esta no es un peligro para el personal de mantenimienta y operaciéa. La caracterstica estructural a resatar agu es le aucencie de barandas para permitir el acceso de la tuberia de decoquizeciin. El disefiador del layout de Ta planta debe notificarle al vendedor del harmo sobre este requisito en un plano de la configuracién de la plataforme pare conscer los sobre costos. EXHIBIT 7-43, Product Outlet and Decoking Piping, Tuberia Del Sistema De Manipulacién De Quemadores La figura 7-45 es un simple diagrama de tuberia © instrumentacion de un sistema de manipulacion de quemedores proporcionads por el vendedor. Bl contratista de ingenicria proporciona el gas de combustidn al skid del quemadar, el cual puede ser requerido para asrancar el gas de combustiin o ges yiloto en los quemadores individueles HermesSteam Piping with Miscellaneous Structural Details EXHIBIT 7-45 Piping and Instrumentation Diagram for a Burner Management id Process Plant Layoutand Piping Designit EXHIBIT 7-46 Bumer Piping cores T oe puerto =” Bate a La figura 7-46 es un plano al piso del skid de manipulador de quemadores y panel de control en relaciin con el horno y quemadores. El skid es fhcalizada disectamente en linea con le Lnea de centro del homo para proporcionar la tuberia mds directa los quemadores individuales. El panel de control del manipulador de quemalores es DUQNED MANASEMENT es eee i remotamente localizado a un minima de 60ft (18.000 raza) del herna EI perscnel de cperacién de la planta puede encender los quemadores desde este panel ervianda tuna chispa al encendedor localizado en la punta del gas ploto dentro del quemador y activands la vvalwla solencide en el skid. Hermesi72 Tuberia De La Linea De Transferencia En una linea de transferencia de un homo esta el producto primordial que sale del cahezal del homa ala torre del proceso. El disefin de una linea tipica de transferencie de una torre de vavio es mostrade enla figura 7-47, Debido a que muchas linees de transferencias tienden a compizarse, Ie longitud de estalinea debe mantenerse al roinimo. Exinguir el aceite de myeccién cerca de la salda def horno es otra manera de reducit la coquizacién de fa linea Como se muestra en la figura, la lines de trensferencia debe tener une ruta horizontal y lo mas directa posible para satisfacer todos los requisitos de siress y flembilidad. La adicién de bridas en la linea debe ser planificada para faciitar fa limpieza si el decoguizado comienza a ser my grave. Un circuito tipico de un termosifon de generacién de vapor es mostrado en la figure 7-43. Brevemente, este cifcuto @ diferencia de le combinacién de agua y vapor y de la cabeza estatice en el conducto de tubo descendente (downcomer) mantisne el ido en circulacién, EXHIBIT 7. GEN (oes inp eaciiiaeense 7 Transfer Line Layout ac Pzsacd Process Plant Layoutand Piping Design La localizacidn del tambor de vapor en la. parie superior de] hoo proporciona la cabeza estitica y recolects el vapor que esta siendo generada El vapor vuelve la parte supericr del tambor, mientras la: lineas del agua pasan al fonds. Lee loops y bolsillos (gockets) deben ser evitados cuando son puestos fuera del downcomer, y tuberia de subida (cser) y algunas lineas horizontales que deben tener penciente (slope) hacia el desecho de calor de la caldera o serpentin de conveccién. Cuando se usan bombas es este cizcuite e¢ llamada circulecién forzada Tuberia de la linea de transferencia del intescembiador es mostrada en la figura 7-49. Este ejemplo muestra coma el producto calentado fuera de un hoeno pirolisis es usadn para generar vapor. La concideracién principal ec la tuberia downcomer y tier entre el tambor de vapor y la line de iansferencia de los intescambiadores. Estas lineas deben fener una muta con una pendiente prommciada para evitar tapones de ujo indeseadns, Ins cucles tienden @ ocurrir en ritas de tuberia horizontales. Loops de expancién verticales pucilen ser soportados fécilments de la estructura. EXHIBIT 748 Seam-Generstion Thermosiphon Cucut a a | =EXHIBIT TAY Transier Line Exchanger Piping a3 La linea de transferencia del intercambiador es soportada por dos aletas localizadas justo debejo de ja brida inferior del canal, y una viga mévil es preporcionada para remover la cabeza superior para mantenimiento. En este sistema, la Inea de producto de entrada de la seccitn de conveccién, sale del secpentin a la taberia ce enlace, y entonces entra a los tubos radiantes a través de la parte superior del calentador. El producto calentado sale de las doe filas de tubes radianes e ingress a lines de transforencia del intercamtiador par el fonda, twansfiriendo el exceso de energla térmica a le tuberia de vapor, y saliendo por la parte superior del intercambiador. INCINERADOR DE GAS DE DESECHO Y UNIDAD DE CALOR RESIDUAL Los geses de desccho coniienen liguidos que pueden ser desechados y que por razones ambientales 9 de seguridad no pueden ser dingios al sistema de tea (flere system) son quemados en un incinerader de gas de desecho, coma el que se muestra en la figura 7-50 el incinerador horizontal cs fijado con pernos directamente a la chimenea, Los residuos de producto entran por la parte superior y son desechadas por un quemador encendida directamente dentra de la cémara. La tuberia usmalente asociada con este erpipo incinye gas de combustién, ges piloto, vapor, nitrogeno y tun drenaje (drain) de salida de Houido localizeda en fa chimenea (stack). Hermesi74 ORMESE= © SEER Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 7-50 ‘Tail Gas Incinerator175. EXHIBIT 7.51 Waste Heat Recovery Unit La wnidad secuperadore de calor de desecho, mostrada en la figura 7-51, use gases de residuo de 800° a 1.200°F (425° a 650°C) de una turbina a gas para generar vapor de alta y haja presién para el uso de la planta, Como puede verse en este figura, el canal de quemadores localizado en Ja entrada de esta unidad gueden ser usados si la turbine este parada, proporcionando una fuente contma de calor para la generaciéa de vapor. Detido a que le compaginaciin de esta unidad de resithin de calor vasia en tamafio y de acuerdo ala configuracién, un disefio detallado de tuberfa no es mostrado, ai -PoeeeuRe es cet cet | soap \euszorceuge | SONATE nant St Graicopenss Loree UEAT Zecove 1 Ur Detido « que la configuracién del equiva y les ftems mostrados en este capitulo pueden variar significativemente, el disefador del layout de la planta debe estudiar las principales Lineas de salida ¥ ajustar cata disefo de acuerdo al andlsis previo Consideraciones ce mantenimienta, operacién, seguridad y economia, asi como el uso del centido comin, da como resukado un disefio efectiva de un hhorzo. HermesEste capimiln resalta las clases de bombas comtinmente encontradas en las plantas jndastriales, junto con consideracionss de mantenimients y operacién para un piping layout de una bomb centrifiga En la figura 8-1 se muestra un motor eléstrice que imaneja une bottha horizontal que es may comin en ths disefios de layout de plantas. Las dos conexiones de taberia principales son las boquillas, de succiin y descarga (estas son les de entrade y sala de Hquida). £1 impulsor dentro de la caja succione el liquide dentro de la bomba y Io envia hacia fuera @ gran velocidad, El eje del impulsor esta sellads dentro de ura prensa estopa 0 sello mecénico en la parte donde este sale de la carcasa para prevenir que el fuido de la bomba se fire Las fitraciones de Ios sellos son recogidas por la caja de drenge. El eje dela bomba es conectado al je del motor a través de un ecople, ef cual es focalizada dentro de un albergue de proteccién. Ambes, bomba y motor son montades sobre una placa de base comin. Las diversas fagas de la borba son recalectadas dentio de te placa-base, durante la operacion son drenedas a taves de una conezén en el frente de la bomnba. El tamafio y configuraciéa de la bomba varia por las siguientes razones ‘La comodidad al ser bombeada La viscosidad del liquido *Capacitad +Presién sTemperatara ‘Los requisites de cabeza disponibles ‘Limitaciones fisicas Los piping layouts iniciales de la bomba son hechos con informacién preliminar El equipo de ingenieros suministra al disefiador cel layout de la plants un catalogo de informacién tnas detalle a la bomba la que se vaa compro CAPITULO Bombas Ea muchos casos, estos dates no cambian significativemente si el ingeniero a hecho la correcta seleccién. Les layouts de tuberia son empezados con anticipacién en la fase de estudio; cuando los planos del vendedor certificeda esten disponibles tarde en el proyecto, se hacen pequefics ajustes segin sea necesario, Dimensiones de la focalizaciin de las boquilles o tamafio de la placa- tbase pueslen cambiar ligeramente, pero revsiones de In Iocalizaciéa fisica de las boquilles (arriba al Jado o de lado al frente) no ocucren cuando ef data es finalizado TERMINOLOGIA DE LAS BOMBAS Esta secciéa resalta alginos de los téminos mas communes que el disefiedor encuentra cuando modela el disefio de una bomnba. Carga admisible en la boquilla: la carga admisible en una boquilla es la cantitlad maxima de estrés que fa configurecién de tuberia puede imponer cn les ‘boquillas de succion y descarga de la bomba, segin Jo establece el vendedor, cliente 0 codigo. El ingeniero de stress es el encargado de trabajar dentro de esta tolerancia desarrclanda el disefio de tuherfa con anticipacién en un proyecto y revisando todos los célculos antes de que los planos de tuberia pare laemnisidn formal de fabricaciin sean hechos. Cabeza de succién positiva neta: NPSH es uno fos términos mas importantes que un disefiador de un layout de Ta planta necesita entender cuando esta desarrollando un disefic de equipos que inchaye bombas y recipiontes La cebeza se succiéa neta posiiiva requerida es una medida de la presion de caida del liquide cuando este se mueve desde la entrada de la tombe hasta el ojo del impalsor. LT178 Esta es una caracteristica de la bomba que es generalmente detcrminada por expsrimentacién y es expresada en “pies de agua’ por el fabricante de fa bomb Presiin de vapor: cuando fa presidn en la linea de snccién de la bomba cae por debajo de la presién de vapor de un liquids, los liquidos cambian répidamente a vapor. El flujo de liquid de ta bomba desciente y la unidad es indicada pare restringir el vapor, puesto que las bombas no orcinarias de liquide pueden bomber solo vapar. Cabeza do succion nota positiva disponible: el NESH disponible es la presién neta disponible cn un sistema determinade, basada en le presiéa del recipiente y la cabeza estética, menos la presin del vapor liquido y las perdidas fancionales del sistema. La meta es mantener el quigo eleveda y minimizar la tuberia en la succién de la bomba garantizendo que cl NPSH disponible es més grande que el NPSH requerida, NPSH insuficiente puede reducir la capecidad y eficiencia de la bornba y dar lugar a daiios par camitacién. Cavitacién + Fl rapido colansa de las burbujas de vapor puede producis ruido, dando Ingar a perdidas en la cabeza y capacidad, creando un desgaste severo cel impulsor, y taponamiento en le entrada a areas adyacentes Process Plant Layoutand Piping Design OUT ifgal Pump API (American Petroleum Institute) bombas: Este término se refiere ¢ les bombas horizontales y de simple etapa encontradas en la industria del petvéleo, El estander desarrallado por veadedores, contratistas y usuarios thuladss “API 610° foumbas centrifugas para servicio general e la refineria se usan para especificer las bombas a comprar. Ea un disefio de un layout de la plata una homba API es una bomba tivo refineria grande AVS (American Voluntary standard) bombas: Este standard, decretado por en institute hidréuiico, describe varias bornbas con dimensiones estandares Estas son intercambiables para un tamefio cado, independientes de quien hace las bombas, sin efecios en la findacién, disefio de tmberia o la clase de motor eléctrico usa. REQUISITO DEL NPSH Un ejemplo de cétmo solucionar un probleme tisica con el NPSH es mostrado en la figura 8.2. EINPSH requariclo en este ejemplo es de 22 f (6.700 mm). $i una bomba horizontal es usada, la linea tangente del inferior del recipience A debe estar a un minima de 22ft (700mm) desde fa elevacién de la linea de centro del eje Si une bombe vertical es usada, la linea tangente del recipiente B es localizada cerca al nivel debido a que el PSH es calculado desde la parte inferior del impulsor de la tomba localizada ppor de bajo del nivel179 — EXHIBIT 6-2 igs NP: Nea NPSH Example 22 fereo Tit Bee Aunque las bombes verticales requieren menos de un estructura de soporte en el recipiente y posiblemente menos tuberia, estas son mes castosas al comprarlas y mantenerlas Por consiguiente, la utilizaciin de una bomba horizontal es la solucisn més aconscjeble para csie ejemplo. Las bombas verticales son preferentemence usadas en disefios de suceidn de grandes superficies de condensadores que prestan servicio grandes compresores, CLASES DE BOMBAS Las bombas son clasificadas como centrifugas, de desplazamiento postivo —(reciprocantes 0 altemativas), 0 rotativas. Bombas centrifugas La mayoria de las bombas usadas en la industria son centifugas debido 2 su fesabilidad en razin del fujo, presiin y temperatura Estes som usualmente conducidas gor un metor eléctrica o turbines de vapor. Degendienco de lor requisite: de presién en dl sistema estas pucdea ser simple o maultictapas, hhorizontales 0 verticales. las bombas centrifugas 2 diferencia con las bombas reciprocantes y rotatwvas, operan a velocidad constante y pueden entregar cualquier capacidad de ceo al maximo deperdiendo del diseio de la cabeza y las condiciones de succién. La figura 8.3 representa alginas de las mas comunes variaciones de las bombas centrifugas Bombas de desplazamiento positive (eeciprocantes o alternativas) Estes bombas son comunmente usadas pera rover liquids viscosos, inyectar quitnices 0 aditevos dentro de un sistema o cantidades demasiado pequefias para tma homba centrifuga. Fstas bombas descargan cierta cantidad de Uguido durente el movimiento del pistén o embolo = través de la distancia de recorndo. La figura &-4 muestra dos bombas recprocantes tipicas. Bomhas rotativas Estas bombes son gencrelmente usadas para Iiquidos viscosos que estén libres de soldos abrasivos 0 duros, las borbas rotativas empujen el iquido dentro de encajonamientos de engranajes, veletas y levas. El liquido es entonces descargado enim flajo refnado A iferencia con las bambes reciprocartes estas bombas son también caracierizatlas por la ausencia de valrulas en la succion y descarga Una ventaja de las bombas rotetivas es su habilidad de enviar fuera un volumen constante contra presiones de descarga variables Bombas180 EXHIBIT 63. Examples of Cenirfugal Pumps b. Chemical Process Pump (ANSI) (for chemical and corrosive liquids) «¢. Inline Process Pump £ Vertical Sump Pump Process Plant Layoutand Piping Design181 a. Single-Acting Plunger Pump (for very high pressure with moderate flows and high efficiency) ‘EXHIBIT 8-4 Examples of Positive Displacement Pumps b. Double-Acting Piston Pump (for viscous liquids and b. Cam and Piston 4. Three-Lobe Pump, €. Single-Screw Pump Algunas vatiaciones en el disefio de tes bombas sotativas sonilustradas en la figura &-5 LOCALIZACIONES DE BOMBAS La lncalizacion de las tombes puede varias por distintas razones. La meta principal es ubicanto la localizacién de la bomba minimizando el largo de Ja tuberfa de succiin mientras se satisfacen los sequisites de flexitilidad asi como las cargas admisibles que puedes ser sometidas 2 las boguillas. La figura 8-6 muestra la distroucion de ‘hombas a lo largo y de bajo del pipe rack en varias localizaciones. La figura 8-7 exhibe las elevaciones tipivas de las bombas, slurry service) EXHIBIT 8:5 Examples of Rotary Pumps f TwoScrew Pump En la figura 8-6 las bombas 1A, 1B, 2A y 2B estén localizadas debajo del pipe rack principal Esta es una localizecion commun dentro de muchas plantes con el minimo potencial para fugas de hidrocarbura alos motores eléctrices Las bomba: 3A, 3B, 44 y 4B son parcialnents localizadas debojo del pipe rack con al encajonamients jo fuera de la linea de la colunna. En esta configuracion, la tuberia de descarga puede ascender hasta la ranura vertical que es usualmente proporcionada para fineas de entrada o salida del pipe rack, como se muestra en fa figura 8-2182 EXHIBIT 8.6 | h he A aa | i \ J oH EXHIBIT 8:7 Typical Pump Locations: Elevation Process Plant Layoutand Piping Design183 EXHIBIT $8 Pump Discharge Location Scouwn To 4 ver, 5) Ee Bove TON EXHIBIT 8-9 Vertical Condensate Pump guorace Bee Aees tee pes yee e eemeol mvs Mee ———_3 f _naueaes serzls EXHIBIT 8-10 Sump Pump | GR OwAN oe A a ZeLLECTION Las bombes 5A, 5D, 6A, y 6B enla figura 8-6 estén Jocalizadas fuera de los innites del pipe rack. Esta es la configuracion usual cuando el derrame de hicrocarburos es mas probable Las bombas 7A. 7B. 8A y 8B estén localizadas directamente debajo del eqpipo al que le prestan servicio en el proceso, el cual es scportado en une estructura arriba. Los tambores, recipientes y ‘ntercambiadores de tubo estan menos asociados con derrames peligroses 7 por consiguients puede haber bambes localizadas directamente debajo de estns_La soportera de la tuberia de las hombas es también faciltada por la cervania al acere. LINE Las bombas 94, B, Cy 108, By C estén en lincay son tretadas basicamente como un item de tuberia (ejemplo: una valvula ce control), el acceso adecuado debe ser planeado para la bomba y el motor, el cual debe ser temowida para mantenimiento. Localvacion de Jas bombas que alimentan Jas calderas Debide a que las bornbas que alimentan las calderas toman agua de un desareador y generalmente operan cerca de la presién de vapor del liquid, Bombas184 estas gueden ser locelizadas tan cerca del desaireador como sea posible. Localizacién de bombas verticales Las bombes veuticales son usadas cuando cl NPSH requerida hace que una bornira horizontal sea poco préctica La figura 8-9 muestra una bomba tipica de condensado que es localizada junto a la superficie del condensador al que le sirve La figura 8-0 rmestra una bomba de sumidero {eump pump) que es generelmente usada para remover el material residual recogido en el concreto o en un hoyo de ecero, Una rejilla en la patte infenor de le succiéa de la bomba reduce la posibitidad que la bomba pueda fellar durante La operacién La conesiéin de la descarga puede ser conducida por tuteria a otro recipiente de retenciéa, a un cstanqus o a un vehiculo de remocioa de desperdicios Las bombes centrifugas en el servicio de vecio son mostradas en la figura 8-11. Debida a que el sistema opera dentro de presiones negativas y a temperaturas extremadlamente altas, la localizaciin, de estas bombas puede ser directamente debajo de fa tome o justamente fuera de las columnas de soporte (cualquiera de las dos opciones es valida), Cuando las hombas son localizadas directamente debajo de la torre, estes deben ser soportadas can resortes . como se muestra en la figura 8-12. esta esencialmente consiste en un marco de acero con cuatro soportes de resorte unidos a los lados fe bomba es entonces puesta deniro del marco de acero y asegucada, Durente la operacida, la bomba pede moverse con libertad dentro de los litmites de dlsefio de los cuatro resortes, reducienco la tensién impnesta en les hoquillas por las abas temperaturas TUBERIA DELA BOMBA Esta secciin resalia algunes configuraciones communes de muberia en las bombas. Aunque las bbombas horizontales son mostradas en la mayoria de las figuras, les configuraciones son tipicas para todo tino de aplicaciones de bombes. Le figura 8-13 ilustra lbs componentes que son usuelmente cacontrades cn le succidn y descarga de una boba, La lina de mucin tiene uno valvula de cierre postivo, en este ejemplo, esta cs une valvula de Compuerta (gate valve). Bl fikro (strainer) temporal (mostrado en la figure &-14) ceptare algunos elementos extrafios que oueden ser almacenades en fe tuberia durante le construccién. Después de que las valwulas de succién y descarga son cerradas, la brida ciega es despemata y reticada para permit que el filtra sea ekminado, Este filtra fe generalmente usado solo pera el axranque. La figura 8-15 muestra un filo tipe canasto (basket sirainer) que puede ser también usado en una linea de succién de la bomba Eausrr S11 Centefugal Pumps ia daw Ee peyton! Process Plant Layoutand Piping Design185 EXHIBIT 8.12 Spring Mounted Pump EXHIBIT 8-15 ‘Components of + Typical Pump Suction and Discharge Piping System EXHIBIT 8-14 “Typical Temporary TeeType Strainer186 Alutore valve Asction LYE ——! ies SUPPOST ~ Aunque este fitra en particular ao necesita de accecoriss adisicnales pera ter removido y limpiado si es reutlizado, este no requicre mantenimiento adicional debido a que esta aguas debajo de las bras de la valvula. La boquilla de la romba y rosiblemente la base del soporte focatizada dehaja del coco deben ser despernadas para poder retirar el spoal y remever el filtro, Orro accesoria muy comin es la reduccién, esta puede ser una seducciin exceéntrica como la de la figura 8- 16, en la cual la patte plana ce Ja reduccién debe estar hacia arriba para reduc la posbilidad de una cavitecidn en la bomba. Antes de iniciar el disefio de la tuberia en el 4rea de una tomb, ol disefador del layout de le planta debe considerar factores relevantes que son cruciales en un diseiio ¢ptima El primer factor have referencia al soporte de la tuberia de la borba ya que la tuberia a menulo jnclye grandes loops de exparsiin para efectns de exibilidad. Si lac borabac son localizadas debajo del pipe rack 0 estructura scporterle cs relativamente fécil Sino, el diseflador del lay out de Ja planta debe consulter con el ingeniera de esfuerzos para la mejor localizecién de equino cotna limitadares y saportes colgentes, Las bombas en un aes abierts amenado requieren estructuras més grandes para soportar la tubesia. Process Plant Layoutand Piping Design es Line EXHIBIT 5-15 Typical tisket Strainer _— Bevasen to Tate at A pASeT AVES TOANES La carga adknisible sobre una boquilla es rauy baja, debida 2 esto la tuberia debe ser soportada correctamente con el objeiiva de prevenir sobre cargas en las boquillas Los vendedores pueden ammular las garantias si las cargas admisibles son excedidas E! cliente debe conocer en esa etapa los ptocedimiertos para el mantenintientos de Ta homba y el motor, especialmente fijarse como debe ser removide cede parte. EXHIBIT 8-16 Ecceniric Reducers187 Bombas muy pequefias pucden ser removidas a meno; bornbas grandes sequieren del uso de un marco en A, como el que se muestre en la figura 3- 17 y bombas demasiado grandes deben ser semovidas por une eta alzacetras. El siguiente factor a considerar es duplicar las configuraciones de tuberia © grupos de bombas de similar tama. For ejemplo, una planta quinica smeva ene 203 bombas, de las cuales el 75% sequiere rangos de tuberia de 1 Ye a 3 in de didmetro ¥ tienen una temperatara de operacién méxima de 230°F Un disefador de un layout, ‘robaja con un ingeniero de esfuerzos/soportes, discfiando la taberia con un loop flexible que estaba basado en une linea que opera a 230°. Este disefio es duplicada para 76 pares de botohas 0 152 en total Aunque la tuberia fue conservativa y ligeraments més costosa que la de las bombas de 1 Yein y Hin, el tiempo de ingenieria, fabsicacién y constuccién puede ser reducido por estandarizaciin, Un esquera completamente dimensionado ce este disefio estandar es dado a caila disefiador en el proyecta, Silas bortbas en el area de disefio caen dentro in, y temperatira de operacién de 230°F el disefin es copicdo exactamente Las 152 bombas son disefiadas_y soportada una vez de una manora idéntica La uniformidad del disefio de tuberia soportes y acero es el resultado de prever y esto es Jo que el cliente paga cuando contrata un ingeniero contratista Gastar mas en ingenicria puede reducie los costos de construcciin, o gastando mes en materiales gmede ahorrer en arbos costes ingenieria y construceién. | disefio de una bomba no debe ser visto item por item sino como an érea completa La figura 8-18 muestra un ejemplo de Ia estandarizacién de m disefio de bombe. El disefiadar debe también estar pendiente de todo lo que tiene que ver con la operacién y mantenimiente Je todas las bombas. Las accesos necesaios pare operaciin ‘nantenintiento son mostrados en le figura 8-19 Cuando se desarrolla la configuracién de un equigo en el dee de las bombas, el disefiador debe visualizar las obstrucciones potenciales alrededor de Jas bombas (ejemplo: grandes ‘Valrulas de bloqueo, tuberia de la nurbina de vapor, un soporte de tuberia tipo T a nivel) Cuatro pies (1.200 mm) es generalmente la distancia acoptada entre bombas y tuberia ascoieds Cuando los loops de expansida son requeridos entre fas bombas, estos son necesarios en rutas de lineas parciales sobre la bomba y motor. Se debe hacer toda lo necesatio para minimizar ‘as obstrucciones en el area de manteninienta por las ratas de tuheria ya sea directamente fuera del rea sobre las tombas © en afturas lo suficientemente slevadas para permitir que las bombas 0 motores sean removidos, La ofientacion de las vaivulas de bloqueo debe minmizar el area requerida, La elevacién de las valvalas dete ser generalmente ten baja como sea posiole y conmin en ambas lineas por practcidad, Configuraciones De Tuberia Para Bombas ‘Multiples Hay disintas formas de disefiar acoples ara miltiples hombas. Esta secciin discute varias configuraciones que sahsfacen _distintas condiciones. La configuracién principal de bombas suplentes es mostrada en la figura §-20 donde se indican dos meneras de unir las dos bombas Aunque es preferitle la conexiin de crave ddirectaments en la parte superior, Ja temperanura de operacién en muchas bombas reyqere de la atlicién de un loop flexible para reducir los esfuerzos sabre fas boquillas. El loop necesariamente debe tomar la ruta mostrada, pero este debe ser configarado de tal manera quela tuberia adopte soportes éptitnas. BombasProcess Plant Layoutand Piping Design189 Otra consideracién es la elevacién del volante de lac valvulas de boques, el cual debe estar dentro del alcance del personal de operacién de 1a planta — la configuracién preferible y un disefio alternativo son mmostrades en Ie figura 8-21. Bn lineas cde grandes tamafios con ratings de presién altos, la localizacién de las vélrulas en tuberia horizontal es también alta, especialmente se estas estén dehajo del pipe rac. Por consiguiente, el disefio alternative mostrado en fa figura resuelve este problema de dsefia La figura 8-22 dustra una configuracién comin de bomba suplente, le cual es usaila nara dos bombas principales, Este es el disefin ideal para Inops de flexibilidad como requisite, La figura 8-23 muestra como la linea de succién para el servicio B es ateda dentro de la succién de la linea para servicio A aguas chao o aguas arriba de la valvula de interrupciéa y aguas arriba del filtro. La linea de descarga para el servicio B es atada aguas acess HS MAINTENANCE AES pi} —PEsore FEE! Jol \cumney ey Ei ( he. WY evEL MAINTE ANCE Uj O7E we Bottons /27 EXHIBIT 10-9. Packed Towe Nj WAN TEVAN Ce Recess, CONSIDERACIONES DE DISENO PARA TORRES Las tones no operan de manere autinoma, estas son usuelmente localizadas dentro de wna unidad de proceso adyacente al equipo relacionado y en una posicién adecuada para progorcionar acceso al aperario y mantenmiento. Una torre apera cerca de varios equipos relacionados como bombas, recalentadores, tambores, y condensadores y debe ser ubicada para facilitar una interconexisn ordenada y econémica entre si misma y cada equipa Denti de la unidad de proceso convencional en linea, les torres y sus equipes relacionados son lcalizados a cada lado de! pipe reck amziliedas por camreteras para el acceso de mentenimiento, Dentro de las plantas en fas cuales el equipo relecionado esta en un alojamiento, fa torre es frecuentemente localizeda al lado de la construccién o estructura que contiene el equipo. La figura 10-10 mmestra un diagrama de flujo del proceso de una torre y su equipo relacionad, una configuracién en planta y elevacion de este equipo SOPORTE Y ELEVACION DELA TORRE La elevacién de las torres es le distancia desde el nivel hasta la linea de tangencia (bottom tangent fine) del recipiente. Los soportes son le manera como ef reciniente es retenido a ta elevacién requeride, La figura 10-11 muestra un ejemolo de clevacién y soparte -Aungue ld elevacién de Ta tore debe satisfaver los minimos requistos de NPSH, esta puede ser establecida por una combinacién de las siguientes restricciones- cualquiera da ugar a la minima elevacién de la linea de tangeacia (tangent line). NPSH (Ggura 10-12) Acceso al aperatio (Figura 10-13) ‘Acceso para mantenimniento (figura 10-14) Minimo espacio libre (figura 10-15) #Rehervidor vertical (Rgura 10-16) Acceso comin (figura 10-17) Un fallin es la manera més satisfactoria_y mas usada de sopattar un recipients vertical, Este es unico con una seldedura continua a la parts inferior del reciente y dotada de un anillo en fe base, el cual aseguraéo a la fundacién de concreto 0 al marco estructareal or medio de pernos de anciaje En la mayoria de los casos, el faldin es recto. Pero en casos de abura o diametros pequefios de la torre el faldén debe ser acampanado, Accesos son requeridos en los faldones de los recipientes para inspeccién y cuando es posible, deben ser osieatados hacia la via de acceso principal. La figura 10-18 muesira una configurasién tipica de un faldon, EI primer paso en el disefio de le torres es establecer Ia elevacién de la linea tangente inferior Chottom tangent fine), Este nasa es apayado por los ingenieros civiles en el disefio de la fundaciéa, ingenicros de recipientes en cl disetio del soporte, ingenieros de proceso en el tamaiio de fe linea, © ingenieros de equipas rotates para la seleccién de fa bomnba Torres28. EXHIBIT 10-10 Tower Area sane renee aT Rebowee =o 4 Peopuer eB sere Powers a. Process Flow Diagram b. Plan Arrangement “Te cootees Rerux eum Process Plant layoutand Ping Design19 EXHIBIT 10-11 Considerations for Tower Elevation and Support a] Reouwed \Erearion Tower. = (io%ee0) suppoeT ue) Lh ee cea X | | | Ner posite Para establecer la elevacitn de la tore, el diseftador del layout de la planta requiere de la siguiente informaciéa: #Dimensiones de la torre *Tipes de tapes *Detalles de sopostes + Reqpisitos del NPSH Tamafia de salida en la parte inferior EXHIBIT 10-15, Operator Access EXHIBIT 10-14 Maintenance Access Manreuduce decees Detalles del rehervider “Detalles de le findacién ‘*Espacios linres minimos Por ejemplo, la elevacién de la linea tangente de la torre mostrada en la figure 10-19 he sido ubicaca usando Te siguiente informacifn y las ind:cariones dadas en este cagitulo Torres220 EXHIBIT 10-15 Minimum Clearance Tewse | V rl EXHIBIT 10-16 Vertical Rebott EXHIBIT 10-17 Common Access Process Plant Layoutand Piping Design *Configuracion — figura 10-13 (accesos para el operario) *Dimensionss de la tome — 4ft (1.200 mm) en ddidmetvo nor 60 ft (18, 300mm) de Tareo Tipo de tapa~ 2:1 eligtica ‘Soporte — faldén recta con base anular NPSH — 6 ft (1.300 mm ) minima #Tamafio de le selida inferior ~ 6 in de démetro Fundacion — punto de concreto de apoyo a una elevacién de 101 ft (100.300 mm) Espacio: linees para el operador ~7 & (2.100 azn) Un disefia realizado a mano debe utilizerse para este ejercicio| Aunque el minimo tequisito de NPSH fue un factor clave en la elevacién de la totre en este ejemplo. la altura fie finaiment= dictada por espacio libre para el acceso del operador, fa cual fue la mayor de les dos dimensiones. Sila confguracién mostrada en la figura [0-12 (NPSH) ha sido usade, la elevacion de lalines tengente sena 108.5 f (102 600 sm). Internos De Las Torres Las torres tienen una varieded de dispositives incemos para contacto del vapor-liquide 7 una almentacion distribuida que aiecta el disefio exterior del recipiente. Hay un amplio rango de disefios para plates, los cuales son el componente intemo principal de las torres de platos. Los dos disefios usados con mayor frecuencia son el paso simple del casquete de burbujeo en el plato y el paso doble del casquete de ourbujeo en el plato Otros plates (tatnaz 0 platos perforadas) son similares en disefio al plato de casquete de burbuja, este disefio no aficta el disefin de ta tome La configuracién de las bandejas y dimensiones son acomodadas por ingenieros de proceso y son incluidas en el proceso de descarga de paquetes La figura 10-20 astra ua disefio de un recipiente de proceso, Ja figura 10-21 muestra los detalles de los plates, y fa fignra 10-22 muestra platos de sitnple y doble paso. Las torres tienen las mismes configuracioncs de ‘randejas gara todo el fargo de la torre. Sin embargo alguaas torres especialmente aquellas que tienen secciones alargailas, pueden cambiar la configuracién de los platos de sitnple o dable nasa22t EXHIBIT 10-18 Tower Skirt, OUTLET =r | suet hecess | OPENING STIFFENING ‘ Gel 2ey750 SING Bout HOLES base ZG | EXHIBIT 10-19 Tower Elevation Skerch ex. ligt a! \o4l25 mW lo, PALS | ipo Pont oF SuppoeT loiLo! (~ \00.400 Torres222 EXHIBIT 10-20 Process Vessel Sketch NoERLE Sonwaey tetons: Cot seer. > FEED | Resouee Deaw OFF lo Soe ioteavs@ io Be BF| ReBouee | Reraens i ks \ 4 eo 7 30" ne @ eer] Botioms eur Let, 196: v lectar | PRessuge “i TH ise | Tempereues, PT scer| ever 1 Be RF | Stekm oot enema CE | 2a eh er [PASTE ef ]olr] SUIS AF | OSA La figura 10-23 muestra una configuracién tipica de una torre de seccién de transicién. El plato de la chimenea, si se especifica con otra configuraciin puede hacer cambiar la configuracion de los platos, El pleto de la chimenea es un plato solid con una seccidn de chimenea central y es usualnente usado para remover liquidos en secciones de te torre. La figura 10-24 identifica una configuracién tipica de ‘una bandeja de chimenea. El disefiador del leyout de tuberia debe orientar fas bandejas solo cuando las boquillas de la torre hallan sido ubicaias en la mejor configuracién exterior. Los pletos pueden estar en cualquier Angulo siempre y cuanda los descensos (downcomers) estén completamente opuestos ol uno del otro. La figura 10-25 muestra un cjemplo tipico de oposicion de downcomers Process Plant Layoutand Piping Design + ITEM T-100 Los dhs tems principales que infuencian fa orientasién de los platos son las vies de acceso para mantenimiento y los rchervideres (reboiler). EL disefio del recipiente de proceso (figura 10-20) muestra que la boquilla del rehervitor es localizada directamente encima del downcomer de le bandeja 27, ¥ la configuracién del plano (figura 10-106) indica que el rehervidar esta locaizado en el lado este de la torre y que la via de mantensmionto esta al sur de la torre. Por tanto, debido a que la boquilla de la torte para el rehervidor esta generainente al mismo lado que el rehervdor y la muta para mantenimiento es localizada en el area de mantenimiento, los platos son autométicamente ocalizadas sobre una linea de centro note/sur. La figura (0-26 ilustra una vista en plenta del arregio.233 TABI 1021 Tray Detals Wf ee Woz Woe dowwcomeg otter scodeance wei QTHROIGH 26 1 3 THROUGH 27 D aa “se0 EVEN Tey BOWED 280 Torres22g EXHIBIT 10-2: -Exampies of Downe way suproeTS a. Single-Pass Downcomer Tray EXHIBIT 10-23. Tower Transition Section (—T SniGLe-Pass ry DoWeoM ER EXHIBIT 10-24 Chimney Tray Arrangement \ ney fox mune eumnseys) Process Plant Layoutand Piping Design tL b, Double-Pass Downcomer Tray Tacs Oppose borne eoo-weteen. Down COMERS wwueecen \ _ SowncoMers EXHIBIT 10.26. Reboiler Arrangement235 La diferencie principal ente las torres de platos y empaques es que las torres de empaques usan anillos metalicos en ver de bandejas para el contacto de vapor-liquido. Los anillos de metal son depositadas 0 acomodados dentrn de una seccién especifica de la tomre, llamada beds y soportada par tuna rejilla dz bamas cruzadas espaciados de ial manera que los anillos no caigan a través. Los soportes son disefiacos para permitir que el vapor ascienda yel liquido baie El liquido es alimentado dentro del recipiente en la parte superior de cada cause a través de un distribuidor de liquido. A difcrencie de Ia torre de plains, no hay consideraciones especiales para la otientacion de les beds, el distribuidor o os paquetes de soportes La figura 10-27 musstra esos tres cotrmonentes de la torre ORIENTACION Y¥ ELEVACION DE BOQUILLAS La elevatién de les boguilles dete catisfaver los requisitos intemos de la tome y su ontentacién debe cumplir con las conticiones de mantenimiento ¥ necesidades de operacioa. Su position debe también facilitar la interconexién de tuberfa entre la torre y el equipo relacionada asi como Ie economia Un acceso para mantensmiento es usualmente focalizade en la parte inferior, parte superior y secciones intermedias de les torres y es usado gara acceder a le torre durante las peradas para inspecciéa intema y remocién de compenentes. Les accesos pate mantenimienta no deben ser Iocalizades en el dawncomer de las secciones de las torres, qe a FT tresre ma SUN EL, EXHIBIT 10-27 Packed Tower Components BACHE ZING AH EE Ne Si 1 udvie viror sy get Le eee PAST PACKING Zu MIN TE aC ee ae ieee} | cy - UD i he | tau Fuse PACKING SUPPORT a. Packed Bed Section b. Liquid Distributor ©. Packing Support Grid Torres226 que contienen tuberia interna, evtando bloquear la entrada de anceso pata mantenimiente. La figura 10.28 muestra los requititos tipicos para la slevasién y crientaciin de les ascescs para menteniniento, Las coneziones de alimentacion a Jas torres de platos, usualmente ceben ser situadas en un ea especifice sobre el plato entre las tuberias intemnas, lo que puede restingir las opciones de arientarién de toquillas. Las rectriociones soa miximizadas gor rates opcionales de la tuberia interna para facili le configuracin Las figuras 10-29 y 10-30 ilustran diferentes opciones parala tuberia de alimentacién intema Si se especifica, las consxiones del rebervidar son usualmente localizedes en la seccion del fondo de J torre, Para el rebervidor thermosiphon montado horizontelmence, la boquilla de salida es localizada ddebajo de fa bandeja de! fonda. Para el reherwidor thermesiphon d= recirculacién —_montado verticelmente, la boquilla de salida es localizada en fparte inferior del rehervider. Para ambos sistemas, Jes boquillas de retarmo soa localizadas justamente exterior mas econémica, La tuberfa de encima del nivel del liquide. La figura 10-31 alimentaciin interna en la torres packed 8 muestra ambas configuraciones canalzada directamente en el distribuidor y puede ser oientada en cualquier Angulo. Sao ox _A—- Elevation and Orientation —, oe s ag \ || wae = = = seen Seas | | Eee oe a nozeue E+ SVs iW JehED Towee a, Maintenance Access PAcKeD Towee s Elevations MAM TENANCE Access SEEMSUTS GLE DOWNcoMER Tay b. Maimenance Acces Process Plant Layoutand Piping Design DOUBLE DDWNCOMEE TEBY ss Orfentations227 EXHIBIT 10.29 Reflux: Alternative Arrangements Downcomee | ys “Feve | FIED ORIENTATION Downeomes EKED OIENTATION Downcomet REx lone Crows elton —Z | WPUE_GHOICE ORIENTATION Torres28 ETI options La sada de Ins vanores es usualmente una boquilla vertical localizads sobre la parte superior de la torre. Esta es usualmenie una simple boquilla, pero en cisrtos casos (ejemplo en torres de grandes didmetros), mas de una boquilla es especificada, En fineas de vapor de didmetro grande, la conexiéa del tecipiente pued= ser solada a tope en vez de bridada, Ademés, Process Plant Layoutand Piping Design el venteo y le valvula de alivio pueden ser localizadas en la parte superior de la tome en vez de ser aguuntadas a la tuberia de encima. La figura 10-32 muestra una configuracién tipica de la parte superior de la torre La salida de liquide es losalizade en la parte inferior de la torre, Si le torre es soportada por un faldin, 1a boquille es dirigida fuera del faldon Como con la salida de vapor, mas de una boquilla muede ser especificada La elevacién de la boquilla cada por las Limitaciones discutides previemente ea ecte capitulo, La onertasién puede cer a cualquier éngule, pero gencralmente ests es dada por la fexibilidad de Ta tuberfa en la succién de la foomibe, La figura 10-33 muestra una configuracién tipica de la parteinferior de una tome. Las conexiones de los instrumentos de temperatura y presién estéa localizadas a lo largo de latowe. La prucba de temperatura dete estar localizada en ua espacio Miquido, y la prueba de presida en un espacio de vapor. la figura 10-3 muestra la localizacién recomendada para amas conexiones Los instrumentos de nivel son localizados en la secciéa liquida de la torre, usaalmente en el fonda La elevasion de lac boquillas es dada por la caniidad de liguido controlado 0 medido, gor el conirolacor estander y por el medidor de longitu. Esta infoomaciin esta dada scbre el instrumento del disefio. del recipiente. En la figura 10-35 se muestra tos requeritmientes de instruments de sivel. Cuendo las boquilles, especialmente esas con tuberfe interna, son posicionadas, el disefiafor de leyout de planta debe permitir adecuar un espacio libre en af soporte de acera de la bande'a Ea la figura 10-36 se ilustra el tamafio aproximedo de tuna viga-soporte de una bandeja Los Stardouts, mostradoe en le figura 10-37, son medidos desde el diametro inteme del recipiente a Je cara de Ia brida, Pare establecer fa elevacion de Je baquilla, superior e inferior el tipo de tapa debe ser especificado. Esta informacin es destacada en los datas del proceso del reciniente. Los dos més consirmente usades con tapas bridada-céncava y cliptica 2:1. Ea la figura 10-38 se muestra agruximadanente las dimensiones de estas tepas Como un ejemplo, las elevaciones de boquilles smostrates en la figura 10-39, han sido establecides usando las siguientes instrucciones229 Cones EXHIBIT 1O3r (—T sowncomen Rebate: Connections eaweore Tie onan Co Sea oFe i oa powiomes eck pS reouarat Ht Desworr Deaw-oFF pecan | Bae ui | 7 LeveL acai vane Wi, Vcrenuigni ¢ Ketan LecaTions Towee = Regouce a. Horizontal Reboiler Rersen Sen ee KK Trp ec Bebw-or Br aay SoewTarion Repose Als pnt Vs tu ReTaen fs LecaTions TONE brewwatve peawiore Leearions b. Vertical Reboiler Torres230 ATE KMATIVE VESSEL EXHIBIT 10.32 (VENT Location ‘Top Head Arrangement VAPOR OuTLET RELIEF VALVE Kuueve CADIS TANGENT PONT ALTERNATIVE RELIEF VBLVE bocatios LARGE DIAMETER LINES TONOT TeQUIze FLNGED VESOEL VENT J] LOCATION, a ha EXHIBIT 10-33 7 veorns tmcee oes Vesoel | _TANGEasT LINE wtaag fe ee OUTLET eal DIMENSIONS _ 4ilee MINIMUM LONG ZADINS ELBOW cuece, GLE SRRNCE ai /ne + | INSULATION of | hs Cueex CLEACANCE FIRE PROOFING oe Process Plant Layoutand Piping Design2if Temesesrage = EXHIBIT 10-4 DowNeOMe CRIBTATIONS Temperature and eoeiete Geese Peessues VApoR, SPACE Pressure GRIENTATIONS Feom Versen ALTBENATIVE LeveL EXHIBIT 10-35 INSTSOMENT SEETOH NpTeoMenT LoceTiovs — level instrument (E CAFFLE [6 Fuenisyep — Locations Regouee SeTuew Nozze DameTeR 45/125 | p2ereweep Lever LL= HIGH L@uD Levi WETROMewT LocaTions NLL= NORMAL Ligcio LeveL TBOUBIT 10-36 Tray Support Beam Sites et | Vebe Torres292 ——si2E qraupeut stavoouT RATING rae aT Mao at ot /b50 “tae | [zie soit g Boch eran alo ate to! 12/300 en ae ae nat is"/an5 | [ 124/800 e000" 4 a “om | —t —— pavere | aed WWLeIpE NOZZLES BuO FLARED tes SEeTIONS ieee cis ft Lj Pustroem PEnETeATIONS Qr1 ELLIPTICAL 3 / van INTERNAL DIAMETER 4 aoe Lio Jas 1220 1525 1b30 take Beso Bpee 4205 ‘+Esquema de proceso de rscipientes (Figura 10-20) Detalles de tapas(Figura 10-21) Tipo de tape-21 eliptica +Blevacién de la linea tangents inferior(Figura 10- 38) sLocalizacién de las socipionte(Figuea 10-56) *Diagrama de instrumentacien y tiberia-Capitulo 2 *Especificaciones de disefo de planta «Aislamiento- No requerida instramenins en el Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 10-35 ELANGED 4 DISHED — Head Dimensions HEAD Ny CONFIGURACION DE PLATAFORMAS Las plataformas son tequeridas en les torres para acceso 2 mattesimiento, valnulac, instrumentos y tlinds Las plataformas soa usualmente citculares y soportadas por soportes auzliares aduntos a los laos de la torre Generalmente, el acceso a les pletaformes es por escdlera de geto. En la figura 10-40 se representa una tipica eonfiguracién de plataforma tener233 EXHIBIT 10-39 Nozale Elevations 194.090) 4+ [pi] PLMTROwM EL. 1222! [i geteizalet fa Weepee |, 4et-i7el-5! “aiaes [i] GlaTroem EL: \e3!-o" \2lodo 113.389 ca lanis: yl hi aeicalal [ual Nae2e 112.905 Elect izdot [ [Le Putroe ek. Met? 133 -o" 1890 104250 nurtgt ID] Eleeue 108888 Fa) loeee H eevusior [ti] Slebiubee! \okBoo secuatel. | _ deLudit be] 108Beo 103300 ‘(el TEL. uoks = F | der togtot ateee 4 \ot74o Sect Ave. l ole) Zettel ike \00.780 | 100.Zc0 Poo Et iptleet FACE OF FLANGE This TANGENT UNE fobs FemT OF Sarrorr Teo Torres2H ms elk )ZHEPECRED wesTon BecteS [ee ere | exert Ss upper AC Feo Gene | purses Z \ EL le9Le" ACCESS e740 La elevacién de las plataformas para las tarres son establecidas por los tems que requiere operacién y mantenimients y por una altura m&ima de escalera de 308(.150mm). En la figura 10-41 se muestra hos requenmientos de elevaciin para esceleras y plataformaas. Bl ancho de las pletaformas esta determinady por el acceso del operario. Para platafcensas intermedias sin controles requerides y pera flataformas con contrules locatizados al costado o al filo de de la platatorma el ancho debe se miniino de Sft(@15mm). Para plataformas con controles Iacalizadas sobre ella, el ancho debe ser minimo 3f (G15 mr) mas el ancho de los controles 0 sus proyesciones. En la figura 10.42 2 muestra esas dos disposiciones. En las plataformas, el espacio adecvado de acceso a mentenimiento debe ser proporcionado para cubrir la trida aberta pera el almacenariento contra la cara de la torre. El acceso a mantenimiento de la tapa superior dehe ser desde re: lados. La figura 10-43 muectra ma configuracin tipica de acceso para mentenimisnt. Las plataformas de la tapa superior son requericas para el acceso a los ventecs, instrumentos, y valrulas de alivio y son soportadas deste la tepa por tnufiones Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 10-40 ‘Typical Platform ‘Asrangement ies J WERE aT § Lappew to Upeee Levers SuppoaT Bokevers MANTENANCE En la figura 10-44 2 muectra una cenfiguracién fipica de una plataforma de la tapa superior. EL acceso ene torres, si el layout lo pemnite, es proporcionado por une plataforma comin Les elevacidn de las plataformas puede estar dentro de una diferencia maxima de 9 pulgadas (230mm) pero debe ser conzctaca por junta mecénica. La figua 10-45 nuestra un arreglo de plataforma comin pare la cabeza supesice. Los soportes ausiliares para montar las plctaformes son uniformemente espaciados alrededor de la torre y cuando es posible sobre ambos ejes principales. Extrafiamente las brams en Angula puoien sor usados paraestensiones de pletaformes pequefias siempre y cuando el clip del breza no intesfiera con el soporte advacente. La figural 0-46 es una guia de aprozimaciéa del espacio de los soportes ausiliares. Cuando una escalera comin sitve a dos o mas plataformas, los peldafios de fa escalera deben estar al rivel con la glataforma que ellos sirven. Las slevasicnes de les pletaformes debe estar en incrementos uniformes de acuerdo al esténdar de 10-in(300mmn) de espacio entre peldafios, La figure 10-47 ustra estos, requerimientos.255 “pe ELD PuareooM EXHIBIT 1041 Vent face ys, ‘Tower Platform and Ladder Elevation Requirements MAINTEWAMES Shin Access TeMPecaTuRe 4 PeEsoaRE Pout Recess Gr Laprec 22 puTeoeM We ects Reoucey Feces wit Oe WituouT EXTENSION stew } 124/300 namin E MEMTENANCE ALES DOAws VALVE Access LEVEL GAUGE hecess Room G2ape Gy Lanoee 02 PuatecRM TorresERHIBIT 10a? Piadorm Wists Requirements verses cur \ NTERMEDISTE PLATEOaM CONGRETED PLATFORM La transicisn de la escalera en la seccién dela torre y en les faldones, puede tener pentiente, si se sequiere, aun angulo mésimo de 15 grados desde le vertical. Las compensaciones en las escaleres deben ser evitadas. En la figura 10-48 se muestra une configuracién de escalera con pendiente tipica Sobre muchas plataformas anches 0 esas que soportan cargas de tuberias pesadas, el pie d= amigo es requerido en adicién a una plataforma de accro usual como se ilustra en la figura 10-49. Le obstruccion potencial inmediata bajo el pie de amigo debe ser tenida en mente durante el disefio de la pletaforme. Por ajemplo ta elevaciin de la platafcrma es mestrada sobre el esquema de un secipiente en la figure 10-39, Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 10-43 Maintenance Access Arrange st MuIATEMANCE Sao DaMeTEE (ess minimos con los. requenmientos para instrumentacién, valvulas y= acces). a ‘mantenimiento. En la figura 10-50 se rauestra una canfiguracin de plataforma para la torre usando fa informacién mostrada en la figura 10-39, y les instrucciones de este capitulo TUBERIA DELA TORRE La hiberia de la torre esta localizada teniendo en casate los plates, boquillas y orientaciéa de les flataformas. Cuando es posible, la tuberia es agrupade para facildad de soportes y posicionada a acomedar interconexiones_ con equinos relacionados y el pipe rack En la figura 10-51 se muestran las areas preferiias de divsiin de tuberie, plataformas y escaleras Hl espacio adecuada entre la tuberia y le carcaza de le torre debe facilitar la instalaciéa de los soportes, de la tuberia, los cuales estan aduntos a le torre En la figura 10-52 se muestren alaunos soportes tipicos para tuberia de torres. La tuberia en Ia tones debe ser orgenizada con suficiente flexibilidad para ecomoder el crecimiento de fa torre y perm interconexiones de equipo durante condiciones de operaciéa regulares. En la figura 10-53 y 10-54 se muestran lineas de vapor generales y configuraciones de succiéa de bomba.EXHIBIT 10-44 Typical Top Head Platform Arrangements ei Teas uy ee a wstauna sauna i Miia [Minivan OS S| ise 2. Minimum Top Head Platform b. Multinozzle Top Head Platform EXHIBIT 10-45 Common Platorms ERGIIBIT 10-46 Bracket Spacing leas “ae VEE iuredune pawered % | Y ve te glo" 2 ato oY Fore 6-o | al tte tao | 2 49 Biot wage rio |? |? Iho. 25'-0' TorresEXHIBIT 10-47. Ladder Rung Spacing ___Puseoem eLissio! a 5090 AIL currcon exigete! T ese) eH » Plame Ste ay | | ; is = | LLL euseeen Linpee Pureeow ebllolgt | \08pe0 Jota 98 1. lool! TS 00,000 EXHIBIT 10-49, Plierm Knee Brice Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 10-48 Sloping Ladder Las sistemas de alivio que esten atiertos a la atmmésfera estén localizados ea la patte superior de fa torre; sistemas cerradas estén localizadas a una distancia minima sobre el cahezal de 1a valvala de alivio. En la figura 10-55 se mmestra una configurecisn tipice pare ambos sistemas, Como un ejemplo, la configuracién de tuberia mostrata en la figura 10-57 ha sido designada usarcdo fe siguiente informecisn e instracciones en este capitala ‘Plano de proceso de secipientes (Figura 10-20) ‘Detalles de los platos (Figure 10-21) Blevaciin de boquillas ( figura 10-39) *Pleno de instromentacién de cecipientes Figura 10-58) #Diagrama de inctrumenteciin y tuberia. (Figura 10-56) Configuration de equipos(1 0-106) Configuration ce plataformas ( figura 10-50) Resumen de boguillas (figura 10-20) Especificaciones de layout de planta ( capitulo 2)N EXHIBIT 10-50 Platform Orientaticn Bercners Crees) apse PLATFORM ELITE i"é Afove PLaTroi EL. 169) 73 boo HS) Ch 47 Rt} See \ \ \. Eile PLATFORM EL.lo! Nolte i38to' PLuteoee EL.I59!o" re lealo! ako TBS: ese Torres240 Caer pmenel EXHIBIT 10-51 Tower Areas of Divisien Pipe RACK a INSTRUMENTACION DE LAS TORRES Instrumentos de nivel, presién y temperatura controlan fa operacién de la torres y deben ser ubicados en una posicién que pernite la operacisn 3 mantenimiento sia otstruir el acceso del operario. Los requetimicntos de instrumentacién para las torres son usualmerte destacatos sobre un plano de instumentaciin de recpientes dismuesto por elingeniero de instrumentacién. Los contraladares de nivel, ewitches, y medidores son lecalizades individualente 0 agrupedos sobre ‘una brida o tubo vertical, El controlador debe ser operable desce la plataforma, medidares y switches pueden ser operados desde una escalera si la slataformaa no esta disponible Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 1052 Tower Piping Suppor, Enh figura 10-49 se dhustra una cenfigurasién para instruments de nivel Los medidores de nivel, temperature instruments de presion queden ser operados desde una escalera si una plataforma no esta disponible en la elevaciéa requerida, Ellos pueden ser leidos localmente 0 en el cuarta principal de cottrol. Los indicadores mantados lacalmente ectin disponibles en une variedad de estos, con cabezas rectas 0 giratorias que pueden ser posicionadas gara aclarar Ja visiilidad. Eo la figura 10-60 se muestran conexiones tipicas de temperatura y presién241 Pire @kew TT 4 4\ +H | ‘EXHIBIT 10-53, Cecived Ansigeaee — + | suepoe: SC u | ee |e ue weezer 1 él Le taupeeemle ia Torres242 N EXHIBIT 10-54 Pump Suction ‘Asrangement PLsTFORM qewee ; Above PLAN VIEW Process Plant Layoutand Piping Design243 ALTERNATIVE Locarion EXHIBIT 10-55 Relief Valve Systems ET Din STAN ATMOSPHERIC RELIEF VAWE PREFERRED LocATION CUEZHEAD twe CLOSED SYSTEM RELIEF VALVE PREFERRED LOCATION (Closest Mallane Patron Qyove REVEF VALVE WEADEC) any owes | | Sever VALVE HEADER PIPE RACK | Torres2d Farina KNIS8a BNSF Zanrg_SROLLeS GRa-t0 wane (12) Ww ser SROLIAS = 001-9 s{r poe SES Sesieos WSL way la-e1 __ a “era aaaa 3 le saastals cork SSnaRoS ‘avanaano 3-401 wedvat anrva sBItsy Favs ol, Process Plant Layoutand Piping Design245 N EXHIBIT 10-57 ‘ ‘Tower Piping ‘Arrangement oaederenu we sgement mary Dues oy PLAN EL.I7B!-1" ¢ Bove Plan eLiogto! ro |76'-1" 138800 let 13800 : in "8) 0 3 ao i ar a PLAN EL.GRADE To 13010" PLA EL.139'0! ro loshot mn -mT WiB3e Vale Torres246 its (er es ce a a \ Be L; 2 EXHIBIT 10-58, Instrument Vessel Sketch TANGENT LINE TREADS ED CaiseD FACE La configuacién de instrumentos mostrada en la figura 10-61 ha sido designeda usando la siguiente informacion e instrucciones en este capinula «Blevacién de boguillas ( igure 10-29) «Plano de instmamentaciin de recipientes (Figura 10-58) «Condi gurecién de plataformas ( Sgura 10-50) + Acreglos de tuberta ( Bgura 10-57) *Localizacién de instrumentos de nivel ( figura 10- 35) MANTENIMIENTO El manierimiento de les tomes es usualmente limitado a remover tems externos. (Bjemplo ‘Valvulas de alivio 0 de contro!) 7 componentes internos (ejemplo: platos y anillos). 9 La manipulacién de estes items ec logrado ror dispositive: jos como davits equipos méviles como gris. © un monorriel 0 Process Plant Layoutand Piping Design Cuendo los DAVITS c el monomiel con usados, estes son localizades en la parte superior de la tore, accesibles deste una plataforma Cuanio Ios equpos méviles son usados, un espacio libre debe ser disnuesio en la parte de atrés de la tomre que es accesible desde el camino austiliar de la planta En Je figura 10-62 se muestra una configuracién tipica de un davit, La Sigua 10-63 muestra usa configuraciin tipica de monorriel. La Ggure 10-64 resalta la zona de desmontaje, y la figura 10-65 muestra el equipo mévil En ciertos casos, los anillos de rigidez son esnecificados para el fortalecimiento adicional de la carcasa de la torre, especialmente para torrec en cervicio de vasic. Se debe ‘ener cuidade en el posicionamiento de los anillos para penmitir un espacio adecuado de las ‘boquillas, plataformas, escaleras y clips Una sectida de una torre con anilos de sigider es smostrads en Ta fignra 10-64247 Level ConTesliee CoveR SWING AREA EXHIBIT 10-59 Gicut py / carn Arrangements for Level Wohon 2" Instruments ‘ ok \ pean 5 PLad ELEVATION a. Single Mounted Level Controller LEVEL SWITCH 7 Ts ~~] Yavent | GAs / ‘oases / G Ue it PLAN ELEVATION b. Single-Mounted Level Gauge and Switch Torres248. Loca PREEsuge Sauce \ \ 4zee MP EeRTIRE GHECe FoR ADEG@UATE Eceacanice oF PROBE we DOwWNCOMEE WALL EXHIBIT 10-61 Common Bricle-Level instrument Arrangement P Soeur re Process Plant Layoutand Piping Design DowNicomee Bok@D-MounTED THERMO ce PLE EXHIBIT 10-60 ‘Temperature and Pressure Instrument Locbiy Moun TED Rouges DIAL THE@MomETES aD) Hr) \ count Debido al tamafio, las torres pueden ser fabricailas en dos o més seccimes pera enviarlss en una pieza a en secciones para coldedura de carpe. Cuande tiene aniles de rigides, se tener espacios lisres entre soldedura de filete y accesorios. Los vendedores de recipientes fabrican los dibujos mostranda la focalizecién de la soldadura. La gure 10-67 smnestra una soldadura de filet tinica Lac estaciones de servicio con requeridar en las plataformas de las torres que tienen accesa de mantenimiento. El vapor y lis gases ascendentes son los dos servicics sequeridas y debea ser posicionados durante la etapa de layout de la torre geso la adecuacién de los clips pueden ser acomedadas para los sopartes. En la figura 10-68 se muestra los requetimientce de las estaciones de servicio, Tales come torres desmetanizadoras ogeran tajo condiciones de frid ewtremas y algunas veces requieren el aumento Je dimensiones de stendout para las boquillas, plataformas y escaleres. para superar el extra ecpesor de aislamienta y prevenir el congslemnienta en los soportse de trabajo249 f_—-HTEGMETIVE. DuwrT_LozTicn EXHIBIT 10-62 SUPPDGTED FROM PLATFORM Typical Tower Davit | a Arrangement \ d/ne DaviT_suppotr Feow Vessel ——— til EXHIBIT 10.63 Typical Tower Trolley Beam Arrangement ELEVATION Torres250 ‘EXHIBIT 10-64 Planaed Drop Zone Process Plant Layoutand Piping Design251 EXHIBIT 1065 Mobile Equipment MoBiLe C2ANE Si EXHIBIT 10-66 sufenirg kings Zenmovene 9 posse Neots = ace roe Bare Bebewcs Puaveeem - pane sess) L 2nes roimiro, EXHIBIT 10-67 Tower Weld Seams woe LecaTions 1 eeariona paseeezeD wens eaten Torres252 EXHIBIT 10-68. Uiliy & Uh epees SuppoRt Los aislantes de poluretano son usuaimente dispuestos entre mufiones y sopartes ausiliares. En Je figura 10-69 sc muestra los requermicntos de una tonre de servicio Bid Las dimensiones, espacios libres, instrucciones destacadas en este capitulo son un ejemplo de aquellas que son usedas para coafiguraciones de fas torres. El cisefiatlor delayout de planta, sin embargo, debe fariliarizarse con los esténdares de fs torres de la compefifa y el clienie antes de proceder con el disefio de la torre, y debe coordinar el esfierzo con grupos de mgenieria de soporte como recipientes, sistemas, procesos instramentacin. T= INSULATION THICKNESS Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 10.69 Cold-Service Tower Requirements INSULATIONUn pipe rack es Ia arterie principal de la unida de proceso, Este conecta todos los equipos com lineas que no pueden cirigitse a través de areas adyacertes. Debida a que el pine rack esta locelizado en la smitad de la mayoria de Jas plantas, este dete ser construido primero, antes de que sea obstruide por Giles de equipos. Los plancs correspondientes de suberia son tambien requeridas con enterioridad por Ja misma razin Los pipe racks Uevan taberia del proceso y de servicios y también puede inchir bandejas de instrumentos y cables eléctricos asi como equipos montados sobre este Esta area es vital y requiere considerable planificacién y coordinaciin con otres grupos de tecnologias, sevisanco la consiruccion debidlo a que los costos son también altes. En este canitalo se explicara que es requerido para determinar el ancha del pipe rack, numero de iveles y clevaciones, espacio entre pérticos y dirccciéa de tuberia exible, accesos mentenimiento para cada fem, localizada demiro del drea del pipe rack. Los datos requeridos nara el desarrollo detallada de un pipe cack inclayen los siguientes +Plot plan +Diagrarnas de mberia ¢ instrummentaciin *Especificaciones del layout de la planta +Especificaciones del cliente «Materiales para construccién +Requisitos contra inceadios CAPITULO Puente de Tuberias ESTABLECIMIENTO DE ANCHO, ESPACIOS PARA GIROS Y ELEVACIONES El primer peso en el desarrollo de un pipe rack es la generacién de un diagrama de rutas de lineas, mosirado en la figura 11-1. Un diagrama de rates de lineas es una representarién esquematica de todos los sistemas de tuberia del proceso trazadcs sobre une copia de un plot plan. Aungue sc omiten fas Iocalizaciones exactes, elevaciones. 0 interferencias, la tuberia mas congeshonada esta en elpine rack Usualmente, le informacién disponible en ins diagremas de tberia & instramentaciéa iniciales sola se refiere a cosas basicas, mumero de lines, y temafios preliminares Los diagramas de Qujo del proceso proporcionan temperaturas de operacion e identifican la necesidad de aislamiento Una vez el diagrama de rutas este completo, se muede proceder con el desarrollo d= ancho del pipe rack, espacio entre pérticos, y numero de niveles Espacio entre porticos (Bent Spacing) Carva de tuterfa consiste de una columna vertical 0 columnas y el riembeo o mietaras de una estructare horizontal que llevan los sistemas de ftuberia usualmente sobre la parte mas alta, Los tamafios de las lines que estan instaledes en el pipe rack se establecen el espaciamienta de cruce. La figura 11-2 es une tabla tipice de expansiin de tuberfa y muestra hasta que ounto linea en particular puede extlenderse en fancién del tamafio, Schedule, liquide o vapor, y aiclamiento 0 tiberia sin aislamiento. 255254 EXHIBIT 11-1 Line-Routing Diagram Process Plant Layoutand Piping Design255 EXHIBIT 11.2 Bisic Ppe Span Table Vapor tine : tanto oan) tnpateon pee) tare Pipe Cpa ee, cman “oe wre Ge Topy_ War she codes “Gzches) Miowace to sore Wort So _tosso'r cosine coches i 3 te ok 2 8 : “8 ow " 3 8 of wa 3 oe hoot ne! 3 2 exe eo 2 8 > i a9 2 x 8 » & i i a0 % oR BF § & ‘ % 0. BF ok gS " 2 0 2 8 8 6 4 2 x 88 4 3 5 & x ge uo S 2 8 & ‘s ho RD te 2 of 8 8 & 2 2 Ry Ge BS 4 8 8 @ » Xe uae s 4 ¢ 8 «@ x a ue : o 8 Fo : us rs 2 3 ua ue « so 3 i) i 6 3 oh esa » » © 2 ue BR 8 B z ue eon 8 a : us Sk 8 s : ag ye 8 5 fa 10 6 4 a = ie ats Bs x 8 3 Ps 035 10 8 io 4 3 hon iH fl “3 035 2 * 3 ant x » & OF a 3 is Be 3 x Los pipe racks se adaptan a una plana determinada, has tamafios de nuberfa en las plantas quimicas son més pequefics que los que se encuentran en las unitades de sefineria, Sina planta requiere 16 f (4.900 mm) de espacio, la variacién en la figura 11- 3° permite —adicionar pérticos intemedios soportados por spandrels para un espacio de 32 f (9.700 mm). Los spandrels son gartes estracturales hhorizontales localizados a lo largo de la linea de centro longitudinal y son usados para estabilizar estructuras, soportar tuber’a o entre pérticos de tuberia. Duplicar el espacio entre coltmaat corso #2 smuestraen 2A de le figura 11-3 puede sor requerida pare cruzar carreteras 0 evitar obstrucciones baja tierra, Los ingenieros de civil y estructuras deben ser consulladas para revisar la economfa del enfoque. Puente de Taberias256 Pipe Rack Column Spacing EXHIBIT 11.3 Pipe Rack Cross Section (Gt Coturnn 12) Q =m T Process Plant Layoutand Piping Design257 EXHIBIT 11 Pipe Rack Composite eee ee tale asl EI ancho del pipe rack pude estatlecerse con el diagrama de ras, el dimensionamiento es realizado en la seccién del pértica que llevara mas tuberias, e] cual es el portico N. 12 en el ejemplo mostrads cn la figura 11-4. Usualmente, los pipe racks llevan lineas de proceso sobre el nivel o hiveles mes bajos, y las lineas de servicios en el nivel mes alto Las bandejas de instrumentos estén integradas sobre el nivel de servicins siel espacio Io permite o sobre un aivel seperado en la parte superior de todos los niveles de tuberia, Algunos disefios de pipe racks deben suministrar un 20% de espacio pata futures amnpliaciones Cuando las bandeias de conductos eléctricos estan focatizadas en el nivel superior, una fomba impulsada por un motor es localizads « nivel debajo del pipe rack, a 6in (150mm) una ranara debe ser proporcionada para permitir que la ruta sea lo mas directa positle y evitar que la ruta se salga del pipe rack y regrese a las bombas, Esta catacteristica es dustreda en le figura 11-5. Una vez el futuro rack ha sido cisefiedn y e) conducto ha sido permitida en el plano, el espacio dehe ser establecide con Ia tabla de espacios entre lineas de fa figura 11-6 Cuando Jas tides 0 valvulas bridadas son requeritas en dos lineas adyacentes. Las bridas son acomodadas comma se muestra en la figura 11-7. La expensién oo comtraccién térmica dehe ser acomodada igual que en la figura 11-8. Cuando las distancias enlre lineas han sido todas establecides sobre cata nivel incluyendo el espacio para furures expensiones y conductos. Lo tinico que falta es la distencia entre la primere linea y la linea de centro de le columna vertical del rack, Puente de Taberiasone Une 150 RANE Rooke ANGE azz |i Tule [el le la holiehalelielelal i Tle le] |e] aliohalalelple re] (AAAs Telehehelslishshelslals{aialalslelolalslahslicha| wv [alah lelepelelsfatstefel Tlalsialetel elu lisliclislec 2 WAlaleletufichafslishelel Th [alalefoln hele Tefsfsle fet Jalelelieli [imlislishelafiel | a fe lelnfelsheliel alee wl4l | [sleliolz|s|ulshielaid | lo fiolit [zhia [ie [te] 18) > [za] Riel 11 fom lsléfsinlahelal 1 [Tu hiahetishicfin|ie be [2s] ule LTT Tehielshelshslioia tf ty [shal isfialeola fe] fio] | LT Tishelisfehe|ar te ‘elm isfiolz: lex [25] se | LTT Trlisfecleetee leaf TTT tel ve | aole [ax fa af’ t T [Trofeo fen [ze [al I 1 fee feta lt] Sel 11 fala leo) im [eo ees fe Sis! CLT palezlecl_| TTT | [eles kal 20) { 25leq|_ | LU LT Tale zw) TTT TTT TTT fel TT TTT I py RETEZS, sencina 1G CED ON OTL OF 1 RLONGE + IV.ctm. + pect LINE Wind lenater Rance DOMETEZ, FIND epee Lie aze ¢ weap Rlom To HD CANTEZLINE-TOCENTEZLINE DVENSIONS, IN INCHES, + ADJUST DIMENSION! To SUIT MISULATION THicwulEss, + CACILBTE Sr0cNS WEE pipe cack ol BreTE * LuniTED + BDIUSTMENDS Te TPRCING foe THeaval EXPAUSION 02 CATRACTON MUST Be Mave. uve: Ne cua OUBIT 11-7 ree ies) Line Spacing unmeuisten’ ] ONS | Process Plant Layoutand Piping Design259 EXHIBIT 11-8 Planning for Line Growth EXHIBIT 11-9 Large Diameter Lines elevation T Elevation TE 28 view Puente de Taberiaszi Lair) CeMImRe) (FIT) feerach « 2) ae 2 Ss 2 aaa T still AAA te | = a i =+F : - ia v uty ay TR i a I i vee? SLs | VW 4 (iL lae) Gia my SE 1 ee nodes ypey add OFT LGU Process Plant Layoutand Piping Design264 el tamafo de las columnas es proporcianade por el ingeniero de civilestractural El paso final cs dar a todas les dimensiones la aproxmacién del siguiente mimero entero por ejemplo, 20 ft (6.100 mm) en lugar de 19 ft 3 in 6.850mm). Para dustrar, si la tuberfa requiere un area mucho mayor en el rack el disefiador debe trabajar con los ingenieras de estricturas para determinar si el pipe rack puede ser de dos niveles de 30 8(9,150mm) de ancho o de tres niveles 20 f (6.100 mm) de ancho. Esta decision afecta los Costas de de la estructura y tuberia, gor lo que debe ser tomada cuidadosemente Despmés de establecer Ios espacins entre pérticas, ancho del rack, numero de niveles y levacién de fs niveles Como se discutié cn cf capitulo 2. El disefiador de debe conocer los espacios rainimos libres para establecer las elevaciones. Las camreteras, las clases de equipo mévil y el equipo fcalizada debajo del pipe rack pueden infuenciar el la elevacién del rack Usualmente, el espacio permitidlo bajo el pipe rack para equipos, debe tener ‘un minimo espacio libre de 10 ft (3.050mm), EI siguiente factor a consiferar es la dimension entre el fondo de une linea en el rack y el fondo de una derivacion (branch) cuando esta deja el rack. Por ejemplo, si una revisién completa de grandes lineas en el pipe rack indica que hay dos o tres fincas de diametros grandes (¢jemplo: 18,20 0 24 in) y las lineas que falten son de 12 in, 1a salida de nivel por debajo o por encima del pipe rack pude sera 3 (15 mn), La distancia desde al final de un coda soldado de 90° ala linea de centre de unalines de 12 in es de 38 in (487mm). Le figura 11-9 ilustra como mejorar cl tamafio de las linces dependiendo de! diémetro de fas Lineas, usendo un codo a 45° o certanda un coda a un angulo mas pequefio. Si los condactos eléctncos y de instrumentos estén localizedes en un nivel separado, la estimaciin de rivel para cada bandeja debe ser obtenida por los ingenieros de insrumentaciin y cléctricos pera garanticar que cl espacio adecuado see proporcionada EI disefio del pipe reck esta ahora completo con la excepcién de la instalacién de equipo sobre el rack, UBICACION DE LAS VALVULAS E INSTRUMENTOS LINEAS, Muchos factores deben ser consideratlos cuanda se localiza cada linea valvula e instrument en un pipe rack. La figura 11-10 es un ejemplo de un avout tipice Un estandar comin de un pipe rack de la unidad de proceso es aquel en que la lineas de proceso estin sobre sf nivel o niveles mas bajos. La tuberia de servicio esta sobre el nivel mas alto, en el cual se leva, las bandejas de cables eléctncos y de instrumentos son localizacas ea el nivel superior con la tubesia de servicias 0 en. un nivel segarado sobre la tuberia de servicio, dependiendo de la estensién del cable se estipale el area de la bandeja. El disefiador de layout de la planta debe consultar a los ingenieros electricos y de instrumentos a tiempo pare establecer estos requisitos en el disefio del pine rack, Chanda se incalizan lineas en el rack, el disefiador de la planta debe correr las lincas més grandes cerca del exterior dande es posible reducir le carga global sobre las vigas de soporte. Metros de rutas deben ser instalados cerca de las columnas para que haya suficiente espacio disponible gara el acceso de fa escalera portato plataforma méwil, como se muestra en la figura 11-11. Los metros de rutas deben ser localizadas en el pipe rack solo cuendo sea absolutamente necesatio. Varios cabezdles de alivio deen ser localizados sobre el nivel superior del rack permtienda a la linea drener el tanque de blow down, El disefiador debe evitar la localizar la linea sabre el centro de la colamna para soporte de tel manera que Ie columna pueda ser exttendida para uma futura expensiin del rack La Sigura 11-12 muestra una localizacion del cabezal de alivio que no impide expansiones futuras, La valvula de cierre en cabezales de servicios esta ocalizada dentro del érea del rack en posicién horizontal directamerte encima del cabeza si el espacio lo permite, Las valvales de operacién deben ser accesibles por plateformas o gor cadenas de operacién. La lacalizacia de la valvula debe también permitir a la cadena operar libre de obstrucciones. Un 20 % de espacio adicional debe ser proporciorado para una futura ampliacién del rack, Una aproximacién altemativa se muestra en la figura 11-13. Puente de Taberias262 EXHIBIT 13-11 Pipe Ruck Meter Rus EXHIBIT 1-15 Aitemaive Pipe Rack Expansion Furuse BY Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 11-12 Relief Heaver Location Debida al que espacin en el pipe rack es imitada una vez el disefio se establece, es importante evitar rutas de linzas con espacios muertos. El disefiador gmede minimizar las rutas en el rack consurando con el disefiadar del érea adyacente para identificar cuales linees pueden ser dirigidas dentro de esta area. Debida a que el desarrolin de un pine rack muchas veces inclyye cambios en lineas, se advierte al disefiador que trace las linces suaverente, hasta que este satisfecho con el diseio Una vez el layout es optimizada, fa intensitad de las lineas puede ser defnida Un pipe rack compuesto es mostrado en la figura 11-5, Esta vista resalta caracteristicas mencionadas antericrmente y aclara considersciones adicionales.For ejemplo, el ancho de la via de acceso es determinado por el espacio neceserio pera mantener el equino localizada a nivel 7 detajo del pine rack. En ciertas unidades de oroceso por ramones de costes y del proceso, los intercambiadores de carcasa_y tubo deben ser lcalizados bajo el pipe rack Se debe considerar ls economia para mantener estas unidades (ejemplo: proporcionanda un punta de enganche sobre el canal para fecilitar la remociéa). De nuevo, es muy importante conocer exactamente que clase de equipo de maniobra usarala planta El descenso vertical de las lineas fuera del rack, es usvalmente de 2 (610mm), pero es determinado por el tamafio comin de la linea en Ja unidad. Si el tamafio comin de la linea es de 2 in un descensa de 12 in @00mm) puede ser suficiente Esta vista también muestra como el condacto sléctrico puede ser dirigid directamente al switch de encendica de fa bomb La figura 11-14 muestra una configuracién tipica para una estacién de manguera Los imites de hateria para las valvulas en un nivel sencillo del pipe rack son mostradas en la figura 11-15. Las valvulas son localizadas cada lado del puente de trabajo (catwall), y el vastaga del volante thendwell) es localizado donde sea necesaria para facilitar 1a operacida. La figura 11-16 también annestra un nivel simple del rack EXHIBIT 11-14 Hose Station at # Pipe Rack Column 263 Este disefo tiene un bloque de valvales instalado cn Ja parte vertical de la linea, ©] cual facilita ta operacion, La figura 11-17 itustra un pipe rack de la unidad de proceso de dos niveles: la elevaciin cambia en el rea fuera del pine rack por encima y por dehajo de Ja unidad de proceso del pipe sack. FLEXIBILIDAD DE LA TUBERIA Y SOPORTES Aunque el andlisis final de esfuerzos es responsabilidad del ingeniero mecarico 9 del ingeniero de esfuerzos. El diseftador del pipe rack hace célculos preliminares usando libros 7 nomograinas televantes aseguranda que el disefio hho requerir revisiones mayores durante el chequeo formal de esfuerzos. La figura 11-18 resata los pases que se deben realizar en una revision peliminar de flezibilidad. EXHIBIT 11-15 Battery Limit Valving (ProcessvonSite Common Elevation) Puente de TaberiasEXHIBIT 11-16 Battery Limi Valving: Single-Level Rack (Process/O8 Site Hlevation Change) wlll | dea a eer vay 2/400 a= Weve 4 “Aitce i at _|| 48 Los cuales seran discuridos en las. siguientes secciones, Establecimiento de tos problemas potenciaks da flexibilidd, las liness. con mayor probabilidad que requicran de loops de cxpansién deben ser definidas, Los cabezales de vepor en el nivel supenor del pipe rack son un ejemplo Determinaciin de ka expansién de ta lines, 1a expansién de los cabezales de servicios debe ser determinada rmutiplicano el coeficiente de expansidn por la longitud de la linea. El coeficiente de expansion esta basado en la operacion de un tnatenal a una temperature especifice. Process Plant Layoutand Piping Design BI cambio trusco de temperaniras toma griaridad sobre las temperaturas de operacion, Determinucién si un punto de anchje sen suficiene: Asumienda que el anclaje es localizado en el centro del cabezalas dicefiador debe calcular fe amplicciin de varios branches pare determiner si estos tienen suficiente flexbilidad para amortiguar la expansin del cabezal. Si no, dos gmintos de anclaje aproximadamente aun cuarto de tlistancia de cada lado del final del caberal pueden ser probados. Usands nomogramas, ¢! disefiedor puede calculer fa camidad de tramo de expansidn requerids para satisfacer todos los requisitos de flexibilided,Orgemisactin de lineas en la secuencia correcta: fa linea que cequiera el més largo iramo debe ser localizada en el exterior del loop. Cclocar los cabezales a lo largo de uno de los lados de el pine rack permite a los loops de expansiin permanecer con ana pequefia caliente a le largo del lato adyacento del pipe cack. La Sgurel 1-1? muestra estas configuraciones. Debido a que cargas puntueles sobre una viga en patticuler, siostras son requeridas a aivel, prohibienda la localizacién de algunos equipos en este tramo en particular Una manera de remover la acumulacién de condsnsado debe sor preporcionada scbre cade lado del loop de expansion. El camino mas comin para lograr esto es adicionar un pot de condensado ¥ un sistema de trampeo, como se muestra en la figura 11-20 (Process/OMSite La empliacisn del cabezal cause otro problema que a menudo no es tan obvio. La figura 11-8 denota que el movimiento de une linea no debe ser restringido por una linea o columna adyacente, debi @ que este actara como una lines de fbloques y puede causar un problema. Un espacio suficiente debe ser proporcionsdo para al movimiento de la linea, 1a distancia tiima tiene ‘un espacio libre de 2 in (75 mm) La figura 11-21 muestra el camino correcto para soportar una linea que exced: la expansién permisible. Un error comin es extender la linea de proceso sobre la viga del rack y sellarla, cusndo la linea debié haber sido dirigida como si el problema de soporte no existiera. Una pequetie pieza de mato o dummy puede ser soldada 2 e! codo para soportar (una abertura no debe partir la lines de proceso). Puente de Taberias266 EXPAN Leos EXHIBIT 11-18 = Flexibility Check Steps Steet: Ese srapliesl BoTENTIAL HmarsLiTy pareievto MulTaly wepeicieur a SeBNSAN x Lewenl ce LINE wer Bt INE LUNE oe Tuer T T\ I I ey eNaloz IN CATER 26 UNE wep Tl: DETERMINE WHETUE? ONE Dye pautT WILE See ay, T TW aus pears we ie means us Laaessr Lace Ep WZ: RONG LinleS IN peors2 SecuINce Process Plant Layoutand Piping Design267 La figua 11-22 mmestra como las lineas mas grandes en el pise rack son usades para sonortar un ampo de pequefias Fneas que no pueden ser correctaments sopartadas debido a el espacio en la viiga. Le linca no aislada es fijade con pernas en U para soportar el acero; La linea aislada tiene un zapato soldado al ecero entonces las lineas pequefias permanecen en el acera. Cuando una lines aisiada es usada para soporte, le expansién de la linea al punto de soporte propnesto debe ser chequeada, su espansiéa podria volverse restringida para esta clase de soporte, y puede ser mejor usar otra linea para esta aplicacion, CONSIDERACIONES DE ESTRUCTURA La mayoria de las lineas requieren de soportes cuando salen o entran al pipe rack. Los mierabsos estructurales lamados enjutas (Gpandrels) son el medio mas comin para saisfacer los requisitos. EXHIBIT 11.19 Pipe Rack Anchor Seat Después de todo las lineas han sido ditigidas al fipe rack, el disefiedor del layout de la planta debe comenzar por lacalizar los spantdrels necesarios fara soportar todas estas lineas. Le figura 11-23 muestra como pueden ser tratados los requisites. Si fos ingenicros de csiructuras sequicrea spanérels adicionales pare estebilidad del pipe rack ellos deben aportar estos requisitos al disefiador del feyout, La figwa 11-24 muestra algunes variaciones en el disefio de spandrels El dissfiador del layou de Ja plarta debe estar conciente que los pipe racks de concreto prefabricadas requisren de piezas estructurales que son may grandes en la mayoria de los disefios. La figura 11-25 ilustra una columna prefabricada con, tuna pieza de acern incnustada para el snporte del spandvel. El spendrel también tiene una pieza de acero incrustadl, que es jada con pemos a la coluumaa y eventualmente cemenvado, Una secuencia de instalacién gaa um pipe rack prefabricads es también mostrada en la figura 11- 2 Puente de TaberiasProcess Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 1 Steam Line Drip Legs EXHIBIT 11-21 Proper Line Support Alguacs equipos como tambores y descireadores son a menudo localizads scbr> las cohumnas del pipe rack. Para evitar el desperticio de especios vvaliosos en el rack dentro de grandes columnas de soporte, la cara interior de Ja cohimna del pipe cack: debe estar alineadla con la cara interior de Ta colusana que soporta el equips como ce muestra en. fa figura 11-26. Esta eprosimaciin también permite que fa tuberfa del agua de alimentaciin se dita verticamente hacia abajo a la bomba antes de agregar el loop de expansiéa.Las cohimnas del pipe rack contra incendio son mostradas en la figura 11-27. Si los hidocarburos son predominartes, es comin colocar columnas a prueba de incendios bajo el nivel infetior del rack. Si enfriacores ce are o ots equipos son localizadas en la parte superior del pipe rack, el material contra incerdios se extiend> en la viga de soporie del equipo. Este asunto debe ser revisada con el cliente: ya que se puede necesitar material reffactario hasta de 4 in (100 mm) OTRAS CONSIDERACIONES Ocasionalmente, surge una sitvacion en la cual un. pipe rack con cambi de direceién debe ser empleado, Esto a menudo ocurre cerca de un punto muerto donde el poteacial EXHIBIT 11-24 Pipe Reck Spandrel Varistions para los problemas es minimo Como se muestra en la figura 11-28, la secuencia de la linea sobre ef lado icquierdo del rack debe mantenerse constante a medida de que cambios de direccién son usedos. Una elevacién diferente debe ser usada en un giro a 90° en el rack sila secuencia dehe cambiar, como se rmuestra en el lado derecho del diagrama. Esta eproxmacién debe ser bien pensada antes de ser usada, La intersecci¢n de un pipe rack secundario es mosirada en la figura 11-29. Hay un carrino correcto y un camino herredo para esta fovalizaciin Aunque omede parecer més uniforme poner el segundo pipe rack directamente al sur del rock aortelsur pencipal durante Ia ctapa de desarrollo del plot plan, La Sgure 11-29 muestra claramente porque esto debe ser ewitato Puente de Taberias2 CAE. vi a. Precast Concrete Pipe Rack DRECAST DEN PENG Se Pace b. Installation Sequence Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 11-25 Precast Concrete Pipe Rack Considerations27 EXHIBIT 11.26 Equipment Support ‘Column Location EXHIBIT 11-27 Fireproofing Requirements Puente de TaberiasEXHIBIT 11-28 90° Pipe Rack Turns Lik wane locaton! A zieuit LacsTion| a. Rack Intersection Layout Process Plant Layoutand Piping DesignRack Intersection (Con) ptt 7 % i fT / ee tl I Eo | nm ge | / Zou jp ‘nah i b. Rack Intersection Detail El cebezal de la lineas del norte fuera del rack = ' Seneca principal este/oeste limita las lineas desde el sur @ fa entrada en esta area comin. Por consiguiente, el i tack secundario debe ser movido al este un = compartmiento para eliminar el problema ~O) Una expansién altematva del pipe rack de niveles individuales pued= ser realzada aticionande una vyiga voladiza (mensuls) como se requiera en el ! j exterior de la columna, El tnico problema con esta aptoximacion e5 que sino se planifica, los tubos verticales de subida encontrades comiamente fuera del pipe rack usan una cantidad considerable de espacio de ampliacidn, como se mmestra en la figura rer Las adiciones del pipe rack son mostradas on la figura 11-30. El area A muestra coma un pipe rack estandar de dos niveles es planificads, Debido a que este siempre es posible que el pine rack sea expandida en el futuro, el area sabre las cofumnas debe permanecer libre de tuberias y conductos. La expansién futura puccle incluir otra mevo navel (B), un air cooler (C), o una serie de intercarnbiadores de catcasa_y tubo (D). La localization de mayor prefesencie para el cabezal de alivio es sobre el pipe rack como se muestra en la figura 11-12EXHIBIT 11-31 Lighting Panels and Welding Receptacles PAY Pee ye ote (NZESe ROUND LicHtNe Zane, BEGULDe ox BpaceNcr’) T Process Plant Layoutand Piping DesignLos paneles de duminaciéa y las cajas de soldadura tambign deben cer planificados, Durante les etapes anteriores a la del pipe rack Estos estin montades directamente sobre las colamnes del pipe rack; su locelizacién debe ser recoriada en los documentos aplicatles. Los ingenieras eléctricos determinan donde los paneles regulares y de emergencia son localizados, cl personal de construccién selecciona la focalizacidn mas adecuada de las cajas de soldadure iver figura 11-31), Cuando se localizan manifolds de tuberia, estaciones de control instrumentes. y cajas de hralado alo largo de las columnas del pipe rack, 275 el disefiador debe evitar bloquear los accesos desde debsjo del pipe rack a las éreas de equipos adyacentes dejando espacio libre, como se muestra en le figura 11-32. Eldwsefio global del pipe rack debe cumplir con las necesidades del cliente asi como también cualquier plan de expansién sin hacer -mayores modificaciones en las instalaciones existentes. El espacio disponible en el pipe rack debe ser considerada valiosa y usado para el beneficia extremo de necesidades presentes y futuras. BauBIr 11.32 Operator Access Puente de TaberiasLas estructuras son usadas en la mayoria de las instalaciones industriales para acomodar equipas y componentes asociadas a adapter pracesos especificos, espectos climétices y requerimientos del cliente. Una estructara puede ser disefiada para soporiar una o dos yiezas de equipos 9 una planta de proceso entera y puede ser abierte o enccirada Los principales objetivos en te distribucion de estructuras son optimizer todo el espacio disponible y dar soporte a la seguridad, mantenimiento, aperacién, costo y constructibilidad. Los aspectns mas importantes de este capitate son ths requerimientos generales perala distribucién de estructuras. Esta cubre la mayorta de detalles estructurales comunes y dscute la ubicacion de los equipos, el mantenimiento y las consideraciones oneracionales CARACTERISTICAS DE DISENO Muchas caracrensticas de disefo deben ser consideradas antes de comenzar una distnbvucién de estructuras, entre las cuales tenemos: ‘Disefio de concreto o acero «Estructara abierte o encemada +Requerimientos del tipo de pared “Tipo de suelo * Acceso « Armadhara arriostrata o rigida ‘«Requerimientos de proteccin contra incendios ‘«Mantenimiento de los equipos *Tipo de techo Después de que estos parimetros basicos han sido establecidas, podemos proceder con la distribucién, CAPITULO Estructuras Ademas de las testricciones de los tienes, la caida de presidn permitida, las condiciones de flyo por gravedad y los tequerimientos de NPSH se puede requert elevar los equipas: sin embargn cada piesa del equipo debe ser puesta tan cerca como sea posiale al suclo para minimizar e} peso total de la estructura, Si la estructura va ser elevada, los siguientes puntos deben ser tenicos en. cuenta ‘Los pasamanos son requeridos alrededor de todala operacién y mantenimiento de las plataformnas. Lar sctructurac que contengen equipos que no necesitan ser ateadidas diariamente por el operadar eden llevar escaleras veriicales Los equipos que requieren una atencién regular de operacién deben llevar escaleras de escenso diagonal. eServicios on estructura: grandes pueden requesir 1ua ascensor 0 un trengportador de esconso. *Debido 2 que algunos equipos deben ser removides para un mejor —mantenimiento (atercambiadores), partes de la estructura o secciones de pasamanos deber ser removibles @Puentes grias pueden ser requeridos para mantenitnieato. Las estructuras principales de concreto no se usan con riostras pero debe ser constnuidas con un diseiia de marco rigid. Cuando la oroteccién contra incendios en los acerns es usada, las saportes de acera parala tuberia deben cer instalados axte: de que lar coluernas, vvigas y eiostras sean cubiertas por le proteccién contra incencios. De otro mado, ta proteccicn contra incendias que va en la parte del soporte de acero debe ser retirade con cincel. Esta operacién es cstasay dehe ser evitada 277278 TERMINOS ESTRUCTURALES. Los términos cominmente usados en distibucién de estracturas son definidos en les siguientes secciones, Arriostrado 0 armadwra rigida Fn el disefio de cualqpier estmctura elevada debe tenerse en cuenta cl tamafio y cl peso de los equipos que van a ser soportacos y los requerimientos de operacion y mantenimienito, tambien consideraciones de las catges de viento y zonas de terremcto, De estos puntos. la operaciin y el mantenimmiento juegan un gran rol en le deterrrinacin de Ta necesidad de una armadura rigida 0 crriosirada, Un disefio de armadura rigida no requiere adkcionar riostras horizontales ni verticales, permitiendo un meximo acceso a los equipas y a la tuberia. El disefiador de fa distritucién de planta debe reconocer tempranamerte Ios requerimientas de te armadhra en el desarrollo de una esiructura y consultar con el ingenicro estructural anies de procedsr con el disefi Clarga del equipo. Es el peso del equine con todas las cergas mueras afadiles Corga Mueria Es A peso de todos los miembros estructurales dentro de la estructura, incluyendo te proteccion contra incendic, Caras Vive Esta comprende las carzas sobrepuestas sobre las plataformas 0 pisos como un esultado de operacién y mantenimiento, Esta es usvalmente un minimo de 50 libras por pie cuadrado. La carga viva no incluye el peso del equipo o almacenemiento de materiales, Carga por tiberia. Esta carga se refiere al peso de toda la tuberia, valvulas, accesorios, aislamierto, inclayendo el peso del fluido durante las prachas 0 su operaciin regular, el cual siempre es mds grande. Carga por Terremota Esta es el dato sismnice especifico por cada stio en particular Conga del viento Medida en millas por hora, la carga del viento cs la fuerza eplicada una estructura en sitio dado Process Plant Layoutand Piping Design Carga por remocin del haz de tubos. Esta es la sritad del peso del haz de tubos Carga por la expansion térmica Los efectos de la espansién térmica deten ser absorbitlos por les soportes y los elementas de la estructura Carga por anclajes de tuberia. Es ta fuerza calculada para resstir cargas en los sistemas de anclaje de tuheria Esta carza es cgregada 2 las cargac de expancién térmica de los equipos. Cargas dinimicas, Bsta es ta reaction de las estructuras y sus componeutes a las carges ciciicas pprocucidas gor equigos ratetivos o recipsocantes DETALLES ESTRUCTURALES. Un pico detalle de una escalera vertical es mosirado en la figura 121. Las escaleras verticales con elevaciones de méximo 20 pies (6100 mm) por encima del suelo no requieren una jaula de seguridad Unas 8 pulgadas (200 mm) de espacia deben dejarse libres entre Ia escalera y la plataforma, Cualguier cbstruccién dentro de esta distancia puede representar un ligero riesgo potencial Las posiviones preferides para escaleras verticales, de ascenso diagonal y rampas son ilustradas en la figura 12.2 Es recomendable que las escaleras verticales deben llevar mésimo une inclinacién de 15 grados con respecta a la vertical. Las esvaleras de ascenso diagonal tienen un limite maximo de inclinacién de 50 gredos con el plano horizontal, pero no deben ser usadas con una inclinacién menor de 15 grados con la horizontal Las rampas dehen limitarse a un méximo de 15 grados de inclinacién con el pleno horizontal. Los detalles de dimensiones de una esceleta de ascenso diagonal son mostrados ena figura 12.3, La localizacién de Ins peldafics es usueliente fijada por el ingeniero estructural La figura 12.4 muestra un transportador de ascensa Este consiste de un transportador condusido cléctricamente, con peldafios y un mango de agarre, el cual esté en constante movimiento a una baja velocidad Este medio representa un acceso répica aura gran estructura sin necesidad de un ascensor estandar. Una plataforma de rejlla es mostrada en la figura 12.5, Cuando este tipo de plataforma cs usada, la elevacion dc la parts alta de la plataforma no incluye el espesor de la rejilla.Serr Typled Ladder Dea waupeal “ Tuer \ | | lo = 7H t te. ae MencnAyrr La pea Doe EXHIBIT 12.2 Preferred Positions for Lada Stairways, nd Ramps Carges moderaias de soportes de tuberia pueden ser puestas sobre el disefio; agujeros para mberias deben ser teforzados con una platina alrededor. El piso de una plataforma es mostvado en le figura 126. Este piso es comtinmente usado de % de pulgada (10 mm) de espesar. La proteccién contrainseadios ¢s mostrada en la figura 12.7. Ei disefiador de distibuciin de planta obtiene el espesor requerida de la proteccién contrancendios pare una estructura en particular a la entrada del disedo, Est proteccién varia desde 2 pulgacas (50 seen) hasta 4 pulgadas (10 san). El ariostra mienta mostrado en la Sigua 12.8 es fabricado de diversos perfiles estructurales 0 de tubsria, Debido a que los temafios de las placas de los refuuerzos verien ampliamente, los datos de las dimensiones finales deben ser obtenidas al revisar _posibles interferencias entre tuberias y Ins refuerzns de Una plataforma de concrete ss mostrada ea la figura 129. Come las plataformas de acero, las plataformas de concreto fienen un guarda pie de 4 ppulgadas (10 mm) instalado alrededor de ellas. Una plataforma de conereto para servicio de acido es mostratla en la Sguea 12.10. Latrllo: resistentes al acido sen usados cuanto es especificamente requerido, como se muestra en la figura 12.11. Un area de bortillo es provista alrededor del equipo pare prevenir de una fuga durante la opereciin y manteniimient.280 SSS ERNST Process Plant Layoutand Piping Design VG -5'-0" ‘EXHIBIT 12: [A6o =1S Slowey Dimensional Detal La figura 12.12 muestra la pared de una estructura Esta pared puede ser fatricada de un aluminio con peso ligero oun material pléstico. Los soportes de acero de le pared nunca deben ser usados gara soportar tuberia, La tuberia puede penetrar la pared a través de un agujero ligeramente més grande que eltuha o ef aislamienta La figura 12.13 muestra tres diferentes soportes de cquipos. El detalle A cs un hervidor soportado sobre orejas en el nivel del piso; la mayor parte del recipiente queda debajo del piso que lo esta sopertanco, El detalle B muestra un intercanbiador soportade por orejas debajo del piso, con una ammadura de arero que cuelga al equipo para asegurar una altura requerida, El detalle C muestra ‘un método comin de soporiar un equipo horizontal En esta aplicacion, les vigas de acero ceben ser focalizadas debajo de las silletas. Una pletina adicional puede ser requerida entre Ja viga sopertante y la silleta para consegnir la elevacién requerida, 0 la silleta del intercambiador puede descansar directaments sabre la viga de acero. Una distribucién de ua monotriel es descrita en ta figura 12.14. Cuando un equipo requiere de un ‘mantenimiento constante, un monomtiel es usada frecuentemente, pero na va necesariamente en tinea recta, Los requerimientos del cliente son requendes antes de que esta coracteristice sea agregada porque un taaneja mnévil de los equigos puede ser una alternativa a esta eprosimacion281 Grating Platform EXHIBIT 12-6 Deck Plate Ptatiorm T TINS (COTES SUN TI}282 EXHIBIT 12-7 Freproofed Steel EXHIBIT 12-8 Bracing c \eihen ‘elleie Process Plant Layoutand Piping Design Lf oe | Planes EXHIBIT 12.9 Concrete Platform EXHIBIT 12-10 Concrete Platform for Acid Service283 EXHIBIT 12-11 Acid-Bearing Equipment ‘elie cues BQUBIT 12-12 Structural Siding erasedEXHIBIT 12-13, Equipment Supports ZETAIL "A" Process Plant Layoutand Piping DesignMonorail Layout { acd ae cons Cuando un monorriel es planeads, al dicefiadar de disiribucién de planta debe mostrar la carga de ascenso en el plano para dar 2 conocer la maxima catgaa ser soporteda por el puente gia Un hmeco pasante en el piso para tuberias es imostrada. en la figura 1215 es ustalmente encontrado deniro de un edificio o una estructura con pisos de concrets, Le abertura sobre cada piso es mostrada libre de cualguier obstruccion permite llevar los tubos de servicios 7 procesos 2 través de todos los pisos con minimos cambios de direccién, Las lineas individuales deberfan oenetrar el piso en los puntos deseadns y no usar una hneco pasarte para tuberias ESTRUCTURAS PEQUENAS Las figuras 12 16 hastala figura 12 20 muestran los disefios variables de estructuras pequefias. El tamafio fisico de cualquier estructura deheria ser estrictamente fimitada al especin requerida para la operacién y el mantenimiento de los equipos. El esquema de la primera estructura psquefia, on la figura 12.16 muestra como una pieza del equipo es fijada arnba de le otra pera acomodar un sistema de flujo por gravedad. En la figura 12.17, el intercambiador es fijado arriba del tambor con en el disefio previo, pero es soportado de una manera completamente diferente Después de consaltar con el ingeniero de sanques, ol disefiador de la distribucion en planta puede ser capar de soportar el intercambiador y la plataforma desde la carcasa del tanque como se muestra, con el tanque sopertado desde ios pilares de concreto. Estructuras286 EXHIBIT 12-15, Pipe Chase Detail Process Plant Layoutand Piping Design Esta aplicaciéa debe ser considerada sicmpre y cuando sea econémicamente practica Una estructura de un solo nivel como Ja mostrada en a figura 12.18, puede ser disefiade siempre y cuando la plataforma del tambor cumpla les siguientes condiciones La clevacién del tambor debe cumplir los requerinienios de NPSH ‘La pletafoma ubicada por encima del tarmbor debe permitic una altura edlecuada para operecién del personal 7 espacio para le tuberia y para la viga estructural En la Sgure 12.19 los equipas que tienen silletes estan localizedes sobre les vigas principales estructardles siempre y cuando hay la posibilidad de minimizar le necesidad de una estructara aticional287 EXHIBIT 12-17 Alternative Small-Structure Design EXHIBIT 12-18 Single-Level, One-Bay Small Structure MIMI ALIA CLEAQANCE % A 2288. EXHIBIT 12-19) single-Level, TwoBay Small Structure En el piso, los equipos son alineadas a través de tuna linea regular de equipos, sin embargo, los eqqipos en las estructuras deben seguir una linea de equipos que acomodan la localizacién del soporte principal el cual podria variar Barendas removibles pueden ser provittes en freate del jntercambiador de tubo y carcaca cuando el haz de tubos debe ser eemovide Una estructura de dos niveles es mostrada en la figure 12.20. Elmantenmiento del haz de tubos del intercambiador sobre el nivel 1 es el punto central de esta figura. El tamafin del intercambiador que va ser puscto en mantenimieste determina la nccesided de ua estructura tubular removible, Si esta estructura es requerida, debesia tener una viga directamente enfrente al intercambiador desie la cual el haz de tubos puedan ser jalados. Process Plant Layoutand Piping Design La estructura debe tener también un monorriel que atraviese la parte ata del nivel mes alto y que este directamente por encima de los intercambiadores. Si fa estructura tubular removible no es useda un mmonorrie! dehe estar localizado directamente sobre el canal final de los intercambiadores sobre el nivel 1, el cual debe proyectarse para permitic levantar el hhaz. de tubos y dejarlo 1o mas bajo posible al suelo. ESTRUCTURAS MEDIANAS. Cuando se esti disefando une estruchira, un diseliador de disribucion de planta Secuentemente debe satisfacer condiciones restrictivas del proceso (por ejemplo Ta més minima caida de presiin dentra del sistema). Las figures 12.21 12.22 mmestran coma un arregla de los ecpipas puede satisfacer ese requermaiento.289 ‘EXHIBIT 12-20 ‘TwoLevel Small ‘Structure EXHIBIT 12-2 Horizontal Arrangement290 EXHIBIT 12-22 Vertical Arrangement a Eo ee coo DEW Preferiblemente los intercambiadores de tubo y carcasa (EI a 86 en la figura 12.22) son fijados verticalmente en 1a estructura, a cual usa le menor cantidad de plaiaforma y puede significetivamente reducir el area necestada para el mantenimienso de Jas intercambiadores. Aunque la estructura para remover el haz de tubos es més alta para la configuracién vertical, la zone de descarga en el piso esta en su minimo absolute, Como muestra en fa figura 12.22, of rca de la plataforma para la distibucion vertical es significativemente tas pequefia que para la horizontal Si es usada un puente gnia en el arreglo horizontal seré necesitada una zona de descarga un poyuto mds grande Process Plant Layoutand Piping Design Si se usa un monorriel para cada intercambiedor, el area requerida en el suelo sera incrementada significatwamente, y puede convertirse un problema costoso de bicacs. Pera resolverle se requicre la participaciin del ingenicra estructural y elingeniero de los intercamnbiadores. ESTRUCTURAS GRANDES. La mayoria de plantas de procesos tienen equipes localizades en estructures grandes. La razan por la cual estas estractaras son destadas en instaleciones montadas sobre el suelo es que un significante ‘mimera de pequefias tiezas de Ins equipos son usadas.291 EXHIBIT 12-23. Large Structure Pavriest) euperocel Sa Tea : 4 pose (2/200 ape ELEvaTION292 EXHIBIT 1224 Structure Cross Section La mayoria de sistema de flijo por gravedad y una gran cantidad de pequefias tuhedias necesttan un soporte natural que una estructura grande puede offecer. La figura 12.23 musta una estructura grande. Los factores que deben ser consideradas durante el desarrollo de un arreglo de euipos y una distribucién de tuberias en una plante de sroceso jncluye *EL piso final inferior de una estructura deteria ser de 12 pulgadas (300 mm) mas alto que el sueio de afuera pare eviter problemas de drenaje. «Puente de tuberies y bandejas de cables eléctricos ¥ de instrumentacién deberian ser colocados en la misma 4rea general, preferiblements debajo en la tnitad de la estructura Process Plant Layoutand Piping Design Torres de proceso inlependisntes deberfan ser localizadas al lado de la estructura para fecilitar un rea de oneracidn desde las plataformas de Ta torse hacia la estructura. Es necesaria una via de acceso libre pare remaver o hacer mantenimiento alos equipos. *Un adecuato espacio libre debe ser provisto alrededor de todos los equipas para su operacién, ‘mantenimiento y seguridad, #Se necesitan unas adecuadar escaleras de ascensa diagonal y esvaleras vesticales de emergencia que deben cunplir con los requerimientos OSHA.293 Estructucas en espacio abierto y encerradas ceen bajo diferentes cédigos directrices. Se deben facilitar también los mantenimientos de monorrieles. Los requerimientos de la carga de ascenso debe ser indicadas en los planos de distribucion (como se muestr en la secciin transversal de le estructura en la figura 12.24) para inostrar el maximo peso que va a ser levantada en ese punt pate informaciin de! ingeniero estructural. Las elevaciones de la ruta de la tuberia principal deben ser esteblecitlas temprancmente. El uso de fosos de tuberfe para configuraciéa de fuberias agrupades debe ser considerado para estructuras que nenen piso de concreto para tninimizar los huecos através del piso. Cuando se disefian una estructura grande, el disefiador de distribucién de planta debe chservar la varicdad de piezas que ven a ser izadas durante la construccicn. La figura 12.25 nmestra esta secuencia La estructire de ascenso es izaa al lado de la estructara de proceso, y unos rieles temporales son puector através de ellas. El recipiente ec Levada al lugar y levantads fuera del riel. Luego, este es levantado ala elevacion deseada Con las vigas de afuera no insteladas todavia, el recipiente es movido lateralmente en el lugar, y uego las wigas son instaladas Este es el métndo nsado para fer equipor grandes o pecadoc en las extructares, ESTRUCTUAS CON ESCALERAS. Cuando un equipo complejo (por ejemplo un convertidor y fraccionador en una undad de fluids catalitico cracking) es disefiado, una estructura con escaleras con un puente de tuberias vertical debe set colocada entre ambos recipiertes coma se muestra en la figura 12.26 EXHIBIT 12-25 Setting Heavy Equipment ina Lage StructureStair Structure Process Plant Layoutand Piping Design295 Amngne los ascensores son usados frecuenterente, la aprobacién por parte del cliente debe ser obtenida antes de que ellos sean incluidos. La distribucion prima inciuye organizer fas, platafbrmas de los recipientes para un acceso facil desde la estuctura. Un espacio bre entre bos tecipientes y las plataformas de las estractaras deben complacer el desanollo de los recipientes, el cual debe ser calculedo pare satisfaccr los asuntos de seguridad, Esta estracmura elimina la necesidad de ditigir Lneas y soportarlas desde sus respectivas torres. La estructura deberta ser observada como un puente de suberias vertical y usada para pemmitir la flesibilidad saficiente en los sistemas de tuberias entre la estructura fije y las torres méviles ESTRUCTURAS PERFORADORAS. La figura 12.27 muestra dos varieciones de las estructuras encontrades generalmente en una unided de coker. Como se ouede ver la plataforma principal de Ta valrala de operacién es. soportada desde la cubierta elevaila de concrete en ambos amrealcs. En una, el cuarto de operacién es soportado deste la parte ala del recipiente, y por encima de este cuarto se encuentra la estructura perforadora completa Esa distrbuciin requiere que eltambor de coquel sea disefiando teniends en cuenta que va a soportar el cnarta de operarién, la estructura de perforacién y también las cargas de las tuberias. Pall sews VERE sur zTo EXHIBIT 12-27 Scructures in & Coker Unit296 El arregio altemativo es equel en que la estructura completa es soportada desde la elevada cubierta de concreto, Aunque la pared del recipiente puede ser més delgada que en el primer arredlo, este disefo necesita mas acer y rmacha més atencién para soporiar la tuberia y su dexibilidad porque la operacion de ta torte es cickca como un resultada de los requetimentas cel decoquel. El coquel que se acummule durante la operaciin es removde por agua a alta presién flayendo por un tubo sopartada dentro de ta estructura de perforacién, Antes de que estos arreglos sean usados, un estudio econémica debe serejecutado y revisado por ef clients PLATAFORMAS DE OPERACION. La mayoria de loc grandes recipientes verticales tiene pletaformes que son soportades directamente desde la pated cel tenque Algunos recipientes tienen una gran cantidad tuberias ¢ nstrumentas asociados, la figura 12.28 muestra como la slataforma puede ser requerida para operaciin y mantenimiento. La parte alta de la plataforma para fas cargas del cataizador, y el manorriel es usatlo para alzar el cataizador desde el suelo. En cada hivel, los requeriientas de la tuberia y de los instrumentos necesitan una constante atencién del onerador. Soportar grandes plataformas desde los recipientes es frecuentement= poco préctica, y una estructura como le mostrada en esta figura es més convenients por soporte. Process Plant Layoutand Piping DesignEl termino tuseria subterr’nea aplica para cualquier sisiema de tuberias localizadas bajo tierra Enterradas o en catcamos, Is sistemas de tubetias subterréneas dentro de un complejo de proceso consisten de un sistema de drenajes de flujo gravedad que llevan residuos de proceso, derrames, secoleccién de hidrocarburos, aguas sanitanas y Iturias, junto con sistemas de agua presurizade pare procesas, contra incendios y potable para satisfacer Jas necesidades operacionales de las instalaciones, Este capitulo muestra el procedimiento general paso a paso a seguir pera cada sistema cuando une distribucién de tuberia subterrinea esta siendo desarrollada, Los cédigos locales, reglamenios y especificaciones del cliente rigen el disetio de cualquier sistema de tuberia enterrada ESTANDARES INDUSTRIALES La siguients lista representa los estandares industiales corminmente usados para desatrallar sistemas de tuberfa enterrada. +ASTM ATM Tuberfas y accescries de hiesre fndito, +ASTM A120 Tubos de acero soldados y sin costura, —negros «sy recubiertas de sine (galvanizados) por inmersion en calente para usa normal ASTM A745 Tuberia para alcantarilledo en hierro dictil + ASTM C425 Juntas de compresién para tuberias y accesorios de gres (acilla vitrificada) *ASTM C700 Tuberia de gres (extra resistente, resistencia normal y perforada) CAPITULO Tuberfa Subterranea ASTM Di?85 Tuberia plistics en Cloruro de polixinilo (P¥C) (cedales 4, 20 y 120) *ASTMD3034 Tubesia y — acceeotion para alvantaillade en PYC tipo PSM. spin 1230 CLAYWARE para sistemas de alcentarillada SAS 14 ‘Tuberia pléstica (PVC) sin plastificante pare ague potable SAS 236 Tuberfa en arilla para drenaje de aguas susie y agua TERMINOLOGIA Las ‘términos usados en sistemes de tuberia subterranea estan definidos en la siguiente seccién, Elevation Invertida: Este tetmnino, coninmente asociado con alguna linea susterranea, se refiere a fa elevacién del fonda interno de la tuberia, comma se muestra en la figura 13-1. Debida 2 fe gran varieded de materiales usados en los sistemas de tuberia de drenajes con espescres variables de pared, esta cs la Constante que se usa para definir la eltura sobre los dibujos de construccién. Alcantarillado principal: Esta es la linea principal de drenaje en un sistema; es separada en dos secciones por sazones de seguridad por cajas de alcantarillada Laterales: Les laterales son lineas de drenaje que recclectan dos o més sublaterales. Pllas descargan en el alcantarllado principal através de un cello298 EXHIBIT 13-1 Pipe Bevo (QD szrccor (Ql sso. asamp amen OY) Sublaterales: Estas recolecian de los ramales de alcantarillado y de las cajes de alcantarillado dentro ce las laterales Ramales: Los ramales recalecten en todos ios fistintos panias de drenaje de una planta (por ejemplo desde las cisterna: de drenaje y el colector de drenaje) y estan unides dentro de los sublaterales Estacion de elevacién: Esta es una estructura subterranes (por ejemplo un sumidero) usado para tombear efinents una mayor altura, la cual packia estar en un sistema de deenaje a gravedad o al limite te planta. Cisternas de drenaje: Es un dispositive para recolecter ef desagie superficial, con ua sello iquido ala salida y trampa de sedimentns Tuberia de limpieza: Es una conexién de tuberia en un sistema de alcantarillado que se localiza a nivel para inspecciin 0 para la Lmpieza del sistema Colector de Drenaje: Usualmente una conexién de tuberfa abierta de 4 pulgadas localizada =proximademente a #”(100mm) encima del nivel 0 de una plateforma dentro de una estructura de concreto, un colector de drenaje es usado para recolecter goteos o efluentes desde las bombas, tuberia o drenajes de equipos Carcamo: Gencraimente es un canal de concreto de tres caras lncalizado en el suelo cuyo parte superior esta anivel Este es usado pare sistemas de tuberia residenciales por debajo del nivel t pude requerir trazado de calor 0 acceto para operator. Cafas de alcantariliado: Usados en sistemas de alcantarilada de aguas aceitosas, las cajas de acantarillada Process Plant Layoutand Piping Design *Fermiten acceso para inspeceiin y limpieza del alcantanillade principal #Fermiten aun Ieteral estar sellado asi como uniria dentro del alcantarillads principal Son requerides en intersecciones y cambios en el tamatio de Ie linea dentro del alcantarilada pnncipal cada 200 pies (61 m) dentro del area de proceso y cada 400 pies (122 mn) fuera de estas Son dimensionadla pare permitir que an operario centre y examine o remueva alguna obstruccida. Deberén tener un diametro minima de 43 pulgadas (1200 man) No requieren escaleras coma parte del disefio eTienen cubiertas selladas en todo el sistema de alcantarllade, excepto ox el alcentarllata de aguas iluvias localizatos en areas no peligrosas, las cuales pueden tener rejllas abiertas. Las cajas de alcantanllado localizadas en areas peligrosas tienen una tuberia de venteo de 4 pulgaias de descarga ala atmésfera aun lugar segura Todes las lineas que entran a las cajas de alcantaillada deatra de une unital de proceso tienen un ciewe hidréulica de ¢ pulgadas (150 mm) Para las cajas de alcantarillado fuera de la planta, un flujo directa per el alcantarllada principal es permitide, con tal que las leterales desde otras areas no entren al alcantasillado principal o a las Cajas de alcantarllaco. El extrema interno de la linea de salida esta instalado mas absjo que Ja elevacién del extremo interno del punto mas bajo de fa linea de. entrada antes del sella Sello: Este dispositivo aisla de _posibles propagaciones de fuego una area de le planta de otra dentro de-un sisteme de alcentarillada Angulo de reposo: Lar fundasicnes de concreto permanecen sobre un terreno imperturbable y no esta atravesado por alguna tuberfa o conducto, En la figura 13-2, el angulo de repaso se extiende hacia abajo en un angulo de 45° desde el extrema exterior de la fundacién’ nada debe estar localizada dentro de esta area. Los proyectos que usan pilotes bajo las fandaciones no necesitan considerar cl éngulo de reposo debido a que los pilotes estén soportando la carga de la fandacion, como se ve en la figura 13-3Angle of Repose TOLLE EOD KONG | L——: ‘hry ddl TIPOS DE SISTEMAS Esta seccién se enfoca en los variados tipos de sistemas de tuberia subterrénea usados en las plantas de procesamienta Aguas Lluvias No Contaminadas Este sistema generalmente recolecta toda el agua de servicin desde las areas de ths equipas de proceso, vias de acceso, y camino: adyacentes a tales equipos. Esta rccoleccién es lograda a trevés del uso de areas de drengje, cisternas, canales de techo, cunetas 0 tertenos fantanosos El egua de proceso gastadaes invectaia dentro del sistema si se prueba que este Hore de contammnacién de hidrocarburas En adicién los sistemas estin dispuestor segin el tamafio para acomodar agua Tuvia 0 contrafuego segun sea la mas grande. En nachos casos, este ultimo gobiema el cntesio de tamafio de la linea Aguas Liuias Contaminadas Este sistema recolecta drenaje superficial desde areas que confengan equipos que manejen hidkocarburos. Esta agua deberd pasar 2 través de una instalacion de tretamiento antes de ser descargas dentro de un sistema no contaminada 0 CY Ug Zp Y P~s29, Re un cuerpo de agua natural (por ejemplo en fa conriente de un rid) Alcantarillade de Aguas Aceitosas Ente sistema recolecta residuos, derrames y fagas desde equips y tuberia on aces que tengan equipos de proceso con servicios no cotrosivas. El disefiador de planta debera consultar con el ingeniero para identificer totaimente aquellos equipos y suministrar un colector de drengje a cada uno de ellos. Alcantarillade Quimico E| sistema recupera acidos 0 drenaje quimico desde equipo: y tuberia como también del drenaje superficial alrededor de teles cquipes y taberia a través de areas de contencién y colectores de tdrengje. Este sistema puede ser evade a un poza (Gumiderc) para su disposicién o puede ser pasado por una instalaciin de neutraizaciin y descargada dentro de un sistema de aguas aceitosas. Alcantariado Combinado E] alcantarilladlo de aguas aceitosa de proceso y de agues lluvies podrian ser conectados dentro de un sistema comin. Tuberia Subterriine300 EXHIBIT 13- Pite-Supporied BeUIDUVET EQUNDATION Alcantarillado Sanitario Este sistema recolecia residuos crudos desde lavamanos. Sino son descargados ala unidad limite o la estacién de clevacién pare su disposicién, este esllevada a un tanque séptico o leeching field. Sistemas de Purgado Este sistema recnge de drenajes alrededor de rebervidores y tambores de vapor y trazadlo como un sisteme separed, preferiblemente al limite de planta, Este es permitido comectarlo deniro de une caja de alcentanilado en un sistema de alcantanllade de aguas aceitosas mientras este fncalizada aguas abajo de cualquier caja de alcantarllade que recolecte drenajes desde un homo, Esta caja de alcantarillads tiene un cierre hermético y venteos a le attnisfera si se localize dentro de une distancia minima de 50 pies desde un calentador por combustién. Sistoma de Descarga de Bombas Este sistema es mostrado sobre los diagramas de fuberia ¢ instrumentacién, Aunque este no necesita una inclinaciin, los bolsillos deben ser evitados Debida a esto es cormin sobre la descarga de le Process Plant Layoutand Piping Design bombe en tuberias calientes adecuar medios que permitan la dilatacién de la Tinea, Annque generalmente los cércamos son usados, las lineas de descarga de tuberia enterreda son cubiertas con una mezcla de arena y vermiculite Sistemas de Recoleccién de Solventes Muchos solventes son usados para retirar CO, de les comientes de ges. Estos solventes son recuperados en un sistema de drenaje separada y son también mostrados sobre los diagyamar de fuberia © instrumentacién La tuberia esta usualmente hecka de acero al carbano y es levado am pozo subtorréneo para posteriormente sor ‘oombeada Agua de Enfriamiento Este sistema abastece de agua 2 equipos de groceso tales como condensadores de superficie, enfrradores ybombas através de sistema subterranco. Agua Potable Esta agua es usada para beber, lavados de ojos ¥ dachas de emergencia,FOL MATERIALES DE CONSTRUCCION La celeccién de los materiales son responsabilidad del ingeniero de estandares de tuberia y depende del servicio, temperatura y presion de operacion, durabilidad, economia y disponibilidad. Alaunos de los materiales y sus usos conminmente hallados en sistemas sublerneos inclayen Acero al Carbono: Pare datemas de drenaje corals, enfiiamienlo y agua contra inceadios “Acero Inokidable: Para sistemas ce drenaje quimico cerrado Hierro Fundido ( Ho Hierro gris): Cominmente uasado en el maneja de drenajes de aguas linvias actitosas. El hicrra fundido es rauy recistente a la comositm, El diseflo de la campana y espiga es fabricado en una longiud de 5 7 10 pies, el cual puede ser modificado con una herramienta especial de corte sHiesra dhictl, Tiene un valor de esfuerza ands alto quo ol del hicwo fimdido, Este también es usado para espiga y camgana como tambien para servicios de agua de proceso. *Tuberia de concreto: Usada para drenaje superficial y para tuberias de 15 pulgadas y mas larga Aunque esta disponible en tamafios pequefics, econémicamente puede limitarse su uc. *Tuberia reforzada en Fibra de Vidrio: Usada en servicios corrosivos. Se limite a sistemas de taje presiin y baja temperatura Cuando es febricada esta es disefiada para setisfacer necesidades muy especificas. Per sjemplo, esta puede necesitarse para poder restr la exporicién exttoma o de entero 0 puede necesitarse como retardante salar 0 para proyectos de dimensiones especificas *Tuberfa PVC: Conninmente usados para servicios comrosivos *Tuberia de arcilla vitiificeda Usada en sistemat de érenaje a gavedad que mancjan drengjes supenfciales o sanitarios. Esta no puede estar sujeta a una carga significetiva (por ejemplo bejo puentes 4reas pavimentadas o vias de acceso). Tiene une méxima temperatura de operacién de 200 °F (93 *C) sTuberia de vidrio: Usada para drenaje de pisos en plentas de pracesamicnta, esgecialmente pare servicio Acid. SISTEMAS DE ACEITOSAS AGUA LLUVIA Y La distribucién inicial de algin sistema de tuberia subterranea de aguas luvias 0 aceizosas usualmente toma ingar después de que una plenimesria (plot plant) preliminar es generada. Aua asi algunas wbicaciones de equipos puede ser tentativa el disefiador de planta puede comencar a sefalar les aguas accitesas y Tuvias principales, ubicar cajes e elcantatillado y establecer la elevacién invertida de estos sistemas en cada final de la unidad Como con cualquier istribucién de tuberia la informacién para un sistema de drengje subterréneo de fujo a grovedad es comtnmente menor que la requeride para el exterior de un proyscio. Una lista de Ia informacion preferida incluye’ Las especificaciones subterraneas La planimetria Estadios de taberia al aire ‘*Cédigos loceles y regulaciones La ubicacién de los posibles sitios de cbsiruccién ‘Datos locales que incluyan informacion topografica, méxima precipitacién de lluvias y espesor de congelamiento eUbicacin de Ios conductas eléctricas y de instrumentes si esto son subterréneos +Requerimientos de agua contrafuego ‘El tipo de sistema requeride (Sistema separado 0 combinado de aguas aceitasas y lluvias) La clevacién invertida de las linees al limite de planta en las unidatles de proceso 0 como prefiera el cliente ‘La extensiin del pavimento La extension de los carcamos de mbena que evan sistemas de drenaje con trazada de vapor sTamafios y profundidades preliminares de fundaciones ‘Las descarges continas de proceso que entren al sistema Usendo una copia de la planimetria (plot plant), el ddisefiatlor de tberia debera tazar todas les cbstrucciones —subterréneas, ——_incluyenda findaciones de eqnipos y estructuras, rutas propuestas de instrumentos y —_cléctrices desarrollados por los Ingeniers eléciricos y de instrumentes 0 alguna tuberia subterrénea existente, cércamos y Licht pole stanchions. Un ejemplo tipico es mostrado en le figura 13-4 Tuberia Subterriine302 EXHIBIT 13-4 ral OQ Ooo LEE SAEED) BAN Una decisiin de como se va trazar los sistermas de drengje de aguas liwvias y accitse combinadas 0 por separada deberd ser tomada Un sistema Combinado es Jo mes comin, Este requiere sellos para preverir la distrbucién de vapores de hidrosarburas 0 fuego a través de la wnidad. Un sisterva combinado pasar a tavés de una instalacién excerior de tretamient antes ce enfrer a algun cuerpo de agua, Debio a que el alcantarillado es trazato luego del sistema de enfiiamienta de agua. baja el puente de tuberia, junto con agin ducto cléctico y Ia mayor parte del sistema de eniriamiento por fuera, el alcantarillady combinadlo de aguas aceitoses y lluvies es trazado entre las columnas del puente de tuberia y el equipo. Le exensién total del pavimento, areas de contencién y diques, carreteras, vies de acceso y areas de establecierienta de equipos deberén ser mostradas Un punto cuiminante del pavimento de 100 pies y tana pulgada (100.0025 mmm} es colocado al centro del érce drectamente debajo del puente de tuberfe anes que la unidad sea subdividida en areas de servicio por ura cistema simple. El area bajo el puente de tuberia alrededor del centro del punto alta 2s incluida en el caloulo de cada area de desrame. Process Plant Layoutand Piping Design Hl rea mésima sugerida para la cisterna es de 5500 pies? (5101 m?) para areas pavimentadas y 3500 pies? (G25 m2) para area que no estin pavimentadee. “rustas” soa dibujedas alrededor de cada area para findicar el punto culminante del pavimento 0 ée nivel. Las juntas diagonales desde las esquinas del 4st ala cisteme deberda tener na pendiente a una razén de 1 pulgada por cada 120 pulgadas, al decnivel permitido co debe exceder los 6 pies (15lmm). La longitud maxima de esta diagonal xo sobrepasa los 62 pies (18.25 m). Su longitud y elevation diferencian su calcula punta a panto y no se tienen en cuenta para chstrucciones teles coma les fundaciones de los equigos. En areas pavimentadas con una alta consentraciin de cquipos, el area permitida para cada cisterna no deberé ser mayor a 3000 pies? (210 m*). Ea la practica estas areas son aregladas para secolectar drenajes de equipos comes. Las cisternas son Iecalizadas corm se requieren, previenda que la elasién enive le linea larga y cceta de lac juntas diagonales no sea mayor de 2 al Cuando sea posible, las cistemes son localizadas al centro del area de drenaje preferiblemente no debajo de escaleras, estructuras o equipos. Una cistema tipice es dustrada en la figura 135 y la extensién de estas areas se nmestra en la figura 13-6 ‘Une ubicacién tentativa y Ja elevacién invert del sistema de drenaje se establecen al time de planta de los datos del lugar dados gor el clieate. Si la informeacién no esta deporible ol Snal de la uridad de un sistema existente deberd obtenerse de informacién del cliente, El limite de planta al oeste y una elevaciin invertida de 34 pies 6 pulgadas (09.850 mm) es usada como ejemplo. Las. dos alcentarilladas principales corren del este hacia el osste atravesanda las unidatles que estan locelizadas en las varias cirecciones de rutas posbles, tomando en cuenta las obstrucciones subtemaneas. El disefiador debe evitar localizar alguna linea debsja del angulo de reposo de una fndacién Ota consideracién son lac pocibles interferenciac ea los pantos a los cuales guedea intersecarse dos lineas subterréneas. Los siguientes criterios determinan la necesidad de une caja de alcantanllada *Alcomicnzo y al final de catlaprincipal303 En Ja intersectiéa a la cual un ramal debe estar sellado desde el cabezal *En algin cambio de dreceién o elevacién del alcantanllado principal Cada 300 pies (91m) para lineas de 15 pulgadas y nas grandes Cada 200 pies (61m) para tineas de 12 pulgadas y nas pequedias Las cajas de alcanarilladlo estén fabricades en tubos de hormigén reforzado de 48 pulgadas (1220mm) de cémetro. La ingenieria del sistema establece la necesidad de! sellamiento de las cajas de alcantarillado. Aquellos que contengan aguas uvias impias 0 agua contrafuege ao requieren sellammiento, pero aquellas que contengan hidrocarburos toxicos requieren de un sello que es verteado a una zona segura como se muestra en le figura 13-7 Axtes que el sistema de drenaje a graveilad see ‘razaio, las siguientes reglas bdsicas deben ser aplicades: Los colectores deben uilizarse para todos los equipos excepto para aquellos que se inflamen a temperatura ambiente ( atmosfirica) 0 equipas que lleven agua con alo contenido de material viscosa ( incos) Las drenajes pequefios perforades que no son sales frecuentemente no requieren de colectores EXHIBIT 13-5, Cateh Basia’ powraemiale aoa Tes santarias son usadas en luger de laterales en alcantarilladlos de flujo libre para eliminar la necesidad de accesorios adicionales #Trampas P no deberdn ser usadas ‘Sc deben tomar precauciones para la remocién de todo material extrato que pueda tloquear el alvantenilads. Esto se consigue mediante cruzamientos 0 alineamientos ‘Las lineas principales no deberan estar cruzadas 0 elevadas entre cajas de alcantarilaco Los ramales de alcanteriliado que terninen en el alcanterillada principal estin elevados o cruzados desde la cisterna desde donde se onginaton Cuando el total de curvas acummuledas en un alvanterillada a través del cual se desetrollaron cruzamientos o elevaciones exceden 180° una tuberia de limpieza adicional es necesaria, como se mucatra en la figura 13-8 ‘La tuberia de fimpieza para tos ramales de alvantarillade deberan estar apartados amas de 100 piss(30 m), Las conexiones usadas para las tuberias de limpieza tienen tamafios inicos coma sigue: “Hierra findiée, Conereta vitrificada son de 4 pulgadas, y arcilla ~Acero al carbono e inoxidable tienen un tamafio de linea de maximo 3 palg y minima 2 pulg Tuberia SubterriinePlot Subdivided into Drainage Areas Noon weTTezy UM FAgp rat eEy UAT 4 te we 5 J Para cubrir el terreno de un sistema de tuberia subterranes, [a siguiente informaciin deberé ser sada en conjunto con la tabla de Ia figura 13-9 ‘“Alcantarllado, sistemas de drenaje y sistemas de agua de proceso tisnen un minimo de 12 pulgadas de copa excepto cuando las fundasiones u otra cbstruccion localizadas en ateas donde a0 hay trafico establecen otra casa La tuberfa de agua contrafiego y de proceso sin excepciones tiene una capa minima de 2 pies 6 pulgadas (750mm) #Si tberie ce hhierro fimo, concreta o artilla ppasa baja las vias de acceso o areas de pliegue 20 cubren fos minimos tequerimientos de cubrmiento para las condiciones de carga mostradas en la tabla de la igure 13-9, la muberia debe estar encojada en une adecuada cercase protective. Process Plant Layoutand Piping Design BOTT Ba Tay UT 1a tinea de congelecién es considerada cuando elevaciones en climas aleciares son considerados. Las fineas de alcantarilado y de flujo continua deberdn ser instalades con el eje de la tuberia localizads por debajo de la linea de congelacién como se indique en los datos del proyecta Las lneas estancadas (de agua contra incendios 0 de agua de cnfiiamionto sin un bypass de anticongelamiento) y Iineas con flujo intermitente deberén ser instaladas con le parte supenor de la fuberia localizada por debajo de la linea de congelacisn Los ramales con servicios de agua a dujo constante son instalados por encima de la linea de congelaciénNv. wy swiveet ouvert Wy, Bosc Vea orm BIS eee ess eaonDineye) ok egal Bean Ge) (COPED NTE) bs Los ramales con servicio de alcantarillede con el je de Te linea de tuberta por debajo de fa linea de congelamients con excepci¢n de las lineas tequeridas tnicemente para drenajes domésticos las cuales puedes set instaladas por encima de la linea de congelamiento. Un ejemplo de un drenaje doméstico es uno en ot cual Ia salida de tos instrumentos de nivel de ua tanque son recoleciados yllevado aun colector a nivel La clevaciin invertida inicial se seleccione con el drenaje del exuipo localizado a la mayor distancia fuera del tltimo punto de disposiciin, colector de drenaje A en la figure 13-10, Este se coloca con una capa de 12” (GOO mre) desde el punta baja del pavimento a ala perte cuperice de la tuberia boo desout. rae oN EXHIBIT 13-8 Cleanout Connection oe YS Como segla, le pendiente de Ins sublaterales se fija a. % de pulgada por pie (6 mm por 300 mm, y la de fas laterdles @ 1/8 de pulgada (3 ram por 300), ‘Todas las elevaciones invertidas son redondeadas lo mas cercano a % pulgada (10 mm) a menos que el valor caloalads sea mostrada como en la figura 13-11 El disefiaior deberé localizar el colector de drenaie de aguas aceitosas usando Ios estadios de tuberia scbre la superficie, seleccionando cada elevacién investida y trazads de sublaterales, laterales y cabezales. Cada aocesorio (Derivaciones en Y, curvas de 18 y curvas de %) deberén ser identificados. Los cabezales y laterales deben ser reducidos a4 pulgaias antes de instalar una tuberia de linpieza Tuberia SubterriineEXHIBIT 13, Minimum Cover Buried Piping Todas las laterales que entren a la caja de alcantanllado estan selladas. Las lineas aceitosas 0 quimicas no deberan ser frazadas en la parte superior de la linea de agua potable. Los cédigas de tuberia loceles seran usados ara los recuerimientes actudles. Cuanda lns sistemas de aguas areitnsas y de proceso se drenan a un sumidero o a un contenedor de almacenamicnto, la capacidad de clmacenariento se determina desde la entrada y hacia abajo. Bajo hinguna condicién deberd algin sistema circular finundado, a menos que sea aprabado por el clente. Lar elevaciones pars los sistemas de alcantarillado son mostrados tinicemente para las intersecciones principales, cajas de alcantarlledo y los puntos iniciales y finales de las lines. Cuanilo todos los principales, laterales sublaterales han sido tazados, los calculos de ios tamafios de Ja linea pueden comenzar. El sistema debe ser revisado para cantidades excesives de hidrocarburos que —guedlan—_desnargarse sepentinamente dentro del sistema de deenaje de Process Plant Layoutand Piping Design kee EOP caries [52a |S oe aguas lluvize 0 aveitosas como también para alguna descarga continua que sobrepase 100 galones 678.5 D por minuto (gpm) (Por simplicidad, el resto del capitulo se trabajara tinicamente en galones), Estes cattidades son adicionadas dentro de los célculos del tamafio de tinea y scm suministradas por los ingenieros de procesos. Si se esperan descargas excesives, seria ventajoso trazar un ramel separada ditectamente a la caja de alcantarillaéa mas cercana La tuberia de saida de una ceja de alcantarillads se dimensiona basada en el total de efluentes en Ia caia de alcanterillada desde todaslas fuentes Dimensionamiento de Lineas En esta seccién se resuime los crterios y formulas que son cominmente usedos nara desarollar el temafio de tna tberia pata sistemas de alcantarillade de aguas llavias y acsitosas. Los alvantarillados de agues lluvias y aveitosas scn dimensionados para manejar la precipitacién de Iavias calcalada mas el drengje de agus de proceso © el egua contra incendios mas los drengjes de proceso, cualquiera que sea la canted mayor.ey UMIT. sabre 00 aif weer EAT] La tasa de precipitacién pluvial se obtiene de los datos de disetio del proyecto, y la cantided de ague de procesos drenada del Ingeniero de procesas. Cuando en les entradas de anformacién del cliente no se disoone de la cantidad de agua contra incendios, se toma una decisiin conjunta entre el Ingeniera de Procesos ¥ el Ingeniera del Proyecto Cuando nose necesiten consideraciones especificas, el flujo de ague contra incendios para cada ea es de 1000 gpm Las cartas de precipitaciin phivial son revisadas antes de que algana linea sea dimensionada Eventualmente, la linea de alcantarllade debe set dimensionada para una combinacién de agua contraincendios y precipitacién pluvial. Los alcantarllades que contengan agua de procesos y de precipitacién plavial son disefiados a un 75% de sv capacidad total, lo que permite una capacided adicioral para las Iinvias cortas pera fertes Esta cantided es calculada multiplicands fa tasa de escurtimiento actual por un factor de 1.1 Por ejemplo si la tasa de escursimiento actual es de 1500 gpm debe ser muliplicade por 11 y el resultado 1650 gpm debe ser usado para el calcula del tamafio de la linea, Los alcantanllados combinados entre agua de proceso, contraincendios estan disefiados a su maxima capacidad, Los siguientes coeficientes son usados parael escurtimients de drengje superficial Agua lluvia, area pavimentada 90%(0.9) Agua lluvia area sin pavimentar 50%(0.5) Agua contraincencios, area total 100% (1.0) Tuberia SubterriineZQPLATEZAL ages {ean tue AND Less TAN 20'/erloo UN 7 02 Moze DRAIN WuaS oe Moze TION Zol/G.lo0 mA! = OTUNE SITE La condhccién de los alcentarillados ala velocidad de ujo méximo esta disefiada con una velocidad mécima de 9 pies (700mm) por segundo y una velocidad minima de 3 nies (900 mm) por segundo. El tamafio de la tuberia depende del coeficiente de rugosidad x, cucndo sircula en vuna pendiente dada Auaque es prefbuible toner valores bsjos de por razomes econtmicas, es amportante seleccionar ua valor apropiado de sobre las cartas de tamafio de tuberia. Basado en este tina de tuherias el valor de cisefio de mes como sigue Hierro fundido revestido 0.012 Hierro fundido sin revestir 0.013 *Concreto 0.013 Process Plant Layoutand Piping Design Fe TYPICAL COST IRON! FITTING SST 53 =4" Witaze INV. = INV! slope Yo/'2" ahs fo Bena" y Gt reoucee Acero pintade 0.013 Gres 0.013 ‘Hierro galvanizado 0.015, Acero commagade 0.025 La tasa de escursimiento para cada érea, puede ser calonlada de la siguiente forma: ICA Dante: Q=latasa de escurrimiento en gpm (para convertir @ pies cilicos por segunda se multiplica por 0.00223), K= Constante de conversion (0.01039 para Bajo en gpm)Fifces-minute rainfill in inches, 19 be expected J Intensidad de precipitation pluviométrice pare le duracién de la tormenta en pulgadas (0 décimas de pulgata) por hora como se muestra en la figura 13- 12 C= El coeficiente de escurrimiento A= Hl area de la superficie que va ¢ ser drenada en pies cuatrados Por ejemplo, la tasa de escucrimiento para une dee pavimentada puede ser calculada con los siguientes datos: + Area = 8il pies * 75 ft (C000 piest) +Precipitacién = 5 pulgedasthora + Agua contra incendins = 1000 gpm + Agua de proceso = 150 gpm ‘Material de la tuberia = 4 pulgadas a 15 pulgadas, Hierro fundido; 18” ¥ mas grandes, concreto *Velocidad 3 a 5 pies7segando De agai K= 0.01039, I= 5 pulgfhora, C-09, A = 6000 pies? La tasa de escursimiento en gpm (Q) es caloulada a continuacion 0.01039"5"*0.9%6000 = 280 gum Latasa total de escurrimiento es el agua de proceso (150 gpm) mas cl escurrimiento total (260 gem) 0 4301 gam. Para convertir 430 gpm a pies®/s (cB) este resultado se multiplica por 0.00223 obteniendose 0.959 cf. Filfeen-minate rainfall, in inches, to be expected once in five years Para calcular la cantidad total de agua que deberd resultar sila theria estuviera transportanco al 75% de la capacided, 0.959 cfs ce multiplica porl.1 par ua resultado de 1.05 cfs. La cembinacién de agua contraincendics y agua de proceso es 1000 gpm +150 gpm =1150 gpm 0 2.56 of Fl total mas grande de Ios dos 2.56 cfs debe ser usado par el calonlo del tamafo Ahora que un flujo de 2.56 cfs ha sido establecido, los célcales de la nea actual pueden ser deserrollados a través del uso de grafico: basados en la formula Manning, ilustrade en la Sgura 13-13 Primera una linea es ditujada cruzando le carta de inquierda a dereche a la velocidad de fluo pteviamente calculeda 2 5¢ cfs. Como se puede ver sobre el diagrama diferentes tmafios de linea pueden manejar el flujo en el rango de velocidad deseada 3 a5 pies/s. Una linea de 12" deberé Qhir a 3 pies/s ai la pendiente seleccionada es de 0.42 pies /100 pies; una linea de 10” debe fuir a 4 pies!s si fa pendiente seleccionada es de 1 pie / 100 pies ¥ una linea de 8” debe fuir a5 pies/s sila pendiente seleccionada es de 2.1 pie / 100 pies. Velocidades mas altas son alcanzables pero a mayores pendientes, lo cual no es practico, De esta forma la seleccién actual del tamafio de la linea debera estar dado sobre una pendiente disponible dentro del sistema (desde la cistema maslejana a la elevacién Tuberia SubterriineHO FLOW FOR CIRCULAR’ E FLOWING FULL BASED ON MANNING FORMULA (r= 0.053) Alien’ UNE “3FYeee od 1.0/}00'=10"LNE 47sec ——o| jnvertida final, al limite de planta) y a la velocidad de flujo deseads, Para este caso se debe recordar que en este ejemplo la velocidad de flujo no sera tnenor que 3 pies/s. La tasa total de escurrimiento en cada area de la untlad debera ser tabulada de forma similar a la tabla 13-14. Debido a que cada seccién del alcantatillada princiral es dimensionada para manejar le cartidad total de acummlacién que puede positlemente entrar a la linca toda cl total de fjos seran tabulados no tinicamente para el tamafio de linea sino también para su uso durante la tevisiin mecérica 0 auditoria del sistema El dimensionamienta de tos sistemas de drenaje de flujo a gravedad es una sitracién similar. Process Plant Layoutand Piping Design 1 2.100 “SNE Fone Como al occidente de! limite de la planta es aproximato, sera necesario reajustar algunos tamafios de linea seleccisnados previamente, velocitades de Aujo o pendientes o impedir algone cbstruccién subterranea u otra sistema de drenaje de flnjo a gravedad entre la unidad. Asi hay muchas altemativas que considerar antes de que el dimensionamiento de ins sistemas de drenaje de agues accitosas y lluvias sea finalizado. Como las elevaciones invertidas del principal en las cajes de alcanterillada estén confirmadas, las elevaciones actucles, estan dibujedes en el dibujo ortogonal de suberia de te figura (3-7. Como los detalles para catia caja de alcantarillado estan ddisponcbles (tamafios de entrada y salida del principal y elevaciones invertidas, elevacion de entrada amzilar, elevacionss superior y de fondo 7 el diémetro)SL I EXHIBIT 13-14 Calculation Chart eens warez /easivall caer. [apuyeee Bene | se / do Ja infbrmacién ec tabulada como ce muectva en la figure 13-15.Esta informacion es usada pera la sequisicion de materiales y se le da al constructor con una tabulacién de todas las cajas de alcantanlleda del proyecto. Como se nota el diametro interior minimo de las cajas de alcantarllede es de 42”. La formula usala para calcular el tamafio de les cajas de alcantarilado depende de la configuracion de la linea de entrada entrando a 90° y a 45° como muestra le figura 13-16. Para lasentrades a 90° a la caja de alcentarilado, la suina dé la mitad del diémetra de cada una de las dos Lineas adyacentes mas grandes se le adiciona IP. Esta suma.es entoaces multiplicade por 4 y dividida por TT G.1416 cs usado au’) (@ pulgndas + 6 pulgadas + 12pulglt SRG AAAS 8 PANGAN + TEPID _ 34:37 pul 36 sereG Paauna entrada a 45° a la caja de alcantarillado la suita dé Ia mitad del cidmetro de cada una de las dos ness advacentes mas grandes se le adciona 12”, Esta suma es entonces mutiplicada tor 8 y dividida por m (3.1416 es usado aqui) Igadas + 6 pulgad u @ pulgadas Spulgades + aPUIDYe 7 57 pug ALCANTARILLADO (CERRADO) QUIMICO ‘Y DE PROCESOS Muches plantas industriales tienen multiples procesas o sistemas de drengje quimico, Estos sistemas son disefiadas pare recolectar todos los residuos quimicos tixices 0 corrosives como también el drenaje superficial alrededor de los equipos que contienen estos matericles. La figura 13-17 muestra un diagrama tpico de tuberia © instrumentacién pare un sistema de drenae quimica. Diagramedo sobre este, estin aquellas frartes del equipo en contacto con el material a ser recclectalo; el mimero actual de drenajes es determinade por el punto mas bajo en cada configureciin de tuberfa. La figura 13-18 muestra un plano del sistema entero Debide 2 que muchos de estos sistemas son de PVC, carbono, acero inoxidable, 0 mberia reforzada en fibra de uidrio, las eleveciones frincipales estin dadas al centro del eje para el punto de trabajo Con sublaterales individuales 0 conectacas, pendientes de % por cada pie Io tinica elevacién del punto de trabajo requerido para esie sistema particular, esta al comienzo o al punto mas alto, al cambio de direccién al oriente cel limite ce planta y al punto al cual el cabezal entra al sumnidero La figura 13-19 muestra una secciin transversal tipica de que consiste un sistema de drenaje quimico cerrado. El extremo largo del colector, 0 del redactor es dimensionado de acuerdo al numero de drengjes que eatran al colector. Bl resto del sistema es cimensionado por el ingeniero ce process. Un sumidero tipica es ifustrado en la figora 13-20. Bl ingeniera civil dimensional sumdero sobre la base de la cantidlad esperada a ser recclectala, suminisrada por el ingenicro de process, La descarga de la bomba del sumicera es evade aun tenque de almacenemiento en el sitio 0 aun camién que entra periédicamente 2 remover el contenide Tuberia Subterriine312 EXHIBIT 13-15 [sews] Main inlet ain Owtet [EE [eee | aon el ee Sewer Box Schedule ho | sie | tert. [Ske | ber Diamater | el 22:5" leelote* ee) Z |a0" 3c | 95-c" ae S Sfas [OT my 4 ery ey ee. 2g 5 2 | 98 eae oe Cle lens [38] a2" oF [esc fx! [aes le AGUA DE PROCESO Y POTABLE Bl agua de proceso y potable son dos servicios, comes hallados en la mayoria de plantas incustrieles. Algunos usos del agua de procesos se sncluyen a continuacion Agua de enfticmicnto para el control de le temperatura de corrientes de proceso en sntercambiadores *Condensecién de los vapores de salide on le superficies de los condensadores de los sistemas de vapor de baje presion *Agua tated quinicamente como agua de alimente en hervidares +Agua de enftiamiento para bombas y compresores sellados ( Ho hermetices) Process Plant Layoutand Piping Design El agua potable ex useds por ef personal de ta planta y también es aplicado en el lavador de ojos de emergencie y batieras, La distribuciéa de un sistema de agua presurizada sigue algunos ineamientos basicos. En climas gaciares, la elevaciin del ee de la linea de agua no debe estar encima de la linea de congelaciin como esta determinadla por los datos d= disefo del proyecto Paralelamente el ague de enfiiamienta y el cabezal de retorno de agua caliente se mantendran am minima de 12° (300 mm) desde los didmetros de salida de la tberia Conducienda estos dos cabezales lo mas cercano posible entre ellos podria afectar le temperature de la linea de suministro de agua de enfriamiento, lo cual podria obstaculizar la hhabilidad para controlar la temperatura de la cortiente de proceso en el intercambieder.HB Pesewer prose 4p" Cammy, 472) 2.90" Entry EXHIBIT 13-17 Process rains: Closed System We Jo2-E lob-J ok | i“ SS SR t y Y DRAIN SYSTEM (TYP) Con sistemas de cava presurizada, la tuberia puede pasar como sea requerida para limpiar alain sistema de drenaje de fujo 2 gravedad que se cruce cn su via, pesando encima o debajo de la linca de obstrucciéa, Un ejemplo de la distribucién del agua de enfiiamiento de proceso y del agua potable es mosirado en la figura 13-21, Como con muchas ddistrbuciones de tuberia, las lineas estén circulendo en a muta més directa oosible a cada uno de les usnarios del agua (sombreatlos en la figura) Tuberia Subterriine“WWE @ Bl BH earteey Ut | 43 ga Eaay Las ubicaciones donde las lineas de ague caliente y de enfriamiento entran y salen de le unidad son usualmente seleccionadas por el cliente o por la ubicacién de un cabezal de suministro y retome existente. En este caso el limite de planta occidental ha sida seleccionada, Ambas Iineas fluyen a la smnisma elevacién, como se muestra en la figura 13-22. Cuando los ramales cruzan sobre los caberales de suministro, ellas deberan regresar a la slevacién de} punto mas ako del ramal, 2 menos que [a distancie sca tan corta que no sea practice hacer esta Debido a que la boquille de enirada del agua de eniriamiento esta locelizada sobre el fondo del canal del intercambiadot, el cabezal de entrada debe estar localzado directamente debajo de esta boquilla como se itustra en la figura 13-23, Este arregoo permite la conexin mas directa. La porcsén subterrénea de la taberia prefatricada incluye la Process Plant Layoutand Piping Design brida que va ser atornlleda a la vaivula de bloqueo;, fe linea de salide del agua caliente deberd terminar 12" GOO mm) encima del nivel con un extrema fiselado. La tuberia sobre la superficie se asume desde este punta Si el usuario del agna esta localizada dentro de una estractura, la porcién subterrénea de la linea deberé terminar con exiremos biseledos de 12” (300mm) encima cel nivel Los cabezales del agua caliente y de enfriamienta a las bombas estén circulando baja el quente de tuberia entre dos lineas de bomba como se muestra en la figura 13-24 Una valmula de hidrante autodrenante es usada si la instalecién esia dentro de un clima glaciar, este detale es mostrado en el mmeral 3 de fa figure 13-25 La linea de agua potable también entra a ala unided al limite de planta occitental y esta circula al levedor ce ojos de emergencia y alas duchasHS (FOR) dope unlit" ve coe veo EXHIBIT 13-19 Closea Drain System: Gross Section ies penny ap Pane, colleen teaser To SUMP Bree By erereus) CS esucees ) een) EXHIBIT 13-20 aie Glotes rain System 4/3205 ee Un ameglo tipico de esta instalacién es mostratlo ena figura 13-26 La porcidn suhterranea de esta linea deberd terminar ex. ua punto dado tante, por el disefiader de subtorréneos come el de superficie. SISTEMA DE AGUA CONTRAINCENDIOS Calla plenta industrial esta protegida por un sistema de agua contra incendios que summistra agua a cada equipo a travéc de hidrastes, monitores 0 sistemas de aspersién tipo ditavia, Cada uridad de proceso tiene 2 propio sistema de tuberia subterranca al cual se te colocan adecuadamente valvulas para proteger el sistema de cualguier fala en alguna parte de a linea 0 aistamiento a causa del mantenitriento, Aunque cada equipo debe ser protegida por un hidrante 0 monitor, les especificaciones del cliente comminmente hacen caso omiso @ esta regla y solicitan dos fuentes de agua contraincendios para cada equipo \ shen enue eee" La protecciin basica de un equipo contraincendios consiste de hidrantes, hidrentes con monitores, catretes porta mangueras y sistemas aspersores 7 de diluvio, Cada unidad de proceso tiene su propio sistema de tuberla subterrdnea, al cual se le colocan adecuedamente valuulas para proteger el sistema de cualuier falla en algine parte de la linea 0 aislamiento a causa del mantenimiento. Aunque cade equipo debe ser protegifo por un hidrante 0 monitor, las especificaciones del cliente cominmente hacen caso omiso a esta regla y solicitan dos ficates de agua contraincendios para cade equipo. La protectin bésica de un equipo contraincendios — consiste de hidrantes, con monitores, carretes porta mangueras y sistemas aspersores y de diluvio, E] ingeniero civil del proyecto debera ser consultads antes que este detalle sea preparada Tuberia SubterriineHE i Bere Af 10) 5 eae e Pew |_| a alt T ae i | o 8 a = Jt, LCE BISON Foe HET RIN Z Cu preeemzeo sleviion toe Lous Bie Process Plant Layoutand Piping Design Si las conticiones del suelo impiden el crenaje aproniado alrededor del hidvante, un drenaje Jo mes cercano Lbre de agua o un drengje en cuneta es requerido. La fignra 13-25 mmesira algunas caracteristicas aticionales que el disefiador de distribuciin de planta deberd considerar cuando selecsione y plance lainstalacion de hidrantes y monitores, inclayenda *Proteja ol bonete de la wélvula y la extensisn del ‘véstago con una buffalo box, la cual es una pizza de fubesia que asienta sobre la valvula y se extiende aprogimadamente 9” (230 mm) por encima del nivel Cuando se requiera, orierte las boquillas de conexiin a la bomba hacia la wia de arceso del camnién contraincendios (maquina de hamberes)HT EXHIBIT 13-23, Cooling Water a: seove—seowe pong UNCEZG! Le EXHIBIT 13-24 Cooling Water at Pumps TR a —_—— Het wate 2eruRy (HW) eotne wates Surly (ow) *Si los hidraates con propensce a dafiarse, sumnizistre postes para su preteccién Recubra y enmelva la porcién enterrada del hideante Sino es especificado por el cliente, un hidrante fipico tiene una linea de entrada de 6" con dos conexiones de mangucra de 2 14”. La ubicacién de fos hidranes deberd permitir libre acceso durante un incendio y no debera estar @ mas ce 25 pies (7.5m) desde donde una bomba es requerida para conectar una menguera de succiin En areas semotas de una planta industrial (por ejemplo alrededer de areas de carge de cemioncs) los hidrantes son locaizados cada 300pies Los monitores contraincendios soa usados pera dirigit corrientes directas de agua a equipos en llamas en una planta. Antes que los montores sean seleccioaados y ubicados, varios factores deberan ser considerados. Los monitares contraincendins son operados a palanca, tienen un rango total de 360°, y pueden ser fjados cn una posicién deseada Ellos estan locelizadas a nivel aproximadamente 4 pies (1200 ‘mn) encinta del terreno, elevados a alturas de 100 pies (30m) o mes, o montados sobre un hidrante Hl patrin de aspersién de los monitores contraincendios depende de la velocidad del agua y la velocidad de Bujo. Si lee datos del vendedor co estén disgoaitles cuando la distribuciéa prelircinar del agua contraincencios se esta haciendo, la carta de la figura 13-20 pude ser usad para determinar al rango efectivo del monitor. Esta carta es besada a una presién e agua de 1509si ¥ flujo en le boquilla dle 500 gpm Monitores tipicos son mostratlos en las figuras 13- 31 a 13-33, El monitor montado a nivel de fa figura 13.31 tiene Ia vélvula de bloque localizada por cncima del nivel, Tuberia SubterriineGren eerie nda Saarel Sa) maa aad aad an Process Plant Layoutand Piping Design59 @uwiner Oaqnea aman Bias cara 7 Fuk Cares @ nme rR care at Tera dine _—_ el (ouop) sneisa sroowe(ponW $2-£1 LINDL Tuberia Subterriine20 zB pores Wares Let ‘ AGE EXHIBIT 13.27 Typical ire Hyd oa. Seen oe LL

durante el mantenimiento de la valvula de control. En Ios arreglos més comunes de una estacidn de valvula de comrol, las valvulas de bloquea estén localizadas en la seccifn vertical del ensemble, con la valvula de control y la valrula globo bypass en la seccién horizontal. La valvula globo puede ser usada pare regular marmalmente el flnjo de Ia linea mientras la valvula de control esta a. Switch Db, Transmitter fuera de servicio. [TRANSMITTER EXGBIT 14-15, \ [RECEIVER CONTROLLER Level Transmitter \ Ly PRESSURE Control Diagram lien eran pean ER SS er _ ourpur preetune |_—nemore MOUNTED ee sfca EXHIBIT 1 “agree Para otros atreglos (por ejermplo, la estacin de la valvala de control para vapor), la valvula de fbloguea aguas ariba (coniraflujo) es también ubicada en la parte horizental de la tuberia para realizar adecuadamerte la remocién de condensatlo. Los purtos tajos de drencje y los ppivotes de soportes base son también mortados en fas estaciones de valmulas de control. Las figures 14-17 hasta 14-20 muestran vanas configuraciones de estaciones de valvulas de conta. Las estaciones de vélvula de control son ubicedes preferiblemente al piso para unidades en tinea y en hiveles principales de operacion para ameglos vertcales, No es absolutamente necesario ubicer estaciones de vélvula de contral de tal forma que fas interconesiones neumaticas 0 eléciricas se mantengen 2.un miaimo; urualmente, sin embargo, fa valvala de control es localizada en la misma érea que su fuente de comrol — por ejemplo, para facilitar la conexién entre el controlador de nivel de un recipiente y su valvula de control asocieda Las principales corsideraciones son costos ¥, pata loc sistemas mas costosos de tuberfa, accesbilidad p=—® () €— § S SMU EIED DESIENSTION, ON aT GEAWING t LEAS ANCE TES Low \ Pot ORAM) 9/5 Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 14.17 Standard Control Valve Station Block VALVE TRUNNION ||] BASE i SUPROeT REDUCERIS ed EXHIBIT 14-18. Single Control Valve Station HANDWHEEL BREAK FLANGES 7 DRENE Ranes REQUIRED EXHIBIT 1839 Steam C: \\ siewore EXHIBIT 14-20 Elevated Control Valve Station Las estaciones de valvula de control son ubicedas dentro de éreas de proceso para facilidad de operacién y mantenimiento, yrefesiblemente ea cualyuier lado de fos pasillos de acceso, junto a las columnas estructurales y de equisos. Cuando 2 focalizan valvalas de control con clementas de posicion auxiliares, el disefiadar de planta tiene que permitir un espacio adecuade entre las columnas estructareles ylos recinientes, Las bridas de onficin no accesitilidad al pico 0 a una plataforma pera deben ser ubicadas en un Ingar y elevacidn que puedan ser alcanzades por una escalera portable. Tenga ptecauciin al determinar la distancie entre las inees hotizontales para permiir un espacio adecuedo en la orientacién de tas walmlas localizadas en les bridas de orificio y, cuando se requicra, transmisores acoplados cerca al ensamble Depeniendo del servicio, las brides de orificio fueden ser instaledas en secciones de tuberia vertical u horizontal, como se nuestra en la figura 14-21, 9 con requerimientos dimensionales especificos aguas arriba y abajo, coma se rmestra en la figura 14-22, Para los nnstrumentos de fujo menos comunes (por ejemplo, Tubos Pitot y -Annabars), son neceserias las resomendaciones del ingeniero de instrumentacién ara los, requerimientos dimensionales y de ubicacién, Los instrumentos en tecipiemtes (por ejemplo. instramentos de control de nivel, temperatura, presién, ¢ indicedores de nivel) son ubicados en Conjunto con el ingeniero de insirumentaciin de acuerda a los tequerimientos cel proyecto. Ejemplos de estos requisitos e informacién relativa a internos de recipientes, accesos 7 manteninienta para instmumentacién de recipientes son destacados en los cipitulos 5 (Drums), 9 Reactors), y 10 (Towers) La ubicaciin de instrumentos de presion en sistemas de tuberia no es considerada une funciéa ptincipal durante la fase de dsefio de ua proyecto No obstante, ef disefiador de planta tiene que considerar requerimientor de_—presidn, especielmente entre componcnies © juntas, para permit el espacio suficiente al inciuir las tomas de ptesion Una tolerancia de al menos seis veces el diametvo del tubo debe ser tenida en cuenta para la fnclusién de una toma de presién después de una valvale de control o una interseccién de tuberia. necesitan tener InstrumentaciénHe EXHIBIT 14-21. Straight 2 in Requirements vermcal But R14. eat loeye lap 42] jedi ane aaa! apie ET sete _Oae ees __Yerusitabe_tpteeten Smits on Meee wear mew Sy mies | er ee | Ee mo Teeiswet \eoceces Goce yok konto sean al eect ie ea, ee tie EE a ae a a DIAMETERS Process Plant Layoutand Piping DesignGeneralmente, Ins indicadores de presiin deben tener accesibilidad a nivel del suelo o a usa plaiaforma, 6 al menos una escaleta portable. Los indicadores de presion en sistemas de mberia de equipos como lineas de descarga de bombas deben ser localizadas tan cerca al equipo coma sea posible, La figura 14-23 muestra un ejemplo de estas localizaciones. Come le ubicacién del instramento de presién, la focalizacidn del medidor de temperatura no es una furcion principal en la fese ce disefio de un proyecto. El disefiedor debe tener las mismas consideraciones para instrumentos de temperatura enanda estén uhicados entre componentes y equipos, permitiends accesibilided, Pare asegurar tuna buena mezcla de dos o més vapores entrantes y gatantizar una lectura ezacta, les conexiones de temperatura son ubicadas @ un minimo de ocho veces el diémetro de la tuberia aguas abajo de la interseceidn de vapor, coma se ihustra en la figura 14-24, Conesiones de procescs menores (por ejemplo, conexiones de presién o valvulas de alivio térmico) pueden ser ubicadas dentro de esta seccin de tubo. Adtivos tales como linpiadores de aceite son localizadas guas bajo de la conexién de temperatura Laubicacién de las conesiones de los insirumentos de temperatura debe prever una distancia adecuada, para remover sondas y discos o le cabeza de la termocusle. En un sistema de tuberia pequena menor que 4 in. de diémetro), puede ser necesario incrementer el tamafio de la linea cerca al punto de insercién de la sonda o ubicar el instramento en un codo para mantener un espacio libre adecuadlo SE EXHIBIT 14-24 stream Intenecion @) @) ome r—_| Diane Tees ey EXHIBIT 14-25 Internal Clearance power 14.27 Analyzer House8 entre el final de la sonda o bien ef fado del tho, como se muestra en la figura 14-25, Configuraciones elternativas son mostrades on le figura 14-26. MISCELANEOS Otra responsabilidad del disetiador de planta, es establecer la ubicacion de las banlejas de cables de fnstrumentos y los cuartos de contrcl. Ambos elementos son cootdinados con el ingeniero de jnsirumentacin durante la fase temprana del trabajo. El recorrido del cable principal de jnsrumentaciin esta localizada cn cualquier bandeja elevada, generalmente en el pipe rack o bajo tierra en canales de cables Process Plant Layoutand Piping Design Esos requerimientos son discutidos en los canitales 11 (Pipe Racks) y 13 (Tuberia bajo-tierra). Las cuartos de conirel en las instalaciones de hoy conticnen un amplio rango ds instrumentacién, incluyenda dispostivas de tmuestrec portables, instalaciones de levedo, y—_sofisticados espectrmetros de masa Estas estricturas guede ser ten grandes coma 200 ft cuadradns y estén frecuentement= Iocalizadas en un ambiente controlado conteniendo ventiladores y unitlades de aire acondicionado, Un cuarta de control tipico se muestra en la figura 14-27. Este capiula ha cubierto los requerimientos de los instrumentos més cotnunes hallados en un proyecta convencional, Fl disefiadar de planta dehe siempre discutis requerimientos de instramentos especiales con el ingeriero de instrumentacién del proyectoLos tanques de arero soa usados para almmacenar fiquido en las plantas de proceso Sin embargo muchas resipientes son encontrado: dentro de los confines de una midad de proceso. La gran mayoria. de los cecipientes y tangues son focalizadas en areas cotmunment® referidas como tank farms. Los dos factores més importantes que se tienen en cuenta en estos oroyectos son el econémica y la seguridad Cualquier disefio que se presente debe consiterar los cédigos locales, las regulaciones, las especificacioncs del clicntc, topogratia, unidades de proceso adyacentes y el sector comercial o residencial como el mantenimiento, operacién y constructibilidad En este capitulo se oresentara y discutira les clases mas comnnes de aimacenamientn en recipientes, las guias para la redlizcién de un Plot Plan, consideraciones de seguridad, depésitos de residuos, bombes y planos generales de tuberia, CODIGOS Y¥ REGULACIONES El disefiador de la planta deberd revisar los cédigos y tegulaciones de 1a Asociacidn Nacional Protectora de Incenco, la seguridad ocupacional y fos tratadlos 0 cédigos de salud en la jurisdiccién ical Asociacién Nacional De Cédigos De Proteccion De Incendios La tihima versiin de la Asociacién Protectora de Incendics (NFPA) los cédigos deberan ser revisados antes empezar los planos de almacenamiesto. CAPITULO Procedimiento de Almacenamiento Liquido en Tanques NFPA [1 baja empansiin de espuma y la combinacién con otvo sistema a usar NFPA 30 Cédigo de Liguidos inflamable y combustifle. NFPA 58 Manejo y almacenamienty de licuefaccuin de gases petroliferos. NFPA 59° Produccién, almacenamiento y manejo ide Howefaccién de eas netural NFPA 321 Clasificacién bisica de quid inflemable y de convulsién, Todds los cédiges NFPA son recomentados como fbasicos para las regulaciones legales. Dichos cédigas son para reducir los peligros potenctales a la poblaciéa, Sin embargo estas reguiaciones ro eliminan Ios peligros tales como aquellos que puedan ccurris cuando los liquidos inflamables y combustibles son almacsnados en instalaciones de procesa Cédigos De Salud Y Seguridad Ocupacional Las principales consitleraciones que se jienen en cuenta en cl plano de los edificios de depésites estan estipulades en los céigos de salud y seguridad ocupacional (OSHA). Estas reguleciones son de aspecto personal, esceleras de acceso y escaleras de gato. Regulaciones Y Cédigos Locales ‘Todos Jos documentos que conciemen sobre los cédigas locales y regulaciones deberan ser revisados antes que salze cualauier clase de plano 49350 TERMINOLOGIA Toda la terminologie que es usada en este texto e iiustraciones esta definida en la siguiente seccisn: Tanque Atmosférico: Este 2s un tanque que opera en niveles de presién que varian desde la presiin atmosférica basta los 0.5 psi Barr: £ baril es la unidad estindar de volimenes de Lquido en la industria petrolera que son 42 galones americanos a 60? F Bala: Este término hace referencia a un recigiente de almecenamiento horizontal de alta presién cn forma de bale Techo Conico De Tanques: Este es un tanque de almacenamieato de baja presién que tiene fijo un techo en forma cénica. Diquo: Esuna barrera designada para la contencién de residues en une Area datla por razones de seguridad. Sistema De Distribucion: Es un equipo que contiene lineas principales de tuberia y de servicio que tansportan ¥ controlan el abestecimiento de gas Canaleta De Diversificacion: Una cancleta de diversificacién esia directamente relacioneda con fas residuos de productos pelgrasos desde areas principales de diques y lago remota de recoleccién. Dique Diverso: Es una bartera constuida para diversificar los residuns de otros tanques de almacenamiento. Son usada: en terrenos naturales para direccionar el liquido a las sump arcas, Tanque Con Doble Pared De Almacenamiento: Los tangues de doble pared de almacenamienta tiene una pared delgeda para la contenciéa de fiquido ¥ un espacio anslar gata colbcar insolacién yma pared afuera coma recolector de residuos Llama Be sobretensiones: Enel evento de un rayo otra fuente de ignicién de vapor, une Hama de sobrestension en el venteo de la linea de un tanque de aknecenamiento previene las Ilantas desie el interior del tanque por destellos en el vapor. Flame snuffer: Este es un eparato que se usa en la linea de ventilacién de tanqaes que puede ser operado manuaimente para snuff out una Yama en fa salida del venteo Techo De Tanque Flotante: Son disefiados para conservar la pérdida de vapor y minimizar los peligtos de fuego Process Plant Layoutand Piping Design Espuma: Es una sclucién de mas baja densidad que fa del aceite y el agua. Esta se use pata formar uma pelicula sobre los vapores peligrosos y asi recucir fos riesgos de explosién, Valvulas De Pie: Esta vaivula esta uhicada en Ja parte baja del tanque donde ma bomba sumergible puede ser concctadla Durante le operacién regular, el peso de la bomba mantiene ta valvula de pie abierta. Cuanco la homba es zemovida el resorte de operacién de la vabrula de pie cierra el ascenso en eltuba Calentadores: Hay intercambiadores de calor usados dentro de los grandes tanques de almacenamicnto, Estos intercambiadores calientan materiales viscosos usando vapor , egua caliente u otra fiuido de calentamiento Hortonphere: Este recipiente esférico es usado rare almacenar fiquidos y gases a ata presién Tanque Intermedio De Sostonimionto: Este tengue cs usado para almacenar fiquido temporainente hasta que este alcance un estado especifico, tempo en el cual este es bombeado Recipiente Remoto: Es sao para akacenemieno temporal de —_—liguides potencialmente peligrosos. Este recipiente se encuentra localizado lejos del drea de proceso. Sedimento: Es una acumulacién en los tanques y tuberia de mugre, secimentos y debe ser limpiada periédicamente Dumniente: Son soportes de acero y concreta usnalmente ubicados entre 18 prlgadas (450mm) del suelo para sistemas de tuberia cominmente encontradas en les efucres de la planta u offside Sump: Este es un punto bajo dentro de un area usada para colectar liqaidos y removerlos. Tank farm: Una zone con muchos tanques de almacenemiento es lameda tank farnns TIPO DE TANQUES Muchos tanques de aimacenemienta vienen en diferentes formas y tamafios de acuerda a la clase de producto que se va almacenar. Esta secsién discute los tpos mas comunes de recipientes encontvados en instalaciones de procesos.ISt Tanque De Teche Cénico Este tanque de baja presién (ver Figure 15-1) es usado para productos como el petréleo, quitnicos, petromuimicns, productos alimenticins y agua Oxo secipiente de almacenamiento de baja presiin es el tanque de iecho plano Tanque De Techo Flotante El techo de este tanque (ver figura 15-2) sube y ‘baja por el contenido que este contenga de esa forma reduce pertidas de vapor y minimiza problemas de incendio. Es cominmente usado en wna refineria de petroleo Tanques De Almacenamiento De Baja Temperatura Este tangue (ver figure 15-3) almacena gases liquidos a su punto de ebulliciéa. Los productos encontrados en estos tanques incluyen el amorio (-28 1, propano (43 8) y el metano (-258 f) EXHIBIT 15-1 Cone-Roof Tank = Oo _ RRS TTR EXHIBIT 15-2 Floating: Roof Tank ‘Tanque De Presén Horizontal Los tanques de bala (wer figura 15-4) son usuclmente fabricados en el taller, estos recipientes son usados para almecenar productos bajo aka pesion. Las cabezas de ests recipientes son de forma eliptica o hemistética. Tanques De Presién Hortonsphere Este ianque (ver Sigua 15-5) es usado para almacener grandes cantidades de liguidos y gases tbajo presion. Los camines de acceso 0 caireteras de acceso linitan a la planta para hacer mas ventajoso fa constriceién de una hortonsehere en el camnpa para almacenar prorhuctos bajo presién EXHIBIT 15-3. Low-Temperature Storage Tank 7 ORT TT RTOS EXHIBIT 15-4 Horizontal Pressure Tank (Bullet) Tanques de almacenamienteB52 ed EXHIBIT 15-5. Hortonsphere Pressure Tank ZONAS DE DERRAME Puesta que el riego es latente en los tanques de almacenamiento 7 sistemas de tuberie primaria debe ser dispuesto un contenedar para controlar las fugas. Este compartimiento puede ser una segunda pared del tanque que ayuda a mantener el liquide almacenado alrededor del recipiente. Un digae continue se disefia para sostener toda el liquide en grandes tanques. Los diques pueden ser construidas de tierra, acero, concreto o ladrillo sélida, Puecen ser cuatradas, rectangulares, circatares 0 en forma sregular de acuerdo al terreno ezistente alrededor de ellos. Los diques pueden sostener uno 0 varios tanques. El cédigo NFPA 30 debe ser consultada para determinar la importancia de los ciques con liguidos combustibles 0 inflamables, Un disefio comin es hacer diques en tierra En la figura 15-6 se muestran dichos diques la y su altura Ja cual puede ir de 38 a 68 (0.400m a 1.200m) por encina del nivel de referencia o parte inferior. El ancho del dique en la parte superior es coma sninimo 2% (0.600m) al menos esto es para el disefio de trafico vehicular. El éngulo del digue debe ser corsistente con el angulo de reposo del material de otra forma los anguios de los diques industrieles son usualmente 1.5:1 por cate pie de almure del dique. La hase del dique es de 1.5 pies de Ja parte superior del dique Process Plant Layoutand Piping Design Ciro cisefio de diques cominmente encontrados en areas restringidas, son con paredes en concreta camo se muestra ca le figura 15-7. La ubicacién de fos tangues de almacenamiento debe ser lograda dentro de Jos limites de bateria de una unidad de proceso, Para los diques en tierra no es practice esta aalivaciéa. Es necesario que el almecenamiento de gas liquido sea puesto en el centro del area de contencién, El doble muro es considerado (Figura 15-8) Este metodo de contenedor usa una pared circular de concreta seguida por un dique de tietra convencional, Esta disposicidn se logra para complementar la contencién de derrames en casa de fall del dique prirnario Otros métodos de encerramiento para el uso de dques de concrets son mostrados en la (Figura 15-8) afladienda tierra a cada lado de la pared de concreto nos deja reducir el grosor de estas paredes, Los tanques son frecuentemente localizadas en areas anguladlas 0 areas de relleno donde los diques caatlrades o rectangulares no podian ser hechos. El disefiado: debera considerar usar el terreno nefural para un grupo de tangues como Jo visto en la (Figura 15-10) adicionalmente carreteras instalaciones de bombas deben ser localzedos en suit terrain, Fn la (Figura 15-11) muestra como wn terreno natural es usado para direccionar les fuagas de las csferas de-un liquide de alta volatilidad un Sujo de ua sump solo esta es hecho por ta instalecién chversa cel dique entre las esferas a reducir el riesgo de propagacidn de fuego de una esfera 2 otra Como un resutado del terreno natural, el derrame es diseccionado q un purto seguro dentro del dique Cusndo Ja revisisn del plot plan para la instalecién de proceso os desarrollada, e! derrame cs dirigide a vn lugar seguro en el dique, El almacenemiento exterior debe ser locaizado en el punto mas bajo de fe unidad de proceso tanto como sea posible, este aleance (mirar Figura 14-12) nos da una margen de seguridad adicional en el evento de ruptara mayor Desarrollando un plano detellado para un almacenamierto de tanques (ver Figural5-13) en una platta quimica existente muestra problemas especiales, posiblemente no se podré mover la parte existente que esta enterrada ohstriyendn el area del tanque en la cual va a ser localizado,553 At EXHIBIT 15-6 w(t): AC) : Earthen Dike EXHIBIT 15-7 Concrete Dike EXHIBIT 15-8 Double Consainment Diking Method EXHIBIT 15.9 Earthen and Concrete Combination Dike Tanques de almacenamienteB54 EUS STO DVEZSON DICE EQUBIT 15-12 Plane Topography Ay lowez BLEVETION Process Plant Layoutand Piping Design35S EXHIBIT 15-13 Earthen and Concrete Containment for Buried eazTuEN -) LW ‘in - ATTAIN: Una solucién a éste problema es la localizacién del tanque en la parte superior denira del recipiente de concrete, como se muestra en la Figure 15-14 bombas acceso a mantenimiento y toda accesoria debera ser nstalando en el techo del tangue. Detrames que tienen un alto riesgo a la estructura adyacente deberé ser dirigida a un area de sostenimiento remoto Un método podia ser la construccién de un canal de derivacién en concreto, ver Figure 15-15. Las valvulas de crenaje son localizadas fuera del area del dique fas cuales estardn cerracas pero se abriran en un derrame critco. Las lineas de drenaje descargan dentro de un canal de concreto y come hacia abajo sosteniendo sus particulas EMHIDIT 15-14 Tank ried Above Grade ACCESO A UN DIQUE Se debe proveer de un cceso vehicular y personal en el area del dique, una solucién tipica es mostrada en la Figura 15-16, La ratpa de mantenimiento de vehicwlos debera tener como grado mésimo de un 15%, Deberd ser estalocalizeds al lado opuesto del area de bombas. Ea el acceso personal debera ser por medio de escaleras de acuerdo a les reglas de cisefio estindar Osha Una escalera lncalizada en el area de la bomba nes dard acceso al hall que esta en la parte superior del dique. Otres des escalcras serén dadas para cl acceso al dique como se exhibe en la Figura 15-10. Tanques de almacenamienteB56 BIT 15-15 Concrete Diversion Canal EXHIBIT 15-16 Vehicular and Personne Cuando un plano detallado de un tank farms debe ser desarrcllao en un lugar existente, objetos que no se pueden mover o estructaras que puedan obstrui 21 area del dique, Figura 15-1 7nos mvestra como el diqus puede sor dicefiads y accmodade a Jas obstrucciones presents. Estos disefios son rutinarios, pero el espacio entre ellado de afuera de Ja repisa del tanque y la obstruccién deberd cumplir con MFPA u otrasregulaciones gubernamentales, Process Plant Layoutand Piping Design Cuando inicialmente tratamos de estatlecer un plano detallado de un tank farm, el disefador deberé consutar los cédigas NFPA, los cédigos locales y reguaciones. Les reglas para el espaciamierto entre tanques y todos los edificios._y estructuras adyacentes usualmente se podeén encontrar en la itima edicién de le Aseguradora de Riesgos Industriales “recomendaciéa general para espaciamentos”IST La NFPA le indicaré al disefiador que deberé considerar cuando se agrapan varios tanqne en un solo diqne o cuando al tanque deber4 estar solo, por su gran capacidad .No hay una respuesta simple para éste probleta en un plano detallada. Cade Iugar de le planta es ‘nico, con diferentes productos, cepacidad de tanque, requerimiento a la prevencién de incendios. terraza y propiedades comerciales y residenciales adyarertes, después de que los arregios del dique han sido establecisdos hay algunos Factores alicionales para plantear e éngulo de pendiente desde el tanque a la piscina debera ser determinada, derrames menores y luvia deberdn ser bombeadas desde la piscina al punto de tratamiento. La. altura del diqne debera ser establecida con las interventorias basicas y habiles, del cédigo habil en le construccién TAMANO DE TANQUES Y DIQUES El desarrollo dptimo de Jo tamatios de tanques y diques viene desde una pruca y un error Las consideracionss inckyen la habilided de construcsién, el posible use ds tamafios estandar para langues serin cambiados por capacidates menores el problema potencial del disefio de fundaciéa causedo por la cercania en la selecciin de los tamefios de los tananes. EL disefiador deberd refetirse al API 12 F ara estandarizar la compra fabricacién del tamatio del tenque Las largas piezas fabricadas del almacenemicnto de un tanque deberén ser medidas en el Inger. For ejemplo como desarrollar la albura del tanque y del dique a 150.000 bamriles (42 galones por berrl). El tanque a usar es de 150 pies ide didmetro. Fl primer paso es constnuir el volumen del tanque en pies ciibicos como se muestra 150,000 * 42/7.48, = 842.245 pies cubicos de liquid, La altura del tanque es calculada de acuerdo a la siguiente ecuacién: B=4vinb2 Dende Altura Diamewo ‘Volumen “Pies cabicos” Entences B=4 * £42,245 = 47.66 pies 4 48 pies de altura, 3.1417 (150) El volumen de un tanque x calculada como sigue usando la informaciin ilustrada en la Figura 15-18, es TI*B (r+rR+R) donde: = altura del radio 78 pies Parte infesior radio 79.5 pies Altura | pies Donde V= 19.479 pies de volumen cibico Para calcular el volumen requerido en el area del dique es: 842.245 pies ciibicos de dea requetide para el dlcque La tabla de la Figura 15-19 es usadle para hallar la dimensiéa de un dique cuadrado, Por ejemplo, para un dique de altura de 6 pies el disetiador primera halla los 6 pies en le linea de la informaciin del ddique que comesponde a 822.766 pies cubicos en donde se lee directamente al lado inquierdo de la coordenada vertical parz hallar las dimensiones del dique, on éste ejemplo a 380 pies cuadrados al ddique tendra un contenido de Liquide, K es el volumen del liquide sostenida por el dique que es construido a 15:1 de pendiente, las dimensiones también pueden ser usadas para calcular el dimensionamiento de un dique rectangular Tanques de almacenamiente358 Primero el disefiador localiza el punto de la coordenada vertical para saber el lergo de un ledo del rectangulo, por ejemplo 450 pies, después el disefiador lee a la derecha hasta que decile te caparided (822.766 pies ciibiens). Posteriormente es hallado y después lee hacia abajo verticalmente hasta donds haya los 6 pics en la linca del dique que es alcanzeda Findmeme el disefiador Ike a la inquierda de la coordenada vertical de la table pare hallar la dimensiin desconocida del recténgulo, 322 pies en éste ejemplo Los diques contienen muchos tanques de tamafios donde sostienen la capacidad de unos tanques grandes. Para las dimensiones de diques que contienen mas de un tangue es necesario no tinicamente sustraer el yolumen de cada tanque desde la canacitad del dique pero se sustrae el volumen de cada uno de ios terrenos de cada tangue DETALLES DEL TANQUE Después de que se han localizado las condiciones de la linea primatia del Liquido trarsferido, escaleras de acceso para el techo y por el lado se ubican las ccnexiones de la repica y el accesa de mantenimiento al techo, La figure 15-20 demuestra estas apuntes Si son usados las calentatlores del tanque se debe Jocalizat wi Ingar cenventente pera su mantenimiento. El mattenimiento de tanques jnchiye las siguiente: actividades como: ima inspecciin interna, limpieza en reparaciones fnternas, soperte del techa y aivel de jnsrumentacion Process Plant Layoutand Piping Design Las normas de entradas a las escaleras y alas areas de estas es la opsién mas convenieate para la operacién Sera anotado que las escaleras no son recomendadas para tanques cuyo diémetro es menos que 15 pics, 6 pulgadas @.7 m). Fara seguridad, ‘rarandas se deberdn colocer ¢ lo largo del orillo del techo del tanque a ambos ledos de las escaleras EJ nivel de los instrumentos con flotedores intemnos es localizada en ésta aea coma son el acceso ¥ mantenimiento del techo los cuales son converientes para la inspeccién, reparatién y fimpieza de instrumenios Dos clases de acceso de mantenimiento al tanque son mostradas en la lamina 15-21. La medida de abertura minima esténdar es de diémeto de 18 pulgadas (01.460 mts en diémetro) la gran forma de évalo de entrada 2s més comsinmente usado en grandes tangues 6 en equellos que tienen Calentadores internos, el plano detallada del disefto debera mantener el area inmedistamente del acceso fibre de cualquier obstruccién como son soportes de tuheria larga, tuberias y pastes, el acceso a la valvala se puede ver en la lamina 15-22, es la mas importante para darie la operacién personal y adecuada al acceso primario ala valvule del tangue. Una consideracion muy importante es darle la elevacién de todes los registros com relacién a dicha entrada, Afiadiends la extensién de pequefias valvalas fecilitara el abrir y cerrar de dichas valvales. ‘Tanques Mezcladores Un tangque mezcleder como el mostraio en la Fgura 15.23 es otra pieza de eqpipo ausiliar que se encuentra 2n los tanques de fuido altamente vviscoso se tiene que dejar un érca adecuada para la fimpieza de ests tanques. Tanques Calentadores Estos tanques vienen en diferentes tamafios y formas como se muestra en la limina 15-24, se iene que faciltar un espacio suficisnie sin obstuccion para asi proveer un facil acceso y abrir pare poder remover los calentadores.559 EXHIBIT 15-19 Dike Volumes and Heights lento Tangues de360 EXHIBIT 15-20 Tank Detaus Mali TeN JANICE | (SEE SH _ Zi ALTERNATIVE & Level au STAQWAyY ENTRANCE i PRIMARY TRANSFER ' Pipitie EXHIBIT 15-21 Tank Maintenance Accesses a, Standard b. Large Tank Maintenance Access Maintenance Access Process Plant Layoutand Piping Design561 ‘EXHIBIT 15-22 Valve Access Carwalks VALVE EXTENSION r EXHIBIT 15-23 Tank Mixers WZ TAN ice EXHIBIT 15-24 Typical Tank Heaters Tanques de almacenamienteAcceso al Techo Flatadar de un Tanque Este acceso es exhibido en la Figura 15-25, le escalera recta al lado izquierdo del diagrama se puede usar en toda clase de tanques de cualquier didmetro. Cada escalera debe tener un paso ancho y adecuadn afuera del camino del tanque que aiste el espacio adecado para la escalera y es dada por cl vendedor del iangue para asi bajar del techo Alorador. Para las areas de almacenamiento de anques tanto pequefics como medianos, esta consideraciin se debera dar para interconexién 2 las escaleras de gato en conveniencia del operador, el factor Jimitante del largo del paso de geto cs mostrado en Ja Figura 15-26. Osha prohibe al acceso de 150 pies @57 mts) cuando unicamente se han planeado dos lineas de tanques un largo adicional se puede dar por medio de une escelera Dehido a la necesidad de impedir los viajes con equipos pesados en Ia estructura del tanque o en los recipienies de paredes de bajas temperatura, estas consideraciones seren dadas a usar un acceso por vuna torre, ver Figura 15-27 La torre rectangular en la izquierda del diagrame sostiene toda la ‘tuberia yas _escaleras convencionalss; la torre circular de la derecha carge toda la tuberia de adentro con una escalera en espiral en la parte de afuera Ambos permiten un acceso a las operaciones en plataforma en la parte superior del tanque economistas y clientes prefieren usualmente esta clase de disefio. Otra forma de acceder al techo del tanque es mostrada en la émina 15-28 En este disefio la elevacién del dique es menor que le parte del outside y todas las conaxsones al tanque estan sobre el techo, Teniendo ea cuenta esta consideracion se cclocara un paso de gato sobre el dique paralelo a la tuberia. El personal de la planta usara las escaleras de la pare de afuera del dique para asi alcanzar a llegar al paso de gato, el cual conectara for una escalera a las operaciones a la platafcena sabre la parte superior del tanque. SOPORTES EN LOS TANQUES Cuatro disefios comunes de soportes de tanques son mostredos en la igure 15-29 haste 15-32. Los ingenieros civiles son cesponsables de determinar el costo mas viable para este disefio de acuerdo a fas condiciones del suelo. Los disefiadores deberan entender en su totaldad findamental de cada disefio para optimizer tuberia, escaleras, y sus locaciones para no crear problemas na consirucciin ni en el personal de la plenta Un pared de anillo de concrete es mostrada en la Fgura 15-29. El tangue es soportado por una estructura compacta clase | como también la pared de anillo son 12 pulgadas (0.200 mts) de espesor Soportes de terreno gramlar compactado son mostredos en la Figura 15-30 el orillo de la paste superior del tangue son 3 pies (0.900mts) de ancha, con una pequefia inclinacion de la pered cel tanque yuna capa de asfako de concreto para la proteccién del clita Un disefia de una fundacién a baja temperatura, se ve ena Figura 15-31 este dicefio particular use una placa de concreto soportada por columnas, EXHIBIT 15-25 Foating Roo! Tank Access Boor ACCESS STRAIGHT Seewer cmculae AieW! NOT RECOMMENDED Process Plant Layoutand Piping Design563 EXHIBIT 15.26 Intercoanecting Canals Maxi. fa Fo The Saeway> [| —— ADC TIONIOL STAIRWAY 02 LADDER Bisa jee 1B \ebVa57 io EME eEDED EXHIBIT Piping and Personnel Access Tower DUM, PIPING ETRY MENTS fre, aA — crrestiny auton: 7 etworesl 9 Joes. elevation, Tanques de almacenamienteElevated Pipe Way sod Catwalk WI ANBTT 15-29 Ring Wall EXHIBIT 15.30 ‘Compacted Fill Tank Pad Process Plant Layoutand Piping Design365 anwr 15-31 Low-Temperature Tank Foundation with Elevated Concrete base EXIIBIT 15-32 eae Low Temperture FE: Tank Foundation with Embedded Heating = Bee. ro SF EXHIBIT 15-33 Pumps Inside: Diked Atca OBIT 15-34 Pumps Outside Dikeu r - 0 i HENTAI NTR NOTTS OO | pipe caeue i Pee 2) oa ZEPNETIVE LOCATION, colespers366 Dando un espacio pare of aire debajo de la placa Este espario de aire ayude a que la temperature suba durante le falla en un tenque primano. Une fardacién convencional de un tanque de baje temperatura es mostrado en la Figural5-32 este disefio tienen un elemento calentador para usarlo durante un posible derrame, se debe consultar a lis Ing Civiles antes de cualquier plano del tanque para tomar las necesatias mecidas de cada disefio para establecer una locacién optima. Para las bombas se debe tener consiferaco los posibles peligtns y las preferenies del clente La Figura 15.33 muestra una boraba Iocalizad en el area del suelo del dique Rodcedo par una pared curra de unas 15-18 pulgadas (0.380 a 0.760 mits) de alture este disefio protege la bomba de menores derrames en el dique y facilite el descargue de la bomba en fas saidas del dique sobre la pared ayuda a sliminar fa necesidad en la penetracién de los cellos del dique. La tuberia de afters del dique deberdir sobre el pipe rack o sleepers Las bombas localizadas fuera del dique son mostradas en la Figura 15-34 las tubertas de efuere del tenque pueden entrar al dique o pasar sobre el edmo se mnestra en fa lamina La escalera se tendré en cuenta si le altura méxims es de 6 pies (1.83 mts) y si cl nivel minima del fiquido en el tanque no causa dafios de cavitacion en la bomba el disefiador debera revisar cuidadosamente cada uno de los planos de detalle antes de realizar este disefio. La ubicacin del pine sack 0 slesper es relativa a las bombar y deberé estar considerado el manteaimiento. Los sleepers permiten acceso a tombas que nos son estructuradas cuando estan ubicadas entre le bane y la pared del dique. Les bornbas localizatas debaja del pie rack ayudan ala descarge de la tuberie pero imta el acceso a las bombs durante el mantenimiento Una consideracién primordial se deberd tener tanto alrededor 0 encima de las bombas la vbicacién de bombas dentro de une pared de conereto del dique es comin en muchas plantas de proceso, Este acercamiento Ios muestra la Figura 15-35 El paquete de Hoquen de la homha 2 fa mista elevacién del dique. Con esta configuracién la fbomba no seré sumergida durante un derrame en el ddique esta configuraciin ayuda a cerrar el sistema de la taberia Por las diferentes formas del campo nos ayuda a que fa linea dela descarga vaya hacia el yape tack sobre el mura del dique. Sin embargo esta forma dehera ser aprobada per el clexte. Un alternativa de direccionar las lineas de la bomba de un tangue muy grands es mostraco en la Figura 15-36 com las bombas ubicadas afuera del suelo del dique la linea de le tuberia es guiada subterréneamente desmés de que se han hecho todos los andlisis de esta forma se redhucen lor dafios poteaciales de las lineas de succién cuando grandes incerventorias son desarrolladas lineas que penetran en las paredes de conereto del dique posiblemente seréa seguras al gotee miento por medio de sellos. E/ disefio mostredo en la Fuente 15-37 permite un movimiento menor axial El sello mostrado en la Fuente 15-38 es usada cuando hay lineas de insolacién que corren en un trayecto largo del pipe rack Debera ser sellado en la parte de adentra, Este disefio nes permite un tovinniento de linea menor. Toa mas tiempo consultar a un Ingeniero de stress-andlisis cuando el disefia es planealo con este métode. Desarrollo Diferencial Este concegto sera heblado en las primeras etapas del plano de detalles de cualquier unidad de proceso ‘tank Farr. Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 15.35 ads Curiae367 EXHIBIT 15-37 Dike-Penciration Seal nice wall _[7 +] PUMEING, EXHIBIT 15-3 Buried Product Transfer Piping | | ‘cobs La Figata 15-39 muestra Ins diferentes desarrollo la fimdacién de cualquier edificio sera cventualmente abled en una forma extcndida depenciendo del peso que carge y la condicién del suelo, Pera detesmmar donde las tuberias pueden set soportailas de manera segura para que no se presente un esfuerzo excesive en las boquillas del equipo, un ingeniero civil y un experto en suelo deberén trabajar juntos pars determiner HIBIT 15-39)368 Qué tastes findaciones ce determinan para el discfio. Restando desde cl inicio del sleeper (distancia B) desde la formacién del tenque (distancia A) de esta forma se encuentra la diferencia entre las dos. Encontrando el tamaiio de fa linea el grosor de la paredyy el esfuerzo admitido, Ja distancia C puede ser establecida £1 optima arrego de Io tuberfa del tangue en granja como jambién en oiros Ingares de proceso, es la ruta mas directa entre des puntos, aceptando una expansion normal de la linea y stress. La Figure 15-40 snvestra la tuberia que hay entre un tanque y las tombas. Puntos bloqueadores o lugares donde La tuberia se le restringe su movimiento. Las boguillas del tanque cs uno de esos puntos el punto bloqueator puede ser le boquilla de la bomta, Sila linea principal viaja a través del dique o en algin otro Tugar al lado de la tuberfa en el dique o en el smnto de penetrarién del digae Para minimizar la potencia de desramamiento en los tanqes, no se deberd usar juntas de expansién La Figura 15-41 muestra como ubicar las lineas de expansion entre las boquillas del tanque y el calentacor del manifold. Se afladiré loops de expansiin en el sleeper como se rauestran las lineas Ay B. Enelrecomtica de la linea C pasara sobre el calentador perpendicaler a ls porcién de la linea. Process Plant Layoutand Piping Design LA Figura 15-42 muestra um perfil de Ta seccién de fa tuberia bombas, diyues y el tubo principal que fipicamente se hallara en los tangues de grama porque la muberfa principal es localzeda a la izquierda de la cartetera, Ia linea de descarga de Ja omba que va al otro lado de la carretera seré ddirigida @ los calentadares en una o dos formas por medio enterréndala bajo la carretera teniendo el peso vehicular que se le coloce sobre la tuberia o colocando esta sobre la carretera sobre un puente de tuberia La decisiéa del cliente se debe tener en cuenta para este disefio. Un adecuad acceso 2 las tbombas al lado opuesto de la carretera deberé ser propnesto para esto Un plano de detalle de tuberie de un tanque de bala es mostrado en la Figura 15-43 el tangue deberé ser puesto en el punto mas bajo para setisfacer los requertmientos de la cabeza ce bomba Un camino de gato es localzado al otro lado de los tanques para prover un acceso snficiente a la cperacién de instrumentos y vélmulas Una salida de tuberia de liquide hacia las bombas se deberé dejar con una diferencia y también una linea exible Un sistema completo de spray de agua para tenques ce bala es mostrado en la lémine 13-36 un atredlo tipico para tuberfa de alta presiin Hortonsphere es mostrado en Ia lamina 15-44 un plano especificos para esferas579 BIT 15-41 Tank Piping Layo EXHIBIT 1542. Cross Section of Pipe Way and Pi para esferes inchye 1.Un tanque de elevaciéin se debera mantener bajo pera no menos de 5 piss (1.825 mts.) por encima del piso 2dealinence cada tanque debera tener su propia escalera. La Figura 15-44 muestra una alternativa acentable para esto acuerdos, Las valvulas deberan ser instaladas lo mas cerca posible de las bocuitas Un plano tipico de tanque de gas liquide natural apoyado sobre el suelo es mostrado en la Figura 15-45 y 15-46 este plano debe inclur. LEI segando recipiente debe ser de acero y concreto en su estructura 2.Debe haber una alta insolacién entre el primera y segundo reciniente 3.El apoyo en la tierra aos da una margen de acegtacién de seguridad on el evento de una falla de ‘un tanque Tanques de almacenamienteEXMIBIT 15-45 Process Plant Layoutand Piping DesignSA EXMIBIT 15-45 Liquened Natural Gas Tank Layout EXHIBIT 15-46 Liguened Natural Gas Tank372 4 Bombas sumergidas estan loralizarlas en la parte inferior de la repisa de las bombas. 5.ELtecho es de acero, fila plataforma de operacién, a tuberia y el soporte son anoyeros en la pered de concreta del misma recipiente, Ia escalera sobre el apoyo de la fuberia nos da el acceso a la plataforma de la operacicn y al techo del tanque. Adicionalmenre fos dan escaleras que nos dan un acceso circular alrededor del tanque hacia un camino de gato. Esta plataforma nos da el acceso para menejar valvulas de alivio de vacum acceso y entratlas a mantenimiento ¢ instrumentcs. Un plan detallado en una escala més alta es mas convencional para los ranques de ges liquido natural, un plano asi se muestra en la Figura 15-47 el cual se puede usar. NPSH aos pide usualmente fa Tocacién de las hombas en un punta cuando el ftanque esta sabre el pico. Una bomba sumergde y su moter son localicados en el recipienic y es soportaco por piemas. Se dejara una cona libre adecuada para manejer las bombas y hacer su mantenimiento. Las valrulas y los motores que peran Ins calentadotes sen localizadns en un punto en donde su accesibilidad es por plataforma. Una seccién individual y una descarga de valvale son focalizadas cerca le conexidn de la boquilla en un punto. Requerimientos de seguridad tanto de fncendios debe ser inctuitlo en el plano detallado comno también los depdsitos y las bombas que van a remover tela el agua que no se requiere, Cuando fos tanques de bala de alta presién som localizados cera a las unidades de proceso, una prosecciin de berma se use flecuentemente (tnirar Figura 15-48) el largo de le berma es un poco més larga que el ancho del area del tanque y la altura de la berma es tun poco igual ala alta del tanque Estas hermas ofrecen una proteccién en el evento de una explosion. Los sisternas de espurna y de horabercs som por Lo general por las compaiias especialzades a la protecciin del fuego, un entendiniento bésico de dicho sistema es hecho por ua esrecialista en un plano detallado para este. Process Plant Layoutand Piping Design La Figura 15-49 muestra ona forma donde la espuma concentrada cs bombeade con ague desde un tanque con un camicn, las tuberias usualmeme tienen conexiones rapidas que estan localizadas a fas afueres del dique La fnea es digida por la pared del tanque Un productor de espama el cual consiste en un medidor de presién, on compresor de aire y una valvula de cheque son localizadss verticalmente 1a solucién espumosa entra por el tambor localizado en el orilla del techo del tanque y luego se descarga a través de fa parte superior del tanque liquide Otro modo de inyectar espuma a Ios tanques es mosirado en lo Figura 15-50, un almacenamiento de espuma desd: el tngue es suministrado a la maquina fzbricadora de espuma localizeda a las afueras de la pared del dique. La espuma guede ser inyectada en un oroducto regular por medio de una tuheria 0 dirigida ditectamente al tanque de alacenamiento a través de linea: permanentes especializadas para cste propésito Une altemativa movible de equipos de bomberos, son hidrantes germanentes y monitores que pueden utilizar los bomberos en aéreas de un tanque de aimacenemiento. Cédigos locales y regulaciones como también fa tihima ediciéin de NFPA deberdn ser consultados para establecer el cubrimiento apropiado de agua para cste tipo de plano espectico, La Figura 15-51 muestra como los hidrantes y moniores pueden cubrir toda el area de Tank farm, la nuberia del ague usada gara incendios atrededor de esta area deberd venir de dos recursos deberé ser parte del sistema de seguridad La Figura 15-52 mussira un ecquema global de proceso de un plot plan les oficines de adininistracién estén dentro de la planta dentro de Je principal como mantenimnients y equipo de incendios, unidades de procesos y plantas ce utilidades son Iocalizacas en la parte central y oriental en la secoién del plot plan y también espacios para futaras ezpansiones tanques de aimacenamiento al lado oeste y sur este de ta seccidn del plot plan. Camiones y rieles de carga y aseas de descargas son locelizadas juntamente en él suroeste del plot plan,Tanques de almacenamiente EXHIBIT 15. Above-Grade Liquete ‘Natural Gas Tank Ly EXHIBIT 15-48) Protection Hema4 EXHIBIT 1549 | i “PROVIDE Sean fect Soo Ene Normal PRODUCT. Sysem Process Plant Layoutand Piping DesignUna torre do enitiamionto y almaceramiente de facentio y arena para el tratamiento estén localizatos en el sur criente, Unidades de proceso estén localizatlas 1o més lejos de los tanques de almacenamiento y areas de carga de producto. En climes frios, el viento cargara gacee de la torre de enfiiamients al otvo lade de lbs tanques de almacenamiento y lejos de tas unidades de proceso. a5 Los tanlk farm pueden ocupar séreas grades y valiosas para el negocio de casas con los edificios de proceso. El desarrollo de un disetio Gptica, considera todos los cédigos aplicables y regulaciones tinicamerte se alcanza a través de fa atencién @ fa seguridad y ala economia Sin embargo muchas scluciones para un problema de layout son posibles en una mezcla de métodas preventivos Tanques de almacenamiente36 Pan EXHIBIT 15-52 Overall Process and Of{Site Pot Process Plant Layoutand Piping DesignLas eyudas por computador para aplicaciones de ‘ingeneria, se han utilizado en la mdustria de fransformacién durante mas de una década con grandes avances durante los ‘itimos cinco afios Muchos contratistas de ngenieria, asi como las empreses operadores se han comgrometido a establecer una posiciin en este répido desarrollo de fa tecnologia El disefo asistido por computador (CAD) apoya todo el flujo de trabaja de ingenteria del proceso de sinuulacién pera el dise?o mecénico En este capitulo se afece una visiin general de Ins insirumentos utilizados y cémo se benefician los de ingenier‘a y coniretistas de construccién, Las aplicaciones van desde el uso basico de ta noma de simbolos y detalles, hasta los graficos tridimensional sofsticades (3-D) relacionados con el modelado de bases de datos, extraccidin de informes, y generacién de dibujos. El uso de estas hetramientas se tradace en una meyor calidad de disefio de ingenieria a un menor costo global. La mejora de la calidad, resulta en un aumento de la precisién, una mayor coherencia, mejora de la constructibilidad, una mayer oneratividad facilidad de mantenimiento: costes mas bajos son resultado de un menor nimero de horas del personal de ingenierig, menos revisiones en el campo, disminucion de los excesas de material y horanos mis cortos. APLICACIONES CAD BASICAS Simbolos graficos. Cada grupo de tecnologia de ingenicria he disefiado ezhaustivas biblioteca esidndar de sitnbolos graficos CAPITULO Disefio en computador Estos van desde simples puntas de flecha a todo el montae mecanico, simbolos esquemsticos de equpos oara dibujar los tloques de titulos y las frorteras Fl heneficio inmediata mas importante de utilizar los simbolos estindar, es la ingenierfa con casios més bejos, como consccucacia de la reduccion del tiempo de disefio y una mejor eficiencia global. El otro gran beneficio es la coherencia Los simbolos aparece exactamente cada vez, como se indica en la figura 16-1 En general la presentacién del dibujo ha mejorado enormemente, Una ventaja indirects es la posibilidad de personalizar estos simbolos facimente de acuerdo a las necesidades de los proyectos, Incluso los dibujos pueden ser facimente regenerades con simbolos revisados Nonna de Dibujo Extensas tibliotecas de normas de dibujos y detalles, también se han desarrollado, Estos van desde las lmparas eléctices y les tubcrias de apoyo alos detalles de uso comin, diagramas de proceso, de dujo o montaje de recipientes propisdad del contratista, Cada uno representa la experiencia acummulada de muchos contratistas durante décadas de tise de ingenieria Se ajustan a los cédigos més importantes del sector, asf como de la propia concepeiin practice del contratista. La figura 16-2 muestra un ejemplo de CAD generedos por el dibujo E\ mas importante beneficio de la norma es la calidad de los dibujos Cada detalle de cada proyecto iniciclmente refleja la titima tecnologia de disco de ingenicria y sc adapta para satsfaccr al cliente en su necesidad particular, ast como los codigos especiales 0 materiales necesarios 73B Los dbujos estén bien establecidas, y al utilizar CAD, las lineas de texto con claras y uriformes, Las normes de simbolos sc utilizan también. Capas La computaricacién también toma ventaia préctica de miltigles capas de grafiros (la colocacién de Gferentes clementos de un dibujo en diferentes cays) y superposiciones en un solo archivo de tdbujo, @si como superposiciones, o referencias, se sepata totalmente por archivos. Por ejemplo, en los Gibujos de disefio de tuberies se hace referencia a varios funciones que se desarrollan en la parte inferior, como la localizacién de la cafieria, eléctrico, cables de instrumento y conductos de planes de enrutamiento, localizacien de las lineas de ‘vapor, y otfos, como se muestra en la figura 16-3, Process Plant Layoutand Piping Design EXHIBIT 16. stancara SymBoIs for Foundations Detail Deawings K nO a ELEVATION Reproducible en copias de planos de tuberias se utiliza a menado en ef pasado, Si cl cyuipo se traslads nuevo dibujo se hicieron superposicion de redaccién y rehacer, o abajo cada funcion revisé su dibujo, con CAD, estes grupos queden comenzar a trahajar mucho antes Cuando se hacen cambios, sélo tienen la referencia mnés reciente de revisiones. Escaneo y waduecion, Con la digitalizacién de gréficos, documentos elaborados de forma manual pueden ser convertides aun archive de CAD electrénico Las aplicaciones tipicas incluyen Ia modificecién de los actuales fipos de tuberias y diogramas de instrumentacién 0 dibujos de taberias para la mejora de la planta59 EXHIBIT 16-2 andard Vessel Cip Detais, ne cc ELS PLATFORM CLIPS Generalmente, as impresiones blueline son realmente cscancadas, aunque las tarjetas de apertura de rictofilm pueden ser escaneatos también, La imegen ediiada se convierte en sistema CAD pata el disefio real de trabaio, coma muestra fa figura 16-4. Este método puede ser preferido por hs clientes que han adoptado sistemas CAD y los dibajos de sus proyectos en ese formate Aunque el contratista podrd seleccionar un sistema CAD, el cliente puede wilizar otro. Por lo tanto, puede ser necesario para traducir archivos entre los dos sistemas CAD para lacomunicaciéa directa. Dibujos Automatizades, Durante afios, los contratistas han utilizado los programas de ordenatlor para crear algunos disefios de ingenierfa Muchos generan la mayor parte de Jos datos necesatios para producir ef dita SD EXHIBIT 16-3 Portion of Pipe Support Location Pian Using a Referenced ping Lavout Orawing En el pasodo, el ingeniero hacia un boceto de disefio basado en los resultados y pasé a un cambio de opinion Con la llegeda de CAD, sitmbales grafices de las bibliotecas y formatos normalizades de dibujo fueron desarrcllados para agilizar el tlisein Programas erpecisles se han decarallado para ayudar en le interfar de los programas de disefio del contratista con el sisterna grafico, Se mejoraron los Programes para generar gréficos especiales los archivos de datas y aplicaciones fueron escritas pare dar formato a estos ditujos. También se selecciona el lugar apropiada para simbalos grafices, lar dimensiones, afiad texto, realizer la programecién de materiel y la toma de célculos de fuerza y ejecuar las divisiones Disciia en Computador380 EXHIBIT 16-4 seanniag Comparison ay vitw_ oF | Joe Grremna veseey, 2. Manually Drafted b. After Scanning into CAD System Programas antomatizedlas estén ahora disponibles eléctrica de una tinea de control y diagramas de para muchos dbujos de detalle mecinicas de cableado, horno, findacién es, y el apoyo intercambiador de celor y el establecimienta de estructural de tuberias. La figura 16-5 nmestra un planes de disefo de tubo de bocetos, ejemplo de un plan de este tipo Process Plant Layoutand Piping DesignISL EXHIBIT 16.5 Las _ventajas de los sistemas automatzatlos de dibyjo son importantes. Los esfuerzos en bomradores son raticalmente reducidos o eliminados totalmente en términos de horas disefio personal y tiempa de torminaciéa de gréfices. La reduccién de costas de ingenieria son considerables, y tiempo valioso en el calendario que se guard. Los errores se reducen a través de trensferencia dlectrinica de datos automatizade y la programacién de materiales y el pedido de materiales. Los formato: de dibujo deten cer compatibles coa la ingenicria para garantizar el excelente disefio utilizando los simbolos graficos estindar La Dewbilidad se mantiene 2 través de la capacided de nersonelizar facilmente los erdficos de referencia y simholns de las bitlintecas, en algunos casos, apraveshanda las acuerdo. MODELADO INTEGRADO DE SISTEMAS. Las aglicaciones examinadas en le seccién anterior sobre todo el uso basico de capacidades de graiicos CAD. Sistemas de modelamienta integrado, sin embargo, hacen un amplic uso de bases de catos grAficos. Ellos estén estructurados de modo que la mayoria de Ios datas se tecogen en el proceso de construcciéa en modelos 3-D electrénicas de la planta. La mayoria de los documentos de ingenicria (por ejemplo, los ditujos y fichas de daios) se extraen de los modelos graficos o genera autométicamente a partir de les haces de datos Disciia en ComputadorSISTEMAS DE INGENIERIA Y DISENO DE INSTRUMENTOS. Muchos proveedores de equipos de base de datos jnician Ios sistemas durante el disefio de ingenieria de sistemas de tuberias y eoquemas de instrumentacién. La nomenclatura o Linea de lista y otros informnes se gueden excraer de estos datos, La consistencia de los datos se lleve a cata a lo larga para asegurar que la informacién sea completa y exacta La base de datos es ampliada por ingenisros de jnstrumentos y puede apoyar la generaciéa de listado de lineas de instrumentos y hojas d= datos Se puede utilizar para asignar y hecer un seguiinients de cableato entre las distintos fnstrumentos, cejas de carapo, y la sala de contral y arganizacién de los sopartes y pueden referenciar apropiadamente clementos gréficos para le generacién del lazo de diagramas de instrumentos. La figura 16-0 ilasira este proceso. Este proceso requiere aproximadamente la mitad de horas del personal y mucho menos terminacién de grafices més allé del tiempo previamente gasiado del desarrollo manual de dibujos CAD. Por otxa parts, los dibujos de laos hora pueden denotar componente adicional de informacion (por ejemalo, datos de calbracién, la fabricacién y el mimero de modelo, las referencias cruzades a las detalles de instalacién y érdenes de compra original, y de entrada y salida de sefiales) de la base de datos, Io cual cs itl para el mantenimiento de las plantas Hay tres fases consecutivas para que las diferentes hherramientas de modelada se uilicen: la slanificaciéa conceptual, planificacién detallada, y Ia ingenieria de detalle. Planificacién Conceptual La planificacién conceptual es el proceso de optimizaciéa de los equipes de disefio en relaciéa con la dispasiciéa de hienes raices, canstruccién ea. general y gastos de funcionarciento, EXHIBIT 16-6 Typical Plant Design System FIELD Process Plant Layoutand Piping Design583 Muchos usuarios de CAD escriten su propio software de mocelado especificamente para el modelada conceptual Un ejemplo de tal programa es un disefio avanzada de dsibucién y disefia de fa interfaz, en de modelado que se articula en tomo a la base gréfica del sistema Proporciona la tistribucion de la planta de disefio con la capacidad de crear y ubicar los equipos, armmazin de tuberie y estructuras simples utilizando memis especialmente diseffedos en wna terminal alfanamérica, Esta epaya el isefiador en la constracciéa de un modelo de distribucién 3-D de equipos, ilustrado cn la figura 16-7, Parémnetros de entrada, los tipos basicos de equipo, y las dimensiones a manienen a un minimo, Es facil para el cisefiedor de trastadar, copiar, o revisar el equipo en Ia distribucien, -Ambes distribciones en 2-D y 3-D se desarvollan simultineamente en distintac capas de graficos del mismo archivo, como ilustra la figura 15-8 Hl plen de distrbucian concepniel es simplemente extraido para tener un panorama de la parte supenor y desactivar la capa 3-D. el modelo de distribucién es desarrollad mny rapido, y el 3-D renderizato es muy superior 2 la distnbucién 2-D guramente Como se muestra en le figura 16-9, el documento expedide se converte en un informe que refleja fielmente el modelo, La extraccion de une completa lista de equipo es una técnica itl de los productos. EXHIBIT 16- t Plot Model 0 Modeling Planificacién Detallada La fase de planificacion detellada, basicamente, se eqpande el modelo de distrbuciin de equipo mediante Ja adiciin ile grandes tuberies. Un eficiente disefio avanzado y disefio de interfar. de sistema puede uilizarce para la rate de la tubesia. Las tubecias se representan con una sola linea para ‘mayor simplicidad, pero los datas dimensionales se inclayen para el procesamiento por lotes de doble linea para el renderizado en versiones més tarde, como se muestra en la fgura 16-10. Si el equipo se ameve, las tuberiac se ccocien autométicamente cambiando con las mismas cenfiguraciones basicas. Disciia en ComputadorEl montaje compleja de tuberfas (por ejemplo, tuberiac de estaciones de control) que

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  Calificación: 4 de 5 estrellas

  4/5 (681)
• Good Omens: A Full Cast Production

  

  De Everand

  Good Omens: A Full Cast Production

  Neil Gaiman

  Calificación: 4.5 de 5 estrellas

  4.5/5 (10907)
• Matar a un ruisenor (To Kill a Mockingbird - Spanish Edition)

  

  De Everand

  Matar a un ruisenor (To Kill a Mockingbird - Spanish Edition)

  Harper Lee

  Calificación: 4.5 de 5 estrellas

  4.5/5 (23003)
• And Then There Were None

  

  De Everand

  And Then There Were None

  Agatha Christie

  Calificación: 4.5 de 5 estrellas

  4.5/5 (8934)
• The Perfect Marriage: A Completely Gripping Psychological Suspense

  

  De Everand

  The Perfect Marriage: A Completely Gripping Psychological Suspense

  Jeneva Rose

  Calificación: 4 de 5 estrellas

  4/5 (1107)
• Good Omens

  

  De Everand

  Good Omens

  Neil Gaiman

  Calificación: 4.5 de 5 estrellas

  4.5/5 (12010)
• Pride and Prejudice: Bestsellers and famous Books

  

  De Everand

  Pride and Prejudice: Bestsellers and famous Books

  Jane Austen

  Calificación: 4.5 de 5 estrellas

  4.5/5 (19653)
• The 7 Habits of Highly Effective People

  

  De Everand

  The 7 Habits of Highly Effective People

  Stephen R. Covey

  Calificación: 4 de 5 estrellas

  4/5 (353)
• To Kill a Mockingbird \ Matar a un ruiseñor (Spanish edition)

  

  De Everand

  To Kill a Mockingbird \ Matar a un ruiseñor (Spanish edition)

  Harper Lee

  Calificación: 4.5 de 5 estrellas

  4.5/5 (22902)
• It Ends with Us: A Novel

  

  De Everand

  It Ends with Us: A Novel

  Colleen Hoover

  Calificación: 4.5 de 5 estrellas

  4.5/5 (5755)