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Nuevas tecnologas en mezclas

asflticas
Alejandro Bisio XXXV Reunin de la CPA
Rosario
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Agenda
Introduccin
Mezclas tibias
Concepto
Particularidades
Comportamiento
Experiencia
Mezclas semicalientes
Concepto
Comportamiento
Experiencia
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Industria del asfalto y mezclas asflticas
Introduccin
Constante bsqueda de mejoras tecnolgicas
Comportamiento mecnico
Durabilidad
Seguridad
Eficiencia en la construccin
Conservacin de recursos
Aspectos ambientales
Mezclas tibias
Mezclas semi-calientes
Mezclas tibias
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Concepto
El concepto de Mezclas tibias involucra a una serie de nuevas tecnologas
a partir de las cuales es posible producir y colocar los concretos asflticos
a temperaturas sensiblemente inferiores a las tcnicas convencionales:
20 C a 40 C.
Esta tecnologa se ha aplicado en varios tipos de mezclas asflticas
Mezclas continuas
Mezclas discontinuas
En nuestro pas se realiz una experiencia con SMA.
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Beneficios
Aspectos ambientales
Reduccin de energa en la elaboracin de las mezclas.
Reduccin en la emisin de gases.
Aspectos constructivos
Mayor flexibilidad en la colocacin y compactacin de las mezclas.
Aspectos de salud
Reduccin de emisin de gases del tipo COV.
Aspectos de durabilidad
Reduccin de la transformacin (rigidizacin) del ligante durante las etapas
de elaboracin, transporte y colocacin.
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Concepto
Asfalto tibio
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Aspectos constructivos
Posibilidad de pavimentar a menores temperaturas
Trabajabilidad aceptable a menores temperaturas.
Menores velocidades de enfriamiento.
Posibilidad de emplear mayores cantidades de RAP
Menores viscosidades a la hora de compactar.
Menor grado de rigidizacin del ligante durante elaboracin.
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Aspectos de durabilidad
La reduccin en la temperatura de produccin de las mezclas asflticas deriva
en menores transformaciones (rigidez) del ligante asfltico durante esta etapa.
1,5
2
3
0
1
2
3
4
I
n
d
i
c
e

d
e

d
u
r
a
b
i
l
i
d
a
d
130 C 150 C 170 C
Temperaturas de elaboracin
ELABORACIN
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Comportamiento
Parmetros volumtricos
Densidad
Vacos
Parmetros mecnicos
Stiffness
Deformaciones permanentes
Wheel tracking
Cyclic Compression Test
11
Parmetros volumtricos
Roller compactor, EN 12697-33.
ver video
12
0
25
50
75
100
%

d
e

d
e
n
s
i
d
a
d

a
l
c
a
n
z
a
d
a
Convencional Tibia
Tipos de mezcla
DENSIDADES LOGRADAS
La reduccin en la temperatura de produccin de las mezclas asflticas deriva
en menores transformaciones (rigidez) del ligante asfltico durante esta etapa.
Parmetros volumtricos
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Parmetros mecnicos
Wheel tracking test, EN 12697-22
14
Parmetros mecnicos
Wheel tracking test, EN 12697-22
Wheel tracking
0
2
4
6
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
Ciclos de carga
D
e
f
o
r
m
a
c
i

n

(
m
m
)
Mezcla tibia Mezcla convencional
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Parmetros mecnicos
Cyclic Compression Test, EN 12697-25
ver video
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Parmetros mecnicos
Cyclic Compression Test, EN 12697-25
Cyclic compression test
0
5000
10000
15000
0 600 1200 1800 2400 3000 3600
Pulsos de carga
D
e
f
o
r
m
a
c
i

n

(
u
m
)
Mezcla convencional Mezcla tibia
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Parmetros mecnicos
Indirect tension test, EN 12697-26
18
Parmetros mecnicos
3562
3988
0
1000
2000
3000
4000
5000
S
t
i
f
f
n
e
s
s

(
M
p
a
)
Mezcla convencional Mezcla tibia
Stiffness@20C;RT 124 us
Indirect tension test, EN 12697-26
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Experiencia
Avenida Huergo
Stone mastic asphalt
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Experiencia
Avenida Huergo
Stone mastic asphalt
Mezclas semi-calientes
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Concepto
En lneas generales, esta tecnologa consiste en elaborar la mezcla asfltica,
siguiendo la metodologa de las mezclas en caliente, pero utilizando como ligante
una emulsin de caractersticas particulares.
Esto ltimo deriva en el uso de temperaturas de mezclado del orden
de los 90 C, obtenindose una envuelta del rido correcta y una posterior
trabajabilidad adecuada para las tareas de colocacin y compactacin.
Elaboracin y colocacin: envuelta y trabajabilidad
Servicio: cohesin para minimizar desprendimiento
En nuestro pas se realiz una experiencia con una mezcla CAD-12.
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Diseo
Moldeo de probetas
ridos: temperatura de 80 C.
Emulsin: temperatura de 50 C.
Compactacin: 55 C y 60 C; 50 golpes por cara.
Curado
Dos das a 75 C
Cinco das a 90 C
Mtodo de diseo
Cntabro: condicin seca y hmeda
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Diseo
Ensayo cntabro
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Diseo
Ensayo cntabro, NLT 352 y NLT 362
Cntabro seco Cntabro hmedo
0
10
20
30
40
3 4 5 6
Ligante residual (%)
P

r
d
i
d
a

(
%
)
0
20
40
60
80
100
3 4 5 6
Ligante residual (%)
P

r
d
i
d
a

(
%
)
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Diseo
Materiales Nomenclatura Porcentajes totales
Piedra partida grantica 6/12 74,3
Arena Trit grant. 0/6 20,9
Emulsin asfltica Asfalto residual 4,8
Total 100,0
Frmula de Obra
Vacos
0
10
20
30
40
3 4 5 6
Ligante residual (%)
P

r
d
i
d
a

(
%
)
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Experiencia
RUTA 2
Sentido descendente
28
Experiencia
RUTA 2
Sentido descendente
29
Experiencia
RUTA 2
Sentido descendente
30
Experiencia
RUTA 2
Sentido descendente

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