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76.05 OPERACIONES UNITARIAS III 76.52 - OPERACIONES UNITARIAS DE TRANSFERENCIA DE MATERIA 31/05/2011 Rev. B Trabajoconrado.gonzalez@ypf.com con fecha tardía 27/06/2011. El TP podrá ser realizado en forma individual o por grupos de hasta 4 personas. 1 persona de cada grupo deberá exponer en el pizarrón 1 item (a definir durante la exposición). La fecha de exposición es el Martes 22 de junio a partir de las 19hs. Enunciado Una mezcla contiene 639 kgmol/h de hidrocarburos livianos y será fraccionada para producir un destilado con el 97,5% del propano presente en la alimentación y no más del 3% del i-C4 alimentado. La temperatura de la alimentación es de 75°C y la presión operativa de ingreso en la torre es de 17 barg. La perdida de carga de la zona de rectificación se estima en 0.2 bar y la pérdida de carga en la zona de agotamiento se estima en 0.2 bar. Composición Alimentación: Componente Fracción molar Etano 0,005238 Propano 0,536674 i-Butano 0,211832 n-Butano 0,153896 i-Pentano 0,052911 n-Pentano 0,029316 n-Hexano 0,004738 n-Heptano 0,003706 n-Octano 0,001689 Total 1 Calcular: 1. Realizar un esquema del equipo, indicando las características principales del equipo incluyendo caudales molares, presiones y temperaturas calculadas de las corrientes principales. 2. Calcular analíticamente los siguientes ítems. a. La condición térmica de la alimentación. b. Las temperaturas extremas de la columna, condensador y reboiller. c. El número de platos mínimo (Nmin). d. El reflujo mínimo (Rmin). e. Para una relación de reflujo 1.75 veces el Rmín. Determinar: El número de platos de rectificación. El número de platos de agotamiento. El plato de la alimentación. f. Verificar si los componentes llave seleccionados son factibles para la distribución propuesta. 3. Para poder contrastar los valores calculados analíticamente, realizar una simulación de la torre de destilación con Hysys. 1/2 1C - 2011 " id="pdf-obj-0-2" src="pdf-obj-0-2.jpg">

76.05 OPERACIONES UNITARIAS III

76.52 - OPERACIONES UNITARIAS DE TRANSFERENCIA DE MATERIA

31/05/2011

Rev. B

Trabajo Práctico Sistemas Multicomponentes. 1C - 2011

Descripción

El presente trabajo práctico (TP) tiene por objeto realizar una validación entre los métodos de cálculo analíticos con los softwares de simulación para un sistema de destilación de multicomponentes.

El

TP

deberá

ser

entregado

en

formato

electrónico

(incluyendo

el

archivo

de

Hysys)

a

conrado.gonzalez@ypf.com con fecha tardía 27/06/2011. El TP podrá ser realizado en forma individual o por grupos de hasta 4 personas. 1 persona de cada grupo deberá exponer en el pizarrón 1 item (a definir durante la exposición). La fecha de exposición es el Martes 22 de junio a partir de las 19hs.

Enunciado

Una mezcla contiene 639 kgmol/h de hidrocarburos livianos y será fraccionada para producir un destilado con el 97,5% del propano presente en la alimentación y no más del 3% del i-C4 alimentado. La temperatura de la alimentación es de 75°C y la presión operativa de ingreso en la torre es de 17 barg. La perdida de carga de la zona de rectificación se estima en 0.2 bar y la pérdida de carga en la zona de agotamiento se estima en 0.2 bar.

Composición Alimentación:

Componente

Fracción molar

Etano

0,005238

Propano

0,536674

i-Butano

0,211832

n-Butano

0,153896

i-Pentano

0,052911

n-Pentano

0,029316

n-Hexano

0,004738

n-Heptano

0,003706

n-Octano

0,001689

Total

1

Calcular:

  • 1. Realizar un esquema del equipo, indicando las características principales del equipo incluyendo caudales molares, presiones y temperaturas calculadas de las corrientes principales.

  • 2. Calcular analíticamente los siguientes ítems.

    • a. La condición térmica de la alimentación.

    • b. Las temperaturas extremas de la columna, condensador y reboiller.

    • c. El número de platos mínimo (Nmin).

    • d. El reflujo mínimo (Rmin).

    • e. Para una relación de reflujo 1.75 veces el Rmín. Determinar:

El número de platos de rectificación. El número de platos de agotamiento. El plato de la alimentación.

  • f. Verificar si los componentes llave seleccionados son factibles para la distribución propuesta.

    • 3. Para poder contrastar los valores calculados analíticamente, realizar una simulación de la torre de destilación con Hysys.

76.05 OPERACIONES UNITARIAS III 76.52 - OPERACIONES UNITARIAS DE TRANSFERENCIA DE MATERIA 31/05/2011 Rev. B a.www.koch- glitsch.com y www.sulzer.com . 8. Realice tablas comparativas para los resultados obtenidos de los puntos 4 a 6 considerando los siguientes parámetros: Qcondensador, Qreboiler, Composiciones de tope, Composiciones de fondos, Reflujo operativo, Np, Reflujo interno y temperaturas de tope y fondo. Indique las ventajas o desventajas de cada uno de las alternativas planteadas. Conclusiones. Datos:  Utilizar paquete de propiedades Peng Robinson.  Considerar condensador y reboiller total.  Eficiencia de Platos = 1 (default).  Para la resolución con el simulador no se deben ingresar las composiciones deseadas de tope y fondo. Las mismas deben ser obtenidas como resultado de la simulación. 2/2 1C - 2011 " id="pdf-obj-1-2" src="pdf-obj-1-2.jpg">

76.05 OPERACIONES UNITARIAS III

76.52 - OPERACIONES UNITARIAS DE TRANSFERENCIA DE MATERIA

31/05/2011

Rev. B

  • a. Indicar la condición térmica (L/F) obtenida.

  • b. Considerando el Np teóricos y Rop del item 2.e), indicar las composiciones de tope y fondo obtenidas. Realizar una tabla comparativa entre los dos casos de cálculo (Analítico vs. Simulación), indicando la desviación %.

  • c. Se alcanza la separación deseada?

  • d. Cuáles son las temperaturas extremas obtenidas?

  • e. Indique los consumos energéticos del condensador y reboiller.

  • f. Indicar/graficar T vs. Np y xi vs. Np.

  • g. Indicar como se modifican las composiciones de tope y fondo si la alimentación se realiza 3 platos más arriba del caso calculado analíticamente?

    • 4. Considere que la torre operará con condensador parcial. Indique:

      • a. Como se ve afectada la performance de la torre.

      • b. Tuvo que modificar variables para converger el sistema.

      • c. Es una buena opción considerar condensador parcial?

      • d. Indique los consumos energéticos del condensador y reboiller.

        • 5. Considerando Rop = 1,2 Rmin y manteniendo el Np indique (siempre referidos al valor calculado analíticamente):

          • a. Composiciones de tope y fondo.

          • b. Temperaturas extremas.

          • c. Consumos energéticos.

          • d. Cuál sería la cantidad de etapas necesarias para lograr la separación requerida originalmente?

            • 6. Si quisiera obtener un destilado con una composición de propano de 98.5% indique:

              • a. Rop y consumos energéticos manteniendo constante el Np del item 3.

              • b. Composiciones y caudales molares en tope y fondo.

              • c. Condición de reflujo interno.

                • 7. Seleccione el tipo de interno a utilizar. Realice un diseño de la torre considerando que el turndown es del 50% de la alimentación y que la torre debe operar correctamente para una condición de diseño de 110% del caudal de alimentación. Indique si la estimación de pérdida de carga de cada zona (rectificación y agotamiento es correcta). Para los cálculos hidraúlicos puede utilizar los softwares de diseño de proveedores típicos. Ver www.koch- glitsch.com y www.sulzer.com.

                • 8. Realice tablas comparativas para los resultados obtenidos de los puntos 4 a 6 considerando los siguientes parámetros: Qcondensador, Qreboiler, Composiciones de tope, Composiciones de fondos, Reflujo operativo, Np, Reflujo interno y temperaturas de tope y fondo.

Indique las ventajas o desventajas de cada uno de las alternativas planteadas. Conclusiones.

Datos:

  • Utilizar paquete de propiedades Peng Robinson.

  • Considerar condensador y reboiller total.

  • Eficiencia de Platos = 1 (default).

  • Para la resolución con el simulador no se deben ingresar las composiciones deseadas de tope y fondo. Las mismas deben ser obtenidas como resultado de la simulación.